Вы находитесь на странице: 1из 499

Руководство по эксплуатации и техническому

обслуживанию
Системы слежения за состоянием Bently Nevada*

Модуль контроля бесконтактных /


сейсмических датчиков 3500/42M
Proximitor*

Номер издания 143489-01


Ред. H (01/12)
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

© 1999 - 2012. Bently Nevada, Inc.


Все права защищены.

Информация, содержащаяся в этом документе, может быть изменена без предварительного


уведомления.

* Торговая марка компании Bently Nevada, Inc., дочернего предприятия General Electric со
стопроцентным участием.

Bently Nevada, Proximitor, Velomitor, Keyphasor, Seismoprobe, REBAM, MicroPROX

Ниже приведены торговые марки указанных юридических лиц:

3M и Velostat — торговые марки компания «3M Company»;


Modbus — торговая марка компании «Modbus-IDA».

Не контролируется или при передаче в электронном виде

Контактная информация

Приведенная ниже контактная информация указана для тех случаев, когда нельзя связаться со своим
местным представителем:

Почтовый адрес: 1631 Bently Parkway South


Minden, Nevada USA 89423
(США)
Телефон 1.775.782.3611
1.800.227.5514
Факс 1.775.215.2873
Интернет www.ge-mcs.com/bently

ii
Дополнительная информация
Предупреждение:
Это руководство не содержит всю информацию, требуемую для эксплуатации
и обслуживания контрольно-измерительного устройства 3500/42M. Для получения
другой требуемой информации обратитесь к следующим руководствам.

Руководство по установке и обслуживанию стойки системы контроля


3500 (129766-01)
 общее описание стандартной системы,
 общее описание модульной системы с тройной избыточностью (TMR),
 инструкции для установки и удаления модуля из стойки 3500,
 чертежи для всех кабелей, используемых в системах контроля типа 3500.

Руководство по конфигурированию и утилитам стойки системы контроля 3500


(129777-01)
 рекомендации по использованию программного обеспечения конфигурирования стойки системы
3500 для настройки рабочих параметров модуля,
 рекомендации по использованию утилит проверки системы 3500, с помощью которых можно
установить, что входные и выходные выводы на модуле работают правильно.

Руководство по компьютерному аппаратному и программному обеспечению


системы контроля 3500 (128158-01)
 инструкции для подсоединения стойки к главному компьютеру системы 3500,
 процедуры для проверки передачи данных,
 процедуры установки программного обеспечения,
 рекомендации для использования программного обеспечения сбора данных / сервера DDE и
дисплея оператора,
 процедуры и схемы для настройки сети и дистанционной передачи данных.

Пакет монтажных схем системы 3500 (130432-01)


 схемы, которые показывают, как подключить определенный датчик,
 списки рекомендованного монтажа.

iii
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

Предложение по утилизации изделия

Заказчики и третьи лица, которые не находятся в государствах-членах Европейского союза и которые


владеют изделием в конце его срока эксплуатации или в конце его использования, несут полную
ответственность за правильную утилизацию изделия. Ответственное лицо, фирма, корпорация,
ассоциация или агентство, которые ответственны за состояние изделия, не должны утилизировать его
способом, который противоречит любому применимому федеральному, государственному, местному
или международному закону. Компания «Bently Nevada, Inc.» не несет ответственности за утилизацию
изделия в конце его срока службы или в конце его использования.

iv
Содержание
1. Инструкции по получению и обращению.......................................1
1.1 Осмотр при получении .....................................................................................................................................1
1.2 Соображения по обращению и хранению............................................................................................1

2. Общая информация............................................................................... 3
2.1 Введение ..................................................................................................................................................................3
2.2 Вид на переднюю панель и модули ввода/вывода.........................................................................4
2.3 Описание модульной системы с тройной избыточностью..........................................................6
2.4 Доступные данные .............................................................................................................................................7
2.4.1 Состояния контрольно-измерительного устройства ......................................................................7
2.4.2 Состояния канала................................................................................................................................................9
2.4.3 Пропорциональные значения................................................................................................................... 11
2.5 Описание функций светодиодов............................................................................................................. 11
2.6 Версии контрольно-измерительного устройства .......................................................................... 11

3. Конфигурирование контрольно-измерительного
устройства ..............................................................................................13
3.1 Введение ............................................................................................................................................................... 13
3.2 Опции конфигурирования........................................................................................................................... 13
3.2.1 Ссылочная информация по экрану конфигурирования ............................................................ 13
3.2.2 Тип модуля ввода-вывода в слоте.......................................................................................................... 14
3.2.3 Пара каналов 1 и 2 и пара каналов 3 и 4 ........................................................................................... 15
3.2.4 Параметры, связанные с фазоуказателем ........................................................................................ 16
3.3 Программные флажки ................................................................................................................................... 17
3.3.1 Флажки модуля................................................................................................................................................... 17
3.3.2 Флажки канала ................................................................................................................................................... 18

4. Описание модуля ввода-вывода......................................................19


4.1 Введение ............................................................................................................................................................... 19
4.2 Модули ввода/вывода Prox/Seismic...................................................................................................... 20
4.3 Модуль ввода/вывода Prox/Velomitor*................................................................................................ 21
4.4 Модуль ввода/вывода Shaft Absolute................................................................................................... 22
4.5 Модули ввода/вывода с внутренним барьером ............................................................................ 23
4.6 Модуль ввода/вывода TMR......................................................................................................................... 24
4.7 Установка перемычки ввода/вывода ................................................................................................... 24
4.8 Монтаж евроразъемов.................................................................................................................................. 26
4.9 Внешние оконечные блоки.......................................................................................................................... 27
4.9.1 Внешние оконечные блоки для стандартных применений....................................................... 27

v
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

4.9.2 Внешние оконечные блоки для TMR применений...........................................................................28


4.10 Разводка кабелей .............................................................................................................................................29

5. Проверка контрольно-измерительного устройства .................. 33


5.1 Введение................................................................................................................................................................33
5.2 Выбор интервала обслуживания .............................................................................................................33
5.3 Типичная схема для проверочного испытания ...............................................................................33
5.4 Использование конфигурационной программы стойки 3500 ................................................34
5.5 Проверка выходов на устройства регистрации.............................................................................37
5.6 Регулировка масштабного коэффициента и нулевого положения......................................38
5.6.1 Регулировка масштабного коэффициента ........................................................................................39
5.6.2 Описание регулировки нулевого положения ...................................................................................39
5.6.3 Регулировка нулевого положения...........................................................................................................41
5.7 Если канал не прошел проверочное испытание .............................................................................42
5.8 Выполнение обновлений встроенного программного обеспечения..................................42

6. Поиск и устранение неисправностей ............................................ 45


6.1 Введение................................................................................................................................................................45
6.2 Самопроверка ....................................................................................................................................................45
6.3 Состояния неисправности, показываемые светодиодами.......................................................46
6.4 Перечень сообщений о системных событиях ..................................................................................46
6.4.1 Пример сообщения перечня системных событий .........................................................................46
6.4.2 Перечень сообщений .....................................................................................................................................47
6.5 Сообщения списка аварийных событий..............................................................................................62
6.6 Биты состояния шлюза...................................................................................................................................62

7. Общая информация по измерению радиальной вибрации .... 65

8. Конфигурирование системы измерения радиальной


вибрации................................................................................................ 67
8.1 Введение................................................................................................................................................................67
8.2 Рассмотрение конфигурации ....................................................................................................................67
8.3 Варианты конфигурации..............................................................................................................................68
8.3.1 Общие параметры и кнопки........................................................................................................................69
8.3.2 Ссылочная информация................................................................................................................................70
8.3.3 Enable (Разрешение)........................................................................................................................................70
8.3.4 Задержка ...............................................................................................................................................................73
8.3.5 Выбор датчика....................................................................................................................................................74
8.3.6 Режим аварийной сигнализации.............................................................................................................76
8.3.7 Ориентация датчика .......................................................................................................................................77
8.3.8 Барьеры..................................................................................................................................................................78
8.4 Уставки сигнализации....................................................................................................................................78
8.4.1 Допустимые уставки .......................................................................................................................................79

vi
8.4.2 Гистерезис сигнализации ........................................................................................................................... 80

9. Проверка радиальной вибрации .....................................................81


9.1 Введение ............................................................................................................................................................... 81
9.2 Настройка испытательного оборудования и программного обеспечения ................... 81
9.2.1 Настройка испытательного оборудования....................................................................................... 82
9.2.2 Настройка экрана контроля....................................................................................................................... 83
9.3 Проверка системы аварийной сигнализации ................................................................................. 84
9.3.1 Direct........................................................................................................................................................................ 84
9.3.2 Gap............................................................................................................................................................................ 85
9.3.3 1X Амплитуда (1X Ampl) ................................................................................................................................. 86
9.3.4 1X Phase (1X Фаза)............................................................................................................................................ 88
9.3.5 2X Амплитуда (2X Ampl) ................................................................................................................................. 89
9.3.6 2X Phase (2X Фаза)............................................................................................................................................ 90
9.3.7 Not 1X Amplitude (Not 1X).............................................................................................................................. 92
9.3.8 Амплитуда Smax ................................................................................................................................................... 93
9.4 Проверка значений канала ........................................................................................................................ 94
9.4.1 Direct........................................................................................................................................................................ 95
9.4.2 Gap............................................................................................................................................................................ 96
9.4.3 1X Амплитуда (1X Ampl) ................................................................................................................................. 99
9.4.4 1X Phase.............................................................................................................................................................. 100
9.4.5 2X Амплитуда (2X Ampl) .............................................................................................................................. 102
9.4.6 2X Phase.............................................................................................................................................................. 104
9.4.7 Not 1X Amplitude ............................................................................................................................................ 106
9.4.8 Амплитуда Smax ................................................................................................................................................ 108
9.4.9 Проверки пределов OK .............................................................................................................................. 109

10. Общие сведения о канале упорного положения


[Thrust Position] .................................................................................. 113

11. Конфигурирование канала упорного положения.................... 115


11.1 Введение ............................................................................................................................................................ 115
11.2 Особенности конфигурирования......................................................................................................... 115
11.3 Параметры конфигурации....................................................................................................................... 116
11.3.1 Общие параметры и кнопки.................................................................................................................... 116
11.3.2 Справочная информация ......................................................................................................................... 117
11.3.3 Включение [Enable] ....................................................................................................................................... 118
11.3.4 Режим нормального состояния [OK Mode]...................................................................................... 119
11.3.5 Задержка [Delay]............................................................................................................................................ 119
11.3.6 Выбор датчика [Transducer].................................................................................................................... 120
11.3.7 Режим сигнала тревоги [Alarm Mode]................................................................................................ 123
11.3.8 Барьеры [Barriers] ......................................................................................................................................... 124

vii
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

11.4 Уставки сигналов тревоги.........................................................................................................................124


11.4.1 Обзор ....................................................................................................................................................................124
11.4.2 Доступные уставки........................................................................................................................................125

12. Общие сведения о канале теплового расширения


[Differential Expansion]...................................................................... 127

13. Конфигурирование канала теплового расширения ............... 129


13.1 Введение.............................................................................................................................................................129
13.2 Особенности конфигурирования .........................................................................................................129
13.3 Параметры конфигурации .......................................................................................................................129
13.3.1 Общие параметры и кнопки.....................................................................................................................130
13.3.2 Справочная информация ..........................................................................................................................131
13.3.3 Включение [Enable]........................................................................................................................................131
13.3.4 Режим нормального состояния [OK Mode] ......................................................................................132
13.3.5 Байпасирование канала по таймауту [Timed OK Channel Defeat] ....................................133
13.3.6 Задержка [Delay] ............................................................................................................................................133
13.3.7 Выбор датчика [Transducer].....................................................................................................................133
13.3.8 Режим сигнала тревоги [Alarm Mode] ................................................................................................135
13.3.9 Направление увеличения по шкале [Upscale Direction]...........................................................136
13.4 Уставки сигналов тревоги.........................................................................................................................136
13.4.1 Доступные уставки........................................................................................................................................137
13.4.2 Гистерезис сигналов тревоги .................................................................................................................137

14. Проверка каналов упорного положения и теплового


расширения......................................................................................... 139
14.1 Введение.............................................................................................................................................................139
14.2 Настройка испытательного оборудования и программного обеспечения.................139
14.2.1 Требуемое испытательное оборудование ......................................................................................139
14.2.2 Настройка испытательного оборудования ....................................................................................140
14.2.3 Настройка экрана проверки ...................................................................................................................140
14.3 Испытание сигналов тревоги .................................................................................................................141
14.3.1 Непосредственные значения..................................................................................................................141
14.3.2 Зазор .....................................................................................................................................................................142
14.4 Проверка значений канала......................................................................................................................143
14.4.1 Непосредственные значения..................................................................................................................143
14.4.2 Зазор .....................................................................................................................................................................145
14.5 Испытание пределов нормы ...................................................................................................................146

15. Общие сведения о канале эксцентриситета [Eccentricity] ..... 151

16. Конфигурирование канала эксцентриситета............................ 153


16.1 Введение.............................................................................................................................................................153
16.2 Особенности конфигурирования .........................................................................................................153

viii
16.3 Параметры конфигурации....................................................................................................................... 153
16.3.1 Общие параметры и кнопки.................................................................................................................... 154
16.3.2 Справочная информация ......................................................................................................................... 155
16.3.3 Включение [Enable] ....................................................................................................................................... 155
16.3.4 Задержка [Delay]............................................................................................................................................ 157
16.3.5 Мгновенный переход [Instantaneous Crossover]......................................................................... 158
16.3.6 Канал непосредственных значений выше 600 об./мин. [Direct Channel
Above 600 RPM]............................................................................................................................................... 158
16.3.7 Выбор датчика [Transducer].................................................................................................................... 158
16.3.8 Режим сигнала тревоги [Alarm Mode]................................................................................................ 161
16.3.9 Барьеры [Barriers] ......................................................................................................................................... 162
16.3.10 Режим нормального состояния [OK Mode]...................................................................................... 162
16.3.11 Байпасирование канала по таймауту [Timed OK Channel Defeat].................................... 162
16.4 Уставки сигналов тревоги ........................................................................................................................ 162
16.4.1 Доступные уставки ....................................................................................................................................... 163
16.4.2 Гистерезис сигналов тревоги................................................................................................................. 165

17. Проверка канала эксцентриситета .............................................. 167


17.1 Введение ............................................................................................................................................................ 167
17.2 Настройка испытательного оборудования и программного обеспечения ................ 167
17.2.1 Настройка испытательного оборудования.................................................................................... 168
17.2.2 Настройка экрана проверки................................................................................................................... 169
17.3 Испытание сигналов тревоги................................................................................................................. 169
17.3.1 Двойная амплитуда...................................................................................................................................... 169
17.3.2 Зазор .................................................................................................................................................................... 170
17.3.3 Непосредственные значения ................................................................................................................. 172
17.4 Проверка значений канала ..................................................................................................................... 173
17.4.1 Двойная амплитуда...................................................................................................................................... 173
17.4.2 Зазор .................................................................................................................................................................... 175
17.4.3 Непосредственные значения ................................................................................................................. 175
17.5 Испытание пределов нормы................................................................................................................... 177

18. Общие сведения о канале REBAM ................................................. 181

19. Конфигурирование канала REBAM............................................... 183


19.1 Введение ............................................................................................................................................................ 183
19.2 Особенности конфигурирования......................................................................................................... 183
19.3 Общие параметры ........................................................................................................................................ 183
19.3.1 Справочная информация ......................................................................................................................... 184
19.3.2 Общие параметры и кнопки.................................................................................................................... 185
19.4 Вкладка конфигурирования канала [Channel Configuration] ............................................... 185
19.4.1 Множитель срабатывания [Trip Multiply] .......................................................................................... 186

ix
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

19.4.2 Состояние перемычки датчика (в модуле ввода-вывода)......................................................186


19.4.3 Включение [Enable]........................................................................................................................................186
19.4.4 Задержка [Delay] ............................................................................................................................................188
19.4.5 Выбор датчика [Transducer].....................................................................................................................188
19.4.6 Режим сигнала тревоги [Alarm Mode] ................................................................................................190
19.4.7 Ориентация датчика [Transducer Orientation]...............................................................................190
19.4.8 Барьеры [Barriers]..........................................................................................................................................191
19.5 Вкладка конфигурирования подшипника [Bearing Configuration] ...................................191
19.5.1 Частота вращения вала [Shaft Speed]................................................................................................192
19.5.2 Количество элементов [Number of Elements].................................................................................192
19.5.3 Диаметр подшипника (D) [Bearing Diameter (D)] ...........................................................................193
19.5.4 Диаметр элемента качения (d) [Rolling Element Diameter (d)]................................................193
19.5.5 Угол контакта (α) [Contact Angle (α)].....................................................................................................193
19.5.6 Расчетный коэффициент [Estimation Factor]..................................................................................193
19.6 Вкладка конфигурирования фильтра [Filter Configuration]....................................................193
19.6.1 Единицы измерения фильтра [Filter Units] .......................................................................................194
19.6.2 Частоты подшипника [Bearing Frequencies] ...................................................................................194
19.6.3 Фильтры [Filters] ..............................................................................................................................................195
19.6.4 Пошаговое изменение / отслеживание [Stepping / Tracking Enabled] ............................195
19.7 Вкладка сводки фильтров [Filter Summary].....................................................................................195
19.8 Уставки сигналов тревоги.........................................................................................................................196
19.8.1 Доступные уставки........................................................................................................................................197
19.8.2 Гистерезис сигналов тревоги .................................................................................................................199

20. Проверка канала REBAM.................................................................. 201


20.1 Введение.............................................................................................................................................................201
20.2 Настройка испытательного оборудования и программного обеспечения................201
20.2.1 Настройка испытательного оборудования ....................................................................................201
20.2.2 Настройка экрана проверки ...................................................................................................................203
20.3 Испытание сигналов тревоги .................................................................................................................203
20.3.1 Пик [Spike]...........................................................................................................................................................204
20.3.2 Элемент [Element] ..........................................................................................................................................205
20.3.3 Ротор [Rotor]......................................................................................................................................................206
20.3.4 Непосредственные значения [Direct].................................................................................................207
20.3.5 Зазор [Gap] ........................................................................................................................................................208
20.3.6 Амплитуда вибрации с частотой вращения [1X Ampl] .............................................................209
20.3.7 Фаза вибрации с частотой вращения [1X Phase] ........................................................................211
20.4 Проверка значений канала......................................................................................................................212
20.4.1 Пик [Spike]...........................................................................................................................................................212
20.4.2 Элемент [Element] ..........................................................................................................................................214

x
20.4.3 Ротор [Rotor] ..................................................................................................................................................... 215
20.4.4 Непосредственные значения [Direct] ................................................................................................ 217
20.4.5 Зазор [Gap]........................................................................................................................................................ 218
20.4.6 Амплитуда вибрации с частотой вращения [1X Ampl]............................................................. 219
20.4.7 Фаза вибрации с частотой вращения [1X Phase]........................................................................ 221
20.5 Испытание пределов нормы................................................................................................................... 223

21. Общая информация о скорости .................................................... 225

22. Конфигурация скорости .................................................................. 227


22.1 Введение ............................................................................................................................................................ 227
22.2 Конфигурирование ...................................................................................................................................... 227
22.3 Опции конфигурации .................................................................................................................................. 228
22.3.1 Основные параметры и кнопки............................................................................................................. 229
22.3.2 Reference Information (Ссылочная информация)......................................................................... 230
22.3.3 Enable (Включить) ........................................................................................................................................... 230
22.3.4 Corner Frequencies (Угловые частоты) ............................................................................................... 231
22.3.5 Delay (Задержка) ............................................................................................................................................ 232
22.3.6 Transducer Selection (Выбор датчика)................................................................................................ 232
22.3.7 Alarm Mode (Тревожный режим)............................................................................................................ 235
22.3.8 Barriers (Барьеры).......................................................................................................................................... 236
22.3.9 OK Mode (Режим фиксации состояния канала)............................................................................. 236
22.3.10 Timed OK Channel Defeat (Запрещение возврата канала к нормальному
состоянию)......................................................................................................................................................... 236
22.4 Задаваемые значения сигнала тревоги .......................................................................................... 236
22.4.1 Доступные заданные значения............................................................................................................. 237
22.4.2 Гистерезис сигнала тревоги................................................................................................................... 239

23. Конфигурация скорости II............................................................... 241


23.1 Введение ............................................................................................................................................................ 241
23.2 Конфигурирование ...................................................................................................................................... 241
23.3 Опции конфигурации .................................................................................................................................. 243
23.3.1 Основные параметры и кнопки............................................................................................................. 243
23.3.2 Reference Information (Ссылочная информация)......................................................................... 244
23.3.3 Enable (Включить) ........................................................................................................................................... 244
23.3.4 Full-Scale Ranges (Полные измерительные диапазоны) .......................................................... 245
23.3.5 Corner Frequencies (Угловые частоты) ............................................................................................... 247
23.3.6 Delay (Задержка) ............................................................................................................................................ 248
23.3.7 Trip Multiply (Умножение отключения)................................................................................................. 249
23.3.8 Transducer Selection (Выбор датчика)................................................................................................ 249
23.3.9 Alarm Mode (Тревожный режим)............................................................................................................ 252
23.3.10 Barriers (Барьеры).......................................................................................................................................... 252

xi
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

23.3.11 OK Mode (Режим фиксации состояния канала)..............................................................................252


23.3.12 Timed OK Channel Defeat (Запрещение возврата канала к нормальному
состоянию) .........................................................................................................................................................253
23.4 Задаваемые значения сигнала тревоги...........................................................................................253
23.4.1 Доступные заданные значения .............................................................................................................254
23.4.2 Гистерезис сигнала тревоги....................................................................................................................256
23.5 Номера пропорциональных значений ..............................................................................................257

24. Проверка скорости............................................................................ 259


24.1 Введение.............................................................................................................................................................259
24.2 Установка испытательного оборудования и программного обеспечения..................259
24.2.1 Установка испытательного оборудования для датчиков Seismoprobe*........................260
24.2.2 Установка испытательного оборудования для датчиков Velomitor (модуль
ввода/вывода датчика Proximitor*/Seismic)...................................................................................261
24.2.3 Установка испытательного оборудования для датчиков Velomitor (датчик
Proximitor/Velomitor, внутренний барьер или модуль ввода/вывода с тройным
резервированием).........................................................................................................................................262
24.2.4 Установка испытательного оборудования для пределов нормального
состояния (OK Limits) датчиков Velomitor с модулем ввода/вывода
Proximitor/Seismic ..........................................................................................................................................265
24.2.5 Установка испытательного оборудования для пределов нормального
состояния (OK Limits) Velomitor с датчиком Proximitor/Velomitor, внутренним
барьером или модулем ввода/вывода с тройным резервированием............................265
24.3 Установка экрана проверки ....................................................................................................................266
24.4 Испытание сигналов тревоги .................................................................................................................267
24.4.1 Прямые измерения (Direct) .......................................................................................................................267
24.4.2 Амплитуда 1X (1X Ampl)...............................................................................................................................269
24.4.3 Фаза 1X (1X Phase) .........................................................................................................................................270
24.4.4 Амплитуда 2X (2X Ampl)...............................................................................................................................273
24.4.5 Фаза 2X (2X Phase) .........................................................................................................................................276
24.5 Проверка канальных значений..............................................................................................................277
24.5.1 Прямые измерения (Direct) .......................................................................................................................278
24.5.2 Амплитуда 1X (1X Ampl)...............................................................................................................................279
24.5.3 Фаза 1X (1X Phase) .........................................................................................................................................280
24.5.4 Амплитуда 2X (2X Ampl)...............................................................................................................................283
24.5.5 Фаза 2X (2X Phase) .........................................................................................................................................284
24.6 Проверка угловых частот фильтра ......................................................................................................288
24.6.1 Вычисление проверочной частоты......................................................................................................289
24.6.2 Вычисление входного напряжения для полного измерительного диапазона ...........289
24.7 Испытание пределов нормального состояния (OK Limits)......................................................292
24.7.1 Датчики Seismoprobe...................................................................................................................................292
24.7.2 Датчики Velomitor ..........................................................................................................................................293

25. Общая информация по ускорению............................................... 297

26. Конфигурация ускорения ............................................................... 301

xii
26.1 Введение ............................................................................................................................................................ 301
26.2 Конфигурирование ...................................................................................................................................... 301
26.3 Опции конфигурации .................................................................................................................................. 302
26.3.1 Основные параметры и кнопки............................................................................................................. 302
26.3.2 Reference Information (Ссылочная информация)......................................................................... 303
26.3.3 Enable (Включить) ........................................................................................................................................... 303
26.3.4 Corner Frequencies (Угловые частоты) ............................................................................................... 306
26.3.5 Delay (Задержка) ............................................................................................................................................ 306
26.3.6 Transducer Selection (Выбор датчика)................................................................................................ 307
26.3.7 Alarm Mode (Тревожный режим)............................................................................................................ 310
26.3.8 Barriers (Барьеры).......................................................................................................................................... 310
26.3.9 OK Mode (Режим фиксации состояния канала)............................................................................. 310
26.3.10 Timed OK Channel Defeat (Запрещение возврата канала к нормальному
состоянию)......................................................................................................................................................... 311
26.4 Задаваемые значения сигнала тревоги .......................................................................................... 312
26.4.1 Доступные заданные значения............................................................................................................. 313
26.4.2 Гистерезис сигнала тревоги................................................................................................................... 313

27. Конфигурация ускорения II ............................................................ 315


27.1 Введение ............................................................................................................................................................ 315
27.2 Конфигурирование ...................................................................................................................................... 315
27.3 Опции конфигурации .................................................................................................................................. 316
27.3.1 Основные параметры и кнопки............................................................................................................. 317
27.3.2 Reference Information (Ссылочная информация)......................................................................... 318
27.3.3 Enable (Включить) ........................................................................................................................................... 318
27.3.4 Full-Scale Ranges (Полные измерительные диапазоны) .......................................................... 319
27.3.5 Corner Frequencies (Угловые частоты) ............................................................................................... 323
27.3.6 Delay (Задержка) ............................................................................................................................................ 324
27.3.7 Take Input From Channel A (1 или 3) Transducer — Взять вход с датчика канала A (1
или 3)..................................................................................................................................................................... 325
27.3.8 Transducer Selection (Выбор датчика)................................................................................................ 325
27.3.9 Alarm Mode (Тревожный режим)............................................................................................................ 327
27.3.10 Barriers (Барьеры).......................................................................................................................................... 328
27.3.11 OK Mode (Режим фиксации состояния канала)............................................................................. 328
27.3.12 Timed OK Channel Defeat (Запрещение возврата канала к нормальному состоянию)329
27.4 Задаваемые значения сигнала тревоги .......................................................................................... 329
27.4.1 Доступные заданные значения............................................................................................................. 330
27.4.2 Гистерезис сигнала тревоги................................................................................................................... 331
27.5 Номера пропорциональных значений.............................................................................................. 331

28. Проверка ускорения ......................................................................... 333


28.1 Введение ............................................................................................................................................................ 333

xiii
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

28.2 Установка испытательного оборудования и программного обеспечения..................333


28.2.1 Установка испытательного оборудования .....................................................................................334
28.2.2 Установка экрана проверки ....................................................................................................................335
28.3 Испытание сигналов тревоги .................................................................................................................335
28.3.1 Прямые измерения (Direct) .......................................................................................................................336
28.3.2 Амплитуда 1X (1X Ampl)...............................................................................................................................337
28.3.3 Фаза 1X (1X Phase) .........................................................................................................................................338
28.3.4 Амплитуда 2X (2X Ampl)...............................................................................................................................339
28.3.5 Фаза 2X (2X Phase) .........................................................................................................................................341
28.4 Проверка канальных значений..............................................................................................................342
28.4.1 Прямые измерения (Direct) .......................................................................................................................343
28.4.2 Амплитуда 1X (1X Ampl)...............................................................................................................................343
28.4.3 Фаза 1X (1X Phase) .........................................................................................................................................344
28.4.4 Амплитуда 2X (2X Ampl)...............................................................................................................................346
28.4.5 Фаза 2X (2X Phase) .........................................................................................................................................346
28.4.6 Вычисление проверочной частоты......................................................................................................348
28.4.7 Вычисление входного напряжения для полного измерительного диапазона ...........350
28.5 Испытание пределов нормального состояния (OK Limits)......................................................353

29. Общая информация об абсолютной вибрации вала .............. 357

30. Настройка абсолютной вибрации вала...................................... 359


30.1 Вступление.........................................................................................................................................................359
30.2 О типах каналов абсолютной вибрации вала ...............................................................................359
30.3 Рекомендации по настройке...................................................................................................................359

31. Дополнительные функции абсолютной радиальной


вибрации вала.................................................................................... 361
31.1 Вступление.........................................................................................................................................................361
31.2 Рекомендации по настройке...................................................................................................................361
31.3 Дополнительные возможности настройки ......................................................................................361
31.3.1 Общие параметры и кнопки.....................................................................................................................362
31.3.2 Reference Information (Справочные сведения) .............................................................................363
31.3.3 Enable (Установить) .......................................................................................................................................363
31.3.4 Delay (Задержка).............................................................................................................................................366
31.3.5 Direct Frequency Response (АЧХ непосредственного сигнала)............................................366
31.3.6 Transducer Selection (Выбор преобразователя)............................................................................367
31.3.7 Alarm Mode (Режим работы тревоги) ..................................................................................................369
31.3.8 Transducer Orientation (Ориентация преобразователя)...........................................................370
31.3.9 Alarm Setpoints (Уставки тревоги).........................................................................................................370
31.3.10 Alarm Hysteresis (Гистерезис отключения тревоги) ....................................................................372

32. Проверка абсолютной радиальной вибрации вала................ 373

xiv
32.1 Вступление ........................................................................................................................................................ 373
32.2 Настройка испытательного оборудования и программного обеспечения ................ 373
32.2.1 Настройка испытательного оборудования.................................................................................... 374
32.2.2 Настройка экрана Verification (Проверка)....................................................................................... 375
32.3 Проверка тревоги ......................................................................................................................................... 376
32.3.1 Непосредственный сигнал ...................................................................................................................... 376
32.3.2 Зазор .................................................................................................................................................................... 378
32.3.3 Амплитуда на частоте вращения (1X Ampl) .................................................................................... 379
32.3.4 Фаза на частоте вращения ...................................................................................................................... 380
32.4 Проверка параметров канала ............................................................................................................... 382
32.4.1 Непосредственный сигнал ...................................................................................................................... 382
32.4.2 Зазор .................................................................................................................................................................... 384
32.4.3 Амплитуда на частоте вращения (1X Ampl) .................................................................................... 386
32.4.4 Фаза на частоте вращения ...................................................................................................................... 387
32.5 Проверка пределов нормального состояния................................................................................ 389

33. Настройки абсолютной скорости вала ....................................... 393


33.1 Вступление ........................................................................................................................................................ 393
33.2 Принципы настройки .................................................................................................................................. 393
33.3 Параметры настройки................................................................................................................................ 394
33.3.1 Общие параметры и кнопки.................................................................................................................... 394
33.3.2 Reference Information (Справочные сведения)............................................................................. 395
33.3.3 Enable (Установить)....................................................................................................................................... 396
33.3.4 Corner Frequencies (Частоты излома) ................................................................................................. 398
33.3.5 Delay (Задержка) ............................................................................................................................................ 399
33.3.6 Transducer Selection (Выбор преобразователя) ........................................................................... 399
33.3.7 Alarm Mode (Режим работы тревоги).................................................................................................. 401
33.3.8 OK Mode (Режим нормального состояния) ...................................................................................... 402
33.4 Уставки тревоги.............................................................................................................................................. 402
33.4.1 Возможные уставки...................................................................................................................................... 403
33.4.2 Гистерезис отключения тревоги ........................................................................................................... 404

34. Проверка абсолютной скорости вала.......................................... 405


34.1 Вступление ........................................................................................................................................................ 405
34.2 Настройка испытательного оборудования и программного обеспечения ................ 405
34.2.1 Настройка испытательного оборудования для датчиков Seismoprobe ........................ 406
34.2.2 Настройка испытательного оборудования для датчиков Velomitor................................ 409
34.2.3 Настройка экрана Verification (Проверка)....................................................................................... 413
34.3 Проверка тревоги ......................................................................................................................................... 413
34.3.1 Непосредственный сигнал положения вала.................................................................................. 413

xv
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

34.3.2 Амплитуда абсолютного положения вала на частоте вращения (SA 1X)........................415


34.3.3 Фаза абсолютного положения вала на частоте вращения (SA 1X Ph)..............................416
34.3.4 Непосредственный сигнал.......................................................................................................................417
34.3.5 Амплитуда на частоте вращения (1XAmpl) ......................................................................................418
34.3.6 Фаза на частоте вращения.......................................................................................................................420
34.4 Проверка значений каналов ...................................................................................................................421
34.4.1 Непосредственное значение абсолютного положения вала ...............................................421
34.4.2 Амплитуда абсолютного положения вала на частоте вращения (SA 1X)........................422
34.4.3 Фаза абсолютного положения вала на частоте вращения (SA 1X Ph).............................423
34.5 Проверка частот излома фильтра........................................................................................................424
34.5.1 Расчет проверочной частоты..................................................................................................................425
34.5.2 Расчет входного напряжения для верхнего предела шкалы................................................427
34.6 Испытание пределов нормальных значений.................................................................................430
34.6.1 Для датчиков Seismoprobe........................................................................................................................430
34.6.2 Для датчиков Velomitor...............................................................................................................................430

35. Общие сведения о кольцевой области допустимых


значений .............................................................................................. 433

36. Настройка кольцевой области допустимых значений............ 435


36.1 Вступление.........................................................................................................................................................435
36.2 Принципы настройки...................................................................................................................................435
36.3 Параметры настройки ................................................................................................................................436
36.3.1 Общие параметры и кнопки.....................................................................................................................437
36.3.2 Reference Information (Справочные сведения) .............................................................................438
36.3.3 Enable (Установить) .......................................................................................................................................438
36.3.4 Delay (Задержка).............................................................................................................................................441
36.3.5 Transducer Selection (Выбор преобразователя)............................................................................442
36.3.6 Alarm Mode (Режим работы тревоги) ..................................................................................................445
36.3.7 Transducer Orientation (Ориентация преобразователя)...........................................................445
36.3.8 Barriers (Барьеры)...........................................................................................................................................446
36.4 Уставки тревоги ..............................................................................................................................................446
36.4.1 Допустимые уставки ....................................................................................................................................447
36.4.2 Гистерезис тревоги.......................................................................................................................................449

37. Проверка круговой области допустимых значений ................ 451


37.1 Вступление.........................................................................................................................................................451
37.2 Настройка проверочного оборудования и программного обеспечения.....................451
37.2.1 Настройка проверочного оборудования ........................................................................................452
37.2.2 Настройка экрана проверки ...................................................................................................................453
37.3 Проверочные аварийные сигналы ......................................................................................................454
37.3.1 Прямой замер ..................................................................................................................................................454

xvi
37.3.2 Зазор .................................................................................................................................................................... 455
37.3.3 Амплитуда 1Х (1X Ampl) .............................................................................................................................. 456
37.3.4 Фаза 1X (1X Phase)......................................................................................................................................... 458
37.3.5 Круговая область допустимых значений на частоте вращения (1Х) ............................... 459
37.3.6 Амплитуда 2Х (2X Ampl) .............................................................................................................................. 461
37.3.7 Фаза 2X (2X Phase)......................................................................................................................................... 463
37.3.8 Круговая область допустимых значений на удвоенной частоте вращения (2Х) ...... 464
37.4 Проверка величин, передаваемых по каналам........................................................................... 466
37.4.1 Прямой замер.................................................................................................................................................. 467
37.4.2 Зазор .................................................................................................................................................................... 468
37.4.3 Амплитуда 1Х (1X Ampl) .............................................................................................................................. 470
37.4.4 Фаза 1X (1X Phase)......................................................................................................................................... 472
37.4.5 Круговая область допустимых значений на частоте вращения (1Х) ............................... 474
37.4.6 Амплитуда 2Х (2X Ampl) .............................................................................................................................. 477
37.4.7 Фаза 2X (2X Phase)......................................................................................................................................... 479
37.4.8 Круговая область допустимых значений на удвоенной частоте вращения (2Х) ...... 481
37.4.9 Проверка допустимых пределов.......................................................................................................... 484

38. Характеристики.................................................................................. 487


38.1 Входы ................................................................................................................................................................... 487
38.1.1 Сигнальный....................................................................................................................................................... 487
38.1.2 Полное входное сопротивление........................................................................................................... 487
38.1.3 Потребляемая мощность .......................................................................................................................... 487
38.1.4 Чувствительность .......................................................................................................................................... 487
38.2 Выходы ................................................................................................................................................................ 488
38.2.1 Светодиоды передней панели............................................................................................................... 488
38.2.2 Буферизованные выходы датчиков ................................................................................................... 489
38.2.3 Источник питания датчика....................................................................................................................... 489
38.2.4 Выходы записывающего устройства................................................................................................. 489
38.2.5 Буферизованные выходы для абсолютной вибрации вала.................................................. 489
38.3 Преобразование сигналов ...................................................................................................................... 490
38.3.1 Радиальная вибрация................................................................................................................................. 490
38.3.2 Осевое смещение и дифференциальное расширение ........................................................... 491
38.3.3 Эксцентриситет............................................................................................................................................... 491
38.3.4 Ускорение .......................................................................................................................................................... 491
38.3.5 Скорость ............................................................................................................................................................. 493
38.3.6 Абсолютная радиальная вибрация вала ......................................................................................... 494
38.3.7 Абсолютная скорость вала ...................................................................................................................... 495
38.3.8 Круговая область допустимых значений ........................................................................................ 496
38.3.9 Канал REBAM .................................................................................................................................................... 496

xvii
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

38.4 Аварийные сигналы......................................................................................................................................500


38.5 Статические величины ................................................................................................................................501

xviii
Раздел 1 - Инструкции по получению и обращению

1. Инструкции по получению
и обращению

1.1 Осмотр при получении


Визуально осмотрите модуль на предмет выявления очевидных повреждений при
транспортировке. Если они были обнаружены, зарегистрируйте претензии к транспортной
компании и представьте их копию компании Bently Nevada, Inc.

1.2 Соображения по обращению и хранению


Монтажные платы содержат устройства, которые могут быть повреждены при воздействии
на них статического электричества. Повреждения, вызванные очевидным неправильным
обращением с печатными платами, будут вызывать прекращение гарантийного
обслуживания. Чтобы избежать повреждений, соблюдайте следующие предосторожности в
данном порядке.

Рекомендация по применению
Защита машинного оборудования может
быть прекращена, когда происходит
удаление этого модуля из стойки.

 Не допускайте возникновения разрядов статического электричества на печатной


плате.
 Избегайте использовать инструменты или процедуры, которые могут подвергнуть
печатную плату воздействию статического электричества. Некоторые возможные
причины повреждения платы включают использование незаземленных паяльников,
непроводящих пластиков и подобных материалов.
 Персонал должен использовать соответствующую заземляющую ленту (например,
заземляющую ленту 3M® Velostat® Ho 2060), чтобы заземлить себя перед работой с
печатной платой или ее обслуживанием.
 Транспортируйте и храните печатные платы в электрически проводящих коробках
или фольге.
 Соблюдайте дополнительную осторожность при сухой погоде. При относительной
влажности менее 30% имеется тенденция к накоплению статических зарядов на
любой поверхности.

1
Раздел 2 - Общая информация

2. Общая информация
2.1 Введение
Система контроля бесконтактных/сейсмических датчиков 3500/42M Proximitor*
представляет собой 4-канальное контрольно-измерительное устройство, которое принимает
входные сигналы от бесконтактных и сейсмических датчиков, обрабатывает сигналы для
обеспечения различных вибрационных и позиционных измерений и сравнивает
обработанные сигналы с программируемыми пользователем уровнями срабатывания
системы аварийной сигнализации. Можно использовать программное обеспечение
конфигурирования стойки системы 3500 для программирования каждого канала 3500/42M,
чтобы обеспечить выполнение любой из следующих функций:
 Радиальной вибрации,
 Позиции упора,
 Эксцентриситета,
 Относительного расширения,
 Ускорения,
 Скорости,
 Абсолютного смещения вала,
 Измерений REBAM*

ПРИМЕЧАНИЕ
Каналы контрольно-измерительного
устройства программируются парами.
Каналы контрольно-измерительного
устройства могут одновременно выполнять
2 из указанных выше функций. Каналы 1 и 2
могут выполнять одну функцию, в то время
как каналы 3 и 4 могут выполнять другую
(или ту же самую) функцию.

Первичными целями контрольно-измерительного устройства 3500/42M являются:


1. Непрерывное сравнение контролируемых параметров с конфигурированными
уставками системы аварийной сигнализации,
чтобы выработать аварийный сигнал и обеспечить защиту машинного
оборудования.

2. Обеспечение получения требуемой информации о машине для


эксплуатационного и обслуживающего персонала.

3
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

В каждом канале в зависимости от конфигурации, обычно свой входной сигнал


преобразуется в различные параметры, называемые «пропорциональными значениями».
Можно сконфигурировать уставки сигнала тревоги для каждого активного
пропорционального значения и уставки сигнала опасности для любых двух активных
пропорциональных значений.
Система 3500/42M отправляется с фабрики в неконфигурированном виде. Можно
установить модуль 3500/42M в стойку 3500 и сконфигурировать модуль в соответствии с
необходимыми выполняемыми функциями проверки, которые требуются. Это позволяет
иметь единственное контрольно-измерительное устройство для использования во многих
различных применениях.

2.2 Вид на переднюю панель и модули ввода/вывода

1. Светодиоды состояния
2. Буферизованные выходы датчиков
3. Модуль ввода/вывода с внутренними выводами
4. Модуль ввода/вывода с внешними выводами
5. Модуль ввода/вывода TMR с внешними выводами

Рисунок 2-1: Вид спереди и вид сзади на модуль бесконтактных/сейсмических датчиков

4
Раздел 2 - Общая информация

1. Модуль ввода/вывода Prox/Velom с внутренними выводами


2. Модуль ввода/вывода Prox/Velom с внешними выводами
3. Модуль ввода/вывода «Абсолютный вал» с внутренними выводами
4. Модуль ввода/вывода «Абсолютный вал» с внешними выводами

Рисунок 2-2: Дополнительные модули ввода/вывода контрольно-измерительного устройства


бесконтактных/сейсмических датчиков

5
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

1. Модуль ввода/вывода с барьером для подключения четырех бесконтактных датчиков.


2. Модуль ввода/вывода с барьером для подключения двух бесконтактных датчиков и двух
датчиков Velomitor*.
3. Модуль ввода/вывода с барьером для подключения четырех
датчиков Velomitor.

Рисунок 2-3: Модули ввода/вывода с барьером для контрольно-измерительного устройства


бесконтактных/ сейсмических датчиков

2.3 Описание модульной системы с тройной избыточностью


В модульную систему с тройной избыточностью (TMR) необходимо установить несколько
контрольно-измерительных устройств 3500/42M и модулей ввода/вывода вплотную друг к
другу, чтобы образовать группу из трех систем. В этой конфигурации контрольно-
измерительные устройства используют 2 типа голосования, чтобы гарантировать точную
работу и избежать последствий одноточечных отказов.
Первый уровень голосования происходит в модуле реле TMR. Это голосование использует
метод 2 из 3, который сравнивает выбранные выходные аварийные сигналы для трех
контрольно-измерительных устройств. Две контрольно-измерительные системы должны
выдать одинаковый сигнал для того, чтобы в модуле реле сработали его реле. Обратитесь к
Руководству по эксплуатации и обслуживанию релейных модулей 3500/32 и 34 (номер
издания 129771-01) для получения дополнительной информации об этом типе голосования.

