Multi V Rus PDF

2009.
12
Диагностика системы
-1-
Запрещается воспроизводить, реализовывать, распространять или перераспределять
содержание данного документа какими бы то ни было способами (в электронном виде, в виде
фотокопий или др.), полностью или частично, без предварительного разрешения отделения
кондиционирования LG Electronics Inc
-2-
Содержание
Поиск по кодам неисправностей.............................…................................ 4
1. Общие сведения .................................................……................................. 5

1.1 Перевод единиц измерения (Энергия / Давление) ...........……...... 6
1.2 НОМЕНКЛАТУРА........……………………………………………………….. 7
1.3 Допустимые параметры по LGMV..........................……………........... 12
1.4 Давление/Температуры хладагентов.................................……......... 13
1.5 P-h Диграмма..…….............................................................……............. 14
1.6 Гидравлические схемы с датчиками................................……........... 15
1.7 Электрические схемы ...............................…...........................……….. 24
2. Диагностика системы по коду неисправности

(Смотри стр. 4) …................................................................................
34
3. Проверка электрической составляющей ............................................... 145

3.1 Проверка главного блока управления ............................……........... 146
3.2 Проверка блока управления инвертером.......................……........... 153
3.3 Проверка блока управления в системах Multi V Space……………. 160
3.4 Проверка платы управления внутреннего блока....……................. 163
3.5 Прочее эл. оборудование и его проверка.................……................ 164
4. Проверка централизованного управления............................................ 172

- Центральное управление на базе ПК....................................…............ 174
- Простой центральный контроллер и CNU .........................……......... 179
- Навтройки и установки утилит для оборудования LG...................... 181
- Программа TeraTerm...........................................................…................. 183
- Проверка платы PI485........................................................….................. 185
- Проверка блока PDI ..........................................................…................... 186
- Причины и выполнение наиболее вероятных корректировок ....... 189
5. Специальные функции ( для систем Plus II) ....……………………...…….. 197

5.1 Проверка датчиков..………………………………………………...………. 198
5.2 Автоматическая дозаправка.........................………....……………….. 200
5.3 Проверка количества хладагента в системе....………….…………. 202
5.4 Эвакуация хладагента из НБ..………………………..…………………… 204
5.5 Эвакуация хладагента в НБ………………………..……………………… 205
5.6 Подготовка системы для вакуумирования…………..……………….. 207
-3-
Поиск по коду неисправности
R: Зарезервировано
Код Стр. Код Стр. Код Стр. Код Стр. Код Стр. Код Стр. Код Стр.
01 35 41 79 81 121 79 161 82 201 141 241 143
02 35 42 81 82 122 79 162 79 202 141 242 143
03 36 43 81 83 R 123 82 163 79 203 141 243 143
04 37 44 82 84 124 82 164 82 204 142 244 143
05 39 45 82 85 125 125 165 82 205 141 245 143
06 35 46 82 86 109 126 125 166 125 206 141 246 143
07 40 47 79 87 110 127 125 167 125 207 141 247
08 R 48 82 88 128 81 168 125 208 142 248 R
09 41 49 84 89 129 81 169 73 209 141 249
10 42 50 85 90 130 82 170 75 210 141 250 144
11 43 51 86 91 131 R 171 131 211 141 251 144
12 52 89 92 132 82 172 84 212 142 252 144
13 53 90 93 133 79 173 132 213 141 253 144
R
14 54 91 94 134 79 174 132 214 141 254
15 55 95 135 82 175 132 215 141 255
16 R 56 96 136 82 176 132 216 142 256
R
17 57 97 137 125 177 132 217 141 257
18 58 98 138 125 178 218 141 258
19 59 93 99 139 125 179 219 141 259
20 60 94 100 67 140 127 180 220 142 260
21 44 61 R 101 67 141 91 181 221 141 261
22 52 62 95 102 67 142 112 182 222 141 262
23 56 63 103 67 143 73 183 223 141 263
R
24 58 64 104 112 144 75 184 224 142 264
25 62 65 96 105 114 145 73 185 R 225 141 265
26 63 66 R 106 116 146 75 186 226 141 266
27 R 67 97 107 122 147 127 187 227 141 267 R
28 64 68 108 R 148 84 188 228 142 268
R
29 65 69 109 124 149 127 189 229 141 269
30 70 99 110 91 150 84 190 230 141 270
R
31 71 100 111 112 151 128 191 231 141 271
32 67 72 R 112 R 152 67 192 232 142 272
33 67 73 101 113 125 153 67 193 133 233 273
34 73 74 103 114 125 154 58 194 133 234 274
35 75 75 104 115 125 155 91 195 235 275
36 76 105 116 81 156 112 196 236 R 276
37 77 106 117 81 157 81 197 R 237 277
R
38 78 107 118 82 158 81 198 238 278
39 79 108 119 R 159 82 199 239 279
40 77 80 R 120 82 160 R 200 134 240 143 280
-4-
Диагностика системы Диагностика Диагностика
Общие сведения по кодам электрических Функциональные проверки
неисправностей компонентов системы управления
Общие сведения
1
.
-5-
1.1 Перевод единиц измерения
кКал/ч Бте/ч (US) TR (Japan) TR кВт л.с. Номин. л.с.
кКал/ч 1 3,968 0.0003306 0.0003012 0.001162 0.00155 0.0004
Бте/ч 0.252 1 0.0000833 0.0000759 0.000293 0.00039 0.0001
(US) TR 3,024 12,000 1 0.91 3.57142 4.69 1.251
неисправностей
(Japan) TR 3,320 13,174.6 1,097 1 3.861 5.149 1.373
по кодам
кВт 860 3,412 0.2843 0.2590 1 1.333 0.3555
л.с. 640 2,559.5 0.213 0.1942 0.75 1 0.2667
Номин. л.с 2,400 9,598.1 0.799 0.728 2.81 3.75 1
кгс/см3 бар Па атм

3 1 0.980665 98,066.5 0.9678
кгс/см
бар 1.0197 1 100000 0.9869
Па 0.0000102 0.00001 1 0.00001
электрических
компонентов
Диагностика
атм 1.0332 1.01325 101,325 1
системы управления
Функциональные проверки
-6-
1.2 РАСШИФРОВКА МОДЕЛЬНОГО НОМЕРА
1.2.2 Наружные блоки Multi V Plus (R410A)

1.2.1 Внутренние блоки Multi V (R410A)
-7-
1.2.3 Наружные блоки Multi V Plus II (R410A)
1.2.4 Наружные блоки Multi V Plus II (R410A)
-8-
1.2.6 Наружные блоки Multi V Space II (R410A)
1.2.5 Наружные блоки Multi V Space (R410A)
-9-
1.2.8 Наружные блоки Multi V Sync II (R410A)
1.2.6 Наружные блоки Multi V Sync (R410A)
-10-
B: Inverter and Heat Recovery

1.2.10 Наружные блоки Multi V Water II (R410A)
1.2.9 Наружные блоки Multi V Mini (R410A)
-11-
1.2.12 Наружные блоки Multi V Plus (R22)
1.2.11 Внутренние блоки Multi V (R22)
-12-
1.3 Предельные значения рабочих параметров
программы диагностики LGMV
Граничные Граничные
Режим No Параметр Ед.изм. R22, 407C 410A Причина & контр.точка
условия условия
свыше 2200 свыше 3200 Перезаправка(30Гц),Блокир.вентил.
1 Высокое давление кПа 1100~1800 2000 ~ 3000
ниже 900 ниже 1800 Недостаток или утечка хладагента
Низкое давление свыше 600 свыше 1300 Перезаправка
2 кПа 300~500 500 ~ 1200
(Охлаждение) ниже 250 ниже 400 Недостаток или утечка хладагента
Охаждение
свыше 1000 свыше 1000 Недостаток или утечка хладагента

3 ЭРВ внутр.блока Импульс 200~600 200~600
ниже 200 ниже 200 Перезаправка
4 ЭРВ наружн.блока Импульс 1944 - 1400 - Полностью открыт
Трубка внутр.блока Перезаправка
5 ℃ свыше 0℃ ниже -1℃ свыше 0℃ ниже -1℃
[Выход-вход] Неисправность ЭРВ
по кодам
Трубка внутр.блока Недостаток или утечка хладагента
6 ℃ 8℃~15℃ свыше 17℃ 8℃~15℃ свыше 17℃
[Вход-выход] Грязн.фильтр внутр.блока
Перезаправка
Высокое давление свыше 2300 свыше 3200
7 кПа 1600~2000 2300 ~ 3000 Блок.вентилятора
(Нагрев)
свыше 800 свыше 800 Неисправность ЭРВ
8 Низкое давление кПа 200~600 200 ~ 1200
Нагрев
9 ЭРВ внутр.блока Импульс 800~1900 - 1200~1400 - Вход/выход трубки. Переохлаждение
300~1600 ниже 200 ниже 200 Перезаправка

10 ЭРВ наружн.блока Импульс 200~800
(100~400) свыше 1800 свыше 1000 Недостаток или утечка хладагента
Трубка нагнетания-Нар. блок Перезаправка
11 ℃ свыше 70℃ ниже 60℃ свыше 70℃ ниже 60℃
[Выход-вход] Неисправность ЭРВ
свыше 110℃ свыше 110℃ Недостаток или утечка хладагента
12 Темп-ра нагнетания ℃ 60~100 60~100
ниже 50℃ ниже 50℃ Неисправность ЭРВ
Общий Всасывание Влажный ход, Перезаправка

13 ℃ свыше 1.5℃ ниже 0℃ свыше 2℃ ниже 0℃
Перегрев Неисправность ЭРВ
Свыше 380 В Ниже 320 В Неисправность платы инвертора
14 Напряжение DC (Plus II) В
Свыше 700 В Неиспр. Датчика напряжения
- Значения давлений приняты относительные.

- Индекс производительности внутренних блоков принят не менее 80%, а значения, приведенные в таблице замерены в стационарном
режиме системой LGMV
- Значения, указанные в таблице, могут отличаться в зависимости от условий монтажа и эксплуатации системы.
-13-
1.4 Соотношения Температура – Давление
Температура насыщения – Давление насыщения для различных
хладагентов
Абсолютное давление = Измеренное (Относительное) давление + 101.325 кПа
кПа = кгс/см2 X 101.97
R-22 R-407C
Относит. Относит.
Темп. Давление Темп. Относит. давление (кПа) Давление Температура.(°С)
Насыщ. Насыщ. Насыщ. Насыщ.
°С кПа °С жидкость кПа
пар жидкость пар
-30 62.56 -30 86.75 37.87 50 -35.26 -28.35
-25 100.11 -25 129.50 72.67 100 -28.52 -21.75
-20 143.99 -20 179.43 113.92 150 -22.99 -16.34
-15 194.87 -15 237.28 162.41 200 -18.25 -11.71
по кодам
-10 253.46 -10 303.86 218.96 250 -14.09 -7.64
-5 320.48 -5 378.98 284.43 350 -6.98 -0.69
0 396.66 0 466.50 359.72 400 -3.87 2.35
5 482.78 5 564.29 445.77 500 1.71 7.78
10 579.62 10 674.25 543.56 600 6.63 12.57
15 687.99 15 797.30 654.12 750 13.09 18.85
20 808.69 20 934.41 778.51 850 16.94 22.59
25 942.59 25 1086.55 917.87 1000 22.17 27.67
30 1090.55 30 1254.72 1073.36 1150 26.91 32.24
35 1253.46 35 1439.97 1246.28 1300 31.23 36.42
40 1432.25 40 1643.37 1437.87 1550 31.23 36.42
45 1627.89 45 1866.04 1649.67 1750 42.42 47.18
50 1841.36 50 2109.14 1883.24 2000 47.78 52.30
55 2073.75 55 2373.87 2140.33 2250 52.69 56.97
60 2326.16 60 2661.51 2422.98 2550 58.09 62.08
65 2599.83 65 2973.36 2733.60 2850 63.05 66.74
70 2896.07 70 3310.77 3075.22 3200 68.38 71.69
R-410A
Относит.
Темп. Относит. давление (кПа) давление Темп. (°С)
Насыщ. Насыщ. Насыщ. Насыщ.
°С кПа
жидкость пар жидкость пар
-30 169.62 168.91 170 -30.09 -30.02
-25 229.70 228.81 230 -25.08 -25.01 Диагностика
-20 299.57 298.46 300 -20.06 -19.99
-15 380.23 378.87 380 -15.09 -15.01
-10 472.75 471.09 470 -10.21 -10.12
-5 578.21 576.21 580 -4.98 -4.89
0 697.76 695.38 700 0.04 0.13
5 832.60 829.77 830 4.86 4.96
10 983.94 980.63 980 9.84 9.94
15 1153.09 1149.25 1150 14.88 14.98
20 1341.39 1336.98 1350 20.18 20.29
25 1550.25 1545.26 1550 24.96 25.08

30 1781.19 1775.59 1800 30.36 30.47
35 2035.78 2029.59 2000 34.30 34.42
40 2315.76 2309.03 2300 39.71 39.82
45 2623.00 2615.82 2600 44.62 44.73
50 2959.61 2952.13 2950 49.84 49.95
55 3328.02 3320.49 3400 55.91 56.01
60 3731.18 3724.00 3700 59.61 59.70
65 4173.11 4166.98 4200 65.28 65.34
70 4746.09 4706.31 4700 70.17 70.17
-14-
-15-
R410A
R22
1.5 Диаграммы P-h
1.6 Гидравлическая схема и расположение датчиков
1.6.1.1 Ведущий модуль наружного блока (5/6 HP)
-16-
1.6.1 Системы Multi V Plus, Plus II
1.6.1.2 Ведущий модуль наружного блока (Plus II 8HP)
-17-
(Plus 8~14HP, Plus II 10~16HP)
1.6.1.3 Ведущий модуль наружного блока
-18-
1.6.1.4 Ведомый модуль наружного блока
(Plus 8/10/12/14 HP)
-19-
-20-
1.6.2.1 Режим охлаждения
1.6.2 Multi V Sync Sync II
-21-
1.6.2.2 Режим нагрева
1.6.2.3 Режим работы «Одновременное Охлаждение + Нагрев»
-22-
1.6.2.4 Режим работы «Одновременный Нагрев + Охлаждение»
-23-
-24-
1.6.3 Multi V Space (5~6HP)
-25-
1.6.3 Multi V Space (10HP)
1.6.4 Multi V Space II (8, 10HP cooling only)
-26-
-27-
1.6.5 Multi V MINI (4HP/5HP/6HP)
Работа в режиме охлаждения

-28-
1.6.6 Multi V MINI (4HP/5HP/6HP)
Работа в режиме нагрева

-29-
1.6.7 Multi V Water II H/P (10HP)
-30-
1.6.8 Multi V Water II H/P (20HP)
1. Электрические схемы наружных блоков
-31-
1.7.1.1 Multi V Plus Ведущий блок
1.7.1 Multi V Plus
-32-
1.7.1.2 Multi V Plus II 5,6HP(UY2)
-33-
1.7.1.3 Multi V Plus II 8HP(UW1)
1.7.1.4 Multi V Plus II 10,12,14,16HP(UW1)
-34-
-35-
1.7.1.5 Multi V Plus II 10,12HP(UW1)
1.7.1.6 Multi V Plus Ведомый модуль
-36-
-37-
1.7.2 Multi V Space
-38-
1.7.2.2 Multi V Space II
1.7.3.1 Multi V Sync Ведущий модуль
-39-
1.7.3 Multi V Sync
1.7.3.2 Multi V Sync Ведомый модуль
-40-
-41-
1.7.4 Блок рекуператор
-42-
1.7.5 Multi V MINI
-43-
1.7.6 Multi V Water II
системы по коду
неисправности*)
Plus, Sync, Plus II (Tropical), Water
-44-
2
.
*) Для моделей :
[Предосторожности при проведении измерений напряжения и тока в
контуре управления инверторным приводом]
Значения измеряемых напряжения и тока зависят от измерительных приборов и

контуров, в которых производится измерение значений параметров, поскольку
как на входе в контур управления инвертором, так и на выходе из него, ток и
напряжение не имеют синусоидальную структуру.
В частности, выходное напряжение изменяется, если выходной сигнал после
инвертора имеет импульсную структуру.
Кроме того, измеряемые значения параметров зависят от типа средства
измерения.
1) Для измерения постоянного напряжения на выходе из инвертора (например,
по кодам
при сравнении потенциалов между проводниками) необходимо использовать
переносной тестер аналогового типа. Особенное внимание надо уделять при
измерении параметров переносным тестером, если значение частоты на выходе
из инвертора оказывается низким, или значения потенциалов между
проводниками могут значительно отличаются друг от друга, хотя замеренные
значения близки, или имеется подозрение на неисправность инвертора.
2) Возможно использование полупроводникового вольтметра и измерителя
частоты для получения более точных абсолютных значений параметров, которые
не могут быть получены с помощью обычного переносного тестера (как
аналогового, так и цифрового).
-45-
Код
Неисправность Описание Причина
неисправности
Нет сигнала от датчика температуры воздуха

01 1. Невправильное подключение
на внутреннем блоке.
платы кправления внутреннего
Неисправен датчик температуры трубопровода блока
Датчик
02 на входе во внутренний блок или датчик 2. Неисправность платы
разомкнут/замкнут.
температуры наружного воздуха. управления внутреннего блока
3. Неисправность датчика
Неисправен датчик температуры трубопровода (основная причина)
06
на выходе из внутреннего блока.
Алгоритм диагностики и устранения неисправности
Подключение датчика Нет Обеспечить подключение

к плате управления? к плате управления
Да
Нет
по кодам
Сопротивление
Заменить датчик
датчика в норме?*
Да
Заменить плату
управления
* Сообщение о неисправности возникает в случае сопротивления датчика больше 100 ㏀ (разомкнут) или меньше
100 Ω (разомкнут).
Примечание: Значение сопротивления может изменяться в зависимости от температуры датчика,
Если сопротивления соответствует приведенным ниже значениям (±5% отклонение) → датчик в норме
Датчик температуры воздуха: 10℃ = 20.7㏀ : 25℃= 10㏀ : 50℃= 3.4㏀
Датчик температуры трубопровода: 10℃ = 10㏀ : 25℃= 5㏀ : 50℃= 1.8㏀
CN-ROOM : Датчик температуры воздуха
CN-PIPE2 : Датчик температуры

трубопровода на выходе из блока
CN-PIPE1 : Датчик температуры
трубопровода на входе в блок
Измерение сопротивления датчика

температуры трубопровода на выходе из блока.
-46-
Код неисправности Неисправность Описание Причина
1. Неисправность ПДУ
2. Неисправность платы
Отсутствует передача данных Плата управления
управления внутреннего блока
между проводным ПДУ и внутреннего блока не
03 3. Неисправность
transmission between cabled remote получает сигнал с пульта
подсоединения
controller & indoor unit управления
4. Неисправность
соединительного кабеля
Остается ли код Нет

неисправности Заменить ПДУ
после замены ПДУ*
Да
Нет
по кодам
Остается ли код
Проверить подсоединение
И соединительный кабель **
после замены кабеля ПДУ?
Да
Заменить плату управления ***
* Если отсутствует ПДУ для замены : Использовать рабочий ПДУ от другого внутреннего блока
** Проверка кабеля : Неисправен разъем или сам кабель (вероятная причина)
Проверить электромагнитные наводки (расстояние от кабеля основного питания)
→ обеспечить требуемое расстояние от возможных источников электромагнитного излучения
*** После замены платы управления, произвести процедуру автоадресации и задать адрес блока, если имеется
центральный контроллер.
(Перед проведением автоадресации на все внутренние блоки должно быть подано электропитание
CN-REMO : Подключение ПДУ

※Плата управления может отличаться для
блоков, произведенных в разное время.
Проверить у производителя.
Проверка соединительного кабеля
-47-
Код
Датчик уровня разомкнут из- 1. Неисправность дренажного насоса/датчика уровня

Неисправность за неисправности самого 2. Неправильное расположение дренажного насоса,
04
дренажного насоса насоса или из-за засора засор дренажного шланга
дренажного шланга 3. Неисправность платы управления
Заполнен ли дренажный
Нет Разомкнут ли датчик Нет
поддон наполовину?
уровня при измерении Заменить датчик уровня
(диапазон реагирования
его сопротивления?
датчика уровня)*
Да Да
Заменить плату управления
по кодам
Проверить подключения
Исправен ли Проверить потенциал на

дренажный насос? Нет плате управления на клеммах Нет
(Шум работы/ подключения дренажного насоса
контакты и т.п.) 220В?**
Да Да
Заменить дренажный насос
Нет
Дренажный насос заблокирован Проверить правильность установки
Посторонними предметами? насоса (подъем конденсата и уклон***
Да
Проверка дренажного насоса
Удалить и очистить насос (Низкое сопротивление  замкнут ≒ 0 Ом )
*Если конденсат поднимается более чем наполовину

хода датчика уровня, контур размыкается и внутренний
блок отключается автоматически.
(Высокое сопротивление  разомкнут )
Датчик уровня
(поплавок)
Конденсат
-48-
Датчик уровня
(поплавок)
A: Проверка направления вращения ***Разъем подключения дренажного насоса
по кодам
на плате управления
(Наличие потенциала 220В)
(Маркировка CN-DPUMP)
Разъем подключения
датчика уровня
Разъем подключения датчика уровня на плате
управления (CN-FLOAT)
[***]Рекомендованные параметры дренажного трубопровода (подъем и уклон)
MAX 450
-49-
Код
1. Не была произведена автоадресация

2. Не подсоединен кабель управления
Отсутствует Отсутствует
связь связь 3. КЗ кабеля управления
внутреннего внутреннего 4. Неисправность контура передачи данных внутреннего блока
05
блока с блока с 5. Неисправность контура передачи данных наружного блока
наружным наружным 6. Недостаточное расстояние между кабелем управления и силовым
блоком блоком кабелем
7. Сгорел предохранитель на плате управления наружного блока
Алгоритм диагностики и устранения неисправности Заменить плату управления

внутреннего блока, который
После автоадресации отображает неисправность
Высвечивается ли код Нет Нет
отображается количество
неисправности CH05 Заново подключить кабель
подключенных внутренних
на ПДУ внутреннего блока? управления внутреннего блока
блоков?
после проверки его состояния**
Да
по кодам
END
После проверки заменить плату
Нет Нет управления наружного блока
Мигает ли светодиод на плате Имеется ли электропитание
управления наружного блока? на наружном блоке ? После проверки заменить TRANS
Да После проверки заменить

предохранитель платы управления
Да
наружного блока
Проверить изоляцию инверторного

Нет / постоянного компрессора и
Выключен основной рубильник? заменить их
Да Если параметры основного
выключателя не соответствуют
спецификации, заменить его на
Плохое подсоединение силового кабеля более мощный?
Проблема с подачей электропитания Если все в норме,

включить основной рубильник
Проверить правильность
подключения кабеля Нет Заново подсоединить кабель
управления к внутреннему управления
и наружному блокам
Да Неисправна плата управления
наружного блока.
Заменить после проверки
Неисправна плата управления

внутреннего блока.
Заменить после проверки
* Если разность потенциалов DC между ** Если разность потенциалов DC между
клеммами A, B наружного блока составляет клеммами A, B внутреннего блока
(-9V~+9V) передача данных от внутренних к составляет (-9V~+9V) передача данных от
наружному блоку в норме наружного к внутренним блокам в норме
-50-
Код
Неисправен датчик Датчик температуры

температуры трубопровода трубопровода на выходе из
06 См. код CH02
на выходе из внутреннего внутреннего блока замкнут /
блока разомкнут
Внутренний блок, включенный в 1. Различные режимы работы

одном режиме после включения внутренних блоков
Все внутренние блоки не
07 до этого другого внутреннего 2. Неисправна плата управления
работают в одном режим
блока, работающего в другом 3. Неверные уставки ПДУ или
режиме. неисправность ПДУ *
Исчезло сообщение о Нет
Совпадают ли Нет
неисправности после
Режим работы наружного Заменить плату управления****
задания одного режима работы
и внутреннего блоков?
по кодам
для всех блоков?***
Да Да
END
Отрегулировать положение ◈ Проводной ПДУ

Микропереключателей на плате
управления наружного блока **
* Проверить режим работы на ПДУ.
** Микропереключатель 5 на плате управления наружного блока (Охлаждение) или 6 (Нагрев) в положении

On, разные режимы работы могут возникать из-за того, что режим работы зафиксирован положением
микропереключателей.
◈ Положение микропереключателей ◈
1. Только режим охлаждения
Изменять установки только до
подачи питания
2. Только режим нагрева
Изменять установки только до

подачи питания
*** Устранение неисправности с кодом CH07 с помощью ПДУ

1) Сброс неисправности : Выключить проводной ПДУ нажав на кнопку On/Off.
Код неисправности исчезнет с дисплея через несколько секунд.
Для беспроводного ПДУ: Выключить внутренний блок, затем включить его в другом режиме,
сообщение о неисправности исчезнет.
2) Сразу после нажатия кнопки On/Off изменить режим работы блока, на котором появилось сообщение, на тот же, в
котором работает внутренний блок запущенный первым (Охлаждение / Нагрев).
**** После замены платы управления необходимо провести автоадресацию и задать адрес на центральном пульте
управления.
-51-
Код
Неисправность 1.Неисправность из-за нарушения обмена данными

EEPROM Проблемы с EEPROM на между микропроцессором и EEPROM на проводнике,
09
внутреннего плате управления расположенного на поверхности платы управления.
блока 2. Неисправность из-за повреждения EEPROM
* Заменить плату управления внутреннего блока, после чего необходимо провести автоадресацию и задать адрес на
центральном пульте управления.
по кодам
-52-
Код
1. Неисправность подключения привода

Неисправность привода Отсутствует обратная связь от
(разъем)
10 BLDC вентилятора привода BLDC вентилятора (в
2. Неисправность платы управления
внутреннего блока течение 50 секунд)
3. Неисправность привода
Нормально ли Нет
Подключить заново
подключение?
Да
Исправен ли привод Нет Заменить привод вентилятора
по кодам
вентилятора?* внутреннего блока
Да

внутреннего блока **
* Привод вентилятора внутреннего блока в норме если результаты
проверки датчика Холла соответствуют приведенным ниже:
Измерить сопротивление каждой обмотки

Клеммы Сопротивление
сотни kΩ сотни kΩ
сотни kΩ сотни kΩ
<Проверка подключения разъема привода вентилятора>

** Заменить плату управления внутреннего блока, после чего необходимо провести автоадресацию и задать адрес на
центральном пульте управления
(Примечание: Подключение привода вентилятора к плате управления должно производиться при отсутствии
электропитания, подаваемого на плату.
-53-
Код
1. Неисправность RS485 платы внутреннего

Отсутствует связь Внутренний блок не получает блока
11 с внутренним сигнал от наружного блока в 2. После замены платы управления не была
блоком течение 3 минут произведена автоадресация
Исчез ли код Нет Нет

Исчез ли код
неисправности после перезагрузки Заменить плату RS485
неисправности после
платы управления внутреннего блока
автоадресации?
Наружного блока?
Да Да
по кодам
END
-54-
- Проверка компрессора
В случае возникновения неисправности компрессора или сбоя электропитания во время
работы системы необходимо проделать следующее:
No Объект проверки Описание неисправности Контрмера
1 Как долго подавалось 1) Питание подавалось свыше См. п. No.2.

электропитание до включения 6 часов
системы в работу?
2) Питание подавалось См. п. No.2 после подачи
электропитания в течение 12
часов.
2 Возникает ли неисправность 1) Компрессор * Проверить блок IPM на
после пуска системы? останавливается и появляется исправность.
тот же код неиправности.
по кодам
Проверка сопротивления 2) Устойчивое напряжение на *Проверить сопротивление
изоляции выходе из инвертора. *1 изоляции и обмоток. Если в
норме, перезапустить систему.
Если неисправность остается –
заменить компрессор.
*Сопротивление изоляции:
свыше 2MΏ
Сопротивление обмоток:
Таблица #1
Проверка сопротивления 1
3) Выходное напряжение Проверить блок IPM. Если
обмоток инвертора нестабильно или = IPM в норме, заменить плату
0В. (Проверка аналоговым управления инвертором.
тестером) * Проверить сопротивление
изоляции и обмоток.
[Предосторожности при проведении измерений напряжения и тока в контуре управления

инверторным приводом]
Значения измеряемых напряжения и тока зависят от измерительных приборов и контуров, в которых
производится измерение значений параметров, поскольку как на входе в контур управления инвертором, так и
на выходе из него, ток и напряжение не имеют синусоидальную структуру.
В частности, выходное напряжение изменяется, если выходной сигнал после инвертора имеет импульсную
структуру.
Кроме того, измеряемые значения параметров зависят от типа средства измерения.
1) Для измерения постоянного напряжения на выходе из инвертора (например, при сравнении потенциалов
между проводниками) необходимо использовать переносной тестер аналогового типа. Особенное внимание Диагностика
надо уделять при измерении параметров переносным тестером, если значение частоты на выходе из
инвертора оказывается низким, или значения потенциалов между проводниками могут значительно
отличаются друг от друга, хотя замеренные значения близки, или имеется подозрение на неисправность
инвертора.
2) Возможно использование полупроводникового вольтметра и измерителя частоты для получения более
точных абсолютных значений параметров, которые не могут быть получены с помощью обычного переносного
тестера (как аналогового, так и цифрового).
*Таблица 1
Multi V Plus II / Sync II / Multi V MINI Multi V MINI

Multi V Plus/Sync
Water II (1Φ) (3Φ)
Компрессор с U-V : 1.16Ω ± 7% U-V : 1.083Ω± 10%

инверторным 1.2Ω ± 10% V-W : 1.19Ω ± 7% 0.188Ω ± 10% V-W : 1.123Ω ±10%
приводом U-W : 1.21Ω ± 7% U-W : 1.096Ω ±10%
Компрессор с U-V : 1.96Ω ± 10%

постоянным V-W : 1.91Ω ± 10% -
приводом U-W : 1.99Ω ± 10%
-55-
- Проверка вентилятора
No Объект проверки Описание Контрмера
1 Не работает привод 1) Параметры * Проверить подсоединения на входе и

вентилятора. электропитания не выходе пускателя, проверить
Проявляется ли соответствуют норме замерзание контактов (в зимнее время).
неисправность при
перезапуске * Привести в норму параметры
системы? электропитания.
2 Сильная вибрация 2) Неправильное * Проверка подключения.
привода подключение 1. Проверить состояние контактов.
2. Проверить сопротивление
по кодам
контактора.
3. Проверить крепление контактов
винтами в клеммной колодке.
4. Проверить полярность.
5. Проверить обмотки и заземление.
3) Неисправность * Проверить сопротивление обмоток

привода привода.
Plus II, Sync II: INV [19.0±7% Ώ(75°C)]
Plus: [22.8±7% Ώ(75;C)]
R1 [34.8±7% Ώ(75°C)]
R2 [3.7±7% Ώ(75CC)]
4) Неисправен * Заменить неисправный

предохранитель предохранитель (800В, 30A).
5) Неисправна плата Если неисправность возникает снова
управления при включении электропитания, и если
все условия, перечисленные выше
соблюдаются, заменить плату
управления, соблюдапя следующие
условия. 1) - 3). (При замене платы
проверить контакты и заземленине.)
1. Замена только платы управления Диагностика
вентилятором.
Если при пуске системы неисправность
исчезает, это означает, что плата была
неисправна.
2. Замена платы управления
вентилятором и основной платы
управления.
Если при пуске системы неисправность
исчезает, это означает, что основная
плата управления была неисправна.

