UNIVERSITATEA TEHNICA A REPUBLICII MOLODOVA

ТИПОВОЙ ПРОЕКТ :
801-124 ЗДАНИЕ НА 336 ГОЛОВ МОЛОДНЯКА КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА
ПРИВЯЗНОГО СОДЕРЖАНИЯ.

ELABORAT:DOROGAN CRISTIAN

2023
 ВВЕДЕНИЕ

Оптическое излучение - один из важнейших факторов микроклимата

животноводческих помещений, оказывающих существенное влияние на
продуктивность и резистентность животных. Рациональное его
использование создает дополнительные резервы совершенствования и
повышения эффективности производства.

Трудно преувеличить воздействие света на рост, развитие и

воспроизводство животных, а также его значение в жизни и деятельности
людей. Искусственное освещение позволяет не только создать необходимую
освещенность для животных, но также обеспечить возможность нормальной
деятельности человека при отсутствии или недостаточности естественного
освещения.

На устройство и эксплуатацию искусственного освещения

затрачиваются большие материальные средства, а также большое
количество электроэнергии. Ежегодно у нас в стране на цели освещения
расходуется не менее 110.120 млрд. кВт-ч электроэнергии. Это составляет
около 10.12 % всей вырабатываемой электроэнергии. Рациональная
организация освещения и облучения позволяет значительно повысить
продуктивность животноводства и производительность труда
обслуживающего персонала.

Большое внимание в настоящее время уделяется экономической и

энергетической эффективности осветительных установок. Основные пути
повышения эффективности заключаются в увеличении экономичности
источников света и светильников, применении автоматических устройств для
регулирования искусственной освещенности в зависимости от естественной,
рационализации в эксплуатации, проектировании и разработке
прогрессивных индустриальных методов монтажа осветительных установок.
 1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1 ОБОСНОВАНИЕ ТЕМЫ ПРОЕКТА

Животноводство - одна из ведущих отраслей сельского хозяйства, она

обеспечивает население страны мясом, кисломолочными продуктами и т.д.
Для повышения эффективности отрасли огромное значение имеет перевод
его на промышленную основу.

Важнейшим звеном промышленной технологии содержания животных

является процесс выращивания и сохранения здорового молодняка. Для этих
целей разработаны технические средства, основанные на использовании
оптического излучения. Опыт применения в практике сельского хозяйства
показал большую эффективность и перспективность" использования
инфракрасного (ИК) излучения для локального обогрева молодняка
животных и птицы в начальный период выращивания.

В настоящее время необходимо уделять большое внимание

дальнейшему развитию молодняка КРС, как наиболее скороспелой отрасли
животноводства. В условиях строительства широкогабаритных закрытых
животноводческих помещений возросла роль применения искусственного
ультрафиолетового (УФ) облучения животных, ликвидирующего "солнечное
голодание" живого организма.

На электрическое освещение в нашей стране затрачивается более 13 %

вырабатываемой электроэнергии. Расход электроэнергии на облучательные
установки также значителен. Рациональное проектное решение, переход к
энергоэкономичным лампам и энергосберегающим облучательным
установкам, как показывает практика некоторых стран и передовой опыт,
позволяют сэкономить не менее 20 % электроэнергии, что дает возможность
сократить планы строительства электростанций на 6 млн. кВт.

электрическое освещение сеть осветительный

Грамотное применение осветительных и облучательных установок

может повысить производительность труда на 5.10 %, продуктивность
животных - на 8.15 %.

1.2 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА ПРОЕКТИРОВАНИЯ

Объектом проектирования является здание на 366 голов молодняка

КРС привязного содержания с габаритными размерами: длина - 76 м;
ширина - 18 м; высота - 3,17 м.
 Рисунок 1 - План помещения

Таблица 1 - Экспликация помещений

№ п/п Наименование помещений

1 Стойловое помещение

2 Электрощитовая

3 Вентиляционная

4 Помещение для хранения запаса сочных и концентрированных кормов

5 Помещение для дежурного

6 Помещение для взвешивания животных

7 Тамбур

8 Навозоуборочное помещение

Характеристика строительных конструкций:

Стены - железобетонные панели. Покрытие - сборные железобетонные

плиты. Полы - бетонные, деревянные. Окна, двери - деревянные.

