Приложение №1

«УТВЕРЖДАЮ»
Зам. ГМ по производству
_________________________
«_____»__________200__
_г.

Подразделение: Отдел добычи нефти и газа

Профессия: Оператор ДНГ
Разряд: 4

Б И Л Е Т №1

1. Должностная инструкция оператора добычи 4-го разряда?

2. Из каких узлов состоит штанговая насосная установка
3. Назначение, устройство, принцип работы китайских печей подогрева нефти
4. Что такое фонтанный способ добычи.
5. Как понимаете понятие «Печи прямого подогрева», «Печи косвенного
подогрева»?

…………………………………………………………………………………………………
Линия отреза

КРАТКИЕ ОТВЕТЫ К БИЛЕТУ № 1

Подразделение: Отдел добычи нефти и газа

Профессия: Оператор ДНГ
Разряд: 4

1. Должностная инструкция под роспись ознакомлена.

2. Фундамент, рама, опора, редуктор, кривошип, шатун, балансир, головка балансира,

контргруз, электродвигатель.

3. Сепаратор-подогреватель H-2001, предназначен для нагрева нефти перед подачей в

тестовый сепаратор и в двухфазный сепаратор первой ступени. Газожидкостная смесь
от манифольда поступает в сепаратор-подогреватель Н-2001, где производится
подогрев продукции скважин до . Нефть, после подогрева поступает на первую
ступень сепарации в эксплуатационный сепаратор V-2001, где осуществляется
разгазирование нефти при давлении 0,25 МПа.
4. Когда пластовое давление достаточно для подъема жидкости через НКТ на
поверхность.
5. Печами прямого подогрева яв/ся - печи подогрева когда нагреваемый жидкость на
прямом контакте с жаровой трубой, а печами косвенного подогрева яв/ся - печи такой
конструкции, тогда температура жаровой трубы передается на нагреваемый жидкость с
помощью теплоносителя.
 «УТВЕРЖДАЮ»
Зам. ГМ по производству
_________________________
«_____»__________200__
_г.

Подразделение: Отдел добычи нефти и газа

Профессия: Оператор ДНГ
Разряд: 4

Б И Л Е Т №2

1. Что Вы понимаете под процессом подъема жидкости на дневную поверхность

2. Назначение, устройство, принцип работы 3-х фазного сепаратора «Сивалс»
3. Порядок обслуживания сосудов, работающих под давлением
4. Из каких узлов состоит фонтанная арматура. Для чего они предназначены.
5. Для чего составляется ПЛВА на объектах?

…………………………………………………………………………………………………
Линия отреза

КРАТКИЕ ОТВЕТЫ К БИЛЕТУ № 2

Подразделение: Отдел добычи нефти и газа

Профессия: Оператор ДНГ
Разряд: 4

1. Есть два вида подъема жидкости на дневную поверхность:

1. Фонтанный способ – когда энергия пласта достаточно для подъема жидкости на
поверхность.
2. Механизированный способ – когда энергия пласта недостаточно для подъема
жидкости на поверхность. В данном случае применяется ШГН, винтовые насосы и
электроцентробежные насосы (ЭЦН).

2. Трехфазный сепаратор-подогреватель SIVALLS H-G 301/302 предназначен для

подогрева продукции скважин и разделение нефтяной эмульсии на нефть и попутный
газ. Газожидкостной смеси от скважин по индивидуальным выкидным линиям
поступает на эксплуатационный и тестовый манифольды ЗУ, где объединяется с
продукцией других скважин и общим потоком поступает на первую ступень сепарации
в сепаратор-подогреватель H-G 301/302, где производится подогрев продукции скважин
до и разделение нефтяной эмульсии при давлении 0,4 МПа нефть и попутный газ.
Газ высокого давления из сепараторов-подогревателей поступает в газовый сепаратор-
скрубер V-G 302, откуда через газовый расширитель ВД V-G 303 направляется в
факельную систему высокого давления F-G 301. Часть газа используется на
собственные нужды в качестве топлива сепараторов-подогревателей. Нефть после
замера поступает в вертикальную нефтяные T-G 301/2/3, пластовая вода по
трубопроводу диаметром 89 мм поступает в резервуар пластовой воды T-G 304.

3. Сосуд, работающий под давлением – герметически закрытая емкость,

предназначенная для ведения химических, тепловых и технологических процессов, а
также для хранению и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов и
жидкостей под давлением. Границей сосуда яв/ся входные и выходные штуцера.
1. Для каждого сосуда должен быть установлен и указан в паспорте расчетный срок
службы с учетом условий эксплуатации.
2. Сосуды должны иметь штуцера для наполнения и слива воды, а также для удаления
воздуха при гидравлическом испытании.
3. Заземление и электрическое оборудование сосудов должны соответствовать
правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилам
устройства электроустановок.
4. Каждый сосуд должен быть поставляться изготовителем заказчику с паспортом
установленной формы. К паспорту прикладывается руководство по эксплуатации.
5. На каждом сосуде должна быть прикреплена табличка. Для сосудов наружными
диаметром менее 325 мм допускается табличку не устанавливать. На табличке должны
быть нанесены: товарный знак или наименование изготовителя, наименование знак или
наименование изготовителя, порядковый номер сосуда по системе нумерации
изготовителя, год изготовления, рабочее давление МПа, расчетное давление МПа,
пробное давление, допустимая максимальная и минимальная рабочая температура
стенки, масса посуды.
6. Каждый сосуд должен быть снабжен предохранительными устройствами от
повышения давления выше допустимого. В качестве предохранительных устройств
применяются: ППК и рычажно-грузовые предохранительные клапаны.
7. Сосуды должны устанавливаться на открытых площадках в местах. Исключающих
скопление людей, или отдельно стоящих зданиях.
8. Установка сосудов должна обеспечить возможность осмотра, ремонта и очистки их с
внутренней и наружной сторон.
 9. Для удобства обслуживания сосудов должны быть устроены площадки и
лестницы. Для осмотра и ремонта сосудов могут применяться люльки и другие
приспособления. Они не должны нарушать прочности и устойчивости сосуда, а
приварка их к сосуду должна быть выполнена по проекту соответственно с
требованием соответствующих правил.

4. Фонтанная арматура состоит из трех узлов секция А (колонная головка)

предназначена для герметизаций кондуктора и для контроля межколонного давления
между кондуктором и эксплуатационной колонной. Секция В устанавливается на
секции А с двумя затрубными задвижками для контроля затрубного пространства
между эксплуатационной колонной и колонной НКТ, здесь закрепляется подвеска НКТ.
Секция С устанавливается над секцией В – здесь имеется патрубок, тройник, трубная
задвижка и лубрикаторная задвижка.

5. Замерная установка ЗУ относится к объектам, деятельность которых имеет

повышенный риск возникновения чрезвычайных аварийных ситуаций. Отклонения от
нормальной работы ЗУ, сопровождающиеся нарушениями герметичности
трубопроводов, большой загазованностью территории, отсутствием электроэнергии,
другие возможные случаи, могущие повлечь возгорание, взрыв и вывод из строя
основного оборудования, утечки нефтепродуктов обязательно требуют аварийной
остановки объектов. На предприятии разработан План Ликвидации Возможных Аварий,
в котором с учетом специфичных условий предусмотрены оперативные действия
персонала по ликвидации аварийных ситуаций и предупреждению аварий, а в случае их
возникновения – по локализации, исключению загораний или взрывов, ликвидации
утечек, максимальному снижению тяжести последствий.
В плане ликвидации аварий по ЗУ предусматривается:
 Возможные аварии и условия, опасные для жизни людей, свойственные данного
участка
 Мероприятия по спасения людей, находящихся в зоне аварий
 Мероприятия по ликвидации аварий в начальной стадии их возникновения, а
также действия инженерно-технических работников и рабочих при
возникновении аварий
 Места нахождение средства для спасения людей и ликвидации аварий
 Действия дежурного персонала и добровольных пожарных дружин в начальной
стадии аварий.
 «УТВЕРЖДАЮ»
Зам. ГМ по производству
_________________________
«_____»__________200__
_г.

Подразделение: Отдел добычи нефти и газа

Профессия: Оператор ДНГ
Разряд: 4

Б И Л Е Т №3

1. Меры безопасности при обслуживании СК.

2. Меры безопасности при замене канатной подвески СК?
3. Конструкция и размеры ограждения движущихся частей станков, машин и
механизмов
4. Меры безопасности при набивке уплотнения устьевого сальника
5. Какими 3-мя параметрами урегулируется производительность штангово-
глубинных насосов?

