скважин Лекция 10,11. МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ ПОДХОДЫ К решению проблемы стабильности работы УПН. Определению эффективности деэмульгаторов. Контролю за степенью разрушенности эмульсий и использования деэмульгаторов. Оптимизация подачи деэмульгаторов Методологические подходы к определению эффективности деэмульгаторов, их подбору для основных типов нефтей месторождений ОАО «Татнефть» В основу методики оценки эффективности деэмульгаторов заложен принцип их оценки по комплексу показателей: • деэмульгирующая активность при низких температурах, позволяющая оценить возможность сброса воды в промысловых условиях без нагрева; • деэмульгирующая активность при нагреве, позволяющая оценить возможность получения глубоко обезвоженной нефти в термохимическом режиме; • степень повышения устойчивости эмульсии при повышенных удельных расходах деэмульгаторов (склонность к передиспер- гированию); • степень снижения вязкости эмульсии, позволяющая оценить снижение давления и гидравлических потерь в трубопроводах; • концентрация нефтепродуктов в дренажной воде; • солюбилизирующая способность. Методика применима для оценки сравнительной деэмульгирующей активности деэмульгаторов, используемых в технологических процессах промысловой подготовки нефти: •предварительное обезвоживание (путевая деэмульсация, снижение гидравлических потерь, предварительный сброс воды на ДНС и УПН); •глубокое обезвоживание; Методика предусматривает решение следующих задач: •определение сравнительной эффективности деэмульгаторов при заданных расходах; •определение расхода деэмульгатора, необходимого для получения нефти заданного качества на ступенях предварительного и глубокого обезвоживания; •оценка эффективности снижения вязкости эмульсии; •обобщенная оценка эффективности деэмульгаторов по комплексу свойств. Деэмульгирующая активность Объективная оценка деэмульгирующих свойств реагента предусматривает определение его активности как при низких, так и при высоких температурах. Температура эмульсии в трубопроводах и аппаратах промысловой системы сбора составляет в пределах 5... 15 °С, в аппаратах ступени предварительного обезвоживания на УПН - в пределах 20... 25 °С, в аппаратах ступени глубокого обезвоживания - в пределах 50...60 °С. Испытание деэмульгаторов по данной методике предусматривает последовательное разделение эмульсии при следующих температурах: •температура (7 ± 2) °С - моделирование ступени холодного отстаивания в условиях ДНС, путевая деэмульсация (I ступень); •температура (20 ± 2) °С - моделирование ступени предва рительного сброса воды на УПН (II ступень); •температура (50±2) °С - моделирование ступени глубокого обезвоживания на УПН (III ступень). •Время отстаивания может быть принято равным от 1 до 5 ч в зависимости от устойчивости эмульсии и динамики отделения воды, но на основании многолетнего опыта можно утверждать, что существенными являются первые два часа. Обычно за это время достигается близкая к максимальной глубина обезвоживания, которую может обеспечить деэмульгатор при правильно подобранных расходе и температуре. Поэтому время отстаивания на каждой ступени принимается равным двум часам. •В зависимости от числа испытуемых деэмульгаторов и поставленной задачи выбирают от двух до четырех дозировок. Оптимальным считается вариант постановки эксперимента с четырьмя дозировками деэмульгатора. Ориентировочные дозировки приведены в следующей в таблице 1. Таблица 1 – Ориентировочные дозировки деэмульгатора
Обводнен Тип нефти Дозировки деэмульгатора, г/т ность, %
30...40 40...60 70...90 100…120 130...150
Нефти девонские 50...60 60...80 90...110 120...140 150... 170
30...40 50...70 80... 100 110...130 140... 160
