Manual de Montaje A5 2019ok 0

Manual de Montaje
CLIMAVER
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Manual de Montaje CLIMAVER
Los paneles de lana de vidrio, para la realización de conductos autoportantes

para redes de distribución de aire, fueron desarrollados en EE.UU. hace más
de 50 años y desde entonces se fabrican en diversos países.
Saint-Gobain Isover Ibérica es pionera en el desarrollo de esta solución,
ofreciendo al mercado un sistema completo que se comercializa bajo marca
registrada CLIMAVER.
Índice
1. Introducción a los conductos 6. Reducciones �� 40
de la Gama CLIMAVER�� 4 6.1. Reducción a una cara
1.1. Características de los en -U- y tapa �� 41
conductos CLIMAVER�� 5
1.2. Los conductos CLIMAVER 7. Operaciones auxiliares �� 44
y la Revisión deL RITE �� 7 7.1. R ealización de una
1.3. El Método del Tramo Recto �� 8 puerta de acceso �� 45
1.4. El Sistema CLIMAVER METAL �� 9 7.2. C
onexión a rejilla �� 46
1.5. Ventajas de los paneles 7.3. C onexión a máquina �� 46
CLIMAVER �� 10 7.4. Refuerzos �� 49
2. F
undamentos de Construcción 7.5. Soportes �� 51
de Conductos �� 12 Soportes para conductos
2.1. Trazado �� 14 horizontales �� 51
2.2. Corte �� 14 Soportes verticales �� 52
2.3. Sellado �� 16 8. A
nexo I: Pérdidas de carga en
2.4. Unión transversal Conductos CLIMAVER �� 54
de elementos�� 18 8.1. Objeto �� 55
3. F
abricación de 8.2. Antecedentes �� 55
Conductos Rectos �� 20 8.3. Ensayo �� 56
3.1 Fabricación de un conducto 8.4. Resultados de los ensayos �� 58
recto de una pieza �� 22 8.5. Conclusiones �� 59
3.2. Fabricación de un conducto 9. A
nexo II: Sistema montaje
recto en dos piezas�� 24 CLIMAVER STAR �� 60
3.3. Fabricación de un conducto 9.1. Descripción �� 61
recto de una pieza 9.2. Aplicacioness �� 61
en -U- y tapa�� 25
3.6. Fabricación de un conducto 10. A
nexo III: Medidas en instalaciones
recto en cuatro piezas �� 26 con conductos CLIMAVER y
Criterios de medición de
4. F
iguras: cambios conductos,segun UNE 92315 �� 62
de dirección�� 28 10.1. Criterios de medición de
4.1. Fabricación de figuras �� 29 conductos,segun UNE 92315 �� 65
4.2. Fabricación de codos �� 30
Codo a 90° mediante el Método 11. A
nexo IV: qué no se debe hacer
del Tramo Recto �� 30 con CLIMAVER �� 66
4.3. Quiebro �� 32 11.1. Por normativa �� 67
5. Figuras: ramificaciones �� 34 11.2. Recomendaciones
5.1. Ramificación simples en R �� 35 del fabricante�� 67
5.2. Ramificación doble o pantalón��36
12. A
nexo V: Gestión de residuos�� 68
5.3. Ramificación triple�� 37
12.1. Carta Gestión de Residuos �� 69
5.4. Ramificación de un conducto
por una de sus cuatro 13. Gama Climatización �� 70
caras: “zapato”�� 38
Manual de Montaje CLIMAVER 3

1. Introducción a los Conductos
de la Gama CLIMAVER
Saint-Gobain Isover Ibérica, S.L. Los paneles canteados de Lana de

División Aislamiento, fabricante de lana Vidrio CLIMAVER PLUS R, CLIMAVER
de vidrio, lana de roca y lana mineral neto, CLIMAVER A2 PLUS, CLIMAVER
arena, fabrica este tipo de paneles A2 neto, CLIMAVER neto PRO,
desde el año 1967 bajo la marca CLIMAVER APTA, CLIMAVER
comercial CLIMAVER. A2 APTA, CLIMAVER A1 APTA,
Las características de resistencia, CLIMAVER A2 deco y CLIMAVER
flexibilidad, cohesión y ligereza de la STAR, acreditados con la Marca “N”
Lana de Vidrio ISOVER, la califican de AENOR, se fabrican en el Centro de
como material idóneo para estos Producción de Azuqueca de Henares,
paneles de alta densidad. poseedor del Certificado de Registro
de Empresa “ER” de AENOR.
1. Introducción a los Conductos de la Gama CLIMAVER
1.1. Características de los conductos CLIMAVER

Descripción Aplicaciones
Paneles rígidos de Lana de Vidrio aglo- Construcción de conductos para la dis-

merada con resinas termoendurecibles. tribución de aire en instalaciones de
Una de sus caras, la que constituirá la calefacción, ventilación y aire acondi-
superficie externa del conducto, está re- cionado.
cubierta de un revestimiento que actúa
de barrera de vapor y proporciona la Los productos CLIMAVER se diferen-
estanqueidad al conducto. La otra cara, cian por sus propiedades técnicas como
la interior del conducto, puede aparecer el aislamiento térmico o la absorción
con revestimiento de aluminio o con te- acústica, ofreciendo una amplia gama
jido neto. de soluciones.
Dimensiones del panel

Largo (m) Ancho (m) Espesor (mm)
3,00 / 2,40 1,19 25 / 40 /50
Comportamiento
Aislamiento
Rapidez de
Limpieza (1)
Absorción
Velocidad
exteriores
Apto para
acústica
montaje
al fuego
Estética
térmico
Producto
CLIMAVER PLUS R ** * ** *** *** **
CLIMAVER neto ** ** ** *** ** **
CLIMAVER neto PRO ** ** ** *** ** ***
CLIMAVER A2 PLUS ** * *** *** *** **
CLIMAVER A2 neto ** ** *** *** ** **
CLIMAVER A2 deco ** ** *** *** ** ** ***
CLIMAVER APTA *** *** ** *** ** **
CLIMAVER A2 APTA *** *** *** *** ** **
CLIMAVER A1 APTA *** *** **** *** ** **
CLIMAVER STAR *** *** ** *** ** ** ** ***
CLIMAVER A2 APTA *** *** *** *** ** **

El sistema CLIMAVER METAL, permite una mayor frecuencia de limpieza.
(1)
* buen comportamiento ** muy buen comportamiento *** excelente comportamiento

**** comportamiento superior.

En los paneles CLIMAVER PLUS R y tándolo a la forma del borde del canto.
CLIMAVER A2 PLUS el canto macho En CLIMAVER neto, A2 neto, A2 deco,
dispone de un rebordeado interior, APTA, A2 APTA, A1 APTA y STAR se
que se consigue prolongando el reves- protege el canto macho del panel, igual-
timiento de aluminio del panel y adap- mente.
El CLIMAVER neto PRO, panel preconformado a las medidas del conducto

final, presenta ya las ranuras necesarias para doblar el panel a 90o y realizar el
conducto directamente.
o
Lar ch
go An
a a
b
ho
nc
A
Panel original a
b
Conducto obtenido
(medidas sección
b interior)
6 Manual de Montaje CLIMAVER

1.2. Los conductos CLIMAVER y la revisión del RITE

Exigencia de bienestar e higiene conducciones de conductos metálicos
de aire en el exterior de edificios, se
• Los conductos CLIMAVER contribu- recomienda aislar con manta de lana
yen a mejorar el confort acústico en de vidrio IBER COVER (50 mm) o
una instalación, debido a sus elevados CLIMCOVER Roll Alu (45 mm),
coeficientes de absorción acústica, con recubrimiento exterior de cha-
CLIMAVER neto y CLIMAVER APTA pa o CLIMLINER (40 mm) por el
son los más claros ejemplos de esta interior del conducto. Para con-
mejora, con atenuaciones acústicas ductos autoportantes en el exte-
significativas por metro lineal de con- rior de edificios se recomienda usar
ducto. CLIMAVER STAR.
• Asímismo, los conductos CLIMAVER
son limpiables por los métodos más Exigencia de seguridad
agresivos de limpieza por cepillado,
como certifica AELSA (Asociación Es- • Los conductos, CLIMAVER disponen
pañola de Limpieza de Instalaciones de clase D de estanqueidad, con lo cual
de Aire). presentan mínimas fugas de aire, mejo-
• Para elevadas exigencias de limpieza, rando el rendimiento de la instalación.
ISOVER ha desarrollado el Sistema • Los conductos CLIMAVER no sólo
CLIMAVER METAL, que combina los cumplen con la exigencia del CTE, en
perfiles PERFIVER con cualquier panel lo que se refiere a seguridad contra
CLIMAVER. el fuego en las instalaciones, sino que
sobrepasan su requisito, aportando
Exigencia de eficiencia energética mayor seguridad a la instalación. El
límite fijado por el CTE es Euroclase
•L a lana de vidrio que conforma los B-s3,d0, mientras que los conductos
paneles CLIMAVER aporta un eleva- CLIMAVER se clasifican como B-s1,d0
do aislamiento térmico, por lo que los (nula emisión de humos).
consumos energéticos en la instala- • Para mayores exigencias al fuego,
ción se reducen, mejorando su eficien- ISOVER ha desarrollado las versiónes
cia energética. A2 y A1 de los conductos CLIMAVER
• Los conductos CLIMAVER cumplen con siendo esta última la mejor clasifica-
los requisitos del RITE para aislamien- ción posible para un conducto de cli-
to mínimo en conducciones de aire en matización.
el interior y exterior de edificios. Para

1.3. E
l Método del Tramo Recto
Una red de distribución de aire por con-
ductos está formada por tramos rec-
tos, donde la velocidad y la dirección
del aire no varían, y por figuras, tramos
donde el aire cambia de velocidad y/o
dirección. Los paneles CLIMAVER, disponen de un
revestimiento exterior exclusivo, con
El MÉTODO DEL TRAMO RECTO, basa marcado de líneas guía, que facilita el
la construcción de la red de conductos corte de los conductos rectos para la
en la unión de elementos o figuras obte- obtención de figuras y elimina riesgos
nidos a partir de conductos rectos. de errores en el trazado.
Este método presenta claras ventajas Las herramientas MTR, realizan el corte
con respecto a otros métodos tradicio- de conductos rectos para su transfor-
nales (como por ejemplo, el método de mación en figuras, con los ángulos de
tapas): corte necesarios.
• ayor precisión
M Debido a su especial configuración, rea-
• Resistencia y calidad lizan un corte limpio y preciso, con la in-
• Menores pérdidas de carga clinación adecuada en cada caso.
• Mejor acabado En el MÉTODO DEL TRAMO RECTO son
• Menores desperdicios imprescindibles:
El MÉTODO DEL TRAMO RECTO puede • Cola CLIMAVER: especialmente de-

utilizarse con cualquiera de los paneles sarrollada para lana de vidrio. Debe
CLIMAVER. emplearse siempre en el montaje. Sir-
ve para sellar y aportar una mayor re-
Herramientas
Herramientas MTRMTR
Herramientas MTR
sistencia a las uniones de las piezas de
conducto fabricadas con el MÉTODO
DEL TRAMO RECTO.
• Cinta CLIMAVER: cinta adhesiva de
aluminio para el sellado exterior de los
90˚ conductos. La cinta incorpora el mar-
90˚ 90˚
22,5˚ caje de la palabra CLIMAVER como
22,5˚ 22,5˚
garantía de calidad y de cumplimiento
Herramienta Herramienta
Herramienta
Herramienta
punto blanco Herramienta
Herramienta
punto amarillo de los requisitos necesarios para esta
puntopunto
blancoblanco puntopunto
amarillo
amarillo
aplicación.

1.4. El sistema CLIMAVER METAL

Las mayores exigencias en aspec-
tos relativos a la calidad del aire inte- El Sistema CLIMAVER METAL es
una alternativa de montaje que
rior y de las instalaciones han moti-
proporciona mayor calidad.
vado el desarrollo del nuevo Sistema
CLIMAVER METAL en el que el monta-
je de los conductos también se basa en • PERFIVER H: rebordea los cantos del
el denominado MÉTODO DEL TRAMO panel de lana de vidrio en las conexio-
RECTO. nes a unidades terminales (rejillas...),
máquinas (juntas elásticas, marcos
Componentes del metálicos...) y compuertas (de inspec-
Sistema CLIMAVER METAL ción, cortafuego...). El perfil PERFIVER H
no es exclusivo del Sistema CLIMAVER
• PANELES CLIMAVER: el Sistema METAL.
CLIMAVER METAL puede instalarse
con cualquier panel CLIMAVER.
• Cola CLIMAVER. Sección de una cara del conducto;
• Cinta CLIMAVER. compuertas y conexiones a rejillas
• PERFIVER L: su misión es reforzar y
cubrir las juntas longitudinales inter-
PERFIVER H
nas de los conductos.
Sección de una cara del conducto;
compuertas y conexiones a rejillas
PERFIVER L
Sección transversal
del conducto
El perfil PERFIVER H no es de uso

exclusivo al Sistema CLIMAVER
METAL, sino que tiene aplicación para
realización de puertas de acceso y
conexiones a máquina.