…………………………………………………………………………………………………
Линия отреза

КРАТКИЕ ОТВЕТЫ К БИЛЕТУ № 3

Подразделение: Отдел добычи нефти и газа

Профессия: Оператор ДНГ
Разряд: 4

1. 1.Перед пуском СК в работу следует проверять правильность попадания клина

защелки в полость шайбы поворотной головки балансира, убедитесь в том, что
редуктор не заторможен, ограждения кривошипно-шатунного механизма
клиноременной передачи установлены, в опасной зоне нет людей и дать сигнал о пуске.
2. Во избежание поражения электрическим током включать электродвигателей должны
в электрических перчатках.
3. При обслуживании необходимо проверить уравновешенность СК, наличие вибрации
и необычных шумов.
4. При осмотре остановленного СК необходимо проверить:
 Визуально – состояние деталей, являющимся источником обнаруженных
вибрации и необычных шумов, прочность болтовых креплений и шпоночных
шатунов противовесов на кривошипах, исправность ограждений, лестниц,
площадок электродвигателя. Надежность соединения канатной подвески с
полированным штоком и плотность сальника полированного штока состояния
канатной подвески, исправность тормоза, равномерность натяжения клиновых
 ремней, крепления электродвигателя к сальникам недопустимое смещение и
согнуто смещения деталей.
 На ощупь – степень нагрева электродвигателя, корпусов подшипников сальника,
масломерной иголкой – уровень масла в картере редуктора.
5. В процессе осмотра обнаруженные неисправности СК и ограждения движущихся
частей СК, лестницы и площадки должны быть устранены или СК должна остановлена
для выполнения необходимых ремонтных работ.
6. Перед осмотром оборудования и до начала ремонтных работ электродвигатель
должен быть отключен, а на пусковом устройстве вывешен знак безопасности НЕ
ВКЛЮЧАТЬ-РАБОТАЮТ ЛЮДИ!
7. На скважинах с автоматическим и дистанционным управлением СК вблизи
пускового устройства на видном месте должны быть укреплены знаки безопасности
ВНИМАНИЕ! ПУСК АВТОМАТИЧЕСКИЙ!
8. Балансир СК в требуемое положение приводить следующим образом: включать
электродвигатель, после нескольких оборотов его выключить в тот момент, когда до
требуемого положения балансира остается, половина цикла затормаживают в
требуемом положении.
9. Проворачивать клиноременную передачу вручную или ломом запрещается.
Запрещается также снимать и надевать клиновые ремни необходимо только после
ослабления натяжения ремней, передвигая электродвигатель на салазках в направлении
редуктора.
10. При набивке сальника уплотнения и устьевого сальника крышка его должна быть
надежна, закреплена на полированном штоке специальным зажимом, чтобы
предотвратить травмированием рук.
11. При перестановке пальцев кривошипно-шатунного механизма следует установить
зажим на полированном штоке, поставить на тормоз и надежно прикрепить шатун к
стойке СК.
12. Противовес СК может устанавливаться на балансира только после соединения
балансира с кривошипно-шатунным механизмом и полированным штоком.

2. 1.К работам по замене канатной подвески балансира СК допускается оператор,

прошедший инструктаж по теме «Обслуживание глубинно-насосных скважин».
2. Работы по снятию и установке канатной подвески запрещается производить
балансира СК. Эти работы должны вестись с переносных лестниц-площадок.
3. Канатную подвеску балансира СК нужно снимать и надевать спец приспособления
при остановленном СК.
4. Соединять канатную подвеску с полированным штоком следует при помощи спец.
приспособления при остановленном СК.
5. Запрещается протягивать СК в ручную за текстропные ремни или шкивы, а также
применять для этой цели ломы, ваги и др.
6. Указанные работы запрещается производить при неисправном тормозе СК.
7. До начала ремонтных работ на скважине, оборудованной ручным управлением СК
должно быть отключение пусковое устройство.

3. 1. Машины и механизмы должны иметь прочное металлическое ограждение, надежно

закрывающее доступ со всех сторон к движущимся их частям.
2. Ограждения, устанавливаемые на расстоянии более 35 см от движущихся частей
механизмов, могут выполняться виде перил. Если ограждение установлено на
расстоянии менее 35 см от движущихся частей механизмов, то оно должно быть
сплошным или сетчатым в металлической оправе.
3. Высота перильного ограждения определяется размерами движущихся частей
механизмов, но должны быть не менее 1,25 см. Высота нижнего пояса ограждения
должно быть 20 см, промежутки между отдельными поясами должны быть не более 40
см, а расстояние между осями смежных стоек не более 2,5см. Высота сетчатого
ограждения должна быть не менее 1,8 м, механизмы, имеющие высоту менее 1,8 м,
должны ограждаться полностью. Размер отверстий сеток должен быть не более 30х30
мм.
4. Перильные ограждения для приводных ремней должны быть высотой не менее 1,5 м,
а с внешней стороны обеих шкивов, на случай разрыва ремня должны быть
установлены металлические лобовые щиты.
5. Зубчатые и цепные передачи ограждаются сплошным металлическими щитами
(кожухами) имеющими объемные части и приспособления удобной сборки и разборки.
6. Выступающие детали движущихся частей станков и вращающиеся соединения
должны быть закрыты кожухами по всей окружности вращения.

4. 1. С начала останавливается станок качалка в нижнем положений головки балансира

2. На пульте управления от рубильника отключается электричество, вывешивается
надпись НЕ ВКЛЮЧАТЬ РАБОТАЮТ ЛЮДИ!
3. После этого фиксируется тормоз вала редуктор (собачка)
4. Закрывается трубная и затрубная задвижка, давление на устье стравливается до нуля
с помощью открывания винтеля пробоотборника.
5. Закрывается превентор устьевой.
6. Откручивается верхний крышка сальника, после освобождения поднимается через
полированный шток вверх и зафиксируются специальным зажимом и после этого
вытаскивается верхняя часть сальника. И с нижней части это операция повториться.
После вытаскивания всех сальников, набивается сначала нижняя часть сальников и
нижняя крышка сальника, а потом верхняя часть сальника и сальниковая крышка.
После этого открывается превентор устьевой и трубные и затрубные задвижки.
7. Отпускается фиксатор тормоза, освобождается тормоз, снимается табличка НЕ
ВКЛЮЧАТЬ РАБОТАЮТ ЛЮДИ! и голосовым криком запускаю включается СК.

5. Длина хода, число качания и диаметр глубинного насоса.

 «УТВЕРЖДАЮ»
Зам. ГМ по производству
_________________________
«_____»__________200__
_г.

Подразделение: Отдел добычи нефти и газа

Профессия: Оператор ДНГ
Разряд: 4

Б И Л Е Т №4

1. Что является приводом СК. Требование к приводу СК.

2. Обеспеченность средствами пожаротушения, какие виды огнетушители вы
знаете?
3. Для чего предназначена групповая замерная установка? Какие оборудования
имеется в ГЗУ?
4. Прием и сдача вахты, как оформляется прием сдачи вахты?
5. Квалификационные требование к оператору добычи нефти.

…………………………………………………………………………………………………
Линия отреза

КРАТКИЕ ОТВЕТЫ К БИЛЕТУ № 4

Подразделение: Отдел добычи нефти и газа

Профессия: Оператор ДНГ
Разряд: 4

1. Приводом СК является электродвигатель соединенный клиноременной передачей с

кривошипно-шатунным механизмом (редуктор) для преобразования вращательного
движения в возвратно-поступательном. Электродвигатель должен заземлен и иметь
защитный кожух клинной передачей.

2. Обеспечение пожарной безопасности и пожаротушения возлагается на руководителя

организации, предприятий. Руководители организации и предприятий назначают лиц,
которые по занимаемой должности или по характеру выполняемых работ в силу
действующих нормативных правовых и иных актов выполняют соответствующие
правила пожарной безопасности (ПБ), либо обеспечивают их соблюдение на
определенных участках работ. Все работники допускается после прохождения
противопожарной инструктажа, а при изменении специфики работы проходят
дополнительное обучение по предупреждению тушению возможных пожаров в
порядок, установленном руководителем организации.
Лицам, в установленном порядке назначенным ответственными за обеспечения ПБ,
следует:
 Соблюдать требования ПБ, а также выполнять предписания и иные законные
требования органов противопожарной службы.
 Разрабатывать и осуществлять меры обеспечения ПБ
 Проводить противопожарную пропаганду, а также обучать своих работников
мерам ПБ.
 Создавать и содержать в соответствии с установленными нормами
подразделения противопожарной службы
 Содержать в исправном состоянии системы и средства пожаротушения, не
допускать из использования не по назначению
 Оказывать содействие противопожарной службе при тушении пожаров,
установлении причин и условии их возникновения и развития, а также при
выявленных лиц, виновных в нарушении требований ПБ и возникновении
пожаров.
 Осуществлять меры по внедрению автоматических средств обнаружения и
тушения пожаров.
 Предоставлять органам противопожарной службы сведения и документы о
состоянии пожарной безопасности, в том числе о ПБ, производимой ими
продукции, а также о происшедших на территориях пожара и их последствиях.
 Незамедлительно сообщать противопожарной службе о возникших пожарах,
неисправностях имеющихся систем средств противопожарной защиты, об
изменении состояния дорог и подъездов.
В каждой организации приказом устанавливается соответствующие их пожарной
опасности противопожарной режим, в том числе:
 Определяется порядок пользования открытым огнем и меры безопасности
 Определяются и оборудуются места для курения
 Определяется порядок пожарных автомашин на объект
 Определяется места допустимое кол/во единовременно находящихся в
помещении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.
 Устанавливается порядок уборки горючих отходов и пыли, хранения
промасленной спецодежды.
 Определяется порядок обесточивания электрооборудования в случае пожар и
по окончании рабочего дня.
 Регламентируется порядок осмотра и закрытия помещений после окончания
работы
 Определяется перечень профессий (должностей), порядок и сроки прохождения
противопожарного инструктажа и занятий по пожарно-техническому
минимуму, а также назначаются ответственные за их проведение.
На каждом объекте разрабатывается инструкции в соответствии требованиям ПБ для
каждого взрывопожароопасного участка согласно требованиям к инструкциям о мерах
ПБ. Инструкции должны включить:
 Оценку пожаровзрывоопасности продукта
 Требования ПБ
 Специальные требования и мероприятия для особо опасных участков объекта
 Правила остановки технологического оборудования и вызовы пожарной охраны
в случае пожара или аварии.
 Обязанности работников при возникновении пожара
 Способы приведения в действие средств пожаротушения
 Требования к содержанию территории, в том числе подъездов к зданиям,
сооружениям, противопожарным резервуарам и пожарным гидрантам
  Указание мест, курения и применение открытого огня запрещено, а также места,
где курение разрешено.
Ответственность за ПБ несет закрепленное за данным объектом должностное лицо. На
объекте на видном месте должна быть вывешена таблица указанием фамилий, имени,
отчества и должности ответственного за ПБ.
В зависимости от применяемого огнегасящего вещества огнетушители подразделяются:
 Химически-пенные
 Химически-воздушно-пенные
 Углекислотно-бромэтиловые
 Воздушно-пенные
 Углекислотные
 Порошковые
Применения химически-пенных, химически-воздушно-пенных, углекислотно-
бромэтиловых огнетушителей на территории опасных производственных объектов
запрещается. Для локализации небольших очагов горения в начальной стадии горения
используют – передвижные и переносные порошковые огнетушители АВС. Места
установки переносных и передвижных огнетушители для пожаротушения выбраны в
соответствии со следующим:
 Передвижные АВС сухие порошковые огнетушители – в местах, где могут
произойти пожары с разливом УВ.
 Переносные АВС сухие порошковые огнетушители – в местах, где
технологическое оборудование содержит УВ жидкости или газы.
 Переносные СО2 (углекислотный) огнетушители располагаются на площадках с
оборудованием, которое может быть повреждено или загрязнено пеной или
сухим порошком, а именно - подстанции и центры управления.

