н.б.ганин - Проектирование и Прочностной Расчет в Системе Komпac-3d v13

Н. Б.
Ганин
Проектирование
и прочностной расчет
в системе K0MflAC-3D V13
8-е издание, переработанное и дополненное
агт
Москва, 2011
УДК 721.021.2:004.94:004.42KOMIIAC-3D
ББК 30.11с515
Г19
Г19 Ганин Н. Б.
Проектирование и прочностной расчет в системе KOMIIAC-3D V13, 8-е
издание, переработанное и дополненное - М.: ДМК Пресс, 2011. - 320 с.: ил.
ISBN 978-5-94074-753-6
Книга представляет собой самоучитель по одной из лучших САПР КОМ ПАС-ЗБ

V13, предназначенной для выполнения чертежно-конструкторской документации,
построения объемных ЗО-моделей, сборок и листовых деталей.
По итогам Всероссийского конкурса в 2004 году (г. Москва) первое издание этой
книги отмечено призом за победу в номинации «Лучшая учебно-методическая раз
работка по применению KOM nAC-3D».
В нынешнем восьмом издании впервые приводятся примеры выполнения проч
ностных расчетов методом конечных элементов с помощью встроенного модуля
системы прочностного анализа АРМ FEM, компании Н ТЦ АПМ.
Издание предназначено для студентов колледжей и вузов, инженеров-проекти-
ровщиков и всех, кто использует САПР в своней работе.
К книге прилагается DVD-диск, содержащий 30-дневную версию КОМПАС-ЗО
V13, включающую машиностроительную и строительную конфигурации, а также
материалы компании АСКОН и многочисленные примеры построения ЗБ-моделей.
УДК 721.021.2:004.94:004.42КОМПАС-ЗБ
ББК 30.11с515
Все права защищены. Любая часть этой книги не может быть воспроизведена в какой
бы то ни было форме и какими бы то ни было средствами без письменного разрешения вла
дельцев авторских прав.
Материал, изложенный в данной книге, многократно проверен. Но поскольку вероятность
технических ошибок все равно существует, издательство не может гарантировать абсолютную
точность и правильность приводимых сведений. В связи с этим издательство не несет ответ
ственности за возможные ошибки, связанные с использованием книги.
© Ганин Н. Б., 2011

ISBN 978-5-94074-753-6 © Оформление, издание, ДМК Пресс, 2011
Краткое содержание
О б р а щ е н и е к ч и т а т е л я м ....................................................................8
В в е д е н и е ................................................................................................ 10
Глава 1. СИСТЕМА K O M n A C -3 D V 1 3 ........................................... 12
Глава 2. ПРИМЕРЫ СОЗДАНИЯ КОНСТРУКТОРСКОЙ

Д О К У М Е Н Т А Ц И И ................................................................................ 34
Глава 3. ПРИМЕРЫ СОЗДАНИЯ ТРЕХМ ЕРНЫ Х

М О Д ЕЛ ЕЙ ............................................................................................. 123
Глава 4 . ПРИМЕРЫ ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ

РАСЧЕТОВ МЕТОДОМ КОНЕЧНЫХ Э Л Е М Е Н Т О В ................ 256
Глава 5. ТРЕХМЕРНАЯ С Б О Р К А .................................................. 280
З а к л ю ч е н и е ........................................................................................ 318
С п и со к л и т е р а т у р ы ..........................................................................319
Содержание
О б р а щ е н и е к ч и т а т е л я м ........................................................................ 8
В в е д е н и е ....................................................................................................... 10
Г л а в а 1. С и с т е м а К О М П А С -З й V 1 3 .................................................12
1.1. Рекомендуемые характеристики компьютера................................ 14
1.2. Особенности работы под управлением Windows V ista..................15
1.3. Установка системы KOMI1AC-3D V13.................................................15
1.4. Состав базового пакета KOMI1AC-3D V13........................................ 17
1.5. Состав машиностроительной конфигурации KOMI1AC-3D V13....19
1.6. Состав строительной конфигурации KO M I1AC-3DV13................ 20
1.7. Как работать со справочной систем ой............................................. 20
1.8. Единицы измерения...............................................................................22
1.9. Электронные уч еб н и ки.........................................................................22
1.10. Команда клавиатуры........................................................................... 23
1.11. Новые возможности KOMI~IAC-3D V13. Графические
документы........................................................................................................26
1.12. Новые возможности KOMI1AC-3D V13. Трехмерное
моделирование.............................................................................................. 29
Глава 2. П р и м е р ы с о з д а н и я к о н с тр у к то р с к о й
д о к у м е н т а ц и и ............................................................................................34
2.1. П рокладка............................................................................................... 37
2.1.1. Алгоритм выполнения прокладки.............................................37
2.2. Рисунок снежинки .................................................................................42
Содержание 5
2.2.1. Алгоритм выполнения р и с у н к а ..................................................43

2.3. С тойка.......................................................................................................49
2.3.1. Алгоритм выполнения чертеж а..................................................49
2.4. Клапан впускной ................................................................................... 53
2.4.1. Алгоритм выполнения чертежа впускного клапана............... 54
2.5. Сборочный чертеж поршня ................................................................ 79
2.5.2. Алгоритм построения тронка поршня..................................... 89
2.5.3. Алгоритм построения масляной ф орсунки............................. 96
2.5.4. Алгоритм сборки порш ня...........................................................101
2.6. Спецификация ..................................................................................... 116
Г л а в а 3 . П р и м е р ы с о з д а н и я т р е х м е р н ы х м о д е л е й ............123
3.1. Этапы создания модели..................................................................... 124
3.1.1. Создание основания................................................................... 124
3.1.2. Формообразование м о д е л и .....................................................126
3.1.3. Обработка модели ..................................................................... 126
3.1.4. Придание модели необходимых с в о й с т в ..............................126
3.2. Примеры построения простых моделей ...................................... 126
3.2.1. Приклеить выдавливанием..................................................... 130
3.2.2. Приклеить вращ ением ..............................................................133
3.2.3. Приклеить кинем атически.......................................................134
3.2.4. Приклеить по сечениям.............................................................135
3.2.5. Вырезать выдавливанием......................................................... 137
3.2.6. Вырезать вращ ением .................................................................138
3.2.7. Вырезать кинематически...........................................................139
3.2.8. Вырезать по сечениям ............................................................... 141
3.2.9. Клапан............................................................................................ 145
3.3. Примеры построения сложных м оделей....................................... 147
3.3.1. Головка порш ня........................................................................... 147
3.3.2. Тронк п о р ш н я ............................................................................... 156
3.4. Особенности работы с цилиндрическими и коническими
спиралями......................................................................................................175
3.4.1. Построение винтовых поверхностей...................................... 175
3.4.2. Построение рулонной поверхности различными
сп осо б ам и ................................................................................................182
3.4.3. Построение геометрических элементов, свернутых
в рулон ......................................................................................................188
6 Содержание
3.4.4. Построение поверхностей с использованием

конической спирали и скругление переменного р а д и уса ............192
3.4.5. Комбинированное использование пространственных
кр ивы х.......................................................................................................200
3.5. Применение ребер жесткости.......................................................... 206
3.5.1. Оребрение плоского канала.................................................... 206
3.5.2. Оребрение цилиндрического канала.....................................208
3.6. Использование команды Уклон........................................................ 214
3.7. Пример выполнения листовой детали............................................ 220
3.8. Использование команды Кривая по закону в различных
системах координат .................................................................................. 231
3.8.1. Построение параболоида в прямоугольной системе
координат.................................................................................................232
3.8.2. Построение пространственной лемнискаты
в цилиндрической системе ко ор д и на т............................................. 233
3.8.3. Построение пространственной прямой
в сферической системе координат.................................................... 237
3.9. Использование команд создания и преобразования
трехмерных поверхностей.........................................................................239
3.9.1. Использование команд Группа изопараметрических
прямых и Разбиение поверхности .................................................... 240
3.9.2. Использование команд Создание поверхностей
по сети кривых и Линия очерка .......................................................... 242
3.9.3. Использование команды создания поверхности
по сети точек............................................................................................ 245
3.10. Примеры для самостоятельной работы....................................... 249
Глава 4. П р им е р ы вы п о л не н и я п р о ч н о с тн ы х
р а сч е то в м е то д о м ко не чн ы х э л е м е н т о в .................................. 256
4.1. Подключение системы АРМ FEM......................................................257
4.2. Статический расчет клапана.............................................................258
4.3. Расчет собственных частот консольной б а л к и ............................ 268
4.4. Расчет собственных частот консольной балки с учетом
внешнего нагружения................................................................................. 273
4.5. Расчет сборки порш ня....................................................................... 274
Содержание 7
Глава 5. Т р е хм е р н а я с б о р к а ............................................................280
5.1. Создание трехмерных д еталей........................................................ 282
5.2. Выполнение рабочих чертежей по их трехмерным моделям ...285
5.3. Создание трехмерной сборки ......................................................... 289
5.4. Включение в состав сборки стандартных и зд е л и й ..................... 293
5.5.Создание сборочного чертежа по модели трехмерной
сборки.............................................................................................................298
5.6. Создание специф икации...................................................................313
З а к л ю ч е н и е .............................................................................................. 318
С п и со к л и т е р а т у р ы ...............................................................................319
Обращение к читателям
Уважаемые читатели!
Книга, которую вы держите в руках, предоставляет замечательную возможность -
научиться работать с KOMIIAC-3D V13, разрабатываемой компанией АСКОН.
KOMIIAC-3D де-факто стал одним из стандартов проектирования и выпуска
конструкторской документации на предприятиях России, Украины, Белоруссии
и других стран. Программа позволяет быстро и точно создавать параметрические
электронные модели всего изделия или отдельных его узлов и деталей, а впослед
ствии оперативно вносить изменения и совершенствовать конструкцию. Прин
ципиальным отличием КОМПАС-ЗБ является использование отечественного
математического ядра и параметрических технологий, полностью разработанных
специалистами АСКОН.
Стратегия компании АСКОН заключается в разработке экономичных массо
вых продуктов, настоящих «рабочих лошадок» САПР. КОМПАС-ЗБ - это массо
вая твердотельная CAD-система, закрывающая 70-80% задач, включающая также
профессиональный 2Б-редактор (КОМПАС-График вместе с широким набором
библиотек). Причем возможности системы постоянно растут. С помощью пакета
КОМПАС-ЗБ вы не спроектируете сложные обводы авиалайнера, не создадите
единую цифровую модель автомобиля из 100 тысяч деталей. Но его, к примеру,
будет достаточно для моделирования узлов и агрегатов на любом машиностро
ительном или приборостроительном производстве. При этом компания АСКОН
постоянно разрабатывает окружение для КОМПАС - это, помимо различных
справочников стандартных элементов, и фотореалистика, и кинематика, и неко
торые прочностные расчеты.
Рынок САПР неуклонно растет - промышленный подъем в России с каждым
днем все более ощутим. Руководство предприятий повсеместно начинает осозна
вать эффективность вложений в передовые информационные технологии, кото
рые успешно разрабатываются российскими компаниями. В свою очередь, растут
и требования, предъявляемые заказчиками к САПР. Одно из основных - адапти
руемость, настраиваемость систем под задачи той или иной отрасли, предприятия,
под конкретные проекты. АСКОН неизменно учитывает все пожелания заказчи
ков. Высоких оценок пользователей удостоены не только базовые продукты, но и
десятки библиотек, справочников, приложений, существенно расширяющих воз
можности базового пакета КОМПАС.
Сегодня КОМПАС широко применяется для подготовки инженерных кадров
в сотнях вузов. Пользователями этих систем являются основные технические ка
федры: инженерной графики, технической и прикладной механики, деталей ма
шин, технологии и механизации производства. КОМПАС активно используется
в учебном процессе кафедры теории и конструкции судовых ДВС ФГОУ ВПО
СПГУВК, на которой работает автор.
Обращение к читателям 9
Подавляющее большинство выпускников технических вузов знакомы с КОМ

ПАС. Эта книга поможет будущим инженерам - она откроет перед ними широкие
возможности для использования системы КОМПАС не только в качестве сред
ства автоматизированного проектирования, но и как инструмента исследования
окружающего мира.
Заведующий кафедрой теории и конструкции судовых ДВС

Санкт-Петербургского Государственного университета
водных коммуникаций д.т.н., проф. Безюков О. К.
Введение
Системы автоматизированного проектирования (САПР) родились в 60-е годы
прошлого века, но лишь с бурным развитием вычислительной техники последних
двух десятилетий стало возможным создание аппаратных и программных средств
машинной графики. Полный переход на автоматизированное проектирование
позволит уменьшить время создания чертежей и другой конструкторско-техно-
логической документации, а также повысить качество выполнения документов.
Конструкторские документы, выполненные традиционным способом с помощью
карандаша и ватмана, свидетельствуют о низкой производственно-технологиче-
ской базе предприятия, у которого мало шансов в борьбе за крупные заказы ма
шиностроительной продукции. Однако широкое использование компьютерной
техники позволит лишь исключить рутинный труд: использование шаблонов и
библиотек конструкторско-технологической документации, вычисления, моде
лирование производственных процессов и др. Творческий потенциал человека
никакой вычислительной техникой не заменить. Поэтому разработка свежих
идей и концепций создания новой техники остается прерогативой инженера и
ученого.
Книга написана на основе лекций и практических занятий в Санкт-Петербург
ском Государственном университете водных коммуникаций (СПГУВК) на кафе
дре «Теории и конструкции судовых двигателей внутреннего сгорания» по дисци
плинам: «Проектирование судовых двигателей внутреннего сгорания», «Пакеты
прикладных программ для автоматизированного проектирования», «Компьютер
ная графика» и «Персональный компьютер в инженерной деятельности».
При изложении материала предполагается, что студенту известны элементар
ные сведения об основах вычислительной техники и операционной системе Win
dows, поэтому эти разделы здесь не рассматриваются.
Материал книги излагается на базе идеи самоучителя, где не требуется при
сутствия преподавателя.
Первая глава посвящена описанию рекомендуемых характеристик компьюте
ра, порядка установки и основным сведениям о системе.
В второй главе рассмотрены практические примеры создания рабочих черте
жей деталей и сборочного чертежа.
В третьей главе описаны примеры создания как простых, так и сложных трех
мерных моделей. Приводится подробный пошаговый алгоритм построения объ
емных деталей, что делает сам процесс трехмерного моделирования быстрым и
приятным.
Четвертая глава посвящена прочностным расчетам методом конечных элемен
тов с использованием модуля АП М.
В пятой главе рассматривается создание трехмерной сборки и спецификации.
Введение 11
Изучение системы КОМПАС методически лучше всего начинать с практиче

ских примеров создания чертежей, то есть со второй главы. Затем следует присту
пить к изучению примеров создания трехмерных моделей, изложенных в третьей
главе. Четвертую и пятую главы следует изучать в последнюю очередь.
Автор сотрудничает с компанией АС КОН и является сертифицированным

специалистом по системе KOMIIAC-3D.
Глава 1
Система KOMI1AC-3D V13
1.1. Рекомендуемые
характеристики компьютера 14
1.2. Особенности работы
под управлением Windows
V is ta ....................................................15
1.3. Установка системы
KOMnAC-3D V13............................. 15
1.4. Состав базового пакета
KOMnAC-3D V13............................. 17
1.5. Состав
машиностроительной
конфигурации KOMI1AC-3DV13... 19
1.6. Состав строительной
конфигурации KOMI1AC-3D V13... 20
1.7. Как работать
со справочной систе м ой...............20
1.8. Единицы измерения................22
1.9. Электронные учебники 22
1.10. Команда клавиатуры 23
1.11. Новые возможности
KOMI~IAC-3D V13. Графические
документы......................................... 26
1.12. Новые возможности
KOMI1AC-3D V13. Трехмерное
моделирование............................... 29
Система КОМПАС-3D V13 13
Российская компания АСКОН (www.ascon.ru) создана в 1989 г. и в настоящее вре

мя является в России ведущим разработчиком систем для автоматизации пред
приятий. Основным направлением деятельности компании является разработка
систем для автоматизированного проектирования, технологической подготовки
производства, документооборота и систем управления жизненным циклом изде
лия (CAD/CAM /PLM -систем).
В настоящее время САПР КОМПАС широко применяются в машиностроении,
приборостроении, строительстве и энергетике. Системы эксплуатируются в более
чем 4000 научно-исследовательских институтов, конструкторских бюро, промыш
ленных предприятий России, Украины, Белоруссии, Казахстана, Болгарии, Герма
нии, Финляндии, Эстонии, Монголии, Индии и других стран.
С самого основания компания АСКОН проводит программу поддержки обра
зовательных учреждений. В рамках стратегической образовательной программы
АСКОН поставляет в учебные заведения полный пакет профессиональных си
стем КОМПАС по Университетской лицензии.
Начиная с 2000 г. компания выпустила 12 облегченных некоммерческих вер
сии для учебных целей. Система ориентирована на студентов технических вузов
и техникумов, учащихся средней школы естественно-математического и техноло
гического профилей.
В настоящее время КОМПАС используется в учебном процессе более тысячи
учебных заведений России, Украины, Белоруссии, Казахстана.
КОМПАС применяется студентами специализированных кафедр при созда
нии курсовых и дипломных проектов.
В средней школе КОМПАС используется в рамках преподавания курсов ин
форматики, технологии, черчения, геометрии.
Развивается электронный проект «КОМПАС в образовании» (www.edu.ascon.
ru), на котором представлены методические материалы, статьи и отзывы об опы
те применения САПР КОМПАС в преподавании различных дисциплин, галерея
студенческих чертежей и трехмерных моделей.
Таким образом, систему КОМПАС можно рассматривать как основной инстру
мент непрерывного графического образования - от средней школы до дипломного
проектирования.
Аргументы в пользу выбора САПР КОМПАС в качестве инструмента решения
чертежно-конструкторских и технологических задач:
1. Простота освоения и применения системы, удобный интерфейс и система
помощи на русском языке.
2. Большое количество учебно-методических материалов.
3. Приемлемые требования к конфигурации аппаратного обеспечения.
4. Полное соответствие системы требованиям ЕСКД.
5. Соответствие системы принципам CALS-технологий (компьютерная под
держка на всех этапах проектирования и производства продукции).
6. Широкое распространение во всех отраслях промышленности.
7. Программный комплекс КОМПАС - ключевой элемент в построении ин
формационной цепочки, включающей расчетные системы и САПР более
высокого уровня.
14 Система КОМПАС-3D
8. Рекомендован Министерством образования РФ к широкому применению

в высших и общих образовательных учреждениях сертифицированного
программного продукта системы КОМПАС начиная с версии 5.
1.1. Рекомендуемые характеристики

компьютера
Характеристики компьютера, рекомендуемые для эффективной работы с систе
мой КОМПАС-ЗБ V13:
• процессор Pentium 1,2 ГГц и выше;
• оперативная память 1024 Мб и выше;
• видеокарта 32 Мб или более;
• монитор с размером диагонали от 17 дюймов и более;
• привод DVD-ROM;
• свободное пространство на жестком диске не менее 600 Мб;
• манипулятор мышь и клавиатура.
Система KOMnAC-3D V13 предназначена для использования на персональ
ных компьютерах типа IBM PC, работающих под управлением русскоязычной
(локализованной) либо корректно русифицированной 32- или 64-разрядной вер
сии операционных систем.
Минимально допустимые уровни ОС для MS Windows ХР SP3 и выше редакции:
• Professional;
• Professional х64.
Для MS Windows Vista редакции:
• Business;
• Business x64;
• Ultimate;
• Ultimate x64.
Для MS Windows 7 редакции:
• Professional;
• Professional x64;
• Enterprise;
• Enterprise x64;
• Ultimate;
• Ultimate x64.
Необходимый объем свободного пространства на жестком диске:
• для установки Базового комплекта - 800 Мб;
• для установки Машиностроительной конфигурации - дополнительно
500 Мб;
• для установки Строительной конфигурации - дополнительно 2,8 Гб.
Для получения бумажных копий документов могут использоваться любые
модели принтеров и плоттеров, для которых имеются драйверы, разработанные
к установленной на вашем компьютере версии Windows.
Установка системы КОМПАС-3D V13 15

под управлением Windows Vista
В процессе установки системы, ее обновления или восстановления установки
могут возникнуть проблемы, обусловленные особенностями контроля учетных
записей пользователя (UAC) в Windows Vista. Поэтому если контроль учетных
записей пользователя на компьютере включен, рекомендуется отключить его на
время установки, обновления или восстановления, а после выполнения задачи -
включить снова. Для отключения (или включения) контроля учетных записей вы
полните следующие действия.
1. Из меню кнопки Пуск вызовите команду Панель управления.
2. В появившемся окне Панель управления дважды щелкните на ярлыке
Учетные записи пользователя.
3. В появившемся окне Внесение изменений в учетные записи пользователя
вызовите команду Включение или отключение контроля учетных записей
(UAC).
4. В появившемся окне Включить контроль учетных записей (UAC) для по
вышения безопасности отключите (или включите) опцию Используйте
контроль учетных записей (UAC) для защиты компьютера.
5. Перезагрузите компьютер.
При установке КОМПАС-ЗБ или конфигурации может возникнуть сообще
ние о прекращении работы Установщика Windows® Installer. Причиной этого
может быть устаревшая версия Windows® Installer (ниже 4.5). Для обновления
Windows® Installer выполните следующие действия.
1. Закройте сообщение о прекращении работы Установщика и диалог Мастера
установки КОМПАС-ЗБ или конфигурации.
2. Откройте папку \Support установочного комплекта КОМПАС-ЗБ и запус
тите файл:
о Windows6.0-KB942288-v2-x86.msu для Windows Vista Business или Win
dows Vista Ultimate,
о Windows6.0-KB942288-v2-x64.msu для Windows Vista Business x64 или
Windows Vista Ultimate x64.
После завершения обновления снова запустите установку КОМПАС-ЗБ или
конфигурации.
1.3. Установка системы

KOMI1AC-3D V13
Перед началом установки необходимо убедиться в том, что выбранный для этих
целей компьютер имеет все указанные характеристики.
В состав компакт-диска входят следующие программные продукты и прило
жения:
16 Система КОМПАС-3 D
• kompas3DV13.dem - профессиональная версия системы, включающая ма

шиностроительную и строительную конфигурации; по истечении 30 дней
автоматически переходит в демонстрационный режим;
• Microsoft Media Player - проигрыватель Windows Media 7.1;
• Microsoft Power Point Viewer 97 - программа демонстрации слайдов;
• Ppt - рекламные слайды, показывающие возможности системы;
• Samples - образцы ЗБ-моделей;
• Viewer_7 - программа для просмотра и печати документов форматов КОМ
ПАС, dxf и dgw;
• справочные материалы КОМПАС.
Для установки системы на жесткий диск выполните следующие действия.
1. Включите компьютер и запустите операционную систему Windows ХР или
Vista.
2. Вставьте в привод DVD-ROM компакт-диск. Откройте папку kompas-3D_
V13, затем MCAD и запустите файл Setup.exe. На экране возникнет диалого
вое окно Установка KOMIIAC-3D V13 (рис. 1.1).
3. Далее следуйте запросам программы установки.
Вид приложения
КОМ ПАС-3 D V13

Система трехмерного моделирования
Стиль приложения: Microsoft® Office 2003 В

Цветовая схема
(только для Office 20 0 7 ): l Luna ■ blue Z \
|7 Цветные закладки документов
І- Скругленные "корешки" панелей
^ЕШ Р асш иренны е всплывающие подсказки
Бы можете изменять вид приложения в пеню "Сервис" кои-эндой "Вид приложения.
| 7 Показывать этот диалог при запуске □К Применить
Рис. 1.1
После установки программного обеспечения на жесткий диск компьютера и

открытия редактора на экране возникнет Стартовая страница (рис. 1.2), из кото
рой можно:
• узнать о новых возможностях этой версии;
• просмотреть учебные пособия «Азбука КОМПАС»;
• посетить форум пользователей КОМПАС;
• посетить сайт компании АСКОН;
• написать письмо в службу технической поддержки;
Состав базового пакета KOMI1AC-3D V13 17
і^ Файл Вид Сервис Окно Справка Библиотеки _ ff х
( ^ ) КОМПАС-ЗО V13
Новые возможности этой версии Q С айт Службы технической поддержки
Е,.|| Учебное пособие «АзБука КОМПАС-ЗО» | Н аписать письмо в Службу техподдержки
£..|| Учебное пособие «АзБука КОМПАС-График» ^ С айт компании АСКОН
Форум пользователей КОМПАС ^ Интернет-магазин АСКОН
Создать... Чертеж Фрагмент Текстовый Специфика- Сборка Деталь Открыть...

документ ция
ІГОТОБО
Рис. 1.2
• посетить сайт службы технической поддержки.

На клавиатуре нажать Ctrl+N. В появившемся диалоге Новый документ вы
брать Фрагмент (рис. 1.3) и нажать ОК.
На экране монитора появится главное окно системы KOMIIAC-3D V 13 (рис. 1.4).
1.4. Состав базового пакета

КОМПАС-ЗО V13
Профессиональная версия системы КОМПАС-ЗБ V13 обладает существенно бо
лее широкими (по сравнению с КОМПАС-ЗБ LT) средствами автоматизирован
ного проектирования.
• Основные программы:
о КОМПАС-ЗБ;
о КОМПАС-График;
о Система проектирования спецификаций;
о Текстовый редактор.
Новый документ
Рис. 1.3
і [™] Файл Редактор Выделить Вид Вставка Инструменты Спецификация Сервис Окно Справка Библиотеки
, 0.7 0 6 6 -
i н і в i j j t % л i n i · s j ^ i £ e Ф i
I t il Ю M l e 0 \ Л \ 0 о 1 4 1 * - Ш v+ -1 1 3 .4 6 1I 2 01.747 _
. в -I u i - r F * |l
___ 1“
Рис. 1.4
• Учебные пособия:
о «Азбука КОМПАС-ЗБ»,
о «Азбука КОМПАС-График».
• Руководства по работе с КОМПАС-ЗБ.
• Шрифты чертежные.
• Программное обеспечение системы защиты от несанкционированного ко
пирования и использования HASP SRM.
• Средства разработки (SSK).
• Библиотеки:
о Пакет библиотек «Сварные швы»;
о Библиотека Материалы и Сортаменты;
о Текстовый конвертер еСАБ-КОМПАС;
о Библиотека конвертеров данных еСАБ-КОМПАС;
о Библиотека построения графиков функций;
о Прикладная библиотека КОМПАС;
о Менеджер шаблонов;
о Система распознавания ЗБ-моделей;
Состав машиностроительной конфигурации KOMI1AC-3D V13 19
о КОМПАС-Макро;
о Проверка документа;
о Библиотека Единицы измерения.
• Библиотеки импорта форматов:
о PDF (P-CAD);
о model (CATIA 4.x);
о IGES;
о DWG;
о DXF;
• Библиотеки экспорта в форматы:
о IGES;
о DWG;
о DXF.
• Примеры библиотек.
1.5. Состав машиностроительной

конфигурации KOMI1AC-3D V13
• Служебные файлы, необходимые для использования KOMnAC-3D в ма
шиностроительном проектировании.
о Библиотека анимации;
о Библиотека канавок для KOMnAC-3D;
о Библиотека планировок цехов;
о Библиотека расчета размерных цепей;
о Библиотека редукторов;
о Библиотека стандартных крепежных элементов для КОМПАС-ЗО;
о Библиотека Стандартные Изделия: Крепеж (включает крепежные изде
лия 2D и 3D по ГОСТ, ОСТ 92, ISO, DIN);
о Библиотека Стандартные Изделия: Детали, узлы и конструктивные
элементы (включает 2D и 3D: подшипники и детали машин, детали и
арматуру трубопроводов, детали пневмо- и гидросистем, детали и узлы
сосудов и аппаратов, элементы станочных приспособлений, а также
электрические аппараты и арматуру 3D);
о Библиотека электродвигателей;
о Библиотека элементов гидравлических и пневматических схем;
о Библиотека элементов кинематических схем;
о Библиотека элементов станочных приспособлений;
о Кабели и жгуты 3D;
о Конструкторская библиотека;
о Металлоконструкции 3D;
о Пакет библиотек для авиакосмической промышленности;
о Система моделирования тел вращения КОМ ПАС-Shaft 3D;
о Система проектирования тел вращения КОМПАС-Shaft 2D;

о Система проектирования пружин КОМПАС-Spring;
о Трубопроводы 3D.
1.6. Состав строительной

конфигурации KOMI1AC-3D V13
• Служебные файлы, необходимые для использования KOMI1AC-3D в про
мышленно-строительном проектировании.
о Библиотека построения разверток элементов воздуховодов и трубопро
водов;
о Библиотека проектирования железобетонных конструкций: КЖ;
о Библиотека проектирования зданий и сооружений: АС/АР;
о Библиотека проектирования инженерных систем: ТХ;
о Библиотека проектирования металлических опор;
о Библиотека проектирования металлоконструкций: КМ;
о Библиотека проектирования систем вентиляции;
о Библиотека проектирования систем электроосвещения: ЭО;
о Библиотека СПДС-обозначений;
о Библиотека трубопроводной арматуры;
о Каталог: Архитектурно-строительные элементы;
о Каталог: Железобетонные конструкции;
о Каталог: Сортаменты металлопроката;
о Каталог: Строительные машины и механизмы;
о Каталог: Технологическое оборудование и коммуникации;
о Каталог: Элементы автоматизации технологических процессов;
о Каталог: Элементы систем водоснабжения и канализации;
о Каталог: Элементы систем электроосвещения;
о Каталог: Элементы систем электроснабжения;
о Каталог: Элементы сосудов и аппаратов;
о Каталог: Элементы химических производств;
о КОМПАС-Объект.
1.7. Как работать со справочной

системой
Основные разделы справочной системы перечислены в главном меню: Справка =>
Содержание. Главы и входящие в них разделы представлены в оглавлении в виде
пиктограмм (рис. 1.5).
Чтобы увидеть содержимое главы, дважды щелкните мышью на ее пиктограм
ме или выделите ее название и нажмите клавишу Enter. Повторение этого дей-
Как работать со справочной системой 21
Назад Вперед
а
Печать
е-
Параметры
Содержание | Указатель 1 Поиск ] H o t j J j J f lo 6 p Q п о ж а л о в а т ь ;
Техническая поддержка И ГППрйЕ.П;

Компания АСКО Н благодарит вас за приобретение системы КОМПАС-ЗО и надеется, что она будет верным и надеж ны м помощ ником в вашей
Как работать со Справочной систе
повседневной работе и позволит значительно расширить круг зад а ч, реш аемы х на вашем предприятии при помощ и САПР.
Новые возможности
Книга 1. Начальные сведения Основная задача, реш аемая системой КО МПАС-ЗР — м оделирование изделий с целью сущ ественного сокращ ения периода проектирования и
Книга 2. Трехмерное моделирована скорейш его их запуска в производство. Эти цели дости га ю тся благодаря возможностям:
Книга 3. Черчение. Оформление че[
Книга 4. Работа с текстом и таблиі. - быстрого получения конструкторской и технологической д окументации, необходимой для вы пуска изделий (сборочных чертежей, спецификаций,
Книга 5. Свойства и отчеты деталировок и т.д.),
Книга 6. Работа со спецификациям!
Книга 7. Переменные, параметриза - передачи геометрии изделий в расчетные пакеты,
Книга 8. Печать
- передачи геометрии в пакеты разработки упр ав л яю щ и х программ для оборудования с ЧПУ,
Книга 9. Настройки КОМПАС-ЗО
Книга 10. Стили объектов. Оформл - создания дополнительных изображений изделий (например, для составления каталогов, создания иллю страций к технической документации и т.д.).
Книга 11. Сервис
Основны е компоненты КОМПАС-ЗО — собственно система трехмерного м оделирования, чертежно-граф ический редактор и система проектирования
Книга 12. Решение прикладных зад?
It Приложения
спецификаций
Система трехмерного моделирования предназначена для создания трехмерны х параметрических моделей отдельны х деталей и сборочны х единиц,
сод е рж ащ и х как оригинальные, так и стандартизованные конструктивные элементы. Параметрическая технология позволяет быстро получать модели
типовых изделий на основе однаж ды спроектированного прототипа. М ногочисленны е сервисны е функции облегчаю т реш ение вспом огательны х задач
проектирования и обслуж ивания производства.
Ч ертежно-граф ический редактор предназначен для автоматизации проектно-конструкторских работ в различных отраслях деятельности. Он может
успеш но использоваться в м аш иностроении, архитектуре, строительстве, составлении планов и схем — везде, где необходимо разрабатывать и
вы пускать графические и текстовые документы.
Совместно с лю бы м компонентом КОМПАС-ЗО может использоваться система проектирования спецификаций, позволяю щ ая вы пускать разнообразные
спецификации, ведомости и прочие табличные д окументы
Д окумент-спецификация может быть ассоциативно связан со сборочны м чертежом (одним или несколькими его листами) и трехмерной моделью
сборки
Мы уверены , что вы сделали правильный выбор, начав сотрудничество с компанией АС КО Н — одной из л ид и р ую щ и х фирм в области разработки
систем автоматизированного проектирования!
zi
Рис. 1.5
ствия приведет к сворачиванию содержимого главы в окне содержания. Для про

смотра нужного раздела щелкните мышью на его названии. Для поиска разделов
справочной системы по ключевым словам активизируйте вкладку Индекс. В ней
можно выбрать из предложенного списка ключевое слово или фразу Для ускоре
ния поиска можно ввести в соответствующем поле первые буквы искомого ключе
вого слова. После выбора ключевого слова щелкните на нем мышью или выделите
его и нажмите кнопку Показать. На экране появится раздел Справочной системы,
который ассоциируется с выбранным ключевым словом. Если таких разделов не
сколько, на экране появится список их названий; выберите в нем нужный раздел
и нажмите клавишу Enter.
Если список ключевых слов не содержит нужного слова или выражения, мож
но произвести полнотекстовый поиск. В этом случае будут найдены разделы, текст
которых содержит введенное слово (или фразу). Для полнотекстового поиска ак
тивизируйте вкладку Поиск и в появившихся диалогах выберите нужный вариант
поиска (обычно бывает достаточно минимальных возможностей поиска). После
указания варианта поиска на вкладке Поиск появляются поля для выбора слова
и содержащих его разделов (до тех пор, пока ни одно слово не выбрано, в списке
видны названия всех разделов Справочной системы). Для просмотра нужного

раздела щелкните мышью на его названии. Можно изменить ширину области, со
держащей вкладки выбора раздела. Для этого «перетащите» мышью границу, от
деляющую ее от области просмотра раздела. Чтобы отключить отображение этой
области выбора в окне справки, нажмите кнопку Вызов справки на инструмен
тальной панели окна.
Как правило, разделы содержат всплывающие подсказки, определения и ссыл
ки на другие разделы. Для их вызова нужно щелкнуть мышью по выделенному
цветом термину или названию раздела.
Признаком возможности вызова подсказки или другого раздела является по
явление курсора при прохождении его над текстом ссылки или термина. Для по
следовательного перебора подсказок и ссылок в разделе пользуйтесь клавишей
Tab. Когда нужная фраза будет выделена, нажмите клавишу Enter.
1.8. Единицы измерения

В системе КОМПАС используется метрическая система мер. По умолчанию
единица измерения длины - миллиметр. Однако при работе в графических до
кументах можно выбрать другую единицу измерения - сантиметр, дециметр или
метр. Но в любом случае пользователь имеет дело только с реальными размерами
геометрических объектов в масштабе 1:1, а их размещение на чертеже нужного
формата выполняется путем выбора подходящего масштаба вида. Диапазон воз
можных изменений масштаба чертежа находится в пределах от Μ 1:106до Μ 106:1.
При работе в системе КОМПАС используются декартовы системы координат.
Диапазон начертания геометрических примитивов различен, например допусти
мый радиус окружности составляет от 10 5мм до 2,5-107мм.
В ЗБ-моделировании существует трехмерная система координат. Эта система
предстает на экране в виде трех ортогональных стрелок. Плоскости изображаются
на экране условно - в виде прямоугольников, лежащих в этих плоскостях.
В каждом графическом документе система координат отображается в виде двух
ортогональных стрелок, расположенных в левой нижней точке габаритной рамки
чертежа. При использовании фрагмента (чертеж без рамок) система координат
расположена в верхней части экрана.
1.9. Электронные учебники

Электронные учебные пособия КОМПАС-График и КОМПАС-ЗБ находятся
в главном меню в закладке Справка.
В этом разделе рассматриваются основные приемы создания чертежей в систе
ме КОМПАС-График (рис. 1.6).
В этом разделе рассматриваются основные приемы создания моделей и сборок
в системе КОМПАС-ЗБ (рис. 1.7).
13 уроков рассчитаны на 8 часов учебного времени.
Команда клавиатуры 23
А зб у ка КОМПАС ^]п]*] А зб у ка КОМПАС j-jx j
<Ш ф о й Л <Ш <= о й ш

Показагть Назад Вперед Домой Печагть Показань Назад. Вперед Домой Печаль
■ІПЇСН щ л ►HI
Добро пожаловать в систему КОМПАС- Добро пожаловать в систему КОМПАС-
График ЗО
В этом учебнике рассматриваются основные приемы создания В этом учебнике рассматриваются основные приемы
чертежей в системе КОМПАС-График. трехмерного моделирования деталей и сборочных единиц в
системе КОМПАС-ЗО с получением комплекта документов:
* Ознакомьтесь с соглашением об условныхобозначениях. сборочных: чертежей, рабочих чертежей и спецификаций.
^ Еслм вы ранее не работали в системе КОМПАС-График,
* Еслм вы не знакомы с основными принципами
намните с первого урока Общ ие сведения.
трехмерного моделирования, прочитайте раздел Общие
сведения.
1 Общие сведения * Еслм вы ранее не работали в системе КОМПАС-ЗО,
выполните урок Создание первой детали.
2 Создание и настройка чертежа
^ Ознакомьтесь с соглашением οί условныхобозначениях.
3 Чертеж детали Корпус
- Общие сведения
4 Чертеж детали Ш аблон
1 Создание первой детали

5 Чертеж детали Ось
2 Создание рабочего чертежа
С борочные чертежи. Деталировки.
- С пециф ика пни
Создание сборок
6 Чертеж сборочной единицы Ролик

3 Создание сборочной единицы
7 Создание специф икации

4 Создание сборки изделия
8 Заверш ение чертежа изделия

5 Создание компонента на месте
9 Создание специф икации на изделие
6 Д обавление стандартны х изделий
10 Создание чертежа из специф икации

7 Создание сборочного чертежа
8 Создание чертежа изделия

Рис. 1.6
9 Создание специф икаций
10 Построение тел вращения
11 Кинематические элементы и пространственны е

кри вы е
12 Построение элементов по сечениям
13 М оделирование листовым деталей
Рис. 1.7
1.10. Команда клавиатуры

Команда клавиатуры позволяет просмотреть и распечатать перечень клавиа
турных комбинаций, установленных пользователем в диалоге настройки интер
фейса.
В табл. 1 дан список команд, имеющих клавиатурные аналоги, установленные
по умолчанию.
Таблица 1. Клавиатурные комбинации

Клавиши и их сочетания Выполняем ые действия
<Enter> Зафиксировать (ввести) точку
<Esc> Прервать выполнение команды или закрыть страни
цу меню
<Delete> Удалить все выделенные объекты
<F1 > Вызвать справочную систему
<Ctrl>+<F9> Обновить изображение в активном окне
<Ctrl>+<E> Убрать все управляющие элементы системы (панели
кнопок, строки параметров и сообщений) с экрана.
Повторное нажатие клавиш включает отображение
управляющих элементов на экране
<Alt>+<BackSpace>, Отменить предыдущую операцию
<Ctrl>+<Z>
<Shift>+<Alt>+<BackSpace>, Повторить отмененную операцию
<Ctrl>+<Y>
<Ctrl>+<S>, <F2> Сохранить документ
<Ctrl>+<0>, <F3> Открыть документ
<Alt>+<F4> Завершить работу
<Ctrl>+<K> Переключить внешний вид курсора (большой или
маленький)
<Shift>+<+>, Увеличить/уменьшить в К раз (цифровая клавиату
<Shift>+<-> ра) масштаб отображения (точка, где находится кур
сор, будет помещена в центр экрана). Коэффициент
К устанавливается в диалоге настройки системы
<Ctrl>+<l> Выбрать окно отображения рамкой
<Ctrl>+<G> Включить/выключить отрисовку сетки в активном
окне
Ctrl>+<A> Выделить все содержимое документа
<PageUp> Пролистать изображение на один экран вверх
<PageDn> Пролистать изображение на один экран вниз
<Home> Пролистать изображение до верхней границы доку
мента
<End> Пролистать изображение до нижней границы доку
мента
<Ctrl>+<PageUp> Пролистать изображение на один экран влево
<Ctrl>+<PageDn Пролистать изображение на один экран вправо
<Ctrl>+<Home> Пролистать изображение до левой границы доку
мента
<Ctrl>+<End> Пролистать изображение до правой границы доку
мента
<Shift>+<Delete>, Вырезать (скопировать и удалить) выделенные объ
<Ctrl>+<X> екты в буфер обмена
Команда клавиатуры 25
Таблица 1. Клавиатурные комбинации (продолжение)

<Ctrl>+<lnsert>,<Ctrl>+<C> Скопировать выделенные объекты в буфер обмена
<Shift>+<lnsert>, Вставить содержимое буфера обмена в документ
<Ctrl>+<V>
<СЇгІ>+<0>(цифровая Переместить курсор в точку (0,0) текущей системы
клавиатура) координат
<СЇгІ>+<.>(цифровая Установить курсор по нормали в ближайшую точку
клавиатура) ближайшего элемента с учетом фоновых видов и
слоев
<5>(цифровая клавиатура) Установить курсор в ближайшую характерную точку
ближайшего элемента без учета фоновых видов и
слоев
<СЇгІ>+<5>(цифровая Установить курсор в ближайшую характерную точ
клавиатура) ку ближайшего элемента с учетом фоновых видов и
слоев
<8Мй>+<5>(цифровая Установить курсор в середину ближайшего к поло
клавиатура) жению курсора примитива (для окружности - встает
в центр, для текста - в середину основания)
<Alt>+<5> Установить курсор в точку пересечения двух ближай
ших к положению курсора примитивов
<СЇгІ>+<2>(цифровая Привязка к ближайшему элементу против направле
клавиатура), ния оси OYтекущей системы координат
<СЇгІ>+<стрелка вниз>
<СЇгІ>+<3>(цифровая Привязка к ближайшему элементу по диагонали
клавиатура) между положительным направлением оси ОХ и от
рицательным направлением оси OY текущей систе
мы координат
<СЇгІ>+<4>(цифровая Привязка к ближайшему элементу против направле
клавиатура), ния оси ОХ текущей системы координат
<СЇгІ>+<стрелка влево>
<СЇгІ>+<6>(цифровая Привязка к ближайшему элементу по направлению
клавиатура), оси ОХ текущей системы координат
<СЇгІ>+<стрелка вправо>
клавиатура) между отрицательным направлением оси ОХ и поло
жительным направлением оси OY текущей системы
координат
<СЇгІ>+<8>(цифровая Привязка к ближайшему элементу по направлению
клавиатура), оси OY текущей системы координат
<СЇгІ>+<стрелка вверх>
клавиатура) между положительным направлением оси ОХ и по
ложительным направлением оси OY текущей систе
мы координат
Таблица 1. Клавиатурные комбинации (продолжение)

<Ctrl>+<Esc> Вызвать Список задач Windows
<Alt>+<Tab> Переключиться на другое активное приложение
Windows
<Shift>+<F10> Вызвать контекстное меню
<Ctrl>+<Enter> Закончить ввод или редактирование текста с его со
хранением
<Ctrl>+<Shift>+<U> Перевести выделенные символы в верхний регистр
<Ctrl>+<Shift>+<D> Перевести выделенные символы в нижний регистр
<Ctrl>+<Shift>+<L> Перевести выделенные символы в латинские
<Ctrl>+<Shift>+<R> Перевести выделенные символы в кириллические
<Shift>+<Enter> Начать новую строку с запрещением ее нумерации
1.11. Новые возможности KOMI1AC-3D

V13. Графические документы
1. Добавлен новый тип объекта - условное пересечение, представляющее собой
построенные тонкими линиями продолжения объектов до пересечения и точка
в месте пересечения (точка может отсутствовать).
Условное пересечение может формироваться в документе при помощи специ
альной команды Условное пересечение, а также при построении фаски или скруг
лення. Кнопка вызова команды Условное пересечение по умолчанию находится
на панели Обозначения.
Кроме того, в меню геометрического калькулятора при вводе значений коор
динат добавлена команда Условное пересечение, позволяющая снять координаты
точки пересечения указанных объектов и создать их условное пересечение.
Настройка умолчательных параметров условного пересечения производится
в разделе Условное пересечение диалога настройки параметров (на вкладке Но
вые документы - для новых графических документов, на вкладке Текущий до
кумент - для текущего документа).
В список ассоциируемых объектов в диалоге настройки параметрического ре
жима добавлен объект Условное пересечение.
2. Усовершенствованы параметрические возможности:
• добавлены новые команды наложения ограничений: Биссектриса, Зафик
сировать длину, Зафиксировать угол, Точка на середине кривой;
• в диалоге настройки параметрического режима появилась опция Фикси
ровать длину автоосевой, которая позволяет автоматически накладывать
ограничение Фиксированная длина на автоосевую в случае, если хотя бы
одна ее точка останется свободной от ограничений.
3. Доработаны команды простановки размеров:
• Радиальный размер с изломом:
Новые возможности KOMI1AC-3D V13. Графические документы 27
о появилась возможность управления изломом: длинами сегментов раз

мерной линии, углом излома (значение угла излома задается в диа
логе настройки параметров размеров и является общим для всего до
кумента);
о добавлена возможность управления параметрами размера (положение
текста: на полке или над размерной линией, размещение стрелок и т. п.)
на вкладке Параметры панели свойств;
о параметры обозначения центра теперь подчиняются общей настройке
(сделанной в диалоге настройки осевой линии);
о теперь при последовательном указании концентрических окружностей
или дуг автоматически создаются размерные линии из одного центра
(указанного для первой дуги);
• Радиальный размер: появилась возможность создания радиального разме
ра с несколькими ответвлениями (ответвления формируются автоматиче
ски при указании дуг и/или окружностей одинакового радиуса);
• в команды простановки угловых размеров добавлены новые способы по
строения:
о «по трем точкам» - для этого нужно указать сначала точку вершины
угла, а затем точки на его сторонах;
о «по двум точкам и отрезку» - для этого нужно указать сначала первую
сторону угла - отрезок, а затем две точки на второй стороне угла;
• в большинстве команд простановки размеров появилась следующие воз
можности настройки параметров без обращения к панели свойств:
о автоматическое переключение между способами размещения размерной
надписи Автоматическое и Ручное при перемещении курсора;
о размещение размерной надписи на полке - для этого надо переместить
курсор, удерживая нажатой клавишу Ctrl;
о поворот полки с шагом 90° - для этого следует вращать колесо мыши,
удерживая нажатой клавишу Ctrl;
о автоматический разворот полки - так, чтобы угол между полкой и вы
ноской был тупым - при перемещении курсора влево-вправо, если полка
горизонтальная, или вверх-вниз, если полка вертикальная.
Примечание: возможность формирования полки с помощью клавиши Ctrl до
бавлена также в обозначение шероховатости; возможности поворота с шагом 90°
и автоматического разворота полки добавлены в обозначения, размещаемые на
полках: линия-выноска, номер позиции и т. п.
4. Усовершенствована работа с макроэлементами:
• введен специальный режим редактирования макроэлемента. Все объекты,
созданные в этом режиме, автоматически добавляются в редактируемый
макроэлемент. Кроме того, в этом режиме доступны команды: Добавить
геометрию - для включения в макроэлемент уже существующих в доку
менте объектов и Задать характерную точку - для указания положения
характерной точки макроэлемента. Для включения и выключения режима
служит кнопка Редактировать макроэлемент;
• появилась новая команда Линия-выноска объекта, позволяющая присо

единить к макроэлементу линию-выноску. При редактировании макроэле
мента с линией-выноской можно изменять как положение макроэлемента
(при этом начальные точки ответвлений лини-выноски остаются на своих
местах), так и конфигурацию линии-выноски (при этом макроэлемент оста
ется на своем месте);
• кнопки вызова команд Добавить геометрию, Задать характерную точку,
Редактировать макроэлемент, Линия-выноска объекта находятся на но
вой панели Вставки и макроэлементы. Также на ней размещается кнопка
вызова команды Создать макроэлемент. Кнопка Редактировать макроэле
мент доступна также на панели Текущее состояние.
5. Появились команды для восстановления целостности линий мультилинии
после удаления их участков (например, командой Усечь кривую):
• Восстановить удаленный участок линии мультилинии - позволяет восста
новить указанные удаленные участки линий мультилиний или все удален
ные участки в указанной области;
• Восстановить целостность линии мультилинии - позволяет восстановить
все удаленные участки указанной линии мультилинии.
Команды восстановления целостности линий мультилинии по умолчанию на
ходятся на панели Редактирование.
6. Появилась возможность задания положения характерной точки объекта путем
явного задания ее координат или смещения вдоль осей системы координат. Ввод
координат или значений смещения производится на панели свойств в специальном
процессе, который запускается щелчком мыши на характерной точке объекта.
7. Доработано Дерево чертежа:
• теперь все имеющиеся в виде вставки видов и фрагментов объединяются
в разделы Вставки видов и Вставки фрагментов;
• в Дереве чертежа теперь отображаются макроэлементы - они объединяют
ся в раздел Макроэлементы;
• в Дереве чертежа теперь отображаются объекты, входящие в состав моде
лей, изображенных в ассоциативных видах: кривые, поверхности, тела, ком
поненты;
• возможно управление отображением разделов Дерева чертежа - для этого
служит находящаяся в его верхней части кнопка Состав Дерева чертежа.
8. Появилась возможность разрушения оформления чертежа, то есть преобра
зования рамки и основной надписи в набор отрезков и текстов. Для этого служит
команда Разрушить оформление, доступная в контекстном меню рамки и основ
ной надписи чертежа.
9. Доработана команда Разрушить:
• теперь она позволяет разрушить большинство составных объектов - таб
лиц, размеров, обозначений и т. п.;
• вызов команды при нажатой клавише Ctrl полностью разрушает объекты,
составленные из других составных объектов (пример: мультилиния; она со
стоит из нескольких ломаных).
Новые возможности KOMI1AC-3D V13. ЗР-моделирование 29
Команды Менеджер вставок видов и фрагментов, Вставить изображение из

вида другого чертежа, Вставить фрагмент и Создать локальный фрагмент теперь
можно вызвать не только из меню, но и нажатием кнопки. Кнопки вызова этих
команд размещены на новой панели Вставки и макроэлементы.
1.12. Новые возможности KOMI1AC-3D

V13. Трехмерное моделирование
1. Добавлены новые команды построения кривых:
• Кривая по закону - позволяет построить кривую, заданную параметриче
скими уравнениями в прямоугольной, цилиндрической или сферической
системе координат.
• Сплайн на поверхности - позволяет построить сплайн по точкам или по по
люсам, лежащий на указанной грани. В случае сплайна по точкам возможно
управление касательным вектором сплайна в вершинах.
• Линия очерка - позволяет построить линию очерка указанной поверхности
при выбранном направлении взгляда.
• Изопараметрическая кривая - позволяет построить изопараметрическую
кривую указанной грани, проходящую через заданную точку этой грани.
• Группа изопараметрических кривых на поверхности - позволяет постро
ить группу изопараметрических кривых на указанной грани. Количества
кривых каждого направления могут быть различными. Возможно включе
ние в группу граничных кривых.
• Кривая по двум проекциям - позволяет построить кривую, указав два
эскиза, содержащих ортогональные проекции будущей кривой на плоско
сти этих эскизов.
• Проекционная кривая - позволяет построить проекцию указанной кривой
на выбранную поверхность.
• Контур - позволяет построить кривую по объектам (кривым, ребрам, лини
ям эскиза), соединяющимся друг с другом «цепочкой».
Кнопки вызова команд по умолчанию размещаются на панели Пространствен
ные кривые и точки.
2. Доработаны команды построения кривых:
• Кривая скруглення: кривые, лежащие на одной поверхности, теперь мож
но скруглить кривой, лежащей на этой же поверхности. Для этого следует
включить опцию По поверхности на панели свойств.
• Цилиндрическая спираль: в способах По числу витков и высоте и По шагу
витков и высоте появился новый вариант определения высоты - По плос
кой кривой. Этот вариант позволяет создать спираль, ось которой имеет
форму линии в указанном эскизе.
• Пространственный сплайн: форму сплайна, построенного По точкам, те
перь можно отредактировать, задав положение касательного или нормаль
ного вектора и величину касательности или кривизны. Для перехода к ре-
зо Система KOMI1AC-3D
дактированию формы сплайна следует указать любую его вершину и нажать

кнопку Управление формой сплайна в вершинах на Панели специального
управления.
• Ломаная и Пространственный сплайн: появилась возможность опреде
ления положения создаваемой вершины путем задания ее отступа от ука
занной грани или поверхности. Для этого следует активизировать пере
ключатель Отступ от опорной поверхности в группе Смещение, задать
поверхность и величину отступа.
3. Добавлена новая команда построения поверхности - Поверхность соеди
нения. Позволяет построить поверхность, соединяющую кромки двух других по
верхностей по заданному условию сопряжения. Кнопка вызова команды по умол
чанию находится на панели Поверхности.
4. Доработаны команды построения поверхностей:
• Усечение поверхности: появилась возможность без выхода из процесса
усечения построить изопараметрическую кривую грани для использования
в качестве секущего объекта. Для построения кривой служит кнопка Изо-
параметрическая кривая на Панели специального управления.
• Заплатка: появилась возможность проверки поверхности-заплатки на на
личие самопересечений. Для включения проверки следует активизировать
опцию Проверка самопересечений на панели свойств.
• Линейчатая поверхность: в случае, если направляющие имеют одинаковое
количество вершин, можно выбрать вариант построения, при котором соот
ветствующие вершины соединяются ребрами. Для этого следует включить
опцию По вершинам на вкладке панели свойств Разбиение.
• Импортированная поверхность: появилась возможность построения мно
гогранной поверхности (каждая грань которой имеет форму треугольни
ка) по точкам путем чтения координат точек из файла *.xls или *.ods.
Связь поверхности с файлом не образуется.
5. Переработана команда Линия разъема: добавлены возможности разбие
ния по кривым, лежащим на поверхности, по линии пересечения с плоскостью
или гранью. В связи с этим команда переименована в Разбиение поверхности
и перенесена из меню Операции в меню Операции - Поверхность. Кнопка вы
зова команды перенесена с панели Вспомогательные объекты на панель По
верхности.
6. Появилась возможность отмены и повтора действий при моделировании
с помощью команд Отменить и Повторить.
7. Появилась новая команда построения листового тела - Обечайка. Обечайка
формируется путем выдавливания (с уклоном или без) эскиза в направлении, пер
пендикулярном его плоскости, и придания толщины получившейся поверхности.
На дуговых сегментах и на стыках сегментов эскиза автоматически формируются
сгибы. Если эскиз замкнут, то обечайка строится с зазором. Пользователь может
управлять положением и шириной зазора.
8. Доработаны команды Операция выдавливания, Вырезать выдавливанием,
Поверхность выдавливания:
• в качестве сечения теперь может использоваться не только эскиз, но и грань

и пространственная кривая;
• направление выдавливания можно задать, указав плоский или прямолиней
ный объект.
9. Доработаны команды Операция вращения, Вырезать вращением, Поверх
ность вращения:
• в качестве сечения теперь может использоваться не только эскиз, но и грань
и пространственная кривая;
• ось вращения можно задать, указав любой прямолинейный объект;
• добавлены способы определения угла вращения: До поверхности, До вер
шины.
10. Переработан функционал построения массивов. Исключены команды для
построения массивов объектов определенного типа - элементов, компонентов,
геометрических объектов. Вместо них введены универсальные команды: Массив
по сетке, Массив по концентрической сетке, Массив вдоль кривой, Массив по
точкам, Массив по таблице (новая команда), Зеркальный массив, Массив по об
разцу. Эти команды собраны на новой инструментальной панели Массивы.
Общий порядок работы при построении массивов следующий: выбор типа ко
пируемых объектов (точка, кривая, операция, тело, поверхность или компонент),
указание объектов, задание параметров массива.
Примечание: компонент не может быть копируемым объектом для зеркального
массива; для массива по образцу копируемым объектом может быть только ком
понент.
Команда Массив по таблице - аналог массива по точкам, но точки для него
строятся по координатам из файла; возможен выбор системы координат: прямоу
гольная, цилиндрическая или сферическая. Массив по таблице сохраняет связь с
файлом, то есть при изменении значений координат в файле изменяется положе
ние экземпляров массива.
Доработаны процессы создания следующих массивов:
• по точкам: теперь могут использоваться не только точки эскиза, но и любые
точечные объекты модели;
• по образцу: размещение экземпляров возможно либо согласно параметрам
массива-образца, либо с сохранением взаимного расположения копируемо
го компонента и указанного экземпляра массива-образца;
• по сетке: к вариантам построения Оставлять копии внутри сетки и Удалять
копии внутри сетки добавился вариант Копировать только вдоль осей;
• по концентрической сетке: появилась возможность выбора направления ко
пирования в радиальном направлении: к центру или от центра;
• по сетке, по концентрической сетке: появилась возможность задать номер, ко
торый должен иметь в массиве копируемый объект (номер по умолчанию -
1.1, при его изменении массив «сдвигается» относительно копируемого объ
екта так, чтобы этот объект занял в массиве позицию с указанным номером).
11. Появился новый тип компонента сборки - локальная деталь. Основное от
личие локальной детали от обычной состоит в том, что локальная деталь содер
жится в сборке целиком, а не в виде ссылки на внешний файл *.m3d. Локальную