6
Раздел 2 - Общая информация

Второй тип голосования упоминается как голосование «Сравнения». Этот тип голосования
сравнивает пропорциональные выходные значения каждого контрольно-измерительного
устройства в группе друг с другом. Если выходное значение контрольно-измерительного
устройства будет отличаться от выходных значений других контрольно-измерительных
устройств в группе на определенную величину, то контрольно-измерительное устройство
добавит запись в список системных событий. В программном обеспечении
конфигурирования стойки 3500 можно конфигурировать голосование сравнения путем
установки вариантов Comparison (Сравнение) и %Comparison (Сравнение%).
Сравнение: Разрешенное пропорциональное значение группы контрольно-
измерительных устройств TMR, которое используется группой TMR,
чтобы определить, насколько значения этих 3 контрольно-
измерительных систем могут отличаться друг от друга, чтобы
произошло добавление записи в список событий системы.
Сравнение %: Максимальная разность в процентах между средним значением для
этих трех контрольно-измерительных устройств в группе TMR и
отдельным значением для каждого контрольно-измерительного
устройства.
Доступно 2 типа входных конфигураций для применений TMR: шинная и дискретная.
1) Шинная конфигурация использует сигнал от единственного нерезервированного
датчика и обеспечивает передачу этого сигнала всем модулям в группе TMR через
единственный шинный блок 3500 с внешними выводами.
2) Дискретная конфигурация требует использования трех избыточных датчиков в
каждом месте измерения на машине. Вход от каждого датчика соединяется с
отдельными блоками с внешними выводами 3500 или прямо с модулем
ввода/вывода с внутренними выводами.

2.4 Доступные данные


Контрольно-измерительное устройство бесконтактных/сейсмических датчиков возвращает
пропорциональные значения, которые зависят от типа сконфигурированного канала. Это
контрольно-измерительное устройство также возвращает состояния контрольно-
измерительного устройства и канала, которые являются общими для всех типов каналов.

2.4.1 Состояния контрольно-измерительного устройства


В этом разделе описываются состояния контрольно-измерительного устройства, которые
оно обеспечивает. В таблице 2-1 указано, где можно найти состояния контрольно-
измерительного устройства.

Таблица 2-1: Местоположение состояний контрольно-измерительного устройства


Программное
Модуль
обеспечение
Состояния коммуникационного
конфигурирования
шлюза
стойки
Контрольно-измерительное устройство «Not OK»
X X
(«Не в норме»)
Alert/Alarm 1 (Тревога/сигнализация 1) контрольно-
X X
измерительного устройства
Danger/Alarm 2 (Опасность/сигнализация 2)
X X
контрольно-измерительного устройства
Обход контрольно-измерительного устройства X
Ошибка конфигурации контрольно-измерительного
X
устройства
Специальное запрещение сигнализации
X
контрольно-измерительного устройства

7
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

2.4.1.1 Состояние «Not OK»


Оно указывает, правильно ли функционирует контрольно-измерительное устройство.
Контрольно-измерительное устройство возвращает состояние «Not OK» при наличии любых
из следующих условий:
 Неисправность аппаратной части модуля,
 Неисправность напряжения узла,
 Ошибка конфигурации,
 Неисправность датчика,
 Ошибка идентификатора слота,
 Канал в состоянии «Not OK».
Если состояние OK контрольно-измерительного устройства переходит в состояние «Not
OK», то реле OK системы в модуле ввода/вывода интерфейса стойки будет переведено в
состояние «Not OK».

2.4.1.2 Состояние «Alert/Alarm 1» («Тревога/сигнализация 1»)


Оно указывает, вошло ли контрольно-измерительное устройство в состояние «Alert/Alarm
1». Контрольно-измерительное устройство входит в состояние «Alert/Alarm 1», когда любое
пропорциональное значение, обеспечиваемое контрольно-измерительным устройством,
превышает свою конфигурированную уставку «Alert/Alarm 1».

2.4.1.3 Состояние «Danger/Alarm 2» («Опасность/сигнализация 2»)


Оно указывает, вошло ли контрольно-измерительное устройство в состояние «Danger/Alarm
2». Контрольно-измерительное устройство входит в состояние «Danger/Alarm 2», когда
любое пропорциональное значение, обеспечиваемое контрольно-измерительным
устройством, превышает свою конфигурированную уставку «Danger/Alarm 2».

2.4.1.4 Состояние обхода


Оно указывает, когда контрольно-измерительное устройство обходит выработку сигнала
тревоги для одного или нескольких пропорциональных значений в канале. Условие, которое
устанавливает состояние обхода канала, также установит это состояние обхода для
контрольно-измерительного устройства.

2.4.1.5 Состояние ошибки конфигурации контрольно-измерительного устройства


Оно указывает, действительна ли конфигурация контрольно-измерительного устройства.

2.4.1.6 Состояние запрещения специальной сигнализации контрольно-измерительного


устройства
Оно указывает, запрещены ли все непервичные аварийные сигналы «Alert/Alarm 1» в
связанном канале контрольно-измерительного устройства. Функция запрещения
специальной аварийной сигнализации канала активна когда:
 Контакт запрещения аварийной сигнализации (INHB/RET) в модуле
ввода/вывода замкнут (активный).
 Программный переключатель специального запрещения сигнализации
канала установлен.

8
Раздел 2 - Общая информация

2.4.2 Состояния канала


В данном разделе описываются состояния канала, которые обеспечивает контрольно-
измерительное устройство. В таблице 2-2 указано, где можно найти состояния канала.

Таблица 2-2: Местоположение состояний канала


Модуль Программа Программа
Состояния коммуникационного конфигурирования дисплея
шлюза стойки оператора
Канал OK X X X
«Alert/Alarm 1»
X X X
(«Тревога/сигнализация 1») канала
«Danger/Alarm 2»
X X X
(«Опасность/сигнализация 2») канала
«Bypass» («Обход») канала X X X
Запрещение специальной
X X X
сигнализации канала
Канал выключен X X
Канал не контролируется X
Тракт передачи сигналов канала
X
«Not OK»
Фазоуказатель* канала «Not OK» X
Умножение отключения канала X

2.4.2.1 Состояние OK
Оно указывает, что контрольно-измерительное устройство не обнаружило неисправность в
связанном канале контрольно-измерительного устройства. Существует 2 типа проверки
нормальной работы канала:
 Входное напряжение датчика,
 Напряжение питания датчика.
Контрольно-измерительное устройство деактивирует состояние OK канала, если любой из
этих 2 типов состояний OK перейдет в состояние «Not OK».

2.4.2.2 Состояние «Alert/Alarm 1»


Оно указывает, вошел ли связанный канал контрольно-измерительного устройства в
состояние «Alert/Alarm 1». Канал будет входить в состояние «Alert/Alarm 1», когда любое
пропорциональное значение, выдаваемое каналом, превышает свою сконфигурированную
уставку «Alert/Alarm 1».

2.4.2.3 Состояние «Danger/Alarm 2»


Оно указывает, вошел ли связанный канал контрольно-измерительного устройства в
состояние «Danger/Alarm 2». Канал будет входить в состояние «Danger/Alarm 2», когда
любое пропорциональное значение, выдаваемое каналом, превышает свою
сконфигурированную уставку «Danger/Alarm 2».

9
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

2.4.2.4 Состояние обхода


Оно указывает, что канал обошел сигнал тревоги для одного или нескольких своих
пропорциональных значений. Состояние обхода канала могут вызвать следующие условия:
 Датчик в состоянии «Not ОК», и канал сконфигурирован для
запрещения возврата канала к нормальному состоянию.
 Сигнал фазоуказателя Keyphasor*, с которым связан канал, стал
недействительным, отменяя все пропорциональные значения, которые
связаны с сигналом фазоуказателя (например, 1X Amplitude, 1X Phase,
Not 1X и т.д.), и обходя выработку связанных с ними аварийных
сигналов.
 Контрольно-измерительное устройство обнаружило серьезную
внутреннюю неисправность.
 Программный переключатель обходит любую функцию выработки
тревоги канала.
 Запрещение специальной сигнализации активно и препятствует
обработке разрешенных аварийных сигналов контрольно-
измерительного устройства.

2.4.2.5 Состояние запрещения специальной сигнализации


Оно указывает, запрещены ли все непервичные аварийные сигналы «Alert/Alarm 1» в
связанном канале контрольно-измерительного устройства. Функция запрещения
специальной аварийной сигнализации канала активна когда:
 Контакт запрещения аварийной сигнализации (INHB/RET) в модуле
ввода/вывода замкнут (активный).
 Программный переключатель специального запрещения сигнализации
канала установлен.

2.4.2.6 Состояние выключения


Оно указывает, был ли канал выключен. Можно использовать конфигурационное
программное обеспечение стойки 3500, чтобы выключить каналы контрольно-
измерительного устройства.

2.4.2.7 Состояние «Канал не контролируется»


Оно указывает, что ошибка конфигурации, ошибка ввода/вывода или проблема
аппаратного обеспечения блокировали выработку сигнала тревоги для этого канала. Для
получения дополнительной информации проверьте список системных событий.

2.4.2.8 Тракт передачи сигналов канала в состоянии «Not OK»


Оно указывает, что контрольно-измерительное устройство не может принять
действительный сигнал из-за того, что датчик в состоянии «Not OK» или возникла проблема
в аппаратном обеспечении. Для получения дополнительной информации проверьте список
системных событий.

10
Раздел 2 - Общая информация

2.4.2.9 Фазоуказатель канала в состоянии «Not OK»


Оно указывает, что канал, связанный с фазоуказателем, находится в режиме «Not OK».
Можно использовать конфигурационное программное обеспечение стойки 3500, чтобы
назначить канал, связанный с фазоуказателем.

2.4.2.10 Умножение отключения канала


Оно указывает, что была активирована функция «Умножение отключения канала». Можно
использовать контакты «Умножение отключения канала» на модуле интерфейсном
ввода/вывода стойки или использовать конфигурационное программное обеспечение
стойки 3500, чтобы активировать функцию «Умножение отключения канала».

2.4.3 Пропорциональные значения


Пропорциональные значения представляют собой результаты измерений вибрации,
которые используются для контроля машинного оборудования. Число и тип
пропорциональных значений изменяются в зависимости от типа канала. Для получения
информации о пропорциональных значениях для каждого типа канала обратитесь к разделу
по применяемому типу канала.

2.5 Описание функций светодиодов


Светодиоды на передней панели контрольно-измерительного устройства
бесконтактных/сейсмических датчиков, показанные на рисунке 2-4, отображают рабочее
состояние модуля. Для получения информации по всем возможным состояниям светодиодов
обратитесь к разделам конфигурирования типа канала в этом руководстве.

1. Светодиод OK: Указывает, что контрольно-измерительное устройство бесконтактных/ сейсмических


датчиков и модуль ввода/вывода работают нормально.
2. Светодиод TX/RX: Мигает со скоростью, с которой принимаются и посылаются сообщения.
3. Светодиод Bypass (Обход): Указывает, что некоторые из функций контрольно-измерительного устройства
временно не выполняются.
Рисунок 2-4: Светодиоды на передней панели системы 3500/42M

2.6 Версии контрольно-измерительного устройства


Контрольно-измерительное устройство 3500/42M — улучшенная версия оригинального
контрольно-измерительного устройства 3500/42. Обозначение “M” относится к улучшенным
возможностям управления машиной со стороны контрольно-измерительного устройства.
Контрольно-измерительное устройство поддерживает текущие и будущие системы
управления машинным оборудованием компании «Bently Nevada*». Имеется возможность
использовать систему 3500/42M в аналогичных применениях и в качестве прямой замены
для системы 3500/42.

11
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

Можно отличить 3500/42M от оригинала по обозначению модели на передней панели, как


показано на рисунке 2-5.

1. Номер модели

Рисунок 2-5: Местоположение обозначения модели 3500/42M

12
Раздел 3 - Конфигурирование контрольно-измерительного устройства

3. Конфигурирование контрольно-
измерительного устройства
3.1 Введение
В этом разделе описывается, как использовать программное обеспечение
конфигурирования стойки 3500, чтобы сконфигурировать контрольно-измерительное
устройство бесконтактных/сейсмических датчиков 3500/42M. В нем также описываются
любые ограничения конфигурирования, связанные с этим модулем. Обратитесь к
Руководству по конфигурированию и утилитам стойки системы контроля 3500 (номер
издания 129777-01) и конфигурационному программному обеспечению стойки 3500 для
получения детальной информации о том, как работать с программой.

3.2 Опции конфигурирования

Рисунок 3-1: Экран конфигурирования 3500/42M

3.2.1 Ссылочная информация по экрану конфигурирования


Эти поля содержат информацию, которая указывает, какой модуль конфигурируется.
Slot (Слот)
Это значение указывает позицию слота (2–15) контрольно-измерительного устройства в
стойке системы 3500.

13
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

Rack Type (Тип стойки)


Это значение указывает тип интерфейсного модуля стойки (Standard (Стандартный) или
TMR), который установлен в стойку.
Configuration ID (Идентификатор конфигурации)
Эта информационное поле отображает дополнительный идентификатор длиной до
шести символов, который, если он присутствует, был введен во время последней
загрузки конфигурации в модуль.

3.2.2 Тип модуля ввода-вывода в слоте


Поле ввода/вывода позволяет идентифицировать тип модуля ввода/вывода, который
подсоединен к контрольно-измерительному устройству. Вариант, который выбирается,
должен соответствовать типу установленного модуля ввода/вывода.

3.2.2.1 Дискретный ввод/вывод


Используйте дискретный ввод/вывод, когда каждый канал контрольно-измерительного
устройства соединяется со своим собственным датчиком. Это относится и к стандартному
типу модуля, и к модулю типа TMR.

Модуль ввода/вывода Prox/Seismic (внутренние соединения)


Провода датчика соединяются непосредственно с модулем ввода/вывода.

Модуль ввода/вывода Prox/Seismic (внешние соединения)


Провода датчика соединяются с внешним блоком подключения, который подключается
к модулю ввода/вывода с помощью кабеля с 25-контактным разъемом. Провода
устройства регистрации подключаются к внешнему блоку подключения, который
соединяется с модулем ввода/вывода с помощью кабеля с 9-контактным разъемом.

Модуль ввода/вывода Prox/Velom (внутренние соединения)


Провода датчика соединяются непосредственно с модулем ввода/вывода. Необходимо
заметить, что, если выбирается опция «Prox/Velom Internal I/O», программное
обеспечение будет блокировать определенные опции типа датчика.

Модуль ввода/вывода Prox/Velom (внешние соединения)


Провода датчика соединяется с внешним блоком подключения, который подключается к
модулю ввода/вывода с помощью кабеля с 25-контактным разъемом. Провода
устройства регистрации соединяются с внешним блоком подключения, который
подключается к модулю ввода/вывода с помощью кабеля с 9-контактным разъемом.
Необходимо заметить, что, если выбирается опция «Prox/Velom Internal I/O»,
программное обеспечение будет блокировать определенные опции типа датчика.

Модуль ввода/вывода бесконтактного датчика с барьером (4 Prox/Accel)


Провода датчика соединяются непосредственно с модулем ввода/вывода с
внутренним барьером контрольно-измерительного устройства бесконтактных
/сейсмических датчиков. Необходимо заметить, что, если выбирается опция «Prox/Accel
Internal Barrier I/O», программное обеспечение будет блокировать определенные опции
типа датчика.

14
Раздел 3 - Конфигурирование контрольно-измерительного устройства

Модуль ввода/вывода бесконтактного/сейсмического датчика с барьером


(2 Prox/Accel, 2 Velom)
Провода датчика соединяются непосредственно с модулем ввода / вывода
с внутренним барьером контрольно-измерительного устройства
бесконтактных/сейсмических датчиков. Необходимо заметить, что, если выбирается
опция «Prox/Velom Internal Barrier I/O», программное обеспечение будет блокировать
определенные опции типа датчика.

Модуль ввода/вывода сейсмического датчика с барьером (4 Velom)


Провода датчика соединяются непосредственно с модулем ввода / вывода с
внутренним барьером контрольно-измерительного устройства
бесконтактных/сейсмических датчиков. Необходимо заметить, что, если выбирается
опция «Velom Internal Barrier I/O», программное обеспечение будет блокировать
определенные опции типа датчика.

3.2.2.2 Шинный ввод/вывод


Шинный ввод/вывод передает 1 входной сигнал датчика трем идентичным соседним
контрольно-измерительным устройствам и трем модулям ввода/вывода TMR. Используйте
эту опцию, когда применение не требует резервных датчиков и проводов к датчику.

Модуль ввода/вывода TMR Prox/Seismic


В этой конфигурации один набор из 4 датчиков подсоединяется к 4 идентичным
соседним контрольно-измерительным устройствам. Каждый датчик подсоединяется к
шинному внешнему оконечному блоку, который в свою очередь соединяется с TMR
модулем ввода/вывода бесконтактных/сейсмических датчиков с помощью 3 кабелей с
25-контактными разъемами. Провода устройства записи соединяются с внешним
блоком подключения, который подключается к TMR модулю ввода/вывода
бесконтактных/сейсмических датчиков с помощью кабеля с 9-контактным разъемом.

3.2.3 Пара каналов 1 и 2 и пара каналов 3 и 4


Поля в пределах этих блоков относятся к обоим каналам пары.

Тип пар каналов


Поле определяет тип проверки, которую должна выполнить пара каналов. Контрольно-
измерительное устройство обеспечивает следующие типы пар каналов:
 Радиальная вибрация
 Позиция упора
 Относительное расширение
 Эксцентриситет
 REBAM
 Ускорение
 Скорость

15
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

 Ускорение II
 Скорость II
 Абсолютная радиальная вибрация вала
 Абсолютная скорость вала
 Круговая зона приема

3.2.4 Параметры, связанные с фазоуказателем

No Keyphasor (Нет фазоуказателя)


Вы можете использовать эту опцию, когда сигнал фазоуказателя недоступен. Если
отметить это поле, то единственными доступными данными будут Direct (Прямые
измерения) и Gap (Зазор). Программа автоматически отмечает это поле для пар
каналов, типа Thrust (Упор) и Differential Expansion (Относительное расширение),
которые не требуют применения датчика фазоуказателя.

Primary (Первичный)
Primary определяет канал фазоуказателя, который контрольно-измерительное
устройство будет использовать для измерения. Если этот датчик фазоуказателя
маркируется как неисправный, то резервный датчик фазоуказателя будет обеспечивать
выдачу эталонных данных для вала.

Backup (Резервирование)
Резервирование определяет канал фазоуказателя, который контрольно-измерительное
устройство будет использовать, если первичный канал фазоуказателя выйдет из строя.
Если ваше применение не имеет резервного канала фазоуказателя, выберите
первичный канал фазоуказателя в качестве резервного канала.

Рекомендация по применению
Для применений TMR установите пару
каналов 1 и 2 в качестве первичного канала
фазоуказателя, а пару каналов
3 и 4 — в качестве резервного канала
фазоуказателя.

Active (Активный)
Этот флаг выбирает, будут ли функции канала включены ON () или выключены OFF ().

Options (Опции)
Эта кнопка отображает опции конфигурации для выбранного типа канала.

16
Раздел 3 - Конфигурирование контрольно-измерительного устройства

3.3 Программные флажки


Контрольно-измерительное устройство бесконтактных/сейсмических датчиков
поддерживает 2 программных флажка модуля и 4 программных флажка канала. Эти флажки
позволяют временно шунтировать или запрещать функции канала и контрольно-
измерительного устройства. Установка этих переключателей происходит на экране
Software Switches (Программные флажки) при выборе опции Utilities (Утилиты) на главном
экране конфигурационной программы стойки 3500.

Рисунок 3-2: Программные флажки 3500/42M

Никакие изменения не вступят в силу, пока не будет нажата кнопка


Set (Установить).

3.3.1 Флажки модуля


Configuration Mode (Режим конфигурации)
Этот флажок позволяет конфигурировать контрольно-измерительное устройство. Чтобы
сконфигурировать контрольно-измерительное устройство, установите этот флажок (),
а клавишный переключатель на передней панели интерфейсного модуля стойки — в
положение PROGRAM (ПРОГРАММИРОВАТЬ).
Когда программа конфигурирования стойки 3500 загрузит конфигурацию, она
автоматически разрешит или запретит установку этого флажка. Если программное
обеспечение потеряет связь со стойкой в процессе конфигурирования, используйте
этот флажок, чтобы вывести модуль из режима конфигурирования.
Monitor Alarm Bypass (Обход сигнализации контрольно-измерительного устройства)
Если установить этот флажок, контрольно-измерительное устройство не выполняет
функции аварийной сигнализации, но будет по-прежнему генерировать все
пропорциональные значения. Система использует номер флажка контрольно-
измерительного устройства в модулях коммуникационного шлюза и интерфейса
дисплея.

17
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

Таблица 3-1: Переключатели модуля


Номер флажка контрольно-
Наименование флажка
измерительного устройства

1 Режим конфигурации
Обход сигнализации контрольно-
3
измерительного устройства

3.3.2 Флажки канала


Alert Bypass (Обход тревоги)
Когда этот флажок установлен, канал не выполняет функции выдачи сигнала тревоги.

Danger Bypass (Обход опасности)


Когда этот флажок установлен, канал не выполняет функции выдачи сигнала опасности.

Special Alarm Inhibit (Запрещение специальной сигнализации)


Когда этот флажок установлен, канал запрещает всю непервичную выдачу сигнала
тревоги.

Bypass (Обход)
Когда этот флажок установлен, канал не обеспечивает выполнение функций выдачи
сигналов тревоги и не выдает пропорциональные значения.
Система использует номер флажка канала в модулях коммуникационного шлюза
и интерфейса дисплея.

Таблица 3-2: Переключатели канала


Номер флажка канала Наименование флажка

1 Обход тревоги
2 Обход опасности
Запрещение специальной
3
сигнализации
4 Обход

18
Раздел 4 - Описание модуля ввода-вывода

4. Описание модуля ввода-вывода


4.1 Введение
Модули ввода-вывода (I/O) получают сигналы от датчиков и передают их контрольно-
измерительному устройству бесконтактных/сейсмических датчиков. Модуль ввода/вывода
обеспечивает питание датчиков и выход в стандарте 4–20 мА для устройства регистрации
для каждого входного канала датчика. В любой момент можно установить только 1 модуль
ввода/вывода. Нужно установить модуль ввода/вывода в стойке позади контрольно-
измерительного устройства, в стойке крепления панели или в стойке переходника выше
контрольно-измерительного устройства.
Модули ввода/вывода могут иметь или внутренние, или внешние выводы. Внутренние
выводы требуют, чтобы каждый датчик и устройство регистрации были подключены прямо к
модулю ввода/вывода. Внешние выводы позволяет упростить монтаж к модулям
ввода/вывода в стойке 3500 путем использовании кабеля с 25-контактным разъемом для
передачи сигналов от этих 4 датчиков и кабеля с 9-контактным разъемом для передачи
сигналов от устройств регистрации. Модули ввода/вывода с внешними выводами
позволяют использовать внешние оконечные блоки для размещения проводки датчика в
любом удобном месте.
Контрольно-измерительное устройство бесконтактных/сейсмических датчиков 3500/42M
совместимо со следующими типами модулей ввода/вывода:

Таблица 4-1: Совместимые типы модулей ввода/вывода

Внутренние выводы Внешние выводы Внешний оконечный блок

Модуль ввода/вывода Модуль ввода/вывода Клеммная колодка соединителей


Proximitor/Seismic Proximitor/Seismic
Евроразъемы
Модуль ввода/вывода Модуль ввода/вывода
Proximitor/Velomitor Proximitor/Velomitor
Модуль ввода/вывода Модуль ввода/вывода TMR
Proximitor/Seismic с Proximitor/Seismic
внутренним барьером
Модуль ввода/вывода абсолютного Модуль ввода/вывода абсолютного
смещения вала смещения вала

В этом разделе описываются соединители, перемычки и переключатели для каждого типа


модуля ввода/вывода, приводятся перечень кабелей, которые необходимо использовать, и
показывается разводка кабелей. В пакете монтажных схем системы 3500 (номер издания
130432-01) показывается, как подсоединять датчики и устройства регистрации к модулю
ввода/вывода или внешнему оконечному блоку.

19
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

4.2 Модули ввода/вывода Prox/Seismic

1. Соединения с датчиками, связанными с каналами 1 и 2


2. Перемычка для выбора типа датчика, связанного с каналами 1 и 2
3. Соединение с датчиками, связанными с каналами 3 и 4
4. Перемычка для выбора типа датчика, связанного с каналами 3 и 4
5. Соединение модуля ввода/вывода с внешним оконечным блоком с помощью кабеля 129525-XXX-XX
6. Соединение модуля ввода/вывода с внешним оконечным блоком устройства регистрации с помощью
кабеля 129529-XXXX-XX
7. Соединение с переключателями и устройствами записи. Используйте INHB/RET, чтобы запретить все
функции непервичной тревоги/сигнализации 1 для всех 4 каналов. Используйте COM/REC, чтобы соединить
каждый канал с устройством записи.

Рисунок 4-1: Модули ввода/вывода Prox/Seismic с внутренними соединениями (слева) и с


внешними соединениями (справа)

20
Раздел 4 - Описание модуля ввода-вывода

4.3 Модуль ввода/вывода Prox/Velomitor*

1. Соединения с датчиками, связанными с каналами 1 и 2


2. Перемычка для выбора типа датчика, связанного с каналами 1 и 2
3. Соединение с датчиками, связанными с каналами 3 и 4
4. Перемычка для выбора типа датчика, связанного с каналами 3 и 4
5. Соединение модуля ввода/вывода с внешним оконечным блоком с помощью кабеля 129525-XXX-XX
6. Соединение модуля ввода/вывода с внешним оконечным блоком устройства регистрации с помощью
кабеля 129529-XXXX-XX
7. Соединение с переключателями и устройствами записи. Используйте INHB/RET, чтобы запретить все
функции непервичной тревоги/сигнализации 1 для всех 4 каналов. Используйте COM/REC, чтобы соединить
каждый канал с устройством записи.

Рисунок 4-2: Модули ввода/вывода Prox/Velomitor с внутренними (слева) и внешними


соединениями (справа)

21
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

4.4 Модуль ввода/вывода Shaft Absolute

1. Соединение с датчиками, связанными с каналами 1 и 3. Также доступен буферизованный выход


абсолютного смещения вала.
2. Перемычка для выбора типа датчика, связанного с каналом 3
3. Переключатель для выбора масштабного коэффициента, чтобы согласовать датчики, связанные с каналами
1и2
4. Соединение с датчиками, связанными с каналами 2 и 4. Также доступен буферизованный выход
абсолютного смещения вала.
5. Перемычка для выбора типа датчика, связанного с каналом 4
6. Соединение модуля ввода/вывода с внешним оконечным блоком с помощью кабеля 129525-XXX-XX
7. Соединение модуля ввода/вывода с внешним оконечным блоком устройства регистрации с помощью
кабеля 129529-XXXX-XX
8. Соединение с переключателями и устройствами регистрации. Используйте INHB/RET, чтобы запретить все
непервичные функции «Alert/Alarm 1» для всех 4 каналов. Используйте COM/REC, чтобы соединить каждый
канал с устройством регистрации.

Рисунок 4-3: Модули ввода/вывода Shaft Absolute с внутренними (слева) и внешними


соединениями (справа)

22
Раздел 4 - Описание модуля ввода-вывода

4.5 Модули ввода/вывода с внутренним барьером


Модули ввода/вывода с внутренним барьером требуют отдельного подключения каждого
датчика к модулю ввода/вывода с барьером. Этот модуль обеспечивает 4 канала
искробезопасного преобразования сигнала для бесконтактных и/или сейсмических
датчиков, и имеет 2 смонтированных внутри модуля барьера Зенера, по одному модулю на
каждую пару каналов датчиков. Системы, которые используют модули ввода/вывода с
внутренним барьером, требуют использования модулей заземления 3500, чтобы обеспечить
искробезопасное заземление для искробезопасных применений. Обратитесь к
«Руководству по установке и обслуживанию стойки системы контроля 3500» (номер
издания 129766-01) для получения информации о системных требованиях при
использовании модулей ввода/вывода с внутренним барьером.

1. Соединение с датчиками, связанными с каналами 1 и 2


2. Соединение с датчиками, связанными с каналами 3 и 4
3. Соединение с переключателями и устройствами регистрации. Используйте INHB/RET, чтобы запретить все
непервичные функции «Alert/Alarm 1» для всех 4 каналов. Используйте COM/REC, чтобы соединить каждый
канал с устройством регистрации.

Рисунок 4-4: Модули ввода/вывода с внутренним барьером

23
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

4.6 Модуль ввода/вывода TMR

1. Соединение модуля ввода/вывода с внешним оконечным блоком, использующее кабель 129525-XXXX-XX.


2. Перемычка для выбора типа датчика, связанного с каналом 1 и 2.
3. Перемычка для выбора типа датчика, связанного с каналом 3 и 4.
4. Соединение модуля ввода/вывода с внешним оконечным блоком устройства регистрации, использующее
кабель 129529-XXXX-XX.

Рисунок 4-5: Модуль ввода/вывода TMR

Модуль ввода/вывода TMR бесконтактного/сейсмического датчика используется в стойке


TMR. Применения предполагают соединение 4 датчиков с 3 контрольно-измерительными
устройствами так, чтобы 3 канала (1 канал от каждого контрольно-измерительного
устройства) совместно использовали каждый датчик. Эти применения требуют в общей
сложности 4 внешних оконечных блоков, поскольку они используют 1 шинный оконечный
блок бесконтактного/сейсмического датчика для соединения датчиков и 3 внешних
оконечных блоков устройств регистрации для подключения этих устройств.

4.7 Установка перемычки ввода/вывода


Перемычка ввода/вывода на модуле ввода/вывода идентифицирует тип датчика, который
подключается к модулю.

24
Раздел 4 - Описание модуля ввода-вывода

Рекомендация
по применению
Необходимо вертикально установить соединительный шунт на
верхнюю или нижнюю группу клеммных зажимов, чтобы
выбрать соответствующий тип датчика. Не размещайте шунт в
клеммных зажимах с надписью “NOT USED” («НЕ
ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ»). Необходимо поместить соединительный
шунт в клеммные зажимы, для которых сконфигурирована пара
каналов, даже если эта пара каналов не активирована.

1. Бесконтактный датчик / Акселерометр


2. Датчик Velomitor
3. Сейсмодатчик* без барьера
4. Сейсмодатчик с барьером

Рисунок 4-6: Конфигурации перемычки для модуля ввода/вывода Prox/Seismic

1. Бесконтактный датчик / Акселерометр


2. Датчик Velomitor

Рисунок 4-7: Конфигурации перемычки для модуля ввода/вывода Prox/Velomitor

25
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

1. Датчик Velomitor
2. Сейсмодатчик

Рисунок 4-8: Конфигурации перемычки для модуля ввода/вывода Shaft Absolute

1. Бесконтактный датчик / Акселерометр


2. Дискретный датчик Velomitor
3. Шинный датчик Velomitor
4. Не используется — никогда не помещайте перемычку в
эти клеммные зажимы

Рисунок 4-9: Конфигурации перемычки для модуля ввода/вывода TMR

4.8 Монтаж евроразъемов


Чтобы удалить клеммную колодку из ее основания, освободите винты, крепящие клеммную
колодку к основанию, сильно сожмите пальцами блок и выньте его. Не вынимайте блок за
провода, потому что это может ослабить крепление или повредить провода или разъем.

Рисунок 4.10: Удаление клеммного блока

26
Раздел 4 - Описание модуля ввода-вывода

Обратитесь к «Пакету монтажных схем системы 3500» (номер издания 130432-01) для
получения рекомендаций по монтажу. Не удаляйте более 6 мм (0.25 дюйма) изоляции с
проводов.

Рисунок 4-11: Вставка провода в клеммную колодку

4.9 Внешние оконечные блоки

Внешние оконечные блоки позволяют располагать соединители для монтажа датчика в


удобном месте и затем использовать многожильные кабели для передачи сигналов к
модулям ввода/вывода системы 3500/42M. Различные типы оконечных блоков имеют
различные ярлыки и номера деталей. Обратитесь к разделу 39.2.5 «Запчасти» для получения
информации о полном списке номеров деталей для всех доступных оконечных блоков для
системы 3500/42M.

Таблица 4-2: Совместимые внешние оконечные блоки

Внешние оконечные блоки для модуля Внешние оконечные блоки для модуля
ввода/вывода Prox/Seismic ввода/вывода Prox/Velomitor

Внешний оконечный блок для Внешний оконечный блок для Proximitor/ Velomitor
бесконтактного/сейсмического датчика

Внешний шинный оконечный блок для Внешний оконечный блок для устройства
бесконтактного/сейсмического датчика регистрации

Внешний оконечный блок для устройства


регистрации

Внешние оконечные блоки используют или планку с клеммами или евроразъемы. В «Пакете
монтажных схем системы 3500» (номер издания 130432-01) показано, как соединять
датчик со всеми этими блоками.

4.9.1 Внешние оконечные блоки для стандартных применений

На рисунке 4-12 показано, как выглядят внешние оконечные блоки для стандартных
применений.

27
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

1. Клеммы для подключения датчика


2. Разъем для кабеля к внешним соединениям модуля ввода/вывода

Рисунок 4-12: Внешние оконечные блоки для стандартных применений

4.9.2 Внешние оконечные блоки для TMR применений


TMR применения с дискретными датчиками используют внешние оконечные блоки для
бесконтактного/сейсмического датчика. 1 оконечный блок подключается к каждому
контрольно-измерительному устройству 3500/42M в группе TMR. См. раздел 4.9.1 по
использованию оконечных блоков для стандартных установок.
Применения TMR, которые не используют резервные датчики, используют шинные внешние
оконечные блоки. Эти блоки позволяют передавать сигнал от единственного датчика в 3
резервные контрольно-измерительные устройства 3500/42M. На рисунке 4-13 показаны
шинные внешние оконечные блоки.

28
Раздел 4 - Описание модуля ввода-вывода

1. Клеммы для подключения к сигнальным выводам от единственного датчика


2. Разъемы для передачи сигнала от этого датчика в 3 резервных контрольно-измерительные устройства
Prox/Seismic

Рисунок 4-13: Внешние оконечные блоки для TMR применений

4.10 Разводка кабелей

На приведенных ниже схемах показано, как подключать соединители к кабелям, которые


должны проходить через кабелепровод.

ПРИМЕЧАНИЕ
Показанные ярлыки сигнальных проводов
могут меняться. На рисунке 4-14 показаны
маркировки для внешних оконечных блоков
типа Proximitor/Velomitor.

29
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

1. Вилка разъема 3500, J1


2. Вилка разъема внешнего оконечного блока, J2
3. Экран к корпусу разъема

Рисунок 4-14: Кабель сигнала датчика к внешнему оконечному блоку (номер детали
129525-XXXX-XX)

30
Раздел 4 - Описание модуля ввода-вывода

1. Вилка разъема 3500, J1


2. Вилка разъема внешнего оконечного блока, J2
3. Экран к корпусу соединителя

Рисунок 4-15: Кабель выхода устройства регистрации 3500 к внешнему оконечному блоку (номер
детали 129529-XXXX-XX)

31
Раздел 5 - Описание модуля ввода-вывода

5. Проверка контрольно-измерительного
устройства
5.1 Введение
Платы и компоненты модулей типа 3500 нельзя ремонтировать в полевых условиях.
Техническое обслуживание стойки 3500 состоит из испытаний каналов модулей, чтобы
проверить правильность их работы. Необходимо использовать запчасти, чтобы заменить
модули, которые работают неправильно.
При нормальной установке можно установить в стойку или удалить этот модуль из стойки, в
то время как питание подано на стойку. Обратитесь к «Руководству по установке и
обслуживанию стойки системы контроля 3500» (номер издания 129766-01) для получения
информации по соответствующей процедуре.
Для получения информации по проверке работы канала определенного типа обратитесь к
разделу, описывающему этот тип канала.

5.2 Выбор интервала обслуживания


Используйте следующий метод для выбора интервала обслуживания:

1. Рекомендуется начать с интервала в 1 год и затем сократить интервал, если имеет


место любое из следующих условий:

 Контролируемое машинное оборудование классифицировано как


критическое.
 Стойка типа 3500 работает в тяжелых условиях окружающей среды,
например, при критической температуре, высокой влажности или
атмосфере, способствующей коррозии.
2. На каждом интервале используйте результаты предыдущего контроля и процедуру
ISO 10012-1, чтобы откорректировать интервал.

5.3 Типичная схема для проверочного испытания


На рисунке 5-1 показана схема для типичного испытания по проверке контрольно-
измерительного устройства бесконтактных/сейсмических датчиков. Нужно использовать
испытательное оборудование для моделирования сигнала датчика и ноутбук, чтобы
наблюдать выходной сигнал, поступающий из стойки.

33
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

1. Вольтметр
2. Источник питания
3. Стойка 3500
4. Ноутбук, на котором запущено конфигурационная
программа стойки 3500

Рисунок 5-1: Типичная схема испытания для технического обслуживания


Можно соединять датчики со стойкой 3500 различным способом. В зависимости от
варианта монтажа модуля ввода/вывода контрольно-измерительного устройства для
подсоединения испытательного оборудования к контрольно-измерительному устройству
нужно использовать один из методов, показанных на рисунке 5-2.

1. Подключите испытательное оборудование сюда.


2. Модуль ввода/вывода Proximator/Seismic
3. Внешний оконечный блок с евроразъемами
4. Внешний оконечный блок с соединителями в виде клеммных колодок

Рисунок 5-2: Варианты подключения испытательного оборудования

5.4 Использование конфигурационной программы стойки 3500


Ноутбук, который является частью испытательной установки, использует конфигурационную
программу стойки 3500, чтобы отобразить выходные сигналы со стойки и сбросить
определенные рабочие параметры в стойке.

34
Раздел 5 - Описание модуля ввода-вывода

Чтобы выполнять процедуры испытаний, приведенных в этом разделе, необходимо


ознакомиться со следующими операциями конфигурационной программы стойки 3500:
 Передача, загрузка и сохранение конфигурационных файлов,
 Разрешение и блокирование каналов и аварийных сигналов,
 Обход каналов и аварийных сигналов, и
 Отображение экрана проверки.

В Руководстве по конфигурированию и утилитам стойки 3500 (номер издания 129777-01)


объясняется, как выполнить эти операции.

ПРИМЕЧАНИЕ
Перед началом любых процедур по
техническому обслуживанию и/или
нахождению и устранению неисправностей
необходимо сохранить первоначальную
конфигурацию стойки. Процедуры могут
требовать изменения уставок и других
параметров, которые необходимо
восстановить в их первоначальные
значения в конце выполнения процедур.
Затем необходимо загрузить
первоначальную конфигурацию в стойку.

На рисунке 5-3 показано, как выход со стойки 3500 отображается на экране проверки:

35
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

1. Поля проверки предела OK: Эти поля отображают выход для проверки пределов OK.
2. Поля проверки текущей величины: программа отображает текущее пропорциональное значение в этой
области. Эти поля отображают выход для проверки выхода с канала.
3. Поля проверки сигнализации: Эти поля отображают выход для проверки аварийной сигнализации
канала. Программа отображает аварийные сигналы в виде столбчатой диаграммы желтого цвета
(Alert/Alarm 1), или красного цвета (Danger/Alarm 2) со словом «Alarm» под блоком с текущей величиной.

Рисунок 5-3: Отображение экрана проверки

Любое значение столбчатой диаграммы канала, которое вводит «Alert/Alarm 1» или


«Danger/Alarm 2», будет вызывать отображение строк аварийных сообщений в блоке
Channel Status (Состояния канала). Любой канал, который выводит аварийную
сигнализацию, будет вызывать отображение строк аварийных сообщений в блоке Module
Status (Состояния модуля).
Отображаемая столбчатая диаграмма использует специальные линии, чтобы отобразить
следующие уставки:
 «Danger/Alarm 2 Over» («Над Danger/Alarm 2») = красная сплошная линия
 «Alert/Alarm 1 Over» («Над Alert/Alarm 1») = желтая сплошная линия
 «Alert/Alarm 1 Under» («Под Alert/Alarm 1») = штриховая желтая линия
 «Danger/Alarm 2 Under» (Под Danger/Alarm 2») = штриховая красная линия

Zero Position (Z.P.) Voltage (Напряжение нулевого положения (Z.P)): Напряжение нулевого
положения представляет собой вход напряжения, которое будет вызывать обнуление
показаний на отображении столбчатой диаграммы и в блоке отображения текущей
величины. Программа отображает значение напряжения нулевого положения в блоке
Z.P.Volts выше столбчатой диаграммы для каждого значения канала.

36
Раздел 5 - Описание модуля ввода-вывода

5.5 Проверка выходов на устройства регистрации


Чтобы проверить выходы для устройства регистрации, нужно использовать схему
испытаний, показанную на рисунке 5-4, и использовать следующую процедуру испытаний.
Выходы на устройства регистрации для модуля контроля 3500/42M
бесконтактных/сейсмических датчиков представляют собой выходы токовой петли 4–20 мА.

1. Подключите испытательное оборудование сюда.


2. Модуль ввода/вывода Proximator/Seismic
3. Внешний оконечный блок с соединителями
в виде клеммных колодок
4. Внешний оконечный блок с евроразъемами

Рисунок 5-4: Схема для проверочного испытания для выхода устройства регистрации

1. Отключите провода от клемм канала COM и REC на модуле ввода/вывода.


2. Подключите мультиметр к выводам COM и REC модуля ввода/вывода. Мультиметр
должен быть в состоянии измерять ток от 4 до 20 мА.

Если пропорциональное значение отличается от Gap (Зазора):


3. Установите такое пропорциональное значение, для которого устройство
регистрации сконфигурировано на полную шкалу (обратитесь к описанию
пропорционального значения для того типа канала, который проверяется).
4. Проверьте, что показание на выходе устройства регистрации равны
20 мА ± 1%. Перейдите к этапу 6.

Если пропорциональное значение соответствует Gap (Зазору):


5. Установите пропорциональное значение GAP в -18.00 В пост. тока (обратитесь к
описанию пропорционального значения для того типа канала, который проверяется).
Проверьте, что показание на выходе устройства регистрации равно 16 мА ± 1%.

37
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

6. Установите такое пропорциональное значение, для которого устройство


регистрации сконфигурировано на середину шкалы. Проверьте, что показание на
выходе устройства регистрации равно 12 мА ± 1%.
7. Установите такое пропорциональное значение, для которого устройство
регистрации сконфигурировано на начало шкалы. Проверьте, что показание на
выходе устройства регистрации равно 4 мА ± 1%.
8. Отключите вход датчика и проверьте, что значение на выходе устройства
регистрации находится в пределах 1% от установленного фиксированного
значения контрольно-измерительного устройства.
9. Если вы не можете проверить выход устройства регистрации, необходимо проверить
конфигурацию устройства регистрации и соединения. Если выход устройства
регистрации контрольно-измерительного устройства не прошел указанную
проверку, перейдите к разделу 5.7 «Если канал не прошел проверочное испытание».
10. Отключите мультиметр и повторно подключите провода к клеммам канала COM и REC
на модуле ввода/вывода.
11. Повторите этапы 1–10 для всех каналов, сконфигурированных для использования
устройства регистрации.

5.6 Регулировка масштабного коэффициента и нулевого


положения
В этом разделе показано, как отрегулировать масштабный коэффициент датчика и позицию
датчика, или «нуль». Можно использовать процедуру регулировки масштабного
коэффициента, чтобы скомпенсировать любые отклонения в масштабном коэффициенте
датчика, которые измеряются при установленных датчиках. Не используйте процедуру для
компенсации любых ошибок, возникающих внутри контрольно-измерительного устройства и
модуля ввода/вывода. Замените любое контрольно-измерительное устройство, которое не
удовлетворяет техническим характеристикам, запасным блоком и верните неисправный
модуль компании «Bently Nevada Inc» для ремонта. Необходимо должным образом
сконфигурировать и проверить недавно установленный запасной модуль.
Регулировка масштабного коэффициента воздействует на показания всех
сконфигурированных параметров, связанных с каналом. Если масштабный коэффициент
изменяется, убедитесь, что используется новое значение, когда происходит вычисление
входных значений при проверке значений канала.
Для измерений упора, эксцентриситета и относительного расширения, а также измерений
зазора, которые вы конфигурируете, чтобы считывать показания в единицах смещения (а не
в вольтах), используйте регулировку нулевого положения. Регулируйте нулевое положение
после того, как датчик зазора и его цель находятся в правильном положении.
Обе процедуры регулировки используют конфигурационную программу стойки 3500, чтобы
считать конфигурацию из стойки, изменить настройку для масштабного коэффициента или
нулевого положения, и затем загрузить новую конфигурацию обратно в стойку. Чтобы
отрегулировать эти настройки, можно использовать любой из следующих методов:
1. Введите новое значение в блок масштабного коэффициента на экране датчика или в
блок нулевого положения на экране Channel Options (Опции канала).
2. Используйте Adjust (Регулировка), чтобы получить непосредственную обратную
связь из канала на экране «Adjust» («Регулировка»).