3. Сооружение Замерной установки предназначены для сбора продукции скважин,

замера дебита скважин, предварительной сепарации и подачи нефти на ЦППН для
дальнейшей ее подготовки до товарной кондиции.
В состав сооружений ЗУ входят следующие оборудования и сооружения:
 Площадка входного манифольда
 Площадка сепаратора подогревателя Н-2001
 Площадка тестового сепаратора V-2501
 Площадка сепаратора первой ступени V-2001
 Площадка газового сепаратора V-2002
 Площадка резервуарного парка Т-3001А/В/С
 Площадка насосов откачки нефти Р-3101А/В, насоса пластовой воды Р-4801
 Площадка шламонакопителя Т-4802
 Площадка дренажной емкости Т-4801
 Площадка узла учета газа
 Площадка подогрева пластовой воды
 Факельная система
 Вспомогательная система
В состав сооружений ЗУ входят следующие оборудования и сооружения:
 Площадка манифольда
 Площадка сепаратора-подогревателя (SIVALLS) H-G 301/302
 Площадка газового сепаратора-скрубера V-G 302
 Площадка резервуарного парка T-G 301/302/303/304
 Площадка насосов откачки нефти и пластовой воды
 Насосы откачки нефти на ЦППН P-G 305
 Насосы для налива нефти в автоцистерны P-G 301/302/304, насос пластовой
воды P-G 303
  Площадка камеры пуска скребка
 Площадка дренажной емкости T-G 305
 Площадка узла учета газа
 Факельная система

4. 1. Все работники, принимающие смену, должны прибыть на рабочее место за 10-15

минут до начала работы.
2. До приема смены персонал, принимающий смену, должен проверить: состояние
работающего оборудования, состояние контрольно-измерительных приборов, чистоту
рабочего места, состояние технологического режима, наличие папок с документацией,
наличие противопожарного инвентаря и средств защиты.
3. Работники, принимающие смену обязаны лично проверить и принять у работников,
сдающих смену, свое рабочее место и вспомогательный инвентарь. О всех замечаниях,
неполадках принимающий вахту обязан доложить мастеру и потребовать от сдающих
смену устранения неполадок, возникших от их организации труда.
4. Работник, сдающий смену, обязан немедленно принять меры по устранению
неполадок.
5. Работник, сдающий смену может уйти со своего рабочего места после того, как:
вышел на работу сменщик; все неполадки, обнаруженные при сдаче смены на рабочем
месте, устранены; сам принимающий смену расписался в журнале сдачи и приема
смены; мастер или лицо, его заменяющее, проверил состояние рабочего места и
разрешил уход.
6. Мастер должен своевременно организовать подмену в случае невыхода в бригаду
сменщика и о случившемся доложить руководству цеха.
7. Все работники принимающие смену до приема смены ознакомиться по журналам со
всеми распоряжениями, указаниями и состоянием технологии производства работ.
8. В случае неполадок в работе, которые силами смены не могут быть ликвидированы, о
них подробно записывается в журнале старшего по смене, после чего производится
прием и сдача смены.
9. Прием и сдача смены старшим по смене оформляется подписями в журнале. При
этом, сдающий смену, кроме обстоятельной записи о ходе в работе и состоянии
оборудования, инструмент, приспособлений, обязан дополнительно передать старшему
принимающей смены, а также записать в журнале о замеченных в течении смены
неисправностях, как устраненных, так и не устраненных.
10. Старший смены перед росписью в журнале приема и сдачи смены обязан
потребовать внесения в журнале замеченных им дефектах, неисправностях, и т.д., в
противном случае вина за поломку оборудования, инструмента и приспособлений
ложится на лицо, принявшее смену.
11. В случае возникновения аварийного положения, смена, в которой возникла авария,
не сдает смену до ликвидации аварии. Принимающая смена включается в работу по
ликвидации аварии под руководством сдающей смены.
12. Для сдающих смену смена считается принятой после того, как старший сдающей и
принимающей смены распишутся в журнале приема и сдачи смены. Без их росписи в
журнале смены считается не принятой и старший сдающей смены не имеет права
уходить с рабочего места до тех пор, пока мастер или руководство цеха не дадут это
разрешения.
13. За неполадку в работе, неисправность оборудования, недостачу инвентаря и
ценностей ответственность несут те работники, в смене которых неполадки
обнаружились. За неотраженные в журнале неполадки, неисправности, обнаруженные
впоследствии, отвечает старший смены или его помощник той смены, в которой они
обнаружены.
5. К проведению работ допускаются лица достигшие 18 летнего возраста, прошедшие
медицинское освидетельствование и обучение по технике безопасности и охране труда
со сдачей экзаменов…
 «УТВЕРЖДАЮ»
Зам. ГМ по производству
_________________________
«_____»__________200__
_г.

Подразделение: Отдел добычи нефти и газа

Профессия: Оператор ДНГ
Разряд: 4

Б И Л Е Т №5

1. Порядок обслуживания сосудов работающих под давлением.

2. Требование к манометрам. Перечислите виды манометров
3. Какие документы должны быть в ГЗУ, перечислите их.
4. Назначение и устройство, принцип работы печей подогрева нефти ПП-0,63.
5. Меры безопасности при разогревании застывшего продукта на трубопроводе.

…………………………………………………………………………………………………
Линия отреза

КРАТКИЕ ОТВЕТЫ К БИЛЕТУ № 5

Подразделение: Отдел добычи нефти и газа

Профессия: Оператор ДНГ
Разряд: 4

1. Сосуд, работающий под давлением – герметически закрытая емкость,

предназначенная для ведения химических, тепловых и технологических процессов, а
также для хранению и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов и
жидкостей под давлением. Границей сосуда яв/ся входные и выходные штуцера.
1. Для каждого сосуда должен быть установлен и указан в паспорте расчетный срок
службы с учетом условий эксплуатации.
2. Сосуды должны иметь штуцера для наполнения и слива воды, а также для удаления
воздуха при гидравлическом испытании.
3. Заземление и электрическое оборудование сосудов должны соответствовать
правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилам
устройства электроустановок.
4. Каждый сосуд должен быть поставляться изготовителем заказчику с паспортом
установленной формы. К паспорту прикладывается руководство по эксплуатации.
5. На каждом сосуде должна быть прикреплена табличка. Для сосудов наружными
диаметром менее 325 мм допускается табличку не устанавливать. На табличке должны
быть нанесены: товарный знак или наименование изготовителя, наименование знак или
наименование изготовителя, порядковый номер сосуда по системе нумерации
изготовителя, год изготовления, рабочее давление МПа, расчетное давление МПа,
пробное давление, допустимая максимальная и минимальная рабочая температура
стенки, масса посуды.
6. Каждый сосуд должен быть снабжен предохранительными устройствами от
повышения давления выше допустимого. В качестве предохранительных устройств
применяются: ППК и рычажно-грузовые предохранительные клапаны.
7. Сосуды должны устанавливаться на открытых площадках в местах. Исключающих
скопление людей, или отдельно стоящих зданиях.
8. Установка сосудов должна обеспечить возможность осмотра, ремонта и очистки их с
внутренней и наружной сторон.
9. Для удобства обслуживания сосудов должны быть устроены площадки и лестницы.
Для осмотра и ремонта сосудов могут применяться люльки и другие приспособления.
Они не должны нарушать прочности и устойчивости сосуда, а приварка их к сосуду
должна быть выполнена по проекту соответственно с требованием соответствующих
правил.

2. Каждый сосуд и самостоятельные полости с разными давлениями должны быть

снабжены манометрами прямого действия. Манометры может устанавливаться на
штуцере сосуда или трубопровода до запорной арматуры. Манометры должны иметь
класс точности не ниже: 2,5 при рабочем давлении сосуда до 2,5 МПа, 1,5 при рабочем
давлении сосуда свыше 2,5 МПа. Манометры должен выбираться с такой шкалой,
чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.
Манометры должны установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны
обслуживающему персоналу. Номинальный диаметр корпуса манометров,
устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за ними, должны
быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 м не более 160 мм. Установка манометра на
высоте более 3 м от уровня площадки не разрешается. На сосудах, работающих под
давлением выше 2,5 МПа или при темп/ре среды выше 250 , а также со
взрывоопасной средой или вредными веществами 1 и 2 классов опасности по ГОСТ
12.1007-76 вместо трехходового крана допускается установка отдельного штуцера с
запорным органом для соединения второго манометра. Манометры и соединения их с
сосудом трубопроводы должны быть защищены от замерзания.
Манометры не допускается к применению в случаях, когда:
 Отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении проверки
 Просрочен срок
 Стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показателю шкалы
на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного
прибора
 Разбито стекло или имеется повреждения, которые могут отразиться на
правильности его показаний.
Проверка манометров с их пломбированием или клеймением должна производится не
реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев владельцам
сосуда должна проводиться дополнительная проверка рабочих манометров с записью
результатов в журнал контрольных проверок. При отсутствии контрольного манометра
допускается дополнительную проверку производить проверенным рабочим
манометром, имеющим с проверяемым манометром одинаковую шкалу и класс
точности.
Манометры подразделяются на показывающие, самопищущие и дистанционные.
Назначение этих видов манометров одно – показывать избыточное давление аппаратах
и трубопроводах.
3. Перечень необходимой документации по безопасности труда в ГЗУ:
1. Журнал проверки состояния условий труда
2. График проверки знаний персонала
3. Утвержденный перечень вопросов для проверки знании операторов
4. Журнал учета работы по охране труда.
5. Сборник инструкции по профессиям и по видам работ
6. План ликвидации возможных аварий
7. Перечень работ повышенной опасности, проводимых на объектах отдела добычи для
оформления наряда допусков
8. Утвержденная технологическая схема объекта
9. Маршрутные карты обходов скважин
10. Режимная карта по эксплуатации печей подогрева
11. Утвержденная схема обвязки устья скважины (фонтанная, ШГН, Мойно, Шенли)
согласованная с УГК за ЧС и ПБ.
12. Норматив оснащения средствами, повышающими безопасность труда.
13. Журнал учета и содержания защитных средств (монтажный пояс, спасательный
веревки, резиновые сапоги, противогазы, респираторы и т.д.)
14. Журнал распоряжения
15. Журнал инструктажа сторонних организации.
16. Инструкция о мерах пожарной безопасности
17. Журнал контроля газовоздушной среды. График отбора проб газовоздушной среды.
Карта-схемы отбора проб газовоздушной среды.