Отделка внутренняя - известковая побелка, клеевая.

Инженерное оборудование:

Отопление - водяное централизованное. Вентиляция - приточно-

вытяжная с естественным и механическим побуждением.
 2. СВЕТОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ

2.1 ВЫБОР ИСТОЧНИКА СВЕТА

Выбор источника света определяется показателями экономической

целесообразности и эффективности. Учитывая более высокую световую
отдачу газоразрядных источников и сравнительно больший срок службы,
Строительные нормы и правила (СНиП "Естественное и искусственное
освещение. Нормы проектирования") и "Отраслевые нормы освещения
сельскохозяйственных предприятий, зданий и сооружений" рекомендуют
применять эти источники для общего освещения всех производственных
помещений, и только в случаях невозможности или технико-экономической
нецелесообразности применения ГЛНД или ГЛВД, а также для обеспечения
архитектурно-художественных требований, допускается использовать лампы
накаливания.

Лампы накаливания следует применять для освещения

вспомогательных и складских помещений. Их допускается использовать в
помещениях основного производственного назначения для хранения
сельскохозяйственной продукции, размещения растений, животных и птицы.

Данные выбора источника света заносим в таблицу 2.

Таблица 2 - Нормируемая освещенность

№ п/п Наименование помещения Источники света Нормируемая

освещенность Ен,
лк

1 Стойловое помещение ЛЛ 75

2 Электрощитовая ЛН 50
 3 Вентиляционная ЛН 20

4 Помещение для хранения запаса сочных и ЛН 20

концентрированных кормов

5 Помещение для дежурного ЛЛ 300

6 Помещение для взвешивания животных ЛЛ 150

7 Тамбур ЛН 50

8 Навозоуборочное помещение ЛН 20

2.2 ВЫБОР СИСТЕМЫ И ВИДА ОСВЕЩЕНИЯ

Так как уровень нормируемой освещенности в большинстве

помещениях не превышает 200 лк, то в соответствии с рекомендациями
СНиП принимаем систему общего освещения, вид освещения рабочее, для
создания требуемой освещенности для создания нормальных условий
технологического процесса.

В сельскохозяйственных помещениях, где содержаться животные и

птица для периодического контроля в нерабочее время за их состоянием и
безопасного движения дежурного персонала в проходах и коридорах из
рабочего освещения выделяют 10-15 % светильников на дежурное
освещение.

2.3 ВЫБОР НОРМИРУЕМОЙ ОСВЕЩЕННОСТИ И КОЭФФИЦИЕНТА ЗАПАСА

Нормированная освещенность - это наименьшая допустимая

освещенность в "наихудших" точках рабочей поверхности перед очередной
чисткой светильников. Значение этой освещенности устанавливают в
зависимости от характера зрительной работы, размеров объекта различия,
фона и контраста объекта с ним, вида и системы освещения, типа источника
света.

Значение нормируемой освещенности приведены в таблице 2

Снижение светового потока осветительной установки из-за загрязнения

светильников и источников света (даже при регулярной чистке) и их старения
при расчетах учитывают коэффициентом запаса, представляющим собой
отношение светового потока нового светильника с новой лампой к световому
потоку того же светильника в конце срока службы лампы. Коэффициент
запаса выбирают в зависимости от характеристики помещения и типа
источника света по отраслевым нормам освещения, специальной
справочной литературе. Коэффициент запаса для ламп накаливания равен
1,15, для газоразрядных ламп 1,3 /1/.

