Вы находитесь на странице: 1из 54

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

Филиал «Гомельский государственный дорожно-строительный колледж


имени Ленинского комсомола Белоруссии» УО РИПО

Отделение архитектурно строительное


Специальность 2-70 02 01 гр. СПГС-41

ДОПУЩЕН К ЗАЩИТЕ
Заведующий отделением
__________________________
Ф.И.О., подпись
«_____»______________2022 г.

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА

«Проект 12-этажного 50-квартирного жилого дома повышенной этажности


г. Минск»
наименование темы

Специальность 2-70 02 01 Промышленное и гражданское строительство


Шифр Наименование специальности

Учащийся-дипломник
группы СПГС-41
подпись, дата инициалы и фамилия
Руководитель
подпись, дата инициалы и фамилия
Консультанты:
По архитектурно-строительной части подпись, дата инициалы и фамилия
по расчетно-конструктивной части
подпись, дата инициалы и фамилия
по организационно-технологической части
подпись, дата инициалы и фамилия
по безопасности и гигиене труда,
энергосбережению и охране окружающей
среды подпись, дата инициалы и фамилия
по мероприятиям по экономии материалов,
утилизации и переработке строительных
отходов и мусора подпись, дата инициалы и фамилия
по сметно-экономической части
подпись, дата инициалы и фамилия
Ответственный за нормоконтроль
подпись, дата инициалы и фамилия
Объем проекта:
пояснительная записка - ________страниц;
графическая часть - ___________ листов;
магнитные (цифровые) носители - __________единиц.

Гомель 2022
Паспорт проекта
Реферат

Дипломный проект: ___ стр., ___ рис., ___ табл., ____ источников, ____прил.

Объектом исследования (разработки) является….


Цель работы (проекта)……….
В процессе работы (проектирования) выполнены следующие исследования
(разработки)……….
Элементами научной новизны (практической значимости) полученных
результатов являются……………
Областью возможного практического применения являются……….
В ходе дипломного проектирования прошли апробацию такие предложения,
как….
Результатами внедрения явились……………….
Учащийся-дипломник подтверждает, что приведенный в дипломном проекте
расчетно-аналитический материал объективно отражает состояние исследуемого процесса
(разрабатываемого объекта), все заимствованные из литературных и других источников
теоретические и методологические положения и концепции сопровождаются ссылками на
их авторов.
Приведенный в дипломном проекте расчетно-аналитический материал объективно
отражает состояние разрабатываемого объекта, все заимствованные из литературных и
других источников теоретические и методологические положения и концепции
сопровождаются ссылками на их авторов.
Ведомость объема дипломного проекта

Формат Обозначени Наименование Кол-во Примечание


е листов
А4 Задание по дипломному
проектированию
А4 ПЗ Пояснительная записка
А1 АС Фасад 1-22, генплан, роза 1
ветров, план 3-12 этажей,
план жилого этажа с
пристроенным магазином,
схема расположения
элементов фундамента
А2 АС Разрез 1-1, план 1
монолитного перекрытия,
план кровли, узлы
А2 КЖ Проектирование 1
А2 ППР Технологическая карта на 1
устройство кровельного
покрытия из
битумнополимерных
материалов марки
«Кровляэласт»
А1 ППР Календарный график, график 1
движения рабочих, график
движения машин и
механизмов, график завоза и
расхода материалов
А2 ППР Строительный генеральный 1
план

ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Разраб. Авдеенко А.С. Лит. Лист Листов
Провер. Осипова Г.С.
Реценз.
Осипова Г.С.
Филиал ГГДСК УО РИПО,
Н. Контр
группа СПГС-41
Утверд.
Содержание
Титульный лист……………………………………………………………………………
Паспорт проекта…………………………………………………………………………...
Реферат……………………………………………………………………………………..
Ведомость объема дипломного
проекта………………………………………………….
Содержание………………………………………………………………………………...
Введение…………………………………………………………………………………...
1 Архитекртурно строительная
часть…………………………………………………….
1.1 Генеральный план……………………………………………………………………..
1.2Объемно-планировачное
решение…………………………………………………….
1.3 Конструктивное решение
здания……………………………………………………..
1.4 Наружная и внутренняя
отделка……………………………………………………...
1.5 Эксплуатация
здания…………………………………………………………………..
1.6 Мероприятия по организации безбаръерной
среды…………………………………
2 Расчетно-конструктивная часть………………………………………………………...
2.1 Сбор нагрузки
на……………………………………………………………………….
2.2 Расчет и конструирование…………………………………………………………….
3 Организационно-технологическая
часть……………………………………………….
3.1 Технологическая карта
на……………………………………………………………..
3.2 Проектирование календарного
графика……………………………………………...
3.3 Проектирование строительного генерального
плана………………………………..
4 Безопасность и гигиена
труда…………………………………………………………...
5 Мероприятия по энергосбережению и охране окружающей
среды…………………..
6 Мероприятия по экономии материалов, утилизация и переработка строительных
отходов и мусора…………………………………………………………………………………..
7 Сметно-экономическая часть…………………………………………………………...
7.1 Технико-экономические
показатели………………………………………………….
7.2 Сводный сметный
расчет……………………………………………………………...
7.3 Объектная смета……………………………………………………………………….
7.4 Локальная смета……………………………………………………………………….
Заключение……………………………………………….………………………………..
Список использованных
источников……………………………………………………..
Приложение А Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
Приложение Б Экспликация полов
Приложение В Сводная спецификация изделий
Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Приложение Г Схема устройства пандуса (входной группы)*
Приложение Д Ведомость расхода стали на элемент, кг
Приложение Е Подсчет трудоемкости и механоемкости работ
Приложение Ж Локальная смета
Введение

Проект 12-этажного 50-квартирного жилого дома разработан для применения на


территории Республики Беларусь (II-В климатический район с обычными условиями
строительства, IIА (нормально-влажный) район влажности, снеговой район 2в) –
г. Минск.
Ориентация здания – меридиональная.
Класс энергетической эффективности – В.
Класс по потреблению тепловой энергии на отопление и вентиляцию – В.
Уровень ответственности здания – нормальный (II) по (ГОСТ 27751-88) (жилые
здания высотой менее 75 м).
Класс сложности К2 - здание высотой свыше 30 метров (СН 3.02.07-2020 «Объекты
строительства. Классификация»).
Категория по допустимому уровню проникающего шума в помещение – В.
Степень огнестойкости здания –IV (ТКП 45-2.02-315-2018).
Класс по функциональной пожарной опасности – Ф.1.3 (многоквартирные жилые
дома) со встроенными помещениями класса Ф4.3 и Ф5.2 по (ТКП 45-2.02-315-2018).
Нормативный вес снегового покрова – 1,2 кПа (для I-Б района по весу снегового
покрова).
Нормативное ветровое давление для I района – 0,23 кПа (ТКП EN 1991-1-4-2009).
Здание оборудовано центральным отоплением, водопроводом, канализацией, а
также слаботочным радио и телефонной сетью, домофонной связью, электроснабжением с
напряжением 380В и 220В. Отопление водяное, система вентиляции - естественная
вытяжная, пожарная сигнализация, отопление центральное (водяное), горячее
водоснабжение – централизованное, газопровод .
Основанием фундамента является грунт – песок средней крупности , УГВ на отм. -
3,800.

Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
1. Архитектурно-строительная часть

1.1 Генеральный план

Генеральный план запроектирован с учетом сложившейся застройки на основании


задания на проектирование. Транспортная связь осуществляется со стороны улицы
Маяковского по местному проезду шириной 3,5 м. У здания располагаются гостевая
автостоянка на 8 машиномест и разворотная площадка. Первый этаж жилого дома
сопрягается с помещениями подвала, где размещены тепловой пункт, электрощитовая,
гараж на 40 машиномест.
Генеральным планом разработано благоустройство внутридворового пространства.
Озеленение участка предусмотрено посадкой декоративных деревьев, кустарников и
посевом газонов. Малые архитектурные формы приняты по типовым проектам 310-5-4 и
310-4-1.

ТЭП генерального плана:

Площадь участка Ауч=11000 м2;


Площадь застройки Азастр=2425,86 м2;
Площадь озеленения Аоз=4315,56 м2;
Площадь проездов, площадок Аплощ=4258,58 м2;
Плотность застройки:
к1 = (Азастр/Ауч)·100%
к1=(2425,86/11000)·100% = 22,05%
Процент озеленения:
к2= (Аоз/Ауч)·100%
к2= (4315,56/11000)·100% = 39,23%

Рисунок 1.1 – Фрагмент генерального плана

Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
1.2 Объемно-планировочное решение

Объемно–планировочное решение 50 квартирного жилого дома разработано в


соответствии с требованиями СН 3.02.01-2019 “Жилые здания” и в соответствии
исходных данных, решений генерального плана и нормативных документов.
Здание запроектировано 12 этажным, с пристроенным магазином и подземным
гаражом. Первый этаж здания сопрягается с гаражом (подземная часть здания). Второй
этажа сопрягается с помещения торгового назначения(магазином). Здание
запроектировано на основе безригельной каркасной конструктивной системы с плоскими
монолитными дисками перекрытия, монолитными колоннами и диафрагмами жесткости.
В доме располагаются жилые квартиры:
- двухкомнатные – 26 шт.
- трехкомнатные – 20 шт.
- четырехкомнатные – 2 шт.
- пятикомнатные – 2 шт.
Параметры помещений квартир соответствуют требованиям СН 3.02.01-2019 к
основным элементам жилых зданий. За условную отметку 0.000 принята отметка чистого
пола первого этажа здания.
Естественное освещение жилого дома соответствует требованиям ТКП 45-2.04-153-
2009 «Естественное и искусственное освещение».
ТЭП объемно-планировачного решения:
Полезная площадь Sп=2196,45 м2
Общая площадь Sобщ=5196,04 м2
Строительный объем Vстр=24378,95 м3
Коэффициент эффективности использования объема здания:
V стр
K= ,
S общ
24378,95
K= =4,69
5196,04

1.3 Конструктивное решение здания

Настоящий раздел разработан на основании архитектурно- планировочных


решений, решений генерального плана, вертикальной планировки и в соответствии с
требованиями главы ТКП EN 1991-1-2016 «Воздействия на конструкции. Общие
воздействия. Объемный вес, собственный вес, функциональные нагрузки для зданий»,
ТКП 45-5.01-254-2012 «Основания и фундаменты зданий и сооружений. Основные
положения. Строительные нормы проектирования», СП 5.02.01-2021 «Каменные и
армокаменные конструкции», ГОСТ 30247.1-94 «Конструкции строительные. Методы
испытаний на огнестойкость. Несущие и ограждающие конструкции», СП 5.03.01–2020
«Бетонные и железобетонные конструкции», СТБ EN 13501-1-2011«Классификация
строительных изделий и материалов по пожарной опасности. Часть 1. Классификация
строительных изделий по результатам испытаний на пожарную опасность».
Нормативное значение нагрузок:
Ветровое давление - 230 Па.
Вес снегового покрова - 1,2 кПа.
За относительную отметку + 0,000 принят пол 1-го этажа.
Стены подвала, соприкасающиеся с грунтом, покрыть окрасочной гидроизоляцией
за 2 раза. Фундаменты запроектированы в виде монолитных перекрестных лент высотой
600 мм, а также в виде стаканов под монолитные колонны из бетона класса С 25/30.
Фундаменты запроектированы в соответствии с требованиями ТКП 45-5.01-76-2007
Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
«Основания и фундаменты зданий и сооружений на пойменно-намывных территориях.
Правила проектирования и устройства»
В качестве мероприятий по защите здания от подтопления поверхностными водами
являются:
-окрасочная гидроизоляция стен, соприкасающихся с грунтом;
-устройство водонепроницаемой подготовки для пола подвала;
-устройство отмостки по периметру здания;
-устройство соответствующей вертикальной планировки.
Здание запроектировано на основе безригельной каркасной конструктивной
системы с плоскими монолитными дисками перекрытия, монолитными колоннами
и диафрагмами жесткости. Пространственная жесткость здания обеспечивается
совместной работой вертикальных конструкций (колонн и диафрагм жесткости) и
монолитного перекрытия.
Вертикальные несущие конструкции здания - колонны, диафрагмы жесткости
выполняются из монолитного бетона класса С25/30,С30/37. Рабочие швы бетонирования
выполнять по низу перекрытий. Соединение арматуры колонн и диафрагм жесткости
предусмотрено из отдельных стержней без использования сварочных соединений на
строительной площадке.
Перекрытия – сплошные монолитные диски из бетона С 25/30 толщиной 200 мм.
Утепление торцевых участков перекрытия производится минераловатными плитами
γ=175-200 кг/м3, а внутренних участков в местах расположения наружных стен на
лоджиях – пенополистирольными вкладышами толщиной 100 мм. Армирование
перекрытий осуществляется сварными арматурными каркасами и сетками, а также
отдельными стержнями без использования сварочных соединений на строительной
площадке.
Стены, расположенные ниже отметки 0.000, выполняются из монолитного бетона
класса С25/30 толщиной 200 мм с наружным утеплением.
Наружные стены, расположенные выше отметки 0.000, выполняются толщиной 400
мм из блоков ячеистого бетона 288х200х400-3,0-600-35-3 СТБ 1117-98 и 288х300х400-3,0-
600-35-3 СТБ 1117-98 на цементной смеси М75 с утеплением плитами из минеральной
ваты БЕЛТЕП Фасад 12(аналог) толщиной 50мм.
Лестницы – из сборных железобетонных маршей и площадок по серии 1.050.1-3
вып.1, ограждения металлические по серии 1.050.1-3 вып.2.
Шахты лифта приняты монолитными из бетона С 25/30 толщиной 200 мм,
самонесущие.
Вентиляционные блоки - сборные железобетонные по серии Б1/134-7 выпуск 1
высотой 3,0 м с поэтажным опиранием.
Перегородки – из ячеистых блоков толщиной 100 мм с воздушной прослойкой 40
мм. Стены санузлов – из кирпича керамического одинарного на цементном растворе
марки М50. Перегородки должны быть закреплены в местах примыкания к кирпичным
стенам, перегородкам из других материалов и перегородкам других направлений,
колоннам, плитам и балкам перекрытия в соответствии с требованиями серии 2.230-1
выпуск 5:
- к монолитному перекрытию перегородки крепить через 1,5 м по длине:
кирпичные – деталью ММ1 по узлу 29, газосиликатные – деталью ММ4 по узлу 30.
- перегородкам из других материалов, железобетонным диафрагмам и колоннам
перегородки крепить в уровне 0,75 м от пола и от плиты перекрытия, далее через
1,5м.
- примыкание газосиликатной перегородки к углу кирпичной выполнять
соединительной деталью.

Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
- углы поворота и места примыкания усилить постановкой армирующих каркасов
К1, К5 в кирпичных перегородках и арматуры диаметром 6 в перегородках из
силикатных блоков.
- между монолитными перекрытиями и верхом перегородок при их возведении
предусмотреть зазор 30 мм, обеспечивающий свободные деформации перекрытия в
пролетах.
Ограждения балконов толщиной 120 мм – из кирпича керамического пустотелого
утолщенного КРПУ 100/35 по СТБ 1160-99 «Кирпич и камни керамические. Технические
условия» на цементном растворе марки М50.
По высоте через ряд ограждение крепится к металлическим стойкам,
привариваемым к закладным деталям перекрытия.
Здание запроектировано с неотапливаемым техническим этажом. Утеплитель
перекрытия – плиты газосиликатные по СТБ 1034-96 «Плиты теплоизоляционные из
ячеистых бетонов. Технические условия». По верху утеплителя устраивается цементно-
песчаная стяжка из раствора М100-30 мм.
Конструкцию рулонной кровли выполнять из следующих материалов:
-защитный слой из гравия обеспыленного светлых тонов втопленный в битумную
мастику МПБ Г-80 по СТБ 1262-2021;
-2 слоя кровельного материала «Кровля-Эласт» К-ПХ-БЭ-ПП/ПП-4,0 по СТБ 1107-
98, укладываемого под плавлением битумно-полимерного
вяжущего с нижней стороны;
-грунтовка битумно-полимерная холодная МБП «Легенда АП» по СТБ
1262-2021;
-стяжка из цементно-песчаного раствора М-100 – 30 мм;
-утеплитель – плиты газосиликатные по СТБ 1034-96 γ=400 кг/м3 – 100 мм;
-пароизоляция – 1 слой К-ПХ-БЭ-ПП/ПП-4,0 по СТБ 1107-98;
-легкий керамзитовый раствор для создания уклона – 30-150 мм;
-монолитная плита – 200 мм.
Все работы по устройству кровли ведутся по СНБ 5.08.01-2000. В местах
примыкания кровли к стенам, вытяжным шахтам, слои основного
водоизоляционного ковра усиливаются тремя дополнительными слоями
(верхний слой должен иметь крупнозернистую посыпку). Верхний слой дополнительного
водоизоляционного ковра должен быть закреплен и защищен от затекания и атмосферных
осадков оцинкованной сталью. Выравнивающая стяжка должна быть ровной, без выбоин,
и разделена температурно-усадочными швами шириной 5 мм (залить мастикой УМС-35),
разделяющими поверхность стяжки из цементно-песчаного раствора М100 на участке 3×3
м. Кровлю устраивают только в сухую погоду, при увлажнении теплоизоляционного
материала продолжать работу только после его просушки.
У водосточных воронок кровельный ковер усиливают двумя дополнительными
размером не менее 1000×1000 мм.
В здании запроектированы различные типы полов. Экспликация полов
представлена в таблице 1.1

1.4 Наружная и внутренняя отделка

Фасад здания по всей высоте окрашивается полосами желтого и светло-синего


цвета. Цоколь здания имеет темно-синий цвет, цоколь, стенки крылец покрываются
штукатуркой по сетке с последующей окраской акрило-силиконовыми составами для
наружных работ. Основные плоскости фасадов и стенки балконов покрываются
улучшенной штукатуркой цементно- латексным составом с последующей покраской
акриловыми фасадными составами для наружных работ.

Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Плоскости фасадов 1 этажа облицовываются керамогранитом по металлическому
каркасу. Стены 12 этажа имеют декоративную зашивку из листов профнастила с
полимерным покрытием по металлическому каркасу.
Оконные и дверные откосы оштукатуриваются гипсовыми выравнивающими или
цементно-известковыми после чего шпатлюются и окрашиваются акриловой
водоэмульсионной краской по цвету фасада.
Внутренние помещения отделываются в зависимости от видов помещений и
требований санитарного контроля. Помещения с повышенными требованиями
санитарного контроля отделываются плитками и окрашиваются водостойкими красками.
Остальные помещения оштукатуриваются известковыми растворами и
окрашивают-
ся акриловыми составами. Потолки помещений квартир заранее подготавливают перед
покраской, выровняв ее посредством штукатурки, шпатлевки и обработав грунтовкой
покрываются водоэмульсионной краской, потолки торговых помещений выполняются
подвесными типа «AKUSTO-POP».

1.5 Эксплуатация здания

Электрооборудование

Настоящая часть проекта разработана в соответствии с требованиями следующих


нормативных документов:
- ПУЭ “Правила устройства электроустановок”;
- П2-2000 к ТКП 339-2011 ”Электроустановки жилых и общественных зданий”;
- ТКП 45-2.04-153-2009 “Естественное и искусственное освещение. Нормы
проектирования”;
- СН 4.04.03-2020 “Молниезащита зданий, сооружений и инженерных
коммуникаций”.
Данный раздел проекта рассматривает внутреннее электроосвещение и силовое
электрооборудование жилого дома. Ввод в здание принят кабельный. Напряжение
питающей сети трехфазного переменного тока 380/220 В с глухим заземлением нейтрали.
По степени обеспечения надежности электроснабжения электроприемники жилого дома
относятся ко 2 категории. Вводное и распределительное устройства приняты заводского
изготовления типа ВРУ1 и устанавливается в электрощитовой.
Учет электроэнергии принят:
- для квартир - счетчиками, установленными в этажных щитках
- для общедомовых потребителей – счетчиками, установленными на ВРУ.
В помещениях жилого дома применена система общего, аварийного и
эвакуационного освещения. Светильники аварийного и эвакуационного освещения
выделяются из числа светильников общего освещения и помечаются знаком “А” и ”Э”.
Управление рабочим освещением лестничных клеток, имеющих естественное освещение,
производится автоматически, в зависимости от уровня освещенности при помощи
фотореле.
Аварийное освещение выполнено в машинном помещении, электрощитовой,
тепловом узле.
В квартирах предусмотрены две однофазные групповые линии для питания розеток
комнат и освещения, розеток ванной, туалета, кухни на ток 16 А с устройством УЗО.
Групповые сети электрического освещения выполнены скрытым
кабелем марки АВВГ. На вводе в здание проектом предусмотрен контур
заземления с сопротивлением R менее 10 Ом. Проектом предусмотрена защита от
вторичных проявлений молнии: металлочерепица кровли соединяется с наружным
заземлителем.
Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Устройство домофонной связи

Настоящий раздел проекта разработан на основании архитектурно-строительных

решений, письма Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь


№04/11 от 15.01.97г. “О создании условий для приоритетного развития жилищного
строительства в РБ” и в соответствии с требованиями СН 3.02.01-2019”Жилые здания”. Лист
При проектировании сетей и устройств домофонной ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
связи используется система
замочно-переговорного
Изм. Лист № докум. устройства “ЦИФРАЛ”, которое предназначено для ограничения
Подпись Дата
несанкционированного доступа в подъезды жилых домов, персонального вызова жильцов
нужной квартиры с блока вызова, ведение двусторонних переговоров между жильцом
вызванной квартиры и посетителем и для дистанционного открывания дверей подъезда.
Размещение аппаратуры и разводка внутридомовых сетей ЗПУ выполняется в
соответствии с ТУ на ЗПУ “ЦИФРАЛ”.

Отопление и вентиляция

Настоящий раздел разработан на основании задания на проектирование и в


соответствии с требованиями главы СН 4.02.03-2019 «Отопление, вентиляция и
кондиционирование воздуха», СН 3.02.01-2019 «Жилые здания».
Источник теплоснабжения РК-2. Теплоноситель – вода с параметрами 150170
градусов. Система отопления дома запроектирована однотрубная с нижней разводкой.
Присоединение системы отопления к тепловой сети осуществляется по независимой
схеме через пластинчатый теплообменник.
Проектом также предусмотрена подпитка воды из теплосети в систему отопления
насосом. В проекте предусмотрен коммерческий учет тепла. В тепловом пункте
установлен теплосчетчик для учета тепловой энергии дома, а также поквартирный учет
тепла теплосчетчиком, установленный в специализированном месте в прихожей.
Отопление каждой квартиры предусмотрено отдельной веткой отопления со своим
счетчиком и регулятором. В качестве нагревательных приборов приняты чугунные
радиаторы 2КП-90х500, в мусорокамере – регистр из гладких труб РС-171, на лестничной
клетке - конвекторы типа ”Комфорт”. Дренаж системы отопления осуществляется в трап
теплового пункта.
Система отопления монтируется из водо-газопроводных легких труб под накатку
резьбы по ГОСТ 3262-75 и обыкновенных – при скрытой прокладке.
Для защиты наружной поверхности труб от коррозии предусматривается
антикоррозийное покрытие краской в два слоя по грунтовке ГФ-021. Теплоизоляционные
конструкции и материал покровного слоя принимаются по техномонтажной ведомости.
Вентиляция жилого дома запроектирована естественная по схеме: приток в жилые
помещения через форточки, вытяжка через вентиляционные блоки, расположенные в
кухнях и санузлах.

1.6 Мероприятия по организации безбаръерной среды

С целью формирования комфортной среды обитания ФОЛ проектом


предусмотрено устройство пониженного бортового камня без перепада высот в месте
сопряжения проезжей части и пешеходной зоны.
Входные группы 1 этажа обеспечивают мероприятия по организации безбаръерной
среды. Перед началом и концом лестничного марша устроены площадки длиной не менее
1,5 м. Перед началом и концом подъёмной платформы устроены площадки размерами не
менее 1,8х1,8 м.
Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Для облегчения передвижения инвалидов категории «С», то есть людей с
ослабленным зрением в соответствии с требованиями ТКП 45-3.02-6-2005 (изм. №2) перед
началом ступеней, крылец и пандусов. В подземной части дома, где запроектирована
подземная закрытая автостоянка на 40 автомашин 1 категории для жильцов дома с
организацией въезда через пандус со стороны въезда на дворовую территорию. Второй
вход на стоянку организован через наружную лестницу со стороны входа в офисные
помещения.
А также в месте сопряжения проезжей части и пешеходной зоны, перед началом и
концом лестничного марша и подъёмной платформы укладывается предупреждающая
тактильная плитка эффективной шириной не менее 800 мм, и длиной, равной ширине
лестничного марша, тротуара (форма дискретных элементов – усеченные конусы).
Эвакуационный выход жилого дома обеспечивается через лестничную клетку и
тамбур, а также каждая квартира, расположенная на высоте более 15 м, обеспечена
аварийным выходом на балкон, имеющий противопожарный отстойник.
2 Расчетно-конструктивная часть
2.1 Сбор нагрузки на 1 м2 перекрытия, покрытия
2.2 Расчет и конструирование столбчатого фундамента

Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
3 Организационно-технологическая часть

3.1 Технологическая карта на устройство кровельного покрытия


из битумнополимерных материалов

3.1.1 Область применения

Технологическая карта разработана на 12-этажный жилой дом


Место строительства – г. Минск.
Технологическая карта разработана с учетом действующей в Республике Беларусь
нормативно-справочной литературой.
Технологическая карта регламентирует состав и содержание технологических
операций при устройстве кровли битумнополимерными материалами.
В состав технологической карты входят следующие работы:
1. Огрунтовка оснований;
2. Устройство прокладочной пароизоляции;
3. Утепление покрытий плитами теплоизоляционными;
4. Устройство выравнивающих стяжек под кровлю;
5. Огрунтовка оснований кровли;
6. Устройство кровель из наплавляемых рулонных материалов;
7. Устройство примыканий кровли;
8. Устройство покрытий парапета;
9. Устройство защитного слоя из гравия.
При производстве кровельных работ укладку ковров необходимо производить при
температуре не ниже - 5℃ . Режим труда в технологической карте принят из условий
выполнения работ в одну смену при 8-ми часовом рабочем дне. Освещение рабочих мест
соответствует требованиям ГОСТ 12.1.046.

