Государственное профессиональное образовательное учреждение

«Анжеро-Судженский горный техникум»

ОТЧЕТ ПО ПРАКТИЧЕСКИМ РАБОТАМ

ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ И АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ

ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ОЧИСТНОГО УЧАСТКА

по специальности:
21.02.17 Подземная разработка месторождений полезных ископаемых

Таипова Алексея Евгеньевича

Студента группы ПР-17

Преподаватель: Шевкунова Т.П.

 Практическая работа №19
Организационная часть.
1.Цель работы–закрепить и углубить знания, полученные студентом при изучении
теоретической дисциплины; приобрести навыки комплексного применения полученных
знаний на практике при решении технических вопросов
- подготовить студента к самостоятельной работе с технической литературой, таблицами,
справочниками, ГОСТами, интернет-ресурсами;
- подготовка студента к предстоящему дипломному проектированию;
- реализовать ОК 6,ОК 7;ПК1,ПК 2,ПК 3
Введение
Угольная промышленность является важнейшей составляющей топливно-
энергетического комплекса России. По производству угля Россия занимает пятое место в
мире после Китая, США, Индии и Австралии. Доля России в мировой добыче составляет
5%, а по экспорту угля Россия находится на восьмом месте.
Кемеровская область относится к числу наиболее динамично развивающихся
регионов страны. Во многом такую характеристику определяет угольная отрасль .В 2016
году в России добыто 360 млн. тонн угля, почти на 3,2% больше уровня предыдущего года
и более половины этой прибавки дал Кузбасс. Добыча угля в Кузбассе составила 227,4
млн. тонн. Удельный вес добычи открытым способом составил 30%.«Энергетической
стратегией России на период до 2020 года» намечается увеличить добычу угля в России
до 450 млн. тонн, в том числе в Кузбассе до 230 млн. тонн.
Развитие угольной промышленности на ближайшую перспективу связано не только
с мобилизацией ресурсов угольной промышленности, но также всей технологической
цепочки по транспортированию и использованию угля. В угольной промышленности
предстоит существенно повысить экономическую эффективность отрасли за счет
получения экологически приемлемой, конкурентноспособной продукции. В смежных
отраслях потребуется осуществить существенное снижение транспортных тарифов, а
также широкое внедрение экологически эффективных технологий использования угля в
электроэнергетике. В рамках новой «Энергетической стратегией России на период до 2020
года» необходимо остановить перекос в топливно-энергетическом балансе страны за счет
неоправданно широкого применения природного газа в энергетике.
Одной из особенностей сегодняшнего состояния угольной отрасли является то, что
объёмы добычи угля характеризуются не производственными возможностями
добывающих предприятий угольной промышленности, а величиной спроса на уголь и
угольную продукцию внутри страны и за рубежом
В настоящее время реформирование угольной отрасли позволило сформировать
механизм саморазвития, основанный на платежном спросе потребителей. Огромные
геологические ресурсы, разведанные и промышленные запасы угля являются важнейшим
аспектом увеличивающим привлекательность и перспективность его промышленного
использования.
1.1 Организация работ в очистном забое
В зависимости от характера и степени совершенства забойной техники организация работ
в очистных забоях может быть поточная и цикличная.
Цикличная характеризуется повторяемостью рабочих процессов в определенном порядке
и через определенный промежуток времени.
Поточная характеризуется максимальной интенсификацией работ, полным совмещением
рабочих процессов и операций во времени и непрерывной выдачей полезного
ископаемого.При ведении очистных работ будут иметь место следующие основные
процессы и операции выемка и погрузка угля очистным комбайном, механизированная
передвижка крепи оформление забоя, доставка угля на транспортную выработку,
самозарубка комбайна, работы на сопряжении лавы с подготовительными выработками.
Перед началом очистных работ комбайн находится на концевом участке лавы и задвинут в
пласт, конвейер придвинут к забою, секции крепи отстают от конвейера на величину
захвата комбайна, а консоль перекрытия от забоя - на 0,15 – 0,2 м.
Перед началом выемки полосы угля машинист и его помощник приводят комбайн в
рабочее состояние, осматривают кабель и шланг орошения, уровень масла в редукторе.
Остальные члены звена готовят инструмент, осматривают лаву, состояние
гидрофицированной крепи, конвейера, доставляют крепежные материалы, используемые
на концевых участках лавы. По окончании подготовки комплекса к работе машинист
после подачи звукового сигнала включает конвейер, комбайн и систему орошения и
начинает выемку угля.Во время выемки угля машинист следит за работой комбайна,
регулирует положение исполнительного органа не допуская задевания за верхняки крепи
и оставления «земника».Помощник машиниста следит за работой кабелеукладчика,
кабелем питания и шлангами орошения.
Вслед за проходом комбайна, с отставанием 1 - 2 м, производят разгрузку, передвижку и
распор секций крепи между кровлей и почвой. Секции крепи передвигаются
последовательно.Передвижку конвейера изгибом производят с отставанием от комбайна
на 8 - 10 метров.По окончании выемки полосы угля и передвижки секций крепи
производят передвижку концевой головки конвейера и комбайна в пласт самозарубкой.
Одновременно с выемкой полосы выполняют работы на сопряжении лавы с
подготовительными выработками, усиливая крепление штрека и передвигают крепь
сопряжения.
1.2.Характеристика машин и механизмов
На выбор средств механизации влияют в основном горно-геологические условия
залегания пласта.
В настоящей практической работе для очистной выемки принимаем
механизированный комплекс ОКП-70 в состав которого входят: очистной узкозахватный
комбайн К-500Ю, забойный конвейер АНЖЕРА-26, перегружатель ПСП-26, крепи
сопряжения КСШ5А, насосная станция СНТ40, система пылеподавления,
электрооборудование.
Механизированный комплекс ОКП-70

