Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
КУМУЛЯТИВНЫЕ ЗАРЯДЫ
Монография
Новосибирск
СГГА
2013
УДК 623.541
ББК 68.8
М618
Минин, И.В.
М618 Кумулятивные заряды [Текст] : монография / И.В. Минин, О.В. Минин. –
Новосибирск : СГГА, 2013. – 200 с.
ISBN 978-5-87693-654-7
УДК 623.541
ББК 68.8
3
В монографии в систематизированном виде на современном уровне
представлена информация по истории появления и совершенствования
кумулятивных зарядов, перспективам их развития. Детально рассмотрены
следующие вопросы:
кумулятивные заряды, первые 150 лет;
проблема вращения в кумулятивных зарядах;
физические аспекты проблемы вращения кумулятивных и гиперку-
мулятивных зарядов.
4
Глава 1. КУМУЛЯТИВНЫЕ ЗАРЯДЫ, ПЕРВЫЕ 150 ЛЕТ
5
При этом масса формируемой кумулятивной струи, как правило, не
превышает 10–20 % массы кумулятивной облицовки. А ее максимальная
скорость составляет порядка 10–15 км/с. Кроме того, скорость кумулятив-
ной струи возрастает с уменьшением угла раскрытия кумулятивной обли-
цовки и с одновременным увеличением размеров и массы песта и умень-
шением массы кумулятивной струи.
Особенности действия кумулятивных зарядов (КЗ) предопределяют
целесообразность их использования при решении конкретных задач в во-
енном деле, в горнодобывающей, нефтегазовой, металлургической и ряде
других отраслей промышленности [1–3]. Кумулятивный эффект использу-
ется в гигантских направленных взрывах, с помощью которых в считан-
ные секунды создаются плотины и иные сооружения. При этом наиболее
широкое применение нашли такие технологии, как перфорация нефтяных
и газовых скважин, предусматривающая вскрытие продуктивного пласта
через спущенную или зацементированную обсадную колонну; проделы-
вание отверстий в плитах и конструкциях из различных материалов; про-
ведение аварийных или ремонтно-спасательных работ в скважинах на
больших глубинах, дробления и перемещения горных пород.
Помимо сосредоточенных КЗ, пробивающих отверстие в преграде,
широкое применение нашли удлиненные КЗ с плоской симметрией, слу-
жащие для взрывной резки и разделки материалов и различных конструк-
ций [2]. Кумулятивные заряды являются эффективным средством взрыв-
ного дробления и рыхления крепких пород и дробления массивных метал-
лических объектов при получении вторичного металла.
В различных системах разделения и вскрытия могут применяться ку-
мулятивные удлиненные заряды малых размеров, решающие «ювелир-
ные» задачи. Так, в системах спасения для резки высокопрочной синтети-
ческой ткани типа «кевлар» толщиной 1,5 мм применяется удлиненный
КЗ в алюминиевой оболочке диаметром 1,6 мм и линейной плотностью
ВВ 1,6 г/м [3].
6
Наконец, нельзя не упомянуть и о применении кумулятивного эффек-
та в научных исследованиях. Например, явление кумуляции используется
для метания частиц вещества со скоростями, достигающими 100 км/c [4],
для создания сверхмощных магнитных полей и т. д.
Известно, что кумулятивный эффект увеличивается при установке
кумулятивного заряда на определенном расстоянии от преграды. Глубина
пробития зависит от формы заряда и кумулятивной выемки, размеров за-
ряда, состава ВВ, геометрии и свойств кумулятивной облицовки, от тех-
нологических факторов, вращается или нет кумулятивный заряд и т. д.
В кумулятивных зарядах достигаемая глубина пробития, в зависимо-
сти от расстояния между зарядом и преградой, сначала увеличивается
с увеличением этого расстояния, а затем медленно убывает (рис. 1).
9
в качестве инициатора небольшой заряд черного пороха, от которого
взрывались все сорта динамитов [14].
Заряд-детонатор был усовершен-
ствован капитаном Д. М. Андриев-
ским. В 1865 г. для полноты взрыва-
ния ВВ он применил специальный за-
пал, который представлял собой бу-
мажную гильзу в виде усеченного ко-
нуса с закрепленным в ней электро-
воспламенителем, снаряженную по-
рохом (рис. 4). На торце было сделано
углубление, заполненное железными
опилками [1, 14, 15]. Порох здесь
поджигался платиновой нитью, рас-
каливаемой током. Без пороха и же-
Рис. 3. Генерал-лейтенант лезных опилок этот запал представлял
М.М. Боресков использовал собой элементарный электрический
кумулятивный эффект в сапер- фонарик с коническим отражателем.
ном деле в 1864 г. Это был не только первый в мировой
практике электродетонатор, это был
первый, хотя и неосознанный, случай
практического использования эффек-
та кумуляции.
Михаил Матвеевич Боресков
(1829–1898 гг.) [1] в 1849 г. был про-
Рис. 4. Промежуточный заряд- изведен в чин инженера-прапорщика.
детонатор Д.И. Андриевского: Прошел Крымскую и Турецкую кам-
1 – железные опилки, 2 – порох пании. С 1884 г. – председатель ко-
миссии по применению воздухопла-
вания, голубиной почты и сторожевых вышек в военных целях. В том же
году был произведен в чин генерал-лейтенанта. Действительный член
10
императорского Русского технического общества со дня его основания
и с 1891 г. – почетный член общества.
Однако, в странах западной Европы при-
оритет открытия исследования зарядов ВВ
с выемками (1883 г.) обычно связывают с име-
нем Max Von Foerster (рис. 5) [16, 17], рис. 6.
В 1883 г. Max Von Foerster возглавлял
фабрику Wolf & Co. по производству нитро-
целлюлозы в Германии и сообщил о своих
экспериментах со спрессованной нитроцел-
люлозой. Он исследовал заряды с цилиндри-
ческой выемкой. Историю исследования Max
Von Foerster описал в своей работе Heinz Рис. 5. Max Von Foerster
Freiwald в Германии в сентябре 1941 г. [18].
12
ния формы выемки в ВВ. Подрыв однородного заряда ВВ такого эффекта
не дает. Согласно истории зарядов с выемкой, приведенной в работе [18],
описание этого эксперимента C.E. Monroe было приведено в 1894 г.
14
В Англии в 1913 г. исследовалась возможность применения зарядов
ВВ с полостью для боевых частей торпед [7]. Проводимые исследования
H. M. S. Vernon подтвердили выводы WASAG о концентрации силы взрыва
в заряде ВВ с выемкой и наличие эффекта направленного действия взрыва.
С 1911 по 1935 г. было опубликовано множество работ, посвященных
кумулятивному эффекту и его возможному применению для мин и дето-
наторов [6, 25–43]. Например, на рис. 10 [27] показаны заряды ВВ с раз-
личными формами выемок, а в работе [28] описан детонатор с использо-
ванием эффекта газовой кумуляции.
16
В работах М.Я. Сухаревского была впервые высказана гипотеза о фи-
зической сущности кумулятивного эффекта, которая позднее получила
теоретическое обоснование в трудах А.Ф. Беляева, изучавшего эффект
столкновения в пространстве ударных волн, и Г.И. Покровского, устано-
вившего основные аналитические зависимости, определяющие взаимо-
связь параметров газовой кумулятивной струи [3]. М.Я. Сухаревский
практически применил направленные взрывы при строительстве Днепров-
ской плотины.
Любопытные сведения о работах М.Я. Сухаревского сообщает Г.И. По-
кровский [44]: «Среди документов, взятых нашими войсками в качестве
трофеев при штурме Берлина, мне попалась немецкая книга с пометкой
"Совершенно секретно" и приложенным к ней письмом Геринга. В письме
был указан особый режим использования и хранения этой книги, издан-
ной еще в 1938 году. При более детальном прочтении стало ясно, что кни-
га представляла собой перевод сведенных воедино статей советского про-
фессора М.Я. Сухаревского, опубликованных в журналах "Техника и воо-
ружение Красной Армии" за 1925-1926 годы. В статьях ученого содержа-
лось обоснование действия кумулятивных зарядов».
В 1925 г. в США были опубликованы два патента [32] Charle P. Watson
от 1921 г., посвященные разработке взрывателя ударного действия, исполь-
зующего эффект выемки параболической формы в заряде ВВ. Автор па-
тента наблюдал усиление эффективности действия взрывателя при исполь-
зовании выемки в заряде ВВ. Он также заметил, что только 1/5–1/6 часть
энергии заряда ВВ используется для формирования газовой кумулятивной
струи. Это важное изобретение было замечено многими историками, ис-
следующими кумулятивный эффект [6].
Первая итальянская работа, посвященная кумулятивному эффекту,
была опубликована D. Lodati из Милана в 1931 г. [33].
В 1936 г. R.W. Wood исследовал вопрос получения высокоскоростных
тел из металлической кумулятивной облицовки с помощью взрыва [34]
(рис. 12).
17
Рис. 12. Заглавный лист статьи R.W. Wood, посвященной
взрывному формированию высокоскоростных тел, 1936 г.
18
сказывал: «Когда я пришел в городскую лабораторию, химик показал мне
таинственный кусок металла, извлеченный из тела девушки. Я заявил хи-
мику, что, очевидно, это медь». У Р. Вуда возникло предположение, что
этот кусочек металла является частью детонатора или динамитного кап-
сюля, случайно попавшего в печь с углем. По внешнему виду это был
имеющий грушевидную форму кусочек металла, напоминавший пульку.
Р. Вуд провел несколько опытов с детонаторами, в частности, подорвал их
напротив дубового бруса, а затем извлек из него пульку, проникшую на
глубину около 4 дюймов. Затем аналогичные опыты были проведены им
с улавливанием «пульки» в воде. Исследование детонатора показало, что
при взрыве, благодаря наличию углубления на донышке медной трубки
детонатора, образуется «пуля», летящая со скоростью, в три раза превы-
шающей скорость винтовочной пули. В дальнейшем механизм формиро-
вания таких высокоскоростных металлических тел был исследован Р. Вудом
с помощью специальных улавливателей, представляющих собой трубу,
набитую ватой с перегородками через каждые два дюйма. Скорость сфор-
мированного высокоскоростного тела составляла около 6 000 футов в се-
кунду. До экспериментов Р. Вуда образование цельных металлических
«пуль» из донышка трубки медного детонатора никем не было обнаруже-
но и исследовано.
Исследования функционирования капсюля детонатора привели к об-
наружению механизма формирования высокоскоростного тела из метал-
лической облицовки, значительно позднее ставшего известным в России
как «ударное ядро».
В 1937 г. английские изобретатели Payman и Woodhead [35] описали
наблюдение кумулятивной газовой струи из заряда ВВ с выемкой, исполь-
зуемого в детонаторе (рис. 13).
Второй этап развития простых кумулятивных зарядов связан с ис-
пользованием металлических облицовок с изотропными механическими
свойствами, в зарядах ВВ с выемкой, приблизительно до 1945 г.
19
Рис. 13. Рисунок из работы Payman и Woodhead по экспериментальному
наблюдению кумулятивной газовой струи, 1935 г.
21
Рис. 15. Иллюстрация к патенту Henry Hans Mohaupt, октябрь 1941 г.
25
Рис. 17. Иллюстрация к патенту Bluckington. Боевая часть кумулятивной
реактивной гранаты Базука c конической облицовкой, август 1942 г.
a)
б)
в)
28
стен до 400 мм (рис. 20). Разработку инженерных зарядов приписывают
Wulfken [58]. Заряды ВВ имели вес до 50 кг, выемка в заряде была обли-
цована тонким металлическим слоем.
Таблица 1
Масса, кг 14,7
Масса ВВ (ТГ-50), кг 9
Диаметр, мм 350
Высота при вытянутых
570
ножках, мм
Эффективность Глубина пробития, мм Диаметр пробоины, мм
По броне 300 10–15
По железобетону 1 300 40–70
По кирпичной кладке 2 000 80–100
32
Рис. 22. Противотанковая летающая мина ЛМГ
33
свыше 50 метров. Непосредственно перед самой битвой наши артиллери-
сты получили подкалиберные снаряды для 45, 57 и 76-мм пушек и ку-
мулятивные (бронепрожигающие) снаряды для 76-мм полковых пушек
и 122-мм гаубиц. Роль этих снарядов, подоспевших в срок для уничтоже-
ния "Тигров" и "Фердинандов", невозможно переоценить».
Следует отметить, что термин «бронепрожигающий» применялся к ку-
мулятивным снарядам в то время достаточно широко. Это было связано
с двумя причинами. Во-первых, физика работы и воздействия кумулятив-
ного снаряда на преграду тогда еще была изучена крайне слабо. Во-
вторых, боеприпас именно термитный и именно бронепрожигающий на-
чали разрабатывать в конце 1941 г. в ОТБ НКВД, ВИА им. Куйбышева,
МВТУ им. Баумана, НИИ-13, НИИ-6. Наиболее известны боеприпасы Са-
вина-Старкова (НИИ-6) и Буханкина (НИИ-13) [56]. Принцип их действия
основан на направленном проплавлении брони струей шлаков термитной
смеси, выбрасываемой пороховым зарядом. Но скорость прожигания была
мала и для снаряда не годилась. Далее все работы в этом направлении были
связаны с созданием ручных гранат, например, гранаты РПБГ-42 с эффек-
тивностью до 50 мм брони. Но разработанные кумулятивные гранаты ока-
зались проще в изготовлении и обладали более высокой эффективностью.
В мае 1943 г. на вооружение советских войск поступил новый куму-
лятивный снаряд БП-460А, который позволил СУ-122 эффективно пора-
жать вражеские танки на дальних дистанциях.
Кумулятивный снаряд сталистого чугуна БП-460А [56] для 122-мм
гаубицы М-30 образца 1938 г. состоял из корпуса с ведущим пояском,
привинтной головки, металлической кумулятивной воронки, картонной
трубки, содержателя с детонатором и капсюлем-детонатором, разрывного
заряда и деревянного вкладыша (рис. 23).
Пушка и гаубица указанных калибров придают снарядам сравнитель-
но небольшую начальную скорость, при которой кумулятивный эффект
выражен наиболее сильно (специальные исследования показали, что
большая скорость снаряда и его вращение снижают эффективность куму-
лятивных боеприпасов).
34
В секретном на тот мо-
мент времени отчете анг-
лийских специалистов [62],
составленном сразу после
войны, отмечалось, что со-
ветские кумулятивные сна-
ряды были созданы на ос-
нове немецких боеприпасов.
Германские кумулятив-
ные снаряды калибра 75 мм
типа Jgr.38 HL/A и Jgr.38
HL/B (рис. 24), обеспечи- а) б)
вали пробитие соответст- Рис. 23. Немецкий кумулятивный снаряд (a)
венно 75 и 90 мм. и советский кумулятивный снаряд БП-
460А калибра 122 мм (б), 1943 г.
35
Советские 76-мм кумулятивные снаряды Великой Отечественной
войны с конической облицовкой БП-350, БП-350М показаны на рис. 25.
а)
б)
Рис. 27. Модель боевой кумулятивной части торпеды, 1945 г. (а)
и схема кумулятивного тандемного боеприпаса, 1947 г. (б)
39
Самые большие кумулятивные заряды были разработаны в Германии
в проекте «Mistel» или в устройстве «Beethoven Apparatus» [65]. Этот про-
ект завершился установкой самолетов типа BS-109 и FW-190 на большой
бомбардировщик JU-88, на котором в носовой части размещался кумуля-
тивный заряд (рис. 28). Пилот-истребитель наводит самолет-заряд на цель,
взводит взрыватель, отцепляет «летающую торпеду» и возвращается на базу.
Таблица 2
Аналогичную конст-
рукцию имела кумуля-
тивная мина HAFT-H3
(рис. 33) производства
Германии. Она состояла из
корпуса с рукояткой, заря-
да ВВ с кумулятивной об-
лицовкой и крепления. За-
крепление мины осущест- Рис. 33. Показ принципа действия HAFT-H3
влялось с помощью маг- оберлейтенантом Конопка перед Курской
нитного треножника [69]. битвой. Фотография взята из альбома
фотографий «Великая Германия»
43
В конце войны в Германии был разработан кумулятивный снаряд с ко-
нической облицовкой калибра 380 мм для «Panzersturmmorser» (рис. 34, 35).