деталь можно создать непосредственно в сборке, вставить в сборку из файла де
тали или скопировать из другой сборки. Кроме того, в локальную деталь можно
преобразовать построенное в сборке тело.
12. Появилась команда Изменить положение, позволяющая создавать в моде
ли новые тела и поверхности путем сдвига и поворота имеющихся. При настрой
ке параметров операции можно отключить отображение в модели исходного тела
или поверхности.
13. Появилась возможность визуальной оценки гладкости поверхностей. Для
этого служит специальный режим отображения модели, в котором все грани мо
дели представляются зеркально отражающими окружающую среду. По умолча
нию отражается полосатая поверхность - «зебра». Включение этого режима про
изводится командой Вид => Отображение => Проверка гладкости поверхности.
Пользователь может настроить параметры изображения, отражающегося в гранях
модели. Для этого служит команда Сервис => Проверка гладкости поверхности.
14. Расширены возможности работы с эскизом:
• появилась возможность привязки к проекциям объектов модели на плос
кость эскиза - для этого нужно просто указывать объекты в окне модели.
В меню кнопки Привязки добавлены команды, управляющие привязкой к
объектам модели: Привязка к элементам модели и Только к видимым эле
ментам модели. В результате выполнения привязки в эскизе создается спе
циальный объект - вспомогательная проекция. Включение и отключение
отображения вспомогательных проекций в эскизе производится кнопкой
Вспомогательные проекции на панели Текущее состояние;
• появилась возможность удаления из эскиза вспомогательных проекций
объектов модели, которые не могут быть корректно перестроены. Для этого
служит команда Удалить ошибочные проекции, доступная в контекстном
меню эскиза, который отмечен как ошибочный;
• введена диагностика определенности эскиза: полностью определенный свя
зями и ограничениями эскиз отмечается в Дереве модели знаком «+», не
полностью определенный - знаком «-», переопределенный - знаком «!».
15. Появились новые команды фильтрации объектов: Фильтровать компонен
ты, Фильтровать тела, Фильтровать поверхности, Фильтровать эскизы, Фильт
ровать кривые, Фильтровать системы координат, Фильтровать контрольные и
присоединительные точки, Фильтровать точки, Фильтровать элементы оформ
ления, Фильтровать резьбы. Эти команды могут работать совместно с имевшими
ся ранее: например, если вызваны одновременно команды Фильтровать вершины
и Фильтровать поверхности, то из всех вершин будет доступен выбор лишь вер
шин поверхностей.
16. Доработано сопряжение Под углом: появилась возможность задания плос
кости, в которой должен измеряться угол между сопрягаемыми объектами. Плос
кость задается путем указания перпендикулярной ей оси.
17. Доработано Дерево модели: теперь, если включено отображение структуры
модели, все операции, относящиеся к одной поверхности, объединяются в раздел
Поверхность, все поверхности объединяются в раздел Поверхности, а все тела

объединяются в раздел Тела.
18. Доработаны операции измерения: теперь с каждым измерением (кроме
измерения взаимного отклонения поверхностей) связывается информационная
переменная, хранящая результат измерения.
19. При построении тонкой стенки в двух направлениях можно задать отрица
тельную толщину в одном из них. Это означает уменьшение толщины в другом
направлении - таким образом можно создавать тонкую стенку, отстоящую от по
верхности элемента.
20. При построении эскиза стала доступна команда Вставка => Рисунок. Ри
сунок, вставленный в эскиз, виден в модели после выхода из режима эскиза; он
остается в плоскости этого эскиза.
21. На панели Редактирование сборки оставлены только команды для добав
ления компонентов в сборку, их сдвига и поворота в сборке. Остальные команды
(команды создания тел и выполнения операций над ними) перенесены на панель
Редактирование модели.
22. Исключена возможность настройки цвета активного компонента (компо
нента, редактируемого в данный момент в контексте сборки). Теперь компонент
в контекстном редактировании сохраняет свой цвет.
23. Расширены возможности работы с переменными:
• введены два новых типа переменных: функциональная (ее имя должно
иметь вид f(x), в качестве выражения должна быть введена функция ар
гумента) и интервальная (ее имя должно быть заключено в квадратные
скобки, в качестве выражения должны быть введены границы интервала,
каждая из которых может быть выражением). При вводе функциональной
и интервальной переменных в Окне переменных автоматически создаются
разделы Функции и Интервалы для размещения этих переменных;
• добавлен арифметический оператор А- возведение в степень.
24. Создана коллекция выражений и их элементов для вставки в Окно перемен
ных. В коллекцию включены имевшиеся ранее операторы, функции и константы,
а также добавлены примеры функций (в том числе в полярных координатах) и
параметрические уравнения некоторых кривых. Для доступа к коллекции служат
кнопки Вставить константу и Вставить функцию на инструментальной панели
Окна переменных. Возможен также доступ к коллекции при создании Кривой по
закону.
Глава 2
Примеры создания
конструкторской
документации
2.1. Прокладка.................................37
2.2. Рисунок снежинки .................. 42
2.3. Стойка........................................49
2.4. Клапан впускной .....................53
2.5. Сборочный чертеж
п о р ш н я ..............................................79
2.6. Спецификация ...................... 116
Примеры создания конструкторской документации 35
Когда конструктор проводит на кульмане осевую линию, то он уже четко пред

ставляет себе весь ход построения чертежа. Алгоритм создания чертежей с помо
щью компьютерной графики, несмотря на принципиальные различия по сравне
нию с традиционным черчением на кульмане, имеет много общего. Прежде чем
приступить к проектированию детали или сборки, необходимо тщательно про
думать план их построения. Искусство проектирования на компьютере заклю
чается в создании чертежа с использованием минимального количества команд
или щелчков мыши. Лучше потратить немного времени на разработку наиболее
быстрого алгоритма построения, чем потом тратить много времени на редакти
рование и заниматься поиском ошибки в графических построениях, с тем чтобы
осуществить необходимую команду, например штриховку
Главные требования к создаваемому чертежу следующие:
1. Основные линии чертежа должны быть замкнуты. Если при выполнении
чертежа на ватмане разрыв основной линии в полмиллиметра не имеет
принципиального значения, то при компьютерном черчении разрыв в кон
туре чертежа даже в несколько микрон считается принципиальной и грубой
ошибкой, могущей привести к сбою, например, при изготовлении детали на
станках с числовым программным управлением.
2. Все линии чертежа - как прямолинейные отрезки, так и кривые - долж
ны быть проведены только один раз. Если при обычном черчении три раза
прочерченная окружность одного и того же радиуса воспринимается глазом
как одна окружность, то чертежно-графический редактор воспринимает ее
как три окружности, что создает дополнительные трудности при удалении и
редактировании и может послужить причиной более серьезных ошибок при
трансляции и использовании электронной копии документа.
3. Соблюдать все требования ЕСКД (Единой системы конструкторской до
кументации).
Процесс создания чертежа осуществляется в пять этапов:
о выбор листа чертежа, его формата и оформления;
о ввод геометрии;
о простановка размеров и технологических обозначений;
о ввод технических требований;
о заполнение основной надписи или штампа чертежа.
В качестве примера создания чертежей ниже приводятся алгоритмы построе
ний чертежей сначала простых, потом более сложных деталей. Под алгоритмом
здесь понимается заданная последовательность выполнения команд (нажатие со
ответствующих клавиш), при которой возникает требуемое изображение чертежа.
Структура интерфейса чертежно-графического редактора КОМПАС-ЗБ V13
показана на рис. 2.1.
Интерфейсом называется оболочка программного продукта, осуществляющая
взаимосвязь между пользователем и ядром программы.
В первой строке интерфейса помещен Заголовок окна, где указаны название
программного продукта и место размещения документа. Вторым элементом идет
Главное меню, которое предлагает следующие группы команд: Файл, Редактор,
36 Примеры создания конструкторской документации
Рис. 2.1
Выделить, Вид, Вставка, Инструменты, Спецификация, Сервис, Окно, Справка и

Библиотеки. Каждая группа - это совокупность команд, выполняющих функцио
нально близкие действия.
Две нижние строки интерфейса занимают Панель свойств и Строка сообще
ний. Состав панели свойств зависит от режима работы и настройки системы. Боль
шинство команд в этой панели продублированы в Главном меню. Это сделано
в целях сокращения времени выполнения команд.
Ниже Главного меню находится блок Инструментальных панелей. Эти пане
ли содержат кнопки вызова нужных команд. Инструментальные панели могут
быть объединены в компактные панели, составом которых пользователь может
управлять их размещением на экране, а также создавать собственные инструмен
тальные панели.
В левой вертикальной части окна интерфейса находится Компактная панель,
которая служит для создания чертежно-конструкторской документации. Ком
пактная панель состоит из восьми отдельных блоков, каждый из которых со
держит в себе комплект команд, необходимых для геометрических построений
чертежа, простановки размеров и обозначений, редактирования, параметризации
измерения, выделения, и ассоциативные виды.
Прокладка 37
Панель свойств служит для управления процессом выполнения команды, где

задаются все необходимые геометрические параметры. Панель свойств может
находиться в «плавающем» или в закрепленном состоянии. Закрепление панели
возможно только к правой, левой или нижней границе окна документа. Чтобы за
крепить панель, «перетащите» ее за заголовок к нужной границе окна. Для воз
врата в «плавающее» состояние выполните обратное действие. В зависимости от
геометрического объекта или процесса Панель свойств может иметь одну или не
сколько вкладок. Эти вкладки содержат элементы управления различного вида:
поля ввода, раскрывающиеся списки, счетчики, опции и группы переключателей.
Оформление панели свойств при необходимости можно настроить.
Последнюю строчку окна интерфейса занимает Строка сообщений. В ней мо
жет отражаться следующая информация: требование системы о вводимых данных
в текущий момент, информация об участке экрана, к которому подведен курсор,
информация по текущему действию системы. Строка сообщений позволяет адек
ватно реагировать на запросы и сообщения системы и избежать ошибок.
Окно документа представляет собой рабочее поле чертежа.
Главное меню служит для вызова команд, по умолчанию располагается в верх
ней части окна. При выборе закладки меню раскрывается перечень команд, содер
жащихся в этой закладке.
2.1. Прокладка
Требуется создать чертеж прокладки в форме эллипса наружным размером 120x80 мм,
внутренним диаметром 60 мм, изготовленной из стальной ленты толщиной 3,5 мм.
Пример выполнения чертежа прокладки показан на рис. 2.2.
2 .1 .1 . Алгоритм выполнения прокладки

Сначала нужно получить лицензию, для этого нажмите закладку Сервис в главном
меню и поставьте галочку перед строкой Получить лицензию на КОМПАС-ЗО.
На первом этапе необходимо выбрать формат листа, который определяется, ис
ходя их габаритов чертежа, его масштаба и объема технических требований. По
умолчанию система создает чертеж формата А4 с оформлением «Чертеж констр.
с ТИ. Первый лист. ГОСТ 2.104-68». Алгоритм выполнения чертежа прокладки
имеет следующую последовательность:
1. Выбор листа. Для выбора листа чертежа по умолчанию необходимо на ин
струментальной панели Стандартная нажать кнопки D Создать и в открывшем
ся диалоге Новый документ выбрать Чертеж и нажать кнопку ОК. На экране воз
никнет бланк чертежа формата А4.
Нажатие кнопок осуществляется левой кнопкой мыши (JIKM), кроме случа
ев, оговоренных особо, когда необходимо вызвать контекстное меню - нажимают
правую кнопку мыши (ПКМ).
2. Ввод геометрии. Перед началом ввода геометрии желательно ввести ло
кальную систему координат, с тем чтобы отсчет вводимых размеров вести не с
120
1 Н е ука за н н ы е предельны е п ш /т р н т p a w p p n ft δ α /ю д по tm
о я й р р ш ш п о - И 11
Судомехаиичесш факульшеш
Лш2 Нисса
НзнДот
Жтнпії
Ποΰπ Прокладка 011 11
AM fmupT
ίKJhZK зллипсная Лати
Нкощі
Ер
Л в и т п 3 ,5 X 6 0 С
Г О С Т 6 0 0 9 -7 І
їїй
СПГУВК
4ЩШІ Л4
Рис. 2.2
левого нижнего угла чертежа, как это установлено по умолчанию, а с любого вы
бранного места поля чертежа. Для этих целей на инструментальной панели Те
кущее состояние нажмите кнопку Локальная СК или выберите ее название
в меню Вставка. Появившийся курсор из двух перекрещивающихся красных стре
лок установите приблизительно в центре чертежа и нажмите (ЛКМ) левую кноп
ку мыши, затем поворотом установите угол 0,0 и вновь нажмите ЛКМ. На экране
появится центр локальной системы координат, изображенной под прямым углом
двумя стрелками X и Υ. Отсчет и ввод геометрии начинаются именно с этой точки.

Их координаты записываются как (0.0, 0.0), где первая цифра означает координа
ту по оси X, а вторая - Υ. В режиме По умолчанию все размеры в миллиметрах.
В появившейся внизу панели свойств убедитесь, что в поле Угол установлено 0,0.
Система координат изменит красный цвет на черный, а в поле Имя ЛСК появится
надпись СКІ.
После этого необходимо присвоить имя файлу и сохранить его в специально
созданной папке, которую можно было бы легко найти. Файл => Сохранить как и
в диалоговом окне Укажите имя файла для записи, наберите с клавиатуры в поле
Имя файла слово Прокладка и нажмите Сохранить. В появившемся диалоговом
окне Информация о документе можно ввести имя автора и краткий комментарий
о создаваемом чертеже, но в данном случае нужно просто нажать кнопку ОК, по
сле чего можно приступать к вводу геометрии.
О m
На компактной панели нажмите кнопку ώ Геометрия и кнопку щ Окруж
ность. Либо из главного меню: Инструменты => Геометрия => Окружности =>
Окружность. В окне Диаметр на панели свойств введите диаметр окружности
60 0 R ДиамЕТЕ “ І и н а з а П р 0 С СИСТемы Укажите точку центра окружности или
введите координаты щелкните мышью (левой кнопкой мыши) в центре локаль

ной системы координат - и окружность будет построена. Если более предпочти
тельно введение радиуса, то нажмите кнопку R - и вместо окна Диаметр появится
Радиус. (Окна Радиус и Диаметр работают как калькулятор, где возможно вы
полнение простейших арифметических действий. Часто это оказывается более
удобным способом ввода радиуса, так как не требует предварительных расчетов,
особенно если он представлен в дробном виде.)
На компактной панели нажмите кнопку ® Ввод эллипса по центру. Либо
из главного меню: Инструменты => Геометрия => Эллипсы => Эллипс. В поля
[х]Длина1 60.0 [х]Длина2 40.0 ІХІУгол 0.0
Длина!, Длина2 и Угол вставьте:
длину первой полуоси эллипса 60, длину второй полуоси 40 и угол наклона оси
относительно координаты X, равный 0 градусов. После этого нажмите соседнюю
кнопку С осями. На экране появится фантом эллипса с координатными осями
и введенными параметрами. Щелчком ЛКМ введите фантом эллипса в центр ло
кальной системы координат. Если все сделано правильно, то на экране возникнет
рис. 2.3.
3. Простановка размеров. Для простановки размеров нужно на компактной
панели переключения нажать кнопку ** Размеры и в открывшейся панели вы
брать кнопку Диаметральный размер. Либо из главного меню: Инструменты
=> Размеры => Диаметральный размер. Наведите курсор на окружность, при этом
она изменит свой цвет на красный, и нажмите ЛКМ. На окружности появится
фантом диаметрального размера, который зафиксируйте в центральном положе
нии и щелкните мышью. После чего следует приступить к простановке линейных
размеров. Для этого на Компактной панели нужно нажать кнопку Линейный
Лит Ипггп Мппштё

т гІШ fMn.
11
Sfurm
Hxoism
Ш
Фщпвт
Рис. 2.3
размер. Либо из главного меню: Инструменты => Размеры => Линейные => Ли
нейный размер. На панели свойств на закладке Размер нажмите кнопку Ї Вер
тикальный. Курсор примет форму крестика с цифрой 1 внизу справа. Наведите
курсор на первую точку вертикального размера и нажмите ЛКМ, затем помести
те курсор на вторую точку и нажмите ЛКМ. Разместите вертикальный размер 80
в нужном месте и зафиксируйте нажатием ЛКМ. Для простановки горизонталь-
ного размера следует нажать кнопку ^ Горизонтальный. Наведите курсор на

первую точку горизонтального размера и нажмите ЛКМ, затем поместите курсор
на вторую точку и нажмите ЛКМ. Разместите горизонтальный размер 120 в нуж
ном месте (см. рис. 2.1) и зафиксируйте нажатием ЛКМ.
4. Неуказанная шероховатость вводится следующим образом. В Главном меню
нажмите Вставка => Неуказанная шероховатость => Ввод. В диалоговом окне
Знак неуказанной шероховатости установите привязку Добавить знак в скоб
ках, а в поле Текст введите параметр шероховатости 2,5 и нажмите ОК (рис. 2.4).
Знак неуказанной ш ероховатости *]

гТип знака □к
Отмена
\/ ν'
с? г Удалить
Справка
| 7 Добавить знак в скобк-ах
Текст 1 2 ,5
Рис. 2.4
В правом верхнем углу чертежа появится обозначение неуказанной шерохова

тости \ / Ζ5 (У) .
5. Ввод технических требований достигается выполнением следующих ко
манд в Главном меню: Вставка => Технические требования => Ввод. В поле чер
тежа, выделенном пунктирной линией, введите текст: Неуказанные предельные
отклонения размеров: валов - по hi і , отверстий - по Н і і. После ввода текста
выполните последовательность команд Файл => Закрыть => Технические требо
вания или просто закройте окно ввода текста технических требований, а на вопрос
системы Сохранить изменения в технических требованиях нажмите кнопку Да.
В случае непоявления технических требований в поле чертежа следует располо
жить чертеж чуть выше, освобождая место под технические требования. Если все
сделано правильно, то над штампом чертежа система автоматически разместит
технические требования в строгом соответствии с нормами ЕСКД.
6. Основная надпись. Для заполнения основной надписи нужно навести кур
сор на штамп чертежа и нажать ПКМ, в контекстном меню выбрать Заполнить
основную надпись и нажать ЛКМ. На экране основная надпись чертежа будет
выделена пунктирной линией. Для удобства заполнения можно увеличить изо
бражение основной надписи с помощью кнопки Увеличить изображение.
Для этого наведите курсор на чертежный штамп, нажмите ЛКМ и, не отпуская
ее, сдвиньте мышь в вертикальном направлении. Командой Сдвинуть распо
ложите надпись во весь экран и заполните основную надпись, после чего следует
нажать кнопку -*-i Создать объект, и только тогда ввод текста в основную надпись
будет зафиксирован (см. рис. 2.2).
2.2. Рисунок снежинки

Как известно, все снежинки имеют гексагональную структуру, но каждая сама по
себе неповторима. Поэтому в природе нельзя обнаружить две абсолютно одинако
вые снежинки. Попробуем средствами системы КОМПАС нарисовать снежинку
по чертежу ее 1/6 части, который показан на рис. 2.5.
Этот и подобные ему рисунки целесообразно выполнять в формате «Фраг
мент» (то есть на электронном листе бесконечного размера) для возможности
быстрой вставки в другие документы.
Рисунок снежинки 43
2 .2 .1 . Алгоритм выполнения рисунка

Выбираем формат Фрагмент: Файл => Создать => Фрагмент => ОК. Алгоритм
выполнения рисунка состоит из 3 этапов:
1. Начертание конусной лесенки.
2. Начертание гексагональной части.
3. Выполнение 6 копий по окружности.
1. Начертание конусной лесенки. В верхней строке главного меню выбира

ем следующую последовательность: Инструменты => Геометрия => Отрезки =>
Отрезок. Направьте курсор в центр координат и после срабатывания привязки
Ближайшая точка щелчком мыши установите первую точку отрезка. На панели
свойств в окне Длина устанавливаем 54 (6 х 9 = 54), а в окне Угол вводим 270.
Фиксируем ввод нажатием кнопки Enter на клавиатуре. На экране возникнет вер
тикальный отрезок длиной 54 мм. Там же, на панели свойств проверьте вид отри-
совки линии щелчком мыши в окне Стиль. По умолчанию она должна быть Ос
новная. С помощью вспомогательной прямой установите угол 65°: Инструменты
=> Геометрия => Вспомогательные прямые => Вспомогательная прямая. В окне
Угол панели свойств введите 65°.
Enter. На экране появится вспомогательная линия, расположенная под углом
65°, с прямоугольным крестиком, который вставьте в центр координат щелчком
мыши. Теперь разделим вертикальный отрезок на 6 равных частей: Инструменты
=> Геометрия => Точки => Точки по кривой. На панели свойств в окне Количество
участков введите 6 и на запрос программы в нижней строке Укажите кривую,
по которой нужно проставить точки направьте курсор на вертикальный отрезок.
Когда цвет отрезка изменится на красный - щелкните мышью. На отрезке появят
ся 6 равномерно расположенных красных точек.
Для того чтобы начертить отрезок строго горизонтально, до точки пересече
ния с наклонной кривой, нужно установить глобальную привязку по углу. Для
этого нажмите на маленький треугольник кнопки I ^ 'I Глобальные привязки и
в всплывающем окне выберите Настроить параметры. В появившемся окне Уста
новка глобольных привязок должны быть поставлены галочки напротив: Бли
жайшая точка, Угловая привязка и Точка на кривой. Остальные галочки, если
они есть, лучше убрать, так как они могут помешать точному позиционированию.
Нажмите ОК.
Далее выполним 6 горизонтальных отрезков, исходящих из каждой точки до
пересечения их со вспомогательной линией, с помощью команды Отрезок: Ин
струменты => Геометрия => Отрезки => Отрезок. Направьте курсор на вторую
точку от центра координат и, как только сработает привязка Ближайшая точка,
щелкните мышью, затем горизонтально направьте курсор до наклонной вспомо
гательной кривой. При соприкосновении с наклонной вспомогательной прямой
сработает привязка Угол 180°+Точка на кривой, и после повторного щелчка мыши
строго горизонтальный отрезок построен. Аналогичным образом постройте остав
шиеся пять отрезков (рис. 2.6).
Вспомогательная прямая и точки сделали свое

дело, и поэтому их можно удалить: Редактор =>
Удалить => Вспомогательные кривые и точки. На
заключительной части этого этапа воспользуемся
командой Симметрия. Выделим все 6 горизонталь
ных отрезков: Выделить => Объект. Поочередно
наводим курсор на каждый из 6 отрезков (кроме
вертикального) и, когда отрезок покраснеет, щел-
кним мышью, при этом цвет его изменится на зе
леный. После того как все отрезки стали зелены
ми, примените команду Симметрия: Редактор =>
Симметрия. Укажите ось симметрии двумя щелч
ками мыши: первую - в центре координат, а вто
рую - в любой другой точке вертикального отрез
ка. С правой стороны от вертикального отрезка
будет построено 6 горизонтальных отрезков. Для
отмены команды нажмите правую кнопку мыши и
в контекстном меню выберите Прервать команду,
для отмены команды выделения щелкните мышью
Рис. 2.6 в любом месте рабочего окна. Конусная лесенка по
строена (рис. 2.7).
2. Начертание гексагональной части. Чертим шестиугольник диаметром

описанной окружности 30 мм и устанавливаем его в точку с координатами
(0, -100): Инструменты => Геометрия => Многоугольник. На панели свойств
в окне Количество вершин введите 6. В блоке Способ нажмите кнопку О По
описанной окружности. В окне Центр введите координаты (0, -100). Нажмите

кнопку 0 Диаметр и введите в это окно 30, а в окне Угол установите 90 и нажмите
кнопку 5І Без осей. Введите данные нажатием клавиш Enter и F9 (Показать все)
на клавиатуре (рис. 2.8).
Начертание половины эллипса: Инструменты => Геометрия => Эллипсы => Эл
липс. Установите привязку Середина, нажав на правую кнопку мыши, и из кон
текстного меню выберите: Привязка => Середина. Для установки центра эллипса
направьте курсор в середину левой вертикальной стороны шестиугольника и, ког
да сработает привязка Середина кривой, щелкните мышью. На панели свойств
в окна Длинаї, Длина2 и Угол вставьте размеры полуосей эллипса и угол ориен
тации соответственно 25, 3 и 0, затем зафиксируйте Enter (рис. 2.9).
γ
Удаляем половину эллипса внутри шестиугольника: Редактор => Удалить =>

Часть кривой. Направьте курсор на половинку эллипса, расположенной внутри
шестиугольника, и, когда цвет линии изменится на красный, щелкните мышью -
эта часть эллипса будет удалена.
Теперь устанавливаем окружность диаметром 8 мм касанием в точке большой
полуоси эллипса: Инструменты => Геометрия => Окружности => Окружность по
двум точках. Направьте курсор в конец большой полуоси эллипса и после сраба
тывания привязки Ближайшая точка щелкните мышью. Для установки второй
точки окружности переместите курсор левее и добейтесь установки диаметра 8
при угле 180° (либо в окне Диаметр введите 8) и щелкните мышью (рис. 2.10).
Рис. 2.10
Выполним 6 копий по окружности. Сначала выделим то, что подлежит копиро

ванию по окружности, а это половина эллипса и окружность: Выделить => Объект.
Щелкните мышью поочередно на эллипсе и окружности. И вот когда объекты выде
лены, можно приступать к копированию по окружности: Редактор => Копия => По
окружности. На панели свойств в окне Количество копий установите 6, а в блоке
Режим нажмите кнопку Вдоль всей окружности. Укажите центр копирования,
направив курсор в центр шестиугольника, и, когда сработает привязка Ближайшая
точка, щелкните мышью, затем зафиксируйте кнопкой -*-1Создать объект и закон
чите копирование нажатием красной кнопки ф Прервать команду (рис. 2.11).
Строим малый шестиугольник, радиус вписанной окружности которого на 4 мм
меньше большого: Инструменты => Геометрия => Эквидистанты => Эквидистанта
кривой. На панели свойств в окне Радиусі установите 4 и в блоке Тип нажмите
кнопку С левой стороны. Направьте курсор на любую сторону шестиугольника,
щелкните мышью и зафиксируйте кнопкой -щ-i Создать объект. Система построит
внутренний шестиугольник (рис. 2.12).
Удалите 6малых осей эллипса с помощью команд: Редактор => Удалить =>
Часть кривой. Направьте курсор на малую ось эллипса и щелкните мышью, не
смотря на то что окрасится весь многоугольник, удалится только ось эллипса.
И в заключение этой части командой Отрезок (Инструменты => Геометрия =>
Отрезки => Отрезок) соедините нижний конец вертикального отрезка с тупым
углом шестиугольника (рис. 2.13).
3. Выполнение 6 копий по окружности:
Редактор => Выделить все => Редактор =>
Копия => По окружности. В поле Количе-
_____ ство копий на панели свойств вставьте 6 и
укажите центр копирования, щелкнув мы-
шью в центре координат, и зафиксируйте
Рис. 2.13 Рис. 2.14

кнопками Создать объект и w Прервать команду. Нажмите кнопку F9 на

клавиатуре и щелкните мышью в любом месте рабочего окна - снежинка готова
(рис. 2.14).
Для создания гексагонального орнамента из группы снежинок 4x4 нужно из
мерить горизонтальный габаритный размер снежинки и с помощью команды
Копия по сетке генерировать снежинки, расположенные под углом 60°. Сервис
=> Измерить => Расстояние между 2 точками. Переместите курсор в крайнюю
левую сторону снежинки и, когда сработает привязка Ближайшая точка, щелкни
те мышью. Аналогичную операцию проделайте для правой стороны и прочитай
те величину размера в диалоговом окне, он будет равен 265,185843 мм. Закройте
диалоговое окно.
Создаем орнамент: Редактор => Выделить все => Редактор => Копия => По
сетке. На панели свойств нажмите закладку Параметры, затем в два окна Шаг 1
и Шаг 2 введите по 265,185843. В окна N1 И N2 вставьте 4, а в окне Угол раствора
вместо 90 введите 60 и зафиксируйте клавишей Enter. На запрос программы Ука
жите базовую точку выделенных объектов или введите ее координаты направьте
курсор в центр координат и два раза щелкните левой кнопкой мыши (первый щел
чок указывает на базу выделенного объекта, а второй - на точку вставки сетки).
Затем нажмите правую кнопку мыши и в контекстном меню выберите команду
Прервать команду и нажмите кнопку F9 на клавиатуре. На экране появится
орнамент из 16 снежинок (рис. 2.15).
Стойка 49
Орнамент можно сохранить и использовать для создания собственной библио

теки орнаментов.
2.3. Стойка
На примере трехмерной модели стойки по заданным размерам начертим три ос
новных вида: основной, снизу и сбоку. Хотя современные технологии автоматизи
рованного проектирования и предусматривают производство рабочих чертежей
деталей по их трехмерным моделям, но в данном случае рассматривается лишь
один из приемов начертания.
На рис. 2.16 изображена трехмерная модель стойки с размерами.
R60
Рис. 2.16
2 .3 .1 . Алгоритм выполнения чертежа

При начертании указанных трех видов используем метод вспомогательных гори
зонтальных и вертикальных прямых. Суть метода заключается в том, что гори
зонтальная вспомогательная прямая устанавливается по каждому вертикальному
размеру, а вертикальная прямая - по каждому горизонтальному размеру. В итоге

получится сетка из вертикальных и горизонтальных вспомогательных прямых, где
необходимо основной линией соединить нужные точки пересечения и выполнить
требуемые геометрические примитивы. Для упрощения начертания в главном
виде центр окружности и радиуса целесообразно установить в центр координат.
Для начертания видов используем:
1) вспомогательные горизонтальные прямые;
2) вспомогательные вертикальные прямые;
3) обводку контуров видов видимых линий (основной линией);
4) начертание невидимых линий (пунктирной линией).
Исходя из размеров трехмерной модели стойки, выбираем лишь вертикальные
размеры для построения горизонтальных прямых; при этом центр окружности
разместим в центре координат. Всего 5 вертикальных размеров: 60 (R60); 30 и 30
(□60); 110 (1 3 0 -2 0 ) и 130.
1. Создать => Фрагмент => ОК => Инструменты => Геометрия => Вспомога
тельные прямые => Горизонтальная прямая. Установите привязку По сетке: для
этого нажмите на маленький треугольник кнопки I ^ Н Установка глобальных
привязок, выберите Настроить параметры и в открывшемся диалоге установите
привязку По сетке и нажмите ОК. Щелкните мышью в центр координат, и гори
зонтальная линия установится в точке с координатами (0, 0). Для того чтобы уста
новить линии с координатами: (0, 60); (0,30); (0, -30); (0, -110); (0, -130), - доста
точно лишь направить мышку вертикально и следить за окном координаты точки
Т на панели свойств. Как только величина координаты Υ будет равна требуемой,
щелкните мышью. На экране возникнут шесть горизонтальных линий, которые
послужат основой создания основного вида и вида Сбоку. Для вида Снизу необхо
димы еще 4 горизонтальные линии, которые определяются по размерам ширины
основания стойки: 30; 50 (70 - 20) и 70. Отступаем от нижней линии основно
го вида, например, 50 мм и вводим следующие координаты: (0, -180); (0, -210);
(0, -230); (0, -250). Если линии не помещаются на экран, нужно уменьшить мас
штаб: Вид => Масштаб => Уменьшить.
2. Начертание вертикальных вспомогательных прямых: Инструменты => Гео
метрия => Вспомогательные прямые => Вертикальная прямая. Установите анало
гичным образом четыре вертикальные линии с координатами (0, 0); (30,0); (40, 0);
(60, 0) для основного вида (половина вида, так как вид симметричен) и для вида
сбоку (110, 0); (140, 0); (160, 0); (180, 0) и Ф Прервать команду. На экране воз
никнут 8 вертикальных вспомогательных линий (рис. 2.17).
3. Обводка контуров видов видимых (основных) линий. Привязка По сетке
сделала свое дело, и в дальнейшем она может только мешать, поэтому ее нужно
удалить: нажмите кнопку I ^ Н Установка глобальных привязок и в открывшемся
диалоге снимите привязку По сетке и нажмите ОК. Введите окружность радиу
сом 30 в центр координат: Инструменты => Геометрия => Окружности => Окруж
ность. В поле Диаметр на панели свойств введите 60 => Enter и щелчком мыши
вставьте окружность в центр координат. Введите четверть дуги радиуса 60: Ин
Стойка 51
струменты => Геометрия => Дуги => Дуга. В окне Радиус вставьте 60 и щелкните
мышью в центр координат, затем нарисуйте мышью четверть окружности (верх
ней правой): для этого установите курсор на угоді 0,0 (правая точка начала дуги
от центра координат) и щелкните мышью, после чего рисуйте дугу до угол2 90,0 и
также зафиксируйте щелчком мыши (рис. 2.18).
Остальную часть видов можно начертить с помощью отрезка: Инструменты =>

Геометрия => Отрезки => Отрезок. Убедитесь, что на панели свойств присутству
ет стиль линии Основная. Наводим курсор на характерные точки пересечения
вспомогательных линий и после срабатывания привязки Пересечение щелкаем
мышью. Подобным образом строим половину основного вида и видов Сверху и
Сбоку (рис. 2.19).
4. Начертание невидимых линий (пунктирной линией). Щелчком мыши по
окну Стиль измените стиль линии с Основная на Штриховая осн. и проведите ей
невидимые линии в двух видах (рис. 2.20).
Проводим осевые линии в двух видах.
Измените стиль линии с Штриховая осн. на Осевая и проведите осевую ли
нию во всех трех видах. Теперь вспомогательные линии нам не нужны и их следует
удалить: Редактор => Удалить => Вспомогательные кривые и точки (рис. 2.21).
Выполнение второй половины двух видов. На основном виде и виде Сверху
выделяем все линии, кроме окружности: Выделить => Объект. С помощью ко
манды Симметрия отрисовываем вторые половинки: Редактор => Симметрия,
щелкните мышью в центре координат, а вторую точку можно установить щелчком
мыши после того, как сработает привязка Ближайшая точка на любом конце от
резка. В заключение на панели свойств нажмите ί Прервать команду и щелкни
те мышью в любом месте рабочего окна (рис. 2.22).
В итоге все три вида стойки построены по размерам ее трехмерной модели.
Рис. 2.21 Рис. 2.22

Клапан впускной 53
2.4. Клапан впускной

В качестве очередного примера рассмотрим построение чертежа впускного клапа
на двигателя внутреннего сгорания. Геометрическое построение клапана начина
ется так, как это делается при черчении на кульмане. В нужном месте поля черте
жа проводится вертикальная вспомогательная линия, затем намечаются габариты,
далее выполняются скруглення, фаски и проточки.
При компьютерном черчении не нужно заботиться о тщательном подборе места
размещения клапана в поле чертежа, достаточно разместить его в любом месте. В слу
чае необходимости уже готовый чертеж можно легко переместить в другое место.
После ввода геометрии проставляются линейные вертикальные и горизонталь
ные размеры по принципу от меньших - к большим. Затем фиксируется ради
альный размер, после чего обозначаются базовые поверхности и устанавливаются
допуски формы. Далее обозначаются шероховатость поверхностей и технологи
ческие указания. Оформление поля чертежа заканчивается вводом технических
требований. Финальной стадией выполнения чертежа являются заполнение ос
новной надписи и сохранение его в виде отдельного файла на жестком диске.
На рис. 2.23 показан пример выполнения чертежа впускного клапана.
Ниже рассмотрен алгоритм начертания этого чертежа.
Иш1А \/Щ у)
МП
1 Тдердость № 255.302.
2. Розпер δ рат е после азотирования.
3. Шероходотасть δ скидках после притирка.
4. Прс&ерять но пагнитмом дефектоскопе
5 Попускается отсутствие центробого атдерстия д тарелке
клапана.
6. Неуказанные предельные отклонения разперао- 8алоб по ЬЦ
отдерстий по Н1І остальных по
7. 'Размер для спрадак
Судопеханичесш факультет
Лит Нш:ш Hntrmtmii
■ ϊί·™ Пвёл. І.Тпmi
ЗЇЇЙ й й м ю й В.И.
9 Гйіїим НЕ Клапан бпускноИ ■У
0Λ 8 fi
Тхвняф. /?]1'Г .иГ 1 Лиг~.πδ 1
Я зяй Ьезег.пВ О.К.

f* Ж Ш Ш Ш -7/ СЛГУВК
КппирвВвл Фпрппгг, А1
Рис. 2.23
2 . 4 . 7. Алгоритм выполнения чертежа

впускного клапана
Исходя из габаритов чертежа, выбирается формат АЗ с горизонтальным располо
жением. Оформление основной надписи прежнее - «Чертеж констр. с ТИ. Пер
вый лист. ГОСТ 2.104-68». Создать => Чертеж => ОК.
1. В строке Главного меню выберите следующую последовательность выполне
ния команд: Сервис => Параметры. В открывшемся диалоге выберите вкладку Те
кущий чертеж, на которой выберите раскрывающийся список Параметры перво
го листа и раскройте его, нажав на маленький плюсик. Из раскрывшегося списка
выберите Формат. В окне диалога Формат листа выберите следующие настройки:
Стандартный, Обозначение - АЗ, Кратность - І, Ориентация - Горизонтальная.
Нажмите ОК => F9. На экране монитора возникнет бланк чертежа выбранного
формата, оформления и ориентации.
2. Установка локальной системы координат. Установка системы координат
определяется габаритными размерами предполагаемого чертежа, в данном случае
впускного клапана, и служит для облегчения ввода заданных координат. На ин
струментальной панели Текущего состояния нажмите кнопку ΐ-?- Локальная СК.
Появившийся курсор из двух перекрещивающихся красных стрелок установите
приблизительно в точке, ограниченной координатами по оси X (130-140) и по
оси Υ (70-80) с углом наклона оси X - 0 градусов. Затем нажмите левую кнопку
мыши, после чего прервите команду Ф . Контролировать эти координаты можно
в окнах, расположенных на панели свойств. Таким образом, начало координат из
левой нижней точки чертежа переместится в точку с заданными координатами,
которая и будет являться точкой отсчета.
3. Способы ввода геометрии клапана. Перед началом ввода геометрии кла
пана следует тщательно продумать один из способов его построения. Подоб
ных способов можно придумать немало, однако лучшим является тот, который
имеет меньшее количество команд. Меньше всего команд получается, если ввод
геометрии клапана начать с команды Непрерывный ввод объектов путем ввода
координат точек с помощью ортогонального черчения на миллиметровой сетке.
Учитывая, что чертеж клапана симметричен, можно сделать лишь одну поло
винку клапана по его оси симметрии, а вторую построить с помощью команды
Симметрия с последующим выполнением скруглений и фасок. Поэтому именно
этот способ и будет положен в основу алгоритма построения чертежа. Суть этого
алгоритма заключается в том, что сначала записываются координаты контурных
точек будущей детали, взятые из чертежа, затем мышью выставляются нужные
координаты.
4. На панели текущего состояния установите шаг курсора 1 мм j J J L0 Η .
ффф„ i
выбрав его из предлагаемого списка. На этой же панели нажмите кнопки 1
Сетка и -Г Ортогональное черчение. Затем необходимо установить привязку
По сетке, для этого нажмите кнопку ^ ' Установка глобальных привязок и в

открывшемся диалоге активизируйте привязку По сетке и нажмите ОК. После
чего нужно настроить параметры сетки. В машиностроительных чертежах разме
ры контура детали очень часто кратны 1 мм, что соответствует чертежу впускного
клапана, поэтому размер сетки выбираем 1 мм. Сервис => Параметры => Текущее
окно => Сетка. В диалоге Параметры установите шаг по осям X и Υ - 1 мм и на
жмите ОК.
5. Ввод геометрии детали с помощью мышки. На панели ^ Геометрия на
жмите кнопку Щ ] Непрерывный ввод объектов. Установите стиль линии Основ
ная и направьте курсор в центр координат. Как только курсор попадет в ловушку,
он изменит свою форму (прямоугольный крест на косой) и сработает привязка
Ближайшая точка. Когда это произойдет, щелкните мышью и посмотрите на ко
ординаты курсора на панели свойств 0,0 0,0 . Координаты X и Υ долж
ны быть равны 0. Теперь в какую бы точку рабочего чертежа вы ни направили
курсор, его координаты точек будут иметь величину, кратную 1 мм. После этого
можно вводить координаты контура детали, в частности впускного клапана, ис
пользуя для этого чертеж этой детали (см. рис. 2.23). При этом перемещение
мыши вверх будет увеличивать координату Υ, а вниз - ее уменьшать. Соответ
ственно, перемещение мыши вправо увеличивает координату X, а влево - ее
уменьшает.
Перемещением мыши вправо установите в окне панели свойств курсора ко
ординаты (33, 0). Как только в окне координаты X поля т2 появится число 33,
нажмите левую клавишу мыши ν 33,0 0,0 . На экране возникнет гори
зонтальная линия длиной 33 мм, исходящая из центра координат. Далее ана
логичным образом введите, используя только перемещение мыши, следующие
координаты точек контура клапана: (33, 9), (7, 9), (7, 150), (5, 150). Если точку
с координатами (5, 150) ввести не удается, из-за соизмеримости величины ло
вушки курсора с длиной вводимой линии, то необходимо увеличить масштаб.
Для этого на текущей панели нажмите кнопку О; Увеличить масштаб рамкой и
установите начальную точку прямоугольной рамки левее и выше предполагае
мого места увеличения и нажмите левую кнопку мыши. Затем переместите мышь
правее вниз так, чтобы место увеличения оказалось внутри рамки, и нажмите
кнопку мыши. Область внутри рамки будет увеличена на весь экран, и точку
с координатами (5, 150) уже можно будет ввести. Далее можно продолжить ввод
координат оставшихся точек: (5, 157), (7, 157), (7, 165), (0, 165). В заключение
ввода нажмите клавишу Esc, затем отожмите кнопки ^ ’ Сетка и -Г Ортого
нальное черчение. Далее нажмите кнопки Показать все и I ^ Н Установка
глобальных привязок, а в диалоговом окне снимите привязку По сетке. Если
все сделано правильно, то на экране будет изображена половина ортогонального
контура клапана (рис. 2.24).
■•'7т. JWa ЇЇШШШ
Тпгшр. Лиш Латвії

І
Рис. 2.24
6. Выполнение фасок. Нажмите кнопку \ Фаска и установите на панели

свойств в окне Длина і величину фаски 3 мм іїлинаї 3 0 т . Убедитесь, что в
окне Угол установлен угол 45°, а кнопки усечения первого и второго объектов на
жаты и имеют вид , после чего нажмите клавишу Enter. Наведите курсор
мыши на боковую сторону тарелки клапана, при этом цвет линии изменится на
красный, а в строке сообщений появится надпись Укажите первую кривую для
построения фаски, и тогда нажмите JIKM. После этого направьте курсор на смеж
ную верхнюю сторону и нажмите ЛКМ. Фаска 3x45 построена. Аналогичным об
разом постройте две оставшиеся фаски 1x45, расположенные на противополож
ных концах клапана - внизу и вверху. Для этого в окне Длина 1 введите величину
фаски 1 мм. Перед выполнением этих и других более мелких элементов рекомен
дуется увеличить масштаб изображения рамкой, воспользовавшись кнопками ^
и <51.
7. Выполнение скруглення. На геометрической панели нажмите кнопку
Скругление и установить в окне Радиус на панели свойств величину 23, наведи
те курсор мыши на горизонтальную линию грибка клапана, при этом цвет линии
изменится на красный, а в строке сообщений появится надпись Укажите первую
кривую для скруглення, и нажмите ЛКМ. После этого направьте курсор на вер
тикальную линию штока, в строке сообщений появится надпись Укажите вторую
кривую для скруглення, и тогда еще раз нажмите ЛКМ. Скругление радиусом
23 мм будет построено (рис. 2.25).
8. Использование команды Симметрия. Сначала необходимо выделить изо
бражение, по которому система построит его симметричную копию. Этого мож
но добиться с помощью команд Редактор => Выделить все, или нажать клавиши
Ctrl+A. В строке Главного меню нажмите Редактор => Симметрия. Убедитесь, что
в строке параметров установлен режим D_ Оставлять исходные объекты. Иначе
система построит только левую половину клапана. В строке сообщений появит
ся надпись Укажите первую точку на оси симметрии или введите ее координа
ты. Далее следует поместить курсор в центр координат и после появления косого
креста нажать ЛКМ. Затем направьте курсор в противоположный верхний конец
линии контура клапана, при этом система построит фантом второй половины кла
пана, а чтобы зафиксировать его, нужно нажать ЛКМ в момент, когда курсор при
мет вид косого креста и сработает привязка Ближайшая точка или Выравнивание.
Команда Симметрия будет выполнена. Для отмены команды нажмите кнопку Ф
Stop или клавишу Esc на клавиатуре. Для удаления выделения (зеленый цвет)
щелкните ЛКМ в любом месте поля чертежа (рис. 2.26).
9. Ввод 6 горизонтальных отрезков. На панели ^ Геометрия нажмите кноп
ку Отрезок. Для удобства построения можно увеличить изображение, вое-
пользовавшись кнопкой Щ Приблизить/Отдалить, затем следует указать первую

точку отрезка. Для этого направьте курсор на верхний торец штока в угол фаски
1x45 и, когда курсор примет вид косого креста, нажмите ЛКМ, затем укажите ко
нечную точку отрезка, установив курсор на противоположной от оси симметрии
точке, и также нажмите ЛКМ. Отрезок построен. Аналогичным образом построй
те 5 оставшихся горизонтальных отрезков.
10. Построение осевой линии. На инструментальной панели ^ Геометрия на
жмите кнопку Вспомогательная прямая и, не отпуская ее, выберите из всплы
вающего меню кнопку I Вертикальная прямая. Установите вертикальную пря
Основная
мую в центр координат и, когда курсор изменит свой вид на
Тонкая косой крест, нажмите ЛКМ, затем отмените команду клави
Осевая
шей Esc или нажмите красную кнопку Stop. Нажмите кноп
— Штриховая
----------------- Утолщенная λ Установка глобальных привязок в панели текущего
к у I ^
— Пунктир 2
- ------ Осевая осн.
состояния и установите привязку, если ее там нет, Точка на
— Штриховая осн. кривой, затем нажмите ОК. После выполнения этой опера
Вспомогательная
----------------- Для линии обрыва
ции нажмите кнопку Отрезок и щелкните мышкой на
окне выбора стиля линии Стиль
Другой стиль Δ , расположенной
на панели свойств. Во всплывающем меню мышкой нажми
Рис. 2.27 те на слово Осевая (рис. 2.27).
Наведите курсор на вертикальную вспомогательную
линию и установите его примерно на 3-6 мм ниже центра
координат, нажмите ЛКМ, при этом косой крест курсора
будет скользить вдоль вертикальной прямой, не выходя
за ее пределы (так работает привязка Точка на кривой).
Далее необходимо указать вторую точку, расположенную
на 3-6 мм выше торца штока клапана, и нажать ЛКМ. Те
перь вспомогательную прямую можно удалить. Для этого
необходимо нажать в Главном меню следующую после
довательность кнопок: Редактор => Удалить => Вспомо
гательные кривые и точки => В текущем виде. На экране
возникнет изображение главного вида клапана (рис. 2.28).
11. Построение местного разреза. Для этого нужно
очертить место предполагаемого разреза, затем выполнить
нужный элемент и штриховку. Для удобства работы вос
пользуйтесь кнопкой ^ Увеличить масштаб рамкой, и
изображение тарелки клапана увеличится на весь экран
(рис. 2.29).
На инструментальной панели Геометрия нажмите
кнопку Кривая Безье, а на панели свойств щелкните
мышью на окне Стиізь jd и нажмите мышкой в диа-
логовом окне на строку Для линии обрыва. Далее поместите курсор, принявший
форму крестика, приблизительно в середину правой линии скруглення тарелки
клапана и после возникновения косого креста, результата действия привязки Точ
ка на кривой, нажмите левую кнопку мыши. Разместите оставшиеся три точки
так, как показано на рис. 2.30, после чего нажмите кнопку Создать объект.
Теперь нужно удалить лишние линии: Редактор => Удалить => Часть кривой;
наведите курсор на горизонтальные отрезки, расположенные внутри очерченной
области. Их цвет будет красным. Поочередно удалите их, нажимая левую кнопку
мыши. Несмотря на то что вся линия будет окрашена в красный цвет, удалится
лишь та часть линии, на которую наведен курсор. Если в процессе выполнения
произошли разрывы контура линии чертежа, то нажмите кнопку Обновить
изображение (рис. 2.31).
Для построения сегмента радиусом 40 мм используем команду Дуга: Инстру
менты => Геометрия => Дуги => Дуга. Щелкните левой кнопкой мыши на окне
стиля линий, а в диалоговом окне выберите стиль линии Основная. В левой части
панели свойств в окне Центр введите координаты центра дуги (0, -37). Для уско
рения процедуры ввода координат воспользуйтесь следующей последовательно
стью нажатия кнопок на клавиатуре: выделите цифры в окне поля Центр, коор
динаты X, затем нажмите клавиши Del 0 => Tab => Del => -37 => Enter. В окне
Радиус введите 40 и снова нажмите клавишу Enter. Чтобы ввести дугу, установите
курсор в месте пересечения с основной линией в точке 1 слева и щелкните мышью,
затем переместите курсор вправо до пересечения и после срабатывания привязки
пересечения зафиксируйте щелчком мыши (рис. 2.32).
12. Штриховка. На компактной панели Геометрия нажмите кнопку

ховка. На панели свойств установите шаг штриховки 2 Шаг 2.0 , угол накло-
на штриховки 45 ^ гол zl и стиль штриховки Металл Ψ
Λ Далее
щелкните мышью в месте предполагаемой штриховки и нажмите кнопку -*-1Соз
дать объект (рис. 2.33).
13. Создание вида. На компактной панели переключения нажмите кнопку ^
Обозначения и кнопку Стрелка взгляда. Либо: Инструменты => Обозначения
=> Стрелка взгляда.
Разместите курсор под номером 1 ниже конца оси симметрии клапана на

2-3 мм (насколько позволяет ловушка курсора) и зафиксируйте левой кнопкой
мыши. Опустите курсор под номером 2 в нижнюю часть стрелки направления
взгляда, выровняйте ее по вертикали и нажмите левую кнопку мыши. По умол
чанию система присваивает первому виду букву А, и на экране появляется знак
локальной системы координат. На панели свойств с помощью мыши в окне т при
близительно установите координаты установки вида, например (290,230), нажми
те Enter (рис. 2.34).
Рис. 2.34
На экране чуть выше локальной системы координат автоматически проставля

ется буквенное обозначение вида А. На панели управления нажмите кнопку
Показать все, и на экране отобразится весь чертеж.
14. Чертеж вида. Для построения чертежа вида нужно ввести две окружности
диаметром 64 и 66 мм и прямоугольник 30x2 в центре координат вида. Для этого
перейдите в режим начертания примитивов, нажав кнопку панели ^ Геометрия,
затем кнопку Ввод окружности по центру. На панели свойств в окне Диа
метр введите 64 и направьте курсор в виде плюсика с буквой С в правом нижнем
квадранте в центр координат Вида І, щелкните мышью. Затем на панели свойств
нажмите кнопку Ф С осями, после этого в том же окне введите второй диаметр
66 => Enter, щелчком мыши вставьте фантом окружности с осями в центр обозна
ченной окружности, как только сработает привязка Ближайшая точка. Для ввода
прямоугольника нажмите кнопку ^ Прямоугольник по центру и вершине или из
Главного меню: Инструменты => Геометрия => Прямоугольники => Прямоуголь
ник по центру и вершине. Уберите отрисовку осей, нажав кнопку ^ Без осей на
панели свойств. В окне Высота введите 2, а в окне Ширина - 30 и нажмите En
ter. Направьте фантом прямоугольника в центр окружностей. На экране появятся
надпись типа привязки и величина вводимых размеров прямоугольника. Зафик
сируйте щелчком левой кнопки мыши и прервите команду кнопкой Ф Stop. На
ведите курсор в виде четырех прямых углов с плюсиком в центре на букву А вида
1 и щелкните мышью. В нижней части буквы появятся три черных квадратика, на
ведите курсор на центральный квадратик и, когда курсор превратится в четырех
стороннюю стрелку, нажмите левую кнопку мыши и, не отпуская ее, переместите
букву чуть выше и правее границы осевой линии и отпустите кнопку. Снимите
выделение щелчком мыши в рабочем поле чертежа. Для просмотра дерева постро
ения вызовите контекстное меню правой кнопкой мыши и щелчком левой кнопки
выберите Дерево чертежа - на экране слева отразятся Системный вид и Вид 1
(рис. 2.35).
15. Надпись вида. На компактной панели переключения нажмите кнопку ^
Обозначения и кнопку ^ Ввод текста. Либо: Инструменты => Ввод текста.
Установите координаты точки привязки текста на панели свойств (-12, 43)
и нажмите Enter. В окне 7.0 ” Высота символа установите 7, затем нажмите
кнопку к ж - Ж (полужирный) и отожмите К. Введите с клавиатуры Вид и
нажмите кнопку -*-1Создать объект и клавишу Esc. Если буква А не совпадает со
словом Вид, то щелкните мышью по букве А и переместите ее за средний управля
ющий узелок в нужное место (рис. 2.36).
Если возникнет необходимость сдвинуть всю надпись вида, то следует щелк
нуть левой кнопкой мыши на введенном тексте, который изменит цвет на зеленый.
По бокам выделенного текста образуются управляющие узелки в виде черных ква
дратиков. Наведите курсор на левый управляющий узелок, нажмите левую кноп-
JЦ Файл Редактор Выделить Вид Вставка Инструменты Сервис Окно Справка Библиотеки
] D н Т *^ | & ^ Т | » * ft.) К ? . [J ΰ <4 ΰ I g j . ^ 45 l ψ | [ ρ α ,

i№ }\θ о ~Π Ι <?-.■> я · L. .г \ н I '·; -і* ·» -62.681 .
Q C:'.Documents and Settings'll

I Системный вид (1:1)
І (т) Вид 1(1:1)
Ід
tfsrrs \fkг м ж і
ftw: Иі'ш
рящ і. it
f!gs&.
Tjrmurp. Дяст І Ду г ш і
j.J'T„ ps±~’ Фвржт 43

Построение j
Рис. 2.35
BuaA
ку мыши, при этом курсор примет вид четырехсторонней стрелки, и, не отпуская

ее, сдвиньте весь текст в нужном направлении.
16. Простановка горизонтальных размеров. Инструменты => Размеры =>
Линейные => Линейный размер, затем в окне Тип на панели свойств выберите
горизонтальную ориентацию размера _Тип И
Простановка линейных размеров осуществляется так же, как и ввод отрезков.
Направьте курсор на одну из точек начала фаски, на боковую поверхность тарелки
клапана и после появления косого креста нажмите левую кнопку мыши. Затем
сделайте то же самое для противоположной точки. На экране возникнет фантом
размера в виде прямоугольника с возможностью перемещения по вертикали, при
чем система автоматически вычислит обозначаемый размер, располагаемый в
окне размерной надписи (рис. 2.37).
Направьте курсор на окно размерной надписи т§кст 66 и нажмите ле-

вую кнопку мыши. В появившемся диалоговом окне Задание размерной надписи
(рис. 2.38) в блоке Символ установите точку перед значком диаметра, а в блоке
Квалитет уберите флажок (если он есть) перед словом Включить. В нижнем окне
блока Отклонения введите с клавиатуры требуемые по чертежу предельные от
клонения размера (-0,19), установите флажок перед словом Включить и нажмите
ОК. Щелкнув левой кнопкой мыши, зафиксируйте положение размерной линии
(рис. 2.39).
Для простановки размера диаметра стержня клапана 14 мм щелкните мышью
сначала на левой верхней стороне клапана, затем на правой, потом на окне раз
мерной надписи Текст. В появившемся окне установите точку перед значком диа
метра. Введите отклонения размера (-0,04 и -0,052), установите флажок напро-
Рис. 2.38 Редактор Вставить Формат
Текст до
Символ
тив слов Размер в рамке, поставьте флажок Гнет ί 0 Г □ Г R Г м г Другой...
напротив слов Включить и нажмите ОК

Значение [Ϊ4 Авто
(рис. 2.40).
Зафиксируйте размер, щелкнув мышью Квелитет... Р Включить
на расстоянии 15-20 мм от верхнего края
чертежа. Аналогичным образом проставь рхм- W Включить
Отклонения
те горизонтальный диаметральный размер |·0,052
10 мм с отклонением -0,036. Размер длины Единице

измерения
сегментного паза 30 имеет знак звездочки.
Установить ее можно в диалоговом окне За Текст после Х45с
дание размерной надписи, где в поле Текст —Τ ' Размер в скобкам
W Размер в рамке С Круглым
после нужно щелкнуть мышью и затем на П Подчеркнуть С Квадратным
жать кнопку с изображением звездочки на
цифровой клавиатуре. Завершите выбор, М-4/
нажав ОК, и зафиксируйте размер щелчком ™ -0 ,0 5 2
мыши (рис. 2.41). Г" Использовать по умолчанию
17. Простановка вертикальных разм е 0К Отмена Справка >>

ров. Лучше всего начинать с малых разме
ров. На панели свойств в окне Тип нажми- Рис. 2.40
Рис. 2.41
те кнопку .J J Вертикальный размер. Для удобства работы увеличьте тарелку

клапана и обозначьте вертикальный размер фаски 1x45 двумя щелчками мыши.
Даже если вы сделаете это в любом месте наклонной линии, система все равно
вычислит лишь вертикальный размер. Щелкните мышью по окну размерной над
писи Текст, в котором появилась цифра 1 - длина фаски. В появившемся диа
логовом окне уберите флажки, если они есть, в полях Включить. В блоке Текст
после нажмите кнопку □ а , затем ОК, и в поле Текст появится размер фаски 1x45.
Зафиксируйте вертикальный размер на расстоянии 70 мм от центра координат,
расположив при этом фаску в верхнем положении. Контролировать это расстоя
ние можно в поле тЗ по координате X 70.3332 0.0 на панели свойств. Ана
логичным образом проставьте вторую фаску 1x45, расположив ее в верхней части
чертежа (см. рис. 2.5). Чтобы обозначить вертикальный размер сегмента, целе
сообразно увеличить нижнюю часть клапана с помощью кнопки О; Увеличить
масштаб рамкой, направить курсор в центр координат и после появления косого
креста щелкнуть мышью, затем установить курсор в точку пересечения сегмента
с осью симметрии и также щелкнуть левой кнопкой мыши. Далее остается раз
местить этот размер на расстоянии приблизительно 60 мм от центра координат,
как показано на рис. 2.42.
Рис. 2.42
Оставшиеся шесть вертикальных размеров: толщину уплотнительной фаски