4. Путевой подогреватель ПП-0,63 (автоматизированная блочная печь косвенного

подогрева с водяным теплоносителем тепловой мощность 0,63 Гкал/час) предназначена
для подогрева обезвоженных нефтей, нефтяных эмульсий и воды. Газовоздушная смесь,
сгорая в камере сгорания горелки и в топке, выделяет большое количество тепла. Тепло
через стенку топки передается теплоносителю (воде), при этом нагревается змеевик по
которому подается нефтяная эмульсия.

5. Отогревать обвязку скважины, отводы, аппаратуру, а также газопроводы,

находящиеся под давлением, следует только паром или горячей водой.
 «УТВЕРЖДАЮ»
Зам. ГМ по производству
_________________________
«_____»__________200__
_г.

Подразделение: Отдел добычи нефти и газа

Профессия: Оператор ДНГ
Разряд: 4

Б И Л Е Т №6

1. Порядок розжига печей с естественной вентиляцией в топках.

2. Безопасность при применении специальной техники на скважине
3. Какие наказания предусмотрены за нарушения ТБ
4. Что вы понимаете под процессом подъема нефти на дневную поверхность
5. В каких случаях печь должен быть аварийно остановлен.

…………………………………………………………………………………………………
Линия отреза

КРАТКИЕ ОТВЕТЫ К БИЛЕТУ № 6

Подразделение: Отдел добычи нефти и газа

Профессия: Оператор ДНГ
Разряд: 4

1. Розжиг печей естественной вентиляцией производится по принципу

«ВЕНТИЛЯЦИЯ, ПЛАМЯ, ГАЗ», то есть сначала провентилируется топка с открытым
шиверов, дается пламя, после этого открывается вентиль топливного газа.

2. Специальные техники должны устанавливаться от скважин и от емкостей на

расстоянии не ближе 25 м направление ветров должно быть боковое, относительно оси
установки. Нагнетательные система после сборки до начала закачки должна быть
опрессована, на 1,5-кратное ожидаемое давление, с выдержкой не менее 5 мин. Перед
началом технологического процесса на скважине с применением передвижных
агрегатов руководитель работы обязан убедиться в наличии двусторонней
переговорной связи.

3. Дисциплинарная, административная и уголовная.

4. Есть два вида подъема жидкости на дневную поверхность:

1. Фонтанный способ – когда энергия пласта достаточно для подъема жидкости на
поверхность.
2. Механизированный способ – когда энергия пласта недостаточно для подъема
жидкости на поверхность. В данном случае применяется ШГН, винтовые насосы и
электроцентробежные насосы (ЭЦН).

5. Аппарат должен быть выключен из работы:

 Если давление поднимается выше разрешенного, несмотря на соблюдения всех
требований настоящей инструкции
 При неисправности предохранительного клапана
 Если в основных элементах аппарата будут обнаружены трещины, выпучины
пропуски и потения в сварных швах, течи в заклепочных соединениях и
болтовых соединениях, разрыв прокладки.
 В случае возникновения пожара, непосредственно угрожающего аппарату,
находящемуся под давлением
 При неисправности манометра и невозможности определить давление по другим
приборам.
Аварийную остановку аппарата производит обслуживающая бригада под руководством
старшего оператора.
При аварийной остановке аппарата необходимо:
 Прекратить подачу продукта в аппарат
 Освободить аппарат от содержимого
 Постепенно снизить производительность сепаратора, закрыть задвижки на
сбросе пластовой воды из аппарата и выжать из него нефть.
 Закрыть задвижки на трубопроводе входа нефтяной эмульсии в аппарат
 Закрыть задвижки на трубопроводе выхода нефти из аппарата.
 Отключить на пульте управления систему аварийной сигнализации.
После остановки сообщить диспетчеру и руководителю работ установки и принимать
возможные меры по ликвидации аварии.
 «УТВЕРЖДАЮ»
Зам. ГМ по производству
_________________________
«_____»__________200__
_г.

Подразделение: Отдел добычи нефти и газа

Профессия: Оператор ДНГ
Разряд: 4

Б И Л Е Т №7

1. Какие инструктажи проходят операторы. Проверка знаний операторов

2. Назначение и виды спец. одежды, спец. обуви и СИЗ. Правила их ношения.
3. Требования безопасности при эксплуатации ГУ. Назначение и принцип действия
ГУ.
4. Требования безопасности при работе с хим. реагентами
5. Обязанности оператора добычи нефти. Пуск и остановка печей подогрева нефти.

…………………………………………………………………………………………………
Линия отреза

КРАТКИЕ ОТВЕТЫ К БИЛЕТУ № 7

Подразделение: Отдел добычи нефти и газа

Профессия: Оператор ДНГ
Разряд: 4

1. Первичный (при устройстве на работу)

Периодический (один раз за 6 месяцев)
Разовый (при выполнений аварийных работ)
Внеочередной инструктаж (при изменения технологического процесса, при несчастных
случаях)
Проверка знаний проводится один раз в год согласно графика проверки знания
составленный руководством подразделения утвержденной руководством предприятия.
(Согласно утвержденным билетам руководителя компаний). Внеочередную проверку
подвергается работник, когда по его вине нарушена ТБ, нарушен технологический
процесс.

2. Средства индивидуальной защиты СИЗ предназначены для защиты организма

человека от вредных факторов (температура, наличие вредных веществ в воздухе и
проч.) во время выполнения опасных видов работ, в случае пожара или аварийной
ситуации. СИЗ должны храниться в операторной в шкафу с индивидуальными
гнездами. К средствам индивидуальной защиты относятся:
 Спецодежда, спецобувь, рукавица, каска, подшлемники, защитные перчатки,
защитный экран для лица, изолирующий противогаз, предохранительные очки.
Летом в качестве спецодежды используется:
 Костюм хлопчатобумажный, в качестве спец обуви – специальные ботинки.
Зимой в качестве спецодежды используется:
 Теплые брюки, утепленная куртка, резиновые сапоги
Противогаз использую для защиты органов дыхания и зрения человека в атмосфере,
содержащей вредные пары и газы, а также для работы в газоопасных, плохо
вентилируемых местах, где объемное содержание кислорода в воздухе может быть
ниже 18%. При выполнении работ в противогазе и закрытых емкостях, аппаратах,
колодцах, заглубленных помещениях или других аналогичных местах, рабочие должны
надеть предохранительный пояс с наплечными лямками, кольцами на их пересечении
со сторо спины за кольцо надежно крепится спасательная веревка. Применение
спасательных поясов без наплечных лямок и веревки не допускается.

