Вы находитесь на странице: 1из 423

ФИЗИКО-

МЕХАНИЧЕСКИЕ
СВОЙСТВА
РАСТЕНИЙ, ПОЧВ
И УДОБРЕНИЙ
УДК[631,5/.9:581.1.03.08 + 631.43.001.5 + 631.8. :53.001.5] :631.3.00256

От издательства

Н а с т о я щ а я книга я в л я е т с я наиболее полной из всех вы-


пущенных ранее как по м е т о д а м , так и по р е з у л ь т а т а м иссле-
д о в а н и й физико-механических свойств сельскохозяйственных
растений, удобрений и почв. Она будет полезным методиче-
ским пособием, а физико-механическая характеристика объек-
тов механизации в числовом выражении позволит научно
обоснованно совершенствовать с у щ е с т в у ю щ у ю и р а з р а б а т ы -
в а т ь новую сельскохозяйственную технику.
Книга предназначена д л я работников научно-исследова-
тельских и опытно-конструкторских организаций, п р е п о д а в а -
телей и аспирантов.
Авторы: канд. с.-х. наук Б . А. Воронюк, канд. с.-х. н а у к
А. И. ГТьянков, инженер Л . В. М и л ь ц е в а , инженер М. Ф. Б у р -
мистрова, канд. с-х. наук И. К. М а к а р е ц , канд. биолог, н а у к
Е. В. Б е л о в а , канд. с.-х. наук А. Ф. Соколов, канд. с.-х. н а у к
Н. В. Клемм, канд. техн. наук Г. П. В а р л а м о в , инженер В. Ф.
Ш е м я к и н а , инженер В. Г. Ж у к о в , канд. с.-х. наук И. М. Полу-
ночев, д-р с.-х. наук П. У. Б а х т и н , инженер Ж . М. К а з а н ц е в а ,
инженер Е. Я- Горина, канд. с.-х. н а у к Т. А. Орликова, инже-
нер О. Э. Фрей, д-р техн. наук И. В. Крагельский, инженер
Н . Г. Тетяпко, инженер И. С. Егоров, канд. с.-х. наук
С. М . Гимейи, канд. техн. н а у к С. Н. Н и к у л и н .
Н а у ч н ы е р е д а к т о р ы : канд. техн. наук А. И. Б у я н о в , канд.
с.-х. наук Б. А. Воронюк.

4—2—1
180—70
В В Е Д Е Н И Е

В решениях партии и правительства поставлена задача по даль-


нейшему подъему сельского хозяйства путем последовательной
широкой его интенсификации на прочной базе механизации и
электрификации.
Как известно, для завершения комплексной механизации всех
процессов сельскохозяйственного производства в ближайшие годы
необходимо дополнительно к имеющимся разработать большое
количество новых машин. Научно обоснованное усовершенствова-
ние существующих и создание новых сельскохозяйственных ма-
шин требуют углубленного изучения объектов механизации, в том
числе экспериментальной характеристики физико-механических
свойств растений, удобрений и почв. Учитывая это, коллектив
авторов подготовил к изданию книгу, в которой обобщены и систе-
матизированы материалы многолетних исследований Всесоюзного
научнО-исследовательского института сельскохозяйственного ма-
шиностроения имени В. П. Горячкина (ВИСХОМ), Всесоюзного
научно-исследовательского института механизации сельского хо-
зяйства (ВИМ), Кубанского научно-исследовательского институ-
та испытаний тракторов и сельскохозяйственных машин
( К Н И И Т И М ) , отделов и кафедр механизации сельского хозяйства,
научно-исследовательских институтов и вузов, конструкторских
бюро отрасли сельскохозяйственного машиностроения и других
организаций.
Книга содержит два раздела: 1 — «Методы изучения физико-
механических свойств и приборы»; II—«Физико-механические
свойства растений, почв « удобрений (в числовом выражении)»,
Результаты исследований физико-механических свойств сель-
скохозяйственных объектов механизации иногда публиковались
разными авторами в периодической печати, однако во всех случа-
ях, когда исследования не опирались на типовую методику и вы-
полнялись с применением разнотипных приборов, сравнение та-
ких результатов оказывалось затруднительным. Единые приемы
и способы исследований, унифицированные приборы, а также
единые формы учета и записи позволят сравнивать и обобщать
показатели для одноименных объектов, полученные в разных поч-
венно-кл им этических условиях.
Первый раздел целиком посвящен общим и частным вопросам
методов исследований физико-механических свойств. В нем дают-
ся рекомендации по выбору участка, о порядке отбора образцов
в поле и подготовке их к испытанию на приборах, изложены ме-
тоды определения размерно-весовых характеристик, методы опре-
деления прочностных показателей, парусных и фрикционных
свойств растений. В подразделе «Удобрения» описаны методы
определения объемно-весовых показателей, гранулометрического
состава, слеживаемости, сыпучести, коэффициентов трения, со-
противления сдвигу и др. В подразделе «Почвы» освещены мето-
дические вопросы определения тех физико-механических свойств,
которые необходимы при проектировании почвообрабатывающих
машин: плотность, скважность, крошащая способность, сопротив-
ление различным видам деформации, коэффициенты трения, лип-
кость.
Дано описание наиболее часто применяемых приборов, глав-
ным образом универсального назначения, как, например, экстен-
зометр ЭТ-5, динамограф-работомер ДР-100, маятниковый копер
МК, динамограф малых усилий Д-10, ротаметрический порцион-
ный пневмоклассификатор РПП-30, приборы для определения
коэффициентов трения в статических и динамических условиях.
По каждому прибору приведены техническая характеристика,
принцип работы и техника тарировки.
Во втором разделе дается общая агрономическая характеристи-
ка сельскохозяйственных растений применительно к задачам ме-
ханизации, затем следуют экспериментальные данные по физико-
механическим свойствам зерновых, зернобобовых и технических
культур, корнеклубнеплодов, овощных и плодовых культур, а так-
ж е удобрений и почв.
Практическое использование показателей по физико-механи-
ческим свойствам сельскохозяйственных объектов механизации
позволит проектировщикам обоснованно определять габариты
машин и технологические схемы процессов, делать выбор наиболее
подходящих конструкционных материалов и будет способствовать
расширению научных основ расчета на прочность отдельных узлов
и деталей сельскохозяйственных машин.
Раздел I
МЕТОДЫ ИЗУЧЕНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

О Б Щ И Е ВОПРОСЫ МЕТОДОВ

У с л о в и я и з у ч е н и я . Большое влияние на результаты экспе-


риментальных исследований физико-механических свойств расте-
ний оказывают условия выращивания культуры: рельеф местности,
положение опытного участка, почва, предшественник, количество
и качество внесенных удобрений и др. Влияют также и погодные
условия: температура, осадки и влажность воздуха. Все это учиты-
вают при проведении исследований.
На основании литературных и статистических источников сос-
тавляют краткую характеристику культуры: народнохозяйствен-
ное значение, биологические особенности, уровень механизации
возделывания, районы распространения, урожайность и особен-
ности в приемах возделывания. К началу опытов определяют
фазу развития растений, устанавливают сорт и номер репродук-
ции. Описывают весь комплекс агротехнических приемов выращи-
вания культуры на опытном участке.
В ы б о р у ч а с т к а н е г о х а р а к т е р и с т и к а . Из общего
поля, засеянного обычным хозяйственным способом, выделяется
опытный участок. Он должен быть расположен в отдалении от ле-
са, оврагов, водоемов, строений, пешеходных и полевых дорог;
должен быть типичным для всего массива по урожайности, почвен-
ной разности, по обработке почвы, плодородию, предшественнику,
агротехнике и засоренности. Размер опытного участка в зависи-
мости от цели и программы исследований может колебаться от
нескольких десятков квадратных метров (при сравнительном ис-
следовании физико-механических свойств различных селекцион-
ных сортов) до 2—3 га при агрофизической характеристике расте-
ний на участке, где проводят испытание машин или рабочих
органов. Имеет значение и вид культуры: для культур узкорядно-
го посева ,размер участка может быть в 3—4 раза меньше, чем для
пропашных жультур.
Выбранный участок выделяют колышками или прокосами, уста-
навливают размеры участка и составляют его характеристику по
следующим показателям: рельеф и микрорельеф, механический
состав почвы, предшественник, количество и качество удобрений,
внесенных в текущем и предшествующем годах, место в севообо-
роте, принятом в данном хозяйстве, неравномерность высоты и
густоты стеблестоя (сильная, средняя, слабая)- Определяют к о -
личество растений и образцов, подлежащих испытанию на прибо-
рах. После этого можно приступать к отбору проб для лабора-
торных исследований.
П о в т о р н о с т ь о п ы т о в . Д в а образца, подготовленные из
двух одинаковых растений, испытанные на одном и том же прибо-
ре, например на разрыв, сопротивляются деформации по-разному:
разрывные нагрузки и относительные удлинения у них оказывают-
ся неодинаковыми, несмотря на то, что образцы подобраны одинако-
выми по всем признакам, поддающимся измерению. Это объяс-
няется тем, что в природе вообще не существует « двух растений,
абсолютно тождественных по всем признакам. Поэтому при ис-
пытании образцов обычно получается несколько числовых значе-
ний показателя.
Чтобы охарактеризовать генеральную совокупность (все расте-
ния на опытном участке), недостаточно испытать одно, хотя бы
и «среднетипичное» растение, а нужно подвергнуть испытанию
ряд растений, называемый пробой или навеской. Количество рас-
тений в пробе и, следовательно, повторность опыта зависят как
от степени варьирования данного свойства (признака), так и от
точности, с которой требуется получить результаты опыта. В подав-
ляющем большинстве случаев повторность опыта д о л ж н а быть
не менее, чем

где п — число образцов (повторностей) опыта;


v — коэффициент вариации данного вариационного ряда, %;
Рс — точность опыта, %.
При испытании растительных объектов считается достаточным,
чтобы показатель точности опыта не превышал 4 % .
В табл. 1 приводятся фактически полученные в В И С Х О М в
разное время значения коэффициентов вариации. Их нельзя
рекомендовать для обязательного применения, но можно исполь-
зовать для ориентировочного вычисления достаточного числа п
заблаговременно — до получения результатов исследования. Это
возможно потому, что у сельскохозяйственных культур есть нечто
общее в характере варьирования их свойств.
Р а з м е р ы плодов обычно варьируют намного меньше, чем их
вес, вес растений в целом варьирует больше, чем вес органов у
тех ж е растений, а вариационный ряд из показателей прочности
органов более растянут, чем р я д из показателей трения. У боль-
шинства культур коэффициенты вариации колеблются обычно в
пределах, указанных в табл. 1.
П о к а з а т е л ь точности тем меньше, чем больше повторность опы-
та. И з этого, однако, не следует, что повторность целесообразно
увеличивать беспредельно. П о к а з а т е л ь точности при большом
числе повторений начинает изменяться столь мало, что отпадает
Варьирование свойств сельскохозяйственных растений и их органов

Необходимое число
повторностей
Коэффициент
Наименование признака (свойства) вариации
свойства, %
минимальное максимальное

Р а з м е р ы плодов 1 - 1 0 10 100
Размеры растения 10—20 25 100
В е с п л о д о в на р а с т е н и и 20—30 30 100
Вес других органов на растении
(листьев, веток) 30—40 50 • 100
Вес растении в целом 50—60 150 250
Расстояние между растениями в рядке 40—70 100 300
О р д и н а т ы о т к л о н е н и я р а с т е н и й от оси
рядка 1 — 10 10 100
Ч и с л о п л о д о в (соцветий) на р а с т е н и и 30-50 50 150
Прочность связи органов с растением 40—60 100 250
Разрушающие нагрузки при сжатии
п л о д о в типа к о р о б о ч е к , с е м я н о к , со-
плодий 30—50 50 150
Разрушающие нагрузки при сжатии
зерновок, семян 20—30 30 100
Коэффициенты трения — движения . . 10—20 25 100

смысл в дальнейшем увеличении их числа. Практически можно


считать предельными значения п, указанные в табл. 1 (крайняя
колонка), в соседней колонке указаны минимальные значения п
для условий, когда достаточно, чтобы было Рс = 4 % .
В тех редких случаях, когда требуется повышенная достовер-
ность опыта, можно достигнуть этого в несколько приемов:
выполнить предварительные опыты с числом повторностей,
указанным в табл. 1 (колонка с минимальными значениями);
полученный из опытов вариационный ряд обработать, найти
фактический коэффициент вариации и
вычислить по формуле новое число

где Pi выбирается равным не 4%, а меньше, например 3, 2 или


1%, в зависимости от степени точности, которой задается экспери-
ментатор.
Затем надо определить разность An = « i — п р о в е с т и дополни-
тельно недостающие повторности опыта в количестве А п и объ-
единить полученные результаты. Построив единый вариационный
ряд, обработать его; найденные результаты считать окончатель-
ными.
О т б о р с р е д н е г о о б р а з ц а . Для исследования какой-либо'
партии зерна необходимо взять из нее средний образец. Он дол-
жен отражать все особенности партии. Поэтому при отборе сред-
него образца от партии придерживаются следующих основных
определений, предусмотренных ГОСТ 12036—66.
Партией называется определенное количество семян одной
культуры, обладающих однородностью (по сорту, чистоте, году
урожая и т. п.).
Выемка — это небольшое количество семян,, отбираемое от
партии или ее части (контрольной единицы) за один прием щупом
или рукой для составления исходного образца.
Исходный образец—совокупность всех выемок, отобранных от
партии семян или ее части.
С р е д н и м о б р а з ц о м н а з ы в а е т с я ч а с т ь с е м я н ис-
ходного образца, выделенная для лабораторно-
го и с с л е д о в а н и я .
Навеска — часть среднего образца, выделенная из него для
определения отдельных показателей качества семян.
Из семян (зерна), хранящихся в помещениях (закромах, се-
менохранилищах и др.), средний образец отбирается от партии
так же, как указано в ГОСТ.
Из зерна, находящегося в бункере комбайна, образец весом
1—2 кг отбирают взятием трех выемок от каждого бункера; каж-
дую выемку берут в момент разгрузки бункера (подставляя
брезент под движущийся поток).
Объединяя выемки и перемешивая в них зерно, получают
исходный образец; путем надлежащего уменьшения исходного
получают средний образец. Техника выполнения того и другого
используется та же, которая установлена названным выше ГОСТом;
применяется, в частности, способ крестообразного деления.
Размер среднего образца должен быть таким, чтобы обеспе-
чить необходимое количество повторений опыта.
О т б о р о б р а з ц а р а с т е н и й . Испытания на прочность в
большинстве случаев проводят на образцах из свежесрезанных
растений, взятых с опытного участка. Методика отбора такого
образца должна учитывать существующую неоднородность рас-
тений. Чем слабее выражена неоднородность, тем меньше опас-
ность получения недостоверных результатов опыта. Наоборот,
при сильно выраженной пестроте растений всегда существует
опасность получения случайных, недостоверных результатов.
В первом случае можно применить упрощенную методику отбора
образца, во втором же приходится ее усложнить с тем, чтобы
в образец обязательно попали представители всех групп растений
с опытного участка.
Упрощенный способ отбора образца легко может быть понят
из следующего примера.
На опытном участке ABCD (рис. 1) тре-
буется отобрать образец из 200 растений
(выборка п = 2 0 0 шт.). Их можно взять
(срезать, вытеребить) в пунктах Е\, Е2, Е3
и т. д., расположенных на прямой EF. Та-
ких пунктов рекомендуется иметь не мень-
ше 10. При 10 пунктах придется в каждом
из них взять по 20 растений, которые сре-
зают подряд так, чтобы образовалась мик-
роплощадка квадратной формы (при
сплошном и рядовом посеве) или прямо-
угольной (при широкорядном посеве). Ра-
зумеется, при широкорядном посеве, т. е.
у пропашных культур, пункты Е\, Е 2 , Е 3 и
т. д. должны совпадать с рядками 1 — 1, 2—
2, 3—3..., а не с междурядьями.
Пункты для взятия растений можно рас-
полагать не по прямой EF, а по диагонали Рис. 1. Схема отбора об-
AD. В этом случае центры пунктов распола- разцов по упрощенному
гаются в точках А1, Л2, А3 (при сплошном способу.
посеве) или в точках Dh D2, £>3 (при широ-
корядном посеве). Еще лучше, если пункты
располагать не по одной, а по обеим диагоналям участка. Но во
всех вариантах расстояние м е ж д у пунктами должно быть одина-
ково и составлять не более 0,1 и не менее 0,01 длины участка или
его диагонали. Ниже всюду, где не оговорено, рекомендуется при-
менять этот упрощенный способ.
Д л я применения усложненной методики отбора образца пред-
варительно отмечают на участке места с различным стеблестоем
(контуры). Это позволит обеспечить в образце представительство
всего разнообразия растений на участке. Допустим, что неравно-
мерность стеблестоя выразилась в том, что на одной части опытно-
го участка глазомерно наблюдается повышенный стеблестой, на
второй — средний и на третьей — пониженный. При этом все назван-
ные части (контуры участка) не равновелики по площади. Обра-
зец в этом случае отбирают в соответствии со следующим
примером: выборка, как в первом примере, 200 шт., площадь
опытного участка 2 га, площадь 1-го контура (с повышенным
стеблестоем) 0,4 га, или 20%, площадь 2-го контура 1,5 га, или
75%, площадь 3-го контура 0,1 га, или 5%.
Следовательно, в исходный образец должно быть включено
растений: от 1-го контура 40 шт., от 2-го контура 150 шт., а от 3-го
контура 10 шт.
Найденные количества растений (40, 150 и 10) берут порция-
ми с каждого контура в отдельности, причем каждую порцию
берут в определенном пункте, который находят по упрощенной
методике, рассматривая каждый контур как самостоятельный
опытный участок.
Рис. 2. Схема координирования растений гнездового
посева.

Р а з м е щ е н и е р а с т е н и й н а п о л е оказывает влияние на
многие конструктивные особенности посевных, уборочных и дру-
гих машин. Физико-механические свойства растений во многом
зависят от характера размещения их на поверхности.
Размещение пропашных культур характеризуют следующими
показателями: ширина междурядий, густота растений в рядке,
число букетов на единице длины рядка, размеры букета и т. п.
Д л я определения их нужно измерить некоторые координаты рас-
тений; это достаточно сделать на трех нестыковых междурядьях
опытного участка. Первое междурядье отстоит от края опытного
участка примерно на 0,25 В, второе — на 0,50 В и третье — на
0,75 В, где В — ширина опытного участка.
Посередине первого междурядья туго натягивают шнур длиной
50—-70 м и закрепляют на колышках А и В (рис. 2) у самой по-
верхности почвы. Колышек А вбивают в 3—5 м от начала гона
(от межи). К колышку, как можно ближе к шнуру, крепят конец
рулетки, при помощи которой последовательно производят измере-
ния абсцисс Xi, х-2, х3 и т. д. Одновременно при помощи линейки
с миллиметровыми делениями для каждого растения измеряют
ординаты у 1, у2, уз-- Начало отсчета для ординат — ось шнура,
для а-бсцисс начало отсчета произвольное, например колы-
шек А.
В указанной последовательности измеряют координаты всех
растений двух СхМежных рядков CD и EF на длине гона, равной
длине шнура. Вслед за первым измерения производят во втором
и третьем междурядьях. Результаты измерений записывают в
журнал по форме (табл. 2).
На основании записей можно вычислить некоторые показатели
размещения, например:
ширина междурядья
а =
У1 + У2+Уз + У1;

расстояние между центрами букетов


Х5 + Х6 Х1+Х2
ь — j

длина букета

ширина букета
а» = У2-У\'
число букетов на погонном метреп рядка
Nn= т ;

число букетов на гектаре


108
yv r = — ;
ab
число растений на погонном метре рядка
Npn — N B m;
число растений на гектаре
Npr=Nr т;
.'Здесь а — ширина междурядья, см\
b —расстояние между центрами букетов, см;
/б —расстояние между крайними растениями в букете в
направлении вдоль рядка, см;
Аб — то же, в направлении поперек рядка, см;
т —среднее число растений в букете;
п —число букетов в рядке на длине L\
L — д л и н а рядка, на которой произведены измерения, м.
При вычислении /о и ац, как видно из вышеприведенного, не
принимается во внимание толщина (диаметр) растения, так как
она практически не имеет значения для большинства культур.
Д л я некоторых же культур (например, для корнеплодов с разви-
той толщиной) при вычислении указанных величин следует вно-
сить поправки, учитывающие толщину (диаметр) стебля (корне-
плода) .
Д л я упрощения на рис. 2 изображено число растений при сред-
нем их числе в букете, равном двум. При большем числе, напри-
Определение координат растений широкорядного посева
Правый рядок Левый рядок
абсцисса ордината абсцисса ордината

№ междурядья

номер букета

значение, см
значение, см

см

значение, см
Культура
| Дата опыта

обозначение

обозначение

обозначение
vNa растения

№ растения

обозначение
и сорт са

буквенное

буквенное

буквенное
буквенное
Н

1 числовое

значение,
числовое

числовое
числовое
И

%

мер при т — 3, число а будет, разумеется, выражено дробью сю зна-


менателем, равным 3, а в числителе будет не четыре, а шесть
слагаемых; соответственно изменятся и другие показатели раз-
мещения.
Д л я каждого из трех подопытных междурядий величину а
можно вычислить для сечения, удаленного от колышка А на х см, а
также на 2 I , 3 х,.., пх (округленно), т. е. в стольких местах,
сколько имеется букетов на длине L.
Обыкновенно наблюдается изменчивость величины а не толь-
ко для одного и того же междурядья (в разных его сечениях), но
и для одноименных междурядий разных проходов сеялки. Для
того чтобы отобразить эту изменчивость, натягивают рулетку попе-
рек рядков под углом 90° и измеряют расстояния до 1-го, 2-го, 3-го
и ...и-го рядка от произвольного начала отсчета.
Если последовательные показания рулетки обозначить с0, с\,
с2, с3,..., сп, то ширина каждого междурядья окажется равной со-
ответственно:
й\ = С\ — Со; о.2 = С2 — С\\ йз = с3 — С2', an = cn—.cn-i •
Среднюю фактическую ширину междурядий в этом случае вы-
числяют, как
Сп—С о

Рулетка должна быть предельно натянута и лежать на поверх-


ности почвы без перекосов. Величину с отсчитывают от начала
до оси соответствующего рядка; положение оси рядка определя-
ют на глаз.
Место измерения — середина опытного участка. Число измере-
ний— не менее 30 междурядий. Заблаговременно узнают марку
использованной сеялки, ее рядность, чтобы в процессе измерений
точно знать, какие из междурядий являются стыковыми и какие
основными. При анализе журнальных записей стыковые между-
рядья вычленяют и подвергают статистической обработке отдель-
но от 'прочих. Ниже представлена форма журнальных записей
(табл. 3).
Таблица 3

Определение ширины междурядья


Показания рулетки Ширина междурядий, см
ОСНОВНЫХ стыковых
между- буквенное в санти-
рядья обозна- метрах мини- макси- мини- макси-
чение средняя мальная мальная средняя мальная мальная

О п р е д е л е н и е у р о ж а й н о с т и к у л ь т у р ы . После того
как найдены показатели размещения, нетрудно определить биоло-
гический урожай культуры. Для этого на широкорядном посеве
достаточно обмолотить и взвесить зерно у некоторого количества
растений. Десять пунктов (как минимум), из которых надо взять
растения, находят вышеописанным упрощенным способом.
Обмолотив все растения подряд (в каждом пункте по пять
смежных букетов), зерно очищают от примесей, взвешивают с
точностью ± 5 г и определяют в нем влагосодержание.
Биологический урожай подсчитывают по формуле:
q-Nr
^ ~~ 1 о Г л Т '
где Q —урожай зерна, ц/га;
Nr—количество букетов, шт/га;
tic,—количество обмолоченных букетов, шт;
q — вес зерна, полученного с этих букетов, кг.
При подсчете урожая рядового посева на стеблестой в наме-
ченных пунктах накладывают специальную рамку, которая
ограничивает площадь в 0,25 м2. Растения в пределах каждой
рамки обмолачивают, зерно взвешивают и урожайность вычисля-
ют по формуле:
4q
Q = — -100,
k
где Q — урожай, ц/га;
q — вес зерна, намолоченного со всех рамок, кг;
k — число наложенных рамок.
Р а з м е р н а я х а р а к т е р и с т и к а р а с т е н и й . Некоторые
размеры растений в фазе полной спелости имеют значение при
выборе и расчете рабочих органов уборочных машин. К ним
относятся: габариты надземных юрганов (у некоторых растений
и подземных), размеры вегетативных и репродуктивных органов,
положение центра тяжести у срезанного растения, прочие раз-
меры веток, листьев, кистей, соцветий, а также их число на рас-
тении.
Сначала определяют количество растений, подлежащих изме-
рению. Затем их находят в соответствующих пунктах, как изобра-
жено на рис. 1, и отдельно у каждого растения измеряют: высоту
растения (от поверхности почвы до высшей точки растения); шири-
ну кроны (размер горизонтальной проекции кроны в направлении по-
перек рядка); длину кроны — размер той же проекции по направ-
лению вдоль рядка; диаметр стебля, ветки, черешка, пасынка,
плодоножки, корня и т. п. — среднее из двух взаимно перпенди-
кулярных размеров данного поперечного сечения органа; высоту
прикрепления плода (расстояние от основания плода до поверх-
ности почвы); длину плода (колос, початок, боб, коробочка и т. п.) —
расстояние между основанием и вершиной плода; толщину плода
(наименьший линейный размер поперечного сечения плода в его
середине); ширину плода (наибольший линейный размер того же
сечения); длину, ширину, толщину зерна (семени) (наибольший,
средний и наименьший его размеры соответственно).
Большинство измерений удобнее проводить в стационарных
условиях. Однако некоторые измерения, например высоту креп-
ления плода, высоту растения, размеры кроны, лучше провести
в поле, на корню. Допустимая погрешность измерений не более
4%. Общеупотребительные инструменты — рулетка, рейка, линей-
ка, штангенциркуль, иногда микрометр и индикатор. Техника
измерения отдельных культур и органов неодинакова; она описа-
на в разделе «Особенности методов по культурам». Техника опре-
деления положения центра тяжести одинакова для всех культур
и состоит в следующем.
Растение, доставленное в лабораторию, взвешивают, измеряют
его длину (L) и укладывают средней частью на лезвие, жестко
горизонтально закрепленное на высоте около 600 мм от пола.
Растение укладывают так, чтобы оно своей средней частью
опиралось на лезвие. Перемещая растение в ту или другую сторо-
ну, достигают уравновешенного положения. Центр тяжести расте-
ния находится в плоскости пересечения растения с лезвием. Рас-
стояние / от этой плоскости до комлевого среза характеризует вы-
соту положения центра тяжести растения.
Замечено, что относительная величина

обладает повышенной устойчивостью и в пределах сорта сравни-


тельно слабо изменяется под влиянием агротехники и условий
погоды, а также в зависимости от высоты оставляемой стерни.
Результаты измерений записывают в журнал по следующей
форме (табл. 4).
Т а б л и ц а 4

Определение центра тяжести растений


Образец Расстоя- Относи-
Фаза ние до тельная
Дата Культура,
длина центра характе-
опыта сорт спелости №
вес, г тяжести ристика
пп. L, см
1, см

В е с о в а я х а р а к т е р и с т и к а р а с т е н и й . Д л я большин-
ства культур растения в уборочном возрасте характеризуют сле-
дующими весовыми показателями: весом растения (в граммах);
относительным весом органов (в процентах к весу растения);
весом единицы объема (удельный, насыпной вес); весом растений
на квадратном метре опытного участка {г/м2).
Относительный вес. Растения на опытном участке срезают на
уровне почвы, доставляют в лабораторию и в тот же день взве-
шивают на весах с точностью до ± 1 % . У каждого растения
взвешивают порознь стебель, ветки, листья, плоды. Определяют
содержание влаги, для чего во время взвешивания берут пробы
на влажность. Результаты записывают в журнал (табл. 5).
Т а б л и ц а 5

Весовая характеристика растений


Дата уборки Влажность о р г а н о в
Вес «
Дата опыта

Вес растен
измерения

о
спелости

Единица

в целом
о|5ганов

ь
стеблей

Культура и сорт
листьев

прочих
плодов

о
веток-

аз
Фаза

Он

Удельный вес семян (плодов) в том случае, если их не требу-


ется делить на классы по этому свойству, можно определить при
помощи взвешивания навески в воздухе и в воде. Д л я этого поль-
зуются алюминиевой тарой с решетчатым дном и стенками
емкостью в несколько десятков кубических сантиметров.
Средний вес тары Т (с крышкой) определяют следующим обра-
зом. После смачивания в воде тару досуха вытирают фильтро-
вальной бумагой, с помощью крючка прикрепляют ее к шелко-
вой нити, привязанной одним концом к тарелке технических весов
и в подвешенном положении взвешивают с точностью до ± 0 , 0 1 г.
Эту операцию повторяют трижды, и среднеарифметическое счи-
тают весом тары в воздухе ( Г ) . Взвешивают тару с использова-
нием нити на технических весах.
Тем ж е способом взвешивают тару в воде, которую налива-
ют в стеклянный сосуд т а к , чтобы «на п о к р ы в а л а т а р у н а
2 0 ± 5 мм. Сосуд д о л ж е н быть больше тары в 3—4 р а з а .
После определения веса тары в воздухе и в воде ее высушива-
ют (фильтровальной бумагой) и заполняют навеской семян до
0,8—0,9 емкости. Троекратно взвешивают, сначала в воздухе,
затем в воде. Результаты взвешивания записывают в ж у р н а л
(табл. 6 ) . Процедура взвешиваний образца в воде д о л ж н а про-
д о л ж а т ь с я не более 3 мин (чтобы не допустить набухания об-
разца) .
Температура воды д о л ж н а быть 18±3°С. Воду следует исполь-
з о в а т ь без химических примесей, лучше дистиллированную. Д л я
мгновенного заполнения тары водой в ее стенках и дне делают
много небольших (0,5 мм) отверстий.
Вес тары порядка 20—30 г достаточен во всех случаях испы-
тания образцов с удельным весом большим единицы. Однако если
предстоит определять удельный вес очень легких объектов
(щуплые плоды арахиса, подсолнечника, клещевины), то вес
тары может о к а з а т ь с я недостаточным д л я затопления образца, и
его нужно увеличить за счет большей массивности крышки или
просто с помощью балластного груза, закрепляемого н а таре.
И з полученных цифровые материалов вычисляют удельный вес
о б р а з ц а по формуле:

где б — искомый удельный вес, г/см3;


Q — вес образца в воздухе, г;
G — вес образца в воде, г.

Таблица 6
Определение удельного веса семян

Вес о б р а з ц а
Удельный вес 8

Вес т а р ы , г Вес о б р а з ц а , г
с тарой, г
Влажность, %

(повторность)

в воздухе

в воздухе
в воде Тх
в воздухе

в воде G
№ опыта

Образец
в воде

Q
Т

Я
Описанный способ позволяет определить средний удельный
вес семян, входящих в образец, но не дает возможности разде-
лить образец на классы по этому признаку. Д л я этой цели необ-
ходим набор жидкостей с удельным весом Д от 0,6 до 1,40, с
интервалом, равным примерно 0,10. Бензин (Д=0,55—0,80),
керосин (Д = 0,80—0,90), вода пресная (А= 1,00), поваренная соль
или углекислый калий (Д = 1,005—1,40) удовлетворяют этим
требованиям. Удельный вес приготовленных растворов и жид-
костей проверяют ареометром. Рабочие образцы жидкостей нали-
вают в восемь химических стаканов емкостью до 0,5 л; их нумеру-
ют и устанавливают на столе в ряд в порядке возрастания
удельного веса: Д ь Д2, Аз,---, As-
Для испытания выделяют из образца семян навеску в коли-
честве не менее 500 шт. Ее опускают в первый стакан с самой
легкой жидкостью и смесь перемешивают ложечкой. Когда боль-
шая часть семян осядет на дно стакана, всплывшие семена,
составляющие первый класс вариационного ряда, снимают с
поверхности жидкости и помещают на сито для просушивания.
Утонувшие семена при помощи сетчатой ложечки переносят во
второй стакан, где после помешивания тонут семена тяжелее Д2, а
остальные всплывают; их также отбрасывают на сетку. Таким
путем, последовательно используя весь набор жидкостей, прово-
дят классификацию навески.
После подсушивания на ситах подсчитывают в каждом клас-
се количество семян и записывают в журнал (табл. 7). По этим
записям можно получить представление не только о соотношении
легких и тяжеловесных семян, но и вычислить средний удельный
вес бср, исходя из того, что удельный вес семян второго класса
больше Ai (семена тонут) и меньше А2 (семена всплывают в
этой жидкости). Таких семян в навеске ti2 штук. Аналогичные
сведения получают и о всех других классах, за исключением
, крайних. С некоторыми допущениями можно, следовательно,
утверждать, что число семян:

в первом классе пЛ\ 61 =:Ai—0,05;


Ai + Дг
во втором » п2; 6 2 = — ;

Д2+Л3
в третьем » л3; б3=—-—•
о Ат + Аз
В предпоследнем — восьмом классе число семян п 8 ; б8 = ..
В последнем — девятом классе число семян я 9 ; 69=Ад + 0,05.
Здесь А —удельный вес рабочих жидкостей;
6 — удельный вес семян;
0,05 —половина классного промежутка.
Распределение семян по классам удельного веса
Классы удельного веса

№ 8 1,21 и
Показатели

№ 1 0,6 и
о о

0,71-0,80

0,81-0,90

1,01-1,10
0,91-1,00
Образец сч
о"

меньше

больше
№ 3
« Лсо

№ 4

№ 5
t-I

К» 6
Жо

Таким образом, средний для испытанного образца удельный


вес семян составит:

6 l Я1 + 62 «2- • - S 8 n s + 8о I h

Распределять на классы по удельному весу можно также с


помощью торсионных весов, в особенности для семян тяжелее
воды и с абсолютным весом :не ниже 100 г. В этом случае взвеши-
вают каждое зерно в отдельности в воде и в воздухе без тары; в
остальном опыт проводят, как и на технических весах.
О б ъ е м н ы й в е е — это вес единицы объема сельскохозяйствен-
ного продукта. В частном случае его называют насыпным весом,
когда речь идет о сыпучем или полусыпучем продукте, находя-
щемся в емкости и не испытывающим никаких внешних нагрузок,
кроме собственного веса. Объемный (насыпной) вес вычисляют
по формуле:
Q
Y= — •

где у — объемный вес продукта, кг/м3;


Q — вес образца, кг;
V — объем, занятый образцом, .и3.
Большинство продуктов (например, зерно) размещается в.
таре так, что частицы продукта занимают только часть объема V,
тогда как остальная часть его («межзерновое пространство») за-
полнена воздухом. Это существенно отличает понятие объемного'
веса от удельного веса. В первом случае для вычисления у вес зе-
рен делится на суммарный объем их с соответствующим объемом
воздуха, во втором б определяется делением веса тех же зерен
на их чистый объем, отчего б не зависит от плотности укладки
зерен в таре, а у существенно зависит от нее.
Из сказанного понятно, что для любых твердых тел правиль-
ной или неправильной формы 8 > у .
Поскольку относительный объем «межзернового пространства»
оказывает влияние на точность определения у, необходимо в опы-
тах стремиться свести к минимуму условия, способствующие изме-
нению этого объема. К ним могут быть отнесены: высота насыпи
продукта, форма и размеры тары, в которую насыпают продукт
для определения объемного веса, форма и размеры частиц, из ко-
торых состоит продукт, скорость и способ заполнения тары про-
дуктом.
Высота насыпаемого слоя влияет на величину межзернового
пространства, следовательно, на объемный вес потому, что она
изменяет силу сжатия (собственный вес) нижних слоев насыпан-
ного продукта. При опытах необходимо выдерживать всегда оди-
наковую высоту насыпаемого слоя. Это особенно важно для про-
дуктов, частицы которых легко деформируются под небольшой
нагрузкой.
Форма тары практически не влияет на насыпной вес. Для опы-
тов можно использовать тару как с круглым поперечным сечени-
ем, так и с прямоугольным. Однако для наиболее распростра-
ненных продуктов (зерно, корнеклубнеплоды), состоящих из дос-
таточно твердых частиц, может быть применен простой способ
определения насыпного веса. Навеску вручную (лопатой, совком)
насыпают в предварительно взвешенную тару с высоты не более
1 м. Насыпают продукт с избытком (выше краев тары). Избыток
снимают линейкой, что обеспечивает стабильность высоты насыпи.
Вес насыпанного продукта вычисляют после взвешивания его
вместе с тарой; погрешность взвешивания не более 0,05 кг. Высо-
та тары (ящика) рекомендуется 0,5 м, емкость — не менее 0,1 мъ.
Опыт проводят в трех повторностях, для каждой из них вычисля-
ют насыпной вес:
Qi Qz Q3
Y i = - y Y2=T/; V3=-?-
Из этих данных вычисляют среднее арифметическое
Yi + Ya + Ys
Ycp= з '
которое и принимают за насыпной вес, если значения повтор-
ностей дают нормальные отклонения. Если одна из повторностей
даст отклонение от уср больше, чем ± 5 % , то ее бракуют и опыт
повторяют. В случае невозможности этого у с р вычисляют как
среднеарифметическое из двух повторностей, имеющих наимень-
шие отклонения от уср- В журнал записывают результаты опытов
по форме, приведенной в табл. 8.
В л а ж н о с т ь — одно из главных физико-механических свойств
растений, зависящее от вида, фазы развития растения и других
факторов. Их необходимо учитывать, чтобы правильно выбрать
Определение насыпного веса

Размер :>ы част* ц, ММ

Удельный вес
частиц, г/см3
«
%
« «

Влажность,
:
Он 5ns

дукта, кг
о Л ^

Вес про-
Продукт н • 2 х т^т
К

11
о s К X 2 X а> SJ
Q
Сн О Л К tQ
а * ч QJ Ю
е°! о cd cd Рч

%
^ X S 2 и О О a

размеры навески, число повторений опыта, длительность сушки.


Содержание влаги в отдельных частях растений определяют
высушиванием в сушильном шкафу (основной метод) или при
помощи влагомеров.
Навеску для определения влажности свежеубранных расте-
ний приготовляют в поле и быстро доставляют в лабораторию
в банках с притертыми пробками (необходимо также защитить
их от солнечных лучей).
В лаборатории листья, стебли или другие части растений мел-
ко нарезают, а зерно измельчают на лабораторной мельнице.
Затем отвешивают три пробы, по 5 г каждая, высушивают их
в тарированных стеклянных бюксах или в алюминиевых стакан-
чиках с притертыми крышками. Д л я тех частей растений (стебли,
листья и др.), которые после измельчения дают рыхлую массу,
используют бюксы большего диаметра, чем для размолотых или
измельченных семян.
Взвешенные вместе с навеской бюксы открытыми помещают-
в прогретый сушильный шкаф. Высушивать сырой материал сразу
при высокой температуре нельзя, так как от этого на поверхности
частей растений образуется корка, нарушающая нормальный
процесс сушки. Кроме того, может начаться обугливание и потеря
веса. Если материал слишком сырой, его предварительно подсу-
шивают в шкафу при температуре 50—60°С в течение 4 ч- Далее
сушка проводится при температуре 100—105°С еще 3—4 ч. Высу-
шенные образцы охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Повтор-
ное высушивание в течение 1—2 ч и последующие взвешивания
проводят до тех пор, пока разница между двумя последними веса-
ми не станет меньше 0,01 г.
Материал, находящийся в воздушносухом состоянии, сушат
сразу при 100—105°С 4—6 ч и далее поступают так же, как ска-
зано выше.
В сушильном шкафу стаканчики или бюксы ставят на одном
уровне с шариком термометра, подальше от стенок шкафа.
Процентное содержание влаги определяют по формуле:
i/i—2/2
— • 100, W=
У1
где г/i — вес навески до сушки, г;
г/2 — вес навески после сушки, г.
Результаты высушивания записывают в журнал по форме,
приведенной в табл. 9.
Таблица 9
Определение влажности свежеубранных растений

до сушки, г \
№ стаканчика

Вес испарив-
Вес навески

Содержание
Вес навески
Вес тары, г

шейся вла-
после сушки, г

влаги, %
Название материала

ги, г
Дата

1 2 3

При определении влажности .семян зерновых и зернобобовых


культур пробы для выделения навесок должны весить не менее
50 г. Их размалывают на лабораторной мельнице. Мелкие семена
трав, овощных, цветочных и других культур высушивают без пред-
вар ите л ьно го и з мел ьч е ни я.
От пробы размолотых, измельченных или целых .семян берут
выемки для составления двух навесок по 5 г. Отвешивают навески
в бюисах, предварительно взвешенных и пронумерованных. Затем
помещают в сушильный шкаф, нагретый на 10—20°[С выше требуе-
мой для сушки температуры, где семена высушивают в течение
40 мин при 130°С. В процессе сушки дополнительно ставить бюксы
в шкаф не разрешается.
Время высушивания навесок считается с момента установления
требуемой температуры в шкафу. Колебание температуры допуска-
ется не более ±2°С. Д л я регулирования температуры служат вен-
тиляционные о тв ерсти я.
После сушки бюксы вынимают тигельными щипцами, закрыва-
ют крышками и помещают для охлаждения в эксикатор, из кото-
рого их вынимают через 15—20 мин и взвешивают. Разность меж-
ду первым и вторым взвешиванием показывает потерю влаги семе-
нами.
При повышенной влажности семян зерновых и зернобобовых
культур (18% и более) их предварительно подсушивают. Для этого
из пробы берут навеску 20 г, помещают в неглубокую чашку диа-
метром 8—: 10 см и подсушивают в сушильном шкафу при темпера-
туре Ю0°С в течение 30 мин, после чего навеску в открытой чашке
охлаждают а эксикаторе и взаешивают. Подсушенные семена раз-
малывают, отбирают из них две навески по 5 г и высушивают в те-
чение 40 мин при 130ЧС.
Процент влажности W вычисляют по формуле:

где А — вес семян 20-граммовой навески после предварительного


подсушивания, г;
а — вес подсушенных и размолотых семян 5-граммавой навес-
ки после повторного высушивания, г.
Средний процент влажности устанавливают по данным двух на-
весок.
Для быстрого определения влажности зернового материала
попользуют электровлагомеры, описанные в подразделе «Прибо-
ры».
И с п ы т а н и е р а с т е н и й н а п р о ч н о с т ь . Лабораторные
данные о прочности растения позволяют делать прогноз о его по-
ведении в процессе машинной уборки.
Испытание растений и его частей сжатием проводят на экстен-
зометре ЭТ-,5 или динамографе-работомере ДР-100.
В зависимости от степени сжатия образец может быть пол-
ностью разрушен, что вызывается разрушающей н аир узкой Р р ,
или разрушен частично, что вызывается травмирующей нагрузкой
Рт. Под частичным разрушением понимается незначительное нару-
шение естественного строения тканей (небольшая вмятина, ссади-
на, трещина и т. п.). Нагрузки меньше называются допустимы-
ми и обозначаются, как Рд. Таким образом, Рд<Рт<Рр-
На семенах нагрузка Рр вызывает обычно столь сильные раз-
рушения тканей, что образец полностью теряет всхожесть и спо-
собность к длительному хранению; нагрузка Р т почти не вызывает
потерю жизнеспособности (всхожести), но может вызвать значи-
тельные осложнения при длительном хранении семян. Нагрузка
Рп на жизнеспособность семян влияния не оказывает.
Д л я фуражного зерна основным показателем из трех названных
следует считать Рр. Для его определения от -среднего образца от-
бирают навеску—не менее 50 зерен. Каждое из них порознь сжи-
мают на экетензометре до полного разрушения. Направление
сжатия — по толщине образца. Сжатие проводят плоскими обра-
ботанными стальными пластинами толщиной не менее 5 мм, шири-
ной и длиной больше образца в 3—4 раза.
Нагрузку проводят плавно, медленно (не более 20 мм в мину-
ту), с остановками, необходимыми для записи показаний счетчика
и индикатора, затем увеличивают до полного разрушения образца,
что хорошо заметно по резкому уменьшению сопротивления и по
скачкообразному движению стрелки индикатора в обратном нап-
равлении.
Результаты испытания записывают в журнал ,по рекомендуемой
форме (табл. 10). «/Прочность зерна в баллах» заполняют на осно-
вании данных табл. 11.
Таблица 1(>
Определение прочности зерен при сжатии статической нагрузкой
Размеры образца, мм

зерна в бал-
щая нагруз-

Относитель-
Влажность,

Разрушаю-

ная дефор-
№ образца

Прочность
ка Р , кг
Образец ж

ширина
S

мация
длина
3

лах
О

%
Н

Таблица 11
Оценка прочности зерен в б а л л а х (на примере трех культур)
Кукуруза Клещевина Лен

Категория прочности разру- разру- разру-


зерен (семян) шающая прочность шающая прочность шающая прочность
нагрузка, в баллах нагрузка, в баллах нагрузка, в баллах
кг кг кг

Очень прочные >30 5 >9 5 >3 5


Прочные 20—30 4 6-9 4 2-3 4
Среднепрочные 10—20 3 3-6 3 1—2 3
Слабые <10 2 <3 2 <1 2

Для испытания на разрыв образцы готовят из частей растения,,


прочность .которых надлежит исследовать. При растяжении стати-
ческой нагрузкой можно пользоваться эмстанзометром. Основным
показателем прочности растения служит временное сопротивле-
ние (а):
Р
а= -у- кг/мм2,

где Р — разрушающее (разрывное) усилие, кг;


FT — геометрическая площадь поперечного сечения образца, мм2.
Величину Р фиксируют по индикатору прибора; FT вычисляют,,
исходя из размеров поперечного сечения образца перед опытом.
Образец для испытания на разрыв готовят следующим образом.
Из растения (стебля) вырезают определенную часть, например
среднее междоузлие. Образец взвешивают с точностью ±0,01 г и
в его средней части (месте ожидаемого разрыва) измеряют диа-
метр с точностью ± 0 , 1 мм- Одновременно образец осматривают,,
нет ли повреждений; поврежденные образны бракуют.
Образец закрепляют 'сначала в верхнем, затем в нижнем зажи-
ме так, чтобы всегда соблюдалась одинаковая зажимная длина —
100 мм. (В тех случаях, когда размеры образца биологически обус-
ловлены (у некоторых сортов и видов растений длина междоузлия
меньше 100 мм), допускаются испытания прп зажимной длине
75 или 50 мм.
Общая длина образца, которую надо выдерживать при выреза-
нии его из органа, составит:

где I — з а ж и м н а я длина;
С — р а б о ч а я длина зажима.
Закрепленный образец нагружают плавно, как при испытании
на сжатие. Нагрузку увеличивают вплоть до разрыва образца. Ре-
зультаты наблюдений записывают в журнал (табл. 12).
Д л я стеблей и других образцов с округлым сечением площадь
Fr может быть вычислена, как

где t—толщина (наименьший размер сечения), мм;


а — ширина образца (наибольший размер того же сечения), мм.
Относительную деформацию (удлинение образца к моменту
разрыва) вычисляют, как
А
8 = - - 100%, .

где А — удлинение образца за время опыта, мм;


I — зажимная длина (перед опытом), мм.
'Последнюю колонку в табл. 12 заполняют на основании услов-
ных норм, помещенных в табл. 13.
Испытание стебля на излом проводят методом изгиба образца
на двух опорах с использованием статической нагрузки. Д л я грубо-
стебельных культур применяют динамограф-работомер ДР-100;
для мелкостебельных культур и других образцов, сопротивление
излому которых не превышает 10 кг, может быть использован ди-
намограф Д-10. Требования к образцам те же, что и при испыта-
нии на разрыв. Длину вырезаемых образцов выдерживают около
200 мм. Расстояние между центрами опор '100 мм. Радиус закруг-
ления наконечника— изгибающего рабочего органа— 3,0±0,5 мм-
Радиус округлых стальных стержней, из которых делаются опоры,
0 и 0\ (рис. 3) выдерживают в пределах 5—10 мм, в зависимости
от сопротивления изгибу исследуемых объектов.
Образец укладывают на опоры так, чтобы размер толщины был
в горизонтальной плоскости. Никакими специальными зажимами
его не закрепляют, поэтому при изгибе концы образца свободно
скользят по поверхности опор. Применяют обычную для работоме-
pa скорость нагружения —
20-Ь30 оборотов рукоятки в
минуту, равномерную от на-
чала изгиба до излома.
Испытанные (изломан-
ные) образцы используют
для определения их влаж-
ности (порознь для каждого
образца или в среднем для
группы, причем в каждую!
группу включают образцы о
одинаковой по прогнозу;
влажностью). Результаты;
определения влажности за-
писывают в третью колонку,
табл. 14. Следующие четыре Рис. 3. Схема испытания образца
колонки в этой форме запол- на излом.
няют в отдельности для каж-
дого образца на основании измерений штангенциркулем. Стрелу
прогиба f , т. е. длину пути рабочего органа, измеряют на диаграмме,
записываемой прибором, и проставляют в соответствующей графе
журнала.
Таблица 12

Определение прочности образцов при растяжениш статической нагрузкой

Используя полученное значение /, вычисляют угол излома <р


(рис. 3), исходя из выражения:
ср 2f
tg
~2=~T '
где ф — угол изгиба образца в момент излома, град;
f — (СТ|р ел а прогиба, мм;
I — расстояние между центрами опор (100 мм).
Ломающей нагрузке ооотвепспвует максимальное значение ор-
динаты на записываемой диаграмме. Измеряют эту ординату с
Оценка прочности на растяжение статической нагрузкой

Продолжение

Таблица 14

Сопротивление излому при статической нагрузке

Х а р а к т е р и с т и к а перед опытом
при изломе, мм
Стрела прогиба

излому, кг/мм2
Сопротивление
площадь, мм-
влажность, %

толщина, мм

Угол излома,

нагрузка, кг
ширина, мм

Ломающая
длина, мм
№ образца

Образец
град
помощью циркуля, соответ-
ствующую нагрузку находят
в тарировочной таблице и
записывают ее в предпослед-
ней колонке (табл. 14). В
последней колонке записы-
вают значение а л , которое
вычисляют как
Ял Рис. 4. Д е р ж а т е л ь н о ж а к работомеру.
стл = —jt- кг!мм2,

где —удельное сопротивление излому, кг/мм2;


ал
Рл
— л о м а ю щ а я нагрузка, кг;
FT
— п л о щ а д ь (геометрическая) поперечного сечения об-
разца перед опытом, мм2.
Испытание на срез проводят путем снятия диаграммы резания
на работомере ДР-100. На шток навинчивают д е р ж а т е л ь (рис- 4) с
р е ж у щ и м элементом, а противорежущее устройство монтируют
впереди его. Р е ж у щ и м элементом служит стандартный сегмент
(ГОСТ 158—46, тип I I ) , в качестве противорежущегоустройства ис-
пользуют стандартный сенокосилочный палец (ГОСТ 3495—46,
тип I) с вкладышем.
Сегмент к д е р ж а т е л ю крепят винтами, д л я чего используют два
стандартных отверстия н а нем. Д в а дополнительных отверстия,
просверливаемых на сегменте, могут быть использованы д л я спе-
циальных исследований угла резания.
Острота лезвия (толщина режущей кромки) при испытаниях
должна быть в пределах 50—100 микрон. П о л о ж е н и е сегмента
горизонтальное, положение образца вертикальное. З а з о р между
режущей и противорежущей деталями не более 0,5 мм. Толщину
стружки (длину резки) выдерживают в пределах 50—100 мм. Ме-
сто среза при испытании стеблей — третье междоузлие (от корне-
вой шейки), д л я других о р г а н о в — и х средняя часть, в отдельных
случаях—-точки, в которых разрезается растение в процессе рабо-
та б л и ц. а 15-
С о п р о т и в л е н и е р е з а н и ю при с т а т и ч е с к о й н а г р у з к е
щение) лезвии, см

Х а р а к т е р и с т и к и п е р е д опытом
влажность, % I

Удельная работа
Высота ордина-

усилие на этом
Путь (переме-

Максимальное

резания, кгсм
площадь, мм-
толщина, мм

ширина, мм
№ образца

длина, мм

кгсм/'мм2
пути, кг

резания,
.Образец

ты, мм

Работа
ты машины. Образец для опыта устанавливают так, чтобы направ-
ление действующей силы совпало с направлением его толщины.
Как и при других испытаниях, в образцах определяют влаго-
содержание. Для этого после окончания опыта от каждой половин-
ки разрезанного образца отрезают по кусочку. Кусочки объеди-
няют и в них способом высушивания определяют среднее содержа-
ние влаги. Каждый кусочек отрезают от конца, примыкающего к
плоскости разреза.
Результаты опыта записывают в журнал (табл. 16). Путь,
максимальное усилие и работу вычисляют так, как описано в под-
разделе «Приборы». Основной показатель сопротивления резанию
(а кгсм/мм2) вычисляют как
А
а — —— кгсм/мм2
Гг
и записывают в последней графе табл. 15.
Здесь Л — р а б о т а резания образна, кгсм\
FT — геометрическая площадь сечения, мм2.
Фрикционные свойства поверхности растений
и их частей оценивают следующими показателями трения: коэффи-
циент трения покоя / п и коэффициент трения движения / д . Оба по-
казателя вычисляют как отношение силы трения Т к нормальному
давлению N, т. е.
Т

В первом случае используют силу трения Т\, возникающую в


момент сдвига (трогания) образца относительно поверхности тре-
ния, во втором — силу трения Т2, установившуюся в процессе дви-
жения образца относительно поверхности трения.
К о э ф ф и ц и е н т ы т р е н и я п о к о и . Силу трения Т\ измеряют
с помощью прибора статического трения ПСТ. При этом исполь-
зуют сталь шлифованную, фанеру двухслойную, резину листовую
техническую, а также другие материалы, применяющиеся в сель-
скохозяйственном машиностроении и предусмотренные программой
исследований.
Испытание образцов проводят в середине уборочного периода
данной культуры, объекты берут в поле с учетом того, чтобы по
влагосодержанию они оказались характерными для данной клима-
тической зоны. Каждый образец после испытания на трение под-
вергают анализу на влажность стандартным способом, имея в
виду существенное влияние влажности на показатели трения.
Коэффициенты трения растительных объектов не стабильны,
они изменяются от многих причин, иногда незаметных. Поэтому
необходимо соблюдать по возможности одинаковые условия опыта.
К ним относятся следующие требования.
Рабочая поверхность трения должна быть плоской, с заданной
чистотой обработки, не загрязненной. Надо, чтобы она превосхо-
дила размеры каретки не менее чем в 2 раза.
Непосредственно перед опытом поверхность трения необходимо
тщательно промыть (желательно денатурированным спиртом), а
затем тщательно протереть чистой сухой тряпкой до исчезновения
запаха спирта.
Опыт проводят в 10 повториоютях. Достаточное для этого коли-
чество материала в герметической таре доставляют с опытного
участка в лабораторию- В помещении температура должна быть в
пределах 15—25°С, а влажность воздуха 50—7.0%.
Если указанных условий нет, то их надо создать искусственно.
Опыты необходимо закончить не позднее чем через 4 ч после сре-
зания образцов в поле.
Растительные образцы вырезают из средней трети стебля, листа,
корня. Длина вырезаемого образца должна составлять
L = / + 60,
где L—-длина вырезаемого образца, мм\
I — рабочая длина каретки, мм.
Вырезанные из стеблей образцы монтируют на поверхности ка-
ретки вплотную друг к другу (без просветов) и так, чтобы образо-
валась хорошо выравненная поверхность, обеспечивающая макси-
мально возможное количество точек контакта р астительного обр аз-
ца с поверхностью трения. Для этого на данную каретку монти-
руют только те образцы, толщина которых отклоняется от средней
не более чем на ± 0 , 5 мм.
В случае необходимости стебли диаметром 4 мм и более пред-
варительно раскалывают на две половины. Стеблевые узлы и
другие подобные им образования на рабочей поверхности карет-
ки не допускаются.
.Смонтированные образцы закрепляют на каретке стандартным
зажимом или другими способами — иголками, шпильками, клеем
с бумагой и пр.
О р и монтаже образцов их располагают длинной осью по нап-
равлению силы трения.
Участков образцов, которые войдут в контакт с поверхностью
трения, нельзя касаться пальцами или предметами.
Опыты проводят при удельном давлении, равном 1 5 ± 5 г на
1 см2 рабочей поверхности каретки, чему соответствует дополни-
тельная нагрузка на каретку до .360—480 г.
Каретку с образцом устанавливают на поверхность трения не
ранее чем за 30 сек до начала записи диаграммы трения. После
снятия диаграммы опыт повторяют при том же образце, записывая
вторую и третью диаграммы. Затем в опытном образце определяют
влажность. Процедура опыта в трех повторностях должна зани-
мать не более 6 мин. Так же испытывают остальные 9 образцов,
снимая по три диаграммы для каждого образца, всего 30 диаграмм.
При обработке каждой из полученных диаграмм измеряют
ординату( максимальное значение), находят в тарировочной таб-
лице силу трения Т и вычисляют коэффициент трения /. Вычисляют
Определение коэффициентов статического трения

Е
ЬСаретка образц

Сила трения, г
«

№ диаграммы

Высота орди-

Коэффициент
каретки, см2
Л (SJ

площадь дна
Поверхность
Дата опыта

образца, %
0J г.

