Вы находитесь на странице: 1из 101

СН и П СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

IV - 2 - 82
Часть IV СМЕТНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА
Глава 2
Приложение Сборники элементных сметных норм
Том 11 на строительные конструкции и работы

СБОРНИК 50.
СКВАЖИНЫ НА НЕФТЬ И ГАЗ
В МОРСКИХ УСЛОВИЯХ

Утверждены
Постановлением
Государственного комитета СССР
по делам строительства
от 21 января 1983 г. № 27

СНиП IV-2-82. Приложение. Том 11. Сборники элементных сметных норм на строительные
конструкции и работы. Сб. 50. Скважины на нефть и газ в морских условиях/Госстрой СССР. - М.:
Недра, 1983. - 78 с.
Разработан институтом ВНИПИморнефтегаз Мингазпрома с участием: Гипроморнефтега-за;
СахалинНИПИморнефтегаза;
производственных объединений: ВПО Каспморнефтегазпром; ВПО Сахалинморнефтегазпром; ПО
Калининградморнефтегазпром; ПО Кубаньморнефтегазпром; ПО Черноморнефтегазпром; Треста
Арктикморнефтегазразведка.
Внесены Мингазпромом и рассмотрены отделом сметных норм и ценообразования в строительстве
Госстроя СССР.
Редакторы-инженеры А.Д. Бобров, А.А. Селищев (Госстрой СССР), канд. геол.-минерал. наук В.Г.
Кузнецов, А.В. Елисеев, П.Г. Чапленко, Н.Б. Хожева, И.В. Смарагдова (ВНИПИморнефтегаз)

Строительные нормы и правила СНиП IV-2-82


Государственный комитет Сборники элементных сметных Взамен Справочника укрупненных
СССР норм на строительные сметных норм на строительство
по делам строительства конструкции и работы Том 11 нефтяных и газовых скважин
Сборник 50

Внесены Министерством Утверждены Постановлением Срок введения в действие 1 января


газовой промышленности
(Госстрой СССР) Государственного комитета 1984 г. Изд. 1964 г.
СССР по делам строительства
Скважины на нефть и газ в от
21 января 1983 г. № 27

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1. Элементные сметные нормы (ЭСН) скважин на нефть и газ в морских условиях являются
основным нормативным документом для составления проектно-сметной документации; содержат в
натуральных измерителях нормы затрат по труду, материалам и времени эксплуатации машин.
2. ЭСН состоят из Общей части и следующих разделов:
1. Подготовительные работы к строительству скважин на гидротехнических сооружениях.
2. Строительные и монтажные работы.
3. Разведочное и эксплуатационное бурение скважин на нефть и газ и испытание их на
продуктивность.
3. В Сборнике ЭСН затраты труда рабочих даны в человеко-часах на нормативный
квалификационный состав звена и приведены к первому разряду. Время эксплуатации машин,
механизмов и плавсредств по всем видам работ выражено в машино-часах.
4. Затраты механизмов приведены для нормокомплектов машин и механизмов, используемых в
процессе строительства скважин. Понятие "нормокомплект" предполагает, что все машины и механизмы
для основных работ, применяемые при строительстве нефтяных и газовых скважин, завозятся на
стационарную платформу и эстакаду, не связанную с сушей, и остаются там в течение всего времени
производства работ. Нормокомплект включает необходимый набор машин и механизмов, используемый
для производства работ. Одновременно применяется нормокомплект плавсредств, т.е. набор основных и
вспомогательных судов, задействованных в течение всего времени производства работ.
Машины и механизмы, входящие в нормокомплект, подразделяются на основные и вспомогательные.
Вспомогательные машины и механизмы объединяются в графу "Прочие" и стоимость их эксплуатации
определяется в процентах от стоимости эксплуатации основных машин и механизмов (не более 5 %).
Нормокомплекты составляются для каждого производственного объединения. Состав
нормокомплекта утверждается министерством.
Нормокомплекты машин, механизмов и плавсредств для каждого вида работ приводятся в
технической части каждого раздела.
5. Продолжительность работы машин и механизмов определяется исходя из состава комплексной
бригады при производстве подготовительных и строительно-монтажных работ. Натуральное время,
выраженное в человеко-часах, необходимое для выполнения всего комплекса работ по строительству
или монтажу элемента оборудования, делится на весь численный состав вышкомонтажной бригады и
таким образом определяется нормативное время эксплуатации комплекта всех имеющихся на площадке
механизмов.
Указанное количество машино-часов относится к каждой единице комплекта машин и механизмов
независимо от времени задействования в конкретной работе.
Методика расчета продолжительности работы плавсредств аналогична методике расчета
продолжительности работы машин и механизмов.
6. В Сборнике показатели затрат труда рабочих и затрат механизмов приводятся без учета
коэффициента непогоды. Коэффициент непогоды, рассчитанный согласно "Правилам безопасности в
нефтедобывающей промышленности", учитывается в соответствующих расценках Сборника PEP.
7. Нормы расхода материалов выражены в соответствующих единицах СИ (м 3, т, м, кВт и т.д.).
Расход "Прочих" материалов определяется в процентах от стоимости основных материалов (не более 3
%).
В таблицах разделов ЭСН данные о расходе материалов показаны в числителе, а возврат материалов
при разборке и демонтаже - в знаменателе.
Материалы, показанные без дроби, не имеют возврата.
8. На шельфах морей, расположенных в районах Крайнего Севера и приравненных к ним местностях,
размер возврата материалов принимать с коэффициентом 0,9 (К = =0,9),
9. Элементные сметные нормы на разборку (демонтаж) в данном Сборнике не приводятся, за
исключением тех работ, в которых затраты на демонтаж составляют свыше 50 % затрат на монтаж.
Указанные затраты определены в процентах от затрат на строительство (монтаж) и приводятся в
технических частях (коэффициенты к расценкам) соответствующих разделов районных единичных
расценок (PEP).
10. Масса материалов, необходимых при производстве подготовительных, строительных и
монтажных работ, по группам груза, а также масса оборудования приводятся в соответствующих
таблицах районных единичных расценок (PEP).
11. В элементных сметных нормах количество человеко-часов и машино-часов, рассчитанное по
данным НИГ, принято с учетом коэффициентов перехода от производственных норм к сметным: к
количеству человеко-часов -1,07, машино-часов - 1,18.
12. Нормами предусмотрен весь комплекс технологических процессов, поэтому в сметные нормы не
следует вводить коэффициенты.
13. Нормативы ЭГН разработаны на основе:
а) единых норм и расценок на строительные, монтажные и ремонтные работы (ЕНиР),
ведомственных норм и расценок на эти работы (ВНиР);
б) IV части строительных норм и правил (ГНиП IV-2) "Правила разработки и применения
элементных сметных норм на строительные конструкции и работы";
г) информационных нормативных данных, полученных от буровых организаций Главморнефтегаза
Мингазпрома ГГГР;
д) нормативов, разработанных нормативно-исследовательскими станциями (НИГ) производственных
объединений и предприятий Мингазпрома и научно-исследовательскими институтами.

РАЗДЕЛ 1. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ К СТРОИТЕЛЬСТВУ СКВАЖИН


НА ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЯХ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1. В разделе приведены элементные сметные нормы на прокладку линии электропередач в море,
включая установку свай, опор и мачт, монтаж проводов ЛЭП, прокладку кабеля по дну моря.
2. В составе работ, на которые приведены сметные нормы, помимо монтажа учтены погрузка
материалов на судно, переход судна между опорами на среднее расстояние 125 м и от пристани до точки
строительства и обратно на расстояние 25 миль (среднее расстояние перехода судна на акватории 50
миль). За пределами 50-мильной зоны переход судна учитывается как транспортная операция.
3. Для выполнения подготовительных работ используются два основных нормокомплекта
плавсредств и механизмов.

Нормокомплект № 1
Баржа бурильная ................ 1
Буксировщик 220 кВт (300 л.с.) ..... 1
БМК (береговой морской катер) ..... 1
Сварочный агрегат САК ........... 1
Нормокомплект № 2
Баржа транспортная 1
Баржа бурильная 1
Буксировщик 1
БМК.......... 1
4. В таблицах приводится номер применяемого нормокомплекта. Механизмы и плавсредства,
используемые для отдельных видов работ сверх нормокомплекта, указываются отдельно.
5. В Сборнике не учитываются все виды работ, производимых на суше (в том числе сборка опор на
рабочей площадке), кроме погрузочно-разгрузочных работ.
6. Нормами предусматриваются сооружение и разборка временных линий электропередач 6 и 35 кВ
на различных типах опор. Число опор на 1 км ЛЭП устанавливается в рабочем проекте. Сборником
предусматриваются сооружение 8 опер на 1 км и подвеска трех ниток проводов. При обоснованной
необходимости установки большего или меньшего числа опор или большего числа ниток проводов
нормы увеличиваются (уменьшаются) пропорционально.
7. Табл. 50-1 предусматривает установку металлических трубчатых свай различного диаметра - от
325 до 530 мм. При этом расход свай по каждому диаметру приводится под индексами а), б), в) и т.д.
8. Таблицы учитывают навеску трех ниток проводов одинакового сечения. Нормами предусмотрено
использование проводов двух типов (А -провод голый медный и Б -провод сталеалюминиевый марки
АСК) и различных сечений (от 35 до 120 мм 2 под индексами а), б) и т.д.). В сечении проводов,
указанных дробью, в знаменателе приводится сечение стального сердечника.
9. Для предохранения опор ЛЭП от коррозии нормами предусмотрено только нанесение пушсмазки
на месте строительства. Другие виды окраски опор (нанесение всех видов эмали) производятся на заводе
или на строительной площадке.

УСТАНОВКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБЧАТЫХ СВАЙ


Состав работ
Погрузка свай на баржу, буксировка бурильной баржи от рабочей пристани до точки строительства.
Бурение шурфа с промывкой. Установка свай в шурф. Переход баржи до следующей точки. Буксировка
бурильной баржи от точки строительства до рабочей пристани.
Таблица
50-1
Норма на одну сваю
Показатели Единица Глубина моря, м
измерения
1,5-7,5 7,5-15,0

длина сваи на каждые длина сваи на каждые


12м, глубина последующие 19м, глубина последующие 2
шурфа до 6 м 2 м глубины шурфа до 6 м глубины
шурфа и м шурфа и длины
длины сваи сваи
1 2 3 4

Затраты труда

1. Рабочие чел.-ч 20,89 1,02 22,52 1,13

2. Рабочие, приведенные к чел.-ч 29,92 1,46 32,30 1,65


1-му разр.
Материалы

3. Свая, труба, мм: т

а) 325х11 т 1,02/0,77 0,17/0,13 ¾ ¾

б) 377х11 т 1,19/0,89 0,2/0,15 1,89/1,42 0,2/0,15

в) 426х11 т 1,35/1,01 0,23/0,17 2,14/1,61 0,23/0,17

г) 480х11 т 1,52/1,14 0,25/0,19 2,41/1,81 0,25/0,19

д) 530х11 т 1,69/1,27 0,28/0,21 2,67/2,00 0,28/0,21

4. Прочие материалы % 3 3 3 3
Механизмы
5. Нормокомплект № 1 маш.-ч 5,73 0,28 6,21 0,31
6. Кpaн грузоподъемностью маш.-ч 1,43 ¾ 1,43 ¾

ВЫТАСКИВАНИЕ СВАИ ИЗ ГРУНТА

Состав работ

Переход судна к месту работы. Установка судна на точке. Строповка сваи. Вытаскивание сваи из
грунта крановым судном. Укладка сваи на палубу баржи. Переход судна к следующей свае.
-
Норма на одну сваю

Таблица 50-2
Показатели Единица измерения Число
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 22,74
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. чел.-ч 27,56
Механизмы
3. Крановое судно грузоподъемностью маш.-ч 6,27
40 т
4. БМК маш.-ч 6,27
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТРУБЧАТЫЕ СВАИ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ
(ДЛЯ ГЛУБИН МОРЯ ДО 16 М)

Состав работ
Погрузка свай на баржу. Буксировка бурильной баржи от рабочей пристани до точки строительства.
Бурение шурфа с промывкой. Установка сваи в шурф. Переход баржи до следующей точки. Буксировка
бурильной баржи от точки строительства до рабочей пристани.

Таблица 50-3
Норма на одну сваю
Марка сваи

Единица С-1 С-1А С-2 С-2А С-3 С-ЗА С-4 С-4А


Показатели измерения
Строительная длина, м

11 16 21 26 11 16 21 26
1 2 3 4 5 6 7 8
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 24,89 27,45 30,29 33,68 24,89 27,45 30,29 33,68
2. Рабочие, чел.-ч 35,67 39,37 43,33 48,24 35,67 39,37 43,33 48,24
приведенные к 1-
му разр.
Материалы
Свая, труба, мм:
3.325х11 т 0,47/0,35 0,47/0,35 ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
4. 377х11 т 0,64/0,48 1,04/0,78 0,55/0,41 0,55/0,41 0,55/0,41 0,55/0,41 0,62/0,47 0,62/0,47
5.426х11 т ¾ ¾ 0,62/0,47 0,62/0,47 0,73/0,55 1,18/0,89 ¾ ¾
6.480х11 т ¾ ¾ 1,46/1,10 1,97/1,48 ¾ ¾ 0,70/0,53 0,70/0,53
7.530х11 т — — — — — — 1,62/1,22 2,18/1,64
8. Прочие % 3 3 3 3 3 3 3 3
Механизмы
9. Нормокомплект маш.-ч 6,86 7,57 8,35 9,29 6,86 7,57 8,35 9,29
№1
10. Кран маш.-ч 1,43 1,43 1,43 1,43 1,43 1,43 1,43 1,43
грузоподъемностью

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТРУБЧАТЫЕ БУРОЗАЛИВНЫЕ СВАИ ДЛЯ ВОРОТНЫХ


ОПОР

Состав работ
Погрузка свай и анкеров на баржу. Буксировка бурильной баржи от рабочей пристани до участка
строительства. Закрепление бурильной баржи. Навертывание долота. Бурение шурфа заданной глубины
с промывкой. Установка сваи в шурф. Установка анкера в сваю. Заливка сваи цементным раствором.
Открепление бурильной баржи и переход к следующей точке. Буксировка бурильной баржи от участка
строительства до рабочей пристани.
Таблица 50-4
Норма на одну сваю

Показатели Единица Бурозаливные сваи с анкерами


одинарным двойным
C-S, А-1 С-5А, А-2 С-6, А-3 С-6А. А-4
1 2 3 4

Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 39,56 49,32 49,32 49,32
2. Рабочие, приведенные к 1-му чел.-ч 57,82 72,1 72,1 72,1
разр.
Материалы
Свая, труба, мм:
3. 530х12 т 2,13/1,60 2,75/2,06 — —
Т
4. 560х12 — — 4,21/3,16 4,87/3,65
Анкер, труба, мм:
5.325х11 чел.-ч 0,86/0,65
6. 377х11+325х11 чел.-ч — 2,25/1,69 3,73/2,80 —
7. 426х11 +377х11 чел.-ч — — — 5,13/6,84
8. Цементный раствор М-300 м3/т 3,2/5,76 4,5/8,10 7,7/13,86 9,1/16,38
9. Прочие материалы % 3 3 3 3
Механизмы
10. Нормокомплект № 1 маш.-ч 10,90 13,60 13,60 13,60
11. Края грузоподъемностью 5 маш.-ч 1,43 1,43 1,43 1,43
т

УСТАНОВКА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОПОРЫ-МАЧТЫ ДЛЯ ЛЭП 6 и 35 кВ

Состав работ

Погрузка опор-мачт на баржу. Буксировка бурильной баржи от рабочей пристани до участка


строительства. Закрепление баржи за сваю. Установка мачты на очередную сваю с помощью лебедки
бурильной баржи. Открепление бурильной баржи от сваи и переход к следующей свае. Буксировка
бурильной баржи от участка строительства до рабочей пристани.

Таблица 50-5
Норма на 1 т опоры
Показатели Единица Тип опоры
измерения
свечеобразная А-образная
Высота опор строительная, м
10 11 12 31 9 10 Il 16 21
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 12,96 11,23 10,33 15,46 7,35 7,28 7,00 6,03 4,85
2. Рабочие, приведенные к чел.-ч 18,58 16,15 14,90 22,04 10,61 10,47 10,05 8,66 7,00
1-му разр.
Механизмы
3. Нормокомплект № 2 маш.-ч 3,57 3,10 2,85 4,26 2,03 2,01 1,94 1,66 1,34
4. Крановое судно маш.-ч — — — 4,26 — — ~ ~
грузоподъемностью 20т
5. Кран маш.-ч 1,02 0,88 0,82 0,92 0,49 0,45 0,43 0,30 0,23
грузоподъемностью 5 т
Примечание. Для воротной опоры-мачты длиной 31м вместо баржи бурильной применяется крановое
судно.

СНЯТИЕ ОПОР СО СВАЙ

Состав работ
Буксировка бурильной баржи от рабочей пристани до участка работы. Закрепление баржи за сваю.
Строповка опор. Снятие (выдергивание) опор из свай и укладка на палубу бурильной баржи. Переход
баржи от участка работы до рабочей пристани. Выгрузка опоры с палубы баржи на рабочую пристань с
помощью крана.

Таблица 50-6
Норма на 1 т опоры
Показатели Единица Тип опор
измерения
свечеобразная А-образная
Высота опор строительная, м
10 11 12 31 9 10 1l 16 21
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 14,59 12,62 11,65 7,07 7,42 6,79 6,52 4,51 3,40
2. Рабочие, приведенные к чел.-ч 20,86 18,09 16,70 10,12 10,62 9,77 9,39 6,50 4,90
1-му разр.
Механизмы
3. Нормокомплект № 2 маш.-ч 3,99 3,48 3,21 1,95 2,05 1,87 1,80 1,24 0,94
4. Кран маш.-ч 0,80 0,69 0,64 0,36 0,50 0,43 0,43 0,29 0,21
грузоподъемностью 5 т

НАВЕСКА ПРОВОДОВ ВОЗДУШНОЙ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧ (ВЛ) БЕЗ


ВОРОТ 6 и 35 кВ

Состав работ
Подготовительные работы. Установка барабана на козлы катера. Переход катеров от рабочей
пристани к трассе ВЛ. Раскатка трех проводов по трассе линии электропередач. Подъем проводов на
опору. Подвеска изоляторов. Сборка подвесной арматуры. Сращивание проводов. Натяжка проводов с
креплением их на двух анкерных опорах. Крепление проводов на промежуточных опорах после
натяжки.
Таблица 50-7

Норма на 1 км линии (3 провода)

Напряжение,
до 10
Показатели Единица Сечение проводов,
измерения
50 95 120
1 2 3
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 88,28 98,56 100,90
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. чел.-ч 120,85 134,56 137,30 1
Материалы
3. А. Провод голый медный марки М, 1050 х 3 == 3150 м
сечением, мм2
а) 35 т 0,98/0,34 - - 0,
б) 50 т 1,4/0,49 - - 1
в) 70 т - 1,93/0,68 -
г) 95 т - 2,68/0,94 -
д) 120 т - - 3,33/1,17
Б. Провод голый сталеалюминиевый марки АСК, 1050х3= 3150 м
сечением, мм2
а) 35 т 0,47/0,16 - - 0,
б) 50 т 0,611/0,21 - - 0,6
в) 70/11 т - 0,87/0,30 -
г) 70/72 т - 2,38/0,83 -
д) 95/15 т - 1,17/0,41 -
е) 95/16 т - 1,21/0,42 -
ж) 95/51 т - 4,27/1,49 -
з) 120/19 т - - 1,48/0,52
и) 120/27 т - - 1,66/0,58
4. Серьга СР-6-16 шт. 33/8,25 33/8,25 33/8,25 11
5. Ушко двухлапчатое У2-6-2 шт 33/8,25 33/8,25 33/8,25 11
б. Ушко однолапчатое У 1-6-16 шт 12/3 12/3 12/3
7. Узлы крепления гирлянд изоляторов к опоре КГП-б-26 шт 33/8,25 33/8,25 33/8,25 3
8. Зажим натяжной НБ-2-6 шт 12/3 12/3 12/3
9. Зажим поддерживающий ПНГ-3-5 шт 21/5,25 21/5,25 21/5,25 2
10. Скоба СК-6-1А шт 33/8,25 33/8,25 33/8,25 11
11. Изолятор ПФГ-6А шт 99/24,75 99/24,75 99/24,75 19
12. Прочие материалы % 3 3 3
Механизмы
13. Катер - 2 шт. маш.-ч 38,94 47,48 44,51
14. Автокран грузоподъемностью 3 т маш.-ч 3,28 3,28 3,28
СНЯТИЕ ПРОВОДОВ ВОЗДУШНОЙ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧ

Состав работ
Переход катеров от рабочей пристани до участка работы. Установка лебедок на площадках анкерных
опор. Демонтаж проводов с первой анкерной, последующих промежуточных и последней анкерной
опоры. Выборка провода с моря. Переход катеров от участка работы до рабочей пристани. Выгрузка
барабана с проводом и материалом.
Таблица 50-8
Норма на 1 км линии

Напряжение 6,35 кВ
Показатели Единица сечение проводов, мм2 , до
измерения
50 95 120
1 2 3
Затраты труда
Рабочие чел.-ч 48,00 65,46 83,63
Рабочие, приведенные к 1-му разр. чел.-ч 54,42 76,82 100,15
Механизмы
Катер - 2 шт. маш.-ч 52,93 48,13 46,11
Автокран грузоподъемностью 3 т маш.-ч 3,28 3,28 3,28
НАВЕСКА ПРОВОДОВ ВОЗДУШНОЙ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧ (ВЛ) ВОРОТНОГО ПРОЛЕТА 6 И 35 кВ

Состав работ
Подготовительные работы. Установка барабана на козлы катера. Переход катеров от рабочей пристани к трассе ВЛ. Раскатка трех проводов по трассе линии
электропередач. Подъем проводов на опоры. Подвеска изоляторов. Сборка подвесной арматуры. Подвеска подвесной арматуры. Натяжка и крепление проводов
между опорами.
Таблица 50-9
Норма на воротный пролет 500 м (3 линии)
Единица Напряжение, кВ
Показатели измерения
до 10 до 35
2
Сечение проводов, мм , до
50 95 120 50 95 120
1 2 3 4 5 6
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 63,94 74,94 75,99 64,84 75,97 77,53
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. чел.-ч 87,87 102,05 103,52 89,16 103,52 105,45
Материалы
3. А. Провод голый медный марки М, 525 х 3 = 1575 м
сечением, мм2:
а) 35 т 0,49/0,17 — — 0,49/0,17 — —
б) 50 т 0,7/0,25 — — 0,7/0,25 — —
в) 70 т — 0,96/0,34 — — 0,96/0,34 —
г) 95 т — 1,34/0,47 — — 1,34/0,47 —
Д) 120 т — — 1,67/0,58 — — 1,67/0,58
Б. Провод голый сталеалюминиевый марки АСК, 525х3=1575 м
сечением, мм2:
а) 35 т 0,23/0,08 — — 0,23/0,08 — —
б) 50 т 0,31/0,11 — — 0,31/0,11 — —
в) 70/11 т — 0,43/0,15 — — 0,43/0,15 —
г) 70/72 т — 1,19/0,42 — — 1,19/0,42 —
д) 95/15 т — 0,58/0,20 — — 0,58/0,20 —
е) 95/16 т — 0,60/0,21 — — 0,60/0,21 —
ж) 95/141 т — 2,14/0,75 — — 2,14/0,75 —
з) 120/19 т — — 0,74/0,26 — — 0,74/0,26
и) 120/27 т — — 0,83/0,29 — — 0,83/0,29
4. Болт с проушиной диаметром 22 мм шт. 12/3 12/3 12/3 12/3 12/3 12/3
5. Изолятор ПФГ-70-5 шт 36/9 36/9 36/9 72/18 72/18 72/18
6. Ушко однолапчатое У-1-7-16 шт 12/3 12/3 12/3 12/3 12/3 12/3
7. Зажим поддерживающий глухой ПГН-3-5 шт 6/1,5 6/1,5 6/1,5 6/1,5 6/1,5 6/1,5
8. Серьга СРС 7-16 шт 12/3 12/3 12/3 12/3 12/3 12/3
9. Зажим натяжной болтовой НБН-2-6 шт 12/3 12/3 12/3 12/3 12/3 12/3
10, Прочие материалы % 3 3 3 3 3 3
Механизмы
11. Катер 2 шт. маш.-ч 28,21 33,06 33,52 28,60 33,51 34,20
12. Автокран грузоподъемностью 3 маш.-ч 1,64 1,64 1,64 1,64 1,64 1,64
т
СНЯТИЕ ПРОВОДОВ ВОЗДУШНОЙ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧ
Состав работ
Переход катеров от рабочей пристани до участка работы. Установка лебедок на площадках.
Демонтаж проводов анкерной, подворотной и воротной опор. Выборка провода с моря. Переход катеров
от участка работы до рабочей пристани. Выгрузка барабана с проводом и материалов.

Таблица 50-10
Норма на воротный пролет 500 м
Единица Сечение проводов, мм2 , до
измерения
Показатели 50 95 120
1 2 3
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 48,72 70,72 95,29
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. чел.-ч 64,98 93,17 124,65
Механизмы
3. Катер - 2 шт. маш.-ч 53,73 51,99 52,54
4. Автокран грузоподъемностью 3 т маш.-ч 1,64 1,64 1,64

ВОЗДУШНЫЙ (ЖЕСТКИЙ) ВВОД В РУ (РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ


УСТРОЙСТВО)

Состав работ
Подача конца провода с опоры на конструкцию РУ. Крепление блока для натяжки и натяжного
зажима на проводе. Натягивание провода. Соединение провода с изолятором и закрепление на
конструкции РУ. Пропускание концов провода через линейные выводы.
Таблица 50-11
Норма на один ввод
Показатели Единица Монтаж
измерения
Сечение проводов, мм2 , до
50 95 120
1 2 3
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 20,07 22,38 24,31
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. чел.-ч 28,31 31,17 33,58
Материалы
3. А. Провод голый медный 52,5х.3=157,5м
сечением, мм2
а) 35 т 0,05/0,02 — —
б) 50 т 0,07/0,03 — —
в) 70 т — 0,1/0,04 —
г) 95 т — 0,13/0,05 —
д) 120 т — — 0,17/0,06
Б. Провод голый стпеалюминиевый 52,5х3=157,5м
сечением, мм2:
а) 35 т 0,02/0,01 — —
б) 50 т 0,03/0,01 — —-
в) 70/11 т — 0,04/0,01 —
г) 70/72 т — 0,12/0,04 —
д) 95/15 т — 0,06/0,02 —
е) 95/16 т — 0,06/0,02 —
ж) 95/141 т — 0,21/0,07 —
з) 120/19 т — — 0,07/0,02
и) 120/27 т — — 0,08/0,03
4. Серьга СР-6-16 шт. 3/0,75 3/0,75 3/0,75
5. Ушко двухлапчатое У2-6-2 шт. 3/0,75 3/0,75 3/0,75
6. Ушко однолапчатое У1-6-16 шт. 3/0,75 3/0,75 3/0,75
7. Узлы крепления гирлянд изоляторов к опоре КГП-6-26 шт. 3/0,75 3/0,75 3/0,75
8. Зажим натяжной НБ-2-6 шт. 3/0,75 3/0,75 3/0,75
9. Скоба СК-6- шт. 3/0,75 3/0,75 3/0,75
10. Изолятор ПФГ-6А шт. 9/2,25 9/2,25 9/2,25
11. Переходной изолятор ПИМ 10/630-750 шт. 3/0,75 3/0,75 3/0,75
12. Прочие материалы % 3 3 3
Механизмы
13. Катер - 2 шт. маш.-ч 11,06 12,34 13,4

КАБЕЛИ ПО ДНУ МОРЯ


Состав работ

Прокладка кабеля
Установка козел, установка барабана на козлы. Намотка кабеля на барабаны кабельной баржи.
Переезд плавсредств от рабочей пристани к месту прокладки. Прокладка кабеля по дну моря с
креплением концов кабеля к опорам или к стационарному основанию соединительными муфтами.

