Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
http://www.scribd.com/doc/41148544/INFORME-ACEROS-AREQUIPA
http://www.infoacero.cl/procesos/peletiza.htm
http://translate.google.com.pe/translate?hl=es&langpair=en%7Ces&u=http://en.wikipedia.org/wiki/Iron_ore
MINERAL DE HIERRO
Fe Plets para altos hornos Plets Reduccin directa Concentrado para Sinterizacin De Alta Ley Concentrado para Peletizacin 65.3 67.3 65.0 SiO2 4.0 2.0 4.5
68.5
1.5
0.5
0.25
0.02
0.02
0.5
1.0
25.0
La composicin qumica es esencial para los pellets y mineral de hierro que sirven como materias primas para los procesos de reduccin directa son: Fe, hierro total.- alto , > 67% SiO2 + Al2O3 + TiO2 .- Ganga cida- Baja , debajo de 2%, aceptable hasta 3% CaO + MgO, xidos bsicos.- los xidos bsicos (<3.0%) P, Fsforo.- Bajo, debajo de 0.030 % : El fsforo debe ser removido en el proceso de fundicin. S, azufre.- debajo de 0.008%, se libera durante la reduccin. Mn, manganeso.- bajo, disminuye la formacin de escoria. Na y K, lcalis.- bajo; promueve el hinchamiento y la degradacin durante la reduccin.
Este se obtiene en la planta de reduccin directa a partir de la reduccin del mineral de hierro que llega en forma de pellets o como calibrado.
Se le denomina hierro esponja porque al extraerle el oxgeno al mineral de hierro se obtiene un producto metlico poroso y relativamente liviano. La materia prima para la obtencin del hierro esponja es el mineral de hierro (xido de hierro).
El mineral de hierro, junto con el carbn y la caliza ingresan a los hornos rotatorios en proporciones adecuadas mediante el uso de balanzas dosificadoras (weight feeders) y el tiempo de permanencia en su interior se controla mediante la velocidad de rotacin. El interior de los hornos est recubierto de material refractario para evitar las prdidas trmicas.