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Curso de Inspeo em Vasos de Presso Setembro / 2006

Inspeo em Vasos de Presso Estrutura do Curso

Instrutores.: Nestor e Edimilson

INSPEO EM VASOS DE PRESSO


Curso de Inspeo em Vasos de Presso Setembro / 2006

ESTRUTURA BSICA DO CURSO


1a PARTE: CONCEITOS DE PROJETO QUE INTERFEREM NA INSPEO

REFERNCIA: CDIGO ASME SEC. VIII DIV. 1


2a PARTE: - INSPEO DE FABRICAO - INSPEO DIMENSIONAL - CRITRIO DE ACEITAO DOS ENDS CONVENCIONAIS

REFERNCIA: CDIGO ASME SEC. VIII DIV. 1

INSPEO EM VASOS DE PRESSO


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ESTRUTURA BSICA DO CURSO


3a PARTE: INSPEO DE MANUTENO REFERNCIA: API 510 + NR-13 + API RP 572 + API RP 581

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INSPEO E MANUTENO EM VASOS DE PRESSO

VASOS DE PRESSO
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DEFINIO ASME Reservatrio NO sujeito a chama Qualquer fluido Presso de operao: > 1,02 Kgf/cm2 ou < atm DEFINIO NR-13 Equipamento que contm fluidos sob presso interna ou externa

SEPARAO NA INDUSTRIA EM FUNO DO SERVIO


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VASOS, TORRES, REATORES, SECADORES, FILTROS, PERMUTADORES, ESFERAS, ETC. NORMA DE CONSTRUO - ASME SEC. VIII DIV. 1 VASO DE PRESSO

VASOS: ARMAZENAR PRODUTOS SOB PRESSO


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CARACTERSTICA: ESPAO LIVRE

TORRES: SEPARAO DE FLUIDOS


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CARACTERSTICA: POSSUI INTERNOS

REATORES: PROMOVER REAO


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CARACTERSTICA: POSSUI CATALISADOR

SECADORES: REMOO DA UMIDADE


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CARACTERSTICA: POSSUI ELEMENTO SECANTE

PERMUTADORES: TROCA DE CALOR SEM CONTATO ENTRE OS FLUIDOS


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CARACTERSTICA: VRIAS PARTES

Carretel Casco Cilindrico

Feixe

Tampos

ESFERA: ARMAZENAR GS LIQUEFEITO


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CARACTERSTICA: FORMATO ESFRICO

FILTRO: RETER COMPONENTE INDESEJVEL


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CARACTERSTICA: ELEMENTO FILTRANTE

NOMENCLATURA CONFORME IBP


23 30 8.2 24 27.4 16 17 CHAPA CANTONEIRA 7 27.1 27.3

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22 18 11.2

11.1

27..2

CHAPA 10.3 15

25

1 29.2 29.4 6 29.3

10.2 8.1 10.1 9.3.1 9.2.4 9.2.2 9.2.3 9.2.1

9.3.2

29.1

9.2 9.1 20 3.1 14 4 12 11.4 11.3 1.1

3.3 5

28

19 3.2 2.4 26

8.3

INTERNOS DE TORRES DE PROCESSO


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BORBULHADORES TIPO VLVULA

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BANDEJA VALVULADA

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DETALHE DA BANDEJA

BANDEJA VALVULADA

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ANIS DE SUPORTAO DE BANDEJAS

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ANIS DE SUPORTAO DE BANDEJAS

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PRATO PERFURADO

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Mais usuais

TIPOS DE BORBULHADORES CAMPNULA

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BANDEJA COM BORBULHADORES CAMPNULA

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BANDEJA COM BORBULHADORES CAMPNULA

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BANDEJA COM BORBULHADORES CAMPNULA

SUPORTAO DE BANDEJAS
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PAREDE DO VASO ARRUELA ARRUELA DE MAT. ISOLANTE PORCA SEXTAVADA

SECO DE BANDEJA

GRAMPO NO 20F SOLDA PARAFUSO/GRAMPO GUARNIO DE MAT. ISOLANTE ANEL DE SUSTENTAO DA BANDEJA PARAFUSO

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GRAMPOS DE FIXAAO

BANDEJA VISTA POR BAIXO

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GRAMPO DE FIXAO

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DISTRIBUIDOR

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DISTRIBUIDOR

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DISTRIBUIDOR

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AQUECEDOR

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CLIP DE SUPORTAO

INTERNOS

CLIP ANEL DE SUPORTAO

UNIO ENTRE SEES DE BANDEJAS


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PORCA SEXTAVADA ARRUELA OVAL ALAPO ESTOJO CHANFRADO SECO DE BANDEJA CONFORMADA ARRUELA OVAL PORCA SEXTAVADA

