En cualquier operacin de manufactura existe variabilidad en el resultado del proceso.

Las variaciones en la manufactura se dividen en dos tipos:

Variaciones Aleatorias

Variaciones Asignables

 Variaciones Aleatorias
La variabilidad humana con cada ciclo de operacin.
Variaciones de la materia prima. Las vibraciones de las mquinas, etc.

o Las variaciones aleatorias forman una distribucin estadstica normal.

o El resultado del proceso tiende a agruparse alrededor del valor de la media, en trminos de la caracterstica de calidad del producto. o Las piezas en su gran proporcin debe centrarse alrededor de la media. o El proceso est en control estadstico.

 Las variaciones asignables

o Ha ocurrido algo en el proceso que no est considerado dentro de las variaciones aleatorias.

Errores de los operadores Materias primas defectuosas. Fallas en las herramientas. Desperfectos en las maquinas, etc.
o El proceso ya no est en control estadstico.

CAPACIDAD DEL PROCESO

o La capacidad de un proceso es el rango de variacin que, en condiciones normales, un proceso tiene debido a las variables accidentales. o Por definicin, la capacidad del proceso es igual a 3 desviaciones estndar alrededor del valor de la media del resultado.

PC=3

o Los pasos para determinar la capacidad de un proceso son: Determinar la caracterstica de calidad. Controlar el proceso. Eliminar todas las variables asignables o atribuibles del proceso. Tomar muestras del proceso. Calcular la media y de la desviacin estndar del proceso.

 Calcular los lmites del proceso. Calcular la distribucin normal y la capacidad del proceso de acuerdo con las siguientes frmulas:

TOLERANCIA

Aspecto vital cuando se habla de calidad.

En ingeniera Tolerancia es el margen de error admisible en la fabricacin de un producto. y diseo

Los ingenieros de diseo tienden a asignar tolerancias en las dimensiones de los componentes y ensambles; con base en sus conocimientos y experiencias, pueden predecir como afectaran las variaciones de tamao en el funcionamiento y rendimiento.

o La experiencia indica que las tolerancias ms estrechas mejoran el rendimiento.

o Lo ms importante es no sacrificar el funcionamiento del producto.

Dos enfoques que consideran la capacidad de proceso al especificar tolerancias:

Lmites naturales de tolerancia

Tolerancias estadsticas para ensambles
Lmites naturales de tolerancia
o Las tolerancias de diseo deben ser compatibles con la capacidad del proceso. o Lo ideal es que las tolerancias de diseo debe ser ms grande que la capacidad del proceso.

Si los lmites superior e inferior del proceso se encuentran dentro del rango establecido por los lmites de las especificaciones, significa que el proceso analizado satisface completamente al cliente.

Si uno o ambos lmites del proceso se encuentran fuera del rango establecido por las especificaciones, lmite superior e inferior, significa que existen productos defectuosos.

o Las tolerancias de diseo se especifican como iguales a la capacidad del proceso.

o Los lmites superior e inferior de este rango se conocen como limites naturales de tolerancia. o Por lo general, los ingenieros de diseo de productos no establecen las tolerancias en sus lmites naturales, estas se especifican con base a la variabilidad disponible que obtendr el funcionamiento y el rendimiento requerido.

o Resulta til conocer la razn de la tolerancia especificada en relacin con la capacidad del proceso.

o ndice de capacidad del proceso.

=
Dnde:
PCI= ndice de capacidad del proceso. T= rango de tolerancia especificada. 6= lmites naturales de tolerancia.

 El deseo de obtener una tasa de defectos fraccional muy baja ha llevado a la nocin popular de los lmites de seis sigma en el control de calidad.

 Tolerancias estadsticas para ensambles

Diseo en el peor de los casos Enfoque estadstico

Diseo en el peor de los casos

o Para obtener la tolerancia en el ensamble se debe dividir la tolerancia total entre el nmero de componentes, para que la suma de sus tolerancias individuales sea igual a la tolerancia del ensamble. o Si todas las piezas estn dentro de la tolerancia, ninguna combinacin de sus dimensiones producir una dimensin de ensamble que este fuera de ella.

Enfoque estadstico
o Si los procesos de manufactura de los componentes estn en control estadstico y si existe disposicin a aceptar una tasa de defectos en fracciones pequeas en la dimensin general del ensamble, la tolerancia de los componentes individuales puede hacerse mucho ms amplias que bajo la filosofa de diseo en el peor de los casos.

=
=

o Si las tolerancias en los componentes individuales se establecen en determinados mltiplo de su desviacin estndar respectivas:

=
=

Dnde: Ta= tolerancia de la dimensin del ensamble. Ti= tolerancia de las dimensiones de los componentes individuales. n= nmero de componente.

o Un ensamble consiste en tres componentes. La dimensin general del ensamble es 3.00 0.015 pulg. Y cada pieza tiene una dimensin de 1.00 pulg. Si todas las tolerancias de los componentes son iguales, calcule la tolerancia de los componentes. Sol: n=3 (piezas) con Ti iguales. = 0.015 = 32

32 = (0.015)2 = 0.000225 2 0.000225 = = 0.000075 3

= 0.000075 = 0.0087 pulg