Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
«УТВЕРЖДАЮ»
Президент «Сейсмофонд» /Мажиев Х.Н./
26.01.2021
ПРОТОКОЛ № 564 от 26.01.2021 оценка сейсмостойкости в ПК SCAD Задвижки компактные стальные Ду 15...50
мм, Ру до 16 МПа, изготавливаемые в соответствии с техническими условиями ЛШТИ.491614.001 ТУ,
предназначенные для сейсмоопасных районов с сейсмичностью до 9 баллов, серийный выпуск, ГОСТ 5762-2002
«Арматура трубопроводная промышленная»ЗАДВИЖКИ НА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ PN 250,
предназначенных для сейсмоопасных районов с сейсмичностью до 9 баллов, с креплением трубопроводов с помощью
фрикционных протяжных демпфирующих компенсаторов (ФПДК) с контролируемым натяжением, расположенных в
длинных овальных отверстиях (в районах с сейсмичностью более 9 баллов и более необходимо использование для
соединения трубопровода с использованием косых компенсаторов с длинными овальными отверстиями на протяжных
с применением фрикционно-подвижных болтовых соединений согласно изобретениям №№ 1143895,
1174616,1168755, для магистральных трубопроводов с использованием сейсмостойких маятниковых опор на
фрикционно- демпфирующих соединениях (для трубопроводов) согласно изобретениям №№ 1143895,
1174616,1168755 № 165076 «Опора сейсмостойкая». согласно СП 14.13330.2014 «Строительство в сейсмических
районах» п. 9.2).
При испытаниях в ПК SCAD математических моделей по ГОСТ 5762-2002 «Арматура трубопроводная промышленная»ЗАДВИЖКИ НА
НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ PN 250, предназначенных для сейсмоопасных районов с сейсмичностью до 9 баллов, с креплением
трубопроводов с помощью фрикционных протяжных демпфирующих компенсаторов (ФПДК) с контролируемым натяжением, расположенных в
длинных овальных отверстиях (в районах с сейсмичностью более 9 баллов и более необходимо использование для соединения трубопровода с
использованием косых компенсаторов с длинными овальными отверстиями на протяжных с применением фрикционно-подвижных болтовых
соединений согласно изобретениям №№ 1143895, 1174616,1168755, для магистральных трубопроводов с использованием сейсмостойких
маятниковых опор на фрикционно- демпфирующих соединениях (для трубопроводов) согласно изобретениям №№ 1143895, 1174616,1168755 №
165076 «Опора сейсмостойкая». согласно СП 14.13330.2014 «Строительство в сейсмических районах» п. 9.2) численное моделирование в
программном комплексе SCAD Office методом аналитического решения задач строительной механики методом физического, математического и
компьютерного моделирования взаимодействия оборудования и трубопроводов с геологической средой, методом оптимизации и идентификации
динамических и статических задач теории устойчивости, в том числе нелинейным методом расчета с целью определения возможности их
применения в сейсмических зонах до 9 баллов включительно (в районах с сейсмичностью 8 баллов и более для прокладки трубопровода с косыми и
прямыми фланцевыми соединениями необходимо использование сейсмо-стойких опор на фрикционно- демпфирующих соединениях согласно
изобретениям №№ 1143895, 1174616,1168755 и согласно изо-бретения патент № 165076 «Опора сейсмостойкая», Бюл.28, от 10.10.2016, а для
соединения трубопроводов –фланцевых фрик-ционно- подвижных соединений, работающих на сдвиг, с использованием фрикци -болта, состоящего
из латунной шпильки с про-пиленным в ней пазом и с забитым в паз шпильки медным обожженным клином, согласно рекомендациям ЦНИИП им
Мельникова, ОСТ 36-146-88, ОСТ 108.275.63-80, РТМ 24.038.12-72, ОСТ 37.001. -050- 73,альбома 1-487-1997.00.00 и изобрет. №№ 4,094,111 US,
TW201400676 Restraintanti-windandanti-seismic-friction-damping-device Мкл E04H 9/02, в местах подключения трубопроводов к колодцам ,
сооружениям, изготавливаемых в соответствии с техническими условиями и ГОСТ, трубопроводы должны быть уложены в виде "змейки" или
"зиг-зага "согласно ГОСТ 15150, ГОСТ 5264-80-У1- 8 , СП 73.13330 (п.п.4.5, 4.6, 4.7); СНиП 3.05.05 (раздел 5)). oooseismofond@rambler.ru
t9531513915@gmail.com produktsiisertifikatsiya@yahoo.com (921) 962-67-78, (996) 798-26-54
Настоящий протокол касается испытаний на сейсмостойкость математических моделей изготавливаемые в соответствии с техническими условиями
ЛШТИ.491614.001 ТУ, предназначенные для сейсмоопасных районов с сейсмичностью до 9 баллов, серийный выпуск, ГОСТ 5762-2002 «Арматура трубопроводная
промышленная»ЗАДВИЖКИ НА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ PN 250, предназначенных для сейсмоопасных районов с сейсмичностью до 9 баллов, с
креплением трубопроводов с помощью фрикционных протяжных демпфирующих компенсаторов (ФПДК) с контролируемым натяжением, расположенных в длинных
овальных отверстиях (в районах с сейсмичностью более 9 баллов и более необходимо использование для соединения трубопровода с использованием косых
компенсаторов с длинными овальными отверстиями на протяжных с применением фрикционно-подвижных болтовых соединений согласно изобретениям №№ 1143895,
1174616,1168755, для магистральных трубопроводов с использованием сейсмостойких маятниковых опор на фрикционно- демпфирующих соединениях (для
трубопроводов) согласно изобретениям №№ 1143895, 1174616,1168755 № 165076 «Опора сейсмостойкая». согласно СП 14.13330.2014 «Строительство в сейсмических
районах» п. 9.2),обеспечивается за счет применения косых антисейсмических компенсаторов для соединения трубопроводов на сейсмостойких опор на демпфирующих
фрикционно –подвижных соединениях, с контролируемым натяжением, расположенных в длинных овальных отверстиях для обеспечения многокаскадного
демпфирования при динамических нагрузках (преимущественно при импульсных растягивающих нагрузках в узлах соединения ) согласно ГОСТ Р 55989-2014) по ГОСТ
15150, ГОСТ 5264-80-У1- 8, СП 73.13330 (п.п.4.5, 4.6, 4.7); СНиП 3.05.05 (раздел 5). Узлы и фрагменты антисейсмического косого компенсатора для труб из полиэтилена
(дугообразный зажим с анкерной шпилькой) прошли испытания на осевое статическое усилие сдвига в ИЦ "ПКТИ-СтройТЕСТ" (протокол №1516-2 от 25.11.20119).
Настоящий протокол не может быть полностью или частично воспроизведен без письменного согласия «Сейсмофонд», t89995354729@bk.ru seismofond@list.ru т/ф.
(812) 694-78-10 (996) 798-26-54
г. СПб, 2021 г.
Заказчик ОАО «Завод им. Гаджиева». ИНН 0541000946 367013, Республика Дагестан, г. Махачкала, ул.
Юсупова, 51. Тел. (8722) 68-13-60. Факс (8722) 68-13-59 e-mail: aozg@mail.ru
Изготовитель ОАО «Завод им. Гаджиева». ИНН 0541000946 367013, Республика Дагестан, г. Махачкала, ул.
Юсупова, 51. Тел. (8722) 68-13-60. Факс (8722) 68-13-59 e-mail: aozg@mail.ru
Типовые альбомы , кторые использовались для лабораторных испытаниях в ПКSCAD, заадвижек компактных стальных Ду 15...50
мм, Ру до 16 МПа, изготавливаемые в соответствии с техническими условиями ЛШТИ.491614.001 ТУ, предназначенные
для сейсмоопасных районов с сейсмичностью до 9 баллов, серийный выпуск, ГОСТ 5762-2002 «Арматура
трубопроводная промышленная»ЗАДВИЖКИ НА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ PN 250и используемые при
испытаниях фрагментов антисейсмического косого компенсатора для магистральных трубопроводов .
