Большаков В. П., Бочков А. Л.

В. Большаков, А.
Бочков
ОСНОВЫ
3D-моделирования
Изучаем работу В AutoCAD, КОМПАС -зо,
SolidWorks, Inventor
Рекомендовано Учебно-методическим объединением вузов

Российской Федерации по образованию в области радиотехники,
электроники, биомедицинской техники и автоматизации в качестве
учебного пособия для студентов высших учебных заведений,
обучающихся по направлению 211000 "Конструирование
и технологии электронных средств»
Москва· Санкт-Петербург· Нижний Новгород· Воронеж

Ростов-на-Дону . Екатеринбург· Самара· Новосибирск
Киев· Харьков· Минск
2013
ББК 32.973.23-018.2
УДК 004.896
Б79
Рецензент
Голдобина Л. А., д. т. н., профессор кафедры «Техническая механика»
Санкт-Петербургского государственного университета сервиса и экономики.
Большаков В. П., Бочков А. Л.

Б79 Основы 3D-моделирования. Изучаем работу в AutoCAD, КОМПАС-3D, SolidWorks,
Inventor. — СПб.: Питер, 2013. — 304 с.: ил.
ISBN 978-5-496-00041-3
В книге приведены материалы, позволяющие освоить работу в четырех САD-cистемах, наиболее
распространенных в сфере образования и практической деятельности. Подобный подход не только
позволит читателю быстро овладеть навыками моделирования во всех популярных САПР-оболочках,
но и предоставит ему возможность самостоятельно оценить и выбрать конкретный инструмент для
решения той или иной задачи, возникающей в работе инженеров-конструкторов.
Каждая часть книги посвящена определенной CAD-системе последней версии: КОМПАС-3D,
SolidWorks, Autodesk Inventor и Autodesk AutoCAD. Помимо общих сведений и основ создания моделей
деталей в определенной системе, освещены приемы создания твердотельных моделей деталей и чер-
тежей по 3D-технологии. Рассмотрен процесс визуализации этапов создания твердотельных моделей.
Рекомендовано Учебно-методическим объединением вузов Российской Федерации по образованию
в области радиотехники, электроники, биомедицинской техники и автоматизации в качестве учебного
пособия для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению 211000 «Конструи-
рование и технологии электронных средств».
ББК 32.973.23-018.2
УДК 004.896
Все права защищены. Никакая часть данной книги не может быть воспроизведена в какой бы то ни было форме
без письменного разрешения владельцев авторских прав.
Информация, содержащаяся в данной книге, получена из источников, рассматриваемых издательством как на-
дежные. Тем не менее, имея в виду возможные человеческие или технические ошибки, издательство не может
гарантировать абсолютную точность и полноту приводимых сведений и не несет ответственности за возможные
ошибки, связанные с использованием книги.
ISBN 978-5-496-00041-3 © ООО Издательство «Питер», 2013

Оглавление
Введение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Предварительные замечания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Концептуальные особенности книги . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Для кого предназначена книга . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Содержание спецификации и сборочного чертежа . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Особенности проектирования модулей низших уровней типовых
несущих конструкций . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Электронная модель изделия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Компас-3D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Глава 1. Общие сведения о системе KOMПAC-3D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
1.1. Основные типы документов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
1.2. Основные элементы интерфейса . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
1.3. Управление изображением модели . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
1.4. Управление режимом отображения детали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
1.5. Дерево модели . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Глава 2. Знакомство с созданием моделей и конструкторской

документации сборок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
2.1. Приемы создания модели сборки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
2.1.1. Добавление компонента из файла на месте . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
2.1.2. Задание взаимного положения элементов в сборке . . . . . . . . . . . . . . . 33
2.1.3. Создание массивов компонентов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
2.1.4. Формообразующие операции в сборке . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
2.2. Добавление в сборку стандартных изделий и одинаковых
компонентов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
2.2.1. Работа с библиотекой крепежа для КОМПАС-3D . . . . . . . . . . . . . . . . 39
2.2.2. Работа с библиотекой Стандартные изделия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
2.3. Разнесение компонентов сборки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
2.3.1. Указание компонентов для разнесения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
2.3.2. Выбор объекта, задающего направление разнесения . . . . . . . . . . . . . . 50
6 Оглавление
2.4. Приемы создания спецификации . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

2.4.1. Создание спецификации в ручном режиме . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
2.4.2. Создание спецификации в полуавтоматическом режиме . . . . . . . . . . 53
2.5. Система координат и плоскости проекций . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
2.6. Настройка параметров и расчет характеристик моделей . . . . . . . . . . . . . . . . 54
2.6.1. Определение и задание свойств модели . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
2.6.2. Управление свойствами поверхности модели . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
2.6.3. Расчет массо-центровочных характеристик модели . . . . . . . . . . . . . . . 55
2.7. Создание ассоциативных видов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Глава 3. Создание моделей и документации сборочных единиц . . . . . . . . . . . . 58

3.1. Замечания по моделированию крана . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
3.2. Соединение болтовое . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
3.2.1. Этапы построения сборки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
3.2.2. Построение спецификации в ручном режиме . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
3.3. Соединение шпилечное . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
3.3.2. Ассоциативный чертеж . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
3.3.3. Разрушение ассоциативного чертежа . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
3.3.4. Построение спецификации в полуавтоматическом режиме . . . . . . . 76
3.4. Соединение шпонкой и установочным винтом . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
3.5. Создание модели крана . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
3.6. Разнесение компонентов шпилечного соединения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
3.7. Моделирование кабеля . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
3.7.1. Детали для моделирования кабеля . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
3.7.3. Создание спецификации в файле сборочного чертежа . . . . . . . . . . . . 91
3.8. Моделирование модуля первого уровня . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
3.8.1. Этапы конструирования передней панели . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
3.8.2. Этапы 3D-моделирования модуля первого уровня . . . . . . . . . . . . . . . . 96
3.8.3. Создание компонентов в контексте сборки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
3.8.4. Завершение 3D-моделирования модуля первого уровня . . . . . . . . . 104
SolidWorks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
Глава 4. Общие сведения о системе SolidWorks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
4.1. Основные типы документов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
4.2. Основные элементы интерфейса . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
Оглавление 7
4.3. Использование контекстных меню . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109

4.4. Управление масштабом, сдвигом изображения и поворотом модели . . . . 110
4.5. Управление ориентацией детали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
4.6. Управление режимом отображения детали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
4.7. Дерево конструирования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113

документации сборок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
5.1. Приемы создания модели сборки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
5.1.1. Добавление компонента из файла . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
5.1.2. Создание компонента на месте . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
5.1.3. Задание взаимного положения элементов в сборке . . . . . . . . . . . . . . 119
5.1.4. Создание массивов компонентов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
5.1.5. Формообразующие операции в сборке . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
5.1.6. Сопряжения в сборке . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
5.2. Добавление в сборку стандартных изделий и одинаковых
компонентов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
5.2.1. Работа с библиотекой крепежа . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
5.2.2. Добавление набора элементов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
5.3. Разнесение компонентов сборки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131
5.4. Настройка параметров и расчет характеристик моделей . . . . . . . . . . . . . . . 132
5.4.1. Задание внешнего вида и свойств модели . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
5.4.2. Расчет массо-центровочных характеристик модели . . . . . . . . . . . . . . 134
5.5. Создание ассоциативных видов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
Глава 6. Создание моделей и документации сборочных единиц . . . . . . . . . . . 136

6.1. Моделирование крана . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136
6.2. Соединение болтовое . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136
6.2.1. Этапы построения сборки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136
6.2.2. Создание сборочного чертежа . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
6.2.3. Построение спецификации с использованием программы
SWR-спецификация . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
6.3. Соединение шпилечное . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146
6.3.2. Построение спецификации в ручном режиме . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
6.4. Вставка пробки и уплотнительных колец . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
6.5. Соединение ручки шпонкой и установочным винтом . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155
6.6. Вырез четверти модели сборки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156
6.8. Моделирование кабеля . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

6.8.1. Детали для моделирования кабеля . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162
6.8.3. Создание спецификации в файле сборочного чертежа . . . . . . . . . . . 164
6.9. Моделирование модуля первого уровня . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168
6.9.1. Этапы конструирования передней панели . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168
6.9.2. Этапы 3D-моделирования модуля первого уровня . . . . . . . . . . . . . . . 168
Autodesk Inventor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179

Глава 7. Общие сведения о системе Autodesk Inventor . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
7.1. Основные типы документов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
7.2. Основные элементы интерфейса . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
7.3. Использование контекстных меню . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180
7.4. Управление отображением модели . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 181
7.5. Браузер . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184
7.6. Панель быстрого доступа . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186

документации сборок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 187
8.1. Приемы создания модели сборки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188
8.1.1. Добавление компонента из файла . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188
8.1.2. Создание компонента на месте . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 189
8.1.3. Задание взаимного положения элементов в сборке . . . . . . . . . . . . . . 189
8.1.4. Создание массивов компонентов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 190
8.1.5. Формообразующие операции в сборке . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193
8.2. Добавление в сборку стандартных изделий и одинаковых компонентов 194
8.4. Настройка параметров и расчет характеристик моделей . . . . . . . . . . . . . . . 197
8.5. Создание ассоциативных видов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 197
Глава 9. Создание моделей и документации сборочных единиц . . . . . . . . . . . 199

9.1. Моделирование крана . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199
9.2. Соединение болтовое . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200
9.2.2. Создание сборочного чертежа . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203
9.2.3. Построение спецификации вручную . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205
Оглавление 9
9.3. Соединение шпилечное . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214

9.3.2. Построение спецификации . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 218
9.4. Вставка пробки и уплотнительных колец . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222
9.5. Соединение ручки шпонкой и установочным винтом . . . . . . . . . . . . . . . . . . 224
9.6. Вырез четверти модели сборки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 226
9.8. Моделирование кабеля . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230
9.8.1. Детали для моделирования кабеля . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230
9.8.3. Создание спецификации в файле сборочного чертежа . . . . . . . . . . . 232
9.9. Моделирование модуля первого уровня . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 237
9.9.1. Этапы конструирования передней панели . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 237
9.9.2. Этапы 3D-моделирования модуля первого уровня . . . . . . . . . . . . . . . 237
AutoCAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 252
Глава 10. Общие сведения о системе AutoCAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 252
10.1. Основные типы документов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 252
10.2. Основные элементы интерфейса . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 252
10.3. Использование контекстных меню . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 256
10.4. Управление масштабом, сдвигом изображения
и поворотом модели . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 259
10.5. Управление ориентацией рисунка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 260
10.6. Управление режимом отображения детали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 261
Глава 11. Основы моделирования в системе AutoCAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . 263

11.1. Знакомство с созданием моделей и конструкторской
документации сборок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 264
11.2. Приемы создания модели сборки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 264
11.2.1. Добавление компонента из файла . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 264
11.2.2. Создание массивов компонентов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 265
11.2.3. Основные формообразующие операции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 265
11.3. Система координат и плоскости проекций . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 266
11.4. Особенности трехмерного моделирования деталей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 267
11.5. Создание ассоциативных видов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 268
Глава 12. Создание моделей и документации сборочных единиц . . . . . . . . . . 269

12.1. Моделирование крана . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 269
12.2. Соединение болтовое . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 269
12.2.1. Этапы построения сборки. Совмещение плоскостей корпуса
и прокладки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 269
12.2.2. Расположение нижнего фланца в сборке . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 272
12.2.3. Создание и вставка стандартных изделий болтового
соединения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 275
12.2.4. Построение массива болтового соединения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 280
12.3. Создание сборки шпилечного соединения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 281
12.3.1. Создание и расположение в сборке боковых прокладки
и фланца . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 281
12.3.2. Моделирование бокового фланца в контексте сборки . . . . . . . . . . . 281
12.3.3. Вставка стандартных изделий для шпилечного соединения . . . . . 283
12.3.4. Трехмерное зеркальное отображение построенного фланца
с прокладкой и крепежными изделиями . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284
12.4. Создание сборки шпоночного соединения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284
12.4.1. Выравнивание положения кольца относительно пазов
в корпусе . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284
12.4.2. Вставка пробки и задание ее расположения в корпусе . . . . . . . . . . 287
12.4.3. Вставка шпонки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 291
12.4.4. Вставка и выравнивание ручки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 293
12.4.5. Создание сборки винтового соединения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 295
12.5. Моделирование электрорадиоэлементов и сборок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 298
Список литературы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300

Введение
Предварительные замечания
Инженерная компьютерная графика является одной из наиболее интенсивно
развивающихся отраслей технических знаний. Современные CAD-подсистемы,
входящие в состав интегрированных САD/CAM/CAE-систем (Computer Aided
Manufactoring/Engineering — поддержанное компьютером конструирование/из-
готовление/инженерная деятельность), и системы твердотельного параметриче-
ского моделирования механических объектов, отражающие последние достижения
инженерной компьютерной графики, представляют собой наиболее важные раз-
работки в области новых технологий по автоматизации деятельности инженеров,
конструкторов и технологов [10]. Эта оценка была сделана еще в конце 80-х годов
прошлого века. К тому времени в мире было создано 40–50 трехмерных систем
автоматизированного проектирования (САПР) [11].
По уровню возможностей и цен САПР для машиностроения условно разделя-
ются на три уровня:
САПР нижнего уровня — это, как правило, программы для двумерного про-
ектирования. Представителями этих «электронных кульманов» являются
AutoCAD LT, T-Flex CAD 2D, КОМПАС-График и др.
САПР среднего уровня — позволяют дополнительно создавать трехмерные
параметрические модели и выполнять проверочные расчеты деталей и сбо-
рок. К представителям этого класса относятся системы, рассматриваемые
в этой книге.
САПР верхнего уровня — обеспечивают потребности практически всех об-
ластей проектирования, от разработки изделий и оснастки до проведения
сложных инженерных расчетов и изготовления изделий. В настоящее время
среди представителей этого уровня наиболее востребованными являются
системы Catia, Pro/ENGINEER, Unigraphics.
В последние годы роль САПР в решении задач интенсификации процесса
разработки и выпуска новых изделий еще более возросла. Особенно интенсивно
развивались системы среднего уровня, приближаясь по своим возможностям к
САПР высшего уровня. Конкуренция на рынке САПР заставила разработчиков
продвигать в сферу образования некоммерческие учебные версии своих систем,
искать другие способы внедрения в обучение своего легального прикладного про-
граммного обеспечения.
12 Введение
Освоение любой САПР, ориентированной на машиностроение и приборо-

строение, начинается со знакомства с САD-системой. В данной книге приведены
материалы, позволяющие ускорить освоение особенностей трехмерных редакторов
четырех наиболее распространенных в сфере образования САD-cистем:
КОМПАС-3D. Более 1000 учебных заведений применяют профессиональное
программное обеспечение в обучении студентов и научных исследованиях.
В учебных аудиториях система установлена более чем по 45 000 лицензий.
В 2008 году в рамках приоритетного проекта «Образование» все школы
Российской Федерации (РФ) получили систему КОМПАС-3D LT, при этом
в 6100 школ, реализующих инновационные программы обучения, была по-
ставлена профессиональная система КОМПАС-3D.
SolidWorks. К программе SWR-Академия — целевой программе поддержки
учебных заведений России и стран СНГ, обеспечивающих профессиональную
подготовку инженерных кадров с использованием программных комплексов
CAD/CAM/CAE/PDM, присоединились уже более 300 отечественных вузов
(информация с сайта http://www.solidworks.ru).
Autodesk Inventor, AutoCAD. Ежегодно более 2 000 000 студентов в 50 000
учебных заведений обучаются работе с программными продуктами Autodesk.
В странах СНГ более 1100 факультетов и сотни вузов выпускают специали-
стов, умеющих использовать технологии Autodesk. Будущие архитекторы,
проектировщики, инженеры и специалисты по компьютерной графике овла-
девают точно такими же программами, которые используют профессионалы
(официальная информация Autodesk).
В книге представлены:
описания этапов создания в перечисленных системах твердотельных моде-
лей, ассоциативных чертежей и спецификаций нескольких сборочных еди-
ниц. Ассоциативные чертежи, созданные по 3D-технологии, характеризуют-
ся тем, что все виды плоского чертежа связаны так, что изменения в модели
приводят к изменению изображения в каждом виде. Представление о созда-
ваемых моделях и документации трех сборочных единиц дает рис. В.1;
описание приемов работы с 3D-библиотеками стандартных изделий.
Концептуальные особенности книги

Особенности книги, на которые следует обратить внимание.
Книга знакомит с современным подходом к автоматизированному проекти-
рованию, когда конструкторская документация изделий создается на основе
их трехмерного моделирования.
Последовательность представления и содержание учебных заданий обеспе-
чивают постепенность и полноту освоения приемов создания твердотельных
моделей и конструкторской документации сборочных единиц.
Особенности выполнения учебных заданий раскрываются в рисунках, на
которых показаны этапы построения моделей и создания фрагментов кон-
структорской документации.
Предварительные замечания 13
КИКГ.020200.031СБ
148
Перв. примен.
Приме-
Кол.
Формат
Обозначение Наименование
Зона
чание
Поз.
15
Документация
3 1
КИКГ.020200.031СБ Сборочный чертеж
9 7
Детали

Справ. №
1 КИКГ.ХХХХ01.031 Корпус 1
2 КИКГ.ХХХХ02.031 Пробка 1
4
Справ. №
3 КИКГ.ХХХХ03.031 Рукоятка 1
4 КИКГ.ХХХХ04.031 Фланец 2
10
182
5 КИКГ.ХХХХ05.031 Фланец 1
6 КИКГ.ХХХХ06.031 Прокладка 1
12 7 ПМИГ.ХХХХ07.031 Прокладка 2
14
Подп. и дата G3/4 Стандартные изделия
16
Подп. и дата
8 Болт М12х30 ГОСТ 7798-70 4
5 9 Винт М10х16 ГОСТ 11075-93 1
Взам. инв. № Инв. № дубл.
10 Гайка М8 ГОСТ 5915-70 8

8 11 Гайка М12 ГОСТ 5915-70 4
12 Шайба 8 ГОСТ 6402-70 8
11 13 Шайба 12 ГОСТ 11371-72 4
14 Шпилька М8х22 ГОСТ 22034-76 8
13 6 G3/4 15 Шпонка 10х8х40 ГОСТ 23360-78 1
16 Кольцо 036-044-46 ГОСТ 9833-73 2
КИКГ.020200.031СБ
Лит. Масса Масштаб
Изм. Лист № докум. Подп. Дата Кран КИКГ.020200.031
Разраб. Студентов С распределительный Изм. Лист № докум. Подп. Дата
Пров. Доцентов Д
Инв. № подл.
Сборочный чертеж Разраб. Студентов С. 21.0404 Лит. Лист Листов
Т.контр. Лист Листов
СПбГУ ИТМ0,
Пров. Доцентов Д. Кран 1
Н.контр.
Утв. гр. ХХХХ Н.контр.
Утв.
распределительный СПГУ ИТМО,
гр. ХХХХ
Копировал Формат A4 Копировал Формат A4
АБВГ.ХХХХХХ. 318СБ
±
I А

А
~~I
±
±
Ç

±
±
Ç
±
Справ. №
1. *Размеры для справок. АБВГ.ХХХХХХ.ХХХ

2. ТТ к электромонтажу вилки и розетки по ВРО.364.049ИЭ
3. Паять ПОС61 ГОСТ 21930-76.

4. Остальные ТТ по ОСТ4ГО.070.015.
Перв.прим.
Приме-
Формат

Зона
Поз.
Кол.
чание

Прочие изделия

1 Вилка СР-50-726 ФВ 1
Справ.N
ВРО.364.049 ТУ

2 Розетка СР-50-725 ФВ 1
ВРО.364.049 ТУ А

Материалы
3 Кабель РК-50-2-29 0,11 м

ТУ16.505.806-81
Подпись и дата
А


АБВГ.ХХХХХХ. 318СБ шт
шт
Изм. Лист № докум. Подп. Дата
Разраб. Студентов С. С. Кабель 0,01 1:1 шт
Инд.N дубл.
Пров. Доцентов Д. Д. Сборочный чертеж Лист Листов 1

Т.контр.
Н.контр.
Утв.
СПГЭТУ, гр. ХХХХ Размеры для справок
Копировал Формат A4
Рис. В.1. Примеры моделей и документации
Выполнение одинаковых моделей и документов в различных САD-системах

обеспечивает эффективный интуитивный перенос умений и навыков моде-
лирования при освоении очередного 3D-редактора.
В книге реализован деятельностный подход к инженерному образованию,
когда обучаемый включается в подлинную или близкую к ней инженерную
деятельность.
Форма и приемы подачи учебного материала обеспечивают преемственность
этапов освоения технологий автоматизированного проектирования, когда
на первом этапе происходит знакомство с приемами 3D-моделирования
деталей [1], а в дальнейшем изучаются темы, составляющие содержание
данной книги.
Литературу, посвященную применению информационных технологий в про-
ектировании, можно условно разделить на две группы.
14 Введение
Первую, наиболее многочисленную группу составляют книги, в которых

основное внимание уделяется подробному описанию раскрывающихся и
пиктографических меню программ и описанию команд этих меню. Как от-
мечается в [5], простейшие примеры, показывающие результат выполнения
той или иной команды, повышают эффективность обучения, но незначи-
тельно.
В книгах второй группы описание меню программ и их команд носит озна-
комительный характер и не изобилует подробностями. Основной упор сде-
лан на выполнение примеров, взятых из реальной жизни или максимально
приближенных к ним [1, 5]. С помощью таких примеров можно наглядно
раскрыть основные приемы создания моделей и конструкторской докумен-
тации, варианты применения различных команд для получения одного и того
же результата, в том числе в разных CAD-системах.
Книга, которую вы держите в руках, относится ко второй группе.
Для кого предназначена книга

Издание предназначено для начинающих пользователей САПР. Рекомендуется
студентам, обучающимся по различным техническим направлениям подготовки
бакалавров и магистров. Книга обеспечивает компьютерную поддержку изучения
общепрофессиональных и специальных дисциплин и курсов, в рамках которых
изучают и применяют различные САD-cистемы:
в вузах и колледжах;
на курсах повышения квалификации работников промышленности;
в институтах непрерывного (послевузовского) образования.
Содержание спецификации
и сборочного чертежа
Спецификация — основной конструкторский документ для сборочной единицы,
который в отдельности или в совокупности с другими указанными в нем конструк-
торскими документами полностью и однозначно определяет данное изделие и его
состав.
Спецификацию составляют на каждую сборочную единицу на отдельных листах
формата А4. Форму и порядок заполнения спецификации устанавливает ГОСТ
2.108–68.
Спецификация в общем случае состоит из разделов, располагаемых в следую-
щей последовательности:
документация;
комплексы;
сборочные единицы;
детали;
Содержание спецификации и сборочного чертежа 15
стандартные изделия;
прочие изделия;
материалы;
комплекты.
Наименование каждого раздела указывают в виде заголовка в графе «Наимено-
вание» и подчеркивают. После каждого раздела оставляют несколько свободных
строк для дополнительных записей. Допускается резервировать номера позиций.
Запись изделий, указываемых в разделах «Сборочные единицы» и «Детали»,
производят в алфавитном порядке сочетания начальных индексов организаций-
разработчиков и далее в порядке возрастания цифр, входящих в обозначение.
В разделе «Стандартные изделия» записывают изделия, примененные по сле-
дующим категориям стандартов: государственным, республиканским, отраслевым
и стандартам предприятия. В пределах каждой категории стандартов записи про-
изводят по группам изделий, объединенных по функциональному назначению
(крепежные изделия, электротехнические изделия и т. п.); в пределах группы —
в алфавитном порядке наименований изделий; в пределах каждого наименования —
в порядке возрастания обозначений стандартов, а в пределах каждого обозначения
стандарта — в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия.
В раздел «Материалы» вносят все материалы, непосредственно входящие
в специфицируемое изделие, в последовательности, которая определена ГОСТ
2.108–68.
В графе «Формат» указывают форматы документов, обозначения которых за-
носят в графу «Обозначение».
В графе «Поз.» указывают порядковые номера составных частей специфицируе-
мого изделия в соответствии с последовательностью их записи в спецификации.
Номера позиций не присваивают документам, приводимым в разделе «Докумен-
тация».
В графе «Кол.» указывают количество составных единиц на одно специфици-
руемое изделие. В разделе «Документация» эту графу не заполняют.
Допускается совмещение спецификации со сборочным чертежом, если они по-
мещаются на листе формата А4. Такому совмещенному документу присваивают
обозначения основного конструкторского документа (спецификации).
Сборочный чертеж — документ, содержащий изображение сборочной единицы
и других данных, необходимых для сборки (изготовления) и контроля. Основные
требования к выполнению сборочных чертежей устанавливает ГОСТ 2.109–73.
Сборочный чертеж кроме изображения сборочной единицы должен содер-
жать:
размеры, предельные отклонения и другие параметры и требования, которые
должны быть выполнены или проконтролированы по данному сборочному
чертежу, в том числе:
• габаритные размеры, определяющие предельные внешние или внутрен-
ние очертания изделия;
• установочные размеры, согласно которым изделие устанавливается на
месте монтажа;
16 Введение
• присоединительные размеры, по которым данное изделие присоединяется

к другим изделиям;
• исполнительные, которые задают размеры элементов, образующихся
в процессе сборки;
указания о способе выполнения неразъемных соединений (сварных, паяных
и др.);
номера позиций составных частей изделия.
Все составные части на сборочном чертеже нумеруют в соответствии с номерами
позиций, указанными в спецификации. Номера позиций наносят на полках линий-
выносок, проводимых от изображений видимых составных частей.
Линию-выноску, пересекающую контур изображения и не отводимую от какой-
либо линии, заканчивают точкой. Линию-выноску, отводимую от линий видимого
и невидимого контура, а также от линий, обозначающих поверхности, заканчивают
стрелкой.
Линии-выноски не должны пересекаться между собой и пересекать, по возмож-
ности, размерные линии и элементы изображения, к которым не относится поме-
щенная на полке надпись. Они должны быть непараллельными линиям штриховки
(если линия-выноска проходит по заштрихованному полю).
Номера позиций указывают на тех изображениях, на которых соответствующие
составные части проецируются как видимые, как правило, на основных видах и за-
меняющих их разрезах. Их располагают параллельно основной надписи чертежа
вне контура изображения и группируют в колонку или строку по возможности на
одной линии.
Номера позиций на чертеже наносят, как правило, один раз. Допускается по-
вторно указывать номера позиций одинаковых составных частей. Размер шрифта
номеров позиций должен быть на один-два номера больше, чем размер шрифта,
принятого для размерных чисел на том же чертеже.
Для группы крепежных деталей, относящихся к одному и тому же месту кре-
пления, можно делать общую линию-выноску с вертикальным расположением
номеров позиций.
Сборочные чертежи следует выполнять с упрощениями, соответствующими
требованиями стандартов ЕСКД.
На сборочных чертежах допускается не показывать:
фаски, скругления, проточки, углубления, выступы и другие мелкие эле-
менты;
зазоры между стержнем и отверстием;
крышки, кожухи, перегородки и т. п., если необходимо показать закрытые
ими составные части изделия. При этом делают соответствующую надпись,
например: «Крышка поз. 3 не показана»;
надписи на табличках, фирменных планках, шкалах и других подобных де-
талях, изображая только их контур.
Изделия, расположенные за винтовой пружиной, изображенной лишь сечения-
ми витков, изображают до зоны, условно закрывающей эти изделия и определяемой
осевыми линиями сечений витков.
Особенности проектирования модулей низших уровней типовых конструкций 17
Технические требования на чертеже излагают, группируя вместе однородные

и близкие по своему характеру требования по возможности в последовательности,
рекомендованной ГОСТ 2.315–68.
Чертеж общего вида — документ, определяющий конструкцию изделия, взаи-
модействие его основных частей и поясняющий принцип работы изделия.
Особенности проектирования модулей

низших уровней типовых несущих конструкций
При разработке систем автоматизации и управления эффективным является ис-
пользование базовых несущих конструкций и применение модульного принципа
компоновки из стандартных функционально и конструктивно законченных мо-
дулей.
Несущая конструкция (НК) — элемент конструкции или совокупность элемен-
тов конструкции, предназначенные для размещения технических средств и обеспе-
чения их устойчивости и прочности в заданных условиях эксплуатации.
Базовая несущая конструкция (БНК) — несущая конструкция, предназначен-
ная для размещения составных частей аппаратуры, габариты которой стандар-
тизованы.
В основе применения модульного принципа компоновки лежит базовый метод
конструирования, при котором аппаратура делится на конструктивно и схемно
законченные части — модули.
Главным принципом построения системы БНК является принцип входимости
модулей низших уровней в высшие.
Определим термины, относящиеся к первому (низшему) уровню разукрупне-
ния.
Печатная плата в сборе — НК функционального узла, предназначенного для
размещения элементной базы и электрического монтажа.
Панель — элемент НК функционального узла (ячейки) или блока, на котором
располагаются органы управления, коммутации, индикации и соединения с дру-
гими частями НК.
Остановимся на некоторых размерах, приводимых в ГОСТ 28601.3–90, кото-
рые распространяются на устанавливаемые в любом оборудовании типовые НК
первого уровня:
1. Размеры типовых конструкций установлены на основе модуля вертикаль-
ного приращения U = 44,45 мм.
2. Расстояние между шаговыми линиями блоков кассет и печатных плат долж-
ны быть кратны Т = 5,08 мм.
3. Размеры печатных плат и панелей (в миллиметрах), устанавливаемых на пла-
тах, должны соответствовать размерам, указанным на рис. В.2 и в табл. В1.
4. Положение средней линии первой печатной платы зависит от типа выбран-
ного соединителя. Размер А = 3,27 мм является предпочтительным.
5. При конструировании передней панели необходимо учитывать высоту Н3
проема блочного каркаса.
18 Введение
Таблица В.1
Условный размер Н1 Н2 Н3 А2 L
2U 55,55 84,25 67,31 78,05 100; 160; 220;

3U 100,00 128,70 111,75 122,50 280; 340
4U 144,45 173,15 156,20 166,95
5U 188,90 217,60 200,65 211,40
~
7,62 � 1 =m •5,08 ��

��
L t
"1 I--т
I..J ~
�
�1
�2
�2
Lf ~
�
� ��
~ ��
1----'
n x 5,08 2,54
Рис. В.2. Основные размеры элементов первого уровня
6. Размер А1 (табл. В.2) необходимо выбрать в соответствии с шириной перед-

ней панели В.
Таблица В.2
"- - - - - 1 1_ ~I~I=rl=±=I±I=11=1
В 40,3 60,6 81,0 101,3 121,6 142,0 162,3
А1 20,32 40,64 60,96 81,28 101,6 121,92 142,24
Одним из этапов автоматизированного конструирования НК первого уровня

является рациональное размещение электрорадиоэлементов и пр. (рис. В.3, а) на
передней панели с учетом перечисленных ограничений. При небольшом количестве
электрорадиоэлементов, устанавливаемых на передней панели, размеры которой
допускают их свободное размещение (рис. В.3, б), проблем с компоновкой не воз-
никает.
В главах 3, 6, 9, 12 рассмотрены примеры конструирования НК первого уровня,
когда технология 3D-моделирования существенно упрощает компоновку передних
панелей при необходимости минимизации их площадей.
Электронная модель изделия 19
217,6
+ +
• 81
•
а б
Рис. В.3. Передняя панель: а — устанавливаемые элементы; б — фрагмент чертежа
Электронная модель изделия

Общие требования к выполнению электронных моделей изделий (деталей, сбо-
рочных единиц) машиностроения и приборостроения устанавливаются ГОСТ
2.052–2006. В этом стандарте представлены термины и определения. Остановимся
на тех, которые имеют отношение к содержанию данной книги:
электронная модель изделия (ЭМИ) — электронная модель детали или сбо-
рочной единицы по ГОСТ 2.102–68;
электронная геометрическая модель (геометрическая модель) — ЭМИ,
описывающая геометрическую форму, размеры и иные свойства изделия,
зависящие от формы и размеров;
геометрический элемент — точка, линия, плоскость, поверхность, геометри-
ческая фигура, геометрическое тело;
геометрия модели — совокупность геометрических элементов, которые яв-
ляются элементами геометрической модели изделия;
вспомогательная геометрия — совокупность геометрических элементов, ко-
торые используются в процессе создания геометрической модели изделия,
но не являются элементами этой модели;
атрибут модели — размер, допуск, текст или символ, требуемый для опреде-
ления геометрии изделия или его характеристики;
твердотельная модель — трехмерная электронная геометрическая модель,
представляющая форму изделия как результат композиции заданного
20 Введение
множества геометрических элементов с применением операций булевой

алгебры к этим элементам;
файл модели — файл, содержащий информацию о геометрических элементах,
атрибутах, обозначениях и указаниях, которые рассматриваются как единое
целое.
Схематически состав ЭМИ изображен на рис. В.4.
Электронная модель изделия
Атрибуты Геометрическая модель Технические требования
Геометрия модепи 8спомоraтапьная геометрия
Геометрические элементы
Рис. В.4. Схема состава электронной модели изделия
ЭМИ должна содержать как минимум одну координатную систему. Коорди-

натную систему модели изображают тремя взаимно перпендикулярными линиями
с началом координат, расположенным на пересечении трех осей, при этом:
должно быть показано положительное направление и обозначение каждой
оси;
следует использовать правостороннюю координатную систему модели
(рис. В.5), если не оговорена другая координатная система.
Ле
в
си осто
ст ро
ко е м а н н я
ор я
<
ди
;
на
т
Пр
а
си вост
= ст о
ко е м а р о н н
ор яя
ди
<
на
т
;
=
<
;
=
Рис. В.5. Системы координат

Электронная модель изделия 21
При разработке модели предусматривают применение электронных библиотек

(электронных каталогов) стандартных и покупных изделий.
Электронная модель сборочной единицы должна давать представление о рас-
положении и взаимной связи составных частей, соединяемых в сборочную единицу,
и содержать необходимую и достаточную информацию для осуществления сборки
и контроля сборочной единицы.
Компас-3D
Глава 1.
Общие сведения о системе
KOMПAC-3D
Система KOMПAC-3D предназначена для создания трехмерных параметрических
моделей и последующего выполнения сборочных чертежей, рабочих чертежей
и спецификаций.
1.1. Основные типы документов

Можно создавать документы шести типов: чертежи, фрагменты, детали, сборки,
спецификации и текстовые документы. В случаях, когда идет речь о трехмерных
изображениях деталей, употребляется еще один термин — модель. Построение
моделей выполняется средствами модуля трехмерного моделирования.
Чертеж (расширение файла .cdw) — конструкторский документ, содержащий
графическое изображение изделия, основную надпись, рамку, иногда — допол-
нительные объекты оформления (знак неуказанной шероховатости, технические
требования и т. д.).
Фрагмент (расширение файла .frg) — вспомогательный тип графического
документа. Фрагмент отличается от чертежа отсутствием рамки, основной над-
писи и других объектов оформления конструкторского документа. Он исполь-
зуется для хранения изображений, которые не нужно оформлять как отдельный
лист (эскизные прорисовки, разработки и т. д.). Кроме того, во фрагментах также
хранятся созданные типовые решения для последующего использования в других
документах.
Деталь (расширение файла .m3d) — 3D-модель изделия, изготавливаемого из
однородного материала без применения сборочных операций.
Сборка (расширение файла .a3d) — 3D-модель, объединяющая модели деталей,
других сборочных единиц и стандартных изделий.
Спецификация (расширение файла .spw) — таблица, оформленная в соответ-
ствии с требованиями ЕСКД и содержащая обозначения, наименования и количе-
ство составных частей какого-либо изделия.
Текстовый документ (расширение файла .kdw) — как следует из названия, со-
держит преимущественно текстовую информацию.
1.2. Основные элементы интерфейса 23
1.2. Основные элементы интерфейса

КОМПАС-3D — это программа для операционной системы Windows. Поэтому ее
окно имеет те же элементы управления, что и другие Windows-приложения. Основ-
ную часть программного окна (рис. 1.1) занимает окно документа.
Рис. 1.1. Элементы интерфейса в режиме создания сборки
Вокруг окна документа расположены следующие документы:

заголовок программного окна — расположен в верхней части окна. В нем
отображаются название программы, номер ее версии и имя текущего до-
кумента;
главное меню — расположено сразу под заголовком. В нем находятся основ-
ные меню системы. В каждом меню хранятся связанные с ним команды.
При работе с документом любого типа на экране отображаются главное меню
и несколько панелей инструментов: Стандартная, Вид, Текущее состояние, Компакт-
ная.
При выборе пункта меню раскрывается перечень команд этого пункта. Неко-
торые из команд имеют собственные подменю. Для вызова команды (выполнения
соответствующего ей действия) щелкните мышью на ее названии.
24 Глава 1. Общие сведения о системе KOMПAC-3D
~"
фОЙ/1
D (;о,Доть ",
Е .....п ор .. -... ~.
'"~
СtpI!Ж ~ ~
~ 1"".I &l tl M l d,
-'"
r;g Qт"!'blTb ",
'"Ю ~..•~IНш·J ." LII
If~ g Со1'РоОЖТЬ
__ .. , '" ~
:Ф
С
о
"
.
,
.
.
.
.
"
.
,,,<
CO~b!1<'
:А
:'! [роД","""ТО_ ~TP
:~ -
:;']
Зajo........ "....,ТЬ •
I~J
~Tb
~. О Д""..-<ТО ",
Рис. 1.2. Главное меню
Стандартная панель расположена в верхней части окна системы под главным

меню. На этой панели расположены кнопки вызова команд стандартных операций
с файлами и объектами (рис. 1.3).
Рис. 1.3. Стандартная панель
Панель Вид содержит кнопки вызова команд настройки отображения активно-

го документа. Набор полей и кнопок панели Вид зависит от того, какой документ
активен (рис. 1.4).
Рис. 1.4. Панель Вид при работе с деталями
Для включения ее отображения на экране служит команда ВидПанели инстру

ментовВид.
Панель Текущее состояние находится верхней части окна сразу над окном до-
кумента. Набор полей и кнопок панели зависит от того, какой документ активен
(рис. 1.5).
Рис. 1.5. Панель Текущее состояние при работе с фрагментами

Для включения ее отображения на экране служит команда ВидПанели инстру

ментовТекущее состояние.
Компактная панель находится в левой части окна системы и состоит из панели
переключения и инструментальных панелей. Каждой кнопке на панели переклю-
чения соответствует одноименная инструментальная панель. Инструментальные
панели содержат наборы кнопок, сгруппированных по функциональному признаку.
Состав панели зависит от типа активного документа (рис. 1.6).
П;llНел. ИН СТР УМ .НnЛ.Н;II" П;llНел.

переклю'feНИ" Ред;llКfМРО.;IIние деnли
[) 1il1i>. 1i N. r:!/
Peд il"T _poH "1IC ",ет ~
~ Tb~8IIot<"!'D
~
Рис. 1.6. Компактная панель в режиме редактирования детали
Панель свойств служит для управления процессом выполнения команды. На

ней расположены одна или несколько вкладок и панель специального управления
(рис. 1.7).
r Панел. сneциалWlОГО упра.ления r Панел. С80ЙСТ8
-' ос (:Q j. uf"iIJ ~1iII р. осто....., 1 :ю ,~ Уyn< 1 ~ 41 :iroл 1 0,0
~ "'~TPЫ fЧт"""""'ст..... § "u ,.Т.Т<...,''''''''' 'G~ .J

СО3ДОО<" Т "'" от~.,шрrВ" ""!>"""тры
Строка сообщений
Рис. 1.7. Панель свойств
Строка сообщений располагается в нижней части программного окна. В ней

появляются различные сообщения и запросы системы. Это может быть краткая
информация о том элементе экрана, к которому подведен курсор, сообщение о том,
ввода каких данных ожидает система в данный момент, краткая информация по
текущему действию, выполняемому системой.
Контекстная панель отображается на экране при выделении объектов документа
и содержит кнопки вызова наиболее часто используемых команд редактирования.
Набор команд на панели зависит от типа выделенного объекта и типа документа
(рис. 1.8).
Контекстное меню — меню, состав команд в котором зависит от совершаемого
пользователем действия. Эти меню появляются на экране при нажатии правой
кнопки мыши. Состав меню будет разным для различных ситуаций. В нем будут
собраны наиболее типичные для данного момента работы команды. Например,

во время создания сборки при щелчке правой кнопкой мыши на экране появится
меню, показанное на рис. 1.9.
Контекстная _ [3.. ~ :iJ.

панель ..~ rlI t:".,
t'o -
Включ"п.I .... ключ"ТЬ реЖl<М
редаКТ1<РО"'Н"Я ]ею ...
Рис. 1.8. Контекстная панель
ш I'1oeToptITb: доо-.ть "' файм

n';':;""AIИ' ~OIWtAbl
1:'1 ~Tpot1Tb
"
[7 .:lepeeo """"el11
!:.eoiicT~
......"
~K ..
Рис. 1.9. Контекстное меню при создании сборки
Таким образом, при выполнении различных действий можно быстро обра-

титься к нужной команде не только через главное меню или инструментальные
панели, но и через контекстные меню, причем последний способ является наи-
более быстрым.
Справка по текущему действию или активному элементу интерфейса вызыва-
ется нажатием клавиши F1, вызов других типов справки — через страницу меню
Справка.
1.3. Управление изображением модели 27
1.3. Управление изображением модели

Для управления масштабом изображения модели предназначены команды Увели-
чить масштаб рамкой, Увеличить масштаб, Уменьшить масштаб, Масштаб по выделенным
объектам, Приблизить/отдалить, Показать все. Эти команды расположены в меню
Сервис, а кнопки для их быстрого вызова — на панели управления.
Коэффициентом изменения масштаба, использующимся при выполнении ко-
манд Увеличить масштаб и Уменьшить масштаб, можно управлять.
Чтобы передвинуть изображение модели в окне, нажмите кнопку Сдвинуть на
панели Вид или вызовите соответствующую команду из меню Вид.
Для быстрого сдвига изображения (без вызова специальной команды) можно
воспользоваться клавиатурными комбинациями Shift + стрелки. Нажатие на любую
из них вызывает перемещение изображения в соответствующую сторону.
Величина перемещения изображения при однократном нажатии управляющей
клавиатурной комбинации называется шагом перемещения. Нужный размер шага
перемещения можно устанавливать.
При создании модели может возникнуть необходимость видеть ее с разных
сторон. Для этого в системе предусмотрена возможность вращения модели. Чтобы
повернуть модель, следует вызвать команду ВидПовернуть или нажать на кнопку
Повернуть на панели Вид.
Вращать модель можно вокруг центра габаритного параллелограмма, точки
(вершины, центра сферы), оси (вспомогательной оси, прямолинейного ребра, оси
операции) или вокруг оси, проходящей через указанную точку плоскости (вспо-
могательной плоскости, плоской грани детали) перпендикулярно ей.
Часто требуется такая ориентация, при которой одна из плоскостей проекций
параллельна плоскости экрана (в этом случае изображение модели соответствует
ее изображению на чертеже в стандартной проекции, например на виде сверху или
слева). Эту ориентацию трудно получить, поворачивая модель мышью. В этом слу-
чае для изменения ориентации можно пользоваться предусмотренным системой
списком названий ориентаций.
На панели Вид расположена кнопка Ориентация. Нажатие на стрелку рядом
с этой кнопкой вызывает меню (рис. 1.10) с перечнем стандартных названий
ориентаций: Сверху, Снизу, Слева, Справа, Спереди, Сзади, Изометрия XYZ, Изометрия
YZX, Изометрия ZXY, Диметрия (каждая из них соответствует направлению взгляда
наблюдателя на модель). Из этого меню выбирается команда, соответствующая
нужной ориентации. Изображение будет перестроено в соответствии с указанным
направлением взгляда. Иногда требуется, чтобы параллельной плоскости экрана
оказалась не проекционная плоскость, а вспомогательная плоскость или плоская
грань детали. Чтобы установить такую ориентацию, выделите нужный плоский
объект и вызовите из меню кнопки Ориентация команду Нормально к…. Модель
повернется так, чтобы направление взгляда было перпендикулярно выбранному
объекту.
Можно не только использовать стандартные названия ориентаций, но и запо-
минать текущую ориентацию под каким-либо именем, а затем возвращаться к ней
в любой момент, выбрав это имя из списка. Для этого нужно нажать на кнопку
Ориентация — на экране появится диалоговая панель со списком существующих

в модели названий ориентаций. Нажать на кнопку Добавить и ввести название
новой ориентации, которое появляется в списке. Нажать на кнопку Выход. Новое
название появится в меню кнопки Ориентация на панели Вид.
'"
( пере д"
@ Сза ~"
@ с _ ху
@ С""'У
@ с_,
@ "-,
'"
Июооет.- XYZ
~ И""""Т,,"" YZX
'"
И""""т_Z ХУ
Ifiiii Д_т,,""
Рис. 1.10. Меню выбора стандартных

ориентаций
1.4. Управление режимом

отображения детали
В системе доступны несколько типов отображения модели: каркас, отображение
без невидимых линий или с тонкими невидимыми линиями и полутоновое ото-
бражение. Чтобы выбрать тип отображения, вызовите команду ВидОтображение
и укажите нужный вариант. Можно также воспользоваться кнопками на пане-
ли Вид.
Каркас представляет собой совокупность всех ребер и линии очерка модели.
Чтобы отобразить модель в виде каркаса, нужно вызвать команду ВидОтображе
ниеКаркас или нажать на кнопку Каркас на панели Вид.
Отображение модели с удалением невидимых линий представляет собой сово-
купность видимых (при текущей ориентации модели) ребер, видимых частей ребер
и линии очерка модели. Чтобы отобразить модель без невидимых линий, нужно
вызвать команду или нажать на кнопку ВидОтображениеБез невидимых линий
на панели Вид.
Невидимые линии (невидимые ребра и части ребер) можно отобразить отли-
чающимся от видимых линий (более светлым) цветом. Чтобы отобразить модель
с невидимыми линиями другого цвета, нужно вызвать команду ВидОтображе
1.5. Дерево модели 29
ниеНевидимые линии тонкие или нажать на кнопку Невидимые линии тонкие на

панели Вид.
Полутоновое отображение позволяет увидеть поверхность модели и получить
представление о ее форме. Чтобы получить полутоновое отображение модели,
нужно вызвать команду ВидОтображениеПолутоновое или нажать на кнопку
Полутоновое на панели Вид. При полутоновом отображении модели учитываются
оптические свойства ее поверхности (цвет, блеск, диффузия и т. д.).
Перспектива. Посредством данного режима возможно получить еще более
реалистичное изображение детали в соответствии с особенностями зрительного
восприятия человека. Точка схода перспективы расположена посередине окна
детали. Все перечисленные ранее режимы отображения (каркасное, полутоновое,
без невидимых линий и с тонкими невидимыми линиями) можно сочетать с пер-
спективной проекцией. Для получения отображения модели с учетом перспективы
нужно вызвать команду ВидОтображениеПерспектива или нажать на кнопку
Перспектива на панели Вид.
1.5. Дерево модели

Дерево модели — это графическое представление набора объектов, составляющих
модель. Корневой объект дерева — сама модель, то есть деталь или сборка. Значки
объектов автоматически возникают в дереве модели сразу после создания этих объ-
ектов в модели. В окне дерева отображается либо последовательность построения
модели (рис. 1.11, слева), либо ее структура (рис. 1.11, справа). Способом представ-
ления информации можно управлять с помощью кнопки Отображение структуры
модели на панели управления дерева модели, которая располагается в верхней
части окна дерева.
В дереве модели отображаются обозначение начала координат, плоскости, оси,
эскизы, операции и указатель окончания построения модели.
Можно переименовать любой элемент в дереве модели. Для этого необходимо
дважды щелкнуть мышью на его названии, в результате чего оно откроется для
редактирования, ввести новое название элемента и щелкнуть мышью вне списка
элементов дерева. Новое название элемента будет сохранено в дереве модели.
Слева от названия каждого объекта в дереве отображается значок, соответствую-
щий способу, которым этот элемент получен. Значок, в отличие от названия объек-
та, изменить невозможно. Благодаря этому при любом переименовании элементов
в дереве модели остается наглядная информация о способе и порядке их создания.
Дерево модели служит не только для фиксации последовательности построения,
но и для облегчения выбора и указания объектов при выполнении команд.
Обычно значки отображаются в дереве модели синим цветом. Если объект выде-
лен, то его значок в дереве зеленый. Если объект указан для выполнения операции,
то значок красный. Можно изменить размер окна дерева, перетаскивая мышью его
углы или границы.
Дерево построения документа — это структурированный список объектов, от-
ражающий последовательность создания документа. Чтобы дерево построения
Д ~ P ~ BO модея" Х Д ~ P ~ BO модея" Х
~ ~ [;; . 9 ~
Вt1,.", ( Те n-!) л Вt1,.", ( Те n-!)
• r;,~ (Т) ~ IЮ 'ООР Д,"",Т

•Р С"СТ -.< 'ООРД,"",Т
• IJ
• '"
Вc r>:«OГ oтe_ Г ОС>ОеТ.-
,'''"'' 1
~
.
I:)r..,Р~Ц"Я выдавя"мн"я:! 3_ТЫOФCv<_
r;, З(,,",,2
•" 3(""",,
• Iii -~
"r;,
C>nepaц .". O« д ",,_" :2
З(,,",,3
~ ТеlЮ 1
"r;,
C>nepaц .". о« д ",,_" :З ~ On~р~ц"я выдаВJII<МН"Я:!
"J
З("",,i C>nepaц.". оыд"",.,., ,,,,,,":2
"r;, ~.". o«д~_" :,!
/JJ L""_A~"""':6 ~
C>nepaц.". ,:\A"''''''''''''":i
Выре"ТЬ '~T о«Д..,;;.{;....".:10
"
3("",, 19 C>nepaц.". _д..,,.,., ....,,.:7
r;, З(,,",,20
OJ Выре" ТЬ 'лeнet(Т _ д..,,..,.. ....,,.:2
r;, З(,,",,21
~ С ,р уг _ :5
"r;,, От оерс Т "" М20x25-30!2,5xi5°
•"
Фос,":1
. 0
З(,,",,9 v <> Мое с "" rю , ,"-,""т..,...ос,,," с е"е : 1
Qr..,р~ц"я выд_~"мн"я:! Qr..,р~ц"я выд~вя"мн"я:!
.• '"
•• О и.: ход_ оБЪ""ТЫ
~~ д ныe 06ъепы
и.: ход ные 06ъепы
~,- '" ~,-

~~ дныe 06ъепы
Рис. 1.11. Дерево модели
появилось на экране, щелкните правой кнопкой мыши в окне документа и в

появившемся контекстном меню выберите команду Дерево построения (рис. 1.12).
Тот же результат можно получить, если в меню Вид активизировать строку Дерево
построения.
tМ ПовТор<ТЬ: CT ..... "IITныe III'IAЫ
. f'Joc""A""" ~Ы
"'-~
jj.epeIIO ПDСТроеж:о
Shft+IГJ<ert
•
_..
~A~Tb I\OO:I!"""'" ~T
I'Icr_Tb ~ фp8rменТ
GoP-Т~ тео;УЩ..-D чер т е.~, . ,
•
Рис. 1.12. Вызов команды Дерево построения
1.5. Дерево модели 31
- 1 - " -- "- - н ~ "

-----
[d С:\I'bt ..о,,).~пы\ВI\O_\!У
!i;] 0.:,......,:0 "'А (1:1)
!i;] (п) Crv- 1 (1: 1)
!i;] (,)~,..",....,o1 ..... 2(1 :1
i !i;] (п)~,..",....,о1"",3(I : l
, ..!i;] в.... no аре"'" i (1: 1)
LIi'J P_,5-li(I'О
Рис. 1.13. Дерево построения чертежа
Дерево построения отображается в левой части окна документа (рис. 1.13).