Влажность
3

наты, мм
Н со X

Образец
S >> Он ^
Ж Он

трения

трения
и 2 а
О J3
CQ ч я о и

среднеарифметическое значение / п , которое записывают в журнал


(табл. 16).
Коэффициенты т р е н и я д в и ж е н и я определяют на
дисковом приборе трения ДПТ. Сила трения записывается в про-
цессе движения образца относительно поверхности трения. Дви-
жение стремятся выдерживать равномерным, номинальную ско-
рость £>=1,2 м/сек, нормальное давление — около 15 г/см2.
Д и а г р а м м а за время опыта прибором записывается в виде кри-
вой, отражающей колебательное движение. Чтобы найти среднюю
высоту ординаты, необходимо измерить к а ж д о е максимальное и
минимальное ее значения и вычислить среднеарифметическую ве-
личину. Bice остальное, в том числе условия опыта, выдерживают
такими же, как и при статическом трении. 'Поэтому и записи в
журнале могут остаться почти без изменения (табл. 16).
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ

Зерновые и зернобобовые культуры узкорядного


способа посева

При проектировании уборочных (сельскохозяйственных машин


важно учитывать специфические особенности посевов зерновых и
зернобобовых культур, среди которых наиболее важными являют-
ся: густота стояния растений, урожай зерна, засоренность посева
по весу и количеству, весовое отношение зерна ко всей раститель-
ной маосе, влажность зерна и соломистых продуктов, влажность
сорняков, фаза спелости зерна, высота растений, полеглость (по-
никл ость) стеблей.
Г у с т о т у с т о я н и я р а с т е н и й учитывают на площадках
размером 50X60 см. Всего на опытном участке берут 10 площа-
док, которые находят так же, к а к указано в предыдущем разделе.
На каждой площадке все растения подряд выдергивают с корнем,
связывают в снопик и отправляют в лабораторию д л я анализа.
Здесь стебли культурных растений и сорняков, собранные с пло-
щадок, подсчитывают и затем вычисляют среднее число из всех
повторений по расчету на 1 м2. Из каждого снопика берут (подряд)
по 10 стеблей и линейкой с точностью до 0,5 см измеряют стебель
от корневой шейки до верхнего окончания стебля. По данным всех
измерений составляют вариационный ряд с обозначением средней
высоты, максимального и минимального отклонений.
После измерений и подсчета растений их корни отрезают с
частью стеблей на уровне среза жаткой или комбайном, затем с
точностью до ± 1 г взвешивают отдельно культурныерастения и сор-
няки (отмечая также ботанический состав сорняков). Зерно вымо-
лачивают и взвешивают. По результатам взвешивания определяют
биологический урожай зерна на корню, для чего вес чистого зерна,
полученного со всех рамок, пересчитывают и выражают в ц/га.
Другие результаты взвешиваний используют для вычисления засо-
ренности культуры и весового отношения зерна к незерновой части.
Результаты записывают в журнал (табл. 17).
Таблица 17
Густота стеблестоя и урожай зерна
Культура Сорт

к весу всех растений


Число культур-
ных растений, Вес с 10 площа-
док, кг

Засоренность в %
шт.

Вес зерна, ц\га


Средняя длина
щади участка
на 1 м'2 пло-
с 10 площа-
Дата опыта

№ повторностей
по расчету

стебля, см
незерновая

растения
сорные
масса
зерно
док

1
2
3
В среднем

Из общей массы намолоченного зерна, соломистых продуктов


и сорняков отбирают по три навески для определения влажности.
Отсчитывают также три образца по 100 зерен в каждом для опре-
деления фазы спелости зерна. Эти образцы разбирают по состоя-
нию спелости зерна на три группы: молочную, восковую и полную
спелость. По группе, имеющей наибольшее число зерен (в %), ха-
рактеризуют фазу спелости и результаты записывают в журнал
(табл. 18).
П о л е г л о с т ь с т е б л е с т о я определяют путем замеров вы-
соты пониклого колоса, которая у зерновых принимается как рас-
стояние от его центра до поверхности почвы. Характеризуют по-
леглость отношением длины стебля к высоте положения колоса,
т. е. величиной
L
где Я—• полеглость растений;
L — длина стебля, см;
И — высота колоса над поверхностью почвы, см.
Таблица 18
Определение фазы спелости зерна
Культура Сорт

Количество зерен, намолоченных


из пробного снопа
Фаза
Дата N° повтор- спелости
молочной спелости восковой полной по резуль-
опыта ности
татам
анализа
шт. % шт. % шт. %

1
2
3
В среднем

Чем больше значение П, тем больше степень полеглости хлеба.


Д л я сравнения участков по степени полеглости последнюю вы-
ражают в баллах в соответствии с оценками, приведенными в таб-
лице 19.
Таблица 19

Окенка полеглости в баллах

Стеблестой по степени Среднее значение П по


Оценка полеглости в баллах полеглости фактическим замерам

I,1 и менее Неполеглый 0


1,2 до 1,5 Слабо полеглый 2
1,6 до 2 , 0 Полеглый 4
Больше 2 Сильно полеглый 5

)Р а в м е р н ы е п о к а з а т е л и с е м я н . По длине, ширине и
толщине измеряют 100 семян. Такая повторность обеспечивает
показатель точности опыта около 4%. Замеры проводят штанген-
циркулем и индикатором.
iB журнал записывают результаты измерений, а затем числовые
значения распределяют на 8—10 классов для построения вариа-
ционных кривых. Последние используют при выборе рабочих орга-
нов сортировальных и семеочистительных машин.
Вари анионные кривые можно также построить на основании
результатов обработки навески ('50—100 г) на решетном электро-
машитном вибрационном классификаторе конструкции В ИМ
(рис. 5). Это восьмирешетный аппарат с питанием от переменного
тока частотой 50 гц, напряжением 220 и 127 в. Потребляемая
мощность около 30 вт. Чис-
ло колебаний в минуту —
3000, амплитуда колебаний
до 0,4 мм. Диаметр обечаек
200 мм.
Подобрав решета с нуж-
ными размерами отверстий
и закрепив их в колонке, на-
веску загружают на верхнее
решето и, включая аппарат
в электросеть, встряхивают
в течение 30 сек.
Зерно, просеиваясь через
решета, разделяется на
классы по размеру. Сход с
каждого решета (а т а к ж е
проход с нижнего решета)
взвешивают и считают чис-
ло зерен. Результаты запи-
сывают в журнал (табл. 20).
Крупные семена некото-
рых культур можно разде-
лить на классы по длине при
помощи прибора Доброхо-
това. Прибор состоит из
Рис. 5. Решетный классификатор.
двух линеек, расположенных
под небольшим углом друг
к другу и образующих клиновидную щель. На линейках нанесе-
ны деления, обозначающие размер щели. З а линейками в корпусе
прибора установлены пробирки, куда собирают измеренные семе-
Таблица 20
Распределение навески на классы по размеру ширины зерен
Культура. Сорт

З е р е н в классе
Дата
опыта № класса Что входит в класс
шт. г %

1 Сход с решета 0,5 мм


2 . . „ 4,5
3 . „ „ 4,0
4 . . . 3,5
5 „ , „ 3,0
6 . „ „ 2,5
7 » „ „ 2,0
8 „ . „ 1,5
9 Проход с решета 1,5
Исходная
навеска 100
на. Семена передвигают пинцетом вдоль щели до того места, где
поперечный размер щели равен длине семени, и бросают в про-
бирку. Считают зерна отдельно в каждой пробирке и взвешивают
их, как и при решетном анализе. Записывают результаты в журнал.
Индивидуальный вес семян, средний для класса и образца,
можно вычислить из журнальных записей (ом. табл. 20). Для бо-
лее точной характеристики семян по этому признаку необходимо
взвесить отдельно каждое зерно в навеске, отобранной так же, как
для размерной характеристики. Используют для этой цели торси-
онные весы.
С индивидуальным весом, тем более с удельным, корреляцион-
но связаны посевные качества семян. Уделыный вес семян опреде-
ляют, как сказано в подразделе «Общие вопросы методов».
В е с о в ы е п о к а з а т е л и . Абсолютным весом семян принято
называть вес 1000 воздушносухих семян, выраженный в граммах.
Высокий абсолютный вес обычно связан с крупным размером зе-
рен. При равном размере зерен абсолютный вес характеризует
плотность внутренней структуры зерна, и таким образом опреде-
ляет запас содержащихся в нем питательных веществ. Определя-
ют абсолютный вес в соответствии с требованиями ГОСТ 1084—64
следующим образом.
Образец чистых семян после анализа на чистоту насыпают на
стол ровным слоем в форме квадрата; делят его по диагоналям на
четыре треугольника и из двух противоположных треугольников
отсчитывают две пробы по 500 семян (или для мелкосемянных
культур две пробы по 1000 семян). При этом зерна берут подряд,
без выбора и пропуска. Отобранные пробы семян взвешивают на
технических весах с точностью до 0,01 г.
При расхождении в весе между двумя навесками более 3% от
среднего значения .отсчитывают и взвешивают третью навеску. Аб-
солютный вес определяют по двум навескам, имеющим наименьшее
расхождение.
Одновременно определяют влажность семян, после чего, внося
поправку на влажность, вычисляют абсолютный вес по формуле:

100—№
q = = G
Too '

где q — искомый абсолютный вес, г;


G — вес 1000 шт. семян, г;
W—влажность, %.
Натуру, вес семян (в г) в объеме 1 л, определяют на литровой
пурке (рис. 6), состоящей из мерки, наполнителя, цилиндра с во-
ронкой, ножа и весов с разновесами.
Определение натуры семян на пурке проводят в такой последо-
вательности: а) в щель мерки вставляют нож, на который кладут
падающий груз, а затем на мерку надевают наполнитель; б) семе-
па насыпают в цилиндр,
установленный на напол-
нителе, и, н а ж и м а я на ры-
ч а ж о к з а м к а , открывают
заслонку воронки; в) бы-
стро, но без сотрясений,
вынимают нож из мерки—
груз и семена при этом
упадут в мерку; г) в
щель снова вставляют
нож, отрезая при этом
избыточный слой насы-
панных семян; д) мерку с
наполнителем снимают с
подставки, наполнитель
отделяют, з а д е р ж а в ш и е -
ся на ноже семена выбра-
сывают и вынимают н о ж
из щели; е) мерку с семе-
нами подвешивают к ко-
ромыслу и взвешивают
семена с точностью до
0,5 г. Полученный вес се-
мян численно равен их
натуре; если же ем-
кость пуркп составляет
0,5 л, то натуру N вычис-
ляют как N = 2Q, где Q—
вес семян в полулитро- Рис. 6. Л и т р о в а я пурка.
вой мерке.
Д л я к а ж д о г о образца семян производят н е менее двух парал-
лельных определений натуры. М е ж д у параллельными определени-
ями допускается расхождение не более 5 г (для овса и подсолнеч-
н и к а — не более 10 г).
У ic и л и е т е р е б л е н и я с т е б л е й и у с и л и е отрыва
б о б о в о т с т е б л е й . Д л я определения усилий теребления ис-
пользуют пружинный динамометр с фиксирующей стрелкой. Вмес-
то з а ж и м а (применяют изогнутый крючок из стальной проволоки
толщиной 3—4 мм. Точность определения 0Л кг. Направление вы-
дергивания под углами в 90° и 30° к горизонту- Определение про-
водят в 10 пунктах, расположенных по диагонали участка. В к а ж -
дом пункте делают по 10 определений. П р и опытах измеряют диа-
метр стебля у его основания с точностью до 0,1 мм и определяют
влажность стеблей и почвы. Д а ю т характеристику механического
состава почвы.
Усилие отрыва бобов от стеблей определяют на приборе Д-10
с точностью (разрывной нагрузки) 0,1 кг. Направление силы отры-
ва боба — вдоль его плодоножки.
Рис. 7. Классификатор обмолачиваемости зерновых культур.

При подготовке пробы в «ее .включают не менее 50 растении на


10 пунктах участка; с каждого из них отрывают на приборе три бо-
ба: в центре, в нижней трети и в верхней трети плодоносящей зо-
ны растения. Результаты опыта записывают в журнал.
П р о ч н о с т ь с в я з и з е р н а с к о л о с о м . Колосьям зер-
новых культур свойственна большая или меньшая способность к
отделению зерна от стержня, что определяет обмолачиваемость и
осыпаемость данного вида или сорта. Д л я оценки обмолачпваемости
применяют классификатор обмолачивае,мости зерновых культур
конструкции ВИСХОМ. При епо помощи определяют работу, необ-
ходимую на выделение одного зерна из колоса, в зависимости от
различных факторов (сорт, спелость, влажность, морфологические
особенности строения колоса и др.). Классификатор обмолачива-
емости (рис. 7) состоит из корпуса, рычага, стакана, рукоятки,
гребенки, зажимной цанги с гайкой-барашком, пружины и амор-
тизатора. Прибор надежен в эксплуатации, портативен. Его вес
8 кг, размеры 160X372X660 мм.
Работа прибора основана на принципе использования сил инер-
ции, возникающих при ударе. Скорость удара от 1 до 18,2 м/сек,
с 10 интервалами — ступенями. Перед определением обмолачивае-
мости в образце измеряют содержание влаги.
Каждый колос подвергают однократному удару последователь-
но, начиная с первой ступени скорости до последней. На последней
ступени при необходимости проводят трехкратный удар, после чего
оставшиеся в колосе зерна считают недомолотом.
После каждого уда.ра вымолоченные зерна извлекают из
стакана, считают и взвешивают с точностью до 0,01 г. Недомолот
вымолачивают вручную и учитывают отдельно. Результаты опыта
записывают в журнал (табл. 21).
Таблица 21
Определение обмолачиваемости
Культура Сорт
Вымолот зерна по ступеням скорости Недомолот
Влажность зер-

в штуках в граммах в %
Дата опыта

в граммах
>>
№ колоса

в штуках
и

к числу
а>

образце
зерен в
и
2 всего 1 2 всего
1 3 3
X
на, %

S
и

В таблице названы лишь три вертикальные колонки, соответ-


ствующие 1, 2 и 3-й ступеням скорости удара. Фактически же
в приборе имеется 10 ступеней скорости, и поэтому в рабочем
журнале надо предусмотреть 10 вертикальных граф для записи
числа зерен, выделенных на каждой ступени.
Относительные показатели обмолачиваемости вычисляют та-
ким образом, что вес зерен, выделившихся на данной ступени при-
бора, выражают в процентах от общего веса зерна, содержащего-
ся в 20 колосьях. Недомолот также выражают в процентах.
Таким образом, получается ряд относительных показателей, сумма
которых равна 100.
Одним из важных оценочных показателей обмолачиваемости
культуры служит удельная работа, необходимая на выделение од-
ного зерна. Ее вычисляют по формуле:
т v2

где а — р а б о т а вымолота одного зерна, гсм;


т — масса всех зерен, выделенных на данной ступени;
и —скорость удара, м/сек;
п — число зерен, выделенных при ударе.
Чем больше а, тем труднее поддается обмолоту данная куль-
тура.
Энергоемкость обмолота в условиях, где участвуют силы тре-
нии и сжатия, можно определить при помощи маятникового копра
МК. Рабочий орган в этом случае делают из стали в форме вилки
с регулируемой щелью и крепят к нижнему концу маятника. Об-
разец закрепляют в зажиме. Маятник поднимают в исходное по-
ложение на угол, соответствующий скорости удара 3,5 м/сек.
Падающий маятник захватывает колос и протягивает его через
щель, размеры которой устанавливают несколько меньше толщины
колоса. Удар, сжатие, трение до известной степени воспроизводят
работу молотилки
Вымолоченное зерно учитывают и вычисляют работу на вымо-
лот.
Показателем способности к обмолоту может служить удельная
работа, отнесенная к одному вымолоченному зерну. Чем она мень-
ше (при равных условиях), тем выше способность к обмолоту
данной культуры, сорта, вида, образца.
П р о ч н о с т ь бобов и зерен в с т а т и ч е с к и х ус лови-
я х определяют на эмстензометре с реверсивным приспособлением.
Показателем прочности служит усилие, соответствующее появле-
нию трещины на створке боба или на зерне. Измеряют усилие
с точностью до ±0,1 кг. Направление нагрузки—по толщине боба.
Прочность зерна определяют сжатием по толщине, ширине
и длине. Однако для основной оценки по этому свойству данного
образца (партии, сорта) достаточно испытать 50 зерен в трехкрат-
ной повторности при сжатии только по толщине. Зерно для опытов
берут в фазе полной спелости при естественной влажности, харак-
терной для данной зоны в этот период.
Динамическому воздействию подвергают бобы для определения
разрушаемое™ их под действием удара. Для опытов бобы в фазе
полной спелости отделяют от 100 растений, которые берут на опыт-
ном участке. От них обычным путем отбирают средний образец,
не менее 50 бобов, который и поступает на испытание ударом
(сбрасыванием). Бобы по одному сбрасывают с высоты 2 м. Ис-
ходное положение боба перед сбрасыванием—горизонтальное.
Боб считают разрушенным, если имеется начало вымолота зерна
или наблюдается трещина в створках. Если с первого удара боб
не разрушен, то опыт продолжают до разрушения.
Таблица 22
Разрушение бобов ударом при сбрасывании на металл
Разрушено бобов при числе сбрасываний
Влажность ство-
влажность воз-
1 Относительная

Средний вес

1 2...10 10 всего
Дата опыта

Название
растения
духа, %

и сорт
боба, г
рок, %

шт. % шт. % шт. % шт. %


Стойкость удару измеряют и записывают в журнал (табл. 22)
условия, сопутствующие опыту: вес боба, влажность створок, от-
носительная влажность воздуха. Применяют для удара металли-
ческий лист толщиной 3 мм.
А э р о д и н а м и ч е с к и е с в о й с т в а с е м я н , определяющие
их поведение в воздушном потоке, широко используют при очистке
семенной смеси и сортировании семян- Эти свойства семян опре-
деляются сопротивлением воздушной среды. Семена с большим
аэродинамическим сопротивлением перемещаются медленнее се-
мян с меньшим сопротивлением. Различная скорость движения
составных частиц семенной смеси позволяет очищать и сортировать
семена.
Величина аэродинамического сопротивления зависит от ряда
факторов, в первую очередь от площади миделевого сечения се-
мян, их веса, формы, характера поверхности, относительной ско-
рости, удельного веса воздуха.
Сила сопротивления движению R выражается формулой:

R= k^-Fv2,
g
где k — коэффициент сопротивления;
Y — у д е л ь н ы й вес в о з д у х а ;
g — ускорение силы тяжести;
F — миделево сечение;
v — относительная скорость тела в воздухе.
Здесь миделево сечение вычисляют как площадь проекции се-
мени на плоскость, перпендикулярную направлению движения.
В горизонтальном или наклонном (направлении воздушный по-
ток действует на зерно с силой, под влиянием которой оно приоб-
ретает некоторое ускорение. Последнее выражается формулой:
R kyF kyF

где т — масса семени;


G — вес семени;
— — коэффициент парусности.
Когда относительная скорость семени равна абсолютной ско-
рости воздушного потока, но обратно направлена, такая скорость
называется критической уКр и определяется по формуле, в которой
сила сопротивления R приравнивается весу семени G:

G=R=k —
g Fvtv ,
откуда
Д л я определения аэродинамической скорости семян, а т а к ж е
для разделения семян на классы по этому признаку служит рота-
метрический порционный пневмоклассификатор РПП-30 конструк-
ции ВИМ.
Чистота семян. Д л я оценки работы зерноочистительных
машин определяют чистоту семян; она характеризуется отноше-
нием веса семян основной культуры к исходной навеске в про-
центах.
Засоренность семян определяют по двум навескам, взятым для
каждой культуры в количестве: просо — 20 г; пшеница, рожь, овес,
ячмень, гречиха, рис, чечевица — 50 г\ с о я — 1 0 0 г; кукуруза, го-
рох, фасоль, нут-—1200 г.
Д л я выделения первой навески образец высыпают на гладкую
поверхность, тщательно перемешивают, разравнивают и оформля-
ют в виде прямоугольника толщиной не более 1 см.
При помощи двух совочков, направляемых один к другому до
соединения, отбирают 16 выемок в шахматном порядке.
Объединенные и перемешанные, они составляют первую навес-
ку. Выемки для второй навески отбирают в промежутках между
местами взятия выемок для первой навески.
Анализ обеих навесок на засоренность проводят, руководст-
вуясь ГОСТом 10854—64. «Методы определения качества зерна».
Такие деформации, как растяжение стеблей, их разрыв, сжатие,
сплющивание, изгиб, излом, резание и др., а также коэффициенты
трения растений и семян в статических и динамических условиях
исследуют по методике, изложенной выше.

Зерновые широкорядного способа посева (кукуруза)


Размещение кукурузы па опытном участке определяют
так же, как и других растении (по методике). При массовом изме-
рении ширины междурядий с помощью рулетки, натягиваемой
поперек рядков, нулевое деление рулетки удобно совмещать
с крайним рядком (номер один). Результаты измерений записы-
вают в журнал (табл. 3). Эти записи позволяют вычислить сред-
нюю ширину для всех междурядий, а также отдельно для стыко-
вых и основных (кукурузу высевают обыкновенно шестирядной
сеялкой, поэтому 6-е, 12-е, 18-е и т. д. междурядья оказываются
стыковыми). Ширина к а ж д о г о из них составит:
Номер междурядья . . 6-е 12-е 18-с Среднее
Его ш и р и н а :
по п о к а з а н и я м р у л е т к и с 7 —с а с 13 —Ci 2 С| 9 —ci 8 Ес
пс
в сантиметрах 85 50 65 67

Ширину основных междурядий вычисляют аналогично:


где Ее — суммарная ширина стыковых междурядий, см;
пс — число стыковых междурядий;
2 0 — суммарная ширина основных междурядий;
п0 — число основных междурядий.
Названные параметры учитываются при обосновании и проек-
тировании машин по уходу за кукурузой. За весь период от начала
междурядных обработок до уборки эти параметры остаются не-
изменными.
Другие параметры, характеризующие положение растений
<в пространстве, непостоянны; они сильно изменяются от одной фа-
зы спелости к другой и оказывают существенное влияние на усло-
вия работы уборочных машин. К ним относятся полегание расте-
ний и отвисание початков.
Д л я определения полеглости на опытном участке выделяют
200 подопытных растений и у каждого угломером измеряют угол
отклонения стебля от вертикали (угол ср).
Результаты записывают в журнал ((табл. 23).

Таблица 23
Характеристика полеглости растений
Количество растений

Фракции по степени полеглости


шт. %

Неполсгшие ; 80 40
Слабополегшие (угол ср до 30°) 60 30
Полегшие (ср от 30° до 60°) 40 20
Сильно полегшие ((р больше 60°) 20 10

Разные сорта обладают разной устойчивостью к полеганию,


что позволяет выразить эту устойчивость в баллах по способу, ко-
торый понятен из следующего примера:
(80X5) + (60X4) + (40X2) + ( 2 0 x 0 )

Здесь 5, 4, 2, 0-—устойчивость в баллах растений из 1, 2, 3, 4-й


фракций соотеетствежно.
Отвисание початков увеличивается с возрастом растений. Учет
и оценку отвисания проводят, как учет и оценку полегаемости.
Початки по степени отвисания делят на фракции в зависимости
от угла фп (между осью початка и стеблем): неотвисшие — до 30°,
отвисшие — 30—90°, сильно отвисшие — более 90°.
Углы <рп следует измерять у всех початков (не менее 100 рас-
тений), выбранных на опытном участке так же, как при определе-
нии полеглости растений.
Устойчивость против отвисания может быть оценена баллом,
причем (растения с неотвисшими початками получают 5, с отвис-
шими 3 и сильно отвисшими 0.
Размерные особенности кукурузы характеризуют по высоте
растения, диаметру стебля, высоте прикрепления початков, по-
ложению центра тяжести растения и размерам початков и зерен-
Высоту растения при помощи рейки или рулетки измеряют как
расстояние от поверхности поч.вы до высшей его точки. Диаметр
стебля измеряют на середине третьего междоузлия при помощи
штангенциркуля, с погрешностью не более 1,0 мм. Высоту и диа-
метр измеряют и а одних и тех же растениях.
Высоту прикрепления початка (расстояние от почвы до узла
крепления ножки к стеблю) измеряют так же, как высоту расте-
ния. Одновременно с измерением высоты положения початков под-
считывают их количество на растении. У зубовидных сортов ку-
курузы обыкновенно бывает на растении два початка, иногда
полтора (один полноценный, второй — недоразвитый), один или
совсем без початков.
Для растения, имеющего два или полтора початка, высоту
крепления измеряют раздельно у каждого. Это должно найти от-
ражение в таблице.
Табличные данные позволят распределить початки по зонам вы-
соты, а также найти минимальные значения, указывающие на до-
пустимую высоту среза кукурузы при ее уборке жаткой.
Положение центра тяжести растения кукурузы определяют так,
как и других зерновых. Растения для этой цели срезают вручную
на высоте 100 мм от почвы.
У початков, очищенных от оберток, определяют размеры: дли-
ну— от основания початка до его вершины и д и а м е т р — н а сере-
дине длины початка.
Початки, использованные для размерной характеристики,
подвергают нормальному ручному обмолоту. Ненормальность об-
молота состоит в том, что конусообразная часть основания зерна
отламывается и остается в ячейках стержня, а отделяемое зерно
имеет искусственно заниженную длину. Это наблюдается при об-
молоте недозревших початков.
Полученное зерно тщательно перемешивают и от наго кресто-
образным делением отбирают навеску — не менее 200 зерен. Из-
меряют длину, ширину и толщину каждого зерна в навеске
с погрешностью ±0,1 мм, для более точных опытов — с погреш-
ностью не более ±0,01 мм. Измерения проводят с помощью
штангенциркуля или зерномера, оснащенного индикатором. Изме-
ряют зерно на середине его длины (толщину и ширину) и по оси
симметрии (длину).
Весовые особенности кукурузы характеризуют содержанием
влаги в растении и его органах, весом растения в целом и по ча-
стям (стебель, листья, початки), насыпным (объемным) и удель-
ным весом.
/Влажность зерна определяют методом высушивания навесок
в бюксах тан же, как требует ГОСТ 10854—64. Незерновую часть
урожая перед определением влажности измельчают на частицы до
5 мм, тщательно перемешивают, отбирают среднюю пробу, от
нее — две навески, по 3—5 г каждая, которые помещают в бюксы
и высушивают в сушильном шкафу до постоянного веса.
Средний вес растения кукурузы в целом и по частям определя-
ют так же, как у других зерновых.
Насыпной вес початков .можно определить, подобрав тару
с поперечным сечением, превышающим максимальную длину по-
чатка не менее чем в 3 раза. Насыпной вес измельченной для
силосования кукурузы определяют с помощью специальной пурки.
Удельный вес зерна измеряют с помощью приспособленных
для этой цели весов.
(После окончания опыта по определению среднего веса расте-
ния остаются неочищенные початки. Все или пробу от них (не ме-
нее 50 штук) используют для определения весового состава по-
чатка. Для этого сначала отделяют оберточные листья, затем
плодоножку, после чего вымолачивают зерно. Полученные продук-
ты порознь взвешивают, результаты записывают в табл. 24.
Таблица 24
Весовой состав початка

Дата Вес, г
Влаж- Поряд-
Фаза ность ковый
спело- зерна, Сорт номер плодо- оберт- стерж- всего
уборки опыта сти % початка зерна ня початка
I ожки ки

Средний вес растения в фазе мол очно-восковой спелости для


кукурузы, посеянной- на силос, можно определить приближенно
расчетным путем по. формуле:
q = kD2H,
где q—вес растения, г;
Н — высота растения, см;
D — д и а м е т р стебля на середине участка между первым узлом
и узлом крепления ножки початка, см;
k —коэффициент перевода размерных параметров в весовые.
Д л я зубовидных сортов кукурузы и в нормальных условиях
выращивания можно пользоваться значениями коэффициентов k,
приведенными в табл. 25.
Этот способ дает погрешность порядка 3—6% при определе-
нии среднего веса растения и 10—20% при определении веса еди-
Значения размерно-весовых коэффициентов k
по ф а з а м развития кукурузы
Значения k

для первой для второй


Высота растения, см половины фазы потовины фа-
молочно-вос- зы молочно-
ковой спелости во^ковой
спелости

Н < 100 0,30 0,40


От 100 до 150 0,33 0,43
От 150 д о 200 0,35 0,46
Я > 200 0,37 0,50

П р и м е ч а н и е . Для р а с т е н и й с п р и з н а к а м и угнетенного со-


с т о я н и я з н а ч е н и я k у м е н ь ш а т ь на 5 — 1 0 % , для р а с т е н и й , разви-
тых в ы ш е с р е д н е г о , у в е л и ч и в а т ь на с т о л ь к о ж е .

яичного растения. Для уменьшения погрешности целесообразно


эмпирически уточнить значения k, с тем чтобы оно ближе соот-
ветствовало растениям данной плантации, данного возраста и сор-
та. Для этого нужно срезать, взвесить и измерить несколько де-
сятков растений, после чего определить значения k.
( С о п р о т и в л е н и е м е х а н и ч е с к и м н а г р у з к а м . У ку-
курузы основными объектами испытания на прочность являются
стебель, початок и зерно. Их подвергают деформациям сжатия,
растяжения, изгиба, резания и некоторым другим. Для изучения
этих деформаций применяют статические нагрузки, иногда дина-
мически ej
Свежесрезанный стебсль подвергают испытанию на сжатие при
помощи зкстензометра, на реверсивных площадках которого кре-
пят рабочие органы—элементы вальщов с радиусом около 40 мм-
Образец длиной не менее 200 мм вырезают на середине участка
стебля между поверхностью почвы и узлом крепления плодоножки;
образец заправляют так, чтобы сжатию подвергалась середина
междоузлия. В начале нагрузки образец в горизонтальном и нор-
мальном к оси вальцов положении удерживают рукой.
В результате опыта должны быть установлены величины на-
грузок, потребных для деформации, на 20, 40 и 60% к диаметру
образца. Поэтому сжатие проводят в три этапа. В начале и кон-
це каждого этапа нагрузку приостанавливают и записывают
в журнал показания индикатора и счетчика прибора. Чтобы знать
момент приостановки процесса (например, момент, когда величина
сжатия достигла 20%), нужно приспособить какой-либо простей-
ший измеритель зазора между вальцами или же на запаоных об-
разцах путем тренировки научиться определять искомый момент,
учитывая, что абсолютная деформация образца А в мм зависит от
двух величин:
где Я —перемещение нижнего зажима, мм (регистрируется счет-
чиком );
h — стрела прогиба балочки, мм (регистрируется индикато-
ром).
Детальные первичные записи в журнале следует вести по
следующему примерному образцу (табл. 26).
Таблица 26
Первичная запись результатов
Влажность образца, % испытания образца на экстензометре

По сазания
Дата Размеры образ- прибора, Деформа- Нагрузка
ца, мм мм ция образца
1

на образец, кг
внешний диа-

чения F, мм2
площадь се-
Наименование

относитель-
абсолютная,

на единицу
индикатора
внутренний
образца диаметр d

счетчика

KZjMM2
сечения,
метр D
уборки

ная, %
опыта

мм
После обработки результаты могут быть представлены в
табл. 27.
Таблица 27
Д е ф о р м а ц и и и нагрузки при с ж а т и и стебля
Влажность образца, %

Диаметр образ- Нагрузка по этапам,


Дата ца в зоне .сжа- Этапы сжатия
Порядковый номер

тия, мм
Фаза спелости

деформация

Сорт
образца, %
№ этапа
образца

s D d*
опыта

Оч
о

кг

>>

1 1 20 л
W1 А d, 2
3
40
60
Р2
Р3

W о Do d2 2 20
СО Jv>

40
60

* d — диаметр центральной (сердцевинной) части образца.


Прочность связи початка с плодоножкой
определяют, отрывая его на приспособленном
динамометре типа Шопера или маятниковом
копре МК.
И с п ы т а н и е с т е б л я н а и з г и б — из-
л о м при помощи прибора ДР-100 проводят
по общепринятой методике. Образец длиной
200 мм вырезают из середины комлевого уча-
стка стебля (между первым узлом и местом
крепления плодоножки). На опоры образец
укладывают так, чтобы рабочий орган воздей-
ствовал на середину междоузлия. В остальном
соблюдают уже описанные выше условия опы-
та. Результаты записывают в журнал, причем
для образцов с некруглым сечением в графе
«толщина» записывают наименьший размер
Рис. 8. З а ж и м для поперечного сечения образца в точке сопри-
определения прочнос- косновения с наконечником.
ти связи зерна со
стержнем початка: И с п ы т а н и е с т е б л я н а с р е з прово-
/ — винт; 2 — г а й к а ; 3 — дят на приборе ДР-100. Место среза — се-
осевая и г л а ; 4 — б о к о в а я редина третьего междоузлия. Испытания про-
игла; 5 — кронштейн.
водят в фазе полной спелости зерна, при
влажности нижней трети стебля не менее
65%, а в районах выращивания кукурузы на силос—не менее 75%.
Результаты испытаний записывают в журнал.
И с п ы т а н и е п о ч а т к а на п р о ч н о с т ь с в я з и з е р н а
с о с т е р ж н е м проводят путем измерения силы, необходимой для
выдергивания зерна из стержня, направление силы выдерживают
радиальное, а подопытное зерно предварительно освобождают
от связей с соседними зернами.
Чтобы приготовить образец, початок очищают от обертки
и разрезают поперек — пополам. Вершинную часть выбрасывают,
из комлевой вручную удаляют несколько десятков краевых зерен.
Подопытное зерно закрепляют в зажим, снабженный двумя игла-
ми (рис. 8). Чтобы боковая игла зажима свободно входила в тело
зерна,) в нем делают двух миллиметровое отверстие, используя
электроприбор для выжигания, который при этом не ослабляет
естественную прочность связи зерна со стержнем. Зажим, закреп-
ленный на зерне, соединяют с крючком динамографа Д-10 и, нажи-
мая рукой на початок, выдергивают зерно из стержня. Максималь-
ное значение силы отрыва записывается на диаграмме. С проч-
ностью крепления зерна связано сопротивление початка обмолоту,
которое определяют измерением силы, необходимой для отделе-
ния группы зерен методом корчевания. Для испытания вершинную
часть початка (примерно 7з) отрезают и выбрасывают. На ос-
тальной части вручную удаляют большую часть зерен; оставшие-
ся примерно 70—,90 зерен и составят подопытный пояс. На стер-
жень надевают стальное кольцо так, чтобы оно примыкало
к поясу. Затем образец за-
крепляют в соответствующем
приспособлении к работомеру
ДР-100, где измеряют силу F
(рис. 9), необходимую на вы-
молот подопытных зерен путем
проталкивания стержня через
отверстие кольца. Кольцо де-
лают из стального прутка диа-
метром 8 мм. На диаграмме
прибора записывается нагруз-
ка F и перемещение стержня
относительно неподвижного Рнс. 9. Схема обмолота кольцом:
кольца, поэтому можно вычис- 1 — кольцо; 3 —
2 — зерно подопытного
с т е р ж е н ь початка.
пояса;

лить угол корчевания ср, при котором происходит обмолот зерен,


например:
S
tgcp = — ,

где S — перемещение стержня, мм;


г —радиус поперечного сечения прутка, из которого изготов-
лено кольцо, мм.
Результаты опытов записывают в журнал (табл. 28).
Таблица 28
Испытание початков на обмолот кольцом
Сорт Дата у б о р к и

12
№ позторности олыта
Показатели Средн. Макс. Мин.
1 3 п

Д а т а опыта
Влажность зерна, % . . .
Д и а м е т р початка, мм . . .
Число зерен в поясе . . . .
Среднее усилие корчевания,
F, кг
То же, по расчету на одно
зерно ' . ' - . . .
Угол корчевания ф°.
Р а б о т а к о р ч е в а н и я ; А , кгсм
Удельная работа по р.асчету на
одно зерно а, кгсм . . . .
Перемещение стержня S, см .

Здесь влажность зерна устанавливают на основании анализа


зерен из опытного пояса, усилие F — на основании измерения вы-
соты ординаты и тарировочяой таблицы. Работу А вычисляют по
формуле:
FS
A =—-—кг см.
2

Удельную работу а вы-


числяют соответственно
A FS
п 9л

ч
де п—количество зерен в
поясе, шт.;
F-—сила корчевания,
Рис. 10. Схема определения твердости кг\
зерна:
S — перемещение стерж-
1 — шарик; 2 — зерно; 5 —зародыш.
ня относительно
кольца, см.
В созревающем початке уменьшается количество влаги. В этом
процессе подсыхания существенно изменяются механические свой-
ства зерна, прежде всего его твердость.
Твердость т определяют методом вдавливания стального ша-
рика в образец на глубину от 0,7 до 0,9 мм. Навесжу (не менее 30
зерен) отбирают так же, как для определения влажности. На каж-
дом зерне путем вдавливания плунжера-шарика диаметром 2 ±
± 0 , 0 1 мм делают отпечаток диаметром d и глубиной h, как пока-
зано на рис. 10.
П л о щ а д ь поверхности такого отпечатка S вычисляют по об-
щепринятой формуле:
S = ndh,
а твердость т вычисляют как
Р Р
S ndh
где d — диаметр шарика, мм-,
h — глубина погружения шарика, мм;
Р — нагрузка на зерно, кг.
И с п ы т а н и е з е р н а н а т в е р д о с т ь проводят при помо-
щи экстензометра, приспособление которого в данном случае сос-
тоит в том, что в одной из пластин реверсиипото устройства дела-
ют отверстие с резьбой для закрепления плунжера-шарика. Зерно
вниз зародышем укладывают на металлический брусок, который
устанавливают в нентре второй пластины реверсивного устройст-
ва (рис. 11).
Нагрузку на зерно увеличивают плавно от нуля до максимума;
останавливают, а затем снимают нагрузку после погружения ша-
рика на глубину примерно 0,7—0,9 мм; момент остановки опреде-
ляют эмпирически.
После снятия нагрузки и осмотра зерна (на нем не должно быть
ни трещины, ни разрыва оболочки) обрабатывают записи пока-
заний счетчика и индикатора и вычисляют
глубину погружения h (с погрешностью не
более 0,01 мм).
Опыты, в которых обнаружится, что
Л > 1 мм или h<0,6 мм, бракуют и делают
вновь. Так же поступают с неудавшимися опы-
тами, в которых нагрузка вызвала раскалыва-
ние зерна или разрыв оболочки; оба случая
легко обнаруживаются резким движением
стрелки индикатора в направлении, обратном
Рис. 11. Определение
нормальному. Результаты арифметической об- твердости зерна:
работки записей объединяют в табл. 29. 1 — плунжер: 2 — зерно;
3 — опора.
Некоторые механические свойства расте-
ний кукурузы определяют в условиях дина-
мических нагрузок. Например, прочность крепления початка харак-
теризуется количеством энергии (работы), необходимой на разрыв
плодоножки. Эту деформацию можно осуществить на маятнико-
вом копре, для чего початок вместе с плодоножкой отрезают от рас-
тения и освобождают от оберток.
Таблица 29
Твердость зерен кукурузы
Сорт Дата у б о р к и

№ повторности опыта

Показатели Средн. Макс. Мин.


2 3 п

Дата опыта
В л а ж н о с т ь зерна, % • •
Глубина погружения А, мм
Нагрузка Р, кг . . . .
П л о щ а д ь 5 , мм2 . . . .
2
Твердость х, кг/мм . . .

Плодоножку закрепляют в откидном зажиме, а початок — в


зазоре между вертикально поставленными вальцами, укрепленны-
ми на плите маятникового копра. Маятник весом около 1,5 кг
взводят на угол': |3Q не менее 90°, что обеспечивает' запас потен-
циальной энергии, достаточный для разрыва наиболее прочной
плодоножки. Нормальное место отрыва плодоножки— у основа-
ния початка. В отдельных случаях место разрыва может отстоять
от основания на 1 см и далее. Такие опыты следует браковать.
Аналогично определяют и работу резания стебля. Маятниковый
копер для резания стеблей кукурузы приспосабливают следующим
образом (рис. 12).
Нож крепят на конце маятника вместе с грузом 4. Противоре-
жущую пласти/ну 3 болтами или заклепками укрепляют на плите.
4. З а к а з 7393 49
Рис. 12. М а я т н и к о в ы й к о п е р , п р и с п о с о б л е н н ы м д л я р е -
зания стеблей кукурузы:
1 — ручка; 2— з а ж и м ; 3 — п р о т и в о р е ж у щ а я пластина; 4 — груз;-.
5 — палец; 6 — рукоятка; 7—образец."

Для подачи образца и регулировки толщины стружки используют


ходовой винт, который вращают при помощи пары конических,
шестерен и ручки 1. Вращаемый ходовой винт перемещает
( в в е р х — вниз) зажим 2, в котором закрепляют образец 7. Исход-
ный угол р0 обычно равен 90—120°. Если необходимо применить
более высокую скорость резания, угол бросания увеличивают,
например до 150°. Для этого держатель маятника можно изго-
товить в виде вертикального стержня с пальцем 5. Чтобы бросить,
маятник с заданного угла, поворотом стержня за рукоятку 6 вы-
водят палец 5 из-под штанги маятника. Падающий маятник отре-
зает стружку и бросает ее на расстояние 1-—2 м. Энергия на срез;
и бросание может быть вычислена по приведенной формуле (под-
р аздел «|П р и бо р ы »).
Р и с . 13. С х е м а определения силы трения зерна
по з е р н у :
Q — груз; Я — н и ж н я я площадка; Я, — верхняя площадка;
Я — и г л а ; а—а, и Ь—6, — зерна; Т — направление силы.

Ф р и к ц и о н н ы е с в о й с т в а . Лист, стебель, початок, зерно —


это сановные части растения, которые при уборке и обработке ку-
курузы находятся .в контакте с рабочими органам,и машины.
Свойства поверхности этих частей растений характеризуют ко-
эффициентами трения. Рабочие органы уборочных машин изготов-
ляют из разных материалов — стали, дерева, прорезиненного рем-
ня, пластмасс и др. Поэтому коэффициенты трения покоя и
движения растений определяют на поверхностях, изготовленных
из этих же материалов.
Кроме того, имеют значение, особенно в технологии обмолота
початков, коэффициенты трения зерна по зерну, а также зерна по
обертке. Силу трения зерна по зерну определяют на приборе тре-
ния покоя, но вместо обычной каретки применяют две площад-
ки— нижнюю, закрепляемую на столике прибора жестко, и верх-
нюю, к которой прикладывают силу, измеряемую прибором трения.
Д л я того чтобы измерить силу трения, не меняя характера ес-
тественного контакта между зернами в початке, образец готовят
следующим образом. Из середины початка вручную выделяют
пару смежных зерен. Одно укладывают на нижнюю площадку,
а другое прикрепляют к верхней площадке с помощью иглы
(рис. 13). Из других мест того же початка выделяют еще две пары
зерен, которые располагают на нижней площадке в вершинах
равнобедренного треугольника, если смотреть сверху. В центре
треугольника, на верхнюю площадку, устанавливают груз весом
200 г, посредством нити соединяют площадку с оилоизмеряющим
устройством прибора и затем определяют силу трения и коэффи-
циенты трения обычным путем.
Если с одной площадки убрать зерна и на их месте закрепить
оберточные листья; то указанным способом можно определить
коэффициент трения зерна по обертке.

ТЕХНИЧЕСКИЕ КУЛЬТУРЫ

Лен-долгунец

Убирают лен тереблением, когда наступает раннежелтая спе-


лость. Это обеспечивает наибольший выход волокна лучшего ка-
чества.
Для о п р е д е л е н и я с п е л о с т и с т е б л е й и коробочек на-
бирают Ш проб из горстей лына, взятых вблизи площадок, зало-
женных для определения урожайности. Из каждой такой пробы
отбирают 100 растений ib средний образец и подсчитывают в про-
центах, сколько в нем зеленых, желтых и бурых коробочек. Стеб-
ли раскладывают соответственно на три фракции. Цвет стеблей
льна в целом отмечают по стеблестою.
Для определения биологической урожаймости льносоломки
и семян льна, а также засоренности участка пробы берут с 10 пло-
щадок размером 1 м2 каждая. Площадки эти закладывают по диа-
гонали или в шахматном порядке, с них вытеребливают все стебли
льна и сорняки высотой свыше 15 см и связывают в снопы, отме-
чая этикетками. Затем снопы отправляют в лабораторию для ана-
лиза. Здесь их разбирают на две фракции — чистый лен и сорняки,
подсушивают и обмолачивают, затем взвешивают отдельно льно-
соломку и семена. Перед взвешиванием определяют влажность
стеблей, семян и сорняков. Установив биологический урожай, оп-
ределяют абсолютный вес семян, их влажность и всхожесть. Все
определения проводят в соответствии с ГОСТ.
Густоту стеблестоя (подсчитывают по числу вытеребленных ра-
стений с десяти площадок.
'Полеглость определяют так же, как у зерновых, но различают
три группы полеглости: сильную (коробочки находятся на расстоя-
нии 20 см от земли и ниже), среднюю (коробочки находятся на
расстоянии 20—40 см от земли) и слабую (коробочки расположе-
ны выше 40 см от земли).
Лолеглость характеризуется как оплошная или пятнами.
Р а з м е р н о-в е с о в ы е п о к а з а т е л и определяют на 100 ра-
стениях, взятых из ленты, подготовленной следующим образом.
Вытеребленные с десяти метровых площадок растения свя-
зывают в сноп и в герметической таре доставляют в лабораторию,
где их расстилают на полу в ленту ровным слоем толщи-
ной 1 см.
Взяв несколько порций из разных мест ленты, составляют
среднюю пробу из 100 растений и по ней определяют общую длину
растения, техническую длину стебля, длину корня, соцветия, диа-
метр стебля и вес отдельных частей растения.
Общая высота — это расстояние от семядольных (первых при
всходах) листочков до верхушки самой высокой коробочки.
Техническая длина — расстояние от семядольных листочков до
первой ветки соцветия несущей коробочки.
Длину соцветия вычисляют вычитанием из общей высоты расте-
ния технической длины.
Диаметр стебля определяют штангенциркулем на середине тех-
нической длины стебля.
Число коробочек на растении устанавливают путем их подсчета.
Число утерянных коробочек определяют по уцелевшим цветонож-
кам соцветий.
Указанные измерения и подсчеты проводят на каждом растении
пробы. После измерения растение разрезают на три части и каж-
дую взвешивают с точностью до 0,01 г. Результаты измерений и
взвешиваний записывают в табл. 30.
Таблица 30
Основные размеры и вес растения льна
Сорт Д а т а уборки Ф а з а спелости
Влажность, % Длина, мм Вес, г
О) 1
Порядковый №

на одном расте
Число коробоч
Диаметр стебл
Дата опыта

растения в
'растения в
коробочек

соцветия
шт.
растения

соцветия
стеблей

стебля

целом
стебля

целом
корня

корня
НИИ,
мм

Выход семян определяют после подсушивания коробочек со


100 растений. Ручным перетиранием 'коробочки обмолачивают,
полученные семена взвешивают, а результаты записывают
(табл. 31).
Таблица 3f
Вес коробочек и семян
Сорт Д а т а уборки Ф а з а спелости
Влажность, % Количество Вес, г

Дата семян
опыта Название образца коро- соцве- коро- соцве- коро- из всех,
бочек семян тий бочек тий бочек коро-
бочек

Для определения центра тяжести из той же ленты отбирают


50 растений.
Насыпной и удельный вес коробочек и семян, а также центр
тяжести растения определяют по методике, изложенной выше.
С о д е р ж а н и е л у б а в с т е б л е . В состав стебля входит лу-
бяная часть (кора). У льна-долгунца это наиболее ценная часть
растения, содержащая технические волокна, ради которых возделы-
вается культура. Содержание луба в стебле определяют следую-
щим от особом.
Отбирают из ленты 600 растений и, очесывая пребнем, удаляют
коробочки. Полученные стебли свизывают в три снопа по 200 стеб-
лей в каждом. Оной взвешивают (с точностью до 1 г) и обрабаты-
вают на лабораторной мялке с рифлеными вальцами. Стебли пор-
циями по 5—Ю шт., (вершинами вперед, при ослабленном давлении
пружины однократно пропускают через вальцы при скорости вра-
щения рукоятки 15—20 об!мин.
Цель обработки—сплющивание и гофрирование стебля, что
способствует сдвигу луба относительно древесины по камбиальному
слою. Гофрированные таким образом стебли расстилают в крытом
помещении тонким слоем на полу, где они подсыхают до влажности
14—16%. Затем стебли -с целью удаления древесины (костры)
вновь обрабатывают на той же мялке при давлении пружины око-
ло 10 кг; если потребуется, пропускают к а ж д у ю порцию 2—3 раза.
Из полученного пучка луба энергичным встряхиванием дополни-
тельно удаляют слабо связанную древесину. Остатки прочно свя-
занной древесины тщательно удаляют с помощью подручного ин-
струмента (например, тупого лезвия).
Очищенный от древесины луб взвешивают и вычисляют про-
цент его содержания по формуле:

Cl= JL.100%,

где q — вес луба, приведенный к 15%-ной влажности;


Q — вес очесанных стеблей той же влажности.
Чтобы вычислить вес очесанных стеблей (и луба), можно вос-
пользоваться формулой:
<2о(Ю0-Го)
т о ' - г.,
где Q„ — искомый вес продукта, приведенный к новой влажно-
сти, г;
Qo — первоначальный (фактический) вес продукта при исход-
ной влажности, г;
W0 — исходная влажность продукта, %;
W3 — заданная влажность, к которой приводится вес продук-
та, %.
У с и л и я т е р е б л е н и я . Д л я определения силы связи расте-
ния с почвой используют динамометр, позволяющий установить
максимальное сопротивление тереблению. Среднюю часть стебля
закрепляют в зажиме динамометра и, направляя силу вертикально
вверх, выдергивают растения из почвы.
При необходимости знать не только усилие теребления, но и
путь, на котором действовала сила, применяют дннамощраф-рабо-
тамер; записывая диаграмму в координатах путь —гаил а, он позво-
ляет вычислить работу теребления, а т а к ж е осуществить не толь-
ко нормальное теребление, но и под любым углом к вертикали.
Техника осуществления подобных опытов такая же, как для тереб-
ления овощных культур.
При исследовании сопротивления тереблению необходимо фик-
сировать в дополнение к обычным следующие условия опытов:
влажность и плотность почвы, глубину залегания (или длину) кор-
ня. Результаты опытов записывают в табл. 32.
Таблица 32
Сопротивление растений льна тереблению
Сорт Фаза спелости

Характеристика растения Характеристи- Параметры прибора


ка почвы

путь действия 1
1
бочек на рас-1

угол теребле-

ее жесткость,

максимальное
тикали, град
коробочек, %
длина корня,

№ пружины,

значение си-
ния от вер-
влажность в
зоне разме-
число коро-
1 Дата опыта

щения кор-
стебля, мм

тении, шт.

