ЛОГИСТИКА И УПРАВЛЕНИЕ

ЦЕПЯМИ ПОСТАВОК

01/04/2021
1
Мендиета Х.Ф.
 Планирование Предварительный
ресурсов бюджет закупок
Планирование
Управление спросом производства «MRS» Предварительный
график загрузки
мощностей

Управление запасоми Состояние запасов

Технологическая MRP План заказом на

информация закупку

Детализированный план загрузки Детализированный бюджет закупок

мощностей

Окончательный план загрузки Окончательный бюджет закупок

мощностей

Диспетчеризация производства
ЛОГИСТИКА
 КУРС имеет цель ознакомить обучаемых с современными
логистическими концепциями, технологиями
и инструментами, а также сформировать у них навыки
организации и эффективного управления логистикой
компании, принятия правильных и грамотно обоснованных
решений по минимизации издержек.

Мендиета Х.Ф. 4 01/04/2021

 Логистика - интегрированный процесс управления
поставкой продукта (услуги), призванный обеспечить
максимально возможное удовлетворение нужд потребителей
с минимальными общими издержками.
 Нынешняя ситуация в бизнесе

Клиенты в
цивилизованном
мире взяли в свои
ЛОГИСТИКА руки контроль на
ПОСЛЕДНИЙ рынке
РУБЕЖ
ПРИБЫЛЬНОСТИ Больше не осталось понятия
КОМПАНИИ. «клиент вообще», теперь есть
только «именно этот клиент»

Мендиета Х.Ф. 6 01/04/2021

 Нынешняя ситуация в бизнесе

Конкуренция У клиентов
присутствует сформировались
буквально повсюду новые ожидания
относительно
предлагаемых им
товаров и услуг
Товары, интересующие клиентов, уже Продукция фирмы должна :
перестали быть локальными и • быть адаптирована именно под потребности
производятся по всему миру данного клиента;
• поставляться способом подходящим для клиента;
• поставляться только тогда, когда клиент хочет ее
получить

Мендиета Х.Ф. 7 01/04/2021

 Культивировать Нынешняя ситуация в
Что требуется для
того чтобы Вы выпили бизнесе
чашечку кофе?
Потребление Урожай

Готовит чашку
Послеуборочная
кофе

Совместные усилия 29
Обжиг компаний из 18 стран мира

А стоит она всего 1 ЕВРО!!!

01/04/2021 8 Мендиета Х.Ф.

 Лидер Босс

материально-
логистики

отдела материально-
отдела логистики

обеспечения
технического обеспечения
Консультировать и руководство Я говорю

Вдохновлять энтузиазм Отправить людей

Руководитель отдела

Наша компания Внушать страх

Начальник отдела
Говорит нам Мой бизнес

технического
Руководитель

Поделитесь успехами Покажите свои успехи

Начальник
Забота о людях Забота о вещах
Имеет рабочую команду Имеет сотрудников

На сегодня все срочно

Отчет о работе
 СЕМЬ ПРОСТЫХ ПРАВИЛ ДЛЯ СПЕЦИАЛИСТА ПО ЛОГИСТИКЕ

 Выключите, пожалуйста, телефоны

 Мы собрались для работы
 Хотите спросить - спросите
 Будьте критичны, спорьте
 Аргументируйте свое мнение и уважайте мнение других
 Устали - скажите, сделаем перерыв
 Обучайтесь с удовольствием!

Мендиета Х.Ф. 10 01/04/2021

 Издержки при управлении цепями поставок

Издержки и затраты времени Издержки и затраты времени

при экспорте продукта при импорте продукта

Порт/аэропорт в цепи Наземный транспорт в цепи Порт/аэропорт в цепи Наземный транспорт в цепи
поставки поставки поставки поставки

Расстоян Время Затраты Расстояние Время Затраты Расстояни Время Затраты Расстоя - Время Затраты
Страна ие (км.) (дни) ( $ США) (км.) (дни) ($ США) е (км.) (дни) ($ СШ А) ние (км.) (дни) ($ СШ А)

Германия 972,15 3,63 612 407,16 1,41 354 - - - 407,16 3,04 1000
Китай 163,74 2,77 419 150,00 2,00 371 155,68 2,56 376 564,62 3,56 658
США 434,10 2,82 1145 483,84 4,78 1249 783,57 4,04 1482 633,32 3,82 1133
Россия 948,79 3,98 1310 1510,95 5,97 1861 908,56 2,88 1145 2056,13 5,67 2280
Казахстан - - - 1620,19 7,42 1807 - - - 3500,00 8,85 1904
Белоруссия - - - 2000,00 7,00 4000 - - - 2000,00 8,00 3000

Источник: Connecting to compete, Trade Logistics in the Global Economy, The Logistics Performance
Мендиета Х.Ф. 11
Index and Its Indicators 2014, The World Bank www.worldbank.org 01/04/2021
Составляющие конкурентного
преимущества компании
Клиент и товарное предложение

Долгие доверительные
отношения с клиентами
Сервис
(наличие товара
и добавленная
стоимость)
Инновации

Конкурентное
преимущество
Разнообразие
продуктов

Себестоимость Операционная
продукции эффективность
Предмет логистики
Logo (греч.) - думать, Logistica – искусство практического проведения расчетов

«Логистика
«Логистика –– это
это процесс
процесс планирования
планирования ии обеспечения
обеспечения (включая
(включая контроль)
контроль) эффективного
эффективного ии непрерывного
непрерывного
поступления
поступления товаров,
товаров, услуг
услуг ии сопутствующей
сопутствующей информации
информации оттуда,
оттуда, где
где они
они создаются,
создаются, кк потребителю,
потребителю,
направленный
направленный нана всемерное
всемерное удовлетворение
удовлетворение потребительских
потребительских запросов»
запросов»
Совет
Совет логистического
логистического менеджмента
менеджмента США,
США, 1991г.
1991г.

Отличие
Отличие логистического
логистического подхода
подхода заключается
заключается вв интеграции
интеграции отдельных
отдельных звеньев
звеньев материалопроводящей
материалопроводящей цепи
цепи
вв единую
единую систему
систему сс целью
целью достижения
достижения желаемого
желаемого результата
результата сс минимальными
минимальными затратами
затратами времени
времени ии ресурсов
ресурсов
путем
путем оптимального
оптимального сквозного
сквозного управления
управления материальными
материальными ии информационными
информационными потоками.
потоками.

«Логистика
«Логистика –– это
это общая
общая точка
точка зрения
зрения (стратегическая,
(стратегическая, тактическая,
тактическая, операционная)
операционная) на
на компанию
компанию ии ее
ее
партнеров
партнеров по
по бизнесу
бизнесу сс материальным
материальным потоком
потоком вв качестве
качестве интегратора»
интегратора»
Международная
Международная конференция
конференция по
по логистике,
логистике, Хельсинки,
Хельсинки, 1997г.
1997г.
Определение цепи поставок

Цепь поставок (supply chain) – это глобальная сеть,

используемая для доставки товаров и услуг от
производителей базовых материалов к конечным
потребителям путём организации движения
информационных, продуктовых и финансовых потоков
Цепь поставок в объектах…

Металлургический
Распределительн
завод
ый узел

Центр Доставка
Обработки клиентам
заказов

Химически Фабрика Распределительный

й завод склад
…и в потоках
Потоки информации

Поток продукции

Поставщики Заводы Распределительные Точки продаж Потребители

центры

Поток спроса

Поток финансов
 Идеальная цепь поставок

100% исполнение Запуск новых

заказов в срок продуктов за очень
короткий срок

Идеальный Предельная
сервис гибкость

Поставщики Заводы Склады Дистрибуция Каналы сбыта Потребитель

Нулевой Минимальная
запас цена
производства 100% использование
мощностей, без
Снабжение = спросу переналадки

... в действительности же мы видим нечто иное((((

Цепи поставок несовершенны

Запас готовой Сезонный спрос

Отношения Производить
Точность продукции –
соперничества на заказ или на Особенности
сборки устаревание,
(нет единой склад рынка
потери и брак
информационной
системы)

Поставщики Заводы Склады Дистрибуция Каналы сбыта Потребитель

Доступность
Что производить и когда? Видимость спроса
материалов, Обслуживание
Время выполнения заказа/
возвратов
Калькуляция цен и
время выполнения переналадка линий реклама
заказа, сезонность
 Оптимизация цепи поставок
На практике, оптимизация цепочки поставок требует
понимания множества взаимоотношений и компромиссов
Фокус План.время выполнения Уровень сервиса
Транспорт Запас Запас
Частота поставок
Капитал Потери продаж
Транспорт Перерывы
Кол-во складов
Запас Плановое время Транспорт
Фокусирование / Запас /
выполнения Оборуд. складов
Время поставки от Полный ряд
/ страховой запас Сервис клиентов
поставщика / Запас оборудования
Структура
дистрибуции

Поставщики Заводы Склады Дистрибуция Каналы сбыта Потребитель

Длина цикла Гибкость

Изменение Кол-во отгрузок
Размер заказа Запас Транспорт
Затраты

Запас Запас
Переналадка Запас потребителя
Админ.
Фиксированный
Мощность Сервис для клиентов
Размер произ- Капитал
цикл /
Экономически водимой партии Гибкость / время выполнения
Запас
выгодный поставки
планирования
размер заказа Мощность /
Запасы
Процессы в цепях поставок

От фунциональной рассогласованности…

Покупатели
Поставщики

Закупки Продажи/
Маркетинг
Данные
Данные Данные Покупатели
Поставщики
Производство

Логистика Распределение

Покупатели
Поставщики
 Процессы в цепях поставок

… к интегрированному предприятию и дальше

Интегрированное планирование и управление

Поставщики Покупатели

Продажи/
Закупки Логистика Производство Распределение
Маркетинг Покупатели
Поставщики
Материалы/Готовая продукция
Различие между логистикой и управлением цепью
поставок

Логистика задает направление планирования и формирует схему,

позволяющую создать единый план движения потоков товаров и информации
в определённом бизнесе.

Управление цепью поставок основывается на той же схеме и используется

для налаживания связей и координации между процессами других
хозяйственных единиц цепи, т.е. поставщиков, клиентов и самой организации.

01/04/2021 23 Мендиета Х.Ф.

Маркетинг и логистика

Маркетинг планирует процессы организационно, а службы логистики

занимаются оптимизацией (для обеспечения равновесного состояния между
всеми подразделениями компании: снабжение, транспорт, производство,
склад, сбыт и т.д., имеющими непосредственное отношение к оперативной
организации процессов).

При этом важнейшей задачей логистики является разделение функций

организации, оптимизации и управления процессами, то есть логистика в
связке с маркетингом становится логистикой маркетинга, становится
одним из ключевых факторов успеха на рынке.

Отдача от логистики выступает в виде показателя всей хозяйственной

деятельности компании – достижение уровня обслуживания
потребителей, заданного маркетингом.
 Материал из Википедии — свободной
энциклопедии

Система управления цепочками поставок

Система управления цепями поставок (англ. supply chain management, SCM) —
организационная стратегия и прикладное программное обеспечение, предназначенные
для автоматизации и управления всеми этапами снабжения предприятия и для контроля
всего товародвижения. SCM-системы охватывает весь товарный цикл: закупку сырья,
производство, распространение товара. Выделяется шесть основных областей, на
которых сосредоточено управление цепями поставок: производство, поставки,
месторасположение, запасы, транспортировка и информация.
Системы класса SCM автоматизируют процесс планирования, исполнения и контроля с
точки зрения снижения затрат потока сырья, материалов, незавершённого производства,
готовой продукции, сервиса и связанной информации от точки зарождения заявки до
точки потребления (включая импорт, экспорт, внутренние и внешние перемещения), то
есть до полного удовлетворения требований клиентов. Сущностью понятия «управления
цепочками поставок» является рассмотрение логистических операций на протяжении
всего жизненного цикла изделий, то есть процесс разработки, производства, продажи
готовых изделий и их послепродажное обслуживание.
Мендиета Х.Ф. 25 01/04/2021
 Основные принципы построения логистических систем

 Системный подход.
 Выделение комплекса подсистем.
 Отказ от использования универсального оборудования.
 Принцип общих логистических издержек : учет логистических
издержек на протяжении всей логистической цепочки.
 Глобальная оптимизация.
 Логистическая координация и интеграция.
 Моделирование и IT поддержка.
 TQM = комплексное управление качеством.
 Развитие сервисных услуг.
 Устойчивость и адаптивность логистических систем к условиям
неопределенности окружающей среды.

Мендиета Х.Ф. 26 01/04/2021

 Потоки Цепи Поставок

 Товарные
 Информационные
 Финансовые
 Потоки услуг

СУЩЕСТВУЮТ, ДАЖЕ ЕСЛИ ВЫ НЕ ПЫТАЕТЕСЬ УПРАВЛЯТЬ ИМИ !!!

Мендиета Х.Ф. 27 01/04/2021

 Достижение интегрированной цепи снабжения

Мендиета Х.Ф. 28 01/04/2021

 Четыре стадии интеграции ЦП
1. Исходная ситуация. Потенциальная ЦП является совокупностью разрозненных
логистических операций внутри фокусной компании, характеризующейся
независимыми и несовместимыми системами и процедурами контроля и
функциональной сегрегацией между внутренними подразделениями компании
и контрагентами.

2. Внутренняя интеграция фокусной компании, характеризующаяся

стремлением к сокращению издержек, а не на улучшение качественных
показателей. Первоначальная оценка внутренних компромиссов и реактивный
отклик на запросы потребителей.

3. Достижение внутренней корпоративной интеграции от снабжения до

распределения. Акцент на эффективность, непрерывное улучшение
обслуживания потребителей.

4. Расширение сферы интеграции за пределы центральной компании для охвата

всех поставщиков и потребителей.

01/04/2021 29 Мендиета Х.Ф.

 УЦП как интеграция бизнес -процессов

КЛЮЧЕВЫЕ БИЗНЕС-ПРОЦЕССЫ:

 Управление взаимоотношениями с потребителями

 Прогнозирование спроса и управление им
 Управление потребительским сервисом
 Управление ТМЗ
 Управление выполнением заказа и информационные системы
 Упаковка и прочие обеспечивающие операции
 Управление потоками расходных материалов
 Управление закупками
 Обратная логистика (управление возвратными материальными потоками)
 Транспортировка
 Складирование и хранение готовой продукции
 Развитие продукта и управление прибылью

01/04/2021 30 Мендиета Х.Ф.