В нем указан список видов (имя и масштаб в скобках) в порядке их создания.
Слева от имени приводится состояние вида: текущий — (т), фоновый — (ф) и по-
гашенный — (п).
Используя контекстное меню элементов дерева построения, можно управлять
состоянием и параметрами видов.
Глава 2.
Знакомство с созданием
моделей и конструкторской
документации сборок
Сборка в КОМПАС-3D — трехмерная модель, объединяющая модели деталей, под-

сборок и стандартных изделий (они называются компонентами сборки), а также
информацию о взаимном положении компонентов и зависимостях между параме-
трами их элементов. Следует повторить, что модели сборок можно создавать только
в профессиональной версии КОМПАС-3D.
Выделяют следующие способы проектирования сборок:
«снизу вверх»;
«сверху вниз»;
смешанный.
Проектирование сборки «снизу вверх» представляет собой последовательное до-
бавление в сборку готовых деталей (компонентов), сопровождающееся установлени-
ем их взаимного расположения. Такой порядок проектирования используется крайне
редко и только при создании сборок, состоящих из небольшого количества деталей.
Это вызвано тем, что для моделирования отдельных деталей с целью последующей
их сборки требуется точно представлять их взаимное положение и топологию изде-
лия в целом, вычислять и специально записывать размеры одних деталей для того,
чтобы в зависимости от них устанавливать размеры других деталей.
Проектирование сборки «сверху вниз» характеризуется тем, что компоненты
сборки можно моделировать непосредственно в самой сборке. Причем такой по-
рядок проектирования предпочтителен по сравнению с проектированием «снизу
вверх», так как позволяет автоматически определять параметры и форму взаимо
связанных компонентов и создавать параметрические модели типовых изделий.
Однако на практике чаще всего используют смешанный способ проектирования,
сочетающий в себе приемы проектирования «сверху вниз» и «снизу вверх».
2.1. Приемы создания модели сборки

Для того чтобы создать новый файл трехмерной модели сборки, необходимо вы-
звать из главного меню команду ФайлСоздатьНовый документСборка или на-
жать на кнопку Сборка на панели Стандартная.
На экране откроется окно нового документа — сборки. В окне сборки находятся
дерево модели, система координат и плоскости проекций.
2.1. Приемы создания модели сборки 33
2.1.1. Добавление компонента из файла на месте

Добавление компонента из файла осуществляется в результате нажатия на кнопку
Добавить из файла на панели Редактирование сборки.
После вызова данной команды на экране появляется стандартный диалог вы-
бора файлов. Выберите в нем нужный каталог и укажите имя файла, содержащего
компонент. Изображение указанного компонента появится в окне просмотра диа-
лога. Если файл компонента выбран верно, нажмите на кнопку Открыть. Укажите
точку вставки компонента. Ее можно указать в окне сборки произвольно или
используя привязку (например, к началу координат или к вершине) или ввести
координаты X, Y, Z точки вставки в полях панели свойств.
Компонент будет вставлен в текущий документ: его начало координат совме-
стится с указанной точкой вставки, направление осей системы координат совпадет
с направлением осей системы координат текущей сборки. В дереве модели появит-
ся значок, соответствующий типу компонента (деталь или сборка).
Создание компонента на месте

При формировании сборки можно не только добавлять в нее готовые компоненты
с диска, но и создавать их, не выходя из текущего файла сборки, то есть строить
детали и подсборки в контексте сборки. При этом в окне видны все остальные
компоненты сборки. Они недоступны для редактирования, но их элементы (грани,
ребра, вершины, эскизы и др.) могут использоваться в операциях создания новых
компонентов. Команды создания компонентов в контексте сборки расположены
в меню ОперацииСоздать компонент.
Кнопки быстрого вызова этих команд находятся в одной группе на инструмен-
тальной панели — это кнопки Создать сборку и Создать деталь. Команда Создать деталь
доступна только в том случае, если в текущей модели выделен какой-либо плоский
объект (вспомогательная или проекционная плоскость или плоская грань).
2.1.2. Задание взаимного положения

элементов в сборке
После вставки компонента в сборку можно задать его приблизительное положение
и ориентацию в ней. В системе предусмотрено несколько способов перемещения
компонентов сборки: поворот вокруг центра его габаритного параллелепипеда,
вокруг оси или вокруг точки, а также сдвиг в любом направлении. Команды пере-
мещения компонентов сборки расположены в группе команд Сервис. Кнопки для
вызова этих команд находятся на панели Редактирование сборки:
— переместить компонент;
— повернуть компонент;
— повернуть компонент вокруг точки;
— повернуть компонент вокруг оси;
Следует иметь в виду, что если компонент зафиксирован, то его невозможно
сдвинуть или повернуть в системе координат сборки. Перемещению компонента
34 Глава 2. Знакомство с созданием моделей и конструкторской документации
в одном или нескольких направлениях могут препятствовать наложенные на этот

компонент сопряжения, о которых будет сказано в дальнейшем. Перемещение
компонентов сборки может вызвать нарушение существующих в ней параме-
трических связей и ограничений. Например, вспомогательные элементы после
сдвига или поворота их опорных объектов остаются на прежних местах. Поэтому
компоненты, которые были перемещены, помечаются красным флажком в дереве
модели.
Чтобы устранить возникшие нарушения, необходимо перестроить и/или пере-
местить объекты так, чтобы их форма, параметры и положение соответствовали по-
ложению опорных объектов и не противоречили наложенным на них сопряжениям.
Перестроить объекты сборки можно с помощью команды Перестроить .
Иногда после перестроения сборки на месте флажков появляются восклица-
тельные знаки, свидетельствующие об ошибке построения компонента, сопряжения
или элемента сборки. Например, вырезанный из сборки элемент был выдавлен до
грани какой-либо детали. Затем эту деталь переместили так, что указанная грань
уже не может ограничивать элемент выдавливания (то есть либо эскиз элемента не
полностью проецируется на эту грань, либо вовсе не может быть спроецирован на
нее). Вырезание элемента становится невозможным, и после перестроения модели
эта операция помечается в дереве модели как ошибочная.
При работе со сборкой можно зафиксировать компонент, чтобы он не мог
перемещаться в системе координат сборки. Рекомендуется фиксировать один или
несколько компонентов сборки, чтобы при наложении сопряжений перемещение
других компонентов было предсказуемым.
Первый компонент, вставленный в новую сборку из файла, фиксируется авто-
матически и отмечается в дереве модели комбинацией символов (ф). Для фиксации
других компонентов в текущем положении выполните следующие действия:
1. Выделите компонент в дереве модели.
2. Вызовите из контекстного меню команду Свойства компонента.
3. Активизируйте переключатель Фиксировать компонент в группе Фиксация на
вкладке Свойства панели свойств.
4. Нажмите на кнопку Создать объект на панели специального управления.
Справа от значка зафиксированного компонента в дереве модели отображается
буква (ф).
После того как в сборке будут созданы компоненты, можно приступать к за-
данию их точного положения в сборке за счет формирования сопряжений между
компонентами.
Сопряжение — это параметрическая связь между компонентами сборки,
формируемая путем задания взаимного положения их элементов (например,
после установления двух граней разных компонентов параллельно друг другу
сами эти компоненты оказываются сопряженными; после расположения на
одной оси двух отверстий разных компонентов эти компоненты оказываются
сопряженными и т. д.). В сопряжениях могут участвовать грани, ребра, верши-
ны, графические объекты в эскизах, а также вспомогательные элементы разных
компонентов.
Команды наложения сопряжений расположены в группе команд меню Опера

цииСопряжения компонентов. Кнопки быстрого вызова этих команд находятся на
панели Сопряжения.
Режим автосопряжений позволяет при перемещении компонентов распознавать
приближающиеся друг к другу элементы (грани, вершины, ребра) и автоматически
добавлять сопряжения, соответствующие их форме и типу. Например, при сближе-
нии плоских граней система на лету накладывает на них сопряжение «совпадение»,
а при сближении цилиндрических граней — сопряжение «соосность».
Кнопка Включить/выключить режим автосопряжений , расположенная на панели
специального управления, служит индикатором этого режима: нажатая кнопка
означает, что автосопряжение компонентов включено.
2.1.3. Создание массивов компонентов

Одинаковые компоненты (детали или подсборки) могут быть определенным об-
разом упорядочены (например, прямоугольная сетка с заданными параметрами).
Для создания в сборке групп из нескольких одинаковых компонентов можно
воспользоваться командами из группы ОперацииМассив компонентов. Можно
построить массивы следующих типов: по образцу, по сетке, по окружности, вдоль
кривой. Кнопки для вызова этих команд находятся на панели Редактирование
сборки.
После вызова команды на панели свойств появятся элементы управления,
которые позволяют задать параметры операции. Изменения значений параметров
при их вводе и редактировании отображаются на экране в виде изменений фанто-
ма создаваемого в сборке массива компонентов. После задания всех параметров
нажмите на кнопку Создать объект для построения массива. Созданный массив
компонентов появляется в окне сборки, а соответствующий типу построенного
массива значок — в дереве модели. Каждый элемент массива является копией ис-
ходного компонента.
Команда Массив по образцу позволяет создать массив компонентов текущей сбор-
ки, расположив их так же, как расположены объекты другого, уже существующего
массива (образца). Образцом для массива компонентов сборки может являться
любой массив элементов детали, принадлежащей этой сборке. Созданный массив
компонентов будет иметь те же параметры, что и массив-образец.
Если в массиве-образце имелись удаленные экземпляры, то и новый массив не
будет содержать экземпляров с этими номерами.
Для вызова команды нажмите на кнопку Массив по образцу на панели ре-
дактирования сборки или выберите ее название в меню Операции. Активизируйте
переключатель Компоненты на вкладке Выбор объектов панели свойств и укажите
исходные компоненты в дереве модели или в окне модели. Перечень выбранных
объектов отображается в окне Список компонентов на вкладке Выбор объектов панели
свойств.
Для исключения выбранных объектов из списка укажите повторно исключае-
мые компоненты. Можно также выделить компонент в списке и нажать на кнопку
Удалить.
Активизируйте элемент Исходный массив и укажите массив-образец. Название

выбранного массива появится в справочном поле. В окне модели отобразится
фантом массива. Он позволяет оценить правильность задания параметров и при
необходимости изменить их.
После завершения выбора исходных объектов нажмите на кнопку Создать объ-
ект. Прервать создание массива можно нажатием кнопки Прервать команду или
клавиши Esc.
Команда Массив по концентрической сетке позволяет создать массив компонентов
сборки, расположив их в узлах концентрической сетки. Для вызова команды нажмите
на кнопку Массив по концентрической сетке на панели редактирования сборки.
Выберите исходные компоненты для создания массива. Для этого укажите
требуемые компоненты в окне дерева модели. В окне модели можно указать любой
элемент, принадлежащий нужному компоненту.
Концентрическая сетка характеризуется положением ее плоскости и центра,
радиусами окружностей и углами между пересекающими их радиальными луча-
ми. Положение плоскости сетки и ее центра можно определить, задав ось массива.
Плоскость сетки будет перпендикулярна оси массива, а центр сетки — лежать на
этой оси.
Активизируйте элемент Ось на вкладке Параметры панели свойств и укажите
любой прямолинейный объект в дереве модели. Введите количество элементов
в радиальном и кольцевом направлениях в поля № 1 и № 2 соответственно.
Введите значение шага в радиальном и кольцевом направлениях (поля Шаг 1
и Шаг 2 соответственно). Если активен переключатель Шаг между соседними экзем-
плярами, то значение, заданное в поле Шаг 2, воспринимается как угол между сосед-
ними осями сетки. Если активен переключатель Шаг между крайними экземплярами,
то это значение воспринимается как угол между первой и последней осями, то есть
заданное количество экземпляров равномерно размещается на дуге, центральный
угол которой задан в поле Шаг 2.
Переключатель Направление управляет расположением массива относительно
начальной оси.
Начальная ось сетки проводится через любую точку исходного экземпляра
массива. Затем добавляются остальные оси. Если направление добавления осей,
предложенное системой, требуется изменить, активизируйте другой переключатель
в группе.
Результат построения массива не зависит от состояния группы Направление
в следующих случаях:
Значение в поле Шаг 2 равно 360, и активен переключатель Шаг между край-
ними экземплярами.
Частное от деления 360 на значение в поле Шаг 2 — целое число; это число
меньше, чем значение в поле № 2.
Группа Ориентация управляет ориентацией элементов массива относи-
тельно проекционных плоскостей. Если все экземпляры должны быть ориентиро-
ваны относительно плоскостей проекций так же, как исходный объект, активизи-
руйте переключатель Сохранять исходную ориентацию. Активизация переключателя
Доворачивать до радиального направления означает, что экземпляры массива будут
повернуты так, чтобы углы между ними и осями сетки, на которых они расположе-
ны, равнялись углу между исходным объектом и начальной осью сетки.
2.1.4. Формообразующие операции в сборке

В сборке можно выполнить формообразующие операции, имитирующие обработку
изделия в сборке. Например, создать отверстие, проходящее через все компоненты
сборки, или отсечь часть сборки плоскостью. Все формообразующие операции, до-
ступные в сборке, приводят к удалению материала компонентов.
Кнопки для вызова команд формообразующих операций расположены на па-
нели Редактирование сборки:
— вырезать выдавливанием;
— вырезать вращением;
— вырезать кинематически;
— вырезать по сечениям;
~ — отверстие;
ii.J — сечение плоскостью;
ii.J — сечение по эскизу.
Порядок выполнения этих операций такой же, как при моделировании детали.
Единственным исключением является то, что при вырезании из сборки элемента
выдавливания недоступен один из типов определения глубины выдавливания —
До ближайшей поверхности.
Эскизы элементов, которые будут вырезаны из сборки, должны быть построены
в этой сборке. Плоскости или эскизы, по которым будет отсечена часть модели,
могут принадлежать как сборке в целом, так и любому из ее компонентов.
Результат выполнения любой из этих операций хранится в файле сборки и не
передается в модели компонентов, форма которых изменена операцией в сборке.
При редактировании деталей в контексте сборки можно производить над
ними булевы операции: вычитание и объединение. В булевых операциях могут
участвовать только детали. Команды доступны в режиме редактирования детали
в контексте сборки.
Команда Вычесть компоненты позволяет образовать в редактируемой детали по-
лость, имеющую форму другой детали. Для вызова команды нажмите на кнопку
Вычесть компоненты на панели редактирования детали или выберите ее название
в меню Операции. Выберите детали, которые необходимо вычесть из редактируемой
детали, указав их в окне сборки или в дереве модели.
Указанные детали подсвечиваются в окне модели, а соответствующие им значки
выделяются цветом в дереве модели. Названия отмеченных деталей отображаются
в списке компонентов на вкладке Параметры панели свойств.
Если необходимо, чтобы размеры создаваемой полости отличались от разме-
ров вычитаемой детали, задайте в поле Масштаб коэффициент масштабирования
в процентах.
Чтобы исключить деталь из числа вычитаемых, выделите ее в списке компонен-

тов и нажмите на кнопку Удалить. Можно также повторно указать деталь в дереве
модели или в окне модели.
Заданные параметры вычитания фиксируются кнопкой Создать объект на панели
специального управления. Отказаться от команды вычитания можно с помощью
кнопки Прервать команду или клавиши Esc.
Команда Объединить компоненты позволяет создать новую деталь, являющуюся
объединением двух или более деталей, входящих в сборку. Перед вызовом команды
необходимо создать новую деталь в контексте текущей сборки. Для этого выделите
в сборке какой-либо плоский объект (вспомогательную или проекционную пло-
скость или плоскую грань) и нажмите на кнопку Создать деталь на панели редак-
тирования детали. На экране появится стандартный диалог сохранения файлов,
в котором следует выбрать нужный каталог и ввести имя файла для записи новой
детали. После сохранения файла новой детали система перейдет в режим создания
эскиза ее основания.
Для создания детали, являющейся объединением имеющихся деталей, эскиз
не требуется, поэтому выйдите из режима построения эскиза, нажав на кнопку
Закончить эскиз. Система перейдет в режим редактирования детали. Нажмите на
кнопку Объединить компоненты на панели редактирования детали или выберите ее
название в меню Операции.
Выберите детали, которые необходимо объединить, указав их в окне модели или
в дереве модели. Для выполнения операции необходимо, чтобы выбранные дета-
ли пересекались друг с другом или имели совпадающие грани. Указанные детали
подсвечиваются в окне модели, а соответствующие им значки выделяются цветом
в дереве модели. Названия этих деталей отображаются в списке компонентов на
вкладке Параметры панели свойств.
Чтобы исключить какую-либо деталь из числа объединяемых, выделите ее
в списке компонентов и нажмите на кнопку Удалить. Можно также повторно указать
деталь в дереве или в окне модели.
После выбора деталей нажмите на кнопку Создать объект на панели специаль-
ного управления для создания новой детали, объединяющей указанные. Отредак-
тируйте созданную деталь или выйдите из режима контекстного редактирования.
При необходимости можно скрыть или исключить из расчета детали, объединением
которых является новая деталь.
2.2. Добавление в сборку стандартных изделий

и одинаковых компонентов
Для ускорения разработки 3D-моделей сборок, содержащих типовые и стандар-
тизованные детали (элементы крепежа, подшипники, пружины и т. д.), удобно
применять готовые параметрические библиотеки. Библиотека системы КОМ-
ПАС — это приложение, созданное для расширения возможностей данной системы
и поставляемое вместе с системой. В данном разделе рассмотрим особенности
работы с двумя библиотеками.
2.2.1. Работа с библиотекой крепежа для КОМПАС-3D

Для подключения библиотеки крепежа выполните следующие действия:
1. Выберите в меню Сервис команду Менеджер библиотек или нажмите на кноп-
ку Менеджер библиотек на панели Стандартная. На экране появится окно Ме-
неджер библиотек со списком разделов, включенных в систему (рис. 2.1, а).
Диалоговое окно состоит из двух частей. В левой части находится список
разделов библиотеки (предварительно все содержимое библиотеки сгруп-
пировано в одиннадцать разделов). Этот же список продублирован и в
правой части диалогового окна, потому что ни один из разделов не открыт
(рис. 2.1, а,).
2. Чтобы посмотреть, какие библиотеки содержатся в том или ином разделе,
выделите мышью название раздела, и в правой части диалогового окна
раскроется список библиотек этого раздела. Раскройте нужный раздел
библиотеки и в правой части диалогового окна дважды щелкните мышью
на названии выбранной библиотеки — Библиотека крепежа для КОМПАС-3D
(рис. 2.1, б). На рис. 2.2 представлена конфигурация этой библиотеки.
;:;;:;:;:;:;. ~nO"НO(:Тb
~,
-
Ме Т'" """'О"СТ РУ1'ЦЖ
Ос"'(Л', ЖСТРr-<Т
~ 6н6I>1О ТО«
нн",енерные с ет" " '~i>ЦЖ

-
Ос""(Л', ЖСТРr-<Т
~ 6н6I>1О ТО«
Pi>C«eT"
С о _,
ООСТ_
CT_TeI1bCTOO, НН"'~ с е т"" '~i>Ц""

Tp ~ды, сосуды" .'''''Р'ИЫ
Р"""<еТ ~ nOCTpoeto,'Ie
'-
C 'ТpOOIТO_ T IIO , "'' ' ' _ СО "" ~ ~......,
<ocyдЫ~~
б
Рис. 2.1. Выбор библиотеки крепежа
г---- Конфигурация библиоте ки к репе жа

Б ОЛТЫ \> БО ЛТ Ы С П ОI1YК ~ УГn, ГОП, =:::;-Т 60" гос т 7183-! 1
~ БО Л ТЫ С П О Т АЙ ~О Й гол 5 0Л Т ГОСТ H OI -! I
rtJ Б ОЛТЫ С W ЕС ТИГ? гол l1 БОЛТ ГОС Т 1" Sq · /o
L Р " м . б ол т гост 415 1 . )З !';nот ((')(: Т Ta~.! 1
bonтГO C T 7185- 81
болт гос т 71 87-8 1
Бо nт ГОСТ 1 1ИН1
Б о .. г ос т 1111 1·10
Б а .. Г ОС Т 171 0 _10
Б он Г ОС Т 1788-7 0
В ИНТ Ы -t;) вин ты
Б о .. Г О С Т 1805 -1 0
rn В ИНТЫ Н Е ВЫ ПА дАЮЩИ Е Б о .. г о ст 1808 · 10
Б он Г ОС Т 181 1./0
ГАЙКIoI. Б он гост 1 55Е9 . , .\ 55ЭI 70
Itн-АЙКИ ЛР ОРО Н . И КОРО Н ЧАТ.
е.ГАЙКИ Ш Е С ТИГРА ННЫЕ В м нтГОСТ IH I-S0
8 И Н 1 ГОСТ 11644 -80
Ш А Й БЫ 1Ш ,Й б . гост 8958 -18 В И Н1 гос т I I I З8· Э4
ш . й~ . rост 10 45 0·18 8 . .. тг ост 11413 17475· 80
ш . ~ б.г ос т 11311 -18
8 ""1 гос т 10 ЗЗ6 ... 1 0 З~4 · 8 Q
Ко о", . г ост I O~08 · H
Г а й ," гост 591 8· )3
г. " " гос т 59 1 9 · )З
Пру ... ". гос т б4 02 - Н Га •• • гост 152 8 · 1З
Гай ," гост 1524· )0
ПИЛЬКИl г."
Г'Н "
••
ГОСТ 2526 · 70
Г ОСТ И I , · JО
Шnил • • , Г ОСТ 22031 -7& Г.Й ••
ГОСТ .916· )0
Шпил ь • • гост 220ЭЗ - 18 г." ••
ГОС Т .927·)0
," Га гос т $i2 З · 1Q
• ••
г.н ,. гос т ИЗ\ · 1Q
L шnмл", Г ОС Т 220 4З - 18 г.iI •• гClС Т \15 21 .155n · 1С
Рис. 2.2. Конфигурация библиотеки крепежа
3. В списке разделов раскройте соответствующий раздел библиотеки (на-

пример, Болты). Выберите на правой панели Болты с шестигранной головкой
(рис. 2.3).
Рис. 2.3. Окно библиотеки крепежа
4. В появившемся на экране окне (рис. 2.4) укажите параметры вставляемого

изделия. Например, выберите ГОСТ 7798–70, диаметр 12 мм и длину болта
30 мм. При необходимости установите флажки Создавать объект спецификации
и Упрощенно, а после нажмите на кнопку OK.
5. После этого система построит фантом болта, который можно свободно пере-
мещать в окне модели сборки. Для размещения болта необходимо выполнить
команду Укажите элемент базирования крепежной детали. После указания
O~TЫ С ш ~ ст...-ранно" ГO~OBKO" ,~
I Hopмa- iI
"
I :~' ~I Н
11
-------
I
1" .01
l исrю_ 1 .01
Кмс с ТО'<НОСТ"
l' iI ГОС Т 1 1 558З-70 iI
Г Ме""""",,,,"
17 Р,,3Ь6. н. всю a~ Г 8 _ нсrю_ гоoou"
Г Д","",,,,,,,",,,"ЬНЫЙ р""'""I' n"" к""'" 17 у rV<II effiO
Г Со",iПЬ 06ъеп С_~ОЦЖ Mar€(М"" ICT'''' .01

,. ~ p<» . , I ~ Б ... ~ ~ . I ь дм , Ф.
Н "
1175
" " 199
" 40.96
I " I с ,_
I с _,
Рис. 2.4. Окно выбора параметров болта
цилиндрической поверхности отверстия под болт на него накладывается

сопряжение Соосность, а после указания плоской грани под головкой бол-
та — сопряжение Совпадение. Для окончания размещения нажмите на кнопку
Создать объект.
Таким образом, если в окне текущей сборки была указана точка привязки стан-
дартного компонента, то он будет вставлен в указанное место. Если в сборке указана
поверхность, то при создании нового стандартного изделия в ней добавится сопря-
жение, а изделие разместится так, чтобы условие сопряжения не нарушалось.
При добавлении в сборку стандартного изделия в дереве модели появляется
соответствующий ему значок .
Если в состав текущей сборки должны входить несколько одинаковых компо-
нентов (деталей или подсборок), то можно действовать следующим образом:
1. Вставьте в сборку нужный компонент. Можно также создать его в контексте
текущей сборки.
2. Выделите этот компонент в дереве модели или в окне модели.
3. Нажмите клавишу Ctrl и удерживайте ее. Затем в окне модели установите
курсор на требуемом компоненте, нажмите левую кнопку мыши и переме-
щайте курсор.
Можно установить курсор на значке компонента в дереве модели, нажать
левую кнопку мыши и переместить курсор за пределы окна дерева, затем
нажать и удерживать клавишу Ctrl, продолжая перемещать курсор в окне
модели. На экране появится фантом вставляемого компонента.
4. Укажите курсором положение компонента в окне модели и отпустите кнопку
мыши и клавишу Ctrl.
5. Компонент будет вставлен в текущую сборку, а в дереве модели появится

значок, соответствующий типу компонента — деталь или подсборка.
Вставленный компонент будет ориентирован относительно системы координат
сборки так же, как первый компонент. Чтобы изменить его расположение, необхо-
димо использовать команды перемещения и поворота, а также команды наложения
сопряжений.
2.2.2. Работа с библиотекой Стандартные изделия

Кроме библиотек, подключаемых при помощи менеджера библиотек, в системе
КОМПАС-3D имеется ряд дополнительных. Библиотека Стандартные изделия со-
держит типовые конструкторские элементы. С одной стороны, она дублирует воз-
можности менеджера библиотек, с другой — более обширна и включает несколько
параметров, весьма полезных при твердотельном моделировании.
Запуск библиотеки производится выбором пункта главного меню Библиотека
Стандартные изделияВставить элемент (рис. 2.5).
lK CMlA C- 06_т
~и.. Те<_"" с I"OЦМAН : PlM
~ Бн6l>1Отем 'ре<>е '" М"' KCМlAC -I> "
I Кot<CТРУП ОРС"'" 6н6l>1Отем"
Рис. 2.5. Запуск библиотеки Стандартные изделия
На экране откроется окно Библиотека Стандартные Изделия (рис. 2.6). Откройте

папку Крепежные изделия.
На экране появится информация о составе раздела Крепежные изделия (рис. 2.7, а).
В дереве окна можно открыть любую папку, например Шпильки (рис. 2.7, б). Откройте
папку Шпильки с ввинчиваемым концом.
Выполните двойной щелчок мышью на элементе Шпилька ГОСТ 22032–76
(рис. 2.8).
Можно изменить значение любого параметра (Группа прочности, Наименование
(материала), Толщина покрытия и т. п.) в области свойств (рис. 2.9). Для этого не-
обходимо выполнить двойной щелчок мышью в нужной строке.
В области свойств выполните двойной щелчок мышью в поле Конструкция
и размеры. В окне Выбор типоразмеров и параметров (рис. 2.10) можно сделать не-
обходимый выбор. В списке останется единственная строка, отвечающая заданным
условиям. Выполните на ней двойной щелчок мышью, а после этого нажмите на
кнопку Применить.
,""",,,,,,,-
'-"'--
_.
Рис. 2.6. Окно библиотеки Стандартные изделия
На рис. 2.11 в аксонометрии (а) и на виде спереди (б) показаны результаты до-

бавления шпильки из библиотеки стандартных изделий (слева) и из библиотеки
крепежа для КОМПАС-3D (справа).
Отверстия под шпильки моделировались по-разному. Отверстие для левой
шпильки выбрано из библиотеки стандартных изделий. Следует отметить, что при
использовании этой библиотеки нельзя задать глубину отверстия, соответствую-
щую требованиям ГОСТ 10549–80 к размерам недорезов.
В болтовом соединении детали прикрепляются друг к другу набором крепеж-
ных деталей: болтом шайбой и гайкой. Крепежные детали размещаются в одном
отверстии, поэтому вместо размещения отдельных крепежных элементов можно
вставить в сборку соединение целиком.
Откройте библиотеку стандартных изделий. В дереве библиотеки раскройте
ветви Крепежные изделияКрепежные соединенияБолтовое соединение, отверстие.
Выполните двойной щелчок мышью на элементе Болт::Шайба-Гайка — система
перейдет в режим позиционирования соединения (рис. 2.12).
На панели свойств нажмите на кнопку Выбрать начальную поверхность (рис. 2.13, а).
В окне модели укажите плоскую грань угольника (рис. 2.13, б).
На панели свойств нажмите на кнопку Выбрать конечную поверхность
(рис. 2.14, а). Разверните сборку обратной стороной и укажите плоскую грань
планки (рис. 2.14, б).
1 ~~ _ _ _====::;:;"""" .JoJ '

I~ _ '""- v.-a
l!!J@
~-'I\-- j
~ "'" " ... ..........
mg д<..."",,_ ... ~
I!I-CI ,..... _.,.."......,....
ibg ~"' .......... __ .....
lВ-CiI <"""""._ _
,-.-..
--
...,--
I'Ig ,~ .... -
rI1 g B~ ....
III-CiI Г_"
ibg r_
...,.- .... _ .....

",.C;j :\"'-"
mg ~
.-
.,,-
I!]Q ~ .........
.. -tiI
_~
1II-CiI "..- _ OCT5:'

1!]", ~ ....
lВ-CiI n
wCil ___
"",rrn ..........
""""""
-
",Ci! """"_
I!] ' " 1"" ....
lВ-CiI ~ __ .. "'_~_
...... _.щ-с-~
:d' :"
i)coюoн.t<oбоо>о и_
1ii ;U 1!.,._и __ ,~OII
lII . n..,._ ............ ~

~ ~ n"'..... n ....... ",......,..,.."',
Iii &iI ( ....."'.......-",.,.......
liiiiI """"'-,_,-.-..<
iIII
iii&il ............. .."..,...
Iii liiiiI , .......
Iii а. и .... Ы
", III Г-..
шliiiil г_
rIi а .W-.<w
iIIIliiII " - _
lliliiiil w_
iii liiiiI w........
Iii &iI w""""" .... =~<r ......... ~
lIi 111 111".....1<.« _ ... """' ... _
Iii liiiiI w..... ....
rlia .._ ..
1II1iii1 111 ......
Ii~ "-.."..,...OCI~ ~
П~ I !Л_ I CrJ-. I
б
Рис. 2.7. Состав раздела Крепежные изделия
.... _-
......
~~ u.........
0, 0 u..........
......... _
rocт tro~
," u _roc:r ~1C1oCfI2I

,'u........rocт m»~"",,,tl
10m 1)
.' U_ _ (Dtf m»"

j;oI2J
" u.........roa ~"'''"''''1
.' u.......... rocт 2ro)t./'G Iocn 2)
" U......... rocт~1C1oc:n11
,'u........rocr mx.lt:kn2J
. '0 U _(DC1~1C1ooI11
" U......... rvtТmx.ICIoc>o2J
" U......... rncrz;m)'·1I>"""tj
.' u......... rocт lш1N~ ..... 21
," u.......... rocт ZЮ:.&ICIocnI)
" u""""'rост1ЭJ1tIC ..... 2J
.·U_ГDtТ~""""'IJ
" u"""",(ocr1Ш» IC"",,2J
" u......... nМ;Т...,.щ"""""1
,'U.......... rllcт i'2IШI"Iom2)
,'u_rocr ~И""",1I
,'u........ГOCT r.»41.Jt;IooI2J •
Рис. 2.8. Выбор шпильки определенного типа
Рис. 2.9. Окно выбора свойств шпильки

Рис. 2.10. Выбор типоразмеров шпильки
а б
Рис. 2.11. Результат добавления шпилек
На панели свойств нажмите на кнопку Выбрать/отменить выбор цилиндрических

поверхностей (рис. 2.15).
В окне модели укажите цилиндрические грани отверстии в планке (рис. 2.16).
На панели свойств нажмите на кнопку Создать объект — позиционирование
соединения закончено. Система автоматически подберет параметры болтового
соединения. В окне библиотеки стандартных изделий нажмите на кнопку При-
менить.
Можно изменить параметры любого из элементов соединения. Для этого не-
обходимо выполнить двойной щелчок мышью на нужной строке (рис. 2.17).
" Д",_,"_,~oo
.... "~
CO! Д~, ............... ,................
~ .ц"'_'_H"""""",,OМ
со! ""'.... "'U...- ,......-
~ ~ . --..
CO! ~""'"... "''''~.,...;. """,~".,1IJ_ "......O.~__ N....,.
1tI-t;I ....... ---
.....
.'"' ~
WQ r _
г_.
8.
1И-CiI_"" .... .
9'01 ............. - ..-
.~. !~f·~-
~~=~-'§!!!i'!!':'
. . ...--_
Бwo() , -",...ti.oбof
• ._"'-"
•
•
........_-.<...,..
.....
Бwo() , """,...ti_-., ......
$' '-
o...ro.o._
..............
оо .с-....__
_ _..-_......,.,.-...
,
.
.
.
г
!ь '01 11-.
1II-Со!1I ....... "
IjJQ II..... ...
1iI--COI .....,..
rв-Q 11,"""
'"-......... ""'._OCIS'
со!
~ u""'OC',..".,..., 51
Рис. 2.12. Выбор набора элементов
а б
Рис. 2.13. Выбор начальной поверхности
Де Т алЬ.~
1"1мк.:: '''" "'. "
а б
Рис. 2.14. Выбор конечной поверхности
в..6ра ть '''''"'*'\'Ю rIOUI' X НOC Tb
Рис. 2.15. Выбор на панели свойств
Рис. 2.16. Указание цилиндрических граней
Рис. 2.17. Окно для изменения параметров

2.3. Разнесение компонентов сборки 49
Результат вставки набора элементов показан на рис. 2.18.
Рис. 2.18. Результат вставки набора элементов
2.3. Разнесение компонентов сборки

Иногда требуется представить сборку в «разобранном» виде так, чтобы были видны
все ее компоненты.
Перед разнесением компонентов требуется установить параметры разнесения:
выбрать компоненты, а также направление и величину их перемещения. Для
указания параметров разнесения необходимо вызвать команду СервисРазнести
компонентыПараметры. После вызова команды на экране появляется панель для
задания параметров разнесения компонентов.
В окне Шаг разнесения на вкладке Параметры панели свойств отображается
список шагов разнесения компонентов. Если настройка параметров разнесения
текущей сборки еще не производилась, то список пуст.
Чтобы добавить шаг разнесения, нажмите на кнопку Добавить. После этого
нужно указать компоненты, участвующие в шаге разнесения, выбрать направление
разнесения и задать расстояние. Далее введите в соответствующее поле расстоя-
ние, на которое должен переместиться компонент относительно своего прежнего
положения.
После задания параметров шага разнесения компонентов нажмите на кнопку
Применить на панели специального управления. Выбранные компоненты будут
разнесены в соответствии с установленными параметрами.
Для изменения направления перемещения компонента воспользуйтесь пере-
ключателем Направление (прямое или обратное). После этого снова нажмите на
кнопку Применить. Задайте требуемое количество шагов разнесения и настройте
их параметры.
Для завершения настройки разнесения сборки нажмите на кнопку Прервать ко-
манду на панели специального управления. После этого сборка будет отображаться
в разнесенном виде.
Чтобы включить режим обычного отображения сборки, нажмите на кнопку Раз-
нести на панели Вид или вызовите команду СервисРазнести компонентыРазнести.
Эта команда служит переключателем режима разнесения и обычного отображения
сборки. Когда компоненты разнесены, рядом с названием команды появляется
флажок, а кнопка Разнести находится в нажатом состоянии.
2.3.1. Указание компонентов для разнесения

Для указания разносимых компонентов необходимо нажать на кнопку Компоненты
на панели свойств и выбрать нужные объекты (детали или подсборки) в дереве
модели или в окне модели.
Указанные компоненты подсвечиваются в окне модели, соответствующие им
значки выделяются цветом в дереве модели, а их названия появляются в списке
компонентов. Один и тот же компонент может участвовать в нескольких шагах
разнесения. В одном шаге разнесения могут участвовать несколько компонентов.
Компонент, входящий в подсборку (на любом уровне вложенности), может уча-
ствовать в шаге разнесения независимо от других компонентов этой подсборки.
Чтобы исключить компонент из числа участвующих в шаге разнесения, укажите
его повторно. Можно также выделить название этого компонента в списке и нажать
на кнопку Удалить.
2.3.2. Выбор объекта, задающего направление разнесения

Компоненты могут разноситься в направлении, совпадающем с ребром, или в на-
правлении, перпендикулярном грани.
Нажмите на кнопку Объект на панели свойств и укажите в окне модели нужный
объект — ребро или грань. Указанный элемент подсвечивается, а его название по-
является в справочном поле вкладки Параметры.
Чтобы выбрать другой элемент, задающий направление разнесения, укажите
его курсором. Выделение с прежнего элемента будет снято. Выбранными для вы-
полнения операции окажутся вновь указанные ребро или грань.
2.4. Приемы создания спецификации

2.4.1. Создание спецификации в ручном режиме
Создание спецификации в файле сборочного чертежа
Во введении отмечалось, что допускается совмещение спецификации со сбороч-
ным чертежом при условии их размещения на формате А4. Такому совмещенному
документу присваивают обозначения основного конструкторского документа —
спецификации. Пример совмещения спецификации со сборочным чертежом рас-
смотрен в главе 3.
Создание спецификации как отдельного документа типа «чертеж»

Рассмотрим этапы создания спецификации как отдельного документа типа «чер-
теж»:
1. Создайте файл типа «чертеж». Раскройте меню СервисПараметрыТекущий
чертежПараметры первого листаОформление и в правой части диалогового
окна нажмите на кнопку Выбрать, которая расположена справа от записи
«Чертеж констр. Первый лист. ГОСТ 2.104-2006 (рис. 2.19, а).
2.4. Приемы создания спецификации 51
--
Параметры Ш~
( ""T_ I _ A"'r-<Tbl Те«ущж _те" 1Те«ущое "'но 1
lф;фтrю_~ I
.- ЕА,"",ЫН_
rpyrH·. V'I'"'*'" с roetO
:~'~:\A~C~\\~~"~O~.:~ \~"~\~o,~,\~,~_;~,~\\~~~~~~~~~~I
l"нн1 я P''9blI''
[ii. l"нI-и1 06рым н..,.""*,,, Q'O<CТ"'b ! J;:h6,-"..ле«Н ]
[ii.
Му""ТН"",*",
Р, ,,,",ры
1",""Т." 'СН:ТР , ~г.п , ГОСТ2,1~·2OCIб , 10
[ii. l"нн1 я· oыt<OC"
[i 060~ А"" " ,,,,,,0<0(:Трое_
[i. 060~ А"" cT_TeI1bCTM
Те«СТ'" _теже
з..го~т06,..""
_ "КО т06,..""
~pыoi>I«Ц-=" об ....п ы
[ii. n..p_TPЫ A"'r-<"
~. n..p~о,.ш
[ii. n..p_TPЫ ноо« х I1t1CTOO

n..p_Т,",,"'Ц""
[ii. n..p_TPЫ т06 rщы о т"",,,
ОК ] [ О".,ен, ] [ ~ .. кo ]
Т.06""""~П~,,,,", ГОСТ 2.41),72 .,,

T.06""",,~ Посn. ",,",ы. ГОСТ 2.(1).72.
Тео<ст ...,..,.,р.АОО<\М П~"""' Г О СТ 2,1(14-68,
Т "",ст . кot<erp. д "'\М nocn. lI<CТы. г о ст 2.1 (14-68.
,,"
Тео<ст CТPOWI" ДСЖ\М П~ """' ГОСТ 21,101 ·97 <1>5.
Т ео<ст . CТpowI" . АСЖ\М Посn. ",,",ы. ГОСТ 21 .1 01 ·97 '1'6. ,"
Т~rи:;r. Г ОСТ2 1 1J>.'3'5
2,1(14-68,
Черте",,,,,,,,",,,," n~ rи:;r г ост
Чертеж ~"'"""" Поел. ",,",ы. ( О СТ
2.1 CI4-68
,,"
~epт..,.""","",," с ~~. ~~ rи:;r rocт 2,.1.0:4-68. 61 ~
ОК От.,....
"-" I А
б
Рис. 2.19. Диалоговые окна для открытия бланка спецификации
2. В появившемся диалоговом окне Выберите стиль оформления найдите

пункт Спецификация Первый лист. ГОСТ 2.106–96 Ф1. и нажмите на кнопку OK
(рис. 2.19, б). Подтвердите выбор в окне Параметры нажатием кнопки OK. На
экран будет выведен бланк спецификации, который можно заполнить, набрав
текст на клавиатуре.
Если спецификация не размещается на одном листе, сделайте следующее:
1. Опять раскройте меню СервисПараметрыТекущий чертеж.
2. Выберите Параметры новых листовОформление. В правой части окна на-
жмите на кнопку OK.
3. В появившемся диалоговом окне Выберите стиль оформления найдите пункт
Спецификация Посл. лист. ГОСТ 2.106–96 Ф1. и нажмите на кнопку OK. В окне
Параметры также нажмите на кнопку OK.
4. Выберите ВставкаЛист. На экран рядом с первым листом спецификации
будет выведен второй лист (рис. 2.20).
Приме- Формат Приме-

Формат
Зона
Кол.
Поз.
Зона
Кол.
Поз.
чание чание

г1 г2
Лист Лист
Изм. Лист № докум. Подп. Дата Изм. Лист № докум. Подп. Дата
Копировал Формат A4 Копировал Формат A4
Рис. 2.20. Первый и второй листы спецификации
5. Командой ВставкаЛист можно добавить в документ нужное количество

листов спецификации.
2.5. Система координат и плоскости проекций 53
Создание документа типа «спецификация»

С целью облегчения создания спецификации предусмотрен специальный тип
документа «Спецификация» со стандартным расширением файла .spw. При-
мер создания в ручном режиме документа типа «Спецификация» рассмотрен
в главе 3.
2.4.2. Создание спецификации

в полуавтоматическом режиме
При создании моделей сборочных изделий возможно полуавтоматическое форми-
рование спецификации. Передача объектов спецификации из модели в чертеж и
спецификацию возможна благодаря установлению ассоциативных связей между
создаваемыми конструкторскими документами. В каждой спецификации возможно
автоматическое создание разделов «Сборочные единицы», «Детали» и «Стандарт-
ные изделия».
Подключение документов к объектам спецификации позволяет управлять
документами из спецификации, которая является основным конструкторским
документом. Пользователь может изменять обозначения и наименования сбороч-
ных единиц и деталей прямо в спецификации. Эти изменения будут передаваться
в подключаемые документы.
Передача изменений выполняется и в обратном порядке — из документов
в спецификацию. Согласование номеров позиций в спецификации и на сборочных
чертежах также выполняется автоматически.
Пример формирования спецификации в полуавтоматическом режиме пред-
ставлен в разделе 3.3.4.
2.5. Система координат и плоскости проекций

В каждом файле модели существуют система координат и проекционные пло-
скости, определяемые этой системой. Название этих объектов появляется в окне
дерева модели после создания нового файла изделия. Изображение системы коор-
динат появляется посередине окна построения модели. Чтобы увидеть изображение
проекционных плоскостей, нужно выделить их в дереве модели.
Плоскости изображаются на экране в виде прямоугольников, лежащих в этих
плоскостях, такое отображение позволяет увидеть расположение плоскости в
пространстве. Плоскости проекций и систему координат невозможно удалить
из файла модели. Можно их переименовать, а также отключить их показ в окне
модели.
В системе КОМПАС-3D при ориентации Изометрия XYZ координатные оси
и плоскости проекций расположены, как показано на рис. 2.21, а. Эта ориентация
не совпадает с требованиями ГОСТ 2.319–69 (рис. 2.21, б).
а б
Рис. 2.21. Ориентация координатных осей и плоскостей проекций:
а — в системе КОМПАС-3D; б — по ГОСТ 2.317–69
При выполнении сборочного чертежа необходимо правильно выбрать главное

изображение. Согласно ГОСТ 2.305–68, в качестве главного принимается изобра-
жение на фронтальной плоскости проекций. Изделие располагают относительно
фронтальной плоскости проекций так, чтобы изображение на ней давало наиболее
полное представление о форме, размерах и функциональном назначении изделия:
В общем случае целесообразен выбор ориентации Изометрия XYZ. Выбор
ориентации Изометрия YZX оправдан при необходимости получения аксоно-
метрии в прямоугольной диметрической проекции.
Необходимо отметить, что многообразие выбора ориентаций может быть
полезно при импорте в КОМПАС-3D моделей из различных систем в раз-
ных форматах в тех случаях, когда импортируемая модель должна занять
адекватное положение.
2.6. Настройка параметров и расчет

характеристик моделей
2.6.1. Определение и задание свойств модели

Щелкните правой кнопкой мыши в любом пустом месте окна модели. Из контекст-
ного меню вызовите команду Свойства (рис. 2.22).
, j].epew моде""
"""'"'т ••
Q.T~. Аono,...,те_ """'
И_ть •
~"""'K "
Рис. 2.22. Контекстное меню выбора команды Свойства

2.6. Настройка параметров и расчет характеристик моделей 55
Отредактируйте обозначение и задайте наименование изделия, определите или

задайте его цвет (рис. 2.23). Нажмите на кнопку Создать объект.
Рис. 2.23. Ввод обозначения и наименование детали, задание ее цвета
2.6.2. Управление свойствами поверхности модели

Часто параллельные грани модели сливаются на полутоновом изображении.
Восприятие такого изображения можно улучшить, если свойства параллельных
граней сделать разными. Чтобы задать свойства поверхности (степень блеска, про-
зрачность и т. д.) через контекстное меню выбора команды Свойства, необходимо
вызвать панель настройки оптических свойств (рис. 2.24)
Рис. 2.24. Панель настройки оптических свойств
Настроив свойства поверхности, необходимо подтвердить сделанные изме-

нения.
При создании моделей сборочных единиц целесообразно предварительно за-
давать разные цвета деталям, входящим в сборку.
2.6.3. Расчет массо-центровочных

характеристик модели
Поддерживаются расчеты массы, площади поверхности, объема, координат центра
масс, плоскостных, осевых и центробежных моментов инерции. Для выполнения
расчета на инструментальной панели Измерения необходимо нажать соответствую-
щую кнопку.
2.7. Создание ассоциативных видов

Многие трехмерные модели изделий создаются с целью получения конструк-
торской документации, в том числе чертежей изделий. В системе КОМПАС-3D
имеется возможность создания ассоциативных чертежей трехмерных изделий.
В таких чертежах все виды связаны с моделью так, что изменения в модели при-
водят к изменению изображения в каждом ассоциативном виде.
Ассоциативное изображение формируется в обычном чертеже. В нем создают-
ся выбранные пользователем ассоциативные виды и разрезы (сечения) изделия.
Виды автоматически располагаются в проекционной связи. При необходимости
связь можно отключить — это дает возможность произвольно размещать виды
в чертеже.
Для создания в текущем чертеже стандартных видов детали вызовите команду
ВставкаВид с моделиСтандартные (рис. 2.25) или нажмите на кнопку Стандартные
виды на панели Ассоциативные виды. После вызова команды на экране появится
стандартное диалоговое окно выбора файла для открытия. Выберите деталь для
создания видов и откройте файл. В окне чертежа появится фантом изображения
в виде габаритных прямоугольников видов.
Рис. 2.25. Кнопки вызова стандартных видов
На панели свойств появятся элементы управления (рис. 2.26), которые позво-

ляют задать параметры создаваемых видов. В окне Ориентация главного вида с по-
мощью раскрывающегося списка можно выбрать требуемую ориентацию главного
вида.
11
..
Рис. 2.26. Элементы управления параметрами задаваемых видов
После нажатия на кнопке Схема на экране появится диалоговое окно (рис. 2.27),

в котором можно установить необходимый набор стандартных видов.
В окнах Зазор по горизонтали и Зазор по вертикали можно задать необходимые
расстояния между главным видом и остальными видами. На вкладке Параметры
2.7. Создание ассоциативных видов 57
Bы6~ ""т< (" ~IIY ""'"О.
_.
Лq>rnГ ОРЮ"'Н ""', ...
Рис. 2.27. Диалоговое окно Выберите схему видов
можно также назначить цвет изображения активных видов чертежа и установить

изображения, а на вкладке Линии — изменить стиль линий видимого контура,
включить или отключить отображение линий невидимого контура, установить
отрисовку линий переходов.
После выбора нужных стандартных видов и настройки их параметров укажи-
те положение точки привязки изображения — начало координат главного вида.
В чертеж будут вставлены выбранные виды изделия, а в основную надпись чертежа
сборки переданы следующие сведения из документа-детали:
обозначение;
масса.
В дереве построения чертежа появятся значки созданных видов и их названия
(рис. 2.28).
Дереео:о nOCТpoeн;II IJ Х
Id БЕЗ!.МI-И
~ Cl1Cte-'l8l1А( I: !)
[h] !!НА 1 (1:1)
~- ~ (T)CnepeAН2(1 : 1)
$ -[h] ~ц...,...ы;IIИAЗ(I:I)
ffi- ~ ~...,...ы;1IИA4(1:!)
Рис. 2.28. Значки созданных видов
Чертеж модели, полученный с помощью команды Стандартные виды, нуждается

в некоторой доработке: например добавлении осевых линий, обозначений центров
и т. п. Кроме того, он не содержит объектов оформления: размеров, технических
требований и др.
Глава 3.
Создание моделей
и документации
сборочных единиц
В этой главе описаны этапы создания моделей, ассоциативных чертежей и специ-

фикаций для двух сборочных единиц:
крана;
кабеля.
Для сборочной единицы печатная плата в сборе рассмотрены приемы, ускоряю-
щие процесс автоматизированного конструирования.
~-- -f ---I
Корпус
Ф
(
О
j I
О (j),0 ~\:-J
иu®
О
Прокладка Ю1ЖНЯЯ
Фланец нижний (боковой) Рукоятка
(боковая)
Рис. 3.1. Упрощенные главные и аксонометрические изображения

деталей сборки крана
3.1. Замечания по моделированию крана 59
3.1. Замечания по моделированию крана

На рис. 3.1 упрощенно показаны главные и аксонометрические изображения дета-
лей, входящих в состав крана.
На рис. 3.2–3.5 представлены чертежи деталей, входящих в состав крана.
Рис. 3.2. Чертеж корпуса
ÊÈÊÃ.020202.031
146
Ïåðâ. ïðèìåí.
80 31
�20 2•45�
�20
�42
�35
4 À
À 63
Ñïðàâ. ¹
R5
90�
3,5
R0,4
5
10
36
5
Ïîäï. è äàòà
Ì 1:1
Âçàì. èíâ. ¹ Èíâ. ¹ äóáë.
ÊÈÊÃ.020202.031
Ëèò. Ìàññà Ìàñøòàá
Ïðîáêà
Èçì. Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà
Ðàçðàá. Ñòóäåíòîâ Ñ. 0,964 1:2
Ïðîâ. Äîöåíòîâ Ä.
Èíâ. ¹ ïîäë.
Ò.êîíòð. Ëèñò Ëèñòîâ 1

ÑÏáÃÓ ÈÒÌÎ,
Í.êîíòð.
Óòâ.
ÁðÎÖ×-3 ÃÎÑÒ 5017-74 ãð. ÕÕÕÕ
Êîïèðîâàë Ôîðìàò A4
Рис. 3.3. Чертеж пробки

60 Глава 3. Создание моделей и документации сборочных единиц
ÊÈÊÃ.020203.031 ÊÈÊÃ.020205.031
I I
�60
�36
R3,5
R5 r-- A
ri-
7
I -,.
~
1Ю- df
!
G 3/4''
-, , j R5 I
À (2:1)
46
�20
~ 11=
34
�115
Ì10 l R1,6 R0,5
~
15
�85
I
Ñïðàâ. ¹
Ñïðàâ. ¹
45�
1,6•45�
1,6•45�
�23,5
130 F
4îòâ.�14
5
0,5•45� 25
1-
32
.~
R3,5
~f1\ 1..-
I-----ш---=t+-+- .~
~
R5
1n \~i::: Ì 1 : 2,5
10

38,3
ÊÈÊÃ.020203.031 ÊÈÊÃ.020205.031
Ëèò. Ìàññà Ìàñøòàá Ëèò. Ìàññà Ìàñøòàá
Ôëàíåö
Ðóêîÿòêà
11110,6 êã 1:1 1111 0,734 1 1:2
Ðàçðàá. Ñòóäåíòîâ Ñ. Ðàçðàá. Ñòóäåíòîâ Ñ. Ñ.
Ïðîâ. Äîöåíòîâ Ä. Ä. Ïðîâ. Áîëüøàêîâ Â. Ï.
Ò.êîíòð. Ëèñò Ëèñòîâ 1 Ò.êîíòð. Ëèñò Ëèñòîâ 1

ÑÏáÃÓ ÈÒÌÎ, ÑÏáÃÓ ÈÒÌÎ
Í.êîíòð.
Óòâ.
Ê×30-6 ÃÎÑÒ1215-79 ãð. ÕÕÕÕ
Í.êîíòð.
Óòâ.
Ñòàëü 15Ë ÃÎÑÒ 977-88 ãð. ÕÕÕÕ
Êîïèðîâàë Ôîðìàò A4 Êîïèðîâàë Ôîðìàò A4
Рис. 3.4.Чертеж рукоятки Рис. 3.5. Чертеж фланца
3.2. Соединение болтовое

Для создания модели болтового соединения используются модели деталей корпус,
прокладка нижняя, фланец нижний, показанные в упрощенном виде на рис. 3.1.
3.2.1. Этапы построения сборки

1. Выполните команду ФайлСоздатьСборка. Установите требуемую ориен-
тацию координатных осей. В дереве модели название Сборка замените на
Соединение болтовое.
2. На панели редактирования сборки нажмите на кнопку Добавить из файла
. В списке файлов деталей сборки укажите документ Корпус и нажмите
на кнопку Открыть. На экране появится фантом модели корпуса.
3. Укажите точку вставки корпуса. Целесообразно установить ее в центре на-
чала координат сборки.
4. Добавьте в сборку вторую деталь — прокладку нижнюю. Внесите наимено-
вания деталей в дерево модели (рис. 3.6, а).
3.2. Соединение болтовое 61
(ф) Корпус
(-) ~ MД" ""Ж_
(-) Ф мнец ""жннi1
С oomдеже « )
б
Рис. 3.6. Добавление компонентов в сборку
5. Из меню Операции выберите команду Сопряжение компонентовСоосность.

Эту же команду можно ввести, активизировав инструментальную панель
Сопряжение компонентов с помощью кнопки Соосность. Отметьте после-
довательно две цилиндрические поверхности на частях сопрягаемых дета-
лей. После отработки данного сопряжения обе детали будут расположены
на одной оси. При необходимости обеспечьте соосность малых отверстий
корпуса и прокладки.
6. Из меню Операции выберите команду Совпадение. На моделях деталей от-
метьте последовательно плоскости сопряжения. Для этого компоненты не-
обходимо развернуть так, чтобы оказались видимыми сопрягаемые грани.
После выполнения данной команды детали «слипнутся» и их относительное
линейное перемещение друг относительно друга станет невозможным. Обе
команды сопряжения будут отображены в дереве модели с указанием их
наименований и имен сопрягаемых деталей (рис. 3.6, б). После перемещения
или поворота компонента его значок в дереве модели помечается красным
флажком. Это означает, что его новое положение отражено только на экране
и не передано в файл сборки. В таком случае нажмите на кнопку Перестроить
на панели Вид.
7. Добавьте в сборку третий компонент — фланец нижний (рис. 3.7, б). Внесите

наименование компонента в дерево модели.
8. Для перемещения компонента нажмите на кнопку Переместить компонент на
панели Редактирование сборки, при этом курсор изменит форму. Установите
курсор на деталь фланец нижний, нажмите левую кнопку мыши и, не отпу-
ская ее, переместите деталь в новое положение.
9. Для поворота компонента нажмите на кнопку Повернуть компонент. Уста-
новите курсор на деталь фланец нижний, нажмите левую кнопку мыши и,
не отпуская ее, перемещайте курсор. Деталь будет поворачиваться вокруг
своего геометрического центра. Для завершения поворота нажмите на кнопку
Прервать команду на панели специального управления или клавишу Еsc на
клавиатуре.
10. После рационального размещения фланца нижнего выполните необходимое
сопряжение компонентов (рис. 3.7, а).
ео._6олт ......
m P(""-T_~~T
~ ~ Кcм1otteн,ы
. D <Ф)кOJIIIY(
ЦI • ( ) ","",_А"" . _ ._-
~ (')"'~---'
ri!
R- ~ ССФЯЖ._ ~
rD <..ооосх:fЬ((ф)1\.Opny(
~ ~сои:«')~ ~''''''~Ta
8 ~ ~................. к (J р,."....'ЩW'fUI ........ It"'"TI!
~ СОlln,Шtмe«(-) П
tPСоооо::n.{(ф)1<c """....'ЩW'fUI .... ,,1Wt!"<
T~rtf.LII
""'~~
б
Рис. 3.7. Сопряжение компонентов: а — результат на чертеже отработки
сопряжений; б — фиксация компонентов
11. Перед добавлением в сборку крепежных элементов целесообразно зафик-

сировать положение деталей прокладка нижняя и фланец нижний. Чтобы
зафиксировать компонент, выделите его в дереве модели, щелкните правой
кнопкой мыши и из появившегося контекстного меню выберите команду
Включить фиксацию (рис. 3.7, б). Обозначение (ф) слева от названия компо-
нента в дереве модели означает, что он зафиксирован.
12. Нажмите на кнопку Менеджер библиотек на панели Стандартная. На экране
появится окно менеджера библиотек.
13. В левой части окна откройте папку Машиностроение. В правой отметьте флаж-
ком элемент Библиотека крепежа
14. Откройте вкладку Библиотека крепежа. В списке разделов откройте раздел
Болты. Выберите на правой панели Болты с шестигранной головкой.
15. В появившемся на экране окне укажите параметры вставляемого изделия:
диаметр 12 мм, длина болта 30 мм. Поставьте флажок Упрощенно и нажмите
на кнопку OK.
16. После этого система построит фантом болта, который можно свободно пере-
мещать в окне модели сборки. Для размещения болта необходимо выполнить
команду Укажите элемент базирования крепежной детали. После указания
цилиндрической поверхности отверстия под болт на него накладывается
сопряжение Соосность, а после указания плоской грани под головкой бол-
та — сопряжение Совпадение. Для окончания размещения нажмите на кнопку
Создать объект. Болт займет свое место (рис. 3.8, а).
а б
Рис. 3.8. Результат установки: а — болта; б — шайбы и гайки
17. Из библиотеки крепежа поочередно выберите шайбу и гайку необходимых

размеров. Для окончательного размещения этих компонентов (рис. 3.8, б)
укажите соответствующие элементы базирования.
18. Выберите команду Массив по концентрической сетке. В дереве модели отметьте
болт, шайбу, гайку. Эти названия отражаются в окне Компоненты. Укажите ось
и число элементов для создания массива (рис. 3.9).
Рис. 3.9. Соединение болтовое
3.2.2. Построение спецификации в ручном режиме

При оформлении учебных документов можно использовать режим ручного запол-
нения спецификаций. Если изделие не содержит большого числа компонентов, то
спецификацию несложно оформить до выполнения сборочного чертежа:
1. Нажмите кнопку Создать на панели Стандартная. Появится диалоговое окно
Новый документ. Укажите тип создаваемого документа — Спецификация. На
экране появится таблица новой спецификации.
2. На инструментальной панели Спецификация выберите команду Добавить раз-
дел. Из диалогового окна выберите раздел Документация (рис. 3.10).
6ыб"р~т" Рil.дел ~ т~л объекта
Простао CI'1eЦIoIIЩ<_ ГОСТ 211);.$,

д'""--
DКом1_сы
D~_
I D д"ш••
j•• D CT~~ ......'",....
:. DП_ ......е,....
:. D МIIТеромлы
Бт-e:J Ком1_ты
EIТ D
Ycт_1IeIIIOТ \rno It«>{~
Бт-e:J Ycт_1IeIIIOТ \rЦIН 3_тpDМOtfТ~.e
T~~T&------------------------------~~~~
(о' Б~"""" OOt.eкT cneцифИ\_
r Bcnoмor IIТe_ OOt.eкT cneцифИ\_
Г т =OOaq ~8C1Ъ В _е C'rPO'<Ч
Шwnoн ~~~qT~ Ч~
Рис. 3.10. Диалоговое окно выбора разделов спецификации

3. Заполните в появившейся строке поля Формат, Обозначение, Наименование.

