Вы находитесь на странице: 1из 19

ЧУГУН ЛЕГИРОВАННЫЙ ДЛЯ Несоблюдение стандарт* преследуется по закону

ОТЛИВОК СО СПЕЦИАЛЬНЫМИ Настоящий стандарт распространяется на легированные


чугуны для отливок с повышенной жаростойкостью,
СВОЙСТВАМИ коррозионной стойкостью, износостойкостью или
МАРКИ жаропрочностью.
1. МАРКИ
ГОСТ 7769-82
1.1. Марки легированного чугуна для отливок
указаны в табл. 1.
Чугуны подразделяются на виды и марки по
преобладанию легирования и по назначению.
Применение, эксплуатационные и механические
Издание официальное свойства чугу-нов приведены в рекомендуемых
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ приложениях 1, 3.
Москва
С. 2 ГОСТ 7769—82 ГОСТ 7769—82 С. 3
Таблица 1 Продолжение табл. 1

П р и м е ч а н и е . В о б о з н а ч е н и и м а р о к ч у г у н а б у к в ы о з н а ч а ю т : Ч — чугун;
легирующие элементы: X — хром, С — кремний, Г — марганец, Н — никель, Д — медь, М —
молибден, Т —титан, П — фосфор, Ю — алюминий; буква Ш указывает, что графит в чугуне имеет
шаровидную форму.
Цифры, стоящие после буквы, означают примерную массовую долю основных легирующих
элементов.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. Химический состав легированных чутунов должен
соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.
По требованию потребителя применяют марки высоконикелевых
чугунов в соответствии с обязательным приложением 4.
ГОСТ 7769—82 С. 5
С. 4 ГОСТ 7769—82 Таблица 2
Химический состав чугунов

* При массовой доле хрома 13—16% и 16—19% рекомендуемая массовая доля молибдена соответственно 2,0—1,5% и 1,5—0,5%.
Примечание. 1. Низколегированные чугуны всех видов, а также высоколе гированные марганцевые и никелевые за исключением марок ЧН2Х, ЧНЗТ,
ЧГ7Х4, ЧН4Х2 модифицируют 75%-ным ферросилицием или другими графитизирующими присадками, допускается массовая доля никеля до
2. В хромистых чугунах и в чугунах с шаровидным графитом 1,0% или меди до 1,5%, вводимых при-
роднолегнрованным чугуном, легированным стальным ломом нлн магнийсодержащей лигатурой.
С. 6 ГОСТ 7769—82 1.7. Марки жаростойкого чугуна должны обладать сопротивлением
1.3. Марка чугуна определяется химическим составом. окалинообразованию не более 0,5 г/м2-ч увеличения массы и росту не
Допускается контролировать специальные и механические более 0,2% при температуре эксплуатации в течение 150 ч.
свойства, твердость, форму графита; необходимость и периодичность 1.2—1.7. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
контроля устанавливают в нормативно-технической документации на Разд. 2, 3 (Исключены, Изм. № 1).
отливку. 4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
1.4. В чугуне с шаровидным графитом должно быть не менее 80% 4.1. (Исключен, Изм. № I).
включений шаровидной формы. 4.2. Пробы для определения химического состава чугуна
1.5. Виды термической обработки чугуна приведены в отбирают по ГОСТ 7565—81.
рекомендуемом приложении 2. Необходимость проведения термической При выплавке чугуна в вагранке пробы для определения химического
обработки устанавливают в нормативно-технической документа ции на состава отбирают в середине плавки в условиях установившегося
отливку. непрерывного процесса. Пробы маркируют номером плавки.
1.6. Механические свойства чугуна, определяемые по требованию Химический состав определяется на одной пробе.
потребителя, должны соответствовать значениям, указанным в табл. 3 Допускается проводить определение химического состава на
или в табл. 2 обязательного приложения 4. отливке или заготовке для механических испытаний.
Механические свойства чугуна 4.3. Химический анализ чугуна проводят по ГОСТ 2604.0-77, ГОСТ
Таблица 3 2604.1—77, ГОСТ 2604.2—86, ГОСТ 2604.3—83, ГОСТ 2604.4—87,
ГОСТ 2604.5—84, ГОСТ 2604.6—77, ГОСТ 2604,7—84, ГОСТ 2604.8—
77, ГОСТ 2604.9—83, ГОСТ 2604.10—77, ГОСТ 2604.11—85, ГОСТ
2604.13—82. Для однотипных отливок чугуна одной марки допускается
применение физических методов определения состава.
4.4. Испытание на растяжение графитосодержащих чугунов
проводят на одном из образцов по ГОСТ 27208—87.
Испытание на растяжение чугуна с шаровидным графитом проводят
на одном цилиндрическом образце диаметром 10 мм с расчетной
длиной 50 мм по ГОСТ 1497—84.
Образцы для определения прочности при растяжении вырезают из
отдельно отлитых брусков, форма и размеры которых приведены

