Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Этот доклад был подготовлен для презентации на Конференции SPE по разработке месторождений в осложненных условиях и Арктике 15-17 октября 2013 года в Москве, Россия.
Данный доклад был выбран для проведения презентации Программным комитетом SPE по результатам экспертизы информации, содержащейся в представленном авторами
реферате. Экспертиза содержания доклада Обществом инженеров нефтегазовой промышленности не выполнялась, и внесение исправлений и изменений является обязанностью
авторов. Материал в том виде, в котором он представлен, не обязательно отражает точку зрения SPE, его должностных лиц или участников. Электронное копирование,
распространение или хранение любой части данного доклада без предварительного письменного согласия SPE запрещается. Разрешение на воспроизведение в печатном виде
распространяется только на реферат объемом не более 300 слов; при этом копировать иллюстрации не разрешается. Реферат должен содержать явно выраженную ссылку на
авторское право SPE.
Резюме
Введение
Инженерно-геологические изыскания
возможности разработки трудно извлекаемых запасов аптской газоконденсатнонефтяной залежи (интервал ГРП
составил 1340-1366м). Была проведена оценка дебитов до и после ГРП. Максимальная производительность скважины
составила 4.512 т/сут на 6.4мм штуцере до проведения ГРП и 108.115 т/сут на 9.5мм штуцере после (рис.3)
Рис.3: ГРП на скважине №8 Ракушечная. Оценка притока нефти, продуктивных, фильтрационных свойств объекта до
и после проведения ГРП.
Для минимизации вышеотмеченных рисков было применено проектно-техническое решение - радиальное размещение
горизонтальных скважин протяжённостью более 3000м. Отдельно проведён анализ рисков, необходимый для
определения влияния геологических неопределённостей на достижение целевых задач. Среди рисков выделены
структурные и литологические изменения, которые могут значительно осложнить бурение и привести к потере ствола
в непродуктивных интервалах. Для минимизации влияния подобных ситуаций были разработаны несколько
вариантов проводки ствола скважин.
Применение геонавигации в режиме реального времени позволило обеспечить «посадку» скважин в
нефтенасыщенные интервалы под оптимальным углом, удержать их траектории в окне с эффективными параметрами
нефтенасыщенности на определённом расстоянии от ГНК и ВНК с учётом латеральных лито-фациальных замещений
и избежания пересечения с гравелитовыми отложениями нижней пачки неокомского надъяруса, а также обеспечить
своевременный контроль за изменением структурно- формационных характеристик целевого объекта, обновить
геологическую и геомеханическую модели для более эффективного планирования траекторий последующих скважин
с учётом существующих технических ограничений (рис.4).
Рис.4: Пример геонавигации скважины с решением задач фазы секции набора угла.
Распространены и оценены механические свойств пород в межскважинном пространстве, построены кубы плотности
и глинистости, рассчитаны напряжённое состояния среды, градиент гидроразрыва и эквивалент циркуляционной
плотности (ЭЦП), выявлена высокая анизотропия напряжений (рис.7).
SPE 166862 7
Буровые растворы
При разбуривании нестойких глинистых пород, склонных к осыпанию и обвалам был использован инвертно-
эмульсионный буровой раствор (ИЭБР) MEGADRIL - сложная многокомпонентная система, в которой
дисперсионной средой является низкотоксичное минеральное масло с низкой фильтроотдачей и практически не
содержащей водную фазу. При этом выбуренные частицы породы не ухудшают проницаемость коллекторов
продуктивных горизонтов. Рецептура раствора подобрана с учётом ожидаемой температуры на забое скважины.
Переход на ИЭБР позволил провести успешное бурение скважин с большим отходом, сократил сроки их
строительства, снизил коэффициент кавернозности с 1,45 до 1,02, позволил осуществить спуск обсадных колонн без
шаблонировок. Преимущества данного типа раствора очевидны – это высокая ингибирующая способность,
стабильность ствола скважины, низкие коэффициенты кавернозности (1,12 – 1,02) и трения скольжения, качественная
очистка ствола при низкой ЭЦП, высокая стойкость к загрязнениям, низкая фильтрация при высоких температурах.
Заканчивание скважин
Для заканчивания скважин волжского яруса (карбонатные коллектора верхней юры) был использован
перфорированный хвостовик, спущенный в открытый ствол и разделённый на отдельные интервалы
саморазбухающими пакерами для возможности изоляции/ контроля изоляции притока флюидов из отдельных
интервалов открытого ствола (рис.8).
