B-64254RU/05 FANUC TURN MATE i РУКОВОДСТВО ОПЕРАТОРА

FANUC TURN MATE i
РУКОВОДСТВО ОПЕРАТОРА
B-64254RU/05
• Любое копирование данного руководства запрещено.
• Все спецификации и параметры могут быть изменены без предварительного
уведомления.
Все изделия, описанные в данном руководстве, регулируются в соответствии с

японским "Законом об иностранной валюте и внешней торговле". Экспорт из Японии
может требовать экспортной лицензии, выданной правительством Японии.
Реэкспорт в другую страну может требовать лицензии, выданной правительством
страны, из которой реэкспортируется изделие. Изделие также может подлежать
регулированию реэкспортными правилами правительства США.
Если Вы хотите экспортировать или реэкспортировать эти изделия, пожалуйста,
обратитесь в FANUC за консультацией.
В данном руководстве мы постарались осветить все вопросы.

Тем не менее, мы не можем описать все действия, которые нельзя или, наоборот,
нужно совершать, так как существует очень много различных возможностей.
Поэтому действия, которые в данном руководстве явным образом не названы
возможными, следует считать "невозможными".
B-64254RU/05 МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
При использовании станка, оборудованного FANUC TURN MATE i,
необходимо гарантированное соблюдение следующих мер
предосторожности.
м-1
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ B-64254RU/05
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕРМИНОВ ОПАСНО, ОСТОРОЖНО И

ПРИМЕЧАНИЕ
В данном руководстве представлены меры предосторожности,
направленые на защиту пользователя и предотвращения
повреждений станка. Меры предосторожности подразделяются на
группы Опасно и Осторожно согласно степени риска или
серьезности повреждения.
Дополнительная информация предоставляется в разделе
Примечание.
Внимательно прочитайте пункты Опасно, Осторожно и
Примечание до начала работы со станком.
Применимо, если существует опасность
травмирования пользователя, или если есть
риск травмирования пользователя или
повреждения оборудования, при не соблюдении
данного предупреждения.
ОСТОРОЖНО
Применимо, если существует опасность
повреждения оборудования, при не соблюдении
данного предупреждения.
Примечание используется для указания
дополнительной информации помимо той,
которая указана в пунктах Опасно и Осторожно.
∗ Внимательно прочитайте данное руководство и храните его в

надежном месте.
м -2
B-64254RU/05 МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
ОБЩИЕ ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЯ И ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ

Для обеспечения техники безопасности при использовании станка
с функцией TURN MATE i необходимо соблюдать следующие
меры предосторожности:
1 Перед тем как перейтик следующей операции необходи-
мо подтвердить на экране правильный ввод данных.
Попытка выполнения операции с неверными данными
может привести к столкновению инструмента с заготов-
кой или станком, к возможной поломке инструмента
и/или станка и/или травмированию оператора.
2 При поддержание постоянной скорости резания, устано-
вите максимальную скорость вращения шпинделя,
допустимую для заготовки и зажимного приспособления
заготовки. В противном случае заготовка или зажимное
приспособление могут быть сдвинуты центробежной
силой, повредив станок или травмировав оператора.
3 Установите все необходимые параметры и элементы
данных до запуска операций TURN MATE i. Обратите
внимание на то, что, если условия резания не
являются подходящими для заготовки, это может
привести к повреждению инструмента и/или
травмированию оператора.
4 После создания программы обработки с помощью
функций TURN MATE i нельзя сразу же приступать к
запуску данной программы обработки на станке.
Перед тем как приступать к выполнению обработки,
прогоните станок без заготовки для того, чтобы
убедиться, что это не приведет к столкновению
инструмента с заготовкой или станком. Если
инструмент ударяется о станок и/или заготовку, это
может привести к повреждению инструмента и/или
станка и возможному травмированию оператора.
5 Переключение ввода с дюймовой на метрическую
систему отсчёта не конвертирует единицы измерения
данных, например, исходное смещение заготовки,
параметр и исходное положение. Поэтому до запуска
станка определите, какие единицы измерения
используются. Попытка выполнения операции с
неверно установленными данными может привести к
повреждению инструмента, самого станка, заготовки,
или вызвать травму у пользователя.
ОСТОРОЖНО
После нажатия кнопки включения питания, не
нажимайте клавиши на клавиатуре пока не появится
начальный экран. Некоторые клавиши используются для
технического обслуживания или специальных операций,
и нажатие одной из таких клавиш может вызвать
выполнение нежелательной операции.
м-3
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ B-64254RU/05
ОБЗОР РУКОВОДСТВА
В данном руководстве приводится описание функций
"TURN MATE i" для серии 0 i -TC и серии 0 i Mate-TC.
Для получения информации по другим функциям, отличным от
TURN MATE i см. руководство оператора для серии 0 i-TC или
серии 0 i Mate-TC.
Технические условия и возможности TURN MATE i могут
отличаться от технических условий руководства оператора,
поставляемого фирмой-изготовителем станков. Обязательно
прочитайте руководство, предоставляемое фирмой-изготовителем
станков.
Функции системы станков с ЧПУ определяются не только ЧПУ,
но комбинацией станка, силовой магнитной цепи станка,
сервосистемой, ЧПУ и панелью оператора.
Невозможно охватить все возможные комбинации всех функций,
методов программирования и операций в одном руководстве.
В данном руководстве даны объяснения только касательно
опреаций TURN MATE i, предоставляемых для ЧПУ. Для
получения инфорсации по отдельным станкам ЧПУ см. Соответст-
вующие руководства, поставляемые фирмой-изготовителем
станков.
В данном руководстве рассматривается максимально возможное
число детализированных функций. Однако, невозможно дать
описание всех элементов, которые нельзя выполнять, и которые
оператор не должен выполнять. Поэтому следует считать, что те
функции, которые не вошли в данное руководство, выполнять
нельзя.
Более подробная информация и особые условия даны в
примечаниях. В примечаниях могут использоваться ранее не
определенные и невстречавшиеся технические термины. Поэтому
в этом случае, прежде всего, прочитайте все руководство, а затем
обратитесь к деталировке.
м -4
B-64254RU/05 CОДЕРЖАНИЕ
CОДЕРЖАНИЕ
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ..............................................................m-1

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕРМИНОВ ОПАСНО, ОСТОРОЖНО И ПРИМЕЧАНИЕ .......... 2
ОБЩИЕ ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЯ И ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ....................................... 3
ОБЗОР РУКОВОДСТВА ........................................................................................... 4
I. ЧТО ТАКОЕ TURN MATE i ?

1 ЧТО ТАКОЕ TURN MATE i.................................................................... 3
II. ОСНОВНОЕ ОКНО И ОПЕРАЦИИ
1 ОСНОВНОЕ ОКНО ................................................................................ 7
2 ОПЕРАЦИИ ОСНОВНОГО ОКНА....................................................... 11
2.1 ВЫПОЛНЕНИЕ ОПЕРАЦИЙ С ПОМОЩЬЮ КНОПОК............................. 12
2.2 ВЫПОЛНЕНИЕ ОПЕРАЦИЙ С ПОМОЩЬЮ КУРСОРА........................... 13
2.3 ВЫПОЛНЕНИЕ ОПЕРАЦИЙ С ПОМОЩЬЮ ВКЛАДОК ........................... 13
2.4 ВЫПОЛНЕНИЕ ОПЕРАЦИЙ С ПОМОЩЬЮ КАЛЬКУЛЯТОРА ............... 14
3 НАСТРОЙКА СИСТЕМЫ КООРДИНАТ............................................. 17
4 УСТАНОВКА ИНФОРМАЦИИ ШПИНДЕЛЯ ...................................... 20
4.1 УСТАНОВКА СКОРОСТИ ШПИНДЕЛЯ .................................................... 21
4.2 УСТАНОВКА СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ ........................................................ 22
4.3 УСТАНОВКА ПЕРЕДАТОЧНОГО ЧИСЛА................................................. 23
4.4 УСТАНОВКА СКОРОСТИ ШПИНДЕЛЯ С ПОМОЩЬЮ КНОПКИ НА
ПАНЕЛИ ОПЕРАТОРА СТАНКА ............................................................... 24
5 УСТАНОВКА ИНФОРМАЦИИ ИНСТРУМЕНТА ................................ 25
5.1 ВЫБОР ИНСТРУМЕНТА ........................................................................... 26
5.2 ВВОД ЗНАЧЕНИЯ КОРРЕКЦИИ НА ИНСТРУМЕНТ................................ 27
5.2.1 Прямой ввод величины коррекции на инструмент ...........................................27
5.2.2 Измерение величины коррекции на инструмент...............................................30
6 ПРОВЕРКА СИГНАЛОВ ТРЕВОГИ.................................................... 33
III. РУЧНОЕ РЕЗАНИЕ
1 РУЧНОЕ РЕЗАНИЕ.............................................................................. 37
2 РУЧНОЕ РЕЗАНИЕ В ПРЕДЕЛАХ ОГРАНИЧЕННОЙ ЗОНЫ.......... 40
c-1
CОДЕРЖАНИЕ B-64254RU/05
IV. ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ

1 КРАТКИЙ ОБЗОР ................................................................................ 47
1.1 ЧТО ТАКОЕ ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ? ........................................ 48
1.2 МЕТОДЫ РЕЗАНИЯ................................................................................... 49
2 РАБОТА................................................................................................ 51
2.1 ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ ................................................... 52
2.2 УСТАНОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ .......................................................... 54
2.3 СОЗДАНИЕ НОВОГО ЦИКЛА ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ........................ 55
2.4 РЕДАКТИРОВАНИЕ ЦИКЛА ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ .......................... 58
2.5 ВЫБОР ЦИКЛА ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ............................................... 59
2.6 УДАЛЕНИЕ ЦИКЛА ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ......................................... 61
2.7 ПРИМЕЧАНИЯ ........................................................................................... 63
2.7.1 Запрет операции ...................................................................................................63
2.7.2 Ручное вмешательство во время циклов обработки резанием .........................63
2.7.3 Коррекция на радиус вершины инструмента.....................................................63
3 ЦИКЛ ОБРАБОТКИ ТОРЦЕВОЙ ПОВЕРХНОСТИ ........................... 64
3.1 КРАТКИЙ ОБЗОР....................................................................................... 65
3.2 ДВИЖЕНИЯ РЕЗАНИЯ ИНСТРУМЕНТОВ ............................................... 66
3.3 ДАННЫЕ ВВОДА........................................................................................ 69
4 ЦИКЛ СНЯТИЯ ФАСКИ....................................................................... 71
4.1 КРАТКИЙ ОБЗОР....................................................................................... 72
4.3 ДАННЫЕ ВВОДА........................................................................................ 81
5 ЦИКЛ ПРЯМОУГОЛЬНИКА ................................................................ 82
5.1 КРАТКИЙ ОБЗОР....................................................................................... 83
5.2.1 Движения чернового резания ..............................................................................85
5.2.2 Движения чистового резания ..............................................................................93
5.3 ДАННЫЕ ВВОДА........................................................................................ 98
6 ЦИКЛ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ .................... 100
6.1 КРАТКИЙ ОБЗОР..................................................................................... 101
6.2 ДВИЖЕНИЯ РЕЗАНИЯ ИНСТРУМЕНТОВ ............................................. 103
6.2.1 Движения чернового резания ............................................................................103
6.2.2 Движения чистового резания ............................................................................111
6.3 ДАННЫЕ ВВОДА...................................................................................... 116
c-2
7 ЦИКЛ ОБРАБОТКИ ПО РАДИУСУ................................................... 118

7.1 КРАТКИЙ ОБЗОР..................................................................................... 119
7.3 ДАННЫЕ ВВОДА...................................................................................... 122
8 ЦИКЛ ОБРАБОТКИ ФИГУРЫ ПРОИЗВОЛЬНОЙ ФОРМЫ........... 124
8.1 КРАТКИЙ ОБЗОР..................................................................................... 125
8.3 ДАННЫЕ ВВОДА...................................................................................... 127
8.3.1 Деталировка данных ввода ................................................................................127
8.3.2 Окно данных ввода фигуры произвольной формы .........................................129
8.3.3 Создание новой фигуры произвольной формы ...............................................134
8.4 ПРИМЕЧАНИЯ ......................................................................................... 137
8.4.1 Создание фигуры................................................................................................137
8.4.2 Цикл обработки резанием с ручной подачей...................................................138
8.4.3 Операция обработки фигуры выемки...............................................................139
9 ЦИКЛ СВЕРЛЕНИЯ ........................................................................... 140
9.1 КРАТКИЙ ОБЗОР..................................................................................... 141
9.3 ДАННЫЕ ВВОДА...................................................................................... 148
10 ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗЬБОЙ МЕТЧИКОМ ................................... 150
10.1 КРАТКИЙ ОБЗОР..................................................................................... 151
10.3 ДАННЫЕ ВВОДА...................................................................................... 156
11 ЦИКЛ ОБРАБОТКИ КАНАВОК......................................................... 157
11.1 КРАТКИЙ ОБЗОР..................................................................................... 158
11.3 ДАННЫЕ ВВОДА...................................................................................... 168
12 ЦИКЛ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ........................................................... 170
12.1 КРАТКИЙ ОБЗОР..................................................................................... 171
12.2.1 Внешний цикл нарезания резьбы......................................................................172
12.2.2 Внутренний цикл нарезания резьбы .................................................................174
12.2.3 Методы резания ..................................................................................................176
12.3 ДАННЫЕ ВВОДА...................................................................................... 181
c-3
13 ЦИКЛ ИСПРАВЛЕНИЯ РЕЗЬБЫ ..................................................... 183

13.1 КРАТКИЙ ОБЗОР..................................................................................... 184
13.3 ДАННЫЕ ВВОДА...................................................................................... 186
V. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЕ ВЫПОЛНЕНИЕ ЦИКЛОВ

ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ
1 ОБЗОР ................................................................................................ 193
2 ДВИЖЕНИЯ РЕЗАНИЯ ..................................................................... 194
3 ОПЕРАЦИИ ........................................................................................ 196
3.1 ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ ОПЕРАЦИИ................................................. 197
3.2 СОЗДАНИЕ ПРОЦЕССА ......................................................................... 204
3.3 ИЗМЕНЕНИЕ ПРОЦЕССА....................................................................... 206
3.4 УДАЛЕНИЕ ПРОЦЕССА .......................................................................... 207
VI. ПРЕОБРАЗОВАНИЕ ЦИКЛА ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ В

ВЫПОЛНЕНИЕ ОПЕРАТОРА ЧПУ (ОПЦИЯ)
1 ОБЗОР ................................................................................................ 211
2 ОПЕРАЦИИ ........................................................................................ 212
2.1 ОПЕРАЦИИ В ОКНЕ ЕДИНИЧНОГО ВЫПОЛНЕНИЯ ........................... 213
2.2 ОПЕРАЦИИ В ОКНЕ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ВЫПОЛНЕНИЯ .......... 216
3 ПРИМЕЧАНИЯ ................................................................................... 219
VII. ВВОД/ВЫВОД ДАННЫХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КАРТЫ
ПАМЯТИ
1 ОБЗОР ................................................................................................ 223
2 ВВОД/ВЫВОД ДАННЫХ ЦИКЛА ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ........ 224
2.1 ВВОД ДАННЫХ ЦИКЛА ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ............................... 225
2.2 ВЫВОД ДАННЫХ ЦИКЛА ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ............................ 229
3 ВВОД/ВЫВОД ПРОГРАММЫ .......................................................... 233
3.1 ВВОД ПРОГРАММЫ ................................................................................ 234
3.2 ВЫВОД ПРОГРАММЫ ............................................................................. 238
4 ФОРМАТИРОВАНИЕ КАРТЫ ПАМЯТИ .......................................... 240
c-4
VIII. УСТАНОВКА ДАННЫХ

1 ОБЗОР ................................................................................................ 243
2 УСТАНОВКА ЯЗЫКА ........................................................................ 244
3 УСТАНОВКА ДЮМОВОЙ/МЕТРИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ................. 245
4 УСТАНОВКА ВЕЛИЧИНЫ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ................... 246
IX. ФУНКЦИЯ ОПЕРАЦИЙ РВД (ОПЦИЯ)
1 ОБЗОР ................................................................................................ 249
2 ОКНО ЕДИНИЧНОГО ВЫПОЛНЕНИЯ (ОСНОВНОЕ ОКНО)......... 250
3 ОКНО ВЫБОРА ЦИКЛА ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ....................... 251
4 ОКНО ВВОДА ДАННЫХ ЦИКЛА...................................................... 252
5 ОКНО ДАННЫХ ВВОДА ФИГУРЫ ПРОИЗВОЛЬНОЙ ФОРМЫ... 253
6 ОКНО ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ВЫПОЛНЕНИЯ........................... 255
ПРИЛОЖЕНИЕ
A ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ......................................................................... 259
B СИГНАЛЫ ТРЕВОГИ ........................................................................ 262
B.1 СИГНАЛЫ ТРЕВОГИ ОБЩИЕ ДЛЯ ВСЕХ ЦИКЛОВ .............................. 263
B.2 ЦИКЛЫ ОБРАБОТКИ ПРЯМОГОЛЬНИКА, КОНУСА, РАДИУСА,
ФИГУРЫ ПРОИЗВОЛЬНОЙ ФОРМЫ И ТОРЦЕВОЙ ПОВЕРХНОСТИ 263
B.3 ЦИКЛ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ .................................................................. 263
B.4 ЦИКЛ ОБРАБОТКИ КАНАВОК ................................................................ 264
B.5 ЦИКЛ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ ........................................................... 264
B.6 ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЕ ВЫПОЛНЕНИЕ ................................................ 264
C ПАРАМЕТРЫ ..................................................................................... 265
C.1 ПАРАМЕТРЫ, СВЯЗАННЫЕ С ОСНОВНЫМИ ОПЕРАЦИЯМИ ........... 266
C.2 ПАРАМЕТРЫ, СВЯЗАННЫЕ С ЦВЕТОВЫМИ ПАЛИТРАМИ................ 270
C.2.1 Параметры, связанные с цветовыми палитрами для отображения окон.......270
C.2.2 Параметры, связанные с цветовыми палитрами для отображения значков..273
C.2.3 Параметры, связанные с цветовыми палитрами для отображения справки .275
C.3 ПАРАМЕТРЫ, СВЯЗАННЫЕ С ЦИКЛАМИ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ . 277
C.3.1 Параметры общие для всех циклов...................................................................277
C.3.2 Цикл обточки ......................................................................................................279
C.3.3 Цикл нарезания резьбы ......................................................................................280
C.3.4 Цикл обработки канавок ....................................................................................281
C.3.5 Цикл обработки отверстий ................................................................................282
c-5
ПРИЛОЖЕНИЕ (ДЛЯ ЗАВОДА-ИЗГОТОВИТЕЛЯ СТАНКА)

A СОЗДАНИЕ ПРОГРАММЫ ЦЕПНОЙ СХЕМЫ................................ 285
A.1 СИГНАЛ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ОКНА TURN MATE i .................................. 286
A.2 СМЕНА РЕЖИМА..................................................................................... 287
A.3 ПУСК ЦИКЛА ............................................................................................ 288
A.4 ОБРАТНЫЙ ЦИКЛ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ МЕТЧИКОМ ....................... 290
A.5 СКОРОСТЬ ШПИНДЕЛЯ ......................................................................... 293
B СВЯЗУЮЩИЕ МАКРОПРОГРАММЫ, СОЗДАВАЕМЫЕ
ЗАВОДОМ-ИЗГОТОВИТЕЛЕМ СТАНКА С ПОМОЩЬЮ
МАКРОПРОГРАММЫ TURN MATE i ............................................... 295
B.1 СВЯЗУЮЩАЯ МАКРОПРОГРАММА ...................................................... 296
B.2 ПРИМЕЧАНИЯ ......................................................................................... 297
C УСТАНОВКА ПАРАМЕТРОВ ............................................................ 298
C.1 ПАРАМЕТРЫ НЕОБХОДИМЫЕ НА СТОРОНЕ ЧПУ ............................. 299
C.2 ПАРАМЕТРЫ НЕОБХОДИМЫЕ НА СТОРОНЕ TURN MATE i.............. 301
c-6
I. ЧТО ТАКОЕ TURN MATE i ?
B-64254RU/05 ОБЗОР TURN MATE i 1. ОБЗОР TURN MATE i
1 ЧТО ТАКОЕ TURN MATE i

TURN MATE i обеспечивает интегрированные функции операций
для токарных станков ЧПУ, предоставляющих оператору
возможность выполнять обточку без обязательного создания
программы ЧПУ.
Окно TURN MATE i
Оно обладает следующими основными свойствами:

(1) Интегрированное отображение всей информации необходи-
мой для работы в одном окне
Вся информация необходимая для работы интегрируется в
одном окне, таким образом, что оператору не требуется
переключаться с одного окна на другое.
(2) Простое управление окном при помощи сенсорной панели и
клавиш перемещения курсора
С помощью прикосновения к отображаемому элементу на
экране или при выборе его с помощью клавиш перемещения
курсора, оператор может осуществить переход к соответст-
вующему окну операции. Это позволяет выполнять работу
интуитивно.
(3) Просто в эксплуатации даже для операторов без опыта
работы с ЧПУ
Нет необходимости создавать программы обработки в
формате кодировки ISO. Если ввести данные в соответствии
со справочным чертежом, отображаемым на экране, то можно
легко выполнить обточку.
-3-
1. ОБЗОР TURN MATE i ОБЗОР TURN MATE i B-64254RU/05
(4) Поддержка методов резания для токарных станков общего

назначения
Поддерживается два типа методов резания, ручное резание и
циклы обработки резанием, часто используемые с токарными
станками общего назначения.
(a) Ручное резание
Можно свободно перемещать инструмент для выполнения
резания при помощи маховичка или переключателя
ручной непрерывной подачи. Также возможно переме-
щение инструмента в пределах ограниченной зоны.
(b) Циклы обработки резанием

Цикл обработки резанием - это серия заданных
движений резания, собранных вместе. При нажатии
кнопки пуска происходит автоматическое выполнение
серии движений резания.
Выполнение
(5) Существуют различные циклы обработки резанием, содер-

жащие производные фигуры.
Он обеспечивает все циклы обработки резанием необхо-
димые для токарных станков.
Имеются следующие циклы обработки резанием:
(a) Цикл чернового резания (фигура заданной формы,
фигура произвольной формы)
(b) Цикл чистового резания (фигура заданной формы,
(с) Цикл обработки канавок (фигура заданной формы,
(d) Цикл нарезания резьбы (резьба общего назначения)
(е) Цикл повторного нарезания резьбы (резьба общего
назначения)
(f) Цикл обработки отверстий (сверление, резьюа метчиком)
-4-
II. ОСНОВНОЕ ОКНО И ОПЕРАЦИИ
B-64254RU/05 ОСНОВНОЕ ОКНО И ОПЕРАЦИИ 1. ОСНОВНОЕ ОКНО
1 ОСНОВНОЕ ОКНО
TURN MATE i интегрировал всю информацию необходимую для
работы в одном окне. Это интегрированное окно называется
основным окном.
(2) Справочный чертеж для цикла (5) Экран установки

обработки резанием
(3)
Аварийное
(1) сообщение
Настоящее
положение (4)
Окно ручного
резания
(6) (7)
Вызов Номер
цикла вызова цикла
обработки обработки
резанием резанием
(8) (9)
Данные Номер
цикла инструмента
обработки
резанием
(10) Скорость подачи (11) Статус станка (12) Скорость шпинделя
Основное окно
Основное окно состоит из девяти разделов и четырех дисплейных

клавиш.
В каждом разделе отображение информации и функции операций
интегрируются. С помощью прикосновения к разделу на
сенсорной панели или же с помощью клавиш перемещения
курсора и нажав клавишу [INPUT], оператор может перейти к
соответствующему окну операции.
-7-
1. ОСНОВНОЕ ОКНО ОСНОВНОЕ ОКНО И ОПЕРАЦИИ B-64254RU/05
Далее дано описание всех разделов и дисплейных клавиш.

(1) Раздел текущего положения
В этом разделе отображается текущее положение (абсолют-
ные координаты) и соотношение нагрузки (счетчик нагрузки)
оси сервосистемы. Прикосновение к данному разделу
вызывает переход к окну установки системы координат
заготовки.
"Окно установки системы координат заготовки":
Окно для установки системы координат заготовки.
(2) Раздел скорости шпинделя
В данном разделе отображается фактическая скорость
вращения шпинделя (об/мин (мин-1)), заданная скорость
шпинделя (S_set) и соотношение нагрузки шпинделя (счетчик
нагрузки). Кроме того, представлены следующие состояния с
помощью значков:
(a) Направление шпинделя (по часовой стрелке или против
часовой стрелки)
(b) Контроль постоянства скорости резания (вкл. или выкл.)
Прикосновение к данному разделу вызывает переход к окну
установки скорости шпинделя.
"Окно установки скорости шпинделя":
Окно для установки скорости шпинделя, вкл. или выкл
контроля постоянства скорости резания и установки
передаточного числа.
(3) Раздел скорости подачи
В этом разделе отображается фактическая скорость подачи и
заданная скорость подачи (F_set). Прикосновение к данному
разделу вызывает переход к окну установки скорости подачи.
"Окно установки скорости подачи":
Окно для установки скорости подачи, используемой в
цикле обработки резанием.
(4) Раздел номера инструмента
В этом разделе отображается выбранный в настоящее время
номер инструмента. Прикосновение к данному разделу
вызывает переход к окну выбора инструмента.
"Окно выбора инструмента":
Окно для выбора инструмента и установки данных
инструмента (величины коррекции, радиуса инстумента
и виртуальной режущей кромки инструмента)
(5) Раздел состояния станка
В этом разделе отображается состояние станка.
MTN : Инструмент перемещается, по крайней мере, по
одной оси. (ЧПУ в режиме MEM.)
ALM : Сработал сигнал тревоги ЧПУ или станка.
EMG : Состояние аварийной остановки
RESET : Состояние сброса
HOLD : Приостановка автоматической работы
STOP : Остановка автоматической работы
FIN : Выполнение смещанной функции
MSG : Было создано сообщение для оператора.
-8-
B-64254RU/05 ОСНОВНОЕ ОКНО И ОПЕРАЦИИ 1. ОСНОВНОЕ ОКНО
(6) Раздел справочного чертежа для цикла обработки

резанием
В этом разделе отображается справочный чертеж для
выбранного в настоящее время цикла обработки резанием.
выбора цикла обработки резанием.
"Окно выбора цикла обработки резанием":
Окно для выбора цикла обработки резанием, который
необходимо создать.
(7) Раздел данных цикла обработки резанием

В этом разделе отображаются текущие данные цикла
обработки резанием (ПРИМЕЧАНИЕ). Прикосновение к
данному разделу вызывает переход к окну ввода цикла
обработки резанием.
"Окно ввода цикла обработки резанием":
Окно для редактирования данных ввода для выбранного
в настоящее время цикла обработки резанием
Включив дополнительную функцию и параметр,
приведенные далле, можно отображать методы
резания (R+F, DIR, и XA/ZA), а также условия
резания (T, CSS, S, и T) в качестве
дополнительных данных цикла обработки
резанием.
• Дополнительная ai функция:
Увеличение цикла обработки
• Параметр: Бит 4 (DID) of парам. ном. 9103 = 1
Пример окна)
(8) Раздел сигналов тревоги

В этом разделе отображается сигнал тревоги (длиной 38 знаков).
стгналов тревоги.
"Окно сигналов тревоги":
Окно для отображения всех аварийных сообщений и
соощений для оператора ЧПУ.
-9-
1. ОСНОВНОЕ ОКНО ОСНОВНОЕ ОКНО И ОПЕРАЦИИ B-64254RU/05
(9) Раздел вызывающего параметра цикла обработки

резанием
TURN MATE i предоставляет 40 зон для хранения данных
циклов обработки резанием. Серийные номера этих зон
хранения используются в качестве вызывающих параметров
цикла обработки резанием. В этом разделе отображается
выбранный в настоящее время вызывающий параметр цикла
обработки резанием. Прикосновение к данному разделу
вызывает переход к окну выбора вызова цикла обработки
резанием.
"Окно выбора вызова цикла обработки резанием":
Окно для выбора и удаления циклов обработки резанием.
(10) Дисплейная клавиша переключения окна ручного

резания: [HANDLE]
Эта дисплейная клавиша осуществляет переход к окну
ручного резания.
"Окно ручного резания": Окно для выполнения ручного резания.
(11) Дисплейная клавиша переключения окна установки:

[SETTING]
Эта дисплейная клавиша осуществляет переход к окну
установки.
"Окно установки":
Окно для выбора языка, переключения с дюймовой на
метрическую систему отсчёта и установки величины
чистовой обработки по умолчанию.
(12) Дисплейные клавиши вызова цикла обработки

резанием: [←][→]
При нажатии дисплейной клавиши [←] происходит выбор
вызывающего параметра цикла обработки резанием, равного
выбранному в текущий момент минус 1.
При нажатии дисплейной клавиши [→] происходит выбор
вызывающего параметра цикла обработки резанием, равного
выбранному в текущий момент плюс 1.
- 10 -
B-64254RU/05 ОСНОВНОЕ ОКНО И ОПЕРАЦИИ 2. ОПЕРАЦИИ ОСНОВНОГО ОКНА
2 ОПЕРАЦИИ ОСНОВНОГО ОКНА

Данная глава состоит из следующих разделов.
2.1 ВЫПОЛНЕНИЕ ОПЕРАЦИЙ С ПОМОЩЬЮ КНОПОК ....12

2.2 ВЫПОЛНЕНИЕ ОПЕРАЦИЙ С ПОМОЩЬЮ КУРСОРА...13
2.3 ВЫПОЛНЕНИЕ ОПЕРАЦИЙ С ПОМОЩЬЮ ВКЛАДОК..13
2.4 ВЫПОЛНЕНИЕ ОПЕРАЦИЙ С ПОМОЩЬЮ
КАЛЬКУЛЯТОРА.....................................................................14
- 11 -
2. ОПЕРАЦИИ ОСНОВНОГО ОКНА ОСНОВНОЕ ОКНО И ОПЕРАЦИИ B-64254RU/05
2.1 ВЫПОЛНЕНИЕ ОПЕРАЦИЙ С ПОМОЩЬЮ КНОПОК

Раздел, в котором интегрированы отображаемая информация и
функции операций, отображается рельефным как показано
далее (ПРИМЕЧАНИЕ 1). (Не рельефный раздел предоставляет только
функции отображения информации.)
Такой рельефный раздел называется кнопкой.
Существует два способа выполнения операций с помощью

кнопок:
(1) Выберите требуемый раздел на сенсорной панели.
(2) Переместитесь (с помощью кнопочного курсора) к
необходимому разделу с помощью клавиш перемещения
курсора (↑, ↓, ←, и →) по обстоятельствам и нажмите
клавишу [INPUT] (ПРИМЕЧАНИЕ 2).
Любой из вышеуказанных способов вызывает переход к
связанному окну операций.
Кнопочный курсор
1 Для того чтобы сделать кнопку еще более
рельефной изменяйте настройки цвета в
цветовых палитрах при помощи параметров
ном. 9156 и 9162.
2 Этот способ перемещения к разделу с помощью
клавиш курсора требует функции операций РВД
(опция). Для получения более подробной
информации см.Часть IX, "Функция операций
РВД".
- 12 -
2.2 ВЫПОЛНЕНИЕ ОПЕРАЦИЙ С ПОМОЩЬЮ КУРСОРА

Можно перемещать курсор между окнами редактирования с
помощью клавиш перемещения курсора (↑ и ↓). Окно редактиро-
вания, на котором расположен курсор, отображается в сером цвете
(синем на цветном ЖКМ).
При вводе данных в одно окно редактирования курсор автомати-
чески перемещается к следующему окну редактирования.
Курсор
2.3 ВЫПОЛНЕНИЕ ОПЕРАЦИЙ С ПОМОЩЬЮ ВКЛАДОК

В окне установки, например, окне ввода цикла обработки
резанием, над данными в окне редактирования отображаются
несколько вкладок.
При выборе одной из этих вкладок можно перейти на одну из
вкладок для нескольких окон редактирования, спрятаных позади.
Существует два способа выбора вкладок:

(1) Нажатие вкладки на сенсорной панеле.
(2) Нажатие клавиши перемещения курсора (← и →) по
обстоятельствам.
Любой из этих способов приводит к отображению окна

редактирования выбранной вкладки.
Вкладки
- 13 -
2.4 ВЫПОЛНЕНИЕ ОПЕРАЦИЙ С ПОМОЩЬЮ

КАЛЬКУЛЯТОРА
Функции предоставляются соответственно если для расчета
можно ввести числовых данных, выражения для арифметические
операции, тригонометрические функции, расчеты квадратного
корня и т.д.
Эти функции можно использовать при вводе данных цикла, вводе
данных фигуры произвольной формы установке различных
данных (например данных системы координат заготовки).
Пример ввода)
Пример окна ввода цикла обработки резанием
Далее дано описание каждой операции расчета.
• Арифметические операции
(сложение, вычитание, умножение и деление)
Арифметические операции выполняются с помощью
следующих операций. Реультат расчета отображается в
положении курсора данных ввода.
(1) Сложение : 100.+200. [INPUT]
(2) Вычетание : 100.-200. [INPUT]
(3) Умножение : 100.*200. [INPUT]
(4) деление : 100./200. [INPUT]
- 14 -
• Тригонометрические функции
(синус, косинус, тангенс, арксинус, арккосинус,
арктангенс)
Тригонометрические функции выполняются с помощью
(1) Синусоида : SIN[45] [INPUT]
(2) Косинус : COS[45] [INPUT]
(3) Тангенс : TAN[45] [INPUT]
(4) Арксинус : ASIN[0.5] [INPUT]
(5) Арккосинус : ACOS[0.5] [INPUT]
(6) Арктангенс : ATAN[20,2] [INPUT]
(Обратите внимание на то, что для расчета арктангенса
необходим специальный формат с использованием двух
аргументов. Введите данные в соответствии с форматом
ATAN[a,b]. arctan(a/b) расчитывается.)
Для расчета всегда требуются скобки ( [ ] ).
• Квадратный корень
Расчет квадратного корня выполняется с помощью
(1) Квадратный корень: SQRT[45] [INPUT]
• Экспоненциальные функции
Экспоненциальные функции выполняются с помощью
(1) Экспоненциальная функция 1 (можно рассчитать
экспоненциальную функцию e = 2.718....) :
EXP[4] [INPUT]
(2) Экспоненциальная функция 2 (можно расчитать "a"
возведенное в "b".) :
PWR[4,3] [INPUT]
(Обратите внимание на то, что для расчета экспоненциальной
функции 2 требуется специальный формат с использованием
двух аргументов. Введите данные в соответствии с форматом
PWR[a,b]. Расчет "a" возведенного в "b".)
• Логарифмические функции
(десятичный логарифм, натуральный логарифм)
Логарифмичекие функции выполняются с помощью
(1) Десятичный логарифм: LOG[45] [INPUT]
(2) Натуральный логарифм: LN[45] [INPUT]

- 15 -
• Абсолютное значение
Расчет абсолютного значения выполняется с помощью
(1) Абсолютное значение: ABS[-45] [INPUT]
• Округление
Операции округления выполняются с помощью следующих
операций. Реультат расчета отображается в положении
курсора данных ввода.
(1) Округление 1 (округление до целого числа):
RND[1.234] [INPUT]
(2) Округление 2 (округление "a" до десятичных разрядов,
заданных с помощью "b"):
RND2[1.267,0.01] [INPUT]
(Обратите внимание на то, что для расчета округления 2
требуется специальный формат с использованием двух
аргументов. Введите данные в соответствии с форматом
RND[a,b]. Значение "a" округляется до до десятичных
разрядов, заданных с помощью "b". Для "b" задавайте только
значения 1, 0.1, 0.01 и т.д.)
• Отбраковка
Эта операция отбраковывает все десятичные разряды.
Операция отбраковки выполняется с помощью следующих
операций. Реультат расчета отображается в положении
курсора данных ввода.
(1) Отбраковка: FIX[1.234] [INPUT]
• Соотношение окружности
Расчет соотношения окружности выполняется с помощью
следующих операций. Указывается соотношение окружности
3.14... .
(1) Соотношение окружности: PAI [INPUT]
- 16 -
B-64254RU/05 ОСНОВНОЕ ОКНО И ОПЕРАЦИИ 3. НАСТРОЙКА СИСТЕМЫ КООРДИНАТ
3 НАСТРОЙКА СИСТЕМЫ КООРДИНАТ

TURN MATE i принимает следующую систему координат.
Необходимо установить систему координат заготовки до
эксплуатации станка.
-X
+Z
-Z
+X
Нажмите область окна настоящего положения в основном окне

для отображения следующего окна установки системы координат
заготовки. В левой верхней части экрана отображаются текущее
положение и текущий номер инструмента. В правой части экрана
отображается область ввода данных, а в нижней левой части
экрана отображается справочный чертеж для элементов ввода.
Клавиша [SET] Клавиша [RET]
Окно настройки системы координат заготовки (координата X)
- 17 -
3. НАСТРОЙКА СИСТЕМЫ КООРДИНАТ ОСНОВНОЕ ОКНО И ОПЕРАЦИИ B-64254RU/05
Окно настройки системы координат заготовки (координата Z)
Начало координат системы координат заготовки можно

определить с помощью следующей процедуры.
<Измерение координаты X>
(1) Для определения стандартной плоскости, отрежьте сторону с
маленькой скоростью подачи при помощи рукоятки.
(2) Отведите инструмент только по оси Z, не перемещая его по
оси X, затем остановите шпиндель.
(3) Измерьте диаметр заготовки, возьмите это значение в
качестве значения ввода для X и установите его для элемента
ввода X.
(4) Нажатие клавиши [SET].
(5) Координата X настоящего положения, показанная в верхней
левой части экрана, заменяется на значение, введенное в <3>.
<Измерение координаты Z>
(1) Переместите инструмент до соприкосновения с торцевой
поверхностью заготовки и измерьте координату Z.
(2) Установите требуемое значение для элемента ввода Z.
(4) Координата Z настоящего положения, показанная в верхней
левой части экрана, заменяется на значение, введенное в <2>.
Пример)
Если начало координат системы координат заготовки
определяется с помощью следующей процедуры
10
φ 40
Начало координат
заготовки
- 18 -
B-64254RU/05 ОСНОВНОЕ ОКНО И ОПЕРАЦИИ 3. НАСТРОЙКА СИСТЕМЫ КООРДИНАТ
(1) Сначала отрежьте боковую сторону, затем отведите

инструмент по оси Z. Остановите шпиндель и измерьте
диаметр заготовки.
(2) Введите измеренное значение (40.0) в область данных

координаты X, и нажмите клавишу [INPUT] ( ).
(3) Нажатие клавиши [SET]. (Координата X настоящего
положения заменяется на 40.0.)
(4) Переместите инструмент до соприкосновения с
торцевой стороной заготовки.