 Моделирование цепочки поставок
Учет всех ограничений и затрат

C/$ C/$ C/$ C/$ C/$ C/$

C/$

C/$

Поставщики Транспорт Производство Транспорт Дистрибуция Транспорт Клиенты

Затраты – реальные и штрафы ($) Ограничения (С)

 Стоимость снабжения  Уровень обслуживания
 Стоимость хранения  Ограничения по поставкам
 Стоимость транспортировки  Ограничения по складам
 Стоимость производства и трудовых ресурсов  Производственные ограничения
 Накладные расходы  Транспортные ограничения
 Тарифы и пошлины  Сроки доставки
 Изменения курсов валют
 Шесть уровней воздействия на компанию
Вектор эффективности
инструментального воздействия
на операционные системы
компании
Проявление эффекта по опыту
внедрения*
6 Анализ
через 12-16 недель 5
диспропорций в
4 3
2 1 компании.
через 8-10 недель Главное и
второстепенное
через 8 недель

через 6 недель

через 3 недели

через 2 недели

Мендиета Х.Ф. 32 01/04/2021

0 * при условии лидирующей роли руководства компании
 ИЗМЕНЕНИЕ ОСНОВНЫХ МОТИВАЦИЙ
ПОКУПАТЕЛЕЙ

Данные компании WorkLine Group

 ТИПОВАЯ СТРАТЕГИЧЕСКАЯ КАРТА
Стратегия производительности Стратегия роста

Долгосрочная ценность

Финансовый Улучшение Повышение Расширение Рост

аспект структуры эффективности возможностей потребительской
себестоимости работы активов получения дохода ценности

Предложение потребительской ценности

Клиентский Функцио-
Цена Качество Доступность Выбор Сервис Партнерство Брэнд
аспект нальность
Характеристики продукта/услуги Отношения Имидж

Процессы Процессы Процессы связи с

управления Инновационные обществом и
операционного
клиентами процессы регулирующими органами
управления
Аспект Поставка Отбор Выявление Окружающая среда
внутренних Производство Привлечение Отбор Безопасность и здоровье
Дистрибуция Удержание Создание Занятость
проектов Управление рисками Увеличение объемов Запуск в производство Общество

Аспект Кадровый капитал

обучения
и роста
Информационный капитал (Капитал знаний)

Организационный капитал
Работа в
Культура Лидерство Соответствие команде
 Управление цепочкой приращения стоимости
Майкла Портера
10 факторов затрат, относящихся к
Идея цепочки ценности действиям цепочки приращения
(value chain) - анализ стоимости:
внутренних процессов и
взаимодействий между
различными 1. Экономия от масштаба.
составляющими
организации, чтобы
определить, как и где
ценность добавляется. 2. Обучение.

3. Использование производственных
мощностей.

4. Связи между действиями.

5. Взаимоотношения между бизнес

группами.

6. Степень вертикальной интеграции.

7. Время входа на рынок.

8. Корпоративная политика в
отношении затрат или
дифференцирования.
9. Географическое положение.

10. Институциональные факторы

(регулирование, профсоюзная деятельность,
налоги и т.д.).
 КОМПЛЕКСНАЯ ОЦЕНКА
КОНКУРЕНТНОСПОСОБНОСТИ
 МЕТОДИКА АНАЛИЗА
БИЗНЕС-СТРАТЕГИЙ ФИРМЫ

Не качество и издержки сами по себе, а их

сочетание является основой конкурентного
успеха фирмы.

Соотношение качества и удельных издержек

выступает главным параметром
конкурентоспособности бизнеса.
Варианты сочетания качества
и удельных издержек в цепях поставок

1.Высокое качество и низкие издержки позволяют фирме успешно

конкурировать в любой выбранной ею позиции (назовем такие фирмы
«отличниками»).
2. Высокое качество, достигаемое за счет высоких удельных издержек,
оставляет фирме возможности конкурировать лишь на верхних сегментах
рынка (назовем такие фирмы «ботаниками»).
3. Низкое качество, сочетающееся с низкими издержками, может
позволитьфирмам конкурировать на нижних сегментах рынка (назовем
такие фирмы «халявщиками»).
4. Низкое качество, сочетающееся с высокими издержками, дает фирме
мало шансов на успех (мы назвали подобные фирмы
«провальными»).
Наконец, в любой отрасли существует значительное число фирм,
поддерживающих «среднее» качество при «средних» ценах.
 ПЛЮСЫ ЭКОНОМНЫХ ПРОЦЕССОВ

Сильные стороны экономных

процессов

Уделяют первоочередное внимание Располагают инструментами для

максимизации скорости процесса анализа потока процессов
и времени задержек в ходе
каждой отдельной операции

Выявляют действия, добавляющие

и не добавляющие ценности,
и располагают инструментами,
которые позволяют избавиться
от операций, не добавляющих
ценности, и связанных с ними затрат
Располагает средствами для
подсчета и устранения затрат,
вызванных излишней сложностью
ВЫЯВЛЕНИЕ СКРЫТЫХ ЗАТРАТ И КОРЕННЫХ
ПРИЧИН СОБЫТИЙ

Поле следствий / Измеряемые затраты

Поле причин / Скрытые затраты

СКРЫТЫЕ ЗАТРАТЫ ВСЛЕДСТВИЕ ОТКАЗА

ОБЫЧНО ИЗМЕРЯЕМЫЕ ЗАТРАТЫ

БРАК
ПЕРЕДЕЛКА ВСЛЕДСТВИЕ ОТКАЗА
ГАРАНТИИ

ВРЕМЯ ИНЖЕНЕРОВ
ИСТИННЫЕ ЗАТРАТЫ
ВРЕМЯ МЕНЕДЖЕРОВ ВСЛЕДСТВИЕ ОТКАЗА
ПРОСТОЙ НА ЗАВОДЕ И В МАГАЗИНЕ
УВЕЛИЧЕННЫЕ СКЛАДСКИЕ ЗАПАСЫ
СНИЖЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ВОЗМОЖНОСТЕЙ
ПРОБЛЕМЫ ДОСТАВКИ
СКРЫТЫЕ ЗАТРАТЫ
УПУЩЕННЫЕ ЗАКАЗЫ
ВСЛЕДСТВИЕ ОТКАЗА
ДВЕ ГРУППЫ КЛИЕНТОВ

4
Явная часть

96
Скрытая часть

4 клиент из 100 сообщают о неудовлетворенности

1 клиент сообщает 10 (20*) клиентам о неудовлетворенности

1 клиент из 10 может вернуться
коэффициент привлечения новых клиентов – 5
ПОТЕРИ КОНТРАКТОВ. ПОТЕРЯ ДОВЕРИЯ ЗАКАЗЧИКА
•Брак
•Устранение дефектов
•Дополнительный контроль
•Ремонт
•Нарушение гарантийных обязательств
• Несвоевременные поставки
• Дополнительные складские
издержки
• Простои оборудования
• Перезапуск оборудования
• Транспортные расходы

Явные потери

Скрытые потери
От поставщика
Затраты на согласование спорных
моментов
Сырье низкого качества
Брак по комплектующим
Поставки материалов и
комплектующих недовыполнены или
несвоевременны
 СКРЫТЫЕ ПОТЕРИ
Брак Гарантийные обязательства
Устранение дефектов на объекте
Исправление дефектов
Дополнительный
контроль Ремонт

2-3 % Оборота

Инженерные изменения Потери контрактов

Простои Скрытые Лояльность заказчиков
оборудования
потери Потеря доверия
Прохождение заказчика
Конструкторских 5-8 % Оборота ?
Несвоевременные
извещений поставки
Дополнительные
Перезапуск оборудования
складские издержки
Длительный цикл производства Брак поставщиков

Послегарантийные обязательства Транспортные Расходы

 В соответствии с глоссарием к сборнику «Стандарты
компетенций по логистике и управлению цепями поставок»,
разработанному Европейской Ассоциацией Логистики (ELA) и
Европейским Советом Сертификации по Логистике (ECBL) в
2004 году, два основополагающих термина определены
следующим образом:

Управление цепями поставок -

это планирование, организация, контроль
и регулирование товарного потока,
начиная с получения заказа и закупки
сырья и материалов для обеспечения
производства товаров, и далее через
производство и распределение
доведение его с оптимальными затратами
ресурсов до конечного потребителя в
соответствии с требованиями рынка
Логистика - это планирование,
выполнение и контроль движения и
размещения людей и/или товаров, а
также поддерживающие действия,
связанные с таким движением и
размещением, в пределах экономической
системы для достижения ее
специфических целей
 ПОСКОЛЬКУ ПРИБЫЛИ,
ОБЕСПЕЧИВАЕМЫЕ РАЗНЫМИ
КЛИЕНТАМИ И ТОВАРАМИ,
ОКАЗЫВАЮТСЯ НЕОДИНАКОВЫМИ, НЕ
СЛЕДУЕТ ЛИ ПРЕДОСТАВИТЬ
НАИЛУЧШЕЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
КЛЮЧЕВЫМ ПОКУПАТЕЛЯМ И
КЛЮЧЕВЫМ ТОВАРАМ?
Основные принципы логистики
СЕТЬ СНАБЖЕНИЯ МИРОВОГО КЛАССА – ЭТО:

Исключает
Исключает все,
все, что
что не
не имеет
имеет дополнительной
дополнительной ценности
ценности
Ничего для
для конечного
конечного потребителя
потребителя (клиента),
(клиента), принимая
принимая во
во
Ничего
лишнего внимание все аспекты цепочки снабжения - время,
внимание все аспекты цепочки снабжения - время,
лишнего запасы,
запасы, материалы,
материалы, инвентарь,
инвентарь, людские
людские ресурсы,
ресурсы,
активы,
активы, системы,
системы, процессы
процессы ии т.д.
т.д.

Вся
Вся организация
организация сети
сети снабжения
снабжения нана всем
всем ее
ее протяжении
протяжении
Учет основана
основана нана действительной
действительной потребности/спросе/
потребности/спросе/
потребностей
Учет и
нужд клиентов\
потребностей и
закупках
закупках клиента
клиента ии не
не только
только вв плане
плане базового
базового
потребителей
нужд клиентов\ удовлетворения заказов, но и в плане быстроты
удовлетворения заказов, но и в плане быстроты
потребителей реакции
реакции на
на изменения
изменения вв потребностях/спросе/закупках
потребностях/спросе/закупках
клиента
клиента на
на конечном
конечном пункте
пункте сети
сети продаж
продаж

Cвойство
Cвойство быстро
быстро воспринимать
воспринимать ии приспосабливаться
приспосабливаться
Быстрое кк любым
любым структурным
структурным изменениям,
изменениям, будь
будь тото изменения
изменения
Быстрое
реагирование вв спросе
спросе или
или ассортименте
ассортименте продукции,
продукции, вв организации
организации
реагирование
клиента
клиента или
или каналах
каналах дистрибуции,
дистрибуции, вв конкуренции,
конкуренции,
на
на рынке,
рынке, вв технологии
технологии ии т.д.
т.д.

Гарантируется,
Гарантируется, что
что безопасность
безопасность людей,
людей, продуктов
продуктов
Надежность и
Надежность и
безопасность ии окружающей
окружающей среды
среды нене является
является объектом
объектом
безопасность компромиссных решений
компромиссных решений
Цели логистики

Общая цель логистики

 достижение высокого уровня обслуживания
потребителей и обеспечение разумного баланса
между качеством и затратами
Цели службы логистики в организации
 перемещать материалы в организацию, через
нее и из нее с максимально возможной
эффективностью
 содействовать сохранению эффективности
материалопотока на протяжении всей цепи
поставок
 Параметры логистики
100 Производство товара- 2% 100
Логистическая составляющая 70%
80 Транспортировка - 5%
80

60 Прохождение по каналам Полная стоимость товара -100%

мат.тех. снабжения - 93% 60
40
40
20
20
0
0

Продолжительность этапов движения товара Составляющие стоимости товара

50 100
Транспорт 50% 90 Затраты на логистику 5- 15%
40 Затраты на персонал 30% 80
70
Амортизация 10% Объем продаж -100%
30 60
Прочие расходы 10% 50
20
40
10 30
20
0 10
0

Структура расходов на логистику Расходы на логистику

 РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ АКТИВОВ

Объем
продаж
1000000є
Оборачиваемость
активов
Запас Общие 2
150000є активы
500000є
2,06 Рентабельность
135000є 485000є активов
10%

Объем
продаж 20,6%
1000000є
Прибыль
50000є
Рентабельность
Общие продаж
100000є 5%
затраты
950000є
900000є Объем 10%
продаж
1000000є
 н о е со о тн ош ен ие
Основ

прибыль =
выручка —
затраты
1-ый способ увеличения прибыли —
«коммерческий»

прибыль = выручка —
затраты
(const)

выручка = количество х
цена продажи
(const)

х
выручка = количество (const) цена
продажи
2-ый способ увеличения прибыли —
«логистический»

прибыль выручка затраты

—
=
(const)
Что понимается под
эффективной логистикой ?

Более быстрая доставка грузов

Низкие затраты

Небольшие отходы
Оперативное реагирование на запросы
потребителей
Высокая продуктивность

Низкий уровень запасов

Отсутствие повреждений

Небольшое число ошибок

Хорошее отношение персонала к работе

Изменения – как образ жизни
компании
Динамизм компании – решающий фактор ее конкурентоспособности!

3.
3. Быстро
Быстро 2.
2. НАХОДИТЬ
НАХОДИТЬ эффективные
эффективные
ВНЕДРЯТЬ
ВНЕДРЯТЬ ответы
ответы на
на вызовы
вызовы рынка
рынка
необходимые
необходимые средствами
средствами логистической
логистической
изменения
изменения вв системы
системы для
для обеспечения
обеспечения
логистическую
логистическую (усиления)
(усиления) конкурентного
конкурентного
систему
систему преимущества.
преимущества.

1.
1. Непрерывно
Непрерывно
КОНТРОЛИРОВАТЬ
КОНТРОЛИРОВАТЬ
рынок
рынок на
на предмет
предмет
изменения
изменения требований
требований
Методология формирования функций логистики
ЛОГИСТИКА Корректировка
выполнения Планирование
плана
Складская Транспортная A – Act P – Plan
(действуй) (планируй)
добивайся
выполнения

C – Check D – Do Carry
(проверяй) (проводи)
выполнение план в
плана жизнь
Реализация
Анализ
плана
выполнения
Цикл PDCA (работа)
плана
Компоненты логистики

Основные Складская Транспортная

компоненты
логистики
11 22 33 44 55 66 77

Этапы
принятия
Сбор информации 1 Сбор и обработка информации
решений
Выработка решений
P 2 Разработка альтернативных решений
Реализация
3 Выбор окончательного решения
Учет
Контроль D 4 Реализация решения

Анализ 5 Контроль выполнения решения

ФУНКЦИИ ЛОГИСТИКИ C
Регулирование 6 Анализ причин отклонения

A 7 Регулирование
Матрица-генератор функций логистики
Процессный подход
При переходе к процессно-ориентированному
управлению логистикой в компании необходимо:

1.Разрушать межфункциональные
«переборки».
2. Упрощать иерархию вертикали
власти – «плющить» пирамиду.

