Вы находитесь на странице: 1из 20

Кузбасский государственный технический университет

имени Т.Ф. Горбачева


Абабков Николай Викторович
Тема доклада:
ПРИМЕНЕНИЕ СТРУКТУРНЫХ КРИТЕРИЕВ
И АКУСТИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКИ ДЛЯ
ОЦЕНКИ РЕСУРСА МЕТАЛЛА ДЛИТЕЛЬНО
РАБОТАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ
ТЕПЛОВЫХ
ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
Научный консультант:
Смирнов А.Н.
Москва, 29-30 ноября 2016 г.
Кузбасс на карте Российской Федерации

2
Административно-территориальное
деление Кузбасса
223 муниципальных образования:
16 городских округов
18 муниципальных районов
22 городских поселения
167 сельских поселений
3
Кузбасский государственный технический
университет имени Т.Ф. Горбачева

4
Операционная архитектура КузГТУ
Международная Дополнительное Научно-исследовательская и
Высшее профессионально инновационная деятельность:
деятельность:
профессиональное е образование: • Учебно-научно-
Международная
образование: Институт ДПО исследовательский комплекс
бизнес школа
• 6 институтов 105 направлений (УНИК);
• 1 факультет • 7 центров коллективного
подготовки
пользования (ЦКП) ;
• 60 кафедр
• 14 научно-образовательных
• 4 филиала центра (НОЦ);
• 800 человек ППС • 12 научно-исследовательских

КузГТУ
• 18000 студентов лаборатории (НИЛ);
• 7 малых инновационных
предприятий (МИП);
• Инновационно-
образовательный центр
Послевузовское космических услуг
профессиональное
образование: Экспертная, проектная и инжиринговая
Центр ППО; деятельность:
19 специальностей • Институт промышленной и экологической
аспирантуры; безопасности;
5 специальностей • ООО НИ Проектный институт;
докторантуры; • Центр повышения производительности труда и
2 диссертационных совета эффективности производства;
• Центр консалтинга и реинжиниринга бизнес-
процессов
5
Средний износ технических устройств по
состоянию на 01.01.2015
Общее Отработали
Средний
Наименование технических количество нормативны
процент
устройств технических й срок
износа
устройств, ед. службы, ед.

Паровые и водогрейные котлы 72936 37935 52

Сосуды, работающие под


293064 138385 47
давлением
Трубопроводы пара и горячей
32659 13325 41
воды

Итого: 398659 189645 48


Анализ аварийности и травматизма на
объектах котлонадзора

Динамика аварийности при эксплуатации объектов Динамика смертельного травматизма при эксплуатации
котлонадзора в период с 2001 по 2013 г. объектов котлонадзора в период с 2001 по 2013 г.

Распределение аварий с 2001 по 2013 г. по Распределение несчастных случаев с 2001 по 2013 г.


федеральным округам Российской Федерации по федеральным округам Российской Федерации
Оценка работоспособности и
остаточного ресурса длительно
работающих объектов ТЭК

1. Традиционные методы неразрушающего контроля.

2. Методы разрушающего контроля.

3. Расчетные алгоритмы.
Пример расчета работоспособности
(ресурса) длительно работающего
оборудования
Согласно СО 153-34.17.442-2003 ресурс барабанов котлов высокого
давления определяется по величине накопленной поврежденности металла
(НПМ):
nпо nпо nпо 40nпо  
А2  0,08   ,
N по N ту N ги Nт
где nпо, число пусков-остановов барабана; Nпо, Nту, Nги, Nт – число циклов для режимов
пусков-остановов, тепловых ударов, гидроиспытаний и температурных колебаний
соответственно; ω – частота термоциклирования барабана в период работы котла на
стационарном режиме; τ – наработка барабана.
Если при расчете по соотношению А < 1, то стадия НПМ является докритической
и в связи с конкретным значением параметра А имеется возможность продления
ресурса барабана при его эксплуатации с прогнозируемой интенсивностью основных
циклических режимов следующим образом:
– при А < 0,8 – до 50,0 тыс. ч дополнительно;
– при 0,8 < А < 1 – до 25,0 тыс. ч дополнительно.
9
Оценка ресурса на основе структурных
критериев

 п.с   тек   ост - Ресурс оборудования

10
Оценка ресурса на основе структурных
критериев

 тек  f ( K реж , K деф )   ост - Оценка ресурса


в настоящее время

Предлагаемый подход к оценке ресурса металла длительно


работающих объектов

 тек  f ( K стр , K реж , K деф )   ост

11
Оценка ресурса на основе структурных
критериев
K стр  f ( вн , ,   ,  , d зер ,  ,  к )