Нефти угленосные 110...14 50...60 80…90 140...160 170...210 0 Ориентировочные дозировки деэмульгатора при постановке испытаний Для оценки устойчивости исследуемой эмульсии в эксперимент включают "холостой" опыт, в котором эмульсию обрабатывают при тех же условиях без добавления деэмульгатора. Условия опытов (количество ступеней, температура, время отстаивания) могут изменяться в зависимости от задачи опыта. Испытания проводятся по методу бутылочных проб. Остаточное содержание воды Wост определяют по ГОСТ 2477. Математическую обработку полученных результатов проводят с целью определения сравнительной эффективности деэмульгаторов. Для этого сначала уточняют исходную обводненность эмульсии рассчитывают остаточное содержание воды в эмульсии после первой и второй ступеней и при необходимости уточняют дозировку деэмульгатора. Математическая обработка заключается в обработке данных, полученных во всех представленных для исследований деэмульгаторов и деэмульгаторов сравнения при условии, что число дозировок составляет не менее трех, а количество ступеней обезвоживания - не менее двух. Наиболее эффективные из представленных деэмульгаторов выбирают после определения для каждого деэмульгатора значений F и А по матрице, приведенной в таблице 2. Таблица 2 – Матрица обработки результатов эксперимента Марка Дозировка 1 ступень 2 ступень 3 ступень реагента реагента
1 F11 F1+2,1 F31 F1+2+3,1
2 F12 F1+2,2 F32 F1+2+3,2
… A1 A1+2 A3 A1+2+3 3 F13 F1+2,3 F33 F1+2+3,3 … … … … … i F1i F1+2,i F3i F1+2+3,i … … … … … … … … … … По полученным значениям А строят ряды активности деэмульгаторов: а)A1 - активность на первой ступени обезвоживания; б)A1+2 - средневзвешенная активность на первой и второй ступенях обезвоживания; в)A3 - активность на третьей ступени обезвоживания; г)A1+2+3 - средневзвешенная активность по трем ступеням. Влияние передозирования деэмульгатора на устойчивость эмульсии Эффект увеличения устойчивости эмульсии при увеличении расхода деэмульгатора и интенсивности перемешивания эмульсии, характеризуемый как эффект, эквивалентный передиспергированию, оценивается по остаточному содержанию воды в эмульсии. Для этого в эмульсию дозируют деэмульгатор в дозировке, являющейся оптимальной для данной эмульсии, и дозировке, превышающей оптимальную в к раз (от 4 до 8), при температуре 20 °С и перемешивают с помощью пропеллерной мешалки при заданной скорости вращения. Снижение вязкости эмульсий В результате воздействия деэмульгатора на эмульсию происходит отделение эмульгированной воды в свободную фазу. Однако начальным этапом этого процесса является слияние (коалесценция) и укрупнение капель, которое происходит вследствие ослабления бронирующих оболочек под воздействием деэмульгатора. Изменение степени дисперсности эмульсии приводит к соответствующему изменению ее вязкости, т. е. первоначально воздействие деэмульгатора проявляется в снижении вязкости эмульсии. Обработка эмульсий деэмульгатором применяется для снижения гидравлических сопротивлений и давления в трубопроводах промысловой системы сбора. Деэмульгаторы, применяемые для снижения вязкости эмульсий, должны быть эффективны при низких температурах и иметь небольшое время срабатывания, т. е. время от момента введения деэмульгатора до проявления эффекта от его воздействия. При этом степень снижения вязкости эмульсии обусловлена количеством скоалесцировавших капель, которое определяется активностью и дозировкой деэмульгатора. С увеличением дозировки до некоторых значений достигается определенная степень укрупнения капель эмульгированной воды, выше которой вязкость эмульсии существенно не изменяется. И дальнейшее увеличение дозировки для снижения вязкости оказывается малозначимым а, следователь но, малоэффективным. При этом отделения эмульгированной воды в свободную фазу не происходит, для этого требуется более высокая дозировка деэмульгатора. Методика выбора марки деэмульгатора и оценки его дозировки, необходимой для снижения вязкости эмульсии, транспортируемой по трубопроводам промысловой системы сбора, предусматривает проведение испытаний на вязкость при дозировании деэмульгаторов при температуре, которую