1.5. Ventajas de los paneles CLIMAVER

Los múltiples ensayos a los que se han Europea EN 13403 y permite a los con-
sometido los conductos CLIMAVER ava- ductos CLIMAVER alcanzar presiones
lan las ventajas que a continuación se estáticas de 800 Pa (80 mm.c.a.)
mencionan: • Ensayo de no proliferación de mohos.
Los conductos no favorecen el desa-
• Durabilidad. Los conductos CLIMAVER rrollo de microorganismos ni mohos
han superado satisfactoriamente tests según se demuestra en el ensayo rea-
de envejecimiento acelerado basados lizado en laboratorio independiente.
en múltiples ciclos con variación de • Velocidad de circulación de aire de
temperatura y humedad. El más co- hasta 18 m/s.
nocido de estos tests es el FLORIDA • Elevada absorción acústica.
TEST (21 ciclos de 8 horas de duración • Máxima estanqueidad (Tipo D). Los
con variaciones de Humedad Relativa conductos CLIMAVER son los que pre-
de 18 % a 98 % y de Temperatura de sentan menores valores de pérdidas
25˚C a 55˚C). por filtraciones
• Resistencia mecánica a la presión.
Los ensayos realizados bajo la Norma

Herramientas
de Cálculo
Técnico ISOVER
ClimCalC Acoustic 2.0 ClimCalC Dimensión

Software de Software de
cálculo acústico cálculo de
en instalaciones dimensiones
de climatización. de conductos.
i=1
TechCalc
Software de
cálculo térmico.
Información
Software
2. F
undamentos de Construcción
de conductos
Los requisitos para la construcción Norma UNE 100-105-84. Actualmente

y montaje de sistemas de conductos los conductos CLIMAVER admiten
de lana de vidrio, para la circulación presiones de hasta 800 Pa
forzada de aire con presiones y velocidades de hasta 18 m/s y sus
negativas o positivas de hasta condiciones de trabajo, características,
500 Pa y velocidades de hasta 10 m/s, etc, se recogen en la norma europea
se recogían hasta el momento en la EN 13403.
2. Fundamentos de Construcción de conductos
La fabricación de las diferentes figuras • MÉTODO DEL TRAMO RECTO, es

y tramos rectos de la red de conductos el método recomendado en gene-
se inicia con el trazado sobre el panel de ral e imprescindible para la fabri-
las diferentes piezas que posteriormen- cación de las figuras en el Sistema
te se recortarán y ensamblarán, todo CLIMAVER METAL.
ello, mediante el empleo de un reducido • Método por Tapas o tradicional, que so-
número de herramientas ligeras y de fá- lamente se aplicará en este manual para
cil manejo. el apartado de construcción de reduc-
ciones. Aunque existen máquinas auto-
El presente manual pretende describir las matizadas para la fabricación de tramos
operaciones a realizar para la correcta ins- rectos de conducto, el empleo de herra-
talación de una red de distribución de aire. mientas manuales es la forma más usual
de fabricación y son imprescindibles
Se diferencian claramente dos métodos para la realización de figuras, sobre todo
de fabricación de figuras: para el método por tapas.
DEFINICIONES:
Denominaremos FIGURA a aquellos conductos de forma especial, es decir, a
aquellos tramos no rectos (ej.: codos, reducciones, derivaciones, “pantalones”, “r”...).
Se denominará PIEZA al elemento que unido a otros da lugar a una figura.
Finalmente TAPA es un elemento o pieza plana que, unida a otras, constituye
una figura o tramo recto.
Para la fabricación de los conductos se requiere el siguiente material:
CLIMAVER
Sistema
Material
Por CLIMAVER METAL
MTR (1)
tapas
Paneles de lana de vidrio CLIMAVER
Perfilería PERFIVER L — —
Perfilería PERFIVER H
* *
ola CLIMAVER para reforzar las uniones
C
—
de piezas en la fabricación de figuras
Herramientas MTR — —
Herramientas CLIMAVER MM
Regla escuadra CLIMAVER MM
Sierra circular tangencial con aspiración — —

inta CLIMAVER de aluminio autoadhesiva
C
para sellar exteriormente uniones
lexómetro, un cuchillo de doble filo con
F
una de las puntas roma y una grapadora
* Para realización de puertas de acceso y conexiones a máquina. (1)

Método del Tramo Recto.

2.1. Trazado Realizan acanaladuras en forma de “me-

dia madera” para doblar el panel con un
Una vez conocidas las secciones y el tipo ángulo de 90°. Extraen el recorte a me-
de elemento o figura de la red de con- dida que se avanza al cortar con la he-
ductos (tramo recto, codo, desvío, etc.), rramienta.
se trazan sobre el panel o tramo recto
de conducto las diferentes piezas, se Este tipo de corte proporciona una
cortan y se ensamblan. Los trazados que mayor rigidez a la sección, por lo que
aquí se desarrollan, se realizan para las se recomienda su uso, en lugar de las
herramientas de corte en “v”.
Herramientas CLIMAVER MM.
2.2. Corte Corte de “Media Madera”
Una vez conocidas las secciones y el tipo

de elemento o figura de la red de con-
ductos (tramo recto, codo, desvío, etc.),
se trazan sobre el panel o tramo recto
de conducto las diferentes piezas, se
cortan y se ensamblan. Los trazados que
aquí se desarrollan, se realizan para las
Herramientas CLIMAVER MM.
La Regla escuadra CLIMAVER MM

facilita extraordinariamente la
realización de tramos rectos.
Han sido desarrolladas especialmente

para cortar el complejo interior del panel
CLIMAVER PLUS R y sirven para toda la
gama.

Estos útiles son más ligeros y permiten el te el empleo de útiles calibrados como la
ahorro de tiempo en el trazado, median- Regla escuadra CLIMAVER.
Distintivo
Distintivo Distintivo Distintivo
Rojo Rojo Rojo Rojo
Distintivo
Distintivo Distintivo
Rojo Rojo Rojo
Distintivo
Rojo Rojo Distintivo
Rojo Distintivo
Distintivo
Azul
Azul Azul
Rojo Azul
Distintivo
Distintivo
Rojo Rojo Azul
Azul
Herramienta con distintivo Herramienta con distintivo Herramienta con distintivo

negro. Realiza canteados rojo. Corta a media madera azul. Cantea y deja solapa
erramienta
nta con distintivo
con distintivo Herramienta
Herramienta
para con distintivo
con distintivo
fabricar tapas. Herramienta
para
Herramientaplegar
con el conadistintivo
panel
distintivo90°. para el cierreHerramienta
del conducto.con distintivo Herram
egro.canteados
aliza Realiza canteados rojo.
rojo. Corta Corta a
a media media madera
madera azul.yCantea
azul. Cantea y deja solapa
deja solapa negro. Realiza canteados rojo. Co
ara tapas.
car fabricar tapas. para plegar el panel
para plegar el panel a 90°. a 90°. para el cierre del
para el cierre del conducto. conducto. para fabricar tapas. para pl

Las herramientas se componen de un la que se apoya el soporte, produciéndo-

soporte al que van atornilladas las cu- se el corte a medida que se avanza con
chillas. Las Herramientas CLIMAVER MM la herramienta. Con la ayuda de la Regla
llevan incorporado un dispositivo que si- escuadra CLIMAVER MM ya no es nece-
multáneamente corta el panel y facilita la sario marcar las referencias.Otra herra-
separación del recorte sobrante. mienta imprescindible para el corte es el
cuchillo CLIMAVER de doble filo. En el
Sobre el panel se marcan las referencias dibujo se aprecia la diferencia en la utili-
que sirven para colocar una regla guía en zación del cuchillo para cortar el reves-
timiento o para otras operaciones, como
El cuchillo CLIMAVER se suministra la limpieza de la solapa.
en una funda para incorporación
al cinturón de trabajo.
2.3. Sellado
Corte total del panel Corte para solapa
Utilizar lado en punta del cuchillo Existen dos tipos de sellado:
Utilizar lado romo del cuchillo
Sellado interior
Esta operación se realiza obligatoria-

mente en la unión de piezas para la ob-
tención de figuras como son los codos,
las derivaciones “R, pantalón y zapato”...
Corte para solapa

o Utilizar lado romo del cuchillo

IMPORTANTE:
Para garantizar la resistencia y
duración de los conductos, las cintas
adhesivas deben cumplir:
• Hoja de aluminio puro de 50 µm
de espesor con adhesivo a base de
resinas acrílicas.
• La cinta debe tener una anchura
mínima de 65 mm que cubra
la línea de estanqueidad.
El sellado se obtiene aplicando un cor- dad de las superficies a sellar. Mediante

dón de Cola CLIMAVER sobre la superfi- la espátula plástica, se hará presión so-
cie de lana de vidrio de una de las piezas bre la cinta friccionando hasta que apa-
a unir, junto al borde del revestimiento rezca el relieve del revestimiento marca-
interior y completando el perímetro inte- do en la cinta.
rior de la sección.
En las uniones longitudinales de paneles
La sujeción que permitirá el secado co- para obtener conductos rectos y en las
rrecto de la Cola CLIMAVER y el sella- uniones transversales entre conductos,
do exterior de las piezas que conforman el sellado se realiza posteriormente al
la figura se realiza aplicando unas tiras grapado del revestimiento exterior, me-
transversales a las juntas exteriores en diante la cinta de aluminio adhesiva.
cada plano del conducto y el encintado Debe adherirse la mitad del ancho de la
perimetral posterior. cinta a la solapa ya grapada, y la otra mi-
tad a la superficie sin solapa.
Sellado exterior
En las uniones de piezas para la cons-
El sellado exterior de los conductos de trucción de figuras mediante el Método
la gama CLIMAVER es especialmente es- del Tramo Recto no existirá grapado
tanco, siendo despreciables las fugas de previo al encintado, y se realizará el se-
aire hacia el exterior, siempre y cuando llado de las uniones interiores con Cola
hayan sido construidos y ensamblados CLIMAVER.
correctamente.
Consejos de Aplicación:
Para la aplicación de las cintas de alumi-
nio la temperatura ambiente deberá ser
superior a 0˚C. Debe eliminarse la sucie-

2.4. Unión transversal de elementos

Como se comentó en el apartado de fábrica facilitándose así la operación de
sellado exterior, la unión transversal de ensamblado.
elementos para formar la red de con-
ductos se realiza colocando las super- Gracias a que se trata de un canteado
ficies de dos tramos de conducto en un exclusivo de fábrica, la densidad de la
mismo plano, grapando la solapa de uno lana de vidrio en este borde es muy su-
de ellos al otro (sin solapa) y sellando perior, lo que aumenta la rigidez de la
la unión con cinta autoadhesiva. La sim- unión y mejora el montaje.
plicidad de montaje estriba en que los
bordes de los elementos a unir están Para conseguir un acabado interior per-
canteados, de forma que una de las sec- fecto, los paneles con revestimiento de
ciones se denomina “macho” y la otra, aluminio, presentan el canto macho re-
“hembra”. bordeado. Igualmente los paneles con
revestimiento interior neto dispone de
Los paneles de la gama CLIMAVER po- una protección del canto macho.
seen los bordes canteados incluidos de
Sentido de
circulación del aire
Superficie
interior
Superficie exterior
del conducto

SSSSSssssshhhh...
EN TÉRMICA Y ACÚSTICA, NADIE LO HACE MEJOR
GAMA
Ofrece las mayores prestaciones térmicas y acústicas del mercado para
la distribución de aire, garantizando un coeficiente de absorción acústica
ponderado de hasta 0,9 y resistencia térmica de hasta 1,56 (m2·K)/W.
Gama , nadie lo hace mejor.
LAS MÁS ALTAS PRESTACIONES TÉRMICAS Y ACÚSTICAS Y EL MAYOR AHORRO ENERGÉTICO
3. Fabricación de Conductos Rectos
El aprovechamiento de “retales” de de fabricar el conducto. El trazado

panel o la necesidad de construir y corte se debe realizar por la cara
conductos de gran sección nos interior del panel, y a partir del borde
orientarán hacia la forma más lógica macho del panel.
Los tramos rectos son las figuras más base para la fabricación de las diferen-
sencillas y rápidas de realizar. Con las tes figuras de la red de conductos usan-
Herramientas CLIMAVER MM y la Regla do el MÉTODO DEL TRAMO RECTO, de
escuadra CLIMAVER MM se simplifica ahí que este método sea el más rápido
aún más la fabricación de estos tramos, y sencillo.
ya que eliminan las operaciones de me- En los dibujos siguientes se muestran
dida y marcaje a ambos lados del panel, las distintas formas de fabricar un con-
necesarias para la colocación de la guía ducto recto dependiendo del tamaño
de deslizamiento de las herramientas. de los paneles disponibles y de la sec-
Los tramos rectos son los elementos de ción del tramo a fabricar.
Conducto de Conducto de
una sola pieza dos piezas en -L-
B B
A A
A
B A
Conducto de una Conducto en

pieza en -U- y tapa cuatro piezas
B
B
A
A
A A
B

3.1. F
abricación de un conducto recto de una pieza
Se trata de realizar un tramo recto de 3. Se repetirá el paso (2) pero con la
medida interior a x b. Todos los cortes medida a, colocando la medida en el
descritos se realizan partiendo del can- último corte (5) y pasando de nuevo la
to macho del panel y avanzando hacia Herramienta CLIMAVER MM de distinti-
el hembra. vo ROJO (6).
1. Se colocará la Regla escuadra

