Вы находитесь на странице: 1из 9

Заготовки | Уплотнительные материалы

Содержание

Заготовки 4
Полиуретаны 4
Эластомеры 5
Пластмассы 5
Химическая стойкость 6
Физические свойства 8
Термостойкость 12
Обзор материалов 14
Контакты 16

2/16 3/16
Заготовки Эластомеры
Эластомеры, часто именуемые „резиновые материалы“,
Разработка, производство и сбыт высококачественных заготовок в форме трубчатых представляют собой разумную конкуренцию номенклатуры
продукции. Хотя они повсеместно вытесняются во множестве
заготовок для механической обработки уплотняющих элементов является неотъемлемой устройств современными полиуретанами, эластомерные
частью ключевой компетенции компании Seal Maker Produktions-u. Vertriebs GmbH. Благодаря продукты остаются важной частью технологии уплотнений
нашей самой современной технологии производства мы можем охватить весь спектр благодаря своему обширному спектру термической и химической
стойкости. Seal Maker работает исключительно с резиновыми
использования уплотнений. Каждый материал контролируется несколько раз перед отправкой, составами, произведенными международными общепризнанными
поэтому он является одним из важнейших компонентов для наших заказчиков, повышая их серийными производителями. Это, а также современные
конкурентоспособность, обеспечивая высокое качество и разумные цены. Помимо широкого технологические процессы Seal Maker, является гарантией хорошо
проверенных составов материалов и экономической выгоды. В
диапазона стандартных размеров, имеющихся в запасе, специальные размеры можно результате наши заказчики получают отличное соотношение цены
обеспечить в короткие сроки поставки для любых материалов с качеством FDA. и качества, а также быструю готовность как стандартных, так и
особых размеров и материалов. Все трубчатые заготовки Seal Ma-
ker, изготовленные из эластомерных материалов, имеют твердую
*PU | NBR | EPDM | FPM | *AFLAS® | СИЛИКОН | POM | PA | PTFE | PEEK | и многие другие оболочку, что позволяет их простую механическую обработку на
токарных станках системы ЧПУ, несмотря на низкую твердость и
высокую эластичность.

NBR | EPDM | FPM | *AFLAS® | СИЛИКОН

Полиуретаны
Пластмассы
Полиуретаны приобрели большое значение в современной
технологии уплотнений. Они занимают доминирующую долю Твердые и фторированные пластмассы, используемые для
рынка в секторе уплотнений штока и уплотнений поршня. опорных и направляющих колец, а также для специальных
Полиуретановые трубчатые заготовки от компании Seal Maker уплотнений и уплотнений с предварительным натяжением,
выделяются благодаря высочайшему качеству материалов. завершают номенклатуру материалов Seal Maker. Seal
Во многих устройствах уплотнители, изготовленные из Maker следит за тем, чтобы поставщики этой продукции
полиуретана Seal Maker, превосходят срок службы уплотнений, соблюдали строгие требования к качеству, установленные
изготовленных конкурентными производителями. Причиной нами и нашими заказчиками. Хорошие деловые связи,
этому частично служит тщательный отбор сырья, частично поддерживаемые нами с поставщиками, широкий
„прямая“ технология производства. В отличие от продукции, ассортимент продукции, а также эффективное складское
полученной методом термопластичного прессования, литые управление гарантируют нашим клиентам своевременное
полиуретановые трубчатые заготовки, изготовленные Seal Ma- наличие материалов. Не только ассортимент размеров
ker, имеют максимальную свободу для развития собственных материалов адаптирован к требованиям механической
физическихсвойствприполимеризации.Любоенеблагоприятное обработки, но и обширный диапазон различных составов
воздействие в течение процесса полимеризации путем материалов покрывает все требования к применению
нагревания и деформации пластика исключается при нашей уплотнений.
технологии. Помимо стандартных материалов мы также
производим материалы с оптимизированным коэффициентом POM | PA | PTFE | PEEK | различные составы
трения, а также материалы для прямого контакта с пищевыми
продуктами. Еще одним важным фактом является то, что
трубчатые заготовки от компании Seal Maker, изготовленные из
полиуретана твердостью до 95 Shore A, снабжены зажимным Специальные материалы
кольцом, тем самым облегчая обработку заготовки в станке.
Это делает использование в токарных станках гораздо более Здесь речь идет о высококачественных заготовках,
простым, а также не зависимым от типа станка. произведенных исключительно методом экструзии. Кроме
этого, Вас впечатлит и широкий выбор термопластичных
Seal Maker предоставляет широкий ассортимент полиуретана полимеров: пластины, стрежни и трубки различных
серии U5XX, который также доступен в различных размеров. Все ходовые диаметры находятся в Вашем
оптимизированных вариантах, дополнение к стандартной распоряжении на нашем складе.
версии U500-R95. Речь идет о высокой температуре до 135°С
или о низкой температуре до -50°С, о стойкости к истиранию,
высокой твердости, низкой твердости, улучшеной химической
стойкости или использовании в контакте с пищевыми
продуктами, серия U5XX охватывает все сферы.