Подъем кабеля
Подготовительные работы к подъему, переход плавсредств к месту демонтажа. Выборка кабеля со
дна моря с намоткой на барабаны баржи. Переход плавсредств от места демонтажа до рабочей пристани
Таблица 50-12
Норма на 1 км линии

Показатели Единица Прокладка Подъем


измерения
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 134,85 431,56
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. чел.-ч 182,92 552,57
Материалы
3. Кабель морской с пластмассовой изоляцией ПК-6 т 8,3/4,98 -
трехжильный. 6 кВ (с коэффициентом
змееобразности 1,2)
4. Муфты соединительные для силовых кабелей с т 0,005/0,002 -
полиэтиленовой изоляцией 8х95
5. Прочие материалы % 3 -
Механизмы
6. Баржа кабельная маш.-ч 29,68 47,12
7. Буксировщик мощностью 220 кВт (300 л.с.) маш.-ч 29,68 47,12
8. Катер маш.-ч 29,68 49,12
9. Автокран грузоподъемностью 3 т маш.-ч 0,33 -
МАЧТОВЫЕ МУФТЫ

Состав работы
Разделка концов кабеля. Обмотка жил изоляционной лентой. Установка и закрепление муфты на конце
кабеля. Заливка и дозаливка муфты мастикой. Установка блочка. Крепление муфты и кабеля на опоре
скобами. Заземление муфты. Присоединение кабеля к воздушной линии.
Таблица 50-13
Норма на одну муфту
Показатели Единица измерения Число
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 15,94
2. Рабочие, приведенные к 1-му чел.-ч 22,11
разр
Материалы
3.Муфта концевая ПКВВ-3х95 шт. 1/0,8
4. Прочие материалы % 3
Механизмы
5. Баржа кабельная маш.-ч 5,86
6. Буксировщик мощностью 220 маш.-ч 5,86
кВт (300 л.с.)
7. Катер маш.-ч 5,86

ОКРАСКА ОПОР ЛЭП

Состав работ
Нанесение пушсмазки (один слой) в зоне периодического смачивания

Таблица 50-14
Норма на 100 м2
Показатели Единица измерения Число
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 10,7
2. Рабочие, приведенные к 1-му чел.-ч 15,30
разр.
Материалы
3. Пушсмазка т 0,06

РАЗДЕЛ 2. СТРОИТЕЛЬНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1. В разделе 2 "Строительные и монтажные работы" указаны комплекты бурового и силового
оборудования. Комплекты составлены на основе Прейскуранта № 19-03 "Оптовые цены на
оборудование буровое, геологоразведочное и оборудование для добычи нефти и газа" (М., 1981 г.) и
дополнений, технических условий и паспортов на комплекты бурового оборудования, выпускаемые
производственным объединением "Уралмаш".
2. В перечне комплектов содержатся все применяемые в настоящее время в морских условиях типы
буровых установок с электрическим, дизель-электрическим приводом и приводом от ДВС.
3. Комплект самоподъемной плавучей буровой установки (СПБУ) серии "Каспий" является единым
для СПБУ -6000/70 "60 лет Азербайджана", "60 лет Октября", СПБУ-6000/60 "Сиваш".
4. Комплектами бурового и силового оборудования с электрическим приводом оснащены плавучая
полупогружная буровая установка (ППБУ) "Хакурю-11", СПБУ-6000/70,5 "Оха-1".
5. Раздел содержит нормы на:
а) сборку вышек;
б) подготовительно-заключительные работы, связанные с транспортировкой вышек крановым
судном;
в) передвижку вышек;
г) монтаж бурового и силового оборудования;
д) сборку привышечных сооружений;
е) электромонтаж бурового, силового оборудования и привышечных сооружений;
ж) средства контроля, диспетчеризации и управления процессом бурения скважин.
6. Для морских оснований и для приэстакадных площадок нормы даны отдельно при наличии
разницы в показателях более 20 %.
7. Отсутствие норм расхода материалов в таблице означает, что материалы по креплению
оборудования входят в комплект заводской поставки.
8. Составы нормокомплектов машин и механизмов на комплекс работ по монтажу бурового и
силового оборудования следующие.

ВПО Каспморнефтегаэпром
Номера таблиц
для отдельных морских оснований для приэстакадных площадок
№ Состав 101-104 107-115, 105-106, 116- 101-104 105-109, 110-111,
пп 119, 118, 120, 122, 112-114, 115-122,
121,129, 124, 125-127, 127 124-126,
137-138, 130, 132-134, 129-130,
142 136, 139, 143 132-134,
136-139,
142, 143
1 2 3 4 5 6 7 8
1 Электролебедка 2 2 1 - - -
двухбарабанная
грузоподъемностью 8 т
2 Электростанция 1 2 2 1 - -
мощностью100 кВт
3 Домкраты гидравлические 2 2 2 2 2 2
грузоподъемностью 40 т
4 Тракторный кран 1 - - 1 1 1
грузоподъемностью 5 т
5 Трактор-тягач С-100 - - - 1 2 1
6 Прочие, процент от стоимости 5 5 5 5 5 5
эксплуатации основных
машин

ПО Черноморнефтегазпром и ПО Кубаньморнефтегазпром для отдельных морских оснований


№ Состав Число
пп
1 Передвижная дизель-электростанция мощностью 100 кВт 1
2 Передвижная дизель-электростанция мощностью 200 кВт 1
3 Кран на пневмоходу грузоподъемностью 25 т 1
4 Агрегат сварочный 2
5 Станция компрессорная 1
6 Прочие механизмы, процент 5

9. При монтаже бурового оборудования с использованием плавсредств в приведенные


нормокомплекты добавляется самоходное крановое судно: ВПО Каспморнефтегазпром -
грузоподъемностью 40 т: ПО Черноморнсфтегазпром и ПО Кубанъморнефтегазпром -
грузоподъемностью 25т.
В этом случае затраты механизмов в таблицах имеют наименование "нормокомплект машин,
механизмов и плавсредств".
10. На подготовительно-заключительных работах, связанных с транспортировкой буровых вышек
башенного типа (табл. 102), используются следующие плавсредства:
ВПО Каспморнефтегаэпром - самоходное крановое судно грузоподъемностью 250 т; ПО
Черноморнефтегазпром -несамоходный плавучий кран грузоподъемностью 100 т и морской буксир
мощностью 2200 кВт (3000 л.с.); ПО Кубаньморнефтегазпром - несамоходный плавучий кран
грузоподъемностью 100 т и морской буксир мощностью 880кВт (1200 л.с.).
11. Машины и механизмы, которые не входят в нормокомплект, приводятся дополнительно.

КОМПЛЕКТЫ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПЛАВУЧИХ БУРОВЫХ


УСТАНОВОК

1. Самоподъемные плавучие буровые установки (СПБУ) серии "Каспий"

№ пп Оборудование Единица Марка, характеристика Число


измерения
1 2 3 4 5
1 Буровая установка компл. Уралмаш 6000 ПЭ 1
2 Вышка компл. ВБИ-54 320 1
3 Лебедка буровая шт. ЛБУ-1700 1
4 Насосы буровые шт. У8-6М 3
5 Ротор шт. У7-560 1
Талевая система
6 Вертлюг шт. УВ-250 1
7 Вертлюг шт. УВ-320 1
8 Талевый блок шт. УТБА6-320 1
9 Крюкоблок шт. Грузоподъемность 320 т 1
10 Кронблок шт. УКБА-7-400 1
11 Стоя к шт. 101,6 мм 2
12 Индикатор веса шт. ГИВ-6 и др. 1
Средства механизации и автоматизации
13 Автоматический стационарный буровой компл. АКБ-3 м2 1
ключ
14 Захват клиновый пневматический компл. ПКР-560 1
15 Комплект оборудования механизации и компл. АСП^МП 1
автоматизации
16 Регулятор подачи долота на забой компл. РПДЭ-3 1
17 Вспомогательная лебедка шт. Грузоподъемность 4,5 т 1
Компрессорная станция
18 Компрессор шт. 202ВП-КЗ 2
19 Автоматический блок осушки воздуха шт. А-ЗОм-1 (цикл регенерации 1
каждого адсорбера - 8 ч)
20 Концевой холодильник шт. ХРК-9М (поверхность 2
теплообмена 9,56 м2)
21 Воздухосборник шт. Объем 2 м3 2
22 Компрессор компл. К2-150 1
23 Компрессор компл. КЭС-5м 1
24 Паровой котел компл. КВА 1,0/5 2
25 Утилизационный котел компл. КУН 80/5 2
26 Опреснительная установка компл. Д-5 2
27 Пожарная система водяная с насосами компл. НЦВ 160/100 (3 шт.) НЦВ 64/100 1
(1 шт.)
28 Балластно-осушительная система с компл. Балластные цистерны 8 шт., 1
насосом НЦВ-100/30 (2 шт.) общий объем1700м3
29 Система кондиционирования компл. Два агрегата МАК 30/П с 1
компрессорами ФУ-40000 и два
кондиционера. БРИЗА-56
производительностью 5600 мЭ/ч
Система пресной воды
30 Питьевой (основная) компл. Два насоса ЭСН 1/II, резервуар, 1
объем 1 м, трубопроводы,
цистерна, объем 85 м3
31 То же (дополнительная) компл. Два насоса ЭСН 1/II, резервуар, 1
объем 1 м3, цистерна, объем 50 м3
32 Охлаждения механизмов компл. Насосы ЭСН 1/11 (1 шт.) 1
Насосы НЦВ 25/30 (4 шт.)
Насосы НЦВЮО/30 (1 шт.)
33 Ограждение оборудования компл. — 1
34 Комплект электроосвещения компл. — 1
35 Основная энергетическая установка для компл. Дизель-генераторы переменного 4
питания бурового оборудования (лебедка, тока по 100 кВт, 400 В в
ротор, основные буровые насосы, буровая комплекте с тиристорными
сеть, общесудовые и технические нужды) преобразователями по 1000 кВт
36 Аварийно-вспомогательная компл. Дизель-генераторы переменного 2
энергетическая установка тока на 150 кВт, 400В
37 Аккумуляторная батарея шт. 5КН-125 кг, суммарная 12
электрическая емкость375 а/с
Грузоподъемные средства
38 Полноповоротный электрогидравлический шт. КЭГ-12 (12тх18м) 2
кран
39 Таль электрическая шт. Грузоподъемность 5 т 1
Оборудование для очистки бурового раствора
40 Вибрационное сито шт. СВС-2 (пропускная способность 2
110-120 л/с)
41 Вакуумный дегазатор шт. ДВС-2К 1
42 Гидроциклонный пескоотделитель шт. — 1
43 Гидромешалка шт. — 1
44 Насос шламовый шт. ШВ-150 2
45 Емкость для раствора с механическими и шт. 3х60 м3 6
гидравлическими перемешивателями 2х52 м3
1х27 м3
Обвязка
46 Воздухопровод компл. — 1
47 Водопровод компл. — 1
48 Растворопровод компл. — 1
49 Маслопроводы компл. — 1
50 Паропроводы компл. — 1
51 Заземление оборудования компл. — 1
52 Буровое укрытие компл. — 1
53 Система хранения и пневмотранспорта компл. Бункера для хранения сыпучих 1
сыпучих материалов и приготовления материалов - 9 шт. по 46 м3,
бурового и цементного раствора бункер-весы - 1 шт. по 6 м3,
бункера разгрузки - 2 шт. по 2,8 м3
Оборудование для цементирования скважины
54 Цементировочный агрегат с насосом компл. Pmax = 39230 кПа (400 кгс/см2) 3
типа11-Г
55 Цементировочный агрегат с насосом компл. Pmax = 68650 кПа (700 кгс/см2) 11
типа4Р-700
56 Водоподающий насос компл. 5МС-10х5, напор 245 м 2
57 Склады и стеллажи для хранения сыпучих компл. — 1
материалов и др.
Противовыбросовое оборудование
58 Превентор плашечный компл. ПНГ-520х140 1
59 Превентор плашечный компл. ППБ-406х125 2
60 Превентор плашечный компл. ППГ-307х320 1
61 Превентор плашечный компл. ОП2Г-230Х700 1
62 Основной пульт управления компл. s-Р-s-И-320 (Румыния:) 1
63 Вспомогательный пульт управления компл. — 1
64 Каротажная лаборатория компл. АКС/Л-7 1
65 Каротажная установка компл. ЛК-7000 с электроприводом 1
66 Помещение для команды - 52 места, — 1
камбуз, прачечная, столовая, кают-
компания, красный уголок, другие
служебные и санитарно-гигиенические
помещения
Основные размеры ПБУ:
67 длина м 57,6
68 ширина м 47,4
69 высота борта м 7,25
70 осадка м 4,5

Примечание. В комплекте не учтены каротажный подъемник, каротажная станция.

2. СПБУ "Оха-1"; 6000/70,5 с электрическим приводом

№ Оборудование Единица Марка, характеристика Число


пп измерения
1 2 3 4 5
1 Буровая установка компл. Глубина бурения — 6000 м, глубина 1
моря — 70,5 м
2 Буровая вышка компл. Н = 50 м; грузоподъемность 583 т 1
3 Буровая лебедка компл. "Нэйшнл" 1320-VE
4 Буровой насос компл. "Нэйшнл" 12Г-160 2
5 Подпорный центробежный насос, компл. "Мисшн" 44 кВт 2
привод электрический
6 Ротор с клиновым захватом компл. "Нэйшнл" С-375 1
Талевая система
7 Кронблок шт. "Нэйшнл" 760 FА 1
8 Крюкоблок шт. "Нэйшнл" 660-500 1
9 Вертлюг шт. "Нэйшнл" Р-500 1
10 Механизм крепления неподвижной шт. "Нэйшнл" ЕВ 1
ветви талевого каната
11 Катушка талевого каната с компл. — 1
индикатором выполненной работы и
пневмодвигателем для намотки
12 Стояк и нагнетательная линия компл. 140 мм 1
буровых насосов
Средства механизации и КИП
13 Вспомогательная пневматическая компл. Грузоподъемность 3 т 2
лебедка
14 Вспомогательная пневматическая компл. Грузоподъемность 1 т 2
лебедка
15 Пневматическая лебедка для укладки компл. Грузоподъемность З т 1
бурильных труб
16 Пневматическая лебедка для компл. Грузоподъемность З т 4
центрации райзера
17 Приводной механический трубный шт. Для труб 60-406 мм 1
ключ
18 Пневмоподъемник для работы с шт. — 1
обсадны ми трубами
19 Электроподъемник для укладки труб шт. Грузоподъемность 1 т 1
на стеллажи
20 Силовая установка для механических компл. 44 кВт (60 л. с.) 1
трубных ключей, привод
электрический
Подъемные средства
21 Палубные краны компл. Грузоподъемность главного крюка - 37,7 2
т,
вспомогательного - 4,55 т
22 Мостовой кран на складе шт. грузоподъемность 3 т 1
химреагентов
23 Кран противовыбросового шт. грузоподъемность, 15 + 15 т 1
оборудования
24 Таль электрическая шт. грузоподъемность 1 т 1
25 Таль ручная шт. грузоподъемность 0,5-1,5 т 11
Циркуляционная система,
оборудование для приготовления и
очистки бурового раствора
26 Емкость для бурового раствора с компл. Рабочая 70,6 м3 х 2 1
двумя гидромониторными и одним 3
Рабочая 69,5 м х 2
механическим перемешивателями
Запасная 95 м3 х 1
27 Емкость для химреагентов компл. 14,6 м3 + 1 м3 х3 1
28 Автоматическая система компл. Фирмы "Халибуртон" 1
приготовления бурового раствора
29 Центробежные насосы - смесители компл. "Мисшн" 91,94 кВт (125 л.с.) 3
бурового раствора, привод
электрический
30 Вибросито с двойной сеткой и компл. "Румба" 102 1
сепаратором шлама, привод
электрический
31 Газовый сепаратор с центробежным компл. 1500х5300 мм 1
насосом, привод электрический
32 Пескоотделитель, привод компл. Q =3,8 м3/мин; р= 275 кПа (2,8 кгс/см2) 1
электрический
33 Пескоотделитель, привод компл. Q =3 м3/мин; р= 275 кПа (2,8 кгс/см2) 1
электрический
34 Дегазатор вакуумный, привод компл. Q =2 м3/мин 1
электрический
35 Шламосборник (сепаратор компл. Q =3 м3/мин 1
центробежный), привод
электрический
Цементировочное оборудование
36 Цементировочный агрегат компл. Сдвоенная цементировочная установка 1
НТ-400
37 Напорная емкость, оснащенная компл. 0,8м3; р= 275 кПа (2,8 кгс/см)
столом с резаком для мешков
38 Уравнительная емкость со компл. 2м3 1
смесительной воронкой и резаком для
мешков
Склад насыпных материалов
системы "Бэлк"
39 Напорная емкость для глинопорошка шт. 34м3: р = 275 кПа (2,8 кгс/см2) 3
3 2
40 Напорная емкость для цемента шт. 34м : р = 275 кПа (2,8 кгс/см ) 3
41 Пульт бурильщика шт. Электрический с гидравлическим 1
индикатором
42 Регистратор параметров бурения шт. 7-канальный самописец 1
2
43 Компрессорная станция общего компл. Q =.650 мЭ/ч; р= 883 кПа (9 кгс/см ); 1
назначения с воздухосборниками, 2,5м3(3 шт.)
привод электрический
44 Установка для осушки воздуха, компл. Q = 850 мЭ/ч; р= 883 кПа (9 кгс/см2) 1
привод электрический
45 Ограждение оборудования компл. ¾ 1
Энергетическое оборудование
46 Главная дизель-генераторная компл. 920 кВт (1250 л.с.): 600 В переменного 5
установка тока
47 Аварийная дизель-генераторная компл. 438 кВт (595 л.с.); 450 В переменного 1
установка тока
48 Преобразовательный агрегат компл. 750кВт; 1800 А 4
постоянного тока
49 Трансформаторы, распределительные компл. ¾ 1
устройства, пульты управления,
аккумуляторные батареи
50 Электропривод буровой лебедки компл. Постоянного тока sЕ 752; 662 кВт 1
(900л.с.)х2
51 Электропривод ротора компл. Постоянного тока sЕ 752; 662 кВт (900 1
л.с.) х1
52 Электропривод буровых насосов компл. Постоянного тока sЕ 752; 662 кВт (900 2
л.с.) х 2
53 Электрооборудование компл. ¾ 1
вспомогательных механизмов
54 Электрическое освещение компл. В морском исполнении 1
55 Заземление оборудования компл. — 1
Обвязка
56 Нагнетательная линия цементного компл. — 1
раствора
57 Растворопровод компл. — 1
58 Топливопровод компл. — 1
59 Воздухопровод компл. — 1
60 Водопровод компл. — 1
Противовыбросовое оборудование
61 Инвертор с отводными линиями компл. "Хайдрилл" 749,3мм, р=3432кПа(35 1
кгс/см2).
62 Блок двух превенторов компл. Плашечный "Камерон" р=529мм, р = 1
13729 кПа (140 кгс/см2);
универсальный"Руккер-Шаффер" 539,7
м, р = 13 729 кПа (140 кгс/см2)
63 Блок трех превенторов компл. "Камерон" 346 мм, р= 68 647 кПа(700 1
кгс/см2); универсальный "Руккер—
Шаффер" 346мм. р=4903кПа (50 кгс/см )
64 Система управления компл. Гидравлический привод с главным и 1
противовыбросовым оборудованием вспомога тельным электрическими
пультами управления
65 Компрессорная станция с компл. Q= 13,2мз/мин; р=275 кПа (2,8 кгс/см2); 1
воздухосборником, привод 0,27 м3
электрический
66 Установка для осушки воздуха, компл. р= 275 кПа (2,8 кгс/см2) 1
привод электрический
67 Склад для химреагентов шт. (244 + 30) м3 2
Емкости для жидкого топлива
68 Расходная шт. 8,5м3 2
69 Отстойная шт. 8м3 1
70 Для аварийного генератора шт. (1+0,4) м3 2
71 Для бойлера и установки сжигания шт. 2,9м3 1
отходов
72 Запасная шт. (134 + 300 + 126) м3 3
Емкости для смазочного масла
73 Расходная шт. (1+5)м3 2
74 Для машинного масла шт. 0,3м3 3
75 Для отработанного масла шт. (5 + 2 + 2) м3 3
Емкости для воды
76 Технической шт. (245+301+223) м3 3
77 Питьевой шт. 147,5 м3; 2
78 Сточной шт. 8м3 1
79 Напорная питьевой воды шт. 3,8 м3, р=440 кПа (4,5 кгс/см ) 1
80 Горячей воды с электронагревателем шт. 0,85м3; р = 390 кПа (4 кгс/см2) 1
81 Генератор пресной воды шт. Q = 54 м3/сут 1
82 Масляный сепаратор-влагоотделителькомпл. Q=2 м3/ч 1
83 Установка кондиционирования компл. Q= 11400МЭ/Ч 2
воздуха
84 Бойлер (парогенератор) компл. р == 451 + 384 кПа (4,6 + 8,5 кгс/см2) 2
85 Нагреватели и радиаторы компл. 1
86 Вентиляционная система компл. — 1
87 Вспомогательные насосы компл. — 1
технической забортной, питьевой,
горячей воды и др.
88 Сепаратор замасленных трюмных вод компл. Q =2,5 м3/ч 1
89 Установка для обработки фановых компл. На 100 чел. 1
отходов
90 Установка для испытания скважин компл. "БВТ Технолоджи" 1
91 Газокаротажное оборудование компл. "Геосервис" 1
92 Электрокаротажное оборудование компл. "Дрессер Атлас" 1
93 Водолазное оборудование компл. "Комэкс Индастриз" 1
94 Оборудование механических компл. — 1
мастерских
Оборудование безопасности
95 Противопожарное компл. — 1
96 Спасательное компл. — 1
97 Общая система тревожной компл. — 1
сигнализации
98 Система пожарной сигнализации компл. — 1
99 Система вызовов компл. — 1
100 Телевизионная аппаратура компл. — 1
101 Океанографическая и компл. — 1
метеорологическая аппаратура
102 Газовые детекторы компл. Стационарный и переносные 1
103 Вертолетная площадка с системой шт. (17х21,3) м 1
заправки топливом
104 Система швартовки компл. — 1
105 Оборудование связи компл. — 1
106 Спуско-подъемные механизмы компл. — 1
107 Жилые, бытовые, служебные компл. На 84 чел. 1
помещения и оборудование к ним
Основные размеры СПБУ:
108 длина м 88,7 —
109 ширина м 57,3 —
110 высота борта м 7 —
111 осадка м 4,5 —

3. Полупогружная плавучая буровая установка (ППБУ) с электрическим приводом "Хакурю-11"

№ Оборудование Единица Марка, характеристика Число


пп измерения
1 2 3 4 5
1 Буровая установка компл. Глубина бурения - 6000 м, 1
глубина моря, м:
минимальная - 32 1
максимальная - 200
2 Буровая вышка компл. Н = 42,3 м; грузоподъемность 605 т 1
3 Лебедка буровая компл. "Эмско" С 3-П, глубина бурения 9150 м 1
4 Буровой насос компл. "Нэйшнл" 12Р-160 2
5 Подпорный центробежный насос, компл. "Мисшн", 52 кВт (70 л.с.) 2
привод электрический
6 Ротор с клиновым захватом компл. "Эмско" Т-3750 1
Талевая система
7 Кронблок шт. "Ли С. Моур", грузоподъемность 580 т 1
8 Талевый блок шт. "Эмско МА", грузоподъемность 590 т 1
9 Подъемный крюк шт. "Байрон-Джексон" 550, 1
грузоподъемность500т
10 Вертлюг шт. "Эмско" L = 650 1
11 Механизм крепления неподвижной шт. "Пэшкл", тип Е 1
ветви талевого каната
Средства КИП
12 Пульт бурильщика компл. Электрический с гидравлическими 1
манометра ми
13 Регистратор параметров режима компл. 4-канальный 1
бурения
14 Регистратор параметров режима компл. 2-канальный 1
бурения
15 Приборы замера параметров бурового компл. — 1
раствора
16 Другие показывающие и компл. — 1
регистрирующие приборы
17 Компрессорная станция общего компл. 0=7 м3/мин; р = 961 кПа (9,8 кгс/см2) 4
назначения, привод электрический
18 Воздухосборники общие шт. р=961кПа (9,8 кгс/см2), 6
19 Пусковые и аварийные компрессоры скомпл. Q= 0,6м3 /мин; р=2540кПа (25,9 кгс/см2) 3
воздухосборниками
20 Ограждение оборудования компл. — 1
Энергетическое оборудование
21 Главная дизель-генераторная компл. 1250кВт (1700 л.с.); 500 В переменного 4
установка тока
22 Аварийная дизель-генераторная компл. 275 кВт (350 л.с.); 450 В переменного 1
установка тока
23 Преобразовательный агрегат компл. — 1
постоянного тока
24 Трансформаторы, распределительные компл. — 1
устройства, пульты управления,
аккумуляторные батареи
25 Электропривод буровой лебедки и компл. Постоянного тока 600 кВт х 3 1
ротора
26 Электропривод буровых насосов компл. Постоянного тока 600 кВт х 2 2
27 Электропривод вспомогательных компл. — 1
механизмов
28 Электрическое освещение компл. В морском исполнении 1
29 Заземление оборудования компл. — 1
Системы трубопроводов
30 Противопожарная и водяной защиты компл. — 1
31 Осушительная и балластная компл. — 1
32 Санитарная компл. — 1
33 Питьевой воды компл. — 1
34 Технической воды компл. — 1
35 Топливная компл. — 1
36 Выхлопная ДВС компл. — 1
37 Смазки компл. — 1
38 Сжатого воздуха компл. — 1
39 Системы "Балк" компл. — 1
40 Бурового раствора (низкого и компл. — 1
высокого давления)
Противовыбросовое оборудование
и оборудование обвязки устья
41 Дивертор с отводными линиями компл. 882,6х568,3 мм; р=3432кПа (35 кгс/см2) 1
42 Блок двух превенторов компл. 529 мм; р = 13729 кПа (140 кгс/см2) 1
43 Блок трех превенторов компл. 346 мм; р = 34323 кПа (350 кгс/см2) 1
44 Система управления компл. — 1
противовыбросовым оборудованием
45 Морской стояк (райзер), мм компл. 540 1
46 Морской стояк (райзер), мм компл. 394 1
47 Гидравлический замок, мм компл. 762 1
48 Система натяжения морского стояка компл. 1
49 Инструмент для спуска корпуса и компл. Для 762, 490, 339,7; 244,5; 139,7 1
подвески обсадных колонн, мм
50 Инструмент для спуска блока компл. 529 и 346 1
превенторов, мм
51 Инструмент для опрессовки обсадных компл. 339,7; 244,5; 139,7 1
колонн, мм
Бурильный инструмент, мм
52 Бурильные трубы компл. 127х9,19 1
53 То же, с утолщенными стенками шт. "Хэви-войт" 127 90
54 Утяжеленные бурильные трубы шт. 203х60,3х9,14 20
55 То же шт. 162х63,5х9,14 3
56 Короткие секции бурильных труб шт. 127 6
57 Короткие секции УБТ шт. 203 и 162 6
58 Ведущая труба шт. Шестигранная 135 2
59 Ловильный инструмент компл. 1
60 Оборудование и инструмент для компл. — 1
работы с бурильными, утяжеленными
бурильными и обсадными трубами
Циркуляционная система и оборудование
для приготовления и очистки бурового раствора
61 Вибросито, привод электрический компл. — 1

62 Газовый сепаратор с центробежным компл. — 1


насосом, привод электрический
63 Пескоотделитель компл. Q =3,8 м3/мин; р=275кПа (2,8 кгс/см2) 1
64 Илоотделитель компл. Q=3 м3/мин; р = 275 кПа (2,8 кгс/см2) 1

65 Дегазатор вакуумный компл. Q =2 м3/мин 1

66 Центробежные насосы для компл. "Мисшн", 37 кВт (50 л.с.) 2


пескоотделителя, илоотделителя и
дегазатора, привод электрический
67 Автоматическая система компл. — 1
приготовления бурового раствора
68 Насосы центробежные для компл. "Мисшн", 74 кВт (100 л.с.) 3
приготовления бурового раствора,
привод электрический
69 Емкости для бурового раствора с компл. Рабочие 30 м3 х4; 1
гидромониторным и механическим Запасные 70 м3 х 2 + 60 м3 х 2
перемешивателями
70 Система приготовления цементного компл. — 1
раствора
Склад насыпных материалов
системы "Балк"
71 Напорная емкость для глинопорошка 54 м3, р= 275 кПа (2,8 кгс/см2) 33

72 То же, для цемента 54 м3, р= 275 кПа (2,8 кгс/см2) 3

73 Компрессорная установка с компл. р=275 кПа (2,8 кгс/см2) 1


воздухосборником и
дополнительным оборудованием
74 Склад материалов в мешках компл. На 8000 мешков 1

75 Емкость для питьевой воды компл. На 218 м3 1

76 Емкость для технической воды компл. На 870 м3 1

77 Емкость для топлива компл. На 870 м3 1

78 Палубные краны с дизельным компл. Вращающиеся, грузоподъемностью 35 т 2


приводом
79 Генератор пресной воды шт. 54,5 м3сут 2

80 Сепаратор замасленных трюмных водкомпл. 5 м3/ч 1

81 Установка для обработки фановых компл. На 100 чел. 1


отходов
82 Бойлер (парогенератор) компл. Q = 895 кг пара/ч 1

83 То же компл. Q =2105 кг пара/ч 1

84 Вентиляционная система компл. — 1

85 Вспомогательные насосы компл. — 1

86 Оборудование механических компл. Токарный и сверлильный станки, два 1


мастерских сварочных агрегата
87 Индикатор угла наклона морского шт. — 1
стояка
88 Индикатор местоположения ПБУ шт. — 1

89 Подводная телевизионная аппаратура компл. — 1


90 Оборудование связи компл. — 1

Оборудование безопасности

91 Противопожарные средства компл. — 1

92 Газовые детекторы компл. — 1

93 Спасательные средства компл. — 1

94 Навигационные огни компл. — 1

95 Вертолетная площадка, м шт. 25 х 26,7 1

96 Система швартовки компл. 1

97 Жилые, бытовые и служебные На 38 чел. 1


помещения и оборудование к ним
Основные размеры ППБУ, мм:

98 длина 84

99 ширина 61

100 высота борта 31

101 осадка 27

Оборудование, не входящее в
комплект ППБУ, поставляемое
СОДЭКО
102 Транспортно-вспомогательные суда шт. По контрактам 2

