Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
где
Q1 - полезное топливо;
Q2 - потери тепла с уходящими газами, т.е. теплосодержание уходящих газов;
Q3 - то же с химической неполнотой сгорания, т.е. теплосодержание горючих газов в продуктах
сгорания (СО+Н2+СН4+СnHm);
Q4 - то же с механической неполнотой сгорания, т.е теплосодержание пиролизной сажи (в
продуктах сгорания мазута);
Q5 - то же в окружающую среду (через ограждающие поверхости котла);
Q6 - то же от механического недожога при сжигании твердого топлива (унос угольной пыли с
уходящими газами или "провал" несгоревшего топлива через колосник и потери тепла со
шлаком).
Здесь уместно отметить, что некоторые изготовители в рекламных проспектах на свою
продукцию приводят значения КПД, рассчитанные и по Qн и по Qв. Для современных котлов,
работающих на газообразном или легком жидком топливе, реальными являются только потери Q2
и Q5, причем последние при расчете КПД не учитываются и в технических характеристиках часто
вообще не приводятся. Для бытовых котлов для этого есть определенная логика, т.к. потери
тепла через тепловую изоляцию котла все равно идут на отопление здания. Для современных
промышленных котлов потери Q5 не превышают долей процента.
Из определения величины Q2 понятно, что она зависит от состава/объема продуктов сгорания -
элементарного состава топлива и соотношения "воздух-топливо" (избытка воздуха), и от
температуры уходящих газов. Последняя является определяющим параметром величины Q2. Для
приближенных оценок вполне допустимо принять, что в реальном диапазоне изменения
температуры уходящих газов современных наддувных котлов (100... 200°С) изменение
температуры уходящих газов на 20°С эквивалентно изменению Q2, т.е. КПД котла, примерно на
1%.
Следовательно, приведенные выше минимально-допустимые температуры уходящих газов
однозначно определяют предельные значения КПД традиционных наддувных котлов - около 92%
для газовых и около 93% для дизельных. Для газовых атмосферных котлов, работающих при
больших избытках воздуха, чем котлы с дутьевыми горелками, максимальные значения КПД
несколько ниже и не могут превышать 90%.
В технических характеристиках европейских производителей можно встретить и более высокие
значения КПД до 95...96% для наддувных котлов. Как показано выше, это означает, что такой
котел работает с температурой уходящих газов не более 100...80°С. При этом не имеет
принципиального значения, приведены такие величины КПД для номинальной нагрузки котла
или представляют собой величины так называемого "среднегодового" КПД, учитывающего
реальное изменение нагрузки котла. Естественно, что для чугунного котла "настенника",
изготовленного из нержавеющей стали или так называемого "низко -температурного" стального
котла с защищенными от конденсатной коррозии "хвостовыми" конвективными пучками и
дымовым коробом, режимы с Тyx=100...80°С являются эксплуатационно-надежными и, для
котельной установки в целом, в погодных условиях Западной Европы вполне допустимы. Однако
в Украине, при гораздо более низких зимних температурах, такие режимы, прежде всего для
бытовых котлов, не должны использоваться. Обмерзание выхлопных "наконечников" настенных
газовых котлов или образование "наледи" на дымовых трубах и кровле зданий, промокание
дымовых каналов внутри здания и разрушение "оголовков" кирпичных труб в ходе эксплуатации
"сверхэкономичных" газовых и наддувных котлов красноречивее любых технических доводов.
Исходя из "природы" конденсационного котла, понятно, что его КПД напрямую зависит от
температуры нагреваемой воды, определяющей как полноту конденсации водяных паров, так и
глубину дальнейшего доохлаждения конденсата и осушенных уходящих газов. Для достижения
максимального эффекта в конденсаторах всегда реализуется противоточная схема - продукты
сгорания, для свободного слива конденсата с теплообменной поверхности, движутся "сверху
вниз", а нагреваемая вода, наоборот, "снизу вверх". Таким образом, определяющей температурой
процесса является температура обратки, и именно к ней "привязана" величина температуры
уходящих газов, причем разница обеих температур для лучших конденсационных котлов
составляет всего 5-15°С.
А. Традиционный, т.е неконденсационный, при температуре воды 80/60°С (некоторые
изготовители рассматривают режим 75/60°С). При этих условиях КПД конденсационных котлов
(по Qн) на номинальной нагрузке достигает 97...98%, т.е на 5...6% выше КПД традиционных
котлов.
Б. Конденсационный, при температуре воды 50/30°С (или 40/30°С). В этих условиях КПД
конденсационного котла (по Qн) на номинальной нагрузке достигает 103...106%, повышаясь по
мере снижения мощности, т.е повышения полноты конденсации, до 108...109% (при расчетной
мощности 30%).
Таким образом, конденсационные котлы характеризуются максимально высоким уровнем КПД -
высший класс "четыре звезды" по европейской классификации эффективности согласно
Директиве СЕЕ 92/42.
Если учесть (см. выше), что полная утилизация тепла водяных паров может обеспечить КПД (по
Qн) около 110%, то понятно, что физически "строгий" КПД (по "высшей" теплоте сгорания Qв) в
этом случае составляет 97...98%, что указывает на наличие реального остаточного количества
водяных паров в дымовой тракте современных конденсационных котлов.
Вполне уместен вопрос, нет ли здесь противоречия с тем, что говорилось несколько выше о
допустимых режимах эксплуатации котлов в нашей климатической зоне? Действительно,
кислотный конденсат, постоянно "вырабатываемый" конденсационным котлом, равно как и
холодные (при температурах не более 60..80°С) и переувлажненные уходящие газы, выглядят
весьма непривычно для наших погодных условий. Но мы ни в коем случае не предлагаем
рассматривать конденсационный котел в отрыве от отопительной установки, а только вместе с
полным набором соответствующих требований и к схеме слива, и при необходимости
нейтрализации конденсата, и к материалам, конфигурации, и температурному режиму дымового
тракта таких установок.
