НАСТЕННЫЙ ДВУХКОНТУРНЫЙ ГАЗОВЫЙ КОТЕЛ

С ЗАКРЫТОЙ КАМЕРОЙ СГОРАНИЯ

СЕРВИСНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

MARS 26

MARS 32

1
Содержание
1. Основные положения....................................................................................................................................... 3

2. Описание устройства ....................................................................................................................................... 3

2.1. Общее описание устройств................................................................................................................... 3

2.2. Основные технические параметры ...................................................................................................... 3
2.3. Конструкция.............................................................................................................................................. 4
2.4. Спецификация......................................................................................................................................... 8
2.5. Работа устройства .................................................................................................................................. 10
2.6. Система автоматики...............................................................................................................................11
2.7. Система безопасности ........................................................................................................................... 12
2.8. Доступ к устройству ................................................................................................................................ 13

3. Основные компоненты котлов ........................................................................................................................ 14

3.1. Электронная плата ................................................................................................................................ 14

3.2. Гидравлическая система ...................................................................................................................... 15
3.2.1. Главный теплообменник................................................................................................................... 15
3.2.2. Вторичный теплообменник............................................................................................................... 16
3.2.3. Циркуляционный насос ..................................................................................................................... 16
3.2.4. Трехходовой клапан .......................................................................................................................... 17
3.2.5. Дифференциальный прессостат..................................................................................................... 17
3.2.6. Датчик протока ................................................................................................................................... 18
3.2.7. Расширительный бак......................................................................................................................... 18
3.2.8. Сбросной предохранительный клапан........................................................................................... 19
3.2.9. Водяной манометр............................................................................................................................. 19

3.3 Газовая система........................................................................................................................................ 19

3.3.1. Газовый клапан .................................................................................................................................. 19
3.3.2. Газовая горелка.................................................................................................................................. 22
3.3.3. Газовый коллектор............................................................................................................................. 22
3.3.4. Электрод розжига и ионизации........................................................................................................ 22
3.3.5. Блок розжига....................................................................................................................................... 23

3.4 Дымоотводящая система ........................................................................................................................ 23

3.4.1. Вентилятор.......................................................................................................................................... 23
3.4.2. Датчик работы вентилятора............................................................................................................. 24

3.5 Контроль температуры воды................................................................................................................... 24

3.5.1. Предохранительный термостат перегрева..................................................................................... 24
3.5.2. Датчик температуры ГВС и отопления............................................................................................ 24

4. Эксплуатация..................................................................................................................................................... 25

2
1. Основные положения
Все описанные в данном документе работы должны выполняться техническими специалистами
авторизованных сервисных центров WELLER. Храните техническую документацию под рукой. Для выполнения
описанных работ может быть необходима информация, содержащаяся в данном руководстве.

2. Описание устройства.
2.1. Общее описание устройства.
Двухконтурный настенный газовый котел WELLER MARS с закрытой камерой сгорания и отдельным
пластинчатым теплообменником предназначен для отопления и горячего водоснабжения. Котлы поставляются
мощностью 24 и 30 кВт. Приборы в стандартной комплектации работают на природном газе (G20).

2.2. Основные технические параметры

Модель Mars 26 Mars 32 Ед. изм.
Номинальная подводимая теплота 26 32 кВт
Номинальная тепловая мощность 24 29,5 кВт
Диапазон температур системы отопления 30～80 30～80 °C
Рабочее давление системы отопления 0,5～1,5 0,5～1,5 бар
Максимальное давление системы отопления 3 3 бар
Емкость расширительного бака 6 8 л
Установленное давление расширительного бака 1 1 бар
Регулировка температуры горячей воды 30～60 30～60 °C
Максимальное давление водопроводной воды 6 6 бар
Минимальное давление водопроводной воды 0,2 0,2 бар
△t=25°C, возможность получения горячей воды 13 15 л/мин
△t=35°C, возможность получения горячей воды 9,5 10,7 л/мин
Напряжение/ частота 220～230/50 220～230/50 В/Гц
Максимальная потребляемая мощность 110 150 Вт
Класс изоляции I I
Подключение труб воды для нагревания G3/4 G3/4
соединение
Трубное

Вход газа G3/4 G3/4

Подключение труб воды для душа G1/2 G1/2
Вход воздуха/выпускной канал 60/100 60/100 мм
Номинальное давление для природного газа 0,02 0,02 бар
Номинальное давление для сжиженного нефтяного газа 0,03 0,03 бар
Чистый вес 38,5 39 кг
Габаритные размеры: Д×Ш×В 740×410×328 740×410×328 мм

3
2.3. Конструкция

Рис. 2.1.