2.4 ВЫБОР ОСВЕТИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ И ИХ РАЗМЕЩЕНИЕ В ОСВЕЩАЕМОМ

ПРОСТРАНСТВЕ

От правильного подбора светильников зависят надежность работы

осветительной установки, ее эффективность и экономичность. Поэтому
необходимо учитывать условия окружающей среды; светораспределение
светильников, необходимое для проектируемой осветительной установки;
экономическую целесообразность применения; эстетические требования к
конструктивному исполнению светильников (в общественных и культурно-
бытовых помещениях).

В зависимости от условий окружающей среды помещения

подразделяются следующим образом:
 сухие помещения, такие помещения в которых относительная
влажность воздуха не превышает 60 %, к таки помещениям относятся:
электрощитовая, помещение для дежурного.

влажные помещения, такие помещения в которых относительная

влажность воздуха выше 60%, но не превышает 75%, и это помещения:
помещение для хранения запаса сочных и концентрированных кормов,
тамбур, помещение для взвешивания животных.

сырые помещения, помещения с относительной влажностью воздуха

выше 75%, к ни относятся: стойловое помещение, вентиляционная камера,
навозоуборочное помещение.

особо - сырые помещения, в которых относительная влажность воздуха

близка к 100%.

2.6 Расчет мощности или определение количества светильников,

устанавливаемых в помещениях

2.6.1 Метод удельной мощности

Для помещения №2 электрощитовой (5,4х5 м) расчет производим
методом удельной мощности.
Проверим применимость метода. Помещение имеет крупные
затеняющие предметы, для приближенного светотехнического расчета метод
не применим.
Определяем табличное значение удельной мощности. [1, П. 3.21]

= 3,8Вт/м2
Определяем коэффициент отражения рабочих поверхностей в
зависимости от их материала и окраски. [1, П. 3.22] (рп = 30%, рс = 10%, рра6=
10%)
 Вычисляем значения поправочных коэффициентов.
к1 – коэффициент приведения коэффициента запаса к табличному
значению;
к2 – коэффициент приведения коэффициентов отражения поверхностей
к табличному значению;

где реальное значение коэффициента запаса

осветительной установки равное 1,3;
– табличное значение коэффициента удельной мощности,
равное 1,5;
Определяем коэффициенты приведения
К1 = 1,3/1,5= 0,86
Определяем необходимый воздухообмен из условия удаления избыточных
влаговыделений по формуле:

1.1 W
Lвл  ,
d 2  d1 (8)

где d1 – влагосодержание наружного воздуха, г/м3;

d2 – допустимое влагосодержание в помещении, г/м3;

W – влаговыделение всеми животными, г/ч;

W  W '  N, (9)

где W ’ – влаговыделение одного животного, W ’ =130 г./ч;

W  130  600  78000 г / ч,

d1  d1нас  1 ,
(10)

где d1нас. – влагосодержание насыщенного наружного воздуха при расчетной

температуре, d1 нас.=3.81 г./м3;

ц1 – расчетная относительная влажность наружного

воздуха, ц1 =0.9 /3/;

d1  3.81  0.9  3.43 г / м3 ,

d 2  d 2 нас   2 ,
где d2нас. – влагосодержание насыщенного воздуха внутри помещения при
оптимальной температуре, d2 нас.=9.7 г/м3;

ц2 – удельная относительная влажность воздуха внутри помещения, ц2=0.8 /3/;

d 2  9.7  0.8  7.76 г / м3 ,

1.1 78000
Lвл   19815.2 м 3 / ч,
7.76  3.43

3
За расчётное принимаем большее значение воздухообмена, LCO  22909 м / ч,
2

Определяем необходимый напор вентилятора по формуле:

Н  Н дин.  Н ст. , (12)

где Ндин. – динамически напор необходимый для сообщения воздуху

необходимой скорости, Па;

Нст. – потери напора, трение вытяжной системы, Нст. =0;

  2
Н  Н дин.  ,
2 (13)
где  – плотность воздуха,   1.29 кг/м3;
 – скорость воздуха в вентиляторе,   10...15 м/с;

1.29 102
Н  64.5 Па,
2

Выбираем осевой вентилятор марки ВЦ14–46 с номинальной

производительностью Qн = 1500 м3/ч /3/ и напором Н = 150 Па.