имеет эмульсия в трубопроводе, и дисперсный анализ пробы под микроскопом. По полученным результатам строятся графические зависимости динамической вязкости (или кратности снижения вязкости относительно исходной) от расхода деэмульгатора при одном значении градиента скорости По графикам определяют наименьшую дозировку деэмульгатора, при которой происходит существенное снижение вязкости. Рисунок 1 - Зависимости динамической вязкости эмульсии от дозировки деэмульгатора (при градиенте скорости 17,85 с~1) Лучшим считается деэмульгатор, обеспечивающий максимальную степень снижения вязкости при минимальных дозировках, превышение которых не приводит к заметному снижению вязкости. Методологические подходы к контролю за степенью разрушенности эмульсий и использования деэмульгаторов в системе нефтесбора В основу методики качественного анализа использования деэмульгатора в системе нефтесбора легли следующие положения : 1) Эмульсия, обработанная деэмульгатором в количестве, не достаточном для коалесценции капель, характеризуется мелкодисперсной структурой остаточной воды. Недостаток деэмульгатора, поданного в эмульсию в системе нефтесбора, может быть скомпенсирован дополнительным введением его в точках, расположенных вблизи либо непосредственно на УПС или УПН. 2) Эмульсия, обработанная деэмульгатором в достаточном количестве, характеризуется наличием крупных капель воды, которые легко отделяются в свободную фазу при отстаивании .Оптимальная обработка эмульсии деэмульгатором в системе нефтесбора не требует дополнительного дозирования деэмульгатора в сырье на УПН. 3) Избыток гидрофильных деэмульгаторов со значительной долей перехода в воду не приводит к образованию ассоциатов, но ведет к экономически неоправданному его перерасходу. Избыток гидрофобных деэмульгаторов с низкими значениями доли перехода в воду, особенно при дозировании их на прием насосов на УПС или УПН, приводит к возрастанию доли эмульгированной воды, находящейся в ассоциированном виде увеличению устойчивости эмульсии, ухудшению процесса подготовки и накоплению промежуточных слоев, стабилизированных гелеобразными ассоциатами. Контроль использования деэмульгатора в системе нефтесбора осуществляют путем испытаний проб, отобранных из потоков, входящих на УПС. Испытание проб, отобранных из потоков, входящих на УПС, осуществляют по алгоритму, представленному на рисунке 2.
Рисунок 2 - Блок-схема алгоритма испытания проб, отобранных из потоков, входящих
на УПС Описание алгоритма 1) Из трубопровода, подводящего сырье на УПС, отбирают 2 пробы объемом не менее 1 л каждая. 2) При отборе пробы производят замер температуры эмульсии. Пробу отстаивают при замеренной температуре. 3) После отстаивания производят отделение свободной воды, в нефти определяют остаточное содержание воды (Wост) по ГОСТ 2477. Если в результате определения остаточное содержание воды в нефти составило менее 5%, то считается, что такое сырье оптимально обработано деэмульгатором. Если остаточное содержание воды в нефти составило более 5%, то проводят дисперсный анализ и определяют содержание сульфида железа (по методике Гипровостокнефти). 4) Дисперсный анализ пробы нефти производят с помощью микроскопа. При этом фиксируют: •размер максимальной капли (степень укрупнения эмульгированной воды), •оценивают долю мелких (менее 10 мкм) капель, •структуру эмульсии: наличие и количество ассоциатов (степень ассоциированности дисперсной фазы), •внешний вид оболочек капель воды (чистые или окружены ассоциатами), •наличие посторонних включений в нефтяной фазе и в составе ассоциатов. 5) Тест на чувствительность к дополнительному введению де эмульгатора выполняют с использованием пробы эмульсии № 2. Для этого в пробу вводят дополнительное количество деэмульгатора той же марки, которая используется на промысле. Дополнительная дозировка деэмульгатора: При Wост= 5... 