3.1.2 Нормативные ссылки

В технологической карте использованы ссылки на следующие Нормативные


документы:
ТКП 45-1.01-159-2009 – Строительство. Технологическая документация при
производстве строительно-монтажных работ. Состав, порядок разработки,
согласования и утверждения технологических карт.
ТКП 45-5.08-277-2013 – Кровли. Строительные нормы проектирования и правила
устройства.
СТБ 1107-98 – Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные на
битумном и битумно-полимерном вяжущем. Технические условия.
СТБ 1991-2009 – Строительство. Устройство кровель. Номенклатура
контролируемых параметров.
СТБ 1262-2001 – Мастики кровельные и гидроизоляционные. Технические условия.
ГОСТ 30547-97 – Материалы рулонные кровельные.
ГОСТ 12.4.137-84 – Обувь специальная кожаная для защиты от нефти,
нефтепродуктов, кислот, щелочей, нетоксичной и взрывоопасной пыли.
Технические условия.
ГОСТ 12.0.004-91 – Организация обучение безопасности труда. Общие положения.
ГОСТ 12.1.004-91 – ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.
Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
ГОСТ 12.1.046-85 – ССБТ. Строительство. Нормы освещения строительной
площадки.
ГОСТ 12.3.040-86 – ССБТ. Работы кровельные и гидроизоляционные. Требования
безопасности.
ГОСТ 12.4.011-89 – ССБТ. Средства защиты работающих. Рукавицы специальные.
Технические условия.
ГОСТ 427-75 – Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 12.0.087-84 – ССБТ. Строительство. Каски строительные. Технические
условия.
ГОСТ 1077-79 – Горелки однопламенные универсальные для ацетилено-
кислородной сварки, пайки и подогрева. Типы, основные параметры и размеры.
Общие технические требования

3.1.3 Характеристики применяемых материалов и изделий


В курсовом проекте рассматривается устройство кровли с применением рулонного
материала на битумно-полимерном вяжущем «Кровляэласт».
Для устройства рулонных кровель применяются следующие материалы:
- рулонный материал;
- газ пропан-бутан;
- праймер («Аутокрин»);
- крепежные изделия.
Рулонные материалы транспортируются всеми видами транспорта в соответствии с
правилами транспортировки горючих материалов.
Хранение материалов должно осуществляться в условиях, исключающих
воздействия влаги, прямых солнечных лучей, нагрева, а также с соблюдением правил
хранения горючих материалов.
Рулоны должны храниться и транспортироваться в вертикальном положении в
один ряд.
Полотно материала не должно иметь трещин, дыр, разрывов и складок.
Полотно материала должно быть плотно намотано в рулоне и не слипаться. Торцы
рулонов должны быть ровными.
Гарантийный срок хранения материалов – один год со дня изготовления.
Газ пропан-бутан должен соответствовать требованиям ГОСТ 20448.
Газ пропан-бутан должен доставляться на объект в стальных баллонах, имеющих
соответствующую маркировку и окраску. Каждая партия с газом должна сопровождаться
документом, удостоверяющим качество его и соответствие требованиям ГОСТ 20448.
Баллоны с газом должны храниться в специальных кассетах, в условиях, обеспечивающие
пожаро- и взрывобезопасность.
Крепежные детали должны соответствовать требованиям нормативно-технической
документации.
Система телескопического крепежа состоит из дюбеля (GOK) и шурупа
(WXT/WOT).
Крепежные изделия транспортируются всеми видами транспорта в соответствии с
правилами перевозки грузов, действующих в каждом виде транспорта.
Хранят крепежные изделия в таре завода-изготовителя в закрытых помещениях,
исключающих воздействия влаги. Каждая партия крепежных изделий должна иметь
документ о качестве.
Партия материала отправленная производителем сопровождается документом о
качестве, содержащее:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение материала;
- количество рулонов в партии шт.;
Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
- результаты испытаний;
- гарантийный срок хранения;
- штамп технического контроля;
- справочную толщину материала;
- пожарно-технические показатели.

3.1.4 Организация и технология производства работ

Устройство рулонной кровли выполняется согласно проектной


документации, утвержденной в установленном порядке, проекта производства
работ, и в соответствии с требованиями СНБ 5.08.01, ТКП 45-1.03-161, и других
технических нормативных правовых актов.
До начала производства работ (по устройству рулонной кровли на
строительном объекте) необходимо выполнить следующие мероприятия:
- установить подъемные механизмы, оградить и обозначить опасные
зоны согласно проекту производства работ;
- выполнить мероприятия, предусмотренные правилами и нормами
охраны труда;
- обеспечить санитарно-бытовыми условиями труда и отдыха
работающих в соответствии с действующими нормами и характером
выполняемых работ;
- обеспечить участки работ водой и электроэнергией;
- выполнить освещение в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.046;
- доставить в достаточном количестве материалы и организовать их
правильное складирование и хранение;
- обеспечить исполнителей необходимыми механизмами,
приспособлениями, инструментом, инвентарем;
- обеспечить рабочих индивидуальными средствами защиты;
- провести инструктаж и ознакомление рабочих со способами
безопасного ведения работ и организацией рабочего места, правилами
пожарной безопасности, а также ознакомить с проектно-технологической
документацией.
Перед началом устройства рулонной кровли должны быть закончены
предшествующие
строительно-монтажные работы на покрытии, включающему:
- несущее основание.
- пароизоляционный слой;
- теплоизоляционный слой;
- жесткое основание для рулонного ковра (стяжка).
Все нижележащие слои покрытия конструктивные элементы должны
быть выполнены по проекту согласно требованиям СНБ 5.08.01, и приняты по
актам на скрытые работы, включая замоноличивание швов меду сборными ж/б
плитами покрытия, установку водосточных стояков воронок, патрубков для
пропуска инженерного оборудования, анкерных болтов и закладных деталей.
При приемке основания кровли (стяжки) должна производиться
контрольная проверка уклонов скатов и ровность поверхности.
Ровность стяжки необходимо контролировать двухметровой рейкой.
Допустимые отклонения поверхности основания при рулонной кровле:
- вдоль уклона и на горизонтальной поверхности - 5мм;
- поперек уклона и на вертикальной поверхности - +-10мм.
Уклон кровли в ендове должен быть не менее 0,5%. Уклон
водоизоляционного слоя по днищу водоприемного лотка должен быть не менее
0,1%.
При организованном водоотводе уклон основания должен быть
направлен к водоприемным воронкам, отклонение фактического уклона от
проектного не должно превышать + -0.02.
Поверхность цементно-песчаной стяжки должна разделяться швами
шириной не менее 5мм на участки не более ЗхЗм (асфальтобетонной - 4х4м).
Швы заполняются герметиком или кровельной битумно-полимерной мастикой.
При стяжке по утеплителю из пенополистирола или пенополиуретана
заполнение швов следует выполнять материалами, совместимыми с
применяемым утеплителем, т.е. не разрушающими его под воздействием
растворителей. Перед наклейкой водоизоляционного ковра швы должны быть
перекрыты полосами рулонного кровельного материала шириной не менее
150мм, с точечной приклейкой их с одной стороны шва.
В местах примыкания основания кровли к вертикальным конструкциям
(стенам, парапетам, шахтам, вытяжкам и т.п.) должны быть устроены
наклонные бортики под углом 45° из цементно-песчаного раствора марки не
ниже 100.

Таблица 3.1 - Операционная карта на устройство кровель


№ Наименовани Средства Исполнители Описание операций
П/П е операций технологическо
го обеспечения

1 2 3 4 5
Подготовительные работы
1 Подготовка Скребок, рейка, К1 Очистка основания, при
основания метла К2 необходимости подсушивают,
контролируют ровность поверхности
2 Подача и Ручная тележка, К1 Подают материалы и изделия к
раскладка консольно- К2 консольно-блочному крану,
материалов по блочный кран М1 поднимают, разгружают и развозят на
фронту или другой по ручной тележке к месту производства
работы ППР работ.
Основные работы
3 Огрунтовка К1 Подают грунтовку, распыляют
основания К2 грунтовку(праймер) по всей
поверхности основания.
4 Раскатывание, Контейнер, К1 Раскатывают параллельно 4-5
примерка и метр складной К2 рулонов в направлении приклейки,
скатывание металлический устанавливают ширину нахлестки,
рулонов выдерживают, скатывают рулоны с
двух сторон к середине.
5 Наклейка Комплект К1 Подсоединяют к горелке напорный
материала газового К2 рукав, открывают на 1/2оборота
методом оборудования: вентиль горелки и тот час зажигают
подплавления два пропановых газовую смесь, устанавливают
баллона с нормальное пламя. Подплавляют
редукторами, пламенем горелки покровный слой
газовая вяжущего, производят накатку
горелка(воздуш- полотнища, раскатывают рулон по
но-пропановая) намеченному месту укладки «на
со шлангами, себя».
Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
каток с мягкой Полотно приклеиваемого рулона
обивкой плотно прижимают к основанию и
приглаживают от середины к краям
полотнища, затем прикатывают
катком.
Прошпатлевывают швы между
полотнищами выдавленной мастикой,
мастику по швам присыпают
гранулами посыпки (при наклейке
верхнего слоя с заводской посыпкой).
Заключительные работы
6 Очистка Контейнер или К1 В конце смены обрезки материалов в
рабочего полиэтиленовые К2 контейнер или полиэтиленовые
места и мешки, лопата, мешки, затем подметают рабочие
уборка метла места производства.
обрезков
рулонного
материала

Таблица 3.2 - Ведомость подсчета объемов работ


Наименование работ Единица Количество
измерения
1 2 3
Грунтовка м2
5,14
1 слой биполикрина на битумно-полимерном м2 5,14
связующем
Минеральная вата 120 мм м2 5,14
Цементно-песчаный раствор 40 мм м2 5,14
Грунтовка «Аутокрин» м2 5,14
2 слоя биполикрина на битумно-полимерном м2 5,14
связующем
Устройство примыкания кровли к парапету м 1,08
Устройство покрытий парапета из оцинкованной м2 0,702
стали
Устройство защитного слоя из гравия на битумной м2 5,14
мастике

Таблица 3.3 - Ведомость объемов работ


№ Наименование работ Формулы, подсчеты, Единица Объем работ
п/п эскизы измерения
1 2 3 4 5
1 Грунтовка S=a*b м 2
514
2 1 слой биполикрина на битумно- S=a*b м2 514
полимерном связующем
3 Минеральная вата 120 мм S=a*b м2 514
4 Цементно-песчаный раствор 40 мм S=a*b м2 514
5 Грунтовка «Аутокрин» S=a*b м2 514
6 2 слоя биполикрина на битумно- S=a*b м2 514
полимерном связующем
7 Устройство примыкания кровли к Lп м 108
парапету
8 Устройство покрытий парапета из По чертежу м2 70,2
Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
оцинкованной стали
9 Устройство защитного слоя из S=a*b м2 514
гравия на битумной мастике

3.1.5 Потребность в материально технических ресурсах

Потребность в материалах, необходимых для выполнения работ по устройству


кровель из рулонных материалов дана в ресурсно-сметных нормах сборник 12 «Кровли» и
в дополнениях на основании приказа №15* от 21 января 2008 г. (Минархстрой РБ).
Перечень основных машин, механизмов, оборудования, технологической оснастки,
инструмента, инвентаря и приспособлений приведен в таблице 3.3.

Таблица 3.3 – Потребность в машинах, инструментах, приспособлениях


№ Наименование Тип, марка, Назначение Основные Кол-во на
п/п материалов завод- технические звено
изготовитель характеристики (бригаду),
шт.
1. Комплект газового По ППР Наклейка По паспорту 2
оборудования, два Газовая кровельных L=20м
пропановых баллона с горелка материалов
редукторами, газовая ГОСТ 1077 методом
горелка(воздушно- Шланг подплавления
пропановая) со газовый
шлангами ГОСТ 9350
2. Грунтовочный агрегат По ППР Огрунтовка То же 1
поверхности
3. Каток с мягкой По ППР Прикатка Масса 1
обкладкой рулонных 80 кг
материалов при
наклейке
4. Канат пеньковый Покупной Подъем ∅ 19 мм 1
материалов L=30 м
5. Контейнер Собственного Для хранения 1
изготовления материалов
6. Стреловой кран К-1 г. п. 300 Подъем г.п. 300кг 1
кг (ОАО материалов
«Строймаш»
типа
«Пионер»)
или по ППР
7. Гребок с резиновой Фирма «Ома» Уплотнение - 1
вставкой полотна
8. Нож кровельный ГОСТ 18975 Резка материалов - 1
9 Шпатель-скребок ТУ 22-3059 Удаление с По паспорту 2
поверхности
основания
цементного
раствора и т.п.
10 Нивелир со штативом 2НЗЛ (фирма Контроль уклонов По паспорту 1 компл.
«Ома», код
60084) или по
ГОСТ 10528
11 Рейка нивелирная Фирма По паспорту 1
«Ома», код
110590 или по
Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
ГОСТ 10528

Окончание таблицы 3.3


12 Рейка 2-х метровая Покупная Измерения L=2м 1
ровности
13 Рулетка 10м/20м Фирма Линейные ц.д. 1мм 1
«Ома», код измерения
60017/60047
14 Метр складной Фирма 1
металлический «Ома», код
60057 или
ГОСТ 427

Таблица 3.4 – Материально-технические ресурсы


N Обоснование, Обьем Вид работ
п/п Ед. изм. Наименование Ед. Расход
материала изм. На еди- На обьем
ницу
1 Е 12-115-1 5,14 Огрунтовка оснований кровли механизированным
100 м2 способом
Мастика битумная т 0,06 0,31
полимерная холодная
для нанесения на
рулонные материалы
Растворитель т 0,0277 0,14
2 Е 12-15-306 5,14 Устройство пароизоляции прокладочной в один слой из
100 м2 из полиэтиленовой пленки
Топливо дизельное из т 0,01 0,0514
малосернистых нефтей
Мастика битумная т 0,05 0,26
кровельная горячая
Пленка полиэтиленовая м2 110 565,4
первого сорта,
толщиной 0,2 мм
3 Е 12-13-5 5,14 Утепление покрытий из минеральной ваты на битумной
100 м2 мастике в один слой
Плиты м3 10,3 52,942
теплоизоляционные
4 Е 12-91-1 5,14 Устройство выравнивающих стяжек под кровлю без
100 м2 армирования толщиной 40 мм
Пленка полиэтиленовая м2 20 102,8
первого сорта,
толщиной 0,2 мм
Вода м3 1,2 6,168
Растворы кладочные м 3
3,15 16,2
тяжелые цементные,
марки 100
5 Е 12-116-1 5,14 Огрунтовка оснований кровли механизированным
100 м2 способом
Праймер битумный кг 50 257
6 Е 12-105-1 5,14 Устройство кровель из наплавляемых рулонных
100 м2 материалов при наварке водоизоляционных ковров
двухслойных
Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Смесь пропана и бутана кг 63,24 325,054
технических

Продолжение таблицы 3.4


Материал рулонный м2 127,5 655,35
кровельный, марки ЭКП
Материал рулонный м2 117 601,38
кровельный, марки ЭПП
и ХПП
7 Е 12-106-1 1,08 Устройство примыканий кровли с выводом
100 м водоизоляционного ковра на верх парапета
Дюбель с шурупом шт 3,44 3,72
Смесь пропана и бутана кг 34 36,72
технических
Сверла по бетону шт 1 1,08
Мастика битумная т 0,02 0,022
полимерная
Растворы кладочные м3 0,2 0,22
тяжелые
Материал рулонный м2 71 76,68
кровельный, марки ЭКП
Материал рулонный м2 84 90,72
кровельный, марки ЭПП
Растворитель т 0,0077 0,00832
Фартук из т 0,163 0,176
оцинкованной стали
8 Е 12-114-1 0,702 Устройство покрытий парапета из готовых элементов
100 м2
Дюбель с шурупом шт 6,32 4,44
Сверла по бетону шт 1 0,702
Детали закладные, т 0,28 0,196
изготовленные с
применением сварки,
гнутья, сверления
Элементы покрытия т 0,658 0,462
парапетов из
оцинкованной стали
9 Е 12-2-1 5,14 Устройство защитного слоя из гравия на битумной
100 м2 мастике
Топливо дизельное из т 0,16 0,8224
малосернистых нефтей
Мастика битумная т 1,26 6,48
кровельная горячая
Гравий для м3 1,05 5,4
строительных работ
Материалы рулонные м2 460 2364,4
кровельные
Порошковые гербициды т 0,001 0,00514

3.1.6 Контроль качества

3.1.6.1 Контроль качества


Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Основные условия обеспечения качества работ при установке дорожных
знаков на электрических опорах и растяжках контактной сети является
выполнение их в соответствии с требованиями технических нормативных
правовых актов.

