АО «ГРПЗ» - филиал

Касимовский приборный завод

РОССИЯ, 391300, г. Касимов, Рязанская обл., ул. Индустриальная, 3
Тел.: (49131) 2-48-73, факс: (49131) 2-29-21, E-mail root @ кaspz.ru

СТЕРИЛИЗАТОР ПАРОВОЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ

с возможностью выбора режима стерилизации
ГКа-120-ПЗ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕКУЩЕМУ РЕМОНТУ

КИУС.942711.003 ИР

Касимов 2016
 СОДЕРЖАНИЕ
Введение. . . . . . . . . . 3
1 Устройство и принцип работы . . . . . . 3
2 Проведение настроечных работ стерилизатора парового
автоматических ГКа-120-ПЗ 7
3 Порядок работы парового стерилизатора ГКа-120-ПЗ 9
4 Возможные неисправности и способы их устранения . 11
Приложение 1. Стерилизатор паровой автоматический ГКа-120-ПЗ.
Схема электрическая принципиальная . . . 12
Приложение 2. Стерилизатор паровой автоматический ГКа-120-ПЗ.
Перечень элементов. . . . . . 13
Приложение 3. Стерилизатор паровой автоматический ГКа-120-ПЗ.
Схема гидравлическая принципиальная 15
Приложение 4. Циклограмма работы стерилизатора ГКа-120-ПЗ
в режиме 134ºС/5мин. 16
Приложение 4. Плата управления и индикации.
Схема электрическая принципиальная.. . . 17
Приложение 5. Плата управления и индикации.
Перечень элементов. . . . . . 18
Приложение 6. Плата контроллера.
Схема электрическая принципиальная. . . 19
Приложение 7. Плата контроллера.
Перечень элементов. . . . . . 20

2
 ВВЕДЕНИЕ
Настоящая инструкция по регулировке (в дальнейшем - инструкция)
предназначена для проведения ремонтных и регулировочных работ.
Техническое обслуживание, ремонт и регулировка стерилизатора должны
проводиться специалистами, изучившие настоящую инструкцию и имеющие
группу допуска не ниже третьей при работе на электроустановках до 1000 В.
В связи с постоянным усовершенствованием изделий, внесением
конструктивных изменений, повышающих надежность и улучшающих условия
эксплуатации, возможны незначительные расхождения между конструкцией
стерилизатора и настоящей инструкцией.

1 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Общий вид стерилизатора представлен на рис.1.

Основными сборочными единицами стерилизатора являются:
стерилизационная камера 1; парогенератор 2; бак для очищенной воды 3;
парогаситель 4; бак эжектора 5; эжектор 6; крышка камеры 7; блок управления
8; опора 9; манометр 10; мановакуумметр 11; обратные клапаны 12,13;
электромагнитные клапаны 14,15; предохранительный клапан 16; фильтр
бактериальной очистки воздуха 17; кнопка «Сброс» 18; боковая стенка
стерилизатора 19; блок силовой 20; колодка клеммная 21; кабельный ввод 22.
Стерилизационная камера имеет цилиндрическую форму с
эллиптическим дном. Вокруг камеры имеется водопаровая рубашка.
Стерилизационная камера и рубашка (см. рис.1) выполнены из нержавеющей
стали и представляют собой единую сварную конструкцию, которая снаружи
теплоизолирована. Во фланце стерилизационной камеры установлена
уплотнительная резиновая прокладка, которая необходима для герметичного
закрывания двери. Дверь камеры имеет теплоизоляционную прокладку круглой
формы, покрытую снаружи защитным кожухом, который крепится к крышке
четырьмя винтами. На стерилизационной камере закреплена дверь с
центральным затвором, на котором закреплены четыре рукоятки. Для закрытия
двери необходимо за рукоятки повернуть затвор по часовой стрелки до упора.
При этом элементы затвора двери (6 штук, расположенные по внешнему
периметру двери) заходят в специальные пазы, находящиеся во фланце
стерилизационной камеры, обеспечивая герметизацию последней. На корпусе
крышки имеется прижимной флажок, который воздействуя на
микровыключатель, блокирует запуск цикла стерилизации при открытой или не
полностью закрытой крышке камеры. На выпускном штуцере, расположенном в
нижней части стерилизационной камеры, имеется фильтр грубой очистки для
предохранения от попадания посторонних предметов.

