Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Ф о р м и р о в а н и е о ч а го в
деф ормации на В заим освязь м еж ду парам етрам и
стад ии П П Д с учетом ул ьтр а зв у ко в ы х с и гн а л о в и
те х н о л о ги ч е с к о го п а р а м е т р а м и м е х а н и ч е с к о го
наследования состояния м етал л а
М етод
визиопл астичности
Ф о р м и р о в а н и е о ч а го в М етод
деф ормации на конечны х
ста д и и резания эл ем ентов
Ф о р м и р о в а н и е п о в е р х н о с т н о го У л ьтр а зв у ко в о й
сл оя на стад иях м еханической контроль
об раб отки
Cr S P
С, % Si, % Mn, %
%, не более
0,42-0,50 0,17-0,37 0,50-0,80 0,25 0,040 0,035
МАТЕРИАЛА
П ЭВМ
Р ел еевский д атчик
И з л у ч а т е л ь -п р и е м н и к
те рм оим пул ьсов
Корпус В ы со коча стотны й
кабель
И зл учател ь П риемник
релеевских волн релеевских волн
Д вусторонний клин
и з о р гс те к л а
15 мм
A, dB
П р и н я т ы й У З -с и гн а л
T, м кс
И зл у ч е н н ы й У З -с и гн а л
A, dB
М аксим ум ы ам пл итуд
Л иния м аксим ум ов
t, м к с
Л иния м иним ум ов
М ин и м ум ы а м пл и туд
Р ел еевский д атчик
Л ы ска
b
R
С и с т е м а “А с т р о н ”
Установочная призм а
ПЭВМ
Устал остны й
об разец С и с т е м а “А с т р о н ”
Установочны е
призм ы
Ф р он та л ьная л и нза
С вето вы е л учи З адняя линза
С те кл о В идеокам ера
Р еж ущ ая пл астина
ф .л .
з .л .
D
D
Э кспер и м е нта л ьны й
образец
З ер ка л о си сте м ы
освещ ения
f1 d f2
С т о л ф р е з е р н о го с т а н к а
Режимы резания
№ образца a , мм , мм , , V , м/мин
1 0,23
2 0,38
3 0,54 0,15 35 10 0,025
4 0,6
5 0,72
М есто ф иксации О Д
М есто ф и ксации О Д на втором раб очем ход е
на первом рабочем ходе М есто ф иксац ии О Д
на третьем рабочем ходе
S S S
Э ксперим ента л ьны й
об разец
n
1
6
Задний центр
П оводковы й патрон
Р езцед арж ател ь
10 59
80 72 6 39
R10 3 7
2 отв. центр В4 R10
ГОСТ 1 4 9 5 2 - 7 5
1
9
±0.0100
M24
2 фаски
+0.0000
-0.0500
+0.0000
-0.0500
18
345 20 5
40
30
30
2
3 4
8
250
В енти л ято р
Р абочее сечение образца в о з д у ш н о го о х л а ж д е н и я
З а ж и м н а я ц а н га
n
d
Н а гр у ж а ю щ и й у зе л C
Э пю ра действую щ их
напряжений
Р ы ч а г с и с те м ы н а гр у ж е н и я
Д ем пф ирую щ ие
B пруж ины
A
Груз
L 1 L 2
3.6 ВЫВОДЫ
1. Разработана программа экспериментальных исследований, целью которых
является изучение закономерностей технологического наследования на
стадиях механической обработки, влияния режимов обработки на
формирование очагов деформации на стадиях резания и ППД, влияния
режимов на качество и долговечность деталей машин.
2. При выполнении исследований использовалась специально разработанная
оснастка в виде режущих и деформирующих инструментов, специальные
однороликовые обкатные устройства, устройства для записи очагов
деформации. К числу оригинальных можно отнести комплексы специальных
устройств, предназначенных для исследования механики технологического
наследования в виде оснащения для скоростной видеосъемки,
ультразвуковых исследований, исследований накопления деформаций в
процессе усталостного нагружения и другие
130