6+0,03, толщину тарелки 9+0,045, высоту паза под проточку 7, толщину конца
стержня 8, габаритный размер 165±0,125 и ширину сегментного паза на виде А - 2
мм - нужно проставить аналогичным образом и разместить их так, как показано
на рис. 2.43. Для простановки симметричного допуска размера, например 6+0,03,
нужно вызвать диалог Задание размерной надписи, щелкнув мышью на поле
Текст, и в верхнее поле блока Отклонения ввести необходимый допуск, 0,03. За-
J
тем нажмите кнопку | и установите флажок напротив слов Включить. В нижнем
поле диалога появится размер 6±0,03. Нажмите кнопку ОК и установите этот раз
мер на расстоянии 45 мм влево от центра координат, расположив его в верхней ча
сти. Расстояние между размерными линиями должно быть около 10 мм (рис. 2.43).
18. Простановка радиальных размеров. Нажмите кнопку ^ )Л Радиальный
размер. Либо: Инструменты => Размеры => Радиальные => Радиальный раз
мер. Наведите курсор на левый радиус скруглення между тарелкой и стержнем
клапана, затем нажмите левую кнопку мыши. При этом цвет линии изменится на
красный, а вместо радиуса R 23 появится прямоугольная рамка. Установите раз
мер так, как показано на рис. 3.26. Повторным нажатием зафиксируйте размер,
который по умолчанию будет идти от центра скруглення, но в данном случае нас
это устраивает. Аналогичную процедуру нужно проделать для радиуса сегмента
R 40, расположенного в нижней части тарелки клапана. Однако здесь размерная
линия радиуса, идущая от центра, уже недопустима, так как пересекает другой раз
мер. Для простановки этого размера с противоположной от центра стороны нужно
нажать кнопку . Размерная линия значительно укоротится и уже не будет про
ходить через другие размеры, затрудняя чтение чертежа. Направьте курсор в пра
вую часть сегмента и зафиксируйте левой кнопкой мыши положение радиального
размера (рис. 2.44).
19. Простановка угла уплотнительной фаски клапана. Нажмите кнопку Д
Угловой размер. Либо: Инструменты => Размеры => Угловые => Угловой раз-
Рис. 2.43
мер. Щелкните мышью сначала по одной,

а потом по другой стороне уплотнительной
фаски. На экране появится фантом углово
го размера. Щелкните мышью в поле Текст,
а в диалоговом окне Задание размерной
надписи активизируйте в блоке Отклоне
ния верхнее окно и введите туда значение
15. Затем нажмите кнопку с изображением
угловой минуты и кнопку (рис. 2.45).
Нажмите ОК и разместите угловой раз
мер в нижней части чертежа.
20. Ввод обозначения шероховатости
поверхностей. Нажмите кнопки Εϋ! Οδό
значения и ν^ Шероховатость. Либо: Ин-
струменты Обозначения => Шерохова-
тость. Затем на панели свойств в блоке Тип
нажмите кнопку С удалением слоя материала. В ответ на запрос системы ука
жите левую поверхность стержня клапана. На экране появится изображение знач
ка шероховатости поверхности с указанием вида обработки. Щелкните мышью на
поле Текст (рис. 2.46).
Заданы ? р а н л п р ч п к н а д п и с и Введите те к с т
Реактор EsT^^fr Фдрм-эт

Гї ш д о
У аШ
Знате ниє І? Авто 1 Ο'25/R q Q16
ΊΤ 2 Шшфодоние
Оіклотения
J —
□к Отмена Справка
Размер в скяйгак
Г" Размерєрамке ґ* Круглый
Г" Пвдчеркмцрь ^ №е-ацрегг>іь*к Рис. 2.46
9СГ± І Ї
ИсГЮ
ЛЬОТИІЇЬПОywwd*1l*0
OK І Отмена І Справка
Рис. 2.45
В появившемся диалоговом окне в первой графе введите косую дробь, в чис

лителе которой параметр базовой длины 0,25, а в знаменателе - величину шеро
ховатости 0,16. Во второй - метод обработки Шлифование. В третьей - условное
обозначение направления неровностей. Для этого нужно щелкнуть левой кноп
кой мыши по третьей графе и, тут же нажав правую, выбрать в контекстном меню
пункт Вставить спецзнак. В диалоговом окне Спецзнак нажмите знак плюса на
против слов Направление неровностей шероховатости, выберите строку Парал
лельное, нажмите ОК
Зафиксируйте обозначение шероховатости щелчком мыши на левой верти
кальной поверхности стержня клапана, как показано на рис. 2.47.
На панели свойств нажмите кнопку _\/| Без указания вида обработки. Ана
логичным образом проставьте значение шероховатости 0,25/Ra 0,04 на торце
стержня и шероховатость в скобках (0,8/Ra 1,25) на правой стороне уплотнитель
ной фаски клапана, при этом заполняя лишь первую графу в диалоговом окне,
а остальные удалите.
В заключение в строке главного меню нажмите Вставка => Неуказанная шеро
ховатость => Ввод. В диалоговом окне Знак неуказанной шероховатости устано
вите флажок напротив слов Добавить знак в скобках, в поле Текст введите пара
метр шероховатости 2,5 и нажмите ОК. В правом верхнем углу чертежа появятся
обозначение и числовое значение неуказанной шероховатости (см. рис. 2.47).
21. Ввод обозначения базовых поверхностей и допусков формы. Нажмите
кнопку J l! База. Либо: Инструменты => Обозначения => База. На запрос Укажи
те поверхность для простановки обозначения базы направьте курсор на правую
сторону стержня клапана (рис. 2.48) и щелкните мышью. При этом знак базы по-
Рис. 2.47
лучит возможность вертикального перемещения, а также направления слева на

право. Установите знак базы на высоте примерно 40 мм от центра координат вида,
ориентируясь по координате Υ поля т і на панели свойств. Зафиксируйте ее на
жатием левой кнопки мыши (знак базы при этом получает возможность горизон
тального удлинения). Установите квадра
тик с буквой Б на расстоянии примерно
45 мм от осевой линии, ориентируясь по
координате X поля т2, и зафиксировать ее
нажатием левой кнопки мыши (рис. 2.48).
Для ввода суммарного допуска формы
нажмите кнопку Є . Либо: Инструменты
=> Обозначения => Допуск формы. Когда
курсор примет форму квадрата, помести
те его в точку с приблизительными коор
динатами Х= -(135), Υ= -(110), затем по
следовательно щелкните левой и правой
кнопками мыши, а в контекстном меню
выберите Текст надписи (рис. 2.49).
В диалоговом окне Введите текст направьте стрелку курсора в прямоугольное

окно, находящееся в левой верхней части экрана (рис. 2.50).
П о в то р и ть : База В Д едите -ІЄНСТ Ш

г■■■- 1
1 1
Посл ед ние ком анды ► 1 1
П р и в я зка ►
QК Отметд Сп[ьэекй
Г е о м етр и че ски й к а л ь к у л я то р 1
С о зд а ть д о п у ск формы C trl+ E n te r Рис. 2.50

Р е д а к т и р о в а ть т о ч к и
Д о б а в и т ь о т в е т в л е н и е со стр е л ко й
Д о б а в и т ь о т в е т в л е н и е с т р е ^ г.
Т е к с т н а д п и с и ,..
С о зд а н и е т а б л и ц ы .,.
П р ер в а ть к о м ан д у
Рис. 2.49
Когда курсор примет форму мигающей

Разбиение ячеек
вертикальной черты, щелкните по ней правой
кнопкой мыши и в контекстном меню выбе Число столбцов
рите Вставить спецзнак. В диалоговом окне
Спецзнак нажмите на знак плюса напротив
Число строк г
Г" О & ьединить ячейки перед р а зб и е н и е м
слов Допуски формы и расположение по
верхностей, затем нажмите на знак плюса ПК О тм е н а С пр ав ка
напротив слов Суммарные допуски формы

и расположения, где, в свою очередь, нужно Рис. 2.51
выбрать Допуск биения. В правой части окна
появится знак допуска биения. Нажмите ОК. На панели свойств нажмите кнопку
Разбить ячейки и в появившемся диалоговом окне Разбиение ячеек введите
число столбцов 3 и число строк 1 и нажмите ОК (рис. 2.51).
В диалоговом окне Введите текст появятся две дополнительные ячейки
, во вторую введите значение 0,03, а в третью - обозна
чение базовой поверхности Б. Нажмите ОК. На экране появится прямоугольник,

эазделенный на три ячейки. На панели специального управления нажмите кнопку
Ответвления со стрелкой. По периметру прямоугольника образуются шесть
узловых точек. Подведите курсор к точке, расположенной в правой нижней ча
сти прямоугольника допуска формы. Как только сработает привязка Ближайшая

точка, щелкните мышью и подведите стрелку к середине уплотнительной фаски
клапана и сделайте еще один щелчок. Если не удается установить стрелку в сере
дину уплотнительной фаски, то следует нажать кнопку и увеличить участок
фаски во весь экран и вновь повторить попытку. Для записи обозначения допуска
формы в память системы нажмите кнопку -*-1Создать объект и прервите команду
с помощью кнопки Ф Stop (рис. 2.52).
Для ввода допуска формы нажмите кнопку 1_! Допуск формы. Либо: Инстру
менты => Обозначения => Допуск формы. Поместите курсор в точку с приблизи
тельными координатами X = -(210), Y = -(90), затем последовательно щелкните
левой и правой кнопками мыши, а в контекстном меню выберите Текст надпи
си. В диалоговом окне Введите текст направьте стрелку курсора в прямоуголь
ное окно. Когда курсор изменит свою форму, щелкните правой кнопкой мыши и
выберите в контекстном меню Вставить спецзнак. В диалоговом окне Спецзнак
в разделе Допуск формы и расположение поверхностей нажмите знак плюса на
против слов Допуск формы, где, в свою очередь, нужно выбрать из раскрытого
списка Допуск круглости и нажать ОК (рис. 2.53).
На панели управления нажмите кнопку Н Разбить ячейки и в появившемся
диалоговом окне Разбиение ячеек введите число столбцов 2 и число строк 3 и
нажмите ОК. В появившемся диалоговом окне во второй ячейке первой и второй
строк введите значение 0,007, а в третьей строке - 0,01. Во второй строке первой
ячейки в диалоговом окне Спецзнак выберите обозначение Допуск цилиндрично-
Спецзнак 13
Е Простановка размеров
Й Углы, уклоны, конусность
Ё Допуски Ф ормы и расположения повернностеі
о
В - Допуск, формы
І ■ Допуск прямолинейности
Допуск плоскостности
Допуск круглости
! !■■■■Допуск цилш-щричноети
1 ■■Допуск профиля продольного сечения
1+1 Ппписк пап пп пп ж ен и я
>
ок Отмена Другой набор.. Справка
Рис. 2.53
сти, а в третьей строке Допуск прямолинейно Введите текст

сти и в диалоговом окне Введите текст нажмите
ОК (рис. 2.54). О
п т
На панели специального управления на

жмите кнопку Ответвления со стрелкой. По л /
п т
периметру прямоугольника образуются восемь

1________ ■
г ............................. · ,
l ....................................:
S
узловых точек. Подведите курсор к узловой
точке, расположенной в правой нижней части ОК Отмена Справка
прямоугольника допуска формы, и щелкните
левой кнопкой мыши. Чтобы направить стрел
ку строго перпендикулярно стержню клапана, Рис. 2.54
воспользуйтесь местной
привязкой, которая будет
действовать только на один 1 П о в то рить : База
раз. Ее можно вызвать из П о сл ед ни е ком анды ►
контекстного меню, на П р и в я зка ► + Ближ айш ая т о ч к а

жав правую кнопку мыши Г е о м етр и че ски й ка л ь к у л я то р ► У С ередина
(рис. 2.55).
В появившемся диалоге С о з д а ть д о п у ск формы C trl+ E n te r К □ересечение
нужно выбрать: Привяз Р ед актир о в ать точки 9 Касание
ка => Нормаль. Затем на - -4. Нормаль
правьте стрелку на линию И
Д о б а в и т ь о т в е т в л е н и е to стр е л ко й
По с е т к е
Д о б а в и т ь о т в е т в л е н и е с т р е ^ г.
поверхности стержня кла В ы равнивание
Т е кс т н а д п и с и ,..
пана и, когда сработает при А У гл о в а я п р и в я зка
вязка Нормаль (появление С о зд а н и е т а б л и ц ы ,,.
Θ Ц ен тр
косого креста на основной П р ер в а ть ко м ан д у X Т о ч ка на криво й
линии поверхности), снова
щелкните мышью. Рис. 2.55
Для записи допуска формы в память системы воспользуйтесь кнопками

Создать объект и Ф Stop (рис. 2.56).
/ 0,007 !>
о 0,007
0,01
Рис. 2.56
22. Ввод обозначения линии-выноски. На

жмите кнопку / \ Линия-выноска. Либо: Ин
струменты => Обозначения => Линия-выноска.
Направьте курсор в центр торца стержня клапана
и после срабатывания привязки Ближайшая точ
ка щелкните мышью. Щелкните левой кнопкой
мыши на поле Текст и в первую графу диалога
введите текст: ТВЧ h i...2,5 HRC > 50. Знак Боль
ше или равно выбирается в контекстном меню
Вставить спецзнак в разделе Простановка раз
меров (рис. 2.57).
Нажмите кнопку ОК и на вопрос системы
Укажите точку начала полки установите курсор
OK I О тм ена С правка
в точку начала полки с приблизительными ко
ординатами X = -(174), Y = (33), ориентируясь
Рис. 2.57 по текущим координатам в полях ті на панели
свойств (рис. 2.58).
Зафиксируйте щелчком мыши и нажмите кнопку Создать объект и кнопку
Esc (рис. 2.59).
Однако в этом случае линия-выноска пересекает линейный вертикальный раз
мер, что затрудняет чтение чертежа. Для того чтобы переместить вертикальный
размер 8 в более свободную зону чертежа, например опустить вниз, достаточно
щелкнуть мышью на этом размере и перетащить его за верхний управляющий узе
лок вниз, в более свободную сторону чертежа (рис. 2.60).
Если появятся два размера, то верхний можно просто вырезать, для этого нуж
но навести курсор на вырезаемый верхний размер и нажать поочередно сначала
левую, потом правую кнопку мыши. В появившемся контекстном меню щелчком
Рис. 2.58
Рис. 2.59
-ΩΜΟ
Ф% -0052
ТВЧ h l.2.5 HRCz50

^l··
0,25/Ra 0№
CV
ФЮ
Q(? '-от
Рис. 2.59
левой кнопки мыши выберите команду Вырезать, при этом курсор примет форму
перекрещивающихся под прямых углом стрелок. Щелчком мыши в любом месте
рабочего поля чертежа размер будет вырезан.
Для снятия выделения зеленым цветом необходимо также щелкнуть мышью в
любом месте чертежа.
Чтобы изменить параметры размера, нужно навести курсор на требуемый узе
лок и, когда курсор приобретет вид четырехсторонней стрелки, щелкнуть правой
кнопкой мыши и в контекстном меню выбрать Редактирование. При этом цвет
редактируемой рамки изменится. После чего нужно щелкнуть мышью на поле
Ввод текста и в появившемся диалоговом окне ввести необходимые изменения,
завершив их нажатием кнопки Создать объект.
Аналогичным образом установите линию-выноску с указанием азотирования
на глубину 0,2-0,35 мм (рис. 2.61).
-m s
ф%_'--m2
'-η
з 3 Si
tv
<=Q ФЪш
§II
АэошроЗшь Ф%h D,2.■QJ5
О 0007
/У 0007
— 001
90^Έ_
Рис. 2.61
23. Ввод технических требований. Ввод технических требований достигается

выполнением следующих команд в Главном меню: Вставка => Технические тре
бования => Ввод. В поле чертежа, выделенном пунктирной линией, введите текст
(рис. 2.62).
Файл Редактор Бнд Вставка Формат Сервис Окно Справка Библиотеки
<±4 Є*. <Цто ~ # . I □ - ве у в Ё. А ^ G& * * fix) *?
т т щ ш < ш ж
' т :т ..........................................................................
2 Размер δ рамке после азотирования
'J. Шероховатость д скобках после притирка
4. Продерять на магнитном дефектоскопе
15" Допускается отсутствие центрового отверстия в таре/ке
'·/<лапана
6. Неуказанные предельные отклонения размеров* ta a tf па h fl
отверстий по НЦ остальных по
7. *Размер для справок.!
Рис. 2.62
После ввода текста на инструментальной панели выполните последователь

ность команд Файл => Закрыть ^Технические требования или просто закройте
окно ввода текста технических требований. На вопрос системы Сохранить из
менения в технических требованиях нажмите кнопку Да. Если все сделано пра
вильно, то над штампом чертежа система автоматически разместит технические
требования в строгом соответствии с нормами ЕСКД (рис. 2.63).
24. Заполнение основной надписи. Наведите курсор на штамп чертежа. Щелк
ните правой кнопкой мыши и выберите в контекстном меню слова Заполнить ос
новную надпись и щелкните по ним левой кнопкой мыши. Или просто дважды
щелкните левой кнопкой мыши по штампу чертежа. На экране основная надпись
чертежа будет выделена пунктирной линией. Для удобства заполнения с помо
щью кнопок Увеличить масштаб рамкой или Увеличить изображение и Сдвинуть
расположите надпись во весь экран и заполните основную надпись. Затем нажми
те кнопку Создать объект, и только тогда ввод текста в основную надпись будет
зафиксирован (рис. 2.64).
1 Тбердость НВ 255...302.
2. Размер д рамке после азотирования
3. Шерахобатасть б скойках после притирки.
L Проверять на магнитном дефектоскопе.
5. Допускается отсутствие центрового отверстия б тарелке
клапана.
6. Неуказанные предельные отклонения размеров балоб по h1\
отберстии по НИ, остальных по ±-р~.
- ш < 1 7 1 2
7. *Размер для спрабок.
Лит. Масса Масштаб

Мэм Лист !Ψ_ докук Пода Лата
Разрой
Πραύ.
Jjamg Лист 7Ш ю Ь
Ншт§_
Ш
Кт£о?т_ Формат АЗ
Рис. 2.63
Судомеханичаский факультет
Лиш. Масса Масштаб
Ит /luem N° дощм. /7Л т Пата
/ю
Рщ οαά И&анад В.И.
fl
ї.кантр.
іГпшщ
UJlUJl іИі.іh
—'. Клапан Впускної] ·.У
Лист
Q A8
Листод
11
1
Н.контр
Ш Бешод O.K.
(а 3 8 Ж ГОСШЗ-71 СПГУВК
Рис. 2.64
Созданный чертеж необходимо сохранить. Для этого нажмите в строке меню

Файл => Сохранить как, выберите нужную папку в открывшемся диалоговом
окне и напишите имя файла в одноименном окне.
Сборочный чертеж поршня 79
2.5. Сборочный чертеж поршня

Работа на компьютере позволяет в несколько раз сократить время, затрачиваемое
на создание сборочных чертежей. Выполняя сборочный чертеж вручную, прихо
дится вычерчивать заново все детали, входящие в сборку, например при исполь
зовании метода «снизу вверх». При компьютерной сборке этого не требуется. До
статочно лишь скопировать нужную деталь в буфер обмена и вставить ее в нужное
место. Но прежде необходимо создать папку, где будут храниться все чертежи этой
сборки. Для этой цели нажмите на панели управления кнопку Открыть до
кумент и в диалоговом окне Выберите файл для открытия откройте: Диск С =>
Мои документы => Номер группы => Фамилия студента. Каждому студенту жела
тельно иметь личную папку, размещенную в соответствующей его номеру группе.
В папке создают новую папку с именем Сборка поршня, где будет храниться вся
чертежно-конструкторская документация студента.
На примере головки поршня, тронка и других чертежей, входящих в сбороч
ный чертеж, будет показан принцип создания сборочного чертежа поршня, а так
же дана иллюстрация применения библиотечных фрагментов для вставки стан
дартных деталей (рис. 2.65).
2 .5 .1 . Алгоритм построения головки поршня

На рис. 2.66 показан чертеж головки поршня, на основе которого разработан ал
горитм ввода его геометрии. По многим элементам деталь симметрична, поэтому
вычерчивать следует лишь одну половину, а остальные несимметричные элемен
ты добавлять по мере необходимости. Центр координат логично установить в се
редине верхней части головки поршня.
1. Чтобы не ограничивать себя рамками чертежа, при создании как деталей для
сборок, так и самих сборок удобнее всего использовать файлы с расширением frw,
а не cdw, то есть применить чертеж бесконечного размера без основной надписи.
Для этого нажмите на панели управления кнопку D Создать и в открывшемся
диалоговом окне выберите Фрагмент => ОК. Затем необходимо присвоить файлу
имя. Откройте Файл => Сохранить как и в диалоговом окне Укажите имя фай
ла для записи в блоке Папка откройте директорию Сборка поршня. В текстовом
поле Имя файла наберите с клавиатуры Головка поршня и нажмите Сохранить
^О К
Здесь для ввода геометрии головки поршня можно применить комбинирован
ный метод, а именно сначала с помощью команды Непрерывный ввод объектов
по координатам точек чертежа введите половину контура чертежа в ортогональ
ном виде, затем, используя вспомогательные линии и команды построения гео
метрических примитивов, доведите правую часть контура до требований чертежа.
Командой Симметрия отрисуйте левую часть контура. После чего в правой ча
сти головки поршня сделайте наклонное отверстие 0 4 мм. В левой части головки
установите резьбовое отверстие 010 мм, взяв его из библиотеки. Затем следует
выполнить штриховку местного разреза и вида. В заключение проставьте размеры.
Рис. 2.65
Алгоритм построения
Вначале убедитесь, что на панели текущего состояния установлен шаг курсора 1 мм
1 т ( если нет, то выберите его из предлагаемого списка.
На этой же панели нажмите кнопки ® ' Сетка и -Г Ортогональное черче
ние. Затем необходимо установить привязку По сетке, для этого нажмите кнопку
I Н Установка глобальных привязок и в открывшемся диалоге установите при
вязку По сетке и нажмите ОК. После чего нужно настроить параметры сетки 1 мм.
Сервис => Параметры => Текущее окно => Сетка. В диалоге Параметры установи
те шаг по осям X и Y - 1 мм и нажмите ОК.
2. Ввод геометрии детали с помощью мышки. На панели Геометрия нажмите
кнопку Непрерывный ввод объектов и направьте курсор в центр координат.
Как только курсор попадет в ловушку, он изменит свою форму (прямоугольный
крест на косой). Когда это произойдет, нажмите ЛКМ и посмотрите на коорди-
Рис. 2.66
наты курсора на панели свойств 0т2 0.0 0,0

. Координаты X и Υ должны
быть равны 0. Теперь в какую бы точку рабочего чертежа вы ни направили курсор,
его координаты точек будут иметь величину, кратную 1 мм. После этого можно
вводить координаты контура детали, в частности головки поршня, используя для
этого чертеж этой детали (см. рис. 2.66). При этом перемещение мыши вверх будет
увеличивать координату Υ, а вниз - ее уменьшать. Соответственно, перемещение
мыши вправо увеличивает координату X, а влево - ее уменьшает. Как только в
окне т2 появится нужная пара координат, щелкните мышью. Таким образом толь
ко путем перемещения мыши установите в окне т2 панели свойств следующую
последовательность координат:
(80, 0); (80, -20); (75, -20); (75, -24); (80, -24); (80, -27); (75, -27);
(75, -31); (80, -31); (80, -34); (75, -34); (75, -38); (80, -38); (80, -42);
(70, -42); (70, -18); (75, -18); (75, -8); (60, -8); (60, -34); (0, -34).
Указанная последовательность координат получена из чертежа головки порш
ня (см. рис. 2.66).
В заключение ввода нажмите клавишу Esc. Теперь, когда отпала необходи
мость в таких командах, как Сетка и Ортогональное черчение, их можно удалить,
иначе в дальнейших построениях они будут мешать. Для этого отожмите кнопки
Сетка и -Г Ортогональное черчение. Затем нажмите кнопки Показать
все и I ^ Н Установка глобальных привязок, а в диалоговом окне щелчком мыши
снимите привязку По сетке и нажмите кнопку ОК. Если все сделано правильно,
то на экране будет изображен ортогональный контур правой части головки порш
ня (рис. 2.67).
Υ
___________________________________________________________________________________________________
Рис. 2.67
3. Ввод вспомогательных прямых. Нажмите кнопку Вспомогательная

прямая и с помощью левой кнопки мыши установите ее в центр координат. В окне
Угол на панели свойств установите -15 и нажмите Enter. На панели свойств в окне
т і установите координаты точки второй вспомогательной прямой (60, 0), а в поле
Угол введите 50 и нажмите Enter (рис. 2.68).
Рис. 2.68
Нажмите кнопку Я Непрерывный ввод объектов, затем кнопку Уста-

новка глобальных привязок и в диалоговом окне установите привязку Пересече
ние, ОК. Первую точку отрезка установите в центре координат, вторую - в месте
пересечения двух вспомогательных прямых, а третью - на пересечении контура
и вспомогательной прямой под углом 50° и нажмите кнопку Esc на клавиатуре.
В строке главного меню нажмите Редактор => Удалить => Вспомогательные кри
вые и точки.
Постройте осевую линию симметрии, исходящую из центра координат (см.
раздел 2.4.1, пункт 10), и не забудьте вернуться к основной линии.
4. Ввод эллипса. Нажмите кнопку ® Эллипс. Убедитесь, что в окне Стиль
линий установлена Основная, если нет - выберите из списка. Введите центр эл
липса, направив курсор в точку с координатами (0, -34), и щелкните мышью. На
панели свойств в поле Длинаї введите первую полуось 34, в поле Длина2 - значе
ние второй полуоси 24, в окне Угол - 0 градусов и зафиксируйте кнопкой Enter.
Обратите внимание на кнопку Отрисовка осей эллипса. Она должна иметь такой
вид: О . Это означает, что при вводе эллипса отрисовка осей проводиться не будет.
Если вместо нее кнопка будет выглядеть так ϋ ΐ;, необходимо просто нажать на нее
(рис. 2.69).
5. Скругление. Нажмите кнопку Скругление. В окне Радиус введите 25 и

выполните скругление тупого угла. Для этого нужно навести курсор на одну сто
рону угла и, когда линия окрасится в красный цвет, щелкнуть мышью, затем на
смежную сторону угла и также щелкнуть мышью. Внутренние полости под пря-
мым углом скруглите радиусом 10 в одном месте и радиусом 4 в трех оставшихся

местах по контуру (см. рис. 2.66).
6. Удаление. В строке главного меню нажмите Редактор => Удалить => Часть
кривой и удалите лишние линии (рис. 2.70).
Рис. 2.70
7. Симметрия. Для выделения чертежа воспользуйтесь комбинацией клавиш

Ctrl+A, затем в строке главного меню нажмите Редактор => Симметрия, устано
вите курсор в центр координат и нажмите левую кнопку мыши, а вторую точку
оси симметрии - в центр эллипса и щелкните мышью. Левая половина головки
поршня построена.
Нажмите кнопку Скругление на панели Геометрия, в окне Радиус введите зна
чение радиуса 60 и выполните скругление центральной части головки поршня.
Нажмите кнопку Показать все (рис. 2.71).
8. Выполнение отверстия под углом 10°. Нажмите кнопку -'"1 Вспомога
тельная прямая и с помощью левой кнопки мыши установите ее в центр эллипса.
Рис. 2.71
В окне Угол установите 10 и нажмите Enter.

^ — I // Ж А А ά\
Вновь нажмите кнопку ^ Вспомогательная -л
прямая и, не отпуская ее, выберите команду I ΒΊ П арал л ельн ая прямая
Параллельная прямая (рис. 2.72).

В окне Расстояние на панели свойств вве Рис. 2.72
дите 2 , после чего наведите курсор на вспомогательную прямую и, когда цвет
линии изменится на красный, щелкните левой кнопкой мыши. Затем два раза
нажмите на кнопку Создать объект. Система построит две параллельные вспо
могательные прямые под углом 10°. Постройте осевую линию для отверстия 0 4
мм (см. раздел 2.4.1, пункт 10) с использованием привязки Точка на кривой, не за
бывая при этом вернуться к прежнему стилю линии: Основная. Введите основной
линией два отрезка для отверстия диаметром 4 мм (по вспомогательным линиям),
а также отрезок, определяющий контур нижней части головки поршня. В строке
главного меню нажмите Редактор => Удалить => Вспомогательные кривые и точ
ки (рис. 2.73).
Рис. 2.73
9. Установка резьбового отверстия из библиотеки. Выберите команду I

Вертикальная прямая и в окне координаты X поля т! на панели свойств устано
вите значение -52. Нажмите Enter и кнопку Ф Прервать команду. В левой части
чертежа на расстоянии 52 мм установится вертикальная вспомогательная линия.
Для установки резьбового отверстия воспользуемся библиотекой КОМПАС.
Библиотеки => Стандартные изделия => Вставка => Вставить элемент.
В диалоговом окне Библиотека стандартных изделий (рис. 2.74) раскройте
списки: Конструктивные элементы => Отверстия => Отверстия цилиндрические
=> Отверстия резьбовые => Резьбовое цилиндрическое отверстие с фаской глу
хое и дважды щелкните мышью по последней строке.
Вызовите таблицу Конструкция и размеры двойным щелчком мыши и в по
явившейся таблице вставьте нужные параметры резьбы:
• Диаметр резьбы - 10 мм.
• Глубина резьбы - 14 мм.
Библиотека С та н д а р тн ы е Изделия _ 1 д |х |
Файл Вид Сервис Справка
■ · Ii f 04 ED I lE l i l l Iф iTl
Стандартные изделия Конструктивны® элементы | Крепежные соединения I Избранное ]
S'В Канавки
0
І"В Отверстия
Й ' В Проточки для выхода резьбы
i J " B Шлицы
Й ' В Шпоночные пазы
Проточки для выхода Шлицы

резьбы
0
Ш поночные пазы
Применить [ Отмена || Справка
Рис. 2.74
• Шаг резьбы - 1,0 мм.

• Глубина отверстия - 17 мм.
В таблице Отображение установите следующие параметры:
• Отрисовка оси - Да.
• Вид - Спереди.
• Детализация - Стандартный.
Выбранные параметры показаны на рис. 2.75.
После того как параметры резьбы выбраны, нажмите Применить, что позволя
ет записать элемент в буфер обмена. В заключение вставьте центр резьбы в нужное
место и разверните ось вертикально, как показано на рис. 2.76.
10. Местный разрез. На инструментальной панели нажмите кнопку ^ Ввод
кривой Безье. Щелкнув мышью по окну Стиль на панели свойств, выберите в
диалоговом окне Для линии обрыва. Установите курсор на линии контура вбли
зи резьбового фрагмента и, обозначая точки щечками мыши, выполните местный
разрез, как показано на рис. 2.66. Завершите местный разрез, нажав кнопку -*-1
Создать объект, и не забудьте вернуться к установке основной линии.
Отверстие Ml Ох 1x14-17/1x45°
^О тображ ение
О трисовка оси Да
Вид С переди
Д етал и зац и я С танд ар тн ы й
Н - К о нстр укц и я и размеры
Д иам етр резьбы 10
Глубина резьбы [O jl; 100 14
Ш аг резьбы 1
Г лубина о тв ер сти я [0 ,1 ;: 17
У го л вы хода инструм ент 120
[П рим енить и Отмена Справка
Рис. 2.75
11. Штриховка. На инструментальной панели нажмите кнопку Показать

все, а на компактной панели - кнопку чЩі| Штриховка. На панели свойств в окне
Шаг введите 2, а в окне Угол по умолчанию установлено значение 45. Убеди
тесь, что стиль штриховки соответствует металлу. После этого установите курсор
внутрь области местного обрыва, щелкните мышью и нажмите кнопку Создать
объект. Штриховка местного разреза построена. Если же штриховка не появляет
ся или заполняет весь внутренний контур, то, значит, у вас появился разрыв ли
нии местного разреза, который нужно найти и устранить. Далее установите Шаг
штриховки 3. Щелкните мышью в двух местах предполагаемой штриховки и на
жмите кнопку -*-■ Создать объект. Геометрическое построение головки поршня
закончено (рис. 2.77).
12. Простановка размеров. Большое количество вертикальных и горизон
тальных размеров удобнее всего устанавливать с помощью сетки эазмером 10x10.
: т
На инструментальной панели нажмите кнопки Сетка, Установка гло-

Рис. 2.76
бальных привязок и в диалоговом окне установите флажок напротив слов По

сетке => ОК. Сервис => Параметры => Текущее окно => Сетка. В диалоге Па
раметры установите шаг по осям X и Υ - 10 мм и нажмите ОК. В этом случае
расстояние между размерами будет строго фиксировано и равно 10 мм, как того
требует ЕСКД, что придаст чертежу аккуратность и равномерную насыщенность.
Последовательность и порядок простановки размеров аналогичны описанному
в главе 2.4.1 (пункты 16-19). После простановки размеров (см. рис. 2.66) следует
сохранить чертеж под другим именем, например Головка поршня2.
В итоге мы получим два файла: один - с размерами, другой - без них. Это не
обходимо для удобства последующей сборки.
2 . 5 . 2 . Алгоритм построения тронка поршня

Алгоритм геометрического построения тронка поршня разработан на основе чер
тежа рис. 2.78.
В этом случае мы также имеем симметричную деталь, поэтому сначала выпол
няем половину ортогонального контура, затем доводим геометрию тронка до пол
ного соответствия размерам исходного чертежа и выполняем команду Симметрия.
1. На панели управления нажмите кнопку D Создать и в открывшемся диа
логовом окне выберите Фрагмент => ОК. После этого необходимо присвоить имя
файлу. Нажмите Файл => Сохранить как и в диалоговом окне Укажите имя файла
для записи откройте папку Сборка поршня, наберите с клавиатуры в поле Имя
Рис. 2.78
файла слово Тронк и нажмите Сохранить. В диалоговом окне Информация о до

кументе нажмите ОК.
Щ т г
2. На панели текущего состояния нажмите кнопки Сетка и J Ортого
нальное черчение. Затем необходимо установить привязку По сетке из контекст
ного меню, для этого нажмите правую кнопку мыши и в открывшемся диалоге
нажмите на слове Привязка. В открывшемся списке нажмите По сетке и нажмите
ОК. После чего нужно настроить параметры сетки на 1 мм. Сервис => Параметры
=> Текущее окно => Сетка. В диалоге Параметры установите по осям X и Y шаг 1
мм и нажмите ОК.
3. Ввод геометрии детали с помощью мышки. Ввод контура детали осуществ
ляется аналогично описанным выше способом для головки поршня. На панели
Геометрия нажмите кнопку Щ ] Непрерывный ввод объектов, направьте курсор
в центр координат и щелкните мышью. Только путем перемещения мыши устано
вите в окне т2 панели свойств следующую последовательность координат:
(25, 0); (25, -7); (60, -7); (60, -15); (80, -15); (80, -23); (75, -23);
(75, -29); (80, -29); (80, -140); (70, -140); (70, -122); (60, -122); (60, -27);
(17, -27); (17, -5); (0, -5).
: т
В заключение ввода нажмите клавишу Esc, затем отожмите кнопки Сетка

и -Г Ортогональное черчение. Затем нажмите кнопку Показать все. Если
все сделано правильно, на экране будет изображен ортогональный контур правой
части тронка поршня (рис. 2.79).
4. Ввод трех вспомогательных прямых. На компактной панели нажмите
кнопку Вспомогательная прямая и на запрос системы Укажите первую точ
ку вспомогательной прямой или введите координаты активируйте мышью поле
ті координаты X и установите с клавиатуры 70. Нажмите клавишу Tab - активи
зируется поле координаты Y, в которое введите величину -122 ν Τ·1 70 ■122
и нажмите Enter. Затем в окне Угол установите 45 и снова Enter. Аналогично уста
новите координаты точки второй вспомогательной прямой (60, -75), угол накло
на 105° и третьей (75, -29) с углом наклона 40° (рис. 2.80).
5. Нажмите кнопку """ Вспомогательная прямая и, не отпуская ее, выбери
те команду \А/ Параллельная прямая. Наведите курсор на верхнюю вспомога
тельную прямую под углом 40°, а когда ее цвет изменится на красный, щелкните
мышью и в окне Расстояние на панели свойств и введите значение 1,5, нажмите
Enter, после чего два раза нажмите на кнопку -щ-1 Создать объект. Система по
строит две параллельные вспомогательные прямые. В итоге образуются две па
раллельные линии, расстояние между которыми составит 3 мм. Аналогичным об
разом проведите две параллельные прямые для нижней вспомогательной прямой,
но в окне Расстояние введите значение 3 (рис. 2.81).
Теперь проводим начертание отрезков. Нажмите кнопку Отрезок. Введите
один отрезок под углом 105°, определяющий контур нижней части тронка поршня,
затем четыре отрезка для отверстий 0 3 и 6 мм. Перед вводом отрезков рекомен-
Рис. 2.79
дуется увеличить масштаб изображения на экране. Постройте осевые линии для

отверстий 0 3 и 6 мм (см. раздел 2.4.1, пункт 10), не забывая при этом вернуться
к прежнему стилю линии - Основная. В строке главного меню нажмите Редактор
=> Удалить => Вспомогательные кривые и точки (рис. 2.82).
6. Скругления. Нажмите кнопку Скругление и в окне Радиус введите 20,
нажмите клавишу Enter и выполните скругление верхней внутренней части трон
ка. Аналогичным образом выполните скругление верхней части тронка радиусом
5 мм и нижней части радиусом 4 мм.
7. Фаска. Нажмите кнопку ""Ч Фаска и установите в окне Длинаї цифру 3. На
ведите курсор мыши на нижнюю торцевую сторону тронка. При этом цвет линии
изменится на красный, а в строке сообщений появится надпись Укажите первую
кривую для построения фаски. Щелкните мышью. После этого направьте курсор
на смежную вертикальную сторону и снова щелкните мышью. Фаска построена.
Затем в строке главного меню нажмите Редактор => Удалить => Часть кривой и
удалите лишние линии (рис. 2.83).
8. Симметрия. Воспользуйтесь комбинацией горячих клавиш Ctrl+A или ко

мандами Редактор => Выделить все. В строке главного меню нажмите Редактор
=> Симметрия, направьте курсор в центр координат и щелкните мышью. Затем
укажите вторую точку симметрии (на 5 мм ниже), щелкните мышью и нажмите
кнопки Ф Прервать команду и а Показать все (рис. 2.84).
9. Ввод двух окружностей. Нажмите кнопку Окружность. В поле Центр
на панели свойств введите координаты центра окружности (0, -75) и нажмите En
ter. Убедитесь, что стиль линии соответствует основной. Введите диаметр окруж
ности 68 в поле Диаметр и нажмите Enter, затем второй диаметр окружности
94, нажмите в окне Оси кнопку ϋί; С осями. Далее вставьте фантом окружности
с осями в центр имеющейся окружности (рис. 2.85).
10. Ввод дуги. Нажмите кнопку а·" Дуга и на запрос системы Укажите точку
центра дуги или введите координаты направьте курсор в центр двух окружно
стей и щелкните мышью. В поле Центр на панели свойств появятся координаты
[Х ІЦ е н гр 0.0 ■75.0
(О, -75). В окне Ра
диус введите величину 53. Нажмите Enter.
На панели свойств обратите внимание на
окно, указывающее на направление дуги
(по часовой стрелке или против). Если
дуга имеет направление против часовой
стрелки Направление О | θ ? курсор следует
направить в правую часть тронка в точку
пересечения радиуса дуги 53 мм с горизон
тальной линией верхней части тронка (раз
мер 27 мм). После захвата курсора ловуш
кой (появления косого креста) щелкните
мышью и направьте курсор против часо
вой стрелки в противоположную симме
тричную точку. Зафиксируйте положение,
щелкнув мышью (рис. 2.86).
11. Удаление. В строке главного меню
нажмите Редактор => Удалить => Часть
кривой, затем удалите два прямоугольных
угла, отсеченных дугой.
12. Ввод отрезков. Нажмите кнопку
Отрезок и введите с помощью мыши
три недостающих горизонтальных отрезка
в нижней части тронка.
13. Ввод отрезков по координатам.
На инструментальной панели нажмите кнопку ^ Н Установка глобальных при
вязок и в диалоговом окне установите флажок напротив слов Выравнивание =>
ОК. В ответ на запрос системы Укажите начальную точку отрезка или введите
ее координаты в окне т ! на панели свойств введите координаты первой точки от
резка (6, 0). Нажмите клавишу Enter, а затем опустите перпендикуляр на прямую.
Как только курсор примет форму косого креста на прямой и появятся пунктирное
изображение отрезка с указанием его длины 5, угла 270 и координаты точки при
вязки Выравнивание, щелкните мышью.
Аналогичным образом введите второй вертикальный отрезок с координатами
первой точки отрезка ( - 6 , 0 ) и также опустите перпендикуляр на прямую.
Введение осевой линии симметрии тронка, а с помощью привязки выравни
вание делается очень просто. Нужно выбрать команду Отрезок, затем в окне
Стиль на панели свойств выбрать осевую линию и установить курсор приблизи
тельно на 5-7 мм ниже основного контура. На экране появится название привязки
Выравнивание, которая позволит установить точное позиционирование осевой
линии строго на оси симметрии детали. Щелкните мышью, установите курсор
в другую точку и второй раз нажмите левую кнопку мыши. Вернитесь к стилю
линии Основная. Законченное изображение ввода геометрии тронка поршня по
казано на рис. 2.87.
14. Штриховка. На компактной панели нажмите кнопку Штриховка. На
панели свойств в окне Шаг введите 3, а в окне Угол введите (-20). В блоке Тип
нажмите кнопку [Ш Область. Убедитесь, что вид штриховки соответствует метал
лу. После этого установите курсор внутрь шести областей, подлежащих штрихов
ке, щелкните мышью и нажмите кнопку Создать объект. Штриховка выполнена.
Если штриховку осуществить не удалось, значит, при вводе геометрии были до
пущены ошибки (разорван основной контур). Искать разрыв линии - дело очень
трудоемкое, часто бывает проще построить весь чертеж заново. Если все сделано
правильно, штриховка тронка будет иметь вид, как на рис. 2.88.
15. Простановка размеров. Вертикальные и горизонтальные размеры удобнее
всего устанавливать с помощью сетки размером 5x5 или 10x10. В этом случае рас
стояние между размерами будет строго фиксировано и равно 10 мм, что придает
чертежу аккуратность и равномерную насыщенность.
Алгоритм простановки размеров аналогичен описанному в разделе 2.4.1 (пунк

ты 16-19). Расстановка размеров должна соответствовать (см. рис. 2.78). После
простановки размеров файл следует сохранить под другим именем, например
Тронк2. В итоге мы получим два файла: один - с размерами, другой - без них, -
что необходимо для удобства последующей сборки.
2 . 5 . 3 . Алгоритм построения
м асляной ф орсунки
Масляная форсунка предназначена для охлаждения центральной части головки
поршня. Она устанавливается в тронк, а снизу упирается в верхнюю головку ша
туна. Чертеж масляной форсунки показан на рис. 2.89. Метод координат, кото
рый использовался в двух предыдущих случаях, не совсем подходит для данного
чертежа, так как координаты точки пересечения радиуса 53 с диаметром 34 зада
ны неявно. Здесь лучше всего применить метод параллельных и горизонтальных
Рис. 2.88
вспомогательных прямых с последующим соединением непрерывными отрезками

в характерных точках детали. Учитывая, что эта деталь симметрична, достаточно
построить лишь одну половину.
1. На клавиатуре нажмите Ctrl+N. Из окна диалога Новый документ выберите
кнопку Фрагмент => ОК. После этого присвойте файлу имя. Нажмите Файл =>
Сохранить как, в диалоговом окне Укажите имя файла для записи откройте пап
ку Сборка поршня, наберите с клавиатуры Форсунка в поле Имя файла и нажмите
Сохранить.
2. На панели Геометрия нажмите кнопку ! Вертикальная прямая, устано
вите ее в центре координат и щелкните мышью. Далее установите в первом окне
т следующие координаты по оси X: (3), (6), (12), (17). После ввода каждой коор
динаты X следует нажимать клавишу Enter. Всего (с осью симметрии) должно
появиться пять вертикальных линий. Нажмите кнопку Горизонтальная прямая,
установите ее в центр координат и аналогичным образом в втором окне т введи
те следующие координаты по оси Y: (0), (-15), (-23). Нажмите кнопку Ф Пре-
012
~ Ύ β
R1.6
Рис. 2.89
рвать команду. Всего будет три горизонтальные линии. Увеличьте изображение

во весь экран путем последовательного нажатия двух клавишей (Ctrl+<+>). При
этом используйте клавишу +, расположенную на цифровой панели клавиатуры
(рис. 2.90).
3. Нажмите кнопку *"b Дуга и на за
прос системы Укажите точку центра дуги
или введите координаты в поле Центр на
панели свойств введите координаты (0,
-80). В окне Радиус введите величину 53.
Нажмите Enter. Убедитесь, что отрисован
основной стиль линии. Направьте курсор в
точку пересечения дуги с крайней правой
вертикальной вспомогательной линией.
После захвата курсора ловушкой (появ
ления косого креста) щелкните мышью и
направьте курсор против часовой стрелки
в точку пересечения дуги с крайней левой
вертикальной линией. Зафиксируйте по
ложение, щелкнув мышью (рис. 2.91). Рис. 2.90
4. Нажмите кнопку Ц Непрерывный ввод объектов, направьте курсор в точ

ку пересечения дуги с крайней правой вертикальной прямой и щелкните мышью.
Аналогичным способом отметьте характерные точки чертежа (рис. 2.92). Восьмая
точка должна быть на дуге. Нажмите кнопку © Прервать команду.
у
<
7 6
3 2
5 4
8
1
Рис. 2.92
Рис. 2.91
5. Введите осевую линию симметрии, исходящую из центра координат, и вер

нитесь к основному стилю линии, затем удалите вспомогательные кривые и точки
(рис. 2.93).
6. Перед тем как выполнить симметрию детали, необходимо сделать два скруг
лення радиусом 1,6 мм и заштриховать. Нажмите кнопку "Ч Скругление, в окне
Радиус введите радиус 1,6 и выполните два скруглення. На компактной панели на
жмите кнопку % | Штриховка. На панели свойств в окне Шаг введите 2, а в окне
Угол введите значение 45. После этого установите курсор внутрь области, подлежа
щей штриховке, щелкните мышью и нажмите кнопку 1Создать объект (рис. 2.94).
7. Выполнение симметрии. Нажмите на клавиатуре Ctrl+A, затем в главном
меню Редактор => Симметрия, укажите ось симметрии двумя щелчками мыши: в
центре координат и в точке пересечения основной линии. Нажмите кнопку От-
резок и введите верхний горизонтальный отрезок с координатами (-3, 0) и (3, 0).

Ввод геометрии масляной форсунки закончен, остается только сохранить выпол
ненную работу: Файл => Сохранить (рис. 2.95).
Рис. 2.95
8. После простановки размеров файл следует сохранить под другим именем,

например Форсунка2.
2 .5 .4 . Алгоритм сборки поршня

Ниже представлена последовательность действий, позволяющих максимально
быстро выполнить сборочный чертеж поршня.
1. Определение количества деталей, входящих в сборку
2. Определение сопряженных базовых точек (общих точек соприкосновения
деталей).
3. Сборка в файле с расширением/г®.
4. Вставка из библиотеки стандартных деталей и узлов (гайки, шайбы, болты
и т. д.).
5. Дорисовка недостающих деталей непосредственно в сборке.
6. Импортирование готовой сборки в выбранный формат чертежа.
7. Простановка габаритных и функциональных размеров, обозначение пози
ций, написание технических требований и заполнение основной надписи.
Рассмотрим каждое действие подробнее.
1. Определение количества деталей, входящих в сборку. В сборку входят
следующие детали:
• головка поршня;
• тронк;
• форсунка;
• пружина;
• гайка;
• шпилька;
• шайба;
• поршневой палец.
2. Определение сопряженных базовых точек. Под сопряженной базовой точ
кой понимается координата точки, принадлежащая двум сопрягаемым деталям.
Такими точками могут быть следующие точки с координатами относительно трон
ка (рис. 2.96):
• точка сопряжения головки поршня с тронком, координаты (60, -7);
• точка сопряжения форсунки с тронком, координаты точно не заданы. Со
пряжение осуществляется только с помощью привязки Пересечение;
• точка сопряжения оси шпильки, гайки и шайбы с тронком, координаты
(40,-122).
Алгоритм сборки в файле с расширением frw. На инструментальной панели
нажмите кнопку Открыть. Найдите папку Сборка поршня, которая была создана
ранее, и откройте файл Головка поршня (рис. 2.97).
После появления картинки (если файл был записан правильно, там не долж
но быть размеров) для выделения воспользуйтесь комбинацией горячих клавиш
Ctrl+A. На инструментальной панели нажмите кнопку Копировать или на
Точка сопряжения форсунки с тронком

Точка сопряжения голобки поршня с тронком
Рис. 2.96
■£? Выберите файлы для открытия
Папка: Сбока поршня

W z\ © f* Р Ξ-
Имя А I т | Дата изменения \ j \ Тнп___________ | ▼ | Размер |▼ |
EliГоловка поршня 27.02.2011 13:30 Файл TRW" 39 КБ
3 Головка поршня2 - , 27.02.2011 13:19 Файл "FRW" 31 КБ
3 Тронк 27.02.2011 13:19 Файл "FRW" 31 КБ
3 Тронк2 27.02.2011 13:19 Файл TRW" 31 КБ
3 Форсунка 27.02.2011 13:19 Файл TRW" 31 КБ
3 Форсунка^ 27.02.2011 13:19 Файл "FRW" 31 КБ
Имя файла: Головка поршня Открыть
Хмп файлов: I Все Файлы (х.х) ~з Отмена
И ИТолько чтение
.л
Рис. 2.97
клавиатуре нажмите Ctrl+Insert. На вопрос системы Координаты базовой точки

установите курсор в точке с координатами (60, -34) и щелкните мышью. Контро
лировать эти координаты можно на панели свойств. На рис. 2.98 показана базовая
точка сопряжения.
JУ) 5 айл Редактор Выделить Вид Вставка Инструменты Сервис Окно Справка Библиотеки _ |β | χ|
[о , єі gl ^_гэ48708 t ψ ι j_p - &и s _ a ίί Щт ь * т *? т

ΐ ί 5 .0 , I 0 0 , I Ъ$ S ^ и I Η νΐ Є 0 .5 3 1 -3 4 .4 7 7
Λ
А
/-
п
©
Λ
& ____________________________________ ^ _ J L , ______________________________________________________________
Л/
7ч
Ближайшая точка
ф П7ІТ |Є0.0 Ц - 3 4 .0
® і I > | \П а р а м е т р ы / ~
Координаты базовой точки
Рис. 2.98
Войдите в папку Сборка поршня и откройте файл Тронк, щелкните правой кноп
кой мыши на поле чертежа и выберите в контекстном меню команду Вставить.
Направьте курсор вместе с фантомом изображения головки поршня в область
точки сопряжения с координатами (60, -7). Когда курсор попадет в ловушку (по
явление косого креста), щелкните левой кнопкой мыши, нажмите кнопку ^ Пре
рвать команду и кнопку Показать все.
В строке главного меню нажмите Файл => Сохранить как и в диалоговом окне
Укажите имя файла для записи наберите Сборка поршня. Нажмите Сохранить.
Удалите лишние линии, оставшиеся от сопрягаемых деталей, выполняя коман
ды Редактор => Удалить => Часть кривой, и снова сохраните: Файл => Сохранить
(рис. 2.99).
Рис. 2.99
Теперь нужно вставить форсунку Для этого откройте файл Форсунка, восполь
зуйтесь командами Редактор => Выделить все и нажмите кнопку ^=) Копировать.
На вопрос системы Координаты базовой точки установите курсор в точке пере
сечения оси симметрии форсунки и дуги. Щелкните левой кнопкой мыши.
Откройте файл Сборка поршня, щелкните правой кнопкой мыши и выберите
из контекстного меню команду Вставить. Направьте курсор вместе с фантомом
изображения форсунки в точку пересечения радиуса 53 мм и оси тронка. Когда
курсор попадет в ловушку (появление косого креста), щелкните правой кнопкой
мыши и нажмите кнопку Прервать команду. Удалите лишние линии и сохраните
Файл => Сохранить (рис. 2.100).
4. Вставка шайбы и гайки из библиотеки стандартных деталей. Вставка
крепежных деталей в сборку поршня на примере шайбы по ГОСТ 11371-78. Биб
лиотеки => Стандартные изделия => Вставка => Вставить элемент => Крепежные
Рис. 2.100
изделия => Шайбы. Двойным щелчком мыши на строке Шайба класса С ГОСТ
ІІ37І-78 (исп І) раскройте таблицу параметров этого типа шайбы (рис. 2.101).
явившейся таблице Выбор типоразмеров и параметров вставьте диаметр крепеж
ной детали 10.
• Вид - Сверху.
• Детализация - Упрощенный.
После того как параметры выбраны, нажмите Применить, что позволяет запи
сать элемент в буфер обмена.
На экране появится фантом шайбы. На панели свойств, в поле координат ба
зовой точки т, установите координаты (40, -122) и нажмите Enter. Не нажимая
Библиотека С та н д а р тн ы е Изделия
ШШI if βα из I L g p l ІО i-IJ
Стандартные изделия |Конструктивные элементы | Крепежные соединения I Избранное ]
S-B DIM standards На,., Зн...
шш 150 standards Обозі Шайб
ώ-Β Детали и арматура трубопроводов Нару: 3,5
SB Детали и узлы сосудов и аппаратов Толщ 0,3
ιίϊ-В Детали пневмо- и гидросистем Внут[ Ij2
Н"Ь Крепежные изделия Обозі ГОСТ
±J В Болты Указ; 0л Ма
Масс; 0Д|fin
Θ' В Бонки
Типо[ С.1.3
Θ-В Бинты Вид к Шайб
ώ·В Гайки Разд( Стан*
Θ- В Г возди
Й-В Гужоны
φ-В Заклепки
Й-В Шайбы
Шайба ГОСТ 22355-77 Изображение |Чертёж Г"
Шайба класса С ГОСТ 11371-7Й (исп 1)
© Шайба С, 1.37 ГОСТ 11371-78
Шайба класса ή ГОСТ 1045G-7S Й отображение
Шайба класса А ГОСТ 11371-78 <исп 1) Вид Спереди
Шайба класса А ГОСТ 11371-78 (исп 2) Детализация Расширенный
Шайба класса А ГОСТ 6958-78 Й конструкция и размеры
Шайба класса А ГОСТ 9649-78 ;···|Диаметр крепежном дет; 1
Шайба класи С ГОСТ LQ45Q-7S Й Материалы
пЧ Шайба класи С ГОСТ 2ВЄ4В-9С Наименование ДД1 ГОСТ 4784-97
Ї-А Шайба класи С ГОСТ 695В-7В Класс материала 37

1.0 Шайба косая ГОСТ 10906-78 j Покрытия
a-й Шайбы и кольца упорные Толщина покрытия Нет

Вид покрытия Без покрытия
(±|·ΒШайбы стопорные
Применить Отмена Справка
Рис. 2.101
кнопку мыши, лишь ее вращением установите угол 270, зафиксируйте ее нажа-

кт[40.0 -122.0 у™[27М
тием левой кнопкой мыши ^Библиотечныйэлемент | и нажмите кнопку ^ Пре
рвать команду. Библиотечный элемент установится в указанную базовую точку
(рис. 2.103).
После установки шайбы система предлагает включить ее в спецификацию
в разделе Стандартные изделия. Спецификация будет рассмотрена далее, поэто
му нажмите кнопку Отмена.
Для вставки гайки по ГОСТ 5918-73 нажмите следующую последовательность
команд: Библиотеки => Стандартные изделия => Вставка => Вставить элемент =>
Крепежные изделия => Гайки => Гайки прорезные корончатые. Двойным щелч
ком мыши на строке Гайка ГОСТ 5918-73 (исп 1) раскройте таблицу параметров
этого типа гайки (рис. 2.104).
явившейся таблице выберите строку со следующими параметрами гайки: диаметр
резьбы - 10, шаг резьбы - 1.0, размер под ключ - 17.
Н а ... З н ...
Обозі Ш айб
Нару: 20
Толщ 2
Внут[ 11
Обозі ГОСТ
Указ< 0 Л Ма
М а ш 0 ,0 0 3
Типо[ С , 10.
Вид и Ш айб
Разд< С т а н ,
И зо б р аж ен и е Ч ертёж
Θ Ш ай ба С. 1 0 .3 7 ГО С Т 1 1 3 7 1 -7 8
В ]
Вид С верху
Д ета л и з а ц и я У пр ощ енны й
Ξ ' К о н с тр у к ц и я и размеры
Д и ам етр кр е п е ж н о й дет·; 10
Е-_\ М атери ал ы
Н аим енование А Д1 ГО С Т 4 7 8 4 -9 7
Класс м атер и ал а 37
d · П о кры ти я
Толщ ина п окры ти я Н ет
Вид п окры ти я Без п о кр ы ти я
П рим енить О тм ена С п р а в ка
Рис. 2.102
Рис. 2.103
Библиотека С та н д а р тн ы е Изделия
ш шiit и ed i і Ц р і i о '- и
Стандартные нздалия |Конструктивные элементы | Крепежные соединения I Избранное ]
Й ' В DIN standards На,., Зн...
( j ' B ISO standards Обозі Гайк-Е
Й'В Детали и арматура трубопроводов Диам 8,032
i J ' O Детали и узлы сосудов и аппаратов Вы со- 5
±1'(ш) Детали пневмо- и гидросистем Обозі ГОСТ
j"l·) Крепежные изделия Указі
±1"(ш) Еолты Μ -acci OjOOl
Расст 3j2
Й ' Й Еонкн
Числ( 6
0 " Ь ) Еинты
LUnpk 1,2
Й ' Ь ) Ганкн
Типо[ М4-61
Θ ' Β Ганкн колпачковые
Вид у Гайкс
0"В Ганкн круглые Разд* Стан,
В Й Гайкн прорезные, корончатые
|- 'е Гайка ГОСТ 10606-72
\ - 'Ф Гайка ГОСТ 10609-72 Изображение |Чертёж Г"
!-■ # Гайка ГОСТ 2528-73
ГайкаГОСТ 5918-73 (исп 1)
θ Гайка М4-6Н ГОСТ 5918-73
lzJ·отображение _2_
І- '# Гайка ГОСТ 5918-73 (исп 2) Вид Спереди
\ -'ф Гайка ГОСТ 5919-73 (исп 1) Детализация Расширенный
!■■■■"# Гайка ГОСТ 5919-73 (исп 2) Й конструкция и раз нары
K # Гайка ГОСТ 5932-73 (исп 1) Диаметр резьбы 4
|-· Є Гайка ГОСТ 5932-73 (исп 2) Шаг резьбы 0,7
[··-■* Гайка ГОСТ 5933-73 (исп 1) Размер под ключ 7
Гайка ГОСТ 5933-73 (исп 2) I-_\ Конструкция и размеры+М
L- 4 Гайка ГОСТ 5935-73 Группа прочности -
Гайкн шестигранные Наименование Без указания материала