А) Функциональная компания Б) Процессная компания

Переход от управления функциями к
управлению процессами
Логистическая миссия

снабжение транспорт производство запасы сбыт

бизнес процесс А

бизнес процесс В

бизнес процесс С

85 110 180 230 95

Издержки
по функциям
 Издержки по
процессам

снабжение транспорт производство запасы сбыт

бизнес
процесс А 50 40 80 120 25 315
50 40 80 120 25
бизнес
процесс В 10
10 30
30 60
60 90
90 40
40 230

бизнес
25
25 40
40 40
40 20
20 30
30 155
процесс С

85 110 180 230 95

Издержки
по функциям
 Процессы Процессы
обеспечения управления

Информационное
Информационное
Процессы
Процессы финансового
финансового
обеспечение
обеспечение
менеджмента
менеджмента
Закупка
материалов и
комплектующих

Техническое
Техническое Управление
Управление
обеспечение
обеспечение персоналом
персоналом
продукции
Производство

Технико-
Технико- Процессы
Процессы
и

технологическое
технологическое логистики
логистики
развитие
развитие
дистрибьюция
Складирование
Основной сквозной процесс

Обеспечение
Обеспечение Управление
Управление
энергоресурсами,
энергоресурсами, качеством
качеством
водой,
водой, газом
газом
готовой
продукции
и доставка
Реализация
Процессный подход – структура процессов
СРАВНИТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА И
ПРЕДМЕТА ИССЛЕДОВАНИЙ В ОБЛАСТИ МАРКЕТИНГА И
В ОБЛАСТИ ЛОГИСТИКИ

МАРКЕТИНГ
ОБЪЕКТ Рынки и конъюнктура
ИССЛЕДОВАНИЯ конкретных товаров и услуг
Оптимизация рыночного
ПРЕДМЕТ
поведения по реализации
ИССЛЕДОВАНИЯ
товаров или услуг
Методы исследования
конъюнктуры, спроса и
предложения по конкретным
МЕТОДЫ
товарам и услугам
ИССЛЕДОВАНИЯ
Рекомендации по
производственно-сбытовой
стратегии и тактике компании:
ИТОГОВЫЕ
что производить, в каком
РЕЗУЛЬТАТЫ
объеме, на какие рынки и в
какие сроки. Какие могут быть
выгоды
ЛОГИСТИКА
Материальные потоки,
циркулирующие на этих рынках
Оптимизация процессов
управления материальными
потоками
Системный подход к созданию
материалопроводящих цепей, а
также общеизвестные методы,
которые применяются при
планировании и управлении
производственными и
экономическими системами
Проекты систем, отвечающие
целям логистики (7-правил
логистики)
 МАРКЕТИНГОВАЯ
СТРАТЕГИЯ

ТРЕБОВАНИЯ Определение
Определение свойств
свойств товара
товара
или
или услуги,
услуги, знакомство
знакомство сс ними
ними
потребителя,
потребителя, разработка
разработка
механизма
механизма заключения
заключения сделок
сделок
ЛОГИСТИКА купли-продажи
купли-продажи

СОБЛЮДЕНИЕ Обеспечение
Обеспечение товара
товара или
или
УСЛОВИЙ МЕСТА услуги
услуги тогда
тогда ии там,
там, когда
когда ии где
где
И ВРЕМЕНИ это
это нужно
нужно потребителям
потребителям

ОЖИДАНИЯ
ПОТРЕБИТЕЛЕЙ

01/04/2021 Мендиета Х.Ф. 68

 СОДЕРЖАНИЕ И ВЗАИМОСВЯЗЬ КОМПЛЕКСОВ МАРКЕТИНГА И ЛОГИСТИКИ

Рынок
Внутренние трансакции Внешние для организации трансакции
Компания
Предложения Потребность
Продукт 1
Оперативное управление Товар

МАРКЕТИНГ- «4Р»
Место 1
2 всеми потоковыми

Как это сделать?

ЛОГИСТИКА
процессами фирмы
Покупатель 3

Что нужно?
2 Цена

«7R»
Количество 4

Затраты 5 3 Место

Качество 6 Маркетинговые
исследования: покупателей, 4 Продвижение
Время 7 конкурентов, товара, рынка

Удовлетворение запросов потребителей

 Маркетинг, коммерция, логистика

маркетинг

маркетинг предложение спрос маркетинг

коммерци

сбыт сделка закупки

я
логистика

удовлетворение
логистика спроса логистика

продавец покупатель
Требования к уровню логистического
обслуживания
Скорость исполнения заказов и доставки заказов
клиентам

Возможность обеспечить срочную доставку

Высокое качество товаров

Готовность произвести возврат (или обмен) дефектного

товара

Наличие разнообразных (в т.ч. сервисных) услуг

 Преодоление противоречия

Логистическая
Логистическая оптимизация,
оптимизация, как
как метод
метод компромисса
компромисса
между
между данными
данными противоречивыми
противоречивыми требованиями,
требованиями, состоит
состоит
вв обеспечении
обеспечении оптимального
оптимального равновесного
равновесного состояния
состояния
между
между ними.
ними.
Таким
Таким образом,
образом, реальные
реальные аспекты
аспекты функционирования
функционирования
логистической
логистической системы
системы управления
управления потоковыми
потоковыми
процессами
процессами включают
включают вв себя
себя три
три случая
случая оптимизации
оптимизации
управления
управления потоковыми
потоковыми процессами:
процессами:
1.
1. при
при равновесном
равновесном состоянии
состоянии производства,
производства, потребления
потребления ии
спроса.
спроса.
2.
2. при
при изменении
изменении интенсивности
интенсивности производства,
производства, потребления
потребления
и,
и, как
как следствия,
следствия, спроса.
спроса.
3.
3. при
при постоянно
постоянно действующем
действующем запаздывании
запаздывании реакции
реакции
отдельных
отдельных подразделений
подразделений на на изменение
изменение внешней
внешней среды.
среды.
Вывод 1
Основная функция логистики как инструмента
маркетинга состоит в постоянном обеспечении
своими средствами и методами условий покупок
и продаж, определенных маркетинговыми
службами. Это выражается в поддержании
высокого уровня обслуживания потребителей
при изменении внешней и внутренней среды.
1. Области взаимодействия
маркетинга и логистики
2. Области взаимодействия
маркетинга и логистики
Вывод 2
Можно сформулировать концепцию модели
взаимодействия маркетинга и логистики как интегрированной
системы планирования и организации предоставления в
соответствующие подразделения компании необходимого
количества товаров нужного вида, в количестве, на которое
предъявляется обеспечивающий прибыль спрос, в нужное время
и место по оптимальным ценам, охватывает все виды движения
товаров.

Модель является составной частью концепции

маркетинга и может оказывать влияние на
все сферы бизнеса!!!
Обеспечение достижения целей
логистики

Аспект связан с
планированием, когда Аспект связан с
ситуация реализацией, когда
рассматривается материалы

1 стратегически и
проектируется лучшая
перемещаются через
цепь поставок с 2
из возможных цепей максимально
поставок с учетом возможной
конкретных эффективностью
обстоятельств
ЗНАЧИМОСТЬ ЛОГИСТИКИ

ЗАТРАТЫ НА ДЛИТЕЛЬНОСТЬ
ЛОГИСТИКУ
ЗАТРАТЫ НА ЛОГИСТИЧЕСКИХ
ДЛИТЕЛЬНОСТЬ
СОСТАВЛЯЮТ
ЛОГИСТИКУ ДО ОПЕРАЦИЙ
70% ОТДО ЛОГИСТИЧЕСКИХ
СОСТАВЛЯЮТ ДОСТИГАЕТ
ОПЕРАЦИЙ 90%
СЕБЕСТОИМОСТИ
70% ОТ ОТ ОБЩЕГО
ДОСТИГАЕТ 90%
ПРОДУКЦИИ
СЕБЕСТОИМОСТИ ВРЕМЕНИ
ОТ ОБЩЕГО
ПРОДУКЦИИ ТОВАРООБОРОТА
ВРЕМЕНИ
ТОВАРООБОРОТА

СНИЖЕНИЕ
ЛОГИСТИЧЕСКИХ
СНИЖЕНИЕ НА
ЗАТРАТ НА 1%
ЛОГИСТИЧЕСКИХ ЛОГИСТИЧЕСКИЕ
НА
ЭКВИВАЛЕНТНО
ЗАТРАТ НА 1% ИЗДЕРЖКИ
ЛОГИСТИЧЕСКИЕ
УВЕЛИЧЕНИЮ
ЭКВИВАЛЕНТНО ПРИХОДИТСЯ 15
ИЗДЕРЖКИ
МАСШТАБОВ
УВЕЛИЧЕНИЮ -20% ОТ
ПРИХОДИТСЯ 15
ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
МАСШТАБОВ ВАЛОВОГО
-20% ОТ
НА 10%
ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ДОХОДА
ВАЛОВОГО
НА 10% ДОХОДА
Главные причины возрастания
интереса к логистике:

Обеспечение конкурентных преимуществ за счет

снижения себестоимости продукции и улучшения
качества поставок
Мировой финансовый, экономический и
энергетический кризис
Компьютеризация управления, позволившая
создавать модели логистических процессов
Превращение рынка продавца в рынок покупателя
 НИЧТО ТАК НЕ ПРОЯСНЯЕТ
МЫШЛЕНИЕ, КАК ВИД КОНКУРЕНТА,
КОТОРЫЙ ХОЧЕТ ВАС СОЖРАТЬ.

Уэйн Коллауэй,
менеджер компании «Пепси Кола»
Влияние логистики на финансовые
показатели
Оборотные • уменьшение уровня запасов, высвобождение
наличных средств, снижение потребности в
активы заимствованиях

Внеоборотные • уменьшение потребности в долгосрочных активах за

счет рационального использования зданий,
активы оборудования, складов, транспорта и т. д.

• увеличение реализации за счет низкой себестоимости и

Продажи высокого качества, обеспечение доступности в нужном месте

(полезность места) и доставки в нужное время (полезность
времени)

Маржа • увеличение прибыли за счет рациональной

организации операций и снижения логистических
прибыли издержек

• увеличение ценности за счет снижения времени

Ценность выполнения работ, повышения надежности, роста
воспринимаемой ценности (гарантии, возврат, сервис)
Обобщение важности
логистики
Все организации в значительной степени зависят от перемещения материалов

Расходы на логистику составляют значительную долю общего оборота

Логистика непосредственно влияет на прибыль и другие показатели организационной деятельности

Решения по логистике оказывают стратегическое долгосрочное влияние на основные

характеристики

Логистика развивает взаимовыгодные долгосрочные взаимоотношения с поставщиками

Логистика вносит вклад в степень удовлетворения потребителей и в повышение получаемой ими

ценности

Логистика оказывает значительное влияние на время выполнения заказов, надежность и другие

параметры обслуживания потребителей

Логистика определяет оптимальные размеры элементов инфраструктуры и места их размещения

Логистика формирует корпоративный облик, сопровождается риском, запрещает выполнение

некоторых операций

Логистика стимулирует развитие бизнеса других организаций, предлагающих специализированные

услуги
 Основные этапы изменения
целеполагающей сферы
деятельности компании

I II III IV V VI
Целеполагающая
Временной Наименование Главные Основная
Основной ресурс сфера
период концепции критерии функция
деятельности

Организация
Начало ХХв.-
Объем и издержки производства,
конец 1920-х Производственная Производственная Технический
производства научная
годов
организация труда

Объем Рекламно – Производственно-

1930-е годы Сбытовая Реклама, сбыт
продаж сбытовая организационный

Конец 1940-х – Экономика

Качество Контрольно –
конец 1950-х Продуктовая Технологический промышленности,
продукции управленческая
годов экономика труда

Маркетинг и
Начало 1960-х –
Рыночная Потребление послепродажное Информационный Маркетинг
начало 1970 годов
обслуживание

Ресурсный
Середина 1970-х
потенциал, Производственно Организационно-
годов по Ресурсная Логистика
издержки - коммерческая управленческий
настоящее время
обращения
 Философия, лежащая в основе концепции
логистики, представляет планирование и
координацию движения материальных потоков
от источника их возникновения к пользователю в
виде интегрированной системы мер, а не в
виде последовательности независимых
действий.
Традиционный подход к организации
товародвижения

производство транспорт распределительный транспорт

И т.д. до точки
центр
конечного сбыта

материальный поток
Логистический подход к организации
товародвижения

Объект управления в логистике —

сквозной материальный поток
КОМПАНИЯ, КОТОРАЯ ДОБИВАЕТСЯ ПОЛНОГО
СООТВЕТСТВИЯ МЕЖДУ ЛОГИСТИЧЕСКИМ
ВРЕМЕНЕМ ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАКАЗА И СРОКОМ
ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАКАЗА, ТРЕБУЕМЫМ
ПОКУПАТЕЛЕМ, НЕ НУЖДАЕТСЯ НИ В
ПРОГНОЗАХ, НИ В ЗАПАСАХ
Эффективность применения
логистики

Сокращение запасов от 30 до 70%

Ускорение оборачиваемости
капитала.
Сокращение транспортных расходов
Сокращение затрат, связанных с
грузопереработкой
Конкретность логистики

четкое определение расхода всех

видов ресурсов в расчете на единицу
продвигающейся по сквозной цепи
единицы материального потока
 Логистическая система – упорядоченное множество элементов,
находящихся в определенных связях и отношениях друг с другом,
образующих определенную целостность и единство, выполняющих те или
иные функции логистики.

СВОЙСТВА ЛОГИСТИЧЕСКИХ СИСТЕМ

Подвижность Сложность
Целостность и членимость

Уникальность Адаптивность

ВИДЫ ЛОГИСТИЧЕСКИХ СИСТЕМ

Макрологистические Микрологистические
 ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ЛОГИСТИКИ

рациональности интеграции

эмерджентности формализации

иерархии системности
Отличия логистического подхода от
функционального

Фактор Функциональный Логистический

Результат Улучшение результата Получение наилучшего
одной функции приводит общего результата
к ухудшению результата
другой функции
Коммуникации Ограниченные и Всесторонние и
формальные открытые
Информация Ограниченная Открытая
Контроль Интенсивный Делегирование
полномочий и наделение
ответственностью
Качество Высказывание проблем Совместное решение
проблем
Условия Жесткие Гибкие
Сфокусированность На функции На результате
Структура стоимости готовой
продукции на пути от источников
ресурсов до конечного потребителя

Первичный
Первичный источник
источник сырья
сырья
Полная
Полная
стоимость
стоимость
Транспортировка
Транспортировка товара
товара

Производство
Производство Логистическая
Логистическая
составляющая
составляющая
стоимости
стоимости
Транспортировка
Транспортировка

Распределительный
Распределительный центр
центр

Транспортировка
Транспортировка

Конечный
Конечный потребитель
потребитель 0 70-80 100
Стоимость, %
Роль логистики в компании
Логистика присутствует во
всякой организации
Это основная часть
издержек компании
Это основной фактор
конкурентоспособности
компании
Это важный фактор
повышения ценности
готовой продукции
В логистику обычно включают
следующие виды деятельности
Снабжение или закупки

Перевозка грузов от поставщика

Приемка

Складирование

Контроль запасов

Комплектация запасов

Грузопереработка

Перевозка грузов до потребителей

Управление физическим распределением

Переработка, возврат продукции и устранение отходов

Выбор места размещения

Коммуникации и т.д.
 ЖИЗНЕННЫЙ ЦИКЛ ПРОДУКТА/УСЛУГИ

01/04/2021 Мендиета Х.Ф. 96

 ХАРАКТЕР ЛОГИСТИЧЕСКОЙ ПОДДЕРЖКИ НА
ПРОТЯЖЕНИИ ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА ПРОДУКТА

способность сохранять гибкость и подстраиваться, с тем, чтобы в любой

момент времени противостоять давлению конкурентной среды

Рост и
Устаревание/
Устаревание/
Внедрение зрелость/
спад
спад
насыщение

высокая
высокаястепень
степень поддержание
поддержание
активности
активностииигибкости
гибкости рационального
рационального действия,
действия,
ссцелью соответствия
целью соответствия соотношения
соотношениямежду
между направленные
направленныенана
прогнозируемому
прогнозируемомуросту
росту уровнем
уровнем сервисаии
сервиса минимизацию риска
минимизацию риска
объема продаж
объема продаж издержками
издержками
01/04/2021 Мендиета Х.Ф. 97
 ПОСТАНОВКА ЛОГИСТИКИ В КОМПАНИИ

Диагностика цепи поставок и логической системы

предприятия (компании)
Анализ логистических затрат
Формирование службы логистики
Разработка бизнес - модели предприятия (компании)
Разработка логистических стратегий предприятия (компании)
Разработка корпоративных логистических стандартов
Разработка системы управления товародвижением
Построение системы распределения продукции
Внедрение системы ключевых показателей результативности
операционной деятельности

01/04/2021 Мендиета Х.Ф. 98

КТО БУДЕТ РУКОВОДИТЬ???