Определим количество вентиляторов по формуле:

L
n ,
Qн

Размещение осветительных приборов в освещаемом пространстве

При равномерном освещении светильники размещают по углам

прямоугольника ил по вершинам ромба с учетом удобств обслуживания.

Размещаем светильники в помещении для содержания свиней №1.

Расчетная высота установки светильника

Н Р  Н  hP  hСВ , (29)

где Н - высота прокладки троса, Н=2,5 м;

hP - высота до рабочей поверхности, hP  0 м ;

hСВ - высота светильника, hСВ  0,166 м

Н Р  2.5  0,166  0  2.33 м

Для светильников ЛСП   1,2...1,6 (таблица П. 3.14 /6/). Расстояние между

рядами светильников

L/В  С  Н Р , (30)
где лС – светотехнически наивыгоднейшее относительное расстояние между
светильниками, лС =1,4

L/В  1, 4  2,33  3.26 м

/
Расстояние от стены до крайнего ряда светильников lВ  (0,3...0,5)  LВ , (31)

lВ  0,5  3, 26  1,63 м

Число рядов

В  2  lВ
N2   1,
L/В (32)

где В - ширина помещения, В=12 м;

12  2 1, 63
N2   1  3, 7
3, 26

Принимается N 2  4 ряда . Расстояние от стены до крайнего ряда lВ  1.5 м .

Действительное расстояние между рядами светильников

В  2  lВ
LВ  ,
N 2  1 (33)

12  2 1,5
LВ  3 м
4 1

Размещаем светильники в помещении №3 (санузел)

Расчетная высота установки светильника

Н Р  2,65  0,5  2,15 м

Для светильников НСП02   1,8...2, 6 (таблица П. 3.14 /6/). Расстояние между

/ / /
рядами светильников и светильниками в ряду LВ  LA  LAB  2  2,15  4,3 м .
Расстояние от стены до крайнего ряда светильников и до крайнего
светильника в ряду l A  lВ  0,5  4,3  2,15 м .

Число рядов
1  2  2,15
N2   1  0,8
4,3

Принимается N 2  1 ряд .

Число светильников в ряду

А  2  lА
LВ   1,
LAB (34)

3  2  2.15
N1   1  0.7
4.3

Принимаем 1 светильник в ряду

Общее число светильников

N  N1  N 2 ,
 (35)

N  11  1 светильник


Расстояние от стены до крайнего ряда lВ  0,5 м и до крайнего светильника в

ряду l А  1,5 м

Аналогично размещаем светильники в остальных помещениях, результаты

сносим в таблицу 2.4.

Построение графика электрических нагрузок и определение мощности на

вводе
График электрических нагрузок строится для определения расчётной
мощности проектируемого здания Рр, а через эту величину несложно
определить значение расчетного тока Iр и другие необходимые показатели,
для сокращения времени построения графика выполняем вспомогательную
таблицу 2.6.

Определяем потребляемую мощность для вытяжной вентиляции, кВт.

К з  Руст
Рпотр  N  ,
м (49)

где Кз – коэффициент загрузки машины;

Руст – установленная мощность машины, кВт;

зм – КПД машины;

N – количество машин;
0.8  2.2
Рпотр  4   8.48
0.83 кВт,

Так как для основного освещения потребляемая мощность равна

установленной, поэтому.

Рпотр  Руст  3.27 кВт.

Аналогично определяем присоединенную мощность для остальных

электроприводов и результаты расчета и время работы оборудования заносим
в таблицу 2.6.

По данным таблицы 2.6 строим график электрических нагрузок

представленной на рисунке 2.2.