902-09-46.88_A-2 = Камеры и колодцы дождевой канализации.djvu
4.900-9 вып.1 = Узлы и детали трубопроводов из пластмассовых труб для систем водоснабжения и канализации-djvu
4.900-9 Узлы и детали трубопроводов из пластмассовых труб для систем водоснабжения и..._Документация.djvu
4.900-9 вып.1 = Узлы и детали трубопроводов из пластмассовых труб для систем водоснабжения и канализации.djvu
902-09-46.88_A-2 = Камеры и колодцы дождевой канализации.djvu
4.900-9 Узлы и детали трубопроводов из пластмассовых труб для систем водоснабжения и..._Документация.djvu
При оценке СЕЙСМОСТОЙКОСТИ использовались при испытаниях фрагменты и узлы крепления задвижек компактных
стальных с косыми компенсаторами Ду 15...50 мм, Ру до 16 МПа, изготавливаемые в соответствии с техническими
условиями ЛШТИ.491614.001 ТУ, предназначенные для сейсмоопасных районов с сейсмичностью до 9 баллов,
серийный выпуск, ГОСТ 5762-2002 «Арматура трубопроводная промышленная»ЗАДВИЖКИ НА НОМИНАЛЬНОЕ
ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ PN 250 и предназначенных для сейсмоопасных районов с сейсмичностью до 9 баллов с
технологическими трубопроводами из полиэтилена использовались рекомендации по расчету проектированию изготовлению и
монтажу фланцевых соединений стальных строительных конструкций: http://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293833/4293833817.pdf
https://dwg.ru/dnl/1679
Трубчатая F
маятниковая опора FF
для трубопровда с
Телескопические на ФПС проф Уздина А М
высокой FF D
D
способностью к
D
диссипации энергии
DD
FF
С высокой
способностью к F
F DD
диссипации энергии
FF
F D
FF
D
DD
D
Трубчатая телеско- F D
D
пическая опора с
медным обожжен- F
ным стопорным D
FFF
F
сминаемым клином F
D
D
F DD
DD
С плоскими
Телескопические на фрикционно-подвижны соединениях опоры маятниковые
горизонтальными FF D
поверхностями FFF
F
скольжения и D
медным клином F D
(крепления для DD
DD
раскачивания) на
F
качение D
FF
F D
FF
на ФПС проф. дтн А.М.Уздин
Одномаятниковые
F
со сферическими D
поверхностями F D
D
скольжения (трение) DD
D
F D
Маятниковая F
F
крестовидная FF D
опора, в которой F
имеется
упругопластический D
D
DDDD
шарнир по линии F
нагрузки при R1=R2
и μ1≈μ2
FF D
F
F
Маятниковая опра с F
крестовиной
(трущимися D
D
поверхностями ) DD
D
скольжения при
R1=R2 и μ1≠μ2 F
F
FF
F
D
D
D
D
D
F
Маятниковые
крестовидные
опоры с медным
обожженным D
стопорным клином
При испытаниях математических моделей задвижек компактных стальных Ду 15...50 мм, Ру до 16 МПа, изготавливаемые
в соответствии с техническими условиями ЛШТИ.491614.001 ТУ, предназначенные для сейсмоопасных районов с
сейсмичностью до 9 баллов, серийный выпуск, ГОСТ 5762-2002 «Арматура трубопроводная
промышленная»ЗАДВИЖКИ НА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ PN 250,, предназначенных для сейсмоопасных
районов с сейсмичностью до 9 баллов с трубопроводами с использованием косого компенсатора , работающего на сдвиг расчетным
способом определялась расчетная несущая способность узлов податливых креплений, стянутых одним болтом с предварительным
натяжением классов прочности 8.8 и 10.9,
, (3.6)
m — коэффициент трения, принимаемый по результатам испытаний поверхностей, приведенных в ссылочных стандартах группы 7
(см. 1.2.7), или в таблице 3.7.
(2) Для болтов классов прочности 8.8 и 10.9, соответствующих ссылочным стандартам группы 4 (см. 1.2.4) с контролируемым
натяжением, в соответствии со ссылочными стандартами группы 7 (см. 1.2.7), усилие предварительного натяжения Fp,C в формуле (3.6)
следует принимать равным
(3.7)
Таблица — Значения ks
Описание испытание косого антисейсмического компенсатора работающего на сдвиг 1-2 см с использованием овальных
ks
отверстий
Болты, установленные в нормальные отверстия 1,0
Болты, установленные в отверстия с большим зазором или в короткие овальные отверстия при передаче усилия перпендикулярно
0,85
продольной оси отверстия
Болты, установленные в длинные овальные отверстия при передаче нагрузки перпендикулярно продольной оси отверстия 0,7
Болты, установленные в короткие овальные отверстия при передаче нагрузки параллельно продольной оси отверстия 0,76
Болты, установленные в длинные овальных отверстиях при передаче нагрузки параллельно продольной оси отверстия 0,63
Коэффициент
Класс поверхностей трения (см. ссылочные стандарты группы 7 (см. 1.2.7))
трения m
A 0,5
B 0,4
C 0,3
6. Изобретения, используемые при испытаниях Задвижки компактные стальные Ду 15...50 мм, Ру до 16 МПа, 24
изготавливаемые в соответствии с техническими условиями ЛШТИ.491614.001 ТУ, предназначенные для
сейсмоопасных районов с сейсмичностью до 9 баллов, серийный выпуск, ГОСТ 5762-2002 «Арматура
трубопроводная промышленная»ЗАДВИЖКИ НА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ PN 250
, предназначенных для сейсмоопасных районов с сейсмичностью до 9 баллов с трубопроводами из полиэтилена, с
креплением трубопроводов к установкам очистки хозяйственно-бытовых сточных вод КОС с помощью фрикционных
протяжных демпфирующих компенсаторов (ФПДК).
7. Результаты и выводы по испытаниям математических моделей узлов и фрагментов крепление с косым 30
антисейсмическим компенсатором задвижек компактных стальных Ду 15...50 мм, Ру до 16 МПа, изготавливаемые
в соответствии с техническими условиями ЛШТИ.491614.001 ТУ, предназначенные для сейсмоопасных
районов с сейсмичностью до 9 баллов, серийный выпуск, ГОСТ 5762-2002 «Арматура трубопроводная
промышленная»ЗАДВИЖКИ НА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ PN 250
, предназначенных для сейсмоопасных районов с сейсмичностью до 9 баллов с трубопроводами из полиэтилена, с
креплением трубопроводов к установкам очистки хозяйственно-бытовых сточных вод КОС с помощью фрикционных
протяжных демпфирующих компенсаторов (ФПДК).
8.Литература, использованная при испытаниях на сейсмостойкость математических моделей при испытаниях узлов и 44
фрагментов задвижек компактных стальных Ду 15...50 мм, Ру до 16 МПа, изготавливаемые в соответствии с
техническими условиями ЛШТИ.491614.001 ТУ, предназначенные для сейсмоопасных районов с
сейсмичностью до 9 баллов, серийный выпуск, ГОСТ 5762-2002 «Арматура трубопроводная
промышленная»ЗАДВИЖКИ НА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ PN 250, предназначенных для
сейсмоопасных районов с сейсмичностью до 9 баллов с трубопроводами с антисейсмическим косым компенстором на
ФФПС, с креплением трубопроводов к колодцам и сооруженияс с помощью фрикционных протяжных демпфирующих
компенсаторов (ФПДК).