П р и м е ч а н и е . Прочность и твердость высокохромистых, марганцевых и


никелевых чугунов после нормализации и низкотемпературного отпуска.
* Выбирается кратным длине и количеству образцов.
С. 8 ГОСТ 7769—82
на черт. 1 и 2, а также из специальных приливов к отливке или
непосредственно из отливок. Размеры и расположение приливов в форме по
отношению к отливке, а также место вырезки образцов устанавливают в
НТД на конкретные отливки.
Допускается по согласованию изготовителя с потребителем для
однотипных отливок из чугуна одной марки контролировать прочность
неразрушающими методами-
4.5. Испытание на изгиб проводят на отдельно отлитых образ
цах диаметром 30 мм и длиной 300 мм по ГОСТ 27208—87.
4.6. При изготовлении цилиндрических полых отливок допуска
ется проводить испытание модуля кольцевой прочности на одном
образце по ГОСТ 9583—75 или ГОСТ 7295—81. Размеры образцов
для определения модуля кольцевой прочности устанавливаются по
согласованию изготовителя с потребителем.
4.7. Определение твердости по Бринеллю проводят по ГОСТ
27208—87 и ГОСТ 9012—59 на отливках или образцах для меха
нических испытаний. Твердость износостойких отливок необходимо
определять по Роквеллу, Виккерсу, а также по Бринеллю — шари
ком из карбида вольфрама.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается определять
твердость однотипных отливок одной марки чугуна физическими методами.
4.8. (Исключен, Изм. № 1).
4.9. Отбор и подготовку проб, оценку формы графитовых вклю
чений в отливках из чугуна с шаровидным графитом проводят при
увеличении 100х по ГОСТ 3443—87.
4.10. Ростоустойчивость чугуна определяют на трех образцах
длиной 100—150 мм и диаметром 20—25 мм по изменению длины
(в процентах) за 150 ч испытания при заданной температуре.
4.10.1. Определение окалинообразования проводят по ГОСТ 6130—71.
В графитосодержащих марках чугуна необходимо учитывать
уменьшение массы из-за обезуглероживания. Допускается увеличение
высоты цилиндрических образцов К10 и К15 до 50 мм.
Разд. 5 (Исключен, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ t Рекомендуемое
Основные эксплуатационные свойства и область применения легированных чугунов
Марка: чугуна Эксплуатационные свойства Применение
чугунов
ЧХ1 Повышенная коррозионная стойкость в газовой, Холодильные плиты доменных печей, колосники
воздушной, щелочной средах в условиях трения агломерационных машин, детали коксохимиче-
и износа. Жаростойкий в воздушной среде до ского оборудования, сероуглеродные реторты, де-
773 К тали газотурбинных двигателей и компрессоров,
горелки, кокили, стеклоформы, выхлопные кол-
лекторы дизелей
ЧХ2 Повышенная коррозионная стойкость в газовой, Колосники и балки горна агломерационных
воздушной, щелочной средах в условиях трения машин, детали контактных аппаратов химическо-
и износа. Жаростойкий в воздушной среде до го оборудования, решетки трубчатых печей неф-
873 К теперерабатывающих заводов, детали турбоком-
ЧХЗ Повышенная коррозионная стойкость в газовой, прессоров, детали стекломашин. Детали термиче-
воздушной, щелочной средах в условиях трения ских печей, электролизеров, колосники, детали
и износа. Жаростойкий в воздушной среде до стекломашин, облицовочные плиты тушильных
973 К. вагонов
ЧХЗТ Повышенная стойкость против абразивного из- Износостойкие детали гидромашин, перекачива-
носа и истирания в пульпо- и пылепроводах, на- ющие абразивные смеси, футеровки пылепрово-
сосах дов и др.
ЧХ9Н5 Высокая стойкость против абразивного износа Износостойкие детали гидромашин, перекачи-
и истирания в мельницах, пескометах и дробе- вающие абразивные смеси футеровки пылепрово-
метах дов и др., мелющие детали угле- и рудоразмоль-
ных мельниц, ковши пескометов, склизы, течки и т.
д.