координаты Z, и нажмите клавишу [INPUT] ( ).
(6) Нажатие клавиши [SET]. (Координата Z настоящего
положения заменяется на 10.0.)
- 19 -
4. УСТАНОВКА ИНФОРМАЦИИ ШПИНДЕЛЯ ОСНОВНОЕ ОКНО И ОПЕРАЦИИ B-64254RU/05
4 УСТАНОВКА ИНФОРМАЦИИ
ШПИНДЕЛЯ
Необходимо установить скорость шпинделя до начала
эксплуатации станка.
При нажатии области окна скорости шпинделя в основном окне
отображается окно установки скорости шпинделя.
Существует три операции, связанные со шпинделем:
(1) Установка скорости шпинделя (/MIN).
(2) Установка скорости резания (M/MIN или FEET/MIN) и
максимальной скорости шпинделя (/MIN).
(3) Установка передаточного числа.
Далее дается описание каждой операции.

(Выполняйте преход к окну каждой операции с помощью
соответствующей операции при использовании вкладок.)
Если скорость шпинделя устанавливается в
каждом окне ввода цикла обработки резанием,
эти операции не требуются.
- 20 -
B-64254RU/05 ОСНОВНОЕ ОКНО И ОПЕРАЦИИ 4. УСТАНОВКА ИНФОРМАЦИИ ШПИНДЕЛЯ
4.1 УСТАНОВКА СКОРОСТИ ШПИНДЕЛЯ

При выборе вкладки [CSS OFF] отображается следующее окно.
Это окно используется для установки скорости шпинделя
(об/мин(мин-1)) и отключения управления постоянной скорости
резания.
Вкладка [CSS OFF] Вкладка [CSS ON] Вкладка [G-NO]
Окно установки скорости шпинделя (вкладка [CSS OFF])
Далее приведено описание порядка выполнения операции.
(1) В оьласти данных S-SET ведите the требуемую скорость

шпинделя (об/мин(мин-1)) и нажмите клавишу [INPUT]
( ).
(Отображается сообщение “KEY IN NUMERALS. (/MIN)”
отображается в области сообщений в нижней левой части
экрана).
При нажатии клавиши [SET] отключается управления постоянной

скорости резания, включая введенную скорость шпинделя. (В
области S отображается фактическая скорость шпинделя в ЧПУ.)
- 21 -
4.2 УСТАНОВКА СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ

При выборе вкладки [CSS ON] отображается следующее окно. Это
окно используется для установки скорости резания (об/мин) и
включения управления постоянной скорости резания.
Вкладка [CSS ON]
Окно установки скорости шпинделя (вкладка [CSS ON])
(1) В области данных S-CSS введите требуемую скорость

резания (м/мин) и нажмите клавишу [INPUT] ( ).
(Отображается сообщение "KEY IN NUMERALS. M/MIN,
FEET/MIN)" в области сообщений в нижней левой части
экрана.)
(2) В области данных S-MAX ведите максимальную скорость
шпинделя (об/мин(мин-1)) и нажмите клавишу [INPUT]
( ).
(Отображается сообщение KEY IN NUMERALS. M/MIN,
FEET/MIN)" в области сообщений в нижней левой части
экрана.)
При нажатии клавиши [SET] активируется контроль постоянной

скорости резания, включая вводимую скорость резания и
максимальную скорость шпинделя. (В области S отображается
фактическая скорость шпинделя в ЧПУ.)
Измените единицу измерения скорости резания
на (фут/мин) с помощью переключения
дюймовой/метрической системы.
- 22 -
B-64254RU/05 ОСНОВНОЕ ОКНО И ОПЕРАЦИИ 4. УСТАНОВКА ИНФОРМАЦИИ ШПИНДЕЛЯ
4.3 УСТАНОВКА ПЕРЕДАТОЧНОГО ЧИСЛА

При выборе вкладки [G-NO] отображается следующее окно. Это
окно используется для указания передаточного числа (от 1 до 4).
Кнопки отображаются в левой нижней части экрана, и при
нажатии кнопки (или ее выбора с помощью кнопочного курсора)
устанавливается соответствующее передаточное число.
В качестве альтернативы число можно установить с помощью
ввода с клавиатуры РВД.
Вкладка [G-NO]
Нажмите
одну из
них.
Окно установки скорости шпинделя (вкладка [G-NO])
1 Переключение между отображением и не
отображением при помощи бита 6 параметра
ном. 9102.
2 При установке передаточного числа обязательно
установите параметры ном. 9115 по 9118 (M-код
для выбора передаточного числа).
- 23 -
4.4 УСТАНОВКА СКОРОСТИ ШПИНДЕЛЯ С ПОМОЩЬЮ

КНОПКИ НА ПАНЕЛИ ОПЕРАТОРА СТАНКА
При установке бита 5 параметра ном. 9103 на 1 можно задать
значение, задаваемое в окне установки скорости шпинделя для
ЧПУ, нажав кнопку вращения шпинделя на панеле оператора
станка. Далее приведено описание порядка выполнения операции.
(1) В окне установки шпинделя введите значение и нажмите

клавишу [SET], введенное значения будет сохранено в
памяти. Это значение сохранится даже после выключения
питания. (В этой точке значение не задается для ЧПУ.)
(2) При нажатии кнопки вращения шпинделя на панеле
оператора станка, значение, сохраненное в (1) задается для
ЧПУ.
Этот элемент требует изменения программы
цепной схемы. Для получения более подробной
информации см. A.5, "СКОРОСТЬ ШПИНДЕЛЯ"
в приложении (для заводов-изготовителей
станков).
- 24 -
B-64254RU/05 ОСНОВНОЕ ОКНО И ОПЕРАЦИИ 5. УСТАНОВКА ИНФОРМАЦИИ ИНСТРУМЕНТА
5 УСТАНОВКА ИНФОРМАЦИИ
ИНСТРУМЕНТА
При выборе области отображения номера инструмента в основном
окне выводится окно выбора инструмента. В верхней части экрана
отображается выбранный в данный момент номер инструмента и
данные корректировки на инструмент.
- 25 -
5. УСТАНОВКА ИНФОРМАЦИИ ИНСТРУМЕНТА ОСНОВНОЕ ОКНО И ОПЕРАЦИИ B-64254RU/05
5.1 ВЫБОР ИНСТРУМЕНТА

Для активирования коррекции на инструмент, сначала нажмите
кнопку для номера инструмента, который нужно использовать, а
затем нажмите клавишу [SET] в нижней части экрана.
Для установки данных коррекции на инструмент, сначала
нажмите кнопку для инструмента, для которого нужно установить
данные коррекции на инструмент, а затем нажмите клавишу
[EDIT] в нижней части экрана для отображения окна установки
коррекции на инструмент. В этом окне установите и измените
данные коррекции на инструмент.
Для отключения коррекции на инструмент нажмите клавишу [CAN] в
нижней части экрана. В результате отображается 0 в качестве номера
инструмента в верхней части экрана, и отключается коррекция на
инструмент. Для возвращения к основному окну нажмите клавишу
[RET] в нижней части экрана.
При нажатии клавиши [EDIT] появляется окно установки коррекции
на инструмент для установки значении коррекции на инструмент.
Курсор для выбора
Клавиша Клавиша Клавиша Клавиша

[SET] [CAN] [EDIT] [RET]
Окно выбора инструмента
1 Можно зарегистрировать до 16 инструментов.
2 Если нажата клавиша [SET], коррекция на инстру-
мент выполняется по разному в зависимости от
настройки ЧПУ параметра ном. 5002.
3 В этом окне не применима коррекция на радиус
вершины инструмента.
4 Переключение окна между отображением и не
отображением при помощи бита 7 парам. ном. 9102.
- 26 -
5.2 ВВОД ЗНАЧЕНИЯ КОРРЕКЦИИ НА ИНСТРУМЕНТ

При нажатии клавиши [EDIT] в окне выбора инструмента
отображается окно установки значения коррекции на инструмент.
Существует три операции настройки значения коррекции на
инструмент:
(1) Прямой ввод значения коррекции на инструмент (абсолютная
команда).
(2) Прямой ввод значения коррекции на инструмент (команда
приращения).
(3) Измерение и ввод значения коррекции на инструмент.

(Выполняйте преход к окну каждой операции с помощью
соответствующей операции при использовании вкладок.)
5.2.1 Прямой ввод величины коррекции на инструмент

В этом окне с помощью вкладок [ABS] и [INC] активируется
прямой ввод и редактирование коррекции на инструмент (радиус
вершины инструмента, виртуальная режущая кромка инструмента
и смещение).
Вкладка Вкладка Вкладка
[ABS] [INC] [MES]
Клавиша Клавиша
[SET] [RET]
Окно установки величины коррекции на инструмент (вкладка [ABS])
- 27 -
Вкладка Вкладка Вкладка

[ABS] [INC] [MES]
Окно установки величины коррекции на инструмент (вкладка [INC])
<Установка величин коррекции>

• Для ввода с помощью абсолютной команды
(1) Для ввода данных коррекции на инструмент с помощью
абсолютной команды выберите вкладку [ABS].
(2) В областях данных OFS_X и OFS_Z введите величины
коррекции на инструмент и нажмите клавишу [INPUT]
( ).
(3) В завершении нажмите клавишу [SET] и значения будут
отображены в величинах коррекции.
• Для ввода с помощью команды приращения

(1) Для ввода данных коррекции на инструмент с помощью
команды приращения выберите вкладку [INC].
(2) В областях данных OFS_X+ и OFS_Z+ введите
величины коррекции на инструмент и нажмите клавишу
[INPUT] ( ).
(3) В завершении нажмите клавишу [SET] и значения будут
отображены в величинах коррекции.
Величины коррекции отображаются в значениях
коррекции на геометрические размеры
инструмента.
- 28 -
<Установка радиуса вершины инструмента>

В области данных R введите the требуемое значение радиуса
и нажмите клавишу [INPUT] ( ).
В завершении нажмите клавишу [SET] и значение
отображается в величинах коррекции.
Окно настройки величины коррекции на инструмент (элемент "R")
<Установка положения виртуальной режущей кромки

инструмента>
В области данных TIP введите требуемое положения
виртуальной режущей кромки инструмента(от 1 до 9) и
нажмите клавишу [INPUT] ( ). В завершении нажмите
клавишу [SET] и положение будет отображено в величинах
коррекции.
Окно настройки величины коррекции на инструмент (элемент "TIP")
- 29 -
5.2.2 Измерение величины коррекции на инструмент

В этом окне вкладка [MES] позволяет измерить величины
коррекции на инструмент, координаты X и Z с помощью
следующей процедуры.
Вкладка [MES]
Окно настройки величины коррекции на инструмент

(координата X на вкладке [MES])
Окно настройки величины коррекции на инструмент

(координата Z на вкладке [MES])
- 30 -
Значения коррекции на инструмент, координаты X и Z можно

измерить с помощью следующей процедуры.
<Измерение координаты X>

стороной заготовки.
(2) Измерьте диаметр заготовки и установите это значение для
элемента ввода X.
(4) Координата X коррекции на инструмент в левой нижней
части экрана будет обновляться с помощью расчетного
значения как показано далее.
(текущее значение координаты X в абсолютной системе
координат) - (значение введенное в (2)) + (текущая величина
коррекции) = (расчетное значение)
<Измерение координаты Z>

поверхностью заготовки и измерьте координату Z.
(2) Установите измеренное значение для элемента ввода Z.
(4) Координата Z коррекции на инструмент в левой нижней
части экрана будет обновляться с помощью расчетного
значения как показано далее.
(текущее значение координаты Z в абсолютной системе
координат) - (значение введенное в (2)) + (текущая величина
коррекции) = (расчетное значение)
При изменении любой величины коррекции,
радиуса вершины инструмента и положения
виртуальной режущей кромки инструмента для
выбранного в настоящий момент инструмента в
окне установки коррекции на инструмент
происходит автоматический повторный выбор
инструмента. Поэтому оператору не нужно
каждый раз выбирать инструмент после
редактирования данных инструмента.
Пример)
Если установка коррекции на инструмент выполняется
как показано на рисунке ниже
Настоящие значения :
10 X=45.0
Z=15.0
φ 40 Величины коррекции :
X=30.0
Z=5.0
Начало
координат заготовки
- 31 -
(1) Переместите инструмент до соприкосновения с

торцевой поверхностью заготовки и измерьте
координату диаметр заготовки.

координаты X, и нажмите клавишу [INPUT] ( ).

Результат: (Текущее значение X 45.0) – (значение ввода
X 40.0) + (величина коррекции X 30.0) = (расчетное
значение X 35.0)
(4) Затем переместите инструмент до соприкосновения с

торцевой стороной заготовки.

координаты Z, и нажмите клавишу [INPUT] ( ).
Результат: (Текущее значение Z 15.0) - (значение ввода
Z 10.0) + (величина коррекции X 5.0) = (расчетное
значение Z 10.0)
- 32 -
B-64254RU/05 ОСНОВНОЕ ОКНО И ОПЕРАЦИИ 6. ПРОВЕРКА СИГНАЛОВ ТРЕВОГИ
6 ПРОВЕРКА СИГНАЛОВ ТРЕВОГИ

При выборе области отображения сигналов тревоги в основном
окне выводится окно сигналов тревоги.
Вкладка [ALARM] Вкладка [MSG]
Клавиша [RET]
Экран сигналов тревоги
При выборе вкладки [ALARM] на экране отображаются

сообщения сигналов тревоги P/S и внешних сигналов тревоги.
При выборе вкладки [MSG] на экране отображаются сообщения
оператора.
- 33 -
III. РУЧНОЕ РЕЗАНИЕ
B-64254RU/05 РУЧНОЕ РЕЗАНИЕ 1. РУЧНОЕ РЕЗАНИЕ
1 РУЧНОЕ РЕЗАНИЕ
Можно свободно перемещать инструмент для выполнения
резания при помощи маховичка или переключателя ручной
непрерывной подачи.
Установите систему
Установите скорость шпинделя

Выберите инструмент
(установите величину
коррекции)
Перейдите к окну ручного резания
Установите скорость ручной непрерывной

подачи (ПРИМЕЧАНИЕ)
Выполняйте опреации с
переключением рукоятки/JOG
1 При установке битов 2 и 1 параметра ном. 9103
на 1, можно установить скорость ручной
2 Для резки с использованием маховичка нет
необходимости устанавливать скорость ручной
- 37 -
1. РУЧНОЕ РЕЗАНИЕ РУЧНОЕ РЕЗАНИЕ B-64254RU/05
(1) Установите систему координат заготовки

Для получения более подробной информации см.Часть II,
Глава 3, "УСТАНОВКА СИСТЕМЫ КООРДИНАТ".
(2) Установите скорость шпинделя

Глава 4, "УСТАНОВКА ИНФОРМАЦИИ ШПИНДЕЛЯ".
(3) Установите инструмент

При необходимости установите инструмент.
Для получения более подробной информации см. Часть II,
Глава 5, "УСТАНОВКА ИНФОРМАЦИИ ИНСТРУМЕНТА".
(4) Перейдите к окну ручного резания

В основном окне нажмите дисплейную клавишу [HANDLE]
для перехода к показанному ниже окну ручного резания.
Окно ручного резания
- 38 -
B-64254RU/05 РУЧНОЕ РЕЗАНИЕ 1. РУЧНОЕ РЕЗАНИЕ
(5) Установите скорость ручной непрерывной подачи

В окне ручного резания выполните следующую операцию
для установки скорости ручной непрерывной подачи:
(1) Установите курсор на элемент ввода "UNIT", и появятся
кнопки [MIN (подача за минуту)] и [REV (подача за
оборот)], также появится возможность выбора режима
ручной непрерывной подачи.
(2) Если выбрано [MIN (подача за минуту)], введите
требуемую скорость ручной непрерывной подачи
(мм/мин или дюйм/мин) в области данных "F-JOG" и
нажмите клавишу [INPUT] ( ). Вступят в действие
введенные данные.
(3) Аналогично, если выбрано [REV (подача за оборот)],
введите требуемую скорость ручной непрерывной
подачи (мм/об или дюйм/об) в области данных "F-JOG"
и нажмите клавишу [INPUT] ( ). Вступят в действие
введенные данные.
Обратите внимание на то, что действительны только

последние введенные данные. Если нужно будет
использовать, то повторная установка не потребуется.
Для установки скорости ручной непрерывной
подачи должен использоваться бит 4 параметра
скорости ручной непрерывной подачи ном. 1402
и параметр ном. 1423. Поэтому любое ранее
заданное значение будет недействительно в
этом окне. Другие окна возвращаются к
первоначальному значению, так чтобы можно
было использовать существующую скорость
ручной непрерывной подачи.
(6) Резание при использовании переключателя выбора

режима HANDLE или JOG
В окне ручного резания передвигайте инструмент для
выполнения резания с помощью переключателя выбора
режима HANDLE или JOG.
- 39 -
2. РУЧНОЕ РЕЗАНИЕ В ПРЕДЕЛАХ РАНИЧЕННОЙ ЗОНЫ РУЧНОЕ РЕЗАНИЕ B-64254RU/05
2 РУЧНОЕ РЕЗАНИЕ В ПРЕДЕЛАХ

ОГРАНИЧЕННОЙ ЗОНЫ
Можно перемещать инструмент в пределах ограниченной зоны
при помощи переключателя выбора режима HANDLE или JOG.
Запрещенная область
Z X
Установка системы
Установка скорости
шпинделя Выберите
инструмент
(установите величину
коррекции)
Перейдите к окну ручного
резания
Установите скорость ручной

непрерывной подачи (ПРИМЕЧАНИЕ)
Установите область
ограничения
Выполняйте опреации с
переключением рукоятки/JOG
1 При установке битов 2 и 1 параметра ном. 9103
на 1, можно установить скорость ручной
2 Для резки с использованием маховичка нет
необходимости устанавливать скорость ручной
- 40 -
B-64254RU/05 РУЧНОЕ РЕЗАНИЕ 2. РУЧНОЕ РЕЗАНИЕ В ПРЕДЕЛАХ ОГРАНИЧЕННОЙ ЗОНЫ
(1) Установите систему координат заготовки

(2) Установите скорость шпинделя

(3) Установите инструмент

(4) Перейдите к окну ручного резания

В основном окне нажмите дисплейную клавишу [HANDLE]
для перехода к показанному ниже окну ручного резания.
(5) Установите скорость ручной непрерывной подачи

Также как и "Установка скорость ручной непрерывной
подачи" в предыдущей главе, Глава 1, "РУЧНОЕ РЕЗАНИЕ".
(6) Установите ограниценную зону

В окне ручнго резания можно установить диапазон
перемещения инструмента (прямоугольник) с помощью
переключателя выбора режима HANDLE или JOG. В
зависимости от установки битов 2 и 1 параметра ном. 9103,
возможен любой из двух порядков выполнения операций,
описание которых дано на следующих страницах.
- 41 -
<Если биты 2 и 1 параметра ном. 9103 равны 1>
Окно ручного резания (1)
С помощью приведенной далее процедуры можно задать диапазон

перемещения инструмента.
(1) Установите курсор на элемент ввода "LIMT", и появятся

кнопки [ON (вкл.)] и [OFF (выкл)] в левой части окна, таким
образом можно включать и выключать зону запрета.
(2) Введите диапазон перемещения инструмента по оси X

(X координата) в элементе ввода [-X] или [+X] и нажмите
клавишу [INPUT] ( ), в зоне запрета будут отображаться
данные ввода. При попытке перемещения инструмента в зону
запрета отобразится сигнал тревоги и прозойдет замедленная
остановка. При заходе инструмента в зону запрета,
вызывающем сигнал тревоги, инструмент может переме-
щаться только в направлении противоположном тому, в
котором он перемещался до этого.
(3) Аналогично введите диапазон перемещения инструмента по

оси Z (X координата) в элементе ввода [-Z] или [+Z] и
нажмите клавишу [INPUT] ( ), в зоне запрета будут
отображаться данные ввода.
(4) При нажатии клавиши [RET] происходит возврат к

основному окну и аннулирование зоны запрета.
Обратите внимание на то, что в этом окне, действительны только

последние введенные данные. Если нужно будет использовать, то
повторная установка не потребуется.
- 42 -
B-64254RU/05 РУЧНОЕ РЕЗАНИЕ 2. РУЧНОЕ РЕЗАНИЕ В ПРЕДЕЛАХ ОГРАНИЧЕННОЙ ЗОНЫ
<Если биты 2 и 1 параметра ном. 9103 равны 0>
Клавиша [CLR] Клавиша [SET] Клавиша [RET]

Окно ручного резания (2)
С помощью приведенной далее процедуры можно задать диапазон
перемещения инструмента.
(1) Введите диапазон перемещения инструмента по оси X
(X координаты) в элементах ввода [-X] и [+X] и диапазон
перемещения инструмента по оси Z (Z координаты) в
элементах ввода [-Z] и [+Z].
(2) Нажмите клавишу [SET] и введенные данные будут установ-
лены в нижней левой части окна и произойдет включение
зоны запрета. При попытке перемещения инструмента в зону
запрета отобразится сигнал тревоги и прозойдет замедленная
остановка. При заходе инструмента в зону запрета, вызы-
вающем сигнал тревоги, инструмент может перемещаться
только в направлении противоположном тому, в котором он
перемещался до этого.
(3) При нажатии клавиши [CLR] происходит очистка введенных
данных, показаных в левой нижней части окна (замена на
пробелы), и отключение зоны запрета.
(4) При нажатии клавиши [RET] происходит инициация
введенных данных и возвращение системы к основному окну,
а также аннулирование зоны запрета.
Для установки ограниченной зоны используется
предельное значение сохраненного хода 2 (бит 0
парам. ном. 1300, бит 0 параметра ном. 1310,
парам. ном. 1322 и параметра ном. 1323). Поэтому
любое ранее заданное значение будет
недействительно в окне ручного резания. Другие
окна возвращаются к первоначальному значению,
поэтому можно использовать сузествующее
предельное значение сохраненного хода 2.
- 43 -
(7) Резание при использовании переключателя выбора

режима HANDLE или JOG
В окне ручного резания передвигайте инструмент для
выполнения резания с помощью переключателя выбора
режима HANDLE или JOG.
- 44 -
IV. ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ
B-64254RU/05 ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ 1. КРАТКИЙ ОБЗОР
1 КРАТКИЙ ОБЗОР
Данная глава состоит из следующих разделов:
1.1 ЧТО ТАКОЕ ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ? .................48

1.2 МЕТОДЫ РЕЗАНИЯ................................................................49
- 47 -
1. КРАТКИЙ ОБЗОР ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ B-64254RU/05
1.1 ЧТО ТАКОЕ ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ?

"Цикл обработки резанием" - это предварительно заданная группа
режущих движений инструментов для механической обработки
заготовки. При нажатии кнопки пуска TURN MATE i может
выполнять серию движений резания инструмента.
В TURN MATE i используются схемы профилей механической

обработки, которые часто встречаются в чертежах, с целью
сокращения объема работы при вводе фигуры. Имеются
следующие циклы обработки резанием.
(1) Цикл прямоугольника

(2) Цикл снятия фаски
(3) Цикл обработки конической поверхности
(4) Цикл обработки по радиусу
(5) Цикл обработки торцевой поверхности
(6) Цикл обработки фигуры произвольной формы
(7) Цикл нарезания резьбы (резьба/исправление резьбы)
(8) Цикл обработки канавок
(9) Цикл обработки отверстий (сверление, резьба метчиком)
(4)
(1)
(7)
(2)
(8)
(3) (9)
(6)
(5)
Окно выбора цикла обработки резанием
- 48 -
B-64254RU/05 ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ 1. КРАТКИЙ ОБЗОР
1.2 МЕТОДЫ РЕЗАНИЯ

Существуют следующие два типа циклов обработки резанием -
цикл обработки резанием с автоматической подачей и цикл
обработки резанием с ручной подачей - можно выбрать любой из
них в зависимости от значения глубины резания "D-CUT".
(1) Цикл обработки резанием с автоматической подачей

(D-CUT > 0)
Данный метод позволяет автоматически выполнять цикл
обработки резанием (черновое/чистовое резание) из началь-
ного положения резания. При черновом резании зона,
предназначенная для резания, отличается в зависимости от
положения инструмента.
(a) Цикл обработки резанием всей области с автомати-
ческой подачей (черновое резание)
Обработке резанием подвергается вся область заготовки.
Начальная точка резания
(b) Цикл обработки резанием части поверхности с автома-

тической подачей (черновое резание)
Если инструмент находится в положении посередине
зоны резания, резание начинается в текущем положении
(c) Цикл обработки резанием с автоматической подачей

(чистовое резание)
Резание выполняется единовременно по всей длине
рисунка.
Начальная точка
резания
- 49 -
1. КРАТКИЙ ОБЗОР ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ B-64254RU/05
(2) Цикл обработки резанием с ручной подачей (D-CUT=0)

Можно выполнить одно врезное нарезание. Данный метод
позволяет оператору вручную контролировать глубину
резания для каждого движения обработки резанием.
- 50 -
B-64254RU/05 ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ 2. РАБОТА
2 РАБОТА
2.1 ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ..............................52

2.2 НАСТРОЙКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ....................................54
2.3 СОЗДАНИЕ НОВОГО ЦИКЛА ОБРАБОТКИ
РЕЗАНИЕМ ...............................................................................55
2.4 РЕДАКТИРОВАНИЕ ЦИКЛА ОБРАБОТКИ
РЕЗАНИЕМ ...............................................................................58
2.5 ВЫБОР ЦИКЛА ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ .........................59
2.6 УДАЛЕНИЕ ЦИКЛА ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ.................61
2.7 ПРИМЕЧАНИЯ ........................................................................63
2.7.1 Запрет операции ................................................................63
2.7.2 Ручная подналадка во время циклов обработки
резанием .............................................................................63
2.7.3 Коррекция на радиус вершины инструмента..................63
- 51 -
2. РАБОТА ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ B-64254RU/05
2.1 ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ

Последовательность операций для цикла обработки резанием
выглядит следующим образом.
Установка системы
шпинделя
подачи
Выбор инструмента
(установка смещения)
Ввод данных цикла

Нажатие кнопки запуска

цикла
D-CUT>0
Нет
Да
Цикл обработки резанием Цикл обработки резанием

с автоматической подачей с ручной подачей
- 52 -
Далее дано описание каждого шага последовательности операций.
(1) Установка системы координат заготовки

(2) Установка скорости шпинделя

(3) Установка скорости подачи

Для получения более подробной информации см. Раздел 2.2,
"УСТАНОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ".
(4) Выбор инструмента

(5) Ввод данных цикла обработки резанием

Для получения более подробной информации см. Разделы с
2.3 по 2.6.
(6) Нажатие кнопки запуска цикла

Нажмите кнопку "пуск цикла" на панели оператора станка.
Созданный цикл обработки резанием выполняется для
резки заготовки.
- 53 -
2.2 УСТАНОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ

Перед выполнением цикла обработки резанием необходимо
установить скорость подачи.
При нажатии на область отображения скорости подачи в основном
окне выводится окно настройки скорости подачи.
Окно установки скорости подачи
Метод работы заключается в следующем.
(1) Введите требуемую скорость подачи цикла обработки

резанием (мм/об или дюймов/об) в область данных F-SET, а
затем нажмите клавишу [INPUT] ( ).
(3) После завершения установки заданное значение скорости
подачи появляется в области просмотра в верхней левой
части экрана.
(Значение, отображаемое рядом с F, в верхней левой части,
представляет собой модальные данные скорости подачи
заданные ЧПУ.)
1 Единицы измерения скорости подачи могут быть
выражены в мм/об или дюймов/об.
2 Если скорость подачи задана в окне ввода
данных каждого цикла обработки резанием, то
нет необходимости устанавливать скорость
подачи в окне установки скорости подачи.
- 54 -
2.3 СОЗДАНИЕ НОВОГО ЦИКЛА ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ

Далее приводится описание последовательность операций для
создания нового цикла обработки резанием.
(1) Выберите на основном экране справочный чертеж для вывода

окна выбора цикла обработки резанием.
(2) Для выбора требуемого меню циклов нажмите на область

соответствующего чертежа в окне выбора цикла обработки
резанием (вкладка CYCLE).
(3) Для выбора необходимого цикла нажмите на область

соответствующего чертежа в окне выбора цикла обработки
резанием (вкладка DETAIL).
(4) В появившемся окне ввода данных цикла (ПРИМЕЧАНИЕ)

введите необходимые данные.
(5) Нажмите клавишу [SAVE] для сохранения данных и

вернитесь к основному окну.
Компоновка окна ввода данных цикла.
- 55 -
(3) Вкладка [FIG.] Вкладка [METH.] Вкладка [COND.]
(1) Текущее
положение
(4) Данные
(2) Справочный цикла
чертеж
(7) Дисплейная клавиша для (5) Дисплейная клавиша для (6) Дисплейная клавиша для
инициализации даных [CLEAR] сохранения данных [SAVE] отмены данных [CAN]
Окно ввода данных цикла
(1) Текущее положение

Текущее положение указывается также как и в основном
окне.
(2) Справочный чертеж

В этой области экрана отображается справочный чертеж для
выбранного в настоящее время цикла обработки резанием.
Может присутствовать кнопка выбора в зависимости от
элемента данных ввода. Если кнопка отображается, нажмите
ее на сенсорной панели или выберите с помощью курсора, а
затем введите данные.
(3) Вкладки
Существует три следующих вкладки [FIG.], [METH.] и
[COND.]. На каждой вкладке есть свои элементы данных
ввода для цикла обработки резанием.
[FIG.] : Введите элементы данных ввода связанные с
геометрией (положения, размеры и т.д.)
[METH.] : Введите элементы данных ввода связанные с
методом резания (направление резания, величину
чистовой обработки и т.д.)
[COND.] : Введите элементы данных ввода связанные с
условиями резания (скорость шпинделя, скорость
подачи и т.д.)
- 56 -
(4) Данные цикла

В этой области экрана отображаются элементы данных,
которые необходимо ввести для выполнения цикла обработки
резанием, и поля для ввода данных. Элементы для
необязательного ввода отмечены с помощью звездочки (*)
справа от их поля ввода данных.
(5) Дисплейная клавиша для сохранения данных [SAVE]

Если необходимые данные введены в поле ввода данных и
нажата клавиша [INPUT] ( ), то происходит подтверж-
дение ввода данных. Затем нажмите клавишу [SAVE] для
сохранения данных ввода в память и для возвращения к
основному окну.
(6) Дисплейная клавиша для отмены данных [CAN]

Нажмите клавишу [CAN] для отмены ввода данных и
возвращения к основному окну.
(7) Дисплейная клавиша для инициализации даных [CLEAR]

Нажмите клавишу [CLEAR] для очистки данных ввода и
возвращения к основному окну.
- 57 -
2.4 РЕДАКТИРОВАНИЕ ЦИКЛА ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ

редактирования цикла обработки резанием.
(1) В основном окне выберите область данных цикла для

отображения окна данных ввода для цикла обработки
резанием.
(2) В окне ввода данных цикла при необходимости

отредактируйте данные.
(3) Нажмите клавишу [SAVE] для сохранения данных и

вернитесь к основному окну.
- 58 -
2.5 ВЫБОР ЦИКЛА ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ

выбора цикла обработки резанием.
(1) В основном окне выберите область отображения номера

положения памяти цикла для отображения окна положений
памяти циклов (ПРИМЕЧАНИЕ).
(2) Выберите номер положения памяти цикла, нажав кнопку

положения памяти цикла или переместив курсор с помощью
клавиш [↑][↓][←][→].
(В примере, показанном слева, выбран номер положения

памяти цикла - 9, резьбонарезание.)
Содержание выбранного цикла обработки резанием

отображается в нижней части экрана.
(3) Нажмите клавишу [SELECT] для возвращения к основному

окну, где появится выбранный вами в (2) цикл обработки
резанием.
Замечание)
Цикл обработки резанием можно также выбрать при
использовании дисплейных клавиш положения памяти цикла
[←] и [→] в основном окне.
Компоновка окна положения памяти цикла
приведена на следующей странице.
- 59 -
(1) Кнопка
положения
памяти цикла
(2) Отображение
названия цикла и (3) Входной
условий резания буфер
(4) Дисплейная клавиша для (5) Дисплейная клавиша для (6) Дисплейная клавиша
выбора цикла [SELECT] удаления цикла [DEL] для возврата [RET]
Окно положения памяти цикла
(1) Кнопка положения памяти цикла

Существует 40 кнопок. При нажатии требуемой кнопки
вызыватся заданный цикл обработки резанием и отобра-
жается основное окно. На кнопке отображается значок
соответствующий типу сохраненного цикла. В случае
отстутствия цикла значок не отображается на кнопке.
(2) Отображение названия цикла и условий резания

В этой области отображается название цикла и условия
резания цикла, выделенного с помощью курсора.
В случае отстутствия цикла название цикла и условия резания
цикла не отображаются.
(3) Буфер ввода

В этой области отображается числовые значения, вводимые с
помощью клавиши MDI. Эта область используется для
удаления нескольких циклов обработки резанием.
(4) Дисплейная клавиша выбора цикла

Нажмите клавишу [SELECT] для выбора заданного цикла
обработки резанием и возвращения к основному окну.
(5) Дисплейная клавиша удаления цикла

Нажмите клавишу [DEL] для удаления заданного цикла
обработки резанием и для удаления значка с кнопки
положения памяти цикла.
(6) Дисплейная клавиша возврата

Нажмите клавишу [RET] для возвращения к основному окну.
- 60 -
2.6 УДАЛЕНИЕ ЦИКЛА ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ

удаления цикла обработки резанием.
(1) В основном окне выберите область отображения номера

положения памяти цикла для отображения окна положений
памяти циклов.
(2) Задайте цикл обработки резанием, который необходимо

удалить. Далее показаны два способа, как можно задать цикл
обработки резанием. (В примере, показаном слева,
используется способ (b).)
(a) При нажатии кнопки положения памяти цикла для цикла,
который нужно удалить, задается цикл обработки
резанием соответствующий кнопке, которую Вы нажали.
Можно задать только один цикл.
(b) Ввод номера положения памяти цикла, который нужно
удалить при использовании клавиш РВД
(ПРИМЕЧАНИЕ) Можно задать сразу несколько
циклов обработки резанием. С помощью клавиш РВД
введите номер положения памяти цикла для каждого
цикла, который нужно удалить, в поле буфера ввода.
(3) При нажатии дисплейной клавиши [DEL] выводится окно

запроса подтверждения удаления. Кроме того, кнопки
указанных номеров положений памяти циклов отображаются
в темно-сером цвете.
(4) Если нажата дисплейная клавиша [YES], окно подтверждения

удаления закрывается и данные указанных циклов удаляются,
при этом удаляя значки с кнопок положений памяти циклов.
(При нажатии дисплейной клавиши [NO] окно запроса
подтверждения удаления закрывается без удаления данных
цикла обработки резанием.)
- 61 -
Если номера циклов вводятся в поле буфера
ввода с помощью клавиш ручного ввода данных,
формат ввода выглядит следующим образом.
(1) Нет ввода

Если ничего не введено в буфере ввода, то выбирается
цикл, на котором в данный момент расположен курсор.
(2) Ввод номера цикла

Формат: X
Если вводится номер (X), то выбирается цикл в позиции
"X".
(3) Ввод нескольких циклов

Формат: X1, X2, ...
Если вводится два или более номеров (X1, X2, ...), через
запятую, выбираются циклы позициий "X1", "X2" и т.д.
(4) Ввод диапазона

Формат: XS-XE
Если вводится два номера, через дефис, выбираются
циклы с позиции "XS" по "XE".
(5) Комбинация ввода нескольких номеров и ввода

диапазона
Формат: X1, X2, XS-XE
Можно также комбинировать выбор нескольких циклов
с выбором диапазона циклов.
(6) Ввод других элементов, помимо уже вышеупомянутых

При вводе недопустимых символов, например,
небуквенных символов, чисел за пределами диапазона
1-40 и других знаков, кроме запятых и дефисов,
выводится сообщение "INPUT VALUE IS NOT
CORRECT".
- 62 -
2.7 ПРИМЕЧАНИЯ
Прежде чем приступать к работе с TURN MATE i, внимательно
прочитайте следующие примечания касательно циклов обработки
резанием.
2.7.1 Запрет операции

Если программа выполняется на стороне ПУ при переходе к
окну TURN MATE i, невозможно устанавливать данные для
TURN MATE i или выполнять цикл обработки резанием. По
причинам техники безопасности эксплуатация TURN MATE i
запрещена в следующих случаях:
(1) Вкл. сигнал PMC OP.

