La mayora de los hidrocarburos son mezclas complejas de cientos de diferentes compuestos.

Un tpico fluido de un pozo es una mezcla constantemente expansiva de gases e hidrocarburos ntimamente mezclada con agua, slidos y otros contaminantes. Las razones principales de la importancia de la deshidratacin del gas natural incluyen las siguientes: 1. El agua liquida y el gas natural pueden formar hidratos parecidos al hielo que pueden obstruir vlvulas, tubera, etc. 2. El gas natural que contiene agua liquida es corrosivo, particularmente si contiene CO2 o H2S. 3. El vapor de agua utilizado en los gasoductos de gas natural pueden condensarse causando condiciones lentas de flujo. 4. El vapor de agua aumenta el volumen y disminuye el valor calorfico del gas natural, por lo tanto se reduce la capacidad de la lnea. 5. La deshidratacin del gas natural antes del procesamiento criognico es vital para prevenir la formacin de hielo en los intercambiadores de calor de baja temperatura.

TORRE ABSORVEDORA O CONTACTORA TANQUE DE FLASHEO TORRE REGENERADORA O ESPOJADORA DE AGUA REBOILER (REHERVIDOR) BOMBA DE GLICOL

SEPARADOR

GAS SECO
GLICOL REGENERADO O SECO

GAS COMBUSTIBLE

VAPOR DE AGUA

TORRE CONTACTORA O ABSORVEDORA GLICOL RICO

TANQUE FLASHE0

REBOILER

GLICOL ACUOSO

TANQUE DE BALANCE
INTERCAMBIADOR DE CALOR
S E P A R A D O R

GAS HUMEDO

FILTRO

1. El flujo real de inhibidor debe ser aproximadamente el doble del flujo calculado en forma terica. 2. Cuando se utiliza el glicol para prevenir formacin de hidratos, la regeneracin se hace hasta 60-80 % peso. 3. Cuando se utiliza glicol en el proceso de deshidratacin, la regeneracin se hace a la mayor pureza posible 99 .5 % peso o ms. 4. Si en una instalacin existen los procesos de inhibicin de hidratos y deshidratacin con glicol, se requieren dos sistemas independientes para su regeneracin. 5. Como en la operacin real no se da la condicin de equilibrio sino una condicin dinmica, para diseo se usan aproximaciones como por ejemplo,

1. El enfriamiento de glicol pobre que se recicla a la cima de la absorbedora se debe hacer alrededor de 5 10 F por encima de la temperatura de entrada del gas hmedo en el fondo, a fin de evitar condensacin de hidrocarburos del gas que causen formacin de espuma. 2. Diseos econmicos utilizan ratas de circulacin de 2 5 gal TEG/lb H2O absorbida. 3. El nmero de platos tericos tpicos entre 1 3, los platos reales entre 4 y 12. La conversin de etapas de equilibrio a platos reales puede hacerse asumiendo una eficiencia global de plato entre 25 % para platos de burbujeo y 33 % para platos de vlvulas. Para empaque, la relacin de altura equivalente de empaque a plato terico (HETP) vara con la rata de circulacin de TEG, el flujo y la densidad del gas; pero un valor de 36 60 pulgadas es normalmente adecuado.

 El espaciamiento tpico entre platos en la absorbedora es 24 pulgadas. Sin embargo, la altura total de la torre estar de acuerdo con el nmero de platos o la altura de empaque requerida, ms de 6 10 adicionales para permitir el retiro de vapor al lquido por encima del plato de cima, distribucin del gas de entrada por debajo del plato de fondo y espacio para colectar glicol rico en el fondo. Tradicionalmente se han usado platos de burbujeo en absorbedores de glicol, porque permiten bajas ratas de lquido vs. Flujo de gas; sin embargo, el empaque estructurado est siendo muy aceptado, porque permite reduccin significativas en dimetro, y alguna reduccin en altura. El dimetro de la absorbedora se fija con la

 Los vendedores de empaque estructurado utilizan una variable F, para dimensionar absorbedoras de glicol, definida como:

Valores de Fs = 2,5 3,0 generalmente suministran un buen estimativo del dimetro de

K factores ft/s

C factor ft/h

Plato

de

burbujeo,
0,14 0,16 0,17 504 576 612

espaciamiento 20 24

30

Empaque Estructurado Al azar 0,4 * 1440 *

Pall rings
Pall rings

0,13 0,18
0,19 -0,26

468 - 648
684.- 936

* Depende de la densidad del empaque y el vendedor.

1. Para desgasificacin se requiere un tiempo de retencin mnima de 3 5 minutos. Si se va a remover hidrocarburo lquido, se requiere un tiempo de retencin de 20 30 minutos. 2. Presin de operacin = 60 psig. 3. Temperatura de operacin = 140 160 F si a continuacin se en encuentra el intercambiador glicol rico glicol pobre.

1. Temperatura de alimento a la despojadora de agua 300 F.

2. Temperatura del glicol pobre fro 150 F.

3. Aproximacin approach lado caliente 40 F.

Presin atmosfrica.

Temperatura de fondos:

TEG < 400 F (preferible 380 F)

TEG > 340 F (preferible 320 F)

Temperatura de cima para minimizar prdidas de glicol = 210 F. Reflujo para minimizar prdidas 30 % del efluente de la absorbedora.

Cantidad de calor Duty en condensador para minimizar prdidas 25% del calor de vaporizacin del agua absorbida.
Nmero de platos tericos 3 4 (Rehervidor, 1 2 platos tericos y condensador).

 Temperatura del glicol pobre a la absorbedora = Temperatura de entrada del gas hmedo + 5 a 10 F.