1.Введение
Испытания на сейсмостойкость узлов и фрагментов задвижек компактных стальных Ду 15...50 мм, Ру до 16 МПа,
изготавливаемые в соответствии с техническими условиями ЛШТИ.491614.001 ТУ, предназначенные для
сейсмоопасных районов с сейсмичностью до 9 баллов, серийный выпуск, ГОСТ 5762-2002 «Арматура трубопроводная
промышленная»ЗАДВИЖКИ НА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ PN 250, предназначенных для сейсмоопасных
районов с сейсмичностью до 9 баллов с трубопроводами из полиэтилена, с креплением трубопроводов с помощью фрикционных
протяжных демпфирующих компенсаторов (ФПДК) с контролируемым натяжением, расположенных в длинных овальных отверстиях
(в районах с сейсмичностью 8 баллов и более необходимо использование для соединения труб косых демпфирующих компенсаторов и
сейсмостойких опор на фрикционно- демпфирующих соединениях (для трубопроводов)) произво-дились нелинейным методом
расчета в ПК SCAD согласно СП 16.13330. 2011 (СниП II-23-81*), п.14,3 -15.2.4, ТКТ 45-5.04-274-2012 (02250), п.10.3.2-10.10.3, ГОСТ
Р 58868-2007, ГОСТ 30546.1-98, ГОСТ 30546. 3-98, СП 14.13330-2014, п.4.7, согласно инструкции «Элементы теории трения, расчет и
технология применения фрикционно-подвижных соединений», НИИ мостов, ПГУПС (д.т.н. Уздин А.М. и др.) проводились в
соответствии с ГОСТ 30546.1-98, ГОСТ 30546.3-98, СП 14.1330-2011, п. 4.6, ГОСТ Р 54257-2010, ГОСТ 17516. 1-90, МДС 53-1.2001,
Перечень (приведен в таблице 1) испытательного оборудования и измерительных приборов для проведения испытаний фрагментов
фрикционно-подвижных соединений для крепления задвижек компактных стальных Ду 15...50 мм, Ру до 16 МПа,
изготавливаемые в соответствии с техническими условиями ЛШТИ.491614.001 ТУ, предназначенные для
сейсмоопасных районов с сейсмичностью до 9 баллов, серийный выпуск, ГОСТ 5762-2002 «Арматура трубопроводная
промышленная»ЗАДВИЖКИ НА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ PN 250, предназначенных для сейсмоопасных
районов с сейсмичностью до 9 баллов с трубопроводами из полиэтилена, с креплением трубопроводов к косым компенсаторам с
помощью фрикционных протяжных демпфирующих компенсаторов (ФПДК) с контролируемым натяжением, расположенных в
длинных овальных отверстиях.
Таблица 1
№ Испытания на перемещение демпфирующих Тип прибора, Диапазон Примечание
п/п узлов с амортизирующими элементами оснастки, измерения
оборудование
1 Определение статических усилий для сдвига подат- Рулетка, +- (2- 5) см Протокол испытания на
ливого анкера, установленного в изолирующей штангенциркуль осевое статическое усилие
трубе с амортизирующими податливыми элемен- сдвига дугообразного зажима
тами в виде тросового «или» дугообразного зажима с анкерной шпилькой соглас-
с анкерной шпилькой производилось в ИЦ «ПКТИ- но патента на полезную мо-
Строй-ТЕСТ» («Протокол испытания на осевое дель № 102228 «Анкерная
статическое усилие сдвигу дугообразного зажима с крепь для горных выработок»
анкерной шпилькой») и № 44350 «Анкерная крепь».
Моделирование систем сейсмоизоляции для трубопроводов для задвижек компактных стальных Ду 15...50 мм, Ру до 16
МПа, ( ЛШТИ.491614.001 ТУ) , ГОСТ 5762-2002 «Арматура трубопроводная промышленная» для задвижек НА
НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ PN 250
F
F
F D
D
с низкой способностью
к диссипации энергии D
D
Струнные и маятниковые опоры
D
F
FF
F
F
F
с высокой способностью F
DD
к диссипации энергии DD
D
D
FF
FF
С демпфирующими F DD
способностями F
DD
D
FF
D
FF DD
с плоскими
горизонтальными F
поверхностями F D
DD
скольжения FF
D
DD
D
Маятниковые с F
FF
демпфирующими
способностями за счет F
F
сухого трения F
Фрикционно-подвижные опоры
F D
DD
скользящих
поверхностей D D
D
Струнная опора с D
ограничителями F
FF
перемещений за счет F
демпфирующих упругих FF
стальных пластин со D
F D DD
скольжением верха
D
опоры за счет D
фрикционно-
подвижного соединения F D
поверхностями F
FFF
скольжения при R1=R2 и
μ1≈μ2 F D
D D
Струнная опора с F DD
трущимися
поверхностями D
согласно изобретения
по Уздина А.М № F D
2550777 FF
«Сейсмостойкий мост» F
D
F DD
D
Задвижки компактные стальные Ду 15...50мм, Ру до 16 МПа, с ТУ ЛШТИ.491614.001, ГОСТ Всего листов 85
5762-2002 «Арматура трубопроводная пром.» ОАО «Завод им.Гаджиева» aozd@mail.ru D
Лист
F 21
F
D
D
D
Тарельчатая
сейсмоизолирующая
опора по изобретению. F
№ 2285835 «Тарель-
чатый виброизолятор
кочетовых», Бюл № 29 D
20.10.2006 с демпфиру-
ющим сердечником по
изобретению № 165076
«Опора сейсмостойкая»
Сейсмостойкие металлические опоры (Китай) дорогостоящие используются в Китае и в России. Маятниковые (телескопические)
сейсмостойкие опоры (квадратные, трубчатые, крестовидные) на ФПС разработаны и используются в Тайване.
Типы фрикционно-демпфи-
Идеализированная зависимость фрикционно-
рующих энергопоглощаю- Схемы энергопоглощающих сдвиговых
демпфирующей «нагрузки для перемещения»
щих крестовидных, трубча- фрикционно-демпфирующих энергопоглотителей в
(F-D)
тых,
F
Косой компенсатор F
F
энергопоглотитель ( для D
трубопроводов)
D
Энергопоглотитель квадратный трубчатый
F
F F
с высокой способностью F
к поглощению пиковых D
D
ускорений D
D
F F
F
Упругопластическая F D D
опора на фрикционо –
подвижных соединениях D
ФПС F D
F
F
D
F D
Крестовидная опора F D
повышенной
F
способности к D
энергопоглощению F D
взрывной и D
сейсмической энергии F
D
F
F F
D
F D D
D
F D
Демпфирующая – F
F
маятниковая опора F
раскачивается при D D
смятии медного обож- F
D
женного клина, забитого D
в пропиленный паз F D
шпильки
Энергопоглощающие демпфирующие
F
F D
F
F
D
D
D
D
Квадратный пластичес- F
кий шарнир – ограничи- F
F
тель перемещений по
линии нагрузки (ограни- D
читель перемещений DD
одноразовый)
F F
F
D
D
Трубчатый упруго F F
пластичный шарнир –
ограничитель переме-
щений по линии наг- D
D
рузки (одноразовый)
F
Квадратная опора
(гармошка) пласти- F
ческий шарнир – огра-
ничитель перемещений D
по линии нагрузки D
(одноразовый)
Односторонний по ли-
нии нагрузки
Рис. Испытания фрагментов фрикционного протяжного демпфирующего компенсатора с контролируемым натяжением на сдвиг и
скольжение проходили в испытательном Центре «ПКТИ–Строй-ТЕСТ» (протокол испытаний № 1516-2 от 22.12.2020). Аттестат
аккредитации федерального агентства по техническому регулированию и метрологии № ИЛ/ЛРИ-00804 (ООО ФПГ «РОССТРО», ИЦ
«ПКТИ-Строй-ТЕСТ»), выдано ОАО «НТЦ» Промышленная безопасность» для трубопроводов с задвижками компактными
стальными Ду 15...50 мм, Ру до 16 МПа, ( ЛШТИ.491614.001 ТУ) , ГОСТ 5762-2002 «Арматура трубопроводная
Цель лабораторных испытаний фрагментов косого антисейсмического фрикционно- демпфирующего соединения с контролируемым
натяжением трубопроводов с задвижками компактными стальными Ду 15...50 мм, Ру до 16 МПа, ( ЛШТИ.491614.001 ТУ) ,
ГОСТ 5762-2002 «Арматура трубопроводная промышленная» для задвижек НА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ
БОЛЕЕ PN 250, предназначенных для сейсмоопасных районов с сейсмичностью до 9 баллов и испытаний математических моделей
предназначенных для сейсмоопасных районов с сейсмичностью до 9 баллов с трубопроводами из полиэтилена с креплением
трубопроводов к сейсмостойким опорам по изобретению № 165076 «Опора сейсмостойкая» с помощью фрикционных протяжных
демпфирующих компенсаторов (ФПДК) с контролируемым натяжением, расположенных в длинных овальных отверстиях в ПК
SCAD - определение возможности использования задвижек компактных стальных Ду 15...50 мм, Ру до 16 МПа, (
ЛШТИ.491614.001 ТУ) , ГОСТ 5762-2002 «Арматура трубопроводная промышленная» для задвижек НА
НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ PN 250 в районах с сейсмичностью до 9 баллов по шкале MSK-64.
