KUBIEC

KUBIEC-CONDUIT

El galvanizado en caliente se utiliza desde hace ms de 100 aos para proteger el acero de la corrosin. El recubrimiento protector se produce al sumergir productos de acero en un bao de zinc fundido. La pelcula de zinc que se forma sobre el acero se denomina proteccin galvnica. Es este tipo de proteccin la que permite que productos de acero puedan permanecer sin corrosin durante dcadas.

Las pinturas, tienen la desventaja que si la capa de pintura se rompe de alguna forma, se oxidar el acero en esa rea y la pintura permitir que la oxidacin avance por debajo de la ruptura. En el caso del galvanizado esto no ocurre, ya que si la capa de galvanizado se daa, raya o presenta discontinuidades, el zinc adyacente al acero formar una sal insoluble de zinc sobre el acero expuesto. Esto resana la ruptura y contina protegiendo la superficie contra cualquier corrosin.

La pila galvnica o par galvnico es la migracin del zinc hacia el material que est expuesto o sin proteccin.
El zinc acta en ocasiones como nodo en condiciones normales y en otras como ctodo cuando existe presencia de un electrolito, como el agua o suelo hmedo.

Industria elctrica y telecomunicaciones

Sistemas elctricos Torres de transmisin Sub-estaciones Postes Tableros elctricos Crucetas Perchas Partes de transformadores, etc.

Puentes Vallas Rejillas

Galpones Silos Cercas

Mobiliarios Para parques Metlicos para salud Basureros

Edificaciones Educativas Salud

Alcantarillas

Guardavas

Deportivas

Columnas
Tuberas Rejas Encofrados Alambre

Vigas
Ventanas Escaleras Tanques Paneles Especiales Losas

Cerchas
Puertas Barandas Clavos Pernos

Perfiles
Marcos Pasamanos Laminas Placas

Infraestructura petrolera

El diseo de las piezas debe ser adecuado para la galvanizacin.

Las inmersiones de las piezas deben acomodarse al tamao de la cuba de galvanizacin. ( Largo=8 m, Ancho=0.80 m y Profundidad = 1m)

El peso de las piezas est condicionado por los dispositivos de elevacin y transporte existentes en el rea de galvanizacin 3000 kg.

Utilizacin de aceros adecuados para la galvanizacin de acuerdo a estndares establecidos en certificados de calidad. Ya que existen aceros que no sirven para ser galvanizados, los aceros de Kubiec Conduit si cumplen con los estndares internacionales.
Control del estado superficial de las piezas galvanizar, libre de lacas, pinturas, grasas . Realizar un buen proceso de pretratamiento. a

 Desengrase Decapaje Enjuague Fluxado Secado Bao de zinc Bao de enfriamiento Inspeccin del material galvanizado

Es una solucin cida o un agente eliminador de polvo, grasa o suciedad.

En esta etapa se elimina los xidos y el recubrimiento del material a fin de obtener una superficie qumicamente limpia.

Generalmente el decapado se lo realiza en una solucin de cido clorhdrico.

Sirve para lavar el material y quitar el hierro y el cido que se arrastra despus del decapado y no contaminar el bao del flux.

Este bao protege al material de la oxidacin despus del decapado, adems de permitir la adherencia del zinc sirve como fundente.

En esta etapa se deja reposar al material con el fin de precalentar el material evitando explosiones al contacto con el zinc y que exista mejor adherencia del mismo.

Se realiza el recubrimiento del material con el zinc, est debe estar a una temperatura de 455c +/- 5c durante el proceso, el tiempo de inmersin varia de acuerdo al espesor del material.
Sus componentes son: Zinc aleado Zinc puro Plomo

Estos tiempos de inmersin son tomados en cuenta dependiendo del espesor y tipo de material a galvanizar. Tambin influye segn el requerimiento y necesidades del cliente ya que a ms tiempo de inmersin aumenta las micras en la capa de zinc.

Sirve para enfriar el material y evitar el oxido de zinc que se producen en el material galvanizado al exponerse al medio ambiente (polvo blanco), su temperatura va de 50 a 80C.

En esta etapa es donde se supervisa al material separando el material que salga con manchas negras, sobre acumulacin y pegados.