3. Если после контрмер No.1 и No.2 при
подаче электропитания неисправность
остается, то это означает
неисправность обеих плат управления.
-56-
- Электронный расширительный вентиль (ЭРВ)
по кодам
<Схема подключения ЭРВ наружного блока)>
Основной ЭРВ наружного блока ЭРВ контура переохлаждения ЭРВ внутреннего блока
① - ③ : порядка 300Ω ① - ③ : 104 ± 6Ω ① - ③ : порядка 300Ω
② - ④ : порядка 300Ω ② - ④ : 104 ± 6Ω ② - ④ : порядка 300Ω

① - ⑤ или ③ - ⑤ :порядка 150Ω ① - ⑥ или ② - ⑥ или ① - ⑤ или ③ - ⑤ :порядка 150Ω
④ - ⑥ : порядка 150Ω ③ - ⑥ или ④ - ⑥ : 52 ± 3Ω ④ - ⑥ : порядка 150Ω
-57-
- Электронный расширительный вентиль (ЭРВ)
Процесс
Неисправность Диагностика Блок
ремонта
Неисправность 1. Отсоединить разъем ЭРВ от платыи Проверить и Внутренний
силового контура подсоединить тестовый светодиод заменить блок
микропроцессора* плату
Разъем платы
управления внутреннего
блока
по кодам
2. Электропитание ВКЛ. Отсутствует
импульсный сигнал от ЭРВ в течение 17
секунд. Если тестовый светодиод не
включается, или горит постоянно,
силовой контур микропроцессора
неисправен.
ЭРВ заблокирован 1. Если отсутствует нагрузка на систему, Заменить ЭРВ Внутренний/
и ЭРВ заблокирован, его привод Наружный
вращается и слышится характериный блок
звук.
Обрыв или 1. Проверить сопротивление обмоток Заменить ЭРВ Наружный
отсоединение привода (краный-белый, красный- блок
катушки привода желтый, красный-оранжевый, красный-
ЭРВ синий)
2. Если измеренные значения в
пределах 52 ± 3Ώ, ЭРВ исправен.
1. Проверить сопротивление обмоток Заменить ЭРВ Внутренний
привода (коричневый-белый, блок
коричневый-желтый, коричневый-
оранжевый, коричневый-синий
2. Если измеренные значения в
пределах 150 ± 10Ώ, ЭРВ исправен
Полностью закрыт 1. Запустить внутренний блок в режиме Если объем, Внутренний
(пропускание «вентиляция», а другой внутренний блок перетекаемый блок
клапана) в режиме «охлаждение». через вентиль,
2. Замерить температуру жидкостного велик,
трубопровода внутреннего блока, заменить ЭРВ.
работающего в режиме «вентиляция».
3. Если вентилятор вращается, а
вентиль полностью закрыт, то при
* : For this checking, youпропускания
should make LED circuit by yourself
наличии температура
будет снижаться.
Если значение температуры очень
низкое по сравнению с температурой на
всасывании, отображаемой на ПДУ,
значит вентиль пропускает.
-58-
- Диодный мост
Схема Внешний вид
по кодам
1. После выключения электропитания подождать, пока плата управления
полностью разрядится.
2. От 3-фазного диодного моста отсоединить все разъемы.
3. На мультитестере установить режим измерения диодов.
4. Замеренные значения должны быть в пределах 0.4~0.7В как показано в
таблице внизу.
5. Если измеряемые значения отличаются от приведенных в таблице,
перевести мультитестер в режим измерения сопротивления и провести
измерения. Если полученные значения малы (0Ώ) или слишком велики
(сотни МΏ), необходимо заменить плату управления.
6. Если диодный мост поврежден, проверить плату управления инвертором
(блок lPM) на предмет его исправности.
Контакт диода
+ контакт: черный(-) - контакт: красный(+)
Контакт тестера
R(~): красный(+) 0.4 В - 0.7 В -
S(~): красный{+) 0.4 В ~ 0.7 В -
T(~): красный(+) 0.4 В-0.7 В - Диагностика
R(~): черный{-) - 0.4 В - 0.7 В
S(~); черный{-) - 0.4 В - 0.7 В
T(~): черный(-) - 0.4 В - 0.7 В
* Красный(+) и черный (-) контакты (измерительные щупы мультитестера)
Начинать проверки можно по истечении не менее 10 минут после

ВНИМАНИЕ! отключения основного электропитания. В противном случае имеется
опасность поражения электрическим зарядом, оставшимся в контуре

питания постоянного тока.
-59-
- Блок IPM компрессора с инверторным приводом
по кодам
1. После выключения электропитания подождать, пока плата управления инвертором
2. Отсоединить разъемы CN-P1, CN-N1 и контакты U.V.W компрессора от платы
управления инвертором.
3. Установить на мультитестере режим измерения сопротивления.
4. Если значение сопротивления между P и N на блоке IPM =0Ώ или= сотням МΏ,
заменить плату (блок IPM неисправен).
5. Замеряемые сопротивления должны соответствовать значениям, приведенным ниже.
6. Если замеряемые значения отличаются от приведенных в таблице, необходимо
заменить плату управления инвертором. Диагностика
Клемма Р : черн. (-) Клемма N : красн. (-)
Обмотка U : красн.(+) 28К Ω ± 10% Открыт
Обмотка V : красн.(+) 28К Ω ± 10% Открыт
Обмотка W : красн.(+) 28К Ω ± 10% Открыт

Клемма Р : красн. (+) Клемма N : черн. (+)
Обмотка U : черн.(-) Открыт 28К Ω ± 10%
Обмотка V : черн.(-) Открыт 28К Ω ± 10%
Обмотка W : черн.(-) Открыт 28К Ω ± 10%
-60-
- Блок IPM вентилятора
1. После выключения электропитания подождать, пока плата управления инвертором
2. Отсоединить контакты U.V.W привода вентилятора от платы управления
вентилятором.
3. Установить на мультитестере режим измерения сопротивления.
4. Если значение сопротивления между P и N на блоке IPM =0Ώ или= десяткам КΏ,
заменить плату (блок IPM неисправен).
5. Замеряемые сопротивления должны соответствовать значениям, порядка 35К Ω ± 10%,
указанным в таблице.
6. Если замеряемые значения отличаются от приведенных в таблице, необходимо
заменить плату управления вентилятора.
по кодам
<Наружный блок с 2 вентиляторами (шасси UW, UW1)>
-61-
<Наружный блок с 1 вентилятором (шасси UY)>
-62-
- Блок IPM вентилятора
- Конденсаторы и сопротивления
1) Отсоединить проводники с резисторами, питающие
электролитические конденсаторы в контуре питания посмтоянного
тока.
2) Установить мультитестер в режим измерения сопротивления,
подсоединить измерительные щупы к контактам +,- конденсатора.
Если сопротивление растет и отстутствует КЗ (сопротивление = 0),
значит конденсатор в норме.
3) Убедиться, что сопротивление резистора находится в диапазоне
270КΩ.
по кодам
Проверить и заменить внутренние
элементы
При открытии крышки шкафа управления и перед проведением
Внимание проверок электрических компонентов, убедиться в том, что
светодиод 01Y выключен (выждать 3 минуты после отключения
основного электропитания), в противном случае имеется риск
поражения электрическим током.
-63-
- Процедура замены компрессора (Plus II)
1) Эвакуировать хладагент из контура системы. (Необходимые
предостережения и рекомендации имеются на крышке шкафа
управления).
2) Удалить шумоизоляционный кожух с дефектного компрессора. И
отключить кабели электропитания.
3) После того, как весь хладагент эвакуирован из контура, отпаять
от компрессора с помощью газовой горелки всасывающий и
нагнетательный трубопроводы.
по кодам
4) Отсоединить уравнительную линию.
5) Отвинтить три болта, крепящих компрессор на раме и извлечь
его из наружного блока.
6) Установитьб новый компрессор на раму наружного блока (Перед
затяжкой крепежных болтов убедиться а правильности
расположения антивибрационных вставок.)
7) Удалить резиновые заглушки с нагнетательного и всасывающего
патрубков нового компрессора. (Следует обратить внимание, что
масло, заправленное в компрессор, может выплеснуться наружу
вследствие имеющегося в картере избыточного давления
нейтрального газа, если удалить заглушку уравнительной линии до
того, как удалены заглушки патрубков.
8) Подсоединить уравнительную линию. Момент затяжки накиднгой
гайки (14 ~ 18Н*м)
9) Приварить с помощью газовой горелки нагнетательный и
всасывающий трубопроводы.
-64-
- Процедура замены компрессора (Plus II)
(Продолжение)
10. После пайки трубопроводов провести испытание
системы на прочность и герметичность.
11. Подсоединить к контактам компрессора кабели
электропитания и установить на место
шумоизоляционный кожух.
12. Произвести вакуумирование внутренних полостей
по кодам
холодильного контура системы. (Необходимые
предостережения и рекомендации имеются на крышке
шкафа управления).
13. После вакуумирования произвести заправку системы
хладагентом, и затем проверить функционирование
компрессора в режимах охлаждения и нагрева.
-65-
Plus :21 1. Превышение тока по фазам на

Plus II: 211,212,213,214 компрессоре с инверторным приводом
(U,V.W)
2. Перегрев модуля IPM.
N1 Правый Неисправность
3. Повреждение изоляции обмоток привода
21 компрессор. Интеллектуального
компрессора
S Силового Модуля Неисправен компрессор с
/ повреждение привода компрессора
P наружного блока инверторным приводом,
4. Низкое питающее напряжение на
A (IPM) Компрессора Неисправен модуль (IPM)
наружном блоке
C с инверторным
5. Проблема подключения обмоток
E N2 Левый приводом
компрессора с инверторным приводом
21 компрессор
(отсутствует или ослаблено)
6.Неисправность платы управления
инвертором / платы модуля IPM
В норме ли сопротивление изоляции
Нет
по кодам
и между обмотками привода
инверторного компрессора? Заменить компрессор с инверторным приводом
[См. Раздел «Диагностика
электрических компонентов]
Да
Исправна ли плата
управления инвертором? Нет
Заменить плату управления инвертором
Да
Исправен ли модуль IPM? Нет
[См. Раздел «Диагностика Заменить модуль IPM
Да
Исправен ли блок конденсаторов? Нет
[См. Раздел «Диагностика Заменить конденсатор
Да
Нет
Исправна ли плата модуля IPM? * Заменить плату модуля IPM
Да
В норме ли подключение
Нет
обмоток компрессора?
Проверить / восстановить подключение
Да
Нет
Это система
Multi V Plus, Multi V Sync
Multi V Space?
Да
Да
В норме ли вентилятор Нет

охлаждения платы Заменить вентилятор
управления?
Да
Нет
В норме ли магнитный пускатель? Заменить магнитный пускатель
Да
Проверить параметры
электропитания и
условия монтажа -66-
Контрольная точка Проверка
Рабочий ток - Отклонение значений тока по фазам должно быть менее 2A.
с
инверторным
приводом
Plus
(Пуск)
Фаза U Фаза V Фаза W
Plus II
по кодам
Сопротивление Сопротивление обмоток компрессора с инверторным приводом → 1.2Ω±10%(Plus), 0.35Ω±10%(Plus II)
обмоток Сопротивление обмоток компрессора с обычным приводом : (U-V)1.96Ω/(V-W)1.91Ω/(U-W)1.99Ω±10%)
(Без
напряжения)
Сопротивление Сопротивление Сопротивление
между фазами U-W между фазами V-W Между U-V
изоляции обмоток Сопротивление изоляции обмоток: INV COMP → свыше ㏁, CONST COMP : свыше ㏁
(Без напряжения)
Подсоединение
Разъем компрессора Разъем компрессора Разъем вентилятора Вентилятор охлаждения

(Plus II) охлаждения платы
Крепление платы блока IPM
-67-
Контур
платы Контрольные точки
Контур 2. Контур 3. Контур реле 4. Подключение 6. Контур
управления питания и высокго давления DC, датчиков и передачи данных 5. Контур контроля
компрессором пускового реле и реле подачи дисплея основной плате фаз элетропитания
с инверторным силового питания управления
приводом
Система Multi V
(Plus)
7. Разъем для
записи
данных
1. MICOM
circuit
по кодам
8. Контур
контроля
токов
9. Контур PWM
широтно-
импульсного
модулятора
Контрольная
Состояние Метод проверки Контрмера
точка
Отсутствует 2. Питание - Входящее напряжение должно быть 220В. - Проверить и заменить

питание на плате (при поданном электропитании) предохранитель (3.15A),
управления - Сопротивление контура должно быть потенциал T-N (220В)
порядка нескольких ㏀ (при отключенном - Если сопротивление в
электропиатнии) диапазоне 0~100Ω ,
заменить плату
Отсутствует 6. Контур - Желтый светодиод должен мигать - Мигает ли желтый

передача данных передачи светодиод
данных - Если он не светит,
основной проверить процесс передаи
плате данных к основной плате
управления управления и заменить при
необходимости
Неправильная 9. Кабель --Зеленый светодиод должен мигать. - Заменить плату

работа управления - Проверить клеммы на модуле PWM
компрессора с импусным (при отсутствии электропитания)
инверторным модулятором
приводом (PWM)
1-2 Диод : 1.0В 2-3 Диод : 1.4В
Неисправность Красный - Если плата неисправна, мигает красный - Проверить код

платы управления светодиод светодиод неисправности,
инвертором отображаемый на основной
плате управления
-68-
Диод P-U : (0.4В) Диод P-V : (0.4В) Диод P-W : (0.4В)
Сопротивление Сопротивление Сопротивление
(несколько ㏁) (несколько ㏁) (несколько ㏁)
по кодам
Диод N-U : (0.4В)
Диод N-V : (0.4В) Диод N-W : (0.4В)
Сопротивление Сопротивление
(несколько ㏁)
(несколько ㏁) (несколько ㏁)
Проверить надежность контактов подсоединения модуля IPM
Разъем подключения вентилятора Вентилятор охлаждения основной

охлаждения на основной плате управления платы управления
-69-
точка
Конденсатор Емкость - Емкость блока конденсаторов должна быть в - Если результаты
(В контуре DC конденсатора. диапазоне 2600~2800㎌ , сопротивление блока замеров отличаются
питания (при конденсаторов должно быть порядка нескольких ㏀ от указанных –
инверторного отключенном заменить блок
привода) электропитании) конденсаторов.
MULTI V (Plus)
* Провести замеры на двух клеммниках
блока конденсаторов
Напряжение DC - Напряжение на контактах блока конденсаторов - Замерить
на контактах
по кодам
(= между клеммами P-N блока IPM = напряжение DC напряжение и при
блока необходимости
на выходных клеммах) должно быть более 450В
конденсаторов заменить блок
(В момент старта компрессора с инверторным
(при включенном конденсаторов
приводом)
питании)
Магнитный Катушка - Замеритьсопротивление катушки магнитного -Если сопротивление

пускатель магнитного пускателя. Сопротивление должно быть 0.47 ㏀ ∞ или 0 Ω,
пускателя (при отключенном электропитании)  заменить
(Plus) магнитный пускатель
- При включенном магнитном пускателе, напряжение
должно быть 220В - Если напряжение не
(при отключенном электропитании) равно 220 В контакты
магнитного пускателя
подплавились и его
необходимо заменить
** Проверка катушки магнитного пускателя
Подсоединение - При нажатой зеленой кнопке магнитного пускателя - Заменить магнитный

магнитного напряжение на контактах должно быть 0В, а пускатель
пускателя сопротивление - 0~1Ω
(при (Внимание: питание должно быть отключено!)
отключенном
электропитании)
-70-
Контур платы
Контрольные точки
Контур 1.Контур
5. Порт от 6. Порт от
управления питания и 2. Разъем
3. Порт P 4. Порт N диодов реактора
компрессором с пускового 220В
инверторным реле
приводом
Система Multi V
(Plus II)
Клемма U 7. Разъем для
записи
данных
Клемма V
по кодам
8. Контур
контроля токов
9. Силовое реле
Клемма W
10. Общий порт

и светодиод
12. Светодиод контура PWM 11. Контур PWM широтно-импульсного модулятора
Состояние Контрольная точка Метод проверки Контрмера
Отсутствует 2. Электропитание - Входящее напряжение должно быть - Проверить и заменить

электропитание на 220В. предохранитель (3.15A),
основной плате (при поданном электропитании) потенциал T-N (220В)
управления - Сопротивление контура должно - Если сопротивление в
быть порядка нескольких ㏀ (при диапазоне 0~100Ω ,
отключенном электропиатнии) заменить плату
Отсутствует 10. Передача - Светодиоды должны мигать. - Проверить мигание
передача данных данных светодиодов
(плата управления (плата управления - При выключенной системе
вентилятором, вентилятором, проверить обмен данных с
основная плата основная плата основной платой управления,
управления) управления) платой управления работой
вентилятора
Неисправность 12. Светодтиод - Если красный светодиод горит - Проверить код

платы управления модуля PWM постоянно, модуль PWM исправен неисправности на плате
работой управления наружного блока
компрессора с
приводом
-71-
Контур
Контрольные
платы Контур платы управления
точки
Модуль IPM Проверить
напряжение и
сопротивление по
- - -
(CH21, фазам + + +
CH22) (При
Система отключенном
Фазы P-U :28kΩ±10% P-V :28kΩ±10% P-W : 28kΩ±10%
(Plus II) электропитании)
Обратная
:
полярность P-U :Разомкн. P-V :Разомкн. P-W : Разомкн.
+ + +
по кодам
- - -
Фазы N-U :28kΩ±10% N-V :28kΩ±10% N-W : 28kΩ±10%

Обратная
N-U :Разомкн. N-V :Разомкн. N-W : Разомкн.
полярность
Проверить
Вентилятор питающее
охлаждения напряжение и
платы рабочее
управления состояние
(Plus II)
Разъем подключения вентилятора Вентилятор охлаждения

охлаждения на основной плате основной платы управления
управления (выходное напряжение 220 В)
-72-
точка
Конденсатор Напряжение - Напряжение на контактах блока конденсаторов - Замерить

DC на напряжение и при
(В контуре DC (= между клеммами P-N блока IPM = напряжение DC
питания контактах на выходных клеммах) должно быть более 450В необходимости
инверторного блока (В момент старта компрессора с инверторным заменить блок
привода конденсаторов приводом) конденсаторов
компрессора) (при
MULTI V включенном
(Plus II) питании)
* Провести замеры на двух
клеммниках блока конденсаторов
по кодам
Магнитный Магнитный При включенном магнитном пускателе (система Если выходное
пускатель пускатель работает) выходное напряжение должно быть 380 В напряжение не 380 В,
заменить плату
MULTI V управления
(Plus II)
-73-
Plus:22 1. Неисправен компрессор

Plus II: 2. Неисправен датчик замера тока (CT)
221,222,223,224 3. Низкое питающее напряжение
4. Ослаблено или отсутствует крепление
Превышение
N1 Правый Значение тока, проходящего обмотки компрессора
тока в контуре
22 компр. через измерительный контур 5. Ненормальная работа вентилятора наружного
S компрессора с
P тока превышает максимально / внутреннего блока
A разрешенную величину. 6. Заблокирован воздухообмен наружного блока
приводом
C (в режиме охлаждения)
N2 Левый
E / Засоренный фильтр внутреннего блока (в
22 компр.
режиме нагрева)
7. Неисправность платы инвертора, модуля IPM
В норме ли сопротивление изоляции
Нет
по кодам
и между обмотками привода
инверторного компрессора? Заменить компрессор с инверторным приводом
Да
В порядке ли предохранитель? Нет
[См. Раздел «Диагностика Заменить предохранитель
электрических компонентов»]
Да
В порядке ли фильтр ЭМ помех? Нет
[См. Раздел «Диагностика Заменить фильтр ЭМ помех
Да
В норме ли питающее
Нет
напряжение? (Свыше 360В) Проверить параметры
[См. Раздел «Диагностика электропитания
Да
Замерить рабочий ток обмоток Работает ли система

после рестарта Нет при значениях замеренного
Нет
(должен быть больше18A) тока 5~15A?
- Plus, Sync : фаза R Высвечивается ли
- Space : фазы U,V код CH 22?
Да Да
Заменить плату управления компрессора

с инверторным приводом
Напряжение DC превышает Нет Проверить и заменить

значение 460 В? Конденсатор / 3Ф диод
[См. Раздел «Диагностика [См. Раздел «Диагностика
электрических компонентов»] электрических компонентов»]
Да
Проверить заправку хладагента.

Заблокирован ли фильтр внутреннего
блока (нагрев) или наружного блока
(охлаждение)
-74-
точка
Клеммная Замерить - Питающее напряжение пофазам 3φ (R,S,T) должно - Проверка

быть в пределах 380 В ±10%
колодка напряжение параметров
Питающее - Питающее напряжение 1φ (R-N,S-N,T-N) должно быть электропитания и
напряжение 220 В±10%. состояние контактов.
- Отклонение по напряжению не должно превышать 10V
- В режиме ожидания и при работе падение напряжение
не должно превышать 10В
Проверка по фазам 3Ф (R-S) Проверка 1φ (R-N)
по кодам
Проверить Ω - Сопротивление R-S,S-T,R-T,R-N,S-N должно превышать -Проверить КЗ в
(При несколько ㏀ шкашу управления
отключенном (Фильтр ЭМ шума,
электропитании) - Сопротивление T-N должно быть в диапазоне 40~50Ω платы управления,
кабели)
(основной трансформатор наружного блока)
- Заменить
трансформатор
Предохранитель Проверить цепь - Напряжение на предохранителе должно быть 0~1В -Если при
(Защита от размыканием отключенном
превышения предохранителя предохранителе
тока) (при включенном напряжение 220В,.
электропитании)  Заменить
MULTI V предохранитель
(plus)
Проверка предохранителя фазы R

Проверить цепь - Сопротивление предохранителя должно быть 0~1Ω -Если при
размыканием отключенном
предохранителя предохранителе
(при сопротивление ∞, 
отключенном Заменить
электропитании) предохранитель
Фильтр ЭМ Проверить - Напряжение по фазам (R-R,S-S,T-T) должно быть в - Если при
шума напряжение диапазоне 0~40 В отключенном
(Защита от (При (Plus) (Plus II) фильтре напряжение
воздействия включенном равно 220 В
ЭМ полей) электропитании  Заменить фильтр
Выход из фильтра (снизу) Вход в фильтр (сверху)
Точки замера напряжения
Проверить Ω -Сопротивлениепо обмоткам (R-R,S-S,T-T) - Если при

(При должно быть в диапазоне 0~10Ω отключенном фильтре
отключенном сопротивление равно
электропитании) ∞,  Заменить
-75- фильтр
Плата
управления * Измерение значений тока токовыми клещами -Multi V SPACE : U(+), U(-), V(+), V(-)
инвертором Отклонение по току по фазам
MULTI V * Multi V PLUS
- Multi / Sync
V PLUS / Sync : Фаза R менее, чем 0.5A ±10%
(Plus)
по кодам
U(+) U(-) V(+) V(-)
Диод 3φ
MULTI V
(Plus)
Диод P-U : (0.4 В) Диод P-V : (0.4 В) Диод P-W : (0.4 В) Диагностика
сопротивление (несколько ㏁) сопротивление (несколько ㏁) сопротивление (несколько ㏁)
Диод N-U : (0.4 В) Диод N-V : (0.4 В) Диод N-W : (0.4 В)

сопротивление (несколько ㏁) сопротивление (несколько ㏁) сопротивление (несколько ㏁)
-76-
Плата
управления * Измерение тока токовыми клещами
работой * Значения тока < 25A
инвертора
MULTI V
(Plus II)
по кодам
Диод 3φ
MULTI V
(Plus II)
Контакт диода
+ контакт: черный(-) - контакт: красный(+)
Контакт тестера
R(~): красный(+) 0.4 В - 0.7 В - Диагностика
S(~): красный{+) 0.4 В ~ 0.7 В -
T(~): красный(+) 0.4 В-0.7 В -
R(~): черный{-) - 0.4 В - 0.7 В
S(~); черный{-) - 0.4 В - 0.7 В
T(~): черный(-) - 0.4 В - 0.7 В
- В том случае, если измеренное значение отличается от значений в таблице, установить

мультитестер в режим измерения сопротивления и провести измерения. Если полученные
значения невелики (0 Ω) или высокие (сотни M Ω), необходимо заменить плату
- В случае неисправности диодного моста, проверить необходимость замены всего узла
платы управления инвертором (модуль IPM).
-77-
Код
23(plus) 1. Ослаблены контакты DC на

23(1~4,Plus II) клеммах
S N1 Правый Проблема электропитания Проблема электропитания DC 2. Неисправность пускового реле
P 23 компр. DC компрессора с после включения пускового 3. Неисправность конденсатора
A инверторным приводом реле 4. Неисправность измерительного
C N2 Левый контура тока на плате управления
E 23 компр.. инвертором
В норме ли фильтр ЭМ шумов Нет

и предохранитель?
Заменить фильтр или предохранитель
Да
по кодам
В норме ли блок конденсаторов? Нет
[См. Раздел «Диагностика Заменить блок конденсаторов
Да
Напряжение на 3 фазном диоде Нет

Заменить плату управления инвертором наружного блока
превышает максимум 270В?*
Да * После включения внутреннего блока и до включения магнитного

пускателя компрессора, напряжение между 2 клеммами (см.рисунок)
должно быть больше 270 В.
Проверить состояние всех
контактов и соединений
Plus / Sync Plus II
точка
Конденсатор Емкость блока - Емкость блока конденсаторов должна быть - Произвести

(В контуре DC конденсаторов 2600~2800㎌ , сопротивление должно быть больше измерения и по
питания (при нескольких ㏀ необходимости
инверторного отключенном (несоответствии
привода питании) значений) заменить
компрессора) блок конденсаторов.
* Провести замеры на
двух клеммниках блока
конденсаторов
Напряжение - Напряжение на контактах блока конденсаторов - Замерить напряжение

DC на (= между клеммами P-N блока IPM = напряжение DC и при необходимости
контактах на выходных клеммах) должно быть более 450В заменить блок
блока (В момент старта компрессора с инверторным конденсаторов
конденсаторов приводом)
(при
включенном -78-
питании)
точка
Клеммная Проверить - Питающее напряжение пофазам 3φ (R,S,T) должно - Проверка

колодка. напряжение быть в пределах 380 В ±10% параметров
Питающее - Питающее напряжение 1φ (R-N,S-N,T-N) должно быть электропитания и
напряжение 220 В±10%. состояние контактов.
- Отклонение по напряжению не должно превышать 10V
- В режиме ожидания и при работе падение напряжение
не должно превышать 10В
Проверка по фазам 3Ф (R-S) Проверка 1φ (R-N)
Проверить Ω - Сопротивление R-S,S-T,R-T,R-N,S-N должно -Проверить КЗ в
по кодам
(При превышать несколько ㏀ шкашу управления
отключенном (Фильтр ЭМ шума,
электропитании) - Сопротивление T-N должно быть в диапазоне 40~50Ω платы управления,
кабели)
- Заменить
Предохрани Проверить цепь - Напряжение на предохранителе должно быть 0~1В -Если при
тель размыканием отключенном
(Защита от предохранителя предохранителе
превышения (при включенном напряжение 220В,.
тока) электропитании)  Заменить
предохранитель
MULTI V
(plus)
Проверка предохранителя фазы R
Проверить цепь - Сопротивление предохранителя должно быть 0~1Ω -Если при

размыканием отключенном
предохранителя предохранителе
(при сопротивление ∞, 
отключенном Заменить
Фильтр ЭМ Проверить - Напряжение по фазам (R-R,S-S,T-T) должно быть в - Если при
шума напряжение диапазоне 0~40 В. Если значение превышает, отключенном
(Защита от (При проверить сопротивление
(Plus) (Plus II) фильтре напряжение
равно 220 В
воздействия включенном
ЭМ полей) электропитании  Заменить фильтр
Выход из фильтра (снизу) Вход в фильтр (сверху)

Точки замера напряжения
Проверить Ω -Сопротивлениепо обмоткам (R-R,S-S,T-T) - Если при

(При должно быть в диапазоне 0~10Ω отключенном
отключенном фильтре
электропитании) сопротивление равно
∞,  Заменить
-79- фильтр
24(Plus Ведущ.) 1. Неисправность реле высокого давления

24(1~4,Plus II) 2. Неисправность вентилятора наружного или внутреннего
блока
S N1 Правый 3. Закупорка обратного клапана компрессора
P 24 компр.. 4. Замятие трубопровода
A 5. Превышение заправки хладагентом
C N2 Левый 6. Неисправность ЭРВ внутреннего или наружного блока.
E 24 компр. Превышение Комессор отключен
7. Заблокирован воздухообмен наружного блока (в режиме
давления реле высокого
охлаждения)
нагнетания давления в наружном
/ Засоренный фильтр внутреннего блока (в режиме
компрессора блоке
нагрева)
MULTI V (Plus) 8. Засорение запорного вентиля
109 (Ведомый 1) 9. Неисправность платы управления наружного блока
140 (Ведомый 2) 10. Неисправность катушки соленоида блока рекуператора
154 (Ведомый 3) (Multi V Sync)
11. Неисправность платы управления блока рекуператора
(Multi V Sync)
по кодам
Подключено ли реле высокого Нет

давления к основной Подключить надежно
плате управления ?*
Да
Нет Нет
Не закорочен ли разъем реле Не закорочен ли разъем
высокого давления на плате управления реле высокого давления Заменить реле высокого давления
во время остановки системы?** В кабеле?***
Да
Да
Заменить соединительный кабель
Открыт ли запорный Нет

Открыть запорный вентиль
вентиль?
Да
Нет
Появляется ли сообщение
о неисправности снова Определить, верменная ли
после сброса? это проблема или постоянная
Да Диагностика
Превышает ли Нет Заменить плату управления

значение давления 2500 кПа CH24 : работой инверторного компрессора
по манометру? CH109~154 : работой ведомого наружного блока
Да
Нет
Значение высокого давления,
отображаемое LGMV такое же Заменить датчик высокго давления
как на манометре?
Да
Нет
Это система Проверить трубопроводы на наличие деформаций,
Multi V Sync ? устранить деформации
Да
См.следующую страницу
-80-
Это система
Multi V Sync?
Да
В норме ли подключение Нет

модуля соленоидов в блоке Подключить модуль соленоидов блока рекуператора
рекуператоре ?
Да
Правильно ли сконфигурирован Нет

Сконфигурировать вручную блок рекуператор
блок рекуператор в процессе
(см. Инструкцию по монтажу блока рекуператора)
автоматической адресации?
Да
по кодам
Правильно ли определены Нет Сконфигурировать вручную трубопроводы от
трубопроводы от блока рекуператора блока рекуператора к внутренним блокам
к внутренним блокам? (см. Инструкцию по монтажу блока рекуператора)
Да
Загораются ли светодиоды Нет

на блоке рекуператоре,
Заменить плату управления блока рекуператорас
когда включены подключенные
внутренние блоки?
Да
Нет
В норме ли сопротивление
катушек соленоидов Заменить катушку соленоидв блока рекуператора
блока рекуператора?****
Да
Напряжение на портах соленоидов

платы управления блоком Нет
рекуператором ~220V? Заменить плату управления блока рекуператорас
Да Диагностика
Проверить крепление
катушек в блоке рекуператоре
Да
Проверить трубопроводы
на наличие деформаций
Закупорка портов блока
рекуператора
-81-
* Plus : Расположение разъемов реле высокого давления на плате управления (см. расположение
электрических компонентов для Multi V Space)
Плата управления работой инверторного компрессора Плата управления ведомого модуля
по кодам
Проверка разъема реле высокого давления
Проверка соединительного кабеля реле
высокого давления
**** Сопротивление катушки соленоида блока
рекуператора : 1.85 kΩ(±10%)
- Плата управления блока рекуператора -
-82-
* Plus II : Расположение разъемов реле высокого давления на плате управления (см. расположение
электрических компонентов для Multi V Space)
Реле давления компрессора с Реле давления компрессора с

обычным приводом инверторным приводом
по кодам
** Проверка соединительного кабеля реле
высокого давления *** Проверка разъема реле высокого давления
-83-
Код
Plus:
25(Ведущ.)
147 (Ведом.1) Низкое / Высокое 1. Ненормальное питающее
Отклонение питающего
149 (Ведом.2) напряжение на напряжение (T-N)
напряжения ниже или выше
171 (Ведом.3) входе в основную 2. Неисправность основной платы
допустимых значений
Plus II:, плату управления управления наружного блока
251,252,253,
254
Напряжение на входе Нет

Проверить параметры подаваемого
в плату (T-N) в пределах
190В~250В ?* электропитания
Да
по кодам
Заменить основную
плату управления
* Проверка напряжения на входе в блок (220V)
* Проверка напряжения на входе в плату управления

(220V), Plus II
-84-
Код
Plus II:
261,262, 1. Плохое подключение обмоток U,V
263,264 или неисправность компрессора
При частоте вращения меньше 2. Неисправность датчика тока DC
Неисправность при пуске
S N1 Прав. минимальной ток в обмотках 3. Неисправность платы управления
P 26 Компр. компрессора U,V меньше 1A инвертором.
A 4. Неисправность компонентов или
C N2 Лев. разъемов модуля IPM
E 26 Компр.
В норме ли модуль IPM normal ? Нет
[См. Раздел «Диагностика Заменить модуль IPM
по кодам
Да
В норме ли компрессор? Нет

[См. Раздел «Диагностика Заменить компрессор
Да
После перезапуска системы Нет
значения тока по фазам Заменить плату инвертора
(U, V) меньше 1A?*
Да
Проверить подключение
и обеспечить соединение кабеля
фазы R
• Замерить ток токовыми клещами
: U(+), U(-), V(+), V(-)
- Отклонение величин тока по фазам

