Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Technical Documentation
Технические условия на
эксплуатационные
материалы
A001061/33R
для всех коммерческих серий двигателей MTU
(кроме серии 1800)
и судовых двигателей DDC серии S60
Напечатано в Германии
© 2008 Copyright MTU Friedrichshafen GmbH
Настоящая публикациязащищена авторскимправом, распространяющимсяна все материалы,включенные
в настоящийдокумент. Любое применениес целью полученияприбыли или использованиевозможно
толькопосле полученияпредварительногописьменного согласияфирмы MTU Friedrichshafen
GmbH. В частности, получениетакого разрешениянеобходимо для следующихвидов обработки
документации:размножения, распространения,переработки, перевода,микрофильмирования,записи в
память электронныхсистем и/или обработкив электронных системах,включая банки данныхи службы онлайн.
При эксплуатациистрого соблюдайтеуказания, изложенныев настоящем руководстве.Это позволит
предотвратитьвозникновение неисправностейили повреждений. Перед эксплуатациейэто руководство
должнобыть предоставленов распоряжение соответствующеготехнического персонала, занятого
эксплуатациейи обслуживаниемдвигателя.
С сохранением правана внесение изменений.
Содержание 01
1 Предварительные замечания
Срок службы, эксплуатационная надежность и функционирование приводных агрегатов в значительной
степени зависят от используемых эксплуатационных материалов. Правильный выбор и уход за
эксплуатационными материалами имеют большое значение. В настоящих Технических условиях
на эксплуатационные материалы приведены все необходимые данные.
При необходимости в Технические условия могут вноситься изменения и дополнения. Перед использованием
убедитесь, что располагаете актуальной версией документации. Новейшую версию можно также найти в
интернете http://www.mtu-online.com/Service/Technische Dokumentation/Betriebsstoffvorschriften
По всем вопросам обращайтесь к представителю MTU.
Стандарты проверки эксплуатационных материалов:
ASTM American Society for Testing Materials (Американская ассоциация тестирования материалов)
Указание:
Использование аттестованных, либо перечисленных в Технических условиях эксплуатационных
материалов, является частью условий предоставления гарантии.
Поставщик эксплуатационных материалов ответственен за одинаковое качество
распространяемых повсюду указанных материалов.
2 Смазочные материалы
Моторные масла
Утилизировать использованные эксплуатационные материалы в соответствии с
предписаниями, действующими по месту использования!
Утилизировать отработанное масло через топливный бак запрещается!
Производственные требования к моторным маслам для двигателей серии 2000 и 4000-01/02 (табл. 1)
При выборе моторного масла для газового двигателя решающее значение имеет тип газа, на
котором работает двигатель. Важным фактором является также качество газа в отношении его
чистоты. Предполагается, что пользователь регулярно выполняет контроль газа. Моторное масло,
предназначенное для использования в газовых двигателях, отличается низким содержанием
золы (< 0,6 %) и числом основности 4-6 мг KOH/г. Таким образом предотвращается увеличение
зольных отложений, приводящих к снижению активности катализатора.
Выбор классов вязкости
При выборе класса вязкости в первую очередь следует учитывать температуру воздуха, при которой
запускается и работает двигатель. С учетом важных критериев, влияющих на мощность, допускается
применять для двигателей как сезонные, так и всесезонные масла. Ориентировочные значения
температурных диапазонов для отдельных классов вязкости представлены на графике 1.
При низких температурах наружного воздуха моторное масло необходимо предварительно разогреть.
Диаграмма 1
1)= использовать, только если содержание серы в топливе не превышает 500 мг/кг.
Приведенные в таблице интервалы замены моторного масла являются ориентировочными и рекомендованы
для дизельного топлива с содержанием серы < 0,5 %. Следует также принимать во внимание приведенные в
таблице 4 предельные значения рабочего масла. Срок службы масла подтверждается путем его анализа.
При наличии одного или нескольких приведенных ниже осложняющих факторов срок службы
моторного масла определяется по результатам его анализа:
• экстремальные климатические условия эксплуатации;
• высокая повторяемость пуска двигателя;
• частая или длительная работа двигателя вхолостую и/или при слабой нагрузке;
• высокое содержание серы в топливе от 0,5 до 1,5 % по весу. (→ стр. 11)
При этом необходимо выбирать свежие масла с общим числом основности в соответствии
с содержанием серы в применяемом топливе. (→ стр. 09)
При небольшом количестве часов эксплуатации двигателя моторное масло вне зависимости
от его категории необходимо менять каждые 2 года.