3
 Внешний вид стерилизатора ГКа-120-ПЗ приведён на рисунке 1.

Рисунок 1 – Стерилизатор ГКа-120-ПЗ

1 – стерилизационная камера; 2 – парогенератор; 3 – бачок; 4 – крышка
камеры; 5 – блок управления; 6 – мановакуумметр; 7 – манометр; 8 –
обратный клапан; 9 – предохранительный клапан; 10 – кнопка "Сброс"; 11 –
опора; 12 – блок силовой, 13 – колодка клеммная; 14 – кабельный ввод.

4
 Парогенератор предназначен для подготовки и подачи пара в
стерилизационную камеру. Парогенератор постоянно соединен с водопаровой
рубашкой для предварительного подогрева стенок стерилизационной камеры
перед началом стерилизации и на этапе сушки для повышения интенсивности
испарения влаги из материала и со стенок камеры.
В парогенераторе имеется два датчика уровня, между которыми
автоматически поддерживается необходимый уровень воды при помощи
водяного насоса, и два датчика давления. Каждый из датчиков отвечает за
регулировку давления внутри парогенератора при запуске одного из режимов
стерилизации. Парогенератор изготовлен из нержавеющей стали и снаружи
теплоизолирован.
Слив воды из парогенератора и внутренних резервуаров производится
открыванием сливных вентилей. Сливать воду необходимо всегда, когда есть
вероятность охлаждения стерилизатора до отрицательных температур
(транспортирование, хранение и т.п.). Иначе возможен выход из строя
указанных сосудов. Для эффективности удаления воды из парогенератора
необходимо чтобы он находился в разогретом состоянии, в чем можно
убедиться по манометру, который должен показывать избыточное давление 50
кПа.
Нагрев воды в парогенераторе осуществляется электронагревателями.
Для аварийного отключения ТЭН при превышении критической температуры в
парогенераторе установлен датчик-реле температуры.
Эжектор предназначен для получения вакуума до и после стерилизации.
Вакуум необходим для эффективного удаления воздуха из камеры, а также
для интенсивной сушки простерилизованных изделий. Вакуумирование
возможно только тогда, когда стерилизатор подключен к водопроводу и
канализации и в баке эжектора имеется достаточный уровень воды. Система
вакуумирования в стерилизаторе выполнена в виде замкнутого контура,
имеющего водяной насос, который обеспечивает циркуляцию воды через
эжектор и работает с малым потреблением воды. Давление воды в
водопроводной магистрали должно быть не менее 50 кПа (0,5 атм), глубина
создаваемого вакуума на этапах вакуумирования – 13 кПа (минус 0,87бар) или
менее. Патрубок, к которому подключается водопровод, имеет сетчатый
фильтр.
Крышка предназначена для герметизации стерилизационной камеры.
Имеет термостойкую прокладку и снаружи покрыта кожухом.
Блок управления имеет дисплей и кнопки управления. Дисплей
предназначен для отображения всей необходимой визуальной информации
пользователю:
- наименование текущего цикла стерилизации;
- потребность стерилизатора в воде;
- текущее время;
- количество проведенных циклов;
- индикация температуры и давление внутри камеры;
- вывода сообщений об аварийных ситуациях и неисправностях.
 5