4
Рис. 2.2.

5
Рис. 2.3.

6
Рис. 2.4.

7
2.4. Спецификация

№ п/п Наименование Кол-во

1 Левый кронштейн 1
2 Крестовой шуруп 8
3 Навесная планка для крепления котла к стене 1
4 Верхний кронштейн 1
5 Верхний кронштейн расширительного бака 1
6 Расширительный бак 1
7 Правый кронштейн 1
8 Боковой кронштейн 2
9 Горелка 1
10 Электрод розжига и ионизации 1
11 Герметичное кольцо для трубы входа газа 6
12 Труба подачи газа на горелку 1
13 Газовый клапан 1
14 Правый крюк 1
15 Заклёпка 4
16 Левый крюк 1
17 Кожух 1
18 Табличка с техническими данными 1
19 Шуруп 2
20 Пыленепроницаемый колпак 3/4 дюйма 3
21 Табличка по безопасности 1
22 Гайка 2
23 Шуруп для крепежа кожуха 2
24 Шайба 2
25 Крестовой шуруп 2
26 Прокладка защитная для проводов мощности 1
27 Нижний поддон 1
28 Нижний кронштейн расширительного бака 1
29 Гайка соединения с расширительным баком 1
30 Выходная труба системы отопления 1
31 Главный теплообменник 1
32 Контрольный ограничитель температуры 1
33 Крестовой шуруп 2
34 Входная труба системы отопления 1
35 Гайка 3/4 дюйма 2
36 Труба выходная с насоса 1
37 Резиновое кольцо вх./вых. Насоса 2
38 Шайба для водяного манометра 1
39 Водяной манометр 1
40 Зажим выхода воды с водяного насоса 1
41 Водяной насос 1
42 Зажим для трубы входа воды в насос 1
43 Шайба для крепления насоса 2
44 Крестовой шуруп 2
45 Шайба 2
46 Крестовой шуруп 2
47 Водяной входной клапан 1
48 Датчик протока 1

8
49 Микропереключатель трёхходового клапана 1
50 Зажим для микропереключателя трёхходового клапана 1
51 Пыленепроницаемый колпак 2
52 Датчик температуры контура отопления и ГВС 2
53 Герметичное кольцо для датчика температуры контура отопления и ГВС 2
54 Клапан выхода воды 1
55 Герметичное кольцо для клапана байпасса 1
56 Зажим для клапана байпасса 1
57 Труба байпасса 1
58 Труба входа горячей воды 1
59 Вторичный теплообменник 1
60 Трёхходовой клапан 1
61 Герметичное кольцо трубы движения воды 2 1
62 Предохранительный клапан 1
63 Труба движения воды 1
64 Герметичное кольцо трубы движения воды 1 1
65 Герметичное кольцо трубы для спуска избыточной воды 1
66 Труба для спуска избыточной воды 1
67 Подвижная панель 1
68 PVC наклейка 1
69 Корпус температурного индикатора 1
70 Защитное кольцо температурного индикатора 1
71 Логотип 1
72 Зажим для логотипа 1
73 Шуруп 2
74 О-образное кольцо 2
75 Декоративная панель 1
76 Защёлка декоративной панели 1
77 Ряд кнопок 1
78 Плата для дисплея 1
79 Основная плата панели управления 1
80 Крестовой шуруп 8
81 Задняя защёлка для для проводов мощности 1
82 Задняя коробка для платы панели управления 1
83 Фиксирующая деталь для платы панели управления 1
84 Гайка 2
85 Шайба с резьбой 2
86 Шайба 2
87 Крестовой шуруп 2
88 Герметичная коробка 1
89 Гайка 2
90 Шайба 2
91 Крестовой шуруп 2
92 Блок системы отвода газов 1
93 Фиксатор для вентилятора 1
94 Датчик вентилятора 1
95 Трубка датчика вентилятора 2
96 Вентилятор 1
97 Крестовой шуруп 5
98 Боковая сторона герметичной коробки 2
99 Фронтальная сторона герметичной коробки 1

9
 100 Стекло окошка наличия огня 1
101 Защитная рамка стекла окошка наличия огня 1
102 Зажим фиксирующий 1
103 Крышка камеры горения 1
104 Фронтальная огнеупорная пластина 1
105 Боковая огнеупорная пластина 2
106 Камера горения 1
107 Нижняя огнеупорная пластина 1
108 Крестовой шуруп 20

2.5. Работа устройства

Проверку работы лучше проводить при открытой передней панели. Жирным шрифтом выделены действия
персонала или точки внешнего контроля.