Замер сопротивления
Должно быть меньше 0.5A ±10%
обмоток компрессора Функциональные проверки
U(+)U(-)V(+)V(-)
Multi V Space Multi V Plus II
-85-
Код
28*
Ведущий 1. Ненормальное питающее
281 Напряжение DC, подаваемое на напряжение (R,S,T,N)
Ведомый 1 плату управления инвертором 2. Неисправность основной платы
напряжения DC
282 выше 780В управления наружного блока (контур
Ведомый 2 управления DC)
283
Нет Проверить:
Межфазное напряжение R-S/S-T/T-R должно быть 380В ±10%
В норме ли питающее напряжение?
Напряжение между R-N/S-N/T-N должно быть 220В ±10%
Проверить контакты и состояние проводников кабелей подключения
Да
по кодам
Нет
В норме ли основная плата
Управления инвертором?
Да
Проверить параметры электроснабжения и

Правильность произведенного монтажа
Замер питающего напряжения
Выход с ЭМ фильтра (нижняя часть) Вход на ЭМ фильтр (верхняя часть)
-86-
Код
1. Работа в условиях перегрузки
(Засор трубопровода/Отсутствие
29*
свободного потока воздуха через
Превышение конденсатор/Неисправность
Ведущий
рабочего тока Рабочий тока компрессора с ЭРВ/,Избыток хладагента
291
компрессора с инверторным приводом превышает 2. Неисправность компрессора
Ведомый 1
инверторным значение 30А (пробой изоляции привода,
292
приводом неисправность привода)
Ведомый 2
3. Низкое питающее напряжение
293
инвертором
по кодам
Нет 1. Проверить состояние трубопроводов (засор, деформация):
2. Убедиться в свободной циркуляции воздуха через теплообменники
Правильно ли смонтирована система?
(Наружный/Внутренний блоки)
3. Проверить подсоединение и работоспособность ЭРВ
4. Проверить заправку хладагентом
Да
 Устранить все обнаруженные проблемы
Нет 1. Проверить сопротивление обмоток компрессора (0,34 ~ 0,35 W ± 7%)

В норме ли сопротивление обмоток
2. Проверить сопротивление изоляции между токовводами компрессора
и изоляции привода инверторного
и трубопроводом (должно быть выше 50МW
компрессора?
 Заменить компрессор, если обнаружены проблемы.
Да
Нет 1. Проверить подключение U,V,W на плате управления инвертором
2. Проверить состояние контакторов и проводников
привода инверторного
3. Проверить состояние токовводов компрессора
компрессора?
 Устранить все обнаруженные проблемы.
Да
В норме ли питающее напряжение? Межфазное напряжение R-S/S-T/T-R должно быть 380В ±10%
Да
Нет Диагностика
Проверить работоспособность модуля IPM
управления инвертором?
 Заменить плату управления инвертором
Да

Правильность произведенного монтажа
-87-
Подключение обмоток привода
-88-
Измерение сопротивления обмоток
Измерение питающего напряжения

привода компрессора
32 (Plus) 1. Неисправность датчика температуры

Plus II : на трубопроводе нагнетания
321,322, Компрессор с компрессора
Превышение температуры
323,324 инверторным приводом 2. Недостаток хладагента, утечка
нагнетания инверторного
ВЫКЛ по превышению 3. Неисправность ЭРВ
компрессора в ведущем
температуры 4. Неисправность клапана впрыска
Прав. наружном блоке
SPACE нагнетания жидкости
Компр.(N1) 5. Неисправность соленоидного клапана
(Sync)
33 (Plus Ведущ.)
Plus II : 1. Неисправность датчика температуры
331,332, Компрессор с на трубопроводе нагнетания
333,334 постоянным приводом компрессора с постоянным приводом
(Space:Inv.) ВЫКЛ по (Space:Inv.)
нагнетаниякомпрессора с
Левый превышению 2. Недостаток хладагента, утечка
SPACE постоянным приводом
Компр.(N2) температуры 3. Неисправность ЭРВ
(Space:Inv.) в ведущем и
нагнетания в ведущем и 4. Неисправность клапана впрыска
Plus ведомых наружных блоках
ведомых наружных жидкости
100,101(Ведом ый 1) блоках
по кодам
5. Неисправность соленоидного клапана
102,103(Ведомый 2) (Sync)
152,153(Ведомый 3)
Правильно ли выполнена Нет

дозапрвка системы
Скорректировать заправку системы
хладагентом ?
[См. Раздел «Пуско-наладка»]
Да
Имеются ли следы Нет
утечки хладагента?
Да
В норме ли сопротивление Нет

датчика температуры?*
Устранить утечку и Да
заправить хладагент
В норме ли работа ЭРВ в Нет
режиме нагрева?
Заменить ЭРВ наружного блока
электрических компонентов] Диагностика
Да
Нет
В норме ли работа системы
Проверить систему впрыска жидкости
впрыска жидкости?
Да
Проверить остальные
Это система Нет Имеется ли засор Нет
компоненты системы
Multi V Sync в режиме трубопроводов
/ Предпринять
охлаждения? (фильтров и т.п.)
необходимые контрмеры
Да Да
См.следующую страницу Устранить засор
* Сопротивление датчика температуры нагнетания:

10℃ = 362㏀, 25℃= 200㏀, 50℃= 82㏀, 100℃= 18.5㏀
-89-
Это система Нет
Multi V Sync в режиме
охлаждения?
Да

катушки Заменить катушку соленоида блока рекуператора
соленоидного клапана?**
Да
Подается ли напряжение Нет

~220В на катушку соленоида
Наружного блока? Заменить основную плату управления наружного блока
по кодам
Да
Проверить деформацию или

засор трубопроводов
* Сообщение о неисправности возникает, если сопротивление более 5MΩ (разомкнут) и менее 2 ㏀ (закорочен)
Примечание: Стандартные значения сопротивления датчиков при различных температурах (±5% отклонение)
10℃ = 362㏀ : 25℃= 200㏀ : 50℃= 82㏀ : 100℃= 18.5㏀
Проверка сопротивления
датчика температуры
нагнетания компрессора с
обычным приводом
Проверка сопротивления
Проверка сопротивления нагнетания компрессора с
датчика температуры инверторным приводом
обычным приводом
-90-
Проверка Контрольные точки
Проверка ЭРВ
наружного
блока
① - ③ : примерно 300Ω ② - ④ :примерно 300Ω ① - ⑤ : примерно 150Ω
по кодам
③ - ⑤ : примерно 300Ω ② - ⑥ : примерно 300Ω ④ - ⑥ : примерно 150Ω
Байпассный
клапан горячего
газа
разъема
1.85 kΩ(±10%)
Клапан впрыска
жидкости
разъема
1.85 kΩ(±10%)
-91-
Проверка Контрольные точки
Байпассный
клапан
горячего газа
разъема
1.85 kΩ(±10%)
по кодам
Клапан
впрыска
жидкости
разъема
1.85 kΩ(±10%)
-92-
R410A Multi V Plus, Plus II & Space
* Расчет дополнительного количества хладагента
А Заводская заправка. кг
В Дополнительная заправка, кг
= Полная длина жидкостного трубопровода (м): Ø22.2 мм x0.354(кг/м)
+ Полная длина жидкостного трубопровода (м): Ø 19.05мм x 0.266(кг/м)
+ Полная длина жидкостного трубопровода (м): Ø 15.88мм x0.173(кг/м)
по кодам
+ Полная длина жидкостного трубопровода (м): Ø 9.52мм x 0.061 (кг/м)
+ CF(кг) (Поправочный коэффициент)
Полная заправка, кг
ПРИМЕЧАНИЕ: Если в результате расчета получено отрицательное
значение, то дополнительная заправка не требуется
* Поправочный коэффициент для R410A (CF)

MULTI V Plus I (Охлаждение / Нагрев) Диагностика
HP 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 62 64
Заводская заправка, кг 4,5 4,5 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 12,5 12,5 12,5 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0 20,5 20,5 20,5 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 32,0 32,0 32,0 32,0 32,0 32,0 32,0 32,0
Поправочный коэффициент CF, кг 0 0 -1 0 1 2 3 1 2 3 2 3 4 5 6 4 5 6 5 6 7 8 9 5 6 7 8 9 10 11 12
MULTI V Space II (Охлаждение / Нагрев )

HP 5 6
Зав одская заправ ка, кг 5,2 5,2

Поправ очный коэффициент CF, кг 0 0
-93-
R410A Multi V Sync, Sync II
* Расчет дополнительного количества хладагента
А Заводская заправка. кг
В Дополнительная заправка, кг
= Полная длина жидкостного трубопровода (м): Ø22.2 мм x0.354(кг/м)
по кодам
+ Полная длина жидкостного трубопровода (м): Ø 9.52мм x 0.061 (кг/м)
Количество подключенных HR блоков (4 внутр.блока) x 0.5 (кг/м)
+ CF(кг) (Поправочный коэффициент)
ПРИМЕЧАНИЕ: Если в результате расчета получено отрицательное
значение, то дополнительная заправка не требуется
* Поправочный коэффициент для R410A (CF)

MULTI V Sync II (Охлаждение + Нагрев) Диагностика
HP 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48
Заводская заправка, кг 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0
Поправочный коэффициент CF, кг -1 0 1 2 3 -1 0 1 2 3 4 5 6 2 3 4 5 6 7 8 9
-94-
Код
- Plus, Sync 1. Несиправен датчик высокого давления

34 2. Неисправен вентилятор наружного или внутреннего блока
(Ведущий) Сообщение появляется 3. Залом трубопровода
143 после того, как 3 раза 4. Избыток хладагента в контуре
(Ведомый 1) Превышение компрессор 5. Неисправность ЭРВ внутреннего или наружного блока
145 давления останавливался по 7. Препятсвие подаче воздуха
- Наружный блок в режиме охлаждения
(Ведомый 2) нагнетания превышению давления - Внутренний блок в режиме нагрева
169 компрессора нагнетания, измеряемого 8. Засор запорного вентиля
(Ведомый 3) датчиком высокого 9. Несправность основной платы управления наружного
Plus II: давления блока
341,342, 10. Неисправность датчика температуры трубопровода
343,344 внутреннего блка
Нет
Открыт ли запорный вентиль ? Открыть вентиль
по кодам
Да
В норме ли соединения Нет Восстановить нормальное соединение

кабеля управления /
кабеля и трубопроводов
трубопроводов?
Да
Правлильно ли заправлен Нет

холодильный контур? Откорректировать заправку хладагентом
[Процесс пуско-наладки]
Да
В норме ли вентилятор ?
Нет Заменить соответствующие компоненты
(Внутр.блока в режиме нагрева
(См. код неисправности 105~108)
Наружн. блока в режиме охлаждения)
Да
Состояние фильтра/теплообменника Нет
Очистить фильтр внутр.блока (нагрев)
(Внутр.блока в режиме нагрева,
/очистить теплообменник наружного блока (охлаждение)?
Наружн.блока в режиме охлаждения)?
Да
Значение высокого давления

по дачику совподает Нет
Заменить датчик высокого давления
с показанием манометра
(реально высокое)?
Да
Нет Проверить ЭРВ внутр.блока

Это система Multi V Sync? Проверить плату управления внутр.блока
Проверить состояние блоков (наружн./внутр.) системы
Да
Следующая страница
-95-
Это система Multi V Sync?
Да
Нет В норме ли сопротивление Нет Заменить катушку

Это режим нагрева ? катушки соленоида соленоида блока
блока рекуператора?* рекуператора
Да
Да
Разность потенциалов на Нет Заменить плату управления

катушке соленоида =220В? наружного блока
Да
по кодам
В норме ли Нет
соединения соленоидов в Заменить соединитель соленоидов.
блоке рекуператоре?
Да
Отобразился ли блок рекуператор Нет

в системе при автоматической Задать адрес блока-рекуператора вручную
проверке трубопроводов? - См.соответствующий раздел
Да
Успешно ли прошел процесс
Нет Задать адрес блока-рекуператора вручную
автоматической проверки
- См.соответствующий раздел
Да
Загорается ли светодиод на
Нет
блоке рекуператоре при включении Заменить плату управления блока рекуператора
внутреннего блока?
Да
катушки соленоида Заменить катушку соленоида блока рекуператора
блока рекуператора?*
Да
Разность потенциалов на
катушке соленоида =220В? Нет
Заменить плату управления блока рекуператора
Да
Проверить состояние гидравлического

контура блока рекуператора
Да
Проверить подсоединенные
[1] Сопротивление катушки соленоида : 1.85 kΩ(±10%)
трубопроводы на залом
и засорение Сопротивление катушки соленоида блока рекуператора :1.85 kΩ(±10%)
-96-
Код
1. Неисправность датчика низкого давления

2. Неисправность вентилятора наружного блока
3. Недостаток хладагента в системе/утечка
4. Деформация фреонового трубопровода
Сообщение
- Plus, Sync 5. Неисправность ЭРВ наружного/внутреннего блока
появляется после
35 (Ведущий) 6. Препятсвие подаче воздуха
того, как 3 раза
144 (Ведомый1) Значительное - Наружный блок в режиме охлаждения
компрессор
146 (Ведомый 2) снижение - Внутренний блок в режиме нагрева
останавливался по
170 (Ведомый 3) давления 7. Засор запорного вентиля
снижению давления
нагнетания 8. Неисправность основной платы управления наружного
нагнетания,
- Plus II: компрессора блока
измеряемого
351,352, 9. Неисправность датчика температуры трубопровода
датчиком низкого внутреннего блока
353,354
давления 10. Неисправность катушки соленоида блока рекуператора
(Multi V Sync)
(Multi V Sync)
по кодам
Нет
Открыт ли запорный вентиль ? Открыть вентиль
Да
В норме ли соединения Нет Восстановить нормальное соединение

кабеля управления /
кабеля и трубопроводов
Да
Правлильно ли заправлен Нет
холодильный контур? Откорректировать заправку хладагентом
[Процесс пуско-наладки]
Да
Нет
Имеются ли следы
утечки хладагента?
Да
В норме ли вентилятор ?
Нет
(Внутр.блока в режиме нагрева Заменить соответствующие компоненты
Устранить утечку и Наружн. блока в режиме (См. код неисправности 105~108)
заправить хладагент охлаждения)
в нужном количестве
Да
Нет
В порядке ли сетчатый фильтр?* Заменить сетчатый фильтр
Да
Значение низкого давления

по дачику совподает No
Заменить датчик давления
с показанием манометра
(реально низкое)?
Да
Проверить ЭРВ внутр.блока
Нет Проверить плату управления
Это система Multi V Sync? внутр.блока
Проверить состояние блоков
Да (наружн./внутр.) системы
См.следующую страницу
-97-
Это система Multi V Sync?
Да
Нет В норме ли сопротивление Нет Заменить катушку
Это режим нагрева ? катушки соленоида соленоида блока
блока рекуператора?* рекуператора
Да
Да
Разность потенциалов на Нет Заменить плату управления

катушке соленоида =220В? наружного блока
Да
В норме ли Нет
по кодам
соединения соленоидов в Заменить соединитель соленоидов.
блоке рекуператоре?
Да
Отобразился ли блок рекуператор Нет

в системе при автоматической Задать адрес блока-рекуператора вручную
проверке трубопроводов? - См.соответствующий раздел
Да
Успешно ли прошел процесс
Нет Задать адрес блока-рекуператора вручную
автоматической проверки
- См.соответствующий раздел
Да
Загорается ли светодиод на
Нет
блоке рекуператоре при включении Заменить плату управления блока рекуператора
Да системы управления
катушки соленоида Заменить катушку соленоида блока рекуператора
блока рекуператора?**
Да
Разность потенциалов на
катушке соленоида =220В? Нет
Заменить плату управления блока рекуператора
Да
Проверить состояние гидравлического * При засорение сетчатого фильтра происходит намораживание или
контура блока рекуператора появляется большая разница температур между входом и выходом
сетчатого фильтра.
Да
(Внимание: обмерзаниевыходного конца фильтра более половины
корпуса)
Проверить подсоединенные
трубопроводы на залом ** Сопротивление катушки соленоида : 1.85 kΩ(±10%)
и засорение Сопротивление катушки соленоида блока рекуператора :1.85 kΩ(±10%)
-98-
Plus:40
Plus II:
401,402,403,404 При работе компрессора с 1. Неисправен предохранитель
Низкое значение тока
инверторным приводом 2. Неисправен фильтр ЭМ шумов
S или
N1 Прав. значение тока по фазе R 3. Плохое подсоединение фазы R
P Дефект датчика тока
40 компр.. снижается до 1A или 4. Дефект датчика тока (платы
A (CT)
датчик тока закорочен. управления работой инвертора)
C N2 Лев.
E 40 компр.
В норме ли предохранитель? Нет
[См. Раздел «Диагностика Заменить предохранитель
по кодам
Да
В порядке ли фильтр ЭМ шумов? Нет

[См. Раздел «Диагностика Заменить блок фильтра
Да
После перезапуска
Нет
системы значение тока (СТ)
менее 1A?* Заменить плату управления работой инвертора
- Plus/Sync : фаза R
- Space : фазы U, V
Да
Проверить состояние кабеля

фазы R и обеспечить надежное
соединение
* Измерение значения тока «Токовыми клещами» - Multi V SPACE : U(+), U(-), V(+), V(-)
Разница значений тока по фазам
- Multi V PLUS / Sync : фаза R менее, чем 0.5A ±10%
U(+) U(-) V(+) V(-)
-99-
Предохранитель Проверить - Потенциал на предохранителе 0~1В -Если потенциал равен
(Защита от отсоединением 220В, предохранитель
превышения предохранителя неисправен
тока) (при поданном  Заменить
( MULTI V Plus)
Точки проверки фазы R
Проверить -Сопротивление предохранителя должно быть в - Если сопротивление

отсоединением пределах 0~1Ω равно ∞
предохранителя  Заменить
(при предохранитель
по кодам
Фильтр ЭМ шума Проверить -Потенциал на каждом проводнике (R-R,S-S,T-T) - Если потенциал
(Защита от ЭМ потенциал должен быть в пределах 0~40В равен 220В, фильтр
помех при (при неисправен
работе подключенном (Plus) (Plus II)  Заменить блок
оборудования) питании) фильтра
Выход с ЭМ фильтра Вход на ЭМ фильтр
(нижняя часть) (верхняя часть)
Замерить - Сопротивление проводником (R-R,S-S,T-T) - Если сопротивление

сопротивление должно быть в пределах 0~10Ω равно ∞, фильтр
(При неисправен
отключенном  Заменить блок
электропитании) фильтра
-100-
Plus:41 (Компрессор с инверторным

приводом ведущего модуля)
Plus II:411,412,413,414
SPACE Правый компр..(N1)
Plus: 1. Проблема подключения датчика

47 (Ведущ., компр. с пост.приводом) Неисправность Ненормальные температуры нагнетания компрессора.
121 (Ведом.1 компр. с пост.приводом 1) датчика показания 2. Неисправность самого датчика
122 (Ведом.1 компр. с пост.приводом 2) температуры датчика температуры (Обрыв/КЗ)
133 (Ведом.2 компр. с пост.приводом 1) нагнетания (Обрыв/КЗ) 3. Неисправность платы управления
134 (Ведом.2 компр. с пост.приводом 2) наружного блока.
162 (Ведом.3 компр. с пост.приводом 1)
163 (Ведом.3 компр. с пост.приводом 2)
Plus II:
471,472,473,474
(Компр. с пост.приводом)
по кодам

датчика к плате Обеспечить подключение датчика к плате управления
Да
Нет
датчика?*
Да
Соответствует ли Нет
Сопротивление датчика Заменить плату управления наружного блока
значениям из LGMV?
Да
Заменить соответствующий датчик
* Сообщение о неисправности появляется если сопротивление датчика больше 5MΩ (обрыв) или менее 2 ㏀ (КЗ)
Примечание: Стандартные значения сопротивления датчика при различных температурах (±5% погрешность) Диагностика
10℃ = 362㏀ : 25℃= 200㏀ : 50℃= 82㏀ : 100℃= 18.5㏀
Замер сопротивления Замер сопротивления

датчика температуры датчика температуры
нагнетания нагнетания
компрессора с компрессора с
инверторным приводом постоянным приводом
-101-
Замер сопротивления
Замер сопротивления нагнетания компрессора с
инверторным приводом
постоянным приводом
по кодам
-102-
Код
Plus:
42 (Ведущий) 1. Проблема подключения датчика низкого
117 (Ведомый1) Неисправность Ненормальные давления.
129 (Ведомый2) датчика низкого показания датчика 2. Неисправность самого датчика (Обрыв/КЗ)
158 (Ведомый 3) давления (Обрыв/КЗ) 3. Неисправность платы управления наружного
Plus II: блока.
421,422,423,424
Код
Plus:
43 (Ведущий) 1. Проблема подключения датчика высокого
116 (Ведомый 1) Неисправность Ненормальные давления.
128 (Ведомый 2) датчика высокого показания датчика 2. Неисправность самого датчика (Обрыв/КЗ)
157 (Ведомый 3) давления (Обрыв/КЗ) 3. Неисправность платы управления наружного
Plus II: блока.
по кодам
431,432,433,434

Да
Нормаль ли работает
Нет
система после замены
Заменить соответствующий датчик
основной платы
Да
КОНЕЦ
Датчик высокого
давления
Датчик низкого
давления
Подключение
датчика давления к
MULTI V Plus основной плате
MULTI V Plus II
-103-
Plus:
44 (Ведущий) 1. Проблема подключения датчика
118 (Ведомый1) температуры наружного воздуха.
Неисправность датчика Ненормальные
130 (Ведомый 2) 2. Неисправность самого датчика
температуры наружного показания датчика
159 (Ведомый 3) (Обрыв/КЗ)
воздуха (Обрыв/КЗ)
Plus II: 3. Неисправность платы управления
441,442, наружного блока.
443,444
Plus:
45 (Ведущий Т/О A)
48 (Ведущий Т/О B)
123 (Ведомый 1 Т/О A)
Неисправность датчика
124 (Ведомый 1 Т/О B) 1. Проблема подключения датчика
температуры
135 (Ведомый 2 Т/О A) температуры трубопровода.
трубопровода Ненормальные
136 (Ведомый 2 Т/О B) 2. Неисправность самого датчика
теплообменника показания датчика
164 (Ведомый 3 Т/О A) (Обрыв/КЗ)
ведущего & ведомых (Обрыв/КЗ)
165 (Ведомый 3 Т/О B) 3. Неисправность платы управления
по кодам
модулей наружного блока
Plus II: наружного блока.
(теплообменники A,B)
451,452,
453,453(Т/О A)
481,482,
483,484(Т/О B)
Plus:
46 (Ведущий) 1. Проблема подключения датчика
120 (Ведомый 1) Неисправность датчика температуры всасывания компрессора.
Ненормальные
132 (Ведомый 2) температуры 2. Неисправность самого датчика
показания датчика
161 (Ведомый 3) всасывания (Обрыв/КЗ)
(Обрыв/КЗ)
Plus II: компрессора 3. Неисправность платы управления
461,462, наружного блока.
463,464
Plus:
47 Датчик температуры
(Компр.с пост.приводом нагнетания компрессора с
ведущего модуля) постоянным приводом
Plus II: Ненормальные
ведущего модуля
471,472,473,474 показания датчика См.описание кода CH41
(Обрыв/КЗ)
MULTI V Space:
Левый компрессора с
SPACE компрессор инверторным приводом
.(N2)
Plus: трубопровода Ненормальные
48 теплообменника показания датчика См.описание кода CH45
(Теплообменник B) ведущего & ведомых (Обрыв/КЗ)
модулей наружного блока
(теплообменник B)

Да

датчика?*
Да
• Сообщение о неисправности появляется если сопротивление датчика больше
100 ㏀ ↑(обрыв) или 100 Ω ↓(КЗ).
Заменить основную плату • Примечание: Стандартные значения сопротивления датчика при различных
управления температурах (±5% погрешность)
соответствующего модуля Датчик температуры воздуха: 10℃ = 20.7㏀ : 25℃= 10㏀ : 50℃= 3.4㏀
наружного блока Датчик температуры трубопровода: 10℃ = 10㏀ : 25℃= 5㏀ : 50℃= 1.8㏀
-104-
Замер сопротивления датчика температуры Замер сопротивления датчика температуры
наружного воздуха
всасывающего трубопровода компрессора
по кодам
Замер сопротивления датчика температуры Замер сопротивления датчика температуры
теплообменника А наружного блока. теплообменника В наружного блока.
MULTI V Plus II
-105-
Код
(plus)
Датчик 1. Сбой питающего напряжения
49 (Ведущий) Ненормальные показания
напряжения 2. Повреждение основного предохранителя
148(Ведомый 1) датчика
питания 3. Неисправность основной платы управления
150(Ведомый 2) (Обрыв/КЗ)
наружного блока наружного блока
172(Ведомый 3)
напряжение? Нет
Проверить источник электропитания
(3 фазы =380В±10%,
1 фаза =220В±10%)
Да
Питание основной платы Нет
управления Проверить подсоединение и предохранитель
по кодам
220В±10% ?
Да
Заменить основную плату

управления наружного блока
* Проверка предохранителя основной * Проверка предохранителя основной

платы управления (MULTI V Plus) платы управления (MULTI V Plus II)
точка
Клеммная Проверить - Напряжение между фазами (R,S,T) должно быть -Проверить источник
колодка параметры 380В±10% электропитания и
(Параметры электропитания - Напряжение 1φ(R-N,S-N,T-N) должно быть сотояние подключения
электропита 220В±10%. кабелей
ния) - Отклонение напряжения не должно превышать 10В
- В режиме ожидания и при работе падение
напряжения не должно превышать 10В
Проверка напряжения Проверка напряжения

3φ (R-S) 1φ (R-N)
Замерить - Сопротивление R-S,S-T,R-T,R-N,S-N не должно - Проверить элементы

сопротивление превышать нескольких ㏀ щита управления (ЭМ
Ω фильтр, плата
(При - Сопротивление T-N должно быть в пределах управления, кабели)
отключенном 40~50Ω - Заменить
питании) (Основной трансформатор наружного блока) трансформатор
-106-
Код
(Plus II) Дисбаланс фаз 1. Сбой электропиатния (R,S,T,N)

Дисбаланс одной из фаз
501,502, питающего 2. Повреждение питающего кабеля
R,S,T электропитания
503,504 напряжения 3. Неисправность основной платы управления
Нет Проверить
Напряжение между фазами R~S/S~T/T~R должно быть 380В ± 10%
Между фазами R~N/S~N/T~N должно быть 220В ± 10%
Проверить состояние кабеля и подключения
Да
Нет
В норме ли основная плата управления Заменить основную плату управления
по кодам
Да
Проверить параметры
подключения и монтажа системы
Проверка параметров
питающего напряжения Подключение ЭМ фильтра
Подключение питания к
основной плате управления
-107-
Код
1. Произв-ть внутренних блоков превышает
130% номинальной произв-ти наружного блока
2. Неправильное подключение кабеля
производительности Суммарная произв-ть
управления и трубопроводов
Plus:51 (Суммарная произв-ть внутренних блоков
3. Неверное положение микропереключателей
Plus II:511 внутренних блоков превышает произв-ть
на плате управления наружного блока
превышает произв-ть наружного блока
4. Отклонение параметров питания платы
наружного блока)
управления ведомого модуля наружного блока
5. Неисправность основной платы управления
Суммарная произв-ть
Внутренних блоков Нет Поизв-ть и количество внутр. Нет Откорректировать произв-ть
менее 130% от номин. блоков системы соответствует Внутр. и наружного блоков
по кодам
произв-ти наружного проекту (LATS)?
блока?
Да
Да
Проверить кабель управления между
наружным и внутр. блоками
Микропереключатели Нет Установить микропереключатели

5(Ведомый 1), 6(Ведомый 2)
в нужное положение
ВКЛ?*
Да
На плату управления
ведомого модуля Нет Имеется ли основное питание? Нет ВКЛ основное
Подается питание? (Клеммная колодка T-N) питание
(Мерцание светодиода)
Да
Да Проверить и заменить
плату управления, предохранитель,
кабеля управления между Нет
Восстановить подключение
наружным и внутренними
блоками?**
Да
Порядок появления Заменить плату

Сообщения о неисправности Нет управления ведущего
(Ведомый 2 Ведомый 1Ведущий) или ведомого модуля
после подачи питания? наружного блока
Да
КОНЕЦ
-108-
* Положение микропереключателей Ведомого
модуля (MULTI V Plus)
SUB 1 SUB 2
ВКЛ ВКЛ
по кодам
1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8
Ведомый 1 : SW5 ВКЛ Ведомый 2 : SW6 ВКЛ
Ведущий модуль Ведомый модуль
** Проверку соединений между

модулями наружного блока
производить в следующем порядке: :
Контакты платы управления →
клеммные соединения →
кабель управления
1 1
2 2
3
*** Нажать красную кнопку для
автоадресации системы
-109-
* Положение микропереключателей Ведомого модуля (MULTI V Plus II)
Ведомый 1 Ведомый 2
по кодам
Ведущий модуль Ведомый модуль
** Проверку соединений между

производить в следующем порядке: :
Контакты платы управления →
клеммные соединения →
кабель управления
1 1
2 2
3
*** Нажать красную кнопку для автоадресации системы

-110-
Код
Plus:52
Plus II:521,522, Основной
523,524 1. Похое подключение кабеля управления
Ошибка передачи данных контроллер не
2. Дефект предохранителя основной платы
S N1 Прав. (Плата управления получает сигнал от
управления/ЭМ фильтра
P 52 компр. инвертором → Основная контроллера,
3. Неисправность основной платы управления /
A плата управления) управляющего
платы управления инвертором
C N2 Левый работой инвертора
E 52 компр.
Мигает ли Нет
желтый светодиод на В норме ли предохранитель Нет Заменить предохранитель и
плате управления компрессора и ЭМ фильтр? ЭМ фильтр
Да
Да
по кодам
Заменить плату управления работой
Правильно ли Нет
подключен кабель Обеспечить надежное подключение
управления ?
Да
Нет
В норме ли основная
Заменить основную плату управления
плата управления?
Да
Метод проверки основной платы управления и платы управления компрессором с инверторным приводом (если все в
норме, мигает светодиод)
[См. Раздел «Диагностика электрических компонентов для Multi V Space)
- Разъем кабеля управления и светодиод на плате - Разъем кабеля управления и светодиод на

управления работой компрессора с инверторным приводом основной плате управления
(Plus) (Plus)
(Plus II) (Plus II)

-111-
Код
1. Не подключен кабель управления

Ошибка передачи
Plus:53 Отсутствие сигнала с 2. Повреждение кабеля управления (Обрыв/КЗ)
данных: внутренний
Plus II: внутреннего блока на 3. Не проведена адресация после замены платы
блок → Главная
531,532, главную плату управления управления внутреннего блока
плата управления
533,534 наружного блока 4. Неисправность платы управления наружного
или внутреннего блока
Соответствует ли кол-во Соответствует ли кол-во Нет

Нет
внутренних блоков внутренних блоков
проекту (LATS)? после автоадресации?
Да Да
Конец
по кодам
Нет
Подано ли питание
Подать электропитание
на систему?
Да
После проверки внутреннего блока

или приемную плату внутреннего блока
При возникновении неисправности CH53, ситуация очень похожа на случай, описываемый кодом CH05. В обоих случаях
внутренний блок не работает, а метод проверки аналогичный СН05, как показано на алгоритме.
- Хотя количество внутренних блоков в системе соответствует количеству, отображаемому LGMV, могут быть блоки, с
которыми отсутствует связь. Причинами этого может быть следующее:
① Неправильное подключение силового кабеля или кабеля управления.
② Неисправность питающего кабеля / платы управления / кабеля управления
③ Дублирование адреса внутреннего блока
- Если имеются проблемы с обменом данными между блоками необходимо провести повторную автоматическую
адресацию.
- Неисправность CH53 также возникает когда не была произведена автоматическая адресация, и внутренний блок имеет
дублированный адрес.
*После замены платы управления внутреннего блока необходимо произвести автоматическую адресацию. При
подключении центрального контроллера, необходимо также задать адрес центрального контроллера.
В случае замены только платы передачи данных, описанные выше процедуры производить не надо.
-112-
Код
Plus: 1. Неисправность платы управления

54 (Ведущий) работой компрессора с инверторным
Неправильное
110 (Ведомый 1) приводом
подключение Неправильное подключение
141 (Ведомый 2) 2. Сбой a электропитании по фазам R, S, T
3фазного питания 3фазного питания
155 (Ведомый 3) 3. Неправильное подключение кабеля по
(Согласование/потер (Согласование/потеря фазы)
Plus II: фазам R, S, T
я фазы)
541,542, 4. Неисправность основного
543,544 предохранителя
Правильно ли подсоединено Нет

электропитание Подключить правильно
(последовательность фаз)?*
Да
по кодам
Нет Подсоединить кабели в
Правильно ли подключено питание
распределительном щитке
в распределительном щитке?**
надлежащим образом
Да
Возникает ли сообщение CH 54 Нет