CLIMAVER MM con la medida de uno de Distintivo
Rojo
los lados de la sección interna del con-
ducto a obtener a, de forma que coin-
cida con el borde izquierdo del panel
(6)
CLIMAVER (1). Se pasará la herramienta (5)
CLIMAVER MM con distintivo ROJO (2). a
Distintivo
Rojo 4. Por último del mismo modo que
en (2) y (3) se colocará la Regla es-
cuadra en la medida b a partir del
(2) último corte derecho (7), pero en
(1) lugar de pasar la herramienta de dis-
a tintivo ROJO, se pasará la Herramienta
CLIMAVER MM con distintivo AZUL
(8), encargada de realizar la últi-
2. Se colocará la Regla escuadra ma ranura a media madera y de de-
CLIMAVER MM con la medida b del jar la solapa para el grapado, en toda
otro lado de la sección interna del la gama de paneles, excepto en
conducto a obtener a partir del cor- CLIMAVER APTA y CLIMAVER STAR
te situado más a la derecha realizado que se pasará dos veces y de manera
por la herramienta de distintivo ROJO consecutiva la Herramienta ROJA, pro-
que se acaba de emplear (3). En di- vando así esta solapa.
cha medida, se pasará la Herramienta
CLIMAVER MM con distintivo ROJO (4).
Distintivo
Azul
Distintivo
Rojo
(8)
(7)
(4)
b
(3)
b

Roja Roja Roja Azul
(1) (a-40) (2) (3) (b-40) (4) (5) (a-40) (6) (7) (b-40) (8)
Cuchillo
Medidas en mm (sin regla-escuadra) 40
De ahora en adelante cuando en este para ello la herramienta con empuñadu-

manual se hable de la Herramienta Azul, ra circular NEGRA.
en caso de fabricación de conductos
CLIMAVER APTA y CLIMAVER STAR, La unión de los extremos del panel para
ha de sustituirse por dos cortes conse- conformar el tramo recto debe realizar-
cutivos de la Herramienta Roja. se, doblando el panel por las zonas cor-
Para eliminar las tiras cortadas, se le- tadas formando una sección rectangular
vantará el panel colocando un dedo en de conducto inclinada, es decir forzan-
la parte inferior del mismo a la altura de do el conducto con ángulos ligeramente
la tira, que ahora podrá extraerse con menores al deseado (90˚) para que la
facilidad. unión quede tirante y fuerte. Uno de los
extremos del panel llevará una prolon-
En resumen: la regla escuadra transpor- gación del revestimiento exterior que
ta las medidas de la sección interior del se grapará superpuesto al otro extremo.
conducto a x b desplazándose hacia la
derecha a partir del último corte, pasan- Colocación de las grapas
Presionar las tapas a unir con ángulo
do 3 veces la herramienta con distintivo
superior al ángulo final.
ROJO y al final, la herramienta con dis- Con una grapadora, unir la solapa
tintivo AZUL (dos ROJAS consecutivas al otro revestimiento mediantes grapas
en caso de APTA). separadas 5 cm entre sí.
En la figura se realiza un esquema de las

medidas en mm, las cuchillas a utilizar y
dónde se deben aplicar, si no se utilizara 4 cm
la regla escuadra. En caso de utilizar la

regla, ésta descuenta automáticamente
los 40 mm y las medidas son directas.
Si se ha utilizado todo el ancho del panel

(1,19 m) se tendrá el machihembrado ne-
Colocación de las grapas
cesario para las uniones con el resto de
Presionar las tapas a unir con ángulo
los conductos. Si no fuese así, se deberá superior al ángulo final.
hacer el macho y/o la hembra utilizando Con una grapadora, unir la solapa al otro
revestimiento doblando las grapas hacia
afuera y separándolas 5 cm entre sí.
Colocación del PERFIVER L

en conductos del Sistema
CLIMAVER METAL
La fabricación de un tramo recto de con- “media madera” efectuada por las he-
ducto del Sistema CLIMAVER METAL se rramientas de corte se coloca un perfil
basa en lo anterior, común a todos los PERFIVER L, de 1,155 m de longitud para
conductos de la gama CLIMAVER, pero reforzar la junta longitudinal interior del
a diferencia de estos, en cada ranura de conducto recto.
En la figura se muestra un pequeño esquema de la introducción

del perfil PERFIVER L en las juntas.
3.2. F
abricación de un conducto recto en dos piezas
Se marcarán sobre el panel, partiendo por la segunda la de distintivo AZUL
del borde izquierdo y de forma conse- (dos ROJAS consecutivas en caso de
cutiva, las medidas de la base del con- CLIMAVER APTA).
ducto que se quiera realizar y seguida- El resto del proceso se realiza como en
mente la altura. el caso anterior.
Se pasará por la primera medida la
herramienta con distintivo ROJO y

En la figura se realiza un esquema de las medidas en mm, las cuchillas a utilizar y dónde se
deben aplicar. La Regla escuadra CLIMAVER MM descuenta automáticamente los 40 mm.
Roja Azul
a-40 b-40
x2 Cuchillo
Medidas en mm 40
3.3. F
abricación de un conducto recto
de una pieza en U y tapa
Sólo se diferencia del proceso anterior La tapa se obtiene marcando la distancia
en la obtención de la U, que se realizará de la base b y pasando la herramienta de
colocando la regla escuadra a la medida distintivo AZUL (dos ROJAS consecuti-
de la altura a para pasar entonces la he- vas en caso de CLIMAVER APTA). Por
rramienta con distintivo ROJO. Desde el los dos extremos por donde hemos pa-
último corte derecho se medirá con la sado la herramienta con distintivo AZUL
regla escuadra el ancho b y se pasará (dos ROJAS consecutivas en caso de
de nuevo la herramienta con distintivo CLIMAVER APTA) pasaremos el cuchillo
ROJO. Finalmente, desde el último cor- para obtener la solapa a grapar de la U
te mediremos la altura a y por esta mar- y de la tapa. Sólo faltará para el confor-
ca pasaremos la herramienta con distin- mado final del tramo, grapar y encintar.
tivo AZUL (dos ROJAS consecutivas en
caso de CLIMAVER APTA).
Roja
Roja Roja
Roja Azul
Azul
a-40
a-40 b-40
b-40 a-40
a-40
Medidasen
enmm
mm 40
40
Medidas
Azul
Azul
b-40
b-40
Cuchillo
Cuchillo
40
40

3.4. Fabricación de un conducto recto en cuatro piezas

Esta pieza es fundamental para todas mos coincidir con la guía y pasaremos
las figuras que se desarrollan según la herramienta CLIMAVER MM con dis-
el Método por Tapas, aunque para los tintivo AZUL. Cortaremos el panel por la
conductos rectos sólo tiene sentido en línea obtenida y limpiaremos la solapa.
aquellos de gran sección. Se desarrolla Se repetirá el proceso para obtener la
a partir de cuatro tapas de igual forma otra tapa 1, y también para las tapas 2 y
aunque, para un conducto rectangular, 4 pero, obviamente, sustituyendo la me-
de distintas medidas (dos de ellas; a – dida a – 40 mm, por b – 40 mm.
40 mm, y las otras dos; b – 40 mm).
Por último, para la obtención del tramo
Así, las cuatro caras tendrán un lado recto se procederá a grapar la solapa de
cortado con cuchillo, sin canteado, y el cada tapa al borde recto de la siguien-
otro lado cortado con la herramienta te, se colocarán los perfiles PERFIVER
con distintivo AZUL (dos ROJAS con- L (en el caso del Sistema CLIMAVER
secutivas en caso de CLIMAVER APTA), METAL) y se cerrará el conducto con la
de manera que quede solapa para po- cuarta tapa, grapando y sellando con
der sellar el conducto. cinta cada unión.
La medida de las tapas se obtiene Insistimos en que, en caso de utilizar la

con a – 40 mm a partir del borde iz- regla escuadra, no es necesario descon-
quierdo del panel, donde a es la base tar los 40 mm, y basta con tomar direc-
de la sección interior del conducto. tamente las medidas a y b.
Una vez marcada dicha medida la hare-
Herramienta CLIMAVER MM Azul = Herramienta CLIMAVER APTA/STAR
Min 40 mm Min 60 mm
CLIMAVER PLUS, neto, deco, A2 PLUS, A2 neto. CLIMAVER APTA, CLIMAVER STAR

bajo las estrellas
Apto para uso en exteriores

Panel rígido de Lana de Vidrio ISOVER de alta densidad.
Cumple los requisitos establecidos por el RITE.
4. Figuras. Cambios de Dirección
4.1. F
abricación de figuras
En este capítulo iniciamos el apartado files longitudinales PERFIVER L. Por
de construcción de figuras. tanto, al tener que cortar perfiles de
aluminio, la forma más rápida y sen-
Tradicionalmente las figuras se han fa- cilla de es emplear una Sierra Circular
bricado según el método de tapas. En Tangencial.
este Manual proponemos el MÉTODO
DEL TRAMO RECTO, que facilita la cali- En cuanto al disco, el diámetro aconse-
dad de los montajes, y es válido tanto para jable es de 130 mm con 80 dientes apro-
los conductos del SISTEMA CLIMAVER ximadamente. La profundidad de corte
METAL, como para el resto de la gama de la sierra circular no será inferior a
CLIMAVER. 38 mm y no sobrepasará los 40 mm. En
este sentido la sierra posee un disposi-
El MÉTODO DEL TRAMO RECTO de tivo de ajuste.
fabricación de figuras se basa, como
su nombre indica, en construir figuras a La sierra circular estará provista de otro
partir de conductos rectos. dispositivo para la inclinación del ángu-
lo de corte. Generalmente se realizarán
Las piezas que constituirán las figuras cortes perpendiculares, a 22,5˚ y a 45˚
se obtienen realizando cortes de sec- sobre la vertical.
ciones de tramos rectos.
• Si se realiza una instalación sin perfi-
les con cualquiera de los paneles de la
gama CLIMAVER, se emplean las he- IMPORTANTE:
Por motivos de seguridad e
rramientas MTR, o bien el cuchillo de
higiene en el trabajo, deberá
mango de madera respetando, eso sí, conectarse a la sierra un sistema
los ángulos de incidencia del mismo. de aspiración forzada.
•Si se realiza una instalación con el
SISTEMA CLIMAVER METAL, los con-
ductos llevarán incorporados los per-

4.2. Fabricaciónde codos

El codo es la primera figura cuya cons- ducto siguiendo las líneas; prestando
trucción se explica en este manual. atención a la inclinación de la herra-
Como ya se indicó, se denomina figura a mienta de corte (herramienta distintivo
los conductos de forma especial, es de- blanco, o bien, si se emplea el Sistema
cir, a los tramos no rectos. CLIMAVER METAL, disco de sierra per-
pendicular a la superficie del conducto
Codo es todo cambio de dirección den- en las líneas con ángulo de 22,5˚ e incli-
tro de la red, sin que exista bifurcación nado este mismo ángulo en las vertica-
del caudal de aire circulante. les). Así se obtiene la primera de las tres
piezas que formarán el codo.
Codo a 90˚ mediante el
Método del Tramo Recto A más de 15 cm de las líneas anteriores
se realiza la misma operación pero con
Este es el sistema recomendado para ángulo de 22,5˚ simétrico al anterior. De
la fabricación de codos. Se parte de un esta forma obtenemos los tres tramos
tramo recto que, en el caso de los con- de conducto.
ductos del Sistema CLIMAVER METAL,
tendrá ya los perfiles PERFIVER L. Giramos 180˚ la pieza intermedia y for-
mamos el codo. No resulta necesario en
Sobre una de las caras del tramo recto, este caso colocar deflectores. El sellado
se toma una de las líneas guía del reves- entre piezas se realiza como en el apar-
timiento exterior. En las dos caras con- tado anterior. Se debe seguir una de las
tiguas, se marcan dos líneas verticales líneas guía del revestimiento exterior (o
o bien se toman las líneas discontinuas bien, una imaginaria paralela), con án-
marcadas en el revestimiento exterior. gulo de 22,5˚. Si no se siguiera esta lí-
En la cara restante, se toma la línea guía nea, se obtendrían codos con menos de
que une las dos líneas verticales. 90˚ (codos cerrados) o de más de 90˚
(codos abiertos).
Con las herramientas MTR o con la
sierra circular, si se utiliza el Sistema
CLIMAVER METAL, se corta el con-

