Вы находитесь на странице: 1из 15

Расчет индикаторного процесса

Исходные данные по двигателю 11 RT-flex96C-B

Цилиндровая мощность N eц , кВт=963.6364


Диаметр поршня D , мм= 960
Ход поршня S , мм= 2500
Обороты двигателя n, об / мин= 102
Коефициент тактности 1
Количество цилиндров 11
Определяем рабочий объем цилиндра
2
π⋅D ⋅S
V s= = 1.809557 м3
4
Среднее эффективное давление
60⋅N eц
Pe = = 0.313251 МПа
V s⋅z⋅n
где-z-коэффициент тактности двигателя (для четырехтактных z=0,5)

Давление наддува принимаем


Pк = 0.29 МПа
1.Расчет процесса наполнения

1.1.Температура воздуха за компрессором


n к −1

T к=T 0⋅
303 К
P0 ( ) nк
= 494.1921

температура окружающей среды -принимаем


К

T 0=
P0 = 0.1 МПа давление окружающей среды
nк = 1.85 показатель политропы сжатия в компрессоре

1.2.Температура воздуха перед двигателем

T s =T зв +10 К= 313 К
T зв = 308 К температура забортной воды -принимаем

1.3.Снижение температуры в воздухоохладителе

ΔT охл =T к −T s = 181.1921 К

1.4.Температура заряда к концу процесса наполнения


T s + ΔT a +γ г⋅T г
T a= = 336.5385 К
1+ γ г
Ta  7 К подогрев воздуха от стенок цилиндра
750 К температура остаточных газов
T г=
γ г= 0.04 коэффициент остаточных газов

1.5.Давление воздуха перед двигателем

Ps =P к− ΔP охл = 0.28565 МПа


ΔP охл= потеря давления в воздухоохладителе
ΔP охл=
1.6.Давление заряда к концу процесса наполнения

Pa=P s⋅¿ ¿ 0.985 =0.281365 МПа

1.7.Коэффициент наполнения
ε Pa T s 1
ηн = ⋅ ⋅ ⋅ ⋅( 1−φ в ) = 0.890276
ε −1 Ps T a 1+ γ г
φ п= 0.06 доля хода поршня занятая процессами газообмена
ε= 14.3 степень сжатия

2.Расчет процесса сжатия

2.1.Средняя мольная изохорная теплоемкость воздуха

C ′ =19 . 26+0 . 0025⋅T кДж /( кмоль⋅К )


v

2.2.Средняя мольная изохорная теплоемкость чистых продуктов сгорания

C ″ =20 , 47+0. 0036⋅T кДж /( кмоль⋅К )


v
2.3.Теплоемкость смеси воздуха и остаточных газов на ходе сжатия
γ г⋅C ″ + [ α⋅( 1+ γ г )−γ г ]⋅C ′
v v
C vc = = 19.28115 + 0.002519 T
α⋅(1+ γ г ) кДж /( кмоль⋅К )
α= 2.2 коэффициент избытка воздуха
2.4.Средний показатель политропы сжатия
расчет ввод
8 . 314 1.37109 1.371199 1.37
n1 = n 1−1
+1=
a v +b v ¿ T a ¿ (1+ ε ) 1.371079 1.371199
c c
1.371091 1.371079
1.37109 1.371091
1.37109 1.37109
2.5.Давление в конце сжатия

n
Pc = Pa⋅ε 1 = 10.79793 МПа
2.6.Температура в конце сжатия

n1 −1 903.168
T c=T a⋅ε = К

3.Расчет процесса сгорания


3.1.Действительное количество воздуха для сгорания
α C H S O
L= (
⋅ + + −
0 . 21 12 4 32 32
= ) 1.078611 кмоль / кг
где С= 0.874 массовый состав топлива
H= 0.12
S= 0.005
O= 0.001
3.2.Химический коэффициент молекулярного изменения

8⋅H +O 1.027843
β 0 =1+ =
32⋅L
3.3.Действительный коэффициент молекулярного изменения
0   г
  1.026772
1  г

3.4.Доля топлива сгоревшего в точке Z


ξz
xz= = 1
ξb
ξz= 0.95 коэффициент использования тепла в точке Z
ξ b= 0.95 коэффициент использования тепла в точке в