снова после сброса основного Конец
рубильника?
Да
В норме ли автомат защиты? Нет
[См. Раздел «Диагностика Заменить автомат защиты (предохранитель)
Да
Проверить диодный мост платы
управления инверторным приводом
Вентилятора (при необходимости- pаменить)
[См. Раздел «Диагностика электрических
компонентов »]
В норме ли ЭМ фильтр? Нет
[См. Раздел «Диагностика Заменить блок ЭМ фильтра
Да

компрессором с инверторным приводом
ведущего модуля (CH54),
Ведомых модулей (CH110,141,155)
**Проверка подключения кабеля основного

* Проверка подключения кабеля электропитания, порядок фаз (R-S-T) в
основного электропитания, распределительном щитке
порядок фаз (R-S-T) в шкафу

-113-
Предохранитель Проверить - Потенциал на предохранителе 0~1В -Если потенциал равен
(Защита от отсоединением 220В, предохранитель
превышения предохранителя неисправен
тока) (при поданном  Заменить
( MULTI V Plus)
Точки проверки фазы R
Проверить -Сопротивление предохранителя должно быть в - Если сопротивление

отсоединением пределах 0~1Ω равно ∞
предохранителя  Заменить
(при предохранитель
по кодам
Фильтр ЭМ шума Проверить -Потенциал на каждом проводнике (R-R,S-S,T-T) - Если потенциал
(Защита от ЭМ потенциал должен быть в пределах 0~40В равен 220В, фильтр
помех при (при неисправен
работе подключенном (Plus) (Plus II)  Заменить блок
оборудования) питании) фильтра
Выход с ЭМ фильтра Вход на ЭМ фильтр
(нижняя часть) (верхняя часть)
Замерить - Сопротивление проводником (R-R,S-S,T-T) - Если сопротивление

сопротивление должно быть в пределах 0~10Ω равно ∞, фильтр
(При неисправен
отключенном  Заменить блок
электропитании) фильтра
-114-
Код
Смешанное
Смешанное
подключение
Plus II: ведомых модулей В состав системы входит ведущий модуль серии Plus II и
ведомых
591 наружного блока ведомые блоки PLUS II и PLUS
модулей
старого и нового
типа
В наружном блоке Нет

Проверить состояние монтажа и источника электропитания
более 3 модулей?
Да
по кодам
Один из ведомых
Нет
модулей Проверить состояние монтажа и источника электропитания
cерии PLUS?
Да
Один ведомых Нет

модулей Проверить состояние монтажа и источника электропитания
серии PLUS II ?
Да
Смешанное подключение
ведомых модулей наружного блока
Положение микропереключателей
ведомого модуля
Ведомый 1
Ведомый 2
-115-
Код
Неисправность
EEPROM Нет доступа к 1. Неисправный контакт EEPROM, неправильное
Plus II: На плате управления EEPROM расположение на плате
601,602, компрессора с Проверка ошибки 2. Другая версия EEPROM
603,604 инверторным суммирования 3. Неисправность платы управления компрессора с
приводом инверторным приводом
1.Проверить правильность и надежность закрепления

Правильно ли Нет EEPROM на плате
установлен EEPROM
2.Проверить контрольную сумму EEPROM
на плате?
Заменить, в случае несоответствия.
Да
по кодам
В норме ли плата Нет
управления компрессором
компрессором с инверторным приводом
с инверторным приводом?
Да
Проверить состояние монтажа и

источника электропитания
EEPROM платы управления компрессором

Правильное расположение EEPROM на плате

Заменить после отключения электропитания
-116-
Код
1. Неисправность вентилятора системы

теплоотвода
Перегрев системы
Перегрев системы 2. Неисправность платы управления
теплоотвода от платы
Plus: теплоотвода от платы компрессром с инверторным приводом
62 управления компрессором 3. Плохой контакт питающих кабелей
компрессором с
с инверторным приводом вентилятора системы теплоотвода
4. Неисправность датчика температуры системы
Работает ли вентилятор Нет обмоток привода вентилятора? Нет
Заменить вентилятор
при работе компрессора? [См. Раздел «Диагностика
Да Да
по кодам
Заменить плату управления компрессором с
Нет
датчика температуры?*
Да
Замена платы управления вентилятором с
Сопротивление датчика температуры системы теплоотвода при различных температурах (отклонение ±5%) :
10℃ = 20.0㏀ : 25℃= 10.0㏀ : 50℃= 3.5㏀ : 85℃= 1.0㏀
- Разъем подключения вентилятора системы

- Вентилятор системы теплоотвода
теплоотвода на основной плате управления
- Проверить потенциал DC 12V во время - Подключение вентилятора

работы компрессора с инверторным приводом системы теплоотвода
-117-
Код
Неисправность датчика 1. Проблема подключения датчика температуры

системы теплоотвода Ненормальные системы теплоотвода
Plus:
платы управления показания датчика 2. Неисправность самого датчика (Обрыв/КЗ)
65
компрессором с (Обрыв/КЗ) 3. Неисправность платы управления вентилятора
инверторным приводом наружного блока
Правильно ли подсоединен Нет

Подключить датчик к плате управления
датчик к плате управления?
Да
по кодам
датчика?*
Да
Заменить плату управления вентилятором

* Сообщение о неисправности возникает если сопротивление датчика 100 ㏀ ↑(обрыв) или 100 Ω ↓(КЗ).
NB: Значения сопротивления датчика системы теплоотвода при различных температурах
(с отклонением ±5%): 10℃ = 20.0㏀ : 25℃= 10.0㏀ : 50℃= 3.5㏀ : 85℃= 1.0㏀
- Расположение датчика температры системы - Измерение сопротивления датчика температуры
теплоотвода системы теплоотвода
-118-
1. Неисправность привода
вентилятора / дефект сборки
Частота вращения
2. Неправильное подключение
вентилятора 10об/мин или
вентилятора (Датчик Холла,
менеев течение 5 сек. or less
Plus II: согласование фаз U,V,W)
for 5 sec. При старте
671,672,673,673 3. Обратное вращение по
вентилятора наружного блока
Неисправность достижении установленного
или менее 40 об/мин после
вентилятора значения частоты вращения
старта вентилятора.
наружного 4. Неисправность платы
блока управления вентилятором
S N1 Правый Если после 4 секунд после 1. Дефект подключения привода

P 67 вентилятор подачи сигнала датчиком 2. Неисправность платы
A Холла вентилятор не управления вентилятором
C N2 Левый вращается. 3. Неисправность привода
E 67 вентилятор вентилятора
по кодам
Алгоритм диагностики и устранения неисправности (PLUS)
Нет
В норме ли подсоединение
Обеспечить подключение
привода?
Да
В норме ли привод Нет

Заменить привод вентилятора
вентилятора?*
Да
* Проверка датчика Холла привода BLDC Ha(4),Hb(3) - Gnd(2) : 24MOhm

Ha(4),Hb(3) - Vcc(1) : 11KOhm
* Сопротивление питающего кабеля вентилятора LGDC 19.0Ω±7% (75℃)

-119-
Алгоритм диагностики и устранения неисправности (PLUS II)
В порядке ли подключение Нет
Обеспечить надежное подключение
привода вентилятора?
Да
1. Проверить сопротивление обмоток (U,V,W) на

В порядке ли привод Нет клеммной колодке (19.0Ω ±7% при 75°…)
вентилятора? 2. Проверить сопротивление изоляции по фазам (U,V,W)
Заменить привод при необходимости
Да
Проверить соединение привода с платой управления
В норме ли состояние Нет вентилятором
соединительных кабелей (Проверить соответствие цвета проводов от датчика Холла и
привода вентилятора? привода вентилятора)
Переделать, если есть несоответствие
по кодам
Да

управления вентилятором?
Да
Проверить состояние системы и

источник электропитания
Замер сопротивления обмоток Разъем датчика Холла
привода вентилятора по фазам Подключение вентилятора
* Проверить датчик Холла системы управления

Сопротивление 19.0Ω±7% (75℃)
привода вентилятора LGDC Функциональные проверки
-120-
датчика тока Датчик тока компрессора с Неисправность датчика тока
Plus II:
компрессора с постоянным приводом компрессора с постоянным
701,702,703,704
постоянным обрыв/КЗ приводом
приводом
Нормально ли подключен Нет Проверить кабель подключения датчика тока

датчик тока компрессора
компрессора с постоянным приводом
с постоянным приводом?
Да
по кодам
правильность произведенного монтажа
-121-
1. Ненормально питающее
Входное напряжение на напряжение (T-N)
Plus II: Micom не в диапазоне 2.5В 2. Неисправность платы
датчика тока питания
711,712,713,714 ±0.3В при начальном управления работой компрессора с
моделя инвертора
включении питания инверторным приводом (секция
измерения)
Да
по кодам
Нет
Управления инвертором?
Да

-122-
1. Избыточная нагрузка на систему

(засор трубопроводов, препятствие
потоку воздуха, неисправность ЭРВ,
избыток хладагента)
2. Неисправность компрессора
номинального Значение трехфазного тока,
(повреждение изоляции обмоток
значения подаваемого платой
Plus II: привода, межвитковое замыкание)
переменного тока управления компрессором
731,732,733,734 3. Ненормальное питающее напряжение
(Сбой с инверторным приводом в
(R,S,T,N)
программного течение 2мс
4. Неправильное подключение кабеля
обеспечения)
электропитания
(секция измерения питающего тока)
1. Проверить состояние трубопроводов (засор, деформация):
2. Убедиться в свободной циркуляции воздуха через теплообменники
по кодам
Нет
(Наружный/Внутренний блоки)
Правильно ли смонтирована система?
3. Проверить подсоединение и работоспособность ЭРВ
4. Проверить заправку хладагентом
Да  Устранить все обнаруженные проблемы
Да
1. Проверить подключение фаз R,S,T,N
Нет
В норме ли кабель электропитания? 2. Проверить кабельные разводки и автомат защиты
Устранить все обнаруженные проблемы
Да
1.Check inverter PCB assembly U,V,W connector connection

condition
В норме ли кабели Нет
2.Check wire disconnection and wiring
подсоединения компрессора?
3.Check compressor terminal connection condition(bad contact)
Reassemble if abnormality found
Да
В норме ли плата управления Проверить плату управления компрессора с инверторным Диагностика

Нет
компрессором с инверторным приводом, модуль IPM
приводом? Заменить плату при необходимости
Да

-123-
Измерение питающего напряжения Подключение компрессора к плате
Подключение ЭМ фильтра
по кодам
Вход на ЭМ фильтр (верхняя часть) Выход с ЭМ фильтра (нижняя часть)
Плата управления компрессором с инверторным приводом / ЭМ фильтр
Подключение питания платы управления Подключение питания ЭМ фильтра

компрессором с инверторным приводом Функциональные проверки
-124-
Во время работы (частота 1. Неисправность датчика тока

вращения привода 2. Превышение производительности
Дисбаланс фаз
Plus II: компрессора свыше 50Гц), (сбой микропроцессора AVR)
трехфазного
741,742,743,744 разность токов по фазам 3. Напряжение по фазам R-N или S-
R & T свыше 5A в течение10 N или T-N отличается для разных
секунд. внутренних блоков.
В норме ли кабели электропитания, Проверить кабели электропитания подаваемого на плату

Нет
подаваемого на плату управления управления компрессором с инверторным пириводом и
компрессором с инверторным пириводом,? диодный мост. Обеспечить надежное соединение.
Да
по кодам
Да
Одинаково ли напряжение Нет

Замерить напряжение по фазам R-N,S-N,T-N.
по фазам R,S,T, подаваемое
Обеспечить равенство измеряемых значений
на внутренние блоки?
Да
В нормальном ли состоянии плата Нет

Заменить плату управления компрессором с
управления компрессором с
инверторным приводом?
Да

Кабели электропитания платы управления компрессором с инверторным

Измерение питающего
приводом и диодного моста
напряжения
Проверка точек
подключения
-125-
Микропроцессор micom 1. Отклонение питающего

Plus II: фиксирует разность напряжения (не 15В)
датчика тока
751.752,753,7544 напряжений по фазам 2. Неисправность платы управления
привода вентилятора в 2.5В вентилятром
Нет Проверить и обеспечить подключение питания с

напряжением 15В
Да
Нет
В норме ли плата управления
вентилятором?
по кодам
Да

Измерение питающего напряжения 15В
-126-
Превышение 1. Ненормальные параметры

Напряжение DC, подаваемое
Plus II: напряжения DC в электропитания
на плату управления
761,762,763,764 цепи питания 2. Неисправность платы
вентилятором выше 780В
вентилятора управления вентилятором
Проверить:
Нет Межфазное напряжение R-S/S-T/T-R должно быть 380В ±10%
В норме ли параметры
электропитания?
Проверить контакты и состояние проводников кабелей
подключения
Да
В норме ли плата управления Нет
по кодам
Да

Измерение питающего напряжения
Выход с ЭМ фильтра (нижняя часть) Вход на ЭМ фильтр (верхняя часть)
-127-
1. Работа в условиях перегрузки

Превышение Рабочий ток вентилятора 2. Неисправность привода
Plus II:
рабочего тока превышает значение 5A в вентилятора
771,72,773,774
вентилятора течение 40мс 3. Неисправность платы
управления вентилятором
Проверить состояние приводв вентилятора и условия

Правильно ли смонтирована Нет воздухообмена.
система? При необходимости заменить привод и обеспечить
воздухообмен
Да
1. Сопротивление обмоток привода вентилятора должно
Нет быть (19.0Ω±5% при 75°C)
В норме ли сопротивление обмоток 2. Проверить сопротивление изоляции между
по кодам
и изоляции привода вентилятора? токовводами вентилятора и трубопроводом (U,V,W)
(должно быть свыше 100MΩ )
Заменить привод вентилятора при необходимости
Да
1. Проверить соответствие цвета соединительных проводов

Нет привода вентилятора (U,V,W) и разъема на плате управления
В норме ли обмотки привода? вентилятором.
2. Проверить состояние кабелей и подключений.
Подключить заново или заменить, если имеются проблемы
Да
Нет 1. Проверить состояние платы управления вентилятора и
вентилятором? модуль IPM
Заменить плату вентилятора, если имеются проблемы
Да

Измерение сопротивления
Подключение датчика Холла
обмоток привода вентилятора
Подключение привода
-128-
1. Неисправность датчика Холла

2. Отсутствие или неправильное
Plus II: Обрыв/КЗ датчика Холла подключение к плате датчика
датчика Холла
781,782,783,784 привода вентилятора Холла вентилятора наружного блока.
привода вентилятора
вентилятором
Нет
Проверить состояние всего узла вентилятора в сборе .
В норме ли состояние вентилятора?
Собрать заново или заменить, если имеются проблемы
Да
по кодам
В норме ли кабели подключения Нет
Проверить подключение к плате датчика Холла
привода вентилятора к
Подключить заново, если имеются проблемы.
плате управления?
Да
Нет
Соответствуют ли цвета соединительных Проверить соответствие цвета проводов датчика Холла
проводов датчика Холла и разъема и разъема на плате управления
на плате управления вентилятором? Подключить заново, если имеются проблемы
Да
В норме ли плата управления Нет
Да

Подключение обмоток привода вентилятора
Подключение датчика Холла

Примечание: если после подключения датчика Холла и привода вентилятора U.V.W в другом
направлении светодиод мигает в другом направлении, заменить привод.
Если светодиод не мигает в другом направлении, заменить плату управления вентилятором
-129-
1. Дефект привода / сборки

Неисправность 2. Отсутствие подсоединения
Plus II: Невозможность старта
вентилятора в обмоток привода U,V,W и датчика
791,792,793,794 вентилятора
момент пуска Холла
Нет Проверить состояние всего узла вентилятора наружного

В норме ли состояние вентилятора? блока в сборе .
Собрать заново или заменить, если имеются проблемы
Да
1. Проверить сопротивление обмоток привода :
по кодам
В норме ли сопротивление Нет (19.0 Ω ±7% at 75°C)
обмоток и изоляции 2. Проверить сопротивление изоляции обмоток привода
привода вентилятора? (U,V,W) и трубопровода (свыше 100MΩ)
Заменить привод вентилятора, если имеются проблемы
Да
Нет Проверить соответствие цвета проводов привода

В норме ли подключение привода
вентилятора U.V.W и разъема на плате управления
вентилятора?
Подключить заново, если имеются проблемы
Да
Нет 1. Проверить состояние платы управления вентилятора и
модуль IPM
Заменить плату вентилятора, если имеются проблемы
Да

Измерение сопротивления Измерение сопротивления Подключение вентилятора к системы управления

обмоток привода вентилятора обмоток привода вентилятора плате управления
Подключение обмоток Подключение датчика

привода вентилятора Холла
-130-
Неисправность 1. Отсутствие EEPROM

Plus II: Отсутствие сигнала на
EEPROM основной 2. Неправильный монтаж EEPROM
861,862,863,864 EEPROM
платы управления на плате
В норме ли монтаж EEPROM Нет Произвести перезагрузку системы после проверки

на плате управления? состояния EEPROM
Да
Нет
Модификация EEPROM 24C16? Заменить EEPROM на модификацию 24C16
по кодам
Да

Проверка правильности подключения EEPROM

(совпадение с выемкой на подложке)
Примечание: Замемену производить при

полностью отключенном электропитании
-131-
Неисправность возникает 1. Плохой контакт подключения

Неисправность при неверном значении EEPROM к плате вентилятора
Plus II: EEPROM платы контрольного числа 2. Другае версия (модификация)
871,872,873,874 управления EEPROM , возникающем EEPROM
вентилятором после включении 3. Неисправность платы
электропитания управления вентилятором
Нет 1. Проверить подключение EEPROM к плате управления

IПравильно ли установлен
2. Проверить контрольное число EEPROM
EEPROM?
Заменить EEPROM,если имеются проблемы
Да
Нет
по кодам
Да

EEPROM на плате управления вентилятором
Положение EEPROM на плате

Проверка правильности подключения EEPROM

(совпадение с выемкой на подложке)
Примечание: Замемену производить при

полностью отключенном электропитании
-132-
Код
plus:
нагнетания компрессора с Компрессор ведомого модуля наружного блока
100,101 (Sub1)
постоянным приводом отключен из-за превышения температуры См. код CH33
102,103 (Sub2)
ведомого модуля наружного нагнетания
152,153 (Sub3)
блока
* Датчик температуры нагнетания компрессора с

постоянным приводом ведомого модуля наружного блока.
по кодам
-133-
Код
Plus:
104 (Ведущий)
111 (Ведомый 1) Ошибка 1. Дефект контакта на кабеле питания,
142 (Ведомый 2) передачи соединительном кабеле(Обрыв / КЗ)
Данный код отображается на дисплее
156 (Ведомый 3) данных между 2. Неисправность основной платы
ведущего модуля с которым нет связи.
Plus II: модулями управления модулей наружного блока
Ведомые модули отображают свой код.
011→041 наружного 3. Сбой питания основной платы
011→042 блока управления
011→043
011→044
Алгоритм диагностики и устранения неисправности (Plus)
Мигает ли светодиод (красный) Нет
Нет напряжение на трансформаторе
на плате управления соответствующего
платы управления, Проверить и заменить
ведомого модуля?
в норме ли предохранитель? соответствующие части
по кодам
Да
Да

ведомого модуля
Правильно ли подключены
управляющие кабели Нет
наружного блока? Подключить заново кабели управления
Да

Плата управления ведомого

модуля наружного блока
LED 8 7 6 5 4
LED 3
LED 2
LED 1
Через 40 после подачи электропитания,
LED1(мигает): отображает рабочее состояние micom

LED2, 3(ВКЛ): Готовность компрессоров (лев., прав.)

LED4 : зарезервирован
LED5(мигает) : обмен данными с ведущим модулем
LED6(ВКЛ) : Обратная связь с ведомым модулем
LED7(ВКЛ) : Правый компрессор в работе
LED8(ВКЛ) : Левый компрессор в работе
-134-
Алгоритм диагностики и устранения неисправности (Plus II)
Правильно ли подключен Нет
Кабель управления Подсоединить кабель управления
наружного блока?
Да
Правильно ли установлены Нет

микропереключатели на Установить микропереключатели
ведомых модулях?
Да
Нет
Подается ли электропитание на
Подключить кабель электропитания
основную плату управления?
по кодам
Да
Заменить основную плату

Управления наружного блока
* Положение микропереключателей ведомых модулей
Ведомый 1
Ведомый 2
Ведомый 3
-135-
Код
- Plus
1. Дефект контакта кабеля управления
2. Обрыв / КЗ кабеля управления
Plus, Ведущий модуль: Plus, Ведущий модуль:
Ошибка передачи данных Ошибка передачи данных
ведущего модуля
между основной платой между основной платой
Plus:105 управления и платой управления и платой
вентиляторм ведущего модуля
Plus II: управления вентилятором управления вентилятором
11→051
- Plus II
11→52 Plus II: Ошибка передачи Plus II: Ошибка передачи
1. Неправильное соединение платы
11→53 даных между платой даных между платой
управлени я компрессором с инверторным
11→54 управления работой управления работой
приводом и платой управления вентилятором
компрессора с инверторным компрессора с инверторным
2. Отсутствие электропитания на плате
приводом и платой приводом и платой
управления вентилятором управления вентилятором
3. Неисправность плат управления
(компрессора с инверторным приводо,
вентилятором)
по кодам
Нет В норме ли предохранитель Нет

Горит ли желтый светодиод
и ЭМ фильтр ? Заменить предохранитель
на плате управления компрессором
[См. Раздел «Диагностика или ЭМ фильтр
с инверторным приводом?*
Да Да

компрессором с инверторным
приводом
Нормально ли подключены
Нет
кабели управления основной платы
Обеспечить подключение кабелей управления
Управления / платы управления
Да
Нет
Мигает ли зеленый светодиод
на основной плате управления?**
Да
компрессором с инверторным
приводом
* Расположение разъема и светодиод подключения ** Расположение разъема и светодиод подключения

платы управления компрессором с инверторным основной платы управления на плате управления
приводом на основной плате управления вентилятором
-136-
Мигает ли желтый светодиод Нет Проверить напряжение DC 15В на кабеле между платой управления
на плате управления вентилятором? компрессором с инверторным приводом и платой вентилятора
Да
Мигает ли желтый светодиод Нет Проверить кабель управления между платой управления
на плате управления компрессором
компрессором с инверторным приводом и платой вентилятора
с инверторным приводом?
Да
В норме ли плата управления Нет Плата управления Нет

вентилятором? вентилятором в сборе
Да
Да
по кодам
Заменить плату управления компрессором
Измерение напряжения Разъем подключения кабеля
DC 15В управления вентилятором
Разъем подключения Светодиод
* Примечание: проверить мигание светодиода неисправности
Светодиод неисправности
Светодиод
-137-
Plus:106
1. Работа в условиях перегрузки (Засор
Plus II:
трубопровода/Отсутствие свободного потока
11→061
воздуха через конденсатор/Неисправность
12→062 Превышение тока в цепи
ЭРВ/,Избыток хладагента
13→063 питания вентилятора Активирован контур
2. Неисправность вентилятора наружного
14→064 ведущего модуля защиты модуля IPM
блока (Обрыв/ замыкание обмоток привода/
наружного блока (превышение тока /
S повреждение изоляции)
N1 Правый (неисправность модуля перегрев)
P 3. Дефект системы теплоотвода платы
106 вентилятор IPM)
A управления вентилятором
C 4. Неисправность платы управления
N2 Левый
E вентилятором
106 вентилятор
Нет
по кодам
Это система V Space ? СистемыMulti V Plus & Sync
Да
Да
В норме ли модуль IPM
Нет Заменить модуль IPM платы
Проверить параметры платы управления вентилятором?
электропитания? [См. Раздел «Диагностика управления вентилятором
Да
В норме ли плата
управления вентилятором? Нет Заменить плату
[См. Раздел «Диагностика управления вентилятором
Да
Нет
В норме ли привод вентилятора?
[См. Раздел «Диагностика Заменить привод вентилятора
Да
Проверить подключение кабеля
управления модулем PWM
[См. Раздел «Диагностика Диагностика
* Проверка привода вентилятора
- [Multi V Space] Проверить датчик Холла привода вентилятора

- [Multi V Plus & Sync] Проверить сопротивление обмоток
- Сопротивление обмоток : 18 ±3Ω, при (75℃) : 19 ±7% Ha(4),Hb(3) - Gnd(2) : 24 MΩ
Ha(4),Hb(3) - Vcc(1) : 11 kΩ
Vcc
Gnd
1 Hb
2 Ha
3 4
-138-
точка
Модуль
IPM платы
1. проемник сигнала модуля PWM
4. IPM
2. Клеммы питания DC
(DC 310В)
по кодам
3. Разъемы подключения вентиляторов наружного блока
1. Сигнал PWM - Проверить разъем 9pin - Заменить кабели и
2. Питание - Питающее напряжение должно быть DC 310В проверить качество
вентилятора DC - Во время работы вентилятора, если пайки на плате
3. Подключение напряжение по фазам (U-V,V-W,U-W) равно - Заменить разъемы и
вентилятора 100~300В → в нормеl плату управления
4. Модуль IPM -- Проверить диод (P-N : 0.95В, инвертором, если
напряжение не
- P-U,P-V,P-W: 0.55В обеспечивается
- N-U,N-V,N-W: 0.55В
- Заменить модуль IPM
на плате управления
Диод (P-U : 0.5V)
-139-
Состояние Метод проверки
точка
Отсутствует
питание на плате
управления 10. Контур передачи сигнала
2. Вход сигнала от 3φ &

1. Светодиод MICOM DC контуров питания
9. Разъем платы 3. Разъем

входа/выхода реактора
8. Разъем датчика
температуры системы 4. Выход питания DC
по кодам
7. Контур PWM
5. Электролитический
конденсатор контура DC
6. Контур питания SMPS

(импульсный источник питания)
2. Контур - Питающее напряжение 3φ 4 провода должно -Проверить
питания 3φ быть 3φ 380В, 1φ 220В напряжение на ЭМ
- Проверить диод (первичный) выпрямителя. фильтре,
(R-Реактор 1: 0.6В, S-Реактор 1: 0.6В: предохранителе
T-Реактор 1: 0.6В) - Заменить плату
приводом вентилятора
R, S, T, N Реактор 1
10. Контур -Желтый светодиод должен мигать. - Проверить состояние

обмена желтого светодиода
данными с (Мигание)
основной - Мигание (ВКЛ/ВЫКЛ)
платой постоянное, проверить
управления передачу сигнала на
основную плату
Красный - Если мигает красный светодиод, возникает - Проверить сообжение

светодиод сообщение о неисправности платы управления о неисправности на
инверторным приводом вентилятора основной плате
-140-
Multi V Space, плата управления
инверторным приводом вентилятора
4.SW_SEL 6.CN_COMM
LED01M : активирован PWM 5.SW_DIR [MAIN PCB>FAN PCB] :5,6,8HP
[выбор
LED02M : ошибка дисплея [сторона подачи [FAN>COMP PCB] : 10HP
жалюзи]
вентилятора]
7.CN_POWER2
3. Электропитание [питание привода
жалюзи]
LED01K
(обмен данными
FAN>INV)
8.SW01M,02M,03M
[PCB JIG проверка]
9.CN_WIRTE
по кодам
[подсветка]
10.CN_M1S,M2S
[вход сигнала жалюзи]
2.CN_DC LINK 11.CN_SENSOR

[датчик [вход сигнала
питания DC) вентилятора]
12.CN_MOTOR1,2
1.CN_POWER
[выход сигнала
[электропитание
жалюзи]
платы)
13.CN_FAN
[выход сигнала вентилятора)
Питание не 1.CN POWER - замерить напряжение AC 220В - Подать напряжение (220В)

подается - Замена соотв. частей
3. Электропиатние - ZNR01D, проверить предохранитель
(CH105)
Движение 2.CN_DC LIINK -Замерить напряжение DC 470V~520В - Проверить и заменить
вентилятора Напряжение DC 380В и выше - норма конденсатор
деактивировано - Заменить плату
13.CN_FAN - Проверить питание по обмоткам - Заменить кабели
(CH106) U,V,W подключения и привод
Проверить разъемы вентилятора
11.CN_SENSOR
(CH67)
Не происходит 6. CN-COMM - Проверить светодиод LED01K - Подать питание на плату

обмен данными (CH105) - Проверить разъемы и плату (питание, (220В)
обмен данными) - Проверить и заменить
разъемы и плату
Жалюзи не 4.SW_SEL Проверить подключение - Поставить перемычку (если

работают - Проверить подачу питания DC24В отсутствуют жалюзи)

7.CN_POWER2
- Проверить питание и
10.CN_M1S,M2S - Проверить сединение заменить трансформатор
12.CN_MOTOR1,2 Проверить соединение - Проверить и заменить

привод жалюзи
-Проверить и заменить
привод жалюзи
-141-
Нет
В норме ли состояние Проверить состояние и вращение вентилятора в сборе.
вентилятора в сборе? Отремонтировать или заменить в случае обнаружения проблемы
Да
Нет 1. Проверить состояние обмоток привода U,V,W

В норме ли подключение Обеспечить надежное подключение
вентилятора? 2. Проверить пускатель вентилятора
Заменить узел вентилятора наружного блока, если имеются проблемы
Да
1. Проверить подключение платы управления вентилятором
Нет Обеспечить надежное подключение платы
В норме ли состояние платы
2. Проверить состояние системы теплоотвода платы управления
по кодам
Обеспечить надежное соединение с платой системы теплоотвода
Да

Да
Проверить состояние системы и Обмотка U : красн.(+) 35К Ω ± 10% Открыт
источник электропитания Обмотка V : красн.(+) 35К Ω ± 10% Открыт
Подсоединение привода вентилятора на плате Расположение на плате модуля IPM
Проверить состояние
Подсоединение датчика Холла на плате
Системы теплоотвода системы теплоотвода
Проверить состояние
-142-
Multi V Plus II, плата управления
инверторным приводом вентилятора
CN Micom запись Клемма N
данных
V 2. CN Вентилятор правый
1. CN Питание DC
по кодам
CN Теплоотвод
6. CN связь с блоком
инвертора
Подача электропитания
DC 15В 3. CN Вентилятор левый
4. CN Датчик
Холла (Правый) Клемма P
5. CN Датчик
Холла (левый)
Движение 1.CN_DC LIINK -Замерить напряжение DC - Проверить напряжение DC

вентилятора 470V~520В Напряжение DC 380В и на разъеме вентилятора на
деактивировано выше - норма плате (выше 380В—Норма)
2/3. CN_FAN - Заменить плату
(CH106) - Проверить питание по обмоткам - Проверить и заменить при
U,V,W необходимости
4/5. CN_HALL
Проверить разъемы соединительные провода и
SENSOR
привод
(CH67)
Не происходит 6. CN-COM (CH105) - Проверить светодиод LED01K - Проверить напряжение DC

обмен данными - Проверить разъемы и плату на разъеме
(питание, обмен данными) - Проверить и заменить при
необходимости
соединительные провода и
привод
Модуль IPM P-N & U,V,W

-143-
Plus:107
Plus II:
11→071
12→072 Неисправность Низкое
13→073 подачи питающее
1. Плохое подключение кабеля электропитания DC
14→074 электропитания напряжениепита
2. Неисправность конденсатора платы вентилятора
DC инверторного ния вентиятора
S N1 Прав. 3. Неисправность платы управления вентилятором
привода наружного блока
P 107 вентилятор вентилятора (ниже 380В)
A
C N2 Лев.
E 107 вентилятор
по кодам
В норме ли кабель Нет
Обеспечить подключения кабелей DC
питания DC?*
Да
Заменить плату инверторного

привода вентилятора
Алгоритм диагностики и устранения неисправности (Plus II)
В норме ли подключение Нет 1. Проверить подключение питания DC_Link

привода вентилятора 2. Проверить контур DC_Link
к плате ? Заменить кабели, если имеются проблемы
Да
В норме ли напряжение Нет Измерить напряжение DC_Link
Проверить плату управления инвертором,
DC_Link?
если напряжение ниже 380V
Да
Нет
В норме ли плата вентилятора? Заменить плату вентилятора целиком
Да

-144-
- Плата управления инверторным
приводом вентилятора - Плата модуля IPM вентилятора
по кодам
(Plus)
Подключение питания DC
Проверка напряжения DC (должно

быть 470~520В)
(Plus II)
-145-
Код
Plus:
Превышение высокого давления Компрессор ВЫКЛ вследствие срабатывания
109 См.код CH24
в наружном блоке реле высого давления в наружном блоке.
(Ведомый 1)
Проблемы в 3 фазном
Plus: Неправильное подключение кабеля
электропитании
110 электропитания (Последовательность / Phase См.код CH54
(Последовательность фаз /
(Ведомый 1) omission)
Отсутствие 1 или 2 фаз)
104 → Ошибка передачи данных между