влажность

плотность,

силы, см
н
диаметр

ней, %

кг/см2

лы, кг
кг/см
к
о
%
мм

Прочность крепления коробочек. Вытеребливают


300 растений для испытания на прочность крепления коробочек:
100—статической нагрузкой и 200 — динамической. У 100 растений
отрывают коробочки с помощью динамографа Д-10. Усилия отрыва
каждой из них записывают в журнал (табл. 33).
Таблица 3$
Прочность связи коробочки с плодоножкой
Сорт Д а т а уборки Фаза спелости
Усилие отрыва к о р о ! о ш и , кг
Влажность Диаметр № расте-
Дата коробочек, % плодоложки, ния
опыта мм 1 2 3 среднее

Прочность крепления коробочек у остальных 200 растений опре-


деляют методом очеса гребнем на соответственно приспособленном
маятниковом копре.
Гребень крепят на конце маятника и очес проводят при окруж-
ной скорости вершины зуба 3,5 м/сек. Со стола прибора снимают
зажимы и вместо них устанавливают специальный зажим, ,в кото-
рый и закрепляют образец льна.
Образец готовят следующим образом. ,Пробу из 200 растений
делят на 10 равных частей, по 200 растений в каждой. Каждую часть
выравнивают (по комлям) и ниткой связывают в пучок. На середи-
не пучка его закрепляют в зажиме в наклонном положении так,
чтобы самая нижняя коробочка в пучке была выше вершины зуба
в момент внедрения его в пучок; при этом условии все коробочки
пучка окажутся в рабочей зоне гребня. Тем не менее полный очес
всех коробочек нельзя осуществить с одного удара. Для этого нуж-
но повторить рабочий ход гребня несколько раз, причем после пер-
вых трех ударов следует ослабить зажим и повернуть пучок нижней
стороной вверх, вновь закрепить пучок в зажиме и продолжать об-
работку до полного очеса всех коробочек.
После первого удара считают число оторванных коробочек и
замечают угол взлета маятника. По полученным данным вычисля-
ют работу удара:
A = Q r (cosa — cos|3).
Вычисленное значение А\ записывают в журнал (табл. 34).
Таблица 34
Работа очеса льна гребнем маятника
Сорт Д а т а уборки Ф а з а спелости

Характеристика пучка Работа очеса, кгсм

средний диа- Отор-


число штук влаж- вано
Дата метр, мм № по расчету
-опыта ность удара коро- на один на одну
коро- бочек, удар оторванную
расте- коро- коро- бочек, шт. коробочку
ний бочек стебля бочки

Путем деления работы А\ на число оторванных коробочек п\


вычисляют удельную работу:
Ai

Работа очеса за второй ход гребня составит Аг, за третий —


Аз и т. д.
Суммарная работа на полный очес пучка составит:
Лс=Л!+Ли +Ат,
где т — количество ударов, необходимое для полного очеса пучка.
56
Так как из образца в 200 растений готовят и обрабатывают
10 пучков, то величину Ас определяют в десятикратной повторное™.
Окончательно работу очеса пучка вычисляют как среднее арифме-
тическое из 10 повторностей.
Делением среднеарифметической величины Ас на среднее число
коробочек в пучке находят среднюю величину удельной работы о,
как наиболее существенный и стабильный показатель сопротивле-
ния льна очесу.
И с п ы т а н и е с т е б л я н а р а з р ы в проводят при влажно-
сти 14—16%. Разрыв образна осуществляют на экстензометре. Для
этого образец вырезают из середины техничеакой части стебля;
зажимную длину выдерживают 100 мм. Сопротивление разрыву
характеризуют показателем а кг/мм2.
Н а том же приборе проводят испытание луба на разрыв. Све-
жесрезанные растения обрабатывают на гребне и лабораторной
мялке, заменив рифленые вальцы на гладкие. Перед обработкой на
мялке у каждого стебля на середине технической длины измеряют
диаметр с точностью 0,1 мм. Однократный пропуск стеблей (при
давлении пружины 10 кг) сплющивает их. Сплющенные стебли под-
вергаются естественной сушке до влажности 14—il6%.
Из стебля, достигшего названной вла(жнасти, вырезают обра-
зец длиной 180 мм из середины технической длины, помещают его
на стол и прижимают линейкой; линейку накладывают поперек
образца, на его середине; вершинную часть образца поднимают и
поворачивают вокруг ребра линейки на 90—120° — до полного изло-
ма древесины без повреждения луба. Это становится возможным
благодаря предварительному сплющиванию стебля и более высо-
кой способности к излому древесины, нежели луба. Излом древеси-
ны нужен для того, чтобы во время испытания она не участвовала
в сопротивлении растяжению. Образец закрепляют в зажимах
экстензометра и нагружают до разрыва.
После разрыва вершинную часть образца освобождают и вы-
брасывают, а комлевую часть очищают для измерения толщины лу-
ба. Очистку (от древесины) делают на расстоянии 30 мм от места
разрыва и индикатором-зерномером с точностью до 0,01 мм изме-
ряют толщину луба..
По данным, опыта вычисляют временное сопротивление, относи-
тельное удлинение и модуль упругости луба. Временное сопротив-
ление в данном случае вычисляют как
Р Р
° F nclt
где Р — разрывная нагрузка, кг;
d— диаметр стебля перед плющением, мм\
t — толщина луба, мм.
С о п р о т и в л е н и е с т е б л я л ы н а и з г и б у характеризуют
величиной нагрузки и стрелой прогиба его в момент, предшествую-
щий излому. Испытание образцов проводят на приборе Д-10 с соот-
ветствующим приспособлением или на работойсре ДР-100. Образец
длиной 200 мм вырезают из середины технической части стебля.
Опыт и записи в журнале проводят, как указано в подразделе
«Общие вопросы».
Определение других видов деформаций не имеет специфических
особенностей. При определении коэффициентов трения коробочек
их крепят на каретке путем накалывания на иглы. Количество игл
5—6, на каждую из них накалывают 3—4 коробочки одинакового
диаметра с отклонениями не более ± 0 , 5 мм.

Хлопчатник

Р а з м е р н а я х а р а к т е р и с т и к а р а с т е н и я . Высоту рас-
тения замеряют рейкой или метром с точностью до 1 см. Одновре-
менно определяют высоту первой ((нижней) коробочки относитель-
но поверхности почвы. Диаметр стебля замеряют у семядольного
узла штангенциркулем с точностью до 1 мм.
Компактность растения обусловливается длиной междоузлий,
углом отхождения симподия (плодовая ветка) и размерами расте-
ния вдоль и поперек рядка.
Длину междоузлий измеряют линейкой, прикладываемой к стеб-
лю, -с точностью до 1 см. Угол отхождения (между симподием и
стеблем) измеряют угломером с точностью до 1°.
Поперечное сечение коробочки характеризуют средним диамет-
рам, который вычисляют как среднее из толщины и ширины. Тол-
щину и ширину коробочки измеряют штангенциркулем в наиболь-
шем поперечном сечении коробочки.
Длину коробочки, как и диаметр, измеряют по фазам спелости:
начало раскрытия коробочек, полураскрытые и открытые коро-
бочки.
Размерную характеристику проводят на 100 растениях, взятых
из пунктов с поля описанным выше методом; длину междоузлий,
угол отхождения симподиев и диаметр коробочек замеряют на пя-
ти растениях. В тех же пунктах выбирают 30 типичных растений
для координирования, которое позволяет определить числовыми
величинами пространственное положение коробочек на растении.
Координирование проводят на рядке, характерном для опытного
участка длиной 20 м. При этом учитывают распределение откры-
тых, полуоткрытых и закрытых коробочек по высоте и ширине рас-
тения. Сырец из коробочек взвешивают на технических весах с
точностью до 0,5 г.
Весовая характеристика. Распределение элементов
растения по весу на кусте в обжатом состоянии позволяет устано-
вить весовое отношение фракций: листьев, коробочек, стеблей и
сырца по вертикальным зонам. Пятьдесят растений для этих опы-
тов находят на опытном участке, как и при размерной характери-
стике. Растения срезают у семядольного узла, доставляют в лабо-
раторию и в тот же день обрабатывают.
Растения делят в обжатом состоянии на зоны по высоте (длина
каждой зоны 200 мм). Для этой цели растения закладывают в
специальную рамку, соответствующую размерам рабочей камеры
хлопкоуборочной машины. Массу каждой зоны делят на указанные
выше фракции и взвешивают.
О б ъ е м н ы й в е с устанавливают путем взвешивания хлопка-
сырца в емкости не менее '/б4 м ъ .
Так как сырец легко деформируется д а ж е при незначительных
нагрузках, то, определяя объемный вес, следует указывать, к ка-
ким нагрузкам он относится. Испытывают образец при трех на-
грузках: 0,01; 0,02 и 0,03 кг/см2 в трех повторностях. На хорошо вы-
ровненную поверхность сырца, загруженного в ящик, укладывают
прямоугольную крышку [несколько меньших размеров, чем стенки
ящика. На крышку устанавливают груз из расчета 0,01 кг/см2. Вы-
соту слоя измеряют линейкой до нагрузки и после нее. Увеличивая
нагрузку в два, а затем в три раза, в каждом случае измеряют вы-
соту (Н). Результаты записывают в табл. 35.
Таблица 35
Объемный вес сырца
Сорт , Фаза спелости
Влажность, %'

Объемный вес сырца,


Засоренность,

Объем ;о на-

Высота слоя сырца, см кг\м* при нагрузках,


Дата опыта

при нагрузках, кг!смй


| грузки, .и''
№ повтор-

кг/см1
ности

0 0,01 0,02 0,03 0 0,01 0,02 0,03


%

П р о ч н о с т ь с в я з и с ы р ц а с о с т в о р к а м и опр ед ел я ют
на приспособленном, работомере ДР-100 и маятниковом копре в
течение всех сроков уборки. Каждый раз пробы коробочек берут с
растений, расположенных в одних и тех же пунктах участка, с од-
ного и того же биолопического места (из средней зоны): не менее
60 коробочек для испытаний статической нагрузкой и столько же—
динамической.
При испытаниях на маятниковом копре плодоножку закрепля-
ют в неподвижном зажиме, а сырец — в подвижном шарнирном
зажиме. При ударе маятником по подвижному зажиму сырец отде-
ляется от коробочки. По результатам испытаний определяют энер-
гоемкость отделения, для чего по журнальным записям вычисляют
работу отрыва сырца от створок коробочки.
Рис. 14. З а ж и м для определения прочности крепления коро-
бочки.

Прочность крепления коробочки характеризуют усилием ее от-


рыва от симподия или от плодоножки. Способ зажима образца для
этого случая показан на рис. 14. Разрыв образцов проводят на
ДР-100, где на диаграммной ленте записывают силу разрыва и
деформацию образца. Во время опыта определяют диаметр симпо-
дия и плодоножки, а также их влажность. Симподии срезают с
центральной зоны растения.
Разрушение коробочки под действием статической нагрузки
испытывают на экстензомеТре, определяя при этом абсолютное и
относительное сжатие в двух направлениях силы: по толщине и по
длине коробочки. Испытаниям подвергают полураскрытые и закры-
тые коробочки, собранные с 30 растений из средней зоны по высоте.
Подобно этому на зкстензометре испытывают также и семена.
Показатели прочности вычисляют, как и в других подобных слу-
чаях.
К о э ф ф и ц и е н т ы т р е н и я листьев, веток, коробочек, кура-
ка и сырца по различным поверхностям определяют на дисковом
приборе трения с учетом требований, изложенных в разделе «Об-
щие вопросы». Опыты проводят в период уборки.

КОРНЕКЛУБНЕПЛОДЫ

Р а з м е щ е н и е к л у б н е й к а р т о ф е л я в почве характе-
ризуется глубиной их залегания, шириной и длиной гнезда. Шири-
ной гнезда считают расстояние между крайними точками крайних
клубней, измеряемое поперек рядка. Длина гнезда—такое же рас-
стояние, измеряемое вдоль рядка. Глубину залегания нижнего
клубня измеряют от поверхности почвы (вершины гребня) до ниж-
ней точки нижнего клубня. Глубину залегания верхнего клубня —
от верхней точки этого клубня до поверхности почвы. Измерения
проводят линейкой с точностью до 1 см.
Р а з м е щ е н и е б о т в ы на поверхности почвы характеризуют
степенью полегания ботвы, т. е. углом отклонения ее от вертикали.
По углу отклонения стебли делят на три группы: прямостоящие и
с углом отклонения до 60°; с углом наклона от 60 до 90°, но не ле-
жащие на земле; стелющиеся по выходе из почвы. Сумма стеблей
2-й и 3-й групп, выраженная в процентах к общему числу стеблей,
характеризует полегаемость ботвы картофеля.
Ширину междурядий и густоту растений в рядке измеряют по
общепринятой методике.
Рельеф поля оказывает существенное влияние на уборку уро-
ж а я картофеля. Его характеризуют профилированием, которое
проводят при помощи деревянной планки, укладываемой на колыш-
ки, вбитые на середине междурядий на расстоянии друг от друга,
равном двойной ширине междурядий. Высота колышков 25 см
(но не меньше высоты гребней). Расстояние от планки до поверх-
ности почвы измеряют через каждые 5 см с точностью до 1 см. Ре-
зультаты замеров записывают в журнал (табл. 36).
Таблица 36
Характеристика профиля опытного участка
Культура Сорт

Дата Место замера (расстояние Расстояние от планки до


опыта № профиля от колышка, см) почвы, см

По замерам можно изобразить профиль графически, а также


вычислить высоту гребня, глубину борозды и другие элементы про-
филя. Опыт повторяют в пяти равноудаленных местах участка-
К о л и ч е с т в е н н ы е и р а з м е р н о-в е с о в ы е показате-
л и ботвы и клубней определяют отдельно для каждого из 50 кус-
тов, расположенных по диагоналям участка, в 10 местах (по 5 кус-
тов) .
.Биологическую урожайность клубней и богвы определяют по
формуле:
Q . Q
10 ab'
где G — у р о ж а й клубней (ботвы), ц/га;
Q — вес клубней (ботвы) с одного куста, г;
а — средняя ширина междурядья, м\
b —средняя величина междугнездья, м.
У всех клубней, полученных с 50 кустов, измеряют толщину с
точностью : до 1 мм при помощи измерителя, подобного штанген-
циркулю, но закрепляемого на столе. Измеренные клубни распре-
деляют на классы по толщине: 21—30, 31—40, 41—50, 51—60, 61 —
70, 71—80 мм. В каждом классе подсчитывают число клубней и взве-
шивают их на технических весах. На основе этих данных вычисля-
ют средний вес клубня в каждом классе. У ботвы измеряют линей-
кой длину каждого стебля и штангенциркулем —диаметр стеблей
у основания.
П р о ч н о с т ь к л у б н е й характеризуют силой сжатия по тол-
щине, вызывающей появление трещины. Для проведения опыта
вручную выкапывают 100—• 150 клубней и в лаборатории испыты-
вают на динамографе ДР-100 (соответственно приспособленном).
Испытания следует закончить не позднее чем через 3 ч после вы-
коики картофеля, так как с подсыханием клубней изменяется их
прочность.
Обычным способом определяют влажность клубней и почвы в
месте их выкапывания. Результаты испытаний записывают в жур-
нал (табл. 37).
Таблица 37
Прочность клубней при статическом с ж а т и и по т о л щ и н е
Сорт Ф а з а спелости

Деформация образца Влажность, %


Разрушаю-
Дата Толщина Высота щая на-
опыта № образца образца, ординаты, грузка н % к тол- клуб-
мм мм (проч- мм щине об- ней почвы
ность), кг разца

Д л я и с п ы т а н и я к л у б н е й на с т о й к о с т ь к у д а р у
используют штатив, для этого приспособленный. Поверхности для
испытаний па удар должны имитировать соответствующие поверх-
ности рабочих органов картофелеуборочных машин. Образец для
испытания готовят также, как для сжатия клубней на работомере,
но не менее 300 на каждый опыт.
Таблица 38
Повреждение клубней при ударных нагрузках

Сорт Ф а з а спелости
Число клубней
Классы клуб-

денных клуб-

денных клуб-
Средний вес

Вес повреж-

Влажно сть, %
% повреж-
Дата опыта

клубня, кг

Название
ней, мм

Вес, кг

ней, кг

3 опыта
m О
V
ней

с
с й ж
Отобранные пробы сбрасывают с высоты 25, 50, 75 см и, если
потребуется, выше. При этом отмечают повреждения и распреде-
ляют клубни по классам толщины. Определяют процент поврежде-
ний как к весу класса, так и к общему весу пробы (табл. 38).
Цель испытания — определить минимальную высоту падения,
которая вызывает начало повреждения клубней. Скорость удара
для этой высоты условно называют критической. Все скорости
меньше критической можно считать допустимыми. Скорость выше
критической в уборочных машинах допускать не следует.
Клубни после определения внешних повреждений закладывают
на хранение (параллельно с контрольными) и через 20 дней под-
вергают осмотру для определения внутренних повреждений.
У г л ы к а ч е н и я и с к о л ь ж е н и я клубней определяют на
наклонной плоскости. Если образец при наклоне платформы не ка-
тится, а скользит, то в журнале отмечают, что измерен угол сколь-
жения, а не качения.
У с и л и е т е р е б л е н и я б о т в ы измеряют при помощи руч-
ного динамометра, причем допускаемая погрешность не должна
превышать ±'10%. Для проведения опыта отбирают по 15 стеблей
в 10 местах, расположенных по диагонали участка.
Стебли по одному закрепляют в зажим, соединяют с динамо-
метром и плавной нагрузкой вертикально выдергивают из почвы.
Диаметр стебля, количество клубней, извлеченных из почвы,
усилие выдергивания определяют и записывают в журнал
(табл.39).
Таблица 39
Усилия теребления растений из почвы
Сорт Фаза спелости

Дата Влажность Плотность Диаметр Число стеб- Усилие вы-


опыта № опыта почвы, % почвы, кг/см- стебля, мм лей дергивания,
кг

При более детальном исследовании прочности связи растения


с почвой вместо динамометра применяют работомер. При этом на-
грузку можно прикладывать точно под заданным углом к вертика-
ли, закреплять в зажим любое количество стеблей, а также вычи-
слять не только силу, но и работу теребления. Усилие теребления
определяют в три срока: в начале, в середине и в конце периода
уборки картофеля.
Прочность с т е б л е й при р а з р ы в е с т а т и ч е с к ой
н а г р у з к о й измеряют для определения возможности машинного
теребления ботвы без обрывов. Прочность стеблей определяют на
приборах, указанных в главе «Общие вопросы». Образец выре-
зают из нижней трети стебля не более чем в 25 см от корневой
шейки.
(Пробы для определения прочности ботвы берут с того же участ-
ка, где определялись усилия теребления. Их подкапывают в
10 пунктах по 5 кустов и готовят по одному образцу из каждого
стебля. Образец испытывают на разрыв и результаты записывают
в журнал. При обработке записей вычисляют средние, максималь-
ные и минимальные показатели прочности: разрывную нагрузку и
временное сопротивление. В журнале регистрируют также условия
опыта: состояние ботвы (зеленая, подсохшая и т. д.), диаметр стеб-
ля у основания и его влажность.
У с и л и я о т р ы в а к л у б н е й о т с т о л о н о в . Место при-
крепления клубня к столону наименее прочно, поэтому разрыв при
испытаниях происходит обычно по этому сечению.
Усилия отрыва клубней от столонов определяют на работомере
или динамографе Д-10. В обоих случаях столон закрепляют в за-
жиме, как для хлопчатника, а клубень захватывают вилкой.
Во время испытаний рекомендуется столон, клубень и зажим
удерживать в горизонтальном положении, чтобы исключить влия-
ние их веса на показания прибора.
Клубни для образца (не менее 50) выкапывают вручную в
10 пунктах осторожно, чтобы искусственно не ослабить прочность
столонов. Испытания прочности столонов проводят в три срока: в
начале, середине и конце периода уборки картофеля.
Свойства поверхности клубней оценивают коэффициентами
трения, которые определяют на приборах, описанных в разделе
«Приборы». Для опытов используют свежевыкопанные клубни,
здоровые, без налипшей земли, предпочтительнее в период, когда
влажность почвы не выше 25%.

О В О Щ Н Ы Е И БАХЧЕВЫЕ КУЛЬТУРЫ

Столовая свекла и морковь

Эти корнеплоды принадлежат к разным ботаническим семейст-


вам, но имеют почти одинаковую технологию выращивания и
уборки.
iB соответствии с разрабатываемыми схемами и конструкциями
уборочных машин размещение растений столовой свеклы и морко-
ви в поле характеризуют не двумя, а тремя координатами — х, у и
2. Как находят координаты х и у, изложено ранее, а значения оси
z измеряют следующим способом.
Растения, не менее 50 шт., отбирают на опытном участке в ха-
рактерных пунктах (по общепринятой методике). У каждого расте-
ния (рис. 15) линейкой с миллиметровыми делениями измеряют
высоту положения головки h, затем растение выкапывают и опре-
деляютего длину L; глубину зале-
гания I вычисляют из разности:
l=L-h-

У некоторых сортов свеклы раз-


мер длины L выражен неясно, в та-
ких случаях под длиной понимают
расстояние от основания пучка бот-
вы до сечения хвостика корнеплода,
где он имеет толщину 8 мм.
Одновременно измеряют высоту
растения, ширину розетки и диаметр
корнеплода, у моркови — на середи-
не его длины, а у свеклы — по наи-
большему сечению. Растения после
Рис. 15. Схема положения
их измерений используют для весо- растения в почве:
вой характеристики и определения Н — высота растения; а—ширина
влажности. Полученные результаты розетки; /. — д л и н а корнеплода;
I—глубина з а л е г а н и я ; h — высота,
записывают в табл. 40. п о л о ж е н и я головки.
На опытном участке отбирают
еще 50 растений для характеристики формы пучка ботвы. Она мо-
жет напомнить конус, полуконус или розетку. В соответствии с этим
каждое из 50 растений относят к одной из трех групп: конус —
большая часть листьев пучка отклонена от вертикали на угол до<
• полуконус — больше половины всех листьев отклонено на угол
30—60°; розетка — большинство листьев прижато близко к почве.
Таблица 40

Размещение свеклы и моркови в почве и размерно-весовые показатели


Культура, .Сорт.
Размеры, См Вес, г Влажнссть, %
Дата №
опыта расте- высота шири- высота длина глубина корне- расте- корне-
ния расте- на ро- головки корне- залега- плода ботвы ния плода ботвы
ния зетки плода ния

Число растений каждой группы выражают в процентах и ре-


зультаты записывают в табл. 41. Затем растения выдергивают,
очищают от земли и определяют положение центра тяжести рас-
тения, после чего штангенциркулем измеряют диаметр пучка бот-
вы у его основания, считают количество листьев в пучке и изме-
ряют длину наибольшего и наименьшего листа .в выпрямленном
состоянии. Результаты записывают в ту же таблицу.
5. З а к а з 7393 6 5
Х а р а к т е р и с т и к а пучка ботвы
Культура Сорт
Длина, см Расстоя- Распределение растений
ние от по группам, %
Число Диаметр основа-
Дата № рас- наимень- пучка, ния пучка
опыта тения листьев наиболь-
в пучке шего шего см до центра полу-
листа листа тяжести, конус розетка
конус
см

' П р о ч н о с т ь с в я з и р а с т е н и я с п о ч в о й характеризуют
усилием теребления корнеплода при вертикальном направлении
силы. Растения (50 шт.) находят на опытном участке. В каждом
пункте подвергают испытанию не менее трех растений, расположен-
ных смежно, однако, если смежным объектом окажется недораз-
витое или больное растение, то его исключают.
Д л я определения усилий теребления используют работомер;
техника опыта и форма записи такие же, как и в опытах с капус-
той. Условия проведения опытов соблюдают возможно полнее;
обязательно определяют влажность почвы в пунктах теребления
на глубине залегания корнеплода.
Д л я и с п ы т а н и я н а с р е з и о т р ы в п у ч к а б о т в ы р асте-
ние на опытном участке выкапывают вручную, освобождают от
земли и с предосторожностью, чтобы не повредить ботву и корне-
плод, доставляют в лабораторию. Здесь измеряют: диаметр пучка
на расстоянии 1 5 ± 5 мм от основания; диаметр корнеплода; число
листьев. Определяют влажность листовых черешков.
Срез и отрыв пучка ботвы проводят на работомере. Техника
испытания сходна с описанной для капусты. Место перерезания
пучка — у его основания.
При испытании на разрыв зажимную длину выдерживают
в пределах 50—.100 мм.
Сопротивление корнеплодов ударным нагруз-
к а м характеризуют скоростью удара v, при которой на кожице
появляются небольшие, видимые глазом травмы. Нужную скорость
удара получают, сбрасывая образец с высоты Я с нулевой на-
чальной скоростью.
Скорость удара может быть вычислена как

» = У2 gTT,

где g — ускорение силы тяжести.


Из среднего образца корнеплодов, взятого с опытного участка,
отбирают 50 растений: моркови весом каждое 60—80 г, а свек-
лы—200—250 г.
,В результате испытаний должна быть установлена степень
стойкости корнеплода к удару. Образец условно считают стойким
к удару, если из 50 шт., сброшенных на металлические прутки,
поврежденных окажется менее 10%, нестойким — если поврежден-
ных корнеплодов окажется более 30%, полустойким-—в остальных
случаях. Высоту сбрасывания выдерживают: 30 см для моркови
и 40 см для свеклы.
Перед сбрасыванием положение корнеплода должно быть та-
кое, чтобы он в момент удара занимал поперечное к пруткам,
почти горизонтальное положение. Образец считают неповрежден-
ным, если при тщательном осмотре ('без применения лупы) нельзя
обнаружить травм (ссадины, вмятины, трещины и т. д.).
Для испытаний используют такую же поверхность, какой поль-
зуются при испытании клубней картофеля.
Результаты опыта записывают в табл. 42.
Таблица 42
Результаты испытания корнеплодов на удар
Культура Сорт Поверхность.
Индивидуальный вес
корнеплода в образ- Число корнеплодов
Сред- це, г
няя Высота
№ повторности Дата влаж- сбра-
опыта опыта ность сыва- поврежденных неповрежден-
образ- ния, см мини- сред- макси- ных
ца, % маль- ний маль-
ный ный
шт. % шт. | %

1
2
3
Среднее

Сначала опыт выполняют в двух повторностях, по 50 корне-


плодов в каждой: Если окажется расхождение больше 6%, опыт
проводят в третий раз и за окончательный результат принимают
среднее арифметическое из трех повторностей.
К о э ф ф и ц и е н т ы т р е н и я определяют на приборах трения
движения и трения покоя. Материалом для этого служат растения
средней пробы, оставшиеся после испытаний на удар. Для удобст-
ва закрепления корнеплодов на каретке их разрезают на несколько
частей и накалывают. Образцы из ботвы прикрепляют с помощью
зажимов так, чтобы в трении участвовали не только черешки, но
и листовые пластинки.
Принцип, условия работы и формы записи описаны в разделе
«Приборы».
Сахарная свекла, кормовые корнеплоды

Ширину междурядий измеряют рулеткой с точностью до 1 см


в пяти местах, расположенных по диагоналям участка. При натя-
жении рулетки поперек рядков начало отсчета совмещают с осью
первого р я д к а .
Среднее расстояние а между рядками, независимо от схемы
посева, вычисляют по формуле:
L

где L — расстояние от первого рядка до рядка п, м;


п — число рядков.
Г у с т о т у с т о я н и я растений в рядке выражают числом рас-
тений на 1 пог. м ( т „ ) . Д л я этого натягивают рулетку вдоль ряд-
ка и на длине 10 м считают все растения подряд. В разных местах
участка делают 10 таких измерений и из их суммы вычисляют
среднее значение тп.
Число растений на гектаре, независимо от схемы посева, опре-
деляют по формуле
тп
N = — - • 1 0 ООО,
а

где N •—число растений на 1 га\


а — средняя ширина междурядья, м.
Г л у б и н у з а л е г а н и я корнеплодов и высоту положения их
головок н а д уровнем почвы определяют в разных местах участка
на длине р я д к а 2 м с десятикратным повторением.
В ы с о т у р а с т е н и я и з м е р я ю т с точностью до 1 см. Опыт
повторяют сто раз в пунктах, равномерно размещенных на пло-
щ а д и 'участка.
Длиной корнеплода считается расстояние от основания пучка
до конца товарной части, у сахарной свеклы — до места обреза
корня, где диаметр равен 8 мм. Диаметр корнеплодов измеряют
в месте наибольшего поперечного сечения.
Форма корнеплода определяется отношением его длины к диа-
метру.
Р а з м е р ы п у ч к а б о т в ы характеризуют длиной наибольше-
го и наименьшего из листьев в выпрямленном состоянии, а также
диаметром пучка у основания. То и другое измеряют миллиметро-
вой линейкой.;
Одновременно определяют форму пучка ботвы по углу наклона
листьев. В зависимости от формы пучки ботвы, как и у овощных
корнеплодов, относят к группе: конус, полу-конус или розетка. Все
измерения, связанные с формой корнеплода и пучка, проводят на
тех же растениях, на которых определяют глубину залегания корня.
В е с о в а я х а р а к т е р и с т и к а . Индивидуальный вес опреде-
ляют с точностью до 2 г, взвешивая каждое растение средней про-
бы, которую составляют из 100 растений, взятых в 20 пунктах
опытного участка.
Н а этих же пробах определяют весовой состав растений. Для
этого у каждого растения отрезают ботву и взвешивают корнеплод.
Вес ботвы равен разнице между весом растения и корнеплода.
Одновременно отбирают пробы для определения влажности частей
растения.
Биологический урожай кор/неплодов вычисляют на основании
проведенных взвешиваний, с учетом густоты размещения.
Насыпной вес корнеплодов с ботвой и без нее определяют
с трехкратным повторением, наполняя жесткую тару емкостью
0,25 -и3, с последующим взвешиванием. При проведении опытов
учитывают влажность корнеплодов и ботвы.
П рюч н ю с т ь с в я з и р а с т е н и я с и о ч в о й определяют уси-
лием теребления корнеплодов на работомере, снабженном зажи-
мом для пучка ботвы. Испытания проводят в 10 пунктах по диа-
гонали участка, не менее чем на трех растениях в каждом пункте-
Влажность и плотность почвы определяют на глубине, равной по-
ловине средней глубины залегания корнеплодов.
С о п р о т и в л е н и е о с н о в н ы м д е ф о р м а ц и я м. Прочность
связи пучка ботвы с корнеплодом определяют на динамографе,
приспособленном для этой цели. Усилие отрыва измеряют с точ-
ностью до 1 кг. Ботву закрепляют в зажиме на расстоянии 10 см
от головки корнеплода.
Направление силы выдерживают по оси пучка. При проведении
опыта подсчитывают количество листьев в пучке и определяют
диаметр пучка в месте отрыва. Повторяют опыт на 100 растениях,
взятых из тех же пунктов, что и при определении усилия тереб-
ления.
Усилия на срез ботвы у основания пучка определяют на рабо-
томере, используя стальной нож толщиной 2 мм с гладкой одно-
сторонней заточкой под углом 18°. Его крепят на переднем конце
штока так, чтобы лезвие находилось под углом 90° к направлению
движения штока.
/Повреждения корнеплодов под ударной на-
г р у з к о й изучают при свободном падении их с высоты 0,5 и 1,0 ж.
Схему опыта выдерживают такую же, как при испытании клубней
картофеля.
Капуста белокочанная
Растения первого года жизни высаживают обычно квадратным
или шахматным способами, с междурядьями 70 см или менее,
в зависимости от сорта. Перед уборкой измеряют координаты рас-
тений по описанной выше методике.
Р а з м е р н о-в е с о в у ю х ар а кт ер и с т ик у р ас т ен и й
проводят в середине уборочного периода. Растения— объекты для
этой цели — в количестве не менее 50 шт. отбирают на опытном
участке по указанной методике.
При помощи рулетки, линейки и штангенциркуля измеряют вы-
соту растения, поперечные размеры розетки и высоту положения
нижнего листа. После измерений растения выдергивают из почвы
и доставляют в лабораторию, где очищают от земли и взвешивают
их, каждое порознь, с точностью до ±2,0 г. После этого растения
очищают от зеленых листьев и корней, отрезая кочерыгу на уровне
корневой шейки.
У растения, свободного от зеленых листьев, измеряют: D — диа-
метр кочана; Я — длину кочана; L — длину кочерыги; / — длину
кочерыги, свободной от листьев; d\—диаметр кочерыги в нижней
части; d2 — диаметр кочерыги в верхней части.
Результаты измерений записывают в табл. 43.
Таблица 43

Р а з м е р ы растения капусты
Сорт Д а т а уборки

Высота Длина кочеры- Диаметр кочерыги, см


креп- Диа- ги, см
Дата № Высота Диаметр ления м етр Длина
опыта расте- расте- розет- нижне- кочана кочана
ния ния, см ки, см / / , см
го ли- D, см
ста, см L 1 d, d.

Товарный кочан, кочерыгу, листья и корень раздельно взвеши-


вают и записывают в журнал.
Для определения объемного веса товарных кочанов использу-
ют жесткую тару в форме параллелепипеда или куба с длиной
ребра не менее трех диаметров (3D), а при определении удельно-
го веса — высокий сосуд (не менее 2Н).
Удельный вес кочанов определяют так же, как указано в раз-
деле «Общие вопросы методов»; техника опытов и оборудование
могут быть использованы как для бахчевых культур.
( П р о ч н о с т ь с в я з и р а с т е н и я с п о ч в о й характеризуют
показателями усилия теребления статической нагрузкой. Усилие
теребления Т определяют при помощи работомера ДР-100, уста-
навливаемого на переносной подставке (рис. 1,6). Высота подстав-
ки должна быть не менее 800 мм, расстояние В 80—90 мм, что
обеспечивает угол теребления ср в пределах 80-~90°.
Один конец гибкого тросика закрепляют на кочерыге растения,
а второй перекидывают через ролик и крепят к штоку работомера,
после чего выполняют все операции, необходимые при опыте на
растяжение.
Рис. 16. Р а б о т о м е р ДР-100, приспособленный
для определения усилий теребления.

[Максимальное значение ординаты на диаграмме соответствует


усилию теребления Т, значение абсциссы — перемещению корня
в почве. Величина Т достигает обычно 20—30 кг и более, поэтому
должны быть приняты меры, обеспечивающие устойчивость под-
ставки, ее несмещаемость и жесткость связи с прибором. Резуль-
таты опытов записывают в табл. -44.
Таблица 44
Усилия теребления растений из почвы
Сорт Влажность почвы
Плотность почвы

Параметры прибора
с подставкой
Высота Диа- Высота Усилие Длина Работа
Дата № расте- метр орди- тереб- абс- тереб-
опыта расте- ния, кочеры- угол наты, ления, циссы, ления,
ния см ги, см высота рас- тереб- мм кг мм кгсм
Н, см стояние ления
В, см град

Диаметр кочерыги измеряют на ее середине, размеры Н и В


измеряют в соответствии -с рис. 16, а угол теребления вычисляют
из выражения:
Я
tgcp=—

Р а з р у ш е н и е с в я з и к о ч а н а -с к о ч е р ы г о й . Энергоем-
кость процесса отделения кочана от кочерыга характеризуют дву-
мя показателями: сопротивлением резанию и отрыву.
Испытание кочерыги на
сопротивление резанию про-
водят на образцах (не ме-
нее 20 шт.). Показатель со-
противления R получают пу-
тем снятия диаграммы реза-
ния образца (кочерыги) н а
работомере, используя нож
№ 1 (рис. 17) при статиче-
ской нагрузке. Место пере-
резания кочерыги — 3 0 ±
± 1 0 л ш от основания товар-
ного кочана.
Сопротивление отрыву
товарных кочанов можно
определить по схеме, приве-
денной для початков куку-
рузы при испытании их на
отрыв от плодоножек.

Помидоры, баклажаны,
перцы

Р а з м е щ е н и е на
Рис. 17. Н о ж и различной опытном
конструкции. участке по-
мидоров, б а к л а ж а н о в и пер-
цев, как принадлежащих к пропашным культурам, харак-
теризуют по аналогии со всеми другими пропашными культура-
ми, описанными выше. Положение плодов в пространстве опре-
деляют координатами, отсчитанными от какой-либо заданной
точки. Пробу растений отбирают на опытном участке, каждое рас-
тение обрабатывают при помощи простейшего координатора, ко-
торый состоит из двух боковин 1 и 2 и шести игл 3 (рис. 18).
Боковина координатора выполнена из двух стальных стоек,
жестко соединенных при помощи проволочной сетки с ячейками
1 0 0 x 1 0 0 мм. Длина иглы несколько больше ширины кроны куста;
она имеет деления, нанесенные краской.
Д л я определения координат плодов посередине междурядья
туго натягивают шнур и при помощи колышков закрепляют на
уровне почвы.
Первую боковину координатора устанавливают так, чтобы нож-
ки ее входили в почву до ограничителей и чтобы она была в вер-
тикальной плоскости шнура и располагалась против центра куста.
Вторую боковину также закрепляют в соседнем междурядье па-
раллельно первой на расстоянии, равном ширине кроны куста,
после чего все плоды данного куста оказываются в пространстве,
огр аниченяом боковин ам|и.
Это пространство разделяют на дециметровые вертикальные
и горизонтальные зоны, д л я чего
пронизывают куст иглой в к а ж д о м
углу проволочной сетки.
С н а ч а л а считают плоды в первой
(нижней) дециметровой зоне и за-
писывают в ж у р н а л координаты
к а ж д о г о плода: х — по н а п р а в л е н и ю
шнура, у — по н а п р а в л е н и ю иглы и
2 — по вертикали. З а т е м иглами ог-
раничивают вторую зону на высоте
1—2 дц и измеряют положение пло-
дов.
Так ж е поступают с плодами ос-
тальных зон. В случае, если плод
з а н и м а е т пограничное м е ж д у зона-
ми положение, его относят к той
зоне, в которой р а з м е с т и л а с ь боль-
ш а я половина плода. Измерения
координат проводят с точностью до 1 дц. З а н а ч а л о отсчета удоб-
но принять ограничитель ножки, б л и ж а й ш е й к первому колышку,
что у п р о щ а е т технику з а м е р о в ; все значения координат получают-
ся положительными, хотя и временными, т а к к а к цель опыта —
у з н а т ь координаты плодов относительно стебля (корневой ш е й к и ) .
П о э т о м у , к р о м е координат плодов, з а п и с ы в а ю т временные ко-
ординаты центра куста (корневой шейки). Это позволяет все за-
писи отнести к новому н а ч а л у отсчета и получить окончательные
значения х, у, z. Н а п р и м е р , плод а имеет временные координаты а
(5, 2, 3) и корневая шейка соответственно k (4, 4, 0). Тогда но-
в ы е — окончательные координаты плода относительно точки k со-
ставят «1 (1, 2, 3). Это означает, что плод находится на расстоя-
нии 1 дц от оси куста ( х = 5 — 4 ) в сторону положительного
н а п р а в л е н и я шнура, на расстоянии 2 дц в сторону м е ж д у р я д ь я со
ш н у р о м (y=Q—4) и на высоте 3 дц от почвы ( 2 = 3 — 0 ) . Р е з у л ь т а -
ты измерений з а п и с ы в а ю т в табл. 45.

" Та б л н ц а 45
П о л о ж е н и е плодов в пространстве
Культура Сорт Ф а з а спелости

Координаты плодов, ди,


Дата >4 рас- N° временные .окончательные
опыта тения плола
X | у г * | У z
(Положение плодов в пространстве изменяется непрерывно ог
одной фазы спелости к другой; координирование плодов проводят
в середине периода их массовой уборки в хозяйствах данной зоны.
У плодовых овощных растений нет существенных особенностей в
их раз-мерной характеристике, но имеются отличия по весу и строе-
нию плодов; методика их определения следующая.
Не менее 30 растений, найденных на опытном участке, срезают
на уровне почвы и доставляют в лабораторию, где каждое расте-
ние взвешивают. Плоды отделяют и взвешивают пофракционно
(табл. 46).
Таблица 45
Весовая характеристика растений
Культура Сорт Фаза спелости .

Д а т а опыта

Число плодов на растении


зеленых Влажность, %

0
К рас- Вес недозрев-
расте- спелых всего
тения ших
ния, 2 стеб-
шт. г лей листьев плодов

шт. | г шт. г шт. J г

К фракции зеленых относят наиболее молодые плоды, у кото-


рых семена не достигли хозяйственной годности; к фракции спе-
лых— плоды, достигшие размеров и цвета, свойственных сорту,
семена в них имеют нормальную крупность и всхожесть; к фрак-
ции недозревших относят все остальные плоды промежуточной
спелости. Спелую фракцию используют для характеристики состав-
ных частей плода.
Э л е м е н т ы п л о д а и их х а р а к т е р и с т и к а . Видимые на
продольном разрезе элементы плода характеризуют по размеру
и весу. У перца определяют четыре размера по направлению дли-
ны плода (/3, U, h и 1\), три размера толщины (d\, d2 и d), а также
толщину мякоти гп\ и т2 (рис. 19).
После регистрации размеров из плода выделяют семена, про-
мывают их в течение 10 мин, через сито удаляют воду, взвешива-
ют, определяют влажность, размеры и абсолютный вес семян.
Кожицу плода отделяют с помощью лезвия и взвешивают. Кроме
того, у помидоров выделяют и взвешивают плаценту, у перца —
семяносец. Вес прочих частей плода находят по разности в весе
плода и выделенных элементов.
Рис. 19. Продольный и поперечный разрезы плода
перца:
/ — длина п л о д а ; cl— д и а м е т р ; / — к о ж и ц а ; 2 — мя-
коть; 3 — с е м е н а ; 4 — семеносец; 5 — перегородки.

Перечисленные опыты по характеристике элементов плода про-


водят на 20 объектах из спелой фракции- Остальные объекты
каждой фракции попользуют для определения твердости.
Т в е р д о с т ь п л о д о в , прочность периферийных тканей у пло-
да (в том числе кожицы) характеризуют величиной сопротивления
плода вдавливанию в него плунжера-шарика. Удельную величину
этого сопротивления (условно называемую твердостью) вычисля-
ют по формуле:

Т nd2

где г — твердость' плода, кг/мм2;


Р — усилие прокола, /сг;
d — диаметр плунжера-шарика, мм.
Применяют плунжер диаметром 4 мм, который ввинчивают
в рабочий орган прибора; используют экстензометр или дина-
мограф Д-ilO; на этих приборах можно определить усилие прока-
лывания плода. Направление прокола — радиальное, место проко-
ла—середина плода; на каждом плоде делают 3—4 прокола,
располагая их на одинаковом расстоянии друг от друга по линии
«экватора».
Среднее значение т вычисляют как
Т1+Т2+Т3+Т4

Окончательное значение т0 (не менее чем для 30 плодов полной


спелости) вычисляют как
•чТср

Для плодов остальных фракций — недозревших и зеленых —


определяют твердость по аналогии с описанным.
П р о ч н о с т ь с в я з и п л о д а с р а с т е н и е м характеризуют
величиной статической нагрузки, необходимой для отрыва плода
от побега или плодоножки, в зависимости от места разрыва. У по-
мидоров и баклажанов разрыв обычно происходит в месте сочле-
нения плода с плодоножкой, у перца же наблюдаются случаи раз-
рыва середины плодоножки.
Д л я названных испытаний на опытном участке отбирают 50 ра-
стений, у которых последовательно отрывают все плоды силой,
направленной вверх. Для этой цели приспосабливают простейший
динамометр, динамограф Д-10 или работой ер ДР-100. Вместо за-
жима из стальной проволоки делают крюк, захватывающий плод
так, чтобы действующая сила была приложена к основанию плода.
[Прочность связи плода с растением определяют для каждой
фракции, результаты записывают в табл. 47.
Таблица 47
Прочность крепления плодов

Культура Сорт Фаза спелости

Длина плодоножки, Диаметр, мм


мм Усилие
№ рас- Ко Спе-
Дата лость отрыва,
тения плода кг
плода до после
опыта опыта плода плодоножки

Здесь графу «спелость плода» заполняют по данным табл. 46.


Длину плодоножки после опыта измеряют штангенциркулем в тех
случаях, когда разрыв произошел не у места ее сочленения с пло-
дом. Усилие измеряют с точностью до 0,05 кг. В примечании к таб-
лице делают отметки о всех ненормальных случаях (например,
плоды, плодоножка повреждены болезнью, вредителями, недораз-
виты и т. п.).
Оторванные плоды используют для испытания на прочность.
Прочность плодов характеризуют статической или динамической
нагрузкой, необходимой для разрушения образца. Испытание
на статическую прочность проводят при помощи экстензометра
или работомера ДР-100. Направление нагрузки — п о толщине пло-
да. Сжимающие органы— стальные пластины толщиной 3—5 мм,
длиной и шириной —больше плода.
Плавно увеличивая нагрузку, вызывают появление еле замет-
ной трещины на кожице. Эту нагрузку называют травмирующей,
а все значения меньше нее считают допустимыми нагрузками. Ре-
зультаты испытаний записывают в табл. 48.
Таблица 48
Прочность плодов при статическом с ж а т и и
Культура Сорт Ф а з а спелости
Травми-
Спелость Влажность, Толщина, рующая Дсфс рмг-
Дата опыта № плода плода % мм нагрузка, ция плода,
кг мм

1
2

"юо'

В среднем д л я зеленых плодов


» » » недозревших
» » » спелых

Отмечая исходное и конечное положения сжимающих пластин,


вычисляют деформацию плода, вызывающую начало появления
трещины.
;При динамических нагрузках прочность плодов характеризуют
их стойкостью к удару. Испытания эти проводят при высоте па-
дения 40 см для спелых помидоров, 100 см — для перцев и
250 см — для баклажанов. Прочие условия опыта такие же, как
при испытании столовых корнеплодов.
( К о э ф ф и ц и е н т ы т р е н и я у плодовых определяют так же,
как и у прочих, овощных культур. Однако коэффициенты трения,
мокрых (свежевыделенных) семян помидоров, перцев, баклажа-
нов, а также арбузов, дынь, тыкв и огурцов следует определять
на образцах, затопленных водой. Д л я этого рабочую поверхность
закрепляют внутри корыта, которое вместе с кареткой и образцом
заливают водопроводной водой комнатной температуры. Прочие
условия опыта оставляют обычными.
Для плодов помидоров определяют также у г л ы к а ч е н и я .
Используют для этого наклонную плоскость (рис. 20). Испытуе-
мую рабочую поверхность 3 закрепляют на подвижной платфор-
ме 4. При помощи рукоятки 1 приводят платформу в горизонтальное
положение. На середину рабочей поверхности устанавливают
плод в положении, наиболее устойчивом против опрокидывания
1) 77
Рис. 20. Н а к л о н н а я плоскость Н П :
1 — рукоятка; 2— шкала; 3 — р а б о ч а я поверхность; 4— подвижная плат-
форма.

(.вершиной вверх). Затем плавным вращением рукоятки с мини-


мальной скоростью наклоняют платформу до момента начала ка-
чения плода. Вращение рукоятки в этот момент прекращают, по
шкале 2 отсчитывают угол наклона платформы и записывают
в журнал, платформу приводят в горизонтальное положение, ис-
ходное для следующего опыта.
Следующий опыт такой же, по при другом исходном положении
плода. Для каждого плода среднего образца (50 шт.) находят два
угла качения: при наиболее устойчивом исходном положении

Таблица 49
Углы качения плодов
Сорт Ф а з а спелости^
Размеры, мм
Угол качения при исходном
положении плода, град
Влаж-
Дата № плода ность, %
опыта длина шгрлна толщина
устойчивом неустойчивом
и наименее устойчивом. Испытания проводят только на одной ра-
бочей поверхности (стальной прокатанный лист), так как углы
качения от вида материала практически не зависят.
Существенные условия опыта характеризуют и записывают по
форме, приведенной в табл. 49.

Огурцы, арбузы, дыни, тыквы, кабачки


Огурцы и бахчевые культуры пропашные, некоторые из них вы-
севаются по схеме с необычно широкими междурядьями — до
200 см.
Все эти культуры, за исключением кусиавых форм кабачков,
образуют длинные побеги (плети), на которых формируются пло-
ды. По этой причине размещение плодов на поверхности поля бо-
лее сложное по сравнению с другими культурами. Но для наших
целей достаточно в большинстве случаев провести измерения ко-
ординат х я у. У стелющихся культур плоды развиваются на по-
верхности почвы, вследствие чего отпадает необходимость харак-
теризовать их по высоте.
Р а з м е р [н о-в е с ов у ю х а р а к т е р и с т и к у т ы к в е н н ы х
составляют по методике, применяемой к аналогичным культурам.
Соотношением основных размеров плода характеризуют его фор-
му, например:
I

где I —индекс формы;


/—-длина плода;
id-—диаметр на середине его длины-
Если i меньше 0,9, плод относят к группе сплюснутых, если i
больше 1,1, — к группе продолговатых, остальные плоды с проме-
жуточными значениями индекса считают округлыми.
Определение объемного веса существенно не отличается от
определения объемного веса других овощных культур. При оп-
ределении удельного веса плодов можно обойтись без тары, но на-
до иметь соответствующей емкости сосуд (рис. 21). Роль тары
в этом случае выполняет металлический груз — балласт, прикреп-
ляемый к образцу, для того чтобы утопить его, если он легче воды.
Балласт, как и тару, взвешивают в воздухе и в воде.
Удельный вес семян определяют в момент выделения из плода
(мокрых семян), а затем при кондиционной влажности.
П р о ч н о с т ь п л о д о в т ы к в е н н ы х характеризуют сопро-
тивлением сжатию, удару, резанию, прокалыванию. Испытания на
сжатие, удар и твердость проводят так же, как у плодовых овощ-
ных культур. Перед испытанием на твердость ввиду крупности
плодов их разрезают на 5—|10-1сантиметравые кусочки. При испы-
таниях плодов с особо твердой корой (тыква, кабачки) допускает-
ся применение плунжера диаметром 2 мм вместо 4 мм. Поскольку
на результат испытания влияет диа-
метр плунжера, полученное значе-
ние твердости (т2) следует привести
к «стандартному» четырехмиллимет-
ровому плунжеру (Т4) путем пере-
счета, например:
т 4 = ст2.
где коэффициент с в большинстве
случаев может быть принят рав-
ным 0,4.
Испытание плодов тыквенных на
резание проводят так же, как капу-
сты, но при этом используют нож
№ 1 (см. рис. 17). Образец крепят
так, чтобы направление силы было
по толщине плода, а срез совпадал
бы с небольшим сечением его.
Испытанию на удар тыквенные
плоды подвергают так же, как и
овощные корнеплоды, применяя
следующую высоту сбрасывания:
Рис. 21. Определение удельного тыква 100 см, кабачок 80, огурец 60,
веса плодов. дыня 50 и арбуз 20 см. ,

Лук репчатый
Основные физико-механические свойства лука второго года
жизни изучают так же, как у овощных корнеплодов.
Опыты по о п р е д е л е н и ю у т л а е с т е с т в е и и о т о о т к о с а
•и о б ъ е м н о г о в е с а совмещают в одни.

Р и с . 22. Схема определения угла естественного


откоса.
Образец луковиц стандартного качества весом Q n e менее 20кг
насылают в ящик с прозрачными стенками, поставленный на то-
рец в положение а (рис. 22). Размеры ящика не менее ШООХ
X 300X200 мм.
Свободную поверхность насыпи луковиц выравнивают и изме-
ряют высоту L. Умножая ее на площадь торцовой стенки, находят
объем образца и обычным путем вычисляют объемный вес. После
этого ящик плавно опускают в горизонтальное положение. При
этом свободная поверхность массы образует с горизонтом острый
угол а. Линейкой измеряют Я и / и вычисляют угол естественного
откоса из выражения tga= —j— Н
Опыт повторяют 3 раза и вычисляют а с р из трех значений.
Индивидуальное значение а, если оно откланяется от среднего
на 5° и более, бракуют и опыт повторяют вновь.

ПЛОДОВЫЕ КУЛЬТУРЫ

-Плодово-ягодные растения имеют свои отличительные от дру-


гих сельскохозяйственных культур особенности. Это — деревья или
кустарники, плоды которых, как правило, обладают низкой проч-
ностью, повреждаются при самых 'незначительных воздействиях;
вегетативные органы, наоборот, обладают сравнительно высокой
прочностью.
Для исследования в общем массиве плодоносящего сада выде-
ляют типичную часть — опытный участок размером около 5 га.
Требования к опытному участку те же, что описаны в «Общих воп-
росах». На опытном участке выделяют 10 модельных деревьев,
с которых и берут образцы для всех основных исследований по об-
щепринятой методике. Выделенные модельные деревья отмечают
этикетками с .соответствующими .номерами.
Основные показатели размещения плодовых
д е р е в ь е в — ширину междурядий и расстояние между смежными
растениями в рядке—измеряют рулеткой. Допускаемая погреш-
ность не более 10 см. Техника измерений координат та же, что
и для других широкорядных культур. С этой целью на опытном
участке отводят не менее трех мест, равноудаленных друг от
друга.
Положение надземных ч а с т е й р а с т е н и я изучают
на отобранных модельных деревьях. Расположение скелетных вет-
вей на стволе характеризуют расстоянием между местами отхож-
дения их от ствола, начиная с первой нижней ветви. Измерение
проводят с точностью до 10 мм. У каждой скелетной ветви угло-
мером с точностью до 5° измеряют угол отклонения ее от оси
ствола.
Пространственное размещение плодов в кроне характеризуется
процентным соотношением урожая по горизонтальным ярусам
и сферическим зонам кроны (рис. 23). Ярусы кроны размечают

81
С. З а к а з 7393
Pnc. 23. Схема деления кроны плодового дерева
на ярусы и зоны п определение размеров дерева:
1. 2, 3— с ф е р и ч е с к и е з о н ы ; I, / / . Ill, IV — я р у с ы ; / / — •
высота дерева; L — высота ш т а м б а ; D — диаметр кроны;
I — д л и н а с к е л е т н ы х в е т в е й ; DL— д и а м е т р ш т а м б а ; d —
д и а м е т р скелетных ветвей.