Girar 180°
15 cm min.
20 cm min.
20 cm min.
De forma esquemática:
CODO 90°: Girar 180°
Sellar con Cola

Separación A Distancia D y Cinta CLIMAVER
(cm) (cm)
D 20 14,1
A
25 17,7
30 21,2
35 24,7
40 28,3
45 31,8
50 35,4
55 38,9
60 42,4

4.3. Quiebro
Es una desviación en la dirección del ducto mantiene la sección constante en
conducto, que puede ser necesaria para todo su recorrido. La siguiente figura
evitar obstáculos que se interponen en muestra el trazado necesario para su
la trayectoria recta del mismo. El con- obtención.
22,5°
Girar 180°
22,5°
20 cm min.
20 cm min.
De forma esquemática
DESVÍO o QUIEBRO: Girar 180°
Separación A (cm) Distancia D (cm) Sellar con Cola

20 14,1
y Cinta CLIMAVER
25 17,7
30 21,2
35 24,7
40 28,3
45 31,8
50 35,4
55 38,9
A
60 42,4
65 46,0
70 49,5
75 53,0
D
80 56,6

INNOVACIÓN CONTINUA
La referencia en conductos de climatización

Gama , nadie lo hace mejor
LAS MÁS ALTAS PRESTACIONES TÉRMICAS Y ACÚSTICAS

Y EL MAYOR AHORRO ENERGÉTICO
5. Figuras. Ramificaciones
5. Figuras. Ramificaciones
5.1. R
amificación simple o en R
Se realiza mediante un tramo recto y
una curva de medidas “x” e “y” respec-
tivamente.
El primer paso a realizar es sumar las

medidas exteriores de las dos salidas
“x” e “y”, y a la resultante le restaremos
la medida A, es decir, la medida Aexte-
rior del conducto principal que se quie- x y
Sellar con Cola
re conseguir, esa medida “c”, la repar-Ángulo de 45˚ y Cinta CLIMAVER
tiremos entre dos, “d”, y ésta a su d dvez
la marcaremos como muestra la figura,
desde el borde exterior de cada con-
ducto.
h h
Se corta sobre la línea marcada en el

conducto que hace la curva (“y”), y xla+ y - A = c
medida resultante “h”, se traslada sobre c/2 = d
la línea previamente marcada sobre el
tramo recto (“x”), cortando a 45° sobre Una vez cortadas ambas piezas se unen
ese punto. con Cola CLIMAVER y se encintan ex-
teriormente, apretando firmemente la
unión entre ambas para garantizar la
correcta unión.
A A
x y x y
Sellar con Cola Sellar con Cola
Ángulo de 45˚ Á ngulo de 45˚ y Cinta CLIMAVERy Cinta CLIMAVER
d d d d
h h
h h
x+y-A=c
c/2 = d
x+y-A=c
c/2 = d

5. F
iguras Ramificaciones
5.2. R
amificación doble o pantalón
Se realiza mediante dos curvas de medi- la marcaremos como muestra la figura,
das “x” e “y”, respectivamente. desde el borde exterior de cada curva.
El primer paso a realizar es sumar las Se corta por la línea marcada a partir de
medidas exteriores de las dos curvas “d”, como muestra la figura.
“x” e “y”, y a la resultante le restaremos
la medida A, es decir, la medida exte- Ambas piezas se unen con Cola CLIMAVER
rior del conducto principal que se quie- y se encintan exteriormente, apretando
re conseguir. Esa medida “c” la repar- firmemente la unión entre ambas para
tiremos entre dos “d”, y ésta a su vez garantizar la correcta unión.
A y
x
A A y
x x y
A y
x
A y
x
A y
x
Sellar con Cola
y Cinta CLIMAVER
Sellar con ColaSellar con Cola
d d
y Cinta CLIMAVER
Sellar con Cola CLIMAVER
y Cinta
d d d d y Cinta CLIMAVER
Sellar con Cola
d d y Cinta CLIMAVER
d d Sellar con Cola
y Cinta CLIMAVER
d d
x+y-A=c
x + y - A = c xc/2= d
+y-A=c
c/2=
x + yd- A = c c/2= d
x +c/2=
y-Ad =c
c/2= d
x+y-A=c
c/2= d

5. Figuras Ramificaciones
5.3. Ramificación triple

Se realiza mediante un tramo recto “z”, Se corta sobre la línea marcada en los
y dos curvas de medidas “x” e “y” res- conductos que hacen curva “x” e “y”.
pectivamente. Las medidas resultantes “h1” y “h2” se
trasladan sobre las líneas previamente
El primer paso a realizar es sumar las marcadas a ambos lados del conducto
medidas exteriores de las tres salidas, y recto “z”, cortando a 45° a partir de esta
a la resultante le restaremos la medida medida.
A, es decir, la medida exterior del con-
ducto principal que se quiere conseguir, Una vez cortadas las piezas se unen con
esa medida “c”, la repartiremos entre 4, Cola CLIMAVER y se encintan exterior-
“d”, y ésta a su vez la marcaremos como mente, apretando firmemente la unión
muestra la figura, desde el borde exte- entre ambas para garantizar la correcta
rior de cada curva, y por cada lado del unión.
conducto “z”.
A
x z y
A
A x z y
A
x z y
x z y
Ángulo de 45˚ Sellar con Cola

Ángulo de 45˚ y Cinta CLIMAVERSellar con Cola
Ángulo de 45˚ Sellar con Cola
Ángulo de 45˚ Sellar con Cola y Cinta CLIMAVER
y Cinta CLIMAVER
d d d d y Cinta CLIMAVER
d d d d
d dh1 d d d d d d
h1 h2 h1
h 12 h1
h1 h2
h1 hh21 h 2 h2
h 2x + y + z - A = c h 2
c/4= d
x+y+z-A=c
x+y+z-A=c x+y+z-A=c
c/4= d
c/4= d c/4= d

5. F
iguras Ramificaciones
5.4. R
amificación de un conducto
por una de sus cuatro caras: “Zapato”
Aunque este tipo de ramificación no es Se efectúan los cortes atendiendo al
la más idónea, puede ser útil en cone- ángulo de ataque del disco de sierra, si
xiones a difusores, rejillas u otros ele- se utiliza el Sistema CLIMAVER METAL,
mentos, consiguiéndose de una forma con el cuchillo o con la herramiento MTR
rápida y sencilla. adecuada, y se unen las piezas con ayu-
da de la Cola CLIMAVER y de la Cinta de
Para la obtención de un zapato por el aluminio CLIMAVER.
Método del Tramo Recto se debe tomar
una de las líneas-guía del revestimiento Para introducir el conducto en el ra-
exterior como ya se hizo en el caso del mal principal se colocará perfilería
codo. A continuación se realizará otra PERFIVER H en el conducto principal,
sección, separada de la anterior al me- dejando libre una sección igual a la sec-
nos unos 10 cm, pero esta vez con un ción exterior del zapato. Para terminar,
ángulo de 45°. se encintará el perímetro formado con
PERFIVER H.
PERFIVER H 2b 22,5˚
x x
45˚
0˚
22,5˚
y
y
2a 2b 2a
Girar 180˚
0˚

5. Figuras Ramificaciones
De forma esquemática
RAMIFICACIÓN LATERAL: “Zapato”
(El ramal tiene menor altura

que el conducto principal)
10 cm
Primer Paso Girar 180˚

Segundo Paso Sellar con Cola
y Cinta CLIMAVER
Principal

6. Reducciones
6. Reducciones
Cabe destacar que las reducciones son • Siempre

que sea posible, se iniciará el
las únicas figuras que se fabrican el Mé- trazado por la tapa plana, con el ob-
todo por Tapas, si bien hay que tener en jeto de que sirva de guía para el resto
cuenta que el Método del Tramo Recto del trazado.
las lleva incluidas en algunos casos. Para • Todas las envolventes (o piezas con
el Sistema CLIMAVER METAL, la perfi- pliegue), deberán tener cortes trans-
lería ha de cortarse a la medida de las versales con ángulo cerrado. Se evi-
envolventes y colocarse durante el en- tará, siempre que sea posible, dejar
samblado de las piezas. cortes abiertos que puedan debilitar
el panel.
Existen diferentes tipos de reducciones
• Se ha de tener en cuenta que si la re-
en función del número de planos a redu-
ducción es de impulsión, se reducirá
cir (1, 2, 3 ó 4 caras) y del eje de sus dos
siempre el lado macho, y si es de re-
bocas (centrada o descentrada).
torno, se hará sobre la hembra.
Es conveniente resaltar una serie de as- • En las tapas que sufran inclinación,
pectos comunes a los trazados de todas normalmente realizaremos a la altu-
las reducciones. Éstos son: ra x, un corte inclinado interior (tajo),
siempre en el lado hacia donde se in-
•S iempre se debe dejar una parte recta cline la tapa, y otro idéntico exterior
x antes de la conexión de la reducción en el otro borde de la tapa, también a
a la figura o tramo recto contiguos la altura x.
(con x ≥ 10 cm) en ambas bocas. • Hay casos en los que al sufrir un cam-
• Cuanto más prolongada sea la reduc- bio brusco de sección o de dirección
ción (mínimo 30 cm), será mejor, ya es necesario realizar gajos (cortes en
que evitaremos choques bruscos en el bisel sobre el panel).
flujo del aire. • Tanto los gajos como los tajos han de
ser encolados o encintados siempre.
6.1. Reducción a una cara en -U- y tapa

Para construir la U realizaremos dos cia c+1 en la tapa 1, y c+2 en la tapa 3, en
cortes con la cuchilla roja a las distan- esta tapa también deberemos marcar
cias a+1 y b+1, ha de tenerse en cuenta una línea desde el borde hasta x a a+2
que si nos ayudamos de la regla escua- en la parte superior.
dra para realizarlos, no es preciso mar-
car un centímetro de más, ya que ella ya Tajo interior
nos lo proporciona.
Tajo exterior
b
Trazaremos dos líneas paralelas a los
canteados a la distancia x (que puede
x b
ser la misma o no) a ambos lados. a x
c
En el canteado que queramos reducir,
trazaremos una línea hasta x a la distan-

6. Reducciones
Desde x uniremos la parte superior sin Por último realizaremos la tapa 4 con la
reducir con la inferior reducida. medida b, esta tapa debe tener un corte
a cada lado con la herramienta de dis-
Recortamos el borde izquierdo de la tintivo azul.
tapa 1 y el derecho de la tapa 3.
a+1 b+ 1
a+1 b+ 1 Cortes realizados con la herramienta

de Distintivo Rojo
Simplemente a y b si se corta con la regla escuadra

6. Reducciones
En la tapa 4 realizaremos un tajo inte- En el caso de instalar conductos del

rior en un lado y uno exterior en el otro. Sistema CLIMAVER METAL, en el proceso
Esta tapa normalmente quedará mas de montaje introduciremos PERFIVER L
corta que las otras tres, puesto que el que previamente se habrá cortado ade-
recorrido es mayor, para subsanar esto, cuadamente.
simplemente cortaremos el sobrante de
las demás.
Herramienta
de Distintivo Azul
a+1 b+1 a+2 b x
Tajo inclinado
interior
1 2 3 4
Tajo inclinado
exterior
x
c+ 1 b+ 1 c+ 2 b
Herramienta
de Distintivo Azul

7. Operaciones auxiliares
En este capítulo, tratamos diferentes de concluir la instalación; esto es,

operaciones auxiliares a realizar en conexión a máquina, conexión a rejillas
el conducto CLIMAVER con el fin o difusores, soportes y refuerzos.
7.1. R
ealización de una puerta de acceso
Tanto la normativa UNE existente, como Para cortar los perfiles, y poder formar
el Reglamento de Instalaciones Térmi- el marco con el que hacer la tapa de re-
cas en los Edificios (RITE), señalan la gistro, se debe cortar en ángulo recto el
necesidad de realizar puertas de acceso perfil y, posteriormente, cortar en ángu-
en los conductos para la inspección de lo de 45˚ la sección de perfil que queda
las instalaciones. en el interior del conducto.
Para realizar una puerta de acceso se Se coloca la ventana anteriormente ex-

corta con el cuchillo una ventana de las traída y se encinta exteriormente la tapa
dimensiones deseadas. de registro con Cinta CLIMAVER, para
garantizar la estanqueidad de la puerta.
En esa ventana se debe colocar un marco,
realizado a partir del perfil PERFIVER H.
El perfil PERFIVER H no es de uso exclusivo al Sistema CLIMAVER METAL, sino que tiene
aplicación para realización de puertas de acceso y conexiones a máquinas
PERFIVER H x
PANEL
y
DIMENSIÓN DEL MARCO
PERFIVER H PERFIVER H