3.5.Коэффициент молекулярного изменения в точке Z


β 0 −1
β z =1+ ⋅x = 1.026772
1+ γ г z
3.6.Средняя мольная изохорная теплоемкость в точке Z
( m⋅x z + γ г )⋅С ″ + [ α⋅( 1+ γ г )−x z +γ г ) ]⋅C ′
= 19.82796 + 0.003016 T
v v
C vz=
α⋅( 1+ γ г )+( m−1 )⋅x z
кДж /( кмоль⋅К )
Δm 1.064 постоянная величина для данного топлива
m=1+ =
L0
3.7.Средняя мольная изохорная теплоемкость в точке в
( m+ γ г )⋅С ″ +( α−1)⋅(1+ γ г )⋅C ′
v v 19.82796 +0.003016 T
C vb= =
α⋅( 1+ γ г )+( m−1)
кДж /( кмоль⋅К )
3.8.Максимальнаятемпература сгорания определяем из уравнения
 z  Qн   
 C v  8.314     г  (C v  8.314   )  Tc   z  (1   г )  C pz  Tz
  L0   
где Qн = 41870 кДж /кг низшая теплотворная способность топлива (по типу топлива)
L0 = 0.495 кмоль /кг -теоретически необходимое количество воздуха
λ= 1.295 степень повышения давления при сгорании

C pz =C vz +8 . 314= 28.14196 + 0.003016 T кДж /( кмоль⋅К )


0.003221 2
Tz + 27.6632 Tz - 64773.28 =0

Д= 1599.782 T z = 1847.643
3.9.Максимальное давление сгорания

P z= λ⋅P c= 13.98331 МПа


4.Расчет процесса расширения
4.1.Степень предварительного расширения
расчет ввод
β z⋅T z
ρ= = 1.622011 1.293101 1.29
λ⋅T c 1.293307 1.293101
4.2.Степень последующего расширения 1.293321 1.293307
ε 1.293322 1.293321
δ= = 8.816218 1.293322 1.293322
ρ
ε
δ= =
ρ
4.3.Средний показатель политропы расширения определяем из уравнения
βz

n2 =
(
8 . 314⋅
β
⋅T z −T b ) +1= 1.293322
Q н⋅( ξb −ξ z ) β z
+ ⋅( avz + bvz⋅T z )⋅T z−( a vb +b vb⋅T b )⋅T b
L⋅( 1+ γ г )⋅β β

4.4.Температура в конце процесса расширения


Tz
T b=
n −1 =
975.767 К
δ 2
4.5.Давление в конце процесса расширения
Pz
Pb =n =
0.837637 МПа
δ 2
5.Определение индикаторных показателей

5.1.Теоретическое среднее индикаторное давление


Pc λ⋅ρ 1 1 1
P ′=
i ε −1 [
⋅ λ⋅( ρ−1 )+
n2 −1
⋅ 1− n −1 −

5.2.Действительное индикаторное давление


δ 2 (
n1 −1 )
⋅ 1− n −1
ε 1 ( )] = 2.162569 МПа

Pi=P ′⋅(1−φп )= 2.032815 МПа


i
5.3.Индикаторный удельный расход топлива
443⋅P s⋅η н
в i= = 0.16259 кг /( кВт⋅ч )
α⋅L0⋅T s⋅Pi
5.4.Индикаторный КПД
3600
ηi = = 0.528819
вi⋅Q н
5.5.Индикаторная мощность агрегата

N i=13 . 1⋅D 2⋅S⋅z⋅Pi⋅n⋅i= 68840.56 кВт


6.Определение эффективных показателей

6.1.Среднее эффективное давление

Pe =Pi⋅η м = 1.890518 МПа


η м= 0.93 механический КПД-принимаем
6.2.Удельный эффективный расход топлива

в е=вi /η м= 0.174828
6.3.Эффективный КПД двигателя

ηе =ηi⋅η м= 0.491801

6.4.Эффективная мощность двигателя

N e=N i⋅η м= 64021.72 кВт


Ре
6.5.Погрешность по Ре
Δ= -503.516 %

Расчет индикаторной диаграммы

Vc 0.127894
Vz 0.207445
Va 1.828877
Vm 1.937451

угол опережения газовыпуска 55

отношение радиуса кривошипа


к длине шатуна 0.35

ход поршня от ВМТ до


начала выпуска газов 2.038972

истинные значения в точке b


объем 1.603705
давление 0.99278
темература 1014.105

Индикаторная диаграмма

Va/Vx Vx Рсж Ррасш


1 1.828877 0.281365 0.837637
1.5 1.219252 0.490577 1.415137
2 0.914439 0.727796 2.052979
3 0.609626 1.268956 3.468384
4 0.457219 1.882561 5.031681
5 0.365775 2.556356 6.715045
6 0.304813 3.282358 8.500722
7 0.261268 4.054862 10.37623
8.816218 0.207445 5.563367 13.98331
10 0.182888 6.612423
12 0.152406 8.490343
14.3 0.127894 10.79793