Мощность пласта, м………………………………………………………………1,7-2,6

Угол падения пласта град………………………………………………………….0-30
Кровля пласта……………………………………………………………….…….средняя
Длина очистного забоя………………………………………………………..…до 170
Сопротивление крепи, кН
на1 м2поддерживаемой кровли……………………………………………800
Скорость передвижки секций крепим/мин……………………………………..…3,0
Рабочее сопротивление стойки, кН.. …………………………………………..….1900
Шаг передвижки секций крепи, …………………………………………………..…0,71
Шаг установки секций, м…………………………………………………………….1,1
Коэффициент затяжки кровли……………………………………………………...0,95
Проходное сечение для воздуха, м7…………………………………………..…2,25-7,6
Основные размеры секций, мм
длина.............................................................................................………..…3620
ширина……………………………………………………………………1015
Масса секций, кг……………………………………………...………………..5600-7200

Узкозахватный очистной комбайн К-500Ю

Вынимаемая мощность, м……………………………………………………...1,6-3,95

Угол падения пласта, град……………………………………………….…….….до 35
Исполнительный орган…………………………………………………....шнековый
Диаметр по резцам, мм……………………………………………………...1,4; 1,6;1,8
Ширина захвата, м………………………………………………………………0,8;0,63
Скорость резания ,м/с…………………………………………………………….
Тип механизма перемещения…………………………………..Электрический БСП
Скорость подачи, м/мин………………………………………………………….....0-5,0
Тяговое усилие, кН…………………………………………………………………..450
Мощность электродвигателей,кВт………………………………………..2х250+3х45;
Напряжение, В…………………………………………………………………..1140
Габариты, мм
Длина……………………………………………………………..……….9565
Ширина по корпусу....................................................................…………1085
Высота от почвы.………………………………………………………..1133
Масса, т………………………………………………………………………….…ь-38
Передвижной скребковый конвейер АНЖЕРА-26
Угол падения, град……………………………………………………………….…до 35
Производительность, т/мин……………………………….………………………..10-12
Длина в поставке, м………………………………………………………..............до 200
Тип электродвигателя…………………………………………………….2ЭДКОФ4-У5
Мощность, кВт………………………………………………………………..……..110
Число……………………………………………………………………………..…..2,3,4
Напряжение, В……………………………………………………………….….660/1140
Габариты, мм
Длина.........................................................................................................…..1500
Ширина.......................................................................................................…..732
Высота........................................................................................................…..214
Масса конвейера, т…………………………………………………………………...220

Скребковый перегружатель ПСП26

Производительность, т/мин…………………………………………..………………..14
Тип тяговой цепи………………………………………………………………….18х64
Число цепей………………………………………………………………….…..…….…2
Скорость движения цепи, м/с………………………………………..………….…..1,4
Длина рештака, мм……………………………………………………..………..…1500
Ширина рештака, мм……………………………………………………………..…642
Тип электродвигателя…………………………………………………......АИУМ225М4
Мощность, кВт………………………………………………………………..……..55
Число…………………………………………………………………………….…...…2
Напряжение, В..............................................................................................….…380/660
Масса конвейера, т………………………………………………………………....20400

Механизированная крепь сопряжения КСШ5А

Рабочее сопротивление крепи, кН…………………………………………………2760

Сопротивление на 1 м поддерживаемой кровли, кН………………………..……..430
Давление на почву, МПа………………………………………………...……….…...1,5
Длина перекрытия, мм.…………………………………………….……………….7500
Масса,кг……………………………………………………………….......................8000

Насосная станция СНТ40

Номинальная подача, л/мин…………………………………………………………..160

Номинальное давление, МПа………………………………………………………...40
Количество насосов, шт……………………………………………..……………….1
Суммарная мощность электродвигателей, кВт……………………………..110+3
Напряжение, В…………………………………………………………………….…..660
Тип двигателя насоса……………………………………………………2ВР280М4
Емкостьбака,л……………………………………………………………………….2000
Масса,кг………………………………………………………………………………2130
 1.3.Режим работы участка