38
Раздел 5 - Описание модуля ввода-вывода

Преимущество использования экрана Adjust (Метод 2) состоит в том, что можно


использовать столбчатую диаграмму, чтобы видеть влияние регулировок на выходные
сигналы канала. Нижеприведенные процедуры показывают, как использовать каждый из
этих методов.

5.6.1 Регулировка масштабного коэффициента


1. Используйте один из методов, приведенных в «Руководстве по конфигурированию и
утилитам стойки системы контроля 3500» (номер издания 129777-01), чтобы
соединить компьютер для конфигурирования со стойкой 3500.
2. Запустите конфигурационную программу для стойки 3500.
3. Обеспечьте коммуникационное соединение со стойкой, сначала выбрав опцию Connect
(Соединить) в меню File (Файл), а затем выберите метод соединения, который нужно
использовать на этапе 1.
4. Выберите опцию Upload (Загрузка) в меню File (Файл), чтобы считать конфигурацию из
стойки.
5. Нажмите кнопку Options (Опции) на экране 3500 System Configuration (Конфигурация
системы 3500).
6. Выберите контрольно-измерительное устройство, которое необходимо отрегулировать.
Появится экран «Monitor» («Контрольно-измерительное устройство»).
7. Нажмите кнопку Options (Опции) под соответствующим каналом. Появится экран
конфигурируемого канала «Channel Options» («Опции канала»).
8. Нажмите кнопку Customize (Настроить) в блоке «Transducer Selection» («Выбор
датчика»). Появится экран «Transducer» («Датчик»).
9. Введите значение для масштабного коэффициента в блоке «Scale Factor»
(«Масштабный коэффициент»). Если выбирается Adjust, чтобы перейти к экрану
Adjust, убедитесь, что установили вход для канала далеко от нулевого положения так,
чтобы можно было видеть результаты регулировки масштабного коэффициента.
10. Возвратитесь к экрану конфигурирования системы 3500, нажимая на кнопки OK в
поочередно появляющихся экранах. Программа добавит новый масштабный
коэффициент к конфигурации для этого канала.
11. Выберите Download (Загрузка) из меню File, чтобы загрузить новую конфигурацию в
соответствующее контрольно-измерительное устройство. Новая настройка для
масштабного коэффициента вступит в силу, когда появится сообщение «Download
successful» («Успешная загрузка»).

5.6.2 Описание регулировки нулевого положения

Когда устанавливается напряжение нулевого положения, задается напряжение датчика,


которое соответствует позиции нулевого показания на столбчатой диаграмме (обратитесь к
рисунку 5-5).

39
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

1. Столбчатая диаграмма позиции упора

Рисунок 5-5: Столбчатая диаграмма позиции нулевого положения

Чтобы оптимизировать установку нуля, зазор датчика должен быть как можно ближе к
идеальному напряжению нулевого положения, основанному на диапазоне полной шкалы и
масштабном коэффициенте датчика. Для нуля на середине шкалы, как на рисунке 5-5,
идеальный зазор должен быть в центре диапазона. Ознакомьтесь с информацией для
датчика применимого типа канала для определения соответствующего центрального
напряжения.
Когда напряжение нулевого положения увеличивается или уменьшается, фактически
диапазон полной шкалы контрольно-измерительного устройства преобразуется в часть
линейного диапазона датчика. Диапазон регулировки напряжения нулевого положения
зависит от диапазона полной шкалы пропорционального значения, которое регулируется,
масштабного коэффициента датчика и пределов OK датчика. В таблице 5-1 и на рисунке 5-6
показано, как эти параметры касаются диапазона напряжений нулевого положения.

Таблица 5-1: Пример параметров нулевого положения

Наименование параметра Настройка

Тип пары каналов Позиция упора


Прямой диапазон полной шкалы –40–0–40 мил
Тип датчика 3300 8мм
Масштабный коэффициент 200 мВ/мил
Верхние пределы OK –19.04 В пост. тока
Нижний предел OK –1.28 В пост. тока

40
Раздел 5 - Описание модуля ввода-вывода

1. Диапазон нулевого положения


2. Верхний предел OK
3. Максимальная регулировка нуля
4. Центр диапазона
5. Минимальная регулировка нуля
6. Нижний предел OK
7. Шкала при максимальной регулировке нуля
8. Шкала при минимальной регулировке нуля

Рисунок 5-6: Пример диапазона напряжений нулевого положения

5.6.3 Регулировка нулевого положения


1. Используйте один из методов, перечисленных в «Руководстве по конфигурированию и
утилитам системы контроля 3500» (номер издания 129777-01), чтобы соединить
компьютер для конфигурирования со стойкой 3500.
2. Запустите конфигурационную программу для стойки 3500.
3. Обеспечьте коммуникационное соединение со стойкой, выбрав на опцию Connect
(Соединить) в меню File (Файл), а затем выберите метод соединения, который нужно
использовать на этапе 1.
4. Выберите опцию Upload (Загрузка) в меню File (Файл), чтобы считать конфигурацию из
стойки.
5. Нажмите кнопку Options (Опции) на экране 3500 System Configuration (Конфигурация
системы 3500).
6. Выберите контрольно-измерительное устройство, которое необходимо отрегулировать.
Появится экран «Monitor» («Контрольно-измерительное устройство»).

41
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

7. Нажмите кнопку Options (Опции) под соответствующим каналом. Появится экран


Channel Options (Опции канала).
8. Введите напряжение в блок «Zero Position» («Нулевое положение») или «Gap Position»
(«Позиция зазора»). Пределы программы меняются на значения, которые внесены в
список, смежный с блоком. Если выбирается вариант Adjust (Регулировка), чтобы
перейти в экран Adjust, можно видеть результаты, когда происходит регулировка
нулевого положения.
9. Возвратитесь к экрану конфигурирования системы 3500, нажимая на кнопки OK в
поочередно появляющихся экранах. Программа добавит новую позицию нулевого
положения или зазора к конфигурации для этого канала.
10. Выберите Download (Загрузка) из меню File, чтобы загрузить новую конфигурацию в
соответствующее контрольно-измерительное устройство. Новая настройка для
нулевого положения вступит в силу, когда появится сообщение «Download successful»
(«Успешная загрузка»).

5.7 Если канал не прошел проверочное испытание


При обращении с печатными платами или их замене всегда принимайте соответствующие
меры защиты от электростатического электричества (ESD). Всегда используйте специальный
браслет и работайте на заземленной проводящей рабочей поверхности.

1. Используйте конфигурационную программу для стойки 3500, чтобы сохранить


конфигурацию для модуля.
2. Замените модуль запасным. Обратитесь к разделу по установке в
«Руководстве по установке и обслуживанию стойки системы контроля
3500» (номер издания 129766-01).
3. Возвратите дефектную плату компании «Bently Nevada Inc» для ремонта.
4. Используйте конфигурационное программное обеспечение для стойки 3500,
чтобы загрузить конфигурацию в запасной модуль.
5. Проверьте работу запасного модуля.

5.8 Выполнение обновлений встроенного программного


обеспечения

Иногда необходимо обновить первоначальное встроенное программное обеспечение,


которое отправляется с контрольно-измерительным устройством 3500/42M бесконтактного
датчика. Нижеприведенные инструкции описывают, как использовать конфигурационную
программу для стойки 3500, чтобы обновить существующее встроенное программное
обеспечение. Чтобы повторно сконфигурировать контрольно-измерительное устройство
после обновления его встроенного программного обеспечения, необходимо использовать
конфигурационную программу для стойки 3500.

42
Раздел 5 - Описание модуля ввода-вывода

Предупреждение
об опасности
В ходе выполнения нижеследующей
процедуры нельзя выключать питание стойки
или удалять из стойки контрольно-
измерительное устройство, которое
подвергается обновлению. Если происходит
любое из указанных выше событий,
контрольно-измерительное устройство может
стать неработоспособным.

1. Запустите конфигурационную программу для стойки 3500 и обеспечьте


коммуникационное соединение со стойкой.
2. Передайте в компьютер и сохраните текущую конфигурацию контрольно-
измерительного устройства, так как процесс обновления удалит всю
информацию о конфигурации в контрольно-измерительном устройстве.
3. В пункте меню Utilities (Утилиты), выберите пункт Update Firmware
(Обновление встроенного программного обеспечения).

Рисунок 5-7: Экран загрузки встроенного программного обеспечения

4. Выберите модуль, программное обеспечение которого необходимо обновить,


и нажмите кнопку OK.
5. Программа будет требовать выбора файла, который необходимо загрузить.
Выберите файл и нажмите кнопку Open (Открыть). Программа загрузит файл.
6. После того, как загрузка будет закончена, загрузите конфигурацию в
контрольно-измерительное устройство. Если процесс обновления не будет
завершен, то контрольно-измерительное устройство вернется к своему
старому коду. Ни в коем случае нельзя удалять контрольно-измерительное
устройство до полного окончания процесса обновления.

43
Раздел 6 - Поиск и устранение неисправностей

6. Поиск и устранение неисправностей


6.1 Введение
В этом разделе описывается, как использовать информацию, выдаваемую процедурой
самопроверки, светодиодами, перечнем системных и аварийных событий, чтобы
обнаружить проблему в контрольно-измерительном устройстве.

6.2 Самопроверка
Чтобы выполнить самопроверку контрольно-измерительного устройства, необходимо:
1. Подключите компьютер с запущенной конфигурационной программой стойки
3500 к стойке 3500 (если требуется).
2. Выберите Utilities (Утилиты) на главном экране конфигурационной программы
стойки.
3. Выберите из меню Utilities пункт System Events / Module Self-test (Системные
события/Самопроверка модуля).
4. Нажмите кнопку Module Self-test (Самопроверка модуля) на экране «System
Events» («Системные события»).

Рекомендация по применению
Система будет прекращать защиту
машинного оборудования, пока
контрольно-измерительное устройство
выполняет самопроверку.

5. Выберите слот, который содержит контрольно-измерительное устройство, и


нажмите кнопку OK. Контрольно-измерительное устройство начнет выполнять
полную самопроверку, и программа отобразит экран System Events
(Системные события). Список не будет содержать результаты самопроверки.
6. Подождите 30 секунд, чтобы модуль закончил полную самопроверку.
7. Нажмите кнопку Latest Events (Самые последние события). Программа обновит
экран System Events, чтобы включить в него результаты самопроверки
контрольно-измерительного устройства.
8. Проверьте, что контрольно-измерительное устройство прошло самопроверку.
Если самопроверка контрольно-измерительного устройства не пройдена,
обратитесь к разделу 6.4 «Перечень сообщений о системных событиях».

45
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

6.3 Состояния неисправности, показываемые светодиодами


В таблице 6-1 указана информация, как использовать светодиоды для диагностики и
исправления проблемы.

Таблица 6-1: Сводка состояний неисправности, показываемых светодиодами


СВЕТОДИОД
TX/RX BYPASS (Обход) Условие Решение
OK
Контрольно-измерительное Повторно сконфигурируйте
устройство не сконфигурировано, контрольно-измерительное
Не
1 Гц 1 Гц находится в режиме устройство или выйдите из
существенно
конфигурирования, или режима конфигурирования
калибровки. или калибровки.
Ошибка контрольно- Проверьте перечень
Не
Не измерительного устройства системных событий, чтобы
5 Гц существен
существенно ознакомиться с
но
серьезностью проблемы
Не Модуль работает нормально Не требует вмешательства.
ON (Светится) Мигание
существенно
Контрольно-измерительное Проверьте перечень
Не устройство не работает правильно, системных событий и
OFF (Не Не
существен или датчик неисправен и перечень аварийных
светится) существенно
но прекратил выдавать нормальный событий.
сигнал.
Контрольно-измерительное Нажмите кнопку Reset на
устройство сконфигурировано для интерфейсном модуле
Не режима «Запрещения возврата стойки. Проверьте перечень
Не
2 Гц существен канала к нормальному состоянию» системных событий.
существенно
но и находится в состоянии «Not OK»,
с того момента, когда была нажата
кнопка RESET (СБРОС).
Контрольно-измерительное Контрольно-измерительное
устройство не работает правильно. устройство не выполняет
Не Нет Не
функции выработки
существенно мигания существенно
аварийных сигналов.
Замените немедленно.
Не Аварийная сигнализация Не требует вмешательства.
OFF (Не
ON (Светится) существен разрешена
светится)
но
Не Некоторые или все функции Не требует вмешательства.
ON (Светится) существен ON (Светится) аварийной сигнализации
но заблокированы

6.4 Перечень сообщений о системных событиях


В этом разделе описывается сообщения, которые контрольно-измерительное устройство
вводит в перечень системных событий, и приводится пример одного сообщения.

6.4.1 Пример сообщения перечня системных событий


Таблица 6-2: Пример сообщения перечня системных событий
Номер
Информация о Номер Дата события Время Специфика
последовател Класс Слот
событии события DD/MM/YY события события
ьности
Устройство не
0000000123 32 1 02/01/90 12:24:31:99 5L
имеет связи

Номер последовательности: Омер события в перечне системных событий (для


примера 123).

46
Раздел 6 - Поиск и устранение неисправностей

Информация о событии: казывает название события (например, «Устройство


не имеет связи»).
Номер события: дентифицирует определенное событие, которое
произошло.
Класс: казывает серьезность события. Доступными
являются следующие классы:

Таблица 6-3: Классы перечня системных событий


Значение класса Классификация
Неблагоприятное/фатальное
0
событие
Событие потенциальной
1
проблемы
Типичное регистрируемое
2
событие
3 Зарезервировано

Дата события: Определяет дату, когда произошло событие.


Время события: Определяет время, когда произошло событие.
Специфика событий: Поле представляет собой дополнительную
информацию для событий, которые используют это
поле.
Слот: Идентифицирует модуль, с которым связано
событие. Если модуль половинной высоты
установлен в верхнем слоте, или установлен
полноразмерный модуль, то поле будет содержать
цифру от 0 до 15. Если модуль половинной высоты
установлен в нижнем слоте, то поле будет содержать
символы от 0L до 15L. Например, модуль,
установленный в нижней позиции в слот 5,
обеспечил бы индикацию символов 5L.

6.4.2 Перечень сообщений

Контрольно-измерительное устройство может разместить в перечень системных событий


следующие сообщения, которые внесены в список в возрастающей последовательности
номеров событий. Если произойдет событие, маркированное звездочкой (*), то контрольно-
измерительное устройство прекратит выдавать сигналы тревоги. Если нет возможности
решить любую проблему, свяжитесь с ближайшим офисом компании Bently Nevada Inc.
Flash Memory Failure (Неисправность Флэш-памяти)
Номер события: 11
Классификация события: Неблагоприятное/фатальное событие
Действие: Замените модуль контроля как можно скорее.
EEPROM Memory Failure (Авария памяти СППЗУ)
Номер события: 13
Классификация события: Потенциальная проблема или Неблагоприятное / фатальное
событие
Действие: Замените модуль контроля как можно скорее.

47
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

Device Not Communicating (Устройство не имеет связи)


Номер события: 32
Классификация события: Потенциальная проблема
Действие: Определите, дефектна ли одна из следующих составляющих:
 Модуль контроля
 Объединительная плата стойки

Device Is Communicating (Устройство имеет связь)


Номер события: 33
Классификация события: Потенциальная проблема
Действие: Определите, дефектна ли одна из следующих составляющих:
 Модуль контроля
 Объединительная плата стойки

*Neuron Failure (*Неисправность нейрона)


Номер события: 34
Классификация события: Неблагоприятное/фатальное событие
Действие: Замените модуль контроля немедленно. Модуль контроля прекратит
выдачу аварийных сообщений.

* I/O Module Mismatch (* Несоответствие модуля ввода/вывода)


Номер события: 62
Классификация события: Неблагоприятное/фатальное событие
Действие: Проверьте, что тип модуля ввода/вывода, установленного в стойке,
соответствует типу модуля ввода/вывода, выбранного в программе. Если
установлен правильный модуль ввода/вывода, причиной может быть
неисправность в модуле контрольно-измерительного устройства или
модуле ввода/вывода контрольно-измерительного устройства. Модуль
контроля прекратит выдачу аварийных сообщений.

I/O Module Compatible (Совместимый модуль ввода/вывода)


Номер события: 63
Классификация события: Неблагоприятное/фатальное событие
Действие: Проверьте, что тип модуля ввода/вывода, установленного в стойке,
соответствует типу модуля ввода/вывода, выбранного в программе. Если
установлен правильный модуль ввода/вывода, причиной может быть
неисправность в модуле контрольно-измерительного устройства или
модуле ввода/вывода контрольно-измерительного устройства. Модуль
контроля прекратит выдачу аварийных сообщений.

48
Раздел 6 - Поиск и устранение неисправностей

* Fail I/O Jumper Check (* Проверка перемычки ввода/вывода не прошла)


Номер события: 64
Классификация события: Неблагоприятное/фатальное событие
Действие: Проверьте, что тип модуля ввода/вывода, установленного в стойке,
соответствует типу модуля ввода/вывода, выбранного в программе. Если
установлен правильный модуль ввода/вывода, причиной может быть
неисправность в модуле контрольно-измерительного устройства или
модуле ввода/вывода контрольно-измерительного устройства. Модуль
контроля прекратит выдачу аварийных сообщений.

Pass I/O Jumper Check (Проверка перемычки ввода/вывода прошла)


Номер события: 65
Классификация события: Неблагоприятное/фатальное событие
Действие: Проверьте, что тип установленного модуля ввода/вывода соответствует
тому, который был выбран в программе. Если установлен правильный
модуль ввода/вывода, причиной может быть неисправность в модуле
контрольно-измерительного устройства или модуле ввода/вывода
контрольно-измерительного устройства.

Fail Main Board +5V-A (Неисправность главной платы +5 В — верхний источник питания),
Номер события: 100
Классификация события: Потенциальная проблема
Действие: Проверьте, что помехи от источника питания не вызывают проблем. Если
помехи не являются причиной возникновения проблемы, определите,
дефектна ли одна из следующих составляющих:
 Модуль контроля
 Источник питания, установленный в верхнем слоте

Pass Main Board +5V-A (Проверка главной платы+5 В прошла — верхний источник питания)
Номер события: 101
Классификация события: Потенциальная проблема
Действие: Проверьте, что помехи от источника питания не вызывают проблем. Если
помехи не являются причиной возникновения проблемы, определите,
дефектна ли одна из следующих составляющих:
 Модуль контроля
 Источник питания, установленный в верхнем слоте

Fail Main Board +5V-B (Неисправность главной платы +5 В — нижний источник питания),
Номер события: 102
Классификация события: Потенциальная проблема

49
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

Действие: Проверьте, что помехи от источника питания не вызывают проблем. Если


помехи не являются причиной возникновения проблемы, определите,
дефектна ли одна из следующих составляющих:
 Модуль контроля
 Источник питания, установленный в нижнем слоте

Fail Main Board +5V-B (Неисправность главной платы +5 В — нижний источник питания)
Номер события: 103
Классификация события: Потенциальная проблема
Действие: Проверьте, что помехи от источника питания не вызывают проблем. Если
помехи не являются причиной возникновения проблемы, определите,
дефектна ли одна из следующих составляющих:
 Модуль контроля
 Источник питания, установленный в нижнем слоте

* Fail Main Board +5V-AB (Неисправность главной платы 5 В — верхние и нижние источники
питания)
Номер события: 104
Классификация события: Неблагоприятное/фатальное событие
Действие: Проверьте, что помехи от источника питания не вызывают проблем. Если
помехи не являются причиной возникновения проблемы, определите,
дефектна ли одна из следующих составляющих:
 Модуль контроля
 Источник питания, установленный в верхнем слоте
 Источник питания, установленный в нижнем слоте
 Модуль контроля прекратит выдачу аварийных сообщений.

Pass Main Board +5V-AB (Проверка главной платы 5 В прошла — верхние и нижние
источники питания)
Номер события: 105
Классификация события: Неблагоприятное/фатальное событие
Действие: Проверьте, что помехи от источника питания не вызывают проблем. Если
помехи не являются причиной возникновения проблемы, определите,
дефектна ли одна из следующих составляющих:
 Модуль контроля
 Источник питания, установленный в верхнем слоте
 Источник питания, установленный в нижнем слоте

50
Раздел 6 - Поиск и устранение неисправностей

Fail Main Board +15V-A (Неисправность главной платы +15 В — верхний источник питания)
Номер события: 106
Классификация события: Потенциальная проблема
Действие: Проверьте, что помехи от источника питания не вызывают проблем. Если
помехи не являются причиной возникновения проблемы, определите,
дефектна ли одна из следующих составляющих:
 Модуль контроля
 Источник питания, установленный в верхнем слоте

Pass Main Board +15V-A (Проверка главной платы +15 В прошла — верхний источник
питания)
Номер события: 107
Классификация события: Потенциальная проблема
Действие: Проверьте, что помехи от источника питания не вызывают проблем. Если
помехи не являются причиной возникновения проблемы, определите,
дефектна ли одна из следующих составляющих:
 Модуль контроля
 Источник питания, установленный в верхнем слоте

Fail Main Board +15V-B (Неисправность главной платы +15 В — нижний источник питания)
Номер события: 108
Классификация события: Потенциальная проблема
Действие: Проверьте, что помехи от источника питания не вызывают проблем. Если
помехи не являются причиной возникновения проблемы, определите,
дефектна ли одна из следующих составляющих:
 Модуль контроля
 Источник питания, установленный в нижнем слоте

Pass Main Board +15V-B (Проверка главной платы+15 В прошла — нижний источник питания)
Номер события: 109
Классификация события: Потенциальная проблема
Действие: Проверьте, что помехи от источника питания не вызывают проблем. Если
помехи не являются причиной возникновения проблемы, определите,
дефектна ли одна из следующих составляющих:
 Модуль контроля
 Источник питания, установленный в нижнем слоте

51
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

* Fail Main Board +15V-AB (* Неисправность главной платы +15 В — верхние и нижние
источники питания)
Номер события: 110
Классификация события: Неблагоприятное/фатальное событие
Действие: Проверьте, что помехи от источника питания не вызывают проблем. Если
помехи не являются причиной возникновения проблемы, определите,
дефектна ли одна из следующих составляющих:
 Модуль контроля
 Источник питания, установленный в верхнем слоте
 Источник питания, установленный в нижнем слоте
 Модуль контроля прекратит выдачу аварийных сообщений.

Pass Main Board +15V-AB (Проверка главной платы +15 В прошла — верхние и нижние
источники питания)
Номер события: 111
Классификация события: Неблагоприятное/фатальное событие
Действие: Проверьте, что помехи от источника питания не вызывают проблем. Если
помехи не являются причиной возникновения проблемы, определите,
дефектна ли одна из следующих составляющих:
 Модуль контроля
 Источник питания, установленный в верхнем слоте
 Источник питания, установленный в нижнем слоте

Fail Main Board -24V-A (Неисправность главной платы –24 В — верхний источник питания)
Номер события: 112
Классификация события: Потенциальная проблема
Действие: Проверьте, что помехи от источника питания не вызывают проблем. Если
помехи не являются причиной возникновения проблемы, определите,
дефектна ли одна из следующих составляющих:
 Модуль контроля
 Источник питания, установленный в верхнем слоте

Pass Main Board -24V-A (Проверка главной платы –24 В прошла — верхний источник
питания)
Номер события: 113
Классификация события: Потенциальная проблема
Действие: Проверьте, что помехи от источника питания не вызывают проблем. Если
помехи не являются причиной возникновения проблемы, определите,
дефектна ли одна из следующих составляющих:

52
Раздел 6 - Поиск и устранение неисправностей

 Модуль контроля
 Источник питания, установленный в верхнем слоте

Fail Main Board -24V-B (Неисправность главной платы –24 В — нижний источник питания)
Номер события: 114
Классификация события: Потенциальная проблема
Действие: Проверьте, что помехи от источника питания не вызывают проблем. Если
помехи не являются причиной возникновения проблемы, определите,
дефектна ли одна из следующих составляющих:
 Модуль контроля
 Источник питания, установленный в нижнем слоте

Pass Main Board -24V-B (Проверка главной платы —24 В прошла — нижний источник
питания),
Номер события: 115
Классификация события: Потенциальная проблема
Действие: Проверьте, что помехи от источника питания не вызывают проблем. Если
помехи не являются причиной возникновения проблемы, определите,
дефектна ли одна из следующих составляющих:
 Модуль контроля
 Источник питания, установленный в нижнем слоте

* Fail Main Board -24V-AB (Неисправность главной платы –24 В — верхний и нижний
источники питания)
Номер события: 116
Классификация события: Неблагоприятное/фатальное событие
Действие: Проверьте, что помехи от источника питания не вызывают проблем. Если
помехи не являются причиной возникновения проблемы, определите,
дефектна ли одна из следующих составляющих:
 Модуль контроля
 Источник питания, установленный в верхнем слоте
 Источник питания, установленный в нижнем слоте
Модуль контроля прекратит выдачу аварийных сообщений.

Pass Main Board -24V-AB (Проверка главной платы –24 В прошла — верхний и нижний
источники питания)
Номер события: 117
Классификация события: Неблагоприятное/фатальное событие

53
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

Действие: Проверьте, что помехи от источника питания не вызывают проблем. Если


помехи не являются причиной возникновения проблемы, определите,
дефектна ли одна из следующих составляющих:
 Модуль контроля
 Источник питания, установленный в верхнем слоте
 Источник питания, установленный в нижнем слоте

Fail Main Board -24V-A or B (Неисправность предварительного стабилизатора главной


платы –24 В А или В) *
Номер события: 158
Классификация события: Потенциальная проблема
Действие: Проверьте, что помехи от источника питания не вызывают проблем. Если
помехи не являются причиной возникновения проблемы, определите,
дефектна ли одна из следующих составляющих:
 Модуль контроля
 Источник питания, установленный в верхнем слоте
 Источник питания, установленный в нижнем слоте
*Это событие будет регистрироваться только для системы 3500/40M, и только если
стойка сконфигурирована для 2 источников питания.

Pass Main Board -24V-A or B (Проверка предварительного стабилизатора главной платы –24
В прошла) *
Номер события: 159
Классификация события: Потенциальная проблема
Действие: Проверьте, что помехи от источника питания не вызывают проблем. Если
помехи не являются причиной возникновения проблемы, определите,
дефектна ли одна из следующих составляющих:
 Модуль контроля
 Источник питания, установленный в верхнем слоте
 Источник питания, установленный в нижнем слоте
*Это событие будет регистрироваться только для системы 3500/40M, и только если
стойка сконфигурирована для 2 источников питания.

* Fail Main Board +3.3V-AB (Неисправность главной платы +3.3 В),


Номер события: 162
Классификация события: Неблагоприятное/фатальное событие
Действие: Проверьте, что помехи от источника питания не вызывают проблем. Если
помехи не являются причиной возникновения проблемы, определите,
дефектна ли одна из следующих составляющих:
 Модуль контроля

54
Раздел 6 - Поиск и устранение неисправностей

 Источник питания, установленный в верхнем слоте


 Источник питания, установленный в нижнем слоте
Модуль контроля прекратит выдачу аварийных сообщений.

Pass Main Board +3.3V-AB (Проверка главной платы +3.3 В прошла)


Номер события: 163
Классификация события: Неблагоприятное/фатальное событие
Действие: Проверьте, что помехи от источника питания не вызывают проблем. Если
помехи не являются причиной возникновения проблемы, определите,
дефектна ли одна из следующих составляющих:
 Модуль контроля
 Источник питания, установленный в верхнем слоте
 Источник питания, установленный в нижнем слоте

* Fail Main Board +2.5V-AB (Неисправность главной платы +2.5 В)


Номер события: 164
Классификация события: Неблагоприятное/фатальное событие
Действие: Проверьте, что помехи от источника питания не вызывают проблем. Если
помехи не являются причиной возникновения проблемы, определите,
дефектна ли одна из следующих составляющих:
 Модуль контроля
 Источник питания, установленный в верхнем слоте
 Источник питания, установленный в нижнем слоте
Модуль контроля прекратит выдачу аварийных сообщений.

Pass Main Board +2.5V-AB (Проверка главной платы +2.5 В прошла)


Номер события: 165
Классификация события: Неблагоприятное/фатальное событие
Действие: Проверьте, что помехи от источника питания не вызывают проблем. Если
помехи не являются причиной возникновения проблемы, определите,
дефектна ли одна из следующих составляющих:
 Модуль контроля
 Источник питания, установленный в верхнем слоте
 Источник питания, установленный в нижнем слоте

55
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

Device Configured (Устройство сконфигурировано)


Номер события: 300
Классификация события: Типичное регистрируемое событие
Действие: Не требует вмешательства.

* Configuration Failure (* Ошибка конфигурирования)


Номер события: 301
Классификация события: Неблагоприятное/фатальное событие
Действие: Загрузите новую конфигурацию в модуль контрольно-измерительного
устройства. Если проблема сохраняется, немедленно замените модуль
контроля.
Модуль контроля прекратит выдачу аварийных сообщений.

Configuration Failure (Ошибка конфигурирования)


Номер события: 301
Классификация события: Потенциальная проблема
Действие: Загрузите новую конфигурацию в модуль контрольно-измерительного
устройства. Если проблема сохраняется, немедленно замените модуль
контроля.

* Module Entered Cfg Mode (* Модуль, вошедший в режим конфигурирования)


Номер события: 302
Классификация события: Типичное регистрируемое событие
Действие: Не требует вмешательства.
Модуль контроля прекратит выдачу аварийных сообщений.

Software Switches Reset (Сброс программных флажков)


Номер события: 305
Классификация события: Потенциальная проблема
Действие: Загрузите программные флажки в модуль контрольно-измерительного
устройства. Если программные флажки неправильны, замените модуль
контроля как можно скорее.

Internal Cal Reset (Сброс внутренней калибровки)


Номер события: 307
Классификация события: Неблагоприятное/фатальное событие
Специфика события: пара каналов x
Действие: Немедленно замените модуль контроля.

56
Раздел 6 - Поиск и устранение неисправностей

Monitor TMR PPL Failed (Проверка пропорциональных величин контрольно-измерительного


устройства TMR не прошла)
Номер события: 310
Классификация события: Потенциальная проблема
Действие: Замените модуль контроля.

Monitor TMR PPL Passed (Проверка пропорциональных величин контрольно-измерительного


устройства TMR прошла)
Номер события: 311
Классификация события: Потенциальная проблема
Действие: Замените модуль контроля.

Module Reboot (Перезагрузка модуля)


Номер события: 320
Классификация события: Типичное регистрируемое событие
Действие: Не требует вмешательства.

* Module Removed from Rack (* Модуль, удаленный из стойки)


Номер события: 325
Классификация события: Типичное регистрируемое событие
Действие: Не требует вмешательства. Модуль контроля прекратит выдачу
аварийных сообщений.

Module Inserted in Rack (Модуль, вставленный в стойку)


Номер события: 326
Классификация события: Типичное регистрируемое событие
Действие: Не требует вмешательства.

Device Events Lost (Потеря событий устройства)


Номер события: 355
Классификация события: Типичное регистрируемое событие
Действие: Не требует вмешательства. Это сообщение может быть выведено из-за
удаления интерфейсного модуля стойки на определенный промежуток
времени.

Module Alarms Lost (Потеря аварийной сигнализации модуля)


Номер события: 356
Классификация события: Типичное регистрируемое событие
Действие: Не требует вмешательства. Это сообщение может быть выведено из-за
удаления интерфейсного модуля стойки на определенный промежуток
времени.

57
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

* Module Entered Calibr. (Модуль, введенный в режим калибровки)


Номер события: 365
Классификация события: Типичное регистрируемое событие
Действие: Не требует вмешательства. Модуль контроля прекратит выдачу
аварийных сообщений.

Module Exited Calibr. (Модуль, выведенный из режима калибровки)


Номер события: 366
Классификация события: Типичное регистрируемое событие
Действие: Не требует вмешательства.

Pass Module Self-test (Самопроверка модуля прошла)


Номер события: 410
Классификация события: Типичное регистрируемое событие
Действие: Не требует вмешательства.

* Enabled Ch Bypass (Разрешенный обход канала)


Номер события: 416
Классификация события: Типичное регистрируемое событие
Специфика события: Канал x
Действие: Не требует вмешательства. Это действие запрещает выработку сигнала
тревоги.

Disabled Ch Bypass (Заблокированный обход канала)


Номер события: 417
Классификация события: Типичное регистрируемое событие
Специфика события: Канал x
Действие: Не требует вмешательства.

* Enabled Alert Bypass (* Разрешенный обход аварии)


Номер события: 420
Классификация события: Типичное регистрируемое событие
Удельное событие: Канал x
Действие: Не требует вмешательства. Выработка сигнала тревоги была запрещена
этим действием.

58
Раздел 6 - Поиск и устранение неисправностей

Disabled Alert Bypass (Заблокированный обход аварийного сигнала)


Номер события: 421
Классификация события: Типичное регистрируемое событие
Специфика события: Канал x
Действие: Не требует вмешательства.

* Enabled Danger Bypass (* Разрешенный обход сигнала опасности)


Номер события: 422
Классификация события: Типичное регистрируемое событие
Специфика события: Канал x
Действие: Не требует вмешательства. Выработка сигнала тревоги была запрещена
этим действием.

Disabled Danger Bypass (Заблокированный обход сигнала опасности)


Номер события: 423
Классификация события: Типичное регистрируемое событие
Специфика события: Канал x
Действие: Не требует вмешательства.

* Enabled Special Inh (Разрешенное специальное запрещение)


Номер события: 424
Классификация события: Типичное регистрируемое событие
Специфика события: Канал x
Действие: Не требует вмешательства. Сигнал тревоги был запрещен этим
действием.

Disabled Special Inh (Заблокированное специальное запрещение)


Номер события: 425
Классификация события: Типичное регистрируемое событие
Специфика события: Канал x
Действие: Не требует вмешательства.

*Enabled Mon Alarm Byp (Разрешенный обход аварийной сигнализации контрольно-


измерительного устройства)
Номер события: 426
Классификация события: Типичное регистрируемое событие
Действие: Не требует вмешательства. Модуль контроля прекратит выдачу
аварийных сообщений.

59
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

Disabled Mon Alarm Byp (Заблокированный обход аварийной сигнализации контрольно-


измерительного устройства)
Номер события: 427
Классификация события: Типичное регистрируемое событие
Действие: Не требует вмешательства.

* Fail Slot Id Test (* Проверка идентификатора слота не прошла)


Номер события: 461
Классификация события: Неблагоприятное/фатальное событие
Действие: Проверьте, что модуль контроля полностью вставлен в стойку. Если
модуль контроля установлен правильно, проверьте, дефектна ли одна из
следующих составляющих:
 Модуль контроля
 Объединительная плата стойки
Модуль контроля прекратит выдачу аварийных сообщений.

Pass Slot Id Test (Проверка идентификатора слота прошла)


Номер события: 462
Классификация события: Неблагоприятное/фатальное событие
Действие: Проверьте, что модуль контроля полностью вставлен в стойку. Если
модуль контроля установлен правильно, проверьте, дефектна ли одна из
следующих составляющих:
 Модуль контроля
 Объединительная плата стойки

* Enabled Test Signal (* Разрешенная проверка сигнала)


Номер события: 481
Классификация события: Типичное регистрируемое событие
Действие: Не требует вмешательства.
Модуль контроля прекратит выдачу аварийных сообщений.

Disabled Test Signal (Заблокированная проверка сигнала)


Номер события: 482
Классификация события: Типичное регистрируемое событие
Действие: Не требует вмешательства.

60
Раздел 6 - Поиск и устранение неисправностей

Switch To Primary Kph (Переключение к первичному фазоуказателю)


Номер события: 491
Классификация события: Потенциальная проблема
Специфика события: Пара каналов x
Действие: Определите, дефектен ли один из следующих элементов:
 Вторичный датчик фазоуказателя на машине
 Модуль контроля

Switch To Backup Kph (Переключение к резервному фазоуказателю)


Номер события: 492
Классификация события: Потенциальная проблема
Специфика события: пара каналов x
Действие: Определите, дефектен ли один из следующих элементов:
 Первичный датчик фазоуказателя на машине
 Модуль контроля

* Kph Lost (* Потерян фазоуказатель)


Номер события: 493
Классификация события: Потенциальная проблема
Специфика события: пара каналов x
Действие: Определите, дефектен ли один из следующих элементов:
 Оба датчика фазоуказателя на машине
 Модуль контроля
 Модуль фазоуказателя
Модуль контроля прекратит выдачу аварийных сообщений, связанных с вектором и
фазоуказателем.

DSP Reset Attempted (Предпринятая попытка сброса DSP)


Номер события: 501
Классификация события: Неблагоприятное/фатальное событие
Специфика события: пара каналов x
Действие: Если перечень системных событий содержит повторные экземпляры
этого сообщения, то немедленно замените модуль контроля.

* DSP Self-test Failure (* Авария самопроверки DSP)


Номер события: 502
Классификация события: Неблагоприятное/фатальное событие

61
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

Специфика события: пара каналов x


Действие: Немедленно замените модуль контроля. Модуль контроля прекратит
выдачу аварийных сообщений.

* DSP Self-test Failure (* Самопроверка DSP не прошла)


Номер события: 503
Классификация события: Неблагоприятное/фатальное событие
Специфика события: пара каналов x
Действие: Немедленно замените модуль контроля. Модуль контроля прекратит
выдачу аварийных сообщений.

6.5 Сообщения списка аварийных событий


В таблице 6-4 суммированы сообщения перечня аварийных событий, которые выдает
контрольно-измерительное устройство.

Таблица 6-4: Сообщения перечня аварийных событий


Сообщение об аварийных событиях Когда сообщение будет послано
Entered Alert/Alarm 1 Пропорциональное значение в канале ввело сообщение
(Введенное Alert/Alarm 1) Alert/Alarm 1 и изменило состояние канала Alert/Alarm 1
Пропорциональное значение в канале прекратило выдачу
Left Alert/Alarm 1
сообщения Alert/Alarm 1 и изменило состояние канала
(Оставленное Alert/Alarm 1)
Alert/Alarm 1
Пропорциональное значение в канале ввело сообщение
Entered Danger/Alarm 2 Введенное
Danger/Alarm 2 и изменило состояние канала Опасность /
Entered Danger/Alarm 2
Сигнализация 2
Пропорциональное значение в канале прекратило выдачу
Left Danger/Alarm 2 (Оставленное
сообщения Danger/Alarm 2 и изменило состояние канала
Left Danger/Alarm 2
Danger/Alarm 2
Entered Not OK (Введенное Not OK) Модуль вошел в состояние Not OK
Left Not OK (Оставленное Not OK) Модуль возвратился в состояние OK

6.6 Биты состояния шлюза


Контрольно-измерительное устройство сообщает о битах состояния, приведенных в таблице
6-5, другим контрольно-измерительным устройствам. Эти биты видимы в таких местах, как
регистры связи Modbus® в шлюзе. Всякий раз, когда некоторое событие неожиданно
устанавливает один из этих битов состояния, необходимо просмотреть перечень системных
событий для получения дополнительной информации.

62
Раздел 6 - Поиск и устранение неисправностей

Таблица 6-5: Сводка битов состояния шлюза

Бит состояния шлюза Когда будет выдано сообщение


Канал в состоянии «not OK» Модуль перешел в состояние «not OK»
Канал в состоянии Alert/Alarm 1 Пропорциональное значение в канале ввело сообщение
Alert/Alarm 1 и изменило состояние Alert/Alarm 1
Канал в состоянии Danger/Alarm 2 Пропорциональное значение в канале ввело сообщение
Danger/Alarm 2 и изменило состояние Danger/Alarm 2
Канал в режиме обхода Был установлен флажок обхода канала для этого канала
Канал выключен Канал неактивен
Канал в режиме умножения отключения Канал был помещен в режим умножения отключения
Специальное запрещение Флажок запрещения сигнализации был установлен для этого
сигнализации канала
Канал не контролируется Сигнал тревоги был заблокирован для этого канала
Фазоуказатели в состоянии «Not OK» Фазоуказатели, связанные с этим каналом, запрещены
Тракт передачи сигналов «Not OK» Контрольно-измерительное устройство не получает сигнал
датчика

63
Раздел 7 - Общая информация по измерению радиальной вибрации

7. Общая информация по измерению


радиальной вибрации
Радиальная вибрация — динамическое перемещение вала или корпуса в направлении,
перпендикулярном оси вала. Каналы радиальной вибрации системы 3500 используют
сигналы от бесконтактных датчиков, чтобы измерить это перемещение.
В системах контроля 3500,каналы радиальной вибрации программируются попарно. Эти
каналы, в зависимости от конфигурации, обычно преобразуют входные сигналы в
различные параметры, названные «пропорциональные значения». Эти значения, вместе с
сигналом фазоуказателя, обеспечивают измерения фазы. Когда 2 бесконтактных датчика
располагаются в плоскости X-Y или в ортогональной ориентации, программа системы 3500
может использовать динамические данные, чтобы создать орбитальные, полные
спектральные графики, и графики средней линии вала для улучшенного управления
машинным оборудованием.
Каналы радиальной вибрации также обеспечивают уставки, которые можно использовать
для формирования сигнала тревоги. Имеется возможность сконфигурировать аварийные
уставки для каждого активного пропорционального значения и уставки «Опасность» для
двух любых активных пропорциональных значений.

65
Раздел 8 - Конфигурирование системы измерения радиальной вибрации

8. Конфигурирование системы измерения


радиальной вибрации
8.1 Введение
В этом разделе обсуждается рассмотрение конфигурирования и экраны конфигурационной
программы стойки 3500, которые связаны с каналом радиальной вибрации.

8.2 Рассмотрение конфигурации


Рассмотрим следующие элементы перед конфигурированием каналов радиальной
вибрации:
 Бесконтактные датчики 7200 11 мм и 14 мм, бесконтактные датчики 3000 и датчики
3300 16 мм HTPS в настоящее время не поддерживают модули ввода/вывода с
внутренними барьерами или внешние барьеры.
 Если выбирается вариант «Нет фазоуказателя», нельзя будет выбрать варианты
«1X Amplitude» (Ampl) и «1X Phase Lag», «Amplitude 2X» (Ampl) и «2X Phase Lag»,
«Not 1X Amplitude (Ampl)» и «Smax Amplitude (Ampl)».
 Если выбирается канал фазоуказателя, тогда необходимо установить модуль
фазоуказателя в стойку.
 Можно разрешить получать значения 1X Phase и 2X Phase, только если выбранный
канал фазоуказателя конфигурируется для событий, приходящихся на один оборот.
 Тип датчика определяет опции полной шкалы, которые программа будет разрешать
для каждого пропорционального значения.
 Если выбирается нестандартный датчик, программное обеспечение устанавливает
уставки пределов OK, равные ± 1 вольту от верхних и нижних пределов OK, которые
были выбраны.
 Существует два варианта выбора для датчиков 3000 серии: бесконтактный датчик
3000 (–24 В) и бесконтактный датчик 3000 (–18 В).

 Выбирайте опцию 3000 (-24V) Proximitor (Бесконтактный датчик 3000 (–24


В)), когда датчик серии 3000 соединяется непосредственно с контрольно-
измерительным устройством 3500. Программа выберет масштабный
коэффициент по умолчанию 285 мВ/мил (мил — тысячная доля дюйма),
который можно регулировать в пределах
 15 %. Следует заметить, что контрольно-измерительное устройство не
компенсирует буферизованные сигналы датчика на передней стороне
контрольно-измерительных устройств и в менеджере данных, и что вы
должны интерпретировать их при 285 мВ/мил.
 Выбирайте опцию 3000 (–18V) Proximitor (Бесконтактный датчик 3000 (–18
В)), когда датчик серии 3000 соединяется непосредственно с контрольно-
измерительным устройством 3500, но питание на бесконтактный датчик
подается от внешнего источника 18 В. Программа выберет масштабный
коэффициент по умолчанию равным 200 мВ/мил, который можно
регулировать в пределах  15%.