Испытания производились нелинейным методом расчета в ПК SCAD согласно СП 16.13330. 2011 (СНиП II-23-81*), п.14,3 -15.2.4,
ТКТ 45-5.04-274-2012(02250), п.10.3.2-10.10.3, ГОСТ Р 58868-2007, ГОСТ 30546.1-98, ГОСТ 30546.3-98, СП 14.13330-2014, п.4.7,
согласно инструкции «Элементы теории трения, расчет и технология применения фрикционно-подвижных соединений», НИИ мостов,
ПГУПС (д.т.н. Уздин А.М. и др.).
РАСЧЕТНАЯ СХЕМА косого антисейсмического фрикционно- демпфирующего компенсатора (соединения ) трубопроводами для
задвижек компактных стальных Ду 15...50 мм, Ру до 16 МПа, ( ЛШТИ.491614.001 ТУ) , ГОСТ 5762-2002 «Арматура
трубопроводная промышленная» для задвижек НА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ PN 250, , предназначенных
для сейсмоопасных районов с сейсмичностью до 9 баллов с трубопроводами с антисейсмическим косым компенсатором по
изобретению 887748 «Стыковое соединение растянутых элементов , с креплением трубопроводов к колодцам с помощью
фрикционных протяжных демпфирующих компенсаторов (ФПДК) с контролируемым натяжением, расположенных в длинных
овальных отверстиях.
Вывод : Фасонки - накладки прошли проверку прочности по первой и второй группе предельных
состояний.
РАСЧЕТНАЯ СХЕМА
РАСЧЕТНАЯ СХЕМА
Геометрические характеристики схемы
Результата расчета
Эпюры усилий
«N»
«Му»
«Qz»
«Qy»
Для лабораторных испытаний были разработаны рабочие чертежи стадии КМ и КМД. Изготовление элементов конструкции и
контрольная сборка производилась в организации «Сейсмофонд». Инструкция по креплению фланцев к трубам предусматривала
такую последовательность производства работ:
1. Cобрать фланцы, обеспечив плотное примыкание фланцев и упоров друг с другом. Стянуть проектными фрикци-болтами с
пропиленным пазом, куда при монтаже и сборке забивается медный обожженный клин;
2. Установить в одной плоскости {в плане и по высоте}.
3. Соединить фланцы трубопровода с помощью фланцевых вибростойких соединений
4. Выполнить именную маркировку с ФФПС.
5. После производилась окончательная установка и затяжка всех высокопрочных болтов.
6. Изобретения, используемые при испытаниях фланцевых фрикционно-подвижных соединений для трубопроводов по ГОСТ
15150, ГОСТ 5264-80-У1- 8, СП 73.13330 (п.п.4.5, 4.6, 4.7); СниП 3.05.05 (раздел 5). Трубопроводы предназначенных для
сейсмоопасных районов с сейсмичностью до 9 баллов соединены с помощью фрикци-анкерных, протяжных соединений
(ФПС) с контролируемым натяжением, выполненных в виде болтовых соединений (латунная шпилька с пропи-ленным
пазом, с забитым в паз шпильки медным обожженным энергопоглощающим клином, свинцовые шайбы), расположенных в
длинных овальных отверстиях.
6. Изобретения, используемые при испытаниях задвижек компактных стальных Ду 15...50 мм, Ру до 16 МПа, (
ЛШТИ.491614.001 ТУ) , ГОСТ 5762-2002 «Арматура трубопроводная промышленная» для задвижек НА
НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ PN 250, предназначенных для сейсмоопасных районов с сейсмичностью до 9
баллов с трубопроводами из полиэтилена, с креплением трубопроводов к установкам очистки хозяйственно-бытовых сточных
вод КОС с помощью фрикционных протяжных демпфирующих компенсаторов (ФПДК).
При испытаниях в ПК SCAD математических моделей задвижек компактных стальных Ду 15...50 мм, Ру до 16 МПа, (
ЛШТИ.491614.001 ТУ) , ГОСТ 5762-2002 «Арматура трубопроводная промышленная» для задвижек НА
НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ PN 250, с трубопроводами, предназначенных для сейсмоопасных районов с
сейсмичностью до 9 баллов с трубопроводами из полиэтилена, с креплением трубопроводов к сейсмостойким опорам по патенту №
165076 «Опора сейсмостойкая» с помощью фрикционных протяжных демпфирующих компенсаторов (ФПДК) с контролируемым
натяжением, расположенных в длинных овальных отверстиях и фрагментов косого антисейсмического фрикционно- демпфирующего
компенсатора для соединения трубопроводов использовались:
1. Техническое решение демпфирующего компенсатора (изобретение "Опора сейсмостойкая", патент № 165076 Е04Н/9/02).
2. Изобретение "Стыковое соединение растянутых элементов", патент № 887748 использовалось при испытаниях фрагментов
антисейсмическог демпфирующего компенсатора для соединения трубопроводов с задвижками компактными стальными Ду
15...50 мм, Ру до 16 МПа, ( ЛШТИ.491614.001 ТУ) , ГОСТ 5762-2002 «Арматура трубопроводная промышленная» для
задвижек НА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ PN 250, предназначенных для сейсмоопасных районов с
сейсмичностью до 9 баллов с трубопроводами из полиэтилена, с креплением трубопроводов с помощью фрикционных протяжных
демпфирующих компенсаторов (ФПДК) с контролируемым натяжением, расположенных в длинных овальных отверстиях.
С целью повышения надежности и упрощения стыка для задвижек компактных стальных Ду 15...50 мм, Ру до 16 МПа, (
ЛШТИ.491614.001 ТУ) , ГОСТ 5762-2002 «Арматура трубопроводная промышленная» для задвижек НА
НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ PN 250, было разработано новое техническое решение монтажных стыков растянутых
элементов на косых фланцах, расположенных под углом 30 градусов относительно продольных осей стержневых элементов и
снабженных смежными упорами. Указанная цель достигается тем, что каждый упор входит в отверстие смежного фланца и
взаимодействует с ним.
На фиг.1 приведен общий вид стыка сверху {применительно к стропильной ферме}, на фиг.2 показано горизонтальное сечение стыка
по оси соединяемых элементов, на фиг.3 показаны разомкнутый стык и расчетная схема стыка, на фиг.4 приведен вид фланца в разрезе
1-1 на фиг.3.