Режим работы - эта установленный порядок производственной деятельности

предприятия и его подразделений во времени. В соответствии с установленным режимом
работы предприятия определяются время работы и перерывов, число рабочих дней в году,
число рабочих смен в сутки, продолжительность смены.
Продолжительность рабочей недели для подземных рабочих установлена 30-
часовая, а для горных мастеров 35-часовая.
Недельный режим характеризуется количеством рабочих дней работы в течение
недели. В зависимости от количества рабочих дней он может быть непрерывным и
прерывным. Прерывная рабочая неделя бывает шестидневная и пятидневная. При
пятидневной предприятие работает пять дней в неделю и два дня отдыхает. При
шестидневной предприятие работает шесть дней в неделю с одним общим выходным
днем, второй выходной предоставляется рабочим по скользящему графику.
Суточный режим определяется количеством рабочих смен в сутки.
Сменный режим работы характеризуется длительностью рабочей смены.
В настоящей работе принимаем недельный режим работы - шестидневная рабочая
неделя. Суточный режим работы - четырех сменный, три смены по добыче и одна смена
ремонтная.
Сменный режим - смена продолжительностью 6 часов.

1.4.Производственная бригада

Первичным звеном трудового коллектива объединяющим работников для

совместного выполнения производственного процесса, является производственная
бригада. Существуют следующие виды бригад:
комплексная - выполняющая комплекс технологически разнородных, но
взаимосвязанных видов работ и объединяющая работников разных профессий;
сменная - включающая работников одной смены;
сквозная - включающая работников двух и более смен;
укрупненная - выполняющая, как правило, технологически законченный цикл
работ.
В настоящей работе принимаем комплексную бригаду, работающую в очистном
забое и состоящую из ГРОЗ, электрослесарей, ГРП и машинистов подземных установок
(расчет численности бригады произведен в расчетной части).
 Практическая работа № 20
Определение суточной нормативной нагрузки на очистной забой.

1.Цель работы–закрепить и углубить знания, полученные студентом при изучении

теоретической дисциплины; приобрести навыки комплексного применения полученных
знаний на практике при решении технических вопросов;
- подготовка студента к предстоящему дипломному проектированию;
- реализовать ОК 6,ОК 7;ПК1,ПК 2,ПК 3

Расчетная часть
 Расчет объемов работ

Расчет нормативной нагрузки на очистной забой производится по формуле:

Т⋅nсм
А сут .н= ⋅L⋅m⋅r⋅γ , т
Тц ( 1)

где Т – продолжительность рабочей смены, мин;

nсм - количество добычных смен;
Т ц - продолжительность цикла , мин ;
L - длина лавы, м;
m– мощность пласта, м;
r - ширина захвата комбайна, м;
γ - объемный вес угля, т/м 3;

Продолжительность цикла определяем по формуле:

1 1
Т ц =L⋅
( )
+ + ∑ t в ⋅К о⋅К п . з. , мин ;
V р V пер
(2)

где
Vр - рабочая скорость подачи комбайна, м/мин;
Р
V р= , м/мин;
60⋅H w⋅m⋅r⋅γ (.3)

где Р - суммарная мощность электродвигателей резания;

Hw - удельныеэнергозатраты на разрушение угля, для комбайнов с

электроприводом
Hw =0,7, для комбайнов с гидроприводом
Hw =0,8;
V пер - время перегона комбайна, при челноковой схеме работы
V пер = 0;
∑ tв - суммарное время на вспомогательные операции цикла, отнесенные к 1 м
длины лавы ( при узкозахватной выемке принимается 0,15 – 0,3 мин/м ).
 Ко - коэффициент, учитывающий норматив времени на отдых ,
Ко = 1,12;
К п. з. - коэффициент, учитывающий время на выполнение концевых операций,
К п. з. = 1,15;
635
V р= =4,7 м/мин;
60∗0,7∗3,0*0,8*1,35
1
Т ц =170⋅
4,7( )
+ 0,2 ⋅1,12⋅1,15=90,3 мин ;
360⋅3
А сут .н= ⋅170⋅3⋅0,8⋅1,35=6587 т
90,3
Определяем количество циклов в сутки необходимое для выполнения нормативной
нагрузки :
А сут.н
nц .сут .н = ;
Qц (4)

где
Qц - добыча с цикла, т;
Qц =L⋅m⋅r⋅γ , т ; (5)
Qц =170∗3∗¿0,8∗1,35=550,8 т ;
6587
nц .сут .н = =12 ;
550,8
Принимаем 6 циклов в сутки.