в соответствии с обычными габаритами садового инвентаря: пер-


вый ярус на высоте 1,0—1,7 м; второй— 1,7—3 м\ третий — 3—4 м;
четвертый-—4—5 м и далее через каждый метр (при большой вы-
соте дерева)..
Сферические зоны кроны размечают шириной в 1 м, начиная
от периферии к центру кроны (1,2, 3...). Границы ярусов и зон от-
мечают белой тесымой.
Во время сбора плодов эти границы уточняют и корректируют
при помощи рейки с отметкой па нужной высоте. Сбор плодов ве-
дут последовательно, начиная с первого яруса и кончая последним.
В пределах каждого яруса ведут раздельный сбор по зонам. Со-
Таблица 50
Распределение плодов по ярусам и зонам кроны
Культура Сорт Возраст _

№ зоны

Дата
1 2 3
опыта Ярус
кг % шт. % кг % шт. % Н ШТ. %

Первый
Второй
и т. д.
Со в с е г о д е -
рева
бранные плоды считают и взвешивают, результаты записывают
в журнал (табл. 50).
Р а з м е р ы м о д е л ь н ы х д е р е в ь е в определяют с помощью
рулетки, рейки и штангенциркуля (ом. рис. 23).
1. Высота дерева (Н) —расстояние от уровня почвы до наи-
высшей точки обрастающих веток.
2. Высота штамба (L) —расстояние от уровня почвы до места
отхождения первой скелетной ветви.
3. Диаметр кроны (D)—среднее из двух размеров горизон-
тальной проекции кроны в направлении — поперек и вдоль
рядка.
4. Длина скелетных ветвей (/)—расстояние от ствола до пе-
риферийных листьев обрастающих веток.
5. Диаметр штамба (Di) —среднее из двух измерений во вза-
имно перпендикулярных направлениях на середине высоты штамба.
6. Диаметр скелетных ветвей (d) —среднее из двух измерений
на середине длины /.
Результаты перечисленных измерений записывают в журнал
{табл. 51).
Таблица оГ
Размерная характеристика деревьев
Культура. Сорт Возраст

Размерно-весовая х а р а к т е р и с т и к а п л о д о в . Для
определения среднего размера и веса плодов отбирают пробу из
100 плодов от урожая каждой зоны. Последние рассыпают на пря-
моугольной площадке' слоем в один плод и в 20 разных местах,
расположенных на. диагоналях, берут без выбора по 5 плодов.
Взвешивание к;аждого плода средней пробы проводят с точ-
ностью до ± 3 % к весу плода. Одновременно со взвешиванием
у каждого плода штангенциркулем измеряют ширину, толщину и
высоту (длину). Результаты измерений записывают в табл. 52.
Удельный вес свежеубранных плодов определяют взвешиванием
каждого в воздухе и в воде так, как уже изложено. Размеры ре-
шетчатой тары должны быть такими, чтобы свободно помещался
один плод (яблоко). Bice взвешивания на технических весах про-
водят с погрешностью не более 0,1 г. Опыты проводят не менее
чем с десятикратной повторностыо.
Размеры и вес плодов

Культура Сорт Возраст

Р а з м е р ы плодов, им
Удельный
№ плодов Вес вес пло-
№ дерева Зона по порядку плодов, г дов,
длина ширина толщина г/см3

Насыпной вес плодов у определяют в жесткой таре емкостью


не менее 100 л, высотой ке менее 500 мм.
Перед опытом необходимо установить размеры и вас тары.
Тару в горизонтальном положении загружают плодами вручную—•
сначала порциями, а затем—'Поштучно, стараясь плоды верхнего
слоя возможно плотнее разместить в горизонтальной плоскости.
Тару недогружают на 50—100 мм до верхнего края и плоды на-
крывают крышкой. Линейкой измеряют h•—'расстояние от крышки
до верхней грани тары и высоту
слоя Н 0 вычисляют из разности:
H0 = H~h,
где Я — в ы с о т а тары.
З н а я площадь дна тары F и
высоту Н0, вычисляют объем на-
сыпанного слоя V.
После указанных измерений
путем взвешивания узнают вес
нетто Q и вычисляют насыпной
вес:
Q
у= кг/ж3-
Z)
Опыт проводят в трех повтор-
ностях.
Прочность связи меж-
д у ч а с т я м и р а с т е н и я изу-
чают по ярусам и зонам кроны.
Усилия на отрыв плодов опреде-
ляют с помощью специально при-
способленного динамографа
(рис. 24), отдельно записывая
каждый случай отрыва целой
плодоножки от плодовой ветки,
Динамограф для отрыва разрыва плодоножки и отрыва
плодов. плода от плодоножки.
В первой, второй и третьей зонах на высоте первого яруса
отрывают по 30 плодов, после чего приступают ко второму и по-
следующим ярусам. Указанным путем обрабатывают не менее трех
модельных деревьев. Результаты записывают в журнал (табл. 53).
Таблица 53
Прочность связи плода с веткой

Культура Сорт Возраст

Размеры плода, мм
№ Циамет р Усилие
дерева Зона, ярус № плода Вес, г плодонож- отрыва,
длина ширина толщина ки, мм кг

При отрыве листьев измеряют и записывают их размеры, а так-


же диаметр и длину черешка.
Прочность п л о д о в характеризуется твердостью кожицы
и величиной раздавливающей статической нагрузки, а также раз-
рушаемостью плодов от ударных нагрузок.
Испытание плодов на твердость проводят в фазе съемной спе-
лости прокалыванием кожицы плунжером-шариком. Можно ис-
пользовать прибор Д-10. Д л я прокола применяют шарик диамет-
рам 4 ±0,05 мм. Испытанию подвергают каждый плод средней
пробы — не менее 30 штук с каждого модельного дерева, по 10 пло-
дов с каждой зоны. Каждый плод прокалывают в трех местах,
равноудаленных друг от друга. Направление прокола — радиаль-
ное по толщине и ширине плода.
Техника испытаний на твердость и вычисление среднего значе-
ния т те же, что и для плодовых овощных культур. Полученные
данные записывают в табл. 54.
Таблица 54
Твердость плодов

Культура Сорт Возраст

Размеры плодов, мм
Усилие
№ прокола Твердость Влажность,
дерева Зона, ярус Вес, г кожицы, т, кг\мм2 %
длина ширина толщина кг
Усилия на раздавливание плодов статической нагрузкой опре-
деляют на зкстензометре. Пробы для опыта отбирают в том же
порядке, что и для испытания на твердость. Перед опытом запи-
сывают размеры плодов и их вес.
Сжимают плоды по направлению толщины. Нагрузку увеличи-
вают плаьно от нуля до максимума; сжатие прекращают в начале
появления трещины. Результаты заносят в журнал (табл. 55).
Таблица 55
Усилия р а з д а в л и в а н и я плодов
Культура Сорт Возраст
Размеры плода, мм
Дефор-
Дата Дата Зона Вес, мация Усилие, Влаж-
убор ки опыта и ярус № пп. г плода, кг ность,
длина ширина толщина мм %

Прочность плодов при испытании ударной нагрузкой характе-


ризуют скоростью удара, от которого наружные ткани плода на-
чинают разрушаться (появляются травмы, вмятины, потемнение
мякоти). Скорость удара достигается изменением высоты сбрасы-
вания. Для испытания спелых плодов рекомендуются три вариан-
та высоты: 5, 10 и 15 см. Повторность опыта не менее 30. Сбрасы-
вают плоды на рабочие поверхности размером 500X500 мм\
листовую сталь, уложенную на жесткое основание и брезентовое
полотно, туго натянутое на рамку и другие поверхности. Техника
сбрасывания такая же, как и при испытании клубней карто-
феля.
Для сбрасывания используют простейшее устройство, состо-
ящее из зажимов и штатива. Сброшенные плоды осматривают,
подсчитывают видимые повреждения, взвешивают и определяют
влажность.
Одновременно с пробами сброшенных плодов закладывают на
хранение контрольные пробы плодов, не подвергавшихся сбрасы-
ванию.
Повторный осмотр плодов летних сортов проводят через 5—10
дней, зимних сортов — через 10—20 дней. При последнем осмотре
плоды взвешивают и определяют влажность.
После каждого осмотра в журнал записывают обнаруженные
проколы, вмятины, трещины, потемнения и другие повреждения.
Результаты испытаний на удар записывают в табл. 56.
У г л ы к а ч е н и я п л о д о в и я г о д определяют на наклонной
плоскости (см. рис. 20), к которой крепят рабочие поверхности,
подлежащие нес л едов а ни ю.
П о в р е ж д е н и я плодов при у д а р е

Количество плодов, шт.

Вес Влаж- Высота поврежденных


Дата Дата №
уборки опыта плода плода, ность, падения, без види-
2 % см мых пов- вмяти- тре- потем- прочие
реждений ны щины нения повре-
ждения

Плоды по одному укладывают на горизонтальную поверхность,


затем вращением рукоятки постепенно увеличивают угол наклона
поверхности до момента качения плода. Укладьивают плоды в наи-
более устойчивом положении (яблоки, например, основанием
вниз), а также в менее устойчивом положении, когда биологиче-
ская ось плода горизонтальна. Для каждой рабочей поверхности
составляют пробу не менее чем из 30 плодов, взятых из разных
мест кроны, у которых предварительно определяют размер и вес.
Угол, отсчитанный по шкале прибора в момент начала качения
плода, записывают в журнал (табл. 57).
Таблица 57
Углы качения плодов
Культура Сорт Возраст дерева

Размеры плода, мм
Угол Положение
Дата № Название Вес, каче- Влаж- плода (устой-
опыта пп. образца тол- 2 ния, ность, чивое,
длина ширина щина а неустойчивое)

Определение прочности древесины плодовых


деревьев методом статического поперечного сжатия ветвей
проводят на экставзометре. Для сжатия используют реверсивное
приспособление и стальную пластинку шириной 50" мм и толщиной
не менее 5 мм.
Сжатие образцов проводят до появления видимой трещины ко-
ры. Направление сжатия—по толщине образца.
Образцы ветвей, по три с каждого модельного дерева, выреза-
ют длиной 100 мм, толщиной 5, 10 и 15 мм с одного и того же био-
логического места. Измеряя диаметр отрезков, допускают погреш-
ность не более ± 0 , 1 мм. Разрыв во времени между срезанием
образца и началом опыта на приборе допускается не более 4 ч.
Полученные результаты записывают в журнал (табл. 58)-
Таблица 58

Р а з р у ш а ю щ и е нагрузки при с ж а т и и ветвей


Культура Сорт Возраст д е р е в а .
Дата Размеры образца, мм
Абсо- Отно-
лют- ситель Усилие
Название № Влаж- ное ное разру-
взятия образца пп. шири- толщ 1- ность, сжа- сжа- шен 1 Я ,
•образца опыта длина на на тие, тие, кг
мм %

Испытывают ветки на излом на работомере, на шток которого


устанавливают наконечник с радиусом закругления 3 мм, впереди
наконечника устанавливают соответствующие опоры. Техника из-
лома на двух опорах описана в разделе «Общие вопросы». В этом
случае зажимов для крепления образца не требуется, а при кон-
сольном изгибе образец крепят, как показано на рис. 25.
Образцы длиной 150 мм вырезают из тех же веток, что и при
испытании на сжатие, толщиной 5, 10 и 15 мм, по три образца
каждого размера. Толщину измеряют перед опытом на середине
его длины. Пробу иа влажность отбирают по кусочку из середины
каждого образца, прошедшего испытание.

Рис. 25. Способ крепления о б р а з ц а на работомере при консольном


изгибе.
Нагрузку на образец плавно увеличивают до появления
излома.
Ломающую нагрузку определяют из диаграммы, угол излома —
пас четным путем из выражения:
f
tga=—-— • • при изгибе на двух опорах

t g a = — • • • при консольном изгибе.

Длину консоли принимают равной 120 мм, плечо воздействия —


100 мм.
Результаты записывают в табл. 59.
Таблица 59
Усилия и деформация веток при изгибе-изломе

Культура Сорт Возраст дерева


Дата
Диа- Длина Усилие Угол Влаж-
Название № метр консо- изло- изло- Стрела ность
взятия образца пп. образ- ли, ма, ма, проги- образ-
образца опыта ца, мм кг град ба, мм ца, %
мм

К о э ф ф и ц и е н т ы т р е н и я покоя fn и движения / д опреде-


ляют, выполняя уже изложенные выше требования. При определе-
нии / д скорость трения устанавливают около 1,5 м/сек, площадь ка-
ретки 4 X 6 см, удельное давление в опытах выдерживают 8—
10 г!см2.
ЗЕЛЕНЫЕ ГИДРОПОННЫЕ КОРМА

Д л я изучения физико-механических свойств зеленого корма,


выращиваемого на многоярусных гидропонных установках из се-
мян злаковых и бобовых культур, выделяют растильни с типичным
по густоте и высоте растений травостоем со здоровым (не пора-
женным гнилью) корневым пластом.
Из каждой секции установки берут по две растильни с яруса
площадью 7з м2 каждая. Одну используют для определения уро-
ж а я и влажности, другую — для исследования физико-механических
свойств, определения густоты и высоты растений.
У р о ж а й з е л е н о г о к о р м а характеризуют весом листьев,
корней с остатками проросшего зерна, а также стеблей (для бобо-
вых культур). Урожай зеленой массы измеряют весом листьев
и стеблей (для бобовых культур) выращиваемых растений.
Рис. 26. Р а с т и л ь н я с у р о ж а е м зеленой массы.

Для определения урожая зеленый карм отделяют от растиль-


ни (рис. 26), удалив питательный раствор, свертывают в рулон
и взвешивают с точностью до 100 г. Затем рулон разворачивают,
укладывают на стол и острым ножом .вырезают пробы для опре-
деления содержания влаги; после этого срезают зеленую массу,
выдерживая минимально возможную высоту среза. Срезанную
массу взвешивают. Средний урожай зеленого корма вычисляют по
формуле:

где Q •—урожай зеленого корма, кг/м2;


q •—вес сырого урожая с опытных растилен, кг;
11 •— число растилен;
S — средняя площадь одной растильни, м2.
Аналогично вычисляют средний урожай зеленой массы. Зная
урожай зеленого корма с 1 м2 (Q) и вес высеянных семян в кг/м2 (С),
вычисляют выход зеленого корма ( £ ) :

В л а ж н о с т ь . Содержание влаги в зеленой массе и в корне-


вом пласте определяют порознь. Для этого в 3—5 местах растильни
вырезают небольшие, площадью 10—20 см2, участки зеленого кор-
ма и зеленую массу отделяют от корневого пласта. Пробы корне-
вого пласта измельчают (на отрезки 0;5—1,0 см) и тщательно
перемешивают. Из полученной массы берут три навески по 5 г,
которые помещают в широкие алюминиевые бюксы и сушат в су-
шильном шкафу при температуре 60°С в течение 4—6 ч, а затем
при температуре 85—90О|С еще 6—8 ч — до постоянного веса. Ана-
логично определяют влажность зеленой массы.
Густоту стояния растений выражают их количеством
по расчету на 1 м2 площади растильни. Д л я этого на 'контрольной
площадке размером 10 см2, выделенной на расстоянии 15 см от
торцовой кромки растильни, срезают и подсчитывают все растения
подряд, одновременно измеряют длину каждого растения на
миллиметровой линейке. Густоту вычисляют по равенству N =
= 1000 п; среднюю высоту — по формуле:
h1+h2+h3+---hn

где N— число растений на 1 м2\


п — число растений на контрольной площадке;
Я — средняя высота травостоя, см\
Л ь 1г2, Л3, ...,Л„ — результаты индивидуальных измерений, см.
Опыты повторяют трижды, для этого выделяют дополнитель-
но вторую контрольную площадку на расстоянии 15 см от второй
торцовой кромки и третью — в геометрическом центре растильни.
Затем окончательно вычисляют показатели N и Я как среднее
арифметическое из трех повторностей опыта.
Наблюдается существенное варьирование показателей высо-
ты /г. Ее значения распределяют на классы (классный промежуток
1 см) и вычисляют коэффициент вариации.
К о э ф ф и ц и е н т ы т р е н и я определяют для корневого пласта
и зеленой массы порознь. С этой целью из учетных растилен выре-
зают образцы корневого пласта вместе с зеленой массой. Образцы
вырезают в тех же пунктах, что и при определении густоты. Размер
образца 40X50 мм.
Коэффициент трения движения определяют на дисковом прибо-
ре но различным поверхностям отдельно для зеленой и корневой
массы, для чего образец закрепляют на каретке (корнями вниз
или вверх). Удельное давление выдерживают в пределах 10—
15 г/см2. Опыт повторяют 6 раз; после каждого из них поверхность
трения протирают чистой сухой тряпкой. В остальном соблюдают
ранее названные условия. Коэффициенты статического трения опре-
деляют аналогично сказанному на приборе трения покоя.
С о п р о т и в л е н и е з е л е н о г о к о р м а р е з а н и ю . Особен-
ность гидропонного корма состоит в том, что растения, выращен-
ные при ничтожно малой площади питания в условиях взаимного
затенения, обладают крайне малой жесткостью. Поэтому д а ж е не-
большой зазор между режущей и противорежущей деталями нару-
шает нормальный процесс резания отдельных растений. Учитывая
это, делают приспособление к работомеру ДР-100, состоящее из
ножа, противорежущей пластины, упора и двух зажимов 6 и 8
(рис. 27). На шток работомера крепят стальной нож, противоре
жущую пластину закрепля-
ют на упоре 9, а образец 5—-
в зажимах. Нож имеет тол-
щину 3 мм и односторон-
нюю заточку под углом 18°.
Перед испытанием нож дол-
жен быть заточен до тол-
щины лезвия не более 50 ц.
В форме ножа с такими же
параметрами выполнена
противорежущая пластина.
Образец помещают в ра-
створ между лезвиями этих
ножей. Угол раствора 20°.
Лезвия работают подобно
ножницам. Для нормаль-
ной работы ножниц необхо-
димо свести к минимуму за-
зор между лезвиями. Дости-
гается это поджатием упора
к панели при помощи болтов
1 и 2. Для того чтобы под-
жатие было наиболее эффек-
тивным, между упором и па-
Рис. 27. Приспособление к работомеру нелью прибора заложена ре-
ДР-100 для определения сопротивления
зеленого корма резанию: зиновая прокладка 3. Нуж-
1, 2 — болты; 3 — резиновая п р о к л а д к а : 4 — ная степень сжатия этой
п р о т и в о р е ж у щ а я п л а с т и н а ; 5 — о б р а з е ц ; 6, 8 — прокладки обеспечивает от-
з а ж и м ы ; 7 — нож; 9 — упор.
сутствие зазора между но-
жами, однако при резании образца без зазора между ножами на-
блюдается значительная сила трения скольжения ножей. Эту силу
записывают при тарировке приспособления и величину ее вычита-
ют при обработке результатов. Д л я того чтобы не допустить затас-
кивания образца в зазор, образец готовят в форме пучка из 100 ра-
стений; одно из них употребляют в качестве перевясла. Сопротив-
ление резанию выражают в килограммах по расчету на пучок. Пе-
ред испытанием на срез измеряют диаметр пучка, определяют его
вес и влажность.

УДОБРЕНИЯ

Минеральные удобрения
Поступившей для анализа партии удобрений (после внешнего
осмотра 'И ознакомления с сопроводительными документами) дает-
ся общая характеристика, составляемая по следующему примерно-
му плану: химический состав, цвет, внешний вид, сыпучесть, влаж-
ность, комковатость. При этом отмечают все обнаруженные
отклонения от нормы ГОСТ на данный вид удобрений.
О т б о р с р е д н е г о о б р а з ц а . Д л я составления среднего об-
разца из середины, сверху и снизу каждого мешка берут выемки
весом 1—2 кг каждая, соединяют их и тщательно перемешивают.
Из полученного таким образом среднего образца крестообразным
делением отбирают навеску для опыта.
Исследование физико-механических свойств начинают с опреде-
ления влажности высушиванием образца в сушильном шкафу до
постоянного веса. Для этого навеску (не менее 15 г), разделив
поровну, засыпают в три бюкса и высушивают так же, как при
определении влажности зерна. Удобрения, если они не порошко-
образные, предварительно растирают в ступке.
Азотные удобрения (кроме хлористого аммония) сушат при
температуре 100 ±5°С, хлористый аммоний — при 80 ±5°С, ка-
лийные и большинство фосфорных удобрений — при 100±5°С, апа-
титовую муку — при 110±5°С, преципитат — при 70±5°С.
Влажность удобрений для каждого бюкса порознь подсчитыва-
ют по формуле:

где а — в е с испарившейся влаги, г;


Q — навеска удобрений, г.
За влажность удобрения принимают среднеарифметическое
значение из трех повторностей. При отклонении от средней одной
из повторностей больше чем на 0,5% среднеарифметическое берут
из двух.
Механический (гранулометрический) состав
у д о б р е н и я характеризуют крупностью его частиц и определяют
при помощи набора сит с диаметром отверстий от 10 до 0,25 мм.
Для этого навеску (слоем не более 1 см) насыпают на верхнее сито
решетного классификатора и разделяют на фракции. На глаз уста-
навливают момент, когда все частицы размером меньше диаметра
отверстий в верхнем сите ушли в проход, прекращают встряхива-
ние, взвешивают по фракциям, а результаты записывают в журнал
(табл. 60).
Таблица 60

Гранулометрический состав удобрений

Сход с решета по Среднее


Дилметр повторностям, г
Дата Влаж- отверстий
Удобрение ность,
опыта решет,
% мм
1 II III г %
Объемный вес
удобрений (при свобод-
ной насыпи) определяют
на литровой зерновой
пурке в такой ж е последо-
вательности, как и при оп-
ределении натуры зерна,
и подсчитывают по фор-
муле:

, о
Yo=-—у- кг/м \

где Qо — вес удобрений в


мерке, кг;
V —объем удобре-
ний, м 3 .
Способность удобрений
уплотняться, особенно
при встряхивании, суще-
ственно влияет на работу
туковысевающих аппара-
тов п машин. Поэтому оп-
ределение объемного веса
в сочетании с уплотняю-
щим встряхиванием про-
водят при помощи той
же мерки с наполнителем, которые входят в комплект литровой
пурки.
После того как груз и удобрения упадут в мерку, наполнитель
вновь догружают удобрением до его краев. Мерку вместе с напол-
нителем снимают с гнезда ящика и помещают на аппарат для
встряхивания (рис. 28) с частотой колебаний 140 в минуту и амп-
литудой 50 мм, где осуществляется уплотнение удобрения.
По мере оседания и наполнитель добавляют новые порции
удобрений; делают это до тех пор, пока оседание не прекратится,
но не более двух минут. Затем вибратор выключают, вставляют
нож в щель мерки, излишки удобрения из наполнителя и с ножа
удаляют (путем опрокидывания), а мерку с уплотненными удобрени-
ями взвешивают. Объемный вес удобрения вычисляют по формуле:
Qy
Yy=—кг\мг-

где Q y — вес удобрений в мерке после уплотнения, кг.


Отношение веса уплотненного удобрения Q y к весу его до уплот-
нения в том же объеме Qo называют коэффициентом уплотнения:
Полученные данные записывают в журнал (табл. 61).
Определение объемного веса

Объемный вес, Коэффи-


Вес неуп- B e : уплот- кг1м'-' циент
Удоб- Влаж- Повтор- Лотиенного ненного
ность, уплотне-
рение но сть удобрения удобрения ния
% Q0, кг Qу. «г
to Ь "у

Если удобрений достаточно, насыпной вес можно определить


при помощи 20-литровой пурки.
К о з ф ф и ц и е н т ы т р е н и я движения удобрений по различ-
ным материалам определяют на приборе трения для сыпучих ма-
териалов, применяя скорость трения 0,5—0,8 м/сек и удельное дав-
ление 0,004 кг/см2.
После опыта путем планиметрирования диаграммы определяют
среднюю ординату отклонения пера Н.
По средней ординате при помощи тарировочного графика оп-
ределяют момент трения М. Коэффициент трения f вычисляют по
формуле:
М

где k — коэффициент, зависящий от размеров площади диска (для


данного прибора й=0,14);
М — момент трения, кгсм;-
Q — нормальное давление на пробу, кг.
Здесь давление Q вычисляют как сумму.двух слагаемых:
Q = Qo+Qi-
где Qo — вес диска прибора вместе С вертикальной осью (1,25 кг);
Qj—вес дополнительного груза, кг.
Результаты опыта записывают в журнал (табл. 62).
Таблица' 62
Коэффициенты трения д в и ж е н и я

Рабочая
поверх- Линей- Нормаль- Удель- № Сред- Момент Коэф-
Удоб- Влаж- ность ная ное дав- ное Пов- диа- няя силы фи-
рение ность, трения ско- ление, давле- тор- грам- орди- тре- циент
% (мате- рость, кг ние, ность мы ната ния М. грсния
риал) МСРК кг;см' кгем /
Р и с . 29. Схема прибора для определения угла
естественного откоса и обрушения:
1 — з а д в и ж к а ; 2 —1 горизонтальная поверхность; h — вы-
сота удобрения; а — прорезь; hi — высота конуса.

У г о л е с т е с т в е н н о г о откоса определяют с помощью спе-


циального ящика (рис.29) с размерами (мм): длина 370, шири-
на 200, высота 200. В днище ящика устроена прорезь (125X000 ли*),
перекрываемая задвижкой. Ящик устанавливают горизонтально
и заполняют удобрением до уровня h, а затем задвижку / выдви-
гают, и материал высыпается через прорезь на горизонтальную
поверхность 2, образуя конус с углом естественного откоса а°.
Оставшиеся в ящике удобрения располагаются под углом обруше-
ния а ° о б - Это позволяет в одном и том же опыте определить два
показателя: а 0 и а ° 0 б -
Угол обрушения и угол естественного откоса измеряют при по-
мощи угломера. Повторность трехкратная.
Результаты замеров углов естественного откоса и углов обру-
шения записывают в журнал (табл. 63).

Таблица 63

Определение угла естественного откоса и угла обрушения

Влажность, Повтор- Угол естественного Угол обрушения


Удобрение ность откоса а°

Д и а м е т р с в о д о о б р а з у ю щ е г о о т в е р с т и я определяют
при помощи прибора, изображенного на рис. 30. Ом состоит из
цилиндрического сосуда на треноге, имеющего в днище отверстие
диаметром D1, сменных диафрагм 1,
снабженных отверстиями различно-
го диаметра d, и заслонки 2.
Размеры сосуда в мм: высота 300,
D = 350, £>i = 300 и d — от 10 до 300,
В сосуд помещают диафрагму с
наибольшими из имеющихся отвер-
стий; отверстие в днище сосуда за-
крывают заслонкой, после чего со-
суд заполняют удобрением; затем
/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /
заслонку открывают.
Если истечение удобрения проис- Рис. 30. Схема прибора для оп-
ходит свободно, без сводообразова- ределения диаметра сводообразу-
ющего отверстия:
ния, то диафрагму заменяют дру- / — сменные д и а ф р а г м ы ; 2 — з а с л о н к а .
гой— с меньшим отверстием. Опыт
повторяют до тех пор, пока не обна-
ружится явление сводообразования. Наибольшее отверстие, при ко-
тором наблюдается сводообразование, называется сводообразую-
щим. Диаметр его зависит от степени связности удобрения. Резуль-
таты опытов записывают в журнал (табл. 64).
Таблица 64
Определение сводообразующего отверстия

Диаметр сводообразующе-
Удоб рени е Влажность, к Повторность го отверстия d, мм

С о п р о т и в л е н и е с д в и г у удобрений определяют на прибо-


ре, изображенном на рис. 34. Он 'состоит из верхней подвижной
рамки 1, перемещающейся на роликах по направляющим 2, тро-
са 3, неподвижной нижней рамки 4, прижимной коробки 6 и гру-
зов 7.
Д л я проведения опыта между направляющими нижней рамки
насыпают слой удобрения, который выравнивают на уровне верх-
ней кромки рамки. На направляющие устанавливают верхнюю
рамку, которую тоже заполняют удобрением; поверхность его вы-
равнивают и на нее устанавливают прижимную коробку с набором
пластин-грузов. Перемещение верхней рамки осуществляют вруч-
ную при помощи троса с пружинным динамометром 5. Приложен-
ная к тросу сила производит сдвиг по плоскости, в которой распо-
ложена стрелка т.
Сдвигающее усилие Т отсчитывают на шкале динамометра.
Оно зависит от нормальной нагрузки на удобрение, поэтому со-
7. З а к а з 7393
97
Рис. 31. Схема прибора для определения сопротивления сдвигу:
1—'верхняя подвижная рамка; 2— направляющие; о' — трос; 4 — нижняя не-
подвижная рамка; 5 — пружинный динамометр; в — прижимная коробка;
7—• грузы.

противление удобрения сдвигу определяют при трех удельных дав-


лениях, с интервалами, близкими к значениям нагрузок в туковы-
севающих аппаратах, а именно: Qi — 0,004 кг/см2 (от собственного
веса образца), Q 2 —0,033 кг!см2 и Q3—0,085 кг!см2.
По полученному значению сдвигающей сшлы Т, вызывающей
скольжение (сдвиг) тука, определяют величину касательного
напряжения т (кг/см 2 ), как частное от деления сдвигающей силы
на площадь среза, т. е.
Г

а также нормальное напряжение


Q

где Т — усилие на сдвиг, зарегистрированное по динамометру, кг;


Q — вертикальная нагрузка па всю площадь сдвига, кг;
F — площадь рамки (для данного прибора ,F = 600 см2).
К а ж д ы й вид удобрений на каждой заданной нагрузке (Qi, Q2,
Q3) испытывают в трех повторностях. Среднеарифметическое зна-
чение х принимают за основной показатель сопротивления сдвигу.
Результаты испытаний записывают в журнал (табл. 65).
Таблица 65
Сопротивление удобрений сдвигу

Вес удоб- Вес при- Касатель- Нормаль-


Удоб- Влаж- Пов- рений в жимной Общая Сдвигаю- ное напря- ное на-
ность, тор- верхней коротки нагрузка щ а я сила жение пряжение
рение
% ность рамке, кг с грузом, Q, кг Т, кг т, кг/см2 а, кг/ем'1
кг
iC ы in у ч е с т ь служит показателем рассев а емости удобрений.
Лабораторное определение сыпучести нового -удобрения проводят
параллельно с эталоном, т. е. удобрением, рассеваемость которого
о производственных условиях уже известна. Путем сравнения
свойств нового удобрения с эталоном можно судить о поведении
его при высеве сеялкой в производственных условиях.
Прибор для лабораторного определения относительной сыпу-
чести (рис. 32) состоит из 12 металлических воронок 1, отверстия
которых снизу закрываются заслонками 2. Воронки вмонтированы
в нижнюю полку 3 деревянного штатива 5. Величина углов воро-
нок а° и другие параметры приводятся в табл. 66.
Установленные параметры обусловливают наилучшее истече-
ние удобрений из воронки № 0; затруднительность высыпания рас-
тет с повышением номеров. На удобрение в воронке действует
нагрузка в 35 г/см2, для чего служат деревянные стержни высотой
35 см и диаметром немного меньше размера в. Стержни размеще-
ны в штативе так, что, свободно опускаясь, поддерживают задан-
ную нагрузку за все время высыпания удобрения из воронки. Сы-
пучесть удобрений оценивают по 12-балльной шкале.
Бели удобрение свободно высыпается, например, из воровки № 1,
но не высыпается из воронки № 3, то его .сыпучесть оценивается
двумя баллами; сыпучесть другого удобрения заслуживает более
высокой оценки, если оно без задержки высыпается через воронки
№ 4, 5, 6 и т. д.
При испытании удобрения на сыпучесть соблюдают ряд усло-
вий. Отбирают навеску (в четырех повторностях), достаточную для
загрузки 3—4 воронок, тщательно ее перемешивают и просеивают

Рис. 32. П р и б о р д л я л а б о р а т о р н о г о о п р е д е л е н и я
относительной сыпучести:
/ — м е т а л л и ч е с к и е воронки; 2 — з а с л о н к а ; 3 — н и ж н я я
полка; 4 — р ы ч а г заслонки; 5 — деревянный штатив.
Характеристика параметров воронок

Диаметр отверстия, мм
Высота Высота Величина угла
воронки h, мм бортика воронки а,
№ воронки град
нижнего а верхнего b с, мм

0 55 55 31 31 0
1 55 65 38 20 34
2 50 60 38 20 37
3 45 57 40 20 41
4 40 56 40 20 44
5 35 52 40 20 47
6 30 48 42 20 50
7 26 46 40 20 53
8 20 44 44 20 57
9 15 36 40 20 60
10 15 61 40 20 103
11 15 50 30 30 180

через сито диаметром 4 мм. Снимают с гнезд штатива три смеж-


ных стержня и в освободившиеся воронки засыпают навеску так,
чтобы верхний слой удобрений имел форму конуса с симметрично
расположенной вершиной на уровне краев воронки. Стержни ста-
вят на место, откидывают заслонки при помощи рычагов 4
(ом. рис. 32) и наблюдают за характером истечения удобрения.
Если окажется, что удобрение не высыпается, то опыт повторя-
ют на воронках с меньшими номерами, если же хорошо высыпает-
ся, то на воронках с большими номерами. Так находят три смеж-
ных воронки, для которых можно наблюдать удовлетворительное
и неудовлетворительное высыпание и отсутствие высыпания. Такие
воронки опытный экспериментатор находит быстро, с первой или
второй попытки.
В описанных опытах продукт считают высыпавшимся из ворон-
ки, если в результате плавного истечения или с перерывами в на-
сыпанном слое образовался просвет в течение пяти секунд после
открытии воронки; продукт считают навысыпавшимся, если за ука-
занное .время просвета в насыпи не образовалось.
Когда для какой-либо воронки наблюдается высыпание в 50%
случаев и невысыпание в остальных случаях, то сыпучесть выра-
жается баллом, равным номеру этой воронки. Если через какую-
либо воротку удобрение во всех случаях высыпается, а через смеж-
ную воронку высыпается не во всех случаях, то сыпучесть такого
удобрения оценивается баллом, равным среднеарифметической ве-
личине из номеров этих воронок.
В тех редких случаях, когда требуется знать сравнительную
сыпучесть в условиях очень малых удельных нагрузок, опыты про-
водят, как описано выше, но без стержней. Результаты опытов по
оценке сыпучести записывают в журнал (табл. 67).
Определение сыпучести удобрений

Вес, г
МЬ взронки, из
которой удобрение
Дата Влаж- допол- Повтор- Балл
Удобре- сыпу-
опыта ние ко:ть, удобре- нитель- ность
% ние в ный высы- не высы- чести
воронке груз пается пается
стержня

И ю д г и г р io icк о п и ч ню с т ыю у д о б 'р е я и й понимается их


свойство поглощать влагу из окружающей среды. Гигроскопиче-
ской точкой удобрений (к) называют относительную влажность
окружающего воздуха, при которой удобрение не теряет и не по-
глощает влаги из воздуха.
Гигроскопическая точка (h) характеризует поведение удобре-
ния в данной среде, интенсивность его влагообмена с воздухом.
Интенсивность будет тем больше, чем больше величина разности
h0—h, т. е. чем выше влажность воздуха (h0) и меньше значение
гигроскопической точки удобрения (,h).
Бели принять во внимание, что для европейской части СССР
(кроме приморских районов) средняя годовая относительная
влажность воздуха равна 76,4%, а для Средней Азии — 62,8%, то
можно пользоваться табл. 68, характеризующей степень гигроско-
пичности удобрений в зависимости от гигроскопических точек
и места хранения.

Таблица 68
Степень гигроскопичности удобрений в зависимости от гигроскопических
точек и места хранения

Величина
гигроско- ; Европейская часть СССР
пической (кроме прим >реких районов) Средняя Азия
точки h

А> 8 5 Совершенно негигроскопичны 1 Совершенно негигроскопич-


80-85 Негигроскопичны > ны
75-80 Почти негигроскопичны j
70-75 Слегка гигроскопичны Негигроскопичны
65-70 Гигроскопичны Почти негигроскопичны
60—65 » Несколько гигроскопичны
55-60 Сильно гигроскопичны Гигроскопичны
50—55 Очень сильно гигроскопичны Довольно сильно гигроско-
пичны
Гигроскопичность опасна, особенно для водорастворимых удоб-
рений. От поглощения атмосферной влаги они могут терять в той
или иной степени способность к рассеванию, начинают липнуть,,
мазаться, расплываться и т. д. Поэтому повышенная гигроскопич-
ность вызывает необходимость в соответствующей таре и в ряде
предосторожностей при хранении и транспортировке удобрений.
Таким образом, относительная влажность воздуха имеетрешаю-
щее влияние на поглощение влаги каждым удобрением.
Колебание среднемесячной относительной влажности воздуха
в течение года находится в пределах 37—90%; примерно в этих же
пределах колеблются и гигроскопические точки удобрений.
Округляя эти цифры и деля разность на 10, получают Ю-балль-
ную шкалу гигроскопичности удобрений. Точное место в шкале х
может быть вычислено из выражения:
/г—40
х= 10—-—,
5
где х — б а л л гигроскопичности;
h—inn rip о скопи ческа я точка удобрения.
1П0 величине х можно составить представление о поведении
удобрения в каждой зоне в данное время года, а также о характере
потребной тары в соответствии с табл. 69.
Таблица 69
Ш к а л а гигроскопичности удобрений

Значение Характеристика гигроскопичности


гигроско-
Балл пических
гигро- точек
скопич- удобрений В каких местностях будет
ности в % отно- Степень гигроскопичности сыреть удобрение
сительной
влажности
воздуха

10—9 h< 45 Очень сильно гигроскопичны, Повсюду в течение всего


9-8 45—50 нуждаются в совершенно гер- года
метичной таре
8-7 50-55 Сильно гигроскопичны, нуж- Повсюду в течение всего
7—6 55—60 даются в герметичной таре года, за исключением не-
которых районов Средней
Азии в сухие периоды го-
да
6-5 60-55 Гигроскопичны, нуждаются в Н е сыреют только в Сред-
5-4 65-70 таре ней Азии в сухие периоды
года
4-3 70-75 Несколько гигроскопичны, же- Н е сыреют в Средней Азии
лательна т а р а и в других местностях
С С С Р в сухие периоды
года
3-2 75-80 Слабо гигроскопичны. Сыреют в северных и запад-
Почти негигроскопичны ных областях С С С Р в
сырые периоды года
1-0 85-90 Негигроскопичны Практически не сыреют ни-
(и более) где
Гигроскопичность удобрений
определяют эксикаторным мето-
дом. Ряд эксикаторов наполняют
химически чистой серной кисло-
той разной концентрации и, сле-
довательно, с различной относи-
тельной влажностью воздуха над
поверхностью кислоты. Крепость
кислоты должна быть определена
в начале опыта и неоднократно
проверяема с помощью ареомет-
ра.
Удобрения помещают в стек- боздуха (ha)t У.
лянные бюксы с внутренним диа-
метром 30 мм. Заполняют бюкс Вис. 33. Графический способ оп-
до краев, поверхность выравнива- ределения гигроскопической точки.
ют легким постукиванием бюкса;
заполненный бюкс закрывают крышкой, взвешивают на аналити-
ческих весах. Затем бюкс ставят в подготовленный эксикатор с сер-
ной кислотой, крышки с бюксов снимают, эксикатор закрывают и
ставят в лаборатории при температуре воздуха 20—25°С. Время
снятия крышек с бюксов записывают.
В один и тот же эксикатор можно ставить по 2—?> бюкса, раз-
мещая их возможно дальше друг от друга. Края бюкса должны
находиться над уровнем кислоты на 40—50 мм. Бюмсы оставляют
в эксикаторах на 3—4 ч; затем их вынимают, закрывают крышка-
ми и взвешивают на тех же/весах. Записывают время закрытия
бюкса. По разности отметок времени вычисляют продолжитель-
ность {'Экспозицию) опыта, по разности в весе бюкса вычисляют
вес поглощенных паров воды.
По найденному значению привеса влаги, по экспозиции и пло-
щади контакта вычисляют скорость поглощения влаги удобрением:
240-а-100 3400-а
Q= _ ,
^ 7,065 t
где а — привес влаги в бюксе, г;
t — время поглощения (экспозиция), мин;
Q — привес влаги по расчету на 100 см2 свободной поверхности
удобрения за одну минуту, т. е- скорость поглощения влаги;
7,065 — площадь бюкса в см2 при внутреннем диаметре 30 мм.
Из двух параллельных определений Qi и Q2 для каждой относи-
тельной влажности воздуха находят среднее арифметическое.
Найденные значения Q позволяют построить график зависимос-
ти влагопоглощения от относительной влажности воздуха (рис. 33).
Такой график позволяет найти гигроскопическую точку для испы-
танного удобрения; ей соответствует точка пересечения кривой
с осью абсцисс, в нашем случае 60%- Экспериментальные данные
записывают в журнал (табл. 70).
Определение гигроскопических точек удобрений

Вес бюкса Гигро-


№ экси- с удобрением,
катора скопиче-
г ская
и отно- Балл
ситель- Время Привес точка по
Удобре- Влаж- ная № Привес погло- влаги Q удобре- шкале
ние ность, влаж- бюкса влаги щения на ния в % гигро-
% ность до опы- после а, г влаги 100 см\ относи- скопич-
воздуха та опыта t , мин 2j MUK тельной ности
влажно-
в нем, сти
% воздуха

Различают два понятия — с л е ж и в а е м о,с т ь и с л е ж а-


л о с т ь.
Слеживаемость — свойство удобрения, характеризующее его
склонность к переходу в состояние слежалости.
Слежалость — физическое состояние удобрения, при котором
его частички находятся в той или иной степени оцепления.
-Степень слежалости удобрений обычно определяют .методом
сжатия цилиндров, приготовленных из слежавшегося удобрения.
В зависимости от крепости образцов испытанному удобрению дают
ту или иную категорию слежалости по нормам, приведенным
в табл. 71.
Таблица 71
Категории слежалости удобрений

Категории Сопротивление разруше-


слежалости Степень слежалости нию a, KZlCM-

1 Не слежалось До 1
2 Слегка слежалось От 1 до 2
3 Слежалось От 2 до 7
4 Сильно слежалось О т 7 д о 15
5 Очень сильно слежалось Б о л е е 15

Для лабораторного определения сложив а емости удобрений


используют специальные пустотелые пластмассовые цилиндры
(рис. 34) высотой 65 мм с внутренним диаметром 50 мм. Стенки
цилиндра разъемные, состоит из двух равных секций, скреплен-
ных шпильками и хомутиком. Удобрение просеивают через 4-мил-
лиметровое сито, насыпают в цилиндр 50 г и заправляют под пресс.
Прессом служит деревянный стержень диаметром 49 мм и высотой
60 мм, снабженный горизонтальной платформой, на которую поме-
щают лруз 3,5 кг.
Рис. 34. Ц и л и н д р д л я о п р е д е л е н и я слежива-
емости удобрений.

.При укладке груза на платформу следят за тем, чтобы центр


тяжести его совпадал с осью стержня.
Для каждого удобрения делают 3—4 параллельных определе-
ния. Прибор оставляют под грузом в течение 30 суток в комнат-
ных условиях, при температуре 20—йб^С и влажности воздуха
60—'80%. Затем освобождают образец от цилиндра. Бели удобре-
ние слежалось, то образец принимает форму цилиндра. Прочность
полученных цилиндров определяют на экстензометре с реверсив-
ным приспособлением. Образец при сжатии на экстензометре счи-
тают разрушенным, если на нем появится значительная трещина
длиной не менее диаметра цилиндра. Результаты опытов по слежи-
ваемоети записывают в журнал (табл. 72).

Таблица 72

Определение слеживаемости удобрений


Усилие разрушет

Влажность, Дата Показания Показания


Категория сле-
Сопротивление

счетчика, мм индикатора, мм
после за- 1

Повторность

разрушению

живаемости
до заклад-
Удобрение

определе-'

ния Р, кг
ния проч-

а, кг\см2
закладки

начало

начало
кладки

опыта
конец

опыта
опыта

конец
опыта
опыта
ности
ки
Сопротивление разрушению вычисляют по журнальным за-
писям :
Р Р
0
F я г2
где Р - - усилие разрушении, кг;
г — радиус сечения образца, см.

Органические удобрения
Органические удобрения (нащоз) меняют свои механические
и биологические свойства в зависимости от сроков и способов их
хранения. Поэтому изучение физико-механических свойств этих
удобрений необходимо начать с их общей характеристики, в ко-
торой отмечают продолжительность, место и способ хранения на-
воза в хозяйстве, вид животных, нормы выдачи подстилки, способ
содержания животных, уровень механизации уборки навоза из по-
мещений.
Различают четыре с т а д и и р а з л о ж е н и и навоза:
1) свежий, слаборазложившийся, в котором солома незначи-
тельно изменяет цвет и прочность;
й) полуперепревший навоз, где солома приобретает темно-ко-
ричневый цвет, теряет прочность и легко разрывается;
3) перепревший навоз, представляющий собой черную мажу-
щуюся массу, в которой солому невозможно обнаружить;
4) перегной, представляющий собой рыхлую, землистую одно-
родную мас(су.
Степень и быстрота разложения навоза находятся в зависи-
мости от продолжительности его хранения, влажности, температу-
ры и аэрации. Наиболее энергичное разложение навоза проиехо-'
дит при влажности 65—75%- Чем больше воздуха проникает
в штабель навоза, тем быстрее и при более высокой температуре
разлагаются в нем органические вещества. Аэрация и температу-
ра разложения навоза в хозяйственных условиях легко регулируют-
ся размерами штабеля, степенью его уплотнения и увлажнения.
Исходя из этих соображений, применяют следующие способы
хранения навоза.
Горячий (аэробный), при котором навоз укладывают в узкие,
рыхлые штабеля не более 2—3 м ширины. В штабеле его совсем
не уплотняют до внесения в почву или уплотняют после того, как
он достаточно «перегорит» и температура в нем начнет снижаться.
Горячепрессованный, при котором навоз рыхло укладывают
в штабель слоями толщиной 80—100 см с последующим уплотне-
нием каждого слоя после того, как температура в нем поднимется
до 55—60°С. В штабель укладывают 3—-4 слоя навоза, высота шта-
беля после уплотнения каждого слоя достигает 1,5—2,0 м.
Холодный (плотный): для хранения навоз плотно укладывают
в штабель 1,6—2,0 м высоты и 3—4 м ширины. При тщательном
уплотнении температура в нем в зимнее время не поднимается
выше 20—25 °С, а в летнее время выше 30—35°С.
Для обоснованного проектирования навозопогрузчиков и раз-
брасывателей необходимо учитывать физико-механические свойст-
ва навоза. Определяют их по следующим показателям: влажность,
объемный (насыпной) вес, угол естественного откоса, липкость,
коэффициент трения движения и покоя, коэффициент внутреннего
трения, механическая прочность навоза в штабеле.
Влажность определяют методом высушивания навески до
постоянного веса. Навеску весом около 5 г отбирают от среднего
образца, составленного из выемок. Выемка — часть массы навоза,
заложенного в штабеле. Объем выемки 6—8 тыс. см3, что примерно
соответствует объему порции, взятой ручными вилами. В данном
сечении штабеля берут 6—8 выемок, в зависимости от его высоты.
Место первой выемки—на высоте 0,5 м от почвы, второй—1,0 м,
третьей—• 1,5 м и т. д. Все выемки располагают на одной вертика-
ли, проходящей через центр сечения штабеля. Интервалы между
местами выемок 0,5 м.
Если штабель длинный, то на каждые 10 пог. м берут один об-
разец. Сечение, где берут первый образец, должно находиться не
ближе 2 ж от торцовой стенки штабеля. Впоследствии образцы
объединяют (перемешивают) и получают таким образом средний
образец.
Полученный образец расстилают равномерным слоем (5—6 см)
на ровной поверхности.
Из разных мест слоя на всю глубину берут совочком порции
общим весом 15—20 г. Порции перемешивают и делят на три части,
которые рыхло закладывают в три бюкса, каждую взвешивают
и высушивают в сушильном шкафу при температуре 105°С.
Насыпной в е с н а в о з а характеризуют весом массы в
объеме 1 м3. Для этого используют ящик емкостью от 0,5 до 1,0 м3
с откидной стенкой, который нагружают навозом выше стенок на
10—20 см. Излишек срезают лезвием на уровне кромок тары.
Взвешивание повторяют не менее трех раз. Делением веса навоза
на емкость тары вычисляют насыпной вес.
Если навоз не обладает сыпучестью, вместо насыпного опреде-
ляют объемный вес,' который характеризуют весом единицы объема
навоза непосредственно в штабеле с ненарушенной структурой.
Для этого со штабеля снимают верхний слой и вырезают в навозе
монолит в форме прямоугольного параллелепипеда с длиной ребра
от 80 до 100 см. Грани обрезают остро отточенным лезвием ло-
патки. Форму монолита проверяют с помощью угольника. Измеря-
ют три ребра монолита, после чего взвешивают массу с точностью
±5 кг.
О б ъ е м н ы й в е с вычисляют как
Q _ Q
Y=
V~~ abc~'
Рис. 35. И з м е р е н и е угла откоса навоза угломером.

где Q—вес монолита, кг;


аЪс—длина ребер монолита, см.
З н а я объемный вес, можно приближенно вычислить вес наво-
за, хранящегося в штабеле.
Д л я определения угла естественного откоса из навоза создают
не менее пяти конусов (кучек) высотой около 1 м путем сбрасы-
вания с высоты 1.5 м на выровненный участок почвы. Замеры угла
откоса проводят по образующей конуса в пяти местах с помощью
угломера (ряс. 35). Среднеарифметическое из 25 измерений при-
нимают за угол естественного откоса.
Л и п к о с т ь н а в о з а обусловливается силами молекулярного
притяжения и измеряется усилием, которое требуется приложить,
чтобы оторвать прилипший к данному материалу навоз. Липкость
оказывает значительное влияние на качество работы погрузочных
машин.
Она характеризуется величиной нормально направленной силы,
необходимой для отрыва стального диска диаметром 36 мм и тол-
щиной 5—7 мм, вдавленного в навоз. Делают это так: образец по-
мещают в ящик высотой 100 мм, поверхность выравнивают,
в центр укладывают диск с нагрузкой 1 кг в течение 30 сек. Силу
отрыва измеряют тем же прибором, что и липкость почвы (или
приспособленными весами).
Вычисляют липкость по формуле:
АР Р
Ол=-г^г-=~т,г
nd 2
10 кг/см\
где сгл — липкость, кг/см2',
d— диаметр диска, см\
Р — сила отрьква диска от навоза, кг.
Отрыв диска от поверхности навоза с помощью весов осуще-
ствляется наполнением чашки весов песком, по весу которого оп-
ределяют силу прилипания в граммах. Опыт проводят в пятикрат-
ной повторности. По окончании его слой навоза толщиной 5—
10 мм из-под диска вырезают и используют для определения
влажности образца.
Д л я определения к о э ф ф и ц и е н т а т р е н и я эксперименталь-
но находят силу трения пробы навоза по листовой стали, возни-
кающую при скорости относительного движения до 0,6 м/сек.
Соблюдают площадь контакта 2600 см2 (62,5X40) и удельное дав-
ление 5 г/см2. Силу трения измеряют с помощью специального
прибора (рис. 36). Испытания проводят при влажности навоза
в обра;эце в пределах 70—75%, которую условно называют стан-
дартной.
Так как навоз в штабеле холодного способа хранения неодина-
ков по составу, пробу д л я трения готовят следующим способом.
В сечении штабеля около его торца (не ближе 2 м) ручными вила-
ми или навозопогрузчиком берут три порции—сверху, снизу и из
середины штабеля, так чтобы после перемешивания их получился
объем примерно 0,15 м 3 . Если влажность окажется выше 75%, то
ее доводят до стандартной за счет дополнительной примеси сухого
навоза из верхнего слоя штабеля; если окажется, что влажность
ниже 70%, то ее увеличивают добавкой из нижнего слоя штабеля
или (в случае невозможности это сделать) добавкой навозной
жижи. После каждой добавки пробу перемешивают вновь.
Перед опытом прибор следует протарировать. Д л я этого карет-
к у / с тяговым динамографом устанавливают на столе так, чтобы

Рис. 36. П р и б о р д л я определения коэффициента


трения навоза:
1—каретка с тяговым динамографом; 2— салазки;
3 — стальной лист.
она опиралась ОБОИМИ салазками 2 на испытуемую поверхность
трения (стальной лист 3). Силу трения скольжения по стальному
листу узнают при протаскивании пустой каретки (Fx). Для этого
тяговый динамограф тросом соединяют со шкивом электропривода
и включают электродвигатель. Каретка скользит по поверхности,
сопротивление движению записывается динамографом на длине
пути 1—2 м, после чего к а р е ш а автоматически останавливается.
Такие опыты с записыванием силы холостого хода повторяют
еще 2 раза. Среднее значение Fx используют при вычислении
коэффициента трения движения.
Приготовленную пробу делят на три части для трех повторнос-
тей опыта. Первую часть загружают в каретку, в которую предва-
рительно вставляют сетку, сделанную из фанерных планок шириной
40 мм; она предотвращает сгруживание навоза к задней стенке
во время движения каретки.
С е ж а образует ячейки 30 X 30 мм, глубиной до 40 мм. При за-
грузке каретки следят за тем, чтобы все ячейки были заполнены
навозом.
Загрузив всю треть пробы в каретку (примерно до половины
емкости), навоз закрывают крышкой (60X38 см), на нее устанав-
ливают груз, вес которого рассчитывают, исходя из названной вы-
ше нормы удельного давления. Продолжительность предваритель-
ного контакта выдерживают 20—30 сек, что легко осуществить
путем подстановки временного фанерного дна под каретку. Перед
опытом временное дно удаляют, отчего навоз приходит в контакт
ео стальным листом.
Ровно через 20 сек включают электродвигатель, после чего ав-
томатически записывается сила трения навоза (на этот раз сум-
марно) с силой трения холостого хода. Па второй и третьей частях
пробы повторяют опыт еще 2 раза. Коэффициент трения движе-
ния вычисляют из выражения:
F • ~FX
fx = N
где f д — коэффициент трения движения;
F s —суммарная сила трения, кг;
Fx —сила трения салазок при холостом ходе, кг;
N —вес пробы навоза совместно с дополнительным гру-
зом, кг.
Аналогично определяют статический коэффициент трения при
помощи прибора трения покоя.
•Коэффициенты внутреннего трения определяют при статической
нагрузке (рис. 37) с использованием ящика 1, частично заполнен-
ного навозом, рамки 2, полностью заполненной навозом, и рычаж-
ного динамографа 3, который записывает силу сдвига навоза по
навозу. Рамку перед опытом догружают, исходя из удельного дав-
ления 5 г/см2. Опыты проводят на навозе стандартной влажности.
Коэффициент внутреннего трения вычисляют по обычной фор-
муле.
Рис. 37. Динамограф д л я определения коэффициентов
внутреннего трения:
1 — ящик; 2 — рамка; 3 — рычажной динамограф.

