Развитие технологии проведения Многостадийного ГРП на скважинах

после бурения без привлечения бригады КРС.

Автор: Кудря Семен Сергеевич, зам.начальника отдела геологического

сопровождения ЗБС
АО «Самотлорнефтегаз»
E-mail: SSKudrya@rosneft.ru

С 2009г в ОАО «Самотлорнефтегаз» начались проводиться операции на

горизонтальных скважинах с многостадийными стимуляциями ГРП. В 2013г. появился
проект предусматривающий проведение опытно-промысловых испытаний возможности
строительства горизонтальных скважин на Самотлорском месторождении в несовместимых
горно-геологических условиях без спуска «хвостовика». После проведения успешного
строительства скважины по облегченной конструкции у меня родилась идея, как можно
значительно сократить цикл освоения при производстве многостадийного ГРП на новом
фонде скважин. Если применить колонну диаметром 146мм с толщиной стенки 8,5мм марки
стали «М» или «Р», то у нас появляется возможность проводить МГРП по колоне. Но
скважина должна быть зацементирована и существующие технологии в России по
проведению МГРП не удовлетворяли условием строительства данной скважины – нужно
было разработать совершенно новый вид заканчивания.
Новая конструкция скважины по технологии Моно-колонны диаметром 146мм, в
составе которой будут находиться «муфты ГРП нового поколения», при этом скважина
будет полностью зацементирован через башмак облегченным цементом 1,56г/см3. Цикл
освоения составит на таких скважинах 2-3 суток, которые необходимы на смену фрак-
арматуры, спуск УЭЦН и обвязки устья с последующим ее запуском. После движения
бригады бурения – скважина сразу же будет готова к проведению Многостадийного ГРП.
Основное направление было поставлено на сокращение цикла освоения и отказа для
подготовке скважины к МГРП. Исключая звено бригады КРС из системы «Бригада бурения –
КРС – ГРП» В результате мы дополнительно снимаем риски связанные с проблемами при
освоении: заклинивание инструментов, падение посторонних предметов в скважину,
монтаж/демонтаж КРС. Все это позволит сократить стоимость строительства скважины.
Основные плюсы технологии:
1. Сокращение металлоемкости скважины.
2. Позволяют отказаться от нормализации забоя после проведения операции МГРП за
счет использования растворимых шаров, седел и перепродавки проппанта в пласт;
3. Снижают кольматацию ПЗП пласта от жидкости глушения и уменьшают время
выхода скважины на режим;
4. Из оснастки будут удалены такие элементы как: пакер подвески хвостовика,
заколонные пакера.
5. Возможное закрытие/открытие муфт, отсечение обводненных зон.
6. Возможность проведения повторных МГРП на ранее проведенных стадиях.
7. Возможность проведения МГРП между зонами стимуляции.
8. После движения бригады бурения скважина готова к проведению МГРП без
дополнительных работ КРС.
9. Отказ от привлечения Флотов ГНКТ для разбуривания шаров и портов (сокращение
стоимости скважины).
Ориентировочно сокращение затрат на строительство данной скважины составят в
районе 13млн.р.
Внедрение облегченной конструкции позволит нам выйти на новый уровень
оснащенности и перестать строить одноразовые скважины, т.к. при существующих системах
заканчивания повторные многостадийные ГРП невозможно провести, а только возможет
один слепой ГРП. При данной конструкции позволит как снизить стоимость бурения
скважины, так и продлить ей жизнь в процессе эксплуатации, а после бурения и съезда
буровой скважина готова к проведению на ней МГРП.