А. Подключите котел к электросети. Нажатием кнопки включите питание котла.

1. Плата управления (79) проверяет наличие напряжения. Загорается и мигает дисплей на
панели управления.

В. Нажатием кнопки выберите режим «лето» (на дисплее высветится «SU») для проверки
работоспособности котла в режиме ГВС или «зима» (на дисплее высветится «NI») для
проверки работоспособности котла в режиме отопления.

С. Проверка работы котла в режиме отопления начинается с пункта 5.

Для проверки работы котла в режиме ГВС, нажатием кнопок установите максимальную
температуру ГВ. Откройте кран ГВ, чтобы расход воды был более 2,5 л/мин.

2. В гидравлическом входном узле (47) под напором воды перемещается ферромагнит.

3. Фиксируя изменения магнитного поля, датчик протока (48) генерирует сигналы на плату
управления (на датчике протока загорается красный индикатор).
4. Электронная плата, получая сигналы от датчика протока, подает сигнал на сервопривод,
который переключает 3-х ходовой клапан (60) на контур ГВС.
5. Плата управления подает напряжение на циркуляционный насос (41) (наличие напряжения
∼220В можно проверить тестером). Насос начинает работать (слышно и чувствуется на
ощупь).
При работе в режиме ГВС вода контура отопления циркулирует только по короткому контуру –
между главным (31) и вторичным (59) теплообменниками.
6. На мембране дифференциального прессостата-датчика работы насоса создается разница
давлений, которая давит на шток, замыкающий контакты микропереключателя трехходового
клапана (движение штока можно видеть).
7. Микропереключатель трехходового клапана (49) замыкает контакты и подает сигнал на
электронную плату (замыкание контактов микропереключателя можно проверить
тестером).
8. Электронная плата опрашивает состояние контрольного ограничителя температуры
(термостата перегрева) и значение, а также исправность датчика температуры ГВС (53)

10
(контура отопления).
9. Электронная плата проверяет нормально замкнутые контакты микропереключателя датчика
работы вентилятора (94).
Электронная плата подает напряжение на вентилятор (96) (наличие напряжения ∼220В можно
проверить тестером). Вентилятор начинает работать (слышно). Срабатывает прессостат
датчика работы вентилятора. Мембрана прессостата реагирует на разницу давлений воздуха и
давит на шток, который замыкает микропереключатель датчика работы вентилятора.
Электронная плата получает сигнал от микропереключателя датчика работы вентилятора
(замыкаются нормально разомкнутые контакты).

10. Если есть подтверждение по пунктам 8 и 9, то электронная плата подает сигнал на блок
розжига и одновременно подает напряжение на открытие газового клапана (13) (на минимальную
мощность).

11. Клапан открывается, газ поступает на горелку (9). Блок розжига формирует искру на
электроде розжига и ионизации (10) в течение 10 секунд (слышно).
12. Появляется пламя, горелка начинает работать (при открытой крышке камеры сгорания
пламя можно видеть). Ионизационный датчик пламени дает сигнал наличия пламени на плату
(датчик пламени через пламя замыкает электрическую цепь). На дисплее отображается
изменение температуры теплоносителя (воды ГВС).
13. Электронная плата подает напряжение на модулятор газового клапана. Модулятор
открывает газовый клапан до положения максимальной мощности. Электронная плата
опрашивает значение датчика температуры контура ГВС (или датчика температуры контура
отопления, если котел работает на систему отопления). При разнице температур между
заданной и измеренной менее 5° С электронная плата меняет напряжение на модуляторе, чтобы
обеспечить модуляцию пламени и изменение мощности в зависимости от потребностей (контура
отопления или контура ГВС). (При открытой крышке камеры сгорания модуляцию пламени
можно видеть.) Если температура в режиме отопления превысила заданное значение на 5° С,
горелка выключается.

2.6. Система автоматики

• Система автоматического электронного розжига и системы безопасности
• Плавное электронное зажигание
• Точность установки и поддержания температурного режима до +/- 1ОС
• Котел имеет электронную модуляцию пламени в режиме отопления и ГВС

11
2.7. Система безопасности

Рис. 2.5.