(2) Вкл. сигнал PMC SPL.
(3) Вкл. сигнал PMC AL.
(4) Отображается сообщение для оператора.
2.7.2 Ручное вмешательство во время циклов обработки

резанием
Нельзя остановить происходящий в настоящее время цикл
обработки резанием и выполнить ручное вмешательство.
ОПАСНО
Ручное вмешательство во время цикла
обработки резанием может привести к
непрогнозируемому поведению системы. Это
может вызвать столкновение инструмента с
заготовкой или станком, потенциально
травмировав пользователя и/или повредив
оборудование.
2.7.3 Коррекция на радиус вершины инструмента

Траектория движения инструмента TURN MATE i создается на
основании скорректированного значения (радиус вершины
инструмента), в котором учитывается закругленность вершины
инструмента. Поэтому команда коррекции на радиус вершины
инструмента (G41 или G42) не может выполняться во время цикла
ОПАСНО
Если команда коррекции на радиус вершины
инструмента (G41 или G42) задается до цикла
обработки резанием, TURN MATE i отменяет ее
автоматически (G40) при запуске цикла.
- 63 -
3. ЦИКЛ ОБРАБОТКИ ТОРЦЕВОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ B-64254RU/05
3 ЦИКЛ ОБРАБОТКИ ТОРЦЕВОЙ

ПОВЕРХНОСТИ
3.1 КРАТКИЙ ОБЗОР ....................................................................65

3.2 ДВИЖЕНИЯ РЕЗАНИЯ ИНСТРУМЕНТОВ.........................66
3.3 ДАННЫЕ ВВОДА ....................................................................69
- 64 -
B-64254RU/05 ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ 3. ЦИКЛ ОБРАБОТКИ ТОРЦЕВОЙ ПОВЕРХНОСТИ
3.1 КРАТКИЙ ОБЗОР

Цикл обработки торцевой поверхности имеет следующие
характерные особенности.
(1) Черновое резание, где обточка выполняется на торцевой

фигуре в направлении по оси -X
(2) Торцевая область резки определяется с помощью концевой
точки резания (X и Z), начальной точки резания (X) и зазора
резания.
(3) Если значение ввода D-CUT равно 0, то можно выполнить
обработку с помощью ручной подачи (одна обработка на
инструмент).
(4) Если значение ввода D-CUT больше 0, то можно выполнить
обработку с помощью автоматической подачи (цикл
обработки резанием начинается в точке начале резания).
(5) Можно изменять номер инструмента, скорость подачи и
скорость шпинделя, которые устанавливаются в окне
установки скорости шпинделя, окне установки скорости
подачи и окне выбора инструмента соответственно.
+Z
Зазор
+X
Конечная точка резания
Область
резания Координата X
Заготовка начальной
точки резания
- 65 -
3.2 ДВИЖЕНИЯ РЕЗАНИЯ ИНСТРУМЕНТОВ
1. Определение цикла обработки резанием на основании положения

инструмента
Далее показаны зависимости между движениями резания
инструментов и фигуры и положением инструмента при нажатии
пуска цикла времени.
Резание Резание Резание

невозможно невозможно возможно
[A] [B] [C]
Резание Возможно только с Резание

невозможно циклом обработки
возможно
резанием с ручной
[D] подачей [F]
[E]
Зазор

возможно возможно возможно
[G] [H] [I]
2. Цикл обработки резанием с ручной подачей (D-CUT=0)

(если инструмент находится в положении [H])
(1) Инструмент перемещается из текущего положения со
скоростью подачи в направлении оси X до достижения края
запрограммированной фигуры.
(2) Инструмент отводится со скоростью подачи в направлении
оси XZ при использовании величины отвода (заданной в
параметре ном. 9212).
(3) Инструмент возвращается в начальную позицию в
ускоренном подводе в направлении оси X и затем
оставнивается.
Окончательная фигура
Текущее положение
- 66 -
3. Цикл обработки резанием всей области с автоматической подачей

(D-CUT>0) (если инструмент находится в положении [C], [F], [G], или [I])
(1) Инструмент перемещается к начальной точке резания в
ускоренном подводе, сначала в направлении по оси X, затем в
направлении по оси Z.
Шаги (2) и (3) такие же как и для цикла обработки резанием с
ручной подачей.
(4) Инструмент перемещается в направлении по оси в
ускоренном подводе с помощью глубины резания (D-CUT).
(5) Шаги со (2) по (4) повторяются до тех пор, пока не будет
достигнута окончательная поверхность резания.
После окончательной обработки врезанием инструмент
отводится в направлении по оси XZ при использовании
величины отвода (заданной в параметре ном. 9212), а затем
перемещается в ускоренном подводе при использовании
зазора по оси Z_max+Z.
(6) Инструмент возвращается в начальное положение в
направлении по оси Z и останавливается.
Зазор в
направлении
по оси Z
Зазор в
по оси X
D-CUT D-CUT
- 67 -
4. Цикл обработки резанием части поверхности с автоматической

подачей (D-CUT>0) (если инструмент находится в положении [H])
(1) Инструмент перемещается к начальной точки резания в
ускоренном подводе в направлении по оси X.
Шаги со (2) по 6) такие же как и для цикла обработки резанием с
автоматической подачей.
Зазор в
по оси Z
Зазор в
по оси X
D-CUT
- 68 -
3.3 ДАННЫЕ ВВОДА

Если в окне выбора цикла обработки резанием выбран цикл
обработки торцевой поверхности, отображаемое окно данных
ввода выглядит следующим образом.
Далее перечислены элементы, которые необходимо ввести.

Элемент Значение Вкладка Обязательный Примечание
данных
X0 Координата X начальной точки FIG. ○ Абсолютная координата
резания
X Координата X концевой точки FIG. ○ Абсолютная координата
резания (ПРИМЕЧАНИЕ)
Z Координата Z концевой точки резания FIG. ○ Абсолютная координата
E Ширина области резания FIG. ○
D-CUT Глубина резания FIG. ○
XA Координата X положения подвода METH. × Отображается только, если
параметр ном. 9202#2 = 1.
ZA Координата Z положения подвода METH. × Отображается только, если
T Номер инструмента COND. × Нет значения по умолчанию.
F Скорость подачи COND. × Нет значения по умолчанию.
CSS Задайте постояннную скорость COND. × Нет значения по умолчанию.
резания с помощью кнопки на
сенсорной панели.
[ON] : Откл. (1)
[OFF] : Вкл. (2)
S Скорость шпинделя COND. × Нет значения по умолчанию.
S-MAX Максимальная скорость COND. × Отображается только если
шпинделя CCS = 1.
Нет значения по умолчанию.
S-DIR Направление вращения COND. × По умолчанию 1 (NORMAL).
шпинделя Отображается только, если
[NORMAL] : Нормальное (1) параметр ном. 9202#1 = 1.
[REVERSE] : Реверсивное (2) Относится к параметру
ном. 9213, 9214 и 9215.
G Задайте передаточное число с COND. × Диапазон значений от 1 до 4;
помощью кнопки на сенсорной нет значения по умолчанию.
панели.
- 69 -
Включив дополнительную функцию и параметр
указанный ниже, можно ввести отрицательное
значение концевой точки резания (X).
• Дополнительная функция:
Расширение цикла обработки резанием
• Параметр: ном. 9203 #1 (SFC) = 1
Если включены указанная выше
дополнительная функция и параметр, в
качестве виртуального положения вершины
инструмента и радиуса при создании траектории
движения инструмента всегда берется 0. Так как
не выполняется проверка диапазона координат
X, убедитесь в том, что вводимое Вами
отрицательное значение меньше радиуса
вершины инструмента.
- 70 -
B-64254RU/05 ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ 4. ЦИКЛ СНЯТИЯ ФАСКИ
4 ЦИКЛ СНЯТИЯ ФАСКИ

4.1 КРАТКИЙ ОБЗОР ....................................................................72

4.3 ДАННЫЕ ВВОДА ....................................................................81
- 71 -
4. ЦИКЛ СНЯТИЯ ФАСКИ ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ B-64254RU/05

Существует три типа цикла снятия фаски - снятие фаски внешней
поверхности, снятие фаски внешней задней поверхности и снятие
фаски внутренней поверхности. Цикл снятия факси имеет
следующие характерные особенности.
(1) Резание с инструментом повернутым по внешнему контуру

фигуры, которую можно задать с помощью угловых коор-
динат и закругления углов (дуга) или углового снятия фаски
(2) Для угла можно задать либо закругление (дугу) или снятие
фаски.
(3) Черновое резание можно выполнять по окончательной
фигуре (закругление углов или снятие фаски).
обработки резанием начинается в точке начале резания).
- 72 -
Снятие фаски внешней поверхности R/снятие фаски C

+Z
+X
Заготовка
R/C
45°
Координаты углов
Снятие фаски внешней задней поверхности R/снятие фаски C

+Z
+X
Заготовка
R/C
45°
Снятие фаски внутреней поверхности R/снятие фаски C

+Z
45°
+X
R/C
Заготовка
- 73 -

Существует шесть типов резания снятием фаски. Однако
поскольку движение резания инструмента для каждого цикла
одинаковы за исключением того, что область резания симетричная
по горизонтали (снятие фаски внешней поверхности и снятие
фаски внешней задней поверхности) илипо вертикали (снятие
фаски внешней поверхности и снятие фаски внутренней
поверхности ), в этом разделе в качестве примера приведен цикл
снятие фаски внешней поверхности C.

пуска цикла времени. В случае цикла обработки резанием с
ручной подачей, 0 задается для глубины резания, а инструмент
перемещается на [C] или [F] до начала запуска цикла. Если цикл
запускается со значения, заданного для глубины резания и
инструмент перемещается на [F], то автоматическое резание
выполняется из текущего положения (посередине области
резания).
Резание Резание
невозможно невозможно
возможно
[A] [B] [C]
Резание
Резание возможно
[D] невозможно
Резание [F]
невозможно
[E]

[G] [H] [I]
- 74 -

(если инструмент в положении [E] или [F])
(1) Инструмент перемещается от начальной точки резания со
скоростью подачи резания в направлени по оси Z до тех пор,
пока не достигнуто положение (XS, Z).
(2) Инструмент перемещается со скоростью подачи резания
вдоль контура введенной фигуры до тех пор, пока не
достигнуто положение (X, Zn).
(3) Инструмент перемещается со скоростью подачи резания в
направлении по оси X на расстояние равное зазору.
ускоренном подводе, сначала в направлении по оси Z, затем в
направлении по оси X и останавливается.
Зазор
(1) (XS, ZS)

С
(2)
(4)
Зазор (3) (X, Zn) (X, Z)
(4)
Зазор
(1) (XS, ZS)

R
(2) (4)
(X, Zn) (X, Z)
Зазор (3)
(4)
- 75 -

(если инструмент находится в положении [С])
(1) Инструмент перемещается из начальной точки резания в
ускоренном подводе до тех пор, пока на достигнуто
положение (Xm, ZS).
направлении по оси Z до тех пор, пока не достигнуто
положение (Xm, Z).
вдоль контура введеной окончательной фигуры до тех пор,
пока не достигнуто положение (X, Zm). В случае закругления
углов, происходит перерез в направлении по оси -Z.
(XS, ZS)
(1)
(Xm, Z)
(2)
С (5)
(3)
(X, Zm) (X, Z)

Зазор (4)
(5)
(XS, ZS)
(1)
Z
(2)
R (5)
(3)
(3)
(4) (X, Zm) (X, Z)
Зазор
Перерез
(5)
- 76 -

(D-CUT > 0) (если инструмент находится в положении [C], [G], [H] или [I])
(1) Инструмент перемещается из начальной точки резания в
ускоренном подводе, сначала в направлении по оси Z, а затем
в направлении по оси X до тех пор, пока на достигнуто
положение (XS, ZS).
положение (XS, Z).
(5) Инструмент перемещается в ускоренном подводе в
направлении по оси Z до тех пор, пока на достигнуто
положение ZS, а затем в направлении по оси X до тех пор,
пока на достигнуто положение XS.
направлении по оси X с помощью глубины резания (D-CUT).
(7) Затем шаги со (2) по (6) повторяются пока не будет
достигнута одна из следующих точек: В случае углового
снятия фаски :
(X-C, Z-C) В случае закругления углов: (X-R, Z-R); перерез,
если вырезана окончательная фигура (глубина перереза
задается с помощью параметра ном. 9212).
- 77 -

Зазор
(7)
С (6)
(XS, ZS) D-CUT
(3) (2)
D-CUT
(1)
(1)
(X, Zn) (X, Z)
Зазор (4) (5) (5) (8)
(8)
Зазор
(7)
R (6) D-CUT
(XS, ZS)
(3) (2)
D-CUT
(1)
(X, Zn) (X, Z)
Зазор (4) (5) (5) (1) (8)
(8)
Перерез
- 78 -

подачей (D-CUT>0) (если инструмент находится в положении [F])
(1) Инструмент перемещается от начальной точки резания в
ускоренном подводе в направлени по оси Z до тех пор, пока
не достигнуто положение (XS, ZS).
положение (XS, Z).
направлении по оси Z до тех пор, пока на достигнуто
положение ZS, а затем в направлении по оси X до тех пор,
пока на достигнуто положение XS.
(7) Затем шаги со (2) по (6) повторяются пока не будет
достигнута одна из следующих точек:
В случае углового снятия фаски : (X-C, Z-C)
В случае закругления углов: (X-R, Z-R); перерез, если
вырезана окончательная фигура.
- 79 -

Зазор
(7)
(6) D-CUT
(2)
С (XS, ZS) (1)
(3)
(5)
(X, Zn) (X, Z)
Зазор (8)
(4) (5)
(8)
Зазор
(7)
(2) (6) D-CUT

R
(XS, ZS) (1)
(3) (5)
(X, Zn) (X, Z)
Зазор (8)
(4) (5)
(8)
Перерез
- 80 -

Существует шесть типов резания снятием фаски. Поскольку окно
данных ввода одинаково для всех циклов за исключением
справочных чертежей, в этом разделе в качестве примера дано
описание окна данных ввода для цикла снятие фаски внешней
поверхности С.
Элемент Значение Вкладка Обязательный ПРИМЕЧАНИЕ

данных
X Координата X угла FIG. ○ Абсолютная координата
Z Координата Z угла FIG. ○ Абсолютная координата
R/C Радиус закругления углов/ FIG. ○ Нет значения по умолчанию.
величина снятия фаски
XA Координата X положения METH. × Отображается только, если параметр
подвода ном. 9202#2 = 1.
ZA Координата Z положения METH. × Отображается только, если параметр
CSS Задайте постояннную COND. × Нет значения по умолчанию.
скорость резания с помощью
кнопки на сенсорной панели.
[ON]: Откл. (1)
[OFF]: Вкл. (2)
S-MAX Максимальная скорость COND. × Отображается только если CCS = 1.
шпинделя Нет значения по умолчанию.
шпинделя Отображается только, если параметр
[NORMAL] : Нормальное (1) ном. 9202#1 = 1.
[REVERSE] : Реверсивное (2) Относится к парам. ном. 9213, 9214 и 9215.
G Задайте передаточное COND. × Диапазон значений от 1 до 4; нет
число с помощью кнопки на значения по умолчанию.
- 81 -
5. ЦИКЛ ПРЯМОУГОЛЬНИКА ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ B-64254RU/05
5 ЦИКЛ ПРЯМОУГОЛЬНИКА
5.1 КРАТКИЙ ОБЗОР ....................................................................83

5.2.1 Движения чернового резания ...........................................85
5.2.2 Движения чистового резания ...........................................93
5.3 ДАННЫЕ ВВОДА ....................................................................98
- 82 -
B-64254RU/05 ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ 5. ЦИКЛ ПРЯМОУГОЛЬНИКА

Существует три типа цикла прямоугольника - внешняя,
внутренняя и внешняя задняя поверхность. Цикл прямоугольника
имеет следующие характерные особенности.
(1) Резание с инструментом повернутым по внутреннему

контуру прямоугольника (задается с помощью значений
координат 2 точек)
(2) Для угла можно задать либо закругление (дугу) или снятие
фаски.
(3) Направление обточки может быть задано от -Z, +Z, +X, и -X.
(4) Черновое резание возможно с перемещением инструмента
параллельно с осью Z (осью X).
(5) Чистовое резание возможно с перемещением инструмента
против часовой стрелки вдольконтура окончательной
фигуры.
обработки резанием, включая черновое и чистовое резание,
начинается в точке начале резания).
подачи и окне выбора инструмента.
ОСТОРОЖНО
Для цикла внешнего прямоугольника фигура
должна увеличиваться монотонно. Для цикла
внешней задней поверхности или внутренней
поверхности прямоугольника, фигура должна
уменьшаться монотонно.
- 83 -
Внешний прямоугольник/прямоугольник R/прямоугольник C

+Z
Заготовка
C
1-ая точкаt +X
Угол
R
Область резания
2-ая точка
Прямоугольник внешней поверхности/rпрямоугольник R/прямоугольник C

+Z
Заготовка
1-ая точкаt C
+X
Угол
R
Область резания
2-ая точка
Внутренний прямоугольник/прямоугольник R/прямоугольник C

+Z
2-ая точка
R Область резания +X
Угол
C 1-ая точкаt
Заготовка
- 84 -

Существует девять типов резания прямоугольником. Однако
поскольку движение резания инструмента для каждого цикла
одинаковы за исключением того, что область резания симетричная
по горизонтали (внешняя и внешняя задняя поверхность) или
по вертикали (внешняя и внутренняя поверхность), в этом разделе
в качестве примера приведен цикл снятие внешнего
прямоугольника C.
5.2.1 Движения чернового резания

ручной подачей, инструмент перемещается на [F] или [E] при
резании в направлении по оси Z или на [H] или [E] при резании в
направлении по оси X.
Если цикл обработки резанием с ручной подачей
начинается с [C], [G] или [I], только окончатель-
ная фигура вырезается единовременно.
Резание в направлении по оси Z

Зазор
Резание
Резание
невозможно Резание
[B] возможно
[A]
[C]
Возможно только с Резание

Резание циклом обработки
невозможно возможно
подачей [E]
[D] [F]

[G] [H] [I]
- 85 -
Резание в направлении по оси X
Резание невозможно
Резание невозможно Резание
[B]
[A] возможно
[C]
невозможно Возможно только с возможно
циклом обработки
[D] [F]
подачей
[E]
Зазор
Резание
Резание возможно Резание возможно возможно
[G] [H] [I]
2. Цикл обработки резанием с ручной подачей (D-CUT=0) в направлении

по оси Z (если инструмент находится в положении [E] или [F])
(1) Инструмент перемещается из текущей позиции (начальная
точка резания) со скоростью подачи резания, со оставленной
величиной чистовой обработки, до тех пор, пока не
достигнуто положение введенной фигуры.
(2) Затем инструмент немедленно отводится в направлении по
параметре ном. 9212), а затем перемещается в ускоренном
подводе по оси Z до тех пор, пока не достигнута начальная
точка резания.
(3) Инструмент возвращается в начальную позицию в ускорен-
ном подводе в направлении оси X и затем оставнивается.
- 86 -

по оси Z (если инструмент находится в положении [C], [G], [H] или [I])
(1) Инструмент перемещается в ускоренном подводе, сначала по
оси X, а затем по оси Z, на расстояние равное зазору в
(2) Резание выполняется по контуру введеной фигуры до конца.
направлении по оси X на расстояние равное зазору по оси X.
ном подводе сначала в направлении оси Z, а затем по оси X.
Начальное положение
- 87 -

(D-CUT>0) в направлении по оси Z
(если инструмент находится в положении [C], [G], [H] или [I])
(1) Инструмент перемещается в ускоренном подводе, сначала в
направлении по оси Z, затем в направлении по оси X до
начальной точки резания.
Шаги (2) и (3) такие же как и для цикла с ручной подачей.
(4) Инструмент перемещается в ускоренном подводе в направ-
лении по оси X с помощью глубины резания (D-CUT).
достигнута нижняя точка оси X.
перемещается в ускоренном подводе на расстояние равное
зазору по оси X.
(6) Если выполняется только черновое резание, то инструмент
возвращается в начальное положение в ускоренном подводе,
сначала в направлении по оси Z, затем в направлении по оси
X и останавливается. Если выполняется черновое и чистовое
резание, то инструмент выполняет чистовое резание.
Зазор в
по оси Z
D-CUT
D-CUT
Зазор в направлении по оси X
- 88 -

подачей (D-CUT>0) в направлении по оси Z
(если инструмент находится в положении [F])
(1) Инструмент перемещается в ускоренном подводе вдоль оси Z
до начальной точки резания.
Последующие шаги со (2) по (6) такие же как и для цикла
обработки резанием с автоматической подачей.
Зазор в направлении
по оси Z
D-CUT
Зазор в направлении по оси X

по оси Z (если инструмент находится в положении [E] или [H])
подводе по оси X до тех пор, пока не достигнута начальная
ном подводе в направлении оси Z и затем оставливается.
- 89 -

по оси X (если инструмент находится в положении [C], [F], [G] или [I])
направлении по оси Z на расстояние равное зазору по оси Z.
ном подводе сначала в направлении оси X, а затем по оси Z.
Начальное положение инструмента
- 90 -

(D-CUT>0) в направлении по оси X
(если инструмент находится в положении [C], [F], [G] или [I])
направлении по оси X, затем в направлении по оси Z до
(4) Инструмент перемещается в направлении по оси Z в
достигнута нижняя точка оси Z.
зазору по оси Z.
сначала в направлении по оси X, затем в направлении по оси
Z и останавливается. Если выполняется черновое и чистовое
Зазор в
по оси Z
Зазор в
по оси X
D-CUT D-CUT
- 91 -

подачей (D-CUT>0) в направлении по оси X
(1) Инструмент перемещается в ускоренном подводе вдоль оси X
Последующие шаги со (2) по (6) такие же как и для цикла
Зазор в
по оси Z
Зазор в
по оси X
D-CUT
- 92 -
5.2.2 Движения чистового резания
1. Положение инструмента при нажатии пуска цикла времени.

Если положение инструмента при нажатии пуска цикла времени
не равно [C], [F], [G], [H] или [I], выведется сигнал тревоги.
Резание невозможно Резание
[A]
[C]
Резание
возможно
[D] [E] [F]

[G] [H] [I]
- 93 -
2. Чистовое резание в направлении по оси Z

(1) Инструмент перемещается сначала по оси Z, а затем по оси X,
на расстояние равное зазору в направлении по оси Z. Резание
выполняется по контуру введеной фигуры до конца.
- 94 -
3. Черновое и чистовое резание в направлении по оси Z

(1) После чернового резания инструмент перемещается в
ускоренном подводе, сначала в направлении по оси Z, а затем
в направлении по оси X до тех пор, пока на достигнуто
положение окончательной фигуры.
Пооложение инструмента после чернового резания
Пооложение инструмента
после чернового резания
- 95 -
4. Чистовое резание в направлении по оси X

направлении по оси X, затем в направлении по оси Z тех пор,
пока на достигнуто положение окончательной фигуры.
Резание выполняется по контуру введеной фигуры до конца.
- 96 -
5. Черновое и чистовое резание в направлении по оси X

направлении по оси Z тех пор, пока на достигнуто положение
окончательной фигуры.
Пооложение инструмента после чернового резания
- 97 -

Существует девять типов резания прямоугольником. Поскольку
окно данных ввода одинаково для всех циклов за исключением
описание окна данных ввода для цикла внешнего прямоугольника С.

данных
X1 Координата X первой точки FIG. ○
Абсолютная координата
Z1 Координата Z первой точки FIG. ○
X2 Координата X второй точки FIG. ○
Z2 Координата Z второй точки FIG. ○
R/C Радиус закругления FIG. ×
углов/величина снятия фаски
DIR Задайте направление резания METH. × Справочные чертежи для других
с помощью кнопки на элементов меняются в зависи-
сенсорной панели. мости от выбора. Значением по
[Z] : Направление по оси Z (1) умолчанию является направление
[X] : Направление по оси X (2) по оси. Если элемент не задан,
берется направление по оси Z.
R+F Задайте метод резания с METH. × Значение по умолчанию является
помощью кнопки на сенсорной черновое + чистовое резание.
панели. Если элемент не задан, берется
[R+F] : Черновое + чистовое черновое + чистовое резание.
резание (1)
[R] : Черновое резание (2)
[F] : Чистовое резание (3)
- 98 -

данных
FIN-X Величина чистовой обработки X METH. × Задайте величину чистовой обра-
ботки в окне установки. Если
элемент не задан, то берется 0.
FIN-Z Величина чистовой обработки Z METH. × Задайте величину чистовой обра-
ботки в окне установки. Если
элемент не задан, то берется 0.
XA Координата X положения METH. × Отображается только, если
подвода параметр ном. 9202#2 = 1.
ZA Координата Z положения METH. × Отображается только, если
[ON] : Откл. (1)
[OFF] : Вкл. (2)
S-MAX Максимальная скорость COND. × Отображается только если CCS = 1.
[REVERSE] : Реверсивное (2) Относится к параметру ном. 9213,
9214 и 9215.
G Задайте передаточное число с COND. × Диапазон значений от 1 до 4; нет
помощью кнопки на сенсорной значения по умолчанию.
панели.
- 99 -
6. ЦИКЛ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ B-64254RU/05
6 ЦИКЛ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКОЙ

ПОВЕРХНОСТИ
6.1 КРАТКИЙ ОБЗОР ..................................................................101

6.2 ДВИЖЕНИЯ РЕЗАНИЯ ИНСТРУМЕНТОВ.......................103
6.2.1 Движения чернового резания .........................................103
6.2.2 Движения чистового резания .........................................111
6.3 ДАННЫЕ ВВОДА ..................................................................116
- 100 -
B-64254RU/05 ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ 6. ЦИКЛ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Существует три типа цикла обработки конической поверхности -
внешняя, внутренняя и внешняя задняя поверхность. Цикл
обработки конической поверхности имеет следующие
(1) Резание с инструментом повернутым по внутреннему

контуру фигуры, заданной с помощью двух линий (задается с
помощью значений координат 3 точек)
(2) Для каждой точки можно задать либо закругление (дугу) или
снятие фаски.
(3) Вторую и третью точку можно указать, задав либо угол, либо
одну ось.
фигуры.
(9) Можно менять величину чистовой обработки, заданную в
окне установки.
ОСТОРОЖНО
Для цикла обработки внешней конической
поверхности фигура должна увеличиваться
монотонно. Для цикла внешней задней и
внутренней конической поверхности, фигура
должна уменьшаться монотонно.
- 101 -
Внешний конус
+Z
Заготовка
Точка 1
Точка 2 +X
Точка 3 Область резания
Внутренний конус
+Z
Точка 3 Область резания

+X
Заготовка Точка 2 Точка 1
Внешняя задняя поверхность конуса

Заготовка +Z
Точка 1
Точка 2
+X
Область резания Точка 3
- 102 -

Существует три типа обработки резанием конической
поверхности. Однако поскольку движение резания инструмента
для каждого цикла одинаковы за исключением того, что область
резания симетричная по горизонтали (внешняя и внешняя задняя
поверхность) или по вертикали (внешняя и внутренняя
поверхность), в этом разделе в качестве примера приведен цикл
обработки внешней конической поверхности.

ручной подачей, инструмент перемещается на [F] или [E] при
резании в направлении по оси Z или на [H] или [E] при резании в
Если цикл обработки резанием с ручной подачей
начинается с [C], [G] или [I], только окончатель-
ная фигура вырезается единовременно.
Резание в направлении по оси Z

Зазор
невозможно невозможно Резание
возможно
[B]
[A] [C]
Резание
возможно
Возможно только с
[D] [F]
циклом обработки
[E] резанием с ручной подачей

[G] [H] [I]
- 103 -
Резание в направлении по оси X
Резание Резание невозможно

[A] [C]
Резание
Резание
Возможно только с возможно
[D] циклом обработки
[F]
Зазор [E] подачей

[G] [H] [I]

по оси Z (если инструмент находится в положении [E] или [F])
подводе по оси Z до тех пор, пока не достигнута начальная
ном подводе в направлении оси X и затем оставнивается.
- 104 -

по оси Z (если инструмент находится в положении [C], [G], [H] или [I])
- 105 -

(D-CUT>0) в направлении по оси Z
(если инструмент находится в положении [C], [G], [H] или [I])
направлении по оси Z, затем в направлении по оси X до
достигнута нижняя точка оси X.
зазору по оси X.
сначала в направлении по оси Z, затем в направлении по оси
X и останавливается. Если выполняется черновое и чистовое
Зазор в
по оси Z
D-CUT
D-CUT
Зазор в
по оси X
- 106 -

подачей (D-CUT>0) в направлении по оси Z
(если инструмент находится в положении [F])
(1) Инструмент перемещается в ускоренном подводе вдоль оси Z
Последующие шаги со (2) по 6) такие же как и для цикла
Зазор в
по оси Z
D-CUT
D-CUT
Зазор в
по оси X

по оси Z (если инструмент находится в положении [E] или [H])
подводе по оси X до тех пор, пока не достигнута начальная
ном подводе в направлении оси Z и затем оставливается.
- 107 -

по оси X (если инструмент находится в положении [C], [F], [G] или [I])
- 108 -

(D-CUT>0) в направлении по оси X
(если инструмент находится в положении [C], [F], [G] или [I])
направлении по оси X, затем в направлении по оси Z до
(4) Инструмент перемещается в направлении по оси Z в
достигнута нижняя точка оси Z.
зазору по оси Z.
сначала в направлении по оси X, затем в направлении по оси
Z и останавливается. Если выполняется черновое и чистовое
Зазор в
по оси Z
Зазор в
по оси X
D-CUT D-CUT
- 109 -

подачей (D-CUT>0) в направлении по оси X
(1) Инструмент перемещается в ускоренном подводе вдоль оси X
Последующие шаги со (2) по 6) такие же как и для цикла
Зазор в
по оси Z
Зазор в
по оси X
D-CUT D-CUT
- 110 -

не равно [C], [F], [G], [H] или [I], выведется сигнал тревоги.
Резание Резание невозможно Резание

[B]
[A]
[C]
Резание
[D] невозможно [F]
[E]
Резание возможно Резание возможно Резание возможно
[G] [H] [I]
- 111 -
2. Чистовое резание в направлении по оси Z

(1) Если начальное положение инструмента - (F), инструмент
перемещается в ускоренном подводе, сначала вдоль оси Z
axis, а затем вдоль оси X, на расстояние равное зазору по оси
Z. Резание выполняется по контуру введеной фигуры до
конца.
- 112 -
3. Черновое и чистовое резание в направлении по оси Z

направлении по оси X тех пор, пока на достигнуто положение
- 113 -
4. Чистовое резание в направлении по оси X

направлении по оси X, затем в направлении по оси Z тех пор,
пока на достигнуто положение окончательной фигуры.
Резание выполняется по контуру введеной фигуры до конца.
- 114 -
5. Черновое и чистовое резание в направлении по оси X

направлении по оси Z тех пор, пока на достигнуто положение
- 115 -

Существует три типа обработки резанием конической
поверхности. Поскольку окно данных ввода одинаково для всех
циклов за исключением справочных чертежей, в этом разделе в
качестве примера дано описание окна данных ввода для цикла
обработки внешней конической поверхности.