48
23 августа 1950 г. в США R.J. Eichelberger с коллегами был запатен-
тован специальный кумулятивный заряд для боеприпасов, стабилизиро-
ванных в полете вращением [76]. Данный патент стал доступен лишь
10 апреля 1973 г. В предложенном кумулятивном заряде использовалась
специальная «рифленая» кумулятивная металлическая облицовка (рис. 41).
Хотя такой кумулятивный заряд и уменьшал в некоторой степени эффект
вращения, эффективность таких боеприпасов составляла всего порядка
двух калибров.
51
Рис. 44. Схема кумулятивного заряда с 9 кумулятивными облицовками,
расположенными по окружности, и результат его функционирования, 1952 г.
53
Рис. 46. Испытания противокорабельной ракеты «Корморан-2»
54
лицовки с углом раствора 60–75 градусов из алюминия, стали, латуни, ме-
ди, биметаллические облицовки и т. д. [74].
Позднее были предложены сдвоенные кумулятивные заряды последо-
вательного действия для использования перфорации скважин, но они не
были реализованы (Патенты США № 2984307 Charles H. Barnes, Cutting
Apparatus от 16 мая 1961 г. и № 3358780 A.A. Venghiattis, Cumulative
shaped charges от 19 декабря 1967 г.), рис. 47.
55
Рис. 48. Схема противотанковой ракеты «Шмель»
с кумулятивной боевой частью, 1960 г.:
1 – взрыватель; 2 – боевая часть; 3 – источник тока; 4 – катушка; 5 – розетка
бортового разъема; 6 – блок управления; 7 – двигательная установка;
8 – электромагнит курса и тангажа; 9 – электромагнит крена
Таблица 3
57
В 1962 г. в США было предложено соз-
дание кассетного кумулятивного заряда для
ракетной заградительной системы HAMMER
[6]. Кассетные боеприпасы HAMMER (рис. 51)
имели диаметр 40 мм, вес 60 грамм, при эф-
фективности 75 мм. После закрытия про-
граммы фирма Aerojet Ordnance разработала
гранату на этом принципе М42 HERD с тремя
модификациями: М42 и М46 для артиллерии
и ХМ77 для ракетных систем.
В прототипе гранаты М42 использова-
лась линза для получения требуемого дето-
Рис. 51. Модель кумуля-
национного фронта. Это позволило получить
тивного заряда HAMMER
кратер значительного диаметра при прием-
с медной кумулятивной
лемой глубине пробития. Однако, при приня-
облицовкой типа конус-
тии М42 (рис. 52, 53) на вооружение, армия
полусфера, калибр
США потребовала увеличить осколочное
38,1 мм, 1962 г.
действие этого боеприпаса, поэтому для уве-
личения массы ВВ в заряде линза была исключена. Вследствие этого диа-
метр кратера уменьшился. Эффективность заряда М42 по монолитной
преграде составляет 69,8 мм, при длине заряда 88,9 мм.
62
Рис. 57б. Рентгенограммы образования кумулятивных струй
из цилиндрических зарядов, 1970 г.
64
Рис. 58. Кумулятивный боеприпас «Obus G»,
стабилизированный вращением
Таблица 4
Начальная скорость, м/с 1 000
Вес боевой части, кг 10,95
Пробитие по нормали, мм 360
Пробитие под углом 65 градусов, мм 150
68
Проведенные экспериментальные исследования на медных кумуля-
тивных облицовках двух видов, которые отличались друг от друга только
тем, что у одних направление <001> было реализовано нормально к обра-
зующей, а у других – вдоль оси симметрии кумулятивной облицовки, по-
казали, что глубина перфорации по стальной мишени кумулятивной обли-
цовки первого вида почти в 2 раза выше, чем второго [89].
Экспериментально установлено, что перфораторы с металлическими
кумулятивными облицовками с одинаковой кристаллографической на-
правленностью зерен со столбчатой структурой, расположенных по нор-
мали к образующей поверхности кумулятивной облицовки, имеют более
высокую эффективность, чем перфораторы с кумулятивными облицовка-
ми с однородной мелкозернистой структурой.
Были проведены испытания двух обычных «классических» кумуля-
тивных перфораторов, с медными кумулятивными облицовками и вели-
чиной кристаллов материала порядка несколько миллиметров. В первом
случае, столбчатые кристаллы меди были расположены перпендикулярно
к образующей поверхности кумулятивной облицовки, а во втором – па-
раллельно оси симметрии заряда.
Величина перфорации стальной преграды кумулятивным перфорато-
ром в первом случае была в 2 раза больше, чем во втором случае, и на
30 % больше отработанного кумулятивного перфоратора с изотропной
мелкозернистой кумулятивной облицовкой [89, 90].
Для кумулятивных перфораторов с анизотропной алюминиевой ку-
мулятивной облицовкой была получена глубина перфорации, сравнимая
с глубиной перфорации кумулятивного перфоратора с изотропной медной
кумулятивной облицовкой, но объемом перфорируемого отверстия в не-
сколько раз большим.
Например, у перфораторов с алюминиевыми кумулятивными обли-
цовками с одинаковой кристаллографической направленностью зерен со
столбчатой структурой и размером зерна более 10 мм, глубина перфора-
ции мишени на 25 % выше, чем у аналогичных перфораторов с однород-
ной мелкозернистой структурой и размером зерна 80 мкм.
69
Экспериментальные исследования кумулятивного перфоратора с ку-
мулятивной облицовкой из хрупкого алюминиевого сплава – силумина –
показали, что эффективность перфорации мишени сравнялась с эффек-
тивностью перфорации мишени такого же перфоратора с кумулятивной
облицовкой из чистого алюминия с изотропными механическими свойст-
вами [90]. При этом качество кумулятивного заряда оказалось таким, что
на оси песта было обнаружено сквозное отверстие диаметром около 1 мм
(при заряде диаметром 50 мм).
Экспериментальные исследования кумулятивных перфораторов ка-
либром 30 мм с конической кумулятивной облицовкой из рафинированного
железа, например, марки 0.05 ЖР-ВП показали, что предельное удлинение
кумулятивной струи составляло 11–13,5 раз, что сравнимо с характери-
стиками высокопластичных материалов, таких как медь, и эффективность
перфорации не снижается по сравнению с перфораторами с медной куму-
лятивной облицовкой [89].
Для получения кумулятивной облицовки с кристаллами, расположен-
ными преимущественно перпендикулярными образующей поверхности
кумулятивной облицовки, и со столбчатым строением зерен, можно ис-
пользовать известные способы [89]. Например, способ резкого охлажде-
ния жидкого металла «жидкой штамповкой» с интенсивным охлаждением
внутренней формы кристаллизатора жидкостью, способ перекристаллиза-
ции уже готовых механически обработанных кумулятивных облицовок,
способ разогрева готовых кумулятивных облицовок в радиопрозрачной
форме токами высокой частоты с интенсивным охлаждением внутреннего
кристаллизатора и др.
Известно, что структура литой детали определяет физико-механичес-
кие свойства материала и, в конечном счете, – эффективность перфорации
с помощью кумулятивных зарядов с литыми металлическими облицовка-
ми. Наличие значительного количества дефектов в виде пор, раковин, хи-
мической неоднородности приводит к тому, что предел прочности, ползу-
честь, пластичность, коррозионные и т. п. свойства ухудшаются.
70
Избежать такого рода дефектов можно за счет применения различных
способов литья намораживанием. Характерной чертой литья наморажива-
нием является направленное затвердевание отливок от поверхности фор-
мы. При таком способе литья время кристаллизации значительно меньше
времени затвердевания всего металла. Считается, что в таких способах ли-
тья толщина корочки, затвердевшей к концу выдержки, намного меньше
поперечного размера сечения полости формы и, следовательно, корочка
росла в условиях обильного питания фронта кристаллизации и поэтому
в ней не должна образовываться усадочная пористость, а неметаллические
включения при соответствующей скорости кристаллизации должны от-
тесняться.
Для получения отливок необходимо соблюдение теплового режима
и режима взаимодействия отливки с формой. Например, исследования,
проведенные на алюминиевых сплавах, показали, что температура распла-
ва при заливке и намораживании должна быть на 30–40 оС выше над лик-
видусом [89], намороженной корочки – зависит от температуры расплава
и состава сплава.
При затвердевании отливки в форме в пристеночной зоне наблюдает-
ся область столбчатых кристаллов. В некоторых случаях эта область
может простираться до центра отливки, в зависимости от условий тепло-
обмена. Увеличение температуры расплава увеличивает возможность об-
разования столбчатых кристаллов. Чем больше скорость теплоотвода от
поверхности формы, тем больше склонность к транскристаллизации.
После намораживания меди в жидком состоянии структура медных
отливок имеет столбчатое строение. Для кислородсодержащей меди намо-
раживание осуществляется при температуре 1 083 оС и ниже (интервал
кристаллизации 1 083–1 065 оС). Намораживание отливок осуществлялось
в остывающем расплаве на кристаллизатор, предварительно подогретый
до температуры 300 оС. По мере остывания расплава происходит переход
структуры от столбчатой к равноосной и измельчение равноосного зерна
с 7 до 1 микрона. На рис. 59 показана структура меди после наморажива-
ния в жидком состоянии (а) и после намораживания при температуре
71
кристаллизации (б) по мере остывания расплава. При этом размер равно-
осных зерен неодинаков по толщине отливки: у поверхности начала кри-
сталлизации зерна мелкие и по мере нарастания отливки они укрупняют-
ся. В процессе намораживания происходит перераспределение примесей
и легирующих элементов в направлении роста толщины стенки отливки.
а) б)
Рис. 59. Структура меди после намораживания в жидком состоянии (а)
и после намораживания при температуре кристаллизации (б)
по мере остывания расплава
Таблица 5
74
намораживание на кристаллизатор начинают в жидком состоянии при
температурах, не превышающих температуру плавления больше, чем на
40–50 оС, а также ниже ликвидуса, вплоть до начала объемного затвердева-
ния сплава в тигле, затем извлекают кристаллизатор с отливкой из расплава
и охлаждают в воде [89].
80
щий поясок заменяется вращающимся пластмассовым пояском, который
не передает вращение на снаряд.
Оперенные кумулятивные снаряды имеют значительно меньший вес
и вследствие этого меньшую поперечную нагрузку, чем снаряды, стабили-
зируемые вращением, что ведет к очень большому снижению скорости
и увеличению времени полета и ухудшает вероятность попадания. Приме-
нение снарядов, стабилизируемых оперением, привело к некоторой потере
фугасно-осколочного эффекта.
Были многочисленные попытки увеличения кумулятивного эффекта
вращающихся снарядов. В НАТО устранение вращения кумулятивного
узла снаряда достигается заключением его вместе с тонкостенным снаря-
дом в прочный стальной корпус, свободно вращающийся на двух ролико-
вых подшипниках. При выстреле он получает необходимое для стабили-
зации вращение, в то время как более легкий внутренний корпус снаряда
с кумулятивным зарядом, баллистическим наконечником и взрывателем
вращается слабо (20–30 об/с). Это вращение нейтрализуется миниатюрной
турбиной, размещенной в носовой части снаряда и вращающейся под дей-
ствием воздушного потока, так что пробивная способность снаряда не
уменьшается. Однако, такого рода усложнения могут создавать проблемы
в производстве, особенно при снабжении армии в особый период. Подоб-
ные снаряды были разработаны в испытательном центре Сан Луи в Эльза-
се. Снаряд ОСС 105-61 для 105-мм французской пушки, установленной на
танке АМХ 30, имеет начальную скорость 1 000 м/с. Такой же снаряд
с несколько меньшим метательным зарядом и начальной скоростью 800 м/с
выстреливается из 105-мм пушки австрийского самоходного противотан-
кового орудия «Кирасир».
Недостаток таких снарядов – высокая стоимость производства. Кроме
того, они имеют разрывной заряд несколько меньшего веса и кумулятив-
ную воронку меньшего диаметра.
В апреле 1976 г., впервые в мировой практике, под научным руково-
дством профессора В.Ф. Минина был разработан принцип построения
и испытан с положительным результатом принципиально новый тип
81
тандемного кумулятивного снаряда, обеспечивающего сложение величин
пробития от каждого из зарядов [97, 98].
Основными путями повышения поражающего действия кумулятив-
ных снарядов считают стабилизацию полета снарядов с помощью опере-
ния, обеспечение независимого положения разрывного заряда с кумуля-
тивной воронкой в полете от вращающегося корпуса снаряда, применение
сдвоенных, последовательно взрывающихся кумулятивных зарядов, когда
один заряд взрывается за другим, в результате чего увеличивается глубина
пробития брони и использование линз из
нейтральных материалов. Для получения
оптимального расстояния подрыва бое-
припаса предполагается ввести некон-
тактные взрыватели с соответствующими
датчиками цели. Однако создание такого
рода снарядов встречает значительные
принципиальные и технические трудно-
сти, тем не менее, такого рода тандемный
кумулятивный снаряд калибра 125 мм
(рис. 69) [98] впервые был создан в Рос-
сии и прошел все необходимые армей-
ские испытания. На рис. 70 приведен
Рис. 69. Опытный тандемный пример кратера в стали, пробитого опыт-
кумулятивный снаряд ным кумулятивным снарядом [98].
82
В настоящее время все известные тандемные кумулятивные заряды
используются исключительно как два независимых заряда, последова-
тельно (с той или иной задержкой по времени) воздействующих на ми-
шень. Исторически они были созданы как ответ на появление так назы-
ваемой динамической защиты. В то же время первый тандемный кумуля-
тивный снаряд был создан для увеличения суммарного бронепробития. На
сегодня единственным в мире тандемным кумулятивным боеприпасом,
позволяющим увеличить пробитие, является противотанковый снаряд, по
западной классификации 3ВК37. До сих пор в таких известных западных
справочниках, как Janes Ammunitions Handbook, Ninth Ed. 2000-2001
и 1995-96 issue of Janes Armour and Artillery Upgrades, приводятся проти-
воречивые данные по принципу действия этого снаряда. Последователь-
ность его работы следующая: срабатывает первый «носовой» заряд, ини-
циирующий динамическую защиту, затем центральный и донный заряды.
Однако в предыдущих выпусках этих справочников была указана другая
последовательность работы снаряда: носовой заряд для инициирования
динамической защиты, донный и центральный заряды.
Опытный тандемный кумулятивный снаряд предназначен для пора-
жения бронетанковой техники, оснащенной встроенными и навесными
блоками динамической защиты [98]. Снаряд совместим с гладкостволь-
ными танковыми пушками калибра 125 мм (2А46М, 2А46М-1), системами
прицеливания и автоматами заряжания.
Основная особенность снаряда – тандемное расположение двух ос-
новных кумулятивных зарядов, что увеличивает бронепробитие при по-
следовательном действии кумулятивных струй [98]. Основные тактико-
технические характеристики опытного кумулятивного снаряда приведены
в энциклопедии «Оружие и технологии России. ХХI век», изданной под
редакцией министра обороны РФ Сергея Иванова [98].
Полученные под руководством В.Ф. Минина результаты во многом
остаются рекордными и до настоящего времени и, несмотря на все усилия
различных коллективов стран мира, повторить и превысить достигнутый
тогда уровень разработок по большому счету так и не удалось до сих пор.
83
В 1980 г. начато серийное производство ПТАБ-1М. Кассетный куму-
лятивный противотанковый элемент ПТАБ-1М был разработан под непо-
средственным руководством В.Ф. Минина в Институте прикладной физики
(г. Новосибирск) [97]. Учитывая его высокую эффективность, ПТАБ-1М
был принят на вооружение в нескольких вариантах: в составе авиацион-
ной бомбы РБК-500, контейнера КМГУ и в составе боевой части (БЧ) не-
управляемой ракеты большого калибра [97, 99-101]. Характерная особен-
ность этой бомбы состоит в том, что достаточно высокий уровень броне-
пробития достигнут на коротких фокусных расстояниях. ПТАБ-1М эф-
фективна для поражения танков со стороны верхней полусферы. При ка-
либре 42 мм эффективность боеприпаса составляет не менее 200 мм.
