Монтаж, подготовка к эксплуатации
02
и техническое обслуживание
промышленных клапанов
1. Общие положения
Перед подготовкой к эксплуатации промышленных
гидроклапанов обратите внимание на указания
– в каталогах
– в немецких нормах DIN 24346
– в нормах ISO 4413
2. Промывка системы
При внешнем подключении трубопровода управления
проверить, чтобы места соединений были промыты.
Находящееся в системе масло нужно пропустить через
фильтр минимум 150-300 раз.
Существует формула времени промывки:
V смазке
t= x 2,5 до 5
qV
где:
t = время промывки в час
V = объем бака в литрах
qV = объемный расход насоса в л/мин
Определяющим для времени промывки является степень
чистоты рабочей жидкости согласно п. 4.3. Для достижения
минимума требуемой чистоты промывку следует проводить
соответственно долго. Результативности промывки должна
оцениваться постоянно по приборным измерениями.
При замене рабочей жидкости на другую, которая не
совместима и не может смешиваться с используемой ранее,
требуется большее время промывки.
В течение всего процесса промывки необходимо через
короткие промежутки времени контролировать все
фильтры, и при необходимости заменять фильтроэлементы.
RRS 07300/12.
Заменен на: 02.01
/2
3. Монтаж
3.1 Правила монтажа
Прежде чем монтировать клапан на установку, необходимо
проверить соответствие обозначения типа клапана и
данным заказа.
Необходимо следить, чтобы базовые поверхности клапана
и присоединительной плиты были сухими и без масла.
– Чистота:
• очистить гидроклапаны и зоны их монтажа
• бак уплотнить от внешних загрязнений
• перед монтажом очистить трубопроводы и бак
от грязи, окалины, песка, стружек и т.д
• изогнутые в горячем состоянии или сваренные
трубы сразу же подлежат травлению, промывке и
• при очистке применять неволокнистые ткани или
специальную бумагу
– уплотняющие средства как пенька, замазка или
уплотняющая лента недопустимы
– Для трубопроводов использовать бесшовные трубы по
стандарту DIN 2391/части 1 и 2.
– Монтажная плоскость должна иметь качество обработки
поверхности Rt max ≤ 4 мкм и плоскостность ≤ 0,01 мм на
100 мм длины.
– Крепежные болты должны соответствовать
указанным в техническом паспорте размерам
классу прочности и затягиваться заданным
крутящим моментом.
– В качестве заправочного и вентиляционного
фильтра рекомендуются фильтры с размером
ячейки фильтра гидравлической установки!
/2 Bosch Rexroth AG Hydraulics
3.2 Установка гидроклапанов
При монтаже клапана необходимо следить за тем, чтобы
основная поверхность клапана и присоединительной
плиты оставалась сухой и без масла. Если при монтаже
поверхность, несмотря на все принятые меры, остается
маслянистойкрепежные болты должны затягиваться
вручную, а не механически. При наличии более 4
крепежных болтов необходимо сначала затягивать
средние болты.
Это обеспечивает безупречное прилегание
уплотнительных колец к соединительной поверхности
клапана.
3.3 Положение при монтаже
Любое, для ходовых клапанов предпочтительно
горизонтальное!
Другое положение возможно в отдельных случаях,
например.
– при отсутствии пружин для центрирования ротора
– или при вертикально расположенных магнитах может
привести к неправильной работе или к ограничению
диапозона рабочих параметров.
При наличии реле давления с отводом утечек нужно так
выбирать монтажное положение, чтобы в полости утечек
максимально допустимое давление не превышало 2 бар.
3.4 Электрическое подключение
Электрические схемы и распайка выводов показаны в
техническом паспорте.
4. Подготовка к эксплуатации
4.1 Рабочая жидкость
Соблюдайте рекомендации технического паспорта!
Соблюдайте диапазоны температуры и давления!
В общем могут использоваться:
– Минеральное масло (HL; HLP) по нормам DIN 51524 1)
биологически быстроразлагаемые рабочие жидкости по
VDMA 24568 (см. также RRS 90221)
– HETG (рапсовое масло) 1)
– HEPG (полигликоль) 2)
– HEES (синтетический эфир) 2)
(другие рабочие жидкости по запросу)
Максимальные температуры, рекомендуемые изготовителем
гидравлической жидкости, не должны превышаться.
Bosch Rexroth AG
Hydraulics
Литейщик 1
97816 Lohr am Main, Германия
Телефон +49 (0) 93 52 / 18-0
Телефакс +49 (0) 93 52 / 18-23 58
documentation@boschrexroth.de
www.boschrexroth.de
RRS 07300/12.02
Для обеспечения неизменных характеристик установки
рекомендуется держать температуру масла постоянной
(± 5° C).
4.2 Использован ли соответствующий уплотнительный
материал?
Для рабочих жидкостей (например, HEPG и HEES), как и
для температур > 80° C, должын применяться уплотнения
FKM (тип должен быть обозначен пометкой "V").
4.3 Фильтрация
– надежная фильтрация повышает срок службы клапана.
Соблюдайте, пожалуйста, рекомендации технического
паспорта, указывающие допустимую загрязненность по
NAS 1638.
– Перепад давлений на фильтроэлементы не должен
превышать допустимого.
– Мы рекомендуем фильтры с указателем степени
загрязненности.
– Во время замены фильтра соблюдать особую чистоту.
Грязь на выходной стороне фильтра вымывается в
систему и является причиной неполадок.
Загрязнения на входной стороне фильтра сокращают срок
службы фильтроэлементов.
4.4 Удаление воздуха из клапана
– Удаление воздуха из клапана не требуется!
– Для обеспечения безупречной работы клапана нужно
избегать опорожнения сливных трубопроводов
(установкой подпорного клапана).
5. Техническое обслуживание
5.1 Клапаны в целом технического обслуживания не требуют,
так как уплотнения, которые подвержены естественному
износу и старению должны меняться по необходимости.
6. Хранение
Требования к помещению для хранения:
– сухое, свободное от пыли помещение, в котором нет
едких веществ и паров
При хранении свыше 6 месяцев:
– заполнить корпус консервирующим маслом и
упаковать.
1) подходит для уплотнений NBR и FKМ
2) подходит для уплотнений FKM
© Все права принадлежат Bosch Rexroth AG, в том числе, в случае
подачи заявки по защите авторского права. Все права, в том числе,
право на копирование и передачу третьему лицу, принадлежат
компании.
Приведенные сведения предназначены только для описания
изделия. Судить о качестве оборудования и его пригодности для
эксплуатации на основе наших сведений нельзя. Приведенные
сведения не освобождают пользователя от проведения
собственной аттестации и проверок. Необходимо помнить, что
наши изделия подлежат износу и процессу окисления.