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Si un albail ha edificado una casa para un seor, pero no ha dado solidez a la obra y la casa que construy se ha desplomado y ha causado la muerte del propietario, ese albail recibir la muerte. Hammurabi Rey de Babilonia, 1792- 1750 a. de C.
OBJETIVO
Proporcionar a los participantes el conocimiento sobre los Estudios de Riesgos y Operabilidad, su utilizacin para identificar riesgos y prevenir accidentes, y ayudarlos a convertirse en lderes expertos de equipo, capaces de conducir estudios HAZOP.
Auditoras de Seguridad
Se enfocan en la implementacin adecuada de programas y normas de Seguridad
Investigaciones de Accidentes Su propsito es descubrir las causas bsicas de los accidentes y establecer medidas correctivas para evitar su repeticin.
QUE ES HAZOP?
Es un Anlisis de Riesgos y Operabilidad.
Un anlisis HAZOP es un mtodo sistemtico en el cual se identifican los riesgos de un proceso y los problemas de operacin potenciales, usando una serie de palabras guas para investigar desviaciones del proceso. La misma tcnica puede ser utilizada para identificar los riesgos derivados de fallas en seguir procedimientos y an de la conducta inadecuada de los operarios.
QUE ES HAZOP? Un HAZOP o anlisis de Riesgos y Operabilidad, es una tcnica estructurada en la cual un equipo multidisciplinario realiza un estudio sistemtico de un proceso, usando palabras guas, para descubrir cmo pueden ocurrir las desviaciones del intento del diseo en equipos, acciones, o materiales, y si las consecuencias de estas desviaciones pueden resultar en un peligro.
Peligros para la seguridad o salud de los trabajadores Daos al equipo o a la propiedad Problemas para operar o para realizar mantenimiento Calidad del producto Emisiones ambientales Peligros durante la construccin o el arranque de la planta No disponibilidad de la planta
Hazop provee un mtodo para examinar sistemticamente las interacciones entre las personas y el equipo. Esto es muy til para identificar riesgos no detectados en el diseo de las instalaciones, o creados ya en las instalaciones existentes, por cambios en las condiciones de los diseos o en los procedimientos de operacin.
COMO SE REALIZA UN HAZOP? Un equipo interdisciplinario de expertos analiza sistemticamente cada parte del proceso, para descubrir cmo pueden ocurrir las desviaciones de la intencin del diseo. Luego, el equipo decide si estas desviaciones pueden crear peligros significativos.
PRINCIPIOS BASICOS
Obtener una descripcin completa de los alcances y condiciones proyectadas en el diseo/procedimiento. Examinar sistemticamente cada parte del diseo para descubrir desviaciones con respecto a lo proyectado. Decidir si esas desviaciones pueden incrementar los riesgos o los problemas de operabilidad
TERMINOLOGIA DE HAZOP
INTENCION DEL DISEO- Cmo se espera que el proceso va a operar o la actividad va a ser ejecutada CAUSAS- Maneras como pueden ocurrir las desviaciones CONSECUENCIAS- Resultados de las desviaciones PROTECCIONES- Dispositivos, procedimientos o normas administrativas para reducir la frecuencia de las desviaciones o mitigar sus consecuencias
APLICACIONES
Instalaciones nuevas
La tcnica se aplica normalmente cuando el diseo est completo y se han emitido los diagramas de tubera e instrumentos (P&IDs).
Todos los cambios posteriores,incluyendo los que resulten de las recomendaciones del estudio, sern revisados y donde se requiera estarn sujetos a un seguimiento del HAZOP.
APLICACIONES
(Continuacin)
Instalaciones existentes Se aplica a los P&IDs o procedimientos existentes para identificar riesgos potenciales o problemas de operabilidad, que no se hayan detectado durante la experiencia de la operacin previa, o para revisar operaciones o procedimientos no cubiertos anteriormente. Modificaciones que signifiquen la alteracin de los P&IDs,cambios a la operacin del proceso o a los sistemas de seguridad asociados, debern ser sometidos a estudios HAZOP.
ALCANCE Deber ser acordado formalmente entre el cliente o proyecto y el director del estudio. No se debe asumir que el cliente conozca qu es un estudio HAZOP, los requerimientos para su efectividad, las limitaciones de la tcnica o las responsabilidades del equipo del estudio. En particular debe aclararse que el estudio de HAZOP est orientado principalmente a identificar los riesgos del diseo y los problemas de operabilidad, no a resolverlos o cuantificarlos.