7.2. Conexión a rejilla

La conexión a una rejilla es una opera- ducto a un plenum previo a la salida del
ción común en el trabajo de un insta- difusor. Esta conexión se hará de forma
lador. Para realizar una conexión des- que el ángulo entre el conducto y la sa-
de un conducto se necesita realizar un lida del aire del difusor sea de 90˚, de
marco con PERFIVER H como ya se ha forma que la energía cinética del fluido
descrito, de las mismas dimensiones se convierta en presión estática en el
que la rejilla a conectar. También será plenum.
necesario un conducto recto de medida
igual a la distancia entre el falso techo Si se opta por utilizar conducto flexible
en el que se ha colocado la rejilla y el FLEXIVER para la conexión, el proceso
conducto de aire acondicionado al que es similar. En este caso debemos reali-
se va a conectar. zar un corte circular al conducto prin-
cipal de las dimensiones del manguito a
Para la conexión, bastará con que el tra- acoplar. En él instalaremos el manguito
mo recto se coloque desde el marco del corona cubriendo este manguito con el
conducto hasta la rejilla, y que se encin- conducto flexible FLEXIVER y encintán-
te el conducto recto al conducto princi- dolo. En el otro extremo del manguito
pal para asegurar la hermeticidad. se conecta al difusor o rejilla por medio
de una abrazadera encintándolo a con-
El proceso de conexión a un difusor es tinuación.
similar, pero se deberá conectar el con-
Instalación Dirección del conducto Objetivo

Paralelo a la Maximizar Energía
Rejilla Directamente salida del aire Cinética
A través del Perpendicular a Maximizar Presión
Difusor Plenum la salida del aire Estática
7.3. C
onexión a máquina
La salida del equipo acondicionador ha- rio contar con PERFIVER H y tornillos
cia los conductos es uno de los puntos para asegurar la sujeción.
más críticos de la instalación tanto por
la velocidad del aire, máxima en ese En la conexión deberán respetarse las
punto, como por el poco espacio libre siguientes indicaciones:
que suele quedar para trabajar.
•L
a salida del ventilador debe continuar
Existen diferentes formas de conectar el en un tramo recto de longitud entre 1,5
conducto principal de la instalación y la y 2,5 veces la dimensión mayor de la
máquina de aire acondicionado, aunque boca del ventilador.
en cualquier caso siempre será necesa-

5
7
6
1. Conducto de la Gama CLIMAVER

2. Cinta CLIMAVER de aluminio
7 1 3. Deflector
4
4. Marco metálico
8 5. Compuerta
6. Rejilla
5 7. Collar rectangular CLIMAVER
8. Marco de unión con perfiles PERFIVER
6
2
Sección

4 2
•S i se realizan reducciones tras la3 salida necesario disponer de un4 angular de
1
deben tener una inclinación máxima chapa para reafirmar la conexión. 1
de 15˚. 2
• Si se debe realizar un codo, el sentido Como puede comprobarse, las dife-
de circulación del aire en el mismo se rentes disposiciones utilizan un tor- 5
3
debe corresponder con el del giro del nillo para afianzar la fijación entre el
ventilador. PERFIVER H y el panel CLIMAVER. Otro
•La conexión al equipo ha de ajustarse aspecto a considerar es que no se debe
mediante un acoplamiento flexible y así introducir el panel CLIMAVER en la sali-
4
evitar la propagación de vibraciones.4 da de2 aire de
1 la máquina. 1
• Por último, y en función de cual sea la
posición relativa de la brida del equi-
po y del conducto de aire, podrá ser
4 4 2
3 3
1 2
3 1
2
4 1. Brida del2equipo
3 4 5
2. Tornillo rosca-chapa
1 3 3. Conducto CLIMAVER 1
2 4. Perfil de unión PERFIVER H
4 2 5. Angular de chapa
1
1 5
2 3
4
4 2 1 1
5
3
4
4 2 1 1
3 r 2
3
Dimensiones a
4
1 1 a = de 1,5*b a 2,5*b
siendo b la dimensión
1. Brida del equipo
3 mayor de la boca
3. Conducto CLIMAVER 2
3 del ventilador
4. Perfil de uniónr PERFIVER H 15 cm
= mínimo de
5. Angular de chapa
2 del equipo
1. Brida
3 b
4 2 3. Conducto CLIMAVER
4. Perfil de unión PERFIVER H
1 equipo
. Brida del 5. Angular1 de chapa
2
3. Conducto CLIMAVER
4. Perfil de unión PERFIVER H
5. Angular de chapa 5
3
48 Manual de Montaje
4 CLIMAVER
1 1
7.4. Refuerzos
La distancia entre refuerzos vendrá suponen un refuerzo perimetral, y pue-
dada según la sección del conducto y den incluso provocar un sobreesfuerzo
la presión máxima del caudal de aire, en los laterales del conducto.
siempre con el objetivo de no alcanzar
la deflexión máxima, siendo ésta la cen- Además, dificultan las futuras posibles
tésima parte de la medida del lado del limpiezas interiores de conducto, pu-
conducto. diendo provocar ruidos, y condensa-
ciones superficiales, en el caso de no
Habitualmente, se utilizan dos tipos de encapsular interiormente la varilla, para
sistemas de refuerzo: mediante varillas evitar su contacto con el aire frío.
roscadas o perimetrales exteriores.
Para la instalación de referencia,
Los refuerzos con varillas roscadas, ISOVER aconseja el uso de refuerzos
consisten en atravesar el conducto perimetrales exteriores,que como se
en su altura y DESACONSEJAMOS SU observa en la figura, refuerzan de mane-
USO, especialmente en el caso de lados ra efectiva todos los lados del conduc-
de más de 1000 mm y/o altas presiones to, preferiblemente del tipo carril.
estáticas, ya que en ningún momento

En el caso conductos de impulsión, en teriores (pletinas o arandelas de espe-

las esquinas, se dotará al carril de una sor min. 1,2 mm). En caso de CLIMAVER
escuadra de unión para evitar la separa- STAR se sellarán éstos con silicona para
ción de las caras perpendiculares entre evitar filtraciones.
sí. La parte superior e inferior del carril
será suficientemente larga para cubrir La tabla indica los tipos de refuerzo y
los espesores de los carriles laterales. distancia entre los mismos, en función
de los siguientes parámetros:
Tanto en impulsión como en retorno
se colocarán fijaciones interiores para •D
imensión máxima interior del con-
evitar la separación del panel con res- ducto en mm.
pecto del carril. En caso de conductos •
Presión máxima de trabajo del con-
de extracción las fijaciones interiores ducto en Pa. CLIMAVER soportan
(pletinas o arandelas estarán separadas presiones de hasta 800 Pa (Positiva/
entre sí (max. 400 mm) a intervalos su- Negativa).
ficientes para cumplir con la condición
de deflexión.
Se sitúa el perfil ya cortado en la parte

exterior del conducto y con un tornillo
de rosca chapa (min. 3,5 mm) se atravie-
sa el carril por las perforaciones realiza-
das(o dispuestas ya, si el carril dispone
de ellas) y el panel. Una vez colocados
los tornillos se colocan las fijaciones in-
Dimensión lado Presión de trabajo (Positiva/Negativa)

A o B (mm) ≤ 200 Pa 201 - 400 Pa 401 a 800 Pa
≤ 600
Sin Refuerzo
601-750 Sin Sin Refuerzo
751-900 Refuerzo
901-1050 > 601 mm

> 901 mm
Refuerzo
1051-1200 Refuerzo cada 1.20 m
Cada 0.60 m
> 1051 mm
1201-1500 Refuerzo cada > 1201 mm
1.20 m Refuerzo cada 0.60 m
>1500 Consultar
Ensayos realizados en CETIAT - Centre Technique des Industries Aérauliques et Thermiques nº 1415023.

7.5. Soportes
Soportes para Conductos cumpla la distancia máxima según la
Horizontales tabla anterior. En este caso, los ele-
mentos verticales del soporte estarán
La instalación final de los conductos unidos, mediante dos pletinas y torni-
en el techo se realiza con la ayuda de llos, al marco de refuerzo.
soportes. La distancia entre soportes
viene dada en función de la sección del Es posible usar también sistema de sus-
conducto según la siguiente tabla. pensión por cable tipo gripple, siendo
la distancia entre ellos la misma que la
Dimensión Distancia máxima usada mediante perfil.
lado mayor (mm) entre soportes (m)
< 900 2,40 Cabe destacar que en el caso del Sistema

900 a 1.500 1,80 CLIMAVER METAL los conductos ape-
> 1.500 1,20 nas ganan peso con la incorporación de
los perfiles (400 gramos), por lo que no
Además, se debe tener en cuenta que es necesario modificar los soportes al
no pueden coincidir más de dos uniones instalar el Sistema CLIMAVER METAL.
transversales entre soportes. Cuando el
perímetro del conducto es inferior a 2 m
y no lleva refuerzos, podrán existir hasta
dos uniones transversales entre soportes. Varilla de 4 mm
• La
forma más usual para soportar
los conductos es mediante un per-
fil horizontal en “U” de dimensiones
15 / 25 / 15 mm de chapa galvanizada
de 0,8 mm. de espesor.
• Este perfil en “U” irá sujeto al techo
por medio de dos varillas roscadas. Perfil derecha
• Cuando el conducto esté reforzado es 25/15 mm
conveniente que el soporte coincida
con el refuerzo, siempre y cuando se

Soportes Verticales
Los soportes verticales se colocarán a habrá que instalar un manguito de cha-

una distancia máxima de 3 m. pa fijado al elemento de refuerzo.
Cuando el conducto se soporta sobre El soporte se realizará con un perfil an-

una pared vertical, el anclaje deberá gular de 30 x 30 x 3 mm mínimo.
coincidir con el refuerzo. En este caso
2 1
1 5
Sección
1. Ménsula soporte perfil -L- 3. Tornillo rosca-chapa

2. Abrazadera para instalación 4. Arandela de 40 mm
vertical construida por perfil 5. Conducto de lana de vidrio
-L- o -U- CLIMAVER

Promociones
Soporte
Técnico
Formación Innovación
Foros y
Reuniones
Redes
Sociales
8. A
NEXO I. Informe del ensayo.
Pérdidas de carga en conductos CLIMAVER
8. ANEXO I
Los conductos para aire acondicionado realizados con paneles de lana de vidrio presentan,
en codos y ramificaciones, pérdidas de carga ligeramente inferiores, o a lo sumo similares, al
realizarse en tramos rectos frente a la realización a través de tramos curvos.
8.1. Objeto
Análisis comparativo de las pérdidas de operario, y en todo caso, las superficies
carga entre los dos sistemas más habi- internas de la pieza presentan un ele-
tuales de fabricación de figuras para re- vado número de cortes interiores y por
des de conductos realizadas a partir de tanto juntas.
paneles de lana de vidrio, revestidos por
la cara interior con lámina de aluminio Dichas juntas, si no están correctamen-
(CLIMAVER PLUS R). te ejecutadas pueden suponer zonas de
acumulación de suciedad y de debilidad
8.2. Antecedentes de las figuras.
El sistema de fabricación de conductos El presente estudio pretende valorar las

más tradicional o comunmente denomi- pérdidas de carga teniendo en cuenta,
nado “por tapas”, permite realizar redes entre otros factores, la posible influen-
de conductos con codos y figuras de cia en la fricción del aire de juntas inte-
envolventes de superficie curvas. riores realizadas correctamente.
Este sistema presenta el inconveniente A partir de los sistemas de monta-

de que la calidad de las figuras y espe- je empleados en los Estados Unidos
cialmente la de los codos, como figura de América, que descartan el sistema
más sencilla y habitual, esta muy condi- “por tapas” y las superficies curvas,
cionada a la habilidad de ejecución del Saint-Gobain Isover Ibérica, S.L., ha
desarrollado toda una metodología de

8. ANEXO I
montaje basada en la fabricación de fi- Las condiciones de ensayo, fueron:

guras y, por tanto, de codos a partir de
conductos rectos. •L os montajes consistían en un tramo
recto + un codo + un tramo recto.
Los elementos necesarios para realizar • Los tramos rectos, eran de una longi-
desviaciones en la distribución del aire tud un metro superior a 6 diámetros
en un ángulo de 90˚se realizan con este de la sección circular equivalente a los
método mediante dos cambios de di- conductos rectangulares.
rección de 45˚ separados por una dis-
tancia mínima de 15 cm. El diámetro equivalente de un conducto
rectangular de sección a x b, viene dado
No se constata una diferencia aprecia- por el algoritmo:
ble en pérdida de carga, ya que existen
consideraciones favorables al nuevo
sistema en este aspecto, (menor rugo- (a . b)0,625
De =1,3
sidad superficial por tener menor núme- (a + b)0,251
ro de cortes). Esto último lo avalaban
experiencias de calculistas consultados
• Los conductos de ensayo se construye-
sobre obras reales.
ron con dos secciones de 300 x 300 mm
y 390 x 310 mm. Para cada sección, se
Para confirmar todo lo anterior, se de-
construyeron dos tipos de codos: curvo
cidió hacer el ensayo de evaluación que
y de tres piezas, cuidando que los desa-
ha dado lugar al presente informe.
rrollos longitudinales de los codos fueran
iguales para cada sección del conducto.
• La velocidad de circulación del aire,
8.3. Ensayo se determinó por un anemómetro si-
tuado aguas abajo de los codos, a seis
Montajes diámetros equivalentes de la salida
recta de los mismos + 0,5 m.
Se construyeron montajes de igual geo- • La pérdida de carga del sistema, se
metría de conductos CLIMAVER PLUS R, determinó por medio de un tubo de
conectados a la salida de un ventila- Pitot, situando los captadores a 1 m
dor centrifugo con motor de velocidad antes de los codos y, aguas debajo de
variable, capaz de producir al límite los codos, a seis diámetros equivalen-
8 m3/s, con una presión de 110 mm.c.a. tes de la salida recta de los mismos.

