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USINAGEM POR ELETROEROSO

Assunto: USINAGEM POR ELETROEROSO

Membros do Grupo: Felipe Piglialarme Alex Rodrigo

USINAGEM POR ELETROEROSO


Eletroeroso: A eletroeroso baseia -se na destruio de particulas metlicas por meio de descargas eltricas, este um processo complexo e em grande parte no visvel. Data de meados do sculo XVIII a descrio de um processo para obteno de p metlico mediante descargas eltricas,

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A mquina:,
CABEOTE PAINEL DE COMANDO E GERADOR DE POTNCIA

MANDRIL TANQUE DE USINAGEM ELETRODO

FIXADORES OU MORA RESERVATRIO DE DIELTRICO E SISTEMA DE FILTRAGEM

MESA

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MANDRIL PARA FIXAR O ELETRODO

PRISMA MAGNTICO UTILIZADO PARA FIXAO ELETRODO A FERRA MENTA QUE PRODUZ A EROSO

CANAIS DO LQUIDO DIELTRICO

PEA QUE EST SENDO USINADA

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Como ocorre a eletroeroso por penetrao? Pea e eletrodo so merguladas num recipiente que contem um fluido isolante ( DIELTRICO ),tanto a pea quanto o eletrodo so ligados a uma fonte de corrente contnua.Por meio de cabos, geralmente o eletrodo tem polaridade positi va e a pea a ser usinada tem polaridade negativa, um dos cabos est conectado a um interruptor que aciona o fornecimento de energia para o sistema. Ao ser ligado o interruptor, forma -se uma tenso eltri ca entre o eletrodo e a pea. De incio no h passagem de corrente j que o dieltrico atua como um isolante.

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Quando o espao entre a pea e o eletrodo diminudo at uma distncia determinada, o dieltrico passa a atuar como condutor, formando uma ponte de ions entre o eletrodo e a pea. Produz-se ento uma centelha que superaquece a superfcie do material dentro do campo de descarga, fundindo - a. Esti ma - se que, dependendo da intensidade da corrente aplicada, a temperatura na regio da centelha possa variar entre 2500 e 50.000C

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O processo de eroso ocorre simultaneamente entre pea e eletrodo. Com ajustes convenientes da mquina, possvel controlar a eroso, de modo que se obtenha at 99,5%

de eroso na pea e 0,5% no eletrodo. A distncia entre a


pea e o eletrodo, na qual produzida a centelha, denomi

nada GAP , e depende da intensidade da corrente. O GAP


o comprimento da centelha.

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O tamanho do GAP pode determinar a rugosidade da superfcie da pea. Com um GAP alto, o tempo de usinagem menor, mas a rugosidade maior. J com um GAP mais

baixo implica maior tempo de usinagem e menor rugosida de na superfcie.

As partculas fundidas, desintegradas na forma de minus


culas esferas, so removidas da regio por um sistema de limpeza e no seu lugar fica uma pequena cratera.

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O dieltrico alm de atuar como isolante, participa desta limpeza e ainda refrigera a superfcie usinada. O fornecimento de energia interrompido pelo afastamen-

to do eletrodo. O ciclo recomea com a reaproximao do


eletrodo at a distncia GAP, provocando uma nova descar -

ga
trodo fazem a usinagem da pea.

Descargas sucessivas, ao longo de toda a superfcie do ele-

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A frequncia das descargas pode alcanar at 200mil ci clos por segundo. Na pea fica reproduzida uma matriz que uma cpia fil do eletrodo, porm invertida.

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Eletroeroso por penetrao:

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Eletroeroso por penetrao:

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Eletroeroso a fio: Os princpios bsicos da eletroeroso a fio so semelhantes

aos da eletroeroso por penetrao. A diferena que nesse


caso, um fio de lato ionizado , isto , eltricamente carrega

do, atravessa uma pea submersa em agua desionizada, em


o fio e a pea, as quais cortam o material. O corte a fio programado por computador e permite o corte de perfis complexos com exatido

movimentos constantes, provocando descargas eltricas entre

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Atualmente, a eletroeroso a fio bastante usada na industria para confeco de placas de guia, porta punes e

matrizes ( ferramentas de corte dobra e repuxo )

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Corte a fio:

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A escolha do eletrodo: Para usinagem dos materiais metlicos o material mais indicado so o cobre eletroltico o cobre tungstnio e o co bre sinterizado; Para usinagem dos materiais no metlicos o material mais indicado o grfite. Para clculo do eletrodo devemos levar em conta a seguinte equao:

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Limpeza: Durante o processo de eletroeroso a limpeza muito importante, pois particulas erudidas tendem a se acumular em pontos da superficie do eletrodo e da pea. Para obter maior rendimento, melhor acabamento e me nor desgaste do eletrodo, um sistema eficiente de limpeza deve remover essas particulas da zona de trabalho. Este sistema de limpeza varia, conforme o modelo da m quina.

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Limpeza por agitao: obtido por meio de pulsao do eletrodo. Limpeza por fluxo transversal: Usado quando o eletrodo for rgido e a situao permitir

a realizao de vrios furos para limpeza.


Limpeza combinada:

Combina o processo de aspirao e o de injeo.

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Intensidade da corrente: Para cada tipo de trabalho, de acordo com: rea de eroso, material do eletrodo e material da pea. Quanto maior a amperagem, maior o volume de material erodido.
COEFICIENTES PARA CLCULO DE AMPERAGEM
ELETRODO MATERIAL A SER USINADO COEFICIENTE PARA AMPERAGEM Cobre Eletroltico Ao 0,07 A /mm2 Grafite Ao 0,01 A / mm2 Cobre e Tungstnio Ao 0,14 A / mm2 Cobre Cobre 0,07 A /mm2 Cobre e Tungstnio Pastilha de metal duro 0,05 A / mm2

Com base na tabela acima possvel calcular a amperagem ( I ) que deve ser utilizada para erodir a nossa pea

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Fluidos dieltricos: O fluido dieltrico muito importante para o desempenho do processo de eletroeroso, pois atua diretamente em v rios aspectos da usinagem. Seu principal papel controlar a potncia de abertura da descarga eltrica, alem de refrige rar todo o sistema e de limpar a zona que est sendo erodida As principais propriedades dos fluidos dieltricos so: Ponto de ebulio: Quanto maior o ponto de ebulio, este se mantem mais estvel em temperaturas elevadas sem perder suas propriedades originais.

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Ponto de fulgor: uma medida de volatilidade do fluido e a mxima temperatura que este ir suportar antes de uma combusto; Odor: Um odor pode indicar a evaporao exces siva do fluido; Estabilidade a oxidaa: Quanto maior a estabilidade a oxidao maior ser a vida util do fluido; Custo: Custo um fator importante em qualquer produ to utilizado em uma empresa; Perigo a sade: Graas a legislao existente, deve ser utilizado sempre o fluido que apresentar - se menos nocivo.

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CONCLUSO
Observou-se que o processo de eletroeroso um processo de preciso, muito utilizado atualmente na fabricao de matrizes, utilizada tambm para cortes em materiais muito duros e resistentes. Caracteriza-se pela complexidade dos perfis e das tolerncias que produz, frente a outros processos de usinagem bem mais dispendiosos e de menor preciso. Algumas peas de complexidade altas s so possveis atravs deste processo.