Для интегрированного управления

движением материалов, управления
производственными операциями и
доставкой товаров всё в большей
степени будут требоваться
универсалы, а не узкие
специалисты.

Знание теорий систем и

поведения становится
необходимой предпосылкой успеха
деятельности подобных
руководителей нового типа.
 РУКОВОДСТВО ЛОГИСТИКОЙ ДОЛЖНО ОСУЩЕСТВЛЯТЬСЯ
ЧЕЛОВЕКОМ, КОТОРЫЙ СПОСОБЕН:

Оценить и в дальнейшем рассматривать весь бизнес

целиком, не дробя его на подразделения и отделы.
Относиться к деньгам компании, как к собственным.
Постоянно наблюдать за работой множества
подразделений и выявлять «точки, подлежащие
логистической оптимизации».
Понять, как должны быть организованы бизнес-
процессы с точки зрения эффективной логистической
цепи.
Легко разобраться в современных IT-технологиях и
методах их сопряжения с бизнес-процессами.
Взять на себя серьезные полномочия по изменению
процессов и технологий работы разных подразделений,
а также по регулированию «стыков» между
подразделениями.
01/04/2021 Мендиета Х.Ф. 100
 Развитие логистических функций от
экспедитора до логистического оператора

Интегрирован-
Интегрирован-
Логистический
Логистический
Логистический ная логистика
ная логистика
Логистический оператор
оператор
Транспортно-
Транспортно- оператор
оператор (развитая сфера
экспедиционное (развитая сфера
экспедиционное (ограниченная сфера
(ограниченная сфера услуг)
услуг) Управление
Транспортное
Транспортное предприятие
предприятие услуг)
услуг) грузопотоками в
предприятие
предприятие цепи
Услуги:
-маркетинговые
-финансовые
Услуги по
комплектации
Услуги по
комплектации ассортимента
ассортимента Складские
услуги

Манипуляционные Манипуляционные Манипуляционные

услуги услуги услуги
(погрузка/выгрузка) (погрузка/выгрузка) (погрузка/выгрузка)

Услуги Услуги Услуги Услуги

экспедирования экспедирования экспедирования экспедирования

Транспортные Транспортные Транспортные Транспортные Транспортные

услуги услуги услуги услуги услуги
 Логистика – наука о планировании, организации, управлении,
контроле и регулировании движения материальных и информационных
потоков в пространстве и времени от первоначального источника до
конечного потребителя.

Функциональный подход Широкий подход

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЛАСТИ

закупочная производственная сбытовая

транспортная и информационная

решаемые задачи
 ОБЩАЯ СТРУКТУРА ЛОГИСТИЧЕСКОЙ ЦЕПИ

Запасы сырья, Запасы в Хранение

материалов и сфере сырья, полу-
комплектующих снабжения фабрикатов

закупочная

Запасы
Запасы в
Производство готовой Потребитель
сфере сбыта
продукции

производственная

Сбытовая (распределительная)

Материальная основа: транспортные средства,

складское хозяйство, средства связи и управления
 МЕСТО ЛОГИСТИКИ В ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ФИРМЫ

Логистика
• Транспортировка
• Поддержание запасов
• Складирование
• Погрузка-разгрузка
 7 right
качество

продукт стоимость

персонифиц
потребитель
ированность ЦЕЛЬ

место количество

время
 ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛОГИСТИКА
ВКЛЮЧАЕТ

понятие и концепция производственной логистики;

варианты управления материальными потоками в рамках
внутрипроизводственных систем;
качественная и количественная гибкость производственных систем;
эффективность применения логистического подхода к управлению
материальными потоками на производственном предприятии.

Производственная логистика - это наука и практика управления

материальными потоками внутри предприятий, создающих
материальные блага или оказывающих такие материальные услуги, как
хранение, фасовка, упаковка, укладка и т. д.
 СТРУКТУРА ОБЩЕСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА

ОБЩЕСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО

МАТЕРИАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО НЕМАТЕРИАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

производство производство производство производство

материальных материальных нематериальных нематериальных
благ услуг благ услуг

Задачи
Задачи производственной
производственной логистики
логистики касаются
касаются управления
управления
материальными
материальными потоками
потоками внутри
внутри предприятий,
предприятий, создающих
создающих
материальные
материальные блага
блага или
или оказывающих
оказывающих такие
такие материальные
материальные
услуги,
услуги, как
как хранение,
хранение, фасовка,
фасовка, развеска,
развеска, укладка
укладка и
и др.
др.

01/04/2021 Мендиета Х.Ф. 107

 ТРАДИЦИОННАЯ И ЛОГИСТИЧЕСКАЯ КОНЦЕПЦИИ
ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА
Логистическая концепция
«рынок покупателя»
отказ от избыточных запасов;
отказ от завышенного времени на
выполнение основных и транспортно-складских
операций;
отказ от изготовления серий деталей, на
которые нет заказа покупателей;
устранение простоев оборудования;
обязательное устранение брака;
устранение нерациональных
внутризаводских перевозок;
превращение поставщиков из
противостоящей стороны в доброжелательных
партнеров.
01/04/2021 Мендиета Х.Ф.
Традиционная концепция
«рынок продавца»
никогда не останавливать
основное оборудование и
поддерживать во что бы то ни стало
высокий коэффициент его
использования;
изготавливать продукцию как
можно более крупными партиями;
иметь максимально большой запас
материальных ресурсов «на всякий
случай».
108
 ГИБКОСТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ

Универсальный Гибкая Резерв

Резерв
обслуживающий автоматизация рабочей
оборудования
персонал системы силы

01/04/2021 Мендиета Х.Ф. 109

 ТОЛКАЮЩАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

СИСТЕМА
СИСТЕМА
УПРАВЛЕНИЯ
УПРАВЛЕНИЯ

Склад
Складсырья
сырья Цех
Цех№
№11 Цех
Цех№
№nn Цех
Цехсборки
сборки

ТЯНУЩАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

СИСТЕМА
УПРАВЛЕНИЯ

Склад Цех № 1 Цех № n Цех сборки

сырья
 СРАВНЕНИЕ ТОЛКАЮЩЕЙ И ТЯНУЩЕЙ СИСТЕМ

1. Закупочная стратегия 5.2 Управление операционными

(снабжение) заделами (запасы на рабочих
местах)

2. Производственная стратегия 5.3 Управление запасами готовой

продукции

3. Планирование производства 6. Использование оборудования и

его размещение

4. Оперативное управление
7. Кадры
производством

5. Стратегия управление запасами 8. Контроль качества

5.1 Управление страховыми

9. Распределительная стратегия
запасами
 ЭФФЕКТ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ ЛОГИСТИЧЕСКОГО ПОДХОДА К
УПРАВЛЕНИЮ МАТЕРИАЛЬНЫМ ПОТОКОМ

Производство ориентируется на рынок.

Налаживаются партнерские отношения
с поставщиками.
Сокращаются простои оборудования.
Оптимизируются запасы - одна из
центральных проблем логистики.
Сокращается численность
вспомогательных рабочих.
Улучшается качество выпускаемой
продукции.
Снижаются потери материалов.
Улучшается использование
производственных и складских площадей.
Снижается травматизм.

01/04/2021 Мендиета Х.Ф. 112

 ЧТО ТАКОЕ ЦЕННОСТЬ ДЛЯ ПОТРЕБИТЕЛЯ?

Требования потребителя
(ценность)

Характеристики продукции Параметры услуги

• прочность • срок поставки
• геометрические размеры • ритм поставок
• цвет • объем каждой поставки
• надежность TQC • возможность изменения
• и т.д. требований к характеристикам
продукции, объемам,
6 Sigma срокам поставки и др.
Лин – Бережливое производство
 2 РЕВОЛЮЦИИ В КОНЦЕПЦИЯХ ОРГАНИЗАЦИИ
ПРОИЗВОДСТВА

TPM
Кайдзен

Тайчи Оно Лин Сигма

(Taichi Ohno) Производственная
(1912-1990) система Toyota

Массовое Lean
Сакити Тойода производство Лин-офис
Научный
Киитиро Тойода менеджмент
Ремесленный НОТ
тип Lean: Учет Лин
производства • Постный
• Диетический
• Экономный
• Стройный
1900 2000
 ПЕРЕПРОИЗВОСТВО ИЗБЫТОЧНЫЕ
ИЗБЫТОЧНЫЕ
ПЕРЕПРОИЗВОСТВО ЗАПАСЫ
ЗАПАСЫ

ЛИШНИИ БРАК
БРАК
ЛИШНИИ ОПЕРАЦИИ
ОПЕРАЦИИ
И
И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ НА
НА
РАБОЧЕМ МЕСТЕ
РАБОЧЕМ МЕСТЕ

ПРОСТОИ
ПРОСТОИ

ЛИШНИИ
ЛИШНИИ
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
УТРАТА
УТРАТА СОТРУДНИКАМИ
СОТРУДНИКАМИ
ТВОРЧЕСКОГО
ТВОРЧЕСКОГО
ИЗЛИШНЯЯ ПОДХОДА
ПОДХОДА
ИЗЛИШНЯЯ
ОБРАБОТКА
ОБРАБОТКА

01/04/2021 Мендиета Х.Ф. 115

 СРАВНЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ПРИ
ИСПОЛЬЗОВАНИИ ТРАДИЦИОННОЙ МОДЕЛИ И МОДЕЛИ LEAN

01/04/2021 Мендиета Х.Ф. 116

 ЗАКУПОЧНАЯ ЛОГИСТИКА

Исследование рынка закупок и алгоритм

выбора поставщика

Закупочная логистика — это управление материальными

потоками в процессе обеспечения предприятия материальными
ресурсами

Самостоятельная
Элемент
микрологистической
система с
системы (структура элементами,
предприятия) структурой и
целями
Элемент
макрологистической
системы
(предприятие
внутри)
 2
Оценка
результатов
работы с
поставщиками

ВЫБОР
ПОСТАВЩИКА
3 1
Анализ Поиск
потенциальных потенциальных
поставщиков поставщиков
 ИССЛЕДОВАНИЕ РЫНКА ЗАКУПОК

ИЗУЧЕНИЕ РЫНКА УГЛУБЛЕННЫЙ АНАЛИЗ

РЫНКА

Мероприятия / исследования
Сбор информации по: ранжирование рынков по
непосредственным рынкам степени привлекательности
рынкам заменителей анализ поставщиков
новым рынкам («моментальный снимок»)
отбор перспективных рынков прогнозы изменения рынка
анализ рисков, связанных с анализ возможностей и
выходом на конкретный рынок опасностей
Конечные результаты
перечень рынков для детальный анализ наиболее
углубленного анализа привлекательных рынков
обобщенная характеристика перечень основных
поставщиков возможностей и опасностей по
каждому рынку
 ВЫБОР ПОСТАВЩИКА
ЭТАПЫ МЕТОДЫ РЕЗУЛЬТАТЫ
1.Объявление конкурса
Поиск Список потенциальных
2.Изучение рекламных материалов, фирменных каталогов, объявлений
поставщиков
потенциальных в средствах массовой информации и т.п.
(постоянно обновляется
поставщиков 3.Посещение выставок и ярмарок
и дополняется)
4.Переписка и личные контакты с возможными поставщиками

Сбор информации и анализ потенциальных поставщиков на основе

специальных критериев.
Основные критерии:
Цена
Качество
Надежность (соблюдение обязательств по срокам поставки,
Набор варианта
ассортименту, комплектности, качеству и количеству)
поведения фирмы по
Другие критерии:
Удаленность от потребителя отношению к
Анализ поставщикам.
Способ упаковки товара
потенциальных Сроки выполнения текущих и экстренных заказов Перечень конкретных
поставщиков Наличие резервных мощностей поставщиков, с
Организация управления качеством которыми проводится
Психологический климат у поставщика (возможность забастовок) работы по заключению
Способность обеспечить поставки запасных частей в течение всего договорных отношений.
срока службы поставляемого оборудования
Финансовое положение поставщика (его кредитоспособность,
ликвидность, отношение объема продаж к дебиторской задолженности,
отношение чистой прибыли к объему продаж, движение денежной
наличности, оборачиваемость запасов и др.)

Оценка
Разрабатывается специальная шкала оценок, позволяющая
результатов
рассчитывать рейтинг поставщика (см. пример), используя результаты Перечень
работы с работы по уже заключенным договорам.
поставщиками
 РАСЧЕТ РЕЙТИНГА ПОСТАВЩИКОВ

Оценка значения Произведение

Критерий выбора Удельный вес критерия по удельного веса
поставщика критерия десятибалльной критерия на
шкале оценку
Надежность поставки 0.30 7 2.1
Цена 0.25 6 1.5
Качество товара 0.15 8 1.2
Условия платежа 0.15 4 0.6
Возможность
внеплановых 0.10 7 0.7
поставок
Финансовое
состояние 0.05 4 0.2
поставщика
Итого 1.00 6.3
 ПРИМЕР РАСЧЕТА РЕЙТИНГА ПОСТАВЩИКА

Оценка критерия по Произведение веса критерия

Критерий десятибалльной шкале на оценку
Вес
выбора
критерия Поставщи Поставщи Поставщи Поставщи Поставщи Поставщи
поставщика
к №1 к №2 к №3 к №1 к №2 к №3

Надежность
поставки
0,30 7 5 9 2,1 1,5 2,7

Цена 0,25 6 2 3 1,5 0,5 0,75

Качество
товара
0,15 8 6 8 1,2 0,9 1,2

Условия
платежа
0,15 4 7 2 0,6 1,05 0,3

Возможност
ь
0,10 7 7 2 0,7 0,7 0,2
внеплановы
х поставок
Финансовое
состояние 0,05 4 3 7 0,2 0,15 0,35
поставщика

ИТОГО 1 6,3 4,8 5,5

Рейтинг определяется суммированием произведений веса критерия на его оценку для

данного поставщика. Рассчитывая рейтинг разных поставщиков и сравнивая полученные
результаты, определяют наилучшего партнера.
УДЕЛЬНЫЕ ВЕСА ПОКАЗАТЕЛЕЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПРИ
ВЫБОРЕ ПОСТАВЩИКА

Фактор Показатель Удельный вес

Размер и/или мощность (масштабы производства) 0,0239
Финансовое состояние 0,0333
Прибыль от деятельности 0,0286
Производственный диапазон (широта и глубина
0,0265
номенклатуры)
Исследовательская база (возможность проведения
0,0257
проектных и исследовательских работ)
Компания Технический уровень производства 0,0296
Географическое размещение (удаленность) 0,0242
Менеджмент (уровень управления предприятием) 0,0268
Состояние рабочей силы (квалификация персонала,
0,0246
текучесть кадров
Трудовые отношения (социальная стабильность на
0,0203
предприятии, постоянный штат сотрудников)
Качество 0,0361
Цена 0,0333