2.7.1. Защита в случае отсутствия или недостаточного давления теплоносителя (код

ошибки Е1)
Дифференциальный прессостат-датчик работы насоса (рис. 3.11.) проверяет наличие воды в контуре
отопления. Как только начинает работать циркулярный насос (41) (рис. 2.2.) положение датчика давления
проверяется. Если вода по-прежнему отсутствует или ее давление ниже 0,5 бар, не происходит смещение
(выход) штока (А) (рис. 3.11.), кот. замыкает контакт в микропереключателе (49) (рис. 2.2.). Самодиагностика
происходит каждый раз перед началом работы проверкой положения датчика до запуска циркулярного
насоса. Если контакт замкнут на не работающем насосе или если контакт разомкнут, когда насос работает, это
будет расценено как неисправность и светодиоды покажут код Е1. Для сброса ошибки нажмите кнопку
«Сброс». В случае повторного срабатывания добавьте, в соответствии с руководством пользователя, в
систему теплоноситель. Если нет результата см. «Поиск и устранение неисправностей».

2.7.2. Защита от утечки газа (код ошибки Е2)

Электрод ионизации (10) (рис. 2.1.) проверяет наличие пламени во время работы. Как только пламя не
обнаруживается, газовый клапан (13) (рис. 2.1.) перекрывается, а светодиоды покажут код Е2. Для сброса
ошибки нажмите кнопку «Сброс». В случае повторного срабатывания см. «Поиск и устранение
неисправностей».
2.7.3. Защита от неисправности датчиков температуры (код ошибки Е3, Е4)
Датчики температуры контура отопления и контура ГВС (52) (рис. 2.2.) постоянно проверяются. При обнаружении
неисправности датчиков, светодиоды покажут код Е3 или Е4 соответственно. Для сброса ошибки нажмите
кнопку «Сброс».В случае повторного срабатывания см. «Поиск и устранение неисправностей».

2.7.4. Программная ошибка (код ошибки Е5)

Плата управления (79) (рис. 2.3.) имеет встроенную функцию самодиагностики. В случае возникновения ошибки,
которая не может быть определена ни по одному из кодов ошибок, дисплей покажет код Е5. Для сброса
необходимо нажать кнопку «Сброс». В случае повторного срабатывания см. «Поиск и устранение
неисправностей»

12
2.7.5. Защита от попадания дымовых газов в помещение (код ошибки Е6)
Датчик работы вентилятора (94) (рис. 2.4.) осуществляет контроль работы вентилятора и следит за корректным
удалением продуктов сгорания. После включения вентилятора (96) (рис. 2.4.) датчик работы вентилятора получает
сигнал (разность давлений). Мембрана датчика замыкает микропереключатель, подающий сигнал на плату.
Каждый раз перед включением вентилятора плата также проверяет, что контакт микропереключателя
находится в разомкнутом состоянии (проверка исправности датчика). Если контакт замкнут, когда вентилятор
не работает, или если контакт разомкнут, когда вентилятор работает, это будет интерпретировано как ошибка,
а на дисплее появится код Е6. Для сброса ошибки нажмите кнопку «Сброс». В случае повторного
срабатывания см. «Поиск и устранение неисправностей».

2.7.6. Защита от перегрева (код ошибки Е7)

Контрольный ограничитель температуры (32) (рис. 2.2.) проверяет температуру главного теплообменника (31)
(рис. 2.1.). Если потребление тепла незначительное или мощность горелки слишком большая, контакт
контрольного ограничителя будет открыт, a дисплей покажет ошибку Е7. Для сброса ошибки нажмите кнопку
«Сброс». Сброс будет успешным, только если датчик перегрева охлажден. В случае повторного
срабатывания см. «Поиск и устранение неисправностей»

2.7.7. Защита от замерзания

В котле работает функция защиты от замерзания, которая при температуре воды на подаче системы отопления
менее 7ОС включает циркуляционный насос и работает до достижения 8ОС. При температуре менее 5ОС
включается горелка и работает до достижения температуры 30ОС на подаче. Данная функция работает если:
• Котел подключен электрически
• В сети есть газ
• Давление в системе отопления соответствует установленным параметрам
• Котел не блокирован

2.8. Доступ к устройству

1. Нажатием на верхнюю часть подвижной панели (67) (рис. 2.3.) откройте ее.
2. Открутите 2 шурупа (73) (рис. 2.3.) .
3. Откройте декоративную панель (75) (рис. 2.3.).
4. Открутите шурупы (23) (рис. 2.1.) на нижних боковых сторонах кожуха и удалите их, снимите кожух.
5. Открутите шурупы, снимите фронтальную стенку герметичной коробки (99) (рис. 2.4.)

13
 3. Основные компоненты настенных газовых котлов
WELLER MARS
Обратите внимание! Перед началом любых работ с котлом убедитесь,
что электропитание и газ отключены.