модулями наружного блока (Ведущий
Plus:
Ошибка передачи данных между модуль не получает сигнал от ведомого
111 См.код CH104
модулями наружного блока модуля)
(Ведомый 1)
147, 149, 171 → Ведомый модуль не
получает сигнал от ведущего модуля
по кодам
-146-
Plus:
113 (Ведущий)
125 (Ведомый 1)
датчика Ненормальное 1. Плохой контакт в разъеме
температуры значение подключения датчика
жидкостного сопротивления 2. Неисправность самого датчика
Plus II:
трубопровода датчика (Обрыв / 3. Неисправность основной платы
11→131
(конденсатора) КЗ) управления наружного блока
12→132
13→133
14→134
Plus:
114 (Ведущий, вход в контур
переохлаждения)
115 (Ведущий, выход из
контура переохлаждения)
126 (Ведомый 1, вход в
контур переохлаждения)
по кодам
127 (Ведомый 1, выход из
контура переохлаждения)
138 (Ведомый 2, вход в
контур переохлаждения)
139 (Ведомый 2, выход из Неисправность
1. Плохой контакт в разъеме подключения
контура переохлаждения) датчика Ненормальное
датчика
167 (Ведомый 3, вход в температуры значение
2. Неисправность самого датчика
контур переохлаждения) входа/выхода сопротивления
3. Неисправность основной платы
168 (Ведомый 3, выход из контура датчика (Обрыв / КЗ)
контура переохлаждения) переохлаждения
Plus II:
11→141(вход в контур
12→142
13→143
14→144,
11→151(выход из контура
11→152
11→153
11→154
• Контур переохлаждения
Алгоритм диагностики и устранения неисправности (Plus II) наружного блока
В норем ли разъем Нет
подключения датчика?
Да
В норме ли значение Нет

сопротивления датчика?*
Да (Plus)
* Если сопротивление датчика свыше 100 ㏀ (обрыв) или ниже 100 Ω (КЗ) появляется
сообщение о неисправности
Примечание: Значение сопротивления зависит от температуры с отклонением в ±5%

(Plus II)
- Датчик темп-ры жидкостного - Датчик темп-ры входа в контур - Датчик темп-ры выхода из контура
трубопровода переохлаждения переохлаждения
-147-
116 Ненормальное значение

Датчик высокого давления См.код CH43
(Plus Ведомый 1) сопротивления датчика (Обрыв / КЗ)
Датчик низкого давления См.код CH42
(Plus Ведомый1) сопротивления датчика (Обрыв / КЗ)
температуры наружного См.код CH44
(Plus Ведомый1) сопротивления датчика (Обрыв / КЗ)
воздуха
120 Ненормальные показания датчика
температуры всасывания См.код CH46
(Plus Ведомый 1) (Обрыв/КЗ)
121 (Plus Ведомый 1
компрессор с пост.
по кодам
приводом 1) Ненормальные показания датчика
температуры нагнетания См.код CH41
122 (Plus Ведомый 1 (Обрыв/КЗ)
приводом 2)
123 (Plus Ведомый1

Т/О A) Ненормальные показания датчика
температуры теплообменника См.код CH45
(A,B)
Т/О B)
температуры жидкостн. См.код CH113
трубопровода (конденсатор)
вход в контур
переохлаждения) Ненормальные показания датчика
температуры входа/выхода См.код CH114
127(Plus Ведомый 1 (Обрыв/КЗ)
контура переохлаждения
выход из контура

Датчик высокого давления См.код CH43
129
Датчик низкого давления
Ненормальное значение
См.код CH42 системы управления
воздуха
температуры всасывания См.код CH46

приводом 1) Ненормальные показания датчика
приводом 2)

Т/О A) Ненормальные показания датчика
(A,B)
Т/О B)
-148-
Код
140 Превышение давления нагнетания Комессор отключен реле высокого

См.код CH24
(Plus Ведомый 2) компрессора давления в наружном блоке
Неправильное подключение 3
141 Неправильное подключение 3фазного
фазного питания См.код CH54
(Plus Ведомый 2) питания (Согласование/потеря фазы)
(Согласование/потеря фазы)
Ошибка передачи данных между модулями

104 (Ведущий модуль не получает сигнала
142 Ошибка передачи данных между
от ведомого модуля наружного блока) См.код CH104
(Plus Ведомый 2) модулями наружного блока
147, 149, 171 (Ведомые модули не
получают сигнала от ведущего модуля
наружного блока )
143 (Plus
Ведомый 1) Превышение давления нагнетания Комессор отключен реле высокого
по кодам
См.код CH34
145 (Plus компрессора давления в наружном блоке
Ведомый 2)
144 (Plus
Значительное снижение
Ведомый 1) Комессор отключен реле низкого
давления нагнетания См.код CH35
146 (Plus давления в наружном блоке
Ведомый 2)
147 (Plus
1. Параметры питающего напряжения
Ведомый 1) Низкое напряжение / Высокое
должны быть = 3Ф 380 В±10% См.код CH25
149 (Plus напряжение
2. 1 Ф = 220 В ±10%
Ведомый 2)
148 (Plus
Ведомый 1) Датчик напряжения питания Ненормальные показания датчика
См.код CH49
150 (Plus наружного блока (Обрыв/КЗ)
Ведомый 2)
-149-
Код
Plus: 1. Нарушение работоспособности реверсивного клапана

151 Неисправность вследствие загрязнения
Plus II: реверсивного (4-х 2. Отсутствует перепад давлений из-за выхода из строя
реверсивного (4-х
11→511 ходового) клапана компрессора
ходового)
11→512 ведущего или 3. Неправильное подсоединение общего трубопровода между
клапана
11→513 ведомого модуля внутренними и наружным блоками
11→514 4. Дефект самого реверсивного клапана

катушки реверсивного Обеспечить надежное подключение
клапана?
Да
по кодам
Заменить катушку реверсивного клапана
катушки?*
Да
Нормально ли подсоединена Нет Обеспечить правильное крепление

катушка к реверсивному
катушки на реверсивном клапане
клапану?**
Да
В случае модульного наружного
Нет
блока, распознается ли наличие См.код CH 51 & произвести замеры
нескольких 예
модулей? ***
Да
Возможно ли замерить
питающее напряжение на основной Нет
плате управления после перезапуска
системы в режиме нагрева****
Да
Проверить и заменить компрессор,
Нет Магнитный пускатель, соответствующую
Нормально ли работает
компрессор?
Да
Возникает ли данное
Нет Если данное сообщение о неисправности
сообщение о неисправности
возникает через некоторое время,
после повторного переключения
заменить реверсивный клапан
режимов работы системы?
Да
Заменить реверсивный клапан*****
-150-
(Multi V Plus)
* Замер сопротивления катушки
реверсивного клапана * Расположение разъема реверсивного клапана
на основной плате управления ведущего/ведомого
наружного блоков (обозначено как «4way»)
по кодам
** Убедиться в правильности подсоединения катушки
*** При подаче электропитания в следующем порядке (Ведомый 2Ведомый 1Ведущий)
На 7 сегментном дисплее наружного блока 3я цифра означает количество модулей в наружном блоке
- Наружный блок из 1 модуля : Производительность модели (или 10)-..
- Наружный блок из 2 модулей : Код модели (Ведущий)-Код модели (ведомый)-произв-ть (или 20)-..
- Наружный блок из 3 модулей : Код модели (Ведущий)-Код модели (ведомый)-произв-ть (или 30)-..
**** Проверка выходного напряжения во время ***** Метод проверки наружного блока из 3 модулей.
режима нагрева : 220V (±10%) ① Закрыть все запорные вентили линий высокого/низкого
давлений, общую линию
② Запустить систему
③ Проверить разность высокого/низкого давления с помощью
программы LGMV для каждого модуля (Ведущий, Ведомый1,
Ведомый 2)
④ Если имеется модуль, в котором не происходит увеличения
разности давлений, это означает, что реверсивный клапан этого
модуля неисправен.
-151-
(Multi V Plus ΙΙ)
* Расположение разъема реверсивного клапана
* Замер сопротивления катушки реверсивного на основной плате управления ведущего/ведомого
клапана наружного блоков (обозначено как «4way», CN09)
по кодам
Основная плата управления
**** Проверка выходного напряжения во время

** Убедиться в правильности подсоединения катушки режима нагрева : 220V (±10%)
*** При подаче электропитания в следующем порядке (Ведомый 2Ведомый 1Ведущий)
На 7 сегментном дисплее наружного блока один за другим высвечиваются коды, по которым
определяется вся информация о наружном блоке:
1. Индекс оизводительности модели:
 5HP:60, 6HP: 61, 8HP: 62, 10HP: 63, 12HP:64, 14HP:65
2. Производительность блока
 Отображается вместе с HP
3. Тип наружного блока
 Охлаждение/Нагрев : 2, Только охлаждение : 0
4. Статус нормальной работы : 25
5. Хладагент
 R410a : 41
***** Метод проверки наружного блока из 3 модулей.

① Закрыть все запорные вентили линий высокого/низкого давлений, общую линию
② Запустить систему
③ Проверить разность высокого/низкого давления с помощью программы LGMV для каждого модуля
(Ведущий, Ведомый1, Ведомый 2)
④ Если имеется модуль, в котором не происходит увеличения разности давлений, это означает, что
реверсивный клапан этого модуля неисправен.
-152-
Превышение температуры Компрессора с обычным приводом

152,153
нагнетания компрессора с остановлен из-за превышения См.код CH33
(Plus Ведомый 3)
обычным приводом температуры нагнетания
Неправильное подключение 3
155 Неправильное подключение 3фазного
фазного питания См.код CH54
(Plus Ведомый 3) питания (Согласование/потеря фазы)
(Согласование/потеря фазы)
Ошибка передачи данных между

104 (Ведущий модуль не получает
156 Ошибка передачи данных между сигнала от ведомого модуля наружного
См.код CH104
(Plus Ведомый 3) модулями наружного блока блока)
147, 149, 171 (Ведомые модули не
получают сигнала от ведущего модуля
наружного блока )
157 Неисправность датчика Ненормальное значение
См.код CH43
(Plus Ведомый 3) высокого давления сопротивления датчика (Обрыв / КЗ)
по кодам
158 Неисправность датчика Ненормальное значение
См.код CH42
(Plus Ведомый 3) низкого давления сопротивления датчика (Обрыв / КЗ)
воздуха
Ненормальные показания датчика
161(Plus Ведомый 3) температуры всасывания См.код CH46
(Обрыв/КЗ)
компрессор с
постоянным приводом 1) Ненормальные показания датчика
компрессор с
постоянным приводом 2)

Теплообменник A) Ненормальные показания датчика
(A,B)
Теплообменник B)
Ненормальные показания датчика
166(Plus Ведомый 3) температуры жидкостн. См.код CH113
(Обрыв/КЗ)
трубопровода (конденсатор)
вход в контур
переохлаждения) Ненормальные показания датчика
температуры входа/выхода См.код CH114
168(Plus Ведомый 31 (Обрыв/КЗ)
контура переохлаждения
выход из контура
Превышение давления Комессор отключен реле высокого

169(Plus Ведомый 3) См.код CH34
нагнетания компрессора давления в наружном блоке
Значительное снижение
Комессор отключен реле низкого
170(Plus Ведомый 3) давления нагнетания См.код CH35
давления в наружном блоке
1. Параметры питающего напряжения

Низкое напряжение / Высокое
171(Plus Ведомый 3) должны быть = 3Ф 380 В±10% См.код CH25
напряжение
2. 1 Ф = 220 В ±10%
Датчик напряжения питания Ненормальные показания датчика

172(Plus Ведомый 3) См.код CH49
наружного блока (Обрыв/КЗ)
-153-
Plus:
173
(Ведущий, постоянный
1 Неисправность компрессора с постоянным
привод)
приводом.
174, 175 Избыточное
2. Неисправность датчика температуры
(Ведомый 1 постоянный Неисправность превышение
нагнетания.
привод 1,2) при пуске температуры
3. Неисправность датчика температуры
176, 177 компрессора с после пуска
наружного воздуха.
(Ведомый 2 постоянный постоянным компрессора с
привод 1,2) приводом постоянным
5. Неисправность магнитного пускателя
Plus II: приводом
6. Неверное подключение кабелей компрессора
11→731
с постоянным приводом
11→732
11→733
11→734
обмоток и изоляции компрессора
по кодам
с постоянным приводом? Нет
Заменить компрессор с постоянным приводом
Да
В норме ли кабели Нет

подключения компрессора?*
Да
Исправен ли датчик температуры Нет
Нагнетания компрессора?
Заменить датчик температуры нагнетания
Да
В норме ли магнитный пускатель? Нет

[См. Раздел 예
«Диагностика Заменить магнитный пускатель
Да
В норме ли датчик Нет
температуры наружного Заменить датчик температуры наружного воздуха
воздуха?
Да
* Подсоединение кабеля питания компрессора с
постоянным приводом к магнитному пускателю
(Puls) (Puls II)
-154-
Предупреждение возникает
Multi V Water II когда 3 раза подряд 1. Недостаточный проток воды
Опасность
180 компрессор выключается из-за
размораживания 2. Неисправность датчика
Ведущий (11 801) из-за чрезмерного снижения
пластинчатого ТО температуры
Ведомый 1 (12 802) температуры, фиксируемой
Ведомый 2 (13 803) датчиком температуры воды и
датчиком на теплообменнике.
Нет
Обеспечить требуемый расход воды
В норме ли расход воды?
и перезапустить систему
Да
по кодам
Нет
В норме ли подсоединение Обеспечить надежное подключение
датчика температуры? * датчика температуры к плате управления
Да
Нет
Заменить датчик температуры
датчика темипературы?
Да

Сообщение о Неисправности возникает, если сопротивление датчика равно 100 ㏀ ↑(обрыв) или 100 Ω ↓(КЗ).
NB: Сопротивление датчика зависит от температуры
Нормальное сопротивление должно быть (±5%)
Датчик температуры воздуха при: 10℃ = 20.7㏀ : 25℃= 10㏀ : 50℃= 3.4㏀
Датчик температуры трубопровода при: 10℃ = 10㏀ : 25℃= 5㏀ : 50℃= 1.8㏀
-155-
Multi V Water II 1. Дефект подсоединения датчика к плате

181 Неисправность Неисправность датчика 2. Неисправность датчика температуры
Ведущий (11 811) датчика
Ведомый 1 (12 812) температуры воды (Обрыв / КЗ) 3. Неисправностьплаты управления
Ведомый 2 (13 813) наружного блока
Нет
В норме ли подсоединение Обеспечить надежное подключение
датчика температуры? * датчика температуры к плате управления
Да
по кодам
Нет
Заменить датчик температуры
датчика темипературы?
Да

Сообщение о Неисправности возникает, если сопротивление датчика равно 100 ㏀ ↑(обрыв) или 100 Ω ↓(КЗ).
NB: Сопротивление датчика зависит от температуры
Нормальное сопротивление должно быть (±5%)
Датчик температуры воздуха при: 10℃ = 20.7㏀ : 25℃= 10㏀ : 50℃= 3.4㏀
Датчик температуры трубопровода при: 10℃ = 10㏀ : 25℃= 5㏀ : 50℃= 1.8㏀
-156-
Ошибка передачи
Multi V Water II данных Основная плата 1. Дефект подколючения кабеля
182 управления не электропитания или управления
(Основная плата
Ведущий (11 821)
управления  получает сигнал от 2. Неисправность основной /
Ведомый 1 (12 822) вспомогательной вспомогательной платы управления
Вспомогательная
Ведомый 2 (13 823) платы
плата управления)
Нет
Мигает ли светодиод на
Нажать кнопку сброса
вспомогательной плате управления?
Да
по кодам
Нет
Исчезло ли сообщение о
Постоянная неисправность
неисправности ?
Да
Заменить основную
-157-
Температуры
Plus II: Превышение
теплоотвода 1. Дефект датчика температуры теплоотвода
11→931 температуры
платы управления платы управления вентилятором
11→932 теплоотвода платы
вентилятором 2. Неисправность платы управления
11→933 управления
превышает вентилятором
11→934 вентилятором
95°C
Plus II: Неисправность 1. Дефект датчика (Обрыв/КЗ)
датчика
11→941 датчика температуры 2. Неправильное подключение датчика к
11→942 теплоотвода платы плате
11→943 управления 3. Неисправность платы управления
платы управления
11→944 вентилятором вентилятором
по кодам
Подключени ли датчик Нет Обеспечить надежное подключение
температуры к плате управления? датчика температуры теплоотвода
Да
Нет
Нормальный ли контакт Обеспечить плотный контакт датчика
датчика с теплоотводом? с теплоотводом
Да
Нет Отсоединить датчик от платы
В норме ли сам датчик? ➔ Замерить его сопротивление(10kΩ ±5% при 25°C)
➔ Заменить датчик, если обнаружены проблемы
Да
Нет
В норме ли плата
예 Заменить плату управления вентилятором
Да * Подсоединение датчика температуры теплоотвода
Проверить состояние подсоединения

Проверка параметров датчика температуры
-158-
Код
После проведения
1. Неверное подключение кабеля питания или кабеля
автоадресации,
управления блока-рекуператора
если обнаруженное
2. После проведения автоадресации неправильно задан
Ошибка количество
адрес внутреннего блока (неисправность подключения
200 определения внутренних блоков
кабелей питания/управления, дефект платы управления)
трубопроводов отличается от
3. Неверное положение микропереключателей блока
реального количества
подсоединеных
блоков
Невозможно
определить 1. Неверное подключение кабеля питания или кабеля
H1 01…H1 04
трубопровод, управления блока-рекуператора
H2 01…H2 04
подключенный к блоку 2. После проведения автоадресации неправильно задан
H3 01…H3 04 Ошибка
рекуператору адрес внутреннего блока (неисправность подключения
H4 01…H4 04 определения
(Например : H1 02 кабелей питания/управления, дефект платы управления)
. трубопроводов
не видит 3. Неверное положение микропереключателей блока
.
трубопровод 2 рекуператора
.
по кодам
подсоединенный к 4. Неисправность платы управления блока рекуператора
блоку рекуператору 1)
Мигает ли периодически Нет

зеленый светодиод блока Проверить питание блока рекуператора (220V±10%)
рекуператора?
Да
Да
Проверить положение Проверить параметры электроснабжения и
микропереключателей правильность произведенного монтажа
блока рекуператора наружный блок ↔блок рекуператор ↔наружный блок
Да
Да
Отображается ли на ПДУ внутренних блоков код CH05

При подключенном блоке рекуператоре (См.код CH05)
Произвести повторную автоадресацию
через 30 минут после перезапуска
наружного блока и блока рекуператора
Да
Нет
Исчез ли код неисправности Произвести вручную адресацию трубопроводов
после автоадресации? блока рекуператора
Да
Конец
[Примечание] Если кабель управления между внутренним блоком и блоком рекуператором перепутать с
кабелем питания 220В , все управляющие платы сгорят
-159-
▶ Автоадресация
Включить последовательно “Блок
▶ Основная плата управления
рекуператор  Внутренний блок 
Наружный блок” в указанном порядке наружного блока
<7 сегментный
дисплей>
Пауза 3 минуты
Нажать кнопку SW02M на основной
плате управления наружного блока и
удерживать в течение 5 секунд
по кодам
На дисплеях плат управления
наружного блока и блока рекуператора
высвечивается код’88’
После 2~7 минут количество

внутренних блоков в системе
отображается на 7-сегментном дисплее
основной платы управления наружного
блока
<SW03M>
(Микропереключатели)
Количество подключенных блоков

рекуператоров отображается на 7-
сегментном дисплее основной платы
<SW02M> <SW01M>
Соответствует ли количество системы управления

отображаемых внутренних блоков реальному Нет
количеству подсоединенных?
(в соответствии с кабелем управления)
Да
Завершение процесса
автоадресации внутренних
блоков

наружный блок↔блок рекуператор↔наружный блок
Повторить процедуру автоадресации

после устранения обнаруженных проблем
-160-
▶ Автоматическое определение трубопроводов
Произвести процедуру автоматической адресации
внутренних блоков
Перевести переключатель №1 SW02M блока

рекуператора в положение ВЫКЛ
Установить перключатель
SW02M блока рекуператора в положение № 2 & 3
(Модель блока рекуператора и количество
Сбросить и снова включить питание на плате
управления блока рекуператора
по кодам
Микропереключатель No. 5 SW03M
платы управления наружного блока:
- Температура наружного воздуха свыше 15℃ : ВКЛ
- Температура наружного воздуха ниже 15 ℃ : ВЫКЛ
В случае изменения положения перключателя

SW03M платы управления наружного блока,
сбросить и снова включить питание платы
Подождать 3 минуты
Нажать кнопку SW01M на основной плате

управления наружного блока и удерживать в течение
5 секунд
На 7 сегментном дисплее основной платы

управления наружного блока отобразится
количество подсоединенных блоков рекуператоров,
после чего отобразится код’88’
Наружный блок работает в режиме нагрева в
течение 5~30 минут.
Отображается код ошибки на платах

После остановки наружного блока на управления наружного блока и блока
дисплее в течение 30 секунд рекуператора
отображается количество подсоединеннх - Плата нар.блока :
внутренних блоков Номер блока рекуператора. 
Номер штуцера. (Например: H1 01)
- Плата блока рекуператора : ‘200’
Соответствует ли количество Нет

отображаемых блоков Проверить трубопроводы между
реальному количеству наружным, внутренними, блоками
подсоединенных блоков?
рекуператорами
Да
Завершить процедуру Провести повторно процедуру

автоматичекого определения трубопроводов автоматичекого определения
трубопроводов
-161-
▶ Определение трубопроводов вручную
В случае, если автоматически не удается
определить трубопроводы
Перевести переключатель №1 SW02M блока

рекуператора в положение ВКЛ

С помощью ПДУ на каждом внутреннем блоке задать
адрес для центрального контроллера
по кодам
Вручную задать адрес каждого штуцера блока
рекуператора, соответствующего адресу внутреннего
блока, подсоединенного к данному штуцеру
Микропереключатель 6 SW03M платы управления

наружного блока перевести в положение ВКЛ
Подождать 5 минут
Отображается количество подсоединенных Диагностика
Соответствует ли количество Нет

отображаемых блоков
реальному количеству
подсоединенных блоков?
Да
Микропереключатель 6 SW03M платы Проверить адресацию для центрального

управления наружного блока перевести в контроллера внутренних блоков и блоков
положение ВЫКЛ рекуператоров
Завершить процедуру Провести повторно процедуру

определения трубопроводов вручную определения трубопроводов вручную
-162-
▶ Плата управления блока рекуператора
Подключение кабелей
управления штуцера №4
Подключение кабелей
управления штуцера №1
Зеленый светодиод
штуцера №1 (охлаждение)
Красный светодиод 7-сегментный
штуцера №1 (нагрев) дисплей
по кодам
SW05M
Кнопка для
адресации
блока
SW01M
Зеленый светодиод мигает : SW02M SW01M, SW03M, SW04M

Микропереключатель Кнопкb для адресации блока
Обмен данными OK SW03M
для ввода функций SW04M рекуператора вручную
блока рекуператора
▶ Микропереключатель для ввода функций блока рекуператора
1. Основные функции микропереключателя SW02M

Перекл-ль Функции
Выбор метода адресации блока (Авто/Вручную)
Модель блока рекуператора
Модель блока рекуператора системы управления
Не используется Диагностика
Не используется
Не используется
Используется только при производстве блока
Используется только при производстве блока
1) Выбор метода адресации блока (Авто/Вручную)

Переключатель №1 ВЫКЛ Переключатель №1 ВКЛ
-163-
2) Выбор модели блока рекуператора
Для 2 внутренних блоков Для 3 внутренних блоков Для 4 внутренних блоков
PRHR020 PRHR030 PRHR040
Начальная
установка
по кодам
Подключен
1 внутр.
блок
Подключено
2 внутр.
блока
3 внутр.
блока
4 внутр.
блока
2. Пакетный микропереключатель для адресации блока рекуператора системы управления

Устанавливается в положение «0», если в системе только один блок рекуператор. Диагностика
Если в системе несколько блоков рекуператоров, переключатель устанавливается в соответствующее
положение, начиная с «0».
Пример: Для 3 блоков рекуператоров
-164-
3) Настройка вентилей по группам
Микропереключатели Пример
Внутренний блок
Не управляется Внутренний блок
Управление Внутренний блок
Внутр. блок большой
вентилями 1, 2 произв-ти
по кодам
Управление Внутр. блок большой
произв-ти
вентилями 2, 3 Внутренний блок

Управление произв-ти
вентилями 3, 4 Внутренний блок
Управление
вентилями 1, 2 произв-ти
произв-ти
/
вентилями 3, 4
Примечание: Диагностика
В случае использования внутреннего блока большой производительности необходимо применять
разветвитель, параметры которого приводятся ниже.
 Разветвитель (Размеры в мм)

Модель Газовый трубопровод Жидкостной трубопровод
-165-
▶ Адресация внутренних блоков вручную на плате управления блока
(с помощью переключателей SW01M, SW03M, SW04M)
Переключатель Функции
Адресация штуцера №1 вручную
Задание первой цифры двузначного адреса
штуцера
по кодам
Задание второй цифры двузначного адреса
штуцера
Состояние дисплея и
Порядок действий
переключателей
- Действие: Нет
- Дисплей: Нет
SW01M SW03M SW04M
No.1 of SW01M
- Действие : ВКЛ No.1 SW01M для адресации
штуцера #1
- Дисплей : Заданный адрес запоминается в
SW01M SW03M SW04M
EEPROM и отображается на дисплее
- Действие : Задание первой цифры двузначного
адреса, установленного в ПДУ внутреннего блока,
подсоединенного к штуцеру #1 с помощью
переключателя SW03M SW03M
SW01M SW04M
- Дисплей : Отображает число, увеличивающееся с
SW03M каждым нажатием SW03M SW03M
- Действие : Задание второй цифры двузначного

адреса, установленного в ПДУ внутреннего блока,
подсоединенного к штуцеру #1 с помощью
SW04M
переключателя SW04M
SW01M SW03M - Дисплей : Отображает число, увеличивающееся с
SW04M SW04M
каждым нажатием SW04M
No.1 of SW01M
- Действие : ВЫКЛ No. 1 SW01M для запоминания
адреса штуцера #1
- Дисплей : заданный адрес “11” исчезает с дисплея
SW01M SW03M SW04M
-166-
1. Плохой контакт в разъеме
201(Блок HR №1) 205(БлокHR №2) датчика Ненормальное
подключения датчика
209(Блок HR №3) 213(Блок HR №4) температуры значение
217(Блок HR №5) 221(Блок HR №6) жидкостного сопротивления
225(Блок HR №7) 229(Блок HR №8) трубопровода блока датчика (Обрыв / КЗ)
210(Блок HR №3) 214(Блок HR №4) температуры на значение
218(Блок HR №5) 222(Блок HR №6) входе в контур сопротивления
226(Блок HR №7) 230(Блок HR №8) переохлаждения датчика (Обрыв / КЗ)
211(Блок HR №3) 215(Блок HR №4) температуры на значение
219(Блок HR №5) 223(Блок HR №6) выходе из контура сопротивления
по кодам
227(Блок HR №7) 231(Блок HR №8) переохлаждения датчика (Обрыв / КЗ)

датчика к плате управления
датчика к плате управления
блока рекуператора?
Да
Нет
В норме ли сопротивление датчика?* Заменить датчик
Да

блока реекуператора
* Если сопротивление датчика свыше 100 ㏀ (обрыв) или ниже 100 Ω (КЗ) появляется сообщение о неисправности
Примечание: Значение сопротивления зависит от температуры с отклонением в ±5%
-167-
1. Неверное подключение кабеля

питания или кабеля управления
204(Блок HR №1) 208(БлокHR №2) Ошибка передачи Ошибка передачи блока-рекуператора
212(Блок HR №3) 216(Блок HR №4) данных от блока данных от блока 2. Неверное положение
220(Блок HR №5) 224(Блок HR №6) рекуператора к рекуператора к микропереключателей блока
228(Блок HR №7) 232(Блок HR №8) наружному блоку наружному блоку рекуператора
Мигает ли периодически
по кодам
Нет
зеленый светодиод блока Проверить питание блока рекуператора (220V±10%)
рекуператора?
Да
Да
Проверить положение Проверить параметры электроснабжения и

микропереключателей правильность произведенного монтажа
блока рекуператора наружный блок ↔блок рекуператор ↔наружный блок
Да Да
[Примечание] Если кабель управления между внутренним блоком и блоком рекуператором перепутать с
кабелем питания 220В , все управляющие платы сгорят
-168-
1. Дефект соединительного кабеля

Ошибка
Ошибка передачи данных 2. Дефект блока CNU
присоединения
240 между центральным 3. Неверный IPадрес центрального контроллера
центрального
контроллером и CNU или CNU
контроллера
4. Сбой в сетевом подключении
1) Проверить правильность подсоединения кабеля управления

2) Если центральный контроллер подсоединен к локальной сети, проверить IP адреса контроллера и
CNU
3) Заменить CNU
Ошибка в
Ошибка передачи данных 1. Неисправность CNU
отправлении данных
241 от центрального 2. Дефект подключения (инициализации)
центральным
контроллера к CNU центрального контроллера
по кодам
контроллером
Ошибка в получении Ошибка передачи данных 1. Неисправность CNU

242 данных центральным от CNU к центральному 2. Дефект подключения (инициализации)
контроллером контроллеру центрального контроллера
Переполнение Объем данных от CNU

1. Несоответствие устройств
буфера центрального превышает объем данных,
243 2. Неисправность CNU
контроллера (избыток предусмотренных
3. Влияние помех на передачу данных
получения данных) протоколом
отведенного времени Ошибка передачи данных 1. Неисправность CNU
244 получения данных между центральном 2. Дефект подключения (инициализации)
(Время получения : контроллером и CNU центрального контроллера
3сек. ↑)
Ошибка передачи данных

Превышение от центрального 1. Неисправность CNU
245 отведенного времени контроллера к CNU в 2. Дефект подключения (инициализации)
отправления данных пределах установленного центрального контроллера
времени
Ошибка передачи данных
Превышение 1. Неисправность CNU
от CNU к центральному
246 отведенного времени 2. Дефект подключения (инициализации)
контроллеру в пределах
получения данных центрального контроллера
установленного времени
-169-
1. Наличие ЭМ помех
Ошибка
2. Неисправность CNU
вычисления
Полученное значение контрольной 3. Ошибка во времени передачи данных
контрольной
250 суммы отличается от вычисляемого 4. Неисправность элемента системы
суммы
значения. кондиционирования
центральным
5. Кабель передачи данных PI485 обрыв
контроллером
или дефект подсоединения
Получение 3. Ошибка во времени передачи
нулевых данных данных
251 Объем полученных данных : 0
центральным 4. Неисправность элемента системы
контроллером кондиционирования
5. Кабель передачи данных PI485
обрыв или дефект подсоединения
по кодам
Ошибка 3. Ошибка во времени передачи
адресации Задаваемый адрес отличается от данных
252
центрального реального адреса контроллера 4. Неисправность элемента системы
контроллера кондиционирования
Отсутствие 3. Ошибка во времени передачи
Система кондиционирования не
соединения с данных
253 реагирует на комманды
центральным 4. Неисправность элемента системы
контроллером кондиционирования
1) Проверить и сравнить установленный и реальный адрес центрального контроллера
2) Перезапустить программу «движок» центрального контроллера
3) Заменить CNU Функциональные проверки
-170-
-171-
3
.
3.1 Как проверить основной шкаф управления?
(a) Plus
2 6
4
3
5
7
по кодам
Состояние Контрольная
№№. Метод проверки Контрмера
(Функция) точка
1 Клеммная Замерить - Питающее напряжение пофазам 3φ (R,S,T) должно - Проверка

колодка напряжение быть в пределах 380 В ±10% параметров
(Подаваемое - Питающее напряжение 1φ (R-N,S-N,T-N) должно электропитания и
электропитан быть 220 В±10%. состояние
ие) - Отклонение по напряжению не должно превышать контактов
10В
Замер напряжения 3φ(R-S) Замер напряжения 1φ(R-N)
Проверить Ω - Сопротивление R-S,S-T,R-T,R-N,S-N должно быть - Проверить
(при больше нескольких ㏀ состояние
отключенном элементов шкафа
эдектропитании) - Сопротивление T-N должно быть в пределах управления (ЭМ
40~50Ω фильтр, плата
управления,
кабели)
- Заменить
2 Предохрани Проверить цепь - Напряжение на предохранителе должно быть 0~1В -При подачи
тель размыканием питания 220В,
(Защита от предохранителя предохранитель
превышения (при включенном разомкнут
тока) электропитании)  Заменить

предохранитель
Проверка предохранителя R φ
Проверить цепь -Сопротивление предохранителя должно быть 0~1Ω -Если

размыканием сопротивление
предохранителя предохранителя
(при равно ∞,
отключенном  Заменить
-172-
(a) Plus
3 Фильтр ЭМ Проверить - Напряжение по фазам (R-R,S-S,T-T) должно - Если при

шума напряжение быть в диапазоне 0~40 В отключенном
(Защита от (При фильтре напряжение
воздействия включенном равно 220 В
ЭМ полей) электропитании  Заменить ЭМ
фильтр
по кодам
Plus Plus II
Проверить Ω -Сопротивлениепо обмоткам (R-R,S-S,T-T) - Если при отключенном

(При должно быть в диапазоне 0~10Ω фильтре сопротивление
отключенном равно
электропитании) ∞,  Заменить ЭМ
фильтр
4 Магнитный Катушка - Замерить сопротивление катушки магнитного - Если сопротивление

пускателя (при отключенном электропитании)  заменить магнитный
При включенном магнитном пускателе, напряжение пускатель
должно быть 220В
(при отключенном электропитании) - Если напряжение не
равно 220 В контакты
** проверка первичной катушки магнитного пускателя
Подсоединение - При нажатой зеленой кнопке магнитного - Заменить магнитный

магнитного пускателя напряжение на контактах должно быть пускатель
пускателя 0В, а сопротивление - 0~1Ω
(при (Внимание: питание должно быть отключено!)
-173-
(a) Plus
№ Состояние Контрольная
Метод проверки Контрмера
№. (Функция) точка
5 Защита по Пакетные - Параметры, устанавливаемые пакетными
току переключатели, микропереключателями (Ток:30~40A, Время: 5sec)
компрессора установка
с значений
постоянным времени и тока
приводом ВРЕМЯ
ТОК(A)
Условия - Кабели R и T должны быть соединены друг с
подключения другом
6 Основная плата управления наружного блока
2. Подключение 19. DC12В Вентилятор
по кодам
питания AC 220В теплоотвода 10. Контур привода ЭРВ
3. AC питание
приводов
клапанов
8. Разъем JIG для
передачи данных
18. 7- сегментный дисплей
13. Подключение
центрального контроллера
1. MICOM circuit
9. Контур датчиков давления
и температуры
15. Контур управления вентилятором
17. Переключатель выбора
параметров наружного воздуха
14. Контур управления компрессором
16. Автоматическая адресация
4. Подключение 11. Контур обмена данными Внутр./Нар.