При производстве работ по устройству кровли необходимо


осуществлять:
- входной контроль;
- операционный контроль;
- приемочный контроль.
При входном контроле по СТБ 1306 (производится до выполнения
монтажных работ) необходимо:
- принять основание под устройство кровли;
- провести контроль поступивших материалов, оборудования на
предмет соответствия паспортам (сертификатам, техническим
условиям);
- проверить исправность поступивших инструментов и оснастки.
При операционном контроле (проводится в процессе монтажных работ)
необходимо контролировать соблюдение требований к данным работам и
соответствие техническим нормативным правовым актам выполнения всех
операций технологического процесса производства работ, своевременно
выявлять и устранять допущенный брак в работе.
Приемка готовой кровли проводится после окончания всех работ и их
поэтапной приемки с составлением актов на скрытые работы на каждый этап.
В ходе приемки кровли подрядчик предъявляет следующие документы:
- сертификаты и паспорта на применяемые материалы;
- проектную документацию (исполнительные чертежи);
- журнал производства работ;
- акты на скрытые работы по всем выполненным этапам.
Приемку кровли необходимо проводить тщательным осмотром ее
поверхности, особенно у воронок, в ендовах, на карнизах и местах примыканий
к выступающим конструкциям, проверять уклоны, ровность поверхности
водоизоляционного ковра, проверять соответствие конструкции узлов и деталей
кровли требованиям ТКП 45-5.08-277 и проекта.
Таблица 3.5 – Контроль качества
Операции, Состав контроля Способ Время Кто
подлежащие контроля контроля контролирует
контролю
Контроль качества
Подготовка Влажность основания Визуально До начала Мастер
основания под монтажа
кровельный
Ровность основания Выборочно В процессе Мастер
ковер
монтажа

Огрунтовка основания Визуально До начала Мастер


монтажа

Устройство Целостность материала Визуально До начала Мастер


нижнего слоя кровельного ковра монтажа
кровельного Величина продольного Выборочно До начала Мастер
ковра нахлеста монтажа
Величина поперечного Выборочно До начала Мастер
Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
нахлеста монтажа
Разбежка полотнищ – – –
поперек
Прочность швов Визуально В процессе Мастер
монтажа

Устройство Целостность материала Визуально До начала Мастер


верхнего слоя кровельного ковра монтажа
кровельного Величина продольного Выборочно До начала Мастер
ковра нахлеста монтажа
Величина поперечного Выборочно До начала Мастер
нахлеста монтажа
Разбежка полотнищ – – –
вдоль
Разбежка полотнищ – – –
поперек
Прочность швов Визуально В процессе Мастер
монтажа
Качество защитного Визуально В процессе Мастер
слоя монтажа

3.7 Техника безопасности и охрана труда при устройстве


кровельного покрытия из битумнополимерных материалов

1. Общие требования охраны труда

К выполнению кровельных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие


медицинское освидетельствование, вводный инструктаж, первичный инструктаж,
обучение и стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда,
имеющие группу по электробезопасности не ниже II и соответствующую квалификацию
согласно тарифно-квалификационного справочника.
Уметь оказывать первую помощь пострадавшим от электрического тока и при
других несчастных случаях.
Уметь применять первичные средства пожаротушения.
При выполнении кровельных работ возможны воздействия следующих опасных и
вредных производственных факторов:
-повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой
может произойти через тело человека;
-повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
-повышенная влажность воздуха;
-расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности
земли (пола, перекрытия);
-острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок,
инструментов и оборудования;
-появление в зоне работы пожароопасной среды;
-физические перегрузки.
Работник должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью и другими средствами
индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной
выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной
защиты и коллективным договором.
При выполнении кровельных работ работники должны носить защитные каски.
Кроме того, следует применять как дежурные:
Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
-пояс предохранительный - при работе на высоте;
-очки защитные - при заточке инструмента, подготовке и очистке поверхности
листов кровельной стали;
-противошумные вкладыши - при изготовлении звеньев водосточных желобов,
колпаков.
Работники не должны приступать к выполнению кровельных работ при следующих
нарушениях требований безопасности:
Отсутствии на крыше с уклоном более 20° переносных стремянок или трапов с
поперечными планками для упора ног или ограждений по краю перекрытия.
Наличии указанных в инструкциях заводов-изготовителей по эксплуатации
применяемых средств защиты, оборудования и средств механизации неисправностей, при
которых не допускается их применение.
Недостаточной освещенности рабочего места.
Работы на крышах запрещаются:
Во время грозы.
При температуре наружного воздуха ниже нормы, установленной местными
органами самоуправления.
В случаях травмирования или недомогания необходимо прекратить работу,
известить об этом руководителя работ и обратиться в медицинское учреждение.
За невыполнение данной инструкции виновные привлекаются к ответственности
согласно законодательства

2. Требования охраны труда во время работы

При устройстве кровли из рулонных материалов:


При варке, транспортировании и нанесении горячих мастик необходимо во
избежание ожогов соблюдать особую осторожность.
Кровельные мастики следует варить в котлах, очищенных от гари и прочно
закрепленных в корпусе печи, котлы должны иметь плотно закрывающиеся несгораемые
крышки.
Котлы надо устанавливать на ровных площадках удаленных от легко возгораемых
зданий не менее чем на 50м. Запас сырья и топлива следует хранить на расстоянии не
ближе 5м от котла.
Котел можно наполнять не более чем на три четверти его емкости. Чтобы не
вызвать разбрызгивание массы, куски битума надо осторожно и постоянно опускать по
борту котла со стороны, противоположной топочному отверстию.
Если котел для варки мастики установлен на открытом воздухе, над ним следует
устроить навес.
Мастику в котле необходимо перемешивать металлическим веслом с длинной
ручкой, а разливать в емкости (бачки) ковшом с рукояткой длиной не менее 1.5м.
Горячие мастики следует поднимать на крыши, а также спускать вниз при помощи
механизмов (скороподъемники, легкие краны и т.п.) в надежно закрытых емкостях. Во
избежание несчастных случаев места подъема мастик должны быть ограждены.
Для приема бачков или других закрытых емкостей с горячей мастикой на крыше
должна быть устроена приемная площадка с ограждением высотой 1м. и жестким бортом.
Доставлять горячие мастики к рабочим местам следует в конических плотно
закрытых крышками бачках, заполненных не более чем на три четверти емкости. При
малом объеме работ или нецелесообразности использования механизмов бачки можно
переносить вручную. Бачки переносить двум рабочим, пользуясь специальными
держателями с рукоятками. Переносить горячие мастики по лестницам и стремянкам
запрещается.

Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
При больших объемах работ конические бачки или термосы с горячей мастикой
следует транспортировать на самозахватной двухколесной тележке.
Все проходы, по которым транспортируются мастики, должны содержаться в
чистоте, зимой их следует очищать от снега и льда и посыпать песком. Проходы и
чердачные помещения должны быть хорошо освещены.
При опиловке минераловатных и торфоизоляционных плит необходимо
пользоваться защитными очками, респираторами и рукавицами из плотной ткани.
При работе с зеленым маслом необходимо помнить о его вредности и для
избегания загрязнения кожи работать в спецодежде и пользоваться инструментом и
приспособлениями с длинными ручками (черпаками, ковшами, гребенками, кистями и
т.п.).
При эксплуатации электрокотелков для подогревания мастик необходимо работать в
резиновых рукавицах и галошах, сапогах, не имеющих проколов, надрезов и других
дефектов и соблюдать все правила техники безопасности.
До перемещения электрокотелков следует выключить все рубильники и освободить
котелки от мастики.
При эксплуатации электрокотелков запрещается:
-работать при отсутствии заземляющих устройств или неисправности котелков;
-загружать котелки более чем на три четверти их емкости.
-загружать битум руками;
-загружать один котелок одновременно с выдачей мастики из другого;
-ремонтировать котелки, содержащие расплавленный битум.
При покрытии деталей крыши листовой сталью:
Все работы по огрунтовке (проолифке) черной листовой стали для желобов, труб,
воронок, колец и т.п. следует производить в специальных заготовительных мастерских.
Производить заготовку и подгонку картин, желобов, водосточных труб и мелких
деталей работники обязаны в мастерских на специальных верстаках, устойчиво и надежно
закрепленных на полу. Производить заготовку непосредственно на крыше не допускается.
При выполнении заготовительных работ необходимо:
-при рубке кровельной стали зубилом отрубаемую часть детали направлять таким
образом, чтобы осколки не могли нанести повреждения работникам, находящимся
поблизости;
-обрабатываемую деталь закрепить в тисках, которые закреплены к верстаку;
-при удалении с верстака пыли, ржавчины, металлической стружки применять
специальные щетки;
-резку кровельной стали выполнять специальными ножницами с ручным или
механическим приводом, держа руки не ближе 10 см от лезвия ножниц;
-короткие полосы металла или мелкие детали при резке на ручных ножницах
поддерживать клещами.
На ручных и рычажных ножницах, применяемых для резания кровельной стали,
должны быть упоры или кольца, предохраняющие руки от ранения. Электроножницы
необходимо заземлять.
Кровельные материалы следует поднимать при помощи подъемных кранов в
специальной таре или прочно увязанными пакетами.
При установке и креплении воронок, водосточных труб, подвесных желобов,
поясков покрытий подоконников работать следует вести снизу вверх с подвесных
подмостей, лесов или люлек с обязательным использованием предохранительного пояса.
Для удобства и безопасности работ при навеске водосточных труб следует
пользоваться люлькой на одного кровельщика, которая должна иметь удобное сиденье,
опору для ног и место для укладки элементов труб и вспомогательных материалов.
При устройстве кровли из асбоцементных листов и других штучных материалов:

Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Асбоцементные листы, плоские плитки или черепицу следует укладывать
правильными рядами без сдвигов с равномерными напусками одного листа (плитки) на
другой с предварительным обрезом углов и устройством отверстий для гвоздей или
шурупов.
Для хождения по асбоцементной кровле должны быть уложены переносные
мостики. На крышах покрытых асбоцементными листами (плитками) или черепицей, а
также оборудованных подвесными желобами следует устраивать постоянные ходовые
мостики вдоль карнизов и на всех подходах к дымовым или вентиляционным трубам.
При устройстве кровель из мелких штучных материалов передвижную скамью и
ящики для материалов и гвоздей необходимо располагать позади и сбоку кровельщика,
закрепляя их на обрешетинах. При работе надо обязательно пользоваться
предохранительным поясом.
Установку колпаков и зонтов на оголовках дымовых и вентиляционных труб, а
также облицовку слуховых окон кровельщики обязаны выполнять с подмостей.
Запрещается использовать для этих целей приставные лестницы.
Складировать материалы и заготовки необходимо в специально отведенных местах
при соблюдении следующих мер безопасности:
-кровельная сталь и картины - плашмя стопками высотой до 1,5 м;
-жесть, упакованную в ящики, - в штабель высотой до 1,5 м, а упакованную в
рулоны - в вертикальном положении "на торец";
-водосточные трубы диаметром до 300 мм - в штабель высотой до 3 м на
подкладках и прокладках с концевыми упорами.
Для переноски и хранения инструментов и мелких деталей работники обязаны
использовать индивидуальные сумки или портативные ручные ящики. При переноске или
перевозке инструмента его режущие и острые части должны быть защищены чехлами.

3.1.8 Калькуляция и нормирование затрат труда

Таблица 3.6 – Калькуляция


№ Обоснование Наименование работ Состав

Затраты труда на объем чел-


п/п звена
Норма на единицу чел-
Единица измерения

ч(маш-ч)

ч(маш-ч)
Объем

Количество
Профессия
Разряд

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1. Е 12-115-1 Огрунтовка оснований 100 м2 5,14 1,7 3 2 8,74
Кровельщик

механизированным
способом

2. Е 12-15-306 Устройство 100 м2 5,14 8,86 3 1 45,54


Кровельщик

пароизоляции 2 1
прокладочной в один
слой из
полиэтиленовой пленки

Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
3. Е 12-13-5 Утепление покрытий из 100 м2 5,14 37,1 3 1 190,69

Кровельщик
теплоизоляционных 2 1
плит из ячеистых
бетонов
4. Е 12-91-1 Устройство 100 5,14 51,2 4 1 263,17

Кровел Кровельщик
выравнивающих стяжек м2 3 1
под кровлю без
армирования толщиной
30 мм
5. Е 12-116-1 Огрунтовка оснований 100 5,14 4,63 3 1 23,79
кровли битумным м2 2 1
праймером
6. Е 12-105-1 Устройство кровель из 100 5,14 18,23 4 1 93,7

Кровельщик
наплавляемых м2 3 1
рулонных материалов
при наварке
водоизоляционных
ковров двухслойных
7. Е 12-106-1 Устройство 100 1,08 64,01 4 1 69,13

Кровел Кровел Кровельщик


примыканий кровли с м 3 1
выводом
водоизоляционного
ковра на верх парапета
8. Е 12-114-1 Устройство покрытий 100 0,702 91,82 4 1 64,46
парапета из готовых м2 3 1
элементов
9 Е 12-2-1 Устройство защитного 100 5,14 42,37 3 1 217,78
слоя из гравия на м2 2 1
битумной мастике
Окончание таблицы 3.6

Таблица 3.7 – Потребность в материалах и изделиях


№ Наименование материалов Код ресурса Ед. изм. Кол-во
п/п
1 Мастика битумная полимерная С117-1404 т 0,3084
2 Топливо дизельное С101-129900 т 0,0514
3 Мастика битумная кровельная С101-59400 т 0,257
горячая
4 Пленка полиэтиленовая С113-12904-12 м2 565,4
5 Вода С412-9005 м3 6,168
6 Растворы кладочные тяжелые С414-2004 м3 16,191
цементные
7 Смесь пропана и бутана С101-82511 кг 325,05
8 Дюбель с шурупом С101-15512 100 шт 3,72
9 Сверла по бетону С101-86726-20 шт 1,08
10 Детали закладные С204-6400 т 0,197
11 Гравий С412-1300 м3 539,7

3.2 Проектирование календарного плана

3.2.1 Краткая характеристика объекта и условия


осуществления строительства

12-этажный жилой дом строится в городе Минск.