ПредлагаемымиSealMakerвидамиполиуретановыхматериалов
U5XX и U203, являются гидролиз стабилизированный *AFLAS®
полиуретан (H-PU). Более подробную информацию можно является зарегистрированным товарным знаком компании Asahi Glass Company
найти в технических паспортах наших материалов.

4/16 5/16
Химическая стойкость

Группа материалов U203 U5XX NBR HNBR EPDM FPM TFE/P Силикон POM PA PTFE PEEK

Типичные Seal Maker U203- U5XX- NBR HNBR EPDM FPM AFLAS Силикон POM PA PTFE PEEK
продукты G95 R95 N107 HN112 E131 F109 AF101 S102 P101 A112 T101 PK100

Воздух до 100° R R R R R R R R R R R R

Вода до 90° R R R R R R R R R S R R

Морская вода R R R R R R R R R S R R

Пар до 140°C U U U S R U R S U U R R

Минеральные масла и смазки R R R R U R R S R R R R


Масла двигателя и привода ASTM
1 алифатических видов R R R R U R R R R R R R
Ароматические минеральные
масла ASTM 3 S R R R U R R U R R R R
Алифатические углеводороды
(пропан, бутан, природный газ и.т.д.) R R R R U R R U R R R R
Ароматические углеводороды
(бензол, толуол, ксилол и.т.д.) U U U U U R R U R R R R
Хлорированные углеводороды
(хлороформ, трихлорэтилен и.т.д.) U U U U U R R U U U R R
Топливо (бензин, дизельное
топливо, керосин) S R R R U R R U R R R R
Гидравлическое масло на основе
минерального масла R R R R U R R S R R R R
Гидравлические жидкости вида
HFA R R R R U R R S R S R R
Гидравлические жидкости вида
HFC (водный гликоль) U U R R R R R S R S R R
Гидравлические жидкости вида
HFD (эфир фосфорной кислоты) U U U U S R R S R R R R
Тормозные жидкости на основе
гликоля U U U U R R R R U U R R

Силиконовые масла и смазки R R R R R R R U R R R R


Животные и растительные масла
и жиры R R R R U R R R R R R R

Алкоголь U U S S R S R R R R R R
Полярные растворители (ацетон,
метилэтилкетон, этилацетат, U U U U R U U U R R R R
диэтиловый эфир …)

Разбавленные кислоты и щелочи R R S S R R R S S S R R


Концентрированные кислоты и
щелочи U U U U R R R U U U R R

Солевые растворы R R R R R R R R R S R R

Вышеприведенная таблица представляет обзор самых часто встречающихся гидравлических жидкостей и уплотнительных материалов,
а также их применимость. Просьба учитывать, что некоторые рабочие условия, к примеру, температура, могут повлиять на удобство в
использовании различных материалов в гидравлических жидкостях. Для получения дополнительной и более подробной информации вы
можете позвонить нам по телефону или свериться с нашей таблицей сопротивления сред. Если у вас остались сомнения, могут потребоваться
испытания, которые мы готовы провести по просьбе наших заказчиков.

6/16 7/16
Физические свойства

Остат. Остат. Остат. Остат. Остат.