трансформатора
питания (Вход)
12. Контур обмена данными Нар./Нар.
6. Подключение питания 5. Контур управления током трансформатора
AC 220V центрального (проверка напряжения T-N) питания (Выход)
Неисправ
Контрольная точка Метод проверки Контрмера
ность
Нет 2. Клеммы питания -Напряжение должно быть 220В при - Проверить предохранитель(3.15A),
питания на поданном питании. напряжение T-N
плате 2 .Клеммы питания -Сопротивление должно быть порядка  если сопротивление 0~100Ω , заменить
нескольких кΩ при отключенном питании плату управления
7. Трансформатор - Выходное напряжение должно быть 14В,9В - Проверить транформатор и подключения
Отсутствуе 11.Внутр.↔ Нар. - Напряжение DC должно быть - Заменить плату, трансформатор и

т обмен 12.Нар.↔ Нар. в диапазоне (-7В~+7В) подсоединения
данными 14. Компрессор с - Должен мигать желтый светодиод. - Проверить плату управления компрессором с
инверт.приводом инверторным приводом и подсоединения к
15. Вентилятор с основной плате
- Должен мигать зеленый светодиод
инверт.приводом - Проверить плату управления вентилятором с
инверторным приводом и подсоединения к
основной плате
На выходе 3. Напряжение AC -Напряжение на основной плате должно - Заменить плату управления и обеспечить
из платы 220В для питания быть 220В по показаниям LGMV надежное подсоединение
напряжени клапанов и проч. - Выходные напряжения должны быть: - Заменить плату управления и обеспечить
е питания датчики (5V), Вентилятор теплоотвода надежное подсоединение
AC = 0 (12V), ЭРВ(12V)
-174-
(a) Plus
7 Трансформа Сопротивление Первичная обмотка : 42Ω - Заменить

тор катушки Вторичная обмотка :2.4Ω, 0.25Ω трансформатор и
наружного (при отсутствии обеспечить надежное
блока электропитания) 2.4 Ω 0.25 Ω подсоединение
(Подача
питания на
основную
плату
управления Черн. : Вход (220В)
и систему Голуб. : Выход (8.5В)
Красн. : Выход (13В)
передачи
данных)
по кодам
42 Ω
Вход/выход Первичная обмотка : 220В (AC) - Заменить

напряжения Вторичная обмотка : 14В, 9В(AC) трансформатор и
(при подаче обеспечить надежное
электропитания) подсоединение
-175-
(b) Plus II
2 4
по кодам
1 4
3
1 Клеммная Замерить - Питающее напряжение пофазам 3φ (R,S,T) - Проверка

колодка напряжение должно быть в пределах 380 В ±10% параметров
(Подаваемое - Питающее напряжение 1φ (R-N,S-N,T-N) должно электропитания и
электропитан быть 220 В±10%. состояние контактов
ие) - Отклонение по напряжению не должно
превышать 10В
Замер напряжения 3φ(R-S) Замер напряжения 1φ(R-N)
Проверить Ω - Сопротивление R-S,S-T,R-T,R-N,S-N должно - Проверить

(при быть больше нескольких ㏀ состояние элементов

отключенном шкафа управления
эдектропитании) (ЭМ фильтр, плата
управления, кабели)
- Заменить
-176-
(b) Plus ΙΙ
2 Фильтр ЭМ Проверить -Напряжение по фазам (R-R,S-S,T-T) должно быть в - Если при отключенном
шума напряжение диапазоне 0~40 В фильтре напряжение
(Защита от (При равно 220 В
Подключение ЭМ фильтра
воздействия включенном  Заменить ЭМ фильтр
ЭМ полей) электропитании
по кодам
Выход из ЭМ фильтра (снизу) Вход в ЭМ фильтр (сверху)
Проверить Ω -Сопротивлениепо обмоткам (R-R,S-S,T-T) - Если при отключенном

(При должно быть в диапазоне 0~10Ω фильтре сопротивление
отключенном равно
электропитании) ∞,  Заменить ЭМ
фильтр
3 Магнитный Катушка -Замерить сопротивление катушки магнитного Если сопротивление

пускателя (при отключенном электропитании)
 заменить
(Компрессор с При включенном магнитном пускателе, магнитный пускатель
постоянным напряжение должно быть 220В
приводом) (при отключенном электропитании) - Если напряжение не
равно 220 В контакты
** проверка первичной катушки магнитного пускателя
4 Датчик тока Ток питания - Проверить подключение

компрессора с
постоянным
приводом
-177-
(b) Plus II
6 Основная плата управления наружного блока

Светодиод
сигнала с платы
инвертора
Кнопка сброса
Реле высокого Подключение платы Клемма подключения платы
давления компрессора управления инвертором
с инверторым
приводом Основной ЭРВ Подключение LGMV
ЭРВ контура Автоадресация
переохлаждения
Реле высокого
давления компрессора
с постоянным
приводом Центральный
контроллер
по кодам
Датчик
Жидкостн.клапан компр.с Термисторы

пост.привод. нагнет. компр. с
Жидкостн.клапан компр.с
инверт.привод. инверт. привод.,
Питание вентилятора АС Т/О 1, Т/О2
Магн.пускатель компр.с
пост.привод.
Соленоид Термисторы
байпас.горяч.газа.
нар.возд.,всас.,
Нагреватель компр.с
постт.привод. нагнет. компр. с
Нагреватель компр.с пост.приводом
инверт.привод.
4-х ход.вентиль
Питание 220В
Клеммы Датчик высокого

питания, 220В Датчик тока компр.с давления
пост.приводом Датчик низкого
давления
Клеммы для
обмена данными
Неисправность Контрольная точка Метод проверки Контрмера
Отсутствует 2. Клеммы питания -Напряжение должно быть 220В при - Проверить предохранитель(3.15A), Диагностика
питание на поданном питании. напряжение T-N
плате 2. Клеммы питания -Сопротивление должно быть порядка  если сопротивление 0~100Ω , заменить
управления нескольких кΩ при отключенном питании плату управления
Отсутствует 11.Внутр.↔ Нар. - Напряжение DC должно быть - Заменить плату, трансформатор и

обмен 12.Нар.↔ Нар. в диапазоне (-7В~+7В) подсоединения
данными 14. Компрессор с - Должен мигать желтый светодиод. - Проверить плату управления компрессором с
инверт.приводом инверторным приводом и подсоединения к
На выходе из 3. Напряжение AC -Напряжение на основной плате должно быть -Заменить ЭМ фильтр

платы 220В для питания 220В по показаниям LGMV - Заменить плату управления и обеспечить
напряжение клапанов и проч. - Выходные напряжения должны быть: надежное подсоединение
питания AC = 0 датчики (5V), Вентилятор теплоотвода (12V),
ЭРВ(12V)
-178-
3.2 Проверка контура управления инверторным приводом
(a) Plus
3
4 2
по кодам
1
7 5
8 6
1 Клеммная Проверить - Питающее напряжение пофазам 3φ (R,S,T) - Проверка

колодка напряжение должно быть в пределах 380 В ±10% параметров
(Подаваемое (При поданном - Питающее напряжение 1φ (R-N,S-N,T-N) должно электропитания и
электропитание) электропитании) быть 220 В±10%. состояние контактов
- Отклонение по напряжению не должно Проверка Э/М
превышать 10В фильтра,
- В режиме ожидания и при работе падение предохранителей
Проверка Проверка
напряжения 3Ф (R-S) напряжения 1Ф (R-N)
2 РЕАКТОР Сопротивление - Сопротивление реактора должно быть в - В случае, если

(Стабилизатор и состояние пределах 1~3Ω сопротивление=
постоянного контактов (При отключенном электропитании) ∞, катушка
тока) - Напряжение на клеммах реактора должно разомкнута
быть 0~1В (При поданном питании)  Заменить

реактор
***Реактор компрессора с
***Реактор квентилятора с
-179-
(a) Plus
3 Конденсатор Электрическая - Электрическая емкость конденсатора должна - Если имеются
(Питание емкость быть 2600~2800㎌, а сопротивление порядка отклонения от
постоянным (При отключенном нескольких ㏀ указанных параметров
током электропитании) – заменить
инверторны конденсатор.
* Проверить
й привод значения на двух
компрессора батареях
) конденсатора
Напряжение - Замерить напряжение на клеммах - Замерить
зарядки конденсатороа напряжение на выходе
по кодам
постоянным током (= между IPM P-N должно быть = на клеммах и заменить
(При подключенном DC link) Должно превышать 450В конденсатор
электропитании) (В момент пуска инверторного компрессора)
4 Плата управления
компрессором с 3. Контур реле 4. Контур 6. Контур 5. Контур
высокого питания DC передачи данных определения
инверторным 2. Контур питания и давления к основной плате последовательно
приводом пускового реле
управления фаз электропитания
внешнего
записывающего
устройства
1. MICOM
circuit
9. Контур
вывода
сигнала на 8. Датчик тока
модуль PWM
точка
Нет питания на плате 2. Параметры - Питающее напряжение должно быть 220В. - Проверить и заменить предохранитель
электропитания (при включенном электропитании) (3.15A), напряжение между T-N (220В)
- Сопротивление на входе должно быть порядка - Если сопротивление = 0~100Ω ,
нескольких ㏀ (при отключенном электропитании) Заменить плату
Отсутствует передача 6. Контур -Должен мигать желтый светодиод. - Проверить желтый светодиод
данных передачи данных к - При системе ВЫКЛ, проверить обмен
основной плате данных с основной платой управления.

управления Заменить, если необходимо
2-3 Диод : 1.4В
Сбои в работе 9.Кабель - Должени мигать зеленый светодиод. - Заменить плату
компрессора с управления - Проверить контакты на1-2 Диод : 1.0В
инверторным модуля PWM модуле PWM при
приводом
Неисправность платы Красный -Если красный светодиод мигает. - Проваерить код неисправности на
управления светодиод Возникает сообщение о неисправности платы основной плате управления
компрессора с инв. управления инверторным приводом компрессора
приводом
-180-
(a) Plus
№№ Состояние Контрольные
точки
5 Плата 1. Контур MICOM 10. Контур передачи данных

приводом
вентилятора 2. Контур питания 3φ &
освещения
питания DC
3. Подключение реакторв
(вход/выход)
7. Контур модуля
PWM 4. Выход питания DC
по кодам
6. Контур питания
SMPS (импульсный 5. Электролитный конденсатор
источник питания) Контура питания DC
Состояние Контрольная Метод проверки Контрмера

точка
Отсутствие 2. Контур 3φ - Питающее напряжение должно быть 3φ - Проверить питающее напряжение,
электропитания электропитания 380В, 1φ 220В ЭМ фильтр, предохранитель
на основной - Проверить диодный мост выпрямителя - Проверить плату управления
плате (R-реактор 1: 0.6В, S-реактор 1: 0.6В: приводом вентилятора
T-реактор 1: 0.6В)
R, S, T, N
Reactor 1
R(+) – реактор 1(-) : 0.6В

Отсутствует 10. Контур - Желтый светодиод должен мигать. - Проверить мигание желтого
обмен данными передачи светодиода
данных на - Если светодиод периодически ВКЛ и
основной плате ВЫКЛ, проверить передачу данных на
основную плату
Неисправность Красный - При неисправности платы управления - Проверить код неисправности на

платы светодиод приводом вентилятора красный светодиод основной плате управления
управления мигает.
6 3φ Проверить
Диодный напряжения и
мост сопротивление по
фазам
(при отключенном
P-U :Диод(0.4В) P-V :Диод(0.4В) P-W :Диод(0.4В)

сопротивление сопротивление сопротивление
N-U :Диод(0.4В) N-V :Диод(0.4В) N-W :Диод(0.4В)

сопротивление сопротивление сопротивление
-181-
(a) Plus
Состояние Контрольна
(Функция) я точка
7 Плата 1. Разъем сигнала с PWM

инверторны
м приводом
4. IPM
2. Разъем для
(DC310V)
по кодам
3. Подключение вентиляторов наружного блока

точка
Вентилятор с 1.Сигнал PWM - Проверить разъемы 9pin - Заменить кабель и

инверторным 2.Электропитан - Напряжение DC должно быть 310В проверить состояние
приводом не ие вентилятора платы (пайка)
- При работе вентилятора напряжение на
вращается DC клеммах (U-V,V-W,U-W) должно быть 100~300В - Заменить разъемы и
3. Подключение → В норме плату управления
вентилятора - Проверить диод (P-N : 0.95В, инвертором
наружного P-U,P-V,P-W: 0.55В
блока - Заменить модуль IPM
N-U,N-V,N-W: 0.55В
инвертора
4. IPM
Проверка диода (P-U : 0.5В)
8 IPM Проверить
сопротивление
и напряжение
пофазам
(При
P-U :DIODE(0.4В) P-V :DIODE(0.4В) P-W :DIODE(0.4В)

сопротивл.(несколько ㏁) сопротивл.(несколько ㏁) сопротивл.(несколько ㏁)
N-U :DIODE(0.4В) N-V :DIODE(0.4В) N-W :DIODE(0.4В)

сопротивл.(несколько ㏁) сопротивл.(несколько ㏁) сопротивл.(несколько ㏁)
-182-
(b) Plus II
2
4
3
по кодам
точка
РЕАКТОР Сотояние - Сопротивление реактора = 1~3Ω - Если сопротивление = ∞, обрыв

(Стабилизатор контактов и их (При отключенном электропитании) катушки.
напряжения сопротивление - Напряжение на контактах реактора  Заменить реактор
DC) 0~1В (При включенном
3φ ДИОД Проверить -Если измеренные значения отличаются от

сопротивление и приведенных в таблице, замерить
напряжение сопротивление. Если получены значения,
пофазам близкие к (0 Ω) или (сотни M Ω), заменить
(При плату.
- В случае повреждения диодного моста,
проверить модуль (IPM) на плате и заменить
при необходимости.
Контакт Диода
Контакт тестера + контакт : черный (-) - контакт : красный (+)
R (-) : красный (+) 0,4В – 0,7В -
S (-) : красный (+) 0,4В – 0,7В -
T (-) : красный (+) 0,4В – 0,7В -
R (-) : черный (-) - 0,4В – 0,7В
S (-) : черный (-) - 0,4В – 0,7В
T (-) : черный (-) - 0,4В – 0,7В

* Красный (+) и черный (-) это измерительные щупы мультитестера
-183-
(b) Plus ΙΙ
точки
4 Плата 2 Электропитание 220В

приводом
Питание DC 700 В
Выход DC 15В
Разъем фазы N
по кодам
Разъем PFC Разъем фазы
R с диодом
Контакт
фазы R (от
ЭМ
фильтра)
Контакт
фазы T (от
ЭМ
фильтра)
Светодиод
Разъем фазы Т с диодом
неисправности инвертора Разъем инвертора Связь с платой управления
11 вентилятором
Выход U,V,W 11 Связь с основной
платой управления Светодиод связи с платами
основной и вентилятора
точка
Отсутствует 2. Питающее - Питающее напряжение должно быть - Напряжение T-N = 220В

электропитание напряжение 220В.
на плате (при включенном электропитании) - Если значение
- Сопротивление должно быть порядка сопротивления = 0~10,
нескольких ㏀ (при отключенном заменить плату
Отсутствует связь 10. Контур - Светодиод должен мигать - Проверить мигание
с обмена светодиода
(Основной платой данными с - При отключенном
управления) основной электропитании проверить
(Платой платой и лигию связи с основной
вентилятора) платой платой и платой
вентилятора вентилятора
Неисправность 12. - Красный светодиод мигает. - Проверить код

платы Светодиод Блок PWM в норме неисправности на
управления PWM основной плате
инверторным управления
приводом
-184-
(b) Plus II
точки Метод проверки Контрмера
4 Плата
приводом
по кодам
точка
Проверка
сопротивления
контура питания
DC и модуля IPM *
* Проверка модуля
IPM после
отключения всех
разъемов
Отстутствует 10. Контур - Желтый светодиод должен мигать - Проверить мигание желтого
обмен данными передачи светодиода
данных - Выключая и включая питание
плате проверить связь с основной
кправления платой управления
инвертором
Неисправность Красный - Если мигает красный светодиод, - Проверить код неисправности

платы управления светодиод появляется сообщение о на основной плате управления
инверторным неисправности платы управления
приводом инверторным приводом вентилятора
-185-
3.3 Проверка элементов управления Multi V Space control
* MUTLI V SPACE 10HP C/BOX
10 11
10 11 12 6 12
9
5 8 7
7 8 5
4
по кодам
3 6 3
2
1 1
2
N2 (Комп. B, Вентил. B) N1 (Основн.управл. + Компр. A, Вентил. A)
Поз. Наименование Функция Поз. Наименование Функция
Клеммная 3-х фазное 4-х проводное Клеммная 3-х фазное 4-х проводное
1 1
колодка электропитание колодка электропитание
2 Предохранитель Защита по току (30A) 2 FUSE Защита по току (30A)
3 ЭМ фильтр Защита от ЭМ помех 3 ЭМ фильтр Защита от ЭМ помех
Основная
Управление работой всей
- - - 4 плата
системы
5
Плата Управление приводом BLDC
5
Плата Управление приводом BLDC Диагностика
вентилятора вентилятора вентилятора вентилятора
Плата Управление приводом BLDC Плата Управление приводом BLDC
6 6
компрессора компрессора компрессора компрессора
Снятие ЭМ помех при работе Снятие ЭМ помех при работе

7 Модуль IPM 7 Модуль IPM
компрессора компрессора
Выпрямление 3-х фазного Выпрямление 3-х фазного

8 Диодный мост 8 Диодный мост
питания (+) питания (+)
Электропитание основной
9 TRANSE
Стабилизатор напряжения DC Стабилизатор напряжения DC
10 Реактор и регулирование коэфф-та 10 Реактор и регулирование коэфф-та
мощности мощности
Подпитка напряжения DC Подпитка напряжения DC

11 Конденсатор 11 Конденсатор
(Компр., вентил.) (Компр., вентил.)
Магнитный Магнитный
12 Пускатель компр. BLDC 12 Пускатель компр. BLDC
пускатель пускатель
-186-
Плата управления компрессором Multi V SPACE
3.CN05
2. CN09 4.CN01
[3-х контактный
[Связь [Электропитание
датчик]
Компр.>Вентил.] пускового реле]
1.CN06
[Связь Основная
плата>Компрессор]
12. Светодиоды
01,02K 5.CN04
[Реле высокого
давления]
11. Функц.ключ
по кодам
6. Электропитание
9.CN02 8.CN IIPM 7.CN GATE1,2
[Дачик DC LINK]
10.CN14
[Датчик тока
компрессора]
точка
Отсутствует 4.CN01 - Питающее напряжение должно быть - Предохранитель (3.15A)

электропитание на (CH52) 220В (при включенном питании) проверить после подачи
основной плате питания 220В
управления - Сопротивление цепи свыше ㏀.(при - Заменить плату, если
отключенном питании) сопротивление цепи порядка
0~100Ω
Отсутствует связь 1.CN06 - Желтый светодиод (LED01,02K) должен - Проверить связь с платами
между платами 2.CN09 мигать. вентилятора и основной платой
(CH52) управления, если желтый
светодиод не горит – заменить
плату.
Неисправность 10.CN14 - Электропитание компрессора с - После проверки платы

компрессора пост.приводом U(-),V(-),W заменить ее или компрессор,
9.CN02 если разность по фазам
- Напряжение DC должно быть превышает 2A
- Проверить и заменить при
8.CNIPM 470В~520В
необходитмости Конденсатор
7.CN_GATE или плату
(CH21 - Проверить состояние всех связей
Проверить и заменить при
CH22 необходимости приводы и связи
CH23)
Сбой питания 3.CN05 - Параметры электропитания (на ЭМ - Отрегулировать параметры

(CH54) фильтре) свыше 380В электропитания
-187-
Плата управления вентилятором Multi V SPACE
4.SW_SEL
5.SW_DIR 6.CN_COMM
[Выбор
LED01M : Активация PWM [Направление [MAIN PCB>FAN PCB] :5,6,8HP
жалюзи]
LED02M : Индикатор вращения вентил.] [FAN>COMP PCB] : 10HP
7.CN_POWER2
3. Электропитание [Питание
привода жалюзи]
LED01K
(Связь
FAN>INV)
8.SW01M,02M,03M
[Проверка контактов
разъемов]
9.CN_WIRTE
[Подключение подсветки]
по кодам
2.CN_DC LINK 10.CN_M1S,M2S
[Датчик тока DC) [Вход сигнал от жалюзи]
11.CN_SENSOR
[Вход сигнал от
вентилятора]
1.CN_POWER
12.CN_MOTOR1,2
[Электропитание
[Выход сигнал от
платы)
жалюзи]
13.CN_FAN
[Сигнал от вентилятора)
Отсутствует 1.CN POWER -Замерить напряжение AC (220В) - Обеспечить напряжение (220В)

электропитан
ие на плате 3. Параметры - ZNR01D( баристер ), проверить - Заменить соответствующие
управления электропитания (CH105) предохранитель неисправные компоненты
Вентилятор 2.CN_DC LIINK -DC 470V~520V displays - Check and replace CAPACITOR
заблокирован -DC 380V and above are normal - Replace PCB
13.CN_FAN(CH106) - Проверить параметры Проверить и заменить при

11.CN_SENSOR(CH67) электропитания (ток и необходимости контакты и привод.
напряжение) по фазам U,V,W
Проверить разъемы
Отсутствует 6. CN-COMM - Мигание светодиода 01K - Проверить электропитание
обмен (CH105) - Проверить разъемы на плате платы (220В)
данными PCB (электропитание, контур - Проверить и заменить раземы и
передачи данных) плату.
Не работает 4.SW_SEL - Проверить подключение - Обеспечить подключение

жалюзи привода привода жалюзи
7.CN_POWER2 - Проверить питание DC24В - Проверить и заменить при

необходимости блок питания
10.CN_M1S,M2S - Проверить подсоединение - Проверить и заменить привод

жалюзи при необходимости
12.CN_MOTOR1,2 - Проверить подсоединение - Проверить и заменить привод

жалюзи при необходимости
*Метод проверки привода BLDC

1 2 Ha(4),Hb(3) - Gnd(2) : 24MΩ
3 4
Ha(4),Hb(3) - Vcc(1) : 11KΩ
Vcc Gnd
Hb Ha
-188-
3.4 Как проверить плату управления внутреннего блока?
2.CN_CC3 3.CN_FLOAT
13.CN_POWER 1.CN_MOTOR [Подключение модуля [Датчик дренажного насоса]
[Электропитание 220В] [Привод вентилятора] внешнего сигнала]
4.CN_OPTION
[Дополнительные
функции]
5. Датчик
трубопровода
6.CN_REMO
[Подключение
ПДУ]
7.CN_HVB
[Фильтр
12.CN_DRAIN Plasma]
[Электропитание 9.CN_VANE1,2 8.CN_DISP
11. Конденсатор
[Управление жалюзи] [Подключение
по кодам
дренажного насоса 220В] [внутренний внешний]
10.CN_LEV кабеля управления]
[Подключение ЭРВ]
* Плата связи с наружным блоком (вид спереди) Плата связи с наружным блоком (вид сзади)
* При возникновении
ошибки передачи
данных (U01Y)
1 8
14.CN_A5
2 7
[Подключения
3 6
4 5
внутр.блоком]
Параметры диодного моста
8-1,2,3,4 : 1.2В
Кабель 5-1,2,3,4 : 0.7В
управления (A,B)
точка
На плате управления 13.CN_POWER - Питающее напряжение 220В.(при - Обеспечить напряжение
и ПДУ отсутствует включении системы) электропитания 220В
электропитание - Проверить барристор (ZNR01N), - Проверить и заменить
предохранитель, плату соответствующие элементы
Отсутствует передача 14.CN_A5 - Проверить контакты - Обеспечить надежное подключение
данных Плата передачи - Проверить плату связи U01Y - Проверить и заменить IC(Диод)
данных -- Мигает зеленый светодиод - Проверить и заменить плату связи и
плату управления внутренним блоком
Не работает привод 1.CN_MOTOR - Код неисправности CH10(FAN LOCK) - Проверить подсоединение и
вентилятора после подачи команды с ПДУ заменить привод
11.CAPACITOR - Не подается электропитание DC 310В Заменить конденсатор
Неисправность 5. Датчик - В норме ли показания LG MV? - Проверить подключение и заменить

датчика температуры датчик
(CH01,02,06)
Не работает ПДУ или 8.CN_DISP - Проверить светодиоды на панели - Проверить и заменить плату
ИК приемник на блока управления и плату связи
панели блока - Проверить работу блока от

беспроводного пульта или от кнопки на
блоке
Утечка конденсата 12.CN_DRAIN - Питание дренажного насоса AC 220В - Заменить плату управления
3.CN_FLOAT - Код неисправности CH04 - Проверить подсоединение и
заменить дренажный насос
Код не6исправности 6.CN_REMO - Проверить управляемость работы - Проверить ПДУ и плату управления
CH03 и не работает блока с ПДУ - Проверить кабель управления (ЭМ
ПДУ --При возникновении кода CH03 система помехи)
автоматически ВЫКЛ. Проверить настройки ПДУ
-189-
3.5 Как проверить прочие электрические компоненты?
(a) Plus
Название Расположение Контрольные точки
Показание Дисплей на
дисплея на основной плате
плате управления
Через 5 секунд после включения
управления ведущего модуля Основная плата управления
электропитания,
наружного наружного блока
блока (При включении 4X Модель блока
электропитания) 50 Ведущ.1 (если имеется)
50 Ведущ.2 (если имеется)
XX Индекс произв-ти в Hp
(Например: 20 Hp  20)
25 Нормальное состояние
по кодам
Если проч. : проверка платы
22 Если хладагент R22
Хладагент R410A: 41
Индикация на
ведомого
модуля Плата управления ведомого модуля
(При включении Светодиоды (LED)
электропитания) 8 7 6 5 4
LED 3
LED 2
LED 1
Через 40 секунд после включения

электропитания,
LED1(Мигает): Нормальное состояние

микропроцессора
LED2, 3(ВКЛ): Индикатор работы прав./лев.

компрессоров
LED4 : Зарезервирован
LED5(Мигает) : Связь с ведущим модулем
LED6(ВКЛ) : Зарезервир.для связи с
другим ведомым модулем
LED7(ВКЛ) : Работает правый компрессор
LED8(ВКЛ) : Работает левый компрессор
-190-
(a) Plus
Название Контрольные точки
Микропереключатели ◈ Положение микропереключателей ◈
на основной плате
управления 8 7 6 5 4 3 2 1
ON
1. Ведущий модуль
МП RESET Функция Процедура / описание
1 X Управление режимом No. 1 ВКЛ Нажать красную кнопку 3 раза по 3 сек.

охлаждения
 Отображение 01, 0F по очереди (Внутр. блок #1 ВЫКЛ)
 Нажать черную кнопку и удерживать 3 сек.
 Отображение 01,0P по очереди
 Через несколько сек. отображение 01, 0N по очереди (Внутр.блок #1 ВКЛ)
по кодам
 Нажать и удерживать 1 сек. красную кнопку.
 Отображение 02, 0F по очереди (Внутр.блок #2 ВЫКЛ)
 (и т.д.…)
1 O Режим энергосбережения No.1 ВКЛ  RESET

/ Контрольные значения высокого давл. снижается, низкого давления
повышается
2 O Увеличение No.2 ВКЛ  RESET

производительности / Контрольные значения высокого давл. снижается, низкого давления
повышается
1,2 X Управление режимом нагрева No.1, No.2 ВКЛ

/ Процесс, аналогичный режиму охлаждения
3 O Компенсация неисправности No.3 ВКЛ  RESET
компрессора с инверторным / При неисправности компр. с инверт.приводом, минимальный индекс
приводом произв-ти работающих внутр.блоков должен быть: (1 модульный наружный
блок :70K, многомодульный наружный блок :110K)

компрессора с постоянным / При неисправности компр. с пост.приводом, минимальный индекс произв-
приводом ти работающих внутр.блоков должен быть: (1 модульный наружный
блок :70K, многомодульный наружный блок :110K)
3,4 O Компенсация неисправности No.3, No.4 ВКЛ  RESET / при неисправности ведущего модуля наружного
ведущего модуля блока
5 O Блокировка режима No.5 ВКЛ  RESET / блокируется режим работы «Охлаждение»
6 O Блокировка режима нагрева No.6 ВКЛ  RESET / Блокируется режим работы «Нагрев»
7 X Принудительный режим No.7 ВКЛ  Нажать и удерживать 2 сек. черную кнопку.  отображается
возврата масла 01(Возврат масла)
2. Ведомый модуль
МП RESET Функция Процедура / описание

компрессора 1 с постоянным / При неисправности 1 компр. с пост.приводом (левый), минимальный
приводом индекс произв-ти работающих внутр.блоков должен быть: (1 модульный
наружный блок :70K, многомодульный наружный блок :110K)

компрессора 2 с постоянным / При неисправности 2 компр. с пост.приводом (правый), минимальный
приводом индекс произв-ти работающих внутр.блоков должен быть: (1 модульный
наружный блок :70K, многомодульный наружный блок :110K)
5 O Ведомый 1(2 модуля) No.3 ВКЛ  RESET / Конфигурация : Ведомый 1 (2 модуля)
6 O Ведомый 2(3 модуля) No.4 ВКЛ  RESET / Конфигурация : Ведомый 2 (3 модуля)
5,6 O Ведомый 3(4 модуля) No.3, No.4 ВКЛ RESET / Конфигурация : Ведомый 3 (4 модуля)
-191-
(b) Plus II
Название Расположение Контрольные точки
Отображение Парамиетры
параметров системы
системы на отображаются
основной на дисплее
плате (В момент
управления подачи
электропитания)
по кодам
Первоначальный пуск системы
Перед пуском системы необходимо выполнить 4 этапа
подготовки пуска.
Все микропереключатели должны быть установлены в
соответствии с конфигурацией системы.
1) Этап 1 : отображение параметров системы,
установленных производителем
Конфигурация системы отображается в цифровых кодах на
дисплее в течение 24 секунд.
Включение электропитания
Отображается код ведущего модуля (3 сек)
Отображается код ведомого модуля 1 (3 сек) Диагностика
Отображается код ведомого модуля 2 (3 сек)
Полная произв-ть наружного блока (2 сек)
Код 2 – модель «Охлаждение / Нагрев»

Не отображается – модель «Охлаждение»
Код 25 : в норме
Код 150 : тип хладагента
Пример: 30Hp, R410A

166 → 165 → 30 → 2 → 25 → 150
-192-
(b) Plus ΙΙ
2) Этап 2 : Проверка передачи данных
- Если на 7 сегментном дисплее отобразились все коды ведомых модулей, то
процесс передачи данных между модулями в норме.
- Если на дисплее отображается код 104* необходимо проверить кабель управления
между модулями и положение микропереключателей.
3) Этап 3: Самодиагностика основной платы управления – начинается через 40
секунд.
■ Ведущий модуль
В случае возникновения неисправности системы, соответствующий код
отображается на 7 сегментном дисплее.
Если имеется проблема переадачи данных между основной платой управления и
платой управления инвертором, отображается код 52*, если имеется проблема
по кодам
переадачи данных между основной платой управления и платой управления
вентилятором, отображается код 105. В обоих случаях необходимо проверить
подсоединение плат.
■ Ведомый модуль
Через 40 секунд светодиод LED1 мигает один раз в секунду.
Если фазы электропитания подсоединены неправильно, светодиод LED6 горит
постоянно.
Остальные светодиоды, кроме LED1 должны быть выключены в процессе
предпусковой подготовки системы,.
4) Этап 4 : Автоматическая адресация внутренних блоков
При нажатии в течение 6 секунд красной кнопки на основной плате управления,
начинается процесс автоматической адресации внутренних блоков.
В процессе автоматической адресации на дисплее отображается код 88.
По окончании процесса количество подсоединенных внутренних блоков
отображается в течение 30 секунд. Адрес каждого внутреннего блока отображается
на ПДУ соответствующего внутреннего блока.
Начало автоадресации 6 секунд
Процесс автоадресации (макс.-15 мин.)