10 %-20 г/т, При Wост = 10...20 % - 30 г/т (ориентировочно). Затем производят гидродинамическое воздействие путем пе ремешивания на мешалке-встряхивателе в течение 15 мин со скоростью 60 двойных качаний в мин. Затем пробу ставят на отстаивание. 6) После отстаивания производят отделение свободной воды, в нефти определяют остаточное содержание воды (Wост)по ГОСТ 2477. 7) Тест на чувствительность к разбавлению эмульсией, не об работанной деэмульгатором, выполняют с использованием пробы № 3. 8) После отстаивания производят отделение свободной воды, в нефти определяют остаточное содержание воды (Wост) по ГОСТ 2477. 9) Блок "Анализ (исследование) причин" предполагает анализ причин недостаточной или избыточной обработки деэмульгатором и исследование других факторов . После анализа принимают решение об увеличении или уменьшении расхода деэмульгатора или изменении других факторов. Методологические подходы к оптимизации подачи деэмульгаторов в системе нефтесбора На поздней стадии разработки месторождений при добыче высокообводненной продукции скважин значительно увеличиваются затраты на сбор и подготовку нефти. Направлениями, позволяющими снизить себестоимость транспорта и подготовки нефти, являются снижение энергозатрат на перекачку эмульсии и затрат на обработку ее деэмульгатором. Для этого должен производится критический анализ объектов ввода деэмульгатора в системе нефтесбора с обоснованием их количества с учетом обводненности продукции скважин, объемов перемещаемой жидкости, наличия на конкретных участках дожимных насосных станций (ДНС), работающих в режиме предварительного сброса пластовой воды. Сокращение затрат на обработку эмульсии деэмульгатором может быть реализовано посредством следующих технологических приемов: •снижения расхода деэмульгатора для обработки эмульсии путем индивидуального подбора с учетом гидродинамики потоков на конкретных участках; •перераспределения объемов дозирования деэмульгатора с учетом реальных объемов перемещаемой по данному участку нефти и жидкости; •замены применяемых деэмульгаторов более эффективными и менее дорогими В настоящее время деэмульгатор в системе сбора и транспорта нефти используют не только для выполнения его основной функ ции - создания условий, улучшающих последующие процессы подготовки нефти, но и в значительной степени для снижения дав ления в трубопроводной системе, по которой перекачивается до бытая нефть, что обуславливается высокой вязкостью эмульсий при определенных условиях (плотность нефти, обводненность эмульсии, гидродинамика, температура потока). Оптимальным вариантом использования деэмульгатора в трубопроводной системе сбора и транспорта нефти для высокообводненных эмульсий можно считать применение его после отделения в условиях промысловых ДНС свободной пластовой воды. Это позволяет наиболее полно использовать положительный потенциал деэмульгатора: исключая или уменьшая загрязнение отделяемой воды, снижая вероятность передиспергирования эмульсии на насосах ДНС, унос де эмульгатора с водой. Однако необходимо иметь ввиду и отрицательные моменты этого варианта подачи деэмульгатора. При на хождении в аппаратах ДНС жидкость в зимнее время будет охлаждаться, что приведет к снижению эффективности воздействия на нее деэмульгатора, т. е. необходим как можно более ранний ввод деэмульгатора в поток после выхода из устья скважины, пока температура эмульсии по мере продвижения по трубопроводам не успела снизиться. Кроме того, дозирование деэмульгатора только на ДНС может привести к некоторому возрастанию устойчивости эмульсии вследствие неизбежно происходящих процессов ее "старения", начинающихся сразу после формирования эмульсии. Следовательно, конкретная схема дозирования деэмульгатора определяет устойчивость эмульсии в конкретной точке системы сбора. Дозировка деэмульгатора, необходимая для полного отделения воды из эмульсии, может быть достигнута при дополнительном дозировании деэмульгатора на других объектах сбора продукции скважин (ГЗУ, ДНС) по