Стык состоит из соединяемых элементов 1 со скошенными концами под углом α к своей оси, фланцев 2, приваренных к скошенным
концам соединяемых элементов 1, упоров 3, приваренных к фланцам 2, стяжных болтов 4, скрепляющих фланцы 2 друг с другом. Оси
стыка 5 и 6 расположены в плоскости фланцев и нормально фланцам соответственно.
Стык растянутых элементов для на косых фланцах ФПС устраивается следующим образом.
Отправочные марки конструкции {стропильной фермы} изготавливаются известными приемами, характерными для решетчатых
конструкций. Фланец 2 в сборе с упором 3 изготавливается отдельно из стального листа на сварке. Из центральной части фланца
вырезается участок для образования отверстия, в котором размещается упор смежного фланца.
Вырезанный из фланца фрагмент является заготовкой для упора, на который расходуется дополнительный материал. Благодаря этому
экономится до 25% стали на стык. Контактные поверхности упора и кромки отверстия во фланце выравниваются стружкой,
фрезерованием или другими способами. Фланец изготавливается с использованием шаблонов и кондукторов. Возможно изготовление
фланца способом стального литья, что более предпочтительно. Фланцы крепятся к скошенным концам соединяемых элементов с
помощью кондукторов.
Уменьшение болтовых усилий более, чем в два раза, во столько же снижает моменты, изгибающие фланцы, а это позволяет принять
для них более тонкие листы, сокращая тем самым расход конструкционного материала. Кроме того, на материалоемкость
предлагаемого соединения позитивно влияют возможные уменьшения диаметров стяжных болтов 4, снижение их количества или
комбинация первого или второго.
Теоретическое исследование напряжений в зонах узловых соединений классическими методами теории упругости весьма затрудни-
тельно. Это вызвано разнообразием конструкций узлов, особенностями внешнего нагружения, а также крайне сложным взаимо-
действием элементов узла. В связи с этим, расчет напряженно-деформированного состояния модели узла стыка растянутых поясов
ферм на косых фланцах выполняется МКЭ.
Для исследования напряженно деформированного состояния в образце был проведен расчет в программном комплексе SCAD Комета
2, и построена математическая модель. Расчет в Комете 2 основан на СНиП II-23-81, результат расчета представлен на рисунке 2.
Как видно из результатов при расчетной нагрузке стенка колонны испытывает напряжения в 2,4 раза выше нормативного, также как и
прочность сварки и фланца нарушена. Как можно заметить, в СНиПе заложены слишком высокие коэффициенты запаса прочности.
Если же верить SCAD Комета 2, максимальная нагрузка на узел составляет 15 т/м, что меньше в два раза рассчитанного по британским
нормам
Как можно заметить, результаты, полученные из разных источников, отличаются. Однако решение, полученное в программном
комплексе SCAD наиболее точно описывает напряженное состояние в узле, ввиду того, что имеется возможность детально описать
контактное взаимодействие и построить более структурированную сетку. Необходимо провести серию испытаний фланцев различной
толщины, проанализировав тенденцию разрушения. Также следует доработать математическую модель на основе натурных
испытаний. После чего можно создать пособие по проектированию фланцевых соединений.
Наиболее широко распространен метод контроля натяжения болта по крутящему моменту. Для создания проектного усилия натяжения
высокопрочного болта Р, кН, необходимо приложить крутящий момент, величина которого в Нм пропорциональна диаметру болта d,
мм, и определяется согласно СТП 006-97 [4] по эмпирической формуле М = kPd.
Воздействие этих многочисленных факторов невозможно определить теоретически, и общей оценочной характеристикой их влияния
является устанавливаемый экспериментально коэффициент закручивания.
Для высокопрочных болтов, выпускаемых Воронежским, Улан-Удэнским и Курганским мостовыми заводами по ГОСТ Р 52643...
52646-2006 значения Р и М для болтов различного диаметра приведены в табл. 2 СТП 006-97. При этом коэффициент закручивания k
принят равным 0,175.
В настоящее время для фрикционных соединений применяются метизы, изготовленные в разных странах, на разных заводах, по
разным технологиям и стандартам. Допущены к использованию высокопрочные метизы с антикоррозионным покрытием: кадмиро-
ванием, цинкованием, омеднением и другим. В этих условиях фактическое значение коэффициента закручивания может существенно
отличаться от нормативных значений, и его необходимо контролировать для каждой партии комплектуемых высокопрочных метизов
при входном контроле на строительной площадке по методике, приведѐнной в приложении Е ГОСТ Р 52643 и в приложении А СТП
006-97. Допустимые значения коэффициента закручивания в соответствии с требованиями п. 3.11 ГОСТ Р 52643 должны быть в
пределах 0,14-0,2 для метизов без защитного покрытия и 0,11-0,2 - для метизов с покрытием. Погрешность оценки коэффициента
закручивания не должна превышать 0,01. Для определения коэффициента закручивания используют испытательное оборудование,
позволяющее одновременно измерять приложенный к гайке крутящий момент и возникающее в теле болта усилие натяжения с
погрешностью, не превышающей 1 %. При этом применяются измерительные приборы, основанные на различных принципах
регистрации контролируемых характеристик. В качестве такого оборудования в настоящее время используют динамометрические
установки типа ДКП-1, УТБ-40, GVK-14m и другие.
Для натяжения болтов на проектное усилие СТП 006-97 рекомендует использовать гидравлические динамометрические ключи типа
КЛЦ, автоматически обеспечивающие требуемый крутящий момент с погрешностью, не превышающей 4 %, посредством цепной
передачи, приводимой в движение гидроцилиндром.
Однако в настоящее время при строительстве транспортных инженерных сооружений для натяжения высокопрочных болтов, как
правило, применяют ручные динамометрические ключи рычажного типа КТР Курганского завода ММК с индикатором часового типа
ИЧ 10. Их использование приводит к значительным трудозатратам и физическим перегрузкам рабочих в связи с необходимостью
приложения силы от 500 до 800 Н к рукоятке ключа при создании проектной величины крутящего момента в процессе сборки
фрикционных соединений на болтах диаметром 16-27 мм.
Кроме того, процесс установки высокопрочных болтов ключами КТР значительно удлиняется из-за необходимости постоянно каждые
4 ч беспрерывной работы и не менее двух раз за смену контролировать исправность ключей их тарировкой способом подвески
контрольного груза.
Тарирование ключей КЛЦ проводится реже: непосредственно перед их первым применением, после натяжения 1000 и 2000 болтов и
затем каждый раз после натяжения 5000 болтов либо в случае замены таких составных элементов ключа, как гидроцилиндр или
цепной барабан.
При использовании гидравлических ключей упрощается контроль величины крутящего момента, который осуществляется по
манометрам, а специальный механизм в конструкции ключа предотвращает чрезмерное натяжение болта.
Стоит отметить, что затяжка болтов должна происходить плавно, без рывков. Это практически невозможно обеспечить, используя
ручные динамометрические ключи с длинной рукояткой, осложняющей затяжку болтов при сборке металлоконструкций в стеснѐнных
условиях. Гидравлические ключи типа КЛЦ обеспечивают плавную затяжку высокопрочных болтов в ограниченном пространстве
благодаря меньшим размерам и противомоментным упорам.
В настоящее время организация в мире разработаны различные модификации гидравлических динамометрических ключей: серии
SDW (2 SDW), SDU (05SDU, 10SDU, 20SDU), TS (TS-07, TS-1), TWH-N (TWH27N) и других SDW.
Все модели имеют малогабаритное исполнение, предназначены для работы в труднодоступных местах с ограниченным доступом и
обеспечивают снижение трудоѐмкости работ по устройству фрикционных соединений.
Тарировку механических динамометрических ключей типа КМШ-1400 и КПТР-150 производят с помощью грузов, подвешиваемых на
свободном конце рукоятки горизонтально закреплѐнного ключа. По результатам тарировки строится тарировочный график в коорди-
натах: крутящий момент в Нм - показания регистрирующего измерительного прибора ключа.