Количество подсоединенных внутр.блоков 30 (сек). Подключено 35

По окончании процесса автоадресации адрес

внутреннего блока отображается на
соответствующем ПДУ. Дисплей на основной плате
управления отключается.
-193-
(b) Plus ΙΙ
Блок микропереключателей
основной платы управления
◈ Положение микропереключателей ◈
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
ВКЛ 8 7 6 8 7 6
ВЫКЛ
1. Ведущий модуль
МП RESET Функция Положение микропереключателей
1 Завдские уставки Все ВЫКЛ
по кодам
2 0 Короткие трубопроводы No.1 ВКЛ
Контрольное значение высокого давления понижается, низкого
давления повышается
3 0 Стандартная длина No.2 ВКЛ

трубопроводов Контрольное значение высокого давления понижается, низкого
давления повышается
4 0 Максимальная длина No.1, No.2 , ВКЛ

трубопроводов
5 X Автоматическая заправка No.1, No.2, No.7 ВКЛ
хладагентом
6 X Проверка количества No.1, No.2, No.7, No.14 ВКЛ
хладагента
7 0 Принудительный режим No.5 ВКЛ

8 0 Принудительный режим No.6 ВКЛ

нагрева
9 0 Модуль внешнего сигнала No.5, No.6 ВКЛ
10 0 Удаление снега с No.8 ВКЛ
11 X Принудительный режим No.9 ВКЛ
оттаивания
12 0 Удаление снего + No.8 , No.9 ВКЛ

Принудительное
оттаиваивание
13 0 Уравновешивание низкого No.12 ВКЛ

статического давления
14 0 Уравновешивание No.13 ВКЛ

высокого статического
давления вентилятора
15 0 Ночной режим работы No.12, No.14 ВКЛ
16 X Эвакуация хладагента в No.10 ВКЛ

наружный блок
17 X Принудительный режим No.7 ВКЛ

возврата масла
18 X Режим вакуумирования No.11, No.14 ВКЛ
-194-
(b) Plus ΙΙ
Блок микропереключателей
основной платы управления ◈ Положение микропереключателей ◈
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
ВКЛ 8 7 6 8 7 6
ВЫКЛ
2. Ведомые модули
по кодам
1 0 Ведомый 1 No.5, No.7, ВКЛ
2 0 Ведомый 2 No.6, No.7, ВКЛ
3 0 Ведомый 3 No.5, No.6, No.7, ВКЛ
3. В случае неисправности наружного блока
1 0 Неисправен компрессор с No.3 ВКЛ

2 0 Неисправен модуль No.4 ВКЛ

3 X Эвакуация хладагента из No.10, No.14, ON

неисправного наружного
блока
-195-
(b) Plus ΙΙ
Название Расположение и способ проверки
Измерение тока компрессора с инверторным приводом (При пуске компрессора)
Отклонение пускового тока компрессора с инверторным приводом не должно
превышать 2A (Plus)
Измерение тока по фазе U Измерение тока по фазе V Измерение тока по фазе W
по кодам
Отклонение пускового тока компрессора с инверторным приводом не должно
превышать 2A (Plus II)
Сопротивление обмоток привода компрессора (при отключенном электропитании)
Компрессор
Check resistance of INV,constant compressor

Значения сопротивления: INV COMP → 1.2Ω±10%(Plus), 0.35Ω±10%(plus II)
:Const. COMP : (U-V)1.96Ω/(V-W)1.91Ω/(U-W)1.99Ω±10%)
Сопротивление обмотки U-W Сопротивление обмотки V-W Сопротивление обмотки U-V
Сопротивление изоляции привода компрессора (при отключенном электропитании)
Проверка сопротивления изоляции привода компрессора:

(компрессор с инверторным приводом несколько ㏁↑,компрессор с постоянным приводом несколько ㏁↑)
-196-
(C) Plus, Plus ΙΙ
Проверка ЭРВ наружного блока
① - ③ : порядка 300Ω ② - ④ : порядка 300Ω ① - ⑤ : порядка 150Ω
по кодам
③ - ⑤ : порядка 300Ω ② - ⑥ : порядка 300Ω ④ - ⑥ : порядка 150Ω
Значения сопротивлений обмоток привода ЭРВ наружного блока
ЭРВ
Основной ЭРВ наружного блока ЭРВ контура переохлаждения ЭРВ внутреннего блока
① - ③ : порядка 300Ω ① - ③ : 104 ± 6Ω ① - ③ : порядка 300Ω
② - ④ : порядка 300Ω ② - ④ : 104 ± 6Ω ② - ④ : порядка 300Ω

① - ⑤ or ③ - ⑤ : порядка 150Ω ① - ⑥ or ② - ⑥ or ① - ⑤ or ③ - ⑤ : порядка 150Ω
② - ④ or ④ - ⑥ : порядка 150Ω ③ - ⑥ or ④ - ⑥ : 52 ± 3Ω ② - ④ or ④ - ⑥ : порядка 150Ω
-197-
Общие сведения по кодам электрических системы управления Функциональные проверки
неисправностей компонентов
системы
-198-
4
.
Центральное управление
-199-
A. Принципиальные схемы
1. Multi-V + Простой центральный контроллер
2. CAC (Single,Multi) + Простой центральный

контроллер
3. Multi-V + CAC + Простой центральный контроллер
по кодам
4. Eco-V + Простой центральный контроллер
5. Multi-V + ACP + Простой центральный контроллер
6. Multi-V + CAC + ACP + Простой центральный контроллер
7. Multi-V + Eco-V + CAC + ACP + Простой центральный контроллер
8. Multi-V + Eco-V + AC Manager + ACP
-200-
■ Multi-V+ Простой центральный контроллер 1шт.
[ 1 проводная связь ]
PI485
Пакетный Микро
Микропере Соединенение: наружн. – внутр. Адреса внутр.
переключа переклю Контроллер
ключатели блоки блоков
тель чатели
(*)
[00] … [03]
Нар.блок и
[04] … [07]
[0] 1,2 внутр.
ВКЛ блоки
по кодам
серии 2
[09] … [0B]
Не
требуется
PI485 [0C] … [0F]
(*): При использовании внешней платы PI485. См. стр. 257
▣ Процесс
① Адресация внутренних блоков
※ Адреса не должны повторяться
② Установить плату PI485, Соединение RS485 (Метод: Общая шина)
③ Установка микропереключателей PI485
Подать электропитание Диагностика
※ Проверить красный светодиод на плате PI485 мигает. Кол-во миганий должно

соответствовать количеству подключенных внутренних блоков
Если это не соблюдается, произвести автоматическую адресацию.
④ Установка положения пакетного микропереключателя на плате простого
центрального контроллера.
※ в соответствии с первой цифрой адреса подсоединенных внутренних блоков
⑤ Установка микропереключателей на плате простого центрального контроллера

Электропитание ВКЛ:
Пауза 3 минуты (Время поиска)
Простой центральный контроллер должен распознать все внутренние блоки
(Можно проверить нажатием Total On + Total Off + 13)
※ Если блоки не распознаются, повторить вышеописанные процедуры
-201-
■ Multi-V+ Простой центральный контроллер 2 шт.
PI485
(*)
[00] … [03]
Нар.блок и
[0] 1,2 Ведущий внутр. [04] … [07]
ВКЛ блоки
серии 2
по кодам
[10] … [13]
Не
требуется
[1] 2 Ведоиый
PI485 [14] … [1F]
ВКЛ
PI485
(*)
[00] … [03]
[0] 1,2 Ведущий [04] … [07]

Нар.блок и
ВКЛ
внутр.
блоки
серии 2 [10] … [13]
[1] 2 Ведомый Не
ВКЛ [14] … [1F]
требуется
PI485
[20] … [23]
[2] 2 Ведомый
ВКЛ [24] … [2F]
-202-
PI485
переклю переклю Контроллер
чатель чатели
(*)
[00] … [03]
Ведущий Нар.блок и [04] … [07]
[0] 1,2
ВКЛ внутр.
по кодам
блоки
серии 2 [10] … [13]
[1] 2 Ведомый Не
ВКЛ требуется [14] … [1F]
PI485
[20] … [23]
Ведомый
[2] 1,2
ВКЛ [24] … [2F]
-203-
■ CAC (Multi/ Single) Простой центральный контроллер. 1 шт.
PI485
переклю переключ Контроллер
чатель атели
(*)
[00]
[01]
[02]
[0] 1,2
[03]
по кодам
ВКЛ PMNFP14A0,
[04]
[05]
[1,4,5
ВКЛ]
или [06]
[2,4,5 ВКЛ]
(*) До 16 внутренних блоков
(*) Положение микропереключателей см. в таблице ниже:
Микроперключатель Положение Оборудование
Multi V (исключая CRUN, LRA)
ВКЛ. 1,4,5
MPS Var. со стандартной платой
ВЫКЛ 2,3,6,7,8
MPS Inv.
ВКЛ. 2,4,5 MPS Var. Без стандартной платы
ВЫКЛ 1,3,6,7,8 управления
ВКЛ. 1,2,3,4,5
Multi V CRUN, LRA
ВЫКЛ. 6,7,8
-204-
■ Multi V + CAC (Multi/ Single) + Простой центральный контроллер. 2шт
Пакетный Микро PI485
Соединенение: наружн. – внутр. Адреса внутр.
переклю переключ Контроллер Микропере
блоки блоков
чатель атели ключатели (*)
[00] … [03]
Нар.блок и
внутр.
блоки
[0] 1,2 Ведущий серии 2
по кодам
ВКЛ
Не [04] … [07]
требуется
PI485
ВКЛ
[10]
PMNFP14A0, [11]
[12]
[1,4,5
ВКЛ] [13]
или [14]
[15]
[2,4,5 ВКЛ]
(*) [16]
(**): Положение микропереключателей см. в таблице ниже:
Микроперключатель Положение Оборудование
Multi V (исключая CRUN, LRA)

ВКЛ. 1,4,5
MPS Var. со стандартной платой

ВЫКЛ 2,3,6,7,8
MPS Inv.
ВКЛ. 2,4,5 MPS Var. Без стандартной платы
ВЫКЛ 1,3,6,7,8 управления
ВКЛ. 1,2,3,4,5
Multi V CRUN, LRA
ВЫКЛ. 6,7,8
-205-
■ Вент. установка + Простой центральный контроллер. 1шт.
PI485
(*)
[00]
1,3 PHNFP14A0
[0]
ВКЛ
[04]
по кодам
[3,4
ВКЛ] [09]
[0C]
▣ Процесс
① Установка положения микропереключателей на платеуправления Eco-V,
подать электропитание
② Задать адрес вент. установки Eco-V.
③ Установить и подсоединить плату PI485, линия RS485 (по общей шине)
④ Установить микропереключатели на PI485, подать электропитание
※ Проверка: На плате PI485 мигает желтый светодиод.
⑤ Установить пакетный переключатель на Простом центральном контроллере..
⑥ Установить микропереключатели на простом центральном контроллере.
Подать электропитение.
⑦ Пауза 3 минуты (Время самодиагностики системы)
(Проверка: нажать Total On + Total off + 13)
-206-
PI485
(*)
[00]
PHNFP14A0
[0] 1,3 Ведущий
ВКЛ
[0F]
по кодам
[3,4
ВКЛ] [10]
ВКЛ
[1F]
▣ Процесс
① Установка положения микропереключателей на платеуправления Eco-V,
подать электропитание
② Задать адрес вент. установки Eco-V.
③ Установить и подсоединить плату PI485, линия RS485 (по общей шине)
④ Установить микропереключатели на PI485, подать электропитание
※ Проверка: На плате PI485 мигает желтый светодиод.
⑤ Установить пакетный переключатель на Простом центральном контроллере..
⑥ Установить микропереключатели на простом центральном контроллере.
Подать электропитение.
⑦ Пауза 3 минуты (Время самодиагностики системы)
(Проверка: нажать Total On + Total off + 13)
-207-
PI485
(*)
[00]
PHNFP14A0
ВКЛ
[0F]
по кодам
[3,4
ВКЛ]
[10]
ВКЛ
[1F]
-208-
■ Multi V + вент. установка + Простой центральный контроллер
[1 проводная связь]
PI485
(*)
[00] … [03]
PMNFP14A0,
PMNFP14A1
[0] 1,3 [04] … [07]
ВКЛ
по кодам
[1,4,5
ВКЛ]
PHNFP14A0 [08]
[0C]
[3,4
ВКЛ]
■ Multi V + вент. установка + Простой центральный контроллер
[1 проводная связь]
PI485
(*)
[00] … [03]
PMNFP14A0,
[0] 1,2 PMNFP14A1
ВКЛ [04] … [07]
[1,4,5
ВКЛ]
PHNFP14A0 [00]
[0] 1,3
ВКЛ
[0F]
[3,4
ВКЛ]
-209-
■ Multi-V+ ACP + Простой центральный уонтроллер.
PI485
(*)
[00] … [03]
[04] … [07]
Нар.блок и
внутр. блоки
по кодам
серии 2
[10] … [13]
Не
[0] 2 Ведомый требуется
ВКЛ PI485 [14] … [1F]
ВКЛ
■ Multi-V+ ACP + Простой центральный уонтроллер.
PI485
(*)
[00] … [03]
[0] 2 Ведомый Нар.блок и

[04] … [07]
ВКЛ внутр. блоки
серии 2
[10] … [13]
Не
требуется
PI485 [14] … [1F]
ВКЛ

-210-
■ Multi-V + CAC + ACP + Простой центральный
контроллер.
PI485
переклю переклю Контроллер
(*)
Нар.блок и
[00] … [03]
внутр. блоки
серии 2
Не [04] … [07]
требуется
по кодам
PI485
PMNFP14A0,
[0] 2 Ведущий
ВКЛ [10]
[1,4,5
[11]
ВКЛ] [12]
или
[1] 2 Ведущий [13]
ВКЛ
[2,4,5 ВКЛ]
(*)
■ Multi-V + CAC + ACP + Простой центральный
[Пакетный
1 проводная
Микро
связь ] PI485
переклю Переклю Контроллер
(*)
[00]
[01] … [0F]
PMNFP14A0,
[0] 2 Ведущий
ВКЛ
[1,4,5
[10] … [1E]
ВКЛ]
или
[1D] … [1F]
[2,4,5 ВКЛ]
[1] 2 ON Ведущий (*)

-211-
■ Multi-V + CAC + Вент. установка + ACP + Простой центральный
PI485
(*)
PMNFP14A0, [00] … [03]
[04] … [07]
[1,4,5
ВКЛ]
[08]
по кодам
или [09]
[0F]
ВКЛ [2,4,5 ВКЛ]
(*) [10]
PHNFP14A0
[3,4
ВКЛ
ВКЛ]
■ Multi-V + CAC + Вент. установка + ACP + Простой центральный
PI485
(*)
PMNFP14A0,
[00]
[1,4,5 [01] … [0F]

ВКЛ]
или
ВКЛ
[2,4,5 ВКЛ]
(*)
[10] … [1E]
PHNFP14A0
[1D] … [1F]
[1] 3 ON Ведомый
[3,4
ВКЛ]
-212-
■ Блок учета потребляемой электроэнергии
-213-
■ Система AC Manager
Подключение к центральному контролдлеру LG
(конфигурация PDI в режиме “ВЕДОМЫЙ
Вариант 1 Наружные блоки расположены рядом друг с другом
Порт 1 Линия 485
Порт 4 3Ø 380В
…
по кодам
PI485
…
Ватт метр PDI

CN_OUTFAN
-214-
Не подключается к центральному контроллеру
Вариант 2 К наружному блоку подсоединено менее 16 внутренних блоков
(Конфигурация PDI как блок)
3Ø 380В …
по кодам
Линия управления (Нар.-Внутр.)
…
Вариант 3 К наружному блоку подсоединено более 16 внутренних блоков
(Конфигурация PDI как Ведущий)

Использовать PI485 интерфейс PMNFP14A1
3Ø 380В …
PNF-P14A1M
Ведущий
Линия управления (Нар.-Внутр.)
…
-215-
B. Диагностика
Пример A1: Неисправность на нескольких внутренних блоках

(242)
Пример A2: Неисправность на всех внутренних блоках,
подключенных к одному наружному (242)
по кодам
соединенных общей шиной 485 (242)
Пример A4: Внутренний блок не может управляться Простым
центральным контроллером, а только ACP
Пример B1: Невозможно подключиться к ACP Web
Пример B2: Доступ к ACP не стабилен
Пример C1: Автоматическая смена режима работы

Автоматическая активация блокировки
Пример D1: Энергопотребление некоторых внутренних блоков.
отображается = 0
Пример D2: Энергопотребление всех внутренних блоков, Диагностика
объединенных в одну группу отображается = 0
Пример D3: Значения, отображаемые на ACP и PDI не
совпадают
Пример D4: Значения, отображаемые на ACP и
электросчетчике не совпадают
Пример E1: Ошибка связи с вентиляционным устройством
-216-
Пример A1: Неисправность на нескольких внутренних
блоках (242)
I. Описание:
Внутренние блоки отображают код неисправности (242), при
этом не управляются Простым центральным контроллером.
по кодам
II. Причина и метод устранения неисправности:
Код (242) на
внутренних
блоках
Неверная адресация Y
Проверить и задать
(дублирование, не по
адреса снова
порядку)
N
Электропитание
Обеспечить
внутренних блоков Y
электропитание
(Источник,
(220В)
предохранитель)
N
Неисправность Y Заменить плату
внутреннего блока
N
Сбой Y
автоматической Провети
адресации с автоадресацию
-217-
блоках (242)
■ Неправильная адресация
ACP не может управлять работой блока с двойным

адресом (20)
бка
ш и
О
20 21 22 23
по кодам
10 11 12 20
бка
ш и
О
20 24
Задание адреса (+ сброс питания центрального контроллера)
-218-
блоках (242)
■ Неисправность платы управления внутреннего блока:
Проверить кабель электропитания и предохрванитель
бка
ш и
О
по кодам
20 21 22 23
10 11 12 24
Кабель электропитания не подсоединен
Сгорел предохранитель
-219-
блоках (242)
■ Неисправность платы управления внутреннего
блока:
Неисправная плата не издает звуковой сигнал “Bip” при

включении электропитания.
Проверить и заменить плату с соответствующим заводским
кодом.
Необходимо задать адрес внутреннего блока и произвести
автоматическую адресацию с наружного блока.
ка
по кодам
иб
Ош
20 21 22 23
10 11 12 24
220В
Зуммер
-220-
блоках (242)
■ Сбой процесса автоматической адресации с
наружного блока:
Убедиться, что в результате автоматической адресации система

определяет верное количество внутренних блоков.
Если количество внутренних блоков не соответствует
фактически подсоединенным , необходимо проверить
подсоединение кабеля управления и плату внутреннего блока.
Произвести автоматическую адресацию с наружного блока
по кодам
бка
ш и
О
20 21 22 23
10 11 12 24
Нажать и удерживать в течение 5
Отображается количество
секунд выключатель на плате подсоединенных
(SW02V). Функциональные проверки
Количество внутренних блоков, котолрые получили

свои адреса отображается на дисплее платы
управления в течение 30 секунд.
(См. Технический каталог)
-221-
Пример A2: Неисправность на всех внутренних
блоках, подключенных к одному наружному (242)
На всех внутренних блоках, подсоединенных к одному
наружному отображается код неисправности (242),
Они не управляются с центрального контроллера.
по кодам
Общий наружный блок
II. Причина и способ устранения неисправности:

Причина, обычно, в интерфейсе PI485
Неисправность внутренних
блоков (код 242)
Неправильное положениее Да Установить

микропереключателей микропереключатели
интерфейса PI485 на PI485
Нет
Неисправность интерфейса Да Заменить интерфейс

PI485 PI485
Нет
Неправильное
Да Обеспечить
подсоединение кабеля
надежное
управления PI485
подсоединение
(Bus_A, Bus_B)
-222-
■ Неправильное положениее микропереключателей
интерфейса PI485 (*)
Неправильное положение микропереключателей приводит
к неправильному обмену данными между контроллером и
внутренними блоками.
 исправить и перезапустить PI485 (нажать кнопку Reset)
Проверитьмикропереключатели PI485
бка
по кодам
ш и
О
20 21 22 23
10 11 12 24
Кнопка Reset
PMNFP14A0,
PMNFP14A1
Multi V, Plus [1,4,5
MPS inverter ВКЛ]
PMNFP14A0(1)
PMNFP14A0, Диагностика
[2,4,5
Multi MPS ВКЛ]
PMNFP14A0(1) (*)
LED2G(Желтый), LED3G(Оранжевый)
Норма : светодиоды мигают постоянно
(*): В случае использования внешнего интерфейса

-223-
■ Неисправность интерфейса PI485 (*)
Светодиод не мигает (электропитание подано)

 заменить на новый.
(соответствующий отчет направить в Службу Качества компании)
по кодам
(*): В случае использования внешнего интерфейса PI485 см. стр. 245

-224-
■ Неправильное подсоединение кабеля управления
PI485 :
Проверить и восстановить подключение
Проверить подключение
по кодам
бка
ш и
О
20 21 22 23
10 11 12 24
Отсутствует контакт
Плохой контакт
-225-
На всех внутренних блоках, подсоединенных к одному
наружному отображается код неисправности (242),
Они не управляются с центрального контроллера.
по кодам
Неисправность внутренних
блоков (код 242)
Неправильное Да Обеспечить
подсоединение кабеля
надежное
управления PI485
подсоединение
(Bus_A, Bus_B)
Нет
Да Сконфигурировать
Имеется ли другое ведущее его как ведомое и
устройство ? перезапустить
систему.
Нет
Имеется ли обрыв Да
Заменить линию
или КЗ линии связи
связи
485?
-226-
■ Неправильное подсоединение кабеля управления PI485
Светодиод RX
ть
горит постоянно
о с
в н
ра
с п
еи
Н
по кодам
с ть
н о
в
TX ↔ Bus_B п ра
с
еи
RX ↔ Bus_A
Н
Схема подключения
-227-
■ Имеется другое ведущее устройство (Простой
центральный контроллер)
При подсоединении центрального управления Простой

центральный контроллер должен быть сконфигурирован
как ведомый.
по кодам
вны
а
20 21 22 с пр23
и
е не
Ведущий В с
10 11 12 2D
с ть
н о
в
ра
с п
Н еи
Микролпереключатель: Микропереключатель 1 ВЫКЛ –
1 ВКЛ- Ведущий Ведомый
+ перезапуск питания контроллера
-228-
■ Имеется другое ведущее устройство (Блок учета
потребленной электроэнергии PDI)
При подсоединении центрального управления блок PDI

должен быть сконфигурирован как ведомый.
ны
по кодам
а в
20 21 22
с пр23
и
с не
В е
10 11 12 2D
Ведущий Ведомый
-229-
Пример A4: Внутренний блок не может управляться
Простым центральным контроллером, а только ACP
I. Описание :
Внутренний блок не может управляться Простым
центральным контроллером, а только ACP

Линия связи PI485 (внутр.блока) неправильно
подсоединена к Простому центральному
контроллеру (Группа .2)
по кодам
 Обеспечить правильное подсоединение
Внутренний блок не может

управляться Простым
центральным контроллером, а
только ACP
Да
Обеспечить надежное
Отсутствует физическоле
соединение с П.Ц.К. подсоединение
Офис
20 21 22 23
10 11 12 2D
Ресторан
Офис
20 21 22 23
10 11 12 2D
Ресторан
-230-
Отсутствует доступ к ACP web.
по кодам
Ping тест
NG
II. Причина и способ устранения неисправности :
Часто проблема состоит в IP адресации контроллера ACP
или в кабеле LAN.
Невозможно
подключиться к ACP web
Да
Неверно задан IP Задать адрес и
адрес ACP перезапустить ACP
Нет
Отсутствует Да
Обеспечить подачу
электропитание на
ACP?
Нет
Неисправен кабель Да
LAN? Заменить кабель
(обратн./ прям./ 80м)
Нет
MAC адрес не Да
зарегистри Зарегистрировать
рован
-231-
Неверный IP адрес ACP
по кодам
■ Исправление IP адреса ACP
IP адрес ACP 192.168.2.200 192.168.1.200
IP адрес ПК 192.168.1.212 192.168.1.212
[До] [После]
[Перезапуск ACP]
[См. Инструкцию]
-232-
Неверно подобранный тип кабеля LAN может вызвать
сбой в передаче данных.
Hub
по кодам
Длина «обратного» кабеля LAN не должна превышать 80 м.
-233-
Не зарегистрирован MAC адрес контроллера ACP.
PC1 ПК1 не может соединиться с

G/W1 ACP
 зарегистрировать MAC адрес
ACP у администратора
165.186.1.28
G/W 165.186.1.0
по кодам
PC2
G/W2
ACP Hub
165.186.2.29 165.186.2.30
G/W 165.186.2.1 G/W 165.186.2.0
MAC: xxx xxx xxx
-234-
Доступ к ACP через Web нестабиле (иногда
происходит рассоединение) или очень медленный
по кодам
[Нет доступа] [Медленная работа]
[Ping тест ACP]

Доступ к ACP через Диагностика
Web не стабилен
Да
IP адрес ACP Задать адрес и
продублирован? перезапустить ACP
Нет
ACP расположен Да
Переместить в
вблизи UPS или иного
другое место
высоковольтного источника ?
Нет
Да
Неисправно электропитание? Заменить источник
-235-
Дублирование IP адреса ACP и других сетевых устройств
вызывает нестабильность соединения.
165.186.2.28
Местная сеть LAN
по кодам
Hub
с ть
165.186.2.29
н о
в
п ра
и с
ACP Не
165.186.2.29 165.186.2.30
Дублированный IP адрес
■ Задание IP адреса ACP
[См. Инструкцию]
[Перезапуск ACP]
-236-
Метод проверки дублированного IP адреса:
ACP и ПК на одном и том же Router/Hub/Switching

оборудовании
в окне DOS
c:\> arp –a [Ввод]
по кодам
Проверка MAC адреса ACP.
Если данное число не является МАС адресом ACP’
 Имеется другое устройство с таким же IP адресом
(дублирование)
※ Примечание : Метод проверки МАС адреса ACP

Используя дисплей и кнопки контроллера ACP можно
выбрать информацию и проверить МАС адрес. (См. Диагностика
Инструкцию к ACP)
2. ACP и ПК на одном и том же Router/Hub/Switching

оборудовании
 Запросить у администратора сети таблицу ARP и

MAC адресов
-237-
Нестабильный доступ к АСР может быть вызван ЭМ шумом от
другого оборудования
■ От источника высокого напряжения
Трансформатор
0.5м
ACP
по кодам
Серверная Техническое помещение
1.5м
Свыше 20 м
■ От UPS
с ть
1м
н о
в
п ра
с
Н еи
[ACP] [UPS]
5м
[ACP] [UPS]
-238-
Иногда внезапно меняется режим работы внутреннего
блока (Охлаждение/ Нагрев  Вентиляция, и т.д.…)
по кодам
Смена режима
работы
После переустановки Да
Перезапустить
микропереключателей на ПЦК
систему
не произведен перезапуск
Нет
Да
Неисправность адаптера ПЦК Заменить
Нет
Да Обеспечить
Плохой контакт в разъеме
надежное
CN_Dry на PI485?
Нет
Узлы 485 соединены Да Соединить

«звездой»? правильно
-239-
После переустановки микропереключателя на ПЦК (ведомый) необходимо
перезапустить электропитание, иначе могут возникнуть сбои в
работе.
 После изменения конфигурации системы необходимо всегда
производить перезапуск электролпитания контроллеров (ACP и ПЦК).
по кодам
Охлаждение  Вентиляция
20 21 22 23
Перезапуск электропитания 10 11 12 2D
Охлаждение  Авто
Перезапуск
[Простой Центральный
Контроллер] [Контроллер ACP]
-240-
Стандартное электропитание 1 ПЦК : 9В, 300мA.
Отклонение от указанных параметров электропитание вызовет сбои в работе.
 Рекомендуется использовать адаптер (См. Таблицу ниже) вместо

электропитания с платы PI485.
по кодам
20 21 22 23
Проверить параметры адаптера 10 11 12 2D
с ть
н о
а в
п р
ис
Не
10V, 500mA adapter
о
в ан
П.Ц.К. 1~4 шт. П.Ц.К. 5~8 шт.
н до
1.2A (9В) 2.5A (9В)
м е
к о
Ре
6708AQ0001B -
-241-
Разъем CN_Dry должен быть подсоединен к PI485 для активации
функции блокировки. (*)
20 21 22 23
по кодам
10 11 12 2D
Подключен ли разъем CN_Dry?
Разъем
CN_Dry
подключен
Примечание:
В случае новой платы PI485 (8 микропереключателей),
микропереключатель №5 должен быть ВКЛ.
(*): В случае использования внешнего интерфейса PI485 см. стр. 245
-242-
Рекомендуется убедиться в последовательном
соединении узлов линии 485 (PI485 интерфейс) до
подсоединения к 485 порту контроллера.
по кодам
Соединение «звездой»
Соединение на общей шине
Join
о
в ан
до
м ен
ко
е
Р -243-
Пример D1: Энергопотребление некоторых внутренних
блоков. отображается = 0
У некоторых работавших нормально внутренних блоков
аккумулированная электроэнергия отображается =0
по кодам
AC (13) эл-энергия 0 кВтч
Устранить причину возникновения неисправности внутреннего
блока с кодом 242.
(См. предыдущие разделы)
Эл-энергия, потребленная
внутренним блоком. = 0
Да
Неправильный адрес
Задать адрес блока
-244-
Пример D1: Энергопотребление некоторых внутренних
блоков. отображается = 0
Неверно задан адрес внутреннего блока в PDI.
 Настроить PDI (см. Инструкцию)
20 21 22 23
по кодам
10 11 12 13
Эл-энергия = 0 кВтч
с ть
(Старт)  (Стоп) н о
а в
(10)  (12)
п р
с
Н еи
(Старт)  (Стоп)
(10)  (13)
-245-
Пример D2: Энергопотребление всех внутренних
блоков, объединенных в одну группу отображается = 0
У некоторых, работавших нормально внутренних блоков,
объединенных в одну группу, аккумулированная
электроэнергия отображается =0
по кодам
AC (10) Эл-энергия 0 кВтч
[ER-02 отсутствие импульсов]

[Отображается только вся электроэнергия,

потребленная системой]
-246-
Устранить причину возникновения неисправности внутреннего
блока с кодом 242.
(См. предыдущие разделы)
Накопленное энерглпотребление
всех внутренних блоков. = 0
по кодам
Неправильное Да
Подключить
правильно
счетчика?
Нет
Неправильное Да Подключить
подключение к ACP
правильно
по протоколу 485?
-247-
Неправильное подключение электросчетчика может вызвать
сбои в работе системы.
20 21 22 23
по кодам
10 11 12 13
0 кВтч 0 кВтч 0 кВтч 0 кВтч
Электросчетчик
CN_WATTMETER Проверить подключение (+, - )
Белый Белый
Черный Черный
с ть
[Счетчик] [PDI]
н о
в
ра
с п
Н еи
Белый Белый
Черный Черный
[Счетчик] [PDI]
-248-
Неправильное подключение АСР вызывает сбои в работе системы.
20 21 22 23
по кодам
Проверить подсоединение 10 11 12 13
Bus_A, Bus_B
0 кВтч 0 кВтч 0 кВтч 0 кВтч
CN_OUTFAN
Bus_A A
Bus_B B с ть
н о
в
п ра
с
Н еи
Bus_A A Диагностика
Bus_B B
-249-
Пример D3: Значения, отображаемые на ACP и PDI не
совпадают
Значения, отображаемые ACP и PDI не совпадают