По графику определяем значение расчётной мощности, так как Рм длится

более 0,5 часа то, за расчётную принимается нагрузка за интервал осреднения
0,5 часа, имеем Рр = Рм. Рmax  36.39кВт.

Определяем полную мощность на вводе в помещении, кВА.

Smax = Pmax / cosц, (50)

где cosц – средневзвешенное значение коэффициент мощности нагрузок,

участвующих в формировании максимума;

P i
соs  i 1
,
n n
( Pi )  ( Pi  tq )
2 2

i 1 i 1 (51)

где Рi – номинальная мощность ЭП, участвующих в формировании

максимума нагрузки;

tg – коэффициент реактивной мощности ЭП, участвующих в формировании

максимума нагрузки (определяется через cos  по паспортным данным ЭП);

n – количество ЭП, участвующих в формировании максимума нагрузки,

Подставляя численные значения, получим:

36.39
соs   0.72,
36.392  35.232

Sввода = 36.39 / 0.72 = 50.54 кВА.

Определяем ток на вводе, А.

S ввода 10 3
I ввода  ,
3 U н (52)
где Uн – линейное напряжение, 380 В.

50.54 103
I ввода   76.78 А.
3  380

2.7 Схемы принципиальные питающей и распределительной сетей. Выбор

распределительных устройств (ВРУ или ВУ и РП). Выбор аппаратов
управления и защиты электроприемников и сетей

Схемы принципиальные выполняются в соответствии с ГОСТ-21.613–88

«СПДС. Силовое электрооборудование. Рабочие чертежи».

Для создания наиболее оптимального варианта схемы распределения

электрической энергии необходимо учитываем многие факторы,
оказывающие существенное влияние на построение рациональной схемы:

– требования обеспечения нормального технологического процесса;

– обеспечение безопасной работы обслуживающего персонала;

– условия окружающей среды здания;

– категория электроприемников в надежности электроснабжения;

– обеспечение наименьших затрат на сеть;

Окончательный выбор вариантов схемы производится по совокупности всех

факторов, с учетом конкретных условий проектируемого объекта.

Порядок разработки принципиальных схем:

а) изучаем и анализируем технологические задания;

б) изучаем и анализируем задания смежных профессий инженерного

обеспечения;

в) анализируем электроприемники по мощности, расположению,

принадлежности к технологическим линиям и т.д.;

г) определяем какое технологическое оборудование поставляется

комплектно;

д) все электроприемники разбивают на группы, относящиеся к тому или

иному распредустройству;
е) составляем схему распределения; на основании изученных фактов
определяем вид схемы: магистральная, радиальная или смешанная.

Принимаем для нашего случая смешанную схему распределения.

На принципиальных схемах не приводим:

Технологическое оборудование, марки, сечение и длины кабелей, если они

поставляются комплектно с электрооборудованием;

Марки и сечения проводов в пределах низковольтных комплектных

устройств.

На чертеже принципиальной схемы приводим сводные таблицы потребности

основных материалов: кабелей и проводов, защитных труб.

Горизонтальная, жирная линия означает «сеть» данного электроприемника.

Под термином «сеть» понимают совокупность всех устройств и изделий,
необходимых для работы электроприемников. А именно, коммутационные и
защитные аппараты, аппараты управления, сигнализации, электрические
связи между ними (кабели, провода, шины), а также другие изделия,
относящиеся к данному электроприемнику (металлоконструкции, защитные
трубы, фитинги, металлорукава и т.п.).

При выполнении чертежа принципиальной схемы записываем все данные,

относящиеся к рассматриваемой сети. Текстовые записи размещаем в
соответствующих графах над линией сети.

Данные для разработки принципиальных схем берем из ранее разработанного

материала, а также плана расположения силового электрооборудования и
электропроводок. Способы и приемы выполнения схем питающих сетей в
общем случае аналогичны схемам распределительной сети.

Чертеж приводим в графической части дипломного проекта на листе 4 и

называем их принципиальная схема распределительной сети и питающей
сети.