INTERNOS
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TIPOS DE ANIS DE ENCHIMENTO

INSTALAO DE ANIS NUMA TORRE

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CARREGAMENTO COM ANIS PALL

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USADO ENCHIMENTO DO TIPO SELA METLICA

NOVO

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LEITO DE CATALISADOR NUM REATOR

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ENCHIMENTO INTERNO

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TELA DE SUPORTAO DE ENCHIMENTO

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LEITOS DE CATALISADOR

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DEMISTER

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DEMISTER

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Vista Inferior
DEMISTER

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LEITO ESTRUTURADO

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Entrada de produto

Vista de topo

LEITO ESTRUTURADO

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Vista lateral

LEITO ESTRUTURADO

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Sem os cartuchos

FILTRO DE CARTUCHO

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Com os cartuchos

FILTRO DE CARTUCHO

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DETALHE DO ELEMENTO FILTRANTE

FILTRO

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CLIP

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BRAO DE CARGA

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ANTI VORTICE

01 PESCOO DO BOCAL 02 CASCO


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1 4 3e5 8 6 7

03 e 05 BANDEJAS C/ VERTEDORES LATERAIS E CENTRAIS 04 DISTRIBUIDOR 06 CHAMIN 07 CAIXA DE RETIRADA 08 BOCA DE VISITA

09 e 10 REGIO C/ PRATOS INCLINADOS 11 FILTRO 12 BOCAL DE FUNDO 9 e 10 14 SAIA 15 BV DA SAIA 16 e 17 CHUMBADORES E MESA DE APOIO

14 15 16 e 17

11 12

BRAO DE CARGA DISTRIBUIDOR


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ENCHIMENTO TELA DE RETENO E GRADE DE SUPORTAO TAMPO CNICO CHAMIN CAMPNULA COLARINHO CRUZETA SUPORTE CASCO COM REVESTIMENTO ANTIVORTICE

CLASSIFICAO DOS VASOS PRESSO


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DEPENDE DE: DIMETRO INTERNO DIMETRO EXTERNO CET - COMPRIMENTO ENTRE TANGENTES

DI CET

DE

TIPOS DE VASOS
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CLASSIFICAO DO VASO CILNDRICO VERTICAL

TIPO DE CASCO

POSIO DE i E e EM RELAO AO SOLO PARALELOS

POSIO DE CET EM RELAO AO SOLO PERPENDICULAR

CILNDRICO

CILNDRICO INCLINADO

CILNDRICO

INCLINADOS

INCLINADA

CILNDRICO HORIZONTAL

CILNDRICO

PERPENDICULARES

PARALELA

ESFRICO

ESFRICO

INDEFINIDA

INDEFINIDA

REPRESENTAO DOS TIPOS DE VASOS


CET

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DE DE DI DI

CET

CILNDRICO HORIZONTAL

CILNDRICO VERTICAL

DE

CET

DE

DI

ESFRICO

CILNDRICO HORIZONTAL

RECOMENDAES SOBRE SUPORTAO


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SUPORTE PRPRIO - no podem ser suportados pelas linhas de ligao RECOMENDAES DO AP.G DO ASME VIII, DIV. 1: Evitar tenses localizadas excessivas. Evitar apoio em soldas e mudanas de formatos. SELAS - 1/3 da circunferncia do vaso V. HORIZ. - preferncia 2 suportes

SUPORTE TIPO BERO


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sela

120o

ESTRUTURA DE

CHAPAS

SOLDA

CHUMBADORES C/ FUROS OVALADOS P/ DILATAO

REFORO

CHUMBADORES C/ FUROS REDONDOS.

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BERO SUPORTE TIPO BERO

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Estrutura do bero

SELA SUPORTE TIPO BERO

VASOS HORIZONTAIS SUPERPOSTOS


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PARAFUSOS

CHUMBADORES C/ FUROS REDONDOS.