мере ее продвижения. расположение дозаторов должно отвечать общим для всех объектов системы сбора требованиям: • дозирование деэмульгатора на удаленных малодебитных скважинах необходимо осуществлять исходя из реальной потреб ности согласно дебиту этих скважин; • в случае функционирования УПС при ДНС должно осуще ствляться обеспечение необходимым количеством деэмульгатора обводненной нефти, направляемой на данный объект со всех на правлений (трубопроводов); • при отсутствии УПС при ДНС и малоразветвленной мало протяженной системе сбора возможно дозирование деэмульгатора только на ДНС или близкорасположенной ГЗУ с большим объемом перемещаемой нефти; • при отсутствии ДНС на участке разветвленной системы сбора с малым удалением от УПН конечных объектов дозирование деэмульгатора производить на объектах направлений, по которым перемещаются большие объемы жидкости; • при больших объемах водонефтяной эмульсии, перемещае мой по отдельным участкам разветвленной системы трубопроводов, дозирование деэмульгатора желательно осуществлять на нескольких объектах каждого участка во избежание осложнений в работе УПН в случае выхода из строя какого-либо дозатора; • при планировании схемы расположения дозаторов де эмульгатора необходимо также учитывать конкретные условия на объектах системы сбора : срок службы (износ) участков трубопроводов, протяженность участка, материал, из которого он изготовлен, давление, при котором происходит перемещение по нему жидкости. Анализ использования деэмульгатора на объектах системы сбора высокосернистой и девонской нефти ЦЦНГ-1 - ЦДНГ-6 НГДУ "Альметьевнефть" показал следующее. Средний удельный расход деэмульгаторов по основным направлениям в период исследований (июнь - сентябрь 2004 г.), составил от 56,5 до 91,5 г/т (девон) и от 80,3 до 148,3 г/т (карбон) (табл. 4.6). Все основные направления обеспечены деэмульгатором. В среднем на один дозатор в системе сбора продукции скважин девонских горизонтов приходится 96,8 т нефти, в системе сбора угленосной нефти - 39,5 т нефти, исходя из суточного объема добычи. Совершенствование технологии подготовки нефти Подготовка нефти на УПН без стабилизации производится в несколько основных стадий: • сепарация газа; • отделение свободной воды и предварительное обезвоживание; • глубокое обезвоживание; • обессоливание. Каждая стадия процесса с соответствующим набором оборудования решает определенные задачи, неполное или некачественное выполнение которых влечет нарушения в работе следующих стадий и, в конечном итоге, отрицательно сказывается на качестве готовой нефти. На стадии предварительного обезвоживания производится отделение и сброс свободной пластовой воды, коалесценция и частичное отделение эмульгированной воды, сюда, как правило, сбрасываются «активные» дренажные воды и возвраты со ступеней глубокого обезвоживания и обессоливания, здесь производится предварительная очистка пластовых вод. Стабильность подготовки нефти на установке в целом во многом зависит от качества работы узла предварительного сброса (УПС). Эта стадия первой принимает на себя все негативные моменты, связанные с неравномерностью загрузки и поступлением осложненного, устойчивого к разрушению сырья. Для обеспечения стабильности работы УПС целесообраз ным является использование резервуаров, оснащенных системой УЛФ. Емкостной запас резервуаров предварительного сброса (РПС) позволяет сглаживать эти негативные моменты При поступлении продукции скважин в РПС в промежуточных слоях, расположенных выше границы раздела фаз "нефть-вода", интенсивно проходят массообменные процессы, коалесценция, фильтрация и дренирование капель воды в граничные слои и их переход в слой воды, т. е. промежуточный слой является активно работающей зоной. При поступлении на УПС сырья, содержащего значительные концентрации стабилизаторов эмульсий, происходит постепенное их накопление в промежуточных слоях РПС и повышение устойчивости