Определение индикаторного давления


по индикаторной диаграмме

Длина диаграммы мм 187


Масштаб давлений МПа/мм 0.1
Масштаб линейных перемещений м/мм 0.013369
Поправка Брикса м 0.21875
Поправка Брикса по диаграмме мм 16.3625
Площадь индикаторной диаграммы мм2 3800
Индикаторное давление, определенное по
индикаторной диаграмме Мпа 2.032086
Погрешность в определении
индикаторного давления % -0.035875
Расчет и построение теоретической индикаторной диаграммы
n
V V V 1
n
V V 2
Vc
lg
V
( )
Vc
n1⋅lg
Vc ( )( )
Vc
P , МПа Р , мм n2⋅lg
Vc Vc
P , МПа Р , мм ( )( )
1 0 0 1 10.79793 215.9585
1.25 0.09691 0.132872 1.357914 7.951846 159.0369
1.622011 0.210054 0.288003 1.940897 5.563367 111.2673 0.271667 1.869249 13.98331 279.6663
1.5 0.176091 0.241437 1.74356 6.193032 123.8606 0.227743 1.68944 15.47157 309.4315
1.75 0.243038 0.333227 2.153908 5.013179 100.2636 0.314326 2.062179 12.67508 253.5016
2 0.30103 0.412739 2.586659 4.174467 83.48934 0.389329 2.450917 10.6647 213.2939
2.5 0.39794 0.545612 3.512462 3.074176 61.48351 0.514665 3.270879 7.991211 159.8242
3 0.477121 0.654176 4.509997 2.39422 47.8844 0.617071 4.140677 6.312564 126.2513
4 0.60206 0.825479 6.690807 1.613845 32.2769 0.778657 6.006996 4.351307 87.02615
6 0.778151 1.066916 11.66583 0.925603 18.51206 1.0064 10.14846 2.575592 51.51184
8 0.90309 1.238218 17.30684 0.623911 12.47822 1.167986 14.72265 1.775379 35.50758
10 1 1.37109 23.50121 0.459463 9.189252 1.293322 19.64816 1.330317 26.60635
12 1.079181 1.479655 30.17552 0.357837 7.156745 1.395729 24.87303 1.050869 21.01737
14.3 1.155336 1.58407 38.3769 0.281365 5.627305 1.494221 31.2048 0.837637 16.75274
Расчетную индикаторную диаграмму строят по данным расчета рабочего цикла.

Ординаты точек политропы сжатия и расширения вычисляют по следующим формулам :


для процесса сжатия Pc
P= n n2
для процесса расширения
( V /V c ) P=
Pz⋅ρ
n
( V /V c ) 2
где V /V c =ε x отношение объемов представляющее собой текущее значение степени сжатия
Теоретическая диаграмма рабочего цикла в этом случае представляется в системе координат
P  V / Vc безразмерной в направлении оси объемов. Абсолютные объемы, соответствующие значениям
отношения V /V легко найти умножив отношение V /V c на постоянный объем V c камеры
c
сжатия: для двухтактных дизелей V =V /( ε −1 )
c s г

где ε г =(ε−φ в )/(1−φ в ) геометрическая степень сжатия


ε г =(ε−φ в )/(1−φ в )
Энергетический балланс системы наддува
Центробежный компрессор
1.Секундный расход воздуха через компрессор
N e⋅μs⋅α⋅L0⋅в е⋅ϕ а
Gк = = 17.040366 кг /с
3600
μs = 28.95 относительная молярная масса воздуха
N e= 10600 кВт мощность цилиндров подключенных к одному
турбокомпрессору
ϕ а= 1.05 массовый коэффициент продувочного воздуха

2.Адиабатная работа сжатия воздуха в компрессоре


k−1
P

где
LКад =
k
k−1
⋅R s⋅T 0⋅ к
Р0 [( ) ]
1.4 показатель адиабаты воздуха
к=
k
−1 = 108.21471 кДж /кг

Rs = 0.287 кДж /( кг⋅К ) газовая постоянная воздуха


Pк = 0.29 МПа давление воздуха за компрессором
3.Мощность потребляемая компрессором
G к⋅L Кад
N к= = 2221.7086 кВт
η Кад
η Кад= 0.83
4.Индикаторная мощность цилиндров подключенных к одному турбокомпрессору

