Открыть Электронные книги
Категории
Открыть Аудиокниги
Категории
Открыть Журналы
Категории
Открыть Документы
Категории
РЕФЕРАТ
Оценка:
Дата:
Проверил: профессор
(подпись)
Санкт-Петербург
2017
Содержание
1 Введение................................................................................................................3
1 История булатной стали......................................................................................4
2 Происхождение булатной стали........................................................................7
3 Технологии изготовления булатной стали.........................................................9
Заключение............................................................................................................12
Список использованной литературы...................................................................13
2
1 Введение
Дамасская сталь - первоначально то же, что и булат; позднее - сталь,
полученная кузнечной сваркой сплетенных в жгут стальных полос или
проволоки с различным содержанием углерода. Название получила от города
Дамасск (Сирия), где производство этой стали было развито в средние века и,
отчасти, в новое время.
3
1 История булатной стали
Булат производили в Индии (под названием вуц), в Средней Азии и
в Иране под названиями табан, хорасан, фаранд. Аль-Бируни приводил
некоторые сведения о его производстве: «Второй сорт получается, когда в
тигле указанные вещества плавятся неодинаково и между ними не
происходит совершенного смешения. Отдельные частицы их располагаются
вперемешку, но при этом каждая из них видна по особому оттенку.
Называется это фаранд. В мечах, которые их (два оттенка) соединяют, он
высоко ценится». На Руси были знакомы с восточным булатом и изделиями
из него, есть также сведения о закупке булата для производства оружия. Для
его классификации использовались такие термины, как красный и синий
булат, красное железо. В России литой булат, аналогичный старинным
восточным образцам, был получен на Златоустовском заводе под
руководством русского горного инженера, начальника Златоустовских
заводов генерала-майора Павла Петровича Аносова. Аносов начал
заниматься булатом в 1828 г. по поручению Горного ведомства. После
огромного числа опытов были получены образцы булатных клинков и слитки
булатной стали. В отчётах Аносова описываются и воспроизведённые им
способы получения классической кованой дамасской стали, но делается
вывод о том, что это нетехнологично. В 1839 году оружие и другие изделия
из русского булата демонстрировались в Санкт-Петербурге, в 1841
году работа Аносова «О булатах» была представлена на Демидовскую
премию.
4
Рисунок 1 Клинок ножа из булатной стали
6
2 Происхождение булатной стали
7
в ту далекую эпоху тонких химических анализов делать не умели. Поэтому
химический состав ярославского метеорита остался ордынским = дамасским
мастерам неизвестным. «Формулу» они не нашли. Кончились обломки
метеорита, — исчерпались, и ценные добавки. А без знания состава
метеорита, без его «формулы», воспроизвести эти добавки искусственным
путем мастера так и не смогли. Как, впрочем, и их потомки. С другой
стороны, если бы древние металлурги сами изобрели физико-химическую
«формулу», то есть без использования метеорита, вряд ли бы ее забыли.
8
3 Технологии изготовления булатной стали
Внешне булат отличается наличием беспорядочного узора, который
получается при кристаллизации. На него, как на одно из отличий от
сварочного дамаска, где узор получается закономерным, указывал ещё Аль-
Бируни. Аносов также обращал на это внимание.
11
Заключение
В настоящее время появилось большое количество разнообразных
видов булатной стали, что требует постоянного изучения состава и свойств
различных материалов в ее применении. Прочность и пластичность
сверхвысокоуглеродистых сталей могут быть выше, чем у обычных марок
стали. Прочность на растяжение определяется как максимально
растягивающее напряжение, выдерживаемое стандартным образцом металла
до разрыва. Удлинение образца служит мерой пластичности; оно измеряется
как относительное приращение длины образца металла непосредственно
перед разрывом. Сверхвысокоуглеродистые стали после прокатки с
охлаждением приобретают сверхтонкую структуру и оказываются прочнее
(при данной пластичности) обычных низкоуглеродистых сталей и
высокопрочных сталей, легированных небольшими количествами
специальных элементов. По своей прочности они даже превосходят
некоторые специальные сорта стали. Управлять этим сложнейшим
процессом могут единицы. Один только характер кристаллизации зависит от
целого ряда факторов: шероховатостей стенок тигля или изложницы,
температуры металла, его цвета, скорости охлаждения, состава металла,
степени его чистоты и много другого. Малейшая ошибка, допущенная
мастером, приведет к тому, что булат превратится в кусок обычного чугуна.
А поэтому булат – это прежде всего технология, а не химический состав
металла. Как ее применять – в том и состоит главный секрет настоящего
булата.
12
Список использованной литературы
1. Годеновский Н.Б. Таны булатной стали. – изд.2е доп. и перераб. – Ростов-
на-Дону: феникс, 2010 – 384 стр.
13
14