Прочность Полное Прочность Истира-
100% 300% растяжение пластич. пластич. пластич. пластич. пластич. Влагопо- Мин. темп. Макс. темп.
Наименование Цвет Плотность Твердость Твердость на на емость
модуль модуль при при нажиме при нажиме при нажиме при нажиме при нажиме глощение эксплуатации эксплуатации
параметра растяжение расширении раздирание (динам.)
72h/23°C 22h/70°C 22h/100°C 22h/150°C 22h/175°C

DIN 53504 / DIN 53504 /


Нормы DIN DIN 53479 DIN 53505 DIN 53505 DIN 53504 DIN 53504
ASTM D4894 ASTM D489
DIN 53515 DIN 53517A DIN 53517A DIN 53517A DIN 53517A DIN 53517A ASTM D1894 20°C/65°rel.M

Единица измерения g/cm³ Shore A Shore D N/mm² N/mm² N/mm² % kN/m % % % % % μ % °C °C

PU U500-R95 1,16 ±0,03 95 ±2 — ≥ 10 ≥ 30 ≥ 50 ≥ 350 ≥ 100 ≤ 17 ≤ 25 ≤ 35 — — — — -30 125

PU 510-G88 1,17 ±0,03 90 ±2 — ≥ 10 ≥ 25 ≥ 45 ≥ 350 ≥ 110 ≤ 14 ≤ 25 ≤ 45 — — — — -30 115

PU U520-OR95-HT 1,09 ±0,03 96 ±2 — ≥ 10 ≥ 25 ≥ 45 ≥ 350 ≥ 110 ≤ 15 ≤ 30 ≤ 30 — — — — -30 135


ПОЛИУРЕТАНЫ

PU U530-B95-LT 1,11 ±0,03 95 ±2 — ≥7 ≥ 15 ≥ 40 ≥ 450 ≥ 100 ≤ 17 ≤ 20 ≤ 35 — — — — -50 105

PU U540-VI95-CR 1,16 ±0,03 95 ±2 — ≥ 10 ≥ 30 ≥ 45 ≥ 300 ≥ 120 — ≤ 25 ≤ 40 — — — — -30 115

PU U550-GM95 1,16 ±0,03 95 ±2 — ≥ 10 ≥ 30 ≥ 40 ≥ 320 ≥ 110 — ≤ 25 ≤ 35 — — — — -30 125

PU U570-D57 1,17 ±0,03 — 57 ±3 ≥ 12 ≥ 25 ≥ 40 ≥ 330 ≥ 130 — ≤ 25 ≤ 35 — — — — -30 125

PU U580-D57 G 1,17 ±0,03 — 57 ±3 ≥ 13 ≥ 25 ≥ 45 ≥ 310 ≥ 120 — ≤ 25 ≤ 30 — — — — -30 125

PU U203-G95 1,10 ±0,03 95 ±2 — ≥ 10 ≥ 15 ≥ 40 ≥ 400 ≥ 100 — ≤ 20 ≤ 30 — — — — -30 105

NBR N107 1,32 ±0,03 85 ±5 — ≥ 8,2 — ≥ 15 ≥ 162 — ≤7 ≤7 ≤8 — — — — -25 100

H-NBR HN112 1,23 ±0,03 85 ±5 — ≥ 9,2 — ≥ 18 ≥ 204 — ≤ 18 ≤ 22 ≤ 26 — — — — -25 150

HNBR HN900 RGD 1,30 ±0,03 88 ±5 — ≥ 6,6 — ≥ 20 ≥ 247 — ≤ 23 ≤ 15 — ≤ 27 — — — -20 150

HNBR HN901 RGD (LT) 1,39 ±0,03 88 ±5 — ≥ 2,5 — ≥8 ≥ 263 — ≤ 17 ≤ 16 ≤ 16 ≤ 24 — — — -40 150
ЭЛАСТОМЕРЫ

EPDM E131 1,22 ±0,03 85 ±5 — ≥5 — ≥ 11 ≥ 190 — ≤ 25 ≤ 23 ≤ 24 ≤ 49 — — — -50 130

AFLAS ® AF 101 1,68 ±0,03 85 ±5 — ≥ 3,4 — ≥6 ≥ 224 — ≤ 32 ≤ 27 ≤ 24 — ≤ 29 — — -15 210

FPM F109 2,44 ±0,03 85 ±5 — ≥7 — ≥ 10 ≥ 146 — ≤ 17 ≤ 10 ≤7 — ≤ 11 — — -20 210

