Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
БК 250 МКС-Ч
14. Привод главных механизмов - лебедка, ротор, буровой насос Электроприводы с частотным
регулированием
15. Климатические условия эксплуатации от -45˚С до +40˚С
16. Содержание сероводорода не более 6%
17. Масса буровой установки, т 900
18. Удельное давление на грунт, кг/см2 1,2
Преимущества установки
1. Использование кустовой площадки уменьшенных размеров, так как длина эшелона буровой
установки с блоком обогрева и топливными емкостями составляет всего 50 метров.
2. Применение СВП «Canrig» модели 6027 сокращает время бурения скважины более чем на 25%,
повышая производительность, технологичность и эффективность проходки скважины.
3. Использование воздушного теплогенератора, работающего на нефти, для обогрева оборудования
вместо котельной с системой водоподготовки и сбора конденсата.
4. Частотно-регулируемые приводы лебедки, ротора, буровых насосов.
5. Кабина бурильщика с интегрированной системой управления и контроля.
6. Адаптивная система перемещения и выравнивания.
7. Монтаж превентора с автомобиля на устье скважины, обеспечивающий весь цикл работ без
дополнительной крановой техники.
8. Приемный мост с механизмом подачи труб.
9. Приточно-вытяжная вентиляция, работающая в автоматическом режиме.
10. Сертифицированный эвакуатор верхового рабочего.
11. Система сбора утечек бурового раствора.
12. Модульные укрытия эшелона из сэндвич-панелей.
13. Утепленное укрытие ВЛБ.
14. Уменьшение количества транспортных единиц и затрат на монтаж.
15. Сокращение сроков монтажа оборудования буровой установки до 20 дней за счет модульности
конструкции.
16. Обеспечение промышленной и экологической безопасности.
17. Улучшение условий труда персонала буровой бригады.
Укрытие из сэндвич-панелей
Тентовое укрытие
БК -250МКС-Ч не требует
строительства отдельностоящего
БДЕ и прокладки магистральных
растворопроводов.
Растворные емкости, м3
Техническая вода, м3
Основание и вышка
поднимаются
аварийным приводом
буровой лебедки
Кабина бурильщика
• Вес на крюке;
• Положение талевого блока;
• Глубина забоя;
• Положение долота над забоем;
• Скорость движения талевого блока;
• Нагрузка на долото;
• Число оборотов ротора;
• Крутящий момент на роторе;
• Крутящий момент механических ключей;
• Суммарный объем долива скважины при СПО;
• Давление на выходе из каждого бурового насоса;
• Давление бурового раствора в нагнетательном манифольде (стояк);
• Подача бурового раствора каждым буровым насосом;
• Суммарный расход бурового раствора на входе и выходе из скважины;
• Суммарный объем раствора и отдельно в каждой из емкостей;
• Плотность бурового раствора на входе и выходе из скважины;
• Плотность бурового раствора в каждой емкости;
• Температура бурового раствора на входе и выходе из скважины;
• Общее содержание газов в буровом растворе на выходе из скважины.
Талевая система
Оборудование
талевой системы
соответствует
стандарту APISPEC 8A
Монтаж превентора с
автомобиля на устье
производится электрической
талью без дополнительной
крановой техники.
В насосном блоке
находится пульт
управления и
контроля,
дублированный с
кабиной бурильщика.
Крышные вентиляторы
отводят воздух с примесями наружу.
В случае превышения допустимой
концентрации воспламеняющих
смесей, срабатывают датчики
контроля загазованности и
автоматически
включается система вентиляции.
Характеристики теплогенератора
Число автономных блоков 2
Тепловая мощность 2 х 696 кВт
Температура нагрева воздуха на выходе до 90 0С
КПД установки 93…95%
Выход теплого воздуха 2 х 24 000 м3/ч
Напор воздуха 500 Па
Расход топлива в зависимости от режима
работы 16…130 кг/ч
Тип топлива сырая нефть
Температура эксплуатации -55…+45 0С
Сборка на заводе
Сборка на заводе
Буровая на месторождении