CHUMBADORES C/ FUROS OVALADOS P/ DILATAO

REFORO

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VASOS HORIZONTAIS SUPERPOSTOS

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VASOS HORIZONTAIS SUPERPOSTOS

SUPORTAO PARA VASOS VERTICAIS


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CET (mm) RECOMENDAO DE PROJETISTAS 6000

SAIA DE SUPORTAO

2000

COLUNAS DE SUPORTAO 2000 3000 DIMETRO (mm)

300

SUPORTAO PARA VASOS VERTICAIS


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saia cnica saia intermediria saia cilndrica

SAIA CNICA SAIA CILNDRICA

saia inferior

SUPERPOSTO
sapatas colunas de sustentao

SAPATAS COLUNAS

SAIA DE SUPORTAO
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VASO VERTICAL COM SAIA DE SUPORTAO E FIRE PROF

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SAIA DE SUPORTAO COM FIRE PROOF

SAIA DE SUPORTAO

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COLUNAS DE SUPORTAO

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COLUNAS DE SUPORTAO

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COLUNAS DE SUPORTAO

CDIGOS DE PROJETO
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FINALIDADE: GARANTIR CONDIES MNIMAS DE SEGURANA DURANTE OPERAO UM CONJUNTO COERENTE DE PREMISSAS E REQUISITOS RELACIONANDO:

Critrios de Clculo (simplifica e padroniza) Coeficientes de Segurana Padronizao e Especificao de Materiais Boas prticas de Fabricao Exigncias de Montagem Inspeo de Qualidade de Material, Fabricao e Montagem ( extenso mnima de Ensaios e Testes e Critrios de Aceitao)

CDIGOS DE PROJETO
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FILOSOFIA DE PROJETO: DOIS GRUPOS


PROJETOS TRADICIONAIS: BASEIAM-SE NA EXPERINCIA DE ANOS E ADOTAM COMO LIMITE PARA TENSO DE MEMBRANA O LIMITE DE ESCOAMENTO OU RUPTURA/ COEFICIENTE DE SEGURANA EXEMPLOS: ASME VIII DIV. 1, BS 5500-Projeto Simplificado PROJETOS ALTERNATIVOS: BASEIAM-SE NA ANLISE DE TENSES EM TODAS AS PARTES DO VASO E ADOTAM OS MAIORES VALORES EXEMPLOS: ASME VII DIV. 2, BS-5500-Projeto baseado em Anlise de Tenses

CDIGOS DE PROJETO
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PRINCIPAIS CDIGOS CDIGO INGLS: BRITISH STANDARDS INSTITUTION - B.S. 5500 - UNFIRED FUSION WELD PRESSURE VESSEL CDIGO ALEMO: ADMerkblatt (Associao de fabricantes de vasos e T.U.V.) - TRD 301 CDIGO FRANCS: SNCTTI (Sindicat National de la Chandronnerie, Tlerie e Tuyanterie Industrialle) - SNCTTI No 1 CDIGO INTERNACIONAL: ISO - DIS 2694 CDIGO BRASILEIRO: ABNT NB 109 (descontinuada)

CDIGOS DE PROJETO
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CDIGO AMERICANO: AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS ASME: BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE
Seo I - Caldeiras Seo II - Especificao de Materiais Seo III - Vasos Nucleares ( div. 1 e 2) Seo IV - Caldeiras de Aquecimento Seo V - Ensaios No Destrutivos Seo VI - Recomendao quanto a segurana e operao de caldeiras de aquecimento Seo VII - Recomendaes quanto a segurana e operao de Caldeiras Seo VIII - VASOS DE PRESSO Diviso 1 - Projeto Padro Diviso 2 - Projeto Alternativo Seo IX - Qualificao de Soldadores, Operadores de Solda e Processos de Soldagem Seo X - Vasos de Presso em Plstico Reforado com Fibra de Vidro Seo XI - Recomendaes para Inspeo em Servio de Reatores Nucleares

CDIGOS DE PROJETO
ASME VIII DIVISO 1 - MAIS UTILIZADO
Curso de Inspeo em Vasos de Presso Setembro / 2006 SUB-SEO A APLICAO TODOS OS VASOS VASOS COM PARTES SOLDADAS B VASOS COM PARTES REBITADAS VASOS COM PARTES FORFADAS VASOS COM UNIDAS POR BRAZAGEM UCS AO CARBONO E VASOS COM PARTES EM AO BAIXA LIGA CARBONO OU BAIXA LIGA UNF METAIS NO VASOS COM PARTES EM METAIS NO FERROSOS FERROSOS VASOS COM PARTES EM AO DE UHA AO ALTA LIGA ALTA LIGA C UCI FERRO FUNDIDO VASOS COM PARTES EM FERRO UCL REVESTIMENTOS FUNDIDO VASOS COM PARTES REVESTIDAS UCD FERROS FUNDIDOS ( CLAD OU LINING ) MALEVEIS VASOS COM PARTES EM FERRO AO DE ALTA FUNDIDO MALEVEL UHT RESISTNCIA VASOS COM PARTES EM AO DE ALTA RESISTNCIA OBS. Para qualquer vaso sempre ser necessria consultar uma parte de cada uma das sub-sees A,B e C, dependendo das caractersticas de fabricao. PARTE UG UW UR UF UB REQUISITOS GERAIS SOLDAGEM REBITAMENTO FORJAMENTO BRAZAGEM