SPE 166862 9
Мониторинг добычи скважин волжского горизонта месторождения им. Корчагина, а также ПГИ показали, что
использование активных устройств контроля притока с регулируемыми внутрискважинными клапанами может в
значительной степени повысить выработку пластов выравниванием профиля притока и снижением объёмов
добываемого прорывного газа путем регулирования отдельных интервалов. Такой тип заканчивания предусмотрен
для скважины №13 волжского яруса месторождения им. Ю. Корчагина в 2014 г. (рис.9)
Для оптимизации и мониторинга процесса добычи по неокомским отложениям (в т.ч. предотвращения раннего
прорыва воды и газа, а также увеличения срока эксплуатации скважин) ООО «ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефть» в
скважине №113 была применена технология распределённого измерения температуры в реальном времени с
помощью оптоволоконных датчиков, и установки данной системы на забойные компоновки с песочными фильтрами
(рис.10).
В условиях горизонтальной скважины, имеющей низкую депрессию на пласт, установка оптоволоконных датчиков
обеспечило уникальную возможность прямого измерения температуры притока на отдельных интервалах ствола
скважины по всему её профилю.
10 SPE 166862
Температура, С
Глубина, м
При таком измерении, изменение температуры притока будет связано исключительно с перепадом забойного
давления на конкретном интервале ствола скважины, а также свойствами флюида за счёт эффекта Джоуля-Томсона,
что позволяет отслеживать эти свойства с течением времени (рис.11). Было получено практическое подтверждение
эффективности применения оптоволоконных датчиков для оптимизации добычи в скважинах, оснащённых
песочными фильтрами с устройствами контроля притока.
Цементаж скважин
При цементаже обсадных колонн в эксплуатационных скважинах на месторождении Ю.Корчагина была использована
технология активного цементного камня FUTUR, которая улучшает долгосрочное разобщение горизонтов и защищает
от перетоков углеводородов и «межколонного» давления (МКД). Закаченный и размещённый в заколонном
пространстве FUTUR формирует дополнительный барьер над резервуаром. В случае повреждения цементного камня
и начала перетока УВ через трещины в цементном камне либо через микрозазоры, данный цемент перекрывает пути
перетока УВ путём восстановления цементного камня и скважина восстанавливает гидрогеологическую изоляцию.
Тем не менее, эксперты ООО «ЛУКОЙЛ Нижневолжскнефть» и Шлюмберже провели дополнительные исследования,
которые показали, что на качество цементажа и появление МКД могут повлиять две причины: 1. Недостаточное
вытеснение бурового раствора. 2. Усадка цементного камня при отсутствии доступа дополнительной воды в
межколонном пространстве
Первая причина решается: а) увеличением скорости закачки до 2.5-3.0 м3/мин (улучшение замещения); б)
пескоструйной обработкой интервала обсадной колонны (улучшение адгезии цемента с колонной); в) центрированием
жесткими центраторами в МКП (увеличение скорости потока и вихревой эффект в точках установки); г)
оптимизацией ПАВ для утяжелённого буфера (улучшение отмывающей способности).
Компенсация усадки цементного камня достигается: а) применением расширяющей добавки D174 (химическое
расширение в течение 10-14 дней), совместимой с D500-Газблок; б) применением соленасыщенных растворов (18 %
NaCl), совместимой с комбинацией D167+D155; в) увеличением содержания твердой фракции до 50-55% (применение
ОЦР Лайтфил с D500 - Газблоком в интервале технической колонны).
Долотный сервис
При разбуривании целевых объектов применялись долота Smith Bits MDSi716LWPX с технологиями SHARC и
ONYX, на смену которым пришли долота 094MSI516LEBPXC для пород с различной механической прочностью. Эти
типы долот отличаются агрессивностью в мягких породах (глины) и увеличенной износостойкостью - при
разбуривании твёрдых пропластков (известняки, мергели) за счёт резцов премиум класса, а наличие второго ряда
резцов на лопастях продлевает ресурс, а также характеризуется хорошей управляемостью и применимостью в
растворах любого типа. Однако раствор на УВ основе улучшает показатели отработки долот в глинистых породах.
Упомянутые типы долот отличается увеличенным количеством промывочных отверстий для охлаждения резцов и
эффективной очистки от выбуренной породы.