Adems de los estrictos controles de calidad del material galvanizado.

La capa de zinc se mide en los extremos y en el centro del tubo para luego sacar el promedio y anotarlo en la carta de control estadstico del proceso.

Es un instrumento de medida que nos sirve para verificar y garantizar exactamente la capa de zinc de los materiales galvanizados

Para garantizar la calidad de nuestros productos tambin se utilizan calibradores , micrmetros, y dinammetros estrictamente calibrados.

El periodo de duracin de la proteccin galvanizada en acero es proporcional a la masa de zinc que llevan los recubrimientos. La velocidad de corrosin del zinc es una veinteava de la velocidad del acero y va en funcin del ambiente a que est expuesto. Para estimar la duracin de la proteccin de un recubrimiento de zinc se deben considerar las condiciones climatolgicas, la presencia de contaminantes agresivos y la proximidad del mar.

La norma con la que se realiza el proceso de galvanizado es la ASTM 123A. Esta norma aplica a estructuras, platinas, caos, tubos, alambres que son los que frecuentemente se realiza el galvanizado en nuestra planta.

////////// ////////// MATERIAL Estructuras y Platinas Caos y Tubos Alambres

ESPESOR MENOR A 1.6mm 45um =318 gr/cm2 45um 35um =247 gr/cm2

ESPESOR

ESPESOR

ESPESOR

ESPESOR MAYOR A 6.4mm 100um =707 gr/cm2 75um 80um =565 gr/cm2

DE 1.6mm DE 3.2mm DE 4.8mm A 3.2mm A 4.8mm A 6.4mm 65um =459 gr/cm2 45um 50um =353 gr/cm2 75um =530 gr/cm2 75um 60um =424 gr/cm2 85um =601 gr/cm2 75um 65um

Esta norma nos da las pautas para que el fabricante de la pieza a galvanizar los construya con desfogues adecuados y as evitar explosiones dentro de la tina, que podran causar accidentes mortales y daos materiales.

El material debe estar libre de pinturas, barnices, lacas, escoria de suelda, ya que se producen manchas negras. Todo material que se va a galvanizar se debe realizar perforaciones mnimo de 12mm ( ) para amarrar alambres y poder galvanizar. Todo material debe tener desfogues de entrada y salida , no deben ser hermticos (norma ASTM 385 A) mnimo de 25.4mm (1) para evitar explosiones.

El tamao de la cuba es de 8 m de largo, 1 m de profundidad y 80 cm de ancho. Se galvaniza piezas mximo de 7.8 m en simple inmersin y 8.5 m en doble inmersin debido al espacio fsico de la planta de galvanizado. El zinc utilizado es SHG de 99.9% de pureza, el 0.1% Al, Pb, y otros metales. Es el mejor zinc que existe en el mercado.

Materiales con silicio entre 0.014% a 0.12% optimo para galvanizar los aceros de Conduit y Kubiec cumplen con estas especificaciones tcnicas ya que se trabaja con certificados de calidad.
Materiales con silicio entre 0.13% a 0.28% no sirve para galvanizar. Materiales con silicio mayor a 0.28% optimo para galvanizar.

Los precios y tipos de cliente adems de los descuentos estn detallados en la siguiente tabla.

Tipo de cliente

Kg a procesar

Precio/Kilo

Descuento mximo 16%

Precio con transporte

Cliente A
Cliente AA Cliente AAA Doble inmersin

500 a 2000 Kg
2000 a 8000 kg >8000Kg Todo material

0.60 el Kg
0.54 el Kg 0.50 el Kg 0.73 el Kg

0.50 el Kg
0.45 el Kg 0.42 el Kg 0.63 el Kg

0.53 el Kg
0.48 el Kg 0.45 el Kg 0.66 el Kg

La forma de pago es contra entrega o 50% anticipado (antes de llevarse el material) y 50% contra entrega.
Ofrecemos calidad, eficiencia, personalizado y entrega a tiempo. servicio

Tambin se entregan certificados de calidad.

Para que Kubiec Conduit salga adelante hagamos lo que tenemos que hacer, no lo que queremos hacer.

 GRACIAS

POR LA ATENCION