67
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

Следует заметить, что контрольно-измерительное устройство не


компенсирует буферизованные сигналы датчика на передней стороне
контрольно-измерительных устройств и в менеджере данных, и что вы
должны интерпретировать их при 200 мВ/мил.

 Можно установить уставки только на разрешенные пропорциональные значения.


 Необходимо конфигурировать контрольно-измерительные устройства в парах
каналов (например, можно конфигурировать каналы 1 и 2 как каналы для
радиальной вибрации, а каналы 3 и 4 — как позицию упора).
 При изменении диапазона полной шкалы необходимо повторно настроить уставки,
которые связаны с этим пропорциональным значением.
 Лучше устанавливать значение масштабного коэффициента и значение умножения
отключения перед установкой значения нулевого положения.
 Бесконтактные датчики 3000 (–18 В), 3000 (–24 В), и 3300 RAM имеют ограниченные
линейные диапазоны. Поэтому необходимо проявить осторожность при выборе
диапазона полной шкалы пропорциональных величин для Direct, 1X Amplitude
(Ampl), 2X Amplitude (Ampl), Not 1X Amplitude (Ampl) и Smax Amplitude (Ampl).
Значение полной шкалы, умноженное на умножение отключения не должно
превышать линейный диапазон датчика.
 Зависимые от фазы измерения требуют минимальной амплитуды сигнала 42.7 мВ и
минимальной частоты фазоуказателя 1.2 Гц.

8.3 Варианты конфигурации


В этом разделе описываются варианты, выбор которых обеспечивается на экране
конфигурации канала радиальной вибрации.

Рисунок 8-1: Экран конфигурации радиальной вибрации

68
Раздел 8 - Конфигурирование системы измерения радиальной вибрации

8.3.1 Общие параметры и кнопки

8.3.1.1 Запрещение возврата канала к нормальному состоянию


Эта опция препятствует каналу возвращаться в состояние OK, пока этот датчик канала не
будет оставаться в режиме OK в течение 30 секунд. Программное обеспечение всегда
разрешает использовать эту характеристику в каналах радиальной вибрации. Опция
предохраняет против ложных отключений, которые могут вызвать датчики с пульсирующими
сигналами.

8.3.1.2 CP Mod
Выбор кнопки CP Mod в диалоговом окне Channel Options (Опции канала) позволяет
загрузить пользовательскую конфигурацию канала в контрольно-измерительное
устройство. Конфигурационная программа стойки 3500 запоминают данные
пользовательской конфигурации в файле модификации пользовательских продуктов. Файлы
модификации пользовательских продуктов имеют имена в соответствии со следующим
соглашением: <модификация #.mod>. Необходимо разместить эти файлы в каталоге
\3500\Rackcfg\Mods\. Когда выбирается файл CP Mod, программное обеспечение
отображает окно, которое описывает функцию модификации. CP Mod можно получить в
отделе пользовательских продуктов компании «Bently Nevada Inc». Свяжитесь со своим
местным коммерческим представителем для получения более подробной информации.

8.3.1.3 Нулевое положение (Зазор)


Это значение представляет нулевое положение (в вольтах), когда шкала зазора должна быть
в технических единицах смещения. Для максимизации величины регулировки нуля
необходимо установить зазор датчика как можно ближе к напряжению в центре зазора,
заданному в таблице 8-4 «Пределы OK в зависимости от типа датчика». Это поле не
доступно для шкалы зазора в вольтах.

8.3.1.4 Кнопка Adjust


Этот орган управления устанавливает напряжение нулевого положения. Щелчок на этой
кнопке запустит утилиту, которая помогает устанавливать напряжение нулевого положения
зазора. Так как эта утилита обеспечивает активную обратную связь со стойкой 3500,
потребуется установка соединения со стойкой, чтобы использовать ее. Обратитесь к
разделу 5.6 “Регулировка масштабного коэффициента и нулевого положения” для получения
дополнительной информации.

8.3.1.5 Умножение отключения


Значение умножения отключения временно увеличивает значения уставки сигнализации
(Alert и Danger). Ручное управление (со стороны оператора) обычно применяет это значение
в течение ввода в действие, чтобы позволить машине пройти через диапазоны скоростей с
высокой вибрацией, не запуская аварийную индикацию контрольно-измерительного
устройства. Диапазоны скоростей с высокой вибрацией могут включать резонансы системы
и другие нормальные переходные виды вибрации.

8.3.1.6 Прямая частотная характеристика


Непосредственный частотный отклик для непосредственного измерения вибрации
устанавливается либо на полосу пропускания от 240 до 240 000 ц/мин, либо на полосу от 60
до 36 000 ц/мин. Эти полосы пропускания не настраиваются. Можно только переключаться
между ними с помощью настроек на мониторе.

69
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

Из-за цифровой природы фильтрации точка - 3 дБ не будет в точности соответствовать


угловым частотам и может отклоняться на =/- 1 Гц (60 ц/мин) для более высокой угловой
частоты пропускания.

8.3.1.7 Состояние перемычки датчика (на модуле ввода/вывода)


Эта опция возвращает позицию перемычки датчика на модуле ввода/вывода. Обратитесь к
разделу 4.7 «Установка перемычки ввода/вывода», если перемычка применяется.

8.3.2 Ссылочная информация


Эти поля содержат информацию, которая указывает, какой модуль конфигурируется.

8.3.2.1 Channel (Канал)


Это значение определяет номер канала (1–4), который конфигурируется.

8.3.2.2 Slot (Слот)


Это значение определяет местоположение контрольно-измерительного устройства в стойке
3500 (2–15).

8.3.2.3 Rack Type (Тип стойки)


Это значение определяет тип интерфейсного модуля стойки (Стандартный или TMR), который
установлен в стойке.

8.3.3 Enable (Разрешение)


Разрешенное пропорциональное значение определяет, что канал будет обеспечивать
выдачу значения ( разрешено,  заблокировано).

8.3.3.1 Direct (Прямой)


Прямые данные представляют общий полный размах вибрации. Это пропорциональное
значение включает все частоты в пределах выбранной прямой частотной характеристики.

8.3.3.2 Gap (Зазор)


Зазор — физическое расстояние между передней поверхностью наконечника
бесконтактного датчика и наблюдаемой поверхностью. Зазор может выражать расстояние в
единицах смещения (мил — тысячные доли дюйма, микрометры) или в единицах напряжения.
Стандартное соглашение о полярности диктует, что уменьшающийся зазор приводит к
увеличению (менее отрицательная величина) выходного сигнала.

70
Раздел 8 - Конфигурирование системы измерения радиальной вибрации

Таблица 8-1: Диапазоны полной шкалы зазора в зависимости от типа датчика


Бесконтактный датчик Бесконтактный датчик
3300 5 мм 3300 XL 11 мм
Бесконтактный датчик Бесконтактный датчик Бесконтактный датчик
3300 XL 8 мм 7200 11 мм 3000 (-18 В)
Бесконтактный датчик Бесконтактный датчик Бесконтактный датчик
3300 8 мм 7200 14 мм 3000 (-24 В)
Бесконтактный датчик HTPS на 3300 16 мм Бесконтактный датчик
7200 5 мм 3300 RAM
Бесконтактный датчик Нестандартный
7200 8 мм
–24 В пост. тока –24 В пост. тока –24 В пост. тока
15–0–15 мил 15–0–15 мил 15–0–15 мил
25–0–25 мил 25–0–25 мил 300–0–300 мкм
300–0–300 мкм 50–0–50 мил
600–0–600 мкм 300–0–300 мкм
Пользовательский 600–0–600 мкм
1000–0–1000 мкм
Пользовательский

8.3.3.3 1X Ampl
В комплексном вибрационном сигнале 1X Ampl (Амплитуда 1X) представляет собой
обозначение для амплитудной составляющей, которая имеет место на частоте угловой
скорости вращения.

8.3.3.4 1X Phase Lag


В комплексном вибрационном сигнале 1X Phase Lag (Отставание по фазе 1X) представляет
собой обозначение для составляющей отставания по фазе, которое имеет место на частоте
угловой скорости вращения.

8.3.3.5 2X Ampl
В комплексном вибрационном сигнале 2X Ampl (Амплитуда 2X) представляет собой
обозначение для амплитудной составляющей, имеющей частоту, равную удвоенной частоте
вращения вала.

8.3.3.6 2X Phase Lag


В комплексном вибрационном сигнале 2X Phase Lag (Отставание по фазе 2X) представляет
собой обозначение для составляющей отставания по фазе, имеющей частоту, равную
удвоенной частоте вращения вала. Отставание по фазе 2X — угловое измерение от
переднего или заднего фронта импульса фазоуказателя до следующего положительного
пика вибрационного сигнала 2X.

8.3.3.7 Not IX Ampl


В комплексном вибрационном сигнале, Not IX Ampl (Амплитуда не 1X) представляет собой
обозначение для амплитудной составляющей, которая имеет место при всех частотах,
кроме частоты угловой скорости вращения.

8.3.3.8 Smax Ampl


Амплитуда Smax — одностороннее пиковое измерение нефильтрованных
XY (ортогональных) датчиков в плоскостях измерения, относительно расчетной
«квазинулевой» точки. Каждая пара каналов (канал 1 или канал 3) возвращает только одно
значение Smax Ampl.

71
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

8.3.3.9 Диапазон полной шкалы


Для каждого выбираемого пропорционального значения имеется возможность установить
значение полной шкалы. Если желательное значение полной шкалы не находится в
выпадающем списке, то можно выбрать вариант «Custom» («Пользовательский»).
Значения в Таблице 8-2 — одинаковые для всех типов датчиков.

Таблица 8-2: Допустимые значения полной шкалы


Пользовательский
1X Ampl
2X Ampl
Not lX Ampl
Smax Ampl
0–3 мил
0–5 мил полный размах
0–10 мил полный размах
0–15 мил полный размах
0–20 мил полный размах
0–100 мкм полный размах
0–150 мкм полный размах
0–200 мкм полный размах
0–400 мкм полный размах
0–500 мкм полный размах
Пользовательский

8.3.3.10 Clamp Value (Значение ограничения)


Это — значение, в которое переходит пропорциональное значение, когда некоторые
условия вызывают обход или прекращение работы этого канала или выдачи
пропорционального значения (например, когда в датчике возникает проблема). Можно
выбрать значение между минимальным и максимальным значениями полной шкалы
диапазона. 1X Phase Lag и 2X Phase Lag имеют доступные значения от 0 до 359 градусов.
Контрольно-измерительное устройство ограничивает только значения, доступные с выхода
устройства регистрации, шлюза и интерфейсного дисплейного модуля, когда
пропорциональное значение ошибочно.

8.3.3.11 Выход устройства регистрации


Это — пропорциональное значение канала, который контрольно-измерительное устройство
посылает устройству регистрации по интерфейсу токовая петля
4 — 20 мА. Выход устройства регистрации пропорционален измеренному значению по
диапазону полной шкалы канала. Увеличение пропорционального значения, которое
столбчатая диаграмма отображает в верхней части шкалы, будет увеличивать ток на
выходе для устройства регистрации.
Если выбираются 1X Phase Lag или 2X Phase Lag, то существуют 2 доступные опции — «С
гистерезисом» и «Без гистерезиса». Если канал будет в режиме Bypass (Обход), то
контрольно-измерительное устройство ограничит выход до выбранного значения
ограничения (или до 2 мА, если выбирается опция ограничения до 2 мА).

72
Раздел 8 - Конфигурирование системы измерения радиальной вибрации

Опция «Hysteresis» («Гистерезис») помогает препятствовать выходу на устройство


регистрации перепрыгивать от значения полной шкалы до значения в нижней части шкалы,
когда измерение фазы близко к 0 или 359 градусам. Когда устанавливается опция
«Hysteresis», сигнал на устройство регистрации работает следующим образом:
 Контрольно-измерительное устройство масштабирует выход на устройство
регистрации так, чтобы 4 мА соответствовали 0 градусам, а 20 мА соответствовали
380 градусам (360 плюс 20 градусов).
 Увеличивающиеся показания фазы не обеспечивают переключение, пока
измерение не пройдет 20 градусов после 360 градусов. В этой точке сигнал
переключается с 20 мА на сигнал, который соответствует 20 градусам, или 4.842
мА.
 Уменьшающиеся показания фазы переключают выход в 0 градусов (4 мА). В этой
точке, сигнал устройства регистрации переключается с 4 мА на сигнал, который
соответствует 360 градусам или 19.158 мА.

8.3.4 Задержка
Задержка — время, в течение которого пропорциональное значение должно оставаться в
пределах или выше верхнего аварийного уровня или ниже нижнего аварийного уровня
прежде, чем контрольно-измерительное устройство объявляет аварийное состояние
активным.

8.3.4.1 Alert (Тревога)


Alert — аварийная сигнализация первого уровня, которая срабатывает, когда уровень
сигнала датчика превышает выбранную уставку «Alert/Alarm 1». Можно установить эту
уставку на экране Setpoint (Уставка). Задержка аварийной сигнализации может
регулироваться с шагом 1 секунда (от 1 до 60 секунд) для всех доступных
пропорциональных значений.

8.3.4.2 Danger (Опасность)


Danger — второй уровень аварийной сигнализации, которая срабатывает, когда уровень
сигнала датчика превышает выбранную уставку «Danger/Alarm 2». Можно установить эту
уставку на экране Setpoint (Уставка).

8.3.4.3 Опция 100 ms (100 мс)


Опция 100 мс (типично) применяется только к запаздыванию уровня Danger и оказывает
следующее влияние:
Если опция 100 мс выключена — OFF ():
 Можно установить запаздывание сигнализации «Danger» с шагом 1 секунда (от 1
до 60 секунд).
 Можно установить запаздывание сигнализации «Danger» для 2 доступных
пропорциональных значений.
Если опция 100 мс включена — ON ():
 программное обеспечение устанавливает запаздывание сигнализации «Danger» в
100 мс.

73
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

Можно установить запаздывание сигнализации «Danger» только для первичного


пропорционального значения.

8.3.5 Выбор датчика

8.3.5.1 Тип
Для канала радиальной вибрации с модулем ввода/вывода без барьера доступны
следующие типы датчиков.

Датчики серии 3300


 Бесконтактный датчик 3300 XL 8 мм
 Бесконтактный датчик 3300 XL 11 мм
 Бесконтактный датчик 3300 5 мм
 Бесконтактный датчик 3300 8 мм
 Бесконтактный датчик 3300 RAM
 HTPS 3300 16 мм

Датчики серии 7200


 Бесконтактный датчик 7200 5 мм
 Бесконтактный датчик 7200 8 мм
 Бесконтактный датчик 7200 11 мм
 Бесконтактный датчик 7200 14 мм

Датчики серии 3000


 Бесконтактный датчик 3000 (-18 В)
 Бесконтактный датчик 3000 (–24 В)

Нестандартный

Для канала радиальной вибрации с модулем ввода/вывода с барьером доступны


следующие типы датчиков.

Датчики семейства 3300


 Бесконтактный датчик 3300 XL 8 мм
 Бесконтактный датчик 3300 XL 11 мм
 Бесконтактный датчик 3300 5 мм
 Бесконтактный датчик 3300 8 мм
 Бесконтактный датчик 3300 RAM

74
Раздел 8 - Конфигурирование системы измерения радиальной вибрации

Датчики семейства 7200


 Бесконтактный датчик 7200 5 мм
 Бесконтактный датчик 7200 8 мм
Нестандартный

8.3.5.2 Кнопка Customize


Кнопка Customize (Настроить) регулирует масштабный коэффициент для датчиков.
Обратитесь к разделу 5.6 «Установка масштабного коэффициента и нулевого положения».
Кроме того, необходимо заметить, что:
 Если выбирается вариант «Non-standard» («Нестандартный») в качестве типа
датчика, можно также установить пределы OK.
 Масштабный коэффициент нестандартного преобразователя должен быть в
пределах от 85 до 230 мВ/мил.
 Верхний и нижний пределы OK должны отличаться, по крайней мере, на 2 вольта.

Рисунок 8-2: Экран конфигурирования нестандартного датчика

Таблица 8-3: Масштабный коэффициент в зависимости от типа датчика


(допустимая регулировка масштабного коэффициента  15%)
С внутренними Стандартный Дискретный Шинный
Без барьера барьерами Bently ввод/вывод с ввод/вывод TMR с ввод/вывод TMR с
Тип датчика Nevada барьерами
(мВ/мил) барьерами барьерами
(мВ/мил) (мВ/мил) (мВ/мил) (мВ/мил)
3300 XL 8 мм 200 200 192 200 199
3300 5 мм 200 200 192 200 199
3300 8 мм 200 200 192 200 199
3300 XL 11 мм 100 100 96 100 100

75
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

С внутренними Стандартный
Без барьерами Bently ввод/вывод с Дискретный Шинный ввод/вывод
Тип датчика барьера Nevada барьерами ввод/вывод TMR с TMR с барьерами
(мВ/мил) барьерами (мВ/мил) (мВ/мил)
(мВ/мил) (мВ/мил)
7200 5 мм 200 200 192 200 199
7200 8 мм 200 200 192 200 199
7200 11 мм 100 Не поддерживается Не Не Не
поддерживается поддерживается поддерживается
7200 14 мм 100 Не поддерживается Не Не Не
поддерживается поддерживается поддерживается
3000 200 Не поддерживается Не Не Не
(-18 В) поддерживается поддерживается
поддержанный
3000 285 Не поддерживается Не Не Не
(–24 В) поддерживается поддерживается поддерживается
3300 RAM 200 200 192 200 199
3300 HTPS 16 100 Не поддерживается Не Не Не
мм поддерживается поддерживается поддерживается

Таблица 8-4: Пределы OK в зависимости от типа датчика


Центральное напряжение
Верхний предел OK (В) Нижний предел OK (В)
зазора (В)
Датчик
Без Без
Без барьеров С барьерами С барьерами С барьерами
барьеров барьеров
3300 XL 8 мм –16.75 –16.75 –2.75 –2.75 –9.75 –9.75
3300 XL 11 мм –16.75 –16.75 –2.75 –2.75 –9.75 –9.75
3300 5 мм –16.75 –16.75 –2.75 –2.75 –9.75 –9.75
3300 8 мм –16.75 –16.75 –2.75 –2.75 –9.75 –9.75
7200 5 мм –16.75 –16.75 –2.75 –2.75 –9.75 –9.75
7200 8 мм –16.75 –16.75 –2.75 –2.75 –9.75 –9.75
7200 11 мм –19.65 Не –3.55 Не –11.6 Не
поддерживается поддерживается поддерживается
7200 14 мм –16.75 Не –2.75 Не –9.75 Не
поддерживается поддерживается поддерживается
3000 (–18 В) –12.05 Не –2.45 Не –7.25 Не
поддерживается поддерживается поддерживается
3000 (–24 В) –15.75 Не –3.25 Не –9.5 Не
поддерживается поддерживается поддерживается
3300 RAM –12.55 –12.15 –2.45 –2.45 –7.5 –7.3
3300 HTPS –16.75 Не –2.75 Не –9.75 Не
16 мм поддерживается поддерживается поддерживается

Примечание для таблицы 8-4: Опция «С барьерами» означает модули ввода/вывода с внутренними барьерами
Bently Nevada.

8.3.6 Режим аварийной сигнализации


Alert (Тревога) должна быть сигнализацией первого уровня, которая вырабатывается, когда
уровень сигнала датчика превышает выбранное значение. Danger (Опасность) должна быть
сигнализацией второго уровня, которая вырабатывается, когда уровень сигнала датчика
превышает выбранное значение. Значения «Alert» и «Danger» устанавливаются на экране
Setpoint (Уставка).

76
Раздел 8 - Конфигурирование системы измерения радиальной вибрации

8.3.6.1 Защелкивание
Если активна только сигнализация с защелкиванием, она останется активной даже после
того, как пропорциональные значения снизятся ниже сконфигурированного уровня уставки.
Канал останется в режиме аварийной сигнализации, пока не будет использован одни из
следующих методов сброса этого состояния:
 Нажатие на переключатель сброса на передней панели интерфейсного модуля
стойки,
 Замыкание контакта на интерфейсном модуле ввода/вывода стойки,
 Щелчок на кнопке сброса в программе отображения для оператора,
 Выдача команды сброса через модуль шлюза,
 Выдача команды сброса через интерфейсный дисплейный модуль,
 Выдача команды сброса в конфигурационной программе стойки 3500.

8.3.6.2 Отсутствие защелкивание


Если сигнализация с отсутствием защелкивания активна, она перейдет в неактивное
состояние, как только пропорциональное значение снизится ниже сконфигурированного
уровня уставки.

8.3.7 Ориентация датчика


Значение Degrees (Градусы) определяет местоположение датчика на машине. Диапазон для
угла ориентации — от 0 до 180 градусов, влево или вправо, если смотреть со стороны конца
с приводом на ведомый конец цепочки машин. Обратитесь к рисунку 8-3.

1. Вал
2. Конец с приводом
3. Ведомый конец
4. 0°
5. 90° вправо
6. 180°
7. 90° влево

Рисунок 8-3: Ориентация вала для горизонтальных валов

77
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

8.3.8 Барьеры
Барьеры — устройства, которые ограничивают количество энергии, которая может
протекать в зоны с повышенной опасностью. Выберите опцию MTL 796 (-)Zener External или
Galvanic Isolators (Гальванические изоляторы), если внешние защитные барьеры
устанавливаются между контрольно-измерительным устройством и датчиком. Если
используется модуль ввода/вывода с внутренним барьером, выберите опцию Internal
(Внутренний).

8.4 Уставки сигнализации


В этом разделе перечислены доступные уставки для канала радиальной вибрации. Уставка
представляет собой уровень в пределах диапазона полной шкалы, который определяет,
когда срабатывает сигнализация. Система контроля 3500 позволяет установить уставку
«Alert/Alarm 1» для каждого пропорционального значения в каждом канале. Канал
обеспечит срабатывание сигнализации «Alert/Alarm 1», если одно или несколько
пропорциональных значений канала превысят свои уставки. Система контроля 3500 также
позволяют установить до 4 уставок «Danger/Alarm 2» (2 — уставки «over» («над») и 2 —
уставки «under» («под»)) для двух пропорциональных значений. Можно выбрать из любых
двух допустимых пропорциональных значений для канала.

ПРИМЕЧАНИЕ
Можно установить уставку «over» и
«under» только в пределах OK указанного
датчика.

Используйте экран Setpoint Configuration (Конфигурирование уставок) в конфигурационной


программе стойки 3500 (показанный на рисунке 8-4), чтобы установить уставки «Alert/Alarm
1» и «Danger/Alarm 2» для каналов радиальной вибрации.

78
Раздел 8 - Конфигурирование системы измерения радиальной вибрации

Рисунок 8-4: Экран Setpoint Configuration (Конфигурирование уставок) радиальной вибрации

8.4.1 Допустимые уставки


В таблице 8-5 перечисляются уставки Alert/Alarm 1 и Danger/Alarm 2, которые доступны для
каждой пары каналов радиальной вибрации. Коммуникационные модули шлюза и
интерфейсные дисплейные модули используют эти номера уставок.

Таблица 8-5: Допустимые уставки каналов радиальной вибрации


Номер уставки Радиальная вибрация

1 Over Direct
2 Over Gap
3 Under Gap
4 Over 1X Ampl
5 Under 1X Ampl
6 Over 1X Phase Lag
7 Under 1X Phase Lag
8 Over 2X Ampl
9 Under 2X Ampl
10 Over 2X Phase Lag
11 Under 2X Phase Lag
12 Over Not 1X Ampl
13 Over Smax Ampl
14 Danger (Опасность)
(конфигурируемая)
15 Danger (Опасность)
(конфигурируемая)
16 Danger (Опасность)
(конфигурируемая)
17 Danger (Опасность)
(конфигурируемая)

79
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

8.4.2 Гистерезис сигнализации


Гистерезис сигнализации для всех конфигураций канала равен 1/64 от полной шкалы. Когда
в канале превышена уставка сигнализации, сигнал должен снизиться относительно
значения уставки на величину, ниже величины гистерезиса прежде, чем канал может выйти
из режима сигнализации.

Пример:
Рассмотрим конфигурацию канала с диапазоном полной шкалы равным 0 - 10 мил и
уставкой сигнализации равной 6 мил. Полная шкала равна 10 мил - 0 мил = 10 мил,
таким образом, гистерезис = 10 мил/64 = 0.16 мил. Поэтому вход канала должен
снизиться ниже 6 мил - 0.16 мил = 5.84 мил, чтобы канал вышел из режима
сигнализации.

80
Раздел 9 - Проверка радиальной вибрации

9. Проверка радиальной вибрации


9.1 Введение
В следующих разделах описывается, как проверять систему аварийной сигнализации,
каналы и пределы OK для каналов, сконфигурированных как каналы радиальной вибрации.
Выходные величины и уставки аварийной системы проверяются путем изменения уровня
входного сигнала вибрации (и размаха, и смещения постоянного напряжения) и путем
проверки, что экран Verification (Проверки) сообщает о правильных результатах на тестовом
компьютере.
Можно сконфигурировать каналы радиальной вибрации для значений канала и системы
индикации аварии, показанной в таблице 9-1.

Таблица 9-1: Значения и аварийные уровни в каналах радиальной вибрации


Над аварийными Под аварийными
Значения канала
уровнями уровнями

Direct X
Gap X X
1X Amplitude и 1X Phase X X
2X Amplitude и 2X Phase X X
Not 1X Amplitude X

Smax Amplitude X

9.2 Настройка испытательного оборудования и программного


обеспечения
Можно использовать следующую настройку испытательного оборудования и программного
обеспечения в качестве начальной настройки значения всех процедур, если требуется
контроль каналов радиальной вибрации (Проверка системы индикации аварии, проверка
каналов и проверка пределов OK).

ОПАСНОСТЬ

Присутствует высокое напряжение. Контакт


с высоким напряжением может вызвать шок,
возгорание или смерть. Не касайтесь
обнаженных проводов или выводов.

81
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

Рекомендации по применению
1. При проверках могут быть превышены
уровни уставок сигнализации, что может
вызвать срабатывание системы
индикации аварии. Это может вызвать
изменение состояния контактов реле.
2. Отключение проводки будет вызывать
возникновение состояния «Not OK».

9.2.1 Настройка испытательного оборудования


Чтобы смоделировать сигнал датчика, подключите источник питания, функциональный
генератор, умножитель/делитель фазоуказателя и мультиметр к выводам СОМ и SIG канала
1 с полярностью, как показано на рисунке 9-1. Необходимо заметить, что 1X Amplitude и
Phase, 2X Amplitude и Phase, Not 1X Amplitude и Smax Amplitude требуют подключения
оборудования, показанного пунктирными линиями. Выходы испытательного оборудования
должны иметь плавающий потенциал относительно земли.
Настройте испытательное оборудование, как показано в таблице 9-2.

Таблица 9-2: Настройки испытательного оборудования


Источник Умножитель/делитель
Функциональный генератор
питания фазоуказателя
–7.00 В пост. тока Форма волны: синусоида Переключатель умножителя: 001
Напряжение постоянного тока:
Переключатель делителя: 001
0 В пост. тока
Частота: (смотрите таблицу 9-3)
Уровень амплитуды: минимум (выше нуля)

В таблице 9-3 показан порядок определения проверочной частоты на основании угловых


частот фильтров нижних и высоких частот.

Таблица 9-3: Проверочные частоты


Угловая частота фильтра Угловая частота фильтра
Проверочная частота (Гц)
низких частот (LPF) высоких частот (HPF)
Ненастроен Ненастроен 100

Ненастроен Настроен

Для среднеквадратичных единиц


Настроен Ненастроен измерения:
Любая другая конфигурация:

Настроен Настроен

82
Раздел 9 - Проверка радиальной вибрации

1. Сигнал фазоуказателя
2. Модуль ввода/вывода фазоуказателя
3. Резистор 40 кОм
4. Конденсатор 100 мкФ
5. Умножитель/делитель фазоуказателя
6. Обычный модуль ввода/вывода
7. Имитируемый входной сигнал
8. Функциональный генератор
9. Мультиметр
10. Источник питания

Рисунок 9-1: Схема испытательного оборудования для проверки радиальной вибрации

9.2.2 Настройка экрана контроля


1. Запустите конфигурационную программу стойки 3500 на тестовом компьютере.
2. Выберите пункт Verification (Проверка) из меню Utilities (Утилиты).

83
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

3. Выберите требуемый номер слота и номер канала.


4. Нажмите кнопку Verify (Проверить).

Рекомендации по применению
Для каналов радиальной вибрации
разрешено запрещение возврата канала к
нормальному состоянию. Каналу
потребуется 30 секунд, чтобы возвратиться
к режиму OK из состояния «Not OK».

9.3 Проверка системы аварийной сигнализации


Общая процедура испытаний для уставок сигнализации должна использовать
функциональный генератор, чтобы моделировать вибрацию, и сигнал фазоуказателя.
Аварийные уровни тестируются путем изменения сигнала вибрации (и размаха, и смещения
постоянного напряжения), а затем проверяется, что экран Verification (Проверка) на
тестовом компьютере сообщает о правильных результатах. Необходимо проверять только те
параметры сигнализации, которые сконфигурированы и должны быть использованы. Общая
процедура испытаний проверки текущей работы сигнализации будет включать
моделирование входного сигнала датчика и изменение этого сигнала следующим образом:
 чтобы сигнал превысил уставки Alert/Alarm 1 и Danger/Alarm 2,
 чтобы сигнал упал ниже любой уставки Alert/Alarm 1 и Danger/Alarm 2, и
 чтобы смоделировать условие отсутствие формирования сигнализации.
При изменении сигнала от условия формирования сигнализации до условия отсутствия
формирования сигнализации необходимо оценить гистерезис сигнализации. Отрегулируйте
сигнал до уровня значительно ниже уставки сигнализации, чтобы сбросить условие выдачи
сигнализации.

9.3.1 Direct
1. Отключите провода от контактов PWR, COM и SIG на модуле ввода/вывода.
2. Подключите испытательное оборудование и запустите программу, как описано в
разделе 9.2 «Настройка испытательного оборудования и программного обеспечения».
3. Настройте умножитель/делитель фазоуказателя так, чтобы значение настройки
умножения было равно 001, а значение настройки деления было равно 001.
4. Установите амплитуду функционального генератора ниже уровня уставки Direct на
изображении столбчатой диаграммы Direct на экране Verification (Проверка).

84
Раздел 9 - Проверка радиальной вибрации

5. Нажмите переключатель RESET (СБРОС) на интерфейсном модуле стойки (RIM).


Проверьте, что светодиод OK горит, цвет столбчатой диаграммы для Direct — зеленый, а
поле Current Value (Текущая величина) не содержит индикацию сигнала тревоги.
6. Отрегулируйте амплитуду функционального генератора, чтобы только превысить
уровень уставки «Direct Over Alert/Alarm 1».
Подождите 2 или 3 секунды, пока время задержки сигнализации не истечет, и
проверьте, что цвет столбчатой диаграммы для Direct изменился с зеленого на желтый,
а поле Current Value указывает на срабатывание сигнализации.
7. Нажмите переключатель RESET на RIM. Проверьте, что цвет столбчатой диаграммы для
Direct остается желтым, а поле Current Value указывает на срабатывание сигнализации.
8. Установите амплитуду функционального генератора, чтобы только превысить уровень
уставки «Direct Over Danger/Alarm 2», и подождите 2 или 3 секунды, пока время
задержки сигнализации не истечет. Проверьте, что цвет столбчатой диаграммы для
Direct изменился с желтого на красный, а поле Current Value указывает на
срабатывание сигнализации.
9. Нажмите переключатель RESET на RIM. Проверьте, что цвет столбчатой диаграммы для
Direct остается красным, а поле Current Value указывает на срабатывание
сигнализации.
10. Установите амплитуду функционального генератора ниже уровней уставок Over Alarm.
Если выбрана опция без защелкивания, проверьте, что цвет столбчатой диаграммы для
Direct изменился на зеленый, и что поле Current Value не содержит индикацию аварии.
Нажмите переключатель RESET на RIM для сброса защелкнутой индикации аварии.
11. Если не удается проверить выдачу любой сконфигурированной аварийной
сигнализации, снова проверьте сконфигурированные уставки. Если контрольно-
измерительное устройство не вырабатывает должным образом сигналы тревоги, или не
прошла любая другая часть этой проверки, перейдите к разделу 5.7 «Если канал не
прошел проверочное испытание».
12. Отключите испытательное оборудование и подсоедините провода к выводам PWR, COM
и SIG канала на модуле ввода/вывода. Проверьте, что светодиод OK горит, а на реле OK
подается питание. Нажмите переключатель RESET на RIM для восстановления работы
светодиода OK.
13. Повторите этапы 1–12 для всех сконфигурированных каналов.

9.3.2 Gap
1. Отключите провода от контактов PWR, COM и SIG на модуле ввода/вывода.
2. Подключите испытательное оборудование и запустите программу, как описано в
разделе 9.2 «Настройка испытательного оборудования и программного обеспечения».
3. Отрегулируйте напряжение питания, чтобы быть в пределах уставок Gap на
отображении столбчатой диаграммы Gap на экране Verification.

85
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

4. Нажмите переключатель RESET на интерфейсном модуле стойки (RIM). Проверьте, что


светодиод OK горит, цвет столбчатой диаграммы для Gap — зеленый, а поле Current
Value (Текущая величина) не содержит индикацию сигнала тревоги.
5. Установите напряжение питания, чтобы только превысить уставку «Gap Over Alert/Alarm
1» и подождите 2 или 3 секунды, пока время задержки сигнализации не истечет.
Проверьте, что цвет столбчатой диаграммы для Gap изменился с зеленого на желтый, а
поле Current Value указывает на срабатывание сигнализации.
6. Нажмите переключатель RESET на RIM. Проверьте, что светодиод OK горит, цвет
столбчатой диаграммы для Gap остается желтым, а поле Current Value содержит
индикацию сигнала тревоги.
7. Установите напряжение питания, чтобы только превысить уровень уставки «Gap Over
Danger/Alarm 2», и подождите 2 или 3 секунды, пока время задержки сигнализации не
истечет. Проверьте, что цвет столбчатой диаграммы для Gap изменился с желтого на
красный, а поле Current Value указывает на срабатывание сигнализации.
8. Нажмите переключатель RESET на RIM. Проверьте, что цвет столбчатой диаграммы для
Direct остается красным, а поле Current Value указывает на срабатывание
сигнализации.
9. Установите напряжение питания ниже уровней уставки «Over Alarm». Если выбрана
опция без защелкивания, проверьте, что цвет столбчатой диаграммы для Gap
изменился на зеленый, а поле Current Value не содержит индикацию аварии. Нажмите
переключатель RESET на RIM для сброса защелкнутой индикации аварии.
10. Повторите этапы 5–9 для проверки уставок «Under Alert/Alarm 1» и «Under
Danger/Alarm 2», устанавливая напряжения питания, чтобы превысить уровни уставок
«Under Alarm».
11. Если не удается проверить любую сконфигурированную аварийную сигнализацию,
снова проверьте сконфигурированные уставки. Если контрольно-измерительное
устройство не вырабатывает должным образом сигналы тревоги или не прошла любая
другая часть этой проверки, перейдите к разделу 5.7 ”Если канал не прошел
проверочное испытание”.
12. Отключите испытательное оборудование и подсоедините провода к выводам PWR, COM
и SIG канала на модуле ввода/вывода. Проверьте, что светодиод OK горит, а на реле OK
подается питание. Нажмите переключатель RESET на RIM для восстановления работы
светодиода OK.
13. Повторите этапы 1 - 12 для всех сконфигурированных каналов.

9.3.3 1X Амплитуда (1X Ampl)

Рекомендации по применению
Чтобы проверить этот параметр, сигнал
фазоуказателя должен использоваться как
запускающий и иметь правильное число
оборотов в минуту.

86
Раздел 9 - Проверка радиальной вибрации

1. Отключите провода от контактов PWR, COM и SIG на модуле ввода/вывода.


2. Подключите испытательное оборудование и запустите программу, как описано в
разделе 9.2 «Настройка испытательного оборудования и программного обеспечения».
3. Настройте умножитель/делитель фазоуказателя так, чтобы значение настройки
умножения было равно 001, и значение настройки деление было равно 001.
4. Установите амплитуду функционального генератора в пределах уровней уставки 1X
Ampl на столбчатой диаграмме 1X Ampl на экране Verification (Проверка).
5. Нажмите переключатель RESET (СБРОС) на интерфейсном модуле стойки (RIM).
Проверьте, что светодиод OK горит, цвет столбчатой диаграммы для 1X Ampl - зеленый,
а поле Current Value (Текущая величина) не содержит индикацию сигнала тревоги.
6. Установите амплитуду функционального генератора, чтобы только превысить уровень
уставки «1X Ampl Over Alert/Alarm 1» и подождите 2 или 3 секунды, пока время
задержки сигнализации не истечет. Проверьте, что цвет столбчатой диаграммы для 1X
Ampl изменился с зеленого на желтый, а поле Current Value (Текущая величина)
указывает на срабатывание сигнализации.
7. Нажмите переключатель RESET на RIM. Проверьте, что светодиод OK горит, цвет
столбчатой диаграммы для 1X Ampl остается желтым, и поле Current Value содержит
индикацию сигнала тревоги.
8. Установите амплитуду функционального генератора, чтобы только превысить уровень
уставки «1X Ampl Over Danger/Alarm 2» и подождите 2 или 3 секунды, пока время
задержки сигнализации не истечет. Проверьте, что цвет столбчатой диаграммы для 1X
Ampl изменяется с желтого на красный, а поле Current Value содержит индикацию
сигнала тревоги.
9. Нажмите переключатель RESET на RIM. Проверьте, что цвет столбчатой диаграммы для
1X Ampl остается красным, а поле Current Value содержит индикацию сигнала тревоги.
10. Установите амплитуду функционального генератора ниже уровня уставки «Over
Alarm». Если выбрана опция без защелкивания, проверьте, что цвет столбчатой
диаграммы для 1X Ampl изменился на зеленый, а поле Current Value не содержит
индикацию аварии. Нажмите переключатель RESET на RIM для сброса защелкнутой
индикации аварии.
11. Повторите этапы 3–10 для проверки уставок «Under Alert/Alarm 1» и «Under
Danger/Alarm 2», устанавливая амплитуду функционального генератора, чтобы
превысить уровни уставок «Under Alarm».

87
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

12. Если не удается проверить любую сконфигурированную аварийную сигнализацию,


снова проверьте сконфигурированные уставки. Если контрольно-измерительное
устройство не вырабатывает должным образом сигналы тревоги, или не прошла любая
другая часть этой проверки, перейдите к разделу 5.7 «Если канал не прошел
проверочное испытание».
13. Отключите испытательное оборудование и подсоедините провода к выводам PWR, COM
и SIG канала на модуле ввода/вывода. Проверьте, что светодиод OK горит, а на реле OK
подается питание. Нажмите переключатель RESET на RIM для восстановления работы
светодиода OK.
14. Повторите этапы 1–13 для всех сконфигурированных каналов.

9.3.4 1X Phase (1X Фаза)


1. Отключите провода от контактов PWR, COM и SIG на модуле ввода/вывода.
2. Подключите испытательное оборудование и запустите программу, как описано в
разделе 9.2 «Настройка испытательного оборудования и программного обеспечения».

ПРИМЕЧАНИЕ
Если вы не можете изменить фазовый
выход, то измените заданные значения
сигнала тревоги фазы для активации
верхних и нижних сигналов тревоги фазы.
Чтобы заданные значения начали
действовать, вы должны загрузить их в
монитор.

3. Настройте умножитель/делитель фазоуказателя так, чтобы значение настройки


умножения было равно 001, и значение настройки деления было равно 001.
4. Установите показания фазы в пределах уровней уставки 1X Phase на столбчатой
диаграмме 1X Phase на экране Verification. Необходимо заметить, что амплитуда 1X
Amplitude должна быть минимум 42.7 мВ, чтобы получить действительные показания 1X
Phase.
5. Нажмите переключатель RESET (СБРОС) на интерфейсном модуле стойки (RIM).
Проверьте, что светодиод OK горит, цвет столбчатой диаграммы для 1X Phase зеленый,
а поле Current Value (Текущая величина) не содержит индикацию сигнала тревоги.
6. Установите показания фазы, превышающие уровень уставки «1X Phase Over Alert/Alarm
1», и подождите 2 или 3 секунды, пока время задержки сигнализации не истечет.
Проверьте, что цвет столбчатой диаграммы для 1X Phase изменился с зеленого на
желтый, а поле Current Value (Текущая величина) указывает на срабатывание
сигнализации.
7. Нажмите переключатель RESET на RIM. Проверьте, что светодиод OK горит, цвет
столбчатой диаграммы для 1X Phase остается желтым, и поле Current Value содержит
индикацию сигнала тревоги.

88
Раздел 9 - Проверка радиальной вибрации

8. Установите показания фазы, чтобы только превысить уровень уставки «1X Phase Over
Danger/Alarm 2», и подождите 2 или 3 секунды, пока время задержки сигнализации не
истечет.
Проверьте, что цвет столбчатой диаграммы для 1X Phase изменяется с желтого на
красный, а поле Current Value (Текущая величина) содержит индикацию сигнала
тревоги.
9. Нажмите переключатель RESET на RIM. Проверьте, что цвет столбчатой диаграммы для
1X Phase остается красным, а поле Current Value содержит индикацию сигнала тревоги.
10. Установите показания фазы ниже уровней уставки Over Alarm. Если выбрана опция без
защелкивания, проверьте, что цвет столбчатой диаграммы для 1X Phase изменился на
зеленый и что поле Current Value не содержит индикацию аварии. Нажмите
переключатель RESET на RIM для сброса защелкнутой индикации аварии.
11. Повторите этапы 3–10 для проверки уставок «Under Alert/Alarm 1» и «Under
Danger/Alarm 2», устанавливая такие показания фазы, чтобы превысить уровни уставок
«Under Alarm».
12. Если не удается проверить любую сконфигурированную аварийную сигнализацию,
снова проверьте сконфигурированные уставки. Если контрольно-измерительное
устройство не вырабатывает должным образом сигналы тревоги, или не прошла любая
другая часть этой проверки, перейдите к разделу 5.7 ”Если канал не прошел
проверочное испытание”.
13. Отключите испытательное оборудование и подсоедините провода к выводам PWR, COM
и SIG канала на модуле ввода/вывода. Проверьте, что светодиод OK горит, а на реле OK
подается питание. Нажмите переключатель RESET на RIM для восстановления работы
светодиода OK.
14. Повторите этапы 1–13 для всех сконфигурированных каналов.

9.3.5 2X Амплитуда (2X Ampl)

Рекомендация по применению
Чтобы проверить этот параметр, сигнал
фазоуказателя должен использоваться как
запускающий и иметь правильное число
оборотов в минуту.

1. Отключите провода от контактов PWR, COM и SIG на модуле ввода/вывода.


2. Подключите испытательное оборудование и запустите программу, как описано в
разделе 9.2 «Настройка испытательного оборудования и программного обеспечения».
3. Настройте умножитель/делитель фазоуказателя так, чтобы значение настройки
умножения было равно 001, а значение настройки деления было равно 002.

