Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
8, 2015
doi: 10.5862/MCE.60.2
Введение
Бетон – один из самых распространенных строительных материалов, его применяют для
строительства гражданских и промышленных зданий, гидротехнических сооружений и дорог.
На территории РФ объем реализованной бетонной смеси за период с января по август 2014 года
составил 19.6 миллионов м3 – по данным Федеральной службы государственной статистики РФ,
это на 7 % процентов больше по сравнению с аналогичным периодом предыдущего года. Широкая
область применения и динамика объемов производства бетона обуславливают повышенный
интерес к его основным характеристикам в сфере научных исследований.
В настоящее время при производстве цементных бетонов все чаще используются
различные химические добавки, а значит, свойства бетона и бетонной смеси теперь зависят не
только от таких базовых параметров, как вид цемента [1] и заполнителя, водоцементного
отношения и т.д., но и от наличия и вида добавок [2]. В зависимости от назначения химические
добавки делятся на группы согласно ГОСТ 24211–2008. Их использование позволяет улучшить
необходимые свойства бетонов и бетонных смесей [3], будь то удобоукладываемость, прочность,
водонепроницаемость или морозостойкость [4]. Однако применение новых добавок, как и
использование любых новых технологий, требует предварительного проведения испытаний.
Таким образом, для облегчения внедрения новых технологий в сферу производства бетонов
необходимо максимально упростить процесс лабораторных испытаний его свойств [5]. Так,
например, доказано, что прямые и косвенные способы определения прочности бетона дают
схожие результаты [6], а использование косвенных методов во многом упрощает нахождение его
основных параметров. Однако для определения морозостойкости бетона оказывается
недостаточной замена прямого способа определения прочности косвенным, поскольку, согласно
базовому методу, до этого образцы необходимо подвергать многократному попеременному
замораживанию и оттаиванию. Следовательно, необходимо создание нового ускоренного метода
проведения лабораторных испытаний для оценки морозостойкости различных естественных и
искусственных камней, а также других пористых материалов.
Обзор литературы
Под показателем F морозостойкости бетона подразумевают [7] число циклов
замораживания до −(18±2) °С насыщенных образцов камня и оттаивания при 18±2 °С
(стандартных термоциклов), необходимых для снижения исходного предела прочности камня R
на величину δR . Например, для тяжелых бетонов допустимое стандартное снижение δR R [ ]
составляет 0.1, а для легких бетонов – 0.15 [8]. Значительный разброс значений предела
прочности образцов бетона (коэффициент вариации ρ ≈ 17 % [8]) при неизменных условиях их
изготовления и испытаний обуславливает случайный разброс выбора средних значений R
в пределах ΔR R = ± ρ n , где n – объем выборки образцов. При этом для доказательства
значимости относительного снижения R на 0.1…0.15 приходится испытывать до 50 образцов,
обеспечивая Δ R = 0.068R при доверительной вероятности 0.95. Таким образом, основные
недостатки базового способа – трудоемкость и малая оперативность, так как продолжительность
стандартного термоцикла не менее 4.5 часов [9], а F >> 50 . Европейские стандарты [10]
определения морозостойкости бетонов несколько отличаются от российских [11], однако они также
являются недостаточно оперативными и трудоемкими [12, 13].
Помимо базовых способов существуют экспресс-методы, которые значительно упрощают
определение морозостойкости, но при этом обладают другими существенными недостатками [14].
Так, например, дилатометрический экспресс-метод определения морозостойкости [15], который
является прототипом описываемого метода, приемлем только для портландцементного и
шлакопортландцементного бетона без добавления поверхностно-активных веществ (ПАВ).
Ограничен в области применения и метод с использованием планшетного сканера [16].
Постановка задачи
Задачей проекта является обоснование универсального экспресс-метода определения
марки морозостойкости F естественных и искусственных камней (кирпича, бетона) с помощью
оценки длительной прочности неразрушающим методом.
Никольский С.Г., Перцева О.Н., Иванова В.И. Обоснование экспресс-метода определения морозостойкости
пористых материалов
8
METHODS Magazine of Civil Engineering, No.8, 2015
Описание метода
Целесообразно получать информацию о накоплении поврежденности П материала
в процессе термоциклирования при c << F , учитывая, например, тот факт, что
экспериментальные данные связи П и c хорошо аппроксимируются (рис. 1 и 2) зависимостями
Π = Ac q , где П – мера поврежденности, в частности δR ; A = П при c = 1 ; q ≥ 1 – постоянная
материала.
