РУКОВОДСТВО ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

Котел водогрейный газовый напольный

30 CP; 50 СP; 100 СP; 1.100 СР; 1.100 СЕ

30 CPМ; 50 СPМ; 100 СPМ; 1.100 СРМ; 1.100 СЕМ

Внимание!
 Работы по монтажу, наладке и техническому обслуживанию поручайте только
специализированным монтжно-наладочным организациям, которые имеют
соответствующие "Лицензию" и "Разрешение" Госнадзорохрантруда

 Невыполнение требований настоящего руководства может привести к выходу

из строя оборудования и к утрате гарантии

 Требуйте от организации производившей монтаж и ввод оборудования в

эксплуатацию оформления контрольного талона и акта ввода в эксплуатацию
2
 СОДЕРЖАНИЕ

1. ОПИСАНИЕ И РАБОТА......................................................................................................................... 4
1.1 НАЗНАЧЕНИЕ ..................................................................................................................................... 4
1.2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ................................................................................................... 4
1.3 ОБЩИЙ ВИД КОТЛА КТН 30, 50 СР(СРМ) ......................................................................................... 6
1.4 ОБЩИЙ ВИД КОТЛА КТН 100 СР(СРМ) ............................................................................................. 6
1.4.1. ОБЩИЙ ВИД КОТЛА КТН 1.100 СР(СРМ) и КТН 1.100 СЕ(СЕМ)………………………………...…….8
1.5 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА КОТЛА КТН 30, 50, 100 СР ...................................................................... 9
1.6 СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ .............................................................................................................................. 11
1.7 УСТРОЙСТВО ...................................................................................................................................... 11
1.8 РАБОТА ................................................................................................................................................ 12
2. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ ............................................................................................. 14
2.1 ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ОГРАНИЧЕНИЯ ............................................................................................. 14
2.2 ПОДГОТОВКА КОТЛА К ЭКСПЛУАТАЦИИ ........................................................................................... 14
2.3 ПУСК КОТЛА В РАБОТУ ....................................................................................................................... 17
2.4 ПУСК КОТЛА С КЛАПАНОМ "EUROSIT-630" В РАБОТУ .................................................................... 19
2.5 ДЕЙСТВИЯ ПРИ НОРМАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ........................................................... 19
2.6 ДЕЙСТВИЯ ПРИ ОТКЛОНЕНИЯХ ОТ НОРМАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ .......................... 21
2.7 ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ КОТЛА С ТЕПЛООБМЕННИКОМ ГВС В СИСТЕМЕ
С ЕСТЕСТВЕННОЙ (НАСОСНОЙ) ЦИРКУЛЯЦИЕЙ ............................................................................ 21
2.8 ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ КОТЛА В СИСТЕМЕ ОТОПЛЕНИЯ С НАСОСНОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ ......... 22
3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ..................................................................................................... 22
3.1 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ............................................................................................................................. 22
3.2 ПОРЯДОК ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ .................................................................................. 22
3.3 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ...................................................................................................................... 23
4 ХРАНЕНИЕ ............................................................................................................................................. 23
4.1 УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ ......................................................................................................................... 23
4.2 СРОК ХРАНЕНИЯ ................................................................................................................................. 23
5 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ...................................................................................................................... 23
5.1 ТРЕБОВАНИЯ К ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ ......................................................................................... 23
5.2 ПОРЯДОК ПОГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ АППАРАТОВ .............................................................................. 23
6 УТИЛИЗАЦИЯ ....................................................................................................................................... 23
7 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ ................................................... 24
8 ПРИЛОЖЕНИЕ 1…………………………………………………………………………………………………….25

3
 Руководство по эксплуатации котлов предназначено для персонала монтажно-
наладочных организаций, производящих работы по монтажу и наладке систем во-
дяного отопления, с естественной циркуляцией теплоносителя. Оно может
использоваться также персоналом, обслуживающим эти системы отопления, в том
числе и владельцами частных домов.

Настоящий документ содержит сведения о конструкции, принципе действия,

технических параметрах котла и его составных частей.
Документ содержит:
 указания по монтажу и обслуживанию котла и системы отопления;
 сведения о правилах хранения, транспортирования и предоставления
гарантий производителем, при возможных отказах.

Сведения, содержащиеся в данном документе, достаточные для эксплуатации

котлов в условиях частной застройки.
Типоряд котлов теплопроизводительностью от 30 до 100 кВт разработан с учетом
наиболее современных технических решений, с использованием конструктивных
элементов ведущих фирм Италии, Германии и США.
Котлы "КТН" имеют высокие теплотехнические показатели, снабжены
устройствами безопасности и регулирования, просты в эксплуатации, имеют
сертификат системы УкрСЕПРО.

