Вы находитесь на странице: 1из 14

«Автоматизированные конвейерные

системы – эффективные решения склада»


Эффективные решения склада  

Эффективность технологического 
процесса определяется рядом факторов:

• Структурой технологического процесса
• Оборудованием используемым
в процессе
• Человеческим фактором

Совокупность примененных локальных


решений на складе !
История внедрения конвейеров  

Проблема:
• Все операции одним человеком
• Скорость и сложность операций
Решение:
• Внедрение конвейерной системы
• Оптимизация работы персонала,
применение технологии:
«один человек – одна операция»
Результат:
• Постоянство скорости процесса
• Увеличение производительности
• Снижение стоимости товара в 2 раза
• Малые затраты на персонал
Генри Форд (квалификация)
Решеные проблемы

Проблема:
• Большие запасы ресурсов
• Большая емкость хранения
• Удаленность ресурсов
Решение:
• система управления запасами и
организации производства «Канбан»
• бережливое производство
• метод «Точно в срок» 
Результат:
• Минимальный запас ресурсов
Тайити Оно • Сокращение емкости хранения
• Качество действий, товара
Основное назначение конвейеров

• Постоянство скорости процесса


• Увеличение производительности
• Снижение трудовых ресурсов
• Темп, обеспечивающие ритмичность
• Освобождение людей от тяжелых и
трудоемких операций
• Снижение емкости хранения
• Осуществление перемещения, накопления,
сортировки грузов
• Быстрая комплектация заказов
• Снижение количества ошибок
• Динамический сбор/проверка габаритных и
весовых значений
• Снижение стоимости операций
• Автоматизация технологического процесса
Конвейерные системы в современном
складе
Вопросы :
• Как быстро?
• Как качественно?
• Как в срок?

Вопросы:
• Как с минимальными ресурсами?
• Как с минимальными запасами?
• Как увеличить производительность?
Конвейерные системы в современном
складе
Решаемые задачи:
• Перемещение паллет
• Накопление/сортировка
• Технологические операции

Решаемые задачи:
• Буферизация
• Загрузка/выгрузка машин
• Подача и забор пустой паллеты
Конвейерные системы в современном
складе
Конвейерные системы в современном
складе

Решаемые задачи:
• Перемещение грузов
• Спуск/подъем грузов
• Объединение потоков
• Технологические операции
• Накопление/сортировка
• Буферизация
• Комплектация заказов
• Загрузка/выгрузка машин
• Подача тары
• Автоматизация процесса
Конвейерные системы в современном
складе

Преимущества:
• Высокосортная
автоматическая сортировка
• Быстрая комплектация заказов
• Разнообразные грузы
• Энергоэффективность
• Низкий шум
• Эффективная работа
на низких и высоких скоростях
• Высокая производительность
Конвейерные системы в современном
складе
Конвейерные системы решаемые задачи
ОНЛАЙН СУПЕРМАРКЕТ
ПРОДУКТ ПРОДУКТЫ ПИТАНИЯ
6000 ЕД/Ч
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
СКОРОСТЬ 1,7 М/СЕК
РАЗМЕР КАРЕТКИ 500 Х 500 ММ
АДРЕСОВ СОРТИРОВКИ 58 шт.
ПРОТЯЖЁННОСТЬ 40 м.

- СОРТИРОВОЧНАЯ
СИСТЕМА
- ЛИНИЯ ПОДБОРА
КОМПЛЕКТАЦИЯ - 2 АВТОМАТИЧЕСКИХ
РУКАВА ПОДАЧИ
- 1 РУЧНОЙ РУКАВ
ПОДАЧИ
Конвейерные системы решаемые задачи
ДИСТРИБЬЮЦИЯ
КОРОБА, КНИНГИ,
ПРОДУКТ
ПАКЕТЫ, УТВАРЬ
20 600 ЕД/Ч
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
СКОРОСТЬ 1,7 М/СЕК
РАЗМЕР КАРЕТКИ 460 Х 700 ММ
АДРЕСОВ СОРТИРОВКИ 384 шт.
ПРОТЯЖЁННОСТЬ 472 м.

- 2 СОРТИРОВОЧНЫЕ
СИСТЕМЫ
- 4 АВТОМАТИЧЕСКИХ
КОМПЛЕКТАЦИЯ РУКАВА ПОДАЧИ
-8
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ
РУКАВА ПОДАЧИ
Спасибо за внимание!