й|покрытия
(+}'В Гайкн-барашки т-
L Тппшиыд nmrnuiTua Н рт
Рис. 2.104

• Вид - Спереди.
• Детализация - Стандартный.
После нажатия кнопки Применить на экране появится фантом гайки, которую
установите на шайбу в точке ее пересечения с осевой линией; как только на панели
свойств появится координаты (40, -124), щелкните мышью. Затем, не нажимая
кнопку мыши, вращением гайки установите угол 270, зафиксируйте ее нажатием
левой кнопки мыши и нажмите клавишу Esc (рис. 2.106).
5. Дорисовка недостающих деталей непосредственно в сборке. Остальные
детали, входящие в состав сборки поршня: шпильку, шплинт, пружину и порш
невой палец, - проще дорисовать на сборке, чем выполнять отдельные чертежи
с последующей вставкой.
На панели Геометрия выберите команду Отрезок и введите с помощью
мыши два вертикальных отрезка с координатами. Первый отрезок (35, -136,4) и
■Д.
г а О тображ ение
Вид Спереди
Д етализация С та нд артны й
N К онструкц ия и размеры
Диаметр резьбы 10
LU-ar резьбы 1
Размер под ключ 17
а Конструкция и размеры-нМ
Г руппа прочности -
Наименование Без указания материала
в Покрытия
Т"
L Тппшинд ППҐПЬІТМО Нр т
Рис. 2.105
Рис. 2.106
(35, -142). Второй отрезок (45, -136,4) и (45, -142). Соедините концы вертикаль
ных отрезков и сделайте фаску.
Нажмите кнопку """Ч Фаска и установите на панели свойств в окне Длина і
величину фаски 1,25 мм.
Удалите линии внутри шпильки Редактор => Удалить => Часть кривой.
Выполнение условного обозначения резьбы. Выберите команду ■ г"“ Отрезок
и введите горизонтальный отрезок фаски основной линией, затем окне Стиль вы
берите Тонкая. Установите курсор на угле фаски шпильки и опустите перпенди
куляр на горизонтальную линию гайки. Аналогичную операцию проделайте для
противоположной стороны шпильки. Не забудьте вернуться к основной линии.
На панели геометрических построений нажмите кнопку Ввод окружности по
2 точкам. На запрос системы Укажите первую точку на окружности или введите
координаты щелкните мышью в точке пересечения оси с горизонтальной линией
прорези гайки. В окне Диаметр окружности введите 2 и щелкните мышью по оси
гайки. Отверстие под шплинт построено (рис. 2.107).
Рис. 2.107
Выполнение команды Симметрия. Нажмите кнопку Показать все. Затем

Выделить => Рамкой и законченный сборочный узел (гайку, шайбу, шпильку и от
верстие под шплинт) выделите рамкой. Далее Редактор => Симметрия и щелчком
мыши введите две точки на оси симметрии поршня и нажмите кнопку ί Пре
рвать команду. Удалите лишние линии и на второй шпильке.
Вставка стандартных крепежных деталей из библиотеки закончена (рис. 2.108).
Рис. 2.108
Рассмотрим алгоритм дорисовки пружины. Для удобства работы при прори

совке мелких деталей следует увеличить изображение форсунки во весь экран.
Установите привязку Середина. Нажмите кнопку т Установка глобальных
привязок и установите флажок напротив слов Середина => ОК. Выберите ко
манду I Вертикальная прямая и установите ее примерно в середине основания
места под пружину (карман форсунки). После захвата курсора ловушкой, когда
сработает привязка Середина, щелкните мышью. Сделайте то же самое и для дру
гой стороны. В строке текущего состояния установите шаг курсора 2 мм. Нажмите
кнопку Ь і Горизонтальная прямая и установите ее в основание кармана форсун
ки. Щелкните мышью, затем уберите с нее руку и с помощью клавиши со стрелкой
вверх введите семь горизонтальных прямых. После каждого нажатия клавиши не
забывайте нажимать Enter. Нажмите кнопку ® Окружность и на запрос систе
мы Укажите точку центра окружности установите курсор в середину основания
кармана форсунки, в окне Диаметр введите 4 и нажмите Enter. Затем выделите

введенную окружность: Выделить => Объект и щелкните мышью по окружности.
После чего в строке главного меню нажмите Редактор => Копия => Указанием. На
запрос системы Укажите базовую точку выделенных объектов поместите курсор
в центр выделенной окружности и вставьте копии окружностей в шахматном по
рядке (рис. 2.109). Нажмите кнопку © Прервать команду.
Удалите вспомогательные кривые и точки: Редактор => Удалить => Вспомо

гательные кривые и точки. Также удалите лишние линии, выходящие за рамки
пружинного отсека: Редактор => Удалить => Часть кривой. Нажмите кнопку
Отрезок и, не отпуская левую кнопку мыши, выберите кнопку 5^ Отрезок, ка
сательный к 2 кривым. Нажмите мышью на окружности, между которыми нужно
провести касательные линии.
Нажмите кнопку ■*-J Создать объект столько раз, сколько требуется касатель
ных линий. При этом пунктирные линии превращаются в сплошные. Потом на
жмите кнопку ^ Прервать команду (рис. 2.110).
Подобную процедуру повторите для трех пар окружностей, затем удалите лиш
ние линии.
Нажмите кнопку Штриховка, в окне Шаг на панели свойств установите 1,
а в окне Угол - (-45). Щелкая левой кнопкой мыши, заштрихуйте окружности и
зафиксируйте кнопкой ■*-! Создать объект (рис. 2.111).
Следующий этап дорисовки - установка поршневого пальца. Достаточно вста

вить в ось поршневого пальца окружность диаметром 30 мм (внутренний диаметр
поршневого пальца) и заштриховать пространство между двумя окружностями.
На клавиатуре нажмите кнопку F9. Нажмите кнопку Штриховка, а на панели
свойств установите шаг штриховки 3 с углом наклона 45°. В строке меню нажмите
Файл => Сохранить (рис. 2.112).
Теперь импортируем готовую сборку в выбранный формат чертежа. Исходя из

габаритных размеров сборочного чертежа, выбираем формат АЗ с вертикальной
ориентацией.
В строке Главного меню выберите следующую последовательность выполне
ния команд: Сервис => Параметры. В открывшемся диалоге выберите вкладку
Новые документы, на которой выберите раскрывающийся список Графический
документ, раскройте его, нажав на маленький плюсик. Из раскрывшегося списка
выберите Параметры первого листа => Формат. В окне диалога Формат листа
выберите следующие настройки: Стандартный, Обозначение - АЗ, Кратность - І,

Ориентация - Вертикальная. Нажмите ОК.
Откройте файл Сборка поршня. Выполните команды Выделить => Все => Ре
дактор => Копировать. На запрос системы Укажите положение базовой точки
укажите центр поршневого пальца. Затем на инструментальной панели нажмите
кнопку Создать и в диалоге Новый документ выберите Чертеж => ОК. Вызовите
контекстное меню нажатием правой кнопки мыши и нажмите левую кнопку мыши
на слове Вставить. Щелкните правой кнопкой мыши и в контекстном меню выбе
рите команду Вставить. Разместите сборку так, как показано на рис. 2.113.
Рис. 2.113
Далее проставим габаритные и функциональные размеры, обозначим позиции,

напишем технические требования и заполним основную надпись. Вначале жела
тельно ввести технические требования, а уж потом все остальное. Порядок ввода
технических требований описан в главе 2.4.1, пункт 24: Вставка => Технические
требования => Ввод. Текст технических требований представлен на рис. 2.114.
\роз.2слазать масломМ%Г2. \
\2. Усилие затяжки шпильки стягибающеи голоВку поршня и\
\fWOHKHE менее 30 кГм \
'3. *Размер для алрадок./ I
Рис. 2.114
После набора текста технических требований нужно вставить их в сборочный

чертеж: Файл => Закрыть => Технические требования. При появлении диалого
вого окна Сохранить изменения в технических требованиях нажмите кнопку Да.
Простановка функциональных размеров. В строке текущего состояния нажми
те кнопку Ш Т Сетка, установите привязку По сетке, нажав кнопку Щ . Сна
чала проставьте функциональные размеры - 5 (ход масляной форсунки), а затем
габаритные: высота поршня І67 и его диаметр 160* как справочный размер. По
рядок простановки горизонтальных и вертикальных размеров описан в главе 3.4.1,
пункты 16-17.
Обозначение позиций. На компактной панели нажмите кнопку Обозначе
ние позиций или Инструменты => Обозначения => Обозначение позиций.
В поле Текст на панели свойств появится цифра 1. Она означает первую пози
цию. На запрос системы Укажите точку, на которую указывает линия-выноска
щелкните мышью на обозначаемой детали (в данном случае ей является головка
поршня). Второй щелчок сделайте в месте предполагаемой полки. Аналогичным
образом проставьте все оставшиеся восемь позиций, отожмите кнопку Сетка и на
жмите кнопку Прервать команду.
Процедура заполнения основной надписи описана в главе 2.4.1, пункт 26.
Окончательно оформленный сборочный чертеж показан на рис. 2.115.
2.6. Спецификация
Прежде чем приступить к созданию спецификации, установите полнофункцио
нальную систему КОМПАС-ЗБ и библиотеки для машиностроительной отрасли
на ознакомительный период 30 дней. Откройте папку KOMPAS-3DV13_Demo и за
пустите файл Setup.exe. В диалоговом окне установите галочки напротив строк:
• Система трехмерного твердотельного моделирования;
• Машиностроительная конфигурация. Библиотеки и настройки для маши
ностроительной отрасли.
I
Спецификация
/M i ι^ ιτιτιΐ-τ иітіїіт ±ι ιϊιΐιπυ LJTLTmt i f ІЇДІІ ДСГЛГЕО".
1
Япот HOBOflt JIf VZdddO
oc if -йпшг
№0.5
1^ '*л-
S'* ЁГ5 S
ΐ §ί ^
Рис. 2.115
Uj f“ |
ΐ* g f
fS * s S
і. t
и
s|
I f! I !£
!3.
I I&1
1 I.
-*T
■ΐ3·
ІI 1S' І 3.
I
I t: Іф ш т т т ш р ц т т
■^j
Нажмите кнопку Установить. Далее следуйте запросам программы.

В качестве примера рассмотрим процесс создания спецификации сборки порш
ня. Создать => Спецификация => ОК. На экране возникнет бланк спецификации
в нормальном режиме (рис. 2.116).
;ц Файл Редактор Вид Вставка Формат Таблица Сервис Окно Справка Библиотеки _ д х
:а-саніааяі*<заі^иі^»іиріь<ііі^іиа9,і пі а » \ ■и з я
*
і....[5а А
Приме
1 1 1 Обозначение Наименование 1 чание
г"
Q В
ί?
©
It
да
%
А
і
1,
а
щ
(=S!i1
%
5
■=
ц
і
а
йп
к
ж
ч
■
я—
ш
■
Й;
И Тип1 Раздел1 Имяподраздела| |- Номерподраздела ^|| MilВЩі\|Л Сброс||-g-|| ^ 1Доп.колонкиУ>|
і ^Параметры|ЩДокументы|
Рис. 2.116
Для более удобного ввода данных нажмите кнопку ESI Масштаб по высоте
листа на инструментальной панели, затем из главного меню: Вставка => Доку
ментация => Создать (рис. 2.117).
11 ЇЇ!
Обозначение Наименобпиие 1 Приме
чание
йокцм&яшоция
і
Рис. 2.117
Спецификация 119
На панели свойств нажмите -+-1Создать объект. Заполняем вторую строку от

заголовка, для этого в ячейке Формат два раза подряд щелкните мышью и введи
те АЗ. В графе Обозначение введите номер чертежа К15.104.00.00СБ, а в графе
Наименование - Сборочный чертеж. На панели свойств нажмите ■*-* Создать
объект (рис. 2.118).
J11 Обозначение Наименобание 1

Приме-
чаше
Документация
ш ш и К15Ю Ш Ш Б Сборочный чертеж

Рис. 2.118
Вставляем новый раздел Детали: Вставка => Раздел => Детали => Создать. За
полните графы Формат, Поз., Обозначение и Наименование соответственно: АЗ,
і, КІ5.І04.00.0І, Головка поршня. В графе Количество по умолчанию установит
ся цифра 1, после чего зафиксируйте кнопкой щ-* Создать объект (рис. 2.119).
J1 Обозначение Наименобание 1 Приме

чание
Докцментция
0 кпш т оосв Строчный чертеж
Летали
щш К15М.00.01 Г іэлобко поршня 1
Рис. 2.119
Вставьте остальные четыре детали: Вставка => Базовый объект (рис. 2.120).
После того как в спецификацию включены все оригинальные детали, можно
приступать к вставке стандартных изделий из библиотеки: Библиотеки => Стан
дартные изделия => Вставить элемент (рис. 2.121).
Раскройте разделы: Крепежные изделия => Гайки => Гайки прорезные корон
чатые. Из представленного списка выберите строку Гайка ГОСТ 5918-73 исп.1
Приме
1 1
£ Обозначение Ншмрнодание 1 чание
Локцменшпция
Л) КЫОШ.ООСБ Сборочный чершеж
Ubjjlш
Л] f m m .o o .o i Голодка поршня 1
и 2 т .ш .оо.о 2 Тронк 1
di 3 т .Ю іоо.оз Форсунки 1
ί 4 т ж оат Пружина 1
Рис. 2.120
#4 7 Й
и- К о н с тр у кт и в н ы е элементы
а- П о дш и пни ки кач ен и я
а- К р е п е ж н ы е изделия
щ Тр убо пр овод н ая ар м атур а
а Оси ГО С Т 9 6 5 0 -0 0
а Ш понки
а У п л о тн ен и я
а- Элем енты труб оп рово д о в
а- Крепегкны е изделия QGT92
Рис. 2.121
двойным щелчком мыши. В открывшемся диалоге выберите диаметр резьбы

10 мм и шаг 1,25. Убедитесь, что напротив слов Создать объект спецификации
установлена галочка, после чего можно вставить гайку в спецификацию: Сервис
=> Применить (рис. 2.122).
Аналогичным способом выберите следующие стандартные изделия:
• Шайба А 10.31 ГОСТ 10450-78.
• Шпилька 2 М 10x1,25-6gxl6.109 ЗОХГСА ГОСТ 22041-76.
• Шплинт 1.6x12.4 ГОСТ 397-79.
После того как все детали сборки включены в состав спецификации, нужно
заполнить основную надпись: для этого ее следует отобразить в режиме разметки
Спецификация 121
I 11 Обозначение Наиненобоние 1 Приме

чание
Л) K15.104.00ООСБ Сборочный чертеж
Лешали
Л}
Л] 2
/
K15.10400.01
K15.104.00.02
Гш бко поршня //
d
iІ J
4
К15,10400,03
K15.104.00.04
Тронк
Форсунка 1
1
di 5 K15.104.00.05
Пружина
ПоршнеЫ палец 1
Сшонбштне изделия
6 m m tism m s m -n 1
Рис. 2.122
страниц - на инструментальной панели нажать кнопку [=] Разметка страниц. Гра

фы основной надписи заполняется двойным щелчком мыши (рис. 2.123).
Более подробную информацию о спецификации см. в разделе Справка.
! 1 1 О б о зн а ч ен и е И аам ен обаи ае 1
fp m e -
ч ан ае
й о к ц п ен л т и я
%
а
$ К Ы О Ш .О О С Б С т рочны й черт еж
Л ет али
%
& / к ь ш т ш Г о л о дн а п орш ня 1
& К 1 5 1 0 Ш .0 2 Г рот 1
Ai J Ш 1 0 4 .0 0 .0 3 Ф ор сун ка 1
Ai 4 т ш т т П риж ила 1
Ai 5 К 1 5 Ж .0 0 .0 5 П арш недой п а л ец 1
С т т дш т ны е и зд ел и я
==1
1
6 т т і\п ш т т -п 4
7 Ш йы ь ш л т т 5 0 -1 8 4
1
5 ш м ш г т іїБ -ш іт т т 4
%
ГО Г Г 2 2 0 4 Р 76
ί
а* 9 Ш ш ш 16 X Ш № Ί 9 1 -7 9 4
1
==■
К 1 5 .Ю О .О О .О О О 7
Μ Шш SFйчш . /М т. й ш
Fujpii5. >:ihnHsS flam. flifcmnS
* фдй / Ътщд 1 1 ;
йш уш . Поршень m r m
Яяй
Рис. 2.122
Глава З
Примеры создания
трехмерных моделей
3.1. Этапы создания модели 124

3.2. Примеры построения
простых м од елей...................... 126
сложных моделей...................... 147
с цилиндрическими
и коническими
спиралями.................................... 175
3.5. Применение ребер
жесткости..................................... 206
3.6. Использование команды
Уклон............................................. 214
3.7. Пример выполнения
листовой детали......................... 220
Кривая по закону в различных
системах координат ................. 231
3.9. Использование команд
создания и преобразования
трехмерных поверхностей 239
3.10. Примеры для
самостоятельной р а б оты ........ 249
124 Примеры создания трехмерных моделей
Любую трехмерную (3D) модель можно создать разными способами, однако луч
шим является тот, который использует минимальное количество команд в Дереве
модели. Поэтому, прежде чем приступить к построению модели, необходимо про
думать стратегию ее создания. Стратегия создания ЗБ-модели зависит от конструк
ции самой модели. Существуют два способа построения: внутренний и внешний.
Внутренний способ формообразования будущей трехмерной детали осуществ
ляется в основном путем вырезания.
Внешний способ формообразование будущей трехмерной детали осуществля
ется в основном путем приклеивания.
Первый способ используется при создании деталей, имеющих большое коли
чество внутренних полостей или каналов. Применяется преимущественно в моде
лях, где имеется необходимость вырезания полостей и каналов сложной формы.
К таким деталям относятся, например, крышки цилиндров двигателей внутренне
го сгорания, гидравлические устройства и другие детали, где основной принцип
заключается в образовании полостей и каналов нужной формы.
Второй способ используется при формообразовании деталей преимуществен
но путем приклеивания нужных геометрических элементов. Применяется в моде
лях, цель применения которых заключается в использовании преимущественно
внешней архитектуры. К таким деталям относятся, например, валы, шестерни,
кронштейны, корпусные детали и др.
При построении детали необходима первичная информация о ней в виде фор
мы и размеров. Создание модели по информационному признаку делится на три
группы: создание модели по чертежам, воссоздание модели с натуры и создание
модели на основе собственного воображения и фантазии.
3.1. Этапы создания модели

Процесс создания трехмерной модели осуществляется в четыре этапа:
1. Создание основания.
2. Формообразование модели.
3. Обработка модели.
4. Придание модели необходимых свойств.
При создании простейших деталей процесс построения может состоять из пер
вого и последнего этапов.
3 .1 .1 . Создание основания
Начало создания трехмерной модели начинается с одного основания. Основание
может быть создано в основном одним из четырех способов: выдавливанием, вра
щением, кинематически и по сечениям. Выбор способа зависит от конструкции
детали. Лучшим способом является тот, который аккумулирует в создание осно
вания максимум информации о будущей детали. Например, при создании крон
штейна целесообразно применить способ выдавливания, причем выбирать следу
ет наиболее сложную по форме составляющую этой детали.
Этапы создания модели 125
При создании валов (кроме коленчатых) лучше всего подходит способ вра
щения.
Для создания пространственных форм детали годится кинематический способ.
Способ создания основания по сечениям универсален, но наибольшей эффек
тивности он достигает при построении объемов, имеющих сложную поверхность.
Часто этот способ является единственно возможным.
Создание основания начинается с эскиза, который располагается в одной из
трех плоскостей: Фронтальной, Горизонтальной или Профильной. Ход построе
ния модели не зависит от выбора проекционной плоскости, однако от выбранной
плоскости зависит ориентация детали в пространстве. Если выбрана Фронтальная
плоскость, то название ориентации вида в пространстве будет совпадать со стан
дартной ориентацией. При выборе Горизонтальной или Профильной плоскости
построения основания подобного совпадения не будет. Для того чтобы выполнить
эскиз в выбранной плоскости, нажмите кнопку Эскиз на Инструментальной
панели или вызовите из контекстного меню.
Процесс создания эскиза проходит в режиме двухмерных координат. После
окончания ввода эскиза необходимо вновь нажать на кнопку Эскиз, либо сразу
выберите нужную операцию в меню Операции - и система перейдет в режим
трехмерных координат, где продолжится дальнейшее формообразование детали.
А в Дереве модели появится пиктограмма выполненного эскиза. На рис. 3.1 по
казаны четыре возможных варианта создания основания.
Рис. 3.1. Четыре возможных варианта создания основания:

а) выдавливанием; б) вращением; в) кинематически; г) по сечениям
3.7.2. Ф орм ообразование м одели

Дальнейшее формообразование модели детали идет по пути сложения (приклеи
вания) и вычитания (вырезания) из основания объемов геометрических элемен
тов. Каждая операция (приклеивания и вырезания) содержит четыре возможных
способа трансформации детали: выдавливанием, вращением, кинематически и по
сечениям. Поэтому всего существует восемь возможных вариантов формообразо-
вания детали:
1. Приклеить выдавливанием.
2. Приклеить вращением.
3. Приклеить кинематически.
4. Приклеить по сечениям.
5. Вырезать выдавливанием.
6. Вырезать вращением.
7. Вырезать кинематически.
8. Вырезать по сечениям.
Перечисленные восемь вариантов составляют основу формообразования лю
бой детали. В табл. 3.1 показаны модели, выполненные одним из восьми вариантов
формообразования.
3.7.3. Обработка м одели

После создания нужной архитектуры детали необходима ее обработка. Под обра
боткой понимаются выполнение фасок, скруглений, отверстий, ребер жесткости,
уклона, надписей на модели, оболочек и копирование массива элементов. На этом
этапе проводится доводка модели до нужной кондиции.
3.7.4. Придание м одели

необходим ы х свойств
На финишном этапе создания модели вводится нужная плотность материала де
тали (по умолчанию этим материалом является сталь). Проводится ее окраска.
Подбираются комбинации необходимых оптических свойств: диффузия, зеркаль
ность, блеск, прозрачность и степень излучения, а также и придание модели фото
реалистичных свойств. На этом этапе проводится измерение массоцентровочных
характеристик детали и ее геометрических параметров.

простых моделей
К простым моделям относятся детали, состоящие из основания и построенные
с использованием одной (из восьми) формообразующей операции. Вообще, де
ление моделей на простые и сложные весьма условно. Например, выполненную
Примеры построения простых моделей 127
Т а б л и ц а 3 .1 . Варианты формообразования деталей

Операция Приклеить Вырезать
Выдавливания
Вращения
Кинематическая
По сечениям
с помощью компьютерного черчения деталь может быть очень трудно изготовить.

И наоборот, некоторые детали легче сделать, чем выполнить точную трехмерную
модель. Поэтому разделение на простые и сложные имеет смысл только при по
строении ЗБ-моделей. Одним словом, это нужно лишь для оценки степени ис
пользования формообразующих операций в создаваемых моделях.
В качестве примера возьмем прямоугольное основание размером 80x40x20. На
примере этого основания рассмотрим алгоритмы построения восьми простых де
талей при использовании лишь одной формообразующей операции.
Построение ЗБ-модели проходит три этапа:
1. Выбор нужной плоскости.
2. Начертание эскиза (плоское черчение).
3. Использование нужной ЗБ-операции.
Для создания основания войдите в режим трехмерных построений. Для этого
нажмите следующую последовательность кнопок: Создать => Деталь => ОК. На
экране появится окно с Деревом модели, расположенным слева (рис. 3.2).
(§> Файл Редактор Вид Операции Спецификация Сервис Окно Справка Библиотеки
i □ ■& в i тi а · ^ · i * і» а ι ^ ■ ι ь & \■ е к«>ι *? г <щ.i і а іін . Ι - I i ψ ο ш а № іі іб |і* і >г τ

! til 1.0 Ы1<а1 М іРііЯ ДГЦ i M Ttl Я ll|---- іе
Рис. 3.2
ЗБ-модели, рассмотренные ниже, можно выполнять как в учебной версии

(КОМПАС-ЗБ LT V 12), так и в профессиональной (КОМПАС-ЗБ V13). Если бу
дет использована полнофункциональная система КОМПАС-ЗБ V13 (в течение
30 дней), то нужно получить лицензию. Для этого в главном меню нажмите за
кладку Сервис и в открывшемся диалоговом окне поставьте галочку перед стро
кой Получить лицензию на КОМПАС-ЗО.
В Дереве модели раскройте Начало координат, нажав левой кнопкой мыши на
плюсик, и, когда папка раскроется, щелкните правой кнопкой мыши на появившу-
Дерево модели А- X
te ш j f l M
Ж Деталь (Тел-0)
)— (т)Начало координат
....Щ ] Плоскость 'AV
....Плоскость Ζ Χ
....ІЗ Плоскость ZV
....\ Ось X
..... \ O f b Y
юся Плоскость XY ....\ Ось Σ
В контекстном меню левой кнопкой нажмите на Ш Эскиз, либо эту же кнопку

нажмите на инструментальной панели. Система автоматически перейдет в режим
двухмерных построений. На компактной панели нажмите кнопку ^ Прямо
угольник по центру и вершине. Либо из Главного меню: Инструменты => Гео
метрия => Прямоугольники => Прямоугольник по центру и вершине. На панели
свойств в полях Высота и Ширина введите соответственно 40 и 80, зафиксируйте
клавишей Enter и направьте фантом прямоугольника в центр координат, когда
сработает привязка Ближайшая точка, щелкните левой кнопкой мыши.
Отожмите кнопку ПЬ Эскиз (либо из контекстного меню, либо на инстру
ментальной панели) - и система вернется в режим трехмерных построений. Из
Главного меню нажмите Операции => Операция => Выдавливания. На панели
свойств выберите следующие опции: ^ т Обратное направление и ^ т На
расстояние. В поле Расстояние2 введите 20. В поле Угол2 должно быть значение
0,0. Проверьте вкладку Тонкая стенка, там в списке Тип построения тонкой стен
ки должна быть выбрана опция Нет. Для завершения команды нажмите кнопку
Создать объект. Система автоматически создаст объемную модель, в данном
случае параллелепипеда размером 80x40x20 (рис. 3.3).
Для определения массы детали и ее координат центра нажмите из главного
меню: Сервис => МЦХ модели. В появившемся диалоговом окне Информация
прочтите объем параллелепипеда, он должен быть 64000 мм3, и закройте окно.
Для придания детали нужных параметров в рабочем поле чертежа щелкните
правой кнопкой мыши и в появившемся контекстном меню щелкните левой кноп
кой по строке Свойства модели. На панели свойств в закладке Оптические свой
ства установите следующие оптические параметры детали: Общий цвет - 75%,
Диффузия - 75%, Зеркальность - 75%, Блеск - 10%, Прозрачность - 0% и Из
лучение - 75%. Щелкните мышью по кнопке щ-* Создать объект.
По умолчанию плотность детали равна 7,82, что соответствует сплаву Сталь 10
ГОСТ 1050-88. (Если требуется другой материал, то соответствующая плотность
Д е р е в о модели ФX
Iis E s - І Щ Е __________
Деталь (Тел-1)
F I - J— (т)Начало координат
■С ] П л оскость HV
■Q П л оскость ZX
■B S П л оскость Ζ Ϊ
\ Ось К
■ \ Ось Y
~ \ Ось Z
•2 з ( - ) Эскиз: 1
- Д О п ер а ц и я в ы д а в л и в а н и я :!
Рис. 3.3
выбирается следующим образом: Сервис => Параметры => Новые документы =>
Модель => Деталь => Свойства. В диалоговом окне Параметры в окне Плотность
введите нужное значение.)
В Дереве модели появится строчка + Операция выдавливания :1 Основа
ние создано. Построенную модель сохраните в новой папке Основание под назва
нием Параллелепипед. Эта модель в дальнейшем будет использована для демон
страции последующих операций.
3.2. 7. Приклеить выдавливанием

Применение операции Приклеить выдавливанием рассмотрим на примере при
клеивания трубы к созданному основанию, наружным диаметром 20, толщиной
стенки 3 и длиной 30. Центр трубы установим на плоскость параллелепипеда
в точку с координатами (25, 0).
Направьте курсор на верхнюю грань параллелепипеда и, когда курсор примет вид
щелкните мышью, при этом цвет грани изменится на зеленый, после чего
нажмите кнопку ЕЪ Эскиз. Система автоматически развернет обозначенную
плоскость на весь экран для удобства начертания эскиза. На компактной пане
ли нажмите кнопку Окружность. Либо из Главного меню: Инструменты =>
Геометрия => Окружности => Окружность. В поле Центр введите координаты
(25, 0). Проще всего это сделать на клавиатуре следующим образом: 25 => Tab
0 => Enter. В поле Диаметр введите 20 и вновь нажмите клавишу Enter. На
плоскости параллелепипеда появится окружность. Далее на инструментальной
панели нажмите: Эскиз => Операции => Операция => Выдавливания. На панели
свойств на вкладке Параметры установите следующие опции: Прямое направле
ние, На расстояние, в поле Расстояние! установите 30. На вкладке Тонкая стенка
в списке Тип построения тонкой стенки выберите опцию Внутрь. В поле Толщина
стенки 2 введите 3 и нажмите кнопку м-1 Создать объект. На экране появится
труба, приклеенная к большой грани параллелепипеда.
Обработка модели путем округления
Для скруглення ребер, ограничивающих плоскость приклеивания, нужно вызвать
из главного меню: Операции => Дополнительные элементы => Скругление. На
вкладке Параметры панели свойств в поле Радиус введите 3 и щелкните мышью
в любом месте плоскости, к которой приклеена труба. Отмеченная плоскость бу
дет выделена пунктирной линией, а фантом скруглення обозначен тонкими ли
ниями. Завершите скругление нажатием кнопки -*-і Создать объект. Скругление
будет выполнено по всем ребрам, ограничивающим эту плоскость (рис. 3.4).
Дерево модели будет иметь вид как на рис. 3.5.
Д е р е в о модели
| g | Д е т а л ь (Т е л -1 )
Ё Ь - J — (т )Н а ч а л о ко о р д и н а т
■* П л оскость XV
Έ 3 П л оскость ΖΆ
П л оскость ZY
\ Ось X
Ось V
\ Ось Z
Р4 (-) Эскиз: 1
Д О п ер а ц ия в ы д а в л и в ан и я м
P i Э с ки з;2
О п ер а ц ия в ы д а в л и в а н и я ^
О С кр у гл е н и е :1 ______________
Рис. 3.4 Рис. 3.5
Для определения массы детали и ее координат центра и моментов инерции:

Сервис => МЦХ модели. На Панели свойств уберите галочку в окне Кратко.
В этом случае в диалоговом окне Информация появится самая полная инфор
мация о модели, включая осевые и центробежные моменты инерции в различных
системах координат (рис. 3.6).
Таким образом, полный объем созданного изделия составляет 68479,322503 мм3.
ІИнформация
Файл Редактор
МЦХ т а
Деталь
З ад а н ны е п а р а м е т р ы
М ат е р и а л Сталь 10 ГОСТ 1 0 5 0 - 8 8 ш
Плотность м атериала Ro =Сι . 0 0 7 8 2 0 г / м м З
Расчетные параметры
М а сс а М - 535.506302 г
Площадь Ξ = 1 4 0 1 3 . 3 8 9 6 0 8 мм2
Объем V = 6 8 4 7 9 . 3 2 2 5 0 3 ммЗ
Це нтр м а с с Sc = 1 . 8 0 1 4 8 8 мм
Yc = 0 . 0 0 0 0 0 0 мм
Zc - - 8 . 2 8 7 3 1 7 мм
Моменты и н е р ц и и
Б глобальной системе координат:

Ос е вые мо ме нты и н е р ц и и Jx - 1 4 5 1 5 4 . 1 9 1 1 5 1 г*мм2
J y = 3 6 7 4 4 7 . 4 8 1 7 9 0 г*мм2
J z = 3 5 6 5 9 1 . 7 1 0 0 7 0 г*мм2
Ц е нт р о б е ж н ы е мо ме нт ы и н е р ц и и J x y = □. □□□□□О г*мм2
J X Ξ = 1 4 1 1 1 . 7 7 4 7 5 3 г*мм2
J y z — 0 . 0 0 0 0 0 0 г*мм2
Е центральной системе координат:

Ос е вые мо ме нты и н е р ц и и Jx = 1 0 8 3 7 5 . 6 8 4 0 5 0 г*мм2
Jy - 3 Ξ 8 9 3 1 . 0 5 7 2 Ξ 9 г*мм2
Jz = 3 5 4 8 5 3 . 7 9 2 6 1 0 г*мм2
Ц е нт р о б е ж н ы е мо ме нт ы и н е р ц и и Jxy = 0 . 0 0 0 0 0 0 г *им 2
Jx Ξ = ΞΞ1 0 6 . 6 4 8 7 1 3 г*мм2
Jys = 0 . 0 0 0 0 0 0 г*мм2
Б главной центральной системе координат:

Ос е вые мо ме нты и н е р ц и и Jx = 3 5 6 8 2 0 . 8 4 2 0 8 4 г*мм2
Jy = 3 2 8 9 3 1 .0 5 7 2 2 9 г*мм2
Jz — 1 0 6 4 0 8 . 6 3 4 5 7 6 г*мм2
Н а п р а в л е н и е г л а вн ых о с е й и н е р ц и и :
ОсьХ X = -0.088630
Y = 0.000000
Z = 0.996065
ОсьУ X = 0.000000
Y = 1.000000
E = 0.000000
OcbZ X = -0.996065
Y = 0.000000
z = -0.088630
<l — ± Г
Рис. 3.6
3.2.2. Приклеить вращ ением

Применение операции Приклеить вращением рассмотрим на примере приклеива
ния к прежнему основанию параллелепипеда ручки в виде полутора с большим ра
диусом 25 мм и малым 8 мм. Откройте ранее созданное основание Параллелепипед
или вновь постройте его. Алгоритм построения этого основания дан в разделе 3.2.
Щелкните мышью по верхней грани параллелепипеда, при этом плоскость
окрасится в зеленый цвет. Нажмите кнопку ЕЪ Эскиз. Введите окружность по
центру © с координатами центра (25, 0). В поле Диаметр введите 16 и зафикси
руйте клавишей Enter. На плоскости параллелепипеда появится окружность с за
данными параметрами. Для выполнения операции вращения необходимо ввести
одну ось. Для этого на Компактной панели нажмите кнопку Отрезок, в поле
Стиль на панели свойств выберите Осевая. Затем щелкните мышью в центр коор
динат и опустите вертикальный перпендикуляр любой длины на любую сторону
прямоугольника, ориентируясь на привязку Выравнивание, и щелкните мышью.
Не забудьте сразу же вернуться к прежнему стилю линии Основная. Далее не
обходимо войти в режим трехмерных построений: для этого отожмите кнопку
ГЬ Эскиз. Операции => Операция => Вращения. На вкладке Параметры панели
свойств в списке Направление выберите Прямое направление. В поле Угол уста
новите 180. На вкладке Тонкая стенка в закладке Тип построения тонкой стенки
выберите опцию Нет. На экране появится фантом половинки тора, нажмите кноп
ку Создать объект.
Обработка м одели путем округления

Для скруглення всех ребер, ограничивающих плоскость приклеивания, и остав
шихся граней нужно нажать кнопку ^ Скругление на Компактной панели, либо
Операции => Скругление. На вкладке Параметры панели свойств в поле Радиус
введите 3 и щелкните мышью на трех видимых гранях параллелепипеда, затем,
используя кнопку О Повернуть, переверните модель так, чтобы были видны сле
дующие три грани. После чего отожмите кнопку Повернуть и также щелкните мы
шью по трем новым граням. Скругление будет вы
полнено по всем шести граням. Отмеченные грани
будут выделены пунктирной линией и фантомной
линией скруглення. Завершите скругление на
жатием кнопки ■*-! Создать объект и установите
прежнюю ориентацию ИзометрияYZX, нажав на
кнопку ih т Ориентация.
На рис. 3.7 показан внешний вид построенной
модели.
Определите объем детали: Сервис => МЦХ мо
дели. В диалоговом окне Информация появятся Рис. 3.7
все необходимые параметры. Если все сделано правильно, то объем созданной де
тали составит 78961,902413 мм3.
3.2.3. Приклеить кинематически

Применение операции Приклеить кинематически рассмотрим на примере при
клеивания к прежнему основанию ручки в виде буквы П со скругленными углами
и габаритными размерами по осям 50x50. Диаметр круглого прутка 6 мм. Для при
клеивания кинематическим способом к созданному параллелепипеду необходимо
выполнить эскиз сечения и эскиз направляющей. Эти эскизы должны быть рас
положены во взаимно перпендикулярных плоскостях.
Откройте ранее созданное основание Параллелепипед или вновь постройте его.
Алгоритм построения этого основания дан в разделе 3.2.
Щелкните мышью по верхней грани параллелепипеда, при этом плоскость
окрасится в зеленый цвет. Нажмите кнопку ПЬ Эскиз. Введите окружность ©
с координатами центра (25, 0). В поле Диаметр введите 12 и зафиксируйте кла
вишей Enter. На плоскости параллелепипеда появится окружность с заданными
параметрами. Отожмите кнопку Ь Эскиз. В Дереве модели нажмите Плоскость
ZX. На экране появится изображение этой плоскости, проходящей через центр
построенной окружности. Нажмите кнопку Эскиз. После чего на Компактной па
нели нажмите кнопку Ш] Непрерывный ввод объектов и в поле т і введите коор
динаты (25, 0). В поле т2 введите координаты (25, -50) и зафиксируйте клави
шей Enter, затем в этом же поле введите координаты (-25, -50) и Enter, и снова
в этом же поле введите координаты (-25, 0) и Enter. Нажмите кнопку Показать
все или F9, затем отмените команду кнопкой ^ Stop. Нажмите кнопку Скру
гление, в поле Радиус введите 16 и выполните два скруглення введенных отрезков
(рис. 3.8).
В Дереве модели появятся два эскиза.
На инструментальной панели отожмите кнопку Эскиз, система перейдет
в трехмерное построение. В Дереве модели нажмите Эскиз:2, затем Операции =>
Операция => Кинематическая. В блоке Движение сечения на панели свойств вы
берите опцию Ортогонально траектории. На запрос системы Задайте траекто
рию... в Дереве модели нажмите строчку Эскиз:3, и на экране появится фантом
приклеиваемого элемента. Нажмите кнопку Создать объект. При этом систе
ма автоматически установит ориентацию Изометрия YZX.
Для снятия фаски ребер, ограничивающих плоскость приклеивания, нужно на
жать кнопку ЇЙі Фаска на Компактной панели, либо Операции => Дополнитель
ные элементы => Фаска. На вкладке Параметры панели свойств в блоке Способ
построения выберите опцию Построение по стороне и углу, а в поле Длина 1 вве
дите 3 и убедитесь, что в окне Угол установлено 45, затем щелкните мышью в лю
бом месте верхней грани параллелепипеда, к которой приклеен круглый пруток.
Отмеченная плоскость будет выделена пунктирной линией. Завершите создание
Д е р е в о модели Ц X
Ь E s т М Ш _____________
Д е т а л ь (Т е л -1 )
Э J— (т )Н а ч а л о к о о р д и н а т
! П л оскость XY
I IФ П л оскость
; ; « П л оскость ZY
І Ч\ Ось X
; ; ось υ
1 \ Ось г
\ ГЬ Э с к и з :1
О п ерац ия вы давливания: 1
І ПЬ Э с ки з:2
аЬ Э с ки з:3
Рис. 3.8
фаски нажатием кнопки кнопку щ-1 Создать объект.

Фаска будет выполнена по всем ребрам, ограничива
ющим эту плоскость в направлении указанной стрел
кой фантома (рис. 3.9).
Определите объем детали: Сервис => МЦХ мо
дели. Если все сделано правильно, то полный объем
созданной детали составит 78763,105720 мм3.
3.2.4. Приклеить
по сечениям
Применение операции Приклеить по сечениям рас Рис. 3.9
смотрим на примере приклеивания к прежнему ос
нованию ручки в виде набора равноотстоящих трех сечений разной формы: пря
моугольника 20x60, окружности R10 и окружности R20.
Для приклеивания по сечениям необходимо выбрать плоскости с фиксирован
ными расстояниями между ними и выполнить в каждой по эскизу.
Алгоритм построения этого основания дан в разделе 3.2. Щелкните мышью по
верхней грани параллелепипеда, при этом плоскость окрасится в зеленый цвет.
Нажмите кнопку ЕЪ Эскиз. На компактной панели нажмите кнопку ^ Прямо
угольник по центру и вершине и щелкните мышью в центр координат. В поля Вы
сота и Ширина введите соответственно 20 и 60 и зафиксируйте клавишей Enter.
Отожмите кнопку ЕЪ Эскиз. Из главного меню выполните следующую последо
вательность команд: Операции => Плоскость => Смещенная. На запрос системы

Укажите базовую плоскость раскройте папку Начало координат и щелкните мы
шью на Плоскость ΧΥ в Дереве модели. Цвет плоскости изменится, а на экра
не появится фантомное изображение плоскости. На вкладке Параметры в поле
Расстояние введите 20. Направление смещения должно быть Прямое. Нажмите
кнопку * J Создать объект. В Дереве модели появится строчка Смещенная пло
скость:!, щелкните по ней мышью и вновь нажмите Создать объект, затем кнопку
Прервать команду. Система создаст две равноудаленные на 20 мм плоскости.
Теперь построим эскиз в Смещенной плоскости І, для этого необходимо щел
кнуть мышью по ней в Дереве модели. Отмеченная плоскость выделится зеленым
цветом с управляющими узелками, с помощью которых можно изменять длину,
ширину и положение плоскости, однако она всегда отстоит на заданном расстоя
нии от соседних плоскостей. Нажмите ПЬ Эскиз. На компактной панели нажмите
/ҐГ~\
кнопку Окружность, а в поле Диаметр введите 20 и зафиксируйте клавишей
Enter. Вставьте фантом окружности в центр координат смещенной плоскости и,
когда сработает привязка Ближайшая точка, щелкните мышью. Отожмите кнопку
Эскиз. В Дереве модели появится строчка Эскиз:3.
В Дереве модели щелкните мышью по строке Смещенная плоскость: 2 и на
жмите кнопку Эскиз. Введите окружность диаметром 40 в центр координат и ото
жмите кнопку Эскиз. Теперь все готово для осуществления операции Приклеить
по сечениям. В Дереве модели нажмите Эскиз:2, затем Операции => Операция
=> По сечениям. На панели свойств в закладке Список сечений появится Эскиз
2. Для того чтобы загрузить в список сечений другие эскизы, в Дереве модели на
жмите Эскиз:3, потом Эскиз:4 (если нарушить последовательность эскизов, то
форма приклеиваемой фигуры будет иной). Эти эскизы будут отражены в списке
сечений на панели свойств. На вкладке Параметры в списках Способ построения
у начального и конечного сечения везде должно быть установлено По нормали
(вместо По умолчанию) два раза, в противном случае сечения будут соединены
прямыми отрезками. На экране система построит фантом будущей детали. На
жмите кнопку -*-1 Создать объект и кнопку F9 на клавиатуре (аналог команды
Показать все). Деталь создана. Осталось выполнить скругление верхней грани:
для этого нажмите Операции => Дополнительные элементы => Скругление и в
поле Радиус введите 6. Направьте курсор на верхнюю круглую грань и, когда он
примет вид щелкните мышью и нажмите Создать объект. Для повыше
ния точности отрисовки модели выполните: Сервис => Параметры => Точность
отрисовки и МЦХ. Бегунок точности отрисовки установите в крайнее правое по
ложение и нажмите ОК
Для того чтобы скрыть начертание вспомогательных плоскостей на изображе
нии модели, наведите курсор на строку Смещенная плоскость: 1 в Дереве модели
и щелкните правой кнопкой мыши. В появившемся контекстном меню щелкните
левой кнопкой мыши на слове Скрыть. Аналогичным способом можно избавиться
от всех вспомогательных и основных плоскостей,

а также от эскизов. А можно сразу скрыть все
вспомогательные объекты: Вид => Скрыть => Все
вспомогательные объекты. При необходимости
их можно вновь показать. Если все сделано вер
но, то форма приклеенной фигуры к основанию
Проверьте объем детали, он должен быть ра
вен 91516,095066 мм3.
3.2.5. Вырезать
выдавливанием
Применение операции Вырезать выдавливанием рассмотрим на примере выреза
ния прямоугольной полости с уклоном, размером 70x30 с углом уклона 45°.
Нажмите кнопку Из Эскиз. На компактной панели нажмите кнопку ^ Прямоу
гольник по центру и вершине и щелкните мышью в центр координат. В поля Вы
сота и Ширина введите соответственно 30 и 70. Зафиксируйте Enter. Отожмите
кнопку ПЬ Эскиз. Далее Операции => Вырезать => Выдавливанием. На вкладке
Параметры выберите следующие опции: Прямое направление, На расстояние,
Уклон внутрь. В поле Расстояние! установите 10, а в поле Уголі - 45. Нажмите
кнопку *-■ Создать объект.
Снимите фаску 1x45 с торца стенок. Операции => Дополнительные элементы
=> Фаска. На вкладке Параметры выберите опцию Построение по двум сторо
нам, а в полях Длинаї и Длина2 введите 1. Направьте курсор на торец стенки
и, когда появится пунктирная линия,
окружающая торец по периметру, щелк
ните мышью. Убедитесь, что кнопка Ш
Полутоновое с каркасом на инструмен
тальной панели нажата. Зафиксируйте
построение кнопкой м-1 Создать объект
(рис. 3.11).
В Дереве модели появятся: Операция
выдавливания: 1, Вырезать элемент вы
давливания:! и Фаска: 1.
Контроль правильно выполненной мо
дели проведите по объему, который равен
Рис з і 1 51477,013180 мм3.
3.2.6. Вырезать вращ ением

Применение операции Вырезать вращением рассмотрим на примере вырезания
эллипсоида размером 70x30 из ранее созданного основания.
Нажмите кнопку ГЪ Эскиз. На компактной панели нажмите кнопку ® Эллипс
и щелкните мышью в центр координат. В поле Длииаі и Длина2 введите соот
ветственно 35 15. В поля Угол введите 0 и зафиксируйте клавишей Enter. На
верхней грани параллелепипеда будет нарисован эллипс. Нажмите кнопку -"-
Горизонтальная прямая. Либо из Главного меню: Инструменты => Геометрия =>
Вспомогательные прямые => Горизонтальная прямая и вставьте ее в центр коор
динат. Нажмите кнопку Отрезок. В списке Стиль выберите Осевая и прове
дите осевую линию по горизонтальной прямой в точках пересечения с эллипсом,
используя привязку Ближайшая точка. После выполнения осевой линии верни
тесь к основному стилю линии. Удалите нижнюю часть эллипса по большой оси
путем: Редактор => Удалить => Часть кривой и щелкните мышью по нижней части
эллипса. На этом работа на плоскости закончилась, переходим в режим трехмер
ных построений.
Отожмите кнопку Эскиз. Далее Операции => Вырезать => Вращением.
На вкладке Параметры панели свойств выберите следующие опции: в группе
Тип - Сфероид, в блоке Направление - Обратное, в блоке Способ 2 - На угол,
а в поле Угол обратного направления установите 180.
На вкладке Тонкая стенка в блоке Тип построения тонкой стенки убедитесь,
что выбрана опция Нет. Если нет, то установите.
На вкладке Вырезание в группе Результат операции выберите опцию Вычи
тание элемента. Нажмите кнопку Создать объект. На параллелепипеде появится
эллипсоидный желоб.
Обработка модели заключается в снятии фаски 1x45 с верхней грани модели.
Операции => Дополнительные элементы
=> Фаска. На вкладке Параметры выбе
рите опцию По стороне и углу, а в поле
Длинаї установите 1. Убедитесь, что в по
ле Угол установлено значение 45. В блоке
Направление выберите: Первое направ
ление. Наведите курсор на верхнюю грань
модели, щелкните мышью, затем нажмите
кнопку Создать объект. Для прида
ния элегантности выполненным фаскам
служит команда ^ Полутоновое с кар
касом. По умолчанию она должна быть
Рис. 3.12 нажата (рис. 3.12).
В Дереве модели появятся строчки: Операция выдавливания: 1, Вырезать эле

мент вращения: 1 и Фаска: 1.
Контроль правильно выполненной модели проведите по объему детали, кото
рый равен 47315,506686 мм3.
3.2.7. Вырезать кинематически

Применение операции Вырезать кинематически рассмотрим на примере выреза
ния прямоугольника 1,5x30 по цилиндрической спирали диаметром 80 и шагом 3
из ранее созданного основания.
Нажмите кнопку ^ Пространственные кривые на Компактной панели и
щелкните мышью по боковой длинной грани параллелепипеда. На Компактной
панели станет доступной кнопка ^ Цилиндрическая спираль - нажмите ее. На
вкладке Построение панели свойств установите следующие параметры: способ
построения - n>t т По числу витков и шагу, число витков - 14, шаг - 3, направ
ление - W Обратное, навивка - <£■ Левая. На вкладке Диаметр выберите способ
задания диаметра - ^ По размеру. В поле Диаметрі введите 80 и нажмите кноп
ку ■*-J Создать объект.
На экране появится изображение спирали, а в Дереве модели - строчка Спи
раль цилиндрическая:!, где раскройте папку Начало координат (рис. 3.13).
Д ерево модели Ц X
te ы - i i l l »
@ Д етал ь (Т ел -1)
ψ · J — (т)Н ач ал о коо рд и нат
ь Эскиз: 1
Д О перация выдавливания: 1
ГЦ Эскиз:2
^ Спираль цили н др и ческая:!
Рис. 3.13
Далее выполните: Операции => Плоскость => Через вершину перпендикуляр

но ребру. Направьте курсор на цилиндрическую спираль и, когда курсор приоб
ретет вид щелкните мышью. Затем направьте курсор в начало спирали и, когда
курсор примет вид также щелкните мышью. Если курсор плохо различим на
фоне угла параллелепипеда, то на инструментальной панели нажмите кнопку ©
Без невидимых линий. В Дереве модели появится строчка Перпендикулярная
плоскость: 1. Нажмите кнопку Ф Прервать команду. Теперь вставляем вырезае
мый элемент в виде прямоугольника 1,5x30. В Дереве модели нажмите на строчку
Перпендикулярная плоскость: і и кнопку Ь Эскиз на Инструментальной пане
ли. Система перейдет в режим двухмерных построений. Установите ориентацию
модели Изометрия YZX с помощью кнопки ·£* ” Ориентация.
На компактной панели нажмите кнопку ^ Прямоугольник по центру и вер
шине. На панели свойств в поле Высота введите 1,5, а в поле Ширина - 30 и за
фиксируйте клавишей Enter. Прежде чем направлять прямоугольник в начало
спирали, целесообразно увеличить это место командой Q Увеличить масштаб
рамкой. Направьте фантом прямоугольника в начало спирали (угол параллеле
пипеда) и, как только сработает привязка Ближайшая точка, щелкните мышью и
нажмите кнопку Ф Прервать команду. Эскиз для вырезания вставлен в начало
цилиндрической спирали (рис. 3.14).
Отожмите кнопку I—I Эскиз, и систе

ма перейдет в режим трехмерных постро
ений. Операции => Вырезать => Кинема
тически. На вкладке Параметры в группе
Движение сечения установите Ортого
нально траектории. На вкладке Тонкая
стенка убедитесь, что в блоке Тип по
строения тонкой стенки включена опция
Нет, а на вкладке Вырезания в блоке Ре
зультат операции установлена опция Вы
читание элемента. Вернитесь на вкладку
Параметры и на запрос системы Задайте
траекторию... направьте курсор в дере
во модели и щелкните мышью по строке
Спираль цилиндрическая: І. На экране Рис. 3.15
появится фантом операции кинематического вырезания.
Нажмите кнопки Создать объект и I Полутоновое. Заготовка для буду
щего кулера готова (рис. 3.15).
Используя команду О Повернуть, рассмотрите модель со всех сторон. Кон
троль построения - по площади, которая равна 28548,303470 мм2.
3 .2 .8 . Вырезать по сечениям
Применение операции Вырезать по сечениям рассмотрим на примере вырезания
изогнутого на 90° диффузорного входного канала эллипсной формы (36x4) с пере
ходом на канал в форме сдвоенных окружностей диаметром 16. Вырезание осуще
ствим из ранее созданного основания.
Направьте курсор на боковую короткую грань параллелепипеда, перпендику
лярную оси X, когда курсор примет вид щелкните мышью и нажмите кнопку
ГЬ Эскиз.
Приступаем к построению входного эллипсного отверстия в режиме плоского
черчения. Нажмите кнопку ® Эллипс и на панели свойств введите координаты
центра (-15, 0). В поле Длииаі введите 18, в поле Длина2 - 2, а в окне Угол уста
новите 90 и нажмите клавишу Enter (рис. 3.16а).
Отожмите кнопку Эскиз. Первое сечение построено, и в Дереве модели по
явится строчка Эскиз:2 (Эскиз: 1 находится в Основании). Для построения вы
ходного сечения направьте курсор на верхнюю грань параллелепипеда, перпенди
кулярную оси Z, когда курсор примет вид щелкните мышью, при этом грань
окрасится в зеленый цвет, и нажмите кнопку ЕЪ Эскиз.
Рис. 3.16
На Компактной панели нажмите кнопку © Окружность и введите коорди

наты центра (-25, 8), в поле Диаметр введите 16 и зафиксируйте клавишей Enter.
На верхней грани параллелепипеда появится окружность. Для второй окружно
сти, с аналогичным диаметром, введите координаты центра (-25, -8 ). После по
явления второй окружности нажмите кнопку Скругление и в поле Радиус введите
0,1, зафиксируйте клавишей Enter. Данное скругление рекомендуется выполнить
в увеличенном виде с помощью кнопки . Выполните два скруглення. Удалите
лишние линии в месте соединения окружностей путем: Редактор => Удалить =>
Часть кривой (рис. 3.166).
Отожмите кнопку Эскиз. Второе сечение построено. Приступаем к заключи
тельной фазе операции вырезания по сечениям: Операции => Вырезать => По се
чениям. На панели свойств в списке сечений появится Эскиз:3. Добавим к нему
Эскиз:2, выбрав его из Дерева модели. Эти сечения будут введены в список сече
ний панели свойств.
На вкладке Параметры в блоке Спо

соб построения элемента у начального
сечения выбираем По нормали (вместо
По умолчанию). В соседнем блоке Спо
соб построения элемента у конечного
сечения также выбираем По нормали.
Это дает возможность плавного соеди
нения двух эскизов под прямым углом.
Опция По умолчанию соединяет эскизы
прямой линией.
Далее скройте вспомогательные по
строения: Вид => Скрыть => Все вспомо Рис. 3.17
гательные объекты. Нажмите кнопку
Создать объект (рис. 3.17).
Контроль построения - по объему, который равен 52489,653039 мм3.
Учитывая, что вырезаемая поверхность имеет сложный характер, целесообраз
но рассмотреть ее отдельно. Для этого в Дереве модели нажмите правой кнопкой
мыши на строчку Вырезать элемент по сечениям: 1 и в контекстном меню щелкни
те левой кнопкой мыши на слове Редактировать. На вкладке Вырезание панели
свойств выберите опцию Пересечение элемента и нажмите кнопку Создать
объект. Система создаст внутреннюю полость вырезанного канала (рис. 3.18).
Для оценки качества проточной части выполним продольное сечение этого

канала: Операции => Сечение => Поверхностью. На запрос системы Укажите
поверхность щелкните мышью в Дереве модели на строчке Плоскость ΖΧ. На
вкладке Параметры в блоке Направление отсечения выберите опцию Обрат
ное направление и нажмите кнопку -*-1Создать объект (рис. 3.19).
Рис. 3.19
Д ер е в о модели ц X Для того чтобы проследить трансформа

цию поперечного сечения по длине канала,
Д е т а л ь (Т е л -1 )
выполним поперечное сечение, но сначала
вернемся к исходному состоянию. Подведи
ф - ^ J _ (т )Н а ч а л о к о о р д и н а т
те стрелку курсора в конец Дерева модели и,
Пл оскость XY
когда она примет форму двунаправленной
Q - Плоскость ZX
за П л оскость ZY
вертикальной стрелки, нажмите левую кноп
ку мыши и, не отпуская ее, сдвиньте разделя
Ч *ч Ось X
ющую черту вверх на одну строку и отпустите
S\ Ось У
кнопку (рис. 3.20).
Ось Z
В Дереве модели напротив строки Сечение
ь Э ски з: 1
поверхностью:! появится изображение за
Опер ац ия Е ы л а е-л и в ·ξιηия :1
мочка, что говорит об их полном выключении
Р~] 3ckh3:Z
из расчета и подготовке к удалению. Теперь
ГЦ Э ски з :3
рассмотрим форму поперечного сечения про
[Ж]В ы резать элемент по се чен и я м :!
точной части в плоскости ZY: Операции =>
С еч е н и е п ов ер хно сть ю : 1
Сечение => Поверхностью. На запрос систе-
рис з 20 мы Укажите поверхность щелкните мышью
в Дереве модели на строчке Плоскость ZY. На
вкладке Параметры в блоке Направление отсечения выберите опцию Ой Прямое
направление и нажмите кнопку -*-■ Создать объект (рис. 3.21).
Как видно по рисунку, один эллипс превращается в систему из двух сопря
женных эллипсов. Для возвращения в исходное состояние сначала нужно выклю
чить из расчета все сечения: для этого подведите стрелку курсора в конец Дерева
модели и, когда она примет форму двунаправленной вертикальной стрелки, на
жмите левую кнопку мыши и, не отпуская ее, сдвиньте разделяющую черту вверх
до строки Вырезать элемент по сечениям:1 и отпустите кнопку. И вот когда си
стема вернулась в исходное состояние, можно отредактировать. Для этого доста
точно нажать правой кнопкой мыши по строке Вырезать элемент по сечениям: і
и в контекстном меню выберите строку Редактировать. На вкладке Вырезание
в блоке Результат операции выбрать опцию Вычитание элемента и нажмите

Создать объект.
Для удаления строк, находящихся под указателем в Дереве модели, нужно
вновь навести курсор на горизонтальную черту в Дереве модели и, когда курсор
примет форму двунаправленной стрелки, вызовите правой кнопкой мыши кон
текстное меню, из которого выберите команду Удалить объекты под указателем.
После появления соответствующего запроса подтвердите удаление.
3.2.9. Клапан
Для построения этой детали в качестве основания логичнее всего использовать
элемент вращения. В качестве примера выполним построение трехмерной модели
клапана по чертежу (рис. 2.23). Алгоритм начертания клапана изложен в разде
ле 2.4.1. Создание основания, полученного методом вращения, предусматривает
наличие эскиза и оси вращения. Поэтому достаточно начертить лишь половину
клапана и указать его ось симметрии. Войдите в режим трехмерного построения:
Создать => Деталь => ОК. В Дереве модели раскройте папку Начало координат и
нажмите Плоскость ΖΧ => Эскиз. Сейчас, когда система находится в двухмерном
режиме, выполните чертеж половины клапана.
На панели текущего состояния нажмите кнопки ® " Сетка и -Г Ортогональ
ное черчение. Затем необходимо установить привязку По сетке, для этого нажми
те кнопку I ^ Н Установка глобальных привязок и в открывшемся диалоге уста
новите привязку По сетке и нажмите ОК. Установим параметры сетки: Сервис =>
Параметры => Текущее окно => Сетка. В диалоге Параметры установите шаг по
осям X и Y - 1 мм и нажмите ОК.
Ввод геометрии детали с помощью мышки. На панели Геометрия нажмите
кнопку I Непрерывный ввод объектов и направьте курсор в центр координат,
щелкните мышью.
Перемещением мыши вправо установите в окне панели свойств курсора коорди
наты (33, 0). Как только в окне координаты X поля т2 появится число 33, нажмите
левую клавишу мыши. На экране возникнет горизонтальная линия длиной 33 мм,

исходящая из центра координат. Далее аналогичным образом введите, исполь
зуя только перемещение мыши, следующие координаты точек контура клапана:
(33, 9), (7, 9), (7, 150), (5, 150), (5, 157), (7, 157), (7, 165), (0, 165). Если некото
рые координаты трудно набрать с помощью мыши, то следует увеличить масштаб
изображения. В заключение ввода нажмите клавишу Esc. Команды Сетка, Орто
гональное черчение выполнили свое дело, и их нужно удалить, иначе в дальней-
+++ т I
шем они могут помешать выполнению некоторых команд. Отожмите кнопки 1
Сетка и -Г Ортогональное черчение. Затем нажмите кнопки Показать все и
снимите привязку По сетке.
Выполните одну фаску 3x45 и две фаски 1x45.
Нажмите кнопку Фаска и установите на панели свойств в окне Длинаї
величину фаски 3 Ллина! 3.0 » ^после чего нажмите клавишу Enter. Наведи
те курсор мыши на боковую сторону тарелки клапана, потом на смежную верх
нюю сторону и щелкните мышью. Фаска 3x45 построена. Аналогичным образом
постройте две оставшиеся фаски 1x45, расположенные на верхнем и нижнем
концах клапана. Для этого в окне Длина 1 введите величину фаски 1 мм. ЕІеред
выполнением этих и других более мелких элементов рекомендуется увеличить
масштаб изображения рамкой, воспользовавшись кнопка
ми и .
Выполнение скруглення. На геометрической панели на
жмите кнопку Скругление и установить в окне Радиус
на панели свойств величину 23, зафиксировать ее клавишей
Enter. Выполните скругление стержня с тарелкой. И в за
ключение проведите осевую линию от начала координат до
контура клапана путем ввода отрезка, выбрав стиль линии
Осевая (рис. 3.22).
Сейчас все готово для построения ЗБ-модели: Эскиз =>
Операции => Операция => Вращения. На вкладке Параме
тры в группе Тип установите Сфероид. Убедитесь, что в поле
Угол установлено значение 360, и нажмите кнопку Соз
дать объект.
Основание, выполненное методом вращения, создано.
Теперь осталось выполнить прорезь в центре клапана мето
дом выдавливания. В Дереве модели нажмите Плоскость ZX
=> Эскиз. Нажмите кнопку Окружность и в поле Центр
введите координаты (0, -37), в поле Диаметр введите 80,
а стиль линии выберите Основная и зафиксируйте клави
шей Enter. Отожмите кнопку Эскиз и выполните: Опера
ции => Вырезать => Выдавливанием. На вкладке Параме
тры в блоке Направление установите Средняя плоскость,
Примеры построения сложных моделей 147
а в поле Расстояние 1 введите 2. В поле Угол 1 должно

быть 0,0. Нажмите -*-> Создать объект (рис. 3.23).
Контроль правильности выполнения клапана - по
объему, который равен 61784,008417 мм3.