4. Снова выберите команду Добавить раздел. Из диалогового окна выберите
раздел Детали.
5. Заполните для каждой детали необходимые графы. В наименованиях, состоя-
щих из нескольких слов, на первом месте помещают имя существительное,
например фланец нижний. Наименования деталей указывают в порядке
увеличения номера обозначения.
6. Для того чтобы увидеть основную надпись спецификации, нажмите на кноп-
ку Разметка страниц на панели Вид. Заполните основную надпись специфика-
ции (рис. 3.11). Закройте документ с сохранением данных.
Показанной на рис. 3.11 спецификации соответствует сборочный чертеж соеди-
нения болтового (рис. 3.12). Чертеж может быть получен из модели сборки
Ïðèìå-
Ôîðìàò
Îáîçíà÷åíèå Íàèìåíîâàíèå
Çîíà
Êîë.
Ïîç.
÷àíèå
Äîêóìåíòàöèÿ
À4 ÊÈÊÃ.020200.131ÑÁ Ñáîðî÷íûé ÷åðòåæ
Äåòàëè
À3 1 ÊÈÊÃ.020201.031 Êîðïóñ 1
À4 2 ÊÈÊÃ.020205.031 Ôëàíåö íèæíèé 1
Ñïðàâ. ¹
À4 3 ÊÈÊÃ.020206.031 Ïðîêëàäêà íèæíÿÿ 1
Ñòàíäàðòíûå èçäåëèÿ
3 Áîëò Ì12õ1.25-6gx30.58.05 4
ÃÎÑÒ 7798-70
4 Ãàéêà Ì12õ1.25-6Í.6.05 4
ÃÎÑÒ 5915-70
5 Øàéáà 12.01.05 ÃÎÑÒ 11371-78 4


ÊÈÊÃ.020200.131
Ðàçðàá. ×àãèíà À.Â. Ëèò. Ëèñò Ëèñòîâ
Ïðîâ. Áîëüøàêîâ Â.Ï. Ñîåäèíåíèå 1

Í.êîíòð.
Óòâ.
áîëòîâîå
. Êîïèðîâàë Ôîðìàò A4
Рис. 3.11. Спецификация соединения болтового

ÊÈÊÃ.020200.131ÑÁ
�35
8 îòâ. Ì8
1
�50
Ñïðàâ. ¹
5
6
136
7
3
2
G 3|4
�116
Âñå ðàçìåðû äëÿ ñïðàâîê

ÊÈÊÃ.020200.131ÑÁ
Ðàçðàá. ×àãèíà À.Â.
Ñîåäèíåíèå 3,85 1:1
Ïðîâ. Áîëüøàêîâ Â.Ï. áîëòîâîå

Í.êîíòð.
Óòâ.
Рис. 3.12. Сборочный чертеж соединения болтового
3.3. Соединение шпилечное

Для создания модели шпилечного соединения используются модели деталей
корпус, прокладка боковая, фланец боковой, показанные в упрощенном виде на
рис. 3.1.

Соединение шпилечное (рис. 3.13, а).
3.3. Соединение шпилечное 67
2. В дереве модели выполните двойной щелчок на элементе Соединение шпилеч-

ное. Из контекстного меню вызовите команду Свойства и на панели свойств
укажите обозначение (рис. 3.13, б)
't!C"";"rM I
б
Рис. 3.13. Ввод названия и обозначения
3. На панели редактирования сборки нажмите на кнопку Добавить из файла.

В списке файлов деталей сборки выберите компонент корпус и нажмите на
кнопку Открыть. На экране появится фантом модели корпуса. Укажите точку
вставки корпуса. Целесообразно ее установить в центре начала координат
сборки.
4. Добавьте в сборку вторую деталь — прокладку боковую. Внесите наимено-
вания деталей в дерево модели (рис. 3.14, а).
Отметьте последовательно две цилиндрические поверхности на частях со-
прягаемых деталей. После отработки данного сопряжения обе детали будут
расположены на одной оси. При необходимости обеспечьте соосность малых
отверстий корпуса и прокладки.
6. Из меню Операции выберите команду Совпадение. На моделях деталей от-
метьте последовательно плоскости сопряжения.
7. Добавьте в сборку третий компонент — фланец боковой (рис. 3.14, б). Вне-
сите наименования компонента в дерево модели.
8. После рационального размещения детали фланец боковой выполните не-
обходимое сопряжение компонентов (рис. 3.15, а).
9. Перед добавлением в сборку крепежных элементов целесообразно зафикси-
ровать положение деталей прокладка боковая и фланец боковой.
10. Затем их следует исключить из расчета. При исключении объекта из рас-
четов модель перестраивается так, как будто указанный элемент удален,
однако информация о нем сохраняется в файле. Чтобы исключить один или
несколько элементов из расчета, необходимо из контекстного меню вызвать
команду Исключить из расчета.
(ф) кopt<yt
(ф) Корнус
(-) ~M Д" бос "" .,.
(-)ф "",,","босoroi1
б
Рис. 3.14. Добавление компонентов в сборку
а б в
Рис. 3.15. Добавление шпильки, шайбы, гайки в сборку
11. В списке разделов библиотеки крепежа откройте папку Шпильки и в окне

выбора параметров установите диаметр и длину шпильки. Нажмите OK. Для
размещения шпильки (рис. 3.15, б) укажите элементы базирования.
12. Включите в расчет детали прокладка боковая и фланец боковой. Из библио-
теки крепежа поочередно выберите шайбу и гайку необходимых размеров.
При размещении шайбы и гайки (рис. 3.15, в) укажите соответствующие
элементы базирования.
13. После выполнения операции Массив по концентрической сетке создайте модель

соединения с четырьмя шпильками. На рис. 3.16 показан фрагмент чертежа,
включающего аксонометрию сборки с вырезом, а также выносной элемент.
Шпильки и гайки показаны без упрощений.
А (2,5: 1)
Рис. 3.16. Аксонометрия с выносным элементом соединения шпилечного
3.3.2. Ассоциативный чертеж

Чертеж сборочной единицы соединение шпилечное должен содержать единствен-
ное изображение — разрез. Сразу создать такое изображение нельзя. Вначале при-
дется создавать два вида: главный вид и вид слева. Отказаться от создания главного
вида невозможно, а вид слева необходим для размещения на нем линии разреза, по
которой будет автоматически построен разрез.
1. Создание чертежа выполняется командой ФайлСоздатьЧертеж.
2. Сохраните чертеж на диске под именем Соединение шпилечное.
3. Создание стандартных видов выполняется командой ВставкаВид с модели
Стандартные.
4. Откройте документ Соединение шпилечное. На вкладке Параметры панели
свойств в поле Ориентация главного вида задайте Справа.
5. Нажмите кнопку Схема видов. Откажитесь от создания вида слева (рис. 3.17, а)
и нажмите на кнопку OK.
6. Укажите положение видов на чертеже (рис. 3.17, б).
7. Щелкните мышью на пунктирной рамке главного вида — вид будет выделен
цветом. Нажмите клавишу Delete на клавиатуре и подтвердите удаление
вида.
8. Откройте список Состояние видов на панели Текущее состояние и сделайте
текущим вид номер 2 — Вид сверху (рис. 3.18).
9. Линия разреза должна показать положение фронтальной секущей плоскости,
проходящей через горизонтальную осевую линию на виде сверху. Предвари-
тельно постройте вспомогательную прямую, чтобы использоватьее в качестве
объекта привязки при построении линии разреза. Включите привязку Точка

на кривой.
10. Нажмите на кнопку Горизонтальная прямая на расширенной панели команд
построения вспомогательных прямых инструментальной панели Геометрия.
С помощью привязки Ближайшая точка укажите центр большей окружности
на виде сверху.
11. На странице Размеры и технологические обозначения нажмите на кнопку Линия
разреза.
12. С помощью привязки Точка на кривой укажите две точки на вспомогательной
прямой, через которые должна пройти линия разреза. Направление стрелок
задайте перемещением мыши. После этого на экране появится фантом изо-
бражения разреза в виде габаритного прямоугольника (рис. 3.19, а).
ÊÈÊÃ.020200.231
Ñïðàâ. ¹
ос 1
-1
~I
ÊÈÊÃ.020200.231
Èçì. Ëèñò ¹ äîêóì.
Ðàçðàá.
Ïîäï. Äàòà Ñîåäèíåíèå 3,09 1:1
Ïðîâ. øïèëå÷íîå

Í.êîíòð.
Óòâ.
а б
Рис. 3.17. Создание видов
Рис. 3.18. Указание текущего вида

Ñïðàâ. ¹
_______________________ 1
о
À À
ÊÈÊÃ.020200.231
Èçì. Ëèñò ¹ äîêóì.
Ðàçðàá.
Ïîäï. Äàòà Ñîåäèíåíèå 3,09 1:1
Ïðîâ. øïèëå÷íîå

Í.êîíòð.
Óòâ.
Параrtетры ? х
I
Система Новые ,I10К!:Iменты I Т еК!:IЩИЙ чертеж I т еК!:Iщее окно I
Во Графический редактор
г---С-----------сО',-р-и-'-О-'-К-.-'-ИА
--О-
' ----------------
1--- K!:Ipcop
: ... Сетка
г Отображать имена &И,О,О&
: ... Линейки прокр!:fТКИ
: •• 0 Системные JlИНИИ r ~OHOBыe вИ,О,ы f-----------J
; Системные сим волы
: ... ~aНТOMЫ r. Рамки выключенныlo: ВИ,О,ОВ
1···· Ограничения и степени сво6одь
, ~~ r Рамки ассоциативныlo: вИ,О,ов f----- ---- --J
Слои
г Показывать
:.... Системы коор.о.инат
: ... Редактирование CTIff1b ОТРI::lСОБКIf рамкц вьrкЛ~!*IНbli! ВИIlрВ-----,
: Растровые объекты , езятые БД
•• 0
; Упрощенная ОТРИСОБка
Толшмна Г :±J ЛIf~R· С Сплошная
: ... Поиск объекта

: ... Привязки
IF !lB~... ~ ~:=~
: ~ИJlЬТРЫ вывода на печать
•• 0
1+1 Текстовый оеаактоо

•
Отмена Справка
б
Рис. 3.19. Вставка разреза и удаление рамки
13. После создания разреза все остальные изображения чертежа становятся

лишними. Заголовок разреза А — А и вспомогательную линию необходимо
удалить. Для этого нажмите и удерживайте нажатой клавишу Shift на клавиа-

туре. Укажите заголовок сечения А — А и вспомогательную прямую — они
будут выделены цветом. Отпустите клавишу Shift. Нажмите клавишу Delete.
Выделенные объекты будут удалены с чертежа.
14. Поскольку вид сверху является избыточным, его можно скрыть. Для этого
щелкните мышью по пунктирной рамке вида сверху — вид будет выделен
цветом. Щелкните правой кнопкой мыши внутри выделения и вызовите из
контекстного меню команду Погасить — вид исчезнет с чертежа.
15. На месте погашенного может остаться его габаритная рамка, которая не
выводится на печать. При необходимости ее можно погасить. Для этого вы-
зовите команду СервисПараметрыСистемаГрафический редакторВиды.
В правой части окна Параметры включите кнопку Рамки выключенных видов
и сбросьте флажок Показывать (рис. 3.19, б).
16. Несмотря на то что вид сверху был погашен, разрез находится с ним в про-
екционной связи. Для облегчения компоновки чертежа проекционную связь
целесообразно отключить. Щелкните правой кнопкой мыши внутри вы-
деленного вида и сбросьте в контекстном меню флажок Проекционная связь.
После этого вид можно перемещать в любом направлении.
17. При создании разрезов и сечений система автоматически штрихует все ком-
поненты, попавшие в секущую плоскость, причем смежные детали штриху-
ются в разные стороны (по умолчанию установлены стиль штриховки Металл
и расстояние между линиями штриховки 1,5 мм) (рис. 3.20). Выделите в
чертеже штриховку детали Прокладка боковая, из контекстного меню вы-
зовите команду Изменить стиль (рис. 3.21, а).
Рис. 3.20. Автоматическая штриховка всех компонентов на разрезе
18. В появившемся диалоговом окне Изменение стилей выделенных объектов

откройте список Чем заменить, выберите стиль, задайте новые параметры
графического обозначения и нажмите на кнопку OK (рис. 3.21, б).
19. Покажите на разрезе нерассеченными гайки, шайбы и шпильки. Правой
кнопкой мыши вызовите контекстное меню окна документа и выберите ко-
манду Дерево построения. В дереве построения откройте Разрез А-А. В списке
~
,-- -=
-" = г-
И"'",",Ь {rrIМ "
И_ть г-ораАСО<
ni1P"К""""'OЫ" на 'rrIМ ООМКоа r.

,-
"
06111СТЬ r
,-
Усол 1.5.oo :::J
ПоlICIC6
m
[)Jуппы "
!\т..,буты "
r. Не ~~ <:fWO> " " _" • 0"'1'" ""'РО""
n(1М"'rь/удаflИrь .;rp"""""""" r УА.".,.. ""_". CJ>jЧМ __
Д""-ТЬ 06_т (_ ~ .L"1t1,,
а б
Рис. 3.21. Изменение стиля штриховки
компонентов выделите, нажав клавишу Ctrl, нужные крепежные детали.

Правой кнопкой мыши вызовите контекстное меню и выберите команду Не
разрезать. Перестройте чертеж.
20. С помощью команды Осевая линия по двум точкам на инструментальной па-
нели Обозначения постройте на разрезе осевые линии. Точки, через которые
должны пройти осевые линии, укажите с помощью привязки Середина.
21. Перед простановкой позиционных линий выносок включите режим параме-
тризации. Для этого вызовите команду СервисПараметры. На экране будет
открыто диалоговое окно Параметры. На вкладке Текущий чертеж в левой ча-
сти окна выделите пункт Параметризация в нижней части списка параметров.
В правой части окна установите два флажка Все в группах Ассоциировать при
вводе и Параметризовать. Нажмите кнопку OK.
22. Нажмите кнопку Обозначение позиций на инструментальной панели Обозна-
чение. Построение начинается с задания точки, на которую указывает вы-
носка. Затем нужно указать точку начала полки. Очередной номер позиции
присваивается автоматически. Построение объекта заканчивается щелчком
на кнопке Создать объект.
23. Выровняйте позиции по вертикали. Для этого выделите нужные объекты.
Далее нажмите на кнопку Выровнять позиции по вертикали на расширен-
ной панели команд простановки позиционных линий-выносок (рис. 3.22).
Укажите точку, по которой требуется выровнять выноски, например точку

начала полки любой из линий-выносок. Щелчком на любом свободном месте
чертежа отмените выделение объектов.
Рис. 3.22. Вызов команды Выровнять позиции по вертикали
24. Проставьте размеры.

25. Для завершения заполнения основной надписи можно использовать
Справочник кодов и наименований. Войдите в режим заполнения основ-
ной надписи. Щелкните правой кнопкой мыши в любом месте штампа.
Вызовите из контекстного меню команду Вставить код и наименование
(рис. 3.23, а).
26. В справочнике Коды и наименования откройте раздел Чертежи, укажите Сб,
Сборочный чертеж (рис. 3.23, б) и нажмите OK. В основную надпись чертежа
будут добавлены наименование и код документа.
ОАЫ"""""""""_
а б
Рис. 3.23. Использование Справочника кодов и наименований
Ассоциативный чертеж соединения шпилечного показан на рис. 3.24.

ÊÈÊÃ.020200.231 ÑÁ
I
1
2
4 îòâ.M8
3 �36
I
'''~ ~~
Ñïðàâ. ¹
~
-IН::::J --
~
i
/: ,
�20
�50
- - - --- - --
100
~
т г"1 /; ~
G 3/4 /
r1
r;
iI9-1 -~
.~
!
v~n 4 îòâ.�14
"'...~~
6
---./ I
4
---./ "'~ i
~~ f.:
�85
5
---.1 �115
г- 134
Âñå ðàçìåðû äëÿ ñïðàâîê

г-
ÊÈÊÃ.020200.231 ÑÁ
Èçì. Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà Ñîåäèíåíèå øïèëå÷íîå
Ðàçðàá. ×àãèíà À. Â. 3,06 1:1
Ïðîâ. Áîëüøàêîâ Â. Ï. Ñáîðî÷íûé ÷åðòåæ
I
Í.êîíòð.
Óòâ.
Рис. 3.24. Ассоциативный сборочный чертеж соединения шпилечного
3.3.3. Разрушение ассоциативного чертежа

Часто ассоциативный сборочный чертеж выполняется системой с некоторыми от-
ступлениями от требований ЕСКД. Чертеж, показанный на рис. 3.24, не является
исключением. В ГОСТ 2.109–73 говорится, что сборочные чертежи следует вы-
полнять, как правило, с упрощениями, соответствующими требованиям стандартов
ЕСКД.
Если имеющиеся в чертеже отступления от стандартов ЕСКД считаются недо-

пустимыми, то в чертеже необходимо разрушить ассоциативные связи (выделить
вид и из контекстного меню вызвать команду Разрушить) и отредактировать чертеж.
В рассматриваемом примере редактирование разреза (рис. 3.25) включает:
удаление зазоров между шпилькой и фланцем;
удаление фасок и недорезов в отверстиях корпуса;
упрощенное изображение шпилек;
упрощенное изображение пружинных шайб.
Рис. 3.25. Отредактированный разрез соединения шпилечного
3.3.4. Построение спецификации

Для создания спецификации сборки в полуавтоматическом режиме необходимо
по мере разработки составных частей изделия дополнять эти модели внутренними
объектами спецификации. Возможность создавать в компонентах сборки объ-
екты спецификации позволяет накапливать данные о составе изделия. Система
КОМПАС выполняет автоматический обмен этими данными между документами,
поэтому ускоряется создание документа — спецификации, к которой подключается
сборочный чертеж изделия.
Создание объектов спецификации в составляющих сборки

1. Откройте файл детали корпус. Щелкните правой кнопкой мыши. Появится
контекстное меню. Выберите в нем пункт Свойства. Появится панель Свой-
ства. Введите обозначение детали «КИКГ.020201.031», ее наименование
«Корпус» и материал, из которого она изготовлена, «Сталь 25Л ГОСТ
977–88» (рис. 3.26). Закройте диалоговое окно определения свойств детали.
Убедитесь в том, что вершина дерева модели текущая (выделена цветом).
Если это не так, сделайте ее текущей.
f.JrJiYb ZJIf1 uи уI! !'Jj
Рис. 3.26. Ввод свойств корпуса
2. Для создания объекта спецификации щелкните в главном меню на пункте

Спецификация и выполните команду Добавить объект. Укажите раздел Детали,
к которому принадлежит корпус. Нажмите кнопку Создать. Поля Обозначе-
ние и Наименование диалогового окна Объект спецификации будут заполнены
автоматически. Нажмите кнопку OK. Объект спецификации будет сохранен в
файле модели детали. Закройте окно детали корпус с сохранением внесенных
изменений.
3. Откройте файл детали фланец боковой. Щелкните правой кнопкой мыши.
Появится контекстное меню. Выберите в нем пункт Свойства. Появится па-
нель Свойства. Введите обозначение детали «КИКГ.020204.031», ее наимено-
вание «Фланец» и материал, из которого она изготовлена, «Сталь 15Л ГОСТ
977–88». Закройте диалоговое окно определения свойств детали. Убедитесь
в том, что вершина дерева модели текущая (выделена цветом). Если это не
так, сделайте ее текущей.
4. Для создания второго объекта спецификации щелкните в главном меню на
пункте Спецификация и выполните команду Добавить объект. Укажите раздел
Детали, к которому принадлежит компонент. Нажмите кнопку Создать. Поля
Обозначение и Наименование диалогового окна Объект спецификации будут за-
полнены автоматически. Нажмите кнопку OK. Объект спецификации будет
сохранен в файле модели детали. Закройте окно детали фланец боковой
с сохранением внесенных изменений.
5. Для создания третьего объекта спецификации раздела Детали с обозначением
КИКГ.020207.031 и наименованием Прокладка откройте файл Прокладка боковая
и повторите действия, рассмотренные в п. 1–4.
При формировании твердотельной модели сборки стандартные изделия должны
быть вставлены таким образом, чтобы команда Создать объект спецификации была
включена. Если при вставке компонента она была отключена, то свойства компо-
нента необходимо отредактировать:
Выделите библиотечный компонент в дереве модели и из контекстного меню
вызовите команду Редактировать.
В диалоговом окне задания параметров компонента убедитесь, что флажок
Создать объект спецификации установлен. Нажмите OK.
На экране появится окно Объект спецификации, в котором содержится запись
для передачи текстовых данных в соответствующие разделы спецификации.
Для подтверждения нажмите на кнопку OK.
Выполните аналогичные действия для всех стандартных изделий.
Создание файла спецификации

1. Откройте сборку соединения шпилечного. Откройте меню Спецификация
и вызовите команду Создать объекты спецификации (рис. 3.27, а).
2. В окне Создать объекты спецификации подтвердите установленные по умол-
чанию параметры нажатием кнопки OK (рис. 3.27, б). После этого система
создаст спецификацию со стилем Простая спецификация ГОСТ 2.106–96.
"
r~ ...
~- "'"'-"-~""""..
Аоб-ть
r~
06.....,.
Qo<ю ~. ~"""TC
~A""'T_Tb 06 __ т ы
а
[о'дать объекты cn е цификацИl<
['-""--'--
r.
r
8 cex~
П eprorо <jpOOffi
Р.","" с __ оц ж
КО ММСZ6cvcи 1" .• Зd) IС6ороо;ные ОД"",",Ы :::J

КОММС·Дет."" I".mЗd) '1""O
,:. :-----=='-----ij;
.
17 Со "" ,,,пь~,,,_ с _ _ оц ж
I7 Со_ьи~
б
Рис. 3.27. Команда и окно Создать объекты спецификации
3. Просмотрите созданный системой документ. Откройте папку, где хранился

файл исходной сборки, и найдите в ней созданный системой файл документа-
спецификации — он имеет то же имя, но расширение .spw. Откройте файл.
Система открывает спецификацию в нормальном режиме (рис. 3.28). Для
просмотра воспользуйтесь более наглядным режимом разметки страниц.
Для этого нажмите на кнопку Разметка страниц на панели Вид.
4. Убедитесь, что в спецификацию переданы все объекты из исходной модели
соединения шпилечного. Если необходимо, создайте в документе недостаю-
щие объекты спецификации.
Рис. 3.28. Спецификация в нормальном режиме
5. По умолчанию система автоматически сортирует компоненты. Однако в ряде

случаев требуется откорректировать порядок их следования. Для этого не-
обходимо снова перейти в нормальный режим просмотра спецификации
и выделить строку компонента, порядок следования которого надо изменить.
Отключите Автоматическую сортировку объектов в текущем разделе специфи-
кации. Командой РедакторСдвинуть объект вниз переместите компонент на
нужную строку. Отредактируйте номера позиций.
Созданную спецификацию необходимо доработать:
подключить ее к сборочному чертежу;
объекты спецификации подключить:
• к позиционным линиям-выноскам на сборочном чертеже;
• рабочим чертежам;
в спецификации создать раздел «Документация»;
оформить основную надпись.
Подключение спецификации к сборочному чертежу

Система автоматически сформировала связи между 3D-сборкой и спецификацией.
Связь между спецификацией и чертежом нужно сформировать вручную.
1. Если вы находитесь в режиме разметки страниц, вернитесь в нормальный
режим работы со спецификацией. Нажмите на кнопку Управление сборкой на
инструментальной панели Спецификация.
2. В появившемся диалоговом окне Управление сборкой нажмите на кнопку
Подключить документ.
3. В обычном диалоговом окне выбора файлов выберите файл ассоциативного

сборочного чертежа для его подключения к спецификации и нажмите на
кнопку Открыть. Имя файла документа и путь к нему появятся в списке под-
ключенных к спецификации чертежей. Выделив какое-либо имя в списке,
можно увидеть соответствующий документ в окне просмотра.
Нажмите на кнопку Выход.
Подключение объектов спецификации

к позиционным линиям-выноскам
Номера позиций, проставленные пользователем в сборочном чертеже, скорее все-

го, не будут соответствовать номерам в спецификации. Это возможное временное
несогласование номеров будет устранено при подключении позиционных линий-
выносок к объектам спецификации после включения этих линий в состав объектов
спецификации. Система будет автоматически согласовывать номера позиций объ-
ектов в спецификации и на сборочном чертеже.
1. Откройте ассоциативный сборочный чертеж соединения шпилечного. Теперь
открыты два документа: спецификация и сборочный чертеж. Работу с объ-
ектами спецификации удобнее выполнять, когда на экране одновременно
видны окно спецификации и окно сборочного чертежа. Выполните команду
ОкноМозаика вертикально. Приведите документы в удобный для дальней-
шей работы вид (рис. 3.29):
1) сделайте текущим окно спецификации и нажмите на кнопку Масштаб по
ширине листа на панели Вид;
2) сделайте текущим окно сборочного чертежа и нажмите на кнопку Показать
все.
2. Проверьте соответствие номеров позиций на сборочном чертеже номерам
в спецификации.
3. Для согласования номера позиции сделайте текущим окно спецификации
и нажмите на кнопку Расставить позиции на панели Спецификация.
4. После подключения линий-выносок ко всем объектам спецификации на-
жмите на кнопку Синхронизировать данные. Это позволит передать в лист
сборочного чертежа изменения, внесенные в объекты спецификации. Си-
стема выполнит согласование номеров позиций в спецификации с номерами
линий-выносок на сборочном чертеже. Команда Синхронизировать данные
автоматически выполняется при сохранении спецификации.
5. Для того чтобы проверить или просмотреть состав объекта спецификации,
выделите строку с названием компонента (например, корпус) и активизируй-
те команду Показать состав объекта на странице Спецификация. На всех ассо-
циативных изображениях чертежа выделенный компонент будет подсвечен
зеленым цветом. Вместе с изображением компонента выделяется и указы-
вающая на него позиционная линия-выноска, если она имеет правильный
номер позиции. Просмотрите состав других объектов спецификации.
Рис. 3.29. Документы сборочного чертежа и спецификации

в режиме Мозаика вертикально
Подключение рабочих чертежей к объектам спецификации

Подключение рабочих чертежей к объектам спецификации позволяет изменять
обозначения и наименования деталей прямо в спецификации. Подключите рабочие
чертежи изделия Соединение шпилечное к объектам спецификации:
1. В спецификации выделите строку с подключаемым компонентом (например,
Корпус). Откройте вкладку Документы на панели свойств. Нажмите кнопку
Добавить документ (рис. 3.30, а).
2. В диалоговом окне открытия файлов укажите ассоциативный чертеж с кор-
пусом и нажмите на кнопку Открыть.
3. Установите флажок Передавать изменения в документ (рис. 3.30, б). Включе-
ние этого режима позволит автоматически передавать в основную надпись
рабочего чертежа наименование и обозначение документа, если они будут
изменены в спецификации.
4. В списке подключенных документов чертеж должен стоять на первом ме-
сте. Убедитесь, что текущей является строка рабочего чертежа. Нажмите
кнопку Переместить вверх на панели управления окна Добавить документ
(рис. 3.30, в).
5. Нажмите на кнопку Да в ответ на запрос системы относительно копирования
данных из основной надписи чертежа. В спецификации теперь заполнена
ячейка «Формат подключенного рабочего чертежа», если она не была за-
полнена ранее.
••
,--
-" а б в
Рис. 3.30. Команды подключения рабочих чертежей к объектам спецификации
6. Аналогично подключите к спецификации другие составные части сборочного

изделия.
Создание раздела «Документация» и заполнение

основной надписи
Введите в спецификации раздел «Документация», в котором должны быть указа-
ны документ или документы, на которые распространяется настоящая специфи
кация.
1. Выделите первую строчку спецификации и нажмите на кнопку Добавить
раздел на странице Спецификация. В окне Выберите раздел и тип объекта вы-
делите Документация и нажмите на кнопку Создать. В спецификации появится
указанный раздел и новый (пустой) объект спецификации в режиме редак-
тирования.
2. Подключите к объекту ассоциативный сборочный чертеж клапана. Откройте
вкладку Документы на панели свойств. Нажмите на кнопку Добавить документ.
В диалоге открытия файлов выберите документ с ассоциативным сборочным
чертежом и нажмите на кнопку Открыть. В ответ на запрос системы отно-
сительно копирования данных из основной надписи чертежа нажмите на
кнопку Да. В окне Добавить документ не устанавливайте флажок Передавать
изменения в документ.
3. В графе наименования замените название Соединение шпилечное Сборочный
чертеж на Сборочный чертеж. Нажмите на кнопку Создать объект на панели
свойств.
4. Сократите количество резервных строк в разделе «Документация» (по умол-
чанию система резервирует две пустые строки в каждом разделе специфика-
ции). Для этого сделайте текущей строку «Сборочный чертеж», раскройте
список Количество резервных строк на панели Текущее состояние и укажите
нужное значение, например 0 (рис. 3.31). Отказаться от пустой строки в кон-
це раздела невозможно — ее наличие предусмотрено стандартом.
Рис. 3.31. Список с количеством резервных строк
5. Перейдите в режим Разметка страниц и завершите заполнение основной надпи

си. Спецификация готова (рис. 3.32).
Рис. 3.32. Спецификация соединения шпилечного, выполненная

3.4. Соединение шпонкой и установочным винтом

Для создания модели соединения шпонкой и установочным винтом используются
модели деталей пробка и рукоятка, показанные в упрощенном виде на рис. 3.1.
Если в библиотеке крепежа отсутствуют стандартные изделия, необходимые для
модели сборки, то их можно создать как компоненты на месте или смоделировать
предварительно. На рис. 3.33 показаны этапы создания модели установочного винта
М1012 ГОСТ 11075–93.
Упрощенная модель установочного винта выполняется на основе использования
соответствующих фрагментов из конструкторской библиотеки плоских параметри-
зованных изображений. Целесообразно задать ориентацию создаваемых моделей
такой, чтобы при последующей сборке их не приходилось поворачивать.
а б в
Рис. 3.33. Создание модели установочного винта: а — вставка во фрагмент;
б — редактирование фрагмента; в — упрощенная модель
Модели стандартных изделий находятся также в библиотеке крепежа и библио-

теке стандартных изделий. При моделировании сборки обратимся к последней,
так как в библиотеке крепежа модель необходимой шпонки отсутствует.
1. Выполните ФайлСоздатьСборка и создайте файл с именем Соединение
шпоночное.
2. Добавьте в сборку первый компонент — пробку. При размещении укажите
точку начала координат модели.
3. Добавьте в сборку второй компонент — рукоятку.
4. Рационально расположите компоненты сборки (рис. 3.34, а). Для их со-
пряжения примените операцию Соосность для отверстий под установочный
винт.
а б в
Рис. 3.34. Добавление компонентов: а — деталей; б — шпонки; в — винта
3.5. Создание модели крана 85
5. Выполните команду БиблиотекиСтандартные изделияВставить элемент.

6. На экране откроется окно Библиотека Стандартные Изделия. Откройте вкладку
Крепежные изделия.
7. В дереве окна раскройте ветвь Шпонки щелчком на значке «+» слева от ее
названия (рис. 3.35).
8. Раскройте ветвь Шпонки ГОСТ 22360–78Шпонки ГОСТ 22360–78 исп. 1.
Рис. 3.35. Выбор и раскрытие раздела Шпонки
9. В появившемся окне Конструкция и размеры укажите параметры Опорный диа-

метр и Длина.
10. На экране появится фантом вставляемой шпонки. Укажите точку вставки
и установите шпонку в нужное место (рис. 3.34, б).
11. Добавьте из файла деталь — винт. Рационально расположите компонент
сборки. Для сопряжения примените операцию Соосность, указывая цилин-
дрические поверхности отверстия и установочного винта.
12. При необходимости примените операцию Переместить компонент и установите
винт в нужное место (рис. 3.34, в).
3.5. Создание модели крана

Для создания полной модели крана добавим в модель соединения шпильками два
кольца и две сборки, показанные рис. 3.36.
Рис. 3.36. Изображения соединяемых сборок
Кольца в проточки центрального отверстия корпуса устанавливать целесо

образно предварительно (при создании модели корпуса), смещая горизонтальную
плоскость симметрии каждого кольца на требуемое расстояние от горизонтальной

плоскости проекций. Это расстояние определяется расстоянием от проточек до
горизонтальной плоскости проекций корпуса и диаметром колец.
На рис. 3.37 представлена аксонометрия с вырезом одной четверти крана.
Рис. 3.37. Аксонометрия крана
3.6. Разнесение компонентов

шпилечного соединения
Рассмотрим пример разнесения компонентов соединения шпилечного, собранного
в разделе 3.3.
1. Откройте сборку соединения шпилечного. Выполните команду СервисРаз
нести компоненты  Параметры (рис. 3.38, а). На экране появится панель
свойств. В верхней части окна нажмите на кнопку Добавить (рис. 3.38, б).
Окно Шаг разнесения закроется, и автоматически активизируется переклю-
чатель Выбрать компоненты для разнесения.
2. Укажите в дереве модели компоненты, которые необходимо разносить, —
Шпилька (4 экземпляра). Имена выбранных компонентов отразятся в окне
Список компонентов.
3. Нажмите на кнопку Объект для указания базового объекта разнесения, за-
дающего направление разнесения (компоненты могут разноситься в направ-
лении любого ребра или перпендикулярно любой грани).
4. В окне документа курсором выделите базовый объект разнесения — боковую
грань детали фланец.
5. На панели свойств задайте направление разнесения — Прямое.
3.6. Разнесение компонентов шпилечного соединения 87
[~
--_.-
.--
__~._
,--
а б
Рис. 3.38. Разнесение компонентов: а — запуск процедуры; б — панель свойств
6. В поле Расстояние вручную или с помощью счетчика приращения/уменьше-

ния введите значение расстояния (200), на которое компонент будет смещен
относительно его положения в сборке.
7. Нажмите на кнопку Применить . Шпильки окажутся в заданном месте
(рис. 3.39). На панели свойств в окне Шаг разнесения появится номер шага
(номера шагов разнесения начинаются с нулевого: Шаг 0, Шаг 1, Шаг 2
и т. д.).
Рис. 3.39. Соединение шпилечное в режиме разнесения компонентов
8. Если полученное расположение компонента отличается от ожидаемого,

задайте новые параметры разнесения и нажмите на кнопку Применить еще
раз. Редактировать параметры разнесения можно и позже — для этого надо
только выделить требуемый шаг в окне Шаг разнесения, чтобы перевести его
в текущее состояние.
9. Если расположение компонента вас устраивает, перейдите к разнесению сле-
дующего компонента — выполните построение очередного шага разнесения.
В окне документа система переместит выбранный компонент в указанном
направлении на заданное расстояние. В рассматриваемом примере (см.
рис. 3.39) приняты следующие шаги разнесения: для гаек — 140, шайб — 100,
фланца — 60, прокладки — 30.
10. Когда разнесение закончено, нажмите на кнопку Прервать команду. В даль-
нейшем можно изменить параметры разнесения, вызвав панель свойств ко-
мандой СервисРазнести компонентыПараметры. Когда компоненты сборки
разнесены, недоступны все команды редактирования сборки, создания про-
странственных кривых, поверхностей и др.
11. Чтобы включить режим обычного отображения сборки, вызовите команду
СервисРазнести компонентыРазнести. Кнопка для вызова команды Разнести
находится также на панели Вид. Эта команда служит переключателем режима
разнесения и обычного отображения сборки.
3.7. Моделирование кабеля

При небольшом количестве составных частей в сборочном изделии допускается
совмещать спецификацию со сборочным чертежом. Это довольно рационально, так
как отпадает необходимость выполнения отдельного документа со спецификацией
и возможно быстрое установление соответствия между позициями на сборочном
чертеже и составными частями в спецификации.
В данном разделе рассмотрен пример совмещения спецификации со сборочным
чертежом кабеля.
3.7.1. Детали для моделирования кабеля

Для создания модели сборочной единицы кабель используются модели компонен-
тов: кабеля, розетки, вилки. Указанные компоненты моделируются в виде деталей,
главные и аксонометрические изображения которых упрощенно показаны на
рис. 3.40.
а б
Рис. 3.40. Изображения деталей сборки кабеля: а — кабель; б — вилка (розетка)
Вилка и розетка схожи по конструкции, имеют одинаковые габаритные размеры

и различаются резьбовыми концами: на вилке резьба наружная, у розетки — внут
ренняя.
3.7. Моделирование кабеля 89

Кабель.
2. На панели редактирования сборки нажмите на кнопку Добавить из файла
. В списке файлов деталей сборки укажите документ Кабель и нажмите
на кнопку Открыть. На экране появится фантом модели кабеля.
3. Укажите точку вставки кабеля. Целесообразно ее установить в центре начала
координат сборки.
4. Добавьте в сборку второй компонент — вилку. Внесите наименования ком-
понентов в дерево модели (рис. 3.41, а).
~". ~!'
I ~ ~~(Тел-Q, Koon;>tO<TQ&-2)
Ii J-.- li.NanQ """I' ....... T
Ii ~ (ф) К.JЬ
1# ~ (-) _ ,

'~""" а б
Рис. 3.41. Добавление компонента Вилка в сборку
5. Разверните вилку. Для поворота компонента нажмите на кнопку Повернуть

компонент. Установите курсор на вилку, нажмите левую кнопку мыши и, не
отпуская ее, перемещайте курсор. Деталь будет поворачиваться вокруг своего
геометрического центра. Для окончания поворота нажмите на кнопку Прервать
команду на панели специального управления или клавишу Еsc на клавиатуре.
6. После поворота компонента его значок в дереве модели помечается красным
флажком (рис. 3.41, б). Это означает, что его новое положение отражено
только на экране и не передано в файл сборки. В таком случае нажмите на
кнопку Перестроить на панели Вид.
В дальнейшем после выполнения очередных операций и появления красных
флажков у значков в дереве модели нажимайте на кнопку Перестроить на
панели Вид.
Сопряжение компонентов с помощью кнопки Соосность. Отметьте последо-
вательно две цилиндрических поверхности на частях сопрягаемых деталей.
После отработки данного сопряжения обе сопрягаемые цилиндрические
поверхности деталей будут расположены на одной оси.
8. Из меню Операции выберите команду Сопряжение компонентовНа расстоя-
нии (рис. 3.42, а). На моделях деталей отметьте последовательно плоскости
сопряжения. Для этого компоненты необходимо развернуть так, чтобы ока-

зались видимыми сопрягаемые грани. На панели свойств укажите Обратное
направление и Расстояние: 3, на которое кабель входит в вилку (рис. 3.42, б).
После выполнения данной команды детали «слипнутся» и их относительное
линейное перемещение друг относительно друга станет невозможным.
(-) Вt1,.",
Ко6е,.., - Вt1"",
#- Н'р.>Сст~«ф)Ко6е,..,-{-)Вt1"",)
#- Соосность «ф) Ко6е,..,-(-) Вt1"",)
б
Рис. 3.42. Сопряжение компонентов кабель и вилка
9. Перед тем как добавить в сборку третий компонент — розетку, целесообразно

зафиксировать положение вилки. Чтобы зафиксировать компонент, выделите
его в дереве модели, щелкните правой кнопкой мыши и из появившегося кон-
текстного меню выберите команду Включить фиксацию. Обозначение (ф) слева
от названия компонента в дереве модели означает, что он зафиксирован. После
фиксации компонента наложенные сопряжения следует удалить.
10. Добавьте в сборку третий компонент — розетку. После выполнения действий,
аналогичных рассмотренным в п. 5–9, получим результат, показанный на
рис. 3.43.
(ф) к..беrь
(ф) Вt1"""
( ф) р.,,,,т,,,"
Рис. 3.43. Сопряжение компонентов Кабель, Вилка, Розетка