В этом случае, термоциклируя представительную выборку образцов, можно для каждого i-го
образца определить неразрушающим методом значение исходного предела прочности R и R c
после числа термоциклов c << F с точностью ± 3% [17], рассчитать морозостойкости Fi ,
а выборочные средние F = ∑F i n использовать как оценку морозостойкости F камня.
Nikolskiy S.G., Pertseva O.N., Ivanova V.I. Substantiation of an express-method for determining the freeze-thaw
resistance of cellular materials
9
Инженерно-строительный журнал, №8, 2015 МЕТОДЫ
ΔF ΔR ΔδRc
q + {ln(F c )}Δq = + ⇒
F R δRc
(3)
ΔF 1 ΔR ΔδRc Δq
± − + + {ln (F c )} = 0,
F q R δRc q
где ΔR R , ΔδR δR c >> ΔR R и ΔR/R – максимальные относительные погрешности
определения, соответственно, начального значения R , снижения R после c циклов или
значения q; ΔR R = 0.03 при использовании неразрушающего метода, или 0.068 – при
испытании выборок объемом 25 образцов; ΔδR = 2ΔR .
ΔF ΔR ΔδR c
± = + , (4)
F R ΔR c
где Δ R/R ≈ 0.03 ; ΔδR c = 2ΔR ≈ 0.06R ; ΔR c ≤ [δR/R ] = (0.05...0.15) R . Следовательно, при
контроле F по δR и справедливости линейной аппроксимации, даже при достижении значения
[δR/R ] , погрешность ΔF/F может превышать 120 % и, чтобы снизить ее хотя бы до 15 %,
необходимо довести δR c до 0,5δR = 10[δR/R ] или испытать более 64 образцов до [δR/R ] при
использовании неразрушающего контроля δR .
Дифференцирование (2) дает:
1 ⎧ ΔδR c ΔδR 1 ⎫
Δq = ⎨ + ⎬
ln c ⎩ δR c δR 1 ⎭
(5)
Δq 1 ⎧ ΔδR c ΔδR 1 ⎫
= ⎨ + ⎬,
q ln(δR c / δR 1 ) ⎩ δR c δR 1 ⎭
q
где ΔδR c = ΔδR 1 = 2ΔR ; δR c = δR 1c ; ΔδR 1 /δR 1 >> ΔR/R .
Никольский С.Г., Перцева О.Н., Иванова В.И. Обоснование экспресс-метода определения морозостойкости
пористых материалов
10
METHODS Magazine of Civil Engineering, No.8, 2015
2Δl Δl
соответствующая погрешность Δε / ε = + ≈ 2 ⋅ 10 −2 в пять раз меньше, чем при
δl l
использовании в качестве меры поврежденности предела прочности R. Если отношение
z = (δR/R ) / ε постоянно для конкретного бетона, то в соответствии с (3) (F / c) q = [δR/R ] / z ⋅ ε c ,
где ε c = δl c / l ,
а δlc – изменение начального значения l (базы) после с термоциклов.
По аналогии с выводом (6) находим:
ΔF Δz Δδl c Δl
q (ln F / c) = ln[δR/R ] − ln z − ln δl c + ln l , (ln F / c )Δq + q =− − + , или
F z δl c l
(7)
ΔF 1 ⎧ Δz Δδlc Δl ⎫ Δq
= ⎨ + + ⎬+ (ln F / c).
F q⎩ z δl c l ⎭ q
Nikolskiy S.G., Pertseva O.N., Ivanova V.I. Substantiation of an express-method for determining the freeze-thaw
resistance of cellular materials
11
Инженерно-строительный журнал, №8, 2015 МЕТОДЫ
Никольский С.Г., Перцева О.Н., Иванова В.И. Обоснование экспресс-метода определения морозостойкости
пористых материалов
12
METHODS Magazine of Civil Engineering, No.8, 2015
Nikolskiy S.G., Pertseva O.N., Ivanova V.I. Substantiation of an express-method for determining the freeze-thaw
resistance of cellular materials
13
Инженерно-строительный журнал, №8, 2015 МЕТОДЫ
№ образца 1 2 3 4 5 6 7 8 Ср.