сложных моделей
Предыдущие примеры были посвящены формообра
зованию основания, полученного методом выдавли
вания. Однако с таким же успехом можно применить
все рассмотренные восемь вариантов формообразова
ния и к основанию, полученному методом вращения,
кинематически и по сечениям. Таким образом, макси
мально возможное количество пар (тип основания +
одна формообразующая операция) составляет 32 со
четания. Используя нужные сочетания, с применени
ем всего арсенала средств системы КОМПАС, можно
создавать практически любые типы деталей. Ограни
чением могут служить лишь ресурсы компьютера и
собственная фантазия.
3 .3 .1 . Головка поршня
Модель головки поршня построим по ранее разработанному алгоритму, изложен
ному в разделе 2.5.1. Так как эта деталь круглая, то максимальную информацию
о ней можно получить, используя основание, выполненное методом вращения.
Приступаем к ЗБ-построению: Создать => Деталь => ОК. В Дереве модели рас
кройте папку Начало координат и нажмите Плоскость ΖΧ => Эскиз. Дальнейшее
построение головки поршня точно так же, как по алгоритму, изложенному в раз-
ш rI
деле 3.5.1. На этой же панели нажмите кнопки 1Сетка и - Г Ортогональное
черчение. Затем необходимо установить привязку По сетке, для этого нажмите
кнопку I ^ Н Установка глобальных привязок и в открывшемся диалоге устано
вите привязку По сетке и нажмите ОК. После чего нужно настроить параметры
сетки на шаг 1 мм. Сервис => Параметры => Текущее окно => Сетка. В диалоге
Параметры установите шаг по осям X и Y - 1 мм и нажмите ОК.
Вводим геометрию головки поршня с помощью мышки. На панели Геоме
трия нажмите кнопку Непрерывный ввод объектов и направьте курсор в
центр координат. Как только курсор попадет в ловушку, то он изменит свою фор
му (прямоугольный крест на косой). Когда это произойдет, щелкните мышью и
посмотрите на координаты курсора на панели свойств |/т^ о.о 0.0
Ко
ординаты X и Υ должны быть равны 0. Только путем перемещения мыши уста

новите в окне т2 на панели свойств следующую последовательность координат:
(80, 0); (80, -20); (75, -20); (75, -24); (80, -24); (80, -27); (75, -27); (75, -31);
(80, -31); (80, -34); (75, -34); (75, -38); (80, -38); (80, -42); (70, -42); (70, -18);
(75, -18); (75, -8); (60, -8); (60, -34); (0, -34). Указанная последовательность ко
ординат получена из чертежа головки поршня (см. рис. 2.66).
В заключение ввода нажмите клавишу Esc. Теперь, когда отпала необходимость
в таких командах, как Сетка и Ортогональное черчение, их можно удалить, иначе
в дальнейших построениях они будут мешать. Для этого отожмите кнопки
Сетка и -Г Ортогональное черчение. Затем нажмите кнопки Показать все и
I ^ Н Установка глобальных привязок, а в диалоговом окне снимите привязку По
сетке. Если все сделано правильно, то на экране будет изображен ортогональный
контур правой части головки поршня.
Нажмите кнопку Вспомогательная прямая и с помощью левой кнопки
мыши установите ее в центр координат. В окне Угол на панели свойств установите
-15 и нажмите Enter. На панели свойств в поле т і установите координаты точки
второй вспомогательной прямой (60, 0), а в поле Угол введите 50 и нажмите Enter.
Нажмите кнопку Ш] Непрерывный ввод объектов. Первую точку отрезка
установите в центре координат, вторую - в месте пересечения двух вспомогатель
ных прямых, а третью - на пересечении контура и вспомогательной прямой под
углом 50° и нажмите кнопку Esc на клавиатуре. В строке главного меню нажмите
Редактор => Удалить => Вспомогательные кривые и точки.
Постройте осевую линию симметрии. Нажмите кнопку ^ Отрезок и выбе
рите стиль линии Осевая. Первую точку установите в центр координат, а вторую
точку (место начала основного контура) - в координату (0, -34) и сразу же верни
тесь к основному стилю линии.
Для ввода эллипса нажмите кнопку ^ Эллипс. Введите центр эллипса, на
правив курсор в точку с координатами (0, -34), и щелкните мышью. На панели
свойств в поле Длииаі введите первую полуось 34, в поле Длина2 - значение
второй полуоси 24, в окне Угол - 0 градусов и зафиксируйте кнопкой Enter. Об
ратите внимание на кнопку Отрисовка осей эллипса. Она должна иметь такой
вид: О . Это означает, что при вводе эллипса отрисовка осей проводиться не бу
дет. Если вместо нее кнопка будет выглядеть так - iHj, необходимо просто нажать
на нее (см. рис. 2.50).
Нажмите кнопку Скругление. В окне Радиус введите 25 и выполните скру
гление тупого угла (см. рис. 2.51). Внутренние полости под прямым углом скру
глите радиусом 10 в одном месте и радиусом 2,0 в трех местах по контуру (см.
рис. 2.66).
В строке главного меню нажмите Редактор => Удалить => Часть кривой и уда
лите лишние линии (рис. 3.24).
Теперь соблюдены все необходимые условия для построения ЗБ-модели мето

дом вращения. Создаем основание вращением: Эскиз => Операции => Операция
=> Вращения. (Если появится диалоговое окно Что не верно с предупреждением
Пересечение контуров, то это означает, что, возможно, остались неудаленные ли
нии. Через контекстное меню войдите в режим редактирования Эскиза: 1, удалите
их и вновь повторите операцию вращения.)
На панели свойств на вкладке Параметры в группе Тип выберите кнопку
Сфероид и нажмите кнопку -*-1Создать объект.
Основание создано (рис. 3.25).
Рис. 3.25
Используя кнопку О Повернуть, рассмотрите модель с разных сторон.

Для дальнейшего формообразования этой детали используем данные рис. 3.66.
По этому чертежу необходимо выполнить 12 отверстий 0 4 мм под углом 10° и
4 перпендикулярных резьбовых отверстия М 10 на 0100 мм и глубиной 17 мм.
В Дереве модели нажмите: Плоскость ΖΧ => Эскиз. Для построения оси бу
дущего отверстия на панели Геометрия нажмите кнопку Отрезок, в поле т і
введите координаты (0, -34), в поле Угол введите +10, а в поле Длина введите 66.
Нажмите клавишу Enter. Система установит ось будущего отверстия (рис. 3.26).
Рис. 3.26
Для начертания диаметра отверстия нужно выбрать плоскость, перпендикуляр

ную оси отверстия: Эскиз => Операции => Плоскость => Через вершину перпенди
кулярно ребру. Для построения требуемой плоскости наведите курсор на ось от
верстия и, когда курсор примет вид щелкните мышью. Затем направьте курсор
в начало оси и, когда курсор примет вид % , также щелкните мышью (рис. 3.27).
Система построит плоскость, перпендикулярную оси будущего отверстия.

В Дереве модели появится строчка Перпендикулярная плоскость: 1. Нажми
те кнопку ^ Прервать команду и для более наглядного представления кнопкой
т Ориентация установите Диметрия (рис. 3.28).
Рис. 3.28
В Дереве модели нажмите на строчку Перпендикулярная плоскость: 1 и кноп

ку Эскиз на инструментальной панели. Система перейдет в режим двухмерных
построений. Вновь установите ориентацию Диметрия и нажмите кнопку ®
Окружность. На панели свойств в поле Диаметр введите 4 и зафиксируйте кла
вишей Enter, затем направьте фантом окружности в точку начала оси и, как толь
ко сработает привязка Ближайшая точка, щелкните мышью. На рис. 3.29 показан
увеличенный фрагмент вставки окружности.
Отожмите кнопку ЕЪ Эскиз, и система перейдет в режим трехмерных по
строений.
Рис. 3.29
Сверление отверстия: Операции => Вырезать => Выдавливанием. На панели

свойств выберите Обратное направление, а в поле Расстояние2 введите 66 и на
жмите -*-1 Создать объект. Отверстие просверлено. С помощью кнопки По
вернуть рассмотрите выдавленное отверстие (рис. 3.30).
Рис. 3.30
Теперь с помощью команды Массив по д е р е в о модели X
концентрической сетке выполним 12 отвер te Ё5= ’ [ В ^ ____________

стий, расположенных равномерно по окруж
Д е т а л ь (Т е л -1 )
ности. Сначала проводим ось вращения 12
Й ™ J — (т )Н а ч а л о ко о р д и н а т
отверстий: Операции => Ось => Конической
и ] П л оскость XV
поверхности. На запрос системы Укажите ко
■Ц П л оскость Z X
ническую или цилиндрическую поверхность
88 ZV
направьте курсор на боковую цилиндрическую
■ \ О сь X
поверхность головки поршня и, когда курсор
• \ О сь Y
примет вид щелкните мышью - система \ О сь 2
автоматически построит ось вращения, и в Де (- ) Э ски з: 1
реве модели появится строка Ось конической •J D О п ер а ц и я в р а щ е н и я : 1
поверхности:! (рис. 3.31). ГЦ Э с ки з:2
Далее выполним: Операции => Массив E j } П е р п е н д и ку л я р н а я плоскость; 1
элементов => По концентрической сетке. (- ) Эскиз :3
3 В ы резать элем ент в ы д а в л и в ан и я :!
Рис. 3.31 О сь к о н и ч е с ко й повер хно сти: 1

На запрос системы Укажите объекты согласно выбранному типу в Дереве мо

дели щелкните мышью по строке Вырезать элемент выдавливания: 1. На панели
свойств в закладке Параметры в поле N2 введите количество отверстий І2. Убеди
тесь, что в блоке Расположение выбрана опция В кольцевом направлении, в поле
Шаг 2 - 360. А также выбраны опции Шаг между крайними экземплярами и
Доворачивать до радиального направления. На запрос системы Укажите пря
молинейный объект для использования в качестве оси массива в Дереве модели
щелкните мышью по строке Ось конической поверхности:!. Система построит
фантомы 12 отверстий, чтобы их зафиксировать, нажмите кнопку -*-1 Создать
объект.
С помощью команды Повернуть придайте модели ориентацию, при которой
было бы видно наибольшее число отверстий (рис. 3.32).
В следующей стадии построения нужно выполнить четыре гладких отвер

стия под резьбу М10 на глубину 17 мм, расположенных в углах прямоугольника
82x66. Вырезание отмеченных отверстий можно осуществить с помощью биб
лиотеки отверстий. Для этих целей направьте курсор на кольцевую плоскую
грань, расположенную над радиальными отверстиями, и, когда курсор примет
вид -Ід, щелкните мышью, при этом кольцевая грань окрасится в зеленый цвет.
Далее вызовите библиотеку отверстий: Операции => Дополнительные элементы
=> Отверстие. На экране возникнет диалоговое окно библиотеки отверстий. Раз
двиньте правую границу диалогового окна вправо, чтобы были видны все 14 от
верстий (рис. 3.33).
Щ Библиотека отверстий
ΓΊ Центровые отверстия
ΓΊ Центровые отв ерстия ί Отверстие 04 $ Отверстие 08 J

10 Отверстие 01 Ъ Отверстие 05 1 Отверстие 09 [3
ишаяата Отверстие 06 Л Отверстие 10 1
1 Отверстие 03 'ft Отверстие 07 Й> Отверстие 11
ш >
а
Имя Значение И., Комментарий

н 40.0 П Глубина
а 120.0 О Угол
D 10.0 П Диаметр
Рис. 3.33
Щелкните мышью по Отверстие 02 и в первой строке параметров установите

глубину отверстия і 7 вместо 40.0. После чего установите диаметр под резьбу М10,
равный 8,918. В соседнем столбце появятся «галочки», что свидетельствует об из
менении стандартных размеров. На панели свойств в поле Т укажите координаты
центра отверстия (4І, 33), а в группе Способ построения выберите опцию ш На
глубину и нажмите кнопку Создать объект. Система построит заданное отвер
стие. Теперь только остается с помощью команды Зеркальный массив выполнить
остальные отверстия.
Операции => Массив элементов => Зеркальный. На запрос системы Укажи
те объекты согласно выбранному типу в Дереве модели нажмите на строку От
верстие:!. На панели свойств нажмите кнопку Плоскость симметрии и на запрос
системы Укажите плоскость симметрии в Дереве модели нажмите Плоскость ΖΥ,
зафиксируйте созданное второе отверстие кнопкой Создать объект.
Д л я выполнения оставшихся двух отверстий вновь выполните Операции =>

Массив элементов => Зеркальный. На запрос системы Укажите объекты со
гласно выбранному типу в Дереве модели нажмите на строку Массив по сетке:1.
Нажмите кнопку Плоскость симметрии на панели свойств и на запрос системы
Укажите плоскость симметрии в Дереве модели нажмите Плоскость ΖΧ, зафик
сируйте созданные третье и четвертое отверстия кнопкой Создать объект.
Модель головки поршня построена.
Контроль выполненной модели - по его объему который составит
428540,201621 мм3.
Для построения сечения в Дереве модели нажмите на Плоскость ΧΥ и ЕЪ
Эскиз. Нажмите кнопку Отрезок и основным стилем введите два отрезка из
центра координат: один - проходящий через центр большого отверстия, другой -
по оси малого отверстия (рис. 3.34).
Отожмите кнопку Эскиз. Выполните сечение: Операции => Сечение => По

эскизу. На вкладке Параметры в группе Направление отсечения выберите Об
ратное направление и нажмите -*-■ Создать объект. Кнопкой О Повернуть при
дайте модели нужную ориентацию и уберите начертания вспомогательных пло
скостей, осей и эскизов в Дереве модели: Вид => Скрыть => Все вспомогательные
объекты. Для создания фотореалистичного изображения модели можно увели
чить ее точность: Сервис => Параметры => Точность отрисовки и МЦХ. В диало
говом окне Параметры отодвиньте рычажок точности отрисовки до конца вправо,
где в окне Количество должно быть 6560, и нажмите ОК (рис. 3.35).
Рис. 3.35
В заключение проведите окраску граней разреза и настройте оптические свой

ства.
Направьте курсор на грань, цвет которой решено изменить, и, когда курсор
примет вид -Ьч
'Q, щелкните сначала левой, затем правой кнопкой мыши и в кон
. . .
текстном меню выберите Свойства грани. На вкладке Свойства уберите флажок

напротив слов Использовать цвет источника. Список Цвет станет активным,
в нем можно подобрать нужную окраску.
3.3.2. Трон к поршня

Трехмерную модель тронка поршня построим по ранее разработанному алгорит
му, изложенному в разделе 2.5.2. Так как эта деталь круглая, то максимальную
информацию о ней можно получить, используя основание, выполненное методом
вращения. Приступаем к ЗБ-построению: Создать => Деталь => ОК. В Дереве мо
дели раскройте папку Начало координат и нажмите Плоскость ΧΥ => Эскиз.
Для того чтобы размер чертежа соответствовал рабочему окну, в окне Теку
щий масштаб установите І.4 ^ 1 1,40 Г І. На этой же панели нажмите кнопки
Сетка и -Г Ортогональное черчение. Затем необходимо установить при
вязку По сетке, для этого нажмите кнопку т Установка глобальных привязок
и в открывшемся диалоге установите привязку По сетке и нажмите ОК. После
чего нужно настроить параметры сетки. Сервис => Параметры => Текущее окно =>
Сетка. В диалоге Параметры установите шаг по осям X и Υ - 1 мм и нажмите ОК.
Ввод контура детали осуществляется, как и прежде, с помощью мышки.
Для того чтобы будущий эскиз мог полностью разместиться в рабочем окне,
кнопкой I Сдвинуть переместите начало координат в верхнюю левую часть
окна. На панели Геометрия нажмите кнопку Щ] Непрерывный ввод объек
тов и направьте курсор в начальную точку с координатами (6, 0), ориентиру

ясь по окну ті, как только в окне появятся координаты (6,0), щелкните мы
шью, и система переключится на окно т2. Только путем перемещения мыши
установите в окне т2 панели свойств следующую последовательность коорди
нат: (25, 0); (25, -7); (60, -7); (60, -15); (80, -15); (80, -23); (75, -23); (75, -29);
(80, -29); (80, -140); (70, -140); (70, -122); (17, -122); (17, -5); (6, -5); (6, 0).
Нажмите клавишу Esc.
Контур должен быть замкнутым и не иметь ответвлений. После этого следует
провести осевую линию любой длины с помощью команды Отрезок через центр
координат, и не забудьте сразу же вернуться к режиму Основная линия. Затем
нужно выполнить скруглення радиусом 5 и 4 мм соответственно для верхней и
нижней части тронка поршня согласно чертежу (см. рис. 2.78).
Если все сделано правильно, на экране будет изображен контур правой части
тронка поршня (рис. 3.36).
Рис. 3.36
Отожмите кнопку Эскиз и далее: Операции => Операция => Вращения.

На вкладке Параметры убедитесь, что установлен угол 360. В данном случае
направление можно выбрать любое: как прямое, так и обратное. Убедитесь, что на
вкладке Тонкая стенка выбрана опция Нет. Нажмите Создать объект. Основание
вращением создано. Установите ориентацию Изометрия XYZ (рис. 3.37).
Проводим операцию вырезания прямо

угольного паза. В Дереве модели нажмите на
Плоскость ΧΥ и кнопку Эскиз. Перед тем
как ввести эскиз вырезания, желательно сде
лать видимым внутренний контур детали,
для этого на инструментальной панели на
жмите кнопку ©I Невидимые линии тонкие
и отожмите кнопку Ортогональное черче
ние, или нажмите F8. С помощью команды
Непрерывный ввод объектов мышкой вве
дите контур со следующими координатами:
(О, -122); (60, -122); (60, -75); (47, -27);
(0, -27). Прервите команду клавишей Esc
и выполните скругление радиусом 20 мм
в верхней части контура, затем командой
Симметрия нарисуйте левую часть контура.
Редактор => Выделить все => Редактор => Рис. 3.37
Симметрия. Укажите две любые точки, ле
жащие на оси симметрии, и нажмите клавишу Esc (рис. 3.38).
Рис. 3.38
Отожмите кнопку Эскиз и выполните вырезание: Операции => Вырезать =>

Выдавливанием. На вкладке Параметры панели свойств выберите следующие оп
ции: № τ Средняя плоскость, в поле Расстояние! введите 40 и нажмите Соз
дать объект. Вырезание завершено. Установите ориентацию Снизу и на инстру
ментальной панели нажмите кнопку ί Полутоновое (рис. 3.39).
Рис. 3.39
Вы резание отверстия диаметром 6 8 мм

под порш невой палец
Сначала выбирается плоскость, на которой рисуется окружность заданного раз
мера, затем проводится операция вырезания.
Выбираем Плоскость ΧΥ => Эскиз. На компактной панели нажмите кнопку
Окружность и в поле Центр введите координаты (0, -75), а в поле Диаметр вве
дите 68, зафиксируйте клавишей Enter. В заданной плоскости система построит
окружность диаметром 68 мм. Далее отожмите кнопку Эскиз. Операции => Выре
зать => Выдавливанием. На вкладке Параметры в блоке Направление выберите
опцию т Средняя плоскость, в поле Расстояние! введите 160, а в поле Угол
установите 0, зафиксируйте кнопкой Создать объект, затем кнопкой О Повер
нуть рассмотрите модель во всех направлениях (рис. 3.40).
Рис. 3.40
Выполнение 12 отверстий (6 отверстий с одной

и 6 с другой стороны) диаметром 3 мм,
расположенны х под углом в 4 0 0
Д ля построения сначала строим вспомогательную плоскость под углом 16°, в ко
торой будет находиться ось будущего отверстия. Строим ось, затем выбираем
плоскость, перпендикулярную оси, на которой рисуем окружность заданного диа
метра. После чего сверлим отверстие, затем с помощью команд Массив по кон
центрической сетке и Зеркальный массив размножаем единственное выдавлен
ное отверстие 0 3 мм.
Для начала нам понадобится построить ось вращения объемной модели, так
как прежняя ось вращения контура тронка не годится ввиду того, что она сделана
в плоском режиме.
Операции => Ось => Конической поверхности. На запрос системы Укажите
коническую или цилиндрическую поверхность направьте курсор на боковую ци
линдрическую поверхность тронка и щелкните мышью. В Дереве модели появит
ся строчка Ось конической поверхности:!.
Строим вспомогательную плоскость (ребром которой является ось конической
поверхности) под углом к другой плоскости, где и будет построена ось будущего
отверстия.
Операции => Плоскость => Под углом к другой плоскости. На запрос системы
Укажите плоскость или ребро щелкните мышью в Дереве модели по строчке Ось
конической поверхности:!. На повторный запрос системы Укажите плоскость

или переназначьте ребро щелкните в Дереве модели на строчке ПлоскостьХУ. На
панели свойств в окне Угол введите 16, в блоке Направление угла выберите Об
ратное направление. В Дереве модели появится строка Плоскость под углом: 1,
нажмите клавишу Esc.
Теперь рисуем ось будущего отверстия, расположенную в только что постро
енной плоскости. В Дереве модели щелкните по строке Плоскость под углом:і
=> Эскиз => Отрезок. В поле т і панели свойств введите координаты (75, -29),
а в поле Угол введите 220, в поле Длина - 70 и зафиксируйте клавишей Enter. Ось
будущего отверстия построена. Отожмите кнопку Эскиз и выберите перпендику
лярную плоскость: Операции => Плоскость => Через вершину перпендикулярно
ребру.
Наведите курсор на ось будущего отверстия и, когда курсор примет вид
щелкните мышью. Затем направьте курсор в начало оси и, когда курсор примет
вид , также щелкните мышью и нажмите Ф Прервать команду (рис. 3.41).
Рис. 3.41
В Дереве модели появится строчка Перпендикулярная плоскость: 1, нажмите

на нее и на кнопку Эскиз. С помощью кнопки Повернуть расположите модель
в удобное для ввода окружности положение. На компактной панели нажмите
кнопку Окружность, в поле Диаметр введите 3 и зафиксируйте клавишей Enter.
После чего фантом окружности вставьте в начало оси. Для повышения точности
позиционирования можно увеличить масштаб кнопкой ^ (рис. 3.42).
Рис. 3.42
Отожмите кнопку Эскиз. Операции => Вырезать => Выдавливанием. На

вкладке Параметры выберите опцию Два направления. Так как мы вы
брали два направления, то необходимо уточнить путь каждого направления: для
этого выберем один из пяти способов (На расстояние, Через все, До вершины,
До поверхности, До ближайшей поверхности). Так как ось отверстия находится
на ребре, то целесообразно выбрать опцию До ближайшей поверхности для обо
их направлений. Нажатием кнопки ^ ж До ближайшей поверхности выбираем
первое направление, затем выбарием эту же опцию для другого направления, но
расположенную в соседнем блоке рядом с опцией Уклон2 До ближайшей
поверхности. Панель свойств выглядит так:
На расстояние
Л
^ Через все
г£? До вершины
До поверхности
ШИ До ближайшей поверхности
(-) Эскиз:5 И 1(-) Эскиз:5 1^ - ІЧЙ - Є Угол 1 0.0 м ЧЙІ \ 9 2 0.0
|ЕДПараметры ^ Т о н к а я стенка |[ ^ В ы р е з а н и е ^Свойства |
Зафиксируйте операцию кнопкой Создать объект. Отверстие создано, и в Де

реве модели появится очередная строка Вырезать элемент выдавливания:3.
С помощью кнопки О Повернуть расположите отверстие в удобное положение
(рис. 3.43).
С помощью команды Массив элементов размножим построенное отверстие до
12 и расставим их в нужном порядке.
Операции => Массив элементов => По концентрической сетке. В ответ на за
прос системы Укажите объекты согласно выбранному типу щелкните мышью в
Дереве модели на строке Вырезать элемент выдавливания:3. На панели свойств
Рис. 3.43
на вкладке Параметры установите следующие параметры: в блоке Выбор направ

ления выберите В кольцевом направлении, в поле N2 (количество отверстий) - 6
и в поле Шаг2 вставьте 6. На этой же панели выберите следующие опции: ££|| Шаг
между соседними экземплярами, ' Прямое направление, Доворачивать
до радиального направления. Затем щелкните мышью на строке Ось конической
поверхности: 1. Нажмите Создать объект. Система выполнит шесть отверстий.
Установите ориентацию модели как на рис. 3.44.
Рис. 3.44
Д л я воспроизведения шести отверстий на другой половине тронка воспользу

емся командой Зеркальный массив. Операции => Массив элементов => Зеркаль
ный. На запрос системы Укажите объекты согласно выбранному типу в Дереве
модели нажмите Вырезать элемент выдавливания:3 и Массив по концентриче
ской сетке: 1. На вкладке Параметры в блоке Плоскость нажмите кнопку Плос
кость симметрии, а в Дереве модели нажмите Плоскость ΖΥ.
Когда система построит фантомы шести противоположных отверстий, нажми
те Создать объект. Все 12 отверстий построены, и в Дереве модели появится
новая строка Массив по сетке: 1.
Построение 10 отверстий диаметром 6 м м под углом 4 5 0

Схема построения выглядит так же, как в предыдущем случае.
Создаем ось отверстия.
В Дереве модели нажмите ПлоскостьХУ, затем Эскиз, и система автомати
чески выберет ориентацию Нормально к.... Отожмите кнопку Сетка и снимите
привязку По сетке. На компактной панели выберите команду Отрезок и в поле т!
введите координаты (70, -122), в поле Угол введите 45, а в поле Длина - 30. После
ввода каждой пары координат не забывайте нажимать клавишу Enter. На экране
появится ось будущего отверстия (рис. 3.45).
Рис. 3.45
Построение второй перпендикулярной плоскости.

Отожмите кнопку Эскиз. Операции => Плоскость => Через вершину перпен
дикулярно ребру. Установите ориентацию Спереди.
Наведите курсор на ось отверстия и, когда курсор примет вид щелкните мы
шью. Затем направьте курсор в начало оси и, когда курсор примет вид также
Примеры построения сложных моделей 1 65
щелкните мышью и нажмите Прервать команду. Вторая перпендикулярная

плоскость построена (рис. 3.46).
В Дереве модели появится строчка Перпендикулярная плоскость:2, нажми

те на нее и на кнопку Эскиз. Система автоматически расположит модель в удоб
ное для ввода окружности положение. На компактной панели нажмите кнопку
Окружность, в поле Диаметр введите 6 и зафиксируйте клавишей Enter. После
чего фантом окружности вставьте в начало оси после того, как сработает привязка
Ближайшая точка (рис. 3.47).
Рис. 3.47
Отожмите кнопку Эскиз. Операции => Вырезать

=> Выдавливанием. На вкладке Параметры в блоке
Направление выберите опцию _ lJ Прямое на
правление и опцию ^ т Через все. Зафиксируйте
операцию кнопкой ■^-J Создать объект и установите
ориентацию Изометрия XYZ (рис. 3.48).
Выполняем 10 копий проделанного отверстия рав
номерно по окружности: Операции => Массив элемен
тов => По концентрической сетке. На запрос системы
Укажите объекты согласно выбранному типу в Де-
рис 0 реве модели нажмите Вырезать элемент выдавлива
ния^. Перейдите на вкладку Параметры и на запрос
системы Укажите прямолинейный объект
для использования в качестве оси масси
ва в Дереве модели щелкните мышью по
строке Ось конической поверхности: 1.
На вкладке Параметры в поле N2
введите І0. В поле Шаг 2 введите 360.
Убедитесь, что выбрана опция Шаг
между крайними экземплярами. Система
построит фантомы 10 отверстий. Зафик
сируйте операцию кнопкой Создать
Выполнение сквозных
отверстий диаметром 10 мм
в углах прямоугольника 8 2 x 6 6
Установите ориентацию вида Снизу. На
ведите курсор на плоскую сегментную
часть тронка и щелкните мышью, затем рис 3 4д
нажмите Эскиз. На компактной панели
нажмите кнопку ^ Прямоугольник по центру и вершине. В поле Стиль устано
вите Тонкая, а в полях Высота и Ширина введите соответственно 66 82 и зафик
сируйте клавишей Enter. Установите фантом прямоугольника в центр координат
щелчком мыши (рис. 3.50).
На компактной панели нажмите кнопку Окружность. В поле Стиль установите
Основная, а в поле Диаметр введите 10 и зафиксируйте клавишей Enter. После
чего фантом окружности вставьте в один из углов прямоугольника. Повторите
эту операцию для всех трех оставшихся углов прямоугольника, либо выполните
вставку трех окружностей с помощью команды Копия. Вырезаем сквозные отвер
стия: Эскиз => Операции => Вырезать => Выдавливанием. На панели управления
выберите опции Прямое направление и Через все. Создать объект (рис. 3.51).
Рис. 3.50
Начертание двух отверстий диаметром 8 мм

на радиусе 6 5 м м и угле 2 7°
Щелчком мыши снова обозначьте сегментные плоскости тронка и нажмите Эскиз,
затем нажмите кнопку Вспомогательная прямая и установите ее в центр ко
ординат. В поле Угол введите 27 и зафиксируйте Enter. Нажмите кнопку Окруж
ность, а в поле Диаметр введите 130, выберите стиль Тонкая и вставьте фантом
окружности в центр координат. В местах пересечений вспомогательной прямой
и введенной окружности вставьте две окружности диаметром 8 мм. На панели
свойств перейдите к линии Основная, а в поле Диаметр вставьте 8 и установите
эти две окружности в место пересечения вспомогательной прямой и окружности.
Отожмите кнопку Эскиз.
Приступаем к выполнению сквозных отверстий: Операции => Вырезать => Вы
давливанием. На вкладке Параметры выберите опцию ^ т Два направления и
опцию ® ” Через все. Зафиксируйте операцию кнопкой -щ-J Создать объект
(рис. 3.52).
Рис. 3.52
Выполнение двух пазов ш ириной и высотой 2 мм

под стопорное кольцо поршневого пальца диаметром
7 2 м м на расстояние 6 9 мм
В Дереве модели нажмите Плоскость X Y , далее Операции => Плоскость => Сме
щенная. На вкладке Параметры в поле Расстояние введите 69 и нажмите кнопки
-*-1 Создать объект и © Прервать команду. В Дереве модели на появившейся
строчке Смещенная плоскость:і щелкните правой

кнопкой мыши, затем в контекстном меню вы
берите Эскиз. Система автоматически установит
ориентацию Нормально к. На компактной панели
нажмите кнопку ® Окружность, в поле Центр
введите координаты (О, -7 5 ) , а в поле Диаметр
введите 72 и Enter. На клавиатуре нажмите кнопку
F9 (рис. 3.53).
Отожмите кнопку Эскиз. Операции => Выре
зать => Выдавливанием. На вкладке Параметры
выберите опцию Средняя плоскость, а в поле Рас
стояние! введите 2 и нажмите кнопку Создать
объект. На инструментальной панели нажмите
кнопку 40 Каркас. На рис. 3.54 сверху видны не
видимые линии вырезанного паза.
С помощью команды Зеркальный массив вы
полним сделанный паз для противоположной сто Рис. 3.53
роны тронка.
Рис. 3.54
Операции => Массив элементов => Зеркальный. Щелкните мышью на строчке

Вырезать элемент выдавливания:? в Дереве модели, а на панели свойств в за
кладке Параметры нажмите кнопку Si
Плоскость симметрии. В Дереве модели
нажмите ПлоскостьХУ и Создать объект. Установите ориентацию Изометрия
ΧΥΖ и нажмите кнопку ^ Полутоновое (рис. 3.55).
Рис. 3.55
Вы резание круглого паза под шатун радиусом 5 3 мм

на длину 3 8 и выполнение округлений
ПлоскостьХУ => Эскиз. Автоматически установится нужная ориентация. На ком
пактной панели выберите кнопку Окружность и в поле Центр введите координа
ты (0, -75), нажмите кнопку R, в поле Радиус введите 53, зафиксируйте Enter.
Отожмите кнопку Эскиз. Операции => Вырезать => Выдавливанием. На вкладке
Параметры выберите опцию Средняя плоскость, а в поле Расстояние! введите
38 и нажмите кнопку Создать объект. Установите ориентацию Снизу (рис. 3.56).
Выполненная операция аналогична фрезерованию в машиностроении.
Выполнение двух округлений реб ер

прямоугольного отверстия радиусам и 5 и 2
Операции => Дополнительные элементы => Скругление. Курсором укажите сна
чала на первое вертикальное ребро, после того как курсор примет форму щел
кните мышью, затем на второе ребро и также щелкните мышью. С использованием
кнопки Повернуть обозначьте оставшиеся два ребра. В поле Радиус введите 5.
В полях на панели свойств должно быть: Грани 0 и Ребра 8 (рис. 3.57).
Рис. 3.57
Когда все восемь ребер будут отмечены, на панели свойств нажмите -*-1Соз
дать объект.
Аналогичным методом выполните скругление ребер радиусом 2 мм по пери
метру прямоугольника со скругленными углами. Операции => Дополнительные
элементы => Скругление. В поле Радиус введите 2 и курсором последовательно
укажите восемь ребер прямоугольного паза. Когда все восемь ребер будут отмече
ны, на панели свойств нажмите Создать объект.
Выполнение сечения
Выполните ориентацию модели Снизу и щелкните мышью по одному из сегмен
тов тронка, как только отмеченная плоскость окрасится в зеленый цвет, нажми
те кнопку Эскиз. На компактной панели нажмите кнопку Отрезок и начертите
схему предстоящего сечения, состоящего из двух отрезков, расположенных под
прямым углом (рис. 3.58).
Отожмите кнопку Эскиз. Операции => Сечение => По эскизу. На вкладке Па
раметры в блоке Направление отсечения выберите Обратное направление и за
фиксируйте кнопкой Создать объект. С помощью кнопки О Повернуть распо
ложите модель тронка в наиболее информативное положение (рис. 3.59).
Для того чтобы сделать невидимыми вспомогательные плоскости, оси и нача
ло координат, щелкните правой кнопкой по нужному элементу (плоскости или
эскизу) в Дереве модели и выберите из контекстного меню слово Скрыть щелчком
левой кнопки мыши. Или скрыть все: Вид => Скрыть => Все вспомогательные
объекты.
На рис. 3.60 показано Дерево модели тронка поршня, где видна вся схема по
строения модели от начала до конца.
Из Дерева модели видно, что на построение тронка понадобилось 14 эскизов,
7 элементов выдавливания, 2 массива по концентрической сетке. По два зеркаль
ных массива, скруглення и перпендикулярные плоскости. По одной: операция
вращения, смещенная плоскость, ось конической поверхности и сечение по эскизу.
Рис. 3.59
В целях удобства редактирования система позволяет изменять название пере

численных 22 элементов Дерева построений. Для этого нужно дважды щелкнуть
левой кнопкой мыши, с интервалом в одну секунду, по выбранному названию эле
мента.
Любой из перечисленных элементов можно отредактировать, но только в пре
делах возможности данной модели. Если вновь введенные размеры не вписывают
ся в параметры модели, то на экране снизу справа всплывает диалог предупреж
дения о невозможности выполнить введенный размер. Нужно отметить, что
операция Скругление весьма капризна в исполнении. Часто программа выдает
сообщение о невозможности выполнить заданное скругление. Это связано с тем,
что пока нельзя создать единый алгоритм на все возможные случаи построения
геометрических элементов, скругленных заданным радиусом. Практически каж
дый тип скруглення индивидуален.
Если в Дереве модели попытаться отредактировать Скругление2, введя в поле
Радиус вместо 2 мм, например, 10, то внизу с правой стороны экрана появится
всплывающий диалог (рис. 3.61).
Диалоговое окно сообщает о невозможности построить скругление с заданным
радиусом без нарушения других геометрических элементов.
В заключение можно повысить точность отрисовки модели до 6560 треуголь
ников: Сервис => Параметры => Точность отрисовки и МЦХ, провести окраску
всех граней разреза и настроить оптические свойства. Направьте курсор на грань
сечения, цвет которой решено изменить, и, когда курсор примет вид нажмите
левую, затем правую кнопку мыши и в контекстном меню выберите Свойства гра-
Д е т а л ь (Т е л -1 ) К О МП A tI-3 D V13 B eta (build 4 6 1 ) Ξ

Φ-J- (т )Н а ч а л о к о о р д и н а т
і ГЬ (-)Зски з: 1
!■© О п ер а ц и я в р а щ е н и я : 1
о С к р у гл е н и е :2 - Н евозм ожно
п остро ить с кр у гл е н и е с заданны м
радиусом. Изм ените р а д и ус .
!■ГЬ (-)З с к и з:2

Рис. 3.61
:.т В ы резать элемент вы давливания: 1
! ГЬ Э с ки з:3
i.... F1 В ы резать элемент в ы д а в л и в а н и я ^
!■\ Ось ко н и ч е с ко й пов ер хно сти :1
І Ф П л оскость под угл о м :! ни. На вкладке Свойства уберите флажок
: Pi З е к из: 4 напротив слов Использовать цвет источ
І ф П е р п е н д и к у л я р н а я плоскость: 1 ника. Список Цвет станет активным, в нем
і- ГЬ (-)З с к и з:5 можно подобрать нужную окраску, напри
^.Я В ы резать элемент в ы д а в л и в а н и я ^ мер желтую, и зафиксировать ее кнопкой
а- Массив по ко н ц ен тр и чес ко м с е тк е : 1 Создать объект.
ffl-'P· Массив по с е т к е : 1 После удаления вспомогательных гео
ГЬ Э ски з:б метрических элементов и эскизов, а так
і·
·* П е р п е н д и к у л я р н а я п л о с к о с т ь ^ же окраски граней сечения модель трон
! ГЬ (-)Э ски з:? ка поршня выглядит так, как показана на
І- т В ы резать элемент в ы д а в л и в а н и я ^ рис. 3.62.
І··о Массив по ко н ц е н тр и ч е с к о й с е т к е :2 С помощью кнопки Повернуть рассмо
1 ГЬ (-)Э с ки з:8 трите модель во всех направлениях.
т В ы резать элемент в ы д а в л и в а н и я ^
\ ГЬ (-)Э с ки з:9
\ * С м ещ енная п л о с к о с ть :!
! ГЬ Эскиз: 10
І- т В ы резать элемент в ы дав ли в ан и я:?
і- -О- Массив по с е т к е :2
ГЬ Эскиз: 11
[■о С к р у гл е н и е :1
о С к р у гл е н и е ! 2
!■
■ГЬ ( - ) Эскиз: 12
1 (Р С е ч ен и е по э с к и з у :!
Рис. 3.60
Рис. 3.62
Особенности работы с цилиндрическими и коническими спиралями 175

с цилиндрическими
и коническими спиралями
При работе с такими пространственными кривыми, как цилиндрическая и кони
ческая спирали, можно получать весьма сложные криволинейные поверхности,
затрачивая при этом минимум времени на их создание. Особенность работы со
спиралями заключается в использовании их предельно допустимых размеров,
в результате чего они приобретают дополнительные свойства.
Так, цилиндрическая спираль используется для построения пружин, резьбы,
спиральных каналов и других элементов. Однако если уменьшить диаметр пру
жины до предельно малого размера (в системе КОМПАС-ЗБ V13 эта величина со
ставляет 0,0001 мм), то пружина будет выглядеть как прямая линия. Этот эффект
можно использовать для построения винтовых поверхностей, в которых эскиз се
чения вращается с заданными шагом и высотой.
Аналогичный эффект можно получить при использовании конической спира
ли, из которой методом проецирования получается спираль Архимеда на плоско
сти. Подобный прием можно применить для создания устройств, например, ис
пользующих различного рода поверхности, свернутые в рулон.
Применение указанных эффектов в комбинации с ломаными пространствен
ными прямыми и сплайнами позволит, например, расширить возможности про
кладки трубопроводов и их компоновку в заданном объеме пространства.
3.4. 7. Построение винтовых поверхностей

В качестве примера построим винтовую поверхность, образованную вращением
центра эллипса 10x15 с числом витков 4 до высоты 80 мм.
Создать => Деталь => ОК. Раскройте папку Начало координат. В Дереве мо
дели нажмите Плоскость ΧΥ, затем Операции => Пространственные кривые =>
Спираль цилиндрическая. На экране возникнет фантом цилиндрической спирали
(рис. 3.63).
На вкладке Построение панели свойств установите опцию n, h - По числу
витков и высоте. В окне Число витков введите 4. В окне Высота выберите По
размеру, в окне Размер установите 80. Остальные опции оставьте по умолчанию.
На вкладке Диаметр выберите опцию Диаметр по размеру, а в поле Диаметрі
установите 0,0001, нажмите Enter и щ-* Создать объект. На экране автоматически
установится ориентация оси вращения Изометрия YZX (рис. 3.64).
Создаем эскиз вращения. Плоскость XY => Эскиз. На компактной панели на
жмите кнопку ® Эллипс. В поля Длинаі и Длина2 введите соответственно 10 и
15 , а в поле Угол - 0. После ввода каждого значения не забывайте нажимать на
клавиатуре клавишу Enter. Вставьте фантом эллипса в центр координат и щелч
ком мыши отожмите кнопку Эскиз (рис. 3.65).
Рис. 3.63
Операции => Операция => Кинематическая. На запрос программы Задайте

траекторию, выбрав последовательность ребер или эскиз в дереве построения
щелкните в Дереве модели по строке Спираль цилиндрическая:! (рис. 3.66).
После нажатия кнопки -*-i Создать объект система построит винтовую по
верхность. Нажмите кнопку Показать все. На экране возникнет грубое изо
бражение винтовой поверхности (рис. 3.67).
Установите ориентацию Слева (рис. 3.68).
Учитывая небольшое число используемых операций, Дерево модели винтовой
поверхности состоит всего из двух эскизов и двух операций (рис. 3.69).
Для того чтобы изменить количество витков, достаточно нажать правой кноп
кой мыши на строчку Спираль цилиндрическая и в контекстном меню щелчком
Рис. 3.66 Рис. 3.67
Рис. 3.68
мыши выбрать Редактировать. На вкладке Построение панели свойств в поле

Число витков установите нужное число, например 8, и зафиксируйте кнопкой -*-1
Система построила винтовую поверхность с увеличенным вдвое числом вит
ков при сохранении остальных размеров. При этом Дерево модели от этой замены
не изменилось.
Для того чтобы построенную поверхность превратить в тонкостенную деталь,
следует отредактировать Кинематическую операцию. Для этого в Дереве модели
нажмите правой кнопкой на Кинематическая операция: 1, а в контекстном меню
щелчком левой кнопки мыши выберите Редактировать. На вкладке Тонкая стен
ка в блоке Тип построения тонкой стенки установите Внутрь. В поле Толщина
Д е р е в о модели * X
& І І - І 0 В
Д е т а л ь (Т е л -1 )
ψ ■■J — (т )Н а ч а л о к о о р д и н а т
Έ 3- П л оскость ΧΥ
t3 - П л оскость
т П л оскость ZY
\ Ось X
Ч Ось Y
ч 0cbZ
ь Эскиз: 1
Р Спираль ц и л и н д р и ческая : 1
П~Т Э с ки з:2
^ К и н е м а ти ч е с ка я о п е р а ц и я :!
стенки2 установите І, нажмите кнопку Создать объект и установите ориентацию

Изометрия XYZ (рис. 3.71).
Если требуется изменить размеры эскиза, то для этого необходимо отредакти
ровать Эскиз 2. С этой целью в Дереве модели нажмите правой кнопкой на Эскиз
2. В контекстном меню щелкните левой кнопкой мыши по строчке Редактировать.
На экране появится изображение эллипса, по которому нужно щелкнуть мышью,
сначала левой (появятся управляющие узелки в виде черных квадратиков), затем
правой кнопкой. Из появившегося контекстного меню щелкните мышью на строч
ке Редактировать. На панели свойств введите новые размеры эллипса, например
в поля Длииаі и Длина2 введите (вместо 10 и 15) 8 и 22. Отожмите кнопку Эскиз.
Система пересчитает модель с учетом новых размеров (рис. 3.72).
Аналогичным методом можно изменить форму эскиза, например вместо эл
липса ввести прямоугольник размером 30x15. Для этих целей в Дереве модели
нажмите правой кнопкой Эскиз2, а левой Редактировать. Удалите эллипс и вме-
Рис. 3.72
сто него введите прямоугольник по центру и вершине. В поле Высота введите 30,
а в поле Ширина - 15 и нажмите Enter. Вставьте фантом прямоугольника в центр
координат. Отожмите кнопку Эскиз, и система пересчитает винтовую поверх
ность в соответствии с произведенными изменениями (рис. 3.73).
Выполним сечение плоскостью. В Дереве модели нажмите Плоскость ZY, за

тем Операции => Сечение => Поверхностью. На вкладке Параметры выберите
Прямое направление, м-1Создать объект (рис. 3.74).
В Дереве модели появится новая строчка Сечение поверхностью: 1.
А теперь аналогичным способом отредактируйте цилиндрическую спираль,
установив число витков 3 вместо 8. Затем отредактируйте кинематическую опе
рацию в Дереве модели, установив новую толщину стенки 5 вместо 1. Если все
сделано правильно, то изображение тонкостенной винтовой поверхности будет
соответствовать рис. 3.75.
Установите желаемый цвет граней и оптические свойства. Для этого наведите
курсор на грань, подлежащую окраске, и щелкните левой кнопкой мыши, сразу
же щелкните правой кнопкой. В контекстном меню щелкните по строчке Свой
ства грани. На панели свойств снимите привязку Использовать цвет источника.
Опции Цвет и Оптические свойства станут доступны, и вы сможете подобрать
желаемый цвет и оптические свойства.
Рис. 3.74
Рис. 3.75
3.4.2. Построение рулонной поверхности

различными способами
Построение типа Рулон применяется тогда, когда необходимо изобразить часть
поверхности или последовательность геометрических элементов, свернутых в ви
де рулона.
Создание рулонных поверхностей осуществляется с помощью команды Кони
ческая спираль при установке минимально возможной ее высоты при заданном
количестве витков либо с помощью команды Спроецировать объект. В этом слу
чае пространственная коническая спираль превращается в спираль Архимеда на
плоскости, которая и служит траекторией образования рулонной поверхности. По
способу формообразования эти поверхности можно получить методом выдавли
вания, вращения, кинематически и по сечениям.
В качестве примера рассмотрим построение плоской и рельефной рулонной
поверхности с параметрами конической пружины: число витков 5, высота ОД, на
чальный диаметр 10 и конечный 20. Эта рулонная поверхность будет образована
вращением центра прямоугольника по спирали Архимеда.
Войдите в режим трехмерного построения: Создать => Деталь => ОК. Раскрой
те папку Начало координат. В Дереве модели нажмите Плоскость ΧΥ. Операции
=> Пространственные кривые => Спираль коническая. На панели свойств на
вкладке Построение установите опцию (n, h) - По числу витков и высоте. В окне
Число витков установите 5, в окне Размер установите ОД (высота пружины).
На вкладке Диаметр в полях Диаметр і и Диаметр2 установите соответственно
10 и 20 (начальный и конечный диаметры). Нажмите кнопку -*-і Создать объект
и на клавиатуре F9 (рис. 3.76).
Рис. 3.76
На экране возникнет спираль Архимеда. В Де

реве модели нажмите Плоскость ΖΧ, затем Эскиз.
На компактной панели нажмите ^ Прямоуголь
ник по центру и вершине. В поле Центр на панели
свойств введите координаты (5 ,0 ). В полях Высо
та и Ширина введите соответственно 20 и 1. Зафик
сируйте клавишей Enter. Отожмите кнопку Эскиз,
затем Операции => Операция => Кинематическая.
На вкладке Тонкая стенка в блоке Тип построения
тонкой стенки установите команду Нет. Курсором
укажите траекторию спирали и, когда курсор при
мет вид щелкните мышью. На экране появится
фантом рулонной поверхности, зафиксируйте ее
нажатием кнопки Создать объект. По умолчанию
для более наглядного представления модели на
Рис. 3.77
инструментальной панели нажаты две кнопки: 41
Полутоновое и ^ Полутоновое с каркасом. Установите максимальную точность
отрисовки: Сервис => Параметры => Точность отрисовки и МЦХ. Передвиньте
ползунок до конца вправо и нажмите ОК. В Дереве модели на слове Спираль ко
ническая нажмите правой кнопкой мыши, а из контекстного меню щелкните ле
вой кнопкой по слову Скрыть и в любом месте рабочего окна (рис. 3.77).
Эту рулонную поверхность можно построить и методом проецирования ко
нической спирали на плоскость с последующим выдавливанием с образованием
тонкой стенки. Рассмотрим подробнее этот способ.
Создать => Деталь => ОК. Раскройте папку Начало координат. В Дереве моде
ли нажмите Плоскость XY. Операции => Пространственные кривые => Спираль
коническая. На панели свойств на вкладке Построение установите следующие
опции: По числу витков и высоте, Число витков - 5. На вкладке Диаметр в полях
Диаметрі и Диаметр2 установите соответственно І0 и 20. Создать объект. В Де
реве модели нажмите ПлоскостьХУ, затем Эскиз. На компактной панели нажми
те cL· Спроецировать объект. В Дереве модели нажмите Спираль коническая и
установите ориентацию Диметрия. На экране появится изображение спроециро
ванной спирали Архимеда на Плоскости XY (рис. 3.78).
Отожмите кнопку Эскиз. Операции => Операция => Выдавливания. На вклад
ке Параметры панели свойств выберите Обратное направление, а в поле Расстоя-
ние2 введите 20. На вкладке Тонкая стенка в блоке Тип построения тонкой стенки
выберите Средняя плоскость, а в поле Толщина стенки введите 0,999 и Создать
объект. Увеличим точность модели: Сервис => Параметры => Точность отрисовки
и МЦХ. Передвиньте ползунок до конца вправо и нажмите ОК. После удаления
линий спирали рулонная поверхность внешне мало чем будет отличаться от по
верхности, показанной на рис. 5.77. Однако эти методы имеют свои плюсы и ми
нусы и могут эффективно использоваться в зависимости от поставленной задачи.
Так, например, при использовании первого способа невозможно установить высо

ту конической пружины равной нулю, зато толщину стенки можно задать прак
тически любую. При использовании второго способа высота конической спирали
после проецирования равна нулю, но предельную толщину стенки, при которой
происходило бы соприкосновение с другим витком, установить невозможно. При
менение первого способа в этом смысле более предпочтительнее, так как точную
высоту рулонной поверхности легко обеспечить сечением плоскости.
Использование первого метода позволит получать изображение разных про
филей поверхностей, свернутых в рулон, как односторонних, так и двухсторонних.
Для этих целей достаточно ввести нужный эскиз профиля. На рис. 3.79 слева по-
Рис. 3.79
казана модель рулонной поверхности с односторонним профилем, а справа ру