8. ANEXO I
El montaje puede observarse en los es-

quemas adjuntos.
6 De 0,5 m
1m
Esquema 1
Montaje codo curvo
6 De
axb 6 De 0,5 m
1m
6De Esquema 2.
Montaje codo en tres tramos.
axb

8. ANEXO I
8.4. R
esultados de los ensayos
En el cuadro adjunto (Tabla 1), se pre- En resumen: puede establecerse una
sentan las medidas reales obtenidas en aproximación suficiente para las pérdi-
los ensayos. das de carga, con una curva parabólica
de forma:
La extensión de los resultados al espec-
tro completo de velocidades, se puede
realizar por ajuste de los valores reales ∆P = Ki x v2
a los valores teóricos, según:
con valores de Ki diferentes para cada

∆P = C x KRe x v2/4
geometría, obtenida como promedio de
resultados aplicando los valores reales
donde: de ensayo.
• el coeficiente “C”, es función de la geometría
del codo (sección y forma);
• el valor de “KRe”, depende del Re, pero
tiende a 1 para valores de v > 5,5 m/s, para
las secciones de ensayo.
Tabla 1.
Pérdidas de cargas reales ∆P (mm c.a.)
Velocidad
m/s Codo Red. Codo 3 piezas Codo Red. Codo 3 piezas
390 x 310 mm 390 x 310 mm 300 x 300 mm 300 x 300 mm
7 2 1,5 1 1
14 8,5 ---- --- 5
15 ------ 8,5 6 ---
20 20 ---- ---- ---
22 --- 20 15 13
Coeficiente de absorción acústica práctico

Pérdidas de carga en
codos curvos y en codos
Pérdida de carga en mm.ca.
12,00 de tres tramos rectos

10,00 Real codo redondo 39 x 31
8,00 Teor. codo redondo 39 x 31
Real codo tres tramos 39 x 31
6,00
Teor. codo tres tramos 39 x 31
4,00
Real codo redondo 39 x 31
2,00 Teor. codo redondo 39 x 31
0,00 Real codo tres tramos 39 x 31
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Teor. codo tres tramos 39 x 31
Velocidad en m/s

8. ANEXO I
De todo esto resulta la Tabla 2.
Pérdidas de cargas reales ∆P (mm c.a.)

Velocidad
m/s Codo Red. Codo 3 piezas Codo Red. Codo 3 piezas
390 x 310 mm 390 x 310 mm 300 x 300 mm 300 x 300 mm
1 0,05 0,04 0,03 0,02
2 0,18 0,15 0,10 0,10
3 0,41 0,33 0,23 0,22
4 0,74 0,59 0,42 0,38
5 1,15 0,93 0,65 0,60
6 1,66 1,33 0,94 0,86
7 2,25 1,81 1,27 1,18
8 2,94 2,37 1,66 1,54
9 3,73 3,00 2,11 1,94
10 4,60 3,70 2,60 2,40
11 5,57 4,48 3,15 2,90
12 6,62 5,33 3,74 3,46
13 7,77 6,25 4,39 4,06
14 9,02 7,25 5,10 4,70
15 10,35 8,33 5,85 5,40
16 11,78 9,47 6,66 6,14
17 13,29 10,69 7,51 6,94
18 14,90 11,99 8,42 7,78
19 16,61 13,36 9,39 8,66
20 18,40 14,80 10,40 9,60
21 20,29 16,32 11,47 10,58
22 22,26 17,91 12,58 11,62
8.5. Conclusiones Los cálculos de pérdidas de carga

realizados por los programas
De los resultados anteriores, se puede informáticos para figuras con
concluir: superficies curvas (envolventes
exteriores e interiores) son de
a) Para la misma geometría, los codos aplicación para los montajes de
de tres piezas (2 desvíos de 45°) redes de conductos construidos
presentan una menor pérdida de según el MÉTODO DEL TRAMO
RECTO, sin necesidad de ajustes.
carga con envolventes de superficie
circular o curvada.
b) Las diferencias entre ambos siste-
mas de codos, son inapreciables
para valores de velocidad < 7 m/s.

9. A
NEXO II.
Sistema montaje CLIMAVER STAR
9. ANEXO II
9.1. Descripción En caso de conductos que requieran

refuerzos perimetrales, estos serán del
Panel para la fabricación de conductos mismo tipo y frecuencia que el resto de
autoportantes válido para instalaciones la gama de paneles CLIMAVER, con la
por el exterior de edificios con un exclu- particularidad que al tratarse de instala-
sivo revestimiento exterior con elevada ciones a la intemperie, estos deben es-
resistencia mecánica y protección de tar fabricados con un material apto para
rayos ultravioleta. Dotado también con el exterior de edificios, que resista la co-
un revestimiento interior neto con ele- rrosión y los rayos ultravioleta, teniendo
vada absorción acústica. en cuenta que los tornillos que fijan es-
tos perfiles al panel, deben sellarse con
Cinta CLIMAVER STAR, u otro tipo de
9.2. Aplicaciones material que resista la acción de la in-
temperie y evite la corrosión de estos
CLIMAVER STAR es apto para presio-
elementos.
nes de hasta 800 Pa. y al disponer de
un espesor de 40 mm con una conduc-
Para sustentar los conductos CLIMAVER
tividad de 0,032 W/(m•k) a 10 °C, tiene
STAR, pueden usarse los sistemas de
la resistencia térmica requerida por el
soportes existentes en el mercado.
RITE para el exterior de edificios.
Para el sellado de las juntas longitudina-

les y perimetrales exteriores se utilizará
la cinta CLIMAVER STAR, fabricada con
el mismo revestimiento que el propio
panel.
Este producto tiene las ventajas y faci-

lidad de instalación que el resto de los
paneles de la Gama CLIMAVER, ya que
se instala con los mismos métodos de
trabajo, adaptándose con facilidad a las
necesidades de la instalación.
Para realizar los cortes longitudinales se

usarán las Cuchillas CLIMAVER APTA.

10. A
NEXO III. Medidas en Instalaciones
con Conductos CLIMAVER y criterios de
medición según norma UNE 92315
10. ANEXO III
Siguiendo el Método del Tramo Recto Desde el final del conducto, y hasta la
es sumamente fácil tomar las medidas pared nos faltan 22 cm. Estos 22 cm los
adecuadas para ajustarse al diseño pre- ganaremos con el codo que vamos a
visto de la instalación. Esta afirmación realizar para ajustarnos al cambio de la
se mostrará a través de un ejemplo. dirección.
Supongamos una instalación en la que

debemos hacer un codo y seguir pega-
dos a la pared.
Pasillo a seguir en
la instalación (mediante codo)
Codo a realizar
x 22 cm
Final conducto CLIMAVER Distancia x

a calcular

10. ANEXO III
En un codo estándar, por cada 15 cm Así, mediante una sencilla regla de tres,
que separemos los dos cortes a 22’5˚ para conseguir 22 cm. necesitamos se-
(según las líneas-guía), ganamos 11 cm parar los dos cortes a 22’5˚, 30 cm.
en altura.
22,5˚
15 cm
11 cm
22,5˚ 20 cm
20 cm
Para distancias donde no nos resulte tan fácil hacer una regla de tres es mucho más sencillo
trazar una pequeña plantilla como la que adjuntamos:
Medida que
queremos avanzar
Medida a tomar
sobre el codo -x-
50
1
,7
70
40
,6
56
30
,4
42
20
,3
28
10
45˚
,1
14
De esta forma, y mediante medición directa, obtenemos las medidas exactas para ajustarnos
al diseño de la instalación.

10. ANEXO III
10.1. C
riterios de medición de conductos,
según norma UNE 92315
Esta norma proporciona un método Las superficies se miden siempre por la
de medición y cuantificación para los cara exterior del conducto. Aunque no
trabajos de aislamiento térmico de con- está recogido por esta norma, en oca-
ductos. siones es habitual incluir un 10-15% de
merma, ya que determinadas piezas
como son conexiones a máquina, rejillas
Codo a tres tramos y piezas no estándar tienen mucho des-
L1
perdicio.
b
L2
a
L3
S = 2 · (a + b) · (L1 + L2 + L3)
Conducto recto Reducción Te

L1
L
L L2
a
a a
b1
a2
b b b2
S = 2 · (a + b) · L S = 2 · (a + b) · L S = 2 · (a1 + b1) · L1 +
2 · (a2 + b2) · L2
Codo curvo Pantalón curvo Pantalón recto

L2 L3 L2 L3
b2 b2
b a3 a3
L a2
a2
L1 b3 L1
a b3
a1
b1 a1
b1
S = 2 · (a + b) · L S = 2 · (a1 + b1) · L1 + S = 2 · (a1 + b1) · L1 +
2 · (a2 + b2) · L2 + 2 · (a3 + b3) · L3 2 · (a2 + b2) · L2 + 2 · (a3 + b3) · L3

11. A
NEXO IV.
Qué no se debe de hacer con CLIMAVER
11. ANEXO IV
11.1. Por Normativa 11.2. Recomendaciones

del fabricante
Según la Norma EN 13403, en el apar-
tado 5 “Restricciones de aplicación”, no • No
se deben realizar cortes interiores
se pueden utilizar conductos de lana de en el panel.
vidrio para: • No deben realizarse codos curvos,
puesto que exigen la realización de
•C onductos de extracción de campa- cortes interiores en el panel para po-
nas o cabinas de humo (cocinas, labo- der curvar el panel y ajustarlo a la for-
ratorios, etc.). ma del codo.
• Conductos de extracción de aire con- • La salida del ventilador debe continuar
teniendo gases corrosivos o sólidos en en un tramo recto de longitud entre 1,5
suspensión. y 2,5 veces la dimensión mayor de la
• Conductos instalados al exterior de boca del ventilador.
edificios, sin protección adicional, ex- • Si se realizan reducciones tras la salida de-
cepto CLIMAVER STAR. ben tener una inclinación máxima de 15˚.
• Conductos enterrados, sin protección • Si se debe realizar un codo, el senti-
adicional. do de circulación del aire en el mismo
• Conductos verticales de más de 10 m. corresponderá con el del giro del ven-
de altura, sin soportes adicionales. tilador.
• Ambientes saturados en cloro. • La conexión al equipo ha de ajustarse
interponiendo un acoplamiento flexi-
No se deben utilizar conductos CLIMAVER
ble para evitar la propagación de vi-
cuando se superen los siguientes límites
braciones.
de aplicación:
•
Las cintas de aluminio utilizadas de-
•P resión estática máxima: 800 Pa. ben tener, al menos, 65 mm de anchu-
• Velocidad máxima: 18 m/s. ra, 50 micras de espesor.
• Temperatura máxima del aire: 60 ˚C
Por último, y en función de cual sea la
al exterior del conducto y 90 ˚C al
posición relativa de la brida del equipo
interior.
y del conducto de aire, podrá ser nece-
• Temperatura mínima: –30 ˚C.
sario disponer de un angular de chapa
No se deben utilizar cintas de aluminio para reafirmar la conexión. Como puede
que incumplan los siguientes requisitos: verse, las diferentes disposiciones utili-
zan un tornillo para afianzar la fijación
• La
anchura mínima nominal de la cinta entre el PERFIVER H y el panel. Otro as-
será de 65 mm. pecto a considerar es que no se debe
• La resistencia a la tracción será igual o introducir el panel en la salida de aire de
superior a 45 N/cm. la máquina.
• La resistencia al despegue será de, al
menos, 6,7 N/cm a 82˚C y tras 15 min. a
de prueba.
b
Dimensión Distancia máxima

interior (mm) entre soportes (m) Dimensiones
r a = de 1,5*b
< 900 2,40 a 2,5*b siendo b
la dimensión
900 a 1.500 1,80 mayor de la boca
del ventilador
> 1.500 1,20 r = mínimo de 15 cm

