НП «ОПЖТ» ТИ НК В.41-1
Неразрушающий контроль деталей автосцепного устройства, тормозной рычажной передачи, транспортера
и стяжного хомута вагонов при ремонте.Магнитопорошковый метод
Предисловие
Кадикова
Шевелев
ТИ
3
ТИ НК В.41-1
Содержание
стр.
1 Область применения 4
2 Нормативные ссылки 4
3 Термины, определения, обозначения и сокращения 5
4 Общие положения 6
5 Подготовка к контролю 8
6 Проведение контроля 13
7 Оценка качества и оформление результатов контроля 31
8 Охрана труда 32
Библиография 33
Приложение А Зоны обязательного неразрушающего контроля 34
(обязательное)
Приложение Б Примеры типовой технологической карты МПК 38
(рекомендуемое) маятниковой подвески дефектоскопом МД-12ПШ
Приложение В Формы журналов 42
(рекомендуемое)
Приложение Г Методика определения зоны достаточной 44
(рекомендуемое) намагниченности
Приложение Д Основные типы магнитных индикаторов 47
(справочное)
ТИ
4
ТИ НК В.41-1
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
ТИ
5
ТИ НК В.41-1
3.2 Сокращения:
3.2.1 достаточная намагниченность; ДН
3.2.2 искусственный дефект; ИД.
3.2.3 конструкторская документация; КД.
3.2.4 концентрат магнитной суспензии; КМС.
3.2.5 лаборатория (подразделение) неразрушающего контроля; ЛНК.
3.2.6 магнитопорошковый контроль; МПК.
3.2.7 настроечный образец; НО.
3.2.8 неразрушающий контроль; НК.
3.2.9 намагничивающее устройство; НУ.
3.2.10 способ приложенного поля; СПП.
3.2.11 технологическая инструкция; ТИ.
3.2.12 ультрафиолетовое; УФ.
3.2.13 эксплуатационная документация; ЭД.
ТИ
6
ТИ НК В.41-1
4 Общие положения
ТИ
7
ТИ НК В.41-1
ТИ НК В.41-1
5 Подготовка к контролю
ТИ
9
ТИ НК В.41-1
ТИ
10
ТИ НК В.41-1
ТИ
11
ТИ НК В.41-1
ТИ
12
ТИ НК В.41-1
ТИ
13
ТИ НК В.41-1
6 Проведение контроля
ТИ
14
ТИ НК В.41-1
ТИ
15
ТИ НК В.41-1
ТИ
16
ТИ НК В.41-1
ТИ
17
ТИ НК В.41-1
ТИ
18
ТИ НК В.41-1
ТИ
19
ТИ НК В.41-1
ТИ
20
ТИ НК В.41-1
ТИ
21
ТИ НК В.41-1
ТИ
22
ТИ НК В.41-1
ТИ
23
ТИ НК В.41-1
ТИ НК В.41-1
ТИ
25
ТИ НК В.41-1
ТИ
26
ТИ НК В.41-1
ТИ
27
ТИ НК В.41-1
ТИ
28
ТИ НК В.41-1
а)
ТИ
29
ТИ НК В.41-1
б)
в)
г)
д)
ТИ
30
ТИ НК В.41-1
е)
а, б, в – схемы намагничивания цельной серьги транспортера; г, д, е – схемы
намагничивания полой серьги транспортера
Рисунок 6.12 – Схема намагничивания серьги транспортера
ТИ
31
ТИ НК В.41-1
ТИ НК В.41-1
8 Охрана труда
ТИ
33
ТИ НК В.41-1
Библиография
ТИ
34
ТИ НК В.41-1
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)
Зоны обязательного неразрушающего контроля
ТИ
35
ТИ НК В.41-1
ТИ
36
ТИ НК В.41-1
ТИ
37
ТИ НК В.41-1
ТИ
38
ТИ НК В.41-1
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое)
Пример типовой технологической карты МПК маятниковой подвески
дефектоскопом МД-12ПШ
Предприятие ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ТК В.41-1 На листах 4
Магнитопорошковый контроль
маятниковой подвески
Утверждаю: Узел: Марка стали: Способ контроля: СПП Лист
Главный инженер автосцепное 38ХС Нt, А/см: не менее 20 1
предприятия устройство Шероховатость Освещенность контролируемой
____________ Деталь: не более поверхности, лк: не менее 1000лк.
«____»____20 г. маятниковая Rz 320 мкм Длина зоны ДН, мм: 200-250мм
подвеска Цвет: Темный направление дефекта подлежащего
выявлению: поперечное
НД на контроль: ПР НК В.4, Критерии наличие в зонах контроля линейного
ТИ НК В.41-1 браковки: индикаторного рисунка, длина которого
больше чем его трёхкратная ширина.
Зоны контроля: вся поверхность маятниковой подвески
Средства контроля
Комплект средств МПК: Вспомогательные средства:
- дефектоскоп МД-12ПШ; Стенд из немагнитного материала для
- измеритель напряженности магнитного поля: размещения контролируемых деталей
ИМАГ-400Ц; Устройство для полива (распыления)
- устройство проверки выявляющей способности суспензии: пластмассовая кружка (лейка,
магнитных индикаторов МОН-721; распылитель).
- мера ОСО-Г-111; Устройства для осмотра и измерения:
- магнитная суспензия (состав): лупа не менее 4х; переносной светильник
а) концентрат магнитной суспензии Диагма- 12В; линейка (рулетка).