данных
X1 Координата X положения 1 FIG. ○ Абсолютная координата
Z1 Координата Z положения 1 FIG. ○ Абсолютная координата

X2/A1 Координата X/угол FIG. ○ Для указания значений X2 или A1
положения используйте кнопку сенсорной панели.
2 (ПРИМЕЧАНИЕ) (Справочный чертеж изменяется в
зависимости от выбора.)
Z2/A1 Координата Z/угол FIG. ○ Для указания значений Z2 или A1
положения используйте кнопку сенсорной панели.
2 (ПРИМЕЧАНИЕ) (Справочный чертеж изменяется в
X3/A2 Координата X/угол FIG. × Если элемент не задан, X3 = X2.
положения Для указания значений X3 или A2
3 (ПРИМЕЧАНИЕ) используйте кнопку сенсорной панели.
(Справочный чертеж изменяется в
Z3/A2 Координата Z/угол FIG. × Если элемент не задан, Z3 = Z2.
положения Для указания значений Z3 или A2
3 (ПРИМЕЧАНИЕ) используйте кнопку сенсорной панели.
R1/C1 Закругление углов/снятие FIG. × Для указания значений R1 или C1
фаски в положении 1 используйте кнопку сенсорной панели.
- 116 -

данных
DIR Задайте направление METH. × Справочный чертеж изменяется в
резания с помощью кнопки зависимости от выбора.
на сенсорной панели. Значение по умолчанию является
[Z] : Направление по оси Z (1) направление по оси Z.
[X] : Направление по оси X (2)
R+F Задайте метод резания с METH. × Значением по умолчанию является
помощью кнопки на черновое и чистовое резание.
[R+F] : Черновое + чистовое
резание (1)
FIN-X Величина чистовой METH. × Задайте величину чистовой обработки
обработки X по умолчанию в окне установки.
FIN-Z Величина чистовой METH. × Задайте величину чистовой обработки
обработки Z по умолчанию в окне установки.
[ON] : Откл. (1)
[OFF] : Вкл. (2)
S-MAX Макс. скорость шпинделя COND. × Отображается только, если CSS = 1.
шпинделя Отображается только, если парам.
[NORMAL] : Нормальное (1) ном. 9202#1 = 1. Относится к
[REVERSE] : Реверсивное (2) параметру ном. 9213, 9214 и 9215.
G Задайте передаточное число COND. × Диапазон значений от 1 до 4.
с помощью кнопки на
Положение 1
A1
A2
Элементы ввода A1 и A2 не могут быть заданы

сразу для нескольких положений.
- 117 -
7. ЦИКЛ ОБРАБОТКИ ПО РАДИУСУ ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ B-64254RU/05
7 ЦИКЛ ОБРАБОТКИ ПО РАДИУСУ

7.1 КРАТКИЙ ОБЗОР ..................................................................119

7.3 ДАННЫЕ ВВОДА ..................................................................122
- 118 -
B-64254RU/05 ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ 7. ЦИКЛ ОБРАБОТКИ ПО РАДИУСУ

Существует шесть типов циклов обработки по радиусу - внешняя
выпуклая поверхность, внешняя вогнутая поверхность,
внутренняя выпуклая поверхность, внутренняя вогнутая
поверхность, внешняя задняя выпуклая поверхность и внешняя
задняя вогнутая поверхность. Цикл обработки по радиусу имеет
следующие характерные особенности.
(1) Резание инструментом фигуры, которая может быть задана с

помощью комбинации трех линий и дуги.
фигуры.
Внешняя выпуклая поверхность

+Z
Заготовка
Линия 1
+X
Дуга
Линия 2
Линия 3 Область резания
Внешняя вогнутая поверхность

+Z
Заготовка
Линия 1 +X
Линия 2 Arc
- 119 -
Внутренняя выпуклая поверхность

+Z
Линия 2 +X
Дуга
Линия 1
Заготовка
Внутренняя вогнутая поверхность

+Z
Линия 2 +X
Дуга Линия 1
Заготовка
Внешняя задняя выпуклая поверхность

+Z
Заготовка
Линия 1 +X
Дуга
Линия 2
Область резания Линия 3
Внешняя задняя вогнутая поверхность

+Z
Заготовка
Линия 1 Дуга +X
Линия 2
Область резания Линия 3
- 120 -

Движения резания инструментов цикла обработки по радиусу
такие же как и для цикла обработки конической поверхности.
См. подраздел 6.2.1, "Движения чернового резания".
См. подраздел 6.2.2, "Движения чистового резания".
- 121 -

Поскольку окно данных ввода одинаково для всех циклов
обработки по радиусу за исключением справочных чертежей, в
этом разделе в качестве примера дано описание окна данных ввода
для цикла обработки по радиусу внешней выпуклой поверхности.
Если в окне выбора цикла обработки резанием выбирается цикл
обработки по радиусу (внешняя выпуклая поверхность), то
отображается следующее окно данных ввода.

данных
Z0 Координата Z 0 кромки FIG. × Абсолютная координата (если
элемент не задан, Z0 = Z1.)
X1 Координата X 1 FIG. ○ Абсолютная координата
Z1 Координата Z 1 FIG. ○ Абсолютная координата
X2 Координата X 2 FIG. ○ Абсолютная координата
Z2 Координата Z 2 FIG. ○ Абсолютная координата
X3 Координата X 3 FIG. × Абсолютная координата (если
элемент не задан, X3 = X2.)
Z3 Координата Z 3 FIG. × Абсолютная координата (если
элемент не задан, Z3 = Z2.)
R Радиус дуги FIG. ○
DIR Задайте направление резания с METH. × Справочный чертеж изменяется
помощью кнопки на сенсорной в зависимости от выбора.
панели. Значение по умолчанию
[Z] : Направление по оси Z(1) является направление по оси Z.
R+F Задайте метод резания с помощью METH. × Значением по умолчанию
кнопки на сенсорной панели. является черновое и чистовое
[R+F] : Черновое + чистовое резание.
резание (1)
- 122 -

данных
FIN-X Величина чистовой обработки X METH. × Задайте величину чистовой
обработки по умолчанию в
FIN-Z Величина чистовой обработки Z METH. × Задайте величину чистовой
обработки по умолчанию в
[ON] : Откл. (1)
[OFF] : Вкл. (2)
S-MAX Максимальная скорость шпинделя COND. × Отображается только, если
CSS = 1.
S-DIR Направление вращения шпинделя COND. × По умолчанию 1 (NORMAL).
[NORMAL] : Нормальное (1) Отображается только, если
[REVERSE] : Реверсивное (2) параметр ном. 9202#1 = 1.
Относится к параметру
ном. 9213, 9214 и 9215.
G Задайте передаточное число с COND. × Диапазон значений от 1 до 4.
помощью кнопки на сенсорной
панели.
- 123 -
8. ЦИКЛ ОБРАБОТКИ ФИГУРЫ ПРОИЗВОЛЬНОЙ ФОРМЫ ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ B-64254RU/05
8 ЦИКЛ ОБРАБОТКИ ФИГУРЫ

ПРОИЗВОЛЬНОЙ ФОРМЫ
8.1 КРАТКИЙ ОБЗОР ..................................................................125

8.3 ДАННЫЕ ВВОДА ..................................................................127
8.3.1 Деталировка данных ввода .............................................127
8.3.2 Окно данных ввода фигуры произвольной формы ......129
8.3.3 Создание новой фигуры произвольной формы ............134
8.4 ПРИМЕЧАНИЯ ......................................................................137
8.4.1 Создание фигуры.............................................................137
8.4.2 Цикл обработки резанием с ручной подачей ................138
8.4.3 Операция обработки фигуры выемки............................139
- 124 -
B-64254RU/05 ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ 8. ЦИКЛ ОБРАБОТКИ ФИГУРЫ ПРОИЗВОЛЬНОЙ ФОРМЫ

Существует три типа цикла обработки фигуры произвольной
формы - внешняя, внутренняя и внешняя задняя поверхность.
Цикл обработки фигуры произвольной формы имеет следующие
(1) Инструмент выполняет резание произвольной фигуры,

которую можно задать с помощью максимально 10 блоков
(ПРИМЕЧАНИЕ 1)
(2) Для цикла внешнего обработки фигуры произвольной формы
фигура должна увеличиваться монотонно. Для цикла
внешней задней или внутренне поверхности фигуры
произвольной формы, фигура должна уменьшаться
монотонно (ПРИМЕЧАНИЕ 2).
фигуры.
1 Установив параметр ном. 9104 #0 или #1 на 1,
можно увеличить число контурных блоков до 15
или 30. Однако чем больше контурных блоков,
тем больше времени тратится до начала
резания.
2 Установив параметр ном. 9104 #7 на 1, можно
также выполнить обработку фигуры выемки.
Однако особое внимание требуется как в
отношении создания фигуры, так и в отношении
работы инструмента.
(см. Раздел 8.4, "ПРИМЕЧАНИЯ".)
- 125 -

Движения резания инструментов цикла обработки фигуры
произвольной формы такие же как и для цикла обработки
конической поверхности.
См. подраздел 6.2.1, "Движения чернового резания".
См. подраздел 6.2.2, "Движения чистового резания".
- 126 -
8.3.1 Деталировка данных ввода

обработки фигуры произвольной формы за исключением
описание окна данных ввода для цикла внешней фигуры
произвольной формы.
обработки фигуры произвольной формы (внешней), то выводится
окно данных ввода как показано ниже. Введите все необходимые
данные, затем выберите область справочного чертежа для
переключения к окну данных ввода цикла обработки фигуры
произвольной формы. В этом окне задайте фигуру произвольной
формы.
Область
справочного
чертежа для
цикла обработки
фигуры
произвольной
формы

данных
DIR Задайте направление резания с METH. × Справочный чертеж изменяется в
помощью кнопки на сенсорной зависимости от выбора.
панели. Значение по умолчанию является
[Z] : Направление по оси Z (1) направление по оси Z.
R+F Задайте метод резания с METH. × Значением по умолчанию
помощью кнопки на сенсорной является черновое + чистовое
панели. резание.
[R+F] : Черновое + чистовое
резание (1)
- 127 -

данных
FIN-X Величина чистовой обработки X METH. × Задайте величину чистовой
обработки по умолчанию в окне
установки.
FIN-Z Величина чистовой обработки Z METH. × Задайте величину чистовой
обработки по умолчанию в окне
установки.
[ON] : Откл. (1)
[OFF] : Вкл. (2)
S-MAX Максимальная скорость COND. × Отображается только,
шпинделя если CSS = 1.
9214 и 9215.
G Задайте передаточное число с COND. × Диапазон значений от 1 до 4.
помощью кнопки на сенсорной
панели.
- 128 -
8.3.2 Окно данных ввода фигуры произвольной формы

При выборе области справочного чертежа в окне данных ввода
цикла отображается следующее окно данных ввода фигуры
(1)
Перечень
элементов
фигуры
(3) (2)
Область Кнопки элементов
чертежа фигуры
(4) (5)
Область Номер данных
сообщений цикла
(6) Клавиша [CAL] Клавиша [DEL] Клавиша [RET]

Окно данных ввода фигуры произвольной формы
Окно данных ввода фигуры произвольной формы состоит из

следующих шести областей.
(1) Перечень элементов фигуры

Введите данные фигуры в виде линий, дуг, углов и т.д..
Слева отображается последовательный номер создаваемого
блока фигуры и значок фигуры ввода. Область ввода данных
состоит из окон редактирования, предназначенных для ввода
адреса и соответствующих данных. Справа отображается
клавиша прокрутки, которая указывает на положение
курсора.
Введите числовые значения в эти окна редактирования и
нажмите клавишу [INPUT] ( ) для завершения ввода
данных. В дальнейшем строка данных фигуры будет
называться контурным блоком.
Значки соответствуют следующим контурным блокам.
- 129 -
Прямая линия
Дуга против часовой стрелки
Дуга по часовой стрелке
R
Скругление углов
C
Фаска угла
1 Можно менять способ отображения "X" в поле
адреса с помощью параметра ном. 1006#3.
#3 = 0 (радиус): "X" отображается.
= 1 (диаметр): "DX" отображается.
2 Для значений в окнах редактирования
существуют следующие правила:
-0≤X
- -360 < A < 360
-0<R
-0<C
3 Клавиши РВД [DELETE] ( ), [ALTER] ( )и
[INSERT] ( ) отключены.
(2) Кнопки элементов фигуры

Эти кнопки используются для вставки фигур. В данные
фигуры можно вставить следующие типы блоков фигуры.
- 130 -
Существует девять типов фигур, которые можно вставлять.
(a) Прямая линия X, Z :

Прямая линия, определяемая с помощью координат
концевых точек (X,Z)
(b) Прямая линия X, A :
Прямая линия, определяемая с помощью координаты
концевой точки (X) и угла A (ПРИМЕЧАНИЕ)
(c) Прямая линия Z, A :
Прямая линия, определяемая с помощью координаты
концевой точки (Z) и угла A (ПРИМЕЧАНИЕ)
(d) Дуга окружности против часовой стрелки R :
Дуга, определяемая с помощью координат концевых
точек (X,Z) и радиуса R
(e) Дуга окружности против часовой стрелки I, K :
точек (X,Z) и точки центра дуги (I,K)
(f) По часовой стрелке и дуга окружности R :
точек (X,Z) и радиуса R
(g) Дуга окружности по часовой стрелке I, K :
точек (X,Z) и точки центра дуги (I,K)
(h) Угол R
Угол, определяемый с помощью радиуса R дуги
(i) Угловое снятие фаски C :
Снятие фаски, определяемое с помощью величины
снятия фаски C
Эти кнопки всегда в положении вкл. При нажатии одной из

этих кнопок происходит вставка соответствующей фигуры
ниже контурного блока, выбранного с помощью курсора в
настоящий момент.
Угол A против часовой стрелки (+) и по часовой
стрелке (-) вокруг оси –Z.
-A
-Z
+A
- 131 -
(3) Область чертежа

Эта область используется для ввода чертежа фигуры.
Контурный блок, выбранный в текущий момент
Фигура рисуется в следующих случаях:
(a) Нажата клавиша [INPUT] ( ) в последнем окне

редактирования для блока окончательной фигуры.
(b) Нажата клавиша [CAL].
(c) Нажата клавиша [RET].
1 Значок соответствует начальной точке
фигуры.
2 Фигура всегда масштабируется автоматически,
таким образом чтобы уместиться в области
чертежа.
3 Выбранный контурный блок подсвечивается в
области чертежа с соответствующей линией,
выделенной другим цветом, отличным от цвета
всей остальной фигуры.
4 Если существует контурный блок, который
необходимо еще определить, то рисуются
только предшествующие заданные блоки в
области чертежа.
(4) Область отображения сообщений

В этой области отображаются аварийное сообщение ЧПУ или
сообщение об ошибке. Сообщение об ошибке выводится,
если есть незаданный контурный блок.
(5) Номер данных цикла

Отображается выбранный в настоящий момент номер данных
цикла.
- 132 -
(6) Дисплейные клавиши

(a) Дисплейная клавиша [CAL]:
Эта дисплейная клавиша используется для пересчета
всей фигуры после изменения данных фигуры ввода.
Пересчет необходим в следующих случаях:
• Новый контурный блок был вставлен не в конце
перечня.
• Был изменен контурный блок.
• Был удален контурный блок.
При пересчете используется дуга с самой
короткой траекторией.
(b) Дисплейная клавиша [DEL]:

Эта дисплейная клавиша используется для удаления
блока фигуры. Удаляется блок фигуры, на котором
размещен курсор. Перед тем удалить блок выводится
сообщение подтверждения.
(c) Дисплейная клавиша [RET]:

Эта дисплейная клавиша используется для возвращения
к окну данных ввода цикла.
- 133 -
8.3.3 Создание новой фигуры произвольной формы
Можно создать новую фигуру произвольной формы следующим

образом.
1. Создание новой фигуры произвольной формы
(1) Если открыто окно ввода фигуры произвольной формы,

блок начальной точки вставляется автоматически.
(2) Введите данные в окно редактирования и нажмитк

клавишу РВД [INPUT] ( ). Курсор перемещается к
следующему окну редактирования, завершая ввод
данных.
(3) Если Вы ввели данные в последнее окно редактирования
для контурного блока и нажали [INPUT] ( ),
контурная фигура ввода авоматически масштабируется,
таким образом чтобы уместиться в области чертежа.
(4) Если нажата одна из кнопок элементов фигуры,
выбранный контурный блок вставляется сразу за блоком,
на котором в настоящее время установлен курсор
1 Если в фигуру произвольной формы входит выемка
или свес как описано ниже, то выводится аварийное
сообщение.
- Внешняя фигура произвольной формы
→ Монотонное у меньшение
- Внешняя задняя фигура произвольной формы
→ Монотонное увеличение
- Внутренняя фигура произвольной формы
→ Монотонное увеличение
(При установке бита 7 параметра ном. 9104 на 1

можно отменит вышеуказанное ограничение. Однако
необходимо быть внимательными. Для получения
более подробной информации см. Раздел 8.4,
"ПРИМЕЧАНИЯ".)

необходимо еще определить, то курсор
перемещается на неопределенный блок и выводится
аварийное сообщение.
необходимо еще определить, то рисуются только
предшествующие заданные блоки в области
чертежа.
- 134 -
2. Изменение фигуры произвольной формы

(1) С помощью клавиш перемещения курсора (←, →, ↑, и ↓)
переместите курсор в окна редактирования для
контурного блока ввода.
(2) Для изменения данных введите новые данные и нажмитк
клавишу [INPUT] ( ).
(3) Для вставки контурного блока в середину перечня
нажмите кнопку элементов фигуры. Блок вставляется
сразу же после соответствующего контурного блока.
(4) Для удаления контурного блока нажмите клавишу [DEL].
Удаляется контурный блок, на котором размещен курсор.
(5) В заключение нажмите клавишу [CAL] для выполнения
пересчета.
Обновление чертежа контурной фигуры не
происходит, пока не нажата клавиша [CAL].
3. Сохранение фигуры произвольной формы
Для сохранения контурного блока ввода нажмите дисплейную
клавишу [RET]. В зависимости от того, выдал ли чертеж
ошибку или был завершен нормально, существуют следующие
варианты операций.
(1) В случае ошибки
Если произошла ошибка, переместите курсор в окно
редактирования для соответствующего контурного
блока, появится всплывающее окно с сообщением об
ошибке и сообщение подтверждения. Отображаются
дисплейные клавиши [YES] и [NO].
Нажмите клавишу [YES] для возвращения к окну
данных ввода цикла, в котором будут отображаться
только заданные блоки фигуры.
SAVE CAN
- 135 -
При нажатии клавиши [SAVE] происходит сохранение

контурного блока и возвращение к основному окну. В тоже
время в области справочного чертежа отображается
фигура, состоящяя из заданных контурных блоков. При
нажатии клавиши [CAN] происходит возвращение к
основному окну без сохранения контурного блока.
(2) В случае нормального завершения

В окне данных ввода цикла отображается конечная
форма детали в области справочного чертежа, с
заполненной областью материала детали.
SAVE CAN
При нажатии клавиши [SAVE] происходит сохранение

контурного блока и возвращение к основному окну. В
тоже время в области справочного чертежа
отображается окончательная форма детали. При
нажатии клавиши [CAN] происходит возвращение к
основному окну без сохранения контурного блока.
- 136 -
8.4 ПРИМЕЧАНИЯ
8.4.1 Создание фигуры

Особое внимание требуется при создании фигуры выемки с
помощью цикла обработки фигуры произвольной формы.
Поскольку профиль ввода не проверяется, нужно чтобы он
соответствовал следующему требованию.
[Требование]:
Прямая линия, соединяющая начальную и конечную точку
фигуры, должна находится за пределами заготовки.
Если профиль ввода не соответствует этому требованию,

движения резания не могут выполняться нормально как описано
ниже.
<Пример 1. Внешняя поверхность фигуры произвольной формы

не соответствует этому требованию>
Z
Начальная
точка
Профиль
ввода
Прямая линия,
соединяющая
Конечная начальную и
точка конечную точку
X
* В этом случае резание в направлении по оси Z будет

выполняться следующим образом.
- 137 -
<Пример 2. Внешняя поверхность фигуры произвольной формы

не соответствует этому требованию
Z
Конечная Начальная точка
точка Профиль ввода
Прямая линия,
соединяющая
X начальную и
конечную точку
* В этом случае резание в направлении по оси Z будет

выполняться следующим образом.
8.4.2 Цикл обработки резанием с ручной подачей
Особое внимание требуется при создании фигуры выемки с

помощью цикла обработки резанием с ручной подачей
(D-CUT=0).
Если первый элемент пересекающийся с траекторией
резания является элементов детали (профиль ввода), траектория
движения инструмента будет резать внутри детали следующим
образом.
<Цикл фигуры произвольной формы (внешней) с ручной подачей

(D-CUT=0) в направлении по оси Z>
Элемент детали (профиль ввода)
- 138 -
8.4.3 Операция обработки фигуры выемки

(1) Проверка угла режущего края/угла инструмента
Угол режущего края и угол инструмента не проверяются.

Поэтому в случае фигуры выемки, например, как показано
ниже, инструмент работает над фигурой как есть без
оставления неразрезанных частей, таким образом инструмент
сталкивается с заготовкой.
<Пример. Цикл обработки фигуры произвольной формы

(внешней), где инструмент сталкивается с заготовкой>
Часть не для резания
(2) Проверка столкновения заготовки
Проверка столкновения заготовки не проводится при

движении возврата в конце чернового цикла. Поэтому в
профиле, например, в таком как показано ниже, инструмент
сталкивается с заготовкой.
<Пример. Цикл обработки фигуры произвольной формы

(внешней), где инструмент сталкивается с заготовкой>
Черновая концевая точка

・・・・・
Движение отвода для перемещения зазора X
- 139 -
9. ЦИКЛ СВЕРЛЕНИЯ ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ B-64254RU/05
9 ЦИКЛ СВЕРЛЕНИЯ
9.1 КРАТКИЙ ОБЗОР ..................................................................141

9.3 ДАННЫЕ ВВОДА ..................................................................148
- 140 -
B-64254RU/05 ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ 9. ЦИКЛ СВЕРЛЕНИЯ

Цикл сверления имеет следующие характерные особенности.
(1) Цикл сверления, где инструмент режет фигуру в виде

отверстия, заданную с помощью координат Z исходного
положения отверстия и глубины отверстия
(2) Можно задать метод резания (стандартный/с периодическим
выводом сверла/высокоскоростной с периодическим
выводом сверла). (ПРИМЕЧАНИЕ)
Для того чтобы задать метод резания необходима
следующая дополнительная функция:
- Дополнительная функция: Расширение цикла
Ручная подача недоступна.
Только автоматическая подача.
Цикл сверления
Координаты Z
исходного положения
отверстия
+Z
Глубина +X
отверстия
- 141 -

равно [D] или [E], выведется сигнал тревоги.

[A] [B] [C]
Резание Резание невозможно Резание

[D] [E] [F]
возможно возможно
Резание
[G] возможно [I]
[H]
- 142 -
2. Фактические движения резания инструментов

(1) Если отключена дополнительная функция
(расширение цикла обработки резанием)
Фактическое движение резания инструментов выглядит
следующим образом.
• Если P5101#2=0 (высокоскоростное сверление
с переодическим выводом сверла)
Зазор по оси Z
Глубина отверстия
Величина
возврата
(ном.5114)
Глубина резания
Координаты Z для основного положения отверстия
• Если P5101#2=1 (сверление с

переодическим выводом сверла)
Глубина отверстия
Величина
возврата
(ном.5114)
Координаты Z исходного положения отверстия
- 143 -
(a) Инструмент перемещается из текущего положения к

краю зазора по оси Z в ускоренном подводе, и затем
перемещается в ускоренном подводе в направлении по
оси X, пока не достигнет центра отверстия.
(b) Инструмент перемещается горизонтально по оси Z со
скоростью подачи резания на глубину отверстия.
(c) Если глубина резания не задана, поведение инструмента
отличается в зависимости от значения параметра
ном. 5101#2.
• Если параметр ном. 5101#2 равен 0
Инструмент перемещается со скоростью подачи
резания на глубину резания и затем отводится в
ускоренном подводе на величину возврата
(заданную в параметре ном. 5114).
Инструмент повторяет этот процесс, пока не будет
достигнута нижняя точка отверстия.
• Если параметр ном. 5101#2 равен 1
Инструмент перемещается со скоростью подачи
резания на глубину резания, а затем возвращается к
начальной точке резания.
Затем, инструмент перемещается в ускоренном
подводе к прошлому конечному положению
резания плюс величина возврата (задается в
параметре ном. 5114), и затем движется со
скоростью подачи резания на глубину резания от
прошлого конечного положения резания.
Если глубина резания равна 0 или не задана, инстру-
мент перемещается со скоростью подачи резания
пока не будет достигнута нижняя точка отверстия.
(d) Инструмент перемещается в ускоренном подводе к краю
зазора по оси Z, возвращается в ускоренном подводе в
начальное положение, сначала вдоль оси X axis, а затем
вдоль оси Z и останавливается.
- 144 -
(2) Если включена дополнительная функция

• Нормальное
METH = [NORMAL]
Координаты Z исходного положения отверстия
Положение точки R
Глубина отверстия Зазор

• Нормальный
• Normal
скоростью подачи резания на глубину отверстия до
нижней точки.
(c) Инструмент перемещается в ускоренном подводе к краю
• Сверление с переодическим
выводом сверла Координаты Z для основного положения отверстия
METH = [PECK] (сверление с переодическим выводом сверла)
Конечное положение резания

Положение точки R
Величина возврата
- 145 -
• Сверление с периодическим выводом сверла

(c) Инструмент перемещается со скоростью подачи резания
на глубину резания, а затем возвращается к начальной
точке резания. Затем, инструмент перемещается в
ускоренном подводе к прошлому конечному положению
резания плюс величина возврата, и затем движется со
скоростью подачи резания на глубину резания от
прошлого конечного положения резания.
• Высокоскоростное сверление с переодическим

выводом сверла METH = [H-PECK]
Конечное положение резания
Положение
точки R
Величина возврата
• Цикл высокоскоростного сверления с периоди-

ческим выводом сверла
(c) Инструмент перемещается со скоростью подачи резания на
глубину резания, а затем отводится в ускоренном подводе
на величину возврата. Инструмент повторяет этот процесс,
пока не будет достигнута нижняя точка отверстия.
- 146 -
3. Фактические команды резания инструментов

(1) Если отключена дополнительная функция
Фактические команды резания инструментов выглядят
G00 Z (R точка) ;
X0. ;
G83 Z (глубина отверстия) R (положение точки R)
Q (глубина резания) P (время задержки) F (скорость подачи) ;
G80 :
G00 X (начальное положение) ;
Z (начальное положение) ;
(2) Если включена дополнительная функция
(a) Сверление
G01 Z (глубина отверстия) F (скорость подачи) ;
G04 P (время задержки) ;
G00 Z (положение точки R) ;
(b) Сверление с периодическим выводом сверла
G01 Z (начальная точка - глубина резания)
F (скорость подачи) ;
G00 Z (предыдущее конечное положение резания +
величина возврата) ; *1
G01 Z (предыдущее конечное положение резания –
глубина резания)
⋅⋅⋅;
⋅⋅⋅; *1 повторяется пока не будет
⋅⋅⋅;
(c) Цикл высокоскоростного сверления с периодичес-
ким выводом сверла
G01 Z (положение точки R - глубина резания)
F (скорость подачи) ; *2
G00Z (предыдущее конечное положение резания +
величина возврата) ;
G01 Z (предыдущее конечное положение резания –
глубина резания)
⋅⋅⋅;
*2 повторяется пока не будет
⋅⋅⋅;
⋅⋅⋅;
- 147 -

обработки отверстий (цикл сверления), отображаемое окно
данных ввода выглядит следующим образом.
Далее перечислены элементы для ввода для цикла сверления.

данных
Z Координаты Z исходного FIG. ○ Абсолютные координаты
положения отверстия
L Глубина отверстия FIG. ○ Абсолютные координаты
METH Задайте метод резания с METH. × Отображается только, если включена
помощью кнопки на сенсорной дополнительная функция
панели. (расширение цикла обработки
[NORMAL] : Нормальное (1) резанием)
[PECK] : С периодическим По умолчанию 1 (NORMAL).
выводом сверла (2) (1) В случае [NORMAL] элементы
[H-PECK] : Высокоскоростного ввода "P-CUT" и "RT" не
сверления с периодическим отображаются.
выводом сверла (3) (2) В случае [PECK] или [H-PECK]
элементы ввода "P-CUT" и "RT"
отображаются.
P-CUT Глубина резания (сверление с METH. × Если задан 0, инструмент выполняет
периодическим выводом резание сразу же на глубину резания.
сверла) Если элемент не задан, то предпола-
гается, что элемент равен 0.
(Величина возврата задается в
параметре ном. 5114.)
DWL Время задержки METH. × Если этот элемент не задан,
предполагается, что элемент равен 0.
- 148 -

данных
RT Величина возврата METH. × Отображается только, если включена
дополнительная функция (расши-
рение цикла обработки резанием)
Отображается и требуется только,
если METH = [PECK] или [H-PECK].
шпинделя Отображается только, если параметр
[NORMAL] : Нормальное (1) ном. 9202#1 = 1.
9214 и 9215.
панели.
- 149 -
10. ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗЬБОЙ МЕТЧИКОМ ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ B-64254RU/05
10 ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗЬБОЙ

МЕТЧИКОМ
10.1 КРАТКИЙ ОБЗОР ..................................................................151

10.2 ДВИЖЕНИЯ РЕЗАНИЯ ИНСТРУМЕНТОВ .......................152
10.3 ДАННЫЕ ВВОДА ..................................................................156
- 150 -
B-64254RU/05 ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ 10. ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗЬБОЙ МЕТЧИКОМ

Цикл нарезания резьбы метчиком имеет следующие характерные
особенности.
(1) Цикл нарезания резьбы метчиком, где инструмент режет

фигуру в виде отверстия метчиком, заданную с помощью
координат Z исходного положения отверстия и глубины
отверстия
(2) Можно задать направление резания (по часовой стрелке/
против часовой стрелки)
(3) Можно задать тип нарезание резьбы метчиком (плавующий/
жесткий).
Цикл обработки резьбой метчиком

Координаты Z исходного
Шаг положения отверстия
+Z
Глубина отверстия +X
- 151 -

равно [A], [B], [D], или [E], выведется сигнал тревоги.