Строительство ведется на застроенной территории.
Размер здания в осях 37,8х64,4 м. В здании предусмотрен подвал.
Высота этажа – 3,0м.
Грунт – песок средней крупности.
Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
УГВ – 3,8 м.
Рельеф местности спокойный.
Для строительства применяют сборные железобетонные конструкции с
монолитными участками при устройстве плит перекрытий.
Наружные стены выше отметки 0.000 выполняются из блоков ячеистого
бетона толщиной - 400 мм с утеплением из минеральной ваты БЕЛТЕП
толщиной – 50 мм, ниже отметки 0.000 выполнятся из монолитного бетона
класса С25/30 толщиной 200 мм с наружным утеплением.
Внутренние стены выполнены из кирпича.
Перегородки выполнены из керамического кирпича и ячеистых блоков
толщиной – 100 мм с воздушной прослойкой 40 мм.
Кровля плоская, материал кровли – Битумнополимерный материал
«Кровляэласт».
Завоз материалов и конструкций осуществляется автотранспортом по
существующим дорогам. Расстояние транспортировки 8 км, скорость 45 км/ч.
Здание оборудовано централизованным от городских сетей отоплением,
водопроводом, электроснабжением и канализацией. Озеленение участка
выполнено посадкой кустарников, деревьев, устройство газонов.
Начало строительства – 1 апреля.
Определение нормативной продолжительности строительства:
Расчетная общая площадь жилого дома согласно п.4.10 и 4.11 ТКП 45-1.03-303-
2015 определяется по формуле 1.1:
Sобщ = Sкв+Sподв. 0,5+ Sчерд. 0,75. (1.1)
Sобщ =5196,04 м .2

Нормативную продолжительность строительства жилого дома определим согласно


приложения В ТКП 45-1.03-303-2015 [25]:

9-8
П=8+  (2641,5-2500) = 7,5 мес.
4000-2500
В том числе подготовительный период – 0,5 мес., подземная часть – 0,5 мес.,
надземная часть – 5 мес., отделка – 1 мес.

3.2.2 Выбор номенклатуры работ

Работы подготовительного цикла:


1. Устройство временных сооружений;
2. Устройство ограждения рабочей площадки;
3. Устройство наружных сетей;
4. Планировка площадки;
5. Срезка и накопление растительного слоя.
Работы нулевого цикла:
1. Разработка котлованов и траншей;
2. Устройство фундаментов;
3. Монтаж фундаментных балок;
4. Монтаж стен подземного этажа;
5. Монтаж колонн подземного этажа
6. Вертикальная и горизонтальная гидроизоляция;
7. Обратная засыпка грунтом пазух фундаментов с его уплотнением;
8. Разравнивание и уплотнение фундаментов под полы;
9. Устройство системы тепло-энергоснабжения вводом сетей и
необходимых каналов.
Надземная часть:
Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
1. Монтаж колонн;
2. Монтаж ригелей;
3. Монтаж плит покрытия;
4. Монтаж стеновых панелей, оконных и дверных блоков;
5. Устройство перегородок;
6. Устройство кровли;
7. Устройство подготовки под полы;
8. Устройство полов;
9. Отделочные работы;
10. Монтаж технологического оборудования
Прочие работы:
1. Наружное благоустройство и озеленение;
2. Неучтенные работы;
3. Сдача объекта в эксплуатацию

3.2.3 Подсчет объемов работ


Объемы работ необходимы для определения механоемкости и трудоемкости,
выбора машин и механизмов, определение сроков строительства, составления сметы[1].

Таблица 3.8 Ведомость подсчета объемов работ


№ п/п Наименование работ Объем Формулы/обоснование
ед.изм кол-во
1 2 3 4 5
1. Подготовительный период % 4
2. Земляные работы
2.1 Срезка растительного слоя м3 731,75 Fср=Fпл·Hпл
грунта Fср=4878,32·0,15=731,75
Hпл=0,15 м
2.2 м2 4878,32 Fпл=апл·bпл
Fпл=84,4·57,8=4878,32
Планировка площадки
апл=64,4+20=84,4
bпл=37,8+20=57,8
2.3 м3 364 с=а+2·h·m
c=64,4+2·1,95·1=68,3 м
d=b+2·h·m
d=37,8+2·1,95·1=41,7 м
h
Разработка грунта экскаватором Vкот= ·(a·b+c·d)+(a+c)·(b+d)
6
в отвал
1.95
Vкот= ·(64,4·37,8+68,3·41,7)+(64,4+
6
68,3)·(37,8+41,7)=5354,36
Vотвал= Vкот–Vфунд=5354,36–4990,36=364
Vфунд=a·b·h=64,4·37,8·2,05=4990,36
2.4 Разработка грунта экскаватором м3 4990,36 Vтрансп.= Vкот–Vотвал=5354,36–364
на транспорт =4990,36
2.5 Доработка грунта вручную м3 243,432 Vдор.=a·b·0,1=64,4·37,8·0,1=243,432
2.6 Обратная засыпка м 3
364 Vобр.з.= Vотвал
2.7 Уплотнение грунта м3 364 Vупл.= Vобр.з.
пневматическими трамбовками
3. Работа ниже отметки 0.000
Гидроизоляция горизонтальная
3.1 м2 Fгги = Lфл ∙ aвги ∙ 2
Цементная с жидким стеклом 66,48
Fгги =83,1∙0,4∙2=66,48
3.2 м2 Fгги = Lфл ∙ aвги ∙ 2
Оклеечная в 2 слоя из рубероида 88,32
Fгги =110,4∙0,4∙2=88,32
Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Продолжение таблицы 3.8
3.3 Обмазочная битумная в 2 слоя из м2 Fгги = Lфл ∙ aвги ∙ 2
729,6
рубероида Fгги =912∙0,4∙2=729,6
3.4 м2 Сводная спецификация сборных
Устройство пола подвала 914,2
изделий.
3.5 Устройство лестничных маршей шт 1
3.6 Устройство лестничных шт
1
площадок
3.7 м 2
Fкр= a∙b
Устройство крыльца 31 Fкр1=6,2∙5=31 м2
Fобщ=31 м2
4. Работы выше отметки 0.000
4.1 м3 Рстен=309,8
Sстен=1389,3 м
Sдв=2,88 м
Sокон=389,6 м
Наружные стены 1148,2
S=Sстен-Sдв-Sокон
S=1389,3-2,88-389,6=996,82
V=S·a=996,82·0,4=
=398,73 м3
4.2 м2 Рстен=65,9
Sстен= Рстен·hэт=65,9·2,58=170,02 м
Кладка перегородок 653,1 Sдв=29,6 м
S=Sстен-Sдв
S=170,02-29,6=140,42
Перекрытия
4.3 до 5 м2 шт 123
4.4 до 10 м2 шт 67
4.5 Устройство кровли м 2
Сводная спецификация сборных
изделий.
4.6 Монтаж лестничных маршей шт 22
4.7 Монтаж лестничных площадок шт 22
5. Отделочные работы
5.1 Установка оконных блоков м2 780,4 Sокон =780,4
5.2 Установка дверных блоков м 2
669,7 Sдвер =669,7
5.3 Установка балконных дверных м 2
167,6
Sб .дв .бл =167,6
блоков
5.4 Устройство стяжки пола м2 Sст=Sкомн+Sчерд
4088,51
Sст=3883,55+204,96=4088,51
5.5 Утепление пола первого этажа и м2 Sст=Sкомн+Sчерд+Sлк
1945,17
чердака Sст=1734+204,96+6,21=1945,17
5.6 Устройство Термошубы м 2
Sут=(Fст-(Fo+Fдв)·nэт
1332
Sут=1332
5.7 Подготовка потолка м2 1504,8
5.8 Облицовка стен м2 217,1
5.9 Оклейка стен обоями м 753,5
5.10 Окраска стен м2 1512,1
5.11 Окраска потолков м2 1504,8
5.12 Оштукатуривание стен м2 2649,4
5.13 Устройство подвесного потолка м2 1405,1 Е34-143-1
5.14 Шпатлевание стен м2 605
5.15 Оштукатуривание откосов м2 794
5.16 Окраска откосов м2 794

Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Окончание таблицы 3.8
5.17 Оштукатуривание стен фасада м2 2071,5
5.18 Окраска стен фасада м2 2170,1
6. Устройство полов
6.1 Устройство керамической плитки м2 639,3 Sполов из кер. пл . =S санузлы · S кухни=639,3 м ²
6.2 Устройство мозаичного пола м 2
210,6 S мозаичн. полов=1746,3 м
2

6.3 Устройство пола из линолеума м2 451,1 Sполов из лам.=Sкомнаты·Sприхожих=451,1 м2


поливинилхлоридного
6.4 Устройство бетонного пола м2 3840,65 Sбетон .полов =S лестн . клетки · S подвала=3845,6 м
2

7. Работы спеццикла
7.1 Сантехнические работы %
8
7.2 Электромонтажные работы %
8
7.3 Благоустройство %
8
7.4 Прочее %
10

3.2.4 Выбор машин и механизмов

3.2.4.1 Выбор бульдозера и экскаватора

Бульдозер выполняет срезку плодородного слоя грунта, планировку площадки и


обратную засыпку. Fпл =4880 м2, Vобр.зас. =364 м3.
Грунт – песок средней крупности в соответствии с СТБ 943-2007 «Грунты.
Классификация». На основании объёмов работ и группы грунта возможно использование
бульдозера марки ДЗ-18[1].

Таблица 3.9 – Технические характеристики бульдозера


Наименование Значение
Мощность, л.с 108
Размеры отвала (длина×высота×высота подъема×заглубление), м 3,97×1,0×0,25
Общий вес, т 18,3
Габаритные размеры (длина×ширина×высота), м 4,2×2,4×3
Максимально развиваемая скорость, км/ч 8,8
Объём котлована составляет– целесообразно выбрать экскаватор с
вместительностью ковша 0,8 м .
3

Принимаем экскаватор с вместительностью ковша 0,8 м3 марки ЭО-3322SC.

Таблица 3.10 – Технические характеристики экскаватора


Показатели Значение
Мощность двигателя, кВт 75-100
Скорость движения наибольшая, км/ч 20
Вместимость ковша, м3 0,8
Наибольшие:
- радиус копания на уровне стоянки, м 7,98
- глубина копания, м 6
- высота выгрузки в транспортное средство, м 5,63
- усилия копания, м 145,5

Окончание таблицы 3.10


Наибольший угол поворота стрелы в 360
Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
плане, град
Размеры экскаватора в транспортном 8,35х2,7х3,14
положении (длина×ширина×высота), м
Максимальная (теоретическая)
производительность, м3/ч

3.2.4.2 Выбор крана для монтажа конструкций

Расчет параметров крана для монтажа конструкций ниже отм. 0,000 [23], выполнен
по рисунку 1, параметры представлены ниже
Подбор монтажного крана осуществляем по 3 основным техническим параметрам.
Монтажный вес - Qм
Вылет стрелы – Lстр
Высота подъема – Нм
Находим грузоподъемность крана:
Q = Qбет + Qстр+ Qбадьи;
где, Qбет - вес бетона;
Qстр - вес такелажного приспособления;
Qбадьи - вес бадьи.
Q = 5+0,71+0,88= 6,59 т.
Определяем вылет стрелы крана:
Lс =с+b+а/2;
где Lк – вылет крюка;
а – ширина подкранового пути;
b – расстояние от оси подкранового рельса до ближайшей выступающей части
здания;
c – расстояние от центра тяжести элемента до выступающей части здания со
стороны крана.
Lс = 28,2+8/2+4,0 =36,2 м.
Высота подъѐма определяется по формуле:
Нм  hо  hз  hэ  hстр ;
где, hо - расстояние от уровня стоянки крана до опоры сборного элемента на
верхнем монтажном горизонте;
hз - запас по высоте (0,5-1м.);
hэ - высота элемента;
hстр - высота такелажного приспособления;
Нм= (26,9+1,05)+1+1,1+4,2=34,25м.

Рисунок 3.1.1 Схема для определения требуемых технических параметров


башенного крана.
На основании монтажных характеристик элементов и условий строительной
площадки выбираем башенный кран КБ –504 с грузоподъемностью 8 т. при максимальном
вылете крюка 30 м. Максимальная высота подъема крюка равна 60 м.