Замена моторных масел с более высокими антикоррозийными свойствами (→ стр. 37)
должна производиться по меньшей мере каждые 3 года.
В отдельных случаях сроки службы моторных масел могут быть оптимизированы на
основании регулярных лабораторных исследований и проведения соответствующего
анализа состояния двигателя в сервисных центрах MTU:
Первая проба масла как «основная проба» забирается из двигателя прим. через
1 час работы после заправки свежим маслом.
Следующие пробы моторного масла исследуются по истечении установленного
времени работы двигателя (→ стр. 09)
Перед началом и после окончания исследования масла необходимо произвести
разборку двигателя для оценки его состояния.
Особые рекомендации для конкретного единичного случая можно определить после
завершения всех исследований в зависимости от их результата.
Пробы масла должны всегда забираться при одинаковых условиях в предусмотренном
для этого месте (см. Руководство по эксплуатации).
Срок службы масла для газовых двигателей серии 4000 L61/L62
На срок службы моторного масла оказывают влияние качество масла, уход за маслом, а
также условия эксплуатации и применяемое топливного газа.
Однако из-за непостоянного качества газа необходимо регулярно проводить анализ масла. В начальной
TIM ID: 0000010135 – 006
фазе срока службы двигателя пробы масла следует исследовать каждые 500 отработанных часов.
В условиях неизменного качества топливного газа рекомендуется заменить моторное
масло не реже чем каждые 1.500 отработанных часов.
В отдельных случаях можно оптимизировать срок замены масла:
Для этого пробы масла исследуются каждые 200-250 отработанных часов (→ стр. 09).
Пробы масла должны всегда забираться при одинаковых условиях в предусмотренном для этого месте.
SAE 40
SAE 10W-40 19.0
SAE 15W-40
SAE 40
SAE 10W-40 10.5
SAE 15W-40
Общее число основности ASTM D 2896 мин. 50 % значения для свежего масла
(мг KOH/г) ISO 3771
Кислотное число (мг KOH/г) ASTM D664 Значение для свежего масла +2,5
3 Охлаждающая жидкость
Требования
Охлаждающая жидкость готовится из пресной воды и одной из присадок охлаждающей жидкости,
аттестованной MTU. Подготовить охлаждающую жидкость вне двигателя!
Вода % по объёму 50 45
Пресная вода
Для подготовки охлаждающей жидкости следует использовать только чистую и прозрачную воду с
характеристиками в соответствии со следующей таблицей. Если предельные значения для воды не
достигнуты, жёсткость или содержание соли снижаются путём добавления деминерализованной воды.
мин. макс.
Указание:
При использовании эмульсий охлаждающей жидкости во время эксплуатации может произойти легкое
отстаивание эмульсии. При этом в расширительном бачке на поверхности охлаждающей жидкости
образуется слой эмульсии. Это не имеет значения до тех пор, пока концентрация эмульсии остается в
рамках допустимых предельных значений. При скачкообразном снижении концентрации или в том случае,
если присадка больше не воспринимается охлаждающей жидкостью, необходимо произвести замену
охлаждающей жидкости. В случае необходимости следует очистить полости рубашки охлаждения двигателя
(см. инструкцию по очистке системы циркуляции охлаждающей жидкости двигателя в Приложении).
Применение эмульгированного антикоррозийного масла недопустимо при температуре охлаждающей
жидкости >90 °C, за исключением стендовых испытаний и тестирования.
Для двигателей серии 595, 956 и 1163 (судовые двигатели) следует применять только
эмульгированные антикоррозийные масла.
Эмульгированные антикоррозийные масла запрещается использовать для
двигателей следующих серий:
• Серия 183
• Серия 396 TB (внешнее охлаждение наддувочного воздуха с пластинчатым теплообменником)
• Серия 396 TE (с системой смешанного охлаждения)
• Серия 4000
• Серия 8000
Контроль работы
Для безотказной работы двигателя чрезвычайно важными являются контроль пресной воды и постоянный
контроль охлаждающей жидкости. Контроль пресной воды и охлаждающей жидкости следует проводить
минимум раз в год или при каждом наполнении. Рекомендуется использовать контрольный набор MTU.
