PROCESSOS DE FUNDIO FUNDIO EM AREIA MECANIZAO OUTROS PROCESSOS PROCESSOS HBRIDOS COMPARAO ENTRE PROCESSOS

GRUPO
modelo e molde perecveis modelo noperecvel; molde perecvel modelo noperecvel; olde semi-permanente

PROCESSO

MODELO

MOLDE

LIGAS
quaisquer quaisquer

microfuso cera ou plstico pasta cermica molde cheio poliestireno areia fluida areia-verde metlico (shell); areia + aglomesilicato madeira, epxi ou rantes + areia-resina metlico (para os aditivos + shell demais) gua (opcional) grafite grafite gesso madeira ou epxi gesso borracha borracha molde permanente centrifuga o sob-presso

quaisquer ligas noferrosas quaisquer, menos ao quaisquer Zn, Al e Mg

molde permanente

dispensvel no existe dispensvel

metal (coquilha) metlico metal (matriz)

Moldao com areia verde

O metodo mais comum usado para fundir o metal a moldao em areia verde. Nesse processo, uma areia refrataria granular revestida com areia de mistura de argila e bentonita, gua e, em alguns casos, outros aditivos. O aditivo ajuda o endurecimento e a dar a forma ao molde alm de suportar a presso exercida pelo metal.
A mistura de areia verde compactada por uso de fora mecnica ou manual em torno de um modelo criado so usados processos de moagem, corte em pequenos pedaos, sacolejo, esmagamento ou por simples impacto.

Os pontos a seguir devem ser levados em conta quando so considerados o uso de processo com moldao em areia verde:
Para uso em vrios processos a areia verde a mais recomendada devido ao custo/benefcio para operaes de fundio do metal. Esses processos servem prontamente aos sistemas automatizados para o trabalho de peas grandes (elevado volume) assim como para teste e funcionamento de prottipo (pequenos trabalhos); No caso do impacto, o chacoalhamento ou aperto manual que so usados para moldar e dar forma aos materiais padres para testes, madeira ou peas de plstico podem ser usadas. Os mtodos de alta presso, elevada densidade da pea exigem quase sempre a realizao prvia de teste com prottipos;

 Presses elevadas, na moldagem produzem moldes bem compactados os quais produzem peas mais bem acabadas com elevada densidade. Isso gera superfcies mais perfeitas, peas em dimenses corretas e dentro da tolerncia
As propriedades da areia verde so ajustveis em uma faixa ampla de uso. Sempre feito o possvel para usar equipamentos que produzem moldes de areia verde e para a maioria das ligas a serem vazadas

Normalmente a fundio subdivide sua produo em trs grupos fisicamente distintos: GRUPO 1 - moldagem manual de pequenos lotes: GRUPO 2 - moldagem mecanizada e/ou automatizada:

GRUPO 3 - moldagem de grandes peas:

COMPACTAO

Moldagem mecanizada ou automatizada

Linha de montagem em paralelo

SISTEMAS AUTOMATIZADOS

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Moldagem de grandes peas

Sistemas de moldagem quimicamente ligados

Essa categoria de processo de fundio em areia
usada largamente nas industrias de fundio por causa do aspecto econmico e do aumento da produtividade Cada processo usa um tipo de ligante, catalisador para cura e endurecedor da areia

do molde e do macho. Alguns processos requerem

aquecimento para facilitar a cura .

Tipos de processos
Cura a Frio (nobake)
Cold Box (catalisador na forma de gs)

Hot Box
Shell moulding (moldagem em casca):

Shell Moulding
Nesse processo a areia pr-revestida com resina fenolica novalac contendo catalisador hexamethylenetetramine. A resina revestida por areia despejada, ou jateada na caixa metlica ou sobre um metal padro que aquecido a 450-650F (232-343C). Shell mold so feitos em partes, depois so colados ou consolidados por aperto antes do vazamento. Machos, por outro lado podem ser fabricados inteirios ou serem em multipartes se for muito complicado

Benefits of the shell process include:

an excellent core or mold surface resulting in good casting finish; good dimensional accuracy in the casting because of mold rigidity;

storage for indefinite periods of time, which improves just-in-time delivery;

high-volume production. a savings in materials usage through the use of hollow cores and thin shell molds

Mquina simples

VALORES TPICOS

Shell No.

Temp. do modelo (oC) 325 260 264 270

Tempo de formao da casca (s) 40 60 90 120

Tempo de cura (s)

Espessura da casca (cm) 1.1 1.7 1.9 2.0

A B C D

60 60 90 120

aquecimento

Placamodelo

http://www.metalwebnews.com/howto/shell-moulding/shell-moulding.html

MQUINAS DE SOPRAR MACHOS