4
 1. ОПИСАНИЕ И РАБОТА
1.1. НАЗНАЧЕНИЕ
Котлы предназначены для использования в качестве источника теплоснабжения в водя-
ных системах отопления жилых, общественных и производственных зданий и сооружений. Кот-
лы рассчитаны на применение в системах отопления с естественной циркуляцией воды, так как
имеют малое гидравлическое сопротивление и сами, без насоса, могут обеспечить циркуля-
цию теплоносителя (воды) в правильно рассчитанной и смонтированной системе отопления.
Котлы "КТН" являются единственно надежным источником теплоснабжения в местностях
с неустойчивым электроснабжением или при его полном отсутствии, так как не используют
сетевое напряжение для обеспечения функционирования.
Котлы "КТН" рассчитаны на использование природного газа низкого давления с низшей
теплотворной способностью - 35600 кДж/м3. Номинальная теплопроизводительность котлов
соответствует паспортной, если давление природного газа в подводящем газопроводе при
работающем котле соответствует номинальному по техническим характеристикам. Диаметр
трубопровода, подводящего газ и запорного устройства на нем, не должен быть меньше
диаметра соответствующего патрубка котла.
Котлы оборудованы защитными устройствами, обеспечивающими безопасность поль-
зователя и исключающими: попадание продуктов сгорания в помещение, в котором установ-
лен котел, а также поступление газа в топку, при отсутствии в ней процесса горения. В кот-
лах предусмотрена возможность регулирования температуры воды на выходе из котла с по-
мощью котлового регулятора. При подключении дополнительных приборов дистанционного
управления, появляется возможность поддерживать температуру воздуха в помещении на
уровне установленном на комнатном регуляторе.
В случае использования котлов в зданиях с нормальным электроснабжением они могут
использоваться в системах отопления с насосной циркуляцией (с управлением насосом от
внешнего регулятора) и для обеспечения нужд горячего водоснабжения в исполнениях СРМ.
1.2. ТЕХНИЧЕСКИЕ Х АР АКТ ЕРИСТ ИКИ
Таблица 1.1
Модель
Наименование КТН 30СР (30 CPM) КТН 50СР (50 CPM) КТН 100СР (100
CPM)
Номинальная теплопроизводительность 30 48 96
Диапазон регулирования
15-30 25-48 25-96
теплопроизводительности, кВт.
Коэффициент полезного действия, %, 92 92 92
Номинальный расход природного газа,
3 3.3 5.6 10,26
нм /год.
Номинальное давление природного газа, Па 1300 1800 1800
Расход воды в контуре ГВС при Т=35°С,
(11.0) (18.5) (18.5/37)
л/мин, не менее
Температура продуктов сгорания при
номинальной теплопроизводительности, °С, 110 110 110
не менее
Диапазон регулирования температуры воды
на выходе из котла, °С, в режиме отопления, 30-90 (30-55) 30-90 (30-55) 30-90 (30-55)
в режиме ГВС
Номинальное напряжение/частота тока, В/Гц (220/50) (220/50) (220/50)
Номинальная потребляемая мощность, Вт, не
(100) (100) (100)*2
больше
Разрежение в дымоходе за котлом, Па, не
3 3 3
меньше
Корректированный уровень звуковой
мощности работающего котла, дБА, не (52) (52) 52
больше
Давление в системе отопления / ГВС, бар 3/(6) 0,5/(1,5) 3/(6) 0,5/(1,5) 3/(6) 0,5/(1,5)
максимальное
минимальное
Объем водяной полости, л. 56 62 124
Габаритные размеры котла, мм, не больше 545/730/820 635/760/1105 1300/760/
длина/ширина/высота 1100
Диаметр присоединительных патрубков:
по газу, дюйм 1/2" 1/2" 1/2"*2
по воде системы отопления, дюйм 2" (1/2") 143 2" 2"*2
по воде системы ГВС, дюйм (1/2--3/4") 164 (1/2"-3/4")*2 164*2
для продуктов сгорания, мм
Масса. кг, не больше 100(110) 174 (184) 340(350)

** в скобках приведены показатели для исполнений СРМ со встроенным скоростным водонагревателем

5
 Таблица1.2.

Модель
Наименование КТН 1.100СР КТН 1.100 CPM КТН 1.100СЕ КТН 1.100 CЕМ
Номинальная теплопроизводительность 96 96 96 96
Диапазон регулирования
48-96 48-96 48-96 48-96
теплопроизводительности, кВт.
Гарячее водоснабжение, кВт. - 25-48 - 25-48
Коэффициент полезного действия, %, 92 92 92 92
Номинальный расход природного газа,
3 11,2 11,2 11,2 11,2
нм /год.
Номинальное давление природного газа, Па 1800 1800 1800 1800
Расход воды в контуре ГВС при Т=35°С,
- 18.5 - 18.5
л/мин, не менее
Температура продуктов сгорания при
номинальной теплопроизводительности, °С, 130 130 130 130
не менее
Диапазон регулирования температуры воды на
выходе из котла, °С, в режиме отопления, 30-90 30-90 30-90 30-90
в режиме ГВС - 30-55 - 30-55
Номинальное напряжение/частота тока, В/Гц - 220/50 - 220/50
Номинальная потребляемая мощность, Вт, не
- 110 110 110
больше
Разрежение в дымоходе за котлом, Па, не
3 3 3 3
меньше
Корректированный уровень звуковой
мощности работающего котла, дБА, не 52 52 52 52
больше
Давление в системе отопления / ГВС, бар
максимальное 3/- 3/6 3/- 3/6
минимальное 0,5/- 0,5/1,5 0,5/- 0,5/1,5
Объем водяной полости, л. 110 110 110 110
Габаритные размеры котла, мм, не больше 600/940/1115 680/940/1440 600/940/1094 680/940/1094
глубина/ширина/высота
Диаметр присоединительных патрубков:
по газу, дюйм 1" 1" 1" 1"
по воде системы отопления, дюйм 2" 2" 2" 2"
по воде системы ГВС, дюйм - 1/2"-3/4" - 1/2"-3/4"
для продуктов сгорания, мм 210 210 210 210
Масса. кг, не больше 210 230 210 230

6
1.3. ОБЩИЙ ВИД КОТЛА КТН 30, 50 СР(СРМ)

1.4. ОБЩИЙ ВИД КОТЛА КТН 100 СР(СРМ)

7
 Котел Колві-Термона "КТН 100 СР(СРМ)" состоит из двух тепловых блоков мощностью по 50 кВт.

1. Датчик тяги 14. Измеритель температуры и давления

2. Патрубок обратного трубопровода системы 15. Ручка регулятора температуры котловой воды
отопления 16. Патрубок для подключения к дымоходу
3. Патрубок подающего трубопровода системы 17. Трубопровод подачи газа на запальник
отопления 18. Трубопровод подачи газа на основные горелки
4. Панель управления 19. Задний лист кожуха
5. Боковая стенка кожуха 20. Датчик давления
6. Запальник 21. Датчики температуры
7. Термопара (термогенератор) контура 22. Электрод розжига
регулирования 23. Термоизоляция
8. Термопара контура защиты 24. Передняя стенка кожуха
9. Фронтальный лист газогорелочного устройства 25. Скоростной водонагреватель
10. Основные горелки 26. Насос контура ГВС
11. Газовый коллектор 27. Реле протока
12. Газовый редуктор 28. Терморегулятор
13. Верхняя панель кожуха

Присоединительные размеры
Обозначение Размеры, мм
котла
А Б В Г Д Е Ж 3 И К Л О 0Т
КТН 30 СР 540 820 830 720 620 580 110 90 330 - 130 635 143
КТН 50 СР 630 1100 1110 740 635 580 110 100 365 - 175 890 164
КТН 30 СРМ 540 820 830 720 620 - 110 90 330 720 130 635 143
КТН50 СРМ 630 1100 1150 740 635 - 110 100 365 720 175 890 164

8
1.4.1. ОБЩИЙ ВИД КОТЛА КТН 1.100 СР(СРМ) и КТН 1.100 СЕ(СЕМ)

Рисунок 1-б.

