Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
(51) МПК
C06B 21/00 (2006.01)
C06B 25/24 (2006.01)
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ
R U
(43) Дата публикации заявки: 10.07.2013 Бюл. № 19 Имамиева Айгуль Равилевна (RU),
Михайлов Юрий Михайлович (RU),
(45) Опубликовано: 20.10.2013 Бюл. № 29 Попеску Валентина Алексеевна (RU)
2 4 9 5 8 5 9
(56) Список документов, цитированных в отчете о (73) Патентообладатель(и):
поиске: RU 2367639 С2, 20.09.2009. RU 2427560 Федеральное казенное предприятие
С2, 27.08.2011. RU 2171796 C1, 10.08.2001. CN "Государственный научно-
102060636 A, 18.05.2011. US 3000721 A, исследовательский институт химических
19.09.1961. US 3798085 A, 19.03.1974. продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") (RU)
Адрес для переписки:
420033, Республика Татарстан, г.Казань, ул.
Светлая, 1, Федеральное казенное
предприятие "Государственный научно-
исследовательский институт химических
C 2
C 2
продуктов" (ФКП "ГосНИИХП")
Ñòð.: 1
ru
RU 2 495 859 C2
RUSSIAN FEDERATION (19) (11) (13)
FEDERAL SERVICE
FOR INTELLECTUAL PROPERTY
R U
(43) Application published: 10.07.2013 Bull. 19 Imamieva Ajgul' Ravilevna (RU),
Mikhajlov Jurij Mikhajlovich (RU),
(45) Date of publication: 20.10.2013 Bull. 29 Popesku Valentina Alekseevna (RU)
2 4 9 5 8 5 9
Mail address: (73) Proprietor(s):
420033, Respublika Tatarstan, g.Kazan', ul. Federal'noe kazennoe predprijatie
Svetlaja, 1, Federal'noe kazennoe predprijatie "Gosudarstvennyj nauchno-issledovatel'skij
"Gosudarstvennyj nauchno-issledovatel'skij institut khimicheskikh produktov" (FKP
institut khimicheskikh produktov" (FKP "GosNIIKhP") (RU)
"GosNIIKhP")
(54) METHOD OF PRODUCING DOUBLE-BASE PELLET POWDER FOR HUNTING AND SPORTS
CARTRIDGE
(57) Abstract: water, triethylene glycol phthalate (MGF-9) and a
C 2
C 2
FIELD: chemistry. protective colloid is prepared in the emulsifier. At
SUBSTANCE: invention relates to production of temperature of 76-82°C and at the end of the time of
double-base pellet powder for sports and hunting phelgmatising the powder in the phlegmatising
weapons. According to the invention, a phlegmatising apparatus with a mixture of dinitrotoluene and
2 4 9 5 8 5 9
apparatus is filled with water, pellet powder is centralite I, the emulsion of water and MGF-9 is
immersed and the suspension is heated to temperature poured from the emulsifier into the phlegmatising
of 76-82°C while stirring; simultaneously, a apparatus and re-phlegmatisation of the pellet powder
phlegmatising aqueous emulsion, consisting of is carried out. Phlegmatisation is carried out using
dinitrotoluene, centralite I and a protective colloid pellet powder with size of powder elements of 0.315-
with concentration in water of 2.0-3.5 wt %, is 0.63 mm and packed density of 0.970-0.990 kg/dm 3.
prepared in an emulsifier for 20-30 minutes. At EFFECT: invention enables to obtain pellet
temperature of 76-82°C, the phlegmatising emulsion powder for a 7,62x51S hunting and sports cartridge
is poured into the phlegmatising apparatus and the with a heavy 12 g bullet.
powder is phlegmatised. While phlegmatising the 1 tbl, 5 ex
R U
Ñòð.: 2
en
RU 2 495 859 C2
Ñòð.: 3
DE
RU 2 495 859 C2
полета пули и давлению пороховых газов в канале ствола оружия из-за низкой
прогрессивности горения пороховых элементов.
Положительный эффект авторами получен за счет дополнительной флегматизации
сферического пороха диметакрилат триэтиленгликоль фтелатом (МГФ-9). При этом
5
при первой флегматизации в поверхностные слои пороховых элементов проникает из-
за большего сродства к НЦ динитротолуол, а затем централит I. При второй
флегматизации МГФ-9 располагается в поверхностных слоях пороховых элементов
над поверхностью централита I. При этом первоначально сгорает в пороховом
10 элементе МГФ-9, а затем централит I и динитротолуол. Все это позволяет повысить
прогрессивность горения порохового заряда и обеспечивает заданные баллистические
характеристики для охотничьего и спортивного патрона 7,62×51 С с тяжелой пулей
массой 12 г.
Примеры выполнения способа получения СФП в пределах граничных условий
15
(примеры 1…3) и за пределами граничных условий (примеры 4, 5) приведены в
таблице.
Пример 1. В аппарат-флегматизатор заливают 300 литров воды и загружают 100 кг
СФП с размером пороховых элементов 0,315…0,63 мм с насыпной плотностью 0,970
20 кг/дм 3 и при перемешивании нагревают до температуры 76°С. Одновременно в
эмульсификаторе готовят флегматизирующую эмульсию, состоящую, по отношению к
пороху, из 1,5 мас.% ДНТ, 4,8 мас.% Ц I и 0,1 мас.% защитного коллоида.