Текущее время и количество проведенных циклов стерилизации

отображается, соответственно, в левом и в правом углу нижней строки
дисплея, в тот момент, когда не запущен режим стерилизации.
Счетчик проведенных циклов не перестраивается и не требует настройки.
Для корректировки текущего времени (только при высвечивании времени
на дисплее) необходимо:
- нажать кнопку «Ввод»;
- кнопками «↑», «↓» установить часы;
- затем нажать кнопку «Ввод»;
- кнопками «↑», «↓» установить минуты;
- затем нажать кнопку «Ввод».
Цикл стерилизации состоит из следующих этапов:
- нагрев парогенератора (на дисплее сообщение «ПОДГОТОВКА
ПАРА»);
- удаление воздуха из стерилизационной камеры. Данный этап состоит
из трех пульсирующих продувок и трех вакууммирований. На дисплее
сообщение «ПРОДУВКА» и «ВАКУУММИРОВАНИЕ» соответственно;
- нагрев стерилизационной камеры (на дисплее сообщение «НАГРЕВ»);
- стерилизационная выдержка при заданной температуре (на дисплее
сообщение «СТЕРИЛИЗАЦИЯ», индицируется оставшееся время, температура
и давление;
- выпуск пара (на дисплее сообщение «ВЫПУСК ПАРА»);
- сушка (на дисплее сообщение «СУШКА»;
- выравнивание давления в стерилизационной камере с атмосферным
давлением (на дисплее сообщение «ВЫРАВНИВАНИЕ»).
Пульт управления снаружи покрыт пластиковой, эластичной накладкой,
через которую нажатием пальца происходит переключение необходимой
кнопки.
Кнопками « ‹134ºС› », « ‹121ºС› » включаются режимы стерилизации.
Кнопкой « ‹ПРГ› » можно запустить один из сервисных циклов: программу
предварительного прогрева камеры, тест Бови-Дик или вакуум-тест. Для чего
необходимо сделать следующее:
- нажать кнопку «МЕНЮ», при этом на дисплей будет выведено
сообщение «КОРРЕКТИРОВКА ПАРАМЕТРОВ «ПРГ» »;
- далее кнопками «↑», «↓» выбрать либо программу предварительного
прогрева камеры, либо тест Бови-Дика, либо вакуум-тест, а затем
нажать кнопку «ВВОД».
Запустить программу можно нажав кнопку « ‹ПРГ› ».
Мановакуумметр предназначен для визуального контроля давления или
разрежения в стерилизационной камере.
Манометр необходим для визуального контроля давления в
парогенераторе.
 6

На передней стенке стерилизатора имеется кнопка «СБРОС»,

предназначенная для аварийного выравнивания давления в камере и сброса
ошибочно выбранного режима.
При кратковременном нажатии кнопки «СБРОС» происходит сброс
параметров режима блока управления стерилизатора в исходное состояние.
Чтобы выравнять давление в камере стерилизатора необходимо нажать кнопку
«СБРОС» и удерживать до тех пор, пока стрелка мановакууметра на пульте
управления не установится на нулевой отметке.
Электроблок коммутирует электронагреватель парогенератора.
Предохранительный клапан предназначен для предотвращения роста
давления в парогенераторе выше расчетного в случае выхода из строя
автоматики.
Фильтр предназначен для бактериальной очистки атмосферного воздуха,
поступающего в стерилизационную камеру на этапе выравнивания давления в
стерилизационной камере. Задерживающая способность фильтра по
аэрозольным частицам 0,3 мкм и более при лобовой скорости 1 см/сек
составляет 99,95%. Срок службы фильтра типа ЭПМ Ф-0,25-А 100М
производства НПМ «Технофильтр», г. Владимир, в паровом стерилизаторе до
замены на новый составляет 12 месяцев.
Электромагнитные клапана обеспечивают движение пара, воздуха, или
воды в стерилизаторе.
Обратные клапаны предотвращают попадание воды и воздуха в камеру
при вакууммировании, выход пара из стерилизационной камеры через фильтр,
т.к. электромагнитные термостойкие клапаны – одностороннего действия.
В состав принципиальной схемы стерилизатора (см. приложение 1)
входят:
- Блок силовой, блок управления с платами: индикации и контроллера.