[A] [B]
[C]
[E] [F]
[D]
Резание
[G] возможно [I]
[H]
- 152 -

• Нарезание резьбы метчиком
(1) Инструмент перемещается из текущего положения к краю

зазора по оси Z в ускоренном подводе, и затем перемещается
в ускоренном подводе в направлении по оси X, пока не
достигнет центра отверстия.
(2) Инструмент перемещается горизонтально по оси Z со
(3) Шпиндель остановлен.
(4) Вращение шпинделя меняется на обратное, а инструмент
перемещается в начальную точку резания со скоростью
подачи резания.
направлении по оси Z и останавливается.
* Если задано жесткое нарезание резьбы метчиком, М-код команды
режима жесткого нарезания резьбы метчиком выводится после (1).
* Если задано нарезание резьбы метчиком против часовой
стрелки, выполняется одна из следующих операций в
соответствии с типом нарезания резьбы метчиком .
• В случае плавающего нарезания резьбы метчиком
Предварительная команда М-кода нарезания резьбы
метчиком против часовой стрелки выводится до (1).
• В случае жесткого нарезания резьбы метчиком
Предварительная команда М-кода нарезания резьбы
метчиком против часовой стрелки выводится до М-кода
команды режима жесткого нарезания резьбы метчиком.
- 153 -
3. Фактические команды резания инструментов

• В случае плавающего нарезания резьбы метчиком
(стандартное нарезания резьбы метчиком)
Mmm0 (предварительный М-код нарезания резьбы метчиком
по часовой стрелке)
M03 (команда вращения по часовой стрелке)
X0.
Q (величина периодического вывода сверла)
P (время задержки) F (скорость подачи) ;
G80 :
G00 X0. (начальное положение) ;
• В случае плавающего нарезания резьбы метчиком (нарезания
резьбы метчиком против часовой стрелки)
против часовой стрелки) ;
M03 (команда вращения по часовой стрелке) ;
X0. ;
Q (величина периодического вывода сверла)
G80 :
• В случае жесткого нарезания резьбы метчиком (стандартное
нарезание резьбы метчиком ном. 5200#0 = 0)
X0. ;
по часовой стрелке) ;
Mmm2 (М-код жесткого нарезания резьбы метчиком)
Sssss (скорость шпинделя) ;
G80 ;
• В случае жесткого нарезания резьбы метчиком (стандартное
нарезание резьбы метчиком ном. 5200#0 = 1)
X0. ;
по часовой стрелке) ;
G80 :
- 154 -
• В случае жесткого нарезания резьбы метчиком (нарезание

резьбы метчиком против часовой стрелки ном. 5200#0 = 0)
X0. ;
Mmm2 (М-код жесткого нарезания резьбы метчиком)
G80 :
• В случае жесткого нарезания резьбы метчиком (нарезание
резьбы метчиком против часовой стрелки ном. 5200#0 = 1)
X0. ;
G80 :
1 Значение mm0 (предварительный М-код нарезания
резьбы метчиком по часовой стрелке) соответствует
значению параметра ном. 9240.
Значение mm1 (предварительный М-код нарезания
резьбы метчиком против часовой стрелки)
соответствует значению параметра ном. 9241.
Значение mm2 (М-код жесткого нарезания резьбы
метчиком) определяется следующим образом:
Ном. 5210=0 и Ном.5212=0 → M29
Ном. 5210≠0 и Ном.5212=0 → M значение ном. 5210
Ном. 5212≠0 → M значение ном. 5212
* Предварительный М-код нарезания резьбы
метчиком против часовой стрелки задается до
команды вращения по часовой стрелке.
В случае жесткого нарезания резьбы метчиком,
при отсутствии соответствующего времения для
задания, предварительный М-код нарезания
резьбы метчиком против часовой стрелки
указывается до М-кода жесткого нарезания
резьбы метчиком. (Для жесткого нарезание
резьбы метчиком команда вращения по часовой
стрелке задается в постоянном цикле.)
2 Для выполнения нарезания резьбы метчиком против
часовой стрелки необходимо чтобы параметр номер.
4002#5 был установлен на 0.
- 155 -

обработки отверстий (цикл нарезания резьбы метчиком),
отображаемое окно данных ввода выглядит следующим образом.
Далее перечислены элементы для ввода для цикла нарезания

резьбы метчиком.
данных
Z Координаты Z исходного положения FIG. ○ Абсолютные координаты
отверстия
L Глубина отверстия FIG. ○ Абсолютные координаты
P Шаг резьбы FIG. ○
DIR Задайте направление резания с METH. × Значением по умолчанию
помощью кнопки на сенсорной является направление по
панели. часовой стрелке (1). Если этот
[CW] : По часовой стрелке (1) элемент не задан, предпола-
[CCW] : Против часовой стрелки (2) гается, что направление по
часовой стрелке.
TYP Задайте тип нарезания резьбы METH. × Значением по умолчанию
метчиком с помощью кнопки на являестя жесткий тип (2).
сенсорной панели. Если этот элемент не задан,
[FLOAT] : Плавающий (1) предполагается, что тип
[RIGID] : Жесткий (2) должен быть плавающим.
TYP отображается только,
если парам. ном. 9101#5 = 0, а
парам. ном. 5200#0 = 0.
(Не отображается если ном.
9101#5 = 1 или ном. 5200#0 = 1.)
DWL Время задержки METH. × Если этот элемент не задан,
предполагается, что элемент
равен 0.
G Задайте передаточное число с COND. × Диапазон значений от 1 до 4;
помощью кнопки на сенсорной панели. нет значения по умолчанию.
- 156 -
B-64254RU/05 ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ 11. ЦИКЛ ОБРАБОТКИ КАНАВОК
11 ЦИКЛ ОБРАБОТКИ КАНАВОК

11.1 КРАТКИЙ ОБЗОР ..................................................................158

11.2.1 Движения чернового резания .....................................160
11.2.2 Движения чистового резания .....................................164
11.3 ДАННЫЕ ВВОДА ..................................................................168
- 157 -
11. ЦИКЛ ОБРАБОТКИ КАНАВОК ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ B-64254RU/05

Существует три типа цикла обработки канавок - внешняя,
внутренняя и торцевая. Цикл обработки канавок имеет следующие
(1) Инструмент режет правильную фигуру в виде канавки,

которую можно задать с помощью референтной точки,
ширины и глубины канавки
(2) Для каждого угла ((1) по (4)) можно задать либо закругление
(дугу), либо снятие фаски.
(3) Можно выполнять резание нескольких фигур в виде канавок,
если задать ширину шага резьбы и число канавок.
(5) Чистовое резание возможно с резанием инструмента вдоль
окончательной фигуры даже с двух сторон канавки.
(6) Возможно движение резания с периодическим выводом
сверла.
ОСТОРОЖНО
- 158 -
Внешняя канавка
+Z
Заготовка
+X
Ширина шага Ширина
(2) (3) (2) (3)

Область Область
глубина
резания 2 резания 1
(1) (4) (1) (4)
Референтная точка
Внутренняя канавка
+Z
Референтная точка
(1) (4) (1) (4)

Область Область +X
глубина
резания 2 резания 1
(2) (3) (2) (3)
Ширина
Ширина шага
Заготовка
Торцевая канавка
+Z
(3) (4)
+X
Заготовка Область
резания 2
(2) (1)
глубина
Ширина шага (3) (4)
Ширина Область
резания 1
(2) (1)
Референтная
точка
- 159 -

Существует три типа резки канавок. Однако поскольку движение
резания инструмента для каждого цикла одинаковы за
исключением того, что область резания симетричная по вертикали
(внешняя и внутренняя поверхность) или же зеркальна (внешняя и
торцевая) в этом разделе в качестве примера приведен внешний
цикл обработки резанием.
1. Положение инструмента при нажатии пуска цикла времени

Резание невозможно Резание невозможно Резание

[A]
[C]
Резание Резание возможно
невозможно невозможно невозможно
[D] [E] [F]
Зазор
[G] [H] [I]
- 160 -

(1) Инструмент перемещается к краю зазора по оси X в
ускоренном подводе и центра канавки, и затем перемещается
в ускоренном подводе в направлении по оси Z.
(2) Инструмент выполняет резание в направлении по оси X со
скоростью подачи резания. Если задана величина резания с
периодическим выводом сверла, инструмент выполняет
резание на величину резания с периодическим выводом
сверла, несмотря на то, что каждый раз возвращается в
направлении по оси X при использовании величины возврата
с периодическим выводом сверла. Если не задана величина
резания с периодическим выводом сверла, инструмент
выполняет резание до нижней точки канавки (вперед с
помощью величины чистовой обработки ).
(3) Когда инструмент достигает нижней точки канавки (вперед с
помощью величины чистовой обработки), он задерживается на
заданное время, а затем перемещается в направлени по оси -X
в ускоренном подводе к краю зазора. Затем после переме-
щения в направлении по оси -Z на величину резания направ-
ления ширины, инструмент режет в направлении по оси X.
достигнута одна сторона канавки. Затем инструмент режет
другую сторону канавки.
(5) После вырезания всех деталей инструмент возвращается в
начальное положение в ускоренном подводе, сначала в
направлении по оси Z, затем в направлении по оси X.
- 161 -
W/2 W/2
Величина
возврата
резания с
периоди- Величина Зазор в
ческим резания с
выводом периодическим направлении
сверла выводом сверла по оси X
Величина реза по ширине

Величина резания = ширина инструмента для проточки канавок - (вершина инструмента R ´ 2)
* Вершина инструмента R, если ширина инструмента для проточки канавок =
(вершина инструмента R ´ 2)
Сигнал тревоги, если ширина инструмента, режущего канавки <
(вершина инструмента R ´ 2)
N = (величина чистовой обработки по оси W/2 - Z)/величина резания Ширина инструмента
Величина реза по ширине = (величина чистовой обработки по оси W/2 Z)/N для проточки канавок
- 162 -
Если нужно резать несколько канавок, черновое
резание начинается с самой дальней от
зажимного устройства канавки или от центра.
• Внешняя канавка
Канавка Канавка Канавка Канавка

4 3 2 1
4 3 2 1
Последовательность
операций чернового
резания
• Внутренняя канавка
операций чернового 4 3 2 1
резания
4 3 2 1
• Торцевая канавка
Канавка операций чернового
4
4 резания
Канавка
3 3
Канавка
2 2
Канавка
1
1
- 163 -

Резание невозможно Резание невозможно Резание

[A]
[C]

невозможно невозможно возможно
[D] [E] [F]
Зазор
[G] [H] [I]
- 164 -

(1) Инструмент перемещается в ускоренном подводе к
начальной точке резания (включая зазор) сначала по оси X, а
затем по оси Z.
(2) После резания от стенки по оси -Z до дна канавки, инстру-
мент задерживается на заданное время и отводится в
направлении по оси XZ на величину отвода (указывается в
параметре ном. 9212). Затем инструмент возвращается в
(3) Затем инструмент приступает к резанию от стенки канавки с
другой стороны до дна. После резания в направлении по оси
-Z инструмент отводится в направлении оси XZ при исполь-
зовании величины отвода (заданной в параметре ном. 9212).
(4) Инструмент перемещается в начальную точку резания
(включая зазор) в ускоренном подводе в направлении по оси X.
Зазор в
по оси X
- 165 -
1 Если нужно резать несколько канавок, чистовое
резание начинается с самой дальней от
зажимного устройства канавки.
2 Если нужно резать несколько канавок и задано и
черновое и чистовое резание, черновое резание
и чистовое резание сначала выполняются в
самой дальней от зажимного устройства
канавке, а затем повторяются согласно
количеству остающихся канавок.
• Внешняя канавка

4 3 2 1
4 3 2 1
операций чистового
резания
• Внутренняя канавка
операций чистового 4 3 2 1
резания
4 3 2 1
- 166 -
3 Если нужно резать несколько канавок, чистовое
резание начинается с самой дальней от центра
канавки.
4 Если нужно резать несколько канавок и задано и
черновое и чистовое резание, черновое резание
и чистовое резание сначала выполняются в
самой дальней от центра канавке, а затем
повторяются согласно количеству остающихся
канавок.
• Торцевая канавка
операций чистового
Канавка 4 резания
4
Канавка 3
3
Канавка 2
2
Канавка 1
1
- 167 -

обработки канавок за исключением справочных чертежей, в этом
разделе в качестве примера дано описание окна данных ввода для
цикла внешней обработки канавок.
внешней обработки канавки, отображаемое окно данных ввода
выглядит следующим образом.

данных
X Координата X референтной FIG. ○ Абсолютная координата
точки левого угла
Z Координата Z референтной FIG. ○ Абсолютная координата
точки левого угла
W Ширина канавки FIG. ○ Одно резание, если W = 0 для черно-
вого резания. Выдается сигнал тревоги,
если W = 0 для чистового резания.
D Глубина канавки FIG. ○ Абсолютная координата
NO Количество канавок FIG. × Значением по умолчанию является 1.
Если этот элемент не задан, предпо-
лагается, что значение равно 1.
P Ширина шага резьбы FIG. × Нет значения по умолчанию.
канавки Требуется, если нужно резать
несколько канавок.
R1/C1 Закругление углов/снятие FIG. × Используйте кнопку сенсорной
фаски в положении 1 панели для указания R1/C1.
фаски в положении 2 панели для указания R2/C2. Нет
значения по умолчанию.
- 168 -

данных
E Ширина инструмента для METH. ○ Ширина резания = ширина
проточки канавок инструмента для проточки канавок -
(узловая точка инструмента R × 2)
Узловая точка инструмента R, если
ширина инструмента, режущего
канавки = (узловая точка инструмента
R × 2)
Сигнал тревоги, если ширина
инструмента, режущего канавки <
(узловая точка инструмента R × 2)
P-CUT Величина резания с периоди- METH. × Если этот элемент не задан,
ческим выводом сверла предполагается, что элемент равен 0.
P-RET Величина возврата резания METH. × Требуется при использовании
с периодическим выводом резания с периодическим выводом
сверла сверла. Если этот элемент не задан,
DWL Задержка METH. × Если этот элемент не задан,
R+F Задайте метод резания с METH. × Значение по умолчанию является
помощью кнопки на черновое и чистовое резание. Если
сенсорной панели. элемент не задан, берется черновое
[R+F] : Черновое + чистовое и чистовое резание.
резание (1)
FIN-X Величина чистовой METH. × Задайте величину чистовой
обработки X обработки в окне установки.
Если элемент не задан, то берется 0.
FIN-Z Величина чистовой METH. × Задайте величину чистовой
обработки Z обработки в окне установки.
Если элемент не задан, то берется 0.
[ON] : Откл. (1)
[OFF] : Вкл. (2)
S-MAX Максимальная скорость COND. × Отображается только если CSS = 1.
S-DIR Направление вращения COND. × По умолчанию 1 (NORMAL). Отобра-
шпинделя жается только, если парам.
[NORMAL] : Нормальное (1) ном. 9201#1 = 1. Относится к
[REVERSE] : Реверсивное (2) параметру ном. 9213, 9214 и 9215.
G Задайте передаточное COND. × Диапазон значений от 1 до 4; нет
число с помощью кнопки на значения по умолчанию.
- 169 -
12. ЦИКЛ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ B-64254RU/05
12 ЦИКЛ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ

12.1 КРАТКИЙ ОБЗОР ..................................................................171

12.2.1 Внешний цикл нарезания резьбы ...........................172
12.2.2 Внутренний цикл нарезания резьбы ......................174
12.2.3 Методы резания .......................................................176
12.3 ДАННЫЕ ВВОДА ..................................................................181
- 170 -
B-64254RU/05 ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ 12. ЦИКЛ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ

Существует два типа цикла нарезания резьбы - внешний и
внутренний. Цикл нарезания резьбы имеет следующие
(1) Инструмент нарезает резьбу для винтов общего назначения,
которую можно задать с помощью начальной и конечной
точки, шага резьбы и глубины резьбы
(2) Доступно нарезание цилиндрической и конической резьбы.
(3) Направление обточки может быть выбрано от -Z и +Z.
(4) Существует шеть методов резания на выбор (одной режущей
кромкой с постоянной величиной резания, двумя режущими
кромками с постоянной величиной резания, зигзагообразное
резание с постоянной величиной резания, одной режущей
кромкой с постоянной глубиной резания, двумя режущими
кромками с постоянной глубиной резания и зигзагообразное
резание с постоянной глубиной резания).
(5) Можно менять номер инструмента и скорость шпинделя,
которые устанавливаются в окне установки скорости
шпинделя и в окне выбора инструмента.
ОСТОРОЖНО
1 Ручная подача недоступна.
2 Цикл нарезания резьбы выполняется с помощью
G92. Постоянный цикл G76 не используется.
Наружная резьба
+Z
Заготовка
Шаг
+X
Глубина
Конечная точка Начальная точка
Внутренняя резьба
+Z
+X
Глубина
Заготовка Шаг
- 171 -
12.2.1 Внешний цикл нарезания резьбы

Резание
возможно
[A] [B]
[C]
Резание
возможно
Резание
невозможно [F]
Резание [D]
невозможно [E]

[F] [G] [H]
- 172 -

(1) Инструмент перемещается в начальную точку нарезания
резьбы в ускоренном подводе сначала в направлении оси Z, а
затем по оси X.
(2) Инструмент выполняет нарезания резьбы в соответствии с
заданным методом резания, единовременно на глубину
резания пока не будет создана заданная фигура резьбы.
(3) Если задана величина чистовой обработки, инструмент
выполняет резание окончательной фигуры один раз.
направлении по оси X, затем в направлении по оси Z.
Входной зазор
(XS, ZS)
(XE, ZE)
Поверхностный
зазор
- 173 -
12.2.2 Внутренний цикл нарезания резьбы


[A] [B] [C]
Резание
невозможно невозможно
возможно
[D] [E]
[F]
Резание
возможно
Резание Резание [I]
[G] [H]
- 174 -

(1) Инструмент перемещается в начальную точку нарезания
резьбы в ускоренном подводе сначала в направлении оси Z, а
затем по оси X.
(2) Инструмент выполняет нарезания резьбы в соответствии с
заданным методом резания, единовременно на глубину
резания пока не будет создана заданная фигура резьбы.
(3) Если задана величина чистовой обработки, инструмент
выполняет резание окончательной фигуры один раз.
направлении по оси X, затем в направлении по оси Z.
Поверхностный
зазор
(XE, ZE)
(XS, ZS)
Входной зазор
- 175 -
12.2.3 Методы резания

Если задается элемент данных METH, то можно выбрать
следующие методы резания - 1: Резание одной режущей кромкой с
постоянной величиной резания, 2: Резание двумя режущими
кромками с постоянной величиной резания, 3: Зигзагообразное
резание с постоянной величиной резания, 4: Резание одной
режущей кромкой с постоянной глубиной резания, 5: Резание
двумя режущими кромками с постоянной глубиной резания, и 6:
Зигзагообразное резание с постоянной глубиной резания.
(1) METH=1 Резание одной режущей кромкой с постоянной величиной
резания
Вершина
d1
A
d2
d3
dn
H
FIN
Выполняйте резку по фигуре,
оставляя величину чистовой
обработки, так как величина реза
постоянна
D-CUT = Величина резания

FIN = Величина чистовой обработки
H = Глубина резьбы (значение из данных фигуры)
A = Угол вершины инструмента
В каждом цикле нарезания резьбы, следующие номинальные
диаметры величины резания:
d1 = D-CUT
d2 = d1 × sqrt(2)
d3 = d1 × sqrt(3)
:
:
dn = d1 × sqrt(3)
Если величина резания меньше фиксированного
значения величины резания (параметр ном. 9223),
величина резания в последующих циклах фиксиру-
ется на значении, заданном в этом параметре.
- 176 -
(2) METH=2 Резание двумя режущими кромками с постоянной величиной

резания
Вершина
d1
A
d2
d3
dn
H
FIN

d1 = D-CUT
d2 = d1 × sqrt(2)
d3 = d1 × sqrt(3)
:
:
dn = d1 × sqrt(3)
Так как величина резания для всех резаний такая же как и для
метода резание одной режущей кромкой с постоянной величиной
резания, инструмент режет прямо по осевой линии.
Если величина резания меньше фиксированного
значения величины резания (парам. ном. 9223),
величина резания в последующих циклах
фиксируется на значении, заданном в этом
параметре.
- 177 -
(3) METH=3 Зигзагообразное резание с постоянной величиной резания
Вершина
A d1
d2
d3
dn
H
FIN

d1 = ( D-CUT × sqrt(2) ) / 2
d2 = D-CUT × sqrt(2)
d3 = ( D-CUT × (sqrt(2) + sqrt(4)) ) / 2
d4 = D-CUT × sqrt(4)
d5 = ( D-CUT × (sqrt(4) + sqrt(6)) ) / 2
:
:
dn = D-CUT × sqrt(n) ｎ: Четный номер
dn+1= ( D-CUT × (sqrt(n) + sqrt(n+2)) ) / 2
1 Если величина резания меньше фиксированного
значения величины резания (параметр ном. 9223),
величина резания в последующих циклах фиксиру-
ется на значении, заданном в этом параметре.
2 Резание с четным номером всегда должно
начинаться в том месте, где находится начальная
точка виртуального резания. Также черновое
резание (где резание выполняется с оставлямой
величиной чистовой обработки) должно всегда
заканчиваться в начальной точке виртуального
резания Z. Это значит, что черновое резание всегда
заканчивается на четном количестве.
- 178 -
(4) METH=4 Резание одной режущей кромкой с постоянной глубиной

резания
Вершина
A D-CUT
D-CUT
H
D-CUT
FIN

(5) METH=5 Резание двумя режущими кромками с постоянной глубиной

резания
Вершина
A D-CUT
D-CUT
D-CUT
H
FIN

- 179 -
(6) METH=6 Зигзагообразное резание с постоянной глубиной резания

Вершина
A D-CUT
D-CUT
H
D-CUT
FIN

- 180 -

нарезания резьбы за исключением справочных чертежей, в этом
цикла внешнего нарезания резьбы. Если в окне выбора цикла
обработки резанием выбирается цикл нарезания резьбы, то
выводится окно данных ввода как показано ниже.

данных
XS Координата X начальной точки FIG. ○ Абсолютная координата
нарезания резьбы
ZS Координата Z начальной точки FIG. ○ Абсолютная координата
XE Координата X конечной точки FIG. ○ Абсолютная координата
ZE Координата Z конечной точки FIG. ○ Абсолютная координата
H Глубина резьбы FIG. ○
METH Задайте метод резания с METH. × Значением по умолчанию
помощью кнопки на сенсорной является резание одной режущей
панели. кромкой с постоянной величиной
1: Резание одной режущей резания (1).
кромкой с постоянной Если элемент не задан,
величиной резания предполагается, что элемент
2: Резание двумя режущими равен резанию одной режущей
кромками с постоянной кромкой с постоянной величиной
величиной резания резания.
3: Зигзагообразное резание с
постоянной величиной резания.
4: Резание одной режущей
кромкой с постоянной глубиной
резания
5: Резание двумя режущими
кромками с постоянной
глубиной резания
постоянной глубиной резания.
- 181 -

данных
A Угол вершины инструмента METH. × Значением по умолчанию
является 60 градусов.
Если этот элемент не задан, пред-
полагается, что угол 60 градусов .
DIR Задайте направление резания METH. × Значением по умолчанию
с помощью кнопки на сенсорной является направление по оси -Z
панели. (1). Если элемент не задан,
[-Z] : Направление по оси -Z (1) берется направление по оси -Z.
[+Z] : Направление по оси +Z (2)
FIN Величина чистовой обработки METH. × Нет значения по умолчанию.
9214 и 9215.
панели.
- 182 -
B-64254RU/05 ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ 13. ЦИКЛ ИСПРАВЛЕНИЯ РЕЗЬБЫ
13 ЦИКЛ ИСПРАВЛЕНИЯ РЕЗЬБЫ

13.1 КРАТКИЙ ОБЗОР ..................................................................184

13.3 ДАННЫЕ ВВОДА ..................................................................186
- 183 -
13. ЦИКЛ ИСПРАВЛЕНИЯ РЕЗЬБЫ ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ B-64254RU/05

Существует два типа цикла исправления резьбы - внешний и
внутренний. Цикл исправления резьбы имеет следующие
(1) Неправильную резьбу можно исправить.

(2) Инструмент выполняет исправление резьбы для винтов
общего назначения, которую можно задать с помощью
начальной и конечной точки, шага резьбы и глубины резьбы
(3) Доступно исправление цилиндрической и конической резьбы.
(4) Направление обточки может быть выбрано от -Z и +Z.
(5) Существует шеть методов резания на выбор (одной режущей
кромкой с постоянной величиной резания, двумя режущими
кромками с постоянной величиной резания, зигзагообразное
резание с постоянной величиной резания, одной режущей
кромкой с постоянной глубиной резания, двумя режущими
кромками с постоянной глубиной резания и зигзагообразное
резание с постоянной глубиной резания).
(6) Можно менять номер инструмента и скорость шпинделя,
которые устанавливаются в окне установки скорости
шпинделя и в окне выбора инструмента.
1 Ручная подача недоступна.
2 Цикл нарезания резьбы выполняется с помощью
G92. Постоянный цикл G76 не используется.
Внешнее исправление резьбы

+Z
Заготовка
Шаг
+X
Глубина

Внутреннее исправление резьбы
+Z
Глубина +X
Заготовка Шаг
- 184 -

Движения резания инструментов цикла исправления резьбы такие
же как и для цикла нарезания резьбы.
См. Раздел 12.2, "ДВИЖЕНИЯ РЕЗАНИЯ ИНСТРУМЕНТОВ".
- 185 -

исправления резьбы за исключением справочных чертежей, в этом
цикла внешнего исправления резьбы.
внешнего исправления резьбы, то выводится окно данных ввода
как показано ниже.

данных
XS Координата X начальной точки FIG. ○ Абсолютная координата
ZS Координата Z начальной точки FIG. ○ Абсолютная координата
XE Координата X конечной точки FIG. ○ Абсолютная координата
ZE Координата Z конечной точки FIG. ○ Абсолютная координата
H Глубина резьбы FIG. ○
Z-SET Координата Z для исправления резьбы FIG. ○ Установите это значение с
помощью кнопки [SET].
METH Задайте метод резания с помощью METH. × Значением по умолчанию
кнопки на сенсорной панели. является резание одной
1: Резание одной режущей кромкой с режущей кромкой с
постоянной величиной резания постоянной величиной
2: Резание двумя режущими кромками резания (1).
с постоянной величиной резания Если элемент не задан,
3: Зигзагообразное резание с предполагается, что
постоянной величиной резания. элемент равен резанию
4: Резание одной режущей кромкой с одной режущей кромкой с
постоянной глубиной резания постоянной величиной
5: Резание двумя режущими кромками резания.
с постоянной глубиной резания
постоянной глубиной резания.
- 186 -

данных
A Угол вершины инструмента METH. × Значением по умолчанию
является 60 градусов.
Если этот элемент не
задан, предполагается, что
угол 60 градусов .
DIR Задайте направление резания с METH. × Значением по умолчанию
помощью кнопки на сенсорной панели. является направление по
[-Z] : Направление по оси -Z (1) оси -Z (1). Если элемент не
[+Z] : Направление по оси +Z (2) задан, берется направле-
ние по оси -Z.
FIN Величина чистовой обработки METH. × Нет значения по умолчанию.
S-DIR Направление вращения шпинделя COND. × По умолчанию 1 (NORMAL).
[NORMAL] : Нормальное (1) Отображается только, если
[REVERSE] : Реверсивное (2) параметр ном. 9202#1 = 1.
Относится к параметру
ном. 9213, 9214 и 9215.
G Задайте передаточное число с COND. × Диапазон значений от 1 до
помощью кнопки на сенсорной панели. 4; нет значения по
умолчанию.
- 187 -
Порядок выполнения операции
(1) Введите необходимые данные в соответствующие поля

данных.
(координаты X и Z начальной точки нарезания резьбы,
координаты X и Z конечной точки нарезания резьбы, шаг
резьбы, глубинарезьбы и глубина резания)
(2) Переместите курсор на "Z-SET (координата Z для восстанов-

ления резьбы)".
[ SET ] [ORIENT] [ ] [ SAVE ] [ CAN ]
Поставьте цикл окна данных ввода при вводе элемента "Z-SET"
(3) Сориентируйте шпиндель.

(Убедитесь в том, что сигнал одного оборота шпинделя
соответствует положению датчика.)
(a) Если используется шпиндель серии FANUC's (ном.

9101#5 = 0), отображается дисплейная клавиша
[ORIENT]. Нажмите эту клавишу. (Выводится М-код
ориентации (ном. 4960).)
(b) Если не используется шпиндель серии FANUC's (ном.

9101#5 = 1), оператору необходимо сориентировать
шпиндель вручную.
- 188 -
(4) Разместите инструмент на дне резьбы, которую нужно

восстановить.
X Z
(5) Нажмите на экране дисплейную клавишу [SET].

(Текущее положение Z устанавливается в "SET-Z".)
(6) Путь выполнится отвод инструмента, так чтобы можно было

безопасно выполнить обработку.
(7) Нажмите клавишу [SAVE] внизу окна.

(Удостоверьтесь в том, что инструмент переместился на
глубину резьбы. Если это не так, появится сообщение
"Отведите инструмент от заготовки", а данные ввода не будут
сохранены.)
(8) При возвращении к основному окну (с помощью клавиш

[SAVE] или [CAN]), выводится М-код (ном. 4961) для
отмены ориентации шпинделя.
- 189 -
V. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЕ
ВЫПОЛНЕНИЕ ЦИКЛОВ ОБРАБОТКИ
РЕЗАНИЕМ
B-64254RU/05 ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЕ ВЫПОЛНЕНИЕ ЦИКЛОВ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ 1. ОБЗОР
1 ОБЗОР
При фактической механической обработке деталей требуется
выполнять несколько циклов обработки резанием. С помощью
этой функции можно выполнять несколько (до 20) циклов
обработки резанием последовательно для эффективной обработки
каждой детали.
Для лучшего понимания пользователем этой функции далее
приводятся объяснения некоторых основных терминов.
• Единичное выполнение:
Функция для создания/выполнения одного цикла обработки
резанием единовременно. Окно (основное окно), используемое
для этой функции, называется окном единичного выполнения.
• Последовательное выполнение:
Функция для создания/выполнения нескольких циклов
обработки резанием, объединяя их в одну программу. Окно,
используемое для этой функции, называется окном
последовательного выполнения.
• Программа:
Объединенный комплект из нескольких циклов обработки
резанием называется программой.
• Процесс:
Серия движений резания с диапазоном от операции смены
инструмента до цикла обработки резанием называется
процессом.
Концепцию вышеуказанных терминов можно выразить
следующим образом:
Единично Последовательное
Выполняются три цикла Программа выбирается и выполняется один раз.
Программа
Цикл обработки резанием 1 Выполнение 1
Процесс 1 Цикл обработки резанием 1
Цикл обработки резанием 2 Выполнение 2

Процесс 2 Цикл обработки резанием 2 Выполнение 1
Выполнение 3 Процесс 3 Цикл обработки резанием 3

Цикл обработки резанием 3
Для включения последовательного выполнения, бит
5 параметра ном. 9102 должен быть установлен на 1.
- 193 -
2. ДВИЖЕНИЯ РЕЗАНИЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЕ ВЫПОЛНЕНИЕ ЦИКЛОВ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ B-64254RU/05
2 ДВИЖЕНИЯ РЕЗАНИЯ
Для лучшего понимания пользователем движения резания далее
приводятся объяснения некоторых основных терминов.
• Начальное положение инструмента:

Положение инструмента, когда нажата кнопка пуска цикла
• Положение замены инструмента:
Положение, где происходит замена инструмента
(револьверная головка вращается в этом положении.)
• Положение подхода:
Положение для перемещения из положения замены
инструмента к положению начала резания
• Положение начала резания:
Положение, где начинается резание
Далее показаны движения резания в последовательном
выполнении.
Заготовка
Z
Положение начала резания

(4) X
(3) Начальное положение
(5) Положение инструмента
подхода
(1)
(6) (2)
Положение замены
(1) Инструмент перемещается в ускоренном подводе из

начального положения инструмента к положению замены
(Порядок движений по двум осям зависит от настроек битов 7,
6 и 5 параметра ном. 9202.)
положения замены инструмента к положению подхода.
- 194 -
B-64254RU/05 ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЕ ВЫПОЛНЕНИЕ ЦИКЛОВ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ 2. ДВИЖЕНИЯ РЕЗАНИЯ

положения подхода к положению начала резания.
(Оптимальный порядок движений для двух осей
определяется автоматически с помощью TURN MATE i)
(4) Выполняется каждый цикл обработки резанием.

положения начала резания к положению подхода.
(Оптимальный порядок движений для двух осей
определяется автоматически с помощью TURN MATE i)

положения подхода к положению замены инструмента.
Шаги со (2) по (6) повторяются в зависимости от количества

процессов.
Биты 7, 6 и 5 параметра ном. 9202 функционируют как показано

далее.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
9202 AP1 AP2 AP3
AP3 0 : При внутреннем резании порядок движений по осям для (1) и

(2) - X→Z, а порядок движений по осям для (6) - Z→X.
1 : При внутреннем резании порядок движений по осям для (1) и
(2) - →Z→X, а порядок движений по осям для (6) - X→Z.
AP2 0 : При внешнем резании задней поверхности порядок движений
по осям для (1) и (2) - Z→X, а порядок движений по осям для
(6) - X→Z.
1 : При внешнем резании задней поверхности порядок движений
по осям для (1) и (2) - →Z→Z, а порядок движений по осям
для (6) - Z→X.
AP1 0 : При внешнем резании порядок движений по осям для (1) и (2)
- Z→X, а порядок движений по осям для (6) - X→Z.
1 : При внешнем резании порядок движений по осям для (1) и (2)
- X→Z, а порядок движений по осям для (6) - Z→X.
- 195 -
3. ОПЕРАЦИИ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЕ ВЫПОЛНЕНИЕ ЦИКЛОВ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ B-64254RU/05
3 ОПЕРАЦИИ
3.1 ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ ОПЕРАЦИИ ...........................197

3.2 СОЗДАНИЕ ПРОЦЕССА ......................................................204
3.3 ИЗМЕНЕНИЕ ПРОЦЕССА ...................................................206
3.4 УДАЛЕНИЕ ПРОЦЕССА ......................................................207
- 196 -
B-64254RU/05 ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЕ ВЫПОЛНЕНИЕ ЦИКЛОВ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ 3. ОПЕРАЦИИ
3.1 ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ ОПЕРАЦИИ

Порядок выполнения операции для последовательного
выполнения следующий:
Переключение к окну последовательного выполнения

(ПРИМЕЧАНИЕ)
Выбор программы
Ввод комментария
Настройка положения замены инструмента
Создание/изменение/удаление процесса
Выполнение программы
- 197 -
Ниже показана конфигурация окна
последовательного выполнения.
(1)
Поле вкладок
программ
(3)
(2) Поле
Поле положения
комментариев замены
(4)
Поле перечня
процесса
(5)
Поле
сообщений
[INSERT] [ALTER] [DELET] [COMEN] [ITEM]
Окно последовательного выполнения
(1) Поле вкладок программ

Отображаются вкладки для программ с 1 по 5.
(2) Поле комментариев

Отображается комментарий, зарегистрированный с
процессом.
(3) Поле положения замены инструмента

Отображаются координаты положения замены инструмента.
- 198 -
(4) Поле перечня процесса

Отображается название цикла и условия резания процессов,
зарегистрированных с программой.
Можно зарегистрировать до 20 процессов.
В качестве названий циклов и условий резания отображается

следующая информация:
Отображаемый Описание
элемент
NO. Порядок выполнения процесса
CYCLE Название цикла обработки резанием
CUT Метод резания
FIGURE Тип фигуры
AREA Область резания
T Номер инструмента
S Скорость шпинделя
CSS Постоянная скорость резания
ВКЛ./ВЫКЛ.
F Скорость подачи
ID Номер положения памяти цикла
D-CUT Глубина резания
Xa Координата X точки подхода
ZA Координата Z точки подхода
Вышеуказанная информация может отображаться для

отображаемого элемента 1 или 2 с помощью дисплейной
клавиши [ITEM] ( ).
<Отображаемый элемент 1>
<Отображаемый элемент 2>
(5) Поле сообщений

Отображается справочное сообщение или сообщение об
ошибке.
- 199 -
1. Переключение окна последовательного выполнения
Можно переключаться между окном единичного выполнения

(основное окно) и окном последовательного выполнения с
помощью клавиши [MODE] ( ), крайней левой,
расположенной во втором ряду дисплейных клавиш в каждом
окне.
［MODE］
［MODE］
Окно единичного выполнения (основное окно) Окно последовательного выполнения
2. Выбор программы
Можно выбрать пять программ с PROGRAM1 по

PROGRAM5. Программу можно выбрать с помощью нажатия
соответствующей вкладки или переместив курсор клавишами
перемещения курсора [←] или [→].
Программу можно выбрать с

помощью соответствующей
вкладки или кнопочного
курсора.
[ INSERT ] [ ALTER ] [ DELET ] [COMEN] [ITEM]
- 200 -
3. Ввод комментария
Для каждой программы можно зарегистрировать комментарий.