лонная поверхность выполнена методом выдавливания по сечениям, где в первом
сечении начертана спираль Архимеда с исходными параметрами, а во втором се
чении увеличены диаметры в два раза.
Эти и другие аналогичные рулонные поверхности можно построить самостоя
тельно, используя алгоритм первого способа построения.
Следующий тип рулонных поверхностей можно построить методом несколь
ких сечений. Алгоритм построения подобных поверхностей следующий. Сначала
коническая спираль проецируется на плоскость и фиксируется как эскиз, затем на
заданной плоскости, отстоящей от базовой на нужное расстояние, формируется
аналогичная спираль и проецируется на заданную плоскость. Вторая спираль так
же фиксируется как эскиз, после чего применяется операция по сечениям.
Построим поверхность с использованием прежних параметров конической
спирали, кроме конечного диаметра.
ли нажмите Плоскость ΧΥ. Операции => Пространственные кривые => Спираль
опции: По числу витков и высоте, Число витков - 5. На вкладке Диаметр в по
лях Диаметрі и Диаметр2 установите соответственно 10 и 60. Создать объект.
В Дереве модели нажмите ПлоскостьХУ, затем Ш Эскиз. На компактной панели
нажмите ΣΞ2 Спроецировать объект. В Дереве модели нажмите Спираль кони
ческая: 1 и установите ориентацию Диметрия. На экране появится изображение
спроецированной спирали Архимеда на Плоскости ΧΥ. Отожмите кнопку Эскиз.
Удалите начертание конической спирали: правой кнопкой щелкните в Дереве мо
дели на строчке Спираль коническая: 1 и в контекстном меню нажмите Скрыть.
Операции => Плоскость => Смещенная. На панели свойств в поле Расстояние
введите 30, направление Прямое. На запрос системы Укажите базовую плоскость
в Дереве модели щелкните мышью на Плоскость ΧΥ. Нажмите -*-1Создать объ
ект и ^ Прервать команду. В Дереве модели появится строчка Смещенная пло
скость:!, нажмите ее. Операции => Пространственные кривые => Спираль кони
ческая. На панели свойств на вкладке Построение установите следующие опции:
По числу витков и высоте, Число витков - 5. На вкладке Диаметр в полях Диа
метрі и Диаметр2 установите соответственно І0 и 60. Создать объект.
В Дереве модели нажмите Смещенная плоскость: 1, затем Эскиз. На ком
пактной панели нажмите Спроецировать объект. В Дереве модели нажмите
Спираль коническая:2. На экране появится второе изображение спроецирован
ной спирали Архимеда на плоскости Смещенная плоскость: 1. Отожмите кнопку
Эскиз. Удалите начертание второй конической спирали: правой кнопкой щелкни
те в Дереве модели на строчке Спираль коническая:2 и в контекстном меню на
жмите Скрыть. Операции => Операция => По сечениям. В Дереве модели щел
кните по Эскиз2 и Эскиз4. На вкладке Параметры откройте Список сечений, где
должны быть размещены отмеченные эскизы. На вкладке Тонкая стенка в блоке
Тип построения тонкой стенки установите Внутрь. В поле Толщина стенки введи
те 4,9. Создать объект. На выполнение этой операции может понадобиться более
десяти секунд. Установите максимальную точность отрисовки: Сервис => Пара
метры => Точность отрисовки и МЦХ. Удалите начертание смещенной плоско
сти с помощью контекстного меню. Увеличьте количество треугольников с 930 до
6560 (рис. 3.80).
Дереро модели
ί Ей - 1В Ш_______
d§:i Деталь (Тел-1)
Начало координат
!... Щ Плоскость KY
І І..ф Плоскость I X
IS П лоскость ZY
j Ось X
I j..\ Ось V
I *— Ос ь !
5 - ІВ Спираль комическая: 1
S 1. . Ь Эскиз:
j Щ Смещенная плоскость: 1
в - В Спи ра ль ко ни ческа я : 2
І 1 Эскиз :3
Й Л Операция по сечениям:!
!...Ь Эскиз: 2
■ Эскиз:4____________
Рис. 3.80
Операция По сечениям позволяет отредактировать спираль по всем сечени

ям, например отогнуть последний виток рулона. Для этих целей в Дереве модели
щелкните правой кнопкой мыши по Эскиз4 и в контекстном меню щелкните ле
вой кнопкой мыши по Редактировать. На экране появится изображение плоской
спирали. Щелкните мышью в любом месте спирали, после этого она покроется
управляющими узелками, с помощью которых можно изменять траекторию спи
рали либо добавлять новые элементы (рис. 3.81).
Теперь попробуем «размотать спираль, добавив в нее новый элемент, например
часть окружности. На компактной панели нажмите кнопку Окружность по 2 точ
кам и на панели свойств нажмите кнопку С осями, а в окне Диаметр введите 20
и зафиксируйте Enter. Направьте курсор в конец спирали и, как только сработает
привязка Ближайшая точка, щелкните мышью. Вторую точку установите правее
щелчком мыши тогда, когда сработает привязка Выравнивание (по центру коорди
нат). После чего удалите левую нижнюю часть окружности: Редактор => Удалить
=> Часть кривой (см. рис. 5.81). Отожмите кнопку Эскиз. Система пересчитает
модель и построит новую с учетом вводимых изменений. Для того чтобы эффект
размотки рулона был корректен, необходимо сделать то же самое и с Эскизом2.
Для этого в Дереве модели щелкните правой кнопкой мыши по Эскиз2 и в кон
текстном меню щелкните левой кнопкой мыши по Редактировать. Далее следуйте
по описанному выше алгоритму (рис. 3.82).
Дерево модели 4· X
а л а _________
1 Деталь (Тел-1)
& J— (т)Н ачало координат
£ 3 - Плоскость ΚΥ
а П лоскость Ζ%
SS Плоскость ΖΥ
Ось Я
\ Ось Ϋ
ь \ Ось Ζ
Эскиз: 1
p j Спираль коническая: 1
P i Эскиз:2
Смещ енно я плоскость: 1
P i Эскиз ;3
Спираль коническая:2
P i Эскиз:4
Оп ер ац ия по сечениям: 1
Рис. 3.82
3.4.3. Построение геометрических

элементов, свернутых в рулон
Другой класс рулонных поверхностей создается по массиву одинаковых геомет
рических элементов, размещенных вдоль спирали Архимеда. Подобные детали
применяются в регенеративных теплообменных аппаратах, в катализаторах, в си
стемах очистки отработавших газов двигателей внутреннего сгорания и прочем.
Однако в этом случае на построение подобной модели требуется существенно
больше расчетного времени. Все будет зависеть от размеров элемента, их количе
ства и параметров спирали. Поэтому для расчета указанных поверхностей жела
тельно иметь процессор Intel Pentium не ниже 2,0 ГГц.
Рассмотрим алгоритм построения основания, состоящего из цепочки соприка
сающихся между собой тонкостенных шестигранных трубок длиной 10 мм, свер
нутых в рулон. Параметры трубки: радиус описанной окружности 1,14, толщина
стенки 0,3, угол наклона 94°. Параметры спирали: число витков 5, высота спирали
0,1, начальный и конечный диаметры соответственно 10 и 30, число элементов 148.
ли нажмите Плоскость XY. Операции => Пространственные кривые => Спираль
опции: По числу витков и высоте, Число витков - 5, Размер - 0,1 (высота пру
жины). На вкладке Диаметр в полях Диаметр 1 и Диаметр2 установите соответ
ственно 10 и 30 (начальный и конечный диаметры). Создать объект. На инстру
ментальной панели нажмите кнопку Показать все. В Дереве модели нажмите
ПлоскостьХУ, затем кнопку ПЬ Эскиз. На компактной панели нажмите кнопку
О Многоугольник.Либо с главного меню: Инструменты => Геометрия => Много
угольник. На панели свойств установите следующие параметры: количество вер
шин - 6, в блоке Способ выбрать По описанной окружности, в поле Центр введи
те координаты (5, 0) , в поле Радиус (R) - 1,14 и в поле Угол - 94, зафиксируйте
клавишей Enter. Отожмите кнопку Эскиз. Операции => Операция => Выдавлива
ния. На вкладке Параметры панели свойств в блоке Направление выберите Об
ратное направление, а в поле Расстояние2 введите 10. На вкладке Тонкая стенка
в блоке Тип построения тонкой стенки выберите Внутрь, а в поле Толщина стенки
2 введите 0,3. ■*-J Создать объект (рис. 3.83).
Операции => Массив элементов => Вдоль кривой. На запрос системы Укажите
объекты согласно выбранному типу в Дереве модели щелкните по строке Опера
ция выдавливания: 1.
На панели свойств на вкладке Параметры установите следующие значения:
в поле Количество введите 148, в блоке Способ выберите Вдоль всей направляю
щей. Установите опции: в блоке Направление - Обратное направление и в блоке
Ориентация - Доворачивать до нормали. Напротив слов Геометрический массив
установите галочку. На запрос системы Укажите кривую для использования в ка
честве траектории копирования наведите курсор в любое место спирали и, когда
Рис. 3.83
курсор примет вид щелкните мышью. На экране появятся фантомы 148 шести
гранных трубок, свернутых в рулон (рис. 3.84).
Рис. 3.84
Нажатием кнопки -*-■ Создать объект запустите процесс построения модели

(рис. 3.85).
Рис. 3.85
Время, затрачиваемое на расчет модели, включающей 148 шестигранных тру

бок, по рис. 3.85, для процессора Intel Pentium IV с частотой 2,8 ГГц составляет
около 7 секунд. Для 288 трубок - 14 секунд. Однако редактирование нескольких
параметров одновременно может занять несколько минут. Так, например, увели
чение числа витков с 5 до 10, конечного диаметра 2 с 30 до 60, длины трубки
с 10 до 20 и числа шестигранных трубок со 148 до 576 (эта модель представлена
на рис. 3.86) увеличивает время расчета до 5 минут. При этом объем файла со
ставляет около 10 Мб. Поэтому при подобном проектировании необходимо учи
тывать ресурсные возможности своего компьютера. Многоядерные процессоры
существенно снижают время расчета. Например, четырехъядерный процессор
с частотой 2,4 ГГц снижает время расчета, по сравнению с одноядерным 2,8 ГГц,
в три раза.
Дерево модели рассмотренных геометрических элементов, свернутых в рулон,
показано на рис. 3.87.
Как видно из Дерева модели, на выполнение этих моделей понадобилось всего
три операции и два эскиза. Если раскрыть список Массив вдоль кривой: 1, то там
будут присутствовать наименования всех 148 шестигранных трубок.
ШГГГ
Рис. 3.86
& ы -J.H1B
т Д е т а л ь (Т е л -1 )
M - J — (т )Н а ч а л о ко о р д и н а т
Έ 3- П л оскость XY
.... Έ 3- П л оскость ZX
.... S 3 П л оскость ZY
Ось X
.... \ o c b Y
.... \ ° cbZ
Р ~1 Эскиз: 1
= Спираль ко н и ч е ская ; 1
Р ~ | З с ки з:2
... 0 О п ерац ия в ы д а в л и в а н и я :!
S j E j Массив вдоль кривой: 1
Рис. 3.87
3.4.4. Построение поверхностей

с использованием конической спирали
и скругление переменного радиуса
Операция Переменный радиус осуществима только при работе в профессиональ
ной версии КОМПАС-ЗБ V13. Если она не установлена, то пропустите этот раздел.
Рассмотрим алгоритм построения поверхностей с использованием конической
спирали. В качестве примера используется построение корпуса турбокомпрессо
ра, где внутренний канал вырезается в виде «улитки», представляющей собой со
вокупность операций: кинематической и по сечениям.
Построение состоит из семи этапов.
1. Создание корпуса методом выдавливания спирали с параметрами: число
витков 0,75, Диаметрі и Диаметр2 соответственно 110 и 180, направление
вращение правое, угол 0,0, толщина 30.
2. Вырезание канала «улитки». Параметры конической спирали: число вит
ков 1, Диаметрі и Диаметр2 соответственно 40 и 120, направление враще
ние правое, угол 0,0, толщина 30. Диаметры отверстий на входе и выходе
соответственно 30 и 45.
3. Вырезание сквозного отверстия 75 мм.
4. Приклеивание фланца диаметрами 100x75, толщиной 10 мм.
5. Вырезание 6 отверстий 0 6 мм на глубину 15 мм.
6. Скругление переменным радиусом. Создание таблицы переменных радиу
сов по окружности через 90°: 0-12-23-30. Скругление постоянным радиусом
4 мм.
7. Использование операции Зеркальное отражение.
1. Создание корпуса методом выдавливания с помощью конической простран
ственной спирали с параметрами: число витков 0,75, Диаметрі и Диаметр2 соот
ветственно 110 и 180, направление вращение правое, угол 0,0, толщина 30.
Создать => Деталь => ОК. Установите лицензию: для этого нажмите вкладку Сер
вис главного меню и установите привязку Получить лицензию на КОМПАС-ЗО.
Раскройте папку Начало координат. Плоскость ΧΥ => Операции => Простран
ственные кривые => Спираль коническая. На панели свойств на вкладке Постро
ение установите (n,t) - По числу витков и шагу, в окне Число витков установите
0,75. На вкладке Диаметр в полях Диаметрі и Диаметр2 установите соответ
ственно 110 и 180. Создать объект.
Для того чтобы использовать пространственную коническую кривую на пло
скости, ее необходимо спроецировать на нужную плоскость.
В Дереве модели нажмите ПлоскостьХУ, затем Эскиз. На компактной
панели нажмите Спроецировать объект. В Дереве модели нажмите Спираль
коническая:! и отожмите кнопку Эскиз. На экране возникнут две спирали: про
странственная и плоская. Нам нужна только плоская; чтобы случайно не перепу

тать, удалите начертание пространственной конической спирали: правой кнопкой
щелкните в Дереве модели на строчке Спираль коническая:і и в контекстном
меню нажмите Скрыть.
В Дереве модели правой кнопкой щелкните на строчке Эскиз:2 и в контекст
ном меню выберите Редактировать. Система перейдет в режим плоского редак
тирования, где нужно замкнуть плоскую спираль сначала двумя касательными
вспомогательными прямыми, затем отрезками. Инструменты => Геометрия =>
Вспомогательные прямые => Касательная прямая через точку кривой. Подве
дите курсор к одной из концевых точек спирали и, когда изменится цвет линии,
щелкните мышью и установите касательную прямую и зафиксируйте кнопкой
Создать объект. Аналогичную процедуру проделайте для другой точки. Теперь
из точки пересечения вспомогательных прямых строим два отрезка, замыкающих
спираль: Инструменты => Геометрия => Отрезки => Отрезок (рис. 3.88).
Рис. 3.88
Выполняем ЗБ-модель корпуса: отожмите Эскиз => Операции => Операция

=> Выдавливания. На вкладке Параметры панели свойств выберите: Обратное
направление, На расстоянии, а поле Расстояние2 вставьте 30. На вкладке Тонкая
стенка в блоке Тип построения тонкой стенки выберите Нет и нажмите Создать
объект. Система создаст половинку корпуса, с которой мы и будем работать.
2. Вырезание канала переменного сечения типа «улитка». Параметры ко
нической спирали: число витков 1, Диаметр! и Диаметр2 соответственно 40 и 120,
угол 270, толщина 30. Диаметры отверстий на входе и выходе из улитки соответ
ственно 30 и 45.
В Дереве модели щелкните по строке Плоскость ΧΥ, затем Операции => Про
странственные кривые => Спираль коническая. На панели свойств на вкладке
Построение установите (n,t) - По числу витков и шагу, в окне Число витков уста
новите І. Угол 270,0. На вкладке Диаметр в полях Диаметрі и Диаметр2 устано
вите соответственно 40 и 120. Создать объект. В Дереве модели появится строчка
Спираль коническая:2.
Эту пространственную коническую кривую также необходимо спроецировать
на Плоскость XY.
В Дереве модели нажмите ПлоскостьХУ, затем Эскиз. На компактной панели
нажмите Спроецировать объект. В Дереве модели нажмите Спираль кониче
ская^ и отожмите кнопку Эскиз. Удаляем начертание пространственной кони
ческой спирали: правой кнопкой щелкните в Дереве модели на строчке Спираль
коническая:2 и в контекстном меню нажмите Скрыть. Теперь нужно провести
касательную линию к спирали: щелкните в Дереве модели по строке Эскиз4 и на
жмите Эскиз. Инструменты => Геометрия => Отрезки => Касательный отрезок
через точку кривой. Направьте курсор на конечную точку большого диаметра спи
рали, а для того чтобы не ошибиться с выбором конечной точки из-за маленького
масштаба, рекомендуется увеличить текущий масштаб до 8 ^ 8-° Когда цвет
спирали изменится, щелкните мышью и протяните касательную линию, одновре
менно уменьшая масштаб с помощью колесика мыши, примерно на длину 60, за
тем зафиксируйте ее щелчком мыши, нажмите кнопку Создать объект. Гарантией
того, что последняя точка спирали является первой точкой касательной отрезка,
свидетельствует появившаяся маленькая окружность

Если это будет не конечная точка, то вырез не получится. Отожмите кнопку
Эскиз.
Теперь в начало и конец спирали нужно установить две перпендикулярные
плоскости, в которых нарисуем два сечения канала, выполненных в виде окруж
ностей диаметрами 30 и 45 мм.
Операции => Плоскость => Через вершину перпендикулярно ребру.
На запрос программы Укажите ребро или вершину подведите курсор к спи
рали и, когда он примет форму щелкните мышью. Затем направьте курсор на
конец малого диаметра спирали и, когда курсор примет вид также щелкните
мышью, затем постройте вторую плоскость; при этом курсор направьте на прямо
линейный отрезок спирали и щелкните мышью, а вершину зафиксируйте на конце
прямолинейного отрезка.
В Дереве модели появятся две перпендикулярные плоскости. Для начертания
малого сечения щелкните по строке Перпендикулярная плоскость:і и нажмите
Эскиз. Установите ориентацию Изометрия YZX. Нажмите кнопку Окружность,
а в поле Диаметр установите 30 => Enter и вставьте центр окружности в начало
спирали. Отожмите кнопку Эскиз и щелкните по строке Перпендикулярная пло
скость:2 и нажмите Эскиз. Установите ориентацию Изометрия ΥΖΧ, и в конец

спирали вставьте окружность диаметром 45. Отожмите кнопку Эскиз. Для того
чтобы конструктивные плоскости не мешали восприятию, скройте их: Вид =>
Скрыть => Конструктивные плоскости (рис. 3.89).
Вырезаем канал «улитка», используя формообразующую операцию По сече

ниям по осевой спиральной линии: отожмите Эскиз => Операции => Вырезать
=> По сечениям. На панели свойств в блоке Список сечений появится строка
Эскиз:6. Добавьте в список Эскиз:5. Для этого в Дереве модели щелкните по стро
ке Эскизб. В окне Список сечений появятся эти 2 эскиза. Система автоматически
соединит их прямолинейными отрезками По умолчанию, однако нам нужен путь
выреза по спирали, для этого щелкните мышью по кнопке Осевая линия и на
запрос системы Укажите осевую линию щелкните мышью по строке Эскиз 4 в Де
реве модели. После этого на экране возникнет фантом выреза спирального канала,
на панели свойств нажмите кнопку Создать объект (рис. 3.90).
3. Вырезание сквозного отверстия 75 мм в Плоскости ΧΥ. В Дереве модели
щелкните мышью по строке Плоскость ΧΥ и нажмите Эскиз. Выберите коман
ду Окружность и на панели свойств в окно Диаметр введите 75 => Enter, затем
щелчком мыши вставьте фантом окружности в центр координат. Отожмите кноп
ку Эскиз: Операции => Вырезать => Выдавливанием. На панели свойств выберите
опции: Прямое направление и Через все. Создать объект (рис. 3.91).
4. Приклеивание фланца диаметрами 100x75, толщиной 10 мм на задней части
корпуса. Установите ориентацию модели Сзади, щелкните мышью по плоскости
корпуса и нажмите Эскиз. Выберите команду Окружность и вставьте две окруж
ности диаметрами 75 и 100 мм в центр координат. Отожмите кнопку Эскиз: Опе
рации => Операция => Выдавливания. На панели свойств выберите следующие
опции: Прямое направление и На расстояние. В окне Расстояние! установите
І0. Создать объект (рис. 3.92).
5. Вырезание 6 отверстий 0 6 мм, равномерно расположенных на диаметре

88, на глубину 15 мм. Щелкните мышью по плоскости приклеенного фланца и
нажмите Эскиз. Выберите команду Окружность и на панели свойств в поле Диа
метр установите 6, а в поле Центр установите координаты центра (0, 44) и нажми
те Enter. Окружность появится на фланце. Для равномерной установки 6 окруж
ностей нужно: Выделить => Объект и щелкнуть по введенной окружности после
того, когда изменится цвет окружности: Редактор => Копия => По окружности.
На панели свойств в поле Количество копий установите 6, а в блоке Режим вы
берите Вдоль всей окружности. Для указания центра копирования щелкните
мышью в центр координат и нажмите Создать объект. Отожмите кнопку Эскиз:
Операции => Вырезать => Выдавливанием. На панели свойств выберите опции
Прямое направление и На расстояние. В поле Расстояниеі введите 15 и зафик

сируйте кнопкой Создать объект.
6. Скругление переменным радиусом. Создание таблицы переменных радиу
сов по окружности через 90°. Скругление постоянным радиусом 4 мм. Для скруг
лення корпуса «улитки» переменным радиусом нужно создать таблицу радиусов
путем измерений. Для этого щелкните мышью по плоскости корпуса со стороны
приклеенного фланца и нажмите Эскиз. Измерения переменного радиуса: Сервис
=> Измерить => Расстояние между 2 точками. Измерение осуществляется через
90° по рис. 3.93.
Рис. 3.93
Д л я того чтобы кривая конца линии скруглення равномерно распределялась

вдоль окружности фланца на заданное расстояние, например на минимальное
расстояние, допустим 5 мм, нужно эту величину отнять от измеренных величин.
В итоге после округления получим таблицу переменных радиусов: (0), (12), (23)
и (35). Приступаем к скругленню переменным радиусом. Отожмите кнопку Эскиз
=> Операции => Дополнительные элементы => Скругление. На панели свойств
выберите опцию S С переменным радиусом, подведите курсор к кромке кор
пуса спирали, когда он примет форму щелкните мышью. На экране появится
фантом спирали постоянного радиуса скруглення. Для улучшения визуализации
в окне Радиус введите 10 (по умолчанию 1,0). На панели свойств откройте заклад
ку Переменный радиус, затем одноименную таблицу и заполните ее. Для этого
подведите курсор в начальную точку малого радиуса корпуса спирали (размер 5),
когда он приобретет форму , щелкните мышью. В таблице переменных ради
усов появится первая строчка. Далее направьте курсор на точку спирали, отсто
ящей от начальной на 90° (размер 16,67), как только он примет форму щел
кните мышью, затем щелкните мышью по точке спирали, отстоящей от начальной
уже на 180° (размер 28.33), и, как только он примет форму щелкните мышью.
Для установки четвертой и последней точки направьте курсор на конец спирали
(размер 40), когда он приобретет форму ~hk, щелкните мышью. Из закладки Пере
менный радиус появится заполненная таблица
ш
м % Длина Радиус
1 0,0 0,0 10.0
2 33,3586 114.5774 10.0
3 66,7977 229.4311 10.0
4 100,0 343.4718 10.0
которую нужно сначала раздвинуть, затем откорректировать путем ввода в табли

цу полученных ранее переменных радиусов: (0), (12), (23) и (30). Для ввода чис
ленных значений в таблицу достаточно два раза щелкнуть мышью в поле колонки
Радиус и ввести нужное значение либо с помощью счетчика, либо с клавиатуры.
Первая колонка обозначает длину скругляемого ребра в процентном отношении,
а вторая - в миллиметрах. Эти две колонки зависимы между собой, но также до
пускают корректировку. После ввода переменных радиусов таблица выглядит так:
у;
N Длина Радиус
1 0.0 0,0 0,0
2 33.3333 114.4906 12.0
3 66.6667 [228.9811 23.0
4 100.□ 343.4718 30.0
На модели появится фантом переменного радиуса сечения. На вкладке Парамет

ры уберите галочку, если она там есть, в блоке По касательным ребрам. Установи
те ориентацию Справа и нажмите Создать объект (рис. 3.94).
Теперь приступаем к скругленню постоянным радиусом ребра приклеенно

го фланца: Операции => Дополнительные элементы => Скругление. На панели
свойств выберите опцию ^ С постоянным радиусом, подведите курсор к кромке
фланца, соприкасающегося с корпусом, и, когда он примет форму ~f/, щелкните
мышью. На экране появится фантом спирали постоянного радиуса скруглення
(по умолчанию 1,0). В окне Радиус установите 4 и зафиксируйте Создать объект.
Сейчас все готово для проведения операции Зеркальное отражение: Опера
ции => Массив элементов => Зеркальный. На запрос программы Укажите объ
екты согласно выбранному типу в закладке Выбор объектов выберите опцию
Тела и поверхности. На запрос программы Укажите вспомогательную плоскость
или плоскую грань щелкните мышью в Дереве модели по строке Плоскость ΧΥ и
зафиксируйте Создать объект. Модель создана (рис. 3.95).
Рис. 3.95
Рис. 3.94
Обработка модели. После построения модели нет необходимости во вспомо

гательных объектах, и их нужно скрыть: Вид => Скрыть => Все вспомогательные
объекты. В заключение можно увеличить точность отрисовки до максимального
количества треугольников: Сервис => Параметры => Точность отрисовки. Ползу
нок установите до конца вправо и нажмите кнопку ОК.
Оптические свойства поверхности вращения можно изменить, щелкнув правой
кнопкой мыши по рабочему окну, затем из контекстного меню выберите Свойства
и в панели свойств подберите желательные оптические свойства и цвет модели

поверхности вращения.
3.4.5. Комбинированное использование

пространственных кривых
Рассмотрим алгоритмы создания поверхностей с использованием комбинаций
пространственных кривых. Совместное использование конической и цилиндри
ческой спиралей позволит получить очередной сложный класс поверхностей, по
форме напоминающий металлическую стружку от токарного станка. Здесь в ка
честве эскиза используется коническая спираль, а в качестве траектории движе
ния применена цилиндрическая спираль с предельно малым диаметром. Алгоритм
создания подобного класса поверхностей осуществляется в пять этапов.
1. Создание конической пространственной спирали.
2. Получение плоской спирали путем проецирования на плоскость.
3. Задание параметров цилиндрической спирали.
4. Использование кинематической операции.
5. Обработка полученной модели (удаление эскизов, плоскостей, повышение
точности отрисовки и т. п.).
1. Создание конической спирали. Создать => Деталь => ОК. Раскройте пап
ку Начало координат. Плоскость ΧΥ => Операции => Пространственные кривые
=> Спираль коническая. На панели свойств на вкладке Построение установите
следующие опции: (n,h) - По числу витков и высоте, в окне Число витков уста
новите 2. На вкладке Диаметр в полях Диаметрі и Диаметр2 установите соответ
ственно І0 и 60. Создать объект.
2. Получение плоской спирали. В Дереве модели нажмите Плоскость XY, за
тем Эскиз. На компактной панели нажмите Спроецировать объект. В Дереве
модели нажмите Спираль коническая:і и отожмите кнопку Эскиз. Система соз
даст проекцию конической спирали на плоскости XY.
3. Задание параметров цилиндрической спирали. Плоскость XY => Опе
рации => Пространственные кривые => Спираль цилиндрическая. На пане
ли свойств на вкладке Построение установите следующие опции и параметры:
(n,h) - По числу витков и высоте, Число витков - 3, в поле Размер введите І00.
На вкладке Диаметр в поле Диаметрі введите 0,000і. Создать объект, нажмите
кнопку Показать все. Скройте начертание конической спирали: в Дереве модели
нажмите правой кнопкой мыши на строчку Спираль коническая: 1 и левой кноп
кой нажмите в контекстном меню Скрыть.
4. Использование кинематической операции. Операции => Операция => Ки
нематическая. На вкладке Тонкая стенка в блоке Тип построения тонкой стен
ки установите Наружу, а в поле Толщина стенки установите 3. Направьте кур
сор в любое место спирали и, когда он примет вид щелкните мышью, затем
направьте его на вертикальную ось цилиндрической спирали и, когда он примет

аналогичный вид, также щелкните мышью. Как только на экране возникнет фан
том создаваемой поверхности, нажмите Создать объект. Система построит осе
вую поверхность вращения спирали Архимеда. После оптической обработки мо
дели и повышения точности отрисовки установите ориентацию Изометрия ΧΥΖ
(рис. 3.96).
Рис. 3.96
Как видно из Дерева построения, на создание этой достаточно сложной поверх

ности понадобилось 3 эскиза, 2 спирали и одна кинематическая операция.
При создании пространственных конструкций деталей могут использоваться
комбинации спиралей и пространственных ломаных или сплайнов. На конкрет
ном примере рассмотрим алгоритм создания подобных конструкций.
Создание ломаной. Создать => Деталь => ОК. Раскройте папку Начало ко
ординат. Плоскость ΧΥ => Операции => Пространственные кривые => Спираль
опции: (n,h) - По числу витков и высоте, Число витков - 5. В поле Размер - ОД.
На вкладке Диаметр в полях Диаметрі и Диаметр2 установите соответственно 10
и 60. Создать объект.
В Дереве модели нажмите Плоскость XY, затем Операции => Пространствен
ные кривые => Ломаная. На экране возникнет пустая таблица, где нужно вставить
пространственные координаты ломаной. Заполните ее значениями (X, Y, Z, R).
Для того чтобы раздвинуть границы таблицы, наведите курсор на правую верти
каль таблицы и, когда он примет форму двухсторонней стрелки, нажмите левую
кнопку мыши и, не отпуская ее, раздвиньте таблицу. При вводе координат доста
точно навести курсор на нужную ячейку и два раза щелкнуть мышью.
1. 30.0,0.0,0.1,0.0
2. 25.0,40.0,0.0,10.0
3. 25.0,40.0,40.0,0.0
После ввода таблицы вида
і їа
№ D л V Ζ Раднус
1 □ І30.0 0,0 0,10 0,0
г □ 25,0 40,0 0,0 10,0
3
а 25,0 40,0 40,0 0,0
нажмите -*-1Создать объект (рис. 3.97).
Рис. 3.97
Цифры рядом с узелками означают порядковый номер вводимых точек. Уста

новка плоскости перпендикулярно ребру: Операции => Плоскость => Через вер
шину перпендикулярно ребру. Наведите курсор на окончание прямой линии и,
когда он примет вид щелкните мышью, затем направьте его на прямую ли
нию, когда он примет вид также щелкните мышью. На панели свойств нажмите
кнопку ч£ Прервать команду. В Дереве модели нажмите строчку Перпендику

лярная плоскость: 1, затем на инструментальной панели кнопку Эскиз.
Ввод эскиза сечения. На компактной панели выберите кнопку Окружность
и в блоке Стиль выберите Основная. В поле Диаметр введите 5 и зафиксируйте
клавишей Enter. Вставьте фантом окружности в окончание прямой линии и, как
только сработает привязка Ближайшая точка, щелкните мышью (рис. 3.98).
Отожмите кнопку Эскиз. Операции => Операция => Кинематическая. На

вкладке Тонкая стенка в блоке Тип построения тонкой стенки выберите опцию
Внутрь. В поле Толщина стенки2 вставьте значение І. Направьте курсор на пря
мую линия и, когда он примет вид ""hi,, щелкните мышью. Система построит фан
том трубы на прямолинейном участке. Затем наведите курсор на следующий уча
сток траектории и после соответствующего вида курсора также щелкните мышью.
Последним участком будет сама спираль. Когда будут обозначены все участки
траектории, нажмите кнопку -щ-> Создать объект (рис. 3.99).
Выполнение зеркальной симметрии. Операции => Массив элементов Зер
кальный. В закладке Выбор объектов выберите опцию Ш Тела и поверхности.
На запрос программы Укажите вспомогательную плоскость или плоскую грань
наведите курсор на плоскость среза трубы и, когда курсор примет вид ""^д, щелк
ните мышью, после чего нажмите кнопки ■*-! Создать объект и Показать все
(рис. 3.100).
Рис. 3.99
Приклеивание дополнительного элемента.

В Дереве модели нажмите на строчку Перпенди
кулярная плоскость: 1, затем Эскиз. На компакт
ной панели нажмите кнопку Отрезок. На панели
свойств в поле ті. введите координаты начальной
точки отрезка (25, 40) , в поле т2 - координаты (25,
60) и в поле Угол - 90. Отожмите кнопку Эскиз.
Строим плоскость перпендикулярно ребру.
Операции => Плоскость => Через вершину пер
пендикулярно ребру. Поместите курсор на оконча
ние прямой линии (координаты центра 25, -40) и,
когда курсор примет вид % , щелкните мышью, за
тем направьте его на прямую линию, когда он при-
мет вид - также щелкните мышью.
На панели свойств нажмите кнопку Ч Прервать
команду. В Дереве модели нажмите строчку Перпен-
Рис 3 100 дикулярнаяплоскость:2, затем на инструментальной
панели кнопку Эскиз. На компактной панели выбе
рите кнопку Окружность и в поле Диаметр введите 5, зафиксируйте клавишей En
ter. Вставьте фантом окружности в окончание прямой линии и, как только сработает
привязка Ближайшая точка, щелкните мышью. Отожмите кнопку Эскиз. Опера
ции => Операция => Кинематическая. На вкладке Параметры выберите следующие
опции: Обратное направление, На расстояние, в поле Расстояние2 введите 20.
Направьте курсор на прямой отрезок, когда курсор примет вид щелкните
мышью, при этом система построит фантом приклеенной трубы. Нажмите -ц-1
И в заключение еще раз проведем операцию Зер

кальная симметрия. Операции => Массив элементов
=> Зеркальный. В закладке Выбор объектов выбе
рите опцию Ш Тела и поверхности. На запрос про
граммы Укажите вспомогательную плоскость или
плоскую грань наведите курсор на плоскость среза
трубы и, когда курсор примет вид , щелкните мы
шью, после чего нажмите кнопки м-1 Создать объект
и Показать все и установите ориентацию Изо
метрия ΖΧΥ.
После повышения точности отрисовки, скрытия
начертания эскизов и плоскостей пространственная
модель из трубопроводов будет выглядеть как на
рис. 3.102.
Дерево модели показано на рис. 3.103.
Рис. 3.101
Ъ Ез-1[Ц Е?
[ 0 ^ Д е т а л ь (Т е л -1 )
■j {т)Н а ч а л о ко о р д и н а т
.... Ί 3 - П л оскость XY
"ЕЭ- П л оскость ZX
.... 8 8 П л оскость ZY
; ч\ Ось X
;· \ ось··,··
\ О сьг
.... Р з Эскиз: 1
.... Щ Спираль ко н и ч е с ка я :1
.... I Л о м аная:1
П е р п е н д и ку л я р н а я п л о с к о с т ь ^
... Ь Э с ки з:2
К и н е м а ти ч е с ка я оп ерация:1
З е р ка л ь н о е о т р а ж е н и е : 1
P i Э с ки з:3
П е р п е н д и ку л я р н а я п л о ско с ть ю
.... P i Э с ки з:4
І К и н е м а ти ч е с ка я оп ер ац и я :2
( V ) З е р ка л ь н о е о т р а ^ е н и е :2
Рис. 3.102 Рис. 3.103

20ό Примеры создания трехмерных моделей
3.5. Применение ребер жесткости

Ребро жесткости предназначено для придания прочности детали при его изгибе,
что позволяет снизить массу изделия. Помимо основного своего применения, его
можно использовать, например, для увеличения поверхности теплообмена в пло
ских и цилиндрических каналах теплообменных аппаратов.
3 .5 .1 . О ребрение плоского канала

Рассмотрим процесс построения ребер для прямоугольного канала 24x100 длиной
100 мм. Форма ребра прямоугольная (40x100). Толщина всех стенок 2 мм. Шаг
между ребрами 8 мм. Угол уклона ребра 0.
Алгоритм построения трехмерной м одели

Создать => Деталь => ОК. Раскройте папку Начало координат. Плоскость ΧΥ =>
Эскиз => Инструменты => Геометрия => Прямоугольники => Прямоугольник по
центру и вершине. В окна Высота и Ширина введите соответственно 24 и 100 =>
Enter и щелкните мышью в центр координат. Эскиз => Операции => Операция =>
Выдавливания. На панели свойств выберите Прямое направление, а в окне Рас
стояние і введите і 00. На вкладке Тонкая стенка в блоке Тип построения тонкой
стенки выберите Внутрь, а в окне Толщина стенки2 введите 2 и нажмите кнопку
Создать объект. На экране появится прямоугольный канал (рис. 3.104).
Установите ориентацию вида Слева и щелкните мышью по прямоугольной
площади. После окраски плоскости в зеленый цвет нажмите: Эскиз => Инстру
менты => Геометрия => Прямоугольники => Прямоугольник. Установите в окне
т і первую точку прямоугольника с коор
динатами (0, - 12), а вторую точку в окне
т2 с координатами (-100, -40) и нажмите
Enter. Так как эскиз контура ребра должен
быть обязательно разомкнут, то удалите ли
нию, проходящую по большому ребру кана
ла: Редактор => Удалить => Часть кривой,
и щелчком мыши удалите горизонтальную
линию, проходящую по ребру прямоуголь
ного канала, затем отожмите кнопку Эскиз
(рис. 3.105).
Строим ребро жесткости: Операции =>
Дополнительные элементы => Ребро жест
кости. На панели свойств в блоке Положе
ние выберите В плоскости эскиза, в бло
ке Направление - Прямое направление.
В окне Угол уклона по умолчанию должен
быть установлен 0. В закладке Толщина
Рис. 3.104 в блоке Тип построения тонкой стенки вы-
Применение ребер жесткости 207
Рис. 3.105
берите Внутрь, а в окне Толщина стенки2 установите 2 и нажмите Создать объект.

Установите ориентацию вида Изометрия ΥΖΧ (рис. 3.106).
Рис. 3.106
Размножаем полученное ребро жесткости вдоль всей большой длины канала

шагом 8 мм: Операции => Массив элементов => Вдоль кривой. На вопрос про
граммы Укажите объекты согласно выбранному типу щелкните мышью на стро
ке Ребро жесткости: 1. Перейдите на вкладку Параметры и на запрос системы
Укажите кривую... наведите курсор на верхнее большое ребро прямоугольного
канала и, когда курсор примет форму V/, щелкните мышью. В блоке Способ вы
берите По шагу, а в окне Шаг введите 8. В блоке Режим выберите кнопку Шаг
между соседними экземплярами. В блоке Направление должно быть Прямое на
правление. В блоке Количество установите 13 (именно столько ребер умещается
на длине ребра в 100 мм). Нажмите кнопку Создать объект (рис. 3.107).
Выполняем вторую половину оребрения канала: Операции => Массив элемен
тов => Зеркальный, в Дереве построения нажмите строку Массив вдоль кривой: 1.
На вкладке Параметры нажмите кнопку Плоскость и на запрос системы Укажите
плоскость симметрии щелкните по Плоскость ΖΧ. Зафиксируйте создание кноп
кой щ-* Создать объект (рис. 3.108).
Используя операцию Ребро жесткости, самостоятельно выполните оребрение

прямоугольного канала с треугольной формой ребра. Для этого правой кнопкой
щелкните по строке Эскиз:2 и выберите Редактировать. В двухмерном режиме
измените прямоугольное ребро на треугольное (рис. 3.109).
3.5.2. О ребрение цилиндрического канала

Рассмотрим процесс построения ребер для цилиндрического канала наружным
диаметром и длиной 100 мм с торцевым кругом диаметром 300 мм. Форма ребра
жесткости треугольная. Толщина всех стенок 2 мм. Количество ребер 24. Угол
уклона ребра 5°.
Рис. 3.109

Создать => Деталь => ОК. Раскройте папку Начало координат. ПлоскостьХУ =>
Эскиз => Инструменты Геометрия => Отрезки => Отрезок. Установите два отрез
ка в точках с координатами (50, 0); (50, -100) + Enter и (50, -100); (150, -100) +
Enter, вводя их в окна т і и т2, стилем линии Основная. Затем стилем линии Осе
вая из центра координат проведите вертикальную линию произвольной длины и
вновь вернитесь к основному стилю линии (рис. 3.110).
Эскиз => Операции => Операция => Вращения. На панели свойств на вкладке
Параметры в блоке Тип выберите Тороид, в закладке Тонкая стенка в бло
ке Тип построения тонкой стенки выберите Наружу, а в окне Толщина стенкиі
введите 2 и нажмите кнопку Создать объект. Установите ориентацию вида Изо
метрия XYZ (рис. 3.111).
Генерация ребра жесткости: Плоскость XY => Эскиз => Инструменты => Гео
метрия => Отрезки => Отрезок. Вставьте отрезок начальной точкой (50, 0) в окно
ті, а конечной (150, -100) в окно т2 и зафиксируйте клавишей Enter (рис. 3.112).
Эскиз => Операции => Дополнительные элементы => Ребро жесткости. На
панели свойств в блоке Положение выберите В плоскости эскиза, в блоке На
правление - Обратное направление. В окне Угол уклона установите 5. В закладке
Толщина в блоке Тип построения тонкой стенки выберите Внутрь, а в окне Тол
щина стенки2 установите 2 и нажмите -*-1Создать объект (рис. 3.113).
.X
50
&
150
Рис. 3.110
( ·
Рис. 3.111
Для того чтобы генерировать полученное ребро по окружности, необходимо

сначала создать ось генерации: Операции => Ось => Конической поверхности.
Наведите курсор на цилиндрическую поверхность и щелкните мышью. В Дереве
построения появится строка Ось конической поверхности:!.
Генерируем полученное ребро жесткости вокруг построенной оси в количестве
24: Операции => Массив элементов => По концентрической сетке. В Дереве по-
Рис. 3.112
Рис. 3.113
строения щелкните мышью по строке Ребро жесткости: 1. Перейдите на вкладку

Параметры и в Дереве модели щелкните по Ось конической поверхности:!.
На панели свойств в окне N2 введите 24, а в блоке Режим2 выберите Шаг
между крайними экземплярами. Убедитесь, что в окне Шаг2 установлено 360, и
нажмите кнопку ■*-J Создать объект (рис. 3.114).
Установите ориентацию вида Сверху и скройте все вспомогательные плоско
сти: Вид => Скрыть => Все вспомогательные объекты (рис. 3.115).
В режиме редактирования ребра жесткости можно получить круглую или пря
моугольную форму ребер жесткости, для этого в Дереве модели можно отредак
тировать Эскиз:2, введя туда новый эскиз и удалив старый. Примеры круглого и
прямоугольных ребер показаны на рис. 3.116 и 3.117.
Следует отметить, что если система выдает ошибку, то можно попробовать
уменьшить величину уклона или количество ребер и проверить все настройки
создания ребра жесткости.
Примеры создания трехмерных моделей
212
Рис. 3.114
Рис. 3.115
3.6. Использование команды Уклон

Применение этой команды во многих случаях позволит сократить количество ис
пользуемых эскизов и операций, необходимых для создания некоторых моделей.
Уклоняемые грани могут быть как плоскими, так и цилиндрическими. Рассмот
рим применение команды Уклон при уклонении цилиндрических граней на 45° на
примере построения трехмерной модели углового шаблона (рис. 3.118).
Рис. 3.118

Создать => Деталь => ОК. Раскройте папку Начало координат. ПлоскостьХУ =>
Эскиз => Инструменты => Геометрия => Окружности => Окружность по трем точ
кам. Здесь удобнее работать с привязкой по сетке: на клавиатуре нажмите Ctrl+G,
затем на инструментальной панели нажмите кнопку I ^ Н Установка глобаль
ных привязок и в открывшемся диалоге выберите привязку По сетке. На панели
свойств нажмите кнопку Радиус R. Первую точку окружности установите щелч
ком мыши в центре координат, затем опустите курсор на две точки сетки ниже
(по умолчанию размер сетки 5 мм) и, когда в окне т2 панели свойств появятся
координаты (0, -10), щелкните мышью. Для установки третьей точки окружности
направьте курсор между двумя только что построенными точками и поведите его
чуть левее центра координат. Когда на экране возникнет всплывающая подсказка
Радиус 6,0 (рис. 3.119), щелкните мышью, и третья точка будет установлена. Если
Использование команды Уклон 215
Рис. 3.119
не удается вытянуть радиус 6, то следует увеличить текущий масштаб с 1,0 до 2,0

в окне на инструментальной панели.
В центре координат установите вспомогательную
вертикальную прямую: Инструменты => Геометрия .................................
=> Вспомогательные прямые => Вертикальная пря
мая. Удалите левую часть окружности: Редактор =>
Удалить часть кривой и щелкните мышью по левой
части окружности. С помощью команды Непрерыв
ный ввод объектов введите три отрезка: Инстру
менты => Геометрия => Непрерывный ввод объ
ектов. Направьте курсор в нижний конец сегмента
и наблюдайте за координатами в окне т і на панели
свойств, как только в окне появятся координаты
(0,0 -10,0), щелкните мышью. Аналогичным спо
собом установите оставшиеся три координаты (-5,
-10); (-5, -20), (0, -20) и завершите нажатием кноп- Рис. 3.120
ки E sc на клавиатуре (рис. 3.120).
Выполнение 4 копий
Для копирования выделяем построенное, для этого на клавиатуре одновременно
нажмите клавиши C tr l+ A и далее: Редактор => Копия => Указанием. На вопрос
программы Укажите базовую точку выделенных объектов... щелкните мышью
в центре координат, затем последовательно друг за другом установите 4 копии,
нажмите E n te r (рис. 3.121).
Ввод трех отрезков: Инструменты => Геометрия => Непрерывный ввод объ
ектов. Щелкните мышью в центр координат и, наблюдая за координатами курсора
в окне т2, щелкните мышью, когда установятся следующие координаты: (-40, 0);
(-40, -90) и (-5, -90) (рис. 3.122).
)
J
Рис. 3.121
Рис. 3.122
Не вошедшие в контур два нижних отрезка необходимо удалить: Редактор =>

Удалить => Часть кривой.
Создание основания трехмерной м одели

Эскиз => Операции => Операция => Выдавливания. На панели свойств в блоке
Направление выберите Прямое направление и На расстояние, в окне Рассто
яние і введите 50, а в окне Угол і должно быть 0,0. На вкладке Тонкая стенка
в блоке Тип построения тонкой стенки выберите Нет и нажмите кнопку Создать
объект. На экране появится призма с 5 цилиндрическими гранями (рис. 3.123).
Рис. 3.123
Выполняем ком анду Уклон

Операции => Дополнительные элементы => Уклон. На панели свойств в закладке
Параметры выберите кнопку Уклон наружу, а в окне Угол введите 45. На вопрос
программы Укажите плоскость или пло
скую грань наведите курсор на верхнюю
горизонтальную часть призмы и, ког
да курсор примет форму ~~^Q, щелкните
мышью, затем наведите курсор на укло
няемую (первую у центра координат) ци
линдрическую грань и вновь щелкните
мышью. Система построит фантом пер
вой уклоняемой грани (рис. 3.124).
После чего направьте курсор на тре
тью грань и на последнюю пятую, щелк
нув по ним мышью. Зафиксируйте кноп
кой щ-1 Создать объект (рис. 3.125).
Выполняем такой же уклон остав
шихся двух цилиндрических граней, но
уже относительно нижней плоскости.
С помощью кнопки Повернуть развер
нем модель таким образом, чтобы ниж
няя горизонтальная плоскость оказалась
вверху (рис. 3.126). Рис. 3.124
Рис. 3.126
Выполняем уклон оставшихся двух цилиндрических граней: Операции => До

полнительные элементы => Уклон. Направьте курсор на верхнюю грань и щелкни
те мышью. То же проделайте с двумя оставшимися цилиндрическими гранями и
нажмите -*-1Создать объект (рис. 3.127).
В заключение сверлим отверстие 0 6 мм в точке с координатами (27, -25).
Плоскость ΖΧ => Эскиз => Инструменты => Геометрия => Окружности => Окруж-
Рис. 3.127
ность. На панели свойств в окне Центр введите координаты (27, -25), а в окне
Диаметр введите 6 и зафиксируйте клавишей Enter (рис. 3.128).
Эскиз => Операции => Вырезать => Выдавливанием. На панели свойств в за
кладке Параметры выберите Прямое направление и Через все. В окне Угол і
должно быть 0 , 0 .
Рис. 3.128
На вкладке Тонкая стенка в блоке Тип построения тонкой стенки выберите

Нет и нажмите кнопку щ-* Создать объект, установите ориентацию Диметрия
(рис. 3.129).
Рассмотрите модель со всех сторон.
3.7. Пример выполнения

листовой детали
Прежде чем приступить к созданию листовой детали, установите полнофункцио
нальную систему КОМПАС-ЗБ и библиотеки для машиностроительной отрасли
В качестве примера рассмотрим построение приборного отсека, выполненного
из листового материала толщиной 1 мм (рис. 3.130).
В приборном отсеке использованы следующие элементы:
1) сгибы;
2) замыкание углов;
3) буртик;
4) жалюзи;
5) открытая штамповка;
6) закрытая штамповка;
7) втулка для оси.
Пример выполнения листовой детали 221
Рис. 3.130
Алгоритм построения листовой детали

Создание приборного ящика начинаем с построения дна: Создать => Деталь =>
ОК. Установите лицензию: для этого нажмите вкладку Сервис главного меню и
установите галочку, если ее там нет, Получить лицензию на KOMnAC-3D. Рас
кройте папку Начало координат. ПлоскостьХУ => Эскиз => Инструменты =>
Геометрия => Прямоугольники => Прямоугольник по центру и вершине. В поля
Высота и Ширина введите соответственно: 50 и 100 => Enter, затем установите
в центре координат. Отожмите кнопку Эскиз. Операции => Элементы листового
тела => Листовое тело. Система перешла в режим создания листовой детали. На
панели свойств в поле Толщина введите і и зафиксируйте кнопкой Создать объ
ект. В Дереве модели появится Листовое тело:1 (рис. 3.131).
1. Сгибы. Строим стенки: Операции => Элементы листового тела => Сгиб.
Наведите курсор на боковое ребро пластины и, когда курсор приобретет вид
щелкните мышью. На экране появится фантом сгиба, параметры которого еще
нужно уточнить на панели свойств. На вкладке Параметры установите следую
щие опции:
Дерево модели ЦX
Деталь (Тел-1)
Й - J — (т ) Начало координат
Щ Плоскость XV
* Плоскость I X
П лоскость ZV
Ось К
ОсьУ
OCbZ
-P i Эскиз: 1
|οϋ| Лмстовое тело: 1
Рис. 3.131
2£Прямое направление;
в блоке Размещение сгиба установите ^ тJПо всей длине;
• в блоке Способ задания длины выберите ШДлина по контуру;
• в поле Длина установите 50;
• в блоке Способ задания радиуса сгиба выберите *1Внутренний радиус;
• в поле Радиус сгиба - І.
После того как фантом сгиба приобрел нужные очертания, зафиксируйте кноп
кой щ-1 Создать объект (рис. 3.132).
Аналогично установите три оставшиеся боковые стенки с теми же опциями

(рис. 3.133).
Рис. 3.133
2. Замыкание углов. Выполнение операции Замыкание углов: Операции

=> Элементы листового тела => Замыкание углов. На запрос системы Укажите
боковое ребро или грань цилиндрической части одного из двух смежных сги
бов сначала лучше увеличить угол, после этого направьте курсор на радиус сги
ба листа одного из углов и, когда курсор приобретет вид ~У/, щелкните мышью
(рис. 3.134).
На экране появится фантом замыкания углов, параметры которых еще нужно

уточнить на панели свойств. На вкладке Параметры в блоке Способ замыкания
выберите Плотное замыкание. В блоке Обработка угла выберите Стык по кром
ке. Раскройте список Углы и с помощью кнопки М Повернуть щелкните мышью
по сгибам трех оставшихся углов (рис. 3.135).
У гол
У гол
У гол
У гл ы << Способ з а м ы к а н и я ^ ж О б р а б о тк а угла |т З а зо р т ^ П р о д о л ж и ть
( f t ) П арам етры ^С войства I
Рис. 3.135
После того как в списке Углы будут отмечены все

4 угла, нажмите кнопку Создать объект. Система
создаст плотное замыкание всех углов (рис. 3.136).
3. Буртик. Для выполнение операции Буртик на
дне ящика необходимо сначала сделать его эскиз, за
тем саму операцию.
Наведите курсор на дно ящика и щелкните по
нему мышью. После окраски грани в зеленый цвет
нажмите кнопку ЕЪ Эскиз и в режиме плоского чер
чения выполните эскиз буртика (рис. 3.137).
Начертите две вспомогательные прямые по диа
Рис. 3.136
гонали прямоугольника и в точке их пересечения
начертите круг диаметром 32 мм, затем 4 отрезка по диагонали длиной 26 мм и
отожмите кнопку Эскиз.
Операции => Элементы листового тела => Буртик. На вкладке Параметры
установите следующие опции:
• — I Обратное направление;
^ 1 Круглая;
Рис. 3.137
• в блоке Тип обработки концов установите Тип Закрытый | - Закрытый;

• в блоке Способ установите Способ г J
j j j 0 ВЫСОте и радиусу;
• в поле Высота 2-0 |т^ Высота установите 2.
• в поле Радиус ЬН Радиус установите 2,
• в поле [^Скругление Радикс 11 0 |т ^ Радиус скруглення основания устано-
вите 1.
кой ■*-< Создать объект (рис. 3.138).
Рис. 3.138
4. Ж алюзи. Д л я выполнения операции Жалюзи на боковой стенке ящика не

обходимо также сделать его эскиз в виде серии горизонтальных отрезков, затем и
саму операцию.
Наведите курсор на внутреннюю длинную боковую сторону ящика, щелкните
по нему мышью и нажмите кнопку ГЬ Эскиз.
Постройте в любом месте окна, кроме боковой стенки, горизонтальный отрезок
длиной 20 мм, затем выделите его: Выделить => Объект и щелкните по отрезку.
Далее Редактор => Копия => По сетке. На панели свойств в закладке Параметры
установите:
• в поле Шаг1 - 30,
• в поле N 1 - 3 ,
• в поле Шаг2 - 10,
• в поле N2 - 4.
В закладке Копия на запрос системы Укажите базовую точку выделенных
объектов или введите координаты щелкните мышью в начальную точку отрезка.
В точке т2 введите координаты (-40, 10) и зафиксируйте клавишей Enter на кла
виатуре. На экране появятся 12 горизонтальных отрезков под жалюзи (рис. 3.139).
гх -------- ■
■
Рис. 3.139
Введенный ранее горизонтальный отрезок удалите: Редактор => Удалить

Выделенные объекты.
Отожмите кнопку ПЬ Эскиз. Операции => Элементы листового тела => Жа
люзи. На панели свойств в закладке Параметры установите следующие опции:
• _^J Обратное направление;
Id Жалюзи слева;
в блоке Высота прорези установите Полный;
в поле Высота выссп-а 5.0 * установите 5;
в поле Ширина Ширина 5,0 М установите 5;
в поле Радиус скруглення 0 Скругление Радиус 2·° [у| установите 2;
• в блоке Способ создания выберите Способ Вытяжка Вытяжка.
После того как фантом сгиба приобрел нужные очертания, зафиксируйте их
кнопкой -*-1Создать объект (рис. 3.140).
5. Открытая штамповка. В боковой стенке выдавим отверстие 022 мм. Уста

новите ориентацию Слева, щелкните мышью по грани и нажмите ЕЪ Эскиз. На
чертите две вспомогательные прямые по диагонали прямоугольника и в точке их
пересечения начертите круг диаметром 22 мм (рис. 3.141).
Отожмите кнопку ГЬ Эскиз. Операции => Элементы листового тела => От
крытая штамповка. На панели свойств в закладке Параметры установите следу
ющие опции:
• М Обратное направление;
• в блоке стороны профиля выберите Сторонаі;
• в блоке Тип размера высоты штамповки установите ^ Полный;
• в поле Высота установите 24;

• в блоке Способ построения боковых стенок выберите Внутрь;
• в поле Угол уклона установите 0,0;
• в поле Радиус скруглення основанияРадиус 5■0 М ID По умолчанию уста
новите 5.
кнопкой ■*-J Создать объект (рис. 3.142).
Рис. 3.142
6. Закрытая штамповка. В противоположной боковой стенке выдавим от

верстие 022 мм, но уже в режиме закрытой штамповки. Установите ориентацию
Справа, щелкните мышью по грани и нажмите ПЬ Эскиз. Начертите две вспомо
гательные прямые по диагонали прямоугольника и в точке их пересечения вставь
те круг 022 мм, после чего отожмите ПЬ Эскиз. Операции => Элементы листового
тела => Закрытая штамповка. На панели свойств в закладке Параметры устано
вите следующие опции:
И о б р аиное
Ί направление;
• в блоке стороны профиля выберите Сторонаі;
• в блоке Тип размера высоты штамповки установите ^ Полный;
• в поле Высота установите 20;
• в блоке Способ построения боковых стенок выберите Щ Внутрь;
• в поле Угол уклона установите 0,0;
• в полях Радиус установите соответственно 0.0, 5.0 и 2.0
\ЩСкругление ребер Радиус [о.о |^ -|1[й]Скругление Радиус 15.0 |-^-|10[Скругление ^наj Радиус | 2.0 |-^-||

кнопкой -*-1Создать объект (рис. 3.143).
7. Вт улка для оси. Втулку для оси выполняем на грани размещения жалюзи
с помощью операции Сгиб: Операции => Элементы листового тела => Сгиб. Уста
новите ориентацию ИзометрияУ7Х. Наведите курсор на внешнее боковое ребро
стенки с жалюзи и, когда курсор приобретет вид щелкните мышью. На экра-
не появится фантом сгиба, параметры которого еще нужно уточнить на панели

свойств. На вкладке Параметры установите следующие опции:
Прямое направление;
в блоке Размещение сгиба установите Ж По центру;
в поле Ширина сгиба установите 75;
в блоке Способ задания длины выберите Я д лина;
в поле Длина установите 0,0;
в блоке Интерпретация угла выберите Ж| Угол сгиба;
в поле Угол сгиба ЬН нажмите левую кнопку мыши на верхний треу
гольник и, не отпуская ее, наблюдайте в поле, как увеличивается угол сгиба,
дублируя это на фантоме сгиба. С помощью верхней и нижней кнопок до
бейтесь установки угла 295. Если угол сгиба будет превышать разумно до
пустимый, то его фантом исчезнет с экрана;
в блоке Способ задания радиуса сгиба выберите Внутренний радиус;
в поле Ь7- Радиус сгиба установите 2.
кой Создать объект и установить ориентацию Слева (рис. 3.144).
Приборный отсек из листовой детали создан. Теперь построим его развертку.
Установите ориентацию Спереди, затем Операции => Элементы листового тела =>
PV FV FV FV
Использование команды Кривая по закону 231
Параметры развертки. На запрос системы Укажите грань, которая будет оста

ваться неподвижной щелкните мышью по плоской части дна ящика и нажмите
Создать объект. Сейчас все готово для создания развертки: Операции => Элемен
ты листового тела => Развертка => F9 (рис. 3.145).
ГЛ— ^ Гг~ ^ Г* —
— К \ ГЛ— ГЛ— К \
ГЛ— ГЛ— ГЛ— R \
ҐЛ— гл— сл— К \
о XX (Q
Рис. 3.145

Кривая по закону в различных
системах координат
В системе трехмерного моделирования пространственные кривые задаются в па
раметрической форме в виде: х = x(t), у = y(t), z = z(t), где параметр t ограничен
предельными значениями imin< t< tmax. В отличие от неявно заданных функций, на
пример х2+ у 2= R (уравнение окружности), такое описание кривой является ее па
раметрическим представлением. Параметрическое представление пространствен
ной прямой в декартовой системе координат записывается системой уравнений:
x = a +mt
< у = b+nt
z = c +pt
при области допустимых значений переменной —оо < t +°°.