3. 1. Обслуживание групповых установок (ГУ) производится операторами по добыче

нефти и газа. Хорошо знают технологическую схему, назначение и устройство
оборудования, умеющие производить все технологические операции, обучение
правилам безопасности согласно данной инструкции и сдавши экзамены по технике
безопасности.
2. Обслуживающий персонал должен хорошо знать опасные моменты, возникающие
при выполнении работ групповых.
Опасные моменты:
 Возможность воспламенения нефтяных паров и газа
 Токсичность паров нефти и газа, содержащих сероводород
 Наличие аппаратов и трубопроводов, работающих под давлением
 Наличие действующего электрооборудования и средств автоматизации, находят
под напряжением
 Работа обслуживающего персонала на высота
3. При эксплуатации ГУ соблюдаются следующие правила техники безопасности:
 Территория групповой установки должна содержатся в чистоте
 ГУ должна иметь комплект первичных средств пожаротушения: ящики с сухим
песком, лопаты, огнетушители.
 В случаях, когда попутный газ не утилизируется, его необходимо сжигать. Для
этой цели ГУ должны быть оборудованы факельными линиями со стояками.
 При ремонтных работах в газовых линиях, у буферной емкости, РДУК
необходимо пользоваться обмененным инструментом или другим инструментом,
не дающим искры.
 Оператор должен ежедневно проверять предохранительные клапана на ГУ. Для
этого производится пробный сброс газа в атмосферу. Правильно
отрегулированный клапан должен открываться при превышении нормального
давления на 15%.
4. О всех нарушениях работы ГУ, нарушениях техники безопасности, неисправности
оборудования оператор должен произвести запись в вахтовом журнале и доложить
мастеру. Поставить в известность пожарную охрану.
5. При пожаре ГУ сообщить в пожарное формирование, руководству, диспетчеру.
Остановить скважины при возможности перевести все скважины на амбары, закрыть
все задвижки на коллектор. Если невозможно перевести на амбар ГУ скважины или
создается опасность пожара в «Спутник» и амбара ГУ, то организовать закрытие
скважины на устье. После закрытия трубопроводов, по которым может поступать нефть
на ГУ, необходимо Принять участие в тушении пожара.
Сооружение Замерной установки предназначены для сбора продукции скважин,
замера дебита скважин, предварительной сепарации и подачи нефти на ЦППН для
дальнейшей ее подготовки до товарной кондиции.
Принцип действия
1.Нефтегазовая смесь от тестового манифольда М-1801 по трубопроводу диаметром 150
мм через подогреватель Н-2001 поступает на тестовый сепаратор V-2501, на которой
осуществляется по скважинный замер продукции. Газ, выделившийся в тестовом
сепараторе, напр/ся в факельный коллектор высокого давления. Нефть после тестового
сепаратора подается в сепаратор 1 ступени.
От эксплуатационного манифольда нефтегазовая смесь через подогреватель Н-2001
подается в сепаратор 1 ступени V-2001, где осуществляется разгазирование нефти при
давлении 0,25 МПа. Перед поступлением в подогреватель в поток подается химреагент
из блочных дозировочных установок.
Газ с 1 ступени сепарации напр/ся в газовый сепаратор V-2002, где отделяется от
капельной жид/ти. Газ после сепаратора V-2002 через регулятор давления,
поддерживающего в газовом сепараторе давление 0,2 МПа, напр/ся а
факельнуюсистему высокого давления для снигания
Часть газа используется на собственные нужды для подогревателя Н-2001, часть в
качестве в резервуары хранения нефти для снижения потерь нефти за счет испарения.
Разгазированная нефть из сепаратора 1 ступени V-2001 поступает в резервуарный парк,
состоящий из трех резервуаров Т-3001А/В/С объемом 63 м3 каждый и далее насосами
Р-3101 А,В откачивается на ЦПН.
2. Для проведения замера дебита скважины нефтегазовая эмульсия по трубопроводу
диаметром 150 мм поступает на тестовый манифольд ДУ150, откуда по трубопроводу
диаметром 150 мм она подается на вход сепаратора – подогревателя H-G301/302, где
производится обогрев продукции скважин до 50 0С и разделение нефтяной эмульсии
при давлении 0,4 МПа на три фазы: нефть, газ и вода пластовая.
Выделившийся газ высокого давления из сепаратора-подогревателя по газовому
коллектору 114х6 мм поступает в газовый сепаратор-скрубер V-G302, откуда через
газовый расширитель ВД V-G303 направляется в факельную систему высокого
давления F-G301. Часть газ используется в собственные нужды в качестве топлива для
сепаратора-подогревателя.
Нефть после замера поступает в вертикальные нефтяные резервуары T-G301/302/303,
вода пластовая в резервуар T-G304. Резервуарный парк, выполняющий, роль КСУ,
предназначена для сбора нефти и пластовой воды после сепаратора-подогревателей, а
также для резервуарного замера дебита добывающих скважин. В случае выхода из
строя тестового сепаратора-подогревателя замер дебита скважин производится в
вертикальных нефтяных резервуарах.
Выделившийся в резервуарах газ по факельному коллектору низкого давления
диаметром 114х6 мм, 219 мм направляется в газовый расширитель НД V-G304, где
происходит отбивание капель влаги и конденсата. Газ после газового расширителя
сжигается на факеле низкого давления F-G302. сток конденсата из газового
расширителя предусмотрено в емкость для сбора конденсата НД T-G307 объемом 8 м3.
Нефть из нефтяных резервуаров по трубопроводам диаметром 219 мм через задвижки
H-001/002/003/004 поступает на прием двухфазного насоса откачки нефти P-G305 и
далее поступает в нефтегазосборную сеть, оборудованную камерой пуска скребка H-
G301 для очистки трубопроводов от смолистых и солеотложении и далее на
окончательную подготовку на ЦППН.

4. 1. К проведению работ допускаются лица достигшие 18 летнего возраста, прошедшие

медицинское освидетельствование и обучение по технике безопасности и охране труда
со сдачей экзаменов.
2. Применять средства защиты во всех работах связанных с химическим реагентом. 3. 3.
3. Средства защиты (противогаз, фартуки, рукавицы прорезиновые, защитные очки и
т.д.)
4. На месте работ необходимо иметь необходимый запас воды для смыва. хим. Реагента
аптечку с наличием пищевой соды и средством от ожога (мазь синтамициновая,
Вишневского и т.д.)
5. При попадании хим. реагента на кожу смыть обильной водой с мылом.
6. Запрещается производить закачку хим. реагента курить при наличии утечек.
7. При утечке хим.реагента надо засыпать песком с последующим удалением.
8. Вблизи мест хранения и применения хим.реагента курить и разжигать открытый
огонь запрещается.
9. По окончании работ необходимо прополоскать рот водой вымыт руки с мылом.
При подготовке хим.реагента для перетарирования в действующие емкости соблюдать
следующие требования:
1. Использовать СИЗ.
2. При заправке необходимо встать с подветренной стороны.
3. Запрещается разливать или выливать хим.реагент на землю.
4. Тара для заправки должна герметично закрываться.
5. Избегать вдыхание паров хим.реагентов при заправке.
6. Соблюдать правила безопасной транспортировки.

5. Обязанности оператора добычи нефти:

 Осуществлять геолого-технические мероприятия по поддержанию и улучшению
работ скважин
 Монтаж, демонтаж, обслуживание и ремонт наземного оборудования, установок
и коммуникации химреагентного хозяйства
 Вести вахтовую документацию по обслуживаемому участку
 Обрабатывать скважины горячей водой, конденсатов с добавлением
химреагентов
 Выполнять слесарные работы
 Проводить профилактическую работу против гидратообразований,
солеотложений
 Разжигать печи подогрева нефти и воды
 Набивать сальники на задвижках, СК, насосах
 Осваивать скважины на нефть передвижными агрегатами
 Замерять дебиты скважин
 Пользоваться СИЗ, первичными средствами пожаротушения
 Проверять исправность ППК
 Контролировать работу спецтехники
Перед пуском сепаратора-подогревателя, осмотреть на отсутствие повреждений.
Проверить наличие и исправность КИПиА (манометров, термометров, регуляторов
температуры и давление), а также запорно-регулирующей арматуры и
предохранительных клапанов. Иметь техническую документацию на сепаратор и
контрольно-измерительные приборы. Обеспечить установку первичными средствами
пожаротушения и техники безопасности и проверить заземления. Закрыть всю
запорную арматуру на всех соединительных трубопроводах, и снять заглушки,
настроить предохранительный клапан на соответствующее рабочее давление в
установке. Открыть запорные клапана на линиях подачи буферного газа и
регулирования противодавления нагревателя-деэмульсатора. Внимательно следить за
давлением в аппарате. Клапана на линиях подачи буферного газа и регулирования
противодавления должны быть настроены на рабочее давление. Подать в аппарат
природный газ, продувать всю систему до тех пор, пока из выпускной линии не
перестанет выходит кислород. Выполнить окончательную проверку центровки всех
элементов запорно-регулирующей арматуры и средств управления. Убедится, что все
клапаны на линиях вывода жидкости закрыты. Открыть все вентили на линиях
манометров и запорные клапаны на блоке регулирования давления.
Остановка сепаратора-подогревателя
Аппарат должен быть выключен из работы:
 Если давление поднимается выше разрешенного, несмотря на соблюдение всех
требований настоящей инструкции
 При неисправности предохранительного клапана
 Если в основных элементах аппарата будут обнаружены трещины, выпучины
пропуски и потения в сварных швах, течи в заклепочных соединениях и
болтовых соединениях, разрыв прокладки.
 В случае возникновения пожара, непосредственно угрожающего аппарату,
находящемуся под давлением
 При неисправности манометра и невозможности определить давление по другим
приборам.
Пуск сепаратора-подогревателя SIVALLS
Перед пуском сепаратора-подогревателя, осмотреть на отсутствие повреждений.
Проверить наличие и Исправность КИПиА (манометров, термометров, регуляторов
температуры и давление), а также запорно-регулирующей арматуры и
предохранительных клапанов. Пуск сепаратора-подогревателя производится в
следующей последовательности: Установить клапан обратного газового давления
(BPVI) приблизительно на желаемое эксплуатационное давление сепаратора.
Открыть вентиля на всех мерных стеклах.
Открыть к сепаратору приток нефти от скважины. Как только появиться грань на дне
мерного стекла или когда нефть достигнет отделения переполнения нефтью,
отрегулировать грань контроля уровня (LCI) до желаемого вами уровня.
Отрегулировать регулятор уровня нефти (LC2), чтобы перекачать нефть из бака.
Горелка может гореть только в том случае, когда в сепараторе достаточно жидкости,
полностью покрывающей огневую, термостатную, чувствительную (TCI) трубы и
термометр (TI1).
Открыть газоподающий запорный клапан (HV2) для того, чтобы подать газ в
топливный газоочиститель (SCRB1).
Установить выходящее давление на регуляторе топливного газа (PR1) на 15-20 PSI, как
указано на манометре нижнего потока (PL1), посредством открытия запорного клапана
(HV1).
Убедиться, что основной запорный клапан топливного газа (HV3) и вспомогательный
газовый клапан закрыты. Подождать, как минимум, 5 минут для того, чтобы жаровая
труба достаточно проветрилась.
После этого открыть крышку иллюминатора со стороны нижней жаровой трубы,
которая находится рядом с корпусом пламягасителя. Всуньте а отверствие горящий
факел и откройте газонапорный клапан устройства воспламенения (HV1). Это
способствует попаданию газа в растопочную горелку и факел должен поджечь газ. Как
только загорится устройство воспламенения, убрать и погасить факел, закрыть крышку
иллюминатора.
Поджечь основную горелку, открыв нагнетательный поток запорным клапаном (HV2)
от газо-регулирующего клапана (SDV1). Отрегулировать пружину на термостатном
клапане горючего газа (TC1), чтобы обеспечить основную горелку горючим газом.
Термостатный клапан регулируется путём ввинчивания или вывинчивания шурупа в
основании корпуса пружины. Давление нагнетательного потока при хорошей растопке
должно составлять примерно, 10-15 PSI.
 «УТВЕРЖДАЮ»
Зам. ГМ по производству
_________________________
«_____»__________200__
_г.
Подразделение: Отдел добычи нефти и газа
Профессия: Оператор ДНГ
Разряд: 4

Б И Л Е Т №8

1. Что такое фонтанный способ добычи.