Как видим, чем больше тепловая мощность отопительной установки и стоимость газа, тем
больший экономический эффект от применения конденсационных котлов. При сохранении
тарифов на газ действующих на 1 октября 2009 года, окупаемость установки конденсационного
котла на сегодня в среднем 1-2 отопительных сезона. Но, учитывая четко прослеживающуюся
тенденцию к увеличению цены на газ, эти сроки могут быть гораздо меньше.
Для отечественных крупных коммунальных котельных, тем более при их реконструкции, т.е. при
сохранении существующего отопительного оборудования, расчетным отопительным режимом
остается график 95/70°С. Это обстоятельство учитывается некоторыми производителями,
которые для мощных конденсационных котлов из нержавеющей стали допускают работу при
температуре воды на выходе котла до 100°С. Конечно же, при температурном режиме 95/70°С
КПД конденсационного котла будет выше КПД традиционного котла лишь весьма незначительно.
Вместе с тем, не следует забывать, что и при таком экономически невыгодном температурном
режиме работы конденсационного котла сохраняются не только полная защищенность всей
установки от кислотной коррозии при пусках из холодного состояния и при любых частичных
нагрузках но, и, что главное, другие достоинства конденсационного котла, каждое из которых
может стать определяющим при выборе типа котла для тех или иных условий эксплуатации:
максимальная экономичность;
максимальный диапазон регулирования мощности;
минимальные весо-габаритные характеристики;
минимальная нагрузка на окружающую среду.
При существующих ценах на газ - 0,4826 грн./м3 для частных и 0,685 грн./м3 для коммунальных
предприятий, это приводит к годовой экономии затрат на топливо:
для бытовых котлов - около 7,2 грн./годoкВт для атмосферных и 5,9 грн./годoкВт для
наддувных котлов.
для промышленных котлов - около 10,08 грн./годoкВт для атмосферных и 8,32 грн./годoкВт для
наддувных котлов.
Для оценки стоимости выражения целесообразности применения конденсационного котла примем
два варианта установки конденсационного котла - "бытовой" - 50 кВт (Вариант 1) и
"промышленный" 900 кВт (Вариант 2):
Вариант 1.
Годовой график работы "бытовой" отопительной установки, "отопительный" период длительностью
187 суток, расчетная тепловая мощность 50 кВт, количество людей, пользующихся ГВС - 4
человека, цена природного газа (в расчет возьмем наименьший тариф, действующий на сегодня в
Украине для населения) - 0,4836 грн./м3, среднюю температуру отопительного сезона - 0°С,
расчетную температуру для отопления - -7°С. Получим экономию в денежном выражении порядка
1100 гривен за сезон по отношению к применению традиционных котлов с надувными горелками и
КПД котла 92%. Если учесть тот факт, что обычно для таких мощностей в основном применяются
котлы с атмосферными инжекционными горелками с КПД 90%, то эта цифра становится еще
выше.
Вариант 2.
Годовой график работы "промышленной" отопительной установки, "отопительный" период
длительностью 187 суток, расчетная тепловая мощность 900 кВт, количество людей пользующихся
ГВС - 10 человек, цена природного газа (в расчет возьмем тариф действующий на сегодня в
Украине для коммунальной сферы) - 0,685 грн./м3, среднюю температуру отопительного сезона -
0°С, расчетную температуру для отопления - -7°С. Получим экономию в денежном выражении
порядка 25 700 гривен за сезон по отношению к применению традиционных котлов с надувными
горелками и КПД котла 92%.
Следует отметить, что принятая схема расчета - при постоянном КПД традиционных котлов, ведет
к занижению эффективности применения конденсационных котлов. В действительности КПД
атмосферных котлов по мере снижения нагрузки неизбежно падает, в первую очередь за счет
увеличения избытка воздуха. Надо также иметь в виду, что даже у европейских изготовителей
КПД котлов этого типа нередко составляет всего 89...88%.
Наддувные же котлы имеют, по сравнению с конденсационными, весьма ограниченный рабочий
диапазон изменения мощности - в пределах 75 (80) ... 100% номинальной. Эти ограничения
обусловлены, главным образом, допустимым снижением температуры уходящих газов до уровня
не менее 140... 160°С.
Поэтому реальным путем обеспечения частичных нагрузок остается только отключение котла.
Известно, что в таком режиме работы наддувного котла его среднесезонный КПД снижается на
1...3% (в зависимости от типа горелки) из-за увеличения потерь тепла на разогрев остывшего
котла и, что наиболее существенно, снижения полноты сгорания топлива при розжиге. Кроме
всего прочего, не стоит забывать, что при включении вентиляторной горелки происходит
продувка камеры сгорания в течение примерно одной минуты, при которой неизбежно
происходит "вынос" тепла из котла. И чем больше таких включений, тем больше теряется тепла.
Однако и при такой, заведомо более "консервативной", схеме оценки эффективности применения
конденсационного котла срок окупаемости последнего только за счет экономии топлива
составляет в пределах 1-3 лет. При этом, естественно, не учитывается экономия строительных
затрат, наиболее существенная при использовании более легких и компактных конденсационных
котлов для встроенных и крышных котельных.
Виктор Лукьянов,
официальный представитель Unical AG S.p.A. на территории Украины
Обсуждение статьи