Тарировать гидравлические динамометрические ключи типа КЛЦ-110, КЛЦ-160 и других можно с использованием тарировочного
устройства типа УТ-1, конструкция и принцип работы которого описаны в СТП 006-97, приложение К.
При использовании динамометрических ключей возникает проблема прокручивания болтов при затяжке гаек, особенно
обостряющаяся при применении высокопрочного крепежа, изготовленного по ГОСТ Р 52643-52646.
Инновационным решением проблемы контроля крутящего момента для обеспечения нормативного усилия натяжения болтоконтакта
является новая конструкция высокопрочного болта с торцевым срезаемым элементом. Геометрическая форма таких болтов отличается
наличием полукруглой головки и торцевого элемента с зубчатой поверхностью, сопряжѐнного со стержнем болта кольцевой выточкой,
глубина которой калибрует площадь среза. Диаметр дна выточки составляет 70 % номинального диаметра резьбы.
Высокопрочные болты с контролируемым напряжением Tension Control Bolts (TCB) широко применяются в мире. Их производят в
соответствии с техническими требованиями EN 14399-1, с полем допуска резьбы для болтов 6g и для гаек 6 Н по стандартам ISO 261,
ISO 965-2, с классом прочности 10.9 и механическими свойствами по стандарту EN ISO 898-1и с предельными отклонениями размеров
по стандарту EN 14399-10.
В ЦНИИПСК им. Мельникова пока разработаны только ТУ 1282-16202494680-2007. Метизы новой конструкции не производятся и не
применяются.
Конструкция болта с гарантированным моментом затяжки резьбовых соединений основана на связи механических свойств стали при
растяжении и срезе. Расчѐтное сопротивление стали при срезе составляет 58 % от расчѐтного сопротивления при растяжении,
определѐнного по пределу текучести.
При вращении болта за торцевой элемент муфтой внутреннего захвата ключа происходит закручивание гайки, удерживаемой муфтой
наружного захвата ключа. В момент достижения необходимого усилия натяжения болта торцевой элемент срезается по сечению,
имеющему строго определѐнный расчѐтом диаметр.
Для сборки фрикционных соединений на высокопрочных метизах с контролем натяжения по срезу торцевого элемента применяют
ключи специальной конструкции.
Применение болтов с контролируемым натяжением срезом торцевого элемента увеличит производительность работ по сборке
фрикционных соединений.
Устойчивая связь между прочностью стали на срез и на растяжение Rs = 0,58Ry позволяет сделать вывод о надѐжности такого способа
натяжения высокопрочных болтов для опор трубопроводов.
Такая технология натяжения болтов может исключить трудоѐмкую и непроизводительную операцию тарировки динамометрических
ключей, необходимость в которой вообще исчезает.
Конструкция ключей для установки болтов с контролем натяжения по срезу торцевого элемента не создаѐт внешнего крутящего
момента в процессе натяжения. В результате ключи не требуют упоров и имеют небольшие размеры.
Механизм ключей обеспечивает плавное закручивание вращением болта до момента среза концевого элемента, соответствующего
достижению проектного усилия натяжения болта. При этом сборку фрикционных соединений можно производить с одной стороны
конструкции.
Головку болта можно делать не шестигранной, а округлой, что упростит форму штампов для ее формирования в процессе
изготовления болтов и устранит различие во внешнем виде болтового и заклепочного соединения.
Применение болтов новой конструкции значительно снизит трудоѐмкость операции устройства фрикционных соединений, сделает еѐ
технологичной и высокопроизводительной.
Фрикционные или сдвигоустойчивые соединения — это соединения, в которых внешние усилия воспринимаются вследствие
сопротивления сил трения, возникающих по контактным плоскостям соединяемых элементов от предварительного натяжения болтов.
Натяжение болта должно быть максимально большим, что достигается упрочнением стали, из которой они изготовляются, путем
термической обработки.
Применение высокопрочных болтов в фрикционных соединениях существенно снизило трудоемкость монтажных соедине-
ний. Замена сварных монтажных соединений промышленных зданий, мостов, кранов и других решетчатых конструкций болтовыми
соединениями повышает надежность конструкций и обеспечивает снижение трудоемкости монтажных соединений втрое.
Однако, сдвигоустойчивые соединения на высокопрочных болтах наиболее трудоемки по сравнению с другими типами
болтовых соединений, а также сами высокопрочные болты имеют значительно более высокую стоимость, чем обычные болты. Эти
два фактора накладывают ограничения на область применения фрикционных соединений.
Сдвигоустойчивые соединения на высокопрочных болтах рекомендуется применять в условиях, при которых наиболее полно
реализуются их положительные свойства — высокая надежность при восприятии различного рода вибрационных, циклических,
знакопеременных нагрузок. Поэтому, в настоящее время, проблема повышения эффективности использования несущей способности
высокопрочных болтов, поиска новых конструктивных и технологических решений выполнения фрикционных соединений является
очень актуальной в сейсмоопасных районах.
При испытаниях фрагментов косого антисейсмического фрикционно- демпфирующего компенсатора для соединения
трубопроводов с задвижками компактными стальными Ду 15...50 мм, Ру до 16 МПа, ( ЛШТИ.491614.001 ТУ) , ГОСТ
5762-2002 «Арматура трубопроводная промышленная» для задвижек НА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ PN
250, предназначенных для сейсмоопасных районов с сейсмичностью до 9 баллов с трубопроводами из полиэтилена использовалась
заявка на изобретение : «Антисейсмические виброизоляторы» (выполнены в виде латунного фрикци -болта с пропиленным пазом ,
куда забивается стопорный обожженный медный клин). Медный обожженный клин может быть также установлен с двух сторон
опоры сейсмостойкой.
Антисейсмическое фланцевое фрикционно -подвижное соединение (ФФПС) трубопроводов, содержащее амортизирующие крепеж-
ные элементы, подпружиненные и энергопоглощающие со стороны одного или двух из фланцев, отличающееся тем, что, с целью
расширения области использования соединения в сейсмоопасных районах амортизирующие элементы выполнены в виде латунного
фрикци-болта, с забитым в пропиленный паз шпильки фрикци-болта (с одинаковым усилием) медным обожженным клином, располо-
женным во фланцевом фрикционно-подвижном соединении (ФФПС), при этом в латунную шпильку устанавливается тонкая медная
обожженная гильза - втулка, с уплотнительными элементами выполненными в виде свинцовых тонких шайб, установленных между
цилиндрическими выступами фланцев, а крепежные элементы подпружинены (для единичного использования), при этом между
скользящими поверхностями трубопровода прокладывается винтовой трос (количество витков зависит от давления газа или нефти) для
исключения утечки газа или нефти.
Реферат
Техническое решение относится к области строительства магистральных трубопроводов и предназначено для защиты шаровых
кранов и трубопровода от возможных вибрационных, сейсмических и взрывных воздействий. Фрикци -болт выполненный из
латунной шпильки с пропиленным в ней пазом, с забитым в паз шпильки медным обожженным клином позволяет обеспечить
надежное и быстрое погашение сейсмической нагрузки при землетрясении, вибрационных воздействий от железнодорожного и
автомобильного транспорта и взрыве. Фрикци -болт состоит из латунной шпильки с пропиленным пазом, с забитым в паз шпильки
медным обожженным клином, который жестко крепится на фланцевом фрикционно- подвижном соединении (ФФПС), при этом на
шпильку надевается медная , с-образная втулка. Кроме того, между энергопоглощающим клином и втулкой устанавливаются
свинцовые шайбы с двух сторон (втулка и шайбы на чертеже не показаны).