3.7.3. Создание спецификации в файле

сборочного чертежа
Спецификация, совмещенная со сборочным чертежом на листе формата А4, созда-
ется в ручном режиме и располагается над основной надписью чертежа. При этом
раздел «Документация» не заполняют.
Рассмотрим этапы создания совмещенного документа.
1. Создайте, используя сведения из раздела 2.7, сборочный чертеж, в котором
будет размещена спецификация. В сборочном чертеже достаточно оставить
два вида: спереди и сверху (рис. 3.44, а).
2. В строке главного меню откройте пункт Спецификация и выберите команду
Добавить объект (см. рис. 3.44, а).
~ ' - s!-> ~o !i"б'"""'"

~~~ ..
~ '=--==Th~·=-~,-·-------------kI
~............ n. об_" .. ,
11""-'·""_' ,"" ...... ........,.... ..

..._ _ ",oe_,bl,OOj...... _ ..
iQ I
а
f"""'-" _''''_
cnoro<
...
""--
в ~ ~r<";<I • .'O<г ...
~
Ч5 = .•_"
~,-
С',",,"Р'- .. ,.em;o
~ a,;;;ц_
I D ... ,.........
IP-t:.:.lк- ...
iiI-Q у,, _ _ ' ....... . :ОО . = . :ОО .
iI1-CJ Vп_ _ ,"'" '_""",,,",'ne
'-._"
[ r. "-Й об_,~ _
Г _"'-_T~'"
Г Т"" -.,,,,-о.,", "
-- -б
Рис. 3.44. Этапы создания первого объекта спецификации
3. На экране появится диалоговое окно Выберите раздел и тип объекта

(рис. 3.44, б). Выделите раздел, который первоначально нужно вставить
в спецификацию, в рассматриваемом примере Прочие изделия и нажмите на
кнопку Создать.
4. Введите информацию для первого объекта спецификации в появившемся
диалоговом окне Объект спецификации. Номер позиции система предложит
сама. Нажмите OK. Диалоговое окно исчезнет с экрана, а объект будет до-
бавлен как пункт спецификации.
5. По описанной схеме добавьте в спецификацию информацию о втором объ-
екте спецификации (рис. 3.45).
6. Далее по описанной схеме добавьте в раздел «Материалы спецификации»
информацию о третьем объекте спецификации.
7. Чтобы созданная спецификация появилась вместе со сборочным чертежом,
активизируйте команду СпецификацияСпецификация на листеПоказать
(рис. 3.46).
049 ТУ
ОК Отмою I C~, I
Рис. 3.45. Диалоговое окно Объект спецификации
c~ ....""Iep..; 0-. litIб_т""",,

__ _ _"'~ ..
'" '.
~·!", orнc c~
'Ji 4<»-"', об-.-., .

ю' ~A""T_Т» об"""Т"' ,
II!\i ~-"Tb Д _
~_"'1J'CТ8 {»<~'iOТЪ
1: Д~п. объект 1~Ы 1!>f4OНOЖЙ.,
Р<!докт_-.., 06__ . ", Т.,,;,....,. м--",. ,

e~-..-
( 1 0 _ ..
Рис. 3.46. Вызов команды Показать спецификацию на листе
8. После появления спецификации в сборочном чертеже над основной надписью

(рис. 3.47, а) целесообразно в разделах спецификации уменьшить количе-
ство резервных строк. Для этого активизируйте команду СпецификацияРе
дактировать объекты. На экране появятся новые кнопки. Выделите разделы,
в которых следует уменьшить количество резервных строк (рис. 3.47, б).
I
а
-
CW~&
Ñïðàâ. ¹
Ïðèìå-
Ôîðìàò
Çîíà
Ïîç.
Êîë.
÷àíèå
Ïðî÷èå èçäåëèÿ
1 Âèëêà ÑÐ-50-726 ÔÂ 1
ÂÐÎ.364.049. ÒÓ
2 Ðîçåòêà ÑÐ-50-725ÔÂ 1
ÂÐÎ.364.049 ÒÓ
Ìàòåðèàëû
3 Êàáåëü ÐÊ-50-2-29 0,11 ì

ÒÓ16.505.806-81
Êàáåëü
Ðàçðàá. 0,01 1:1
Ïðîâ. 111 1

Í.êîíòð.
Óòâ.
~=, D,ЛГ- ~ €\ E\. I "'L1O

1- ) Количество резервнык строк
ель+ , а3d I Чертеж БЕЗ ИМЕНИ2 - >Сnepeдl1:2 / I
Изменить количество резервных строк ~ 'f; ПjJut11?-
I ''''ущ'" Р"ДО"' '[]Ut1BHrJ DНиB ~
"" чанuв
~
б
Рис. 3.47. Этапы редактирования разделов спецификации
9. Заключительный этап оформления документа (рис. 3.48) включает редак-

тирование сборочного чертежа, нанесение размеров, ввод технических тре-
бований, заполнение основной надписи.
ÀÁÂÃ.ÕÕÕÕÕÕ. 318ÑÁ
11 � �
32±1
2
21±1
~
29±1
�9
3
21±1 17* 1
12±1
�2,8*
44±1
Ñïðàâ. ¹
1. *Ðàçìåðû äëÿ ñïðàâîê.

2. ÒÒ ê ëý åêòðîìîíòàæó âèëêè è ðîçåòêè ïî ÂÐÎ.364.049ÈÝ
3. Ïàÿòü ÏÎÑ61 ÃÎÑÒ 21930-76.
4. Îñòàëüíûå ÒÒ ïî ÎÑÒ4ÃÎ.070.015.
Ïðèìå-
Ôîðìàò
Çîíà
Ïîç.
Êîë.
÷àíèå
1 Âèëêà ÑÐ-50-726 ÔÂ 1
ÂÐÎ.364.049 ÒÓ
2 Ðîçåòêà ÑÐ-50-725 ÔÂ 1
ÂÐÎ.364.049 ÒÓ
Ìàòåðèàëû
3 Êàáåëü ÐÊ-50-2-29 0,11 ì

ÒÓ16.505.806-81
ÀÁÂÃ.ÕÕÕÕÕÕ. 318ÑÁ
Èçì. Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï.
Ðàçðàá. Ñòóäåíòîâ Ñ. Ñ.
Äàòà Êàáåëü 0,01 1:1
Ïðîâ. Äîöåíòîâ Ä. Ä. Ñáîðî÷íûé ÷åðòåæ Ëèñò
11 1
Ò.êîíòð. Ëèñòîâ 1
Í.êîíòð.
Óòâ.
ÑÏÃÝÒÓ, ãð. ÕÕÕÕ
Рис. 3.48. Спецификация, совмещенная со сборочным чертежом
3.8. Моделирование модуля первого уровня

При размещении электрорадиоэлементов на передней панели модуля первого
уровня целесообразно использовать 3D-технологии создания моделей сборок.
Далее рассмотрен пример моделирования модуля первого уровня, основными
компонентами которого являются передняя панель (ПП) и печатная плата.
3.8. Моделирование модуля первого уровня 95
3.8.1. Этапы конструирования передней панели

Проведем конструирование в последовательности, показанной на рис. 3.49.
Рисунок 3.49, а иллюстрирует ориентировочный выбор габаритных размеров
ПП и расположение отверстий с условным обозначением  под невыпадающие
винты. Габаритные размеры ПП определяют следующие основные факторы:
количество и габаритные размеры изделий, устанавливаемых на ПП;
количество и размеры печатных плат модуля;
габаритные размеры изделий на печатных платах.
Отверстия под невыпадающие винты выполняются с резьбой и располагаются
по краям ПП. В качестве базового можно выбрать отверстие с координатами центра
7,46 и 3,1. Координаты остальных отверстий определяются значениями величин
А1 и А2 из табл. В.1 и В.2. На рис. 3.49, б показан пример расположения отверстий
на одном из вариантов стандартной панели.
7,46 ."
-
о
"
"- М2 ,5
~ ОТ!_
- -
20,32
а б в г
Рис. 3.49. Этапы конструирования
На рис. 3.49, в показаны также отверстия с условным обозначением  для кре-

пления печатной платы и ручки. Как отмечалось на с. 17–18, положение первой
печатной платы относительно шаговой линии определяется размером А = 3,27 мм.
С учетом размера 7,62 мм, устанавливающего положение левых отверстий под не-
выпадающие винты относительно шаговой линии, можно определить расстояние
от средней линии печатной линии до осевой линии, проходящей через центры
этих отверстий, которое равно 4,35 мм. Окончательный выбор расположения от-
верстий  должен учитывать конструкцию элементов соединения ПП и печатной
платы, расположение и конструкцию ручки, располагаемой в нижней части ПП.
Для крепления элементов к ПП используют винты с потайной головкой, чтобы
можно было закрыть их лицевой панелью.
Рисунок 3.49, г иллюстрирует расположение отверстий с условным обозначе-
нием  под изделия, устанавливаемые на ПП. При размещении отверстий для
крепления изделий к ПП необходимо, в первую очередь, учитывать:
структуру расположения изделий на ПП;

габаритные размеры и количество устанавливаемых изделий;
разметку для крепления устанавливаемых изделий;
габариты и размещение печатных плат модуля и элементов на этих платах;
рациональность зазоров между смежными изделиями, в том числе исходя
из необходимости размещения надписей и символов на лицевой панели
модуля.
Размещать отверстия для крепления изделий целесообразно в направлении
слева направо от первой печатной платы, группируя отверстия в колонки и ряды
вдоль минимального числа осевых линий.
3.8.2. Этапы 3D-моделирования модуля первого уровня

Очевидно, что 3D-моделированию «снизу вверх» модуля первого уровня должно
предшествовать создание моделей деталей и подсборок, входящих в состав модуля.
Рассмотрим этапы 3D-моделирования модуля первого уровня.
Модуль контроля.
2. На панели редактирования сборки нажмите на кнопку Добавить из фай-
ла . В списке файлов деталей сборки укажите документ Передняя панель
и нажмите на кнопку Открыть. На экране появится фантом модели ПП.
3. Укажите точку вставки ПП. Целесообразно ее установить в центре начала
координат сборки.
4. Добавьте в сборку вторую деталь — ручку. Внесите наименования деталей
в дерево модели (рис. 3.50, а).
5. Из меню Операции выберите команду Сопряжение компонентовСовпадение.
Сопряжение компонентов с помощью кнопки Совпадение. Последовательно
отметьте две пары граней на частях сопрягаемых деталей. После отработки
данных сопряжений детали «слипнутся». При этом останется возможность
перемещать ручку вертикально.
• __ с-, __
.,-
~P "," , -- ,
~ .--
__ _
~
1
i
I
'
0
I
IjJ- liIн -.
р -
111 # '_
а б
Рис. 3.50. Добавление в сборку: а — ручки; б — винта
6. Выполните команды БиблиотекаCтандартные изделияВставить элемент

(рис. 2.5).
На экране откроется окно Библиотека Стандартных Изделий (рис. 2.6). От-
кройте вкладку Крепежные изделия.
На экране появится информация о составе раздела Крепежные изделия
(см. рис. 2.7, а). В дереве окна откройте ветвь, например Винты. Откройте
ветвь Винты невыпадающие. Выполните двойной щелчок на элементе Винт
ГОСТ 10341–80. В окне Выбор типоразмеров и параметров выберите диа-
метр 2,5 мм, длину 6 мм. В списке останется единственная строка, отвечаю-
щая выбранным параметрам. Выполните на ней двойной щелчок, после чего
нажмите на кнопку Применить.
7. После этого система построит фантом винта, который можно свободно пере-
мещать в окне модели сборки. Дважды выполните действия, обозначенные в
строке сообщений Укажите точку привязки детали. Вначале укажите цилиндри-
ческую поверхность под устанавливаемый винт, а затем грань ПП, с которой
совмещается грань головки винта. В результате винт займет положение,
показанное на рис. 3.50, б.
8. После установки винта следует уточнить расположение детали ручка. Для
перемещения компонента нажмите на кнопку Переместить компонент на па-
нели Редактирование сборки, при этом курсор поменяет форму. Установите
курсор на деталь Ручка, нажмите левую кнопку мыши и, не отпуская ее,
переместите деталь вниз в новое положение, которое не будет препятствовать
доступу к невыпадающему винту (рис. 3.51).
Рис. 3.51. Результат перемещения ручки
9. Добавьте в сборку третью деталь — печатную плату. Внесите наименование

детали в дерево модели. Из меню Операции выберите команду Сопряжение
компонентовНа расстоянии. Эту же команду можно ввести, активизировав
инструментальную панель Сопряжение компонентов с помощью кнопки
Совпадение. Отметьте пару нижних граней на частях сопрягаемых деталей
(передней панели и печатной платы) и задайте расстояние 14,35 мм (см.
табл. В.1). Выполните отработку данного сопряжения. Отметьте пару вер-
тикальных граней на передней панели и печатной плате (на рис 3.52 эти
грани проецируются в виде отрезков) и задайте расстояние 2,54 мм (см.
рис. В.2). Выполните отработку данного сопряжения. Отметьте пару верти-
кальных граней на передней панели и печатной плате (на рис. 3.52 эти грани
обращены к читателю) и задайте расстояние 3,35 мм (при толщине заготовки

печатной платы 2 мм). Выполните отработку данного сопряжения.
10. Печатная плата расположится, как показано на рис. 3.52. Для проверки
правильности расположения печатной платы в модуле на компактной па-
нели активизируйте инструментальную панель Измерения (3D). Используя
команду Расстояние и угол, выполните необходимые измерения, результаты
которых будут выведены на панель Информация (рис. 3.52).
.. -,.,"""" ...
ох _ •• ..,.,. _
.. _ o.~ _
"_с"·· ... '" - .... --,.,"""

ох _ •• """" _
.".,,,,,,, -
...
Рис. 3.52. Результат размещения печатной платы
11. Зафиксируйте положение детали печатная плата. Чтобы зафиксировать

компонент, выделите его в дереве модели, щелкните правой кнопкой мыши
и из появившегося контекстного меню выберите команду Включить фиксацию
(см. рис. 3.7, б). Обозначение (ф) слева от названия компонента в дереве
модели означает, что он зафиксирован.
12. Добавьте в сборку четвертую деталь — уголок. Внесите наименование де-
тали в дерево модели. Из меню Операции выберите команду Сопряжение
компонентов Совпадение. Последовательно отметьте три пары граней на
частях сопрягаемых деталей и расположите уголок вверху печатной платы,
как показано на рис. 3.53, а. После отработки заданных сопряжений детали
«слипнутся».
13. Добавьте в сборку пятую деталь — уголок. Повторите действия, описанные
в п. 12, и расположите второй уголок внизу печатной платы, как показано на
рис. 3.53, б.
14. Повторите действия, описанные в п. 6, и расположите винты М3,5, соединяю-
щие уголки с печатной платой сверху (рис. 3.54, а) и снизу (рис. 3.54, б).
15. Повторите действия, описанные в п. 6, и расположите винт М3,525, соеди-
няющий ручку с передней панелью и уголком (рис. 3.55, а).
(ф) ~_МНI!"
(.)~
!I .
!f}
ЕВ
-- (Ф)"-- .......
Ii (-)Pr-
Ii (ф)""""'_ .......
11 _(>2)
...,,-
(Ф)n"' _ Мltt
i' (. ",_Ю._.,О.»
(.)~~
а б
Рис. 3.53. Расположение в сборке уголков: а — вверху печатной платы;
б — внизу печатной платы
хр (ф) _т М;:,S.,",Х8.109.ЗОХГС\
X/jJ (ф) _т M::,5-6gх8.1[19.ЗОХГС
ffi- i} (Ф) Ile<oI~ Мlf. хр (ф) _т M::,5-6gх8.1[19.ЗОХГС
ffi--i) (+)Yra .... ~. . .1/) _т МЗ.5х5 ГО:::" 1'191-00 (х2)
.р н_т Ml,$-60р:8. I09.ЭIXJI"САо .~.()( / _ _ I /jJ (ф) _т МЗ.\х5 ГОСТ 1'191-00
р (') hТ Ю,SxS ГОСТ ]491«1 _ /jJ (ф) _т МЗ.\х5 ГОСТ 1'191-00
а б
Рис. 3.54. Расположение винтов для соединения уголка с печатной платой:
а — вверху платы; б — внизу платы
f
~ E8rr МЗ .SXS ГОСТ 149НО()С2)
г-~ (-) hтМЗ.5х5ГОСТ 1491-111
L_/iJ (-)hтМЗ.SxSГОСТ 149]-«1
~p Н'""' МЗ.5)(25 ГОСТ 11'475«1
~ --
а
сь 0.000000 ....
d 1 - 15.01:119' _
~' • 0.000000 _
б
Рис. 3.55. Расположение винта для соединения ручки
с передней панелью и уголком
16. Выполните команды ОперацииОсьКонической поверхности и укажите ци-

линдрическую поверхность вставленного винта ГОСТ 17475–80. В дереве
модели в разделе Вспомогательная геометрия появится запись Ось конической
поверхности:1.
17. Используя информацию из п. 10, определите расстояние от нижней грани
ручки до центра отверстия под винт (рис. 3.55, б).
18. Окончательно задайте положение ручки. Для этого из меню Операции вы-
берите команду Сопряжение компонентовНа расстоянии. Задайте расстояние
15 мм от нижней грани ручки до центра отверстия под винт. После этого за-
фиксируйте положение ручки и установленных стандартных изделий. После
фиксации удалите сопряжения, которые стали ненужными.
19. Создайте второе отверстие для соединения ручки с ПП, обеспечив в эскизе
соответствующие привязки (рис. 3.56, а).
20. В созданное отверстие установите винт с потайной головкой. Затем с об-
ратной стороны ПП установите пружинную шайбу и гайку (рис. 3.56, б).
Р <·) fЖfЮ,ЫSГОСI
Р (-) liIМ<r Ю ,ЫSГОСI
Р (-) WOН6t Ц HrOCI64Ol·JtI
Р (-) ГIЙ<.O IO.ЯОСТ 59!SoJtl
•~- 5Wo~_т_-.~ .. :1
а б
Рис. 3.56. Соединение ручки с передней панелью: а — создание отверстия;
б — установка шайбы и гайки
21. Добавьте в сборку следующий компонент — переключатель. Внесите на

именование компонента в дерево модели. Вначале установите переклю-
чатель, анализируя его положение на различных видах, без сопряжения
с другими компонентами сборки (рис. 3.57).
••
;: :
Рис. 3.57. Расположение переключателя на различных видах
22. Откройте эскиз на лицевой грани ПП и спроецируйте в него контуры устано-

вочных отверстий переключателя. Отредактируйте размеры, определяющие
положение центров, приведя их к значениям, приведенным на рис. 3.58, а.

Вырежьте эти отверстия в ПП.
23. Используя информацию из п. 10, определите расстояние от внутренней грани
ПП до ближайшей к ней параллельной грани переключателя (рис. 3.58, б).
24. Из меню Операции выберите команду Сопряжение компонентовНа расстоя-
нии. Отметьте грани, между которыми в п. 23 было определено расстояние,
и задайте расстояние 13 мм. Выполните отработку данного сопряжения. По-
сле этого зафиксируйте положение переключателя и удалите сопряжения,
которые стали ненужными.
25. Откройте для редактирования эскиз (рис. 3.58, а) созданный ранее на лице-
вой грани ПП. Дополните его разметкой для установки на ПП последующих
компонентов (рис. 3.58, в). Закройте эскиз.
27
14
�2,8
4 ��.
32
~-
46
67
33
1
�2,8
83
33
1 I 1
2 ��.
i!i
l
6
11--1
22
33
d.Х • -11.2177 40
L У • 0 . 000000 -
.:1 : • 0. 000000 IO! �6
27
4 ��.
а б в
Рис. 3.58. Этапы подготовки к размещению в сборке новых компонентов
26. Создание на ПП отверстий для установки второго переключателя и четырех

гнезд контроля позволяет ускорить завершение создания 3D-модели модуля
контроля. Добавьте в сборку второй переключатель. Внесите наименование
компонента в дерево модели. Из меню Операции выберите команду Сопряжение
компонентовСоосность. Укажите цилиндрические поверхности сопрягаемых
отверстий на ПП и переключателе. Из меню Операции выберите команду Со-
пряжение компонентовСовпадение. Укажите вертикальные сопрягаемые грани
у переключателя 1 и переключателя 2. После отработки заданных сопряжений
получим результат, показанный на рис. 3.59, а. Зафиксируйте положение пере-
ключателя и удалите сопряжения, которые стали ненужными.
27. Добавьте в сборку компонент Гнездо контрольное. Внесите его наимено-
вание в дерево модели. Из меню Операции выберите команду Сопряжение
отверстий у ПП и гнезда. Из меню Операции выберите команду Сопряжение
компонентов  Совпадение. Укажите лицевую грань ПП и после разворо-
та — сопрягаемую вертикальную грань гнезда. После отработки заданных
сопряжений получим результат, показанный на рис. 3.59, б. Зафиксируйте

положение гнезда и удалите сопряжения, которые стали ненужными
а б в
Рис. 3.59. Результаты добавления в сборку новых компонентов
28. Поочередно добавьте в сборку еще три гнезда. Внесите наименования ком-
понентов в дерево модели. Из меню Операции выберите команду Сопряжение
отверстий у ПП и гнезда. Из меню Операции выберите команду Сопряжение
компонентовСовпадение. Поочередно укажите лицевую грань каждого из
устанавливаемых гнезд. После отработки заданных сопряжений получим
результат, показанный на рис. 3.59, в. Зафиксируйте положение гнезд и уда-
лите сопряжения, которые стали ненужными.
3.8.3. Создание компонентов в контексте сборки

Создадим в контексте сборки деталь для установки переключателей на передней
панели. Для этого:
1. Разверните сборку и укажите обратную (не лицевую) грань ПП.
2. Нажмите на панели Редактирование сборки (рис. 3.60, а) на кнопку Создать
деталь (рис. 3.60, б).
3. Сохраните новую деталь на диске под именем «Втулка» в папке Модуль кон-
троля. Система перейдет в режим создания эскиза основания новой детали.
Обратите внимание на то, что расположенные рядом на панели Текущее
состояние кнопки Эскиз и Редактировать на месте находятся во включенном
состоянии. Все компоненты выделены цветом. Таким образом система со-
общает, что компоненты временно недоступны для редактирования, но их
элементы (грани, ребра, вершины и др.) могут использоваться в операциях
создания нового компонента.
4. Выполните ОперацииСпроецировать объект. Укажите на грани ПП уста-
новочное для переключателя отверстие 2,8 мм (см. рис. 3.58, а) для
проецирования его в эскиз. Постройте вторую окружность 4,8 мм

(рис. 3.61). Закройте эскиз.
Рсд_"""",......., diopo<M

-
"""_'b_~-...o
а
[оздать д с таJlb
С03 доть дета",
б
Рис. 3.60. Команды для создания детали
,8
�4
�2
,8
Рис. 3.61. Эскиз основания втулки
5. Щелкните на кнопке Операция выдавливание на панели Редактирование

детали . Внизу экрана появится панель свойств, на которой установите
параметры выдавливания — Прямое направление, Расстояние 1 — 13,0. Ввод
параметров заканчивается нажатием кнопки Создать объект . Щелкните
на кнопке Редактировать на месте на панели Текущее состояние. Внизу появив-
шейся панели щелкните на кнопке Да. В результате в контексте сборки будет
создана новая деталь втулка (рис. 3.62, а). В дереве модели появится новая
запись (+) Деталь (рис. 3.62, б).
а б
Рис. 3.62. Создание новой детали
6. В дереве модели укажите наименование новой детали — Втулка, и зафикси-

руйте эту деталь.
7. Выберите из главного меню БиблиотекиСтандартные изделия или со стан-
дартной панели МенеджерМашиностроениеБиблиотека крепежа для КОМПАС-
3D. Добавьте в сборку указанные в дереве модели и показанные на рис. 3.63
стандартные изделия. Винт установите через созданную втулку.
;----j:J (Ф) ВI1НТ М2.Sх22 ГОСТ 17475·80

i·····j:J (Ф) шайба 2.5 н ГОСТ 6402-70
i......J) (Ф) Г~i1к~ М2.S гост 5915-70
Рис. 3.63. Фрагмент соединения переключателя с передней панелью
3.8.4. Завершение 3D-моделирования модуля

первого уровня
Часто при построении сборок требуется установить несколько одинаковых компо-
нентов (деталей и/или подсборок) так, чтобы они были упорядочены определенным
образом (например, образовывали прямоугольную сетку с заданными параметрами).
Для создания в сборке групп из несколько одинаковых компонентов можно восполь-
зоваться различными вариантами команды Массив компонентов (см. п. 2.1.3).
На рис. 3.64 показаны модель и дерево модели модуля контроля. По состоянию
дерева модели видно, что Массив по сетке использовался несколько раз (для разме-
щения невыпадающих винтов и подсборок, которые включают втулки, созданные
в контексте сборки, и крепежные элементы).
~AY'" """ре"" (Т м-О. К~Т""-З9)
I±J ~ СнеТОНЫ "'ОРД",,",Т

I±J [!:ж ""н""
8 'tt Кoнrюнet<ТЫ
I±J liI (ф) Г1еред_ мне,.,
ф lil (ф) Ру<ос,
I±J liI (ф) r.e-..T""", nM"
I±J ~ Уго"", (х2)
I±J ~ ~"",",,",Te,., (х2)
I±J ~ Г""'ДО (x'l)
I±J ~ ВТУ"М (x'l)
ffi lil (ф)ПМСТ"""'
ffi···.§J _Т M2.5-6gх8.1[19. з()ХГСА ГОСТ 103'11-00 (x'l)
ffi . ·.§J _Т МЗ.5х5 ГОСТ 1'191-00 (х2)
ffi . ·.§J _Т МЗ.5х25 ГОСТ 17'175-00 (х2)
. /jJ (ф) ш..й6.> 3.5 Н ГОСТ 6'102-70
/jJ (ф) Г""", МЗ.5 ГОСТ 5915-70
ю . .§J _Т М2 .5х22 ГОСТ 17'175-00 (x'l)
ffi . ·.§J ш..й6.> 2.5 Н ГОСТ 6'102-70 (x'l)
ffi . ·.§J Г"""' М2 .5 ГОСТ 5915-70 (x'l)
. /jJ (ф) _Т МЗ.5х5 ГОСТ 17'175-00
ю # C~,.""""
ffi liJ
Выре"ТЬ'лe>4et<ТОЫАООI.,м._ :l
ф . 1iJ
Выре"ть 'лe>4et<т OЫAOOI.,M._ :2
[jJ"'::: Мое,"" rюсе"е :l
I:f'' ::: Мое,"" rю ,е"е :3
[jJ"'::: Мое,"" rю се"е :"
Ю . ::: Мое,"" rю ,е"е :2
Рис. 3.64. Модель и дерево модели модуля контроля

Созданная модель модуля не содержит лицевой панели, на которой распола-

гаются необходимые надписи и которая закрывает потайные головки крепежных
винтов.
На рис. 3.65 показан фрагмент сборочного чертежа, созданного по полученной
модели модуля.
ÀÁÂÃ.ÕÕÕÕÕÕ.ÕÕÕ
I
7 14 12 2 1
Ïåðâ.ïðèì.
3
5
8
16
41
17
Ñïðàâ.N
100
122,5
128,7
2
�
6
7
3
Ïîäïèñü è äàòà
�(2:1)
3 4 20,32
11(2 ��.) 40,3
13(2 ��.)
15(2 ��.)
Èíä.N äóáë.
��
Рис. 3.65. Фрагмент сборочного чертежа

SolidWorks
Глава 4.
SolidWorks
Система SolidWorks предназначена для создания твердотельных параметрических
моделей деталей, сборок и последующего полуавтоматического выполнения их
рабочих и сборочных чертежей, содержащих все необходимые типы изображений.
SolidWorks также поддерживает поверхностное моделирование, проектирование
деталей, изготовленных литьем и из листового материала.
Для SolidWorks разработан ряд приложений, например CosmosWorks — проч-
ностной расчет деталей методом конечных точек, CosmosMotion — расчет кинемати-
ки и динамики механизма и др. При разработке функций и интерфейса SolidWorks
учитывались приемы работы, свойственные машиностроительному проектиро-
ванию. Система разработана специально для операционной среды MS Windows
и в полной мере использует все ее возможности для обеспечения пользователю
максимального комфорта и удобства в работе.

В терминах SolidWorks любое изображение, которое можно построить средствами
системы, принято называть документом. С помощью SolidWorks можно создавать
документы трех типов: деталь, сборку, чертеж. В случаях, когда идет речь о трех-
мерных изображениях деталей, употребляется еще один термин — модель.
Деталь — модель изделия, изготавливаемого из однородного материала без
применения сборочных операций. Детали хранятся в файлах с расширением
*.sldprt.
Сборка — модель изделия, состоящего из нескольких деталей с заданным вза-
имным положением. Сборки хранятся в файлах с расширением *.sldasm.
Чертеж — основной тип графического документа в SolidWorks. Чертеж со-
держит графическое изображение изделия, основную надпись, рамку, иногда —
дополнительные объекты оформления (технические требования и т. д.). Чертеж
SolidWorks может содержать несколько листов заданного пользователем формата.
Чертежи хранятся в файлах с расширением *.slddrw.

Команды вызываются из пунктов раскрывающегося меню, контекстного меню или
при помощи кнопок на ленте диспетчера команд (Command Manager).
При работе с документом любого типа на экране отображаются строка меню
и несколько инструментальных панелей: Стандартная, Вид, Диспетчер команд.
Меню системы служит для вызова команд (рис. 4.1). Вызвать некоторые из них
можно также с помощью кнопок диспетчера команд. По умолчанию строка меню
располагается в верхней части окна.
Рис. 4.1. Строка меню
При выборе пункта меню раскрывается перечень команд этого пункта. Неко-
торые из команд имеют собственные подменю. Для вызова команды (выполнения
соответствующего ей действия) щелкните мышью на ее названии.
Стандартная панель содержит кнопки вызова команд стандартных операций
с файлами и объектами (рис. 4.2).
Рис. 4.2. Стандартная панель
Панель Вид содержит кнопки вызова команд настройки отображения активно-

го документа. Набор полей и кнопок панели Вид зависит от того, какой документ
активен (рис. 4.3). Для включения отображения ее на экране служит команда
ВидПанели инструментовВид.
Рис. 4.3. Панель Вид при работе с деталями и сборками
Лента диспетчера команд содержит вкладки переключения между режимами

работы, зависящими от типа текущего документа. Например, при работе с доку-
ментом Деталь это Элементы и Эскиз. Щелкнув правой кнопкой мыши, можно до-
бавить или исключить другие вкладки: Листовой металл, Сварные детали, Поверхности
и др. Состав инструментальной панели диспетчера команд зависит от выбранного
режима (рис. 4.4, 4.5).
108 Глава 4. Общие сведения о системе SolidWorks
Q2 "'@ Э. ~ I u.i ц>f Iii! ~ ~ ~ I ~ · Ш · ,@j ~ liI ~ В ~ I ", . ?J . II§)

Элеweи~ J(xиз
Рис. 4.4. Диспетчер команд в режиме Элементы
,,!2EJ~
' ;ii
()i:J' " .1:::::1. о. <:) . (.'1 . 0 rJ· (9.7). 8:] &. * !f:.!iJ. 7J А ::: · /' ~ -1 ft· +#,10· ~
.... 3CIJU I I
Рис. 4.5. Диспетчер команд в режиме Эскиз
Для включения отображения ленты на экране служит команда ВидПанели

инструментовCommand Manager (Диспетчер команд).
Пользователь может изменять состав меню и инструментальных панелей,
а также создавать собственные панели. Для вызова окна диалога, позволяющего
произвести эту настройку, служит команда ИнструментыНастройка (рис. 4.6). Для
добавления выбранной команды необходимо перетащить ее кнопку с панели На-
стройка на любую панель инструментов.
НМТРОЙ"" l ~ "
Кaтeropooм:
Пnaваосщие naнeги ~Т08

20.30
цii .,. @i IH~ lIi Ц; liiI 111 111
"""""
SOidW"" """ ~:;!~~~"'oJIjli!l~J!J
"'"'"
6boc'тpt,oe ."..,~:OOO liii8'mtB~<i!! .. \'Jliiil!
........
....
"" ,~
~ ~ !I т:т::ш~t~~ ;iiА
~~~~1Бi fl frf!>tJ~
""--~
1ok1P'j'МO!l1'IЫ ДI1R ,.._ ~
"" I!ll
I'П?WF"
Выберите ,,~тerарию ~ tliUJ4'lтe "" I<НDП<Y , чro6ы '1'11'1_1b ~_ Г'\ерепщите I<НOП<Y ~ rЩ.a rwtellb
~-
а-.......
8blТ1I:*1<a Xl<ИЯ иги ~ КCf<'YPO" Xl<ИЯ 11 0 _ ..... IIDP' ~reм!ll< Jl/\A созмно_ Т&epJl:>тeIlbНOl"O
)neмetlп..
'" II о-. I [ "-"

Рис. 4.6. Диалоговое окно Настройка
Панель свойств служит для изменения параметров и свойств объектов при их

создании и редактировании (рис. 4.7).
4.3. Использование контекстных меню 109
~
;-"-~
I Вe!JT",,''''''''''':;
~ я+«с ____
Рис. 4.7. Панель свойств отрезка прямой
4.3. Использование контекстных меню

Команды для выполнения многих часто используемых действий можно вызвать
из контекстного меню или контекстной панели. Эти меню и панель появляются на
экране при нажатии правой кнопки мыши, а панель — и при нажатии левой кнопки
мыши на объекте в рабочей области или на элементе дерева конструирования. Со-
став меню будет разным для различных ситуаций. В нем будут собраны наиболее
типичные для текущего момента работы команды (рис. 4.8).
l!E~ j~ ....
~~I!'r@1.~((j((j
Рис. 4.8. Контекстная панель свойств модели детали
Например, в режиме редактирования эскиза при щелчке правой клавишей

мыши на экране появится меню, показанное на рис. 4.9.
[QJ дoT"""'T>NOCme у'''''''''' ра_

,- Д cmlИ1теГЫЫ! pa~
D~yгo_
~
o Oi<PY:O:НOCTb
·Э Дуг' с У1'''_ "Ot<Tpa
~ Ki>Coтe"....". дуг'
.-:-:. Дуг' ""'9'" Тр-1 Т"",,,"
~OMT ~
У MIJ1Tb ..ыJ PdIflbI" "'"'.''1Т'''
Рис. 4.9. Контекстное меню в режиме редактирования эскиза
Таким образом, при выполнении различных действий можно быстро обратить-

ся к нужной команде не только с помощью строки меню или инструментальных
панелей, но и с помощью контекстного меню или контекстной панели.
4.4. Управление масштабом, сдвигом

изображения и поворотом модели
Для управления масштабом изображения модели предназначены команды Изме-
нить в размер экрана, Увеличить элемент вида, Увеличить/Уменьшить вид, Увеличить
выбранный элемент, Вращать, Перемещать и др. Эти команды расположены в меню
Вид Изменить, а кнопки для быстрого вызова некоторых из них — на панели
Вид.
Для настройки углового шага поворота модели с помощью стрелочных кла-
виш, скорости мыши вызовите диалоговое окно из меню ИнструментыПараметры
(рис. 4.10).
Чтобы передвинуть изображение модели в окне, нажмите на кнопку Переме-
щать
+ из меню ВидИзменить.
ПРИМЕЧАНИЕ
Для быстрого сдвига изображения (без вызова специальной команды) можно воспользо-
ваться клавиатурными комбинациями Ctrl + клавиши со стрелками или Ctrl + нажатое ко-
лесо мыши.
Для изменения масштаба отображения объекта удобно пользоваться вращением колеса
мыши. Для изменения размера объекта в размер экрана нажмите на кнопку F.
4.5. Управление ориентацией детали 111
Н.ктpoii ... fЮ~ ыо""т~, - В""
~ "",.,"""',..". ~"JI<"'1"<'ПО
~Щ~
ч.РТ"'~ !""J ~ МoЮIJт,ж", ( пoнow,ыo!<Оn«:.O ....,..

1~n от06р""'. Н,", noу ~ ~Th . _ _ ~~"'СТ""'III>~!IИД '"
О6лlКт ~ wтp..xo . ..';,..
~""'!IИД'
-
ц .....
15· OOo>a,I:IВ
",. в'" ~ '-'ос .-'Ш.; пр ~ "-"' . ~
CТ1"'~~ :
~.-
--
От06р""' ·~.,.j, ...бор 'ро" CIщ>ocтъ ....,.. : О
(о_Т'О >t><ЮР""" Н""
--
C~P '~
В"'ШН~. (c ....., . ~
~ м.,д""",,,
Шо6ло ны nоу""""' н"ю
I>МcTOPlКnOJ>O""H ~' ф''''''
~=Ч"!lИДО: О
F.itlu,.M. n.g<"
~ м.,д,,",",
-
иН.р"" ..... ы ( ..... 4~ ..
- О
~/отoбpaJO<Th
"~ ~T :
Р.,.,Р. Н .... KOn~ ..;Вoc (,..""

~.-
~ ..
Кос , н ",
Т ... <>ОД '

--, ~"""""'ТЪ :
Рис. 4.10. Диалоговое окно Настройки пользователя, пункт Вид

О
При создании модели может возникнуть необходимость видеть ее с разных сто-

рон. Для этого в SolidWorks предусмотрена возможность вращения модели. Чтобы
повернуть модель, вызовите команду ВидИзменитьВращать или двигайте мышь
при нажатом колесе. Также можно воспользоваться клавишами со стрелками.
4.5. Управление ориентацией детали

Для изменения ориентации модели в SolidWorks можно воспользоваться командой
ВидИзменитьОриентация вида.
Часто требуется такая ориентация, при которой одна из плоскостей проекций
параллельна плоскости экрана (в этом случае изображение модели соответствует
ее изображению на чертеже в стандартной проекции, например на виде сверху или
слева). Такую ориентацию трудно получить, поворачивая модель мышью. В этом
случае для изменения ориентации можно пользоваться предусмотренным системой
списком названий ориентаций.
На панели Вид расположена кнопка Ориентация видов . Нажатие на стрелку
рядом с этой кнопкой вызывает меню (рис. 4.11) с перечнем стандартных ориента-
ций (каждая из них соответствует направлению взгляда наблюдателя на модель).
Иногда требуется, чтобы параллельной плоскости экрана оказалась не проекци-
онная плоскость, а вспомогательная плоскость или плоская грань модели. Чтобы
установить такую ориентацию, выделите нужный плоский объект и вызовите из
меню кнопки Ориентация видов команду Перпендикулярно . Модель повернется

так, чтобы направление взгляда было перпендикулярно выбранному объекту.
Удобно пользоваться клавиатурными комбинациями, например, для установки изометриче-
ского изображения — комбинацией клавиш Ctrl+7, для установки режима перпендикуляр-
но — комбинацией клавиш Ctrl+8.
Рис. 4.11. Меню выбора стандартных ориентаций
Можно не только использовать стандартные ориентации, но и запомнить те-

кущую ориентацию под каким-либо именем, а затем возвращаться к ней в любой
момент, выбрав это имя из списка. Для этого выберите команду ВидИзменить
Ориентация вида. На экране появится диалоговая панель со списком существующих
в модели названий ориентаций. Нажмите кнопку Новый вид и введите название
новой ориентации, которое появится в списке названий ориентаций. Нажмите на
кнопку OK. Новое название появится в меню команды Ориентация вида.
Впоследствии, когда ориентация модели изменится, можно выбрать созданную
ориентацию из меню команды Ориентация вида, и модель повернется так, чтобы ее
ориентация соответствовала указанному названию.
4.6. Управление режимом

отображения детали
При работе в SolidWorks доступно несколько типов отображения модели: Каркас-
ное представление, Невидимые линии отображаются, Удалить невидимые линии, За-
красить, Закрасить с кромками. Чтобы выбрать тип отображения, вызовите команду
Вид Отображение и укажите нужный вариант. Можно также воспользоваться
кнопками на панели Вид:
Каркасное представление — отображаются все кромки модели. Чтобы отобра-
зить модель в виде каркаса, вызовите команду ВидОтображениеКаркасное
представление или нажмите на кнопку Каркасное представление на панели
Вид.
4.7. Дерево конструирования 113
Невидимые линии отображаются (невидимые ребра и части ребер) — все

кромки модели, которые невозможно увидеть под выбранным углом, ото-
бражаются серым цветом и штриховыми линиями. Чтобы отобразить
модель с невидимыми линиями другого цвета, вызовите команду Вид
ОтображениеНевидимые линии отображаются или нажмите на кнопку Не-
видимые линии отображаются на панели Вид.
Удалить невидимые линии — все кромки модели, которые невозможно увидеть
под выбранным углом, не отображаются.
Чтобы отобразить модель без невидимых линий, вызовите команду Вид
ОтображениеУдалить невидимые линии или нажмите на кнопку Удалить не-
видимые линии на панели Вид.
Закрасить с кромками — отображение закрашенного вида модели с видимыми
кромками. Чтобы получить полутоновое отображение модели, вызовите
команду ВидОтображениеЗакрасить с кромками или нажмите на кнопку За-
красить с кромками на панели Вид. При полутоновом отображении модели
учитываются оптические свойства ее поверхности (цвет, блеск, диффузия
и т. д.).
Закрасить — отображает закрашенное изображение модели .
Перспектива. Посредством данного режима, возможно, получить еще более
реалистичное изображение детали в соответствии с особенностями зритель-
ного восприятия человека. Точка схода перспективы расположена посередине
окна детали. Все перечисленные ранее режимы отображения (каркасное, по-
лутоновое, без невидимых линий и с тонкими невидимыми линиями) можно
сочетать с перспективной проекцией. Для получения отображения модели
с учетом перспективы вызовите команду ВидОтображениеПерспектива или
нажмите на кнопку Просмотр настроекПерспектива на панели Вид.
Какой бы тип отображения не был выбран, он не оказывает влияния на свойства
модели. Например, при выборе каркасного отображения модель остается сплошной
и твердотельной, а не превращается в набор ребер, просто ее поверхность и мате-
риал не видны на экране.
4.7. Дерево конструирования

При работе с любой деталью в SolidWorks на экране кроме окна, в котором отобража-
ется модель, видно окно, содержащее дерево конструирования (FeatureManager).
Дерево конструирования — это окно, в котором в виде структурированного
списка (дерева) отражается последовательность построения трехмерной модели с
перечислением объектов, составляющих деталь. Они отображаются в дереве в по-
рядке создания.
В дереве конструирования отображаются обозначение начала координат, пло-
скости, оси, эскизы, операции и указатель окончания построения модели. Эскиз,
задействованный в любой операции, размещается на ветви дерева конструиро-
вания, соответствующей этой операции. Слева от названия операции в дереве
отображается знак «+». После щелчка мышью на этом знаке в дереве разворачива-
ется список участвующих в операции эскизов (рис. 4.12). Эскизы, не задействован-
ные в операциях, отображаются на верхнем уровне дерева конструирования.
ио:о ....... то, ..

Бобы ш .. - Выт:о..,..,о.1
(-) x ..cl
Рис. 4.12. Окно дерева конструирования
Каждый элемент автоматически возникает в дереве конструирования сразу по-

сле того, как он создан. Название присваивается элементам также автоматически
в зависимости от способа, которым они получены, например: «Бобышка-Вытянуть»,
«Вырез-Вытянуть», «Вырез-Повернуть», «Скругление» и т. д.
В детали может существовать множество однотипных элементов. Чтобы можно
было различать их, к названию элемента автоматически добавляется порядковый
номер элемента данного типа, например «Скругление 1» и «Скругление 2».
Можно переименовать любой элемент в дереве конструирования. Для этого
необходимо дважды (с паузой) щелкнуть мышью на его названии или выбрать из
контекстного меню (появляется после щелчка правой кнопкой мыши на названии
элемента) команду Свойства элемента. Новое название элемента будет сохранено
в дереве конструирования.
Слева от названия любого из объектов в дереве отображается значок, соответ-
ствующий способу, которым этот элемент получен. Значок, в отличие от названия
объекта, изменить невозможно. Благодаря этому при любом переименовании
элементов в дереве конструирования остается наглядная информация о способе
и порядке их создания.
Дерево конструирования и графическая область динамически связаны. Можно
выбирать элементы, эскизы, чертежные виды и вспомогательную геометрию в лю-
бой из областей окна.
Обычно значки отображаются в дереве конструирования каждый своим цветом.
Если объект выделен, то его значок в дереве — синий.
Можно отключить показ дерева конструирования. Для этого в меню Вид сни-
мите флажок с пункта Область дерева FeatureManager или нажмите клавишу F9.
Чтобы включить показ дерева, отметьте флажком данный пункт или снова нажмите
клавишу F9.
4.7. Дерево конструирования 115
Дерево конструирования отображается в отдельном окне, которое всегда на-

ходится внутри окна редактируемого документа. Можно изменить размер окна
дерева, перетаскивая мышью его границы.
Кроме дерева конструирования на других вкладках располагаются менед-
жер свойств (PropertyManager), менеджер конфигураций (Configuration
Manager), менеджер размеров (DimXpertManager) и менеджер отображе-
ния (DisplayManager) (см. рис. 4.12).
В окне менеджера свойств (PropertyManager) отображаются свойства объ-
екта или элемента. Менеджер конфигурации (ConfigurationManager) служит для
создания, выбора и просмотра многочисленных конфигураций деталей и сборок.
Менеджер размеров (DimXpertManager) — это набор инструментов, который
используется для нанесения размеров и указания допусков деталей в соответ-
ствии с требованиями стандарта ASME Y14.41–2003. Менеджер отображения
(DisplayManager) содержит список всех внешних видов, надписей, освещения, сцен
и камер, примененных к текущей модели.
Глава 5.
Сборка в SolidWorks — это трехмерная модель, объединяющая модели деталей,

подсборок и стандартных изделий (они называются компонентами сборки),
а также информацию о взаимном положении компонентов и зависимостях между
пар аметрами их элементов. Выделяют следующие способы проектирования
сборок:
смешанный.
Проектирование сборки «снизу вверх» представляет собой последователь-
ное добавление в сборку готовых деталей (компонентов), сопровождающееся
установлением их взаимного расположения. Последовательность сборки модели
аналогична последовательности реальной сборки. Такой порядок проектиро-
вания используется крайне редко и только при создании сборок, состоящих из
небольшого количества деталей. Это вызвано тем, что для моделирования от-
дельных деталей с целью последующей «сборки» требуется точно представлять
их взаимное положение и топологию изделия в целом, вычислять и специально
записывать размеры одних деталей для того, чтобы в зависимости от них уста-
навливать размеры других.
сборки можно моделировать непосредственно в самой сборке. Удобно для этого
использовать компоновочный эскиз. Причем такой порядок проектирования пред-
почтителен по сравнению с проектированием «снизу вверх», так как при изменении
компоновочного эскиза автоматически изменяются размеры компонентов сборки.
Такой порядок позволяет также автоматически определять параметры и форму
взаимосвязанных параметризованных компонентов сборки.
Однако на практике чаще всего используется смешанный способ проекти-
рования, сочетающий в себе приемы проектирования «сверху вниз» и «снизу
вверх».

Для того чтобы создать новый файл трехмерной модели сборки, необходимо
вызвать из главного меню команду ФайлНовыйСборка или нажать на кнопку
СоздатьСборка на панели Стандартная.
На экране откроется окно нового документа — сборки. Шаблон сборки от-
личается от шаблона детали наличием в дереве конструирования строки Группа
сопряжений.
5.1.1. Добавление компонента из файла

Добавление компонента осуществляется в результате выбора команды меню Встав
каКомпонентИз файла или нажатия кнопки на вкладке ленты СборкаВставить
компоненты . После вызова данной команды откроется окно Вставить компонент.
Используя кнопку Обзор (если файл компонента не открыт), выберите нужный
файл компонента и нажмите на кнопку Открыть. Если же файл открыт, укажите его
в области Открыть документы (рис. 5.1). Укажите щелчком мыши на графической
области точку вставки компонента. Если хотите, чтобы точка вставки совпадала
с началом координат, после выделения файла просто щелкните на кнопке OK.
В дереве конструирования появится значок, соответствующий типу компонента
(деталь или сборка ).
[ ео ~Щ _
06"'1' ..
Рис. 5.1. Окно Вставить компонент
Компонент будет вставлен в текущий документ, его начало координат со-

вместится с указанной точкой вставки, направление осей его системы координат
совпадет с направлением осей системы координат текущей сборки. Если точка
вставки совпадает с началом координат, то компонент будет зафиксирован, о чем
символизирует префикс (ф) рядом с именем компонента в дереве конструирования.
Если компонент вставлен произвольно, то префикс имеет вид (–). Компонент

можно зафиксировать или снять фиксацию, выбрав команду Зафиксированный или
Освободить в контекстном меню, вызываемом щелчком правой кнопкой мыши на
имени компонента в дереве конструирования.
5.1.2. Создание компонента на месте

в меню ВставкаКомпонентНовая деталь (Новая сборка), их можно также вызвать
на вкладке ленты СборкаСоздать (Новый узел ).
После выбора команды вставки новой детали программа входит в режим редак-
тирования компонента и запрашивает плоскость эскиза. После указания плоскости
нужно нужно действовать, как при создании детали: создать эскиз и применить
к нему формообразующую операцию.
После выбора команды вставки новой сборки в дереве конструирования по-
является строка Сборка. Выделив данную строку, вставьте новую деталь и далее
действуйте, как описано ранее.
..,' Создать деталь из б .. ?
- ---
Рис. 5.2. Окно свойств команды Создать деталь из блока
При проектировании сборки «сверху вниз» часто используют компоновочный

эскиз. Для его формирования создайте файл сборки и выберите команду ленты
РасположениеСоздать компоновку . Откроется 3D-эскиз, и в дереве конструиро-
вания (FeatureManager) будет отображен параметр Компоновка . Создайте объ-
екты эскиза и сгруппируйте связанные объекты в блоки, применив команду Создать
блок . Закройте блоки и эскизы. Выберите команду Создать деталь из блока ,
после чего появится окно свойств команды (рис. 5.2). В области Ограничение блок/
деталь есть два пункта:
Проект , с помощью которого создается деталь, которая проецируется от
плоскости блока в компоновочном эскизе. Деталь не обязательно должна
быть компланарной этой плоскости. В этой сборке деталь можно перетащить
в направлении, перпендикулярном плоскости блока;
В блоке , в результате выбора которого деталь становится компланарной
плоскости блока в компоновочном эскизе.
Войдите в режим редактирования детали и примените формообразующую
операцию к блоку.
5.1.3. Задание взаимного положения элементов в сборке

и ориентацию в ней. В системе предусмотрена возможность перемещения ком-
понентов сборки и поворот компонента в любом направлении. Для вызова этих
команд выберите на вкладке ленты СборкаПереместить компонент (Вращать
компонент ).
сдвинуть или повернуть в системе координат сборки. Перемещению компонента
компонент сопряжения, о которых будет сказано в дальнейшем.
После того как в сборку будут вставлены (в ней созданы) все компоненты, мож-
но приступать к заданию их точного положения в сборке за счет формирования
между ними сопряжений. Сопряжения создают геометрические взаимосвязи между
компонентами сборки. При добавлении сопряжений следует определить допусти-
мые направления линейного или вращательного движения компонентов. Можно
перемещать компонент в пределах его степеней свободы, наблюдая за поведением
сборки. В сопряжениях могут участвовать грани, ребра, вершины, графические
объекты в эскизах, а также вспомогательные элементы разных компонентов.
Команда наложения сопряжений расположена на вкладке ленты СборкаУсловия
сопряжения . Можно создавать некоторые типы автосопряжений, перетаскивая
компоненты в сборку с использованием определенной геометрии модели. Нужно
указывать ссылки на геометрию существующих компонентов, чтобы после пере-
таскивания новых компонентов создавались сопряжения.
Для того чтобы перетащить компонент, используйте один из следующих эле-
ментов:
линейную или круговую кромку;
временную ось;
вершину;
плоскую грань;
цилиндрическую/коническую грань;
исходную точку или систему координат.
Для того чтобы создать автосопряжения, необходимо предпринять следующие

действия:
1. Если компонент (деталь или узел сборки) принадлежит сборке, выберите его
элемент, при нажатой клавише Alt, и перетащите, но пока не размещайте.
2. Наведите указатель мыши на элемент другого компонента, который является
потенциальным участником сопряжения. Через несколько секунд указатель
изменит вид на свойственный для сопряжения (сопряжений), которое будет
применено, если отпустить компонент в данном месте. Тут же создается пред-
варительный вид компонента.
Или
1. Выберите команду Переместить компонент , затем Автосопряжение .
2. Дважды щелкните левой кнопкой мыши на элементе компонента.Наведите
курсор мыши на элемент другого компонента, который является потенци-
альным участником сопряжения, щелкните на нем левой кнопкой мыши.
Отображается всплывающая панель инструментов Сопряжение, в котором
можно изменить при необходимости тип сопряжения.
3. Нажмите на кнопку OK во всплывающей панели инструментов Сопряже-
ние или на панели свойств команды Переместить компонент.

Одинаковые компоненты (детали или подсборки) могут быть определенным
образом упорядочены. Для создания в сборке групп из нескольких одинаковых
компонентов можно воспользоваться командами ленты СборкаМассив линейных
компонентов (Массив круговых компонентов о",
о
. Массив компонентов, управляе-
мых элементами ).
После вызова команды на панели свойств появятся элементы управления,
которые позволяют задать параметры операции. Изменения значений параметров
при их вводе и редактировании отображаются на экране в виде изменений фанто-
ма, создаваемого в сборке массива компонентов. После задания всех параметров
нажмите на кнопку Создать объект для построения массива. Созданный массив
компонентов появляется в окне сборки, а соответствующий типу построенного
массива значок — в дереве конструирования. Каждый элемент массива является
копией исходного компонента.
Команда Массив линейных компонентов 11 позволяет создать линейный массив
компонентов в сборке в одном или двух направлениях:
1. Выберите ВставкаМассив компонентаЛинейный массив.
2. В PropertyManager (Менеджере свойств) в разделе Направление 1:
• выберите линейную кромку или линейный размер для параметра На-
правление массива;
• нажмите на кнопку Реверс направления , если необходимо;
• введите нужное значение для параметра Интервал . Это расстояние
между центрами экземпляров;
• введите нужное значение для параметра Количество экземпляров . Это

общее количество экземпляров, включая исходные компоненты.
3. При двунаправленном массиве повторите те же действия для параметра На-
правление 2.
СОВЕТ
Выберите параметр Только исходный элемент, чтобы создать массив из исходного компо-
нента только во втором направлении. Если параметр не выбран, SolidWorks создаст массив
из всех экземпляров, созданных для параметра Направление 1, и исходного компонента
для второго направления.
4. Нажмите в разделе Компоненты массива на кнопку , затем выберите ис-

ходные компоненты.
5. Чтобы пропустить экземпляры, нажмите в области Пропустить экземпляры
и выберите предварительный вид экземпляра в графической области.
6. Вид указателя изменяется на , когда он находится в графической области
на предварительном виде.
7. Чтобы восстановить экземпляры, выберите экземпляр в разделе Пропустить
экземпляры и нажмите Удалить.
8. Щелкните на кнопке .
Команда Массив круговых компонентов позволяет создать массив компо-
нентов сборки, расположив их по окружности. Для создания кругового массива
компонентов:
Нажмите в меню ВставкаМассив компонентаКруговой массив.
1. В PropertyManager (Менеджере свойств) в окне Параметры выберите для
параметра Ось массива один из следующих элементов:
• круговая кромка или линия эскиза;
• линейная кромка или линия эскиза;
• цилиндрическая грань или поверхность;
• повернутая грань или поверхность.
Будет выполнен поворот массива вокруг этой оси.
2. Нажмите кнопку Реверс направления , если необходимо.
3. Введите нужное значение для параметра Угол . Это величина угла между
центрами экземпляров.
4. Введите нужное значение для параметра Количество экземпляров . Это
общее количество экземпляров, включая исходные компоненты.
5. Выберите параметр Равный шаг, чтобы установить для параметра Угол значе-
ние 360°. Это значение угла можно изменить на другое. Экземпляры будут
равномерно размещены по всему диапазону угла.
6. Нажмите в разделе на кнопку Первоначальный компонент(ы) , затем вы-
берите исходные компоненты.
7. Чтобы пропустить экземпляры, нажмите в области Пропустить экземпляры

и щелкните на появившейся точке ненужного экземпляра в графической
области.
Вид указателя изменяется на , когда он находится в графической области
на точке экземпляра.
В окне модели отображается фантом массива, что позволяет оценить пра-
вильность задания параметров и при необходимости внести в них измене-
ния.
8. Щелкните на кнопке .
Команда Массив компонентов, управляемых элементами позволяет создать
массив компонентов текущей сборки, расположив их так же, как расположены
объекты другого, уже существующего массива (образца). Данную команду удобно
использовать, например, для вставки крепежных изделий в отверстия, размножен-
ные с помощью массива или выполненные за одну операцию с использованием ко-
манды Отверстие под крепеж . Образцом для массива компонентов сборки может
являться любой массив элементов детали, принадлежащей этой сборке. Созданный
массив компонентов будет иметь те же параметры, что и массив-образец. Если
в массиве-образце имелись удаленные экземпляры, то и новый массив не будет
содержать экземпляров с этими номерами.
1. Нажмите ВставкаМассив компонентаУправляемый элементом…
2. Выберите компоненты, которые необходимо размножить для параметра
Компоненты для массива .
3. Щелкните в разделе Производный элемент и выберите элемент массива
в дереве конструирования или грань экземпляра массива в графической об-
ласти.
4. Чтобы изменить расположение исходного элемента, нажмите Выбрать по-
зицию исходного элемента и выберите другой экземпляр массива для исполь-
зования в качестве исходного элемента в графической области.
5. Чтобы пропустить экземпляры, щелкните в области Пропустить экземпляры
и выберите предварительный вид экземпляра в графической области.
Вид указателя изменяется на , когда он находится в графической области
на предварительном виде.
6. Нажмите кнопку .

изделия в сборе. Например, создать отверстие, проходящее через все компоненты
сборки, или отсечь часть сборки плоскостью. Все формообразующие операции,
доступные в сборке, приводят к удалению материала компонентов.
нели ленты СборкаЭлементы сборки:
— Группа отверстий;
— Отверстие под крепеж;
— Простое отверстие;
— Вытянутый вырез;
— Повернутый вырез;
— Скругление;
— Фаска;
— Сварной шов.
Порядок выполнения этих операций такой же, как при моделировании де
тали.
в этой сборке. Плоскости или эскизы, по которым будет отсечена часть модели,
могут принадлежать как сборке в целом, так и любому из ее компонентов. При
создании элемента сборки вы указываете, на какие компоненты этот элемент будет
влиять.
Установите в разделе Область действия элемента окна PropertyManager (Менед-
жера свойств) следующие параметры:
Все компоненты. Применяет элемент ко всем компонентам модели при каж-
дом перестроении элемента. При добавлении в модель новых компонентов,
которые пересекаются с элементом, эти новые компоненты также будут
перестраиваться вместе с элементом.
Выбранные компоненты. Применяет элемент к выбранным компонентам. При
добавлении компонентов в модель, на которую должен влиять элемент, не-
обходимо использовать параметр Редактировать элемент, чтобы редактировать
элемент, выбрать компоненты и добавить их в список выбранных компо-
нентов. Если новые компоненты не будут добавлены в список выбранных
компонентов, они останутся неизменными.
Распространить элемент в детали. Добавляет элемент в файл детали для каж-
дого вовлеченного компонента. При создании элемента в сборке элемент
массива распространяется и на файл детали. В детали создаются внешние
ссылки на элемент сборки, а сам элемент отображается в нижней части де-
рева конструирования для деталей. Для элементов на основе эскиза в детали
также создается производный эскиз. Элемент редактируется в контексте
сборки. Если требуется отредактировать элемент в документе детали, тре-
буется сначала разорвать внешние ссылки.
Авто-выбор (доступен, если выбран параметр Выбранные компоненты). Авто-
матически выбирает все компоненты, которые пересекает элемент. Функция
Авто-выбор работает быстрее, чем Все компоненты, так как при внесении из-
менений в элемент перестраиваются только компоненты исходного списка
(вместо всех компонентов модели). Если выбрать параметр Выбранные
компоненты и отключить параметр Авто-выбор, то в графической области не-

обходимо выбрать компоненты, которые требуется включить.
Повлияет на компоненты (доступен, если не выбран параметр Авто-выбор).
В графической области выберите компоненты, которых коснутся изме
нения.
Результат выполнения любой из этих операций хранится в файле сборки
и не передается в модели компонентов, форма которых изменена операцией
в сборке.
5.1.6. Сопряжения в сборке

Сопряжения создают геометрические взаимосвязи между компонентами сборки.
При добавлении сопряжений следует определить допустимые направления линей-
ного или вращательного движения компонентов. Можно перемещать компонент
в пределах его степеней свободы, наблюдая за поведением сборки.
В окне PropertyManager (Менеджера свойств) всегда отображаются все со-
пряжения, но доступны лишь те, которые можно использовать с выбранными
элементами:
Совпадение. Располагает выбранные грани, кромки и плоскости (в соот-
ветствии друг с другом или вместе с отдельной вершиной) так, чтобы они
лежали на одной бесконечной плоскости. Располагает две вершины так,
чтобы они соприкасались.
Выровнять оси (доступно при применении сопряжения совпадения между
исходными точками и системами координат.) Полностью ограничивает
компонент.
Параллельность. Располагает выбранные объекты так, чтобы они находи-
лись на определенном постоянном расстоянии друг от друга.
Перпендикулярность. Располагает выбранные объекты под углом 90° по
отношению друг к другу.
Касательность. Располагает выбранные элементы касательно по отноше-
нию друг к другу (как минимум один из элементов должен быть цилиндри-
ческой, конической или сферической гранью).
Концентричность. Располагает элементы так, чтобы у них совпадала осевая
линия.
Блокировка. Выдерживает расположение и ориентацию между двумя
компонентами.
Расстояние . Располагает элементы на заданном расстоянии друг от
друга.
Угол. Располагает элементы под заданным углом по отношению друг
к другу.
Кроме основных есть еще дополнительные и механические сопряжения, но
в данной книге мы их рассматривать не будем.

Для ускорения разработки 3D-моделей сборок, содержащих типовые и стандарти-
зованные детали (элементы крепежа, подшипники, пружины и т. д.), удобно приме-
нять готовые параметрические библиотеки. Библиотека системы SolidWorks — это
приложение, созданное для расширения возможностей данной системы и постав-
ляемое вместе с системой.
5.2.1. Работа с библиотекой крепежа

Для подключения библиотеки крепежа Toolbox зайдите в меню Инструменты
Добавления и установите флажок слева от строки SolidWorks Toolbox Browser. Если
хотите, чтобы данная библиотека подключалась впоследствии автоматически, при
загрузке программы, установите флажок и справа (рис. 5.3).
Дo6o~~.
-Д~. ~~
,
1:] До6о..-.м, ScIidINorb Ofli<" Pr" m"'m
g! :,"a.itwOO:s
!':J ~h.tи.WOO:s ""
!"'J ePhoto\\ow 360
!"'J e~ Sc.Y>ToD
!:""1 " _00:s~a-..&r
""
r:'] Q_OO:sМofion
!":J'I!i _OO:S Rou!i"og
""
1 ~ (iI_OO:ssm.Jafion "~ •
_otbToot>o,
~.~~T~Ik"_
,
!"'J ~_otbUllbos
!"'J
I:J
TdN>oI""t
До6о..-.м. SoIidWorb
""
"""
...,to1r"""
""" _OO:S .ю Em.J.otor

_OO:S Яow sm.Jafion 20 11
"" -~~
_OO:S р ..! R . _ "" -
I ~
I I ~
I
d
Рис. 5.3. Окно подключения библиотеки SolidWorks Toolbox Browser
Библиотека крепежа появится после нажатия на панели задач кнопки Библио-

тека проектирования и папки Toolbox. Будет ли библиотека ГОСТ, зависит от
поставки. В общем случае при установке русифицированной версии это будет
библиотека, представленная на рис. 5.4.
ICtb GOSТ
$ ·Il00 Боты" ""..тЫ
1;].. iJ Боты Ш'~Ь"Ы'
itJ !W Г,Й<"
I;] .. fj 1."""n<"
litb Ko~ы..
~. b I1oАШ"n""<"
W @ lliIiiБЫ
W·~ Шnмь<"
Iit·b ШМ""ТЫ
~b Шт... n
It]-b ШтифТЫ
li J iJ ШypynЫ rю Д'Р"О}'
Iit··~ э" .... ..тЫ <ОЖ:ТР;"Щ""
Боты" ""..ты
Шт"фты
э"" ... ..ты <O~CТPYКЦl
Рис. 5.4. Окно библиотеки SolidWorks Toolbox Browser GOST
Для того чтобы настроить библиотеки крепежа из списка библиотеки проек-

тирования, выберите в меню ToolboxКонфигурация. Откроется диалоговое окно
настройки Toolbox (рис. 5.5). Настройка состоит из пяти шагов. Первый шаг — на-
стройка библиотек отверстий под крепеж (рис. 5.6). Можно выключить все библио-
теки, кроме ГОСТ, Ansi Metric и Iso.
Второй шаг — настройка библиотек крепежа (рис. 5.7). Также можно выключить
все библиотеки, кроме ГОСТ, Ansi Metric и Iso.
Что6~ .~nOn""''' ...,.....ryр.ц.. 1O Toolbox., .~поп""т~

cneдУIOЩ"'" ..... г ...
8ыб..J>OIТ'" TOnbI'O "~обход .... ~'" .. ~п~ .... p"' .... ~P~.
Ао6.... ЬТ'" "ilпр ..... iI"' .. ~'" АiI"И~'" .. 3"д"МТ'" Пilр .... "'тр~.
1. Oreepcтмe ПОД l<peПеж

2. Нктройre ВаШИ l<peПежи
Вьо6ериre pII, .. epbO и nOpll .. e1pbO
Со3,Ммп нктроенные ПOJl Ь308ilТeJlеl.l сесЖ.ст8il
дoo..~bТe 06спн~_ни. Ае'~JlеЙ
з. ОпредеJlиre НКТРОЙКИ ПOJlЬ308ilТeJI.
4. УСТIIНОВИ.", pII'~ШbtИЯ
s. Нктройre АетlЖ~neжI'I
Рис. 5.5. Заставка окна настройки библиотеки Toolbox
о .............. _ ... 0 6 , _ О""'fК'ИЙ
.....
~
~ I!!"!
!!:J .......
_111<11 _
,
, ~
• I $Jocт l
~ 'ii' (hщктмo ( Ц"""""'"
~ 11 lm<;кП!II (,.,.....""
~ (1 f'4>ooto< 0ПI<pffiI<
I1 Im<;кП!11 - ~
11' lm<;кП!II ( 1 ) 0 < _
Рис. 5.6. Настройка библиотеки отверстий под крепеж
' .. '---
---
--""" ....,,--""'........,,-
--"""-,,--_
--"""-,,--""'-,,--
--"""",.,,--""" ....,,-
,,-
---"""
---""" ...... --""""'''-
"
--""'-"--
--"""",.,,--""'
" ....,,-
---""" ....
--""'-,,--"""
" --""'''''''--
--""" ....,,--"""........,,-
,,-
Рис. 5.7. Настройка библиотек крепежа
Третий шаг — Параметры пользователя — для задания настройки операций

Toolbox.
Четвертый шаг — Разрешения — для создания пароля защиты Toolbox от несанк-
ционированного доступа и разрешения для функций Toolbox.
Пятый шаг — Автокрепежи — можно задать значения по умолчанию и настройки
для крепежей, используемых с отверстиями, созданными с применением и без при-
менения функции Отверстие под крепеж.
Некоторые компоненты Toolbox адаптируются к размеру геометрии элементов
компонентов сборки при их размещении.
Для вставки в сборку, например, болта, выберите в библиотеке проектирования
ToolboxГОСТБолты и винтыБолтыБолт с шест. гол…ГОСТ 15589–70 (рис. 5.8).
" liJ
Болты (шест,ГОJ\,"",Т,( т",,'," '" I
Рис. 5.8. Выбор из Toolbox библиотеки проектирования
Захватите его мышью (при нажатой левой кнопки мыши) и переместите на

графическую область. Не отпуская левой кнопки мыши, подведите курсор к от-
верстию — болт изменит размер в соответствии с размером отверстия, точно ото-
бразится для предварительного просмотра, сработают автоматические сопряжения,
и рядом с курсором появятся значки Концентричность (конические грани) и Совпа-
дение (смежные плоские грани) , — отпустите левую кнопку мыши. После этого
при необходимости на панели свойств PropertyManager (Менеджера свойств) можно
отредактировать свойства болта (рис. 5.9).
При выборе параметра Авто-настройка размера к геометрии сопряжений на пане-
ли PropertyManager (Менеджера свойств) стандартный компонент обновляется при
изменении геометрии компонента, с которым сопряжен. После вставки первого
стандартного компонента программа предлагает вставить следующий компонент
с выбранными параметрами.
При добавлении в сборку стандартного изделия в дереве конструирования по-
является соответствующий ему значок
." .
Сконфиг,!,рировать KOMnO , ?
I ~Ar'_ "'!
'""""- •
'-
[М20 .]
д-
]~
11
--
Р""""!' noд""""
.]
.]
130 .]
'"'--
--
[ <;><j)bm> .]
60nT
-
~-
М20<50ГОСТ 1~ 7IJ
]
6onTcwecTTonxn.T.C ГОСТ 1~7IJ
Рис. 5.9. Свойства болта
5.2.2. Добавление набора элементов

В винтовом (болтовом) соединении детали часто прикрепляются друг к другу
набором крепежных изделий: винтом, шайбой и гайкой. Крепежные изделия раз-
мещаются в одном отверстии, поэтому вместо отдельных крепежных элементов
можно вставить в сборку соединение целиком.
Это возможно, когда отверстие под крепеж создано специальной командой
Отверстие под крепеж . Или, например, отверстие под крепеж построено и раз-
множено с помощью прямоугольного массива. Вызовите команду Автокрепежи
(рис. 5.10). Нажмите на кнопку Заполнить все (можно вставить крепеж в указанные
пользователем отверстия).
i~ АвтОО<р"п"жи ?
..... .
1Доб.8< .... 1 1 з.nwнm. 8CI! 1
Рис. 5.10. Вызов команды Автокрепежи
На панели свойств Автокрепежи в разделе Нижний комплект можно добавить

шайбу и гайку, нажав на кнопку Добавить в нижний (рис. 5.11, а). Также можно
изменить геометрические размеры крепежных изделий (рис. 5.11, б). (В данном
примере были созданы отверстия стандарта ISO, поэтому и крепеж вставляется
этого же стандарта.)
'"*'- •
'-
[/013 .]
n-
[50 .]
Т..., Ш IИjiI ,
•I '"
n- "~
15(1 .]
- "~
КОМ"""""' . ... P"Д<1I ~
"."'"
1> IГе~~'~"==
'- _=_
liIiцJтO~ ~"O
=~ООI
a...... 'W o-...:pcntO
IiI""TO~_
.......... ~:
--
[~
]
I'f". "~
.]
1150 7047-МЗх5О- Z ~ ]
@ I НoXflrove rtrt (ir_~1
~-
I Аоб-ТЬ8"""""" ·1 Coo.rt.....n: rIIiSed he<>d =- 150
а б
Рис. 5.11. Панель Свойства команды Автокрепежи
В итоге произойдет автозаполнение всех отверстий указанным набором кре-

пежных изделий (рис. 5.12).
Рис. 5.12. Результат применения команды Автокрепежи

Иногда требуется представить сборку в «разобранном» виде — так, чтобы были
видны все ее компоненты.
Для разнесения выберите команду Вид с разнесенными частями . Выделите
компонент, в появившейся системе координат выделите ось нужного направле-
ния, нажмите на нее и, удерживая левую кнопку мыши, переместите компонент на
нужное расстояние. Для отсчета величины перемещения можно воспользоваться
режимом ЭлементыInstant3D . При активном данном режиме после захваты-
вания левой кнопкой мыши стрелки-направления перемещения рядом с курсором
появляется линейка (рис. 5.13), по которой можно отслеживать величину пере-
мещения.
Рис. 5.13. Активный режим Instant3D
Более подробно создание разнесенной сборки будет рассмотрено в главе 6.