3.2.4.3 Выбор методов производства работ

Выбор методов производства работ представлен в таблице 3.11

Таблица 3.11 Выбор методов производства работ


Методы и способы производства работ.
№ Наименование работ
Строительные машины и оборудования
1 2 3
1 Подготовительный В состав работ подготовительного периода в соответствии со ТКП 45-1.03- 161-
период 2009 включены в объемах, обеспечивающих нормальное проведение
строительства следующие работы: - освоение строительной площадки; -
установка временных зданий и сооружений. До начала подготовительного
периода производитель работ должен получить всю необходимую документацию
и наряд – заказ на ведение работ. Весь технический персонал, бригадиры,
рабочие перед началом работ должны быть ознакомлены с проектными
решениями и методами безопасной работы. В подготовительный период
выполняются следующие мероприятия по освоению строительной площадки:
расчистка территории, геодезическая разбивка, срезка растительного слоя грунта,
планировка площадки для обеспечения отвода поверхностных вод. В этот же
период, к временным источникам потребления подводятся: водопровод,
канализация, электроэнергия, устраивается временное освещение строительной
площадки. Одновременно на площадку необходимо завести требуемый
инвентарь, инструмент, приспособления и механизмы. Подъемно-транспортные
механизмы монтируются и испытываются

Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Продолжение таблицы 3.11
2 Основной период В нулевой цикл входит производство всех работ объекта ниже проектной
отметки 0,000 и подземных работ на приобъектной площадке. Нулевой цикл
включает: - земляные работы (срезка и вывоз растительного слоя грунта, отрывка
котлованов и траншей, устройство водоотводов и дренажей, обратная засыпка
пазух фундаментов после монтажа конструкций нулевого цикла). - монтаж
конструкций нулевого цикла (возведение фундаментов, подготовка под полы,
устройство гидроизоляции).
3 Земляные работы До начала работ должны быть выполнены следующие мероприятия: -
геодезическая разбивка здания с установкой реперов, - срезка растительного слоя
грунта (планировка площадки), - отвод поверхностных вод с площадки. Срезка
растительного слоя грунта производится бульдозером типа ДЗ-18, поперечными
проходками челночным способом с перемещением грунта во временный отвал.
При челночной схеме заполнение отвала грунтом и его перемещение
производится передвижение бульдозера вперед, а холостой ход - при движении
бульдозера задним ходом по той же прямой. При срезке растительного слоя
грунта нож отвала бульдозера устанавливается под углом 15º к горизонтальной
поверхности. При срезке растительного слоя состав работы бульдозера
следующий: - приведение агрегата в рабочее состояние; - срезка грунта; - подъём
и опускание отвала; - возвращение порожняком. Для производства земляных
работ при разработке котлована под здание применяется экскаватор типа ЭО-
3322А с емкостью ковша 0,65 м 3 , имеющий оборудование ―обратная лопата.
Разработка грунта производится проходкой поперёк котлована. Грунт
разрабатывается во временный отвал. Разработанный грунт частично
используется при обратной засыпке, лишний направляется к месту
складирования. Наполнять ковш следует за одно черпание на возможно коротком
расстоянии. Ковш необходимо заполнять преимущественно в нижней части
забоя, что позволяет более полно использовать усилия резания. Угол поворота
платформы экскаватора при разгрузке ковша в автосамосвал не должен
превышать 90 º. Место установки автосамосвала под погрузку заранее
отмечается вешкой. Доработка грунта до проектных отметок производится
вручную.
4 Монтаж конструкций К монтажу конструкций нулевого цикла следует приступать после выполнения
нулевого цикла всего комплекса земляных работ, устройства подъездных дорог и разбивки
фундаментов на захватках. Монтаж конструкций нулевого цикла включает в себя
следующие виды работ: - монтаж блоков стен подвала, - устройство монолитных
фундаментов стаканного типа под колонны. Устройство фундаментов
осуществляется с помощью крана СКГ-30/7,5, который производит разгрузку
опалубки, арматурных сеток и подает их к месту установки и помогает
установить в проектное положение. Подача бетона производится с помощью
крана и бадьи. После контроля нивелиром отметок дна котлована под
фундаменты проверяют разметку осей на обноске, натягивают проволоку по
осям и переносят точки их пересечения на дно котлована отвесом, размечают и
фиксируют колышками середины и кроя боковых граней опалубки, затем
устанавливают опалубку в проектное положение. Закрепляют ее, проверяют
правильность ее установки. Далее выполняют установку арматуры. После
установки арматуры проводят проверку правильности ее установки и составляют
на скрытые работы. После составления акта производят бетонирование
фундамента. При этом производят уплотнение бетонной смеси вибрированием
ИВ-108. Перед монтажом стеновых блоков размечают оси здания и границы
стен, которые фиксируют на фундаментах соответствующими рисками. Монтаж
блоков стен подвала выполняется по крайним осям здания при помощи крана
СКГ-30/7,5. По монтажной схеме размечают на фундаментах положение с
привязкой блоков первого ряда, отмечая места вертикальных осей. Подготовка
рабочего места заключается в том, что звеньевой и рабочий приносят к месту
монтажа ящик с инструментами, очищают поверхность фундаментов от мусора и
устанавливают ящик с раствором на расстоянии 2...2,5 м от стены, чтобы можно
было, не переставляя его на новое место, смонтировать 3...4 блока. Укладка
фундаментных блоков первого ряда производится по выровненному песчаному
основанию толщиной b= 300 мм.
Установив маячные блоки, натягивают на уровне их верха и на расстоянии 2...3
мм от боковой грани шнур-причалку и закрепляют его скобами. Рядовые блоки
Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
устанавливают. Опуская блок на место, его направляют, придерживая за стропы
или верхнее боковое ребро. Нельзя браться рукой за торец блока со стороны
Продолжение таблицы 3.11
установленного блока. Положение рядовых блоков контролируют по шнуру-
причалке, отвесу, визированием на ранее установленные блоки и по
разметочным рискам на фундаментах. Если блок занял неправильное
положение, его смещают монтажными ломами в нужном направлении. Блоки
наружных стен подвалов выравнивают по плоскости, обращенной в сторону
помещения. При этом для перемещения блоков по растворной постели
пользуются монтажным ломом. Если блок установлен правильно, монтажники
расстроповывают его, кельмой срезают излишки раствора, выступившего из
горизонтального шва, и укладывают его в колодец стыка блоков. Лопатой
добавляют в стык раствор и уплотняют его. После монтажа блоков первого
ряда выполняется горизонтальная гидроизоляция стен из цементно-песчаной
раствора М200 толщиной 20 мм с уплотняющими добавками, раствор подается
к месту его укладки в бадьях краном. Последующие ряды блоков монтируют в
той же последовательности, размечая раскладку блоков на нижележащем ряду.
На участках стен где целые блоки не раскладываются, их следует заполнить по
месту бетоном, закладка кирпичом запрещается после монтажа стен подвала
производят установку арматуры и опалубки под монолитные колонны.
Проверяют правильность ее установки и составляют акт на скрытые работы.
Подача бетона также осуществляется краном в бадьях. После составления акта
производят бетонирование колонн. Далее выполняют подготовку поверхности
под полы подвала. Таким же образом выполняют устройство монолитного
железобетонного перекрытия. При бетонировании конструкций используют
глубинные (для колонн и фундаментов) и поверхностные (для плиты
перекрытия) вибраторы для уплотнения бетонной смеси. После устройства
перекрытия и демонтажа опалубки выполняют вертикальную обмазочную
гидроизоляцию стен подвала, соприкасающихся с грунтом, двумя слоями
горячей битумно-полимерной гидроизоляционной мастики марки МБПГ.
Обратная засыпка пазух фундаментов и подсыпка под полы производится
экскаватором ЭО-3322А. Послойное уплотнение грунта следует производить
пневмотрамбовками типа ПТ – 7.
5 Надземный цикл Работы надземного цикла включают в себя:
- устройство монолитного каркаса здания;
- кладку наружных, внутренних стен из блоков газосиликатных;
- кровельные работы;
-цикл послемонтажных работ;
- отделочные работы.
Устройство монолитного каркаса рассмотрено в технологической карте.
Процесс возведения кладки представляет собой комплекс работ. Работы эти
подразделяются на основные и вспомогательные. К основным относятся:
кладка блоков и смеси с необходимым перемещением материалов,
инструментов и приспособлений в пределах рабочего места, а к
вспомогательным установка средств подмащивания и ограждений,
транспортировка кладочных материалов на рабочие места. По возведению стен
ведутся поточно-расчлененным методом. Для этого бригаде каменщиков
выделяют часть здания – захватку, которая разбивается на делянки,
закрепляемые за отдельными звеньями. Подача газосиликатных блоков,
производится краном КБ-504. Цикл послемонтажных работ состоит из работ по
устройству оконных и дверных проемов. Остекление окон тройное: наружные
рамы с однокамерным стеклопакетом, а внутренние одинарным селективным
стеклом. Деревянные конструкции окон чувствительны к изменению
влажности воздуха и подвержены гниению, в связи с чем их необходимо
периодически окрашивать. Дверные коробки закреплены в проемах к
антисептированным деревянным пробкам, закладываемым в кладку во время
кладки стен. Для наружных деревянных дверей и на лестничных клетках в
тамбуре - коробки устраивают с порогами, а для внутренних дверей - без
порога. Оконные и дверные блоки устанавливают по мере возведения стен.
Чтобы в процессе монтажа полотна дверных и оконных блоков не
раскрывались, их закрепляют. После установки дверных блоков полотна
снимают, чтобы не повредить его во время отделочных работ. Устройство
Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
кровли рассмотрено в технологической карте. В цикл отделочных работ
включаются внутренние штукатурные, малярные, облицовочные работы,
устройство полов.

Окончание таблицы 3.11


6 Отделочные работы В цикл отделочных работ включаются внутренние штукатурные, малярные,
облицовочные работы, устройство полов. Штукатурные работы включают в
себя ряд последовательных операций: – подготовка поверхности, – нанесение
штукатурного намета (обрызг и грунт), – разделки углов и откосов, – нанесение
накрывочного слоя и затирка его поверхности. – вытяжка карнизов. Все
поверхности подлежащие оштукатуриванию провешивают в вертикальной и
горизонтальной плоскостях с установкой маяков. Толщина маяка должна
равняться толщине намета без накрывки. Для установки маяков на стенах
намечают плоскости будущей штукатурки и определяют наименьшую
необходимую толщину штукатурного намета. Для этого в углах помещений
забивают гвозди марки, по которым натягивают шнуры по периметру и
диагоналям стен так, чтобы они находились от наиболее выступающих мест на
расстоянии 4-5мм.
Штукатурный намет наносят механизированным способом при помощи
штукатурной станции. После выравнивания проверяют поверхность
штукатурного слоя. После выравнивания последнего слоя намета выполняют
отделку лузг (впадающие углы) и усенков (выступающие углы). Накрывочный
слой наносят по выровненному намету штукатурки. Этим слоем штукатурку
выравнивают до заданной точности. Одновременно с этим отделывают начисто
лузги и усенки. Выровненный отделочный слой затирают и заглаживают. При
оштукатуривании карнизов осуществляют его вытяжку по заданному профилю.
При этом подача раствора осуществляется штукатурной станцией. . Малярные
работы включают в себя следующие операции: – подготовка окрашиваемых
поверхностей; – огрунтовка (проолифка); – шпатлевка; – шлифовка; – вторая
огрунтовка; – окраска. Подготовка поверхности под окраску подразумевает
следующие операции: – просушку поверхности (влажность штукатурного слоя
не должна превышать 8%,бетона–12%); –очистку ее от грязи, брызг и потоков
раствора, жировых пятен, ржавчины, окалины, пыли; – исправление дефектов
поверхности. Шпатлевочные работы производится, после того как,
оштукатуренные поверхности проолифлены. Сплошное шпатлевание
производится механизированным способом. При производстве молярных работ
приготовление окрасочных составов, подача к месту окраске и нанесение их на
окрашиваемую поверхность производится с помощью передвижной молярной
станции. Устройство паркетных полов включает в себя устройство по
звукоизоляционному слою цементно-песчаной стяжки, устройство покрытия из
штучного паркета, шлифование его и покрытие лаком. Облицовку полов
начинают с его разметки исходя из размеров плиток и заданного рисунка. при
этом предусматривают, чтобы во фризе и поле укладывалось целое число
плиток. Швы между плитками не должны превышать 2мм (плитка размером до
200мм) и 3мм (при больших размерах плитки). После разметки пола в центре и
углах устанавливают маячные ряды. положение плиток в маячных рядах
тщательно проверяют по уровню. Далее увлажняя основание, расстилают
раствор полосой шириной не менее 1м и ведут сплошную укладку плиток. Для
придания нужного положения по высоте и обеспечения хорошего прилегания
плиток к раствору при укладке нажимают на них. Каждые 20–25 плиток
выравнивают путем общего обжатия рейкой. Швы в процессе кладки не
заполняют, делают это через 1–2 дня после настилки, применяя при этом
жидкий цементный раствор 1:1. Покрытия из линолеума на теплоизолирующей
подоснове настилают непосредственно по цементно-песчаным стяжкам или
железобетонным плитам междуэтажного перекрытия. Раскатанные по
тщательно выровненному сухому и чистому основанию, предварительно
выдержанные при комнатной температуре рулоны линолеумных ковров
выдерживают в свободном состоянии 1-2 суток. После того как раскатанные
ковры вылежатся и ровно лягут на основание из прирезают по контуру
помещения. Отделочные работы ведутся поточным методом в
последовательности от дальних комнат, а затем выполняю облицовку
коридоров.
Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
3.2.5 Подсчет трудоемкости и механоемкости работ

Подсчет трудоемкости и механоемкости представлен в приложении Е

3.2.6 Разработка сетевого графика

Таблица 3.12 Карточка определитель сетевого графика

Бригада или звено Механизм


Число Число
Наименование работ Шифр работы
смен дней
Профессия Кол-во Наименование Кол-во

1 2 3 4 5 6 7 8
Подготовительные работы
1--2 10 1 20

Срезка грунта и планировка Бульдозер


2--3 Машинист 1 1 2 2
площадки ДЗ-18
Разработка грунта в Машинист Экскаватор
3--5 6 1 2 17
котловане Землекопы ЭО-3322А

Устройство временных
5--6 5 1 22
зданий

Кран
Машинист
5--7 5 гусеничный 1 2 22
Монтажники
Устройство фундаментов СКГ-1000ЭМ

Устройство гидроизоляции
6--8 Изолировщики 3 1 6
(жилой дом)

Устройство гидроизоляции
7--11 Изолировщики 3 1 11
(торговое помещение)

Обратная засыпка (жилой Машинист Бульдозер


9--10 3 1 2 3
дом) Землекопы ДЗ-28

7—9 9 2 8
9--12 9 2 8
12--15 9 2 8
15--17 Машинист 9 2 8
Устройство монолитного 17--18 Бетонщики 9 Башенный 2 8
1
каркаса жилого здания 18--21 Арматурщик 9 кран КБ-403Б 2 8
21--23 и 9 2 8
23--27 9 2 8
27--29 9 2 8
29--32 9 2 8

Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
32--35 9 2 8
35--37 9 2 8
37--42 9 2 8