89
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

4. Установите амплитуду функционального генератора в пределах уровней уставки 2X


Ampl на столбчатой диаграмме 2X Ampl на экране Verification (Проверка).
5. Нажмите переключатель RESET (СБРОС) на интерфейсном модуле стойки (RIM).
Проверьте, что светодиод OK горит, цвет столбчатой диаграммы для 2X Ampl —
зеленый, а поле Current Value (Текущая величина) не содержит индикацию сигнала
тревоги.
6. Установите амплитуду функционального генератора, чтобы только превысить уровень
уставки «2X Ampl Over Alert/Alarm 1» и подождите 2 или 3 секунды, пока время
задержки сигнализации не истечет. Проверьте, что цвет столбчатой диаграммы для 2X
Ampl изменился с зеленого на желтый, а поле Current Value указывает на срабатывание
сигнализации.
7. Нажмите переключатель RESET на RIM. Проверьте, что светодиод OK горит, цвет
столбчатой диаграммы для 2X Ampl остается желтым, и поле Current Value содержит
индикацию сигнала тревоги.
8. Установите амплитуду функционального генератора, чтобы только превысить уровень
уставки «2X Ampl Over Danger/Alarm 2» и подождите 2 или 3 секунды, пока время
задержки сигнализации не истечет. Проверьте, что цвет столбчатой диаграммы для 2X
Ampl изменяется с желтого на красный, а поле Current Value содержит индикацию
сигнала тревоги.
9. Нажмите переключатель RESET на RIM. Проверьте, что цвет столбчатой диаграммы для
2X Ampl остается красным, и что поле Current Value содержит индикацию сигнала
тревоги.
10. Установите амплитуду функционального генератора ниже уровня уставки «Over
Alarm». Если выбрана опция без защелкивания, проверьте, что цвет столбчатой
диаграммы для 1X Ampl изменился на зеленый, а поле Current Value не содержит
индикацию аварии. Нажмите переключатель RESET на RIM для сброса защелкнутой
индикации аварии.
11. Повторите этапы 3–10 для проверки уставок «Under Alert/Alarm 1» и «Under
Danger/Alarm 2», устанавливая амплитуду функционального генератора,
превышающую уровни уставок «Under Alarm».
12. Если не удается проверить любую сконфигурированную аварийную сигнализацию,
снова проверьте сконфигурированные уставки. Если контрольно-измерительное
устройство не вырабатывает должным образом сигналы тревоги, или не прошла любая
другая часть этой проверки, перейдите к разделу 5.7 ”Если канал не прошел
проверочное испытание”.
13. Отключите испытательное оборудование и подсоедините провода к выводам PWR, COM
и SIG канала на модуле ввода/вывода. Проверьте, что светодиод OK горит, а на реле OK
подается питание. Нажмите переключатель RESET на RIM для восстановления работы
светодиода OK.
14. Повторите этапы 1–13 для всех сконфигурированных каналов.

9.3.6 2X Phase (2X Фаза)

1. Отключите провода от контактов PWR, COM и SIG на модуле ввода/вывода.

90
Раздел 9 - Проверка радиальной вибрации

2. Подключите испытательное оборудование и запустите программу, как описано в


разделе 9.2 «Настройка испытательного оборудования и программного обеспечения».

ПРИМЕЧАНИЕ
Если вы не можете изменить фазовый
выход, то измените заданные значения
сигнала тревоги фазы для активации
верхних и нижних сигналов тревоги фазы.
Чтобы заданные значения начали
действовать, вы должны загрузить их в
монитор.

3. Настройте умножитель/делитель фазоуказателя так, чтобы значение настройки


умножения было равно 001, а значение настройки деления было равно 002.
4. Установите показания фазы в пределах уровней уставки 2X Phase на столбчатой
диаграмме 2X Phase на экране Verification. Необходимо заметить, что 2X Amplitude
должна быть минимум 42.7 мВ, чтобы получить действительные показания 2X Phase.
5. Нажмите переключатель RESET (СБРОС) на интерфейсном модуле стойки (RIM).
Проверьте, что светодиод OK горит, цвет столбчатой диаграммы для 2X Phase зеленый,
а поле Current Value (Текущая величина) не содержит индикацию сигнала тревоги.
6. Установите показания фазы, превышающие уровень уставки «2X Phase Over Alert/Alarm
1», и подождите 2 или 3 секунды, пока время задержки сигнализации не истечет.
Проверьте, что цвет столбчатой диаграммы для 2X Phase изменился с зеленого на
желтый, а поле Current Value (Текущая величина) указывает на срабатывание
сигнализации.
7. Нажмите переключатель RESET на RIM. Проверьте, что светодиод OK горит, цвет
столбчатой диаграммы для 2X Phase остается желтым, и поле Current Value содержит
индикацию сигнала тревоги.
8. Установите показания фазы, превышающие уровень уставки «2X Phase Over
Danger/Alarm 2», и подождите 2 или 3 секунды, пока время задержки сигнализации не
истечет. Проверьте, что цвет столбчатой диаграммы для 2X Phase изменяется с желтого
на красный, а поле Current Value (Текущая величина) содержит индикацию сигнала
тревоги.
9. Нажмите переключатель RESET на RIM. Проверьте, что цвет столбчатой диаграммы для
2X Phase остается красным, а поле Current Value содержит индикацию сигнала тревоги.
10. Установите показания фазы ниже уровней уставки «Over Alarm». Если выбрана опция
без защелкивания, проверьте, что цвет столбчатой диаграммы для 2X Phase изменился
на зеленый, а поле Current Value не содержит индикацию аварии. Нажмите
переключатель RESET на RIM для сброса защелкнутой индикации аварии.

91
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

11. Повторите этапы 3–10 для проверки уставок «Under Alert/Alarm 1» и «Under
Danger/Alarm 2», устанавливая показания фазы, превышающие уровни уставок «Under
Alarm».
12. Если не удается проверить любую сконфигурированную аварийную сигнализацию,
снова проверьте сконфигурированные уставки. Если контрольно-измерительное
устройство не вырабатывает должным образом сигналы тревоги, или не прошла любая
другая часть этой проверки, перейдите к разделу 5.7 «Если канал не прошел
проверочное испытание».
13. Отключите испытательное оборудование и подсоедините провода к выводам PWR, COM
и SIG канала на модуле ввода/вывода. Проверьте, что светодиод OK горит, а на реле OK
подается питание. Нажмите переключатель RESET на RIM для восстановления работы
светодиода OK.
14. Повторите этапы 1–13 для всех сконфигурированных каналов.

9.3.7 Not 1X Amplitude (Not 1X)

Рекомендация по применению
Чтобы проверить этот параметр, сигнал
фазоуказателя должен использоваться как
запускающий и иметь правильное число
оборотов в минуту.

1. Отключите провода от контактов PWR, COM и SIG на модуле ввода/вывода.


2. Подключите испытательное оборудование и запустите программу, как описано в
разделе 9.2 «Настройка испытательного оборудования и программного обеспечения».
3. Настройте умножитель/делитель фазоуказателя так, чтобы значение настройки
умножения было равно 001, а значение настройки деления было равно 002.
4. Установите амплитуду функционального генератора ниже уровней уставки «Not 1X» на
столбчатой диаграмме Not 1X на экране Verification (Проверка).
5. Нажмите переключатель RESET (СБРОС) на интерфейсном модуле стойки (RIM).
Проверьте, что светодиод OK горит, цвет столбчатой диаграммы для Not 1X - зеленый, а
поле Current Value (Текущая величина) не содержит индикацию сигнала тревоги.
6. Установите амплитуду функционального генератора, превышающую уровень уставки
«Not 1X Over Alert/Alarm 1» и подождите 2 или 3 секунды, пока время задержки
сигнализации не истечет. Проверьте, что цвет столбчатой диаграммы для Not 1X
изменился с зеленого на желтый, а поле Current Value указывает на срабатывание
сигнализации.

92
Раздел 9 - Проверка радиальной вибрации

7. Нажмите переключатель RESET на RIM. Проверьте, что светодиод OK горит, цвет


столбчатой диаграммы для Not 1X остается желтым, а поле Current Value содержит
индикацию сигнала тревоги.
8. Установите амплитуду функционального генератора, превышающую уровень уставки
«Not 1X Over Danger/Alarm 2» и подождите 2 или 3 секунды, пока время задержки
сигнализации не истечет. Проверьте, что цвет столбчатой диаграммы для Not 1X
изменяется с желтого на красный, а поле Current Value содержит индикацию сигнала
тревоги.
9. Нажмите переключатель RESET на RIM. Проверьте, что цвет столбчатой диаграммы для
Not 1X остается красным, а поле Current Value содержит индикацию сигнала тревоги.
10. Установите амплитуду функционального генератора ниже уровня уставки «Over
Alarm». Если выбрана опция без защелкивания, проверьте, что цвет столбчатой
диаграммы для Not 1X изменился на зеленый, а поле Current Value не содержит
индикацию аварии. Нажмите переключатель RESET на RIM для сброса защелкнутой
индикации аварии.
11. Если не удается проверить любую сконфигурированную аварийную сигнализацию,
снова проверьте сконфигурированные уставки. Если контрольно-измерительное
устройство не вырабатывает должным образом сигналы тревоги, или не прошла любая
другая часть этой проверки, перейдите к разделу 5.7 ”Если канал не прошел
проверочное испытание”.
12. Отключите испытательное оборудование и подсоедините провода к выводам PWR, COM
и SIG канала на модуле ввода/вывода. Проверьте, что светодиод OK горит, а на реле OK
подается питание. Нажмите переключатель RESET на RIM для восстановления работы
светодиода OK.
13. Повторите этапы 1–12 для всех сконфигурированных каналов.

9.3.8 Амплитуда Smax

Рекомендация по применению
Чтобы проверить этот параметр, сигнал
фазоуказателя должен использоваться как
запускающий и иметь правильное число
оборотов в минуту.

1. Отключите провода от контактов PWR, COM и SIG на модуле ввода/вывода.


2. Подключите испытательное оборудование и запустите программу, как описано в
разделе 9.2 «Настройка испытательного оборудования и программного обеспечения».
Smax требует подключения входа на оба канала 1 и 2 или на оба канала 3 и 4.

93
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

3. Установите амплитуду функционального генератора ниже уровня уставки Smax на


гистограмме Smax на экране Verification (Проверка).
4. Нажмите переключатель RESET (СБРОС) на интерфейсном модуле стойки (RIM).
Проверьте, что светодиод OK горит, цвет столбчатой диаграммы для Smax - зеленый, а
поле Current Value (Текущая величина) не содержит индикацию сигнала тревоги.
5. Установите амплитуду функционального генератора, превышающую уровень уставки
«Smax Over Alert/Alarm 1» и подождите 2 или 3 секунды, пока время задержки
сигнализации не истечет. Проверьте, что цвет столбчатой диаграммы для Smax
изменился с зеленого на желтый, а поле Current Value указывает на срабатывание
сигнализации.
6. Нажмите переключатель RESET на RIM. Проверьте, что цвет столбчатой диаграммы для
Smax остается желтым, а поле Current Value содержит индикацию сигнала тревоги.
7. Установите амплитуду функционального генератора, превысить уровень уставки «Smax
Over Danger/Alarm 2» и подождите 2 или 3 секунды, пока время задержки сигнализации
не истечет. Проверьте, что цвет столбчатой диаграммы для Smax изменяется с желтого
на красный, а что поле Current Value содержит индикацию сигнала тревоги.
8. Нажмите переключатель RESET на RIM. Проверьте, что цвет столбчатой диаграммы для
Smax остается красным, и поле Current Value содержит индикацию сигнала тревоги.
9. Установите амплитуду функционального генератора ниже уровня уставки «Over
Alarm». Если выбрана опция без защелкивания, проверьте, что цвет столбчатой
диаграммы для Smax изменился на зеленый, а поле Current Value не содержит
индикацию аварии. Нажмите переключатель RESET на RIM для сброса защелкнутой
индикации аварии.
10. Если не удается проверить любую сконфигурированную аварийную сигнализацию,
снова проверьте сконфигурированные уставки. Если контрольно-измерительное
устройство не вырабатывает должным образом сигналы тревоги, или не прошла любая
другая часть этой проверки, перейдите к разделу 5.7 «Если канал не прошел
проверочное испытание».
11. Отключите испытательное оборудование и подсоедините провода к выводам PWR, COM
и SIG канала на модуле ввода/вывода. Проверьте, что светодиод OK горит, а на реле OK
подается питание. Нажмите переключатель RESET на RIM для восстановления работы
светодиода OK.
12. Повторите этапы 1–11 для всех сконфигурированных каналов.

9.4 Проверка значений канала


Общая процедура испытаний для значений канала должна использовать функциональный
генератор, чтобы моделировать вибрацию и входной сигнал фазоуказателя. Проверяются
выходные величины путем изменения входного уровня сигнала вибрации (и размаха, и
смещения постоянного напряжения), а затем проверяется, что экран Verification (Проверка)
сообщает о правильных результатах на тестовом компьютере.

94
Раздел 9 - Проверка радиальной вибрации

ПРИМЕЧАНИЕ
Эти параметры имеют характеристики по
точности в пределах ±1% для амплитуды и
±3% для фазы.

9.4.1 Direct

1. Отключите провода от клемм PWR, COM и SIG модуля ввода/вывода.


2. Подключите испытательное оборудование и запустите программу, как описано в
разделе «Настройка испытательного оборудования и программного обеспечения».
3. Используйте уравнения и примеры, показанные ниже, чтобы вычислить напряжение
полной шкалы на выходе датчика. Установите амплитуду функционального генератора
в расчетное значение напряжения.

Рекомендация по применению
Используйте масштабный коэффициент
датчика, отображаемый в блоке
масштабного коэффициента на экране
Verification (Проверка).

Напряжение полной шкалы = Верхнее значение на шкале измерения Direct × Масштабный


коэффициент датчика

Пример 1:

Верхнее значение на шкале для измерения Direct = 10 мил


Масштабный коэффициент датчика = 200 мВ/мил
= 0.200 В/мил
Полная шкала = (10 мил  0.200 В/мил)
= 2.000 В полного размаха
Для входного напряжения Vэфф:
Vэфф = (0.707/2) × ( В полного размаха), для входного синусоидального сигнала
= (0.707/2) × (2.000 В полного размаха)
= 0.707 Вэфф.

95
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

Пример 2:

Верхнее значение на шкале для измерения Direct = 200 мкм


Масштабный коэффициент датчика = 7.874 В/мм
= 0.007874 В/мкм
Полная шкала = (200 мкм × 0.007874 В/мкм)
= 1.5748 В полного размаха

Для входного напряжения Vэфф:


Vэфф = (0.707/2) × ( В полного размаха), для входного синусоидального сигнала
= (0.707/2) × (1.574 В полного размаха )
= 0.5566 Вэфф

4. Установите умножитель/делитель фазоуказателя так, чтобы значение настройки


умножения было равно 001, а настройки деления - 001. Проверьте, что значение по
отображенной столбчатой диаграмме Direct и показания в блоке Current Value (Текущая
величина) находятся в пределах ±1% от полной шкалы.
5. Если показания не удовлетворяют техническим требованиям, проверьте, что входной
сигнал правилен. Если контрольно-измерительное устройство не удовлетворяет
техническим требованиям или не проходит любая другая часть этой проверки,
перейдите к разделу 5.7 «Если канал не прошел проверочное испытание».
6. Отключите испытательное оборудование и повторно подключите провода к клеммам
PWR, COM и SIG канала на модуле ввода/вывода. Проверьте, что светодиод OK горит, а
на реле OK подается питание. Нажмите переключатель RESET (СБРОС), на интерфейсном
модуле стойки (RIM) для восстановления свечения светодиода OK.
7. Повторите этапы 1 - 6 для всех сконфигурированных каналов.

9.4.2 Gap

1. Отключите провода от клемм PWR, COM и SIG модуля ввода/вывода.


2. Подключите испытательное оборудование и запустите программу, как описано в
разделе 9.2 «Настройка испытательного оборудования и программного обеспечения».

Если Gap сконфигурирован на показания в вольтах:

3. Установите напряжение питания в значение - 18.00 В пост. тока на столбчатой


диаграмме Gap. Проверьте, что значение по отображенной столбчатой диаграмме Gap
и показания в блоке Current Value находятся в пределах ± 1% от полной шкалы.

96
Раздел 9 - Проверка радиальной вибрации

4. Установите напряжение питания в середину шкалы на столбчатой диаграмме Gap.


Проверьте, что значение по отображенной столбчатой диаграмме Gap и показания в
блоке Current Value находятся в пределах ±1 % от значения в середине шкалы.
5. Перейдите к этапу 10.
Если Gap сконфигурирован на показания в единицах смещения:
6. Используйте примеры и уравнения, показанные ниже, чтобы вычислить напряжения
полной шкалы и напряжения в начале шкалы.

Рекомендация по применению
Используйте масштабный коэффициент
датчика, отображенный в блоке
масштабного коэффициента на экране
Verification.

Полная шкала Gap = Нулевое положение Gap в вольтах + (Верхнее значение


шкалы измерения Gap × масштабный коэффициент датчика)
Пример 1:
Масштабный коэффициент
датчика = 200 мВ/мил
= 0.200 В/мил
Gap = 15 - 0 - 15 мил
Верхнее значение шкалы Gap = 15 мил
Нулевое положение Gap в вольтах = - 9.75 В пост. тока
Входной сигнал полной
шкалы Gap = - 9.75 В пост. тока + ( 15 мил × 0.200 мВ/мил)
= - 6.75 В пост. тока

Пример 2:
Масштабный коэффициент датчика = 7.874 В/мм
= 0.007874 В/мкм
Gap = 300–0–300 мкм
Верхнее значение шкалы Gap = 300 мкм
Нулевое положение Gap в вольтах = - 9.75 В пост. тока
Входной сигнал полной шкалы Gap = - 9.75 В пост. тока + (300 мил × 0.007874 В/мкм)
= –7.3878 В пост. тока
Нижнее значение шкалы Gap = Нулевое положение Gap в вольтах –
(Измеренное нижнее значение шкалы Gap ×
Масштабный коэффициент датчика))
Пример 1:

97
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

Масштабный коэффициент датчика = 200 мВ/мил


Gap = 15 - 0 - 15 мил
Нижнее значение шкалы Gap = 15 мил
Нулевое положение Gap в вольтах = - 9.75 В пост. тока
Измеренное входное
нижнее значение шкалы Gap = - 9.75 В пост. тока – (15 мил × 0.200 В/мил)
= - 12.75 В пост. тока

Пример 2:

Масштабный коэффициент датчика = 7.874 В/мм = 0.007874 В/мкм


Gap = 300–0–300 мкм
Нижнее значение шкалы Gap = 300 мкм
Нулевое положение Gap в вольтах = - 9.75 В пост. тока
Измеренное входное нижнее
значение шкалы Gap = - 9.75 В пост. тока – (300 мил × 0.007874 В/мкм)
= –12.1122 В пост. тока

7. Установите такое напряжение питания, чтобы согласовать его с напряжением,


отображенным в блоке Gap Zero Position Volts (Нулевое положение Gap в вольтах). На
столбчатой диаграмме Gap и в блоке Current Value (Текущая величина) должны быть
показания 0 мил (0 мм) ±1%.
8. Отрегулируйте напряжение питания до верхнего значения шкалы (из этапа 6) на
столбчатой диаграмме Gap. Проверьте, что показания на столбчатой диаграмме Gap и
показания в блоке Current Value находятся в пределах ±1% от верхнего значения
шкалы.
9. Отрегулируйте напряжение питания до нижнего значения шкалы (из этапа 6) на
столбчатой диаграмме Gap. Проверьте, что показания на столбчатой диаграмме Gap и
показания в блоке Current Value находятся в пределах ±1% от нижнего значения шкалы.
10. Если показания не удовлетворяют техническим требованиям, проверьте, что входной
сигнал правилен. Если контрольно-измерительное устройство не удовлетворяет
техническим требованиям или не проходит любая другая часть этой проверки,
перейдите к разделу 5.7 «Если канал не прошел проверочное испытание».
11. Отключите испытательное оборудование и повторно подключите провода к клеммам
PWR, COM и SIG канала на модуле ввода/вывода. Проверьте, что светодиод OK горит и
что на реле OK подается питание. Нажмите переключатель RESET (СБРОС), на
интерфейсном модуле стойки (RIM) для восстановления свечения светодиода OK.
12. Повторите этапы 1–11 для всех сконфигурированных каналов.

98
Раздел 9 - Проверка радиальной вибрации

9.4.3 1X Амплитуда (1X Ampl)

Рекомендация по применению
Чтобы проверить этот параметр, сигнал
фазоуказателя должен использоваться как
запускающий и иметь правильное число
оборотов в минуту.

1. Отключите провода от контактов PWR, COM и SIG на модуле ввода/вывода.


2. Подключите испытательное оборудование и запустите программу, как описано в
разделе 9.2 «Настройка испытательного оборудования и программного обеспечения».
3. Используйте уравнение и примеры, показанные ниже, чтобы вычислить напряжение
полной шкалы на выходе датчика. Установите амплитуду функционального генератора
в расчетное напряжение.

Рекомендация по применению
Используйте масштабный коэффициент
датчика, отображенный в блоке Scale Factor
(Масштабный коэффициент) на экране
Verification (Проверка).

Напряжение полной шкалы = Верхнее измеренное значение шкалы


1X Ampl  Масштабный коэффициент датчика

Пример 1:

Верхнее измеренное значение


шкалы 1X Ampl = 10 мил
Масштабный коэффициент датчика = 200 мВ/мил
= 0.200 В/мил
Полная шкала = (10 мил ×0.200 В/мил)
= 2.00 В полного размаха
Для входного напряжения Vэфф:
Vэфф = (0.707/2) × (В полного размаха), для входного синусоидального сигнала
= (0.707/2) × (2.00 В полного размаха)
= 0.707 Вэфф.

99
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

Пример 2:

Верхнее измеренное значение


шкалы 1X Ampl = 200 мкм
Масштабный коэффициент датчика = 7.874 В/мм
= 0.007874 В/мкм
Полная шкала = (200 мкм × 0.007874 В/мкм)
= 1.5748 В полного размаха
Для входного напряжения Vэфф:
Vэфф = (0.707/2) × ( В полного размаха), для входного синусоидального сигнала
= (0.707/2) × (1.574 В полного размаха )
= 0.5566 Вэфф

4. Установите умножитель/делитель фазоуказателя так, чтобы значение настройки


умножения было равно 001, а настройки деления — 001. Проверьте, что значение по
отображенной столбчатой диаграмме 1X Ampl и показания в блоке Current Value
(Текущая величина) находятся в пределах ±1% от полной шкалы.
5. Если показания не удовлетворяют техническим требованиям, проверьте, что входной
сигнал правилен. Если контрольно-измерительное устройство не удовлетворяет
техническим требованиям или не проходит любая другая часть этой проверки,
перейдите к разделу 5.7 «Если канал не прошел проверочное испытание».
6. Отключите испытательное оборудование и повторно подключите провода к клеммам
PWR, COM и SIG канала на модуле ввода/вывода. Проверьте, что светодиод OK горит, а
на реле OK подается питание. Нажмите переключатель RESET (СБРОС), на интерфейсном
модуле стойки (RIM) для восстановления свечения светодиода OK.
7. Повторите этапы 1–6 для всех сконфигурированных каналов.

9.4.4 1X Phase
Если ваше испытательное оборудование не может изменить выход фазы на известное
значение, используйте процедуру, приведенную в разделе 9.4.4.1 «Если ваше
испытательное оборудование не может изменить выход 1X Phase». Если ваше
испытательное оборудование может изменить выход фазы на известное значение,
используйте процедуру, приведенную в разделе 9.4.4.2 «Если ваше испытательное
оборудование может изменить выход 1X Phase».

9.4.4.1 Если ваше испытательное оборудование не может изменить выход 1X Phase

1. Отключите провода от клемм PWR, COM и SIG модуля ввода/вывода.

100
Раздел 9 - Проверка радиальной вибрации

2. Подключите испытательное оборудование и запустите программу, как описано в


разделе 9.2 «Настройка испытательного оборудования и программного обеспечения».
3. Установите умножитель/делитель фазоуказателя так, чтобы значение настройки
умножения было равно 001, а настройки деления — 001.
4. Подключите один канал 2-канального осциллографа к буферизованному выходу
сигнала вибрации, а другой канал — к буферизованному выходу соответствующего
фазоуказателя, чтобы наблюдать оба сигнала одновременно.
5. Измерьте фазу. Измеряйте 1X Phase от переднего фронта импульса фазоуказателя до
первого положительного пика значения сигнала вибрации. Обратитесь к рисунку 9-2,
который показывает фазу, равную 45°. Проверьте, что столбчатая диаграмма 1X Phase
и показания в блоке Current Value (Текущая величина) отображают приблизительно то
значение, которое было измерено. Необходимо заметить, что 1X означает 1 цикл
сигнала вибрации за одно вращение вала.

1. Сигнал вибрации 1X
2. Сигнал фазоуказателя
3. Время
4. 0°
5. Один цикл
6. 360°
7. Отставание по фазе = 45°

Рисунок 9-2: Пример измерения 1X Phase для отставания по фазе 45º

6. Отключите испытательное оборудование и повторно подключите провода к клеммам


PWR, COM и SIG канала на модуле ввода/вывода. Проверьте, что светодиод OK горит и
что на реле OK подается питание. Нажмите переключатель RESET (СБРОС), на
интерфейсном модуле стойки (RIM) для восстановления свечения светодиода OK.
7. Повторите этапы 1–5 для всех сконфигурированных каналов.

101
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

9.4.4.2 Если ваше испытательное оборудование может изменить выход 1X Phase


Если ваше испытательное оборудование может изменить выход фазы на известное
значение, используйте следующую процедуру проверки.
1. Отключите провода от клемм PWR, COM и SIG модуля ввода/вывода.
2. Подключите испытательное оборудование и запустите программу, как описано в
разделе 9.2 «Настройка испытательного оборудования и программного обеспечения».
3. Установите умножитель/делитель фазоуказателя так, чтобы значение настройки
умножения было равно 001, а настройки деления — 001.
4. Установите показания фазы, соответствующие середине шкалы. Проверьте, что
столбчатая диаграмма 1X Phase и показания в блоке Current Value (Текущая величина)
находятся в пределах 1.5% от среднего значения шкалы.
5. Если показания не удовлетворяют техническим требованиям, проверьте, что входной
сигнал правилен. Если контрольно-измерительное устройство не удовлетворяет
техническим требованиям или не проходит любая другая часть этой проверки,
перейдите к разделу 5.7 «Если канал не прошел проверочное испытание».
6. Отключите испытательное оборудование и повторно подключите провода к клеммам
PWR, COM и SIG канала на модуле ввода/вывода. Проверьте, что светодиод OK горит, а
на реле OK подается питание. Нажмите переключатель RESET (СБРОС), на интерфейсном
модуле стойки (RIM) для восстановления свечения светодиода OK.
7. Повторите этапы 1–5 для всех сконфигурированных каналов.

9.4.5 2X Амплитуда (2X Ampl)

Рекомендация по применению
Чтобы проверить этот параметр, сигнал
фазоуказателя должен использоваться как
запускающий и иметь правильное число
оборотов в минуту.

1. Отключите провода от контактов PWR, COM и SIG на модуле ввода/вывода.


2. Подключите испытательное оборудование и запустите программу, как описано в
разделе 9.2 «Настройка испытательного оборудования и программного обеспечения».
3. Используйте уравнение и примеры, показанные ниже, чтобы вычислить напряжение
полной шкалы на выходе датчика. Установите амплитуду функционального генератора
в расчетное напряжение.

102
Раздел 9 - Проверка радиальной вибрации

Рекомендация по применению
Используйте масштабный коэффициент
датчика, отображенный в блоке Scale Factor
(Масштабный коэффициент) на экране
Verification (Проверка).

Напряжение полной шкалы = Верхнее измеренное значение шкалы


2X Ampl  Масштабный коэффициент датчика

Пример 1:
Верхнее измеренное значение
шкалы 2X Ampl = 10 мил
Масштабный коэффициент датчика = 200 мВ/мил
= 0.200 В/мил
Полная шкала = (10 мил ×0.200 В/мил)
= 2.00 В полного размаха
Для входного напряжения Vэфф:
Vэфф = (0.707/2) × (В полного размаха), для входного синусоидального сигнала
= (0.707/2) × (2.00 В полного размаха)
= 0.707 Вэфф.

Пример 2:
Верхнее измеренное значение
шкалы 2X Ampl = 200 мкм
Масштабный коэффициент датчика = 7.874 В/мм
= 0.007874 В/мкм
Полная шкала = (200 мкм × 0.007874 В/мкм)
= 1.5748 В полного размаха
Для входного напряжения Vэфф:
Vэфф = (0.707/2) × ( В полного размаха), для входного синусоидального сигнала
= (0.707/2) × (1.574 В полного размаха )
= 0.5566 Вэфф

103
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

4. Установите умножитель/делитель фазоуказателя так, чтобы значение настройки


умножения было равно 001, а настройки деления — 002. Проверьте, что значение по
отображенной столбчатой диаграмме 2X Ampl и показания в блоке Current Value
(Текущая величина) находятся в пределах ±1% от полной шкалы.
5. Если показания не удовлетворяют техническим требованиям, проверьте, что входной
сигнал правилен. Если контрольно-измерительное устройство не удовлетворяет
техническим требованиям или не проходит любая другая часть этой проверки,
перейдите к разделу 5.7 «Если канал не прошел проверочное испытание».
6. Отключите испытательное оборудование и повторно подключите провода к клеммам
PWR, COM и SIG канала на модуле ввода/вывода. Проверьте, что светодиод OK горит, а
на реле OK подается питание. Нажмите переключатель RESET (СБРОС), на интерфейсном
модуле стойки (RIM) для восстановления свечения светодиода OK.
7. Повторите этапы 1–6 для всех сконфигурированных каналов.

9.4.6 2X Phase
Если ваше испытательное оборудование не может изменить выход фазы на известное
значение, используйте процедуру, приведенную в разделе 9.4.6.1 «Если ваше
испытательное оборудование не может изменить выход 2X Phase». Если ваше
испытательное оборудование может изменить выход фазы на известное значение,
используйте процедуру, приведенную в разделе 9.4.6.2 “Если ваше испытательное
оборудование может изменить выход 2X Phase”.

9.4.6.1 Если ваше испытательное оборудование не может изменить выход 2X Phase

1. Отключите провода от клемм PWR, COM и SIG модуля ввода/вывода.


2. Подключите испытательное оборудование и запустите программу, как описано в
разделе 9.2 «Настройка испытательного оборудования и программного обеспечения».
Установите умножитель/делитель фазоуказателя так, чтобы значение настройки
умножения было равно 001, а настройки деления — 002.
3. Подключите один канал 2-канального осциллографа к буферизованному выходу
сигнала вибрации, а другой канал — к буферизованному выходу соответствующего
фазоуказателя, чтобы наблюдать оба сигнала одновременно.
4. Измерьте фазу. Измеряйте 2X Phase от переднего фронта импульса фазоуказателя до
первого положительного пика значения сигнала вибрации. Обратитесь к рисунку 9-3,
который показывает фазу, равную 90°. Проверьте, что показания на столбчатой
диаграмме 2X Phase и показания в блоке Current Value (Текущая величина) отображают
приблизительно то значение, которое было измерено. Необходимо заметить, что 2X
означает 2 цикла сигнала вибрации за одно вращение вала.

104
Раздел 9 - Проверка радиальной вибрации

1. 0°
2. Первый цикл
3. Одно вращение вала
4. Второй цикл
5. Сигнал вибрации 2X
6. Отставание по фазе = 90°
7. Сигнал фазоуказателя
8. 360°
9. Время

Рисунок 9-3: Пример измерения 2X Phase для отставания по фазе на 90º


5. Отключите испытательное оборудование и повторно подключите провода к клеммам
PWR, COM и SIG канала на модуле ввода/вывода. Проверьте, что светодиод OK горит и
что на реле OK подается питание. Нажмите переключатель RESET (СБРОС), на
интерфейсном модуле стойки (RIM) для восстановления свечения светодиода OK.
6. Повторите этапы 1–5 для всех сконфигурированных каналов.

9.4.6.2 Если ваше испытательное оборудование может изменить выход 2X Phase


Если ваше испытательное оборудование может изменить выход фазы на известное
значение, используйте следующую процедуру проверки.
1. Отключите провода от клемм PWR, COM и SIG модуля ввода/вывода.
2. Подключите испытательное оборудование и запустите программу, как описано в
разделе 9.2 «Настройка испытательного оборудования и программного обеспечения».
Установите умножитель/делитель фазоуказателя так, чтобы значение настройки
умножения было равно 001, а настройки деления — 002.
3. Установите показания фазы, соответствующие середине шкалы. Проверьте, что
показания на столбчатой диаграмме 2X Phase и показания в блоке Current Value
(Текущая величина) находятся в пределах 1.5% от среднего значения шкалы.

105
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

4. Если показания не удовлетворяют техническим требованиям, проверьте, что входной


сигнал правилен. Если контрольно-измерительное устройство не удовлетворяет
техническим требованиям или не проходит любая другая часть этой проверки,
перейдите к разделу 5.7 «Если канал не прошел проверочное испытание».
5. Отключите испытательное оборудование и повторно подключите провода к клеммам
PWR, COM и SIG канала на модуле ввода/вывода. Проверьте, что светодиод OK горит, а
на реле OK подается питание. Нажмите переключатель RESET (СБРОС), на интерфейсном
модуле стойки (RIM) для восстановления свечения светодиода OK.
6. Повторите этапы 1–5 для всех сконфигурированных каналов.

9.4.7 Not 1X Amplitude

Рекомендация по применению
Чтобы проверить этот параметр, сигнал
фазоуказателя должен использоваться как
запускающий и иметь правильное число
оборотов в минуту.

1. Отключите провода от контактов PWR, COM и SIG на модуле ввода/вывода.


2. Подключите испытательное оборудование и запустите программу, как описано в
разделе 9.2 «Настройка испытательного оборудования и программного обеспечения».
3. Используйте уравнение и пример, показанные ниже, чтобы вычислить напряжение
полной шкалы на выходе датчика. Установите амплитуду функционального генератора
в расчетное напряжение.

Рекомендация по применению
Используйте масштабный коэффициент
датчика, отображенный в блоке Scale Factor
(Масштабный коэффициент) на экране
Verification (Проверка).

Напряжение полной шкалы = Верхнее измеренное значение шкалы


Not 1X × Масштабный коэффициент датчика
Пример 1:
Верхнее измеренное значение шкалы Not 1X = 10 мил
Масштабный коэффициент датчика = 200 мВ/мил

106
Раздел 9 - Проверка радиальной вибрации

= 0.200 В/мил
Полная шкала = (10 мил ×0.200 В/мил)
= 2.00 В полного размаха
Для входного напряжения Vэфф:
Vэфф = (0.707/2) × (В полного размаха), для входного синусоидального сигнала
= (0.707/2) × (2.00 В полного размаха)
= 0.707 Вэфф.

Пример 2:

Верхнее измеренное значение шкалы Not 1X = 200 мкм


Масштабный коэффициент датчика = 7.874 В/мм
= 0.007874 В/мкм
Полная шкала = (200 мкм × 0.007874 В/мкм) = 1.5748 В полного размаха
Для входного напряжения Vэфф:
Vэфф = (0.707/2) × ( В полного размаха), для входного синусоидального сигнала
= (0.707/2) × (1.574 В полного размаха )
= 0.5566 Вэфф

4. Установите умножитель/делитель фазоуказателя так, чтобы значение настройки


умножения было равно 001, а настройки деления — 002. Проверьте, что значение по
отображенной столбчатой диаграмме Not 1X и показания в блоке Current Value
(Текущая величина) находятся в пределах ±1% от полной шкалы.
5. Если показания не удовлетворяют техническим требованиям, проверьте, что входной
сигнал правилен. Если контрольно-измерительное устройство не удовлетворяет
техническим требованиям или не проходит любая другая часть этой проверки,
перейдите к разделу 5.7 «Если канал не прошел проверочное испытание».
6. Отключите испытательное оборудование и повторно подключите провода к клеммам
PWR, COM и SIG канала на модуле ввода/вывода. Проверьте, что светодиод OK горит, а
на реле OK подается питание. Нажмите переключатель RESET (СБРОС), на интерфейсном
модуле стойки (RIM) для восстановления свечения светодиода OK.
7. Повторите этапы 1–6 для всех сконфигурированных каналов.

107
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

9.4.8 Амплитуда Smax

Рекомендация по применению
Чтобы проверить этот параметр, сигнал
фазоуказателя должен использоваться как
запускающий и иметь правильное число
оборотов в минуту.

1. Отключите провода от контактов PWR, COM и SIG на модуле ввода/вывода.


2. Подключите испытательное оборудование и запустите программу, как описано в
разделе 9.2 «Настройка испытательного оборудования и программного обеспечения».
Smax требует подключения входа на оба канала 1 и 2 или на оба канала 3 и 4.
3. Используйте уравнение и примеры, показанные ниже, чтобы вычислить напряжение
полной шкалы на выходе датчика.

Рекомендация по применению
Используйте масштабный коэффициент
датчика, отображенный в блоке Scale Factor
(Масштабный коэффициент) на экране
Verification (Проверка).

Напряжение полной шкалы на выходе датчика = (Верхнее измеренное значение шкалы


Smax × Масштабный коэффициент датчика) × 1.414

Пример 1:
Верхнее измеренное значение шкалы Smax = 10 мил
Масштабный коэффициент датчика = 200 мВ/мил
= 0.200 В/мил
Полная шкала = (10 мил × 0.200 В/мил) × 1.414
= 2.828 В полного размаха

Для входного напряжения Vэфф:


Vrms = (0.707/2) × (В полного размаха), для входного синусоидального сигнала
= (0.707/2) × (2.828 В полного размаха)
= 0.999 Вэфф

108
Раздел 9 - Проверка радиальной вибрации

Пример 2:
Верхнее измеренное значение шкалы Smax = 200 мкм
Масштабный коэффициент датчика = 7.874 В/мм
= 0.007874 В/мкм
Полная шкала = (200 мкм × .007874 В/мкм) × 1.414
= 2.227 В полного размаха

Для входного напряжения Vэфф:


Vэфф = (0.707/2) × (В полного размаха), для входного синусоидального сигнала
= (0.707/2) × (2.227 В полного размаха)
= 0.787 Vэфф

4. Установите умножитель/делитель фазоуказателя так, чтобы значение настройки


умножения было равно 001, а настройки деления — 001.
5. Установите амплитуду функционального генератора равной значению полной шкалы.
Проверьте, что показания на столбчатой диаграмме Smax показания в блоке Current
Value (Текущая величина) находятся в пределах ±1 % от полной шкалы.
6. Если показания не удовлетворяют техническим требованиям, проверьте, что входной
сигнал правилен. Если контрольно-измерительное устройство не удовлетворяет
техническим требованиям или не проходит любая другая часть этой проверки,
перейдите к разделу 5.7 «Если канал не прошел проверочное испытание».
7. Отключите испытательное оборудование и повторно подключите провода к клеммам
PWR, COM и SIG канала на модуле ввода/вывода. Проверьте, что светодиод OK горит, а
на реле OK подается питание. Нажмите переключатель RESET (СБРОС), на интерфейсном
модуле стойки (RIM) для восстановления свечения светодиода OK.
8. Повторите этапы 1–7 для всех сконфигурированных каналов.

9.4.9 Проверки пределов OK

Общий метод для проверки пределов OK — ввести постоянное напряжение и регулировать


напряжение выше верхнего предела OK и ниже нижнего предела OK. Это переведет канал в
состояние Not OK и заставит реле OK изменить режим (обесточиться). Тестовый компьютер
отображает верхние и нижние пределы OK на экране Verification (Проверка).

109
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

1. Отключите провода от контактов PWR, COM и SIG на модуле ввода/вывода.


2. Подключите испытательное оборудование и запустите программу, как описано в
разделе 9.2 «Настройка испытательного оборудования и программного обеспечения».
3. Введите состояние обхода для всех других сконфигурированных каналов.
4. Установите напряжение питания в –7.00 В пост. тока.
5. Нажмите переключатель RESET на интерфейсном модуле стойки (RIM). Проверьте, что
светодиод OK контрольно-измерительного устройства горит, а строка состояния OK
канала в блоке Channel Status (Состояние канала) экрана Verification читается как OK.

ПРИМЕЧАНИЕ
Если обход опасности активен, то
светодиод BYPASS будет гореть. Все другие
каналы в стойке должны быть в состоянии
OK или обхода, чтобы на реле OK было
подано питание.

6. Проверьте, что реле OK на модуле ввода/вывода интерфейса стойки указывает режим


OK (подано питание). См. «Руководство по эксплуатации и обслуживанию модуля
интерфейса стойки 3500/20» (номер издания 129768-01).
7. Увеличьте напряжение питания (должно становиться более отрицательным), пока
светодиод OK не погаснет (верхний предел). Проверьте, что экран Verification
отображает напряжение верхнего предела OK, которое равно или более положительно,
чем входное напряжение.
8. Уменьшите напряжение питания (менее отрицательная величина) до –7.00 В пост. тока.
9. Нажмите переключатель RESET на RIM. Проверьте, что светодиод OK восстанавливает
свечение, а на реле OK подается питание. Проверьте, что строка состояния OK канала в
блоке Channel Status читается как OK.
10. Постепенно уменьшайте напряжение питания (должно становиться менее
отрицательным), пока светодиод OK не погаснет (нижний предел). Проверьте, что строка
состояния OK канала в блоке Channel Status читается как Not OK, а реле OK указывает
состояние Not OK. Проверьте, что экран Verification отображает напряжение нижнего
предела OK, которое равно или более отрицательно, чем входное напряжение.
11. Увеличьте напряжение питания (должно становиться более отрицательным)
до –7.00 В пост. тока.

110
Раздел 9 - Проверка радиальной вибрации

12. Нажмите переключатель RESET на RIM. Проверьте, что светодиод OK восстанавливает


свечение, а на реле OK подается питание. Проверьте, что строка состояния OK канала в
блоке Channel Status читается как OK.
13. Если нельзя проверить какой-либо сконфигурированный предел OK, перейдите в раздел
5.7 «Если канал не прошел проверочное испытание».
14. Отключите испытательное оборудование и повторно подключите провода к клеммам
PWR, COM и SIG канала на модуле ввода/вывода. Нажмите переключатель RESET
(СБРОС) на RIM и проверьте, что светодиод OK горит, а на реле OK подается питание.
15. Повторите этапы 1 – 14 для всех сконфигурированных каналов.
16. Возвратите переключатели обхода для всех сконфигурированных каналов в их
первоначальные положения.

Таблица 9-4: Пределы OK датчика радиальной вибрации


(принимают точность в ±50 мВ для допуска при проверке)
Тип датчика Нижний предел OK (В) Верхний предел OK (В)

7200 5 мм с барьерами От –2.7 до –2.8 От –16.7 до –16.8

7200 8 мм с барьерами От –2.7 до –2.8 От –16.7 до –16.8

7200 5 мм без барьеров От –2.7 до –2.8 От –16.7 до –16.8

7200 8 мм без барьеров От –2.7 до –2.8 От –16.7 до –16.8

7200 11 мм без барьеров От –3.5 до –3.6 От –19.6 до –19.7

7200 14 мм без барьеров От –2.7 до –2.8 От –16.7 до –16.8

3300 5 мм с барьерами От –2.7 до –2.8 От –16.7 до –16.8

3300 8 мм с барьерами От –2.7 до –2.8 От –16.7 до –16.8

3300 XL 8 мм с барьерами От –2.7 до –2.8 От –16.7 до –16.8

3300 5 мм без барьеров От –2.7 до –2.8 От –16.7 до –16.8

3300 8 мм без барьеров От –2.7 до –2.8 От –16.7 до –16.8

3300 XL 8 мм без барьеров От –2.7 до –2.8 От –16.7 до –16.8

3000 (–18 В) без барьеров От –2.4 до –2.5 От –12.0 до –12.1

3000 (–24 В) без барьеров От –3.2 до –3.3 От –15.7 до –15.8

3300 RAM без барьеров От –2.4 до –2.5 От –12.5 до –12.6

3300 RAM с барьерами От –2.4 до –2.5 От –12.1 до –12.2

3300 16 мм HTPS без барьеров От –2.7 до –2.8 От –16.7 до –16.8

111
Раздел 10 - Общие сведения о канале упорного положения [Thrust Position]

10. Общие сведения о канале упорного


положения [Thrust Position]
Упорное положение (измерение положения или изменения положения ротора в осевом
направлении относительного упорного подшипника) позволяет отслеживать износ опорного
кольца ротора.
В «Системе мониторинга 3500» [3500 Monitoring System] каналы упорного положения
программируются попарно. В зависимости от конфигурации эти каналы обычно
преобразуют входные сигналы в различные параметры, называемые «пропорциональными
значениями». Можно настроить уставки сигналов предупреждения для каждого активного
пропорционального значения и уставки сигналов опасности для любых двух активных
пропорциональных значений.