Исходя из количества принятых циклов в сутки определяем режим работы участка

(количество добычных и ремонтных смен).
Определение объема работ за смену:
Qсм.=Qц⋅nц.см , т ; (6)

где
nц.см - количество циклов в смену.
nц . сут.
nц .см = ;
3 (7)
12
nц .см = =4 ;
3
Qсм.=550,8⋅4=2203 т ;
Определение объема работ за сутки:

Qсут.=Qц⋅n ц.сут. , т ; (8)

Qсут.=550,8⋅12=6609 т ;
Определение объема работ за месяц:
 Qмес.=Qсут⋅N , т ; (9)
Qмес.=6609⋅30=198270 т ;
где N – количество дней работы участка за месяц (при непрерывном режиме
работы N = 30 дней).
Практическая работа № 21
Расчёт численности персонала участка. Составление графика выходов

1.Цель работы–закрепить и углубить знания, полученные студентом при изучении

теоретической дисциплины; приобрести навыки комплексного применения полученных
знаний на практике при решении технических вопросов
- подготовка студента к предстоящему дипломному проектированию;
- реализовать ОК 6,ОК 7;ПК1,ПК 2,ПК 3
 Расчет комплексной нормы выработки и расценки

Комплексную норму выработки на одного ГРОЗ рассчитываем по формуле:

Н выр .⋅nсм .д.

H к= ,т;
Т д ⋅n
. см. д. +Т рем. (10)

где
H выр. - агрегатная норма выработки по «ЕНВ»;
nсм .д. - количество добычных смен;
Т д. - трудоемкость добычи по «ЕНВ»;
Т рем. - трудоемкость ремонтных работ при выемке угля с помощью механизированного
комплекса по «ЕНЧ».
2203*3
H к= =118 т ;
14∗3+14

Определение комплексной расценки на 1 тонну угля:

Рк = , руб ;
Т ст .6⋅Т д. 6 +Т ст .5⋅Т д.5

Н выр .⋅nсм .д . (11)

где
Т ст . 6 - тарифная ставка 6 разряда, руб.;
Т д. 6 - трудоемкость ГРОЗ 6 разряда на суточную добычу по норме;
Т ст . 5 - тарифная ставка 5 разряда;
Т д. 5 - трудоемкость ГРОЗ 5 разряда на суточную добычу по норме.

Рк = 895,2⋅4+769,8⋅52
=6,5 руб ;
2203⋅3
  Расчёт численности работников очистного участка
Рассчитываем явочную численность ГРОЗ в сутки по формуле:
Qсут .
Ч яв.ГРОЗ= , чел ;
Нк (12)

где
Qсут. - суточная добыча угля, т;
Нк - комплексная норма выработки (сменная) на одного ГРОЗ, т.
6609
Ч яв .ГРОЗ= =56 чел ;
118
Определяем численность электрослесарей согласно «ЕНЧ» в зависимости от

ремонтной сложности оборудования и суточной добычи.

Ч эл . сл.=9 чел.
Определяем численность МПУ 3 разряда согласно «ЕНЧ»
Ч МПУ =4 чел.
Определяем численность ГРП 3 разряда согласно «ЕНЧ»
Ч ГРП=4 чел.
Всего явочная численность составит:
Ч яв.общ =Ч яв.ГРОЗ +Ч эл.сл. +Ч МПУ +Ч ГРП , чел. ; (13)

Ч яв.общ =56+10+4+6=76 чел. ;

Определение списочной численности всех рабочих:
Ч сп .=Ч яв.⋅К сп , чел ;
(14)

Ч сп .=56⋅1,8=101 чел ;
Численность ИТР участка принимается согласно штатного расписания:
начальник участка - 1,
механик - 1,
заместитель начальника участка - 1,
помощник начальника участка -1,
горный мастер - по одному в каждую смену

На основании расчета в графической части строим график выходов рабочих.

в сутки

в смену 1 смена 2 смена 3 смена 4 смена

Профессия
1 2 3 4

МГВМ 1 1 1 1 4

ГРОЗ по добыче - 13 13 13 39

ГРОЗ в ремонт 13 - - - 13
Эл.слесарь - 1 1 1 3
 дежурный
Эл.слесарь в
7 - - - 7
ремонт

МПУ 1 1 1 1 4

ГРП 2 1 1 2 6

Итого 24 17 17 18 76

Практическая работа № 21

Определение затрат по элементу « Материалы».

1.Цель работы–закрепить и углубить знания, полученные студентом при изучении
теоретической дисциплины; приобрести навыки комплексного применения полученных
знаний на практике при решении технических вопросов;
- подготовка студента к предстоящему дипломному проектированию
Себестоимость продукции - это сумма затрат, связанных с процессами производства и
реализации продукции в денежном выражении.
 Для определения затрат поматериалам определяем расход каждого вида
материалов.
Расход по каждому виду материалов производится по формулам:
Рз =Qмес.⋅q з ; (16)
Рэм.=Qмес.⋅q эм. ; (17)
Рсм.=Р дн.⋅N ; (18)

Удельная норма расхода зубков

qз = 0,1 шт./т;

Удельная норма расхода эмульсии

q эм. = 3,5 кг/т;

Дневной расход смазочных материалов

Pдн.= 6,21 кг;
Рз =198270⋅0,1=19827 шт ;
Рэм.=198270∗0,0035=693,94т ;
Рсм.=6,21⋅30=186,3кг ;
Таблица 2.1.Ведомость затрат по материалам
Наименование Количество Цена единицы
Сумма затрат, руб.
материалов материалов за месяц материалов, руб.
Смазочные, кг 186,3 17,28 3219,2
Зубки, шт 19827 72,0 1427544
Эмульсия, т 693,94 187,2 129898
Итого 1560661
10% неучтенных
156066,1
материалов
Итого 1716677,1
 Себестоимость 1 тонны угля по элементу «материалы» определяем поформуле:
Зм
См= , руб ;
Q мес . (19)
где
Зм - сумма затрат по всем видам материалов, руб.;
Qмес . - месячная добыча, т;

1716677,1
С м= =8,6 руб ;
198270

Практическая работа № 22
Определение затрат по элементу « Амортизация оборудования».