Продукт Упаковка 0,0216

Стандартизация 0,0264
Гарантия 0,0313
 Доставка вовремя 0,0351
Состояние продукта по прибытии (проведение мероприятий по обеспечению сохранности в пути) 0,0287
Обеспеченность и следование инструкциям 0,0257
Количество отказов в поставках 0,0304
Надежность Удовлетворение претензий и рекламаций 0,0342
поставок
Обеспечение технического надзора в процессе организации поставок 0,0238
Оперативная помощь при авариях 0,0231
Снабжение в соответствии с датой по каталогу (соблюдение декларируемых сроков поставок) 0,0322

Установление отпускной цены сразу после запроса 0,0277

Знание собственной компании (знание собственных

0,0223
производственных мощностей. технологии)
Персонал собственного продукта (технических характе-
отдела 0,0283
ристик, особенностей)
сбыта
отрасли закупщика 0,0254
компании-закупщика 0,0230
По договоренности (возможность выполнения экстренных заказов, возможность выполнения
0,0226
Выполнение заказов без дополнительных согласований и подготовки)
продаж В результате планирования и подготовки (осуществление долгосрочного и краткосрочного
0,0251
планирования)
Скорость оформления заказов 0,0306
Обмен информацией (своевременность и полнота) 0,0342
Быстрота окончательных расчетов 0,0315
Сервис
Порядок выполнения заказов (четкое регламентирование порядка выполнения заказов) 0,0323
Сопровождение поставки (мониторинг движения, контроль выполнения) 0,0224
Прием претензий и их обработка 0,0292
 ПРИМЕР ОЦЕНКИ ПОСТАВЩИКОВ
для принятия решения о продлении договорных отношений с одним из них.
Исходящие данные: Фирма в течение первых двух месяцев получала от поставщиков А и В аналогичные
товары: № 1 и № 2. Критериями оценки выбраны следующие показатели:
Показатели Вес критерия
Цена 0,5
Качество поставляемого товара 0,3
Надежность поставки 0,2

Динамика цен на поставляемые товары

Объем поставки, Цена за единицу,
Поставщик Месяц Товар
ед/мес руб.
№1 2000 10
Январь
№2 1000 5
А
№1 1200 11
Февраль
№2 1200 6
№1 9000 9
Январь
№2 6000 4
В
№1 7000 10
Февраль
№2 10000 6

Динамика поставки товаров ненадлежащего качества

Количество бракованного товара
Месяц Поставщик
поставленного в течение месяца, ед.

А 75
Январь
В 300
А 120
Февраль
В 425
 Динамика нарушений установленных сроков
поставки

Поставщик А Поставщик В
Всего Всего
Количество Количество
Месяц опозданий, Месяц опозданий,
поставок, ед. поставок, ед.
дней дней
Январь 8 28 Январь 10 45
Февраль 7 35 Февраль 12 36
Шаг 1: Расчет средневзвешенного темпа роста
цен (показатель цена)
где Tц – средневзвешенный темп роста цен на поставляемые товары;
n
T ц   Tцi  d i
Tцi – темп роста цены на i-ю разновидность поставляемого товара;
di – доля i-й разновидности товара в общем объеме поставок
i 1
текущего периода;
n – количество поставляемых разновидностей товаров.
Pim где Pim – цена i-й разновидности товара в текущем периоде;
Tцi  100
Pin Pin - цена i-й разновидности товара в промежуточном периоде.
Si где Si - сумма, на которую поставлен товар i-й разновидности в текущем
di 
S i периоде, руб.

Расчеты для поставщика А

11 6
Tц 1   100  110 % Tц 2   100  120%
10 5
1200  11 1200  6
d1   0.65 d2   0.35
1200 11  1200  6 1200 11  1200  6
Tц  110  0.65  120  0.35  113 .5%
 Расчет средневзвешенного темпа роста цен
Tц1, Tц2, S1 , S2, d1 d2 Tц1,
Поставщик
% %
руб. руб. %
А 110 120 13200 7200 0,65 0,35 113,5
В

Шаг 2: Расчет темпа роста поставки товаров ненадлежащего качества

(показатель качества).
где Тн.к. - темп роста поставки товаров ненадлежащего качества
d
Tн.к .  н.к.m 100 dн.к.m - доля товара ненадлежащего качества в общем объеме поставок
d н.к .n текущего периода;
dн.к.n - доля товара ненадлежащего качества в общем объеме поставок
предшествующего периода.

Месяц Поставщик Общая поставка Доля товара ненадлежащего

(ед./мес.) качества в общем объеме
поставок, %
А 3000 2,5
Январь
В
А 2400 5,0
Февраль
В

5,0
Tн.к . А   100  200%
2,5
 Шаг 3: Расчет темпа роста среднего опоздания
(показатель надежности поставки)
где Тн.п. - темп роста среднего опоздания по каждому поставщику
Оср.m
Tн.п.   100 Оср.m – среднее опоздание на одну поставку в текущем периоде, т.е. число дней
Оср.n опозданий, приходящихся на одну поставку
Оср.n - среднее опоздание на одну поставку в предшествующем периоде, дней.
О
Оср.  где О - общее количество дней опозданий за определенный период дней;
К К – количество поставок за тот же период

 35 28 
Tн.п. А      100  142,9%
 7 8 
Шаг 4: Расчет рейтинга поставщика
Оценка поставщика по данному Произведение веса критерия на оценку
Критерий показателю
Вес
выбора
критерия
поставщика Поставщик А Поставщик В Поставщик А Поставщик В

Цена 0,5 113,5 56,75

Качество 0,3 200,0 60,00
Надежность 0,2 142,9 28,58

Поскольку темп роста отражает увеличение негативных характеристик

поставщика (рост цен, рост доли некачественных товаров в общем
объеме поставки, рост опозданий), то предпочтение при
перезаключении договора следует отдать поставщику, чей рейтинг
будет НИЖЕ.
 ПРИМЕР РАСЧЕТА СОВОКУПНЫХ РАСХОДОВ,
СВЯЗАННЫХ С ПОСТАВКОЙ ТОВАРОВ
Имеются две фирмы А и В, производящие одинаковую продукцию
одинакового качества. Обе известны и надежны. Если принять во
внимание лишь транспортные расходы, то предпочтение следует
отдать фирме В. Однако, с учетом стоимости погрузочно-
разгрузочных работ этот вариант оказался менее экономичным,
чем поставка с фирмы А.
Наименование показателя Фирма А Фирма В
1.Качество товара одинаковое
1.Удаленность от поставщика, км 500 300
1.Тариф за перевозку, уде/км 0,5 0,7
1.Упаковка товара Пакетирован на поддоне В коробках, разгрузка
и подлежит вручную
механизированной
разгрузке
1.Время выгрузки, час 0,5 10
1.Часовая тарифная ставка рабочего на 6 6
участке разгрузки, уде
1.Транспортные расходы 250 210
(п.2*п.3), уде (0,5*500) (0,7*300)
1.Расходы на разгрузочные работы 3 60
(п.5*п.6), уде (0,5*6) (6*10)
ВСЕГО РАСХОДОВ 253 270

 уде – условная денежная единица

 Система МОВ (Made or Buy)
РАССЧИТАТЬ ЗАТРАТЫ НА
производство закупку
I
Э Стоимость сырья, Цена поставщика,
Т рабочей силы, затраты на заказ,
А хранение и накладные расходы страховку, упаковку,
П складирование, обработку
(переработку, сортировку и т.д.) и
персонал, связанный с закупками.

ПРИНЯТЬ РЕШЕНИЕ
«сделать» «купить»
1.Затраты на производство меньше 1.Затраты на закупку меньше затрат
II затрат на закупку на производство
Э
1.Потребность в изделиях стабильна 1.Потребность в изделиях невелика
Т
и достаточно велика
А
П 1.Изделие может быть изготовлено 1.На предприятии отсутствуют
на имеющемся оборудовании необходимые для производства
мощности и кадры необходимой
квалификации
Чем выше уровень развития логистики в обществе, тем спокойнее предприятия отказываются от
собственного производства и перекладывают эту задачу на специализированные предприятия.
 - решения принимаются как по использованию собственных средств производства (собственный
транспорт, склады, техника оборудование), так и по использованию предметов труда (заготовок,
полуфабрикатов, комплектующих).
Ключевые показатели
закупочной логистики
 МЕХАНИЗМЫ СОЗДАНИЯ ЦЕННОСТЕЙ

Оптимальная
ПО обслуживанию
Выручка
логистика от продаж
Прибыль

Оптимальное Затраты
использование на
ресурсов логистику
Доходность
капитала
Оптимальные Оборотный
уровни
запасов
капитал
Задействованный
капитал
Оптимальное Внеоборотный
использование капитал
основных средств
 КЛЮЧЕВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАКАЗОВ

Единица
Показатели
измерения

Уровень выполнения заказа ( по %

количеству заказов)
Уровень выполнения заказа ( в %
литрах)
Отсутствие на складе %
Точность оформление документов %
Жалобы %
Время выполнения заказа час
 ОСНОВНОЙ НАБОР КЛЮЧЕВЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

Своевременная доставка
Количество доставок, соответствующих заказу, разделенное на
общее количество заказов за период
Выполнение заказа
Процентное отношение заказов, доставленных полностью в первый
раз

Процентное отношение заказов, доставленных в первый раз в

полном объеме
Индекс отсутствующей на складе продукции
Процентное отношение артикулов, не имеющихся в наличии для
поставок клиентам
Ошибки счетов/ точность
Частота ошибок в счетах является показателем общей точности
процесса управления заказом (количество корректировок,
разделенное на общее количество выставленных счетов)
Жалобы клиентов
Общее количество полученных жалоб как процент от общего
количества полученных заказов
ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ РИСКОВ
ЭКОНОМИЧЕСКОГО ХАРАКТЕРА

1. Законодательство по качеству
2. Договоры на поставки товара
3. Процедуры закупок
4. Прочие причины
 КЛАССИФИКАЦИЯ ПРИЧИН РИСКОВ, ИМЕЮЩИХ
ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОСЛЕДСТВИЯ
Риски, связанные с Внешние к договору
условиями контракта: По отношению к риски:
- условиями поставки - политические
- связанные с товаром и его договорному - макроэкономические
свойствами процессу - риск надежности партнера
- условиями поставки - юридические
- выбором валютных условий - криминальные
контракта - маркетинговые
- форс-мажорными - информационные
обстоятельствами
- разрывом контракта РИСКИ
- компенсацией потерь

По отношению к этапу По отношению к По отношению к

сделки территориальному возможности воздействия
положению на риск

- при таможенном - за рубежом - управляемые

оформлении - на границе - косвенно управляемые
- при сертификации - на своем рынке - неуправляемые
- инвестиционные
- коммерческие
- транспортные
 1. ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВО ПО КАЧЕСТВУ

1.1. Отсутствие административной и уголовной ответственности за

ненадлежащее качество продукции.

1.2. Добровольность применения стандартов, содержащих требования по

качеству и их несовершенство.

1.3. Отсутствие «узаконенных» арбитражных методов оценки количества и

качества товара.

1.4. Отсутствие единых правил приемки продукции по количеству и качеству.

1.5. Национальные особенности:

— подтверждение соответствия;

— санитарных и фито-санитарных норм;

— экологических требований.

1.6. Особенности требований к разрешительной, сопроводительной

документации, маркировке и упаковке товара.
 2. ДОГОВОРЫ НА ПОСТАВКИ ТОВАРА

2.1. Неисполнение договорных обязательств контрагентом.

2.2. Неполное и неверное изложение требований к товару и связанных с

ним условий.

2.3. Условия поставки.

2.4. Транспортные риски.

2.5. Неправильный выбор условий платежей и валютных условий.

2.6. Неправильное изложение условий разрыва договора.

2.7. Неправильное и неполное формулирование раздела об ответственности

поставщиков.
2.8. Отсутствие требований по подтверждению соответствия товара
установленным требованиям.
2.9. Неправильное формулирование раздела «форс-мажорные
обстоятельства».
 3. ПРОЦЕДУРЫ ЗАКУПОК

3.1. Неполное и неверное изложение требований к товару и поставщикам

в закупочной документации, условиях конкурсов (тендеров).

3.2. Принятие решений о допуске к конкурсам (тендерам) при отсутствии

подтверждения соответствия товара установленным требованиям.

3.3. Принятие решений о закупках при отсутствии подтверждения.

3.4. Несовершенство методик рейтинговых оценок однородных товаров,

применяемых закупочными комиссиями.

3.5. Необъективность решений закупочных комиссий.

 4. ПРОЧИЕ ПРИЧИНЫ

4.1. Криминальные.
4.2. Политические.
4.3. Страховые.
4.4. Географическое расположение поставщика.
4.5. Утечка конфиденциальной информации.
4.6. Стихийные бедствия.
ПРИМЕРНЫЙ СОСТАВ ТРЕБОВАНИЙ К ПОСТАВЩИКАМ ПРОДУКЦИИ
Товаропроизвод Поставщик-
Требования к поставщикам
итель посредник

Качество продукции + +
Наличие нормативных документов на продукцию и + +
их состояние
Наличие проектной, конструкторской и + +/-*
технологической документации и ее состояние
Технологическая подготовка производства + +/-
Соблюдение технологической дисциплины + +/-
Эффективность системы входного контроля сырья, + —
материалов и комплектующих изделий
Эффективность промежуточного и выходного + —
контроля
Система работы с рекламациями + +
Наличие системы менеджмента качества + +
Квалификация персонала + +
Наличие договоров с контрагентами (производители, +
транспортные организации и др.)
Наличие складских помещений + +
Наличие механизмов для погрузочно-разгрузочных — +
работ
Система приемки продукции — +
Устойчивость финансового положения + +
СТРУКТУРЫ ЗАКУПОЧНОЙ ЛОГИСТИКИ
СТРУКТУРЫ ЗАКУПОЧНОЙ ЛОГИСТИКИ
ПОКАЗАТЕЛИ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ
СЛУЖБЫ ЗАКУПОК ПРЕДПРИЯТИЯ

Совокупный торговый оборот;

Общий объем закупок;
Закупочные цены на продукцию;
Средние цены на закупаемую продукцию;
Размеры отдельных закупок;
Затраты на оформление и передачу заказов на поставку;
Количество запросов на оферты;
Количество договоров на поставку;
Количество сотрудников службы закупок;
Количество поставщиков;
Условия платежа;
Условия поставки;
Аккуратность поставок;
Количество поставок за определенный период времени;
Срок поставок;
Надежность поставок.
 ЗАДАЧИ ЗАКУПОЧНОЙ ЛОГИСТИКИ

1 3
1 3
Выбор поставщиков
Определение потребности
в материальных ресурсах.
4
Идентификация внутрифирменных 4
потребителей ресурсов. Осуществление закупок
Устанавливаются требования (выбор метода закупок, разработка
к весу, размерам, сервису и другим условий поставки и оплаты,
параметрам поставок организация транспортировки)

5
2 5
2 Контроль поставок (качество, сроки)
Исследование рынка закупок.
Идентификация возможных
поставщиков, предварительная 6
оценка всех возможных источников 6
Подготовка бюджета закупок.
Определяются виды затрат
 СИСТЕМА ПОСТАВОК «ТОЧНО В СРОК»
КОНЦЕПЦИЯ JUST IN TIME (JIT)