ACP с версией ПО ниже 3.30.3e имеет проблемы совместной
работы с PDI.
 Обновить ПО ACP выше версии 3.30.3e.
по кодам
-250-
Электросчетчике не совпадают
Значение электроэнергии, потребленной не совпадает с
показаниями электросчетчика.
по кодам
-251-
Электросчетчике не совпадают
Неверные настройки PDI и электросчетчика.
с ть
н о
а в
п р
с
по кодам
Н еи
1 Вт/ импульс
2 Вт/ имп.
2 Вт/ импульс
-252-
Пример E1: Ошибка связи с вентиляционным
устройством
ACP не может управлять вентиляционным
устройством.
Отображает неисправность
по кодам
II. Причина и метод устранения неисправности
вент.устр-ва
Неверный адрес Да
Проверить и задать Диагностика
(дублир., не по-
адрес
порядку)
Нет
Неверное положение Да
микроперекл. на Переустановить
плате PI485 ?
Нет
Неверное положение Да
микроперекл. на Переустановить
Нет
Неправильное Да
подключение по Переустановить
протоколу 485?
-253-
Неверное положение микроперключателей на плате PI485
Неправильное подключение кабеля по протоколу 485.
TX ↔ Bus_A Светодиоды 02G, 03G
RX ↔ Bus_B попеременно мигает
по кодам
Микропереключатели
3,4 ВКЛ
[Правильно]
-254-
Неправильное положение микропереключателей основной
по кодам
1,4 ВКЛ
[Правильно]
Перезагрузить плату после установки

микропереключателей
-255-
Приложение:
I. Использование внешней платы PI485 (PMNFP14A0/ PMNFP14A1) для
системы Multi V
Ниже представлены ваприанты использования новых функций
контроллера AC Smart и ACP (для индивидуального управления и
задания температурного диапазона работы)
Внутр.блок Наружн.блок Интерфейс
Поз. Сетевая функция
Серия 1 Серия 2 Серия 1 Серия 2 PI485 Перемычка
0 0 0 0 PI485 + перемычка
Наружный блок
серии 1 0 0 0 0 0 PI485 + перемычка
по кодам
0 0 0 РИ85
0 0 0 0 PI485 + перемычка
0 0 X X Возможны все функции
серии 2
0 0 0 0 0 PI485 + перемычка
0: Применимо PMNFP14A0,
X: Не применимо Конфигурация платы PI485 PMNFP14A1
для системы Multi V
[1,4,5 ВКЛ]
Пример:
Только комбинация наружного блока Plus II, внутренних блоков
Plus II и нового (широкого ПДУ) не требует применения внешней
платы PI485 для активации функции блокировки (All/ Mode/ Fan/
Temp. lock)
II. Перемычка (CN_Dry) или 5й микропереключатель 8 позиционного блока Диагностика
микропереключателей для настройки платы PI485 для использования функции
блокировки
Для платы PI485 с 4 позиционным блоком

микропереключателей необходимо
установить перемычку в раземе CN_DRY
Для платы PI485 с 8 позиционным блоком

микропереключателей необходимо
установить микропереключатель №5 в
положение ВКЛ
-256-
A Модельный ряд Код
B Сетевые решения и ПО
Дата 04 дек. 2007
ТЕХНИЧЕСКИЙ
C Расходные материалы
D Рекламные материалы Опублик. Duct & Heating Gr.
E Технический каталог E-mail www.lgeaircon.com/
F Инструкции (ТО, Монт., Экспл.
БЮЛЛЕТЕНЬ Модели Network solution
G Оборудование конкурентов
H Монтаж и пуско-наладка 1 PM,SE 2 MKT
J Стандарты и нормативы Кому
3 CAC Team 4 R&D
K Прочее
Функция задания графика работы для контроллера на базе ПК

Аннотация
После обновления ПО для центрального контроллера на базе ПК, функция задания
графика работыавтоматически активируется благодаря наличию log файла,
созданного предыдущей версиией ПО.
по кодам
Деинсталяция ПО центрального контроллера на базе ПК не удаляет log файл в
системной директории.
Деинсталяция ПО центрального контроллера на базе ПК не удаляет log файл в
системной директории. После установки на ПК новой версии ПО система
автоматически активирует и исполняет график работы системы кондиционирования без
вмешательства оператора.
Возникающая проблема : Система управления автоматически исполняет
предварительно заданные режимы работы блоков без согласования с оператором.
Оператор определил, что его блок автоматически ВКЛ и ВЫКЛ в определенное время, но в обновленный
центральный контроллер на базе ПК эта информация не занесена.
Причина : Опреатор установил новую версию ПО для центрального контроллера на

базе ПК. Однако он не определил график работы системы кондициониролвания. В этом
случае контроллер автоматически активирует ранее заданный график работы,
находящийся в памяти системы управления.
Пояснение: Удаление программного обеспечения для контроллера на базе ПК не системы управления
удаляет из системы log файл.Поэтому вновь установленное ПО для этого контроллера Диагностика
исполняет этот файл из системы. Для того, чтобы удалить прежний график работы
системы кондиционирования, необходимо удалить из системы log файл вручную.
Параметры файла
Имя файла : CMD2122.bdf and SCHE8182.bdf

Местонахождение файла : C:\WINDOWS\system32\LGAC\Database
-257-
Дата 19 ноя. 2007
3 CAC Team 4 R&D
K Прочее
Совместимость функций нового внутреннего блока и нового ПДУ

Аннотация
Функции нового внутреннего блока (модели Multi V 2008) могут быть активированы
только при использовании нового ПДУ
по кодам
Не рекомендуется подсоединять внуьтренние блоки ‘07 Multi V и внутренние блоки ’08 Multi V
К одному и тому же наружному блоку.
В противном случае это может вызвать некорректную работу системы кондиционирования.
Новые функции внутренних блоков могут быть активированы только при условии комбинации в
пределах одной системы внутренних блоков ‘08 Multi V + наружного блока Multi V plus ΙΙ + нового
проводного ПДУ.
Подробности см. в таблице ниже.
Наружный Внутренний PI485 (для центрального
ПДУ Функция
блок блок контроллера)
Не требуется
’08 Новый (PI485 встроена в основную
’08 Multi V ’08 Multi V Новая
ПДУ плату управления наружного
блока)
Не требуется
’07 Новый (PI485 встроена в основную
’08 Multi V ’08 Multi V Старая
ПДУ плату управления наружного
блока)
’07 или ’08 Требуется внешняя плата
Новый ПДУ PI485
-258-
Комбинации наружного блока Multi V Plus II и внутренних блоков
Функции
внутреннего блока
Наружный блок : Наружный блок :
Multi V Plus Multi V Plus ΙΙ
Функция
Внутр. Блок Внутр. блок Внутр. Блок
Внутр. блок Plus
Plus ΙΙ Plus Plus ΙΙ
1. Задание диапазона
температур в режиме Auto- X 0 X 0
changeover
по кодам
2. Функция приоритетности
внутреннего блока X 0 X 0
3. Назначение «Ведущего»
внутреннего блока с помощью ▲ ▲ ▲ 0
ПДУ
4. Функция управления с модуля

внешнего сигнала (Температура X 0 X 0
и режим работы).
5. Управление группой блоков и

связь с ситемой BMS X 0 X 0
6. Функция блокировки и
ограничения диапазона
температур с центрального X 0 X 0
контроллера (AC Smart)
7. Управление группой блоков

(16) с Простого центрального X 0 X 0
контроллера.
8. Возможность управления
работой одного блока с X 0 X 0
нескольких ПДУ.
9. Pump Down & Pump Out X X 0 0
10. Выбор: Охлаждение / Нагрев X X 0 0
11. Самодиагностика и авто
заправка хладагентом X X 0 0
Функции наружного * Новые функции активируются только с нового ПДУ

блока
0 : Доступно
X : Недоступно
▲ : Частично доступно
-259-
Дата 19 янв. 2008
3 CAC Team 4 R&D
K Прочее
Не рекомендуется использовать беспроводный ПДУ для активации функции

ограничения диапазона температур через контроллер на базе ПК
Аннотация
Конфликт между центральным контроллером на базе ПК, с которого активируется функция
ограничения температурного диапазона, и беспроводного ПДУ может вызвать сбои в работе
системы.
по кодам
■ Применяется к моделям:
Все внутренние блоки (управляемые с беспроводного ПДУ) изготовленные до 2008 г.
■ Проблема
Внутренний блок, имеющий ограничение температурного диапазона, активированного с
центрального контроллера на базе ПК, автоматически ВКЛ некоторое время спустя выключения
командой с беспроводного ПДУ.
■ Причина
Активация (включение) беспроводного ПДУ для выключения внутреннего блока в то же время
посылает сигнал о заданной температуре на плату управления внутреннего блока, которая, в свою
очередь, посылает его в центральный контроллер на базе ПК.
В данном типе конфигурации системы функция блокировки центрального контроллера на базе ПК
имеет приоритет, поэтому центральный контроллер посылает сигнал с заданной температурой,
совместно с которым идет сигнал на включение блока. Однако в это время внутренний блок
выключен пользователем с помошью беспроводного ПДУ.
Таким образом центральный контроллер на базе ПК снова включает внутренний блок.
* Данный феномен происходит в зависимости от времени включения внутренних блоков, поэтому
вероятность появления данной неисправности непредсказуемо.
Внутренний блок, у которого фуккция блокировки температурного диапазона активирована с
центрального контроллера, автоматически включается некоторое время спустя после его
выключения с беспроводного ПДУ.
■ Решение проблемы
1. Деактивировать с помощью беспроводного ПДУ функцию блокировки температурного
диапазона в центральном контроллере на базе ПК.
2. Внутренние блоки, произведенные в 2008 содержат информацию о блокировке температурного
диапазона в микропроцессоре, поэтому они не могут избежать описанного выше сбоя в работе.
3. Придется выключать внутренний блок повторно.
-260-
Дата 03 мар. 2008
3 CAC Team 4 R&D
K Прочее
Подключение центрального контроллера к вентиляционной установке, имеющей

управление LGAP
Аннотация
Подключение новой вентиляционной устновки с управлением LGAP к простому и другим
центральным контроллерам.
по кодам
Вентиляционная установка с управлением не по LGAP

( произведена до февраля, 2006)
① Подключение к Простому центральному контроллеру без протокола LGAP
(произведен до марта, 2008)
*)
В данном случае возможно подключение вентиляционной установки к системе
кондиционирования, управляемой центральным контроллером (только ПЦК)
-261-
Подключение центрального контроллера с протоколом LGAP
по кодам
*) Невозможно подключение вентиляционной установки к системе
кондиционирования с центральным контроллером с протоколом LGAP.
• Система кондиционирования адаптирована для LGAP
• Вентиляционная установка не может быть адаптирована к LGAP. Поэтому данная
комбинация невозможна.
Если имеется центральный контроллер с протоколом LGAP, то система

кондиционирования и вентиляционная установка управляются раздельно.
• Система кондиционирования с LGAP / Вентиляционная установка без LGAP
-262-
по кодам
*)
Для подключения центрального контроллера необходимо установить
микропереключатели на платах PI485 в положение, активирующее LGAP.
Вентиляционная установка без протокола LGAP (произведена до марта 2008).
Вентиляционная установка, произведенная до марта 2008 не может быть

подключена к центральному контроллеру с протоколом LGAP.
-263-
Вентиляционные установки, произведенные после марта 2008,
возможно подключить к центральному контроллеру с протоколом LGAP
по кодам
*) Микропереключателина плате PI485 вентиляционной установки и на
центральном контроллере установить в положение, активирующее LGAP.
*)При подключении АСР совместно с ПЦК микропереключатели на плате PI485

вентиляционной установки и на центральном контроллере установить в
положение, активирующее LGAP.
-264-
Вентиляционные установки с протоколом LGAP, произведенные после марта 2008,
невозможно подключить к центральному контроллеру совместно с блоками
системы кондицимонирования
по кодам
Схема совместного подключения к центральному комнтроллеру вентиляционныхе
установок с протоколом LGAP, и блоков системы кондицимонирования
-265-
Дата 03 мар. 2008
3 CAC Team 4 R&D
K Прочее
Версия Простого ЦК, которая совместима с Function Scheduler (Планировщиком).
Аннотация
Версия Простого ЦК (PQCSB101S0), которую можно использовать совметсно с Планировщиком
(PQCSD130A0).
по кодам
■ Применимые модели
Простой Центральный Контроллер : Модели выпуска после 15 июля 2008.
Имеет наклейку ‘V-net’ с правой стороны корпуса
(PQCSB101S0) вместо наклейки ‘LGAP’
Модели выпуска до
15 июля 2008. Наклейка
Не совместимы
Модели выпуска после Диагностика
Совместимы 15 июля 2008.
-266-
Примечание
■ Проверка применимости Простого Центрального контроллера
- На корпусе справа имеется наклейка ‘V-net’
Данная модель совместима с
Планировщиком
(произведена после 15 июля 2008 г.)
по кодам
■ Планировщик может управлять работой до 8 Простых Центральных
Контроллеров
Простой Центральный
Контроллер
Планировщик
1. Планировщик может управлять работой до 8 Простых Ценнтральных

Контроллеров
2. Адреса Простых Ценнтральных Контроллеров должны быть заданы только от 0
до 7 (в отличие от адресов внутренних блоков, которые задаются от 00 до 7F)
-267-
Фунциональные
проверки
Системы
(Plus II)
-268-
5
.
■ Настройка блоков микропереключателей (SW01B, SW02B)
• Все изменения настроек блока микропереключателя следует проводить при отключенном питании. Если
какой-либо параметр изменяется при включенном
питании, то измененная настройка не будет активирована сразу. Измененная настройка активируется в момент
включения питания
• Текущая проверка внутренних блоков, отображение кодов неисправностей на дисплее и принудительный
режим возврата масла активируются без выключения
питания наружного блока. После окончания работы системы в этих режимах надо просто переставить
микропереключатели в первоначальное положение
1. Положения микропереключателей ведущего наружного блока
по кодам
* Если активирована функция «Длинный трубопровод», то возрастает потребление электроэнергии системой.
-269-
по кодам
Примечание: Режим возврата масла – это стандартная функция, которая активируется автоматически через каждые 6 часов работы системы.
Для активации режима Принудительного возврата масла используются микропереключатели. По окончании этого режима необходимо вернуть
микропереключатели в первоначальное положение.
-270-
2. Положения микропереключателей ведомого наружного блока
по кодам
3. Положения микропереключателей поддерживающего наружного
блока в случае неисправностей
-271-
5. Функциональные проверки
5.1 Проверка датчиков
Эта функция предназначена для проверки исправности датчиков температуры и датчиков давления. 3
датчика температуры во внутреннем блоке, 9 датчиков температуры и 2 датчика давления в наружном блоке.
по кодам
-272-
 Коды неисправностей при использовании функции проверки датчиков
Если во время проверки датчиков возникает неисправность, то соответствующий код будет отображен на
дисплее главной платы управления, как показано ниже. Если неисправностей несколько, то соответствующие
коды будут появляться по очереди.
по кодам
-273-
5.2 Функция автоматической дозаправки системы хладагентом
Активация данной функции позволяет дозаправить работающую систему требуемым количеством хладагента
после проведения ремонта компонентов системы или устранения утечки хладагента.
по кодам
-274-
по кодам
Процесс
1. Подготовить манометрический коллектор, капиллярную трубку, баллон с хладагентом и весы.
2. Подсоединить манометрический коллектор к газовому трубопроводу, как показано на рисунке.
3. Подсоединить капиллярную трубку к манометрическому коллектору. Применять капиллярную трубку
только определенного сечения. В противном случае система может выйти из строя.
4. Соединить капиллярную трубку и баллон с хладагентом.
5. Продуть хладагентом шланги и маномерический коллектор.
6. После появления кода (568) открыть запорные вентили и начать процесс заправки.
■ Описание неисправностей, возникающих в процессе автоматической дозаправки хладагентом.
Значение температуры вне заданного диапазона (на внутренних или наружном блоке)
Падение давления ниже допустимого предела (система работает ниже допустимого предела низкого Диагностика
давления в течение 10 минут)
Превышение скорости дозаправки (в систему поступает жидкий хладагент из-за неправльно

подобранной капиллярной трубки)
Нестабильная работа системы (через определенное время после начала процесса дозаправки не
могут быть достигнуты контрольные значения высокого/низкого давлений)
1. Заданный температурный диапазон (если значение температуры не в заданном диапазоне, процесс дозаправки
не начинается).
Внутренние блоки: 20 °C ~ 32 °C
Наружные блоки: 0 °C ~ 43 °C
2. Для дозаправки использовать капиллярную трубку только определенного сечения (поставляется LG).
3. Для внутренних блоков с помощью ПДУ установить режим работы по датчику температуры во внутреннем
блоке.
4. Обеспечить невыключение внутренних блоков по заданной температуре в течение всего процесса дозаправки.
-275-
5.3 Функция проверки количества хладагента в системе
1. Данная функция позволяет автоматически определить относительное количество
хладагента в системе в процессе ее работы.
2. Данная функция позволяет указать на нехватку или избыток хладагента в системе.
3. Данная функция может быть активирована совместно с функцией автоматической
дозаправки.
по кодам
-276-
1. Заданный температурный диапазон (если значение температуры не в заданном
диапазоне, процесс проверки количества хладагента в системе не начинается):
2. Для внутренних блоков с помощью ПДУ установить режим работы по датчику
температуры во внутреннем блоке.
3. Обеспечить невыключение внутренних блоков по заданной температуре в течение всего
процесса проверки количества хладагента в системе.
■ Описание неисправностей, возникающих в процессе автоматической проверки количества хладагента в

системе
1. : Значение температуры вне заданного диапазона (на внутренних или наружном блоке)
по кодам
2. : Нестабильная работа системы (система не выходит на стабильный режим работы за 45 минут
после включения)
Оценка результатов проверки количества хладагента в системе

1. Если значения температур на внутренних и наружном блоке не
соответствуют заданному диапазону, автоматическая
проверка количества хладагента не происходит, и система отключается.
2. Избыток хладагента (619)
После эвакуации из системы 20% расчетного количества хладагента
произвести автоматическую дозаправку системы.
3. Недостаток хладагента (629)
Дозаправить систему хладагентом с помощью функции автоматической
дозаправки.
4. Невозможно определить (639)
Очевидно, имеются другие отклонения в работе системы, помимо
количества хладагента. Диагностика
-277-
5.4 Эвакуация хладагента в наружный блок
Данная функция позволяет эвакуировать весь хладагент в наружный блок
Применяется в случае необходимости ремонта или замены внутренних блоков.
Запорные вентили модуля
Закрыть запорный вентиль жидкостной наружного блока
линии каждого модуля наружного блока
Открыть запорный вентиль газовой линии
каждого модуля наружного блока
Основная
плата После установки микропереключателя №10 в
управления положение ВКЛ
SW02B перезапустить электропитание
Основная
плата
по кодам
Нажать черную кнопку
SW01V
Все внутр.блоки в режиме охлаждения

Нет
Достигнуто ли заданное
низкое давление?
Примечание 2) Да Примечание 1)
Низкое давление < 229кПа Эвакуация завершена
Внутренние и наружный блоки ВЫКЛ
Основная После установки микропереключателя
плата
№10 в положение ВЫКЛ
SW02B перезапустить электропитание
Примечание 1
Если отображается код , немедленно закрыть запорные вентили газовой линии всех модулей
Если давление падает ниже 229 кПа, система отключается автоматически. Немедленно закрыть
запорные вентили газовой линии всех модулей наружного блока.
1. Заданный температурный диапазон активации данной функции:

2. Обеспечить постоянную работу внутренних блоков по заданной температуре в течение всего
3. Максимальная продолжительность работы системы при активации данной функции 30 минут (в
случае, если не достигается заданное значение низкого давления).
4. Для прекращения режима эвакуации (внутренние и наружный блок ВЫКЛ) нажать черную +
красную кнопки.
-278-
5.5 Эвакуация хладагента во внутренние блоки или в
другой модкль наружного блока
Данная функция позволяет эвакуировать весь хладагент во внутренние блоки или в другой модуль
Применяется в случае необходимости ремонта или замены компрессора или других частей модкля
Закрыть запорный вентиль жидкостной линии каждого наружного блока
модуля наружного блока. Открыть запорный вентиль
газовой линии каждого модуля наружного блока.
Закрыть вентили высокого/низкого давления общего
трубопровода соответствующего модуля наружного блока
Основная Перезапустить электропитание после установки

плата микропереключателей:
Общий случай - №10, 14 в положение ВКЛ
SW01B
Неисправность INV компрессора - №3,10,14 - ВКЛ
SW02B
Основная
по кодам
плата
SW01V
Все внутр.блоки в режиме нагрева

Нет
Достигнуто ли заданное
низкое давление?
Примечание 2) Да Примечание 1)
Низкое давление < 229кПа Эвакуация завершена
Внутренние и наружный блоки ВЫКЛ
Основная
плата После установки микропереключателя
управления № (3), 10, 14 в положение ВЫКЛ
SW01V
перезапустить электропитание
SW02V
Примечание 1
Если отображается код , немедленно закрыть запорные вентили газовой линии всех модулей
Если давление падает ниже 229 кПа, система отключается автоматически. Немедленно закрыть
запорные вентили газовой линии всех модулей наружного блока.
1. Заданный температурный диапазон активации данной функции:

2. Обеспечить постоянную работу внутренних блоков по заданной температуре в течение всего
3. Максимальная продолжительность работы системы при активации данной функции 30 минут (в
случае, если не достигается заданное значение низкого давления).
4. Для прекращения режима эвакуации (внутренние и наружный блок ВЫКЛ) нажать черную +
красную кнопки.
-279-
 Пример. Неисправность INV компрессора модуля Ведомого 2
Режим нагрева Режим нагрева Режим нагрева
Модуль Ведомый 2 Модуль Ведомый 1 Модуль Ведущий
по кодам
Модуль с
неисправным
компрессором
Газовая Жидк. Газовая Жидк. Газовая Жидк.
линия линия линия линия линия линия
1. Закрыть запорные вентили жидкостного и общего

трубопровода модуля с неисправным компрессором
2. Активировать функцию эвакуации хладагента из модуля.
3. Закрыть вентиль на газовом трубопроводе после окончания системы управления
эвакуации. Диагностика
4. Деактивировать функцию.
5. Закрыть вентили на общем трубопроводе модулей 1 и 2.
6. Удалить хладагент из общего трубопровода соответствующего
модуля. Заменить компрессор и произвести вакуумирование.
7. Добавить в систему хладагент, используя функцию

автоматичнской дозаправки.
-280-
5.6 Режим вакуумирования
Данная функция используется для создания вакуума в системе после замены
компрессора, комплектующих наружного блока или добавления/замены внутренних
блоков.
по кодам
5.7 Функция настройки В.С.Д. наружного блока
Эта функция предназначена для настройки необходимого внешнего статического давления
вентилятора наружного блока в случае использования воздуховодов.
-281-
5.8 Конфигурация трубопроводов (Sync, Sync II)
Автоматическое определение конфигурации трубопроводов
Провести процедуру автоматической
адресации внутренних блоков
Перевести МП №1 на SW02M платы

блока рекуператора в положение ВЫКЛ
Проверить настройки МП
№ 2 и 3 на SW02M платы блока
(Модель блока и кол-во внутр.блоков
Перезапустить электропитание платы
по кодам
МП №. 5 на SW01B платы наружн.блока

- Темп-ра наружн. возд. выше 15℃ : ВКЛ
- Темп-ра наружн. возд. ниже 15 ℃ : ВЫКЛ
После изменения положения МП № 5 на

SW01B платы наружн.блока,
перезапустить электропитание платы
Пауза 3 минуты
Нажать кнопку SW01V на плате

наружного блока и удерживать в
течение 5 секунд
Число подсоединенных блоков

рекуператоров отображается на 7
сегментном дисплее платы управления,
а затем отображается значение ’88’
Наружный блок работает в течение
5~30 минут.
На платах управления наружн.блоком и
После остановки наружного блока
блоком рекуператором отображается код
количество подсоединенных внутренних
неисправности:
блоков отображается на дисплее
- Плата наружн.блока : № блока
основной платы управления в течение 1
рекуператора, № клапана.
минуты
(Например: H1 01)
- Плата блока рекуператора : ‘200’

Нет
Соответствует ли отображаемое
число внутр.блоков реальному Проверить трубопроводы между
кол-ву подключенных блоков? наружным блоком и внутренними
и блоками рекуператорами
Да
Автоматическое определение Произвести заново автоматическое
конфигурации трубопроводов завершено определение конфигурации трубопроводов
-282-
1. При каждой замене плат управления внутреннего блока или блока рекуператора
необходимо произвести процедуру автоматической адресации блоков и определения
трубопроводов.
• В противном случае при подаче электропитания на внутренние блоки или блоки
рекуператоры возникает код неисправности.
2. Если количество внутренних блоков, определенных автоматически, не совпадает с
реальным количеством внутренних блоков в системе, возникает код неисправности «200».
по кодам
3. Если процесс автоматического определения трубопроводов не удается завершить
благополучно, необходимо произвести процедуру ручного определдения трубопроводов.
(see Определение трубопроводов вручную).
4. Если процесс автоматического определения трубопроводов прошел успешно, нет
необходимости проводить определение трубопроводов вручную.
5. Если процесс автоматического определения трубопроводов производится после
неудачной попытки автоматического определения, необходимо перед второй попыткой
перезапустить электропитание наружного блока.
-283-
Определение конфигурации трубопроводов вручную
Процесс автоматического определения
конфигупации трубопроводов завершен неудачно
Перевести МП № 1 на SW02M платы

блока рекуператора в положение ВКЛ

С ПДУ каждого внутр.блока задать ему
по кодам
адрес для центрального управления
Задать вручную адреса каждого вентиля

в соответствии с адресами
подсоединенных внутренних блоков
Перевести МП № 5 на SW01B платы
управления наружного блока в
положение ВКЛ

Пауза 5 минут
Количество внутренних блоков

отображается на дисплее
Соответствует ли отображаемое Нет

число внутр.блоков реальному
кол-ву подключенных блоков?
Да
Перевести МП № 5 на SW01B платы

Проверить адреса внутренних блоков и
управления наружного блока в
блоков рекуператоров
положение ВЫКЛ
Определение конфигурации Произвести заново определение

трубопроводов вручную завершено конфигурации трубопроводов вручную
-284-
• Если в системе не предусмотрено центральное управление, рекомендуется оставить
заданную адресацию блоков для возможного использования в будущем.
• Если в системе предусмотрено центральное управление, адреса внутренних блоков можно
отобразить на их индивидуальных ПДУ.
• В этом случае необходимо задать адреса вентилей блока рекуператора в соответствии с
адресами внутренних блоков, введенных в центральный контроллер.
• Вентиль блока рекуператора, к которому не подсоединен внутренний блок, должен иметь
адрес, отличный от вентиля, к которому подсоединен внутренний блок.
(если адреса совпадут, соответствующий вентиль не будет функционировать).
по кодам
• Настройки конфигурации трубопроводов производятся на плате блока рекуператора
вручную.
• Если возникает код неисправности, это означает, что определение конфигурации
трубопроводов вручную не было закончено.
-285-
5.9 Пример конфигурации трубопроводов вручную
(Внутренний блок с адресом для центрального управления "11" подсоединен к вентилю #1 блока
рекуператора)
• Предварительное условие для определения конфигурации трубопроводов в ручную: адреса для
центрального управления каждого внутреннего блока должны быть предварительно заданы с
соответствующих проводных ПДУ.
Настройки и индикация Порядок действий и описание
• Действие: Нет
• Индикация: Нет
по кодам
• Действие: Перевести микропереключатель №1 в
положение ВКЛ для задания адреса вентиля #1
• Индикация: Существующее значение,
сохраненное в EEPROM, отображается на дисплее
• Действие: Через ПДУ внутреннего блока,

подсоединенного к вентилю #1, путем нажатия левого
кнопочного переключателя задать номер группы: 10.
• Индикация: При каждом нажатии кнопочного
переключателя, значение величины, отображаемой на
дисплее, увеличивается.
• Действие: Через ПДУ внутреннего блока,

подсоединенного к вентилю #1, путем нажатия правого
кнопочного переключателя ввести номер устройства в
группе: 1.
• Индикация: При каждом нажатии кнопочного
переключателя, значение величины, отображаемой на
дисплее, увеличивается.
• Действие: Перевести микропереключатель №1 в Диагностика
положение ВЫКЛ для сохранения адреса вентиля #1
• Индикация: Значениеми "11" отображается на дисплее
- Вышеописанная процедура настройки производится для всех вентилей блоков-рекуператоров.

- Вентилям, к которым не подсоединены внутренние блоки, назначаются адреса, отличные от вентилей, к

которым блоки присоединены.
(Если адреса совпадают, данный вентиль не будет функционировать.)
-286-
Приложение #1 : Параметры датчиков температуры
Датчик темп-ры трубопровода Ω
- Темп-ра трубопровода на входе
- Темп-ра трубопровода на выходе
- Темп-ра всасывания
- Темп-ра на входе в контур
- Темп-ра на выходе из контура
- Темп-ра жидкостного трубопровода
- Темп-ра теплообменника
Датчик температуры воздуха
по кодам
- Темп-ра воздуха на входе во внутренний
блок.
- Темп-ра воздуха на входе в наружный
блок.
Датчик температуры нагнетания

- Темп-ра нагнетания компрессора с

инверторным приводом.
постоянным приводом.
* Примечание: Значение сопротивления
датчика меняется в зависимости от
температуры окружающей среды. В
таблице приводятся значения с
погрешностью ±5%.
-287-
по кодам
блок.
блок.


-288-
по кодам
блок.
блок.


-289-

Multi V Rus PDF

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Multi V Rus PDF

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

2009.

Поиск по кодам неисправностей.............................…................................ 4

1. Общие сведения .................................................……................................. 5

2. Диагностика системы по коду неисправности

3. Проверка электрической составляющей ............................................... 145

4. Проверка централизованного управления............................................ 172

5. Специальные функции ( для систем Plus II) ....……………………...…….. 197

кгс/см3 бар Па атм

1.2.2 Наружные блоки Multi V Plus (R410A)

1.2.4 Наружные блоки Multi V Plus II (R410A)

B: Inverter and Heat Recovery

свыше 1000 свыше 1000 Недостаток или утечка хладагента

9 ЭРВ внутр.блока Импульс 800~1900 - 1200~1400 - Вход/выход трубки. Переохлаждение

300~1600 ниже 200 ниже 200 Перезаправка

Общий Всасывание Влажный ход, Перезаправка

- Значения давлений приняты относительные.

25 1550.25 1545.26 1550 24.96 25.08

1.6.1.1 Ведущий модуль наружного блока (5/6 HP)

Работа в режиме охлаждения

Работа в режиме нагрева

Plus, Sync, Plus II (Tropical), Water

Значения измеряемых напряжения и тока зависят от измерительных приборов и

Нет сигнала от датчика температуры воздуха

Алгоритм диагностики и устранения неисправности

Подключение датчика Нет Обеспечить подключение

CN-ROOM : Датчик температуры воздуха

CN-PIPE2 : Датчик температуры

Измерение сопротивления датчика

Алгоритм диагностики и устранения неисправности

Остается ли код Нет

Заменить плату управления ***

CN-REMO : Подключение ПДУ

Проверка соединительного кабеля

Датчик уровня разомкнут из- 1. Неисправность дренажного насоса/датчика уровня

Алгоритм диагностики и устранения неисправности

Исправен ли Проверить потенциал на

Заменить дренажный насос

*Если конденсат поднимается более чем наполовину

(Высокое сопротивление  разомкнут )

Разъем подключения датчика уровня на плате

1. Не была произведена автоадресация

Алгоритм диагностики и устранения неисправности Заменить плату управления

Да После проверки заменить

Проверить изоляцию инверторного

Проблема с подачей электропитания Если все в норме,

Неисправна плата управления

Неисправен датчик Датчик температуры

Внутренний блок, включенный в 1. Различные режимы работы

Алгоритм диагностики и устранения неисправности

Отрегулировать положение ◈ Проводной ПДУ

** Микропереключатель 5 на плате управления наружного блока (Охлаждение) или 6 (Нагрев) в положении

1. Только режим охлаждения

2. Только режим нагрева

Изменять установки только до

*** Устранение неисправности с кодом CH07 с помощью ПДУ

Неисправность 1.Неисправность из-за нарушения обмена данными

Алгоритм диагностики и устранения неисправности

1. Неисправность подключения привода

Алгоритм диагностики и устранения неисправности

Заменить плату управления

* Привод вентилятора внутреннего блока в норме если результаты

Измерить сопротивление каждой обмотки

<Проверка подключения разъема привода вентилятора>