CDIGOS DE PROJETO
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Comparao entre as Divises 1 e 2 da Seo VIII do Cdigo ASME As PRINCIPAIS diferenas entre as duas divises do cdigo ASME, so as seguintes: a) Espessura mnima de parede A diviso 1 utiliza frmulas de clculo simplificadas. A diviso 2 exige uma anlise de todas as tenses atuantes em cada parte do vaso.(apndice 4). b) Critrio de resistncia mecnica - A diviso 1 usa como critrio a maior tenso normal devido a Lam ou a Rankine: A maior tenso de trao e a maior tenso de compresso no devem ultrapassar as tenses limites obtidas respectivamente nos ensaios de trao e compresso convencionais. convencionais - A diviso 2 usa como critrio a maior tenso de cisalhamento devido a Saint-Venant e a Tresca: A maior tenso de cisalhamento no deve ultrapassar a metade da tenso limite de trao, determinada no ensaio de trao convencional. convencional

CDIGOS DE PROJETO
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Comparao entre as Divises 1 e 2 da Seo VIII do Cdigo ASME c) Anlise de Fadiga - A diviso 2 considera a possibilidade de falha por fadiga e d regras para esta anlise.(apndice 5) d) Escolha de materiais - A diviso 2 faz exigncias adicionais para a certificao do material a ser utilizado na fabricao do equipamento. (parte AM) Exemplo: Maior nmero de corpos de prova nos exames destrutivos exigidos ou maior quantidade de exames no destrutivos (requisitos adicionais AM-2 a AM-5). - A diviso 2 mais restrita na escolha de materiais, porm permite que sejam atingidas tenses admissveis mais elevadas. e) Processo de fabricao - A diviso 2 exige requisitos adicionais referentes a procedimentos de soldagem, tratamento trmico, etc (artigos AF-1 a AF-8).

CDIGOS DE PROJETO
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Comparao entre as Divises 1 e 2 da Seo VIII do Cdigo ASME f) Inspeo e testes - Embora os critrios de aceitao sejam os mesmos para as duas divises, a diviso 2 no aceita as limitaes de abrangncia de exames no destrutivos permitidas na diviso 1. Exemplo: A diviso 2 no admite radriografia parcial (spot) em juntas soldadas. g) Geral - A diviso 2 no limita a presso mxima de operao, enquanto a diviso 1 limita em 3.000psi (212 Kgf/cm2).

DEFINIES
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PRESSO DE OPERAO: PRESSO OPERAO MANOMTRICA MEDIDA NO TOPO DO VASO NA CONDIO NORMAL DE OPERAO. PRESSO DE PROJETO DO VASO: PRESSO VASO MANOMTRICA MEDIDA NO TOPO DO VASO NA CONDIO MXIMA DE OPERAO. A PRESSO USADA NO DIMENSIONAMENTO DO VASO.
NOTA: CADA PARTE DO VASO PODE TER PRESSO DE PROJETO DIFERENTE, SER ADOTADA COMO PRESSO DE PROJETO A MENOR DELAS NO TOPO DO VASO, CONSIDERANDO-SE A CONDIO DE PRESSO E TEMPERATURA SIMULTNEAS MAIS SEVERA QUE POSSAM OCORRER EM SERVIO NORMAL.

DEFINIES
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TEMPERATURA DE OPERAO TEMPERATURA OPERAO: DE PAREDE DO VASO NA PRESSO DE OPERAO. TEMPERATURA DE PROJETO DO VASO VASO: TEMPERATURA MXIMA DE PAREDE NA PRESSO DE PROJETO. A TEMPERATURA USADA PARA DETERMINAR A TENSO ADMISSVEL DO MATERIAL
NOTA: O PROJETO DEVE ESTABELECER TAMBM A TEMPERATURA MNIMA DE PRESSURIZAO DO VASO PARA FINS DE ESPECIFICAO DO MATERIAL.

