ИНСТРУКЦИЯ

по промышленной безопасности и охране труда при проведении

пропарочных работ передвижной промысловой паровой установкой
ППУА-1600/100

ИОТВ 001-18

1. Общие требования безопасности

К проведению пропарочных работ допускаются лица, прошедшие обучение по

охране труда, ежегодную проверку знаний и инструктаж по данной инструкции.
Возможными опасными факторами при проведении пропарочных работ и
тепловых обработок объектов являются температура и давление пара.
Необходимо помнить, что паровой котел может вырабатывать пар с
температурой от плюс 179°С до плюс 309,5°С и давлением от 10 кгс/см до 100
кгс/см
Необходимо выполнять только ту работу, которая определена ответственным
за безопасное производство работ и при условии, что безопасные способы ее
выполнения известны. Проведение пропарочных работ при прогреве
скважины, оборудования, трубопроводов и т.п. производится в спецодежде,
спецобуви, термостойких перчатках, с обязательным использованием
защитного шлема (маски, щитка) на лице и прорезиненного плаща или
фартука. При выполнении работ в газовой среде, для защиты органов дыхания
от вредных газов и паров необходимо применять шланговые противогазы,
респираторы, изолирующие кислородные аппараты.
За невыполнение требований данной инструкции рабочий несет
ответственность в установленном законом порядке.

2. Требования безопасности перед началом работы

При работе на скважине необходимо установить ППУ кабиной от устья

скважины на расстоянии, не менее 25 метров с наветренной стороны и таким
образом, чтобы обеспечивался обзор для машиниста. В случае, когда
машинист установки не имеет достаточного обзора рабочего пространства,
необходимо выделить сигнальщика.
Необходимо помнить, что перед началом работы необходимо надеть
исправные средства индивидуальной защиты.
При пропаривании арматуры скважины, оборудования и трубопроводов
необходимо знать максимальное рабочее давление, допускаемое для данного
типа арматуры и не превышать его. Устанавливать ППУ под силовыми и
осветительными электролиниями запрещается. Соединение резиновых
термостойких шлангов должно быть выполнено на штуцерах типа "елочка" и
крепиться хомутами. Применение "скруток" запрещается.
Сигнал для пуска пара необходимо подавать только после удаления людей на
безопасное расстояние и выполнения всех подготовительных операций.
Отвод от затрубного пространства при обработке скважины паром отведите в
сторону, свободную от пребывания людей, оборудования и с учетом
направления ветра.
При закачке теплоносителя (если установлен пакер), задвижка на отводе от
затрубного пространства должна быть открыта.

1
 На период тепловой обработки объект обработки и применяемое
оборудование должно быть снабжено предупредительными плакатами
"Осторожно! Тепловая обработка".