7. Результаты и выводы по испытаниям математических моделей Задвижек компактных стальных Ду 15...50 мм, Ру до 16
МПа, ( ЛШТИ.491614.001 ТУ) , ГОСТ 5762-2002 «Арматура трубопроводная промышленная» для задвижек НА
НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ PN 250, серийный выпуск, предназначенных для сейсмоопасных районов с
сейсмичностью до 9 баллов с трубопроводами с помощью фрикционных протяжных демпфирующих компенсаторов (ФПДК) с
контролируемым натяжением, расположенных в длинных овальных отверстиях.
При осмотре не обнаружено механических повреждений и ослабления демпфирующего соединения трубопроводов с задвижками
компактными стальными Ду 15...50 мм, Ру до 16 МПа, ( ЛШТИ.491614.001 ТУ) , ГОСТ 5762-2002 «Арматура
трубопроводная промышленная» для задвижек НА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ PN 250 , предназначенных
для сейсмоопасных районов с сейсмичностью до 9 баллов с трубопроводами с антисейсмическим косым компенсатором
1 Проверка смятия свинцовой п.6 Происходит смятие свинцовой шайбы соответствует
шайбы
2 Проверка смятия забитого в Клин забивается в паз шпильки с соответствует
паз латунной шпильки помощью кувалды (4 кг)
обожженного медного
стопорного клина
3 Проверка изолирующей Латунная шпилька (расположена в соответствует
трубки в виде обертки изолирующей трубе или обернута
шпильки медным листом тонким слоем медного листа) переме-
щается на 1 градус при ударе кувалдой
4 Проверка гайки со спилен- Гайка с подпиленным пазом сдвигается соответствует
ПРИЛОЖЕНИЕ ВЫВОДЫ по испытанию математических моделей крепление задвижек компактных стальных Ду 15...50
мм, Ру до 16 МПа, ( ЛШТИ.491614.001 ТУ) , ГОСТ 5762-2002 «Арматура трубопроводная промышленная» для задвижек
НА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ PN 250, предназначенных для сейсмоопасных районов с сейсмичностью до 9
баллов с трубопроводами , которые крепились с помощью фрикционных протяжных демпфирующих компенсаторов (ФПДК) с
контролируемым натяжением, расположенных в длинных овальных отверстиях и их программная реализация в SCAD Office.
Задвижек компактных стальных Ду 15...50 мм, Ру до 16 МПа, ( ЛШТИ.491614.001 ТУ) , ГОСТ 5762-2002 «Арматура
трубопроводная промышленная» для задвижек НА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ PN 250, , серийный выпуск,
предназначенные для сейсмоопасных районов с сейсмичностью до 9 баллов с трубопроводами без крепления на косых
антисейсмических компенсаторов , с креплением трубопроводов только с с использованием или помощью фрикционных протяжных
демпфирующих компенсаторов ( медным обожженным стопорным клином ) (ФПДК) с контролируемым натяжением, расположенных
в длинных овальных отверстиях для обеспечения многокаскадного демпфирования при динамических нагрузках (преимущественно
при импульсных растягивающих нагрузках в узлах соединения) согласно изобретениям №№ 1143895, 1174616,1168755 № 165076
«Опора сейсмостойкая», согласно рекомендациям ЦНИИП им. Мельникова, альбома 1-487-1997. 00.00 и изобрет. №№ 4,094,111 US,
TW201400676 Restraintanti-windandanti-seismic-friction-damping-device Мкл E04H 9/02 СООТВЕТСТВУЮТ ТРЕБОВАНИЯМ
НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕН-ТОВ ГОСТ 15150, ГОСТ 5264-80-У1- 8, ГОСТ 30546.1-98, ГОСТ 30546.2-98, ГОСТ 30546.3-98 (при
сейсми-ческих воздействиях 9 баллов по шкале MSK-64 включительно ), ГОСТ 30631-99, ГОСТ Р 51371-99, ГОСТ 17516.1-90, МЭК
60068-3-3 (1991), ПМ 04-2014, РД 26.07.23-99 и РД 25818-87, СП 14.13330.2018, СП 73.13330 (п.п.4.5, 4.6, 4.7); СНиП 3.05.05 (раздел
5), ОСТ 36-146-88, ОСТ 108.275.63-80, РТМ 24.038.12-72, ОСТ 37.001. -050- 73.
Испытания математических моделей узлов и фрагментов крепления задвижек компактных стальных Ду 15...50 мм, Ру до 16
МПа, ( ЛШТИ.491614.001 ТУ) , ГОСТ 5762-2002 «Арматура трубопроводная промышленная» для задвижек НА
НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ PN 250, серийный выпуск, предназначенных для сейсмоопасных районов с
сейсмичностью до 9 баллов с трубопроводами , с креплением трубопроводов к задвижкой , с помощью фрикционных протяжных
демпфирующих компенсаторов (ФПДК) без контролируемого натяжения и не обязательно расположенных в длинных овальных
отверстиях и не обязательно с фрикционно- подвижных соединений ФПС, согласно программная реализация или испытаниям в
SCAD Office согласно проекта сейсмической шкалы проводились по прогрессивному методу испытания зданий и сооружений как
более новому. Для практического применения фрикционно-подвижных соединений (ФПС) после введения количественной
характеристики сейсмостойкости надо дополнительно испытать узлы ФПС. Проведены испытания математических моделей в
программе SCAD. Процедура оценок эффекта и обработки полученных данных существенно улучшена и представляет собой
Моменты затяжки для крепления трубопровода с задвижками компактными стальными Ду 15...50 мм, Ру до 16 МПа, (
ЛШТИ.491614.001 ТУ) , ГОСТ 5762-2002 «Арматура трубопроводная промышленная» для задвижек НА
НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ PN 250 с фланцевыми фрикционно-подвижными соединениями
Таблица 1 - Моменты затяжки болтовых (винтовых), резьбовых соединений фланцевого соединения с помощью фрикционных
протяжных демпфирующих компенсаторов с контролируемым натяжением, для применения в районах с сейсмичностью 9 баллов по
шкале MSK-64, обеспечивающих многокаскадное демпфирование при импульсной динамической растягивающей нагрузке.
Диаметр резьбы, мм Момент затяжки М, [H∙м] для резьбового или болтового соединения
с шлицевой головкой (винты) с шестигранной головкой
М3 0,5±0,1 -
М3,5 0,8±0,2 -
М4 1,2±0,2 1,5±0,2
М5 2,0±0,4 7,5±1,0
М6 2,5±0,5 10,5±1,0*
М8 22,0±1,5*
М10 40,0±2,0
М12 70,0±3,5
М16 120,0±6,0
* В соединениях с шайбами тарельчатыми контактными DIN 6796 момент затяжки для М6 – (8,0±1,0) H∙м, для М8 –
(20,0±1,5) H∙м.
Примечание.
Моменты затяжки болтовых (винтовых), резьбовых соединений, клеммных зажимов необходимо выполнить согласно
технической документации завода-изготовителя комплектующих изделий.
165.6 88.38
f ск к (мм)
Испытание статической нагрузкой проводилось путем жесткого закрепления фрикционно –подвижного соединения (ФПС) на станине
испытательной машины и приложения усилия к дугообразному зажиму в направлении оси шпильки, фрагмента узла протяжного
фрикционно-подвижного соединения на двух болтах М10 с 4 –мя гайками М10 и с 4-мя стальными шайбами (толщина 3 мм, диаметр
34 мм), установленных в длинных овальных отверстиях в соответствии с требованиям : СП 56.13330.2011 Производственные
здания. Актуализированная редакция СНиП 31-03-2001, ГОСТ 30546.1-98 , ГОСТ 30546.2-98, ГОСТ 30546.3-98, СП 14.13330-2011 п
.4.6. «Обеспечение демпфированности фрикционно-подвижного соединения (ФПС)», альбом серия 4.402-9 «Анкерные болты», вып. 5
«Ленгипронефтехим», ГОСТ 17516.1-90 п.5, СП 16.13330.2011. п.14.3, ТКП 45-5.04-274-2012 (02250) , п.10.7, 10.8.