Российская неуправляемая ракета системы С-8 с тандемной боевой
частью С-8Т, предназначенная для поражения боевой техники, оснащен-
ной блоками динамической защиты (рис. 71), не имеет аналогов в мире
среди оружия аналогичного класса, является усовершенствованным вари-
антом ракеты С-8КОМ (рис. 71) и
была разработана под руководством
В.Ф. Минина, как и все ракеты этой
системы [99–101].
В 1984 г. были начаты ОКР не-
управляемой ракеты С8-Т, первой
неуправляемой ракеты семейства
С-8 с тандемной кумулятивной бое-
вой частью, способной преодоле-
вать динамическую защиту [100].
Рис. 71. Неуправляемые авиацион-
Особенность конструкции боевой
ные ракеты семейства С-8
части С8-Т состоит в том, что ку-
мулятивный заряд, расположенный в носовой части, имеет калибр, равный
калибру ракеты, что позволяет выводить из строя элементы динамической
защиты, закрытые броневым листом от пуль и осколков. При калибре ра-
кеты 80 мм эффективность бронепробития не менее 400 мм.
84
В 1988–1992 гг. были предложены и изучены кумулятивные заряды
с медной облицовкой повышенной эффективности [102]. Теоретически
и экспериментально было показано, что при предварительном нагреве
(к моменту детонации) медной кумулятивной облицовки заряда до темпе-
ратур 250–300 оС глубина перфорации стальной преграды увеличивается
на 25–30 %.
Физической основой роста глубины перфорации при более высоком
уровне остаточной температуры кумулятивной струи на стадии удлинения
является увеличение предельного удлинения кумулятивной струи за счет
роста пластичности и снижения прочности, обеспечивающих повышение
устойчивости кумулятивной струи.
В конце 80-х гг. [103] авторами с коллегами был предложен принци-
пиально новый способ формирования кумулятивных струй, получивший
далее название принципа принудительного струеобразования [104].
Реализация этого принципа позволяет регулировать градиент скоро-
сти вдоль кумулятивной струи, увеличить ее массу, скорость и импульс.
Кроме того, возможно создание беспестовых кумулятивных зарядов и це-
лого ряда нового семейства кумулятивных зарядов с недостижимыми ра-
нее свойствами и параметрами, в том числе и с биметаллическими об-
лицовками (рис. 72) [105].
Природа принудительного
струеобразования заключается в
следующем (А.С. (СССР) №
1508939, В.Ф. Минин и др. Уст-
ройство для формирования
плазменного факела, 1987). При
воздействии импульса давления
на внешнюю поверхность кону-
са его стенки начинают дви- Рис. 72. Кумулятивные облицовки
гаться по нормали к поверхно- для зарядов, реализующих принцип
сти. В вершине конуса распо- принудительного струеобразования
85
ложена специальная профилированная пластина, выполняющая роль
поршня и поджимающая схлопывающийся к оси симметрии материал бо-
ковых стенок (рис. 73). При наличии такого поршня центр разворота по-
тока в начальный момент времени смещен от оси симметрии и большая
часть материала облицовки раз-
ворачивается к оси симметрии.
При этом еще до схлопывания
на оси материал облицовки ко-
нуса приобретает значительную
осевую составляющую компо-
ненту скорости в направлении
движения струи. Существенно,
что схлопывание материала ко-
нуса на оси симметрии происхо-
дит под углами, не достижимы-
ми в обычных кумулятивных за-
а) б) рядах (более 180 градусов), чем
Рис. 73. Рентгенограммы кумулятив- достигается существенное уве-
ных струй, сформированных из личение массы и импульса фор-
«классической» конической алюми- мируемой кумулятивной струи.
ниевой облицовки (а) и аналогичной При этом возможно увеличить
по принципу принудительного максимальную скорость куму-
струеобразования (б) лятивной струи в 1,3 раза, а ее
импульс – до 100 раз.
Другими словами, предложенный механизм принудительного струе-
образования описывается задачей соударения струй без точки полного
торможения с образованием внутренней зоны постоянного давления – за-
стойной зоны. Такая задача не имеет единственного решения, поскольку
свободным параметром в ней является давление внутри этой зоны или,
что эквивалентно, геометрические размеры этой зоны. Процесс формиро-
вания кумулятивной струи имеет нестационарный характер.
86
29 апреля 1974 г. В.Ф. Минин предложил идею кумулятивного заряда
с W-образной кумулятивной облицовкой (рис. 74а). В 1996 г. [106] такой
кумулятивный заряд был запатентован другими авторами. Кумулятивный
заряд представлен на рис. 74б и содержит корпус 2, заряд ВВ 3, кольце-
вую кумулятивную облицовку 1 V-образной формы и кольцевое иниции-
рующее устройство 4.
а) б)
Рис. 76. Кумулятивные заряды: 1 – заряд взрывчатого вещества;
2 – облицовка кумулятивной выемки; 3 – детонатор
92
Рис. 82. Рельефная облицовка кумулятивного заряда
93
К недостаткам данного способа формирования кумулятивных струй
относится то, что масса формируемой кумулятивной струи не превышает
10–20 % массы кумулятивной облицовки. Кроме того, ограничена макси-
мальная скорость кумулятивной струи, что ведет к уменьшению диаметра
перфорируемого отверстия, а ограниченная длина формируемой кумуля-
тивной струи уменьшает глубину перфорируемого отверстия.
Из гидродинамического приближения принципа работы кумулятив-
ного заряда следует, что скорость формируемой кумулятивной струи воз-
растает с уменьшением угла раскрытия кумулятивной облицовки и с од-
новременным увеличением размеров и массы песта. Низкоскоростные
фрагменты кумулятивной струи закупоривают перфорируемое отверстие,
что приводит к резкому ухудшению эффективности перфорации.
В конце 90-х гг. ХХ в., академиком В.Ф. Мининым (Россия) был
предложен и исследован новый метод формирования кумулятивных струй
с большой массой в кумулятивных зарядах, который позднее был запатен-
тован [90]. Новый принцип формирования кумулятивных струй в даль-
нейшем получил название гиперкумулятивного.
В отличие от известного метода формирования кумулятивной струи
из кумулятивной облицовки, в новом методе, в процессе метания и сжатия
кумулятивной облицовки, дополнительно воздействуют на кумулятивную
облицовку за счет принудительного взаимодействия кумулятивной обли-
цовки с одним или несколькими дополнительными телами. Далее – их
соударения и скольжения частей материала кумулятивной облицовки от-
носительно дополнительного тела с одновременным разворотом частей
материала кумулятивной облицовки на угол схождения на ось симметрии
заряда более 180 градусов и не превышающей 360 градусов. При даль-
нейшем соударении частей материала кумулятивной облицовки на оси
симметрии заряда под углом более 180 градусов и не превышающем
360 градусов происходит формирование высокоскоростной массивной
кумулятивной струи.
94
В результате разворота метаемых частей кумулятивной облицовки, за
счет принудительного взаимодействия с дополнительным телом и сколь-
жения материала кумулятивной облицовки по дополнительному телу уве-
личивается угол схождения сжимающегося материала кумулятивной об-
лицовки на ось симметрии заряда более 180 градусов. Таким образом,
реализуется эффект образования кумулятивной струи большой массы
и высокой скорости ее головной части, при меньшей массе песта или его
полном отсутствии.
Разворот метаемых частей кумулятивной облицовки на больший угол
обеспечивает более продолжительное время нагружения материала куму-
лятивной облицовки динамической нагрузкой и поддерживает более вы-
сокий уровень внутренней энергии материала.
Кроме того, еще до схождения частей материала кумулятивной обли-
цовки на ось симметрии заряда он может приобрести значительную осевую
составляющую скорости, направленную по движению формируемой куму-
лятивной струи, причем разворот метаемых частей кумулятивной обли-
цовки на угол более 180 градусов происходит вне оси симметрии заряда.
В результате этого повышается максимальная скорость кумулятивной струи
без ее разрушения и, как следствие, – ее перфорационная эффективность.
Возможность скольжения частей материала кумулятивной облицовки
по поверхности дополнительного тела с дальнейшим формированием ку-
мулятивной струи подтверждена многочисленными проведенными физи-
ческими и вычислительными экспериментами.
При угле схождения частей материала кумулятивной облицовки на
ось симметрии заряда, равном 180 градусам, масса песта практически рав-
на массе кумулятивной струи. При угле схождения частей материала ку-
мулятивной облицовки на ось симметрии заряда менее 180 градусов, мас-
са песта может превышать массу кумулятивной струи в 4–5 раз. Произво-
дя соударение частей материала кумулятивной облицовки на оси симмет-
рии заряда под углом более 180 градусов, обеспечивается режим, при
котором формируется высокоскоростная кумулятивная струя с массой
и диаметром больше, чем масса и диаметр песта.
95
В проведенных теоретических и экспериментальных исследованиях
было установлено, что при этом масса кумулятивной струи может состав-
лять 80–100 % массы кумулятивной облицовки, при сохранении или пре-
вышении максимальной скорости кумулятивной струи, характерной для
«классических» кумулятивных зарядов.
При угле схождения частей материала кумулятивной облицовки на
ось симметрии заряда, равном и более 360 градусам, не происходит соуда-
рение материала кумулятивной облицовки на оси симметрии заряда с по-
следующим формированием кумулятивной струи.
Дополнительное тело, например, может быть изготовлено из инертно-
го материала с плотностью не менее плотности материала кумулятивной
облицовки и размещено симметрично относительно оси симметрии куму-
лятивного заряда на вершине кумулятивной облицовки с усеченной фор-
мой поверхности со стороны ее меньшего или равного основания, распо-
ложенного со стороны инициирования заряда. Дополнительное тело уско-
ряют продуктами детонации взрывчатого вещества, которое воздействует
на материал кумулятивной облицовки в процессе ее сжатия и метания с уве-
личением ее осевой составляющей скорости метания в направлении дви-
жения формируемой кумулятивной струи.
На рис. 84а изображена схема развития последовательного процесса
формирования высокоскоростной кумулятивной струи с большим диамет-
ром. Дополнительное тело выполняется в форме пластины. При этом пла-
стина дополнительного тела может выполняться с прогибом по высоте
в центральной части, быть выпуклой или вогнутой в сторону заряда. При
взаимодействии дополнительного тела с продуктами детонации заряда
взрывчатого вещества, дополнительное тело ускоряется в падающей дето-
национной волне и приобретает осевую скорость в направлении формиро-
вания кумулятивной струи ранее, чем материал кумулятивной облицовки
начнет приобретать осевую и радиальную составляющие скорости. В про-
цессе взаимодействия дополнительного тела с кумулятивной облицовкой,
материалу кумулятивной облицовки принудительно придается дополни-
96
тельная осевая составляющая скорости метания в направлении формиро-
вания кумулятивной струи. Сжимающийся материал кумулятивной обли-
цовки скользит по поверхности дополнительного тела и принудительно
взаимодействует с дополнительным телом. В результате этого взаимодей-
ствия достигается увеличение угла разворота и схождения материала
кумулятивной облицовки на ось симметрии заряда более 180 градусов
с увеличением ее осевой составляющей скорости метания в направлении
движения формируемой кумулятивной струи. Далее происходит соударе-
ние частей материала кумулятивной облицовки на оси симметрии заряда
под углом более 180 градусов с формированием высокоскоростной, мас-
сивной кумулятивной струи.
97
Дополнительное тело в форме пластины может выполняться из двух
или более чередующихся частей: одна часть – из материала с плотностью
не менее плотности материала кумулятивной облицовки, которая разме-
щается на вершине кумулятивной облицовки; другая часть – из материала
с плотностью, меньшей плотности материала первой части дополнитель-
ного тела, которую сопрягают с внешним диаметром первого дополни-
тельного тела. При этом части дополнительного тела выполняют разде-
ленными на разгонный промежуток по оси симметрии заряда.
При использовании многослойных сред возможно достижение мак-
симальной осевой скорости метания дополнительного тела за счет более
эффективного преобразования импульса продуктов детонации заряда ВВ
и передачи его кумулятивной облицовке. Максимальная скорость метания
первой части дополнительного тела ограничивается условием формирова-
ния кумулятивной струи из материала дополнительного тела. В этом слу-
чае происходит разрушение дополнительного тела и формируемой куму-
лятивной струи из материала кумулятивной облицовки. В результате взаи-
модействия дополнительного тела и кумулятивной облицовки, скольже-
ния материала кумулятивной облицовки в процессе его взрывного сжатия
по поверхности дополнительного тела достигается еще больший угол схож-
дения частей материала кумулятивной облицовки на ось симметрии заряда
и более высокая скорость метания материала кумулятивной облицовки.
Для увеличения эффективности передачи импульса давления от про-
дуктов детонации ВВ к кумулятивной облицовке могут использоваться
различные известные методы и устройства. Например, метод увеличения
передаваемого импульса при взрывных процессах с использованием слои-
стых структур с различной формой поверхности из чередующихся тел из
«легкого» и «тяжелого» материалов, толщина которых уменьшается в на-
правлении движения ударной волны [90]. Также может использоваться ме-
тод многоступенчатого разгона пластин и оболочек до больших скоростей
[90]. Этим методом возможно ускорить пластину или оболочку до скоро-
стей, близких к скорости детонации и выше. Или же может использоваться
метод увеличения передаваемого импульса ударных волн в слоистой сис-
теме с уменьшающейся (увеличивающейся) акустической жесткостью [90].
98
Использование нескольких дополнительных тел в форме слоистой
системы позволяет более эффективно преобразовать максимальный им-
пульс продуктов детонации и передать его сжимающейся кумулятивной
облицовке, увеличивая угол схождения материала кумулятивной обли-
цовки более 180 градусов и скорость метания кумулятивной облицовки на
ось симметрии заряда с дальнейшим формированием массивной высоко-
скоростной кумулятивной струи.
На рис. 84б приведена постановка задачи формирования кумулятив-
ной струи в режиме гиперкумуляции в кумулятивном заряде с усеченной
конической кумулятивной облицовкой. Кумулятивный заряд имел диа-
метр 44 мм по корпусу. Корпус заряда железный толщиной 2 мм и длиной
46 мм. Использовался заряд ВВ цилиндрической формы, в качестве ВВ
применялся флегматизированный гексоген с плотностью 1,66 г/см3. Алю-
миниевая равнотолщинная коническая облицовка с усеченной формой по-
верхности имела угол раствора 50 градусов, толщину облицовки 0,5 мм
(1,25 % диаметра основания облицовки), диаметр малого основания 16 мм,
диаметр большого основания 40 мм. Дно облицовки выполнено из железа
диаметром 16 мм и с толщиной стенки, равной 1 мм. В качестве детонато-
ра использовался алюминиевый диск, ударяющий по ВВ со скоростью
3 км/с и создающий детонационную волну с плоским волновым фронтом.
На рис. 84в показаны поля течений материалов в момент времени,
равный 3 микросекундам, после начала детонации и распределения осевой
(Vz) и радиальной (Vr) скоростей. Детонационная волна сжимает облицов-
ку, ее малое основание сжимается и скользит по дну (будем называть его
толкателем), угол схождения материала кумулятивной облицовки на ось
симметрии заряда увеличивается, приближаясь к 180 градусам. Форма
дна изменяется, дно становится выпуклым по направлению к основанию
заряда, еще более увеличивая угол схождения материала облицовки на
ось симметрии заряда. Радиальная скорость сжатия конца облицовки,
указанная координатами, составляет 1,434 км/с, а осевая скорость метания
3,259 км/с.
99
1 2 3 4 5 6
Рис. 84б. Постановка задачи:
1 – детонатор; 2 – продукты детонации ВВ; 3 – заряд ВВ; 4 – толкатель-дно;
5 – кумулятивная облицовка; 6 – корпус. Показаны изоуровни давления
1 2
Рис. 84в. Форма течения материалов кумулятивной облицовки и толкателя
и распределения осевой (Vz) и радиальной (Vr) скоростей на момент
времени 3 мкс после инициирования заряда:
1 – распределение осевой скорости; 2 – распределение радиальной скорости.