5.4.1. Задание внешнего вида и свойств модели
С помощью команды Внешние виды можно отобразить цвета граней, элемен-
тов, тел и детали. Она также является ярлыком для редактирования внешнего
вида. Иерархию цветов можно просмотреть, раскрыв палитру данной команды
(рис. 5.14).
_ цвет
" ..
ICT___ ~C<»JИП0IЫ3
1.
Рис. 5.14. Назначение цвета компоненту
Можно применить материал к детали, одному или нескольким телам детали,

состоящей из нескольких тел, или одному или нескольким компонентам детали
в сборке.
Чтобы применить материал:
1. Вызовите контекстное меню для материалов:
• детали. Для этого в документе детали щелкните правой кнопкой мыши
на строке Материал ,-
.,- в дереве конструирования FeatureManager
(рис. 5.15);
• многотельной детали. В дереве проектирования FeatureManager в папке
Solid Bodies (Твердые тела) щелкните правой кнопкой мыши на теле и
выберите параметр Материал. Для применения материала к нескольким
телам перед нажатием правой кнопки мыши выберите несколько компо-
нентов;
• сборки. В дереве конструирования FeatureManager щелкните правой
5.4. Настройка параметров и расчет характеристик моделей 133
кнопкой мыши на компоненте детали и выберите Материал (рис. 5.16).

Для применения материала к нескольким компонентам перед нажатием
·, . .
правой кнопки мыши выберите несколько компонентов.

~ ~ ~
Рис. 5.16. Назначение материала компоненту

!
t ·~ .~
: ~
,i
~
Рис. 5.15. Назначение материала детали

t ,i •~ ,&. ~
3-о
~
..
~~ C'~
~ 1 ;;-
~
~
~Y
~.<>'~ " $~e~~
'r i!5
' ~""~
~
,,~
,, .! ,~ ,,• ,. , ~~~~~ ;]to.~~

~ ~ ~' ~' ~ ~I с ~
,.•.... !! CI I I
! .ш
i ~ •~
• ! , ~
• • о
j !
i :;
р.
< •
.§ о Ii ·
~ '~
.~sl!!~~
!. ,: ;
.. i!
,. ~
~ ! r ,&.~;.;:!~
~
i~ 1
,,
:: u
,
'S ...
5: .в- It ё!~~::!! со.Ю ~~ it;;

со. ~ ~ 1:: о::; <:1 "" .... . .... '-' •
~
~! !if ,~ ~ " ~
~ ~ ~
~ ~
~ ~
!
,- ~,, -~
~ ,'§ ~ 2
~~':;;!' 8-~~,
tHi~,ItH
~ Jj Ii
~ ~ 2 .. ,,~
.,. ~Iil j.!':,1,. 1'

~ ~ 'I: 'sS 6~:
o .oi,,~ ,; . i~g,~i
""s",3~
~ ~1
!<>.~
V u u S с е v v "" "" , r""~~~
.. " : о. '
Щ~~~ ..J ~·~~~~cl
WI .. .~
$ v Vl Vl o> VVI
"L -61 6t ,
2. Выберите материал в списке наиболее часто используемых. Выберите Редак-

тировать материал, укажите материал в дереве материалов, нажмите на кнопку
Применить, затем на кнопку Закрыть.
5.4.2. Расчет массо-центровочных характеристик модели

Поддерживаются расчеты массы, площади поверхности, объема, координат центра
масс, моментов инерции. Для выполнения расчета выберите на ленте команду
АнализироватьМассовые характеристики . В результате появится окно Массовые
характеристики (рис. 5.17).
Г "'~
!"J ~.-- ~ .оракт<pИCТ>lQ<
м.ксоо..о. характ<pИCТ>lQ< 1Ion_nl ( р;у! Conf9.z._ - гlo _~)
м.ю:.. _ б 70 ,6 3 ,.,...юо
Об _ _ 9189~ , 12 " ~~TPЫ
Ц<tП»о.ю: : (...",..... тры )

X _ _28 . 5Q
•
v- 0 ,00
l _ 0,00
ао.о...- 00< _ " ~ 00Н<t<Th< _ : ( """"""'. _
-~
1. _ (0 ,00, 1.00, 0 ,00) Р. _ 5М50З . М
!у _ (0 ,00, 0 ,00, 1.00) р"/ _ 5М503 , М
1, _ ( 1.00, 0 ,00, 0 ,00) р, _ 1 ~ 356 , 89
Мooo<tm.<_ : ( r.,....oo. _~~тpы )

PIКOOO~ • """1> оаса.< " ~ no С>4СТ .... """I'Л'."}т ..-
l .. _ lO94356 .89 l""l _ 0 ,00 lxz _ 0 ,00
lYJ< _ 0 ,00 l n _ 5М50З , 6'\ l yz _ 0 ,00
llJ< _ 0 ,00 l rt _ 0 ,00 lп _ 5&150 3.6'\
•
Рис. 5.17. Массовые характеристики компонента

Многие трехмерные модели изделий создаются с целью получения конструктор-
ской документации, в том числе чертежей изделий. В системе SolidWorks имеется
возможность создания ассоциативных чертежей трехмерных изделий. В таких
чертежах все виды связаны с моделью так, что изменения в модели приводят к из-
менению изображения в каждом ассоциативном виде
Ассоциативное изображение формируется в обычном чертеже. В нем создаются
выбранные пользователем ассоциативные виды и разрезы (сечения) изделия. Виды
автоматически приобретают проекционную связь. При необходимости связь можно
отключить — это позволяет размещать виды на чертеже произвольно.
Глава 6.
В этой главе описаны этапы создания моделей, ассоциативных чертежей и специ-

крана;
кабеля.
Для третьей сборочной единицы, модуля первого уровня, рассмотрены приемы,
ускоряющие процесс автоматизированного конструирования.
6.1. Моделирование крана


Для создания модели болтового соединения используются модели деталей: кор-
пуса, прокладки нижней, фланца нижнего, — показанные в упрощенном виде на
рис. 6.1.

1. Выполните команду ФайлНовыйСборка.
2. На панели PropertyManager (Менеджер свойств) в разделе Деталь/сборка для
вставки нажмите на кнопку Обзор (рис. 6.2, а) (если файл детали не открыт).
В списке файлов деталей сборки укажите документ «Корпус» (korpus.sldprt)
и нажмите на кнопку Открыть. На экране появится фантом модели корпуса.
3. Укажите точку вставки корпуса.
о c1l
о
._-~ )
Рис. 6.1. Упрощенные главные и аксонометрические изображения

деталей сборки крана
4. Обратите внимание на то, что в дереве конструирования рядом с названием

вставленного корпуса в скобках появилась буква (ф), означающая фикса-
цию корпуса (рис. 63, б). Фиксацию можно включить/выключить, щелкнув
правой кнопкой мыши на имени элемента в дереве конструирования.
5. Добавьте в сборку вторую деталь — прокладку нижнюю, используя команду
ленты меню СборкаВставить компоненты (рис. 6.2, б).
..,' Начать сборку ? .: Вставить KOMnOHeHT ?
Il:006oor,_ "" j
Дч~_!<6орк",
8<Т _ _
Д~~ Д ~ !",_!c6opк", A~" ,
8<Т_"
OTq>ЫTb A "'r-НТbl : O Tq>ЫTb A"'r-<Tbl :
~-"
~~ I ~~ "
~~
"oI<J_n
( 06>01> " (
а б
Рис. 6.2. Создание сборки и добавление компонентов в сборку
6. На ленте Сборка выберите команду Условия сопряжения (рис. 6.3, а). Эту

же команду можно выбрать из меню ВставкаУсловия сопряжения.
~ Сопряжение ?
•
~II ~ ~ С(ц.к,оЗ (ГIO ~ <(oo:;-..-...e отЩ-",
~ Дa"'-H
_1Ю _
CTa!!дapTHЫ~
сonp~",~ .... ~ • '& (пере"н
,& с_ху
~ сoomдеже
~ Гlapan,.,I1bНOCTb
o Г'oepneнДVO<У""РНОСть
""'"'"
1. Иo;xQ_ T _~
W~ ~ (ф)kor!><J> <l>
W~ ~ prolOJI 
~ Kocoтel1bНOCTb s "c__'-'
~ К"",ент..,.....хть
@ KQН.I ... T~1 (b;JrpUS,prolOJI< ! »
А с.,.",... ...... 1 (Ю"pUS,prolOJI<!»
~ з..6""'~оть KQН.I"' T ~ (Ю"pUS<1 >,prolOJI<! »
а б
Рис. 6.3. Панель выбора и назначения сопряжений. Дерево конструирования
Выберите Концентричность, отметьте последовательно две цилиндрические

формообразующие поверхности на частях корпуса и прокладки. После от-
работки данного сопряжения обе детали будут расположены на одной оси.
7. Установите концентричность крепежных отверстий корпуса и прокладки.
8. Выберите команду Совпадение плоскостей корпуса и прокладки. На моделях
деталей отметьте последовательно плоскости сопряжения. Для этого компо-
ненты необходимо разворачивать так, чтобы оказались видимыми сопрягае-
мые грани (используйте для этого нажатие колесика и перемещение мыши).
После выполнения данных команд линейное перемещение компонентов от-
носительно друг друга станет невозможным. Все команды сопряжения будут
отображены в дереве конструирования с указанием наименований операций
сопряжения и имен сопрягаемых деталей (рис. 6.3, б).
9. Добавьте в сборку третий компонент — фланец нижний.
10. Для перемещения компонента нажмите на кнопку Переместить компонент
на ленте Сборка, при этом курсор изменит форму. Установите курсор на
фланец нижний, нажмите левую кнопку мыши и, не отпуская ее, переместите
деталь в новое положение. После перемещения или поворота компонента его
значок в дереве конструирования помечается «светофором» (рис. 6.4). Это
~ а (ф)I<nf~ 
liI ~ а prctJ_n<l >
lfЪ а (-) f\«)_n<2>
GI " C<:ЦI'I"_
Рис. 6.4. Отображение значка «светофор» после изменения
положения элемента в сборке
означает, что его новое положение отражено только на экране и не передано

в файл сборки. В таком случае нажмите на кнопку Перестроить .
11. Для поворота компонента нажмите на кнопку Вращать компонент . Устано-
вите курсор на фланец нижний, нажмите левую кнопку мыши и, не отпуская
ее, перемещайте курсор. Деталь будет поворачиваться вокруг своего геоме-
трического центра. Для выхода из команды поворота нажмите клавишу Еsc
на клавиатуре.
12. После рационального размещения фланца нижнего выполните необходимое
сопряжение компонентов аналогично наложению сопряжений на прокладку
(рис. 6.3). Если в дереве конструирования рядом с названием компонента
в скобках отображается знак «–» (рис. 6.4), то это означает, что компонент
недоопределен.
13. Если вы хотите, чтобы в дереве конструирования отображались не имена
файлов, а читаемые названия компонентов, войдите в меню Инструмен
тыПараметрыВнешние ссылки, снимите флажок у опции Обновить имена
компонентов, когда документы заменяются. Щелкните правой кнопкой мыши на
имени компонента в дереве конструирования, выберите Свойства компонента
, измените название компонента (рис. 6.5).
C80~CТl" К<lМПОН"НТ. .1 uХ ,
аоойст.. l!opny
~ ~ТO,
l:J6W.J.>< C;;;;;;===~
( I ~, [] no'"""' ....., Ikorpus<l>
Рис. 6.5. Фрагмент диалогового окна Свойства компонента
Далее рассмотрим добавление в сборку крепежных элементов:

1. Выберите пункт меню ИнструментыДобавления, в результате появится диа-
логовое окно (рис. 6.6).
2. Выберите пункт SolidWorks Toolbox Browser, установите флажок слева (приложе-
ние подключится к текущему сеансу работы). Если установить флажок справа,
приложение будет загружаться и в ходе последующих сеансов работы.
3. На панели задач (если она отсутствует, подключите ее, щелкнув правой
кнопкой мыши на любой панели инструментов) выберите вкладку Библио-
тека проектирования ToolboxГОСТ (рис. 6.7, а).
А..,." ны , Доыоп.".,
EJ "p.....,"'~" ... JioIidWooI<>

Г'" 3D ]n,иnl W.b,~, г
Г Autol,~« г
Г ~ [irшiIWоrk, г
Г . О''''';"о' lОО9 г
Г t:: f ••lu"Wo,k, г
Г Iiii
Pl>oloWo,k, г
ге~ s<оnТоЗD г
г Soli<1Work, Ш Em ul3lor г
Г '" Soli<IWork, D.,ion Ch" k., г
Г IJ So lidWork, Molio" г
Г Soli<!Work, мro; г
Г~ Soli<fWork, Rolllino г
гl) Soli<IWork, Simul3lion г
C~ So lidWork, Toolbox г
р' 1J'>olidWork, Too lbox g,owш р
Г j.i! Soli<fWork, lJIil~i" г
Г Soli<IWork, XPS О, .. ., г
r~Tolд"..ly,t г
О( I От ...... I
Рис. 6.6. Диалоговое окно Добавления
4. Выберите раздел Болты и винтыБолтыБолты ГОСТ 7798–70. Перетащите мы-

шью изображение болта на рабочую область (рис. 6.7, б), не отпуская кнопки
мыши подведите курсор к крепежному отверстию. Увидев значки автома-
тического сопряжения (соосности и совпадения поверхностей) (рис. 6.7, в),
отпустите кнопку мыши.
ео гос т
Iii ~ боnты " _ты

(J Боnты
и -
а б в
Рис. 6.7. Окно библиотеки проектирования, библиотечный элемент
и его расположение в посадочном отверстии
5. Задайте нужные параметры согласно заданию: Болт М1235 ГОСТ 7798–70

(рис. 6.8). Вставьте оставшиеся болты в крепежные отверстия.
С шест гол кл т 8 ГОСТ 7798-70 ?
1~TO Н<fIO_'Y~ '-'j

с.ойст.~
р,,,,"!, :
•
IM12 ... 1
1'-'
135 ... 1
Иcrю_ :
11 ... 1
I Р'''''''Р тд '11'OЧ:
118 ... 1
Дon,_тры:
I C'PЫTb ... 1
l _нooi>t01e: Бо"т М12х35 (S 18) ГОСТ 779е-70
Рис. 6.8. Панель свойств
6. Аналогично вставьте шайбы: Шайба 12 ГОСТ 11371–68, и гайки: Гайка М12

ГОСТ 5915–70.
7. Готовая модель сборки болтового соединения представлена на рис. 6.9.
Рис. 6.9. Болтовое соединение

6.2.2. Создание сборочного чертежа

1. Находясь в открытом файле модели сборки, выберите пункт меню ФайлСо
здать чертеж из сборки.
2. После выбора шаблона на экране появится изображение выбранной формат-
ки, справа откроется палитра видов. Захватите мышью нужный вид и пере-
тащите его на рабочую область.
3. Постройте необходимые изображения. Построение разрезов и других типов
изображений рассматривать не будем — данная тема подробно рассматрива-
лась в книге [1].
4. Если у вас не отображается резьба на видах и разрезах, выберите на ленте
вкладку ПримечанияЭлементы модели или эту же команду из меню Вставка.
На появившейся панели свойств включите в разделе ПримечанияУсловные
виды резьбы (рис. 6.10).
5. Нанесите необходимые размеры и позиции. При нанесении позиций (ко-
манда Позиция ) на панели свойств команды выберите в поле Текст
позицииТекст (рис. 6.11).
- Элементы модели
,-- в "',. " группы Р'3>4ерЫ ,

~",., C ~
•
Г"""",T_ ~ TeT Нn
,~"ТO ..,д.,." ' OTopwi
требует , " ос т _ ть , з..тet<
"~ Te _те ,, _ "" д
д '"' ос т_" ",е ••е.<т оо
.., д е,., д'"' ос е х ,ленео<т оо "
.., д е,.,
I'o!;.T. . -/ IiiI .. ...... , • ., ,

Ист""",,,, :
1 Вcei1 ..оде,., ... 1

~
o Инrюp т~оть
I<НОТ> ~... I
,"""""ты ",, ос е "" ды
--
f l'.~- .!
I НeT .]
о в..6р.>ть осе
0 0 ~ Текст n»It\Ж:
~ ~ [g I!!:t Т""( Т •
Рис. 6.10. Панель свойств Рис. 6.11. Панель свойств
команды Элементы модели команды Позиция
6.2.3. Построение спецификации с использованием

программы SWR-спецификация
1. Проверьте, чтобы в каждом файле детали, в файле модели сборки были
заполнены необходимые поля диалогового окна команды ФайлСвойства
(рис. 6.12).
I I
Рис. 6.12. Окно свойств файла Корпус
2. Подключите приложение SWR-спецификация, войдя в меню ИнструментыДо

бавления, и в диалоговом окне (рис. 6.13) установите флажок слева от SWR-SP.
Появится новый пункт меню SWR-SP.
Добавления ~
ijj Пр"ПОЖ ~ НИЯ 5olidWork. OffIC ~ Pr ~ mium
ijj Пр"ПОЖ ~ НИЯ 5olidWork.
Gi Друг "" припож ~ ния
Рис. 6.13. Подключение приложения SWR-спецификация
3. Выберите SWR-SPПередать данные в спецификацию. Откроется окно про-

граммы SWR-спецификация и появится таблица новой спецификации
(рис. 6.14).
4. Или можно сначала загрузить программу SWR-спецификация, затем вы-
брать меню ВставкаПрочитать из сборки SolidWorks (рис. 6.15).
5. При необходимости можно отсортировать записи, нажав на кнопку Сортиро-
вать .
L.o""uou.o 6оn,. о .о 'p!pdm ~WJt Lп о """",.щ." 1tIU~
~, LP-_ "" ........ ' L...- "", __ !

- -
1'" Е( "1.'
-", . ""
f) ~ iiiI J,Qo, ех ,м Н
"Ii ~ "" ц1 f1I
0J7 II ~. 11
С, _ _ fi ... _ЛI
"'''
Фо~м" 1_' I I~
'~ .К
Н о . ме"о,,".,
r:; ~ еоо...--
е
...,_
ct. tio>oo«e..- '" ОО""н",,""."
е-6 д"""-'_
~ IJoкIJМ!Н!!!!!JШ1
i
!.= ' ............. ""''''.
s i!lA"""
"Кopтfc(llo,.......
,_ _ . ..)
(Пu_)
Ij-
,, mfIIП?fYI/ffffj r'~f"' ''''''; ...,_10(& "-'
Г""",Н", (010}roc. ,m __", (1""-
(3'""-,,
ш.ii:IiIА!lroc'I1J1I - п(Wo/'ll\.l'
~ ,,
I ПI_ЮI
f!1./J!IИШШ
К_
11'Л/1J1f'<i/JШ1М1
I
I
~ f!1./J!IИJI/Ш fjюxлшJка 'flfJll1fЯЯ I
~
fЦ- , 8 IJHilr1/nmJ/I' uзilмuR
~
~ , 5ом!!11hJ515!81пrr ,
1---
" '~ s
mЧ/J
Г",ка !1f2f5wr«r ,
~ К
5915-70
",. ,у" Аf?пrг IП71--1I1
,
Рис. 6.14. Окно программы SWR-спецификация
Рис. 6.15. Импорт данных из SolidWorks в приложение SWR-спецификация
6. Для того чтобы увидеть основную надпись спецификации, нажмите на кноп-

ку Просмотр . Заполните основную надпись спецификации, щелкнув левой
клавишей мыши на нужном поле (рис. 6.16). Сохраните документ.
0603Н~чet1 l1е
1: : UL
-,
ITM.010200, 100
I о,
,
I o_~
.-
I
[оМuненuе ОоЛnЮ(JOе
[ПО ГУО
Рис. 6.16. Заполнение графы Обозначение

Спецификации, показанной на рис. 6.17, соответствует сборочный чертеж соеди-

нения болтового, показанный на рис. 6.18.
!I~ 1.1! l1Joэю<ieiи!
-- .!!
-
"""
UlltLb
i ~
~
12 ~
~~
~
~
г-
~ Тt1.01020a 100
~~ ~ [оеоuненuе iJолmоrJOе
..!...
I"""'I' СПiJГУ[J
J:!!!!.

5
6 1
136
2
4
3
116

Для создания модели шпилечного соединения используются модели деталей:
корпуса, прокладки боковой, фланца бокового, — показанные в упрощенном виде
на рис. 6.1.

Создадим сборку шпилечного соединения на основе уже созданного болтового:
1. Откройте файл сборки болтового соединения. В дереве конструирования
погасите все компоненты, кроме корпуса.
2. Добавьте в сборку вторую деталь — прокладку боковую, используя команду
ленты СборкаВставить компоненты . Наложите сопряжения Концентрич-
ность центрального отверстия корпуса и прокладки, Концентричность одного
из крепежных отверстий в прокладке и корпусе, Совпадение сопрягаемых
плоскостей поверхности прокладки и корпуса.
3. Добавьте третью деталь — фланец боковой. Наложите аналогичные сопря-
жения.
4. Погасите видимость прокладки и фланца.
5. На панели задач выберите вкладку Библиотека проектирования , пункты
ToolboxГОСТ.
6. Выберите раздел ШпилькиДля резьбовых соединенийГОСТ 22032–76. Пере-

тащите мышью изображение шпильки на рабочую область. Не отпуская
кнопки мыши, подведите курсор к крепежному отверстию. Увидев значки
автоматического сопряжения (соосности и совпадения поверхностей), от-
пустите кнопку мыши (рис. 6.19). Задайте нужные параметры.
,
Рис. 6.19. Вставка шпильки
7. Сразу же аналогично установите оставшиеся три шпильки (рис. 6.20).

8. Включите видимость прокладки и фланца (рис. 6.21).
Рис. 6.20. Вставка оставшихся Рис. 6.21. Видимые прокладка

шпилек и фланец
9. Выберите раздел ШайбыПружинныеГОСТ 6402–70. Перетащите мышью

изображение шайбы на рабочую область. Не отпуская кнопки мыши,
подведите курсор к шпильке. Увидев значки автоматического сопряже-
ния (соосности и совпадения поверхностей), отпустите кнопку мыши
(рис. 6.22).
Рис. 6.22. Вставка шайбы

10. Сразу же аналогично установите оставшиеся три шайбы (рис. 6.23).
Рис. 6.23. Вставка оставшихся шайб
11. Выберите раздел Гайки Шестигранные кл. В ГОСТ 5915–70 . Перетащи-

те мышью изображение гайки на рабочую область. Не отпуская кнопки
мыши, подведите курсор к шпильке. Увидев значки автоматического со-
пряжения (соосности и совпадения поверхностей), отпустите кнопку мыши
(рис. 6.24).
Рис. 6.24. Вставка гайки
12. Сразу же аналогично установите оставшиеся три гайки (рис. 6.25).
Рис. 6.25. Вставка оставшихся гаек

13. Выделите в дереве конструирования при нажатой клавише Ctrl боковую

прокладку, боковой фланец, шпильки, шайбы и гайки. Выберите команду
СборкаЗеркальное отражение компонентов , отразите относительно пло-
скости корпуса Справа выделенные компоненты (рис. 6.26).
ерхаnьно. ?тразить хоМпоН ... ..1..

~ Х O ~
~.г 1: в....бpoiIttнwe 06W1П'W ~)
~"we06~...
• )оtМПJlRР компонtНТ<1
•
ИСПОЛЬ3уtТСR с обtих сторон
ПЛОСКОСТЬ ДIIA ]tРК<1ЛЬНОГО

ОТРlЖtНИЯ:
С ПРil5<1 !IP Корnyс ·l С bott_sotd

I
3tРКilЛЬНО ОТРil]ИТЬ
компонtНТIII:
О prok:l_b-l •
О fl.1n_b-l
О Stud mRO_gost-3
О Stud mRO_gost-4
О stud mRO_gost-S
О Stud mRO_gost~
О Wilshtr6402_90st·l
О Wilshtr 6402_90st-2
О Wilshtr 6402_90St-3
О Wilshtr 6402_90st-4
О Htx Nut S91S_gost-l0
О Htx Nut S91S_gost-ll -
riI ВОССО3ДilТЬ сопряжtНИА ДIIA HOllbIX
компонеНТОII
а б
Рис. 6.26. Зеркальное отражение компонентов шпилечного соединения:
а — диалоговое окно команды; б — результат
На рис. 6.27 показана спецификация, а на рис. 6.28 — сборочный чертеж соеди-

нения шпилечного.
Ôîðìàò
Ïðèìå-
Çîíà
Êîë.
Ïîç.
Îáîçíà÷åíèå Íàèìåíîâàíèå ÷àíèå
Äîêóìåíòàöèÿ
I1IJfШJteНfТ1(6lUlf
ÒÌ.010200.100ÑÁ Ñáîðî÷íûé ÷åðòåæ
f-+- ..
Äåòàëè
ДemtllNJ
1 ÒÌ.010200.101 Êîðïóñ 1
7 ÒÌ.010200.104 Ïðîêëàäêà áîêîâàÿ 2
Ñïðàâ. ¹
8 ÒÌ.010200.105 Ôëàíåö áîêîâîé 2
Ñòàíäàðòíûå
С~uП>RUR èçäåëèÿ
'-L......
9 Ãàéêà M8 ÃÎÑÒ 5915-70 8
10 Øàéáà 8T 65Ã 05 ÃÎÑÒ 6402-70 8
16 Øïèëüêà M8-6gx25 ÃÎÑÒ 22032-76 8
!--I--
Èíâ. ¹ äóáë.
t-
Âçàì. èíâ. ¹
гг
Документ .. по гр.исп ..
ÒÌ.010200.100
Ðàçðàá. ×åðòèëêèí Ëèò. Ëèñò Ëèñòîâ
Ïðîâ. Ïðîâåðÿëêèí 1
Ñîåäèíåíèå øïèëå÷íîå
Í.êîíòð. ÑÏá ÃÓÑÝ
Óòâ.
Êîïèðîâàë Ôîðìàò: À4
Рис. 6.27. Спецификация соединения шпилечного

9JОШ VОZШОWJ
I
А-А
~\
7 16
tН ~ I
\}
~-jc Jt
"/ "/
1--- +-J--t-{- 1--- ~
"/ "/ /Л:
~
~
,
i
~
152
~Г-
/-4- ~
j
~ ~
•«1))
I
~Г-
tl
I~ AГ~ ~ 'А
~~ -qэ-
I~
~~
Т!1.010200.100[Б
Ij N' i/llIЩI{ IПaiJn
lfiЩ [оеаинение шпилечное
I Нагт IНllПШlIGl
12
~Г- ~, ~m l/ucmaiJ 1
I~
~I1'lКБ
1. КОНIIIj ШО r'![J
91111J.
""'fl11ШllА<
Рис. 6.28. Сборочный чертеж соединения шпилечного

6.3.2. Построение спецификации в ручном режиме

1. Создайте новый файл чертежа, выбрав шаблон спецификации (рис. 6.29).
"' I1P""toTP:
От ......
I 06:юр ..
~ О!о6~жrь O(~O."Y" >Щ\~К(. Ш~Р"'" 210'00 .. ..
В .. со.<>: 297 '00 .. ..

(") ПОnЬЗО "Т'"Ь(.~~ _" ' Р nКСТ;
Ширин, [1====IJ>blCOTO: ~
Рис. 6.29. Создание файла чертежа
2. Откроется пустой первый лист спецификации. Выберите команду

Примечание  Заметка А . Щелкните левой кнопкой мыши в поле листа
и введите нужный текст (рис. 6.30).
À4 ÒÌ.010200.100ÑÁ Ñáîðî÷íûé ÷åðòåæ 1
Äåòàëè
À4 1 ÒÌ.010200.101 Êîðïóñ 1
À4 7 ÒÌ.010200.104 Ïðîêëàäêà áîêîâàÿ 2
À4 8 ÒÌ.010200.105 Ôëàíåö áîêîâîé 2
Рис. 6.30. Фрагмент спецификации, заполненной вручную
6.4. Вставка пробки и уплотнительных колец

1. Погасите видимость всех компонентов, за исключением корпуса.
2. Вставьте в сборку компоненты (рис. 6.32) пробку и два кольца из Библиоте-
ки проектированияToolboxГОСТУплотненияКольца резиновыеКольцо
уплотнительное круглого сечения…ГОСТ 9833–73 с параметрами, показанными
на рис. 6.31.
3. Для удобства наложения сопряжений выполните Разрез вертикальной
плоскостью (рис. 6.33).
6.4. Вставка пробки и уплотнительных колец 153
ОI1ЬЦil УПI10тн~круrлоrо~ец .... ...1.
D,иаМtТ Р сtчtн"Я:
•
3.'
D,иаМtТР ВнутрtННИН:
-1
prnna РОИНIII ( Map~a
t'ины) :
-1
060}начtии t: Ko~bЦO ОЗ5.D41·З6·2.{J
ГОСТ98ЗЗ·7З
Рис. 6.31. Свойства кольца уплотнительного
Рис. 6.32. Вставленные в сборку Рис. 6.33. Разрез корпуса

компоненты
4. Вставьте в канавку корпуса кольцо, наложив сопряжения Совпадение, вы-

делив цилиндрическую часть канавки и поверхность кольца (рис. 6.34, а),
и еще раз Совпадение, выделив плоскость канавки и поверхность кольца
(рис. 6.34, б). При необходимости воспользуйтесь кнопкой Переставить со-
пряжение ).
5. Аналогично вставьте второе кольцо (рис. 6.35).
6. Вставьте пробку, наложив сопряжения Соосность центрального отверстия
в корпусе и Совпадение буртика пробки с углублением под него в корпусе
(рис. 6.36).
а б
Рис. 6.34. Наложение сопряжений на кольцо
Рис. 6.35. Вставленные в корпус Рис. 6.36. Вставленная пробка

кольца
7. Отключите кнопку Разрез . В итоге получите подсборку (рис. 6.37).
Рис. 6.37. Подсборка корпуса с пробкой и уплотнительными кольцами

6.5. Соединение ручки шпонкой и установочным винтом 155
6.5. Соединение ручки шпонкой

и установочным винтом
1. Погасите видимость всех компонентов, за исключением корпуса и пробки.
2. Вставьте в сборку компоненты (рис. 6.39): ручку и шпонку (Библиотеки
проектирования Toolbox BSI Шпонки Шпонка призматическая Шпонка
призматическая четырехугольная закругленная с обоих концов) с параметрами
10836, а также винт (Библиотеки проектированияToolboxГОСТБолты
и винты специальныеВинты установочные) с параметрами, показанными на
рис. 6.38.
с ЦII/Н1НАР.КОI1ЦОМ " Weallrp ... 2-

.? )(
".... " " " ' - .j

cooi<no ,
P;" .. ~p:
IIoUo ·1
д-ИИ6:
111; ·1
Доп.п~р~w~rры :
1Скр"rп. ·1
ОБО}ИIЧ~НИ~ : Винт А,МI0.оgк1б roa
1107$·93
Рис. 6.38. Параметры винта Рис. 6.39. Добавление компонентов —

шпонки и ручки
3. Вставьте шпонку в паз на пробке, наложив сопряжения: Концентричный, вы-

делив скругление шпонки и паза; Совпадение боковых плоскостей шпонки
и паза (рис. 6.40, а); Совпадение плоскости дна паза и плоскости шпонки
(рис. 6.40, б).
4. Задайте положение ручки, наложив сопряжения Соосность, Совпадение по-
верхности паза и шпонки, Совпадение плоскости корпуса и плоскости осно-
вания цилиндрической части ручки.
5. Вставьте винт, назначив сопряжения Соосность отверстия и винта и Касатель-
ность, выделив торцевую плоскость ступеньки винта и цилиндрическую
поверхность пробки (рис. 6.41).
а б
Рис. 6.40. Наложение сопряжений на шпонку и пробку
Рис. 6.41. Сопряжение Касательность
6.6. Вырез четверти модели сборки

Для создания выреза одной четверти сборки:
1. Выберите горизонтальную плоскость Сверху и создайте эскиз в виде двух
пересекающихся отрезков (рис. 6.42).
Рис. 6.42. Эскиз для выреза одной четверти

2. Выберите команду Вырез-Вытянуть, в настройках свойств команды (рис. 6.43)

укажите те компоненты, которые надо вырезать, исключая стандартные кре-
пежные изделия.
На рис. 6.44 представлена аксонометрия с вырезом одной четверти крана.
•
• 'L _ _ __
06JL 1I"ii<-_~
-
б В« KOM "O~' '''''
@ 8 .. 6""Н" .. . КОМ "" " .......
EJ p~cnpocr""H.,..b '''"М ..... . д .....,,~
Ej Aoтo_ . .. 6op
tOP"I'(_l C bo~_,o , d
I _ "' 4H""'H~~_l C bon_ ,o , d

Прокмд .. H""'H • • _1 C bo~_ ,o , d
p,okl_ b _1 C bo~_ ,o , d
.., " h ".'"0_
Вырез-Вытянуть
." . ~
Рис. 6.43. Свойства команды

[
Рис. 6.44. Вырез одной четверти

сборки крана

Рассмотрим создание разнесения компонентов сборки. Все компоненты необходи-
мо разносить так, чтобы была понятна последовательность сборки.
1. Выберите команду Вид с разнесенными частями . Выделите винт, в появив-
шейся системе координат выделите ось нужного направления (вдоль оси
вращения винта) (рис. 6.45).
2. Щелкните на выделенной оси левой кнопкой мыши и удерживайте ее. Пере-

местите винт на 45 мм (рис. 6.46) (величину перемещения можно задать на
панели свойств).
Рис. 6.45. Выделение винта и оси Рис. 6.46. Перемещение винта

направления перемещения
3. Выделите ручку и направление перемещения (рис. 6.47).
Рис. 6.47. Выделение ручки и оси направления перемещения
4. Щелкните на выделенной оси левой кнопкой мыши и удерживайте ее. Пере-

местите ручку на 60 мм (рис. 6.48).
Рис. 6.48. Перемещение ручки
5. Аналогичным образом переместите шпонку и все компоненты (с одной

стороны) шпилечного соединения (рис. 6.49). Несколько компонентов,
например гайки, можно выделить в дереве конструирования при нажатой

клавише Ctrl (выборочно) или Shift (подряд).
",
",
Рис. 6.49. Разнесенное состояние компонентов винтового, шпоночного
и шпилечного соединений
6. Разнесите симметричные компоненты шпилечного соединения (рис. 6.50).
Рис. 6.50. Разнесенное состояние шпилечного соединения
7. Аналогично разнесите компоненты болтового соединения (рис. 6.51).

8. После разнесения, чтобы собрать сборку, в контекстном меню (вызывается
щелчком правой кнопкой мыши) выберите команду Составить (рис. 6.52).
--
• •
~
Рис. 6.51. Разнесенная сборка крана
~ 8 .. БР~ГЬдРrrоЙ
Е:\ ИJ ... нIПЬ. ~,,,.p )О;ра ....
Щ у.~лНчlП1o М .... нт _МАО
с1! У• • Л И ЧlПbIy " 'НbWIПЬ ВИД

~
~
6р,ЩIIТЬ е.""
+ П.р .... стктЬ
с:
... Вр,Щ6Т •• НА
ОР"'НТIЦМЯ .""", ..
ПОC!lОД"". ко .. З >IД" •
'"
пог,tитt. C~pbIТ bI. ~Q"nOH.tnt>I
сос....,..,.
,
Рис. 6.52. Команда Составить в контекстном меню
9. Программа SolidWorks позволяет создать анимацию, в том числе сборки-

разборки компонентов сборочной единицы. Щелчком правой кнопкой мыши
на любой панели инструментов вызовите контекстное меню и включите
панель команд MotionManager (рис. 6.53).
Comm3ndМo"..p"
ИШОnЬ30МТЬ 6оnь w и , '~ On ' K (" . сто ..
ш.ш
DimXp ...1
MolionМo"..p"
Рис. 6.53. Подключение панели MotionManager
10. Вызовите команду Помощник для создания анимации . В диалоговом окне

выберите тип анимации — Разнести (рис. 6.54). Нажмите на кнопку Далее.
Выбор T~"" ' " И "'lI"~
3",т """'_"""""""Т ,., томаТ>О'ОеО<>О

OO',",тb~_ ............,
у""""",
" " ' _, <оТО!'!'"
_,.....,
-"'-
оо,,",ть , н.....,....'"
б I%>oщ......, ""'" ,,,..

@ P.:JtOeCТ>I
1'Dмaн/a>l P .:JtOeCТ>I Н ~ I<>CТ)<И>I "'rы<o nocne

8asic _ I<>CТj<К> "''"'''о nocne
---
б Сос..-ть
~T~' Н3
~T~'H3_
8asic
0031"''''' piI:JtOeOOI1НOГo ... ,",

piIC'OO'П! ""'''''~ • • носnelP>i!OИ<
.....100' ~. I<>C~ "''"'''о nocne ..,ба!!-.... ~"""""". So6dWooI<s

_ н piIC'OO'П! ре,!,'"''''тоо . носnelP>i!OИ<~'
д.-> II 0_ I I о-.. I
Рис. 6.54. Диалоговое окно команды Помощник для создания анимации
11. Во втором окне диалога установите время каждого шага разнесения и начала
анимации (рис. 6.55).
12. Нажмите на кнопку Готово. Анимация будет создана. Для проигрывания
и просмотра анимации выберите кнопку Воспроизведение . Аналогично
можно создать анимацию по сборке узла, еще раз вызвав помощник и указав
тип анимации Составить. Анимацию можно сохранить в формате *.avi.
дn . ~_. "' <>РОС """ _

)'1<'[» "" ...u .,.""-.ос,,, _
Дroo",IЫOOC'" ~ .... ) 19
Ч тобы "'""",,,,'" ~ об_тоо с
...... М _ )'1<"""'' ' -"-' """"м
1 <н.= 11 Го,,*, 1 1 0_ 1 1 о- 1
Рис. 6.55. Установка временных параметров анимации


Для создания модели сборочной единицы кабеля используются модели компонентов:
кабеля, розетки и вилки. Указанные компоненты моделируются в виде деталей, глав-
ные и аксонометрические изображения которых упрощенно показаны на рис. 6.56.
а б

ренняя.

1. Выполните команду ФайлНовыйСборка.
2. На панели PropertyManager (Менеджер свойств) в разделе Деталь/сборка для
вставки нажмите на кнопку Обзор (если файл детали не открыт). В списке
файлов деталей сборки укажите документ «Кабель» (kabel.sldprt) и нажмите
на кнопку Открыть. На экране появится фантом модели кабеля.
3. Укажите точку вставки кабеля.
4. Добавьте в сборку вторую деталь — вилку, используя команду ленты Сборка
Вставить компоненты (рис. 6.57, а).
tI ob.1 (I10YMOn"'H.",'(Ocro ",

(w д.>Т4.КМ
!J..1AJ пр.М . ... Н ••
<> (n. р .д.
<> (о. рху
<> (nр3"
•
L и()(ОД .... ~Оц . .

!J. ~ (ф) ob.l<l>
!J. ~ 1_)Vilо'З~
, (оnр""'. н.,
а
•
б
Рис. 6.57. Добавление в сборку и поворот компонента вилки
5. Разверните вилку. Для поворота компонента нажмите на кнопку Вращать

компонент . Установите курсор на вилку, нажмите левую кнопку мыши
и, не отпуская ее, перемещайте курсор. Деталь будет поворачиваться вокруг
своего геометрического центра. Для выхода из команды вращения нажмите
клавишу Еsc на клавиатуре (рис. 6.57, б).
6. На ленте Сборка выберите команду Условия сопряжения . Отметьте окруж-
ность основания кабеля и цилиндрическую поверхность вилки, выберите
Концентричность и подтвердите выбор.
7. Установите сопряжение Расстояние (рис. 6.58, а). На моделях деталей отметь-
те последовательно торцевые плоскости сопряжения. Для этого компоненты
необходимо развернуть так, чтобы оказались видимыми сопрягаемые грани.
На панели свойств укажите Переставить размер и Расстояние: 3, на которое
кабель входит в вилку (рис. 6.58, б).
аналогичных рассмотренным в пп. 4–7, получим результат, показанный на
рис. 6.59.
<> С рху ••
<> ["1'3"
1.. I\()(ОД ... ОТОЧ . .
it ~ (ф)оь.I
!t ~ (_)Vilо<З>
~.,' [оnр""'."".
(о"ц ' '''р"ч"ы;;З (
б
Рис. 6.58. Сопряжение компонентов кабеля и вилки
,<> ["1'3"
;. . 1.. I\()(Од .... ТОч . .
!t ~ (ф)оь.I
!t ~ 1_)Vilo<4>
!t . ~ 1-) Roz<lo< ~>
~.,' [оnр""'. "" .
(ob.I,Vilo<4»
Рис. 6.59. Сопряжение компонентов кабеля, вилки, розетки

Спецификация, совмещенная со сборочным чертежом на листе формата А4, созда-
ется в ручном режиме и располагается над основной надписью чертежа. При этом
раздел «Документация» не заполняют.
Рассмотрим этапы создания совмещенного документа:
1. Создайте, используя сведения из раздела 6.2, сборочный чертеж, в котором
будет размещена спецификация. В сборочном чертеже достаточно оставить
два вида: спереди и сверху (рис. 6.60, а).
2. На вкладке Примечания ленты выберите пункт Таблицы  Спецификация
(рис. 6.60, б).
3. Укажите главное изображение чертежа. На панели свойства выберите ша-
блон спецификации bom-standard.sldbomtbt (рис. 6.61). Включите параметр
Прикрепить к точке привязки.
4. Нажмите на кнопку OK. На экране появится таблица (рис. 6.62).
I А
Oi!А
"~ 06щз, т~6л" ....

Jii Т~6л" ... OT.' Pcr"~
II:!J СП'ЦllфипЦIUI
q Т~6л" .... ЮМ ' ~' Н"~
а б
Рис. 6.60. Вставка таблицы спецификации на лист чертежа
.*"_ 1t
bC"4I1nda,d ~
Рис. 6.61. Выбор шаблона таблицы спецификации

Ïîäïè
ÏÎÇÈÖÈß ÎÁÎÇÍÀ×ÅÍÈÅ ÎÏÈÑÀÍÈÅ Ê-ÂÎ

Ïîäïèñü è äàòà Âçàì. èíâ. ¹ Èíâ. ¹ äóáë.
1 kabel 1
2 Vilka 1
3 Rozetka 1

Ðàçðàá. 29.05.2 012 1:1
111
Ïðîâ.
Ò. êîíòð. Ëèñò Ëèñòîâ 1
Íà÷. ÊÁ
Í. êîíòð.
Óòâ.
7(6,6
kabel2 Êîïèðîâàë Ôîðìàò À4
Рис. 6.62. Созданная таблица спецификации
5. Отредактируйте как вид таблицы, так и ее содержание. При изменении имен

компонентов в ответ на предупреждение выбирайте Сохранить связь с моде-
лью. Вставьте недостающие колонки, выделив предварительно колонку (уста-
новите курсор над заголовком столбца, чтобы он принял вид вертикальной
стрелки) и используя контекстное меню (рис. 6.63).
6. Для поворота надписи в заголовке некоторых колонок выделите ячейку
и в появившейся панели выберите кнопку Вращать (рис. 6.64).
, , , ,
"
ПО] 'fJ м.("",~6"ро " н" .l n ' р , м ' щ , н" .I.р3 Щ ' Н" '
" КВО
'. ПО""'Д НИ ' "0 ... "1\"

"
.!"
~
8<тАМ"Т Ь
в .. 6р3»
"
IС.оn6 ·ч '"1'3"
С,оn6.ц <11'"
у_ит.
"
! CxpbIТ.
Схр,," . . .. 6p3H~O '

" f
I "
Фор",т"ро м н. ,
РМI\ , лоrrь
Сортиро . ..
"
11
I
8"' . .. _1;0 ..· A......,·
"><. 1 ".«..1, "
I
..
COXp3Horr. ОХ .. ,
"
I fЯcrр"Й .. м ' н'" , ,
"
Рис. 6.63. Контекстное меню редактирования таблицы
~ 0.5 .... IljНШ !Q
Рис. 6.64. Команда Вращать надпись
7. Для изменения ширины столбца выделите столбец и выберите к контекстном

меню команду ФорматированиеШирина столбца (рис. 6.65).
8. Появится диалоговое окно, в котором необходимо ввести нужное значение
(рис. 6.66).
тирование сборочного чертежа, нанесение размеров, ввод технических тре-
бований, заполнение основной надписи.
~
,..,' МO<wt 16 ир o.... M..,n.p .... ЩО .. м"'.p.I Щ''''''
"
~
"" Пос.о'АО<М< ~ o ... """"

"
f
f
Вст,"ит.
..
"
е 6Р".
"
f
YДU M '.
С, р ... "
"
"
С о р"" •• ы6р ..... о.
Ш ирм"" С'Оnбца ~P"" "P"""'"

В ,, 'От' стро ...
В<II ,а б.омЦI
Р......n....
Сор ти ре" ...

"
У М 'nИТ .... rт ВlfAИТ' .... o ""' rт ............. ~ ...... , ... 11...
8ст ••• • · Не ... А"'ао.
CO-"l'"""'. о ....
Но<тРОК'" ",Н",
Рис. 6.65. Команда Ширина столбца

Ш~Р"'" 11l.... 1::

1 щ 11 Отм ,,,, 1
Рис. 6.66. Диалоговое окно установки значения ширины столбца
ÒÌ.010200.200
I
j A 2
A
L
53 ±1
21 ±1
~~
у
29 ±1
9
12 ±1
3
.~ 2.8* 1
21 ±1 17*
44 ±1
1. * Ðàçìåû äëÿ ñïðàâîê

2. ÒÒ ê ýëåêòðîìîíòàæó âèëêè è ðîçåòêè ïî ÂÐÎ.364.049ÈÝ
3. Ïàÿòü ÏÎÑ61 ÃÎÑÒ 21930-76
4. Îñòàëüíûå ÒÒ ïî ÎÑÒ4ÃÎ.070.015
Ôîðìàò
Îáîçíà÷åíèå Íàèìåíîâàíèå Êîë. Ïðèìå÷.

Çîíà
ÏÎÇ.
Ïîäïèñü è äàòà
1 Âèëêà ÑÐ-50-726 ÔÂ
ÂÐÎ.364.049 ÒÓ 1
Ïîäïèñü è äàòà Âçàì. èíâ. ¹ Èíâ. ¹ äóáë.
2 Ðîçåòêà ÑÐ-50-725 ÔÂ
ÂÐÎ.364.049 ÒÓ 1
Ìàòåðèàëû
3 Êàáåëü ÐÊ-50-2-29
ÒÓ16.505.806-81 0.11 ì
ÒÌ.010200.200 Ëèò. Ìàññà Ìàñøòàá

Ðàçðàá. ×åðòèëêèí 29.05.2012 Êàáåëü 1:1
11
Ïðîâ. Ïðîâåðÿëêèí
Ò. êîíòð. Ëèñò Ëèñòîâ 1
Íà÷. ÊÁ
Í. êîíòð. ÑÏá ÃÓÑÝ
Óòâ.
kabel Êîïèðîâàë Ôîðìàò À4


При размещении электрорадиоэлементов на передней панели модуля первого уров-
ня целесообразно использовать 3D-технологии создания моделей сборок. В данном
разделе рассмотрен пример моделирования модуля первого уровня, основными
компонентами которого являются передняя панель (ПП) и печатная плата.

Фрагмент теоретических сведений об особенностях моделирования ПП модуля
первого уровня приведен в разделе 3.8.