Контрольный набор содержит все необходимые приборы, химикаты и инструкцию по их применению.
При помощи контрольного набора MTU можно проводить следующие исследования:
• определение общей жёсткости (°d);
• определение уровня pH;
• определение содержания хлоридов в пресной воде;
• определение концентрации антикоррозийного масла;
• определение концентрации антикоррозийного/антиобледенительного средства;
• определение концентрации водорастворимого антикоррозийного средства.
Исследования пресной воды и охлаждающей жидкости проводятся в MTU по заказу. Мин. объём пробы 0,25 л.
Антикоррозийные антиобледени- 35 50
тельные средства Защита от замерзания прим. до Защита от замерзания прим. до
-25 °С -40 °С
Антикоррозийные антиобледе- 35 50
нительные средства на основе Защита от замерзания прим. до Защита от замерзания прим. до
пропиленгликоля -25 °С -40 °С
BASF G206 35 65
Защита от замерзания прим. до Защита от замерзания прим. до
-18 °С -65 °С
Водорастворимые антикоррозий-
ные средства
– Fleetguard DCA-4L 5 6
Продукт Продукт
34,4 51 % по объёму
34,9 52 % по объёму
35,5 53 % по объёму
36,1 54 % по объёму
36,7 55 % по объёму
37,2 56 % по объёму
37,8 57 % по объёму
38,3 58 % по объёму
38,9 59 % по объёму
39,4 60 % по объёму
39,9 61 % по объёму
40,5 62 % по объёму
41,0 63 % по объёму
41,5 64 % по объёму
42,0 65 % по объёму
– водорастворимых антикоррозийных средств для двигателей без мин. 7,0 макс. 11,0
компонентов из лёгких сплавов
TIM ID: 0000010136 – 006
Fleetguard DCA-4L
4 Виды топлива
Дизельные топлива
Выбор подходящего дизельного топлива
Качество топлива имеет решающее значение для достижения удовлетворительной мощности, длительного
срока службы двигателя, а также для поддержания допустимого уровня показателей состава ОГ. Двигатели
могут работать почти на всех топливах, производимых в мире. Приведенные в таблице 11 характеристики
и предельные значения гарантируют достижение оптимальной мощности двигателя.
Для обеспечения оптимальной мощности двигателя и долгого срока службы системы подачи и
впрыска топлива при использовании всех допущенных марок топлива необходимо соблюдать
ограничения по содержанию воды и общему загрязнению в топливном баке. Кроме того, в систему
подачи топлива целесообразно встроить дополнительный фильтр.
Сертификация на эмиссию
Сертификационные измерения для подтверждения соблюдения предписанных ПДВ проводятся
с предписанными сертифицированными марками топлива.
ASTM ISO
ASTM ISO
1) Содержание серы более чем 0,5 % требует использования моторного масла с повышенным
числом основности, а также сокращения срока службы масла.
2) В сферу ответственности поставщиков топлива входит обеспечение безукоризненной работы двигателя
при низких температурах, ожидаемых в данных географических и прочих местных условиях.
Лабораторные исследования
Исследование топлива можно заказать также в MTU.
Необходимо привести следующие данные:
• Спецификация топлива
• Место забора проб
• Серийный номер двигателя, на котором забиралась проба топлива.
Одновременно поставляются:
• топливо 0,5 л
TIM ID: 0000010137 – 007
Требования
Для эксплуатации дизельных двигателей допускаются стандартные дизельные топлива в
соответствии со следующими спецификациями:
С учетом ограничений в отношении качества и срока службы дистиллятного топлива могут применяться:
Для работы со 100 % FAME согласно EN 14214 допускаются/не допускаются следующие двигатели.
SUN Не допущен
700 Не допущен
750 Не допущен
S 40 Не допущен
S 50 Не допущен
S 60 Не допущен
2000 Не допущен
396 Не допущен
4000 Не допущен
595 Не допущен
956 Не допущен
1163 Не допущен
8000 Не допущен
Будущие серии двигателей должны быть аттестованы для использования со 100 % FAME. Более подробная
информация по этому вопросу будет опубликована в соответствующее время.
Топливо
• Топливо должно соответствовать стандарту EN 14214. Применение топлива более низкого
качества может привести к повреждениям и сбоям в работе.
• Возможно применение по выбору FAME или дизтоплива. Образующиеся при этом в топливном
баке разные смеси из FAME и традиционного дизтоплива безопасны.
