Diagramas generales son representaciones graficas que renen todos los hechos necesarios relacionados con la operacin o el proceso

en forma clara, a fin de que se puedan examinar de modo critico y as poder implantar el mtodo mas practico, econmico y eficaz. Se clasifican en: diagrama de

procesos, diagrama de operaciones y diagrama de recorrido

Es una representacin grfica de los pasos que se siguen en toda una secuencia de actividades, dentro de un proceso o un procedimiento, identificndolos mediante smbolos de acuerdo con su naturaleza; incluye, adems, toda la informacin que se considera necesaria para el anlisis, tal como distancias recorridas, cantidad considerada y tiempo requerido. Estas se conocen bajo los trminos de operaciones, transportes, inspecciones, retrasos o demoras y almacenajes.

Los objetivos del diagrama de las operaciones del proceso son dar una imagen clara de toda la secuencia de los acontecimientos del proceso. Estudiar las fases del proceso en forma sistemtica. Esto con el fin de disminuir las demoras, comparar dos mtodos, estudiar las operaciones, para eliminar el tiempo improductivo.

Se aplica sobre todo a un componente de un ensamble o sistema para lograr la mayor economa en la fabricacin, o en los procedimientos aplicables a un componente o a una sucesin de trabajos en particular.

Este diagrama de flujo es especialmente til para poner de manifiesto costos ocultos como distancias recorridas, retrasos y almacenamientos temporales.

Este diagrama muestra la secuencia cronolgica de todas las operaciones, inspecciones, mrgenes de tiempo y materiales a utilizar en un proceso de fabricacin o administrativo, desde la llegada de la materia prima hasta el empaque del producto terminado.

Seala la entrada de todos los componentes y subconjuntos al conjunto principal. De igual manera que un plano o dibujo de taller presenta en conjunto detalles de diseo como ajustes, tolerancia y especificaciones, todos los detalles de fabricacin o administracin se aprecian globalmente en un diagrama de operaciones de proceso.

La Economa de Movimiento es un Esquema Mental. La Economa de Movimiento es una forma de pensamiento que lleva a las personas a dar lo mejor de s y obtener lo mejor al hacer lo que hacen. Las personas con este Esquema Mental encuentran formas ms fciles y mejores para hacer todo lo que hacen. Como cirujanos salvan ms vidas, como chefs elaboran mejores comidas.

Varios de los principios del estudio de tiempos y movimientos fueron desarrollados por Frank y Lidian Gilbreth, del campo del estudio de movimientos y refinados por otros investigadores, notablemente por Ralph M. Barnes.

Los principios se dividen en tres categoras:

principios relacionados al uso del cuerpo humano, principios relacionados con el arreglo del sitio del trabajo y principios relacionados con el diseo de herramientas y equipo

USOS DEL CUERPO HUMANO.

1.-Las dos manos deben iniciar y terminar sus movimientos al mismo tiempo. 2.-Las dos manos no deben estar ociosa al tiempo, excepto durante los periodos de descanso. 3.-Los movimientos de los brazos deben ser en direcciones opuestas y simtricas, deben hacerse en forma simultnea. 4.-Los movimientos de las manos deben limitarse a la menor clasificacin con la que sea posible ejecutar el trabajo en forma satisfactoria. La clasificaciones generales de los movimientos de la mano son como sigue: a) b) c) d) e) Movimiento de los dedos. Movimiento que comprende los dedos de la mueca. Movimientos que comprenda dedos, mueca, antebrazo y brazo. Movimiento que comprenda dedos, mueca, antebrazo y brazo. e. Movimiento que comprenden dedos, mueca, antebrazo, brazo y hombro.

5. El impulso debe ser empleado para ayudar al trabajador, siempre que sea posible, y debe ser reducido al mnimo si debe ser contrarrestado por esfuerzo muscular. 6. Los movimientos suaves y continuos de las manos preferibles a los movimientos en zig zag, o a los movimientos en lnea recta que impliquen cambios bruscos y rpidos. 7.-Los movimientos balsticos son mas rpidos, ms fciles y mas precisos que los movimientos restringidos o calculados 8. El ritmo es primordial para la ejecucin uniforme y automtica de una operacin, y debe arreglarse el trabajo para que permita un ritmo fcil y natural que sea posible.

ARREGLO DEL SITIO DEL TRABAJO.

9.-Deben existir un sitio fijo y determinado para todas las herramientas y todos los materiales. 10.-Las herramientas, los materiales y controles deben estar cerca y directamente enfrente del operador. 11.-Los recipientes y los alimentadores por gravedad debern usarse para entregar el material cerca del punto de uso.

12. Deben usarse entregas por gravedad siempre que sea posible.
13. Los materiales y las herramientas deben ubicarse de manera que permitan la mejor secuencia de movimientos. 14. Deben tomarse previsiones para condiciones adecuadas de visibilidad. Una buena iluminacin es el primer requisito para una satisfactoria percepcin visual.

15. La altura del sitio de trabajo debe arreglarse de preferencia que sea posible alternar
el sentarse y apararse durante el trabajo con facilidad. 16. Debe proporcionarse a cada trabajador una silla del tipo y altura que permita una buena postura.

Diseo de herramientas y equipo. 17.-Las manos deben ser liberadas de todo trabajo que pueda hacerse ventajosamente con ayuda guas, aditamentos o dispositivos operados a pedal. 18.-Siempre que sea posible se deben combinar dos o ms herramientas. 19.-Cuando cada dedo ejecute algn movimiento especfico, como en el

mecanografiado, la carga debe distribuirse de acuerdo con las capacidades inherentes a los dedos. 20. Las manijas, como las usadas en las manivelas y en los destornilladores grandes,

deben estar diseadas de manera que entren en contacto con todo lo ms posible. Esto
es aplicable en especial cuando se ejerce mucha fuerza al emplear el mando. Para trabajos de montaje ligeros, el mango del destornillador debe estar diseado de manera que sea ms pequeo en la parte inferior que en la parte superior. 21. Las palancas, crucetas y volantes deben colocarse en posiciones tales que el operador pueda manipularlas con el menor cambio en la posicin del cuerpo y con la mayor ventaja mecnica.