Основное
Основная задача - Основное
предположение -
Основная задача
координация -
снабжения предположение -
координация снабжения
возможность
с производственным возможность
синхронизации
с производственным
менеджментом, или синхронизации
менеджментом, или возникновения
абстрактнее - возникновения
абстрактнее -
синхронизация потребностей в
синхронизация
потребностей в материальных в
потребностей
потребностей в материальных
ресурсах с их
материальных ресурсах
материальных ресурсах ресурсах с их
поставками
с потоком
с потоком
материальных ресурсов поставками
материальных ресурсов
 JIT - ХАРАКТЕРИЗУЕТСЯ

 минимальными (в идеале - нулевыми) запасами;

 короткими логистическими цепями;
 небольшими объемами производства и пополнения запасов;
 взаимоотношением по закупкам с небольшим количеством надежных поставщиков и
перевозчиков;
 эффективной информационной поддержкой;
 высоким качеством готовой продукции и логистического сервиса.
 СИСТЕМА ПОСТАВОК «ТОЧНО В СРОК»

Выходной Экспедиционный
Поставщик контроль склад
поставщика

Производственное Подготовка к Основное Склад входного

потребление потреблению хранилище контроля

Выходной
Производственное
контроль
Поставщик потребление
поставщика
 СТРАТЕГИЯ СПЕЦИАЛИЗАЦИЙ В
ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСКОЙ ПРАКТИКЕ
СТРАТЕГИИ МЕЖДУНАРОДНОЙ КООПЕРАЦИИ
СНИЖЕНИЕ ДОЛИ УЧАСТИЯ
В СОЗДАНИИ СТОИМОСТИ И
АУТСОРСИНГ ИЗМЕНЯЮТ
СТРАТЕГИИ СНАБЖЕНИЯ И
СТРАТЕГИИ ПОИСКА
ИСТОЧНИКОВ СНАБЖЕНИЯ
ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ
 МЕСТО СНАБЖЕНИЯ В ЛОГИСТИКЕ

ЛОГИСТИКА

8.
8. Прием
Прием ии
складирование
складирование
СНАБЖЕНИЕ

5.
5. Планирование
Планирование
снабжения
снабжения ии
9.
9. Планирование
Планирование
производства
производства ии
контроль
контроль
управления
управления
поставками
поставками ЗАКУПКИ
6.
6. Управление
Управление
запасами
запасами
4.
4. Другие
Другие
2.
2. Закупка
Закупка
1.
1. Закупка
Закупка 3.
3. Закупка
Закупка закупки
закупки
вспомогательн
вспомогательн
10.
10. Упаковка
Упаковка сырья
сырья оборудования
оборудования товаров
товаров //
ых
ых материалов
материалов
готовой
готовой услуг
услуг
7.
7. Перемещение
Перемещение
продукции,
продукции, сырья
транспортировка сырья
транспортировка
ии распределение
распределение
 Логистический подход к
управлению запасами.
Оптимальный размер заказа.
Принятие решения в случае
получения скидки на
закупаемый товар.
Принятие решения в случае
роста цены на закупаемый товар.
 ЛОГИСТИКА ЗАПАСОВ

Материальные запасы – находящиеся на разных стадиях производства

и обращения продукция производственно-технического назначения,
изделия народного потребления и другие товары, ожидающие
вступления в процесс личного или производственного потребления.

Виды
Виды затрат
затрат на
на создание
создание ии Потери
Потери от
от отсутствия
отсутствия запасов
запасов
содержание
содержание запасов
запасов
 замороженные финансовые
 потери от простоя производства;
средства;
 расходы на содержание специально  потери от отсутствия товара на складе в
оборудованных помещений; момент предъявления спроса;
 оплата труда специального  потери от закупки мелких товарных
персонала; партий по боле высокой цене.
 постоянный риск порчи или
хищения.
 ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА УРОВЕНЬ ЗАПАСОВ

Точность Точность Точность

учета прогноза нормативов

Стабильность ЗАПАСЫ Уровень

спроса Предварительный
Предварительный обслуживания
Страховой
Страховой
Резервный
Резервный
Циклический
Циклический
Стабильность Сети сбыта
Сети сбыта
Срок
пополнения Спекулятивный
Спекулятивный годности товара

Стоимость
Стоимость Складские
Складские Стоимость
Стоимость
капитала
капитала издержки
издержки переналадки
переналадки

СОСТАВЛЯЮЩИЕ УСПЕХА:
1. Современные концепции централизации,
2. Эффективное управление сквозными процессами,
3. Операционное мастерство (лучшая практика).
 МОТИВЫ СОЗДАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ ЗАПАСОВ ?

Дистрибуционная инфраструктура – количество складов

Отсутствие качественной информационной поддержки
Сложность ассортимента, физические расстоянии, длинные сроки
поставки
Неправильные ключевые показатели и управляющие параметры
Инфраструктура
Инфраструктура
Противоречия в целях
Неправильная устаревшая политика

Размер производственных партий, гибкость производства;

Ограничение в мощностях, в материалах, в рабочей силе;
Ненадежность
Ненадежность Надежность производства, производственный цикл
поставки
поставки Гибкость поставщиков, разные сроки поставки
Оптимизация транспорта

Требования к обслуживанию клиентов, структур. сложности у клиентов

Спрос: сезонность, погода, акции
Ошибка прогнозирования; проблемы со связями ( внутренними и
Ненадежность
Ненадежность внешними), неэффективность процессов
спроса
спроса Непредсказуемый спрос потребителей; требования к переупаковке
Поведение конкурентов

Стратегические причины
Валютные колебания, финансовые и налоговые причины, увелич. цен
Прочие
Прочие причины
причины Изменение законодательства
Отсутствие компетентности, разные подходы, культура
Отсутствие фокуса на запасах и прозрачности
 ВИДЫ МАТЕРИАЛЬНЫХ ЗАПАСОВ

производственные товарные

Циклические
Количество Частота пополения
запасы
пополнения (или цикл)

800
700
600
500
Cases

400 Средний
300 уровень
200 запасов
100
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Резерв для
Страховой Week #
экстренных
запас случаев
 УРАВНОВЕСИМ ДВЕ ЧАШИ ВЕСОВ

Хранение Стоимость Скидки за

капитала, количество
инвестированного Исключение
Страхование перебоев
в запасы Избежание
производства
Налог перебоев в
снабжении
Издержки Полный
Порча
хранения Выгоды при ассортимент
Износ сбыте продукции

Администрат. Стоимость
выполнения Манипулирование Репутация
Транспортные заказа надежной
запасами
Погрузо- Стоимость фирмы
разгрузочные нехватки
ИЗДЕРЖКИ ВЫГОДЫ
Цель логистической
системы управления запасами:
обеспечение бесперебойного производство
продукции в нужном количестве и в установленные сроки
и достижение на основе этого полной реализации выпуска при
минимальных расходах на содержание запасов, нахождение
оптимального соотношения между издержками и выгодами.
 КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ РЕЗУЛЬТАТИВНОСТИ
СУЩЕСТВУЮЩЕЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ

Рентабельность активов (ROA)

Прибыль Объем продаж
ROA=  Активы
Объем продаж

Чистый дисконтированный денежный поток (ЧДП)

t n
ЧДП =  t 1
( поступление – расходы)
( 1+ r )
t

Уровень обслуживания

 =
выполненные заказы
поступившие заказы
* 100%

Оптимальный размер заказа ( EOQ)

2 AS
EOQ =
LV
 РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ АКТИВОВ

Объем
продаж
1000000є
Оборачиваемость
активов
Запас Общие 2
150000є активы
500000є
2,06 Рентабельность
135000є 485000є активов
10%
Объем
продаж
1000000є 20,6%
Прибыль
50000є
Рентабельность
Общие продаж
100000є 5%
затраты
950000є
900000є Объем 10%
продаж
1000000є
 ЧИСТЫЙ ДИСКОНТИРОВАННЫЙ ДЕНЕЖНЫЙ ПОТОК

Ч
Д
П
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 месяцы

Поступление денежных средств от продажи продукции

Расходы денежных средств на закупку сырья и материалов
Чистый дисконтированный денежный поток
СООТНОШЕНИЕ МЕЖДУ СТОИМОСТЬЮ ЗАПАСОВ
И УРОВНЕМ ОБСЛУЖИВАНИЯ КЛИЕНТОВ

Стоимость запасов

50 60 70 80 90 100 Уровень обслуживания

клиентов, %
 ИНФОРМАЦИЯ, НЕОБХОДИМАЯ ДЛЯ
ЭФФЕКТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ

ПРОГНОЗ ПОТРЕБНОСТИ – прогноз потребности по месяцам с учетом сезонных

колебаний

ВРЕМЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАКАЗА – время, которое проходит с момента заказа

товара до прихода товара на склад

СТОИМОСТЬ ХРАНЕНИЯ ЗАПАСОВ – затраты, связанные с хранением единицы

запасов за отчетный период.

СТОИМОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАКАЗА – затраты, связанные с выполнением

одного заказа

УБЫТКИ ИЗ-ЗА НЕДОСТАТКА ЗАПАСОВ – затраты, которые несет компания в

следствие отсутствия единицы запасов на складе в нужное время.
 СТОИМОСТЬ ХРАНЕНИЯ ЗАПАСА
Расчет издержек хранения запасов

Показатели Обозначение
-заработная плата персонала С1
- коммунальные услуги С2
- амортизация здания и оборудования С3

ИЗДЕРЖКИ
- безопасность С4
- страхование С5
- потери при хранении (обесценивание, С6
устаревание и пр.)
- погрузо-разгрузочные расходы С7
- прочие текущие расходы С8
См=ОVq* 1 2 3 Q
- расходы на выплату процентов по Размер заказа
Издержки хранения запаса в зависимости от размера заказа
кредитам под запасы
- Итого издержки хранения в m
C=  Ci
руб.** I 1
Годовые издержки
Размер заказа в натуральном Q
выражении
O=Q/2
хранения:
Средняя величина запаса в
натуральном выражении S
Годовой объем закупаемых товаров в
натуральном выражении (потребность) V VLQ
Закупочная цена единицы товара, руб
Z1 =
Издержки хранения в долях от
стоимости среднегодового запаса L=C/OV 2
* q- средняя процентная ставка по инвестициям компании, либо по банковским
депозитам. **- следует выделять постоянные и переменные издержки хранения
 СТОИМОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАКАЗА

Расчет издержек по выполнению заказа

Показатели Обозначение
Транспортные издержки * а1
Охрана * а2
Страхование * а3
Административные расходы а4

ИЗДЕРЖКИ
( издержки по оформлению
договора о поставке,
коммуникации с
поставщиками, затраты на
разработку условий поставки, Q
1 2 3 Размер
стоимость контроля заказа
исполнения заказа, затраты на ИЗДЕРЖКИ ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАКАЗА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ РАЗМЕРА ЗАКАЗА
выпуск каталогов и т. д.) а5
Прочие издержки
n
Итого стоимость Аn=  aj
выполнения заказов | j 1

Годовые издержки выполнения

Количество заказов N
заказа:
Стоимость одного заказа
A=An/N
A S
Z2=
* Если затраты на транспортировку, охрану и страхование не
входят в стоимость получаемого товара. Q
 ОПТИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ЗАКАЗА

Предположения для модели: • Небольшие отклонения от EOQ дают

небольшие потери
• При завышенном размере заказа
• потребность в запасах постоянна и
получаются меньшие потери, чем при
определена
заниженном размере заказа
• цены на запасы не изменяются
значительно
A- наименьшие суммарные издержки;
• время поставки ровно нулю В- оптимальный размер заказа Z1 + Z2

ИЗДЕРЖКИ
• отсутствие запасов на складе
недопустимо Z1

А
• весь объем заказа поставляется
одновременно Z2

В
• заказы на разные виды запасов Q Q
1 2 3 Размер заказа
осуществляются независимо друг от
друга Зависимость годовых издержек управления запасами
от размера заказа
 РАСЧЕТ ОПТИМАЛЬНОГО РАЗМЕРА ЗАКАЗА

EOQ-( economic order quantity) – экономический

2 AS ( оптимальный) размер заказа;
EOQ= А – издержки по выполнению одного заказа;
LV S – годовой объем закупаемых товаров (годовая
потребность) в натуральном выражении
2  20000  1250
EOQ=  5000 кг L – издержки хранения в долях от стоимости
10  0,2 среднегодового производственного запаса;
Фирма должна делать закупки V – цена за единицу заказываемого товара.
20000/5000= 4 раза в год

Таблица расчета оптимального объема заказа

Предприятие закупает 20 000 кг в год определенного вида сырья
Количество закупаемых в год партий – количество 1 2 3 4 5
заказов
Величина партии ( объем заказа), кг 20 000 10 000 6 667 5 000 4 000
Среднегодовой запас, кг 10 000 5 000 3 333 2 500 2 000
Стоимость среднегодового запаса, руб 100 000 50 000 33 333 25 000 20 000
(цена 1 кг- 10 руб.)

Издержки хранения, руб/год 20 000 10 000 6 667 5 000 4 000

( 20% стоимости среднегодового запаса)
Издержки по выполнению заказа 1 250 2 500 3 750 5 000 6 250
( 1 250 руб. на каждую партию)
Итого издержек по складированию и выполнению заказа 21 250 12 500 10 417 10 000 10 250
Минимальные суммарные издержки при оптимальном объеме заказа – 5 000 кг
 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЧКИ ЗАКАЗА

ROP

Резервный запас

Т – время поставки
ROP – точка заказа ( средняя потребность за среднее время поставки)
 АНАЛИТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ РАСЧЕТА
СТРАХОВОГО ЗАПАСА
РАЗМЕР СТРАХОВОГО ЗАПАСА ЗАВИСИТ ОТ:
• степени неопределенности потребности в запасах
за время поставки
• степени неопределенности времени поставки
• необходимого оптимального уровня защиты от
дефицита запасов

Страховой запас = К * σ

К – коэффициент характеризующий уровень защиты от

дефицита запасов;

σ - среднеквадратическое отклонение потребности в

данном виде запасов за время поставки ( при расчете
учитывается как неопределенность потребности, так и
неопределенность времени поставки)
 РАСЧЕТ СТРАХОВОГО ЗАПАСА

Понедельный
Недели расход со Хi–Х (Хi–Х)2
n

 ( xi  x)
склада 2
1 77 0 0
2 84 7 49   i 1
3 70 -7 49 n
4 77 0 0
5 70 -7 49 n
6 84 7 49
__  xi
i 1 1001
7 77 0 0
Х   77
8 70 -7 49 n 13
9 77 0 0
10 77 0 0
11 84 7 49
392
12 70 -7 49
  6 ящ.
13
ИТОГО:
84
1001
7 49
392
13
НА СТРАХОВОЙ ЗАПАС СИЛЬНО ВЛИЯЕТ ИЗМЕНЕНИЕ
ФАКТИЧЕСКОЕ ПОТРЕБЛЕНИЯ ИЛИ СПРОСА

3000

2500
Actual Sales Demand
2000 Sku #1
Sku #2
1500
Sku #3
1000

500

0 1 2 3 4 5 6 7
Time Periods

Все три артикула имеют одинаковый средний спрос, но разный

характер изменения, поэтому для них требуются разные уровни
страховых запасов, чтобы избежать отсутствие товара
 НЕОПРЕДЕЛЕННОСТЬ БУДУЩЕГО СПРОСА ТАКЖЕ
ВЛИЯЕТ НА УРОВЕНЬ СТРАХОВОГО ЗАПАСА