При нажатии дисплейной клавиши [COMEN] ( ) отобра-
жается окно редактирования комментариев.
Введите комментарий (не более 30 знаков), затем нажмите
клавишу [OK]. Комментарий регистрируется с программой и
отображается в верхнем левом поле.
Ввод комментария
Окно редактирования
комментариев
[ ] [ ] [ ] [ OK ] [ CAN ]
- 201 -
4. Установка положения замены инструмента

Для каждой программы можно установить положение замены
инструмента. Далее приводится описание способа установки
положения замены инструмента.
(1) Нажмите дисплейную клавишу [TOLPS] ( ) во

втором ряду клавиш для отображения окна установки
положения замены инструмента.
(2) Установите режим JOG/HDL, затем переместите инстру-
мент в необходимое положение замены инструмента.
(3) Нажмите дисплейную клавишу [SET] ( ). В окне
редактирования устанавливаются текущие координаты
станка для инструмента.
(4) Нажмите дисплейную клавишу [OK]. Окно установки
положения замены инструмента закрывается и положение
замены инструмента регистрируется с программой.
1 Положение замены инструмента одинаково для всех
циклов программы.
2 В TURN MATE i в качестве положения замены
инструмента используется второе референтное
положение (G30) параметра ном. 1241. Поэтому,
если оператор устанавливает положение замены
инструмента в окне настройки положения замены
инструмента или выбирает программу, параметр
ном. 1241 автоматически перезаписывается.
3 Можно отобразить или спрятать положение замены
инструмента, установив бит 3 параметра ном. 9202.
Настройка положения
замены инструмента
Окно настройки положения

замены инструмента
[ SET ] [ ] [ ] [ OK ] [ CAN ]
5. Создание/изменение/ввод обработки
Для получения более подробной информации см. Раздел 3.2,

Раздел 3.3 и Раздел 3.4.
- 202 -
6. Выполнение программы
Программу можно выполнить в окне последовательного

выполнения.
(1) С помощью курсора программа может выполняться из

произвольного процесса.
При нажатии клавиши [REWIN] ( ) можно пере-
местить курсор в начало программы.
(2) Во время выполнения обновляется текущее положение,
скорость шпинделя, скорость подачи и номер
(3) Курсор перемещается на номер процесса, который
выполняется в текущий момент.
В последовательном выполнении нельзя
выполнять цикл обработки резанием с ручной
подачей (D-CUT=0). Если выполняется цикл
обработки резанием с ручной подачей,
выводится сообщение об ошибке "PS3045:
Wrong Cutting Depth".
- 203 -
3.2 СОЗДАНИЕ ПРОЦЕССА

Прежде, чем создавать процесс, нужно создать цикл обработки
резанием для вставки. Заранее подготовленный цикл обработки
резанием вставляется в виде процесса.
Выведите окно выбора цикла обработки резанием с помощью
клавиши [INSERT] ( ).
Выберите необходимый цикл обработки резанием с помощью
клавиш перемещения курсора [↑], [↓], [←] и [→] или, нажав
соответствующую кнопку.
В конце нажмите клавишу [INS-RUN] ( ) для вставки
процесса.
Выберите цикл
обработки резанием,
который необходимо
вставить, с помощью
соответствующей
кнопки.
[INS-RUN] [ ] [ ] [ ] [ RET ]
Выбранный процесс вставляется в поле списка процессов.
- 204 -
1 В окне выбора цикла обработки резанием, каждая
кнопка соответствует значку зарегистрированного
цикла обработки резанием. Если с кнопкой не
зарегистрировано цикла обработки резанием,
значок на кнопке не отображается.
2 При выборе кнопки без значка выводится окно
выбора цикла обработки резанием для
возможности создания нового цикла обработки
резанием.
3 Процесс вставляется за текущим положением
курсора в поле перечня процессов. Для вставки
процесса в начале, поместите курсор на метку "%"
в верхней части поля.
4 При нажатии клавиши [INSERT] ( ) на
клавиатуре РВД происходит тоже самое, что и при
нажатии клавиши [INS-RUN].
<Установка положения подхода>

В последовательном выполнении инструмент должен переме-
щаться между процессами, так чтобы инструмент не сталкивался с
заготовкой, зажимным устройством и т.д. С этой целью
устанавливается положение подхода для предотвращения
столкновения инструмента с заготовкой. Положение подхода
может быть установлено заранее в цикле обработки резанием.
В окне данных ввода цикла на вкладке [METH.] отображаются
элементы ввода координат XA и ZA для положения подхода.
[ ] [ ] [ ] [ SAVE ] [ CAN ]
Можно отобразить или спрятать элементы ввода
координат XA и ZA для положения подхода,
установив бит 2 параметра ном. 9202.
- 205 -
3.3 ИЗМЕНЕНИЕ ПРОЦЕССА
При нажатии клавиши [ALTER] ( ) отображается окно данных

ввода цикла для процесса, на котором находится курсор, и
активируется редактирование данных цикла обработки резанием.
[ ] [ ] [ ] [ SAVE ] [ CAN ]
Выбранный процесс изменяется.
- 206 -
3.4 УДАЛЕНИЕ ПРОЦЕССА

Процесс, на котором находится курсор, можно удалить, нажав
клавишу [DELET] ( ).
Процесс удаляется из поля списка процессов.
При нажатии клавиши [DELET] выводится окно
подтверждения удаления. При нажатии клавиши
[YES] происходит удаление.
Все процессы программы можно удалить, нажав клавишу

[ALLDEL] ( ) во втором ряду дисплейных клавиш.
При нажатии клавиши [ALLDEL] выводится окно
подтверждения удаления. При нажатии клавиши
[YES] происходит удаление.
- 207 -
VI. ПРЕОБРАЗОВАНИЕ ЦИКЛА
ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ В
ВЫПОЛНЕНИЕ ОПЕРАТОРА ЧПУ
(ОПЦИЯ)
ПРЕОБРАЗОВАНИЕ ЦИКЛА ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ
B-64254RU/05 В ВЫПОЛНЕНИЕ ОПЕРАТОРА ЧПУ (ОПЦИЯ) 1. ОБЗОР
1 ОБЗОР
Цикл создаваемый с помощью TURN MATE i можно вывести в
виде оператора ЧПУ (код ISO) в память программы ЧПУ.
Доступна следующая функция:
(1) A TURN MATE i цикл обработки резанием, выбранный в

окне единичного выполнения, может быть перобразован в
оператора ЧПУ.
(2) A TURN MATE i программа, выбранная в окне последо-

вательного выполнения, может быть перобразован в
1 Данная функция преобразования программы
ЧПУ является дополнительной.
2 Перед тем как выполнять программу ЧПУ
преобразованную в оператора ЧПУ,
обязательно проверьте используемый
инструмент, скорость резания, скорость подачи,
траекторию движения инструмента и т.д.
- 211 -
2. ОПЕРАЦИИ В ВЫПОЛНЕНИЕ ОПЕРАТОРА ЧПУ (ОПЦИЯ) B-64254RU/05
2 ОПЕРАЦИИ
2.1 ОПЕРАЦИИ В ОКНЕ ЕДИНИЧНОГО ВЫПОЛНЕНИЯ ...213

2.2 ОПЕРАЦИИ В ОКНЕ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО
ВЫПОЛНЕНИЯ......................................................................216
- 212 -
B-64254RU/05 В ВЫПОЛНЕНИЕ ОПЕРАТОРА ЧПУ (ОПЦИЯ) 2. ОПЕРАЦИИ
2.1 ОПЕРАЦИИ В ОКНЕ ЕДИНИЧНОГО ВЫПОЛНЕНИЯ

Выбранный цикл обработки резанием можно преобразовать в
оператора ЧПУ. Окно единичного выполнения (основное окно)
используется для переобразования цикла обработки резанием в
оператора ЧПУ в единичном выполнении.
(1) Выведите окно единичного выполнения.
[ ] [Limit] [Setting] [ ← ] [ → ]
(2) Выберите цикл обработки резанием для преобразования в

оператора с помощью клавиши [←] или [→].
(3) Нажмите крайнюю слева или справа дисплейную клавишу

для переключения на второй ряд дисплейных клавиш.
[NC prog cnv]
(4) Нажмите клавишу [NC prog cnv].
- 213 -
(5) Отобразится окно создания программ преобразования для

того, чтобы задать номер программы преобразования как
показано ниже.
Окно создание программы

для преобразования
[Start] [Stop] [ ] [ ] [Return]
(6) Задайте номер программы и нажмите клавишу [Start].

Запустится преобразование опреатора ЧПУ.
Во время преобразование оператора ЧПУ выводится
сообщение "NC CONVERSION IS EXECUTING", и кроме
этого сообщения отображается число блоков вывода.
Окно можно закрыть, нажав клавишу [Return].
- 214 -
1 Если номер программы ввода уже существует,
то отображается сообщение "DEST. PROGRAM
EXISTS. OVERWRITE?" вместе с клавишами
[YES] и [NO]. При нажатии клавиши [YES]
происходит удаление существующей
программы для создания новой и выполняется
преобразование оператора ЧПУ.
2 При нажатии клавиши [Start] или [Return] или же
функциональной клавиши отображается
предупреждающее сообщение "CAN'T
OPERATE ON EXECUTING" и операция клавиш
отклоняется.
3 Все операции клавиш РВД, выполняемые во
время преобразования, отклоняются и
отключаются.
4 Если во время перобразования нажата клавиша
[RESET] или клавиша [Stop], преобразование
оператора ЧПУ останавливается.
(7) По завершению преобразование оператора ЧПУ отобра-

жается сообщение "NC CONVERSION IS COMPLETED").
Выполните проверку преобразованного оператора ЧПУ в
окне PROG на стороне ЧПУ.
- 215 -
2.2 ОПЕРАЦИИ В ОКНЕ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО

ВЫПОЛНЕНИЯ
Выбранную программу TURN MATE i можно преобразовать в

Окно последовательно выполнения используется для переобра-
зования цикла обработки резанием в оператора ЧПУ в
последовательном выполнении.
(1) Выведите окно последовательного выполнения.
(2) Выберите программу с помощью переключения вкладок.

[NC prog cnv]
(4) Нажмите клавишу [NC prog cnv].
- 216 -
(5) Отобразится окно создания программ преобразования для

того, чтобы задать номер программы преобразования как
показано ниже.
Окно создание программы

для преобразования
(6) Задайте номер программы и нажмите клавишу [Start].

Запустится преобразование опреатора ЧПУ.
Преобразование оператора ЧПУ выполняется, начиная с
верхнего процесса, даже если курсор находится в другом
положении, не на верхнем процессе.
Во время преобразование оператора ЧПУ выводится
сообщение "NC CONVERSION IS EXECUTING", и кроме
этого сообщения отображается число блоков вывода.
Окно можно закрыть, нажав клавишу [Return].
- 217 -
1 Если номер программы ввода уже существует,
то отображается сообщение "DEST. PROGRAM
EXISTS. OVERWRITE?" вместе с клавишами
[YES] и [NO]. При нажатии клавиши [YES]
происходит удаление существующей
программы для создания новой и выполняется
преобразование оператора ЧПУ.
2 При нажатии клавиши [Start] или [Return] или же
функциональной клавиши отображается
предупреждающее сообщение "CAN'T
OPERATE ON EXECUTING" и операция клавиш
отклоняется.
3 Все операции клавиш РВД (за исключением
клавиши [RESET]), выполняемые во время
преобразования, отклоняются и отключаются.
4 Если во время перобразования нажата клавиша
[RESET] или клавиша [Stop], преобразование
(7) По завершению преобразование оператора ЧПУ отобра-

жается сообщение "NC CONVERSION IS COMPLETED".
Выполните проверку преобразованного оператора ЧПУ в
окне PROG на стороне ЧПУ.
- 218 -
B-64254RU/05 В ВЫПОЛНЕНИЕ ОПЕРАТОРА ЧПУ (ОПЦИЯ) 3. ПРИМЕЧАНИЯ
3 ПРИМЕЧАНИЯ
(1) Команды для вызовов подпрограмм, например, вызовы
Т-кода и М-кода выводятся без изменения (без расширения).
(2) Если для оператора ЧПУ выводятся данные цикла обработки

резанием с пропущенными значениями T, F и S, оператор
ЧПУ преобразовывается без команд T, F и S. Поэтому
результат вывода не может выполняться напрямую.
(3) Во время преобразования оператора ЧПУ сигнал GRDY

выключается, поэтому операция пуска цикла отключена.
(4) Если во время преобразования оператора ЧПУ нажимается

панель на экране, отображается предупреждающее сооб-
щение "CAN'T OPERATE ON EXECUTING" и операция
клавиш отклоняется.
(5) Все операции клавиш РВД, выполняемые во время

преобразования, отклоняются и отключаются.
(6) В цикле обработки резанием с ручной подачей (D-CUT=0),

преобразование оператора ЧПУ выполнять нельзя.
При попытке выбора цикла обработки резанием с ручной
подачей и выполнения преобразования оператора ЧПУ,
выводится сигнал тревоги "MANUAL IN-FEED CYCLE
CAN'T CONVERT NC PROG".
(7) Если во время преобразования оператора ЧПУ объем памяти

на стороне ЧПУ становится недоступным, преобразование
оператора ЧПУ останавливается на полпути. Если во время
преобразования оператора ЧПУ объема свободного места
памяти на стороне ЧПУ, отображается сообщение "NO
SPACE IN PROGRAM MEMORY." преобразование
- 219 -
VII. ВВОД/ВЫВОД ДАННЫХ С
ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КАРТЫ ПАМЯТИ
B-64254RU/05 ВВОД/ВЫВОД ДАННЫХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КАРТЫ ПАМЯТИ 1. ОБЗОР
1 ОБЗОР
Можно вводить/выводить данные цикла обработки резанием и
программ при использовании карты памяти следующим образом.
1. Данные цикла обработки резанием

(1) Ввод с карты памяти
Модно ввести данные вывода цикла обработки резанием.
При вводе данных цикла обработки резанием, можно
изменять номер положения памяти цикла.
Пример) Данные номера положения памяти цикла 10 можно
ввести в качестве номера положения памяти цикла 12.
(2) Вывод на карту памяти

Можно вывести один элемент данных или несколько (или
все) элементов данных цикла обработки резанием.
(3) Форматирование карты памяти

Можно инициализировать карту памяти.
2. Программа
(1) Ввод с карты памяти
Можно ввести программу вывода.
При вводе программы можно изменять номер программы.
Пример) Программа номера программы 1 может быть
введена как номер программы 4.
(2) Вывод на карту памяти

Можно вывести одну программу.
(3) Форматирование карты памяти

Можно инициализировать карту памяти.
1 Для использования этой функции бит 6 параметра
ном. 9103 должен быть установлен на 1.
2 При выводе программы данные цикла обработки
резанием, выбранные в качестве прцессов,
выводятся вместе.
3 Если вывод файла на карту памяти редактируется на
персональном компьютере снова при вводе, может
произойти непредсказуемая операция.
- 223 -
2. ВВОД/ВЫВОД ДАННЫХ
ЦИКЛА ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ВВОД/ВЫВОД ДАННЫХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КАРТЫ ПАМЯТИ B-64254RU/05
2 ВВОД/ВЫВОД ДАННЫХ ЦИКЛА

ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ
2.1 ВВОД ДАННЫХ ЦИКЛА ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ.......225

2.2 ВЫВОД ДАННЫХ ЦИКЛА ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ...229
- 224 -
B-64254RU/05 ВВОД/ВЫВОД ДАННЫХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КАРТЫ ПАМЯТИ ЦИКЛА ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ
2.1 ВВОД ДАННЫХ ЦИКЛА ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ
1. Если номер положения памяти цикла данных цикла обработки

резанием не меняется
Данные вывода цикла обработки резанием можно ввести без
изменения номера положения памяти цикла в соответствии со
следующей последовательностью.
(1) Откройте окно положения памяти цикла.
[Select] [ ] [ ] [Delete] [Return]
(2) Нажмите крайнюю слева или справа дисплейную клавишу для

переключения на второй ряд дисплейных клавиш.
[Output] [Input] [Format] [ ] [ ]
- 225 -
(3) Нажмите дисплейную клавишу [Input]. Откроется следующее

окно списка файлов карты памяти.
Окно списка файлов

карты памяти
[Input] [No.Input] [ ] [ ] [Return]
(4) С помощью клавиш перемещения курсора [↑] или [↓]

выберите файл для ввода.
(5) Нажмите дисплейную клавишу [Input] Файл вводится с

выведенным сообщением "READING".
(6) По завершению ввода отображается сообщение "READ

COMPLETE" в поле сообщений.
- 226 -
2. Если номер положения памяти цикла данных цикла обработки

резанием меняется
Данные вывода цикла обработки резанием можно ввести
изменением номера положения памяти цикла в соответствии со
следующей последовательностью.
(1) При выполнении шагов (1) и (2) для номера положения

памяти цикла без изменения отображается следующее окно
списка файлов карты памяти.
Окно списка файлов

карты памяти
(2) Нажмите дисплейную клавишу [No.Input]. Отображается

следующее окно изменения назначения ввода.
Окно изменения
назначения ввода
[ ] [ ] [ ] [Execute] [Cancel]
(3) Введите требуемый номер положения памяти цикла с

помощью клавиатуры РВД.
- 227 -
(4) Нажмите дисплейную клавишу [Execute]. Файл вводится в

номер положения памяти цикла для изменения с выводом
сообщения "READING".
(5) По завершению ввода окно изменения номера памяти цикла

закрывается, а в поле сообщений отображается сообщение
"READ COMPLETE".
- 228 -
2.2 ВЫВОД ДАННЫХ ЦИКЛА ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ
1. Если выводится один элемент данных цикла обработки резанием

Элемент данных цикла обработки резанием, который нужно
вывести, можно выбрать, нажав соответствующюю кнопку
положения памяти цикла для вывода на карту памяти.
(2) Нажмите кнопку положения памяти цикла для вывода

необходимых данных цикла обработки резанием.
(Задаются данные цикла обработки резанием соответст-
вующее выбранной кнопке положения памяти цикла.)
Следующее окно является примером ситуации, когда

нажимается кнопка положения памяти цикла для данных
цикла обработки резанием 12 на вывод.

- 229 -
(4) Нажмите дисплейную клавишу [Output]. Отображается окно

ввода имен файлов.
Кнопка положения памяти цикла для вывода выделяется
темно-серым цветом.
Номер вызова цикла

для вывода
Окно ввода имени

файла
(5) Введите требуемое имя файла, затем нажмите клавишу

[Execute]. Выполняется вывод данных цикла обработки
резанием с отображением сообщения "OUTPUTING" в поле
сообщений.
Если файл с таким именем файла ввода уже существует на

карте памяти, отображается сообщение "SAME NAME FILE
EXISTS. OVER WRITE?". Нажмите клавишу [YES] для выбора
перезаписи.
(6) По завершению вывода файла окно ввода имени файла

"OUTPUT COMPLETE".
В окне ввода имени файла отображается
следующее имя файла по умолчанию в
зависимости от данных вывода:
Данные вывода Имя файла по умолчанию

Данные цикла обработки TMCYC01.DAT - TMCYC40.DAT
резанием (если задан один
элемент данных)
Данные цикла обработки TMCYCPL.DAT
резанием (если задано несколько
элементов данных)
- 230 -
2. Если выводится несколько элементов данных цикла обработки

резанием
С помощью ввода числовых значений в буфер ввода при
использовании клавиатуры РВД можно выбрать вывод на карту
памяти нескольких или всех элементов данных цикла обработки
резанием.
(2) Введите номера положения памяти цикла для вывода с

помощью клавиатуры РВД.
(Можно задать один или несколько элементов данных цикла
обработки резанием.)
Для получения информации относительно
формата ввода буфура ввода см. “11.2
УДАЛЕНИЕ ЦИКЛА".
Следующее окно является примером, когда элементы данных

цикла обработки резанием 1-4, 12, 15, 24 и 27 вводятся в
буфер ввода с помощью клавиатуры РВД.
Входной буфер

- 231 -

Номера положений памяти цикла, которые необходимо
вывести (1, 2, 3, 4, 12, 15, 24 и 27 в окне) выделяются
темно-серым цветом.
Номера положения
памяти цикла для вывода
Окно ввода имени файла
(5) Введите требуемое имя файла, затем нажмите клавишу

[Execute]. Выполняется вывод данных цикла обработки
резанием с отображением сообщения "OUTPUTING" в поле
сообщений.

"OUTPUT COMPLETE".
- 232 -
B-64254RU/05 ВВОД/ВЫВОД ДАННЫХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КАРТЫ ПАМЯТИ 3. ВВОД/ВЫВОД ПРОГРАММЫ
3 ВВОД/ВЫВОД ПРОГРАММЫ
3.1 ВВОД ПРОГРАММЫ ............................................................234

3.2 ВЫВОД ПРОГРАММЫ.........................................................238
- 233 -
3. ВВОД/ВЫВОД ПРОГРАММЫ ВВОД/ВЫВОД ДАННЫХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КАРТЫ ПАМЯТИ B-64254RU/05
3.1 ВВОД ПРОГРАММЫ
1. Если номер программы не изменяется

Ввод программы можно выполнить согласно следующей
процедуре.

для переключения на четвертый ряд дисплейных клавиш.
(2) Нажмите дисплейную клавишу [Input]. Откроется окно

списка файлов карты памяти.
Окно списка файлов карты памяти
- 234 -

(4) Нажмите дисплейную клавишу [Input]. Файл вводится с

выведенным сообщением "READING".
(5) По завершению ввода файла отображается сообщение

"READ COMPLETE" в поле сообщений.
- 235 -
2. Если номер программы изменяется

Ввод программы можно выполнить согласно следующей
процедуре.
(1) При выполнении шагов (1) и (2) для номера программы без
изменения отображается следующее окно списка файлов
карты памяти.
Окно списка файлов карты памяти

(3) Нажмите дисплейную клавишу [No.Input]. Отображается

следующее окно изменения назначения ввода.
Окно изменения
назначения ввода
(4) Введите номер программы для ввода.
- 236 -
(5) Нажмите дисплейную клавишу [Execute]. Файл вводится в

номер программы для изменения с выводом сообщения
"READING".
(6) По завершению ввода окно изменения номера программы

"READ COMPLETE".
- 237 -
3.2 ВЫВОД ПРОГРАММЫ

Вывод программы можно выполнить согласно следующей
процедуре.

для переключения на четвертый ряд дисплейных клавиш.
(2) Выберите a программу для вывода при помощи клаш

перемещения курсора [←] или [→], или же выбрав
соответствующую вкладку.
- 238 -

Окно ввода имени файла
(4) Ведите требуемое имя файла (не более 12 алфавитно-

цифровых знаков), затем нажмите клавишу [Output].
Выполняется вывод программы с отображением сообщения
"OUTPUTING" в поле сообщений.

"OUTPUT COMPLETE".
В окне ввода имени файла отобрается
следующее имя файла по умолчанию:
Данные вывода Имя файла по умолчанию

Программа TMPRG01.DAT - TMPRG05.DAT
- 239 -
4. ФОРМАТИРОВАНИЕ КАРТЫ ПАМЯТИ ВВОД/ВЫВОД ДАННЫХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КАРТЫ ПАМЯТИ B-64254RU/05
4 ФОРМАТИРОВАНИЕ КАРТЫ ПАМЯТИ

Инициализацию карты памяти можно выполнить согласно
следующей процедуре.
(2) Нажмите крайнюю слева или справа дисплейную клавишу для

переключения на второй ряд дисплейных клавиш.
(3) Нажмите дисплейную клавишу [Format]. Отображается окно

подтверждения формата.
Окно подтверждение формата
[YES] [NO] ［］［］［］
(4) Нажмите дисплейную клавишу [YES] для форматирования

карты памяти.
По завершению форматирования окно подтверждения
формата закрывается.
При нажатии клавиши [NO] окно подтверждения формата
закрывается без выполнения форматирования карты памяти.
- 240 -
VIII. УСТАНОВКА ДАННЫХ
B-64254RU/05 УСТАНОВКА ДАННЫХ 1. ОБЗОР
1 ОБЗОР
При нажатии клавиши [SETTING] в основном окне отображается
окно установки. В окне установки можно выбрать язык, систему
дюйм/метр или же установить величину чистовой обработки.
Все окна установки выбираются с помощью переключения
вкладок.
- 243 -
2. УСТАНОВКА ЯЗЫКА УСТАНОВКА ДАННЫХ B-64254RU/05
2 УСТАНОВКА ЯЗЫКА
Язык для окна отображения можно выбрать при нажатии
соответствующей кнопки языка. При нажатии кнопки
необходимого языка происходит выбор данного языка и он
отображается в верхнем поле окна.
Язык можно также выбрать с помощью клавиш перемещения
курсора (↑, ↓) и нажатия клавиши [INPUT].
Вкладка [LANG] Отображается выбранный язык.
Окно установки (вкладка [LANG])
После того, как выполнена установка
необходимо выключить, а затем вновь включить
питание для вступления в действие установки.
- 244 -
B-64254RU/05 УСТАНОВКА ДАННЫХ 3. УСТАНОВКА ДЮМОВОЙ/МЕТРИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
3 УСТАНОВКА
ДЮМОВОЙ/МЕТРИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
Переключение дюймовой/метрической системы осуществляется
при нажатии требуемой кнопки. Если кнопка нажата, выбранный
элемент отображается в верхнем поле окна.
Элемент можно также выбрать с помощью клавиш перемещения
курсора (↑, ↓) и нажатия клавиши [INPUT].
Отображается выбранная
A selected unit единица
is displayed. [MM/INCH]
Вкладка tab
[MM/INCH]
измерения
[RET] key
Окно установки (вкладка [MM/INCH])
1 Даже если переключение выполняется между
вводом в дюймовой системе или метрической,
единицы измерения уже введенных данных цикла
обработки резанием не переключается.
2 Даже если переключение выполняется между
вводом в дюймовой системе или метрической,
единицы измерения смещения начала координат
заготовки, параметры, текущее положение и т.д. не
переключаются. Перед запуском операции
внимательно проверьте единицы измерения этих
элементов данных. Если для операции используются
неверные данные, это может привести к
повреждению инструмента, станка и заготовки или
вызвать травмирование.
- 245 -
4. УСТАНОВКА ВЕЛИЧИНЫ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ УСТАНОВКА ДАННЫХ B-64254RU/05
4 УСТАНОВКА ВЕЛИЧИНЫ ЧИСТОВОЙ

ОБРАБОТКИ
Для каждого цикла обработки резанием можно установить
начальную величину чистовой обработки.
Можно установить начальную величину чистовой обработки для
следующих пяти циклов обработки резанием:
(1) Цикл прямоугольника
(2) Цикл обработки конической поверхности
(3) Цикл обработки по радиусу
(4) Цикл обработки фигуры произвольной формы
(5) Цикл обработки канавок
[FIN AMT]
Вкладка [FIMtab
AMT]
[RET] key
Окно установки (вкладка [FIN AMT])
Для управления курсором используйте клавиши перемещения

курсора (↑, ↓). При нажатии клавиши [INPUT] ( ) после ввода
данных курсор переходит к следующему окну редактирования.
Значение ввода используется в качестве начальной величины
чистовой обработки в окне данных ввода цикла.
- 246 -
IX. ФУНКЦИЯ ОПЕРАЦИЙ РВД
(ОПЦИЯ)
B-64254RU/05 ФУНКЦИЯ ОПЕРАЦИЙ РВД (ОПЦИЯ) 1. ОБЗОР
1 ОБЗОР
С помощью этой функции можно работать с TURN MATE i,
используя только клавиши РВД.
Все разделы, отображаемые в окнах TURN MATE i, также
выступают в качестве кнопок выбора окна. Кроме того, раздел,
выбранный в текущий момент в каждом окне, выделяется
жирными линиями. Такой раздел называется кнопочным
курсором.
Кнопочный
Кнопочный курсор можно перемещать с помощью клавиш

курсора РВД (↑, ↓, ←, →). При нажатии клавиши [INPUT] ( )
на клавиатуре РВД происходит тоже самое, что и при нажатии
кнопочного курсора на сенсорной панели.
Далее дано описание методов управления кнопочным куросром в
каждом окне.
Фукция операций РВД является дополнительной.
- 249 -
2. ОКНО ЕДИНИЧНОГО ВЫПОЛНЕНИЯ (ОСНОВНОЕ ОКНО) ФУНКЦИЯ ОПЕРАЦИЙ РВД (ОПЦИЯ) B-64254RU/05
2 ОКНО ЕДИНИЧНОГО ВЫПОЛНЕНИЯ

(ОСНОВНОЕ ОКНО)
Как показано каждому разделу отображения, к которому можно
переместить кнопочный курсор, присваивается номер.
(2)
(1)
(3) (4)
(5)
(6)
(7) (8)
При нажатии любой клавиши курсора кнопочный курсор

перемещается как показано в следующей таблице.
Назначение Назначение
Положение перемещения, перемещения,
перемещения, перемещения,
кнопочного если нажата если нажата
если нажата если нажата
курсора клавиша ↑ клавиша ↓
клавиша → клавиша ←
(1) (7) (5) (2) (2)

(2) (8) (3) (1) (1)
(3) (2) (6) (4) (1)
(4) (2) (6) (1) (3)
(5) (1) (7) (6) (6)
(6) (3) (8) (5) (5)
(7) (5) (1) (8) (8)
(8) (6) (2) (7) (7)
- 250 -
B-64254RU/05 ФУНКЦИЯ ОПЕРАЦИЙ РВД (ОПЦИЯ) 3. ОКНО ВЫБОРА ЦИКЛА ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ
3 ОКНО ВЫБОРА ЦИКЛА ОБРАБОТКИ

РЕЗАНИЕМ
(1) (2)
(3) (4)
(5)
(6)
(7) (8)
(10)
(9)
(11)

(1) - (3) (2) (2)

(2) - (4) (1) (1)
(3) (1) (6) (4) (5)
(4) (2) (7) (5) (3)
(5) (11) (8) (3) (4)
(6) (3) (9) (7) (8)
(7) (4) (10) (8) (6)
(8) (5) (11) (6) (7)
(9) (6) (1) (10) (11)
(10) (7) (2) (11) (9)
(11) (8) (5) (9) (10)
- 251 -
4. ОКНО ВВОДА ДАННЫХ ЦИКЛА ФУНКЦИЯ ОПЕРАЦИЙ РВД (ОПЦИЯ) B-64254RU/05
4 ОКНО ВВОДА ДАННЫХ ЦИКЛА

(1) (2) (3)

(6)
(7)
(8)
(9)
(4) (5)

Положение Назначение Назначение Назначение Назначение

кнопочного перемещения, перемещения, перемещения, перемещения,
курсора если нажата если нажата если нажата если нажата
клавиша ↑ клавиша ↓ клавиша → клавиша ←
(1) - (6) (2) (3)

(2) - (6) (3) (1)
(3) - (6) (1) (2)
(4) - - (5) (5)
(5) - - (6) (4)
(6) (2) (7) - (4)
(7) (6) (8) - (4)
(8) (7) (9) - -
(9) (8) (6) - -
- 252 -
B-64254RU/05 ФУНКЦИЯ ОПЕРАЦИЙ РВД (ОПЦИЯ) 5. ОКНО ДАННЫХ ВВОДА ФИГУРЫ ПРОИЗВОЛЬНОЙ ФОРМЫ
5 ОКНО ДАННЫХ ВВОДА ФИГУРЫ

ПРОИЗВОЛЬНОЙ ФОРМЫ
При нажатии клавиши [INS] или [INSERT] ( ) на клавиатура
РВД включаются кнопки вставки фигур и отображается
кнопочный курсор. В это время кнопочный курсор изначально
размещается на кнопке вставки фигур для "линейных X, Z".
Кнопка вставки фигур
[ INS ] [ ] [ CAL ] [ DEL ] [ RET ]
[ ] [ ] [ ] [ ] [ RET ]
- 253 -
5. ОКНО ДАННЫХ ВВОДА ФИГУРЫ ПРОИЗВОЛЬНОЙ ФОРМЫ ФУНКЦИЯ ОПЕРАЦИЙ РВД (ОПЦИЯ) B-64254RU/05
При нажатии клавиши [RET] происходит возвращение к окну,

которое отображалось до нажатия клавиши [INS]. После того,
как выбрана кнопка вставки фигур происходит вставка блока
фигур, а кнопка вставки фигур переходит в отк. состояние
(устанавливается с помощью клавиши [RET]).
Если данные введены в последнее окно
редактирования для фигуры ввода, клавиша
[INS] нажимается автоматически для включения
кнопки вставки фигур.