2. Требования безопасности при обслуживание винтовых насосов оборудованных
приводами « Мойно». «Шенли»
3. Требования к лестницам и площадкам.
4. Требование безопасности при проведении работ внутри емкостей, аппаратов и в
колодцах.
5. Виды хим. реагентов. Безопасное ведение работ с хим. реагентами

…………………………………………………………………………………………………
Линия отреза

КРАТКИЕ ОТВЕТЫ К БИЛЕТУ № 8

Подразделение: Отдел добычи нефти и газа

Профессия: Оператор ДНГ
Разряд: 4

1. Фонтанный способ – когда энергия пласта достаточно для подъема жидкости на

поверхность.

2. 1. Перед пуском винтового насоса «Мойно» и «Шенли» в работу, следует проверить

процедуру установки насоса, что каждая часть оборудования была установлена
правильно. Перед запуском насоса проверить все регулировки направление вращение
насоса мотора и штанг. Подсоединение электромотора к источнику энергии должна
быть согласно «Правилам устройств элетроустановок» (ПУЭ), а их эксплуатация –
«Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТБ), а также
по рекомендации завода-изготовителя.
2. Во избежание поражение электрическим током включать электродвигатель в
электрических перчатках.
3. при обслуживании, необходимо проверить наличие вибрации и необычных шумов,
визуально осмотреть состояние деталей, прочность болтовых соединений, плотность
сальника, равномерность натяжение клиновых ремней крепления электродвигателя,
уровень масла на приводе, положение задвижки емкости гидравлического насоса,
температуру подшипников на приводе.
4. До начала ремонтных работ электродвигатель должен быть отключен, а пусковой
устройств вывешен знак безопасности НЕ ВКЛЮЧАТЬ-РАБОТАЮТ ЛЮДИ!
5. На скважинах с автоматическим управлением, вблизи пускового устройство на
видном месте, должен быть укреплены знаки безопасности ВНИМАНИЕ! ПУСК
АВТОМАТИЧЕСКИЙ!
6. Приворачивать клиноременную передачу вручную или ломом запрещается. Снимать
и надевать клиновые ремни необходимо только после ослабления натяжения ремней,
передвигая электродвигатель в направлении редуктора, предусмотренные для этой
цели.
7. При набивке, смены сальника уплотнения, крышка должна быть надежна закреплена
на полированном штоке специальным зажимом, чтобы предотвратить травмирование
рук. Перед набивкой и смене сальникового уплотнения, необходимо отключить
электродвигатель, повесить знак НЕ ВКЛЮЧАТЬ-РАБОТАЮТ ЛЮДИ!. После
остановки вращения полированного штока, закрыть манифольдную задвижку, стравить
избыточное давление струны. После, убедившись в отсутствии давления приступить к
замене сальника, использовав, специально предусмотренные инструменты для этой
цели.

3. Объекты для обслуживания, которых требуется подъем рабочего на высоту до 0,75 м,

должны быть оборудованы ступенями, а на высоту свыше 0,75 см лестницами с
перилами.
Лестница должны иметь уклон не более (резервуаров ). Ширина лестниц
(расстояние между тетивами в чистоте должны быть не менее 65 см), у лестниц, по
которым предполагается носить тяжести, не менее 1 м. Расстояние между ступенями
по высоте должны быть не менее 25 см, ступени должны иметь уклон во внутрь .
С обеих сторон ступени должны иметь боковые планки или боковую обшивку
исключающие возможность проскользывания ног человека в сторону тетивы лестницы.
Рабочие площадки на высоте должны иметь настил, выпрямленную из листовой
стали с рефленной поверхностью из прочесно-вытяжной стали тольщиной не мене 4 мм
и из досок не менее 40 мм, перила высотой 1,25 м с продольными планками (прутями)
расположен на расстояний не более 40 см друг от друга, и борт высотой не менее 20 см
плотно прилегающих к настилу.

4. 1. Работы в емкостях, аппаратах и колодцах производится по письменному

разрешению. Лицо, ответственное за производство работ, назначается из числа ИТР.
2. Лицо, ответственное за производство работ, обязан лично осмотреть место работы и
условия в которых данная работа должна выполняться и убедиться в том, что емкости
или аппарат подготовлена к работам.
3. Перед началом работ все работники должны быть проинструктированы по мерам
безопасности работы.
4. Емкость, подлежащая вскрытию, должна быть освобождена от продукта, отключена
от трубопроводов. Заглушки с хвостовиками и прокладками должна быть установлены
на всех без исключения коммуникациях, подведенных к ремонтируемому аппарату или
емкости.
5. Перед вскрытием емкости ответственное лицо, обязано убедиться в надежности
отключения трубопроводов, правильности переключения кранов, установки заглушек и
соблюдении остальных мер безопасности.
6. В зависимости от находившихся в емкости продуктов, она перед вскрытием должна
быть продута острым водяным паром или инертным газом, если нужно, продута
чистым воздухом.
7. Работа внутри емкости допускается, если анализ показывает содержание вредных
паров и газов в пределах, допускаемых санитарными нормами.
8. Начинать работу в емкости разрешается только присутствии ответственного лица
9. Работа в емкости разрешается при темп/ре в них не выше 30 0С.
10. Для защиты органов дыхания должны применяться шланговые противогазы.
Применение фильтрующих противогазов при работе в емкостях запрещается.
Противогаз следует одевать непосредственно но перед входом в емкость. Исправность
противогаза проверяет ответственное лицо.
11. При работе в емкости рабочий должен надевать предохранительный пояс с
крестообразными мелками и прикрепленной к нему срочной сигнально спасательной
веревкой, свободный конец который должен быть выведен наружу и находиться в руках
у наблюдающих.
12. В емкости разрешается работать только одному человеку. Если необходимо, чтобы
работали двое или более человек, нужно разработать дополнительные меры
предосторожности.
13. Работы внутри емкости должны производится бригадой не менее 3х человек – один
производящий работу и двое наблюдающие. Производить работы в одиночку, без
наблюдающих, запрещается.
14. Наблюдающие должны быть в таком же снаряжение, что и работающий в емкости, и
быть готовыми оказать ему немедленную помощь.
15. При обнаружении каких-либо неисправностей, работы внутри емкости должна быть
немедленно прекращена, а работающие извлечен на пов/ть.
16. При работе в емкости разрешается пользоваться только светильниками
напряжением не более 12 В., во взрывозащищенном исполнении. Включение и
выключение светильника следует производить вне емкости.
17. Работы внутри емкости с применением открытого огня допускаются только с
письменного разрешения, согласованного с органами пожарного надзора и
обязательного отбора анализа воздушной среды из емкости или аппарата, здания,
сооружения, колодца и т.д.
18. Огневые работы внутри емкости, аппаратов следует производить при польностью
открытых люках и максимальном воздухообмене.
19. перед осмотром или ремонтными работами, он должен быть тщательно
провентилирован. Работа в колодцах должна производиться в соответствии с
требованиями настоящей инструкции.

5. На ЗУ применяются хим.реагенты Дэмульгатор DMO-86722, Антивспениватель DFO-

81980, Диэтиленгликоль.
К проведению работ допускаются лица достигшие 18 летнего возраста, прошедшие
медицинское освидетельствование и обучение по технике безопасности и охране труда
со сдачей экзаменов. Применять средства защиты во всех работах связанных с
химическим реагентом. Средства защиты (противогаз, фартуки, рукавицы
прорезиновые, защитные очки и т.д.)
На месте работ необходимо иметь необходимый запас воды для смыва. хим. Реагента
аптечку с наличием пищевой соды и средством от ожога (мазь синтамициновая,
Вишневского и т.д.)
При попадании хим. реагента на кожу смыть обильной водой с мылом.
Запрещается производить закачку хим. реагента курить при наличии утечек.
При утечке хим.реагента надо засыпать песком с последующим удалением.
Вблизи мест хранения и применения хим.реагента курить и разжигать открытый огонь
запрещается. По окончании работ необходимо прополоскать рот водой вымыт руки с
мылом.
При подготовке хим.реагента для перетарирования в действующие емкости соблюдать
следующие требования:
 Использовать СИЗ.
 При заправке необходимо встать с подветренной стороны.
 Запрещается разливать или выливать хим.реагент на землю.
 Тара для заправки должна герметично закрываться.
 Избегать вдыхание паров хим.реагентов при заправке.
 Соблюдать правила безопасной транспортировки.

«УТВЕРЖДАЮ»
Зам. ГМ по производству
_________________________
 «_____»__________200__
_г.

Подразделение: Отдел добычи нефти и газа

Профессия: Оператор ДНГ
Разряд: 4

Б И Л Е Т №9

1. Требования безопасности при проведении огневых работ.

2. Требования безопасности при работе с ППУ.
3. Какие требования предъявляются к территории, помещениям, объектам и
рабочим местам.
4. Противопожарные мероприятия проводимые на объектах нефтедобычи.
5. Что такое глубинно-насосная эксплуатация скважин, виды глубинных насосов
применяемые на месторождений.