2 25032.931
N i=13 . 1⋅D ⋅S⋅Z⋅Pi⋅n⋅i= кВт
5.Относительная мощность компрессора

δ=N к /N i= 0.0887514

Газовая турбина

1.Изобарная теплоемкость воздуха

C ′ =C ′⋅T s +8 ,314= 28.3565 кДж /( кмоль⋅К )


p V
2.Изобарная теплоемкость продуктов сгорания

C ″ =C ″⋅T Г +8 , 314= 31.431402


p V
3.Теплоемкость смеси газов перед турбиной
( ϕ a−1)⋅C ′ + β 0⋅C ″
C ″=
p p
= 31.28876 кДж /( кмоль⋅К )
p ϕ a −1+ β 0
4.Давление газов перед турбиной

PТ =Рк⋅¿ ¿ МПа
PТ =Рк⋅¿ ¿ 0.83 = 0.2407 МПа

5.Температура продуктов сгорания



T Г= n2 −1
= 735.38933 К
Рв
( ) РТ
n2

6.Температура газов перед турбиной


( ϕ a −1 )⋅C p′⋅T s + β 0⋅C p ″⋅T Г 717.63142 К
TT = =
( ϕ a −1+ β 0 )⋅C p″
7.Адиабатная работа расширения газов в турбине
к Т −1

где
LТад =

кТ =
кТ
⋅R ⋅T ⋅ 1 −
кТ −1 s T
P ЗТ кТ
РТ [ ( ) ]
1.35 показатель адиабаты расширения газов в турбине
=
153.73767 кДж /кг

РЗТ = 0.105 МПа давление газов за турбиной


8.Суммарный расход газов через турбину
в е⋅N e⋅i
GT = ⋅( μ s⋅α⋅L0⋅ϕ a + 1 )= 17.555136 кг /с
3600
9.Мощность развиваемая газовой турбиной

N T =G T⋅LTад⋅ηT⋅К Е = 2226.5806

где ηТ = 0.825 эффективный КПД турбины


К Е= 1 коэффициент импульсности

10.Разбаланс между турбиной и компрессором


N T −N к
Δ= ⋅100 %= 0.2188111
NT
11. Количество газотурбокомпрессоров

iк=Gk/25= 0.681615
Динамический расчет 5UEC52LA

Исходные данные для расчета sin(ϕ+ β ) cos( ϕ+β )