2 ПРОВЕДЕНИЕ НАСТРОЕЧНЫХ РАБОТ

СТЕРИЛИЗАТОРА ПАРОВОГО ГКа-120-ПЗ.

2.1 Убедитесь перед проведением настроечных работ в правильности

внутреннего монтажа путем визуального осмотра и перекрестной прозвонки на
КЗ и обрыв цепей питания стерилизатора на корпус и между собой. Проверьте
правильность гидравлического монтажа, наличие возможных перегибов
трубопроводов. При обнаружении дефектов их необходимо устранить. Очистите
внутреннюю часть камеры от остатков грязи и стружки, для предотвращения
попадания последних в гидравлическую систему.

7
 2.2 Подключите стерилизатор к канализации и водопроводу, используя
технологические шланги и уплотнительные прокладки. Обратите внимание,
чтобы сливной вентиль парогенератора был закрыт. Заземлите стерилизатор
медным проводом сечением 2,5мм. Включите стерилизатор в сеть и включите
автомат питания. Проконтролируйте функционирование световой индикации на
плате индикации.
2.3 Заполните стерилизатор дистиллированной или
деминерализованной водой в соответствии с рекомендациями в паспорте.
2.4 До проведения ПСИ необходимо провести два цикла стерилизации,
сначала в режиме134С ,5минут, затем в режиме121С,20 минут, в обоих случаях
стерилизатор должен быть загружен. В качестве загрузки необходимо
использовать три коробки КСК-18 загруженные текстилем, металлическими
изделиями и изделиями из резины, устойчивой к температуре134 С (например
катетеры).
2.5 При проведении всех циклов необходимо контролировать
следующее:
-Наличие подтеканий, утечек пара. При возникновении дефектов
необходимо устранить негерметичность соединения, при этом сосуд и
парогенератор не должны находиться под давлением.
-Нормальное функционирование электронного блока по показаниям
информационного дисплея.
-Соответствие давления в камере и парогенераторе рабочей
температуре выбранного режима стерилизации на всех стадиях цикла
стерилизации. Индикацию температуры можно включить нажатием кнопки “
Меню” на пульте управления (112С-0,5бар,121С-1,1бар,126С-1,4бар,134С-
2,1бар).
-Глубину вакуума на этапе “Сушка”, глубина вакуума должна быть не
менее-0,8бар.
-Диаграмма процесса стерилизации представлена в общем виде на
рисунке 2. Количество продувок и вакуумирований может быть изменено в
режиме «ПРГ». Абсолютные значения давлений в камере могут меняться в
зависимости от массы загрузки. На рисунке приведены диаграмма для
нормально загруженного стерилизатора.
2.6 После проведения настроечных работ на стерилизаторе провести
ПСИ в объеме ТУ 9451-016-41457390-2004.
 8

3 ПОРЯДОК РАБОТЫ ПАРОВОГО СТЕРИЛИЗАТОРА ГКА-120-ПЗ.

При первом включении стерилизатора вода в его парогенераторе

отсутствует, на дисплее высвечивается сообщение :
“Добавьте воды в парогенератор”.
Все кнопки на пульте управления блокированы. Открыты клапана “ПУСК
ПАРА” и ”CБРОС ПАРА”. По мере наполнения парогенератора водой при
срабатывании ДВУ стерилизатор переходит в рабочее состояние. На дисплее
высвечивается надпись:
“Выберите режим”
хх:хх хххх
где :хх:хх - текущее время,
хххх - число успешно проведенных циклов.
В данном состоянии все выходы обнулены, может гореть индикатор
открытой двери.
В таком состоянии можно запустить любой из трех режимов (при условие что
закрыта крышка камеры), откорректировать время, откорректировать параметры
“ПРГ”. Для пуска программы необходимо нажать соответствующую кнопку. После
запуска программы начинается этап “Подготовка пара” в парогенераторе.
По достижении в парогенераторе заданной температуры стерилизатор
переходит на этап предстерилизационного удаления воздуха из
стерилизационной камеры, при этом порог регулировки ТЭН-ов не изменится.
Данный этап состоит из “Продувок” и “Вакуумирований”. Сначала удаление
воздуха происходит методом пульсирующих продувок, на дисплее “Продувка”.
Эти этапы состоят из двух подэтапов:
-впуск пара,
-выпуск пара.
Число продувок зависит от выбранной программы. Затем к пуску и сбросу
пара добавляется вакуумирование на дисплее высвечивается надпись
“Вакуумирование”.
Количество продувок с вакуумированием также зависит от выбранной
программы.
После окончания данных этапов начинается “Прогрев” стерилизационной
камеры. Порог регулировки ТЭН-ов сдвигается на величину соответствующую
температуре стерилизации. На дисплее высвечивается надпись "Прогрев. После
достижения температуры в камере заданной величины, стерилизатор некоторое
время находится в режиме прогрева камеры, а затем начинается этап
“Стерилизация”.
Во время этапа “Стерилизация” осуществляется регулировка ТЭН-ов .
 9