П р о ч н о с т ь н а в о з а в ш т а б е л е характеризуют сопро-
тивлением разрыву и прокалыванию. Сопротивление разрыву как
в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях определяют
с помощью установки, работающей на принципе рычага (рис. 38)
К одному концу рычага крепят вилы, ко второму — трос с дина-
мографом. Установку придвигают ближе к штабелю, вилы погру-

Рис. 38. У с т а н о в к а д л я измерения усилий р а з р ы в а навоза:


1 — ш т а б е л ь ; 2 — р а м а ; 3 — рычаг; 4 — д и н а м о г р а ф .
жают з навоз, рычаг закрепляют в подшипнике и давлением на
втором конце рычага осуществляют отрыв порции от штабели. Ди-
намограф записывает силу, приложенную к правому плечу, ее
уравновешивает сила сопротивления отрыву и вес порции навоза.
Силу сопротивления вычисляют по формуле:

yV = /4--Q,
где N — сила сопротивления отрыву, кг;
Я —сила, записанная динамографом, кг\
а-—плечо рычага правое, ж;
с — плечо рычага левое, ж;
Q — вес навоза в оторванной порции, кг.
Оторванную порцию навоза взвешивают, поверхность освобо-
дившейся площади в штабеле измеряют и удельное сопротивление
отрыву выражают в кг/см2.
Описанные опыты проводят в трех местах — в верхней, средней
и нижней частях штабеля, в трек повторяоотях для каждого места.
В названных опытах, как и во всех других, одновременно опре-
деляют влажность испытуемого навоза.
Сопротивление навоза прокалыванию определяют по тому же
методу, что и твердость почвы.
Прокалывание делают наконечником —стальным конусом в тех
же местах штабеля, где определяют усилие на разрыв. В каждом
из этих мест готовят по две равных площадки — горизонтальную
и вертикальную. Направление прокола соответственно вертикаль-
ное и горизонтальное. Глубина погружения конуса 200 мм.
Сначала на одной из площадок делают три прокола и вычисля-
ют три значения твердости:
Р
^ s
2
где х—твердость, кг/см ;
Р — сопротивление (в кг), записанное на диаграмме;
s — площадь наконечника у основания конуса, см2.
Если окажется, что все значения т отклоняются от среднего из
трех значений не более чем на 4%, то искомое сопротивление вы-
числяют как
T1+T2+T3
Тср=
3
В противном случае число проколов на площадке увеличивают.

почвы
Т и п п о ч в ы и м е х а н и ч е с к и й с о с т а в на участке опре-
деляют по крупномасштабной ( Ы 0 000, 1:26 000, 1:50 000) почвен-
ной карте. Название почвы, установленное на карте, позволяет
найти содержание в ней физической глины.
Содержание абразивных частиц в почве (крупного песка, га-
лечника, щебня) оказывает влияние на износ рабочих органов, со-
держание их определяют просеиванием воздушнооухого образца
почвы весом около 1 кг на ситах с отверстиями диаметром 1, 2, 5
и 10 мм. Перед просеиванием образец растирают резиновым пести-
ком, но так, чтобы не было разрушения каменистых фракций.
Сход с каждого сита взвешивают и вес выражают в процентах:
100а

где Х\—содержание фракции, % ;


а — в е с фракции, г;
А — в е с почвы, взятой для просеивания, г.
Отмечают также характер поверхности частиц в каждой фрак-
ции (окатанная, шероховатая с острыми краями).
Д л я характеристики участка, где испытываются сельскохозяй-
ственные машины, берут в различных местах и с различной глуби-
ны не менее пяти почвенных проб. В зависимости от целей опыта
глубина слоев, из которых берут пробы, может быть разная. Д л я
анализа ветроустойчивости почвы, например, ограничиваются дву-
мя слоями: 0—5 см и 5—10 см. Различен и объем почвенной пробы:
для определения влажности почвы—10—20 г, объемного веса —
100—200 г, фракционного состава почвы в зоне ветровой эрозии —
8—10 кг, на картофельных полях и при испытании крошащей спо-
собности почвообрабатывающих машин — до нескольких десятков
килограммов.
Если для анализа требуется образец ненарушенного сложения,
берут монолит или пробу спомощью режущего цилиндра. Линейкой
замеряют глубину залегания слоя, из которого взята проба. Пробы,
взятые на влажность почвы, немедленно помешают в алюминиевые
стаканчики, которые для доставки в лабораторию упаковывают в
полиэти л ей ов ы е м е шочк и.
Под предельной полевой влагоемкостью почвы (по Долгову),
или общей (по Качинскому), или наименьшей (по Роде), понима-
ется количество влаги, которое почва удерживает после свободно-
го оттока гравитационной -воды, выраженное в процентах к весу
сухой почвы или к ее объему.
Д л я испытания сельскохозяйственных машин полевую влагоем-
кость определяют в слое 0—40 см. На ровном месте выбирают пло-
щадку около 1 м2, слегка выравнивают ее и окружают земляным
валиком. Д л я предотвращения размыва площадку покрывают сло-
ем соломы или травы. Затем на площадку подают воду в объеме,
достаточном для полного насыщения почвенного слоя в 40—50 см.
Количество воды, необходимое для этого, приближенно может
быть вычислено по формуле:
500 (V— W)
W l l =
Гоо"

« З а к а з 7393 113
где Wн — необходимое количество воды, л;
V— общая -скважность, %;
W — влажность почвы перед заливом в % от сухого веса.
О б щ у ю с к в а ж н о с т ь V можно принимать равной 50, 46,.
40 и 35% соответственно для почв тяжелосуглинистых, среднесуг-
линистых, супесчаных и песчаных. Воду подают порциями по мере
впитывания. После того как впиталась последняя порция, пло-
щадку дополнительно покрывают соломой или травой слоем 15—
20 см, а сверху еще слоем почвы около 10 см. Эта изоляция необ-
ходима для предотвращения испарения воды. Спустя сутки на лег-
ких почвах или спустя двое суток на суглинистых изоляцию сни-
мают и берут почвенные пробы на влажность по слоям 0—10, 10—
20, 20—30 и 3<0—40 см в четырехкратной повторности.
В л а ж н о с т ь п о ч в ы р а з л я ч а ю т в е с о в у ю и о б ъ е м-
н у ю. Весовая—количество воды в образце, выраженное в процен-
тах к его абсолютно сухому весу, т. е.
a—ai
W= 100,
а1
где а — вес пробы почвы до высушивания, г;
а \ — в е с пробы после высушивания, г.
Объемная влажность — это количество воды в образце, выра-
женное в процентах к объему сухого образца. Ее можно вычислить
по формуле:

WV = W6,
где Wv — объемная влажность, %;
W —весовая влажность, %;
б —объемный вес почвы ненарушенного сложения, г/см3.
Объемная влажность используется при расчетах запаса влаги
в слое почвы той или иной толщины.
В некоторых случаях пользуются также понятиями относитель-
ная и среннемяоголетняя влажность почвы: первая (W 0т ) выража-
ет отношение весовой или объемной влажности почвы к величине
ее полевой влагоемкости, т. е.
W-100

где W—весовая влажность, % ;


й'ир.— полевая влагоемкоеть, % .
Среднемиоголетняя влажность почвы (№ м ) — это средняя влаж-
ность, взятая не менее чем за семь последних лет- Она характери-
зует средние, а значит, типичные условия увлажнения почвы в пе-
риод испытания. Ее величина, выраженная в процентах от поле-
вой влагоемкости, зависит от среднемноголетнего количества вы-
падающих осадков в данной зоне и характеризует увлажненность
зоны.
Рис. 39. Плотномер-влагомер Ковалева:
й — ' в собранном виде; б — в р а з о б р а н н о м виде; 1 — внутренний сосуд;
2 — внешний сосуд; 3 — к а и а в к и ; 4 — г и р ь к и ; 5 — р ы ч а г с грузиками;
6 — нож; 1 — дно цилиндра д л я в з я т и я почвенной пробы рыхлого сло-
ж е н и я ; 8 — Н а п р а в л я ю щ а я д л я в д а в л и в а н и я ц и л и н д р а в почву; 9 — ц и -
л и н д р для' в з я т и я почвенных проб; 10— к р ы ш к а н а р у ж н о г о сосуда.

П л о т н о с т ь ю и л и о б ъ е м н ы м в е с о м б называют отно-
шение веса почвы при ненарушенном сложении к ее объему (раз-
мерность з г/см3).
Величина объемного веса различных почв зависит от их свойств,
в особенности от механического состава, структурности и содержа-
ния гумуса. Объемный вес определяют при помощи прибора Кова-
лева (рис. 39), который состоит из внешнего металлического сосу-
да и устройства для взвешивания образца (образец берут с нена-

8* 115
рушенным строением). Пустотелый стальной цилиндр 9 с заост-
ренными кромками вдавливают в почву, для чего используют
направляющий стержень 8. Балласт для уравновешивания кладут
в канавки 3. В связи с наличием балласта шкала на рычаге начи-
нается не с нуля, а со 110 г (вес балласта).
Цилиндр извлекают из почвы так, чтобы его емкость (100 см3)
была использована с избытком, который удаляют ножом 6. Оста-
ток образца (100 см3) высыпают во внутренний сосуд и взвешива-
ют при помощи рычага 5 и гирьки 4. Точность взвешивания до 1 г.
В конце опыта от образца отбирают навеску на влажность;
объемный вес вычисляют по формуле:

Wa/CM3'
где Д—объемный вес почвы с естественной влажностью, г/сж3;
а —вес образца объемом 100 см3, г.
Определив влажность почвы W обычным методом высушивания
и зная объемный вес влажной почвы, вычисляют объемный вес
сухой почвы:

8=
"ЩЖ г! см3,
что справедливо дл>я объема образца 100 см3.
При объеме образца V см3 эту формулу можно записать так:
Д100
6 = -
(100+ IF) V
Описанным прибором Ковалева, кроме того, можно одновремен-
но определить объемный вес и влажность почвы с точностью до>
3%, что проделывают непосредственно в поле.
В приборе использован принцип гидростатического взвешива-
ния почвы. На рычаге 5 нанесены четыре шкалы. Верхняя (первая)
для обычного взвешивания в воздухе, вторая, третья и четвертая—
для взвешивания образца, погруженного в воду. При этом вторая
шкала рассчитана на удельный вес почвы 2,7, третья — на 2,6, чет-
вертая— на 2,5 г/см3. Расчет шкал проведен с учетом потери веса
твердой фазы в воде.
После определения объемного веса сырой почвы, как сказано
выше, во внутренний сосуд 2 наливают воду (около 2 / 3 емкости),,
тщательно размешивают почву ножом 6 для того, чтобы удалить
воздух из почвенных пор. Затем внутренний сосуд вставляют во
внешний и полностью заливают водой оба сосуда, так чтобы внут-
ренний сосуд с почвой находился под водой во внешнем. Эту опе-
рацию надо проводить осторожно, чтобы почва из внутреннего со-
суда не попала во внешний.
Прибор выравнивают до горизонтального положения, доливают
воду до краев вырезов во внешнем сосуде и проводят взвешивание
с помощью правой гирьки. Левая гирька в это время находятся ,в.
левом крайнем положении.
Отношение веса а твердой части почвы, полученного при взве-
шивании в воде, к объему взятой почвенной пробы и есть объемный:
вес сухой почвы:
а
б =—-е/сж3'
Так как объем цилиндра для взятия почвенной пробы постоян-
ный и равен Ю'О см3, то на шкалах прибора нанесены сразу вое ве-
личины объемного веса А и б.
Если удельный вес исследуемой почвы неизвестен, то отсчет ве-
дут по четвертой шкале, с последующим внесением поправки по-
следующим нормам:
найденный удельный вес 2,4; 2,5; 2,6; 2,7; 2,8;
поправка, г/см3 +0,06; +0,03; 0,0; —0,03; —0,06.

Указанные поправки прибавляют к тому значению, которое най-


дено по четвертой шкале.
Влажность почвы рассчитывают по формуле:
' Д-б
Г = —-100%,

где W — влажность почвы в % к сухому весу;


А—объемный вес влажной почвы, г/см3;
б — объемный вес сухой почвы после внесения поправки, г/смг.
(Погрешность определения влажности указанным способом не
должна превышать 3%, а погрешность определения объемного ве-
са — 0,03 г/см3.
П о д у д е л ь н ы м в е с о м п о ч в ы у понимают отношение
веса твердой фазы почвы к объему этой фазы, который принимают
равным объему жидкости, вытесненной почвой.
Величина у для каждой почвы постоянная. Однако она несколь-
ко изменяется с глубиной, поэтому удельный вес определяют от-
дельно для пахотного и подпахотного слоев. Удельный вес всех
почв СССР (кроме торфянистых) не выходит за пределы 2,4—2,8.
Большинство почв имеет удельный вес 2,5—2,7.
Определяют удельный вес обычно пякн о метрическим методом
в лабораторных условиях. Но в этом случае, кроме пикнометров,
для его определения требуются аналитические весы, электрическая
плита для кипячения и высокая квалификация аналитика. Более
Простой, быстрый и не требующий сложного оборудования метод,
определения удельного веса почвы — с помощью прибора Ковалева.
Удовлетворительная точность в этом случае достигается тем,
что для анализа берется навеска почвы не 10 г, как при пикномет-
ри'ческом методе, а 150 г.
И з среднего образца почвы отбирают навеску в 150 г. Парал-
лельно берут пробы в алюминиевые стаканчики (по 10—20 г) для
определения влажности почвы методом высушивания. (Перед тем как
взвешивать пробу, прибор уравновешивают. Для этого во внутрен-
ний и внешний сосуды наливают воду до вырезов во внешнем сосу-
де так, чтобы внутренний сосуд был полностью покрыт водой. На
скобу внутреннего сосуда укладывают груз (направляющую 8).
Правую гирьку перемещают по шкале в правое крайнее положе-
ние, где и закрепляют. Балансирным грузиком уравновешивают
груз, уложенный на скобу, после чего грузик закрепляют винтом;
им, как и правой гирыкой, не пользуются до конца опыта.
Затем внутренний сосуд вынимают, одну треть воды из него вы-
ливают и в оставшуюся воду погружают навеску. Ее тщательно
размешивают в два приема, с интервалом в 15—20 мин, который
способствует размоканию агрегатов и более полному удалению из
пор пузырьков воздуха. После прекращения выделения пузырьков
сосуд ставят на место, добавляют воды до первоначального уровня
и проводят взвешивание при помощи левой гирьки. При взвешива-
нии груз на скобе, балансирный грузик и правая гирька должны
занимать положение, указанное выше.
Прибор в горизонтальном положении устанавливают на месте,
защищенном от ветра. Удельный вес почвы вычисляют по формуле:
А

где А -—вес навески в пересчете на абсолютно оухое состояние, г.


д
Т+бЩ'
А — в е с навески при естественной влажности почвы, г;
W — влажность почвы, полученная методом высушивания в
сушильном шкафу, % ;
VT—объем твердой фазы почвы, см3,
УТ=Л-Л[ ;
А — вес абсолютно сухой почвы, г;
Л] — вес почвы в воде, г.
Погрешность определения удельного веса почвы изложенным мето-
дом должна находиться в пределах 0,03—0,05 г/см3, т. е. не более
2 % к измеряемой величине.
О б щ а я с к в а ж н о с т ь V — это суммарный объем пустот, за-
нятых воздухом, заключенных в единице объема почвы. Ее вычис-
ляют по формуле:

или
где б — объемный вес абсолютно сухой почвы;
А — объемный вес почвы естественной влажности;
у — удельный вес почвы.
Коэффициент скважности (пористости) определяют по форму-
ле:

К о н с и с т е н ц и я того или иного типа суглинистой и глинистой


почвы ненарушенного сложения зависит от ее влажности и плотно-
сти, а нарушенного сложения — только от степени увлажнения.
Консистенцию характеризуют несколькими показателями, в том
числе текучестью и пластичностью.
Границу текучести определяют при помощи балансирного кону-
са Васильева. Размельченную почву замешивают с водой до густо-
ты пасты и выдерживают в закрытом сосуде с водяными парами в
течение суток. Затем массу плотно набивают в цилиндр диаметром
не менее 40 мм и высотой не менее 20 мм, разглаживая поверхность
образца шпателем вровень с краями. После этого цилиндр с поч-
вой ставит на подставку (рис. 40) и испытывают так же, как на
твердость. Для этого стальной конус с углом у вершины 30° осто-
рожно (не допуская удара) ставят в центр цилиндра, смазав его
предварительно вазелином. Конус погружается в образец под дей-
ствием собственного веса (вместе с балансирными шарами 76 г)-
Если за одну минуту конус погрузится на глубину менее 10 мм,
то это значит, что консистенция массы еще не достигла искомой
границы текучести. В этом случае к массе добавляют немного во-
ды, тщательно перемешивают и снова испытывают конусом. После
того как глубина погружения достигнет 10-миллиметровой отметки,
из формы берут в алюминиевый стаканчик немного почвы и опре-
деляют влажность обычным методом. Установленная влажность
является границей текучести дан-
ной почвы.
Операцию погружения конуса в
почву с найденной границей те-
кучести повторяют не менее трех
раз и вычисляют среднеарифме-
тическое значение. Расхождение
между параллельными опреде-
лениями не должно превышать
3%.
Границу пластичности опреде-
ляют по способу раскатывания
почвы в жгуты. Для этого навес-
ку воздушносухой почвы, просеян-
ную через сито с отверстиями диа- Рис. 40. Балансирный конус
метром 0,5 мм, увлажняют до пла- А. \М. Васильева:
стичного состояния и хорошо пе- 1 — балансирный шар; 2 — круговая
метка; 3 — ручка; 4 — конус 30°; 5 —
реминают руками до получения грунт.
однородной массы. Затем берут 20—30 г этой массы и раскатывают
на стекле в жгутик толщиной 3 мм. Собран его в комок, снова рас-
катывают, и так до тех пор, пока жгутик не станет крошиться на
кусочки длиной 8—10 мм, что будет указывать на достижение ниж-
ней границы пластичности. Для определения влажности почвы, со-
ответствующей этому состоянию, набирают в алюминиевые стакан-
чики около десяти таких кусочков. Опыт повторяют на новых пор-
циях той же почвы 3 раза. Расхождение между повторными
определениями не должно превышать 2%.
Пластическое состояние характеризуется числом пластичности
по Аттербергу, представляющим разницу между нижней границей
пластичности Wv (граница раскатывания) и верхней границей пла-
стичности (нижняя граница текучести). Почвы глинистые, суг-
линистые и др. существенно отличаются по числу пластичности.
Консистенцию и размокаемость почвенных комков можно опре-
делить с помощью конуса Васильева. Образцы (комки) перед ис-
пытанием доводят до влажности, соответствующей капиллярной
влагоемкости.
В зависимости от глубины погружения конуса консистенцию
комка определяют как текучую, легкопластичную и др. Консистен-
цию и размокаемость оценивают по нормам, указанным в табл. 73.
Таблица 73
Консистенция комков в зависимости от глубины погружения конуса
Глубина по- Степень рэзмокаемости Размокае-
гружения Консистенция комка мость, %
конуса h, мм

h > 10 Текучая Полностью размокаемый 100


7 < h < 10 Легкопластичная Сильно размокаемый 75—100
3 < h < 7 Среднепластичная Средне размокаемый 25-75
2 « h < 3 Слабопластичная Слабо размокаемый 0-25
h < 2 Твердая Неразмокаемый 0

С т е п е н ь к р о ш е н и я при обработке почвы зависит не толь-


ко от вида орудия и режима его работы, но и от состояния почвы в
момент обработки (влажность, уплотненность и т. п.). Поэтому при
испытании и оценке крошащей способности почвообрабатывающих
машин необходимо знать естественную способность почвы к кро-
шению.
-Способность почвы к крошению определяют просеиванием об-
разца на ситах с диаметромотверетий: 50; 25; 10; 5; 3; 2; 1; 0,5;
0,25 мм. Ситовой рассев на фракции проводят в два этапа: на пер-
вом выделяют крупные фракции (больше 10 мм), на втором —
фракции мельче 10 мм. Дли выделения крупных фракций берут
всю почву на площадке 20X100 см на глубину пахотного слоя.
Выемку почвы на площадках делают при помощи лопаты пор-
циями по 20X20X20 см каждая. Каждую порцию сбрасывают на
решетный классификатор и немедленно обрабатывают. Обработку
(сепарацию) на первом этапе проводят три естественной влажно-
сти почвы.
iHa втором этапе берут 1—2 кг почвы, прошедшей на первом
этапе через сито с отверстиями 10 мм, доводят ее до воздушносухо-
го состояния и обрабатывают на ситах с диаметром отверстий: 5; -3;
2; 1; 0,5 и 0,25 мм. Сход с каждого сита взвешивают и вычисляют
относительный вес к а ж д о й фракции по формуле:
100а

где а — вес фракции, кг;


Ф — содержание фракции, %;
А — вес образца, поступившего на анализ в первом и во вто-
ром этапе, кг.
Крошащую способность почвы условно характеризуют отноше-
нием:
С
К=—.
где К — к р о ш а щ а я способность;
С — вес всех фракций мельче 10 мм, кг;
Б — вес фракций крупнее 10 мм, кг.
О б ъ е м в ы й в е с и о ч в е н и ы х к о м к о в размером 10—
50 мм определяют с помощью плотном ер а-(влагомера Ковалева.
Д л я этого из первых трех фракций, полученных на решетном клас-
сификаторе, берут три навески, по 150 г к а ж д а я , и взвешивают в
плотномере-влагомере Ковалева. Параллельно берут три навески
в алюминиевые стаканчики для определения влажности комков
обычным способом.
Навеску комков после взвешивания в приборе Ковалева поме-
щают в корзиночку из тонкой проволоки и парафинируют путем
двукратного погружения в расплавленный п а р а ф и н при темпера-
туре 60—70°С. После первого погружения в парафин стыки между
комками необходимо разрушить, чтобы при втором опускании на
комках не оставалось незапарафинированных мест. После парафи-
нирования комки взвешивают в приборе Ковалева сначала в возду-
хе, а затем в воде. Процедура взвешивания в воде, и без воды такая
же, как и при определении удельного веса почвы.
Средний для всей навески объемный вес комков вычисляют по
формуле:
100-?! г см3
7,oo+W 1 •
где б к — объемный вес комков;
q 1 — в е с образца перед парафинированием, г;
W — влажность почвенных комков, полученная высушива-
нием в шкафу;
V — объем запарафинированного образца, см3;
V = q2-qz .
где <72 — вас З an ар афинир ов энного образца (IB воздухе), г;
<7з — вес образца в воде, г.
Объемный вес крупных комков весом 100—150 г определяют
отдельно для каждого комка. Объемный вес мелких комков (агре-
гатов) размером 10—3 мм также определяют раздельно, но с соб-
людением следующей методики.
Из просеянного воздушносухого образца почвы отбирают пять
комков (агрегатов). Параллельно берут навеску таких же агрега-
тов для определения влажности. Каждый ив пяти комков обвязы-
вают медной проволокой диаметром 0,1 мм, определенного веса и
длины. Комки (нумеруют и взвешивают на аналитических весах с
точностью до 0,0001 г (<7i). Вычитая вес проволоки и влаги, нахо-
дят вес абсолютно сухого комка (q). Образцы парафинируют в не-
сколько приемов. Для этого их подвешивают за проволоку к метал-
лической перекладине, погружают в стакан с расплавленным пара-
фином при температуре 9-0—100°С и выдерживают в нем до прекра-
щения выделения пузырьков воздуха (-1—3 ч). Для удаления
остатков воздуха агрегаты переносят во второй стакан с парафином
при температуре 150—170°С на 5—10 мин.
Затем агрегаты переносят в третий стакан с парафином, охлаж-
денным до 50—60°С. Здесь парафин, сжимаясь, втягивается в поры,
чем достигается более совершенная их закупорка. Через 15—20 мин
агрегаты извлекают из парафина и охлаждают на воздухе.
'Наконец, после кратковременного погружения агрегатов в ста-
кан с парафином при 150-—170°С удаляют с их поверхности избыток
парафина, что уменьшает ошибку при определении объема агре-
гата.
Подготовленные образцы взвешивают порознь на аналитических
весах сначала в воздухе, а затем в этиловом спирте, применение
которого уменьшает ошибку от адсорбированных пузырьков воз-
духа, возникающую при взвешивании агрегатов в воде.
Взвешивание в спирте проводят следующим образом: над
чашкой аналитических весов устанавливают специальный столик
так, чтобы он не касался чашки. На столик ставят стакан со спир-
том, в который погружают агрегат, прикрепив его проволокой за
крючок чашки весов. Определив спиртометром концентрацию (кре-
пость) спирта, по справочнику находят его плотность и вычисляют
объемный -вес агрегата по формуле:

я
ба= Т •

где V — объем агрегата, см3 ^ V= j ;

q2 — вес парафинированного агрегата в воздухе, г;


<7з — вес парафинированного агрегата в спирте, г;
Di — плотность спирта;
6а — объемный вес агрегата;
q — в е с абсолютно сухого агрегата;
Определение объемного веса еще более мелких агрегатов
(1—3 мм) проводят по той же методике со следующими особен-
ностями. Из отсеянной фракции отбирают 10—20 агрегатов, все
вместе взвешивают и раскладывают на тарелке, сделанной из
фильтровальной бумаги, в дне которой иголкой проделаны неболь-
шие отверстия.
Тарелку с агрегатами устанавливают на металлическую сет-
ку, которую вместе с образцом опускают в широкую чашку с
расплавленным парафином, нагретым примерно до 100°С. Сна-
чала сетка касается лишь поверхности парафина и агрегаты
насыщаются капиллярно; после вытеснения большей части возду-
ха из пор агрегатов сетку погружают в парафин. По прекращении
выделения пузырьков воздуха парафин охлаждают до 70—80°С
и тарелку с агрегатами извлекают из парафина.
Остывшие агрегаты отделяют от дна тарелки вместе с парафи-
новой корочкой и переносят на теплую этернитовую плитку, покры-
тую фильтровальной бумагой. Здесь агрегаты осторожно
перекатывают по бумаге до удаления с их поверхности парафино-
вой пленки.
Запарафинированные агрегаты взвешивают сначала в воздухе,
а затем в этиловом спирте, после чего вычисляют объемный вес,
как описано выше.
iB -о д о в н и т ы в а н и е — э т о последовательное заполнение во-
дой свободных пор почвы под влиянием градиента напора и сил
капиллярных менисков. Испытывают образец при помощи прибора
Спецгео, в котором градиент напора является постоянным. Тол-
щина слоя воды над почвой автоматически поддерживается в пре-
делах 1—2 мм.
Скорость водовпитывания почвой и почвенными комками за-
висит главным образом от их механического состава, содержания
перегноя, структурности, степени уплотнения, а также от исходной
влажности почвы.
Показатель скорости, получаемый с помощью трубки Спецгео,
позволяет определить ту лимитирующую плотность почвы, при
которой резко снижается скорость водовпитывания, а значит, уве-
личивается сток талых и дождевых вод.
Перед испытанием готовят образец, для чего на опытном участ-
ке выкалывают почвенный разрез, на стенках которого острой
лопатой вырезают небольшие глыбы. Одну из граней вынутой глы-
бы (горизонтальную) выравнивают и затем из глыбы вырезают
цилиндр, у которого ось перпендикулярна к названной грани. Диа-
метр цилиндра равен диаметру трубки Спецгео, высота не менее
40 мм. Из пахотного и подпахотного слоев готовят по 10 образцов,
взятых с разных глубин.
Применительно к почвенным комкам скорость водовпитывания
и, следовательно, размокания указывает на возможную продолжи-
тельность их противозрозионной службы.
Отбор почвенных комков для определения их водогапитывающей
способности проводят параллельно с испытанием плотности. Од-
бирают 20—25 комкав размером 50 мм и более. Так же как и в
первом случае, выравнивают с помощью ножа одну из граней
комка, делая ее плоской. С боков комок обрезают по форме и диа-
метру цилиндра трубки Спецгео. Для лучшей сопоставимости испы-
тания проводят на воздушносухих образцах.
Техника опыта по водовпитыванию одинакова для комков и для
почвенных цилиндров. Наливают воду в мариоттов сосуд до метки
100 см3. Проверяют температуру воды, которая должна быть в
пределах 10—20°С. Прикладывают комок плоской стороной к
мариоттову сосуду, опрокидывают его вместе с сосудам и ставят
на стол. Д л я лучшей устойчивости комок с сосудом ставят в неглу-
бокий стакан. Замечают начальный уровень воды после опрокиды-
вания и в дальнейшем отсчитывают по шкале и записывают коли-
чество впитавшейся воды (в см3). Отсчет ведут каждые 5 мин.
Опыт длится 30 мин, т. е. время, за которое должно произойти не-
полное смачивание комка. При этом комок, как правило, не разва-
ливается.
Коэффициент водовпитывания k, характеризующий скорость
водовпитывания, вычисляют по формуле:
Q
k= мм/мин,

где Q — расход воды за время опыта, см3\


S—площадь сечения смоченного комка, см2;
Т — время опыта, мин.
Н а д и с п е р г и р о в а н и е и у п л о т н е н и е п о ч в ы влия-
ют ее свойства, а также внешние нагрузки и степень увлажнения.
Лабораторное испытание на устойчивость почвы к диспергиро-
ванию под действием гидростатического давления и силы тяжести
проводят по следующей схеме:
1) диспергирование в спокойной воде насыпного слоя почвы в
10 см\
2) то же — с нагрузкой 0,026 кг/см2, равной силе тяжести 20-
сантиметрового слоя почвы;
3) то же, что и п. 2, но с нагрузкой 0,052 кг/см2, равной силе
тяжести 40-сантиметрового слоя почвы;
4) контроль—-полное диспергирование путем кипячения почвы
в воде.
Техника проведения опыта состоит в следующем. Воздушно-
сухую почву, просеянную через сито с диаметром отверстий 3 мм,
без уплотнения насыпают в полиэтиленовые цилиндры с сетчатым
дном. Диаметр цилиндра 50 мм, высота 100 мм. При трех пзвтор-
ностях для каждого опыта готовят по три цилиндра. В каждый из
них насыпают почву весом 200 г. Перед заполнением стенки цилин-
дра изнутри смазывают тонким слоем па,рафина, а «а дно уклады-
вают один слой фильтровальной бумаги. Цилиндры с почвой ста-
вят в ванну, заполняют водой до краев.
Для контроля берут три навески такого же размера, каждую
засыпают в литровую колбу, добавляют воды и кипятят в течение
одного часа для полного разрушения агрегатов. Затем почву из
колбы переносят без потерь в такой же цилиндр, что и в первых
вариантах.
Почву в цилиндрах оставляют в ванне на одни сутки для усад-
ки, после чего их вынимают и почву, не извлекая из цилиндров,
высушивают до воздушносухого состояния.
После первого диспергирования и высушивания цилиндры с
почвой всех четырех вариантов вторично ставят на сутки в ванну
и затем снова высушивают. После второго диспергирования и усад-
ки определяют объемный вес почвы путем измерения высоты и
диаметра уплотнившейся в цилиндрах почвы и деления веса почвы
на объем.
За коэффициент устойчивости почвы к диспергированию (k y )
принимают величину сохранившейся скважности, которая обуслов-
лена устойчивостью структуры.
k y вычисляют по формуле (на примере первого варианта):
Pl—рк
ky= 100%,
Рк
где рк— скважность образца после полного разрушения структуры
путем кипячения;
Pi — скважность образца в первом варианте опыта.
Д л я второго и третьего вариантов опыта коэффициент k y вы-
числяют так же, подставляя вместо р\ значения р2 и р3. Скваж-
ность р\, р2, рг и рк вычисляют по предыдущему.
При полевом методе определения устойчивости почвы к диспер-
гированию закладывают опыт лизиметрического типа. На глубину
пахотного слоя выкапывают ямы диаметром около 1 м, которые за-
полняют почвой по схеме: 1) смесь всех фракций (контроль);
2) комки крупнее 10 мм; 3) комки толщиной от 10 до 2 мм; 4) ком-
ки меньше 2 мм.
Фракции указанных размеров получают просеиванием почвы на
решетах. Яму первого варианта заполняют непросеянной, но тща-
тельно перемешанной почвой. Поверхность заполняемых ям долж-
на быть воронкообразной.
После заполнения ям в воронки подают воду до полного за-
топления. Затопление повторяют в течение лета 5 раз по мере
подсыхания почвы.
Осенью в конце опыта определяют объемный вес почвы по сло-
ям 0—5, 5—10, 10—16, 16—20 см при естественной влажности, а
также по расчету на объем воздушносухой почвы (в этом случае
глыбы нужно вырезать по горизонтам объемом 100—200 см3 и
довести их до воздушносухого состояния).
Рис. 41. Прибор Знаменского:
I — мессура; 2 — держатель; 3 — стойка; 4 — верхняя дужка; 5 — винт; 6 — колонка;
7 —винт; 8 — шарикоподшипник; 9 — гиря-противовес; 10 — п л и т а ; 11 — в и н т - а р р е т и р ;
12 — н и ж н я я д у ж к а ; 13 — п р и з м а ; 14— с т а н и н а ; 15 — р ы ч а г ; 16 — с е р ь г а ; 17 — п о д в е с к а ;
18 — н о ж к а ; « — т я г а ; 20 — в е р х н я я г а й к а ; 21 — г а й к а ; 22 — у п о р н а я г а й к а ; 23 — н и ж н я я
г а й к а ; 24 — г р у з ; 25 — ш а р и к ; 26 — о б о й м а ; 27 — п о р ш е н ь ; 28 — к о л ь ц о ; 29 — п е р ф о р и р о в а н -
н ы й д и с к ; 30 — д н о ; 31 — в а н н а .
О стерши и диспергирования под влиянием увлажнений судят по
коэффициенту устойчивости к диспергированию kY, который вычис-
ляют, как выше изложено, а также по результатам /сопоставления
объемного веса с данными, полученными при усадке трех видов
частиц: меньше 0,-25, меньше 0,05 и меньше 0,01 мм, отобранных
пипеткой Робинзона (так же как при механическом анализе).
Устойчивость почвы к диспергированию под действием внешней
нагрузки, превышающей силу тяжести почвы, определяют с по-
мощью прибора Знаменского (рис. 41), позволяющего изучать
нагрузки от 0,25 до 5 кг/см2.
Прибор состоит из рамы, рычажного устройства, обеспечиваю-
щего заданные нагрузки, камеры, где помещают образец, и устрой-
ства для измерения деформации образца. На нем можно испыты-
вать образцы ненарушенного и нарушенного сложения при диапа-
зоне влажности от 0 до 100%. Продолжительность воздействия
нагрузок также может быть р а з н а я — о т 1 сек до одних суток, в
зависимости от целей опыта.
Результаты опыта позволяют составить кривые зависимости
уплотнения от нагрузки, влажности почвы и времени действия
нагрузки.
Вычисляют устойчивость почвы к диспергированию под дейст-
вием повышенных нагрузок по формуле:
Р1—Рк
ky= 100%,
рк
где k y — коэффициент устойчивости почвы к диспергированию;
Р\ — скважность почвы после приложения нагрузки;
рк — скважность почвы после полного диспергирования мето-
дом кипячения в течение 1 ч и усадки почвы после высу-
шивания.
[Последовательность проведения опыта такая. Воздушно сухую
почву просеивают через сито с диаметром отверстий 1 мм, берут
навеску около 400 г и определяют ее влажность- Кольцо 28 уклады-
вают на перфорированный диск 29, на поверхность которого поме-
щают кружок фильтровальной бумаги. В кольцо засыпают навеску
почвы, которую сверху также прикрывают фильтровальной бума-
гой, а затем поршнем 27. Вкладыш в собранном виде (перфориро-
ванный диск, кольцо и поршень) взвешивают без почвы и с почвой,
затем устанавливают в ванну 31. В ванну (наливают воду выше
уровня верхних краев кольца с почвой. Насыщение почвы водой
продолжается не менее 12 ч. На поршень прибора устанавливают
верхнюю дужку 4 так, чтобы винт 5 дужки опирался на шарик
поршня 25.
Закрепляют верхнюю дужку 4 гайками 20 и 21. Устанавливают
ножку мессура 1 на верхнюю дужку и закрепляют ее. Мессур уста-
навливают так, чтобы его стрелка показывала на нуль шкалы.
Приводят прибор и рычаг в горизонтальное положение, присту-
пают к проведению опыта. Дают первую -нагрузку, равную
0,)2б кг/см2, которая осуществляется и а даванием подвески 17 на
серьгу 16. Первый отсчет показаний мессура проводят сразу после
приложения нагрузки, в т о р о й — в конце рабочего дня, и так после
каждого приложения последующих нагрузок. Эффективность каж-
дой ступени нагрузки определяют величиной объемного веса поч-
вы б, скважностью р и коэффициентом скважности 2 0 .
Объем образца V после приложения нагрузки вычисляют по
отсчетам мессура, который показывает усадку .образца в миллимет-
рах. Однако при значительных нагрузках происходит упругая де-
формация деталей прибора, поэтому деформацию почвы вычисля-
ют по формуле:
h = hK — h0 — H\,
где 1г — деформация почвы, мм;
h0— отсчет по мессуру в начале опыта, мм;
Л к — отсчет по мессуру в конце опыта, мм;
Ну — упругая деформация прибора (находят по тарировочной
таблице).
Объемный вес сырой почвы Д до приложения нагрузки вычис-
ляют по формуле:
а
Д = - у г/см 3 ,

где а — вес образца, г;


V — объем, см3 (равен объему режущего кольца).
Объемный вес Ai после приложения нагрузки вычисляют ана-
логично:
а
Ai =
(lB-h)s
где /0 — высота кольца, см;
s — площадь кольца, см2;
h — деформация почвы, см.
Объемный вес по расчету на сухую почву до приложения на-
грузки вычисляют по формуле:

6 = г/см3 '
а объемный вес б] после приложения нагрузки соответственно

Скважность (пористость — Р ) до приложения нагрузки вычис-


ляют как
V—б
Р= 100%,
где у — удельный вес почвы;
б—объемный вес почвы;
а после приложения нагрузки соответственно:
V—Si
Pi= — - • 100%,
где 6i — объемный вес почвы после приложения нагрузки
Коэффициент скважности 2 0 до приложения нагрузки вычисля-
ют как
v—б
2 о = •

и коэффициент 2 после приложения нагрузки соответственнс

6i
Показатели А, б, р и 2 по расчету на объем воздушносухой поч-
вы определяют после извлечения образца из прибора в ненарушен-
ном состоянии, его высушивания до воадушносухого состояния,
измерения высоты и диаметра сухого образца с последующим вы-
числением его объема. Эти показатели определяются для каждой
нагрузки: 0,25 кг/см2, 0,6 кг/см2 и т. д.
Изложенный порядок работы на приборе относится к случаю
испытания образца, полностью насыщенного водой. В случае испы-
тания почвы при естественной влажности порядок остается
тем же, по ванну водой не заполняют.
Под равновесной плотностью почвы понимается относительно
устойчивое ее состояние. Знание равновесной плотности требуется
при определении сроков и глубины различных обработок, а также
допустимости уплотнения ходовыми системами сельскохозяйствен-
ных машин.
Д л я практических целей определяют первый и второй пороги
равновесной плотности. Первый порог РП]—-это такая плотность,
при которой отсутствуют крупные некапиллярные поры, а капил-
лярная влагоемкость, выраженная в процентах от объема, имеет
максимальную величину. Уменьшение или увеличение плотности
по сравнению с Р П г уменьшает величину капиллярной влагоемко-
сти.
Второй порог равновесной плотности РП 2 — это такая плот-
ность, при которой отсутствуют крупные капиллярные поры
(>0,01 мм), а полевая влагоемкость, выраженная в процентах от
объема, имеет максимальную величину.
Отклонение плотности от РП 2 приводит к уменьшению полевой
влагоемкости.
Относительно устойчивое состояние почвы при первом пороге
равновесной плотности обусловливается появлением эффекта «кар-
каса» за счет уплотненных и более водоустойчивых агрегатов
( > 0 , 1 мм).
9. З а к а з 7393 129
Уплотнение почвы пахотного слоя .сверх первого порога требует
приложения внешних нагрузок, превышающих величину силы тя-
жести этого слоя почвы. Еще более устойчивое состояние под дейст-
вием нагрузок приобретает почва по достижении второго порога
равновесной плотности.
Дальнейшее уплотнение почвы, сверх второго порога, затруд-
нено, так как оно связано с преодолением значительных сил сцеп-
ления ((молекулярных, капиллярных) и сил трения между частица-
ми 'И микр о агрегатами.
При небольших нагрузках от сельскохозяйственных машин в
0,2—0,5 кг/см2 смятие сырой рыхлой почвы до первого порога рав-
новесной плотности происходит на объем крупных некапиллярных
промежутков (пор).
Объем такого смятия Р2 в первом приближении можно принять
равным разности между общей пористостью и максимальной ка-
пиллярной влагоемкостью, выраженной в процентах от объема
(она же капиллярная пористость), или
P2=P-WK б,
где б — объемный вес почвы, г/см3;
WK — капиллярная влагоемкость, %;
Р — общая пористость, %;
— капиллярная пористость, выраженная в % от объема.
При повышенных нагрузках (0,5—3,0 кг/см2) максимально воз-
можный объем смятия сырой рыхлой почвы Р3 можно приравнять
к разности между общей пористостью и максимальной полевой
влагоемкостью, выраженной в процентах от объема, т. е.

P3 = P-(Wn6)%,
где \Упб — полевая влагоемкость, выраженная в % от объема
почвы.
П р и достижении этой плотности исчезают поры крупнее
0.01 мм.
Методика определения равновесной плотности и максимально
возможного объема смятия почвы состоит в следующем. С опыт-
ного участка берут два почвенных образца, один из пахотного слоя,
второй из подпахотного, размером около 7 кг каждый. Образцы вы-
сушивают до воздушносухого состояния, просеивают через сито с
диаметром отверстий 3 мм, доводят до оптимальной влажности
(70% полевой влагоемкости) и затем набивают в пластмассовые
цилиндрические стаканы без дна размером 50 мм в диаметре и
100 мм высотой. Число стаканов 5—'6. По плотности набивки со-
седние стаканы отличаются на 0,1 г/см3.
Первый стакан (вариант опыта) набивают почвой с легким
постукиванием. Последний стакан набивают до плотности 1,8 г/см3,
что превышает обычно второй порог равновесной плотности во всех
суглинистых и глинистых почвах.
iBo всех 'Стаканах, кроме первого, уплотнение проводят метал-
лическим поршнем, нагрузка на который регулируется за счет та-
рированной пружины. Уплотнение должно быть равномерным пи
площади и глубине. Равномерность достигают нагрузкой на пор-
шень и подачей почвы в стакан небольшими, равными порциями.
Повторность опыт а — тр ехкр атн ая.
После набивки стаканы ставят на подставки с фильтровальной
бумагой и затем в ванну с водой для капиллярного насыщения, для
чего уровень воды поддерживают постоянным по нижнему краю
стакана.
После трехдневного насыщения стаканы с почвой взвешивают
на технических весах с точностью до 0,01 г. По весу воды в почве
рассчитывают влагоемкость в процентах от веса почвы и от объе-
ма. Результаты записывают в таблицу 74.
Таблица 74
Определение влагоемкости уплотненной почвы
Емкость стакана, см3

Объемный вес поч-

Вес стакана с почвой


Вес абсолютно сухой

после насыщения, г

Капиллярная Полная вла- Полевая


почвы в стакане, г

влагоемкость гоемкость влагоемкость


Вес сырой почвы

w K К7пп w n
Вес стакана, г

в стакане, г

вы, г/см3

СП

в % от
в % от

в % от
в % от
в % от

в % от
объема

объема

объема
н
и

веса
веса

% веса

Стаканы с почвой после взвешивания ставят на полное насыще-


ние водой всех пор, т. е. на определение полной влагоемкости. Д л я
этого на каждый стакан с почвой снизу надевают сетчатое дно и
устанавливают их в ванну, наполненную водой почти до верхнего
края стаканов. После трехдневного насыщения стаканы с почвой
взвешивают и по весу воды в почве рассчитывают полную влагоем-
кость в процентах от веса почвы и от объема (см. табл. 74).
Определив полную влагоемкость, эти ж е стаканы с почвой ис-
пользуют для определения полевой влагоемкости. Д л я этого стаканы
с почвой ставят на воздушносухую почву этого ж е типа, насыпан-
ную слоем толщиной не меньше 100 мм. Чтобы исключить испаре-
ние воды, стаканы накрывают крышками и, кроме того, все образ-
цы вместе; с сухой почвой ставят в ящик, который прикрывают
влажным холстом. В течение трех суток устанавливается равнове-
сие воды в почве, на что указывает постоянство веса почвы в стака-
нах. По весу воды, оставшейся в почве, определяют полевую вла-
гоемкость, которую выражают в процентах от веса и от объема
почвы.

9* 131
Рис. 42. Прибор Колясева.

На основании полученных данных вычисляют максимально воз-


можный объем смятия почвы. Величину полной влагоемкости, вы-
раженную в процентах от объема, принимают за общую порис-
тость.
В районах ветровой эрозии почвы становятся проходимыми,
когда влажность их весной снизится примерно до 80% полевой вла-
гоемкости. При влажности порядка 70—80% работа машин воз-
можна, но для создания ветроустойчивых комков 2 мм и больше
почву требуется сначала уплотнить. Величину нагрузки, необхо-
димой для уплотнения, можно определить лабораторным мето-
дом.
Мелкокомковатую воздушносухую почву берут на эродирован-
ном опытном участке, просеивают через сито с отверстиями диа-
метром 0,5 мм в количестве не менее 15 кг. Просеянную почву
делят на три равные части. Первую часть увлажняют до 60% по-
левой влагоемкости, вторую—до 70% и третью часть до 80%.
И з первой части почву набивают в разъемный цилиндр высотой
и диаметром 50 мм, подавая малыми порциями; уплотняют с при-
менением нагрузки 0,2 кг/см2.
Оставшуюся почву первой части набивают во второй, третий,
четвертый и пятый цилиндры, как и в первый, но с применением
нагрузок 0,3; 0,4; 0,5 и 1,0 кг/см 2 . Вторую и третью части просеян-
ной почвы используют так же, как и первую. Во всех случаях для
уплотнения применяют прибор Колясева (рис. 42).
-Во избежание прилипания почвы перед набивкой цилиндра его
внутреннюю поверхность протирают парафином.
Опыт закладывают в трех повторностях. Немедленно по окон-
чании набивки образцы освобождают от съемных половинок ци-
линдра и доводят до воздушносухого состояния.
После высушивания у каждого образца измеряют диаметр и
высоту, взвешивают и вычисляют объемный вес почвы.
Связность и способность почвы к образованию устойчивых ком-
кав определяют путем сбрасывания образцов в деревянный ящик
с высоты 1 м. За минимальную нагрузку, необходимую для созда-
ния связных комков, принимают ту, которая обеспечивает выход
50% комков крупнее 2 мм. Такое количество комков в верхнем
5-сантиметровом слое почвы практически предотвращает ее выду-
вание.
Полевой метод определения нагрузки и влажности, обеспечи-
вающих образование связных ветроустойчивых комков, состоит в
том, что в период ранневеоеннего боронования с помощью твердо-
мера-штампа (рис. 43) почву подвергают уплотнению под на-
грузками 0,2; 0,3; 0,4; 0,5 и 1,0 кг)см2. Уплотнение делают на пло-
щадках в 1 м2 в пяти-десяти разных местах опытного участка.
На каждой площадке определяют влажность почвы. Затем уплот-
ненные площадки рыхлят на глубину 5 см при помощи металличе-
ского штыря, после чего с той же глубины берут образцы, дово-
дят до воздушносухого состояния и просеивают через сито с отвер-
стиями диаметром 2 мм. Полученные сход и проход взвешивают и
выражают в процентах к весу навески. Опыт повторяют несколько
раз за весенний сезон по мере изменения влажности почвы от 80
до 60% полевой влагоемкости. Нагрузка и влажность, обеспечи-
вающие выход комков крупнее 2 мм в количестве не менее 50% к
весу 5-сантиметрового слоя почвы, являются минимально необходи-
мыми.
Сопротивление почвы деформациям зависит от ее постоянных
свойств — типа, механического состава и переменных — твердости,
влажности и содержания корней. Наиболее распространенными
видами деформации почвы являются сжатие, разрыв, сдвиг.
Твердость, т. е. сопротивление почвы внедрению твердого тела,
характеризуют силой, необходимой на вдавливание стального шли-
фованного плунжера, обычно конусовидной формы.

Рис. 43. Т в е р д о м е р - ш т а м п .
Рис. 44. Почвенный интегрирующий плотно-
мер ,ПП.

Силовую диаграмму твердомера обрабатывают и твердость


почвы вычисляют по формуле:
hk
Р= ,
s
2
где Р — твердость, кг/см -,
h•—высота ординаты на диаграмме, см;
k — жесткость пружины, кг/см;
s — площадь поперечного сечения плунжера, см2.
Последняя конструкция плотномера-твердомера (рис.44) устра-
няет необходимость в обработке диаграмм и позволяет вести отсчет
твердости по шкале прибора.
Сопротивление сжатию характеризуют силой и величиной де-
формации образца. Образец сжимают в условиях, когда он может
уменьшаться только в направлении высоты: ширина его остается
постоянной, ограниченной стальными стенками камеры. Испытания
проводят при помощи прибора Знаменокого.
Образцы нарушенного сложения можно испытывать также на
приборе Колясева. В этом случае сопротивление точны сжатию
характеризуют объемным коэффициентом смятия почвы q:

где Р — усилие на вдавливание штока прибора, кг;


s — п л о щ а д ь сечения штока, см2;
h — глубина вдавливания штока, см.
Прочность почвенных комков характеризуют разрушающей
нагрузкой, возникающей при сжатии образца.
Для испытания образцов используют прибор для определения
прочности комков почвы конструкции ВИСХОМ (рис. 45).
Ори помощи стального стакана с режущими кромками образец
цилиндрической формы вырезают из почвенного комка. Объем об-
разца может быть 50, 25 или 10 смг, в зависимости от размера
комка.
У всех образцов выдерживают отношение высоты к диаметру
1:1. Вырезанные образцы нумеруют, доводят до воздушносухого
состояния, измеряют с последующим вычислением объема, взвеши-
вают и отбирают пробу для определения влажности.
Затем образец укладывают под сжимающую пластину прибора
так, чтобы ось цилиндра была в горизонтальном положении, и
плавно нагружают до разрушения, т. е. до появления трещины
длиной .не менее радиуса образца.
Образец каждого размера испытывают не менее чем в десяти-
кратной повтори ости, исходя из чего и заготавливают почвенные

Рис. 45. П р и б о р д л я определения прочности ком-


ков почвы.
ксмки, выбирая их из поверхностного слоя почвы в разных местах
опытного участка.
Удельную прочность комка (вычисляют по формуле:
Р
Яу= — кг/см3 .

где Ру — удельная прочность комка, кг/см3;


Р — разрушающая нагрузка, кг;
V — объем образца, см3.
П о д сдвигом понимают смещение одной части почвы по отноше-
нию к другой iB результате бокового (тангенциального) давления.
Сопротивление сдвигу Р несвязных сыпучих почв и грунтов
хар актеривуется ур авнением:
P = N tg ф кг!см2 •
Для связных почв и грунтов уравнение имеет следующий вид:
P = Ntgq> + C кг/см2 ,
где N — нормальное давление;
Ф — угол внутреннего трения;
С — составляющая сопротивления сдвигу (зависит от моле-
кулярных и капиллярных сил сцепления).
Если tgф обозначить через f — коэффициент внутреннего тре-
ния, то уравнение прямой приобретает вид формулы силы сопро-
тивления трению, предложенной Кулоном:
P=Nf+C кг/см2 •
Однако следует иметь в виду, что природа сил сцепления С при
трении иная, чем при сдвиге.
Отношение сдвигающего усилия Р к нормальному давлению N
называется коэффициентом сдвига:
Р
/= 77 кг/см2 •
Для несвязных почв это отношение называют коэффициентом внут-
реннего трения.
Для экспериментального определения коэффициентов сдвига
можно пользоваться таким же прибором, что и при исследовании
удобрений.
Испытание на сдвиг следует проводить на образцах с ненару-
шенным сложением, взятых специальным режущим цилиндром.
Коэффициент сцепления С определяют при нормальных нагруз-
ках 1, 2 и 3 кг/см2. После определения силы сдвига строят график
(рис. 46), откладывая по оси абсцисс нормальные нагрузки N, по
оси ординат тангенциальное усилие Р в килограммах. Эксперимен-
тальные точки соединяют прямой линией, которую продолжают до
пересечения с осью ординат. Отрезок оси ординат от нуля до точки
пересечения прямой с осью ординат дает величину сцепления С в
Рис. 46. График зависимости сопротивления
почвы от нагрузки.

