Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
ОТЧЕТ
по лабораторной работе
«Визуальный контроль сварных швов судовых конструкций»
Лист
НГТУ-26.03.02-(15-КС-1)-02-2018 2
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Лист
НГТУ-26.03.02-(15-КС-1)-02-2018 3
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Лист
НГТУ-26.03.02-(15-КС-1)-02-2018 4
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Лист
НГТУ-26.03.02-(15-КС-1)-02-2018 5
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Лист
НГТУ-26.03.02-(15-КС-1)-02-2018 6
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Общие сведения
Техническая документация
Лист
НГТУ-26.03.02-(15-КС-1)-02-2018 7
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
непровары в корне одностороннего шва, вогнутость-утяжка
корня шва, а также чрезмерное проплавление-провисание корня
шва (4021, 515, 504);
поры и несплавления, выходящие на поверхность шва (2017,
401);
корневая пористость (516);
ожёги дугой — пята коротких замыканий (601);
неправильный профиль шва — неплавность сопряжения с
основным металлом (505);
превышение выпуклости шва (502, 503);
бугристость и чешуйчатость (514);
брызги расплавленного металла (602);
правильность выполнения обварки перекрещивающихся швов и
свободных кромок.
Визуальный контроль швов и околошовной зоны должен выполняться
по всей доступной для осмотра протяжённости шва с двух сторон до того,
как они могут стать недоступными при дальнейшей сборке конструкций за
исключением случаев отсутствия доступа к обратной стороне шва в
односторонних сварных соединениях.
Поверхность шва и околошовной зоны перед проведением визуального
контроля должна быть очищена от брызг металла, шлака, копоти, других
загрязнений и быть свободна от защитных покрытий.
Визуальный контроль следует выполнять без применения специальных
оптических приборов. Допускается применение луп не более, чем с
десятикратным увеличением.
Освещенность контролируемой поверхности должна быть не менее 350
лк при рекомендуемом значении 500 лк. Для выполнения контроля внешним
контролем и измерением должен быть обеспечен доступ к контролируемому
сварному соединению с расстояния около 600 мм при ракурсе (угле) осмотра
Лист
НГТУ-26.03.02-(15-КС-1)-02-2018 8
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
не менее 30° (см. рисунок 1). В том случае, если для труднодоступных
мест доступность объекта контроля в соответствии с рисунком 1 не может
быть реализована, следует применять зеркала, бороскопы, гибкие оптические
кабели или видеокамеры.
Для увеличения контраста между дефектами и фоном могут
использоваться дополнительные источники освещения.
Лист
НГТУ-26.03.02-(15-КС-1)-02-2018 9
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Капиллярные методы контроля сварных соединений
Лист
НГТУ-26.03.02-(15-КС-1)-02-2018 10
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
следов краски. Подготовка поверхности должна включать сварной шов и
основной металл на расстоянии не менее 10мм по обе стороны от границ
шва, или, альтернативно, всю ширину зоны термического влияния в
зависимости оттого, что больше.
Требования к температуре контролируемой поверхности зависят от
применяемых дефектоскопических материалов и устанавливаются в
соответствии с применяемыми стандартами. Как правило, температурный
диапазон находится в пределах от + 10° С до + 50°С. Вне этого
температурного интервала (для более низких и высоких температур), должны
применяться специальные дефектоскопические материалы (пенетранты,
очистители и проявители), а также эталонные корректирующие образцы
(см.стандарты ИСО3452- 5 и ИСО3452- 6 для температур выше 50°С и ниже
10°С соответственно).
Время выдержки индикаторного пенетранта на контролируемой
поверхности должно соответствовать спецификациям изготовителя и/или
применяемым стандартами составлять, как правило, не менее 10 мин. Время
проявления должно соответствовать спецификациям изготовителя и/или
применяемым стандартами составлять, как правило, от 10 до 30 мин, но не
менее 10 мин. Регистрация результатов контроля может быть выполнена
любым из перечисленных способов или их комбинацией:
письменное описание;
схема (эскиз);
фотографии;
видеозапись.
Лист
НГТУ-26.03.02-(15-КС-1)-02-2018 14
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Ход работы
На основе вышеприведенной информации производим визуальный
контроль и оценку качества сварного шва №189 (рисунок 1).
Лист
НГТУ-26.03.02-(15-КС-1)-02-2018 16
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Вывод: изучили техническую документацию (ИСО 5817, ГОСТ Р,
ИСО 9712, ИСО/МЭК 17024, ИСО3452), а именно: ознакомились с методами
визуального контроля. Оценили качество сварного шва №189 и сделали
вывод, что исследованный шов не проходит уровень качества согласно
стандарту ИСО 5817, так как места дефектов требуется исправить,
вследствие чего шов будет не пригоден для сварной конструкции.
Лист
НГТУ-26.03.02-(15-КС-1)-02-2018 17
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Список литературы
1. Калиниченко Н. П., Калиниченко А. Н. «Визуальный и измерительный
контроль. Учебное пособие» — Томск, 2010. — 299 с;
2. Российский Морской Регистр Судоходства. «Правила классификации и
постройки морских судов. Часть XIV. Сварка», 2018.
3. Альбом эталонных рентгено-гаммаснимков и рентгено- гаммаснимков
характерных внутренних дефектов швов сварных соединений судовых
корпусных конструкций, выявляемых при рентгено-
гаммаграфировании 74012-633-66, - 1968 г.
4. ИСО 5817-2009 - Сварка. Сварные соединения из стали, никеля, титана
и их сплавов, полученные сваркой плавлением (исключая лучевые
способы сварки). Уровни качеств.
5. ГОСТ Р ИСО 9712-2009 - Контроль неразрушающий. Аттестация и
сертификация персонала
6. ГОСТ Р ИСО 3452-1-2011 - Контроль неразрушающий. Проникающий
контроль. Часть 1. Основные требования.
7. ГОСТ Р ИСО/МЭК 17024-2017 - Оценка соответствия. Общие
требования к органам, проводящим сертификацию персонал.
8. ГОСТ 7512-82 - Контроль неразрушающий. Соединения сварные.
Радиографический метод.
Лист
НГТУ-26.03.02-(15-КС-1)-02-2018 18
Изм. Лист № докум. Подпись Дата