Работа всех долот была промоделирована с использованием уникального программного обеспечения IDEAS
(Integrated Dynamic Engineering Analysis System). С помощью этого программного обеспечения вычисляются скорость
проходки, динамика бурения (замеры вибрации) и прогнозируется износ, осуществляется выбор конструкции долот,
КНБК и скважинных инструментов расширения.
К слову сказать, на скважинах 105, 109, 114 и117 применение долот различных модификаций с технологиями SHARC
и ONYX показало следующие скорости проходки: в секции 469.9мм – 22.7-27м/ч, в секции 342.9мм-23.5-47.8м/ч, в
секции 241.3мм – 29.5-39.4м
Применение Роторных Управляемых Систем (РУС) PowerDrive 675, PowerDrive* X5 и PowerDrive* Xceed при
бурении во всех секциях после секции под кондуктор позволяет бурить 100% времени с вращением и достигать
высоких механических скоростей проходки, уменьшает осевые и скручивающие нагрузки, обеспечивает возможность
бурения более длинных интервалов, характеризующихся отсутствием резких изменений пространственной
интенсивности угла, что способствует последующему спуску обсадных колонн без осложнения.
РУС совместно с инструментами для каротажа во время бурения (LWD) позволяют получать качественные
азимутальные имиджи ствола и высокоточные каротажные данные благодаря номинальному диаметру ствола, что в
свою очередь позволяет эффективно решать задачи по геонавигации. Постоянное вращение направляет долото по
желаемой траектории, обеспечивает необходимую очистку ствола скважины, существенно снижает риски прихвата
компоновки, обеспечивая передачу необходимой нагрузки на долото для оптимизации скорости проходки.
На месторождении им.Ю.М. Корчагина применение комбинации системы PowerDrive 675, долот Smith Bits
MDSi716LWPX с технологиями SHARC и ONYX, использование ИЭБР MEGADRIL, детальное построение и
сопровождение бурения геонавигацией и геомеханическим моделированием, оптимизация комплекса ГИС в
транспортной секции под 245 мм обсадную колонну за счет замены ГИС на кабеле прибором каротажа во время
бурения ADN, позволило достичь высоких показателей при строительстве 8-й эксплуатационной скважины:
1 - Максимальная длина рейса по горизонту в России - 3770 м;
12 SPE 166862
Рис.12: Процентное соотношение суммарной толщины коллекторов к общей длине горизонтальной секции по
скважинам.
Мониторинг разработки
Для контроля над разработкой месторождения им.Ю.М. Корчагина активно внедряются самые современные
технологии мониторинга. Все пробуренные эксплуатационные скважины оснащены забойными датчиками давления и
температуры, позволяющими осуществлять мониторинг забойного давления и температуры с дискретностью 15
секунд.
Для объектов разработки ООО «ЛУКОЙЛ Нижневолжскнефть» проведение корректных измерений дебита в
горизонтальных скважинах при дренировании нефтяной оторочки с массивной газовой шапкой представляет
большую актуальность из-за большой длины горизонтальный секций скважин в продуктивных пластах и связанной с
ней проблем измерения и интерпретации полученных результатов, в том числе определение профиля потока,
различные режимы течения, сегрегация и рециркуляция флюида, различия фазовых скоростей в зависимости потока
от наклона скважины.
Для решения вышеперечисленных проблем в двух скважинах месторождения им.Ю.М. Корчагина был апробирован
прибор FS (Flow Scanner) c использованием скважинного трактора MaxTRAC, позволивший: а) оценить динамику
течения многофазной жидкости по стволу скважин; б) определить интервалы притока газа, воды, нефти, процентное
соотношения воды и газа; в) подсчитать фазовый дебит пластового флюида, провести анализ наличия заколонных
перетоков; г) сделать оценку герметичности набухающих заколонных пакеров; д) выполнить оценку эффективности
заканчивания и работы горизонтального участка ствола скважины.
При разработке залежей протяжёнными горизонтальными скважинами за счёт неравномерного распределения
депрессии по стволу, существует высокий риск преждевременного прорыва газа или воды в отдельных интервалах
горизонтального ствола. Учитывая небольшую толщину нефтяной оторочки, а также наличие массивной газовой
шапки, в условиях месторождения им. Ю. Корчагина эта проблема особенно актуальна (рис.13).