Эти модели можно найти на сайте издательства «Питер» (www.piter.com).
Рассмотрим этапы 3D-моделирования модуля первого уровня:
1. Выполните команду ФайлНовыйСборка. Сохраните файл с именем Модуль
контроля.
2. Выберите команду ленты СборкаВставить компоненты . Нажмите на кноп-
ку Обзор и выберите файл Передняя панель, нажмите на кнопку OK. Начало
координат модели ПП будет совмещено с началом координат сборки.
3. Добавьте в сборку вторую деталь — ручку. Измените наименования компо-
нента в дереве конструирования, используя команду Свойства компонента
из контекстного меню, вызываемого щелчком правой кнопки мыши
(рис. 6.68).
Общ ... CJIOЙcт1Ia
~. I _-'----,I ~:
П Ру-о<о
=:::=---------------------------
Рис. 6.68. Изменение наименования компонента в дереве конструирования
4. Выберите команду СборкаУсловия сопряжения. Последовательно отметьте

две пары граней на частях сопрягаемых деталей. После отработки данных со-
пряжений детали «слипнутся» (рис. 6.69). При этом останется возможность
перемещать ручку вертикально.
ToolboxГОСТ.
Рис. 6.69. Сопряженные передняя панель и ручка
Выберите раздел Специальные болты и винтыВинты невыпадающиеВинты…

ГОСТ 10341–80. Перетащите мышью изображение винта на рабочую область.
Не отпуская кнопки мыши, подведите курсор к крепежному отверстию.
Увидев значки автоматического сопряжения (соосности и совпадения по-
верхностей), отпустите кнопку мыши. Задайте нужные параметры (диа-
метр 2,5 мм, длина 6 мм).
6. Вставьте еще три винта и выйдите из команды, нажав клавишу Esc. В резуль-
тате винты займут положение, показанное на рис. 6.70.
Рис. 6.70. Вставленные в ПП винты
7. Добавьте в сборку третью деталь — печатную плату. Используя команду

Свойства компонента , вызываемую щелчком правой кнопкой мыши на
компоненте в дереве конструирования, измените имя компонента. Выберите
команду СборкаУсловия сопряжения . Отметьте пару нижних торцевых
граней на передней панели и печатной плате и задайте расстояние 14,35 мм

(на рис. 6.71 эти грани обращены к вам и обозначены 1). Выполните отра-
ботку данного сопряжения. Отметьте пару боковых вертикальных граней на
передней панели и печатной плате, обращенных друг к другу (на рис. 6.71
обозначены 2), и задайте расстояние 2,54 мм. Выполните отработку данного
сопряжения. Отметьте пару вертикальных граней: торцевую на передней па-
нели и основную плоскость на печатной плате (на рис. 6.71 обозначены 3) —
и задайте расстояние 3,35 мм (при толщине заготовки печатной платы 2 мм).
Выполните отработку данного сопряжения. Печатная плата расположится,
как показано на рис. 6.71.
,
8. Зафиксируйте положение печатной платы, для чего выделите компонент

в дереве конструирования, щелкните правой кнопкой мыши и из появив-
шегося контекстного меню выберите команду Зафиксированный (рис. 6.72).
Обозначение (ф) слева от названия компонента в дереве модели означает,
что он зафиксирован.
ф ~ (ф) IЪ HOI1 . n"J><,A",,-,< l> (По

ф ..~ (-}Руч .. <l > (ПоУ,,"ОJ\ ... Н "Ю<
$ '11'(-}SрSc
Ф 'II' ( - }SрSc ~ ~ &iJ бtt'> ~: ~I< ffi
Ф 'II' ( - } SрSc
со. " .
$ '11' (-}SрSc
Itt··~
~" rpynn.o ,
~ И Н " Р'"ромт ь . ы60р
]illiiти "
• ,
С к рыты ••" ...шпы ДО",, " ,
~"""'b '"P'Y~ bH Ы""
~ l>он Ф"'У"' Ц"-" <О ... "ОН ......
J1>o"иро о.п.
От06рюко н ." < О ... "О Н ...... ,
~M KO_ H .. ;;
Рис. 6.72. Фиксирование печатной платы

9. Добавьте в сборку четвертую деталь — уголок. Измените наименование

компонента в дереве конструирования. Выберите команду СборкаУсловия
сопряжения . Последовательно отметьте три пары граней на частях со-
прягаемых компонентов и расположите уголок вверху печатной платы, как
показано на рис. 6.73.
Рис. 6.73. Расположение в сборке уголков вверху и внизу печатной платы
10. Добавьте в сборку пятую деталь — уголок. При нажатой на компоненте

уголок в дереве конструирования левой кнопке мыши перетащите курсор
на рабочую область и отпустите кнопку мыши. Появится копия уголка.
Повторите действия, описанные в п. 9, и расположите второй уголок внизу
печатной платы, как показано на рис. 6.73.
11. Создайте отверстия в печатной плате, для чего войдите в режим редакти-
рования платы на месте: СборкаРедактировать деталь . Создайте эскиз
на плоскости платы. Спроецируйте отверстия в уголках на плату, выбрав
ЭскизПреобразование объектов . Вырежьте их командой ЭлементыВы
тянутый вырез .
12. Повторите действия, описанные в п. 5, и расположите винты М3,54
ГОСТ1491–80, соединяющие уголки с печатной платой сверху и снизу
(рис. 6.74).
13. Повторите действия, описанные в п. 11, и создайте отверстия в передней
панели под соединения с уголками.
14. Используя сопряжение На расстоянии, установите ручку на расстоянии 15 мм
от оси отверстия в передней панели под винт (рис. 6.75).
15. Выберите команду СборкаЭлементы сборкиОтверстие под крепеж , со
здайте два отверстия в ручке, а второе (глубиной 20 мм) — в передней панели
(рис. 6.76).
16. Выберите команду СборкаАвтокрепежи. Укажите отверстия, созданные на
предыдущем шаге, настройте параметры: Винт М325 ГОСТ 17475–80.
17. Один винт ввинчивается в уголок, а второй надо закрепить шайбой и гайкой:
Шайба 3 ГОСТ 6402–70, Гайка М3 ГОСТ 5915–70 (рис. 6.77).
Рис. 6.74. Расположение винтов для соединения уголка с печатной платой
!Iw6op-_. .
,.- Е <I)CIP)ч<a- 1
~ Ie:-:':.: d,Ф ,цф
I
,( " ' - -
~ ~
.L-~
5J ""~
@ ............,.
~ 3обn"" ,~,,,,,.,r,,
е 15.00...
Рис. 6.75. Задание расположения ручки

~цифИК<ЩИЯ oтвep ~
.,? IC
,~ у
'~l
___
ч.с.о_~
•
T... o,~_
~ (!j ш
~~ [\Z]
Ст81дilP Т :
1= -1
т..,:
! 6иt<ты t пот....". гм.м.т . А И 6 nx ~ )
~Ц8lоп.~рст_
p~:
•
!мз -1
p~:
1- -1
~ Отoбpio3НТЬ~ ~
.......
~
~
'...-- •
~ [на 54.11_ PIOCCТ_
VI 20.00...
-1
.
- ~.__ .~
-
Рис. 6.76. Выбор типа, параметров и расположения отверстий
Рис. 6.77. Ручка и плата присоединены к передней панели

18. Добавьте в сборку следующий компонент — переключатель. Вначале уста-

новите переключатель, анализируя его положение на различных видах, без
сопряжения с другими компонентами сборки (рис. 6.78, а, б).
• •
о
а б
19. Создайте эскиз на лицевой грани ПП для установочных отверстий переклю-

чателя (рис. 6.79, а). Вырежьте эти отверстия в ПП.
20. Выберите команду СборкаУсловия сопряжения . Установите соосность
крепежных отверстий переключателя и ПП, выберите тыльную вертикаль-
ную грань ПП и ближайшую к ней грань переключателя и задайте сопряже-
ние На расстоянии 13 мм.
21. Откройте для редактирования эскиз (см. рис. 6.79, а), созданный ранее на
лицевой грани ПП. Дополните эскиз разметкой для установки на ПП по-
следующих компонентов (рис. 6.79, б). Закройте эскиз.
Н7 56
"'
56
"! ф~
Iii:
iiI • У{ . "
/'
'" <:.
~
" s>
<:! .,
"1 27 1:3"
~
27
~ "'"
• I
"1 1:3 ~
~ I ~ ~ '"
ф
I ~
а б
22. Добавьте в сборку второй переключатель. Выберите команду СборкаУсловия

сопряжения . Установите соосность крепежных отверстий переключателя
и ПП, выберите тыльную вертикальную грань ПП и ближайшую к ней грань
переключателя и задайте сопряжение На расстоянии 13 мм (рис. 6.80, а).
23. Добавьте в сборку компонент гнездо контрольное. Выберите команду
Сборка Условия сопряжения . Укажите цилиндрические поверхности
сопрягаемых отверстий ПП и гнезда, назначьте сопряжение Соосность. Ука-
жите лицевую грань ПП и — после разворота — сопрягаемую вертикальную
грань гнезда, назначьте сопряжение Совпадение. После отработки заданных
сопряжений получим результат, показанный на рис. 6.80, б.
а б в
24. Поочередно добавьте в сборку еще три гнезда. Выберите команду Сборка
Условия сопряжения . Укажите цилиндрические поверхности сопрягаемых
отверстий ПП и гнезда, назначьте сопряжение Соосность. Поочередно ука-
жите лицевую грань ПП и — после разворота — сопрягаемую вертикальную
грань гнезда, назначьте сопряжение Совпадение. После отработки заданных
сопряжений получим результат, показанный на рис. 6.80, в.

Создадим в контексте сборки деталь для установки переключателей на ПП. Для
этого:
2. Выберите команду на ленте СборкаВставить компонентыСоздать, выберите
Деталь.
3. Система перейдет в режим создания эскиза основания новой детали. В дереве

конструирования новый компонент выделяется синим цветом, что означает
режим редактирования (создания) компонента.
4. Выберите команду ЭскизПреобразование объектов . Укажите на переклю-

чателе установочное отверстие Æ2,8 мм (см. рис. 3.58, а). Постройте вторую
окружность Æ4,8 мм (рис. 6.81). Выйдите из эскиза.
5. Выберите команду ЭлементыВытянутая бобышка/основание . Выдавите на
13 мм. Отключите кнопку Редактировать компонент. В результате в контексте
сборки будет создана новая деталь — втулка (рис. 6.82, а). В дереве конструи-
рования появится новая запись (+) Деталь, переименуйте ее (рис. 6.82, б).
ф--~ Vtulka<l> -> (ПОУМОJ1чаНИЮ«ПОУМОJ1~1

ф .. @I@ Группа сопряжений1
а б
Рис. 6.82. Создание новой детали — втулки

ToolboxГОСТ.
Выберите раздел Болты и винтыВинтыВинты…ГОСТ 17475–80. Перетащи-
те мышью изображение винта на рабочую область. Не отпуская кнопки
мыши, подведите курсор к крепежному отверстию. Увидев значки автома-
тического сопряжения (соосности и совпадения поверхностей), отпустите
кнопку мыши. Если по каким-либо причинам автоматическое сопряжение
не срабатывает или срабатывает не то, которое должно быть, назначьте со-
пряжение вручную. Задайте нужные параметры (диаметр 2,5 мм, длина
25 мм). Добавьте из библиотеки шайбу и гайку: Шайба 2,5 ГОСТ 6402–70,
Гайка М2,5 ГОСТ 5915–70. Добавьте в сборку указанные в дереве модели и
показанные на рис. 6.83 стандартные изделия. Винт установите через соз-
данную втулку.
+ 'в' (-)5CG05T ! 7475_~<~ >(ВI1iT Д .M:г,5x25ГOCT !7Н5-80)

11 (-) W~ 6402_QOSt<!> (~:г,51 651"" osrOCT 6402-70)
ltJ
~ 11 (-) Нех Nut 59!5_~<1 > (Гме м:г,5 гост 59!5-70)
6.9.4. Завершение 3D-моделирования

модуля первого уровня
Часто при построении сборок требуется установить несколько одинаковых ком-
понентов (деталей и/или подсборок) так, чтобы они были упорядочены опреде-
ленным образом (например, образовывали прямоугольную сетку с заданными
параметрами). Для создания в сборке групп из несколько одинаковых компонентов
можно воспользоваться различными вариантами команды Массив компонентов,
управляемый элементами (см. раздел 5.1.4).
Создайте отверстия с зенковкой под крепеж переключателя со втулками к ПП,
используя команду Отверстие под крепеж . Установите параметры отверстия
под М2,5. На вкладке Расположение укажите курсором центры предварительных
отверстий, которые были смоделированы в п. 21 раздела 6.9.2.
Выберите команду Массив компонентов, управляемый элементами , выделите
в дереве конструирования втулку, винт, шайбу и гайку, укажите одно из только что
созданных отверстий (рис. 6.84) и завершите команду. В результате в указанные
...••
отверстия будут вставлены выделенные компоненты.
~ Управляемый >JIемеНТ<>м ?
,
~ vtuIW
ш.~6.> 1.~T ИГ G~ гост б-Ю] ·7G<.>
Г.ИО Мl.~ гост ~91~ ·7G
[]
r ~;j!,!"-!!,!,!",!·!,"!!,~,~o~a~"~'~'~'~"~'~'>~~;;;;;;:::::!:j.
~-...
# }' Н'О .Од'" .Н ..... (nО"ИНОИ ГОnО.'ОК Мl.1l
в .. 6р3ТЬ nО'Н ЦН",

М(Х "А"ОГО ............
Рис. 6.84. Модель с фантомами элементов массива и панель свойств команды

Массив компонентов, управляемый элементом
ххххххххп891(
12 2
8
16
;
17
~ ~"'.
!H~
N
Рис. 6.85. Фрагмент сборочного чертежа

Autodesk Inventor
Глава 7.
Autodesk Inventor
Система Autodesk Inventor предназначена для создания твердотельных параме-
трических моделей деталей, сборок и последующего полуавтоматического вы-
полнения их рабочих и сборочных чертежей, содержащих все необходимые типы
изображений.

С помощью Autodesk Inventor можно создавать документы шести типов: деталь,
сборку, чертеж, презентацию, деталь из тонкостенного материала, сварную деталь.
Деталь — модель изделия, изготавливаемого из однородного материала без
применения сборочных операций. Детали хранятся в файлах с расширением *.ipt.
Сборка — модель изделия, состоящего из нескольких деталей с заданным вза-
имным положением. Сборки хранятся в файлах с расширением *.iam.
Чертеж — графический документ, содержащий графическое изображение из-
делия, основную надпись, рамку, иногда дополнительные объекты оформления
(технические требования и т. д.). Чертеж Autodesk Inventor может содержать не-
сколько листов заданного пользователем формата. Чертежи хранятся в файлах
с расширением *.idw, *dwg.
Схема — графический документ, содержащий разнесенные схемы сборки-
разборки, анимационные ролики и другие стилизованные представления сборки.
Любая статическая схема может быть представлена в виде чертежа. Схемы хранят-
ся в файлах с расширением *.ipnt.

При создании (открытии) любого файла Inventor на экране монитора появляются
шесть основных областей:
графическая область — рабочая область построения объектов;
лента;
браузер;
панель навигации;
180 Глава 7. Общие сведения о системе Autodesk Inventor
отслеживающее меню;
панель быстрого доступа.
Лента содержит вкладки и соответствующие им инструменты. По умолчанию
располагается в верхней части окна (рис. 7.1).
~ Cp,a~г
BЫA3MW"'H'" ВJI"Щ"'И~
~ Р.бро >к<errocТМ l/ii'I Н;к.о"АОМ" ,,",
Рис. 7.1. Лента в режиме создания модели, команды МодельСоздать

Команды для выполнения многих часто используемых действий можно вызвать из
контекстного меню, а начиная с 2012 версии, после щелчка правой кнопкой мыши
появляется отслеживающее меню. Состав меню будет разным для различных си-
туаций. В нем собраны наиболее типичные для текущего момента работы команды.
Например, в режиме построения или редактирования эскиза при щелчке правой
кнопкой мыши на экране появится меню, показанное на рис. 7.2. В режиме со
здания или редактирования детали появится меню, приведенное на рис. 7.3. Таким
образом, при выполнении различных действий можно быстро выполнить нужное
действие не только с помощью команд ленты, но и через отслеживающие меню.
Состав команд отслеживающего меню можно настроить, используя диалоговое
окно команды ленты ИнструментыНастройкиАдаптация (рис. 7.4).
~ 1'b OTpe3OII;
(~~>КOO::ТЪ: Ц~HTP (9 ) ( о ~O"bH11<: 2 , <NQ1 J

( от..ежть ~ ) <,,>j; оц.штъ )
( - - _ П) ( ~ Ii:>OeЦ~ геа.етрин )
Рис. 7.2. Отслеживающее меню в режиме построения эскиза

7.4. Управление отображением модели 181
( OTHe~Tb G=;) ) (Q Вp.sцeннe )
P~~A ПЛОСКОСТЬ @ ~ ОтирсТне
Рис. 7.3. Отслеживающее меню в режиме создания детали
Адо"'"ЦМО
I 0~:"""""0,,.-0_
""~--
( f)' ...of "'......" 2 то*, )
о м..сшт~тъ
R~~ ... []
A~_
~Обро",тъ
00<;>'P'>'OCTh : """"'то,.,.....
8
/--
I
00<;>'P'>'OCTh : _ТJ>
..
Cтwo. OT~"'-O""'"
[ Воа:т~_nOJ"""l""'ИO J ... ]
~ Г'ooo<4Jыoaтъ ТОlO>l<O T<f<CТ
@Г'ooo<4JыoaТЪ """"'" ~ T<f<CТ
~ Г'ooo<4Jыoaтъ ТОlO>l<O """"'"
I ~ " II ~ " ] 1~ 11 ат...... 11 ~1Ъ 1

Рис. 7.4. Диалоговое окно команды Адаптация
7.4. Управление отображением модели

Панель навигации по умолчанию располагается в верхней правой части графи-
ческой области. Содержит команды определения ориентации модели (видовой
куб); штурвалы, позволяющие оперативно переключаться между инструментами

навигации; инструменты навигации, такие как панорамирование, зуммирование,
орбита, вид грани (рис. 7.5). Состав панели также можно настроить, нажав на кноп-
ку Адаптация в правом нижнем углу панели.
"
Рис. 7.5. Панель навигации

сторон. Для этого в Autodesk Inventor предусмотрена возможность вращения
модели.
Чтобы повернуть модель, нажмите на кнопку Орбита — появится орбиталь-
ное кольцо. При наведении курсора внутрь кольца и нажатии левой кнопки мыши
можно произвести свободное вращение модели. •
Для изменения ориентации модели в Autodesk Inventor можно вос-
пользоваться Видовым кубом. •
Иногда требуется, чтобы параллельной плоскости экрана оказалась вспомога-
тельная плоскость или плоская грань модели. Чтобы установить такую ориента-
цию, выделите нужный плоский объект и нажмите на кнопку Вид грани . Модель
повернется так, чтобы направление взгляда было перпендикулярно выбранному
объекту.
Для изменения масштаба отображения объекта удобно пользоваться вращением колеса
мыши. Для увеличения размера объекта до размера экрана нажмите на клавиатуре клави-
шу Home.
Чтобы передвинуть изображение модели в окне, переместите мышь при нажатом колесе
мыши.
Для поворота модели используйте клавишу F4.
Для установки режима Вид грани используйте клавишу Page Up.
7.4. Управление отображением модели 183
При работе в Autodesk Inventor доступно несколько режимов отображения

модели: реалистичный, тонированный, тонированный с ребрами, тонированный
со скрытыми ребрами, каркасный, каркасный со скрытыми ребрами, каркасный
с видимыми ребрами, монохромный, акварель, рисунок. Чтобы выбрать режим
отображения, воспользуйтесь командой ленты ВидПредставление моделиСтиль
отображения . Можно добавить кнопку Стиль отображения на стандартную панель
навигации (рис. 7.6).
,~
~I
РU/\~ст" чн ы~
TO H ~PO" HH Ы~
" TOH ~PO" HH Ы~ ( ~"" ... ~

т OH ~PO" HH Ы~ ( О cкpыты ... ~ ~"" ... ~
к.Р" ( ~>I~ J><'К~'"
к.Р" ( Н>I~ J><'КH'" ( О cкpыты ... ~ ~P ' '''~
к.Р" ( ~>I~ J><'К~'" ( '''A~ ... ы ... ~ ~"" ... ~

MO ~ O' PO"' H Ы~
AK" ~
P ~CY ~ O K
Рис. 7.6. Панели навигации с добавленной командой Стиль отображения
Рассмотрим режимы отображения:

Реалистичный — реалистичные цвета отображения из библиотеки материалов
Autodesk, отображение ребер отключено.
Тонированный — отображаются цвета стандартного представления, отобра-
жение ребер отключено.
Тонированный с ребрами — отображаются цвета стандартного представления,
видимые ребра отображаются сплошными линиями.
Тонированный со скрытыми ребрами — отображаются цвета стандартного
представления, видимые ребра отображаются сплошными линиями, неви-
димые — пунктирными.
Каркасный режим — отключена видимость граней, ребра отображаются одним

цветом.
Каркасный режим со скрытыми ребрами — отключена видимость граней, ви-
димые ребра отображаются сплошными линиями, невидимые — пунктир-
ными.
Каркасный режим с видимыми ребрами — отключена видимость граней, види-
мые ребра отображаются сплошными линиями.
Монохромный — для компонентов используются монохромные цвета, ото-
бражение ребер отключено.
Акварель — применяется эффект нефотореалистичных цветов, отображение
ребер отключено. Полотно или фон имеют вид материала, обладающего вы-
раженной текстурой.
Рисунок — компоненты отображаются белым цветом, ребра отображаются
одним цветом. Отображается текстура выдавливания с назначенными цве-
тами.
Ортогональная проекция. В данном режиме деталь отображается таким образом,
что все ее точки проецируются на экран вдоль параллельных линий .
Перспективная проекция. Посредством данного режима возможно получить
еще более реалистичное изображение детали в соответствии с особенностями зри-
тельного восприятия человека. Точка схода перспективы расположена посередине
окна детали. Все перечисленные режимы отображения (каркасное, полутоновое,
без невидимых линий и с тонкими невидимыми линиями) можно сочетать с пер-
спективной проекцией. Для получения отображения модели с учетом перспективы
нажмите на кнопку Перспективная проекция .
Какой бы тип отображения не был выбран, он не влияет на свойства модели.
Например, при выборе каркасного отображения модель остается сплошной и твер-
дотельной, а не превращается в набор ребер; просто ее поверхность и материал не
показываются на экране.
7.5. Браузер
При работе с любым документом в Autodesk Inventor на экране кроме рабочей об-
ласти показывается окно — браузер (рис. 7.7).
Браузер — окно, в котором отображается иерархическая структура деталей,
узлов и видов чертежа и т. п. Браузер всегда отображает информацию для актив-
ного файла.
В браузере детали отображаются обозначение начала координат, плоскости, оси,
эскизы, операции и указатель окончания построения модели, в режиме сборки ото-
бражаются детали и узлы, в режиме чертежа — листы, виды и другие данные.
Эскиз, задействованный в любой операции, размещается на ветви браузера,
соответствующей этой операции. Слева от названия операции в браузере отобра-
жается знак «+». После щелчка мышью на этом знаке в браузере разворачивается
7.5. Браузер 185
список участвующих в операции эскизов. Эскизы, не задействованные в операциях,

отображаются на верхнем уровне браузера.
Каждый элемент автоматически возникает в браузере сразу после того, как он
создан. Название элементам также присваивается автоматически в зависимости
от способа, которым они получены, например: «Выдавливание», «Вращение»,
«Сопряжение» и т. д.
В детали может существовать множество однотипных элементов. Чтобы раз-
личать их, к названию элемента автоматически прибавляется порядковый номер
элемента данного типа, например: «Сопряжение 1», «Сопряжение 2».
Любой элемент в браузере можно переименовать. Для этого необходимо дважды
(с паузой) щелкнуть мышью на его названии или выбрать из контекстного меню
(вызывается щелчком правой кнопки мыши на названии элемента) команду Свой-
ства. Новое название элемента будет сохранено в браузере.
Слева от названия каждого объекта в браузере отображается значок, соответ-
ствующий способу, которым этот элемент получен. Значок, в отличие от названия
объекта, изменить невозможно. Благодаря этому при любом переименовании
элементов в браузере остается наглядная информация о способе и порядке их
создания.
Браузер и графическая область динамически связаны. Можно выбирать элемен-
ты, эскизы, чертежные виды и вспомогательную геометрию в любой из областей
окна.
Можно отключить показ браузера. Для этого в меню ВидПанели инструментов
снимите флажок у пункта Браузер.
Дерево конструирования отображается в отдельном окне, которое всегда на-
ходится внутри окна редактируемого документа. Можно изменить размер окна
дерева, перетаскивая мышью его границы.
Рис. 7.7. Окно браузера

7.6. Панель быстрого доступа

На панели быстрого доступа (рис. 7.8) отображаются часто используемые команды.
На панель быстрого доступа можно добавить любые инструменты. Те из них,
которые выходят за пределы максимальной ширины панели, отображаются в рас-
крывающихся меню (например, команда Цвет на рис. 7.8).
Для того чтобы добавить на панель быстрого доступа команду ленты, щелкните
на требуемой команде правой кнопкой мыши и выберите Добавить на панель бы-
строго доступа. Некоторые команды можно добавить из списка, появляющегося при
нажатии на кнопке Адаптация (черный треугольник справа на панели). Команды
добавляются на панель быстрого доступа справа от команд по умолчанию.
Рис. 7.8. Панель быстрого доступа

Глава 8.
Сборка в Inventor — это трехмерная модель, объединяющая модели деталей,

подсборок и стандартных изделий (они называются компонентами сборки),
а также информацию о взаимном положении компонентов и зависимостях между
параметрами их элементов. Выделяют следующие способы проектирования
сборок:
смешанный.
Проектирование сборки «снизу вверх» представляет собой последовательное
добавление в нее готовых деталей (компонентов), сопровождающееся установ-
лением их взаимного расположения. Последовательность сборки модели ана-
логична порядку реальной сборки. Такой способ проектирования используется
крайне редко и только при создании сборок, состоящих из небольшого количества
деталей. Это вызвано тем, что для моделирования отдельных деталей с целью
последующей их «сборки» требуется точно представлять их взаимное положе-
ние и топологию изделия в целом, вычислять и специально записывать размеры
одних деталей для того, чтобы в зависимости от них устанавливать размеры
других деталей.
сборки можно моделировать непосредственно в самой сборке. Удобно для этого
использовать компоновочный эскиз. Причем такой порядок проектирования
предпочтителен по сравнению с проектированием «снизу вверх», так как при
изменении компоновочного эскиза автоматически изменяются размеры компо-
нентов сборки. Такой порядок проектирования позволяет автоматически опреде-
лять параметры и форму взаимосвязанных параметризованных компонентов
сборки.
Однако на практике чаще всего используется смешанный способ проекти-
рования, сочетающий в себе приемы проектирования «сверху вниз» и «снизу
вверх».

Для того чтобы создать новый файл трехмерной модели сборки, необходимо вы-
звать из главного меню команду СоздатьСборка или нажать на кнопку Создать
Сборка на панели быстрого доступа. На экране откроется окно нового до-
кумента — сборки.

Добавление компонента осуществляется в результате выбора команды ленты
СборкаКомпонентВставить или нажатия соответствующей кнопки на от-
слеживающем меню.
После вызова данной команды откроется окно Вставить компонент (рис. 8.1).
Выберите в нем нужный файл компонента и нажмите на кнопку Открыть. Первый
элемент вставляется с совмещением локальной системы координат компонен-
та с глобальной системой координат сборки и фиксируется, на что указывает в
браузере значок Для вставки нескольких одинаковых компонентов укажите
щелчком мыши в графической области точку вставки следующего компонента.
В дереве конструирования появится значок, соответствующий типу компонента
(деталь или сборка ).
l.t Ekт" .Tb KO"~O"''''' l>'<J

@'I [;.6;,.",то<.
u Contontc.nt., Fi ~ ~. .Ii ~" . Ф" D m~
~ Modul_kont,ol ~ Мodul_ko~trol, "m

OldVo "",~, ~ Мodul_kо~t,оl-l , Юw
~D_ОЗ, ipt ~ Мodul_ko~t,ol-l_СБ, p<If
f1IDJ)4 ,ipt f1IP_Ol ,ipt
~ FЛ, ipt ~PJ~l , ipt
~Gr><Ido, ipt ~P.,_p.""I, ipt
~ Gr><Idol;pt ~pbt., ipt
~ KJ)6, ipt f1Ip bt._.ipt
,
~ТJ>'-'~ , \,
~'_M
• " .
Т..., _ IЮII
1600 __ ("1 .]
ф.w,~ ,:
~ =::3 I ~ .. ]
~""'YO< ,~-
~ ~~ ~~ ] ..... Т>< ••• ] I~тp.o .. ] ] "'- ]] ~ ]
Рис. 8.1. Окно Вставить компонент
Можно зафиксировать компонент, выбрав команду Фиксированный, или отменить

фиксацию, сняв флажок напротив команды Фиксированный в контекстном меню, вы-
зываемом щелчком правой кнопки мыши на имени компонента в браузере.
8.1.2. Создание компонента на месте

в меню СборкаКомпонентСоздать с1 .
После выбора команды вставки новой детали появляется диалоговое окно
(рис. 8.2), в котором можно задать имя и расположение файла компонента. После
закрытия окна указываем плоскость эскиза — программа входит в режим создания
эскиза компонента. Далее действуем, как при создании детали: создаем эскиз и при-
меняем к нему формообразующую операцию.
8.1.3. Задание взаимного положения

элементов в сборке
и ориентацию в ней.
В системе предусмотрена возможность перемещения компонентов сборки
и поворот компонента в любом направлении. Для вызова этих команд выберите
на вкладке ленты СборкаПозицияПеренос (Поворот ).
переместить или повернуть в системе координат сборки. Перемещению компонента
компонент зависимости, о которых будет сказано в дальнейшем.
После того как в сборку будут вставлены (в ней созданы) все компоненты,
можно приступать к заданию их точного положения в сборке за счет формирова-
ния зависимостей между компонентами. Зависимости создают геометрические
взаимосвязи между компонентами сборки. При добавлении зависимостей следует
определить допустимые направления линейного или вращательного движения
компонентов. Можно перемещать компонент в пределах его степеней свободы,
наблюдая за поведением сборки.
В зависимостях могут участвовать грани, ребра, вершины, графические объ-
екты в эскизах, а также вспомогательные элементы разных компонентов (оси,
плоскости). Команда наложения зависимостей расположена на вкладке ленты
СборкаПозицияЗависимость . При выборе этой команды станут доступны
следующие зависимости:
Совмещения — размещает компоненты с параллельным расположением
выбранных граней. Зависимость смещения размещает компоненты с рас-
положением выбранных граней противоположно друг другу. Зависимость
расположения заподлицо размещает грани в одном направлении. Грани могут
быть смещены относительно друг друга;
Угол — служит для позиционирования ребер или плоских граней двух ком-
понентов под заданным углом;
Касательность — служит для позиционирования плоскостей, сплайнов, а так-
же цилиндрических, сферических и конических поверхностей по касатель-
ной друг к другу. Касание может быть как с внутренней, так и с внешней
стороны кривой;
Вставка — служит для позиционирования плоских граней цилиндрических
конструктивных элементов перпендикулярно оси цилиндра.
Кроме вкладки Сборка есть еще Динамические зависимости и Управляющие за-
висимости и вкладки команды Набор ограничений, позволяющей связать две поль-
зовательские системы координат вместе, но в данной книге мы их рассматривать
не будем.
Существует также функция Авторазмещение, которая позволяет оптимизиро-
вать и ускорить процесс проектирования. При использовании авторазмещения
автоматически проверяется геометрия, что позволяет определить размеры и место
вставки на основе параметров компонентов. Выделяется геометрическая совмести-
мость компонента в выбранном семействе, а также выполняется предварительный
просмотр рекомендуемого размера и места вставки. Если перемещать курсор на
различные поддерживаемые элементы геометрии, авторазмещение динамически
обновляет предварительный просмотр до тех пор, пока элемент не будет выбран.
После выбора элемента используйте доступные команды, чтобы изменить или
принять размер.
Например, можно вставить болт, винт, перетащить гайку на болт в сборке.
Функция авторазмещения находит болт, соответствующий указанному отверстию,
либо гайку, соответствующую стержню болта, вставляет ее и позиционирует в кон-
тексте сборки. При этом не требуется выполнять поиск соответствующей детали
и размера.
С помощью авторазмещения можно вставлять следующие компоненты:
болты — за исключением болтов, включенных в категорию «Прочее»;
гайки;
шайбы (за исключением шайб — шаровых элементов);
штифты с отверстием под шплинт;
подшипники;
стопорные кольца.

Одинаковые компоненты (детали или подсборки) могут быть определенным об-
разом упорядочены. Для создания в сборке групп из нескольких одинаковых ком-
понентов можно воспользоваться командами ленты СборкаКомпонентМассив
. После вызова команды появится диалоговое окно, которое позволяет задать
параметры операции. Изменения значений параметров при их вводе и редактиро-
вании отображаются на экране в виде изменений фантома создаваемого в сборке
массива компонентов. После задания всех параметров нажмите на кнопку OK для

построения массива. Созданный массив компонентов появляется в окне сборки,
а соответствующий типу построенного массива значок — в браузере. Каждый эле-
мент массива является копией исходного компонента.
Вкладка Массив прямоугольный позволяет создать линейный массив компонентов
в сборке в одном или двух направлениях (рис. 8.2).
М 'ССН " <О ... nО" • ..,.О "
JJ;::J "
С т о п&..,.
..
000
0 00 2бр
"<> 12"."
I I ""'""" ]
Рис. 8.2. Диалоговое окно построения Прямоугольного массива
Для создания прямоугольного массива:

1. Выберите команду ленты СборкаКомпонентМассив.
2. Выберите компонент.
3. В разделе Столбцы:
• Выберите линейную кромку для параметра Направление столбца.
• Нажмите на кнопку Сменить направление, если необходимо.
• Введите нужное значение для параметра Количество столбцов. Это общее
количество экземпляров, включая исходные компоненты.
• Введите нужное значение для параметра Интервал между столбцами. Это
расстояние между центрами экземпляров.
4. Повторите те же действия для параметра Направление ряда в разделе Строки.
5. Чтобы подавить элемент массива, щелкните мышью, чтобы развернуть мас-
сив компонентов сборки в браузере (подавить можно только развернутый
элемент).
6. В браузере выберите один или несколько элементов массива, которые тре-
буется подавить.
7. Щелкните правой кнопкой мыши и выберите из контекстного меню команду
Подавить.
8. Нажмите на кнопку OK.
9. Вкладка Круговой массив позволяет создать массив компонентов сборки, рас-

положив их по окружности (рис. 8.3).
М ' ССН " <о ..шон...,.о "
"
000 б~
O ~
"-
11 ат...... ]
Рис. 8.3. Диалоговое окно построения кругового массива
Для создания кругового массива компонентов:

3. В разделе Размещение для параметра Направление оси выберите один из сле-
дующих элементов:
• круговая кромка или линия эскиза;
• линейная кромка или линия эскиза;
• цилиндрическая грань или поверхность;
• повернутая грань или поверхность.
Будет выполнен поворот массива вокруг этой оси.
• Нажмите на кнопку Сменить направление, если необходимо.
• Введите нужное значение для параметра Количество. Это общее количе-
ство экземпляров, включая исходные компоненты.
• Введите нужное значение для параметра Угол. Это величина угла между
центрами экземпляров.
Вкладка Ассоциативность позволяет создать массив компонентов текущей сбор-
ки, расположив их так же, как расположены объекты другого, уже существующего
массива (образца) (рис. 8.4). Данную команду удобно использовать, например, для
вставки крепежных изделий в отверстия, размноженные с помощью массива. Об-
разцом для массива компонентов сборки может являться любой массив элементов
детали, принадлежащей этой сборке. Созданный массив компонентов будет иметь
те же параметры, что и массив-образец. Если в массиве-образце имелись пода-
вленные экземпляры, то и новый массив не будет содержать экземпляров с этими
номерами.
М ' ССН " KO"nO~'''''O "
1. : :0 :0:
11 ат-.
Рис. 8.4. Диалоговое окно построения ассоциативного массива
Для построения ассоциативного массива:

3. В разделе Массив конструктивных элементов укажите либо массив ассоции-
рованных элементов в браузере, либо существующий экземпляр массива
в графической области.

изделия в сборе. Например, создать отверстие, проходящее через все компоненты
сборки, или отсечь часть сборки плоскостью. Все формообразующие операции,
доступные в сборке, приводят к удалению материала компонентов.
нели ленты МодельИзменить сборку:
— Выдавливание. Создает элемент или тело, добавляя глубину для замк
нутого или разомкнутого контура или области.
— Вращение. Создает элемент или новое твердое тело путем вращения
одного или нескольких эскизных контуров вокруг оси. Вращаемый контур
и ось должны быть компланарными.
— Отверстие. Создает цекованные и зенкованные отверстия, отверстия
с местом под уплотнение и высверленные отверстия с нестандартной
резьбой. При этом типы дна отверстия отвечают различным конструктив-
ным требованиям. Можно задать простое, резьбовое, конусное резьбовое
или крепежное отверстие и добавить типы резьбы из таблицы данных
резьбы.
— Сопряжение. Создает конструктивные элементы, сглаживающие или

закрывающие внутренние или внешние углы и элементы детали.
— Фаска. Создает фаску, представляющую собой скос, размещенный на
ребре.
— Сдвиг. Создает элементы или тела сдвига посредством перемещения
или сдвига одного или нескольких эскизных контуров по заданной траек-
тории. Несколько используемых профилей должны существовать на одном
эскизе. Траектория может быть разомкнутой или замкнутой, но она должна
пересекать плоскость контура.
— Смещение граней. Создает смещение одной или нескольких граней
элемента или базового твердого тела.
Порядок выполнения этих операций такой же, как при моделировании де
тали.
в этой сборке.

Для ускорения разработки 3D-моделей сборок, содержащих типовые и стандар-
тизованные детали (элементы крепежа, подшипники, пружины и т. д.), удобно
применять готовые параметрические библиотеки. Библиотека системы Autodesk
Inventor — это приложение, созданное для расширения возможностей данной си-
стемы и поставляемое вместе с системой.
Для вызова библиотеки выберите команду ленты СборкаКомпонентыВставить
из Библиотеки компонентов . Окно библиотеки представлено на рис. 8.5.
Некоторые компоненты библиотеки адаптируются к размеру геометрии эле-
ментов компонентов сборки при их размещении.
Для вставки в сборку, например, болта выберите в разделе Вид категории библио-
теки компонентов Крепежные изделияБолты ВинтыС шестигранной головкойБолт
ГОСТ 7798–70 (рис. 8.6).
1. Выберите нужный компонент, нажмите OK. Переместите курсор на графиче-
скую область, рядом с курсором появится фантом компонента и знак вопроса
с контекстно-зависимым значком. Подведите курсор к отверстию, болт из-
менит размер в соответствии с размером отверстия, если размер компонента
соответствует целевой геометрии, знак вопроса превратится в зеленый фла-
жок.
2. Щелкните на целевом ребре, откроется окно с параметрами компонента
(рис. 8.7, а). Отобразится панель инструментов авторазмещения с вклю-
ченным по умолчанию переключателем Следование за образцом
(рис. 8.7, б).
Вет,,"т. '" Б"м"от",," "o"no""""o .
с
-~
""n_".-"'" co~
C""T..-..ooco~
C ".- n rб_""д <llOЧ
C",,~~co~
C~co~
~"- ·11~~~·· ·
У ст _ _ ""
K <>1>'NOCТ1IO : 7
11 от--.. 1:
Рис. 8.5. Окно библиотеки компонентов
3. Чтобы указать длину болта, перетащите стрелку длины (рис. 8.7, б) или

дважды щелкните на стрелке и выберите длину из списка. Доступны только
стандартные параметры длины библиотеки компонентов.
4. Щелкните на кнопке Применить , чтобы вставить компонент вместо об-
разца.
После вставки первого стандартного элемента программа предлагает вставить
следующий компонент с выбранными параметрами.
Вcт~."n. '" li"бл"DТ~К" КD"ПD"~МТD.

ВМА С.р"ие (пр ....
u,~ )( C W«t1ll'
8 ~~1UД~
е-с- Бosm.o a..m.
Ii}.q. с nonyoq7'f'I"lIQЙ гonoeкcй
$ .[18 С n'>Т""""'ГDЛaI!КDЙ Ба",. гост 7796-10 Ба",. гост П98 - 10
iII- []8 с yГ~ ГIOA OU'OI)Ц
1iJ- а. С~!IГpo!ItI'IDЙ ~
ib-C- с wкткpatН>Й ~
1i1- Q!I с wкткpatН>Й ~-4:
ф..,.~
rtJ- _ Ycт_1IIIfТbI Бo/Iт гост 7798-10 Бo/Iт гост 7805-10
КD/'iНЦКТIIO:61
Рис. 8.6. Выбор из Библиотеки компонентов
а б
Рис. 8.7. Вставка компонента из библиотеки компонентов
При добавлении в сборку стандартного изделия в дереве конструирования по-

является соответствующий ему значок .

Иногда требуется представить сборку в разобранном виде так, чтобы были видны
все ее компоненты.
Для разнесения создайте файл Схема . Выберите команду ПредставлениеСо
здатьСоздать вид . Укажите в диалоговом окне файл сборки и нажмите OK.
Выберите команду ПредставлениеСоздатьСдвинуть компоненты .
Откроется диалоговое окно Сдвиг компонента (рис. 8.8). Для создания сдвига
необходимо определить направление, выбрать компоненты, которые требуется
переместить, и указать расстояние. При первом открытии диалогового окна Сдвиг
компонента кнопка Направление активирована.
--
~ ~~ су.цОСТ.j'IOЩI<' ~,.ow.j"
О т 0lbК0 "'"
I o-.:nm. 11 ~ I
Рис. 8.8. Диалоговое окно Сдвиг компонента
Более подробно создание разнесенной сборки рассматривается в главе 9.

Внешний вид и свойства модели определяются ее цветом и материалом, из кото-
рого она выполнена. По умолчанию цвет компонентов сборки соответствует цвету
материала. Для изменения цвета:
1. Выберите требуемый компонент в браузере или графической области.
2. На панели быстрого доступа щелкните на стрелке возле поля Переопределе-
ние цвета.
3. Выберите из списка требуемый цвет.
Для выбора материала, из которого изготавливается компонент, в браузере вы-
берите из контекстного меню, открывшегося в результате щелчка правой кнопкой
мыши, команду Свойства Inventor. Появится диалоговое окно.
На вкладке Физические в области Материал (рис. 8.9) задайте материал компо-
нента.
В нижней части этого диалогового окна можно видеть рассчитанные основные
масс-инерционные характеристики модели.

Многие трехмерные модели изделий создаются с целью получения конструктор-
ской документации, в том числе чертежей изделий.
- - - 00
~ C 'OHCТ" !"""n!"' RlК~" , ip!
"""'
Т-"_т"",,
,~- ~"' ~-
I Дот.,.,
~,-
I!;т lII'Ib Ж>I<Oj'Г f><!X>ДН<"Т"

~~ ,Р"б_ то<И>СТЬ
-11
-11 ,--~.
1
1
7,МlJС/о<~З [- -1
~Д""~ТO
- 0,~7~...-(0n000п .. ,
Ц "'ТJ>T~
9,378 ... (0n000п
-~.
~
1 '19OO,91~
72'J82,5М
... ~2 «(
... ~З«( .. •
,
0,000 ... (Onoooп
Z5,0'J0 ... (an.oo.
-~
L r__ J
Г~~""
[ Of:щ ... 1 1 -,,- 1
228,~...- ... ' 5&~,_...- ... '
" ГloIoo!><>T ос..:<
" " 512,718...- ... '
10,00 """" (О'> -0,00 """" (О'>

" 0,00 """" (1m-
" "
~ 1
Рис. 8.9. Назначение материала компоненту
~
11 ~
11
--- 1
В системе Autodesk Inventor имеется возможность создания ассоциативных

чертежей трехмерных изделий. В таких чертежах все виды связаны с моделью
так, что изменения в модели приводят к изменению изображения в каждом из
ассоциативных видов.
Ассоциативное изображение формируется в обычном чертеже. В нем создаются
выбранные пользователем ассоциативные виды и разрезы (сечения) изделия. Виды
автоматически снабжаются проекционной связью. При необходимости связь можно
отключить — это дает возможность произвольного размещения видов в чертеже.
Глава 9.
В этой главе описаны этаны создания моделей, ассоциативных чертежей и специ-

крана;
кабеля.
Для третьей сборочной единицы, модуля первого уровня, рассмотрены приемы,
ускоряющие процесс автоматизированного конструирования.

oCifо
Рис. 9.1. Упрощенные главные и аксонометрические изображения деталей

сборки крана

Для создания модели болтового соединения используются модели деталей — корпуса,
прокладки нижней, фланца нижнего, — показанные в упрощенном виде на рис. 9.1.

1. Выполните команду СоздатьСборка.
2. Выберите команду Вставить . В диалоговом окне выберите файл модели
корпуса (korpus.ipt) и нажмите на кнопку Открыть. На экране появится фан-
том модели корпуса.
3. Укажите точку вставки корпуса.
4. Обратите внимание на то, что в браузере рядом с названием вставленного
корпуса появился значок , означающий фиксацию корпуса. Фиксацию
можно выключить, щелкнув правой кнопкой мыши на имени элемента
в браузере и сняв в контекстном меню флажок с пункта Фиксированный.
5. Добавьте в сборку вторую деталь — прокладку нижнюю (prokl_n.ipt), исполь-
зуя команду ленты Вставить . Вставьте ее в произвольное место в стороне
от корпуса.
6. На ленте Сборка в разделе Позиция выберите команду Зависимость
(рис. 9.2).
l_I~1
I'f] t"ro' ~ H~
[§] I<ЖI
Рис. 9.2. Панель выбора и назначения сопряжений
По умолчанию будет активно Совмещение. Отметьте последовательно две

цилиндрические формообразующие поверхности на частях корпуса и про-
кладки. После отработки данного сопряжения обе детали будут расположены
на одной оси.
7. Выберите команду Совмещение плоскостей корпуса и прокладки. На моде-
лях деталей отметьте последовательно плоскости сопряжения. Для этого
компоненты необходимо разворачивать так, чтобы оказались видимыми
сопрягаемые плоскости (используйте для этого нажатие колесика мыши
и клавиши Shift).
8. Установите Совмещение крепежных отверстий корпуса и прокладки (ци-
линдрических поверхностей). После выполнения данных команд линейное
перемещение компонентов относительно друг друга станет невозможным.

Все команды сопряжения будут отображены в браузере с указанием на
именований и значков операций сопряжения (рис. 9.3).
MOД""b~
'7 I """, В"А (60p<~ ~ '"
i" .~ m
ilJ Грол СТ _ _
r:J -
~
~;;:::'
r:J -
@ Рoбnr<xxocn.!
@'ео.о.щ..-:!
J"'ео.о.щ ..... :2
LФ' ео.о.щ..- : з
!J'prold л : l
Рис. 9.3. Отображение браузера
9. Добавьте в сборку третий компонент — фланец нижний (flan_n.ipt).

10. Для перемещения компонента при необходимости нажмите на кнопку ленты
СборкаПозицияПеренести компонент . Установите курсор на фланец
нижний, нажмите левую кнопку мыши и, не отпуская ее, переместите деталь
в новое положение. Для обновления файла сборки нажмите на кнопку Ло-
кальное обновление .
11. Для поворота компонента при необходимости нажмите на кнопку Повернуть
компонент . Установите курсор на фланец нижний, нажмите левую кнопку
мыши и, не отпуская ее, перемещайте курсор. Для прекращения поворота
нажмите клавишу Еsc на клавиатуре.
12. После рационального размещения фланца нижнего выполните необходимые
сопряжения компонентов аналогично наложению сопряжений на прокладку
(рис. 9.3).
13. Если вы хотите, чтобы в браузере отображались не имена файлов, а названия
компонентов, щелкните правой кнопкой мыши на имени компонента в брау-
зере, выберите Свойства Inventor…, измените название компонента на вкладке
ВхожденияИмя (рис. 9.4).
V I ..", Вкд с60р<м • "
"'~O
SiiI ~cт_
r:J-
~'
Ei'--
15:140--
Рис. 9.4. Фрагмент браузера
Рассмотрим добавление в сборку крепежных элементов.

1. Выберите команду ленты СборкаКомпонентВставить из Библиотеки компо-
нентов , в результате появится диалоговое окно (рис. 9.5).
8саIОП~ ou Боо6лltOПt:м ...... nO>mlJ01

В..,., С.р,м, Спр' .. '
о о " р tl rv:-: е>[а ijJ m.~IIi;· ;bJ;··;;"i;;;;;:;;i:':":=:;'

kqTtr м 9JК/1~
e ~~_~
в 08 Бcwтты eинn.o
I13 QaC~""'T~
113 [laCnOT...... T~
I13 {)8C.,..~Т1OA""""
Ij! ва с ... wюo; - ГOII<8<OЙ
1j! 00c ....... p г~
-r~ - ~
lj! Q8 cwec ... P
Ij! ~er..u-
~ __
_Ycт
K~:61
Рис. 9.5. Диалоговое окно Вставить из Библиотеки компонентов
2. Выберите раздел Крепежные изделияБолты ВинтыС шестигранной голов

койБолт ГОСТ 7798–70. Выделите нужное крепежное изделие и нажмите на
кнопку OK. Подведите курсор к крепежному отверстию. Увидев выделение
ребра, щелкните на нем (рис. 9.6, а), нажмите на кнопку панели Авторазме-
щение — Применить. Завершить текущую вставку и перейти к другой . Другие
команды данной панели показаны на рис. 9.7.
а б
Рис. 9.6. Вставка в сборку библиотечного элемента и расположение его
в посадочном отверстии
.. Ы
8п ввить
И3 ,,~ нит ь ~"~P 3.1 8~Р ШIIТЬ Т~ КУЩ)'IO В"В.КУ М ПР~'~ТIIТЬ ПРОЦО« B"~ 8.M
БоJПОВО~ <о~диненм' ПРМ"' НИТЬ

3.1вершlIТЬ текуЩl'IO вста.ку м п~ре""м. АРI""ОЙ
Рис. 9.7. Контекстная панель Авторазмещение

3. Для изменения параметров (длины болта) на Болт М1235 ГОСТ 7798–70

щелкните правой кнопкой мыши в браузере на компоненте Болт…, выберите
команду Изменить размер… В диалоговом окне выберите нужные размеры,
включите параметр Заменить все и нажмите OK. В результате все болты будут
нужного размера (рис. 9.8). Или при вставке наведите курсор на стрелку
(см. рис. 9.6, б) и растяните стержень на нужную длину.
4. Аналогично вставьте шайбы: Шайба 12 ГОСТ 11371–68, и гайки: Гайка М12
ГОСТ 5915–70.
5. Готовая модель сборки болтового соединения представлена на рис. 9.9.
Рис. 9.8. Болты вставлены Рис. 9.9. Болтовое соединение
9.2.2. Создание сборочного чертежа

1. Находясь в открытом файле модели сборки, выберите команду Создать чер-
теж .
2. При необходимости в браузере измените формат листа, для чего дважды
щелкните мышью на нужном формате в разделе Чертежные ресурсыФорматы
листов (рис. 9.10).
-~
-~~
. ,-"-
ri5~I'К'Т'"
~...-
'"
[;1 АЗ, 2 "'<4а
[;1"'2, ~"""'I
[;1'-'1, 5аод8
[;I.t.O,6 !IНД.(kкwт~ 1;2)
Рис. 9.10. Браузер, раздел Форматы листов
3. Выберите команду на вкладке Размещение видовСоздатьБазовый .

4. В появившемся диалоговом окне (рис. 9.11) выберите необходимые пара-
метры, укажите вид сверху, поместите изображение на лист и щелкните
мышью.
-
11O; ........_ _ ... DI _ _ OZw-.. _ _ .....
1>-
· I ~
............... -
"'''
1
9
' D~ .... _. ...,.,
Рис. 9.11. Диалоговое окно Вид чертежа
5. Для отображения на чертеже резьбы и при необходимости других обозначе-

ний зайдите на вкладку диалогового окна Вид чертежаПараметры отображе-
ния. Установите флажок у пункта Резьба (рис. 9.12).
В ........ рПJQ
""-""
""-- -~- ""-

D Всеро_ .."'''....
D ~_
D г_амб.о
I~"'"
_<UtII
О
... ""Д~
OНQНOI'"O ....
.,- ..
O Ill:o<A>,..."c6opoQ<
., . . . . . ~II...," ' "
l!lJ an.c.o..c ... &а....... 8ИАе

[1] CIpe<т ....... lЯxeor-о
D rъ.ъ.o.. , po>6 . .........m.o
Нкnц---,,-
r:l 1'oбpo, ~ ......
[J _~.
O ~PiI-' OQ><,
D YIa:q;:a, .. · -
pЦ>O . . . . '"'tт..... _ _ .~ T ... "'-
804> .................
O~
I к-""""",ва60_т~ ·1~P' . • -,Ej@

""""" ...... /м<шт.
D м..a.tт.об 1I
" -1" " ~,- • ~ -
[!;)]Ifj [!!] .,.,
I§J О oro> CIJ -
'"
~
1 0<_ 1
Рис. 9.12. Настройка параметров отображения вида чертежа
6. Создайте разрез на месте главного изображения, используя команду Сече-

ние .
7. Зайдите на вкладку ленты Пояснение, нанесите осевые линии, используя ко-

манды Осевая линия [z]и для вида сверху — Окружность центров , задайте
необходимые размеры г1 и позиции. При нанесении позиций удобнее
всего воспользоваться командой Автонумерация позиций . Укажите вид
чертежа, компоненты сборки и нажмите OK (рис. 9.13). При необходимости
можно изменить как расположение позиций, так и элементы их обозначе-
ния.
~ Aoo.-m. "'" УДIIIIПb ~

[!i<!---
@-
б Г<JI'IOOКТ"'""'" [ЛСТj'l1
---
~ ~ТbДOn , .'''''''''''' 0 _ 10,00 ...
-"- [JDJ[jjj][5'5]IZJ !;bl

~ Irncт - noo ,,,,,,,,,,, ~I
I~
Рис. 9.13. Диалоговое окно команды Автонумерация позиций
9.2.3. Построение спецификации вручную

Если у вас нерусифицированная версия Autodesk Inventor или в ней не установле-
ны команды раздела Пояснение (ESKD) ленты, то необходимо настроить специфи-
кацию и создать ее вручную. Далее приводится описание создания спецификации
для подобной версии. Для полностью русифицированной версии Autodesk Inven
tor 2012 создание спецификации описано в примере формирования соединения
шпилечного.
1. Проверьте, чтобы в каждом файле детали модели сборки были заполнены
необходимые поля диалогового окна команды Свойства , вызываемого
щелчком на кнопке (рис. 9.14—9.16). Создайте новый файл чертежа,
в котором будем создавать спецификацию. В файле спецификации укажите
такие же свойства, как у сборочного чертежа.
2. В браузере установите в разделе Чертежные ресурсыОсновные надписиФор
ма 2 (рис. 9.17).
3. В браузере удалите в разделе Лист 1Эскизные обозначенияДоп. графы 3
(рис. 9.18).
Рис. 9.14. Вкладка Документ окна Свойства
p~,
П4.0 10200, 100
Рис. 9.15. Вкладка Проект окна Свойства
»' ks.,,-.ljdw СIIOiOtпo.>
I тм.оI02ОО.1OOCЪ
-
Рис. 9.16. Вкладка Статус окна Свойства
-1
Рис. 9.17. Браузер, раздел Основные надписи

В- Gj'k",
IQ!ГOCТ-M
+ гост - форка 2
ri'ilЗCюuIt.Ie обо:sнaченим
Г ~ гост - Дon. """" ,
L~ гост - Дon. графы 2
~ гост- ОП.Г 13
:1EI~Я:lo:1an.iam
Рис. 9.18. Браузер, раздел Эскизные обозначения
4. Выберите на ленте вкладку УправлениеСтили и стандартыРедактор сти-

лей. Откроется диалоговое окно (рис. 9.19). Выберите в нем раздел Список
деталейСпецификация ГОСТ, переименуйте названия столбцов и создайте
необходимые столбцы нужного размера, для чего нажмите на кнопку Выбор
столбца . В появившемся диалоговом окне создайте необходимые на-
звания столбцов (рис. 9.20), нажмите OK. Задайте нужную ширину каждого
столбца и сохраните настройки.
_.,-
. ~~
.-р' .........- ...
:j;==-~ ... o:-_ ... _r_rro;I} ]
..w_ .. ....
.м _
:,"~-,...
~
-----
,-~
--- ...... li!I

---
.г _
. IIIТ ___ ......,_ ....... _

,
-_.-,.--
~_
I-'-'~ -1[;ij
IC!f.ш::ыww I_ ___ \PX'J
•»I !I---
.r.....,_."'.• li!I
I >-_T_ - ,-
,)
.. ..1---
. дТ ....
----
. ,гCDIO ____
(l,U-,,-.. 1mJ ........-.
[qj] I _ 1- 1
Рис. 9.19. Окно редактора стилей
5. Перейдите в файл чертежа, наведите курсор на главное изображение и

щелкните правой кнопкой мыши, в контекстном меню (рис. 9.21) выберите
команду Спецификация.
--
~
l!EIПИiA 311'Мffi"A
Д АТА IO'МQ(rnтroл~
Д АТА IFOI!В'Ю1
Д АТА СОЗД .оп1 ~
Д АТА YТ1IВ'ЖД!Н1~
о IAoo-m.
--
~,
~-
>I~
,-
1< -Иo<J>oo.&m.I ~ ,
-~
~m~
1f'1~ ФАЙЛА
-
IИ!EЮAI'tИ1IUf'o6'
КАТЕn:я.1~
11 11
11 ar......
Рис. 9.20. Окно выбора и создания столбцов спецификации
Со1А_ТЬ IIИA
PuIll<ТИJ>OМТb.....т.сп.. ~ ..
•
"\:4'-е ....... ое
Ycr-...~_ ..
•
"-"
a.a-ocn. _T,u.04
"""00\01ПNC000e осаыо: _ " ,
•
~и-_ ...
•
nмy.итъ----~
,~-
_1 __ •
..-
От""
Cf ~Тb
-6 _
гть ><Dt><ТO<e
Th
erc.-ц. ... "

Рис. 9.21. Контекстное меню файла чертежа
6. Отсортируйте при необходимости последовательность составных частей

сборочной единицы (рис. 9.22), перемещая строки записей мышью.
fi:] ! По1 , ОIО200 , IО!
' tЗJ 2 По1 , ОIО200 , 102
: fi:] 3 По1 , ОIО200 , 1О3 . I.~
:... .Qoo ~ БоI!ТМ!2-6g ,з~rocт7798-70
@] 1 fkюРТ... 11 з..crюРТ ...