P&IDs de tamao grande deben ser colocados sobre tableros o la pared. Es importante que todos los miembros del equipo puedan enfocarse en un plano que se pueda ver claramente desde sus posiciones en la mesa de trabajo. El equipo tambin requiere documentacin de referencia adicional, que puede incluir, entre otros: Diagramas de flujo del proceso
PLANOS E INFORMACIN REQUERIDOS Planos de distribucin general Especificaciones de las clases de tubera Hojas de datos de diseo de ingeniera (incluye datos de vlvulas de seguridad) Capacidades de las vasijas Funciones del sistema de apagada de emergencia Funciones del sistema de depresurizacin de emergencia
PLANOS E INFORMACIN REQUERIDOS (Continuacin) Procedimientos de puesta en marcha Procedimientos de arrancada Procedimientos de operacin Procedimientos de apagada Procedimientos de mantenimiento
La intencin precisa del intento del diseo del elemento del proceso/procedimiento que se va a estudiar, debe ser establecida y entendida por todos los miembros del equipo. El director deber asegurarse que esta intencin sea registrada en la hoja de trabajo.
Ms an, la inclusin de palabras guas como arrancada, mantenimiento, puesta en marcha, distribucin en planta, puede sugerir una revisin ms rigurosa de estos aspectos, que puede ser practicable de acuerdo con la informacin disponible para el equipo.
PALABRAS GUAS
Definicin
NO,NADA, NINGUNO
Comentario
Por ejemplo,no hay flujo. El flujo en el nodo o elemento en cuestin est detenido,falla para empezar a circular cuando se desea o falla para alcanzar el sitio deseado. Esta palabra se refiere a cantidades y propiedades fsicas que pueden ser definidas cuantitativamente, como temperatura, presin y rata de reaccin. Es lo opuesto de MAS. Sin embargo puede ser lo mismo como NINGUNO, solamente en un grado menor.
Es la negacin completa de la intencin del diseo. Ninguna parte de la intencin es obtenida y, por lo tanto, no pasa nada.
MAS
Disminucin cuantitativa.
MENOS
Comentario
Aplicable especialmente a actividades tales como flujo reaccin, es decir Flujo Inverso o Reaccin Inversa. Se obtiene el intento del diseo y se agrega una condicin adicional. Contaminacin es un ejemplo de tal desviacin. El intento total del diseo no se obtiene. Composicin errnea es un ejemplo de tal desviacin. Ejemplo: flujo de material equivocado, composicin errada de un material.
TANTO COMO
Un incremento cualitativo
OTRO
Ninguna parte del intento del diseo se cumple. Sucede algo completamente diferente.
Se deben establecer causas reales para las desviaciones propuestas y adecuadamente agrupadas. Por ejemplo las causas para que no haya flujo incluyen probablemente fallas de suministro aguas arriba (upstream) y bloqueos aguas abajo (downstream), que pueden tener diferentes consecuencias y protecciones.
DEFINIR CONSECUENCIAS
El director del estudio deber incitar a los miembros del equipo de HAZOP a identificar todos los riesgos crebles, y sus consecuencias en la operabilidad, debidos a las desviaciones identificadas al aplicar las palabras guas a los parmetros del proceso bajo estudio .
En este punto es buena prctica descontar las protecciones para asegurar una discusin completa de las consecuencias inherentes a la desviacin.
REGISTRO
El registro completo de todas las desviaciones, causas y consecuencias en las hojas de trabajo proporciona un record para la auditora de estudios posteriores. El intento del diseo de cada elemento del proceso estudiado debe registrarse en la hoja de trabajo. Cada recomendacin debe ser numerada en secuencia.
REGISTRO
Los nombres de todos los miembros del equipo, y otros participantes, se registrarn en la hoja de trabajo inicial para cada sesin.
En los planos de P&ID utilizados para el estudio, el Director debe marcar claramente las secciones estudiadas. Tambin el secretario marcar sobre el plano los nmeros de cada una de las recomendaciones, cerca de los puntos analizados.
Las recomendaciones no deben ser alteradas por el Director, por fuera de las sesiones de revisin del proyecto, sin consultar con su equipo, excepto cuando se trata de mejorar la claridad, o para hacer correcciones gramaticales.
Si el Director desea hacer recomendaciones suplementarias (p.ej. con respecto a estudios adicionales) stas debern ser registradas en el reporte principal, pero se sugiere que tales recomendaciones sean numeradas e includas como un anexo de las hojas de trabajo.
ingeniera relevante sobre equipos e instrumentos. Considere la naturaleza y proximidad de plantas u operaciones vecinas. 2. Seleccione un grupo de palabras guas basado en la lista de operaciones secuenciales, adicionado por las palabras guas del parmetro principal del proceso: Flujo, Temperatura, Presin, Nivel,etc.
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