1200» по ТУ 2662-003-41086427-97 (30±5) г., Средства маркировки: маркер (мел),
б) вода водопроводная (1л). краска.
Средства очистки: обтирочный материал.
1 Подготовительные операции
1.1 Приготовить магнитную суспензию
Необходимое количество концентрата развести в небольшом объеме воды до однородной
массы и, непрерывно помешивая, добавить оставшуюся воду.
1.2 Проверить выявляющую способность магнитной суспензии.
В соответствии с Приложением приготовить и проверить выявляющую способность
магнитной суспензии на мере ОСО-Г-111, намагниченном при помощи устройства МОН 721.
Ранее приготовленную суспензию, тщательно перемешанную, проверять ежесменно в начале
каждой рабочей смены.
1.3 Проверить работоспособность дефектоскопа
1.3.1 Проверить целостность корпуса блока питания и НУ, надежность соединения и
целостность сетевых и соединительных кабелей дефектоскопа и НУ..
1.3.2 Включить дефектоскоп в сеть 220 В. Проверить соответствие показаний приборов на
панели блока управления (питания) дефектоскопа требованиям эксплуатационных
документов.
ТИ
39
ТИ НК В.41-1
2 Проведение контроля
2.1 Установить не менее двух деталей на стенд из немагнитного материала, плотно прижав
их одинаковыми торцами друг к другу.
2.2 Тщательно перемешать магнитную суспензию так, чтобы магнитные частицы
равномерно распределились по всему объему дисперсной среды и при нанесении суспензии
оставались во взвешенном состоянии.
2.3 Установить соленоид дефектоскопа МП-12ПШ таким образом, чтобы конец крайней
детали входил в отверстие соленоида на 30...50 мм (рисунок - положение 1).
2.4 Включить намагничивание тумблером на корпусе соленоида.
2.5 Медленно переместить соленоид, одновременно нанося магнитную суспензию на детали
перед соленоидом. Остановить соленоид в положении 2, когда конец другой крайней детали
будет входить в отверстие соленоида на 30...50 мм (рисунок).
ТИ
40
ТИ НК В.41-1
ТИ
41
ТИ НК В.41-1
ТИ
42
ТИ НК В.41-1
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(рекомендуемое)
Формы журналов
значения, полученные
настроечного образца
визуального осмотра
работоспособности
работоспособности
работоспособности
вспомогательного
или неисправности
Тип средства НК,
заводской номер
оборудования/
Подпись лица,
Заключение о
при проверке
проводившего
Фактические
средства НК
средств НК
Результаты
проверку
/меры
Тип
Дата
1 2 3 4 5 6 7
ПРИМЕЧАНИЯ:
ТИ
43
ТИ НК В.41-1
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(продолжение)
ТИ
44
ТИ НК В.41-1
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(рекомендуемое)
Методика определения зоны ДН
ТИ
45
ТИ НК В.41-1
а б в
Н – вектор напряженности магнитного поля, L – длина зоны ДН
Рисунок Г.2 – Силовые линии магнитного поля, создаваемого на поверхности
детали НУ дефектоскопов МД-12ПШ (а), МД-12ПЭ (б) и МД-12ПС (в)
ТИ
46
ТИ НК В.41-1
ТИ
47
ТИ НК В.41-1
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(справочное)
Цвет/
Состав суспензии Кол-во Способ приготовления
Назначение
Необходимое количество
Концентрат магнитной
Черный/ Контроль концентрата развести в
суспензии (КМС)
деталей со светлой (40 ± 5) г небольшом объеме воды до
ДИАГМА 1100
поверхностью любой однородной массы и,
ТУ 2662-003-41086427-97
шероховатости до 1 л непрерывно помешивая,
Вода водопроводная
добавить оставшуюся воду.
Необходимое количество
Красно-коричневый/
концентрата развести в
КМС ДИАГМА 1200 Контроль деталей с
(30 ± 5) г небольшом объеме воды до
ТУ 2662-003-41086427-97 темной
до 1 л однородной массы и,
Вода водопроводная поверхностью любой
непрерывно помешивая,
шероховатости
добавить оставшуюся воду.
Необходимое количество
Красно-коричневый/
КМС «МИНК-10» концентрата развести в
Контроль деталей с
ТУ 2379-001-73527608- (25 ± 5) г небольшом объеме воды до
темной
2004 до 1 л однородной массы и,
поверхностью любой
Вода водопроводная непрерывно помешивая,
шероховатости
добавить оставшуюся воду.
Необходимое количество
КМС «МИНК-30» Черный/ Контроль концентрата развести в
ТУ 2379-001-73527608- деталей со светлой (25 ± 5) г небольшом объеме воды до
2004 поверхностью любой до 1 л однородной массы и,
Вода водопроводная шероховатости непрерывно помешивая,
добавить оставшуюся воду.
Необходимое количество
Люминесцентный
концентрата развести в
LY1500 зеленый/
требуемом количестве воды
ТУ 2379-001-30241830- Контроль деталей с (10…15) г
до получения однородной
2011 темной поверхностью до 1 л
суспензии. Выдержать
Вода водопроводная любой
десять минут. Повторно
шероховатости
перемешать.
ТИ
48
ТИ НК В.41-1
ТИ