По окончании времени стерилизационной выдержки происходит “Выпуск

пара” . Порог регулировки ТЭН-ов смещается на уровень “Подготовка пара”.
Затем начинается этап “Сушка.
По окончании времени сушки начинается этап “Выравнивание”. После
выравнивания давления в камере на дисплее индицируется надпись “Цикл
успешно завершен”.
При открытии крышки стерилизатор переходит в начальное состояние. На
дисплее появляется надпись:
Выберите режим
хх:хх хххх

Счетчик циклов работы увеличивается на 1. Стерилизатор готов к запуску

нового цикла.
ВНИМАНИЕ. На плате контроллера расположены индикационные диоды.
Индикационные диоды отображают следующую информацию:
-Пар в камеру (Пуск пара),
-Вода в конденсатор,
-Пар в камеру (Сброс пара),
-Воздух в камеру (Впуск воздуха),
-Нагрев (ТЭНы),
-Вода в конденсатор,
-Нижний уровень воды,
-Верхний уровень воды,
-Давление в парогенераторе,
-Открыта дверь (крышка),
-Нажата кнопка сброс.
ПРИМЕЧАНИЕ. При не срабатывании Э/М клапана «Пар в камеру» К1
необходимо контролируя показания манометра МН1 (примерно 1,1bar)
настроить моностат РД2 таким образом чтобы срабатывал клапан К1.
 10

4 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ.

Перечень наиболее возможных неисправностей и способы их устранения

приведены в таблице 1.

Таблица 1

Наименование Возможная причина Способ устранения

неисправностей
1 При включенном стерили-
заторе отсутствует подсвет-
ка дисплея
2 Не горит ни один из
индикаторов «Режим»
3 У подключенного к
охлаждающей воде
стерилизатора нет
вакуумной сушки
Нарушение целостности Проверить сетевой шнур
шнура питания.
Отсутствует напряжение в Найти и устранить
сети, неисправен неисправность в
выключатель электросети, заменить
элементы
Закрыт кран подачи воды Открыть кран подачи воды
Засорен входной фильтр Прочистить фильтр

4 Нет нагрева Неисправен Заменить

парогенератора в режиме электронагреватель электронагреватель и
стерилизации паронитовые прокладки

5 Длительное выравнивание Закрыт кран подачи воды Открыть кран подачи воды.
давления после сушки Засорился фильтр очистки Очистить мембрану
воздуха фильтра

ВНИМАНИЕ! ПРИ СКАЧКАХ НАПРЯЖЕНИЯ В СЕТИ ПИТАНИЯ БОЛЕЕ

10% ОТ НОМИНАЛЬНОГО ВОЗМОЖЕН СБОЙ В РАБОТЕ
СТЕРИЛИЗАТОРА.
11

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Схема электрическая принципиальная стерилизатора ГКа-120-ПЗ

12

Приложение 2.1
 Перечень элементов стерилизатора парового ГКа-120ПЗ.