1. Датчик тяги 14.Измеритель температуры и давления

2.Патрубок обратного трубопровода системы отопления 15.Ручка регулятора температуры котловой воды
3.Патрубок подающего трубопровода системы отопления 16.Патрубок для подключения к дымоходу
4.Панель управления 17.Трубопровод подачи газа на запальник
5.Боковая стенка кожуха 18.Трубопровод подачи газа на основные горелки
6.Запальник 19.Задний лист кожуха
7.Термопара (термогенератор) контура регулирования 20.Датчик давления
8.Термопара контура защиты 21.Датчики температуры
9.Фронтальный лист газогорелочного устройства 22.Электрод розжига
10.Основные горелки 23.Термоизоляция
11.Газовый коллектор 24.Передняя стенка кожуха
12.Газовый редуктор 25.Скоростной водонагреватель
13.Верхняя панель кожуха 26.Насос контура ГВС
27.Реле протока
28. Терморегулятор

9
1.5. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА КОТЛА

1.5.1. КОТЛЫ КТН 30 СР, 50 СР, КТН 100 СР И КТН 1 100 СР

Соединительные кабели к комнатному термостату обеспечивает сервисный техник.

Они должны выполнить условие максимально-разрешаемого сопротивления.
Сопротивление, длина и площадь сечения провода связаны формулой:
R=y*L/S Ом,
где:
R - сопротивление, Ом
у - удельное сопротивление
(для меди у=0,017 Ом*мм2/м, для алюминия у=0,028 Ом*мм2/м
L - длина, м
S - площадь сечения, мм2
Сопротивление провода соединяющего комнатный термостат с котлом не должно
превышать 0,035 Ом, провода должны быть экранированными и не должны прокладываться
вблизи электропроводки. Прокладка должна быть выполнена по кратчайшему пути.
Варианты экранирования приведены на схеме.

10
1.5.2. Котлы КТН 30 СРМ, КТН 50 СРМ, КТН 100 СРМ, КТН 1 100 СРМ

1.5.3. Передняя панель

1.5.4. Котёл КТН 1 100 СЕ

Рисунок 2-д

11
 Монтажная схема котла. Рисунок 2-е

12
 1.6. СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ
Котлы состоят из таких основных - Частей:
 теплообменник стальной;
 газогорелочное устройство с газовой арматурой и устройствами
безопасности;
 теплоизоляция;
 декоративный кожух;
 панель управления;
 в исполнениях СРМ контур ГВС с элементами, обеспечивающими
выработку горячей воды для хозяйственно-бытовых нужд.

1.7. УСТРОЙСТВО
Теплообменник котла (см. рис. 3) представляет
собой сварную конструкцию из листовой стали и от-
резков труб, которые образуют две не соединенные
между собой полости.
1. Топка
2. Теплообменник стальной
3. Патрубок подключения обратного трубопровода
4. Тягостабилизатор
5. Тя го прерыватель
6. Патрубок для подключения к дымоходу
7. Датчик тяги
8. Пучок труб
9. Патрубок подключения подающего трубопровода

В одной из них находится вода (нагреваемая

среда), а по другой (газовоздушной) перемещаются
продукты сгорания (греющая среда). Теплообменник
изготовлен так, что в нижней его части имеется большой свободный объем, ограниченный
с тыльной стороны и по бокам, образующий топку (рис. 3, 1). Над топкой расположен пучок
трубок (специальной конфигурации) (рис.З, 8), который соединяет топку с верхней частью
газо-воздушного тракта (тягостабилизатором) (рис. 3, 4). Для организованного отвода
продуктов сгорания в дымоход в верхней части тягостабилизатора имеется специальный
патрубок (рис.3, 6) с тягопрерывате-лем (рис.3, 5) и датчиком тяги (рис.3, 7).
Тягопрерыватель предназначен для снижения влияния внешних
метеорологических факторов (температуры, влажности, скорости ветра) на величину
разрежения в топке.
Газогорелочное устройство (см. рис.1) представляет собой металлическую
пластину (рис.1, 9) (фронтальный лист) на котором с наружной стороны закреплен газовый
коллектор с соплами (рис.1, 11), а на внутренней стороне против сопел размещены
основные горелки (рис.1, 10). На фронтальном листе также закреплен блок запальника
(пилотная горелка), состоящий из собственно запальника (рис.1, 6), и расположенных по обе
стороны от него термопары (рис.1, 7), (1-й термоэлемент) и термогенератора (рис.1, 8), (2-й
термоэлемент), а над ним - электрод розжига (рис.1, 22). Фронтальный лист присоединен к
теплообменнику таким образом, что горелки и рабочие части блока запальника
размещаются в топке, а коллектор с соплами и выводы термопары и термогенератора,
находятся вне топки. Подвод газа к коллектору с соплами производится через газовый
редуктор (рис.1, 12) с закрепленном на нем пьезоэлементом, присоединенную
трубопроводами (рис. 1, 17,18) к коллектору и к запальнику.
Теплообменник с топкой покрыт эффективной теплоизоляцией с фольгированной
наружной поверхностью (рис.1, 23).
Теплоизолированный теплообменник и газогорелочное устройство закрыты
окрашенным декоративным кожухом. В состав кожуха входят: две боковые стенки (рис.1, 5),
верхняя поверхность (рис.1, 13), передняя съемная панель (24), задний лист кожуха (рис.1,
19).
Панель управления (рис.1, 4) размещена над передней съемной панелью. На ней раз-
13
мещены элементы управления, регулирования и измерения. На лицевую сторону панели
управления выведены: ручка регулятора котловой температуры воды (рис.1, 15) (для
исполнений КТН 30 СР, КТН50 СР, КТН 100 СР и КТН 1 100 СР) и совмещенный шкальный
измеритель (рис. 1, 14) температуры воды на выходе из котла и давления воды в системе
отопления.
В котлах предназначенных для обеспечения двух функций - отопления и горячего
водоснабжения за задней панелью облицовки размещается скоростной водонагреватель с
соответствующими вспомогательными элементами, подключенный в зависимости от
конструктивного исполнения котла - к патрубкам для подключения системы отопления или к
специальным патрубкам контура ГВС. Наличие в контуре нагрева ГВС специального
насоса, управляемого реле протока, установленного на подводе холодной воды от
водопровода в скоростной водонагреватель обеспечивает приоритет ГВС при работе котла
в системе отопления с естественной циркуляцией. При работе котла в системе отопления с
насосной циркуляцией специальные контакты промежуточного реле, используемого в
блоке электрического управления контура ГВС, обеспечивают включение насоса контура
ГВС и отключение насоса контура отопления при наличии протока холодной воды от
водопровода в скоростной водонагреватель.