3.1. Электронная плата

Электронная плата (рис. 3.1.)-блок управления работой котла, к которому подключаются все датчики,
защитные устройства и исполнительные механизмы. Основные функции-управление работой котла и
обеспечение безопасности при возникновении аварийных ситуаций. Электронная плата включает в себя
основную плату панели управления и подключенную к ней плату дисплея панели управления, на которой
находится индикатор дисплея и кнопки управления.

Рис. 3.1.

На основной плате в количестве 8-ми шт. расположены кодовые переключатели. С завода-изготовителя котлы
приходят адаптированные для использования в российских условиях, то есть кодовые переключатели
находятся в соответствующем положении.
Расположение кодовых переключателей следующее (выделено красным цветом):

ON
OFF
1 2 3 4 5 6 7 8

14
 Обозначение положений кодовых переключателей ON и OFF

ON OFF
1 Котёл используется на сжиженном газе Котёл используется на природном газе
В котле вторичный пластинчатый В котле вторичный битермический
2
теплообменник теплообменник
Система отопления предусматривает Система отопления предусматривает теплые
3
батареи (Tmax=80град.C) полы (Tmax=60град.C)
В котле датчик протока - магнитный В котле датчик протока - частотный
4
переключатель переключатель
Котёл используется на ГВС и отопление Котёл используется только на отопление
5
(двухконтурный) (одноконтурный)
6 Запасной слот
Включена возможность клиента устанавливать
7 Включены заводские настройки
свои настройки
Котёл работает в нормальном рабочем Котёл работает в тестовом режиме
8
режиме (проверка,настройка)

Переключатели 3 и 5 при монтаже необходимо устанавливать в зависимости от целей использования

котла пользователем.

К контактам 5 и 6 разъема М4 платы имеется возможность подключить комнатный термостат.

Демонтаж
1. Отключить систему электропитания
2. Снять заднюю коробку для платы панели управления (82) (рис. 2.3.)
3. Открутить крестовые шурупы (80) (рис. 2.3.)

3.2. Гидравлическая система

3.2.1. Главный теплообменник (рис. 3.2.)-устройство для передачи тепла, образующегося при
сжигании газа, к теплоносителю системы отопления. Выполнен из медных труб и напаянных медных
пластин. Для обеспечения высокой жаростойкости и придания дополнительных антикоррозионных свойств
использовано специальное покрытие из алюмосиликона.

Демонтаж Рис. 3.2.

1. Осушить устройство
2. Открутить гайки выходной (30) и входной (34) труб системы отопления (рис. 2.2., 3.3.) Рис. 3.3.
3. Вытянуть теплообменник.

Рекомендации при установке и демонтаже: при раскрутке и затяжке водяных соединений

рекомендуется их придерживать, чтобы не деформировать теплообменник.

15
3.2.2. Вторичный пластинчатый теплообменник (рис. 3.4.)-устройство для передачи тепла от
теплоносителя системы отопления к воде контура горячего водоснабжения (ГВС). Выполнен из нержавеющей
стали.

B
A
C
D

A D B C

Рис 3.4. Рис 3.5.

Вода из первичного теплообменника (рис. 3.5.) поступает в (A) и выходит из (B), по пути
разогревая холодную санитарную воду, поступающую в (C) и выходящую из (D).

A – вход воды контура отопления C - вход воды контура ГВС

B - выход воды контура отопления D - выход воды контура ГВС

Демонтаж
1. Осушить устройство
2. Открутить установочные винты (2 шт.) вторичного теплообменника (на рис. 3.6)
3. Снять вторичный теплообменник. Рис. 3.6.

Советы по сборке: «стрела» на пластинчатом теплообменнике должна показывать влево.

3.2.3. Циркуляционный насос с автоматическим воздухоотводчиком (рис. 3.7.) -устройство

для создания принудительной циркуляции теплоносителя. Работает как в режиме отопления, так и в
режиме ГВС.
Автоматический воздухоотводчик (поз.1 на рис. 3.7.)-устройство для автоматического удаления
газов (воздуха) из системы отопления.

Заглушка автоматического воздухоотводчика (рис. 3.7.) должна быть всегда приоткрыта!

24 кВт: UP 15-50 AO GRUNDFOS 30 кВт: UP 15-60 AO GRUNDFOS

Рис. 3.7.

16
Демонтаж
1. Осушить устройство
2. Открутить фиксирующие винты (44), снять фиксирующие шайбы (43) (рис. 2.2.)
3. Снять зажим для трубы входа воды (42) (рис. 2.2.)
4. Отсоединить выходную трубу насоса (36) (рис. 2.2.)
5. Снять насос
6. Открыть крышку электропитания и отсоединить провода.