103 Газокаротажное оборудование компл. По контрактам 1

104 Электрокаротажное оборудование компл. По контрактам 1

105 Оборудование по испытанию скважинкомпл. По контрактам 1

106 Водолазное оборудование компл. По контрактам 1

107 Цементировочное оборудование компл. По контрактам 1

108 Дополнительное оборудование и компл. По контрактам 1


инструмент для цементажа скважин

4. ПБУ-1800/5-15 "Апшерон" с дизель-электрическим приводом

№ Оборудование Единица Марка, характеристика Число


пп измерени
я
1 2 3 4 5
1 Буровая установка компл. УБШ-1 1
2 Вышка компл. 26/50 1
3 Лебедка буровая компл. ЛИС-2-4 1
4 Насос буровой компл. 9МГР 2
5 Вспомогательный насос компл. НГ 250/50 1
6 Ротор компл. Ш-14 1
Талевая система
7 Кронблок компл. УБШ-1 1
8 Крюкоблок компл. УБШ-1 1
9 Вертлюг компл. ШВ-18 1
10 Стояк компл. 14 м х 101,6 мм 1
11 Индикатор веса компл. ГИВ6-1 и др. 1
12 Компрессорная станция с компл. КСЭ-ЗМ 2
воздухосборником и индивидуальным
электроприводом
13 Ограждение оборудования компл. ¾ 1
14 Электроосвещение компл. ¾ 1
15 Электрическая установка для питания компл. Дизель-генератор переменного тока с 3
бурового оборудования общесудовой дизеля ми В2-300, по 220 кВт (из них
сети два в работе, 400В)
16 Аварийная вспомогательная компл. Дизель-генераторы переменного тока, 1
электрическая установка (общесудовые 50 кВт, 400В
и технические нужды)
Грузоподъемные средства
17 Полноповоротный судовый кран шт. КЭ-17, грузоподъемность 3 т 2
18 Цементировочный насос шт. 9МГР 1
19 Водогрейный автоматический котел компл. КУВ-50 1
для общесудовых, технических нужд и
отопления
20 Глиномешалка с индивидуальным шт. МГ2-4 1
электроприводом
21 Оборудование для очистки раствора компл. Металлическая циркуляционная 1
система с виброситами СВ-1

Емкости для приготовления и Объем, м3 :


хранения реагентов, раствора и др.
22 Глинистого раствора компл. 120 1
23 Химреагентов компл. 10 1
24 Пресной воды компл. 30 1
25 Морской воды компл. 30 1
26 Топлива и масла компл. 64 1
27 Для балласта компл. 120 1
Обвязка
28 Водопровод компл. 1
29 Воздухопровод компл. 1
30 Топливопровод компл. 1
31 Заземление оборудования компл. ¾ 1
32 Фундаменты металлические под компл. 1
буровое и силовое оборудование
33 Буровое укрытие компл. 1
34 Склады для хранения сыпучих и других компл. ¾ 1
материалов, включая трубы
35 Противовыбросовое оборудование ППС12-200 1
Основные размеры ПБУ, м:
36 длина 37,2 ¾
37 ширина 17,8 —
38 высота борта 4 ¾
39 Передвижной портал для снятия ПБУ с 1
точки и возможности бурения с одной
установки до трех скважин
40 Помещение для команды, камбуз, компл. 1
прачечная, столовая и другие
служебные помещения
5. ПБУ-3000/5-20 "Азербайджан" с дизель-электрическим приводом

№ Оборудование Единица Марка, характеристика Число


пп измерения
1 2 3 4 5
1 Буровая установка компл. 6Э-61 1
2 Вышка компл. Я = 41м. Размеры у основания 10х10 м 1
3 Буровая лебедка шт. У2-4-8 1
4 Насос буровой шт. У8-4 3
5 Вспомогательный насос шт. 9-Т 1
6 Ротор с клиновым захватом У 7-520-3 1
Талевая система
7 Вертлюг шт. У6-ШВ14-160 М 1
8 Кронблок шт. УЗ-130-2 1
9 Крюкоблок шт. 130т 1
10 Стояк шт. 14х101,6 м 1
11 Индикатор веса шт. ГИВ 6-1 и др. 1
Средства механизации и автоматизации
12 Ключ автоматический шт. АКБ-ЗМ 1
13 Компрессорная станция с компл. КСЭ-5М 2
воздухосборником и индивидуальным
электроприводом
14 Ограждение оборудования 1


Оборудование Единица Марка, характеристика Число
пп
1 2 3 4 5
15 Электроосвещение компл. — 1
16 Энергетическая установка для питания компл. Дизель-генератор переменного тока с 3
бурового оборудования и бортовой дизелями 6Д-50, по 600 кВт (из них два
сети в работе), 400В
Грузоподъемные средства
17 Полноповоротный судовой кран шт. Грузоподъемность 5 т 2
18 Аварийная вспомогательная компл. Дизель-генератор переменного тока 100 2
энергетическая установка кВт, 400В
(общесудовые и технические нужды)
19 Водогрейный автоматический котел компл. КУВ-100 1
для общесудовых, технических нужд и
отопления
20 Глиномешалка с индивидуальным компл. МГ-2-4 2
электроприводом
21 Оборудование для очистки раствора компл. Металлическая циркуляционная 1
система, сдвоенные вибросита - 2 шт.
Емкости для приготовления и Объем, м3 :
хранения реагентов, раствора и др.
22 Глинистого раствора компл. 400 1
23 Химреагентов компл. 50 1
24 Пресной воды компл. 100 1
25 Морской воды компл. 150
26 Топлива и масла компл. 280 1
27 Для балласта 2360 1

Обвязка
28 Водопровод компл. ¾ 1
29 Воздухопровод компл. ¾ 1
30 Топливопровод компл. ¾ 1
31 Заземление оборудования компл. ¾ 1
32 Фундаменты металлические под компл. ¾ 1
буровое и силовое оборудование
33 Буровое укрытие компл. ¾ 1
34 Склады для хранения сыпучих и компл. ¾ 1
других материалов, включая трубы
В том числе для :
35 Барита компл. 200 т 1
36 Бурого угля компл. 50 т 1
37 Цемента компл. 100 т 1
38 Глины компл. 100 т 1
39 Противовыбросовое оборудование компл. ППГ 12-200 1
Основные размеры ПБУ:
40 длина м 54
41 ширина м 27
42 высота борта м 5
43 осадка м 3,5
44 Передвижной портал для снятия ПБУ компл. ¾ 1
с точки и возможности бурения с
одной установки ПБУ до трех скважин
45 Помещение для команды на 48 чел., компл. ¾ 1
камбуз, прачечная, столовая и другие
служебные помещения

6. ППБУ-6000/200 "Каспморнефть" с дизель-электрическим приводом

№ Оборудование Единица Марка, характеристика Число


пп измерени
я
1 2 3 4 5

1 Вышка буровая шт. "Скайтон Деррике", Н = 48,77 м, 1


нижнее основание 12,19х12,19 м,
верхнее основание 5,49х5,45 м,
грузоподъемность 450 т
2 Лебедка буровая шт. "Нейшнл" 1625-ДЕ, 4-скоростная, 1
мощностью2250 кВт (3000 л.с.),
электрический двигатель К7 5 2- 2 шт.
3 Насос буровой шт. "Нейшнл" 12-Р-160 3-цилиндровый 2
одностороннего действия, ход поршня
304,8 мм
4 Компрессор буровых насосов шт. К-20-5000, р= 34323 кПа с приводом от 2
двух электромоторов ДС, ЕМД-79, 600
кВт, р= 34323 кПа
5 Ротор шт. С-495, проходное отверстие 1260 мм 1

Талевая система

6 Кронблок шт. "Нейшнл" 760-ГА, диаметр 1530 мм, 1


грузо подъемность 530т
7 Талевый блок шт. "Нейшнл" 660Н500, диаметр 1530 мм, 1
грузоподъемность 455 т
8 Крюк шт. Тип 5500 "Байрон-Джексон", 1
грузоподъемность 590 т
9 Вертлюг шт. "Нейшнл" Р-650, грузоподъемность 500 1
т, р= 34323 кПа
10 Гидравлический натяжной блок шт. "Нейшнл" типа ПБК, пневматический 1
11 Ключ буровой подвесной шт. "Байрон-Джексон" 1

12 Ключ подвесной для обсадной шт. "Ламб", модель 16000, для труб 2 мм, 1
колонны 394 мм, гидравлический
13 Спайдер-элеватор с пневмоприводом шт. "Варко" "СЛ" грузоподъемность 500 т 2

14 Силовой ключ для отворота рабочей шт. "Варко", модель 6500 1


трубы
15 Промывочный вертлюг шт. 4-5S 1

16 Ключи машинные шт. SDD для труб 432 мм 2

17 Труборезка Для труб 4, 6, 8 мм 3

Насос: "Миссион"

18 смешивающий шт. 6х8 Р 2

19 подпорный шт. 6х8 Р 2

20 дегазатора 3х4 Р 1

21 пескоотделителя шт. 6х8Р 1

22 илоотделителя шт. 6х8Р 1

23 долива скважины шт. 3х4 Р 1

24 Дегазатор шт. "Свако" 1

25 Илоотделитель шт. "Демко" 414 1

26 Пескоотделитель шт. "Демко" 123 1

27 Вибросито сдвоенное шт. "Стандарт" 1

28 Гидромешалка шт. ¾ 2

29 Растворомешалка шт. 75020 "Дэйтнии" 4

30 Перемешиватель гидравлический шт. "Боттом" 9

31 Автосмеситсль С-119381 3

32 Расходный бункер-весы шт. 1219х1066 мм 1

33 Бункер для цемента и барита шт. 48,1 м3 6

34 Ресивер воздушный шт. 142 м3 1

35 Теплообменник для лебедки и компл. 1


тормоза"Эльмаго"
36 Приспособление для талевого каната шт. "ЕВ" 1

37 Сепаратор бурового раствора шт. "Милчем" 1

38 Цементировочная установка компл. Модель 35, трехплунжерный 1


цементировочный насос - 2 шт.,
расходный бункер, емкость для
приготовления цементного раствора,
центробежный насос (2НР) - 2 шт.
39 Газосспаратор бурового раствора шт. ¾ 1

Оборудование устья скважины

40 Блок прсвенторов 540 мм компл. р= 13 729 кПа 1

41 Блок прсвенторов 346 мм компл. р= 68646 кПа 1

42 Гидросиловая установка управления компл. "Стюарт-Стивенсон" 1


подводно-устьевым оборудованием
43 Морской стояк 610 мм компл. "Нейшнл" 1

44 То же, 401 мм компл. "Нейшнл" 1

45 Отводное устройство (дивертор) компл. "Риган" 2

46 Штуцерный манифольд компл. "Шаффер", р= 68646 кПа 1

47 Пневмолебедка КМ и КМ-1 компл. "Стюарт-Стивенсон" 17

48 Натяжное устройство направляющих компл. "Шаффер" 6


канатов
49 Натяжное устройство морского стоякакомпл. "Шаффер" 6

50 Компенсатор перемещения бурильной компл. ¾ 1


колонны
51 Телевизионная установка для компл. "Саб-си Системз" 1
подводного наблюдения за подводно-
устьевым оборудованием
52 Портальный кран для подачи блока компл. Грузоподъемность 80 т 1
превенторов к шахте спуска
Система подачи и укладки труб

53 Система подачи и укладки труб с компл. "Байрон-Джексон" АСП 1


тремя захватами
54 Гидросиловая установка для системы компл. "Байрон-Джексон" 1
подачи и укладки труб
Оборудование для опробования скважин

55 Манифольд шт. р = 68 646 кПа 1

56 Клапаны сдвоенные компл. р = 68 646 кПа 1

57 Установка промежуточного подогрева шт. ВТУ-НР 1

58 Сепаратор шт. "Бейкер" 1

59 Емкость испытательная шт. 90 BBI 1

60 Насос для перекачки нефти шт. ¾ 1

61 Лаборатория для испытания "Бейкер" 1

Силовое оборудование

62 Главный дизель-генератор шт. "Вартсила" 1619 кВт (2200 л.с.) 3


63 Котел паровой шт. ВН-3600 1

64 Насос питательный шт. IV 25/5 2

65 Компрессор дизельный шт. K14DI 1

66 Компрессор электрический шт. HI 2/77-90 1

67 Циркуляционный насос горячей воды шт. СНУ 02, Q= 2,7м3 /ч 1

68 Баллон пускового воздуха шт. Вместимость 250 л 2

69 Опреснитель шт. 400 Е 2

70 Насос пожарный шт. QV-М/300,90м-7ч 1

71 Компрессор центрального шт. Д-603-3 3


пневмоснабже ния
72 Воздухосушитель шт. Е-1600 1

73 Ресивер воздушный горизонтальный шт. H-48106 1

74 Компрессор системы компенсации шт. "Ракер" 3

75 Баллоны СО2 шт. — 22

76 Охладитель конденсата шт. ПДУ-4-Н1-302-1 1

77 Цистерна для пены шт. "Метеор", вместимость 1 м3 2

78 Насос пенный шт. QVK-4/300 1

79 Насос пожарный аварийный шт. QV-4/300 1

80 Дизель-генератор аварийный шт. "Катерпиллер" 3412 РОТА, 288 кВт 1

81 Кран палубный дизель- шт. "Нейшнл" 6-435, вылет стрелы 24 м, 1


гидравлический грузоподъемность 77,35 т
82 Кран палубный дизель- шт. "Нейшнл" S-435, вылет стрелы 36 м, 1
гидравлический грузоподъемность 73,1 т
83 Кран палубный дизель- шт. "Нейшнл" 6-105, вылет стрелы 30 м, 1
гидравлический грузоподъемность 36,9 т
Насос:
84 морской воды шт. "Айрон", Q = 9500 л/мин, Р-3 QVEA, 6
Q =4700 л/мин, р=735кПа
85 питьевой воды шт. "Айрон" Q = 13,2 м3/ч, СНУ, Н = 45 м 2
86 буровой воды "Айрон", Q =90 м3/ч 2
87 буровой воды шт. ОУК-ВА, Н=65 м, "Айрон", Q =90мз/ч, 2
ОУКZ-ЕА, Н = 65 м
88 дизтопливный шт. "Айрон", Q= 31,8 м31ч, QN-35/10, Н = 4
45 м
89 дизтопливный шт. "Айрон", Q= 11,4 м3 /ч, QN-5, Н=3м, 1
90 дизтопливный ручной Q = 1,2 м3/ч, Н =5 м 1
91 масляный ручной "Мира" 1
92 отработанного масла шт. "Албин", Р66-01А, Q =5 м3/ч 1
93 сточной воды шт. КК2/4 2
94 топливный с воздушным приводом шт. ¾ 1
для заправки вертолетов (входит в
комплект раздаточной станции
вертолетного топлива)
Цех
Станок:
95 токарно-винторезный шт. 1К62 1
96 ножовочный шт. 8Б72 1
97 вертикально-сверлильный шт. 2Н125 1
98 точильно-шлифовальный ЗБ633 1
Якорные и швартовые механизмы
99 Брашпиль якорный шт. "Нейшнл"Д-521-Е 2
100 Якорь с веретеном шт. "Висинай", масса 16,330 т 8
101 Буй 8
Спасательные средства
102 Лебедка для спасательных капсул шт. Тип 20-500 3
103 Спасательная капсула на 28 чел. шт. СА-28 3
104 Спасательный жилет шт. ¾ 89
105 Спасательный плот на 20 чел. с шт. ¾ 2
газовым наполнением
106 Спасательный буй (водяной свет) шт. ¾ 6
107 Спасательный буй с тросом 45 м шт. 2
108 Спасательный буй со светом и дымом шт. 4
109 Штормовой трап 30 м шт. 2
110 Сеть плетьевая 30 м шт. 6
Каротажное оборудование
("Дрессер индастриз")
111 Дизель-генератор шт. 7,5 кВт 1
112 Лебедка каротажной станции шт. 19 1

ВЫШКИ БАШЕННОГО ТИПА


Состав работ

Строительство
Сборка подъемника. Устройство подвесной площадки. Сборка вышки. Крепление и центровка
вышки. Установка оттяжек. Разборка подъемника. Оснастка вышки. Устройство площадки верхового.
Установка кронблочной площадки, узла крепления неподвижного конца талевого каната. Устройство
подсвечника. Сборка и установка маршевых лестниц, металлических балконов: установка хомутов для
оттяжек, ворот вышки. Обшивка граней вышки.
Разборка
Сборка подъемника. Поэлементная разборка вышки. Разборка подъемника. Демонтаж
приспособления крепления неподвижного конца талевого каната. Снятие стоек приемных ворот.
Разборка кронблочной площадки, лестничных площадок, маршевых лестниц. Демонтаж балконов.
Снятие хомутов крепления оттяжек. Разборка обшивки вышки.
Таблица
50-101
Норма на одну вышку
Вышка высотой, м
53 41
Показатели Единица на морских на на морских на
измерения основаниях приэстакадных основаниях приэстакад-
пло щадках ных площад
ках
1 2 3 4
Затраты труда
1.Рабочие чел.-ч 1354,41 1392,25 691,25 703,41
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. чел.-ч 1846,50 1896,49 940,24 954,71
Материалы
3. Брусья 400х400 мм Нс. м3 5,0/1,25 3,4/0,8 5,0/1,25 2,3/0,6
4. Бревна 15-25 см м3 ¾ 6,0 6,0
Доски, мм:
5. 40 и выше м3 2,5 5,0 2,5 5,0
6. 20-30 м3 6,0 5,0 3,0 2,5
Трубы, мм:
7. 219х8 м 43/21,5 43/21,5 ¾ ¾
8. 168х8 м 12/6 12/6 12/6 12/6
9. 89х6 м 48/24 48/24 20/10 20/10
10. Канат талевый 28 мм м 380/133 380/133 220/77 220/77
11. Лист стальной 6-10 мм т 1,0/0,6 1,0/0,6 1,0/0,6 1,0/0,6
12. Болты, гайки, шайбы т 0,3/0,05 0,3/0,05 0,2/0,03 0,2/0,03
13. Уголок стальной т 0,22/0,14 0,22/0,14 ¾ ¾
14. Прочие материалы % 3 3 3 3
Механизмы
15. Нормокомплект машин, механизмов маш.-ч 75,68 76,77 38,12 38,79
и плавсредств
16. Подъемник вышки маш.-ч 75,68 76,77 38,12 38,79

ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ, СВЯЗАННЫЕ С


ТРАНСПОРТИРОВКОЙ БУРОВЫХ ВЫШЕК БАШЕННОГО ТИПА
КРАНОВЫМ СУДНОМ
Состав работ
Снятие первой маршевой лестницы. Открепление хомутов от нижних поясов вышки, башмаков ног
вышки от шпигорей. Проверка и закрепление болтов вышки до и после транспортировки. Подготовка
талевой системы. Подготовка и снятие вышки со старой точки и установка на крановое судно, снятие
вышки с кранового судна и установка на новом подвышечном основании. Центрирование вышки.
Закрепление вышки хомутами и оттяжками. Установка маршевой лестницы.
Таблица 50-102

Норма на одну транспортировку

Показатели Единица Число


измерения
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 80,90
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. чел.-ч 114,52
Материалы
3. Сталь листовая 25 мм т 0,14/0,09
4. Сталь круглая диаметром 22 мм т 0,011/0,010
5. Прочие материалы % 3
Механизмы
6. Нормокомплект машин, механизмов и маш.-ч 4,46
плавсредств

ПЕРЕДВИЖКА ВЫШЕК ЭЛЕКТРОЛЕБЕДКАМИ ИЛИ ДОМКРАТАМИ

Состав работ
Открепление оттяжек от якорей. Снятие первой маршевой лестницы. Открепление хомутов от
шпигорей. Установка вышки на катки. Проверка и докрепление болтов до и после, транспортировки.
Установка диагональных тяг из труб. Снятие нижнего пояса. Закрепление тяговых канатов.
Транспортировка вышки с прицепкой и отцепкой страховых канатов и выравниванием вышки по ходам.
Вытаскивание катков из-под ног вышки. Снятие диагональных тяг из труб после транспортировки.
Центрирование вышки. Закрепление вышки оттяжками, хомутами, башмаков вышки шпигорями.
Установка маршевой лестницы.

Таблица 50-103
Норма на измеритель, указанный в таблице
Вышка высотой, м
S3 41
Показатели Единица передвижка подготовительно- передвижка подготовительно-
измере на 1 м заключительные на 1 м заключительные
ния работы работы
1 2 3 4
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 3,04 121,77 2,03 103,03
2. Рабочие, приведенные к 1-му чел.-ч 4,05 167,83 2,59 142,75
разр.
Материалы
3. Сталь круглая диаметром 120 т ¾ 0,18/0,12 ¾ 0,18/0,12
мм
4. Сталь листовая 25 мм т — 0,14/0,09 — 0,14/0,09
5. Канат стальной 18 мм м 300/105 ¾ 300/105 ¾
6. Трубы 63 мм м ¾ 24,6/12,3 ¾ 24,6/12,3
7. Брусья 400х400 мм м3 1,58/0,4 ¾ 1,58/0,4 ¾
8. Болты, гайки т 0,004/0,001 0,004/0,001 0,004/0,001 0,004/0,001
9. Прочие материалы % 3 3 3 3
Механизмы
10. Нормокомплект машин и маш.-ч 0,17 6,71 0,11 5,68
механизмов

НАКЛОН ВЫШКИ

Состав работ
Открепление оттяжек от якорей, башмаков ног вышки. Открепление и снятие хомутов. Снятие
роторного шита распорки между лебедкой и рамным брусом. Разборка обшивки ротора, пола буровой
для установки ротора на новом месте. Снятие ротора, плиты АКБ и балок для установки на новом месте,
желоба до наклона вышки, брусьев подвышечного основания. Открепление приспособления для
неподвижного конца талевого каната. Наклон вышки домкратами. Установка роторных балок, брусьев
подвышечного основания, болтов с приваркой, ротора и распорок, настилка пола буровой. Обшивка
ротора досками. Установка балок и плиты АКБ. Установка желоба под буровой и роторного щита.
Закрепление вышки оттяжками и хомутами. Закрепление болтов вышки. Закрепление диагональных тяг
и башмаков ног вышки шпигорями. Закрепление приспособления для неподвижного конца талевого
каната.
Таблица 50-104
Норма на одну вышку
Показатели Единица измерения Число
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 93,31
2. Рабочие, приведенные к1-му разр. чел.-ч 124,90
Материалы
3. Брусья 320х320 мм м3 1,8/0,45
4. Доски 70-80 мм м3 1,62
5. Болты, гайки т 0,015/0,002
6. Прочие материалы % 3
Механизмы
7. Нормокомплект машин и механизмов маш.-ч 5,13
ЦЕНТРИРОВАНИЕ ВЫШКИ ДОМКРАТАМИ (В ПРОЦЕССЕ БУРЕНИЯ)

Состав работ
Открепление оттяжек вышки. Центрирование вышки домкратами. Закрепление оттяжек и ног
вышки к основанию.
Таблица 50-105
Норма на одну вышку
Вышка высотой, м
Показатели Единица измерения 53 41
1 2
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 10.17 4,17
2. Рабочие, приведенные к1-му разр. чел.-ч 15,07 6,98
Материалы
3. Сталь листовая 20 мм т 0,015/0,010 0,011/0,007
4. Доски до 80 мм м3 0,2 0,2
6. Прочие материалы % 3 3
Механизмы
7. Нормокомплект машин и механизмов маш.-ч 0,56 0,26

ОТТЯЖКИ К ВЫШКАМ
Состав работ
Монтаж
Крепление оттяжек при сборке вышки.
Демонтаж
Снятие оттяжек при разборке вышки.

Таблица 50-106
Норма на одну оттяжку

Показатели Единица измерения Вышка высотой, м


53 41
1 2
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 3,21 1,71
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. чел.-ч 4,46 2,36
Материалы
3. Талевый канат 28 мм м 68/24 58/21
4. Канат стальной 15-19 мм м 12,5/4,38 12,5/4,38
5. Поковки т 0,01/0,001 0,01/0,001
б. Электроды кг 3 3
7. Прочие материалы % 3 3
Механизмы
8. Нормокомплект машин и механизмов маш.-ч 0,18 0,10

БУРОВЫЕ ЛЕБЕДКИ

Состав работ
Монтаж
Установка буровой лебедки с гидравлическим тормозом и холодильником на основании талевой
системой блоков или крановым судном. Центрирование, закрепление болтами. Соединение
гидравлического тормоза с помощью коммуникаций с холодильником. Проверка его работы.
Демонтаж
Открепление лебедки с гидравлическим тормозом и холодильником от основания. Снятие талевой
системой или стрелой кранового судна с основания на крановое судно.
Таблица 50-107
Норма на одну лебедку с гидравлическим тормозом и холодильником

Установка лебедки

Показатели Единица талевой системой крановым судном


измерения блоков
1 2
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 29,71 29,00
2. Рабочие, приведенные к 1-му чел.-ч 46,27 40,29
разр.
Материалы
3. Шпильки, болты, гайки т 0,06/0,01 0,06/0,01
4. Прочие материалы % 3 3
Механизмы
5. Нормокомплект машин, маш.-ч 1,64 1,43
механизмов и плавсредств

ПРИВОД БУРОВОЙ ЛЕБЕДКИ

Состав работ
Монтаж
Установка привода буровой лебедки и карданных валов талевой системой блоков или крановым
судном. Центрирование и закрепление болтами.
Демонтаж
Открепление привода лебедки и карданных валов от основания. Снятие привода буровой лебедки.
Таблица 50-108
Норма на один комплект привода с карданными валами
Показатели Единица измерения Число
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 31,54
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. чел.-ч 45,96
Материалы
3. Шпильки т 0,06/0,01
4. Прочие материалы % 3
Механизмы
5. Нормокомплект машин, механизмов и маш.-ч 1,74
плавсредств

БУРОВЫЕ НАСОСЫ
Состав работ
Монтаж
Установка насоса на основание и центрирование домкратами. Установка ограждения с подгонкой по
месту.
Демонтаж
Открепление и снятие насосов.

Таблица 50-109
Норма на измеритель, указанный в таблице

Показатели Единица Буровые насосы У8-6 или У8-4


измерения
Монтаж
талевой системой блоков крановым судном
два насоса три насоса два насоса три насоса
1 2 3 4
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 23,78 35,66 18,22 27,32
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. чел.-ч 33,55 50,34 25,27 37,90
Механизмы
3. Нормокомплект машин, механизмов маш.-ч 1,31 1,97 1,00 1,51
и плавсредств

КРОНБЛОК

Состав работ
Установка кронблока
Смена легости на канат для подъема кронблока. Подъем на вышку, установка и закрепление
кронблока.
Снятие кронблока
Снятие каната, отсоединение кронблока и снятие его с вышки.
Таблица 50-110
Норма на один кронблок
Показатели Единица Установка кронблока Снятие крон-блока
измерения
1 2
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 7,98 6,16
2. Рабочие, приведенные к 1-му чел.-ч 11,30 9,01
раэр.
Материалы
3. Канат стальной 19 мм м 150/53 ¾
4. Сталь полосовая, 120х20 мм м 8/5,2 ¾
5. Болты, гайки, т 0,088/0,013 ¾
6. Прочие материалы % 3 —
Механизмы
7. Нормокомплект машин, маш.-ч 0,44 0,34
механизмов и плавсредств

РОТОР

Состав работ
Монтаж
Установка ротора с пневмоклиновым захватом и закрепление его. Обшивка ротора досками.
Установка и закрепление распорок штырями. Установка роторного шита.
Демонтаж
Снятие обшивки. Отсоединение и вытаскивание ротора

Таблица 50-111
Норма на один ротор

Показатели Единица измерения Число


Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 9,95
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. чел.-ч 13,96
Материалы
3. Доски 40 мм м3 0,24
4. Труба 127 мм м 8,5/4,25
5. Шпильки, гайки т 0,02/0,003
6. Прочие материалы % 3
Механизмы
7. Нормокомплект машин, механизмов и маш.-ч 0,55
плавсредств

СИЛОВОЙ ПРИВОД БУРОВОЙ УСТАНОВКИ ЗД


Состав работ
Монтаж
Установка металлической рамы и дополнительной балки. Установка дизельного блока и коробки
передач на раму крановым судном. Надевание клиновидных ремней на шкивы. Монтаж масляных
баков. Изготовление и установка выхлопных труб. Устройство разделок для выхлопов. Установка
искрогасителей. Монтаж пульта управления дизелями. Обкатка и проверка дизелей на ходу.
Демонтаж
Разборка пульта управления. Снятие разделок. Вытаскивание выхлопных труб. Демонтаж масляных
баков. Снятие клиновидных ремней. Снятие крановым судном силовых агрегатов. Снятие
металлической рамы.
Таблица 50-112
Норма на измеритель, указанный в таблице

Показатели Единица измерения Один трехдизельный Три


блок двухдизельных
блока
1 2
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 83,18 112,23
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. чел.-ч 112,78 152,98
Материалы
3. Труба 114х5 мм м 24/12 48/24
4. Сталь листовая5 мм т 0,006/0,004 0,12/0,008
5. Прочие материалы % 3 3
Механизмы
6. Нормокомплект машин, механизмов маш.-ч 4,59 6,19
и плавсредств
ПРОЧЕЕ БУТОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Состав работ
Монтаж
Установка оборудования с выверкой по уровню, крепление, проверка работы.
Демонтаж
Снятие и вытаскивание оборудования.
Таблица 50-113
Норма на измеритель, указанный в таблице

Показатели Единиц Компрессор электроприводом с Воздухосборник,


а дизельным приводом вместимостью
измерен 2,7м3
ия
на на на на Компрес на на Передвиж
отдельн приэстакад отдельн приэстакад сор для отдельн приэстакад ной лифт
ых ных ых ных зарядки ых ных верхового
морских площадках морских площадках воздушн морских площадках рабочего
основан основан ых основан
иях иях колпаков иях
1 2 3 4 5 6 7 8
Затраты
труда
1. Рабочие чел.-ч 2,91 3,74 4,92 8,32 1,94 0,62 1,82 12,33
2. Рабочие, чел.-ч 3,74 4,85 6,88 10,81 2,50 0,80 2,36 17,10
приведенны
е к 1-му
разр.
Механизмы
3. маш.-ч 0,16 0,21 0,27 0,46 0,11 0,03 0,11 0,68
Нормокомп
лект машин,
механизмов
и
плавсредств

Продолжение табл. 50-113

Показатели Единица Вибросит Глиномешалк Гидросмеситель Дегазатор Насос для фрезерно