1.8. РАБОТА
1.8.1 РАБОТА КОТЛОВ КТН 30 СР, КТН 50 СР, КТН 100 СР И КТН 1 100 СР
Газ из газопровода поступает в газовый редуктор , но имею-
щиеся в ней запорные элементы не позволяют ему пройти ни к
запальнику, ни к коллектору с соплами. При нажатии кнопки
(рис.4, 1) газового клапана (см. рис 4) и её удерживании, механи-
чески открывается первый электровентиль (рис. 2, 5) обеспечи-
вающий пропуск газа на запальник (рис.1, 16). Для воспламене-
ния газа на запальнике, одновременно с этим, нажимается
кнопка пьезоэлемента (рис.1, 12) до воспламенения газа. Удер-
живая кнопку газового клапана в течение 15-30 секунд, обеспечи-
вается прогрев первого термоэлемента (рис. 2, 7) , после чего он
начинает вырабатывать термоЭДС, способную удерживать в отк-
рытом состоянии первый электровентиль. После чего кнопку га-
зового клапана можно отпустить. Ручку регулятора котловой во-
ды(рис.1, 15) необходимо повернуть вправо (по часовой стрелке)
до упора. При этом при замыкании контактов термостата котла
(рис. 2, 4) термоЭДС второго термоэлемента (рис.рис.2, 8) пос-
тупит на катушку втрого электровентиля (рис.2, 6) и откроет его.
Газ поступит на коллектор с соплами и произойдет поджиг в ос
новных горелках, его контакты (рис.2 ,4) разомкнутся, и на
катушку второго электровентиля перестанет поступать
термоЭДС. Электровентиль закроется и перекроет подачу газа
на основные горелки. Основные горелки отключатся и при срабатывании комнатного
термостата т.к. его контакты тоже разрывают цепь питания катушки второго
электровентиля. После остывания датчиков комнатного или котлового термостата (в
результате снижения температуры 10
воздуха в помещении или воды в системе отопления) их контакты замкнутся,
восстановится цепь питания второго электровентиля и газ на основных горелках опять
воспламенится. Начнется следующий цикл подогрева теплоносителя.
В случае размыкания контактов в цепи первого термоэлемента(рис. 2, 7), в результате
срабатывания датчика тяги (рис.2, 1) или аварийного термостата котла (рис. 2, 2) (при выхо-
де из строя рабочего котлового термостата), обесточится катушка первого электровентиля
и газовый редуктор перекроет подачу газа как на запальную, так и на основные горелки.
Без вмешательства персонала котел не включится.

14
1.8.3. Работа котлов КТН 20 СРМ, КТН 30 СРМ, КТН 50 СРМ, КТН 100 СРМ, КТН 1
100 СРМ в режиме ГВС.
Учитывая, конструктивные особенности газовой арматуры используемой в котлах
исполнений СР (отсутствие электронного управления и регулирования) работа котлов со
встроенными скоростными водонагревателями требует определенных навыков. Работа в
режиме ГВС возможна при включении котла в электросеть и при положении сетевого
выключателя в положении "1".
Работа ГВС в "зимнем" режиме (при работе системы отопления):
1) При желании получать как можно быстрее горячую воду с температурой около 55°С -
ручкой котлового термостата установить температуру воды системы отопления на
выходе из котла не ниже 75°С. Более высокая температура предпочтительна при
расходах нагреваемой воды близких к номинальным. Однако, при высокой жесткости
воды высокая температура греющей воды может способствовать повышенной скорости
выпадения солей жесткости и сокращению периода между обслуживанием (промывкой)
теплообменника.
2) При установке ручкой котлового термостата температуры воды системы отопления на
выходе из котла ниже 50°С ожидать температуру ГВС около 25°С можно только при
расходе незначительно превышающем порог срабатывания реле протока.

Работа ГВС в "летнем"режиме (при отключенной системе отопления):

1) Насос системы отопления (при его наличии) в летний период должен быть
обесточен,
путем отключения его электропитания, специально предусмотренным выключателем
"зима-
лето", с помощью запорного устройства специально установленного на обратном
трубопроводе
системы отопления должна быть перекрыта циркуляция теплоносителя в системе отопления.
2) Ручкой котлового термостата установить
температуру воды системы отопления на
выходе из котла примерно 65-70°С. Если
предполагается частое потребление горячей воды -
несколько раз в течение часа с перерывами до 2-3
часов, нагрев котла на время перерывов
отключать не целесообразно. При длительных
перерывах более 3 часов рекомендуется для
снижения перерасхода газа отключать основные
горелки или запальную и основную горелки.
Так как время подготовки котла к работе в режиме
ГВС составляет в среднем 10-15 минут, то,
как более экономичный, может быть рекомендован
режим периодической работы котла. В
последнем случае за 10-15 минут до начала использования горячей воды необходимо раз
жечь котел и дать ему нагреться. По истечении этого времени можно открыть кран ГВС и
использовать горячую воду.

1.8.4. РАБОТА КОТЛА КТН 1 100 СЕ.

Работа котла полностью автоматизирована. При правильно смонтированных и

подключенных к котлу внешних системах электроснабжения и газоснабжения, отопления и
горячего водоснабжения, отвода продуктов сгорания - для запуска котла в работу
достаточно нажать соответствующую кнопку жидкокристаллического дисплея. При этом блок
управления подаст команду на розжиг - на электроде розжига появится высоковольтная
искра, газовая арматура ( применён газовый клапан VR 460/VR, Honeywell) пропустит газ на
запальник, ионизационный электрод подтвердит наличие пламени на запальнике, газовая
арматура пропустит газ на основные горелки.
Прогрев системы отопления с искусственной циркуляцией происходит сравнительно
быстро, и уже через 1-2 часа, а в непротяженных системах отопления и раньше, можно
ощутить повышение температуры отопительных приборов. После прогрева всей системы
отопления, пользователь, сам устанавливает, кнопками настройки температуры контура
15
отопления такую температуру воды, которая, по его мнению, обеспечивает наиболее
оптимальные температуры воздуха во всех, обслуживаемых помещениях. При этом не
следует устанавливать температуру воды на выходе из котла ниже 60÷55ºС - во избежание
образования конденсата. Который вызывает ускоренную коррозию теплообменника, и как
следствие, сокращение срока службы котла и ухудшения его теплотехнических
характеристик - за счет снижения теплопередачи от продуктов сгорания к воде.
При изменениях наружной температуры или температуры воздуха в помещениях,
пользователь опять кнопками настройки температуры контура отопления корректирует
настройку температуры воды на выходе из котла. Наиболее оптимальные режимы работы
котла могут быть достигнуты при использовании комнатных термостатов или
программаторов.
Дальнейшая работа котла происходит в автоматическом режиме, мощность
горелочного устройства регулируется по соотношению настроенного значения температуры
воды в контуре отопления и текущего ее значения. Чем ближе текущее значение
температуры к настроенному, тем меньшая мощность горелочного устройства используется
- так осуществляется так называемая модуляция. При определенном превышении текущего
значения температуры над настроенным, происходит полное отключение горелочного
устройства. Его следующее включение происходит после определенного снижения
температуры воды ниже настроенного значения и после некоторой временной задержки.

2. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
2.1. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ОГРАНИЧЕНИЯ
Котел предназначен для работы в системах отопления, в которых в качестве
теплоносителя используется вода с минимальным количеством солей жесткости. Могут
применяться талая или дистиллированная вода, а также вода с характеристиками
подпиточной воды по СНиП М-35-76 "Котельные установки".
Котел предназначен для работы в системах с естественной циркуляцией
теплоносителя, но с успехом может быть использован и в системах с искусственной
циркуляцией.
Котел не может использоваться в зданиях, не оборудованных дымоходом.
Котел не предназначен для нагрева проточной воды и выработки пара.
Котел не может эксплуатироваться в запыленных помещениях, в том числе при
проведении строительно- монтажных работ в помещении во время эксплуатации котла.
2.2. ПОДГОТОВКА КОТЛА К ЭКСПЛУАТ АЦИИ
При проектировании и монтаже системы отопления следует учитывать требования и
рекомендации следующих нормативных документов:
СНиП И-4-79 "Естественное и искусственное освещение".
СНиП И-35-76 "Котельные установки".
СНиП 2.04.05-91 "Отопление, вентиляция, кондиционирование".
СНиП 2.08.01 -89 "Жилые здания".
СНиП 2.01.02-85 "Противопожарные нормы".
СНиП 2.08.02-82 "Общественные здания и сооружения".
СНиП 2.09.02-85 "Производственные здания".
ДБН А.2.2-3-97 "Состав, порядок разработки, согласования и утверждения проектной
документации для строительства".
ДБН А.3.1 -3-94 "Правила приемки в эксплуатацию законченных строительством
объектов".
ДБН В.2 5-20-2001 "Газоснабжение".
ДНАОП 0.00-1.20-98 "Правила безопасности систем газоснабжения Украины"
Рекомендации по подготовке исходных данных для проектирования котельных жилых
и общественных зданий на природном газе.
Установленный в соответствии с проектом котел должен быть подсоединен к
трубопроводам системы отопления, к газопроводу и к дымоходу с соблюдением действующих
норм и правил.
Подключение котла к газопроводу производится в соответствии с техническими
условиями на подключение газа, полученными в местной газоснабжающей организации.
ВНИМАНИЕ!
16
 Запрещается для перемещения котла, использовать конструктивные
элементы горелки и теплообменника.

2.2.1. Некоторые рекомендации по устройству системы отопления, от-

дельных ее элементов, дымохода и размещения котла.

1. Котел
2. Отопительные приборы
3. Подающий трубопровод
4. Запорная арматура
5. Расширительный бак
6. Обратный трубопровод
7. Подпиточный трубопровод
8. Спускной трубопровод
9. Грязевик

Наиболее распространенная схема

системы отопления с естественной циркуляцией представлена на рис. 5.
Месторасположение котла определяет проектная организация, производившая расчет
системы отопления с естественной циркуляцией. При этом протяженность и диаметры
подающего и обратного трубопроводов, а также их уклоны в значительной степени
обуславливают, как расположение котла в плане, так и отметку (расположение по высоте
относительно отопительных приборов) его установки. Как правило, наиболее
оптимальным является вариант прокладки подающих трубопроводов по чердачному
помещению в теплоизоляции, а обратных трубопроводов по подвальному помещению или
в подпольных каналах, также в изоляции. При этом котел устанавливается в нижней части
здания или специальном приямке - для обеспечения надежной циркуляции через
отопительные приборы первого этажа. Размеры приямка должны позволять осуществлять
обслуживание котла в процессе его эксплуатации и не ограничивать поступление воздуха
для горения. Также следует предусмотреть меры по ограничению попадания пыли в зону
работы газогорелочного устройства. Приямок желательно обложить плиткой, а котел
установить не на дно приямка, а на некотором возвышении. Помещение, в котором
устанавливается котел, должно иметь каналы и вентиляционные решетки,
обеспечивающие 3-х кратный воздухообмен в помещении, а также остекленный световой
проем. При установке котлов на или у сгораемых конструкций, последние должны быть
облицованы несгораемыми материалами. Гидравлический расчет системы отопления
совмещается с тепловым расчетом и подбором отопительных приборов (радиаторов).

 Важным элементом открытой системы отопления с

естественной циркуляцией теплоносителя является расшири-
тельный бак, типовая конструкция и схема подключения в
систему отопления представлена (рис 6). Контрольная и пе-
реливная трубы от бака должны быть с разрывом струи выведены
в канализацию. Бак должен быть защищен от замерзания с
помощью теплоизоляции и за счет обеспечения циркуляции
теплоносителя в нем.

1. Расширительная труба
2. Циркуляционная труба
3. Контрольная труба
17
 4. Переливная труба

 Запорная арматура, предусмотренная в системе отопления с естественной цирку-

ляцией должна иметь минимальное гидравлическое сопротивление. Могут применяться
шаровые краны, пробко-сальниковые краны и задвижки. Для улавливания механических
частиц, как правило, используются грязевики (рис.5, 9), а не механические сетчатые
фильтры;
применение запорно-регулирующей арматуры перед отопительными приборами или
непосредственно на них, как правило, малоэффективно или даже вредно;
для обеспечения возможности демонтажа котла без опорожнения всей системы отоп-
ления или ее части на подводящих трубопроводах системы отопления могут быть
установлены шаровые краны.

 Дымоходы, как правило, должны быть устроены во внутренних (теплых) стенах

или в приставных к ним каналах с принятием мер по исключению образования
конденсации, сечение их не должно быть меньше сечения патрубка для подключения к
дымоходу (рис. 3, 6).