1.Цель работы–закрепить и углубить знания, полученные студентом при изучении

теоретической дисциплины; приобрести навыки комплексного применения полученных
знаний на практике при решении технических вопросов;
- подготовка студента к предстоящему дипломному проектированию

 Расчет себестоимости по элементу «амортизация»

Таблица 2.2 - Ведомость амортизационных отчислений

Количество единиц

Стоимость оборудования,
оборудования

руб.

амортизационных
отчислений, руб.
Месячная сумма
Месячная норма
амортизации, %
Наименование
показателей

единицы всего

К500-Ю 1 38000000 38000000 3 1140000

АНЖЕРА-26 1 35000000 35000000 2,45 857500
ОКП-70 167 2500000 417500000 2,85 11898750
ПСП26 1 10000000 10000000 3,17 317000
СНТ40 1 4000000 4000000 1,05 42000
КСШ5А 2 1400000 2800000 2,85 79800
Итого Соф= 507300000 14335050

Себестоимость 1 тонны угля по элементу «амортизация» определяем по формуле:

За
С а= , руб ;
Q мес. (20)
 где
За - сумма амортизационных отчислений за месяц, руб.;
14335050
С а= =72 ,3 руб ;
198270

Практическая работа № 23
Определение затрат по элементу « Заработная плата» .

1.Цель работы–закрепить и углубить знания, полученные студентом при изучении

теоретической дисциплины; приобрести навыки комплексного применения полученных
знаний на практике при решении технических вопросов;
- подготовка студента к предстоящему дипломному проектированию;
- реализовать ОК 6,ОК 7;ПК1,ПК 2,ПК 3

 Расчет себестоимости 1 тонны угля по элементу

«заработная плата»

В фонд заработной платы по участку включается прямая заработная плата, премия

за выполнение плана, доплаты за работу в ночное время, доплата бригадирам, оплата за
время отпуска и выслуга лет.
Заработная плата рассчитывается по каждой категории работающих. Результаты
расчетов заносятся в таблицу 2.5.

Прямая заработная плата сдельщиков (ГРОЗ) определяется по формуле:

Зсд.=Рк⋅Qмес. , руб ; (21)

где
Рк - комплексная расценка, руб.;

Зсд.=6,5⋅198270=1288755 руб ;
Прямую заработную плату повременно оплачиваемых рабочих определяем по
формуле:

Зпов .=Т ст ⋅N,

. руб ; (22)
 где
Т
ст . - тарифная ставка рабочего, руб.;
N - дни работы в течение периода;

Для машинистов подземных установок принимаем 3 разряд.

Для ГРП принимаем 3 разряд.

Разряды электрослесарей, обслуживающих комплексно - механизированный

участок устанавливаются следующим образом:
3разряд - 20% от общего числа электрослесарей;
4разряд - 40% от общего числа электрослесарей;
5разряд - 40% от общего числа электрослесарей;

Прямая заработная плата повременщиков рассчитывается в табличной форме.

Таблица 2.3 - Ведомость заработной платы повременщиков

Профессия и Количество Количество Тарифная Сумма месячной

квалификация рабочих по рабочих смен ставка, заработной платы, руб.
рабочих списку в месяц руб.
Электрослесарь 3
2 22 598,5 26334
р.
Электрослесарь 4
4 22 674,7 59373
р.
Электрослесарь 5
4 22 769,8 67742
р.
Машинист
подземных 4 22 598,5 52668
установок 3 р.
ГРП 3 р. 6 22 598,5 79002

Итого 285119

Численность ИТР участка принимается согласно штатного расписания: начальник

участка - 1, механик - 1, заместитель начальника участка - 1, горный мастер - по одному в
каждую смену.
Прямая заработная плата ИТР рассчитывается в табличной форме.

Таблица 2.4 - Ведомость заработной платы ИТР

Сумма месячной
Количество
Должность Оклад, руб. заработной платы,
работающих
руб.
Начальник участка 1 36000 36000

Зам. нач. участка 1 30600 30600

Механик участка 1 33350 33350

 Помощник 1 25800 25800
нач.участка
21600 151200
Горный мастер 7

Итого 276950

Размер премии рассчитывается по каждой группе рабочих.