ЧХ16М2 Наибольшая устойчивость против ударно-абра- Износостойкие детали гидромашнн, перекачи-
зивного износа и истирания в мельницах, дробе- вающие абразивные смеси, футеровки пылепрово-
мстных и дробеструйных камерах дов и др., мелющие детали угле- и рудоразмоль-
ных мельниц, ковши пескометов, склизы, течки,
высокоустойчивые лопатки дробеметных импел-
леров
Продолжение
Эксплуатационные свойства
Мирка чугуна чугунов Применение
ЧХ16 Жаростойкий в воздушной среде до 1173 К, из- Арматура химического машиностроения, печ-
носостойкий при нормальной и повышенной тем- ная арматура, детали цементных печен
пературах, устойчивый против воздействия неор-
ганических кислот большой концентрации
ЧХ22, ЧХ28Д2 Высокоустойчивый против абразивного износа Износостойкие детали гидромашин, перекачи-
и истирания в условиях размольного оборудова- вающих абразивные смеси, футеровки пылепрово-
ния, грохотов и склизов, агломашин и песко- и дов и др., мелющие детали угле- и рудоразмоль-
дробеструйных камер при повышенных темпера- ных мельниц, ковши пескометов, склизы, течки,
турах dысокоустойчивые лопатки дробеметных импел-
леров, вставки для армирования брусьев вторич-
ной зоны охлаждения установок непрерывной
разливки стали, футеровки мельниц и т. д.
ЧХ22С Повышенная коррозионная стойкость в запы- Детали, не подвергающиеся действию постоян-
ленных газовых средах при температуре до ных и переменных нагрузок. Детали аппаратуры
1273 К, высокая кнслотостойкость и сопротивле- для концентрированной азотной и фосфорной кис-
ние межкристаллитной коррозии лот, печная арматура и т. д.
ЧХ28, ЧХ32 Высокая коррозионная стойкость в растворах Детали, работающие при небольших механиче-
кислот (азотной, серной, фосфорной, соляной, ских нагрузках в среде SO2 и SO3 в щелочах
уксусной, молочной и т. д.), щелочей и солен высокой концентрации, азотной кислоте, растворах
(азотнокислом аммонии, сульфате аммония, хлор- и расплавах солей при температуре до 1273 К.
ной извести, хлорном железе, селитре), в газах, Детали центробежных насосов, печная арматура,
содержащих серу или SO2, H2O. Жаростойкость реторты для цементации, сопла горелок, ци-
до температур 1373—1423 К. Высокое сопротив- линдры, корпуса золотников, гребки печей
ление абразивному износу обжига колчедана и т. д.
Сопла для пескоструйных аппаратов и другие
детали, подверженные абразивному истиранию.
Детали пищевой аппаратуры, проводковая арма-
тура мелкосортных станов
4Х28П Высокая стойкость после окислительного от- Сопряженные детали пар трения, работающие
жига в цинковых расплавах при температуре до в цинковом расплаве агрегатов горячего непре-
823 К рывного цинкования
Продолжение
Марка чугуна Эксплуатационные свойства Применение
чугунов
ЧС5 Жаростойкие в топочных газах и воздушной Колосники, бронеплиты для печей обжига це-
среде до 973 К ментной промышленности, сероуглеродные реторты
ЧС5Ш Жаростойкие в топочных газах н воздушной Топочная арматура котлов, дистанционирую-
среде до 1073 К щне детали пароперегревателей котлов, газовые
сопла, подовые плиты термических печей
ЧС13 Высокая коррозионная стойкость при темпера- Простые конфигурации, детали центробежных
ЧС15 туре до 473 К, к воздействию концентрированных и поршневых насосов, компрессоров и трубопро-
ЧС17 и разбавленных кислот, растворов щелочей, солей, водной арматуры, трубы и фасонные детали для
кроме фтористоводородных и фтористых соеди- трубопроводной арматуры, теплообменников и
нений. Не допускают резко переменных, а также другие детали химической аппаратуры
ударных нагрузок и перепада температур
ЧС15М4 Особо высокая коррозионная стойкость в сер- Простые конфигурации, детали центробежных
ЧС17МЗ ной, азотной, соляной кислотах разной концен- и поршневых насосов, компрессоров и трубопро-
трации и температуры, водных растворах щело- водной арматуры, трубы и фасонные детали для