измерени о СВ-2 а или ДВС-2 перекачки -струй-
я вместимость гидробаритомешал химически ная
ю 4 м3 ка х мельниц
реагентов а ФСМ-7
9 10 11 12 13 14
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 8,11 21,63 14,90 2,12 13,72 9,95
2. Рабочие, чел.-ч 10,40 29,67 19,96 2,70 19,13 12,94
приведенные к 1-му
разр.
Материалы
3. Брусья 400 мм II м3 1/0,25 1,26/0,32 ¾ ¾ ¾ ¾
с.
Трубы обсадные,
мм:
4. 160 м ¾ — 12/6 ¾ ¾ ¾
5. 108 м ¾ ¾ 12/6 ¾ — —
Трубы
нефтегазопроводны
е, мм:
6. 100 м ¾ 10/5 — ¾ 8/4 ¾
7. 60 м ¾ 10/5 ¾ ¾ ¾ ¾
8. 50 м 10/5 ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
9. 20 м 8/4 ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
Задвижки:
высокого давления:
10. Dy = 100; Ру = шт. ¾ ¾ 1 - — —
64
Задвижки:
низкого давления:
11. Dy =100 шт. ¾ 1/0,25 ¾ ¾ ¾ ¾
12. Dy =80 шт. ¾ 1/0,25 ¾ ¾ ¾ ¾
Фланцы:
высокого давления:
13. Dy ==100; Ру шт. ¾ — 2 ¾ ¾ —
=64
14. Dy = 100; Ру = шт. — ¾ ¾ ¾ 2 ¾
16
Фланцы:
низкого давления:
15. Dy = 100 шт. ¾ 2/0,5 ¾ ¾ ¾ ¾
16. Dy=80 шт. ¾ 2/0,5 ¾ ¾ ¾ ¾
Вентили:
17. Dy = 50 шт. 1/0,25 ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
18. Dy =20 шт. 2/0,50 ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
19. Сталь полосовая м ¾ — ¾ ¾ 2/1,3 ¾
100 х 10 мм
20. Болты, гайки т ¾ ¾ ¾ 0,018/0,00 0,013/0,002 0,003
3
21. Электроды кг 6 1 2 ¾ 1 ¾
22. Прочие % 3 3 3 3 3 3
материалы
Механизмы
23. Нормокомплект маш.-ч 0,45 1,19 0,82 0,11 0,76 0,55
машин, механизмов
и плавсредств

Продолжение табл. 50-113

Показатели Единица Гидроциклонная Блок Возду- Стационарная Погружной Шламо-


измерения установка приготовления хосу- установка насос типа насос
ЧСГУ-2 раствора шитель ГСВ-64/ 1000 ЭЦВ ВШН-
150
15 16 17 18 19 20
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 2,89 4,69 1,80 29,96 19,82 19,58
2. Рабочие, чел.-ч 3,75 6,09 2,33 45,01 29,18 27,25
приведенные к 1-му
разр.
Материалы
3. Брусья 400 мм II с. м3 0,15/0,04 - - 0,18/0,05 - -
Трубы обсадные, мм:
4. 160 м — — — ¾ ¾ 7/3,5
5. 108 м ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ 6/3
Трубы
нефтегазопроводные,
мм:
6. 100 м ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ —
7. 60 м ¾ ¾ 4/2 — ¾ ¾
8. 50 м ¾ — ¾ — — ¾
9. 20 м ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
Задвижки:
высокого давления:
10. Dy = 100; Ру = 64 шт. - - - - - -
Задвижки:
низкого давления:
11. Dy = 100 шт. ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
12. Ду=80 шт. ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ —
Фланцы:
высокого давления:
13. Dy =100; Ру =64 шт. ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
14. Dy =100; Ру =16 шт. — — — ¾ — ¾
Фланцы:
низкого давления:
15. .Dy =100 шт. ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ 6/1,5
16. Dy = 80 шт. — — ¾ — — —
Вентили:
17.. Dy =50 шт. ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
18. Dy =20 щт. 2/0,5 ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
19. Сталь полосовая м 5/3,25 ¾ 2/1,3 2/1,3 7/4,5 2/1,3
100 х Ю мм
20. Болты, гайки т 0,008/0,001 0,007/0,001 ¾ 0,028/0,004 0,004/0,001 ¾
21. Электроды кг 2 ¾ 3 3 7 6
22. Прочие материалы % 3 3 3 3 3 3
Механизмы
23. Нормокомплект маш.-ч 0,16 0,26 0,10 1,65 1,09 1.08
машин, механизмов и
плавсредств

ЦЕМЕНТИРОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ 5ЦА-320


Состав работ

Монтаж
Установка агрегата. Подключение нагнетательной и выкидной линий.
Демонтаж
Разборка нагнетательной и выкидной линий. Снятие агрегата.
Таблица 50-114
Норма на один агрегат

Показатели Единица измерения Число


Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 6,49
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. чел.-ч 9,58
Материалы
3. Труба 73 мм м 10/5
4. Гайки " Ротте" шт. 4/0,6
5. Прочие материалы % 3
Механизмы
6. Нормокомплект машин, механизмов и маш.-ч 0,36
плавсредств

ДИЗЕЛЬ-ГЕНЕРАТОРЫ
Состав работ
Монтаж
Установка дизель-генератора. Установка выхлопных труб, масляного бака и батарей аккумуляторов.
Подводка охлаждающей водяной линии и топливопровода.
Демонтаж
Отсоединение трубопроводов. Вытаскивание выхлопных труб. Демонтаж масляного бака и батареи
аккумуляторов, снятие дизель-генератора.
Таблица 50-115
Норма на один дизель-генератор
Показ Е Ч
атели д и
ис
нл
ио
ц
а
и
з
м
е
р
е
н
и
я
Затр
аты
труда
1. ч 4,
Рабоч е 9
ие л5
.-
ч
2. ч 6,
Рабоч е 2
ие, л 8
приве .-
денн ч
ые к
1-му
разр.
Матери
алы
Т
р
у
б
ы
3 3/
. 1,
5
1
1
4
х
5
4 5/
. 2,
5
1
9
х
3
,
5
0,
0
0
2/
0,
0
0
1
6 0,
. 0
0
Ш 6/
п 0,
и 0
л 0
ь 4
к
и
,

г
а
й
к
и
7 3
.

П
р
о
ч
и
е

м
а
т
е
р
и
а
л
ы
Меха
низм
ы
6. м 0,
Норм а 2
оком ш 7
плект .-
маши ч
н,
механ
измов
и
плавс
редст
в
ОБВЯЗКА БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ ТРУБОПРОВОДАМИ
Состав работ

Монтаж
Размещение труб, задвижек, вентилей. Прокладка трубопроводов на соединительных муфтах или на сварке.
Демонтаж
Разборка трубопроводов с развертыванием труб или газовой резкой. Вытаскивание труб, задвижек, вентилей из буровой.
Таблица 50-116
Норма на одну площадку семиблочного основания

Показатели Единица Трубопроводы для буровых установок с дизельным приводом


измерения
нагнетательнойхозяйственно- топлива промышленных воздуха питьевой забортной воды хозяйственной технической
линии бытовых стоков воды и линии воды
стоков пожаротушения
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 237,00 69,81 56,44 94,56 142,89 67,89 265,23 141,16 32,06
2. Рабочие, чел.-ч 297,61 87,66 70,87 118,74 179,43 85,25 333,06 117,26 40,26
приведенные к 1-му
разр.
Материалы
Трубы электросварные
стальные, мм:
3. 325х10 м 65,0/32,5 чел.-ч — ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
4. 159х6 м ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ 290,0/145,0 ¾ ¾
5.133х8 м — — — — — ¾ — — —
6.127х10 м 185,0/92,5 — — — — — ¾ — —
7.114х 8 м ¾ — — 81,5/40,8 — ¾ — 212,0/106,0 —
8.108х4 м ¾ — — — — — 155,0/77,5 125,0/62,5 20,0/10,0
9. 102х6,5 м ¾ 154,0/77,0 — — — — — — —
10.89х(3-б) м ¾ — — 105,0/52,5 — — 8,0/4,0 — —
11.76х(3-4) м ¾ — 17/8,5 — — — 33,0/16,5 — —
12. 57х (3,5-5) м ¾ — 74,2/37,1 — 18,0/9,0 88,0/44,0 190,0/95,0 32,0/16,0 80,0/40,0
13. 50х (3,5-4) м ¾ 45,0/22,5 — — 76,0/38,0 — — — —
14.32х3 м ¾ — 27,3/13,7 — — — — — —
15. 25х3 м ¾ — — — — 56,0/28,0 40,0/20,0 — 1,5/0,75
16. 20х3 м ¾ — — — 87,0/43,5 — — — —
17. 17х2,2 м ¾ — 2,5/1,25 — — — — — —
18. 14х2 м ¾ — — — 63,2/31,6 — — — —
Вентили муфтовые:
19. Dy =20 шт. — — — — — 2,0/0,5 — — 2,0/0,5
20. Dy =25 шт. — — — — — 10,0/2,5 — — —
21. Dy =50 шт. — — 3,0/0,75 — 5,0/1,25 4,0/1,0 10,0/2,5 — 2,0/0,5
Вентили фланцевые:
22. Dy=50 шт. — 3,0/0,75 — — — — — — —
23. Dy =70 шт. ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ 3,0/0,75 ¾ ¾ ¾
24. Dy = 100 шт. — 2,0/0,5 — — — ¾ — — —
25. Dy = 125 шт. — — 1,0/0,25 — — — 1,0/0,25 — —
Задвижки
параллельные:
26. Dy =50 шт. — — — 1,0/0,25 — — — 6,0/1,5 —
27. Dy =80 шт. 22 — — — — — 4,0/1,0 — —
28. Dy =100 шт. 22 — — 8,0/2,0 — — — 5,0/1,25 —
29. Dy = 150 шт. — — — — — — 5,0/1,25 — —
30. Dy=250 шт. 6 — — — — — — — —
31. Задвижка с шт. — — — — — — 1/0,25 — —
электроприводом Dy =
150
32. Пожарный кран Dy компл. — — — — — — 30,0/7,5 — —
=70
33. Головка компл. — — — — — — 48,0/12,0 — —
соединительной
муфты Dy =70
34. Вентиль муфты Dy компл. — — — — — — 48,0/12,0 — —
= 70; Ру = 16
35. Ствол пожарный компл. — — — — — — 4,0/1,0 — —
лафетный
36. Клапан обратный шт. — — — — — — 5,0/1,25 — —
поворотный Dy=150;
Ру=16
37. Клапан обратный шт. — — — — 2,0/0,5 — — — —
Dy =50
38. Краны проходные шт. — — 10,0/2,5 — — — 2,0/0,5 — —
Dy = 15 - 20
39. Кран трехходовой шт. — — — — 2,0/0,5 — — — —
40. Кран фланцевый шт. — — — — — — 6,0/1,5 — —
Dy = 20
41. Пистолет шт. 22/16,5 — — — — — — — —
гидравлической
разбивки
42. Болты, гайки шт. — — 0,018/0,003 0,048/0,007 0,037/0,006 0,008/0,001 0,018/0,003 0,058/0,009 —
43. Резина кг 11,3 — 11,0 — 12,0 10,0 — 12,5 10,0
44. Шланг дюритовый м — — 12 — 48 22 — — —
16, 20, 25, 32 мм
45. Электроды кг 142 58,4 14,6 81,9 12,3 15,2 175,8 135,7 13,8
46. Прочие материалы % 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Механизмы
47. Нормокомплект маш.-ч 13,06 3,85 3,11 5,21 7,88 3,74 14,62 7,78 1,77
машин и механизмов
ЗАДВИЖКИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Состав работ
Монтаж
Установка задвижки высокого давления.
Демонтаж
Демонтаж задвижки.

Таблица 50-117
Норма на одну задвижку
Показатели

Показатели Измерения Число


Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 1,03
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. чел.-ч 1,54
Материалы
3. Фланцы высокого давления 100 мм шт. 2
4. Болты, гайки т 0,003
5. Электроды кг 5
6. Прочие материалы % 3
Механизмы
7. Нормокомплект машин и механизмов маш.-ч 0,06

УСТАНОВКА ПРЕВЕНТОРОВ

Состав работ

Монтаж
Установка фланца колонной головки. Монтаж превентора, механического и гидравлического
приводов. Проверка превенторной установки. Опрессовка.

Демонтаж
Отсоединение фланцев колонной головки, превентора, приводов, выкидных линий.

Таблица 50-118
Норма на измеритель, указанный в таблице

Число превенторов
Показатели Единица измерения один два три
1 2 3
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 126,26 14980 180,83
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. чел.-ч 176,31 209,48 253,16
Материалы
3. Фланцы высокого давления 100 мм шт. 2 4 6
Сталь листовая, мм:
4. 10 т 0,1/0,065 0,12/0,08 0,235/0,15
5. 6 т 0,15/0,1 0,28/0,18 0,32/0,21
6. Труба 89х7 мм м 10/5 12/6 15/7,5
7. Гайки, шпильки, хомуты крепежные т 0,29/0,04 0,39/0,06 0,48/0,07
8. Электроды кг 5,0 7,0 8,0
9. Прочие материалы % 3 3 3
Механизмы
10. Нормокомплект машин и маш.-ч 6,96 8,26 9,97
механизмов

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ЕМКОСТИ
Состав работ
Монтаж
Установка емкостей на место с помощью механизмов или кранового судна. Установка запорной
арматуры. Присоединение к трубопроводам.
Демонтаж
Отсоединение трубопроводов. Вытаскивание емкостей механизмами или крановым судном.
Таблица 50-119

Норма на две емкости объемом до 30 м3

Установка емкостей
под полом на полу на постаменте
Показатели Единица на на при-эста-
измерения отдельных кад-
морских ныхплощадках
основаниях
1 2 3 4
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 28,01 25,23 15,00 20,89
2. Рабочие, приведенные к 1-му чел.-ч 40,00 36,46 20,85 28,26
разр.
Материалы
3. Доски 40 мм м3 0,71 0,20 0,17 0,17
Трубы, мм:
4.273х8 м 10/5 3,5/1,8 1,0/0,5 1,0/0,5
5. 114х8 м — — 12/6 12/6
Задвижки:
6. Dy = 250, Ру=10 шт. 2,0/0,05 2,0/0,5 — -
7. Dy = 100, Ру=10 шт. — — 1,0/0,25 1,0/0,25
8. Dy =100, Ру-= 160 шт. — — 1 1
Фланцы:
9. Dy =250, Ру= 10 шт. 4/1 4/1 — -
10. Dy = 100, Ру=10 шт. — — 1,0/0,25 1,0/0,25
11. Dy=100, Ру =160 шт. — — 1 1
12. Электроды кг 4 2 2 2
13. Прочие материалы % 3 3 3 3
Механизмы
14. Нормокомплект машин, маш.-ч 1,54 1,39 0,83 1,15
механизмов и плавсредств

Примечание. При увеличении числа емкостей до трех нормы применять с k = 1,6.

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ВАННА НА УСТЬЕ СКВАЖИНЫ

Состав работ

Монтаж
Газовая резка листового железа для ванны. Приваривание дна к направлению. Приваривание желоба
ванны.
Демонтаж
Отсоединение креплений ванны.
Таблица 50-120
Норма на одну ванну

Показатели Единица Число


измерения
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 10,91
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. чел.-ч 16,55
Материалы
3. Сталь листовая 4 мм т 0,063/0,041
4. Электроды кг 9
5. Прочие материалы % 3
Механизмы
6. Нормокомплект машин и механизмов маш.-ч 0,60

ЦИРКУЛЯЦИОННАЯ СИСТЕМА
Состав работ
Монтаж
Устройство циркуляционной системы из металлических желобов на стойках или лагах. Изготовление
и установка перегородок в желобах. Устройство дощатых ходов с односторонними перилами.
Устройство переходных площадок через желоба.
Демонтаж
Разборка элементов циркуляционной системы, включая ограждение. Сортировка и укладывание их в
штабель.
Таблица 50-121
Норма на 10 м желоба

Показатели Единица Циркуляционная система с устройством ходов


измерения
на стойках на лагах
1 2
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 12,16 9,01
2. Рабочие, приведенные к 1-му чел.-ч 15,35 11,82
разр.
Материалы
3. Бревна 12 см м3 0,30 0,10
4. Доски 40 мм м3 0,63 0,33
5. Доски 20 мм м3 0,08
6. Сталь листовая 4 мм т 0,44/0,28 0,44/0,28
7. Прочие материалы % 3 3
Механизмы
8. Нормокомплект машин и маш.-ч 0,67 0,49
механизмов

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ БУРОВЫХ РАБОТ

Состав работ
Монтаж
Установка и крепление механизмов. Обвязка пульта управления АКБ и ПКР металлическими и
резиновыми воздухопроводами. Крепление воздухопроводов. Проверка работы механизмов.
Демонтаж
Отсоединение и демонтаж воздухопроводов. Открепление и вытаскивание
механизмов из буровой.

Таблица 50-122
Норма на измеритель, указанный в таблице
Краны поворотные
Показатели Единица 8КП-2 12КП-ЗУ КПБ-3 Кран Автома
измерения подъемный тический
КП-1А буровой
ключ
АКБ-ЗМ
установка снятие
1 2 3 4 5 6
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 22,32 27,73 23,5 21,63 4,68 17,12
2. Рабочие, приведенные к 1-му чел.-ч 29,6 42,84 32,72 27,66 6,10 22,26
разр.
Материалы
3. Швеллерный прокат № 12 т — ¾ ¾ — ¾ ¾
4. Листовая сталь 10 мм т — — — — 0,009/0,006 —
Трубы, мм:
5. 219х10 м — ¾ ¾ ¾ ¾
6. 146х8 м — — ¾ ¾ ¾ ¾
7. 38х3,5 м — — — — — 5/2,5
8. Болты, гайки, шпильки т — — — 0,005/0,001 — ¾
9. Шланг резиновый высокого м — — — — ¾ 1
давления, 40 мм
10.Электроды кг — — — 4 ¾ 3
11. Прочие материалы % — — — 3 3 3
Механизмы
12. Нормокомплект машин и маш.-ч 1,23 1,53 1,3 1,20 0,26 0,94
механизмов

Продолжение табл. 50-122


Единица Пневматически Пневматически Механизм Вспомогательны Лебедка для
Показатели измерени й буро вой ключ е клинья ПКР- крепления е ролики на раме пере
я ПКБ У7 или ПКР- талевого каната крон-блока — 3 мещения
Ш8 МКТК шт. контейнеро
в со
шламом
установка сняти установка сняти
е е
7 8 9 10 11 12 13
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 11,77 4,59 2,25 2,46 1,73 2,92 5,46
2. Рабочие, чел.-ч 15,30 5,84 2,86 3,86 2,22 3,74 7,59
приведенные к
1-му разр.
Материалы
3. Швеллерный т — — — — — — 0,90/0,59
прокат № 12
4. Листовая т — ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
сталь 10 мм
Трубы, мм:

5. 219х10 м — — — — — — 10/5

6. 146х8 м — — — — — — 6/3

7.38х3,5 м — — — — — — —

8. Болты, т — 0,006/0,001 — — — — —
гайки, шпильки
9. Шланг м 5 3,8 — — — — —
резиновый
высокого
давления, 40
мм
10. Электроды кг — 1 — — — — 16

11. Прочие % 3 3 — — — — 3
материалы
Механизмы

12. маш.-ч 0,64 0,25 0,12 0,14 0,09 0,16 0,3


Нормокомплек
т машин и
механизмов

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОМОТОРЫ
Состав работ
Электромонтаж
Размотка кабеля и проверка его мегомметром. Прокладка кабеля к магнитному пускателю и от него к
электродвигателю. Изолирование концов; присоединение кабеля к клеммам электродвигателя. Проверка
схемы.
Электродемонтаж
Обесточивание электродвигателя. Отсоединение концов кабелей и сматывание их в бухты.

Таблица 50-123
Норма на один электродвигатель*, указанный в таблице
Показатели Единица Для Для привода Для Для Для Для Для
измерен аварийно глиномешалки гидравлическ маслонасо маслонасо шламово артезианско
ия го (14 кВт) ого пульта са са го насоса го насоса
привода управления коробки буровых (30кВт) (40 кВт)
дебедки( превенторами скоростей насосов
30 кВт) (3 кВт) лебедки (0,15 кВт)
(4,5 кВт)
1 2 3 4 5 6 7
Затраты
труда
1. Рабочие чел.-ч 2,68 2,68 9,76 5,86 10,55 2.68 2,68
2. Рабочие, чел.-ч 3,49 3,49 12,68 7,62 13,71 3,49 3,49
приведенны
е к 1-му
разр.
Материалы
3. шт. 1/0,65 1/0,65 1/0,65 1/0,65 1/0,65 1/0,65 1/0,65
Магнитный
пускатель
4. Кнопка шт. 1/0,65 1/0,65 1/0,65 1/0,65 1/0,65 1/0,65 1/0,65
КУВ
Кабель
КРПТ:
5. 3х25 + м 10/6 — — — — 50/30 20/12
1х16
6. 3х16 + м — — — — — — —
1х4
7.Зхб+1х4 м — 70/42 50/30 26/16 70/42 — —
8. 3х6 + м — — — — — — —
1х10
9. Сталь т 3/2 3/2 3/2 3/2 3/2 3/2 3/2
полосовая
30х5 мм
10. Сталь т 0,08/0,05 0,08/0,05 0,08/0,05 0,08/0,05 0,08/0,05 0,08/0,05 0,08/0,05
листовая 3
мм
11. Припой кг 0,04 0,06 0,06 0,06 0,04 0,06 0,06
ПОС-30
12. шт. 6/3,9 8/5,2 6/3,9 6/3,9 6/3,9 8/5,2 8/5,2
Наконечник
и кабельные
13. кг 1,14 1,16 1,64 1,64 1,14 1,16 1,16
Изоляционн
ые
материалы
14. Прочие % 3 3 3 3 3 3 3
материалы

Продолжение табл. 50-123


Показатели Единица Для Для Для Для Для Для Для Для
измерени песковог насоса ленточног дегазатор вибросит компрессорн лифта топливног
я о насоса перекачки о а (18 а СВ-2 ой станции верховог о блока
(7,5 кВт) химически конвейера кВт) (2,2 кВт) (40 кВт) о (5,5 кВт)
х (2,2 кВт) рабочего
реагентов (2,2 кВт)
(4 кВт)
8 9 10 11 12 13 14 15
Затраты
труда
1. Рабочие чел.-ч 2,68 2,68 2,68 5,39 5,99 7,60 3,53 1,35
2.Рабочие, чел.-ч 3,49 3,49 3,49 7,54 7,79 9,88 4,59 1,75
приведенные
к 1-му разр.
Материалы
3. шт. 1/0,65 1/0,65 1/0,65 1/0,65 1/0,65 1/0,65 1/0,65 1/0,65
Магнитный
пускатель
4. Кнопка шт. 1/0,65 1/0,65 1/0,65 1/0,65 1/0,65 1/0,65 1/0,65 1/0,65
КУВ
Кабель
КРПТ:
5. 3х25 м — — — — — 40/24 — ¾
+1х16
6. Зх16+1х4 м — 55/33 100/60 — — — — —
7.3х6+1х4 м 60/36 — — — 100/60 — 100/60 25/15
8. 3х6+1х10 м — — — 40/24 — — — —
9. Сталь м 3/2 3/2 3/2 3/2 3/2 3/2 3/2 3/2
полосовая30
х5 мм
10. Сталь т 0,08/0,05 0,08/0,05 0,08/0,05 0,08/0,05 0,08/0,05 0,08/0,05 0,08/0,05 0,08/0,05
листовая 3
мм
11. Припой кг 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06
ПОС-30
12. шт. 8/5,2 8/5,2 8/5,2 8/5,2 8/5,2 8/5,2 8/5,2 8/5,2
Наконечники
кабельные
13. кг 1,16 1,16 1,16 1,16 1,16 1,16 1,16 1,16
Изоляционн
ые
материалы
14. Прочие % 3 3 3 3 3 3 3 3
материалы

*В графе 12 - на два электродвигателя

ЭЛЕКТРОМОНТАЖ ДИЗЕЛЬ-ГЕНЕРАТОРА СО ЩИТОМ И ПРОКЛАДКА


КАБЕЛЯ
Состав работ

Электромонтаж
Прокладка кабелей. Установка электрораспределительного щита. Разделка кабелей и присоединение
к электрооборудованию и аппаратуре.

Электродемонтаж
Обесточивание дизель-генератора. Снятие электрораспределительного щита. Отключение и снятие
кабелей и сматывание в бухты.
Таблица 50-124
Норма на измеритель, указанный в таблице
Показатели Единица Дизель-генератор с Прокладка кабеля, 10м
измерения электрораспределительным
щитом
1 2
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 2,48 0,96
2. Рабочие, приведенные к 1-му чел.-ч 3,37 1,25
разр.
Материалы
3. Кабель КРПТ 3х50+1х2,5 м 18/10,8 10/6
4. Сталь угловая т 0,010/0,002 —
5. Припой ПОС-30 кг 0,3 —
6. Изоляционные материалы кг 1,4 ¾
7. Прочие материалы % 3 3
Механизмы
8. Нормокомплект машин и маш.-ч 0,14 0,05
механизмов

УЗЕЛ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ЛЕБЕДКИ

Состав работ

Монтаж
Установка трансформаторов, станций управления с командоконтролером. Прокладка силовых
кабелей по металлоконструкциям кабельных ходов. Прокладка шин заземления, присоединение к
оборудованию и к кабелям. Установка железного ящика для разводки кабелей (монтаж
электродвигателей дан отдельно).

Демонтаж
Обесточивание демонтируемого оборудования. Отсоединение концов кабелей и ниш заземления.
Открепление болтов. Вытаскивание отрезков силовых кабелей
Таблица 50-125

Норма на измеритель, указанный в таблице

Показатели Единица Трансформаторы ТМБ-630/6,0 S25 Станция управления — 2 шт.,


измерени кВт, 2 шт. командоконтролер
я электродвигатель — 2 шт.
монтаж электромонтаж монтаж электромонтаж
1 2 3 4
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 4,92 11,13 1,93 7,45
2. Рабочие, приведенные чел.-ч 6,40 15,58 2,50 11,02
к 1-му разр.
Материалы
3. Кабель КРПТ 0,6 м — — — 556/333,6
кВ6(1х70)
4. Кабель СБГ 0,6 кВ м — — — 36/21,6
3(1х95)
5. Изоляционные кг — — — 6
материалы
6. Воронка кабельная шт. — — — 8/5
7. Проволока стальная кг — — — 1,0/0,15
оцинкованная 9 мм
8. Масса МБ-70 кг — — — 25,0
9. Сталь полосовая 30*5 м — — — 3/2
мм
10. Втулка фарфоровая шт. — — — 24
11. Прочие материалы % — — — 3
Механизмы
12.Нормокомплект маш.-ч 0,27 ¾ 0,11 ¾
машин и механизмов

УЗЕЛ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ БУРОВЫХ НАСОСОВ

Состав работ
Монтаж
Установка электродвигателей привода буровых насосов и пультов управления к ним. Прокладка
силовых и контрольных кабелей по металлоконструкциям кабельных ходов. Прокладка шин заземления,
присоединение к оборудованию и к кабелям.
Демонтаж
Обесточивание демонтируемого оборудования. Отсоединение концов кабелей и шин заземления.
Открепление болтов, вытаскивание отрезков силовых и контрольных кабелей.

Таблица 50-126
Норма на измеритель, указанный в таблице
Показатели Единица Электродвигатель СД-ЗБ-В-52-8, Пульт управления 7002-01A1,
измерени 630 кВт, 3 шт. 3 шт.
я
монтаж электромонтаж монтаж электромонтаж
1 2 3 4
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 25,62 17,98 1,61 15,64
2. Рабочие, при веденные к чел.-ч 35,28 25,17 2,00 21,90
1-му разр.
Материалы
Кабель:
3. силовой КШВГ 6 кВ 3х35 м — — — 96,0/57,6
КРПТ:
4. 3х2,5 м ¾ — — 102,0/66,3
5. 3х2,5+1х1,5 м ¾ — — 72,0/46,8
б. 1х2,5 м ¾ — — 39,0/25,35
7. 2х2,5 м ¾ — — 9,0/5,85
8. КШМ 7х2,5 м — — — 54,0/32,4
9. Изоляционные кг ¾ — — 8,0
материалы
10. Воронка кабельная шт. ¾ — — 4,0/2,4
11. Проволока стальная кг ¾ — — 2,0/0,3
оцинкованная 1 мм
12. Масса МБ-70 шт. ¾ ¾ ¾ 25,0
13. Сталь полосовая 30х5 м ¾ — — 5/3
мм
14. Втулка фарфоровая шт. ¾ — — 18,0
15. Прочие материалы % ¾ — — 3

УЗЕЛ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ТРАНСФОРМАТОРА МОЩНОСТЬЮ 250


кВА
Состав работ
Монтаж
Установка трансформатора, станции управления, блока управления пульта бурильщика, пульта
бурильщика и щитка приборов. Прокладка силовых и контрольных кабелей по металлоконструкциям
кабельных ходов. Прокладка шин заземления, присоединение их к кабелям.