3.2.4. Трехходовой клапан с электрическим сервоприводом (рис. 3.9.)-устройство для

переключения потока теплоносителя из первичного теплообменника в систему отопления или во
вторичный теплообменник. Трехходовой клапан выполнен из латуни. Является дискретным мехнизмом. Т.е.
при нагреве воды контура ГВС контур отопления отключается и наоборот. Переключение осуществляется
сервоприводом (рис. 3.8.) по сигналу электронной платы.

Рис. 3.8.
Демонтаж Рис.3.9.
1. Осушить котел
2. Вытянуть крепежную скобу сервопривода, снять сервопривод (рис. 3.9.)
2. Открутить трубу подачи горячей воды (58) (рис. 2.2.)
3. Снять зажим для клапана байпаса (56), отсоединить трубу байпаса (57) (рис. 2.2.)
4. Открутить установочный винт вторичного теплообменника (рис. 3.6.)
5. Открутить внизу крепежные винты трехходового клапана (46) (рис. 2.2.)
6. Снять трехходовой клапан.

3.2.5. Дифференциальный прессостат-датчик работы насоса (рис. 3.11.)-устройство для

контроля наличия воды в контуре отопления и контроля работы насоса. При включении насоса создается
перепад давлений на мембране, которая перемещает шток (А) (рис. 3.11., 3.12.). и замыкает
микропереключатель (49) (рис 2.2., 3.13.), подающий сигнал на плату. Микропереключатель крепится
зажимом (50) (рис. 2.2.) к корпусу дифференциального прессостата (В) (рис. 3.11.). Минимальное
давление, необходимое для замыкания контактов микропереключателя 0,5 бар. Отсутствие сигнала от
данного устройства, как правило, свидетельствует об одном из следующих пунктов:
а) отсутствует вода в контуре отопления
б) не работает насос
в) загрязнены (забиты накипью) первичный теплообменник и трубка выхода воды из первичного
теплообменника

17
 А 49

Рис. 3.12. Рис. 3.13.

Рис. 3.10. Рис. 3.11. В

3.2.6. Датчик протока воды ГВС (рис. 3.15.)-устройство подающее сигнал о наличии протока воды
контура ГВС. В котлах WELLER используется датчик протока ГВС с ферромагнитным кольцом: внутри
входного водяного коллектора ферромагнитное кольцо, которое перемещается под напором воды и
замыкает герметичные контакты реле (геркон), подавая сигнал на плату. Минимальное давление воды,
необходимое для замыкания контактов датчика 0,2 бар.

Рис. 3.14. Рис. 3.15.

3.2.7. Расширительный бак (рис. 3.16.)-устройство для компенсации расширения воды

(теплоносителя) в результате нагрева.

Объем: MARS 26 - 6литров

MARS 32 - 8литров

Давление: 1 бар

Демонтаж
1. Отсоединить трубку подвода воды (63) (рис. 2.2.)
2. Открутить гайку (29) (рис. 2.2.)
3. Демонтировать верхний кронштейн (5) (рис. 2.2.)
4. Вынуть бак Рис. 3.16.

18
3.2.8. Сбросной предохранительный клапан системы отопления( рис. 3.17.)-устройство для
защиты котла от превышения давления свыше 3 бар. Клапан (красного цвета) открывается при
превышении максимального значения давления.

Демонтаж

1. Осушить контур отопления

2. Снять трубку для спуска избыточной воды (66) (рис. 2.2).
3. Выкрутить предохранительный клапан

Рис. 3.17.

3.2.9. Водяной манометр (рис. 3.18.)-показывает давление теплоносителя в системе отопления.

Соединен с системой капиллярной трубкой. Шкала 0-4 бар. При заполнении или осушении системы
должно просматриваться изменение давления.

Демонтаж
1. Осушить котел
2. Отсоединить манометр от гидравлического
входного узла (47) (рис. 2.2.)
3. Осторожно снять пленку пульта управления
вокруг манометра.
4. Вытащить манометр из панели (39,75) (рис. 2.3.)

Рис. 3.18.
3.3. Газовая система

3.3.1. Газовый клапан (рис. 3.19.)- устройство для регулирования подачи газа на горелку. В котлах
WELLER использован комбинированный, электрически регулируемый клапан модели SIT 845 SIGMA.
1 2

5
6
Рис. 3.19.

