Adobe Captivate понедельник, марта 22, 2021

Обновленные субтитры
По завершении данного раздела Вы
сможете: назвать три причины, по которым
необходимо регулировать
производительность, перечислить пять
способов регулирования
производительности, объяснить, как
методы регулирования влияют на
производительность компрессора.
Существует много причин, по которым
необходимо изменять производительность
компрессора.
Например, изменение параметров газа,
изменение потребления газа, изменение
назначения компрессора, регулирование
межступенчатого давления для снижения
нагрузки на штоки и температуры
нагнетания.
Изменения состава газа, давления
всасывания и нагнетания, температуры
всасывания, относительной плотности газа,
скорости вращения вала компрессора
влияют на производительность.
Все эти факторы должны быть тщательно
проанализированы при выборе способа
регулирования производительности.
Можно использовать одновременно
несколько способов.
Ограничения по снижению скорости

Стр 1 из 11
Adobe Captivate понедельник, марта 22, 2021

привода. Перед регулированием скорости

вращения привода необходимо изучить его
характеристики.
Увеличение объема мертвого пространства
- это эффективный метод снижения
производительности, так как это изменяет
коэффициент производительности.
Монтаж устройства для регулирования
производительности снижает коэффициент
производительности полости цилиндра со
стороны внешней крышки. Имеется
несколько видов устройств для увеличения
фиксированного объема мертвого
пространства цилиндра.
К этим устройствам относятся: регулятор
производительности переменного объема,
регулятор производительности
фиксированного объема, проставки под
клапаны.
Отключение полости цилиндра со стороны
внешней крышки осуществляется
отключением или демонтажем
всасывающих клапанов со стороны
внешней крышки, что снижает объем
перекачиваемого газа.
Для деактивации полости цилиндра
применяются два способа - установка
разгрузочных устройств на всасывающие
клапаны и демонтаж всасывающих
клапанов.

Стр 2 из 11
Adobe Captivate понедельник, марта 22, 2021

Производительность цилиндра зависит от

рабочего объема цилиндра, количества
активированных полостей, объема
мертвого пространства.
Рабочий объем цилиндра — произведение
площади поршня на длину хода штока.
Объем мертвого пространства со стороны
крышки цилиндра - это пространство в
цилиндре, из которого сжатый газ не
выталкивается в цикле нагнетания. Такой
не вытесненный газ будет расширяться в
фазе всасывания и повлияет на
производительность цилиндра.
Фиксированный объем мертвого
пространства включает в себя: каналы в
седлах и ограничителях клапанов,
пространство между торцем поршня и
крышкой цилиндра в крайней мертвой
точке, пространство между внутренним
диаметром цилиндра и внешним
диаметром поршня.
Объем мертвого пространства со стороны
крышки цилиндра должен
корректироваться с учетом объема,
занятого штоком, и объема между
крышкой и кольцами узла уплотнения
штока.
РППО предназначен для изменения объема
мертвого пространства со стороны
внешней крышки цилиндра. Объем

Стр 3 из 11
Adobe Captivate понедельник, марта 22, 2021

мертвого пространства зависит от

положения поршня РППО.
Во многих случаях РППО можно
установить вместо стандартной крышки
цилиндра. РППО можно регулировать на
работающем компрессоре.
Узел РППО состоит из переходника,
поршня, уплотнения, регулировочной и
стопорной рукояток.
Изменение производительности
компрессора зависит от применения
компрессора, состава газа, степени
повышения давления. Важно, чтобы
коэффициент производительности
цилиндра был выше 30%.
Неправильная регулировка РППО может
привести к превышению нагрузки на шток,
давления нагнетания, температуры
нагнетания.
К каждому РППО прикреплена табличка со
следующей информацией:
Серийный номер, диаметр цилиндра,
базовый добавленный мертвый объем и
переменный мертвый объем, максимально
допустимое рабочее давление (МДРД) и
максимальная величина регулировки в
дюймах (миллиметрах) или в оборотах.
На РППО также имеется схема замера
положения рукоятки для правильной

Стр 4 из 11
Adobe Captivate понедельник, марта 22, 2021

регулировки.
Нужное положение РППО можно также
определить по программе расчетов. В
данном случае вы можете выставить
нужное положение поршня РППО без
подсчета количества оборотов.
Объем мертвого пространства зависит от
положения поршня РППО. Для
уменьшения объема мертвого
пространства шток РППО необходимо
закручивать по часовой стрелке, а для его
увеличения - против часовой. Лист
спецификации содержит информацию по
регулировке зазоров РППО при сборке, что
влияет в последующем на
производительность цилиндра.
Данные P-V диаграммы указывают, как
изменение объема РППО влияет на
коэффициент производительности.
При закрытом РППО и поршне,
находящемся в конце цикла сжатия, объем
мертвого пространства заполнен газом,
находящимся под давление нагнетания.
При движении поршня в обратную сторону
данный объем газа должен расшириться до
давления всасывания. Только после этого
откроются клапаны всасывания. В данном
примере коэффициент производительности
67%.
Увеличение добавленного объема мертвого

Стр 5 из 11
Adobe Captivate понедельник, марта 22, 2021

пространства при помощи открытия РППО

приведет к следующему: увеличится время
расширения газа, клапаны всасывания
будут оставаться открытыми меньший
промежуток времени, что приведет к
снижению коэффициента
производительности.
В данном примере, открытие РППО на
50% привело к снижению коэффициента
производительности до 36%. Что,
соответственно, снизило объем
перекачиваемого газа и потребляемую
мощность привода.
На данном слайде показаны 3
конфигурации для 2-х ступенчатого
компрессора с РППО на каждой ступени.
На следующих слайдах мы покажем, как
регулировка РППО влияет на рабочие
параметры компрессора.
В случае, когда оба РППО открыты на 0%,
производительность составляет 3406
нм3/час. В таблице отображены
температура нагнетания и нагрузка на
штоки. Межступенчатое давление
составляет 14.7 бар(и).
При необходимости снижения
производительности до 2624 нм3/час мы
можем открыть РППО 1-ой ступени на
75%, РППО 2-ой ступени оставить 0%.
Это приведет к снижению

Стр 6 из 11
Adobe Captivate понедельник, марта 22, 2021

производительности до 2624 нм3/час.