Электромонтажные
и слаботочные работы 1 20--51 8 2 80
этап

Сантехнические работы
26--50 5 2 65
1этап

Кладка наружных стен 17--19 Машинист 3 Башенный 2 13


жилого здания 19—22 Каменщики 3 кран КБ-403Б 2 8
22--24 3 2 8
24—28 3 2 8
28—30 3 2 8
30—33 3 2 8
33—36 3 2 8
36—38 3 2 8
38—43 3 2 8
43—45 3 2 8
45—48 3 2 8
48—49 8 2 6
49—52 8 2 6
52—54 8 2 6
54—59 8 2 6
59—63 8 2 6
Устройство перегородок Машинист Башенный
63—68 8 1 2 6
жилого здания Каменщики кран КБ-403Б
68—74 8 2 6
74—82 8 2 6
82—90 8 2 6
90—98 8 2 6
98—105 8 2 6
Устройство кровли
42--58 Кровельщики 4 1 39
жилого здания
49--53 4 1 6
53—55 4 1 6
55—60 4 1 6
60—64 4 1 6
Заполнение оконных и 64—69 4 1 6
дверных проемов жилого 69—75 Плотники 4 1 6
здания 75—83 4 1 6
83—91 4 1 6
91—99 4 1 6
99—106 4 1 6
106--115 4 1 6
53—56 16 2 6
56—61 16 2 6
61—65 16 2 6
65—70 16 Штукатурная 2 6
Штукатурные работы 70—76 16 2 6
Штукатуры станция 1
жилого здания 76—84 16 2 6
Салют-3
84—92 16 2 6
92—100 16 2 6
100—107 16 2 6
107—116 16 2 6
Продолжение таблицы 3.12

Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
116--122 16 2 6
56—62 2 1 6
62—66 2 1 6
66—71 2 1 6
71—77 2 1 6
Облицовочные работы 77—85 2 1 6
85—93 Облицовщики 2 1 6
жилого здания
93—101 2 1 6
101—108 2 1 6
108—117 2 1 6
117—123 2 1 6
123--127 2 1 6
62—67 11 2 6
67—72 11 2 6
72—78 11 2 6
78—86 11 2 6
Устройство полов жилого 86—94 Мозаичники 11 2 6
94—102 11 2 6
здания Плотники
102—109 11 2 6
109—118 11 2 6
118—124 11 2 6
124—128 11 2 6
128--131 11 2 6
67—73 11 2 6
73—79 11 2 6
79—87 11 2 6
87—95 11 2 6
Малярные работы и 95—103 11 2 6
103—110 Маляры 11 2 6
оклейка жилого здания
110—119 11 2 6
119—125 11 2 6
125—129 11 2 6
129—132 11 2 6
132--135 11 2 6
73—80 9 2 6
80—88 9 2 6
88—96 9 2 6
96—104 9 2 6
104—111 Маляры 9 Штукатурна 2 6
Наружная отделка жилого
111—120 Штукатуры 9 я станция 1 2 6
здания
120—126 Облицовщики 9 Салют-3 2 6
126—130 9 2 6
130—133 9 2 6
133—136 9 2 6
136—139 9 2 6
Устройство монолитного 7—13 Машинист 9 Башенный 2 17
каркаса торгового 13—17 Бетонщики 9 кран КБ- 1 2 14
помещения Арматурщики 403Б
Обратная засыпка Машинист Бульдозер
13--14 3 1 2 3
(торговое помещение) Землекопы ДЗ-28
Кладка наружных стен 16--25 4 Башенный 2 27
Машинист
торгового помещения 25—34 4 кран КБ- 1 2 22
Каменщики
403Б
Продолжение таблицы 3.12

Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Устройство кровли 16--39 Кровельщики 6 1 65
торгового помеще-
Устройство перегородок 25--31 7 Башенный 2 20
Машинист
торгового помещения кран КБ- 1
31--40 Каменщики 7 2 18
403Б
Заполнение оконных и 31—41 4 1 20
дверных проемов Плотники
41—46 4 1 17
торгового помещения
Штукатурные работы 44—47 16 Штукатурна 2 8
торгового помещения Штукатуры я станция 1
47—57 16 Салют-3 2 26
Облицовочные работы
57—97 Облицовщики 6 2 33
торгового помещения
Устройство полов 57—81 Мозаичники 10 2 24
торгового помещения 81—114 Плотники 10 2 24
Малярные работы 81—89 10 2 5
Маляры
торгового помещения 89—121 10 2 25
Маляры Штукатурна
Наружная отделка
121--140 Штукатуры 5 я станция 1 2 27
торгового помещения
Облицовщики Салют-3
Электромонтажные и
слаботочные работы 2 113--137 8 2 33
этап
Сантехнические работы 2
112--134 5 2 25
этап
Благоустройство 127--138 10 1 18
Прочие работы 4--141 6 1 310
Сдача объекта 139--142 10 2 10
Окончание таблицы 3. 12

3.2.6.1 График движения рабочих

Показывает ежедневную потребность трудовых ресурсов, которая характеризуется


[26]:
- средней численностью рабочих Nср=Qобщ/Tп=15023,38/293=51 чел; (1.8)
- коэффициентом неравномерности Кнер=Nmax/Ncp=91/51=1,8.

3.2.6.2 График завоза и расхода материалов

Служит для своевременной поставки, контроля и расхода материалов [26].


Материалы завозятся за 1-2 дня до начала работ, автомобильное расстояние
транспортировки L=11 км, V=42 км/ч.
Для бетонных работ бетон завозится автобетоносмесителем в день выполнения
работ.

3.2.6.3 График движения машин и механизмов

Смотри лист А1 (Сетевой график). Служит для своевременной заявки механизмов и


поставки механизмов на строительный объект, показывает количество машино-смен
работы механизмов [26].

3.2.6.4 Технико-экономические показатели


Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Коэффициент неравномерности определяется по формуле 1.17 [1] :
Nmax
K нер = (1.17)
Nср
где N max — максимальная численность рабочих по графику движения рабочих[1];
Nср — средняя численность рабочих в течение всего периода строительства.
Кнер =91/51=1,8.
Для определения средней численности рабочих необходимо разделить суммарное
число человеко-дней Qтр, затрачиваемых на возведение объекта на продолжительность
строительства здания по календарному графику:
Q
Nср = тр (1.18)
Тф

Nср =15023,38/293=51 чел.

Коэффициент продолжительности строительства [1] определяется по формуле 1.19:


T
K пр = ф (1.19)
Tп

Где Тф — продолжительность строительства здания по календарному графику, дни;


Тп — продолжительность строительства здания нормативная, дни.
Кпр=283/293=0,96.

Коэффициент совмещенности работ определяется по формуле 1.20 [1]:


t + t +t + t
K совм = 1 2 3 n-1 (1.20)

где tn — продолжительность выполнения n вида строительно-монтажных работ.


Ксовм=293/283=1,04.

Коэффициент сменности работ определяется по формуле 1.21 [1]:


t 1 ∙a 1 + t 2 ∙ a 2 + t 3 ∙ a 3 + t n-1 ∙ a n-1
K см = (1.21)
t 1 + t 2 + t 3 + t n-1

где а — количество смен.


Ксм= 398,48/293=1,36.

3.3 Проектирование стройгенплана

3.3.1 Расчет бытовых помещений

Исходя из максимальной численности рабочих в смену определяется численный


состав и соотношение рабочих. Максимальная численность рабочих в сутки – 91 человека,
в смену – 76 человека [19].
Численность инженерно-технических работников определяется по формуле 2.1
[3].
Nитр=Nmax∙13,5%=91∙13,5%=12 чел (2.1)

Численность младшего обслуживающего персонала определяется по формуле 2.2:

(2.2)
Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Nмоп=Nmax∙3,5%=91∙3,5%=3 чел

Численность практикантов определяется по формуле 2.3:


(2.3)
Nслуж=Nmax∙4,5%=32∙4,5%=4 чел

Количество мужчин определяется по формуле 2.4:


(2.4)
Nмуж=Nобщ∙70%=110∙70%=77 чел

Количество женщин определяется по формуле 2.5:


(2.5)
Nжен=Nобщ∙30%=110∙30%=33 чел

Общее количество рабочих определяется по формуле 2.6:


(2.6)
Nобщ= (Nmax+Nитр+Nмоп+Nслуж)·k =(91+12+4+3) ·1,05 = 110 чел

где k – коэффициент, учитывающий отпуска, болезни т. д., принимаемый 1,05.


Расчет площади и подбор бытовых помещений представлен в таблице 2.1 [3].

Таблица 3.13 подбор бытовых помещений


Наименование Кол- Процент Кол-во Площадь Тип Размер Шифр
во пользу- пользу-
ющихся ющихся
На 1 всег
о
Контей
Прорабская 12 100% 12 4 48 нерный 6,7×3×3 31315
Гардеробные с Контей
умывальниками 110 100% 110 0,7 77 нерный 9×3×2,54 420-13-2
Контей
нерный
-
передви
Сушилка 91 80% 72,8 0,125 9,1 жной 8×2,8×2,5 ВС-8
Душевая Контей
мужская 77 100% 77 0,43 33,1 нерный 6×2,7×3 420-04-22
Душевая Контей
женская 33 100% 33 0,43 14,2 нерный 6×2,7×3 420-04-22
Помещение для Контей
обогрева 91 100% 91 0,1 9,1 нерный 6,0×2,7×2,68 420-04-21
Помещение для 58,2 Контей ППВТС-
приема пищи 91 80% 72,8 0,8 4 нерный 9,0×2,7×2,6 20
Уборная Контей
женская 33 100% 33 0,1 3,3 нерный 4,0×2,0×2,8 420-04-23
Уборная Контей
мужская 77 100% 77 0,1 7,7 нерный 4,0×2,0×2,8 420-04-23
Контей
нерный
-
передви
Диспетчерская 1 100% 1 7 7 жной 12×12 1129-32

Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
3.3.2 Расчет площадей для складирования материалов

Определяем запас материалов и конструкций


Рскл= (Робщ/Т) ×Тн×К1×К2
Где- Робщ количество материалов и конструкций необходимое для строительства
Т- продолжительность работ с использованием этих материалов
где Тн – норма запасов материалов принимается для местных материалов 2-5 дней
(кирпич, песок, ж.б. конструкции), дней. Для привозных – 10-15 дней (цемент, известь,
стекло, рулонные материалы, оконные и дверные блоки, металлические изделия);
К1 — коэффициент неравномерности поступления материалов на склад (для
автотранспорта – 1,1);
К2 — коэффициент неравномерности потребления материалов, равный 1,3.
Определение полезной площади склада Fпол без проходов по формуле 2.7:
Fпол = Рскл/q, (2.7)
где q – количество материалов, укладываемое на 1 м2 площадки склада.
Определение общей площади складов с учетом проездов и проходов по формуле
2.8:
Fобщ = Fпол/Кисп, (2.8)
где Кисп — коэффициент использования площади складов, равный 0,6...0,7 для
закрытых складов; 0,5...0,6 для навесов; 0,4 для открытых складов лесоматериалов;
0,4...0,6 при штабельном хранении; 0,5...0,6 для металла; 0,6...0,7 для прочих
стройматериалов.

Расчет складских помещений представлен в таблице 3.14

Таблица 3.14 Расчет закрытого склада


Вид здания и перечень хранимых материалов и Расчетная площадь Принятая Кол-во
изделий склада на ед. изм., м2 площадь зданий, шт
склада, м2
1 2 3 4
Отапливаемый: краски, олифа 9,1 18 1
Навес: столярные и плотничные изделия, 7,6 54 1
кровельные материалы

Расчет потребных площадей открытых складских площадок для хранения


основной номенклатуры материалов производится по формуле:
Sтр= Рскл· q,
где Рскл- расчетный запас материалов; Q – норма складирования материалов на 1м2.
Расчетный запас материалов, подлежащих хранению на складе определяется по
формуле:
P
Pскл = общ ·Тn·К1·К2,
Т
где Робщ – общее потребное кол-во конструкций, для выполнения плановых
объемов СМР;
Т – период потребления материалов в днях;
К1– коэффициент неравномерности поступления материалов, К1=1,1;
К2– коэффициент неравномерности производственного потребления,
К2=1,3. Расчет открытых складских площадок производим в табличной форме.

Таблица 3.15 Расчет открытых складов


Матери- Ед. Робщ/Т Тдн Тн К1 К2 Рскл q F Кисп Fобщ разм тип
алы Изм. пол еры
Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Газосили
катные 91,4 130 10×1 откры
блоки т. шт 520,01 60 5 1,1 1,3 137,18 1,5 5 0,7 ,65 3,7 тый
Окончание таблицы 3.15
Фундаме м3 341,95 26 3 1,1 1,3 65,7 1,5 98,5 0,7 140 10×1 откры
нтные 5 ,71 4,7 тый
блоки

3.3.3 Расчет временного водоснабжения

При решении вопроса о временном водоснабжении строительной площадки задача


заключается в определении схемы расположения сети и диаметра трубопровода,
подающего воду на следующие нужды: производственные (Впр); хозяйственно-бытовые
(Вхоз); душевые установки (Вдуш).
При максимальной потребности находят секундный расход воды на
производственные нужды, л/с:
Впр =
∑ Вмах ∙ К1 ; (2.9)
(t∙3600)
где ∑Вmax-максимальный расход воды;
К1-коэффициент неравномерности потребления воды, 1,5.
t- количество часов работы, к которой отнесен расход воды.
Расчет потребности в воде заключается в определении самого напряженного
периода строительства с точки зрения водопотребления. Для этого периода определяется
расход воды и подбирается соответствующий диаметр водопровода. Максимальное
потребление воды приходится на период штукатурных работ, устройства плиточных
полов и окраски потолков.