Показаны изолинии давления
100
Через 4,6 микросекунды после инициирования заряда произошло
схлопывание материала облицовки на ось симметрии заряда и началось
формирование кумулятивной струи (рис. 84г). Максимальная скорость фор-
мируемой алюминиевой кумулятивной струи равна 14,65 км/с. Толкатель-
дно продолжает двигаться в направлении движения кумулятивной струи
со скоростью, равной 2,982 км/с, сжимая пест, двигающийся со скоростью
1,144 км/с. Максимальная радиальная скорость сжатия кумулятивной об-
лицовки равна 2,831 км/с. Максимальное давление на оси симметрии за-
ряда в области разворота струй составляет 57,8 ГПа. Второй максимум
давления находится в области взаимодействия толкателя-дна с пестом.
1 2
Рис. 84г. Форма течения материалов кумулятивной облицовки и толкателя
и распределения осевой скорости (Vz) и давления (Р) на момент времени
4,2 мкс после инициирования заряда:
1 – распределение осевой скорости; 2 – распределение давления.
Показаны изолинии осевой скорости
102
зультатах кумулятивного взрыва – формировании кумулятивной струи –
и может быть особенно важным инструментом в процессе конструирова-
ния изделия, тем более, если оно предназначено для перфорации скважин.
Формирование кумулятивных струй в режиме гиперкумуляции может
создавать достаточно толстые высокоскоростные стержни-струи и пест
повышенной скорости такого же диаметра или меньшего, как кумулятив-
ная струя. Таким образом, вся масса изделия может участвовать в процес-
се пробивания нефтяного камня, совмещая преимущества как пулевой
перфорации, так и кумулятивной. Причем установившаяся скорость та-
кого стержня может быть 4–6 км/с и, конечно, обладает повышенной эф-
фективностью. Скорость песта вносит существенный вклад в уменьшение
установившейся скорости струи-стержня.
Другим возможным вариантом выполнения дополнительного тела яв-
ляется дополнительное сплошное или полое тело из материала с плотно-
стью не менее плотности материала кумулятивной облицовки с усеченной
формой поверхности, выполненное с внешней осесимметричной кониче-
ской или иной формой поверхности, с уменьшением его диаметра в на-
правлении от вершины к основанию кумулятивной облицовки [90]. До-
полнительное тело размещают внутри кумулятивной облицовки по ее оси
симметрии, сопрягая его с вершиной кумулятивной облицовки основани-
ем с большим диаметром дополнительного тела. Дополнительное тело
взаимодействует с метаемой кумулятивной облицовкой и в процессе ее
скольжения по его внешней поверхности преобразует радиальную состав-
ляющую скорости сжатия кумулятивной облицовки в ее осевую состав-
ляющую скорости метания в направлении движения формируемой куму-
лятивной струи (рис. 85а).
При использовании цилиндрических облицовок, например, алюми-
ниевых возможно формирование кумулятивных струй со скоростью, пре-
вышающей газодинамический предел (более 20 км/с), и плотностью, мало
отличающейся от плотности материала облицовки.
103
Рис. 85а. Схема последовательного процесса формирования
высокоскоростной кумулятивной струи с дополнительным телом,
помещенным во внутреннюю полость кумулятивной облицовки
108
Применение тяжелых и прочных металлов засоряет скважинное про-
странство. Поэтому может уменьшиться пробитое отверстие в стенке об-
садной трубы и гидродинамическая связь с пластом. Чтобы не засорять
кусками металла пространство скважины, предлагается использование ме-
таллоорганических композиций, разрушающихся в процессе взрыва после
их сжатия, как в процессе детонации или в процессе обжатия продуктами
взрыва. С этой целью можно использовать порошки металлов (сплавов,
смесей порошков металлов, порошков керамических материалов, тяжелых
металлов, таких как вольфрам, тантал и др.). Для изготовления формиро-
вателя можно использовать известные способы, например, метод прессо-
вания с последующим запеканием материала для получения его заданной
плотности с дальнейшей пропиткой материала раствором для заполнения
пор металла различным веществом, например, раствором в ацетоне безо-
пасной динитроклетчаткой (целлулоид, из которого делают игрушки для
детей) или тринитроклетчаткой взрывчатым веществом, если нужно обес-
печить более высокую эффективность разрушения конструкции при ее
взрывном сжатии.
При прохождении ударной волны в такой композитной среде наруша-
ется термодинамическое равновесие, так как скорости движения частиц
металла и целлулоида, возникающие при прохождении ударной волны,
в силу различных их свойств, разные, и во фронте ударной волны начи-
наются процессы установления термодинамического равновесия. Если
частицы тяжелого металла достаточно большие, то время установления
равновесия, время релаксации может быть большим. Кроме этого, среда
с динитро- или тринитроклетчаткой (или другим взрывчатым веществом),
расположенным между частицами металла, при движении среды нагрева-
ется и начинает разлагаться с превращением ее в газ, что также создает
вторую неравновесную систему, и такая среда интегрально характеризует-
ся появлением достаточно большой второй вязкости. Время релаксации
такой системы может быть сравнимо со временем работы конструктивно-
го элемента в составе кумулятивного заряда и после выделения энергии
109
нитроклетчаткой и снятия внешнего давления такая система разрушается,
образуя облако частиц порошка и газа.
Учитывая, что к частицам металла (или другого вещества, например,
минералам) не предъявляется никаких специальных требований со сторо-
ны взрывного процесса, выбор конструктивных элементов может быть
достаточно широким.
Внешняя поверхность формирователя может быть упрочнена, напри-
мер, за счет нанесения на ее поверхность слоя карбида металла, например,
карбида вольфрама. Также, внешняя поверхность формирователя может
быть покрыта слоем материала, понижающим трение, например, пласт-
массами (фторопластом), окислами металлов (Al2O3), легкоплавкими
сплавами, нитроклечаткой и т. д.
Формирователь может быть выполнен как сплошным, так и полым
[90]. Например, внутренняя полость конического формирователя может
быть заполнена взрывчатым веществом и оно будет участвовать в процес-
се формирования кумулятивной струи большой массы. В этом случае, по-
лучится так называемый заряд с W-образной облицовкой.
Еще одним вариантом выполнения дополнительного тела или не-
скольких дополнительных тел могут быть тела, изготовленные в форме
осесимметричной оболочки или системы осесимметричных оболочек,
разделенных на разгонные промежутки, достаточные для их ускорения
и достижения максимальной скорости метания [90]. Дополнительное тело
или несколько дополнительных тел размещают соосно с кумулятивной
облицовкой на расстоянии от ее внешней поверхности, достаточном для
ускорения до максимальной скорости сжатия и метания материала куму-
лятивной облицовки. При этом дополнительное тело или несколько до-
полнительных тел изготавливают из инертного материала с плотностью не
более плотности материала кумулятивной облицовки, причем плотность
материала дополнительных тел уменьшается с увеличением расстояния от
внешней поверхности кумулятивной облицовки.
110
На рис. 86а изображено развитие последовательного процесса форми-
рования высокоскоростной кумулятивной струи с большим диаметром
при применении дополнительного тела в форме осесимметричной оболоч-
ки или системы осесимметричных оболочек.
111
тела переходит в газообразное состояние или заносится в перфорируемое
отверстие.
Дополнительное тело можно выполнить в форме осесимметричной
оболочки или системы осесимметричных оболочек, разделенных на раз-
гонные промежутки, достаточные для их ускорения и достижения макси-
мальной скорости метания. При этом дополнительное тело или несколько
дополнительных тел размещают соосно с кумулятивной облицовкой на
расстоянии от ее внешней поверхности, достаточном для ускорения до
максимальных скоростей сжатия и метания материала кумулятивной об-
лицовки. При этом дополнительное тело или систему дополнительных тел
изготавливают из инертного материала, например, стекла или окислов
металлов, например, Al2O3, или пластмасс, например, нейлона, или неор-
ганических веществ, например, хлористого натрия, или органических
веществ, например, парафина и т. п. с плотностью не более плотности ма-
териала кумулятивной облицовки, причем плотность материала дополни-
тельного тела уменьшается с увеличением расстояния от внешней поверх-
ности кумулятивной облицовки.
Применение дополнительного тела с плотностью материала не более
плотности материала кумулятивной облицовки позволяет не разрушить
кумулятивную облицовку при их взаимодействии, а уменьшение плотности
материала дополнительного тела с увеличением расстояния от внешней
поверхности кумулятивной облицовки позволяет не разрушить дополни-
тельное тело при взаимодействии с другим дополнительным телом и эф-
фективно передать импульс давления продуктов детонации ВВ кумулятив-
ной облицовки. При использовании дополнительного тела с плотностью
материала более плотности материала кумулятивной облицовки, в процессе
взрывного нагружения дополнительного тела происходит сжатие мате-
риала кумулятивной облицовки материалом дополнительного тела. При
этом угол схождения материала кумулятивной облицовки на ось симмет-
рии заряда не превышает 180 градусов, нарушается процесс формирова-
ния кумулятивной струи с большой массой и эффективность перфорации
112
снижается. При увеличении плотности материала дополнительного тела
с увеличением расстояния от внешней поверхности кумулятивной обли-
цовки уменьшается эффективность передачи импульса давления от про-
дуктов детонации дополнительного тела и кумулятивной облицовки, что
ведет к уменьшению скорости сжатия и метания материала кумулятивной
облицовки и уменьшению угла схождения материала кумулятивной обли-
цовки на ось симметрии заряда и, как следствие, уменьшению массы и ско-
рости формируемой кумулятивной струи.
Использование нескольких дополнительных тел позволяет более эф-
фективно преобразовать максимальный импульс давления продуктов
детонации и передать его сжимающейся кумулятивной облицовке, увели-
чивая угол схождения материала кумулятивной облицовки более 180 гра-
дусов и скорость метания материала кумулятивной облицовки с дальней-
шим формированием массивной высокоскоростной кумулятивной струи.
В качестве примера рассмотрим заряд с двумя вспомогательными
облицовками дополнительными телами-формирователями (рис. 86б). За-
ряд диаметром 60 мм и длиной 98 мм состоит из детонатора, формирую-
щего детонационную волну с плоским фронтом, заряда ВВ с выемкой,
двух вспомогательных облицовок-формирователей и основной кумуля-
тивной облицовки из железа. Первая вспомогательная облицовка, при-
мыкающая к заряду ВВ, выполнена из полистирола с плотностью 1,04 г/см3
и толщиной по оси симметрии заряда, равной 3 мм. Форма поверхности
первой вспомогательной облицовки может быть аппроксимирована ча-
стью сферы радиусом 50 мм и смещенной перпендикулярно оси симмет-
рии заряда на 30 мм. Вторая вспомогательная облицовка выполнена из
алюминия с толщиной стенки на оси симметрии заряда 2 мм. Форма по-
верхности второй вспомогательной облицовки может быть аппроксимиро-
вана частью сферы радиусом 60 мм и смещенной перпендикулярно оси
симметрии заряда на 30 мм. Разгонный промежуток между первой и вто-
рой вспомогательными облицовками равен 3 мм по оси симметрии заряда.
Форма поверхности вспомогательных облицовок выбрана из удобства их
113
размещения в заряде. Основная кумулятивная облицовка имеет толщину
стенки на оси симметрии заряда, равную 1 мм. Форма поверхности основ-
ной кумулятивной облицовки может быть аппроксимирована частью сфе-
ры радиусом 70 мм и смещенной перпендикулярно оси симметрии заряда
на 30 мм. Разгонный промежуток между второй вспомогательной обли-
цовкой и основной кумулятивной облицовкой равен 6 мм по оси симмет-
рии заряда. В качестве ВВ используется октоген с плотностью 1,75 г/см3.
1 2 3 4 5
Рис. 86б. Постановка задачи:
1 – продукты детонации ВВ; 2 – заряд ВВ; 3 – первая вспомогательная облицовка-
формирователь из полистирола; 4 – вторая вспомогательная облицовка-
формирователь из алюминия; 5 – основная кумулятивная облицовка из железа.
Показаны изолинии осевой скорости
114
нации, второй вспомогательной облицовке. А вторая вспомогательная об-
лицовка передает свой импульс основной кумулятивной облицовке. На-
чальная скорость материала основной железной облицовки достигла 5 км/с.
Малый пик на распределении осевой скорости на рис. 86в соответствует
осевой скорости внешней поверхности полистирола.
116
ее медленнее, чем продукты детонации ВВ. Передача энергии от вспомо-
гательных облицовок-формирователей происходит достаточно сложным
образом. Очевидно, что, изучив механизмы струеобразования в подобных
начальных конфигурациях, мы сможем более эффективно управлять та-
кими кумулятивными процессами и конструировать заряды для необхо-
димых нам целей.
1 2
Рис. 86е. Форма течения материалов вспомогательных облицовок-
формирователей и основной кумулятивной облицовки и распределения
осевой скорости (Vz) и плотности на момент времени 22 мкс после ини-
циирования заряда. Показаны изоуровни распределения энергии:
1 – распределение осевой скорости; 2 – распределение плотности
119
Рис. 86з. Форма течения материалов дополнительных тел и кумулятивной
облицовки на момент времени 47,6 мкс после инициирования заряда.
Показаны изоуровни удельной внутренней энергии
120
Рис. 87а. Схема процесса последовательного формирования высокоскоро-
стной кумулятивной струи с дополнительным телом с отверстием
1 2 3 4
Рис. 87б. Постановка задачи:
1 – кольцевой инициатор; 2 – заряд ВВ; 3 – кумулятивная облицовка;
4 – фокусирующий формирователь
122
Диаметр заряда равен 60 мм. Толщина алюминиевой облицовки на
оси симметрии заряда составляет 4 мм, она уменьшается до величины
3 мм на диаметре 8 мм и далее сохраняет свою толщину постоянной. Внут-
ренний угол раствора фокусирующего формирователя составляет 157 гра-
дусов, минимальный диаметр отверстия в его вершине равен 8 мм при
толщине стенки формирователя 5 мм. В качестве ВВ применялся состав
ТГ 50/50. Заряд инициировался по кольцу со средним радиусом 28 мм
и шириной кольца 4 мм.
Детонационная волна при столкновении на оси симметрии заряда
создает повышенное давление, величина которого уменьшается с удале-
нием от места первоначального столкновения детонационных волн. По-
этому в некотором диапазоне можно выбирать амплитуду и область дав-
ления, воздействующего на облицовку путем удаления или приближения
к месту соударения детонационных волн. На рис. 87в показаны изоуровни
давления в материалах заряда в диапазоне 16–26 ГПа. Созданная область
высокого давления продуктов детонации заряда ВВ пришла во взаимодей-
ствие с облицовкой в ее центральной части и на периферии облицовки.
128
облицовкой возможно увеличить скорость и массу формируемой кумуля-
тивной струи. В результате последующего взаимодействия с материалом
кумулятивной облицовки ей передается больший импульс давления, чем
достигается еще большее увеличение угла схождения материала кумуля-
тивной облицовки на ось симметрии заряда. При столкновении материала
кумулятивной облицовки на оси симметрии заряда формируется кумуля-
тивная струя, у которой возрастает ее максимальная скорость и величина
градиента скорости вдоль кумулятивной струи, вследствие чего увеличи-
ваются диаметр и глубина перфорируемого отверстия.
Получить детонационную волну с плоским волновым фронтом в за-
ряде ВВ возможно различными известными способами [75, 110]. Напри-
мер, формируют заряды ВВ, состоящие из двух различных ВВ, которые
спрягаются между собой по специальной форме поверхности, зависящей
от соотношения скоростей детонации в различных ВВ.
В результате проведенных исследований было установлено, что для
одинаковых конфигураций кумулятивного заряда изменение расходяще-
гося волнового фронта детонационной волны на плоский привело к изме-
нению максимальной скорости кумулятивной струи, сформированной из
алюминиевой кумулятивной облицовки, с 11 до 14 км/с.
В предлагаемом в патенте [90] новом методе формирования высоко-
скоростных кумулятивных струй для перфорации скважин с глубокими
незапестованными каналами и с большим диаметром кумулятивной струи
возможно одновременное использование нескольких различных дополни-
тельных тел.
Данный метод формирования кумулятивных струй может быть реали-
зован, например, в устройстве, описанном в патенте [90]. На рис. 88 пред-
ставлена конструкция одного из возможных вариантов устройства форми-
рования высокоскоростных кумулятивных струй для перфорации скважин
с глубокими незапестованными каналами и с большим диаметром. Про-
филированный осесимметричный заряд ВВ 2 в корпусе 1 содержит куму-
лятивную выемку 3 на торце, противоположном инициатору 4, кумуля-
129
тивную облицовку 5 и дополнительное тело 6, выполненное из пластины
в форме дна кумулятивной облицовки 5. Дополнительное тело размещает-
ся на вершине кумулятивной облицовки, как показано на рис. 88.