чей и солей при местном перепаде температур трубопроводной арматуры, теплообменников и
до 30 К в теле детали при отсутствии динамиче- другие детали химической аппаратуры
ских, а также переменных и пульсирующих нагрузок
ЧЮХШ Жаростойкий в воздушной среде до 923 К, Пресс-формы для стекольных изделий, детали
стойкий против истирания печного оборудования, ролики чистовых клетей
листопрокатных станов
ЧЮ7Х2 Жаростойкий в воздушной среде до 1023 К, Детали печной арматуры
стойкий против истирания
ЧЮ6С5 Жаростойкий в воздушной среде до 1073 К, Отлявки, работающие при температурах до
коррозионно-стойкий в среде, содержащей соеди- 1073 К
нения серы, стойкий к резким сменам температуры
ЧЮ22Ш Жаростойкий в среде, содержащей серу, сер- Детали арматуры котлов, дистанционирующие
нистый газ и окислы ванадия и пары воды. В детали пароперегревателей котлов, детали обжи-
воздушной среде жаростойкий до 1373 К. Высо- говых колчеданных печей, нагревательных коль-
кая прочность при нормальной и повышенной цевых печей, колосники агломерационных машин
температурах
Продолжение
Марка чугуна Эксплуатационные свойства Применение
чугунов
ЧЮЗО Жаростойкий в воздушной среде до 1373 К. Детали печей обжига колчедана
Стойкий против износа
ЧГ6СЗШ, Износостойкий в абразивной среде и против Износостойкие детали мелющего оборудования,
ЧГ7Х4 истирания в пыле- и пульпопроводах, мельни- детали насосов, футеровки мельниц, дробс- и
цах и т. д. пескоструйных камер
ЧГ8ДЗ Немагнитный, износостойкий чугун для экс- Немагнитные детали, сопряженные трущиеся
плуатации в условиях повышенных температур детали арматуры
ЧНХТ Высокие механические свойства, сопротивление Маслоты поршневых компрессионных я масло-
износу и коррозии в слабощелочных и газовых съемных колец, седла к направляющие втулки
средах (продукты сгорания топлива, технический клапанов дизелей и газомотокомпрессоров. Де-
кислород) и водных растворах тали сглаживающих прессов и размольных мель-
ниц бумагоделательных машин
ЧНХМД Высокие механические свойства, сопротивление Блоки и головки цилиндров, выхлопные па-
износу и коррозии в слабощелочных и газовых трубки двигателей внутреннего сгорания, паровых
средах (продукты сгорания топлива, технический машин я турбин. Поршни и гильзы цилиндров
кислород) и водных растворах паровых машин, тепловозных я судостроитель-
ных дизелей, детали кислородных и газовых мо-
токомпрессоров, детали бумагоделательных машин
ЧН2Х Высокие механические свойства, сопротивление Различные типы зубчатых колес, цялиндры дви-
износу и коррозии в слабощелочных и газовых гателей, абразивные диски, дроссели, холодиль-
средах (продукты сгорания топлива, технический ные цилиндры и валы бумагоделательных, карто-
кислород), водных растворах и расплавах кау- ноделательных и сушильных машин, матрицы
стика штамповочных прессов
ЧНМШ Повышенные механические свойства и термо- Крышки и днища цилиндров дизелей, головки
стойкость при температуре эксплуатации до поршней, маслоты поршневых колец, холодиль-
773 К ные цилиндры и валы бумагоделательных, карто-
коделательных я сушильных машин
ЧН4Х2 Высокая стойкость против абразивного износа Износостойкие детали машин, перекачивающих
и истирания абразивные смеси, футеровки мельниц, пылепро-
водов, размалывающие валки и шары, сопла,
склизы, грохота
Продолжение
Марка чугуна Эксплуатационные свойства Применение
чугунов
ЧН15ДЗШ, Высокая коррозионная и эрозионная стойкость Насосы, вентили и другие детали нефтедобы-
ЧН15Д7 в щелочах, слабых растворах кислот, серной кис- вающей, химической я нефтеперерабатывающей
лоте любой концентрации при температуре более промышленности и арматуростроения.
323 К, в морской воде, в среде перегретого водя- Немагнитные литые детали электротехнической