Исходное значение R0 9.45 16.8 22.7 23.4 24.3 24.3 25.0 30.1 22.0
МПа
R 0 , МПа 9.18 16.2 22.2 22.7 23.5 23.9 24.1 29.4
После
20
(δR/R ) ⋅ 10 −5 2857 3571 2203 2991 3292 1646 3600 2326 2811
циклов
ε ⋅ 10 −5 216 210 204 206 204 200 202 190 204
z 13.23 17.00 10.80 14.92 16.14 8.23 17.82 12.24 13.8
R 0 , МПа 9.03 16.15 21.9 22.3 23.4 22.9 23.9 20.4
После
42
(δR/R ) ⋅ 10 −5 4482 3869 3524 4701 3704 561 4440 3222 4213
циклов
ε ⋅ 10 −5 406 452 404 408 394 396 410 394 408
z 11.04 8.56 8.72 11.52 9.40 14.55 10.73 8.18 10.32
R 0 , МПа 8.10 14.7 19.1 21.2 21.0 23.0 22.6 26.7
После
84
(δR/R ) ⋅ 10 −5 1429 893 1586 940 1244 1230 1253 1130 1213
циклов
ε ⋅ 10 −5 1206 1217 1188 1196 1201 1207 1196 991 1175
z 11.85 5.31 13.35 7.86 10.36 9.31 7.36 11.04 9.55
R 0 , МПа 7.75 14.2 18.6 20.1 21.1 20.9 21.4 26.4 18.8
После
105
(δR/R ) ⋅ 10 −5 1799 1547 1806 1410 1317 1399 1440 1229 1488
циклов
ε ⋅ 10 −5 1582 1440 1435 1534 1561 1459 1297 1196 1439
z 11.37 10.74 12.59 9.19 8.43 9.59 11.10 10.28 10.40
z для образца 11.40 10.76 11.04 10.73 10.21 10.30 11.05 10.34 z =10.73
R – среднее значение предела длительной прочности в условиях сжатия; S2 S ρ
δR – снижение R в результате циклирования образца; ε – относительная
остаточная деформация образца в направлении, перпендикулярном сжатию; 1.94 1.394 0.134
z = (δR/R ) / ε ; z k – значение z после 105 циклов; z – среднее значение
2
z для образца; z – среднее для z ; S – выборочная дисперсия; 0.183 0.428 0.04
S – среднее квадратическое отклонение; ρ – коэффициент вариации
Никольский С.Г., Перцева О.Н., Иванова В.И. Обоснование экспресс-метода определения морозостойкости
пористых материалов
14
METHODS Magazine of Civil Engineering, No.8, 2015
Nikolskiy S.G., Pertseva O.N., Ivanova V.I. Substantiation of an express-method for determining the freeze-thaw
resistance of cellular materials
15
Инженерн
но-строитеельный жу
урнал, №88, 2015 МЕТОДЫ
М
Рису
унок 4. Граф
фик для опр
ределения параметроов А и λ за
ависимости
и остаточно
ой
λ
рмации ε Т = Аj по данным
дефор д об о
относитель формациях ε Tij
ьных остаточных деф
для i -го об ле j -го тер
бразца посл рмоцикла: j – количество термо
оциклов;
А – тем
мпературна
ая относите
ельная оста
аточная деф
формация после
п перво цикла;
ого термоц
α – угол наклона пр
рямой к гор
ризонтали; |, ☐, Δ, y, × – точки, полученны ые по резул
льтатам
испытанийй, соответсттвенно, I, II,, III, IV и V образцов
о
Обраазцы насыщ щали водой по [7], обмеряли и помещал ли в измеерительную камеру
дифференц циального объемного дилатометр ра ДОД–100–К, а во вторую его камеру по омещали
стандартны
ый алюминиевый обра азец. Обе камеры за аполняли ке еросином и герметизи ировали.
Дилатометтр с образццами устана авливали в морозильн ную камеру и после 330 минут вы ыдержки
начинали ззамораживаание со скорростью 0.3 °°С/мин до достижения
д температурры (20±2) °С
С. После
разморажиивания с той же скоростью по гра афику показзателя разн ностей объеемных дефо ормаций
бетонного и алюмини иевого обра азца наход или значен ние остаточчной относиительной об бъемной
деформаци ии бетонногго образца после
п последднего, пятогго, термоциккла ( j = 5 ).