Размер премии устанавливается согласно «положения о премировании» которое
разрабатывается на каждой шахте. Размер премии определяем по формуле:

Зп⋅П
Д пр .= , руб ;
100 (23)

где
З
п - прямая заработная плата, руб.;
П - размер премии, % ;

1288755⋅60
Д пр .сд .= =773253 руб ;
100
285119⋅40
Д пр .повр .= =114047 руб ;
100
276950⋅40
ДпрИТР= =110780 руб ;
100
Определяем доплату за работу в ночное время.

Ночным считается время работы с 22 часов до 6 часов утра. Оплата за каждый час
ночной работы производится в размере 40% от часовой тарифной ставки. Размер доплаты
определяем по формуле:

Т
Д н. вр. =( Ч яв . 3⋅t 3⋅N у + Ч яв .4⋅t 4⋅N у )⋅ ст .⋅0,4 , руб ;
6 (24)

где
Ч яв.3 - явочная численность рабочих третьей смены, чел;
t3 - число ночных часов третьей смены, час;
N у - число дней работы участка;
Ч яв.4 - явочная численность рабочих четвертой смены, чел;
t4 - число ночных часов четвертой смены, час;
Т ст .
- тарифная ставка.
Размер доплаты определяется для рабочих по разрядам, так как часовые ставки
разные и доплаты будут разные для каждого разряда. Время работы в ночное время
определяется согласно графика выходов.
 Если 1 смена начинается с 8 часов утра, то на 4 и 3 смены приходится по 4 часа.
Если 1 смена начинается с 9 часов, то на 3 смену приходится 5 ночных часов, а на 4 смену
- 3 часа.

895,2
Д н. вр. МГВМ= (1⋅5⋅22+1⋅3⋅22 )⋅ ⋅0,4=10503 руб ;
6

769,8
Д н. вр. ГРОЗ=( 13⋅5⋅22+13⋅3⋅22 )⋅ ⋅0,4=117420 руб ;
6

674,7
Д н. вр. эл .сл . =( 1⋅5⋅22+ 1⋅3⋅22 )⋅ ⋅0,4=7916 руб ;
6

598,5
Д н. вр. МПУ =( 1⋅5⋅22+1⋅3⋅22 )⋅ ⋅0,4=7022 руб ;
6
769,8
Д н. вр. ГРП=( 1⋅5⋅22+2⋅3⋅22 )⋅ ⋅0,4=12419 руб ;
6
21600
Д н. вр. ИТР= (1⋅5⋅22+1⋅3⋅22 )⋅ ⋅0,4=9874 руб ;
7⋅22
Определяем доплату бригадирам.

В комплексно механизированных бригадах при условии выполнения плана и

технических норм выработки бригадирам выплачивается 10 % тарифной ставки за каждый
день, а звеньевым - 50 % от оплаты бригадиру. Если у нас 4-х сменный режим работы, то
у нас будет 4 звеньевых и 1 бригадир.

Д бр. =Т ст⋅0,1⋅22+Т ст⋅0,1⋅0,5⋅4⋅22, руб ;

(25)

Д бр.=769,8⋅0,1⋅22+769,8⋅0,1⋅0,5⋅4⋅22=5080 руб ;
Определяем доплату по районному коэффициенту.

Районный коэффициент начисляется в размере 30 % от суммы прямой заработной

платы и всех предыдущих доплат по каждой категории работающих.

Д р. к .=( Зпр. + Д пр.+ Д н.вр + Д бр. )⋅0,3 , руб; (26)

Д р. к .сд .= (1288755 +773253+127923+5080 )⋅0,3=658503,3 руб;

Д р. к . повр.=( 285119+114047+27357 )⋅0,3=127956,9 руб;
Д р. к .ИТР =( 276950+110780+9874 )⋅0,3=119281,2 руб;
 Определяем оплату за время отпуска.

Оплата зависит от продолжительности отпуска, основной заработной платы и

определяется по формуле:

Зо Д отп.
Д отп.= ⋅ , руб ;
Д ср. 12 (27)

где
Зо - основная заработная плата, руб.;
Д ср. - средняя продолжительность работы одного работающего
Д ср. = 25,4 дня;
Д отп. - продолжительность отпуска, дней.

2853514 60
Д отп.сд. = ⋅ =561715 руб ;
25,4 12
554479 52
Д отп .повр .= ⋅ =94596 руб ;
25,4 12
516885 52
Д отп .ИТР = ⋅ =88182 руб ;
25,4 12

Определяем доплату за выслугу лет.

Единовременное вознаграждение за выслугу лет выплачивается лицам занятым на

подземных работах, в зависимости от стажа работы и размера прямой заработной платы

Непрерывный стаж работы Размер вознаграждения от месячной тариф ставки

15 и выше 1,0

Д в. л .=З пр⋅К , руб; (28)

Д в. л .сд.=1288755⋅1=1288755 руб;
Дв. л.повр=285119⋅1=285119 руб
Д в. л .ИТР =276950⋅1,0=276950 руб;

После заполнения таблицы 2.5 определяем себестоимость 1 тонны угля по

элементу «заработная плата» по формуле:
 З з .пл.
С з .пл .= , руб ;
Qмес . (29)

где
З з. пл. - сумма общего фонда заработной платы, руб.;

6440832
С з .пл .= =32 , 4 руб ;
198270

Практическая работа № 24
Определение затрат по элементу « Начисления на заработную плату» .
Расчёт месячного фонда оплаты труда очистного участка.