Демонтаж
Обесточивание демонтируемого оборудования. Отсоединение концов кабелей и шин заземления.
Открепление болтов, вытаскивание отрезков силовых и контрольных кабелей.
Таблица 50-127
Норма на измеритель, указанный в таблице

Показатели Единица Трансформатор Станция управления 1 Пульт


измерения мощностью 250 кВА, 1 шт. бурильщика,блок
шт. управления пультом
бурильщика, приборы
монтаж электромонтаж монтаж электромонтаж монтаж
1 2 3 4 5
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 2,46 5,56 0,64 3,70 1,61
2. Рабочие, чел.-ч 3,20 7,79 0,83 5,51 2,0
приведенные к1-му
разр.
Материалы
3. Кабель силовой м — — — — 15,0/9,0
PШBT 6 кВ3х35
Кабель КРПТ
0,6кВ:
4.3х70+1х35 м — — — - 84,0/50,4
5. 3(1х70) м — — — - 81,0/48,6
6.1х25 м — — — - 27,0/16,2
7.3х10 м — — — - 40,0/24,0
8. 2х2,5 м — — — - 120,0/72,0
9. 1х2,5 м — — — - 26,0/15,6
Кабель
контрольный
РШМ:
10.5х25 м — — — — 8,0/4,8
11. 7х2,5 м — — — - 73,0/43,8
12. Сталь м — — — - 98/64
полосовая 30х5 мм
13. Изоляционные кг — — — - 4,2
материалы
Наконечники на
кабель:
14. до 3х70+1х35 шт. ¾ — — — 16,0/9,6
15. до 25 шт. — — — - 200,0/120,0
16. Прочие % — — — - 3
материалы
Механизмы
17. Нормокомплект маш.-ч 0,14 — — — 0,09
машин и
механизмов

ЭЛЕКТРОМОНТАЖ КРАНОВ И ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ, УСТРОЙСТВ


ДЛЯ БЕЗОПАСНОСТИ РАБОТ
Состав работ

Электромон таж
Прокладка кабелей. Разделка концов кабелей и присоединение к электрооборудованию.
Электродемонтаж
Отключение и снятие кабелей.
Таблица 50-128
Норма на один электродвигатель, указанный в таблице

Показатели Единица Для Для крана Для крана Для Для


измерения поворотного КП-1А (2,8 КП-2 (5,4 противоза электрического
крана 12КП- кВт) кВт) таскивателя аппарата от
ЗУ (7,1 кВт) перегруз ки
талевой
системы
1 2 3 4 5
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 7,81 2,68 1,35 3,64 4,49
2. Рабочие, приведенные к чел.-ч 10,15 3,49 1,75 4,73 6,29
1-му разр.
Материалы
3. Магнитный пускатель шт. 1/0,65 1/0,65 1/0,65 — —
ПМ-712-25 НМБ
4. Кнопка КУВ шт. 1/0,65 1/0.65 1/0,65 — —
5. Кабель КРПТ 0,6 кВ м 75,45 100/60 100/60 — ¾
3х16+1х10
6. Кабель панцирный м — ¾ ¾ 62/37,2 20/12
КНРП 1,0 кВ 2х2,5
7. Сталь полосовая 30х5 мм м 3/2 3/2 3/2 5/3 12/8
8. Сталь листовая 3-мм т 0,080/0,052 0,080/0,052 0,080/0,052 — —
9. Припой ПОС-30 кг 0,06 0,06 0,06 — —
10. Наконечники шт. 8/2 8/2 8/2 4/1 4/1
кабельные 2х2,5
11. Изоляционные кг 1,16 1,16 1,16 1,06 1,06
материалы
12. Прочие материалы % 3 3 3 3 3

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ЖЕЛЕЗНОЕ, ДВУХРЯДНОЕ б кВ НА


6,8, 10, 12, 14 ЯЧЕЕК
Состав работ
Монтаж
Установка распределительного устройства. Прокладка и подсоединение шин заземления к
распределительному устройству и щиту. Установка щита на трансформаторной площадке. Устройство
металлического ограждения.
Демонтаж
Отсоединение линий от распределительного устройства. Отсоединение шин заземления от
распределительного устройства и от щита. Отсоединение кабелей от щита.

Таблица 50-129
Норма на одно устройство
Показатели Единица Распределительное устройство на число ячеек
измерения
6 8 10 12 14
1 2 3 4 5
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 21,08 28,08 35,12 42,12 49,16
2. Рабочие, приведенные к 1-му чел.-ч 29,01 38,64 48,32 57,95 67,64
разр.
Материалы
3. Труба 57х5 м м 8/4 9/4,5 10/5 12/6 13/6,5
4. Сталь полосовая 30х5 мм м 12,5/8 15/10 18/12 21/14 24/16
5. Прочие материалы % 3 3 3 3 3
Механизмы
6. Нормокомплект машин, маш.-ч 1,16 1,55 1,94 2,32 2,71
механизмов и плавсредств
СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРООСВЕЩЕНИЯ

Состав работ
Монтаж
Установка светильников, прожекторов, электрощитов. Крепление кронштейнов. Прокладка труб,
протягивание в них кабелей и проводов. Разделка концов кабелей и присоединение их к
электрооборудованию. Электромонтаж, проверка сети освещения.
Демонтаж
Обесточивание, снятие проводов и кабелей. Демонтаж светильников и прожекторов, кронштейнов и
труб.

Таблица 50-130
Норма на измеритель, указанный в таблице
Показатели Единица Вышка высотой, м Стационарная
измерения платформа
(производственная
часть)
53 41
1 2 3
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 138,23 113,25 286,76
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. чел.-ч 169,90 138,98 307,09
Материалы
3. Прожектор ПКН-1000 шт. 4/2,4 4/2,4 —
4. Светильник НЧБ-ЗООМ шт. 30/10,5 23/8,1 12/4,2
5. Лампа накаливания 300 Вт шт. 30 23 12
6. То же, 150 Вт шт. ¾ ¾ 92
7. Кабель НРГ 3х2,5+1х1,5 м 430/258 350/210 —
8. Коробка ответвительная шт. 35/21 28/16,8 —
9. Провод медный ПВ-1,5 мм м — — 1200/420
10. Щитки освещения ОПМ-1, ОПМ-3 шт. — — 4/2,4
11. Кронштейны для установки шт. 30/20 23/15 32/21
светильников
Трубы стальные водогазопроводные с
условным проходом, мм:
12. 50 м — — 116/58
13. 40 м — — 10/5
14. 25 м — — 240/120
15. Уголок 40х40х4 мм т 0,080/0,052 0,060/0,039 0,118/0,077
16. Лист стальной 2 мм т — — 0,070/0,010
17. Проволока-катанка 6 мм т — — 0,030/0,009
18. Электроды кг 8,5 6,0 9,5
19. Прочие материалы % 3 3 3
Механизмы
20. Нормокомплект машин и маш.-ч 7,62 6,24 15,81
механизмов

УСТРОЙСТВО ЗАЗЕМЛЕНИЯ

Состав работ

Монтаж
Заготовка и прокладка шин по схеме заземления буровой установки. Приварка шин к оборудованию
и трубам морского основания. (Учитываются только затраты труда. Расход материалов предусмотрен в
соответствующих узлах.)
Таблица 50-131

Норма на один контур заземления

Показатели Единица измерения Число


Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 4,71
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. 6,93

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОТЛЫ ДЛЯ ОТОПЛЕНИЯ БУРОВЫХ

Состав работ

Монтаж
Установка котла. Прокладка паровых и водяных линий. Электромонтаж котла.

Демонтаж
Отсоединение и разборка паровой и водяной линий. Электродемонтаж котла. Вытаскивание
электрокотла из помещения.

Таблица 50-132
Норма на один котел

Показатели Единица Число


Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 6,09
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. чел.-ч 8,16
Материалы
Трубы, мм:
3. 63,5х4,5 м 9/4,5
4. 32х3 м 10/5
5. 20х2 м 9/4,5
6. Сталь листовая 6-10 мм т 0,2/0,4
7. Вентили муфтовые 20 мм шт. 4/1
8. Швеллер № 16 т 0,380/0,247
9. Кабель КРПТ 3х50 м 35/21
10. Рукава резино-тканевые м 4/2
паропроводные
11. Брусья II с. 240х240 мм м3 0,4/0,1
12. Доски 40 мм м3 0,06
13. Электроды кг 9
14. Прочие материалы % 3
Механизмы
15. Нормокомплект машин и механизмов маш.-ч 0,34

МЕХАНИЗМЫ УПРАВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ


Состав работ

Монтаж
Установка и крепление механизмов. Подключение конечного выключателя и пульта управления
лебедки к пневмосистеме. Проверка работы механизмов.
Демонтаж
Отключение от пневмосистемы, отсоединение от механизмов управления и вытаскивание
механизмов.
Таблица 50-133

Норма на измеритель, указанный в таблице

Показатели Единица Пульт Дистанционное Конечный выключа


измерения управления управление топливной тель
лебедкой системой дизелей (противозатаскива
тель)
1 2 3
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 1,61 10,26 2,36
2. Рабочие, приведенные к чел.-ч 2,08 13,31 3,05
1-му разр.
Механизмы
3. Нормокомплект машин и маш.-ч 0,09 0,57 0,13
механизмов

ПЛОЩАДКИ ОБСЛУЖИВАНИЯ
Состав работ
Монтаж
Устройство площадок обслуживания с перильным ограждением. Изготовление и монтаж
металлических площадок.
Демонтаж
Разборка всех элементов площадок.

Таблица 50-134
Норма на 100 м2 площади

Показатели Единица измерения Деревянные на лагах Металлические


1 2
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 44,94 50,40
2. Рабочие, приведенные к 1- чел.-ч 52,36 79,76
му разр.
Материалы
3. Швеллер № 8 т ¾ 0,35/0,23
Сталь листовая, мм:
4. 4 т ¾ 3,1/2,0
5. 6 т ¾ 0,3/0,2
6. Уголок 6,3 т ¾ 1,25/0,81
7. Брусья 240х240 мм м3 3,9/1 -
8. Бревна 20 см м3 3,1/0,8 -
Доски, мм:
9. 40 м3 6,3 —
10. 20 м3 1,7 -
11. Электроды кг ¾ 30
12. Прочие материалы % 3 3
Механизмы
13. Нормокомплект машин и маш.-ч ¾ 2,78
механизмов
САРАИ С ДЕРЕВЯННЫМ КАРКАСОМ, ОБШИТЫЕ ДОСКАМИ ИЛИ СУХОЙ
ШТУКАТУРКОЙ С ТОЛЕВОЙ КРЫШЕЙ

Состав работ
Монтаж
Заготовка и установка стоек каркаса и стропил, устройство каркаса. Обрешетка стен и крыши
досками. Покрытие крыши и обшивка стен. Изготовление и установка калитки и трапов.
Демонтаж
Разборка всех элементов сооружения, сортировка и укладка их в штабеля.

Таблица 50-135
2
Норма на 10 м основания
Сараи насосные Дополнения к строительству
сараев
Показатели Единица Сараи для желоба над Пол в сарае
измерения электрооборудовани воронками 10 м2
я компрессоров, кабелей 1 м
агрегатные
1 2 3 4
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 9,01 6,93 0,55 6,5
2. Рабочие, чел.-ч 11,78 9,01 0,63 8,5
приведенные к 1-му
разр.
Материалы
3. Бревна 15 см м3 0,52 1,58 — 0,4
4. Доски 40 мм м3 0,95 0,35 — 0,6
5. Доски 25-30 мм м3 0,75 0,45 0,011 —
6. Толь м2 13,02 13,00 — —
7. Гвозди строительные кг 8,04 8,04 — —
и толевые
8. Прочие материалы % 3 3 3 3
Примечание. В случае, если обшивка стен производится листами сухой штукатурки, вместо доски
толщиной 25 мм используются листы сухой штукатурки в количестве 5,83 м2 на 10 м2 основания

САРАИ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ КАРКАСОМ С ОБШИВКОЙ


МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ЛИСТАМИ
Состав работ
Монтаж
Устройство каркаса, обшивка стен и крыши. Установка оконных переплетов.

Демонтаж
Снятие двери сарая и оконных переплетов, разборка крыши и каркаса сарая.

Таблица 50-136
Норма на 10 м основания

Показатели Единица Обшивка листами


измерения
стальными алюминиевыми
1 2
Затраты груда
1. Рабочие чел.-ч 21,83 5,24
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. чел.-ч 29,53 6,85
Материалы
Трубы, мм:
3. 168х8 м 6/3 6/3
4. 89х9 м 12/6 12/6
5. Уголок 7,5х5 т 0,14/0,09 0,14/0,09
6. Листы стальные, 2 мм т 0,73/0,47 ¾
7. Листы алюминиевые 1мм т ¾ 0,13/0,09
8. Болты, гайки т — 0,003
9. Электроды кг 14,6 10
10. Прочие материалы % 3 3
Механизмы
11. Нормокомплект машин и маш.-ч 1,20 0,29
механизмов

ВАГОН-СУШИЛКА
Состав работ
Монтаж
Установка вагона-сушилки. Прокладка коммуникаций из труб. Сварка трубопроводов. Подключение
электрооборудования вагона-сушилки к источникам питания.
Демонтаж
Отключение электрооборудования вагона-сушилки от источников питания. Разборка коммуникаций.
Резка труб. Снятие вагона-сушилки с основания.
Таблица 50-137
Норма на один вагон

Показатели Единица измерения Число


Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 8,02
2. Рабочие, чел.-ч 10,46
приведенные к 1-
му разр.
Материалы
3. Брусья 250х250 м3 0,74/0,19
мм
4. Доски до 60 мм м3 0,08
5. Сталь листовая т 0,07/0,045
2 мм
6. Труба 20х2 мм м 22,5/11,25
7. Прочие % 3
материалы

Механизмы
8. Нормокомплект маш.- 0,44
машин, ч
механизмов и
плавсредств

ВАГОН-ОБЩЕЖИТИЕ
Состав работ
Монтаж
Установка вагона-общежития на основание. Присоединение внешних коммуникаций из труб.
Демонтаж
Отсоединение от внешних коммуникаций. Снятие вагона-общежития с основания.
Таблица 50-138
Норма на один вагон
Показатели Единица измерения Число
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 6,63
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. чел.-ч 8,58
Материалы
3. Брусья 250х250 мм м3 0,68/0,17
4. Доски до 60 мм м3 0,18
5. Труба 20х2 мм м 22,5/11,25
6. Прочие материалы % 3
Механизмы
7. Нормокомплект машин, механизмов и маш.-ч 0,36
плавсредств

ОГРАЖДЕНИЕ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Состав работ
Монтаж
Подъем и установка ограждения.
Демонтаж
Снятие ограждения бурового оборудования.

Таблица 50-139
Норма на 1 т ограждения
Показатели Единица измерения Число
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 25,47
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. чел.-ч 33,11
Материалы
3. Болты, гайки т 0,012/0,002
4. Уголок 4х4 т 0,140/0,091
Сталь листовая, мм:
5. 10 т 0,085/0,055
6. 2 т 0,022/0,014
7. Электроды кг 10
8. Прочие материалы % 3
Механизмы
9. Нормокомплект машин и механизмов маш.-ч 1,40

ОКРАСКА ОБВЯЗОЧНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ


Состав работ
Очистка пескоструйная. Холодное фосфатирование в четыре слоя. Нанесение эмали ПС-1184 или
ПС-1186 в три слоя.

Таблица 50-140
2
Норма на 100 м
Показатели Единица измерения Число
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 18,08
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. чел.-ч 24,68
Материалы
3. Песок кварцевый т 0,5
4. Фосфатный концентрат кг 6,0
5. Эмаль ПС-1184 или ПС-1186 кг 42
6. Прочие материалы % 3
Механизмы
7. Пескоструйный аппарат маш.-ч 5,31
8. Компрессор маш.-ч 9,93

ОКРАСКА БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ


Состав работ
Очистка оборудования; окраска оборудования в один слой.

Таблица 50-141
Норма на 1 т оборудования

Показатели Единица измерения Число


Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 0,81
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. чел.-ч 1,22
Материалы
3. Эмаль ЭП-5116 (группа IV) кг 9,0
4. Сурик железный тертый кг 2,0
5. Ксилол кг 2,0
6. Песок кварцевый т 0,2
7. Прочие материалы % 3
Механизмы
8. Компрессор маш.-ч 0,05

ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПОСЛЕ МОНТАЖА ОБОРУДОВАНИЯ

Состав работ
Проверка оборудования со сдачей в рабочем состоянии. Проверка и обкатка двигателей и всех
соединений силовых агрегатов. Опрессовка нагнетательных линий.
Таблица 50-142

Норма на одну буровую установку

Показатели Единица измерения Число


Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 30,39
2. Рабочие, приведенные к 1-му разр. чел.-ч 44,57
Механизмы
3. Нормокомплект машин и механизмов маш.-ч 1,67
ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА ПО ПРЕДОТВРАЩЕНИЮ ЗАГРЯЗНЕНИЯ
МОРЯ

Состав работ
Монтаж
Размещение труб, задвижек, вентилей и других материалов. Прокладка трубопроводов.
Демонтаж
Разборка трубопроводов, вытаскивание труб, задвижек, вентилей.
Таблица 50-143

Норма на комплект технических средств

Показатели Единица измерения На отдельных морских На приэстакадных


1 2
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 82,42 78,74
2. Рабочие, приведенные к чел.-ч 101,76 99,82
1-му разр.
Материалы
Трубы общего назначения
стальные, мм:
3. 114х6 м 27,0/13,5 22,0/11,0
4. 89х5 м 103,0/51,5 121,0/60,5
5. 57х3,5 м 167,0/83,5 76,0/38,0
6. Клапан обратный Dy= шт. 1,0/0,25 2,0/0,5
100; Ру =10
7. Задвижки Dy =100; Ру= шт. 1,0/0,25 ¾
10
Задвижки:
8. Dy= 150; Ру= 16 шт. 1,0/0,25 —
9.Dy=80; Py=64 шт. 6 5
10. Dy = 100; Ру = 64 шт. 1 ¾
Вентили запорные:
11. Dy=20; Py= 16 шт. ¾ 3,0/0,75
12.Dy=50; Py= 16 шт. 5,0/1,25 ¾
Фланцы
13. Dy =100; Ру=6 шт. 5,0/1,25 2,0/0,5
14.Dy =80; Py=40 шт. 14 10
15.Dy =100; Py=40 шт. 2 ¾
16. Болты, гайки т 0,026/0,004 0,014/0,002
17. Паронит 3 мм м2 2,0 2,0
18. Маты минераловатные м2 68,4 50,4
60 мм -
19. Электроды кг 3,2 7,1
20. Прочие материалы % 3 3
Механизмы
21. Нормокомплект машин маш.-ч 4,54 4,34
и механизмов

ТИПОВОЙ КОМПЛЕКТ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ, шт., ПО


ПРЕДОТВРАЩЕНИЮ ЗАГРЯЗНЕНИЯ МОРЯ
На стационарной платформе
1. Чан приемный У-5, 6м ........... 2
2. Насос песковый ЗПсР-6 ............ 1
3. Емкость для отработанного масла ..... 2
4. Ковш вместимостью 0,6 м3 ......... 2
5. Поддон под шламосборник ......... 1
6. Кран поворотный КП-2 ............ 1
7. Контейнер вместимостью 3,25 м3 ..... 4
8. Насос ручной НР40 . ............. 2
9. Блок очистки буровых сточных вод .... 1
10. Устройство для очистки выхлопных газов 2
11. Поддон под гидравлическую часть насосов 3
На приэстакадной площадке
1. Емкость для сбора стоков .......... 2
2. Насос песковый ЗПсР-6 ............ 2
3. Емкость для сбора отработанного масла . 2
4. Ручной насос HP-40 .............. 4
5. Контейнер вместимостью 1,25 м3 ..... 2
6. Поддон под шламосборник 1

СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ, ДИСПЕТЧЕРИЗАЦИИ И УПРАВЛЕНИЯ


ПРОЦЕССОМ БУРЕНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН
Состав работ
Монтаж приборов, заземляющих перемычек. Прокладка труб для защиты кабеля. Прокладка кабеля.
Разделка концов, присоединение к приборам.
Таблица 50-144

Показатели Единица Указатель уровня УП- Автоматический Измеритель крутящего


измерени Г1М в приемных весовой плотномер момента ротора ИМР-2
я емкостях буровых АВП-1
насосов
монтаж электромонтаж монтаж электромонта монтаж электромонтаж
ж
1 2 3 4 5 6
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 5,58 16,7 6,78 2,33 9,37 11,91
2. Рабочие, чел.-ч 7,70 23,05 9,39 3,23 12,76 16,22
приведенные к1-му
разр.
Материалы
3. Кабель компл. ¾ 1 ¾ 1 ¾ 1
Трубы стальные, мм:
4. 25 м 25/12,5 ¾ 16/8 20/10 ¾
5. 50 м ¾ — ¾ ¾ ¾ ¾
б. 70 м ¾ ¾ — — — —
7. Сталь круглая 6 мм м 30,2/19,7 ¾ 6/3,9 24/15,6 —
8. Трубка медная 6 м ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
мм
9. Пневмошланги 18- м — — — — — —
20 мм
10. Гидрошланг 12-14 м ¾ — ¾ — ¾ ¾
мм
11. Прочие % 3 3 3 3 3 3
материалы
Механизмы
12. маш.-ч 0,31 ¾ 0,37 ¾ 0,52 ¾
Электросварочный
агрегат

Продолжение табл. 50-144

Показатели Единица Индукционный Автоматический Гидравлический


измерени расходомер глинистого сигнализатор индикатор веса
я раствора РГР-7 газопроявлений ГИВ-б
АСГ-1
монтаж электро монтаж электро монтаж
монтаж монтаж
7 8 9 10 11
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 7,20 2,57 1,01 0,53 4,82
2. Рабочие, приведенные к 1-му чел.-ч 9,85 3,52 1,32 0,7 7,22
разр.
Материалы
3. Кабель компл. — 1 — 1 —
Трубы стальные, мм:
4. 25 м — — ¾ — —
5. 50 м — — — — —
6. 75 м — — — — —
7. Сталь круглая 6 мм м 12/7,8 ¾ 6/3,9 ¾ ¾
8. Трубка медная 6 мм м ¾ ¾ ¾ 16/10,4
9. Пневмошланг 18-20 мм м ¾ — ¾ — ¾
10. Гидрошланг 12-14 мм м ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
11. Прочие материалы % 3 3 3 3 3
Механизмы
12. Электросварочный агрегат маш.-ч 0,4 — 0,06 — 0,27

Продолжение табл. 50-144

Показатели Единица Индикатор давления Индикатор давления Манометр буровой


измерени ИДП-1 (показывающий) ИДР-1 геликсный МБГ-1
я (регистрирующий)
монтаж электромонта монтаж электромонта монтаж электромонтаж
ж ж
12 13 14 15 16 17
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 2,78 1,75 3,77 1,75 4,89 13,51
2. Рабочие, чел.-ч 3,8 2,39 5,47 2,54 6,81 18,81
приведенные к 1-му
разр.
Материалы
3. Кабель компл. ¾ 1 ¾ 1 ¾ 1
Трубы стальные, мм:
4. 25 м 40/20 ¾ 40/20 20/10 ¾
5. 50 м ¾ — ¾ ¾ ¾ ¾
б. 70 м ¾ ¾ — — — —
7. Сталь круглая 6 мм м 6/3,9 ¾ 6/3,9 18/11,7 —
8. Трубка медная 6 мм м ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
9. Пневмошланги 18- м — — — — — —
20 мм
10. Гидрошланг 12-14 м ¾ — ¾ — ¾ ¾
мм
11. Прочие материалы % 3 3 3 3 3 3
Механизмы
12. маш.-ч 0,15 ¾ 0,21 ¾ 0,27 ¾
Электросварочный
агрегат

Продолжение табл. 50-144

Показатели Единица Регулятор подачи Монтаж Стабилизатор веса


измерени долота РПДЭ-3 автоматического СЕМ
я регулятора нагрузки на
долото АРНД-1
монтаж электромонта монтаж электромонта монтаж электромонтаж
ж ж
18 19 20 21 22 23
Затраты труда
1. Рабочие чел.-ч 10,17 41,83 6,97 ¾ 6,67 2,21
2. Рабочие, чел.-ч 13,73 56,46 9,84 ¾ 9,51 3,15
приведенные к 1-му
разр.
Материалы
3. Кабель компл. ¾ 1 ¾ ¾ ¾ 1
Трубы стальные, мм:
4. 25 м 30/16 ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
5. 50 м ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
б. 70 м 5/2,5 ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
7. Сталь круглая 6 мм м 54/35,1 ¾ ¾ ¾ 18/11,7 ¾
8. Трубка медная 6 мм м ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
9. Пневмошланги 18- м ¾ ¾ 10/6 ¾ ¾ ¾
20 мм
10. Гидрошлаиг 12-14 м ¾ ¾ 15/9 ¾ ¾ ¾
мм
11. Прочие материалы % 3 3 3 3 3 3
Механизмы
12. маш.-ч 0,56 ¾ 0,38 ¾ 0,37 ¾
Электросварочный
агрегат

Продолжение табл. 50-144

Показатели Единиц П ульт контроля Аппаратура диспетчерской связи Система диспетчеризации


а процесса и теяеконтроля "Тесла" буровых работ КУБ-1
измере бурения ПКБ-2
ния

Диспетчерский Буровая (буровая (диспетчерский


пункт (на 4 установка установка) пункт)
буровых)
монт электромо монт электромо монт электромо монт электромо монта электромо
аж нтаж аж нтаж аж нтаж аж нтаж ж нтаж
24 25 26 27 28 29 30 31 32 33

Затраты
труда
1. Рабочие чел.-ч 20,94 25,65 34,36 48,9 18,27 40,98 9,63 2,75 24,8 12,02
2. Рабочие, чел.-ч 28,72 35,17 45,9 65,32 24,33 54,58 13,39 3,83 34,01 16,48
приведенные
к 1-му разр.
Материалы
3. Кабель компл. — 1 — 1 — 1 — 1 — 1
Трубы
стальные,
мм:
4. 25 м 6/3 ¾ — — — — ¾ — — —
5. 50 м — — — — — — — — 50/25 —
6. 70 м — — — — — ¾ — — ¾ —
7. Сталь м 36/23 — 42/27 — 18/11 — 12/7, — 102/6
круглая 6 мм ,4 ,3 ,7 8 6,5
8. Трубка м — — — — — — — — — —
медная 6 мм
9. м ¾ — — ¾ ¾ ¾ — — — ¾
Пневмошлан
г 18 -20 мм
10. м ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
Гидрошланг
12-14 мм
11. Прочие % 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
материалы
Механизмы
12. маш.-ч 1,15 — 1,89 — 1,02 — 0,53 — 1,37 —
Электросваро
чный агрегат

Примечания. 1. В составе работ предусмотрен монтаж:


графы
1—2 — датчика уровня, регистраторов, переключателя, сигнальной системы;
3—4 — стойки под шкаф, шкафа, датчика плотности, усилителя, электронасоса, водопровода;
5—6 — приспособления для датчика, щита для указателя и блока питания, указателя
крутящего момента;
7—8 — датчика расхода к фланцам, стойки под преобразовательный блок,
преобразовательного блока, сельси. нового указателя;
9—10 — электронного блока, газовоздушного блока, звонка;
11 — кронштейна для крепления приборного щита, трансформатора давления на ветви
талевого каната, гидравлической линии;
12—15 — гидропреобразователя, электронного блока, показывающего (регистрирующего)
прибора;
16—17 — датчика давления, щитов для установки указателей блока питания, указателя
манометра;
18—19 — электрического блока бурильщика, датчика веса;
20—21 — блока управления на пульте бурильщика, исполнительного механизма на кожухе
барабана лебедки со стороны тормозной рукоятки, механизма обратной связи на
кронштейне, датчика веса. Присоединение исполнительного механизма к тормозной
рукоятке, пневмошлангов. Прокладка гибкого вала гидрошланга;
22—23 — двухклапанного пневмокрана, исполнительного механизма, механизма обратной
связи;
24—25 — датчика усилий, датчика давления на трубопроводе, датчика подачи комплекта
расходомера, щитов для установки блока указателей распределительного и
самопишущего блоков, блока указателей на щите, указателя манометра,
распределительного блока на щите, самопишущего прибора на щите;
26—27 — разговорной радиостанции, телеметрической радиостанции, электронного
телеметрического блока, коробки управления телефонного переключателя,
самопишущих приборов распределительного щита, телефонного аппарата;
28—29 — радиостанции, коробки управления, аккумуляторной батареи, датчика давления,
датчика веса, блока преобразователя, клеммной коробки; 30—31 — датчика
давления, датчика натяжения талевого каната, стойки передатчика аппаратуры
громкоговорящей производственной связи, линейного узла;
32-33 ¾ щита ЩПК-2200Х800Х600, щита 2200х600, стойки приемников ПЧТ-2М2, пульта
управления диспетчера, абонентного устройства, стойки управления, коммутатора
оперативной связи, усилителя дуплексного, вызывного устройства,
громкоговорителя абонентского, блока питания
.
2. В составе комплектов предусмотрены следующие виды и расход кабелей:
графа
2 — КРПТ2х2,5 — 15 м; РШМ4х 1,5 — 5 м; РШМ 7х2,5 — 50м;
4 — КРПТ Зх 1,5 + Iх10 — 18 м; КРПТ2х 1,5 — 5 м; КМВ 7х0,75 — 1 м;
6 — КРПТ 2х 1,5 — 28 м РШМ 5х1,5 — 7 м; РШМ 7х 1,5 — 12 м;
8 — РШМ 5х2,5 — 37 м; КРПТ 2х2,5 — 32 м;
10 — КРПТ 2х1,5 —21м;
13 и 15 — КРПТ 2х1,5 — 25 м КРПТ 4х 1,5 — 15 м
17 — КРПТ 2х2,5 — 26 м РШМ 7х 2,5 — 20 м;
19 ¾ РШМ 5х1,5 РШМ 24х2,5 по 37 м; РШМ 5х2,5 ¾ 20 м; КРПТ 3х35х10 и КРПТ 3х1,5 по
26,5 м; КРПТ 3х2,5 — 26,3 м; КРПТ 2х 1,5 — 25,5 м; КРПТ 3х2,5+1х10—6м; КРПТ 1х50
— 58,3 м;
23 — КРПТ 2х2,5 — 40 м
25 — РШМ 5х2,5 — 154 м КНРГ — 19х0,7 — 39 м; КРПТ 2 х 2,5 — 13 м;
29 — РК—75—7—22 — 106 м; АППВ 2х2,5 — 11,0м; КВПГ 12х1,5 — 67,0м; КВПГ 4х1,5
— 46,0 м;
31 — КРПТ 4х1,0 — 100м; КРПТ 2х1,5 — 25 м; Провод ППВ 2х0,75 — 30 м;
33 — КРПТ 2х1,5 и КРПТ 4х1,5 по 100м;
3. На кабельные изделия возврат предусмотрен в размере 60 %.
РАЗДЕЛ 3. РАЗВЕДОЧНОЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННОЕ БУРЕНИЕ
СКВАЖИН НА НЕФТЬ И ГАЗ И ИСПЫТАНИЕ ИХ НА
ПРОДУКТИВНОСТЬ

ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1. Разведочное и эксплуатационное бурение на нефть и газ и испытание скважин на продуктивность
следует нормировать по разделу III Сборника ЭСН-49 на строительные конструкции и работы
"Скважины на нефть и газ" с учетом нормативов, учитывающих морские условия.
2. Расход бурового раствора на 1 м проходки на диаметры долот, отсутствующие в Сборнике ЭСН-49
и применяемые на месторождениях шельфа Охотского моря и Татарского пролива, следует принимать
по табл. 50-201; Каспийского моря. Краснодарского сектора Азовского и Черного морей - по табл. 50-
202; северо-западной части Азовского и Черного морей - по табл. 50-203. Под цифрой I даны нормы
расхода бурового раствора, не обработанного, а под цифрой II - обработанного химическими
реагентами.
3. На скважинах, где ожидается вскрытие зон с возможными газонефтепроявлениями, а также
продуктивных горизонтов на вновь разведуемых площадях и объектах;
на газовых и газоконденсатных месторождениях; на месторождениях с аномально высокими
пластовыми давлениями при бурении скважин необходимо иметь однократный от объема скважины
запас промывочной жидкости, который должен участвовать в циркуляции.
Объем запасных емкостей рассчитывается для каждой скважины при проектировании.
4. В дополнение к табл. 49-416 - расхода технической воды Сборника ЭСН-49 при индивидуальном
приготовлении глинистого раствора следует учитывать расход пресной воды в объеме 10 м 3 на сутки
бурения для хозяйственно-бытовых нужд. При применении замкнутого цикла расход следует принимать
по проекту.
5. В дополнение к таблицам ЭСН 49 426-432, 446-450 приводятся нормы на материалы и запасные
части, расходуемые в процессе эксплуатации бурового оборудования по производственным
объединениям, ведущим работы только в морских условиях (табл. 50-204-216).
6. Расход сухого цемента в тоннах для 1 м 3 тампонажного раствора следует принимать по табл. 50-
217.
Расход показан без учета потерь при затворении тампонажного материала и погрузочно-
разгрузочных работах.
При определении общего количества сухого тампонажного материала (смеси) в килограммах,
необходимого для приготовления заданного объема тампонажного раствора в кубических метрах
вводится коэффициент Кц, учитывающий потери цемента при погрузочно-разгрузочных работах,
равный 1,03.
При определении общего объема воды (в м 3), необходимого для эатворения всего тампонажного
материала, вводится коэффициент Кв, учитывающий потери воды при выполнении операций
цементирования, равный 1,08-1,10. Рецептуры тампоиажных растворов устанавливаются проектом
согласно нормативным документам.
При приготовлении тампонажных растворов, состоящих из нескольких компонентов, или
применении других видов цемента, не указанных в табл. 50-217, расход тампонажных материалов
определяется расчетным путем по формуле, приведенной в Сборнике ЭСН-49.
7. Количество цементировочной техники для цементирования скважин (колонн) определяется по
проекту исходя из конкретных геолого-технических условий и промысловой практики в данном районе.
Количество цементировочной техники следует рассчитывать в следующем порядке:
а) оптимальное количество цементировочных агрегатов Nца определяется расчетом исходя из
условий:
1) максимального числа ЦА для закачивания каждого из затворяемых тампонажных растворов:
Nц.а1 = 2nс,
где nс - число цементосмесительных машин (СМН), одновременно затворяющих тампонажный
раствор;
2) максимального числа ЦА для хранения воды затворения объемом Vв при приготовлении каждого
из тампонажных растворов:
Nц.а2 = Vв l Vц.а
где Vв — объем, необходимый для хранения воды затворения, м3; Vц.а -вместимость емкостей ЦА, м3;
3) числа ЦА для обеспечения программы продавливания тампонажного раствора по мощности:
Nц.а3 = N l Nц.а
где N - максимальная необходимая мощность в процессе цементирования, Вт; N ц.а - мощность ЦА,
Вт;
б) необходимое число цементосмесительных машин (m) в зависимости от соотношения величин
расчетного объема тампонажного раствора (V т.р) и внутреннего объема цементируемой обсадной
колонны (Vв.к) рекомендуется определять из следующих соотношений:
если
Vт.р ³ Vв.к, то m = Q’ / qсм,

где Q’ - суммарная производительность ЦА при закачке тампонажных растворов, мЭ/с; qсм -


производительность одной цементосмесительной машины, м 3/с;
если Vт.р < Vв.к, то m = s/sб,

где s - необходимая суммарная масса сухого тампонажного материала, т; sб - вместимость бункера-


смесителя, т.
К рассчитанному числу цементосмесительных машин следует добавить одну запасную машину с
сухим вяжущим веществом, а к числу цементировочных агрегатов - один запасной агрегат и агрегаты
для приготовления и закачивания буферной жидкости.
Следует учесть осреднительную емкость на шасси КРА-3.
8. Для содержания бурового оборудования и инструмента, установленных на ПБУ импортного
производства, применяются нормы как для отечественного оборудования на электроприводе.
9. При определении затрат на текущий ремонт бурового оборудования следует применять типовой
перечень оборудования производственной базы, приведенный в табл. ЭСН-49. При определении
расходов на содержание производственной базы следует учитывать удельные затраты по износу
малоценного инвентаря, отоплению, расходу электроэнергии и другим услугам, приведенным в ЭСН-49
для случая снабжения водой по водопроводу, а при использовании привозной воды, доставляемой
судами-водовозами, по табл. 50-218.
10. При определении расходов на эксплуатацию оборудования, плавсредств и других сооружений,
используемых для строительства скважин на нефть и газ в морских условиях, амортизационные
отчисления следует рассчитывать по "Нормам амортизационных отчислений по основным фондам
народного хозяйства СССР", введенным в действие с 01.01.1975 г. постановлением Совета Министров
СССР от 14 марта 1974 г. за № 183, перечисленным в табл. 50-219 в процентах к балансовой стоимости
в год (с учетом примечаний к ним) и балансовой стоимости указанных основных средств. При этом к
нормам амортизации необходимо вводить следующие понижающие или повышающие коэффициенты,
регламентированные примечаниями, содержащимися в указанном нормативном документе. Для судов,
построенных до 1965 г.;
а) на полное восстановление пассажирских и грузопассажирских судов транспортного флота 0,65;
сухогрузных судов универсального назначения, навалочников, танкеров, морских буксиров 0,5;
сухогрузных, наливных самоходных и несамоходных лихтеров, барж и плашкоутов, рейсовых и
портовых буксирных судов, плавбункеровщиков, самоходных и несамоходных шаланд,
нефтемусоросборщиков, зачистных станций, служебно-разъездных катеров, лоцманских и водолазных
ботов 1,4;
б) на капитальный ремонт пассажирских и грузопассажирских судов транспортного флота,
сухогрузных судов универсального назначения, наволочников, морских рейсовых и портовых буксиров
1,7;
танкеров, плавбункеровщиков, сухогрузных, наливных самоходных и несамоходных лихтеров, барж
и плашкоутов; самоходных и несамоходных шаланд, нефтемусоросборщиков, зачистных станций,
служебно-разъсздных катеров, лоцманских и водолазных ботов 1,4.
К норме амортизационных отчислений на капитальный ремонт применяются следующие
коэффициенты:
для судов, приписанных к портам Карельской АССР, Приморского края и Архангельской области,
1,1;
для судов, приписанных к портам Якутской АССР, Красноярского и Хабаровского краев.
Мурманской, Тюменской, Магаданской, Сахалинской и Камчатской областей, 1,2.
Для пассажирских судов транспортного флота, работающих сезонно, к общей норме
амортизационных отчислений принимается коэффициент 0,6;
для судов с ограниченным районом плавания и служебно-вспомогательных судов,
эксплуатирующихся в замерзающих портах, к норме амортизационных отчислений на капитальный
ремонт принимается коэффициент 1,1;
для судов с электрической передачей к норме амортизационных отчислений на капитальный ремонт
принимается коэффициент 1,08.
При необходимости применения к одной и той же норме амортизационных отчислений
одновременно:
двух коэффициентов искомая норма находится по формуле

Н2 = Н1(К1 + К2 - 1);
трех коэффициентов - по формуле Н2 = Н1(К1 + К2 + К3 -2).

11. Стоимость амортизации бурового оборудования и оборудования для очистки глинистого раствора
Асут, указанных в поз. 43400, 43404, при коэффициенте оборачиваемости, равном 1,0, и коэффициенте,
учитывающем работу в морских условиях, следует рассчитывать (в руб/сут) по формуле

Б (Нав х 1,3 + Накр) Ксн


Асут = ¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾ ,
100х365
где Б - стоимость оборудования по ценам промышленности, руб.: Нав - норма амортизации на полное
восстановление, %; 1,3 - коэффициент, учитывающий работы в морских условиях; Накр - норма
амортизации на капитальный ремонт, %; К сн - коэффициент наценки УПТО и КО (управления или базы
производственно-технического обслуживания и комплектации оборудования) и СНАБа (снабженческой
организации).
Стоимость амортизации вышек, емкостей и оборудования (в руб/сут), не входящих в состав
комплектных буровых установок Л дут, указанных в поз. 43401, следует рассчитывать по формуле

Ц Нав Ксн * 1,3


Асут = ¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾ ,
100х365
где Ц - оптовая цена металлоконструкций, руб, или оптовая цена оборудования, руб.
Расчет стоимости амортизации ПБУ импортного производства необходимо производить следующим
образом: из общей стоимости установки выделяются стоимости бурового оборудования, ДВС и корпуса.
Стоимость амортизации (износа) ДВС учитывается в стоимости суток эксплуатации ДВС. Размеры
амортизационных отчислений по буровому оборудованию и корпусу ПБУ рассчитываются по
соответствующим позициям "Норм амортизационных отчислений..."
12. Коэффициент оборачиваемости бурового оборудования определяется как отношение времени
пребывания бурового оборудования на скважине в процессе монтажа, бурения, испытания (включая
опробование в процессе бурения, демонтажа; время нахождения бурового оборудования в ремонте и
резерве) ко времени бурения и испытания.
Коэффициент оборачиваемости ПБУ импортного производства при сезонной работе определяется
отношением количества суток в году (365 дней) ко времени рабочего сезона ПБУ в году (время
нахождения. ПБУ на скважине, включая подготовительнозаключительные работы и время перехода).
Продолжительность рабочего сезона ПБУ устанавливается объединением.
Если составляется отдельная смета затрат на зимний отстой ПБУ, коэффициент оборачиваемости
принимается равным 1,0.
13. Расходы на смазочные материалы для самоподъемных плавучих буровых установок (СПБУ),
полупогруж-ных буровых установок (ППБУ) и морских стационарных платформ следует принимать по
табл. 50-220.
14. Износ отечественных бурильных труб рассчитан в табл. 50-221 с коэффициентом 1,2,
учитывающим работу в морских условиях. Износ бурильных труб, получаемых по импорту,
определяется по табл. 50-221 с коэффициентом 0,4. Стоимость бурильных труб в этом случае
принимается по счетам Промсырьеимпорта с начислением установленных наценок.
15. Расход деталей на все виды ремонта секций турбобуров в зависимости от времени пребывания
его на забое в году рассчитан в табл. 50-222 с коэффициентом 1,2, учитывающим работу в морских
условиях.
16. Затраты по износу малоценного инвентаря, расходу электроэнергии и другим услугам на
содержание комплекта турбобуров в случае снабжения пресной водой, доставляемой судами-
водовозами, следует определять по табл. - 50-223.
17. При определении затрат, связанных с содержанием бурильных труб, следует принимать состав
персонала, обслуживающий центральную базу производственного обслуживания (ЦБПО), по табл. 50-
224. Перечень станочного оборудования - по табл. 50-225.
18. При организации центральных баз производственного обслуживания (ЦБПО) по содержанию
бурильных
труб и турбобуров большей мощности, чем принята в нормативах, расчет амортизации учитывать по
проекту.
19. В дополнение к табл. 49-483 и 49-85 Сборника ЭСН-49 приведен перечень двигателей
внутреннего сгорания (ДВС), применяемых при разведочном и эксплуатационном бурении, табл. 50-226.
Для ПБУ импортного производства состав персонала, обслуживающего ДВС, отдельно не
учитывается, так как он входит в состав буровой бригады и отражается в расчете расходов на ее
содержание.
Затраты на текущий ремонт и прочие материалы при эксплуатации импортных ДВС следует
рассчитывать по нормам, установленным для отечественных двигателей, с коэффициентом 3,5.
20. При расчете расходов на содержание отопительных котельных установок дополнительно к
перечню оборудования котельных, перечисленного в табл. 49-524 Сборника ЭСН-49, следует учитывать
оборудование для химводо-очистки с натриево-катионовыми фильтрами по одному комплекту на
каждый тип котла.
21. При определении расходов на содержание отопительных котлов следует принимать суточный
расход воды паровых котлов: ПКН-1 и ПКН-2 - 12,9 т/сут; ПКН-3 -16,77 т/сут; ТМЗ - 21,98 т/сут,
"Вулкан" - 36,12 т/сут.
22. В дополнение к табл. 49-488 Сборника ЭСН-49 при определении затрат на содержание персонала,
обслуживающего тампонажную технику ПБУ импортного производства, следует предусмотреть на
каждые ПБУ рабочих следующих специальностей: машиниста по цементажу скважин 6-го разр.,
моториста цементировочного агрегата 6-го разр.
23. Транспортные расходы на суше следует определять по нормам Сборника ЭСН-49.
24. При перевозке грузов и вахт автотранспортом и применении обслуживающего (специального)
автотранспорта на всех морских эстакадах, где установлены ограничения скорости движения
транспорта, к нормам Сборника ЭСН-49 необходимо применять коэффициент 1,667.
25. В условиях о. Сахалина следует предусмотреть обслуживание арендуемых импортных плавучих
установок морскими судами. Число и тип судов принимать по следующей таблице.
Тип судна обеспечения Число одновременно работающих ПБУ
1 2 3 4 5
1 2 3 4 5 6
Транспортно-вспомогательные суда "Поронай" 2 4 6 8 10
Транспортное судно "Пионер Охи" 1 1 2 2 3
Противопожарное судно водоизмещением 1300т 1 1 1 2 2

Примечания. 1. Предусматривается по два транспортно-вспомогательных судна (ТВС) на каждое


ПБУ исходя из условия, что одно судно постоянно находится около ПБУ, выполняя роль аварийно-
спасательного судна.
2. Если на одной площади одновременно работают несколько ПБУ, число судов обеспечения следует
уменьшить.

В стоимость содержания морских судов включаются следующие затраты:


заработная плата экипажа, обслуживающего судно, ¾ основная и дополнительная; амортизационные
отчисления;
расход ГСМ для основных и вспомогательных ДВС; расход топлива для паровых котлов; текущий
ремонт; прочие материалы; аренда причальных сооружений; навигационные расходы.
Амортизационные отчисления принимаются согласно "Нормам амортизационных отчислений по
основным фондам народного хозяйства СССР". Расход ГСМ для основных и вспомогательных ДВС и
топлива для паровых котлов приводится в таблице.

Тип судна
ТВС "Поронай" ТВС "Лютый" ТВС "Пионер НИС
Охи" "Кварц"
Показатели
1 2 3 4 5
Марка дизельного топлива Автотранспортное, летнее
Расход дизельного топлива, т/сут 9,66 9,66 9,81 0,83
Марка смазочного масла М-10Г2-ЦС
Расход смазочного масла, т/сут 0,056 0,056 0,294 0,014
Марка топлива для паровых котлов Автотранспортное, летнее
Расход топлива для паровых котлов, т/сут:
I квартал 0,16 0,16 2,40 0,042
II квартал 0,16 0,16 2,40 0,042
III квартал 0,10 0,10 1,44 0,021
IV квартал 0,16 0,16 2,00 0,028
За год средний 0,145 0,145 2,05 0,033

Текущий ремонт, материалы и запасные части принимаются в процентах от балансовой стоимости


судна: текущий ремонт - 1,5 %; прочие материалы - 0,75 %.
Стоимость аренды причальных сооружений: 1 м длины судна - 1,17 руб/сут.
Навигационные расходы принимаются 0,0175 % балансовой стоимости судна.
26. Расходы на промыслово-геофизические исследования следует определять на основе
соответствующих норм Сборника ЭСН-49.

РАСХОД БУРОВОГО (ГЛИНИСТОГО) РАСТВОРА НА 1 м ПРОХОДКИ, м3,


ДЛЯ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ШЕЛЬФА ОХОТСКОГО МОРЯ И ТАТАРСКОГО
ПРОЛИВА
Таблица 50-201

Скорость
бурения, Диаметры долот, мм
м/станко-мес.,
до ...
914,4 660,4 311,1 215,9

I II I II I II I II
1 2 3 4 5 6 7 8 9
100 17,07 12,04 8,91 6,28 1,98 1,39 0,95 0,67
150 15,30 10,79 7,98 5,63 1,77 1,25 0,85 0,60
200 13,66 9,63 7,12 5,02 1,58 1,11 0,76 0,54
250 12,28 8,66 6,41 4,52 1,42 1,00 0,68 0,48
300 12,02 8,47 6,27 4,42 1,39 0,98 0,67 0,47
350 10,24 7,22 5,34 3,77 1,19 0,84 0,57 0,40
400 9,55 6,74 4,98 3,51 1,11 0,78 0,53 0,38
450 8,21 5,79 4,28 3,02 0,95 0,67 0,46 0,32
500 6,83 4,81 3,56 2,51 0,79 0,56 0,38 0,27
600 6,27 4,42 3,27 2,31 0,73 0,51 0,35 0,25
700 5,19 3,66 2,71 1,91 0,60 0,42 0,29 0,20
800 4,93 3,47 2,57 1,81 0,57 0,40 0,27 0,19
900 4,37 3,08 2,28 1,61 0,51 0,36 0,24 0,17
1000 3,84 2,71 2,00 1,41 0,44 0,31 0,21 0,15
1100 3,55 2,50 1,85 1,30 0,41 0,29 0,20 0,14
1200 3,41 2,41 1,78 1,26 0,40 0,28 0,19 0,13
1300 2,99 2,11 1,56 1,10 0,35 0,24 0,17 0,12
1400 2,99 2,11 1,56 1,10 0,35 0,24 0,17 0,12
1500 и более 2,73 1,92 1,42 1,00 0,32 0,22 0,16 0,11

РАСХОД БУРОВОГО (ГЛИНИСТОГО) РАСТВОРА НА 1 м ПРОХОДКИ, м3,


ДЛЯ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ШЕЛЬФА СЕВЕРО-ЗАПАДНЫХ ЧАСТЕЙ
АЗОВСКОГО И ЧЕРНОГО МОРЕЙ
Таблица 50-202
Скорость
бурения, Диаметр долота, мм
м/станко-мес.,
до...
790 760 690 660 630 590 540
I II I II I 11 I II I II I II I II
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
100 7,19 5,35 6,82 5,08 5,95 4,44 5,58 4,16 5,21 3,88 4,71 3,51 4,09 3,05
150 5,94 4,44 5,64 4,21 4,94 3,68 4,63 3,45 4,32 3,22 3,91 2,92 3,40 2,54
200 5,19 3,81 4,92 3,61 4,30 3,15 4,04 2,95 3,78 2,75 3,43 2,49 2,99 2,16
250 4,47 3,33 4,23 3,15 3,68 2,74 3,45 2,57 3,22 2,40 2,91 2,17 2,52 1,88
300 3,70 3,77 3,51 2,62 3,06 2,28 2,87 2,14 2,68 2,00 2,42 1,87 2,10 1,57
350 3,29 2,42 3,11 2,30 2,70 2,01 2,53 1,88 2,36 1,75 2,13 1,58 1,84 1,37
400 2,67- 1,98 2,53 1,88 2,21 1,64 2,07 1,54 1,93 1,44 1,75 1,30 1,52 1,13
450 2,05 1,64 1,94 1,55 1,69 1,35 1,68 1,27 1,57 1,19 1,43 1,08 1,25 0,94
500 1,84 1,38 1,75 1,31 1,53 1,14 1,43 1,07 1,33 1,00 1,20 0,90 1,04 0,78
600 1,64 1,20 1,55 1,14 1,35 1,00 1,27 0,94 1,19 0,88 1,08 0,80 0,94 0,70
700 1,58 1,15 1,49 1,09 1,29 0,95 1,21 0,89 1,13 0,83 1,02 0,75 0,88 0,65
800 1,49 1,13 1,41 1,07 1,23 0,93 1,15 0,87 1,07 0,81 0,97 0,73 0,84 0,63
900 1,32 0,97 1,26 0,92 1,11 0,81 1,04 0,76 0,97 0,71 0,88 0,65 0,77 0,57
1000 1,26 0,98 1,20 0,92 1,05 0,77 0,98 0,72 0,91 0,67 0,82 0,61 0,71 0,53
1100 1,09 0,83 1,03 0,79 0,90 0,69 0,85 0,65 0,80 0,61 0,73 0,55 0,64 0,48
1200 1,05 0,80 0,99 0,76 0,86 0,66 0,81 0,62 0,76 0,58 0,69 0,52 0,60 0,45
1300 1,08 0,78 1,02 0,74 0,88 0,64 0,82 0,60 0,76 0,56 0,68 0,50 0,58 0,43
1400 1,06 0,76 1,00 0.72 0,86 0,62 0,80 0,58 0,74 0,54 0,66 0,48 0,56 0,41
1500 и более 0,97 0,74 0,91 0,70 0,78 0,60 0,73 0,56 0,68 0,52 0,61 0,46 0,52 0,39

Продолжение табл. 50-202

Скорость
бурения, Диаметры долот, мм
м/станко-
мес., до...
490 445 394 370 346 320
1 II I II I 11 I II I II I II
16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
100 3,47 2,59 2,87 2,14 2,25 1,68 1,97 1,47 1,73 1,29 1,49 1,11
150 2,89 2,16 2,39 1,78 1,88 1,40 1,65 1,23 1,43 1,07 1,23 0,92
200 2,45 1,83 2,02 1,51 1,58 1,18 1,39 1,04 1,22 0,91 1,05 0,78
250 2,13 1,59 1,77 1,32 1,38 1,03 1,22 0,91 1,06 0,79 0,91 0,68
300 1,78 1,33 1,47 1,10 1,15 0,86 1,02 0,76 0,88 0,66 0,76 0,57
350 1,55 1,16 1,29 0,96 1,00 0,75 0,88 0,66 0,78 0,58 0,67 0,50
400 1,29 0,96 1,06 0,79 0,83 0,62 0,74 0,55 0,66 0,49 0,55 0,41
450 1,07 0,80 0,88 0,66 0,70 0,52 0,60 0,45 0,54 0,40 0,46 0,34
500 0,88 0,66 0,74 0,55 0,58 0,43 0,51 0,38 0,44 0,33 0,38 0,28
600 0,80 0,60 0,66 0,49 0,52 0,39 0,46 0,34 0,40 0,30 0,35 0,26
700 0,74 0,55 0,62 0,46 0,48 0,36 0,42 0,31 0,36 0,27 0,32 0,24
800 0,71 0,53 0,59 0,44 0,46 0,34 0,38 0,28 0,34 0,25 0,29 0,22
900 0,66 0,49 0,54 0,40 0,43 0,32 0,35 0,26 0,31 0,23 0,27 0,20
1000 0,60 0,45 0,51 0,38 0,40 0,30 0,34 0,25 0,29 0,22 0,25 0,19
1100 0,55 0,41 0,47 0,35 0,38 0,28 0,31 0,23 0,27 0,20 0,23 0,17
1200 0,51 0,38 0,44 0,33 0,35 0,26 0,28 0,21 0,25 0,19 0,21 0,16
1300 0,48 0,36 0,42 0,31 0,32 0,24 0,27 0,20 0,24 0,18 0,21 0,16
1400 0,46 0,34 0,39 0,29 0,29 0,22 0,25 0,19 0,23 0,17 0,19 0,14
1500 и более 0,43 0,32 0,36 0,27 0,27 0,20 0,24 0,18 0,21 0,16 0,19 0,14
Продолжение табл. 50-202

Скорость
бурения,
м/станко Диаметры долот, мм
-мес.,
до...
295 269 243 214 190 161 151 140 118 93
I II I II I II I II 1 II I II I 11 I II I II I II
l 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
100 1,26 0,94 1,05 0,78 0,86 0,64 0,66 0,49 0,52 0,39 0,38 0,28 0,33 0,25 0,28 0,21 0,20 0,15 0,12 0,09
150 1,05 0,78 0,87 0,65 0,71 0,53 0,55 0,41 0,44 0,33 0,31 0,23 0,28 0,21 0,24 0,18 0,17 0,12 0,10 0,07
200 0,88 0,66 0,74 0,55 0,60 0,45 0,47 0,35 0,38 0,28 0,27 0,20 0,24 0,18 0,20 0,15 0,14 0,10 0,08 0,06
250 0,78 0,58 0,64 0,48 0,52 0,39 0,40 0,30 0,32 0,24 0,23 0,17 0,21 0,15 0,18 0,13 0,13 0,09 0,07 0,05
300 0,64 0,48 0,54 0,40 0,44 0,33 0,34 0,25 0,27 0,20 0,19 0,14 0,17 0,13 0,15 0,11 0,12 0,08 0,06 0,04
350 0,56 0,42 0,47 0,35 0,39 0,29 0,29 0,22 0,24 0,18 0,17 0,13 0,15 0,11 0,12 0,09 0,10 0,07 0,06 0,04
400 0,47 0,35 0,39 0,29 0,32 0,24 0,24 0,18 0,20 0,15 0,14 0,10 0,13 0,09 0,11 0,08 0,08 0,06 0,05 0,03
450 0,39 0,29 0,32 0,24 0,27 0,20 0,20 0,15 0,17 0,12 0,13 0,09 0,12 0,08 0,10 0,07 0,07 0,05 0,05 0,03
500 0,32 0,24 0,27 0,20 0,22 0,16 0,18 0,13 0,14 0,10 0,12 0,08 0,11 0,07 0,09 0,06 0,06 0,04 0,04 0,02
600 0,29 0,22 0,24 0,18 0,20 0,15 0,16 0,11 0,12 0,09 0,08 0,06 0,08 0,06 0,08 0,05 0,05 0,03 0,04 0,02
700 0,27 0,20 0,23 0,17 0,19 0,14 0,15 0,11 0,12 0,09 0,08 0,06 0,08 0,06 0,07 0,05 0,05 0,03 0,03 0,02
800 0,24 0,18 0,20 0,15 0,17 0,12 0,13 0,10 0,11 0,08 0,07 0,05 0,07 0,05 0,06 0,04 0,05 0,03 0,03 0,02
900 0,23 0,17 0,19 0,14 0,16 0,11 0,12 0,09 0,10 0,07 0,07 0,05 0,07 0,05 0,06 0,04 0,05 0,03 0,03 0,02
1000 0,21 0,16 0,18 0,13 0,15 0,11 0,11 0,08 0,09 0,07 0,07 0,05 0,07 0,05 0,06 0,04 0,04 0,02 0,02 0,01
1100 0,20 0,15 0,16 0,12 0,14 0,10 0,11 0,08 0,08 0,06 0,06 0,04 0,06 0,04 0,05 0,03 0,04 0,02 0,02 0,01
1200 0,18 0,13 0,15 0,11 0,13 0,09 0,10 0,07 0,08 0,06 0,06 0,04 0,06 0,04 0,05 0,03 0,03 0,02 0,02 0,01
1300 0,17 0,13 0,15 0,11 0,12 0,09 0,09 0,07 0,08 0,06 0,06 0,04 0,06 0,04 0,05 0,03 0,03 0,02 0,02 0,01
1400 0,16 0,12 0,14 0,10 0,11 0,08 0,08 0,06 0,07 0,05 0,06 0,04 0,06 0,04 0,05 0,03 0,03 0,02 0,02 0,01
1500 и 0,16 0,12 0,13 0,10 0,11 0,08 0,08 0,06 0,07 0,05 0,06 0,04 0,06 0,04 0,05 0,03 0,03 0,02 0,02 0,01
более
РАСХОД БУРОВОГО (ГЛИНИСТОГО) РАСТВОРА НА 1 м ПРОХОДКИ, м3, ДЛЯ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ШЕЛЬФА
КАСПИЙСКОГО МОРЯ, КРАСНОДАРСКОГО СЕКТОРА АЗОВСКОГО И ЧЕРНОГО МОРЕЙ
Продолжение табл. 50-203
Скорость
бурения,
м/станко- Диаметры долот, мм
мес., до...
790 760 690 660 630 590 540 490 445

I II I II 1 11 I II I II I II I II I II I 11

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

100 5,39 4,15 5,11 3,94 4,45 3,44 4,17 3,22 3,89 3,0 3,51 2,71 3,04 2,35 2,57 1,99 2,12 1,64