Моторное масло и техническое обслуживание
• Для работы со 100 % FAME предпочтительно использовать моторные масла согласно предписаниям
TIM ID: 0000010137 – 007
• В связи с этим при работе на чистом FAME и на смеси FAME-дизтопливо необходимо сократить
интервалы между заменами моторного масла и масляных фильтров.
• Продление сроков замены моторного масла при работе со 100 % FAME возможен при
использовании специсполнений для серий 457, 460/1800, 900 и 500. Для этого двигатели должны
комплектоваться специсполнениями код MK21 (вставной насос в специсполнении) и код MK04
(топливный фильтр грубой очистки с обогреваемым водоотделителем).
Двигатели без специсполнений для работы на Сокращение интервалов времени между заменами
топливе FAME масла на 30 % по сравнению с интервалами
времени между заменами моторного масла при
работе на традиционном дизтопливе.
Двигатели со специсполнениями код MK21 и код Сокращение интервалов времени между заменами
MK04 масла на 50 % по сравнению с интервалами
времени между заменами моторного масла при
работе на традиционном дизтопливе.
• Работа со 100 % FAME требует сокращения интервалов замены топливного фильтра. Топливный
фильтр должен заменяться при каждой замене моторного масла.
• Приблизительно через 25 моточасов после перехода на топливо FAME необходимо выполнить
замену топлива и моторного масла. Это требование связано с опасностью забивки растворившимися
отложениями (топливо FAME обладает высокой очищающей способностью).
• У топливных фильтров возможно понижение реального времени службы в течение длительного
времени, что связано с попаданием в фильтр отложений из топливной системы при промывке
последней. Для компенсации сокращения срока службы фильтра следует встроить специальный
допущенный к использованию топливный фильтр грубой очистки. Двигатели со специсполнением код
MK04 уже оборудованы таким топливным фильтром грубой очистки с обогреваемым водоотделителем.
Мощность двигателя и простой двигателя
• Вследствие теплоты сгорания мощность двигателя при работе снижается со 100 % FAME примерно
на 8-10 %. Как следствие имеет место соответственно повышенный, по сравнению с традиционным
дизтопливом, расход топлива. Корректировка мощности двигателя недопустима.
• Перед длительным простоем двигателя для предотвращения склейки необходимо промыть топливную
систему. Для этого двигателю необходимо дать поработать минимум 30 минут на дизельном топливе.
Общие указания
• Мы не можем ничего сказать о химической стойкости к топливу FAME топливных
систем, не входящих в наш Объём поставки.
• FAME является очень эффективным растворителем. По этой причине следует избегать
контакта этого топлива, например, с лакокрасочным покрытием.
• Характерный запах отработавших газов топлива FAME, особенно при длительной работе
на холостом ходу, иногда воспринимается как неприятный. Изготовители транспортных
средств/агрегатов могут под свою ответственность установить катализатор окисления
и в какой-то мере подавить этот неприятный запах.
TIM ID: 0000010137 – 007
Присадку необходимо добавлять в топливо до того, как текучесть дизельного топлива станет
недостаточной вследствие отделения парафина. Сбои в работе, связанные с отделением
парафина, можно устранить только разогревом всей системы питания.
Топливные присадки
Двигатели рассчитаны так, что удовлетворительная работа гарантируется на любом дизельном
топливе, традиционно предлагаемом на рынке. Многие из таких топлив уже содержат
присадки, улучшающие эффективность работы двигателя.
Использование присадок предпринимается поставщиком с учетом ответственности за качество продукции.
Исключение составляют присадки, препятствующие износу, которые приведены в (→ Таблица Аттестованные
присадки, препятствующие износу (таблица 13) на стр. 27).
TIM ID: 0000010137 – 007
Следует обратить внимание на то, что ответственность за выбор прочих дизельных топлив или
присадок, не указанных в технических условиях на эксплуатационные материалы фирмы MTU,
ложится на потребителя.
Микроорганизмы в топливе
При неблагоприятных условиях возможны бактериальное поражение топлива и образование в нем
шлама. В случае поражения топливо следует подвергнуть обработке биоцидами по инструкции
изготовителя. Превышение указанной концентрации следует избежать.
В случае профилактического применения, концентрацию следует согласовать с
соответствующем заводом-изготовителем.