131
кумулятивная струя, обладающей повышенной эффективностью перфо-
рации преграды.
Особенностью устройства является то, что еще до схлопывания мате-
риала кумулятивной облицовки на оси симметрии заряда кумулятивная
облицовка принудительно приобретает значительную осевую составляю-
щую скорости, причем разворот материала облицовки на угол более
180 градусов происходит вне оси симметрия заряда.
При выборе длины образующей КО 5 менее 0,5 D, где D – внешний
диаметр основания кумулятивной облицовки, в результате взаимодейст-
вия с дополнительным телом, не обеспечивается условие столкновения
материала частей кумулятивной облицовки на оси симметрии заряда
и формирование кумулятивной струи. Верхняя граница длины образующей
кумулятивной облицовки 1,0 D обусловлена условием сохранения устой-
чивости взрывного метания и сжатия тонких облицовок в зависимости от
используемого материала.
Проведенные экспериментальные исследования показали, что с уве-
личением длины образующей поверхности кумулятивной облицовки воз-
растает неустойчивость процесса разворота метаемых частей материала
кумулятивной облицовки и при превышении этой границы нарушается
процесс струеобразования.
Выбор диаметра дополнительного тела не менее внешнего диаметра
малого основания d1 кумулятивной облицовки обусловлен конструкцией
усеченной формы кумулятивной облицовки, возможностью прорыва про-
дуктов детонации заряда ВВ между дополнительным телом и кумулятивной
облицовкой при их взаимодействии. Максимальный диаметр дополни-
тельного тела ограничивается внешним диаметром dвв заряда ВВ, а мини-
мальный – величиной 0,1 D. При меньшей величине диаметра дополни-
тельного тела процесс разворота материала кумулятивной облицовки при
взаимодействии с дополнительным телом становится неустойчивым из-за
невозможности развернуть материал кумулятивной облицовки на угол бо-
лее 180 градусов на малых расстояниях от оси симметрии заряда.
132
Выбор минимальной толщины дополнительного тела h1, равной
0,006 D, обусловлен возможностью его разрушения при метании продук-
тами детонации ВВ, нарушении регулярности и устойчивости процесса
сжатия материала кумулятивной облицовки при взаимодействии дополни-
тельного тела с кумулятивной облицовкой. Для эффективного принуди-
тельного разворота метаемых частей материала кумулятивной облицовки
на ось симметрии заряда толщина материала дополнительного тела долж-
на обеспечивать осевую скорость метания дополнительного тела более
осевой скорости сжимающейся кумулятивной облицовки.
Верхняя граница диапазона толщины материала дополнительного те-
ла, равная 0,06 D, обусловлена уменьшением осевой скорости метания
дополнительного тела менее осевой скорости метания кумулятивной
облицовки и невозможностью принудительного разворота частей мате-
риала кумулятивной облицовки в процессе их взаимодействия на угол бо-
лее 180 градусов.
Для исключения влияния материала дополнительного тела на процесс
формирования кумулятивной струи и нарушения гидродинамического те-
чения при струеобразовании используют дополнительное тело с плотно-
стью не менее плотности материала кумулятивной облицовки. При этом
условии, как показали результаты проведенных экспериментов, осуществ-
ляется устойчивое скольжение материала кумулятивной облицовки по
поверхности дополнительного тела. При плотности материала дополни-
тельного тела менее плотности материала кумулятивной облицовки про-
исходит разрушение материала дополнительного тела за счет взаимодей-
ствия с материалом кумулятивной облицовки в процессе струеобразова-
ния, что приводит к разрушению формируемой КС.
При выполнении дополнительного тела и кумулятивной облицовки из
одинаковых материалов толщину дополнительного тела выбирают в 1,5–
2 раза большей толщины кумулятивной облицовки в месте их сопряжения.
Исследования показали, что при этом условии влияние материала допол-
нительного тела на процесс струеобразования минимален. При увеличении
толщины дополнительного тела выше указанного предела уменьшается
133
передаваемый импульс материалу кумулятивной облицовки и приобре-
таемая осевая скорость метания дополнительного тела недостаточна для
разворота и увеличения угла схождения на ось симметрии заряда сжи-
мающегося материала кумулятивной облицовки более 180 градусов.
При меньшей толщине материала дополнительного тела дополни-
тельное тело имеет меньшую массу и поэтому, более эффективно разгоня-
ясь в падающей детонационной волне, приобретает большую осевую ско-
рость еще до начала сжатия кумулятивной облицовки и приобретения ею
радиальной составляющей скорости. В результате материал дополнитель-
ного тела осуществляет опережающий выход из полости кумулятивной
облицовки и разворота метаемых частей материала кумулятивной обли-
цовки на угол более 180 градусов не происходит.
Дополнительное тело может выполняться профилированным с утол-
щением в его центральной части по оси симметрии заряда. Этим достига-
ется защита дополнительного тела от разрушения его продуктами детона-
ции взрывчатого вещества при их концентрации на оси симметрии заряда.
Дополнительное тело может выполняться с прогибом или быть вы-
пуклым по высоте в центральной части, в сторону инициатора, в форме,
например, конического или сферического сегмента. Этим достигается
большая компактность дополнительного тела и возможность достижения
большей осевой скорости метания. Дополнительное тело может выпол-
няться переменной толщины. Этим достигается возможность корректи-
ровки распределения величины осевой скорости метания дополнительного
тела вдоль его радиуса и, следовательно, угла разворота и схождения час-
тей материала кумулятивной облицовки на ось симметрии заряда.
Дополнительное тело может выполняться с плотностью материала не
более плотности материала кумулятивной облицовки и с одновременным
упрочнением его поверхности за счет упрочняющего слоя, например, за
счет нанесения на него слоя окисла металла, например, Al2O3 или карбида
металла, например, карбид вольфрама или металла, например, вольфрама,
стали. Этим достигается максимальная скорость метания дополнительного
тела при его минимальной массе и невозможность сварки материала
134
дополнительного тела с кумулятивной облицовкой в процессе их взаимо-
действия, а также достигается повышение твердости поверхности допол-
нительного тела для предотвращения влияния материала дополнительного
тела на процесс струеобразования формируемой кумулятивной струи.
Дополнительное тело может выполняться составным (разборным) из
двух или более чередующихся частей. Одна часть дополнительного тела
из тяжелого материала с плотностью не менее плотности кумулятивной
облицовки примыкает к вершине кумулятивной облицовки. Другая часть
дополнительного тела из более легкого материала сопрягается по внешне-
му диаметру с внешним диаметром дополнительного тела. Например, ку-
мулятивная облицовка выполнена из железа, а дополнительное тело – из
меди и из алюминия. При этом дополнительные тела разделены разгон-
ным промежутком L по оси симметрии заряда на расстояние не более
0,15 L/dВВ, где dВВ – диаметр заряда взрывчатого вещества. Выполнение
частей дополнительного тела как единой целой детали не допустимо.
Продукты детонации ВВ разгоняют первую часть дополнительного
тела с меньшей плотностью до большей скорости, которая взаимодейству-
ет со второй частью дополнительного тела в процессе их соударения.
В результате этого взаимодействия дополнительное тело приобретает еще
большую величину осевой составляющей скорости, чем при ускорении
продуктами детонации ВВ. Вторая часть дополнительного тела, взаимо-
действуя с материалом кумулятивной облицовки, преобразует радиальную
составляющую скорости сжатия кумулятивной облицовки в осевую состав-
ляющую скорости метания и одновременно принудительно увеличивает
угол схождения материала кумулятивной облицовки на ось симметрии за-
ряда более 180 градусов. В результате взаимодействия дополнительного
тела и материала кумулятивной облицовки происходят разворот и схож-
дение на ось симметрии заряда метаемых частей материала кумулятивной
облицовки на угол более 180 градусов.
Использование нескольких дополнительных тел в виде слоистой
структуры [90] позволяет более эффективно преобразовать максимальный
импульс давления продуктов детонации и передать его сжимающейся
135
кумулятивной облицовке, увеличивая угол схождения материала кумуля-
тивной облицовки более 180 градусов.
Для достижения максимальной скорости метания дополнительного
тела в слоистой структуре, первая и вторая части дополнительного тела
могут разделяться разгонным промежутком L достаточным для их уско-
рения до максимальной скорости, при этом величина разгонного проме-
жутка L может изменяться не более 0,15 L/dвв. При выполнении величины
разгонного промежутка L более указанного предела происходят искаже-
ние формы поверхности метаемого дополнительного тела и его торможе-
ние, что приводит к нестабильности формирования кумулятивной струи.
Также увеличиваются габариты устройства.
Для увеличения радиальной составляющей скорости сжатия материа-
ла кумулятивной облицовки по оси симметрии и соосно с кумулятивной
облицовкой, между инициатором и внешней поверхностью кумулятивной
облицовки на расстоянии L1 от ее поверхности не более 0,15 L1/dвв, может
быть установлено второе дополнительное тело или система дополнитель-
ных тел, разнесенных между собой на расстояние L1.
Вторые дополнительные тела могут быть выполнены в форме осе-
симметричной усеченной оболочки с длиной образующей поверхности не
более длины образующей поверхности кумулятивной облицовки и сопря-
женные одним концом со стороны, ближайшей к инициатору с первым
дополнительным телом.
Эти дополнительные тела изготавливаются из материала с плотно-
стью, изменяющейся в пределах 0,046–0,88 в зависимости от используе-
мого материала, где – плотность материала кумулятивной облицовки.
При этом плотность материала дополнительного тела уменьшается с уве-
личением расстояния от внешней поверхности кумулятивной облицовки
не менее чем на 0,1. Дополнительные тела выполняются разборными
(составными).
При выполнении величины разгонного промежутка L1 более указан-
ного предела происходят искажение формы поверхности метаемого до-
полнительного тела и его торможение, что приводит к неравномерности
136
передачи импульса давления вдоль поверхности кумулятивной облицовки
и уменьшению стабильности формирования кумулятивной струи. Также
увеличиваются габариты устройства.
Длина образующей поверхности вторых дополнительных тел может
быть не более длины образующей поверхности кумулятивной облицовки.
При большей длине образующей поверхности дополнительного тела воз-
растают габариты устройства и уменьшается скорость его метания.
Уменьшение плотности материала дополнительного тела с увеличе-
нием расстояния от внешней поверхности кумулятивной облицовки не ме-
нее чем на 0,1 позволяет эффективно ускорить материал дополнительно-
го тела и передать импульс продуктов детонации кумулятивной облицовке.
Проведенные исследования показали, что при изготовлении дополни-
тельного тела из материала с плотностью менее 0,046 уменьшается
эффективность преобразования импульса продуктов детонации кумуля-
тивной облицовки, так как плотность продуктов детонации становится
больше плотности материала дополнительного тела. При изготовлении
дополнительного тела из материала с плотностью более 0,88 также умень-
шается эффективность преобразования импульса продуктов детонации
кумулятивной облицовки.
К материалу второго дополнительного тела не предъявляется никаких
дополнительных требований, кроме величины плотности материала до-
полнительного тела, которая может изменяться в пределах 0,046–0,88
в зависимости от используемого материала, где – плотность материала
кумулятивной облицовки. Дополнительное тело может быть выполнено из
неорганических веществ, например, хлористого натрия (NaCl), или орга-
нических веществ, например, парафина, целлулоида, или легкоплавких
материалов, например, магния, висмута, пластмасс, например, нейлона,
тефлона, пористых материалов, например, пористого железа или их смеси,
например песка и нитроклетчатки, песка и парафина и т. д.
Нижняя граница диапазона плотностей материала дополнительных
тел соответствует условию минимальной плотности дополнительного тела
137
и максимальной плотности материала кумулятивной облицовки. Напри-
мер, дополнительное тело выполнено из парафина, а кумулятивная обли-
цовка – из тантала или золота. Верхняя граница предела соответствует ус-
ловию, когда дополнительное тело и кумулятивная облицовка выполнены
из материалов с близкими плотностями. Например, дополнительное тело –
из материала с меньшей плотностью – железа, а кумулятивная облицовка –
из меди.
Второе дополнительное тело может быть выполнено усеченной фор-
мы поверхности вращения с диаметром меньшего основания не более 0,8 D
и закрыто дном, выполненным из материала с плотностью, превышающей
плотность второго дополнительного тела не менее, чем в 1,1–2 раза, как
показано на рис. 89. Такое выполнение дополнительного тела позволяет
его ускорить до максимальной скорости при минимальных габаритах уст-
ройства. При этом второе дополнительное тело и дно выполняются раз-
борными (составными).
139
Установка дополнительного тела по оси симметрии заряда соосно
с кумулятивной облицовкой и перед ее основанием на расстоянии от ее
основания более 0,1 L1/D приводит к торможению кумулятивной обли-
цовки и снижению осевой составляющей скорости ее метания. Так же
увеличиваются продольные габариты устройства.
Установка дополнительного тела с отверстием перед основанием ку-
мулятивной облицовки 5 приводит к увеличению радиальной составляю-
щей скорости сжатия материала кумулятивной облицовки за счет преоб-
разования ее осевой составляющей скорости метания в радиальную со-
ставляющую скорость сжатия, в процессе последовательного, от основа-
ния кумулятивной облицовки к ее вершине, взаимодействия дополнитель-
ного тела и кумулятивной облицовки и скольжения материала кумулятив-
ной облицовки по внешней поверхности отверстия дополнительного тела.
При выполнении внутреннего диаметра входного отверстия dвх до-
полнительного тела менее внешнего диаметра основания D кумулятивной
облицовки, в процессе увеличения радиальной составляющей скорости
сжатия материала облицовки участвует меньшая часть ее поверхности.
В результате уменьшаются масса формируемой кумулятивной струи, ее
скорость и соответственно диаметр и глубина перфорируемого отверстия
в преграде.
Для выполнения условия скольжения материала кумулятивной обли-
цовки в процессе ее взрывной деформации по поверхности дополнитель-
ного тела они выполняются разборными (составными).
Диаметр выходного отверстия dвых в дополнительном теле может быть
не менее 0,6 dкс, где dкс – максимальный диаметр формируемой кумуля-
тивной струи, чем достигается максимальная эффективность перфорации
отверстий в преграде.
Экспериментально установлено, что при выполнении диаметра вы-
ходного отверстия dвых в дополнительном теле менее указанного предела
происходит потеря массы и скорости кумулятивной струи, уменьшение
диаметра кумулятивной струи, разрушение дополнительного тела и куму-
лятивной струи в результате их взаимодействия. Причем величина мини-
140
мальной величины выходного отверстия dвых зависит от плотности, скоро-
сти звука и сжимаемости материала кумулятивной облицовки. При малой
плотности материала кумулятивной облицовки, например, алюминия,
алюминиевых сплавов, цинка, диаметр выходного отверстия dвых в допол-
нительном теле составляет 0,6 dкс. Для железной или медной КО 5 диаметр
выходного отверстия dвых в дополнительном теле составляет 0,7–0,85 dкс,
для кумулятивной облицовки из тантала диаметр выходного отверстия
dвых в дополнительном теле составляет 1,0–1,1 dкс.
Внутренняя поверхность отверстия дополнительного тела, при углах
между касательной к внутренней поверхности отверстия в дополнитель-
ном теле и материалом кумулятивной облицовки в точке их взаимодействия
менее 90 градусов, может покрываться слоем материала, понижающим
трение, например, фторопластом или окислами металлов, например,
AL2O3, или легкоплавкими сплавами, например, сплавами висмута или
взрывчатыми веществами, например, нитроклетчаткой и т. д., чем дости-
гается уменьшение потерь скорости формируемой кумулятивной струи.
Экспериментальные исследования показали, что при углах между ка-
сательной к внутренней поверхности отверстия в дополнительном теле
и материалом кумулятивной облицовки в точке их взаимодействия более
90 градусов не происходят потери скорости метания кумулятивной обли-
цовки и формируемой кумулятивной струи.