3. Требования безопасности во время работы

При пропаривании выкидной линии присутствие людей у линии и устья

скважины запрещается.
При отогревании гидратных пробок в трубопроводах необходимо отключить
замерзший участок с двух сторон и произвести отогревание, начиная с начала
(конца) трубопровода. Подача пара в пропариваемую трубу должна быть
постепенной до выхода пара из противоположного конца трубы.
При пропаривании арматуры скважин и оборудования, в которых ожидается
повышение давления, нагнетательные трубопроводы должны быть
оборудованы предохранительным или обратным клапаном (непосредственно у
установки или на любом стыке магистральных труб). Отводную трубу от
обратного клапана необходимо вывести в безопасную зону. При отпаривании
труб, запрещается находиться напротив трубы по ее оси. Пропарку емкостей,
мерников необходимо проводить при открытых люках и задвижках. При
проведении тепловых обработок емкостей, цистерн, бочек и т.п. с
использованием термостойкого шланга с металлическим наконечником,
необходимо принять меры против выбрасывания наконечника из емкости
давлением пара.
Во время работы нельзя допускать перегибов и изгибов термостойких шлангов
под острым углом. Необходимо постоянно следить за состоянием уплотнений
трубопроводов и арматуры. Проведение тепловых обработок призабойной
зоны скважин производится специально подготовленной бригадой.
Запрещается производить пропаривание оборудования, которое не
обесточено. В случае пропаривания оборудования, связанного с подъемом
рабочего на высоту 1,3 метра и более, необходимо применять средства
предохраняющие от падения, а также средства подмащивания, имеющие
ограждения и бортовые элементы.
Чтобы исключить случаи замыкания на землю находящихся под напряжением
частей электроустановок, силовых и электроосветительных линий
посредством выходящей на большое расстояние струи пара, запрещается -
при проведении пропаривания с помощью термостойкого шланга с
металлическим наконечником направлять наконечник с выходящим под
давлением паром вверх или по сторонам. Недопустимо:
• выполнять работы без запорного узла во время подключения установки к
скважине;
• выполнять сборку вспомогательного магистрального трубопровода из труб с
быстроразъемными соединениями, имеющих трещины, разрывы, вздутия,
нарушения резьбы и т.п.;
• выполнять работы при использовании термостойких резиновых шлангов с
порезами, разрывами, отслоениями и т. п.;
• выполнять сборку магистрального трубопровода для подачи пара в
скважину или на объект пропарки без использования поворотных колен;
• выполнять работы с использованием термостойкого шланга с
металлическим наконечником, не оборудованным приспособлениями для
предохранения рук рабочего от ожогов;
• находиться в опасной зоне пропарочных работ или тепловой обработки;
• производить какой-либо ремонт или крепление обвязки устья скважины и
трубопроводов во время работы установки;
2
• работать в темное время суток без освещения или при недостаточном
освещении;
• пользоваться открытым огнем и курить;
• оставлять объекты обработки паром без присмотра;
• начинать работу, не определив порядок обмена сигналами, необходимыми
для технологических операций, между машинистом и сигнальщиком. При
отогревании примерзших к земле саней с установленным на них
оборудованием необходимо металлический наконечник термостойкого
шланга установить в отверстие трубы полоза саней.
При выполнении технологических операций необходимо пользоваться
определенной сигнализацией, установленной перед началом работы.

4. Требования безопасности в случае аварийных ситуаций

и при несчастных случаях

В случае создания аварийных ситуаций, связанных с порывом

технологических трубопроводов, арматуры скважины, немедленно поставьте в
известность об этом машиниста установки и руководителя работ (старшего) и
действуйте в соответствии с планом ликвидации возможных аварий.
При обнаружении неисправности оборудования, приспособлений или других
нарушениях нормальной работы при тепловых обработках, снижающих
безопасность обслуживающего персонала, примите меры к немедленной
остановке установки и прекращению работы. В случае выхода пара через
соединение или образовавшееся отверстие, необходимо срочно покину зону
распространения пара, подачу его прекратить, после остывания трубопровода
машинист установки должен устранить неисправность и произвести
опрессовку линии повторно. В случае прекращения циркуляции пара, процесс
пропаривания прекратить, подав сигнал об этом машинисту установки.
О каждом несчастном случае на производстве, пострадавший (если он в
состоянии это сделать сам) или очевидцы обязаны сообщить руководителю
работ (или старшему), и принять меры к сохранению обстановки (если это не
угрожает жизни и здоровью окружающих и не приведет к аварии). Первая
помощь:
• место ожога (в том числе и глаз) необходимо поместить под холодную
проточную воду (или
• опустите в холодную воду) или обложите пораженный участок снегом - на
15-20 минут;
• запрещается место ожога смазывать и присыпать какими-либо
средствами; 
• запрещается прокалывать и вскрывать образовавшиеся пузыри;
• при самостоятельно лопнувших пузырях или большой степени ожога
необходимо наложить стерильную марлевую повязку;
• после чего, пострадавшего нужно доставить к врачу.

5. Требования безопасности после окончания работы

После проведения работы:

• необходимо подать установленный сигнал машинисту установки (в случае
необходимости через сигнальщика) на прекращение подачи;
• разборку паропровода можно производить только после снижения давления
пара до атмосферного и полного остывания паропровода;
• при помощи песка необходимо убрать замазученность и парафин,
оставшийся после пропаривания.
3
4