Предельные значения для отдельных компонентов, если они не были явно ограничены, образуются
на основе общих требований с учётом совокупности жидких компонентов, исключения образования
конденсата углеводородов и глобальных параметров смеси газа согласно табл. 18
Стандартные составы природного газа H (согласно технологической карте DVGW G260) (табл. 16)
Метановое MZ (±2) 89 72 68 78
число
Стандартный состав природного газа L (согласно технологической карте DVGW G260) (табл. 17)
Требования и краевые условия для топлива и системы подачи топлива (табл. 18)
Теплота сгорания, Hu кВт/м³N 8,0 < Hu < 11,5 Для меньших значений требуется
запрос в адрес производителя
регулируемого
параметра
Колебание температуры °C ± 9
газа относительно
регулируемого
параметра
допустимая скорость K/мин 0,3
изменения температуры
газа
5 Консервационные средства
Требования
Условия MTU для получения разрешения на применение консервационных средств установлены
нормами MTU (MTL). Нормы могут быть получены для:
• антикоррозийного масла и масла для ввода в эксплуатацию (нормы MTL 5051);
• антикоррозийных средств для наружной консервации - нормы MTL 5052
Фирма MTU высылает изготовителю консервационных средств разрешение на применение.
Виды консервации
См. Инструкцию по консервации, глава 8 (→ стр. 77)
Моторные масла
Подробное описание и особенности см. главу «Смазочные материалы» (→ стр. 05)
Сезонные масла - категория 1 классов SAE 30 и 40 для дизельных двигателей
10-12 мг KOH/г
кости
8-10 мг KOH/г
> 12 мг KOH/г
SAE
10-12 мг KOH/г
кости
8-10 мг KOH/г
> 12 мг KOH/г
SAE
10-12 мг KOH/г
кости
> 12 мг KOH/г
5-6 мг KOH/г
SAE
Total Nateria MH 40 40 X
Всесезонные масла - категория 1 классов SAE 10W-40 и 15W-40 для дизельных двигателей
1) Всесезонные масла могут применяться только при выведенной системе вентиляции картера.
2) Моторные масла с индексом 2) разрешены также для использования в двигателях «серии 60»
кости
8-10 мг KOH/г
> 12 мг KOH/г
SAE
10-12 мг KOH/г
кости
8-10 мг KOH/г
> 12 мг KOH/г
SAE
Essolube XT 3 15W-40 X 1)
OPET Petrolcülük Omega Turbo Power SHPD 15W-40 X 1)и интервал замены
масла — 500 часов
работы
Petroleum Comp.
10-12 мг KOH/г
кости
8-10 мг KOH/г
> 12 мг KOH/г
SAE
10-12 мг KOH/г
кости
8-10 мг KOH/г
> 12 мг KOH/г
SAE
кости
8-10 мг KOH/г
> 12 мг KOH/г
SAE
10-12 мг KOH/г
кости
8-10 мг KOH/г
> 12 мг KOH/г
SAE
Shell Sirius X 40 X
TIM ID: 0000020848 – 003
10-12 мг KOH/г
кости
8-10 мг KOH/г
> 12 мг KOH/г
SAE
Всесезонные масла — категория 2 классов SAE 10W-40, 15W-40 и 20W-40 для дизельных двигателей
2) моторные масла с индексом 2) разрешены также для применения в двигателях «серии 60»
10-12 мг KOH/г
кости
8-10 мг KOH/г
> 12 мг KOH/г
SAE
кости
8-10 мг KOH/г
> 12 мг KOH/г
SAE
10-12 мг KOH/г
кости
8-10 мг KOH/г
> 12 мг KOH/г
SAE
10-12 мг KOH/г
кости
8-10 мг KOH/г
> 12 мг KOH/г
SAE
Essolube XT 4 15W-40 X 2)
10-12 мг KOH/г
кости
8-10 мг KOH/г
> 12 мг KOH/г
SAE
Q8 T 750 15W-40 X 2)
10-12 мг KOH/г
кости
8-10 мг KOH/г
> 12 мг KOH/г
SAE
10-12 мг KOH/г
кости
8-10 мг KOH/г
> 12 мг KOH/г
SAE
Transpro 40 S 10W-40 X
10-12 мг KOH/г
кости
8-10 мг KOH/г
> 12 мг KOH/г
SAE
Всесезонные масла - категория 3 классов SAE 5W-30, 5W-40 и 10W-40 для дизельных двигателей
кости
8-10 мг KOH/г
> 12 мг KOH/г
SAE
10-12 мг KOH/г
кости
8-10 мг KOH/г
> 12 мг KOH/г
SAE
10-12 мг KOH/г
кости
8-10 мг KOH/г
> 12 мг KOH/г
SAE
SMV GmbH JB German Oil JB German Oil High Tech Truck 10W-40 X
10-12 мг KOH/г
кости
8-10 мг KOH/г
> 12 мг KOH/г
SAE
Присадки охлаждающей жидкости для серии 099 Marine, 183/183 Marine, 396
Marine, 396TE (температура воды за бортом <20 °C)
Подробное описание и особенности см. главу «Охлаждающие жидкости» (→ стр. 13)
Концентраты антикоррозийных антиобледенительных средств