Испытания производились согласно требованиям СП 14.13330. 2014, п.4.7 (демпфирование), п.6.1.6, п.5.2 (моделей), СП 16.13330.
2011 (СНиПII-23-81*), п.14,3 -15.2.4, ТКТ 45-5.04-274-2012( 02250), п.10.3.2 -10.10.3, СТП 006-97 Устройство соединений на
высокопрочных болтах в стальных конструкциях мостов, согласно изобретениям №№ 1143895, 1174616,1168755 SU, 2371627,
2247278, 2357146, 2403488, 2076985 RU № 4,094,111 US, TW 201400676 Restraintanti-windandanti-seismicfrictiondampingdevice.
Испытания проводились на основе прогрессивной теории активной сейсмозащиты зданий согласно ГОСТ 6249-52 «Шкала для
определения силы землетрясения» в ИЦ «ПКТИ-СтройТЕСТ», адрес: 197341, СПб, ул. Афонская, д.2, STROYTR77@inbox.ru (ранее
составлен акт испытаний на осевое статическое усилие сдвига дугообразного зажима анкерной шпильки № 1516-2 )
Рис.Общий вид образцов крепления- фрикционных протяжных демпфирующих компенсаторов с контролируемым натяжением и
для сейсмизолирующих опор, согласно изобретения № 165076 RU E 04H 9/02 «Опора сейсмостойкая», изобретения № 2010136746 от
20.01.2013 «Способ защиты зданий и сооружений при взрыве с использованием сдвигоустойчивых и легко сбрасываемых соединений,
использующие систему демпфирования фрикционности и сейсмоизоляцию для поглощения взрывной и сейсмической энергии»,
испытываемых на сдвиг (болты- шпильки) М 10 с тросом в пластмассовой оплетке и без оплетки со стальным тросом М 2 мм.
Образец № 1 (ГОСТ 22353- 77) с платиной 260 мм Х 40 Х 3 мм Сталь 10 ХСНД для обеспечения многокаскадного демпфирования
при динамических нагрузках, преимущественно при импульсных растягивающих нагрузках для крепления задвижек компактных
стальных Ду 15...50 мм, Ру до 16 МПа, ( ЛШТИ.491614.001 ТУ) , ГОСТ 5762-2002 «Арматура трубопроводная
№ п.п. Наименование узла крепления задвижки Величина усилия, кгс, при Характеристики
компактной стальной Ду 15...50 мм, Ру до котором происходит скольжения,
16 МПа, ( ЛШТИ.491614.001 ТУ) , ГОСТ
скольжение или податливости.
5762-2002 «Арматура трубопроводная
промышленная» для задвижек НА перемещение стального
НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ зажима для троса по
PN 250 стальному анкеру
1 2 3 4
Перемещение шайбы с гайкой 2,5 см
1. Фрикционно-подвижное соединение (ФПС) с Было ранее
по овальному отверстию при
(50)
болтовыми зажимами с четырьмя Стало постоянной нагрузке
контактирующими поверхностями
Н*м.
Момент затяжки сдвигоустойчивых отжимных необработанных болтов (отделка чернением). Коэффициент трения 0,14,который
M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39
8.8 Nm 10.5 26 51 89 215 420 725 1070 1450 1970 2530 3290
Ft. lb 7.7 19 37 65 158 309 534 789 1069 1452 1865 2426
10.9 Nm 15 36 72 125 305 590 1020 1510 2050 2770 3680 4520
12.9 Nm 18 43 87 150 365 710 1220 1810 2450 3330 4260 5550
Ft. lb 13 31 64 110 269 523 899 1334 1805 2455 3156 4093
Опора трубчатая для трубопровода с задвижкой компактной стальной Ду 15...50 мм, Ру до 16 МПа, (
ЛШТИ.491614.001 ТУ) , ГОСТ 5762-2002 «Арматура трубопроводная промышленная» для задвижек НА
НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ PN 250
ФГБОУ СПб ГАСУ № RA.RU.21 СТ39 от 27.05.2015, 190005, СПб, 2-я Красноармейская ул. д 4, «Сейсмофонд»
ОГРН: 1022000000824, т/ф: (812) 694-78-10 , (996) 798-26-54, (999) 535-47-29 , t89219626778@yandex.ru
Научные консультанты :
ФГБОУ СПб ГАСУ № RA.RU.21 СТ39 от 27.05.2015, 190005, СПб, 2-я Красноармейская ул. д 4, «Сейсмофонд»
ОГРН: 1022000000824, т/ф: (812) 694-78-10 , (999) 535-4729 t89219626778@yandex.ru Копия аттестата
испытательной лаборатории ПГУПС № SP01.01.406.045 от 27.05.2014, действ 27.05.2019 прилагается к
протоколу испытаний организацией СПб ГАСУ и организацией "Сейсмофонд" ИНН 2014000780
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ
RU
(11)
165 076
(13)
U1
(51) МПК
E04H 9/02 (2006.01)
(12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ
Статус: не действует (последнее изменение статуса: 26.09.2019)
RU 2010136746
(11)
20
(13)
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ
A
(51) МПК
E04C 2/00 (2006.01)
(12) ЗАЯВКА НА ИЗОБРЕТЕНИЕ
Состояние делопроизводства: Экспертиза завершена (последнее изменение статуса:
The present invention relates to a restraint anti-wind and anti-seismic friction damping device, which comprises
main axial base, supporting cushion block, a plurality of frictional damping segments, and a plurality of outer
covering plates. The main axial base is radially protruded with plural wings from the axial center thereof to the
external. Those wings are provided with a longitudinal trench, respectively. The supporting cushion block is
arranged between every two wings. The friction damping segments are fitted between the wing and the
supporting cushion block. The outer covering plates are arranged in an orientation perpendicular to the protruding
direction of the wing at the outmost of the overall device. Besides, a locking element passes through and securely
lock the two outer covering plates relative to each other; in the meantime, m the locking element may pass
through one supporting cushion block, one friction damping segment, the longitudinal trench of one wing, the
other friction damping segment and the other supporting cushion block in sequence. The main axial base and
those outer covering plates can be fixed to two adjacent constructions at one end thereof, respectively. As a
result, as wind force or force of vibration is exerted on the two constructions to allow the main axial base and the
outer covering plates to relatively displace, plural sliding friction interfaces may be generated by the friction
damping segments fitted on both sides of each wing so as to substantially increase the designed capacity of the
Задвижки компактные стальные Ду 15...50мм, Ру до 16 МПа, с ТУ ЛШТИ.491614.001, ГОСТ Всего листов 85
damping device.
5762-2002 «Арматура трубопроводная пром.» ОАО «Завод им.Гаджиева» aozd@mail.ru Лист 76
0676 (A)
The present invention relates to a restraint anti-wind and anti-seismic friction damping device, which
comprises main axial base, supporting cushion block, a plurality of frictional damping segments, and a
plurality of outer covering plates. The main axial base is radially protruded with plural wings from the axial
center thereof to the external. Those wings are provided with a longitudinal trench, respectively. The
supporting cushion block is arranged between every two wings. The friction damping segments are fitted
between the wing and the supporting cushion block. The outer covering plates are arranged in an orientation
perpendicular to the protruding direction of the wing at the outmost of the overall device. Besides, a locking
element passes through and securely lock the two outer covering plates relative to each other; in the
meantime, m the locking element may pass through one supporting cushion block, one friction damping
segment, the longitudinal trench of one wing, the other friction damping segment and the other supporting
cushion block in sequence. The main axial base and those outer covering plates can be fixed to two adjacent
constructions at one end thereof, respectively. As a result, as wind force or force of vibration is exerted on
the two constructions to allow the main axial base and the outer covering plates to relatively displace, plural
sliding friction interfaces may be generated by the friction damping segments fitted on both sides of each
wing so as to substantially increase the designed capacity of the damping device.