зона Поз. Наименование Кол Примеч.

обозначение
М1 Насос ЕХ7 1
М2 Электронасос ЕР2М 1
RK1 Термопреобразователь сопротивления 1
ТС-1288/2/Рt100/- 15
50+200ºС/80мм/1м/КММФЭ/В/4х-пров.ТУ4211-
012-13282997-04
XS1,XS2, Соединитель 1-32-09-У3 ГОСТ 25671-83 2
XS3,XS4, Соединитель 5-32-09-У3 ГОСТ 25671-83 2

XS3-XS6
XS8-XS13
XS15,XS16
XS20,XS21,
XS23, XS24 Соединитель 1-31-09-У3 ГОСТ 25671-83 16
XS14,XS19
XS25,XS28 Соединитель 1-33-09-У3 ГОСТ 25671-83 4
XS31 Розетка на кабель MHU-3 с контактами 1
XS32 Розетка на кабель MHU-2 с контактами 1
XS33 Розетка на кабель MHU-10 с контактами 1
XS34 Розетка на кабель MHU-4 с контактами 1
XS35 Розетка на кабель MHU-8 с контактами 1
XS36 Розетка на кабель Mini-Fit MF-12F с контактами 1

XS37, XS38 Соединитель 5-32-09-У3 ГОСТ 25671-83 2

YA1 Катушка ВВ230 АS 1 «Danfoss»

YA2 Клапан электромагнитный КЭН-1 1

ТУ 5159-24-07591412-93
YA3- A6 Катушка ВВ230 АS 4 «Danfoss»

13

ПРИЛОЖЕНИЕ 2.2
зона Поз. Наименование Ко Примеч.
обозначение л
А1 Блок силовой
КМ1 Пускатель ПМ12-025-100У3б ТУ16-89
ИГФР.644236.003ТУ 1
КS1- КS3 Оптореле KSD225AC8 3 «COSMO»
QF1 Выключатель автоматический
ИЭК ВА 4729-25А-230/400В-3р 1
R1-R3 Резистор С1-4-0,5-Н-1кОм±10%-А-В 3
АПШК.434110.001ТУ
RU1-RU3 Варистор S10V-S14 K275 3

А2 Парогенератор
ЕК1-ЕК3 Электронагреватель трубчатый
ТЭН-100 А13/3,5 220 ТУ5.895-111524-90 3
КИУС.564265.008ГЧ
SK1 Датчик-реле температуры Ту95/S (235ºС, 1
150/1000мм) с накидной гайкой
SL1, SL2 Датчик КИУС.407520.001 2
SQ1 Моностат ХР300 1,2-2,5 бар(1,5бар) R1/4‫ ״‬конич 1

SQ2 Моностат ХР300 1,2-2,5 бар(2,5бар) R1/4‫ ״‬конич 1

А3 Панель
HL1 Лампа неоновая с держателем N-769R 220V CPU 1

SQ3 Кнопка ALEPB22-10/C-R 1

SQ4 Микропереключатель МП1105Л УХЛ3.06 1А 1

ТУ16-526.329-76
А4 Бак эжектора
SQ5 Датчик уровня RSF43Y 1
А5 Бак деминерализированной воды 1
SQ6 Датчик уровня RSF43Y 1

А6 Каркас 1

А7 Блок управления 1
ВР1 Датчик давления МРХ5700АР 1
ТV1 Трансформатор ТП-25-7 аФО.470.098 ТУ 1

А7.1 Плата индикации 1

А7.2 Плата контролера 1

14

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
15
 ПРИЛОЖЕНИЕ 4

16
Приложение 5
Схема электрическая принципиальная платы индикации

17
 ПРИЛОЖЕНИЕ 6

18

Приложение 7
19
Приложение 8.1
20
ПРИЛОЖЕНИЕ 8.2
21

ПРИЛОЖЕНИЕ 8.3
22

ПРИЛОЖЕНИЕ 8.4
23

ПРИЛОЖЕНИЕ 8.5
24