килограммах. Разделив С на площадь образца, получают коэф-


фициент сцепления С в кг/см2. По построенной прямой можно так-
же определить коэффициент внутреннего трения f = tgcp.
Если расчленить силы сцепления и внутреннего трения выше-
описанным методом не удается, то определяют общую величину
сдвига Р и коэффициент сдвига fs по формуле:
Р
fs=-r; кг/см2 ,
где Р — суммарное сдвигающее усилие, кг/см2;
N — нормальное давление, кг.
Или

где Р\—суммарное сдвигающее усилие, кг;


N — нормальное давление, кг;
5 — площадь исследуемого образца в плоскости сдвига, см2.
Силу же сцепления С определяют отдельно методом растяже-
ния (разрыва).
По сравнению со сжатием и сдвигом деформация растяжения
требует минимальных усилий, так как при растяжении участвуют
только силы сцепления почвы. Кроме того, разрыв при растяжении
происходит по наиболее слабому сечению, по трещинам, ходам и
пустотам, часто имеющимся в почве.
Для испытания на разрыв пробу из почвы вырезают в форме
восьмерки. Широкими сторонами пробу закладывают в зажимы,
и разрывают ее с помощью экстензометра. Удельное усилие на
разрыв вычисляют по формуле:
Р
где а — удельное сопротивление почвы растяжению, г/см2;
Р — усилие на разрыв образца, г;
5 — площадь образца в плоскости разрыва, см2;
Д л я определения силы трения Т обычно пользуются формулой
T=fN,
где f—-коэффициент трения;
N — нормальное давление.
применительно к почве предпочтительнее пользоваться уравне-
нием, предложенным Б. В. Дерягиным:
T=f(N + S0Po),
где So — площадь истинного контакта;
Ро — ш л а молекулярного притяжения.
Коэффициент трения почвы по металлу зависит от влажности,
механического состава, нормального давления, скорости скольже-
ния, шероховатости поверхности и ее водоотталкивающих свойств.
Для определения коэффициента трения почвы применяются
различные приборы.
В настоящее время пользуются разработанным в ВИСХ.ОМ
прибором для определения коэффициентов прения почвы по раз-
личным материалам. Основным рабочим элементом прибора яв-
ляется диск в виде кольца, торцовая поверхность которого прижи-
мается к поверхности наследуемой почвы с некоторой постоянной
силой N. При вращении этого диска возникает сила трения.
Из величины прилагаемого крутящего момента, размеров диска
и нормального давления коэффициент трения определяют по фор-
муле:

2N (R3—г3)
где R и /" — радиусы диска (наружный и внутренний);
N — нормальное давление рабочего диска на почву;
М — крутящий момент.
Для ускорения обработки результатов измерения в приборе
применен механический интегратор. Прибор рассчитан на измере-
ние коэффициента трения до 0,85 при удельных давлениях 0,1
и 0,2 кг/см2 и средней скорости 0,15 м/сек.
Липкость влажной почвы проявляется как при скольжении
почвы по поверхности, так и при отрыве от нее. Липкость обуслов-
ливается капиллярными и молекулярными силами сцепления
влажной почвы с поверхностью посредством тонких водяных пле-
нок. Прилипание при скольжении происходит в тех случаях, когда
касательная сила, необходимая для преодоления сил трения и при-
липания почвы к поверхности, больше, чем временное сопротивле-
ние почвы сдвигу. Прилипание при отрыве происходит в случаях,
когда удельная сила прилипания к поверхности имеет большую
величину, чем временное сопротивление почвы разрыву.
В лабораторных условиях вели-
чину липкости определяют как
при скольжении, так и при отры-
ве. Величина прилипания зависит
от свойств почвы, прежде всего
от влажности и механического
состава. С увеличением влажно-
сти она повышается до определен-
ного предела, пока водные плен-
ки на поверхности раздела не ста-
нут тонкими. При появлении на
границе раздела сплошной тол-
стой пленки воды, устраняющей
сцепление поверхности с почвен-
ными частицами, величина при-
липания падает, так как начина-
ется скольжение между слоями
свободной воды.
Рис. 47. Схема прибора д л я опреде-
С увеличением нормальной на- ления липкости почвы при отрыве:
грузки величина прилипания так- 1 — диск; 2— стержень; 3 — ролики; 4 —
же возрастает в связи с ростом нить; 5 — чашки.
площади истинного контакта, а
значит, и величины молекулярных и капиллярных сил притяже-
ния. Это возрастание прилипания более интенсивно в диапазоне
малых влажностей и слабее в диапазоне высоких влажностей поч-
вы, при которых нормальное давление начинает восприниматься
свободной водой и роста площади истинного контакта не проис-
ходит.
Приборы для определения липкости почвы, применяемые в поч-
воведении, не обеспечивают одновременности отрыва во всех точ-
ках соприкосновения с почвой диска прибора. В ВИСХОМ разра-
ботан новый прибор (рис. 47) для определения липкости почвы,
в котором устранен отмеченный недостаток. Диск 1 навинчен на
нижний конец стержня 2, который, соприкасаясь с четырьмя па-
рами роликов 3, может перемещаться лишь в вертикальном нап-
равлении, чем обеспечивается одновременный отрыв от почвы всех
точек соприкасающегося с ней диска. Отрыв диска, от почвы осу-
ществляется нитью 4, один конец которой присоединен к верхнему
концу стержня, а другой — к чашке 5. Из специального бункера
в чашку поступает песок.
Диаметр диска равен 56 мм, площадь 25 см2. Применение ди-
сков, изготовленных из различных материалов, дает возможность
оценивать их по способности к залипанию.
На приборе можно определять липкость почвы как на образ-
цах-монолитах, так и на образцах с нарушенной структурой.
Удельную силу отрыва диска принимают за показатель лип-
кости.
Рис. 48. Схема прибора для определения липкости почвы
при сдвиге:
1 — стол; 2 — д в и ж о к ; 3 — п а р а л л е л о г р а м м н ы й четырехзвенный меха-
низм; 4 — противовес; 5 — д и н а м о г р а ф ; в — б а р а б а н ; 7 — нить; 8 — пла-
стина; 9 — почвенный о б р а з е ц ; 10 — с д в и г а ю щ а я полоса.

При обычных испытаниях поч/вы на липкость контакт диска


с образцом обеспечивают грузом, устанавливаемым на площадку
•стержня из расчета 0,5 кг!см1.
В зависимости от цели опыта нагрузка может отклоняться от
названной в диапазоне 0,1 —1,0 кг/см2. Через 3 мин нагрузку сни-
мают и производят отрыв. Попользованный для этого песок вместе
с чашей взвешивают на весах с точностью до 2 г.
Липкость вычисляют по формуле:
Р

где С л — удельное усилие отрыва;


Р — усилие отрыва, г;
S — площадь сечения, см2.
После опыта определяют влажность образца почвы. Слой об-
разца почвы толщиной 5 мм, сжатый диском, вырезают и опреде-
ляют объемный вес.
Величину прилипания методом сдвига определяют при помощи
прибора, состоящего из стола 1 с пластиной 8, движка 2 и динамо-
графа (рис. 48). Движок, присоединенный посредством двух па-
ра лл ел опраммных четырехзвенных механизмов к станине 3, может
иметь в плоскости чертежа лишь поступательные перемещения.
Величину и положение противовеса 4 выбирают такими, чтобы по-
лоса 10 (изготовленная из фторопласта), прикрепленная к движ-
ку 2, надавливала на пластину 8 с силой N кг.
При вращении барабана 6 нить 7 тянет движок 2 вправо, при
этом полоса сдвигает почвенный образец У. Усилие Р, возни-
кающее в нити 7 в момент сдвига почвы, записывается динамогра-
фом 5.
Сопротивление почвы сдвигу qx кг/см2 определяют согласно
зависимости:
Р—Т

где Р — усилие, измеренное в процессе опыта, кг;


Т — сила трения, возникающая на поверхности контакта по-
лосы с пластиной, кг;
S — п л о щ а д ь контакта образца с пластиной, см2.
-Величину силы Т определяют до начала опыта посредством ди-
намографа 5 при перемещении движка вдоль пластины.
Образец 9 прилипает к пластине 8 также до начала опыта, для
чего применяют настольный пресс. Прессом развивают давление
0,5 кг/см2 в течение 3 мин. Образец готовят в форме параллелепи-
педа, у которого основание 5 X 5 см, высота 3 см.
Удельное сопротивление почвы при вспашке определяют для
целей специализации и районирования плугов по прочности, обос-
нования выбора мощности тракторных двигателей и планирования
завоза тракторов по зонам, а также для установления -норм выра-
ботки и расхода горючего на пахоте.
Д л я массовых определений коэффициента сопротивления К ис-
пользуют навесной четырехиорпуоный динамометрический плуг
П Д Н с электроконтактным динамометром ЭКД, разработанным
ВИСХОМ.
П о сравнению со стандартным методом динамометрпрования
плугов (ГОСТ 2911—54) плуг ПДН позволяет упростить технику
проведения опытов, так как отпадает необходимость измерения
ширины захвата динамометрического корпуса и учета сопротивле-
ния перекатыванию колес. Плуг ПДН позволяет получить вариа-
ционный ряд встречающихся тяговых усилий без записи и обработ-
ки диаграмм, а также вычислять средние значения коэффициента К
при вспашке больших площадей в хозяйственных условиях.
Плуг агрегатир'уется с тракторами ДТ-54А, ДТ-75 и Т-75. Вес
плуга 680 кг. Общая ширина захвата 140 см.
Отличительной особенностью динамометрического плуга яв-
ляется то, что его третий корпус крепится не к основной раме, а к
короткому грядилю, который вместе с двумя звеньями 1—2 и 3—4,
шарнирно присоединенными к этому грядилю и специальному
кронштейну рамы, образует параллелограммный четырехзвен-
ный механизм. Продольная слагающая реактивного сопротивления
этого корпуса, стремящаяся сместить корпус назад, уравновеши-
вается динамометром. Динамометрический корпус не имеет поле-
вой доски, поэтому боковая слагающая его тягового сопро-
тивления воспринимается радиально-упорными подшипниками,
установленными в шарнирных соединениях динамометрического
грядиля.
с 141
Параллельно с динамометрирюванием определяют влажность
почвы, объемный вас и глубину пахоты.
Вычисляют К по формуле:

где К — удельное сопротивление почвы при вспашке, кг/см2-,


Р — измаранное тяговое усилие, кг;
Ъ—ширина захвата корпуса (35 см);
а—глубина вспашки, см.
Для каждого типа почв, кроме среднего и максимального, оп-
ределяют эталонное значение К и максимально возможное.
За эталонное принимают сопротивление, полученное при
вспашке П Д Н с культурным отвалом и предплужником, при (ско-
рости вспашки 5 ± 1 км/ч, на эталонном агрофоне (стерня яро-
вых— зерновых культур), при влажности почвы в диапазоне
средней многолетней для периода зяблевой вспашки и при опти-
мальной глубине вспашки, принятой в данной зоне.
За максимальное принимают сопротивление, полученное па са-
мой тяжелой почве (солонцовые пятна, залежь, полевые дороги
и т. д.).
Значения К для других агрофонов, форм отвала, скоростей
обработки, степеней влажности почвы и т. п. определяют по имею-
щимся инструкциям.

ПРИБОРЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

(В этом разделе описаны наиболее распространенные, универ-


сальные приборы, используемые для намерения сил и энергии,
возникающих при деформациях, а также для определения фрик-
ционных, парусных свойств и влажности.

П Р И Б О Р Ы Д Л Я О П Р Е Д Е Л Е Н И Я СИЛ И Э Н Е Р Г И И

Экстензометр ЭТ-5
Назначение, принцип работы, устройство. Прочность образцов
при испытании на растяжение статической нагрузкой изучают на
экстензометре (рис. 49), который позволяет определить в кило-
граммах силу, необходимую для разрушения образца, а также на-
пряжение, возникающее в образце в любой промежуток времени
между началом и концом опыта. Каждому значению напряжения
соответствует определенное удлинение образца, измеряемое с точ-
ностью ±0,01 мм.
(Применяя простейшее реверсивное приспособление (рис. 50),
на экстензометре можно также определить силы и деформации,
возникающие при сжатии образца (смятие, раздавливание, сплю-
щивание) .
Принцип работы экстензометра состоит в том, что сила сопро-
тивления образца, подвергнутого р а с т я ж е н и ю (или с ж а т и ю ) , пе-
редается пластинчатой пружине, в результате чего она изгибается.
Таи 'К а к стрела прогиба пружины пропорциональна аиле сопро-
тивления, то, зная первую, можно вычислить вторую:
P = k-h,
где Р — сила сопротивления образца, кг;
h — стрела прогиба балочки, мм;
k — коэффициент пропорциональности, значение которого по-
лучают в процессе тарировки к а ж д о й балочки.
Так как точка приложения силы (нижний з а ж и м ) перемещает-
ся только в результате прогиба балочки и удлинения образца, то,
зная две из этих величин, можно вычислить третью:
Я = /г + Д,
где Н — перемещение нижнего з а ж и м а (регистрируется счетчи-
ком), мм;
h — с т р е л а прогиба балочки (регистрируется индикатором),
мм;
А — удлинение образца, мм.
Экстензометр состоит (рис. 51)
из нижней панели, боковых сто-
ек, винтового механизма и дру-
гих частей и механизмов. Н и ж н я я
панель 11 служит основанием для
крепления всех остальных дета-
лей. Боковые стойки 1 являются

Рис. 49. Экстензометр ЭТ-5. Рис. 50. Р е в е р с и в н о е при-


способление к экстензо-
метру.
опорами для установки и креп-
ления верхней силоизмеритель-
ной части; на одной из них ук-
реплен маховичок с рукояткой
9. Винтовой механизм 10 пред-
назначен для перемещения
нижнего з а ж и м а .
Механизм, предназначенный
для передачи вращения от ру-
коятки 9 к винтовому механиз-
му нижнего з а ж и м а 8, состоит
из зубчатых колес 12. Силоиз-
мерительная часть 2 состоит
из плоской, горизонтально рас-
положенной пружины, верти-
кального штока, направляю-
щих роликов и других деталей.
Индикатор 5 служит для изме-
рения прогиба силоизмеритель-
ной балочки.
Предохранительный меха-
низм 3 удерживает шток в
крайнем верхнем положении и
з а щ и щ а е т индикатор от полом-
ки в случае мгновенного раз-
рушения испытываемого образ-
ца. Эксцентрик с рукояткой 4
служит для перевода силоизме-
Рис. 51. Схема устройства экстензо-
рительной части прибора в ра-
метра: бочее положение. Счетчик 13
1 — боковые стойки; 2 — силоизмерительная отсчитывает величину переме-
часть; 3 — предохранительный механизм; 4 —
эксцентрик с рукояткой; 5 — индикатор; 6 — щения нижнего з а ж и м а .
верхний з а ж и м ; 7 — ' о б р а з е ц ; 8 — н и ж н и й з а -
ж и м ; 9 — маховичок с рукояткой; 10— винто- Перед испытанием на растя-
вой м е х а н и з м ; 11 — н и ж н я я панель; 12 — зуб- жение образец 7 закрепляют в
ч а т ы е колеса; 13 — счетчик.
верхнем з а ж и м е 6 и нижнем 8.
Нижний з а ж и м прибора при
одном повороте рукоятки поднимается или опускается на 1 мм. З а
это время показания шкалы счетчика меняются. П е р в а я красная
цифра на шкале справа показывает сотые, вторая — десятые доли
миллиметра и т. д.
В зависимости от прочности образца применяют сменные ба-
лочки на 10, 25, 50 и 100 кг. В зависимости от используемой ба-
лочки пределы измеряемых аил можно разделить на четыре
диапазона: первый-—от 2 до ,10 кг, второй — от 3 до 25, третий —
от 5 до 50 и четвертый— от 10 до 10:0 кг. При измерении сил в
указанных диапазонах допускаемая погрешность 1—2%.
Максимальное расстояние между з а ж и м а м и 160 мм. Макси-
мальное перемещение нижнего з а ж и м а 80 мм. Расстояние между
опорами балочки 200 мм. Высота прибора 730 мм, ширина 170,
длина 350 мм; вес прибора 15,3 кг.
Перед началом работы прибор приводят в рабочее состояние,
для этого:
устанавливают прибор горизонтально — по уровню;
.поднимают рукоятку эксцентрика для перевода силоизмери-
тельной части в нерабочее положение;
открывают .кожух и устанавливают на призмы нужную балочку;
закрывают кожух и опусканием рукоятки эксцентрика перево-
дят прибор в рабочее положение;
проверяют правильность- соприкосновения винта кронштейна
с ножкой индикатора;
шкалу индикатора устанавливают на нуль;
подготавливают образец (например, стебель растения).
В опыте на растяжение длина образца должна составлять

где I — зажимная длина образца, мм;


а — дополнительная длина образца, зажимаемая в плашки (не
менее длины плашек).
Затем поднимают нижний зажим (вращением маховичка), при-
ближая его к верхнему на расстояние / (100 мм).
Образец закрепляют в зажимах. Во избежание повреждения
в зажимнх в концы пустотелых образцов вставляют деревянные
Щпильки, после чего зажимы крепко завинчивают.
Образец выпрямляют вращением рукоятки маховичка до мо-
мента трогаеия стрелки индикатора. Этот момент считают началом
опыта. В начале опыта записывают в журнал показания счетчика
и индикатора. Затем со скоростью рукоятки 20 об/мин нагружают
образец до его ра-зрушения (конец опыта). В момент, предшест-
вующий разрушению, записывают показания индикатора и счет-
чика. Если требуется установить характер зависимости между де-
формацией и нагрузкой, то воздействуют на образец по этапам.
В конце каждого этапа вращение рукоятки приостанавливают
и записывают показания -счетчика и индикатора.
Величина этапа может быть различной, например '/б, Уб,—, Ут
от величины разрушающей нагрузки; практически обычно она со-
ответствует двум оборотам рукоятки или же перемещению стрелки
индикатора на 0,20 - мм.
Опыт считают законченным и удавшимся, если разрыв образца
произошел не в зажимах; в противном случае его бракуют и опыт
повторяют вновь.
Прибор позволяет определить следующие показатели, характе-
ризующие крепость растения и способность его к деформации:
вр ем енн о е сопр о тив л ен и е

о р = -г— кг/мм 2 ;

(0. З а к а з 7393
145
напряжение в образце, возникающее на любом этапе растяжения.

оп= ~тг— кг/мм2


Гг
относительное удлинение образца
Д
е =
т ;
модуль упругости (пропорциональности)

Е= - кг/мм2 ,
е
где Рр —разрушающее (разрывное) усилие, кг;
Рп —нагрузка в каждом очередном этапе растяжения, кг;-
Fr —площадь поперечного сечения образца перед опытом
на его середине, мм2;
А —абсолютное удлинение образца, мм;
I •—зажимная длина образца, мм.
Систематические записи по этапам позволяют установить ха-
рактер зависимости между напряжением и деформацией и пред-
ставить ее в виде таблиц или в форме графиков, исходя из функ-
ций:
а„ = /(А) и an = f(e).
Тарировка экстензометра. Для каждой балочки проводят две
тарировки: на усилие и на стрелу прогиба. В первом случае зада-
ча тарировки — установить связь между нагрузкой (Р) и показа-
ниями индикатора (I), т. е.
/>=/(/).
Во вторам случае необходимо установить -связь между стрелой
прогиба -балочки (/г) и показаниями индикатора, т. е.
h=f(I).
Д л я тарировки на усилие устанавливают прибор так же, как
и для эксперимента. В верхний -зажим закрепляют трос, приспо-
собленный для навешивания на него грузов (гирь). На трос наве-
шивают первый груз весом q и нажимом пальца приводят систему
(груз — балочка) в легкое колебание. После прекращения колеба-
ния записывают в журнал показания индикатора, вызванные си-
лой тяжести -первого груза. Второй груз (вес обычно тоже ра-
вен q) .навешивают дополнительно к первому и после прекращения
колебаний опять записывают показания индикатора, вызванные
грузом 2q. Таким же образом продолжают навешивать третий,
четвертый и т. д. грузы до предельной грузоподъемности бал-оч-
ки Q. Вес груза q выбирают обычно не более Vs Q-
После подвешивания последне-
го груза балочку разгружают
снятием грузов в обратной после-
довательности. Результаты тари-
ровки записывают в журнал
(табл. 75).
По результатам из трех повтор-
ностей строят тарировочный гра-
фик (рис. 52), а на основании
его — тарировочную таблицу,
удобную для пользования, по сле-
дующему образцу (табл. 76).
Д л я тарировки на стрелу про-
гиба балочки последнюю проги-
бают силой, прикладываемой по Рис. 52. Г р а ф и к тарировки экстен-
этапам, как изложено выше, с тон зометра с пружиной до 25 кг.
разницей, что балочку изгибают
не подвешиваемыми грузами, а
вращением рукоятки с маховичком. Д л я этого вместо троса в за-
жимы (нижний и верхний) закрепляют стальной, термически обра-
ботанный стержень диаметром не менее 8 мм. .Вращением рукоятки
опускают нижний зажим, что вызывает прогиб балочки. Изгиба-

Таблица 75
Результаты тарировки экстензомегра на усилия
Показания индикатора, мм
Максималь- Погреш-
при н а г р у з к е при р а з г р у з к е ная р а з - ность
Нагрузка
(вес г и р ь ) ,
среднее юность d
арифмети-
кг ческое у
1 2 3 1 2 3 мм
/, -'ср
ср

Табл и ц a 7S
Тарировочная таблица
Прибор — экстензометр №
Балочка № Грузоподъемность — 50 кг

Показание инди- Показание индика-


Усилие, кг У с и л и е , кг
к а т о р а , мМ тора, мм

0,20 2,274 0,28 3,183


0,21 2,387
ющая сила передается балочке через закрепленный стержень; в
нем возникают небольшие напряжения и удлинения, которыми за
малостью пренебрегают, и поэтому можно полагать, что переме-
щение нижнего зажима равно стреле прогиба, т. е. H = h.
Чтобы получить значения Н, систематически (например, через
один оборот рукоятки) записывают показания счетчика; одновре-
менно записывают показания индикатора. Число этапов и запи-
сей— не менее чем при тарировке данной балочки на усилия. За-
пись и обработка полученных результатов — такие же, как при
тарировке балочек на усилия.
Тарировку экстензометра следует повторять не менее одного
раза в год. Каждая балочка имеет свой максимально допустимый
предел прогиба. Перегружать балочку не следует ни при тариров-
ке, ни в опытах.

Динамограф-работомер ДР-100
Назначение, принцип работы, устройство. Прибор (рис. 53)
предназначен для измерения сопротивления растений резанию
и изгибу. Сменой рабочего органа можно приспособить прибор
для определения и других деформаций (консольный излом, сжа-
тие, растяжение и т. п.). Работа, затрачиваемая на деформацию
образца, и возникающие усилия устанавливаются из диаграммы,
записываемой прибором в координатных осях — путь — сила.
Максимальная величина перемещения рабочего органа прибора
равна 190 мм. Длина барабана 100 мм, его диаметр 69 мм.
Максимальный угол поворота барабана за рабочий ход 320°.
Длина силовой пружины 80 мм, длина прибора 7.00 мм, ширина
195 мм, выюота 190 мм, вес 11 кг.

Рис. 53. Д и н а м о г р а ф - р а б о т о м е р ДР-100:


1— р у к о я т к а ; 2— средний кронштейн; 3 — ходовой винт; 4 — п о д в и ж н а я ра-
ма; 5 — силовая п р у ж и н а ; 6 — н е п о д в и ж н а я р а м а ; 7— н а п р а в л я ю щ и е ; 8—
шток; 9 — п о д с т а в к а ; 10— р е ж у щ и й рабочий орган; 11 — п р о т и в о р е ж у щ е е
устройство; 12 — корпус второй опоры; 13 — г и б к а я нить; 14 — ролик; 15 — ка-
н а в к а б а р а б а н а ; 16 — б а р а б а н ; 17 — к а р а н д а ш ; 18 — д е р ж а т е л ь : 19 — корпус
первой опоры; 20 — а м о р т и з а т о р ; 21 — две конические шестерни.
Максимальная сила сопротивления образца, измеряемая при-
бором, составляет 120 кг. Благодаря применению сменных пружин
прибор имеет пять диапазонов измеряемых сил с максимальными
значениями 10, 30, 60, 100 и 120 кг. Каждый диапазон измеряемых
сил обеспечивается соответствующей сменной пружиной.
Принцип работы прибора состоит в том, что сила сопротивле-
ния образца передается через жесткий стержень на силовую пру-
жину, сжимая ее. Величина сжатия пружины, пропорциональная
силе сопротивления образца, записывается на бумажной ленте.
Зная масштаб пружины, по диаграмме можно определить дейст-
вующую силу. Так как бумажная лента закреплена на барабане,
который в момент записи диаграммы вращается, и так как угол
поворота барабана пропорционален поступательному перемеще-
нию рабочего органа, жестко связанного со стержнем, то график на
диаграмме представляет собой кривую, записанную в координа-
тах: сила сопротивления образца и путь (наступательное переме-
щение рабочего органа). Зная масштаб углового перемещения
барабана, можно определить величину поступательного переме-
щения рабочего органа, соответствующую любой из точек диа-
граммы.
Смонтирован прибор (см. рис. 5:3) на подставке 9, снабжен
режущим рабочим органам 10 и противорежущим устройством 11.
Вращением рукоятки / через две конические шестерни 21 при-
водится в движение ходовой винт 3, который соединен со средним
кронштейном 2, как с гайкой. Средний кронштейн жестко соединен
с подвижной рамой 4, которая может перемещаться вдоль непод-
вижной рамы 6 по направляющим 7. На подвижной раме смонти-
рован весь подвижной механизм, в том числе шток 8, покоящийся
на двух роликовых опорах, по которым он и перемещается вдоль
своей оси.
Корпус первой опоры 19 крепится к среднему, т. е. подвижному,
кронштейну, корпус второй опоры 12 крепится к переднему, непод-
вижному, кронштейну. Давление среднего кронштейна передается
штоку посредством силовой пружины 5, упирающейся передним
концом во втулку, навинченную на шток.
К кронштейну 2 шарнирно крепится держатель 18 с каранда-
шом 17, который 'записывает диаграмму на бумажную ленту, за-
правленную на барабан 16. При перемещении штока до момента
встречи рабочего1 органа с образцом карандаш записывает нуле-
вую линию, параллельную заднему обрезу бумажной ленты. Это
происходит вследствие вращательного движения барабана.
Повернуть барабан вокруг оси (штока) стремится пружинный
заводной механизм, находящийся внутри барабана; удерживает
его от поворота гибкая нить 13, один конец которой закреплен на
переднем кронштейне, а второй намотан на торцевую часть бараба-
на, снабженную канавкой 15. Для придания нити нужного направ-
ления служит ролик 14. Таким образом, барабан одновременно
участвует во вращательном и поступательном движении.
С момента встречи рабочего органа с образцом последний ока-
зьквает сопротивление перемещению штока. Сила сопротивления
через шток передается на силовую пружину и вызывает ее сжатие.
Величина сжатия пружины в масштабе 1 : 1 и перемещение рабо-
чего органа в том же масштабе записываются на диаграмме.
|При дальнейшем вращении рукоятки пружина преодолевает
сопротивление образца и образец перерезается. После этого про-
исходит мгновенная разгрузка пружины; разжимаясь, она с боль-
шой скоростью подает шток вперед. Для смягчения его удара слу-
жит амортизатор 20.
Тарировка прибора. Тарировка проводится сжатием силовой
пружины на приборе, подготовленном к работе. Для тарировки
необходимо иметь миллиметровую бумагу, ролик, приспособлен-
ный к прибору, грузы (гири) общим весом до 1,20 кг и. гибкую
нить крепостью не менее 120 кг. Из бумаги вырезают ленту пря-
моугольной формы, ширина которой равна длине барабана, а дли-
на на 20—30 мм больше длины окружности барабана. Ленту плот-
но наматывают на барабан в один слой и закрепляют на нем.
Заправляют ленту при поднятом в вертикальное положение
держателе карандаша. Раму прибора (или ее деревянную .подстав-
ку) прочно прикрепляют к столу в горизонтальном положении.
Направляющий ролик крепят к задней части рамы так, чтобы
наивысшая его точка была на уровне оси штока. Подвижной меха-
низм прибора перемещают в крайнее заднее положение. Конец
нити крепят к заднему торцу штока; нить перекидывают через
направляющий ролик; на вертикальной части нити крепят при-
способление для навешивания гирь. Опуская держатель с каран-
дашом на бумажную ленту, получают на тарировочной диаграмме
нулевую точку. При этом нужно убедиться в том, что пружина не
сжата и оба конца ее соприкасаются с поверхностями втулок
Для получения последующих точек нить нагружают гирями
весом q, равным '/ю—У20 суммарной нагрузки Q, щ е Q—предель-
ная нагрузка данной пружины. После каждого подвешивания
груза q систему (груз — нить — пружина) приводят в легкое ко-
лебательное движение. В это время карандаш должен быть при-
поднят и не касаться бумаги. После прекращения колебаний
опусканием держателя с карандашом отмечают очередную точку
на тарировочной диаграмме. Количество всех точек на диаграмме
р а в н о — . Расстояние от нулевой до первой точки равно деформа-
ч
ции пружины I мм, вызванной грузом q\ расстояние до второй точ-
ки соответствует грузу 2q, до п-й точки —- nq.
Н а основании этого по средним данным из трех повторностей
строят тарироЕочвую кривую в координатных осях q и /. Она ничем
существенным не отличается от приведенной на рис. 62. Кривую
используют для составления тарировочной таблицы, удобной для
практического пользования. Таким порядком тарируют все смен-
ные пружины, которые предполагается попользовать.
Тарировку прибора проводят
при рабочем положении бараба-
на; его заводная пружина сжата,
степень сжатия соответствует си-
ле 0,6—0,8 кг, приложенной к
точке на поверхности барабана.
Полученные тарировочные дан-
ные систематически проверяют
повторными тарировками, не ре- Д и а г р а м м а изгиба стебля
на работомере.
ж е одного раза в год.
В процессе подготовки прибора
к работе необходимо выполнить следующее.
\1. Закрепить прибор горизонтально на жестком основании
(стол, верстак) в положении, удобном для работы одного лабо-
ранта.
,2. Тщательно осмотреть прибор и убедиться в исправности его
механизмов.
3. Подобрать и поставить на место пружину, соответствующую
предполагаемому сопротивлению образца, для чего: подвижной
механизм отводят в крайнее заднее положение; снимают аморти-
затор; шток подают вперед до отказа; снимают имеющуюся пру-
жину и ставят на ее место нужную; снятые части ставят на
место в обратном порядке.
4. Закрепить на переднем конце штока рабочий орган и впере-
ди его смонтировать зажимное устройство (рабочие органы и за-
жимные устройства изготовляет экспериментатор в соответствии
с целью исследований).
5. Закрепить на барабане бумажную ленту, как указано выше.
6. Закрепить образец в зажиме.
7. Вращением рукоятки подать рабочий орган вперед к образцу
/на расстояние 20 мм от него.
8. Опуртить карандаш на бумагу и приступить к проведению
опыта.
Плавным вращением рукоятки со скоростью около 20 об/мин
подвижную систему, подают вперед до встречи с образцом и да-
л е е — д о заданной степени деформации образца (изгиб, излом,
сжатие, срез и т. п.). Д о момента встречи рабочего органа с об-
разцом на диаграмме записывается нулевая линия, совпадающая
с осью абсцисс, параллельная заднему обрезу бумаги. После встре-
чи с образцом ордината записываемой кривой возрастает до
максимума и затем уменьшается более или менее быстро, в зави-
симости от свойств образца и вида деформации.
На рисунке 54 иллюстрируется примерная диаграмма, снятая
при помощи работомера. На кривой, изображенной сплошной ли-
нией, отрезок OiO является нулевой линией; точка О соответству-
ет моменту встречи рабочего органа с образцом и точка у — мо-
менту максимального сопротивления образца.
Величину максимального усилия определяют из диаграммы:
-Рта x — mL,
где I—максимальное значение ординаты, мм;
т—масштаб пружины, кг/мм.
Величину среднего усилия определяют из диаграммы:
F
Яср-—,
где F — площадь диаграммы в мм2, определяемая планиметром;
5 — путь рабочего органа (ох 2 ), мм.
Работу деформации определяют из диаграммы:
A = PCpS.
После снятия первой диаграммы держатель с карандашом
нужно поднять и подвижную систему прибора отвести назад, -в ис-
ходное положение, для следующего опыта.
Второй и последующие опыты проводят в том же порядке.

Динамограф малых усилий Д-10

Назначение, принцип работы, устройство. Прибор (рис. 55)


предназначен для измерения усилий сжатия или растяжения,
если они не превышают 10 кг. Он имеет три диапазона измерения
усилий: первый — от 0,1 до 1,0 кг; второй — от 0,3 до 3,0 кг и тре-
тий— от 1 до 10 кг. Применяется при изучении деформации сель-
скохозяйственных растений, но может быть использован и для

Рис. 55. Д и н а м о г р а ф Д-10.


Рис. 56. Схема устройства д и н а м о г р а ф а Д-10:
1 — ш а р и к о в ы е опоры; 2 — ш а р и к ; 3 — цилиндр; 4 — ш а р н и р ; 5 — рычаг; 6 — винт;
7 — ручка; 8— корпус; 9 и 15— к а т у ш к и ; 10— п р у ж и н а ; 11 — шарнир; 12 —
кронштейн; 13 — перо; 14 — столик; 16 — р у к о я т к а ; 17 — п р и з м а ; 18 — скоба;
19 — п л а с т и н ч а т а я п р у ж и н а ; 20 — п р о к л а д к а ; 2 / — винт.

измерения некоторых сил, возникающих при взаимодействии


механизмов машин.
Запись силовой диаграммы производится на бумажной ленте,,
перемещающейся от руки при помощи рукоятки. Средняя погреш-
ность показаний прибора находится в пределах 2—3%.
•Принцип работы Д-ЛО заключается в том, что измеряемая сила
передается пластинчатой пружине через стержень и призму. Де-
формация пружины при помощи рычага увеличивается в 5 раз и
записывается пером на бумажной ленте. Прибор состоит из кор-
пуса 8 (рис. 56), пластинчатой пружины 19 с механизмом переда-
чи на нее усилий, рычага 5 с пером 13 и механизма перемещения
бумажной ленты.
К корпусу, кроме .перечисленных механизмов, крепится ручка 7,
служащая для удобства переноса и эксплуатации прибора, а так-
же винт 6, служащий регулируемым упором, ограничивающим пе-
ремещение пера за пределы бумажной ленты.
'Пружина крепится к кронштейну посредством прокладки 20 и
винта 21. Она воспринимает нагрузки через цилиндр 3 с призмой
17. Цилиндр получает нагрузку со стороны шарика 2 (при дефор-
мациях сжатия) или скобы 18 (при деформациях растяжения).
Рычаг шарнирно связан с цилиндром и сообщает движение пе-
ру. Перо прижимается к ленте пружиной 10. Оно может откиды-
ваться вместе с кронштейном 12 вокруг шарнира 11, что облегчает
уход за ним, а в случае ремонта или промывки перо с кронштей-
ном отсоединяется от рычага. Прибор снабжен двумя сменными
кронштейнами: п е р в ы й — с изогнутым пером, второй — с прямым
пером. Первый применяется при измерении сил, действующих в
вертикальной плоскости, второй — в горизонтальной.
Д л я уменьшения потерь н а трение применены шариковые опо-
ры 1 для цилиндра, а т а к ж е шарнир 4 для рычага.
Механизм перемещения бумажной ленты состоит из катушки
9, с которой сматывается лента, и катушки 15, на которую она на-
матывается, проходя по столику 14. Вращение катушки произво-
дится при помощи рукоятки 16.
Техническая характеристика Д - 1 0
П р е д е л ы и з м е р е н и я сил, кг о т 0,1 д о 10
Г р у з о п о д ъ е м н о с т ь I, II, III с м е н н ы х п р у ж и н , кг 1; 3; 10
П о г р е ш н о с т ь и з м е р е н и й по п р у ж и н а м с о о т в е т с т в е н н о , ± % . 3; 2; 2
М а к с и м а л ь н а я д л и н а л е н т ы , з а п р а в л я е м о й на к а т у ш к у , мм . 2000
М а к с и м а л ь н о е ч и с л о д и а г р а м м , з а п и с ы в а е м ы х на э т о й д л и н е
ленты, шт 200
Г а б а р и т ы п р и б о р а , мм\
длина 200
ширина 60
высота 128
В е с п р и б о р а , кг 1,750

Тарировка прибора Д-10. З а д а ч а т а р и р о в к и — установить связь


между нагрузкой и высотой ординаты, записываемой при этом на
ленте. Д л я каждой пружины в отдельности тарировка проводится
трижды (в трех повториостях).
Д л я тарировки прибор в горизонтальном положении крепят
прочно, например струбциной, к столу (верстаку, скамье). Катуш-
ку заправляют бумагой, перо — чернилами, прибор приводят в ра-
бочее состояние. К скобе 18 (см. рис. 56) привязывают шнур с пет-
лями для навешивания грузов. Перо опускают на бумагу и запи-
сывают нулевую линию, для чего поворачивают рукоятку 16 на
четверть оборота. Затем к шнуру подвешивают первый груз q\ —
= 0 , 5 кг, отчего перо отклоняется и записывает ординату высотой
Н|. Второй р а з поворачивают рукоятку на небольшой угол, отчего
перо записывает отрезок, параллельный нулевой линии. Затем, сни-
мая первый, навешивают второй груз q2=(\fi кг (или ж е просто
д о б а в л я я к первому еще груз весом 0,5 кг). Груз q2 вызовет соот-
ветствующую деформацию пружины, и перо запишет ординату
высотой Н2.
П р о д о л ж а я нагрузку таким ж е образом — со ступенью, равной
0,5 кг, доводят груз для данной (второй) пружины до 3 кг, после
чего в аналогичной последовательности р а з г р у ж а ю т пружину, сни-
мая со шнура соответствующие грузы. В итоге на ленте будет за-
писана ступенчатая кривая. В качестве примера (для пружины
на 3 кг) она изображена на рис. 57. Разность, р а в н а я в, которая
получается при тарировке, зависит от многих причин, главные из
них — вредные сопротивления в приборе и явление гистерезиса
пружины. В основном от ее непостоянства зависит погрешность.
Рис. 57. Диаграмма тарировки динамографа Д-10.

Относительная погрешность тем больше, чем меньше измеряемая


сила. И з - з а этого не рекомендуется использовать прибор для изме-
рения сил меньше 0,1 кг.
Н а основании ступенчатой кривой вычисляют погрешность а %
(табл. 77), которую записывают в последней колонке. В предпос-
ледней колонке записывают абсолютную погрешность (в мм), ко-
торую вычисляют как максим ал иное отклонение от среднеарифме-
тического в сторону минимума или максимума.
Таблица 77
Результаты тарировки Д-10
Пружина № 2 на 3 кг

Высота ординаты Н, мм
о
й- о—
Е IО о
О
Q J Ой,§~С
щ 5 о^
кг

=о>
я
У 2S °
нагрузка разгрузка X
со = о, 5 Ч
^ f-А 1 О
Р,

X
оК а>
а

оо®Н кя 1!>^
Усилие

^ V, 2Ё 1
н
о 1 2 3 1 2 3 0J QJ 1 |sP
S о =
3 О I
< X-Q ОQ ,1
ZT а
1 0,5 4,3 4,4 4,4 4,3 4,5 4,5 4,4 0,1 2,3

2 1,0 9,1 ' .9,1 9,2 9,2 9,3 9,3 9,2 . . 0,1 1,1

На основании табл. 77 вычерчивают график P = f(H), характер


которого такой же, как и у показанного ранее (см. рис. 52). Такой
график позволяет, интерполируя, составить тарировочную таблицу,
удобную для практического пользования, т а к как она дает возмож-
ность находить любые значения для сколь угодно малого интер-
вала Н (табл. 78).
И з л о ж е н н а я методика тарировки на примере пружины № 2
распространяется н а остальные две пружины, весь диапазон для
Тарировочная таблица

Прибор Д-10 Пружина № 2 на 3 кг

Высота Высота орди- Высота ор-


ординаты Усилие Р , кг наты Н, мм Усилие Р , кг динаты И, мм Усилие Р, кг
Н, мм

1 0,1 6 0,65 11 1,18

которых можно разделить на шесть ступеней. Для каждой ступени


применяются следующие нагрузки:
Н о м е р а ступеней 1 2 3 4 5 6
Н а г р у з к а , кг:
п р у ж и н а № 1 0,1 0,1 0,2 0,2 0,2 0,2
п р у ж и н а № 3 1,0 1,0 2,0 2,0 2,0 2,0

Перед началам эксперимента необходимо привести прибор


в рабочее состояние, т. е. установить его и закрепить, проверить
исправность и поставить нужную пружину. Диаграммную ленту
длиной около 2 м намотать на катушку 9 (см. рис.56), свободный
конец пропустить по поверхности столика 14 и закрепить на ве-
дущей катушке 15. Пишущее перо 13 заправить чернилами для
авторучки при помощи пипетки. В случае загрязнения отверстия
для выхода чернил перо прочистить специальной иголкой.
Д л я проведения эксперимента по определению разрывных на-
грузок готовят образец и надлежащий зажим. Растягивающую
силу прикладывают к скобе 18. Приложенная к скобе сила, равная
сопротивлению образца, изгибает пружину, 'одновременно переме-
щая (вниз) цилиндр 3. Последний поворачивает рычаг 5 иа неко-
торый угол, приводя в действие перо, которое вычерчивает линию
(ординату) высотой Н. В момент разрыва образца мгновенно
устраняется действующая сила, пружина, выпрямляясь, возвраща-
ет цилиндр, рычаг и перо в исходное положение. Опыт считают
законченным. Повернув рукоятку 16 на четверть оборота, присту-
пают ко второму опыту.
По высоте ординаты Н и тарировочиой таблице определяют
действующую силу (максимальное значение).
Результаты опытов записывают в журнал (табл. 79).
Таблица 79
Определение разрывных нагрузок на динамографе Д-10

Хсрзктеристика образца 3 К <\э


^
СП Л Он ^
СП СУ к tf размеры, мм н СП О
Он * ГО •О Он оГ
н
образц;

наты, л
Культу

о
Назван
I убОрКИ

Он СП
Высота

Он VQ СП ^ и о К
н длина толщи- шири- X о
с О %
сорт

3 О ^ OJ
с на t на b СП CJ
о 2 Ж а «с И ^ о >5
Маятниковый копер МК
Назначение, принцип
работы, устройство.
Прочность сельскохо-
зяйственных растений и их
органов .при динамических
нагрузках исследуют с по-
мощью маятникового копра
(рис. 58), который позволя-
ет определить количество
энергии (работы), необхо-
димой для выполнения той
или иной деформации. На
нем можно осуществлять
следующие виды деформа-
ций: разрыв, изгиб, излом,
резание, обмолот и др.
Величина работы А кгм,
определяемая на приборе,
характеризует энергоем-
кость той или иной опера-
ции технологического про-
цесса, осуществляемого
сельскохозяйственной маши-
ной.
Принцип работы. Маят-
ник весом Q подвешен на го-
ризонтальной оси О (рис. 59),
расстояние от которой до
центра тяжести маятника Рис. 58. М а я т н и к о в ы й копер М К :
равно г. Если маятник от- 1 — ш к а л а ; 2— храповик; 3 — маховик; 4 — со-
б а ч к а ; 5 — с т р е л к а ; 6 — в е р т и к а л ь н а я т р у б а ; 7—
клонен от вертикали на угол с т а л ь н а я плита; 8 — три опорные стойки.
ро, то это означает, что он
обладает некоторым количеством потенциальной энергии, пропор-
циональным высоте подъема Н и весу маятника Q:

A = QH.

Если где-то на пути А0Аи например в точке Е, закрепить расти-


тельный образец и опустить маятник, то последний при падении
деформирует его, затратив на это весь запас энергии QH или
часть ее.
Конструкция маятникового копра, построенного на этом прин-
ципе, позволяет определить практически любое количество израс-
ходованной энергии в объеме QH. Если падение маятника совер-
шается без образца (холостой ход), то он, пройдя точку Е, подни-
мается опять па высоту Н за счет указанного количества потенци-
альной энергии QH. Однако это произойдет только в идеальном
случае — при отсутствии трения и других вредных сопротивлений.
Фактически же маятник поднимется на высоту, меньшую Н, и
займет положение О Л ь т. е. ниже, чем исходное положение, на
величину КК\.
Следовательно, работа маятника, затраченная за период по-
луколебания на преодоление вредных сопротивлений (холостой
ход), составит
Ax=QKKi кгм.

Так как отрезок KKi является частью стороны треугольника ОА\К\,


то КК\ = О К \ - О К и работа холостого хода составит:
Лх = QKKi = Q (OKi — OK).
Выражая названные отрезки через функции углов i|3 и р0, получим:
Ax = Q(r- cosp — г • cos ро) = Qr (cos|3 — cos p 0 ).
Такова величина работы маятника, брошенного вхолостую
и преодолевшего вредные сопротивления.
Подставив теперь образец под воздействие падающего маят-
ника, увидим, что он, совершив ту же работу плюс работа дефор-
мации образца, поднялся на угол а 0 , соответствующий остатку
энергии, не использованной на деформацию образца. Заметим при
этом, что точка В значительно ниже точки А\, так как маятник на
этот раз преодолел не только вредные, но и полезные сопротивле-
ния, затратив энергии больше на величину, соответствующую К\С.
Из рассмотрения треугольников ОА0К и ОВС по предыдущему
найдем, что сумма работ на преодоление сопротивление! вредных
и полезных совместно составит:
Ac — Qr (cosa — cosp 0 ).
Отсюда алгебраическим вычитанием легко найти чистую (полез-
ную) работу
Аа=Ас — Ax = Qr (cosa —cos|3).

Итак, для вычисления работы деформации необходимо знать


вес маятника Q, расстояние г от оси подвеса маятника до центра
тяжести и углы подъема маятника после холостого хода |3 и ра-
бочего а.
Маятниковый копер конструкции ВИСХОМ обеспечивает полу-
чение названных параметров.
Копер (см. рис. 58) состоит из массивной стальной плиты 7
и вертикальной трубы 6, жестко закрепленной на ней. На поверх-
ности плиты закреплены на винтах салазки с тремя зажимами.
Четвертый зажим крепится к нижней поверхности плиты. Он слу-
жит для закрепления образца, испытываемого на продольный
разрыв, имеет шарнир, опрокидываясь вокруг которого может ос-
вобождать путь для маятника, разорвавшего образец. Кроме шар-
нирного зажима, к нижней поверхности плиты крепятся три опор-
ных стойки 8.
Н а верхней части трубы крепятся горизонтальный палец, слу-
жащий осью подвеса маятника, шкала 1 со стрелкой 5 для отсчета
угла взлета маятника, маховик 3 для регулирования высоты поло-
жения маятника и храповик 2 с собачкой 4 для фиксации маятника
в заданном исходном положении. Для уменьшения трения маятник
соединяется с пальцем чдрез шариковый подшипник. Стрелка на-
девается на ось с минимальным трением, достаточным для того,
чтобы при прямом ходе маятника она свободно следовала за
штангой маятника, а при обратном оставалась неподвижно в верх-
нем положении.
Линейная скорость, развиваемая маятником, тем больше, чем
больше исходный угол |30. Маятник может быть поднят на угол 30,
60, 90 и 120° и зафиксирован при помощи храпового механизма
с собачкой в одном из указанных положений.
Образец закрепляется в зажимах 1—2 или 3—4, в зависимости
от вида изучаемой деформации. Последнее определяет и форму
бойка. . •
Д л я изучения деформации отрыва коробочек льна и обмоло-
та колоса зерновых культур готовятся специальные зажимы и
бойки.

Техническая х а р а к т е р и с т и к а копра МК

М а к с и м а л ь н ы й угол в з в о д а м а я т н и к а , град 120


М а к с и м а л ь н а я д л и н а м а я т н и к а , см 65
М а к с и м а л ь н а я скорость у д а р а , м/сек 4,4
З а п а с энергии во взведенном м а я т н и к е весом 1,5 кг максимальный, кгсм 150
Ц е н а одного деления ш к а л ы , град 1,0
Потери на трение и другие вредные сопротивления в кгсм за одно полу-
колебание, м а к с и м а л ь н ы е 2,8
Г а б а р и т н ы е р а з м е р ы мм:
длина . . . 460
ширина . . . . 370
высота 960
Вес прибора, кг 31

IB процессе тарировки копра необходимо: определить вес маят-


ника (с точностью ± 5 г); определить положение центра его тя-
жести; определить период колебания и положение центра удара;
вычислить линейные скорости рабочего органа, закрепленного на
маятнике.
Может оказаться, что вес данной конструкции маятника или
избыточный, или недостаточный для осуществления заданной де-
формации исследуемого образца, и тогда следует произвести рас-
чет веса маятника.
Если энергоемкость заданной деформации приближенно из-
вестна, то вес маятника может быть рассчитан исходя из того, что
при максимальном использовании запаса энергии падающего
маятника рабочий угол а окажется бесконечно малым. После при-
равнивания его к нулю работу определяют как А = Qr (1 —cos|3).
Отсюда вычисляют искомый вес маятника:
А
-71 7ГГ кг'
г (1 —cosp)
где QM — расчетный вес маятника, кг;
А — ожидаемая величина работы для данной деформации, кгм;
г — расстояние от оси подвеса до центра тяжести маятника, м;
р — угол взлета маятника холостого хода, град.
Так как конструкция маятника состоит из стержня (вес пос-
тоянный qi), рабочего органа (для данных исследований — вес
постоянный q2) и сменного груза, прикрепляемого к стержню, то
вес груза q3, который необходимо изготовить и закрепить на маят-
нике, составит q3 — Qm — q\ — qi-
При наличии информации о сопротивлении образца (разруше-
нию можно рассчитать оптимальный вес маятника QM. Можно при-
менять вес маятника и больше расчетного, однако не следует до-
пускать избыточного запаса, так как это увеличивает погрешность
п о лу ч енн ы х р езу л ьт а тов.
Учитывая варьирование испытываемых образцов по прочности,
следует изготовить несколько сменных грузов весом, например,
<?3; 1,2,<73; 1,4q3, \,6q3.
Д л я нахождения центра тяжести маятник снимают с подшип-
ника, укладывают на лезвие в горизонтальном положении и урав-
новешивают. Расстояние г от центра хомута до центра тяжести
маятника измеряют линейкой с погрешностью не более 1 мм.
Д л я нахождения центра удара определяют период колебания
маятника, для чего в подвешенном состоянии его отклоняют на
небольшой угол (10—15°) и опускают, считая при этом с помощью
секундомера число колебаний в единицу времени. Указанные ко-
лебания производят на (Приборе в собранном виде, установленном
строго в вертикальном положении. После троекратного опыта вы-
числяют среднее число колебаний маятника в секунду и находят
положение центра удара из выражения:

где / — расстояние от центра удара до оси качания, см;


Т — период полного колебания маятника, сек;
g— ускорение силы тяжести (981 см/сек2).
Через центр удара проходит равнодействующая живой силы
маятника. Поэтому рабочий орган (нож, боек) должен крепиться
не выше и не ниже центра удара, т. е. на расстоянии I от оси под-
веса; образец также должен быть поднят или опущен до уровня
центра удара. При несоблюдении этих условий возможна дефор-
мация штанги маятника, которая должна быть сведена к мини-
муму, значительно мйышему, чем позволяет предел упругости
штанги.
Скорость центра тяжести, а также любой точки падающего
маятника в пункте £ (см. рис. (59) определяется, как для обычного
равноусворенного, движения:

v = kf2gfi,
где v — скорость центра тяжести или другой точки маятника, м/сек;
h — высота положения этой точки, м\
k — коэффициент, несколько меньший единицы, зависящий от
(сопротивлений при холостом падении маятника;
g — ускорение силы тяжести (9,81 м/сек2).
Так как измерение высоты h сопряжено каждый раз с ошиб-
кой, то эту величину следует выразить через радиус вращения
названной точки, через г, тогда

u = &]/2gri(l — cos|30)
Здесь Ро — угол бросания маятника. Величину k для маятников, хо-
рошо изготовленных и отрегулированных, можно полагать равной
единице. '
'Критерием в этом случае может служить величина разности
между углом бросания и углом взлета холостого хода маятника:

/ й-100% \
Если окажется, что эта разность ^ j^j ! меньше 2%, то
величину k можно принять равной единице. Величина d зависит
от правильности установки копра, трения в подшипнике и хомуте
П. З а к а з 7393 161
стрелки, сопротивления воздуха. Ее определяют как результат
троекратных опытов, и если окажется, что она во всех случаях
больше 2%, то следует найти причину ненормальной работы маят-
ника и устранить ее; если же она равна или меньше 2%, то это оз-
начает: маятник отрегулирован удовлетворительно и практически
допустимая величина k приравнивается единице.
После того как удалось выяснить значение коэффициента k,
необходимо составить таблицу .скоростей. Она рассчитана по фор-
муле и, для примера представлена в табл. 80.
Таблица 80
Л и н е й н а я скорость м а я т н и к а ( м / с е к ) в зависимости
от угла бросания и величины р а д и у с а Г\

Скорость точки маятники на радиусе г и м


Угол броса-
ния (30
0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0 ,55 0,60 0,65

90 2,43 2,63 2,80 2,97 3,13 3,28 3,43 3,57


95 2,53 2,73 2,92 3,09 3,26 3,43 3,57 3,72

'При подготовке копра к проведению эксперимента прибор по


отвесу устанавливают на прочном основании. Стойки его жестко
крепят к основанию. Проверяют правильность и прочность крепле-
ния рабочего органа к маятнику, расстановку зажимов и задан-
ную высоту положения образца (на уровне центра удара маятни-
ка). Регулируют трение стрелки шкалы при ее повороте, ослабляя
хомут до предела. В любом положении стрелка должна надежно
фиксироваться, не опускаясь под влиянием собственного веса.
Проверяют величину вредных сопротивлений, для чего маятник
опускают вхолостую при угле ро = 90°; если при этом окажется, что
угол р получился не менее 88°, то величину вредных сопротивлений
еч ит а ют допустимой.
Проверяют наличие регулируемых зазоров (например, при ис-
пытании на резание не должно быть трения между режущими
и: протнворежущнми деталями) путем пробного эксперимента на
неучтенном образце, наиболее прочном из всей подготовленной
пробы.
Задавшись какой-либо скоростью деформации, взводят маятник
на соответствующий угол р„ и фиксируют его в этом положении
с помощью храповика с собачкой. Определяют угол взлета р, для
чего ставят стрелку шкалы па нуль, а откидной зажим в верти-
кальное положение и, нажимая рукой на собачку, пускают маят-
ник вхолостую. Стрелка зафиксирует угол р. Так повторяют триж-
ды и среднее из трех повторений принимают за величину угла
взлета, которую потом подставляют в расчетную формулу при вы-
числении работы деформации.
Затем закрепляют образец, например стебель, на продольный
разрыв, в третьем и четвертом зажимах при такой же зажимной
длине, как при разрыве на экстензометре (100 мм), первый и вто-
рой зажимы могут быть сняты и удалены с плиты, поскольку они
нужны только при поперечном воздействии на образец. После
крепкого завинчивания зажимов один из них надежно закрепляют
в салазках в таком положении, чтобы стержень откидного зажима
•стоял вертикально. (Стрелку шкалы ставят н а нуль. (С помощью со-
бачки освобождают маятник, который, падая, ударяет по зажиму,
разрывает образец, отбрасывает .зажим под плиту и з а счет остатка
неизрасходованной энергии поднимается на угол а, увлекая за
собой стрелку шкалы. Достигнув предельного подъема, маятник
дает обратный ход, а затем совершает свободное колебание, кото-
рое останавливают вручную, после Чего приступают к испытанию
следующего образца. Результаты опытов записывают в журнал
(табл. 8'1).
Таблица 81
Расход энергии на разрыв образца
Культура Сорт Фаза спелости
Название образца

Удельная работа,
Дата Размеры образца, мм Углы, град

, Работа А, кгм
Влажность, %

холостой

кгм'см2
рабочий
уборки

угол (В
угол а

с dl
опыта

d. F
с
%

Влажность определяют в тех разорванных образцах, которые


остаются после опытов.
'Если образец не пустотелый, то в графу dx записывают его тол-
щину на середине .зажимной длины, в графу d2 — ширину в том ж е
сечении и геометрическую площадь F г вычисляют по формуле
nich + dz)2

Если образец пустотелый (например, стебель злаков), то в графу


d\ записывают диаметр полости, в графу d2 — наружный диаметр
и площадь FT вычисляют так
Графу (3 заполняют, описывая ее значение со шкалы прибора.
Величину а списывают со шкалы для каждого образца отдельно.
Раздельно для каждого образца вычисляют и работу А
A = Qr (cosa — cos|3),
а также и удельную работу деформации \
А
а =—— кгсм/мм2.
F

ПРИБОРЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТРЕНИЯ

Коэффициенты трения покоя (статические) и движения (дина-


мические) определяют на горизонтально расположенной поверх-
ности трения. В первом случае поверхность неподвижна, во втором
во время опыта приводится во вращательное движение вокруг
вертикальной оси.