12. A
NEXO V.
Gestión de residuos
12. ANEXO V
12.1. Gestión de Residuos
ELIMINACIÓN DE RESIDUOS DE LANAS MINERALES
SAINT-GOBAIN ISOVER IBÉRICA S.L. les informa que los residuos de nuestros
productos de LANAS MINERALES, lanas de vidrio y lanas de roca, deben ser
considerados como “residuos no peligrosos”, y por tanto, pueden ser llevados
directamente a vertedero.
Estos residuos están incluidos en el código CER 170604: “Materiales de

aislamientos distintos a los especificados en los códigos: 170601 y 170603”, y
están totalmente exentos de amianto (asbesto).
Todos los productos fabricados por SAINT-GOBAIN ISOVER IBÉRICA, S.L., en

Azuqueca de Henares, están certificados por EUCEB.
EUCEB, European Certification Board of Mineral Wool Products -
www.euceb.org, es una iniciativa voluntaria para la industria de las lanas
minerales. Es una entidad de certificación independiente que garantiza que los
productos están hechos de fibras, que cumplen con los criterios de exoneración
de carcinogenicidad (Nota Q) de la Directiva 97/69/CE y el Reglamento (CE)
1272/2008.
Atentamente,
F. Peinado
Dirección Técnica
Azuqueca de Henares, 13 de enero de 2017

13. G
ama Climatización
13. Gama Climatización
CLIMAVER PLUS Símbolo Parámetro

Conductividad
Icono Unidades Valor
0,032 (10)
Norma
termica
declarada 0,033 (20) EN 12667
λD W/m·K (°C)
en función 0,036 (40) EN 12939
de la
temperatura 0,038 (60)
Reacción EN 13501-1
— al fuego
Euroclase B-s1, d0
EN 15715
Resistencia a
la difusión de
MU vapor de agua — 1 EN 12086
de la lana
mineral, μ
Resistencia a
la difusión de
Z vapor de vapor m2•h•Pa/ > 140 EN 12086
mg
de agua del
revestimiento
Espesor de la
capa de aire
equivalente
MV m 100 EN 12086
Panel rígido de alta densidad de Lana de Vidrio a la difusión
del vapor de
agua, Sd
ISOVER, revestido por la cara exterior con una
Estabilidad
DS % <1 EN 1604
lámina de aluminio reforzada con papel kraft y dimensional Δε
UNE-EN
malla de vidrio, que actúa como barrera de va- — Estanquidad Clase D 13403
EN 12237
por, y por su cara interior, con una lámina de alu- — Resistencia a la
Pa 800 UNE-EN
presión 13403
minio reforzada con papel kraft. El canto macho
Condiciones de trabajo: velocidad de aire de hasta 18 m/s y temperatura de aire de circulación
está rebordeado por el complejo interior de alu- de hasta 90°C.
minio. Incorpora un velo de vidrio en cada cara Coeficiente Clase de

Espesor d ponderado Código de
del panel para otorgar mayor rigidez. (mm) de absorción
absorción
acústica designación
acústica, AW, αω
Espesor Largo Ancho m2/ m2/ m2/ EN 823
EN ISO 354
UNE EN ISO 11654 EN 14303
d (mm) l (m) b (m) bulto palé camión EN ISO 11654
MW-EN
25 0,30 D
25 3,00 1,19 24,99 299,88 2.399 14303-T5-MV1
CLIMAVER neto Símbolo Parámetro

Conductividad
0,032 (10)
Norma
termica
declarada 0,033 (20) EN 12667
λD W/m·K (°C)
en función 0,036 (40) EN 12939
de la
— al fuego
Euroclase B-s1, d0
EN 15715
Resistencia a
la difusión de
de la lana
mineral, μ
Resistencia a
la difusión de
mg
de agua del
revestimiento
Espesor de la
capa de aire
equivalente
MV m 100 EN 12086
Panel rígido de lana de vidrio ISOVER de alta a la difusión
del vapor de
agua, Sd
densidad, revestido por la cara exterior con una
Estabilidad
DS % <1 EN 1604
lámina de aluminio reforzada con papel kraft y dimensional Δε
UNE-EN
EN 12237
por, y por su cara interior, con un tejido neto de — Resistencia a la
Pa 800 UNE-EN
presión 13403
vidrio reforzado de color negro de gran resis-
Condiciones de trabajo: velocidad de aire de hasta 18 m/s y temperatura de aire de circulación
tencia mecánica. de hasta 90°C.
Coeficiente
Espesor d ponderado Clase de Código de
absorción
(mm) de absorción acústica designación
acústica, AW, αω
Espesor Largo Ancho m/
2
m/2
m/
2
EN 823
EN ISO 354
UNE EN ISO 11654 EN 14303
MW-EN
25 0,85 (1)
D
25 3,00 1,19 24,99 299,88 2.399 14303-T5-MV1

CLIMAVER STAR Símbolo Parámetro

Conductividad
0,032 (10)
Norma
termica
declarada 0,033 (20) EN 12667
λD W/m·K (°C)
en función 0,036 (40) EN 12939
de la
— al fuego
Euroclase B-s1, d0
EN 15715
Resistencia a
la difusión de
de la lana
mineral, μ
Resistencia a
la difusión de
Z vapor de vapor m2•h•Pa/ 150 EN 12086
mg
de agua del
revestimiento
Panel rígido de Lana de Vidrio ISOVER de alta Espesor de la
capa de aire
densidad para uso en exteriores. Es un panel re- MV equivalente
a la difusión
m 100 EN 12086
vestido por la cara exterior de un revestimiento del vapor de

agua, Sd
de aluminio gofrado plastificado con barrera de DS Estabilidad
% <1 EN 1604
dimensional Δε
vapor absoluta, impermeable con protección UNE-EN
— Estanquidad Clase D 13403
ultravioleta, y adherido al panel de Lana Mine- EN 12237
Resistencia a la UNE-EN
ral mediante un sistema de pegado resistente a — presión
Pa 800 13403
ambientes exteriores; y por su cara interior, con Condiciones de trabajo: velocidad de aire de hasta 18 m/s y temperatura de aire de circulación
de hasta 90°C.
un tejido neto de vidrio reforzado de color ne-
Coeficiente Clase de
gro de gran resistencia mecánica. Espesor d ponderado absorción Código de
(mm) de absorción designación
acústica, AW, αω acústica
EN ISO 354
Espesor Largo Ancho m2/ m2/ EN 823 EN ISO 11654 UNE EN ISO 11654 EN 14303
d (mm) l (m) b (m) palé camión MW-EN
40 0,90(1) A
14303-T5-MV1
40 3,00 1,21 65,34 1.568,16
Ensayos acústicos con plénum: CTA 140003/REV. (1) Coeficiente ponderado
de absorción acústica AW, αω sin plenum 0,70 (40mm espesor) CTA 140053/REV-2
y αω sin plenum 0,90 (50 mm espesor) CTA 140045/REV-2.
CLIMAVER APTA Símbolo Parámetro

Conductividad
0,032 (10)
Norma
termica
declarada 0,033 (20) EN 12667
λD W/m·K (°C)
en función 0,036 (40) EN 12939
de la
— al fuego
Euroclase B-s1, d0
EN 15715
Resistencia a
la difusión de
de la lana
mineral, μ
Resistencia a
la difusión de
mg
de agua del
revestimiento
Espesor de la
capa de aire
equivalente
MV a la difusión
m 100 EN 12086
Panel rígido de lana de vidrio ISOVER de alta del vapor de
agua, Sd
densidad, revestido por la cara exterior con una Estabilidad
DS dimensional Δε
% <1 EN 1604
lámina de aluminio reforzada con papel kraft y
UNE-EN
EN 12237
por, y por su cara interior, con un tejido neto de — Resistencia a la
Pa 800 UNE-EN
presión 13403
vidrio reforzado de color negro de gran resis- Condiciones de trabajo: velocidad de aire de hasta 18 m/s y temperatura de aire de circulación
de hasta 90°C.
tencia mecánica.
Coeficiente
Espesor d ponderado Clase de Código de
(mm) de absorción absorción designación
Espesor Largo Ancho m2/ m2/ m2/ acústica, AW, αω acústica
EN 823 UNE EN ISO 11654 EN 14303
EN ISO 11654
40* 3,00 1,21 18,15 199,70 1.597
MW-EN
40 0,90 (1) A
*Disponible también en 50mm bajo consulta. 14303-T5-MV1
Ensayos acústicos con plénum: CTA 140003/REV. (1) Coeficiente ponderado de absorción
acústica AW, αω sin plenum 0,70 (40mm espesor) CTA 140053/REV-2 y αω sin plenum 0,90
(50mm espesor) CTA 140045/REV-2.

CLIMCOVER Roll Alu3 Símbolo Parámetro

Conductividad
0,035 (10)
Norma
termica
declarada 0,036 (20) EN 12667
λD W/m·K (°C)
en función 0,040 (40) EN 12939
de la
— al fuego
Euroclase B-s1, d0
EN 15715
Resistencia a
la difusión de
de la lana
mineral, μ
Resistencia a
la difusión de
mg
de agua del
revestimiento
Espesor de la
capa de aire
equivalente
MV m 100 EN 12086
Manta de lana de vidrio ISOVER, revestido por a la difusión
del vapor de
agua, Sd
una de sus caras con una lámina de aluminio re-
forzada con papel kraft y malla de vidrio, que
Espesor d
actúa como soporte y barrera de vapor. (mm) Código de designación
Cumplimiento del RITE
EN 823 EN 14303
Espesor Largo Ancho m2/ m2/ m2/ 30 En interiores de edificios
MW-EN 14303-T2-MV1
d (mm) l (m) b (m) bulto palé camión 45
En interiores y exteriores
de edificios
30 16,20 1,20 19,44 388,80 6.998
45 11,50 1,20 13,20 264,00 4.752
CLIMCOVER Roll Alu2 Símbolo Parámetro

Conductividad
0,035 (10)
Norma
termica
declarada 0,036 (20) EN 12667
λD W/m·K (°C)
en función 0,040 (40) EN 12939
de la
— al fuego
Euroclase A2-s1, d0
EN 15715
Resistencia a
la difusión de
de la lana
mineral, μ
Resistencia a
la difusión de
mg
de agua del
revestimiento
Espesor de la
capa de aire
equivalente
MV m 100 EN 12086
Manta de lana de vidrio ISOVER, revestido por a la difusión
del vapor de
agua, Sd
una de sus caras con una lámina de aluminio
reforzada con malla de vidrio, que actúa como
Espesor d
soporte y como barrera de vapor. (mm) Código de designación
EN 823 EN 14303
Espesor Largo Ancho m2/ m2/ m2/ 30 En interiores de edificios
MW-EN 14303-T2-MV1
d (mm) l (m) b (m) bulto palé camión 45
de edificios
30 16,20 1,20 19,44 388,80 6.998
45 11,50 1,20 13,20 264,00 4.752

IBER COVER Símbolo Parámetro

Conductividad
0,040 (10)
Norma
termica
declarada 0,042 (20) EN 12667
λD W/m·K (°C)
en función 0,047 (40) EN 12939
de la
— al fuego
Euroclase B-s1, d0
EN 15715
Resistencia a
la difusión de
de la lana
mineral, μ
Resistencia a
la difusión de
mg
de agua del
revestimiento
Manta de lana de vidrio ISOVER, revestido por Espesor de la
capa de aire
una de sus caras con una lámina de aluminio re- MV equivalente
a la difusión
m 100 EN 12086
forzada con papel kraft, que actúa como barrera del vapor de
agua, Sd
de vapor.
Espesor d
Espesor Largo Ancho m2/ m2/ m2/ (mm) Código de designación
d (mm) l (m) b (m) bulto palé camión
EN 823 EN 14303
50 15,00 1,20 18 360 6.480
50 MW-EN 14303-T2-MV1
de edificios
CLIMLINER Roll G1 Símbolo Parámetro

Conductividad
0,032 (10)
Norma
termica
declarada 0,034 (20) EN 12667
λD W/m·K (°C)
en función 0,037 (40) EN 12939
de la
Resistencia al
AFn flujo de aire
kPa·s/m2 >5 EN 29053
— al fuego
Euroclase A2-s1, d0
EN 15715
Coeficiente Clase de
Espesor d ponderado Código de
(mm) de absorción absorción designación
acústica, AW, αω acústica
EN 823 EN ISO 354 UNE EN ISO 11654 EN 14303

EN ISO 11654
25 0,50 D MW-EN
40 0,75 C 14303-T2
Rollo de lana mineral arena de ISOVER, reves-

tido por una de sus caras con un tejido neto de
vidrio reforzado de color negro de gran resis-
tencia mecánica.
Espesor Largo Ancho m2/ m2/ m2/

d (mm) l (m) b (m) bulto palé camión
25 20 1,20 24,00 288 5.184
40 10 1,20 12,00 144 2.592

FLEXIVER D FLEXIVER CLIMA
FLEXIVER D es el conducto flexible de sección circular de ISOVER compuesto de tres ca-

pas de un complejo de aluminio-poliéster, adhesivadas de forma solapada y en espiral, re-
forzado mediante un alambre con tratamiento exterior contra la oxidación. FLEXIVER
CLIMA es el conducto flexible de sección circular de ISOVER formado por un tubo interior de
FLEXIVER D, aislado por el exterior con un fieltro de lana de vidrio revestido con una lámina de
poliéster y aluminio reforzado que aporta resistencia mecánica y actúa como barrera de vapor.
FLEXIVER, es la mejor opción especialmente diseñada y desarrollada para realizar las conexiones
de las redes de conductos de distribución de aire principales con las máquinas y las unidades termi-
nales de las instalaciones térmicas de Climatización de los edificios. FLEXIVER CLIMA está espe-
cialmente indicada en aquellas instalaciones térmicas donde sea necesario un aislamiento térmico
que evite condensaciones.
MANGUITO CORONA
MANGUITO CORONA es el collarín de unión

de sección circular de ISOVER, de chapa gal-
vanizada y con múltiples pestañas de fábrica
practicadas en uno de sus extremos. La gama
de soluciones de conductos flexibles,
El MANGUITO CORONA es la opción idónea

para la fijación de tubos flexibles, FLEXIVER,
a conductos de climatización de lana mineral,
CLIMAVER.