1. Дымоотводящий патрубок котла

2. Соединительный патрубок
3. Дымоход
4. Дверца для чистки
5. Котел

Как правило, каждый котел должен иметь обособленный дымоход. Дымоходы

должны быть изготовлены из морозостойкого или глиняного кирпича, жаростойкого
бетона в многоэтажных зданиях и из асбоцементных труб в одноэтажных зданиях.
Конструкции дымовых каналов в наружных стенах и из отдельно стоящих металлических и

18
асбоцементных труб должны обеспечивать температуру газов на выходе из них выше
точки росы. Внутренняя поверхность дымохода должна быть оштукатурена, или, что еще
лучше, быть выполненной из металла. Запрещается устраивать дымоходы из
шлакобетонных и других пористых материалов. Дымоходы должны быть вертикальными,
без уступов. Допускается уклон дымохода от вертикали до 30° с отклонением в сторону до 1
м. При этом площадь сечения наклонных участков должна быть не меньше чем
вертикальных. Присоединение дымоотводящих патрубков котлов к дымоходам следует
производить соединительными трубами, изготовленными из кровельной или
оцинкованной стали. Соединительная дымоотводящая труба должна иметь вертикальный
участок. Суммарная длина горизонтальных участков соединительных труб не должна
превышать 3 м. Уклон трубы должен быть не менее 0,01 в сторону котла. На дымоот-
водящих трубах допускается предусматривать не более 3 поворотов с радиусом
закругления не менее диаметра трубы.

Дымовые трубы от котлов в зданиях должны быть выведены:

 выше зоны ветрового подпора, но не менее чем на 0,5 м выше гребня крыши при
расположении их (считая по горизонтали) не дальше 1,5 м от гребня крыши;
 на уровне гребня крыши при расстоянии от него от 1,5 до 3 м;
 не ниже прямой, проведенной от гребня крыши вниз под углом 10° к горизонту, при
расположении труб на расстоянии более 3 м от гребня крыши.

Зоною ветрового подпора дымовой трубы считается пространство ниже линии

проведенной под углом 45° к горизонту от наивысших точек, расположенных поблизости
сооружений и деревьев.
Для надежного предотвращения поступления продуктов сгорания в помещение, в
котором котлы установлены, через неработающий котел необходимо на выхлопе каждого
котла иметь клапан открывающийся при работе котла и закрывающийся при прекращении
процесса горения. Или же по крайней мере размер А не должен быть меньше 0,5 м.
Сечение сборного участка не должно быть меньше суммарно сечения дымовых патрубков
обоих котлов.
ВНИМАНИЕ!
Неправильное устройство и использование дымохода или отклонение от
правил подключение к нему котла, может стать причиной неудовлетворительной
работы котла и даже привести к возникновению пожара.
Смонтированная система отопления должна быть тщательно промыта проточной
водой, для удаления из системы механических частиц, а также гидроиспытана,
собственным гидростатическим давлением, в течение суток или, при технической
возможности давлением до 3 бар, в течении 6-10 часов, для выявления возможных утечек.
Между промывкой системы, ее гидравлическим испытанием и заполнением рабочим
теплоносителем должны быть минимальные промежутки времени, т.к. незаполненная
водой система подвергается интенсивной коррозии. По этой же причине опорожнять
работающую систему нужно только в случаях крайней необходимости, на минимально
возможные промежутки времени. Перед работой система отопления должна быть
заполнена водой с учетом требований подраздела 2.1. Желательно заполнение
производить через самую нижнюю точку системы, для равномерного вытеснения из нее
воздуха. Заполнение должно производиться через подпиточный трубопровод системы
отопления. Заполнение системы проводят до начала вытекания воды через контрольную
трубку расширительного бака. Убедившись в отсутствии подтеканий воды из системы
отопления, и в отсутствии утечек газа из газопровода приступают к запуску котла.

2.3. ПУСК КОТЛА В РАБОТУ

2.3.1. ПУСК КОТЛОВ КТН 30 СР, КТН 50 СР, КТН 100СР И КТН 1 100СР
Розжиг котла осуществляется в такой последовательности:
2.3.1.1. Открыть газовый кран на трубопроводе подачи газа в котел.
2.3.1.2. Открыть все шаровые (пробковые) краны системы отопления (на подающей
и
обратной магистралях, на подключениях отопительных приборов, за и перед фильтром
и
т.п.), кроме установленных на спускном и подпиточном трубопроводах.
19
 2.3.1.3. Ручку рабочего регулятора температуры котловой воды на выходе из котла
ус
тановить в положение минимальной температуры.
2.3.1.4. Повернуть кнопку в положение "ИСКРА", а потом нажать и удерживать
кнопку
газового редуктора.
2.3.1.5. Несколько раз подряд энергично нажать кнопку пьезозажигалки, при
нажатой кнопке газового редуктора.
2.3.1.6. Через "глазок" во фронтальном листе газогорелочного устройства убедиться
в наличии пламени на запальнике, при его отсутствии повторить операции 2.3.3. и 2.3.4. При
первом пуске может потребоваться продолжительное время 1-2 мин для заполнения газом
участка трубопровода от шарового крана на подводящем трубопроводе, до сопла
запальника.
2.3.1.7. Убедившись в наличии пламени на запальнике необходимо удерживать
кнопку газового редуктора еще 20-30 сек.
2.3.1.8. Отпустить кнопку газового редуктора и еще раз убедиться в наличии
пламени на запальнике. При погасании пламени запальника повторить операции 2.3.3. и
2.3.4., а кноп ку газового редуктора удерживать более 30 сек. При повторном неудачном
розжиге требуется вмешательство квалифицированного персонала.
2.3.1.9. При устойчивом горении газа на запальнике, кнопку необходимо
повернуть против часовой стрелки в положение "ПЛАМЯ". Повернуть ручку рабочего
регулятора температуры котловой воды в положение максимальной температуры. При
этом основные горелки должны зажечься без хлопков и выбросов пламени из топки.
Прогрев системы отопления с естественной циркуляцией происходит очень медленно,
и может занять несколько суток. При этом вначале повышается температура главного
стояка, потом ближайших стояков и отопительных приборов, и, наконец, наиболее
удаленных стояков и приборов. В зависимости от внешних метеорологических факторов во
время прогрева системы отопления возможно обильное образование конденсата, с
возможным его вытеканием за пределы котла, что само по себе не является признаком
некачественного изготовления. После полного прогрева системы отопления процесс
образования конденсата прекратится.
2.3.1.10. После достижения температуры воды в котле (контролируется по
котловому термометру) значений рекомендованных в разделе 1.8.3. получение горячей
воды происходит автоматически при открытии крана горячей воды. При значительной
протяженности трубопровода от скоростного водонагревателя котла до открытого крана
может пройти некоторое время на перемещение нагретой воды до него и на прогрев
трубопровода. Следует иметь ввиду, что при расходе воды, нагреваемой в скоростном
водонагревателе, менее 2,7 л/мин для котлов теплопроизводительностью 30 кВт и 7,2 л/мин
для котлов теплопроизводительностью 50 и 100 кВт нагрев воды практически будет
отсутствовать.