FPM F111 1,88 ±0,03 85 ±5 — ≥ 5,8 — ≥ 10 ≥ 171 — ≤ 38 ≤ 30 ≤ 30 — ≤ 39 — — -25 210

FPM F800 RGD 2,16 ±0,03 86 ±5 — ≥ 3,5 — ≥6 ≥ 290 — ≤ 18 ≤ 12 ≤ 12 — ≤ 26 — — -30 210

Silicone Red S102 1,54 ±0,03 85 ±5 — — — ≥6 ≥ 114 — ≤ 13 ≤ 12 ≤8 — ≤ 24 — — -55 210

Silicone Blue S103 1,54 ±0,03 85 ±5 — — — ≥6 ≥ 114 — ≤4 — — — ≤ 22 — — -55 180

POM P101 1,42 ±0,02 — — — — ≥ 68 ≥ 35 — — — — — — ≤ 0,4 0,2 -50 100

PA A112 1,14 ±0,02 — — — — ≥ 80 ≥ 25 — — — — — — ≤ 0,4 2,2 -30 100


ПЛАСТМАССЫ

PTFE-PT101 2,16 ±0,02 — 62 ±3 — — ≥ 23 ≥ 250 — — — — — — ≤ 0,1 — -200 260

PTFE-FT105 2,20 ±0,02 — 57 ±3 — — ≥ 14 ≥ 200 — — — — — — ≤ 0,08 — -200 260

PTFE-BR40 T110 3,08 ±0,04 — 65 ±3 — — ≥ 23 ≥ 200 — — — — — — ≤ 0,13 — -200 260

PTFE-T125 C25 2,10 ±0,05 — 65 ±3 — — ≥ 14 ≥ 70 — — — — — — ≤ 0,13 — -200 260

PEEK natural PK100-CN 1,31 ±0,02 — — — — ≥ 115 ≥ 17 — — — — — — ≤ 0,5 0,2 -50 -250

8/16 9/16
Материалы в соответствии с FDA

Материалы в соответствии с FDA цвет

PU U500-R95
ПОЛИУРЕТАНЫ

PU U530-B95-LT
PU U540-VI95-CR
PU U570-D57

NBR NBR111-W85
EPDM E132-W85
ЭЛАСТОМЕРЫ

FPM F110-BR85
Silicone S102-R85
Silicone S103-BL85

POM P101-WE
ПЛАСТМАССЫ

Polyamide PA6-A112-WC
PTFE T101-W
PEEK PK100-CN

Вышеприведенная таблица является лишь выдержкой из наших важнейших материалов для уплотнений и
их типичных свойств. Эти данные представляют собой типичные результаты испытаний. Не рекомендуется
выходить за пределы более чем одного свойства. Общий обзор всех материалов Seal Maker вы можете найти
на страницах 14 / 15.

Более подробную информацию вы можете получить в таблицах данных по материалам. При наличии сомнений
мы рекомендуем связаться с нашими специалистами по техническому применению или провести пробный
пуск.

10/16 11/16
Теплостойкость

300
PTFE
PEEK
250
FPM SIL TFE/P*
200
H-NBR
150 PU EPDM
NBR POM PA
100 UHMW-PE

50

°C

-100

-150

-200

-250

-300
*AFLAS®
является зарегистрированным товарным знаком
компании Asahi Glass Company

Вышеприведенная таблица предлагает краткий обзор температуры применения важнейших уплотнительных материалов. При использовании материала
в контакте с химически агрессивной жидкостью эти температурные пределы могут существенно снизиться.