(1) (2) (3)
(4) (5)
(6) (7)
(8) (9)

(1) (8) (4) (2) (3)

(2) (9) (5) (3) (1)
(3) - - (1) (2)
(4) (1) (6) (5) (5)
(5) (2) (7) (4) (4)
(6) (4) (8) (7) (7)
(7) (5) (9) (6) (6)
(8) (6) (1) (9) (9)
(9) (7) (2) (8) (8)
- 254 -
B-64254RU/05 ФУНКЦИЯ ОПЕРАЦИЙ РВД (ОПЦИЯ) 6. ОКНО ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ВЫПОЛНЕНИЯ
6 ОКНО ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО
ВЫПОЛНЕНИЯ
(2)
(1)
(3) (4)
(5) (6) (7) (8) (9)
(10)
(11)

(1) (11) (5) (2) (2)

(2) (10) (3) (1) (1)
(3) (2) (5) (4) (1)
(4) (2) (10) (1) (3)
(5) (1) (10) (6) (9)
(6) (1) (10) (7) (5)
(7) (1) (10) (8) (6)
(8) (3) (10) (9) (7)
(9) (3) (10) (5) (8)
(10) (5)(ПРИМЕЧАНИЕ 1) (11)(ПРИМЕЧАНИЕ 2) - -
(11) (10) (1) - -
1 Если клавиша ↑ нажата в верхней части поля
списка процессов
2 Если клавиша ↓ нажата в нижней части поля
списка процессов
- 255 -
B-64254RU/05 ПРИЛОЖЕНИЕ A. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ
A ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ
Если при работе с TURN MATE i возникает неисправность, то
выводится одно из следующих предупредительных сообщений:
Окно
Сообщение Причина Контрмера
отображения
Общие сведения PARAMETER(NO.9112) ARE NOT SET. Параметр ном. 9112 не Установите соответствующее
установлен (установлен на 0). значение парам. ном. 9112.
ВЫПОЛНЕНИЕ ОПЕР-ЦИИ Была попытка реализации Приступайте к операции
операции во время после выполнения.
выполнения.
ВОЗНИК СИГ.ТР. Была попытка выполнения Выполните операцию после
операции во время сигнала сброса сигнала тревоги.
тревоги.
ОШИБ.ФОРМАТА Были введены недейст- Проверьте данные ввода.
вительные данные.
НЕВЕРНЫЙ ДИАПАЗОН РЕЗУЛЬТ. Были введены данные за Проверьте данные ввода.
РАСЧЕТА. пределами разрешенного
диапазона.
ЗАЩИЩ.ОТ ЗАПИСИ Запись параметра Разрешите запись
запрещена. параметра.
НЕВОЗМ. ВВОД ДАНН. В АВТ. РЕЖИМЕ Во время выполнения была Выполните установку после
попытка выполнения завершения выполнения.
установки.
ВЫКЛЮЧИТЕ ПИТАНИЕ Была выполнена установка Включите питание еще раз.
(смена языка), требующая
выключения и повторного
включения питания.
Окно ввода данных ДАННЫЕ КОР.ВВОДА. Данные были сохранены до Введите все необходимые
цикла ввода всех необходимых элементы.
или элементов.
Окно данных ввода НЕВЕРНЫЙ ДИАПАЗОН РЕЗУЛЬТ. Результат расчета Проверьте данные ввода.
фигуры РАСЧЕТА. находится за пределами
произвольной разрешенного диапазона.
формы НЕВОЗМ.ОТРЕД.ИЗ-ЗА Было превышено Увеличьте максимально
ПРЕВ.МАКС.РАЗ.БЛОКА максимально допустимое допустимое число блоков
число фигур произвольной (с помощью битов 0 и 1
формы. параметра ном. 9104) или
уменьшите число фигур
ВЫРАЖЕНИЯ НЕТ. Операция недействительна. Проверьте выражение
операции.
ЗНАЧ. ПРЕВЫШАЕТ ДОПУСТ.ПРЕДЕЛ. Операция недействительна. Проверьте выражение
операции.
ПРОБЕЛ В НОМЕРЕ. Операция недействительна. Проверьте выражение
операции.
ДВЕ ДЕСЯТИЧНЫЕ ТОЧКИ В НОМЕРЕ. Операция недействительна. Проверьте выражение
операции.
ВВОД АРГУМЕНТА НЕВЕРЕН. Операция недействительна. Проверьте выражение
операции.
ОТДЕЛИТЕ ДВА АРГУМ. С ','. Операция недействительна. Проверьте выражение
операции.
ВВЕДЕН ЛИШНИЙ АРГУМЕНТ. Операция недействительна. Проверьте выражение
операции.
- 259 -
A. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ПРИЛОЖЕНИЕ B-64254RU/05
Окно
Окно ввода данных НЕ ДОСТАЕТ АРГУМЕНТА. Операция недействительна. Проверьте выражение
цикла операции.
или ВВЕДЕН НЕВЕРНЫЙ АРГУМЕНТ. Операция недействительна. Проверьте выражение
Окно данных ввода операции.
фигуры ДЕЛЕНИЕ НА 0. Операция недействительна. Проверьте выражение
произвольной операции.
формы ПОВТОРЕНИЕ () ПРЕВЫШ. ПРЕДЕЛ. Операция недействительна. Проверьте выражение
операции.
ФОРМА ВЫРАЖЕНИЯ НЕ ВЕРНА. Операция недействительна. Проверьте выражение
операции.
Окно положения ВВЕД.ДАННЫЕ НЕ ВЕРН. Были введены Проверьте данные ввода.
памяти цикла недействительные данные.
Окно НОМЕР ПРОЦЕССА ПРЕВЫШАЕТ Было превышено Удалите ненужные
последовательного МАКС.ДОП. максимально допустимое процессы перед вставкой.
выполнения число (20) процессов.
Окно ручного DATA INITIALIZE FOR INPUT UNIT Значение для отображения Проверьте данные ввода.
резания CHANGE за пределами разрешенного
диапазона. (Это происходит,
если выполняется переклю-
чение единиц измерения
ввода с дюймовой на
метрическую систему.)
Окна для ОШИБ.ФОРМАТА Был задан неверный номер Еще раз проверьте номер
преобразования программы для программы.
программ ЧПУ преобразования.
ПРОГРАММА ЗАЩИЩЕНА. Был задан защищенный Измените номер программы
номер программы для или отмените защиту.
преобразования.
ЧЕР.МНОГО ПРОГРАММ Количество зарегистриро- Удалите программы ЧПУ.
ванных программ превысило
максимально допустимое
число.
ЦЕЛ. ПРОГР. СУЩЕСТВ. ПЕРЕЗАП.? В качестве номера Проверьте номер
программы для программы для
преобразования был указан преобразования.
номер уже существующей
программы.
ВЫБРАННЫЙ НОМЕР ПРОГР. Номер программы, Проверьте номер
СОВПАДАЕТ С ПРЕЖНИМ выбранный на стороне ЧПУ, программы для
был задан в качестве преобразования.
номера программы для
ВВЕДИТЕ НОМ. ПРОГРАМ. Была попытка создания без Проверьте номер
ввода номера программы. программы для
НЕ РАБОТАЕТ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ Во время преобразования Выполните установку после
оператора ЧПУ была нажата завершения преобразования
дисплейная клавиша, оператора ЧПУ.
функциональная клавиша
или сенсорная панель, за
исключением клавиши STOP.
РУЧНОЙ ВВОД ДАННЫХ НЕВОЗМ.ДЛЯ Была попытка преобразова- Проверьте цикл обработки
ДАННОГО ЦИКЛА ния оператора ЧПУ после резанием, предназначенный
выбора цикла обработки для преобразования
резанием с ручной подачей. оператора ЧПУ.
ОТСУТСТВ.СВ.МЕСТО В ПАМЯТИ. Во время преобразования Увеличьте объем памяти на
оператора ЧПУ было стороне ЧПУ перед тем, как
недостаточно объема приступать к преобразованию
памяти со стороны ЧПУ. оператора ЧПУ.
- 260 -
B-64254RU/05 ПРИЛОЖЕНИЕ A. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ
Окно
Окна для КАРТА ПАМЯТИ НЕ ВСТАВЛЕНА. Операция ввода/вывода Проверьте плату памяти.
ввода/вывода была выполнена без вставки
карты памяти карты памяти.
КАРТА ПАМЯТИ ЗАЩИЩ. ОТ ЗАПИСИ. Операция вывода была Отмените защиту карты
выполнена с защищенной памяти.
картой памяти.
НЕТ МЕСТА НА КАРТЕ ПАМЯТИ На карте памяти нет Используйте карту памяти с
достаточно свободного достаточным количеством
места для вывода. свободного места.
ОШИБКА ЗАПИСИ НА КАРТУ ПАМЯТИ Не удалось выполнить Проверьте плату памяти.
запись на карту памяти
(например, потому что карта
памяти была вынута во
время записи на карту
памяти).
ОШИБКА В ФОРМАТЕ КАРТ.ПАМЯТИ. Невозможно форматирова- Проверьте плату памяти.
ние карты памяти
время форматирования).
НЕВЕРН.ИМЯ ФАЙЛА Для операции вывода в Проверьте имя файла
названии файла вывода был вывода.
использован не
алфавитно-цифровой
символ.
ОШИБ.ФОРМАТА Для операции ввода в Проверьте имя файла
названии файла ввода был ввода.
использован не алфавитно-
цифровой символ.
ДАННЫЕ ЦИКЛА УЖЕ СУЩЕСТВУЮТ Была поппытка ввода файла Удалите
данных цикла обработки зарегистрированные
резанием, но данные цикла данные цикла обработки
обработки резанием для резанием, затем еще раз
ввода уже установлены. попытайтесь выполнить
операцию ввода.
ПРОГРАММА УЖЕ СУЩЕСТВУЕТ Была попытка ввести файл Удалите зарегистрированную
программы, но программа программу, затем еще раз
для ввода уже установлена. попытайтесь выполнить
операцию ввода.
ОШИБКА ЗАГРУЗКИ ДАННЫХ ЦИКЛА Не удалось считать данные Проверьте плату памяти.
цикла обработки резанием
время считывания).
НЕ УДАЛОСЬ СЧИТАТЬ ПРОГРАМ. Не удалось считать Проверьте карту памяти.
программу (например,
потому что карта памяти
была вынута во время
считывания).
- 261 -
B. СИГНАЛЫ ТРЕВОГИ ПРИЛОЖЕНИЕ B-64254RU/05
B СИГНАЛЫ ТРЕВОГИ
Если установка программы ввода или один или несколько
параметров неверны, выдается один из следующих сигналов
тревоги P/S.
Если выводится не указанный далле сигнал тревоги P/S, см.
руководство оператора ЧПУ.
- 262 -
B-64254RU/05 ПРИЛОЖЕНИЕ B. СИГНАЛЫ ТРЕВОГИ
B.1 СИГНАЛЫ ТРЕВОГИ ОБЩИЕ ДЛЯ ВСЕХ ЦИКЛОВ

Номер Сообщение Причина Контрмера
сигнала
тревоги
3007 НЕВЕРН. РЕЖИМ Не устновлена скорость Установите значение для скорости
РЕЗАНИЯ подачи. подачи на вкладке COND или же в
окне установки скорости подачи.
3010 ОТС. БЛОК ЦИКЛА С выбранным номеров Перед запуском резания выберите
ОБРАБОТ. данных цикл обработки номер данных цикла обработки
резанием не зарегистриро- резанием, с которым зарегистри-
вано данных резания. рованы данные резания.
3063 НЕВЕРН. Шпиндель остановлен во Повращайте шпиндель.
СКОР.ШПИНДЕЛЯ время выполнения цикла. (см. описание бита 0 (SPC)
параметра ном. 9200.)
3101 НЕПРАВ.ПОЗИЦИЯ Начальное положение Перед запуском резания
ИНСТРУМЕНТА инструменто неверно. переместите инструмент в
положение, в котором возможно
резание.
3102 НЕ ХВАТАЕТ ДАННЫХ Не были введены данные Введите данные необходимые для
необходимые для резания. резания.
B.2 ЦИКЛЫ ОБРАБОТКИ ПРЯМОГОЛЬНИКА, КОНУСА,

РАДИУСА, ФИГУРЫ ПРОИЗВОЛЬНОЙ ФОРМЫ И
ТОРЦЕВОЙ ПОВЕРХНОСТИ
сигнала
тревоги
3006 НЕВЕР. ОБЛ. РЕЗКИ Величина чистовой Откорректируйте величину
обработки слишком велика, чистовой обработки.
нет достаточной величины
съема при черновой
обработке.
3014 НЕПР.ДАННЫЕ ФИГ. Значение угла R или значе- Откорректируйте данные фигуры в
ние снятие фаски слишком соответствии с типом резания.
велико. Внешняя фигура и
фигура внешней задней
поверхности увеличиваются
не монотонно. Внутренняя
фигура уменьшается не
монотонно.
3093 ФИГУРА НЕ ЗАКРЫТА В фигуре произвольной Определите фигуру детали.
формы фигура детали не (см. описание бита 7 (NMS)
определена. параметра ном. 9104.)
B.3 ЦИКЛ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ

сигнала
тревоги
3007 НЕВЕРН. РЕЖИМ Скорость шпинделя равна 0 Установите значение для скорости
РЕЗАНИЯ в цикле исправления шпинделя на закладке COND или в
резьбы. окне установки скорости шпинделя.
3049 НЕВЕРН.ДОПУСК НА Глубина резьбы ≤ Величина Откорректируйте величину чистовой
ЧИСТ.ОБР чистовой обработки обработки или глубину резьбы.
- 263 -
B. СИГНАЛЫ ТРЕВОГИ ПРИЛОЖЕНИЕ B-64254RU/05
B.4 ЦИКЛ ОБРАБОТКИ КАНАВОК

сигнала
тревоги
3006 НЕВЕР. ОБЛ. РЕЗКИ Величина чистовой Откорректируйте величину
обработки слишком велика, чистовой обработки или значение
нет достаточной величины угла R или значение снятия фаски.
съема при черновой
обработке.
Значение угла R или
значение снятие фаски
слишком велико.
3060 НЕВЕРН. ШИР.ИНСТР. Ширина инструмента для Откорректируйте ширину
проточки канавок< (радиус инструмента для проточки канавок
вершины инструмента × 2) или радиус вершины инструмента
в окне выбора инструмента.
3079 НЕВЕРН. ЗАДАНИЕ Заданное значение угла R Задайте значение больше нуля
СКРУГ. (R1 по R4) равно 0. (может быть просто пустым) для
Заданное значение угла С угла R (с R1 по R4).
(С1 по С4) равно 0. Задайте значение больше нуля
(может быть просто пустым) для
угла С (с С1 по С4).
B.5 ЦИКЛ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

сигнала
тревоги
3074 НЕТ М-КОДА ПЕРЕД Даже если выбрано Установите параметр ном. 9240.
ЦИКЛ ТАР реверсивное нарезание
резьбы метчиком, параметр
ном. 9240 (M-код должен
быть задан до реверсивного
нарезание резьбы метчиком
шпинделя) устанавливается
на 0.
B.6 ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЕ ВЫПОЛНЕНИЕ

сигнала
тревоги
3045 НЕВЕРН.ГЛУБ.РЕЗКИ В последовательном В последовательном выполнении
выполнении 0 нельзя выполнять цикл обработки
устанавливается в качестве резанием с ручной подачей
значения для D-CUT. (D-CUT=0). Установите значение
D-CUT неравное нулю.
- 264 -
B-64254RU/05 ПРИЛОЖЕНИЕ C. ПАРАМЕТРЫ
C ПАРАМЕТРЫ
ОПАСНО
Обязательно используйте параметры,
предоставляемые фирмой-изготовителем
станков. Если изменяется установленное
значение параметра, возможно, что цикл
обработки резанием, будет выполняться
ненормально.
Если цикл обработки резанием выполняется
ненормально, инструмент может столкнуться с
заготовкой или попытаться выполнить
невозможное резание принудительно, что
приведет к повреждению инструмента или
станка или же к травме.
Данное приложение состоит из следующих разделов и подразделов:
C.1 ПАРАМЕТРЫ, СВЯЗАННЫЕ С ОСНОВНЫМИ

ОПЕРАЦИЯМИ ......................................................................266
C.2 ПАРАМЕТРЫ, СВЯЗАННЫЕ С ЦВЕТОВЫМИ
ПАЛИТРАМИ.........................................................................270
C.2.1 Параметры, связанные с цветовыми палитрами для
отображения окон .........................................................270
отображения значков ....................................................273
отображения справки....................................................275
C.3 ПАРАМЕТРЫ, СВЯЗАННЫЕ С ЦИКЛАМИ
ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ....................................................277
C.3.1 Параметры общие для всех циклов .............................277
C.3.2 Цикл обточки.................................................................279
C.3.3 Цикл нарезания резьбы ................................................280
C.3.4 Цикл обработки канавок ..............................................281
C.3.5 Цикл обработки отверстий...........................................282
- 265 -
C. ПАРАМЕТРЫ ПРИЛОЖЕНИЕ B-64254RU/05
C.1 ПАРАМЕТРЫ, СВЯЗАННЫЕ С ОСНОВНЫМИ

ОПЕРАЦИЯМИ
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
9100 GRP MES SYS OFS PRG POS
POS 0: При нажатии клавиши РВД <1>, TURN MATE i не

запускается.
1: При нажатии клавиши РВД <1>, TURN MATE i запускается.
PRG 0: При нажатии клавиши РВД <2>, TURN MATE i не запускается.
OFS 0: При нажатии клавиши РВД <3>, TURN MATE i не
SYS 0: При нажатии клавиши РВД <4>, TURN MATE i не запускается.
MES 0: При нажатии клавиши РВД <5>, TURN MATE i не
GRP 0: При нажатии клавиши РВД <6> (GRAPH), TURN MATE i не
1: При нажатии клавиши РВД <6> (GRAPH) TURN MATE i
<1> <2> <3>
POS PROG OFFSET
SETTING
SYSTEM MESSAGE
CUSTM
GRAPH
<4> <5> <6>
1 Для отображения стандартного окна ЧПУ с этим
параметром, установленным на 1, нажмите
одновременно [M]+[0] (zero) при включении питания.
При выполнении этой операции окно TURN MATE i
не отображается. Для отображения окна TURN
MATE i выключите, а затем вновь включите питание.
2 С помощью клавиши РВД <6>, TURN MATE i можно
присвоить GRAPH, но не CUSTM. (Если клавиша
РВД <6> нажата два раза отображается окно CUSTM.)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
9101 G62 FSP PWD
PWD 0: Если питание включено, система не переключается на окно

TURN MATE i.
1: Если питание включено, система переключается на окно
TURN MATE i.
- 266 -
FSP 0: Используется последовательный шпиндель FANUC.

1: Последовательный шпиндель FANUC не используется.
G62 0: Отображение/скрытие окна на основании откл. сигнала G62.4.
1: Отображение/скрытие окна на основании вкл. сигнала G62.4.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
9102 TDP GER SEQ LMT LDM SLM CND
CND 0: Вкладка [COND.] отображается в окне данных ввода цикла.

1: Вкладка [COND.] не отображается в окне данных ввода цикла.
SLM 0: Счетчик нагрузки шпинделя отображается в основном окне.
1: Счетчик нагрузки шпинделя не отображается в основном окне.
LDM 0: Счетчик нагрузки сервооси отображается в основном окне.
1: Счетчик нагрузки сервооси не отображается в основном окне.
LMT 0: Кнопка LIMIT отображается в основном окне.
1: Кнопка LIMIT не отображается в основном окне.
SEQ 0: Последовательное выполнение отключено.
1: Последовательное выполнение включено.
GER 0: Настройка передаточного числа отображается в окне
установки скорости шпинделя и окне данных ввода цикла.
1: Настройка передаточного числа не отображается в окне
TDP 0: Отображается окно выбора инструмента.
1: Не отображается окно выбора инструмента.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
9103 MIO GST3 DID LM2 LM1 SFA
SFA 0: Принимает вращение вперед, если G070#5(SFRA)=1 &&

G070#4(SRVA)=0.
Принимается вращение назад, если G070#5(SFRA)=0 &&
G070#4(SRVA)=1.
1: Принимает вращение вперед, если G070#5(SFRA)=0 &&
G070#4(SRVA)=1.
G070#4(SRVA)=0.
LM1, LM2 Задайте конфигурацию окна резанию вручную.
LM2 LM1 Конфигурация окна резанию вручную
0 0 Настройка диапазона перемещения инструмента
1 1 Установка диапазона непрерывной скорости подачи и
перемещение инструмента
DID 0: В качестве данных цикла обработки резанием отображаются

только фигуры в основном окне.
1: В качестве данных цикла обработки резанием в основном окне
отображаются фигуры, метолы резания и условия резания.
GST3 0: Скорость шпинделя устанавливается в окне установки
скорости шпинделя.
1: Скорость шпинделя устанавливается с помощью кнопки на
панели оператора станка.
- 267 -
MIO 0: Функция ввода/вывода карты памяти отключена.

1: Функция ввода/вывода карты памяти включена.
Для использования функции ввода/вывода
карты памяти установите параметр ном. 20 на 4
(интерфейс карты памяти).
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
9104 NMS BN2 BN1
BN2, BN1 Задайте максимально допустимое количество контурных блоков.

Максимально допустимое количество
BN2 BN1
контурных блоков
0 0 10
0 1 15
1 0 30
NMS 0: Монотонное увеличение и монотонное уменьшение фигур

ввода ограничивается в окне данных ввода фигуры
1: Монотонное увеличение и монотонное уменьшение фигур
ввода не ограничивается в окне данных ввода фигуры
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
9105 M30 MDL
MDL 0: При использовании функции преобразования оператора ЧПУ

выводится модальная команда.
1: При использовании функции преобразования оператора ЧПУ
выводится не модальная команда.
M30 0: При использовании функции преобразования оператора ЧПУ
выводится M30 в конце программы.
1: При использовании функции преобразования оператора ЧПУ
выводится M02 в конце программы.
9111 MSGLANG
[Standard value] 0
Устанавливается язык окна A TURN MATE i.
MSGLANG 0: Установка языка окна TURN MATE i соответствует языковой

настройке в ЧПУ. Однако если язык ЧПУ не входит в число
следующих языков: английский, японский, немецкий,
французкий, итальянский, испанский, китайский и русский,
то для отображения используется английский.
1: Английский
2: Японский
3: Немецкий
4: Французкий
- 268 -
5: Итальянский
6: Испанский
7: Португальский
8: Китайский (традиционный)
9: Китайский (упрощенный)
10: Русский
Others: Английский
9112 PMCSIGN
PMCSIGN С помощью этого параметра задается сигнал PMC R, исполь-

зуемый для коммуникации с PMC.
Убедитесь в том, что это значение этого параметра
не равно 0. Если этот параметр установлен на 0,
отображается сигнал тревоги (ошибка установки
параметров) при выполнении цикла обработки
резанием или различных настроек.
9113 ELOFS1
ELOFS1 Значение нагрузки резания, переведенное в цифровое значение,

для первой оси, контролируемой ЧПУ в стационарном состоянии
[Действительный диапазон данных] от -6554 до +6554
9114 ELOFS2
ELOFS2 Значение нагрузки резания, переведенное в цифровое значение,

для второй оси, контролируемой ЧПУ в стационарном состоянии
[Действительный диапазон данных] от -6554 до +6554
9115 GERMC1
GERMC1 Вывод M-кода, если выбрано пердаточное число 1

[Действительный диапазон данных] от 0 до 256
9116 GERMC2

9117 GERMC3

9118 GERMC4

- 269 -
C.2 ПАРАМЕТРЫ, СВЯЗАННЫЕ С ЦВЕТОВЫМИ

ПАЛИТРАМИ

отображения окон
Следующие параметры используются для установки, связанной с
цветовыми палитрами для отображения окон.
Установите цвета для использования в отображении компонентов
окон.
DSPCOL*: Данные установки цвета номера цвета * (1 до 16) для
отображения окон
Задайте эти данные с помощью шестизначного числа в
следующем формате:
〇〇XXΔΔ
(〇〇: Красное значение, X X: Зеленое значение, Δ Δ: Синее значение)
Действительный диапазон данных для значения каждого цвета от
0 до 63. Если заданое значение больше 63, принимается установка
равная 63. Если общее число заданых цифр меньше 6, отсутст-
вующая выше цифра или цифры принимаются за 0.
При использовании черно-белого устройства убедитесь в том, что
для каждого цвета задано одинаковое значение.
9150 DSPCOL1
DSPCOL1 Испольуется для отображения черных рамок и черных символов в

основном окне
9151 DSPCOL2
DSPCOL2 Используется для фона строки заголовка
9152 DSPCOL3
DSPCOL3 Используется для линий чертежа фигуры произвольной формы
9153 DSPCOL4
DSPCOL4 Используется для отображения светло-серых частей счетчика

нагрузки (шкала)
9154 DSPCOL5
DSPCOL5 Используется для отображения начала координат для чертежа

фигуры произвольной формы
9155 DSPCOL6
DSPCOL6 Используется для фона всего основного окна

- 270 -
9156 DSPCOL7
DSPCOL7 Используется для отображения рамок кнопок
9157 DSPCOL8
DSPCOL8 Используется для отображения белых символов
9158 DSPCOL9
DSPCOL9 Используется для отображения части измерения счетчика

нагрузки
9159 DSPCOL10
DSPCOL10 Используется для отображения темно-серых частей счетчика

нагрузки (шкала)
9160 DSPCOL11
DSPCOL11 Используется для отображения светлых частей счетчика нагрузки

(шкала)
9161 DSPCOL12
DSPCOL12 Используется для отображения линейки прокрутки, курсора окон

редактирования и рамок счетчика нагрузки
9162 DSPCOL13
DSPCOL13 Используется для отображения тени кнопок
9163 DSPCOL14
DSPCOL14 Используется для отображения фигуры, выбранной для чертежа

фигуры произвольной формы
9164 DSPCOL15
DSPCOL15 Используется для отображения фона чертежа фигуры

произвольной формы
9165 DSPCOL16
DSPCOL16 Используется для отображения заготовки
- 271 -
Если все параметры установлены на 0, то в качестве исходного

значения используются следующие данные:
(1) Если используется черно-белый дисплей
Ном.9150 ＝ 000000 Черный
Ном.9151 ＝ 121212 Серый 1
Ном.9152 ＝ 636363 Белый
Ном.9153 ＝ 161616 Серый 2
Ном.9154 ＝ 000000 Черный
Ном.9155 ＝ 383838 Серый 4
Ном.9156 ＝ 606060 Серый 5
Ном.9157 ＝ 636363 Белый
Ном.9158 ＝ 606060 Черный
Ном.9159 ＝ 121212 Серый 1
Ном.9160 ＝ 636363 Белый
Ном.9161 ＝ 161616 Серый 2
Ном.9162 ＝ 161616 Серый 2
Ном.9163 ＝ 000000 Черный
Ном.9164 ＝ 161616 Серый 2
Ном.9165 ＝ 242424 Серый 3
(2) Если используется цветной дисплей
Ном.9150 ＝ 000000 Черный
Ном.9151 ＝ 000063 Красный
Ном.9152 ＝ 242424 Зеленый
Ном.9153 ＝ 364416 Желтый
Ном.9154 ＝ 606000 Синий
Ном.9155 ＝ 484848 Серый
Ном.9156 ＝ 003200 Розовый
Ном.9157 ＝ 636363 Белый
Ном.9158 ＝ 006060 Светло-зеленый
Ном.9159 ＝ 000000 Черный
Ном.9160 ＝ 181818 Светло-серый
Ном.9161 ＝ 484848 Серый
Ном.9162 ＝ 636300 Светло-голубой
Ном.9163 ＝ 603232 Темно-фиолетовый
Ном.9164 ＝ 242424 Темно-серый
Ном.9165 ＝ 404040 Сравнительно светло-серый
- 272 -

отображения значков
цветовыми палитрами для отображения значков.
ICOCOL*: Данные установки цвета номера цвета * (1 до 16) для
отображения значков
〇〇XXΔΔ
равная 63. Если общее число заданых цифр меньше 6,
отсутствующая выше цифра или цифры принимаются за 0.
9166 ICOCOL1
9167 ICOCOL2
9168 ICOCOL3
9169 ICOCOL4
9170 ICOCOL5
9171 ICOCOL6
9172 ICOCOL7
9173 ICOCOL8
9174 ICOCOL9
9175 COCOL10
9176 COCOL11
9177 COCOL12
9178 COCOL13
9179 COCOL14
9180 COCOL15
9181 COCOL16
- 273 -

Ном.9166 ＝ 000000 Черный
Ном.9167 ＝ 060606 Серый 1
Ном.9168 ＝ 121212 Серый 2
Ном.9169 ＝ 161616 Серый 3
Ном.9170 ＝ 242424 Серый 4
Ном.9171 ＝ 383838 Серый 5
Ном.9172 ＝ 404040 Серый 6
Ном.9173 ＝ 636363 Белый
Ном.9174 ＝ 000000 Черный
Ном.9175 ＝ 060606 Серый 1
Ном.9176 ＝ 121212 Серый 2
Ном.9177 ＝ 161616 Серый 3
Ном.9178 ＝ 242424 Серый 4
Ном.9179 ＝ 383838 Серый 5
Ном.9180 ＝ 404040 Серый 6
Ном.9181 ＝ 636363 Белый
Ном.9168 ＝ 636300 Желтый
Ном.9169 ＝ 000063 Синий
Ном.9170 ＝ 420042 Фиолетовый
Ном.9171 ＝ 480040 Темно-розовый
Ном.9172 ＝ 636363 Белый
Ном.9173 ＝ 163616 Светло-зеленый
Ном.9174 ＝ 000000 Черный
Ном.9177 ＝ 006363 Светло-синий
Ном.9178 ＝ 320000 Темно-красный
Ном.9180 ＝ 404040 Сравнительно светло-серый
Ном.9181 ＝ 000000 Черный
- 274 -

отображения справки
цветовыми палитрами для отображения справки.
GIDCOL*: Данные установки цвета номера цвета * (1 до 16) для
отображения справки
〇〇XXΔΔ
равная 63. Если общее число заданых цифр меньше 6,
отсутствующая выше цифра или цифры принимаются за 0.
9182 GIDCOL1
GIDCOL 1 Цвет для черных рамок, символов и линеек, показывающих

фактический размер
9183 GIDCOL2
9184 GIDCOL3
GIDCOL3 Цвет зажимного устройства

9185 GIDCOL4
GIDCOL4 Цвет инструмента

9186 GIDCOL5
GIDCOL5 Цвет заготовки

9187 GIDCOL5
9188 GIDCOL7
9189 GIDCOL8
9190 GIDCOL9
9191 GIDCOL10
9192 GIDCOL11
9193 GIDCOL12
GIDCOL12 Цвет сверла/метчика
- 275 -
9194 GIDCOL13
9195 GIDCOL14
9196 GIDCOL15
9197 GIDCOL16


Ном.9182 ＝ 000000 Черный
Ном.9183 ＝ 060606 Серый 1
Ном.9184 ＝ 121212 Серый 2
Ном.9185 ＝ 161616 Серый 3
Ном.9186 ＝ 242424 Серый 4
Ном.9187 ＝ 323232 Серый 5
Ном.9188 ＝ 404040 Серый 6
Ном.9189 ＝ 636363 Белый
Ном.9193 ＝ 242424 Серый 4

Ном.9182 ＝ 000000 Черный
Ном.9187 ＝ 606000 Желтый
Ном.9189 ＝ 636363 Белый
Ном.9190 ＝ 000063 Синий
Ном.9191 ＝ 000063 Синий
Ном.9193 ＝ 000000 Черный
Ном.9194 ＝ 000000 Черный
Ном.9195 ＝ 636363 Белый
- 276 -
C.3 ПАРАМЕТРЫ, СВЯЗАННЫЕ С ЦИКЛАМИ ОБРАБОТКИ

РЕЗАНИЕМ
C.3.1 Параметры общие для всех циклов
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
9200 TPC SPC
SPC 0: Если происходит остановка шпинделя во время выполнения

цикла обработки резанием, выдается сигнал тревоги.
1: Если происходит остановка шпинделя во время выполнения
цикла обработки резанием, сигнал тревоги не выдается.
Если происходит остановка шпинделя (сигнал
фактической скорости шпинделя (F40:#0-#7 и
F41:#0-#7)), отображается сигнал тревоги
P/S3063 (WRONG SPINDLE SPEED).
TPC 0: Если координата X положения инструмента больше, чем

максимально допустимая координата X в цикле обработки
резанием с ручной подачей, выдается сигнал тревоги.
1: Если координата X положения инструмента больше, чем
максимально допустимая координата X в цикле обработки
резанием с ручной подачей, сигнал тревоги не выдается.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
9202 AP1 AP2 AP3 TPD APD M03
M03 0: В окне данных ввода цикла [S-DIR] не отображается.

1: В окне данных ввода цикла [S-DIR] отображается.
APD 0: В окне данных ввода цикла не отображаются положения
подхода X/Z.
1: В окне данных ввода цикла отображаются положения
подхода X/Z.
TPD 0: В онке списка процессов не отображается положение замены
1: В онке списка процессов отображается положение замены
AP3 0: При внутреннем резании порядок перемещения по осям от
положения замены инструмента до положения подхода
- X→Z, а порядок перемещения по осям от положения
подхода до положения замены инструмента - Z→X.
1: При внутреннем резании порядок перемещения по осям от
положения замены инструмента до положения подхода -
Z→X, а порядок перемещения по осям от положения подхода
до положения замены инструмента - X→Z.
- 277 -
AP2 0: При внешнем резании задней поверхности порядок

перемещения по осям от положения замены инструмента до
положения подхода - →ZX, а порядок перемещения по осям
от положения подхода до положения замены инструмента
- X→Z.
1: При внешнем резании задней поверхности порядок
перемещения по осям от положения замены инструмента до
положения подхода X→Z, а порядок перемещения по осям от
положения подхода до положения замены инструмента
- Z→X.
AP1 0: При внешнем резании порядок перемещения по осям от
положения замены инструмента до положения подхода
- Z→X, а порядок перемещения по осям от положения
подхода до положения замены инструмента - X→Z
1: При внешнем резании порядок перемещения по осям от
положения замены инструмента до положения подхода X→Z,
а порядок перемещения по осям от положения подхода до
положения замены инструмента - Z→X.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
9203 RET SFC M01
M01 0: M01 не выводится в конце процесса.

1: M01 выводится в конце процесса.
SFC 0: В случае X0, конечная точка резания инструмента в конечной
торцевой обработке равна X0-(радиус вершины инструмента).
1: Конечная точка резания инструмента в конечной торцевой
обработке является координатой X конечной точки резания
(X) в элементе ввода.
RET 0: После резания инструмент отводится в направлении XZ.
1: После резания инструмент продолжает резание фигуры,
затем отводится в направлении XZ.
RET = 0 RET = 1
- 278 -
C.3.2 Цикл обточки
9210 XCLEARF
XCLEARF Задайте значение зазора по оси X (значение радиуса,

положительное значение) между холостым ходом и начальной
точкой резания или конечной точкой резания. По умолчанию - 2
мм (0.08 дюйм).
[Единица данных] Для метрической системы: 0.001 mm
Для дюймовой системы: 0.0001 дюйма
Данный параметр используется для черновой и
чистовой обработки.
Заготовка
XCLEARF Рабочая
Ускоренный
9211 ZCLEARF
ZCLEARF Задайте значение зазора по оси Z (значение радиуса, положитель-

ное значение) между холостым ходом и начальной точкой резания
или конечной точкой резания. По умолчанию - 2 мм (0.08 дюйм).
[Единица данных] Для метрической системы: 0.001 мм
ZCLEARF
Заготовка
Ускоренный
Резание
подача
Данный параметр используется для черновой и
чистовой обработки.
9212 ESCPAMT
ESCPAMT Задайте величину отвода (значение радиуса, положительное

значение), на которую инструмент отводится от поверхности
резания после каждого реза. По умолчанию - 0.5 мм (0.02 дюйм).
ESCPAMT
ESCPAMT
- 279 -
9213 SDNMLM
SDNMLM M-код для вращения шпинделя вперед (от 0 до 65535)

Если задан 0, выводится M03.
9214 SDRVSM
SDRVSM M-код для вращения шпинделя назад (от 0 до 65535)

9215 SDSTPM
SDSTPM M-код для остановки шпинделя (от 0 до 65535)

C.3.3 Цикл нарезания резьбы
9220 SCLEARF
SCLEARF Задайте значение зазора по оси X (значение радиуса, положи-

тельное значение) между гребнем резьбы и начальной точкой
резания (положение подхода). По умолчанию - 2 мм (0.08 дюйм).
9221 ECLEARF
ECLEARF Задайте значение зазора по оси Z (значение радиуса, положитель-

ное значение) между гребнем резьбы и начальной точкой резания
(положение подхода). По умолчанию - 2 мм (0.08 дюйм).
9222 Зарезервировано
9223 TMINAMT
TMINAMT Задайте минимальную глубину резания (значение радиуса,

положительное значение) для цикла нарезания резьбы.
- 280 -
9224 SPLANGQ
SPLANGQ Задайте угол зазора (Q) между нулевым положением (P0) после
завершения ориентирования шпинделя и положением
определения сигнала одного вращения (P1). Установите
измеренное значение Q (от 0 до 359.999). Если P0=P1, установите
0 для этого параметра.
[Единица данных] 0.001 градус
P0
P1
270 Q 90
CW
180 P0 : Нулевое положение после

ориентирования шпинделя
Шпиндель P1 : Положение обнаружения сигнала
положения одного вращения Q: Угол
P1 (абсолютное угловое положение от
0 до 359.999 с 0 для P0 и + для
направления по часовой стрелке)
Этот параметр нужно задавать всегда.
Обязательно задайте этот параметр при
использовании цикла исправления резьбы.
4960 ORIENTM1
ORIENTM1 M-код для установки ориентации шпинделя

[Единица данных] от 6 до 97
4961 ORIENTM2
ORIENTM2 M-код для отмены позиционирования шпинделя

C.3.4 Цикл обработки канавок
9230 GMINAMT
GMINAMT Задайте минимальную глубину резания (значение радиуса,

положительное значение) для цикла обработки канавок (черновая
обработка). Если этот параметр не задан, принимается заданная
глубина реза, деленная на 10.
- 281 -
C.3.5 Цикл обработки отверстий
9240 SPNNTNM
SPNNTNM M-код должен быть задан до цикла нарезания резьбы метчиком с

вращением шпинделя вперед
M-код не выводится, если 0 или значение просто не задано в этом
параметре.
9241 SPNRTNM
SPNRTNM M-код должен быть задан до цикла нарезания резьбы метчиком с

вращением шпинделя назад
M-код не выводится, если 0 или значение просто не задано в этом
параметре.
Если этот параметр не установлен в реверсивном цикле нарезания
резьбы метчиком, выводится сигнал тревоги 3074 "NO M-CODE
BEFORE TAP CYCL".
- 282 -
(ДЛЯ ЗАВОДА-ИЗГОТОВИТЕЛЯ
СТАНКА)
B-64254RU/05 ПРИЛОЖЕНИЕ (ДЛЯ ЗАВОДА-ИЗГОТОВИТЕЛЯ СТАНКА) A. СОЗДАНИЕ ПРОГРАММЫ ЦЕПНОЙ СХЕМЫ
A СОЗДАНИЕ ПРОГРАММЫ ЦЕПНОЙ

СХЕМЫ
Для работы с TURN MATE i необходимо создать программу
цепной схемы.
Данное приложение состоит из следующих разделов:
A.1 СИГНАЛ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ОКНА TURN MATE i .........286

A.2 СМЕНА РЕЖИМА .................................................................287
A.3 ПУСК ЦИКЛА ........................................................................288
A.4 ОБРАТНЫЙ ЦИКЛ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ
МЕТЧИКОМ ...........................................................................290
A.5 СКОРОСТЬ ШПИНДЕЛЯ .....................................................293
- 285 -
A. СОЗДАНИЕ ПРОГРАММЫ ЦЕПНОЙ СХЕМЫ ПРИЛОЖЕНИЕ (ДЛЯ ЗАВОДА-ИЗГОТОВИТЕЛЯ СТАНКА) B-64254RU/05
A.1 СИГНАЛ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ОКНА TURN MATE i
Если бит 7 параметра ном. 9101 установлен на 1, можно вкл./выкл.