Так же дополнительное тело с отверстием может быть выполнено из
магнитных материалов с максимальной степенью намагничивания, напри-
мер, из стали, сплавов типа Fe-AL-Ni-Co, ферритов типа 3СА (SrO 6Fe2O3)
и т. д., чем достигается уменьшение потерь скорости метания кумулятив-
ной облицовки при взаимодействии с дополнительным телом и сколь-
жении по ее поверхности.
При метании кумулятивной облицовки в отверстие дополнительного
тела, происходит сжатие магнитного поля, созданного дополнительным
телом, между поверхностью дополнительного тела и материалом кумуля-
тивной облицовки. При сжатии магнитного поля образуется тонкая «маг-
нитная подушка» с давлением магнитного поля, пропорциональным
141
квадрату напряженности магнитного поля и достаточным для предотвра-
щения разрушения как материала кумулятивной облицовки, так и поверх-
ности дополнительного тела в результате их взаимодействия.
Особенностью устройства с дополнительным телом с отверстием яв-
ляется то, что повышение скорости, массы и диаметра формируемой ку-
мулятивной струи и, следовательно, диаметра и глубины перфорируемого
отверстия достигается без увеличения массы заряда ВВ.
Другой вариант выполнения устройства формирования высокоскоро-
стных кумулятивных струй для перфорации скважин с глубокими неза-
пестованными каналами и с большим диаметром [90] приведен на рис. 91.
143
При использовании «высоких» кумулятивных облицовок, в пределе
с цилиндрической формой поверхности, радиальная скорость сжатия
материала кумулятивной облицовки становится намного больше осевой
скорости метания. В процессе взрывного сжатия материала кумулятивной
облицовки происходит последовательный разворот стенок материала ку-
мулятивной облицовки и его схождения на поверхность дополнительного
тела, расположенного во внутренней полости кумулятивной облицовки на
ее оси симметрии. В результате принудительного взаимодействия – со-
ударения и скольжения метаемого материала кумулятивной облицовки по
поверхности дополнительного тела, выполненного преимущественно в ко-
нической форме с суживающейся частью, направленной в сторону осно-
вания кумулятивной облицовки, для обеспечения скольжения материала
кумулятивной облицовки по поверхности дополнительного тела, достига-
ется последовательный, с вершины кумулятивной облицовки до ее осно-
вания, разворот частей материала кумулятивной облицовки на угол более
180 градусов. При этом происходит одновременное преобразование ради-
альной скорости сжатия частей материала кумулятивной облицовки в осе-
вую скорость метания, направленную в сторону формирования кумуля-
тивной струи. В результате дальнейшего инерционного движения частей
материала кумулятивной облицовки и его соударения на оси симметрии
заряда под углом более 180 градусов формируется высокоскоростная мас-
сивная кумулятивная струя с большим диаметром, обладающая повышен-
ной эффективностью перфорации преграды.
Выбор длины образующей поверхности кумулятивной облицовки
в пределах 0,5–1,0 D обусловлен устойчивостью процесса взаимодействия
с дополнительным телом и разворота сжимающегося материала кумуля-
тивной облицовки на угол более 180 градусов. В результате эксперимен-
тальных исследований было установлено, что при длине образующей
поверхности кумулятивной облицовки менее 0,5 D и более 1,0 D процесс
разворота материала кумулятивной облицовки при взаимодействии с до-
полнительным телом становится неустойчивым.
144
Внешняя поверхность дополнительного тела может быть упрочнена
слоем материала, увеличивающим ее твердость, например, карбидом ме-
талла (карбид вольфрама), или металлом, например, вольфрамом, сталью
для обеспечения условия скольжения материала кумулятивной облицов-
ки по поверхности дополнительного тела, предохранения поверхности
дополнительного тела от разрушения метаемым материалом кумулятив-
ной облицовки в результате их взаимодействия и предохранения допол-
нительного тела от возможности сварки с материалом кумулятивной
облицовки.
Внешняя поверхность дополнительного тела может покрываться сло-
ем материала, понижающим трение, например, фторопластом или окисла-
ми металлов, например, Al2O3, или легкоплавкими сплавами, например,
висмутом или взрывчатыми веществами, например, нитроклетчаткой
и т. д., чем достигается уменьшение потерь скорости материала кумуля-
тивной облицовки при скольжении по поверхности дополнительного тела
и увеличение скорости и массы формируемой кумулятивной струи.
Особенностью устройства является то, что угол схождения частей ма-
териала кумулятивной облицовки определяется углом раскрыва дополни-
тельного тела, в результате чего формируется высокоскоростная массив-
ная кумулятивная струя с большим диаметром, обладающая повышенной
эффективностью перфорации преграды.
В данном устройстве одновременно могут использоваться дополни-
тельные тела в виде оболочки или системы оболочек и дополнительное
тело с отверстием, как и в ранее рассмотренном устройстве.
Таким образом, предлагаемый метод формирования высокоскорост-
ных кумулятивных струй для перфорации скважин с глубокими незапес-
тованными каналами и с большим диаметром позволяет осуществить без-
пестовое формирование высокоскоростной кумулятивной струи с макси-
мальной скоростью на 20–30 % выше и с массой в 3–4 раза большей,
чем в известных способах.
Предлагаемые варианты устройств для формирования высокоскорост-
ных кумулятивных струй для перфорации скважин с глубокими незапесто-
145
ванными каналами и с большим диаметром [90] прошли эксперименталь-
ную проверку и доступны для методов вычислительного эксперимента.
Они позволяют при использовании кумулятивных облицовок с различной
формой поверхности, например, в форме усеченного конуса, усеченной
полусферы, цилиндрической и т. п. создавать беспестовые кумулятивные
струи с массой не менее 80 % от массы кумулятивной облицовки, обеспе-
чивая при этом перфорационный канал с большим в 2–3 раза диаметром,
глубиной в 1,2–1,5 раз и с увеличением стабильности перфорации в 2–3 раза,
по сравнению с известными устройствами.
146
Глава 2. ПРОБЛЕМА ВРАЩЕНИЯ
В КУМУЛЯТИВНЫХ ЗАРЯДАХ
147
Рис. 92. Американский кумулятивный снаряд М830А1 для 120 мм пушки
танков М1А1 и М1А2, стабилизируемый оперением. Разработка велась
с начала 1980-х гг., в 1994 г. он был принят на вооружение
В середине 1940-х гг. Волрах (Vollrath) [111] установил, что для ку-
мулятивных зарядов с конической облицовкой кумулятивной выемки
снижение величины бронепробития происходит гораздо сильнее, чем для
кумулятивных зарядов с полусферической облицовкой. В то же время, абсо-
лютная величина бронепробития не вращающихся кумулятивных зарядов
с конической облицовкой значительно выше, чем с полусферической. Эти
результаты долгое время в значительной мере влияли на то, что скорость
вращения кумулятивных зарядов не превышала 10 оборотов в секунду.
Исследованиями факторов, влияющих на снижение величины броне-
пробития кумулятивных зарядов при вращении, занималось и занимается
значительное количество ученых во всем мире. Основываясь на работах
советских ученых, систематизированных в работе Ф.А. Баума, Л.П. Ста-
нюковича и Б.И. Шехтер [110], укажем эти основные факторы.
Основной механизм снижения бронепробития вращающихся кумуля-
тивных зарядов заключается в ее значительном радиальном разлете под
действием центробежных сил.
148
Величина бронепробития кумулятивного заряда зависит от угла рас-
твора кумулятивной облицовки, диаметра и высоты кумулятивной обли-
цовки, скорости вращения, материала облицовки и т. д.
Увеличение диаметра кумулятивной облицовки приводит к увеличению
снижения величины бронепробития при вращении. Если в статических
условиях увеличение высоты облицовки в два раза приводит к увеличе-
нию глубины пробития в 1,55 раза, то вращение кумулятивного заряда со
скоростью 20 000 об/мин существенно уменьшает величину пробития. Ес-
ли при высоте облицовки, равной 1, снижение пробития составляет не
многим более 30 %, то при высоте облицовки, равной 2, снижение проби-
тия составляет значительно больше 50 %.
Эффект меньшего снижения бронепробития «низких» кумулятивных
облицовок по сравнению с «высокими» позднее был использован в неко-
торых разработках [111]. На сегодняшний день во всех известных кумуля-
тивных вращающихся снарядах с «низкой» облицовкой величина броне-
пробития не превышает двух калибров снаряда.
Впервые, по-видимому, принцип компенсации эффекта вращения
в кумулятивных зарядах с помощью так называемых «рифленых» кумуля-
тивных облицовок был упомянут Thomanek во время Великой Отечест-
венной войны и опубликован им значительно позднее [52].
В США R. J. Eichelberger с сотрудниками в 1950 году подал заявку на
патент на кумулятивную облицовку с рифами, позволяющую частично
компенсировать эффект вращения (рис. 93). Патент был опубликован
в 1973 г. [112].
После Великой Отечественной войны были проведены подробные ис-
следования таких кумулятивных зарядов, позволяющих частично ком-
пенсировать эффект вращения при скоростях вращения до 1 800–
12 000 об/мин [12].
Оптимизация параметров рифленой 60-градусной конической обли-
цовки диаметром 50 мм была рассмотрена в работе Коча (А. Koch) для
16 рифов и скоростей вращения до 12 000 об/мин [113]. Максимальная
149
величина пробития такого заряда составила около 4 калибров при скоро-
сти вращения около 1 800 (300) оборотов в минуту. Следует отметить,
что такая скорость вращения является недостаточной для обеспечения
стабилизации полета боеприпаса с помощью вращения.
150
Рис. 94. Кумулятивный снаряд М789, стабилизируемый вращением
Таблица 6
153
а)
б)
Рис. 96. Вращающийся кумулятивный заряд с соплом (а)
и фотография сопла с остатками песта (б)
а)
б)
154
В период 1977–78 гг. были проведены исследования по стабилизации
кумулятивной струи вращающихся кумулятивных зарядов с помощью
специальных методов демпфирования радиальных компонент скорости.
В частности, профессором В.Ф. Мининым было предложено использова-
ние намагниченной кумулятивной облицовки для стабилизации кумуля-
тивной струи «схлопывающимся» магнитным полем. Другим методом,
аналогичным, по сути, эффектом было достигнуто увеличение бронепро-
бития вращающегося кумулятивного заряда калибра 50 мм с угловой ско-
ростью 40 000 об/мин на 30–35 %.
В середине 1970-х гг. В. Ф. Минин экспериментально обнаружил эф-
фект устойчивого движения кумулятивной струи в трубках (рис. 98). Так,
после движения в трубке длиной 1 700 мм и диаметром 8 мм, установлен-
ной соосно с кумулятивным зарядом диаметром 60 мм, наблюдалось про-
битие преграды более 2 калибров кумулятивного заряда. Позднее [119,
120] этот эффект был использован для стабилизации кумулятивной струи
и получил достоверное объяснение.
Выбором формы сечения трубки возможно управлять формой сечения
кумулятивной струи (рис. 99).
Движение кумулятивной струи в трубках было использовано и для
улучшения качества кумулятивной струи вращающихся кумулятивных
зарядов. Например, в одних из первых опытов при использовании кумуля-
тивного заряда диаметром 30 мм с алюминиевой облицовкой и трубки
диаметром 4 мм при угловой скорости 70 000 об/мин наблюдалось сквоз-
ное пробитие преграды толщиной 60 мм. Диаметр выходного отверстия
в преграде составил 2,3 мм. Модификация схемы кумулятивного заряда
с трубкой позволило получить в калибре 30 мм пробитие около 70 мм при
угловой скорости вращения около 50 000 об/мин. При этом диаметр кра-
тера увеличился примерно в два раза.
155
Рис. 98. Преграда и трубки различной кривизны
после пролета кумулятивной струи
156
Рис. 99. Движение кумулятивной струи в трубке квадратного сечения
158
Глава 3. ФИЗИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПРОБЛЕМЫ ВРАЩЕНИЯ
КУМУЛЯТИВНЫХ И ГИПЕРКУМУЛЯТИВНЫХ ЗАРЯДОВ
4 км/с
3 км/с
162
скорости между пестовой частью и струей произведет разрушение струи
за счет скручивания и последующего разброса ее материала в этой зоне
центробежными силами.
Учитывая, что плотность кумулятивной струи меньше плотности
в области песта, разрушение произойдет именно в основании кумулятив-
ной струи, так как пониженная плотность струи свидетельствует о пони-
женной прочности ее материала.
Важным моментом является процесс передачи момента количества
движения песту и струе. Для того, чтобы проследить, как это происходит,
модифицируем предыдущий модельный эксперимент (рис. 104), разделив
облицовку на две части: внутреннюю – тонкую, толщиной всего 0,25 мм
и толстую, толщиной 1,75 мм, так что вместе они будут составлять 2 мм,
как и в предыдущей задаче.
164
Экспериментально это утверждение о роли прочности кумулятивной
струи было представлено М. Хельдом в работе [116], который экспери-
ментально показал, что изменение текстуры материала кумулятивной об-
лицовки позволяет повысить пробитие для прецизионных вращающихся
кумулятивных зарядов на 15 % на малых фокусных расстояниях и до 30 %
на больших расстояниях. Однако это справедливо только для небольших
угловых скоростей, порядка 10–20 оборотов в секунду. Эти эксперимен-
тальные исследования убедительно показывают существенное влияние
прочности струи на эффект пробивания преграды вращающимся кумуля-
тивным зарядом.
Действительно, исследование величины пробития вращающихся за-
рядов, в зависимости от их угловой скорости, проведенные различными
авторами, показали, что при малых оборотах вращение не влияет или мало
влияет на пробитие мишени, но начиная с некоторых оборотов, оно начи-
нает быстро уменьшаться [110]. Существенное влияние вращения заряда
на пробиваемость мишени кумулятивной струей, естественно, определя-
ется также максимальным диаметром облицовки [110].
Кумулятивный вращающийся заряд. Учитывая, что кумулятивная
струя формируется из тонкого внутреннего слоя материала облицовки,
уместно учитывать диаметр облицовки через максимальную линейную
скорость ее внутренней части. Этот параметр будет характеризовать кри-
тическую линейную скорость вращения, выше которой пробитие мишени
будет существенно уменьшаться. Он же зависит от самого материала, его
свойств, текстуры, изотропности, анизотропии и т. д., но главным пара-
метром все же является максимальная линейная скорость внутренней части
облицовки. Эта область малого влияния вращения на пробивание прегра-
ды существует при линейной скорости, определенной экспериментальным
путем, и не превышает 15–17 м/с для наиболее применяемых в кумуляции
материалов, таких, как хорошо очищенная медь и рафинированное очи-
щенное железо. Для других материалов ее придется устанавливать экспе-
риментальным путем. Но для практической деятельности такая скорость
очень мала. Например, для стабилизации в полете 60 мм заряда требуется
165
угловая скорость порядка 30 000 об/мин или 500 об/с. Такая угловая ско-
рость вращения соответствует линейной скорости более 94 м/с, что в 6 раз
превышает допустимую линейную скорость.
Обеспечить такую скорость без уменьшения эффективности пробива-
ния преграды можно только кумулятивным зарядом с внутренним диа-
метром облицовки всего 10 мм. Но такая облицовка не может осуществить
поставленную перед ней цель – пробить более 250 мм твердой стали.
Используя рекомендации патента РФ 2412338 [90], можно создать
кумулятивный заряд с дополнительными телами в виде параллельного
тандема [122, 123], но с удлиненными облицовками, работающими под
углами, меньшими 180 градусов, когда заряд работает в классической об-
ласти кумуляции, формируя тонкую и длинную струю. В заряде можно ис-
пользовать основную облицовку в виде тонкостенной трубки внутренним
диаметром, например, 10 мм, из которой образуется кумулятивная струя
при максимальной линейной скорости 15–17 м/с и со вспомогательной об-
лицовкой преимущественно из тяжелого материала, например, железа,
свинца, тантала и др. в виде конуса или другого тела вращения, с мак-
симальным диаметром около 60 мм для кумулятивного заряда диаметром
60 мм. Вспомогательная облицовка управляет силовыми и временными
нагрузками на основную облицовку. На рис. 105 приведен такого рода за-
ряд, решающий проблему вращения при угловой скорости 30 000 об/мин.
