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Para grafico X
LIC LC LSC
1.041801 1.095085 1.148369
1.041801 1.095085 1.148369
1.041801 1.095085 1.148369 Gráfico de control de media (Xbarr
1.041801 1.095085 1.148369 1.4
1.041801 1.095085 1.148369 1.35
1.041801 1.095085 1.148369 1.3
1.041801 1.095085 1.148369 1.25
1.2
1.041801 1.095085 1.148369
1.15
1.041801 1.095085 1.148369
1.1
1.041801 1.095085 1.148369 1.05
1.041801 1.095085 1.148369 1
1.041801 1.095085 1.148369 0.95
1.041801 1.095085 1.148369 0.9
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1
1.041801 1.095085 1.148369
1.041801 1.095085 1.148369 LIC LC LSC Datos
1.041801 1.095085 1.148369
1.041801 1.095085 1.148369
1.041801 1.095085 1.148369
1.041801 1.095085 1.148369
1.041801 1.095085 1.148369
1.041801 1.095085 1.148369
obs obs obs Promedio Rango Desviacion estandar
1.15 1.08 1.04 1.10 0.18 0.0643342
1.15 1.09 1.08 1.11 0.18 0.0592640
1.1 1.12 1.16 1.13 0.2 0.0596750
1.14 1.11 1.12 1.10 0.15 0.0485798
1.09 1.15 1.02 1.06 0.15 0.0470933
1.2 1.18 1.02 1.11 0.2 0.0748034
1.03 1.18 1.18 1.07 0.18 0.0681175
1.19 1.16 1.11 1.10 0.19 0.0679951
1.02 1.12 1 1.08 0.17 0.0563718
1.09 1.1 1.03 1.10 0.15 0.0394405
1.03 1.02 1.05 1.09 0.15 0.0579272
1.19 1.12 1.03 1.08 0.17 0.0675689
1.04 1.15 1.03 1.09 0.18 0.0598609
1.02 1.02 1.13 1.10 0.18 0.0616081
1.17 1.02 1.08 1.10 0.18 0.0644722
1.07 1.02 1.02 1.06 0.15 0.0510338
1 1.03 1.06 1.08 0.17 0.0615449
1.08 1.14 1.11 1.11 0.17 0.0566628
1.08 1.06 1.2 1.12 0.18 0.0600093
1.16 1.14 1.19 1.13 0.18 0.0633246
Grafico R
LIC LC LSC
0.038579 0.173 0.307421
0.038579 0.173 0.307421
control de media (Xbarra) 0.038579 0.173 0.307421 Grafi
0.038579 0.173 0.307421 0.4
0.038579 0.173 0.307421
0.038579 0.173 0.307421
0.038579 0.173 0.307421
0.038579 0.173 0.307421
0.038579 0.173 0.307421 0.2
0.038579 0.173 0.307421
0.038579 0.173 0.307421
0.038579 0.173 0.307421
0.038579 0.173 0.307421
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 0
0.038579 0.173 0.307421 1 2 3 4 5 6 7
LC LSC Datos 0.038579 0.173 0.307421 L
0.038579 0.173 0.307421
0.038579 0.173 0.307421
0.038579 0.173 0.307421
0.038579 0.173 0.307421
0.038579 0.173 0.307421
0.038579 0.173 0.307421
Datos que puedo utilizar Indices de capacidad
Rango promedio 0.173 LSE 1.27
Promedio 1.095085 LIE 0.92
A2 0.308 Cp 1
Para asignar los limites de especificación se tuvo
D4 1.777 el 50% de la producción estaría fluctuando entre
D3 0.223 Cpi 1 esta manera se pueden hallar los indices de
Desviacion promedio 0.0594844 Cps 1
Desviacion 0.06115387 Cpk 1
C4 0.9727
B4 1.716
B3 0.284
Los indices de capacidad Cp y Cpk son de suma importancia para determinar finalmente la calidad de un proceso y la c
productos producidos, decidir por lo tanto se calcularon los dos para hacer un breve analisis de lo que indica con respec
realizada en 20 dias. El indice de capacidad del proceso (Cp) indica que el proceso es el adecuado para el trabajo, sin em
de un control para mejorarlo y mejorar los resultados. El indice de capacidad real (Cpk) indica que el proceso está fabric
de manera promedio que cumplen con las especificaciones del mercado. Cuando Cp y Cpk son igual como es este caso, e
la media del proceso está ubicada en el punto medio de las especificaciones
Grafico S
LIC
0.01689356
0.01689356
Grafico de control de rango (R) 0.01689356
0.4 0.01689356
0.01689356
0.01689356
0.01689356
0.01689356
0.2 0.01689356
0.01689356
0.01689356
0.01689356
0.01689356
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 0.01689356
LIC LC LSC datos 0.01689356
0.01689356
0.01689356
0.01689356
0.01689356
0.01689356
0.01689356
El grafico de control de media muestra un comportamiento en donde la mayoria de dias abraza la line
los cuales por poco tocan los limites de control establecidos, hay mas detalle en la muestra del dia 1
tiende a crecer hasta casi tocar el limite de control superior, esto puede indicar cambio de operado
grafico de control del rango todos los puntos se encuentran dentro de los limites de control establec
cada tres dias dias consecutivos, es decir, tres dias consecutivos del proceso por encima de la linea c
debajo del limite central, aún así todos los puntos abrazan la linea central del proceso, lo que indica q
de control de la desviacion estandar muestra un comportamiento recorrido en donde se observa la
control porque no se identifica una tendencia entre las muestras y se distribuyen aproximadamente a