Таблица 3.16 – Расчет максимального расхода воды


Ед. Объе Удельный расход воды на Общий расход
Потребители воды
изм. м ед. V воды
1. Производственные
нужды:
Штукатурные работы м2 17311 7 33180
Окраска стен м2 18092 3 6591
Окраска фасада м2 4609 4 8788
Итого: 54143
2. Хозяйственные нужды
Душевая чел 45 40 1800
Умывальная чел 92 4 368
Итого     56311
3.Пожарные нужды 10 10

Расчетный секундный расход воды на производственные нужды:


Qпр =1,2·Q1 ·K1 /8·3600,
где K1 – коэффициент часовой неравномерности потребления воды;
Q1 – общее количество воды на производственные нужды, л.
Qпр =1,2·61352·1,3/8·3600=3,32 л/c.
Приготовление раствора:
Qпр= (7·250·1,5)/(8·3600) =0,091л/с;
Штукатурные работы:
Qпр= (153,85·8·1,5)/(8·3600) = 0,064 л/с.
Мойка машины: Qпр= (500·1,5)/(8·3600) = 0,026л/с
Принимаем: Qпр=0,20 л/с.
Q1 =3,32 +0,20 л/с.=3,52 л/с.
Расход воды на хозяйственные нужды
Qхоз = Q2·K2 /8·3600+Q3·K3 /m·60,
где Q2 – количество воды на душевые установки, л.;
K2 – коэффициент, учитывающий отношение пользующихся душем и наибольшему
количеству в смену;
m – продолжительность работы душевой установки (обычно принимается 45 мин.
после смены)
34
Qхоз=3681,3/8·3600+1800· /45·60=0,32 л/c.
62
Расчетный максимальный расход воды:
Qобщ =Qпр +Qхоз +Qпогл. ,
Qобщ =3,8+0,32+10=14,12 л/c.
Диаметр трубопровода рассчитываем по формуле:
Д= 4·Qобщ·1000/ π ·,
где  – скорость движения воды по трубам, м/с.
Общая потребность в воде определяется по формуле:
принимаем  1,06.
Д=
√ 4 · 13,61· 1000
3,14 · 1,06
Принимаем трубу с условным проходом 150 мм.
Расчет временного электроснабжения заключается в определении самого
напряженного периода с точки зрения потребления электроэнергии. Для этого
периода определяется суммарная потребность мощности и подбирается
трансформатор.

3.3.4 Расчет энергопотребления

Расчет энергопотребления представлен в таблице 2.4.

Таблица 3.17 – Расчет электропотребления


Коли- Удельная Общая
Потребители Ед. изм.
чество мощность КВт мощность, КВт
1. Силовая электроэнергия
1.1 Бетоносмеситель шт. 1 4 4
1.2 Штукатурная станция шт. 3 54 162
1.3 Электроинструмент шт. 4 40 160
1.4 Башенный кран КБМ-401П шт. 1 40 40
Итого 366
Окончание таблицы 3.15
Внутреннее освещение
2.1 Контора ИТР 100 м2 0,2 1,5 0,3
2.2 Бытовые помещения 100 м2 0,956 1,5 1,434
2.3 Закрытый склад 100 м2 1,3 0,2 0,26
Итого 1,994
Наружное освещение
3.1 Освещение открытых складов 1000 м2 0,116 5 0,58
3.2Освещение проходов и проездов 1000 пм 0,05 5 0,25
3.3 Охранное освещение 1000 пм 0,35 1,5 0,525
Итого 1,355

Энергия идет на освещение внутри бытовок, на освещение строительной площадки


напряжением 220 вольт.
Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Силовая энергия напряжением в 380 вольт рассчитана на кран, штукатурную
станцию и электроинструменты.
Расчет временного электропотребления определяется по формуле 2.16 [3]:
Pтр=1,05∙(∑Рс∙К1/cosφ1+∑Рт∙К2/cosφ2+К3·ΣРо.в+К4+ΣРо.н+К5∙∑Рс.в.) (2.16)
где, PC – сумма номинальных мощностей всех силовых установок, кВт;
∝ – коэффициент, учитывающий потери в сети равен 1,05 – 1,1; 
PT – сумма номинальных мощностей на технологические нужды.
Pо.в., PО.Н.. – суммарная мощность осветительных приборов, устройств наружного
и внутреннего освещения соответственно, кВт.
Pс.в. – тоже для сварочных трансформаторов, кВт;
K1...K5 – коэффициенты спроса зависят от числа одновременно работающих
потребителей, принимаются:
K1  0,6  0,4 ; K2  0,4 ; K3  0,8 ; K4  0,9 ; K5  0,8  0,4 ;
cos1 , cos2 – коэффициенты мощности; cos1  0,7 ; cos2  0,8
Pтр =1,05∙(0,6∙0,843/0,5+0,4∙75/0,8+0,8∙2,872+0,9∙1,517+0,6∙50)= 196,2 кВт
Принимаем комплектную трансформаторную подстанцию КТПН72М250
мощностью 250 кВт

3.3.5 Технико-экономические показатели стройгенплана

Технико-экономические показатели стройгенплана приведены в таблице 2.5 [27].

Таблица 3.18 –Технико-экономические показатели стройгенплана


Наименование показателя Ед. изм. Количество
Общая площадь строительной площадки м² 10907,53
Общая площадь здания м² 2434,32
Общая площадь временных зданий м² 134,275
Длина временных дорог м 185,62
Длина временных водопроводов м 87,87
Длина постоянных дорог м 119,42
Длина временных силовых линий м 730,4
Длина ограждения м 421,76
К1 = Fздан/Fстрой.площ∙100% % 22,32
К2 = Fбыт/Fздан∙100% % 5,54

Эффективность решений, принятых при проектировании стройгенплана,


устанавливается по соответствующим показателям, которые определяются на основании
выполненных расчетов, а также по графической части.
Компактность стройгенплана, характеризуемая коэффициентом застройки
определяется отношением площади застройки строящегося объекта ко всей площади
стройплощадки. Коэффициент использования площади — это отношение площади всех
временных помещений, открытых складов, навесов, дорог, строящегося здания с
монтажной зоной к общей площади стройплощадки [27].

Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
4 Безопасность и гигиена труда

Безопасное выполнение строительных работ при возведении объектов


обеспечивается, в частности, согласно требованиям следующих документов:
1 Закон Республики Беларусь «Об охране труда», статья 31;
2 Межотраслевые общие правила по охране труда(постановление Министерства
труда и социальной защиты Республики Беларусь от 03.06.2003 № 70), главы 14, 15;
3 ТКП 45-1.03-40 «Безопасность труда в строительстве. Общие требования»;
4 ТКП 45-1.03-42 «Безопасность труда в строительстве. Производство
строительных материалов, конструкций и изделий»;
5 ТКП 45-1.03-44 «Безопасность труда в строительстве. Строительное
производство»;
6 Положение о порядке строительства и содержания объектов гражданской
обороны (постановление Совета Министров Республики Беларусь от 31.01.2008 № 134);
7 Правила по охране труда при выполнении окрасочных работ(постановление
Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 31.12.2002 № 166);
8 Межотраслевая типовая инструкция по охране труда при выполнении земляных
работ (постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от
30.11.2004 № 137);
9 Межотраслевая типовая инструкция по охране труда при выполнении работ по
обслуживанию и ремонту зданий и сооружений (постановление Министерства труда и
социальной защиты Республики Беларусь от 27.12.2007 № 186);
10 ППБ 01-2016 «Правила пожарной безопасности Республики Беларусь».

Санитарно-бытовое обеспечение строительной площадки, а также расчет


прожекторного освещения приведены в разделе «Организация строительного
производства».
На строительной площадке предусмотрено размещение конторы мастера,
курительная, помещение для приѐма пищи и отдыха, помещения для сушки одежды и
переодевания рабочих, помещения для обогрева рабочих, душевой и туалета. Подготовку
к эксплуатации санитарно-бытовых помещений необходимо закончить до начала
производства строительно-монтажных работ. Снабжение санитарно-бытовых помещений
от постоянных сетей водоснабжения, канализации и электроснабжения осуществляется
при помощи системы временных коммуникаций. На объекте строительства
предусмотрены места для аптечек с медикаментами. Все работающие обеспечены
питьевой водой, качество которой соответствует санитарным требованиям. Рабочие места,
при ведении работ в тѐмное время суток, освещаются при помощи стационарных
светильников. Прожекторное освещение строительной площадки- данный пункт
разработан в разделе «Организация строительства». Рабочие места в темное время суток ,
освещаются при помощи стационарных светильников. По периметру строительной
площадки расположено 8 прожекторов. Освещенность строительной площадки должна
быть на менее 2лк.
Защита от пыли осуществляется посредством размещения складов сыпучих
материалов изолированно от других рабочих мест с подветренной стороны. Также для
работающих предусмотрена спецодежда, которая предохраняет тело работающего от
неблагоприятного воздействия механических, физических и химических факторов
внешней среды. Для защиты органов дыхания применяют различные виды респираторов.
В качестве индивидуальных защитных приспособлений при работе с токсичными
веществами, применяют специально подобранные респираторы- для изоляции органов
дыхания; очки для защиты глаз от воздействия ядовитых веществ в виде газов, паров,
брызг; спецодежда.

Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
5. Мероприятия по энергосбережению и охране окружающей среды
Окружающая природная среда постоянно изменяется в результате естественных
процессов и деятельности людей. В настоящее время общими аспектами проблемы
охраны природы являются:
- технико-экономический, связанный с истощением и освоением природных
ресурсов (энергетические ресурсы, полезные ископаемые, запасы пресной воды и т.д.);
- экологический, связанный с загрязнением окружающей среды и нарушением
биологического равновесия;
- социально-политический, определяемый возможностью решить проблему лишь
коллективными усилиями, усилиями всего человечества;
- архитектурный, связанный с организацией жизненной среды;
- эстетический, диктуемый обществу культурными потребностями.
Строительное производство оказывает существенное влияние на состояние
окружающей среды, на воздух, воду и биологические ресурсы.
При организации строительного производства необходимо осуществлять
мероприятия и работы по охране окружающей природной среды, которые должны
рекультивацию земель, предотвращение потерь природных ресурсов, предотвращение или
очистка вредных выбросов в почву, водоѐмы и атмосферу. Необходимо при строительстве
выполнять следующие специальные мероприятия:
1. Установить чёткие размеры и границы строительной площадки;
2. Сохранить существующую на территории строительной площадки древесно-
кустарниковую растительность и травяно-почвенный покров путём выполнения в период
подготовки к строительству пересадок для использования в других местах или здесь же
после завершения основных работ.
3. Назначать отметки при вертикальной планировки следует исходя из условий
максимального сохранения естественного рельефа, отвода поверхностных вод со
скоростями, исключающими возможность эрозии почвы. Вертикальная планировка не
должна приводить к возникновению оползневых и просадочных процессов, нарушению
режима грунтовых вод и заболачиванию территории;
4. Не использовать деревья для подвески электрокабелей, осветительной арматуры
и прибивания плакатов и указателей;
5. Рационально размещать временные здания и сооружения с учётом
существующих деревьев и кустарников;
6. Хранение, погрузку и перевозку пылящих и малопрочных материалов
осуществлять путём применения контейнеров или специальных транспортных средств;
7. Осуществлять перевозку и складирование товарных бетонов и растворов в
герметических емкостях;
8. Выпуск воды со строительной площадки непосредственно на склоны без
подлежащей защиты от размыва не допускается
9. Производственные и бытовые стоки, образующиеся на строительной площадке,
должны очищаться и обеззараживаться в порядке предусмотренном проектом
производства работ.
10. При технологических и организационных перерывах двигатели внутреннего
сгорания механизмов должны останавливаться;
11. Для уборки мусора в здании применять специальные трубчатые лотки;
12. Не допускается закапывать в грунт при планировке и сжигания на строительной
площадке отходов и остатков строительных материалов;
13. Строительство должно быть завершено качественной уборкой и
благоустройством территории с восстановлением растительного покрова.

Следует предусматривать мероприятия по охране воздушного бассейна от вредных


веществ, выделяемых транспортом и строительными механизмами; охране источников
Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
водоснабжения, водоёмов и почвы от загрязнения промышленными, бытовыми сточными
водами и отходами; снижению уровней шума, вибрации и электромагнитных излучений.
Территорию для строительства следует выбирать на землях несельскохозяйственного
назначения или непригодных для сельского хозяйства либо на сельскохозяйственных
землях худшего качества.

Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
6 Мероприятия по экономии материалов, утилизация и
переработка строительных отходов и мусора

Основными направлениями работы в области рационального потребления и


экономичного использования материальных факторов производства являются:
- использование достижений НТР для доведения технического состояния
производства до высшего уровня, применение высокоэффективной техники и
безотходных технологий, повышение качества продукции;
- улучшение организации производства и потребления материальных ресурсов,
совершенствование учета и отчетности, применение современных методов планирования
и оптимизации ресурсоиспользования, повышение трудовой дисциплины;
- прогрессивная структурная и инвестиционная политика, обеспечивающая
преимущественный рост результатов производства по сравнению с материальными
затратами;
- использование всех элементов хозяйственного механизма для повышения
материальной заинтересованности трудовых коллективов в наиболее рациональном
расходовании ресурсов. Осуществление отмеченных мероприятий будет способствовать
усилению режима оптимальной экономии, рациональному использованию прошлого
труда и, в конечном счете, повышению эффективности работы.
Запрещается закапывать строительный мусор, он должен собираться в специальные
контейнеры и отвозится для последующей утилизации или переработки. Бытовой мусор
собирается в контейнеры и отвозится на городскую свалку. Бой стекла собирают в
спецконтейнеры и отвозят на стек
Бой стекла собирают в специальные контейнеры и отвозят на стеклозавод для
переплавки и вторичного использования.
Строительные отходы и мусор собирать на отведенной площадке. Вывозку
строительного мусора производить регулярно, сжигать его на стройплощадке
запрещается.
При производстве строительно-монтажных работ должны быть соблюдены
требования по предотвращению запыленности и загазованности воздуха. Не допускается 
при уборке отходов и мусора  сбрасывать их с этажей зданий и  сооружений без
применения закрытых лотков и бункеров-накопителей. Места производства работ должны
быть очищены от мусора и излишков строительных материалов. Удаление мусора из зоны
производства работ производить в инвентарной таре при помощи крана. Запрещается
сбрасывать мусор с высоты более 3м.
На территории строительной площадки предусмотрены мусорные контейнеры, что
обеспечивает поддержание чистоты  в зоне ведения работ. По мере заполнения
контейнеров, мусор и отходы производства регулярно вывозятся автотранспортом.

Лист
ДП 2-70 02 01–22-ПЗ
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

Вам также может понравиться