-
Рис. 9.22. Состав сборочной единицы
7. Снова перейдите в файл спецификации, на ленте на вкладке ПоясненияТаб

лица нажмите на кнопку Спецификация . В появившемся диалоговом
окне (рис. 9.23) выберите документ сборки и нажмите OK. Вставьте таблицу
спецификации с привязкой к правому верхнему углу (рис. 9.24).
8. Дважды щелкните на таблице спецификации, в окне Список деталей (рис. 9.25)
скорректируйте имеющиеся записи, вставьте пустые строчки, добавьте нуж-
ные разделы (рис. 9.26), используя команду Вставить пользовательскую деталь,
вызываемую щелчком правой кнопкой мыши (рис. 9.27).
9. Спецификации, показанной на рис. 9.28, соответствует сборочный чертеж
соединения болтового, показанный на рис. 9.29.
--
~j ~тъ~
l!~j
_
~Тb~
1@_~Th~'~
1~ ~_
~Th~_;;
_;;;;;;>=====:3
;;;;;:>====3'1 [oj]
[61]
~тpы "
~ТPЫ CJIOЙcnI.1~
н CJIOЙcт1Ia ~
___• _ ._ _
!Цo~
!Цo~
~
Н
_ .- -
·"- ' 11~-~~::3

1'- ·"- -~::::::::3' 1 1· ·1
Рис. 9.23. Подключение файла сборки к спецификации

Формат
Зона
Приме-
Кол.
Поз.
чание
1 ТМ.0005ХХ.106 Пробка 1
2 ТМ.010200.101 Корпус 1
3 ТМ.010200.102 Прокладка нижняя 1
8 Болт M12-6gx35 ГОСТ 7798-70 БОЛТЫ С ШЕСТИГРАННОЙ 4
ГОЛОВКОЙ КЛАССА ТОЧНОСТИ В
11 Гайка M12-6H ГОСТ 5915-70 ГАЙКИ ШЕСТИГРАННЫЕ КЛАССА 4
ТОЧНОСТИ В
13 Шайба 12 ГОСТ 11371-78 ШАЙБЫ 4
Рис. 9.24. Вставка таблицы спецификации в форматку

"r:--======---,
I (J( 11 о-... 11
Рис. 9.25. Список деталей до корректировки
I (J( 11 о-... 11
Рис. 9.26. Список деталей после корректировки

" BIt,IIIt"oCТb
"" wлкть .. блиЦ\' н. фР""'НТЫ
Вст,"кть ПОЛЬ30""'ЛЬСК}'Ю /Vf."b

У_кть ПОЛЬ30""'ЛЬСК}'Ю /VfOllb
Рис. 9.27. Контекстное меню окна Список деталей

Формат
Зона
Приме-
Кол.
Поз.
чание
ТМ.010200.100СБ Сборочный чертеж 1
Детали
1 ТМ.010200.101 Корпус 1
4 ТМ.010200.102 Прокладка нижняя 1
7 ТМ.010200.103 Фланец нижний 1
Стандартные изделия
8 Болт M12-6gx35 ГОСТ 7798-70 4
11 Гайка M12-6H ГОСТ 5915-70 4
14 Шайба 12 ГОСТ 11371-78 4

Инв. № дубл.
Взам. инв. №
ТМ.010200.100
Изм. Лист № докум Подпись Дата
Разраб. Чертилкин 31.05.2 Литера Лист Листов
Инв. № подл
Пров. Проверялкин 1
Нач.отд. Соединение болтовое
Н.контр СПб ГУСЭ
Утв.
Копировал Формат А4

ВЫПОЛНЕНОВВЕРСИИДЛЯУЧЕБНЫХЗАВЕДЕНИЙ#761&'5-
ТМ.010200.100СБ
I
8
11
136
Справ. №
14
11 ~ 4
...J.... ~-
гг-
г-г---
116
г-г---
~~--~~~------------------~
ТМ.010200.100СБ
Разраб. Чертилкин 31.05.2012 Соединение болтовое 4,2 1:2
Т. контр. Лист Листов 1

Нач.отд.
Н. контр. СПб ГУСЭ
Утв.
ЗАВЕДЕНИЙ #761&'5-Формат A4
Копировал
ВЫПОЛНЕНО В ВЕРСИИ ДЛЯ УЧЕБНЫХ


Для создания модели шпилечного соединения используются модели корпуса, про-
кладки боковой, фланца бокового, показанные в упрощенном виде на рис. 9.1.

Создадим сборку шпилечного соединения на основе уже созданного болтового.
1. Откройте файл сборки болтового соединения. В браузере отключите все
компоненты, кроме корпуса, сняв флажок у команды Видимость (контекстное
меню браузера).
2. Добавьте в сборку прокладку боковую (prokl_b.ipt), используя команду ленты
СборкаКомпонентВставить . Создайте зависимости Совмещение цен-
трального отверстия корпуса и прокладки, Совмещение одного из крепежных
отверстий в прокладке и корпусе, Совмещение сопрягаемых плоскостей по-
верхности прокладки и корпуса (аналогично рассмотренному ранее примеру
с болтовым соединением).
3. Добавьте деталь фланец боковой (flan_b.ipt). Наложите аналогичные зависи-
мости.
4. Отключите видимость прокладки и фланца.
нентов .
6. Выберите в диалоговом окне раздел Крепежные изделия Болты Винты
ШпилькиШпилька ГОСТ 22032–76. Выделите нужное крепежное изделие и
нажмите на кнопку OK. Подведите курсор к крепежному отверстию. Увидев
выделение поверхности отверстия, щелкните мышью и нажмите на кнопку
Применить. Завершить текущую вставку и перейти к другой .
7. Аналогично установите оставшиеся три шпильки (рис. 9.30). Измените
при необходимости параметры на Шпилька М81-6g25.88.35.016 ГОСТ
22032–76, щелкнув правой кнопкой мыши в браузере и выбрав команду Из-
менить размер….
8. Включите видимость прокладки и фланца (рис. 9.31).
Рис. 9.30. Вставка шпилек Рис. 9.31. Видимые прокладка и фланец

9. Выберите команду ленты СборкаКомпонентВставить из Библиотеки ком-

понентов , раздел Крепежные изделияШайбыПружинныеШайба ГОСТ
6402–70. Выделите нужное крепежное изделие и нажмите на кнопку OK. Под-
ведите курсор к шпильке. Увидев выделение выступающей части шпильки,
щелкните мышью (рис. 9.32).
Рис. 9.32. Вставка шайбы. Выделение стержня шпильки
10. Подведите курсор к поверхности фланца. Увидев выделение нужной грани,

щелкните мышью (рис. 9.33).
Рис. 9.33. Вставка шайбы. Выделение грани фланца
11. Примените вставку, нажав кнопку контекстной панели Применить. Завершить

текущую вставку и перейти к другой (рис. 9.34).
12. В появившемся диалоговом окне (рис. 9.35) укажите необходимые параме-
тры шайбы и нажмите OK.
13. Аналогично установите оставшиеся три шайбы (рис. 9.36).
14. Выберите раздел Крепежные изделия Гайки Шестигранные Гайка ГОСТ
5915–70. Аналогично рассмотренному ранее приему вставки стандартного
крепежного изделия вставьте гайки (рис. 9.37).
Рис. 9.34. Вставка шайбы. Команда Применить вставку
Т~6лиЦо1 -"1
'- kDY .. [... ]

О,,
~A.woeтtI[... )
1'-
,
О ,,
12,2
U,' "
.", "
"" '"
" "" '"
Рис. 9.35. Вставка шайбы. Диалоговое окно выбора параметров шайбы
Рис. 9.36. Вставка оставшихся шайб

15. Аналогично установите оставшиеся три гайки (рис. 9.38).
Рис. 9.37. Вставка гайки Рис. 9.38. Вставка оставшихся гаек
16. Выберите команду СборкаКомпонентЗеркальное отражение , в появив-

шемся диалоговом окне выделите в браузере, нажав клавишу Ctrl, боковую
прокладку, боковой фланец, шпильки, шайбы и гайки (рис. 9.39). Нажмите
3ерк~льные ко",nонetПы: СОСТОIIние
Ф~бooIOeoй
L1h4rt.кa 2 гост 22О32-J'Б МЗ><1.{jg><25: 1
L1h4rt.кa 2 гост 22032-71> МЗ><1.{jg><25:2
llJ.1йбa гост &402-70 8 L:4

Гайк.! гост 5915-70 МЗх1: 1
Гайк.! гост 5915-70 МЗхl:2
Гайк.! гост 5915-11) МЗх1: З
Гайк.! гост 5915-70 МЗхl:4
Рис. 9.39. Диалоговое окно команды Зеркальное отражение

на кнопку Плоскость отражения и укажите в браузере Плоскость XY. Нажмите

на кнопку Далее. Появится диалоговое окно задания имен добавленным
файлам прокладки и фланца (рис. 9.40). После чего нажмите на кнопку OK.
На рис. 9.41 показана модель сборки шпилечного соединения.
-- --
----
с .• , ...
"""-"'"
..........."',.
-
Рис. 9.40. Диалоговое окно Зеркальные компоненты: имена файлов
Рис. 9.41. Модель сборки соединения шпилечного
9.3.2. Построение спецификации

1. В файлах зеркально отображенных моделей фланца бокового и прокладки
боковой заполните необходимые поля диалогового окна команды Свой-
ства . Поскольку в нашей сборке по две боковые прокладки и два фланца,
необходимо указать одинаковые свойства, как у исходных, так и у зеркально
отображенных моделей.
2. Откройте сборочный чертеж. Нанесите позиции, используя команду ленты
Пояснение (ESKD)ТаблицаАвтонумерация позиций . Укажите вид черте-
жа, компоненты сборки и нажмите OK (см. рис. 9.13). При необходимости
можно изменить как расположение позиций, так и элементы их обозна
чения.
3. Выберите команду ленты Пояснение (ESKD)ТаблицаСпецификация. Появит-

ся диалоговое окно (рис. 9.42). Поскольку мы продолжаем работать с той же
моделью и тем же сборочным чертежом, которые созданы ранее (соединение
болтовое), необходимо отключить видимость элементов, относящихся к
болтовому соединению. Для этого выделите, нажав клавишу Ctrl, нужные
строчки и, вызвав щелчком правой кнопки мыши контекстное меню, снимите
флажок с команды Видимый.
4. Выберите команду Сортировать все, затем Перенумеровать все диалогового
окна Спецификация.
5. Нажмите кнопку Просмотр, загрузится Microsoft Excel с файлом специфика-
ции (рис. 9.43).
rМОЮlОО. Ю5 ,
Рис. 9.42. Диалоговое окно команды Спецификация
На рис. 9.43 показана спецификация, а на рис. 9.44 — сборочный чертеж соеди-

нения шпилечного.
Формат
Зона
Приме-
Кол.
Поз.
чание
ТМ.010200.100СБ Сборочный чертеж 1
-Детали
1 ТМ.010200.101 Корпус 1
3 ТМ.010200.104 Прокладка боковая 2
6 ТМ.010200.105 Фланец боковой 2
Стандартные изделия
10 Гайка M8x1-6H ГОСТ 5915-70 8
13 Шайба 8 L ГОСТ 6402-70 8
15 Шпилька M8×1-6g×25 8
ГОСТ 22032-76
t-
t-
t-
ТМ.010200.100СБ
Изм. Лист № докум Подпись Дата
Разраб. Чертилкин 31.05.2 Литера Лист Листов
Инв. № подл
Нач.отд. Соединение шпилечное
Н.контр СПб ГУСЭ
Утв.
Копировал Формат А4
Рис. 9.43. Спецификация соединения шпилечного

ТМ.010200.100СБ
1 3 13 15
t-
~ ,
10
~ // :;;,..,..
f-+-
,
-+-
r--:: //
-- -1-
,
-1---
"/ <СО-
Справ. №
-.: ,,"~t r/
~
~I ~ 6
'- 152
/'*~
~~i~:
г-
/~ ~~
-~ -...t/\, ~-
/;~ I~
t- ~ (G /' ~ ~:*-
~ -~ V/- ~
1-
><---:' j7
116
1-
ТМ.010200.100СБ
Разраб. Чертилкин 31.05.2012 Соединение шпилечное 4,2 1:2

Нач.отд.
Н. контр. СПб ГУСЭ
Утв.
Копировал
Рис. 9.44. Сборочный чертеж соединения шпилечного

9.4. Вставка пробки и уплотнительных колец

1. Отключите видимость всех компонентов, за исключением корпуса.
2. Для удобства вставки кольца отсеките половину корпуса, для чего вызовите
команду ленты ВидПредставление моделиПоловинное сечение . Выбе-
рите вертикальную плоскость, проходящую через центральное отверстие
(рис. 9.45).
Рис. 9.45. Половинное сечение корпуса
3. Вызвав команду ленты СборкаКомпонентВставить из библиотеки компонен

товДетали валаУплотнениявнутреннее осевое давлениеКольцо 3 ГОСТ
9833–73 (рис. 9.46), вставьте в сборку два кольца с параметрами, показанными
на рис. 9.47.
Вет....... н] Би6лиот~ки ко .. понепОI
В "А Сер" ис Спр~" к ~
iIIA ОТе!" м х лorо t~чctI
~~ ~TVPiI ТP~DII
Ф-@дета/М1IiII\o)
, IВ-ffi Контр'"М<м
Ф- М обойны
m- R ~
m~@ Cт~ O<OIIЦI
$~AYnn:I~
i Ф-А KolЪЦiI ~y..-l1OГO ~
: m-1i_~ТbI
$-@ У~waИбы
m-O llhOМG4
$"6 другие lIeY/m<
Ф ~ ~ И]IIeJЮO
ф-'Q. -
f~-P PeJу~т~ТblI'1OИCМ
о
[_.е Жypt0/1
--!",
Рис. 9.46. Диалоговое окно библиотеки компонентов
9.4. Вставка пробки и уплотнительных колец 223
КОЛЬЦО ГОСТ 9833-73
'" -..1
Рис. 9.47. Окно параметров кольца уплотнительного
4. Вставьте в канавку корпуса кольцо, наложив зависимость Совмещение и вы-

делив цилиндрическую часть канавки и ось кольца (рис. 9.48).
Рис. 9.48. Наложение зависимостей на кольцо

5. Вставьте пробку, наложив зависимости Совмещение центрального отверстия

в корпусе и цилиндрической поверхности пробки, Совмещение буртика
пробки с углублением под него в корпусе и Совмещение бокового отверстия
корпуса и поперечного отверстия пробки (рис. 9.49).
,.,.
..." /'
~
~
Рис. 9.49. Вставленная пробка
6. Выберите команду ленты ВидПредставление моделиВосстановление полного

вида.
9.5. Соединение ручки шпонкой

и установочным винтом
Отключите видимость всех компонентов, за исключением корпуса и пробки.
1. Вставьте в сборку компоненты (рис. 9.50): ручку (Ruchka.ipt), шпонку (Сбор
каКомпонентВставить из библиотеки компонентовДетали валаШпонки
ПризматическиеЗакругленныйШпонка ГОСТ 23360–78) с параметрами для
вала диаметром 35, 10836, а также винт (СборкаКомпонентВставить
из библиотеки компонентовБолты ВинтыУстановочные винтыВинт ГОСТ
11075–93) с параметрами Винт М1016.
2. Вставьте шпонку в паз в пробке, наложив зависимости Совмещение плоскости
дна паза и плоскости шпонки (рис. 9.51, а); Совмещение, выделив скругление
шпонки и паза (рис. 9.51, б).
3. Задайте положение ручки, наложив зависимость Совмещение поверхностей
вращения ручки и пробки; Совмещение боковой поверхности паза ручки и
шпонки; Совмещение плоскости корпуса и плоскости основания цилиндри-
ческой части ручки.
9.5. Соединение ручки шпонкой и установочным винтом 225
Рис. 9.50. Добавление шпонки, винта и ручки
а б
Рис. 9.51. Наложение зависимостей на шпонку и пробку
4. Отключите видимость ручки. Задайте положение винта, назначив зависи-

мость Совмещение боковой поверхности отверстия пробки и винта; Совме-
щение, выделив торцевую плоскость винта и торцевую плоскость отверстия
пробки.
5. Включите видимость всех компонентов узла (рис. 9.52).
Рис. 9.52. Модель сборки крана

9.6. Вырез четверти модели сборки

Для создания выреза одной четверти сборки выберите команду ленты ВидПред
ставление модели Сечение в три четверти и укажите вертикальные плоскости,
проходящие через ось центрального отверстия корпуса. На рис. 9.53 представлена
аксонометрия с вырезом одной четверти крана.
Рис. 9.53. Вырез одной четверти сборки крана

Иногда требуется представить сборку в разобранном виде так, чтобы были видны
все ее компоненты. Компоненты обычно разносят в тех направлениях, которые
соответствуют их вставке в сборку.
1. Создайте файл Схема .
2. Выберите команду ПредставлениеСоздатьСоздать вид . Укажите в диа-
логовом окне файл сборки и нажмите OK.
3. Выберите команду ПредставлениеСоздатьСдвинуть компоненты .
Откроется диалоговое окно Сдвиг компонента (рис. 9.54).
1. Укажите торцевую плоскость установочного винта. Обратите внимание на
то, что ось Z совпадает с осью вращения винта. Выделите компонент Винт.
Щелкните на свободном месте графической области, переместите курсор на
100 мм (рис. 9.55). Вместе с курсором перемещается винт. При включенном
параметре Направляющие сборки будут отображаться направляющие, по ко-
торым перемещается компонент.
2. В браузере у винта появится строка Сдвиг с заданным размером сдвига
(рис. 9.56).
( .... Н ' <о ... nо" • ..,.,
--
б И 0, 0
~ ~~ <у.цOCТ1lj'lOЩl<' ~'.OW.I"
О То,""", "'"
[ ().м;nm, ] [ ~ ]
Рис. 9.54. Диалоговое окно Сдвиг компонента
Рис. 9.55. Перемещение установочного винта
в- Ei" е-т гост 1107S-93 М 10 х 16: 1

L @tlIlIИГ (100.0 "" j
3. Вновь вызовите команду ПредставлениеСоздатьСдвинуть компоненты, если

из нее вышли, а если нет, нажмите на кнопку Очистить.
4. Выберите торцевую плоскость ручки, ось Z будет перпендикулярна этой
плоскости. Выберите ручку, щелкните на рабочей области и переместите кур-
сор. Задайте величину перемещения 50 мм (рис. 9.57). Нажмите на кнопку
Очистить.
5. Выберите также торцевую плоскость ручки, ось Z будет перпендикулярна
этой плоскости. Выберите гайки крепления нижнего фланца и переместите
их вверх на 15 мм.
6. Аналогично переместите болты крепления нижнего фланца вниз на 100 мм.

7. Чтобы крепеж не мешал, можно его перенести вбок. Для этого выберите
торцевую плоскость нижнего фланца, ось Y (или Х), выделите все три ком-
понента крепежа (болт, шайбу, гайку) и переместите на 50 мм (рис. 9.58).
Рис. 9.57. Перемещение Ручки Рис. 9.58. Перемещение нижнего крепежа
8. Аналогично поступите с остальным нижним крепежом (рис. 9.59).
Рис. 9.59. Окончательное положение нижнего крепежа

9. Переместите шпонку, затем все внутренние элементы (пробку, оба кольца,

нижние прокладку и фланец). Кольца переместите вверх, а прокладку и фла-
нец — вниз (рис. 9.60).
Рис. 9.60. Окончательное положение внутренних и нижних элементов
10. Выполните перемещение бокового фланца, прокладки и крепежа (рис. 9.61).
Рис. 9.61. Перемещение боковых элементов
11. Окончательная схема разнесения данной сборки представлена на рис. 9.62.

Рис. 9.62. Окончательная схема разнесения


Для создания модели сборочной единицы — кабеля — используются модели ком-
понентов: кабеля, розетки и вилки. Указанные компоненты моделируются в виде
деталей, главные и аксонометрические изображения которых упрощенно показаны
на рис. 9.63.
а б

ренняя.

2. Вставьте модель кабеля (kabel.ipt), используя команду Вставить .
3. Добавьте в сборку вторую деталь — вилку (vilka.ipt) (рис. 9.64, а).
V I """, В"А с60РКК • '"
а б
Рис. 9.64. Добавление в сборку и поворот вилки
4. Разверните вилку. Для поворота компонента нажмите на кнопку Повернуть

компонент . Установите курсор на вилку, нажмите левую кнопку мыши и,
не отпуская ее, перемещайте курсор. Деталь будет поворачиваться вокруг
своего геометрического центра. Для остановки действия команды вращения
нажмите клавишу Еsc на клавиатуре (рис. 9.64, б).
5. На ленте выберите команду СборкаПозицияЗависимость . Выберите
Совмещение, отметьте окружность основания кабеля и цилиндрическую по-
верхность вилки, задайте расстояние 3 мм, на которое кабель входит в вилку
(рис. 9.65), нажмите на кнопку Применить.
cfic:,pw 1/11· ....·"'''''''' I ~ I н.Бор..".. .......i I
Рис. 9.65. Зависимость кабеля и вилки


аналогичных рассмотренным в пп. 4 и 5, получим результат, показанный на
рис. 9.66.
Рис. 9.66. Зависимость кабеля, вилки и розетки

Спецификация, совмещенная со сборочным чертежом на листе формата А4, рас-
полагается над основной надписью чертежа. При этом раздел «Документация» не
заполняют.
Рассмотрим этапы создания совмещенного документа.
1. Используя сведения из раздела 9.7.2, создайте сборочный чертеж, в котором
будет размещена спецификация. На сборочном чертеже достаточно оставить
два вида: спереди и сверху (рис. 9.67).
A
A
Рис. 9.67. Вставка видов на лист чертежа
2. На вкладке Пояснение (ESKD) ленты выберите команду ТаблицаСпецификация

(рис. 9.68). Выберите команду Вставить на чертеж.
3. Дважды щелкните на вставленной таблице спецификации (рис. 9.69).
В появившемся диалоговом окне Спецификация выделите строку с разде-
лом «Детали», выберите в контекстном меню, вызванном щелчком правой
кнопкой мыши, команду Добавить разделПрочие изделия. Вставьте раздел
«Материалы».
ГШi ~
--'!1_~J~ ~ 2J ~ J!J ~~ ~~~ ~

-Р
JD
f- f-
• -
rx;OJ/j,\'IfНIК НАИI1EНrJв,jННf
'-
~ ,
~-~
- докч,.~,,/ll(JЧUR
-
f- f- f 1
(60РО ЧНIJU Ч~Р""
A"I11D IlU
§
, 1
, Ка6м/о
ВU/I/(й
I
I
J PO:IQItll(Q I
f- f- f--
шJ 6ст-'1> но ЧфТeJO;
11 со<
1 о-. 1,
Рис. 9.68. Диалоговое окно Спецификация
у_ ",ь_, (оМПМШI
(,-""'............
П'р,..,.м,ро " ,. ~W' С60РОЧН W' fДНHKЦbI
Сортиро .."" .,."'• •
Дoь. ~ cтpo<)'
(o ....... кno
П.р.w.шm. "' Р'
П'Р'~ЮИTh'"И'
H. n ...... O'"N" "'"W'.
П'р,н,rno но ""AJIOov<> С<р.1НМLO'
Рис. 9.69. Вставка раздела

4. Выделите вилку, вызовите из контекстного меню (вызванного щелчком

правой кнопкой мыши) команду Переместить в раздел и выберите из списка
раздел (рис. 9.70).
ОООЗНА ЧЕННЕ
ДоЫ ..... строку
Вето,ить скопиро"нны, строки

Вето,ить ,ыр,,,нны, строки
УД",ить строки
04~CТ"'.
Сохр,нить по,иции , сп'цифи"ци и
(T~TM4"KO' ''''4'H~'
П . р .ш шtТ •• Р0'!\ " •

П ' р , м,ст", •
•• ' Р'
П'р , м,ст", • • Н'"
П'р,,,),м,ро,,т.
Сортиро"ть
Выр,,,ть
Коnмро.,т.
Вето,ить
Рис. 9.70. Перемещение изделия в указанный раздел
5. Отредактируйте содержание таблицы спецификации (рис. 9.71). Удалите

лишние разделы («Документация» и «Детали»), выбрав в контекстном меню
команду Удалить раздел. Удалите лишние строчки, выбрав в контекстном
меню команду Удалить строку. Нажмите OK.
6. Выберите команду ленты Пояснение (ESKD)ФорматТехнические требова-
ния . В появившемся диалоговом окне создайте необходимые технические
требования (рис. 9.72).
тирование сборочного чертежа, нанесение размеров и заполнение основной
надписи.
t1t=!1I~
ш
'" Р.
Рис. 9.71. Отредактированная таблица спецификации
['~=" О"" ,:pa'~

l.
3.
тт к злекmРОl10wnажц
Паять ПО[61 гои
(JU/lШ
1/930_76
и розетки по ВРО.361;.О49ИЗ
4. ОUI!ШIЬНЫ~ ТТ 'IU O[T4rO.070.of'j,
.... ~ T.......-.-~
~,
Рис. 9.72. Диалоговое окно Технические требования

ТМ.0201ХХ.100
~
A
32 `1
1 4 2
г-
\\ A
r ,\
21 `1
\
М7
29 `1
), >.
Справ. №
/..L
12 `1
"-
n2,8
21 `1 17*
'- 44 `1
г-
1. *Размеры для справок
2. ТТ к электромонтажу вилки и розетки по ВРО.364.049ИЭ

3. Паять ПОС61 ГОСТ 21930-76
4. Остальные ТТ по ОСТ4ГО.070.015
Фо Зо Поз. Обозначение Наименование Кол. Примечание
Прочие изделия
1 Вилка СР-50-726 ФВ 1
ВРО.364.049 ТУ
2 Розетка СР-50-725 ФВ 1
ВРО.364.049 ТУ
Материалы
4 Кабель РК-50-2-29 0.11 м

ТУ16.505.806-81
ТМ.0201ХХ.100
Разраб. Чертилкин 04.12.2011 Кабель 0,0 1:1

Нач.отд.
Н. контр. СПбГУСЭ
Утв.
Копировал


При размещении электрорадиоэлементов на передней панели (ПП) модуля перво-
го уровня целесообразно использовать 3D-технологии создания моделей сборок.
В данном разделе рассмотрен пример моделирования модуля первого уровня,
основными компонентами которого является ПП и печатная плата.

Фрагмент теоретических сведений об особенностях моделирования ПП модуля
первого уровня приведен в разделе 3.8.

Эти модели можно найти на сайте издательства «Питер» (www.piter.com).
Рассмотрим этапы 3D-моделирования модуля первого уровня.
2. Выберите команду Вставить . В диалоговом окне выберите файл модели
передняя панель и нажмите на кнопку Открыть. На экране появится фантом
модели панели.
3. Укажите точку вставки панели.
4. Добавьте в сборку, используя команду ленты Вставить , вторую деталь —
ручку, вставив ее в произвольное место в стороне от панели.
5. Выберите команду ленты СборкаПозицияЗависимость . По умолчанию
будет активно Совмещение. Отметьте торцевую плоскость ручки и лицевую
плоскость ПП. Затем включите тип Касательность, укажите цилиндрическую
часть ручки и кромку ПП, задайте Смещение 2,6 мм (рис. 9.74).
" , ,c60PK~
Рис. 9.74. Панель выбора и назначения сопряжений

6. При этом останется возможность перемещать ручку вертикально (рис. 9.75).
Рис. 9.75. Сопряженные передняя панель и ручка
7. Если вы хотите, чтобы в браузере отображались не имена файлов, а назва-

ния компонентов, щелкните правой кнопкой мыши на имени компонента
в браузере, выберите Свойства, измените название компонента на вкладке
ВхожденияИмя (рис. 9.76).
Модепь ..
МoduIJ<ontrol.;"m
I!i:i~ACT""_
I:J ~
~ n.-,., nope_
fJI"",·

нентов , в результате появится диалоговое окно (рис. 9.77).
9. Выберите раздел Крепежные изделияБолты ВинтыС полукруглой головкой
Винт ГОСТ 10341–80. Задайте нужные параметры (диаметр 2,5 мм, длина
6 мм) (рис. 9.78). Вставьте 4 винта в стороне от сборки, стандартные изделия
появятся в браузере (рис. 9.79, а).
10. Назначьте зависимости (выбрав СборкаПозицияЗависимость ) Совме-
щение осей отверстия и винта, плоскости шляпки винта и лицевой плоскости
ПП. В результате винты займут положение, показанное на рис. 9.79, б.
11. Добавьте в сборку третью деталь — печатную плату. Измените имя ком-
понента. Выберите команду ленты СборкаПозицияЗависимость с . От-
.,
метьте пару нижних торцевых граней на передней панели и печатной плате
; ;: ;;,;~ мм
6J Друг "" д eT~1>1 _т В2 ГОСТ _т ГОСТ _т ГОСТ
iij. aii> Kpene)l(""" ",де_ 17'173-00 10336-00 10337-00

iO;i. {118 Ба"ты _ты
~ . ф\I с rю".,."ругroi1 ro roиoi1
~. {:tSI С rют_ ro roиoi1
~. {)II С угпу6_ rюд 'I>OЧ
_т ГОСТ _т ГОСТ
~. /!III с «OTыpexгp.oнtOi roroиoi1

103'12-00 116'1'1-75
~. I!III с "", CT..- p.oнtOi ro roиoi1
~. фа с "", CT..-p.oнtOi roroиoi1 - ф""",""
@I C ne<J.н.ol1bНЫe
_ Ycтo ~ """ ТЫ
ijj. ~ lJh.1Jb1<H
Ко ,""",""тоо :23
]]
!lин> ГОСТ 11)341 80 •

Ett.iipI.n. T~ '-"'" __
Р._ре>Ь6ы
д,......,[rrm ]
•
I ~ "'"
"
ж
~
~
~
"'"
(и)
"
(1 8)
""
__
О к..: ,.,,..,>011. D д."о:
o ко.: cT .......opT.-1
[f1jJ 1 ~
11 ~
11- 1
Рис. 9.78. Вставка в сборку библиотечного элемента и расположение его
в посадочном отверстии
МоД"ЛЬ ~
Мodul _kont,oI..i"",
!i!~Act_
CJ ~
~n..н.~ f1O!)eA_
ВJ-·
~ Вжт ГОСТ 10000HIO МZ , Sx6 : 1
~ Вжт ГОСТ 103<lНЮ МZ,Sx6:Z
ii Вжт ГОСТ 103'11-1Ю МZ,Sx6: 3
ii Вжт ГОСТ 103'l1-f1O МZ,Sx6:~
а б
Рис. 9.79. Назначение зависимостей: а — фрагмент браузера;
б — винты, вставленные в ПП
(на рис. 9.80 эти грани обращены к вам и обозначены 1) и задайте в области

Смещение расстояние 14,35 мм (рис. 9.81). Выполните отработку данной
зависимости. Отметьте пару боковых вертикальных граней на передней
панели и печатной плате, обращенных друг к другу (на рис. 9.80 эти грани
обозначены 2), и задайте расстояние 2,54 мм. Выполните отработку данной
зависимости. Отметьте пару вертикальных граней: торцевую на передней
панели и основную плоскость на печатной плате (на рис. 9.80 эти грани обо-
значены 3) — и задайте расстояние 3,35 мм (при толщине заготовки печатной
платы 2 мм). Выполните отработку данной зависимости. Печатная плата
расположится, как показано на рис. 9.81.
Рис. 9.80. Размещение печатной платы
12. Зафиксируйте положение печатной платы, для чего выделите компо-

нент в браузере, щелкните правой кнопкой мыши и из появившегося кон-
текстного меню выберите команду Фиксированный (рис. 9.82). Появление в
браузере Кнопки слева от названия компонента означает, что он зафик-
сирован.
ЗаВIIСlllЮСПI р сборк!.' ~
Сборо;~ ~...
'm .....
y~ нобор " ' - - - '
~[~И]~ ~~
с-цене:
I ! ~.ЗS
0 "'" DI:r
)1 -- О li)l
l1)
'" 1 0'_ 1 1- 1 8

D
&@ I
/о ГlDlпapm.OщJыn. ...
г-..
"'-'"
~ ""-'" с ы«
"'-"'-~
y~
....,
Д~ 8 _yoORa'WCy
•
• .........,.-
.," OтмetМ1Ъ IQOЛIЦOl<J
""cr~
-.........
~cт_ ...
-
с....,......-
•
., """"""
........",
•
~ - . - 8IТ0CIIIIN5II~
Рис. 9.82. Фиксирование печатной платы

13. Добавьте в сборку четвертую деталь — уголок. Вставьте сразу два в стороне
от модели сборки. Измените наименование компонента в браузере. Выберите
команду ленты СборкаПозицияЗависимость . Последовательно отметьте
d"
три пары граней на частях сопрягаемых компонентов и расположите уголок
вверху печатной платы, как показано на рис. 9.83.
Рис. 9.83. Расположение в сборке уголков вверху и внизу печатной платы
14. Создайте отверстия в печатной плате. Для этого войдите в режим редактиро-
вания платы на месте, щелкнув правой кнопкой мыши на имени компонен-
та, в контекстном меню выберите команду Правка . Выделите плоскость
платы — рядом с курсором появится значок команды Создать эскиз .
Спроецируйте отверстия в уголках на плату ЭскизРисованиеПреобразование
геометрии . Вырежьте их командой МодельСоздатьВыдавливание ,
включив параметр Вычитание (рис. 9.84). Активизируйте кнопку Эскиз и ука-
жите вырезаемые элементы, щелкнув внутри окружностей отверстий.
01( ][ Оп..... ]
•
Рис. 9.84. Диалоговое окно команды Выдавливание
15. Для вставки винтов выберите команду ленты СборкаКомпонентВставить

из Библиотеки компонентов , в результате появится диалоговое окно
(рис. 9.85). Проследите, чтобы была включена кнопка Авторазмещение.
Вставитъ И] Библllотrl(И I(OMnOHrHTOB
..., rocт
117З8 -М
с nOЛУКР'jrnOO голоекОО
С noтaofloй ГОJ'lOel(OЙ
С 'jrл."блекоем 110.11 КIIOЧ
С 4О!'тыpI"xгpiИ1Oi1 голоекОО
гост 1..:11-80
] ] сл_ J
16. Выберите раздел Крепежные изделия  Болты Винты  С углублением под

ключВинт ГОСТ 1491–80.
17. Наведите курсор на отверстие, размер винта автоматически изменится в со-
ответствии с размерами, доступными в библиотеке компонентов. В подсказке
указываются имя винта и его обновленный размер. Щелкните мышью на от-
верстии, оно будет выделено (рис. 9.86, а). Укажите щелчком мыши поверх-
ность платы, в результате фантом винта сориентируется относительно по-
верхности платы. Появится контекстное меню Авторазмещение (рис. 9.86, б).
Если выбирается целевая геометрия и функция автосовмещения определяет
возможность вставки нескольких экземпляров одного элемента, переклю-
чатель Вставка множественного компонента станет доступен на панели
инструментов и будут выделены оба отверстия. Нажмите на кнопку При-
менить .
';-' '
~- ~...
Двтор~]мrщение @
~ GЫ~ ~0~
а б
Рис. 9.86. Фантом винта при выборе целевой геометрии и панель Авторазмещение
18. При необходимости измените параметры винта (диаметр 3 мм, длина 5 мм).
Для этого в браузере щелкните правой кнопкой мыши на имени компонента
и выберите в контекстном меню команду Изменить размер , в результате
чего появится диалоговое окно (рис. 9.87), внизу которого не забудьте уста-
новить флажок Заменить все.
Винт ГОСТ 1491-80 101

..... ~
т""'"' '""""~
PaJIIePЫ ре1Ьбы
-"~
М,
М l,2
"""
3
З,'
М l,4
•
М l,О
М,
МН
,
7
МЗ,5
,
8
М.
М,
то
В
•
мб
мв
МТО
"
тз
М"
М,"
М"
""
тз
20
МТЗ 22
М20 2s
28
1(!IIt ПО/Ь3QII. EJ ~bece

@I(!lltcтatt.ll~
lmJ [ ] [ _.]
()( ]
"'-
Рис. 9.87. Изменение параметров винта
19. В результате Винты М35 ГОСТ1491–80, соединяющие уголки с печатной

платой сверху и снизу, будут установлены (рис. 9.88).
Рис. 9.88. Расположение винтов для соединения уголка с печатной платой

20. Повторите действия, описанные в пп. 14–16, и создайте отверстия в пе-

редней панели для соединения с уголками. Установите Винты М3,56
ГОСТ17473–80.
21. Установите ручку. Выберите команду ленты СборкаПозицияЗависимость .
Выделите в браузере, раскрыв дерево построения ручки, ось Х. Нажмите на
появившейся рядом с выделенным изображением оси Х кнопку Сборка .
Используя зависимость Совмещение, установите ручку на расстоянии 10 мм
от нижней кромки ПП (рис. 9.89).
Рис. 9.89. Задание расположения ручки
22. Создайте в ПП два отверстия для крепления ручки, для чего выберите ко
манду Модель Эскиз Создать 2D эскиз (для удобства можно отключить
видимость платы и выбрать ВидПредставление моделиСтиль отображе-
ния — Каркасный) и спроецируйте оба отверстия в ручке в текущий эскиз
(Проецирование геометрии ) (рис. 9.90).
•
Рис. 9.90. Спроецированные отверстия ручки
23. Повторите действия по вставке стандартного крепежа из библиотеки, опи-

санные в п. 15–18. Укажите отверстия, созданные на предыдущем шаге, на-
стройте параметры — Винт М38 ГОСТ1491–80 (рис. 9.91).
24. Добавьте в сборку следующий компонент — переключатель. Вначале уста-
новите переключатель, анализируя его положение на различных видах, без
сопряжения с другими компонентами сборки (рис. 9.92).
25. Выберите команду СборкаПозицияЗависимость . Выберите тыльную
вертикальную грань ПП и ближайшую к ней грань переключателя, задайте
зависимость Совмещение и Смещение 13 мм.
Рис. 9.91. Ручка и плата присоединены к передней панели
а б
26. Выберите боковую плоскость ПП и дальнюю относительно нее боковую пло-

скость переключателя, задайте зависимость Совмещение и Смещение 25,15 мм
(рис. 9.93). Выберите нижние торцевые плоскости ПП и переключателя,
задайте зависимость Заподлицо и Смещение 19,22 мм.
•
Рис. 9.93. Задание зависимостей для расположения переключателя
27. Создайте эскиз на лицевой грани ПП для установочных отверстий пере-

ключателя (рис. 9.94, а) и прямоугольный вырез под кнопки. Вырежьте эти
отверстия в ПП.
28. Откройте для редактирования только что построенный эскиз (рис. 9.94, а).
Дополните его разметкой для установки на ПП последующих компонентов
(рис. 9.94, б). Закройте эскиз.
у- "
(9 ,Z)
Ф ',"
11,2 11,2
щ 2,8) Щ 2,8)
(6793)
, " ( ) , " ( )
(4, 5
•
L', (Ю,15)
а б
29. Добавьте в сборку тумблер. Выберите команду СборкаПозицияЗависи