Количество групповых щитков осветительной установки определяется,

исходя из размеров здания и рекомендуемой протяженности групповых
линий. Для четырехпроходных трёхфазных групповых линий напряжением
380/220 В рекомендуемая протяженность 80 м, а однофазных 35 м.

Ориентировочное количество групповых щитков можно определить по

формуле:
 А2  В 2
nЩ  ,
2r (53)

где r – рекомендуемая протяженность групповой линии, м;

А и В-длинна и ширина здания, м

1082  122
nЩ   1,5 шт
2  35

Для удобства эксплуатации принимаем один щиток.

Для уменьшения протяженности и сечения проводов групповой сети щитки

устанавливают по возможности в центре электрической нагрузки

Для этого всю осветительную нагрузку разбиваем на пять групп и

определяются координаты центров этих нагрузок

xЦ 
Р xi i
,
P i
(54)

 Рi yi
yЦ  ,
 Pi

где xi , yi - координаты центра электрических нагрузок в координатных осях x,

y, м;

Рi – мощность i-й электрической нагрузки, кВт

где Qн – производительность одного вентилятора, Qн = 1500 м3/ч
22909
n  15.4 шт,
1500

Применяем к установке 16 вентиляторов.

Раздатчик кормов ПТУ-10К используют для транспортирования и раздачи

зеленой массы, силоса, грубых кормов, как внутри помещения, так и на
выгульных площадках. Грузоподъемность его 4 т, вместимость кузова--10
м3. Ширина кормового прохода для проезда кормораздатчика должна быть
не менее 2100 мм. Кормораздатчик универсальный тракторный КУТ-ЗА
предназначен для перевозки и раздачи в кормушки сухих, сочных, влажных
кормов. Раздатчик кормов мобильный малогабаритный РММ-Ф-
6предназначен для транспортировки и раздачи на одну сторону
измельченных грубых, сочных кормов и кормосмесей. При наличии
специального бункера-дозатора ПРММ-5 можно раздавать и
концентрированные корма. Раздатчик может быть использован и для
разбрасывания измельченного подстилочного материала. Скорость
передвижения при раздаче кормов 1-3 км/ч. Производительность 5-14 т/ч,
норма выдачи корма 2,1-41,4 кг/м. Техническая характеристика мобильных
прицепных раздатчиков кормов представлена в таблице 2.3.
 4. РАСЧЕТ СЕЧЕНИЯ ПРОВОДОВ И КАБЕЛЕЙ. ВЫБОР ТИПА
ЭЛЕКТРОПРОВОДОК

Задачей расчета электропроводок является выбор сечений

проводников. При этом сечение проводников любого назначения должно
быть наименьшим и удовлетворять следующим требованиям:

а) допустимому нагреву;

б) электрической защиты отдельных участков сепии;

в) допустимым потерям напряжения;

г) механической прочности.

Последовательность расчета:

1) Так как выбор проводников связан непосредственно с выбором

защитных аппаратов, то предварительно мы должны выбрать аппараты
управления и защиты и рассчитать их характеристики.
2) Определить значение расчетного тока проводника. При этом
необходимо обеспечить выполнение двух условий:
а) нагрев проводника не должен превышать допустимый по
нормативным значениям

б) по условию соответствия сечения провода выбранному току

срабатывания защитного аппарата

где Içà - ток защитного аппарата, А;

k çà - коэффициент кратности, характеризующий отношение между

допустимым током проводника и током защитного аппарата;

 k t - поправочный коэффициент, на температуру окружающей среды;

k ï - поправочный коэффициент, на условие прокладки. В нашем случае

k ï  1 (приложение 16 [17]).

Для линии питающей пневмотранспортер ТПЭ-10А по условию

длительного протекания тока

По условию соответствия срабатывания защитного аппарата.

Из ПУЭ табл. 1.3.7 выбираем кабель АВВГ сечения 6 мм 2. Аналогичным

образом рассчитываем сечения других участков сети. Данные заносим в
табл. 2.