Параметрическое представление винтовой линии в декартовой системе коор

динат записывается системой уравнений:
X= rcos(i)
<у = rsin(i)
z = ht
при области допустимых значений переменной - 2 пп < t < +2πη, где π = 3,1415,
η - количество витков спирали, r, h - радиус и высота винтовой линии соответ
ственно.
При 2 = 0 пространственная винтовая линия превращается в окружность на
плоскости.
Обозначение арифметических и логических операций, а также функций и кон
стант сведены в приложение 4: Справка => Содержание => Приложения.
По умолчанию закон кривой вводится в параметрической форме в декартовой
(прямоугольной) системе координат и может автоматически перестроиться в ци
линдрическую и сферическую систему координат, причем изменяется и обозначе
ние функций по табл. 3.1.
Таблица 3.1
Система координат Обозначение функций
Прямоугольная X Y Z
Цилиндрическая R А Z
Сферическая R А в
В качестве примера рассмотрим особенности построения параметрической

кривой в упомянутых системах координат.
3 .8 .1 . Построение параболоида
в прямоугольной системе координат
Поверхность параболоида строим путем вращения плоской половины параболы
вокруг оси, проходящей через центр координат. В данном случае координата 2 = 0.
Параметрическое двумерное уравнение параболы имеет вид:
х = a t 2,
y = bt.
Постоянные a и b выбираем исходя из требуемой формы параболы и прием
лемой экранной масштабируемости: 0,1 и 4,0 соответственно. Так как вращению
подлежит половина параболы, то область допустимых значений при выбранных
постоянных 0 < t < +20. Теперь все готово для построения.
Создать => Деталь => ОК => Операции => Пространственные кривые => Кривая
по закону. На панели свойств на вкладке Параметры в блоке Тип координат вы
берите Прямоугольные. В окне Выражение функции по X установите 0.1*tA2

X Д »И |о.1^2 I в о к н е Интервальный параметр I ί ~ [ о.о ; го.о ] J
установите [0.0; 20.0], который автоматически распространится и на соседнюю
у I Λή I ж I
функцию. В окне Выражение функции по Y установите 4*t - 1 ^ I II . В окне
Выражение функции по Z установите Константа ^ Ы1 hH
°·1-1 и зафиксируй
те Создать объект. Раскройте папку Начало координат. В Дереве модели на
жмите Плоскость XY => Эскиз. Проведите горизонтальную осевую линию через
центр координат: Эскиз => Операции => Поверхность => Вращения. Наведите
курсор на параболу, когда линия станет пунктирной, щелкните мышью. На запрос
системы Укажите ось вращения подведите курсор к оси и щелкните мышью, за
вершите <-J Создать объект. Далее можно назначить толщину стенки параболои
да: Операции => Придать толщину. На запрос программы Укажите поверхность
или набор граней щелкните мышью по плоскости параболоида и в окне Толщина
стенки 1 введите 2 => -*-■ Создать объект (рис. 3.146).
Рис. 3.146
3.8.2. Построение пространственной

лемнискаты в цилиндрической системе
координат
Параметрическое уравнение винтовой лемнискаты имеет вид:
X = cos(21),
у = 8Ϊη(2ί),
2 = t/A.
Интервальный параметр: - π < t < π.

Алгоритм построения схож с предыдущим: Создать => Деталь => ОК => Опе
рации => Пространственные кривые => Кривая по закону. На панели свойств на
вкладке Параметры в блоке Тип координат выберите |§ | Цилиндрические. В окне
Выражение функции по R установите cos(2*t) ^ I M l CQS(2al<t) [ В окне Ин
тервальный параметр ί = [ J 3.140 ] j установите [-3.14; З.І4], который
автоматически распространится и на соседнюю функцию. В окне Выражение
функции по А установите sin( 2 *t) ^ I Iт II 5in(2*0 . В окне Выражение функ
ции по Ζ установите t/4 Ζ £ί%_ т |[^/j и зафиксируйте -*-1Создать объект.
На экране появится малое изображение лемнискаты, чтобы увеличить ее, рас
кройте папку Начало координат. В Дереве модели нажмите Плоскость XY и уста
новите ориентацию Нормально к..., рамкой проведите увеличение во весь экран
(рис. 3.147).
Просмотрите вид этой кривой в прямоугольных и сферических координатах:

вызовите контекстное меню из строки Кривая по закону в Дереве модели и в ре
жиме редактирования нажмите на панели свойств кнопку Ї^у] Прямоугольные, на
экране возникнет изображение цилиндрической спирали в декартовой системе
координат (рис. 3.148).
Аналогичным образом просмотрите изображение этой замечательной кривой и
в сферических координатах (рис. 3.149).
Для более наглядного представления данной пространственной спирали вы
полним кинематическую операцию движения круга по этой кривой. Для этого
вернемся к прежней цилиндрической системе координат и установим ориентацию
Диметрия. Построим плоскость перпендикулярно кривой: Операции => Плос
кость => Через вершину перпендикулярно ребру. На запрос системы Укажите
ребро или вершину наведите курсор в любое место спирали и, когда курсор при-
Рис. 3.149
мет вид щелкните мышью, затем направьте курсор в верхний конец спирали и,
когда он примет вид % , также щелкните мышью (рис. 3.150).
Отмените команду клавишей Esc. В Дереве модели появится строка Перпен
дикулярная плоскость: 1, щелкните по ней и нажмите Эскиз. Вновь установите
ориентацию Диметрия. Инструменты => Геометрия => Окружности => Окруж
ность. В поле Диаметр введите 0,3 и щелчком мыши вставьте окружность в верх
нюю часть кривой после срабатывания привязки Ближайшая точка (рис. 3.151).
Эскиз => Операции => Операция => Кинематическая. На запрос программы
Задайте траекторию... щелкните мышью в Дереве модели по строке Кривая по
закону:і и завершите кнопкой -*-і Создать объект (рис. 3.152).
Измеряем длину полученной спирали: Сервис => Измерить => Длину ребра.
В Дереве модели щелкните мышью по строке Кривая по закону: 1 и в диалоговом
окне Информация прочтите длину, она должна быть 11,8 мм. Измерение массы:
Рис. 3.151
Рис. 3.152
Сервис => МЦХ модели. В диалоговом окне Информация прочтите массу для
стали 10 (по умолчанию) М = 0,006544 г. При желании можно увеличить размер
модели и, следовательно, массы: Операции => Масштабирование. В поле Коэф
фициент панели свойств введите 10 и -*-1Создать объект => F9. Вновь измерьте
массу, она будет в 1000 раз больше: М = 6,543729 г. Скрытие вспомогательных
элементов: Вид => Скрыть => Все вспомогательные объекты (рис. 3.153).
Д ерево модели ц X
^ Д етал ь (Т е л -1)
(т)Н ачал о коорд инат
Плоскость У-,Y
Έ 3 Плоскость ZX
S5 Плоскость ZY
\ Ось Я
\ \ Ось У
\ Ось Z
Кривая по закону:1
Перпендикулярная плоскость: 1
Р~| Эскиз :1
^ Кинематическая операция: 1
^ М асш табирование:!
Рис. 3.153
Команда Масштабирование ресурсоёмкая, поэтому пользоваться ею нужно

осторожно, например при коэффициенте масштабирования 10 размер файла уве
личивается в 3,5 раза, а при коэффициенте 100 - в 168 раз!
3.8.3. Построение пространственной

прямой в сф ерической системе координат
Построим пространственную прямую, имеющую параметрический вид в прямо
угольных координатах:
X = 100*ί,
y = t.
Интервальный параметр: 0 > t > 1,57 (п/2). Тип функции для координаты Z -
линейный, область значений: -200 > Z > 200.
Создать => Деталь => ОК => Операции => Пространственные кривые => Кри
вая по закону. На панели свойств на вкладке Параметры в блоке Тип коорди
нат выберите Прямоугольные. В окне Выражение функции по X установите

100*t. В окне Интервальный параметр установите [0.0; 1.57], который автома
тически распространится и на соседнюю функцию. В окне Выражение функ
ции по Y установите t. В окне Выражение функции по Z установите Линейная
ζ[£. - I-2сю.^-||гоо.фИ, введите область значений и зафиксируйте клавишей
Enter. На экране возникнет изображение прямой линии. Переключите тип ко
ординат на Цилиндрические R, A, Z. На экране возникнет изображение кривой.
Вновь переключите тип координат на Сферические R, А, В. На экране возникнет
изображение прямой в сферической системе координат, завершите кнопкой -щ-*
Рис. 3.154
Для более наглядного представления полученной поверхности, образованной

одной кривой, воспользуемся командами Эквидистанта кривой и Поверхность,
образованная сетью кривых. С помощью первой команды строится копия кри
вой, равноудаленной на заданное расстояние и угол от исходной кривой. Вторая
команда строит поверхность между этими двумя кривыми. Операции => Про
странственные кривые => Эквидистанта кривой. На запрос программы Укажи
те кривую... щелкните мышью по строке Кривая по закону в Дереве модели. На
панели свойств на вкладке Параметры в полях Угол и Расстояние введите 90 и
5 соответственно и зафиксируйте командой -*-1Создать объект. Система создаст
точную копию кривой, опущенной вниз на 5 мм (рис. 3.155).
Теперь создаем поверхность между этими кривыми: Операции => Поверхность
=> По сети кривых. На панели свойств на вкладке Параметры щелкните по кнопке
Список кривых, затем в Дереве модели по строкам: Кривая по закону: 1 и Экви
дистанта кривой: 1. Эта операция относится к ресурсоёмким, поэтому может за
нять несколько минут, м-i Создать объект (рис. 3.156).
С помощью команды Повернуть рассмотрите модель со всех сторон. Измерь
те длину кривой: Сервис => Измерить => Длину ребра. Она должна быть: L1 =
= 31396,703108 мм.
Использование команд создания и преобразования 239
Рис. 3.155
Рис. 3.156
3.9. Использование команд создания

и преобразования трехмерных
поверхностей
В практике проектирования иногда возникает необходимость нанесения равно
мерной сетки на криволинейные поверхности, с тем чтобы иметь возможность
выделить нужные квадраты. Для этих целей используется совокупность команд
Группа изопараметрических прямых и Разбиение поверхности. Использованию
этих и других команд посвящен настоящий раздел.
3.9. 7. Использование команд

Г руппа изопараметрических прямых
и Разбиение поверхности
Демонстрацию этих команд рассмотрим на примере гиперболической поверхно
сти типа «седло», образованной двумя перекрещивающими прямыми, где длина и
расстояние между ними равны 100 мм.
1. В плоскости ΧΥ строим прямую линию длиной 100, середина которой про
ходит через центр координат.
2. Строим смещенную плоскость относительно плоскости ΧΥ.
3. В построенной плоскости строим аналогичную прямую, но со смещением на
90° относительно первой прямой.
4. Выполняем команды Линейчатая поверхность и Придать толщину.
5. Используем команды Группа изопараметрических прямых и Разбиение
поверхности.
1. В Дереве модели нажмите Плоскость ΧΥ => Эскиз => Инструмент => Гео
метрия => Отрезки => Отрезок. На панели свойств в поля координат точек
т і и т2 введите (-50, 0) и (50, 0) => Enter.
2. Эскиз => Операции => Плоскость => Смещенная. На запрос программы
Укажите базовую плоскость в Дереве модели щелкните по строке Плос
кость XY, а в поле Расстояние на панели свойств введите 100 => Создать
объект => Прервать команду.
3. Смещенная плоскость: 1 => Эскиз => Инструмент => Геометрия => Отрез
ки => Отрезок. На панели свойств в поля координат точек т і и т2 введите
(0, 50) и (0, -5 0 ) => Enter.
4. Эскиз => Операции => Поверхность => Линейчатая поверхность. На запрос
программы Укажите первую кривую... подведите курсор к прямой, прохо
дящей через центр координат, и щелкните мышью, затем на панели свойств
нажмите кнопку [^_| Кривая 2 и щелкните мышью по второй прямой. Создать
объект => Операции => Придать толщину. Щелкните мышью по созданной
поверхности и на панели свойств в поле Толщина стенкиі введите 2 => Соз
Обратите внимание: построенная поверхность состоит из внешней линей
чатой поверхности, на которой изображены параллельные линии, и вну
тренней, где эти линии отсутствуют.
5. Операции => Пространственные кривые => Кривые на поверхности =>
Группа изопараметрических кривых. На запрос программы Укажите грань
для создания... щелкните мышью по внутренней поверхности. В полях Ко
личество U и Количество V введите 7 => Создать объект (рис. 3.158).
Рис. 3.158
Операции => Поверхность => Разбиение поверхности. На запрос программы

Укажите набор граней или поверхность для разбиения щелкните мышью по внут
ренней поверхности. На панели свойств нажмите кнопку Секущий объект, затем
подведите курсор к одной из параметрических прямых и, когда он примет вид -l·
1£
, щелкните мышью. Подобным образом отметьте все оставшиеся вертикальные и
горизонтальные изопараметрические прямые, которые автоматически запишутся
в поле Секущий объект в виде 10 ребер. Зафиксируйте кнопкой -*-1Создать объ

ект. Теперь можно выделить любой из 36 квадратов или их группу, держа нажатой
клавишу Ctrl. На рис. 3.159 показано выделение 18 квадратов поверхности в шах
матном порядке.
Рис. 3.159
3.9.2. И спользование команд

Создание поверхностей по сети кривых
и Линия очерка
В качестве примера рассмотрим создание поверхности по сети трех кривых: двух
синусоид и одной параболы. Диапазон изменения переменной: 0 > t > 6,283 (2π).
Параметрические уравнения трех пространственных кривых сведены в табл. 3.2.
Таблица 3.2. Параметрические уравнения кривых

Координата 1 -я кривая 2-я кривая 3-я кривая
X 10*sin(t/2) 3*Г2 10*sin(t/2)
Υ 2*t 16*t 2*t
Ζ (Константа) 0 100 200
1. Создание трех пространственных кривых.
2. Создание поверхностности по трем кривым.
3. Демонстрация команды Продление поверхности.

4. Использование команды Линия очерка.
1. Создаем 3 параметрические кривые: Операции => Пространственные кри

вые => Кривая по закону. На панели свойств на вкладке Параметры в блоке
Тип координат выберите Прямоугольные. В окне Выражение функции
по X установите 10*sin(t/2). В окне Интервальный параметр установите
[0.0; 6.283]. В окне Выражение функции по Y установите 2*t. В окне Вы
ражение функции по Z установите Константа, а в поле Значение Z уста
новите 0,0 => Enter => Создать объект. На экране возникнет изображение
синусоиды, а в Дереве модели появится строка Кривая по закону: 1. Ана
логичным образом создайте 2 и 3 параметрические кривые, взяв данные из
табл. 3.2. Если все сделано правильно, то на экране появится изображение
2 синусоид и одной параболы (рис. 3.160).
Рис. 3.160
2. По трем кривым строим поверхность: Операции => Поверхность => По сети

кривых. На панели свойств на вкладке Параметры щелкните по кнопке
Список кривых, затем в Дереве модели по строкам: Кривая по закону:1,
Кривая по закону:2 и Кривая по закону:3. Отмеченные кривые автомати
чески войдут в список кривых на панели свойств, а система построит фан
том поверхности, зафиксируйте ее кнопкой Создать объект (рис. 3.161).
3. Продление поверхности: Операции => Поверхность => Продление поверх
ности. Подведите курсор к передней прямой кромке и, когда он примет вид
щелкните мышью. На панели свойств в окне Длина введите І00 => Соз
Рис. 3.162
4. Команда Линия очерка позволяет построить линию очерка грани - линию,

в точках которой нормаль грани перпендикулярна заданному направлению
взгляда. Причем ребра грани не включаются в линию очерка. Например,
линия очерка шара - круг. Определим линию очерка построенной поверх
ности при ориентации Изометрия ΖΧΥ. Операции => Пространственные
кривые => Кривые на поверхности => Линия очерка. На запрос програм
мы Укажите поверхность или совокупность граней... щелкните мышью по
верхней части поверхности и зафиксируйте кнопкой Создать объект. Для
того чтобы не спутать линию очерка с кривыми по закону - скройте их, вос
пользовавшись контекстным меню в Дереве модели. Установите ориента
цию Справа и просмотрите линию очерка (рис. 3.163).
Рис. 3.163
3.9.3. Использование команды создания

поверхности по сети точек
Данная команда позволяет построить NURBS-поверхность по сети точек. Точки
поверхности должны располагаться рядами, содержащими одно и то же количест
во точек. Рассмотрим применение этой команды для построения поверхности
очертания пространственной астроиды в сферических координатах.
1. Создание кривой по закону.
2. Создание группы точек по пространственной кривой.
3. Построение поверхности по сети точек.
Параметрически заданная функция астроиды в сферических координатах:

R = 0,75*R*cos(t/4)+0,25*cos(0,75*t),
А = 0,75*i?*sin(i/4)+0,25*sin(0,75*i),
В = t.
Интервальный параметр: 0 > t > 1.
1. Операции => Пространственные кривые => Кривая по закону. На панели
свойств на вкладке Параметры в блоке Тип координат выберите Сфе
рические. В окне Выражение функции по R установите: 0,75*R*cos(t/4)
+0,25*cos(0,75*t). В окне Интервальный параметр установите [0.0; І.0].
В окне Выражение функции по А установите: 0,75*R*sin(t/4)+0,25*sin
(0,75*t). В окне Выражение функции по В установите t => Enter => Создать
объект. Установите ориентацию Диметрия. На экране возникнет изобра
жение астроиды, а в Дереве модели появится строка Кривая по закону: 1
(рис. 3.164).
2. Создание группы точек по кривой также является ресурсоемкой операцией

и может занять несколько минут. Создайте ориентацию Спереди. Опера
ции => Пространственные кривые => Группа точек => По кривой. На запрос
программы Укажите кривую или ребро для расстановки точек щелкните
мышью по строке Кривая по закону: і в Дереве модели. На панели свойств
т
выберите способ kjr ' Равный шаг по параметру кривой, а в поле Коли
чество точек введите 20 => Enter => Создать объект (рис. 3.165).
3. Для создания поверхности, очерчивающей пространственную спиральную
кривую, необходимо, чтобы:
о количество рядов точек было равно числу витков спирали;
о количество точек в каждом ряду было одинаковым;
о последняя точка ряда являлась первой.
Нетрудно убедиться, что в одном витке спирали умещаются 7 точек. Опе

рации => Поверхность => По сети точек. На запрос программы Укажите
или постройте точку... подведите курсор к конечной точке спирали и, когда
курсор примет вид + 0, щелкните мышью - и рядом появится нумерация
точки -1,1 (первая точка в первом ряду). Далее последовательно по часовой
стрелке отмечаем еще шесть точек, при этом точки будут соединены прямой
линией (рис. 3.166).
Рис. 3.166
На панели свойств нажмите кнопку jjii] Закончить ряд. После нажатия этой
кнопки количество точек в последующих рядах должно быть только 7. На
ведите курсор на точку (1,7), она и будет первой точкой во втором ряду, и
щелкните мышью. Точка (1,7) будет автоматически переименована в (2,1).
Далее последовательно обозначаем еще шесть точек до точки (2,7), при этом
система строит фантомы сплайновой поверхности (рис. 3.167).
... - - — "
/
/
........ .
Аfi
Ш! ні;; Ш
iff
.......... ...........
тт
\ / г
ili' Ш !!!!
//
β
Ш! !!!!·!!!! Ш Ш! Ш! /'
ψψ
m w
Рис. 3.167
Для создания 3-го ряда наведите курсор на точку (2,7) и щелкните мышью,
далее до точки (3,7), завершите кнопкой -н-і Создать объект и установите
ориентацию Диметрия (рис. 3.168).
Созданная сплайновая поверхность объединяет в себе геометрическое место
точек, принадлежащих пространственной астроиде в сферической системе коор
динат.
Рис. 3.168
Примеры для самостоятельной работы 249
3.10. Примеры
для самостоятельной работы
Для закрепления навыков создания ЗБ-моделей рекомендуется их самостоятель
но выполнить по предлагаемым ниже чертежам рис. 3.169-3.179. При выполнении
ЗБ-моделей нет необходимости в обозначении предельных отклонений размеров,
шероховатости поверхности и технических требований, поэтому они не указаны.
Каждый чертеж снабжен краткими рекомендациями по созданию объемной мо
дели детали. Помните, что лучшая модель - та, где число строк в Дереве модели
минимально. На компакт-диске в папке Модели для самостоятельной работы на
ходятся все указанные детали.
Шайба (рис. 3.169) - это очень простая деталь, выполняется одной операци
ей - выдавливанием на расстояние 3 мм.
5 ,8 R 0 .3
Рис. 3.169
Опора (рис. 3.170) выполняется с помощью операции выдавливания на рас

стоянии 33 мм с последующим снятием фасок.
Наиболее рационально указанную гайку (рис. 3.171) выполнить методом вра
щения поперечного сечения гайки, затем вырезать 4 шлица.
Выполнение модели втулки (рис. 3.172) при внешней простоте может быть вы
полнено тремя операциями:
1) выдавливанием окружности 064 мм на длину 60 мм с образованием тонкой
стенки - 4 мм;
2) выполнением сечения по эскизу;
3) вырезание отверстия 0 8 мм.
Основание колпака (рис. 3.173) проще всего сделать методом вращения поло
вины наружного контура с образованием тонкой стенки 2 мм. Затем вырезать одно
33
5
2,3x30е
2x45° 2фаски
Ы5°
Рис. 3.171
прямоугольное отверстие. После чего с помощью команды Массив по концентри

ческой сетке сделать оставшиеся прорези.
Штуцер (рис. 3.174) можно выполнить несколькими способами, например соз
данием шестигранной головки с последующим приклеиванием цилиндра. Затем
сверление двух взаимно перпендикулярных отверстий 0 6 мм. И в заключение
вырезание вращением фаски под углом 15° до 018 мм. Однако второй способ все
же проще. Суть его состоит в создании основания методом вращения. В половину
контура штуцера входит продольное отверстие 0 6 мм на глубину 25 мм, а шести
гранная головка заменяется окружностью радиусом 12,4 мм. Следующим шагом
08
----|-=д
20 °
60
Рис. 3.172
030
является вырезание шестиугольника, а затем сверление перпендикулярного от

верстия 0 6 мм.
Основание сопла (рис. 3.175) выполняется методом вращения с последующим
вырезанием 6 расширяющихся под углом 20° отверстий.
Вид А
Основание противовеса (рис. 3.176) создается выдавливанием в двух направ

лениях, на расстоянии 27 мм в каждом из них, с последующим вырезанием двух
отверстий В4, которые следует взять из библиотеки.
Учитывая симметричность вала (рис. 3.177), целесообразно сначала создать
основание методом вращения на длине 45 мм, затем вырезать паз на глубину 5 мм
с помощью касательной плоскости и приклеить квадрат 10x 10 на длину 20 мм.
После чего с использованием команды Зеркально отразить тело завершить вы
полнение модели.
Эту деталь (рис. 3.178) можно построить двумя способами:
1) построить две перпендикулярные плоскости, в одной из них поместить
эскиз круга 024 мм, а в другой прямоугольник 40x2. Затем создать основа
ние методом сечений, причем способ построения у начального и конечного
сечений выбрать По нормали. После чего выдавить отверстие 020 мм;
2) построить методом выдавливания параллелепипед 100x50x40, затем на од
ной из малых граней поместить эскиз окружности 024 мм, а на перпенди
кулярной грани параллелепипеда поместить эскиз прямоугольника 40x2.
После чего использовать команду Вырезать по сечениям и в закладке Вы
резание выбрать команду Пересечение элементов. И в заключение выда
вить отверстие 020 мм.
Постройте инструмент разными способами и оцените их достоинства.
Корпус толкателя (рис. 3.179) относится к числу сложных деталей. Основа
ние сложных деталей должно включать в себя максимально возможное число
IСдвинуть|
Рис. 3.176
размеров. Так, основание этой детали целесообразно создать методом вращения

цилиндра длиной 66,5 мм, включая сферу R8J3 и отверстие 02,5 мм. После чего
плоскостью, лежащей на оси цилиндра, выдавить в двух направлениях суммарное
расстояние 16,2 мм, затем в этой же плоскости выдавить отверстие 12 мм. В даль
нейшем вырезать по эскизу конец цилиндра под углами 25°. Затем выполнить
один боковой паз и наклонные отверстия. В заключение сделать две боковые вы
резки R20 и выполнить фаски.
10 10 ΚΖ
2 ФаскиЫ5°
2 фаскиМ5°
А-А
§ §
та : /I КЛ
Вид Б
zL
20 40
45
130
Рис. 3.177
020
А-А
Рис. 3.178
56,5
ВиЗА
т
Р.20
fa
ІА
Рис. 3.179
Глава 4
Примеры выполнения
прочностных расчетов
методом конечных
элементов
4.1. Подключение системы
АРМ FEM ......................................... 257
4.2. Статический расчет
клапана........................................... 258
4.3. Расчет собственных
частот консольной балки............ 268
4.4. Расчет собственных
частот консольной балки
с учетом внешнего
нагруж ения.................................... 273
4.5. Расчет сборки порш ня.........274
Подключение системы АРМ FEM 257
Метод конечных элементов (МКЭ) является приближенным, в отличие от анали

тического расчета, изложение которого можно прочитать в любом из известных
курсов сопротивления материалов. Точность расчетов повышается с увеличением
числа конечных элементов и их порядка и сильно зависит от процесса построения
КЭ-сетки. При этом нужно иметь в виду, что повышение точности значительно
увеличивает время расчета, и, как следствие, возникает необходимость в сущест
венных компьютерных ресурсах (увеличение оперативной памяти и количества
ядер, повышение частоты процессора и др.). Однако неоспоримое преимущество
МКЭ (Finite Element Method) заключается в его способности определить четкую
картину распределения напряжения и перемещения по всему объему детали и
сборки, что дает возможность выявить наиболее и наименее нагруженные элемен
ты детали и своевременно, еще на стадии проектирования, создать оптимальную
равнопрочную конструкцию. Очевидно, что это приведет к снижению массы дета
ли с сохранением ее заданной прочности. В конечном итоге это дает возможность
проектирования легкого и прочного изделия.
Встроенный в Компас-ЗБ модуль прочностного анализа АРМ FEM позволяет
провести следующие виды расчетов:
• статический расчет;
• расчет на устойчивость;
• расчет собственных частот и форм колебаний;
• тепловой расчет.
В результате выполненных системой АРМ FEM расчетов можно получить сле
дующую информацию для модели конструкции:
• карту распределения нагрузок, напряжений, деформаций и перемещений;
• коэффициент запаса устойчивости;
• частоты и формы собственных колебаний;
• карту распределения температур.
Система АРМ FEM разработана в НТЦ АПМ (www.apm.ru) для прочностно
го конечно-элементного экспресс-анализа в КОМПАС-ЗБ. Более расширенный
функционал конечно-элементного анализа импортированных моделей доступен
в системе АРМ Win Machine в модулях АРМ Studio и АРМ Structure3S.
4.1. Подключение системы АРМ FEM

Сначала убедитесь, что лицензия на Компас-ЗБ установлена, для этого в меню
Сервис установите галочку напротив слов Получить лицензию на Компас-ЗО.
Система АРМ FEM является прикладной библиотекой КОМПАС-ЗБ, для под
ключения которой необходимо запустить менеджер библиотек: Сервис => Менед
жер библиотек, затем в диалоговом окне Менеджер библиотек на панели свойств
выбрать: Расчет и построение => АРМ FEM: Прочностной анализ (установить
флажок) - рис. 4.1.
После этого библиотека будет подключена, станет доступна панель инструмен
тов АРМ FEM: Прочностной анализ (рис. 4.2).
258 Примеры выполнения прочностных расчетов
Менеджер библиотек
.....Примеры библиотек □ % А Р М FEM: Прочностной анализ 0 % КОМПАС - 5 РRING

.....( Й Прочие ^|^K O M n A C -5 H A F T 2D
■^ ■Р а с ч е т ип о с т р о е н и " К ОМПАС- 5НAFT 3D
.....(Цц Сверка
I Технология производстве т
О Биб ли отеки К О М П А С |
Рис. 4.1
ІІШ ІА Р М FEM: Прочностной иі ми ι И і '" 1! ' 1 ' 1 |!"ι ) 1 Нагрузки и закрепления Настройки...
--& Нагрузки и закрепления __ 1 Разбиение и расчёт Показать панель расчёта
- Разбиение и расчет Результаты Справка.,,
■ Результаты
^ Б и б л и о т е к и КОМПАС ^ А Р М FEM; Прочностной анализ
Рис. 4.2
4.2. Статический расчет клапана

Для расчета используем ранее построенную модель выпускного клапана двига
теля внутреннего сгорания (рис. 4.3), которую можно взять из папки Модели для
расчета, находящейся на инсталляционном DVD.
Дерево модели iL X
fe j s d Н
т Деталь (Тел-1)
\^ \- ) — (т)Начало координат
.Щ Плоскость XV
.£3- Плоскость ZX
..SS Плоскость ZV
.\ Ось Я
.\ Ось Y
.\ Ось Z
Q (-) Эскиз: 1
..( Й Операция вращения:!
.Зскиг;2
Щ Вырезать злеиент вьідавлї
Рис. 4.3
При расчете с помощью МКЭ необходимо соблюдать следующее правило:

Для обеспечения приемлемой погрешности расчета отношение минимально
го размера толщины модели к размеру конечного элемента должно находиться
в диапазоне от 3 до 6 (обоснование этого правила дано в разделе 4.4).
Статический расчет клапана 259
Минимальным размером толщины модели клапана является 9 мм, следова

тельно, в соответствии со сформулированным правилом размер конечного эле
мента не должен превышать 3 мм.
Поэтому, прежде чем приступить к расчетам, целесообразно удалить мелкие
элементы, не оказывающие решающего влияния на результаты расчетов. В рас
сматриваемом примере таким элементом является вырез размером 2 мм, располо
женный на тарелке клапана. Для его удаления вызываем правой кнопкой мыши
в дереве модели контекстное меню по строке Вырезать элемент выдавливанием и
выбираем строку Исключить из расчета, после чего перед этой строкой появится
крестик. Теперь все готово для проведения расчета: Библиотеки => АРМ FEM:
Прочностной анализ. На панели свойств возникнет диалоговое окно Менеджер
библиотек (см. рис. 4.2).
Алгоритм расчета состоит из следующих этапов:
1) выбор материала;
2) назначение закреплений;
3) назначение нагрузки (сила, ускорение, давление и температура);
4) генерация конечно-элементной сетки;
5) выбор параметров расчета;
6) расчет;
7) представление результатов расчета;
8) анализ результатов расчета.
С физической точки зрения, мы решаем задачу определения напряженно-де-
формированного состояния клапана, закрывающего камеру сгорания в момент
времени, когда в ней возникает избыточное давление 2 МПа. В этот момент вы
пускной клапан «прижат» к корпусу. На шток клапана действует сила, равная
10 кН. Температура в камере сгорания 300 °С, температура снаружи 150 °С.
Закреплением служит фаска клапана, посредством которой клапан «прижима
ется» к корпусу. Избыточное давление в камере действует на тарелку клапана и
его боковую грань.
Для того чтобы грамотно выбрать материал, закрепление и нагрузки, необхо
димо четко представлять условия работы проектируемой конструкции в реальных
условиях эксплуатации, от чего во многом зависит конечный результат расчета.
Выполнение алгоритма расчета
1. Выбор материала. Для клапана двигателя внутреннего сгорания подойдет
коррозионная и жаропрочная сталь - Сплав ХН35ВТК. Выбрать нужный матери
ал можно двумя способами:
1) через контекстное меню;
2) из библиотеки.
Рассмотрим оба этих способа.
1. Через контекстное меню. Вызываем контекстное меню правой кнопкой
мыши по рабочему окну и в диалоговом окне выбираем Свойство модели. На па
нели свойств открываем закладку Параметры МЦХ, затем Материалы и нажима-
Р X
ем кнопку |Быбрать материал из списка] Выбрать материал из списка. Если же нужно
го материала там не оказалось, то нажимаем соседнюю кнопку Выбрать материал

из справочника и выбираем материал из появившегося справочника.
2. Непосредственно из библиотеки: Библиотеки => Материалы => Выбрать
материал. Открываем закладку Библиотека Материалы и сортаменты, располо
женную в нижней строке экрана. В диалоговом окне выбираем нужный материал:
Металлы и сплавы => Металлы черные => Стали => Стали и сплавы коррозионно-
стойкие и жаропрочные по ТУ => Сплав ΧΗ35ΒΤΚ => Файл => Выбрать (рис. 4.4).
По умолчанию применяется сталь 10.
jnjxl
Файл Редактор Вид Инструменты Сервис Справка
© Jfe & £ 1 © й Cl
Выбранный о&ьект [Металлы н сплавы'.Металлы черные\Стали\Стали и сплавы коррозионно-стойкие и жаропрочные по ТУ\Сплав ХН35ВТК
" Материалы 1 1Свойства 1 Дополнительная информация

^ Стали и сплавы коррозионно-стойкие и жаропрочные п ■ ТУ
1 Все свойства | ll3 | J & | £ ? Ф (Й
ьдй> Сплав 05«:Н46МВБЧ ТУ 14-1-3326-82
]™д4> Сплав 0БлН46Б ТУ 14-3-145-73 Наименование Значение Ед.изм. Контекст
) ф СплавХН 59ВГ-ИД ТУ 14-1-4080-86 l·с
Код группы материалов 03.
]-ЛЙ> Сплав ХН35БТ ТУ 14-1-272-72 Код группы материалов 03.03.00
Модуль упругости нормальный 188000 МПа 100 град. С
> Сплав ХН35ВТР
Плотность 7В50
> СплавХНЄ0КВЮМБ-ВД ТУ 108.01.80-8G
Свариваемость труд носвар иваемая
> Сплав ХН85КВМЮТБ-ВД ТУ 14-1-402Б-85
Содержание бора [В] 0,01 %
> Сплав ХН65КВЮТБ
> Сплав ХНЄ5КМБЮБ-ВД ТУ 14 1 4334 90 Содержание вольфрама (W) 2,8 - 3.5 %
> СплавХН70БДТ ТУ 14-1-3661-83 Содержание кобальта [Со] 3,5 - 4.5 %
> Сплав ХН70МВТЮБ ТУ 14-1-223-72 Содержание кремния (6 і] 0-0,5 %
>
>
Сплав ХН70МВТЮБ ТУ 14-1-402-72
СплавХН73МЕТЮ
Содержание марганца [Мп] 1 -2 %
Содержание никеля (Ni) 34-38 %
> СплавХН80ТБЮА ТУ 108.01.059-86
Содержание серы [S] 0 - 0,02 %
>
>
Сталь 01X18М2Т-В 14 ТУ 14-1-3547-83
Сталь 01X19ЮЗБЧ-БИ ТУ 14 1 Ξ533 78
Содержаниетілтана (Ті] 1,2-1.6 %
Содержание углерода (С] 0-0.1 %
> Сталь 03X14ГНФ ТУ 14-134-3Ξ5-33
> Сталь 03Х23Н28Ю4Т ТУ 14-1-4195-88 Содержание ФосФора (Р] 0 - 0,02 %
> Сталь ОЗХ24Н6ЙМЗ ТУ 14-1-3880-34 Содержание хрома (Сг] 14-16 %
> Сталь 03Х25Н25Ю5ТЛ ТУ 14-1 -2443-73 Темперагтура ковки 800-1170 град. С
> Сталь 03ХВСЮЦ ТУ 14-131-359-77 Теплопроводность 15 Бт/мТрадС. 200 град. С.
t Сталь 04X14Н5МГТЮ ТУ 1081377-85 Теплопроводность 13 Бт/мТрадС. 100 град. С
> Сталь 0ЕХ14Н5ДМ
с Цвет Н С ерый
> Сталь 0ЕХ13М2Б-ВИ ТУ 141 24ЄЄ-73
> Сталь 0ЕХ1 2НЗД IIICT 1081425-86
>
>
Сталь 06К14Н6Д2МБТ ТУ 14-131-335-77
Сталь 0ЄХ15НЄМБФ
чщ 1Сортамент Размеры
Типоразмеры © м и * щ е
> Сталь 0 S 1 4МФ ТУ 14-1-1529-93
> Сталь 0ЕХ15Н5Д2Т ТУ 14-1-744-73
> Сталь 08X1ЁНЭМ2
> Сталь1СХ12НЗМ2ФА ТУ 24.11.015-90
> Сталь 10К12НД ОСТ 10В 958 04-85
> Сталь 1СК1ЗГ12БС2Н2Д2 ТУ 14-1-2870-80
> Сталь 1(XI5Н9СЗБ1 -Ш ТУ 14-3-211 -74
> Сталь 1( X IЄН14Б2БР
> Сталь 10КЭМФБ ТУ 14-134-318-93
> Сталь 12X11В2МФ ТУ 14-3-460-2003
> Сталь 12X1ЗГ12АС2Н2 ТУ 141 2370 30
t Сталь 15X11 МФБ
> Сталь 1X14Н14В2М
> Сталь 2ЕХГМ ТУ 14 1 3433 82
> Сталь ЗЕХМФЮА ТУ 14-1-1703-76
> Сталь 3X1ВН22В6Б
> Сталь 4ЕХ14Н14Б2М ТУ 14-136-25Ξ-77 Параметр Значение
> Сталь 4X12Н0Г0МФБ ТУ 14-1-226-72 4Ф| Материал Сплав ХН35ВТК
> Сталь XI5Н5Д2Т-Ш ТУ 14-1-744-73 1
^ Сортаменты
^ Обработки
'Ж Формы
[1] Документы
Режим И Г
Рис. 4.4
2. Назначение закреплений. В диалоговом окне Менеджер библиотек щелк

ните на строке Нагрузки и закрепления, затем двойным щелчком мыши - на стро
ке Установить закрепления, расположенной в правой части окна, откройте панель
свойств (рис. 4.5).
На запрос программы Установите грани и ребра для установки закрепления
направьте курсор на фаску и, когда курсор примет вид щелкните мышью, при
этом грань окрасится в красный цвет. Зафиксируйте -*-1Создать объект.
i d jl Файл Редактор Вид Операции Спецификация Сервис Окно Справка Библиотеки
□-GSHI 1-І Л Чх а ї ^ Д І » » l | B | g « > 0 l i f f , j ( ^ | g 3 8Stl<Hl2.tt» н і * о Л -Igif іагаї^Іі^ігіЧЯвідіз ..
1Ы Э J~l»|Lvt l II L IB ·
іие Прочностной Аналив \
® I W\ Зафиксировать перемещение X мм поХ | [ [ ^ Зафиксировать перемещение Y мм по Y 10.□ | W\ Зафиксировать перемещение Z мм ποΖ 10 0 II [Зафиксировать вращение ':■
< грай поХ 10 0 || І Зафиксирір
Д АРМ FEM: Прочностной анализ IЗадать совпадающие поверхности I Приложить распределённую силу I IУстановить закрепление
Нагрузки и закрепления Задать температуру I Приложить угловое ускорение
Γ Ί Разбиение и расчёт Приложить давление I Приложить удельную силу по длине
-1М Результаты Приложить линейное ускорение I Приложить удельную силу по площади
^Б иблиотеки КОМПАС ^ А Р М FEM: Прочностной анализ |
[Укажите грани и рёбра для установки закрепления
Рис. 4.5
3. Назначение нагрузки. Двойным щелчком мыши по строке Приложить дав

ление открываем панель свойств (рис. 4.6).
В поле ввода Давление записываем 2. Убедитесь, что в поле Единицы установ
лена размерность Н/мм2. На запрос программы Установите грани для приложе
ния давления отметьте щелчком мыши три грани: плоская грань, фаска и боковая
цилиндрическая грань, зафиксируйте Создать объект.
Двойным щелчком мыши по строке Приложить распределенную силу откры
ваем следующую панель свойств (рис. 4.7).
На запрос программы Укажите грани и ребра для приложения силы отметьте
щелчком мыши верхнюю плоскость стержня клапана. В поле ввода Компонента
Z записываем 10 000. Так как координата Z совпадает с направлением стержня
клапана, то именно это направление и будет определять вектор силы.
Зафиксируйте м-* Создать объект.
Далее двойным щелчком мыши по строке Задать температуру открываем тем
пературную панель свойств. В поле ввода Температура [град. Цельсия] записыва
ем 300. После получения запроса программы Укажите грани ребра или узлы для
задания температуры отметьте щелчком мыши 5 граней: плоскую грань тарелки
[SJjl Файл Редактор Вид Операции Спецификация Сервис Окно Справка Библиотеки
□ м Ярвт?і;<зі,істі<ііі2.2ж у ь ь д - ц і і ЄЄ іГЛіИ і 'Т і ^ і 'І^ ІІВ ІД С з ,

иіт5 пі г івь®
и Прочностной Анализ
F J Прочностной Анализ
Й - у Нагрузки и закрепления
І Закрепление^
«Ж» Давление: 1
j !-"|Щ Распределённая сила:1
j j...Jjc Температура: 1
1..Лс Температура:2
C l Совпадающие поверхности
Й - у КЗ сетка
! 1...® КЗ сетка [Шаг = 3; Кс = 1.
Fl - ^ a Карпы результатов
1 0 Карга результатов ■ SVM
іие_ Прочностной Анализ f

■ч-ι ф Единицы |% [I I Давление Грани |Грани: | Масштаб изображения И
Давление
0 АРМ FEM: Прочностной анализ Задать совпадающие поверхности Приложить распределённую силу __ Установить закрепление
Нагрузки и закрепления Задать температуру Приложить угловое ускорение
.. Разбиение и расчёт Приложить давление Приложить удельную силу по длине
1.. H i Результаты Приложить линейное ускорение Приложить удельную силу по площади
IБиблиотеки КОМПАС ^ А Р М FEM: Прочностной анализ |
[Укажите
•е грани для приложения давления
Рис. 4.6
клапана, фаску, боковую цилиндрическую грань, фаску и скругленную часть кла

пана (рис. 4.8).
Переходим к заданию температуры 150 °С. Как в предыдущем случае, в поле
ввода Температура [град. Цельсия] записываем 150. Отметьте щелчком мыши
оставшиеся 7 граней стержня клапана и зафиксируйте ■*-J Создать объект
(рис. 4.9).
4. Генерация конечно-элементной сетки. В диалоговом окне Менеджер би
блиотек выберите Разбиение и расчет, затем двойным щелчком мыши на стро
ке Генерация КЭ-сетки в правой части окна откройте панель свойств. В полях
ввода Максимальная длина стороны элемента, Максимальный коэффициент
сгущения поверхности и Коэффициент разрежения в объеме запишите соответ
ственно 3, 1.0 и 1.0. Коэффициент 1.0 дает возможность создания равномерной
сетки по поверхности и объему, что в данном случае оправдано. Зафиксируйте -*-1
Создать объект. Система автоматически разобьет модель на конечные элементы
(рис. 4.10).
В диалоговом окне Результаты разбиения указано количество конечных эле
ментов - 19 252 и узлов - 4384. Для проверки качества разбиения предусмотрен
Прочностной Анализ Д X
Р * Прочностной Анализ
Е1-Ч| § Нагрузки и закрепления
нЗг*; -Закрепление: 1
L— i f f Давление:1
■f l i i Совпадающие поверхности
f t КЗ сетка
I l l i Карты результатов
ie Прочностной Анализ \
>
Величина вектора силы [Η] | ί 0000.і Компонента X | 0.0 | Компонента Υ | 0.0 | KoMnoHehrraZ | ί 0000.ι| Грани | Грани: | Рёбра | Рёбра: | Масштаб изображения | 1.0
Распределённая сила
I АРМ FEM: Прочностной анализ I Задать совпадающие поверхности I IПриложить распределённую силу _|Установитьзакрепление
.aaJ Нагрузки и закрепления I Задать температуру I Приложить угловое ускорение
■■■■i l i i Разбиение и расчёт I Приложить давление I Приложить удельную сипу по длине
■ІШ і Результаты I Приложить линейное ускорение I Приложить удельную сипу по площади
^ Б и б л и о т е к и КОМПАС ^ А Р М FEM: Прочностной анализ
Рис. 4.7
специальный инструмент Глубина просмотра. С помощью этого инструмента

можно «отсечь» плоскостью часть модели и визуализировать КЭ-сетку в объеме.
Положение секущей плоскости регулируется ползунком.
5. Выбор параметров расчета. В диалоговом окне Менеджер библиотек
в правой части окна двойным щелчком мыши по строке Параметры расчета от
кройте диалоговое окно, с помощью полей ввода которого можно выбрать метод
решения системы уравнений и задать максимальную величину оперативной па
мяти для проведения расчета, определяемой возможностями компьютера1. В за
ключение нажмите Применить > ОК (рис. 4.11).
Для увеличения скорости расчетов необходимо использовать компьютер
с большим количеством ядер и более высокой частотой процессора.
1Эта величина примерно равна 0,8-(2Gb - X), где X - объем памяти, занятый для хране
ния модели и КЭ-сетки на текущий момент времени, 2Gb - максимальный объем памяти,
выделяемый для работы программы в 32-разрядной операционной системе.
Рис. 4.8
Результаты разбиения
Ко нечных элементе б : 19252

Узлов: 43S4
“Глубина просмотра
J---------
Установить плоскость разреза
Я Ц
■к. Ш
Параметры расчёта *]
Статический расчёт | Устойчивость | Собственные колебания |
Количество сечений для расчета напряжений 20

Разбиение сечения
f* Равномерная сетка
Приблизительное количество элементов [3203 По умолчанию
Р Неравномерная сетка
Приблизительное количество элементов JECI!!
Г Проверять конструкцию на связанность перед расчётом
Ускорение свободного падения м / с л 2 [Ш

Метод решения системы уравнений [Sparse
Размер оперативной памяти для работы алгоритма, МБ 1204S
Размер Файла для хранения матрицы (размер сегмента), ME |150I
ОК Отмена Применить
Рис. 4.11
6. Расчет. В диалоговом окне Менеджер библиотек в правой части окна двой

ным щелчком мыши по строке Расчет откройте диалоговое окно, где можно вы
брать тип расчета, в данном случае - Статический расчет (рис. 4.12).
Запустите систему расчета, нажав ОК. На экране возникнет диалог состояния

процесса расчета (рис. 4.13).
И д ё т р а сч ёт ><
Загружение
Нагружение0 ~~ ~ ~ | Статический расчет
■ Т ипы расчета— Элементов ■ 19252(4384],

Ї* [Статический расчёт Степеней свободы -1 3152[6ЭЗ)
Г~ Нелинейный расчёт
Расчёт результатов для з-эгружения 1/1
ГУСТО ЙЧИ ВС СТЬ
Расчет напряжений в элементам
Г” Деформационный расчет
I” Собственные частоты
100%
і— Собственные частоты
с предварительным нагружением
I- Вынужденные колебания Отмена
И__1Тепловой расчет
□к I Отмена Справка |
Рис. 4.13
Рис. 4.12
7. Представление результатов расчета. В диалоговом окне Менеджер

библиотек щелкните по строке Результаты, затем в правой части окна двойным
щелчком мыши по строке Карта результатов откройте панель диалогового окна
Параметры вывода результатов. Раскройте окно, нажав на кнопку Дополнитель
но (рис. 4.14).
С помощью выпадающего списка Выбор результатов диалогового окна Пара
метры вывода результатов можно выбрать следующие компоненты результатов:
• напряжения;
• перемещения;
Параметры вы во д а р е зул ьтато в Ш *j

Выбор результатов | Напряжения т | Стержни | svm
Количество изоуровней |256 Пластины | svm ~3

Масштабный коэффициент J2 1 4 .2 2 0 Ёгъёмные э лементы [F v m ~3
d ок Отмена 1 Справка | іДополні^тельно <<<j|
Строить карту
1 показывать недеформир о ванную конструкцию
С* на деформированной конструкции
С на неде формированной конструкции показывать деформированную конструкцию
р 1 усреднять значения по узлам

Вид карты
ИР Изоэбласти | 7 пэказывать карту результатов
С М аксимальное значение в э лементе
Рис. 4.14
• нагрузки;
• коэффициент запаса;
• главные напряжения;
• усталость;
• деформации.
Более подробная информация о параметрах выводимых результатов отобра
жена в Справке.
В рассматриваемом случае выбор компонентов результатов сделан в пользу
напряжений, поэтому после нажатия кнопки ОК на экран выводится карта на
пряжений (рис. 4.15).
Прочностной Анализ Д X |
\Ч Прочностной Анализ
Й- Q Нагрузки и закрепления
! ; Закрепление^
ί -ϋ Давление: 1
|··"ΙΡ=Ι Распределённая сила:1
і | с Т емператчр'Э:1
1 Т емператур.э:2
і Q ] Совпадающие поверхности
Й- Q КЗ сетка
; £Р КЗ сетка [Шаг = 3; Кс = 1; Кр = 1 ]
Карты результатов
; 0 Карга результатов - 5УМ[МПа]
Рис. 4.15
Как видно из расчета, максимальное напряжение возникает в канавке стержня

клапана и составляет 130,1 МПа.
Для того чтобы просмотреть распределение напряжений в различных сече
ниях модели, разверните ее в нужной плоскости с помощью кнопки т . Для
рассматриваемой модели установите ориентацию Слева, затем в диалоговом окне
Глубина просмотра нажмите кнопку Установить плоскость разреза и сдвигайте
ползунок вправо, наблюдая за движением плоскости разреза (рис. 4.16).
Просматривать распределение компонентов результатов - в данном случае на
пряжений - по сечению можно и при ручной ориентации, при этом плоскость раз
реза будет параллельна экрану.
Информацию о модели прочтите в диалоговом окне после нажатия кнопки Мо
мент инерции модели.... Есть возможность сохранить результаты расчета в фор
мате *.html.
8. Анализ результатов расчета и сравнение с аналитическим решением.
Точность расчета МКЭ оценивается двумя способами - аналитическим и экспери-
Рис. 4.16
ментальным. Аналитическая оценка пригодна лишь для простых моделей: стерж

ней, балок и др. Экспериментальным способом можно оценить самые сложные
и крупногабаритные детали с помощью приборов для измерения механических
напряжений.
Оценку точности расчета выпускного клапана можно осуществить аналитиче
ским методом, определяя максимальное напряжение σ модели:
At
(7 = — т г МПа,
па
где F - величина силы, 10 кН; d - диаметр кольцевой канавки стержня клапана,
10 мм.
Подставляя в эту формулу числовые значения, получаем, что максимальное
напряжение равно 127,3 МПа. Разделив эту величину на полученное в результате
расчета значение 130,1 МПа, оценим точность расчета - 2,2%. Для МКЭ подобная
точность достаточно высока.
4.3. Расчет собственных частот

консольной балки
Для расчета используем балку круглого постоянного поперечного сечения диа
метром 10 мм и длиной 100 мм, с жестко закрепленным концом, которую можно
взять из папки Модели для расчета, находящейся на компакт-диске. Модель балки
Библиотеки => АРМ FEM: Прочностной анализ. На панели свойств возникнет
диалоговое окно Менеджер библиотек. Материал балки по умолчанию - сталь 10,
которую мы и применим.
Расчет собственных частот консольной балки 269
Рис. 4.17

2) генерация конечно-элементной сетки;
3) выбор параметров расчета;
4) расчет;
5) представление результатов расчета;
6) анализ результатов расчета и сравнение с аналитическим реше
нием.
1. Назначение закреплений. В диалоговом окне Менеджер библи

отек щелкните по строке Нагрузки и закрепления, затем в правой ча
сти окна двойным щелчком мыши по строке Установить закрепления
откройте соответствующую панель свойств.
По запросу программы Установите грани и ребра для установки за
крепления установите курсор на торец стержня и, когда курсор примет
вид , щелкните мышью, при этом грань окрасит
ся в красный цвет. Зафиксируйте Создать объ
ект (рис. 4.18).
Закрепление фиксирует торец по всем трем ко
ординатным осям. Мы проводим расчет свободных
колебаний модели без предварительного нагруже
ния, поэтому этап задания нагрузок опускаем и сра
зу же приступаем к созданию сетки.
2. Генерация конечно-элементной сетки. В диа
логовом окне Менеджер библиотек щелкните по
строке Разбиение и расчет, затем в правой части окна двой
ным щелчком мыши - по строке Генерация КЭ сетки. По
явится диалоговое окно о необходимости задания нагрузки
(рис. 4.19), однако, поскольку для расчета свободных частот
она не требуется, нажмите ОК.
АРМ FEM *ι
Не заданы нагрузки. Для выполнения расчёта необходимо задать
нагрузки перед разбиением модели на конечные элементы,
Продолжить?
ί O K J| Отмена
Рис. 4.18 Рис. 4.19

На панели свойств в окнах Максимальная длина стороны элемента, Макси

мальный коэффициент сгущения поверхности и Коэффициент разрежения
в объеме установите соответственно З, І.0 и І.О. Зафиксируйте -ц- 1Создать объект.
Система автоматически разобьет модель на конечные элементы в количестве
2234 (рис. 4.20).
Прочностной Анализ
p jjj Прочностной Анализ

Ξ - ^ ϋ Нагрузки и закрепления
3 ^ -Закрепление: 1
Совпадающие поверхности
Й ·^ КЗ сетка
0 КЗ сетка [Шаг = 3; Кс = 1.
Карты результатов
Рис. 4.20
3. Выбор параметров расчета. В диалоговом окне Менеджер библиотек

в правой части окна двойным щелчком мыши по строке Параметры расчета от
кройте диалоговое окно и закладку Собственные колебания (рис. 4.21).
Здесь можно настроить параметры расчета собственных колебаний.
Применить => ОК.
4. Расчет. В диалоговом окне Менеджер библиотек в правой части окна двой
ным щелчком мыши по строке Расчет откройте диалоговое окно и отметьте флаж
ком строку Собственные частоты (рис. 4.22).
Запустите расчет, нажав ОК. На экране возникнет диалог состояния процесса
расчета (рис. 4.23).
5. Представление результатов расчета. В диалоговом окне Менеджер биб
лиотек щелкните по строке Результаты, затем в правой части окна двойным щелч
ком мыши по строке Собственные частоты откройте панель соответствующего
диалогового окна (рис. 4.24).
Первая частота собственных колебаний равна 782,01 Гц (круговая частота -
4913,53 рад/с).
Расчет собственных частот консольной балки 271
Параметры р а счёта *J
Статический расчет | Устойчивость Собственные колебания |
|0.ГЛ
Т очность нако:*дения собственный частот
Количество собственный частот

Г
Метод решения IИтерации подпространства w
Максимальное количество итераций [й

Размер оперативной памяти для работы алгоритма, МБ [й
Размер Файла для нранения матрицы (размер сегмента), МБ 11500
ок Отмена Применить
Рис. 4.21
И д ё т р а сч ёт
Загру жение
IЗагр ужение О
“ Типы расчета
іСтатический расчел
I Нелинейный расчет
I Устойчивость
Г~ Деформационный расчет
[ 7 Собственные частоты
і— Собственные частспы
с предварительным нагружением
Н Вынужденные колебания
Д _ЦТепішвой расчет
□К Отмена j Справка | Рис. 4.23
Рис. 4.22 Собственны е ч а с то ты
5\5
Ном ер Ч астота Ч астота 3

[р а д /с ] [Гц]
1 4900.4-1 Э6 77Э.Э2еа
2 492Є.Є094 794.0942
3 29773.5Э04 4739.Є125
4 29 95 9 .Ш З 4752.3425
Н? 5В4Є5.121 2 9305.01 ЗЯШШГ
ш
Ok Форма
[
Рис. 4.24
Д л я просмотра формы колебаний нажмите кнопку Ф о р м а . На рис. 4.25 пока

заны формы резонансных колебаний консольной балки, соответствующие 1-й и
3-й собственным частотам.
1 3
Рис. 4.25
6. Анализ результатов расчета и сравнение с аналитическим решением.

Для проверки результатов расчета воспользуемся формулой расчета собственных
колебаний консольной балки со из теоретической механики:
_ 3,515 1_4Д/_
2π/ 2 \ рn d 2'
где L - длина консольной балки, 0,1м; Е - модуль упругости материала балки,
2,05-Ю11 Н /м 2; J - осевой момент инерции стержневой балки, 0,05·ύ?4 = 5-Ю-10 м4;
р - плотность материала, 7850 кг/м3; d - диаметр балки, 0,01 м.
Расчет собственных частот консольной балки с учетом нагружения 273
После подстановки получаем: р = 4532,3 рад/с, или 721,36 Гц.