…………………………………………………………………………………………………
Линия отреза

КРАТКИЕ ОТВЕТЫ К БИЛЕТУ № 9

Подразделение: Отдел добычи нефти и газа

Профессия: Оператор ДНГ
Разряд: 4

1. Огневые работы следует выполнять в соответствии с «Правилами пожарной

безопасности при проведения сварочных и других огневых работ на объекте народного
хозяйства» и «Типовой инструкцией о порядке ведения сварочных и других огневых
работ на взрывоопасных и пожароопасных объектах нефтяной промышленности».
1. При сварочных работах необходимо применять меры, исключающие возможность
попадания масла, нефти и нефтепродуктов на кислородные баллоны, шланги, горелки, а
также ацетиленовый генератор.
2. Запрещается работы с применением открытого огня и хранение горючих смазочных
материалов на расстоянии не менее 10 м от кислородных баллонов.
3. На месте газосварочных работ разрешается иметь не более двух баллонов с
кислородом. Наполненные кислородом баллоны и освобожденные после прекращения
временных огневых работ должны быть убраны.
5. Запрещается вести сварочные работы при неисправности или не заполненном водой
гидравлическом затворе ацетиленового генератора.
6. Запрещается использовать шланги, пропускающие газ, а также заменять
ацетиленовые шланги кислородным и наоборот.
7. при сварочных работах нельзя допускать перегрева горелки. В случаях перегрева
горелки. В случаях перегрева следует периодически прекращать работу и охлаждать
горелку, погружая ее в воду.
8. отработанный карбид кальция из ацетиленового генератора необходимо удалять в
иловые ямы, которые должны располагаться на специально отведенных площадках, по
согласования пожарной охраной. Иловые ямы должны быть ограждены в радиусе 10 м.
9. При газовой сварке запрещается:
 Выполнять сварочные работы при неисправности аппаратуре и шлангах.
 Отогревать замерзшие ацетиленовые генераторы и их части открытым огнем или
раскаленными предметами, для отогрева применять только горячую воду или
пар
 Производить ремонтные работы газовых баллонов до выпуска находящегося в
них газа и продужи, выпускать газ следует только вне помещений, за пределами
опасной зоны.
 Курить и пользоваться открытым огнем на расстоянии не ближе 10 м от
ацетиленового генератора, баллонов с кислородом, шлангов, газопроводов и
иловых ям.
 Оставлять баллоны со сжатым и сниженным газами на солнце без укрытия
 Оставлять ацетиленовые генераторы после окончания сварочных работ не
очищенными от остатков карбида кальция и ила, а реторты, ящики и другие
части генератора с непромытыми.
 Продувать шланги кислородом в сторону генератора.
 Увеличивать давление в ацетиленовом генераторе, накладывая на колокол груз.
 Устанавливать ацетиленовые генераторы в действующих котельных и горячих
цехах, а также вблизи мест забора воздуха компрессорами, воздуходувками и
вентиляторами.
10. При газовой резке на жидком горючем перед заправкой бачка следует убедиться в
его исправности. Объем заправки не более ¾ емкости.
Бачок с горючим должен находится не ближе 5 м от баллонов с кислородом от
источника открытого огня и не ближе 3 м от рабочего места резчика. Пламя не должны
попадать на бачок и баллоны.
11. Горючее в кол/ве не более сменной потребности следует хранить в герметичности
закрытой, исправной и не бьющейся, в специальной таре на расстоянии не менее 10 м
от места огневых работ.
12. Прирезке металла при помощи, бензо-, керосино и кислородореза запрещается:
 Производить резку при давлении воздуха в бачке с горючим, превышающем
рабочее давление кислорода в резаке.
 Применять кислородные штанги для подачи горючего к резаку, применять
некондиционные горючее
 Направлять пламя и класть горелку на сгораемые предметы
 Хранить запас горючего на площадке газовой резки
 Подходить зажженным резаком к бачку для подкачки воздуха.

2. 1. К ведению пропарочных работ допускается лица, не моложе 18, прошедшие

медосмотр, инструктаж и проверку знаний ТБ. Рабочие, занятые пропаркой
оборудования инструмента, должны быть обеспечены спецодеждой.
2. Требования, предъявляемые при проведении пропарочных работ:
a) ППУ должен устанавливаться от скважин и от емкостей на расстоянии не ближе
25 м направление ветров должно быть боковое, относительно оси установки.
b) Перед пропариванием труб в скважине паропровод от ППУ устья скважины
должен быть опрессован на полутора кратное давление от ожидаемого
максимального процессе пропаривания, но свыше давления. Указанного
паспорте ППУ. При опрессовке линии запрещается находится вблизи неё.
Категорически запрещается работа установки при неисправности хотя бы одного из
измерительных приборов, наличие повреждений трубопроводов, находящихся под
давлением:
 Выполнение работ на ППУ-3 нужно производить в спецодежде, спец обуви,
рукавицах.
 Резиновый шланг, применяемый для поверхностного обогрева НКТ, уложенных
на стеллажах должен иметь металлический наконечник с ручками,
обеспечивающий безопасность работ.
 Пуск пара по паропроводу производить только по сигналу работника,
занимающегося пропариванием труб и после удаления людей на безопасное
расстояние.
 Подача пара в пропариваемую трубу должна производится с постепенным
поднятием давления до выхода пара с противоположной стороны трубы.
 Машинист ППУ обязан следить по манометру за давлением пара в паропроводе
и регулировать подачу пара по сигналу рабочего, производящего пропарку труб.
 Разборку паропровода производится после снижения давления пара до
атмосферного и охлаждения труб.

3. 1. В помещениях цехов и складских помещениях все проходы, эвакуационные

выходы и подступы к оборудованию, материалам и средствам пожаротушения всегда
должны быть свободными.
2. Хранение смазочных материалов в производственном помещении разрешается
только в ящиках из несгораемых материалов и в количестве не более 20 кг. Смазочные
материалы в больших количествах необходимо хранить в спец/но предусмотренных для
этого помещениях.
3. Рабочее место должно содержаться постоянно в чистоте и порядке.
4. Тряпки, ветошь и другие обтирочные материалы необходимо собирать в
металлические ящики с крышками. Содержание этих ящиков следует сменять не реже 1
раза в смену.
5. Не допускается пролив масла или утечка смазываемого оборудования. Пролитое
масло должно немедленно убрано.
6. На взрывоопасных участках необходимо применять инструмент, не дающий искры.
7. Закрытие отдельных переездов и участков, дорог с целью их ремонта допускается
только после предварительного согласования с пожарной охраной.
8. Курения разрешается только в специально отведенных и согласованных с пожарной
местах с надписями МЕСТО ДЛЯ КУРЕНИЯ. Место курения должны быть
оборудованы урнами, средствами пожаротушения.

4. Для обеспечения пожарной безопасности на нефтедобычи предусмотрены

следующие виды мероприятий:
 Исключающие возможность возникновения взрывов и пожаров
 Препятствующие распространению огня
 Обеспечивающие безопасную эвакуацию людей и защиты оборудования
 Создающие условия для локализации и тушения пожара
Мероприятия, препятствующие распространению взрывов и пожаров, основывается на
выполнении при проектировании и строительстве противопожарных требований,
содержащихся в действующих нормативных документах и правилах строительного
проектирования РК. Для обеспечения безопасной эвакуации людей из зоны опасности
разработан План эвакуации персонала, назначены ответственные. Периодически
проводится обучение персонала. К мероприятиям, исключающим возможность
возникновения взрывов и пожаров, относятся принятые при проектировании
технические решения по рациональному выбору технологических процессов,
герметизации систем, защите от статического электричества, использованию
предохранительных клапанов, установленных на трубопроводах для разгрузки при
тепловом расширении, систем аварийного отключения при нарушении предельных
параметров технологического процесса.

5. Механизированный способ – когда энергия пласта недостаточно для подъема

жидкости на поверхность. В данном случае применяется ШГН, винтовые насосы и
электроцентробежные насосы (ЭЦН).

«УТВЕРЖДАЮ»
Зам. ГМ по производству
 _________________________
«_____»__________200__
_г.

Подразделение: Отдел добычи нефти и газа

Профессия: Оператор ДНГ
Разряд: 4

Б И Л Е Т № 10

1. Меры безопасности при обслуживании СК

2. Что вы понимаете под фонтанным способом добычи нефти
3. Ведомственный контроль по объектам участка добычи, из скольких этапов оно
состоит?
4. Требование к манометрам. Перечислите виды манометров.
5. Под чьим руководством выполняются газоопасные работы.

…………………………………………………………………………………………………
Линия отреза

КРАТКИЕ ОТВЕТЫ К БИЛЕТУ № 10

Подразделение: Отдел добычи нефти и газа

Профессия: Оператор ДНГ
Разряд: 4

1. 1.Перед пуском СК в работу следует проверять правильность попадания клина

защелки в полость шайбы поворотной головки балансира, убедитесь в том, что
редуктор не заторможен, ограждения кривошипно-шатунного механизма
клиноременной передачи установлены, в опасной зоне нет людей и дать сигнал о пуске.
2. Во избежание поражения электрическим током включать электродвигателей должны
в электрических перчатках.
3. При обслуживании необходимо проверить уравновешенность СК, наличие вибрации
и необычных шумов.
4. При осмотре остановленного СК необходимо проверить:
 Визуально – состояние деталей, являющимся источником обнаруженных
вибрации и необычных шумов, прочность болтовых креплений и шпоночных
шатунов противовесов на кривошипах, исправность ограждений, лестниц,
площадок электродвигателя. Надежность соединения канатной подвески с
полированным штоком и плотность сальника полированного штока состояния
канатной подвески, исправность тормоза, равномерность натяжения клиновых
ремней, крепления электродвигателя к сальникам недопустимое смещение и
согнуто смещения деталей.
 На ощупь – степень нагрева электродвигателя, корпусов подшипников сальника,
масломерной иголкой – уровень масла в картере редуктора.
5. В процессе осмотра обнаруженные неисправности СК и ограждения движущихся
частей СК, лестницы и площадки должны быть устранены или СК должна остановлена
для выполнения необходимых ремонтных работ.
6. Перед осмотром оборудования и до начала ремонтных работ электродвигатель
должен быть отключен, а на пусковом устройстве вывешен знак безопасности НЕ
ВКЛЮЧАТЬ-РАБОТАЮТ ЛЮДИ!
7. На скважинах с автоматическим и дистанционным управлением СК вблизи
пускового устройства на видном месте должны быть укреплены знаки безопасности
ВНИМАНИЕ! ПУСК АВТОМАТИЧЕСКИЙ!
8. Балансир СК в требуемое положение приводить следующим образом: включать
электродвигатель, после нескольких оборотов его выключить в тот момент, когда до
требуемого положения балансира остается, половина цикла затормаживают в
требуемом положении.
9. Проворачивать клиноременную передачу вручную или ломом запрещается.
Запрещается также снимать и надевать клиновые ремни необходимо только после
ослабления натяжения ремней, передвигая электродвигатель на салазках в направлении
редуктора.
10. При набивке сальника уплотнения и устьевого сальника крышка его должна быть
надежна, закреплена на полированном штоке специальным зажимом, чтобы
предотвратить травмированием рук.
11. При перестановке пальцев кривошипно-шатунного механизма следует установить
зажим на полированном штоке, поставить на тормоз и надежно прикрепить шатун к
стойке СК.
12. Противовес СК может устанавливаться на балансира только после соединения
балансира с кривошипно-шатунным механизмом и полированным штоком.