Таблица 2 Выбор сечений проводов и кабелей.

Наименование I äë , k çà I çàù Iï ð.ðàñ÷.max Марка и сечение F,

, ,
электроприемника проводника
А А мм2
А

Линии питания ЩУ1, ЩУ2 32,1 0,33 60 32,1 АВВГ 16

вентиляции
21,44 0,33 32 21,44 АВВГ 14

Двигатель вентилятора 5,36 0,33 8 5,36 АВВГ 2,5

ТПЭ-10А 29,68 0,33 120 44 АВВГ 6

Щиток освещения 1,3 0,33 6 2 АВВГ 2,5

Расчет электропривода навозоуборочного транспортера Содержание

Введение Исходные данные . Технологическая и кинематическая схемы
установки . Расчет и построение механической характеристики и нагрузочной
диаграммы рабочей машины . Выбор электродвигателя .1 Выбор
электродвигателя по роду тока и величине напряжения .2 Выбор
электродвигателя по скорости вращения .3 Выбор типа передачи .4 Выбор
электродвигателя по мощности .5 Выбор электродвигателя по степени
защиты .6 Выбор электродвигателя по климатическому исполнению .7 Выбор
электродвигателя по категории размещения .8 Выбор электродвигателя по
способу монтажа .9 Выбор преобразовательного устройства
электропривода . Расчет переходных процессов электропривода .1
Определение приведенного момента инерции .2 Расчет и построение
механической характеристики электродвигателя .3 Определение времени
пуска и торможения электропривода .4 Расчет и построение нагрузочной
диаграммы электродвигателя . Разработка схемы автоматического
управления электроприводом установки . Выбор аппаратуры управления и
защиты . Выбор проводов и кабелей . Разработка схемы соединения и
внешних подключений шкафа управления Заключение Список литературы
Введение Рассматривая все многообразие современных производственных
процессов, в каждом конкретном производстве можно выделить ряд
операций, характер которых является общим для различных отраслей
сельского хозяйства. К их числу относятся доставка сырья и полуфабрикатов к
истокам технологических процессов и межоперационные перемещения
изделий в процессе обработки, а также вентиляция, водоснабжение,
канализация и многое другое. Механизмы, выполняющие подобные
операции, как правило, универсальны и являются основой множества
конкретных разновидностей промышленных и сельскохозяйственных
установок. Механизмы играют в сельском хозяйстве страны важную роль.
Они являются основным средством механизации и автоматизации
различных производственных процессов. Поэтому уровень
сельскохозяйственного производства и производительность труда в
значительной степени зависят от оснащенности производства механизмами
и от их технического совершенства. Полная механизация производственного
процесса является одним из необходимых условий для комплексной
автоматизации его. Во многих случаях решение задачи автоматизации
технологического процесса сводится к автоматизации комплекса
общепромышленных механизмов, обслуживающих основной процесс.
Функции и задачи, возлагаемые на механизмы, обуславливают большое
разнообразие их электроприводов. Последние различаются как в отношении
диапазона мощностей (от долей киловатт до нескольких мегаватт) так и в
отношении их сложности (от нерегулируемого асинхронного двигателя с
короткозамкнутым ротором до сложных замкнутых систем). От технического
совершенства электроприводов в значительной степени зависят
производительность, надежность работы, простота обслуживания и
возможности автоматизации механизмов. Поэтому изучение вопросов
электропривода имеет существенное практическое значение. Исходные
данные 2 Номер варианта 92 Количество коров в помещении, гол 150 Длина
цепи горизонтального транспортера, м 10 Длина цепи наклонного
транспортера, м 30 Угол установки наклонного транспортера, град 4
Количество уборок в сутки 0,19 Скорость движения транспортерной цепи
горизонтального транспортера, м/с 0,72 Скорость движения транспортерной
цепи наклонного транспортера, м/с 13 Число зубьев приводной звездочки