12/16 13/16
Таблица материалов
Твёрдость при Твёрдость при
Наименование цвет Tемп. эксплуат. Основное применение Наименование цвет Tемп. эксплуат. Основное применение
20°C 20°C

PU Уплотнения, грязесъемники, шевроны и другие уплотнительные элементы. EPDM Уплотнения, грязесъемники и другие уплотнительные элементы
Минеральные масла, жидкости HFA и HFB, вода, морская вода, разбавленые кислоты и
U500-R95 -30 до +125°C Shore A 95 +/-2 щелочи | Улучшенная химическая и термическая стойкость. Отличные фрикционные и E131-B85 -50 до +130°C Shore A 85 +/-5 Горячая вода и пар, озон, разбавленные кислоты и щелочные растворы
red black EPDM не устойчив к минеральным маслам
*Все полиуретановые материалы устойчивы к гидролизу

износостойкие свойства. Для употребления в пищевой промышленности


PU Уплотнения, грязесъемники, шевроны и другие уплотнительные элементы EPDM FDA Уплотнения, грязесъемники и другие уплотнительные элементы

EPDM
Горячая вода и пар, озон, разбавленные кислоты и щелочные растворы
U510-G88 -30 до +115°C Shore A 90 +/-2 Минеральные масла, жидкости HFA и HFB, вода, морская вода, разбавленые E132-W85 -50 до +100°C Shore A 85 +/-3 EPDM не устойчив к минеральным маслам
light green кислоты и щелочи. Употребление с низким давлением и пневматическое.
white Для употребления в пищевой промышленности
PU Уплотнения, грязесъемники, шевроны и другие уплотнительные элементы. EPDM KTW Уплотнения, грязесъемники и другие уплотнительные элементы
U520-OR95-HT -30 до +135°C Shore A 96 +/-2 Минеральные масла, жидкости HFA и HFB, вода, морская вода, разбавленые
E133-W270 -45 до +120°C Shore A 85 +/-5
Горячая вода и пар, озон, разбавленные кислоты и щелочные растворы
orange кислоты и щелочи. Употребление при повышенных температурах. EPDM не устойчив к минеральным маслам
black Рассчитан на контакт с питьевой водой
PU Уплотнения, грязесъемники, шевроны и другие уплотнительные элементы. Фланцевые уплотнения и другие статические уплотнительные элементы
Silicone FDA
U530-B95-LT -50 до +105°C Shore A 95 +/-2 Минеральные масла, жидкости HFA и HFB, вода, морская вода. Употребления Минеральные масла, жидкости HFA, HFB, HFC и HFD, озон
при низких температурах. S102-R85 -55 до +210°C Shore A 85 +/-5
light blue Рассчитан для динамических применений в отдельных случаях

Силикон
red Для употребления в пищевой промышленности
PU Уплотнения, грязесъемники, шевроны и другие уплотнительные элементы.
Минеральные масла, жидкости HFA и HFB, вода, морская вода. Улучшенная Silicone FDA Фланцевые уплотнения и другие статические уплотнительные элементы
U540-VI95-CR -30 до +115°C Shore A 95 +/-2 химическая стойкость, рассчитан на процессы CIP. Для употребления в пищевой Минеральные масла, жидкости HFA, HFB, HFC и HFD, озон
S103-BL85 -55 до +180°C Shore A 85 +/-3
violet промышленности Рассчитан для динамических применений в отдельных случаях
blue Для употребления в пищевой промышленности
PU Уплотнения, грязесъемники, шевроны и другие уплотнительные элементы.
Уплотнения, грязесъемники и другие уплотнительные элементы
Минеральные масла, жидкости HFA и HFB, вода, морская вода. AFLAS
U550-GM95 -30 до +125°C Shore A 95 +/-2

TFE/P
Оптимизированные фрикционные и износостойкие свойства для гидроприводов, Минеральные масла, жидкости HFA, HFB, HFC и HFD
AF101-B85 -15 до +210°C Shore A 85 +/-5
dark red работающих в воде, и сложных употреблений с недостаточным смазыванием. Горячая вода и пар, озон, разбавленные кислоты и щелочные растворы, кислые масла и
black газы, амины
PU Опорные кольца или контактные кольца с элементом для предварительного
U570-D57 -30 до +125°C Shore D 57 +/-3 натяга. Минеральные масла, жидкости HFA и HFB, вода, морская вода. Высокая PTFE-P FDA Опорные кольца или контактные кольца с элементом для предварительного натяга, пружинные
уплотнения для предварительного натяга, опорные и направляющие кольца | Устойчив к
blue стойкость к давлению и экструзии. T101-W -200 до +260°C Shore D 51 - 60 практически всем обычным химическим веществам, с исключением расплавленных щелочных
Полиуретаны

