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TIPOS DE TORNOS 1.Torno paralelo. 2.Torno copiador. 3.Torno revlver. 4.Torno automtico. Torno vertical. 1.Torno CNC.
Torno paralelo
El torno paralelo o mecnico es el tipo de torno que evolucion partiendo de los tornos antiguos. En la actualidad ha caido en desuso, se usa solamente en talleres de aprendices o talleres de mantenimiento.
Torno copiador
Este tipo de torno permite el torneado de piezas de acuerdo a
las caractersticas de la misma siguiendo el perfil de una plantilla que reproduce una replica igual a la gua.
Torno revlver
El torno revlver es una variedad de torno diseado para
mecanizar piezas sobre las que sea posible el trabajo simultneo de varias herramientas con el fin de disminuir el tiempo total de mecanizado.
Torno automtico
Se llama torno
Torno vertical
El torno vertical es una variedad de torno, de eje vertical, diseado para mecanizar piezas de gran tamao
Torno CNC
El torno CNC es un torno dirigido por control nmerico controlado por una computadora.
mandrinado
Roscado Moleteado Chaflanado Taladrado
Cilindrado
Es una operacin para dar forma y dimensiones a la superficie lateral de un cilindro recto de revolucin. Se emplea siempre la herramienta adecuada, recta o curvada, de acuerdo con la operacin de desbaste o de acabado. La posicin debe ser correcta para que se pueda realizar toda la longitud de la pasada sin interrupciones. En el desbaste lo fundamental no es ni la rugosidad ni la precisin, sino el rendimiento en la cantidad de viruta cortada. En el acabado lo fundamental es la precisin en las medidas y la rugosidad.
Refrentado
Se llama as a la realizacin de superficies planas en el torno. El refrentado puede ser completo, en toda la superficie libre, o parcial, en superficies limitadas. Un detalle importante a tener en cuenta es el ngulo de posicin; hay que evitar que la herramienta tienda a acuarse o clavarse en la pieza. Si la superficie es mayor y el trabajo es de precisin, es mejor actuar de la manera siguiente : - Se aproxima la herramienta con los carros principal y transversal. - Se fija el carro principal apretando el sistema de frenado o fijacin del mismo. - Se da la profundidad de pasada por medio del carro orientable.
hacerse de varias maneras: - Con inclinacin del carro orientable. Para pequeas serie o piezas nicas suele emplearse el primer procedimiento. - Con aparato copiador. - Entre puntos con desplazamiento del cabezal. Para grandes series es aconsejable emplear el segundo o tercer procedimiento.
Troceado o tronzado
Consiste en cortar una pieza en
partes. Es una operacin delicada que requiere gran seguridad y experiencia, pero resultar ms fcil si se tiene en cuenta las causas de la dificultad. El peligro principal est en los inconvenientes que encuentra la viruta para salir de la ranura, particularmente cuando el canal tiene cierta profundidad.
Como en el taladrado, el montaje debe ser tal que deje libre el extremo de la pieza.
Roscado
El roscado en el torno puede hacerse por medio de machos y terrajas convencionales y con herramientas especiales, cuando se trata de trabajo en serie. Si la rosca tiene mucho paso o dimensiones no normalizadas, se efecta el roscado con herramienta simple. Para ello es preciso que al mismo tiempo que gira la pieza que se trabaja, la herramienta avance a una velocidad que depende del avance de la rosca que se ha de construir y del nmero de revoluciones que da el eje del torno.
Moleteado
Es la operacin que tiene
por objeto producir una superficie spera o rugosa, para que se adhiera a la mano, con el fin de sujetarla o girarla ms fcilmente. La superficie sobre la que se hace el moleteado normalmente es cilndrica.
Chaflanado
El chaflanado es una operacin de torneado muy comn que consiste en
matar los cantos tanto exteriores como interiores para evitar cortes con los mismos y a su vez facilitar el trabajo y montaje posterior de las piezas. El chaflanado ms comn suele ser el de 1mm por 45. Este chafln se hace atacando directamente los cantos con una herramienta adecuada.
HERRAMIENTA DE ACERO RPIDO. PLAQUITAS DE ACERO RPIDO. HERRAMIENTAS DE TRONZADO . BROCAS. LLAVE PARA EL CHUCK. HERRAMIENTAS PARA MOLETEADO.
Ambas son intercambiables ya que si hubiera que afilarlas seria mucho trabajo, porque tiene que tener un ngulo determinado para poner realizar bien su funcin.
El tronzado es la operacin de torno por el que se corta separa parte de la pieza. Para ello usamos este tipo de herramienta:
Brocas: Se ponen en el contrapunto y sirven para perforar la pieza con la que estamos trabajando. Llave para el chuck: Es la llave que nos permite apretar el plato para que la pieza quede bien sujeta.
NORMAS DE SEGURIDAD
Proteccin personal
1. se utilizar proteccin ocular contra impactos. Gafas , caretas, etc. 2. Las virutas producidas durante el mecanizado, nunca deben retirarse con la mano.
3. Para retirar las virutas largas se utilizar un gancho provisto de una cazoleta que proteja la mano.
4. Las virutas menudas se retirarn con un cepillo o rastrillo adecuado. 5. ropa bien ajustada, sin bolsillos en el pecho , sin cinturn, sin joyas, relojes, etc. 6. Se usar calzado de seguridad.
Durante el torneado:
1. Las manos deben estar sobre los volantes del torno, y no sobre la bancada, el carro, el contrapunto ni el cabezal. 2. Todas las operaciones de comprobacin, ajuste, medidas, etc., deben realizarse con el TORNO COMPLETAMENTE PARADO. 3. No se debe frenar nunca el plato con la mano. Es peligroso llevar anillos o alianzas. 4. Para limar en el torno, se sujetar la lima por el mango con la mano izquierda. La mano derecha sujetar la lima por la punta.
5. Para medir, limar o esmerilar, la cuchilla deber protegerse con un trapo o un capuchn de cuero.