окно TURN MATE i с помощью следующего сигнала PMC:
G62.4 (PD1T) 0 : Отключает окно TURN MATE i.

1 : Включает окно TURN MATE i.
(1) Если этот сигнал выключен, переход к окну TURN MATE i не

выполняется даже, если нажимается функциональная
клавиша, установленная с параметром ном. 9100.
(2) Если этот сигнал выключен, переход к окну TURN MATE i
даже, если используется функция автоматического переклю-
чения окна TURN MATE i в режиме включенного питания.
(3) Если этот сигнал включен в отк. состоянии, когда
отображается окно TURN MATE i, то выводится стандартное
окно ЧПУ.
(4) Если этот сигнал отключен во вкл. состоянии, когда
отображается окно TURN MATE i, то выводится стандартное
окно ЧПУ.
- 286 -
A.2 СМЕНА РЕЖИМА

При постоянной настройке режима JOG, оператор может и не
знать о режиме. Однако установка режима JOG не является
обязательной. Если нет конкретного режима для установки, тогда
потребуется устанавливать режим JOG или HNDL вручную.
В показанной далее обработке режим JOG устанавливается все
время в окне TURN MATE i. В особых случаях режим изменяется
в соответствии со следующим сигналом R, заданным с
параметром ном. 9112:
GTMI (флажок окна TURN MATE i) = бит 6 сигнала R,

установленного с параметром ном. 9112
Необходимо выполнить следующую обработку:

(1) Если сигнал GTMI установлен на 1, PMC должен изменить
режим на JOG.
(2) Если сигнал GTMI установлен на 0, PMC должен вернуться к
первоначальному режиму.
Временная диаграмма
(TMi = TURN MATE i)
GTMI
(TMi → PMC)
MD1-3 : Режим JOG

(PMC → CNC)
Для включения ручного импульсного генератора
в режиме ручной непрерывной подачи (JOG),
установите бит 0 (JHD) параметра ном. 7100 на 1.
Если эта последовательность не меняется,
нельзя выполнять ручное резание кроме, как в
режиме JOG или HNDL. Обязательно
установите режим JOG или HNDL.
- 287 -
A.3 ПУСК ЦИКЛА
1. Пуск цикла в окне TURN MATE i
Для обработки кнопки пуска цикла и обработки других установок

данных (например, установки скорости шпинделя и установки
скорости подачи) в окне TURN MATE i, устанавливается режим
MEM и включается сигнал ST.
Поэтому дополнительно требуется обработка для вкл./выкл.
сигнала ST и последующего сигнала R, заданых с помощью
параметра ном. 9112, и обработка для переключения режима:
GST (TURN MATE i флажок пуска)

= бит 0 сигнала R, установленного с параметром ном. 9112
GST2 (флажок пуска со стороны PMC)
GRDY (TURN MATE i флажок основного окна)
GERS (флажок уведомления о завершении работы на стороне
PMC)

(1) При нажатии кнопки запуска цикла и установке сигнала
GRDY на 1, PMC должен включить сигнал GST2.
(2) Если сигнал GST установлен на 1, PMC должен выключить
сигнал GST2, затем сменить режим на MEM и включить
сигнал пуска ST.
(3) Если команда M02 или M30 завершена или включен сигнал
сброса (RST), PMC должен включить сигнал GERS.
(4) Если сигнал GST установлен на 0, PMC должен вернуться к
первоначальному режиму и выключить сигнал GERS.
Если сигнал ST включается без изменения этой
последовательности, не цикл обработки
резанием TURN MATE i, а выполнение
программы памяти ЧПУ может привести к
непредсказуемому движению. В результате
инструмент может столкнуться с заготовкой или
станком, вызвав повреждение инструмента иили
станка или травму человека.
- 288 -
(TMi = TURN MATE i)
Кнопка запуска
цикла
GRDY
(TMi->PMC)
GST2
(PMC → TMi)
GST
(TMi → PMC)
MD1-3 : Режим MEM

(PMC → CNC)
ST
(PMC → CNC)
GERS M02, M30, RST

(PMC → TMi)
2. Пуск цикла в окне ЧПУ
При выполнении опреации РВД, операции памяти или операции

DNC в окне ЧПУ, убедитесь в том, что окно TURN MATE i не
отображается, а сигнал ST включен.
Особенно убедитесь в том, что сигнал ST включен, когда сигнал
следующий за R, устанавливаемый с параметром ном. 9112 равен 0:
GTMI (флажок окна TURN MATE i) = бит 6 сигнала R,

установленного с параметром ном. 9112
Если сигнал ST включается без ссылки на
сигнал GTMI, не программа памяти ЧПУ, а
выполнение цикла обработки резанием TURN
MATE i в окне ЧПУ может привести к
непредсказуемому движению. В результате
инструмент может столкнуться с заготовкой или
станком, вызвав повреждение инструмента иили
станка или травму человека.
- 289 -
A.4 ОБРАТНЫЙ ЦИКЛ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ МЕТЧИКОМ
При добавлении следующей обработки можно выполнять обратный

цикл нарезания резьбы метчиком:
1 Если эта последовательно не меняется, то
выполнять обратный цикл нарезания резьбы
метчиком нельзя.
2 Для выполнения обратного цикла нарезания
резьбы метчиком, бит 5 параметра ном. 4002
должен быть установлен на 0.
1. Обратное плавающее нарезания резьбы метчиком
С TURN MATE i цикл нарезания резьбы метчиком G84

используется следующим образом:
Mmm1 (M-код до обратного нарезания резьбы метчиком)

Задается с помощью параметра
M03 (команда вращения вперед)
X0.
G84 Z (глубина отверстия) R (положение R)
Q (глубина реса с периодическим выводом сверла)
G80 :
Убедитесь в том, что если получен выше указанный код Mmm1,

установлен сигнал для реверсирования любых последующих
команд вращения шпинделя и PMC выполняет реверсирование-
команд вращения шпинделя в соответствии с этим сигналом.
Добавьте обработку на стороне цепной схемы PMC для отмены,
например, нового сигнала на нижнем краю сигнала TAP
(F0002<#5:TAP>).
Для получения более подробной информации см. пункт 3, "Цепная
последовательность для обратного нарезания резьбы метчиком".
Значение mm1 (М-код обратного нарезания
резьбы метчиком) соответствует значению
параметра ном. 9241.
- 290 -
2. Обратное жесткое нарезания резьбы метчиком
С TURN MATE i цикл нарезания резьбы метчиком G84 исполь-

зуется следующим образом:
X0.
Mmm1 (M-код до обратного нарезания резьбы метчиком)
Задается с помощью параметра
Mmm2 (М-код жесткого нарезания резьбы метчиком) Sssss
(скорость шпинделя) ;
G84 Z (глубина отверстия) R (положение R) P (время задержки)
G80 :
Убедитесь в том, что если получен выше указанный код Mmm1,

установлен сигнал для реверсирования любых последующих
команд вращения шпинделя и PMC выполняет реверсирование-
команд вращения шпинделя в соответствии с этим сигналом.
Добавьте обработку на стороне цепной схемы PMC для отмены,
например, нового сигнала на нижнем краю сигнала TAP
(F0002<#5:TAP>).
Для получения более подробной информации см. пункт 3, "Цепная
последовательность для обратного нарезания резьбы метчиком".
Значение mm1 (М-код обратного нарезания
резьбы метчиком) соответствует значению
параметра ном. 9241.
Значение mm2 (М-код жесткого нарезания
резьбы метчиком) определяется следующим
образом:
M29, если ном.5210=0 и ном.5212=0
M (значение ном. 5210), если ном. 5210 ≠ 0 и
ном. 5212 = 0
M (значение ном. 5212), если ном. 5212 ≠ 0
- 291 -
3. Цепная последовательность для обратного

нарезания резьбы метчиком
Mmm1: F10 - F13

(CNC → PMC)
REV_new
(временный сигнал)
TAP: F01#5
(CNC → PMC)
Точка R
M03: F10 - F13

(CNC → PMC)
Нижняя точка отверстия
M04: F10 – F13

(CNC → PMC)
Нижняя точка отверстия Точка R
M05: F10 – F13

(CNC → PMC)
Reverse spindle
rotation
(PMC → MT)
Вращение
шпинделя вперед
(PMC → MT)
REV_new - сигнал для реверсирования команды
вращения шпинделя.
- 292 -
A.5 СКОРОСТЬ ШПИНДЕЛЯ

Скорость шпинделя можно установить с помощью кнопки
управления шпинделем на панели оператора станка. Для
установки скорости шпинделя необходимо задать режим MEM и
включить сигнал ST внутренне.
Поэтому дополнительно требуется обработка для вкл./выкл.
сигнала ST и последующего сигнала R, заданых с помощью
параметра ном. 9112, и обработка для переключения режима:
Обычно не ттебуется менять эту
последовательность. Эту последовательность
необходимо изменить, когда устанавливается
скорость шпинделя с помощью кнопки управления
шпинделем на панели оператора станка.
Для включения этой последовательности, бит 5
параметра ном. 9103 должен быть установлен на 1.
GST (TURN MATE i флажок пуска)

GST3 (флажок нажатой кнопки управления шпинделем на
стороне PMC)
GRDY (TURN MATE i флажок основного окна)
GERS (флажок уведомления о завершении работы на стороне
PMC)
(1) При нажатии кнопки управления шпинделем и установке
сигнала GRDY на 1, PMC должен включить сигнал GST3.
(2) Если сигнал GST установлен на 1, PMC должен выключить
сигнал GST3, затем сменить режим на MEM и включить
сигнал пуска ST.
(3) Если команда M02 или M30 завершена или включен сигнал
сброса (RST), PMC должен включить сигнал GERS.
(4) Если сигнал GST установлен на 0, PMC должен вернуться к
первоначальному режиму и выключить сигнал GERS.
(5) После вращения шпинделя вперед и назад, необходимо
выключить сигнал кнопки управления шпинделем.
Если сигнал ST включается без изменения этой
последовательности, не цикл обработки резанием
TURN MATE i, а выполнение программы памяти ЧПУ
может привести к непредсказуемому движению. В
результате инструмент может столкнуться с
заготовкой или станком, вызвав повреждение
инструмента иили станка или травму человека.
- 293 -
(TMi = TURN MATE i)
Кнопка управления
шпинделем
GRDY
(TMi->PMC)
GST3
(PMC → TMi)
GST
(TMi → PMC)
MD1-3 : Режим MEM

(PMC → CNC)
ST
(PMC → CNC)
GERS M02, M30, RST

(PMC → TMi)
- 294 -
ПРИЛОЖЕНИЕ B. СВЯЗУЮЩИЕ МАКРОПРОГРАММЫ, СОЗДАВАЕМЫЕ ЗАВОДОМ-
B-64254RU/05 (ДЛЯ ЗАВОДА-ИЗГОТОВИТЕЛЯ СТАНКА) ИЗГОТОВИТЕЛЕМ СТАНКА С ПОМОЩЬЮ АКРОПРОГРАММЫ TURN MATE i
B СВЯЗУЮЩИЕ МАКРОПРОГРАММЫ,
СОЗДАВАЕМЫЕ
ЗАВОДОМ-ИЗГОТОВИТЕЛЕМ СТАНКА
С ПОМОЩЬЮ МАКРОПРОГРАММЫ
TURN MATE i
Завод-изготовитель станка может создать макропрограмму не в
виде модуля программного обеспечения для TURN MATE i, а виде
модуля пользователя (файл MEM) для инкорпорирования.
После создания модуля пользователя завод-изготовитель станка
должен записать модуль в FROM с помощью системы начальной
загрузки.
Для созздания модуля пользователя необходим следующий

связующий файл и заголовочный файл:
• BH50_U1.LNK:
Связующий файл для создания модуля пользователя
• F0ITP1.MEX:
Заголовочный файл для создания модуля пользователя
Далее приведено описание метода, используемого для создания

модуля пользователя.
- 295 -
B. СВЯЗУЮЩИЕ МАКРОПРОГРАММЫ, СОЗДАВАЕМЫЕ ЗАВОДОМ- ПРИЛОЖЕНИЕ (ДЛЯ
ИЗГОТОВИТЕЛЕМ СТАНКА С ПОМОЩЬЮ МАКРОПРОГРАММЫ TURN MATE i ЗАВОДА-ИЗГОТОВИТЕЛЯ СТАНКА) B-64254RU/05
B.1 СВЯЗУЮЩАЯ МАКРОПРОГРАММА

Создайте модуль пользователя согласно следующей процедуре.
1. Измените связующий файл (BH50_U1.LNK).

(1) Параметры компиляции
P9000 = 00000100:
Выполните изменения в соответствии с размером
создания.
P9001 = 00000001:
Бит 0 Этот бит не требует установки, если номер
последовательности выводится в программу P-кода.
P9002 = 11000000:
Бит 7 Обязательно установите этот бит.
P9008 = 00100000:
P9110 = 1:
Обязательно установите этот параметр на 1.
Кроме того, выполните установку параметров компиля-

ции, если установка необходима для соответствия
макропрограмме пользователя.
(2) Имя файла макропрограммы для включения

Измените "FILE=sample" на имя файла макропрограммы,
которую пользователь должен включить.
(3) Название серии и версии

SERN=USER1
VERN=00ZZ
Серию и версию, отображаемую в окне конфигурации
системы, можно изменить, перезаписав вышеуказанное.
2. С командой MCOMP0 составьте макропрограмму,

которую необходимо включить.
3. Свяжите макропрограмму с помощью связующего
файла (BH50_U1.LNK) и команды MLINK.
4. Создайте файл MEM с помощью команды MMCARD.
5. Запишите файл MEM в FROM с помощью системы
начальной загрузки.
- 296 -
ПРИЛОЖЕНИЕ B. СВЯЗУЮЩИЕ МАКРОПРОГРАММЫ, СОЗДАВАЕМЫЕ ЗАВОДОМ-
B-64254RU/05 (ДЛЯ ЗАВОДА-ИЗГОТОВИТЕЛЯ СТАНКА) ИЗГОТОВИТЕЛЕМ СТАНКА С ПОМОЩЬЮ АКРОПРОГРАММЫ TURN MATE i
B.2 ПРИМЕЧАНИЯ
1. Перед тем, как использовать макропрограмму

пользователя с TURN MATE i, необходимо загрузить
макропрограмму TURN MATE i "BH50_x.mem".
2. Необходимо задать опцию для возможности

дополнительного пользовательского программного
обеспечения в соответствии с требуемым
размером.
3. По номерам программ и общим переменным

ограничений нет.
- 297 -
C. УСТАНОВКА ПАРАМЕТРОВ ПРИЛОЖЕНИЕ (ДЛЯ ЗАВОДА-ИЗГОТОВИТЕЛЯ СТАНКА) B-64254RU/05
C УСТАНОВКА ПАРАМЕТРОВ
При первом запуске TURN MATE i, обязательно
очистите данные SRAM для TURN MATE i
согласно следующей процедуре.
(1) Включите питание, удерживая клавишу РВД
[CAN] ( ).
(2) В окне выводится ”NOW LOADING...", а очистка
данных SRAM сопровождается сообщением
"SRAM DATA CLEARED" в верхнем правом
углу экрана.
Если TURN MATE i запускается без очистки
данных SRAM, начальные значения данных
циклов обработки резанием TURN MATE i
устанавливаются неверно.
Данное приложение состоит из следующих разделов:
C.1 ПАРАМЕТРЫ НЕОБХОДИМЫЕ НА СТОРОНЕ ЧПУ .....299

C.2 ПАРАМЕТРЫ НЕОБХОДИМЫЕ НА СТОРОНЕ TURN
MATE i ..................................................................................301
- 298 -
B-64254RU/05 ПРИЛОЖЕНИЕ (ДЛЯ ЗАВОДА-ИЗГОТОВИТЕЛЯ СТАНКА) C. УСТАНОВКА ПАРАМЕТРОВ
C.1 ПАРАМЕТРЫ НЕОБХОДИМЫЕ НА СТОРОНЕ ЧПУ
Для использования TURN MATE i всегда необходимо устанавли-

вать следующие параметры:
(1) Бит 0 (SGD) ном. 3112 = 0

С помощью этого параметра задается, нужно ди отображать
форму сигнала сервосистемы. Если этот бит установлен, то
включено графичекое отображение.
(2) Бит 6 ном. 3201 = 1
С помощью установки этого параметра задается условие, что
регистрация программы не заканчивается с конечным
M-кодом (M02, M30 или M99).
(3) Бит 0 ном. 7100 = 1
Установка этого параметра включает ручной импульсный
генератор в режиме ручной непрерывной подачи (JOG).
(4) Бит 0 ном. 8650 = 1
При нажатии клавиши сброс установка этого параметра
вызывает передачу ключевого кода C-EXE приложению.
(5) Бит 1 ном. 8650 = 1
Установка этого параметра не приводит к автоматическому
переходу к окну сигналов тревоги, если сигнал тревоги
происходит во время отображения окна исполнителя языка C.
(6) Бит 4 ном. 8701 = 1
Установка этого параметра позволяет считывать "пустое
значение" в макропеременную Р-кода.
(7) Бит 6 ном. 8701 = 1
Установка этого параметра не рассмтаривает опреацию
редактирования в качестве ошибки, если установлено TV
check = ON.
(8) Бит 0 ном. 9000 = 0
Этот параметр используется для отладки макропрограммы
резания. Если этот параметр установлен, TURN MATE i
работает ненормально.
(9) Бит 7 ном. 9000 = 0
Если этот параметр установлен, окно TURN MATE i не
обновляется во время выполнения и в результате выполнения
ненормального цикла.
(10)Бит 0 ном. 5002 = 0
С помощью установки этого параметра задается использо-
ание двух наименьших цифр T-кода для указания номера
коррекции на износ инструмента.
(11)Бит 2 ном. 6004 = 0
С помощью установки этого параметра задается использова-
ние системных переменных с #5121 по #5128 для считывания
величин коррекции инструмента.
- 299 -
РИМЕЧАНИЕ
1 О бите 0 (LD1) параметра ном. 5002
С TURN MATE i T-код задается с помощью четырех цифр.
Обязательно установите бит 0 (LD1) параметра ном. 5002
на 0.
С TURN MATE i тот же самый номер используется для
номера выбора инструмента и номера смещения. Кроме
того, с 1 по 32 используются с TURN MATE i (с 17 по 32 в
резерве). Поэтому пользователь может использовать
номера с 33 по 64 для окна ЧПУ.
Номера выбора инструмента с 1 по 32 = используются с
TURN MATE i
Номера смещения с 1 по 32 = используются с
TURN MATE i
Номера выбора инструмента с 33 по 64 = для
пользователя
Номера смещения с 33 по 64 = для пользователя
2 О параметре ном. 1322 и ном. 1323
Для ручной резки в ограниченной области используется
функция предельного значения сохраненного хода 2
(параметр ном. 1322 и ном. 1323).
Поэтому предельное значение сохраненного хода 2 нельзя
использовать в окне ручного резания. Значения, уже
установленные в параметре ном. 1322 и ном. 1323,
признаются недействительными.
В любом другом окне значения меняются на
первоначальные, поэтому можно использовать
предельное значение сохраненного хода 2.
3 О бите 1 (BAR) параметра ном. 8134
Если выбран барьер для зажимного патрона/задней бабки,
предельное значение сохраненного хода 2 использовать
нельзя. При ручном резании в ограниченной области
обязательно устанавливайте бит 1 (BAR) параметра
ном. 8134 на 0.
- 300 -
C.2 ПАРАМЕТРЫ НЕОБХОДИМЫЕ НА СТОРОНЕ TURN

MATE i
Для использования TURN MATE i необходимо установить

следующие параметры в соответствии со спецификациями станка.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
9100 GRP MES SYS OFS PRG POS
Можно выполнить присвоение окна TURN MATE i функцио-

нальной клавише.
При нажатии этой установленной функциональной клавиши будет
отображаться окно TURN MATE i.
OFFSET
POS PROG
SETING
CUSTM
SYSTEM MESAGE GRAPH
1 Для отображения стандартного окна ЧПУ с этим
параметром, установленным на 1, нажмите
одновременно [M]+[0] (zero) при включении
питания. При выполнении этой операции окно
TURN MATE i не отображается. Для
отображения окна TURN MATE i выключите, а
затем вновь включите питание.
2 Можно выполнить присвоение окна TURN MATE i
GRAPH, но не CUSTM. (При двухразовом
нажатии клавиши РВД [CUSTM/GRAPH]
отображается окно CUSTM.)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
9101 G62 FSP PWD
PWD 0: Если питание включено, система не переключается на окно

TURN MATE i.
1: Если питание включено, система переключается на окно
TURN MATE i.
FSP 0: Используется последовательный шпиндель FANUC.
1: Последовательный шпиндель FANUC не используется.
G62 0: Отображение/скрытие окна на основании откл. сигнала
G62.4.
1: Отображение/скрытие окна на основании вкл.сигнала G62.4.
- 301 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
9102 TDP GER SEQ LMT LDM SLM CND
CND 0: Вкладка [COND.] отображается в окне данных ввода цикла.

1: Вкладка [COND.] не отображается в окне данных ввода цикла.
SLM 0: Счетчик нагрузки шпинделя отображается в основном окне.
1: Счетчик нагрузки шпинделя не отображается в основном окне.
LDM 0: Счетчик нагрузки сервооси отображается в основном окне.
1: Счетчик нагрузки сервооси не отображается в основном окне.
LMT 0: Кнопка LIMIT отображается в основном окне.
1: Кнопка LIMIT не отображается в основном окне.
SEQ 0: Последовательное выполнение отключено.
1: Последовательное выполнение включено.
GER 0: Настройка передаточного числа отображается в окне
1: Настройка передаточного числа не отображается в окне
TDP 0: Отображается окно выбора инструмента.
1: Окно выбора инструмента не отображается.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
9103 MIO GST3 LM2 LM1 SFA
SFA 0: Принимает вращение вперед, если G070#5(SFRA)=1 &&

G070#4(SRVA)=0.
G070#4(SRVA)=1.
1: Принимает вращение вперед, если G070#5(SFRA)=0 &&
G070#4(SRVA)=1.
G070#4(SRVA)=0.
LM1, LM2 Задайте конфигурацию окна резанию вручную.
LM2 LM1 Конфигурация окна резанию вручную
1 1 Установка диапазона непрерывной скорости
подачи и перемещение инструмента
GST3 0: Скорость шпинделя устанавливается в окне установки

скорости шпинделя.
1: Скорость шпинделя устанавливается с помощью кнопки на
панели оператора станка.
MIO 0: Функция ввода/вывода карты памяти отключена.
1: Функция ввода/вывода карты памяти включена.
Для использования функции ввода/вывода
карты памяти установите параметр ном. 20 на 4
(интерфейс карты памяти).
- 302 -
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
9104 NMS BN2 BN1
BN2, BN1 Задайте максимально допустимое количество контурных блоков.

BN2 BN1 Максимально допустимое количество
контурных блоков
0 0 10
0 1 15
1 0 30
NMS 0: Монотонное увеличение и монотонное уменьшение фигур

ввода ограничивается в окне данных ввода фигуры
1: Монотонное увеличение и монотонное уменьшение фигур
ввода не ограничивается в окне данных ввода фигуры
9111 MSGLANG
[Standard value] 0
Устанавливается язык окна A TURN MATE i.
MSGLANG 0: Установка языка окна The TURN MATE i соответствует

языковой настройке ЧПУ. Однако если язык ЧПУ не входит в
число следующих языков: английский, японский, немецкий,
французкий, итальянский, испанский, китайский и русский,
то для отображения используется английский.
1: Английский
2: Японский
3: Немецкий
4: Французкий
5: Итальянский
6: Испанский
7: Португальский
8: Китайский (традиционный)
9: Китайский (упрощенный)
10 : Русский
OTHERS : Английский
9112 PMCSIGN
PMCSIGN С помощью этого параметра задается сигнал PMC R, исполь-

зуемый для коммуникации с PMC.
Убедитесь в том, что это значение этого параметра
не равно 0. Если этот параметр установлен на 0,
отображается сигнал тревоги (ошибка установки
параметров) при выполнении цикла обработки
резанием или различных настроек.
- 303 -
B-64254RU/05 ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ
ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ
<В> <М>
Ввод данных цикла обработки резанием.................... 225 Меры предосторожности ............................................ m-1
Ввод значения коррекции на инструмент .................... 27 Методы резания ......................................................49, 176
Ввод программы ........................................................... 234 <Н>

Ввод/вывод данных цикла обработки резанием ........ 224 Настройка системы координат ......................................17
Ввод/вывод программы................................................ 233 <О>

Внешний цикл нарезания резьбы ................................ 172 Обзор.............................................. 193, 211, 223, 243, 249
Внутренний цикл нарезания резьбы ........................... 174 Обзор руководства............................................................4
Выбор инструмента........................................................ 26 Обратный цикл нарезания резьбы метчиком..............290
Выбор цикла обработки резанием ................................ 59 Общие предостережения и предупреждения..................3
Вывод данных цикла обработки резанием ................. 229 Окно ввода данных цикла ............................................252
Вывод программы ........................................................ 238 Окно выбора цикла обработки резанием ....................251
Выполнение операций с помощью вкладок ................. 13 Окно данных ввода фигуры
Выполнение операций с помощью калькулятора........ 14 произвольной формы .......................................129, 253
Выполнение операций с помощью кнопок .................. 12 Окно единичного выполнения (основное окно).........250
Выполнение операций с помощью курсора ................. 13 Окно последовательного выполнения.........................255

<Д> Операции ...............................................................196, 212
Данные ввода Операции в окне единичного выполнения .................213
..........69, 81, 98, 116, 122, 127, 148, 156, 168, 181, 186 Операции в окне последовательного выполнения .....216
Движения резания ........................................................ 194 Операции основного окна ..............................................11
Движения резания инструментов Операция обработки фигуры выемки .........................139
..........66, 74, 85, 103, 121, 126, 142, 152, 160, 172, 185 Основное окно...................................................................7
Движения чернового резания ........ 85, 103, 121, 126, 160 <П>
Движения чистового резания ........ 93, 111, 121, 126, 164 Параметры .....................................................................265
Деталировка данных ввода .......................................... 127 Параметры необходимые на стороне Turn Mate i ......301
<З> Параметры необходимые на стороне чпу ...................299

Запрет операции ............................................................. 63 Параметры общие для всех циклов .............................277
<И> Параметры, связанные с основными операциями......266
Изменение процесса..................................................... 206 Параметры, связанные с цветовыми палитрами ........270
Измерение величины коррекции на инструмент ......... 30 Параметры, связанные с цветовыми палитрами для
<К> отображения значков ...............................................273
Коррекция на радиус вершины инструмента............... 63 Параметры, связанные с цветовыми палитрами для
Краткий обзор отображения окон ....................................................270
....47, 65, 72, 83, 101, 119, 125, 141, 151, 158, 171, 184 Параметры, связанные с цветовыми палитрами для
отображения справки ...............................................275
i-1
ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ B-64254RU/05
Параметры, связанные с циклами Установка величины чистовой обработки..................246
обработки резанием ................................................. 277 Установка дюймовой/метрической системы..............245
Порядок выполнения операции................................... 197 Установка информации инструмента ...........................25
Последовательное выполнение ................................... 264 Установка информации шпинделя ................................20
Последовательность операций ...................................... 52 Установка параметров..................................................298
Предупреждения........................................................... 259 Установка передаточного числа ....................................23
Примечания............................................. 63, 137, 219, 297 Установка скорости подачи ...........................................54
Проверка сигналов тревоги ........................................... 33 Установка скорости резания ..........................................22
Прямой ввод величины коррекции на инструмент...... 27 Установка скорости шпинделя ......................................21
Пуск цикла .................................................................... 288 Установка скорости шпинделя с помощью кнопки на

<Р> панели оператора станка ...........................................24
Работа .............................................................................. 51 Установка языка............................................................244
Редактирование цикла обработки резанием................. 58 <Ф>

Ручное вмешательство во время циклов обработки Форматирование карты памяти ...................................240
резанием ..................................................................... 63 <Ц>

Ручное резание................................................................ 37 Цикл исправления резьбы ............................................183
Ручное резание в пределах ограниченной зоны .......... 40 Цикл нарезания резьбы ................................170, 263, 280
<С> Цикл обработки канавок ..............................157, 264, 281
Связующая макропрограмма....................................... 296 Цикл обработки конической поверхности..................100
Связующие макропрограммы, создаваемые Цикл обработки отверстий...................................264, 282
заводом-изготовителем станка с помощью Цикл обработки по радиусу .........................................118

макропрограммы Turn Mate i.................................. 295 Цикл обработки резанием с ручной подачей..............138
Сигнал переключения окна Turn Mate i ..................... 286 Цикл обработки резьбой метчиком .............................150
Сигналы тревоги........................................................... 262 Цикл обработки торцевой поверхности........................64
Сигналы тревоги общие для всех циклов................... 263 Цикл обработки фигуры произвольной формы..........124
Скорость шпинделя...................................................... 293 Цикл обточки ................................................................279
Смена режима ............................................................... 287 Цикл прямоугольника ....................................................82
Создание нового цикла обработки резанием ............... 55 Цикл сверления .............................................................140
Создание новой фигуры произвольной формы.......... 134 Цикл снятия фаски..........................................................71
Создание программы цепной схемы........................... 285 Циклы обработки прямоугольника, конуса,
Создание процесса ....................................................... 204 радиуса, фигуры произвольной формы и
Создание фигуры.......................................................... 137 торцевой поверхности..............................................263

<У> <Ч>
Удаление процесса ....................................................... 207 Что такое Turn Mate i........................................................3
Удаление цикла обработки резанием ........................... 61 Что такое цикл обработки резанием?............................48
i-2
Запись о новых редакциях
РУКОВОДСТВО ОПЕРАТОРА FANUC TURN MATE i (B-64254RU)
- Изменение конфигурации руководства оператора

- Добавление обновлений основного окна
05 Фев., 2007
- Добавление обновлений циклов обработки резанием
- Добавление параметров
- Добавление установки скорость подачи

- Добавление функции ввода/вывода данных цикла
04 Окт., 2006 - Добавление функции преобразования программы ЧПУ
- Добавление настройки в соответствии с требованиям
заказчика для макропрограмм
- Добавление окна попложения памяти цикла
- Добавление немонотонного цикла фигуры
03 Июнь., 2006 произвольной формы
- Добавление последовательного выполнения циклов
- Добавление функции операциий РВД
- Добавление функции калькулятора

02 Янв., 2006 - Добавление параметров
- Исправление ошибок
01 Сент., 2005
Издание Дата Содержание Издание Дата Содержание

B-64254RU/05 FANUC TURN MATE i РУКОВОДСТВО ОПЕРАТОРА

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

B-64254RU/05 FANUC TURN MATE i РУКОВОДСТВО ОПЕРАТОРА

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

FANUC TURN MATE i

Все изделия, описанные в данном руководстве, регулируются в соответствии с

В данном руководстве мы постарались осветить все вопросы.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕРМИНОВ ОПАСНО, ОСТОРОЖНО И

∗ Внимательно прочитайте данное руководство и храните его в

ОБЩИЕ ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЯ И ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ..............................................................m-1

I. ЧТО ТАКОЕ TURN MATE i ?

IV. ЦИКЛ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ

7 ЦИКЛ ОБРАБОТКИ ПО РАДИУСУ................................................... 118

13 ЦИКЛ ИСПРАВЛЕНИЯ РЕЗЬБЫ ..................................................... 183

V. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЕ ВЫПОЛНЕНИЕ ЦИКЛОВ

VI. ПРЕОБРАЗОВАНИЕ ЦИКЛА ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ В

VIII. УСТАНОВКА ДАННЫХ

ПРИЛОЖЕНИЕ (ДЛЯ ЗАВОДА-ИЗГОТОВИТЕЛЯ СТАНКА)

1 ЧТО ТАКОЕ TURN MATE i

Окно TURN MATE i

Оно обладает следующими основными свойствами:

(4) Поддержка методов резания для токарных станков общего

(b) Циклы обработки резанием

(5) Существуют различные циклы обработки резанием, содер-

(2) Справочный чертеж для цикла (5) Экран установки

Основное окно состоит из девяти разделов и четырех дисплейных

Далее дано описание всех разделов и дисплейных клавиш.

(6) Раздел справочного чертежа для цикла обработки

(7) Раздел данных цикла обработки резанием

(8) Раздел сигналов тревоги

(9) Раздел вызывающего параметра цикла обработки

(10) Дисплейная клавиша переключения окна ручного

(11) Дисплейная клавиша переключения окна установки:

(12) Дисплейные клавиши вызова цикла обработки

2 ОПЕРАЦИИ ОСНОВНОГО ОКНА

2.1 ВЫПОЛНЕНИЕ ОПЕРАЦИЙ С ПОМОЩЬЮ КНОПОК ....12

2.1 ВЫПОЛНЕНИЕ ОПЕРАЦИЙ С ПОМОЩЬЮ КНОПОК

Существует два способа выполнения операций с помощью

2.2 ВЫПОЛНЕНИЕ ОПЕРАЦИЙ С ПОМОЩЬЮ КУРСОРА

2.3 ВЫПОЛНЕНИЕ ОПЕРАЦИЙ С ПОМОЩЬЮ ВКЛАДОК

Существует два способа выбора вкладок:

Любой из этих способов приводит к отображению окна

2.4 ВЫПОЛНЕНИЕ ОПЕРАЦИЙ С ПОМОЩЬЮ

Пример окна ввода цикла обработки резанием

Далее дано описание каждой операции расчета.

Для расчета всегда требуются скобки ( [ ] ).

Для расчета всегда требуются скобки ( [ ] ).

Для расчета всегда требуются скобки ( [ ] ).

Для расчета всегда требуются скобки ( [ ] ).

Для расчета всегда требуются скобки ( [ ] ).

Для расчета всегда требуются скобки ( [ ] ).

Для расчета всегда требуются скобки ( [ ] ).

3 НАСТРОЙКА СИСТЕМЫ КООРДИНАТ

Нажмите область окна настоящего положения в основном окне

Клавиша [SET] Клавиша [RET]

Окно настройки системы координат заготовки (координата X)

Клавиша [SET] Клавиша [RET]

Окно настройки системы координат заготовки (координата Z)

Начало координат системы координат заготовки можно

(1) Сначала отрежьте боковую сторону, затем отведите

(2) Введите измеренное значение (40.0) в область данных

(5) Введите измеренное значение (10.0) в область данных

Далее дается описание каждой операции.

4.1 УСТАНОВКА СКОРОСТИ ШПИНДЕЛЯ

Вкладка [CSS OFF] Вкладка [CSS ON] Вкладка [G-NO]

Клавиша [SET] Клавиша [RET]

Окно установки скорости шпинделя (вкладка [CSS OFF])