113
Раздел 11 - Конфигурирование канала упорного положения

11. Конфигурирование канала упорного


положения
11.1 Введение
В данном разделе описываются особенности конфигурирования и экраны программы
конфигурирования стойки 3500, относящиеся к каналу упорного положения.

11.2 Особенности конфигурирования


Перед конфигурированием канала упорного положения следует принять во внимание
следующие факторы:
 Датчик модели 7200 11 мм или 14 мм, бесконтактный датчик модели 3000 и датчики
3300 16 мм HTPS (на основе высокотемпературного поликремния) в настоящий
момент не поддерживают модули ввода-вывода внутреннего барьера.
 Поскольку чрезвычайно сильное смещение упорного положения может превысить
пределы нормы датчика, событие ненормального состояния датчика в канале
упорного положения не помешает срабатыванию сигнала тревоги на этом канале.
 Программа конфигурирования автоматически выбирает параметр «No Keyphasor»
[Без фазоуказателя] для данного типа канала. С таким типом канала сигналы
фазоуказателя не требуются.
 Полный диапазон непосредственного измерения упорного положения зависит от
типа датчика.
 Напряжение нулевого положения зависит от полного диапазона непосредственных
измерений и направления увеличения шкалы.
 Необходимо конфигурировать мониторы по парам каналов (например, можно
сконфигурировать каналы 1 и 2 как каналы упорного положения, а каналы 3 и 4 как
каналы радиальной вибрации).
 При изменении полного диапазона измерений необходимо заново отрегулировать
уставки, связанные с этим пропорциональным значением.
 Если выбран нестандартный датчик, программа конфигурирования устанавливает
уставки пределов нормы ±1 Вольт от выбранных верхнего и нижнего пределов
нормы.
 Для датчиков серии 3000 возможны два варианта:
1) Бесконтактный датчик 3000 (–24 В). Этот вариант следует выбрать, если
бесконтактный датчик серии 3000 подключается непосредственно к
монитору 3500. Программа конфигурирования выберет масштабный
коэффициент по умолчанию, равный 285 мВ/мил. Можно отрегулировать
это значение в пределах ±15%. Следует учитывать, что монитор не
компенсирует буферизованные сигналы датчика на передней панели
мониторов и к диспетчеру данных, и их следует интерпретировать с
коэффициентом 285 мВ/мил.

115
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

2) Бесконтактный датчик 3000 (–18 В). Этот вариант следует выбрать, если
бесконтактный датчик серии 3000 подключается непосредственно к
монитору 3500, но электроснабжение к бесконтактному датчику подается
от внешнего 18-вольтового источника питания. Программа
конфигурирования выберет масштабный коэффициент по умолчанию,
равный 200 мВ/мил. Можно отрегулировать это значение в пределах ±15
%. Следует учитывать, что монитор не компенсирует буферизованные
сигналы датчика на передней панели мониторов и к диспетчеру данных, и
их следует интерпретировать с коэффициентом 200 мВ/мил.

11.3 Параметры конфигурации


В данном разделе описываются параметры, доступные на экране конфигурирования канала
упорного положения.

Рисунок 11-1: Экран конфигурирования канала упорного положения

11.3.1 Общие параметры и кнопки

11.3.1.1 Состояние перемычки датчика (в модуле ввода-вывода)


Это значение возвращает положение перемычки датчика в модуле ввода-вывода. В разделе
4.7 «Установка перемычки ввода-вывода» описывается, как использовать эту перемычку.

11.3.1.2 CP Mod
Нажатие кнопки «CP Mod» в диалоговом окне параметров канала позволяет загрузить в
монитор настраиваемую конфигурацию канала. Программа сохраняет настройки
конфигурации в файле модификации специальных изделий. Файлы модификации
специальных изделий именуются по образцу <modification Ho .mod>. Эти файлы следует
поместить в папку \3500\Rackcfg\Mods\. При выборе файла CP Mod в программе появится
окно с описанием назначения модификации. Файлы CP Mod можно получить в департаменте
специальных изделий компании Bently Nevada Inc. Для получения подробной информации
свяжитесь с местным торговым представителем.

116
Раздел 11 - Конфигурирование канала упорного положения

11.3.1.3 Нулевое положение (для непосредственного измерения) [Zero Position (Direct)]


Это значение представляет напряжение постоянного тока датчика, соответствующее
нулевому показанию на шкале измерительного прибора канала для непосредственного
пропорционального значения. Величина регулировки, которая разрешается в программе,
зависит от полного диапазона непосредственных измерений и пределов нормы датчика.
Чтобы достичь максимальной установки нуля, установите зазор датчика как можно ближе к
напряжению идеального нулевого положения на основе полного диапазона измерений,
масштабного коэффициента датчика и направления увеличения шкалы. Для нуля на
половине шкалы идеальным зазором является середина диапазона.

11.3.1.4 Кнопка регулировки [Adjust]


Этот элемент управления регулирует напряжение нулевого положения. При нажатии на эту
кнопку запустится утилита, помогающая настроить напряжение нулевого положения зазора.
Поскольку эта утилита использует активную обратную связь от стойки 3500, для ее
использования потребуется подключение к стойке. Дополнительную информацию см. в
разделе 5.6 «Регулировка масштабного коэффициента и нулевого положения».

11.3.1.5 Нормальное направление упора [Normal Thrust Direction]


Этот элемент управления позволяет указать нормальное направление упора (в направлении
активного упорного подшипника) — по направлению к месту установки датчика или от него.
Это поле указывает, какое движение ротора соответствует увеличению показания упорного
положения (например, увеличение шкалы на столбчатой диаграмме), — по направлению к
датчику упорного положения или от него. Если выбрано «Toward Probe» [По направлению к
датчику], то движение ротора в направлении датчика упорного положения приведет к
увеличению непосредственного пропорционального значения упорного положения и
увеличению на шкале столбчатой диаграммы.

11.3.1.6 Состояние перемычки датчика (в модуле ввода-вывода)


Это значение возвращает положение перемычки датчика в модуле ввода-вывода. См.
раздел 4.7 «Установка перемычки ввода-вывода», если применимо.

11.3.2 Справочная информация


Информация в этих полях указывает, какой модуль в данный момент конфигурируется.

11.3.2.1 Канал [Channel]


Это значение указывает номер канала (от 1 до 4), который сейчас конфигурируется.

11.3.2.2 Разъем [Slot]


Это значение указывает расположение монитора в стойке 3500 (от 2 до 15).

117
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

11.3.2.3 Тип стойки [Rack Type]


Это значение указывает тип модуля интерфейса стойки (стандартный или с 3-кратной
избыточностью), установленного в стойке.

11.3.3 Включение [Enable]

11.3.3.1 Непосредственные значения [Direct]


Непосредственные значения представляют среднее осевое положение ротора или
изменение его осевого положения относительно фиксированного начала отсчета. Это
значение может отображаться в милах или мкм. Это пропорциональное значение
поддерживает полные диапазоны измерений как с нулем в середине шкалы, так и с другим
положением нуля.

Таблица 11-1: Полные диапазоны непосредственных измерений по типу датчика


Бесконтактный датчик
3300 XL 8 мм Бесконтактный датчик
3300 XL 11 мм
Бесконтактный датчик Бесконтактный датчик
3300 5 мм Бесконтактный датчик 3000 (–18 В)
7200 11 мм
Бесконтактный датчик Бесконтактный датчик
3500 8 мм Бесконтактный датчик 3000 (–24 В)
7200 14 мм
Бесконтактный датчик Бесконтактный датчик
7200 5 мм 3300 16 мм HTPS (на основе 3300 RAM
высокотемпературного поликремния)
Бесконтактный датчик нестандартный
7200 8 мм
25–0–25 мил 25–0–25 мил 25–0–25 мил
30–0–30 мил 30–0–30 мил 0.5 – 0 – 0.5 мм
40–0–40 мил 40–0–40 мил Специальный
0.5 – 0 – 0.5 мм 50–0–50 мил
1.0 – 0 – 1.0 мм 75–0–75 мил
Специальный 0.5 – 0 – 0.5 мм
1.0 – 0 – 1.0 мм
2.0 – 0 – 2.0 мм
Специальный

11.3.3.2 Зазор [Gap]


Зазор — это физическое расстояние между гранью наконечника бесконтактного датчика и
наблюдаемой поверхностью. Зазор выражает это расстояние в виде напряжения. В
соответствии со стандартными соглашениями о полярности, уменьшение зазора приводит к
увеличению положительного или уменьшению отрицательного выходного сигнала.
Полные диапазоны изменений зазора одинаковы (–24 В или специальный) для всех типов
датчиков.

11.3.3.3 Фиксированное значение [Clamp Value]


Это значение, принимаемое пропорциональным значением, когда по каким-либо причинам
происходит байпасирование этого канала. Выбранное значение может быть между
минимальным и максимальным значением полного диапазона измерений. Монитор
устанавливает заданное фиксированное значение только для значений, получаемых с
выходов на самописец (регистратор), из коммуникационного шлюза и из модуля
интерфейса дисплея, когда пропорциональное значение недействительно.

118
Раздел 11 - Конфигурирование канала упорного положения

11.3.3.4 Выход на самописец (регистратор) [Recorder Output]


Это пропорциональное значение канала, которое монитор отправляет на самописец
(регистратор) 4–20 мА. Выход на самописец пропорционален измеренному значению в
полном диапазоне измерений канала. Увеличение пропорционального значения,
отображаемого на столбчатой диаграмме как увеличение по шкале, приводит к увеличению
тока выхода на самописец. В случае байпасирования канала монитор зафиксирует выход
на заданном фиксированном значении (или 2 мА, если выбрана опция фиксированного
значения 2 мА).

11.3.4 Режим нормального состояния [OK Mode]

11.3.4.1 Режим с фиксацией [Latching]


Если для канала настроен режим с фиксацией состояния, то после перехода канала в
ненормальное состояние [Not OK] это состояние будет сохраняться, пока не будет выполнен
сброс одним из следующих способов:
 нажатие переключателя сброса на передней панели модуля интерфейса стойки;
 замыкание контакта на модуле ввода-вывода интерфейса стойки;
 нажатие кнопки сброса [Reset] в программе операторского дисплея;
 отправка команды сброса через модуль коммуникационного шлюза;
 отправка команды сброса через модуль интерфейса дисплея;
 отправка команды сброса в программе конфигурирования стойки 3500.

11.3.4.2 Режим без фиксации [Non-latching]


Если для канала настроен режим без фиксации состояния, то нормальное состояние этого
канала будет соответствовать определенному состоянию нормы датчика.

11.3.5 Задержка [Delay]


Задержка — это время, в течение которого пропорциональное значение должно оставаться
равным или больше верхнего тревожного уровня или меньше нижнего тревожного уровня,
прежде чем монитор активирует сигнал тревоги.

11.3.5.1 Предупреждение [Alert]


Предупреждение — это первый уровень сигнала тревоги, который срабатывает, когда
уровень сигнала датчика превышает заданную уставку предупреждения/сигнала тревоги 1
[Alert/Alarm 1]. Эту уставку можно задать на экране уставок [Setpoint]. Время задержки
предупреждения всегда устанавливается в целых секундах (от 1 до 60) для всех доступных
пропорциональных значений.

11.3.5.2 Опасность [Danger]


Опасность — это второй уровень сигнала тревоги, который срабатывает, когда уровень
сигнала датчика превышает заданную уставку опасности/сигнала тревоги 2 [Danger/Alarm
2]. Эту уставку можно задать на экране уставок [Setpoint].

119
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

11.3.5.3 Опция 100 мс [100 ms]


Опция 100 мс (типовое значение) применяется только для времени задержки сигнала
опасности [Danger] и действует следующим образом:
Когда опция 100 мс выключена ():
 Можно установить время задержки сигнала опасности в целых секундах
(от 1 до 60).
 Можно установить время задержки сигнала опасности для всех доступных
пропорциональных значений.
Когда опция 100 мс включена ():
 Программа устанавливает время задержки сигнала опасности равным
100 мс.
 Можно установить время задержки сигнала опасности только для основного
пропорционального значения.

11.3.6 Выбор датчика [Transducer]

11.3.6.1 Тип [Type]


Для канала упорного положения с модулем ввода-вывода без барьера доступны
следующие типы датчиков.
Датчики 3300:
 бесконтактный датчик 3300 5 мм;
 бесконтактный датчик 3300 XL 8 мм;
 бесконтактный датчик 3300 XL 11 мм;
 бесконтактный датчик 3300 8 мм;
 бесконтактный датчик 3300 RAM;
 бесконтактный датчик 3300 16 мм HTPS
(на основе высокотемпературного поликремния).
Датчики 7200:
 бесконтактный датчик 7200 5 мм;
 бесконтактный датчик 7200 8 мм;
 бесконтактный датчик 7200 11 мм;
 бесконтактный датчик 7200 14 мм.
Датчики 3000:
 бесконтактный датчик 3000 (–18 В);
 бесконтактный датчик 3000 (–24 В).

120
Раздел 11 - Конфигурирование канала упорного положения

Нестандартные [Non-standard]
Для канала упорного положения с модулем ввода-вывода с барьером доступны следующие
типы датчиков.
Датчики 3300:
 бесконтактный датчик 3300 5 мм;
 бесконтактный датчик 3300 XL 8 мм;
 бесконтактный датчик 3300 XL 11 мм;
 бесконтактный датчик 3300 8 мм;
 бесконтактный датчик 3300 RAM.
Датчики 7200:
 бесконтактный датчик 7200 5 мм;
 бесконтактный датчик 7200 8 мм.
Нестандартные [Non-standard]

11.3.6.2 Кнопка настройки [Customize]


Кнопка настройки позволяет настраивать масштабный коэффициент для датчиков. См.
раздел 5.6 «Настройка масштабного коэффициента и нулевого положения». Также следует
учитывать следующее:
 Если выбрать «Нестандартный» [Non-standard] тип датчика, то можно также
настраивать пределы нормы [OK Limits].
 Масштабный коэффициент [Scale Factor] нестандартного датчика должен быть
между 85 и 230 мВ/мил.
 Верхнее [Upper] и нижнее [Lower] значения предела нормы [OK Limits] должны
различаться не менее чем на 2 Вольт.

121
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

Рисунок 11-2: Экран конфигурирования нестандартного датчика

Таблица 11-2: Масштабные коэффициенты по типу датчика (допускается настройка ±15%)


Дискретный ввод- Шинный ввод-
Стандартный
С внутренними вывод с 3-кратной вывод с 3-кратной
Без барьеров ввод-вывод с
Тип датчика барьерами Bently избыточностью с избыточностью с
(мВ/мил) барьерами
Nevada (мВ/мил) барьерами барьерами
(мВ/мил)
(мВ/мил) (мВ/мил)
3300 XL 8 мм 200 200 192 200 199
3300 5 мм 200 200 192 200 199
3300 8 мм 200 200 192 200 199
7200 5 мм 200 200 192 200 199
7200 8 мм 200 200 192 200 199
3300 XL 11 мм 100 100 96 100 96
7200 11 мм 100 не не не поддерживается не поддерживается
поддерживается поддерживается
7200 14 мм 100 не не не поддерживается не поддерживается
поддерживается поддерживается
3000 (–18 В) 200 не не не поддерживается не поддерживается
поддерживается поддерживается
3000 (–24 В) 285 не не не поддерживается не поддерживается
поддерживается поддерживается
3300 RAM 200 200 192 200 199
3300 16 мм HTPS 100 не не не поддерживается не поддерживается
(на основе поддерживается поддерживается
высокотемператур
ного поликремния)

122
Раздел 11 - Конфигурирование канала упорного положения

Таблица 11-3: Пределы нормы по типу датчика


Верхний предел Нижний предел Напряжение срединного
нормы (В) нормы (В) зазора (В)
Тип датчика
Без Без Без
С барьерами С барьерами С барьерами
барьеров барьеров барьеров
3300 XL 8 мм –19.04 –18.20 –1.28 –1.10 –10.16 –9.65
3300 XL 11 мм –19.04 –18.20 –1.28 –1.10 (–1.28) –10.16 –9.65 (–9.74)
3300 5 мм –19.04 –18.20 –1.28 –1.10 –10.16 –9.65
3300 8 мм –19.04 –18.20 –1.28 –1.10 –9.75 –9.75
7200 5 мм –19.04 –18.20 –1.28 –1.10 –9.75 –9.75
7200 8 мм –19.04 –18.20 –1.28 –1.10 –9.75 –9.75
7200 11 мм –20.39 не –3.55 не –11.97 не
поддерживается поддерживается поддерживается
7200 14 мм –18.05 не –1.65 не –9.85 не
поддерживается поддерживается поддерживается
3000 (–18 В) –13.14 не –1.16 не –7.15 не
поддерживается поддерживается поддерживается
3000 (–24 В) –16.85 не –2.25 не –9.55 не
поддерживается поддерживается поддерживается
3300 RAM –13.14 –12.35 –1.16 –1.05 (–1.16) –7.15 –6.7 (–6.76)
3300 16 мм HTPS –18.05 не –1.65 не –9.85 не
(на основе поддерживается поддерживается поддерживается
высокотемпературного
поликремния)

Примечание: Значения в скобках приведены для модулей ввода-вывода Bently Nevada с внутренним барьером.

11.3.7 Режим сигнала тревоги [Alarm Mode]


Сигнал предупреждения [Alert] — это сигнал первого уровня, который срабатывает, когда
уровень сигнала датчика превышает выбранное значение. Сигнал опасности [Danger] — это
сигнал второго уровня, который возникает, когда уровень сигнала датчика превышает
выбранное значение. Значения сигнала предупреждения и сигнала опасности
устанавливаются на экране уставок [Setpoint].

11.3.7.1 Режим с фиксацией [Latching]


После активизации сигнала тревоги в режиме с фиксацией он будет оставаться активным
даже после того, как пропорциональное значение упадет ниже настроенного уровня
уставки. Канал будет оставаться в состоянии сигнала тревоги, пока не будет выполнен
сброс одним из следующих способов:
 нажатие переключателя сброса на передней панели модуля интерфейса стойки;
 замыкание контакта в модуле ввода-вывода интерфейса стойки;
 нажатие кнопки сброса [Reset] в программе операторского дисплея;
 отправка команды сброса через модуль коммуникационного шлюза;
 отправка команды сброса через модуль интерфейса дисплея;
 отправка команды сброса в программе конфигурирования стойки 3500.

123
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

11.3.7.2 Режим без фиксации [Non-latching]


Когда активен сигнал без фиксации, он станет неактивным, как только пропорциональное
значение упадет ниже настроенного уровня уставки.

11.3.8 Барьеры [Barriers]


Барьеры — это устройства, ограничивающие количество энергии, которое может
направляться в опасную область. Если между монитором и датчиком будут подключаться
внешние защитные барьеры, следует выбрать опцию «MTL 796(-) Zener External» [Внешний
барьер Zener MTL 796(-)] или «Galvanic Isolators» [Гальванические барьеры]. Если в системе
используется модуль ввода-вывода с внутренним барьером, следует выбрать опцию
«Internal» [Внутренний].

11.4 Уставки сигналов тревоги

11.4.1 Обзор
В данном разделе приводятся доступные уставки для каждого типа канала. Уставка — это
уровень в пределах полного диапазона измерений, который определяет, когда должна
сработать сигнализация. Система мониторинга 3500 позволяет задать уставки «Alert/Alarm
1» [Предупреждение /Сигнал тревоги 1] для каждого пропорционального значения в
каждом канале. Канал активирует предупреждение/сигнал тревоги 1, когда одно или
несколько пропорциональных значений канала превышают свои уставки. Система
мониторинга 3500 также позволяет настраивать до четырех уставок опасности/сигнала
тревоги 2 (две уставки верхнего значения и две уставки нижнего значения) не более чем для
двух пропорциональных значений. Можно выбрать любые два доступных
пропорциональных значения для данного канала.

ПРИМЕЧАНИЕ
Верхнее и нижнее значения уставки можно
устанавливать только в пределах нормы для
указанного датчика.

Настроить уставки предупреждения/сигнала тревоги 1 и опасности/сигнала тревоги 2 для


канала упорного положения можно на экране конфигурирования уставок в программе
конфигурирования стойки 3500.

124
Раздел 11 - Конфигурирование канала упорного положения

Рисунок 11-3: Экран конфигурирования уставки упорного положения

11.4.2 Доступные уставки


В таблице 11-4 перечислены уставки предупреждения/сигнала тревоги 1 и
опасности/сигнала тревоги 2, доступные для типа канала упорного положения. Номер
уставки используется в модулях коммуникационного шлюза и интерфейса дисплея.

Таблица 11-4: Доступные уставки упорного положения


Номер
Упорное положение
уставки

1 Выше непосредственного
2 Ниже непосредственного
3 Выше зазора
4 Ниже зазора
5 Опасность (настраивается)
6 Опасность (настраивается)
7 Опасность (настраивается)
8 Опасность (настраивается)

Монитор сначала обеспечивает все уставки предупреждения/сигнала тревоги 1, а затем


настроенные уставки сигнала опасности.
Пример 1:
Радиальная вибрация с уставкой опасности/сигнала тревоги 2 выше 2-кратной
амплитуды и уставкой опасности/сигнала тревоги 2 ниже 2-кратной амплитуды.
Уставки предупреждения/сигнала тревоги 1: уставки с 1 по 13.

125
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

Уставки опасности/сигнала тревоги 2: уставка 14 выше 2-кратной


амплитуды (опасность)
уставка 15 ниже 2-кратной амплитуды
(опасность)

Пример 2:

Упорное положение с уставкой опасности/сигнала тревоги 2 выше


зазора и уставкой опасности/сигнала тревоги 2 ниже зазора.

Уставки сигнала предупреждения/


сигнала тревоги 1: уставки с 1 по 4
Уставки опасности/сигнала тревоги 2: уставка 5 выше зазора (опасность)
уставка 6 ниже зазора (опасность)

126
Раздел 12 - Общие сведения о канале теплового расширения [Differential Expansion]

12. Общие сведения о канале теплового


расширения [Differential Expansion]
Тепловое расширение — это измерение осевого положения ротора относительно корпуса
агрегата. Оно позволяет отслеживать тепловое расширение или сжатие ротора.
В «Системе мониторинга 3500» каналы теплового расширения программируются попарно.
Эти каналы в зависимости от конфигурации обычно преобразуют входные сигналы в
различные параметры, называемые «пропорциональными значениями». Можно настроить
уставки сигналов предупреждения для каждого активного пропорционального значения и
уставки сигнала опасности для любых двух активных пропорциональных значений.

127
Раздел 13 - Конфигурирование канала теплового расширения

13. Конфигурирование канала


теплового расширения
13.1 Введение
В данном разделе рассматриваются особенности конфигурирования и экраны программы
конфигурирования стойки 3500, относящиеся к каналу теплового расширения.

13.2 Особенности конфигурирования


Перед настройкой канала теплового расширения следует принять во внимание следующие
моменты.
 Ни один из датчиков канала теплового расширения не поддерживает дискретные
модули ввода-вывода с внутренним барьером.
 Программа конфигурирования автоматически выбирает опцию «No Keyphasor»
[Без фазоуказателя] для данного типа канала. Для этого типа канала не требуются
сигналы фазоуказателя.
 Полный диапазон непосредственных измерений теплового расширения зависит от
типа датчика.
 Напряжение нулевого положения зависит от полного диапазона непосредственных
измерений.
 Мониторы следует конфигурировать по парам каналов (например, можно
настроить каналы 1 и 2 как тепловое расширение, а каналы 3 и 4 как упорное
положение).
 При изменении полного диапазона измерений следует заново настроить уставки,
связанные с данным пропорциональным значением.
 Режим с фиксацией [OK Mode — Latching] и режим байпасирования канала по
таймауту [Timed OK Channel Defeat] несовместимы друг с другом.
 Если выбрать нестандартный датчик [Non-standard], программа конфигурирования
автоматически устанавливает уставки пределов нормы на значения ±1 Вольт от
выбранных верхнего и нижнего пределов нормы.

13.3 Параметры конфигурации


В данном разделе описываются параметры конфигурации канала теплового расширения.

129
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

Рисунок 13-1: Экран конфигурирования канала теплового расширения

13.3.1 Общие параметры и кнопки

13.3.1.1 Нулевое положение (для непосредственного измерения)


Это значение представляет напряжение постоянного тока датчика, соответствующее
нулевому показанию на шкале измерительного прибора канала для непосредственного
пропорционального значения. Величина регулировки, которая разрешается в программе,
зависит от полного диапазона непосредственных измерений и пределов нормы датчика.
Чтобы достичь максимальной установки нуля, установите зазор датчика как можно ближе к
напряжению идеального нулевого положения на основе полного диапазона измерений,
масштабного коэффициента датчика и направления увеличения шкалы. Для нуля на
половине шкалы идеальным зазором является середина диапазона.

13.3.1.2 Кнопка регулировки


Этот элемент управления регулирует напряжение нулевого положения. При нажатии на эту
кнопку запустится утилита, помогающая настроить напряжение нулевого положения зазора.
Поскольку эта утилита использует активную обратную связь от стойки 3500, для ее
использования потребуется подключение к стойке. Дополнительную информацию см. в
разделе 5.6 «Регулировка масштабного коэффициента и нулевого положения».

13.3.1.3 CP Mod
Нажатие кнопки «CP Mod» в диалоговом окне параметров канала позволяет загрузить в
монитор настраиваемую конфигурацию канала. Программа сохраняет настройки
конфигурации в файле модификации специальных изделий. Файлы модификации
специальных изделий именуются по образцу <modification Ho .mod>. Эти файлы следует
поместить в папку \3500\Rackcfg\Mods\. При выборе файла CP Mod в программе появится
окно с описанием назначения модификации. Файлы CP Mod можно получить в департаменте
специальных изделий компании Bently Nevada Inc. Для получения подробной информации
свяжитесь с местным торговым представителем.

130
Раздел 13 - Конфигурирование канала теплового расширения

13.3.1.4 Состояние перемычки датчика (в модуле ввода-вывода)


Это значение возвращает положение перемычки датчика в модуле ввода-вывода. В разделе
4.7 «Установка перемычки ввода-вывода» описывается, как использовать эту перемычку.

13.3.2 Справочная информация


Информация в этих полях указывает, какой модуль в данный момент конфигурируется.

13.3.2.1 Канал [Channel]


Это значение указывает номер канала (от 1 до 4), который в данный момент
конфигурируется.

13.3.2.2 Разъем [Slot]


Это значение указывает расположение монитора (от 2 до 15) в стойке 3500.

13.3.2.3 Тип стойки [Rack Type]


Это значение указывает тип модуля интерфейса стойки (стандартный или с 3-кратной
избыточностью), установленного в стойке.

13.3.3 Включение [Enable]

13.3.3.1 Непосредственные значения


Непосредственные значения указывают изменение положения вала в связи с тепловым
расширением относительно корпуса агрегата. Это значение может отображаться в
программе в дюймах или в миллиметрах. Это пропорциональное значение поддерживает
полные диапазоны измерений как с нулем в середине шкалы, так и с другим положением
нуля.

Таблица 13-1: Полные диапазоны непосредственных измерений по типу датчика

Бесконтактный датчик
3300 XL 25 мм
Бесконтактный датчик 50 мм с
Бесконтактный датчик 25 мм с расширенным диапазоном
расширенным диапазоном
Нестандартный
Бесконтактный датчик 35 мм с
расширенным диапазоном
5 – 0 – 5 мм 5 – 0 – 5 мм
0 – 10 мм 0 – 10 мм
0.25 – 0 – 0.25 дюйм 10 – 0 – 10 мм
0.0 – 0.5 дюйм 0 – 20 мм
Специальный 0 – 25 мм
0.25 – 0 – 0.25 дюйм
0 – 0.5 дюйм
0.5 – 0 – 0.5 дюйм
0.0 – 1.0 дюйм
Специальный

131
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

13.3.3.2 Зазор [Gap]


Зазор — это физическое расстояние между гранью наконечника бесконтактного датчика и
наблюдаемой поверхностью. Зазор выражает это расстояние в виде напряжения. В
соответствии со стандартными соглашениями о полярности, уменьшение зазора приводит к
увеличению положительного или уменьшению отрицательного выходного сигнала.
Полные диапазоны изменений зазора одинаковы (–24 В пост. т. или специальный) для всех
типов датчиков.

13.3.3.3 Фиксированное значение [Clamp Value]


Это значение, принимаемое пропорциональным значением, когда по каким-либо причинам
происходит байпасирование этого канала (например, при сбое датчика). Выбранное
значение может быть между минимальным и максимальным значением полного диапазона
измерений. Монитор устанавливает заданное фиксированное значение только для
значений, получаемых с выходов на самописец (регистратор), из коммуникационного
шлюза и из модуля интерфейса дисплея, когда пропорциональное значение
недействительно.

13.3.3.4 Выход на самописец (регистратор) [Recorder Output]


Это пропорциональное значение канала, которое монитор отправляет на самописец
(регистратор) 4–20 мА. Выход на самописец пропорционален измеренному значению в
полном диапазоне измерений канала. Увеличение пропорционального значения,
отображаемого на столбчатой диаграмме как увеличение по шкале, приводит к увеличению
тока выхода на самописец. В случае байпасирования канала монитор зафиксирует выход
на заданном фиксированном значении (или 2 мА, если выбрана опция фиксированного
значения 2 мА).

13.3.4 Режим нормального состояния [OK Mode]

13.3.4.1 Режим с фиксацией [Latching]


Если для канала настроен режим с фиксацией состояния, то после перехода канала в
ненормальное состояние [Not OK] это состояние будет сохраняться, пока не будет выполнен
сброс одним из следующих способов:
 нажатие переключателя сброса на передней панели модуля интерфейса стойки;
 замыкание контакта на модуле ввода-вывода интерфейса стойки;
 нажатие кнопки сброса [Reset] в программе операторского дисплея;
 отправка команды сброса через модуль коммуникационного шлюза;
 отправка команды сброса через модуль интерфейса дисплея;
 отправка команды сброса в программе конфигурирования стойки 3500.

13.3.4.2 Режим без фиксации [Non-latching]


Если для канала настроен режим без фиксации состояния, то нормальное состояние этого
канала будет соответствовать определенному состоянию нормы датчика.

132
Раздел 13 - Конфигурирование канала теплового расширения

13.3.5 Байпасирование канала по таймауту [Timed OK Channel Defeat]


Эта опция не позволяет каналу возвращаться в нормальное состояние, пока датчик канала
не будет в состоянии нормы в течение указанного периода времени. Если включить эту
опцию, программа устанавливает время 10 секунд. Эта опция защищает от ложных
срабатываний из-за кратковременного воздействия датчиков.

13.3.6 Задержка [Delay]


Задержка — это время, в течение которого пропорциональное значение должно оставаться
равным или больше верхнего тревожного уровня или меньше нижнего тревожного уровня,
прежде чем монитор активирует сигнал тревоги.

13.3.6.1 Предупреждение [Alert]


Предупреждение — это первый уровень сигнала тревоги, который срабатывает, когда
уровень сигнала датчика превышает заданную уставку предупреждения/сигнала тревоги 1
[Alert/Alarm 1]. Эту уставку можно задать на экране уставок [Setpoint]. Время задержки
предупреждения всегда устанавливается в целых секундах (от 1 до 60) для всех доступных
пропорциональных значений.

13.3.6.2 Опасность [Danger]


Опасность — это второй уровень сигнала тревоги, который срабатывает, когда уровень
сигнала датчика превышает заданную уставку опасности/сигнала тревоги 2 [Danger/Alarm
2]. Эту уставку можно задать на экране уставок [Setpoint].

13.3.6.3 Опция 100 мс [100 ms]


Опция 100 мс (типовое значение) применяется только для времени задержки сигнала
опасности [Danger] и действует следующим образом:
Когда опция 100 мс выключена ():
 Можно установить время задержки сигнала опасности в целых секундах
(от 1 до 60).
 Можно установить время задержки сигнала опасности для всех доступных
пропорциональных значений.
Когда опция 100 мс включена ():
 Программа устанавливает время задержки сигнала опасности равным 100 мс.
 Можно установить время задержки сигнала опасности только для основного
пропорционального значения.

13.3.7 Выбор датчика [Transducer]

13.3.7.1 Тип [Type]


Для канала теплового расширения доступны следующие типы датчиков:
 бесконтактный датчик 3300 XL 25 мм;

133
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

 бесконтактный датчик 25 мм с расширенным диапазоном;


 бесконтактный датчик 35 мм с расширенным диапазоном;
 бесконтактный датчик 50 мм с расширенным диапазоном;
 нестандартный.

13.3.7.2 Кнопка настройки [Customize]


Кнопка настройки позволяет настраивать масштабный коэффициент для датчиков. См.
раздел 5.6 «Настройка масштабного коэффициента и нулевого положения». Также следует
учитывать следующее:
 Если выбрать «Нестандартный» [Non-standard] тип датчика, то также можно
настраивать пределы нормы [OK Limits].
 Масштабный коэффициент [Scale Factor] нестандартного датчика должен быть
между 8.5 и 23 мВ/мил.
 Верхнее [Upper] и нижнее [Lower] значения предела нормы [OK Limits] должны
различаться не менее чем на 2 Вольт.

Рисунок 13-2: Экран конфигурирования нестандартного датчика

Таблица 13-2: Масштабные коэффициенты по типу датчика


(допускается настройка масштабного коэффициента ±15 %)

Тип датчика Без барьеров (мВ/мил)

Бесконтактный датчик
20
3300 XL 25 мм
Бесконтактный датчик 25 мм с
20
расширенным диапазоном
Бесконтактный датчик 35 мм с
20
расширенным диапазоном
Бесконтактный датчик 50 мм с
10
расширенным диапазоном

134
Раздел 13 - Конфигурирование канала теплового расширения

Таблица 13-3: Пределы нормы по типу датчика


Напряжение срединного
Тип датчика Верхний (В) Нижний (В)
зазора (В)
Бесконтактный датчик
–12.55 –1.35 –6.95
3300 XL 25 мм
Бесконтактный датчик 25 мм с
–12.55 –1.35 –6.95
расширенным диапазоном
Бесконтактный датчик 35 мм с
–12.55 –1.35 –6.95
расширенным диапазоном
Бесконтактный датчик 50 мм с
–12.55 –1.35 –6.95
расширенным диапазоном

13.3.7.3 Состояние перемычки датчика (в модуле ввода-вывода)


Это значение возвращает положение перемычки датчика в модуле ввода-вывода. В разделе
4.7 «Установка перемычки ввода-вывода» описывается, как использовать эту перемычку.

13.3.8 Режим сигнала тревоги [Alarm Mode]


Предупреждение — это сигнал первого уровня, который срабатывает, когда уровень
сигнала датчика превышает выбранное значение. Сигнал опасности должен быть сигналом
второго уровня, который возникает, когда уровень сигнала датчика превышает выбранное
значение. Значения сигнала предупреждения [Alert] и сигнала опасности [Danger]
устанавливаются на экране уставок [Setpoint].

13.3.8.1 Режим с фиксацией [Latching]


После активизации сигнала тревоги в режиме с фиксацией он будет оставаться активным
даже после того, как пропорциональное значение упадет ниже настроенного уровня
уставки. Канал будет оставаться в состоянии сигнала тревоги, пока не будет выполнен
сброс одним из следующих способов:
 нажатие переключателя сброса на передней панели модуля интерфейса стойки;
 замыкание контакта в модуле ввода-вывода интерфейса стойки;
 нажатие кнопки сброса [Reset] в программе операторского дисплея;
 отправка команды сброса через модуль коммуникационного шлюза;
 отправка команды сброса через модуль интерфейса дисплея;
 отправка команды сброса в программе конфигурирования стойки 3500.

13.3.8.2 Режим без фиксации [Non-latching]


Когда активен сигнал без фиксации, он станет неактивным, как только пропорциональное
значение упадет ниже настроенного уровня уставки.

135
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

13.3.9 Направление увеличения по шкале [Upscale Direction]


Эта опция определяет направление увеличения по шкале — по направлению к месту
установки датчика [Toward Probe] или от него [Away from Probe]. Это поле указывает, какое
движение ротора соответствует увеличению показания теплового расширения (например,
увеличение шкалы на столбчатой диаграмме), — по направлению к датчику теплового
расширения. Если выбрано «Toward Probe» [По направлению к датчику], то движение
ротора в направлении датчика теплового расширения приведет к увеличению
непосредственного пропорционального значения теплового расширения и увеличению на
шкале столбчатой диаграммы.

13.4 Уставки сигналов тревоги


В данном разделе приводятся доступные уставки для каждого типа канала. Уставка — это
уровень в пределах полного диапазона измерений, который определяет, когда должна
сработать сигнализация. Система мониторинга 3500 позволяет задать уставки «Alert/Alarm
1» [Предупреждение/Сигнал тревоги 1] для каждого пропорционального значения в каждом
канале. Канал активирует предупреждение/сигнал тревоги 1, когда одно или несколько
пропорциональных значений канала превышают свои уставки. Система мониторинга 3500
также позволяет настраивать до четырех уставок опасности/сигнала тревоги 2 (две уставки
верхнего значения и две уставки нижнего значения) не более чем для двух
пропорциональных значений. Можно выбрать любые два доступных пропорциональных
значения для данного канала.

ПРИМЕЧАНИЕ
Верхнее и нижнее значения уставки можно
устанавливать только в пределах нормы для
указанного датчика.

Настроить уставки предупреждения/сигнала тревоги 1 и опасности/сигнала тревоги 2


можно на экране конфигурирования уставок в программе конфигурирования стойки 3500.

136
Раздел 13 - Конфигурирование канала теплового расширения

Рисунок 13-3: Экран конфигурирования уставок теплового расширения

13.4.1 Доступные уставки


В таблице 13-4 перечислены уставки предупреждения/сигнала тревоги 1 и
опасности/сигнала тревоги 2, доступные для каждого типа пары каналов. Номер уставки
используется в модулях коммуникационного шлюза и интерфейса дисплея.

Таблица 13-4: Доступные уставки упорного положения

Номер уставки Тепловое расширение

1 Выше непосредственного
2 Ниже непосредственного
3 Выше зазора
4 Ниже зазора
5 Опасность (настраивается)
6 Опасность (настраивается)
7 Опасность (настраивается)
8 Опасность (настраивается)

13.4.2 Гистерезис сигналов тревоги


Гистерезис сигналов тревоги для всех конфигураций каналов равен 1/64 верхнего предела
шкалы. После того как канал превысил уставку сигнала тревоги, он должен уменьшиться до
значения ниже уставки за вычетом гистерезиса, прежде чем он сможет выйти из зоны
сигнала тревоги.

137
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

Пример:
Возьмем для примера конфигурацию канала с полным диапазоном измерений, равным
0 - 10 мил, и уставкой сигнала тревоги на 6 мил. Верхний предел шкалы равен 10 мил - 0
мил = 10 мил, поэтому гистерезис = 10 мил/64 = 0.16 мил. Следовательно, значение на
входе канала должно стать ниже 6 мил – 0.16 мил = 5.84 мил, прежде чем канал выйдет
из зоны сигнала тревоги.

138
Раздел 14 - Проверка каналов упорного положения и теплового расширения

14. Проверка каналов упорного положения и


теплового расширения
14.1 Введение
В следующих разделах описывается, как испытывать сигналы тревоги, проверять каналы и
испытывать пределы нормы для каналов, настроенных как канал упорного положения и
канал теплового расширения. Для проверки выходных значений и уставок сигналов тревоги
изменяется входящее напряжение постоянного тока от источника питания и проверяется
правильность результатов на экране проверки [Verification] на тестировочном компьютере.
В таблице 14-1 приводятся сигналы тревоги, которые можно настроить для каналов
упорного положения и теплового расширения.

Таблица 14-1: Сигналы тревоги каналов упорного


положения и теплового расширения

Сигналы тревоги Сигналы тревоги


Значения канала по верхнему по нижнему
значению значению

Непосредственные X X
Зазор X X

14.2 Настройка испытательного оборудования и программного


обеспечения
Для начальной настройки можно использовать следующие параметры испытательного
оборудования и программного обеспечения, которые требуются для всех процедур
проверки (испытание сигналов тревоги, проверка каналов и испытание пределов нормы)
каналов упорного положения и теплового расширения.

14.2.1 Требуемое испытательное оборудование


Для процедур проверки в данном разделе требуется следующее испытательное
оборудование:
 одноканальный источник питания;
 4-1/2-цифровой мультиметр.

ОПАСНОСТЬ

Высокое напряжение. Контакт с высоким


напряжением может привести к поражению
электрическим током, ожогам или
смертельному исходу. Не прикасайтесь к
оголенным проводам и выводам.

139
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

Информация по применению
1. Испытательные уровни будут
превышать уровни уставок сигналов
тревоги, что приведет к
срабатыванию сигналов тревоги. В
результате этого может измениться
состояние контактов реле.

2. Отсоединение внешней проводки


приведет к ненормальному
состоянию [Not OK].

14.2.2 Настройка испытательного оборудования


Подключите источник питания и мультиметр к выводам последовательного порта [COM] и
сигнальных линий [SIG] канала 1, как показано на рис. 14-1, чтобы имитировать сигнал
датчика. Выводы испытательного оборудования должны быть плавающими относительно
грунтового заземления.

Рисунок 14-1: Настройка испытательного оборудования

14.2.3 Настройка экрана проверки


1. Запустите программу конфигурирования стойки 3500 на тестировочном компьютере.
2. Выберите пункт «Verification» [Проверка] в меню «Utilities» [Утилиты].
3. Выберите соответствующий номер разъема [Slot] и номер канала [Channel].
4. Нажмите кнопку «Verify» [Проверить].

140
Раздел 14 - Проверка каналов упорного положения и теплового расширения

14.3 Испытание сигналов тревоги


Общая процедура испытания уставок сигналов тревоги заключается в использовании
источника питания для имитации сигнала упорного положения и теплового расширения. Для
проверки уровней сигналов тревоги изменяется напряжение постоянного тока и
проверяется правильность результатов, сообщаемых на экране проверки [Verification] на
тестировочном компьютере. Необходимо испытывать параметры только тех сигналов
тревоги, которые настроены и используются. Общая процедура испытания для проверки
функционирования имеющихся сигналов тревоги будет включать в себя имитацию входного
сигнала датчика и изменение этого сигнала:
 для превышения уставок предупреждения/сигнала тревоги 1 и опасности/сигнала
тревоги 2,
 для падения ниже уставок предупреждения/сигнала тревоги 1 и
опасности/сигнала тревоги 2, а также
 для создания режима, при котором отсутствуют сигналы тревоги.