Однако, нам нужно проверить изменения
температуры, нагрузок на штоки,
межступенчатого давления.
На следующем слайде показаны
результаты такой регулировки.
Регулировка РППО привела к повышению
температуры нагнетания и нагрузки на
штоки 2-ой ступени, а нагрузки на штоки и
температура нагнетания 1-ой ступени
понизились. Межступенчатое давление
снизилось до 12.4 бар(и).
Эти изменения возникли вследствие того,
что цилиндр первой ступени стал менее
эффективным, и 2-ая ступень начала
выполнять большую работу для
достижения требуемого давления
нагнетания. Хотя мы и получили нужную
производительность, но мы достигли
нежелательных значений других
параметров.
Для балансировки нагрузки между
ступенями попробуем другую
регулировку.
Открытие РППО 1-ой ступени на 38%, а 2-
ой на 75% приведет к более
распределенной нагрузке по ступеням. Мы
получили нужную производительность при
более сбалансированной температуре
нагнетания и межступенчатого давления.

Стр 7 из 11
Adobe Captivate понедельник, марта 22, 2021

Нагрузки на штока остались в пределах

допустимых значений. В данном случае
компрессор работает безопасно с
требуемой производительностью.
Имеется много вариантов регулировки при
помощи РППО. Программа расчетов Ariel
позволяет рассчитать нужное положение
штока или количество оборотов.
РППО с электроприводом позволяет
осуществлять более плавную и точную
регулировку производительности.
По сравнению с традиционными
регуляторами, РППО с электроприводом
позволяет добиться более высокой
производительности.
Управление регулировкой осуществляется
в автоматическом режиме.
Все детали стандартизированы и требуют
минимального обслуживания. В отличии
от систем с гидроприводом, система с
электроприводом не потребляет энергию в
режиме ожидания.
Регулятор производительности
фиксированного объема (РПФО)
монтируется на внешней крышке цилиндра
и управляется сигналом от системы
управления.
В РПФО для изменения мертвого
пространства используется рабочий

Стр 8 из 11
Adobe Captivate понедельник, марта 22, 2021

цилиндр определенного объема, который

может быть только в положениях
"открыто" и "закрыто". Объем,
добавляемый цилиндром РПФО, снижает
производительность.
Для фиксации РПФО в закрытом
положении необходима постоянная подача
управляющего газа с давлением 4.8-8.6
бар(и).
Сброс давления управляющего газа
приводит к открытию РПФО и снижению
производительности компрессора.
Линия сброса газа с РПФО должна быть
выведена в линию без противодавления.
Противодавление в линии сброса может
привести к отказу открытия РПФО и
поломке узлов компрессора.
Для контроля производительности можно
также использовать проставки под
клапаны. Такой добавленный объем
является постоянным, пока не будут
удалены сами проставки.
Установка клапанных проставок — ручная
операция, требующая демонтажа
существующих деталей. Компрессор
должен быть остановлен и подготовлен к
вскрытию газовых полостей
При установке проставки необходимо
установить новый укороченный стакан.

Стр 9 из 11
Adobe Captivate понедельник, марта 22, 2021

Также требуются сама проставка и две

металлические прокладки. Сверху на
проставку устанавливаются оригинальный
клапан и укороченный стакан. На крышку
клапана устанавливается новое
уплотнительное кольцо.
Проверьте в программе расчетов Ariel, что
имеется возможность установки проставок
под клапаны для данных цилиндров.
Демонтаж всасывающих клапанов и
применение пневматических регуляторов
для всасывающих клапанов - два основных
метода для отключения внешней полости
цилиндра.
Демонтаж всасывающих клапанов со
стороны внешней крышки цилиндра
приводит к тому, что газ в этой полости не
сжимается, а выталкивается обратно в
полость всасывания.
Полость цилиндра со стороны крышки
коленчатого вала работает в нормальном
режиме.
При демонтаже всасывающих клапанов со
стороны внешней крышки рекомендуется
устанавливать под клапанные крышки
шайбы толщиной 3 мм. Это позволяет при
внешнем осмотре понять, что клапаны не
установлены, а также облегчает снятие
клапанных крышек в последующем.
Разгрузочные устройства всасывающих

Стр 10 из 11
Adobe Captivate понедельник, марта 22, 2021

клапанов - еще один способ отключения

полости цилиндра.
Данные устройства имеют пневматический
привод, монтируемый на внешней стороне
клапанной крышки, и удерживающий
всасывающий клапан в открытом
положении при его активации.
Подача управляющего газа с давлением
4.8-8.6 бар(и) на привод приводит к
нажатию штока устройства на отжимную
вилку, которая прижимает пластину
клапана к ограничителю. Отжимная вилка
монтируется на всасывающем клапане.
Сброс давления управляющего газа
возвращает вилку в исходное состояние.
Линия сброса газа должна быть выведена в
линию без противодавления. Наличие
противодавления в линии сброса может
привести к поломке узлов.
По завершении данного раздела Вы
сможете: назвать три причины, по которым
необходимо регулировать
производительность, перечислить пять
способов регулирования
производительности, объяснить, как
методы регулирования влияют на
производительность компрессора.

Стр 11 из 11