Концентрация флегматизатора в водной среде составляет 2,0 мас.%. Эмульсию в
эмульсификаторе готовят в течение 20 минут и при достижении температуры 76°С
25
сливают в аппарат-флегматизатор, где проводится первая флегматизация пороха в
течение 30 мин, одновременно в эмульсификаторе готовят флегматизирующую
эмульсию, состоящую из воды, 5,0 мас.% МГФ-9 и 0,5 мас.% защитного коллоида по
отношению к пороху при температуре 76°С и по истечении времени флегматизации
30 пороха во флегматизаторе из эмульсификатора сливают эмульсию из воды, МГФ-9,
защитного коллоида и ведут дополнительно повторную флегматизацию пороха в
течение 30 минут при температуре 76°С. Технологические режимы, физико-химические
и баллистические характеристики приведены в таблице.
Пример 2. В аппарат-флегматизатор заливают 325 литров воды и загружают 100 кг
35
СФП с размером пороховых элементов 0,315…0,63 мм с насыпной плотностью 0,980
кг/дм 3 и при перемешивании нагревают до температуры 79°С. Одновременно в
эмульсификаторе готовят флегматизирующую эмульсию, состоящую, по отношению к
пороху, из 2,2 мас.% ДНТ, 5,4 мас.% Ц I и 0,5 мас.% защитного коллоида.
40 Концентрация флегматизатора в водной среде составляет 2,7 мас.%. Эмульсию в
эмульсификаторе готовят в течение 25 минут и при достижении температуры 79°С
сливают в аппарат-флегматизатор, где проводят флегматизазию пороха в течение 40
мин, одновременно в эмульсификаторе готовят флегматизирующую эмульсию,
состоящую из воды, 5,5 мас.% МГФ-9 и 0,5 мас.% защитного коллоида по отношению
45
к пороху при температуре 79°С и по истечении времени флегматизации пороха в
аппарате-флегматизаторе из эмульсификатора сливают эмульсию из воды, МГФ-9,
защитного коллоида и ведут дополнительно повторную флегматизацию пороха в
течение 35 минут при температуре 79°С. Технологические режимы, физико-химические
50 и баллистические характеристики приведены в таблице.
Пример 3. В аппарат-флегматизатор заливают 350 литров воды и загружают 100 кг
СФП с размером пороховых элементов 0,315…0,63 мм с насыпной плотностью 0,990
кг/дм 3 и при перемешивании нагревают до температуры 82°С. Одновременно в
Ñòð.: 4
RU 2 495 859 C2
35
Продолжение таблицы
1 2 3 4 5 6
Температура приготовления эмульсии, °С 76 79 82 77 86
Температура флегматизирующей эмульсии в аппарате-
76 79 82 77 86
40 флегматизаторе, °С
Время флегматизации пороха, мин 30 40 50 20 60
Количество вводимого МГФ-9 для повторной флегматизации
5,0 5,5 6,0 4,8 6,5
(по отношению к пороху), мас.%
Количество защитного коллоида, мас.% (с МГФ-9) 0,1 0,5 1,0 0,8 1,5
Время флегматизации пороха эмульсией с МГФ-9, °С 30 35 40 25 50
45 Химическая стойкость пороха, мм рт.ст. 20 21 23 32 28
Баллистические характеристики
- масса пули, г 12 12 12 12 12
- масса порохового заряда, г 2,82 2,90 3,12 2,62 3,2
- скорость полета пули, м/с 740 745 740 720 650
50 - разброс между наибольшим и наименьшим значениями
18 16 17 30 38
скорости полета пули, м/с
Давление пороховых газов в канале ствола оружия, МПа
- среднее 295,1 298,0 296,1 313,7 295,1
- наибольшее 308,8 314,7 311,7 333,3 305,8
Ñòð.: 5
RU 2 495 859 C2
Формула изобретения
Способ получения двухосновного сферического пороха для охотничьего и
15 спортивного патрона, включающий флегматизацию сферических пороховых
элементов в аппарате-флегматизаторе, для чего во флегматизатор заливают воду,
загружают сферический порох и ведут при перемешивании нагрев суспензии, при этом
одновременно в эмульсификаторе готовят флегматизирующую эмульсию, состоящую
20
из флегматизатора и защитного коллоида, которую сливают в аппарат-флегматизатор
и ведут процесс флегматизации пороха, отличающийся тем, что в аппарат-
флегматизатор заливают по отношению к пороху 3,0-3,5 мас.ч. воды, загружают
сферический порох и ведут при перемешивании нагрев суспензии до температуры 76-
82°С, одновременно в эмульсификаторе готовят флегматизирующую эмульсию,
25 состоящую по отношению к пороху из 1,5-3,0 мас.% динитротолуола, 4,8-6,0 мас.%
централита I, 0,2-1,0 мас.% защитного коллоида, флегматизирующую эмульсию
готовят с концентрацией в водной среде равной 2,0-3,5 мас.% в течение 20-30 мин, при
достижении температуры 76-82°С флегматизирующую эмульсию сливают в аппарат-
флегматизатор и ведут флегматизацию пороха в течение 30-50 мин, в процессе
30
флегматизации пороха в эмульсификаторе готовят флегматизирующую эмульсию,
состоящую из воды, 5,0-6,0 мас.% диметакрилат триэтиленгликоль фталата (МГФ-9)
и 0,2-1,0 мас.% защитного коллоида по отношению к пороху, при температуре 76-82°С
и по истечении времени флегматизации пороха в аппарате-флегматизаторе смесью
35 динитротолуола и централита I из эмульсификатора сливают в аппарат-
флегматизатор эмульсию воды и МГФ-9 и ведут дополнительную повторную
флегматизацию сферического пороха в течение 30-40 мин при температуре 76-82°С.
40
45
50
Ñòð.: 6
CL