Красная = Прогноз Синяя = Фактический

20000 Недельные продажи

15000

10000

5000

0
1
5
9
13
17
21
25
29
33
37
41
45
49
ОПТИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ЗАКАЗА
принятие решения при скидке
 Постановка задачи

• Поставщик сырья предлагает вам скидку на закупаемый товар с

условием, что объем одного заказа будет больше какой-то
величины. Всегда ли выгодно принимать предложение
поставщика о скидке с таким условием?
• Для решения данной задачи мы должны найти такой размер
заказа, при котором суммарные затраты, с учетом закупочной
стоимости, будут минимальны, причем размер этого заказа не
обязательно должен быть равен оптимальному размеру заказа.
• Введем дополнительные обозначения:
• Qb - минимальный возможный размер заказа при скидке
• d - размер скидки (например: d=0.1 - скидка 10%)
• ТС - суммарные затраты, включающие в себя затраты на
хранение, затраты на выполнение заказов и суммарные
переменные затраты
ОПТИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ЗАКАЗА
принятие решения при скидке
Алгоритм решения:

Шaг l. Рассчитать оптимальный размер заказа Qoпт.(d) при наличии скидки

Шаг 2. Сравнить Qoпт.(d) и Qb. Если Qoпт.(d) >= Qb, тогда предложение
поставщика выгодно и Qoпт.(d) самый выгодный размер заказа.
Если Qoпт.(d) < Qb, то переходим к шагу 3.
Шаг 3. Вычислить суммарные затраты для ОРЗ без учета скидки
TCl =( Qoпт. VR)/2 + (AD)/Qoпт. + DV = + DV
Вычислить суммарные затраты для минимального возможного размера заказа с
учетом скидки.
ТС2= (QbV( 1 - d) R)/2 + (AD)/ Qb + DV (1 – d)
Если ТС1 < TC2, тогда предложение по скидке невыгодно.
Если ТС1 >TC2, тогда предложение по скидке выгодно и оптимальный размер
заказа равен Qb.
Данный алгоритм можно легко логически расширить для случая, когда вам
предлагают несколько вариантов скидок с различными граничными условиями,
важно помнить, что наиболее выгодный размер заказа будет равен или одному из
оптимальных размеров заказов или одному из граничных условий.
ОПТИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ЗАКАЗА
принятие решения при увеличении
цены
Постановка задачи: Вы узнали, что цена на комплектующие, которые вы
закупаете завтра, возрастет. Сегодня вы делаете закупку этих
комплектующих и перед вами стоит задача: каков должен быть,
эффективный размер сегодняшнего заказа для того чтобы найти
оптимальное соотношение между возросшими затратами на хранение и
экономией в связи с повышением цены.
 ОПТИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ЗАКАЗА
принятие решения при увеличении цены

АЛГОРИТМ РЕШЕНИЯ:
Для принятия решения используем метод маржинального анализа.
 Идея метода - изучается влияние на общие затраты изменения параметра решения
(размера заказа в данном примере) на 1 единицу.

УВЕЛИЧЕНИЕ РАЗМЕРА УМЕНЬШЕНИЕ РАЗМЕРА

ЗАКАЗА ЗАКАЗА
НА 1 ЕДИНИЦУ НА 1 ЕДИНИЦУ

ВЫИГРЫШ ВЫИГРЫШ
Разница между старой и новой Уменьшение затрат на хранение
ценой единицы

ПРОИГРЫШ ПРОИГРЫШ
Увеличение затрат на Разница между старой и новой
хранение ценой единицы
 ОПТИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ЗАКАЗА
принятие решения при увеличении
цены Прибыли и затраты приведены на единицу запасов.
На графике показано изменение выигрышей и проигрышей для дополнительной единицы
запасов, входящей в заказ.
 Если мы имеем заказ равный Q1, то тогда выгодно увеличивать размер заказа, так как выигрыш
(увеличение экономии от разницы цен) для единицы запасов “Q1+1” будет больше, чем проигрыш
(увеличение затрат на хранение).
 Если мы имеем заказ равный Q2, тогда увеличивать размер заказа невыгодно, так как выигрыш
будет меньше проигрыша.
 В точке, где изменение затрат на хранение равно разнице цен, мы будем иметь наиболее
выгодный размер заказа, так как в данной точке невыгодно ни увеличивать размер заказа, ни
уменьшать его.
Формула для расчета эффективного размера заказа при повышении цены
Qэф=(увеличение цены)*(D/С)
 СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ УРОВНЯ ЗАПАСОВ

Классификация систем контроля

за состоянием запасов

ОСНОВНЫЕ
Система с фиксированным Система с фиксированным
размером заказа периодом заказа

ПРОЧИЕ
Система с установленной
периодичностью пополнения Система
Минимум – Максимум
запаса до постоянного уровня
 РЕГУЛИРУЮЩИЕ ПАРАМЕТРЫ СИСТЕМ КОНТРОЛЯ ЗА
СОСТОЯНИЕМ ЗАПАСОВ

Системы Регулирующие параметры Оценка параметра

Величина партии поставки (величина
1. Размер заказа
Система с постоянная)
фиксированным Фиксированный уровень запаса, при
размером заказа 2. Точка заказа снижении до которого организуется заказ
очередной партии
Продолжительность
Система с 1. периода повторения Оба параметра постоянные, варьирует
фиксированной заказов лишь размер партии
периодичностью заказа
2. Максимальный запас
1. Периодичность заказа Величина всех трех параметров
С установленной 2. Максимальный запас постоянная. Заказ, величина которого
периодичностью постоянно рассчитывается,
пополнения запасов до осуществляется не только в
постоянного уровня 3. Точка заказа установленные моменты времени, но и
при достижении запаса точки заказа
1. Максимальный запас Величина первых двух параметров
2. Точка заказа постоянная, периодичность заказа –
«Минимум –
величина переменная, в определенных
максимум»
пределах варьирует и размер закупаемой
3. Периодичность заказа
партии
 НОВАЯ КОНЦЕПЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ

Централизованное управление
запасами

По
по
лн
ен
ие
t

По
п
ол
Зак

не
зы

азы

н
ка

ие
За

Независимые заказы
Современная стратегия распределения смещается от
децентрализованного управления запасами к
централизованному
 ВИДЫ ИНВЕНТАРИЗАЦИИ

Инвентаризация заключается в проверке фактического наличия

товаров, сопоставлении фактического наличия с данными
бухгалтерского учета, проверке полноты отражения в учете
обязательств

Периодическая Выборочная

Проверка наличия товаров,

Проверка наличия
повторяющаяся
особо контролируемых
через фиксированные
наименований
промежутки времени
 ПРОВЕДЕНИЕ ИНВЕНТАРИЗАЦИИ

Когда проводить инвентаризацию?

• Исходя из значимости единиц учета с использованием АВС-анализа.

• Когда запасы
запасы снижаются
снижаются до
до низкого
низкого или
или нулевого
нулевого уровня.
уровня.
• Когда возникают расхождения между данными документированного
учета и
физическим учетом.
• После выполнения определенных действий
действий по существенному
изменению
запасов.
• Согласно существующему
существующему законодательству.
законодательству.
 УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИНВЕНТАРИЗАЦИИ

Проверка
Проверка Документальная
Документальная
хозяйственной
хозяйственной проверка
проверка
деятельности
деятельности

Обстоятельства
Обстоятельства
проведения
проведения
инвентаризации
инвентаризации

Установление
Установление Стихийные
Стихийные
факта
факта хищения
хищения бедствия
бедствия

Прием
Прием/ /сдача
сдача
должности
должностиматериально-
материально-
ответственным
ответственнымлицом
лицом
 Правила LIFO и FIFO
Товар Склад
LIFO

Очередность приема

Очередность отгрузки
первый последний

последний первый

Товар Склад
FIFO

Очередность отгрузки
Очередность приема

первый первый

последний последний
 Методы учета товаров

•• Товар учитывается отдельно по ценам

Товар учитывается отдельно по ценам
прихода
приходакаждой
каждой партии
партии
•• При продаже списывается себестоимость
При продаже списывается себестоимость
FIFO
FIFO ранее
ранеепришедших
пришедших
•• Остатки на балансе наиболее соответст-
Остатки на балансе наиболее соответст-
вуют
вуюттекущим
текущимрыночным
рыночнымстоимостям
стоимостям
учета
Методы учета

•• Товар учитывается отдельно по ценам

Товар учитывается отдельно по ценам
прихода
приходакаждой
каждой партии
партии
•• При продаже списывается себестоимость
LIFO При продаже списывается себестоимость
LIFO
Методы

пришедших
пришедшихпоследними
последними
•• Метод не учитывает физического
Метод не учитывает физического
движения
движениятоваров
товаров

Товары
Товарыучитываются
учитываются попосредним
среднимценам
ценам
(суммирование
(суммирование стоимостей имеющихсяии
стоимостей имеющихся
новых
новыхпартий
партийза
заотчетный
отчетныйпериод,
период,включая
включая
Средневзвешен-
Средневзвешен- остаточную
остаточнуюстоимость
стоимостьна
наначало
началопериода)
периода)
ный
ныйметод
метод При
Прибыстром
быстромобороте
оборотезапасов
запасов
ввметод
метод почти аналогичен методуFIFO
почти аналогичен методу FIFO
ФАКТОРЫ ЭФФЕКТИВНОГО КОНТРОЛЯ ЗА ЗАПАСАМИ

• Заинтересованность и

отношение руководства

• Четкая ответственность

• Инструменты и контроль

• Инструкции и обучение

• Цели по точности

• Аудиты
КЛЮЧЕВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЗАПАСОВ

Оборачиваемость запасов
• сырья
• тары

Об= Объем продаж

Ср. запасы

Объем запасов на складе в днях хранения

( DOS)
Наличие на складе
DOS = Среднедневные
продажи
 РАСЧЕТ СРЕДНЕГО ЗАПАСА

Средний запас ( Зср.)

рассчитывается

Как среднеарифметическая, если Как среднехронологическая, если

стоимость запасов (СЗ) на начало и на изменения в стоимости запасов (СЗ)
конец анализируемого периода ( год, существенны
мес., квартал) не имеют существенных
различий
Зср. = СЗ1/2 + СЗ2 + … + СЗn/2
СЗ начало + СЗ конец
периода периода n-1
Зср. =
2 где n – количество периодов анализа
( дней, недель, месяцев)
Пример расчета
Дата Стоимость Расчет среднегодовой стоимости запасов
запасов, € 1 2

01.01.04 100 100+300 100/2+ 250+ 200 + 350+ 300/2

01.04.04 250 Зср.= 2 =200 Зср.= 4 = 250
01.07.04 200
01.10.04 350
01.01.05 300
 Vendor Managed Inventory
( продавец осуществляет решения по запасам и их поставкам клиенту)

VMI - это логистический подход, при котором клиент не делает заказов поставщику. Вместо
заказов, клиент предоставляет поставщику ежедневно информацию об уровне своих
запасов, а также информацию о своих продажах. Поставщик на основании этой информации
решает, что поставлять клиенту. Поставщик имеет договоренность о минимальных и
максимальных количествах запасов, и в рамках данных запасов может оптимизировать
поставки, т. е. посылать например только полные грузовики, полные палеты и т.п. Подход
VMI может быть применен, например, в работе с дистрибьюторами, с розничными
дистрибьюторными центрами и т.д.

Преимущества подхода VMI:

• поставщик владеет оперативной информацией об уровне запасов и может
оптимизировать их пополнение в соответствии с базой данных клиента;
• ограничивает спекулятивные закупки и выравнивает спрос;
• при планировании спроса и снабжения обеспечивается точность краткосрочного
прогноза спроса;
• может также улучшить качество краткосрочного планирования производства, а также
планирования ресурсов.

SMI – (supplier managed inventory – поставщик выносит решения по поставкам материалов

клиенту) – это вариант VMI, при котором поставщик решает, что поставить клиенту.

Пример SMI: поставщик картона посылает ежедневно пивоваренному предприятию

необходимый предприятию запас картона.
 Метод VMI
«Планирование запасов поставщиком»
ПОТРЕБИТЕЛЬ
обменивается VMI ПОСТАВЩИК
информацией с поставщиком о Совместное берет на себя
фактическом спросе и продажах ответственность за пополнение
продукции, о наличных запасах, управление и содержание запасов
о маркетинговых запасами потребителя
мероприятиях и пр.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• получает информацию о реальном

спросе
• повышается точность
• снижается уровень запасов
• сокращается риск дефицита планирования
• преимущества в оплате производства и распределения
• сокращается уровень страховых
( по факту продажи)
запасов
• растет эффективность
использования МР
 Electronic Point of Sales Data
(информация, поступившая в электронном виде с торговой точки)

EPOS - это точная информация о продажах конечному потребителю,

которая считывается с продаваемой продукции сканерами кассовых
аппаратов магазинов и др. точек продаж. Может собираться например,
по одной сети магазинов почти что в реальном времени.

Если поставщик, к примеру, пивоваренный завод имеет

доступ к такой информации, он может:

• планировать спрос намного лучше. и как следствие этого, лучше

составлять прогнозы своих продаж, то есть те объемы продукции,
которые запрашиваются для поставок с завода
• такая информация имеет особенную ценность, в случаях запуска
на рынок новой продукции, а также и в случаях проведения
кампаний, поскольку можно сразу определить, насколько хорошо
потребители воспринимают нашу продукцию и насколько хорошо
она продается с полок магазинов
 СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ ЗАПАСОВ

Контроль состояния запасов – изучение и регулирование уровня

запасов производственно-технического назначения, потребительских
изделий и др. с целью выявления отклонений от норм запасов и
принятия оперативных мер к ликвидации отклонений.

ПРИЗНАКИ КЛАССИФИКАЦИИ МЕТОДОВ КОНТРОЛЯ

величина
пороговый уровень
порядок проверки заказываемой
запаса
партии

периодическая или непрерывная наличие или отсутствие одинаковая или разная

 ПОСТОЯННЫЙ СКЛАДСКОЙ ЗАПАС

35
30
25
20
15
10
5
0
1 2 3 4 5

Min: 10 (постоянно)
Max: 30
 СЕЗОННЫЙ РЕЗЕРВНЫЙ ЗАПАС

35
30
25
20
15
10
5
0
1 2 3 4 5

Min: 10-20 (Сезонно)

Max: 30
 ПЕРЕМЕННЫЙ РЕЗЕРВНЫЙ ЗАПАС

50

40

30

20

10

0
1 2 3 4 5

Min: 10-20 (изменяется)

Max: 20-40 (изменяется)
ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРА ЗАПАСОВ (ФОРМУЛА УИЛСОНА)
Система оперативного управления

Система равномерной поставки

 Система пополнения запаса до максимального уровня

Система с фиксированным размером заказа при периодической проверке

фактического уровня запаса (с пороговым уровнем запаса)
 Система с фиксированным размером заказа при непрерывной проверке
фактического уровня запаса (с пороговым уровнем запаса)

Система с двумя уровнями при периодической проверке фактического уровня

запаса (с пороговым уровнем запаса)
Система с двумя уровнями при непрерывной проверке фактического
уровня запаса (с пороговым уровнем запаса)
 ЛОГИСТИКА СКЛАДОВ
Склад – сложное техническое сооружение, предназначенное для приемки,
размещения накопления, хранения, переработки отпуска и доставки продукции
потребителям.