DEFINIES
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PRESSO MXIMA DE TRABALHO ADIMISSVEL PMTA ASME: Presso Mxima no topo do vaso, em posio normal de operao, que causa no componente mais solicitado uma tenso igual a tenso admissvel do material, na temperatura de projeto e na condio corroda. NR13: Maior valor de presso compatvel com o cdigo de projeto, a resistncia dos materiais usados, as dimenses do vaso e seus parmetros operacionais.

DEFINIES
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TENSO ADMISSVEL
TENSES ADMISSVEIS DE UM DETERMINADO MATERIAL SO AS UTILIZADAS PARA O DIMENSIONAMENTO DOS DIVERSOS COMPONENTES DO VASO RELACIONADAS COM TENSES DE RUPTURA E ESCOAMENTO ATRAVS DE UM COEFICIENTE DE SEGURANA

C.S. = ( Sesc ou Srupt ) / Sadm

We Wadm

margem de segurana

deformao

DEFINIES
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TENSO ADMISSVEL
PRINCIPAIS FATORES QUE AFETAM A SUA DETERMINAO:
TIPO DE MATERIAL - DCTIL OU FRGIL CRITRIO DE CLCULO - SIMPLIFICADO OU ELABORADO TIPO DE ESFOROS - ESTTICOS, CCLICOS, VIBRAES, CHOQUES TEMPERATURA - RESISTNCIA MECNICA REDUZ COM AUMENTO DA TEMPERATURA DISTRIBUIO DE TENSES - CONCENTRAES DE TENSES, DEFEITOS DE FABRICAO (OVALIZAES/ ALINHAMENTOS, ETC), REDUES DE ESPESSURA P/ CONFORMAO SEGURANA - EQUIPAMENTOS COM FLUDOS TXICOS, EXPLOSIVOS, ALTA PERICULOSIDADE

DEFINIES
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TENSO ADMISSVEL ASME VIII DIV. 1 PROJETOS AT 2000: PARA T e 370C O menor de LR ou 2/3 LE PARA T > 370C considerar perda por fluncia PROJETOS APS 2000: PARA T e 370C O menor de 1/3,5 LR ou 2/3 LE PARA T > 370C considerar perda por fluncia NOTA: NORMALMENTE ESSES VALORES TIRADOS DE TABELAS NO ASME II PARTE D SO

DEFINIES
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TENSO ADMISSVEL ASME VIII DIV. 2 PROJETOS AT 2000: PARA T e 370C O menor de 1/3 LR ou 2/3 LE PARA T > 370C considerar perda por fluncia PROJETOS APS 2000: PARA T e 370C O menor de 1/3 LR ou 2/3 LE PARA T > 370C considerar perda por fluncia NOTA: NORMALMENTE ESSES VALORES TIRADOS DE TABELAS NO ASME II PARTE D SO

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EXEMPLO DE PROPRIEDADES MECNICA NO ASME II PARTE D

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PROPRIEDADE MECNICAS ASME II PARTE D

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VALORES DE TENSO ADMISSVEL ASME II PARTE D

Tenso Admissvel x Cdigo de Projeto


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CDIGO B.S. 5500


AT 370o C:
AOS FERRTICOS: O MENOR ENTRE L.R / 2,35 OU L.E / 1,5 AOS AUSTENTICOS: O MENOR ENTRE L.R / 2,5 OU L.E / 1,5

ACIMA DE 370o C: O MENOR ENTRE


OS VALORES ACIMA TENSO DE RUPTURA POR FLUNCIA EM 100.000 HORAS / 1,3

CDIGO ALEMO - A.D. MERKLATT


AT 370o C:
L.E / 1,5

ACIMA DE 370o C: O MENOR ENTRE


O VALOR ACIMA TENSO QUE PROVOCA 1% I EM 100.000 HORAS (TENSO DE RUPTURA POR FLUNCIA EM 100.000 HORAS) / 1,5

REDUO DO FATOR DE SEGURANA DO CDIGO ASME SEO VIII DIV. 1


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EM 1954 FATOR DE SEGURANA = 4,0 SADM = SR / 4 EM 2000 FATOR DE SEGURANA = 3,5 SADM = SR / 3,5 JUSTIFICATICATIVAS DO WELDING RESEARCH COUNCIL (WRC) 1. MELHORA NOS REQUISITOS DE PROJETO. 2. EXPERINCIAS BEM SUCEDIDAS DOS VASOS DE PRESSO EM OPERAO. 3. MELHORIA NA QUALIDADE DOS MATERIAIS. 4. MELHORIAS NAS PRTICAS CONTROLE DE QUALIDADE. 5. MELHOR TENACIDADE. DE FABRICAO E