горизонтальной цепи 0,23 Шаг горизонтальной цепи, м 6 Масса погонного
метра скребковой цепи горизонтального транспортера, кг 0,46 Шаг скребков,
м 0,5 Коэффициент трения транспортерной цепи о стенки навозного канала
0,3 Коэффициент трения транспортерной цепи о стенки желоба 0,96
Коэффициент трения навоза о стенки навозного канала 0,99 Коэффициент
трения навоза о стенки желоба 15 Сопротивление движению навоза,
связанное с заклиниванием его между скребками на один скребок, Н 6 Число
зубьев приводной звездочки наклонной части 0,12 В качестве подстилки
применяется резаная солома. Давление навоза на боковые стенки канала
или желоба равно половине его веса. Требования к схеме автоматического
управления. 1. Привод горизонтального транспортера может быть включен
только при работе наклонного транспортера. . Управление приводом
осуществляется в ручную - дистанционно. . Остановка привода может
произведена с пульта управления и двух мест производственного
помещения. . Сигнальные лампы должны указывать на наличие напряжения
в сети, работу горизонтального и наклонного транспортеров. . Схема должна
предусматривать защиту от коротких замыканий, тепловую и
самопроизвольного пуска (нулевая защита). 1. Технологическая и
кинематическая схема установки План двухрядного коровники с установкой
навозоуборочного транспортера . Цепь . Скребки . Канал . Наклонный
транспортер . Транспортная тележка . Привод горизонтального
транспортера . Привод наклонного транспортера Скребковый транспортер
типа ТСН состоит из горизонтального и наклонного транспортеров, имеющих
индивидуальные приводы и работающих независимо друг от друга.
Горизонтальный транспортер, устанавливаемый в навозном канале
животноводческого помещения, включает в себя шарнирную разборную
цепь с прикрепленными к ней скребками, поворотные звездочки и натяжное
устройство. Цепь приводится в движение от электродвигателя через
клиноременную передачу и редуктор. Наклонный транспортер имеет два
канала, в которых движется замкнутая цепь со скребками. Он грузит навоз в
транспортные средства и обычно устанавливается в торце
животноводческого помещения, в тамбуре. Под верхним концом
транспортера располагают тракторную тележку. При работе транспортера
ТСН навоз, сброшенный в канал, передвигается в нижний поворотный сектор
наклонного транспортера и подается им в тракторную прицепную тележку.
Нельзя сбрасывать навоз на неподвижную ветвь транспортера, так как в этом
случае при пуске транспортера резко перегружаются цепь и механизмы
привода. Сначала включают наклонный транспортер, затем горизонтальный.
Выключают транспортеры в обратном порядке. Кинематическая схема
транспортера ТСН-3,0 Б 2. Расчет и построение механической характеристики
и нагрузочной диаграммы рабочей машины транспортер электродвигатель
провод кабель Усилие, возникающее в транспортерной цепи на холостом
ходу.  (1) XX =9,81*6*150*0,5=4414,5 Н, где mц-масса одного погонного метра
цепи; Lц-длина цепи транспортера; Fц - коэффициент трения цепи по
деревянному настилу. Усиление, возникающее в транспортерной цепи при
перемещении навоза.  (2) где mн-масса навоза в канале, приходящаяся на
одну уборку.  (3) где N-количество животных (коров); q - выход навоза от
одного животного; - количество уборок навоза в сутки. Усилие, возникающее
в транспортерной цепи при преодолении трения навоза о боковые стенки
канала.   (4) Усиление, возникающее в транспортерной цепи при
заклинивании навоза между скребками транспортера и стенками канала.  (5)
где F13-усиление заклинивания, приходящийся на один скребок;расстояние
между скребками. Суммарное усиление, возникающее в цепи транспортера
под нагрузкой.  (6) Потребная мощность транспортера под нагрузкой.  (7) кВт
где vц-скорость движения транспортера, м/с; -КПД передачи. Потребная
мощность транспортера при холостом