14.3.1 Непосредственные значения


1. Отсоедините внешнюю проводку от выводов каналов PWR (питание), COM
(последовательный порт) и SIG (сигнальный канал) на модуле ввода-вывода.
2. Подключите испытательное оборудование и запустите программное обеспечение, как
описано в разделе 14.2 «Настройка испытательного оборудования и программного
обеспечения».
3. Отрегулируйте напряжение источника питания, чтобы оно находилось в пределах
уровней уставки непосредственных значений [Direct] на изображении столбчатой
диаграммы непосредственных значений на экране проверки [Verification].
4. Нажмите переключатель RESET [СБРОС] на модуле интерфейса стойки. Убедитесь, что
горит светодиодный индикатор нормального состояния [OK], и что индикатор
столбчатой диаграммы для непосредственных значений имеет зеленый цвет, а в поле
текущего значения [Current Value] не указывается сигнал тревоги.
5. Отрегулируйте напряжение источника питания, чтобы оно слегка превысило уровень
уставки предупреждения/сигнала тревоги 1 для верхнего предела непосредственных
значений. Подождите 2–3 секунды после истечения времени задержки сигнала тревоги
и удостоверьтесь, что цвет индикатора столбчатой диаграммы для непосредственных
значений [Direct] сменился с зеленого на желтый, а в поле текущего значения [Current
Value] указан сигнал тревоги.
6. Нажмите переключатель RESET [СБРОС] на модуле интерфейса стойки. Удостоверьтесь,
что цвет индикатора столбчатой диаграммы для непосредственных значений остался
желтым, и что в поле текущего значения продолжает указываться сигнал тревоги.
7. Отрегулируйте напряжение источника питания, чтобы оно слегка превысило уровень
уставки опасности/сигнала тревоги 2 для верхнего предела непосредственных
значений. Подождите 2–3 секунды после истечения времени задержки сигнала тревоги
и удостоверьтесь, что цвет индикатора столбчатой диаграммы для непосредственных
значений [Direct] сменился с желтого на красный, а в поле текущего значения [Current
Value] указан сигнал тревоги.
8. Нажмите переключатель RESET [СБРОС] на модуле интерфейса стойки. Удостоверьтесь,
что цвет индикатора столбчатой диаграммы для непосредственных значений остался
красным, и что в поле текущего значения продолжает указываться сигнал тревоги.
9. Отрегулируйте напряжение источника питания, чтобы оно было ниже уровней уставок
сигналов тревоги по верхнему значению. Если включен режим без фиксации, то

141
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

удостоверьтесь, что цвет индикатора столбчатой диаграммы для непосредственных


значений сменился на зеленый, а в поле текущего значения не указывается сигнал
тревоги. Чтобы выполнить сброс сигналов тревоги с фиксацией, нажмите переключатель
RESET [СБРОС] на модуле интерфейса стойки.
10. Чтобы испытать уставки предупреждения/сигнала тревоги 1 по нижнему значению и
опасности/сигнала тревоги 2 по нижнему значению путем регулировки напряжения
источника питания для падения ниже уровней уставок сигналов тревоги по нижнему
значению, повторите шаги с 3 по 9.
11. Если какие-либо из настроенных сигналов тревоги не подтверждаются, перепроверьте
настроенные уставки. Если после этого в мониторе не срабатывают должным образом
сигналы тревоги или монитор не проходит какую-либо другую часть этого испытания,
см. раздел 5.7 «Действия в случае неудачного проверочного испытания канала».
12. Отсоедините испытательное оборудование и заново подсоедините внешнюю проводку
к выводам каналов PWR (питание), COM (последовательный порт) и SIG (сигнальный
канал) на модуле ввода-вывода. Удостоверьтесь, что загорелся светодиодный
индикатор нормального состояния [OK], и что реле нормального состояния [OK]
находится под током. Нажмите переключатель RESET [СБРОС] на модуле интерфейса
стойки, чтобы сбросить светодиодный индикатор нормального состояния [OK].
13. Повторите шаги с 1 по 12 для всех сконфигурированных каналов.

14.3.2 Зазор
1. Отсоедините внешнюю проводку от выводов каналов PWR (питание), COM
(последовательный порт) и SIG (сигнальный канал) на модуле ввода-вывода.
2. Подключите испытательное оборудование и запустите программное обеспечение, как
описано в разделе 14.2 «Настройка испытательного оборудования и программного
обеспечения».
3. Отрегулируйте напряжение источника питания, чтобы оно находилось в пределах
уровней уставки зазора [Gap] на изображении столбчатой диаграммы значений
зазора.
4. Нажмите переключатель RESET [СБРОС] на модуле интерфейса стойки. Убедитесь, что
горит светодиодный индикатор нормального состояния [OK], что индикатор столбчатой
диаграммы для значений зазора имеет зеленый цвет, а в поле текущего значения
[Current Value] не указан сигнал тревоги.
5. Отрегулируйте напряжение источника питания, чтобы оно слегка превысило уровень
уставки предупреждения/сигнала тревоги 1 для верхнего значения зазора. Подождите
2–3 секунды после истечения времени задержки сигнала тревоги и удостоверьтесь, что
цвет индикатора столбчатой диаграммы для значений зазора [Gap] сменился с
зеленого на желтый, а в поле текущего значения [Current Value] указан сигнал тревоги.
6. Нажмите переключатель RESET [СБРОС] на модуле интерфейса стойки. Удостоверьтесь,
что цвет индикатора столбчатой диаграммы для зазора остался желтым, и что в поле
текущего значения продолжает указываться сигнал тревоги.
7. Отрегулируйте напряжение источника питания, чтобы оно слегка превысило уровень
уставки опасности/сигнала тревоги 2 для верхнего значения зазора. Подождите 2–3
секунды после истечения времени задержки сигнала тревоги и удостоверьтесь, что
цвет индикатора столбчатой диаграммы для значений зазора [Gap] сменился с желтого
на красный, а в поле текущего значения [Current Value] указан сигнал тревоги.
8. Нажмите переключатель RESET [СБРОС] на модуле интерфейса стойки. Удостоверьтесь,
что цвет индикатора столбчатой диаграммы для значений зазора остался красным, и
что в поле текущего значения продолжает указываться сигнал тревоги.

142
Раздел 14 - Проверка каналов упорного положения и теплового расширения

9. Отрегулируйте напряжение источника питания, чтобы оно было ниже уровней уставок
сигналов тревоги по верхнему значению. Если включен режим без фиксации, то
удостоверьтесь, что цвет индикатора столбчатой диаграммы для значений зазора
сменился на зеленый, а в поле текущего значения не указывается сигнал тревоги.
Чтобы выполнить сброс сигналов тревоги с фиксацией, нажмите переключатель RESET
[СБРОС] на модуле интерфейса стойки.
10. Чтобы испытать уставки предупреждения/сигнала тревоги 1 по нижнему значению и
опасности/сигнала тревоги 2 по нижнему значению путем регулировки напряжения
источника питания для падения ниже уровней уставок сигналов тревоги по нижнему
значению, повторите шаги с 5 по 9.
11. Если какие-либо из настроенных сигналов тревоги не подтверждаются, перепроверьте
настроенные уставки. Если после этого в мониторе не срабатывают должным образом
сигналы тревоги или монитор не проходит какую-либо другую часть этого испытания,
см. раздел 5.7 «Действия в случае неудачного проверочного испытания канала».
12. Отсоедините испытательное оборудование и заново подсоедините внешнюю проводку
к выводам каналов PWR (питание), COM (последовательный порт) и SIG (сигнальный
канал) на модуле ввода-вывода. Удостоверьтесь, что загорелся светодиодный
индикатор нормального состояния [OK], и что реле нормального состояния [OK]
находится под током. Нажмите переключатель RESET [СБРОС] на модуле интерфейса
стойки, чтобы сбросить светодиодный индикатор нормального состояния [OK].
13. Повторите шаги с 1 по 12 для всех сконфигурированных каналов.

14.4 Проверка значений канала


Общая процедура испытания этих параметров заключается в использовании источника
питания для имитации сигнала упорного положения и теплового расширения. Для проверки
уровней сигналов тревоги изменяется напряжение постоянного тока и проверяется
правильность результатов, сообщаемых на экране проверки [Verification] на тестировочном
компьютере.

14.4.1 Непосредственные значения


1. Отсоедините внешнюю проводку от выводов каналов PWR (питание), COM
(последовательный порт) и SIG (сигнальный канал) на модуле ввода-вывода.
2. Подключите испытательное оборудование и запустите программное обеспечение, как
описано в разделе 14.2 «Настройка испытательного оборудования и программного
обеспечения».
3. Вычислите значения верхнего и нижнего предела шкалы. Эти значения можно
вычислить по следующей формуле:
Верхний предел шкалы
= Напряжение нулевого положения + (Масштабный коэффициент датчика x
Диапазон показаний измерительного прибора)
Нижний предел шкалы
= Напряжение нулевого положения – (Масштабный коэффициент датчика x
Диапазон показаний измерительного прибора)
Если направление увеличения по шкале (нормальное для упорного положения, длинное
для теплового расширения) соответствует приближению к датчику, то:
Верхний предел шкалы
= (Напряжение нулевого положения) + (Масштабный коэффициент датчика
x Верхний предел шкалы измерительного прибора)

143
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

Нижний предел шкалы


= (Напряжение нулевого положения) – (Масштабный коэффициент датчика
x Abs(Нижний предел шкалы измерительного прибора))

Пример 1:
Масштабный коэффициент датчика = 200 мВ/мил
Диапазон показаний
измерительного прибора = 25–0–25 мил
Напряжение нулевого положения = –9.75 В пост. т.
Верхний предел шкалы = (–9.75 В пост. т.) + (0.200 В/мил x 25 мил)
= –4.75 В пост. т.
Нижний предел шкалы = (–9.75 В пост. т.) – (0.200 В/мил x 25 мил)
= –14.75 В пост. т.

Пример 2:
Масштабный коэффициент датчика = 7.874 В/мм
Диапазон показаний
измерительного прибора = 1–0–1 мм
Напряжение нулевого положения = –10.16 В пост. т.
Верхний предел шкалы = (–10.16 В пост. т.) + (7.874 В/мм x 1 мм)
= –2.286 В пост. т.
Нижний предел шкалы = (–10.16 В пост. т.) – (7.874 В/мил x 1 мм)
= –18.03 В пост. т.

Если направление увеличения по шкале (нормальное для упорного положения, длинное для
теплового расширения) соответствует удалению от датчика, то:
Верхний предел шкалы
= (Напряжение нулевого положения) – (Масштабный коэффициент датчика
x Верхний предел шкалы измерительного прибора)

Нижний предел шкалы


= (Напряжение нулевого положения) + (Масштабный коэффициент датчика
x Abs(Нижний предел шкалы измерительного прибора))

Пример 1:
Масштабный коэффициент датчика = 200 мВ/мил
Диапазон показаний
измерительного прибора = 25–0–25 мил
Напряжение нулевого положения = –9.75 В пост. т.
Верхний предел шкалы = (–9.75 В пост. т.) – (0.200 В/мил x 25 мил)
= –14.75 В пост. т.

144
Раздел 14 - Проверка каналов упорного положения и теплового расширения

Нижний предел шкалы = (–9.75 В пост. т.) + (0.200 В/мил x 25 мил)


= –4.75 В пост. т.

Пример 2:
Масштабный коэффициент датчика = 7.874 В/мм
Диапазон показаний
измерительного прибора = 1–0–1 мм
Напряжение нулевого положения = –10.16 В пост. т.
Верхний предел шкалы = (–10.16 В пост. т.) – (7.874 В/мм x 1 мм)
= –18.03 В пост. т.
Нижний предел шкалы = (–10.16 В пост. т.) + (7.874 В/мил x 1 мм)
= –2.286 В пост. т.

4. Отрегулируйте напряжение источника питания, чтобы оно совпадало с напряжением,


отображаемым в поле напряжения нулевого положения [Z.P.Volts]. На столбчатой
диаграмме непосредственных значений [Direct] и в поле текущего значения [Current
Value] должно быть значение 0 мил (0 мм) ±1%.
5. Отрегулируйте напряжение источника питания для вычисленного верхнего предела
шкалы. Удостоверьтесь, что на столбчатой диаграмме непосредственных значений и в
поле текущего значения отображается показание верхнего предела шкалы ±1%.
6. Отрегулируйте напряжение источника питания для вычисленного нижнего значения
шкалы. Удостоверьтесь, что на столбчатой диаграмме непосредственных значений и в
поле текущего значения отображается показание ±1 % от нижнего значения шкалы.
7. Если показания не соответствуют указанным значениям, удостоверьтесь в
правильности входного сигнала. Если после этого показания монитора не
соответствуют указанным значениям или монитор не проходит какую-либо другую
часть испытания, см. раздел 5.7 «Действия в случае неудачного проверочного
испытания канала».
8. Отсоедините испытательное оборудование и заново подсоедините внешнюю проводку
к выводам каналов PWR (питание), COM (последовательный порт) и SIG (сигнальный
канал) на модуле ввода-вывода. Удостоверьтесь, что загорелся светодиодный
индикатор нормального состояния [OK], и что реле нормального состояния [OK]
находится под током. Нажмите переключатель RESET [СБРОС] на модуле интерфейса
стойки, чтобы сбросить светодиодный индикатор нормального состояния [OK].
9. Повторите шаги с 1 по 8 для всех сконфигурированных каналов.

14.4.2 Зазор
1. Отсоедините внешнюю проводку от выводов каналов PWR (питание), COM
(последовательный порт) и SIG (сигнальный канал) на модуле ввода-вывода.
2. Подключите испытательное оборудование и запустите программное обеспечение, как
описано в разделе 14.2 «Настройка испытательного оборудования и программного
обеспечения».

145
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

3. Отрегулируйте напряжение источника питания на –18 В пост. т. на отображаемой


столбчатой диаграмме зазора [Gap]. Удостоверьтесь, что на столбчатой диаграмме
зазора и в поле текущего значения [Current Value] отображается показание –18 В пост.
т. ±1%.
4. Отрегулируйте напряжение источника питания на значение середины шкалы на
столбчатой диаграмме зазора. Удостоверьтесь, что на столбчатой диаграмме зазора
[Gap] и в поле текущего значения [Current Value] отображается значение середины
шкалы ±1%.
5. Если показания не соответствуют указанным значениям, удостоверьтесь в
правильности входного сигнала. Если после этого показания монитора не
соответствуют указанным значениям или монитор не проходит какую-либо другую
часть испытания, см. раздел 5.7 «Действия в случае неудачного проверочного
испытания канала».
6. Отсоедините испытательное оборудование и заново подсоедините внешнюю проводку
к выводам каналов PWR (питание), COM (последовательный порт) и SIG (сигнальный
канал) на модуле ввода-вывода. Удостоверьтесь, что загорелся светодиодный
индикатор нормального состояния [OK], и что реле нормального состояния [OK]
находится под током. Нажмите переключатель RESET [СБРОС] на модуле интерфейса
стойки, чтобы сбросить светодиодный индикатор нормального состояния [OK].
7. Повторите шаги с 1 по 6 для всех сконфигурированных каналов.

14.5 Испытание пределов нормы


Общая процедура испытания пределов нормы заключается в подаче напряжения
постоянного тока и регулировки его выше верхнего предела нормы и ниже нижнего
предела нормы. При этом активируется ненормальное состояние [Not OK] канала, а
состояние реле нормального состояния изменится (реле обесточится). На экране проверки
[Verification] на тестировочном компьютере отображаются верхний и нижний пределы
нормы.
1. Отсоедините внешнюю проводку от выводов каналов PWR (питание), COM
(последовательный порт) и SIG (сигнальный канал) на модуле ввода-вывода.
2. Подключите испытательное оборудование и запустите программное обеспечение,
как описано в разделе 14.2 «Настройка испытательного оборудования и
программного обеспечения».
3. Байпасируйте все прочие сконфигурированные каналы.
4. Отрегулируйте напряжение источника питания на –7.00 В пост. т.
5. Нажмите переключатель RESET [СБРОС] на модуле интерфейса стойки.
Удостоверьтесь, что светодиодный индикатор нормального состояния [OK] на
мониторе горит, и что линия нормального состояния канала в поле состояния
канала на экране проверки [Verification] показывает нормальное состояние [OK].

ПРИМЕЧАНИЕ
Если активировано байпасирование сигнала
опасности, то будет гореть светодиодный
индикатор байпасирования [BYPASS]. Все
прочие каналы в стойке должны быть в
нормальном состоянии или байпасированы,
чтобы реле нормального состояния
находилось под током.

146
Раздел 14 - Проверка каналов упорного положения и теплового расширения

6. Удостоверьтесь, что реле нормального состояния в модуле ввода-вывода


интерфейса стойки указывает нормальное состояние [OK], т.е. находится под током.
См. документ «3500/20 Rack Interface Module Operation and Maintenance Manual»
(номер для заказа 129768-01) [Руководство по эксплуатации и обслуживанию
модуля интерфейса стойки 3500/20].
7. Повышайте напряжение источника питания (увеличивайте отрицательное
значение) до тех пор, пока светодиодный индикатор нормального состояния не
погаснет (достижение верхнего предела). Удостоверьтесь, что в линии нормального
состояния канала в поле состояния канала указывается ненормальное состояние
[Not OK], и что реле нормального состояния указывает ненормальное состояние.
Удостоверьтесь, что на экране проверки [Verification] отображается напряжение
верхнего предела нормы, равное или более положительное, чем входное
напряжение.
8. Уменьшите напряжение источника питания (сделайте его менее отрицательным)
до –7.00 В пост. т.
9. Нажмите переключатель RESET [СБРОС] на модуле интерфейса стойки.
Удостоверьтесь, что светодиодный индикатор нормального состояния снова
загорелся, и что реле нормального состояния снова под током, а линия
нормального состояния канала в поле состояния канала показывает нормальное
состояние [OK].
10. Постепенно уменьшайте напряжение источника питания (делайте его менее
отрицательным) до тех пор, пока светодиодный индикатор нормального состояния
не погаснет (достижение нижнего предела). Удостоверьтесь, что в линии
нормального состояния канала в поле состояния канала указывается
ненормальное состояние [Not OK], и что реле нормального состояния указывает
ненормальное состояние. Удостоверьтесь, что на экране проверки [Verification]
отображается напряжение нижнего предела нормы, равное или более
отрицательное, чем входное напряжение.
11. Увеличьте напряжение источника питания (сделайте его более отрицательным) до –
7.00 В пост. т.
12. Нажмите переключатель RESET [СБРОС] на модуле интерфейса стойки.
Удостоверьтесь, что светодиодный индикатор нормального состояния снова
загорелся, и что реле нормального состояния снова под током, а линия
нормального состояния канала в поле состояния канала показывает нормальное
состояние [OK].
13. Если не удается успешно выполнить проверку какого-либо из сконфигурированных
пределов нормы, см. раздел 5.7 «Действия в случае неудачного проверочного
испытания канала».
14. Отсоедините испытательное оборудование и заново подсоедините внешнюю
проводку к выводам каналов PWR (питание), COM (последовательный порт) и SIG
(сигнальный канал) на модуле ввода-вывода. Нажмите переключатель RESET
[СБРОС] на модуле интерфейса стойки и удостоверьтесь, что загорелся
светодиодный индикатор нормального состояния [OK], и что реле нормального
состояния [OK] находится под током.
15. Повторите шаги с 1 по 14 для всех сконфигурированных каналов.
16. Для всех сконфигурированных каналов верните переключатели, переводящие на
байпас, в исходное состояние.

147
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

Таблица 14-2: Пределы нормы по умолчанию для упорного положения


(предполагается погрешность проверки не более ±50 мВ)

Нижний предел нормы Верхний предел нормы


Датчик
(В) (В)

3300 XL 8 мм без барьеров от –1.23 до –1.33 от –18.99 до –19.09

3300 XL 11 мм без барьеров от –1.23 до –1.33 от –18.99 до –19.09

3300 5 мм без барьеров от –1.23 до –1.33 от –18.99 до –19.09

3300 8 мм без барьеров от –1.23 до –1.33 от –18.99 до –19.09

3300 XL 8 мм с модулями ввода-вывода с


от –1.23 до –1.33 от –18.15 до –18.25
внутренним барьером Bently Nevada

3300 XL 11 мм с модулями ввода-вывода с


от –1.23 до –1.33 от –18.15 до –18.25
внутренним барьером Bently Nevada

3300 5 мм с модулями ввода-вывода с


от –1.23 до –1.33 от –18.15 до –18.25
внутренним барьером Bently Nevada

3300 8 мм с модулями ввода-вывода с


от –1.23 до –1.33 от –18.15 до –18.25
внутренним барьером Bently Nevada

3300 XL 8 мм с барьерами от –1.05 до –1.15 от –18.15 до –18.25

3300 XL 11 мм с барьерами от –1.05 до –1.15 от –18.15 до –18.25

3300 5 мм с барьерами от –1.05 до –1.15 от –18.15 до –18.25

3300 8 мм с барьерами от –1.05 до –1.15 от –18.15 до –18.25

7200 5 мм без барьеров от –1.23 до –1.33 от –18.99 до –19.09

7200 8 мм без барьеров от –1.23 до –1.33 от –18.99 до –19.09

7200 11 мм без барьеров от –3.50 до –3.60 от –20.34 до –20.44

7200 14 мм без барьеров от –1.6 до –1.7 от –18.0 до –18.1

7200 5 мм с модулями ввода-вывода с


от –1.23 до 1.33 от –18.15 до 18.25
внутренним барьером Bently Nevada

7200 8 мм с модулями ввода-вывода с


от –1.23 до 1.33 от –18.15 до 18.25
внутренним барьером Bently Nevada

7200 5 мм с барьерами от –1.05 до –1.15 от –18.15 до 18.25

7200 8 мм с барьерами от –1.05 до –1.15 от –18.15 до 18.25

3000 (-18V) без барьеров от –1.11 до –1.21 от –13.09 до –13.19

3000 (-24V) без барьеров от –2.2 до –2.3 от –16.8 до –16.9

3300 RAM без барьеров от –1.11 до –1.21 от –13.09 до –13.19

3300 RAM с модулями ввода-вывода


от –1.11 до 1.21 от –12.3 до 12.4
с внутренним барьером Bently Nevada

3300 RAM с барьерами от –1.0 до –1.1 от –12.3 до –12.4

3300 16 мм HTPS (на основе


высокотемпературного поликремния) от –1.6 до –1.7 от –18.0 до –18.1
без барьеров

148
Раздел 14 - Проверка каналов упорного положения и теплового расширения

Таблица 14-3: Пределы нормы теплового расширения по умолчанию


(предполагается погрешность проверки не более ±50 мВ)

Нижний предел нормы Верхний предел нормы


Тип датчика
(В) (В)

Бесконтактный датчик 25 мм с расширенным


от –1.30 до –1.40 от –12.5 до –12.6
диапазоном, без барьеров

Бесконтактный датчик 35 мм с расширенным


от –1.30 до –1.40 от –12.5 до –12.6
диапазоном, без барьеров

Бесконтактный датчик 50 мм с расширенным


от –1.30 до –1.40 от –12.5 до –12.6
диапазоном, без барьеров

149
Раздел 15 - Общие сведения о канале эксцентриситета [Eccentricity]

15. Общие сведения о канале эксцентриситета


[Eccentricity]
Канал типа «Эксцентриситет» [Eccentricity] измеряет величину выгибания осевого вала. Оно
может произойти по следующим причинам:
1) постоянное механическое выгибание,
2) временное тепловое выгибание или
3) временное выгибание по причине любого прогиба, или выгибание в
состоянии покоя, иногда называемое гравитационным выгибанием.
В «Системе мониторинга 3500» каналы эксцентриситета программируются попарно. В
зависимости от конфигурации эти каналы обычно преобразуют входные сигналы в
различные параметры, называемые «пропорциональными значениями». Можно настроить
уставки сигналов предупреждения для каждого активного пропорционального значения и
уставки сигналов опасности для любых двух активных пропорциональных значений.

151
Раздел 16 - Конфигурирование канала эксцентриситета

16. Конфигурирование канала эксцентриситета


16.1 Введение
В данном разделе рассматриваются особенности конфигурирования и экраны программы
конфигурирования стойки 3500, относящиеся к каналу эксцентриситета.

16.2 Особенности конфигурирования


Перед конфигурированием канала эксцентриситета следует принять во внимание
следующие факторы.
 Датчик модели 7200 11 мм или 14 мм, бесконтактный датчик модели 3000 и датчики
моделей 3300 16 мм HTPS (на основе высокотемпературного поликремния) и 3300
RAM в настоящий момент не поддерживают модули ввода-вывода с внутренними
барьерами.
 Если выбран канал с фазоуказателем, необходимо установить в стойку модуль
фазоуказателя.
 Варианты полного диапазона измерений, допускаемые каждым
пропорциональным значением, зависят от типа датчика.
 Датчики моделей 7200 11 мм, 14 мм или 3300 16 мм HTPS (на основе
высокотемпературного поликремния) в настоящий момент не поддерживают
внешние барьеры.
 Необходимо конфигурировать мониторы по парам каналов (например, можно
сконфигурировать каналы 1 и 2 как каналы эксцентриситета, а каналы 3 и 4 как
каналы упорного положения).
 При изменении полного диапазона измерений необходимо заново отрегулировать
уставки, связанные с этим пропорциональным значением.
 Выбор опции «Без фазоуказателя» [No Keyphasor] на экране 4-канального
монитора приведет к отключению пропорционального значения двойной
амплитуды.
 Режим с фиксацией [OK Mode — Latching] и режим байпасирования канала по
таймауту [Timed OK Channel Defeat] несовместимы друг с другом.
 Если выбран нестандартный датчик, программа конфигурирования устанавливает
уставки пределов нормы на значение ±1 Вольт от выбранных верхнего и нижнего
пределов нормы.

16.3 Параметры конфигурации


В данном разделе описываются параметры, доступные на экране конфигурирования канала
эксцентриситета.

153
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

Рисунок 16-1: Экран конфигурирования канала эксцентриситета

16.3.1 Общие параметры и кнопки

16.3.1.1 CP Mod
Нажатие кнопки «CP Mod» в диалоговом окне параметров канала позволяет загрузить в
монитор настраиваемую конфигурацию канала. Программа сохраняет настройки
конфигурации в файле модификации специальных изделий. Файлы модификации
специальных изделий именуются по образцу <modification Ho.mod>. Эти файлы следует
поместить в папку \3500\Rackcfg\Mods\. При выборе файла CP Mod в программе появится
окно с описанием назначения модификации. Файлы CP Mod можно получить в департаменте
специальных изделий компании Bently Nevada Inc. Для получения подробной информации
свяжитесь с местным торговым представителем.

16.3.1.2 Нулевое положение для непосредственного измерения [«Zero Position (Direct)»]


Это значение представляет напряжение постоянного тока датчика, соответствующее
нулевому показанию на шкале измерительного прибора канала для непосредственного
пропорционального значения. Величина регулировки, которая разрешается в программе,
зависит от полного диапазона непосредственных измерений и пределов нормы датчика.
Чтобы достичь максимальной установки нуля, установите зазор датчика как можно ближе к
напряжению срединного зазора, указанному в таблице 16-4.

154
Раздел 16 - Конфигурирование канала эксцентриситета

16.3.1.3 Кнопка регулировки [Adjust]


Этот элемент управления регулирует напряжение нулевого положения. При нажатии на эту
кнопку запустится утилита, помогающая настроить напряжение нулевого положения зазора.
Поскольку эта утилита использует активную обратную связь от стойки 3500, для ее
использования потребуется подключение к стойке. Дополнительную информацию см. в
разделе 5.6 «Регулировка масштабного коэффициента и нулевого положения».
16.3.1.4 Состояние перемычки датчика (в модуле ввода-вывода)
Это значение возвращает положение перемычки датчика в модуле ввода-вывода. См.
раздел 4.7 «Установка перемычки ввода-вывода», если применимо.

16.3.2 Справочная информация


Информация в этих полях указывает, какой модуль в данный момент конфигурируется.

16.3.2.1 Канал [Channel]


Это значение указывает номер канала (от 1 до 4), который в данный момент
конфигурируется.

16.3.2.2 Разъем [Slot]


Это значение указывает расположение монитора (от 2 до 15) в стойке 3500.

16.3.2.3 Тип стойки [Rack Type]


Это значение указывает тип модуля интерфейса стойки (стандартный или
с 3-кратной избыточностью), установленного в стойке.

16.3.3 Включение [Enable]

16.3.3.1 Двойная амплитуда


Данное значение возвращает разницу между положительным и отрицательным крайними
значениями выгибания ротора. Это пропорциональное значение доступно только при
выборе канала с фазоуказателем. Оно может отображаться в милах или мкм.

Таблица 16-1: Полные диапазоны измерений двойной амплитуды по типу датчика


Бесконтактный датчик Бесконтактный датчик 3300 XL 11 мм
3300 XL 8 мм Бесконтактный датчик 7200 11 мм
Бесконтактный датчик 3300 5 мм Бесконтактный датчик 7200 14 мм
Бесконтактный датчик 3300 8 мм 3300 16 мм HTPS (на основе
Бесконтактный датчик 7200 5 мм высокотемпературного поликремния)
Бесконтактный датчик 7200 8 мм Нестандартный
0 – 5 мил двойн. ампл. 0 – 5 мил двойн. ампл.
0 – 10 мил двойн. ампл. 0 – 10 мил двойн. ампл.
0 – 20 мил двойн. ампл. 0 – 20 мил двойн. ампл.
0 – 30 мил двойн. ампл. 0 – 30 мил двойн. ампл.
0 – 100 мкм двойн. ампл. 0 – 50 мил двойн. ампл.
0 – 200 мкм двойн. ампл. 0 – 100 мкм двойн. ампл.
0 – 500 мкм двойн. ампл. 0 – 200 мкм двойн. ампл.
Специальный 0 – 500 мкм двойн. ампл.
0 – 1000 мкм двойн. ампл.
Специальный

155
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

16.3.3.2 Непосредственные значения [Direct]


Это — мгновенное значение эксцентриситета. Есть три способа отобразить
непосредственное значение:
 Для частоты вращения вала выше 600 об./мин. непосредственное значение — это
среднее расстояние между наконечником датчика и валом; в программе это
значение отображается так же, как и для измерения упорного положения. Это
непосредственное измерение отображается в программе, только если включена
опция Direct Channel Above 600 RPM («Канал непосредственных значений выше
600 об./мин.»).
 Для частоты вращения вала между 600 об./мин. и настроенной частотой вращения
[rpm] для мгновенного перехода [Instantaneous Crossover] непосредственное
измерение включает в себя два значения: максимальное и минимальное значение
относительно нулевой точки. Эти два значения называются максимальным [Direct
Max] и минимальным непосредственным значением [Direct Min].
 Для частоты вращения вала менее настроенной частоты вращения [rpm] для
мгновенного перехода [Instantaneous Crossover] значения Direct Max и Direct Min
равны, а непосредственное измерение является мгновенным измерением
относительного нулевой точки. Непосредственное измерение такого типа
называется мгновенным зазором.

Таблица 16-2: Полные диапазоны непосредственных измерений по типу датчика


Бесконтактный датчик 3300 XL 11 мм
Бесконтактный датчик 3300 XL 8 мм
Бесконтактный датчик 7200 11 мм
Бесконтактный датчик 3300 5 мм
Бесконтактный датчик 7200 14 мм
Бесконтактный датчик 3300 8 мм
3300 16 мм HTPS (на основе
Бесконтактный датчик 7200 5 мм
высокотемпературного поликремния)
Бесконтактный датчик 7200 8 мм
Нестандартный
5 – 0 – 5 мил 5 – 0 – 5 мил
10 – 0 – 10 мил 10 – 0 – 10 мил
20 – 0 – 20 мил 20 – 0 – 20 мил
30 – 0 – 30 мил 30 – 0 – 30 мил
100 – 0 – 100 мкм 50 – 0 – 50 мил
200 – 0 – 200 мкм 100 – 0 – 100 мкм
500 – 0 – 500 мкм 200 – 0 – 200 мкм
Специальный 500 – 0 – 500 мкм
1000 – 0 – 1000 мкм
Специальный

156
Раздел 16 - Конфигурирование канала эксцентриситета

16.3.3.3 Зазор [Gap]


Зазор — это физическое расстояние между гранью наконечника бесконтактного датчика и
наблюдаемой поверхностью. Зазор выражает это расстояние в виде напряжения. В
соответствии со стандартными соглашениями о полярности, уменьшение зазора приводит к
увеличению (уменьшению отрицательного) выходного сигнала.
Полные диапазоны изменений зазора одинаковы (–24 В или специальный) для всех типов
датчиков.

16.3.3.4 Фиксированное значение [Clamp Value]


Это значение, принимаемое пропорциональным значением, когда по каким-либо причинам
происходит байпасирование этого канала или пропорционального значения (например, в
случае неполадке датчика). Выбранное значение может быть между минимальным и
максимальным значением полного диапазона измерений. Система устанавливает заданное
фиксированное значение только для значений, получаемых с выходов на самописец
(регистратор), из коммуникационного шлюза и из модуля интерфейса дисплея, когда
пропорциональное значение недействительно.

16.3.3.5 Выход на самописец (регистратор) [Recorder Output]


Это пропорциональное значение канала, которое монитор отправляет на самописец
(регистратор) 4–20 мА. Выход на самописец пропорционален измеренному значению в
полном диапазоне измерений канала. Увеличение пропорционального значения,
отображаемого на столбчатой диаграмме как увеличение по шкале, приводит к увеличению
тока выхода на самописец. В случае байпасирования канала монитор зафиксирует выход
на заданном фиксированном значении (или 2 мА, если выбрана опция фиксированного
значения 2 мА).

16.3.4 Задержка [Delay]


Задержка — это время, в течение которого пропорциональное значение должно оставаться
равным или больше верхнего тревожного уровня или меньше нижнего тревожного уровня,
прежде чем монитор активирует сигнал тревоги.

16.3.4.1 Предупреждение [Alert]


Предупреждение — это первый уровень сигнала тревоги, который срабатывает, когда
уровень сигнала датчика превышает заданную уставку предупреждения/сигнала тревоги 1
[Alert/Alarm 1]. Эту уставку можно задать на экране уставок [Setpoint]. Время задержки
предупреждения всегда устанавливается в целых секундах (от 1 до 60) для всех доступных
пропорциональных значений.

16.3.4.2 Опасность [Danger]


Опасность — это второй уровень сигнала тревоги, который срабатывает, когда уровень
сигнала датчика превышает заданную уставку опасности/сигнала тревоги 2 [Danger/Alarm
2]. Эту уставку можно задать на экране уставок [Setpoint].

157
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

16.3.4.3 Опция 100 мс [100 ms]


Опция 100 мс (типовое значение) применяется только для времени задержки сигнала
опасности [Danger] и действует следующим образом:
Когда опция 100 мс выключена ():
 Можно установить время задержки сигнала опасности в целых секундах
(от 1 до 60).
 Можно установить время задержки сигнала опасности для любых двух доступных
пропорциональных значений.
Когда опция 100 мс включена ():
 Программа устанавливает время задержки сигнала опасности равным 100 мс.
 Можно установить время задержки сигнала опасности только для основного
пропорционального значения.

16.3.5 Мгновенный переход [Instantaneous Crossover]


Мгновенный переход — это значение частоты вращения вала, при котором
непосредственное измерение эксцентриситета изменяется от Direct Max/Direct Min до
мгновенного зазора. Значение для мгновенного перехода должно быть между 1 и 10
об./мин.

16.3.6 Канал непосредственных значений выше 600 об./мин. [Direct Channel


Above 600 RPM]

16.3.6.1 Отключен [Disabled]


Если в этом элементе управления выбрать Disabled (отключен), программа отключит
отображение и сигнализацию непосредственного [Direct] пропорционального значения,
когда частота вращения вала превышает 600 об./мин.

16.3.6.2 Включен [Enabled]


Если в этом элементе управления выбрать Enabled [включен], отображение и сигнализация
непосредственного [Direct] пропорционального значения останутся активными, когда
частота вращения вала превышает 600 об./мин.

16.3.7 Выбор датчика [Transducer]

16.3.7.1 Тип [Type]


Для канала эксцентриситета с модулем ввода-вывода без барьера доступны следующие
типы датчиков.
Датчики 3300:
 бесконтактный датчик 3300 XL 8 мм;
 бесконтактный датчик 3300 XL 11 мм;
 бесконтактный датчик 3300 5 мм;
 бесконтактный датчик 3300 8 мм;

158
Раздел 16 - Конфигурирование канала эксцентриситета

 3300 16 мм HTPS (на основе высокотемпературного поликремния).


Датчики 7200:
 бесконтактный датчик 7200 5 мм;
 бесконтактный датчик 7200 8 мм;
 бесконтактный датчик 7200 11 мм;
 бесконтактный датчик 7200 14 мм.
Нестандартные [Non-standard]
Для канала эксцентриситета с модулем ввода-вывода с барьером доступны следующие
типы датчиков.
Датчики 3300:
 бесконтактный датчик 3300 XL 8 мм;
 бесконтактный датчик 3300 XL 11 мм;
 бесконтактный датчик 3300 5 мм;
 бесконтактный датчик 3300 8 мм.
Датчики 7200:
 бесконтактный датчик 7200 5 мм;
 бесконтактный датчик 7200 8 мм.
Нестандартные [Non-standard]

16.3.7.2 Кнопка настройки [Customize]


Ранее описывалось использование этой кнопки для настройки масштабного коэффициента
для датчиков. См. раздел 5.6 «Настройка масштабного коэффициента и нулевого
положения». Также следует учитывать следующее:
 Если выбрать «Нестандартный» [Non-standard] тип датчика, то можно также
настраивать пределы нормы [OK Limits].
 Масштабный коэффициент [Scale Factor] нестандартного датчика должен быть
между 85 и 230 мВ/мил.
 Верхнее [Upper] и нижнее [Lower] значения предела нормы [OK Limits] должны
различаться не менее чем на 2 Вольт.

159
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

Рисунок 16-2: Экран конфигурирования нестандартного датчика

Таблица 16-3: Масштабные коэффициенты по типу датчика (допускается настройка ±15 %)


Дискретный Шинный ввод-
С внутренними Стандартный ввод-вывод с 3- вывод с 3-
Без барьеров барьерами ввод-вывод с кратной кратной
Тип датчика
(мВ/мил) Bently Nevada барьерами избыточностью с избыточностью с
(мВ/мил) (мВ/мил) барьерами барьерами
(мВ/мил) (мВ/мил)

3300 XL 8 мм 200 200 192 200 199


3300 5 мм 200 200 192 200 199
3300 8 мм 200 200 192 200 199
7200 5 мм 200 200 192 200 199
7200 8 мм 200 200 192 200 199
3300 XL 11 мм 100 100 96 100 96
не не не не
7200 11 мм 100
поддерживается поддерживается поддерживается поддерживается
7200 14 мм 100
3300 16 мм HTPS
(на основе не не не не
100
высокотемпературного поддерживается поддерживается поддерживается поддерживается
поликремния)

160
Раздел 16 - Конфигурирование канала эксцентриситета

Таблица 16-4: Пределы нормы по типу датчика (модели с барьерами включают


в себя модули ввода-вывода с внутренним барьером Bently Nevada)

Нижний, Напряжение Напряжение


Верхний,
Верхний, с без Нижний, с срединного срединного
Тип датчика без
барьерами (В) барьеров барьерами (В) зазора, без зазора, с
барьеров (В)
(В) барьеров (В) барьерами (В)
3300 XL 8 мм –16.75 В –16.75 В –2.75 В –2.75 В –9.75 В –9.75 В
3300 XL 11 мм –16.75 В –16.75 В –2.75 В –2.75 В –9.75 В –9.75 В
3300 8 мм –16.75 В –16.75 В –2.75 В –2.75 В –9.75 В –9.75 В
3300 5 мм –16.75 В –16.75 В –2.75 В –2.75 В –9.75 В –9.75 В
7200 5 мм –16.75 В –16.75 В –2.75 В –2.75 В –9.75 В –9.75 В
7200 8 мм –16.75 В –16.75 В –2.75 В –2.75 В –9.75 В –9.75 В
не не не
7200 11 мм –19.65 В –3.55 В –11.60 В
поддерживается поддерживается поддерживается
не не не
7200 14 мм –16.75 В –2.75 В –9.75 В
поддерживается поддерживается поддерживается
не не не
3300 16 мм HTPS –16.75 В –2.75 В –9.75 В
поддерживается поддерживается поддерживается

16.3.7.3 Состояние перемычки датчика (в модуле ввода-вывода)


Это значение возвращает положение перемычки датчика в модуле ввода-вывода. В разделе
4.7 «Установка перемычки ввода-вывода» описывается, как использовать эту перемычку.

16.3.8 Режим сигнала тревоги [Alarm Mode]


Предупреждение — это сигнал первого уровня, который срабатывает, когда уровень
сигнала датчика превышает выбранное значение. Сигнал опасности — это сигнал второго
уровня, который возникает, когда уровень сигнала датчика превышает выбранное
значение. Значения предупреждения и сигнала опасности устанавливаются на экране
уставок.

16.3.8.1 Режим с фиксацией [Latching]


После активизации сигнала тревоги в режиме с фиксацией он будет оставаться активным
даже после того, как пропорциональное значение упадет ниже настроенного уровня
уставки. Канал будет оставаться в состоянии сигнала тревоги, пока не будет выполнен
сброс одним из следующих способов:
 нажатие переключателя сброса на передней панели модуля интерфейса стойки;
 замыкание контакта в модуле ввода-вывода интерфейса стойки;
 нажатие кнопки сброса [Reset] в программе операторского дисплея;
 отправка команды сброса через модуль коммуникационного шлюза;
 отправка команды сброса через модуль интерфейса дисплея;
 отправка команды сброса в программе конфигурирования стойки 3500.

161
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

16.3.8.2 Режим без фиксации [Non-latching]


Когда активен сигнал без фиксации, он станет неактивным, как только пропорциональное
значение упадет ниже настроенного уровня уставки.

16.3.9 Барьеры [Barriers]


Барьеры — это устройства, ограничивающие количество энергии, которое может
направляться в опасную область. Если между монитором и датчиком будут подключаться
внешние защитные барьеры, следует выбрать опцию «MTL 796(-) Zener External» [Внешний
барьер Zener MTL 796(-)] или «Galvanic Isolators» [Гальванические барьеры]. Если в системе
используется модуль ввода-вывода с внутренним барьером, следует выбрать опцию
«Internal» [Внутренний].

16.3.10 Режим нормального состояния [OK Mode]

16.3.10.1 Режим с фиксацией [Latching]


Если для канала настроен режим с фиксацией состояния, то после перехода канала в
ненормальное состояние [Not OK] это состояние будет сохраняться, пока не будет выполнен
сброс одним из следующих способов:
 нажатие переключателя сброса на передней панели модуля интерфейса стойки;
 замыкание контакта на модуле ввода-вывода интерфейса стойки;
 нажатие кнопки сброса [Reset] в программе операторского дисплея;
 отправка команды сброса через модуль коммуникационного шлюза;
 отправка команды сброса через модуль интерфейса дисплея;
 отправка команды сброса в программе конфигурирования стойки 3500.

16.3.10.2 Режим без фиксации [Non-latching]


Если для канала настроен режим без фиксации состояния, то нормальное состояние этого
канала будет соответствовать определенному состоянию нормы датчика.

16.3.11 Байпасирование канала по таймауту [Timed OK Channel Defeat]


Эта опция не позволяет каналу возвращаться в нормальное состояние, пока датчик канала
не будет в состоянии нормы в течение указанного периода времени. Если включить эту
опцию, программа устанавливает время 60 секунд. Эта опция защищает от ложных
срабатываний из-за кратковременного воздействия датчиков.

16.4 Уставки сигналов тревоги


В данном разделе приводятся доступные уставки для каждого типа канала. Уставка — это
уровень в пределах полного диапазона измерений, который определяет, когда должна
сработать сигнализация. Система мониторинга 3500 позволяет задать уставки «Alert/Alarm
1» [Предупреждение/Сигнал тревоги 1] для каждого пропорционального значения в каждом
канале.

162
Раздел 16 - Конфигурирование канала эксцентриситета

Канал активирует предупреждение/сигнал тревоги 1, когда одно или несколько


пропорциональных значений канала превышают свои уставки. Система мониторинга 3500
также позволяет настраивать до четырех уставок опасности/сигнала тревоги 2 (две уставки
верхнего значения и две уставки нижнего значения) не более чем для двух
пропорциональных значений. Можно выбрать любые два доступных пропорциональных
значения для данного канала.

Информация по применению
Верхнее и нижнее значения уставки можно
устанавливать только в пределах нормы для
указанного датчика.

Настроить уставки предупреждения/сигнала тревоги 1 и опасности/сигнала тревоги 2 для


канала эксцентриситета можно на экране конфигурирования уставок в программе
конфигурирования стойки 3500 (см. рис. 16-3).

Рисунок 16-3: Экран конфигурирования уставок канала эксцентриситета

16.4.1 Доступные уставки

163
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

В таблице 16-5 перечислены уставки предупреждения/сигнала тревоги 1 и


опасности/сигнала тревоги 2, доступные для каждого типа пары каналов.
Номер уставки используется в модулях коммуникационного шлюза и интерфейса дисплея.

164
Раздел 16 - Конфигурирование канала эксцентриситета

Таблица 16-5: Доступные уставки эксцентриситета

Номер уставки Эксцентриситет

1 Выше двойной амплитуды

2 Выше зазора

3 Ниже зазора

Выше максимального непосредственного


4
значения [Direct Max]
Ниже максимального непосредственного
5
значения [Direct Max]

Выше минимального непосредственного


6
значения [Direct Max]

Ниже минимального непосредственного


7
значения [Direct Max]

8 Опасность (настраивается)

9 Опасность (настраивается)

10 Опасность (настраивается)

11 Опасность (настраивается)

16.4.2 Гистерезис сигналов тревоги


Гистерезис сигналов тревоги для всех конфигураций каналов равен 1/64 верхнего предела
шкалы. После того как канал превысил уставку сигнала тревоги, он должен уменьшиться до
значения ниже уставки за вычетом гистерезиса, прежде чем он сможет выйти из зоны
сигнала тревоги.