PU Опорные кольца или контактные кольца с элементом для предварительного white металлов Для употребления в пищевой промышленности
натяга. Минеральные масла, жидкости HFA и HFB, вода, морская вода. Высокая
U580-D57G -30 до +125°C Shore D 57 +/-3 стойкость к давлению и экструзии, оптимизированные фрикционные и PTFE-F Опорные кольца или контактные кольца с элементом для предварительного натяга, пружинные уплотнения
grey износостойкие свойства. T105-G -200 до +260°C Shore D 55 - 64
для предварительного натяга, опорные и направляющие кольца | Устойчив к практически всем обычным
химическим веществам и жидкостям, с исключением расплавленных щелочных металлов
PU grey Усилен стекловолокном и MoS2 для улучшения стойкости к истиранию и экструзии

PTFE
Уплотнения, грязесъемники, шевроны и другие уплотнительные элементы.
U203-G95 -30 до +105°C Shore A 95 +/-2 Минеральные масла, жидкости HFA и HFB, вода, морская вода. PTFE-40% Опорные кольца или контактные кольца с элементом для предварительного натяга
green T110-BR40 -200 до +260°C Shore D 62 - 67
Устойчив к практически всем обычным химическим веществам и жидкостям, с исключением расплавленных
щелочных металлов | Заполнен до 40% с бронзой для улучшения стойкости к истиранию, давлению и
NBR bronze brown экструзии
Уплотнения, грязесъемники, шевроны и другие уплотнительные элементы
N107-B85 -25 до +100°C Shore A 85 +/-5 Минеральные масла, жидкости HFA, HFB и HFC, холодная вода PTFE-25% Опорные кольца или контактные кольца с элементом для предварительного натяга, пружинные уплотнения
black для предварительного натяга, опорные и направляющие кольца | Устойчив к практически всем обычным
T125-C25 -200 до +260°C Shore D 62 - 67 химическим веществам и жидкостям, с исключением расплавленных щелочных металлов. Заполнен с 25%
NBR 95 Уплотнения, грязесъемники, шевроны и другие уплотнительные элементы carbon grey углеродного порошка для улучшения износостойких свойств и стойкости к экструзии
NBR

N109-B95 -25 до +100°C Shore A 95 +/-5 Минеральные масла, жидкости HFA, HFB и HFC, холодная вода
Высокая стойкость к давлению и экструзии. POM FDA Опорные и направляющие кольца, точеные детали с тесными допусками
black Минеральные масла, жидкости HFA, HFB и HFC
NBR FDA Уплотнения, грязесъемники, шевроны и другие уплотнительные элементы
P101-WE -50 до +100°C - Низкое водопоглощение
N111-W85 -22 до +100°C Shore A 85 +/-3 Минеральные масла, жидкости HFA, HFB и HFC, холодная вода white Для употребления в пищевой промышленности
white Для употребления в пищевой промышленности
PA FDA Опорные и направляющие кольца, прочие точеные детали
H-NBR Уплотнения, грязесъемники, шевроны и другие уплотнительные элементы A112-WC -40 до +90°C - Минеральные масла, кислоты и разбавленные щелочные растворы

Пластмассы
HN112-B85 -25 до +150°C Shore A 85 +/-5 Минеральные масла, жидкости HFA, HFB и HFC при высокой температуре natural Для употребления в пищевой промышленности
black Алифатические углеводороды, разбавленные кислоты и основания
Контактные кольца с элементом для предварительного натяга, Опорные и направляющие
H-NBR RGD Уплотнения, грязесъемники, шевроны и другие уплотнительные элементы Минеральные PEEK natural кольца, прецизионные детали
масла, жидкости HFA, HFB и HFC при высокой температуре Алифатические углеводороды, PK100-CN -50 до +250°C Shore D 90 Отличные фрикционные и износостойкие свойства также стойкость к экструзии
H-NBR