ного пара. Чугун имеет высокий коэффициент промышленности. Вставки гильз цилиндров, го-
термического расширения, может быть парамаг- ловки поршней, седла и направляющие втулки
нитным при низком содержании хрома клапанов и выхлопные коллекторы двигателей
ЧН19ХЗШ Жаропрочность при температуре до 873 К, вы- внутреннего сгорания Выпускные коллекторы, клапанные
направляю-
ЧН11Г7Ш сокая коррозионная и эрозионная стойкость в щие, корпусы турбонагнетателей в газовых тур-
щелочах, слабых растворах кислот, серной кис- бинах, головки поршней, корпусы насосов, вен-
лоте любой концентрации при температуре более тили и немагнитные детали
323 К в морской воде, в среде перегретого водя-
ного пара. Имеет высокий коэффициент термиче-
ского расширения, может быть парамагнитным
при низком содержании хрома
ЧН20Д2Ш Высокие механические свойства при темпера- Насосы и другие детали нефтедобывающей и
туре до 173 К- Чугун имеет высокую ударную нефтеперерабатывающей промышленности, де-
вязкость не менее 3,0 даДж/см2 на образцах с тали топливной арматуры
острым надрезом (Шарли) и может быть пла-
стически деформирован в холодном состоянии
ЧНХМДШ Высокие механические свойства, сопротивление Блоки и головки цилиндров, выхлопные пат-
износу и коррозии в слабощелочных и газовых рубки двигателей внутреннего сгорания, паровых
средах (продукты сгорания топлива, технический машин и турбин. Поршни и гильзы цилиндров
кислород) и водных растворах паровых машин, тепловозных и судостроитель-
ных дизелей, детали кислородных и газовых
мотокомпрессоров, детали бумагоделательных
машин.
ЧНЗХМДШ Высокие механические свойства, сопротивление Различные типы зубчатых колес, цилиндры
износу и коррозии в слабощелочных и газовых двигателей, абразивные диски, дроссели, холо-
средах (продукты сгорания топлива, техничес- дильные цилиндры и валы бумагоделательных.
кий кислород), водных растворах и расплавах картоноделательных и сушильных машин, мат-
каустика рицы штамповочных прессов.
Продолжение
Марка чугуна Эксплуатационные свойства Применение
чугунов
L—NiMn 13 7 He обладает магнитными свойствами Крышки, создающие давление в турбогенера-
торных установках, кожухи распределительных
устройств, фланцы изоляторов, зажимы и трубы
L—NiCuCr15 62 Обладает хорошим сопротивлением коррозии, Насосы, клапаны, составляющие печи, втулки
в особенности в щелочных средах, в разбавлен- для кольцевых держателей поршня и металли-
ных растворах кислот, в морской воде и в ческих поршнях, изготовленных из легких
солевых растворах. Обладает хорошей тепло- сплавов.
стойкостью, хорошими несущими свойствами,
высоким тепловым расширением, не обладает
магнитными свойствами при низких содержаниях
хрома
L—NiCuCr15 6 Обладает лучшим сопротивлением коррозии и То же
3
эрозии, чем марка L—NiCuCr Л563
L—NiCr 20 2 Обладает свойствами, аналогичными марке Для тех же изделий, что и марка L—NiCuCr
L—NiCuCr 15 6 2, но с более высоким сопро- 15 6 2, но предпочтительно для насосов, пере-
тивлением коррозии в щелочных средах. Высокий качивающих щелочь, для сосудов, в которых
коэффициент термического расширения хранятся едкие щелочи; применяется в мыло-
варении, пищевой промышленности, а также в
отраслях промышленности по производству
искусственного шелка и пластмассах. Пригоден
Б тех случаях, когда требуются материалы, не
содержащие медь
L-NiCr 203 Обладает теми же свойствами, что и мар- В тех же изделиях, что и марка L — NiCr 20 2,
ка L—NiCr 20 2, но обладает повышенным со- но предпочтительно для применения в условиях
противлением эррозии, повышенной теплостой- высоких температур
костью и повышенной степенью расширения
L—NiSiCr 20 5 3 Обладает хорошим сопротивлением коррозии, Составные части насосов, отливки клапанов,