КЛАССИФИКАЦИЯ:
по отношению к функциональным областям логистики: склады снабжения,
производства, распределения;
по виду хранимой продукции: склады сырья, материалов, комплектующих,
незавершенного производства, готовой продукции, тары и упаковки, остатков и отходов,
инструментов;
по форме собственности: собственные склады предприятий, коммерческие
склады, арендуемые склады;
по функциональному назначению: сортировочно-распределительные,
распределительные, сезонного или длительного хранения, транзитно-перевалочные
(грузовые терминалы); снабжения производства (производственные), торговые;
по продуктовой специализации: специализированные, неспециализированные;
по технической оснащенности: частично механизированные,
механизированные, автоматизированные, автоматические;
по наличию внешних подъездных путей: с причалами, с рельсовыми
подъездными путями, с автодорожными путями;
по конструкции: открытые, полузакрытые, закрытые.
СКЛАД В ЦЕПОЧКЕ ОБРАЗОВАНИЯ СТОИМОСТИ
 Закупка Продажа

Список комплектации Расходный ордер

Заказ на
отгрузку

Упаковочный
Приходный лист,
ордер Накладная

Зона Буферная Зона

Зона отгрузки
приёмки зона комплектации

Перемещение Расход
Приход Расход

Лист Лист
транспортировки комплектации
ПЛАНИРОВАНИЕ СКЛАДСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ
 ЛОГИСТИЧЕСКИЕ ЗАТРАТЫ И ИХ ЗАВИСИМОСТЬ
ОТ КОЛИЧЕСТВА СКЛАДОВ

Затраты

Общие затраты

Затраты на запасы

Затраты на хранение

Транспортные затраты

Потери от упущенных продаж

Количество
Nопт складов
 РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ ЛОГИСТИКА
ЗАДАЧИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ ЛОГИСТИКИ
МИКРОУРОВЕНЬ
МИКРОУРОВЕНЬ
планирование процесса реализации;
организация получения и обработки
заказа;
выбор вида упаковки, принятие решения о
комплектации, а также организация
выполнения других операций,
непосредственно предшествующих
отгрузке;
организация отгрузки продукции;
организация доставки и контроль за
транспортированием;
организация послереализационного
обслуживания.
МАКРОУРОВЕНЬ
МАКРОУРОВЕНЬ
выбор схемы распределения
материального потока;
определение оптимального количества
распределительных центров (складов) на
обслуживаемой территории;
определение оптимального места
расположения распределительного центра
(склада) на обслуживаемой территории;
ряд других задач, связанных с
управлением процессом прохождения
материального потока по территории
района, области, страны, материка или
всего земного шара.
 ВАЖНОСТЬ ПЛАНИРОВАНИЯ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ВСЕЙ
ЛОГИСТИЧЕСКОЙ ЦЕПЬЮ

Стройность
Исключить все, что не
прибавляет ценности для
конечного потребителя П
П
Эффективность затрат Л
Л
АА
Отзывчивость Н
Н
Активно отвечать на ожидания и И
И
ОСНОВНЫЕ потребности клиентов, удовлетворять РР
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
ПРИНЦИПЫреальный потребительский спрос
О
О
Обслуживание клиентов ВВ
ЛОГИСТИКИ
ЛОГИСТИКИ
АА
Быстрота реакции Н
Н
Быстро адаптироваться к любым И
И
изменениям в спросе, продукции, ЕЕ
клиентах, каналах, рынках и т.д.
Постоянные изменения
 КЛАССИФИКАЦИЯ МЕТОДОВ
ПРОГНОЗИРОВАНИЯ

Качественные Количественные

Метод
Традиционный Методы анализа Казуальные
экспертных
метод и (причинно-
оценок
(указание (воля) прогнозирования следственные
(субъективный
руководителя) временных рядов методы)
метод)
 ФОРМЫ ПРОГНОЗОВ,
ПОЛУЧЕННЫХ С ПОМОЩЬЮ ЭКСПЕРТОВ

Формы прогнозов, полученных Точечный прогноз объема продаж – это

с помощью экспертов прогноз конкретной цифры. Он является
наиболее простым из всех прогнозов,
поскольку содержит наименьший объем
информации. Как правило, заранее
предполагается, что точечный прогноз может
быть ошибочным, но методикой не
Точечный Интервальный
Прогноз предусмотрен расчет ошибки прогноза или
распределения вероятности точного прогноза. Поэтому на
прогноз прогноз
вероятностей
практике чаще применяется два других метода
прогнозирования : интервальный и
Прогноз распределения вероятностей вероятностей
связан с определением вероятности
попадания фактического значения показателя
в одну из нескольких групп с установленными
интервалами. Примером может служить
прогноз типа: Интервальный прогноз объема продаж
предусматривает установление границ, внутри
Объем продаж Вероятно которых будет находиться прогнозируемое
компании, млн.руб сть значение показателя с заданным уровнем
значимости. Примером является утверждение
10,5 - 11,3 0,25 типа: « В предстоящем году объем продаж
составит от 11 – 12,4 млн. руб.»
11,3 - 11,9 0,50
11,9 - 12,4 0,25
 АЛГОРИТМ РАСЧЕТОВ ПРИ СТОХАСТИЧЕСКОМ
ОПРЕДЕЛЕНИИ СПРОСА

спрос
Анализ временных
рядов

время

пропорциональное
постоянное сезонное
увеличение
Определение модели
спроса

время

Аппроксимация средних значений

Выбор метода Экспоненциальное сглаживание
Регрессионный анализ

Графическая
интерпретация
спрос

прогнозного спроса

сегодня время
МЕТОДЫ СТОХАСТИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ СПРОСА

Аппроксимация Метод Регрессионный

средних значений экспоненциаль- анализ
ного (метод
сглаживания наименьших
квадратов)

спрос
спрос

спрос
сегодня время сегодня время сегодня время

СПРОС РАСТЕТ
 НЕКОТОРЫЕ КЛЮЧЕВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

ТОЧНОСТЬ ПРОГНОЗА:
 по артикулам
 по виду упаковки
 по категории
поставщика
 по регионам

Фактический объем потребления

 100%
Прогнозируемый объем потребления
Ошибка прогноза
Фактический объем - прогнозируемый
 100%
Прогнозируемый объем потребления
 ПРОГНОЗИРОВАНИЕ: ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЕ
Тренд
Тренд – это, изменение,
определяющее общее
направление развития,
основную тенденцию
временных рядов.
Выявление основной
тенденции развития (тренда)
называется выравниванием
временного ряда, а методы
выявления основной
тенденции – методами
выравнивания. Одним из
наиболее простых приемов
обнаружения общей
тенденции развития явления
– укрупнение интервала
динамического ряда.
Выявление основной
тенденции может быть
осуществлено также
методом скользящей
средней. Тренд в
потреблении является
характеристикой
относительно стабильного
темпа роста показателя за
период.
Сезонные колебания
Сезонные колебания –
повторяющиеся из года в год
изменения показателя в
определенные промежутки
времени. Наблюдая их в
течение нескольких лет для
каждого месяца ( или
квартала), можно вычислить
соответствующие средние,
или медианы, которые
принимаются за
характеристики сезонных
колебаний. При анализе
сезонных колебаний обычно
рассчитывается индекс
сезонности, который
используется для
прогнозирования
исследуемого показателя. В
самой простой форме индекс
сезонности рассчитывается
как отношение среднего
уровня за соответствующий
месяц к общему среднему
значению показателя за год
( в процентах)
Циклические
колебания
Колебания, отражающие
конъюнктурные циклы
перехода от более или
менее благоприятной
ситуации, называются
циклическими колеба-
ниями. Существуют
различные классификации
циклов, их
последовательности и
продолжительности.
Например, выделяются
двадцатилетние циклы,
обусловленные сдвигами в
воспроизводственной
структуре сферы
производства; циклы
Джанглера ( 7-10 лет),
проявляющиеся как итог
взаимодействия денежно-
кредитных факторов; циклы
Катчина (3-5 лет),
обусловленные динамикой
оборачиваемости запасов;
частные хозяйственные
циклы ( от 1 до 12 лет),
обусловленные колебаниями
инвестиционной активности
 ИЗМЕНЕНИЕ СПРОСА НА ТОВАР ВО ВРЕМЕНИ

Сп
ро
с Сезонные колебания
р е нд
  Т
   
  
 
  

      
    
 
     
    
 
   
   
  

    
        Среднее
      
   
   
   
     
     
  
 
 
 
 

 

1 2 3 4
Год
 ТИПЫ ТРЕНДОВ
Линейный тренд Тренд типа S-кривой

   
   
Продажи

Продажи
 
   

   
   

Квартал Периоды времени

Асимптотический тренд Экспоненциальный тренд


   
 
Продажи

Продажи
 
 

    
    
Квартал Периоды времени
ВЫБОР КАНАЛА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ
СИСТЕМЫ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ
ФОРМЫ СБЫТА ПРОДУКЦИИ
ПРОДУКЦИИ

ЗАДАЧА
КЛАССИФИКАЦИЯ ТОРГОВЫХ КЛАССИФИКАЦИЯ ПОСРЕДНИКОВ
ПРЕДПРИЯТИЙ В КАНАЛАХ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ

ДОВЕСТИ ТОВАР ДО ПОТРЕБИТЕЛЯ С

МИНИМАЛЬНЫМИ ИЗДЕРЖКАМИ И В
КРАТЧАЙШИЙ СРОК
ПОРЯДОК ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕСТА РАСПОЛОЖЕНИЯ
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ЦЕНТРА

изучается коньюктура рынка и

разрабатывается прогноз величины
материального потока, проходящего
через логистическую систему;
разрабатывается система
снабжения товарами потребителей;
составляются схемы
распределения материальных потоков
внутри логистической системы;
осуществляется выбор варианта
размещения распределительного центра
по критерию минимума приведенных
затрат
Каналы
распределения

36
00
 Понятие каналов распределения

Маршрут, по которому
передается право
собственности на продукты
от пункта производства до
пункта потребления, проходя
участников контракта,
которые либо принимают
право собственности, либо
способствуют его передаче
Структура каналов распределения

Вид, который Длина канала

принимает КР для
реализации функций
и задач, необходимых
для того, чтобы Плотность на
товары стали различных уровнях
доступными для
конечных
потребителей
Типы вовлеченных
в него посредников
 Длина канала

 Двухуровневый
 Трехуровневый
 Четырехуровневый
 Пятиуровневый
(Япония)

01/04/2021 Мендиета Х.Ф. 226

 Плотность структуры канала

 Интенсивная (товары повседневного спроса)

 Селективная (предметы роскоши)
 Эксклюзивная (товары особого ассортимента)

01/04/2021 Мендиета Х.Ф. 227

Типы посредников структуры каналов

 Специализированные магазины
 Супермаркеты
 Ларьки
 Торговые центры
 Функции распределения, которые
необходимо реализовать

 Концентрация
 Выравнивание Несоответствия
 Распределение
 Количественное
реализуются для
завершения сделок
 Ассортиментное
между покупателем и
продавцом  Временное
 Пространственно
е
 Экономическая составляющая
реализации функций распределения

 Специализация или
разделение труда

 Экономия
затрачиваемых средств
на эффекте от
масштаба

 Эффективность сделки =
эффект контакта
Стремление менеджмента контролировать
распределение

 Чем короче структура

канала, тем выше степень
контроля, и наоборот
 Осуществление всех
функций распределения
самостоятельно через
вертикальную интеграцию
 Теория партнерства или
стратегических альянсов
 Потоки в рыночных каналах

 Поток права собственности на товар

 Поток согласований
 Товарный поток
 Финансовый поток
 Информационный поток
 Поток продвижения
 Координирование потоков
 Тенденции в деятельности каналов
распределения

 Фирмы стали уделять большое внимание стратегическому

значению каналов распределения
 Шире распространяются партнерство и стратегические
альянсы
 Продолжается развитие вертикальных рыночных систем
 Все большее влияние розничных торговцев в каналах
распределения
 Усиление роли технологических достижений в каналах
распределения
 СЕРВИС И УПРАВЛЕНИЕ ВРЕМЕНЕМ ПРОЦЕССОВ В ЛОГИСТИКЕ

Логистический сервис – комплекс услуг, оказываемых в процессе поставки товаров

ОСНОВНЫЕ
ОСНОВНЫЕ
ГРУППЫ
ГРУППЫРАБОТ
РАБОТ

Предпродажные
Предпродажные –– работы
работы по
по формированию
формированию системы
системы
логистического
логистического сервиса
сервиса

Работы
Работы по
по оказанию
оказанию логистических
логистических услуг,
услуг, осуществляемые
осуществляемые вв
процессе
процессе продажи
продажи товаров
товаров

Послепродажный
Послепродажный логистический
логистический сервис
сервис
 ОЦЕНКА УРОВНЯ ЛОГИСТИЧЕСКОГО СЕРВИСА

Определение оптимального
Зависимость затрат на сервис уровня сервиса
от уровня сервиса
 КРИТЕРИИ КАЧЕСТВА ЛОГИСТИЧЕСКОГО СЕРВИСА

1. Надежность поставки – способность поставщика соблюдать

обусловленные договором сроки поставки в установленных пределах;
2. Полное время от получения заказа до поставки партии товаров:
• время оформления заказа;
• время изготовления товара;
• время упаковки;
• время отгрузки;
• время доставки.
3. Гибкость поставки – способность поставляющей системы
учитывать особые положения клиентов:
• возможность изменения формы заказа;
• возможность изменения способа передачи заказа;
• возможность изменения вида тары и упаковки;
• возможность отзыва заявки на поставку;
• возможность получения клиентом информации о состоянии его
заказа;
• отношение к жалобам при некомпетентных поставках.
 УПРАВЛЕНИЕ ВРЕМЕНЕМ ПРОЦЕССОВ В ЛОГИСТИКЕ
В традиционных системах управления материальными потоками основным фактором
при выборе поставщика является цена. Логистическая организация основной акцент
переносит на время исполнения заказа.

ПРИЧИНЫ РОСТА ВРЕМЯ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ РЫНКОВ

 сокращение полных жизненных циклов товаров;
 ориентация потребителей на работу в условиях низких запасов;
 усиление фактора рыночного спроса и увеличение потерь, вызванных объективным
ростом ошибочности прогнозов.
ВИДЫ ВРЕМЕННЫХ ЦИКЛОВ В ЛОГИСТИКЕ
С точки зрения потребителя: размещение заказа – получение товара.
С точки зрения поставщика: получение заказа – поступление оплаты.
Разрыв времени исполнения заказа – превышение фактического времени, в течение
которого поставщик в состоянии исполнить заказ над временем, которое покупатель
готов ждать.
СОКРАЩЕНИЕ РАЗРЫВА
 уменьшение времени на совершение операций у поставщика по всей логистической
цепи;
 увеличение цикла заказа покупателя посредством получения более раннего
извещения о его потребности, улучшение прогноза спроса.
 Лидер Босс

материально-
логистики

отдела материально-
отдела логистики

обеспечения
технического обеспечения
Консультировать и руководство Я говорю

Вдохновлять энтузиазм Отправить людей

Руководитель отдела

Наша компания Внушать страх

Начальник отдела
Говорит нам Мой бизнес

технического
Руководитель

Поделитесь успехами Покажите свои успехи

Начальник
Забота о людях Забота о вещах
Имеет рабочую команду Имеет сотрудников

На сегодня все срочно

Отчет о работе