Кумулятивный заряд состоит из заряда ВВ, вспомогательной и ос-
новной облицовок, дна-формирователя, корпуса. Назначение дна-форми-
рователя – повысить горизонтальную максимальную скорость кумуля-
тивной струи.
Вспомогательная облицовка может быть изготовлена как из материа-
ла большей плотности, чем материал основной облицовки, так и из мате-
риала меньшей плотности. Вершина вспомогательной облицовки должна
находиться на расстоянии от внешней поверхности основной облицовки.
Этот разгонный зазор обеспечивает более высокое давление при схлопы-
вании основной облицовки из меди и совместно с дном-формирователем
может обеспечивать максимальную скорость головной части струи.
166
1 2 3 4 5 6 7 8
Рис. 105. Кумулятивный заряд, пробивающий преграду с параметрами по
эффективности пробития невращающего заряда:
1 – инициатор; 2 – продукты детонации; 3 – заряд ВВ; 4 – донышко-формирователь
из тантала, 5 – донышко-формирователь из железа; 6 – основная облицовка из меди;
7 – вспомогательная облицовка из железа; 8 – железный корпус
Рис. 106. Образование кумулятивной струи на время 14,6 мкс с начала де-
тонации заряда. Приведены изолинии радиальной скорости Vr
167
Между вспомогательной облицовкой и основной медной начинает
возникать промежуточная радиальная кумулятивная струя из материала
облицовок с меньшей плотностью (в нашем случае железа). Эта фотогра-
фия представляет поле Vr скоростей. Поэтому можно судить о потоке ма-
териала медной облицовки в кумулятивную струю и медную часть песта.
При вращении кумулятивная струя будет также образовываться только из
материала медной облицовки c максимальной внутренней линейной ско-
ростью вращения, не превышающей критическую. Такой вращающийся
кумулятивный заряд сохраняет свою эффективность при вращении.
На время 23,8 мкс процесс образования кумулятивной струи близок
к окончанию, сформированы боковые струи со скоростью Vz = 3,76 км/с,
которые разлетаются по радиусу со скоростью Vr = 0,64 км/с (рис. 107).
Кумулятивная струя со скоростью 2 км/с отрывается от тяжелого большо-
го песта, двигающегося с меньшей скоростью.
172
Кроме этого, передача момента количества движения связана с про-
цессами, происходящими на границе этих облицовок: проскальзыванием,
образованием неусточивостей на границе различных материалов, сваркой
их и образованием волн и промежуточных кумулятивных струй. Это про-
исходит за малые времена в локальной области струеобразования. После
образования струи момент количества движения в полной мере распро-
страняется на всю правую область течения за струей, не включающую
в себя уже образованный участок кумулятивной струи. Энергия кручения
приходится на массивный пест и переходит в тепло. При проведении экс-
периментов было замечено, что после взрывов вращающихся зарядов,
весьма массивные песты, получающиеся от таких зарядов необычайно
сильно нагреты.
На рис. 114 приведены изолинии Vr скоростей при сжатии вспомога-
тельной и основной облицовки в процессе образования кумулятивной
струи.
Из рис. 114 видно, что течение внутри основной облицовки (линии тока
в этот момент перпендикулярны изолиниям Vr скоростей) сосредоточено
в тонкой области внутри облицовки. Кроме того, области сжатия во вспо-
могательной облицовке и основной разделены временным и пространст-
венным промежутком, что косвенно подтверждает наше предположение.
173
И самое главное, все сказанное подтверждается физическими эксперимен-
тами по пробиванию преграды, которое близко по эффективности проби-
вания ее невращающимися, обычными кумулятивными зарядами. При
этом следует заметить, что процесс усовершенствования такого рода заря-
дов не закончен, он только начался. И есть вероятность, что полученные
результаты могут быть значительно улучшены.
Таким образом, можно заключить, что основная причина разрушения
кумулятивной струи происходит за счет разрушения ее кручением и раз-
брасывания разрушенных ее частей, центробежными силами. Причем, оп-
ределяющим параметром является прочность струи, зависящая от ее мате-
риала и диаметра кумулятивной облицовки. Конечно, мы не рассмотрели
многие другие факторы, как, например, неустойчивость сжатия вращаю-
щейся облицовки при ее закручивании, приводящая к возникновению двух
(а возможно, и более) кумулятивных отрезков струй, и другие эффекты.
Гиперкумулятивные вращающиеся заряды. Как хорошо известно,
в классических кумулятивных зарядах с увеличением угла раствора куму-
лятивной облицовки растет диаметр кумулятивной струи (но уменьшается
ее максимальная скорость) и уменьшается масса песта [110]. Увеличение
диаметра кумулятивной струи существенно увеличивает прочность струи
и она (при некоторых углах раствора кумулятивной облицовки) не разру-
шается при вращении. Увеличение угла раствора облицовки кумулятив-
ных зарядов уменьшает влияние вращения. Поэтому широкоугольные об-
лицовки использовались для борьбы с вращением. Так, например, в патен-
те [86] использовалась толстая 120-градусная облицовка, которая при
вращении 105 мм снаряда со скоростью 300 об/с пробивала преграду тол-
щиной 160 мм с входным отверстием 30 мм и выходным отверстием
20 мм. Без вращения заряд пробивал 170 мм брони.
При вычислительном эксперименте это выглядит следующим образом
(рис. 115). Заряд находится в корпусе с кумулятивной облицовкой из же-
леза типа «армко», толщиной 7 мм. Напротив помещена стальная преграда
из стали 12Х18Н10Т толщиной 50 мм.
174
1 2 3 4
Рис. 115. Постановка задачи:
1 – заряд ВВ; 2 – железная облицовка; 3 – корпус; 4 – мишень
Рис. 116. Момент перехода угла раствора облицовки через 180 градусов,
20 мкс после детонации заряда
175
Рис. 117. Течение материала облицовки после увеличения ее угла схождения
материала облицовки на ось симметрии заряда более 180 градусов, 48 мкс
177
Рассмотрим более подробно модельный и более рафинированный, уп-
рощенный процесс формирования скоростного тела – кумулятивной мас-
сивной струи в задаче – схлопывании осесимметричной облицовки с уг-
лом раствора, большим 180 градусов, с точки зрения устойчивости такого
тела к действию вращения. Чтобы проследить фазы течений при форми-
ровании кумулятивной струи – высокоскоростного массивного тела и тон-
кого песта – струи, двигающейся в направлении, противоположном дви-
жению массивной струи, будем производить этот эксперимент с высоким
разрешением по времени и пространству. Прежде всего, нас интересует
распределение материала облицовки из алюминия, идущего на пробивание
преграды в «струю» и не участвующего в пробитии – «пест». Для этого
внутреннюю поверхность алюминиевой конической облицовки покроем
тем же алюминием толщиной 0,25 мм, но выделенным другим цветом. Это
не совсем корректно, но качественно позволяет судить о распределении ма-
териалов. Такой эксперимент с увеличением в 8 раз представлен на рис. 120.
1
2
1 3 2
Рис. 120. Схлопывание облицовки под углом, большим 180 градусов:
1 – график плотности; 2 – график давления, 3 – график Vz скорости
а) б)
Рис. 121. Разворот течения материала облицовки при ее схлопывании на
оси симметрии задачи: а) изолинии скорости Vz; б) изолинии скорости Vr
179
В то же время мощный скоростной поток вещества, в котором состав-
ляющая вектора скорости Vz не меняет своего знака, плавно образует из
материала облицовки скоростное тело – пест-струю, пробивающую пре-
граду. Он достаточно далеко находится от области высокого давления, ко-
торое не сжимает поток, и плавно увеличивает скорость материала обли-
цовки. В случае вращения этого заряда плавное распределение угловой
скорости вдоль длины струи существенно облегчает борьбу с крутящими
моментами, способными разрушить такую струю. Прочностные силы при
большом диаметре струи не позволяют сделать это. При достаточно рав-
номерном распределении энергии вращении вдоль струи и ее большого
диаметра с целью увеличения глубины пробивания мишени возможно
растяжение струи без ее разрушения. Широкий диапазон изменения пара-
метров струи при схлопывании облицовки под углами 180 и больше гра-
дусов дает возможность конструирования различных вращающихся заря-
дов, имеющих преимущество перед другими зарядами.
Например, заряд диаметром 30 мм, построенный по схеме параллельно-
го тандема (см. рис. 105), создает классическую тонкую кумулятивную
струю и пробивает при вращении в нормаль, при 60 000 об/мин, прочную
стальную плиту на глубину 120 мм. Но диаметр отверстия на выходе про-
боины составляет около 2 мм и не представляет практической ценности.
В то же время, заряд диаметром 30 мм, с использованием дополнительного
тела, обеспечивающего схлопывания облицовки под углом, большим
180 градусов, пробивает прочную стальную листовую мишень толщиной
25 мм, установленную под углом 60 градусов, с отверстием 20 10 мм,
при оборотах более 60 000 в минуту, что может оказаться более полезным
для практики.
Мы рассматривали модели кумулятивного течения, рафинировав их
от различного рода деталей. Рассмотрим один из невращающихся кумуля-
тивных зарядов. В этом заряде сохраняются основы рассмотренных мо-
дельных течений, которые на основании многочисленных экспериментов,
проведенных в разных странах в середине прошлого века и рассмотрен-
ных выше, хорошо работают и при вращении [110]. Общим недостатком
180
таких зарядов является малая максимальная скорость массивной кумуля-
тивной струи, что устраняется зарядами, выполненными по патенту [90],
и отражено в работах [122, 123]. На рис. 122 представлен один из такого
рода зарядов. Заряд имел диаметр 42 мм с кумулятивной облицовкой из
меди в виде конической усеченной поверхности толщиной 2,5 мм и угол
раствора менее 90 градусов.
1 2 3 4
1 2
Рис. 123. Поле течения материала заряда на момент времени 6,2 мкс
после детонации заряда и графики:
1 – скорости Vz; 2 – давления при зарождении кумулятивной струи
1
2
3
3
1 2 3
Рис. 124. Переход течения через угол 180 градусов. Максимальная
скорость струи равна 7,295 км/с. Графики:
1 – плотности; 2 – давления; 3 – скорости Vz
1
2
1 2
184
При времени 23 мкс процесс формирования кумулятивной струи
практически закончился. Но осталась часть облицовки, которая не влилась
в струю. Этот заряд не имел корпуса и край облицовки получил скорости
Vz и Vr весьма малой величины – меньшей сотни метров в секунду, поэто-
му процесс их движения в этой стадии весьма медленный.
Чтобы увидеть эволюцию струи за большее время, на рис. 126 приве-
дена кумулятивная струя этого заряда, снятая с меньшим разрешением, но
на поле длиной 200 мм. На время 41,8 мкс струя имеет максимальный
диаметр 9 мм и минимальный диаметр 4 мм. В конце струи есть мини-пест
и в этой области осталась часть облицовки, которая движется с малой ра-
диальной и горизонтальной скоростью. Этот заряд был без корпуса. По-
этому эти скорости облицовки получили недостаточную энергию от взры-
ва и малы.
185
Рис. 127. Постановка задачи
187
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
188
вращающимися зарядами, с применением дополнительных тел в (заряд
в виде параллельного тандема) может быть одинакова или близка к нев-
ращающимся кумулятивным зарядам, пробивающим более четырех внеш-
них диаметров корпуса заряда (диаметр заряда – 60 мм, скорость враще-
ния – 30 000 оборотов в минуту);
впервые для увеличения пластических свойств материала кумуля-
тивной струи использованы свойства кристаллов материала облицовки.
Привлечение физики кристаллов в физику кумуляции, создание анизо-
тропных облицовок позволяют обеспечивать увеличение глубины проби-
вания преграды, устранять сильную зависимость свойств кумулятивной
струи от величины зерна в облицовке, упростить технологию изготовле-
ния облицовок, а также дает возможность использования в кумуляции
других, не традиционных для кумуляции материалов, например, сплавов.
Ограниченный объем книги позволил только указать на существова-
ние многих проблем и некоторые направления их решения. Надеемся, что
в дальнейшем они будут тщательно изучены.
189
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
190
11. Kennedy D.R. Select topics on the state of shaped charge art, Conf. «AOA
Bomb and Warhead Section Annual», Naval Weapons Center, China Lake, 19 April
1966.
12. Walters W.P. and Zukas J.A. Fundamental of shaped Charge. – New York,
1988.
13. Боресков М.М. Опыт руководства по минному искусству // Инженер-
ный журнал. – 1871. – Вып. VI. – № 10.
14. Разрушение горных пород взрывом / Н.Р. Шевцов, П.Я. Таранов,
В.В. Левит, А.Г. Гудзь; Под общ. ред. Н.Р. Шевцова: учебник для вузов. – 4-е из-
дание, переработанное и дополненное. – Донецк: ООО «Лебедь», 2003. – 279 с.
15. Советская военная энциклопедия / Гл. ред. Н.В. Огарков. – М.: Воен-
ное издательство МО СССР, 1977. – 638 с.
16. Versuche mit Komprimitre Schiessbaumwolle. Max Von Foerster, Chief of
the nitrocellulose factory, Wolff & Co., Germany, Mittler an Son, Publisher, Berlin,
1883.
17. Max Von Foerster, Van Nostrands. Experiments with compressed gun cot-
ton // Engineering magazine, Jule-December 1884, vol. 31. – Plates I and II. –
pp. 113–119.
18. Heinz Feiwald, Gatow. The history of hollow charge effect of high explo-
sive charges // German Academy of Aviation Research, 15 September 1941.
19. George B. Clark. Secret of the shaped charge // Ordnance Magazine, Jule-
August 1948, pp. 49–51.
20. Charles E. Monroe. On certain phenomena produced by the detonation of
gun cotton / Newport Natural History Society, Proceedings 1883–1888, Report № 6,
1888.
21. Charles E. Monroe. Wave-like effects produced by the detonation of gun
cotton // American Journal of science (Silliman) 36, 1888, pp. 48–50.
22. Charles E. Monroe. Modern explosives // Scribner’s Magazine, New York,
Vol. III, January Jule 1888, pp. 563–576.
23. Charles E. Monroe. Exclusive Document N 20, 53rd Congress, 1st Session,
Washington D.C.
24. Charles E. Monroe. The applications of explosives // Popular Science
Monthly, 1900, pp. 300, pp. 455.
191
25. Patent DRP-Anmeldung W36269, Procedures for the manufacture of explo-
sive charges / Westfalisch-Anhaltische Sprengstoffe A. G., 14 December 1910 in
Zeitschrit fur das gesamte Schiess und Sprengstoffwesen 6, 1911, pp. 358.
26. Patent N 28030 (UK) to Westfalisch – Anhaltische Sprengstoff – Actien –
Gesellschaft (WASAG) of Berlin, Improvement in explosive charges or bodies, Ger-
many, 12 December 1911.
27. Neumann Egor. New hollow bodies of high explosive substances. Dar-
mstadt, Germany, Zeitschrift fur Das Gesamte Schiess-Und Sprengstoffwesen, N 10,
pp. 183-7, 15 May 1914.
28. The new German detonator by Schulze. Bernh. Bomborn, Zeitschrift f. d.
ges. Schiess. und Sprengstoffwesen, 16, 1921, pp. 177.
29. Marshall Arthur. Explosives – their manufacture, properties test and history.
Chemical Inspector, Indian Ordnance Department, Pub. J&A Churchill, London,
1915, pp. 321.
30. Marshall A. The detonation of hollow of charges // Journ. Of Society Chem.
Ind., 1920, Vol. XXCXIX. – N 3. – pp. 33T.
31. Сухаревский М.Я. Техника и снабжение Красной Армии // 1925. –
№ 170. – С. 13–18; № 177. – С. 13–18; Война и Техника // 1926. – № 253. –
С. 18–24.
32. Patent 1.534.012 Unity State «Percussion Fuzes» / Charles P. Watson, при-
оритет от 22 сентября 1921 года, опубл. 27 августа 1923 года.
33. Lodati C. An explanation of the explosive of hollow blocks of compressed
TNT / Milan, Italy, Giornale di chim. Ind. Ed. Appl., Vol. 14, 1931, pp. 130.