даже в условиях разбавленной серной кислоты. применяемых в промышленных печах
Более теплостойкий, чем марка L—NiCr 20 2 и
марка L—NiCr 20 3
Продолжение
Марка чугуна Эксплуатационные свойства чугунов Применение
L—NiCr 30 3 Обладает стойкостью к нагреванию и термичес- Насосы, сосуды под давлением, клапаны, дета-
кому удару до температуры 800°С. Хорошее со- ли фильтрующих устройств, выхлопных трубо-
противление коррозии при высоких температу- проводов и для корпусов турбозагрузочных уст-
рах, высокое сопротивление эррозии в усло- ройств
виях мокрого пара и соляной суспензии; сред-
няя степень термического расширения
L—NiSiCr30 5 5 Обладает хорошим соротивленнем коррозии, Применяется для составных частей насосов,
эррозии и теплостойкостью; средняя степень теп- для клапанов, применяемых для промышлен-
лового расширения ных печей
L—Ni 35 Обладает стойкостью тепловому напряжению; Детали, обладающие способностью сохранять
низкая степень термического расширения размеры (например, в станках), для научных
приборов, для стеклянных форм
S—Ni Mn 13 7 Не обладает магнитными свойствами Крышки, создающие давление, в турбогене-
раторных установках, кожухи распределительных
устройств, фланцы изоляторов, зажимы и
S—NiCr 20 2 По своему составу, по сопротивлению кор- трубы. Насосы, клапаны, компрессоры, втулки, кор-
розии и теплостойкости аналогичен марке пусы турбонагнетателей, для выхлопных трубо-
L—NiCr 20 2 проводов
S—NiCr 20 3 По свойствам аналогичен марке S—NiCr То же
20 2, но более теплостойкий и обладает лучшим
сопротивлением эррозии
S—NiSiCr20 5 2 Обладает хорошим сопротивлением коррозии Составные части для клапанов, насосы, для
даже в разбавленной серной кислоте. Хорошая отливок, применяемых в промышленных печах,
теплостойкость. которые подвергаются высокому механичес-
кому напряжению
S-Ni 22 Высокий коэффициент теплового расшире- Насосы, клапаны, компрессоры, втулки, кор-
ния; более низкое сопротивление коррозии и бо- пусы турбонагнетателей, для выхлопных трубо-
лее низкая теплостойкость, чем у марки проводов
L—NiCr 20 2.
Хорошие характеристики динамического воз-
действия вплоть до минус 100°С. Магнитными
свойствами не обладает
Продолжение
Марка чугуна Эксплуатационные свойства Применение
чугунов
S—NiMn 23 4 Очень высокий коэффициент теплового рас- Отливки в холодильной технике для использо-
ширения. Хорошие характеристики динамичес- вания до температуры минус 196°С.
кого воздействия вплоть до минус 196°С. Маг-
нитными свойствами не обладает
S-NiCr 30 1 Обладает свойствами, аналогичными свойст- Насосы, котлы, клапаны для деталей фильт-
вам марки S—NiCr 30 3, хорошие опорные рующих устройств, для выхлопных трубопрово-
характеристики дов, для корпусов турбонагнетателей
S—NiCr 30 3 Обладает свойствами, аналогичными свойст- Насосы, котлы, клапаны, детали фильтрующих
вам марки L—NiCr 30 3. Обладает повышенным устройств, выхлопных трубопроводов, корпусы
сопротивлением ползучести, при добавлении 1 % турбонагнетателей
по массе молибдена
S—NiSiCr30 5 5 Обладает свойствами, аналогичными свойст- Составные части насосов, клапанов, отливки,
вам марки L—NiSiCr 30 5 5. Обладает повышен- применяемые в промышленных печах, подвергае-
ным сопротивлением ползучести, при добавлении мых высокому механическому напряжению
1 % по массе молибдена
S—Ni 35 Подобно марке L—Ni 35, имеет небольшой Детали, обладающие способностью сохранить
коэффициент теплового расширения, но более размеры (например, в станках), для научных
стойкий к тепловому удару приборов, для стеклянных форм
S—NiCr 35 3 Обладает свойствами, аналогичными свойствам Составные части корпусов газовых турбин,
марки S—Ni 35, повышенным сопротивлением для стеклянных форм
ползучести при добавлении 1 % по массе молиб-
дена
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое

Виды термической обработки отливок из легированных чугунов

Термообработка к ее назначение Режим* Виды чугуна


Температура, К Выдержка, ч Охлаждение

Высокотемпературный графитизи-рующнй 1173—1223 6—12 С печью Низколегированные чугуны всех видов,


отжиг для уменьшения твердости и за исключением износостойких
содержания структурно свободного
цементита
1133—1153 1—2 С печью Высоколегированные кремнистые

Гомогенизирующая выдержка с 1253—1313 4—G На воздухе (в Высоколегированные чугуны


нормализацией для снижения магнитной масле или жидком марганцовистые и никелевые, исключая
проницаемости, твердости, а также стекле) марки ЧН4Х2 и ЧГ7Х4
повышения пластичности и прочности
Нормализация для повышения твердости 1323—1373 1—2 На воздухе Высокохромистые износостойкие
отливок
1133—1153 1—2 На воздухе Низколегированные хромистые,
алюминиевые и никелевые чугуны, а
также износостойкие ЧГ7Х4, ЧН4Х2
Отпуск после отливки или нормализации для 473—523 2—3 С печью Для всех видов чугуна, кроме
снятия внутренних напряжений высокохромистых и высокоалюминиевых
793—833 3—4 С печью Для высоколегированного хромистого и
алюминиевого чугуна
Продолжение
Термообработка и ее назначение Режим * Виды чугуна
Температура, К Выдержка, ч Охлаждение

Отжиг и высокий отпуск для снижения 963—1023 6—12 С печью Высоколегированные чугуны
твердости и улучшения обрабатываемости

933—963 6—12 С печью Низколегированные чугуны

Отпуск для уменьшения ползучести 723—923 (на 4—6 С печью Высоконикелевые чугуны с
жаропрочных отливок (повышается 30—50° выше шаровидным графитом
магнитная проницаемость из-за выпадения температуры
мелкодисперсного цементита) эксплуатации)

* Время нагрева выбирается в зависимости от размеров и массы деталей.


ГОСТ 7769—82 С. 19 С. 20 ГОСТ 7769—82
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое Таблица 3
Таблица 1
Показатели прочности при растяжении жаростойких чугунов при Длительная прочность и скорость ползучести
повышенных температурах (кратковременные испытания) чугунов с шаровидным графитом при
высокой температуре

Таблица 2
• Скорость ползучести при температуре 973 К и напряжении 30
МПа.
Механические свойства (кратковременные испытания) и модуль
нормальной упругости чугунов с шаровидным графитом
при 873 К
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Обязательное
Таблица 1

Химический состав ■ысоконикелевого чугуна с


пластинчатым и шаровидным графитом

П р и м е ч а н и е . В марках S—NiCr 30 3, S—NiSiCr 30 5 5, S—Ni 35 допускается 0,8—1,1% Mo для скорости


ползучести менее 0,5 • 10-4%/ч при 600°С и 40 МПа или 1,0- 10~4%/ч при 700°С и 30 МПа,
Таблица 2
Механические свойства высоконикелевых чугунов с пластинчатым и
шаровидным графитом
ГОСТ 7769—82 С. 23

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством энергетического
машиностроения
ИСПОЛНИТЕЛИ:
Н. Н. Александров, д-р техн. наук; В. И. Куликов, канд. техн. наук; Т. А.
Волкова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением
Государственного комитета СССР по стандартам от 17.02.82 №
706
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5505—86 и между
народному стандарту ИСО 2892—73
4. ВЗАМЕН ГОСТ 7769—75, ГОСТ 11849—76
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Срок действия продлен до 01.01.97 Постановлением Госстан


дарта СССР от 14.04.87 № 1222
7. Переиздание (август 1987 г.] с Изменением № 1, утвержденным
в апреле 1987 г. (ИУС 7—87).