PERFIVER L PERFIVER H
Perfil de aluminio extrusionado de 1,155 m de Perfil de aluminio extrusionado en forma de h

longitud. minúscula y de 2,00 m de longitud. Espesor
aproximado: 1,1 mm. Especialmente diseñado
Diseñado para corte del panel para su plegado
para realizar puertas de inspección o registro,
en media madera. Espesor aproximado: 1 mm.
conexiones a máquina y/o a rejillas o difuso-
Para la realización de conductos del SISTEMA
res. Por tanto, su utilización no es exclusiva del
CLIMAVER METAL. Se colocan en las aristas
SISTEMA CLIMAVER METAL.
longitudinales de los conductos asegurando su
limpiabilidad y aportando rigidez a los conductos. La realización de las puertas de registro adecua
las instalaciones de CLIMAVER a las exigencias
Presentación:
del RITE.
Paquete con 80 perfiles.
Perfil de 1,155 m de longitud. Presentación:
Paquete con 20 perfiles.
Perfil de 2 m de longitud.
SISTEMA CLIMAVER METAL

to que los conductos no queden erosionados
en el proceso de limpieza. Cuando se realicen
limpiezas con una elevan frecuencia.
La otra gran novedad del Sistema consiste en

la incorporación de los perfi les de aluminio
PERFIVER L en las aristas longitudinales del
conducto. Así, se protegen las aristas longitudi-
nales, zonas de discontinuidad del complejo in-
Para permitir una mayor frecuencia de limpieza terior del conducto, asegurando que los cepillos
y por lo tanto, el mantenimiento continuo de los de limpieza no deteriorarán el panel.
conductos CLIMAVER, ISOVER diseñó el Sistema
Para facilitar la tarea de la realización de los re-
CLIMAVER METAL. El Sistema tiene como base
gistros, se desarrollaron los perfiles PERFIVER H,
los paneles CLIMAVER PLUS R, CLIMAVER A2
que garantizan la hermeticidad y calidad de los
PLUS, CLIMAVER A2 neto, CLIMAVER A2 APTA,
conductos.
CLIMAVER APTA. El rebordeado y protección
del canto macho en estos paneles permite que
los cepillos en la limpieza del conducto no en-
tren en contacto con lana de vidrio, y por lo tan-

Accesorios
CLIMAVER MM y MTR
Aplicaciones HERRAMIENTAS CLIMAVER MM
(color negro).
Herramientas MM (Media Madera) para realiza-

ción el corte en media madera. Especialmente
diseñadas para ser utilizadas junto a la Regla
Escuadra Climaver MM.
Aplicaciones Herramientas MTR (color verde)
Herramientas MTR (Método Tramo Recto) para

realización de figuras. Herramientas de corte
a 22,5˚ y 90˚, sobre el conducto recto para la
obtención de figuras por el Método del Tramo
Recto según marcado MTR.
Maletín con Herramientas MM y MTR para corte

de paneles CLIMAVER. Se dispone de 3 huecos
para depositar la grapadora, las grapas y el re-
cambio de cuchillas, además de las herramientas.
Cola CLIMAVER Cinta CLIMAVER
Adhesivo vinílico en dispersión acuosa. Espe- Adhesivo vinílico en dispersión acuosa. Espe-
cialmente concebido para la unión de lana de cialmente concebido para la unión de lana de
vidrio. Sin olor, no tóxico y no inflamable. Para vidrio. Sin olor, no tóxico y no inflamable. Para
aplicación en el sellado de las uniones interio- aplicación en el sellado de las uniones interio-
res en la realización de figuras en todo tipo de res en la realización de figuras en todo tipo de
conductos CLIMAVER si se realizan siguiendo el conductos CLIMAVER si se realizan siguiendo el
MÉTODO DEL TRAMO RECTO. MÉTODO DEL TRAMO RECTO.
Presentación: Presentación: Rollo de aluminio puro de 50

Bote de 1 litro. micras de espesor, 63 mm de ancho y 50 m de
En cajas de 12 botes. largo. En cajas de 12 rollos.

Cinta CLIMAVER neto Cinta CLIMAVER A2 deco
Cinta de 63 mm de ancho con adhesivo a base Cinta con el revestimiento exterior del complejo
de resinas acrílicas, en color negro para sellado deco de 63 mm de ancho para la realización de
de conductos CLIMAVER NETO. conductos autoportantes CLIMAVER A2 deco.
Aseguran la estanqueidad del conducto y la per-
Presentación:
fecta y permanente adhesión de la cinta al con-
Rollo negro de 63 mm de ancho y 50 m de
ducto. Se aplica a temperaturas mayores de 0˚C
largo. En cajas de 12 rollos.
Presentación: Rollo en diferentes colores de
63 mm de ancho y 55 m de largo.
Regla Escuadra Climaver MM Grapadora CLIMAVER
Regla Escuadra de aluminio con los ángulos Grapadora para montaje de conductos
más utilizados predefinidos (90˚, 22,5°, 45˚ con CLIMAVER según MTR para el grapado de con-
regle superior). Simplifica las operaciones de ductos CLIMAVER.
medida y de corte de los conductos. Realización
Presentación:
de conductos CLIMAVER. En conjunción con
Caja con una grapadora CLIMAVER.
las HERRAMIENTAS CLIMAVER MM permite la
realización directa de los conductos sin necesi-
dad de contar y descontar en cada medida.
Presentación: Embalaje unitario en un tubo de

cartón, con asa para su transporte.

Cuchillos Climaver Espátulas CLIMAVER
Cuchillo con funda, indicado para cortes auxi- Espátulas de plástico semiflexible. Se utiliza
liares. Accesorio de apoyo durante el montaje para rematar el pegado de la Cinta CLIMAVER
del conducto. a los conductos.
Presentación: Presentación: Embalaje en caja de cartón con

Caja de cartón con 15 cuchillos con funda. 18 unidades.
Cinta CLIMAVER STAR Cola CLIMAVER STAR
Cinta de aluminio gofrado en base acrílica de Adhesivo de montaje sin disolventes, rápido y
75 mm de ancho y 305 micras de espesor para fuerte. Especialmente concebido para la unión
la realización de conductos autoportantes Cli- de lana de vidrio.
maver en exteriores de edificios. Asegura la es-
Sin olor, no tóxico y no inflamable para su apli-
tanqueidad del conducto. y una perfecta y per-
cación en el sellado de las uniones interiores en
manente adhesión de la cinta al conducto.
la realización de figuras en CLIMAVER STAR en
Presentación: Rollo de aluminio puro de 305 mi- instalaciones exteriores.
cras de espesor, 75 mm de ancho y 50 m de lar-
Presentación:
go. Temperatura de servicio de -70° C a 149 °C.
Cartuchos de 300 ml. En cajas de 12 cartuchos.

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Manual de Montaje A5 2019ok 0

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Manual de Montaje

Los paneles de lana de vidrio, para la realización de conductos autoportantes

Manual de Montaje CLIMAVER 3

Saint-Gobain Isover Ibérica, S.L. Los paneles canteados de Lana de

1.1. Características de los conductos CLIMAVER

Paneles rígidos de Lana de Vidrio aglo- Construcción de conductos para la dis-

Dimensiones del panel

CLIMAVER PLUS R ** * ** *** *** **

CLIMAVER neto ** ** ** *** ** **

CLIMAVER neto PRO ** ** ** *** ** ***

CLIMAVER A2 PLUS ** * *** *** *** **

CLIMAVER A2 neto ** ** *** *** ** **

CLIMAVER A2 deco ** ** *** *** ** ** ***

CLIMAVER APTA *** *** ** *** ** **

CLIMAVER A2 APTA *** *** *** *** ** **

CLIMAVER A1 APTA *** *** **** *** ** **

CLIMAVER STAR *** *** ** *** ** ** ** ***

CLIMAVER A2 APTA *** *** *** *** ** **

* buen comportamiento ** muy buen comportamiento *** excelente comportamiento

Manual de Montaje CLIMAVER 5

El CLIMAVER neto PRO, panel preconformado a las medidas del conducto

6 Manual de Montaje CLIMAVER

1.2. Los conductos CLIMAVER y la revisión del RITE

Manual de Montaje CLIMAVER 7

El MÉTODO DEL TRAMO RECTO puede • Cola CLIMAVER: especialmente de-

8 Manual de Montaje CLIMAVER

1.4. El sistema CLIMAVER METAL

El perfil PERFIVER H no es de uso

Manual de Montaje CLIMAVER 9

1.5. Ventajas de los paneles CLIMAVER

10 Manual de Montaje CLIMAVER

ClimCalC Acoustic 2.0 ClimCalC Dimensión

Los requisitos para la construcción Norma UNE 100-105-84. Actualmente

La fabricación de las diferentes figuras • MÉTODO DEL TRAMO RECTO, es

Para la fabricación de los conductos se requiere el siguiente material:

Regla escuadra CLIMAVER MM

Sierra circular tangencial con aspiración — —

* Para realización de puertas de acceso y conexiones a máquina. (1)

Manual de Montaje CLIMAVER 13

2.1. Trazado Realizan acanaladuras en forma de “me-

2.2. Corte Corte de “Media Madera”

Una vez conocidas las secciones y el tipo

La Regla escuadra CLIMAVER MM

Han sido desarrolladas especialmente

14 Manual de Montaje CLIMAVER

Herramienta con distintivo Herramienta con distintivo Herramienta con distintivo

Manual de Montaje CLIMAVER 15

Las herramientas se componen de un la que se apoya el soporte, produciéndo-

Esta operación se realiza obligatoria-

Corte para solapa

16 Manual de Montaje CLIMAVER

El sellado se obtiene aplicando un cor- dad de las superficies a sellar. Mediante

Manual de Montaje CLIMAVER 17

2.4. Unión transversal de elementos

18 Manual de Montaje CLIMAVER

EN TÉRMICA Y ACÚSTICA, NADIE LO HACE MEJOR

Gama , nadie lo hace mejor.

LAS MÁS ALTAS PRESTACIONES TÉRMICAS Y ACÚSTICAS Y EL MAYOR AHORRO ENERGÉTICO

El aprovechamiento de “retales” de de fabricar el conducto. El trazado

Conducto de una Conducto en

Manual de Montaje CLIMAVER 21

1. Se colocará la Regla escuadra

22 Manual de Montaje CLIMAVER

CLIMAVER PLUS R ** * * *

CLIMAVER neto *

CLIMAVER neto PRO * *

CLIMAVER A2 PLUS ** * * * *

CLIMAVER A2 neto * *

CLIMAVER A2 deco * * ***

CLIMAVER APTA * * *

CLIMAVER A2 APTA * * * *

CLIMAVER A1 APTA * * ** *

CLIMAVER STAR * * * *

CLIMAVER A2 APTA * * * *

* buen comportamiento muy buen comportamiento * excelente comportamiento

El MÉTODO DEL TRAMO RECTO puede • Cola CLIMAVER: especialmente de-

1.5. Ventajas de los paneles CLIMAVER

La fabricación de las diferentes figuras • MÉTODO DEL TRAMO RECTO, es

Regla escuadra CLIMAVER MM

Sierra circular tangencial con aspiración — —

3.4. Fabricación de un conducto recto en cuatro piezas

4.2. Fabricaciónde codos

5.3. Ramificación triple

6.1. Reducción a una cara en -U- y tapa

7.2. Conexión a rejilla