Для предотвращения угрозы преждевременного прорыва газа и последующего снижения добычи нефти ООО
«ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефь» превентивно составил план мероприятий, включающий закачку нефти, пенных
систем и нефтяных эмульсий.
Для выравнивания профиля притока по стволу скважины, на добывающих скважинах неокомской залежи
месторождения им. Ю. Корчагина используются системы с пассивным контролем притока ResFlow штуцерного типа
(рис.14). Каждый элемент заканчивания скважины имеет специальные отверстия, в которые вкручиваются
керамические штуцера различных диаметров для создания дополнительных гидравлических сопротивлений притоку.
Диаметр штуцеров подбирается по длине ствола с учётом различных значений проницаемости с целью выравнивания
профиля притока по стволу. Штуцера устанавливаются непосредственно на буровой, после того как получен
реальный профиль проницаемости по результатам каротажа в режиме реального времени. Также система оборудуется
противопесочными фильтрами для контроля выноса песка.
SPE 166862 13
Рис.14: Элементы нижнего заканчивания скважин неокомского надъяруса с пассивным устройством контроля
притока
14 SPE 166862
Так, например, в скважинах 107, 113, 114 по неокомскому надъярусу для снижения риска прорыва газа в зоне с самой
высокой проницаемостью и максимальной депрессией были установлены штуцера с минимальным диаметром
отверстия – 1,6 мм (рис.15).
Для расчёта пусковых дебитов и подбора штуцеров используется программный пакет NETool, позволяющий
планировать дизайн заканчивания скважины на основе проектных данных и осуществлять быструю оптимизацию
заканчивания по фактическим данным, полученным по результатам бурения и каротажа, выполнять расчёты
вариантов добычи скважин со сложным заканчиванием, анализировать результаты исследований (рис.16).
Для разбуривания неокомской нефтяной оторочки в дополнение к вышеописанным приёмам минимизации утечки
газа из газонасыщенных интервалов был добавлен новый приём, суть которого состоит в изменении траектории
эксплуатационного ствола скважины.
SPE 166862 15
В интервале установки башмака эксплуатационной колонны в скважинах №№103, 104, 105, 107, 110, 113, 114, 116,
117 в глинисто-песчаных отложениях неокома был реализован так называемый «нырок кита» или «сифон». При этом
нижняя часть «сифона», была максимально приближена к ВНК в целях минимизации потенциальных утечек газа из
окружающей породы в открытый ствол. Ствол транспортной колонны «коснулся» зоны ВНК и был закончен в 1.5м
коридоре на 3м выше зеркала ВНК. Реализация разработанных мероприятий позволила свести к минимуму МКД в
скважинах и исключила заколонные перетоки газа из газонасыщенной части отложений неокома в нефтенасыщенную.
По результатам эксплуатации скважины №14 волжского яруса в 2011 г. наблюдался постоянный рост газового
фактора (до 4900 м3/т) при снижении дебита нефти (рис.17). С целью определения профиля притока в августе 2011 г. в
этой скважине был проведён комплекс промыслово-геофизических исследований (ПГИ), по результатам которых
было выявлено, что в интервале 2860-3070м горизонтального ствола имел место значительный приток газа, тогда как
дальняя часть ствола практически не работала. Приток газа в верхней части горизонтального ствола привёл к
загазованности и перераспределению депрессий по стволу скважины, что в конечном итоге могло бы привести к
переходу скважины на газовый режим работы.
На основании полученных данных было принято решение о необходимости проведения КРС на скважине для
изоляции интервала, работающего газом. В ходе этих работ были изолированы 2 верхних фильтра, что дало
возможность снизить газовый фактор до 1200 м3/т и повысить дебит нефти с 95 до 165 т/сут.
16 SPE 166862
В 2013 г. планируется провести испытание беспроволочного фильтра с ограничителем расхода газа в скважине №11
месторождения им. Ю. Корчагина. Данное устройство позволяет минимизировать поступление газа в стволы
добывающих скважин и не имеет аналогов как на российском, так и зарубежных рынках (рис.18).