12
Коэффициент, учитывающий режимы
эксплуатации (температуру, давление
(нагрузку), цикличность, среду)
Kреж = KN∙KP ∙ KT ∙ KL
№ п/п Обозначение Значение Условия
1. KT – температура 1,0 Эксплуатация в стационарных режимах при
среды расчетных параметрах
1,2…1,4 Значительные нарушения температурных режимов,
перегревы
1,1 Незначительные температурные перепады
2. KN – 1,0 Расчетные режимы, пуски-остановы
цикличность 1,2…1,3 Нарушения режимов цикличности
1,05…1,1 Незначительные нарушения
3. KL – 1,0 Расчетная среда
агрессивность 1,2…1,4 Агрессивная (значительные изменения)
среды нерасчетная среда
1,1 Незначительные нарушения параметров среды
4. KP – давление, 1,0 Расчетные режимы эксплуатации
либо нагрузка 1,2…1,4 Значительные перепады давления, либо нагрузки
1,05…1,1 Незначительные перепады давления, либо нагрузки
13
Коэффициент, учитывающий наличие
дефектов изготовления, монтажа и
ремонта

Kдеф = Kмет∙Kрем∙Kмон

14
Коэффициент, учитывающий наличие
дефектов изготовления, монтажа и
ремонта
№ Обозначение Значение
Условия
п/п коэффициента коэффициента
1. Kмон – дефекты 1,0 Нет визуальных дефектов, твердость сварных швов
монтажа нормирована
1,3 Неустраненные дефекты монтажа, форма сварных швов,
твердость, изломы, перегибы (на грани допуска)
1,05 Незначительные дефекты (допустимые), небольшие
вмятины, царапины, допустимые дефекты сварки
2. Kмет – дефекты 1,0 Рекомендованная структура, нормальный режим ТО,
металлургии твердость в норме
1,1 Крупные металлургические дефекты, расслоения,
неметаллические включения, полосы, дефекты шлифовки
и т.д.
1,05 Незначительные дефекты
3. Kрем – дефекты 1,0 нет дефектов
ремонтов 1,1 Устранимые дефекты ремонта, форма шва, твердость,
изгибы
1,05 Устранимые, допустимые дефекты
15
Оценка ресурса на основе структурных
критериев

τост Kп.с.  K т

τ тек Kт

τ тек ( K п.с.  K т )
τост 

16
Критерий предельного состояния
длительно работающего
оборудования
W , нс

250

200
12Х1М Ф

150

W  W0 W f
100 Kf   
W f  W0 W
50
12Х2М Ф С Р

0
15Х1М 1Ф

-5 0
20 40 60 80 100 120  , М П а
600
10 4

17
Критерий оценки ресурса основного и
наплавленного металла барабанов
котлов высокого давления

Fc    K С1

Изменение среднего значения


локальных внутренних напряжений (τ)
(кривая 1), времени задержки ПАВ
(ΔR) (кривая 2) и интенсивности МШ
(ΔMNI) (кривая 3) при перемещении
по образцу от зоны разрушения к
основному металлу (образец
длительно работающего металла)
18
Выводы
1. Предложена модель оценки ресурса длительно работающего
металла объектов ТЭК, основанная на изучении эволюции
структурно-фазового состояния метала. Для теплоустойчивых сталей
разработан структурный коэффициент, учитывающий характер
изменения основных параметров структуры метала в процессе
длительной эксплуатации, который совместно с режимным
коэффициентом и коэффициентом дефектности дает возможность с
достаточной степенью достоверности оценивать ресурс
теплоэнергетического оборудования.
2. Разработаны критерии предельного состояния металла
энергооборудования, оценки ресурса сварных соединений и наплавок,
которые нашли применение на ряде энергетических предприятий
Кузбасса. Для различного оборудования ТЭК проводится комплекс
дополнительных исследований, включающих неразрушающие методы
исследования, разрабатываются коэффициенты и гистограммы с
применением которых повысится достоверность оценки ресурса
19
Кузбасский государственный технический университет
имени Т.Ф. Горбачева
Абабков Николай Викторович
Доцент кафедры «Технология машиностроения», к.т.н.

Тема доклада:
Применение структурных критериев и акустической
диагностики для оценки ресурса металла длительно
работающего оборудования тепловых
электростанций

E-mail: n.ababkov@rambler.ru
Тел. 8-904-994-3154

Москва, 29-30 ноября 2016 г.