Внимание!!! Котлы КТН 1 100 СЕ(СЕМ) необходимо подключить к

электросети, включить на панели кнопку «ВКЛ».
Выждать 10-15 секунд пока происходит самотестирование платы управления и переход ее в
режим готовности к пуску - на ЖКИ отображается ситуация 2. Ситуация 2 будет сохраняться
как угодно долго.
Нажатие на кнопку вкл/выкл в "Зимнем режиме" приводит к появлению на ЖКИ ситуации 5
при открытом кране ГВС или ситуации 3 при разогреве системы отопления.
Нажатие на кнопку вкл/выкл в "Летнем режиме" приводит к появлению на ЖКИ ситуации 6
при открытом кране ГВС или ситуации 7 при закрытом кране ГВС.
Удачный розжиг в "Зимнем режиме" приводит через некоторое время к появлению на ЖКИ
ситуации 10 или 11. Для ускорения процесса прогрева системы отопления необходимо
кнопками настройки температуры контура отопления настроить ее значение на 75º-80ºС.
Удачный розжиг в "Летнем режиме" при открытом кране ГВС приводит через некоторое
время к появлению на ЖКИ ситуации 12.

20
 2.4. ДЕЙСТВИЯ ПРИ НОРМАЛЬНЫХ УСЛОВИЯХ ЭКСПЛУАТАЦИИ
После прогрева системы отопления, пользователь сам, ручкой рабочего регулятора
температуры котловой воды устанавливает такую температуру воды, которая
обеспечивает наиболее оптимальную температуру воздуха во всех, обслуживаемых
помещениях. При этом не следует устанавливать регулятор температуры воды на выходе
из котла на значения температур ниже 50-55 °С, во избежание образования конденсата,
который вызывает ускоренную коррозию теплообменника, и как следствие - сокращение
срока службы котла и ухудшения его теплотехнических характеристик за счет снижения
теплопередачи от продуктов сгорания к воде.
В дальнейшем пользователь может менять положение ручки рабочего регулятора
температуры котловой воды, в зависимости от изменений температуры наружного
воздуха или температуры воздуха в помещениях.

2.5. ДЕЙСТВИЯ ПРИ ОТКЛОНЕНИЯХ ОТ НОРМАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУ-

АТАЦИИ
Устройства безопасности котла, при их срабатывании могут привести к защитному
прекращению подачи газа - погасанию как основных, так и запальной горелок, в следующих
случаях:
 при погасании пламени запальника (из-за прекращения подачи газа, сдувания пла-
мени, засорения сопла запальника и т.п.);
 при пропадании тяги (из-за засорения дымохода, недостаточного сечения или вы-
соты дымохода и т.п.);
 при перегреве теплоносителя (из-за ухудшения его циркуляции или выходе из строя
рабочего регулятора температуры котловой воды) в котлах КТН 30 СР, КТН 50 СР и
КТН 100 СР.

Отключение котла устройствами безопасности требует выявления и устранения

причины отключения с последующим ручным розжигом.

Возможные причины отключения подаxи газа устройствами безопасности котла

приведены в таблице 2:
Неисправность, внешнее
проявление и дополнительные Вероятные причины Метод устранения
признаки

Погасание запальника 1. Временное прекращение по- Убедиться в наличии давления

дачи газа газа в газопроводе. Повторить
пуск после разблокировки.

2. Засорение сопла запальника *Промыть или продуть сопло за-

пальника.

3. Выход из строя термопары или *Проверить термопару и при не-

окисление ее контактов. обходимости ее заменить.

4. Срабатывание или обрыв дат- Проверить наличие тяги. При не-

чика тяги обходимости прочистить дымо-
ход. Повторить пуск после разб-
локировки.
*Убедиться в целости датчика
тяги и его кабеля. При необходи-
мости заменить датчик или ка-
бель.

Исключить возникновение
5. Сильный сквозняк в помеще- сквозняков в помещении, в ко-
нии, в котором установлен котел тором установлен котел

21
Проникновение продуктов сго- 1. Засорение дымохода Произвести чистку дымохода
рания в помещение, срабатыва- 2. Недостаточное сечение ды- Произвести реконструкцию или
ние датчика тяги мохода. замену дымохода
3. Недостаточная высота дымо-
хода

Перегрев воды в котле, Сраба-
тывание аварийного термостата
для котлов КТН 30 СР,
КТН 50 СР, КТН 100СР,
КТН 1 100СР и КТН 1 100СЕ
Выход из строя рабочего регу-
лятора температуры котловой
воды (или выпадение его датчика
из гильзы теплообменника)
*Проверить положение датчика
рабочего термостата. При необ-
ходимости произвести замену
рабочего термостата или регу-
лятора температуры котловой
воды.

*работы проводит персонал специализированной организации

При наличии номинального давления газа в газопроводе, не засоренном дымоходе

и правильном размещении датчика котлового рабочего термостата, можно произвести
розжиг котла согласно п. 2.3.
В случае если розжиг не удается осуществить или после непродолжительной
работы опять происходит выключение подачи газа и прекращение работы котла,
необходимо обратиться за квалифицированной помощью в сервисную службу.
Другие возможные неисправности причины их вызвавшие и методы их устранения
приведены в Приложении 1.

2.6. ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ КОТЛА В СИСТЕМЕ ОТОПЛЕНИЯ С НАСОСНОЙ

ЦИРКУЛЯЦИЕЙ
Принципиальная схема системы
отопления с естественной циркуляцией
теплоносителя, но с дополнительно
установленным циркуляционным
насосом, позволяющим повысить ее гид-
равлическую устойчивость, улучшить
циркуляцию и уменьшить время прогрева
системы, представлена на рис. 8. Такая
модернизация, в некоторых случаях,
может потребовать подключения
расширительного бака к обратному
трубопроводу системы отопления, перед
насосом, как показано пунктиром (см. рис.
9).