мость . Установите Соосность отверстия в ПП и цилиндрической поверх-
ности тумблера (между шайбами). Выберите поверхность шайбы тумблера и
плоскость ПП, назначьте Совпадение. Выберите боковую вертикальную грань
тумблера и боковую вертикальную грань ПП и задайте зависимость Угол 0°
(рис. 9.95, а).
30. Добавьте в сборку компонент гнездо контрольное. Выберите команду
СборкаПозицияЗависимость . Укажите цилиндрические поверхности
сопрягаемых отверстий у ПП и гнезда, назначьте зависимость Соосность.
Укажите лицевую грань ПП и после разворота — сопрягаемую вертикальную
грань гнезда, назначьте зависимость Совпадение.
ЗI~ МСИ"'ОСТМ I сбор~.
'"- y~~
..... ..... .,," О О О
,~
G G G
~~[~@ ~~'Ц rJ iii'
Yron:
IOJ "'" IOJ О:!'

-
~~~
О'
• ••
~
О' О '
~ [ ~ ] I 0._ I ['-"'"l В
а б
31. Добавьте в сборку еще одно гнездо. Выберите команду СборкаПозиция

Зависимость . Укажите цилиндрические поверхности сопрягаемых отвер-
стий у ПП и гнезда, назначьте зависимость Соосность. Поочередно укажите
лицевую грань ПП и после разворота — сопрягаемую вертикальную грань
гнезда, назначьте зависимость Совпадение. После отработки заданных зави-
симостей получим результат, показанный на рис. 9.95, б.

Создадим в контексте сборки деталь для установки переключателя на ПП. Для
этого:
1. Выберите команду на ленте СборкаКомпонентСоздать с1, задайте имя
Втулка.
3. Система перейдет в режим создания эскиза основания новой детали в кон-
тексте сборки.
4. Выберите команду ЭскизПреобразование объектов . Укажите на пере-
ключателе установочное отверстие Æ2,8 мм. Постройте вторую окружность
Æ4,8 мм (рис. 9.96). Выйдите из эскиза.
<,8
2,8
5. Выберите команду МодельСоздатьВыдавливание [Jr. Укажите область между

окружностей и выдавите на 13 мм. Нажмите кнопку Возврат +о . В результате
в контексте сборки будет создана новая деталь — втулка (рис. 9.97, а). В брау-

зере появится новая запись (+) Втулка (рис. 9.97, б).
а б
Рис. 9.97. Создание новой детали — втулки

нентов . Выберите раздел Крепежные изделияБолты ВинтыС полукруглой
головкойВинт ГОСТ 17473–80. Укажите отверстие под винт, затем лицевую
плоскость ПП.
7. Выберите в появившемся контекстном меню Авторазмещение переключатель
Болтовое соединение . В диалоговом окне (рис. 9.98) в области Тип укажите
сквозное отверстие, в области Размещение выберите Концентричность, укажите
Начальную плоскость — лицевую плоскость ПП. В качестве Круговых опорных
элементов укажите отверстие под винт, в качестве Ограничения — конечную
плоскость (плоскость крепежного элемента переключателя).
•
... ~
,--
w
~
I(!] K~ -1
~ ~~
[!J ~ Кpyr--'-
ш-
~ ...
t lSO""T~ ----=OJ
Д.-ТР 12.5 ... -1
'" 11 - . 18
Добавьте крепеж, щелкнув на нижней кнопке с надписью «Щелкните, чтобы

добавить крепеж шайбу и гайку»: Шайба 2,5 ГОСТ 6402–70, Гайка М2,5 ГОСТ
5927–70. Завершите команду, нажав OK. В результате будет вставлено винтовое
соединение с шайбой и гайкой, все параметры которых будут выбраны автомати-
чески (рис. 9.99).
8- ~ болтооое (oen~: 1
~~СТ.!lllлetИЯ
0_00
.. g,&...T Д гост 1747З-ОО МZ.S~)(2.Z:1
.. g,wаj,,5I1ГОСТб'1О2~7I)2,5L:l
g, rlll8<;1I гост 5927-71) MZ,5: 1
еР ео-ещек1е: S I
@СОВмещек1е:SZ
Рис. 9.99. Фрагмент браузера и соединение переключателя с передней панелью
9.9.4. Завершение 3D-моделирования модуля

первого уровня
Часто при построении сборок требуется установить несколько одинаковых компо-
нентов (деталей и/или подсборок).
Выберите команду СборкаКомпонентЗеркальное отражение , выделите
в браузере втулку, винт, шайбу и гайку, укажите также в браузере в качестве пло-
скости отражения локальную Плоскость XY переключателя (рис. 9.100) и завершите
команду. В результате в указанное отверстие будут скопированы выделенные
компоненты. На рис. 9.101 представлена модель сборки, на рис. 9.102 — сборочный
чертеж модуля первого уровня.
З ,р.."..,ы, "" .. ПО Н ' '''"'' <ОСТО.Н"'
"'&~ __ .in
е-М
ВIФ """,0<00<=_:'
"'"'-""
_ ., Q) !И<т А гост , ....J3.1ЮМl.~;u;'
l_.g. ~ шой6о гост ~ .... , '" 2,' '"
-3 ~ г ..... гост 'rJl1- "'Мl,S:l
I д __ 110-0 I ~..;;
Рис. 9.100. Диалоговое окно команды Зеркальное отражение. Модель с фантомом

элементов зеркального отражения
Рис. 9.101. Модуль первого уровня в сборе

ТМ.030100.100СБ 20,32
1 7,46
7
14
3
6
5 13
8 16
122,5
128,7
100
94
Справ. №
2 15
7
~I
193,04 40,3
3,1
3 A(2:1)
11 12
Все размеры для справок

ТМ.030100.100СБ
Разраб. Чертилкин 20.04.2012
Модуль контрольный 0,1 1:1
Пров. Проверялкин 111 1

Нач.отд.
Н. контр. СПбГУСЭ
Утв.
Копировал
Рис. 9.102. Сборочный чертеж

AutoCAD
Глава 10.
Общие сведения
о системе AutoCAD
Система AutoCAD предназначена в основном для создания двухмерных чертежей,
но также поддерживает поверхностное и твердотельное моделирование.

В отличие от прочих описываемых в данной книге систем, в AutoCAD все доку-
менты хранятся в файлах с расширением *.dwg.
Кроме того, в AutoCAD используются следующие расширения файлов:
*.dws — файлы стандартов со стандартными определениями именованных
объектов чертежа. Проверять можно соответствие стандартам имен слоев,
типов линий, текстовых и размерных стилей;
*.dwt — файлы шаблонов с необходимыми настройками чертежа;
*.dxf — файлы чертежа в простом текстовом формате, используются для
обмена файлами чертежей.

В AutoCADе есть возможность выбора оформления рабочего пространства. Рабочее
пространство — это набор меню, панелей инструментов, палитр и панелей ленты,
сгруппированных и упорядоченных для создания среды рисования, ориентиро-
ванной на выполнение конкретных задач. За исключением классического рабочего
пространства AutoCAD, в каждом из них отображаются лента и меню приложения.
Доступны следующие рабочие пространства:
Рисование и аннотации — содержит инструменты, предназначенные для двух-
мерного проектирования.
3D основные — содержит основные инструменты, предназначенные для трех-
мерного моделирования.
3D моделирование — содержит полный набор инструментов, предназначенных

для трехмерного моделирования.
Классический AutoCAD — открывает AutoCAD без ленты.
Для смены рабочего пространства можно открыть список Рабочее пространство
на панели быстрого доступа либо в строке состояния нажать на кнопку Переключе-
ние рабочих пространств , в результате чего появится меню выбора оформления
рабочего пространства (рис. 10.1).
Рисоа~ни~ и ~ННОТ<1ЦИИ
ЗD OCHoaHЫ~
.{ ЗD "'ОАV1ИРОВ~НИ~
КI1ассич~ски;j AutoCдD
(ОХРoJнить т~кущее К<1К ...
@ Пар""'етры Р<1боч~го пространства ..

Адаmация ...
Отобр~ж~ни~ ",rтки р~боч~го простр~нста~
Рис. 10.1. Меню выбора оформления рабочего пространства
При создании (открытии) любого файла AutoCAD на экране монитора появля-

ются следующие основные элементы интерфейса:
графическая область — рабочая область построения объектов;
лента;
меню приложения;
командная строка;
панель быстрого доступа.
Лента содержит вкладки и соответствующие им инструменты. По умолчанию
она располагается в верхней части окна (рис. 10.2).
-
[1.- .......
г
_.- ~--
.,•
.......""1- - .
ф
~ д
ь е_""'
~fiI'_ '
. ._
.... _ро6р.о
. .., . .. ж• •
·
~ '"
....... · ,0/
() р
.~ ._
,.
СО ·
ф
.
.
% 0+
L
О"
'".."'.. __
.. 5]
..,.
~T- '
(}, о ·
~ Q~ .
"".
.
""
:IL.
~ ~~ >t'l.
I~_- --Ф ~""" ·
Q'A.G . o
r~~ •
.."
Рис. 10.2. Состав ленты в рабочем пространстве 3D-моделирование
Рядом с лентой есть кнопка приложения , вызывающая меню приложения

(рис. 10.3). Нажмите на кнопку приложения для поиска команд, а также получения
доступа к инструментам, позволяющим создать, открыть и опубликовать файл. При
выборе пункта меню раскрывается перечень команд этого пункта.
В командной строке могут отображаться команды, их параметры, системные
переменные, сообщения и подсказки в закрепляемом и изменяемом по размеру
254 Глава 10. Общие сведения о системе AutoCAD
окне (рис. 10.4). Строка Команда: предназначена для ввода или выбора поль-
зователем команд AutoCAD. Можно использовать горячие клавиши для ввода
команд или выбора параметров текущей команды (подчеркнутый символ в на-
звании). Для просмотра листинга записи всех действий пользователя нажмите
клавишу F2.
l&i!e
--
~ ПОCIIЦ"". ДO""".IfТ ..
У"ОРО/\О"."НОО!)' '""'" - IШЗ

О COJIIIT~
~ШXll,c1w9 ~
~ Oт~ P""b
~ п.ооЗ_Юll.cIwg ~
~ п.ооз . cIwg ~
8 СОХ Р''' КТ Ь
В "'
СО' Р'НII1Ь
В )к<пср,
~•
f1rIIn .... LI"
~ .... п Т.
0 УтМJIIП"
3oKPOnb
Рис. 10.3. Меню приложения
Х K"",,"Д>I: _ lino f1<p O"' точк.:

{~'дyIIЦO" точк • • ~. [от"""мть]:
{~'дyIIЦO" точк • • ~. [ОТ_НМТЬ]:
{~'дyIIЦO" точк •• ~. [з_""уть!от_ .. мть]:
{~'дyIIЦO" точк • • ~. [з_""уть ! от_ .. мть]:
{~'дyIIIЦII" точк • • ~. [з_""уть!от"" .. мть]: ' Пр<р О "НО '
Рис. 10.4. Командная строка
На панели быстрого доступа (рис. 10.5) отображаются часто используемые

команды.
На эту панель можно добавить любые инструменты. Те из них, которые выходят

за пределы максимальной ширины панели, отображаются в раскрывающихся меню
(например, команда Рабочее пространство на рис. 10.5 появляется из раскрывающе-
гося меню 3D моделирование).
Для того чтобы добавить на панель быстрого доступа команду ленты, щелкните
на требуемой команде правой кнопкой мыши и выберите из контекстного меню До-
бавить на панель быстрого доступа. Некоторые команды можно добавить из списка,
появляющегося при нажатии на кнопке Адаптация (черный треугольник справа на
панели). Команды добавляются на панель быстрого доступа справа от команд по
умолчанию (рис. 10.5).
Рис. 10.5. Панель быстрого доступа
Строка состояния (рис. 10.6) располагается в нижней части экрана. Слева вы-

водятся текущие координаты положения курсора, а в средней ее части — кнопки
инструментов построения: Подразумеваемые зависимости, Шаговая привязка, Отобра-
жение сетки, Режим «Орто», Полярное отслеживание, Объектная привязка, 3D Объектная
привязка, Объектное отслеживание, Динамическое изменение пользовательской системы
координат, Динамический ввод, Динамическое отображение ввода, Отображение линий
в соответствии с весами, Быстрые свойства, Модель (переключение между простран-
ством модели и листа) и др.
Рис. 10.6. Строка состояния
Некоторые клавиатурные сокращения включения/выключения инструментов построения:
Шаг — F9;
Сетка — F7;
Ортогональное рисование — F8;
Полярное отслеживание — F10;
Объектная привязка — F3;
3D Объектная привязка — F4;
Объектное отслеживание — F11.
Пользователь может изменять состав меню и инструментальных панелей,

а также создавать собственные панели. Для вызова окна диалога, позволяющего
выполнить настройку, необходимо нажать на кнопку Переключение рабочих про-
странств и выбрать команду Адаптация (рис. 10.7). Для добавления команды не-
обходимо захватить ее мышью и перенести на существующую панель.
f1I>o<:*>TP ... ,••" ." "ltCТp-,-мт...

iIce_-"".....
", Or-тo
e G: n...e,.,
",·е r па""," ",,,..
ф ·еu-~",,=ооо:~-.оо
", ер,_
,
e e~
,,_.
U 0'1"'301(
U 110,.,,,,"," 1Ш1 1 1 111

U м..oгO)l'"O_
L...U~"_
' "'?"-
,L • J
Cn otroK ко ... ..,.:
-.
~ М-,.. _~ мoaJJr.>б
~ М-,.. _~ """","r.>б
~-
~
~
[j
М-,.. то'«)' Н3,.,... ~
М-,.. ~nlOOЩ)'О OO!>Ш'НI' ~
д;! М-,..IY"""",.. """"'"_ ~

<.Е Lk>noIИlТ''''••_ ~'I'Ы "'3)'0"" ~
Ш Lk>nolИlте_ ~_" ~
EJ _с _
~ Lk>cТ)01 noмow,ыo i'Uodeok se<k ~
~
,- " ,. ~
,
, I
• I
Рис. 10.7. Панель Адаптация

Команды для выполнения многих часто используемых действий можно вызвать из
контекстного меню. Это меню появляются на экране при нажатии правой кнопки
мыши. Состав меню будет разным в различных ситуациях. В нем будут собраны
наиболее типичные для текущего момента работы команды.
Например, в состоянии ожидания при щелчке правой кнопкой мыши на графи-
ческой области появится меню, показанное на рис. 10.8.
10.3. Использование контекстных меню 257
Поотор"' . ОТРЕЗОК
IlocJ><А Н .~ •• од
Бу ф.р 06 .... ""
Ию"·ро""'·
q От .... Н "' . Отрою к
'"<>
Поотор",ь Ct,I. Y
1Ъ~0p""'.po"" H .'
'"
@
ЗУ"'·РО"" Н .'
UhyPU/1bl
Рокорд.р оn.рщ.~
Ф..."ьтр • ...бор" rюдо6ъо""о .
lIt Бьктры~ • ...бор ..
'""
Бьктршь к
к"iiтM ..
КкTPO~ ""
"
Рис. 10.8. Контекстное меню в состоянии ожидания
Таким образом, при выполнении различных действий можно быстро обратиться

к нужной команде не только с помощью команды ленты или инструментальных
панелей, но и через контекстные меню.
Функции правой кнопки мыши можно настроить в диалоговом окне, которое
вызывается следующим образом: Меню приложенияПараметрыПользователь
скиеКонтекстное меню в области рисованияПравая кнопка мыши.
В AutoCAD есть возможность указания характерных точек построенных объек-
тов. Такой режим называется Объектная привязка. Существует два режима: разовая
и постоянно действующая привязка.
Разовая объектная привязка позволяет в текущий момент привязаться к ха-
рактерной точке построенного объекта. Для этого следует разместить курсор на
графической области, нажать клавишу Shift и, удерживая ее, нажать правую кнопку
мыши, после чего появится контекстное меню (рис. 10.9), из которого можно вы-
брать способ привязки.
Постоянно действующая объектная привязка настраивается в диалоговом окне
(рис. 10.10), которое открывается в результате щелчка правой кнопкой мыши на
кнопке Объектная привязка в строке состояния и выбора в контекстном меню коман
ды Настройка.
В версии 2011 появился параметр 3D объектная привязка, позволяющий при-
вязаться к характерным точкам трехмерных объектов (грани, ребру, вершине)
(рис. 10.11).
TO~ " OТU>""'. " H "-'

~
'"
C .~ . ... "'~T04" "'.
KOOPA . ..... Hbl. J/1MbTpbl
lD "р. ""' ..
/' 1>0 .... 0 4 . .
С . """, . ,,,
"
Х
Х
П'J><C'4'Н .'
Кюкуw •• а n'J><C'4'H. '
ПJ!OДО""" Н .'
е по \1 ..... ""
<> '- "
о Кt с п <JtЬ ....
~ КoP""'l!b
~ n'~ <Jtk ~ O
,-
I "С П" К.
'"
" ""
ы,J!'ICII"Ш'-'
n
n- Р"",.", !!! "Р. "", К М ",
Рис. 10.9. Контекстное меню выбора способа разовой объектной привязки
Ii' р""""" .. ~..co ••" ...

--.-
~
Itt8-MC1I"'" "- 3О об_.~ N..,' .

__
III Об_ ..... "-""'" ем (1'31
I2I Об о~ем(l'11 )
р..- об~тtIOI!"-1I3КМ
0"'_
ь. ~ ~_
• .,_.
~ T"",,-,, I &.IJpoo", ,,,,,, ,1
t 0-,".""" I
"
о
0
"- r:1 Yoe~
о
Х
r'] к..c.",,",,,,,,,
.,-...-.
0"_ 0 r'] к.r,щ..",оо '.... .....
.,--.-
х 17J Пe!>eF
_. .,... - ....
' 'i
w Чrn&.o
1Ъo<
o_o~.
........ O~ , ~",_ ..... 1t>'O<OQ"-""""
_ _ _ _ I'C.........
_ _" ' _ ..... 1t>'O<OQ.
llII. O ~.
I н.c~ .] ]
'" ]] о- ]I " - ]
Рис. 10.10. Диалоговое окно настройки режимов объектной привязки
10.4. Управление масштабом, сдвигом изображения и поворотом модели 259
~ зо 015_ ..... ~."'" "", . (1'4)
,,-
р.",....,. 015_""'" ~."'"
о
L
о
~ Co!><,.....
~ l"юр""'"
... _e 1&.4>0'" ""']
р;",,,, """1
а ~Y"",
!О _.
""z I"':J ~.",.,....
Рис. 10.11. Диалоговое окно настройки режимов 3D объектной привязки
10.4. Управление масштабом, сдвигом

изображения и поворотом модели
Для управления масштабом изображения модели предназначены команды панели
инструментов Зуммирование (рис. 10.12): Показать рамкой, Показать в динамике, По-
казать с заданием масштаба, Показать с заданием центра, Показать объект, Увеличить,
Уменьшить, Показать все, Показать до границ. Эти команды расположены на ленте
ВидНавигация, а кнопки для их быстрого вызова — на панели Зуммирование, ко-
торую можно вызвать выбором ВидОкнаПанели инструментовAutoCADЗумми
рование или на панели навигации (рис. 10.14).
Рис. 10.12. Панель инструментов Зуммирование
Чтобы передвинуть изображение в окне, нажмите колесо мыши и перемещайте

ее или выберите команду Панорамирование на ленте ВидНавигация или на
панели навигации.
сторон. Для этого в AutoCAD предусмотрена возможность вращения модели.
Чтобы повернуть модель, вызовите команду ВидНавигацияОрбита либо на-
жмите кнопку Орбита на панели навигации или на панели инструментов Орбита
(рис. 10.13).
Рис. 10.13. Панель инструментов Орбита

Для поворота модели удобно использовать перемещение мыши при нажатых клавише Shift
и колесе мыши.
Изменять масштаб отображения объекта удобно вращением колеса мыши.
Панель навигации по умолчанию располагается в верхней правой части гра-

фической области. Содержит команды определения ориентации модели (видовой
куб), штурвалы, позволяющие оперативно переключаться между инструментами
навигации, инструменты навигации, такие как панорамирование, зуммирование,
орбита, аниматор движения (рис. 10.14). Состав панели также можно изменить,
нажав на кнопку Адаптация в правом нижнем углу панели.
ф
·
ооа
[Е]
о
Рис. 10.14. Панель навигации
Для изменения ориентации модели в AutoCAD можно воспользо-

ваться видовым кубом .
10.5. Управление ориентацией рисунка

Для изменения ориентации рисунка в AutoCAD можно воспользоваться командой
ленты ВидВиды или инструментальной панелью, которую можно вызвать, выбрав
ВидОкнаПанели инструментовAutoCADВид.
Панель Вид содержит кнопки вызова команд выбора одного из шести основных
стандартных видов, а также четыре варианта прямоугольной изометрии с разными
направлениями взгляда (рис. 10.15).
Рис. 10.15. Панель Вид

10.6. Управление режимом отображения детали 261
Следует помнить, что в AutoCAD объект всегда создают в плоскости XY. Для
изменения положения этой плоскости в глобальной системе координат существу-
ют команды ленты ВидКоординаты либо инструментальная панель пользователь-
ской системы координат (ПСК) (ВидОкнаПанели инструментовAutoCADПСК)
(рис. 10.16).
Рис. 10.16. Панель ПСК
10.6. Управление режимом отображения детали

При работе в AutoCAD доступны несколько типов отображения модели: каркасное
представление, невидимые линии отображаются, скрыть невидимые линии, закра-
сить с кромками, закрасить. Чтобы выбрать тип отображения, вызовите команду
ленты ВидВизуальные стили и укажите нужный вариант. Можно также воспользо-
ваться кнопками на инструментальной панели Визуальные стили (ВидОкнаПанели
инструментовAutoCADВизуальные стили) (рис. 10.17):
2D Каркас — отображаются все кромки модели. Растровые объекты и объекты
OLE, типы линии и их толщина видимы;
3D Каркас — отображаются все кромки модели;
3D Скрытый — все кромки модели, которые невозможно увидеть под выбран-
ным углом, не отображаются;
Реалистичный — отображение закрашенного вида модели со сглаженными
краями между гранями. Отображаются материалы, назначенные объектам;
Концептуальный — отображает закрашенное изображение модели. Переход
между холодными и теплыми цветами отображает как темный и светлый.
Эффект менее реалистичен, но он может сделать детали объекта лучше раз-
личимыми.
Диспетчер визуальных стилей — служит для создания и изменения визуальных
стилей. Диспетчер визуальных стилей содержит панель образцов изображе-
ний визуальных стилей, имеющихся в чертеже. В панели параметров отобра-
жаются параметры граней, ребер, сглаживания для выбранного визуального
стиля (рис. 10.18).
Рис. 10.17. Панель Визуальные стили

Ли " ии КОЮУJ>O
.. ~
,.-
СГJWl<и"" " ",, IfIr ... 1000
C~г .... ",ы О\/"'Й"" 8
rJ>aД KOCТb т.,. 5000
Рис. 10.18. Панель Диспетчера визуальных стилей

Глава 11.
Основы моделирования
в системе AutoCAD
Система AutoCAD позволяет создавать как простейшие примитивы, так и сложные

поверхности, твердые тела. Базовые типы пространственных моделей, используе-
мых в CAD-системах, можно условно разделить на три группы:
каркасные модели;
поверхностные модели;
твердотельные модели.
Каркасная модель — это совокупность двухмерных примитивов в трехмерном
пространстве, определяющих ребра фигуры. Каркасная модель полностью описы-
вает размеры объекта во всех трех измерениях. Поверхности объекта (грани) не
определены! Каркасное моделирование удобно применять для объектов с плоскими
или простыми криволинейными поверхностями и как этап вспомогательных по-
строений для трехмерного проектирования более высокого уровня.
Поверхностная модель — это совокупность поверхностей, ограничивающих
и определяющих трехмерный объект в пространстве. В AutoCAD поверхность
строится путем определения ее ребер. В качестве основы для создания поверхности
часто используется каркасная модель. Моделирование поверхностей применя-
ется для детальной отработки внешней формы изделия. Поверхностная модель
непригодна для решения таких задач, как определение инерционно-массовых ха-
рактеристик изделия или получение необходимых изображений для оформления
чертежей. Область применения данного вида моделирования — дизайн, решение
задач компоновки сложных изделий и т. п.
Твердотельное моделирование — это основной вид трехмерного проектиро-
вания изделий машиностроения. Создаваемые тела воспринимаются системой
как некие единые объекты, имеющие определенный объем. Твердотельное мо-
делирование позволяет не только эффективно решать компоновочные задачи,
но и определять инерционно-массовые характеристики, а также получать необ-
ходимые виды, разрезы и сечения пространственного объекта для оформления
рабочей документации.
К сожалению, система AutoCAD немного проигрывает в удобстве трехмерного
моделирования другим рассмотренным в данной книге системам. Например, в ней
отсутствует дерево построения, из-за чего возникают сложности при построении
264 Глава 11. Основы моделирования в системе AutoCAD
и особенно редактировании моделей, менее удобно задание положения двухмерных

примитивов для последующих трехмерных операций с существующими элемента
ми и пр. Хотя по сравнению с версией 2010 заметен прогресс.
11.1. Знакомство с созданием моделей

и конструкrорской документации сборок
Сборка в AutoCAD - это трехмерная модель, объединяющая модели деталей,

подсборок и стандартных изделий (все они называются компонентами сборки).
Выделяют следующие способы проектирования сборок:
О ~снизу вверх»-;
О ~CBepxy вниз»-;
О смешанный.
Проектирование сборки ~снизу вверх»- представляет собой последовательное
добавление в сборку готовых деталей (компонентов), сопровождающееся установ
лением их взаимного расположения. Последовательность сборки модели аналогич
но реальной сборке. Такой порядок проектирования используется крайне редко и
только при создании сборок, состоящих из небольшого количества деталей. Это
вызвано тем, что для моделирования отдельных деталей с целью последующей
~сборки»- требуется точно представлять их взаимное положение и топологию из
делия в целом, вычислять и специально записывать размеры одних деталей для
того, чтобы в зависимости от них устанавливать размеры других деталей.
Проектирование сборки ~CBepxy вниз»- характеризуется тем, что компоненты
сборки можно моделировать непосредственно в самой сборке.
На практике чаще всего используется смешанный способ проектирования, со
четающий в себе приемы проектирования ~CBepxy вниз»- и ~снизу вверх»-.
Как уже было сказано, в системе AutoCAD все файлы хранятся в одном форма
те - *dwg. Поэтому независимо от того, что мы создаем, модель детали или сборку,
вызываем команду Создать чертеж.
Выберите команду Вставка ~ Ссылка ~ Присоединить, выберите нужный файл моде

ли детали, разместите ее на свободном месте листа. Ссылки удобны тем, что при
изменении исходного файла модель в сборке также изменится. В качестве ссылок
можно вставлять файлы в форматах * . dwg, * . dwf, * . pdf, * . dgn.
Добавить компонент в сборку можно также, используя команду Вставка ~
Ссылка ~ Импорт. Импортировать можно довольно большое количество форматов
файлов, в основном файлов обмена, таких как *. igs, *. sat, *. step.
11.2.2. Соэдание массивов компонентов
Одинаковые компоненты (детали или подсборки) могут быть определенным обра

зом упорядочены. Для создания в сборке групп из нескольких одинаковых компо
нентов можно воспользоваться командами ленты Главная ~ Редактирование ~ Массив.
Типы массивов следующие:
О прямоугольный
[3С!
О круговой [36 QGI;

О массив по траектории
В отличие от предыдущих версий AutoCAD, в версии 2012 после вызова ко
манды не появляется диалоговое окно с параметрами массива - все параметры
можно задать в диалоговом режиме командной строки либо используя контекст

ное меню. Изменения значений параметров при их вводе и редактировании ото
бражаются на экране в виде изменений фантома создаваемого в сборке массива
компонентов.
По умолчанию создается ассоциативный массив в динамическом режиме, при

котором, перемещая курсор, можно видеть изменения и количества элементов
массива и расстояний между ними. Каждый элемент массива является копией ис
ходного компонента, все элементы массива образуют блок.
Для того чтобы элементы массива не зависели от исходного, надо отключить
ассоциативность.
11.2.3. Основные формообраэующие операции
в системе Autodesk AutoCAD определены следующие базовые операции создания

твердых тел:
ОПолитело - с помощью команды можно преобразовать имеющуюся линию,

2D-полилинию, дугу или окружность в тело с прямоугольным профилем;
О Ящик - построение параллелепипеда;
О Клин - построение клина, основание которого всегда параллельно пло-

скости ХУ текущей пользовательской системы координат;
О Конус - построение прямого кругового или эллиптического конуса;
О Сфера - построение сферы;
О Цилиндр - построение кругового или эллиптического цилиндра;
О Тор - построение тора;
О Пирамида - построение пирамиды;
О Выдавить - выдавливание двухмерных примитивов вдоль оси Z или по

пути, заданному некой линией. Если контур замкнутый, будет создано твер
дое тело, разомкнутый - поверхность;
О Вытягивание - выдавливание замкнутыIx двухмерных областей;

о ~ Сдвиг - построение объекта путем перемещения эскиза вдоль траектории.

Если контур замкнутый, будет создано твердое тело, разомкнутый - поверх
ность;
о Вращать - построение объекта путем вращения одного или нескольких

эскизных контуров вокруг оси;
О По сечениям - построение объекта с поверхностью, переходной между

несколькими контурами, расположенными на разных рабочих плоско
стях.
В системе AutoCAD, в отличие от прочих САD-систем, нет понятия эскиза,

на основе которого создается объемное тело. Трехмерный объект образуется из
простейших трехмерных геометрических примитивов (параллелепипед, цилиндр,
конус, шар и т. п.) С последующим применением булевых операций объединения,
вычитания, пересечения. Для создания более сложных по конфигурации поверх
ностей есть возможность использовать поверхностное моделирование. И наконец,
можно создать некий контур и применить к нему одну из четырех формообразую
щих операций. Контур должен быть замкнутым и либо построенным с помощью
команды Полилиния, либо объединенным с помощью команды Область. В противном
случае будет создана оболочка.
11.3. Система координат

и плоскости проекций
AutoCAD поддерживает два вида систем координат: МСК (мировая система коор
динат) и ПСК (пользовательская система координат). Мировая система координат
существует всегда, ее невозможно удалить и изменить. Пользователь может соз
дать и сохранить несколько пользовательских систем координат для облегчения
конструирования модели. Активной может быть только одна система координат.
В программе AutoCAD мировая система координат имеет ориентацию, при которой
плоскость ХОУ горизонтальна, координата Z соответствует высоте. Пользователь
создает пользовательскую систему координат и согласует ее плоскость ХОУ с по
верхностью объекта. Часто на практике проще задавать только координаты Х и У
относительно заданной плоскости объекта, чем вычислять значения Х, У, Z в миро
вой системе координат.
Изображение системы координат появляется в левом нижнем углу графи
ческой области. Построить плоские объекты с различной ориентацией в про
странстве можно с помощью выбора на ленте Вид ~ Виды разных проекционных
видов из шести основных: спереди, сзади, слева, справа, сверху, снизу. После
чего система координат (плоскость ХОУ) становится параллельной выбранной
плоскости проекциЙ.
При построении как двухмерных, так и трехмерных объектов приходится актив
но пользоваться командами создания пользовательской системы координат. На
пример, для переноса начала координат в какую-либо точку используется команда
Вид ~ Коорди наты ~ Начало (рис. 11.1).
11.4. Особенности трехмерного моделирования деталей 267
Рис. 11.1. Панель команд создания пользовательской системы координат
В системе AutoCAD чаще всего используют декартову или полярную системы

координат (есть еще сферическая и цилиндрическая), причем эти координаты
могут быть абсолютными и относительными. В декартовой системе координат
значения по осям X, Y, Z вводятся разделенными запятой без пробелов. Например,
точка с координатами 0,0,0 совпадает с началом координат. В полярной системе
координат указывают длину и угол наклона, разделенные знаком «меньше». На-
пример, 20<45 — длина 20 от начала координат, угол наклона относительно оси
X — 45°.
Если строите в плоскости XOY, то координату по оси Z можно опускать.
Дробная часть отделяется от целой точкой.
По умолчанию углы в AutoCAD отсчитываются от горизонтали, положительное направле-
ние — против часовой стрелки.
Абсолютные координаты измеряются от начала координат МСК, относитель-

ные — от последней (предыдущей) точки.
Относительные координаты начинаются со знака @. Например, декартовы
координаты точки, расположенной на расстоянии 7,2 мм по оси X и 23,4 мм по
оси Y от предыдущей точки, следует записывать так: @7.2,23.4. Координаты точки,
удаленной от предыдущей на 55,5 мм и расположенной под углом 35° относительно
оси X, — так: @55.5<35.
11.4. Особенности трехмерного

моделирования деталей
К сожалению, в системе AutoCAD нет дерева построения, в котором указываются
все операции, производимые с моделью, из-за чего нет возможности вернуться
и отредактировать предыдущие действия, не отменив последующие.
Редактирование моделей возможно несколькими способами. Можно отменить
действия и вернуться к моменту работы, предшествующему неверному шагу. Затем
заново выполнить отмененные действия. Однако при этом может пропасть и по-
лезная часть работы.
Основной способ редактирования модели — применение команд ленты Главная
Редактир. тело. Они позволяют перемещать и поворачивать грани и выполнять мно-
жество других операций (рис. 11.2).
Рис. 11.2. Панель команд Редактирование тела


Трехмерные модели деталей создаются не сколько для наглядной визуализации,
сколько с целью получения конструкторской документации, в том числе чертежей
деталей.
В системе AutoCAD имеется возможность создания ассоциативных чертежей
трехмерных деталей. В таких чертежах все виды связаны с моделью так, что из-
менения в модели приводят к изменению изображения в каждом ассоциатив-
ном виде (до использования команды окончательного формирования чертежа —
ГлавнаяМоделированиеЧертеж твердого тела ).
Ассоциативное изображение формируют на вкладке Layout (Лист), используя
команду ГлавнаяМоделированиеВид твердого тела . Команда создает видовые
экраны пространства листа, направление взгляда для каждого вида, а также слои.
В зависимости от параметра команды на листе создаются выбранные пользователем
ассоциативные виды, разрезы (сечения) трехмерной детали. Виды автоматически
приобретают проекционную связь.
В системе AutoCAD определены следующие параметры команды Вид твердого
тела создания ассоциативных изображений:
ПСК — создание вида, представляющего собой проекцию модели на пло-
скость XOY пользовательской системы координат;
Орто — создание ортогональной проекции на основе имеющегося вида путем
проецирования модели в направлении, перпендикулярном выбранной поль-
зователем границы видового экрана;
Дополнительный — создание дополнительного вида путем проецирования
модели на плоскость, расположенную под углом к координатным плоскостям
пользовательской системы координат;
Сечение — создание разреза или сечения.
Глава 12.
В этой главе описаны этапы создания модели крана, примеры моделей электро-
радиоэлементов и модулей первого уровня.

В предыдущих главах были упрощенно показаны главные и аксонометрические
изображения деталей, входящих в состав крана, поэтому повторять их не будем.

Для создания модели болтового соединения используются модели деталей: корпу-
са, прокладки нижней, фланца нижнего.
При построении модели сборки рационально расположить каждую модель детали на своем
слое!
12.2.1. Этапы построения сборки. Совмещение

плоскостей корпуса и прокладки
1. Откройте файл модели корпуса. Сохраните его с именем bolt_soed.dwg.
2. Вставьте в файл сборки модель нижней прокладки как ссылку, вызвав ко-
манду ВставкаСсылкаПрисоединить.
3. Выберите команду ленты ГлавнаяРедактирование3D Выравнивание ,
выделите прокладку:
Команда: _3dalign
Выберите объекты: найдено: 1
4. Укажите базовую точку с привязкой Центр (Center) — центр окружности

основания прокладки (рис. 12.1):
Исходная плоскость и ориентация ...
Базовая точка или [Копировать]:
Рис. 12.1. Три точки привязки к прокладке
5. Укажите вторую точку с привязкой Центр (Center) — центр окружности

основания крепежного отверстия:
Вторая точка или [Продолжить] <П>:
Необходимо отследить, чтобы выбираемый центр основания отверстия располагался
в той же плоскости, что и предыдущая точка.
6. Укажите третью точку с привязкой Центр (Center) — центр окружности

основания другого крепежного отверстия:
Третья точка или [Продолжить] <П>:
7. Укажите первую точку с привязкой Центр (Center) — центр окружности

нижнего основания корпуса (рис. 12.2):
Целевая плоскость и ориентация...
Первая целевая точка:

основания крепежного отверстия (рис. 12.3):
Вторая целевая точка или [выХод] <Х>:

основания соседнего крепежного отверстия (рис. 12.4):
Третья целевая точка или [выХод] <Х>:
Рис. 12.2. Привязка к центру окружности нижнего основания корпуса
Рис. 12.3. Привязка к центру окружности основания произвольного

крепежного отверстия
ZX
~e
Рис. 12.4. Привязка к центру окружности основания соседнего
крепежного отверстия
10. Если прокладка по каким-либо причинам оказалась в теле корпуса, а не

снаружи, зеркально отразите ее, для чего выберите команду 3D Зеркало
% , выделите прокладку, укажите плоскость XY, проходящую через точку
с координатами 0,0,0, и подтвердите удаление отображаемого объекта
(рис. 12.5).
Рис. 12.5. Исправление положения прокладки
12.2.2. Расположение нижнего фланца в сборке

1. Вставьте модель нижнего фланца в сборку, вызвав команду ВставкаСсылка
Присоединить.
2. Выберите команду ГлавнаяРедактирование3D Выравнивание , выделите
фланец:

основания фланца (рис. 12.6):

5. Укажите третью точку — любую точку на оси вращения фланца (трекин-

ге, при включенном вспомогательном режиме Объектное отслеживание)
(рис. 12.8):
I ,
~ ~
, i
Рис. 12.6. Выбор базовой точки Рис. 12.7. Выбор второй точки
на фланце на фланце
Рис. 12.8. Выбор третьей точки на фланце
Рис. 12.9. Выбор первой точки на корпусе


нижнего основания прокладки (рис. 12.9):

Рис. 12.10. Выбор второй точки на корпусе
8. Укажите третью точку — любую точку на вертикальной оси вращения кор-

пуса (трекинге) (рис. 12.11):
Рис. 12.11. Выбор третьей точки на корпусе

12.2.3. Создание и вставка стандартных изделий

болтового соединения
Стандартные изделия можно моделировать, а можно взять из библиотеки системы
Autodesk Inventor, что мы и сделаем. Загрузите Inventor, создайте файл сборки,
выберите команду ленты СборкаКомпонентВставить из Библиотеки компонентов.
Выберите раздел Крепежные изделияБолты ВинтыС шестигранной головкойБолт
ГОСТ 7798–70, вставьте его на свободное место рабочей области, установите нужный
типоразмер (М1235). Сохраните в формате AutoCAD (*.dwg). Аналогично со-
храните прочие стандартные изделия для нашей сборки:
Гайка М12-6Н ГОСТ 5915–70;
Шайба 12 ГОСТ 11371–78.
Поскольку используется одна и та же команда 3D Выравнивание, вставлять фраг-
менты листинга запросов команды не будем.
1. Вставьте болт: ВставкаСсылкаПрисоединить.
2. Выберите команду ГлавнаяРедактирование3D Выравнивание , выделите
болт.
основания головки болта (рис. 12.12).
4. Укажите вторую точку с привязкой Конточка (Endpoint).
5. Укажите третью точку — любую точку на оси вращения, например центр
окружности основания стержня болта.
Рис. 12.12. Выбор точек позиционирования на болте

нижнего основания отверстия во фланце (рис. 12.13).
Рис. 12.13. Выбор первой точки на фланце
7. Укажите вторую точку, например, с привязкой Квадрант (Quadrant) — ква-

дрант окружности основания фланца (рис. 12.14).
Рис. 12.14. Выбор второй точки на фланце

верхнего основания отверстия во фланцевой части корпуса (рис. 2.15).
9. В итоге болт займет нужное положение (рис. 12.16).

Рис. 12.16. Окончательное положение болта
10. Вставьте шайбу: ВставкаСсылкаПрисоединить.

11. Выберите команду 3D Выравнивание , выделите шайбу.
нижнего основания шайбы (рис. 2.17).
Рис. 12.17. Выбор базовой точки на шайбе
13. Укажите вторую точку с привязкой Квадрант (Quadrant) — квадрант окруж-

ности нижнего основания шайбы (рис. 12.18).
Рис. 12.18. Выбор второй точки на шайбе

верхнего основания шайбы (рис. 12.19).
Рис. 12.19. Выбор третьей точки на шайбе


верхнего основания крепежного отверстия в корпусе (рис. 12.20).
ности верхнего основания крепежного отверстия (рис. 12.21).
Рис. 12.20. Выбор первой точки Рис. 12.21. Выбор второй точки
на корпусе на корпусе

основания стержня болта (рис. 12.22).
18. В итоге шайба займет нужное положение (рис. 12.23).
Рис. 12.22. Выбор третьей точки Рис. 12.23. Окончательное положение

на стержне болта шайбы
19. Вставьте гайку: ВставкаСсылкаПрисоединить.

20. Выберите команду 3D Выравнивание , выделите гайку.
нижнего основания гайки (рис. 12.24).
Рис. 12.24. Выбор базовой точки на гайке


ности нижнего основания гайки (рис. 12.25).
Рис. 12.25. Выбор второй точки Рис. 12.26. Выбор третьей точки
на гайке на гайке

верхнего основания гайки (рис. 12.26).
верхнего основания шайбы (рис. 12.27).
ности верхнего основания шайбы (рис. 12.28).
Рис. 12.27. Выбор первой точки Рис. 12.28. Выбор второй точки
на шайбе на шайбе

основания стержня болта (рис. 12.29).
Рис. 12.29. Выбор третьей точки Рис. 12.30. Окончательное положение

на стержне болта гайки
27. В итоге гайка займет нужное положение (рис. 12.30).

12.2.4. Построение массива болтового соединения

1. Проверьте положение плоскости XOY, она должна быть параллельна плоско-
сти основания нижнего фланца. При необходимости расположите ее в таком
положении, используя команду ленты Вид Координаты X (поворот
системы координат вокруг оси Х), и задав угол поворота 90°. Или установите
вид снизу, используя видовой куб, выберите команду ВидКоординатыВид
.
2. Вызовите команду ГлавнаяРедактированиеКруговой массив :
Команда: _arraypolar
3. Выделите рамкой все три стандартных изделия болтового соединения:

Выберите объекты:
4. Укажите с привязкой Центр — центр окружности основания фланцевой части

корпуса:
Тип = Круговой Ассоциативная = Да
Укажите центральную точку массива или [Базовая точка/Ось вращения]:
5. Задайте количество элементов массива, равное 4:

Введите число элементов или [Угол между/Выражение] <4>:
6. И угол заполнения 360°:

Укажите угол для заполнения (+ =прчс, -=пчс) или [Выражение] <360>:
7. Нажмите клавишу Enter:

Нажмите клавишу Enter, чтобы принять, или [Ассоциативный/Базовая
точка/Объекты/уГол между/угол ЗАполнения/сТроки/Уровни/Поворот элементов/вЫход]
<Выход>:
8. В итоге получим законченное болтовое соединение сборки (рис. 12.31).
Рис. 12.31. Модель болтового соединения

12.3. Создание сборки шпилечного соединения 281
12.3. Создание сборки шпилечного соединения

12.3.1. Создание и расположение в сборке боковых
прокладки и фланца
Вставьте файл прокладки боковой (ВставкаСсылкаПрисоединить) и разме-
стите ее, используя команду 3D Выравнивание , на торце горизонтального
цилиндра (рис. 12.32).
Рис. 12.32. Вставка боковой прокладки
12.3.2. Моделирование бокового фланца

в контексте сборки
1. Установите ортогональный вид, на котором оси центральных отверстий
корпуса параллельны плоскости экрана, проверьте принадлежность на-
чала глобальной системы координат данной плоскости. Выберите команду
ВидКоординатыВид для совмещения данной плоскости осей с плоско-
стью XY и постройте эскиз полилинией согласно приведенным размерам. При
создании ее последнего сегмента выберите параметр Замкнуть (рис. 12.33).
" 3' ~
~
:i
"1 "'1
г'----' ~ '" ~ [6
9 5.88
Рис. 12.33. Построение профиля бокового фланца

2. Создайте тело вращения (рис. 12.34), выбрав команду ГлавнаяМоделиро

ваниеВращать .
Рис. 12.34. Построение бокового фланца
3. Постройте цилиндр (команда Цилиндр

о ) — будущее крепежное отверстие
(рис. 12.35, а), длина которого больше толщины фланца (рис. 12.35, б). По-
стройте круговой массив (команда ГлавнаяРедактированиеКруговой массив
— не ассоциативный!) (рис. 12.35, в) цилиндра и вычтите их (команда
ГлавноеРедактир. телоТело, Вычитание) (рис. 12.35, г).
а б
в г
Рис. 12.35. Построение крепежных отверстий в боковом фланце:
а — построение окружности основания; б — построение цилиндра;
в — построение массива цилиндров; г — вычитание цилиндров из фланца
12.3. Создание сборки шпилечного соединения 283
12.3.3. Вставка стандартных изделий

для шпилечного соединения
Аналогично приведенному описанию (п. 12.2.3) создайте модели (или исполь-
зуйте библиотеку Autodesk Inventor) стандартных крепежных изделий: Шпилька
М8125 ГОСТ 2203–76, Шайба 8.65Г ГОСТ 6402–70, Гайка 2.М81 ГОСТ
5915–70.
По описанному алгоритму вставьте крепежные изделия в посадочные места,
создайте круговой массив (рис. 12.36). Единственное замечание: шпильку сначала
можно вставить полностью в корпус (заподлицо, при этом сначала следует отклю-
чить видимость слоев с боковыми прокладкой и фланцем), а затем переместить
вдоль оси вращения на 25 мм.
а б
в г
Рис. 12.36. Вставка шпилек, шайб и гаек для крепления бокового фланца:
а — вставка шпильки в корпус; б — смещение шпильки; в — вставка шайбы и гайки;
г — построение массива
12.3.4. Трехмерное зеркальное отображение

построенного фланца с прокладкой
и крепежными изделиями
1. Выберите команду трехмерного зеркального отображения 3D Зеркало %:
Command: _mirror3d
2. Выберите боковой фланец и прокладку

Выберите объекты:
3. Выйдите из режима выбора, щелкнув правой кнопкой мыши:

Первая точка плоскости отражения (3 точки) или
[Объект/Последняя/Zось/Вид/XY/YZ/ZX/3точки] <3точки>: zx
Точка на плоскости ZX <0,0,0>:
4. Укажите плоскость отражения ZX и ее положение (проходит через точку с

координатами 0,0,0):
Удалить исходные объекты? [Да/Нет] <Н>:
5. Не удаляйте отражаемые объекты (рис. 12.37).
Рис. 12.37. Шпилечное соединение
12.4. Создание сборки шпоночного соединения

12.4.1. Выравнивание положения кольца относительно
пазов в корпусе
1. Аналогично описанному ранее создайте модель стандартного кольца —
Кольцо 035-041-36-1 ГОСТ 9833–73. Загрузите Inventor, создайте файл
сборки. Выберите команду ленты СборкаКомпонентВставить из Библиотеки
12.4. Создание сборки шпоночного соединения 285
компонентов. Выберите раздел Детали валаКольца круглого сечения, вставьте

его на свободное место рабочей области, установите нужный типоразмер, со-
храните в формате AutoCAD (*.dwg). Вставьте в файл сборки модель кольца,
вызвав команду ВставкаСсылка Присоединить.
2. Выберите команду 3D Выравнивание :
3. Выделите кольцо:
4. Выйдите из режима выбора, щелкнув правой кнопкой мыши.

5. Укажите базовую точку с привязкой Центр (Center) — центр верхней окруж-
ности (рис. 12.38):
Рис. 12.38. Выбор базовой точки на кольце
6. Укажите вторую точку с привязкой Конточка (Endpoint) — конечную точку

верхней очерковой окружности кольца (рис. 12.39):
Рис. 12.39. Выбор второй точки на кольце
7. Укажите третью точку с привязкой Квадрант (Quadrant) — верхней очерковой

дуги кольца (рис. 12.40):
Рис. 12.40. Выбор третьей точки на кольце
8. Укажите первую точку с привязкой Центр (Center) — центр окружности паза

под кольцо в корпусе (рис. 12.41):
9. Укажите вторую точку по направлению горизонтальной оси (рис. 12.42):

Вторая целевая точка или [выХод] <Х>: 50
Рис. 12.42. Выбор второй точки на оси вращения отверстия в корпусе

10. Укажите третью точку с привязкой Квадрант (Quadrant) — нижней окруж-

ности основания паза (рис. 12.43):
11. Скопируйте вставленное кольцо в следующий паз с перемещением по оси Х

на 34 мм (рис. 12.44).
Рис. 12.44. Вставлены оба кольца
12.4.2. Вставка пробки и задание ее расположения

в корпусе
1. Вставьте в файл сборки модель пробки как ссылку, вызвав команду Вставка
СсылкаПрисоединить.

3. Выберите пробку:

выступа пробки (рис. 12.45):
Рис. 12.45. Выбор базовой точки на пробке

основания продольного отверстия (рис. 12.46):
Рис. 12.46. Выбор второй точки на пробке

основания отверстия под винт (рис. 12.47):
Рис. 12.47. Выбор третьей точки на пробке
8. Укажите первую точку с привязкой Центр (Center) — центр окружно-

сти основания углубления посадочного отверстия для пробки в корпусе
(рис. 12.48):
9. Укажите вторую точку с привязкой Центр (Center) — центр окружности верх-

него основания посадочного отверстия для пробки в корпусе (рис. 12.49):
Рис. 12.49. Выбор второй точки на корпусе

основания отверстия во фланцевой части корпуса (рис. 12.50):

12.4.3. Вставка шпонки

1. Вставьте шпонку: ВставкаСсылкаПрисоединить (предварительно сохранив
ее из библиотеки Autodesk Inventor в формате *.dwg).
2. Выберите команду 3D Выравнивание , выделите шпонку.
3. Укажите базовую точку с привязкой Центр (Center) — центр дуги окружности
нижнего основания (рис. 12.51).
Рис. 12.51. Выбор базовой точки на шпонке
4. Укажите вторую точку с привязкой Конточка (Endpoint) (или Квадрант

(Quadrant)) — конечная точка дуги окружности нижнего основания
(рис. 12.52).
Рис. 12.52. Выбор второй точки на шпонке
5. Укажите третью точку с привязкой Центр (Center) — центр дуги, противопо-

ложной ранее указанной дуге окружности нижнего основания (рис. 12.54).
Рис. 12.53. Выбор третьей точки на шпонке
6. Укажите первую точку с привязкой Центр (Center) — центр дуги окружности

основания шпоночного паза в пробке (рис. 12.54).
7. Укажите вторую точку с привязкой Конточка (Endpoint) — конечная точка
дуги окружности основания шпоночного паза в пробке (рис. 12.55).
8. Укажите третью точку с привязкой Центр (Center) — центр дуги, про-
тивоположной дуге окружности основания шпоночного паза в пробке
(рис. 12.56).
9. В итоге шпонка займет нужное положение (рис. 12.57).
Рис. 12.54. Выбор первой точки на пробке
Рис. 12.57. Шпонка вставлена в паз в пробке

12.4.4. Вставка и выравнивание ручки

1. Вставьте в файл сборки модель ручки как ссылку, вызвав команду Вставка
СсылкаПрисоединить.
3. Выберите ручку:

5. Укажите базовую точку с привязкой Центр (Center) — центр нижнего осно-
вания цилиндрической части ручки (рис. 12.58):
IC'n\" 1
Рис. 12.58. Выбор базовой точки на ручке
6. Вторую точку укажите с привязкой Квадрант (Quadrant) — квадрант окруж-

ности нижнего основания со стороны шпоночного паза (рис. 12.59):
7. Третью точку также укажите с привязкой Квадрант (Quadrant) — квадрант

окружности нижнего основания с поворотом на 90° относительно ранее
указанного направления (рис. 12.60):
8. Задайте новое положение ручки:

IQu'd"n\ I
Рис. 12.59. Выбор второй точки на ручке
QU .dr .Гlt
Рис. 12.60. Выбор третьей точки на ручке
Рис. 12.61. Выбор точек позиционирования ручки на пробке

9. Укажите первую точку с привязкой Центр (Center) — центр верхнего осно-

вания цилиндрической части корпуса (рис. 12.61):
10. Укажите вторую — с привязкой Квадрант (Quadrant) — квадрант окружности

верхнего основания со стороны шпоночного паза:
11. Укажите третью — также с привязкой Квадрант (Quadrant) — квадрант

окружности нижнего основания с поворотом на 90° относительно ранее
указанного направления (сторону расположения квадранта выберите
ту, по отношению к которой ручка будет занимать должное положение
(рис. 12.62)):
Рис. 12.62. Ручка занимает нужное положение
12.4.5. Создание сборки винтового соединения

1. Отключите видимость всех слоев, за исключением слоя с пробкой и слоя 0.
2. Вставьте винт: Вставка Ссылка Присоединить Винт M10-6g16 ГОСТ
11075–93.
3. Выберите команду 3D Выравнивание , выделите винт:

основания цилиндрического выступа винта (рис. 12.63):
Рис. 12.63. Выбор базовой точки на винте

ности основания цилиндрического выступа винта (рис. 12.64):
Рис. 12.64. Выбор второй точки на винте

верхнего основания винта (рис. 12.65):
Рис. 12.65. Выбор третьей точки на винте

основания отверстия в пробке (рис. 12.66):
Рис. 12.66. Выбор первой точки на пробке


ности основания отверстия в пробке (рис. 12.67):
9. Укажите третью точку на трекинге привязки Центр (Center) — на любом рас-

стоянии вдоль оси вращения винта (рис. 12.68):
c.nter: 85,ZI17 < 270"

10. В итоге винт займет нужное положение (рис. 12.69).
Рис. 12.69. Винт занимает нужное положение
Чтобы случайным образом не изменить положение составных частей в сборке,

заблокируйте слои, на которых они располагаются. Для этого вызовите диспетчер
слоев, используя команду ленты ВидПалитрыСвойства слоя, и щелкните на сим-
воле замка (рис. 12.70).
В. З. Б. Ц TНnIl1. , ве<: 1111 ... CTI1I1b . .. П. З.

""
~ o
= .,.
Q .\> ot
9 .(> ~ • Conl:irwus по у...
о Contirим.Js - 0.35 .. . цеет J1
Ц"ет J
~
~ ~
ro
L:7
L:7
FI_b
FI_b_2
9 (>~
9 (>~ •• Conl:iruous
Conl:iruous
-
-
0.35 .. .
0.35 .. .
Цеет _3О
~
Цеет _3О
~
IQ
IQ
L7 FI_п
L:7 Korpus
9 (>~
9 .ц ~ •• Conl:iN.Jous
Conl:iruous
-
-
Цеет _133 ~
0.35 .. .
Цеет _ !12 ~
0.35, ..
IQ
IQ
= ~"""
L7 ProkJ_b
9 (>~
9 .ц ~ о
• contruous
Conl:iruous
- 0.35 .. . Цеет _2Н ~
- 0.35 .. . Цеет _-10 ~
IQ
IQ
L7 Prokl_bok_2 9 .ц ~ о Conl:iru:!us - 0.35 .. . Цеет _-10 ~ IQ
L7 ProkJ_п 9 .ц ~ о Conl:iruo!Js - 0.35 .. . Цеет _211 ~ 'Ъ
= '''' 9 (>~ О Conl:ir'uous - 0.35 .. . Цllет]1 ~ IQ
=-
L7 5tjzd
9 .ц ~
9 (>~ •• Conl:iruous
Conl:ir'uous
-
-
0.35
0.35
.. .
.. .
Цllет_3О
Цllет_lSO
~
~
'Ъ
'Ъ
= "" 9 (>~ О Conl:iruous - 0.35 .. . Цllет _-10 ~ 'Ъ
Рис. 12.70. Окно диспетчера свойств слоев с заблокированными слоями
Окончательная сборка представлена на рис. 12.71.
Рис. 12.71. Кран в сборе
12.5. Моделирование электрорадиоэлементов

и сборок
При моделировании электрорадиоэлементов и модулей первого уровня в системе
AutoCAD на производстве чаще всего используют многотельные 3D-технологии.
Мы не будем рассматривать пример моделирования, так как технология создания
модели ничем не отличается от рассмотренных, например, в книге [1]. На рис. 12.72
и 12.73 представлены сборки, созданные как многотельные модели именно из-за
того, что в системе AutoCAD нет специальных средств наложения сопряжений на
12.5. Моделирование электрорадиоэлементов и сборок 299
составные части сборки для задания четкого позиционирования. Поэтому проще

создать единую многотельную модель.
Рис. 12.72. Модель разъема
Рис. 12.73. Плата в сборе

Список литературы
1. Большаков В. П., Бочков А. Л., Сергеев А. А. 3D-моделирование в AutoCAD,

КОМПАС-3D, SolidWorks, Inventor, T-Flex. — СПб.: Питер, 2011.
2. Большаков В. Создание трехмерных моделей и конструкторской документа-
ции в системе КОМПАС-3D: Практикум. — СПб.: БХВ-Петербург, 2010.
3. ГОСТ 2.052–2006. Электронная модель изделия. — М.: Стандартинформ,
2007.
4. Дударева Н. Ю., Загайло С. А. SolidWorks. Оформление проектной докумен-
тации. — СПб.: БХВ-Петербург, 2009.
5. Красноперов С. В. Самоучитель Autodesk Inventor. — СПб.: БХВ-Петербург,
2008.
6. Левковец Л. Б., Тарасенков П. В. Autodesk Inventor: Базовый курс на приме-
рах / Под общ. ред. Ю. А. Сокуренко. — СПб.: БХВ-Петербург, 2008.
7. Минеев М. А., Прокди Р. А. PRO/ENGINEER 2.0/3.0/4.0: Самоучитель. Книга.
Видеокурс. — СПб.: Наука и техника, 2008.
8. Соллогуб А. В., Сабирова З. А. SolidWorks 2007: технология трехмерного
моделирова-ния. — СПб.: БХВ-Петербург, 2007.
9. 3D-технологии построения чертежа. АutoCAD / А. Л. Хейфец, А. Н. Логи-
новский, И. В. Буторина, Е. П. Дубовикова. — СПб.: БХВ-Петербург, 2005.
10. Хокс Б. Автоматизированное проектирование и производство. — М.: Мир,
1991.
11. Шпур Г., Краузе Ф.-Л. Автоматизированное проектирование в машинострое-
нии. — М.: Машиностроение, 1989.
Большаков В. П., Бочков А. Л.
Основы 3D-моделирования. Изучаем работу в AutoCAD,
КОМПАС-3D, SolidWorks, Inventor
Серия «Учебный курс»
Заведующий редакцией А. Кривцов

Руководитель проекта А. Юрченко
Ведущий редактор Ю. Сергиенко
Литературный редактор Н. Рощина
Художник Л. Адуевская
Корректоры Н. Витько, В. Листова
Верстка Л. Егорова
ООО «Питер Пресс», 192102, Санкт-Петербург, ул. Андреевская (д. Волкова), 3, литер А, пом. 7Н.
Налоговая льгота — общероссийский классификатор продукции ОК 005-93, том 2; 95 3005 — литература учебная.
Подписано в печать 15.08.12. Формат 70100/16. Усл. п. л. 24,510. Тираж 1500. Заказ 0000.
Отпечатано с готовых диапозитивов в ГППО «Псковская областная типография».
180004, Псков, ул. Ротная, 34.
Нетвремени
ХОДИТЬ по маrазинам?
наберите:
www.piter.com
Здесь вы найдете:
Все книги издательства сразу

Новые книги - в момент выхода из типографии
Информацию о книге - отзывы, рецензии, отрывки
Старые книги - в библиотеке и на CD
и наконец. вы нмrде не купите

наwи книги деwевле!
ВАМ НРАВЯТСЯ НАШИ КНИГИ?
ЗАРАБАТЫВАЙТЕ ВМЕСТЕ С НАМИ!
У Вас есть свой сайт?
Вы ведете блог?
Регулярно общаетесь на форумах? Интересуетесь литературой,
любите рекомендовать хорошие книги и хотели бы стать нашим
партнером?
ЭТО ВПОЛНЕ РЕАЛЬНО!
СТАНЬТЕ УЧАСТНИКОМ
ПАРТНЕРСКОЙ ПРОГРАММЫ ИЗДАТЕЛЬСТВА «ПИТЕР»!
Зарегистрируйтесь на нашем сайте в качестве партнера
по адресу www.piter.com/ePartners
Получите свой персональный уникальный номер партнера
Выбирайте книги на сайте www.piter.com, размещайте

информацию о них на своем сайте, в блоге или на форуме
и добавляйте в текст ссылки на эти книги
(на сайт www.piter.com)
ВНИМАНИЕ! В каждую ссылку необходимо добавить свой персональный

уникальный номер партнера.
С этого момента получайте 10% от стоимости каждой покупки, которую

совершит клиент, придя в интернет-магазин «Питер» по ссылке c Вашим
партнерским номером. А если покупатель приобрел не только эту книгу, но
и другие издания, Вы получаете дополнительно по 5% от стоимости каждой
книги.
Деньги с виртуального счета Вы можете потратить на покупку книг в интернет-
магазине издательства «Питер», а также, если сумма будет больше 500 рублей,
перевести их на кошелек в системе Яндекс.Деньги или Web.Money.
Пример партнерской ссылки:

http://www.piter.com/book.phtml?978538800282 – обычная ссылка
http://www.piter.com/book.phtml?978538800282&refer=0000 – партнерская
ссылка, где 0000 – это ваш уникальный партнерский номер
Подробно о Партнерской программе

ИД «Питер» читайте на сайте
WWW.PITER.COM
ЛРЕДСТАВИТЕЛЬСТВА ИЗдАТЕЛЬСКОГО ДОМА .ЛИТЕР.
предnагают профеССИDнальную 11 ПОПУIIЯРНУЮ JlIITep.TYPY по раЗЛИЧИ"IМ
напра_пениям: IIСТОРИЯ и пуliЛИЦИСТlIка, аlономика и финансы, менермент
11 маркетинг, компьютерные теХНD.nОГИlI, медицина 11 ПСIIIОПОГIIЯ.
РОССИЯ
Санп-Пmрбург. м. «Выборгская., Б. Сампсониевский пр., д. 29а
т.лJфакс: (812) 703-73-73, 703-73-72; .-mail: sal.s@pi1er.com
Москв&: М. «Электрозаводская», Свмвновская наб., д. 2/1, стр. 1
твл./факс: (495) 234-38-15; .-mail: sales@msk.pner.com
Ворон",", т,л.: 8 951 861-72-70; .-mail: voron.j@pner.com
Е....р.нбург. ул. Бебеля,д. 11а
телJфакс: (343) 378-98-41,378-98-42; e-mail: office@ekat.pi1er.com
НIDКНIlЙ Новгород: тел.: 8 960 187-85-50; e-mail: ппоvgогоd@рitег.соm
НОВDСllБIlРСК: Комбинатский пер., Д. 3
тел./факс: (383) 2711-73-92; .-mail: sib@nsk.pnOr.com
POCTOB-НI-дОНУ: ул. Ульяновская, Д. 26
телJфакс: (863) 269-91-22, 269-91-30; .-mail: piter-ug@rostov.piter.com
Самаро: ул. МОЛОДОПlардейская, д. 33а, офис 223
телJфакс: (846) 277-119-79, 229-68-09; .-mail: samara@piter.com
УКРАИНА
К_ев: Московский пр., Д. 6, корп. 1, офис 33
тenJфакс: (044) 490-35-119, 490-35-68; .-mail: offic.@kiev.pnOr.com
Харьков: ул. Суздальские ряды, д. 12, офис 10
тел./факс: (057) 7584145, tJ8 067 545-55-64; .-mail: pit.r@kharl<ov.pnOr.com
БЕЛАРУСЬ
МIIНСК: ул. Розы Люксвмбург, Д. 163
тел./факс: (517) 208-80-01,208-81-25; .-mail: min.k@piter.com
CfP Издательский ДОМ «Питер~ приглашает к сотрудничеству зарубежных торговых

партнеров ипи посредников, имеющих выход на зарубежный рынок
тел./факс: (812) 703-73-73; .-mail: spb@piter.com
tq;! Издательский дом «Питер» приmашает к сотрудничеству авторов

тел./факс _адательст.а: (812) 703-73-72, (495) 974-34-50
l?fl Заказ книг ДЛЯ вузов и библиотек

тen./факс: (812) 703-73-73, доб. 6250; .-mail: uchebnik@piter.com
t?j!J Заказ книг по почте: на сайте www.piter.com; по тел.: (812) 703-73-74, доб. 6225

Большаков В. П., Бочков А. Л. - Основы 3D-Моделирования. Изучаем Работу в AutoCAD, КОМПАС-3D, SolidWorks, Inventor - 2013

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Большаков В. П., Бочков А. Л. - Основы 3D-Моделирования. Изучаем Работу в AutoCAD, КОМПАС-3D, SolidWorks, Inventor - 2013

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

В. Большаков, А.

Рекомендовано Учебно-методическим объединением вузов

Москва· Санкт-Петербург· Нижний Новгород· Воронеж

ISBN 978-5-496-00041-3 © ООО Издательство «Питер», 2013

Глава 2. Знакомство с созданием моделей и конструкторской

2.4. Приемы создания спецификации . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

Глава 3. Создание моделей и документации сборочных единиц . . . . . . . . . . . . 58

4.3. Использование контекстных меню . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109

Глава 5. Знакомство с созданием моделей и конструкторской

Глава 6. Создание моделей и документации сборочных единиц . . . . . . . . . . . 136

6.8. Моделирование кабеля . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

Autodesk Inventor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179

Глава 8. Знакомство с созданием моделей и конструкторской

Глава 9. Создание моделей и документации сборочных единиц . . . . . . . . . . . 199

9.3. Соединение шпилечное . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214

Глава 11. Основы моделирования в системе AutoCAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . 263

Глава 12. Создание моделей и документации сборочных единиц . . . . . . . . . . 269

Список литературы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300

Освоение любой САПР, ориентированной на машиностроение и приборо-

Концептуальные особенности книги

10 Гайка М8 ГОСТ 5915-70 8

Взам. инв. № Инв. № дубл.

Сборочный чертеж Разраб. Студентов С. 21.0404 Лит. Лист Листов

1. *Размеры для справок. АБВГ.ХХХХХХ.ХХХ

3 Кабель РК-50-2-29 0,11 м 

Пров. Доцентов Д. Д. Сборочный чертеж Лист Листов 1 

Рис. В.1. Примеры моделей и документации

 Выполнение одинаковых моделей и документов в различных САD-системах

 Первую, наиболее многочисленную группу составляют книги, в которых

Для кого предназначена книга

• присоединительные размеры, по которым данное изделие присоединяется

Технические требования на чертеже излагают, группируя вместе однородные

Особенности проектирования модулей

2U 55,55 84,25 67,31 78,05 100; 160; 220;

7,62 � 1 =m •5,08 �������� ����� � ��������

Рис. В.2. Основные размеры элементов первого уровня

6. Размер А1 (табл. В.2) необходимо выбрать в соответствии с шириной перед-

А1 20,32 40,64 60,96 81,28 101,6 121,92 142,24

Одним из этапов автоматизированного конструирования НК первого уровня

Электронная модель изделия

множества геометрических элементов с применением операций булевой

Электронная модель изделия

Атрибуты Геометрическая модель Технические требования

Геометрия модепи 8спомоraтапьная геометрия

Рис. В.4. Схема состава электронной модели изделия

ЭМИ должна содержать как минимум одну координатную систему. Коорди-

Рис. В.5. Системы координат

При разработке модели предусматривают применение электронных библиотек

1.1. Основные типы документов

1.2. Основные элементы интерфейса

Рис. 1.1. Элементы интерфейса в режиме создания сборки

Вокруг окна документа расположены следующие документы:

Рис. 1.2. Главное меню

Стандартная панель расположена в верхней части окна системы под главным

Рис. 1.3. Стандартная панель

Панель Вид содержит кнопки вызова команд настройки отображения активно-

Рис. 1.4. Панель Вид при работе с деталями

Для включения ее отображения на экране служит команда ВидПанели инстру­

Рис. 1.5. Панель Текущее состояние при работе с фрагментами

Для включения ее отображения на экране служит команда ВидПанели инстру­

П;llНел. ИН СТР УМ .НnЛ.Н;II" П;llНел.

Рис. 1.6. Компактная панель в режиме редактирования детали

Панель свойств служит для управления процессом выполнения команды. На

3 Кабель РК-50-2-29 0,11 м

Пров. Доцентов Д. Д. Сборочный чертеж Лист Листов 1

Выполнение одинаковых моделей и документов в различных САD-системах

Первую, наиболее многочисленную группу составляют книги, в которых

7,62 � 1 =m •5,08 ��

Для включения ее отображения на экране служит команда ВидПанели инстру

Для включения ее отображения на экране служит команда ВидПанели инстру

Команды наложения сопряжений расположены в группе команд меню Опера