19
 1. Штуцер газового клапана для измерения давления на горелке
2. Модулятор с устройством регулирования максимального и минимального давления
3. Регулятор максимального давления
4. Регулятор минимального давления
5. Электрический клапан
6. Штуцер газового клапана для измерения входного давления

Порядок проверки и настройки давления газа

Проверка входного динамического давления:
• Открутить винт на штуцере 6 на два оборота и присоединить к штуцеру манометр
• Открыть газовый кран, включить котел и выбрать режим «Зима» на панели управления, подождать
до включения котла
• Проверить динамическое входное давление газа (штуцер 6). Номинальное давление 20 мбар для
природного газа.
• Выключить котел и закрыть газовый кран
• Отсоединить манометр и закрутить винт на штуцере 6.
Проверка и настройка максимального и минимального давления на горелке при помощи
регулятора давления:
Настройка максимального давления
• Открутить винт на штуцере 1 и присоединить к штуцеру манометр
• Открыть газовый кран, включить котел и выбрать режим «Зима» на панели управления, подождать
до включения котла. Выбрать максимальный режим мощности.
• Проверить давление газа на горелке согласно таблице для соответствующей модели котла и
соответствующего типа газа. При необходимости снять крышку модулятора и поворачивать
латунный винт (поз. №3, рис. 3.19.) до достижения давления, указанного в таблице для
соответствующей модели котла и соответствующего типа газа.
Настройка минимального давления
• Отсоединить провод питания модулятора. Котел перейдет в режим минимальной мощности.
Проверить давление газа на горелке согласно таблице для соответствующей модели котла и
соответствующего типа газа. При необходимости поворачивать винт (поз. №4, рис. 3.19.) до
достижения давления, указанного в таблице для соответствующей модели котла и
соответствующего типа газа.
• Присоединить на место провод питания модулятора и установить на место крышку модулятора
• Выключить котел и зарыть газовый кран
• Отсоединить манометр и закрутить винт на штуцере

20
Таблица: давление на горелке и тепловая мощность горелки
MARS 26 MARS 32
G20 G20

P, мбар кВт P, мбар кВт

1.1 8.7 Минимальная мощность 1.1 12

1.6 9 1.4 13

1.7 10 1.7 14

2.2 11 2.2 15

2.7 12 2.7 16

3.3 13 3.3 17

3.8 14 3.8 18

4.5 15 4.5 19

5.1 16 5.1 20

5.9 17 5.9 21

6.6 18 6.6 22

7.4 19 7.4 23

8.1 20 8.1 24

9.1 21 9.1 25

10.0 22 10.0 26

10.9 23 10.9 27

11.7 24 11.7 28

12,7 25 12,5 29

13,7 26 13,2 30

14,0 26,3 Максимальная мощность 14,0 31

Демонтаж
1. Обесточить котел
2. Закрыть газовый кран
3. Отсоединить трубку подачи газа на горелку (12) (рис. 2.1.)
4. Снять клеммы с катушки модуляции (рис. 3.19.)
5. Отсоединить пластиковую трубку
6. Открутить фиксирующие винты (25) (рис. 2.1.)

21
3.3.2. Газовая горелка (рис. 3.20.)-устройство для смешения воздуха с газом и обеспечения
равномерного горения газа воздушной смеси в камере сгорания. Рассекатели горелки выполнены из
нержавеющей стали.

Рис. 3.20. Рис. 3.21.

Демонтаж
1. Обесточить котел 4. Отсоединить электрод (10) (рис. 2.1., 3.21.)
2. Закрыть газовый кран 5. Вынуть горелку (9) (рис. 2.1., 3.21.)
3. Отсоединить трубку подачи газа на горелку 6. Отсоединить газовый коллектор (рис. 3.22.)
(12) (рис. 2.1., 3.21.)

3.3.3. Газовый коллектор (рис. 3.22.)-распространяет газ в блоках горелки через форсунки.
Поставляется в комплекте с горелкой.

Рис. 3.22.

Мощность, Кол-во Диаметр

кВт форсунок форсунок, мм

MARS 26 24 13 1,2

MARS 32 30 13 1,3
Рис. 3.23.

Рекомендации при установке и замене

Вместе с форсунками должны быть заменены уплотнения.
Форсунки одинакового диаметра, но разной конструкции отличаются по
газопроизводительности. Поэтому должны использоваться только оригинальные форсунки.

3.3.4. Электрод розжига и контроля пламени (рис. 3.24.)-обеспечивает искру для розжига и
контроля пламени на горелке. Электрод соединен с блоком розжига, который вырабатывает
кратковременные высоковольтные импульсы между электродом и горелкой. Расстояние от электрода до
горелки должно быть в пределах 2-4 мм. Во время работы плата обеспечивает подачу электрического
потенциала на электрод. При наличии пламени плата регистрирует наличие тока через пламя (0,5-5 мкА).

