Перечень оборудования, необходимого для слесарной мастерской по

производству и установке котлов «OГАНЬ» мощностью 15 кВт - 20 кВт - 25 кВт

- 35 кВт
1. Плазменный резак для резки стальных листов толщиной до 12 мм или
лазерный аппарат для тех же целей. шт. 1
2. Специальный пресс для прессования срезов. листовой металл с помощью
инструмента (оборудование) ; пресс и оборудавание изготавливаются на
заказ. шт. 1
3. Оборудование для обжима труб Ø 33,7мм; Это сделано на заказ. шт. 1
4. Гибка листа (пресс) для листового металла до 6 мм с помощью
соответствующих оборудование. шт. 1
5. Штанговое сверло для сверления отверстия во лбу. Листы толщиной до
12мм. шт.1
6. Сварочный аппарат, листовой металл с технологией CO2. шт.3
7. Сварочный аппарат для поддержки электродов толщиной до 5 мм. шт. 3
8. Электрические или пневматические дробилки (булгарка), Ø125мм. шт. 6
9. - // -, больше. шт.6
10. Сталь, ковка наковальня. шт. 1
11. Рабочий стол со стальной рабочей частью, поверхность 4м2. шт. 4
12. Компрессор больше. шт. 1 + воздушный бак 0,4м3 шт.1
13. Слесарные инструменты для мастерские, шт. 5
14. Надземный резервуар для воды, объем 2м3, шт. 1
15. Гидравлический насос, ручной шт.2 и эл.мотор на давление до 7 бар.
шт.2
16. Эл. Автопогрузчики до 1,5т, шт. 1
17. Мобильный, на колесах, эл. Моторный кран для груза до 1,5т, шт. 1
18. Крытая, отапливаемая мастерская 400-500м2, высота 5,0 - 5,5м.
19. Открытый склад бетонирован 1000 м2
20. Эл. Энергия в мастерской с принадлежностью эл. Распределительные и
распределительные шкафы для поддержки сварочных аппаратов ∑80кВт.
21. Офисное помещение с мастерской до 120м2
22. Охраняемая комната для смены работников с туалетами и ванными
комнатами, около 30м2.
23. Кухня или столовые для кормления рабочих около 25м2.
24. Жидкая вода с подключением Ø33.7мм и давлением до 3,0 бар.
25. Листовые ножницы для резки листового металла толщиной 1,0мм шт.5 и
эл. ножницы для резки листового металла толщиной 1,0мм шт.3
26. Листовой пресс, для гибки стали или алюминиевый лист толщиной 1,0мм
шт.1
27. Мастерская для покраскы, камера, для покраски котлов с вентиляцией
35м2
28. Сушильная камера для окрашенных котлов

Особые примечания:
1. Один котел имеет около 29 метры длины сварных швы, из которых
внутренний котел составляет 16,0 м стальни лист толщиной 5 мм и внешний
бойлер 13,0 м стальни лист толщиной 4,0мм. Все сварны швы наружные,
угловые и легко доступны.
2. Предлагаемое оборудование рассчитано на производство 50 шт.котлы
ежемесячно на рабочий день 8,0 + 0,5 часа
3. В мастерской будет занято 20 рабочих, из которых 6 сварщиков, 12
слесарей и два вспомогательных работника.
4. Среднее время изготовления 1шт .котла, в комплекте с тестированием,
покраской, упаковкой для отправки, составляет 88,5 часа.
В серийном производстве при хорошей организации работы и дисциплине
это время может быть сокращено на 20%, или около 70 часов рабочего
времени на изготовление одного котла.
5. Для покупки оборудования мастерской - котельной фабрики, необходимо
выделить около 100 000 евро.
6. Для производства 96% котлов требуются листы котла толщиной 5 мм,
стандартные стальные листы толщиной 4,0 и 1,0 мм и бесшовные стальные
трубы для котлов размером Ø60,3 x 5 мм I 33,7Ø x 3,6 мм; теплоизоляция
котла из минеральной ваты толщиной 30 мм; Для нижних и верхних дверей
котла используются стальные отливки, отлитые по нашим моделям.
7. Допуну наведене опреме и алата могуће је допунити са крајњим
корисником радионице.

Составлено: Миливой Мэханджич,дипл.инж.маш.

Нэнад Милэнкович, дипл.инж.маш.
18.01.2019 г. в Белграде, Р. Сербия