HN900-B85-RGD -20 до +150°C Shore A 85 +/-5 Устойчив к практически всем обычным химическим веществам и жидкостям
black
разбавленные кислоты и основания Устойчив к взрывной декомпрессии (ED) для beige
нефтяной и газовой промышленности. Соответствует требованиям NORSOK М-710 Для употребления в пищевой промышленности
Уплотнения, грязесъемники, шевроны и другие уплотнительные элементы Минеральные UHMW - PE Опорные и направляющие кольца, пружинные уплотнения для предварительного натяга |
H-NBR RGD LT масла, жидкости HFA, HFB и HFC при высокой температуре Алифатические углеводороды, PE1000-HD -200 до +80°C Shore D 60 - 65
Минеральные масла, жидкости HFC и HFD, кислоты и разбавленные щелочные растворы, кислые
HN901-B85-RGD -40 до +150°C Shore A 85 +/-5 разбавленные кислоты и основания Устойчив к взрывной декомпрессии (ED) для
white
масла и газы | Очень низкое водопоглощение, отличные износостойкие и фрикционные свойства
Для употребления в пищевой промышленности
black нефтяной и газовой промышленности. Соответствует требованиям NORSOK М-710
Подходит для использования при низких температурах

FPM Уплотнения, грязесъемники, шевроны, уплотнения валов для высоких скоростей и другие
уплотнительные элементы | Минеральные масла, жидкости HFD при высокой температуре
F109-BR85 -20 до +210°C Shore A 85 +/-5 | Очень хорошая стойкость к воздействию химических веществ, таких как фосфаты и
brown хлорированные углеводороды, неочищенная нефть и кислый газ
Минусовые температуры указаны лишь в качестве ориентировочной линии, так как функции материалов при
FPM FDA Уплотнения, грязесъемники, шевроны, уплотнения валов для высоких скоростей и другие
уплотнительные элементы | Минеральные масла, жидкости HFD при высокой температуре холоде зависят от вида уплотнения, условий эксплуатации и окружающих уплотнения металлических деталей.
F110-BR85 -25 до +210°C Shore A 85 +/-5 | Очень хорошая стойкость к воздействию химических веществ, таких как фосфаты и Указанные плюсовые температуры могут быть превышены, но при этом уменьшается срок эксплуатации
brown хлорированные углеводороды, неочищенная нефть и кислый газ | Для употребления в
материала. Также Вы можете запросить у нас специальные материалы.
FPM

FPM Уплотнения, грязесъемники, шевроны, уплотнения валов для высоких скоростей и другие
уплотнительные элементы | Минеральные масла, жидкости HFD при высокой температуре
F111-B85 -25 до +210°C Shore A 85 +/-5 | Очень хорошая стойкость к воздействию химических веществ, таких как фосфаты и Если у Вас возникнут какие-либо вопросы, наши специалисты охотно ответят на них.
black хлорированные углеводороды, неочищенная нефть и кислый газ

Уплотнения, грязесъемники, шевроны, уплотнения валов для высоких скоростей и другие уплотнительные
FPM-RGD элементы | Минеральные масла, жидкости HFD при высокой температуре | Очень хорошая стойкость
к воздействию химических веществ, таких как фосфаты и хлорированные углеводороды, неочищенная
F800-B85-RGD -30 до +210°C Shore A 85 +/-5 нефть и кислый газ | Устойчив к взрывной декомпрессии (ED) для нефтяной и газовой промышленности |
black Соответствует требованиям NORSOK М-710

14/16 15/16
Россия 248008, г.Калуга, ул. Литвиновская, д.1
тел/факс +7(4842) 52-76-37, 59-71-74, 79-48-96
e-mail: ring2@krpms.ru, ring@krpms.ru, mail@krpms.ru

© 2007 All rights reserved. Seal Maker Beteiligungs- und Dienstleistungs GmbH. возможны изменения, опечатки и дефекта набора.

www.krpms.ru Заготовки | Уплотнительные материалы V17_01

Вам также может понравиться