Отличие величины от расчетного значения 782,01 Гц по МКЭ не превышает
8%. При необходимости получения результатов с более высокой точностью следу
ет уменьшить размер конечного элемента. Нетрудно проверить, что при размере
конечного элемента 1 мм расчетная частота составит 721,68 Гц, что близко к зна
чению, вычисленному аналитически.
4.4. Расчет собственных частот

консольной балки с учетом внешнего
нагружения
Для выяснения влияния нагрузки на частоту резонансных колебаний удалим ра
нее созданную сетку. В дереве модели щелкните правой кнопкой мыши по строке
и в контекстном меню выберите Удалить (рис. 4.26).
F l-S a КЗ сет к а
т ш
Fl-^jgj Карть
СкрытЦПоказать
.0 П|
Пересоздать сетку
О п
О η
Сохранить 'файл АРМ 5tructure3D,,,
..О п Сохранить файл АРМ StructureSD с результатами,
... 01 πί
Рис. 4.26
В диалоговом окне Менеджер библиотек щелкните по строке Нагрузки и за

крепления, затем в правой части окна двойным щелчком мыши по строке Прило
жить удельную силу по площади откройте панель свойств. В поле ввода Компо
нента Z запишите 70 ( сжимающая сила) и отметьте курсором место приложения
нагрузки, то есть торец плоскости стержня, после чего
і
зафиксируйте -*-■ Создать объект. Загр ужение
В диалоговом окне Менеджер библиотек щелкни I -Загрч жение О
те по строке Разбиение и расчет, затем в правой части - Т ипы расчета—
окна двойным щелчком мыши по строке Генерация іСтагтический расчёт;
КЭ сетки. На панели свойств, не меняя параметров Г Нелинейный расчёт
сетки, нажмите -*-i Создать объект. После создания Г Устойчивость
Г~ Деформационный расчет
сетки двойным щелчком мыши запустите расчет
Г” Собственные частоты
(рис. 4.27). r j Собственные частоты
В диалоговом окне Расчет по умолчанию включен с предварительным нагружением
Г " Вынужденные колебания
флажок Статический расчет. Дополнительно отметь
Г~ Тепловой расчёт
те флажком строку Собственные частоты с предва
рительным нагружением и запустите программу ОК. □ К ~~| Отмена Справка
В диалоговом окне Менеджер библиотек щелкни

те по строке Результаты, затем в правой части окна Рис. 4.27
Собственны е ч а сто ты двойным щелчком мыши по строке Соб

I 545
ственные частоты откройте панель диа
логового окна (рис. 4.28).
Н ом ер Ч астота Ч астота ±
[р а л /с ] [Г ц ]
Как видно, в результате воздействия
1 4900.0175 779.8Є20 сжимающей нагрузки первая частота
2 492Є.1 ЭЭЗ 784.0290
3 29773.1243 4739.53ЭЭ
собственных колебаний консольной бал
4 29959.3902 4752.2Є95 ки уменьшилась очень незначительно:
к I НШПЛЕЕЖ К Н I i с 782,01 до 781,95 Гц. График влияния от
3
ношения минимального размера модели /
Ok Форма
[ к размеру конечного элемента k - 1 / k - на
погрешность вычисления первой резо-
Рис. 4.28 нансной частоты Р{ показан на рис. 4.29.
Ч,
Р \\
о/ \\
/о \χ-------------------------------------------------------------------------------
\
5/ - L \ - --------------------------------------------------------------------------
\
\(
\
1
\J
10 «------------------------------------
\
\
\
1t
\
5 >№
\
|г
О - н*
2 4 6 8 Ик
Рис. 4.29
Для консольной балки минимальным размером 1является диаметр 10 мм. По

грешность Р определяется по формуле
р юо%,
al Р
где Р и Р - параметры (резонансные частоты и напряжения), вычисленные ме
тодом конечных элементов и аналитическим способом. При проектировании по
грешность вычисления от 2,5% до 10% часто вполне достаточна, что соответствует
отношению минимального размера модели к размеру конечного элемента в диа
пазоне (3-6).
4.5. Расчет сборки поршня

В качестве примера выполним расчет сборки поршня. Из папки Модели для рас
чета, находящейся на компакт-диске, открываем Сборка поршня (рис. 4.30).
Расчет сборки поршня 275
Рис. 4.30

2) задание внешнего нагружения - давления;
3) задание температуры;
4) генерация конечно-элементной сетки и расчет;
5) анализ результатов расчета;
6) сохранение файла-отчета.
Приступаем к расчету.
1. Назначение закреплений. Библиотеки => АРМ FEM: Прочностной анализ.
В диалоговом окне Менеджер библиотек щелкните по строке Нагрузки и закре
пления, затем в правой части окна двойным щелчком мыши по строке Установить
закрепления откройте панель свойств. На запрос программы Установите грани и
ребра для установки закрепления направьте курсор на внутреннюю поверхность
пальца и, когда курсор примет вид , щелкните мышью, при этом грань окрасит
ся в красный цвет. Зафиксируйте Создать объект (рис. 4.31).
2. Задание внешнего нагружения. Двойным щелчком мыши по строке При
ложить давление откройте панель свойств, в окне Давление введите 9. Убедитесь,
что в поле Единицы установлена размерность Н/мм2 (МПа). На запрос програм
мы Установите грани для приложения давления отметьте щелчком мыши три
грани: внутренняя полость поршня, плоская грань поршня и боковая цилиндри
ческая грань - и зафиксируйте -*-1Создать объект (рис. 4.32).
3. Задание температуры. Двойным щелчком мыши по строке Задать темпе
ратуру откройте панель свойств. В окне Температура введите 200 °С и отметьте
щелчком мыши внутреннюю полость поверхно

сти камеры сгорания, плоскую и боковую ци
линдрическую. Зафиксируйте ■*-J Создать объ
ект. После чего вновь двойным щелчком мыши
по строке Задать температуру откройте панель
свойств. В окне Температура введите 90 °С и от
метьте щелчком мыши цилиндрическую поверх
ность поршня, зафиксируйте Создать объект
(рис. 4.33).
В дереве модели появятся две строки задания
температуры: Температура: і и Температура:2.
4. Генерация конечно-элемент
расчет. В диалоговом окне Менеджер библио
тек щелкните по строке Разбиение и расчет, за
тем в правой части окна двойным щелчком мыши
по строке Генерация КЭ-сетки откройте панель
Рис. 4.33 свойств. Откроется диалоговое окно АРМ FEM,
где предлагается автоматически определить со
впадающие поверхности (рис. 4.34).
Нажмите Да. Система автоматически определит совпадающие поверхности
контактирующих деталей и отметит их в дереве модели. Вновь двойным щелчком
мыши по строке Генерация КЭ-сетки откройте панель свойств.
В окнах Максимальная длина стороны элемента, Максимальный коэффици
ент сгущения поверхности и Коэффициент разрежения в объеме установите со
ответственно 5,1.0 и 1.5. Выполните разбиение ■*-! Создать объект (рис. 4.35).
АРМ FEM т
Для корректного расчёта необходимо наличие заданных совпадающих
поверхностей у каждой пары контакт мрущих деталей, Определить
поверхности автоматически?
\ 4-а j| Нет 1 Отмена
Рис. 4.34
Прочностной Анализ
К j|| П рочностной Дна лиз

Ё1··Шяк Нагрузки и закрепления
I Закрепление:-!
О Давление: 1
| с Темпер^гтура:"!
|с Темперйгтура:2
Совпадающие повернности
^ЕЬ Совпадающие повернности;1
Ё Г Э КЗ сетка
® КЗ сетка [Шаг = 5; Кс = 1; Кр = 1.5]
■ill Карты результатов
Результаты разбиения
Конечных элементов: 36990

Узлов; 104 89
'Глубина просмотра
J--------------------
Установить плоскость разреза
ВДВ
1®
______ ^ ^
мющв
У йдцд
м ISI
Построение Прочностной Анализ
Щ ОПовернуть
АРМ FEM: Прочностной анализ Генерация КЭ сетки

-ffN Нагрузки и закрепления Паранетры расчёта,,,
Разбиение и расчет Парапетры усталостного расчёта,,
-ffh Результаты Расчет...
(библиотеки КОМПАС ^ А Р М FEM: Прочностной анализ
Рис. 4.35
В правой части окна двойным щелчком мыши по

За гружение строке Расчет откройте диалоговое окно (рис. 4.36).
Загружение О Установите галочки на статический и тепловой
- Т ипы расчета расчеты. Запустите расчет ОК (рис. 4.37).
р 1 [Статический расчёл
5. Анализ результатов. В диалоговом окне Ме
Г” Нелинейный расчет
ГУ стойчивость
неджер библиотек щелкните по строке Результаты,
Г Деформационный расчет
затем в правой части окна двойным щелчком мыши по
Г ” Собственные частоты строке Карта результатов откройте панель диалого
^ Собственные частоты
ЩшЛг: предварительным нагружением
вого окна Параметры вывода результатов (рис. 4.37).
Г” Вынужденные колебания Раскройте список выбора результатов и выберите
р· Тепловой расчет Напряжение - ОК.
Для просмотра результатов расчета распределе
ок 1 Отмена 1 Справка
ния напряжений внутри тела модели создайте ори
ентацию Справа, затем нажмите кнопку Установить
Рис. 4.36
плоскость разреза в диалоговом окне Глубина про
смотра и установите управляющий рычажок перемещения примерно на середине
(рис. 4.38).
Параметры вы во д а р е зул ьтато в
Выбор результатов Напряжения Н Стержни | svm "ΊΙ

Количество изоуровней [25Є Пластины | svm "ΊΙ
Масштабный коэффициент |б7.83 Объёмные элементы IsvM
|_ 0 K _ | Отмена I Справка | Дополнительно» ? |
РИС. 4.37
Как видно из картины распределения напряжений поршня, с учетом темпера

туры максимальное напряжение возникает на кромке отверстия поршневого паль
ца и составляет 404,1 МПа. Однако делать вывод о действительном коэффициенте
запаса прочности сборки еще рано, так как не исследованы дальнейшее снижение
размера конечного элемента и его влияние на величину напряжения. Так, напри
мер, при размере конечного элемента 1,5 мм максимальное напряжение составит
уже 537 МПа. В этом смысле метод конечных элементов представляет собой осо
бый сплав интуиции и искусства проведения прочностных расчетов, готовых ре
цептов на все случаи жизни пока не существует.
Тем не менее в нашем случае достаточно определить координаты местонахож
дения концентрации напряжения, с тем чтобы иметь оперативную возможность
изменить конструкцию, размеры или материал детали, входящей в сборку.
6. Сохранение файла-отчета. Полученные результаты можно сохранить, для
этого двойным щелчком мыши по строке Сохранить отчет... откройте диалоговое
окно Сохранить как (рис. 4.39).
В окне Имя файла введите название и сохраните в формате *.html.
5 V M [M n a ]
FJ А П М
404.1
з е з .э
ЗЄ5.7
3 4 3 .4
3 2 3 .2
303
2S2.3
2 0 2 .5
2 4 2 .3
222.1
205
1 ί7 .9
1Є7.Є
147.4
127.2
107
ЄЄ 7 5
0 0 .5 2
4 6.3
2 6 .0 7
■ 5 .8 4 6
Глубина п ро см о тра
Установить плоскость р-эзреза
Рис. 4.38
Сохранить как *1
13 компас τ Модели для расчета т
О О Г - Поиск
Имя файла: Сборка поршня отчет|

_________________________________Я
Тип файла: |ні:тІ-отчет (*,htm l) _________________________________Ы
V.Z. Обзор папок) СонраНИГЬ Отмена

I
Рис. 4.39
Глава 5
Трехмерная сборка
5.1. Создание трехмерных

деталей........................................... 282
5.2. Выполнение рабочих
чертежей по их трехмерным
моделям.......................................... 285
5.3. Создание трехмерной
с б о р к и .............................................289
5.4. Включение в состав
сборки стандартных изделий ....293
5.5.Создание сборочного
чертежа по модели
трехмерной сб о р ки ...................... 298
5.6. Создание спецификации ....313
Трехмерная сборка 281
Прежде чем приступить к освоению трехмерной сборки, установите полнофункци

ональную систему KOMIIAC-3D и библиотеки для машиностроительной отрасли
Простейший алгоритм выполнения трехмерной сборки рассмотрим на приме
ре создания барокамеры и комплекта документов на это изделие (рис. 5.1).
Рис. 5.1
Наиболее простой алгоритм выполнения трехмерной сборки (без сборочных

единиц) включает в себя следующие этапы:
1. Создание трехмерных деталей: корпуса и крышки.
2. Выполнение рабочих чертежей корпуса и крышки по их трехмерным моде
лям.
3. Создание трехмерной сборки.
4. Включение в состав сборки стандартных изделий.
5. Создание сборочного чертежа по модели трехмерной сборки.
6. Создание спецификации.
282 Трехмерная сборка
5.1. Создание трехмерных деталей

Создать => Деталь => ОК. Здесь следует получить лицензию: Сервис => Получить
лицензию на КОМПАС-ЗО => Получить лицензию на спецификацию.
В Дереве модели Плоскость ΖΧ => Эскиз.
Создаем корпус в режиме вращения. Выполните эскиз путем ввода точек с ко
ординатами: (80, 60); (60, 60); (60, 0) и ( 0, -60), затем соедините их дугой по цент
ру координат и двумя прямыми отрезками, как показано на рис. 5.2.
Рис. 5.2
Через центр координат проведите осевую линию: Эскиз => Операции => Опе
рация => Вращения. На панели свойств в закладке Параметры в блоке Тип уста
новите Тороид, а в закладке Тонкая стенка соответственно в блоке Тип построе
ния тонкой стенки - Наружу. В поле Тонкая стенка установите 10. Создать
На кольцевой грани фланца выполняем 8 сквозных отверстий 0 8 мм. Обозна
чаем щелчком мыши кольцевую грань => Эскиз. Вставляем окружность диаме
тром 8 мм, выполненную основной линией, с координатами центра (0 , 7 0 ). Вы-
Создание трехмерных моделей 283
Рис. 5.3
деляем ее: Выделить => Объект и с помощью команды Копия по окружности:

Редактор => Копия => По окружности. В закладке Копия выбираем опцию Вдоль
всей окружности, а в поле Количество копий устанавливаем 12, затем указываем
центр копирования в точке центра координат (рис. 5.4).
Рис. 5.4
Эскиз => Операции => Вырезать => Выдавливанием. В закладке Параметры

выберите опции Прямое направление и Через все => щ-* Создать объект (рис. 5.5).
Рис. 5.5
Создаем папку Барокамера и

сохраняем созданную деталь в ней
под именем Корпус.
Аналогичным образом создаем
трехмерную модель крышки.
Создать => Деталь => ОК =>
Плоскость ΖΧ => Эскиз.
Выполните эскиз, показанный
на рис. 5.6.
Эскиз => Операции => Вы
резать => Вращения. На панели
свойств в закладке Параметры
установите Тороид, а в закладке
Тонкая стенка в блоке Тип по
строения тонкой стенки - Внутрь.
80 В поле Тонкая стенка установите
10. Создать объект. На кольцевой
грани крышки выполняем 12 от
Рис. 5.6 верстий по 8 мм, как в предыдущем
случае (рис. 5.7).
Выполнение рабочих чертежей по их трехмерным моделям 285
Рис. 5.7
Сохраняем созданную деталь в папке Барокамера под именем Крышка.
5.2. Выполнение рабочих чертежей

по их трехмерным моделям
Для выполнения рабочего чертежа корпуса необходимо войти в режим создания
чертежа: Создать => Чертеж => ОК. По умолчанию появится формат А4.
В главном меню: Вставка => Вид с модели => Произвольный.... В диалоговом
окне нажмите Из файла. Войдите в папку Барокамера и откройте модель Кор
пус. В поле Масштаб вида на панели свойств 1 : 1 т установите меньший
масштаб 1:2 => Enter, при этом фантом вида (прямоугольник) уменьшится. Щелч
ком мыши вставьте его в окно чертежа (рис. 5.8).
В вставленном опорном виде выполните разрез: Инструменты => Обозначе
ния => Линия разреза. Установите горизонтальный разрез посередине опорного
вида двумя щелчками мыши слева и справа. Возникший фантом разреза в виде
прямоугольника имеет возможность только вертикального перемещения, так как
включена проекционная связь (которую в случае необходимости можно отклю
чить на панели свойств). Щелчком мыши установите вид разреза ниже опорного
вида (рис. 5.9).
На чертеже проставьте размеры. Укажите шероховатость и технические требо
вания в главном меню Вставка, а также заполните основную надпись. Алгоритм
простановки показан в разделе 2.4. Сохраните чертеж в папке Барокамера.
Аналогичным образом получите рабочий чертеж крышки из ранее сохранен
ной ее трехмерной модели в папке Барокамера и также сохраните его в той же
папке (рис. 5.10).
Ил'ТГДГ.уо'ту.д!
В71 Е7П и ЯГШ Ш ^ Я J771
та її?»?.
Деталь Ї.Л? /■/
,νΙ/Λ'.τρ L n, Г/ЇЇТ fKf}_RR

iffttift: Л / J ULJ W J U “UU
ΐτΖ
ш р тш
Рис. 5.8
Выполнение рабочих чертежей по их трехмерным моделям 287
І0 0 0 1 > 19
\ J 1 ,2 5 ( \ J j
ί Неуказанный откл разброд' далоб по h it шй пи И11
Б К 1 0 0 .0 1
7km I Моста ІЛажт?
ten dm УМ?
PUrrnnfi
Корпус Лхш
ш
І /Ьсіїю6 7
11
/Уятшгсд Гшь ft F0CJ Ш 38 С П ГУ ВК

Хт$Шм Фарпот М
Рис. 5.9
гош №
\ / 1 2 5 М
А-А
1 Нвдхазаииыв штп размврод балод по h ff отд. гю Н11

■
Б К 1 0 0 .0 2
"Ж'Л ffacm \/1Ьс;±тзд
fen\Лш
Тхішр
Крышка Аш?
ги
І ~Г
[іш /ь V m m -8 8 С П ГУ ВК
Κοηί^73σ,'7 Фаркш А4
Рис. 5.10
Создание трехмерной сборки 289
5.3. Создание трехмерной сборки

Сборка в KOMIIAC-3D - это трехмерная модель, объединяющая модели сбо
рочных единиц, сборок, деталей и стандартных изделий, а также содержащая
информацию о взаимном положении компонентов. Можно задать состав сборки,
добавлять в нее новые компоненты или удалять существующие. Модели деталей
сборки хранятся в папке Барокамера, откуда мы будем извлекать нужные дета
ли, а в файле сборки хранятся только ссылки на эти детали. Изделие барокамера
состоит из двух деталей: корпуса, крышки и стандартных изделий. Стандартные
изделия в виде болта, шайбы и гайки (12 комплектов) заимствуются из библиоте
ки. Поэтому при создании трехмерной сборки нужно лишь выполнить сборочные
операции. Процесс создания сборки проходит точно так же, как если бы мы со
бирали реальные детали.
Процесс создания сборки начинаем с назначения материала детали. По умол
чанию материалом любой детали является стальЮ. В папке Барокамера откройте
Корпус. И в контекстном меню (нажатие правой кнопки мыши) выберите Свой
ства модели. Обратите внимание: в закладке Свойства панели свойств автома
тически внесены обозначение и название детали. Откройте закладку Параметры
мцх и раскройте окно Материал. В открывшемся списке щелкните по кнопке
Выбрать из списка материалов. Из раскрывшегося списка выберите Сталь
40Х ГОСТ4543-7І => ОК => Создать объект. После чего необходимо перестро
ить и сохранить: нажать на клавиатуре F5 => Ctrl+S. Указанный материал будет
автоматически внесен в основную надпись рабочего чертежа. При открытии этого
рабочего чертежа система выдаст запрос о согласии на перестройку чертежа или
внесении изменений в основную надпись, где следует нажать кнопку ДА.
Материал для крышки используйте тот же, что и для корпуса, по описанному
выше алгоритму.
Теперь все готово для создания файла сборки: Создать => Сборка => ОК.
Войдите в режим определения свойств сборки. Для этого щелкните правой клави
шей мыши в пустом месте окна модели и выполните из контекстного меню коман
ду Свойства модели. На панели свойств в соответствующие поля введите обозна
чение сборки БК.100.00СБ и ее наименование Сборка барокамеры и установите
ориентацию Изометрия YZX. Для вхождения в меню сборки на компактной па
нели нажмите Редактирование сборки.
Нажмите кнопку j£§[| Добавить компонент из файла. Или из главного меню:
Операции => Добавить из файла => Компонент. В диалоговом окне войдите в пап
ку Барокамера и откройте файл Корпус, после чего вставьте фантом детали в центр
координат щелчком мыши, при этом курсор должен принять вид Первый
вставляемый компонент автоматически фиксируется в сборке в том положении,
в котором он был вставлен, и не может быть перемещен или повернут в системе
координат сборки (рис. 5.11).
Файл Редактор Вид Операции Спецификация Сервис Окно Справка Библиотеки
□ ’ CgH I* I ■ Ш » З І* ? | 1(Щ, I ea a i I dj| 0,5870 І Ч і В о t i l l
Ау Сборка 6 apoKanepbia 3 d.-a3 d (ознакомительный период)

Дерево модели
l^ti. Сборкабарокамеры(Тел-О., Компонентов-1)

щ-р. Системыкоординат
В- Компоненты
В-т (ф) Корпус
< ни >
Рис. 5.11
Таким же образом добавьте Крышку в сборку: Операции => Добавить из файла

=> Компонент. В отличие от установки первой детали, вторая и последующие ком
поненты фиксируются рядом с ней без указания точных координат, и желательно,
чтобы вставляемая деталь не касалась другой (рис. 5.12).
Добавленные компоненты автоматически появляются в Дереве модели
(рис. 5.13).
Дальнейшая сборка осуществляется в два этапа.
вставляемых деталей на панели Редактирование сборки.

Сопряжения
2. Точная вставка с использованием панели Сопряже-

ние, которую можно вызвать из Главного меню: Вид Панели инструмен-
тов => Сопряжение.
Нажмите кнопку Переместить компонент. В этот момент курсор превра
тится в крестик из четырех стрелок, направьте его на крышку, нажмите левую
кнопку мыши и, не отпуская ее, разместите крышку чуть ниже корпуса (рис. 5.14).
Для выхода из команды Переместить компонент нажмите клавишу Esc на кла
виатуре. Иногда пиктограммы компонентов сборки в Дереве модели могут быть
Создание трехмерной сборки 291
Рис. 5.12
Дерево подели
Сборка барокамеры (Тел-0, Компонентов-2)
S - - J & Системы координат

Е ΐ* Компонбнты
й». СФ) Корпус
щ- ^ (-) Крышка
Рис. 5.13
помечены красной галочкой. Это означает воз

никновение в модели временных противоречий.
Для их устранения нажмите кнопку ш ї Пере
строить или кнопку F5 на клавиатуре.
Точное положение в сборке достигается за счет
формирования сопряжений между компонента
ми. Сопряжение - параметрическая связь между
гранями, ребрами, вершинами, плоскостями или
осями разных компонентов сборки. Для того что
бы определить положение крышки, нужно задать Рис. 5.14
крыть которую можно, нажав кнопку .

Для автоматического расположения корпуса и крышки на одной оси нажмите
кнопку Ф Соосность или: Операции => Сопряжение компонентов => Соосность.
Направьте курсор на ребро фланца корпуса и, когда курсор приобретет вид "t/·
, щелкните мышью. То же проделайте и для крышки. Корпус и крышка займут по
ложение строго по одной оси. Для соединения корпуса и крышки нажмите кнопку
Совпадение или из главного меню: Операции => Сопряжение компонентов
=> Совпадение.
Направьте курсор на плоскость крышки и, когда курсор примет вид ~~^Д, щелк
ните мышью. С помощью кнопки Повернуть разверните модель и щелкните
мышью по нижней плоскости корпуса. Крышка займет точное положение на кор
пусе (рис. 5.15).
Сохраните ее под именем Сборка барокамеры в папке Барокамера. Теперь
включаем с состав сборки крепежные изделия.
Рис. 5.15
Включение в состав сборки стандартных изделий 293
5.4. Включение в состав сборки

стандартных изделий
Включение стандартных изделий рассмотрим на примере добавления в сборку из
библиотеки 12 комплектов крепежных изделий, состоящих из болта, шайбы и гай
ки. Алгоритм включения следующий:
1) вставка болта M8-6gx32 ГОСТ 7805-70;
2) вставка шайбы А.8.31 ГОСТ 11371-78;
3) вставка гайки М 8-6Н ГОСТ 5915-70;
4) установка 12 комплектов с помощью команды Массив компонентов.
Из главного меню: Библиотеки => Стандартные изделия => Вставка => Вста
вить элемент. Откроется диалоговое окно Библиотека Стандартные Изделия
(рис. 5.16).
Й Библиотека Стандартные Изделия

-;f т ваПд и в ш I о а
Стандартные изделия |Конструктивные элементы | Крепежные соединения | Избранное |
Q Ь DIN standards
ф-Ы150standards
Θ ED Детали и арматура трубопроводов
i h b ) Детали и узлы сосудов и аппаратов
Ф ED Детали крепления трубопроводов и ка,,
S " t ) Детали пневмо- и гидросистем DIN standards 150 standards Детали и арматура
ф - ш іввш вш ш ш ш ш ш ш трубопроводов
Крепежные изделия GCT92
±)· ІмІ Подшипники н детали машин
Электрические аппараты и арматура
Θ' (ш) Элементы станочных приспособлений
Детали и узлы сосудов и Детали крепления Детали пневмо- н

аппаратов трубопроводов н кабелей гидросистем
Кр,е пежные изделия Крепежные изделия Подшипники и детали

ОСТ92 иашин
Применить 1 Отиена Справка
Рис. 5.16
Раскройте следующие папки: Крепежные изделия => Болты => Болты с шести
гранной головкой. Выберите строку Болт ГОСТ 7805-70 (исп.1) двойным щелч
ком мыши. Двойным щелчком мыши на строке Конструкция и размеры откройте
диалоговое окно Выбор типоразмеров и параметров, где выберите строку со сле

дующими значениями в графах: Диаметр резьбы - 8, Шаг резьбы - 1,25, Длина
болта - 32 и Размер под ключ - 13 (рис. 5.17).
-л? Выбор типоразмеров и парам етров
Диаметр резьбы Ш аг резьбы Длина болта Размер под ключ

■
-1 Ч Ч АΊ
3 1,25 30 13 А
3 1 32 13
3 1 35 13
S 1,25 35 13
3 1 33 13
3 1,25 38 13
S 1 40 13
3 1,25 40 13
S 1 45 13
3 1,25 45 13
3 1 50 13 Ы
Всего: 1556
ОК Отмена Справка
Рис. 5.17
Двойным щелчком мыши по этой строке и нажатием кнопки Применить отправ

ляем выбранную конфигурацию болта в буфер обмена. На экране появится сборка
барокамеры, рядом с которой чуть выше фланца щелчком мыши установите болт
и нажмите кнопку -*-1Создать объект на панели свойств. Одновременно с болтом
появляется диалог спецификации для формирования раздела Стандартные из
делия, где следует нажать кнопку ОК. После чего отмените введенную команду
кнопкой Esc на клавиатуре и закройте диалоговое окно библиотеки (рис. 5.18).
Установка болта в отверстие осуществляется теми же командами, что и для со
пряжения корпуса и крышки. Нажмите кнопку Ф Соосность или: Операции =>
Сопряжение компонентов => Соосность и направьте курсор на ребро отверстия
корпуса, когда курсор приобретет вид щелкните мышью. То же проделайте и
для цилиндрической части болта. Болт займет положение строго по оси отверстия
(рис. 5.19).
Для вставки болта в отверстие необходимо совпадение плоских поверхностей
фланца корпуса и нижней опорной плоскости болта. Нажмите кнопку ( ф Совпа
дение или Операции => Сопряжение компонентов => Совпадение и направьте
курсор на плоскость фланца с отверстиями, когда курсор примет вид щел
кните мышью. С помощью кнопки Повернуть разверните модель так, чтобы была
видна опорная плоскость шестигранника, и щелкните мышью по ней. Для удоб-
Рис. 5.18
Рис. 5.19
ства работы рекомендуется увеличить это место.

Болт займет свое положение в отверстиях корпуса
и крышки (рис. 5.20).
Также осуществляется установка шайбы из би
блиотеки.
Из главного меню: Библиотеки => Стандартные
изделия => Вставка => Вставить элемент. Откроет
ся диалоговое окно Библиотека Стандартные Из
делия. Раскройте следующие папки: Крепежные
изделия => Шайбы. Два раза щелкните по эскизу:
Шайба класса А ГОСТ 11371-78 (исп.1). В диа
логовом окне в графе Диаметр крепежной детали
двойным щелчком мыши откройте окно Выбор
типоразмеров и параметров, где щелчком мыши
выберите строку 8 (Диаметр крепежной детали)
и нажмите ОК и Применить. Установите фантом
Рис. 5.20 шайбы ниже болта и нажмите кнопку щ-1 Создать
объект, в появившемся диалоге создания спецификации нажмите кнопку ОК. По
сле чего отмените введенную команду кнопкой Esc на клавиатуре и закройте диа
логовое окно библиотеки (рис. 5.21).
Щелчком мыши зафиксируйте положение шайбы и с помощью сопряжений
Соосность и Совпадение (так же как и в прошлых примерах) установите шайбу
на плоскости фланца крышки (рис. 5.22).
Рис. 5.21
Установка гайки М 8-6Н ГОСТ 5915-70. Из главного меню: Библиотеки =>

Стандартные изделия => Вставка => Вставить элемент. Откроется диалоговое
окно Библиотека Стандартные Изделия. Раскройте следующие папки: Крепеж
ные изделия => Гайки => Гайки шестигранные. Двойным щелчком мыши выберите
эскиз: Гайка ГОСТ 5915-70(исп.1). В диалоговом окне раскройте двойным щелч
ком мыши строку Диаметр резьбы, где в диалоговом окне выберите следующие
значения в графах: Диаметр резьбы - 8, Шаг резьбы - 1,25 и Размер под ключ -
ІЗ. Двойным щелчком мыши по этой строке установите гайку чуть ниже болта и
нажмите кнопку -т-1Создать объект и кнопку ОК создания спецификации. После
чего отмените введенную команду кнопкой Esc на клавиатуре и закройте диало
говое окно библиотеки (рис. 5.23).
С помощью сопряжений Соосность и Совпадение (так же как и в прошлых
примерах) установите гайку на плоскость шайбы (рис. 5.24).
В заключение этого этапа установим полученный крепеж по всем оставшимся

11 отверстиям. Но сначала устраним противоречия кнопкой F5 на клавиатуре и
построим ось расположения крепежных изделий: Операции => Ось => Кониче
ской поверхности. Затем: Операции => Массив элементов => По концентриче
ской сетке. На запрос системы Укажите объекты согласно выбранному типу рас
кройте папку Компоненты в Дереве модели и щелкните мышью по трем строкам
в Дереве модели: Болт, Шайба, Гайка. При этом обозначенные строки окрасятся
в красный цвет и войдут в список компонентов панели свойств. На вкладке Пара

метры в поле N2 установите 12. Убедитесь, что в поле Шаг 2 установлен угол 360 и
выбрана опция Шаг между крайними экземплярами. На запрос системы Укажи
те прямолинейный объект для использования в качестве оси массива раскройте
папку Вспомогательная геометрия и щелкните мышью по строке Ось конической
поверхности.
Зафиксируйте фантомы крепежа кнопкой Создать объект. Для придания изде
лию товарного вида можно скрыть вспомогательные обозначения: Вид => Скрыть
=> Все вспомогательные объекты. Сборка барокамеры готова (рис. 5.25).
Сохраните сборку в папке Барокамера, она нам понадобится при выполнении
сборочного чертежа.
Рис. 5.25
5 .5 .Создание сборочного чертежа

по модели трехмерной сборки
Алгоритм создания сборочного чертежа по модели сборки состоит из следующих
этапов:
1. Установка видов в чертеж.
Создание сборочного чертежа по модели трехмерной сборки 299
2. Удаление ненужных видов.

3. Выполнение разреза.
4. Обработка вида.
5. Простановка выносных позиций.
6. Простановка размеров.
7. Написание технических требований и заполнение основной надписи.
1. Установка видов в чертеж. Создать => Чертеж => ОК. И сразу сохраним
его в папке Барокамера под именем Сборка барокамеры. После появления
на экране бланка чертежа формата А4 вставьте стандартные виды из модели
сборки: Вставка => Вид с модели => Стандартные. В диалоговом окне от
кройте записанный ранее файл Сборка барокамеры. На экране возникнут
фантомы трех видов в виде трех прямоугольников, причем прямоугольник
вида, где в центре расположен плюсик, называется опорным, или главным,
видом, который удалить нельзя (рис. 5.26).
Рис. 5.26
Однако размеры видов слишком велики и не помещаются в поле чертежа.

Чтобы они поместились в чертеж, нужно уменьшить масштаб, для этого
Подобрать
на панели свойств в поле Масштаб вида нажмите
кнопку Подобрать и подтвердите сохранение изменения в документе. Сис
тема подберет оптимальный масштаб 1:4, щелчком мыши установите эти
3 вида в рабочее поле чертежа (рис. 5.27).
930000ΪΧ9
!
t
&
I
I
I
c-i
І
"=3 БКЮ0.00 СБ
I PnpsS.
tf іти. M l С'δορκά барокамеры
flm. Шш. rtzcm&i
Ш 11
1
ЩЕ
T.tsttw.
Сборочньш чертеж Лесю І /Теґяігі 7
т.
Ферт® U
Рис. 5.27
Система автоматически установит обозначение чертежа, его название и

массу сборки в соответствующих ячейках.
2. Удаление ненужных видов. Из представленных трех видов нам потребу
ется только один разрез, который еще нужно сделать, остальные виды уда
лить. Разрез можно сделать только на опорном виде. Для удаления правого
и нижнего видов достаточно щелкнуть мышью по пунктирной линии вида
и, когда он окрасится в зеленый цвет, вызвать правой кнопкой контекстное
меню, выбрать Удалить вид и подтвердить удаление. В оставшемся цент
ральном опорном виде следует выполнить разрез (рис. 5.28).
3. Выполнение разреза. Для этого лучше всего вставить вспомогательную го
ризонтальную прямую в центр координат: Инструменты => Геометрия =>
Вспомогательные прямые => Горизонтальная прямая. Вызовите команду
линии разреза: Инструменты => Обозначения => Линия разреза. На пунк
тирной границе вида щелчками мыши укажите начальную и конечную
точки разреза, причем стрелки установите направлением вверх, щелкните
мышью. На экране возникнет фантом разреза в виде прямоугольной рамки
с возможностью только вертикального перемещения. Щелчком мыши уста
новите разрез ниже опорного вида (рис. 5.29).
Теперь, когда опорный вид выполнил свою задачу, его можно будет пога
сить, но удалять нельзя, иначе удалится и сам разрез. Нажмите левой кноп
кой мыши на пунктирную линию опорного вида и правой кнопкой вызовите
контекстное меню, где выберите Погасить. Буквенное обозначение разреза
можно вырезать. Щелкните мышью по разрезу А-А и в контекстном меню
выберите Вырезать, щелкните мышью в любом месте поля чертежа
(рис. 5.30).
На чертеже видна рамка от опорного вида, но при печати ее видно не будет.
4. Обработка вида. Под обработкой вида понимается изменение его масшта
ба и положения на чертеже, параметров штриховки, дорисовка осей и т. д.
Для изменения масштаба щелкните левой кнопкой по пунктирной линии
вида и правой кнопкой вызовите контекстное меню, где выберите Масштаб
=> 1:2. Для удаления проекционной связи снова вызовите контекстное меню
и щелкните мышью по строке Проекционная связь. При этом масштаб уве
личится в два раза и вид будет иметь возможность установки в любое место
чертежа (рис. 5.31).
Удалим штриховку крепежа, но для этого нужно сначала разрушить вид
на отдельные геометрические примитивы: в контекстном меню выберите
Разрушить вид и удалите штриховку болта, гайки и шайбы: щелкните по
штриховке болта и в контекстном меню выберите Вырезать. Повторите для
гайки и шайбы.
Вставьте осевую линию болта: Инструменты => Обозначения => Осевая
линия по двум точкам. Установите привязку Середина и вставьте осевую
линию, затем выполните отрисовку гайки и шайбы (рис. 5.32).
5. Простановка выносных позиций. Для формирования между чертежом и
моделью системы ассоциативной связи оформление чертежа нужно выпол-
9300Ж Ш
I
I
ι
ι
I°=k
% БК.Ю0.00СБ
I M Яш ІЇЩ/)'ft. IMF 8m [δορκά барокамеры
ffm . r im s f is n m s S
Ш 11
I Hast.
Гтмр. [боротій чертеж $#ш і ~ШШт t
m.
Кт£сШ Ф вщ ш U
Рис. 5.28
юоотуд
І
аТ Та
і
А-А
Ζ5
|*=
=і
•-І
1
=-]
БК. 100.00 ОБ
ftost.
I тп Дмгяг № ІЩІЇ. пш. Сборка барокамеры 6ЛЗ 11
I Г/гвщг.
Сборочный чертеж
I т.
Фщгт AL
Рис. 5.29
S3тот
/1
\
\
\
-----&ί
\
\
ίϊ?\
Б К . 1 0 0 .0 0 С Б
7:1:77 /Ь ссс,
Йїї /ЇОТ /У*ДДШЧ'
Сдорка барокамери 675 t1
СЗорочный чертеж /h u r; I /fe m tf ~
Нріімж
μ
Кямю&у} ■jfiumran dtf
Рис. 5.30
Рис. 5.31
30ό Трехмерная сборка
Рис. 5.32
нять в параметрическом режиме. Это позволит сформировать прямую связь

между геометрическими объектами и выносными позициями.
Выполните команду Сервис => Параметры. На экране будет открыто диа
логовое окно Параметры. На закладке Текущий чертеж, в левой части окна,
щелкните мышью по Параметризация в нижней части Дерева параметров,
а в правой части окна отключите опцию Запретить все и нажмите кнопку
ОК. Инструменты => Обозначения => Обозначение позиций. На панели
свойств в поле Текст автоматически появится номер первой позиции. На
запрос системы Укажите точку, на которую указывает линия-выноска...
подведите курсор к корпусу и щелкните мышью, затем укажите точку на
чала полки и нажмите Создать объект. После чего аналогично проставьте
выносные линии для крышки, болта, гайки и шайбы и отмените команду
(рис. 5.33).
Для выравнивания полок по вертикали нужно выделить все 5 линий вы
носок, держа нажатой клавишу Ctrl на клавиатуре, затем нажмите кнопку
Выровнять позиции по вертикали на расширенной панели команд проста
новки позиционных линий-выносок (рис. 5.34).
Или по другому способу: Инструменты => Выровнять позиции по верти
кали.
Рис. 5.33
£1 км
1
м
Выровнять позиции по вертикали
Рис. 5.34
Укажите точку, по которой требуется выровнять выноски, например точку

начала полки 4 позиции (рис. 5.35).
6. Простановка размеров. На этом чертеже проставим два габаритных спра
вочных размера. Инструменты => Размеры => Линейные => Линейный раз
мер. Двумя щелчками мыши обозначьте горизонтальный габаритный раз
мер, и в поле Текст на панели свойств появится размер І60, щелкните по
нему. В появившемся диалоге Задание размерной надписи щелкните в поле
Текст после, где вставьте звездочку из цифровой части клавиатуры, и на
жмите ОК (рис. 5.36).
Вставьте размер в нужное место чертежа. На панели свойств нажмите Вер
тикальный размер и также проставьте вертикальный габаритный размер
200 со звездочкой (рис. 5.37).
Сохраните файл.
7. Написание технических требований и заполнение основной надписи.
В технических требованиях укажем размеры для справок: Вставка => Тех
нические требования => Ввод. В диалоговом окне пишем: *Размер для
справок. Закрываем окно и подтверждаем сохранение изменений в тех
нических требованиях. Если текст появится не в рабочем поле чертежа,
а слева, то нужно вручную разместить этот текст: наведите курсор на текст
і *Размер для справок и щелчком правой кнопки мыши вызовите контекст
ное меню, где щелкните по строке Ручное размещение тех. требований.
Слева возникнет прямоугольник из восьми управляющих узелков в виде
черных квадратиков. Наведите курсор на правый верхний квадратик и, ког
да курсор превратится в косую двунаправленную стрелку, нажмите левую
кнопку мыши и, не отпуская ее, уменьшите ее размеры до пределов текста
1 ИЗ 1
1 ............................-В.............................Л
gl.. 'Рлзмрр спробо* ? Затем поместите курсор внутрь прямоугольника и,

когда он примет форму четырехнаправленной стрелки, нажмите левую
кнопку мыши и, не отпуская ее, переместите надпись в поле рабочего чер
тежа над основной надписью.
Для заполнения основной надписи наведите курсор на основную надпись
и вызовите контекстное меню правой кнопкой мыши. Выберите строку За
полнить основную надпись. Щелкните мышью в ячейке Масштаб и уста
новите там 1:2, в ячейке Листов вставьте 1 и аббревиатуру организации. За
полните графы с фамилиями и зафиксируйте кнопкой -*-1Создать объект
(рис. 5.38).
Рис. 5.35
Задание размерной надписи х]

Редактор Вставить Формат
Текст до
ГСИМБОЛ ----------------------------------------------------------------------------------
ί* Нет Г 0 С П Г R Гм Г Другой.
Значение 1160 1? Авто
Квелитег... II Г Включить
Отклонения 1__||Включнть
±
Г Пределы
Единице
измерения
4
Текст после Х45*
Размер в скобках
Г Размер в рамке Г Круглых
Г Подчеркнуть Г Кведретных
160 '
■ JI Использовать по умолчанию
І СІК Отмене Спревке >>
Рис. 5.36
Рис. 5.37
Рис. 5.38
Создание спецификации 313
5.6. Создание спецификации

Алгоритм создания спецификации может состоять из следующих этапов.
1. Создание файла спецификации и добавление сборочного чертежа.
2. Добавление деталей.
3. Добавление стандартных изделий.
4. Заполнение основной надписи.
Создать => Спецификация => ОК. На экране появится бланк спецификации,
где необходимо вставить раздел Документация. Из главного меню: Вставка =>
Раздел => Документация => Создать. На бланке появится раздел Документация
(рис. 5.39).
Д Файл Редактор Вид Вставка Формат Таблица Сервис Окно Справка Библиотеки
1□ В 1дВк£Р1 & т\ ъ * ι·° и іа « ш в и

; |й7 ]1Л ® яФ1=3 2 Ύя
Я!
1.
с-
! 1 1 0&3HO4PHUP Ншменодание
Приме
1 чание
Ввкцмрнтщия
Τι
Рис. 5.39
Для вставки сборочного чертежа в специфика

l l J t ♦
цию, в результате чего он приобретает ассоциативную № І п.,, k...k...|
связь, на панели свойств нажмите закладку Документы
(рис. 5.40).
В диалоговом окне нажмите верхнюю левую кноп
ку Добавить документ. Откройте ранее сохраненный
файл Сборка барокамеры. На экране появится диалог,
запрашивающий разрешение на ассоциативную связь
(рис. 5.41).
Нажмите кнопку Да. В спецификации появится стро
ка сборочного чертежа с указанием формата чертежа и
его обозначения (рис. 5.42). Выключить просмотр
На панели свойств зафиксируйте вставку кнопкой
Документы ΐ ΐ
Создать объект.
Следующим этапом будет вставка двух рабочих чер Пара метры ГТ]Документы
тежей деталей: корпуса и крышки.

Из главного меню: Вставка => Раздел => Детали => Рис. 5.40
Создать. В спецификации появится строка Детали.
На панели свойств нажмите закладку Документы. В диалоговом окне нажмите
верхнюю левую кнопку Добавить документ. В открывшемся диалоговом окне от-
КОМПАС 3D V1 2 Beta (build 452)
С:\Doсumerits and Sett ings 'i,Admіпї, Рабочий стол\К омпас 3 D V12\Б арокамера ^Сборка ба рокамерь ι.cdw ?
...AlL Нет
Рис. 5.41
I 11Обозначение Наименобание 1Приме

чание
БКЮОЛОСБ [&рка&щщы ЩхшчЕрш
Рис. 5.42
кройте ранее сохраненный файл Корпус. На экране появится диалог, запрашиваю

щий разрешение на ассоциативную связь. Нажмите кнопку Да и Создать объект.
В спецификации появится строка с обозначением корпуса (рис. 5.43).
Вставка крышки: Вставка => Базовый объект => Создать. На панели свойств
нажмите закладку Документы. В диалоговом окне нажмите верхнюю левую кноп
ку Добавить документ. В открывшемся диалоговом окне откройте ранее сохра
ненный файл Крышка. На экране появится диалог, запрашивающий разрешение
I 1 1 Обозначение Н аи м ен од ан и е 5 ПриМ9-
чоние
а БК.100.00СБ [&щаЗщ{щм ikpsm тртем
Детали
г ■ 2 БК.10001 Корпус 1
Рис. 5.43
на ассоциативную связь. Нажмите кнопку Да и Создать объект. В спецификации

появится 2-я строка с обозначением крышки.
Вставка стандартных изделий. Вставка => Раздел => Стандартные изделия
=> Создать (рис. 5.44).
Приме
1 1 Обозначение Наименодшие =§ чание
Еокрментщия
БК.1ГЖ Ш (Зщйщщы
Летали
/fi 2 БК.100.01 Корпус 1

4 БК.100.02 Крышка 1
Стандиртные изделия
Рис. 5.44
Вставка болта их библиотеки: Библиотеки => Стандартные изделия => Встав

ка => Вставить элемент. Откроется диалоговое окно Библиотека Стандартные
Изделия. Раскройте следующие папки: Крепежные изделия => Болты => Болты
с шестигранной головкой. Выберите эскиз Болт ГОСТ 7805-70 (исп.1) двойным
щелчком мыши. В диалоговом окне установите следующие значения в графах:
Длина болта - 32, Диаметр резьбы - 8, Размер под ключ - 13 и Шаг резьбы -
1,25. Двойным щелчком мыши по этой строке отправляем выбранную конфигура
цию болта в спецификацию. Вставка гайки: Библиотеки => Стандартные изделия
=> Вставка => Вставить элемент. Откроется диалоговое окно Библиотека Стан
дартные Изделия. Раскройте следующие папки: Крепежные изделия => Гайки
=> Гайки шестигранные. Двойным щелчком мыши выберите эскиз: Гайка ГОСТ
5915-70 (исп.1). В диалоговом окне установите следующие значения в графах:
Диаметр резьбы - 8, Шаг резьбы - 1,25 и Размер под ключ - 13.
Вставка шайбы: Библиотеки => Стандартные изделия => Вставка => Вставить
элемент. Откроется диалоговое окно Библиотека Стандартные Изделия. Рас
кройте следующие папки: Крепежные изделия => Шайбы => Шайба класса А
ГОСТ 10450-78. В диалоговом окне двойным щелчком мыши по строке Диаметр
стержня выбираем 8 и нажимаем ОК => Применить. Данные на шайбу автомати
чески отправятся в спецификацию (рис. 5.45).
Обозначение Наипенобиние Приме

1 1 чание
1 1
if бкж ю о сб [ёща&щщм (Зоршщш
Детали
ii 2 БК.100.01 Корпус 1
ii 4 БК10002 Крышка 1
Стандартные изделия
8 1
11 гот т т т т - 7 0 1
1 β Мзййа А 831ГОСТ Ш 7 8 1
I Г
Рис. 5.45
Простановка позиций в соответствии со сборочным чертежом. В специ

фикации выделите щелчком строку детали - Корпус, затем Сервис => Расставить
позиции. Позиции стандартных изделий: болта, гайки и шайбы - проставьте вруч
ную двойным щелчком мыши соответственно: 3,4 и 5 - номера позиций. В ячейке
Количество установите 12.
Заполнение основной надписи. Войдите в режим разметки страниц: Вид =>
Разметка страниц. Двойным щелчком мыши по основной надписи заполните ее и
нажмите кнопку М Масштаб по высоте листа (рис. 5.46).
Для сохранения надписей нажмите Создать объект и сохраните в сборке.
с-і Η
Оёоэначение Наипенадаше
г-_- Приме
1 ί чание
I
1
ё Вакцменїішт
1
БК.100.00СБ uVjMЩшЩ. пЩШ ЩТ'Іі
.Г г " 4 1-n ІJ П PI I I l" in .F IF 1II11 І.і'і її я р і т и і у
Двішли
І м 1 БКЮ0.01 Корпус 1
а
2 БКШ .02 Крышка 1
Стандартные изделия
3 к в т ^ т ш т ш т м 12
,1*"
=3і
4 fm s Ш -бШ ίΰ ίΐ 5915-7012
-=П
5 iiiu u k lS J iF O i! т і ш 12
1
а*
1
°1=j
‘=i
π -Ί
:-π
1 БК. 1 0 0 .0 0 Ш
Μ ftam № Шт. ffSii7. 8ж
Peipsi. 1'nst fim. . '■ и м і ї ї fli/rmi
Rgsh. fi ί
1
ΐ 1 1
[=Ί
1
ії.тщ. іШ о ІЇЩ Щ Ш
а: СПБГУВК
т. δglEiSi
ШтШ ________________________________________________________ Фацнш и
Рис. 5.46
Заключение
В планах компании АСКОН на 2011-2012 гг. намечен выпуск новых версий флаг
манских решений, поддерживающих 64-разрядную операционную систему.
Стратегия АСКОН заключается в объединении преимуществ разработчика
программного обеспечения и интегратора. Сегодня в активе компании: профес
сиональная линейка программных продуктов, мощная команда разработки, ком
плексные отраслевые ИТ-решения, развитая инфраструктура обучения, сопрово
ждения и технической поддержки.
Главный акцент обращен на функциональность, связанную с моделированием
изделий, имеющих очень сложную форму.
Сферы приложений в промышленности, где могут потребоваться широкие воз
можности сложного поверхностного моделирования:
• промышленный дизайн;
• кузова транспортных средств;
• игрушки;
• обувь;
• теоретические поверхности;
• технологическая оснастка (литье, штампы);
• строительство.
Система КОМПАС-ЗБ является основой автоматизации конструкторско-тех-
нологической подготовки производства свыше пяти тысяч предприятий России и
других стран. Важнейший источник развития системы - обратная связь с заказчи
ками, учет опыта использования технологий трехмерного моделирования.
Наиболее сложные и интересные проекты, выполненные на предприятиях, при
нимают участие в ежегодном конкурсе асов компьютерного ЗБ-моделированпя.
АСКОН проводит открытое бета-тестирование новых версий системы, осущест
вляется постоянный контакт с пользователями по электронной почте, техниче
ская поддержка на корпоративном сайте support.ascon.ru.
Компании АСКОН и Cloud 4 Business предлагают уникальную возможность
поработать в КОМПАС-ЗБ, не скачивая и не устанавливая систему на свой ком
пьютер, а получив доступ к ней по Интернету.
В режиме онлайн доступны все возможности КОМПАС-ЗБ и приложений.
Длительность бесплатного ознакомительного режима — 15 дней.
В 2011-212 гг. компания Научно-технический центр «АПМ» (НТЦ АПМ)
(www.apm.ru) продолжит работы по расширению функциональности приложения
для КОМПАС-ЗБ - системы прочностного анализа АРМ FEM, а именно: значи
тельно увеличить количество решаемых задач за счет поверхностного моделиро
вания тонкостенных деталей с использованием встроенного редактора поверх
ностного моделирования и специализированных пре- и постпроцессоров.
В планах компании работы по повышению точности решения конечно-эле-
ментных задач. Для этого планируется включение в КЭ-сетку 10-узловых твердо
тельных конечных элементов.
Для удобства пользователей наряду с «ручной» установкой размера конечных
элементов появятся инструменты полуавтоматического задания этих параметров.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Потемкин А. Инженерная графика. - М.: Лори, 2002. - 444 с.
2. Чертежно-графический редактор КОМПАС-ЗБ: прак. руководство. - СПб.:
АСКОН, 2001. -4 7 4 с.
3. Ганин И. Б. Выполнение графической части курсовых и дипломных проектов
с использованием чертежного редактора КОМПАС-ЗБ LT 5.11: учеб. посо
бие. - СПб.: СПГУВК, 2004. - 220 с.
4. Ганин И. Б. Создаем чертежи на компьютере в КОМПАС-ЗБ LT. - М.: ДМК
Пресс, 2005. - 184 с.
5. Ганин И. Б. КОМПАС-ЗБ V7: самоучитель. - М.: ДМК Пресс,2005. - 384 с.
6. Ганин И. Б. КОМПАС-ЗБ V 8. - М.: ДМК Пресс, 2007. - 392 с.
7. Ганин И. Б. Проектирование в системе КОМПАС-ЗБ: учеб. курс. - М.: ДМК
Пресс, 2008. - 445 с.
8. Ганин И. Б. Проектирование в системе КОМПАС-ЗБ V II + БУБ. - М.: ДМК
Пресс, 2010. - 776 с.
Книги издательства «ДМК Пресс» можно заказать в торгово-издательском хол
динге «АЛЬЯНС-КНИГА» наложенным платежом, выслав открытку или письмо
по почтовому адресу: 123242, Москва, а /я 20 или по электронному адресу: orders@
alians-kniga.ru.
При оформлении заказа следует указать адрес (полностью), по которому
должны быть высланы книги; фамилию, имя и отчество получателя. Ж елатель
но также указать свой телефон и электронный адрес.
Эти книги вы можете заказать и в Internet-магазине: www.alians-kniga.ru.
Оптовые закупки: тел. (495) 258-91-94, 258-91-95; электронны й адрес
books@alians-kniga.ru.
Ганин Николай Борисович
Проектирование и прочностной расчет

в системе KOMIIAC-3D V13
8-е издание, переработанное и дополненное
Главный редактор Мовчан Д. А.

dm@dmk-press.ru
Корректор Синяева Г. И.
Верстка Чаянова А. А.
Дизайн обложки Мовчан А. Г.
Подписано в печать 06.05.2011. Формат 70x100 1/16 .

Гарнитура «Петербург». Печать офсетная.
Уел. печ. л. 30. Тираж 1000 экз.
Web-сайт издательства: www.dmk-press.ru

н.б.ганин - Проектирование и Прочностной Расчет в Системе Komпac-3d v13

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

н.б.ганин - Проектирование и Прочностной Расчет в Системе Komпac-3d v13

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

Н. Б.

8-е издание, переработанное и дополненное

Книга представляет собой самоучитель по одной из лучших САПР КОМ ПАС-ЗБ

© Ганин Н. Б., 2011

Глава 1. СИСТЕМА K O M n A C -3 D V 1 3 ........................................... 12

Глава 2. ПРИМЕРЫ СОЗДАНИЯ КОНСТРУКТОРСКОЙ

Глава 3. ПРИМЕРЫ СОЗДАНИЯ ТРЕХМ ЕРНЫ Х

Глава 4 . ПРИМЕРЫ ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ

Глава 5. ТРЕХМЕРНАЯ С Б О Р К А .................................................. 280

2.2.1. Алгоритм выполнения р и с у н к а ..................................................43

3.4.4. Построение поверхностей с использованием

Подавляющее большинство выпускников технических вузов знакомы с КОМ­

Заведующий кафедрой теории и конструкции судовых ДВС

Изучение системы КОМПАС методически лучше всего начинать с практиче­

Автор сотрудничает с компанией АС КОН и является сертифицированным

Система KOMI1AC-3D V13

Российская компания АСКОН (www.ascon.ru) создана в 1989 г. и в настоящее вре­

8. Рекомендован Министерством образования РФ к широкому применению

1.1. Рекомендуемые характеристики

1.2. Особенности работы

1.3. Установка системы

• kompas3DV13.dem - профессиональная версия системы, включающая ма­

КОМ ПАС-3 D V13

Стиль приложения: Microsoft® Office 2003 В

|7 Цветные закладки документов

І- Скругленные "корешки" панелей

^ЕШ Р асш иренны е всплывающие подсказки

Бы можете изменять вид приложения в пеню "Сервис" кои-эндой "Вид приложения.

| 7 Показывать этот диалог при запуске □К Применить

После установки программного обеспечения на жесткий диск компьютера и

і^ Файл Вид Сервис Окно Справка Библиотеки _ ff х

Новые возможности этой версии Q С айт Службы технической поддержки

Е,.|| Учебное пособие «АзБука КОМПАС-ЗО» | Н аписать письмо в Службу техподдержки

£..|| Учебное пособие «АзБука КОМПАС-График» ^ С айт компании АСКОН

Форум пользователей КОМПАС ^ Интернет-магазин АСКОН

Создать... Чертеж Фрагмент Текстовый Специфика- Сборка Деталь Открыть...

• посетить сайт службы технической поддержки.

1.4. Состав базового пакета

1.5. Состав машиностроительной

о Система проектирования тел вращения КОМПАС-Shaft 2D;

1.6. Состав строительной

1.7. Как работать со справочной

Содержание | Указатель 1 Поиск ] H o t j J j J f lo 6 p Q п о ж а л о в а т ь ;

Техническая поддержка И ГППрйЕ.П;

ствия приведет к сворачиванию содержимого главы в окне содержания. Для про­

видны названия всех разделов Справочной системы). Для просмотра нужного

1.8. Единицы измерения

1.9. Электронные учебники

А зб у ка КОМПАС ^]п]*] А зб у ка КОМПАС j-jx j

<Ш ф о й Л <Ш <= о й ш

1 Создание первой детали

6 Чертеж сборочной единицы Ролик

7 Создание специф икации

8 Заверш ение чертежа изделия

10 Создание чертежа из специф икации

8 Создание чертежа изделия

10 Построение тел вращения

11 Кинематические элементы и пространственны е

12 Построение элементов по сечениям

13 М оделирование листовым деталей

1.10. Команда клавиатуры

Таблица 1. Клавиатурные комбинации

Таблица 1. Клавиатурные комбинации (продолжение)

Таблица 1. Клавиатурные комбинации (продолжение)

Подавляющее большинство выпускников технических вузов знакомы с КОМ

Изучение системы КОМПАС методически лучше всего начинать с практиче

Российская компания АСКОН (www.ascon.ru) создана в 1989 г. и в настоящее вре

• kompas3DV13.dem - профессиональная версия системы, включающая ма

ствия приведет к сворачиванию содержимого главы в окне содержания. Для про

о появилась возможность управления изломом: длинами сегментов раз

• появилась новая команда Линия-выноска объекта, позволяющая присо

Когда конструктор проводит на кульмане осевую линию, то он уже четко пред

введите координаты щелкните мышью (левой кнопкой мыши) в центре локаль

В правом верхнем углу чертежа появится обозначение неуказанной шерохова

1. Начертание конусной лесенки. В верхней строке главного меню выбира

Выполним 6 копий по окружности. Сначала выделим то, что подлежит копиро

Орнамент можно сохранить и использовать для создания собственной библио

На экране чуть выше локальной системы координат автоматически проставля

] D н Т ^ | & ^ Т | » ft.) К ? . [J ΰ <4 ΰ I g j . ^ 45 l ψ | [ ρ α ,

17. Простановка вертикальных разм е 0К Отмена Справка >>

В появившемся диалоговом окне в первой графе введите косую дробь, в чис

лучит возможность вертикального перемещения, а также направления слева на

, во вторую введите значение 0,03, а в третью - обозна