Присадки охлаждающей жидкости для серий 099 Marine, 183/183 Marine, 396
Marine, 396TE (температура воды за бортом <20 °C)
Подробное описание и особенности см. в главе «Охлаждающие жидкости» (→ стр. 13)
Водорастворимые концентраты антикоррозийных средств
Присадки охлаждающей жидкости для серий 538, 595, 956, 1163 Marine
Подробное описание и особенности см. в главе «Охлаждающие жидкости» (→ стр. 13)
Эмульгированные антикоррозийные масла
Присадки охлаждающей жидкости для двигателей серий 2000 C&I, 4000 C&I,
4000 Genset, не имеющих компонентов из лёгких сплавов
Подробное описание и особенности см. главу «Охлаждающие жидкости» (→ стр. 13)
Консервационные средства
Подробное описание и особенности см. главу «Консервация» (→ стр. 35)
Масла для ввода в эксплуатацию и антикоррозийные масла для внутренней консервации
7 Инструкция по консервации
Предварительные замечания
Соблюдайте следующие выделенные в тексте указания:
Осторожно!
Работы требуют особого внимания к технике безопасности персонала.
Внимание!
Работы требуют особого внимания во избежание повреждений или поломки агрегатов.
Указание:
При выполнении работ следует обратить внимание на их особенности.
Предисловие
Предписание по консервации/дополнительной консервации действительно для всех дизельных и
газовых двигателей MTU. Данное предписание действительно для новых двигателей, поставляемых
непосредственно с испытательного стенда, для полевых двигателей при перерыве в работе и для
двигателей, которые были выведены из эксплуатации на время планового капремонта, при условии,
что между завершением работы двигателя и его повторным вводом в эксплуатацию прошло более
3 месяцев, и он хранился в нормальных условиях. Если условия хранения осложнены или не
соответствуют требованиям, все равно необходимо выполнить консервацию.
Как правило, контуры системы охлаждения следует законсервировать после слива
охлаждающей жидкости независимо от условий хранения.
Консервация проводится во время приёмки на испытательном стенде или непосредственно после
этого. Двигатели в полевых условиях следует законсервировать сразу после завершения последней
эксплуатации. Интервал времени до следующей консервации зависит от условий хранения.
Объём консервации/дополнительной консервации для всех типов двигателей является одинаковым. Вид
упаковки двигателя зависит от условий его транспортировки и хранения. При консервации всего приводного
механизма следует также соблюдать инструкции его изготовителя по консервации отдельных узлов.
Указание:
При технически неправильном хранении гарантия утрачивает силу.
Запрещается использовать запорные детали из натурального каучука, так как данный материал стареет.
• Выполнять консервационный прогон двигателя в течение прим. 10 мин при повышенной частоте
вращения холостого хода, при этом жидкость должна доcтичь как минимум рабочей температуры
• Заглушить двигатель.
• Если возможно, охладить двигатель до макс. 40 °C
• Слить подаваемую жидкость
• Слить антикоррозийное масло, предназначенное для первого ввода в эксплуатацию
• Оставить топливо в системе
• Прогреть двигатель при помощи пускового устройства. Двигатель не должен запуститься. Для
этого механическими регуляторами следует установить в рабочее положение рычаг останова.
Прервать подачу тока электронными регуляторами и провернуть двигатель с помощью
экстренного старта или другими соответствующими способами.
• Пока двигатель работает, при помощи мелкого пульверизатора тонкими струями распылять
антикоррозийное масло, предназначенное для первого ввода в эксплуатацию, в отверстия
труб наддува в течение прим. 15 секунд согласно действительным техническим условиям
MTU на эксплуатационные материалы A001061/..