1.Цель работы–закрепить и углубить знания, полученные студентом при изучении

теоретической дисциплины; приобрести навыки комплексного применения полученных
знаний на практике при решении технических вопросов;
- подготовка студента к предстоящему дипломному проектированию;
- реализовать ОК 5,ОК 6,ОК 8,ПК1.2,ПК 1.3,ПК 1.4,ПК 1.5,ПК 2.1

 Расчет себестоимости 1 тонны угля по элементу «Начисления на

заработную плату»
Себестоимость продукции - это сумма затрат, связанных с процессами производства и
реализации продукции в денежном выражении .Одним из элементов затрат себестоимости
является «начисления на заработную плату».

Сумма начислений на заработную плату составляет 26 % от общего фонда

заработной платы:

З з . пл ⋅26
.
Знач . = , руб ;
100 (30)

6440832⋅26
Знач . = =1674616 , 32 руб ;
100
 Себестоимость 1 тонны угля по элементу «начисления на заработную плату»
определяем по формуле:

Знач .
С нач .= , руб ;
Qмес . (31)

1674616,32
С нач .= =8 , 44 руб ;
198270
Используя расчёты из практической работы №16,заполняем ведомость фонда заработной
платы по участку.
Таблица 2.5 – Ведомость фонда заработной платы участка

Прямая Бригад Районный Основная Выслуга

Премия, Ночные, Отпускн.
№ з/плата, ир. коэфф. з/плата, лет, Общий
Категория Д Д Всего, Д
п/ З Д Д З Д фонд з/пл.,
п
работающих
пр пр н.вр. бр. руб.
р.к . о отп. в.л. руб
руб руб. руб.
руб. руб. руб. руб. руб.
12=9+10+1
1 2 3 4 5 6 7=3+4+5+6 8=7х0,3 9=7+8 10 11
1
Рабочие-
1 сдельщики 1288755 773253 127923 5080 2195011 658503 2853514 561715 1288755 4703984

Рабочие-
2 285119 114047 27357 - 426523 1 27956 554479 94596 285119 93194
повременщики

3 Итого-рабочие 1573874 887300 155280 5080 2621534 786460 3407994 656311 1573874 5638179

4 ИТР 276950 110780 9874 - 397604 119281 516885 88182 276950 882017

5
Всего 1850824 998080 165154 5080 3019138 905741 3924879 665129 1850824 6440832
 Практическая работа № 25
Определение затрат по элементу « Электроэнергия» .

1.Цель работы–закрепить и углубить знания, полученные студентом при изучении

теоретической дисциплины; приобрести навыки комплексного применения полученных
знаний на практике при решении технических вопросов;
- подготовка студента к предстоящему дипломному проектированию;
- реализовать ОК 6,ОК 7;ПК1,ПК 2,ПК 3
 Расчет себестоимости 1 тонны угля по элементу
«электроэнергия»

Себестоимость продукции - это сумма затрат, связанных с процессами производства и

реализации продукции в денежном выражении. Одним из элементов затрат себестоимости
является «Электроэнергия».
Затраты на электроэнергию определяются по формуле:
Зэ =З э.1 +З э.2 , руб ;
(32)

где
Зэ .1 - сумма затрат за максимальную нагрузку двигателей, руб.;
Зэ .2 - сумма затрат за потребленную энергию, руб.;
Зэ .1 (33)
=N * a
где N - установленная на участке мощность трансформаторов или высоковольтных
двигателей с максимальной нагрузкой;
а - тариф за 1 кВА установленной мощности трансформаторов или за 1 кВт
максимальной мощности двигателей, руб.;
Зэ .2
=W * b (34)
W – фактическоепотребление электроэнергии за планируемый период, кВт•ч;
b - тариф за 1 кВт•ч потребленной электроэнергии, руб.;

Расчет затрат за потребленную энергию за месяц производим в табличной форме в

таблице2.6.

Таблица 2.6 - Ведомость затрат электроэнергии

потребителейКоличество

1 кВт·ч – b, рубТариф за
Часы работы за месяц, ч

Сумма затрат за месяц,

Расход электроэнергии

Мощность, кВт
за месяц W, кВт
электроэнергии
Потребители

руб

единицы всего

К-500Ю 1 635 635 176 111760 2,5 279400

АНЖЕРА-
1 250 250 176 44000 2,5 110000
30
ПТКЗУ-01
1 55 55 176 9680 2,5 24200
СНТ-40 1 110 110 450 49500 2,5 123750
Итого 1050 Зэ2= 537350

Время работы комбайна за месяц определяем по формуле:

L
T р . к .=
( )
+Т ⋅n , мин ;
V р. п. з . ц .мес
(35)
где L - длина лавы, м;
V р. - рабочая скорость подачи комбайна, м/мин;
Т п. з. - время подготовительно-заключительных операций на цикл,
Т п. з. = 30-40 мин;
пц. мес. - число циклов в месяц;
пц. мес.=пц.сут.⋅Д ; (36)
пц. мес.=12⋅30=360 ;
170
(
T р . к .=
4,7 )
+40 ⋅360=27396 мин=456 , 6 час ;
Время работы маслостанции за месяц определяем по формуле:

T р. м .=( Т ц −Т п. з.)⋅пц.мес. , мин ; (37)

где
Тц - продолжительность цикла, мин;
360
Тц= ;
nц .см . (38)
360
Тц= =90 ;
4
T р. м .= ( 90−40 )⋅360=18000 мин−300 час ;
Зэ .1=1587⋅300=476100руб ;
Зэ =476100+279400=755500руб ;
Определяем себестоимость 1 тонны угля по элементу «электроэнергия»:
Зэ
C э= , руб ;
Qмес (39)
 755500
C э= =3,81 ;
198270
Рассчитываем участковую себестоимость 1 тонны угля:

С=С м +С а +С з. п. +С нач.+С э , руб ;

(40)
С=8,6+72,3+32,4 +8,44+3,81=125 ,55 руб ;
 Практическая работа № 26

Расчет технико - экономических показателей работы очистного участка

1.Цель работы–закрепить и углубить знания, полученные студентом при изучении

теоретической дисциплины; приобрести навыки комплексного применения полученных
знаний на практике при решении технических вопросов;
- подготовка студента к предстоящему дипломному проектированию;
- реализовать ОК 6,ОК 7;ПК1,ПК 2,ПК 3
 Расчет технико - экономических показателей

К числу технико - экономических показателей относятся: мощность пласта,

объемный вес угля, длина лавы, ширина захвата комбайна, количество циклов в сутки,
суточная добыча участка, месячная добыча участка, комплексная норма выработки,
комплексная расценка, явочная численность рабочих, списочная численность рабочих,
себестоимость 1 тонны угля, производительность труда одного рабочего на выход,
месячная производительность 1 рабочего, фондоотдача, фондоемкость,
фондовооруженность.
Часть показателей или задана, или уже рассчитана. Рассчитываем остальные
показатели.

 Производительность труда на выход

Qсут
П вых = , т/чел ;
Ч яв (41)
6609
П вых = =118 т/чел ;
56
 Среднемесячная производительность труда

Qмес
П ср. мес .= , т/чел ;
Ч сп (42)
198270
П ср. мес .= =1963 т/чел ;
101
 Фондоотдача

Фондоотдача - это выпуск продукции на 1 рубль основных фондов. Фондоотдачу

определяем по формуле:

Q мес
Фо = , т/руб ;
С о.ф. (43)
 где
С о. ф. - стоимость основных фондов.
198270
Фо = =0 , 0003 т/руб ;
507300000
 Фондоемкость
Фондоемкость - это показатель обратный фондоотдаче.
Со. ф.
Фе = , руб/т ;
Qмес (44)

507300000
Фе = =2558 , 6 руб/т ;
198270
 Фондовооруженность

Фондовооруженность - сумма основных активных средств которые приходятся на 1

рабочего.
Со. ф.
Фв = , руб/чел .
Ч сп (45)

507300000
Фв = =5022772 руб/чел .
101
Технико-экономические показатели работы очистного участка

Наименование Единица измерения Количество

Длина лавы м 170
Мощность вынимаемого пласта м 3,0
Угол падения пласта град 6
Ширина захвата м 0,8
Добыча угля с цикла т 550,8
в сутки т 6609
в месяц т 198270
Производительность труда на выход т/чел 118
Среднемесячная производительность труда т/чел 1963
Фондоемкость руб/т 2558,6
Фондоотдача т/руб 0,0003
Фондовооруженность руб/чел 5022772
Себестоимость 1 т угля руб/т 125
Механизированный комплекс ОКП-70
Очистной узкозахватный комбайн К-500Ю
Список литературы
 1. А.А. Афоничкин, А.П. Волошин. Экономика, организация и планирование
на угольных шахтах. - М.: «Недра», 1995. - 358 с.
2. Т.В. Борисова. Организация, нормирование и оплата труда на горных
предприятиях. - М.: «Недра», 1990. - 332 с.
3. В.Н. Хорин. Машины и оборудование для угольных шахт (справочник). -
М.: 1987. - 234 с.
4. Журнал «Уголь», январь 2001. - с 36.
5. Журнал «Уголь», февраль 2002. - с 27.
6. Сборник тарифно - квалификационных характеристик работ и профессий
рабочих, т 1 - 1988. - 302 с.
7. Укрупненные комплексные нормы выработки для шахт Кузнецкого
угольного бассейна. - М.: 1989. - 758 с.
8. ЕНВ (времени) для шахт Кузнецкого бассейна. - М.: 1981.
9. Единые отраслевые нормативы численности повременно оплачиваемых
рабочих для угольных шахт. - М.: 1989. - 172 с.