Никольский
й С.Г., Перцева О.Н., Иванова В.И. Оббоснование экспресс-мето
э ода определеения морозосстойкости
пористых маатериалов
16
METHODS Magazine of Civil Engineering, No.8, 2015
Таким образом, можно считать отличие F = 107 от известного значения F0.15 = 105
случайным, а предложенный способ корректным.
Таким образом, показано, что предложенный способ позволяет повысить экономичность,
эффективность и скорость определения морозостойкости пористых тел. Также следует отметить,
что этот способ может быть использован для определения морозостойкости пористых
материалов, насыщенных водными растворами солей. Для этого достаточно насыщать образцы
соответствующими растворами как при термоциклировании, так и при определении z повторным
одноосным сжатием.
Область применения
Область применения предлагаемого ускоренного метода распространяется на тяжелые
мелкозернистые, легкие и плотные силикатные бетоны. На данном этапе вопрос о применении
метода для определения морозостойкости бетонов дорожных и аэродромных покрытий, а также
в солях не прорабатывался. Теоретически, для этих случаев использование метода допустимо.
Например, для определения морозостойкости в солях возможно использование образцов,
насыщенных соответствующими растворами солей, но данная теория не проверялись
практически. После проведения необходимых экспериментов область применения предлагаемого
ускоренного метода определения морозостойкости пористых материалов может быть расширена.
Заключение
1. Показано, что использование неразрушающего контроля R позволяет определять марку
F испытанием одного образца, что резко снижает трудоемкость. Однако такой контроль должен
обладать высокой точностью (1…3 %) и не увеличивать повреждаемость материала, что
обуславливает выбор в качестве R предела длительной прочности.
2. Предложена замена термоциклов более оперативными циклами механического
нагружения, эквивалентными по вносимой поврежденности, за меру которой принята величина
остаточной деформации. Подобная замена значительно снижает время проведения испытаний.
3. Выявлена необходимость в проведении испытаний над другими пористыми материалами
с целью расширения области применения предложенного метода.
4. Обоснован новый метод ускоренного определения морозостойкости бетона, который
отличается повышенной оперативностью, малой трудоемкостью и экономичностью. Была
оформлена и подана заявка на изобретение [23].
Nikolskiy S.G., Pertseva O.N., Ivanova V.I. Substantiation of an express-method for determining the freeze-thaw
resistance of cellular materials
17
Инженерно-строительный журнал, №8, 2015 МЕТОДЫ
Литература References
1. Skripkiunas G., Nagrockiene D., Girskas G., Vaičiene M., 1. Skripkiunas G., Nagrockiene D., Girskas G., Vaičiene M.,
Baranauskaite E. The cement type effect on freeze-thaw Baranauskaite E. The cement type effect on freeze-thaw
and deicing salt resistance of concrete // Procedia and deicing salt resistance of concrete. Procedia
Engineering. 2013. No. 57. Pp. 1045–1051. Engineering. 2013. No. 57. Pp. 1045–1051.
2. Akimov L., Ilenko N., Mizharev R., Cherkashin A., Vatin N., 2. Akimov L., Ilenko N., Mizharev R., Cherkashin A., Vatin N.,
Chumadova L. Influence of Plasticizing and Siliceous Chumadova L. Influence of Plasticizing and Siliceous
Additives on the Strength Characteristics of Concrete // Additives on the Strength Characteristics of Concrete.
Applied Mechanics and Materials. 2015. Vols. 725–726. Applied Mechanics and Materials. 2015. Vols. 725-726.
Pp. 461–468. Pp. 461–468.
3. Barabanshchikov Y., Komarinskiy M. Effect of Air-Entraining 3. Barabanshchikov Y., Komarinskiy M. Effect of Air-Entraining
Agent LHD on the Technological Properties of Concrete Mix Agent LHD on the Technological Properties of Concrete Mix
Containing Superplasticizer S-3 // Applied Mechanics and Containing Superplasticizer S-3. Applied Mechanics and
Materials. 2015. Vols. 725–726. Pp. 419–424. Materials. 2015. Vols. 725–726. Pp. 419–424.
4. Nagrockien D., Girskas G., Skripkiunas G. Cement freezing- 4. Nagrockien D., Girskas G., Skripkiunas G. Cement freezing-
thawing resistance of hardened cement paste with synthetic thawing resistance of hardened cement paste with synthetic
zeolite// Construction and Building Materials. 2014. No. 66. zeolite. Construction and Building Materials. 2014. No. 66.
Pp. 45–52. Pp. 45–52.