• Слить антикоррозийное масло, предназначенное для первого ввода в эксплуатацию
• Снова перекрыть доступ к трубам наддува.
В дополнение к описанным шагам консервации выполнить следующее:
в установленном состоянии:
• Плотно закрыть следующие отверстия:
• отверстие фильтра охлаждения;
• отверстие для образования горючей смеси (перекрыть быстродействующие клапаны);
• выход ОГ;
в снятом состоянии
• Плотно закрыть следующие отверстия:
• отверстие фильтра охлаждения;
• отверстие для образования горючей смеси (перекрыть быстродействующие клапаны);
• выход ОГ;
• электрические штекерные соединения.
• вентиляция картера двигателя (при вентиляции наружу).
• неокрашенные детали смазать или покрыть (путём напыления) антикоррозийным
средством для наружной консервации согласно техническим условиям MTU на
эксплуатационные материалы A001061/..
• Контрольный лист поместить в герметичный пластиковый пакет и закрепить
на двигателе на видном месте.
• По окончании консервации заполнить контрольный лист.
• Закрыть каналы подачи и слива:
• охлаждающей жидкости;
• топлива;
• моторного масла;
• Заглушить двигатель.
• Оставить в системе антикоррозийное антиобледенительное средство или охлаждающую
жидкость, которую использует заказчик
• Слить антикоррозийное масло, предназначенное для первого ввода в эксплуатацию
Выполнение консервации камеры сгорания у полевых двигателей
• При необходимости очистить двигатель.
• Слить моторное масло, которое использует заказчик
Специальная упаковка
Специальная упаковка двигателей проводится в случае их выведения из эксплуатации на срок,
превышающий 36 месяцев, а также для перевозки двигателей морским путем и их отправки в полярные
или тропические регионы. Специальную упаковку рекомендуется производить непосредственно после
консервации, см. раздел (→ стр. 78) или (→ стр. 81). В любом случае даже при непродолжительном
хранении двигателя желательно произвести его специальную упаковку в целях защиты от коррозии.
Общая информация о специальной упаковке
Двигатели и приводные установки для перевозки морским транспортом и для отправки в полярные или
TIM ID: 0000010139 – 006
тропические регионы, а также для длительного хранения должны быть упакованы особым способом.
Для этого двигатель консервируется согласно разделу (→ стр. 78) или (→ стр. 81) (полностью слить
охлаждающую жидкость и масло для консервации) и дополнительно производится специальная упаковка.
Для специальной упаковки двигателя применяются следующие упаковочные материалы:
• чехол из изоляционного материала (например, алюминиевая фольга);
• гигроскопичный сушильный агент (например, силикагель).
А = УСА на транспортную
6 x Ф 17 x ДУМ тару
Европа (кроме России)
B = УСА на транспортную
США тару
Канада 8 x Ф 20 x ДУМ
Средиземноморье
Ближний Восток
C = УСА на транспортную
Россия тару
Центральная и Южная 17 x Ф 20 x ДУМ
Америка
Средняя Азия и Дальний
Восток
Порядок работ
1. Вычислить площадь алюминиевой фольги (Ф).
2. Взвесить необходимые дополнительные упаковочные материалы, используемые для защиты
и обивки двигателя (например, пиломатериалы, гофрокартон и др.).
3. Определить климатические зоны транзита, назначения и хранения двигателя.
4. Рассчитать нужное количество упаковок сушильного агента (УСА).
Указание:
При повреждении фольги заменить или залатать ее. Заново рассчитать необходимое
количество сушильного агента (см. пример) (→ стр. 84).
Пример расчета количества сушильного агента
Определение количества УСА для упаковки двигателя и отправки морским путем в Сингапур:
• площадь алюминиевой фольги 10 м²
• дополнительные упаковочные материалы 3 кг
• климатическая зона C
Итого: для полной защиты двигателя необходимо 230 упаковок сушильного агента.
Датчики влажности
Для контроля степени насыщения сушильного агента в чехол могут быть помещены датчики
влажности. Датчики влажности (индикаторы) изменением цвета показывают превышение допустимой
относительной влажности. Повышение относительной влажности, например, вследствие разгерметизации
или повреждений ведет к образованию коррозии на двигателе.