22
В случае отсутствия или «отрыва» пламени система безопасности перекрывает газовый клапан и
показывает код неисправности Е2.

Демонтаж
1. Обесточить котел.
2. Снять кабель зажигания
3. Открутить крепежный винт
4. Снять электрод
Рис. 3.24.

3.3.5. Блок розжига (рис. 3.25.)- при подаче напряжения (230 В) вырабатывает серию
кратковременных высоковольтных импульсов
Демонтаж
1. Обесточить котел
2. Отсоединить кабель зажигания от электрода
3. Отсоединить блок роз жига от платы управления
4. Открутить 2 крепежных винта
5. Снять блок розжига

Рис. 3.25.

3.4. Дымоотводящая система

3.4.1. Вентилятор (рис. 3.26.)-создает
разрежение в камере сгорания и обеспечивает
отвод продуктов сгорания и доступ воздуха для
горения. Вентилятор установлен на выходе
продуктов сгорания и имеет одну скорость. На
выходном отверстии вентилятора крепится
устройство Вентури.
Демонтаж
1. Отключить клеммы питания

2. Отсоединить трубки (95) (рис. 2.4.)от

устройства Вентури
3. Открутить винты фиксатора вентилятора
(93) (рис. 2.4.) и вытащить вентилятор Рис. 3.26.

23
3.4.2. Датчик работы вентилятора (рис.
3.27.)-устройство для контроля работы
вентилятора и слежением за корректным
удалением продуктов сгорания. После включения
вентилятора пневмореле получает сигнал
(разность давлений) от устройства Вентури.
Мембрана пневмореле замыкает
микропереключатель, подающий сигнал на плату.
Перед включением вентилятора плата также
проверяет, что микропереключатель находится в
начальном положении (проверка исправности
пневмореле).
Демонтаж
1. Снять клеммы с контактов
микропереключателя (рис. 3.27.)
2. Отсоединить пластиковые трубки (95)
(рис. 2.4., 3.27.)
Рис. 3.27.
3. Открутить крепежные винты (89,90,91)
(рис. 2.4., 3.27.)

3.5. Контроль температуры воды

3.5.1. Предохранительный термостат перегрева-устройство безопасности, контролирующее
максимально допустимую температуру теплоносителя на выходе из теплообменника. Если температура
теплоносителя превышает максимально допустимую температуру (около 105 °С), контакты термостата
перегрева размыкаются и плата блокирует работу котла.

Рис. 3.28 Рис. 3.29

3.5.2. Датчик температуры (датчик NTC)

(рис 3.31.)– устройство для измерения
температуры. Датчик температуры NTC
представляет собой терморезистор, имеющий
четкую зависимость электрического
сопротивления от температуры. Устанавливается
в контурах отопления и ГВС.
В котлах WELLER используется погружной
датчик температуры контура отопления
и контура ГВС (рис. 3.31.)
Демонтаж
Рис. 3.30. Рис. 3.31.
1. Осушить контур
2. Отключить клемму от датчика
3. Выкрутить датчик

24
 4. Эксплуатация
Ежегодное техническое обслуживание котла должно проводиться не реже одного раза в год (по
окончании либо перед началом отопительного сезона) квалифицированными специалистами
авторизованного сервисного центра WELLER для проверки работы оборудования с точки зрения
безопасности, экономичности, функциональных особенностей.

В техническое обслуживание входит чистка всех элементов котла, регулировка автоматики котла.

Регламент работ при техническом обслуживании

1. при запылении или загрязнении произвести чистку котла
2. удостовериться, что рабочая горелка не имеет внутренних загрязнений.
3. пуск газа, проверка соединений на утечку,
4. запустить котел, проверить работу в летнем и зимнем режимах
5. проверка работоспособности терморегулятора (при его наличии),
6. при горящем запальнике проверить автоматику безопасности:
на закипание
на опрокидывание тяги
на исчезновение пламени
7. проверка датчика от недостатка воды,
8. проверка циркуляционного насоса, трехходового клапана
9. проверка автоматического развоздушивающего и предохранительно-сбросного клапана,
10. проверка работоспособности циркуляционного насоса,
11. проверка работы датчика температуры (NTC) контура отопления и контура ГВС.
12. *при зарастании сажей теплообменника и стабилизатора тяги произвести их очистку,
13. проверка входного и выходного давления газа на горелку, произвести регулировку газовой
арматуры,

* не входит в плановое ТО.

в случае выявления в котле неисправных узлов, при невозможности их восстановления, данный

узел следует заменить,

25