Пример:
Возьмем для примера конфигурацию канала с полным диапазоном измерений, равным
0–10 мил, и уставкой сигнала тревоги на 6 мил. Верхний предел шкалы равен 10 мил – 0
мил = 10 мил, поэтому гистерезис = 10 мил/64 = 0.16 мил. Следовательно, значение на
входе канала должно стать ниже 6 мил – 0.16 мил = 5.84 мил, прежде чем канал выйдет
из зоны сигнала тревоги.

165
Раздел 17 - Проверка канала эксцентриситета

17. Проверка канала эксцентриситета


17.1 Введение
В следующих разделах описывается, как испытывать сигналы тревоги, проверять каналы и
испытывать пределы нормы для каналов, настроенных как каналы эксцентриситета
[Eccentricity]. Для проверки выходных значений и уставок сигналов тревоги изменяется
входящий уровень сигнала эксцентриситета (двойная амплитуда и смещение напряжения
пост. т.) и проверяется правильность результатов на экране проверки [Verification] на
тестировочном компьютере.
В таблице 17-1 приводятся значения канала и сигналы тревоги, которые можно настроить
для каналов эксцентриситета.

Таблица 17-1: Значения и сигналы тревоги канала эксцентриситета

Сигналы тревоги по Сигналы тревоги по


Значения канала
верхнему значению нижнему значению

Двойная амплитуда X

Зазор X X

Непосредственные X X

17.2 Настройка испытательного оборудования и программного


обеспечения
Для начальной настройки можно использовать следующие настройки испытательного
оборудования и программного обеспечения, которые требуются для всех процедур
проверки (испытание сигналов тревоги, проверка каналов и испытание пределов нормы)
каналов эксцентриситета.

ОПАСНОСТЬ

Высокое напряжение. Контакт с высоким


напряжением может привести к поражению
электрическим током, ожогам или
смертельному исходу. Не прикасайтесь к
оголенным проводам и выводам.

167
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

Информация по применению
1. При испытаниях будут
превышаться уровни уставок
сигналов тревоги, что приведет к
срабатыванию сигналов тревоги. В
результате этого может измениться
состояние контактов реле.
2. Отсоединение внешней проводки
приведет к ненормальному
состоянию [Not OK].

17.2.1 Настройка испытательного оборудования


Подключите источник питания, генератор функции и мультиметр к выводам
последовательного порта [COM] и сигнальных линий [SIG] канала 1 с указанной на рисунке
полярностью, чтобы имитировать сигнал датчика. Выводы испытательного оборудования
должны быть плавающими относительно грунтового заземления.

1. Мультиметр.
2. Источник питания.
3. Генератор функции.
4. Модуль ввода-вывода.
5. Модуль ввода-вывода фазоуказателя.
6. Резистор 40 кОм.
7. Конденсатор 100 мкФ.

Рисунок 17-1: Испытательное оборудование для канала эксцентриситета

168
Раздел 17 - Проверка канала эксцентриситета

Настройте испытательное оборудование, как указано в таблице 17-2.

Таблица 17-2: Параметры испытательного оборудования


Источник
Генератор функции
питания

–7.00 В пост. т. Форма волны: синусоида


Напряжение пост. т.: 0 В пост. т.
Частота: (смотрите таблицу 9-3)
Уровень сигнала: минимальный (выше нуля)

17.2.2 Настройка экрана проверки


1. Запустите программу конфигурирования стойки 3500 на тестировочном компьютере.
2. Выберите пункт Verification [Проверка] в меню «Utilities» [Утилиты].
3. Выберите соответствующий номер разъема [Slot] и номер канала [Channel].
4. Нажмите кнопку Verify [Проверить].

Следует учитывать, что при включенном параметре «Timed OK Channel Defeat»


[Байпасирование канала по таймауту] светодиодный индикатор нормального состояния
[OK] не загорится немедленно после подсоединения испытательного оборудования. Для
возврата канала из ненормального состояния [Not OK] в нормальное состояние [OK]
потребуется 60 секунд. Если включена опция фиксации нормального состояния, следует
нажать кнопку RESET [СБРОС] на модуле интерфейса стойки, чтобы вернуться в нормальное
состояние [OK].

17.3 Испытание сигналов тревоги


Общая процедура испытания уставок сигналов тревоги заключается в использовании
генератора функции и источника питания для имитации сигнала эксцентриситета. Для
проверки уровней сигналов тревоги изменяется выход испытательного оборудования и
проверяется правильность результатов, сообщаемых на экране проверки [Verification] на
тестировочном компьютере. Необходимо испытывать параметры только тех сигналов
тревоги, которые настроены и используются. Общая процедура испытания для проверки
функционирования имеющихся сигналов тревоги будет включать в себя имитацию входного
сигнала датчика и изменение этого сигнала:
 для превышения верхнего значения уставок предупреждения/сигнала тревоги 1 и
опасности/сигнала тревоги 2,
 для падения ниже нижнего значения уставок предупреждения/сигнала тревоги 1 и
опасности/сигнала тревоги 2, а также
 для создания режима, при котором отсутствуют сигналы тревоги.

17.3.1 Двойная амплитуда


1. Отсоедините внешнюю проводку от выводов каналов PWR (питание), COM
(последовательный порт) и SIG (сигнальный канал) на модуле ввода-вывода.

169
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

2. Подключите испытательное оборудование и запустите программное обеспечение, как


описано в разделе 17.2 «Настройка испытательного оборудования и программного
обеспечения».
3. Отрегулируйте амплитуду генератора функции так, чтобы уровень сигнала находился в
пределах уставок для столбчатой диаграммы двойной амплитуды в милах.
4. Нажмите переключатель RESET [СБРОС] на модуле интерфейса стойки. Убедитесь, что
горит светодиодный индикатор нормального состояния [OK], и что индикатор
столбчатой диаграммы для двойной амплитуды имеет зеленый цвет, а в поле текущего
значения [Current Value] не указан сигнал тревоги.
5. Отрегулируйте амплитуду генератора функции, чтобы она слегка превысила уровень
уставки предупреждения/сигнала тревоги 1 для верхнего значения двойной
амплитуды. Подождите 2–3 секунды после истечения времени задержки сигнала
тревоги и удостоверьтесь, что цвет индикатора столбчатой диаграммы для двойной
амплитуды сменился с зеленого на желтый, а в поле текущего значения [Current Value]
указан сигнал тревоги.
6. Нажмите переключатель RESET [СБРОС] на модуле интерфейса стойки. Удостоверьтесь,
что цвет индикатора столбчатой диаграммы для двойной амплитуды остался желтым, и
что в поле текущего значения продолжает указываться сигнал тревоги.
7. Отрегулируйте амплитуду генератора функции, чтобы она слегка превысила уровень
уставки опасности/сигнала тревоги 2 для верхнего значения двойной амплитуды.
Подождите 2–3 секунды после истечения времени задержки сигнала тревоги и
удостоверьтесь, что цвет индикатора столбчатой диаграммы для двойной амплитуды
сменился с желтого на красный, а в поле текущего значения [Current Value] указан
сигнал тревоги.
8. Нажмите переключатель RESET [СБРОС] на модуле интерфейса стойки. Удостоверьтесь,
что цвет индикатора столбчатой диаграммы для двойной амплитуды остался красным,
и что в поле текущего значения продолжает указываться сигнал тревоги.
9. Отрегулируйте амплитуду генератора функции, чтобы она была ниже уровней уставок
сигналов тревоги по верхнему значению. Если настроен режим без фиксации, то
удостоверьтесь, что цвет индикатора столбчатой диаграммы для двойной амплитуды
сменился на зеленый, а в поле текущего значения не указывается сигнал тревоги.
Чтобы выполнить сброс сигналов тревоги с фиксацией, нажмите переключатель RESET
[СБРОС] на модуле интерфейса стойки.
10. Если какие-либо из настроенных сигналов тревоги не подтверждаются, перепроверьте
настроенные уставки. Если после этого в мониторе не срабатывают должным образом
сигналы тревоги или монитор не проходит какую-либо другую часть этого испытания,
см. раздел 5.7 «Действия в случае неудачного проверочного испытания канала».
11. Отсоедините испытательное оборудование и заново подсоедините внешнюю проводку
к выводам каналов PWR (питание), COM (последовательный порт) и SIG (сигнальный
канал) на модуле ввода-вывода. Удостоверьтесь, что загорелся светодиодный
индикатор нормального состояния [OK], и что реле нормального состояния [OK]
находится под током. Нажмите переключатель RESET [СБРОС] на модуле интерфейса
стойки, чтобы сбросить светодиодный индикатор нормального состояния [OK].
12. Повторите шаги с 1 по 11 для всех сконфигурированных каналов.

17.3.2 Зазор
1. Отсоедините внешнюю проводку от выводов каналов PWR (питание), COM
(последовательный порт) и SIG (сигнальный канал) на модуле ввода-вывода.

170
Раздел 17 - Проверка канала эксцентриситета

2. Подключите испытательное оборудование и запустите программное обеспечение, как


описано в разделе 17.2 «Настройка испытательного оборудования и программного
обеспечения».
3. Отрегулируйте напряжение источника питания, чтобы оно находилось в пределах
уровней уставки зазора [Gap] на изображении столбчатой диаграммы значений зазора
на экране проверки [Verification].
4. Нажмите переключатель RESET [СБРОС] на модуле интерфейса стойки. Убедитесь, что
горит светодиодный индикатор нормального состояния [OK], что индикатор столбчатой
диаграммы для значений зазора имеет зеленый цвет, а в поле текущего значения
[Current Value] не указан сигнал тревоги.
5. Отрегулируйте напряжение источника питания, чтобы оно слегка превысило уровень
уставки предупреждения/сигнала тревоги 1 для верхнего значения зазора. Подождите
2–3 секунды после истечения времени задержки сигнала тревоги и удостоверьтесь, что
цвет индикатора столбчатой диаграммы для значений зазора [Gap] сменился с
зеленого на желтый, а в поле текущего значения [Current Value] указан сигнал тревоги.
6. Нажмите переключатель RESET [СБРОС] на модуле интерфейса стойки. Удостоверьтесь,
что цвет индикатора столбчатой диаграммы для зазора остался желтым, и что в поле
текущего значения продолжает указываться сигнал тревоги.
7. Отрегулируйте напряжение источника питания, чтобы оно слегка превысило уровень
уставки опасности/сигнала тревоги 2 для верхнего значения зазора. Подождите 2–3
секунды после истечения времени задержки сигнала тревоги и удостоверьтесь, что
цвет индикатора столбчатой диаграммы для значений зазора [Gap] сменился с желтого
на красный, а в поле текущего значения [Current Value] указан сигнал тревоги.
8. Нажмите переключатель RESET [СБРОС] на модуле интерфейса стойки. Удостоверьтесь,
что цвет индикатора столбчатой диаграммы для значений зазора остался красным, и
что в поле текущего значения продолжает указываться сигнал тревоги.
9. Отрегулируйте напряжение источника питания, чтобы оно было ниже уровней уставок
сигналов тревоги по верхнему значению. Если включен режим без фиксации, то
удостоверьтесь, что цвет индикатора столбчатой диаграммы для значений зазора
сменился на зеленый, а в поле текущего значения не указывается сигнал тревоги.
Чтобы выполнить сброс сигналов тревоги с фиксацией, нажмите переключатель RESET
[СБРОС] на модуле интерфейса стойки.
10. Чтобы испытать уставки предупреждения/сигнала тревоги 1 по нижнему значению и
опасности/сигнала тревоги 2 по нижнему значению путем регулировки напряжения
источника питания для падения ниже уровней уставок сигналов тревоги по нижнему
значению, повторите шаги с 3 по 9.
11. Если какие-либо из настроенных сигналов тревоги не подтверждаются, перепроверьте
настроенные уставки. Если после этого в мониторе не срабатывают должным образом
сигналы тревоги или монитор не проходит какую-либо другую часть этого испытания,
см. раздел 5.7 «Действия в случае неудачного проверочного испытания канала».
12. Отсоедините испытательное оборудование и заново подсоедините внешнюю проводку
к выводам каналов PWR (питание), COM (последовательный порт) и SIG (сигнальный
канал) на модуле ввода-вывода. Удостоверьтесь, что загорелся светодиодный
индикатор нормального состояния [OK], и что реле нормального состояния [OK]
находится под током. Нажмите переключатель RESET [СБРОС] на модуле интерфейса
стойки, чтобы сбросить светодиодный индикатор нормального состояния [OK].
13. Повторите шаги с 1 по 12 для всех сконфигурированных каналов.

171
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

17.3.3 Непосредственные значения

Информация по применению
Сигнал фазоуказателя должен вызывать
срабатывание и иметь действительное
значение об./мин. [rpm], чтобы можно было
отметить флажок этой опции.

1. Отсоедините внешнюю проводку от выводов каналов PWR (питание), COM


(последовательный порт) и SIG (сигнальный канал) на модуле ввода-вывода.
2. Подключите испытательное оборудование и запустите программное обеспечение, как
описано в разделе 17.2 «Настройка испытательного оборудования и программного
обеспечения».
3. Отрегулируйте напряжение источника питания, чтобы оно находилось в пределах
уровней уставки непосредственных значений [Direct] на изображении столбчатой
диаграммы непосредственных значений на экране проверки [Verification].
4. Нажмите переключатель RESET [СБРОС] на модуле интерфейса стойки. Убедитесь, что
горит светодиодный индикатор нормального состояния [OK], и что индикатор
столбчатой диаграммы для непосредственных значений имеет зеленый цвет, а в поле
текущего значения [Current Value] не указывается сигнал тревоги.
5. Отрегулируйте напряжение источника питания, чтобы оно слегка превысило уровень
уставки предупреждения/сигнала тревоги 1 для верхнего предела непосредственных
значений. Подождите 2–3 секунды после истечения времени задержки сигнала тревоги
и удостоверьтесь, что цвет индикатора столбчатой диаграммы для непосредственных
значений [Direct] сменился с зеленого на желтый, а в поле текущего значения [Current
Value] указан сигнал тревоги.
6. Нажмите переключатель RESET [СБРОС] на модуле интерфейса стойки. Удостоверьтесь,
что цвет индикатора столбчатой диаграммы для непосредственных значений остался
желтым, и что в поле текущего значения продолжает указываться сигнал тревоги.
7. Отрегулируйте напряжение источника питания, чтобы оно слегка превысило уровень
уставки опасности/сигнала тревоги 2 для верхнего предела непосредственных
значений. Подождите 2–3 секунды после истечения времени задержки сигнала тревоги
и удостоверьтесь, что цвет индикатора столбчатой диаграммы для непосредственных
значений [Direct] сменился с желтого на красный, а в поле текущего значения [Current
Value] указан сигнал тревоги.
8. Нажмите переключатель RESET [СБРОС] на модуле интерфейса стойки. Удостоверьтесь,
что цвет индикатора столбчатой диаграммы для непосредственных значений остался
красным, и что в поле текущего значения продолжает указываться сигнал тревоги.
9. Отрегулируйте напряжение источника питания, чтобы оно было ниже уровней уставок
сигналов тревоги по верхнему значению. Если включен режим без фиксации, то
удостоверьтесь, что цвет индикатора столбчатой диаграммы для непосредственных
значений сменился на зеленый, а в поле текущего значения не указывается сигнал
тревоги. Чтобы выполнить сброс сигналов тревоги с фиксацией, нажмите
переключатель RESET [СБРОС] на модуле интерфейса стойки.

172
Раздел 17 - Проверка канала эксцентриситета

10. Чтобы испытать уставки предупреждения/сигнала тревоги 1 по нижнему значению и


опасности/сигнала тревоги 2 по нижнему значению путем регулировки напряжения
источника питания для падения ниже уровней уставок сигналов тревоги по нижнему
значению, повторите шаги с 3 по 9.
11. Если какие-либо из настроенных сигналов тревоги не подтверждаются, перепроверьте
настроенные уставки. Если после этого в мониторе не срабатывают должным образом
сигналы тревоги или монитор не проходит какую-либо другую часть этого испытания,
см. раздел 5.7 «Действия в случае неудачного проверочного испытания канала».
12. Отсоедините испытательное оборудование и заново подсоедините внешнюю проводку
к выводам каналов PWR (питание), COM (последовательный порт) и SIG (сигнальный
канал) на модуле ввода-вывода. Удостоверьтесь, что загорелся светодиодный
индикатор нормального состояния [OK], и что реле нормального состояния [OK]
находится под током. Нажмите переключатель RESET [СБРОС] на модуле интерфейса
стойки, чтобы сбросить светодиодный индикатор нормального состояния [OK].
13. Повторите шаги с 1 по 12 для всех сконфигурированных каналов.

17.4 Проверка значений канала


Общая процедура испытания этих параметров заключается в использовании генератора
функции и источника питания для имитации сигнала эксцентриситета. Для проверки
уровней выхода изменяется выход испытательного оборудования и проверяется
правильность результатов, сообщаемых на экране проверки [Verification] на тестировочном
компьютере.

17.4.1 Двойная амплитуда

Информация по применению
Большинство цифровых мультиметров не
рассчитаны на измерение сигналов
переменного тока низкой частоты.
Рекомендуется для этой цели использовать
осциллограф.

1. Отсоедините внешнюю проводку от выводов каналов PWR (питание), COM


(последовательный порт) и SIG (сигнальный канал) на модуле ввода-вывода.
2. Подключите испытательное оборудование и запустите программное обеспечение, как
описано в разделе 17.2 «Настройка испытательного оборудования и программного
обеспечения».
3. Вычислите напряжение верхнего предела шкалы по следующей формуле и примерам.
Проверочный входной сигнал
= Верхний предел шкалы измерительного
прибора двойной амплитуды x Масштабный коэффициент датчика

173
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

Пример 1:
Верхний предел шкалы измерительного
прибора двойной амплитуды = 10 мил
Масштабный коэффициент датчика = 200 мВ/мил
= 0.200 В/мил
Верхний предел шкалы = (10 мил x 0.200 В/мил)
= 2.00 В двойн. ампл.

Для входа среднеквадратического напряжения:


Vсреднекв. = (0.707/2) x (Vдвойн.ампл.) для синусоидального входа
= (0.707/2) x (2.00 В двойн. ампл.)
= 0.707 В среднекв.

Пример 2:
Верхний предел шкалы измерительного
прибора двойной амплитуды = 200 мкм
Масштабный коэффициент датчика = 7.874 В/мм
= 0.007874 В/мкм
Верхний предел шкалы = (200 мкм x 0.007874 В/мкм)
= 1.575 В двойн. ампл.

Для входа среднеквадратического напряжения:


Vсреднекв. = (0.707/2) x (Vдвойн.ампл.) для синусоидального входа
= (0.707/2) x (1.575 В двойн. ампл.)
= 0.5568 В среднекв.

4. Отрегулируйте амплитуду генератора функции для вычисленного верхнего предела


шкалы. Удостоверьтесь, что на столбчатой диаграмме двойной амплитуды и в поле
текущего значения [Current Value] отображается значение ±1 % верхнего предела
шкалы.
5. Если показания не соответствуют указанным значениям, удостоверьтесь в
правильности входного сигнала. Если после этого показания монитора не
соответствуют указанным значениям или монитор не проходит какую-либо другую
часть испытания, см. раздел 5.7 «Действия в случае неудачного проверочного
испытания канала».
6. Отсоедините испытательное оборудование и заново подсоедините внешнюю проводку
к выводам каналов PWR (питание), COM (последовательный порт) и SIG (сигнальный
канал) на модуле ввода-вывода. Удостоверьтесь, что загорелся светодиодный
индикатор нормального состояния [OK], и что реле нормального состояния [OK]
находится под током. Нажмите переключатель RESET [СБРОС] на модуле интерфейса
стойки, чтобы сбросить светодиодный индикатор нормального состояния [OK].
7. Повторите шаги с 1 по 6 для всех сконфигурированных каналов.

174
Раздел 17 - Проверка канала эксцентриситета

17.4.2 Зазор
1. Отсоедините внешнюю проводку от выводов каналов PWR (питание), COM
(последовательный порт) и SIG (сигнальный канал) на модуле ввода-вывода.
2. Подключите испытательное оборудование и запустите программное обеспечение, как
описано в разделе 17.2 «Настройка испытательного оборудования и программного
обеспечения».
3. Отрегулируйте напряжение источника питания на –18.00 В пост. т. на отображаемой
столбчатой диаграмме зазора [Gap]. Удостоверьтесь, что на столбчатой диаграмме
зазора и в поле текущего значения [Current Value] отображается показание –18.00 В
пост. т. ±1%.
4. Отрегулируйте напряжение источника питания на значение середины шкалы на
столбчатой диаграмме зазора. Удостоверьтесь, что на столбчатой диаграмме зазора
[Gap] и в поле текущего значения [Current Value] отображается значение середины
шкалы ±1%.
5. Если показания не соответствуют указанным значениям, удостоверьтесь в
правильности входного сигнала. Если после этого показания монитора не
соответствуют указанным значениям или монитор не проходит какую-либо другую
часть испытания, см. раздел 5.7 «Действия в случае неудачного проверочного
испытания канала».
6. Отсоедините испытательное оборудование и заново подсоедините внешнюю проводку
к выводам каналов PWR (питание), COM (последовательный порт) и SIG (сигнальный
канал) на модуле ввода-вывода. Удостоверьтесь, что загорелся светодиодный
индикатор нормального состояния [OK], и что реле нормального состояния [OK]
находится под током. Нажмите переключатель RESET [СБРОС] на модуле интерфейса
стойки, чтобы сбросить светодиодный индикатор нормального состояния [OK].
7. Повторите шаги с 1 по 6 для всех сконфигурированных каналов.

17.4.3 Непосредственные значения

Информация по применению
Сигнал фазоуказателя должен вызывать
срабатывание и иметь действительное
значение об./мин. [rpm], чтобы можно было
отметить флажок этой опции.

1. Отсоедините внешнюю проводку от выводов каналов PWR (питание), COM


(последовательный порт) и SIG (сигнальный канал) на модуле ввода-вывода.
2. Подключите испытательное оборудование и запустите программное обеспечение, как
описано в разделе 17.2 «Настройка испытательного оборудования и программного
обеспечения».
3. Вычислите значения верхнего и нижнего предела шкалы. Эти значения можно
вычислить следующим образом:
Значение верхнего/нижнего
предела шкалы = Напряжение нулевого положения ±
(Масштабный коэффициент датчика x Диапазон
показаний)

175
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

Верхний предел шкалы = (Напряжение нулевого положения) –


(Масштабный коэффициент датчика x Верхний
предел шкалы измерительного прибора)
Нижний предел шкалы = (Напряжение нулевого положения) +
(Масштабный коэффициент датчика x
Abs(Нижний предел шкалы измерительного
прибора))
Напряжение нулевого положения — это входное напряжение, при котором показание,
отображаемое на столбчатой диаграмме и в поле текущего значения [Current Value], равно
нулю. Напряжение нулевого положения отображается в поле Z.P. Volts над столбчатой
диаграммой значения каждого канала. Масштабный коэффициент датчика отображается в
поле масштабного коэффициента [Scale Factor] на экране проверки [Verification].
Пример 1:
Масштабный коэффициент датчика = 200 мВ/мил
= 0.200 В/мил
Диапазон показаний = 20–0–20 мил
Напряжение нулевого положения = –9.75 В пост. т.
Значение верхнего предела шкалы = (–9.75 В пост. т.) – (0.200 В/мил x 20 мил)
= –13.75 В пост. т.
Значение нижнего предела шкалы = (–9.75 В пост. т.) + (0.200 В/мил x 20 мил)
= –5.75 В пост. т.
Пример 2:
Масштабный коэффициент
датчика = 7.874 В/мм
= 0.007874 В/мкм
Диапазон показаний
измерительного прибора = 200–0–200 мкм
Напряжение нулевого положения = –9.75 В пост. т.
Значение верхнего
предела шкалы = (–9.75 В пост. т.) –
(0.007874 В/мкм x 200 мкм)
= –11.32 В пост. т.
Значение нижнего предела шкалы = (–9.75 В пост. т.) +
(0.007874 В/мкм x 200 мкм)
= –8.18 В пост. т.
4. Отрегулируйте напряжение источника питания, чтобы оно совпадало с напряжением,
отображаемым в поле напряжения нулевого положения [Z.P.Volts]. На столбчатой
диаграмме непосредственных значений [Direct] и в поле текущего значения [Current
Value] должно быть значение 0 мил (0 мм) ±1%.
5. Отрегулируйте напряжение источника питания для верхнего предела шкалы.
Удостоверьтесь, что в поле текущего значения (значение слева от разделительной
полосы) отображается максимальное значение [Max], равное верхнему пределу шкалы
±1%.
6. Отрегулируйте напряжение источника питания для нижнего значения шкалы.
Удостоверьтесь, что в поле текущего значения (значение справа от разделительной
полосы) отображается минимальное значение [Min], равное нижнему пределу шкалы
±1%.

176
Раздел 17 - Проверка канала эксцентриситета

7. Если показания не соответствуют указанным значениям, удостоверьтесь в


правильности входного сигнала. Если после этого показания монитора не
соответствуют указанным значениям или монитор не проходит какую-либо другую
часть испытания, см. раздел 5.7 «Действия в случае неудачного проверочного
испытания канала».
8. Отсоедините источник питания и мультиметр и заново подсоедините внешнюю
проводку к выводам каналов PWR (питание), COM (последовательный порт) и SIG
(сигнальный канал) на модуле ввода-вывода. Удостоверьтесь, что загорелся
светодиодный индикатор нормального состояния [OK], и что реле нормального
состояния [OK] находится под током. Нажмите переключатель RESET [СБРОС] на модуле
интерфейса стойки, чтобы сбросить светодиодный индикатор нормального состояния
[OK].
9. Повторите шаги с 1 по 8 для всех сконфигурированных каналов.

17.5 Испытание пределов нормы


Общая процедура испытания пределов нормы заключается в подаче напряжения
постоянного тока и регулировки его выше верхнего предела нормы и ниже нижнего
предела нормы. При этом активируется ненормальное состояние [Not OK] канала, а
состояние реле нормального состояния изменится (реле обесточится). На экране проверки
[Verification] на тестировочном компьютере отображаются верхний и нижний пределы
нормы.
1. Отсоедините внешнюю проводку от выводов каналов PWR (питание), COM
(последовательный порт) и SIG (сигнальный канал) на модуле ввода-вывода.
2. Подключите испытательное оборудование и запустите программное обеспечение, как
описано в разделе 17.2 «Настройка испытательного оборудования и программного
обеспечения».
3. Байпасируйте все прочие сконфигурированные каналы.
4. Отрегулируйте напряжение источника питания на –7.00 В пост. т.
5. Нажмите переключатель RESET [СБРОС] на модуле интерфейса стойки. Удостоверьтесь,
что светодиодный индикатор нормального состояния [OK] на мониторе горит, и что
линия нормального состояния канала в поле состояния канала на экране проверки
[Verification] показывает нормальное состояние [OK].

Информация по применению
Если активировано байпасирование
сигнала опасности, то будет гореть
светодиодный индикатор байпасирования
[BYPASS]. Все прочие каналы в стойке
должны быть в нормальном состоянии или
байпасированы, чтобы реле находилось
под током.

6. Удостоверьтесь, что реле нормального состояния в модуле ввода-вывода интерфейса


стойки указывает нормальное состояние [OK] (т.е. находится под током). См. документ
«3500/20 Rack Interface Module Operation and Maintenance Manual» (номер для заказа
129768-01) [Руководство по эксплуатации и обслуживанию модуля интерфейса стойки
3500/20].

177
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

7. Повышайте напряжение источника питания (увеличивайте отрицательное значение) до


тех пор, пока светодиодный индикатор нормального состояния не погаснет
(достижение верхнего предела). Удостоверьтесь, что в линии нормального состояния
канала в поле состояния канала указывается ненормальное состояние [Not OK], и что
реле нормального состояния указывает ненормальное состояние. Удостоверьтесь, что
на экране проверки [Verification] отображается напряжение верхнего предела нормы,
равное или более положительное, чем входное напряжение.
8. Уменьшите напряжение источника питания (сделайте его менее отрицательным) до –
7.00 В пост. т.
9. Нажмите переключатель RESET [СБРОС] на модуле интерфейса стойки. Удостоверьтесь,
что светодиодный индикатор нормального состояния снова загорелся, и что реле
нормального состояния снова под током, а линия нормального состояния канала в поле
состояния канала показывает нормальное состояние [OK].
10. Постепенно уменьшайте напряжение источника питания (делайте его менее
отрицательным) до тех пор, пока светодиодный индикатор нормального состояния не
погаснет (достижение нижнего предела). Удостоверьтесь, что в линии нормального
состояния канала в поле состояния канала указывается ненормальное состояние [Not
OK], и что реле нормального состояния указывает ненормальное состояние.
Удостоверьтесь, что на экране проверки [Verification] отображается напряжение
нижнего предела нормы, равное или более отрицательное, чем входное напряжение.
11. Увеличьте напряжение источника питания (сделайте его более отрицательным) до –7.00
В пост. т.
12. Нажмите переключатель RESET [СБРОС] на модуле интерфейса стойки. Удостоверьтесь,
что светодиодный индикатор нормального состояния снова загорелся, и что реле
нормального состояния снова под током, а линия нормального состояния канала в поле
состояния канала показывает нормальное состояние [OK].
13. Если не удается успешно выполнить проверку какого-либо из сконфигурированных
пределов нормы, см. раздел 5.7 «Действия в случае неудачного проверочного
испытания канала».
14. Отсоедините испытательное оборудование и заново подсоедините внешнюю проводку
к выводам каналов PWR (питание), COM (последовательный порт) и SIG (сигнальный
канал) на модуле ввода-вывода. Нажмите переключатель RESET [СБРОС] на модуле
интерфейса стойки и удостоверьтесь, что загорелся светодиодный индикатор
нормального состояния [OK], и что реле нормального состояния [OK] находится под
током.
15. Повторите шаги с 1 по 14 для всех сконфигурированных каналов.
16. Для всех сконфигурированных каналов верните переключатели, переводящие на
байпас, в исходное состояние.

178
Раздел 17 - Проверка канала эксцентриситета

Таблица 17-3: Пределы нормы по умолчанию для эксцентриситета


(предполагается погрешность проверки не более ±50 мВ)

Датчик Нижний предел нормы (В) Верхний предел нормы (В)

3300 XL 8 мм с барьерами от –2.70 до –2.80 от –16.70 до –16.80

3300 XL 11 мм с барьерами от –2.70 до –2.80 от –16.70 до –16.80

3300 5 мм с барьерами от –2.70 до –2.80 от –16.70 до –16.80

3300 8 мм с барьерами от –2.70 до –2.80 от –16.70 до –16.80

3300 XL 8 мм без барьеров от –2.70 до –2.80 от –16.70 до –16.80

3300 XL 11 мм без барьеров от –2.70 до –2.80 от –16.70 до –16.80

3300 5 мм без барьеров от –2.70 до –2.80 от –16.70 до –16.80

3300 8 мм без барьеров от –2.70 до –2.80 от –16.70 до –16.80

7200 5 мм с барьерами от –2.70 до –2.80 от –16.70 до –16.80

7200 8 мм с барьерами от –2.70 до –2.80 от –16.70 до –16.80

7200 5 мм без барьеров от –2.70 до –2.80 от –16.70 до –16.80

7200 8 мм без барьеров от –2.70 до –2.80 от –16.70 до –16.80

7200 11 мм без барьеров от –3.50 до –3.60 от –19.60 до –19.70

7200 14 мм без барьеров от –2.70 до –2.80 от –16.70 до –16.80

3300 16 мм HTPS (на основе


высокотемпературного от –2.70 до –2.80 от –16.70 до –16.80
поликремния) без барьеров

179
Раздел 18 - Общие сведения о канале REBAM*

18. Общие сведения о канале REBAM


Основные функции канала типа REBAM (Rolling Element Bearing Activity Monitor — Монитор
работы роликового подшипника):
 использование высокочастотного фильтра для применения «пиковой» области для
контроля состояния подшипника;
 использование полосового фильтра, центрированного по частоте прохождения
элемента, для контроля нагрузки подшипника;
 использование настройки низкочастотного фильтра, соответствующей
номинальной скорости агрегата и предоставляющей информацию об амплитуде и
фазе вибрации с частотой вращения, для контроля связанных с ротором
показателей, таких как балансировка и центровка.
 регулировка параметров фильтра на основе текущей скорости агрегата для
контроля агрегатов с регулируемой скоростью;

В «Системе мониторинга 3500» [3500 Monitoring System] программируются каналы REBAM.


В зависимости от конфигурации эти каналы обычно преобразуют входные сигналы в
различные параметры, называемые «пропорциональными значениями». Эти значения
вместе с сигналом фазоуказателя обеспечивают измерение фазы.
Для этих каналов также предусмотрены уставки, которые могут использоваться для
сигналов тревоги. Можно настроить уставки сигналов предупреждения для каждого
активного пропорционального значения и уставки сигналов опасности для любых двух
активных пропорциональных значений.

181
Раздел 19 - Конфигурирование канала REBAM*

19. Конфигурирование канала REBAM


19.1 Введение
В данном разделе описываются особенности конфигурирования и экраны программы
конфигурирования стойки 3500, относящиеся к каналу REBAM.

19.2 Особенности конфигурирования


Перед конфигурированием канала REBAM следует принять во внимание следующие
факторы.
 Если выбрана опция «Без фазоуказателя» [No Keyphasor], нельзя включить
значения амплитуды вибрации с частотой вращения [1X Ampl] и отставания по
фазе [Phase Lag].
 Если выбрана опция «Без фазоуказателя» [No Keyphasor], нельзя включить
функцию пошагового изменения/отслеживания фильтра [Stepping/Tracking].
 Если выбран канал с фазоуказателем, необходимо установить модуль
фазоуказателя в стойку.
 Можно включить значение фазы вибрации с частотой вращения [1X Phase], только
если сконфигурировать для выбранного канала с фазоуказателем количество
событий на один оборот, равное 1.
 Если выбрать нестандартный датчик [Non-standard], программа автоматически
устанавливает уставки пределов нормы на значения ±1 Вольт от выбранных
верхнего и нижнего пределов нормы.
 Можно задавать уставки только по разрешенным пропорциональным значениям.
 Необходимо конфигурировать мониторы по парам каналов (например, можно
сконфигурировать каналы 1 и 2 как каналы REBAM, а каналы 3 и 4 как каналы
упорного положения).
 В некоторых конфигурациях, обычно для высокоскоростных агрегатов,
разрешается включить только один канал из пары каналов. См. раздел 38.3
«Преобразование сигнала».
 При изменении полного диапазона измерений необходимо заново отрегулировать
уставки, связанные с этим пропорциональным значением.
 Для канала типа REBAM не поддерживаются конфигурации с 3-кратной
избыточностью.

19.3 Общие параметры


В данном разделе описываются общие параметры, представленные на экране
конфигурирования канала REBAM.

183
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

Рисунок 19-1: Экран конфигурирования канала типа REBAM

19.3.1 Справочная информация


Информация в этих полях указывает, какой модуль в данный момент конфигурируется.

19.3.1.1 Канал [Channel]


Это значение указывает номер канала (от 1 до 4), который сейчас конфигурируется.

19.3.1.2 Разъем [Slot]


Это значение указывает расположение монитора в стойке 3500 (от 2 до 15).

19.3.1.3 Тип стойки [Rack Type]


Это значение указывает тип модуля интерфейса стойки (стандартный или с 3-кратной
избыточностью), установленного в стойке.

19.3.1.4 Помощник [Help Assistant]


Нажав эту кнопку, можно включить контекстно-зависимую справочную систему. Чтобы
отключить справочную систему, еще раз нажмите эту кнопку.

184
Раздел 19 - Конфигурирование канала REBAM*

19.3.2 Общие параметры и кнопки

19.3.2.1 Единицы измерения [Units]


Эта кнопка позволяет использовать либо британские, либо метрические единицы измерения
при просмотре и конфигурировании параметров канала.

19.3.2.2 CP Mod
По нажатию кнопки «CP Mod» открывается окно параметров канала, где можно загрузить в
монитор настраиваемую конфигурацию канала. Программа сохраняет настройки
конфигурации в файле модификации специальных изделий. Файлы модификации
специальных изделий именуются по образцу <modification Ho.mod>. Эти файлы следует
поместить в папку \3500\Rackcfg\Mods\. При выборе файла CP Mod в программе появится
окно с описанием назначения модификации. Файлы CP Mod можно получить в департаменте
специальных изделий компании Bently Nevada Inc. Для получения подробной информации
свяжитесь с местным торговым представителем.

19.4 Вкладка конфигурирования канала [Channel Configuration]


В данном разделе описываются опции, предлагаемые на вкладке конфигурирования канала
[Channel Configuration].

Рисунок 19-2: Вкладка конфигурирования канала REBAM

185
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

19.4.1 Множитель срабатывания [Trip Multiply]


Значение множителя срабатывания [Trip Multiply] временно увеличивает значения уставки
сигнала тревоги (предупреждения или опасности). Обычно оператор вручную задает это
значение во время запуска, чтобы позволить агрегату пройти через диапазоны скоростей с
высоким уровнем вибрации без срабатывания сигналов тревоги на мониторе. Такие
диапазоны скоростей с высоким уровнем вибрации могут включать в себя резонансы
системы и другие нормальные переходные вибрации.

19.4.2 Состояние перемычки датчика (в модуле ввода-вывода)


Это значение возвращает положение перемычки датчика в модуле ввода-вывода. См.
раздел 4.7 «Установка перемычки ввода-вывода», если применимо.

19.4.3 Включение [Enable]


Включенное пропорциональное значение означает, что этот канал будет предоставлять это
значение ( — включено,  — выключено).

19.4.3.1 Пик [Spike]


Пик — это значение после высокочастотного фильтра, содержащее высокочастотную
составляющую входного сигнала. Это значение обычно связано с состоянием подшипника.

19.4.3.2 Элемент [Element]


Элемент — это значение после полосового фильтра, содержащее составляющую сигнала
частоты прохождения элемента (по наружному кольцу). Это значение обычно связано с
нагрузкой подшипника.

19.4.3.3 Ротор [Rotor]


Ротор — это значение после низкочастотного фильтра, которое обычно используется
приложениями для контроля возможных проблем, связанных с ротором, таких как
расцентровка и разбалансировка.

19.4.3.4 Непосредственные значения [Direct]


Непосредственные значения — это широкополосные данные, представляющие общую
двойную амплитуду вибрации.

19.4.3.5 Зазор [Gap]


Зазор — это физическое расстояние между гранью наконечника бесконтактного датчика и
наблюдаемой поверхностью. Зазор выражает это расстояние в виде напряжения. В
соответствии со стандартными соглашениями о полярности, уменьшение зазора приводит к
увеличению положительного или уменьшению отрицательного выходного сигнала.

19.4.3.6 Амплитуда вибрации с частотой вращения [1X Ampl]


В комплексном сигнале вибрации амплитуда вибрации с частотой вращения [1X Ampl]
означает компонент амплитуды, который возникает на частоте вращения ротора.

186
Раздел 19 - Конфигурирование канала REBAM*

19.4.3.7 Отставание по фазе вибрации с частотой вращения [1X Phase Lag]


В комплексном сигнале вибрации отставание по фазе вибрации с частотой вращения [1X
Phase Lag] означает компонент отставания по фазе, который возникает на частоте
вращения ротора.

19.4.3.8 Полный диапазон измерений [Full Scale Range]


Все пропорциональные значения кроме зазора [Gap] поддерживают значение полного
диапазона измерений. Если нужное значение полного диапазона измерений отсутствует в
раскрывающемся списке, то можно выбрать настраиваемое значение. Полный диапазон
измерений для зазора [Gap] всегда от 0 до –24 В пост. т. Значения в таблице 19-1 одинаковы
для всех типов датчиков.

Таблица 19-1: Полные диапазоны измерений пропорциональных значений REBAM


Полный Полный Амплитуда
диапазон диапазон вибрации с
Пик Элемент Ротор Непосредственные
измерений измерений частотой
[Spike] [Element] [Rotor] значения [Direct]
(микродюйм (мкм двойн. вращения
двойн. ампл.) ампл.) [1X Ampl]

от 0 до 50 от 0 до 1 X X
от 0 до 100 от 0 до 2 X X X X X
от 0 до 200 от 0 до 5 X X X X X
от 0 до 500 от 0 до 10 X X X X X
от 0 до 1000 от 0 до 20 X X X X X
от 0 до 2000 от 0 до 50 X X X X
от 0 до 3000 от 0 до 75 X X X X

19.4.3.9 Фиксированное значение [Clamp Value]


Это значение, принимаемое пропорциональным значением, когда по каким-либо причинам
происходит байпасирование этого канала (например, при сбое датчика). Выбранное
значение может быть между минимальным и максимальным значением полного диапазона
измерений, а значения отставания по фазе вибрации с частотой вращения и с удвоенной
частотой вращения могут быть от 0 до 359 градусов. Монитор устанавливает заданное
фиксированное значение только для значений, получаемых с выходов на самописец
(регистратор), из коммуникационного шлюза и из модуля интерфейса дисплея, когда
пропорциональное значение недействительно.

19.4.3.10 Выход на самописец (регистратор) [Recorder Output]


Это пропорциональное значение канала, которое монитор отправляет на самописец
(регистратор) 4–20 мА. Выход на самописец пропорционален измеренному значению в
полном диапазоне измерений канала. Увеличение пропорционального значения,
отображаемого на столбчатой диаграмме как увеличение по шкале, приводит к увеличению
тока выхода на самописец.
Отставание по фазе вибрации с частотой вращения [1X Phase Lag] нельзя выбрать в
качестве выхода на самописец.

187
Модуль контроля бесконтактных / сейсмических Руководство по эксплуатации и
датчиков 3500/42M Proximitor* техническому обслуживанию

19.4.4 Задержка [Delay]


Задержка — это время, в течение которого пропорциональное значение должно оставаться
равным или больше верхнего тревожного уровня или меньше нижнего тревожного уровня,
прежде чем монитор активирует сигнал тревоги.

19.4.4.1 Предупреждение [Alert]


Предупреждение — это первый уровень сигнала тревоги, который срабатывает, когда
уровень сигнала датчика превышает заданную уставку предупреждения/сигнала тревоги 1
[Alert/Alarm 1]. На экране уставок [Setpoint] можно задать эту уставку и настроить время
задержки в целых секундах. Минимальное значение, разрешаемое программой
конфигурирования, зависит от текущей конфигурации канала REBAM.

19.4.4.2 Опасность [Danger]


Опасность — это второй уровень сигнала тревоги, который срабатывает, когда уровень
сигнала датчика превышает заданную уставку опасности/сигнала тревоги 2 [Danger/Alarm
2]. На экране уставок [Setpoint] можно задать эту уставку и настроить время задержки с
шагом 0.5 сек. Минимальное значение, разрешаемое программой конфигурирования,
зависит от текущей конфигурации канала REBAM.
Опция 267 мс [267 ms]. Опция 267 мс применяется только для времени задержки сигнала
опасности [Danger] Значение 267 мс основывается на текущей конфигурации канала REBAM
и действует следующим образом:
Когда опция 267 мс выключена ():
 Можно установить время задержки сигнала опасности с шагом 0.5 сек
(до макс. 400).
 Можно установить уставки сигнала опасности не более чем для двух
пропорциональных значений.
Когда опция 267 мс включена ():
 Программа устанавливает время задержки сигнала опасности равным 267 мс.
 Можно установить уставки сигнала опасности только для одного
пропорционального значения.

19.4.5 Выбор датчика [Transducer]

19.4.5.1 Тип [Type]


Для канала REBAM доступны следующие типы датчиков.
Датчики 3300:
 датчик 3300 MicroProx* 40 мВ/мкм;
 датчик 3300 MicroProx 80 мВ/мкм.

Датчики 7200:
 датчик 7200 MicroProx 80 мВ/мкм.
Нестандартные [Non-standard]

188
Ра