34. Wood R.W. Optical and physical effect of high explosives / Johns Hopkins
University // Proc. of the Royal Society of London, 1936, Vol. 157A. – pp. 249–261.
35. Paymen W., Woodhead D.W. Explosion Waves and shock waves, v.-the
shock wave and explosion products from detonating high explosives // Proc. of the
Royal Society of London, 1937. A, Vol. 163.
36. Neumann M. Some highly brisant explosives / Wittenberg, Germany, Zeit-
schritt fur Angewandte chemise, 24 November 1911, pp. 2233–2240.
37. Patent N 249630, Method for construction of explosive blocks / WASAG,
Berlin, Germany, 22 Jule 1912.
38. Proposed method to detonate explosive charge. A. Stettbacher, Zeitschrift
f.d. ges. Schiessund Sprengstoffwesen, N 10, 1915, pp. 16.
192
39. Spreng-und Zundstoffe. H. Kast, Braunschweig, published by Vieweg &
Son, 1921.
40. Detonators and Initiatirs. M. Lupus. Zeitschr. f.d. gesamte Schiess. U.
Sprengstoffwesen, 20, 1925, pp. 83.
41. Blasting and high explosives. S. Stettbacher, publ. by J. A. Barth, Leipzig,
1933, 2nd, Ed. 1933, pp. 51.
42. Paymen W., Woodhead D.W., Titman H. Explosion Waves and shock
waves, II, The shock wave and explosion products sent out by blasting detonators.
Proc. of the Royal Society of London, No A 865, Vol. 148, 1935, pp. 604.
43. Progress in explosive techniques, 4, Ignition and explosive effects, particu-
larly in mining explosives, Erweiterter Sonderdruck aus der Zeitschrift
«Nitrozellulose» 29, Publ. by Pansegrau, Berlin, Wilmersdorf, 1936/37.
44. Майер В.В. Кумулятивный эффект в простых опытах. – М.: Наука,
1989. – 190 с.
45. Franx Rudilf Thomanek. Meine Holladungs-Aktivitaten, for periods 1932-
1935, 1938-1945, 1957-1969 and 1975-date, 10 March 1978.
46. Schardin Hubert. Development of the shaped charge, publ. in Wehrtechni-
sche Herte, 1954, Herft 4.
47. Патент Венгрии № 134378 от 9 декабря 1943 года. «High explosive
charge» Carl Brandmayer Franz Rudolf Thomanek.
48. Cities Patent N 113 685, 27 November 1940. «An improved explosive pro-
jectile», Patent, commonwealth of Australia, assigned to Berthold Mohaupt, Henry
Mohaupt, Eric Kauders of France.
49. US Patent N 2 419 388 for «Projectile» / Henry H. Mohaupt, 22 April 1947,
originally filed 3 October 1941.
50. US Patent N 2 974 595 for «Projectile» / Henry H. Mohaupt, filed 11 Sep-
tember 1947, a continuation of a 1942 application.
51. Aerospace Ordnance Handbook / ed. By Frank B. Polland and Jack H. Ar-
nold, Jr., Chap. 11 «Shaped Charges and Warheads» by Henry H. Mohaupt, publ.
PrenticeHall, Inc., Englewood Cliffs, New Jersey, Library of Congress N 66-
19781.
52. Thomanek F.R. «Die Hohladung» // Jahrbuch der Wehrtechnik, Folge 1968,
V. 3. – рр. 76–82.
193
53. Donald R. Beeman. Shaped Change-Armor Nemesis / formerly the director
of engineering, Pictinny Arsenal, National Defense, May-June 1978, pp. 561.
54. Ramsey W.H. The Big Bazooka, Ordnance, 1951, Vol. 35. – pp. 638.
55. Torrey V. Bazookas Grandfather // Popular Science Monthly, 1945, V. 146. –
pp. 65.
56. Третьяков Г.М. Боеприпасы артиллерии. – М.: Воениздат, 1947.
57. The Encyclopedia of Weapons of Word War II / General Editor Chris Bish-
op – Barnes JkNoble Books, N.Y., 1998, 544 p.
58. Col James E. Mrazek. The Fall of Eben Emal, 1970.
59. Покровский Г.И. Боевое применение направленного взрыва. – М.,
1944. – 72 с.
60. Вернидуб И.И. На передовой линии тыла. – М.: ЦНИИНТИКПК, 1994. –
728 с.
61. Вернидуб И.И. Боеприпасы Победы: очерки. – М.: ЦНИИНТИКПК,
1998. – 200 с.
62. British Army Operational Study Report, Record of Foreign Weapons and
Equipment, Vol. 1, USSR.
63. Introduction to the Theory of Underwater Explosions, de Chemical Physical
Research Institute of German Navy, Kiel, 1945. Nraslated by David Taylor Model
Basin, 1948, AD 125686.
64. Ordnance Department US Army Picatinny Arsenal. Lecture by
L.H. Eriksen Technical Division, 4 apr. 1947 «The Shaped Charge».
65. «Nihon Rikugun No Himitsu Heiki» by Yoshio Kobashi.
66. «Maboroshi No Himitsu Heiki» by Jiro Kimata.
67. «Japanese Explosive Ordnance», TM 9-1985-4, TO 39B-1A-11. – Depart-
ments of the Army and the Air Force, 16 March 1953.
68. Минин И.В., Минин О.В. Физические аспекты кумулятивных
и осколочных боевых частей. – Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2002. – 84 с.
69. Снитко К.К. Боеприпасы артиллерии бывшей Германской армии. – М.,
1946.
70. Kennedy D.R., Throner G.C. Studies of Damage to Aircraft by shaped
Charges at Lond Standoff, NOTS, Chine Lake / NAVORD Rept. 2018, based on
NOTS Technical Memorandum N 443, 20 August 1951.
194
71. Варенышев Б.В. Военно-инженерная подготовка. – М.: Военное изда-
тельство МО, 1982.
72. Explosives with lined cavities / Birkhoff G., Mc Dougall D., Pugh E., Tailor
G. // Journ. of Appl. Phys. – 1948. – Vol. 19. – P. 563–582.
73. Лаврентьев М.А. Кумулятивный заряд и принцип его работы // Успехи
математических наук. – 1957. – Т. ХII. – Вып. 4. – С. 41–56; Лаврентьев М.А.
Основы теории кумулятивных зарядов и их бронебойного действия // Изв. арт.
акад. – 1948. – Т. 56. – С. 46–91.
74. Вицени Е.М. Кумулятивные перфораторы, применяемые в нефтяных
и газовых скважинах. – М.: Недра, 1971. – 144 с.
75. Coldwell B., Poulter F. The Development of Shaped Charge for Oil Well
Completion // Journ. Petrol. Tech., 1957, N 1.
76. Патент США № 3726224 «Fluted liners for shaped charges»,
R.J. Eichelberger, et al. 23 августа 1950 года, опубл. 10 апреля 1973 года.
77. Рекламный проспект фирмы Messerschmitt-Bolkow-Blohm, Defense
Systems Group.
78. Dehority G. «Some Effects of Reduced Atmospheric Pressure on Hyper-
velocity Fragment Beams», NOTS China Lake / G. Dehority, D. Kennedy, et al., US
NOTS Technical Memorandum N 1465, 29 May 1953.
79. Особенности развития отечественных противотанковых ракетных
комплексов // Техника и вооружение. – 2000. – № 9. – С. 30–39; № 10. – С. 16–24.
80. ПТРК 9К11/9К14 «Малютка» [Электронный ресурс]. – Режим доступа:
btvt.narod.ru/4/sagger.
81. 9К14 «Малютка-2» [Электронный ресурс]. – Режим доступа:
airwiki.org/weahjn/aat/malutka2.
82. Немчинов И.В. Излучательные свойства ударных волн в газах // При-
кладная механика и теоретическая физика / И.В. Немчинов, М.А. Цикулин,
И.Ф. Жариков. – 1967. – № 1. – С. 31.
83. Цикулин М.А., Попов Е.Г. Излучательные свойства ударных волн в га-
зах. – М.: Наука, 1977. – С. 197.
84. А.С. (СССР) № 272611. Е.Г. Попов, М.А. Цикулин. Высокотемпера-
турный импульсный излучатель, 1968.
195
85. Тришин Ю.А. Новые способы получения кумулятивных струй // Гид-
родинамика высоких плотностей энергии. – Новосибирск: Изд-во Ин-та гидро-
динамики им. М.А. Лаврентьева СО РАН, 2004. – С. 446–460.
86. Патент Англии № 1604010. Усовершенствования в кумулятивных бое-
припасах, 1973 год.
87. Perin J. «AMX-30 Firepower – the “Obus G” HEAT round» // IDR, 1972,
pp. 86, 89.
88. Whertechnic, 1976, № 4, p. 42.
89. Минин В.Ф. Дисс. на соиск. уч. ст. д.т.н. – Новосибирск: Ин-т при-
кладной физики СО АН СССР, 1982. – 307 с.
90. Патент РФ № 2412338, МПК Е43/117, F42B1/02. Способ и устройство
(варианты) формирования высокоскоростных кумулятивных струй для перфо-
рации скважин с глубокими незапестованными каналами и с большим диамет-
ром / Минин В.Ф., Минин И.В., Минин О.В.; заявл. 07.12.2009; опубл.
20.02.2011, Бюл. № 5. – 46 с.
91. Патент Франции, № 23195447. Усовершенствованный кумулятивный
снаряд, 1976 год.
92. Patent US N402271. Armor-piercing tandem shell or projectile / Karl-
Wilhelm Bethmann, 1978.
93. Geiger W., Honcia G. «Shaped Charges with Pyramidal Liners» // Third
Int. Symp. On Ballistics, Karlsruhe, W. Germany, 1977.
94. Van Thiel M., Godfrey C.S. Generalized Shaped-Charge: Advanced System I
(an Overview of the 1976-77 Physics Design Program) // Report UCRL-52536, Law-
rence Livermore Lab., August, 1978.
95. Hydrocode Computations and Experimental Investigations of Explosive
Staged Shaped Charge Device / Crance F.I., Golaski S.K., Scott B.R. // Fifth Int.
Symp. On Ballistics, Toulouse, France, 1980.
96. Быков Ю.Ф., Лоршина Т.Е. Разработка материалов для беспестовых
порошковых облицовок кумулятивных зарядов // Вестник МГТУ, сер. Машино-
строение. – 1994. – № 1. – С. 25–31.
97. Минин И.В., Минин О.В. Институт прикладной физики: научные шко-
лы и технологии. – НГТУ, 2006. – 398 с.
98. Оружие и технологии России. ХХI век / под ред. C. Иванова. – М.:
Изд. дом «Оружие и технологии». – 2006, т. 12. – С. 233–234.
196
99. Широкорад А.Б. История авиационного вооружения. – Харвест, 1999. –
560 с.
100. Энциклопедия. XXI век. Оружие и технологии России / под ред. ми-
нистра обороны РФ С. Иванова. – 2005, т. 10.
101. А.Б. Широкорад. Энциклопедия Отечественного ракетного оружия
1817–2002. – М.: АСТ, 2003. – 544 с.
102. Увеличение глубины пробития стальной преграды зарядом с предва-
рительно нагретой кумулятивной облицовкой / В.В. Кореньков, А.С. Обухов,
В.Г. Смеликов // Двойные технологии. – 1999. – № 4.
103. А.С. (СССР) № 1508938, Устройство для формирования плазменного
плазменного факела / В.Ф. Минин, И.В. Минин, О.В. Минин и др., приор.
15.04.87.
104. I.V. Minin, O.V. Minin. Analytical and computation experiments on
forced plasma jet formation // Proc. of the Int. Symp. On Intense Dynamic Loading
and its effect. – Chengdu, China, Jule 9-12, 1992, p. 588–591.
105. Principle of the forced jet formation / V.F. Minin, I.V. Minin, O.V. Minin //
Int. Workshop «Air Defense Lethality Enhancements and higt Velocity Terminal Bal-
listics», 29 Sept. – 1 Oct. 1998, Freiburg, Germany, p. 299–305.
106. Пат. РФ N 2063606, Кумулятивный боеприпас / Воротилин М.С., Гвоз-
дев А.Е., Сазонов Д.Ю., Трифанова Л.Н., Чуков А.Н.
107. Manuel G. Vigil. Design of Largest Shaped Charge: Generation of Very
Large Diameter, Deep Holes in Rock and Concrete Sructures // SANDIA REPORT,
SAND2003-1160, April 2003, 120 p.
108. Патент России № 2303232, Кумулятивный заряд / Титоров М.Ю., 2007.
109. Новые модели и задачи теории кумуляции / А.Н. Голубятников,
С.И. Зоненко, Г.Г. Черный. // Успехи механики. – 2005. – № 1. – С. 31–93.
110. Физика взрыва / Ф.А. Баум, К.П. Станюкович, Б.И. Шехтер. – М.:
Наука, 1959. – 800 с.
111. Vollrath «Zum Einflub des Dralles aur die Durchschlagsleistung von
H-Geschosse» / Vollrath, M. Heitzmann und H. Schardin. Institut fur Ballistik an der
Technischen Arademie der Luftwaffe, Berlin – Gatow, Report 11/43 – 1943.
112. US Panent 3726224. Fluted liners for shaped charges / Pugh, M. Emer-
son, R. J. Eichelberger, 1950.
197
113. A. Koch «Study of Spin-Compensated Shaped Charge» / A. Koch,
P. Jaggi, W. Jaun, F. Haller. // Proc. of the 19th Symp. on Ballistics, 2001, p. 1501–
1508.
114. FM 1-140 chapter 5 [Электронный ресурс]. – Режим доступа:
www.fbo.gov./spg/USA/USAMC/DAAA09/W52P1J08R0171/listing.html
115. P.C. Chou and S.B. Segletes. «Jet Rotation Resulting from Anisotropy of
Shape Charge Liners», 11th Symp. on Ballistics, Brussel, WM 5/1 – 10, 1989.
116. M. Held. Spinning Jet from Shaped Charges with Flow Turned Liners //
Proc. of the 12th Int. Symp. on Ballistics, Vol. 3, 1990.
117. Ralph P. Mazeski (US Army TACOM-ARDEC). Objective Crew Served
Weapon (OCSW) Ammunition // 2000 Joint Services Small Arms Symposium, Exhi-
bition and Firing Demonstration, Event 061, August 28–31, 2000.
118. Минин И.В., Минин О.В. Инвариантные характеристики взаимодей-
ствия ударников с коническими мишенями // Cб. трудов НВИ, Новосибирск. –
2000. – Вып. 9. – С. 60–64.
119. Modelling of a hypersonic astrotrain running in an evaluated tube / V.F.
Minin, I.V. Minin, O.V. Minin // 18th Int. Symp. on Space Technology and Science,
May 17-23, 1992, Kagoshima, Japane.
120. The possibilities of Stabilization compact jet in the Tubts / V.F. Minin,
I.V. Minin, O.V. Minin // Proc. Int. Workshop on Air Defense Lethality Enyacements
High velocity Terminal ballistics, 29 Sept. – 1 Oct. 1998, Freiburg, Germany, p. 313–
318.
121. Calculation experiment technology / V.F. Minin, I.V. Minin,
O.V. Minin // Computational fluid dynamics. Technologies and applications / ed. By
I.V. Minin, O.V. Minin, Croatia- InTech, 2011, 396 p. – pp. 3–28
122. Физика гиперкумуляции и комбинированных кумулятивных заря-
дов. Часть 1 / В.Ф. Минин, И.В. Минин, О.В. Минин // Нефтегазовые техноло-
гии. – 2011. – № 12. – С. 37–44.
123. Физика гиперкумуляции и комбинированных кумулятивных заря-
дов. Часть 2 / В.Ф. Минин, И.В. Минин, О.В. Минин // Нефтегазовые техноло-
гии. – 2012. – № 1.– С. 13–25.
198
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение .............................................................................................................. 3
Глава 1. Кумулятивные заряды, первые 150 лет............................................. 5
Глава 2. Проблема вращения в кумулятивных зарядах ............................. 147
Глава 3. Физические аспекты проблемы вращения кумулятивных
и гиперкумулятивных зарядов ...................................................................... 159
Заключение...................................................................................................... 188
Библиографический список........................................................................... 190
199
Научное издание
КУМУЛЯТИВНЫЕ ЗАРЯДЫ