2.7. ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ

КОТЛА С ТЕПЛООБМЕННИКОМ ГВС
В СИСТЕМЕ С ЕСТЕСТВЕННОЙ
(НАСОСНОЙ) ЦИРКУЛЯЦИЕЙ
Введение в конструкцию котлов
исполнения СР контура ГВС делает
обязательным наличие электроэнергии
для функционирования второго контура.
При этом, в случае наличия насоса в
контуре отопления его работа должна
быть увязана с работой насоса контура
ГВС.
22
1. Котел
2. Отопительные приборы
3. Подающий трубопровод
4. Запорная арматура
5. Насос системы отопления (в системе
с искуственной циркуляцией)
6. Обратный трубопровод
7. Подпиточный трубопровод
8. Спускной трубопровод
9. Грязевик
10. Расширительный бак
11. Скоростной водонагреватель
12. Терморегулятор ГВС
13. Реле протока
14. Насос контура ГВС
15. Схема управления контуром ГВС

2.8. ПРЕКРАЩЕНИЕ РАБОТЫ КОТЛА

Для прекращения подачи газа в котел достаточно повернуть кнопку (см. рис. 4, 1) газо-
вого клапана по часовой стрелке до упора или в положение "Стоп" (рис. 4-а, 1) и перекрыть
газовый кран на подводе газопровода к котлу или просто перекрыть кран на газопроводе.

3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
3.1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
Техническое обслуживание, ремонт и наладку котла должны производить
специалисты специализированных организаций. Неквалифицированное обслуживание
котла может привести к несчастным случаям, выходу котла из строя и утрате гарантий
производителя.
Запрещается разжигать котел, не подключенный к системе отопления и не
заполненный водой. Запрещается эксплуатация системы отопления без расширительного
бака.

ВНИМАНИЕ! Запрещаются любая доработка, перерегулировка и другие

непрофессиональные действия по отношению к котлу, горелке и газовому
клапану.

3.2. ПОРЯДОК ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВ АНИЯ

Порядок проведения работ по комплексному техническому обслуживанию (КТО) - рег-
ламентирован "Положением о системе комплексного технического обслуживания
оборудования выпускаемого компанией Колвк", которое является обязательным для всех
"уполномоченных" организаций при проведении всех видов ТО. ТО включают следующие
обязательные технические освидетельствования (проверки) и регламентные работы,
выполняемые по результатам технического освидетельствования, которые направлены на
обеспечение эффективной и безопасной работы котла и продление его срока службы:
3.2.1. Техническое освидетельствование (проверка)
- контроль включения и выключения котла;
- контроль герметичности соединений и подводящих трубопроводов газа и воды;
- контроль расхода газа при номинальной мощности;
- контроль качества присоединения котла к дымоходу;
- проверка герметичности теплообменника котла;
- проверка герметичности газового тракта котла;
- контроль срабатывания датчика тяги;
- контроль срабатывания аварийного термостата (при его наличии);
- проверка состояния теплообменника со стороны продуктов сгорания;
- проверка тяги дымохода;
- проверка пьезозажигалки;
23
 - проверка чистоты контактов в контурах регулирования и безопасности
- проверка состояния горелки;
3.2.2. Регламентные работы по результатам технического
освидетельствования
- чистка теплообменника со стороны продуктов сгорания;
- удаление возможных отложений на горелках;
- чистка камеры сгорания;
- чистка горелки и сопел;
- регулировка расхода газа (при необходимости);
- другие виды работ, необходимые для поддержания работоспособности.
Работы по техническому обслуживанию оборудования компании Колві должны
проводиться "уполномоченными" организациями на основании "Договора на
обслуживание" между "уполномоченной" организацией и владельцем оборудования.
Периодичность проведения указанного выше технического освидетельствования
(проверки) и регламентных работ проводимых, по результатам технического
освидетельствования, как правило, один раза за отопительный сезон, но может быть
изменена с учетом местных условий эксплуатации.
ВНИМАНИЕ! Выполнение указанных выше технических освидетельствований
и регламентных работ по результатам освидетельствований (в период действия
гаран- тий производителя), является обязательным условием выполнения
гарантийных обязательств производителем.
"Уполномоченные" организации, проводящие работы по техническому
обслуживанию оборудования компании Колві, как правило, производят и гарантийное
обслуживание оборудования компании Колві.

3.3. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Персонал, проводящий работы по ТО должен иметь соответствующую
профессиональную подготовку и быть обученным безопасным методам выполнения работ
на газоиспользующем отопительном оборудовании. Факт обучения должен быть
подтвержден соответствующими удостоверениями.
Проведение любых видов ТО необходимо проводить при перекрытом запорном
устройстве на трубопроводе подачи газа к котлу.

4. ХРАНЕНИЕ
4.1. УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Котлы в упакованном виде должны храниться в закрытых отапливаемых хранилищах
с температурой воздуха не ниже + 5 °С и не выше+ 40 °С влажностью до 80 %.

4.2. СРОК ХРАНЕНИЯ

Срок хранения в условиях п. 4.1 - 12 месяцев. По истечении срока хранения котел
подлежит переосвидетельствованию производителем или сервисным центром.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
5.1. ТРЕБОВАНИЯ К ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ
Допускается транспортирование котлов любыми видами наземного транспорта, при
условии соблюдении требований действующих на соответствующем виде транспорта. Не
допускается штабелирование котлов при транспортировке. Транспортное положение -
вниз поддоном. Снятие упаковки при транспортировании не допускается.

5.2. ПОРЯДОК ПОГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ КОТЛОВ

Погрузка и выгрузка котлов при транспортировании производится с использованием
грузоподъемных механизмов. Строповка и перемещение упакованных котлов
производится только за поддоны. Центры тяжести котлов всех типоразмеров лежат на оси
котла на 10 см выше геометрического центра.

6. УТИЛИЗАЦИЯ
В составе котла драгоценные металлы отсутствуют. Котел выработавший свой
ресурс ни какой опасности не несет и подлежит сдаче в металлолом.

24
 7. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Неисправность, ее внешнее
проявление и Вероятные причины Метод устранения
дополнительные признаки
1.
1. Горение топлива хорошее, Уровень воды в расширитель- 1. 1. При температуре воды за кот-
вода в системе отопления ном баке упущен лом ниже 80 °С медленно,
нагревается плохо наблюдая за контрольной
трубкой расширительного бака,
пополнить систему водой.

2. 2. При температуре воды на вы-

ходе из котла свыше 90 °С и
наличии характерных стуков в
системе, вследствие парооб-
разование, выключить газовую
горелку. После охлаждения
воды на выходе из котла до 75
°С пополнить систему водой,
аналогично п. 1.

2. На газовой горелке коптящее Не качественное сжигание газа. Остановить котел. Обратиться в

пламя желтого цвета, пламя Нарушена работа горелки. сервисную службу.
размытое

3. На газовой горелке Не качественное сжигание газа. Остановить котел. Обратиться в

происходит отрыв пламени от Нарушена работа горелки. сервисную службу.
горелки

25
 Приложение 1

26