150 4,77 3,71 4,53 3,52 3,96 3,07 3,71 2,88 3,46 2,69 3,13 2,43 2,72 2,11 2,31 1,79 1,91 1,48

200 4,48 3,46 4,24 3,28 3,69 2,86 3,46 2,68 3,23 2,50 2,92 2,26 2,53 1,96 2,14 1,66 1,77 1,37

250 4,16 3,23 3,95 3,06 3,45 2,67 3,23 2,50 3,01 2,33 2,72 2,11 2,36 1,83 2,00 1,55 ,65 1,28

300 3,80 3,01 3,60 2,86 3,14 2,51 2,94 2,36 2,74 2,11 2,48 1,91 2,15 1,66 1,82 1,41 ,50 1,16

350 3,56 2,76 3,38 2,61 2,95 2,27 2,76 2,13 2,57 1,99 2,32 1,80 2,01 1,56 1,70 1,32 ,41 1,09

400 3,40 2,62 3,22 2,48 2,80 2,16 2,62 2,02 2,44 1,88 2,20 1,70 1,90 1,47 1,60 1,24 ,33 1,03

450 3,12 2,42 2,96 2,30 2,58 2,01 2,42 1,88 2,26 1,75 2,04 1,58 1,77 1,37 1,50 1,16 ,24 0,96

500 3,02 2,33 2,87 2,21 2,51 1,93 2,35 1,81 2,19 1,69 1,98 1,53 1,72 1,33 1,46 1,13 ,20 0,93

600 2,70 2,10 2,56 1,99 2,24 1,74 2,10 1,63 1,96 1,52 1,78 1,38 1,55 1,20 1,32 1,02 ,08 0,84

700 2,66 2,07 2,52 1,96 2,20 1,71 2,06 1,60 1,92 1,49 1,74 1,35 1,51 1,17 1,28 0,99 ,06 0,82
800 2,63 2,05 2,49 1,94 2,17 1,69 2,03 1,58 1,89 1,47 1,71 1,33 1,48 1,15 1,25 0,97 ,03 0,80

900 2,47 1,96 2,35 1,86 2,06 1,62 1,93 1,52 1,80 1,42 1,63 1,28 1,42 1,11 1,21 0,94 ,00 0,78

1000 2,43 1,87 2,31 1,78 2,02 1,56 1,89 1,46 1,76 1,36 1,59 1,23 1,38 1,07 1,17 0,91 0,97 0,75

1100 2,34 1,84 2,22 1,75 1,94 1,53 1,82 1,43 1,70 1,33 1,54 1,20 1,34 1,04 1,14 0,88 0,94 0,73

1200 2,37 1,82 2,25 1,73 1,96 1,51 1,83 1,41 1,70 1,31 1,53 1,18 1,32 1,02 1,11 0,86 0,92 0,71

1300 2,17 1,73 2,15 1,64 1,87 1,43 1,75 1,34 1,63 1,25 1,47 1,13 1,27 0,98 1,07 0,83 0,88 0,68

1400 2,11 1,64 2,00 1,55 1,75 1,35 1,64 1,27 1,53 1,19 1,39 1,08 1,21 0,94 1,03 0,80 0,85 0,66

1500 и 2,07 1,61 1,96 1,52 1,71 1,32 1,60 1,24 1,49 1,16 1,35 1,05 1,17 0,91 0,99 0,77 0,83 0,64
более

Продолжение табл. 50-203

Скорость
бурения, Диаметры долот, мм
м/станко-мес.,
до...
394 370 346 320 295 269 243
I II I II I 11 I II I II I II I II
20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33

100 1,65 1,28 1,46 1,13 1,28 0,99 1,10 0,85 0,93 0,72 0,77 0,60 0,63 0,49
150 1,50 1,16 1,32 1,02 1,16 0,90 0,99 0,77 0,84 0,65 0,70 0,54 0,57 0,44
200 1,38 1,07 1,21 0,94 1,07 0,83 0,92 0,71 0,77 0,60 0,65 0,50 0,53 0,41
250 1,29 1,00 1,14 0,88 0,99 0,77 0,85 0,66 0,72 0,56 0,59 0,46 0,49 0,38
300 1,17 0,91 1,03 0,80 0,90 0,70 0,77 0,60 0,66 0,51 0,54 0,42 0,45 0,35
350 1,10 0,85 0,97 0,75 0,85 0,66 0,74 0,57 0,62 0,48 0,52 0,40 0,43 0,33
400 1,03 0,80 0,92 0,71 0,80 0,62 0,68 0,53 0,58 0,45 0,48 0,37 0,40 0,31
450 0,97 0,75 0,85 0,66 0,75 0,58 0,65 0,50 0,54 0,42 0,45 0,35 0,37 0,29
500 0,94 0,73 0,83 0,64 0,74 0,57 0,62 0,48 0,53 0,41 0,44 0,34 0,36 0,28
600 0,85 0,66 0,75 0,58 0,66 0,51 0,57 0,44 0,48 0,37 0,40 0,31 0,32 0,25
700 0,83 0,64 0,74 0,57 0,65 0,50 0,54 0,42 0,46 0,36 0,39 0,30 0,31 0,24
800 0,80 0,62 0,71 0,55 0,62 0,48 0,53 0,41 0,45 0,35 0,37 0,29 0,31 0,24
900 0,79 0,61 0,68 0,53 0,61 0,47 0,52 0,40 0,44 0,34 0,36 0,28 0,30 0,23
1000 0,76 0,59 0,67 0,52 0,59 0,46 0,50 0,39 0,43 0,33 0,35 0,27 0,28 0,22
1100 0,74 0,57 0,65 0,50 0,57 0,44 0,49 0,38 0,41 0,32 0,35 0,27 0,28 0,22
1200 0,71 0,55 0,63 0,49 0,55 0,43 0,48 0,37 0,40 0,31 0,34 0,26 0,27 0,21
1300 0,68 0,53 0,61 0,47 0,53 0,41 0,45 0,35 0,39 0,30 0,32 0,25 0,26 0,20
1400 0,67 0,52 0,59 0,46 0,52 0,40 0,44 0,34 0,37 0,29 0,31 0,24 0,26 0,20
1500 и более 0,65 0,50 0,57 0,44 0,50 0,39 0,43 0,33 0,36 0,28 0,30 0,23 0,25 0,19

Продолжение табл. 50-203

Скорость Диаметры долот, мм


бурения, 214 190 161 151 140 118 93
м/станко-мес.,
до... I II I II I II I II I 11 I II I II
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
100 0,63 0,49 0,39 0,30 0,28 0,22 0,25 0,20 0,22 0,17 0,15 0,12 0,09 0,07
150 0,44 0,34 0,35 0,27 0,26 0,20 0,23 0,18 0,19 0,15 0,13 0,10 0,08 0,06
200 0,41 0,32 0,32 0,25 0,23 0,1,8 0,21 0,16 0,18 0,14 0,13 0,10 0,08 0,06
250 0,39 0,30 0,30 0,23 0,22 0,17 0,20 0,15 0,17 0,13 0,12 0,09 0,07 0,05
300 0,35 0,27 0,28 0,21 0,19 0,15 0,17 0,14 0,15 0,12 0,10 0,08 0,07 0,05
350 0,32 0,25 0,26 0,20 0,18 0,14 0,16 0,13 0,14 0,11 0,10 0,08 0,07 0,05
400 0,31 0,24 0,23 0,18 0,17 0,13 0,15 0,12 0,13 0,10 0,09 0,07 0,06 0,04
450 0,28 0,22 0,22 0,17 0,17 0,13 0,15 0,12 0,13 0,10 0,09 0,07 0,06 0,04
500 0,28 0,22 0,21 0,16 0,15 0,12 0,14 0,11 0,12 0,09 0,09 0,07 0,06 0,04
600 0,26 0,20 0,19 0,15 0,14 0,11 0,13 0,10 0,12 0,09 0,08 0,06 0,06 0,04
700 0,25 0,19 0,19 0,15 0,14 0,11 0,12 0,10 0,10 0,08 0,08 0,06 0,06 0,04
800 0,25 0,19 0,18 0,14 0,14 0,11 0,12 0,10 0,10 0,08 0,08 0,06 0,06 0,04
900 0,23 0,18 0,18 0,14 0,13 0,10 0,12 0,09 0,10 0,08 0,07 0,05 0,05 0,03
1000 0,22 0,17 0,18 0,14 0,13 0,10 0,12 0,09 0,10 0,08 0,07 0,05 0,05 0,03
1100 0,22 0,17 0,17 0,13 0,13 0,10 0,11 0,09 0,09 0,07 0,07 0,05 0,05 0,03
1200 0,21 0,16 0,17 0,13 0,12 0,09 0,10 0,08 0,09 0,07 0,07 0,05 0,05 0,03
1300 0,21 0,16 0,15 0,12 0,12 0,09 0,10 0,08 0,09 0,07 0,07 0,05 0,05 0,03
1400 0,19 0,15 0,15 0,12 0,12 0,09 0,10 0,08 0,09 0,07 0,07 0,05 0,05 0,03
1500 и более 0,19 0,15 0,14 0,11 0,10 0,08 0,09 0,07 0,08 0,06 0,06 0,04 0,05 0,03
РАСХОД СТАЛЬНОГО КАНАТА, ИСПОЛЬЗУЕМОГО В ПРОЦЕССЕ
ЭКСПЛУАТАЦИИ БУТОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, кг/сут
Таблица 50-204

Организация Нормы при скоростях, м/станко-мес.


200 400 600 800 1000 1500 2000 2500 3000 3500 и
выше
Эксплуатационное бурение
Каспморнефтегазпром 21,44 42,56 64,00 85,44 106,56 160,00 213,41 266,56 320,00 373,44
Арктикморнефтегазразведка 16,75 33,25 50,00 66,75 83,25 125,00 166,75 208,25 250,00 291,75
Разведочное бурение
Каспморнефтегазпром 72,70 144,31 217,00 289,70 361,31 542,50 723,70 903,81 1085,00 1266,20
Арктикморнефтегаэразведка 61,91 122,89 184,80 246,71 307,69 462,00 616,31 769,69 924,00 1078,31

РАСХОД ПЕНЬКОВОГО КАНАТА, ИСПОЛЬЗУЕМОГО В ПРОЦЕССЕ


ЭКСПЛУАТАЦИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, кг/сут
Таблица 50-205

Нормы при скоростях, м/станко-мес.


Организация 200 400 600 800 1000 1500 2000 2500 3000 3500 и
выше
Каспморнефтегазпром 1,24 2,46 3,70 4,94 6,16 9,25 12,34 15,41 18,50 21,59
Арктикморнефтегазраз 0,39 0,77 1,16 1,55 1,93 2,90 3,87 4,83 5,80 6,77
ведка

РАСХОД НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СЕТКИ ДЛЯ ВИБРОСИТА, ИСПОЛЬЗУЕМОЙ В


ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, M2/cyт

Таблица 50-206

Нормы при скоростях, м/станко-мес.


Организация 200 400 600 800 1000 1500 2000 2500 3000 3500 и
выше
Каспморнефтегазпром 0,07 0,14 0,21 0,28 0,35 0,53 0,70 0,87 1,05 1,23
Арктикморнефтегаэраз 0,08 0,15 0,23 0,31 0,39 0,58 0,77 0,97 1,16 1,35
ведка

РАСХОД ВТУЛОК К БУРОВЫМ НАСОСАМ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ПРОЦЕССЕ


ЭКСПЛУАТАЦИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, шт./сут

Таблица 50-207

Организация Нормы при скоростях, м/станко-мес.


200 400 600 800 1000 1500 2000 2500 3000 3500 и
выше
Эксплуатационное бурение
Каспморнефтегазпром 0,16 0,33 0,49 0,65 0,82 1,23 1,63 2,04 2,46 2,86
Арктикморнефтегазразведк 0,08 0,16 0,24 0,32 0,40 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40
а
Разведочное бурение
Каспморнефтегазпром 0,21 0,43 0,64 0,85 1,07 1,60 2,13 2,67 3,20 3,73
Арктикморнефтегазразведк 0,12 0,23 0,35 0,46 0,58 0,87 1,15 1,44 1,73 2,02
а

РАСХОД БУРОВЫХ РУКАВОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ПРОЦЕССЕ


ЭКСПЛУАТАЦИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, м оплетки/сут

Таблица 50-208

Организация Нормы при скоростях, м/станко-мес.


200 400 600 800 1000 1500 2000 2500 3000 3500 и
выше
Эксплуатационное бурение
Каспморнефтегазпром 0,12 0,24 0,36 0,48 0,60 0,90 1,20 1,50 1,80 2,10
Арктикморнефтегазразведк 0,17 0,33 0,50 0,67 0,83 1,25 1,67 2,08 2,50 2,92
а
Разведочное бурение
Каспморнефтегазпром 0,12 0,24 0,36 0,48 0,60 0,90 1,20 1,50 1,80 2,10
Арктикморнефтегазразведк 0,78 1,55 2,33 3,11 3,88 5,82 1,20 9,70 11,60 13,60
а 7,76

РАСХОД ТОРМОЗНЫХ КОЛОДОК, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ПРОЦЕССЕ


ЭКСПЛУАТАЦИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, шт./сут

Таблица 50-209

Организация Нормы при скоростях, м/станко-мес.


200 400 600 800 1000 1500 2000 2500 3000 3500 и
выше
Эксплуатационное бурение
Каспморнефтегазпром 0,58 1,16 1,74 2,32 2,90 4,35 5,80 7,25 8,70 10,15
Арктикморнефтегазпром 0,32 0,64 0,96 1,28 1,60 2,40 3,20 4,00 4,80 5,60
Разведочное бурение
Каспморнефтегазпром 0,58 1,16 1,74 2,32 2,90 4,35 5,80 7,25 8,70 10,15
Арктикморнефтегазпром 1,47 2,93 4,40 1,29 7,33 11,00 14,67 18,33 22,00 25,67

РАСХОД ПРИВОДНЫХ РОЛИКОВЫХ ЦЕПЕЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ПРОЦЕССЕ


ЭКСПЛУАТАЦИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, звеньев/сут

Таблица 50-210

Организация Нормы при скоростях, м/станко-мес.


200 400 600 800 1000 1500 2000 2500 3000 3500 и
выше
Каспморнефтегазпром 3,35 6,65 10,00 13,35 16,65 25,00 33,35 41,65 50,00 58,35
Арктикморнефтегаз 2,95 5,86 8,81 11,76 14,66 22,01 29,36 36,68 44,03 51,38
разведка

РАСХОД КЛИНОВИДНЫХ РЕМНЕЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ПРОЦЕССЕ


ЭКСПЛУАТАЦИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, усл. ед./сут

Таблица 50-211

Организация Нормы при скоростях, м/станко-мес.


200 400 600 800 1000 1500 2000 2500 3000 3500 и
Каспморнефтегазпром 1,07 2,11 3,18 4,24 5,29 7,95 10,61 13,24 15,90 18,56
Арктикморнефтегазразведк 0,57 1,14 1,71 2,29 2,85 4,29 5,72 7,14 8,57 10,00
а

РАСХОД ПОРШНЕЙ К БУРОВЫМ НАСОСАМ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ПРОЦЕССЕ


ИХ ЭКСПЛУАТАЦИИ, шт./сут
Таблица 50-212

Организация Нормы при скоростях, м/станко-мес.


200 400 600 800 1000 1500 2000 2500 3000 3500 и
выше
Эксплуатационное бурение
Каспморнефтегазпром 0,36 0,72 1,08 1,44 1,80 2,70 3,60 4,50 5,40 6,30
Арктикморнефтегазпром 0,17 0,35 0,52 0,69 0,87 1,30 1,73 2,17 2,60 3,03
Разведочное бурение
Каспморнефтегазпром 0,46 0,92 1,39 1,85 2,31 3,47 4,62 5,77 6,93 8,09
Арктикморнефтегазразведк 0,25 0,49 0,74 0,99 1,23 1,85 2,47 3,08 3,70 4,32
а

РАСХОД КЛАПАНА К БУРОВЫМ НАСОСАМ, ИСПОЛЬЗУЕМОГО В ПРОЦЕССЕ


ИХ ЭКСПЛУАТАЦИИ, шт./сут
Таблица 50-213

Организация Норма при скоростях, м/станко-мес.


200 400 600 800 1000 1500 2000 2500 3000 3500 и
Эксплуатационное бурение
Каспморнефтегазпром 0,56 1,12 1,68 2,24 2,80 4,20 5,60 7,00 8,40 9,80
Арктикморнефтегазразведка 0,27 0,54 0,82 1,09 1,36 2,04 2,72 3,40 4,08 4,76
Разведочное бурение
Каспморнефтегазпром 0,51 1,02 1,53 2,04 2,54 3,82 5,10 6,36 7,64 8,92
Арктикморнефтегаэразка 0,31 0,61 0,92 1,23 1,53 2,30 3,07 3,83 4,60 5,37

РАСХОД УПЛОТНЕНИЯ ШТОКА К БУРОВЫМ НАСОСАМ, ИСПОЛЬЗУЕМОГО В


ПРОЦЕССЕ ИХ ЭКСПЛУАТАЦИИ, шт./сут
Таблица 50-214

Норма при скоростях, м/станко-мес.


Организация 200 400 600 800 1000 1500 2000 2500 3000 3500 и
выше
Эксплуатационное бурение
Каспморнефтегазпром 0,15 0,29 0,43 0,58 0,72 1,09 1,45 1,81 2,17 2,53
Арктикморнефтегазраз 0,07 0,14 0,21 0,28 0,35 0,52 0,69 0,87 1,04 1,21
ведка
Разведочное бурение
Каспморнефтегазпром 0,13 0,26 0,40 0,53 0,66 0,99 1,32 1,65 1,98 2,31
Арктикморнефтегазраз 0,08 0,15 0,23 0,31 , 0,39 0,58 0,77 0,97 1,16 1,35
ведка
РАСХОД УПЛОТНЕНИЯ ВТУЛКИ К БУРОВЫМ НАСОСАМ, ИСПОЛЬЗУЕМОГО В
ПРОЦЕССЕ ИХ ЭКСПЛУАТАЦИИ, шт./сут

Таблица 50-215

Норма при скоростях, м/станко-мес.


Организация 200 400 600 800 1000 1500 2000 2500 3000 3500 и
выше
Эксплуатационное бурение
Каспморнефтегазпром 0,16 0,33 0,49 0,65 0,82 1,23 1,64 2,04 2,45 2,86
Арктикморнефтегазраз 0,08 0,16 0,24 0,32 0,40 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40
ведка
Разведочное бурение
Каспморнефтегазпром 0,15 0,30 0,45 0,60 0,75 1,13 1,51 1,89 2,26 2,64
Арктикморнефтегазраз 0,09 0,18 0,27 0,36 0,45 0,68 0,91 1,13 1,36 1,59
ведка

РАСХОД ШТОКА К БУРОВЫМ НАСОСАМ, ИСПОЛЬЗУЕМОГО В ПРОЦЕССЕ ИХ


ЭКСПЛУАТАЦИИ, шт./сут
Таблица 50-216

Организация Нормы при скоростях, м/станко-мес.


200 400 600 800 1000 1500 2000 2500 3000 3500 и
Эксплуатационное бурение
Каспморнефтегазпром 0,15 0,29 0,43 0,58 0,72 1,09 1,45 1,81 2,17 2,53
Арктикморнефтегазраз 0,07 0,14 0,21 0,28 0,35 0,52 0,69 0,87 1,04 1,21
ведка
Разведочное бурение
Каспморнефтегазпром 0,13 0,26 0,40 0,53 0,66 0,99 1,32 1,65 1,98 2,31
Арктикморнефтегазраз 0,08 0,15 0,23 0,31 0,39 0,58 0,77 0,97 1,16 1,35
ведка

РАСХОД СУХОГО ЦЕМЕНТА ДЛЯ 1 м3 РАСТВОРА


Таблица 50-217
Тип цемента Плотность Водоцементно Плотность Расход сухого цемента, т/м
сухого цемента, е отношение цементного
т/м3 раствора, т/ м3
gв = 1,00 gв = 1,03
1 2 3 4 5
Для "холодных" 3,20 0,50 1,85 1,231 1,253
скважин (по ГОСТ 1581-
78)
Для "горячих" скважин 3,10 0,50 1,82 1,216 1,238
(по ГОСТ1581-78)
УЦГ-1 3,50 0,35 2,12 1,573 1,599
УЦГ-2 3,70 0,32 2,24 1,694 1,721
УШЦ-1-120; УШЦ-1- 3,40 0,35 2,10 1,553 1,577
200
УШЦ-2-120; УШЦ-2- 3,60 0,32 2,21 1,673 1,699
200
ШПЦС-120; ШПЦС-200 2,80 0,45 1,80 1,239 1,259
ОШЦ-120; ОШЦ-200 2,75 0,90-1,00 1,50-1,47 0,791-0,733 0,808-0,749
ОЦГ 2,80 0,95-1,05 1,49-1,46 0.765-0,711 0,782-0,726
Облегченный (по 2,60 0,98 1,45 0,733 0,748
ГОСТ 1581-78) 2,60 0,85 1,50 0,810 0,827
2,60 0,74 1,55 0,889 0,907
2,60 0,64 1,60 0,976 0,994
2,60 0,56 1,65 1,059 1,077

СОДЕРЖАНИЕ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Удельные затраты по износу малоценного инвентаря, расходу электроэнергии и


услугам со стороны при работе на привозной пресной воде, руб/станко-сут

Таблица 50-218

Число буровых станков на предприятии

до 7 до 10 до 15 более 15

Перечень статей на на на на на на на на
электроэнергии ДВС электроэнерги ДВС электроэнерги ДВС электроэнергии ДВС
и и
1 2 3 4 5 6 7 8
Услуги 4,63 4,63 3,90 3,90 3,56 3,56 1,39 1,39
вспомогательных
цехов
Отопление 3,40 3,40 3,04 3,04 2,60 2,60 2,53 2,53
Прочие услуги 19,79 19,79 19,13 18,47 15,07 14,63 13,85 13,53
(телефон, радио, вода и
др.)
Износ малоценного 1,50 1,50 1,22 1,22 0,97 0,97 0,33 0,33
инвентаря
Расход электроэнергии 1,17 1,17 1,00 1,00 0,88 0,88 0,48 0,48
Транспортные расходы 3,44 3,44 2,41 2,41 1,61 1,61 1,21 1,21
Итого 33,93 33,93 30,70 30,04 24,69 24,25 19,79 19,47

Амортизационные отчисления (в процентах к балансовой стоимости, год)

Таблица 50-219

В том числе на
№ Группы и виды основных фондов Шифр Общая норма полное капитальный
пп амортизационных восстановление ремонт
отчислений
1 2 3
1 Эстакады морские нефтедобывающей 20215 10,2 5,0 5,2
промышленности (металлические и
железобетонные)
2 Резервуары для хранения дизельного топлива и 20240 4,7 2,8 1,9
смазочных материалов — металлические
3 Плавучие доки морские металлические 20263 4,5 2,0 2,5
4 Воздушные линии электропередач напряжением 30007 3,6 3,0 0,6
от 0,4 до 20 кВ на металлических и
железобетонных опорах
5 Кабельные линии электропередачи со 30014 4,6 4,0 0,6
свинцовой оболочкой напряжением 6-10 кВ,
проложенные под водой
6 Кабельные линии электропередачи 30019 5,8 5,0 0,8
напряжением 20 - 35 кВ со свинцовой
оболочкой, проложенные под водой
7 Кабельные линии связи с металлической 30022 3,1 2,0 1,1
оболочкой, в морских условиях
8 Кабельные линии связи, подвешенные на
опорах и проложенные по стенам зданий:
с металлической оболочкой 30024 7,0 4,8 2,2
с пластмассовой 30025 10,6 6,7 3,9
9 Воздушные линии связи 30029 9,0 4,0 5,0
10 Тракторы колесные общего назначения класса 40610 16,6 11,1 5,5
5,0 т: К-700, К-701
11 Тракторы колесные общего назначения класса 40612 18,5 12,5 6,0
3,0 т: Т-150, Т-125
12 Распределительные устройства, электрошиты, 40707 25,9 14,8 11,1
магнитные станции и другое
электрооборудование для бурения на нефть и
газ
13 Компрессоры и компрессорные станции 41404 19,2 13,9 5,3
передвижные
14 Водолазное оборудование 42400 22,1 11,1 11,0
15 Водолазные боты 42401 7,3 5,3 2,0
16 Понтоны для подводно-технических работ и 42402 17,3 8,3 9,0
площадки плавучие на базе понтонов
17 Оборудование для разведочного бурения, а 42700 27,0 20,0 7,0
также буровое оборудование в карьерах
18 Геофизическое оборудование и приборы 42701 26,0 20,0 6,0
(включая каротажные установки)
19 Машины буровые типа БТС 42703 23,9 12,0 11,9
20 Оборудование для глубокого бурения на нефть 43400 21,3 13,8 7,5
и газ (лебедка, насосы, кронблоки, талевые
блоки, подъемные крюки и крюки-блоки,
вертлюги, роторы, превенторы, редукторы,
коробка скоростей, передвижные и
полупередвижные буровые установки,
циркуляционные системы, металлические
основания (блоки) и вышки, поставляемые в
комплекте буровых установок, передвижные
котельные установки и котлы),
электродвигатели и генераторы
21 Вышки, подъемники для вышек, емкости, 43401 11,2 11,2 ¾
воздухосборники, приемные мосты,
металлические основания и блоки заводского
или промышленного изготовления, не входящие
в состав комплектных буровых установок
22 Цементировочные агрегаты и 43402 21,6 12,1 9,5
цементосмесительные машины
23 Турбобуры, электробуры и турбодолота 43403 32,7 32,7 -
24 Оборудование для механизации и 43404 29,9 19,6 10,3
автоматизации производственных процессов в
бурении (комплекты механизмов АСП и МСП,
автоматы подачи долот на забой,
автоматические и пневматические буровые
ключи и клиновые захваты), оборудование для
очистки раствора (глиномешалки,
гидромешалки, сито вибрационное, сито-
конвейер, гидроциклон)
25 Промывочные агрегаты 43406 16,1 11,4 4,7
26 Арматура фонтанная, нагнетательная, 43407 11,4 11,4 -
оборудование устья скважин
27 Насосно-компрессорные трубы 43413 9,2 9,2 -
28 Бурильно-крановые и бурильные машины 43416 16,0 12,0 4,0
29 Агрегаты буровые и станки для бурения на 43417 21,3 14,0 7,3
воду, комплекты оборудования для откачки
воды
30 Тяжеловозы и гусеничные тележки для 43418 27,9 18,1 9,8
транспортировки буровых установок
31 Агрегаты специальные для транспортировки 43419 19,3 10,0 9,3
бурового и эксплуатационного оборудования и
инструмента (турбобуров, электробуров,
электропогружных насосов и др.)
32 Контрольно-измерительное и испытательное 47027 10,7 8,2 2,5
оборудование
33 Аппаратура диспетчерского управления 47031 22.2 22,2 -
специальных видов связи и прочих средств
автоматизации
34 Сухогрузные суда универсального назначения 50102 5,8 4,0 1,8
35 Наволочники водоизмещением, тыс. т:
до 70 50103 6,4 4,4 2,0
более 70 50104 6,2 4,0 2,2
36 Ледокольно-транспортные суда 50108 6,9 4,4 2,5
37 Танкеры и нефтерудовозы водоизмещением,
тыс. т:
до 10 50110 7,8 5,3 2,5
от 10 до 70 50111 7,4 4,8 2,6
более 70 50112 7,5 4,4 3,1
38 Буксиры морские 50115 6,8 4,0 2,8
39 Лихтеры и баржи:
сухогрузные 50116 5,9 4,4 1,5
наливные 50117 6,9 4,8 2,1
40 Сухогрузные самоходные суда универсального 50121 6,9 4,9 2,0
назначения
41 Танкеры, плавбункеровщики, наливные 50123 9,5 6,2 3,3
самоходные баржи и плашкоуты
42 Баржи, шаланды и плашкоуты для
внутрипортовых и рейдовых работ:
сухогрузные самоходные 50124 9,2 7,0 2,2
сухогрузные несамоходные 50125 8,7 6,2 2,5
наливные 50126 9,0 6,2 2,8
43 Рейдовые и портовые буксирные суда и
мотозавозки мощностью главных двигателей,
кВт:
до 222,65 (300 л.с.) 50127 8,9 6,2 2,7
от 222,65 до 735,50 50128 8,5 5,5 3,0
более 735,50 (1000 л.с.) 50129 8,2 4,9 3,3
44 Спасательные, пожарные и коллекторные суда,
кВт:
до 735,50 (1000 л.с.) 50130 6,8 4,9 1,9
более 735,50 (1000 л.с.) 50131 6,0 3,8 2,2
45 Нсфтемусоросборщики 50132 13,5 8,2 5,3
46 Зачистные станции 50133 8,7 6,2 2,5
47 Служебно-разъездные катера, лоцманские и 50134 8,9 6,5 2,4
водолазные боты, мотолодки
48 Понтоны, плавучие емкости, плавпричалы 50135 11,5 9,8 1,7
Примечания: 1. Для оборудования (шифры 43400, 43401, 43404-43406), используемого в морских
условиях, к норме амортизационных отчислений на полное восстановление применяется коэффициент 1,3.
2. Для насосно-компрессорных труб с диэлектрическим покрытием к норме амортизационных
отчислении на полное восстановление применяется коэффициент 0,5.
3 Для воздушных линий связи, проходящих вдоль морских побережий, железнодорожных участков на
паровой и тепловозной тяге, а также в районах Крайнего Севера и Дальнего Востока к общей норме
амортизационных отчислении применяется коэффициент 1,3.
4. Для кабельных линий связи и телефонной канализации, проложенных под водой, к общей сумме
амортизационных отчислений применяется коэффициент 1,3; в Якутской АССР, Магаданской и Камчатской
областях - 1,6.
5. По оборудованию для подводно-технических работ, используемому в морских условиях, к норме
амортизационных отчислений на капитальный ремонт применяется коэффициент 1,45.