ϕ β cos β cos β
Радиус кривошипа r= 800 мм
-180 -2.5E-15 -1.2E-16 -1
Длина шатуна L= 2285.714 мм -165 -5.19736 -0.17096 -0.98947
-150 -10.0787 -0.34607 -0.9549
r
λ= = 0.35 -135 -14.3289 -0.52649 -0.88773
L
-120 -17.6444 -0.70699 -0.77546
Масса поступательно -105 -19.7596 -0.87295 -0.6058
движущихся частей m= 9250 кг -90 -20.4873 -1 -0.37363
-75 -19.7596 -1.0589 -0.08817
Обороты двигателя n= 135 об / мин -60 -17.6444 -1.02506 0.224541
-45 -14.3289 -0.88773 0.526488
Расчетные формулы -30 -10.0787 -0.65393 0.777154
β=arcsin ( λ⋅sin ϕ ) -15 -5.19736 -0.34668 0.942383
0 0 0 1
2
Силы инерции Ри =m⋅r⋅w ⋅(cos ϕ + λ⋅cos 2 ϕ) 15 5.197358 0.34668 0.942383
2 30 10.07866 0.65393 0.777154
π⋅n
где w=2
30 ( ) 45
60
14.32888
17.64443
0.887726
1.025062
0.526488
0.224541
Движущая сила Pд =Р Г −Р и 75 19.75958 1.0589 -0.08817
90 20.48732 1 -0.37363
где Р Г− сила газов 105 19.75958 0.872951 -0.6058
120 17.64443 0.706989 -0.77546
sin (ϕ+ β )
Касательные силы Рк =Рд⋅ 135 14.32888 0.526488 -0.88773
cos β 150 10.07866 0.34607 -0.9549
165 5.197358 0.170958 -0.98947
cos(ϕ+ β )
Радиальные силы Pr =P д⋅ 180 2.46E-15 1.22E-16 -1
cos β
Нормальные силы N=P д⋅tg β
2
Поправка Брикса ' r r 140 мм
ОО = =λ⋅ =
2⋅L 2
ϕ Р Г , МПа Р Г , мм Ри , МПа Ри , мм Рд , МПа Рд , мм Рк , МПа Рк , мм Рr , МПа Рr , мм N ,МПа N , мм
-180 0.19925 3.985 -0.9613 -19.226 1.16057 23.2115 -1E-16 -3E-15 -1.1606 -23.211 -5E-17 -1E-15
-165 0.1995 3.99 -0.9803 -19.606 1.17978 23.5956 -0.2017 -4.0339 -1.1674 -23.347 -0.1073 -2.1463
-150 0.2 4 -1.022 -20.44 1.222 24.44 -0.4229 -8.4579 -1.1669 -23.338 -0.2172 -4.344
-135 0.21 4.2 -1.0458 -20.916 1.25578 25.1157 -0.6612 -13.223 -1.1148 -22.296 -0.3208 -6.4154
-120 0.25 5 -0.9983 -19.966 1.2483 24.966 -0.8825 -17.651 -0.968 -19.36 -0.397 -7.941
-105 0.375 7.5 -0.8311 -16.621 1.20607 24.1214 -1.0528 -21.057 -0.7306 -14.613 -0.4333 -8.665
-90 0.45 9 -0.5176 -10.353 0.96764 19.3527 -0.9676 -19.353 -0.3615 -7.2308 -0.3615 -7.2308
-75 0.65 13 -0.0655 -1.3101 0.7155 14.3101 -0.7576 -15.153 -0.0631 -1.2617 -0.257 -5.1405
-60 1 20 0.48066 9.61324 0.51934 10.3868 -0.5324 -10.647 0.11661 2.33226 -0.1652 -3.3037
-45 1.55 31 1.04578 20.9157 0.50422 10.0843 -0.4476 -8.9521 0.26546 5.30929 -0.1288 -2.5759
-30 3.15 63 1.53964 30.7927 1.61036 32.2073 -1.0531 -21.061 1.2515 25.03 -0.2862 -5.7246
-15 6.4 128 1.87685 37.537 4.52315 90.463 -1.5681 -31.362 4.26254 85.2508 -0.4114 -8.2286
0 9.95 199 1.9966 39.9319 7.9534 159.068 0 0 7.9534 159.068 0 0
15 12.95 259 1.87685 37.537 11.0731 221.463 3.83884 76.7768 10.4352 208.703 1.00722 20.1444
30 7.8 156 1.53964 30.7927 6.26036 125.207 4.09384 81.8768 4.86527 97.3053 1.11274 22.2547
45 4.65 93 1.04578 20.9157 3.60422 72.0843 3.19956 63.9911 1.89758 37.9515 0.92064 18.4128
60 2.9 58 0.48066 9.61324 2.41934 48.3868 2.47997 49.5994 0.54324 10.8648 0.76952 15.3905
75 1.95 39 -0.0655 -1.3101 2.0155 40.3101 2.13422 42.6843 -0.1777 -3.554 0.72402 14.4804
90 1.45 29 -0.5176 -10.353 1.96764 39.3527 1.96764 39.3527 -0.7352 -14.703 0.73517 14.7035
105 0.9 18 -0.8311 -16.621 1.73107 34.6214 1.51114 30.2228 -1.0487 -20.974 0.62184 12.4369
120 0.5 10 -0.9983 -19.966 1.4983 29.966 1.05928 21.1856 -1.1619 -23.237 0.47657 9.53134
135 0.3 6 -1.0458 -20.916 1.34578 26.9157 0.70854 14.1708 -1.1947 -23.894 0.34376 6.87516
150 0.25 5 -1.022 -20.44 1.272 25.44 0.4402 8.80402 -1.2146 -24.293 0.22609 4.52177
165 0.225 4.5 -0.9803 -19.606 1.20528 24.1056 0.20605 4.12104 -1.1926 -23.852 0.10963 2.19266
180 0.19925 3.985 -0.9613 -19.226 1.16057 23.2115 1.4E-16 2.8E-15 -1.1606 -23.211 5E-17 9.9E-16
Индикаторная диаграмма

18
Р,МПа
16

14

12

10

2
V/Vc

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
14
Сила газов
Р,МПа Диаграмма сил динамики дизеля 5UEC52LA
Силы инерции
Касательные силы
12
Радиальные силы
Нормальные силы 10

2
Угол ПКВ

0
-200 -150 -100 -50 0 50 100 150 200

-2

-4