Рис. 18: Принципиальная схема компоновки ФБСРП в скв. №11 месторождения им. Ю.Корчагина
По результатам испытаний на одной из скважин ОАО «РИТЭК» (2012г.) газовый фактор в скважине со спущенным
ШГН снизился в 10 раз. По результатам испытаний устройства на повышенных депрессиях с использованием ЭЦН
удалось добиться снижения газового фактора в 2,5-3 раза. В ходе испытаний было принято решение о необходимости
SPE 166862 17
Из числа открытых, первоочередными для освоения являются следующие месторождения Северного Каспия, для
которых разработана схема комплексного обустройства месторождений (рис.19):
Примечание:
2-й пусковой комплекс месторождения В.Филановского –ввод 2015
II-й комплекс сооружений месторождения В. Филановского-ввод 2017;
2-я очередь месторождения Ю.Корчагина - 2016
• Месторождение им. Ю.Корчагина, обустройство первой очереди которого завершено в 2009 году, а в 2010
начата добыча нефти;
• Месторождение им. В.Филановского, по которому разработана проектная документация и проведены
тендеры на строительство объектов обустройства, начало строительства - 2013 год, начало добычи нефти –
2015 год;
• Месторождение Сарматское (им.Ю.Кувыкина), начало добычи газа запланировано на 2019 год.
За период до 2017 года планируется построить 10 морских ледостойких платформ общей массой около 100 тыс. тонн
и проложить более 900 км трубопроводов, на строительство которых потребуется более 250 тыс.тонн трубной
продукции.
Заключение
Таким образом, наличие интеллектуальных и прикладных ресурсов непосредственно на проекте, а также оптимальной
структуры взаимоотношений всех заинтересованных сторон, умноженные на поддержку инновационных решений
корпоративным руководством стало фундаментом успеха в реализации ООО «ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефть»
капиталоёмких стратегических проектов в Российском секторе Каспийского моря.
Очевидно, что существует достаточно серьёзная аргументация для дальнейшего применения новейших технологий,
следуя апробированному алгоритму: постановка проблемы/задачи – поиск решения - планирование –
применение/реализация – анализ/оценка полученных результатов – разработка рекомендаций на платформе тесных
партнёрских отношений между Оператором проекта и многофункциональной технологической сервисной компанией.
В качестве перспективных концептуальных направлений видятся дальнейшее усовершенствование технологий
бурения и оптимизации добычи УВ, обустройство месторождений, адаптация концепции «Интеллектуального
месторождения», геологическое сопровождение бурения скважин, применение новых научных разработок,
технологий и новейших каротажных приборов без химических радиоактивных источников и методов, буровых
растворов и долот, использования моделирования и прогноз в масштабе реального времени.
Можно с уверенностью говорить, что реализация перечисленных направлений и уже внедрённых решений на
Северном Каспии со временем кардинально изменят подходы к разработке месторождений УВ, помогут оптимальным
образом освоить потенциал углеводородов на Российском секторе Каспийского моря.
Литература:
1. «Drilling word-class ERD wells in the North Caspian Sea», S.Bogdanov, S.Delia, D.Latsin, M.Akhmetov,
Yu.Gagaev, A.Udodov, Sazhin, Gurianov// SOE 162099, 2012.
2. «Gas Breakthrough Detection and Production Monitoring From ICD Screen Completion on LUKOIL’s
Korchagina Field Using Permamemtly installed Distributed temperature Sensors», М.Сhertenkov, S.V.Deliya,
D.A.Semikin, Brown, A.Bayanova, E.Kanevsky, M.Nukhaev, A.Shapovalov, Y.Pormeyster // SPE 15981-PP,
2012.
3. “Petroleum related rock mechanics. 2nd Edition”, E.Fjaer, R.M.Holt and others., Amsterdam, 2008.
4. «Well Cementing Book», 2nd Edition, D. Guillot , E. Nelson , Schlumberger, 2006г, Sugar Land, Texas.
5. «Well Placement Fundamentals, Roger Griffits (Petrophysics Domain head-D&M)», Хьюстон, .2009.
6. Голенкин М.Ю., Бяков А.П., Пормейстер Я., Топалова Т., Храмцов А. – Практическое применение
трехмерных геологических моделей в бурении (опыт успешного взаимодействия ОАО «ЛУКОЙЛ» и
компании «Шлюмберже» по строительству горизонтальных скважин на месторождении им.Ю.Корчагина
– Нефть и газ, Москва.
7. Петров М.П., Лубенко В.Н. – Перспективы морской длобычи нефти и газа на шельфе Северного Каспия и
возможные способы их транспортировки-Вестник АГТУ, 2008.