промслоев. При накоплении стабилизаторов промежуточные слои перестают выполнять роль зоны активной коалесценции капель и переходят в разряд стабильных эмульсий, в которых за медлены процессы коалесценции и отделения капель воды в отдельную фазу. При анализе работы ряда УПН Татарстана, Башкортостана, Пермской области установлено, что в сырье разных направлений присутствует значительное количество мех. примесей, в том числе различной степени дисперсности сульфид железа. Анализ проб эмульсий, отобранных из РПС различных УПН показывает, что по высоте резервуара наблюдается градиент обводненности и концентрации сульфида железа т. е. идет процесс накопления и повышения устойчивых промежуточных слоев, как побочного продукта очистки нефти. И этот процесс неизбежен. Таблица 3 - Результаты анализа проб, отобранных по высоте РВС-1
Объемная доля воды, %
Концентра- Уровень отбора Дата отбора ция FeS, пробы, м проб общая эмульгированная мг/дм3
19.11.03 0,9 0,9 275
9 20.11.03 1,0 1,0 316 13.01.04 48,0 48,0 879 19.11.03 1,2 1,2 310 20.11.03 28,0 28,0 968 8 13.01.04 73,6 40,0 970 23.01.04 2,4 2,4 258 19.11.03 73,8 34,4 950 19.11.03 72,0 48,0 7 13.01.04 84,7 72,0 652 23.01.04 48,0 48,0 712 19.11.03 83,4 28,0 1540 6 13.01.04 78,3 40,0 1328 При поступлении в РПС эмульсий с невысокой степенью разрушенности процесс их разрушения замедляется, а при наличии в промслоях больших концентраций сульфида железа и вовсе затормаживается, поступление же из РПС эмульгированной воды с прочными бронирующими оболочками на стадию глубокого обезвоживания ведет к ухудшению качества подготовки на последующих ступенях. Поступившие на стадию глубокого обезвоживания капли воды с прочными бронирующими оболочками не могут участвовать в процессе коалесценции и концентрируются в промежуточном слое, который в свою очередь периодически откачивается на предыдущую ступень - УПС. Установки подготовки нефти, на которых подготавливаются тяжелые высокосернистые нефти и на которых процесс накопления устойчивых промежуточных слоев неизбежен, должны работать в режиме организации контроля по качеству нефти, должны быть оснащены дополнительным емкостным оборудованием для вывода промслоев, а также оборудованием, позволяющим при более интенсивных режимах перерабатывать это сырье. Разрушение прямых эмульсий, не осложненных большим содержанием мехпримесей и поверхностно-активными стабилизаторами, на линии очистки воды с помощью каплеобразователя было вполне приемлемо на начальных и ранних стадиях разработки месторождений. Вывод из отстойных аппаратов промежуточных слоев в отдельный резервуар осуществляется вместе с дренажной водой либо специальными устройствами, различных вариантов конструкций. В результате более длительного отстаивания в резервуаре концентрируются устойчивые эмульсии, которые затем перерабатываются на автономных установках, ос нащенных высокооборотными шнековой и тарельчатой центрифугами. Такие установки позволяют разделять трудноразделяемые водонефтяные эмульсии на нефть, по качеству близкую к товарной, воду и концентрат мех. примесей. Нефть подается на компаундирование с товарной нефтью, вода - на очистные сооружения, а концентрат мехпримесей с содержанием углеводо родов до 30% отправляется на стационарную установку переработки нефтешламов. На автономные установки для обработки направляются также ловушечные эмульсии из очистных сооружений, жидкие донные осадки после зачистки технологических резервуаров. На стационарную установку переработки нефтешламов поступают различные шламы: концентраты мехпримесей, твердые и пастообразные асфальтосмолопарафиновые отложения, загрязненные грунты, аварийные разливы, отходы бурения и т. п. На стационарной установке происходит окончательная очистка и обезвреживание грунта до предельно-допустимых концентраций. Затем грунт выводится в окружающую среду. Рисунок 3 - Схема движения осложненных углеводородных систем, цели и методы их разделения