5. Kewalramani M.A., Gupta R. Concrete compressive 5. Kewalramani M.A., Gupta R. Concrete compressive
strength prediction using ultrasonic pulse velocity through strength prediction using ultrasonic pulse velocity through
artificial neural networks // Automation in Construction. artificial neural networks. Automation in Construction. 2006.
2006. Vol. 15. No. 3. Pp. 374–379. Vol. 15. No. 3. Pp. 374–379.
6. Köliö A., Rantala T., Lahdensivu J., Nurmikolu A. Freeze- 6. Köliö A., Rantala T., Lahdensivu J., Nurmikolu A. Freeze-
thaw resistance testing of concrete railway sleepers // 5th thaw resistance testing of concrete railway sleepers. 5th
International Conference on Concrete Repair: Concrete International Conference on Concrete Repair: Concrete
Solutions. Proceedings of Concrete Solutions. 2014. Solutions. Proceedings of Concrete Solutions. 2014.
Pp. 533–539. Pp. 533–539.
7. ГОСТ 10060–2012. Бетоны. Методы определения 7. GOST 10060-2012. Concretes. Basic method for the
морозостойкости. determination of frost-resistance. 2012. (rus)
8. ГОСТ 10180–2012. Бетоны. Методы определения 8. GOST 10180-2012. Concretes. Methods for strength
прочности по контрольным образцам. determination using reference specimens. 2012. (rus)
9. Судаков В.Б. Пути совершенствования технологии 9. Sudakov V.B. Puti sovershenstvovanija tehnologii betona
бетона гидротехнических сооружений // gidrotehnicheskih sooruzhenij [Ways of improving the
Гидротехнический бетон и его работа в сооружении: technology of concrete transport facilities]. Gidrotehnicheskij
материалы конференций и совещаний по гидротехнике. beton i ego rabota v sooruzhenii: materialy konferencij i
Л.: Энергоатомиздат, 1984. С. 4–16. soveshhanij po gidrotehnike. Leningrad. Energoatomisdat.
10. BS EN 206:2013. Concrete. Specification, performance, 1984. Pp. 4–16. (rus)
production and conformity. 10. BS EN 206:2013. Concrete. Specification, performance,
11. Антонова М.В., Глушко Д.В., Беляева С.В., Пакрастинш production and conformity.
Л. Сравнительный анализ Европейской и Российской 11. Antonova M.V., Glushko D.V., Belyaeva S.V.,
технической документации строительных материалов // Pakrastinsh L. A comparative analysis of European and
Строительство уникальных зданий и сооружений. 2014. Russian technical documentation of building materials.
№4 (19). С. 34–50. Construction of Unique Buildings and Structures. 2014.
12. RILEM Technical Committee. TDC, CDF Test, Test Method No. 4(19). Pp. 34–50. (rus)
for the Freeze-Thaw-Resistance of concrete with sodium 12. RILEM Technical Committee. TDC, CDF Test, Test Method
chloride solution, RILEM TC 117–FDC Recommendation. for the Freeze-Thaw-Resistance of concrete with sodium
Germany, 2001. 27 p. chloride solution. RILEM TC 117–FDC Recommendation.
13. Swedish Standard. Concrete testing – Hardened Concrete- Germany. 2001. 27 p.
Frost Resistance, SS 137244. Sweden, 2005. 13. Swedish Standard. Concrete testing – Hardened Concrete-
14. Liisma E., Raado L.M. Internal and external damages of Frost Resistance. SS 137244. Sweden. 2005.
concrete with poor quality of coarse limestone aggregate // 14. Liisma E., Raado L.M. Internal and external damages of
Europe towards Sustainable Building 2013: Sustainable concrete with poor quality of coarse limestone aggregate.
Building and Refurbishment for Next Generations. Prague, Europe towards Sustainable Building 2013: Sustainable
2013. Pp. 1–4. Building and Refurbishment for Next Generations. Prague.
15. Алексеев А.В., Дикун А.Д., Фишман В.Я., Дикун В.Н. 2013. Pp. 1–4.