2. Под фонтанным способом добычи понимается добыча где подъем жидкости из

пласта через колонну НКТ происходит за счет энергии пласта.

3. Ведомственный контроль за состоянием условий труда основное профилактическое

мероприятие по предупреждению производственного травматизма, которое
осуществляется посредствам оперативного выявления отклонений факторов условий
труда от требований законодательства о труде, правил и норм безопасности с
принятием оперативных решений по их устранению.
1. Основными видами ведомственного контроля являются:
 Оперативный (поэтапный) контроль за состоянием условий труда, также
контроль, осуществляемый отдельными руководителями специалистами
компании;
 Завершающий этап ведомственного контроля – рассмотрение состояния
условий труда на всех уровнях компании.
2. Ведомственный контроль осуществляется в форме комплексных, целевых и
оперативных обследований.
3. В соответствии со спецификой и структурой Компании, а также сложившейся
практикой, осуществляется пятиуровневый ведомственный контроль за состоянием
условий труда.
4. Объектами пятиуровневого ведомственного контроля являются:
 на первом уровне - мастер участка добычи (отдела), рабочие места, вахты,
бригады (в дальнейшем участок); На первом уровне ведомственного контроля –
мастер УДНГ ежедневно перед началом работ проверяет техническое состояние
оборудования, инструментов, приспособлений, рабочего места, физическое
состояние работников и готовность их к работе, обеспеченность спецодеждой,
спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты и принимает
оперативные меры по устранению выявленных нарушений..
 на втором уровне - цех, служба филиала или производства (в дальнейшем
- цех); Второй уровень ведомственного контроля осуществляет руководитель
отдела (цеха) не реже 1-го раза в 7 дней. При большом количестве в цехе
объектов, участков, бригад, смен или при значительной их разбросанности
руководитель цеха (отдела), своим письменным распоряжением, распределяет
объекты между своими заместителями и специалистами для обеспечения
указанной регулярности проверок. Выполнение мероприятий, на втором уровне
контроля, осуществляет начальник цеха (отдела). Руководитель цеха (отдела) не
реже 1 раз в месяц, с участием начальников участков, мастеров, инженеров,
бригадиров и отдельных работников проводит оперативное совещание, на
котором рассматривает результаты проверок состояния охраны труда,
выявленные грубые и повторные нарушения, сообщает Менеджеру по
производству на месторождении о выполнении мероприятий, по их устранению,
заслушивает начальников участков, мастеров, инженеров, бригадиров, вносит
соответствующие мероприятия в Журнал проверки состояния условий труда.
Ответственность за осуществление второго уровня контроля, выполнение
намеченных мероприятий возлагается на начальника цеха (отдела).
 на третьем уровне – структурные подразделения, проверка которых
осуществляется подкомиссией ПДК; Третий уровень ведомственного контроля
осуществляет подкомиссия ПДК Компании под руководством Менеджера по
производству на месторождении. В состав подкомиссии ПДК входят
специалисты, руководители производственно-технических служб (отделов).
График проверок доводится отделом ПЭБ и ОТ до сведения руководителей
служб, цехов, участков и групп, а проверка проводится в их присутствии.
Выявленные нарушения должны быть оформлены актом контрольного
обследования. При выявлении нарушений правил по ПБ, ОТ и ОС в результате
которых может быть причинен ущерб здоровью работников или возникнуть
авария, то председатель подкомиссии приостанавливает работы цехов, участков,
оборудования до полного устранения этих нарушений, о чем информирует
Генерального Менеджера Компании. Менеджер по производству ежемесячно
проводит совещание с участием должностных лиц структурных подразделений,
на котором рассматривает вопросы состояния ПБ, ОТ и ОС, выполнения
мероприятий предложенных комиссиями, предписаниями органов
государственного надзора и контроля, заслушивается информация начальников
цехов, служб, участков и групп. Итоги совещания оформляются протоколом.
Ответственность за осуществление третьего уровня контроля и выполнение
мероприятий намеченных комиссией несет Менеджер по производству.
 на четвертом уровне – ПДК Компании завершает этап ведомственного
контроля, путем рассмотрения требований ПБ, ОТ и ОС на всех уровнях
управления с выдачей акта-предписания о состоянии ПБ, ОТ и ОС в Компании;
Четвертый уровень ведомственного контроля за состоянием условий труда
осуществляет Постоянно действующая комиссия по безопасности труда (ПДК)
Компании, под руководством Генерального Менеджера Компании (заместителя
председателя ПДК - менеджера ПЭБ и ОТ) с участием представителей
структурных подразделений, в соответствие с графиком проведения
контрольных обследований объектов Компании. ПДК Компании не реже одного
раза в квартал осуществляет проверку состояния условий труда в
подразделениях, на участках и объектах, а также проверяет работу мастеров и
подкомиссии компании по проведению первых трёх уровней ведомственного
контроля. Если выявленные нарушения, недостатки могут привести к аварии
или травмированию работающих, то работа должна быть немедленно
прекращена до устранения этих нарушений. Результаты проверок по четвёртому
уровню контроля обсуждаются на расширенных заседаниях, и оформляются
актом, в котором даётся оценка состояния условий труда руководства
 подразделений, отделов, с выводами и предложениями по устранению
выявленных нарушений и недостатков, при необходимости руководством
компании издаётся приказ. Контроль за проведением четвертого уровня
ведомственного контроля осуществляется менеджером отдела ПЭБ и ОТ.
 на пятом уровне - комиссия Партнеров Компании осуществляет проверку
деятельности Компании на соответствие требованиям ПБ, ОТ и ОС. Пятый
уровень ведомственного контроля ПБ, ОТ и ОС осуществляется под
непосредственным руководством ответственного лица административного
аппарата Компании Партнеров. Пятый уровень осуществляет комиссия,
назначенная приказом (распоряжением) Компании Партнеров. Комиссия, в
течение года проводит проверку ФК «Бузачи Оперейтинг Лтд», в соответствии с
графиком, утвержденным членами Совета Директоров Партнеров. Контроль за
проведением пятого уровня ведомственного контроля, осуществляется
ответственным лицом по производственному контролю Компании Партнеров.

4. Каждый сосуд и самостоятельные полости с разными давлениями должны быть

снабжены манометрами прямого действия. Манометры может устанавливаться на
штуцере сосуда или трубопровода до запорной арматуры. Манометры должны иметь
класс точности не ниже: 2,5 при рабочем давлении сосуда до 2,5 МПа, 1,5 при рабочем
давлении сосуда свыше 2,5 МПа. Манометры должен выбираться с такой шкалой,
чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.
Манометры должны установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны
обслуживающему персоналу. Номинальный диаметр корпуса манометров,
устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за ними, должны
быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 м не более 160 мм. Установка манометра на
высоте более 3 м от уровня площадки не разрешается. На сосудах, работающих под
давлением выше 2,5 МПа или при темп/ре среды выше 250 , а также со
взрывоопасной средой или вредными веществами 1 и 2 классов опасности по ГОСТ
12.1007-76 вместо трехходового крана допускается установка отдельного штуцера с
запорным органом для соединения второго манометра. Манометры и соединения их с
сосудом трубопроводы должны быть защищены от замерзания. Манометры не
допускается к применению в случаях, когда:
 Отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении проверки
 Просрочен срок
 Стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показателю шкалы
на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного
прибора
 Разбито стекло или имеется повреждения, которые могут отразиться на
правильности его показаний.
Проверка манометров с их пломбированием или клеймением должна производится не
реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев владельцам
сосуда должна проводиться дополнительная проверка рабочих манометров с записью
результатов в журнал контрольных проверок. При отсутствии контрольного манометра
допускается дополнительную проверку производить проверенным рабочим
манометром, имеющим с проверяемым манометром одинаковую шкалу и класс
точности. Манометры подразделяются на показывающие, самопищущие и
дистанционные. Назначение этих видов манометров одно – показывать избыточное
давление аппаратах и трубопроводах.

5. Газоопасные работы выполняются под руководством ИТР назначенный приказом

предприятие. Перед проведением газоопасных работ заполняется « Наряд допуск для
проведение газоопасных работ». В наряде допуске отражается:
1. Место и дата проведения работ, характер выполняемых работ, ответственные за
подготовительные работы и ответственные за проведение газоопасных работ.
2. Отражается мероприятия по подготовке объекта к проведению газоопасных работ
(Остановка оборудование, установка необходимых заглушек, стравливание давление и
пропаривание ремонтируемого участка, состояние необходимых инструментов).
3. Меры по пожарной безопасности (состояние средств пожаротушение).
4. Состояние СИЗ у исполнителей данных работ.
5. Замер ГВС с подписью лица проводившего анализ.
6. Проведение инструктажа состава бригады , которые должны выполнить данную
работу.
7. Согласование « Наряда-допуска» с лицами ответственных за подготовку и за
проведение работ и руководителем объекта с их подписями.
8. Подтверждение продление срока.
9.Потверждение о завершение работ.