РАСХОД СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, кг/сут

Таблица 50-220
№ Смазочные материалы Бурение с Бурение с ППБУ Бурение с платформы и с
п.п. СПБУ, ППБУ Каспморнефть приэстакадных площадок
1 2 3
Масло:
1 авиационное МС-14 — — 4,40
2 авиационное МС-20 4,20 — 1,00
3 автомобильное АС-10 — — 5,60
4 автомобильное МС-14 (ГОСТ 1013- — 0,22 —
49) или deroshell oil 65 Shell, Witra
oil 41 Shell, Turbood 37
5 трансформаторное 15,70 — 2,0
6 трансмиссионное автотракторное 16,40 — —
7 трансмиссионное автотракторное 10,45 — —
ТАП-15В
8 трансмиссионное автотракторное — 22,50 —
ТАД-17И
9 индустриальное 50 15,50 — —
10 индустриальное 50А 14,20 — —
11 индустриальное 45 27,90 — —
12 индустриальное 40А 2,30 — —
13 индустриальное 30 3,20 — 14,70
14 индустриальное ЗОА 0,18 — —
15 индустриальное 20А 1,90 — —
16 индустриальное 12 8,70 — —
17 ИГП 49 или АЕ-90 — 115,10 —
18 ИГП72 — 17,30 —
19 ИГП 30 или Shell Tellus 29 — 137,00 —
20 веретенное — — 1,50
21 дизельное — — 0,80
22 дизельное М10Г2ЦС (ТУ-38-101- — 216,40 —
548-75) или АЕ-30
23 турбинное Т-22 47,50 — —
24 Т-46 18,70 — —
25 гиппоид 3,56 — —
26 компрессорное Т-19 20,60 — —
27 компрессорное К12(ТУ37-1-01-182- — 2,19 —
71)
28 фрикционное ХФ-12 1,90 ¾ ¾
29 фрикционное ХФ 22-24 или Gerill ¾ 0,82 ¾
50 gardeyll artu oil 300 ES, Rima 48
certU 300 oronar R48, Canella
oichenon 154 F
30 M1QB 2,60 ¾ ¾
31 цилиндровое 52 0,50 ¾ ¾
32 гидравлическое МГЕ-10А 3,40 ¾ ¾
33 гидравлическое ВМГ 40,10 ¾ ¾
34 гидравлическое МГЕ-10А(ТУ 38- — 12,90 ¾
101572-75) или А (ТУ 38-101179-
71), АУП (ТУ 38-001234-75)
35 машинное СУ ¾ ¾ 1,87
36 Гидравлическая жидкость АМГ-10 — 1,10 ¾
Смазка:
37 крановая ЛЗ-163 ¾ ¾ 0,43
38 компрессорная 1,98 ¾ 1,70
39 ЦИАТИМ-201 0,23 ¾ ¾
40 ЦИАТИМ-203 0,97 ¾ ¾
41 жировая 1/13 0,07 ¾ ¾
42 УС-1 5,10 ¾ 1,50
43 УСА 1,24 ¾ 1,70
44 БВН-1 ¾ ¾ 0,80
45 литол (смазка литиевая на смеси 2,71 27,40 ¾
веретенного и индустриального
масел)
46 ЦИАТИМ-202 (смазка литиевая на 0,26 ¾ ¾
смеси трансформаторного и
авиационного масел)
47 Дизельное топливо ¾ ¾ 19,20
48 Керосин — — 19,20

Износ бурильных труб, кг на 1 м скважины


Таблица 50-221

Организация Интервал глубин, м


0- 500- 1001- 1501- 2001- 2501- 3001- 3501- 4001- 4501- 5001- 5501- 6001- 6501-
500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500 7000
l 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Эксплуатационное бурение /турбинное}
Каспморнефтегазпром 1,38 3,25 5,64 8,53 11,93 15,83 20,23 25,14 30,55 36,47 42,89 49,71 57,24 65,17
Сахалинморнефтегазпром 3,78 8,95 15,49 16,64 23,62 31,63 40,68 50,77 61,88 74,04 87,23 101,46116,71133,01
Черноморнефтегазпром 1,51 3,58 6,19 9,36 13,08 17,35 22,18 27,83 33,76 40,24 47,27 54,85 62,99 71,68
Кубаньморнефтегаэпром 1,21 2,87 4,97 5,64 7,87 10,45 13,36 16,60 20,17 24,07 28,32 32,89 37,79 43,03
Эксплуатационное бурение (роторное)
Каспморнефтегазпром 1,38 3,25 5,64 11,94 16,70 22,16 28,32 35,20 42,77 51,06 60,05 69,73 80,14 91,24
Сахалинмор 3,78 8,95 15,4922,19 31,49 42,18 54,24 67,69 82,51 98,72 116,30135,28155,62177,35
нефтегазпром
Черноморнефтегапром ¾ ¾ ¾ — ¾ ¾ — ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
Кубаньморнефтегазпром 1,21 2,87 4,97 7,51 10,5 13,93 17,81 22,13 26,89 32,10 37,75 43,85 50,39 57,37
Разведочное бурение (турбинное)
Каспморнефтегазпром 2,06 4,90 8,47 12,82 17,90 23,76 30,36 37,73 45,84 54,72 64,34 74,74 85,87 97,78
Сахалинморнефтегазпром 5,47 12,94 22,3924,71 35,46 47,04 60,11 74,66 90,72 108,28127,32147,85169,88193,42
Черноморнефтегазпром 2,83 6,70 11,9517,52 24,48 32,47 41,50 51,55 62,64 74,76 87,91 102,10117,31133,56
Кубаньморнефтегаэпром 2,2.4 5,30 9,18 10,40 14,53 19,28 24,61 30,59 37,16 44,35 52,15 60,58 69,60 79,24
Разведочное бурение (роторное)
Каспморнеф тегазпром 2,06 4,90 8,47 15,38 21,48 28,51 36,43 45,28 55,01 65,66 77,21 89,69 103,04117,34
Сахалинмор 5,47 .12,9422,3933,84 47,28 62,71 80,14 99,55120,96144,36169,75197,14226,51257,88
нефтегаэпром
Черноморнефтегаэпром 2,83 6,70 11,9521,02 29,38 38,96 49,80 61,86 75,17 89,71 105,49122,52140,77160,27
Кубаньморнефтегазпром 2,24 5,30 9,18 13,87 19,38 25,70 32,82 40,78 49,55 59,14 69,54 80,76 92,80 105,65
Расход деталей на все виды ремонта секций турбобура в зависимости от времени его
пребывания на забое

Таблица 50-222
На одну секцию турбобура, шт. в год*

Время Турби Осева Осевая Осевая Опора Втулк Переводник Полумуф Полумуф Полумуф Кольцо
пребыван на я опора опора средня а соединительн та та та уплотни
ия (ротор, опора шпинде турбинн я средне ый верхняя нижняя -тельное
турбобура статор) ля ой й резинов
на забое секций секции опоры ое
% ч/год
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
5 438 5,34 13,03 17,09 6,58 48,78 53,09 0,95 1,37 0,68 0,11 14,35
10 876 10,67 26,06 34,16 13,14 97,55 106,18 1,90 2,74 1,37 0,22 28,69
15 1314 16,01 39,11 51,25 19,72 146,33 159,25 2,84 4,10 2,05 0,31 43,04
20 1752 21,34 52,14 68,33 26,28 195,11 212,34 3,78 5,47 2,74 0,42 57,40
25 2190 26,68 65,17 85,42 32,86 243,88 265,43 4,73 6,83 3,42 0,53 71,75
30 2628 32,00 78,20 102,49 39,42 292,66 318,52 5,68 8,20 4,10 0,64 86,09
35 3066 37,34 91,25 119,58 46,00 341,42 371,60 6,62 9,56 4,79 0,73 100,44
40 3504 42,68 104,2 136,66 52,56 390,20 424,68 7,57 10,93 5,47 0,84 114,79
8
45 3942 48,01 117,3 153,74 59,14 438,98 477,77 8,52 12,30 6,14 0,95 129,14
1
50 4380 53,35 130,3 170,82 65,70 487,75 530,86 9,46 13,67 6,83 1,06 143,48
4

*В графах З и 21 единица измерения—комплект.

Продолжение табл. 50-222

Вкладк Ниппе Полуму Втулк Опор Втулк Кольцо Сальни Сальни Перевод Ниппе Косой Отклоните
и ль фта а а а уплотнитель к к ник ль переводн ли
резинов шпиндел нижн нижн нижн ное шпинде торцов нижний ик с шпиндель
ые сред я ей яя ей ля ый углом ной
ней опор опор искривле секции
опоры ы ы ния 1-2°
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
4,42 0,16 0,53 0,01 3,31 3,62 17,82 0,22 0,11 0,26 0,01 0,005 0,00008
8,83 0,31 1,06 0,05 6,62 7,25 35,64 0,42 0,22 0,53 0,04 0,010 0,00017
13,25 0,47 1,57 0,08 9,94 10,88 53,45 0,64 0,31 0,79 0,05 0,014 0,00025
17,66 0,64 2,10 0,11 13,25 14,51 71,27 0,84 0,42 1,06 0,06 0,019 0,00034
22,08 0,79 2,63 0,13 16,56 18,13 89,09 1,06 0,53 1,32 0,08 0,024 0,00042
26,50 0,95 3,16 0,16 19,87 21,76 106,91 1,26 0,64 1,57 0,10 0,029 0,00050
30,90 1,10 3,68 0,18 23,18 25,39 124,73 1,48 0,73 1,84 0,11 0,034 0,00059
35,32 1,26 4,20 0,22 26,50 29,02 142,55 1,68 0,84 2,10 0,13 0,038 0,00067
39,73 1,42 4,73 0,24 29,80 32,64 160,36 1,90 0,95 2,36 0,14 0,043 0,00076
44,15 1,57 5,26 0,26 33,11 36,26 178,18 2,10 1,06 2,63 0,16 0,048 0,00084

СОДЕРЖАНИЕ КОМПЛЕКТА ТУРБОБУРОВ

Удельные затраты по износу малоценного инвентаря, расходу электроэнергии,


отоплению и другим услугам при работе на привозной пресной воде, руб/станко-сут
Таблица 50-223

Перечень статей расхода Число турбинных станков на предприятии


до 5 до 10 до 15 св. 15
Услуги вспомогательных цехов 1,16 0,54 0,37 0,19
Отопление 3,02 1,81 1,16 0,50
Прочие услуги (телефон, вода, 8,36 4,50 3,23 2,58
радио и др.)
Износ малоценного инвентаря 1,60 0,60 0,34 0,07
Расход электроэнергии 1,16 0,81 0,47 0,12
Транспортные расходы 4,82 2,41 1,61 1,21
Итого 20,12 10,67 7,18 4,67

Персонал, обслуживающий центральную базу производственного обслуживания


(ЦБПО)

Таблица 50-224
Численность Численность
Состав работников трубной базы Состав работников трубной базы
мощностью более мощностью
100 тыс. м и числе более
станков 100 тыс. м и
турбинного числе станков
бурения более 15, турбинного
чел. бурения более
15, чел.
А. ИТР Б. Рабочие

1. Цех проката и ремонта труб: 1 1. Цех проката и ремонта


труб:
начальник 1 комплектовщик изделий 2
и инструмента 4-го разр.
ст. инженер 1 Установщик бурильных 2
замков 3-го разр.
ст. диспетчер 1 опрессовщик 3-го разр. 2
инженер 1 такелажник 3-го разр. 8
инженер-паспортист по 1 такелажник 2-го разр. 11
бурильным трубам
инженер-паспортист по 1 стропальщик 4-го разр. 2
обсадным трубам
техник по учету 1 стропальщик 3-го разр. 4
механик по бурильным трубам 1 машинист крана 2-го 4
разр.
механик по обсадным трубам 1 дефсктоскопист 6-го 1
разр.
ст. инженер-дефектоскопист 1 дефсктоскопист 5-го 2
разр.
инженер-дсфсктоскопист 1 дефсктоскопист 4-го 2
разр.
Итого 11 Итого 40
2. Цех проката и ремонта турбобуров: 2. Цех проката и
ремонта турбобуров:
начальник 1 токарь 5-го разр. 4
ст. инженер (зам. начальника) 1 токарь 4-го разр. 4
1 мастер по ремонту 3 токарь 3-го разр. 2
техник 1 слесарь 5-го разр. 8
МОП 1 слесарь 4-го разр. 4
Итого 7 слесарь 3-го разр. 5
3. Механическая мастерская: слесарь 2-го разр. 2
начальник 1 сварщик 4-го разр. 2
инженер 1 строгальщик 4-го разр. 2
мастер 1 такелажник 3-го разр. 4
Итого 3 кузнец 2-го разр. 1
4. Строительно-монтажная группа - 1 плотник 4-го разр. 1
Производитель работ
5. Охрана - Сторож 3 Итого 39
Всего 25 3. Механическая мастерская:
токарь 5-го разр. 1
токарь 4-го разр. 4
токарь 3-го разр. 3
слесарь 5-го разр. 1
слесарь 4-го разр. 2
слесарь 3-го разр. 5
слесарь 2-го разр. 2
сварщик 5-го разр. 1
сварщик 4-го разр. 2
машинист крана 2-го 1
разр.
Итого 22
4. Стройгруппа:
каменщик 4-го разр. 1
каменщик 4-го разр. 2
Итого 3
Всего рабочих 104
Примечание. Состав ИТР учитывается в цеховых расходах базы.

Перечень станочного и прочего оборудования для центральной базы


производственного обслуживания (ЦБПО)

Показатели Единица Количество Показатели Единица Количество


измерени оборудования при измерени оборудования при
я мощности базы я мощности базы
свыше 100 тыс. ы и свыше 100 тыс. ы и
числе станков числе станков
турбинного турбинного бурения
бурения более 15 более 15
А. Оборудование Редуктор для компл. 1
запрессовки вала
Установка моечная компл. 2 Магнитный пускатель шт. 2
для труб П-412
Пресс правильный шт. 2 Стенд для распрессовки компл. 2
вала с необходимыми
приспособлениями
Дефектоскопическая компл. 1 Домкрат компл.. 1
установка гидравлический 300 т
Автомат сварочный шт. 3 Ванна для промывки шт.. 2
деталей турбобуров
Трансформатор шт. 1 Тележка для перевозки шт. 2
сварочный турбобуров
Нагреватель компл. 3 Ключ УМК для шт. 20
индукционный бурильных труб
Грубонарезной станок шт. 9 Гидропресс компл.. 1
1Н-983
Станок: Трансформатор компл.. 2
сварочный
токарно- шт. 1 Вышка ВМ-24/28 шт. 1
винторезный
фрезерный шт. 1 Лебедка буровая шт. 1
строгальный шт. 1 Электродвигатель для щт. 1
лебедки
сверлильный шт. 1 Редуктор привода шт. 1
лебедки
трубонарезной шт. 3 Ротор шт. 1
1983м
Кузница с молотом компл. 1 Буровой насос У8-3 и шт. 1
0,5 т др.
Установка ТВ4 компл. 1 Электродвигатель компл.. 1
привода наcoca с РВНО-
6
Компрессорная компл. 4 Кронблок шт. 1
установка
(компрессор КСЭ-5м)
и воздухосборник
1м3)
Опрессовочный стенд компл. 2 Талевой блок шт. 1
У-700
Стеллаж шт. 25 Емкость 10 м3 шт. 2
механизированный
Приспособление для шт. 2 Лебедка шт. 4
нанесения грузоподъемностью до 5
маркировки т для свинчивания
переводников с
корпусом турбобура и
для растаскивания и
затаскивания вала
Стенд проверочный шт. 1 Стенд для шт. 2
5975.28.00.000 развинчивания и
свинчивания
переводников и
ниппелей
Установка моечная компл. 1 Турбонарезной шт. 4
для замков полуавтомат 9125М
Стенд для шт. 2 Стенд для сборки АБТ шт. 1
навинчивания замков Л-42
ТТ-59-01
Мостовой кран Рольганги разные шт. 24
грузоподъемностью,
10 шт. 1 Съемоукладчик с шт. 9
рольганга на рольганг
5 шт. 1 Съемоукладчик с шт. 12
рольганга на стеллаж
грузоподъемностью 500
кг, длина консоли 3 м
Кран-балка с шт. 2 Съемоукладчик со шт. 12
электротельфером 5 т стеллажа на рольганг
грузоподъемностью 500
кг, длина консоли Зм
Кран консольно- шт. 2 Пневмомолот шт. 1
поворотный
КПГ-0,5 шт. 2 Съемоукладчик шт. 21
5975.31.00.000
Электротельфер Съемоукладчик шт. 30
грузоподъемностью, 5975.41.00.000
т:
3 шт. 2 Ролик приводной шт. 197
5975.15.00.000
2 шт. 1 Ролик неприводной шт. 215
5975.16.00.000
Стеллажи разные шт. 10 Б. Здания и руб. 245 000
сооружения
Двигатели внутреннего сгорания, применяемые в разведочном бурении;
расход топлива и смазки
Таблица 50-226
№ Тип ДВС Тип буровой Число Мощность, кВт (л.с.) Расход в сутки, т
пп установки ДВС в
комплект
е
одного ДВС общая топлива смазки
1 2 3 4 5 6 7 8
1 CatD 399-TA СПБУ "Оха" 5 920(1250) 4599(6250) 7,020 0,240
2 Cat 3412-TA СПБУ "Оха" 1 438(595) 438(595) 0,670 0,020
3 12 УМ 27, 50Н2 ППБУ "Хакурю-П" 4 1251(1700) 5004(6800) 5,880 0,200
4 6RAL-HT ППБУ "Хакурю-П" 1 258(350) 258(350) 0,300 0,010
5 Дизель-генератор СПБУ "Сиваш" 4 1000(1359) 4000(5436) 3,840 0,211
переменного тока
6 Дизель-генератор СПБУ "Сиваш" 2 150(204) 300(408) 0,390 0,211
переменного тока
7 "Вартсила" ППБУ 1 1619(2200) 1619(2200) 4,340 0,220
"Каспморнефть"
8 64Н-30/38 ППБУ "Шельф-2" 5 осн. 1104(1500) 5519(7500) ¾ —
9 64Н-18/22 ППБУ "Шельф-2" 2 всп. 166(225) 332(450) 4,680 0,230

Примечание. Мощности ДВС 438 и 258 кВт даны для аварийных дизель-генераторов. Данные по
расходу топлива и смазки приведены с учетом общего коэффициента использования ДВС.

Продолжительность одной агрегатооперации

Таблица 50-227
Виды работ Продолжительность Виды работ Продолжительность
работ работ
мин ч мин ч
1 2 1 2
1. Подготовительные работы к 5. Заключительные 39 0,65
цементированию: работы
а) кондуктора 45 0,75 6. Общее время при
цементировании:
б) технической колонны 62 1,03 а) кондуктора 236 3,94
в) эксплуатационной колонны 62 1,03 б) технической колонны 331 5,51
г) хвостовика 62 1,03 в) эксплуатационной 346 5,76
колонны
2. Набор воды при цементировании: г) хвостовика 385 6,41
а) кондуктора 85 1,42 7. Опрессовка колонны 95 1,58
обсадных труб
цементировочным
агрегатом
б) технической колонны 150 2,50 8. Опрессовка свечей 107 1,78
бурильных труб на
буровой, всего
в) эксплуатационной колонны 170 2,83 В том числе:
г) хвостовика 200 3,33 а) подготовительные 60 1,00
работы
3. Разлив и растворение б) опрессовка одной свечи7 0,12
химреагентов для ускорения и
замедления сроков схватывания
цемента:
а) кондуктора 85 1,42 в) заключительные работы 40 0,66
б) технической колонны 150 2,50 9. Время на опрессовку
одной трубы, диаметром,
мм:
в) эксплуатационной колонны 170 2,83 а) 114-168 6,6 0,11
г) хвостовика. .200 3,33 б) 178-219 6,9 0,12
4. Закачка цементного раствора в в) 245-273 7,2 0,12
скважину при цементировании:
а) кондуктора 67 1,12 г) 299-324 7,6 0,13
б) технической колонны 80 1,33 д) 340-377 8,1 0,14
в) эксплуатационной колонны 75 1,25 е) 426-508 8,7 0,15
г) хвостовика 84 1,40

Удельные затраты на один цементировочный агрегат в год

Таблица 50-228
№ пп Статьи затрат Затраты, № Статьи затрат Затраты,
тыс.руб. пп тыс.руб.
1 Материалы и запчасти 2,3 5 Износ малоценного 0,1
быстроизнашивающегося инвентаря
2 Горюче-смазочные материалы 2,6 6 Услуги со стороны (пар, газ, вода 0,8
электроэнергия)
3 Износ автомашин 0,6 7 Накладные расходы 12,0
4 Внутренний транспорт 0,7

Примечание. На ПБУ импортного производства поз. 3, 4, 7, 8 исключаются.

СТРУКТУРА IV ЧАСТИ СНиП "СМЕТНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА"

Шифр Наименование глав Приложения к главам


глав
IV-1 Система сметных нормативных документов и
ценообразования в строительстве
IV-2 Правила разработки и применения элементных Сборники элементных сметных норм на
сметных норм на строительные конструкции и строительные конструкции и работы
работы
IV-3 Правила определения сметной стоимости Сборник норм для определения сметной
эксплуатации строительных машин стоимости эксплуатации строительных машин
Сборник сметных цен эксплуатации
строительных машин
IV-4 Правила определения сметных цен на Сборники средних районных сметных цен на
материалы, изделия и конструкции и сметных материалы, изделия и конструкции Сборник
цен на перевозки грузов для строительства сметных цен на перевозки грузов для
строительства
IV-5 Правила разработки единых районных Указания по применению единых районных
единичных расценок на строительные единичных расценок на строительные
конструкции и работы конструкции и работы
Сборники единых районных единичных
расценок на строительные конструкции и работы
IV-6 Правила разработки расценок на монтаж Указания по применению расценок на монтаж
оборудования оборудования
Сборники расценок на монтаж оборудования
IV-7 Правила определения дополнительных затрат Сборник сметных норм дополнительных затрат
при производстве строительно-монтажных при производстве строительно-монтажных работ
работ в зимнее время в зимнее время
IV-8 Правила разработки и применения норм
накладных расходов и плановых накоплений в
строительстве
IV-9 Правила разработки и применения сметных Сборник сметных норм затрат на строительство
норм затрат на строительство временных временных зданий и сооружений
зданий и сооружений
IV-10 Правила определения прочих затрат,
включаемых в сметы на строительство
IV-11 Правила определения сметной стоимости
оборудования
IV--12 Правила разработки и применения сметных
норм затрат на инструмент и инвентарь
производственных зданий
IV-13 Правила разработки и применения сметных Сборники сметных норм затрат на оборудование
норм затрат на оборудование и инвентарь и инвентарь общественных и административных
общественных и административных зданий зданий
IV-14 Правила разработки и применения Сборники укрупненных сметных норм,
укрупненных сметных норм и расценок укрупненных расценок, укрупненных
показателей стоимости строительства
межотраслевого назначения
IV-15 Правила разработки и применения Прейскуранты на строительство зданий и
прейскурантов на строительство зданий и сооружений межотраслевого назначения
сооружений
IV-16 Правила определения сметной стоимости
строительства

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.
. Общая часть . 3
Раздел 1. Подготовительные работы к строительству скважин на гидротехнических 5
сооружениях
Техническая часть 5
Установка металлических трубчатых свай 5
Вытаскивание сваи из грунта 6
Металлические трубчатые сваи переменного сечения б (для глубин моря до 16 м) .
Металлические трубчатые бурозаливные сваи для воротных опор . 7
Установка металлической опоры-мачты для ЛЭП б и 35 кВ 8
Снятие опор со свай . 8
Навеска проводов воздушной линии электропередач (ВЛ) без ворот 6 и 35 кВ 9
Снятие проводов линии электропередач . 10
Навеска проводов воздушной линии электропередач (ВЛ) воротного пролета б и 35 кВ 10
Снятие проводов воздушной линии электропередач 12
Воздушный (жесткий) ввод в РУ (распределительное устройство) . 12
Кабели по дну моря . 13
Мачтовые муфты . 13
Окраска опор ЛЭП 14
Раздел 2. Строительные и монтажные работы 15
Техническая часть . . 15
Комплекты бурового оборудования плавучих буровых установок _ 16
1. Самоподъемные плавучие буровые установки (СПБУ) серии "Каспий" . 16
2. СПБУ "Оха-1" 6000/70,5 с электрическим приводом. 18
3. Полупогружная плавучая буровая установка (ППБУ) с электрическим приводом "Хакурю-П" 21
4. ПБУ-1800/5-15 "Апшерон" с дизель-электрическим приводом 24
5. ПБУ-3000/5-20 "Азербайджан" с дизель-электрическим приводом 25
6. ППБУ-6000/200 "Каспморнефть" с дизель-электрическим приводом . 27
Вышки башенного типа . 29
Подготовительно-заключительные работы, связанные с транспортировкой буровых вышек 30
башенного типа крановым судном
Передвижка вышек электролебедками или домкратами . 30
Наклон вышки 31
Центрирование вышки домкратами (в процессе бурения) . 32
Оттяжки к вышкам . 32
Буровые лебедки . 32
Привод буровой лебедки 32
Буровые насосы . 32
Кронблок . 33
Ротор 33
Силовой привод буровой установки ЗД . 33
Прочее буровое оборудование . 34
Цементировочный агрегат 5ЦА-320 . 36
Дизель-генераторы . 36
Обвязка бурового оборудования трубопроводами . . 37
Задвижки высокого давления . 39
Установка превенторов . 39
Металлические емкости . 39
Металлическая ванна на устье скважины 40
Циркуляционная система 40
Оборудование для механизации буровых работ 41
Вспомогательные электромоторы . 42
Электромонтаж дизель-генератора со щитом и прокладка кабеля. 44
Узел электрооборудования лебедки . 44
Узел электрооборудования буровых насосов 44
Узел электрооборудования трансформатора мощностью 250 кВА . 45
Электромонтаж кранов и электрооборудования, устройств для безопасности работ 46
Распределительное устройство железное, двухрядное6 кВ на б, 8, 10, 12, 14 ячеек 46
Системы электроосвещения 47
Устройство заземления . 47
Электрические котлы для отопления буровых . 48
Механизмы управления и контроля . 48
Площадки обслуживания 48
Сараи с деревянным каркасом, обшитые досками или сухой штукатуркой с толевой крышей . 49
Сараи с металлическим каркасом с обшивкой металлическими листами 49
Вагон-сушилка 49
Вагон-общежитие . 50
Ограждение бурового оборудования . 50
Окраска обвяэочных трубопроводов . 50
Окраска бурового оборудования . 50
Заключительные работы после монтажа оборудования 51
Технические средства по предотвращению загрязнения моря 51
Типовой комплект технических средств по предотвращению загрязнения моря . 51
Средства контроля, диспетчеризации и управления процессом бурения нефтяных и газовых 52
скважин .
Раздел 3. Разведочное и эксплуатационное бурение скважин на нефть и газ и испытание их 56
на продуктивность
Общая часть 56
Расход бурового (глинистого) раствора на 1 м проходки для месторождений шельфа Охотского 58
моря и Татарского пролива .
Расход бурового (глинистого) раствора на 1 м проходки для месторождений шельфа северо- 59
западных частей Азовского и Черного морей
Расход бурового (глинистого) раствора на 1 м проходки для месторождений шельфа Каспийского 60
моря, Краснодарского сектора Азовского и Черного морей
Расход стального каната, используемого в процессе эксплуатации бурового оборудования 62
Расход пенькового каната, используемого в процессе эксплуатации бурового оборудования 62
Расход нержавеющей сетки для вибросита, используемой в процессе эксплуатации бурового 62
оборудования
Расход втулок к буровым насосам, используемых в процессе эксплуатации бурового 63
оборудования
Расход буровых рукавов, используемых в процессе эксплуатации бурового оборудования . . . 63
Расход тормозных колодок, используемых в процессе эксплуатации бурового оборудования б3
Расход приводных роликовых цепей, используемых в процессе эксплуатации бурового 64
оборудования .
Расход клиновидных ремней, используемых в процессе эксплуатации бурового оборудования 64
Расход поршней к буровым насосам, используемых в процессе их эксплуатации 64
Расход клапана к буровым насосам, используемого в процессе их эксплуатации . 64
Расход уплотнения штока к буровым насосам, используемого в процессе их эксплуатации 65
Расход уплотнения втулки к буровым насосам, используемого в процессе их эксплуатации 65
Расход штока к буровым насосам, используемого в процессе их эксплуатации 65
Расход сухого цемента для 1 м3 раствора 66
Содержание бурового оборудования . 66
Удельные затраты по износу малоценного инвентаря, расходу электроэнергии и услугам со 66
стороны при работе на привозной пресной воде .
Амортизационные отчисления . 67
Расход смазочных материалов 70
Износ бурильных труб . 70
Расход деталей на все виды ремонта секций турбобура в зависимости от времени его пребывания 71
на забое .
Содержание комплекта турбобуров . 72
Удельные затраты по износу малоценного инвентаря, расходу электроэнергии, отоплению и 72
другим услугам при работе на привозной пресной воде
Персонал, обслуживающий центральную базу производственного обслуживания (ЦБПО) . 72
Перечень станочного и прочего оборудования для центральной базы производственного 74
обслуживания (ЦБПО)
Двигатели внутреннего сгорания, применяемые в разведочном бурении, расход топлива и 75
смазки .
Продолжительность одной агрегатооперации . . . . 75
Удельные затраты на один цементировочный агрегата год . 76