Опыт экспрессного определения морозостойкости 15. Alekseev A.V., Dikun A.D., Fishman V.Ja., Dikun V.N. Opyt
бетона транспортных сооружений // Строительные jekspressnogo opredelenija morozostojkosti betona
материалы. 2005. №8. С. 55–57. transportnyh sooruzhenij [Experience the rapid
16. Radlinski M., Oleic J., Zhang Q., Peterson K. Evaluation of determination of freeze-thaw resistance of concrete
the critical air-void system parameters for freeze-thaw transport facilities]. Stroitel`nye Materialy. 2005. No. 8.
resistant ternary concrete using the manual point-count and Pp. 55–56. (rus)
the flatbed scanner methods // ASTM International. 2010. 16. Radlinski M., Oleic J., Zhang Q., Peterson K. Evaluation of
Vol. 7. No. 4. Pp. 64-85. the critical air-void system parameters for freeze-thaw
17. Никольский С.Г., Никольская Т.С. Влияние температуры resistant ternary concrete using the manual point-count and
на пороговые параметры прочности керамики // the flatbed scanner methods. ASTM International. 2010.
Петербургский журнал электроники. 2011. №1. C. 25–28. Vol. 7. No. 4. Pp. 64-85.
Никольский С.Г., Перцева О.Н., Иванова В.И. Обоснование экспресс-метода определения морозостойкости
пористых материалов
18
METHODS Magazine of Civil Engineering, No.8, 2015
18. Никольский С.Г., Никольская Т.С. Экспресс-методы 17. Nikolskij S.G., Nikolskaja T.S. Vlijanie temperatury na
оценки длительной стойкости бетона // Материалы III МК porogovye parametry prochnosti keramiki [Effect of
«Популярное бетоноведение». СПб, 2009. С. 35–44. temperature on the threshold strength properties of
19. Кунцевич О.В. Бетон высокой морозостойкости для ceramics]. Peterburgskiy zhurnal elektroniki. 2011. No.1.
сооружений крайнего севера. Л.: Стройиздат, 1983. Pp. 25–28. (rus)
132 с. 18. Nikolskij S.G., Nikolskaja T.S. Jekspress-metody ocenki
20. Никольский С.Г., Никольская Т.С., Акимов С.В. Образец dlitelnoj stojkosti betona.[Express-method of assessing
для сжатия камня при оценке его морозостойкости. long-term durability of concrete]. Materialy III MK
Патент России № 2370767. 2009. «Populjarnoe betonovedenie». Saint Petersburg. 2009.
Pp. 35–44. (rus)
21. Воронцова Е.А., Никольский С.Г. Рекомендации по
выбору водоцементного отношения при проектировании 19. Kuncevich O.V. Beton vysokoj morozostojkosti dlja
бетона из условия его морозостойкости // XL Неделя sooruzhenij krajnego severa. [Concrete with high freeze-
науки СПБГПУ: Материалы НПК. СПб: Изд-во СПбГПУ, thaw resistance for construction of the Far North].
2011. С. 344–345. Leningrad. Strojizdat. 1983. 132 p. (rus)
22. Митропольский А.К. Техника статистических 20. Nikolskij S.G., Nikolskaja T.S., Akimov S.V. Obrazec dlja
вычислений. М.: Наука, 1971. 576 с. szhatija kamnja pri ocenke ego morozostojkosti. [The
sample is for compression stone in determining its freeze-
23. Никольский С.Г., Перцева О.Н. Способ определения thaw resistance]. Patent RU 2370767. 2009. (rus)
морозостойкости пористых материалов. Заявка на
патент № 2014116713/20 от 5.06.2014. 21. Voroncova E.A., Nikolskij S.G. Rekomendacii po vyboru
vodocementnogo otnoshenija pri proektirovanii betona iz
uslovija ego morozostojkosti [Recommendations on
choosing the water-cement ratio in concrete design based
on its freeze-thaw resistance condition]. XL Nedelja nauki
SPbPU: Materialy NPK. [XL science week SPbPU:
Materials of Scientific Conference]. St. Petersburg: publ.
SPbPU, 2011. Pp. 344–345. (rus)
22. Mitropolskij A.K. Tehnika statisticheskih vychislenij
[Technique of statistical calculations]. Moscow. Nauka.
1971. 576 p.(rus)
23. Nikolskij S.G., Perceva O.N. Sposob opredelenija
morozostojkosti poristyh materialov [A method of
determining the freeze-thaw resistance of cellular material].
Application for a patent No. 2014116713/20 from 5.06.2014.
(rus)
Nikolskiy S.G., Pertseva O.N., Ivanova V.I. Substantiation of an express-method for determining the freeze-thaw
resistance of cellular materials
19