Прибор ПСТ
Коэффициент трения покоя определяют при помощи прибо-
ра ПСТ (рис. 60), принцип работы которого состоит в том, что
сила, необходимая на преодоление статического трения Т, запи-
сывается на диаграмме. Так как поверхность трения горизонталь-
ная, то нормальное давление N на всю площадь контакта равно
суммарному весу каретки с образцом и весу дополнительного
груза. Зная силу Т и давление N, вычисляют коэффициент трения:
Т

Прибор состоит из следующих основных частей (рис. 61).


Нижняя неподвижная панель 10, на которой собраны все ос-
тальные части прибора; направляющие стержни 11, на них опира-

Рис. 60. Прибор для определения коэффициентов статического тре-


ния ПСТ,
Рис. 61. Схема прибора трения покоя ПСТ:
/ — столик; 2 — к а р е т к а ; 3 — нить; 4 — силоизмерительные п р у ж и н ы ; 5 и 6 —
двуплечий рычаг; 7 — п и ш у щ и й столик; 8 — ходовой винт; 9 — р у к о я т к а ;
10 — н и ж н я я н е п о д в и ж н а я панель; 11 — н а п р а в л я ю щ и е с т е р ж н и ; 12 — верхняя
п о д в и ж н а я панель.

етея верхняя подвижная панель 12. Она может перемещаться


вдоль стержней при помощи ходового винта 8, который приводится
во вращение рукояткой 9.
На подвижной панели укреплен динамограф. Он состоит из
двух сило измерительных пружин 4, двуплечего рычага 5 и 6 и пи-
шущего столика 7, снабженного бумажной лентой для записи силы
трения. С динамографом при помощи нити 3 соединяется каретка
2 с растительным образцом, силу сдвига которой относительно по-
верхности трения измеряет прибор. Сменная поверхность трения
закрепляется на столике 1.
•Прибором измеряют силы трения в пределах от 200 до 1000 г,
средняя погрешность измерения 3%. Его габариты, мм: длина 900,
ширина 2&0, высота 200. Вес прибора 15,6 кг.
После установки испытуемой поверхности заправляют перо
чернилами, а столик — катушкой бумаги, закрепляют образец на
каретке, определяют их совместный вес, устанавливают каретку в
центре поверхности трения, догружают ее (если нужно по схеме
опыта) гирями и соединяют нитью с динамографом так, чтобы оста-
валась некоторая слабина. После этого плавно, со скоростью около
30 об/мин, вращают рукоятку; подвижная панель, перемещаясь,
аначала выбирает слабину в нити, и в это время перо записывает
нулевую линию. Дальнейшее перемещение панели натягивает нить;
сила, приложенная к каретке, увеличивается, пока не произойдет
сдвиг ее относительно поверхности трения. Увеличивающаяся сила
растягивает одну из пружин динамографа, поворачивает двупле-
Рис. 62. Д и с к о в ы й прибор трения движения ДПТ.

чий рычаг и отклоняет перо от нулевой линии. Величина этого


отклонения (ордината) пропорциональна силе трения. В момент
трогания каретки ©ращение рукоятки прекращают, опыт считают
законченным. Измеряют величину ординаты с точностью до ± 1 мм
и по тарировочной таблице находят силу трения Т. Затем каретку
снимают, вычисляют нормальное давление N и коэффициент тре-
ния покоя, как указано выше.
Тарировку прибора проводят так же, как тарировку работоме-
ра, но применяют меньший диапазон нагрузок, меньшие интерва-
лы, поскольку жесткость силовых пружин значительно уступает
пружинам работомера. Данные, полученные при тарировке, запи-
сывают в журнал по форме (табл. 82).
Таблица Ь2
Результаты тарировки прибора трения

Отклонение пера, мм
Максималь-
Среднее ная раз- Погреш-
Нагрузка при нагрузке при разгрузке ность
арифмети- ность
(вес гирь), ческое d
г Н, мм ct = ~ * 1 ОО
1 2 3 1 2 3 ~"ср ср

200 6,8 6,9 6,9 7,0 6,9 6,9 6,9 0,1 1 ,40
300 10,3 10,3 10,3 10,5 10,5 10,5 10,4 0,1 0,95
400 13,7 13,7 13,7 13,9 13,9 13,9 13,8 0,1 0,72
Коэффициент трения движе-
ния определяют при помощи ди-
скового прибора трения (рис.62).
Принцип работы прибора состоит
в измерении и записи силы тре-
ния, возникающей между образ-
цом и движущейся поверхностью.
З н а я силу трения и нормальное
давление, вычисляют коэффи-
циент трения так же, как при оп-
ределении статического коэффи-
циента трения.

Дисковый прибор трения Д П Т

Прибор состоит из следующих


частей (рис. 63): рама /, на ко-
торой смонтированы все механиз-
мы прибора; диск 2 может вра-
щаться в горизонтальной плоско-
сти, служит для крепления на нем
Рис. 63. Схема дискового прибора
сменных поверхностей трения; трения Д П Т :
верхняя панель 3 расположена / — рама; 2 — диск; 3 — верхняя панель;
несколько выше диска, служит 4 — в р а щ а ю щ а я с я г о л о в к а ; 5 — р ы ч а г п р у -
жины; 6 — силоизмерительные пружины;
для крепления на ней динамогра- 7 — т а х о м е т р ; 8 — м е х а н и з м п е р е к л ю ч е -
фа, пишущего столика и тахомет- нр еитяк; и ;9 —11 п—и шмуещх аинйи з смт о лвиккл;ю ч10 — рычаг ка-
ения пишуще-
ра. Динамограф состоит из вра- го с т о л и к а и о п у с к а н и я к аретки.

щающейся головки 4, рычага ка-


ретки 10, рычага пружины 5, двух силоизмерительных пружин 6 и
пишущего столика 9. Тахометр 7 служит для контроля скорости
и равномерности вращения диска. Трансмиссия, расположенная
внутри рамы, сообщает диску вращательное движение.
Специальные механизмы: один для включения пишущего столи-
ка и опускания каретки 11 на диск, второй 8 — для переключения
скорости вращения диска (изменения пер ад а точного числа). В за-
висимости от передаточного числа и числа оборотов рукоятки мо-
гут быть следующие линейные скорости образца и относительно
диска, м/сек:
при среднем
v i = 0 , 8 при числе оборотов рукоятки ni = 40 об/мин передаточном
v2=l,2 » » » « 2 = 60 об /мин
числе
при
fa = 2,4 л3 = 40 об/мин повышенном
1)4 = 3,6 «4 = 60 об/мин передаточном
числе

Дисковый прибор позволяет измерять силы трения в пределах


от 50 до 1000 г при допустимой средней погрешности 1,0—1,5%.
Диаметр диска 430 мм, длина прибора 580, ширина 470, высота
380 мм, вес 22,6 кг.
(Перед проведением эксперимента проверяют исправность ча-
стей и механизмов прибора, устанавливают его в горизонтальном
положении и готовят к работе.
Н а ч и н а я опыт, устанавливают диск (поверхность трения) из
нужного материала, заправляют бумажной лентой пишущий сто-
лик, а перо — чернилами, ставят рычаг переключения скоростей в
нужное положение, закрепляют образен на каретке, а каретку —
на рычаге динамографа.
Д л я проведения опыта вращают рукоятку прибора с заданной
скоростью (40 или 60 об/мин), что контролируется тахометром.
Диск постепенно приобретает нужную скорость. После установив-
шегося движения на диск плавно опускают каретку и включают
передачу на пишущий столик. Запись диаграммы проводят 2—
3 сек, после чего прекращают вращение рукоятки и опыт считают
законченным. Коэффициент трения движения вычисляют, как и в
случае статического трения.
Тарируют дисковый прибор трения сначала с комплектом пру-
жин для диапазона сил 50—250 г, затем с другим комплектом для
диапазона от 100 до 1000 г. С первым комплектом интервал нагру-
зок при тарировке 50 г, со вторым 100 г. Техника тарировки, а
также обработка материалов такие же, как при тарировке при-
бора статического трения.

Прибор ПТСМ для определения коэффициента трения


сыпучих материалов

Назначение, устройство и принцип работы. Мелкие зерна, пло-


ды, семена, а также порошковидные и гранулированные удобре-
ния, которые затруднительно монтировать на каретку дискового
прибора, могут быть засыпаны в бункер прибора ПТСМ (рис.64)
и для них определен коэффициент трения по поверхности, изго-
товленной из любого материала.
Прибор состоит из следующих основных узлов и деталей
(рис. 65): бункер, диск, динамограф и трансмиссия.
Бункер 1 кольцеобразный, с приподнятым в средней части дном,
насажен на вертикальную трубчатую ось 4, снабжен шариковыми
опорами 3. Диск 5 диаметром 200 мм, толщиной 5 мм, с отверстием
в середине для надевания на ось, к которой он жестко крепится на
время опыта. На его нижнюю сторону винтами крепится сменный
диск 2, вырезаемый из материала, подлежащего испытанию на
трение.
Ось диска опирается н.а шариковые подшипники, она пропуще-
на через неподвижную трубчатую ось бункера, благодаря чему
может не только вращаться, но и перемещаться в (вертикальном
направлении. Этим обеспечивается полный контакт диска с испы-
туемым материалом.
Рис. 64. Прибор для определения коэффициента трения сыпу-
чих материалов П Т С М .

Д и н а м о г р а ф осуществляет запись момента силы трения и сос-


тоит из силоизмерительных пружин 23, головки, которая конструк-
тивно объединена с бункером, пера 7 с откидным держателем 6 и
регистрирующего столика. Столик состоит из катушек 24 и 25, го-
ризонтальной площадки 26 и других вспомогательных деталей.
В трансмиссию входит главный (первый) вал, вращаемый ру-
кояткой 13, на который свободно посажены шестерни 9 и 12, а

Р и с . 65. С х е м а - п р и б о р а д л я о п р е д е л е н и я к о э ф ф и ц и е н т о в т р е н и я с ы п у ч и х м а т е р и а -
л о в П Т С М (вид по стрелке А):
1— бункер; 2 — сменный диск; 3 — ш а р и к о в ы е опоры; 4 — в е р т и к а л ь н а я трубчатая ось;
5 — диск; 6 — откидной д е р ж а т е л ь ; 7 — перо; 8— тахометр; 9, 12 — шестерни; 10— р ы ч а г
муфты; 11 — м у ф т а ; 13 — р у к о я т к а ; 14 и 16 — шестерни; 15 — второй вал; 17 и 18 — кониче-
ские шестерни; 19 я 21 — ш к и в ы ; 20 — клиновидный ремень; 22 — вертикальный в а л ; 23 —
с п л о и з м е р и т е л ь н ы е п р у ж и н ы ; 24 и 25 — к а т у ш к и пишущего столика; 26 — горизонтальная пло-
щадка пишущего стслика.
т а к ж е м у ф т а 11 д л я поочередного включения н а з в а н н ы х шестерен
в работу.
Второй в а л 15 получает в р а щ е н и е через шестерню 14 или 16,
в з а в и с и м о с т и от чего н а х о д и т с я скорость в р а щ е н и я д и с к а , п е р е д а -
в а е м а я ему через конические шестерни 17 и 18 -при помощи шкивов
19 и 21, клиновидного р е м н я 20 и в е р т и к а л ь н о г о в а л а 22.
О с т а л ь н ы е элементы трансмиссии с л у ж а т д л я передачи д в и ж е -
ния р е г и с т р и р у ю щ е м у столику и тахометру 8.

Техническая характеристика ПТСМ

П р е д е л ы и з м е р е н и я м о м е н т а т р е н и я М, кгсм 3—23
С р е д н я я п о г р е ш н о с т ь его и з м е р е н и я , % ±1—2
Размеры рабочей поверхности диска:
н а р у ж н ы й р а д и у с R, мм 100
в н у т р е н н и й р а д и у с г, мм 34
2
п л о щ а д ь S, сж 278
С к о р о с т ь д в и ж е н и я д и а г р а м м н о й л е н т ы , мм/сек 30—44
П о л е з н а я е м к о с т ь б у н к е р а V, см3 1000
С к о р о с т ь д и с к а па с е р е д и н е р а б о ч е й п о в е р х н о с т и , м/сек:
при м а л о м п е р е д а т о ч н о м числе и о б о р о т а х р у к о я т к и :
«1 = 40 об /мин . . . 0,8
п2 = 60 об/мин . . . 1,2
при п о в ы ш е н н о м п е р е д а т о ч н о м числе и о б о р о т а х рукоятки:
«1 = 40 об/мин . . . 2,6
«2 = 60 об /мин . . . 3,9
Г а б а р и т ы , мм:
длина 575
ширина 260
высота 345
Вес, кг 10,8

Тарировка прибора ПТСМ. З а д а ч а т а р и р о в к и — создать ряд


известных крутящих моментов и з а п и с а т ь их на б у м а ж н о й ленте
п р и б о р а . М о м е н т создается силой т я ж е с т и , п р и л о ж е н н о й к пери-
ферии бункера. Д л я этого используется т о н к а я нить, один конец
которой присоединяется к ободу бункера, а второй перекидывается
через р о л и к и используется д л я н а в е ш и в а н и я гирь. Техника тари-
ровки, з а п и с ь р е з у л ь т а т о в и способ их обработки такие же, к а к и м и
они и з л о ж е н ы выше, при описании прибора Д-10.
Д л и создания к р у т я щ и х моментов п р и м е р н о от 5 до 20 кгсм
достаточно последовательно применить гири весом 1, 2, 3, 4 кг,
которые в ы з ы в а ю т отклонение п е р а Н на 10—40 мм от нулевой
линии.
Г р а ф и к M=f(H) выражает о б ы ч н у ю линейную функцию;
по нему нетрудно составить т а р и р о в о ч н у ю таблицу, о б л е г ч а ю щ у ю
э к с п л у а т а ц и ю прибора. Т а б л и ц у м о ж н о с о с т а в и т ь по ф о р м е
(табл. 83).
Т а р и р о в к у проводят на приборе, подготовленном к р а б о т е .
Д л я проведения эксперимента прибор у с т а н а в л и в а ю т на столе
в г о р и з о н т а л ь н о м положении, п р о в е р я ю т правильность в з а и м о д е й -
ствия частей и механизмов, д л я чего в р а щ а ю т рукоятку вхолостую
Таблица 83
Тарировочная таблица к прибору трения сыпучих материалов

Высота орди-
наты (откло- Крутящий Высота Крутящий Высота ор- Крутящий
нение пера), момент ординаты, мм момент динаты, мм момент
М, кгсм М, кгсм М, кгсм
мм

со скоростью до 40 об/мин при наименьшем передаточном числе,


отмечая при этом неисправности как в трансмиссии, так и в рабо-
чих органах. После устранения неисправностей проверяют надеж-
ность работы муфты 11 и рычага 10, а также работу всех механиз-
мов при наибольшем передаточном числе.
Проверяют наличие зазора между диском и внутренней поверх-
ностью бункера, который по всей длине окружности должен быть
в диапазоне 0,1—0,2 мм.
С диска прибора снимают поверхность трения, ставит и закреп-
ляют новую подлежащую испытанию, при этом проверяют, чтобы
последняя не выступала за грань диска прибора более чем на
0,1 мм.
Выделяют навеску из среднего образца испытуемого материала
в количестве не менее 1000 см3, сепарируют ее с целью удаления
пылевидных и мелких частиц (меньше 0,2 мм) и засыпают в бун-
кер. Засыпанную массу тщательно выравнивают я проверяют,
достаточен ли ее объем; 'уровень поверхности насыпанной массы дол-
жен быть ниже краев бункера на 30—35 мм. Количество засыпан-
ного материала в случае необходимости уменьшают или увеличи-
вают. Диск надевают на ось и закрепляют стопорным винтом. Ось
перед закреплением диска приподнимают на 10—15 мм выше его
крайнего нижнего положения.
При соблюдении этих условий диск плотно прилегает к мате-
риалу, его вес равномерно распределен по поверхности контакта,
и искусственного .завышения реактивного момента трения за счет
заклинивания не произойдет, поскольку мелкие частицы, могущие
попасть в зазор из навески, отсепарированы. После закрепления
диска создают нормальное давление, обыкновенно не менее 10—
15 г/см2, для чего диск догружают одним или двумя грузами, зак-
репленными в центре диска. Пишущий столик динамографа зап-
равляют бумажной лентой, перо—чернилами.
При помощи рычага 10 и муфты 11 (рис. 65) включают необ-
ходимую скорость. Для того чтобы обороты рукоятки (СИЛЬНО не
отклонялись от заданных, необходимо экспериментатору заранее
путем тренировки с помощью секундомера выдерживать 4 0 ± 2 или
6 0 ± 3 об/мин. Продолжительность опыта 2—3 сек-, в течение этого
времени на пишущем столике записывается диаграмма трения,
через указанный арок вращение рукоятки прекращают, приподни-
мают диск с грузом и перемешивают массу в бункере с тем, чтобы
верхние притеревшиеся зерна сместить и на их место привлечь но-
вый слой, не участвовавший в трении. На этом обновленном слое
проводят вторую повторность опыта, а затем и третью.
Обработанная диаграмма позволяет вычислить коэффициент
трения зерна по данной рабочей поверхности:

где f — коэффициент трения;


k — коэффициент, зависящий от размеров площади диска (для
данной конструкции /г = 0,14);
М — момент силы трения, кгсм; берут из тарировочной таблицы;
Q — нормальное давление на образец, складывающееся из веса
диска (вместе с осью) Q 0 и веса дополнительного груза
Q1, т. е. Q = Q 0 + Q , .
Д л я данной конструкции прибора Q 0 =;l,25 кг.
Вычисляют коэффициент трения для каждой •повторности от-
дельно, получая значения f\\ / 2 ; /з-
(Среднее значение вычисляют так
h+h+h
t ср= з •
Результаты опытов записывают в журнал (табл. 84).
Т а б л и ц а F4
Определение коэффициентов трения сыпучих материалов
н Рабочая по- Давление на
верхность а 0J 0) образец
к о*

ординаты, мм
гие особенно-
чистота обра-

Средняя высо

Коэффициент
Момент силы
сти подготовк

ния М, кгсм
ботки и дру-

кг

о
нол
о
Название образца
Сч <и
общее Q,

о
название

н 0 о
X
со к -о с<
ния /

о
с 1
I>>го
S
% CQ

Ротаметрический порционный пневмоклассификатор РПП-30


Ротаметрический пневмоклассификатор (рис. 6(6) предназначен
для изучения аэродинамических свойств семян и разделения се-
менной смеси на компоненты, а также для оценки качества работы
воздушных каналов зерноочистительных машин.
Рис. 66. Ротаметрический порцион- Рис. 67. Схема ротаметрнческого
ный пневмоклассификатор РПП-30. порционного пневмоклассификатора
РПП-30:
/ — стол; 2 — в х о д н о й коллектор; 3 — стой-
ки; 4 — поплавок; 5 — ф л а н ц ы р о т а м е т р а !
6 — к а с с е т а ; 7 — в о з д у ш н ы й канал; 8 — сое-
д и н и т е л ь н о е к о л е н о ; 9 — циклон; 10— вен-
тилятор; 11 — приемный стаканчик: 12 —
р ы ч а ж н ы й м е х а н и з м ; 13 — Л А Т Р ; 14 — ре-
г у л и р у е м ы е опоры.

Необходимый для работы прибора вакуум создается ,вентилято-


ром, который смонтирован на валу электродвигателя. Число оборо-
тов вентилятора может изменяться с помощью трансформатора
JIATP-2, входящего в комплект прибора. Электровентилятор пнев-
моклассификатора РПП-30 унифицирован с электровентилятором
счетчика-раскладчика CP-100, следовательно, два названных
прибора могут быть обслужены одним переставным вентилято-
ром.
Прибор (рис. 67) смонтирован на столе 1, на котором непод-
вижно установлены пять стоек 3; на четырех из них смонтирован
воздушный канал 7, на одной — циклон 9.
На выходной трубе циклона установлен вентилятор 10, а в ниж-
ней части конуса — приемный стаканчик 11. Воздушный канал и
циклон соединены между собой при помощи соединительного коле-
на 8. Стойки являются одновременно направляющими, по которым
скользят фланцы ротаметра 5. К нижнему фланцу ротаметра при-
соединен входной коллектор 2. При помощи рычажного механизма
12 ротаметр с входным коллектором могут перемещаться верти-
кально вверх и прижимать каосету 6, установленную в специальном
гнезде верхнего фланца, к торцу воздушного канала.

Техническая характеристика РПП-30

Напряжение в питающей сети, в 220


Потребляемая мощность, вт 500
Пределы замера расхода воздуха, м3/ч 4—63
Скорость воздушного потока максимальная, м/сек 14
Величина исходной навески, г 10—30
Диаметр воздушного канала, мм 41
Габаритные размеры, мм:
высота 2350
ширина 710
длина 630
Вес прибора, кг , 25
Емкость кассеты для навески, см3 56
Емкость приемного стаканчика, см3 36

Д л я работы как с легкими, так и с тяжелыми семенами прибор


снабжен сменными поплавками 4 (стальным и эбонитовым).
Средняя скорость воздушного потока в канале v определяется
как отношение расхода воздуха (Q мг/сек) к площади поперечного
сечения канала ( F m 2 ) :

Vcv=—y- м/сек.

Д л я удобства определения -средней скорости классификатор


снабжен графиком зависимости средней скорости потока в канале
от положения поплавка ротаметра (рис. 68). При помощи графика,
зная положение поплавка, можно легко и быстро определить сред-
нюю скорость потока.
Регулирование скорости воздушного потока проводится путем
изменения числа оборотов вала вентилятора, что осуществляется
при помощи JIATP-13.
Д л я проведения эксперимента стол прибора устанавливают в
горизонтальное положение регулируемыми опорами 14 (см. рис. 67).
Эбонитовый поплавок, если требуется, заменяют стальным, для
этого вывинчивают выходной коллектор 2 и ставят нужный попла-
вок вместо имеющегося. Исследуемую навеску закладывают в кас-
сету, для чего поворотом рычага 12 кассету освобождают, вынима-
ют из гнезда, заполняют навеской семян (смеси), устанавливают
в гнезде и зажимают между 'воздушным каналом и ротаметром.
Рис. 68. Номограмма для определения сред-
ней скорости потока и расхода воздуха в ка-
нале классификатора по положению поплавка
ротаметра.

Раз-мер навески обычно «е менее 1000 шт. семян, а для кукурузы,


фасоли, бобов и других крупнозерных объектов допускается навес-
ка в 100 шт.
После закрепления кассеты необходимо продуть навеску воз-
душным потоком с самой малой скоростью, способной выдуть из
нее наиболее легкие компоненты (в количестве обычно не превы-
шающем 1—2% от веса навески). Д л я этого прибор включают в
сеть и плавным поворотом рукоятки трансформатора постепенно
увеличивают число оборотов вентилятора, отчего увеличиваются
расход воздуха и скорость потока. В момент, когда наблюдается
начало витания первых легких частиц и их транспортирование
вверх по трубе, поворачивание рукоятки прекращают.
iBo избежание порчи прибора нельзя его включать в сеть при
невы-кл юченном трансформаторе, а также быстро изменять напря-
жение тока, так как это может вызвать удары поплавка о детали
прибора.
-При установившейся таким образом скорости потока продува-
ют навеску в течение одной минуты. За это время выделенные час-
тицы (первый класс) транспортируются через воздушный канал,
поступают в циклон и там осаждаются в приемный стаканчик 11.
Все частицы извлекают из стаканчика, для чего необходимо прик-
рыть заслонку циклона, оттянуть книзу платформу прижимного
устройства, взять стаканчик и переместить его содержимое в зара-
нее приготовленную тару.
Т а к и м ' ж е путем обрабатывают оставшуюся в кассете часть на-
вески с расчетом выделения 2-го, 3-го, ..., д-го классов, последова-
тельно применяя для этого скорости потока. Всего должно быть
получено не менее пяти классов, в соответствии с чем и подбирают
скорости потока v, отличающиеся друг от друга на величину про-
межутка К:
K=v2—vi=v3—v2= • • • V n - V n - i .

На приборе имеется шкала ротаметра; в комплект прибора


входит номограмма. С помощью шкалы и номограммы всегда мож-
но найти подходящие для данного образца скорости v. В некоторых
случаях потребуется предварительно определить максимальную и
минимальную скорости витания компонентов. Каждый из получен-
ных классов взвешивают с точностью ± 0 , 1 г и подсчитывают число
зерен в них. Результаты записывают в журнал (табл. 85).
Если образец не является чистым зерном, то примеси учитыва-
ют в особой графе.
Таблица 85
Распределение навески по классам аэродинамических скоростей
Культура Сорт Влажность в %
Название образца

Количество зерна в классе Количество примесей


Скорость Вес
№ воздуш- тысячи
зерен,
класса ного пото-
ка» м/сек г
шт. к г % 2 %

ПРИБОРЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ

Д л я определения количества влаги, содержащейся в растениях,


почвах, удобрениях, применяются сушильные шкафы и электровла-
гомеры.
Методы определения влажности различают прямые и косвен-
ные. К первым относятся те, которые основаны на принципе выде-
ления влаги из материала путем высушивания, ко вторым — мето-
ды, при которых используется зависимость влажности материала
от его электропроводности.

Сушильный шкаф СЭШ-ЗМ


(Сушильный шкаф СЭШ-ЗМ (рис. 69) предназначен для опреде-
ления влажности в лабораторных условиях. Он может быть ис-
пользован также для подсушивания сырого зерна при определении
влажности ускоренным методом с использованием электровлаго-
меров. Прибор представляет собой небольшую сушильную каме-
ру 5, защищенную слоем теплоизоляции, с дверкой 6 для загрузки
Рис. 69. Сушильный шкаф СЭШ-ЗМ:
1—электрический нагреватель; 2 — в ы к л ю ч а т е л ь ; 3 —•
в р а щ а ю щ и й с я стол; 4 — терморегулятор; 5 — с у ш и л ь н а я
камера; 6 — дверка.

бюксов. Камера снабжена вращающимся столом 3, приводимым


во вращение турбинной с шестеренчатым редукторным устройст-
вом, помещенной в кожухе нагревателя шкафа.
Вращение этой турбияки и обмен воздуха в шкафу обеспечива-
ются воздушным потоком, создаваемым центробежным вентиля-
тором.
Гнезда вращающегося стола приспособлены к быстрой замене
обыкновенных бкжсов для высушивания размолотого продукта
сетчатыми бюкса ми, для интенсивного подсушивания целого сыро-
го зерна.
Рабочая температура в сушильной камере обеспечивается элек-
трическим нагревателем /, помещенным в нижней части шкафа,
и поддерживается на заданном уровне с помощью терморегулято-
ра 4, состоящего из ртутного контактного термометра, понижающе-
го трансформатора и реле.
Нагреватель состоит из двух параллельных секций: основной
мощностью 600 вт и дополнительной мощностью 560 вт. Дополни-
тельная секция включается правым выключателем для ускоренного
разогрева шкафа, для подсушивания и для работы шкафа при
температурах свыше 120°С. Основная секция включена в цепь тер-
морегулятора. Выключатели 2 нагревателей и гнезд контактного
термометра расположены на панели шкафа.
К сушильному шкафу придается специальный охладитель,
представляющий собой цилиндрический кожух с вентилятором,
продувающим воздух через круглые отверстия в верхней части ко-
жуха.
Сушильный шкаф и комплектующие принадлежности устанавли-
вают на рабочем столе.
В гнездо термометра закладывают втулку с корковой пробкой,
вкладывают оправу и опускают в нее контактный термометр.
Ртутный шарик термометра должен быть у нижнего края огради-
теля, но не выходить из него. Вилку шнура контактного термомет-
ра вставляют в верхнее гнездо, а колодку шнура питания—- в ниж-
нее гнездо панели управления. После включения вилки соедини-
тельного шнура в сеть шкаф готов к работе.
При включении шкафа с помощью левого (основного) выклю-
чателя подключается электродвигатель и основная секция нагре-
вателя; загорается сигнальная лампочка.
В работающем шкафу струя воздуха, подаваемого вентилято-
ром в камеру нагревателя, ударяясь о лопатки турбинки, вращает
ее со скоростью 700—900 об/мин. Обороты турбинки понижаются
с помощью редукторного устройства до 5 ± 2 об /мин и передаются
оси стола через фрикционное сцепление.
Израсходовав часть энергии на вращение стола, воздух пос-
тупает в камеру нагревателя, откуда проходит в полость вращаю-
щегося стола, а затем через отверстия в столе в сушильную камеру,
омывая контактный термометр.
Сушка размолотых материалов осуществляется в небольших
алюминиевых бюксах, а подсушивание зернистых материалов — в
больших сетчатых бюксах.
При установке в гнездах вращающегося стола обычных алюми-
ниевых бюксов с размолотым продуктом нагретый воздух выходит
через узкие прорези, окружающие каждый бюкс, причем струя
воздуха, оставаясь вне бюкса, не создает опасности выдувания
твердых частиц.
При подсушивании сырого зерна в гнезде стола помещаются
вкладыши. Каждый имеет одно большое отверстие для установки
сетчатых бюксов и закрывает собой два малых отверстия во вра-
щающемся столе.
После установки сетчатых бюксов с сырым зерном отверстия
в столе оказываются закрытыми; при этом в полости стола давле-
ние воздуха возрастает и воздух проходит через слой зерна.
Благодаря высокой скорости прохождения воздуха через зерно
подсушивание происходит быстро — за 5—8 мин вместо 30 мин,
необходимых для подсушивания в обычных бюкса х. Интенсивный
обмен воздуха также способствует быстрому (разогреву шкафа
перед началом работы и быстрому восстановлению температуры в
сушильной камере после загрузки ее образцами.
Когда необходимо подсушивать один или несколько образцов,
остальные гнезда стола закрывают заглушками, создающими такие
же условия сушки, какие были при полной загрузке стола образца-
ми. При высушивании образцов в размолотом виде вместо заглу-
шек в свободные гнезда стола устанавливают пустые алюминие-
вые бюксы.
Установка терморегулятора на нужную рабочую температуру
проводится с помощью магнитной скобы, (находящейся на верхней
части термометра, путем вращения ее в ту или другую сторону.
Положение овальной гайки на верхней шкале термометра указы-
вает температуру, на которую настроен терморегулятор. Правиль-
ность установки терморегулятора -проверяется по нижней, конт-
рольной, шкале термометра после достижения им заданной тем-
пературы.
Для разогрева шкафа включают вилку соединительного шнура
в сеть 220 в и переводят рукоятку обоих выключателей в крайнее
нижнее положение. Затем устанавливают подвижный контакт тер-
мометра на нужную температуру, вращая накидную магнитную ско-
бу на верхней части термометра и наблюдая за положением оваль-
ной гайки по верхней шкале термометра, после этого укрепляют
магнитную скобу имеющимися в ней винтами. После нескольких
срабатываний реле, сопровождающихся световой сигнализацией,
шкаф готов к загрузке образцами.
Подсушивание образцов проводят в следующем порядке.
<1. Сушильный шкаф разогревают до температуры ЮбЧС.
2. (Взятые навески сырого зерна или другого продукта, имею-
щего крупнозернистую структуру, высыпают в сетчатые бюксы и
закрывают сетчатыми крышками.
3. Открывают дверцу и, придерживая ручку вращающегося
стола одной рукой, другой вкладывают фигурные вкладыши в гнез-
да стола, следя за тем, чтобы все вкладыши вошли в углубления
стола без перекосов.
4. Загружают ; сушильную камеру сетчатыми бюкса ми с сырым
продуктом.
При недостаточном количестве образцов (менее 5 шт.) свобод-
ные гнезда вкладышей закрывают заглушками.
б. Закрывают дверцу и записывают время начала подсушива-
ния; подсушивание проводят при включении обоих нагревателей.
6. Выдержав принятую методикой экспозицию, образцы осто-
рожно извлекают из сушильной камеры и устанавливают в гнездах
охладителя, причем свободные гнезда закрывают заглушками.
Вставляют вилку соединительного шнура охладителя в розетку се-
ти 220 в и включают охладитель.
После охлаждения каждый подсушенный образец взвешивают
и рассчитывают процент убыли веса образца при подсушивании.
Дальнейшее определение влажности проводят в соответствии
с существующей для данного продукта методикой.
Если высушивание размолотых продуктов проводится при тем-
пературе выше 120°С, следует пользоваться дополнительным на-
гревателем (рукоятка правого выключателя ставится в нижнее
положение).
Высушивание проводят -следующим образом. Из сушильной ка-
меры извлекают все заглушки и фигурные вкладыши. Переводят
подвижный контакт термометра на заданную температуру сушки.
Не следует погружать контактную иглу термометра глубоко
в ртутный столбик, так как это приводит к порче контактного тер-
мометра. Взятые навески размолотого продукта помещают в обыч-
ных алюминиевых бюксах в гнезда стола, закрывая свободные
гнезда такими же пустыми бюксами. Закрывают дверцу шкафа
и записывают время начала сушки. П о истечении времени, огово-
ренного методикой, для сушки данного продукта осторожно извле-
кают щипцами каждый бюкс из сушильной камеры, устанавливая
его сверху сушильного шкафа, и закрывают крышечкой. Вынутые
бюксы с размолотым образцом помещают в эксикатор д л я охлаж-
дения и последующего взвешивания.

Сушильный шкаф ШС-150


Прибор предназначен для сушки различных материалов в ла-
бораторных условиях. Состоит из рабочей камеры и подставки
(рис. 70). Рабочая камера представляет собой металлический кор-
пус 6 цилиндрической формы, закрывающийся спереди круглой
дверкой 7. В верхней части шкафа имеется вентиляционный колпа-
чок 5. Внутри камеры установлены три съемные полки 4, а внизу
прикреплен керамический подик, в пазах которого уложен закры-
тый нагревательный элемент. К нагревательному элементу после-
довательно подключена обмотка ползункового реостата, помещен-
ного внутри подставки и позволяющего изменять температуру
шкафа в пределах от 85 до 150°С.
Регулировка температуры осуществляется передвижением руч-
ки ползунка реостата 1, крайние положения которого отмечены
надписями «введен» и «выведен» на правой стенке подставки.
-Кроме реостата, внутри подставки помещена сигнальная лам-
па 3, расположенная напротив с-игналыного глазка в передней
стенке подставки. При подаче напряжения на нагревательный эле-
мент сигнальная лампа загорается.
После того как шкаф загружен, термометр устанавливают
в верхнем отверстии вентиляционного колпачка так, чтобы ниж-
ний конец его не касался образцов, размещенных на верхней полке.
Выключатель 2, расположенный на передней стенке, ставится
в положение «выключен». Ручку реостата устанавливают .на поло-
Рис. 70. Сушильный шкаф ШС-150:
1 — ручка ползунка реостата; 2 — в ы к л ю ч а т е л ь ; 3 — сиг-
н а л ь н а я л а м п а ; 4 — полки; 5 — вентиляционный колпа-
чок; в — металлический корпус; 7 — д в е р к а .

жение «введен», затем сеть присоединяют к клеммам,, установлен-


ным на задней стенке подставки шкафа.. Включают ток, при этом
должна загореться сигнальная лампа. Затем рукоятку реостата
переводят в положение «выведен». При нагреве контролируют
температуру. В случае необходимости понижения температуры вво-
дят реостат, перемещая ползунок справа налево.
При высушивании вентиляционный колпачок нужно повернуть
та/к, чтобы его боковые отверстия были полностью открыты для
выхода испарившейся влаги.
Технические данные шкафа: мощность 300 вт, максимальная
температура 150°С, продолжительность разогрева незагруженного
шкафа 90 мин., сопротивление реостата у шкафа на 220 в равно
180 ом и на 127 в — 5 7 ом.

Прибор типа ВЧ для быстрого определения влажности

В основу конструкции прибора положен принцип прогревания


материала тепловыми лучами. Быстрое обезвоживание осуществ-
ляется путем выпаривания влаги из тонкого слоя образца, прогре-
Рис. 71. Прибор типа ВЧ для определения влажности.

Баемого непосредственно прилегающими к нему с обеих сторон


массивными плитами из материала с высокой теплопроводностью
и теплоемкостью. Плиты, излучающие тепло, в свою очередь, на-
греваются электрическими нагревателями.
В приборе (рис. 71) два блока (верхний и нижний), каждый
состоит из чугунной плиты, оправы с термометром, электронагре-
вательных элементов, асбестовой прокладки, прижимного диска
и кожуха; нижний блок имеет крышку с гнездами для вилки-пере-
мычки, предназначенной для переключения прибора на сигнальный
или слабый .нагрев. В электросеть прибор подключается при помо-
щи несъемного соединительного шпура со штепсельной вилкой.
Пространство под кожухом заполнено теплоизоляционным мате-
риалом.
Блоки соединены между собой шарнирами, обеспечивающими
регулирование расстояния между рабочими поверхностями плит,
осуществляемого специальным ключом. Оправа термометра верх-
него блока имеет ручку для работы с прибором.
Прибор располагается наножках, прикрепленных ккожухуниж-
него блока.
Перед началом работы должно быть отрегулировано расстоя-
ние между нагревательными поверхностями; оно не должно превы-
шать 2 мм. При закладке пакетиков с анализируемым материалом
верхний блок прибора следует поднимать не выше, чем под углом
45°.
Реостат и трансформатор малой мощности включают только
после переключения прибора на слабый нагрев. Прибор следует
заземлять, для чего на его корпусе имеется специальная клем-
ма. Допускается также вместо заземления применять изолирующие
площадки (резиновые коврики).
Определение влажности материала проводят в специальных
пакетиках, предварительно заготовленных из ротаторной или га-
зетной бумаги.
При работе на приборе прямоугольной формы предварительно
заготовленные листы бумаги размером 20X14 см складывают вна-
чале пополам, а затем края пакетика загибают примерно на 1,5 см.
При работе на приборе круглой формы для лучшего использования
площади берут квадратные листы бумаги со стороной квадрата
16 см и сгибают их пополам в виде треугольника, загибая края
также примерно на 1,6 см.
Размеры пакетиков и соотношение длины и ширины по мере
надобности могут изменяться, необходимо только следить за тем,
чтобы края пакетиков не выходили за пределы прибора. Два таких
пакетика легко умещаются в приборе.
Подготовленные пакетики предварительно сушат на приборе
при температуре, установленной для высушивания материала,
в течение 3 мин и затем помещают в эксикатор. Одновременно
можно высушивать до шести пакетиков (по три в ряд).
Взвешивание пакетиков следует проводить непосредствен-
но после их высушивания и охлаждения и затем хранить в экси-
каторе.
Рекомендуется хранить бумажные пакетики не более 2 ч.
Для определения влажности в предварительно просушенный
и взвешенный пакетик берут навеску около 5 г из материалов
влажностью выше 20% и около 4 г из материалов с низкой
влажностью, распределяя ее равномерно по всей площади паке-
тика. Бортики пакетика, запрессованные при высушивании,
предотвращают возможность потерь анализируемого вещества
в период определения. Если слой высушиваемого материала тонь-
ше 2 мм, расстояние между пластинами следует сблизить.
В прибор, доведенный до нужной температуры, помещают паке-
тики с навеской и проводят обезвоживание в течение орока, кото-
рый определяют содержанием влаги в материале и его свойствами.
Высушенный материал переносят в эксикатор для охлаждения
на 1—2 мин. Затем его взвешивают и вычисляют влажность по
формуле:
( Н - С ) -100
В ,
Н-Б

где В — влажность материала, %;


#.-=— вес навески с бумажным пакетиком до высушивания;
С — вес после высушивания;
Б — вес бумажного пакетика (высушенного).
Большая часть материалов высушивается при температуре
пластин, равной ШО^С. В случае необходимости она может быть
снижена до 140—15'0оС. Длительность высушивания различных
материалов устанавливают экспериментально. Однако для гаран-
тии получения достоверных результатов период сушки увеличива-
ют на 1—2 мин, за которые не происходит заметного изменения
в весе обезвоженной навески.
Влагомер зерна АФИ-1

Прибор предназначен для измерения влажности зерна в лабо-


раторных условиях. В принципе работы прибора лежит зависимость
между диэлектрической постоянной зерна и его влажностью.
Влагомер (рис. 72) позволяет проводить измерения влажности
зерна в диапазоне от 10 до 40%. В пределах температур от 10 до
30°С температурная поправка определяется автоматически.
Схема прибора состоит из генератора высокой частоты с пере-
ключателем диапазонов и блоков подстроенных конденсаторов,
схемы термокомпенсации и силовой части. Особенность схемы за-
ключается в том, что индикацией настройки контура на частоту
кварца является свечение самого кварца, что значительно повы-
шает остроту настройки и точность показаний влагомера.
Погрешность измерений ± 0 , 6 % ; продолжительность 2,5 мин.
Габаритные размеры прибора 2 1 x 3 6 x 4 8 см. Питание — перемен-
ный ток 90—230 в. Потребляемая мощность 80 вт. Вес прибора 10 кг.

Прибор ИЛ-ЗМ для ускоренного определения влажности

Прибор (рис. 73) предназначен для быстрого определения


влажности сыпучих материалов методом удаления влаги из навес-
ки путем инфракрасного облучения ее при непрерывном механи-
ческом перемешивании.
iBice 'основные узлы прибора монтируются на плите основания,
которая имеет регулируемые опоры для установки прибора на сто-
ле. На основании устанавливается верхняя плита, изолированная

Рис. 72. Влагомер зерна АФИ-1.


листовым асбестом. На верхней
плите крепится конденсаторный
приборный электродвигатель со
встроенным редуктором, враща-
ющий подставку с чашкой, на 2/з
объема заполненной исследуемым
материалом. При вращении чаш-
ки с навеской последняя при по-
мощи специальной ворошилки ин-
тенсивно перемешивается. Лампа
для сушки типа ЗС устанавли-
вается на телескопической стойке.
Энергия излучения лампы ис-
пользуется для высушивания на-
вески. Вращая маховик, можно
изменять расстояние между лам-
пой и навеской, что необходимо
для регулирования температур-
ного режима при высушивании
различных материалов.
Для предупреждения измене-
ний температурного режима суш-
,ки при больших колебаниях па-
пряжения в сети питания необхо-
димо подключить прибор через
регулятор напряжения типа JIATP. Напряжение питания лампы
контролируется по вольтметру, установленному на щитке прибора.
Регулятор напряжения может быть также использован для непо-
средственного регулирования температурного режима сушки. Ко-
жух имеет изоляцию из листового асбеста и является ограждением.
lB передней части кожух имеет выдвижную дверну, через кото-
рую производится установка и съем чашек с пробами. Дверца име-
ет светофильтр, через который можно наблюдать за работой во-
рошилки. На лампу одевается колпак для защиты глаз лаборанта.
Для установки термометра с левой стороны кожуха предусмотрено
зажимное устройство.
Техническая характеристика ИЛ-ЗМ
Тип лампы ЗС-З:
мощность, вт 500
напряжение, в 220
Двигатель: конденсаторный приборный
серия D, об/мин 24
напряжение питания, в 220
Навеска (для торфа), г 10
Производительность 1 навески, мин 5^-10
Габаритные размеры, мм:
длина 430
ширина 315
высота 790
Вес (без футляра), кг 15
Раздел II
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА (ЧИСЛОВЫЕ
ЗНАЧЕНИЯ) СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАСТЕНИЙ ПОЛЕВОЙ КУЛЬТУРЫ

Прогресс механизации 'сельского хозяйства тесно связан с фор-


мой, размерно-весовыми показателями и физическими свойствами
растений, следовательно, он зависит от развития сельскохозяйст-
венной науки, в особенности селекции, способной совершенствовать
старые и создавать новые формы растений, пригодные для меха-
низированного возделывания и уборки.
По нижеприведенной хозяйственно-ботанической группировке
(см. приложение 1) некоторые растения первой группы (зерновые
и зернобобовые) принадлежат к объектам давней культуры. Пред-
ставители других групп введены в культуру позднее, а некоторые
растения — лишь в последние десятилетия.
:В первую подгруппу (хлебные злаки и гречиха) входят тради-
ционные культуры, которые имеют решающее значение в питании
населения. Их посевные площади занимают более 122 млн. га.
Распространены они во всех земледельческих районах. Система
машин для комплексной механизации производства этих культур
разработана наиболее удовлетворительно.
Вторую подгруппу (бобовые культуры) культивируют в основ-
ном ради растительных белков, которыми богаты все перечислен-
ные в ней культуры. Этим определяется крупнейшая роль высоко-
белковых растений в сельскохозяйственном производстве. Уровень
механизации уборки растений второй подгруппы значительно ниже
по сравнению с первой подгруппой.
Во вторую группу (масличные и эфиромасличные культуры)
входят растения, имеющие промышленное значение. Третья под-
группа (масличные культуры) состоит из растений, семена которых
богаты жирными маслами. Ведущей культурой среди масличных
является подсолнечник (площадь посева 4—5 млн. га). Основные
районы его промышленного производства — УССР и Северный
Кавказ.
Комплексная механизация масличных находится на невысоком
уровне. Главное направление в механизации уборки — приспособ-
ление и переоборудование зернокомбайнов.
Растения четвертой подгруппы (эфиромасличные) возделывают
для получения эфирных масел, которые извлекают из семян (ко-
риандр, анис, тмин), цветов (роза) или вегетативной массы (шал-
фей, герань, лаванда и др.).
Культуры, имеющие промышленное значение, занимают пло-
щадь порядка 0,2 млн. га, производство каждой из них крайне
трудоемко. Новизна и неразработанность технологии производст-
в а — специфическая особенность этой подгруппы. Для нее разра-
ботка средств механизации находится пока в зачаточном состоя-
нии. Возделываются основные культуры подгруппы в Центрально-
Черноземных областях, Поволжье, на 'Северном Кавказе и на
Украине.
Лен-долгунец — ведущая культура среди лубоволокнистых
(пятая подгруппа), и комплекс машин для возделыВ'ания этой
культуры разработан несколько лучше, чем для остальных культур
этой подгруппы. Общая площадь посева пятой подгруппы состав-
ляла 1,94 млн. га.
В группе прядильных культур важнейшей является хлопчатник,
площадь посева которого составляет около 2,5 млн. га. Средняя
Азия и Закавказье — основные районы производства хлопка.
В СССР развитие комплексной механизации хлопководства шло
в тесной связи с исследованиями физико-механических и агробио-
логических свойств культуры. В настоящее время наши хлопко-
уборочные машины находятся на уровне лучших мировых образцов.
К группе наркотических растений относятся табак и махорка.
Механизация уборки этих культур почти не разработана.
В восьмой и девятой подгруппах основные культуры — карто-
фель и кормовые корнеплоды.
Корнеплодов в группе около 5,3 млн. га, остальную площадь
8,5 млн. га занимает картофель. Возделывают культуры повсемест-
но, за исключением зон с жарким и засушливым летом. Механиза-
ция уборки картофеля в СССР в основном решена.
Важнейшей культурой среди корнеплодов является сахарная
свекла. Возделывается в основном на Украине и в центральных
черноземных областях. По сахарной свекле достигнут высокий
уровень механизации. Уборка остальных корнеплодов механизи-
рована частично.
Шестая группа объединяет многочисленные виды овоще-бахче-
вых культур. Общая площадь под этими культурами превышает
2 млн. га. Механизация трудоемких работ в овощеводстве и сейчас
еще находится на низком уровне.
Относительно, лучше механизирована уборка капусты и зеленого
горошка. Для столовых корнеплодов и лука имеется перспектива
механизации уборки на базе картофелеуборочного комбайна. Ос-
тальные культуры убирают вручную. Возделывают овощные куль-
туры повсеместно.
Седьмая группа (кормовые травы) объединяет многочисленные
виды многолетних и однолетних трав, во многих районах состав-
ляющих основу кормовой базы животноводства, кроме того, про-
изводство некоторых технических культур невозможно без траво-
сеяния. Например, высокие и устойчивые урожаи хлопка-сырца
достигнуты в СССР на базе такого предшественника, как люцерна;
такова же роль клевера в производстве льна. Росту посевных пло-
щадей культур седьмой группы способствует и то, что механизация
их возделывания находится на высоком уровне.
Итак, из всех 72 культур (приложение 1) для 33 процессы
уборки механизированы слабо, для 21 —удовлетворительно и для
18 относительно хорошо. Названные 33 культуры (20, 22—24, 31—
34, 37—40, 42—43, 48—50, 51—56, 57—©6) занимают около 2%,
21 культура (10—18, 5, 21, 26—30, 36, 44—47) — около 14% и 19
культур (1—9, 19, 25, 35, 41, 67—72) —84%, т. е. большую часть
посевных площадей СССР.
Из многочисленных агрофизических свойств культурных расте-
ний наибольшее влияние на принципиальную схему и технологию
механизированной уборки оказывают: размещение растений и ор-
ганов в пространстве, размеры и вес плодов и основных органов, их
влажность и прочность.
Высота растений может существенно влиять на уборку урожая.
Низко-рослые растения иногда заставляют понижать высоту среза,
что не всегда возможно, а высокорослые растения могут перегру-
жать рабочие органы.
Первая группа растений (зерновые по приложению 1) имеют
следующую высоту по подгруппам: злаковые — 60—300 см, бобо-
вые— 50—200 см; масличные — о т 50 до 400 см, эфиромаслич-
ные — от 40 до 250 см; лубоволокнистые — от 80 до 400 см,
хлопчатник—150—200 см; хмель — до 600 см, наркотические —
от 70 до 150 см. Пятая -группа (корнеклубнеплоды) по высоте рас-
тений характеризуется следующим образом: клубнеплоды — от 50
до 350 см, корнеплоды — 60—70 см. Овоще-бахчевые культуры
(шестая группа) имеют высоту: овощные — 30—400 см, бахчевые
и тыквенные культуры — стелющиеся по земле. Кормовые травы
имеют высоту: многолетние — от 40 до 200 см, однолетние — 50—
300 см.
По характеру размещения основной (товарной) части урожая
все растения полевой культуры разделяются на три категории:
1. Надземные — основная часть урожая размещена выше по-
верхности почвы. Первая категория объединяет обширную группу
полевых растений, разнообразных по многим признакам, но в то
же время имеющих одну общую особенность, а именно — товарная
часть урожая размещена на некоторой высоте от поверхности поч-
вы. Это общее свойство и многочисленность -культур, входящих
в первую категорию, позволяют создавать для них машины
универсального назначения.
2. Наземные — сюда относятся стелющиеся растения, у кото-
рых плоды размещены на поверхности -почвы (например, из семей-
ства тыквенных).
3. Подземные — в эту категорию входят корнеклубнеплоды
и арахис.
Применительно к механизации уборочных процессов дальней-
шее деление первой категории удобно проводить по группам с уче-
том физических свойств стеблей (приложение 2): группа жестко-
стебельных (Ж), эластичноетебельных (3) и беостебельных (Б).
Группа Ж условно объединяет грубостебельные (жг), средне-
стебельные (же) и тонкостебельные (жт); у группы (Э) стебель не
в состоянии нести нагрузку (собственный вес) и полегает (вика,
горох и др.) или, цепляясь своими усиками за смежные опоры,
передает им нагрузку (хмель, виноград). Незначительная группа
(Б) объединяет растения, которые в год посева не дают нормаль-
ного стебля (капуста, салат, лук на перо и др.).
Подгруппе (жг) свойственна в период уборки высокая жест-
кость стеблей (£'/=1000 кгсм2 и более), подгруппе (же) —средняя
жесткость (от 1000 до 50 кгсм2) и подгруппе (жт) —меньше
50 кгсм2. Типичные представители подгруппы ( ж г ) — к у к у р у з а ,
клещевина, подсолнечник, конопля, кенаф, канатник, джут; пред-
ставители (же)—хлопчатник, соя, бобы, табак, помидоры, перцы,
баклажаны и др.; представители (жт) —-хлебные злаки, рис, просо,
гречиха, лен, травы.
(При уборке культур из подгруппы (жт) иногда бывают пере-
бои в работе жатвенного аппарата из-за недостаточной жесткости
стебля (меньше 5 кгсм2). То же наблюдается ,при уборке растений
подгруппы (жг),но из-за оченьвысокой жесткости ( £ 7 > 1000 кгсм2).
При жесткости EJ от 5 до 500 кгсм2 указанных затруднений не
наблюдается. Повышенная жесткость может быть препятствием
в работе не только жатвенных аппаратов, но и других рабочих
органов (молотильных барабанов, соломотрясов, измельчителей
и т. in.). Однако в большинстве случаев нежелательные последствия
обработки высокожестких стеблей выражаются в повышенном рас-
ходе мощности.
Эти трудности, по-видимому, оправдывают стремление исклю-
чить из технологии уборки растений (жг) существенные деформа-
ции стебля.
На механизацию ухода и уборки оказывает влияние также
размещение растении в обычном понимании (ширина междурядий,
густота стеблестоя и т. п.). Распределение культур по густоте
стеблестоя приведено в табл. 86.
Из этого следует, что число растений на 1 га может колебаться
от 30 000 000 до 10000 и менее. Однако урожаи колеблются в мень-
шем диапазоне, так как растениям с повышенной площадью пита-
ния соответствует и больший индивидуальный вес. Урожай всей
массы (за исключением корней) колеблется, в зависимости от
культуры, влагосодержания и других факторов, от 20 до 1000 ц/га
(табл. 87). Приближенный вес товарной части урожая указан
в приложении 1.
'В уборочную машину в большинстве случаев поступает не вся,
а только часть той маосы, которая указана в табл. 87. Это зависит
от принципиальной схемы уборки. Так, в молотилку современного
зернокомбайна не поступает значительная часть урожая соломы
(стерня), на хескерный аппарат пиккера не поступают стебли
Характеристика полевых культур цр густоте стеблестоя

Применяемая
Группа по в производ-
густоте стеб- Культуры стве ширина
лестоя, lumiM- междурядий,
см

Арбузы, тыквы
Дыни, кабачки, капуста, огурцы, помидоры, кар-
тофель, хлопчатник, сахарная свекла, табак, ма-
хорка, фасоль, соя, кукуруза
Конские бобы, арахис
Горох, просо
Гречиха, вика
Рожь, пшеница, овес, ячмень, рис
Клевер, люцерна, тимофеевка
Лен-долгунец

Таблица 87

Группировка культур по урожайности

Группа по
урожайности
общей массы, Культуры
ц/го

Земляная груша, суданская трава*


Кенаф, кормовая свекла, турнепс, брюква, арбузы, тыквы
Люпин*, кукуруза*, сорго*, подсолнечник*, канатник, картофель,
капуста, вика*
Огурцы, перец, баклажаны
Чечевица, конские бобы, фасоль, соя, просо, арахис, клещеви-на
Рожь, пшеница, овес, ячмень, нут, чина, леи масличный, кун-
жут, лен-долгунец, конопля

* Указана урожайность при уборке па силос.