analizar que durante los dias 6 hasta el 10 hubo una bajada que luego fue regulada y c
os limites de especificación se tuvo en cuenta que
roducción estaría fluctuando entre 1,27 y 0,92, de
era se pueden hallar los indices de capacidad
Grafico S
LC LSC
0.06 0.10207518
0.06 0.10207518
0.06 0.10207518 Grafico de control de desviacion estandar (S)
0.06 0.10207518 0.12
0.06 0.10207518
0.1
0.06 0.10207518
0.06 0.10207518 0.08
0.06 0.10207518 0.06
0.06 0.10207518
0.06 0.10207518 0.04
Grafico X-s
LIC LC LSC
1.03706934 1.095085 1.15310066
1.03706934 1.095085 1.15310066
tandar (S) 1.03706934 1.095085 1.15310066 Grafico de control de la media
1.03706934 1.095085 1.15310066 1.2
1.03706934 1.095085 1.15310066
1.03706934 1.095085 1.15310066 1.15
1.03706934 1.095085 1.15310066
1.03706934 1.095085 1.15310066 1.1
1.03706934 1.095085 1.15310066
1.03706934 1.095085 1.15310066 1.05
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
LIC LC LSC Datos
Muestra Media Rango Promedio Rango LSC LC
1 44.01 5.08
2 45.69 5.54
3 43.69 5.6
4 43.79 5.46
5 45.56 6.1
6 45.64 6.08
7 45.62 5.27
8 43.8 5.07
9 45.18 5.71
10 44.96 4.85
11 43.83 6.34
12 44.02 5.23
13 44.17 4.93
14 43.71 6.71
15 43.87 6.23
16 43.7 6.15
17 45.12 5.06
18 44.18 5.02
19 45.22 5.76
20 45.04 6.37
21 44.06 5.48
22 44.36 5.05
23 44.45 5.87
24 45.52 6.72
25 45.1 5.11
LIC LSC LC LIC Muestra Media Rango
1 84.95 13.07
2 86.36 13.02
3 0 13.14
4 83.89 11.41
5 84.23 9.18
6 82.46 9.66
7 89.44 11.89
8 88.7 10.78
9 81.54 9.66
10 85.12 9.39
11 88.47 11.83
12 84.62 12.71
13 80.47 13.08
14 85.17 9.55
15 80.06 9.97
16 84.15 13.07
17 86.2 12.94
18 81.5 11.07
19 81.64 11.38
20 83.98 13.01
21 80.41 12.9
22 84.75 10.68
23 82.48 10.94
24 87.23 11.2
25 84.54 9.57
Promedio Rango LSC LC LIC LSC LC LIC
Muestra Nº def
1 1
2 0
3 0
4 2
5 0
6 3
7 1
8 2
9 0
10 3
11 4
12 2
13 2
14 1
15 1
16 2
17 3
18 2
19 3
20 0
Regla N N de puntos N DefectosDefectos/Punto
1 12 1 0.083
2 18 0 0
3 15 0 0
4 15 1 0.067
5 15 1 0.067
6 18 2 0.111
7 20 2 0.1
8 20 1 0.05
9 25 2 0.08
10 20 2 0.1
11 18 1 0.055
12 15 1 0.067
13 15 1 0.067
14 20 0 0
15 20 2 0.1
16 18 1 0.055
17 20 2 0.1
18 18 1 0.055
19 20 2 0.1
20 15 0 0
21 20 1 0.05
22 20 1 0.05
23 18 2 0.111
24 20 2 0.1
25 18 1 0.055
cantidad numero de cantidad numero de
fecha y fecha y
inspecciona no inspecciona no
turno turno
da conformes da conformes
Nov 8 I 171 31 Nov 8 I 165 16
II 167 6 II 170 35
Nov 9 I 170 8 Nov 9 I 175 12
II 135 13 II 167 6
Nov 10 I 137 26 Nov 10 I 141 50
II 170 30 II 159 26
Nov 11 I 45 3 Nov 11 I 181 16
II 155 11 II 195 38
Nov 12 I 195 30 Nov 12 I 165 33
II 180 36 II 140 21
Nov 13 I 181 37 Nov 13 I 162 18
II 115 33 II 191 22
Nov 14 I 165 26 Nov 14 I 139 16
II 189 15 II 181 27
Grafica 1. Claramente el comportamiento primer grafico de control indica que está fuera de control, ya que muestra una tend
proceso de muestre, se pueden observar retrocesos pero nuevamente los impulsos indican que el proceso está decayendo, est
conocimiento que tenga que operador en su trabajo, la mala calidad de la materia prima, desgaste de maquina y herramient
todas las areas de la empresa. Por ultimo se puede notar que en los ultimos dias del muestreo comienza a balancear su comp
proceso puede tener una tendecia alcista y equilibrarse.
Grafica 2. El grafico de control muestra una gran diferencia entre puntos por encima y por debajo de la linea central del proces
44% restante por debajo, demostrando la inconsistencia del proceso. Las irregularidades mas claras son del lote 6 al 9 en don
cual pudo ser hecho por un cambio de operador y va retomando el ritmo del proceso, pero finalmente en los lotes del 13 al 18
el lote 16 vuelve a decaer casi hasta el mismo punto que el lote 9.
Grafica 3. El grafico de control muestra un comportameinto que al principio era controlado, posicionado y estable, sin embargo
el proceso hasta el lote 10, el cual pudo ser hecho un cambio de materia prima u herramientas. Finalmente la producción fina
donde sobre pasa la linea central y se mantiene encima de ella, esto pudo ser hecho por la acomodación de la nueva herramie
del operador.
control, ya que muestra una tendencia bajista durante todo el
ue el proceso está decayendo, esto se puede dar debido al poco
esgaste de maquina y herramientas o mal funcionamiento de
eo comienza a balancear su comportamiento indicando que su
equilibrarse.