Указание:
Упаковки сушильного агента не должны напрямую соприкасаться с компонентами
двигателя, чувствительными к коррозии.
TIM ID: 0000010139 – 006
Указание:
В результате удаления воздуха влажность внутри упаковки снижается и благодаря этому
достигается оптимально низкий исходный уровень содержания влаги в чехле. Откачка
воздуха служит также для контроля герметичности. Если чехол недостаточно герметичен,
в течение 30 минут натяжение спадет и чехол «надуется».
Если чехол негерметичен, место утечки обнаруживается закачкой воздуха в чехол. Его необходимо заделать.
Контроль специальной упаковки
Контроль влажности воздуха
Уровень влажности внутри упаковки необходимо контролировать каждые 3-4 месяца
(→ стр. 84). Результат следует заносить в контрольный лист (→ стр. 95). Если двигатель
еще находится на гарантийном обслуживании, после ввода в эксплуатацию отправьте
контрольный лист (→ стр. 95) в адрес MTU Friedrichshafen.
Внимание!
При контроле специальной упаковки не допускать повреждения алюминиевой фольги,
транспортный ящик (если необходимо) открывать осторожно.
Тщательным образом проверять состояние фольги при таможенном и складском контроле, инвентаризации.
В случае повреждения фольги защита от коррозии не гарантируется.
Замена сушильного агента
Вскрыть верхнюю часть чехла и удалить старые упаковки сушильного агента. Поместить
в верхней части свежий сушильный агент в таком же количестве (→ стр. 90). Снова
заварить чехол и откачать воздух (→ стр. 91).
Ремонт специальной упаковки
В случае, если алюминиевая фольга повреждена, поврежденный кусок вырезается и на его
место приваривается новый. В случае ремонта необходимо поместить свежий сушильный
агент (→ стр. 90)и откачать воздух (→ стр. 91). Ремонт, например, при помощи клейкой ленты,
недопустим, так как не обеспечивает поддержания вакуума внутри чехла. Для правильного
выполнения ремонта необходимо использовать предписанные расходные материалы (→ стр. 85)
и специальный ручной сварочный аппарат (→ стр. 93).
TIM ID: 0000010139 – 006
Формуляры
Контрольный лист консервации
Система смазки
Топливная система
Система охлаждения
Неокрашенные детали
14 Расконсервация произведена
На алюминиевой фольге
или ящике
Внимание!
Перед тем как распечатать чехол, внимательно прочтите данную памятку и точно соблюдайте
содержащиеся в ней предписания, в частности о необходимости обязательного извещения фирмы MTU.
Общие указания
Данная инструкция по очистке действительна для систем циркуляции охлаждающей
жидкости дизельных двигателей MTU
В системе циркуляции охлаждающей жидкости со временем вследствие старения присадок
охлаждающей жидкости возможно образование осадка. Это может привести к снижению
эффективности охлаждения, засорению трубопроводов системы вентиляции и отверстий для
слива воды, а также к загрязнению окошек для контроля уровня воды.
Циркуляции охлаждающей жидкости могут также препятствовать неудовлетворительное качество
воды или неправильно приготовленная охлаждающая жидкость.
В случае подобных неисправностей систему циркуляции охлаждающей жидкости промыть
пресной водой, при необходимости процедуру повторить.
Если описанная выше процедура промывки не даёт результатов или же система циркуляции охлаждающей
жидкости загрязнена слишком сильно, следует выполнить чистку системы и узлов, участвующих в её работе.
Для промывки использовать исключительно чистую пресную воду (ни в коем случае не морскую или речную).
Для очистки следует использовать только аттестованные MTU средства в предписанной концентрации,
или им соответствующие. Соблюдать установленный порядок работ.
После промывки/очистки наполнить трубопроводы системы циркуляции охлаждающей
жидкостью, подготовленной в соответствии с действующими Техническими условиями на
эксплуатационные материалы A001061 (→ стр. 37).
• Сжатый воздух
Для узлов:
1) 3)
при наличии маслянистого известкового налета при наличии сильного известкового налета
2) 4)
при наличии сильного известкового налета, предпочтительно не поставляется со склада MTU
Общие сведения
Вся информация по серии 1800 взята из технических условий MTU на эксплуатационные материалы
A001061/32. Для серии 1800 имеются свои технические условия MTU на эксплуатационные
материалы под номером документации A001062/...
охлаждающей
жидкости)