и листья, ,но в вязальный аппарат льнотеребилки поступает целое


растение вместе с ко(риам, т. е. по объему и весу больше, чем уро-
жай надземной массы. Принципиальные схемы уборки, применя-
емые в производстве, близко согласуются с классификацией, схе-
матически представленной в приложении 2.
Урожай культур третьей (подземной) категории убирают, обя-
зательно применяя подкапывающие рабочие органы. Д л я надзем-
ных растений необходимо жатвенное устройство (исключение пред-
ставляет лен — для его уборки не нужны ни жатвенные, ни подка-
пывающие рабочие органы, так как связь растения с почвой раз-
рушают методом теребления). Для уборки хлопка-сырца связь ра-
стения с почвой нарушать нельзя, поэтому для хлопчатника приме-
няют не жатвенные или подкапывающие рабочие органы, а шпин-
дельные аппараты.
Прочность связи растений с почвой, как и прочность стебля на
разрыв, различна у разных групп .культур, однако., как правило,
первая меньше второй (табл. 88).
При статических нагрузках временное сопротивление (по рас-
чету на геометрическую площадь сечения) близко к алюминию
у большинства стеблей и их частей (табл. 89). Если же удельную
крепость вычислять исходя из физической площади поперечного
сечения (в котором имеется немало пустот), то многие растения
по временному сопротивлению окажутся близкими к некоторым
углеродистым сталям. По способности к относительным удлине-
ниям растительные объекты уступают стали во много раз.
(Механизация уборочных работ затрудняется .при полегании и
осыпании полевых культур. Зерновые злаковые культуры сравни-
тельно устойчивы к осыпанию, а некоторые — к полеганию. Зави-
сит это от условий возделывания и сорта. Мягкие пшеницы осыпа-
ются больше, чем твердые.
Т а б л и ц а 88
Прочность связи растения с почвой при разрушении ее резанием и тереблением
Усилие на одно растение, кг
Отношение
Р
Культуры
теребление, Т резание, R
разрыв стеб- к = Т
ля, Р

Лен-долгунец . . . . 1 2 _ 3—5 3—5


Лук 2-4 — 3-8 1—4
Зеленый горошек . . . 3—4 3 3-5 1-2
Фасоль 4-6 — 40—42 7—10
Р о ж ь озимая . . . . 3-8 2-3 21—35 4-7
Лен .масличный . . . 1—11 1 6 4-24 2-4
Соя 6-8 22, 44, 72 8-40 1-5
Свекла столовая . . 7 - 10 5-8 21—30 3-4
Морковь 7—11 3-4 12-23 1 2
Свекла кормовая 12-16 4—16 — —

Картофель 12 22-43 1-4


Баклажаны . . . . 9—24 — —

ПОМИДОРЫ . . . : : . 18—20 10 — —

Конопля 21-25 84 42-80 2—3


Перец . . . : . . . 30-36 —.' "

Канатник . . . . 33 —

Арбузы 30-40 0,7-5,7 10-20 1 и менее


Кенаф 34-54- 5-38 357 7-11
Капуста 26-65 31—77 1-2
Подсолнечник , . . 37—50 33—55 377 8-10
Джут 47—60 —

Хлопчатник .. . 63-71 .
Кукуруза . ..•. 70—80 250 3-4
' 31—46 '
Клещевина . . . . 70-90 58—450 2-6
' 31-35

Среди зернобобовых многие культуры созревают неравномерно,


полегают, растрескиваются и осыпаются, что затрудняет механиза-
Сравнительные показатели прочности материалов при разрыве статическими
нагрузками

Временное
сопротивление Относитель- Предел те-
Материалы разрыву ное удлине- кучести,
а, кг\ми2 ние 5, % кг/мм'2

Конструкционные стали углеродистые 32—100 8-28


Алюминиевые прутки А2 . . . 7 20
Д е р е в я н н ы е прутки (сосна) . . . . 7
Стебли льна-долгунца 3—7 1 - 2
Стебли конопли 3—4 1-2
Стебли кукурузы 1—1,5 1-1,5
Стебли подсолнечника 1 - 2 1 -1,5
Стебли пшеницы 3-4 1—1,5
Кора (луб) прядильных культур 7—10 1—2,5

цию их уборки. Среди зерновых культур просо характеризуется


большой неравномерностью созревания. Семена в верхней части
метелки созревают первыми и к моменту созревания плодов в
нижней части уже осыпаются. Поэтому просо целесообразно уби-
рать раздельным способом.
В третьей подгруппе (приложение 1) клещевина, кунжут, перил-
ла отличаются неравномерным созреванием и осыпанием семян.
Эфиромасличные культуры: кориандр, анис, тмин — созревают

Таблица 90
Продолжительность вегетационного периода полевых культур
(от всходов до полной биологической спелости)

Продолжитель-
Подгруппа культур (по приложению 1) ность в днях

Хлебные злаки:
озимые 270—370
яровые 60—140
Зернобобовые 80—120
Масличные 85—135
Эфиромасличные 90—130
Прядильные 82—160
Наркотические 70—100
Клубнеплоды 90—100
Корнеплоды 125-180
Овощные . . . 60-130*
Бахчевые . . 90-125
Травы однолетние 1 2 0 - 150

* У некоторых овощных период до технической спелости со-


ставляет от 30 до 70 дней.
неравномерно, еамоосыпаются, поэтому убирать их надо раздель-
ным способом и в сжатые сроки.
Вегетационный период у разных групп культур не одинаков
(табл. 90), что облегчает организацию труда в сельском хозяйстве
в осенний период.
,Какна прочность, так и на другие механические свойства расти-
тельных объектов существенное.влияние оказывает влагосодержа-
ние в них. В растении, как и во всяком живом организме, содер-
жание влаги меняется непрерывно в соответствии с биохимически-
ми процессами, которые протекают в органах растения. Характе-
ристика культур по влагосодержанию в период уборки представле-
на в табл. 91.
Таблица 91
Характеристика культур по влагосодержанию в период уборки
Влажность
Кс под-
Культуры группы
товарной части отходов

Хлебные злаки 1 10—35 ( 7 0 - 80)* 20—40


Бобовые 2 15-30 20—00
Масличные 3 8—15 25-75
Эфиромасличные . 4 13-80 20-90
Лубоволокнистые 5 50—70 65-80
Хлопчатник . 6 10—20 40—80
Наркотические 7 10-80 65-90
Клубнеплоды 8 75-80 85-90
Корнеплоды 9 80—90 85-92
Овощные 10 90-96 90—92
Бахчевые 11 85—93 80—95
Травы 12—13 75-80 75—80

* В скобках указана влажность для культур, убираемых на силос.

Влагосодержание оказывает сильное влияние на состояние рас-


тений в период уборки, на работу уборочных машин и на выбор
средств и технологии обработки, сушки (увлажнения), способов
консервирования и хранения урожая.
В одних случаях влажность создает тургор клеток, что приво-
дит к высокой чувствительности, например, корнеклубнеплодов к
ударным нагрузкам, а уменьшение количества влаги делает их бо-
лее стойкими к любым механическим воздействиям.
'Изменяющееся влагосодержание может вызвать растрескивание
плода, отчего наступает самоосыпание, т. е. увеличение потерь уро-
жая в период уборки. В иных случаях (при сильной росе) примене-
ние уборочной техники становится невозможным из-за повыше-
ния липкости и коэффициентов трения частей растения.
При уменьшении влаги в результате старения растения оно ста-
новится менее прочным; понижается и прочность связей между
13. З а к а з 7393
193
отдельными его частями, усилие теребления однолетнего растения
в период уборки оказывается тем меньше, чем больше его возраст
и меньше влажность.
Динамика изменения влагосодержания в товарной части
урожая у всех растений (жг), (же), (жт) одинакова в период убор-
ки: влажность с течением времени уменьшается (табл. 92).

Т а б л и ц а 92

Динамика влажности зерна на корню за период уборки

Влажность зерна, %

пшеница пшеница бобы кор- кукуруза


Сроки наблюдения горох, Та- на зерно,
озимая, яровая, мовые,
Ростов- Москов- Татар- тарская Красно-
ская обл. ская обл. ская А С С Р АССР дарский
край

До оптимального срока уборки:


за 15 дней . . . 30—32 46—48 40-50 Больше 30—35
50
» 10 » 22-25 40-42 40—45 25-30
» 5 » . . . . 16-20 30—35 30-35 42-48 15-18
В оптимальный срок . . . 15 25 20-25 28—30 10-15
После оптимального срока:
через 5 дней . . . 8-10 18-20 14—16 15—16 9-14
» 10 » 6-7 12-15 — — 8—12

I'B период уборки влажность одной и той же сельскохозяйствен-


ной культуры не одинакова в разных поив енно -кли м а т и чески х зо-
нах. .Почти ежегодно высокой влажностью отличается урожай на
Северо-Западе европейской части СССР. Противоположные усло-
вия складываются в других зонах, например в Туркменской и
Узбекской ССР.
Районы с наибольшей, средней и наименьшей влажностью наз-
ваны в списке (табл. 93), где видно, что важнейшие продовольст-
венные культуры в период уборки содержат умеренное количество
влаги (14—18%)- Площадь таких зерновых около 100 млн. га.
Площадь зерновых культур, которые приходится убирать с низкой
влажностью (меньше 14%), составляет около 45 млн.га. Остальные
площади культур первой группы убирают, как правило, в переув-
лажненном состоянии (больше '18%).
Особенно существенное влияние .влажность о т з ы в а е т на коэф-
фициенты трения при скольжении по различным поверхностям.
Следует отметить закономерность, относящуюся ко всем культурам
и почти ко всем материалам: в диапазоне влажности от 0 до 50%)
коэффициенты трения увеличиваются ири скольжении по металли-
ческим, деревянным и другим жестким поверхностям; с дальнейшим
увеличением влажности закономерность меняется на обратную.
Положение точки перегиба на графике различно для различных
трущихся пар; во многих случаях оно соответствует влажности
50—70%.
Т а б л и ц а 93

Зональная характеристика зерна по средней влажности в период уборки

Состояние зерна по влажности Основные районы производства зерна

Сухое (до 14%) Степь УССР, Казахстан, Юго-Восток РСФСР,


Киргизская, Таджикская, Туркменская, Узбек-
ская, Азербайджанская, Армянская ССР
Средпесухое (14—16%) Черноземный (центральный и восточный), Север-
ный Кавказ, Южный Урал, Лесостепь, УССР
Центральный, Восточный и Северный Казахстан,
Грузинская и Молдавская ССР
Влажное (16—18%) Центральный нечерноземный, Средний Урал, Bs-
сточная Сибирь, Полесье УССР, Горно-Карпат-
ский
Сырое (больше 18%) Европейский Север, Северо-Запад, Северо-Вос-
ток, Севсро-Восточная часть нечерноземного
района, Западная Сибирь, Алтайско-Кемеров-
ский, Дальний Восток, Прибалтийские респуб-
лики

[Величина коэффициента зависит от объекта (стебли, листья,


плоды, семена) при трении по одинаковой поверхности. Семена
имеют [Наименьшую, а листья наибольшую фракционность, что вид-
но из табл. 94. Более подробно показатели трения для отдельных
культур освещаются в последующих главах.

Т а б л и ц а 94

Средние, коэффициенты трения / д растительных объектов


разной влажности по стали
Коэффициенты

Состояние объектов
семена плоды стебли листья

Воздушносухие (до 15%) 0,32 0,35 0,37 0,35


Влажные (16—50%) 0,57 0,55 0,64 0,62
Мокрые (больше 50%) —
0,67 0,71 1,09
П Р И Л О Ж Е Н И Е
Группировка полевых культур по хозяйственно-ботаническим признакам

Группа Подгруппа Культура Площадь посева,


млн. га
У р о ж а й , ц!га
с п а (на перспек-
tT с иа п е р - тиву)
название название с название на 1964 г. спек-
5S тиву

I Зерновые и 1 Хлебные 1 Пшеница 67,9 12,0—18,0


зернобо- злаки и 2 Рожь 16,8 19,3 18,0
бовые гречиха 3 Овес 6,7 21,05 18,0
4 Ячмень 20,5 15,0
5 Рис 0,2 0,49 3 3 , 0 - 3 4 , 0
6 Кукуруза 5,1 14,1 30,0
7 Просо 3,5 14,2
8 Сорго 0,062 0,18 20,0
9 Гречиха 1,4 2,90

И того 122,162

2 Бобозые 10 Горох 7,8 20,0


11 Чечевица 0,07
12 Нут 0,0002
13 Чина 0,008
14 Вика 0,96
15 Конские бобы 0,68
16 Фасоль 0,25
17 Соя 0,6
18 Люпин 1,0
Итого 11,3682
Всего 133,53

2 Масличн ые 19 Подсолпеч пик 4,61 5,340 13,9


н эфнро- 20 Арахис 0,009 0,160
маслич- 21 Клещевина 0,1
ные 22 Сафлор 0,002
23 Кунжут 0,015
24 Мак 0,004
3 Масличные 25 Лен маслич- 0,5
ный
26 Перилла 0,017
27 Рапс 0,101
28 Сурепица 0,003
29 Рыжик 0,29
30 Горчица 0 , 1 9 0,28 7,6
Прочие 0,43
Итого 6,27 7,289
4 Эфпромас- 31 Кориандр 0,115
личные 32 Анис 0,001
33 Тмин 0,005
34 Фенхель 0,006
Прочие 0,076
Итого 0,209
Всего 6,473
Продолжение

Группа Подгруппа Культура Площадь посева,


млн. га
Урожай, Щга
(на перспек-
с _п с
на пер- тиву)
с к"
название название название на .1964 г. спек-
% а Z тиву

3 Прядильные 5 Лубоволок- 35 Лен-долгунец 1,57 1,88 5 , 2 , 38


п истые 36 Конопля 0,3 0,61 8,0; 5 , 0
37 Кеиаф 0,03 0,044 9,6
38 Канатник 0,015
39 Джут 0,007 0,012 10,0
40 Рамн 0,015

Итого 1,945

6 Хлопчатник 41 2,46
Всего 4,405

4 Наркотиче- 7 Наркоти- 42 Табак 0,1


ские ческие 43 Махорка 0,052
Всего 0,152

5 Корнеклуб- 8 Клубне- 44 Картофель 8,5


неплоды плоды 45 Земляная гру- 0,018
ша

Итого 8,518

о Корнепло- 46 Сахарная
ды свекла 4,11 268,0
47 Кормовая
свекла 1,0 268,0
48 Турнепс 0,03
49 Брюква 0,03
50 Кормовая мор-
ковь 0,03
Прочие 0,07
Итого 5,27
Всего 13,79
6 Овоще-бах- 10 Овощные 51 СЕекла сто- 0,1
чевые ловая
52 Морковь 0,1
53 Редис 0,02
54 Капуста 0,4
55 Огурцы 0,25
56 Помидоры 0,2
57 Перец 1
58 Баклажаны J 0,1
59 Лук 1
60 Чеснок ) 0,13
61 Зеленные \
62 Зеленый го-> 0,2
рошек ]
Итого 1,5 2,34 !
Группа Подгруппа Культура П л о щ а д ь посева
млн. га
У р о ж а й , Щга
с с (на п е р с п е к -
с с' к" на п е р - тиву)
название % название название на 1964 г. спек-
^ Й; тиву

11 Бахчевые 63 Арбузы
64 Тыквы
65 Дыни 2 40,0
66 Кабачки
И т ого 0,6 1 0,918
Всего 2,1

Кормовые 12 Многолет- 67 Клевер


7 травы ние тра- 68 Люцерна 35,0
вы 69 Тикофеевка

И т о го 12,6 (27,38

13 Однолет- 70 Вика
ние тра- 71 Суданская
вы трава 20,0
72 Люпин

1 Итого | 13,9 [21,97 |


| Всего j 26,5 |
ПРИЛОЖЕНИЕ № 2

Рис. 73а. Схема классификации культур по физико-механическим и хо-


зяйственным признакам:
ЖГ — жесткие грубостебельные; ЖС — жесткие среднестебельные; ЖТ — жесткие
тонкостебельные; Л — прочие; 1, 2, 3 и т. д.—номера культур по приложению № 1.
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ

Пшеница, рожь, ячмень, овес

Работа выполнена па участках Саратовской и Азово-Черномор-


екой опытных селекционных станций с целью изучения технологи-
ческого процесса обмолота и сепарации в зерновом комбайне.
Р а з м е р н а я, в е с о в а я и к о л и ч е с т в е и н а я х а р а к-
1 е р и с т и к и з е р н о в ы х к у л ь т у р . Высота стеблсстоя являет-
ся важным параметром, определяющим размеры рабочих органов
машины, высоту среза и степень загрузки молотилки соломистой
массой. Яровые пшеницы, угнетенные отсутствием дождей весной
и суховеем, имели .меньшую высоту (стеблестоя, чем озимые ,хлеба.
Наоборот, в благоприятных метеорологических условиях весной
яровые пшеницы оказались выше озимых, перенесших бесснежную
зиму при низких температурах. Колебание высоты стеблестоя у
различных культур и сортов зарегистрировано в пределах от
56,2 см (Эритроспермум 0341) до 138,8 см (Саратовская р о ж ь № 1).
П л о щ а д ь .поперечного сечения стеблей на среднем междоузлии
находится в прямой и пропорциональной зависимости от высоты
растения, причем учитывалась не геометрическая площадь трубча-
того сечения, а 'фактическая (физическая, без межклеточного прос-
транства), она в 5—10 раз меньше геометрической. Длина колоса
(в пределах сорта) находится в прямой зависимости от длины стеб-
ля. Так, у озимой пшеницы Лютесценс 1060/10 длина колоса 7,7 см
при высоте стебля 130 см и 3,4 см — при высоте стебля 60 см.
У пшеницы Безостая 1 выход зерна .составляет 45—50% общего
веса растений. Это соотношение достигнуто уменьшением высоты
стебля и увеличением веса зерна в колосе, что способствует успеш-
ному комбайвированию. При дозревании вес надземной части рас-
тений уменьшается в связи с высыханием стеблей: в результате
весовое отношение зерна к соломе повышается (табл. 95).
Т а б л и ц а 95
Весовое отношение продуктов обмолота комбайном

Отношение зерна к соломе


Культура с половой О т н о ш е н и е "половы к с о л о м е

Пшеница От 1. 4 до 1 :1 От 1 : 6 до 1 : 3
Рожь От 1 4 до 1 :2
Ячмень От 1 1,2 до 1 : 0,6 1 : 3,8
Овес От 1 : 1,6 до 1 : 0,4

Насыпной вес (табл. 96) у скошенного 'комбайном на высоте


15—20 см озимого хлеба определялся в специальной пурке свобод-
ной насыпью. Полеглые растения перед уборкой по сравнению с не-
полеглыми (взятыми одновременно с одного участка) отличаются
большим весом, большей длиной и большей густотой распределе-
ния (табл. 97).
У высокопродуктивной пшеницы Безостая 1 стебли укорочен-
ные, прямостоячие, устойчивые к полеганию.
Т а б л и ц а 96
Весовые показатели у скошенной комбайном пшеницы
Влажность, % s

стеблей
о |»°S
ю CJ - t
О)
*б =Х о _ т тч
а>
Сорт нО) «о « га
« О С!
ю
ч> ^ к оК -3
•Ч X 5ч
ос05о QJ
Н ял га £ ^
О У х 03 и КSЧ Ео^

732,8*
Лютесценс 1060/10 . . 27 9,3 531 80 0,0398 18,4
271

* В числителе показан общий вес, в знаменателе — вес колосьев.

Т а б л и ц а 97
Показатели у полеглых и неполеглых растений

Число Высота Вес 1000 В том


Сорт стеблей растений, 'растений, числе вес
на 1 м- см г зерна, г

Лютесценс 1060/10
Неполеглая 491 89,8 610 215
Полеглая 663 106,3 780 310
Гордеиформе 432
Неполеглая 333 110,5 1030 412
Полеглая 388 119,7 1347 452

Т а б л и ц а 98
Объемно-весовые показатели соломистых продуктов в копнах в день закладки
(по данным ВИМ)
Влажность, %
Объем Объемный
Продукты обмолота копны, M:s вес,
соломы ПОЛОВЫ кг/ж3

Пшеничная солома с половой 10,0 17,4 15,0


То же 11,3 9,2 15,9 18,2
» » 15,0 14,8 12,5 12,2
» » 16,4 — 14,3 17,6
» » 20,2 — 15,1 20,6
Ржаная солома с половой 45,8 — 3,6 23,4
Рис. 74. Диаграмма напряжении прн р а с т я ж е н и и стеблей
пшеницы Гостианум 0237 на экстензометре.

Объемный вес сухих соломистых продуктов в стоге объемом


около 140 м3 составляет 25—30 кг/м3. При одном и том ж е объеме
слежавшаяся полова имеет в 2,5 раза больший объемный вес, чем
солома (табл. 98). У прессованной соломы объемный вес колеблет-
ся в пределах 50—200 кг/м3. Влажность растительной массы резке
колеблется в различных метеорологических условиях.
З а т р а т а анергии при обмолоте зависит от многих факторов:
конструкции барабана, скорости его вращения, величины зазора,
подачи, высоты среза жаткой комбайна, засоренности хлеба. Кроме
того, расход энергии в значительной степени зависит от физико-ме-
ханических свойств обмолачиваемой культуры, обусловливающих
сопротивление разрушению элементов растения барабаном, 'При
обмолоте зерновых большое значение имеют морфологические 'осо-
бенности колоса и прочность стеблей. В поперечном сечении сте-
бель злаковых представляет собой соединение элементов растения,
которые несут разные функции, в том числе механические.
Упругие свойства стеблей в статических условиях изучались на
двух прибора?. Н а рычажном разрывном динамометре определена
прочность образцов, а ,на экстензометре — поведение их в процессе
р астяжения.
Зависимость напряжения и деформации (рис. 74) у раститель-
ных образцов подчиняется закону прямой линии до самого момен-
та разрыва, т. е. предел пропорциональности распространяется (в
Рис. 75. Изменение показателей Рис. 76. Изменение показателей ста-
статического разрыва во времени тического разрыва у стеблей пшени-
у стеблей ржи сорта Вятка: цы Лютесценс 1060/10 в связи с ко-
1 — временное сопротивление; 2 — разрыв- лебанием влажности воздуха и
ное усилие стебля; 3 — содержание влаги стеблей:
в соломе.
а — удлинение: б — временное сопротивле-
ние; в — влажность воздуха; г — влажность
стеблей.

отличие от металлов) до самого предела прочности. В связи с био-


логическими явлениями старения упругость стеблей во времени из
меняется. Графики для более спелой пшеницы в засушливых усло-
виях имеют больший угловой коэффициент, .чем у менее спелой.
Удлинение с возрастом уменьшается, а напряжение, как и модуль
пропорциональности, увеличивается.

Рис. 77. Влияние относительной 'Рис. 78. Зависимость разрывного


влажности на механические свойст- усилия от классов высоты стеблей
ва стеблей: у пшеницы Гостианум 0237.
\Я7|з — в л а ж н о с т ь воздуха; №с—влажность
стеблей.
В связи с уменьшением влажности стеблей во времени в (нор-
мальных метеорологических условиях механические показатели
статического разрыва уменьшаются (рис. 75). На временное сопро-
тивление и удлинение стебля влияет не только изменение влажно-
сти стеблей, но и влажности воздуха (рис. 76). З а период уборки
прочность стеблей и удлинение снижаются. Поскольку модуль про-
порциональности во времени растет, то удлинение уменьшается бо-
лее интенсивно, чем временное сопротивление. Указанные измене-
ния" происходят в результате древеснения и усыхания стеблей.
Влияние относительной влажности воздуха на механические свой-
ства стеблей установлено в суточном опыте (рис. 77), образцы
(720 шт.) взяты одновременно, т. е. при постоянном содержании
влаги в стеблях и воздухе. В процессе хранения в течение суток со-
держание влаги в образцах изменялось в соответствии с влажно-
стью воздуха. В прямой зависимости от указанных факторов изме-
нялось и разрывное усилие.
Установлена п р я м а я зависимость разрывного усилия от высоты
растений (рис. 78). Наибольшее .разрывное усилие (.12 кг) у стеб-
лей пшеницы Гостианум 0237 получено для класса с самой большой
высотой (100—95 с м ) | имеющего и наибольшую площадь попереч-
ного сечения. Модальным оказался класс с высотой стебля 85—80 см,
в нем находилось 27,6% всех стеблей.
Разрывное усилие стеблей этого класса составило 9,(0 кг. У низ-
корослых стеблей (50—45 см) зарегистрировано минимальное раз-
рывное усилие в 3,7 кг.
П о величине среднего за период уборки разрывного усилия
(20,18 кг) самой прочной оказалась Саратовская рожь. У нее заре-
гистрирована большая площадь сечения (0,(53 мм'2) и большое вре-
менное сопротивление (37,5 кг!мм2), т. е. значительная прочность
материала стеблей. Второе место по (Величине разрывного усилия
(15,25 кг) заняла яровая пшеница Саррубра, показавшая при
меньшем поперечном сечении (0,41 мм2) и .меньшее временное соп-
ротивление (36,7 кг/мм2). Разрывное усилие у яровой пшеницы
Лютесценс 062 еще меньше (14,71 кг), однако при небольшой пло-
щади .сечения (0,36 мм2) она показала наибольшее из всех культур
временное сопротивление (40,7 кг/мм2). (Следовательно, этот сорт
отличается наибольшей прочностью материала стеблей при стати-
ческом разрыве. У яровой пшеницы Мелянопус 0'69 при наибольшем
поперечном сечении (0,59 мм2) оказалось низкое разрывное усилие
(6,74 кг) и самое минимальное временное сопротивление
(11,2 кг/мм2). Следовательно, эта пшеница при статическом разры-
ве показывает наименьшую прочность материала стеблей. Такое
же состояние прочности обнаружено у озимой пшеницы Украинка.
Таким образом, большой размер поперечного сечения стеблей у
пшениц не обусловливает повышенной сопротивляемости стеблей
статическому разрыву. Последняя зависит от прочности материала
стеблей, от -структуры поперечного сечения. В сопоставлении ози-
мых и яровых пшениц первые меньше сопротивляются разрыву,
чем вторые. Максимальное усилие разрыва за период уборки за-
регистрировано у Саратовской р ж и — 40,3 кг.
У п р у г и е с в о й с т в а с т е б л е й зерновых культур в дина-
мических условиях изучены на маятниковом копре при скорости
маятника в момент совершения работы 3,5 м/сек и при различном
направлении удара: вдоль образца (продольный разрыв) и поперек
образца (поперечный разрыв).
С уменьшением влаги в стеблях за период уборки работа, зат-
рачиваемая в среднем на поперечный разрыв одного стебля,
уменьшается. Падение сопротивляемости динамическому воздейст-
вию происходит в результате структурных и физиологических из-
менений вследствие старения растений. Стебли пшеницы Лютес-
ценс 1060/10 с естественной влажностью 9,48% разрывались при
затрате работы 0,85 кгсм в среднем за день. После высушивания в
термостате до влажности 2,8% такие стебли разрывались при зат-
рате работы 0,64 кгсм. Установлено также, что стебли пролежав-
ших снопов в поле разрываются с меньшей затратой работы
(0,55 кгсм), чем стебли на корню (0,64—1,85 кгсм). Работа дина-
мического поперечного разрыва падает о уменьшением высоты
растения. У пшеницы Лютесценс 1060/10 с уменьшением длины
стеблей от 1.25 до 50 см (что обусловливает и соответственное
уменьшение площади сечения) работа разрыва с 3,3 кгсм сокра-
тилась до 0,15 кгсм. У Саратовской ржи в границах высоты стеб-
лестоя 170'—90 см затрата работы на динамический разрыв изме-
нялась от 5,4 до 1,0 кгсм. Наибольшая затрата работы на разрыв
образца (3,04 кгсм) потребовалась для озимой пшеницы Гостиа-
нум 0237 при средней площади поперечного сечения 0,4 мм2. У нее
обнаружена и наибольшая удельная работа разрыва (0,076
кгсм/мм3), т. е. работа, отнесенная к единице объема образца.
Удельная работа разрыва у яровой пшеницы Мелянопус 069 сос-
тавляет малую величину (0,029 кгсм/мм3)-, при наличии самой
большой площади сечения (0,59 мм2) сопротивление попереч-
ному ра;зрыву почти вдвое меньше (1,73 кгсм), чем у Гостиа-
нум 0237.
Яровая пшеница Саррубра показала еще более низкую сопро-
тивляемость разрыву (0,84 кгсм) при той же величине удельной
работы разрыва (0,0:28 кгсм/мм3). Почти одинаковая сопротивляе-
мость установлена у пшеницы Лютесценс 1060/10 и Саррубра,
имеющих одинаковое сечение и удельную работу. При динамиче-
ских воздействиях поперечный разрыв у пшениц более энергоемок,
чем продольный (табл. 99), а рожь Вятка при продольном разрыве
оказалась более прочной.
Для отрыва колосковых чешуек применялся легкий маятник с
алюминиевым наконечником. За период уборки величина работы
на отрыв чешуйки составила для пшеницы Гостианум 0237 в сред-
нем 0,036 кгсм (максимум — 0,168 кгсм, минимум — 0,007 кгсм) л
для пшеницы Мелянопус 0,69 соответственно 0,065, 0,189 и
0,007 кгсм. Связь чешуек с колоском у пшеницы Мелянопус 069
Сопротивление стеблей при различных воздействиях
Динамический разрыв

поперечный продольный

Культура и сорт
работа, удельная работа, удельная
кгсм работа, кгсм работа,
кгсм/мм3 кгсм/мм

Рожь Вятка 1,47 0,049 3,46 0, 123


Пшеница озимая
Гостианум 0237 3,04 0,076 1,34 0,033
Московская 02411 1,25 0,036 0,73 0,025

оказалась ттрочиее, чем у пшеницы Госплан ум 0237. Возможно, что


этим обстоятельством и объясняется большая трудность обмолота
твердой пшеницы Мелянопус 069.
Механические свойства стеблей при растяжении-разрыве весь-
ма различны у культур и сортов. В пределах одного сорта эти свой-
ства изменяются в зависимости от фазы развития, влагосодержания,
высоты растений, характера и направления воздействия. Зависи-
мость напряжения и деформации при статическом растяжении
подчиняется закону прямой до самого разрыва. За период уборки
показатели прочности уменьшаются, разрушение стеблей значи-
тельно облегчается.
О б м о л а ч и в а е м о с т ь х л е б о в . Сила связи зерна с коло-
сом, которую необходимо преодолеть для выделения зерна, опреде-
лена методом центрифугирования, ударом по колосу вращающейся
пластинкой, комплексным воздействием на маятниковом копре, а
также инерционным воздействием. Сила связи зерна с колосом за-
висит от его размеров, формы и строения. Зерно сильнее схваты-
вается, если колосковые чешуйки имеют достаточную длину, широ-
кое прочное основание, развитой киль и боковой нерв, если внут-
ренняя двухкилевая пленка глубоко западает в продольную борозд-
ку зерна. Имеют значение и другие факторы — вес, форма зерна,
степень спелости, влажность.
Рожь отличается от пшеницы более длинным колосом, узкими
колосковыми чешуйками, причем колосковые чешуйки короче
цветковых (пленок). У ячменя каждый колосок имеет две колоско-
вые чешуйки, узкие, линейно-ланцетной формы. Наружная и внут-
ренняя пленки срастаются с зерном (пленчатый ячмень) или оста-
ются свободными (голозерный ячмень). У пленчатого ячменя и ов-
са в отличие от ржи и пшеницы отделение зерна может происхо-
дить только вместе с пленками, т. е. в результате отрыва его от
колоска или стержня. Зерновка у пшеницы прочнее связана с колос-
ком, чем у ржи.
iC in о с о б н о с т ь к о л о с а у д е р ж и в а т ь з е р , н о обнару-
живается на центрифуге, позволяющей определить центробежную
силу, вызывающую его выделение. В зависимости от скорости вра-
щения колосьев ((защемленных внутри -стаканчиков) [выделение
зерна происходит с различной интенсивностью.
Опытами установлено, что на первой ступени воздействия, при
небольшой скорости (до 1000 об/мин) выделяется слабо охвачен-
ное пленками зерно. Для выделения сильно удерживаемого зерна
требуется очень большая скорость (6000 об /мин). Наиболее тяже-
лое и крупное зерно у озимой пшеницы Лютесценс 1060/10 в боль-
шинстве случаев выделяется на второй ступени воздействия
(1500 об/мин). У яровой пшеницы Гордеиформе 0432 крупное зер-
но выделяется на дальнейших ступенях [воздействия (3000 об/мин).
Н а результатах опытов сказалось различное влияние механи-
ческих свойств пленок, имеющих у данных пшениц различную же-
сткость и поэтому оказавших неодинаковое сопротивление выделе-
нию зерна из колосков. У озимой пшеницы (Степнячка зерно труд-
нее выделяется, чем у остальных озимых пшениц. Выделение
85—95% зерна происходит при центробежной силе до 100 г, а пос-
ледние 5—15% у некоторых сортов (Украинка, Ставрополька)
выделяются лишь при значительном увеличении центробежной си-
лы (до 200 г). У пшеницы Лютесценс 062 связь зерна с колосом
прочнее, чем у Лютесценс 1060/10. Юдинский ячмень (голозерный)
легче выделяет зерно (из пленок), чем пленчатый ячмень Винер,
у которого зерна отрываются вместе с пленками. По мере дозре-
вания связь зерна с колосом падает и затрата энергии на выделе-
ние зерна уменьшается.С увеличением влажности воздуха и колось-
ев повышается работа на выделение зерна вследствие прилипания
к нему пленок.
У подсушенной пшеницы Лютесценс 1060/10 полный выход зер-
на получен при 4000 оборотах, а у неподсушенной на этой скорости
обнаружен недомолот (6,7%). У полеглой пшеницы Лютесценс
1060/10 зерно выделялось при затрате работы 26,4 гсм, а у непо-
леглой — 20,7 гсм.
Яровые пшеницы труднее выделяли зерно (29,6—49,6 гсм), чем
озимые (26,3—40,9 гсм). Легко выделяют зерно рожь я Юдинский
ячмень (25,5—29,2 гсм). Трудно обмолачивающнмися культурами
оказались яровая пшеница Гордеиформе 0432 (49,1 гсм) и озимая
пшеница Степнячка (40,9 гсм). Трудность выделения зерна у пос-
ледней обусловливалась морфологическими особенностями колоса,
поскольку средний вес зерна у нее был низкий (0,026 г). Сравнение
озимой пшеницы Ставрополька с яровой пшеницей Гордеиформе
0432, имеющих почти одинаковый вес зерна, показывает, что мор-
фологические свойства колоса у Ставрополью! обеспечивают гораз-
до меньшую (26,3 гсм) связь зерна с колосом, чем у Гордеиформе
0432. По тем же причинам и у озимой пшеницы Украинка обнару-
жена большая связь зерна с колосом (38,1 гсм), чем у Ставрополь-
ки (26,3 гсм).
Инердионнное воздейст-
в и е , возникающее в результате паде-
ния прибора (рис. 79) с определенной
высоты, вызывает выделение зерна из
колоса. Выделенные зерна подсчиты-
вают и взвешивают, недомолоченные
колосья снова устанавливают в ста-
канчики прибора. Опыты повторяли до
полного обмолота всех колосьев. Отно-
сительная работа на выделение одно-
го зерна из колоса определена из вы-
ражения
m-v'1

где А — р а б о т а на .выделение зерна


Рис. 79. Прибор для выделе-
из коло'са, гсм; ния зерна инерционным воз-
2
т — масса зерна, г • сек /см; действием.
п-—числю повторных ударов;
и —.скорость зерна .в момент соприкосновения прибора с осно-
ванием, см/сек, определяется из формулы

и=(1-А).у2Ж

где k — коэффициент, зависящий от сопротивления воздуха при па-


дении и трения прибора о проволоку, по которой он, падая,
скользит (k = 0,08);
h — высота падения прибора, см;
\g— ускорение силы тяжести, см]сек2.
Вычисление делается с допущением, что приобретаемая зерном
за период падения живая сила целиком расходуется на выделение
его из колоса.
График выделения зерновой массы в функции затрат работы
на выделение одного зерна пшеницы Гордеиформе 0432 (рис. 80)
показывает, что 2/VIII полного выхода зерна из колоса не наблю-
далось даже при очень большом воздействии (110 гсм), a 9/VIII,
в результате дозревания пшеницы, имело место 100%-ное выделе-
ние, хотя воздействие было значительно меньше (50 гсм). Пленча-
тый ячмень Винер не давал полного выделения зерна, несмотря на
применение максимального воздействия (400 гсм). Первое место по
легкости выделения заняли Елисеевская и Саратовская рожь. Пше-
ницы Лютесценс 062 и Лютесценс 1060/10 заняли второе нисходя-
щее место в отношении полного выхода зерна (свыше 40 гсм).
Значительно труднее получен полный выход зерна у пшеницы
Гордеифор.ме 0432 (свыше 90 гсм) и особенно у Саррубры (свыше
120 гсм). Работа на выделение находится в прямой зависимости
от содержания влаги в зерне и колосе. На величину работы устой-
чиво влияет влажность колоса, а не зерна, поскольку прилипание
влажных пленок к зерну затрудняет
выделение последнего. Подсушенные
колосья пшеницы Лютесценс 1060/10
(до влажности в зерне 9,6% и в колосе
6,4%) полностью освобождались от
зерна за три воздействия, в то же вре-
мя у неподсушенной пробы (с влажно-
стью зерна 12,7% и колоса 9,2%) пол-
ное выделение получено лишь после
восьмикратного воздействия. Полеглая
пшеница труднее выделяет зерно, чем
неполеглая.
Культуры и сорта по величине ра-
боты на выделение зерна располага-
Рис. 80. Выделение зерна
ются в той же последовательности, как
пшеницы Гордеиформе 0432 под и при центрифугировании. Но показа-
влиянием инерционных сил во тели работы при инерционном воздей-
времени. ствии (табл. 100) оказались меньше
соответствующих показателей центри-
фугирования. Разницу можно объяснить некоторыми допущени-
ями и условностями (длина пути, проходимого зерном при выделе-
нии на центрифуге, число повторноютей падания прибора). Полу-
ченные показатели инерционного (воздействия согласуются с ха-
рактеристикой устойчивости против осыпания.
Таблица 100
Характеристика сортов по связи зерна с колосом

Средний нес Средняя затрата


К у л ь т у р а и сорт зерна, г р а б о т ы на в ы д е л е н и е
одного з е р н а , гсм

Р о ж ь Саратовская 0,028 9,9


Р о ж ь Елисеевская 0,185 6,3
Пшеница Лютесценс 062 . . 0,0243 16,6
Пшеница Лютесценс 1060/10 0,0285 18,2
Пшеница Саррубра . . . 0,0331 25,7
Пшеница Гордеиформе 0432 0,0348 31,4
Ячмень Винер 0,0422 96,9
Ячмень Юдинский 0,0225 12,5

О д н о с т о р о н н и й у д а р . Обмолот колосьев ударом пластин-


ки вращающегося колеса проводился при скоростях 12—52 м/сек.
Работа удара вычислялась по фор:муле
m-v2
А = -—— гсм,

где т — масса зерна, г • сек2/см\


v — скорость удара, см/сек.
При этом сделано допущение, что ско-
рость ударяемого колоса равна нулю и
что работа удара целиком тратится на вы-
молот зерна. Вымолот 90—95% зерна до-
стигается сравнительно легко, а выделе-
ние последних 5—10% сопряжено с по-
вышенным .расходом энергии. В первые
дин периода уборки, при большой влаж-
ности колоса, требуется большая скорость
удара (w = 52 м/сек), и все же наблюда-
ется недомолот. По мере созревания вы-
деление зерна значительно облегчается.
Крупное зерно по сравнению с мелким
выделяется при меньшей скорости воз-
действия.
В связи с уменьшением влаги за пе-
риод уборки выделение зерна у ячменя Рис. 81. Величина дробле-
увеличивается, а затрата работы на об- ния при обмолоте ударом
пшеницы 'Московская 02411
молот уменьшается. С увеличением ско- в связи с изменением влаж-
рости удара выделение зерна (влажно- ности:
стью 16,1%) у ржи Вятка возрастает, а — с о д е р ж а н и е влаги в зерне;
достигая 100% при у = 36 м/сек. Однако б — дробление.

при скорости 24 м/сек возникло дробле-


ние, которое достигает 5% при скорости 36 м/сек. В таких же усло-
виях воздействия снижение влагосодержания у пшеницы Москов-
ская 02411 (с 20 до 11,9%) вызвало увеличение дробления с 1 до
7,7% (рис. 81).
Таблица 101
Характеристика культур по обмолачиваемости

Средняя затрата работы


Культура и сорт на выделение одного
зерна ударом, гсм

Р о ж ь Вятка . . . 55,7
Пшеница Московская 02411 . . . . 161,6
Ячмень Винер . . 217,0

Повышенная энергоемкость обмолота ударом (табл. 101) по


сравнению с инерционным воздействием объясняется различием
способов. Обмолот ударом сопровождается разрушением колоса,
чего не наблюдается при других способах воздействия.
У д а р , с о п р о в о ж д а е м ы й т р е н и е м и с ж а т и е м к о л о-
с а. Для этой цели применялся маятниковый копер со специальным,
в виде вилки, маятником. Щель у вилки может изменяться в зави-
симости от поперечных размеров колоса. Зажатый на специальной
стойке колос проходит через щель при падении маятника. Протас-
кивание колоса через щель обеспечивает обмолот его посредством
удара, трения и сжатия, что в значительной мере воспроизводит
условия обмолота в барабане.
Затрата работы изменяется в прямой зависимости от влагосо-
держания в зерне и колосе, а вымолот—в обратной зависимости.
Подсушенные до 6,4% колосья пшеницы Лютесценс 1060/10 обмо-
лачивались при затрате 0,157 кгсм в среднем на одно зерно, а
неподсушенные (9,2%) —при 0,229 кгсм.
Затрата энергии зависит от направления остей, при воздействии
против остей работа на вымолот уменьшается в 2—3 раза.
Воздействие на колос ударом совместно с трением и сжатием
вызывает наибольшую величину работы по сравнению с предыду-
щими способами обмолота, но дает ту же последовательность
показателей у культур и сортов. Этот способ выделения зерна из
колоса является наиболее пригодным для изучения обмолачиваемо-
сти, поскольку в данном случае имеют место аналогичные бараба-
ну воздействия.
На основании изложенного можно констатировать, что выделе-
ние 85—95% зерновой массы любым способом достигается почти у
всех культур сравнительно легко, а для выделения остальных мел-
ких семян (5—15%) требуется повышенная затрата работы, осо-
бенно у пшениц. Фаза развития, влажность, морфологические свой-
ства колоса и зерна и направление воздействия оказывают суще-
ственное влияние на результат выделения. Не менее важное зна-
чение имеет способ воздействия (табл. 102). В зрелом состоянии
все культуры обмолачиваются значительно легче, чем в начале
полной спелости!.
Т а б л и ц а 102
Энергоемкость выделения зерна из колоса разными способами
Работа вымолота на з е р н о , гсм

Способы пшеница пшеница


Лютесценс 0)2 Г о р д е и ф ор.ме
012

Инерционное воздействие 16,6 31,4


Центрифугирование 34,7 46,1
Протягивание через щель на копре 210 342

Т р е н и е п р о д у к т о в о б м о л о т а . Технологические процес-
сы обмолота, транспортирования и сепарации продуктов урожая
в рабочих органах молотилки комбайна сопровождаются трением
их о различные рабочие [поверхности.
Трение зависит от свойств и состояния растительной массы,
свойств и степени обработки рабочей поверхности, а также от ус-
ловий взаимодействия между ними (давление, скорость, площадь-
контакта, влажность и пр.). Показатели трения какой-либо пары
в практических условиях не являются постоянной величиной, пос-
кольку воздействие факторов на процессы трения изменяется во-
времени. Кроме того, в отличие от металлов, материалам органи-
чес кото происхождения свойственна неоднородность, обусловлен-
ная (различием структурного состава растительной массы, морфо-
логическими особенностями и в л агосоде р ж ан и ем, а также изменя-
ющейся величиной площади соприкосновения и давления.
Трение продуктов обмолота о различные материалы
определялась в покое и движении. В первом случае использована
наклонная плоскость и коэффициенты трения вычислялись из вы-
ражения
/ = tga.
Во втором случае пользовались прибором, основанным на коле-
бании маятника с растительным образцом, прижатым к вращаю-
щейся рабочей поверхности цилиндрической формы. Коэффициент
трения определялся из выражения

где f •— коэффициент трения;


G — вес маятника, кг;
I — расстояние центра тяжести маятника от точки качания,
мм;
a — угол отклонения стрелки маятника в радианах;
Р —давление между парой, кг;
г — радиус цилиндрической рабочей поверхности, мм.
Показатели трения определялись при скорости 1,3—1,5 м/сек и
удельном давлении 3,5 г/см2.
При одинаковой влажности стеблей пшеницы коэффициенты
трения существенно изменяются в зависимости от влажности воз-
духа (табл. 103), а повышение влажности стеблей вызывает даль-
нейшее увеличение показателей трения. Снижение влажности стеб-
лей и воздуха приводит к уменьшению показателей трения.
Т а б л и ц а 103
Трение стеблей о различные поверхности в движении и покое
Влажность, % Коэффициенты трения движения по Коэффициенты трения покоя по


о о
X
«в « =>К
з5 aJ О >-> ш О о»
Ч ^ И н Он Е-
VO Я ' OS О) о 3 я о> О
И
со н ч ч ® ч Ь 1 К
й> s са у-« Он <л
а 2
О ей О о ч о 1=1 с о Й Ч о •8* С

17,68 15 0,24 0,39 0,38 0,26 0,33 0,32 0,33


17,01 81 0,32 0,56 0,32 0,30 0,52 0,39 0,28 0,41
49,63 81 — 0,83 0,40 0,46 0,69 0,60 0,40 0,61
6,67 26 0,29 0,36 0,29 0,36 0,33 0,25 0,26 0,56

В условиях дождливого лета получены более высокие показа-


тели трения, чем в период засушливого лета. У зерна по обрабо-
тайной стали показатели трения меньше (0,25), чем у прочих про-
дуктов обмолота (0,33—0,37). 'По обработанной стали показатели
трения у продуктов обмолота выше (0,25—0,37), чем по оцинко-
ванной стали (0,22—0,28). С увеличением влажности соломы, осо-
бенно при наличии сорняков, показатели трения увеличиваются по
обработанной стали, чугуну, полотну и оцинкованной стали.
Наибольшие показатели трения получены по полотну (0,44), наи-
меньшие— по оцинкованной стали (0,3). В покое показатели тре-
ния оказались выше (0,56—0,63), чем в движении (0,3—0,46).
|Пониклос|ть и полегаемость стеблей у колосовых в нормальных
условиях развития чаще всего обусловливается недостаточной
прочностью стеблей на продольный изгиб. При выведении новых
сортов надо добиваться прочности на продольный изгиб путем
уменьшения высоты растений и повышения 'Прочности механических
волокон в кольце стебля, но не увеличением толщины стебля. Уве-
личение поперечника стебля вызывает затруднения при обмолоте
и сепарации, увеличение потерь, повышение расхода энергии на
обмолот.
Некоторые культуры, достаточно устойчивые в отношении по-
легаемости, имеют небольшую площадь поперечного сечения стеб-
лей (табл. 104), так что устойчивость стеблей против продольного
изгиба зависит от прочности их тканей. Следовательно, в целях
повышения эксплуатационных показателей уборочных машин необ-
ходимо использование физико-механических свойств растений не
только при проектировании машин, но также при выведении новых
сортов растений и разработке приемов их возделывания.
Т а б л и ц а 104
Площадь сечения среднего междоузлия и необходимая энергия на его
разрушение

1 Площадь Работа на
Культура и сорт междоузлия, j, разрыв, кгсм
мм'1

Неполегающие

Яровая пшеница Лютесценс 062 0,37


Яровая пшеница Гордеиформе 0432 0,44 1,45
Озимая пшеница Московская 02411 0,33 1,25

Полегающие
Яровая пшеница Мелянопус 069 0,59 1,73
Озимая пшеница Украинка 0,5 2,41
Рис Краснодарский . . 0,6—0,7 2,6—6,08

Рис
Исследования риса проводились на районированных и местных
сортах в Краснодарском крае и Ташкентской области на посевах
опытных станций.
Густота стояния стеблей риса .в уборочный период характеризу-
ется следующими данными: в условиях Краснодарского края чис-
ло стеблей на 1 м2 у сорта- Кендзо колебалось от 283 до 560, у сор-
та Врос 213 — от 251 до 438. В условиях Ташкентской области
число стеблей на 1 м2 у сорта Узрос 7-43 находилось в пределах от
144 до 291, а у сорта Болгарский 65 в среднем составляет 280.
-Исследуемые сорта имели оптимальную густоту стояния. В те-
чение ряда лет наибольшая средняя и максимальная густота стоя-
ния стеблей на одном квадратном метре отмечена у сорта Кендзо.
Наибольшая высота стеблей в период уборки отмечена у сорта
Краснодарского—106,2 см, наименьшая у сорта Кендзо — 75,9 см.
Среднеазиатские сорта риса имеют меньшую высоту стеблей, кото-
рая колеблется по сортам от 85 до 93 см. Показатель высоты стеб-
лей риса довольно устойчив и по годам изменяется незначительно.
Средние значения диаметра стеблей на высоте 15—20 см от
уровня почвы у разных сортов риса в различные годы изменяются
в узких пределах — от 4,0 до 5,6 мм; более широкие отклонения на-
блюдаются в единичных случаях в пределах каждого сорта (от
1,5 до 10,0 мм) в зависимости от густоты стояния стеблей.
Средня,я длина метелки различных сортов риса изменяется в.
пределах от 1-4 до 20 см. Наименьшая длина -метелки составила
6 см, наибольшая — 26 см.
Внутри сорта имеется прямая зависимость диаметра стебля и
длины метелки от высоты стебля. У сорта Болгарский 65 средний
диаметр стебля составлял 4,03 мм при высоте до 7-0 см, 4,-84 — при
высоте от 80 до 90 см и 5,26—6,0-0 мм —при высоте от 90 до 110 см.
У того же -сорта длина метелки изменяется в зависимости от высо-
ты в пределах от 17,5 до 2-1,8 см.
Сорт Кендз-о имел самую малую по веау (1,75 г):и озернеяности
(60 зерен) метелку, а сорт Узрос 7-43 самую большую по весу
(4,-12 г) и озернеяности метелку (400 зерен). Остальные сорта риса
занимали промежуточное положение. Средний вес метелок у них
колебался от 2,20 до 2,93 г, а среднее число зерен в метелке — от
60 до 74.
Абсолютный вес зерен риса изменяется от 28—32 г (Кендзо,
Краснодарский) до 35—38 г (Узрос 269, Узрос 7-13),.
[Средний вес -растен-ия от 4,8 до 5,42 г (Краснодарский край) и
о-т 7,91 до 9,62 -г (Ташкентская обл.).
Общий вес растительной массы при -высоте среза 10 см по сор-
ту Кендзо составил 75,2%, по сорту Краснодарский — 88,7%, по
сорту Узрос 7-1-3 — 85,5% в сравнении с весом при уборке урожая
на уровне почвы. На высоте среза 20 см общий вес растительной
массы по тем же сортам был соответственно 56,9; 77,9 и 73,9%-
Соотношение веса зерна и соломы изменяется в больших пределах
в зависимости от высоты -среза.
Объемный вес свеж-еекошенных растений риса, убранных навес-
ной жаткой, колебался в пределах 73,2—80,0 кг/м3 при влажности
соломы 67,5%, а после трехдневной сушки в валках при влажности
10,8%—от 36,2 до 44,5 кг/ж 3 . Объемный вес соломы риса после
прямого комбайнир'ования при влажности 41,8% колебался от 33,2
до 35,3 кг/ж 3 .
Вес 1 ж3 соломы риса после обмолота комбайном из копен при
влажности 23,3% находился в пределах 14,7—17,4 кг, а после обмо-
лота из валков при влажности 7,09%— от 10,7 до 14,0 кг. Объем-
ный вес зерна различных сортов приведен в табл. 105.
Т а б л и ц а 105
Объемный вес зерна риса (из бункера комбайна)
Вес 1 м\ кг
Влаж-
Сорт ность, %
средн. макс. мин.

Кендзо 476,3 480.5 412,1 11,2


Краснодарский 550,6 575.6 539,0 13,0
Врос 213 543,0 568,2 502,4 14,5
Зеравшаника 502,6 519,5 476,8 11,8

Влажность и выполненность зерна оказывают влияние на


объемный вес. По средним данным, при одной и той же влажности
сорт Зеравшаника имел более высокий объемный вес зерна по срав-
нению с сортом Кендзо.
В л а ж н ос т ь стеб л е й и зе р н а р и с а снижается при
переходе от фазы восковой спелости до состояния перезрелости.
Наиболее ясно эта закономерность выражена у сорта Кендзо.
Снижение влажности у зерна объясняется физиологическими
факторами при созревании, а снижение влажности почвы вызвано
постепенным спуском воды с рисовых чокав. Медленнее снижается
влажность стеблей риса, которая остается очень высокой даже в
период полной физиологической зрелости растения. Очень резкое
снижение влажности стеблей и зерна риса наступает после замо-
розка.
Различие во влажности стеблей и зерна обусловливает трудно-
сти однофазной уборки урожая.
Влажность частей растения изменяется в течение дня. Сильные
росы, снижение температуры и увеличение относительной влажно-
сти воздуха в ночные часы заметно увеличивают влажность всех
частей растения риса. Наоборот, повышение температуры и умень-
шение относительной влажности воздуха в дневные часы значи-
тельно снижают влажность растения. В условиях Ташкентской
области влажность зерна риса в течение суток изменялась от 19,59
до 14,02%, а влажность метелки-—от 55,37 до 43,49%.
Подсыхание стеблей риса наиболее интенсивно проходит в вал-
ках. Зерно в этих условиях подсыхает медленнее,